Kemppi FastMig M 320, FastMig M 420, FastMigM 520 Operating Manual

FastMig

M 320, 420, 520

Operating manual

Brugsanvisning

Gebrauchsanweisung

Manual de instrucciones

Käyttöohje

Manuel d’utilisation

Manuale d’uso

Gebruiksaanwijzing

Bruksanvisning

Instrukcja obsługi

Manual de utilização

Инструкции по эксплуатации

Bruksanvisning

操作手册

EN

DA

DE

ES

FI

FR

IT

NL

NO

PL

PT

RU

SV

ZH

INSTRUKCJA OBSŁUGI

Polski

PL

SPIS TREŚCI

1. Wstęp ...................................................................................................................3

1.1 Informacje ogólne .................................................................................................................. 3

1.2 Informacje o produkcie ........................................................................................................ 4

1.2.1 Elementy sterujące i złącza ............................................................................................. 4

1.3 Akcesoria ................................................................................................................................... 4

1.3.1 Zdalne sterowania ........................................................................................................... 4

1.3.2 Kable ................................................................................................................................. 5

2. Montaż .................................................................................................................6

2.1 Lokalizacja urządzenia .......................................................................................................... 6

2.2 Sieć zasilająca ........................................................................................................................... 7

2.3 Podłączanie zasilania ............................................................................................................ 7

2.4 Kable spawalnicze i masy .................................................................................................... 8

3. Przełączniki i potencjometry sterujące .................................................... 8

3.1 Główny wyłącznik I/O ........................................................................................................... 8

3.2 Kontrolki..................................................................................................................................... 8

3.3 Działanie wentylatora chłodzącego ................................................................................ 8

4. Spawanie elektrodą otuloną (MMA) ......................................................... 8

5. Konserwacja ...................................................................................................... 9

5.1 Codzienna konserwacja ....................................................................................................... 9

5.2 Konserwacja okresowa ......................................................................................................... 9

5.3 Konserwacja w warsztacie serwisowym ........................................................................ 9

6. Zakłócenia pracy ............................................................................................10

7. Utylizacja urządzenia ...................................................................................10

8. Numery do zamówienia .............................................................................. 11

9. Dane techniczne ............................................................................................12

FastMig M 320, 420, 520

2

PL

1. WSTĘP

1.1 Informacje ogólne

Gratulujemy zakupu urządzenia spawalniczego FastMig. Produkty rmy Kemppi pozwalają
zwiększyć wydajność pracy i z powodzeniem służą przez wiele lat, o ile tylko są prawidłowo
używane.

Niniejsza instrukcja obsługi zawiera ważne informacje o bezpiecznym użytkowaniu i
konserwowaniu produktu rmy Kemppi. Dane techniczne urządzenia podano na końcu
instrukcji.

Przed rozpoczęciem użytkowania urządzenia należy dokładnie przeczytać instrukcję. Dla
bezpieczeństwa własnego i otoczenia należy zwracać szczególną uwagę na podane zalecenia
dotyczące bezpieczeństwa.

Więcej informacji na temat produktów Kemppi można uzyskać od rmy Kemppi Oy lub
autoryzowanego dystrybutora rmy Kemppi oraz na stronie internetowej www.kemppi.com.

Dane techniczne przedstawione w tej instrukcji mogą ulec zmianie bez powiadomienia.

Ważne

Fragmenty instrukcji, które w celu zminimalizowania ewentualnych szkód i obrażeń wymagają
szczególnej uwagi, są wyróżnione oznaczeniem UWAGA!. Należy je uważnie przeczytać i
postępować zgodnie z zaleceniami w nich zawartymi.

Zastrzeżenie

Choć dołożono wszelkich starań, aby informacje zawarte w niniejszej instrukcji były dokładne
i kompletne, producent nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne błędy lub przeoczenia.
Firma Kemppi zastrzega sobie prawo do zmiany parametrów technicznych opisanego
produktu w dowolnym momencie bez wcześniejszego powiadomienia. Kopiowanie,
rejestrowanie, powielanie lub przesyłanie treści niniejszej instrukcji bez wcześniejszej zgody
rmy Kemppi jest zabronione.

