Key Gates RÉVO User Manual

Istruzioni ed avvertenze per l’installazione e l’uso

Instructions and warnings for installation and use

Instructions et avertissements pour l’installation et l’usage

Instrucciones y advertencias para su instalación y uso
Anleitungen und Hinweise zu Installation und Einsatz

Instruções e advertências para a instalação e utilização

Management
System
ISO 9001:2008

www.tuv.com

ID 9105043769

RÉVO

Motoriduttore per cancelli a battente

Gear motor for hinged gates

Motoréducteur pour portails à battants

Motorreductor para cancelas batientes

Antriebe für Drehtore

Motorredutores para portões de batente

Motoreduktor do bram skrzydłowych

IT

INDICE

1

Avvertenze per la sicurezza

pag. 3

2

2.1

2.2

Introduzione al prodotto

Descrizione del prodotto

Modello e caratteristiche tecniche

pag. 4

pag. 4

pag. 4

3

Veriche preliminari

pag. 4

4

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

Installazione del prodotto

Installazione

Regolazione del necorsa meccanico in

apertura

Connessioni elettriche

Connessioni meccaniche ed elettroniche
del secondo motore

Sostituzione led

pag. 5

pag. 5

pag. 5

pag. 5

pag. 5

pag. 5

5

5.1

5.2

Collaudo e messa in servizio

Collaudo

Messa in servizio

pag. 6

pag. 6

pag. 6

6

Istruzioni ed avvertenze destinate

all’utilizzatore nale

pag. 7

7

Immagini pag. 44

8

Dichiarazione CE di conformità

pag. 51

2

1 - AVVERTENZE PER LA SICUREZZA

IT

ATTENZIONE – ISTRUZIONI ORIGINALI – importanti istruzioni
di sicurezza. É importante per la sicurezza delle persone se­guire le seguenti istruzioni di sicurezza. Conservare queste

istruzioni.

Leggere attentamente le istruzioni prima di eseguire l’installazione.

La progettazione e la fabbricazione dei dispositivi che com­pongono il prodotto e le informazioni contenute nel presente
manuale rispettano le normative vigenti sulla sicurezza. Ciò
nonostante un’installazione e una programmazione errata pos­sono causare gravi ferite alle persone che eseguono il lavoro
e a quelle che useranno l’impianto. Per questo motivo, durante
l’installazione, è importante seguire attentamente tutte le istru­zioni riportate in questo manuale.

Non procedere con l’installazione se si hanno dubbi di qualunque
natura e richiedere eventuali chiarimenti al Servizio Assistenza Key
Automation.

Per la legislazione Europea la realizzazione di una porta auto­matica o un cancello automatico deve rispettare le norme pre­viste dalla Direttiva 2006/42/CE (Direttiva Macchine) e in parti­colare, le norme EN 12445; EN 12453; EN 12635 e EN 13241-1,
che consentono di dichiarare la conformità dell’automazione.

In considerazione di ciò, il collegamento denitivo dell’automatismo
alla rete elettrica, il collaudo dell’impianto, la sua messa in servizio
e la manutenzione periodica devono essere eseguiti da personale
qualicato ed esperto, rispettando le istruzioni riportate nel riquadro
“Collaudo e messa in servizio dell’automazione”.

Inoltre, egli dovrà farsi carico di stabilire anche le prove previste in
funzione dei rischi presenti e dovrà vericare il rispetto di quanto
previsto da leggi, normative e regolamenti: in particolare, il rispetto
di tutti i requisiti della norma EN 12445 che stabilisce i metodi di
prova per la verica degli automatismi per porte e cancelli.

ATTENZIONE - Prima di iniziare l’installazione, effettuare le se­guenti analisi e veriche:

vericare che i singoli dispositivi destinati all’automazione siano
adatti all’impianto da realizzare. Al riguardo, controllare con partico­lare attenzione i dati riportati nel capitolo “Caratteristiche tecniche”.
Non effettuare l’installazione se anche uno solo di questi dispositivi
non è adatto all’uso;

vericare se i dispositivi acquistati sono sufcienti a garantire la si­curezza dell’impianto e la sua funzionalità;

eseguire l’analisi dei rischi che deve comprendere anche l’elenco
dei requisiti essenziali di sicurezza riportati nell’Allegato I della Di­rettiva Macchine, indicando le soluzioni adottate. L’analisi dei rischi
è uno dei documenti che costituiscono il fascicolo tecnico dell’au­tomazione. Questo dev’essere compilato da un installatore profes-

sionista.

Considerando le situazioni di rischio che possono vericarsi
durante le fasi di installazione e di uso del prodotto è necessa­rio installare l’automazione osservando le seguenti avvertenze:

comunque da una persona con qualica similare in modo da preve­nire ogni rischio;

se sostanze liquide penetrano all’interno delle parti dei componenti
dell’automazione, scollegare immediatamente l’alimentazione elet­trica e rivolgersi al Servizio Assistenza Key Automation. L’utilizzo
dell’automazione in tali condizioni può causare situazioni di pericolo;

non mettere i vari componenti dell’automazione vicino a fonti di ca­lore né esporli a amme libere. Tali azioni possono danneggiarli ed
essere causa di malfunzionamenti, incendio o situazioni di pericolo;

tutte le operazioni che richiedono l’apertura del guscio di protezio­ne dei vari componenti dell’automazione, devono avvenire con la
centrale scollegata dall’alimentazione elettrica. Se il dispositivo di

sconnessione non è a vista, apporre un cartello con la seguente

dicitura: “MANUTENZIONE IN CORSO”;

tutti i dispositivi devono essere collegati ad una linea di alimentazio­ne elettrica dotata di messa a terra di sicurezza;

il prodotto non può essere considerato un efcace sistema di prote­zione contro l’intrusione. Se desiderate proteggervi efcacemente,
è necessario integrare l’automazione con altri dispositivi;

il prodotto può essere utilizzato esclusivamente dopo che è stata
effettuata la “messa in servizio” dell’automazione, come previsto nel
paragrafo “Collaudo e messa in servizio dell’automazione”;

prevedere nella rete di alimentazione dell’impianto un dispositivo di

disconnessione con una distanza di apertura dei contatti che con-

senta la disconnessione completa nelle condizioni dettate dalla ca­tegoria di sovratensione III;

per la connessione di tubi rigidi e essibili o passacavi utilizzare
raccordi conformi al grado di protezione IP55 o superiore;

l’impianto elettrico a monte dell’automazione deve rispondere alle
vigenti normative ed essere eseguito a regola d’arte;

si consiglia di utilizzare un pulsante di emergenza da installare nei
pressi dell’automazione (collegato all’ingresso STOP della scheda
di comando) in modo che sia possibile l’arresto immediato in caso
di pericolo;

questo dispositivo non è destinato a essere usato da persone (bam­bini compresi) le cui capacità siche, sensoriali o mentali siano ri­dotte, oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza, a meno
che esse abbiano potuto beneciare, attraverso l’intermediazione di
una persona responsabile della loro sicurezza, di una sorveglianza
o di istruzioni riguardanti l’uso del dispositivo;

