Jumo Quantrol LC300, Quantrol LC100, Quantrol LC200 User guide [de]

JUMO GmbH & Co. KG Telefon: +49 661 6003-727

Hausadresse: Moritz-Juchheim-Straße 1, 36039 Fulda, Germany Telefax: +49 661 6003-508 Lieferadresse: Mackenrodtstraße 14, 36039 Fulda, Germany E-Mail: mail@jumo.net Postadresse: 36035 Fulda, Germany Internet: www.jumo.net

JUMO Quantrol LC100/LC200/LC300

Analogeingang

Binäreingang

Setup-Schnittstelle

Option 4*

Relais (Schließer)

Option 3*

Option 2

Option 1

LC100 LC200 LC300

* Option für LC200/LC300

Universal-PID-Reglerserie

Kurzbeschreibung

Die Quantrol-Serie ist in den drei DIN-Formaten 48 mm x 48 mm, 48 mm x 96 mm und 96 mm x 96 mm lieferbar. Die Einsatzgebiete sind Zweipunkt- und Dreipunkt-Regelanwendungen sowie die Ansteuerung von Regelventilen oder Thyristorleistungsstellern über einen stetigen Reglerausgang.

Der universelle Analogeingang für Widerstandsthermometer, Thermoelemente oder Strom-/ Spannungssignale ist frei programmierbar. Soll- und Istwert sowie alle Parameter werden über zwei Sieben-Segment-LED-Displays (rot/grün) mit ein oder zwei Nachkommastellen dargestellt. Die Werte können wahlweise in °C oder in °F angezeigt werden. Je nach Format stehen bis zu fünf Relaisausgänge mit einer Schaltleistung von 3 A / 230 V oder bis zu vier Logikausgänge 0/ 14 V zur Verfügung. Über gelbe LEDs wird die Schaltstellung der Relais bzw. Logikausgänge angezeigt, denen unterschiedliche Funktionen zugeordnet werden können. Ein analoger Ausgang 0 ... 10 V oder 0(4) ... 20 mA ist als stetiger Reglerausgang, Istwert- oder Sollwertausgang konfigurierbar. Mit dem Binäreingang kann z. B. die Bedienung und Einstellung verriegelt, eine Rampe oder der Timer aktiviert bzw. die Selbstoptimierung gestartet werden. Die Versorgungsspannung beträgt wahlweise AC 110 ... 240 V oder AC/DC 20 … 30 V.

Der Regler besitzt eine Rampenfunktion mit einstellbarem Gradienten zur stetigen Änderung des Sollwerts. Zusätzlich lässt sich eine spezielle Brennkurve für kleine Keramikbrennöfen nutzen, so dass ein geregeltes Anfahren und ein zeitabhängiges Brennen möglich ist. Sollwerte, Gradient und Brenndauer kann der Bediener direkt am Gerät eingeben.

Über die serielle Schnittstelle RS485 ist eine Anbindung an übergeordnete Systeme bzw. Geräte möglich. Alternativ zur frontseitigen Bedienung kann der Regler via Setup-Programm und USBSchnittstelle ohne zusätzliche Spannungsversorgung programmiert werden. Wie alle JUMORegler ist auch die Quantrol-Serie mit der bewährten JUMO-Selbstoptimierung ausgestattet.

Typenblatt 702030

LC100 (702031)

LC200 (702032)

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Blockstruktur

Optionen werden werkseitig nach Bestellangaben ausgeführt.

Option 1 Option 2 Option 3 Option 4

Zulassungen/Prüfzeichen (siehe Technische Daten)

X X X X Relaisausgang (Schließer) X X X X Logikausgang X Analogausgang

X RS485-Schnittstelle

LC300 (702034)

Besonderheiten

• Formate 48x48, 48x96, 96x96 mm

• Zwei-/Dreipunkt-, stetiger Regler

• Sensorüberwachung

• bis zu 5 Ausgänge

• Selbstoptimierung (Autotuning) für exakte PID-Regelung

• Hand-/Automatikbetrieb

• konfigurierbare Grenzwertüberwachung (Alarme)