3

© Kemppi Oy / 1418

PL

1.2 Informacje o produkcie

FastMig M 320, 420 i 520 to wielofunkcyjne spawalnicze źródła zasilania do wymagających
zastosowań profesjonalnych. Są one przeznaczone do spawania MMA i MIG prądem stałym.

1.2.1 Elementy sterujące i złącza

H12

H11

S11

X11

X12

X14

6,3A

X13

X15

01

F11

F11

Zabezpieczenie kabla
sterującego

6,3 A zwłoczne

X12

Złącze kabla masy

H11

Kontrolka I/O

X14, X15

Złącze kabla sterującego

H12

Kontrolka przegrzania

01

Wyprowadzenie kabla zasilającego

S11

Wyłącznik główny I/O

X11, X13

Złącze kabla
spawalniczego

równoległe

1.3 Akcesoria

1.3.1 Zdalne sterowania

R10

1.

1. Ustawianie prądu spawania MMA, skala względna
1–5.

R20

2.

1.

1. Regulacja prędkości podawania drutu, regulacja
prądu w elektrodzie.

2. Regulacja napięcia.

Zdalne sterowanie do spawania MIG/MAG z ustawianiem prędkości podawania drutu i
napięcia, skala 1–5.

Zdalne sterowanie może też służyć do ustawiania prądu spawania MMA.

FastMig M 320, 420, 520

4

PL

1.3.2 Kable

UWAGA! Przed przystąpieniem do pracy należy się zawsze upewnić, że stan kabla zasilającego,

kabla masy z zaciskiem, kabla pośredniego oraz węża gazu osłonowego umożliwia bezpieczną
eksploatację. Trzeba też upewnić się, że złącza są prawidłowo podłączone. Niedokładne
podłączenie może zmniejszać wydajność spawania i uszkodzić złącza.

System chłodzony płynem: FastMig Pulse + MXF + FastCool 10

1.

4.

8.

2.

3.

9.

5.

6.

7.

1. Podajnik drutu MXF

2. Źródło zasilania FastMig

3. Chłodnica FastCool i podłączenie zasilania

4. Źródło gazu

5. Uchwyt elektrodowy

6. Zdalne sterowanie

7. Uchwyt spawalniczy chłodzony płynem

8. Kabel zasilający

9. Kabel masy z zaciskiem

5

© Kemppi Oy / 1418

PL

System chłodzony gazem: FastMig + MXF

1.

4.

5.

6.

8.

2.

3.

7.

1. Podajnik drutu MXF

2. Źródło zasilania FastMig

3. Źródło gazu

4. Uchwyt elektrodowy

5. Zdalne sterowanie

6. Uchwyt spawalniczy chłodzony gazem

7. Kabel zasilający

8. Kabel masy z zaciskiem

2. MONTAŻ

2.1 Lokalizacja urządzenia

Urządzenie należy ustawić poziomo na stabilnej i suchej powierzchni. O ile to możliwe, nie
dopuszczać do przedostawania się kurzu ani innych zanieczyszczeń do wlotów powietrza
chłodzącego. Zaleca się umieszczenie urządzenia ponad poziomem podłogi, na przykład na
odpowiednim wózku transportowym.

Uwagi dotyczące ustawiania urządzenia

• Nachylenie powierzchni nie powinno przekraczać 15 stopni.

• Należy zapewnić swobodną cyrkulację powietrza chłodzącego. Należy wokół urządzenia

pozostawić przynajmniej 20 cm wolnej przestrzeni, aby zapewnić przepływ powietrza
chłodzącego.

• Urządzenie trzeba chronić przed silnym deszczem i bezpośrednim nasłonecznieniem.

UWAGA!URZĄDZENIE nie powinno być używane podczas deszczu. Stopień ochrony urządzenia

(IP23S) pozwala jedynie na przechowywanie go na zewnątrz.

UWAGA! Nigdy nie należy kierować na urządzenie iskier ani metalowych opiłków powstających

podczas szlifowania.

