Key Gates CT1RD User Manual

Istruzioni ed avvertenze per l’installazione e l’uso

Instructions and warnings for installation and use
Instructions et avertissements pour l’installation et l’usage
Instrucciones y advertencias para su instalación y uso

Anleitungen und Hinweise zu Installation und Einsatz

SELECTION

MODE

A.R

W.T

CD.

J1
J2

J3

J4
J5

MEMORY

FUSE

6,3 A

CT1RD

Centrale per un motore 230 Vac, per serranda o cancello scorrevole

Control unit for a 230 Vac motor, for a rolling shutter or sliding gate

Logique de commande pour un moteur 230 Vca, pour rideaux métalliques ou portail coulissant

Central para un motor 230 Vca, para cierres enrrollables o puerta de corredera

Steuergerät für einen Motor 230 Vac, für Rolladen oder Schiebetor

Management
System
ISO 9001:2008

www.tuv.com
ID 9105043769

IT

INDICE

1

Avvertenze per la sicurezza

pag. 3

2

2.1

2.2

2.3

2.4

Introduzione al prodotto

Descrizione della centrale
Descrizione dei collegamenti
Modelli e caratteristiche tecniche
Elenco cavi necessari

pag. 4
pag. 4
pag. 4
pag. 4
pag. 5

3

Veriche preliminari

pag. 5

4

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

4.7

4.8

Installazione del prodotto

Collegamenti elettrici
Installazione del prodotto
Apprendimento dei trasmettitori
Apprendimento della corsa
Settaggio chiusura automatica
Settaggio funzionamento pedonale
Uscita dalla programmazione
Reset della centrale

pag. 6
pag. 6
pag. 7
pag. 7
pag. 8
pag. 8
pag. 8
pag. 9
pag. 9

5

5.1

5.2

Collaudo e messa in servizio

Collaudo
Messa in servizio

pag. 9
pag. 9
pag. 9

6

Approfondimenti

pag. 10

7

Istruzioni ed avvertenze destinate

all’utilizzatore nale

pag. 11

8

Dichiarazione CE di conformità

pag. 55

2

1 - AVVERTENZE PER LA SICUREZZA

IT

ATTENZIONE – ISTRUZIONI ORIGINALI – importanti istruzioni
di sicurezza. É importante per la sicurezza delle persone se-

guire le seguenti istruzioni di sicurezza. Conservare queste
istruzioni.

Leggere attentamente le istruzioni prima di eseguire l’installazione.

La progettazione e la fabbricazione dei dispositivi che com­pongono il prodotto e le informazioni contenute nel presente
manuale rispettano le normative vigenti sulla sicurezza. Ciò
nonostante un’installazione e una programmazione errata pos­sono causare gravi ferite alle persone che eseguono il lavoro
e a quelle che useranno l’impianto. Per questo motivo, durante
l’installazione, è importante seguire attentamente tutte le istru­zioni riportate in questo manuale.

Non procedere con l’installazione se si hanno dubbi di qualunque
natura e richiedere eventuali chiarimenti al Servizio Assistenza Key
Automation.

Per la legislazione Europea la realizzazione di una porta auto­matica o un cancello automatico deve rispettare le norme pre­viste dalla Direttiva 2006/42/CE (Direttiva Macchine) e in parti­colare, le norme EN 12445; EN 12453; EN 12635 e EN 13241-1,
che consentono di dichiarare la conformità dell’automazione.

In considerazione di ciò, il collegamento denitivo dell’automatismo

alla rete elettrica, il collaudo dell’impianto, la sua messa in servizio
e la manutenzione periodica devono essere eseguiti da personale

qualicato ed esperto, rispettando le istruzioni riportate nel riquadro

“Collaudo e messa in servizio dell’automazione”.

Inoltre, egli dovrà farsi carico di stabilire anche le prove previste in

funzione dei rischi presenti e dovrà vericare il rispetto di quanto

previsto da leggi, normative e regolamenti: in particolare, il rispetto
di tutti i requisiti della norma EN 12445 che stabilisce i metodi di

prova per la verica degli automatismi per porte e cancelli.

ATTENZIONE - Prima di iniziare l’installazione, effettuare le se­guenti analisi e veriche:

vericare che i singoli dispositivi destinati all’automazione siano

adatti all’impianto da realizzare. Al riguardo, controllare con partico­lare attenzione i dati riportati nel capitolo “Caratteristiche tecniche”.
Non effettuare l’installazione se anche uno solo di questi dispositivi
non è adatto all’uso;

vericare se i dispositivi acquistati sono sufcienti a garantire la si­curezza dell’impianto e la sua funzionalità;

eseguire l’analisi dei rischi che deve comprendere anche l’elenco
dei requisiti essenziali di sicurezza riportati nell’Allegato I della Di­rettiva Macchine, indicando le soluzioni adottate. L’analisi dei rischi
è uno dei documenti che costituiscono il fascicolo tecnico dell’au­tomazione. Questo dev’essere compilato da un installatore profes­sionista.

Considerando le situazioni di rischio che possono vericarsi
durante le fasi di installazione e di uso del prodotto è necessa­rio installare l’automazione osservando le seguenti avvertenze:

comunque da una persona con qualica similare in modo da preve­nire ogni rischio;

se sostanze liquide penetrano all’interno delle parti dei componenti
dell’automazione, scollegare immediatamente l’alimentazione elet­trica e rivolgersi al Servizio Assistenza Key Automation. L’utilizzo
dell’automazione in tali condizioni può causare situazioni di pericolo;

non mettere i vari componenti dell’automazione vicino a fonti di ca-

lore né esporli a amme libere. Tali azioni possono danneggiarli ed

essere causa di malfunzionamenti, incendio o situazioni di pericolo;

tutte le operazioni che richiedono l’apertura del guscio di protezio­ne dei vari componenti dell’automazione, devono avvenire con la
centrale scollegata dall’alimentazione elettrica. Se il dispositivo di
sconnessione non è a vista, apporre un cartello con la seguente

dicitura: “MANUTENZIONE IN CORSO”;

tutti i dispositivi devono essere collegati ad una linea di alimentazio­ne elettrica dotata di messa a terra di sicurezza;

il prodotto non può essere considerato un efcace sistema di prote­zione contro l’intrusione. Se desiderate proteggervi efcacemente,