prima di avviare l’automazione assicurarsi che le persone non siano
nelle immediate vicinanze;

prima di procedere a qualsiasi operazione di pulizia e manutenzione
dell’automazione eseguire la disconnessione dalla rete elettrica;

particolare attenzione per evitare lo schiacciamento tra la parte gui­data ed eventuali elementi ssi circostanti;

non eseguire modiche su nessuna parte dell’automatismo se non
quelle previste nel presente manuale. Operazioni di questo tipo
possono solo causare malfunzionamenti. Il costruttore declina ogni
responsabilità per danni derivanti da prodotti modicati arbitraria­mente;
evitare che le parti dei componenti dell’automazione possano venire
immerse in acqua o in altre sostanze liquide. Durante l’installazio­ne evitare che i liquidi possano penetrare all’interno dei dispositivi
presenti;

se il cavo di alimentazione risulta danneggiato esso deve essere

sostituito dal costruttore o dal suo servizio di assistenza tecnica o

i bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che non giochino
con l’apparecchio.

ATTENZIONE - Il materiale dell’imballaggio di tutti i componenti
dell’automazione deve essere smaltito nel pieno rispetto della
normativa presente a livello locale.

ATTENZIONE - I dati e le informazioni indicate in questo ma­nuale sono da ritenersi suscettibili di modica in qualsiasi mo­mento e senza obbligo di preavviso da parte di Key Automation
S.r.l.

3

IT

2 - INTRODUZIONE AL PRODOTTO

2.1 - Descrizione del prodotto

I motoriduttori RÉVO sono destinati all’installazione in impianti di
automazione per cancelli con ante battenti.
I motoriduttori RÉVO sono progettati e costruiti per il montaggio su
ante battenti nei limiti di peso riportati nella tabella delle speciche

tecniche.

E’ vietato l’utilizzo dei motoriduttori per applicazioni differenti da
quelle sopra indicate.

2.2 - Modello e caratteristiche tecniche

Codice Descrizione

REVO2024 Motoriduttore 24 Vdc per ante a battente con lunghezza max 2,3 m o peso 250 Kg, 230 Vac
REVO2024S Motoriduttore 24 Vdc per ante a battente con lunghezza max 2,3 m o peso 250 Kg, senza centrale di comando
REVO20110 Motoriduttore 24 Vdc per ante a battente con lunghezza max 2,3 m o peso 250 Kg, 110 Vac
REVO2224M Motoriduttore 24 Vdc per ante a battente con lunghezza max 2,3 m o peso 250 Kg, 230 Vac
REVO2224S Motoriduttore 24 Vdc per ante a battente con lunghezza max 2,3 m o peso 250 Kg, 230 Vac

DATI TECNICI

MODELLI REVO2024 REVO2024S REVO20110 REVO2224M REVO2224S

SPECIFICHE TECNICHE

Coppia Nm 120 120 120 120 120
Ciclo di lavoro % 80 80 80 80 80

Tempo di apertura a 90° sec regolabile regolabile regolabile regolabile regolabile
Centrale di comando 14A - 14A CT20224 CT20224
Alimentazione Vac (Vdc) 230 (24) (24) 110 (24) 230 (24) (24)
Assorbimento motore A 0,5 2 1 0,5 2
Potenza motore W 100 40 100 80 40

Luce integrata si si si - ­Grado di protezione IP 44 44 44 44 44

Dimensioni (L - P - H) mm 120 - 250 - 350 120 - 250 - 350 120 - 250 - 350 120 - 250 - 350 120 - 250 - 350
Peso Kg 10,5 8 10,5 10,5 8
Temperatura di esercizio °C -20°+55° -20°+55° -20°+55° -20°+55° -20°+55°
Peso massimo anta Kg 250 250 250 250 250

3 - VERIFICHE PRELIMINARI

Prima di installare il prodotto vericare e controllare i seguenti punti:

- Controllare che il cancello o la porta siano adatti ad essere auto-

matizzati

- Il peso e la dimensione del cancello o della porta devono rientrare
nei limiti d’impiego massimi consentiti indicati in Fig.2

- Controllare la presenza e la solidità degli arresti meccanici di sicu-

rezza del cancello o della porta

- Vericare che la zona di ssaggio del prodotto non sia soggetta
ad allagamenti

- Condizioni di elevata acidità o salinità o la vicinanza a fonti di calo-

re potrebbero causare malfunzionamenti del prodotto

- In caso di condizioni climatiche estreme (per esempio in presenza
di neve, ghiaccio, elevata escursione termica, temperature eleva­te) gli attriti potrebbero aumentare e quindi la forza necessaria per
la movimentazione e lo spunto iniziale potrebbe essere superiori a
quella necessaria in condizioni normali.

- Controllare che la movimentazione manuale del cancello o della
porta sia uida e priva di zone di maggiore attrito o vi sia rischio di
deragliamento dello stesso

- Controllare che il cancello o la porta siano in equilibrio e rimanga­no quindi fermi se lasciati in qualsiasi posizione

- Vericare che la linea elettrica a cui sarà collegato il prodotto sia
provvista di opportuna messa a terra di sicurezza e protetta da un
dispositivo magnetotermico e differenziale

- Prevedere nella rete di alimentazione dell'impianto un dispositi-

vo di disconnessione con una distanza di apertura dei contatti che

consenta la disconnessione completa nelle condizioni dettate dalla

categoria di sovratensione III.

- Vericare che tutto il materiale utilizzato per l’installazione sia con­forme alle normative vigenti

4

4 - INSTALLAZIONE DEL PRODOTTO

4.1 - Installazione

IT

Prima di procedere con l’installazione, vericare l’integrità del
prodotto e che tutti i componenti siano presenti nella confezione
(Fig.3).
Vericare inoltre che la zona di ssaggio del motoriduttore sia
compatibile con le dimensioni di ingombro (Fig.1).
Vericare l’angolo di apertura consentito in base ai punti di ssaggio
delle staffe tramite Fig.4 e il graco di Fig.5.

In Fig.6 è rappresentato un esempio di installazione tipica:

- Motoriduttori (1)

- Fotocellule (2)

- Colonnine per fotocellule (3)

- Lampeggiante con antenna integrata (4)

- Selettore a chiave o tastiera digitale (5)

Posizionamento del motoriduttore

Misurare la quota C (Fig. 4) = distanza tra il fulcro di rotazione
dell’anta e la supercie del pilastro dove verrà ssata la staffa
posteriore del motoriduttore.
Portare manualmente l’anta no all’apertura desiderata (massimo
120°): determinando il valore dell’angolo massimo di apertura.
Segnare nel graco di Fig.5 la quota C trovata e tracciare da questo
punto una linea orizzontale no ad intersecare l’area che comprende
il valore dell’angolo misurato precedentemente.
Nei punti d’intersezione tra la linea orizzontale e l’area, tracciare
delle linee verticali determinando i valori utilizzabili per la quota A
(g. 4). Quindi, scegliere un valore di A.
Riportare sul pilastro il valore trovato della quota A e tracciare in
corrispondenza una linea verticale (Fig.7a).