FastMig M 320, 420, 520

6

PL

2.2 Sieć zasilająca

Wszystkie urządzenia elektryczne bez specjalnych obwodów dodatkowych generują w sieci
zasilającej prądy harmoniczne. Duże natężenie składowych harmonicznych może powodować
straty napięcia i zakłócenia pracy niektórych urządzeń.

FastMig M 520:

To urządzenie jest zgodne z normą IEC 61000-3-12 pod warunkiem, że moc zwarcia Ssc będzie
nie mniejsza niż 5,8MVA w punkcie kontaktu sieci zasilającej użytkownika z publiczną siecią
zasilającą. Instalator lub użytkownik urządzenia ma obowiązek dopilnować (w razie potrzeby
konsultując się z dostawcą energii elektrycznej), aby urządzenie było podłączane wyłącznie do
zasilania o mocy zwarcia Ssc nie mniejszej niż 5,8MVA.

FastMig M 420:

To urządzenie jest zgodne z normą IEC 61000-3-12 pod warunkiem, że moc zwarcia Ssc będzie
nie mniejsza niż 5,6MVA w punkcie kontaktu sieci zasilającej użytkownika z publiczną siecią
zasilającą. Instalator lub użytkownik urządzenia ma obowiązek dopilnować (w razie potrzeby
konsultując się z dostawcą energii elektrycznej), aby urządzenie było podłączane wyłącznie do
zasilania o mocy zwarcia Ssc nie mniejszej niż 5,6MVA.

FastMig M 320:

OSTRZEŻENIE: Urządzenie nie jest zgodne z normą IEC 61000-3-12. Jeśli planowane jest jego
podłączenie do publicznej sieci niskiego napięcia, instalator lub użytkownik urządzenia ma
obowiązek sprawdzenia (w razie potrzeby konsultując się z dostawcą energii elektrycznej), czy
podłączenie urządzenia jest dozwolone.

2.3 Podłączanie zasilania

Źródła spawalnicze FastMig są standardowo dostarczane z kablem zasilającym o długości 5m.
Fabrycznie nie jest instalowana wtyczka.

UWAGA! Jeśli przepisy lokalne wymagają używania innego kabla zasilającego, należy kabel

fabryczny wymienić zgodnie z przepisami. Podłączania i montażu kabla zasilającego i wtyczki
powinna dokonywać wyłącznie odpowiednio wykwalikowana osoba.

Podłączenie kabla zasilającego wymaga zdjęcia części obudowy. Źródła spawalnicze FastMig
M można podłączać do zasilania 3~ 400V.

Wymiana kabla zasilającego

Kabel należy wprowadzić do urządzenia przez otwór na tylnym panelu i zamocować zaciskiem
(05). Żyły faz należy podłączyć do styków L1, L2 i L3. Żółto-zieloną żyłę masy należy podłączyć
do oznaczonego styku.

UWAGA! Jeśli używany jest kabel 5-żyłowy, nie wolno podłączać przewodu neutralnego.

05

*)

L3

L2

L1

*) W kablach typu S żyła uziemienia ma oznaczenie żółto-zielone.

7

© Kemppi Oy / 1418

PL

2.4 Kable spawalnicze i masy

Zaleca się stosowanie kabli miedzianych o następujących polach przekroju:
FastMig M 320 50–70 mm²
FastMig M 420 70–90 mm²
FastMig M 520 70–90 mm²
W tabeli podano typową obciążalność kabli miedzianych w izolacji gumowej przy

temperaturze otoczenia 25°C i temperaturze przewodu 85°C.

Kabel Współczynnik pracy Strata napięcia na każde 10m

100% 60% 30%
50 mm² 285 A 370 A 520 A 0,35 V / 100 A
70 mm² 355 A 460 A 650 A 0,25 V / 100 A
95 mm² 430 A 560 A 790 A 0,18 V / 100 A

Ze względu na straty napięcia i przegrzewanie się kabli należy unikać ich przeciążania.

UWAGA! Należy zawsze sprawdzać stan kabla masy i jego zacisku. Powierzchnia styku zacisku

kabla masy z metalem powinna być wolna od tlenku i farby itd. Trzeba też upewnić się, że złącze
kabla jest prawidłowo podłączone do źródła zasilania.