è necessario integrare l’automazione con altri dispositivi;

il prodotto può essere utilizzato esclusivamente dopo che è stata
effettuata la “messa in servizio” dell’automazione, come previsto nel
paragrafo “Collaudo e messa in servizio dell’automazione”;

prevedere nella rete di alimentazione dell’impianto un dispositivo di
disconnessione con una distanza di apertura dei contatti che con­senta la disconnessione completa nelle condizioni dettate dalla ca­tegoria di sovratensione III;

per la connessione di tubi rigidi e essibili o passacavi utilizzare

raccordi conformi al grado di protezione IP55 o superiore;

l’impianto elettrico a monte dell’automazione deve rispondere alle
vigenti normative ed essere eseguito a regola d’arte;

si consiglia di utilizzare un pulsante di emergenza da installare nei

pressi dell’automazione (collegato all’ingresso STOP della scheda

di comando) in modo che sia possibile l’arresto immediato in caso
di pericolo;

questo dispositivo non è destinato a essere usato da persone (bam­bini compresi) le cui capacità siche, sensoriali o mentali siano ri­dotte, oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza, a meno

che esse abbiano potuto beneciare, attraverso l’intermediazione di

una persona responsabile della loro sicurezza, di una sorveglianza
o di istruzioni riguardanti l’uso del dispositivo;

prima di avviare l’automazione assicurarsi che le persone non siano
nelle immediate vicinanze;

prima di procedere a qualsiasi operazione di pulizia e manutenzione
dell’automazione eseguire la disconnessione dalla rete elettrica;

particolare attenzione per evitare lo schiacciamento tra la parte gui-

data ed eventuali elementi ssi circostanti;

non eseguire modiche su nessuna parte dell’automatismo se non

quelle previste nel presente manuale. Operazioni di questo tipo
possono solo causare malfunzionamenti. Il costruttore declina ogni
responsabilità per danni derivanti da prodotti modicati arbitraria­mente;
evitare che le parti dei componenti dell’automazione possano venire
immerse in acqua o in altre sostanze liquide. Durante l’installazio­ne evitare che i liquidi possano penetrare all’interno dei dispositivi
presenti;

se il cavo di alimentazione risulta danneggiato esso deve essere
sostituito dal costruttore o dal suo servizio di assistenza tecnica o

i bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che non giochino
con l’apparecchio.

ATTENZIONE - Il materiale dell’imballaggio di tutti i componenti
dell’automazione deve essere smaltito nel pieno rispetto della
normativa presente a livello locale.

ATTENZIONE - I dati e le informazioni indicate in questo ma­nuale sono da ritenersi suscettibili di modica in qualsiasi mo­mento e senza obbligo di preavviso da parte di Key Automation
S.r.l.

3

IT

230 Vac

230 Vac

24 Vac

24 Vac

PH1

2

1

4

3

6

5

8

7

10

11

12

13 14

15

16

17

9

STOP

SS

CLOSE

OPEN

OPEN

CLOSE

COM

COM

SELECTION

MODE

MEMORY

FUSE

6,3 A

A.R

W.T

CD.

MAX

MIN

J1
J2

J3

J4
J5

2 - INTRODUZIONE AL PRODOTTO

2.1 - Descrizione della centrale

Quadro di comando per un motore in corrente alternata con regolazione

di coppia, ingresso per necorsa o pulsanti Apre/Chiude selezionabili,

ingressi per foto dispositivo, pulsante stop, passo passo, con radio

10

8

9

modulare e memoria estraibile.
Questo quadro di comando è stato ideato per l’automazione di
serrande, tapparelle e cancelli scorrevoli.

5

6

7

4

2.2 - Descrizione dei collegamenti

1- Collegamenti alimentazione motore
2- Collegamenti alimentazione 230 Vac (50-60 Hz)
3- Collegamento lampeggiante
4- Collegamento alimentazioni 24 Vac comandi e sicurezze
5- Leds ROSSI programmazione
6- Modulo radio

1

2

7- Connettore antenna

8- Pulsante SELECTION

9- Pulsante MODE
10- Jumpers funzioni
11- Fusibile protezione linea 6,3 A rapido

12- Trimmer regolazione di coppia

11

12

3

2.3 - Modelli e caratteristiche tecniche

CODICE DESCRIZIONE

900CT1RD

Centrale 230V per un motore per serranda o cancello scorrevole con frizione elettronica, necorsa e ricevitore
radio incorporato

4

CARATTERISTICHE TECNICHE

Alimentazione 230 Vac (+10% - 15%) 50-60 Hz
Carico massimo motore 600 W
Uscita alimentazione accessori 24 Vac 1,5 W MAX
Uscita lampeggiante 230 Vac 40 W

Tempo di pausa da 4 a 120 sec.
Tempo di lavoro da 1 a 180 sec.
Temperatura d’esercizio -20 + 55 °C

Frequenza ricevitore 433.92 MHz
Codice ricezione codice sso/rolling code
N° max telecomandi memorizzabili 1000 TX
Impedenza antenna 50 Ω
Portata 50-150 m in spazio libero

2.4 - Elenco cavi necessari

IT

Nell'impianto tipico i cavi necessari per i collegamenti dei vari dispo­sitivi sono indicati nella tabella elenco cavi.

I cavi utilizzati devono essere adatti al tipo di installazione; ad esem­pio si consiglia un cavo tipo H03VV-F per posa in ambienti interni
oppure H07RN-F se posato all'esterno.