Fissaggio staffa pilastro

Tracciare sul pilastro una linea orizzontale alla stessa altezza in
cui verrà a trovarsi la staffa di ssaggio del braccio sull’anta del
cancello (Fig.7b).

Centrare la staffa pilastro con la linea verticale e la linea orizzontale

tracciate precedentemente ssando la staffa utilizzando viti e
rondelle adeguate (non fornite) (Fig.7c). Fissare il motoriduttore alla
staffa pilastro con le due viti e dadi in dotazione (Fig.8).In
questa fase, accertarsi che il motoriduttore sia perfettamente

in asse.

ATTENZIONE: un ssaggio fuori asse può provocare
malfunzionamenti all’automazione e provocarne la rottura.

Fissaggio staffa cancello

Portare l’anta del cancello nella posizione di massima chiusura
(Fig.9). Sbloccare il motoriduttore (Fig.10)
Avvicinare il braccio all’anta, appoggiando su quest’ultima la staffa
cancello; tenendo con una mano la staffa a contatto con l’anta,
provare a effettuare una apertura e una chiusura completa.
Fissare la staffa cancello all’anta con viti adeguate (non fornite)
(Fig.11a).
Fissare il braccio motore alla staffa, inserendo il perno e il benzing
di arresto (Fig.11b).

Importante: Controllare che la staffa e il braccio siano perfet­tamente in bolla.
ATTENZIONE: un ssaggio non in bolla può provocare
malfunzionamenti all’automazione e provocarne la rottura.

4.2 - Regolazione del necorsa meccanico in apertura

Svitare le viti del coperchio superiore (Fig.15a). Alzare la parte
posteriore di circa 1 cm, quindi slarlo in avanti (Fig.15b).

ATTENZIONE: le luci del coperchio sono collegate tramite due
li, scollegare il morsetto oppure appoggiare il coperchio con
attenzione sottosopra sul lato esterno (Fig.16).

Allentare le viti di necorsa meccanici no a quando i necorsa sono
in grado di scorrere (Fig.12).
Sbloccare il motoriduttore e aprire manualmente l’anta no al punto

di apertura desiderato.

Inserire il perno in dotazione nel primo foro libero verso

l’anta no a inserirlo completamente (Fig.13). Portare il necorsa
meccanico in battuta sulla testa del perno (Fig.14a) e riavvitare il
necorsa meccanico (Fig.14b).
Per regolare il necorsa meccanico in chiusura, portare l’anta no

al punto di chiusura desiderato e inserire il perno in dotazione nel

primo foro libero opposto all’anta no a inserirlo completamente.
Portare il necorsa meccanico in battuta sulla testa del perno
(Fig.14a) e riavvitare il necorsa meccanico (Fig.14b).

4.3 - Connessioni elettriche

Inserire il cavo di alimentazione (Fig.17). Collegare i li del cavo di
alimentazione alla morsettiera secondo lo schema elettrico (Fig.18).
Procedere con gli altri collegamenti seguendo le istruzioni della

centrale di comando presente sul motore.
Rimettere il coperchio superiore e avvitare le n.2 viti che ssano il

coperchio.

4.4 - Connessioni meccaniche ed elettriche del secondo motore

Nel caso di installazione del secondo motore seguire i punti
precedentamente indicati per il ssaggio meccanico, per la

connessione elettrica fare riferimento alla Fig.21.

4.5 - Sostituzione led

Togliere l’alimentazione elettrica.
Aprire il coperchio superiore come indicato nel paragrafo 4.2.
Con l’aiuto di un cacciavite svitare la vite inferiore del coperchio
(Fig.19a).
Estrarre la mascherina e slare la striscia led (Fig.19b) .

Scollegare il connettore (Fig.20a).
Collegare i nuovi led e inserirli nella mascherina.
Inserire la mascherina inserendo prima il lato guarnizione e
successivamente ssandola con la vite (Fig.20b).

5

IT

5 - COLLAUDO E MESSA IN SERVIZIO DELL’AUTOMAZIONE

Il collaudo dell’impianto va eseguito da un tecnico qualicato che
deve effettuare le prove richieste dalla normativa di riferimento in
funzione dei rischi presenti, vericando il rispetto di quanto previsto

5.1 Collaudo

Tutti i componenti dell’impianto devono essere collaudati seguendo
le procedure indicate nei rispettivi manuali di istruzioni

Controllare che siano rispettate le indicazioni del Capitolo 1 – Avver-

tenze per la sicurezza

Controllare che il cancello o la porta si possano muovere libera­mente una volta sbloccata l’automazione e che siano in equilibrio e
rimangano quindi fermi se lasciati in qualsiasi posizione

5.2 Messa in servizio

A seguito del positivo collaudo di tutti (e non solo di alcuni) i disposi­tivi dell’impianto si può procedere con la messa in servizio

E’ necessario realizzare e conservare per 10 anni il fascicolo tecni­co dell’impianto che dovrà contenere lo schema elettrico, il disegno
o foto dell’impianto, l’analisi dei rischi e le soluzioni adottate, la di­chiarazione di conformità del fabbricante di tutti i dispositivi collega­ti, il manuale istruzioni di ogni dispositivo e il piano di manutenzione
dell’impianto

dalle normative, in particolare la norma EN12445 che indica i meto­di di prova per gli automatismi per porte e cancelli.

Controllare il corretto funzionamento di tutti i dispositivi collegati (fo­tocellule, bordi sensibili, pulsanti di emergenza, altro) effettuando

delle prove di apertura, chiusura e arresto del cancello o della porta

tramite i dispositivi di comando collegati (trasmettitori, pulsanti, se­lettori)

Effettuare le misurazioni della forza d’impatto come previsto dalla
normativa EN12445 regolando le funzioni di velocità, forza motore e
rallentamenti della centrale nel caso in cui le misurazioni non diano
i risultati desiderati no a trovare il giusto settaggio

Fissare una targa che indichi le operazioni necessarie per sbloccare
manualmente l’impianto

Realizzare e consegnare all’utilizzatore nale la dichiarazione di
conformità , le istruzioni e avvertenze d’uso per l’utilizzatore nale e
il piano di manutenzione dell’impianto

Accertarsi che l’utilizzatore abbia compreso il corretto funzionamen­to automatico, manuale e di emergenza dell’automazione.