3. PRZEŁĄCZNIKI I POTENCJOMETRY STERUJĄCE

3.1 Główny wyłącznik I/O

Przełączenie wyłącznika do pozycji I spowoduje zapalenie się kontrolki zasilania H11.
Urządzenie jest gotowe do pracy.

UWAGA! Urządzenie należy włączać i wyłączać jedynie za pomocą wyłącznika zasilania. Nie wolno

w tym celu używać wtyczki.

3.2 Kontrolki

Kontrolki urządzenia sygnalizują jego bieżący stan:
Zapalenie się zielonej kontrolki zasilania H11 oznacza, że urządzenie jest podłączone do

zasilania, włączone (wyłącznik zasilania w pozycji I) i gotowe do pracy.
Zapalenie się żółtej kontrolki przegrzania H12 oznacza, że praca urządzenia została

wstrzymana z powodu przegrzania. Gdy wentylator, który w takiej sytuacji się nie wyłącza,
schłodzi urządzenie do bezpiecznej temperatury, kontrolka zgaśnie, a urządzenie będzie
ponownie gotowe do pracy.

3.3 Działanie wentylatora chłodzącego

Źródła zasilania FastMig są chłodzone przez dwa wentylatory obracające się jednocześnie.

• Wentylator włącza się na chwilę, gdy główny wyłącznik zostanie przełączony do pozycji I.

• Wentylator uruchamia się automatycznie, gdy urządzenie nagrzeje się w trakcie

spawania, i pracuje jeszcze przez 1–10 min po zakończeniu spawania.

4. SPAWANIE ELEKTRODĄ OTULONĄ (MMA)

Źródła zasilania FastMig można także użyć do spawania elektrodą. W tym celu trzeba
podłączyć do niego podajnik drutu FastMig
MXF 63, MXF 65 lub MXF 67. Urządzenie może posłużyć do spawania elektrodą bez podajnika
drutu. W tym celu trzeba podłączyć zdalne sterowanie R10 lub R20 do gniazda X14 lub X15
w tylnej części maszyny, co umożliwi regulację prądu spawania, a także podłączyć kabel
zasilający do gniazda (+) X11 lub X12 źródła zasilania.

FastMig M 320, 420, 520

8

PL

5. KONSERWACJA

Przy planowaniu konserwacji urządzenia należy brać pod uwagę intensywność i warunki jego
eksploatacji.

Prawidłowa obsługa i regularna konserwacja pomogą uniknąć nieprzewidzianych przerw w
pracy i uszkodzeń urządzenia.

UWAGA! Przed przystąpieniem do pracy z kablami elektrycznymi trzeba odłączyć urządzenie od

zasilania.

5.1 Codzienna konserwacja

• Sprawdź ogólny stan uchwytu spawalniczego. Usuń odpryski z końcówki prądowej i
oczyść dyszę gazową. Wymień zużyte lub uszkodzone części. Należy używać wyłącznie
oryginalnych części zamiennych Kemppi.

• Sprawdź stan i podłączenia wszystkich elementów obwodu spawania, a więc uchwytu
spawalniczego, kabla masy wraz z zaciskiem, gniazd i złączy.

• Sprawdź stan rolek podających, łożysk igiełkowych i wałków. W razie potrzeby oczyść
łożyska i wałki, a następnie posmaruj je niewielką ilością lekkiego smaru maszynowego.
Złóż cały mechanizm, wyreguluj i sprawdź poprawność pracy.

• Sprawdź, czy rolki podające są właściwe dla stosowanego drutu elektrodowego oraz czy
ich siła nacisku jest odpowiednia.

5.2 Konserwacja okresowa

UWAGA! Konserwacji okresowej powinna dokonywać wyłącznie odpowiednio wykwalikowana

osoba. Przed zdjęciem obudowy trzeba odłączyć urządzenie od zasilania i odczekać około 2minut
w celu rozładowania kondensatorów.

Co najmniej raz na sześć miesięcy należy:

• sprawdzić stan styków elektrycznych wewnątrz urządzenia – części utlenione należy
oczyścić, a części poluzowane dokręcić.