• Sollwertumschaltung

• Ebenen-/Tastaturverriegelung

• RS485-Schnittstelle (Modbus RTU)

• Rampen- und Timerfunktion

• Brennkurve für Keramikbrennöfen

• Reglereinsatz steckbar

• Setup-Schnittstelle (USB Mini-B)

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JUMO GmbH & Co. KG Telefon: +49 661 6003-727 Hausadresse: Moritz-Juchheim-Straße 1, 36039 Fulda, Germany Telefax: +49 661 6003-508 Lieferadresse: Mackenrodtstraße 14, 36039 Fulda, Germany E-Mail: mail@jumo.net Postadresse: 36035 Fulda, Germany Internet: www.jumo.net

Sollwert

°C

Istwert

Beschreibung

Selbstoptimierung

Zur Serienausstattung gehört die bewährte Selbstoptimierung (Schwingungsmethode), die dem Anwender ohne regelungstechnische Kenntnisse eine Anpassung des Reglers an die Regelstrecke ermöglicht. Dabei wird die Reaktion der Regelstrecke auf bestimmte Stellgrößenänderungen ausgewertet, und die Reglerparameter Proportionalbereich, Nachstellzeit, Vorhaltezeit, Schaltperiodendauer und Filterzeitkonstante werden berechnet.

Rampenfunktion

Die Rampenfunktion ermöglicht eine stetige Änderung des Sollwerts w bis zum Rampenendwert SP (vorgegebener Sollwert). In Abhängigkeit vom Istwert zum Zeitpunkt des Rampenstarts t oder fallende Flanke. Die Steigung wird über einen Gradienten vorgegeben, der während der Konfiguration des Reglers eingestellt wird.

ergibt sich eine steigende

Timer

Der Timer wird manuell oder automatisch gestartet (z. B. nach Netz-Ein). Das Timer-Ausgangssignal wechselt mit dem Ablauf des Timers seinen Zustand (konfigurierbar). MIt dem Timer lassen sich Funktionen wie z. B. eine zeitbegrenzte Regelung oder eine Sollwertumschaltung realisieren.

Setup-Programm

Das Setup-Programm bietet dem Anwender eine einfache und komfortable Möglichkeit, den Regler mit Hilfe eines PCs zu konfigurieren.

Der PC ist über ein USB-Kabel mit der USBSchnittstelle (Typ Mini-B) des Reglers zu verbinden. Dabei wird der Regler über die USBSchnittstelle mit Spannung versorgt, so dass während der Konfiguration keine Netzversorgung erforderlich ist.

Brennkurve

Die Brennkurve wird zum geregelten Anfahren und zeitabhängigen Brennen in kleinen Keramikbrennöfen verwendet. Sollwerte, Gradient und Brenndauer kann der Bediener direkt am Gerät eingeben.

Grenzwertüberwachung

Der Regler ist mit zwei Grenzwertüberwachungen mit jeweils acht konfigurierbaren Alarmfunktionen ausgestattet. Als Istwert und als Sollwert lassen sich beliebige Analogsignale aus einem Selektor auswählen. Beim Überschreiten des Grenzwerts kann ein Signal ausgegeben oder eine geräteinterne Funktion ausgelöst werden. Mit der Grenzwertüberwachung lassen sich umfangreiche Alarm- und Grenzwertfunktionen realisieren.

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Reglerparameter

In der Tabelle sind alle Parameter und deren Bedeutung aufgeführt. Je nach Reglerart entfallen bestimmte Parameter oder sind bedeutungslos.