Fissare sul cancello o la porta una targa indicante i dati dell’automa­zione, il nome del responsabile della messa in servizio, il numero di
matricola e l’anno di costruzione, il marchio CE

Informare anche in forma scritta l’utilizzatore nale sui pericoli e ri-

schi ancora presenti

6

6 - ISTRUZIONI ED AVVERTENZE DESTINATE ALL’UTILIZZATORE FINALE

IT

Key Automation S.r.l. produce sistemi per l’automazione di cancelli,
porte garage, porte automatiche, serrande, barriere per parcheg­gi e stradali. Key Automation non è però il produttore della vostra
automazione, che è invece il risultato di un’opera di analisi, valu­tazione, scelta dei materiali, e realizzazione dell’impianto eseguita
dal vostro installatore di ducia. Ogni automazione è unica e solo il
vostro installatore possiede l’esperienza e la professionalità neces­sarie ad eseguire un impianto secondo le vostre esigenze, sicuro ed
afdabile nel tempo, e soprattutto a regola d’arte, rispondente cioè
alle normative in vigore. Anche se l’automazione in vostro possesso
soddisfa il livello di sicurezza richiesto dalle normative, questo non
esclude l’esistenza di un “rischio residuo”, cioè la possibilità che si
possano generare situazioni di pericolo, solitamente dovute ad un
utilizzo incosciente o addirittura errato, per questo motivo desideria­mo darvi alcuni consigli sui comportamenti da seguire :

• Prima di usare per la prima volta l’automazione, fatevi spiegare
dall’installatore l’origine dei rischi residui.

• Conservate il manuale per ogni dubbio futuro e consegnatelo ad
un eventuale nuovo proprietario dell’automazione.

• Un uso incosciente ed improprio dell’automazione può farla diven­tare pericolosa: non comandate il movimento dell’automazione se
nel suo raggio di azione si trovano persone, animali o cose.

• Bambini: Se adeguatamente progettato un impianto di automa­zione garantisce un alto grado di sicurezza, impedendo con i suoi
sistemi di rilevazione il movimento in presenza di persone o cose,
e garantendo un’attivazione sempre prevedibile e sicura. È comun­que prudente vietare ai bambini di giocare in prossimità dell’auto­mazione e per evitare attivazioni involontarie non lasciare i teleco­mandi alla loro portata.

• Anomalie: Non appena notate qualunque comportamento anoma­lo da parte dell’automazione, togliete alimentazione elettrica all’im­pianto ed eseguite lo sblocco manuale. Non tentate da soli alcuna
riparazione, ma richiedete l’intervento del vostro installatore di du­cia: nel frattempo l’impianto può funzionare come un’apertura non
automatizzata, una volta sbloccato il motoriduttore con apposita
chiave di sblocco data in dotazione con l’impianto.

• In caso di rotture o assenza di alimentazione: Attendendo l’inter­vento del vostro installatore, o il ritorno dell’energia elettrica se l’im­pianto non è dotato di batterie tampone, l’automazione può essere
azionata come una qualunque apertura non automatizzata. Per fare
ciò è necessario eseguire lo sblocco manuale.

• Sblocco e movimento manuale: prima di eseguire questa opera­zione porre attenzione che lo sblocco può avvenire solo quando
l’anta è ferma.

• Manutenzione: Come ogni macchinario la vostra automazione
ha bisogno di una manutenzione periodica afnché possa funzio­nare più a lungo possibile ed in completa sicurezza. Concordate
con il vostro installatore un piano di manutenzione con frequenza
periodica; Key Automation consiglia un intervento ogni 6 mesi per
un normale utilizzo domestico, ma questo periodo può variare in
funzione dell’intensità d’uso. Qualunque intervento di controllo, ma-

nutenzione o riparazione deve essere eseguito solo da personale

qualicato.

• Non modicate l’impianto ed i parametri di programmazione e di
regolazione dell’automazione: la responsabilità è del vostro instal-

latore.

• Il collaudo, le manutenzioni periodiche e le eventuali riparazioni
devono essere documentate da chi le esegue e i documenti conser­vati dal proprietario dell’impianto.

Gli unici interventi che vi sono possibili e vi consigliamo di effettua­re periodicamente sono la pulizia dei vetrini delle fotocellule e la
rimozione di eventuali foglie o sassi che potrebbero ostacolare l’au­tomatismo. Per impedire che qualcuno possa azionare il cancello o
la porta, prima di procedere, ricordatevi di sbloccare l’automatismo
e di utilizzare per la pulizia solamente un panno leggermente inu­midito con acqua.

• Smaltimento: Al termine della vita dell’automazione, assicuratevi
che lo smaltimento sia eseguito da personale qualicato e che i
materiali vengano riciclati o smaltiti secondo le norme valide a livello

locale.

• Azionare il comando del cancello o della porta (con telecomando,
con selettore a chiave, ecc.); se tutto è a posto il cancello o la porta
si aprirà o chiuderà normalmente, altrimenti il lampeggiante farà al­cuni lampeggi e la manovra non partirà.

Con le sicurezze fuori uso è necessario far riparare quanto prima
l’automatismo.

Sostituzione pila del telecomando: se il vostro trasmettitore dopo
qualche tempo vi sembra funzionare peggio, oppure non funzionare
affatto, potrebbe semplicemente dipendere dall’esaurimento della
pila (a seconda dell’uso, possono trascorrere da diversi mesi no ad
oltre un anno). Ve ne potete accorgere dal fatto che la spia di con­ferma della trasmissione non si accende, oppure si accende solo
per un breve istante.

Le pile contengono sostanze inquinanti: non gettarle nei riuti co­muni ma utilizzare i metodi previsti dai regolamenti locali.

Vi ringraziamo per aver scelto keyautomation e vi invitiamo a visi-

tare il nostro sito internet www.keyautomation.it per ulteriori infor-

mazioni.

7

EN

INDEX

1

Safety warnings

p. 9

2

2.1

2.2

Product overview

Product description

Models and characteristics

p. 10
p. 10
p. 10

3

Preliminary checks

4

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

Installing the product

Installation

Adjusting the mechanical limit switch in

opening

Electrical connections

Mechanical and electronic connections of the

second motor

Replacing led

p. 10

p. 11

p. 11

p. 11

p. 11

p. 11

p. 11

5

5.1

5.2

Testing and commissioning

Testing
Commissioning

p. 12

p. 12

p. 12

6

Instructions and warnings for the end

user

p. 13

7

Figures p. 44

8

EC Declaration of Conformity

p. 51

8

1 - SAFETY WARNINGS

EN

CAUTION – ORIGINAL INSTRUCTIONS - important safety in­structions. Compliance with the safety instructions below is
important for personal safety. Save these instructions.

Read the instructions carefully before proceeding with installation.

The design and manufacture of the devices making up the
product and the information in this manual are compliant with
current safety standards. However, incorrect installation or
programming may cause serious injury to those working on or
using the system. Compliance with the instructions provided
here when installing the product is therefore extremely impor-

tant.

If in any doubt regarding installation, do not proceed and contact the
Key Automation Technical Service for clarications.

Under European legislation, an automatic door or gate system
must comply with the standards envisaged in the Directive
2006/42/EC (Machinery Directive) and in particular standards
EN 12445; EN 12453; EN 12635 and EN 13241-1, which enable
declaration of presumed conformity of the automation system.