UWAGA! Przed przystąpieniem do naprawy poluzowanych styków trzeba znać odpowiednie

momenty dokręcania.

Oczyść wnętrze urządzenia z kurzu i pyłu, np. przy pomocy miękkiej szczotki i odkurzacza.
Oczyść także kratkę wentylacyjną za przednim wlotem powietrza.

Nie wolno używać sprężonego powietrza – grozi to wciśnięciem kurzu w otwory kratek
wentylacyjnych.

Nie wolno używać urządzeń do mycia ciśnieniowego.
Napraw urządzeń Kemppi powinien dokonywać wyłącznie wykwalikowany elektryk.

5.3 Konserwacja w warsztacie serwisowym

Warsztaty serwisowe Kemppi wykonują przeglądy urządzeń na podstawie umów serwisowych
z Kemppi.

Najważniejsze elementy przeglądu to:

• czyszczenie urządzenia;

• sprawdzenie i konserwacja akcesoriów spawalniczych;

• sprawdzenie złączy, przełączników i potencjometrów;

• sprawdzenie styków elektrycznych;

• sprawdzenie kabla zasilającego i wtyczki;

• wymiana uszkodzonych lub zużytych części na nowe;

• testy techniczne;

• sprawdzenie parametrów roboczych urządzenia i w razie potrzeby skorygowanie ich za

pomocą specjalistycznego sprzętu i oprogramowania.

Wgrywanie oprogramowania

• Warsztaty serwisowe Kemppi mogą też sprawdzać i wgrać oprogramowanie sprzętowe i
spawalnicze urządzeń.

9

© Kemppi Oy / 1418

PL

6. ZAKŁÓCENIA PRACY

W razie nieprawidłowego działania urządzenia należy się najpierw zapoznać z powyższymi
zaleceniami dotyczącymi rozwiązywania problemów i przeprowadzić podstawowe czynności
sprawdzające.

Jeśli problemu nie uda się rozwiązać z pomocą tych zaleceń, należy się skontaktować z
autoryzowanym serwisem Kemppi.

Załączenie zabezpieczenia przed przeciążeniem

Zapalenie się żółtej kontrolki przegrzania sygnalizuje załączenie zabezpieczenia
termostatycznego z powodu przeciążenia urządzenia.

Układ ochrony termicznej załącza się, gdy urządzenie jest przez dłuższy czas przeciążone lub
jeśli przepływ powietrza chłodzącego jest zablokowany.

Wewnętrzne wentylatory schłodzą urządzenie i po zgaśnięciu kontrolki przegrzania można
wznowić spawanie.

Zabezpieczenia sterowania zewnętrznego

Zabezpieczenie zwłoczne 6,3A z tyłu urządzenia zapewnia ochronę urządzeń dodatkowych.
Należy zawsze stosować zabezpieczenie o parametrach podanych obok gniazda. Uszkodzenia

spowodowane zastosowaniem niewłaściwych zabezpieczeń nie są objęte gwarancją.

Niewłaściwe napięcie zasilania

Podstawowe obwody urządzenia są chronione przed nagłymi, chwilowymi przepięciami.
Urządzenie może pracować z maksymalnym ciągłym napięciem 3x440V. Należy dopilnować,
by napięcie nie przekroczyło tej wartości, szczególnie w przypadku zasilania z agregatu
spalinowego. Urządzenie automatycznie wstrzymuje pracę, gdy napięcie zasilania spadnie
poniżej ok. 300V lub przekroczy ok. 480V.

Utrata fazy zasilania

Utrata fazy zasilania objawia się zauważalnym pogorszeniem właściwości spawalniczych.
W niektórych przypadkach urządzenie w ogóle nie będzie się włączać. Brak fazy może być
spowodowany przez:

• przepalenie zabezpieczenia zasilania,

• uszkodzenie przewodu zasilającego,

• nieprawidłowe podłączenie kabla zasilającego do wtyczki lub zacisków wewnątrz

urządzenia.