SPECIFICHE TECNICHE CAVI ELETTRICI

Collegamento cavo limite massimo consentito

Linea elettrica alimentazione centrale comando 1 x cavo 3 x 1,5 mm
Lampeggiante

Antenna

1 x cavo 4 x 0,5 mm2 **

1 x cavo tipo RG58
Fotocellule trasmettitore 1 x cavo 2 x 0,5 mm
Fotocellule ricevitore 1 x cavo 4 x 0,5 mm
Bordo sensibile 1 x cavo 2 x 0,5 mm
Selettore a chiave 1 x cavo 4 x 0,5 mm

2

20 m *
20 m

20 m (consigliato < 5 m)

2

2

2

2

20 m
20 m
20 m
20 m

* Se il cavo di alimentazione supera i 20 m di lunghezza occorre utilizzare un cavo con sezione maggiore (3x2,5 mm2) ed è necessario
installare una messa a terra di sicurezza in prossimità dell’automazione
** In alternativa possono essere utilizzati due cavi 2 x 0,5 mm2

3 - VERIFICHE PRELIMINARI

Prima di installare il prodotto vericare e controllare i seguenti punti:

controllare che il cancello o la porta siano adatti ad essere automa­tizzati;

il peso e la dimensione del cancello o della porta devono rientrare
nei limiti d’impiego specicati per l’automazione su cui viene instal­lato il prodotto;

controllare la presenza e la solidità degli arresti meccanici di sicu­rezza del cancello o della porta;

vericare che la zona di ssaggio del prodotto non sia soggetta ad

allagamenti;

condizioni di elevata acidità o salinità o la vicinanza a fonti di calore
potrebbero causare malfunzionamenti del prodotto;

in caso di condizioni climatiche estreme (per esempio in presenza di
neve, ghiaccio, elevata escursione termica, temperature elevate) gli
attriti potrebbero aumentare e quindi la forza necessaria per la mo-

vimentazione e lo spunto iniziale potrebbe essere superiori a quella
necessaria in condizioni normali;

controllare che la movimentazione manuale del cancello o della

porta sia uida e priva di zone di maggiore attrito o vi sia rischio di

deragliamento dello stesso;

controllare che il cancello o la porta siano in equilibrio e rimangano
quindi fermi se lasciati in qualsiasi posizione;

vericare che la linea elettrica a cui sarà collegato il prodotto sia

provvista di opportuna messa a terra di sicurezza e protetta da un
dispositivo magnetotermico e differenziale;

prevedere nella rete di alimentazione dell'impianto un dispositivo di
disconnessione con una distanza di apertura dei contatti che con­senta la disconnessione completa nelle condizioni dettate dalla ca­tegoria di sovratensione III;

vericare che tutto il materiale utilizzato per l’installazione sia con­forme alle normative vigenti.

5

IT

14 230 Vac

15 230 Vac

7 24 Vac

8 24 Vac

3 PH1

2 SHIELD

1 SIGNAL

4 STOP

6 SS

9 CLOSE

12 OPEN

10 OPEN

11 CLOSE

5 COM

13 COM

M

2

1

GND_12/24

AC/DC

3

4

1

2

TX

RX

PH1

GND

_

12/24

AC/DC

COM

OUT

NC

16

17

SELECTION

MODE

MEMORY

A.R

W.T

CD.

MAX

MIN

FUSE

6,3 A

J1
J2

J3

J4
J5

4 - INSTALLAZIONE DEL PRODOTTO

4.1 - Collegamenti elettrici

ATTENZIONE - Prima di effettuare i collegamenti vericare che la centrale non sia alimentata

COLLEGAMENTI MOTORE / ALIMENTAZIONE

Morsettiera collegamenti alimentazione
11 Chiude motore
12 Apre motore
13 Comune motore
14 Alimentazione 230 Vac 50-60 Hz
15 Alimentazione 230 Vac 50-60 Hz

6

COLLEGAMENTI SICUREZZE E COMANDI

1 SIGNAL Antenna - segnale ­2 SHIELD Antenna - calza ­3 PH1 Fotocellule (chiusura) contatto NC tra PH1 e COM. La fotocellula interviene in qualsiasi momento durante la chiusura

dell’automazione provocando l’immediato blocco del moto invertendo il senso di marcia

4 STOP STOP sicurezza contatto NC tra STOP e COM. Tale ingresso viene considerato una sicurezza; il contatto può

essere disattivato in qualsiasi momento bloccando immediatamente l’automazione disabilitando qualsiasi funzione

compresa la Chiusura Automatica
5 COM Comune per ingressi PH1, STOP, SS, OPEN, CLOSE
6 SS Comando PASSO PASSO contatto NA tra SS e COM

Comando Apre/Stop/Chiude/Stop

7 24 Vac Alimentazione accessori 24 Vac 1,5 W
8 24 Vac Alimentazione accessori 24 Vac 1,5 W
9 CLOSE Comando CHIUSURA contatto NA tra CLOSE e COM

Contatto per la funzione UOMO PRESENTE. Il cancello CHIUDE nche’ e’ premuto il contatto

Con JUMPER J5 chiuso: necorsa chiusura
10 OPEN Comando APERTURA contatto NA tra OPEN e COM

Contatto per la funzione UOMO PRESENTE. Il cancello APRE nche’ e’ premuto il contatto

Con JUMPER J5 chiuso: necorsa apertura

IT

4.2 - Installazione del prodotto

LEGENDA

LED CENTRALE

A.R

W.T

CD.

N.B: Non è possibile accedere al menu di congurazione con l’automazione in movimento.
É INDISPENSABILE CHE L’AUTOMAZIONE SIA CHIUSA!

STATO LED

LAMPEGGIANTE

ACCESO

TASTI CENTRALE

SELECTION

MODE

4.3 - Apprendimento dei trasmettitori

APPRENDIMENTO:

1) Premere il tasto SELECTION, il led CD. LAMPEGGIA.

2) Premere il TASTO “1” DEL TRASMETTITORE. La centrale memo-

rizza automaticamente anche il tasto “2” (utilizzabile eventualmente
come pedonale o chiude). Quando il led CD. resta ACCESO l’appren­dimento è completato.

PREMERE TASTO SELECTION 1 VOLTA

1

2

4

3

TRASMISSIONE

CD.

CD.

CANCELLAZIONE:

1) Premere il tasto SELECTION nché il led CD. LAMPEGGIA.

2) Premere il tasto MODE. Si accendono tutti i led e al termine tutti
i codici dei radiocomandi appresi verranno cancellati (il led CD. resta
spento).

1

2

4

3

7

IT

4.4 - Apprendimento della corsa

Programmazione tempo di lavoro da 1 sec a 3 min.