Therefore, nal connection of the automation system to the electri­cal mains, system testing, commissioning and routine maintenance
must be performed by skilled, qualied personnel, in observance of
the instructions in the “Testing and commissioning the automation
system” section.

do not allow parts of the automation system to be immersed in water
or other liquids. During installation ensure that no liquids are able to
enter the various devices;

should this occur, disconnect the power supply immediately and
contact a Key Automation Service Centre. Use of the automation
system in these conditions may cause hazards;

never place automation system components near to sources of heat
or expose them to naked lights. This may damage system compo­nents and cause malfunctions, re or hazards;

all operations requiring opening of the protective housings of va­rious automation system components must be performed with the
control unit disconnected from the power supply. If the disconnect
device is not in a visible location, afx a notice stating: “MAINTE­NANCE IN PROGRESS”:

connect all devices to an electric power line equipped with an
earthing system;

the product cannot be considered to provide effective protection
against intrusion. If effective protection is required, the automation
system must be combined with other devices;

the product may not be used until the automation system “commis­sioning” procedure has been performed as specied in the “Auto­mation system testing and commissioning” section;

The aforesaid personnel are also responsible for the tests required
to verify the solutions adopted according to the risks present, and
for ensuring observance of all legal provisions, standards and regu­lations, with particular reference to all requirements of the EN 12445
standard which establishes the test methods for testing door and
gate automation systems.

WARNING - Before starting installation, perform the following
checks and assessments:

ensure that every device used to set up the automation system is
suited to the intended system overall. For this purpose, pay special
attention to the data provided in the “Technical specications” sec­tion. Do not proceed with installation if any one of these devices is
not suitable for its intended purpose;

check that the devices purchased are sufcient to guarantee system
safety and functionality;

perform a risk assessment, including a list of the essential safety
requirements as envisaged in Annex I of the Machinery Directive,
specifying the solutions adopted. The risk assessment is one of the
documents included in the automation system’s technical le. This
must be compiled by a professional installer.

Considering the risk situations that may arise during instal­lation phases and use of the product, the automation system
must be installed in compliance with the following safety pre­cautions:

never make modications to any part of the automation system
other than those specied in this manual. Operations of this type
can only lead to malfunctions. The manufacturer declines all liability
for damage caused by unauthorised modications to products;

if the power cable is damaged, it must be replaced by the manufac­turer or its after-sales service, or in all cases by a person with similar
qualications, to prevent all risks;

the system power supply line must include a circuit breaker device
with a contact gap allowing complete disconnection in the condi­tions specied by class III overvoltage;

use unions with IP55 or higher protection when connecting hoses,
pipes or cable glands;

the electrical system upstream of the automation system must com­ply with the relevant regulations and be constructed to good wor­kmanship standards;

users are advised to install an emergency stop button close to the
automation system (connected to the control PCB STOP input) to
allow the door to be stopped immediately in case of danger;

this device is not intended for use by persons (including children)
with impaired physical, sensory or mental capacities, or with lack
of experience or skill, unless a person responsible for their safety
provides surveillance or instruction in use of the device;

before starting the automation system, ensure that there is no-one
in the immediate vicinity;

before proceeding with any cleaning or maintenance work on the
automation system, disconnect it from the electrical mains;

special care must be taken to avoid crushing between the part ope­rated by the automation system and any xed parts around it;

children must be supervised to ensure that they do not play with the
equipment.

WARNING - The automation system component packaging ma­terial must be disposed of in full observance of current local
waste disposal legislation.

WARNING - The data and information in this manual are subject
to modication at any time, with no obligation on the part of
Key Automation S.r.l. to provide notice.

9

EN

2 - PRODUCT OVERVIEW

2.1 - Description of the product

The RÉVO gear motors are destined to be installed in systems for the
automation of gates with hinged doors.
The RÉVO gear motors have been designed and constructed to be
tted onto hinged doors within the weight limits indicated in the

technical specications table.
The use of gear motors for applications which differ from those
indicated above is prohibited.

2.2 - Model and technical characteristics

Code Description

REVO2024 24 Vdc gear motor for hinged doors with max length 2,3 m or weight 250 Kg, 230 Vac
REVO2024S 24 Vdc gear motor for hinged doors with max length 2,3 m or weight 250 Kg, without control unit
REVO20110 24 Vdc gear motor for hinged doors with max length 2,3 m or weight 250 Kg, 110 Vac
REVO2024M 24 Vdc gear motor for hinged doors with max length 2,3 m or weight 250 Kg, 230 Vac
REVO2024S 24 Vdc gear motor for hinged doors with max length 2,3 m or weight 250 Kg, 230 Vac

TECHNICAL DATA

MODELS REVO2024 REVO2024S REVO20110 REVO2224M REVO2224S

TECHNICAL SPECIFICATIONS
Torque Nm 120 120 120 120 120
Working cycle % 80 80 80 80 80
Opening time at 90° sec adjustable adjustable adjustable adjustable adjustable
Control board 14A - 14A CT20224 CT20224
Power supply Vac (Vdc) 230 (24) (24) 110 (24) 230 (24) (24)
Absorption A 0,5 2 1 0,5 2
Engine power W 100 40 100 80 40

Integrated lights yes yes yes - ­Degree of protection IP 44 44 44 44 44

Dimensions (L - P - H) mm 120 - 250 - 350 120 - 250 - 350 120 - 250 - 350 120 - 250 - 350 120 - 250 - 350
Weight Kg 10,5 8 10,5 10,5 8
Operating temperature °C -20°+55° -20°+55° -20°+55° -20°+55° -20°+55°
Leaves maximum weight Kg 250 250 250 250 250

3 - PRELIMINARY CHECKS

Before installing this product, verify and check the following steps:

- Check that the gate or door are suitable for automation

- The weight and size of the gate or door must be within the maxi­mum permissible operating limits specied in Fig. 2

- Check the presence and strength of the security mechanical stops

of the gate or door

- Check that the mounting area of the product is not subject to ood­ing

- Conditions of high acidity or salinity or proximity to heat sources
could cause malfunction of the product

- Extreme weather conditions (for example the presence of snow,
ice, high temperature range, high temperatures) may increase the
friction and therefore the force required for the handling and initial
starting point may be higher than under normal conditions.

- Check that the manual operation of gate or door is smooth and
friction-free and there is no risk of derailment of the same

- Check that the gate or door are in equilibrium and stationary if left
in any position

- Check that the power line to supply the product is equipped with
proper grounding safety and protected by a magnetothermal and
differential security device

- Provide the power system with a disconnecting device with a gap
of contacts enabling full disconnection under the conditions dictated
by the overvoltage category III.

- Ensure that all materials used for the installation comply with cur-

rent regulations

10

4 - PRODUCT INSTALLATION

4.1 - Installation

EN

Before starting the installation, make sure that the product is intact
and that the packaging contains all the components shown in Fig.3.
Make sure that the mounting area is compatible with the overall
dimensions (Fig.1).
Check the allowed opening angle according to the xing points of the
brackets in Fig.4 and in the diagram in Fig.5.