7. UTYLIZACJA URZĄDZENIA

Urządzeń elektrycznych nie wolno wyrzucać wraz ze zwykłymi odpadami!
Zgodnie z europejską dyrektywą 2002/96/WE, dotyczącą zużytego sprzętu elektrycznego i

elektronicznego, oraz lokalnymi przepisami wykonawczymi, zużyte urządzenia elektryczne
należy zbierać osobno i przekazywać do odpowiedniego zakładu utylizacji i wtórnego
odzysku odpadów.

Właściciel zużytego sprzętu ma obowiązek dostarczyć go do lokalnego punktu zbiórki,
zgodnie z lokalnymi przepisami lub zaleceniami przedstawiciela rmy Kemppi. Stosowanie
się do zaleceń tej europejskiej dyrektywy przyczynia się do poprawy stanu środowiska i
ludzkiego zdrowia.

FastMig M 320, 420, 520

10

PL

8. NUMERY DO ZAMÓWIENIA

FastMig M 320

6132320

FastMig M 420

6132420

FastMig M 520

6132520

Podajniki drutu

MXF 65 EL

Do użytku z panelami MS 6152100EL

MXF 67 EL

Do użytku z panelami MS 6152200EL

MXF 63 EL

Do użytku z panelami MS 6152300EL

MXF 65

Do użytku z panelami MR 6152100

MXF 67

Do użytku z panelami MR 6152200

MXF 63

Do użytku z panelami MR 6152300

Panele do podajników drutu

FastMig MR 200

6136100

FastMig MR 300

6136200

FastMig MS 200

6136300

FastMig MS 300

6136400

Akcesoria

Kabel masy

5 m, 50 mm² 6184511

Kabel masy

5 m, 70 mm² 6184711

Kabel spawalniczy MMA

5 m, 50 mm² 6184501

Kabel spawalniczy MMA

5 m, 70 mm² 6184701

R10

6185409

ZESTAW AS

6264263

Kabel zdalnego sterowania

10 m 6185481

Układ chłodzenia FastCool 10

6068100

Podwozie PM 500

6185291

Gniazdo spoczynkowe uchwytu GH 30

6256030

11

© Kemppi Oy / 1418

PL

9. DANE TECHNICZNE

FastMig M 320 FastMig M 420 FastMig M 520

Napięcie zasilające

3~, 50/60 Hz

400 V, od -15% do +20% 400 V, od -15% do +20% 400 V, od -15% do +20%

Moc znamionowa

60%

- 20 kVA 27 kVA

100%

15 kVA 18 kVA 20 kVA

Kabel zasilający

H07RN-F 4G6 (5 m) H07RN-F 4G6 (5 m) H07RN-F 4G6 (5 m)

Zabezpieczenie zwłoczne

25 A 35A 35A

Prąd maks. 40°C

60%

- 420 A 520 A

100%

320 A 380 A 430 A

Zakres prądu i napięcia spawania

MMA

15 A / 20 V – 320 A / 45 V 15 A / 20 V – 420 A / 44 V 15 A / 20 V – 520 A / 43 V

MIG

20 A / 12 V – 320 A / 45 V 20 A / 12 V – 420 A / 44 V 20 A / 12 V – 520 A / 43 V

Maks. napięcie spawania

45V 45V 45V

Napięcie biegu jałowego MMA

U0 = 48–53 V
Uav = 50 V

U0 = 48–53 V
Uav = 50 V

U0 = 48–53 V
Uav = 50 V

Napięcie biegu jałowego MIG/
MAG

U0 = 80–98 V U0 = 80–98 V U0 = 80–98 V

Moc biegu jałowego

25W 25W 25W

Sprawność dla prądu maks.

88% 89% 89%

Współczynnik mocy dla prądu
maks.