La centrale viene fornita con un tempo di lavoro di 3 min.

Impostazione Tempo di lavoro:

1) Predisporre il cancello/serranda in posizione di chiuso.

2) Premere DUE volte il tasto SELECTION. Il LED W.T lampeggia.

3) Premere il tasto MODE: il serramento va in APERTURA e continua
l’apertura no al RILASCIO DEL TASTO. In questo momento SI ME­MORIZZA IL TEMPO DI LAVORO.

4) Il led W.T lampeggia per qualche secondo e il cancello richiude,

dopodichè resta acceso permanentemente.

PREMERE SELECTION 2 VOLTE

MODE

W.T

W.T

Per variare tale tempo ripetere la procedura descritta. Nel caso si vo-

glia ottenere un TEMPO DI LAVORO INFINITO ed usare i necorsa

cablati alla centrale, bisogna eseguire la procedura tenendo premuto
il tasto MODE per un tempo inferiore a 1 sec. e la segnalazione sarà

data dal led W.T SPENTO.

N.B: AD OGNI RIACCENSIONE DELLA CENTRALE VIENE RI­CARICATO TUTTO IL TEMPO DI LAVORO. IL PRIMO COMANDO
DI PASSO PASSO (SS) COMANDA SEMPRE UN’ APERTURA
ESCLUSO QUANDO IL FINECORSA DI APERTURA (SE PRE­SENTE) RISULTA ATTIVATO.

4.5 - Settaggio chiusura automatica

Programmazione del tempo di richiusura automatica da 4 sec a 2 min.

La centrale viene fornita con la richiusura automatica attiva, il tempo impostato e’ di 30 secondi.

Impostazione Tempo di richiusura automatica:

1) Premere tre volte il tasto SELECTION, il led A.R lampeggia.

2) Premere il tasto MODE: da questo momento il numero di LAM-

PEGGI corrisponde ai SECONDI DEL TEMPO DI RICHIUSURA. I

primi 3 secondi di pressione attivano la richiusura stessa; al rilascio
del tasto si memorizza il tempo di richiusura automatica e il led A.R
resta acceso.

La centrale inizia a contare la richiusura da quando ha raggiunto lo
stato di completamente aperto. Ovvero da quando e’ terminato il tem-

po di lavoro in apertura, o il ne corsa di apertura della centrale viene

attivato. La richiusura non interviene in qualsiasi altra fase intermedia
di stop dell’ automazione.

PREMERE SELECTION 3 VOLTE

MODE

Per variare tale tempo ripetere la procedura descritta. La richiusura
interviene anche nel funzionamento pedonale se attivo. Per disat­tivare la funzione di richiusura automatica, eseguire la procedura

tenendo premuto il tasto MODE PER UN TEMPO INFERIORE A 3

SEC. Al rilascio del tasto il led A.R resta spento.

A.R

A.R

4.6 - Settaggio funzionamento pedonale

La centrale viene fornita con il pedonale disabilitato.
Per utilizzare questa funzione è indispensabile utilizzare il 2° canale di un trasmettitorre già appreso (vedi paragrafo 4.3)

Abilitazione e impostazione:

1) Premere 4 volte il tasto SELECTION, i led CD. e W.T sono accesi.

2) Premere il pulsante MODE, i led CD. e W.T lampeggiano.

3) Attendere l’accensione dei 3 led.

4) Premere il pulsante SS, il serramento va in APERTURA e conti­nua l’apertura no alla pressione del tasto SELECTION o MODE. Al
rilascio, il motore si ferma e la posizione raggiunta VIENE MEMORIZ­ZATA come la CORSA PEDONALE. Ora, la pressione del 2° canale

appreso (“2”) gestirà l’ apertura pedonale impostata. Una volta appre-

so un tempo di pedonale, per modicarlo basta ripetere l’operazione

precedentemente descritta.

Per disabilitare la funzione pedonale:

Ripetere l’operazione precedentemente indicata no al punto 2. (Led
CD. e W.T LAMPEGGIANTI). Una successiva pressione di MODE

ABILITAZIONE

PREMERE SELECTION
4 VOLTE

W.T

W.T

W.T

CD.

MODE

disabiliterà nuovamente la funzione con la relativa segnalazione dei

due led CD. e W.T ACCESI per alcuni secondi. Se disabilitato, ad

ogni abilitazione è necessario reimpostarne il tempo.

APPRENDIMENTO

CORSA PEDONALE

SELECTION O MODE

1

2

4

3

8

4.7 - Uscita dalla programmazione

Ogni volta che viene impostato un parametro la centrale esce dal
menu d’impostazione di quel parametro. Il tempo disponibile per
agire sulle impostazioni è di 10 sec. altrimenti la centrale esce

automaticamente dalla fase di programmazione. Scorrendo la fase

di programmazione la 7° pressione del tasto SELECTION determina

l’uscita dalla programmazione stessa.

4.8 - Reset della centrale

Per riportare il quadro di comando alle impostazioni di fabbrica, pre­mere i tasti SELECTION e MODE CONTEMPORANEAMENTE: tutti
i 3 led si accendono, eseguono un lampeggio e poi si spengono.

SELECTION MODE

5 - COLLAUDO E MESSA IN SERVIZIO DELL’AUTOMAZIONE

IT

Il collaudo dell impianto va eseguito da un tecnico qualicato che

deve effettuare le prove richieste dalla normativa di riferimento in

funzione dei rischi presenti, vericando il rispetto di quanto previsto

5.1 - Collaudo

Tutti i componenti dell’impianto devono essere collaudati seguendo

le procedure indicate nei rispettivi manuali di istruzioni;

controllare che siano rispettate le indicazioni del Capitolo 1 – Avver­tenze per la sicurezza;

controllare che il cancello o la porta si possano muovere liberamen­te una volta sbloccata l’automazione e che siano in equilibrio e ri­mangano quindi fermi se lasciati in qualsiasi posizione;

5.2 - Messa in servizio

A seguito del positivo collaudo di tutti (e non solo di alcuni) i disposi­tivi dell’impianto si può procedere con la messa in servizio;