Fig.6 is an example of a typical system:

- Operators (1)

- Photocells (2)

- Posts for photocells (3)

- Flashing light with integrated aerial (4)

- Key or digital switch (5)

Mounting

Measure the value C (Fig. 4) = distance between the rotation fulcrum
of the leaf and the pillar surface where the rear bracket will be xed.
Move manually the leaf up to the opening required (maximum 120°):
establish the value of the maximum opening angle of each leaf.
Mark on the diagram in Fig.5 the value C and trace an horizontal
line up to intersect the area that includes the angle value measured
before.
Trace some vertical lines on the intersection points between the
horizontal line and the area in order to nd the useful values for the
dimension A (g. 4).
Chose the value A in this range.
Mark on the pillar the value A and trace a vertical line in
correspondence (Fig.7a).

Mounting the motor bracket to the pillar

Draw a horizontal line on the pillar in line where the leaf bracket
should be xed (Fig.7b).
Center the pillar bracket with the vertical line and the horizontal line
previously traced by xing the bracket using suitable screws and
washers (not supplied) (Fig.7c).
Fasten the motor to the pillar bracket with the two screws and nuts
supplied (Fig.8).
During this phase, make sure that the motor is perfectly aligned.

ATTENTION: an off-axis mounting can cause malfunctioning
and damage the automation system.

Mounting the motor bracket

Move the gate leaf up to the maximum opening position (Fig.9).
Release the gearmotor (Fig.10)
Place the arm close to the leaf and lay on the leaf the gate bracket;
holding with one hand the bracket in contact with the leaf, try to
make a complete opening and closing movement.
Fasten the gate bracket to the leaf with suited screws (not supplied)
(Fig.11a).
Fasten the motor arm to the bracket, by inserting the pin and the
corresponding safety ring (Fig.11b).

Important: make sure that the bracket and the gate arm are
perfectly aligned.
ATTENTION: a not aligned mounting can cause malfunctioning
and damage the automation system

4.2 - Adjusting the mechanical limit switch in opening

Unscrew the cover screws (Fig.15a). Raise the back by about 1 cm
then slide it out forwards (Fig.15b).

ATTENTION: the lights on the cover are connected by two
wires, disconnect the terminal or lay carefully the cover
upside-down on the external part (Fig.16).

Loosen the screw of the mechanical limit switches up to when they
can slide (Fig.12).
Release the gearmotor and open manually the leaf up to the
requested opening position.

Insert the pin completely into the rst free hole close to the leaf
(Fig.13).
Move the mechanical stop up to the stop limit on the pin head
(Fig.14a) and screw again the mechanical stop (Fig.14b).
In order to adjust the stop in opening, move the leaf up to the
requested opening position and insert the pin into the rst free

hole opposite to the leaf.

Move the mechanical stop on the stop limit on the pin head (Fig.14a)
and screw it again (Fig.14b).

4.3 - Electrical connections

Insert the supply cable (Fig.17). Connect the wires of the supply
cable to the terminal following the electrical drawing in Fig. 18.
Proceed with the other connections following the control unit’s

instructions.

Replace the cover to its original position and fasten the two xing

screws.

4.4 - Mechanical and electronic connections of the second motor

In case of installation of the second motor, follow the above
mentioned instructions for the mechanical mounting, for the

electrical connections refer to the Fig.21.

4.5 - Replacing led

Switch-off the power supply.
Open the cover as shown on paragraph 4.2.
By using a screwdriver, release the bottom screw of the cover
(Fig.19a).
Remove the mask and pull out the led band (Fig.19b) .

Disconnect the plug connector (Fig.20a).
Connect the new led stripe and insert them into the mask.
Insert the mask by placing rst the seal side and then fastening it
with the screw (Fig.20b).

11

EN

5- TESTING AND COMMISSIONING THE AUTOMATION

The testing of the system must be performed by qualied techni­cians who must perform the tests required by relevant legislation
related to risks, ensuring compliance with the provisions of the

5.1 Testing

All system components must be tested following the procedures
outlined in the respective instruction manuals.

Check that they meet the guidelines in Chapter 1 - Safety warnings
Check that the gate or door can move freely once the automation
is unlocked, and that they are in equilibrium and stationary if left in
any position.

5.2 Commissioning

Following the successful testing of all (and not just some) devices in
the system you can proceed with the commissioning.

You must prepare, and keep for 10 years, the technical le of the
system with the wiring diagram, drawing or photo of the system,
risks analysis and solutions adopted, manufacturer declaration of
conformity of all devices connected, instruction manual of each de­vice and maintenance schedule of the system.

Fix on the gate or door a plaque indicating the automation data, the
name of the person responsible for the commissioning, the serial
number and year of construction, the CE mark.

regulations, in particular the EN12445 standard, which species the
testing methods for the automation of doors and gates.

Check the correct operation of all connected devices (photocells,
sensitive edges, emergency buttons, etc.), testing the opening,

closing and stopping of the gate or door via the connected control

devices (transmitters, buttons, switches).

Carry out measurements of the impact force, as prescribed by
standard EN12445 adjusting the functions of speed, motor force
and deceleration of the unit if the measurements do not give the
desired results until you nd the right setting.

Attach a plaque indicating the steps required to manually unlock
the system.

Implement and deliver to the end user the declaration of conform­ity, the instructions and warnings for use for the end user and the
maintenance schedule of the system.

Make sure the user understands proper automatic, manual and
emergency operation of the automation.

Inform the end user in writing of the dangers and risks still present.

12

6 - INSTRUCTIONS AND WARNINGS FOR THE END USER

EN

Key Automation S.r.l. produces systems for the automation of gates,
garage doors, automatic doors, shutters, parking lots and road bar­riers. However, Key Automation is not the manufacturer of your au­tomation system, which is rather the result of a process of analysis,
evaluation, selection of materials, and installation performed by
your own installer. Each automated system is unique and only your
installer has the experience and professionalism required to create
a system to suit your needs, safe and reliable over time, and carried
out in a workmanlike manner, i.e. compliant with the current regula­tions. Even if your automation system meets the security level re­quired by law, this does not exclude the existence of "residual risks",
i.e. the possibility that it may cause dangerous situations, usually as
a result of improper or irresponsible use; for this reason we would
like to give you some suggestions:

• Before using the automation for the rst time, ask the installer to
explain the origin of residual risks.

• Keep this manual for future use and deliver it to any new owner of
the automation.

• Inappropriate or improper use of the automation can make it dan­gerous: do not command the movement of the automation if people,
animals or things are in its range.

• Children: If properly designed, an automation system ensures a
high degree of security, preventing movement in the presence of
people or things with its detection systems, and ensuring always
predictable and safe activation. It is prudent to prevent children from
playing near the automation and keep remote controls out of their

reach to prevent accidental activation.