0,80 0,87 0,90

Zakres temperatur pracy

od -20°C do +40°C od -20°C do +40°C od -20°C do +40°C

Zakres temperatur
przechowywania

od -40°C do +60°C od -40°C do +60°C od -40°C do +60°C

Stopień ochrony

IP23S IP23S IP23S

Klasa kompatybilności
elektromagnetycznej

A A A

Minimalna moc zwarcia Ssc sieci
zasilającej*

- 5,6 MVA 5,8 MVA

Wymiary zewnętrzne

długość

590 mm 590 mm 590 mm

szerokość

230 mm 230 mm 230 mm

wysokość

430 mm 430 mm 430 mm

waga

34 kg 35 kg 36 kg

Zasilanie urządzeń
pomocniczych

50 V DC 50 V DC 50 V DC

X14, X15

zabezpieczenie zwłoczne
6,3 A

zabezpieczenie zwłoczne
6,3 A

zabezpieczenie zwłoczne
6,3 A

Napięcie zasilania
(dla układu chłodzenia)

400 V, od -15% do +20% 400 V, od -15% do +20% 400 V, od -15% do +20%

*) Patrz punkt 2.2

FastMig M 320, 420, 520

12

www.kemppi.com

1903470

1418

KEMPPI OY

Kempinkatu 1
PL 13
FIN-15801 LAHTI
FINLAND
Tel [phone]
Telefax [phone]
[e-mail]
www.kemppi.com

Kotimaan myynti:

Tel [phone]
Telefax [phone]
myynti.@kemppi.com

KEMPPI SVERIGE AB

Box 717
S-194 27 UPPLANDS VÄSBY
SVERIGE
Tel [phone]
Telefax [phone]
[e-mail]

KEMPPI NORGE A/S

Postboks 2151, Postterminalen
N-3103 TØNSBERG
NORGE
Tel [phone]
Telefax [phone]
[e-mail]

KEMPPI DANMARK A/S

Literbuen 11
DK-2740 SKOVLUNDE
DANMARK
Tel [phone]
Telefax [phone]
[e-mail]

KEMPPI BENELUX B.V.

NL-4801 EA BREDA
NEDERLAND
Tel [phone]
Telefax [phone]
[e-mail]

KEMPPI (UK) LTD

Martti Kemppi Building
Fraser Road
Priory Business Park
BEDFORD, MK44 3WH
UNITED KINGDOM
Tel [phone]

Telefax [phone]
[e-mail]

KEMPPI FRANCE S.A.S.

65 Avenue de la Couronne des Prés
78681 EPONE CEDEX
FRANCE
Tel [phone]
Telefax [phone]
[e-mail]

KEMPPI GMBH

Perchstetten 10
D-35428 LANGGÖNS
DEUTSCHLAND
Tel [phone]
Telefax [phone]
[e-mail]

KEMPPI SPÓŁKA Z O.O.

Ul. Borzymowska 32
03-565 WARSZAWA
POLAND
Tel [phone]
Telefax [phone]
[e-mail]

KEMPPI AUSTRALIA PTY LTD

13 Cullen Place
P.O. Box 5256, Greystanes NSW 2145
SMITHFIELD NSW 2164
AUSTRALIA
Tel. [phone]
Telefax [phone]
[e-mail]

OOO KEMPPI

Polkovaya str. 1, Building 6
127018 MOSCOW
RUSSIA
Tel [phone]
Telefax [phone]
[e-mail]

ООО КЕМППИ

ул. Полковая 1, строение 6
127018 Москва
Tel [phone]
Telefax [phone]
[e-mail]

KEMPPI, TRADING (BEIJING) COMPANY LTD

Room 420, 3 Zone, Building B,
No.12 Hongda North Street,
Beijing Economic Development Zone,
100176 BEIJING
CHINA
Tel [phone]
[phone]
Telefax [phone]
[e-mail]

肯倍贸易（北京）有限公司

中国北京经济技术开发区宏达北
路12号
创新大厦B座三区420室 (100176)
电话： [phone]

[phone]
传真： [phone]
[e-mail]

KEMPPI INDIA PVT LTD

LAKSHMI TOWERS
New No. 2/770,
First Main Road,
Kazura Garden,
Neelankarai,
CHENNAI - 600 041
TAMIL NADU
Tel [phone]
Telefax [phone]
[e-mail]

KEMPPI WELDING SOLUTIONS SDN BHD

No 12A, Jalan TP5A,
Taman Perindustrian UEP,
47600 Subang Jaya,
SELANGOR, MALAYSIA
Tel [phone]
Telefax [phone]
[e-mail]