è necessario realizzare e conservare per 10 anni il fascicolo tecnico
dell’impianto che dovrà contenere lo schema elettrico, il disegno o
foto dell’impianto, l’analisi dei rischi e le soluzioni adottate, la dichia­razione di conformità del fabbricante di tutti i dispositivi collegati,
il manuale istruzioni di ogni dispositivo e il piano di manutenzione
dell’impianto;

dalle normative, in particolare la norma EN12445 che indica i meto­di di prova per gli automatismi per porte e cancelli.

controllare il corretto funzionamento di tutti i dispositivi collegati (fo­tocellule, bordi sensibili, pulsanti di emergenza, altro) effettuando
delle prove di apertura, chiusura e arresto del cancello o della porta
tramite i dispositivi di comando collegati (trasmettitori, pulsanti, se­lettori);

effettuare le misurazioni della forza d’impatto come previsto dalla
normativa EN12445 regolando le funzioni di velocità, forza motore e
rallentamenti della centrale nel caso in cui le misurazioni non diano i

risultati desiderati no a trovare il giusto settaggio.

realizzare e consegnare all’utilizzatore nale la dichiarazione di
conformità , le istruzioni e avvertenze d’uso per l’utilizzatore nale e

il piano di manutenzione dell’impianto;

accertarsi che l’utilizzatore abbia compreso il corretto funzionamen­to automatico, manuale e di emergenza dell’automazione;

informare anche in forma scritta l’utilizzatore nale sui pericoli e ri­schi ancora presenti;

ssare sul cancello o la porta una targa indicante i dati dell’automa­zione, il nome del responsabile della messa in servizio, il numero di
matricola e l’anno di costruzione, il marchio CE;

ssare una targa che indichi le operazioni necessarie per sbloccare

manualmente l’impianto;

ATTENZIONE - dopo la rilevazione di un ostacolo, il cancello o la
porta si ferma in apertura e viene esclusa la chiusura automatica;
per riprendere il movimento bisogna premere il pulsante di coman­do o usare il trasmettitore.

9

IT

230 Vac

230 Vac

24 Vac

24 Vac

PH1

2

1

4

365

8

7

10

111213 14

15

16

17

9

STOP

SS

CLOSE

OPEN

OPEN

CLOSE

COM

COM

SELECTION

MODE

MEMORY

FUSE
6,3 A

A.R

W.T

CD.

MAX

MIN

J1
J2

J3

J4
J5

6 - APPROFONDIMENTI

SELEZIONE FUNZIONI

Agendo sui jumper presenti sulla centrale di comando è possibile
personalizzare ulteriormente l’automazione stessa. La tabella de­scrive il funzionamento e gli effetti che ha sulla centrale stessa l’a­zione su ogni singolo jumper.

J1
J2

J3

ATTENZIONE: TOGLIERE L’ALIMENTAZIONE OGNI VOLTA CHE
SI AGISCE SUI JUMPER!!!

POS.1: Il trasmettitore funziona in MODALITA’ PASSO PASSO. Il tasto memorizzato esegue la funzione
APRE,STOP,CHIUDE,STOP.
IL SECONDO CANALE memorizzato DEL TRASMETTITORE gestisce il PEDONALE. (In questa modalità

il trasmettitore non può svolgere ne’ la funzione a uomo presente ne’ il funzionamento normale).

POS.2: La FUNZIONALITA’ APRI/ CHIUDI, gestisce l’automazione agendo su 2 tasti del trasmettitore.

Il primo appreso comanda l’apertura, il secondo la chiusura. J1 nella posizione 2 trova un’ulteriore possibi­lità di personalizzazione della centrale agendo sul jumper 2.

POS.1: Determina il FUNZIONAMENTO NORMALE sia dei pulsanti a parete che del trasmettitore. Pre­mendo il tasto apri l’ automazione si apre completamente, una seconda pressione del tasto non blocca il
portone. Se si vuole fermare il movimento bisogna premere il tasto relativo al moto opposto, in questo caso
il tasto chiudi. Per chiudere si ripreme il tasto chiudi. Analogo discorso vale per l’apertura

-In questa congurazione di J2 l’intervento delle fotocellule in chiusura blocca l’automazione e inverte il

movimento.

POS.2: Determina il funzionamento a UOMO PRESENTE sia dei pulsanti a parete che del trasmettitore

(se jumper 1= POS.2). L’automazione viene azionata in apertura o in chiusura per il tempo di pressione del
relativo tasto del trasmettitore o del pulsante.

-In questa congurazione di J2 l’ intervento delle fotocellule arresta il movimento no a rimozione dell’

ostacolo.

APERTO: La centrale abilita l’apprendimento di trasmettitori a CODICE FISSO.
CHIUSO: La centrale abilita l’ apprendimento di trasmettitori a CODICE VARIABILE ROLLING CODE.

PER PASSARE DAL CODICE FISSO AL VARIABILE E VICEVERSA E’ INDISPENSABILE RESETTARE
LA CENTRALE!

J4
J5

J1

POS.1 POS.2

J2

POS.1 POS.2

J3

Funzione condominiale:
La centrale viene fornita con la funzione condominiale disattiva.
La funzione condominiale viene attivata e disattivata mediante il jumper J4.

J4 APERTO = FUNZIONE CONDOMINIALE DISATTIVA
J4 CHIUSO = FUNZIONE CONDOMINIALE ATTIVA

Per rendere attiva la funzione è necessario spegnere e riaccendere la centrale.

DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO CONDOMINIALE

Da cancello chiuso, con un comando di passo passo inizia la movimentazione in apertura. Qualsiasi altro
comando di passo passo viene ignorato. Una volta arrivato in completa apertura, la richiusura è comandata
solo dal tempo. Se questo non è impostato il cancello rimane aperto senza possibilità di essere richiuso.
Per questo motivo è stato inserito un tempo di richiusura pre-impostato di 30 secondi.
L’intervento della fotocellula ricarica tutto il tempo di richiusura. Se la fotocellula rimane interrotta il cancello
non riparte. Durante una richiusura un comando di passo passo ferma la centrale e fa riaprire totalmente
l’automazione.

Funzione APRE/CHIUDE o FINECORSA:
Congurazione ponte J5 per selezionare l’utilizzo dei necorsa o dei pulsanti.