• Maintenance: Like any machine, your automation needs periodic
maintenance to ensure its long life and total safety. Agree with your
installer on a maintenance plan on a periodic basis; Key Automation
recommends a frequency of 6 months for normal domestic use, but
this period may vary depending on the intensity of use. All inspec­tion, maintenance or repairs should be performed only by qualied

personnel.

• Do not change the system and control or programming parameters
of the automation: the responsibility lies with your installer.

• The testing, routine maintenance and any repairs must be docu­mented by the person who performs them, and related documents
must kept by the owner.

The only interventions that are possible for the user and should be
carried out periodically are the cleaning of the slides and photo­cells, as well as the removal of any leaves or rocks that could hinder
the automation. To prevent anyone from activating the gate or door,
before proceeding, remember to release the automation and clean
only with a cloth slightly dampened with water.

• Disposal: At the end of the automation useful life, make sure that
the dismantling is carried out by qualied personnel and the mate­rials are recycled or disposed of according to local regulations in

force.

• Operate the gate or door (with remote control, key switch, etc..);
if everything is working properly, the gate or the door will open and
close normally, otherwise the ashing light ashes and the maneu-

ver does not start.

• Malfunctions: As soon as you notice any malfunctions, disconnect
the system from the power supply and operate the manual release.
Do not attempt any repairs by yourself, but require the assistance
of your installer: meanwhile, the system can operate like a non-au­tomated opening device after releasing the motor reducer with the
release key supplied with the system.

• In case of failures or power failures: While awaiting the arrival of
your installer or the restore of the electricity, if the system is not
equipped with backup batteries, the automation can be operated as
any normal non-automated opening device. To do this, you must run
the manual release.

Release and manual movement: before performing this operation
pay attention that the device can be released only when the door
is stationary.

With the safeties out of use, the automation must be repaired as
soon as possible.

Replacing the remote control battery: if your remote control seems
to work worse or not work at all after a while, this may simply de­pend on the exhaustion of the battery (depending on use, it may
take several months to over a year). In that case, you will see that
the conrmation of transmission light does not turn on, or comes on
only briey.

The batteries contain polluting substances: do not throw them in the
garbage but use the methods prescribed by local regulations.

Thank you for choosing keyautomation; for more information feel
free to visit our website www.keyautomation.it.

13

FR

SOMMAIRE

1

Avertissements pour la sécurité

page 15

2

2.1

2.2

Introduction au produit

Description du produit

Modèle et caractéristiques
techniques

page 16

page 16

page 16

3

Contrôles préliminaires

page 16

4

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

Installation du produit

Installation

Réglage du n de course mécanique en

ouverture

Connexions électriques
Connexions mécaniques et électriques du
deuxième moteur
Remplacement led

page 17

page 17

page 17

page 17

page 17

page 17

5

5.1

5.2

Essai et mise en service

Essai

Mise en service

page 18

page 18

page 18

6

Instructions et avertissements
destinés à l'utilisateur nal

page 19

7

Images page 44

8

Déclaration CE de conformité

page 51

14

1 - AVERTISSEMENTS POUR LA SÉCURITÉ

FR

ATTENTION – INSTRUCTIONS ORIGINALES – importantes consi­gnes de sécurité. Il est important, pour la sécurité des personnes,
de respecter les consignes de sécurité suivantes. Conserver ces

instructions.

Lire attentivement les instructions avant d’effectuer l’installation.

La conception et la fabrication des dispositifs qui composent le
produit et les informations contenues dans ce guide respectent
les normes de sécurité en vigueur. Néanmoins, une installation et
une programmation erronées peuvent causer de graves blessu­res aux personnes qui exécutent le travail et à celles qui utilise­ront l’installation. C’est pourquoi il est important, durant l’installa­tion, de suivre scrupuleusement toutes les instructions fournies
dans ce guide.

Ne pas effectuer l’installation en cas de doute, de quelque nature
que ce soit, et, au besoin, demander des éclaircissements au service
après-vente de Key Automation.

Pour la législation européenne, la réalisation d’une porte ou d’un
portail automatique doit respecter les normes prévues par la di­rective 2006/42/CE (directive Machines) et, en particulier, les nor­mes EN 12445, EN 12453, EN 12635 et EN 13241-1, qui permettent
de déclarer la conformité de l’automatisme.

C’est pourquoi le branchement dénitif de l’automatisme au réseau
électrique, la réception de l’installation, sa mise en service et la main­tenance périodique doivent être conés à du personnel qualié et
spécialisé qui interviendra selon les instructions fournies dans la sec­tion « Réception et mise en service de l’automatisme ».

De plus, il devra se charger de procéder aux essais prévus en fonction
des risques présents et vérier le respect de toutes les prescriptions
des lois, normes et règlements : en particulier, le respect de toutes les
exigences de la norme EN 12445 qui dénit les méthodes d’essai pour
la vérication des automatismes pour portes et portails.

ATTENTION - Avant de commencer l’installation, effectuer les
analyses et vérications suivantes:

vérier que chacun des dispositifs destinés à l’automatisme est adapté
à l’installation à réaliser. À ce sujet, contrôler tout particulièrement les
données indiquées dans le chapitre « Caractéristiques techniques ».
Ne pas effectuer l’installation si ne serait-ce qu’un seul de ces disposi­tifs n’est pas adapté à ce type d’utilisation;

risque éventuel;

si des substances liquides pénètrent à l’intérieur des pièces des com­posants de l’automatisme, débrancher immédiatement l’alimentation
électrique et s’adresser au service après-vente Key Automation. L’u­tilisation de l’automatisme dans ces conditions peut être source de
danger;

ne pas mettre les différents composants de l’automatisme à proximité
de sources de chaleur et ne pas les exposer à des ammes libres. Ces
actions peuvent les endommager et causer des problèmes de fonction­nement, un incendie ou des dangers;

toutes les opérations qui nécessitent l’ouverture de la coque de pro­tection des différents composants de l’automatisme doivent s’effectuer
avec la logique de commande débranchée de l’alimentation électrique.
Si le dispositif de mise hors tension ne peut pas être surveillé, il faut
poser dessus un écriteau indiquant : « MAINTENANCE EN COURS »;

tous les dispositifs doivent être raccordés à une ligne d’alimentation
électrique avec mise à la terre de sécurité ;

le produit ne peut pas être considéré comme un système de protection
efcace contre l’intrusion. Si vous souhaitez vous protéger efcace­ment, il faut intégrer d’autres dispositifs à l’automatisme;

le produit ne peut être utilisé qu’après les opérations de « mise en
service » de l’automatisme, comme cela est prévu dans le paragraphe
« Réception et mise en service de l’automatisme »;

prévoir dans le réseau d’alimentation de l’installation un dispositif de
disjonction avec une distance d’ouverture des contacts qui garantisse
la disjonction complète dans les conditions prévues par la catégorie de
surtension III;

pour le raccordement de tubes rigides et exibles ou de passe-câ­bles, utiliser des raccords conformes à l’indice de protection IP55 ou
supérieur;

l’installation électrique en amont de l’automatisme doit être conforme
aux normes en vigueur et être réalisée dans les règles de l’art ;

il est conseillé d’utiliser un bouton d’urgence à installer à proximité de
l’automatisme (raccordé à l’entrée STOP de la carte de commande) de
manière à pouvoir arrêter immédiatement le portail ou la porte en cas
de danger;

vérier que les dispositifs achetés sont sufsants pour garantir la sécu­rité de l’installation et son bon fonctionnement;

effectuer l’analyse des risques, qui doit aussi comprendre la liste des
exigences essentielles de sécurité contenues dans l’annexe I de la di­rective Machines, en indiquant les solutions adoptées. L’analyse des
risques est l’un des documents qui constituent le dossier technique
de l’automatisme. Ce dernier doit être rédigé par un installateur pro-

fessionnel.