J5 APERTO: abilitazione pulsanti
J5 CHIUSO: abilitazione necorsa

9 CLOSE

10 OPEN

N.O.

N.O. N.C.N.C.

O

C

COM

LEGENDA:
C= pulsante chiusura
O= pulsante apertura
LMC= finecorsa chiusura
LMO= finecorsa apertura

10

LMC

COM

9 CLOSE

10 OPEN

LMO

J4

J5

7 - ISTRUZIONI ED AVVERTENZE DESTINATE ALL’UTILIZZATORE FINALE

IT

Key Automation S.r.l. produce sistemi per l’automazione di cancelli,
porte garage, porte automatiche, serrande, barriere per parcheg­gi e stradali. Key Automation non è però il produttore della vostra
automazione, che è invece il risultato di un’opera di analisi, valu­tazione, scelta dei materiali, e realizzazione dell’impianto eseguita

dal vostro installatore di ducia. Ogni automazione è unica e solo il

vostro installatore possiede l’esperienza e la professionalità neces­sarie ad eseguire un impianto secondo le vostre esigenze, sicuro ed

afdabile nel tempo, e soprattutto a regola d’arte, rispondente cioè

alle normative in vigore. Anche se l’automazione in vostro possesso
soddisfa il livello di sicurezza richiesto dalle normative, questo non
esclude l’esistenza di un “rischio residuo”, cioè la possibilità che si
possano generare situazioni di pericolo, solitamente dovute ad un
utilizzo incosciente o addirittura errato, per questo motivo desideria­mo darvi alcuni consigli sui comportamenti da seguire:

• prima di usare per la prima volta l’automazione, fatevi spiegare

dall’installatore l’origine dei rischi residui;

• conservate il manuale per ogni dubbio futuro e consegnatelo ad un

eventuale nuovo proprietario dell’automazione;

• un uso incosciente ed improprio dell’automazione può farla diven­tare pericolosa: non comandate il movimento dell’automazione se
nel suo raggio di azione si trovano persone, animali o cose;

• se adeguatamente progettato un impianto di automazione garanti­sce un alto grado di sicurezza, impedendo con i suoi sistemi di rile­vazione il movimento in presenza di persone o cose, e garantendo
un’attivazione sempre prevedibile e sicura. È comunque prudente
vietare ai bambini di giocare in prossimità dell’automazione e per
evitare attivazioni involontarie non lasciare i telecomandi alla loro
portata.

• sblocco e movimento manuale: prima di eseguire questa opera­zione porre attenzione che lo sblocco può avvenire solo quando
l’anta è ferma.

• Manutenzione: Come ogni macchinario la vostra automazione
ha bisogno di una manutenzione periodica afnché possa funzio-

nare più a lungo possibile ed in completa sicurezza. Concordate
con il vostro installatore un piano di manutenzione con frequenza
periodica; Key Automation consiglia un intervento ogni 6 mesi per
un normale utilizzo domestico, ma questo periodo può variare in
funzione dell’intensità d’uso. Qualunque intervento di controllo, ma­nutenzione o riparazione deve essere eseguito solo da personale

qualicato.

• Non modicate l’impianto ed i parametri di programmazione e di

regolazione dell’automazione: la responsabilità è del vostro instal­latore.

• Il collaudo, le manutenzioni periodiche e le eventuali riparazioni

devono essere documentate da chi le esegue e i documenti conser­vati dal proprietario dell’impianto.

Gli unici interventi che vi sono possibili e vi consigliamo di effettua­re periodicamente sono la pulizia dei vetrini delle fotocellule e la
rimozione di eventuali foglie o sassi che potrebbero ostacolare l’au­tomatismo. Per impedire che qualcuno possa azionare il cancello o
la porta, prima di procedere, ricordatevi di sbloccare l’automatismo
e di utilizzare per la pulizia solamente un panno leggermente inu­midito con acqua.

• Al termine della vita dell’automazione, assicuratevi che lo smalti­mento sia eseguito da personale qualicato e che i materiali venga-

no riciclati o smaltiti secondo le norme valide a livello locale.

• non appena notate qualunque comportamento anomalo da par­te dell’automazione, togliete alimentazione elettrica all’impianto ed
eseguite lo sblocco manuale. Non tentate da soli alcuna riparazio-

ne, ma richiedete l’intervento del vostro installatore di ducia: nel

frattempo l’impianto può funzionare come un’apertura non automa­tizzata, una volta sbloccato il motoriduttore con apposita chiave di
sblocco data in dotazione con l’impianto. Con le sicurezze fuori uso
è necessario far riparare quanto prima l’automatismo;

• in caso di rotture o assenza di alimentazione: attendete l’intervento

del vostro installatore, o il ritorno dell’energia elettrica se l’impianto
non è dotato di batterie tampone, l’automazione può essere aziona­ta come una qualunque apertura non automatizzata. Per fare ciò è
necessario eseguire lo sblocco manuale;

Se il vostro trasmettitore dopo qualche tempo vi sembra funziona­re peggio, oppure non funzionare affatto, potrebbe semplicemente
dipendere dall’esaurimento della pila (a seconda dell’uso, possono
trascorrere da diversi mesi no ad oltre un anno). Ve ne potete ac­corgere dal fatto che la spia di conferma della trasmissione non si
accende, oppure si accende solo per un breve istante.

Le pile contengono sostanze inquinanti: non gettarle nei riuti co­muni ma utilizzare i metodi previsti dai regolamenti locali.

Vi ringraziamo per aver scelto Key Automation S.r.l. e vi invitiamo
a visitare il nostro sito internet www.keyautomation.it per ulteriori
informazioni.