Compte tenu des situations de risque qui peuvent se présenter
durant les phases d’installation et d’utilisation du produit, il est
nécessaire d’installer l’automatisme en respectant les consignes
suivantes :

ne pas apporter de modications à une quelconque partie de l’auto­matisme, en dehors de celles qui sont prévues dans ce guide. Ce type
d’interventions ne peut que causer des problèmes de fonctionnement.
Le constructeur décline toute responsabilité en cas de dommages déri­vant de produits modiés de manière arbitraire ;
il faut faire en sorte que les pièces des composants de l’automatisme
ne soient jamais plongées dans l’eau ni dans d’autres substances li­quides. Durant l’installation, éviter que des liquides puissent pénétrer à
l’intérieur des dispositifs présents;

si le câble d’alimentation est détérioré, il doit être remplacé par le con-

structeur, par son service après-vente ou, dans tous les cas, par une

personne ayant une qualication similaire, de manière à prévenir tout

ce dispositif n’est pas destiné à être utilisé par des personnes (y com­pris les enfants) dont les capacités physiques, sensorielles ou menta­les sont limitées ou qui manquent d’expérience ou de connaissance, à
moins qu’elles aient pu bénécier, par le biais d’une personne respon­sable de leur sécurité, d’une surveillance ou d’instructions relatives à
l’utilisation du dispositif;

si le câble d’alimentation est détérioré, il doit être remplacé par le con-

structeur, par son service après-vente ou, dans tous les cas, par une

personne ayant une qualication similaire, de manière à prévenir tout
risque éventuel;

avant d’actionner l’automatisme, s’assurer que personne ne se trouve
à proximité;

avant d’effectuer une quelconque opération de nettoyage et de mainte­nance de l’automatisme, le débrancher du réseau électrique;

les enfants doivent être surveillés an de s’assurer qu’ils ne jouent pas
avec l’appareil.

ATTENTION - Les matériaux d’emballage de tous les composants
de l’automatisme doivent être éliminés conformément à la norme
locale en vigueur.

ATTENTION - Les données et les informations fournies dans ce
guide peuvent être modiées par Key Automation S.r.l. à tout mo­ment et sans obligation de préavis.

15

FR

2 - INTRODUCTION AU PRODUIT

2.1 - Description du produit

Les motoréducteurs RÉVO sont conçus pour une installation dans
des systèmes automatisés de portails à battants.
Les motoréducteurs RÉVO sont conçus et fabriqués pour un montage
sur portes battantes dans les limites de poids indiquées dans le

tableau de spécications.
Il est interdit d'utiliser les motoréducteurs pour des applications
différentes de celles indiquées précédemment.

2.2 - Modèle et caractéristiques techniques

Code Description

REVO2024 Motoréducteur 24 Vdc pour portails battants d’une longueur 2,3 m ou poids maximum de 250 Kg, 230 Vac
REVO2024S Motoréducteur 24 Vdc pour portails battants d’une longueur 2,3 m ou poids maximum de 250 Kg, sans logique de command
REVO20110 Motoréducteur 24 Vdc pour portails battants d’une longueur 2,3 m ou poids maximum de 250 Kg, 110 Vac
REVO2024M Motoréducteur 24 Vdc pour portails battants d’une longueur 2,3 m ou poids maximum de 250 Kg, 230 Vac
REVO2024S Motoréducteur 24 Vdc pour portails battants d’une longueur 2,3 m ou poids maximum de 250 Kg, 230 Vac

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

MODÈLE REVO2024 REVO2024S REVO20110 REVO2224M REVO2224S

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Couple Nm 120 120 120 120 120
Cycle de travail % 80 80 80 80 80
Temps ouverture 90° sec réglable réglable réglable réglable réglable
Logique de command 14A - 14A CT20224 CT20224
Alimentation Vac (Vdc) 230 (24) (24) 110 (24) 230 (24) (24)
Absorption A 0,5 2 1 0,5 2
Puissance du moteur W 100 40 100 80 40
Lumière integrée oui oui oui - -
Degré de protection IP 44 44 44 44 44
Dimensions (L - P - H) mm 120 - 250 - 350 120 - 250 - 350 120 - 250 - 350 120 - 250 - 350 120 - 250 - 350
Poids Kg 10,5 8 10,5 10,5 8
Température de fonctionnement °C -20°+55° -20°+55° -20°+55° -20°+55° -20°+55°
Poid maximal vantail Kg 250 250 250 250 250

3 - CONTRÔLES PRÉLIMINAIRES

Avant d'installer le produit, vérier les points suivants :

- Vérier que le portail ou la porte soient adaptés à une automati-

sation

- Le poids et la taille du portail ou de la porte doivent rester dans les

limites admissibles indiquées dans la Fig.2.

- Vérier la présence et la solidité des arrêts mécaniques de

sécurité du portail ou de la porte

- Vérier que la zone de xation du produit ne soit pas soumise à

inondation

- Des conditions d'acidité ou salinité élevées ou la proximité de
sources de chaleur pourraient provoquer des dysfonctionnements

sur le produit

- En présence de conditions climatiques extrêmes (par exemple
en présence de neige, gel, forte amplitude thermique, température
élevée) les frottements pourraient augmenter impliquant une force
nécessaire au mouvement et au démarrage initial supérieure à celle
nécessaire en conditions normales.

- Vérier que le mouvement manuel du portail ou de la porte soit
uide et sans friction notable ou s'il existe un risque de déraillement.

- Vérier que le portail ou la porte soit en équilibre et restent donc
immobile en cas d'arrêts dans n'importe quelle position.

- Vérier que le circuit électrique auquel le produit sera raccordé soit
équipé d'une mise à la terre de sécurité adaptée et protégé par un
dispositif magnétothermique et différentielle.

– Sur le réseau d'alimentation, prévoir un dispositif de déconnexion
avec une distance d'ouverture des contacts permettant la décon­nexion complète dans les conditions indiquées par la catégorie de

surtension III.

- Vérier que l'intégralité de l'équipement utilisé pour l'installation
soit conforme aux normes en vigueur.

16