11

EN

TABLE OF CONTENTS

1

Safety warnings

pag. 13

2

2.1

2.2

2.3

2.4

Product Introduction

Description of the control unit
Description of the connections
Models and technical characteristics
List of cables required

pag. 14
pag. 14
pag. 14
pag. 14
pag. 15

3

Preliminary Checks

pag. 15

4

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

4.7

4.8

Installing the Product

Electric connections
Installing the product
Remote control setting
Setting the gate
Setting automatic closure
Setting pedestrian function
Exit from the programming
Reset control unit

pag. 16
pag. 16
pag. 17
pag. 17
pag. 18
pag. 18
pag. 18
pag. 19
pag. 19

5

5.1

5.2

Testing and commissioning

Testing

Commissioning

pag. 19
pag. 19
pag. 19

6

Further details

pag. 20

7

Instructions and warnings for the
nal user

pag. 21

9

EC declaration of conformity

pag. 55

12

1 - SAFETY WARNINGS

EN

CAUTION – ORIGINAL INSTRUCTIONS - important safety in­structions. Compliance with the safety instructions below is
important for personal safety. Save these instructions.

Read the instructions carefully before proceeding with installation.

The design and manufacture of the devices making up the
product and the information in this manual are compliant with
current safety standards. However, incorrect installation or
programming may cause serious injury to those working on or
using the system. Compliance with the instructions provided
here when installing the product is therefore extremely impor-

tant.

If in any doubt regarding installation, do not proceed and contact the

Key Automation Technical Service for clarications.

Under European legislation, an automatic door or gate system
must comply with the standards envisaged in the Directive
2006/42/EC (Machinery Directive) and in particular standards
EN 12445; EN 12453; EN 12635 and EN 13241-1, which enable
declaration of presumed conformity of the automation system.

Therefore, nal connection of the automation system to the electri­cal mains, system testing, commissioning and routine maintenance

must be performed by skilled, qualied personnel, in observance of
the instructions in the “Testing and commissioning the automation

system” section.

do not allow parts of the automation system to be immersed in water
or other liquids. During installation ensure that no liquids are able to
enter the various devices;

should this occur, disconnect the power supply immediately and
contact a Key Automation Service Centre. Use of the automation
system in these conditions may cause hazards;

never place automation system components near to sources of heat

or expose them to naked lights. This may damage system compo­nents and cause malfunctions, re or hazards;

all operations requiring opening of the protective housings of va­rious automation system components must be performed with the
control unit disconnected from the power supply. If the disconnect
device is not in a visible location, afx a notice stating: “MAINTE­NANCE IN PROGRESS”:

connect all devices to an electric power line equipped with an
earthing system;

the product cannot be considered to provide effective protection
against intrusion. If effective protection is required, the automation
system must be combined with other devices;

the product may not be used until the automation system “commis­sioning” procedure has been performed as specied in the “Auto­mation system testing and commissioning” section;

The aforesaid personnel are also responsible for the tests required

to verify the solutions adopted according to the risks present, and
for ensuring observance of all legal provisions, standards and regu­lations, with particular reference to all requirements of the EN 12445
standard which establishes the test methods for testing door and
gate automation systems.

WARNING - Before starting installation, perform the following
checks and assessments:

ensure that every device used to set up the automation system is
suited to the intended system overall. For this purpose, pay special
attention to the data provided in the “Technical specications” sec­tion. Do not proceed with installation if any one of these devices is
not suitable for its intended purpose;

check that the devices purchased are sufcient to guarantee system

safety and functionality;

perform a risk assessment, including a list of the essential safety
requirements as envisaged in Annex I of the Machinery Directive,

specifying the solutions adopted. The risk assessment is one of the
documents included in the automation system’s technical le. This

must be compiled by a professional installer.

Considering the risk situations that may arise during instal­lation phases and use of the product, the automation system
must be installed in compliance with the following safety pre­cautions:

never make modications to any part of the automation system
other than those specied in this manual. Operations of this type
can only lead to malfunctions. The manufacturer declines all liability
for damage caused by unauthorised modications to products;

if the power cable is damaged, it must be replaced by the manufac­turer or its after-sales service, or in all cases by a person with similar

qualications, to prevent all risks;

the system power supply line must include a circuit breaker device
with a contact gap allowing complete disconnection in the condi-

tions specied by class III overvoltage;

use unions with IP55 or higher protection when connecting hoses,
pipes or cable glands;

the electrical system upstream of the automation system must com­ply with the relevant regulations and be constructed to good wor­kmanship standards;

users are advised to install an emergency stop button close to the

automation system (connected to the control PCB STOP input) to

allow the door to be stopped immediately in case of danger;

this device is not intended for use by persons (including children)
with impaired physical, sensory or mental capacities, or with lack
of experience or skill, unless a person responsible for their safety
provides surveillance or instruction in use of the device;

before starting the automation system, ensure that there is no-one
in the immediate vicinity;

before proceeding with any cleaning or maintenance work on the
automation system, disconnect it from the electrical mains;

special care must be taken to avoid crushing between the part ope-

rated by the automation system and any xed parts around it;

children must be supervised to ensure that they do not play with the
equipment.

WARNING - The automation system component packaging ma­terial must be disposed of in full observance of current local
waste disposal legislation.

WARNING - The data and information in this manual are subject
to modication at any time, with no obligation on the part of
Key Automation S.r.l. to provide notice.

13

EN

230 Vac

230 Vac

24 Vac

24 Vac

PH1

2

1

4

3

6

5

8

7

10

11

12

13 14

15

16

17

9

STOP

SS

CLOSE

OPEN

OPEN

CLOSE

COM

COM

SELECTION

MODE

MEMORY

FUSE

6,3 A

A.R

W.T

CD.

MAX

MIN

J1
J2

J3

J4
J5

2 - INTRODUCING THE PRODUCT

2.1 - Description of the control unit

Control unit for a motor in alternatine current with torque adjuster, output

contact for limit switch or open/close bottons, selectable, output contact

for photo dispositive, stop button, step-by-step, with radio modular and

8

9

memory extractable. This control unit has been designed for the auto­mation of rolling shutters, shutters and sliding doors.

10

5

6

7

4

2.2 - Description of the connections

1- Motor power supply connections
2- 230 Vac power supply connections (50-60 Hz)

3- Connection to ashing light

4- 24 Vdc power supply connection to controls and safety devices
5- RED programming LEDs
6- Radio module

1

2

7- Antenna connector

8- SELECTION button

9- MODE button
10- Jumpers functions
11- 6.3 A rapid fuse protecting the line

12- Trimmer adjustment of torque

11

12

3

2.3 - Models and technical characteristics

CODE DESCRIPTION

900CT1RD 230 Vac control unit for one motor for rolling shutter or sliding gate with electric clutch, limit switch and receiver

14

TECHNICAL SPECIFICATIONS:

Power supply 230 Vac (+10% - 15%) 50-60 Hz
Max motor load 600 W
Output for accessories power 24 Vac 1,5 W MAX
Flashing light output 230 Vac 40 W
Pause time da 4 a 120 sec.
Work time da 1 a 180 sec.
Operating temperature -20 + 55 °C
Receiver frequency 433.92 MHz
Available reception x code/rolling code
Max. number of transmitters storage 1000 TX
Impedance of antenna 50 Ω
Capacity 50-150 m in unlimited space

2.4 - List of cables required

EN

The cables required for connection of the various devices in a stan­dard system are listed in the cables list table.

The cables used must be suitable for the type of installation; for

example, an H03VV-F type cable is recommended for indoor appli­cations, while H07RN-F is suitable for outdoor applications.

ELECTRIC CABLE TECHNICAL SPECIFICATIONS:

Connection cable maximum allowable limit

Control unit power supply line 1 x cable 3 x 1,5 mm
Flashing light

Antenna

1 x cable 4 x 0,5 mm2 **

1 x cable type RG58
Transmitter photocells 1 x cable 2 x 0,5 mm
Receiver photocells 1 x cable 4 x 0,5 mm
Sensitive edge 1 x cable 2 x 0,5 mm
Key-switch 1 x cable 4 x 0,5 mm

2

20 m *
20 m

20 m (advised < 5 m)

2

2

2

2

20 m
20 m
20 m
20 m

* If the power cable is longer than 30 m, a cable with a larger cross-section is required (3x2.5 mm2) and safety earthing is necessary in the
vicinity of the automation.

** Two cables of 2 x 0.5 mm2 can be used as an alternative

3 - PRELIMINARY CHECKS

Before installing the product, perform the following checks and in­spections:

the starting torque may therefore exceed that required in normal
conditions;

check that the gate or door is suitable for automation;

the weight and size of the gate or door must be within the operating

limits specied for the automation system in which the product is

installed;

check that the gate or door has rm, effective mechanical safety

stops;

make sure that the product xing zone is not subject to ooding;

high acidity or salinity or nearby heat sources might cause the pro­duct to malfunction;

in case of extreme weather conditions (e.g. snow, ice, wide tempe­rature variations or high temperatures), friction may increase, cau­sing a corresponding rise in the force needed to operate the system;

check that when operated by hand the gate or door moves smoothly
without any areas of greater friction or derailment risk;

check that the gate or door is well balanced and will therefore re­main stationery when released in any position;

check that the electricity supply line to which the product is to be
connected is suitably earthed and protected by an overload and dif­ferential safety breaker device;

the system power supply line must include a circuit breaker device
with a contact gap allowing complete disconnection in the condi-

tions specied by class III overvoltage;

ensure that all the material used for installation complies with the
relevant regulatory standards.

15

EN

14 230 Vac

15 230 Vac

7 24 Vac

8 24 Vac

3 PH1

2 SHIELD

1 SIGNAL

4 STOP

6 SS

9 CLOSE

12 OPEN

10 OPEN

11 CLOSE

5 COM

13 COM

M

2

1

GND_12/24

AC/DC

3

4

1

2

TX

RX

PH1

GND

_

12/24

AC/DC

COM

OUT

NC

16

17

SELECTION

MODE

MEMORY

A.R

W.T

CD.

MAX

MIN

FUSE

6,3 A

J1
J2

J3

J4
J5

4 - PRODUCT INSTALLATION

4.1 - Electrical connections

WARNING - Before making the connections, ensure that the control unit is not powered up.

MOTOR / POWER SUPPLY CONNECTIONS

Power supply connection terminal board
11 Motor close
12 Motor open
13 Motor common
14 Power supply 230 Vac 50-60 Hz
15 Power supply 230 Vac 50-60 Hz

16

SAFETY AND CONTROL DEVICE CONNECTIONS

1 SIGNAL Antenna - signal ­2 SHIELD Antenna - shield ­3 PH1 Photocells (closing), NC contact between PH1 and COM. The photocell is tripped at any time during closing of the

automation system, halting operation immediately and reversing the travel direction

4 STOP STOP safety device, NC contact between STOP and COM. This input is classied as a safety device; the contact

can be deactivated at any time, cutting out the automation system and disabling all functions, including Automatic

Closure
5 COM Common for the PH1, STOP, SS, OPEN, CLOSE inputs
6 SS STEPPING command NO contact between SS and COM

Open/Stop/Close/Stop command

7 24 Vac
8 24 Vac 24 Vac accessories power 1,5 W
9 CLOSE CLOSE command NO contact between CLOSE and COM

10 OPEN OPEN command NO contact between OPEN and COM

24 Vac accessories power 1,5 W

Contact for the HOLD-TO-RUN function. The gate CLOSES as long as the contact is held down

With J5 JUMPER close: closing limit switch

Contact for the HOLD-TO-RUN function. The gate OPENS as long as the contact is held down

With J5 JUMPER close: opening limit switch

EN

4.2 - Product installation

KEY

C O N T R O L U N I T

LED

A.R

W.T

CD.

It’s not possibile to enter in the conguration menu with the automation in movement.

IT IS NECESSARY THAT THE AUTOMATION IS CLOSED!

LED STATUS

FLASHING

CONSTANTLY LIT

CONTROL UNIT KEY

SELECTION

MODE TRASMISSION

4.3 - Remore control setting

LEARNING:

1) Press the SELECTION key, the CD. led is now ashing

2) Press the radio control key “1”. The control unit memorised auto-

maticaly the second key “2” (Can be used like pedestrian run). When

the code led remains lit the learning operation is nished.

CANCEL:

1) Press the SELECTION key until the CD. led is ashing.

2) Press the MODE key. All the leds are now lit and at the end all the
codes of the learned transmitters will be deleted (the CD. led remain
off).

PRESS ONE TIME SELECTION

1

2

4

3

CD.

CD.

1

2

4

3

17