Parameter Wertebereich werkseitig Bedeutung

Proportionalbereich 1 (Pb1) 0 ... 9999 Digit 0 Digit Größe des proportionalen Bereiches Proportionalbereich 2 (Pb2) 0 ... 9999 Digit 0 Digit

Vorhaltezeit (dt) 0 ... 9999 s 80 s Beeinflusst den differentiellen Anteil des Reglerausgangssignals Nachstellzeit (rt) 0 ... 9999 s 350 s Beeinflusst den integralen Anteil des Reglerausgangssignals Schaltperiodendauer 1 (Cy1) 0 ... 999,9 s 20,0 s Bei schaltendem Ausgang sollte die Schaltperiodendauer so gewählt Schaltperiodendauer 2 (Cy2) 0,0 ... 999,9 s 20,0 s

Kontaktabstand (db) 0,0 ... 999,9 Digit 0,0 Digit Abstand zwischen den beiden Regelkontakten bei einem Dreipunkt-

Schaltdifferenz 1 (HyS1) 0,0 ... 999,9 Digit 1,0 Digit Schaltdifferenz bei einem schaltenden Regler mit Proportionalbereich Schaltdifferenz 2 (HyS2) 0,0 ... 999,9 Digit 1,0 Digit Arbeitspunkt (y0) -100 ... +100 % 0 % Stellgrad bei P- und PD-Regler (bei x = w ist y = y0) Stellgradbegrenzung 1 (y1) 0 ... 100 % 100 % Maximale Stellgradbegrenzung (nur bei Pb > 0 wirksam) Stellgradbegrenzung 2 (y2) -100 ... +100 % -100 % Minimale Stellgradbegrenzung (nur bei Pb > 0 wirksam)

Bei Pb = 0 ist die Reglerstruktur nicht wirksam (Verhalten wie Grenzwertüberwachung). Bei einem Stetigen Regler muss Pb1 > 0 sein.

werden, dass einerseits die Energiezufuhr zum Prozess nahezu kontinuierlich erfolgt, andererseits die Schaltglieder nicht überbeansprucht werden.

regler

Pb = 0 (Verhalten wie Grenzwertüberwachung)

Technische Daten

Eingang Thermoelement

Bezeichnung Norm Messbereich

Fe-CuNi „L“ Fe-CuNi „J“ Cu-CuNi „T“ NiCr-Ni „K“ NiCr-CuNi „E“ NiCrSi-NiSi „N“ Pt10Rh-Pt „S“ Pt13Rh-Pt „R“

Vergleichsstelle: KTY intern

Die Angaben beziehen sich auf eine Umgebungstemperatur von 20°C.

Inkl. Messgenauigkeit der internen Vergleichsstelle. Die Genauigkeit beziehen sich auf den Messbereich.

EN 60584 EN 60584 EN 60584 EN 60584 EN 60584 EN 60584 EN 60584

Eingang Widerstandsthermometer

Bezeichnung, Anschlussart

Pt100 DIN EN 60751

2-Leiter-Anschluss 3-Leiter-Anschluss

Pt1000 DIN EN 60751

2-Leiter-Anschluss 3-Leiter-Anschluss

KTY, R25 = 1000 Ω

2-Leiter-Anschluss

KTY, R25 = 2000 Ω

2-Leiter-Anschluss

-150 ... +900 °C

-200 ... +1200 °C

-200 ... +400 °C

-200 ... +1372 °C

-200 ... +1000 °C

-100 ... +1300 °C

-40 ... +1768 °C

Messbereich Messgenauigkeit

-200 ... +650 °C

-50 ... +150 °C

-50 ... +80 °C

Messgenauigkeit

≤ 0,4 % ≤ 0,4 % ≤ 0,4 % ≤ 0,4 % ≤ 0,4 % ≤ 0,4 % ≤ 0,4 % ≤ 0,4 %

≤ 0,4 % ≤ 0,4 %

≤ 1,0 %

Umgebungstemperatureinfluss

≤ 100 ppm/ K ≤ 100 ppm/ K ≤ 100 ppm/ K ≤ 100 ppm/ K ≤ 100 ppm/ K ≤ 100 ppm/ K ≤ 100 ppm/ K ≤ 100 ppm/ K

Umgebungstemperatureinfluss

≤ 50 ppm/K

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Bezeichnung, Anschlussart

Cu-50

3-Leiter-Anschluss

Messbereich Messgenauigkeit

-50 ... +200 °C

≤ 1,0 %

Umgebungstemperatureinfluss

≤ 50 ppm/K

Sensorleitungswiderstand: max. 30Ω je Leitung bei Dreileiterschaltung Mess-Strom: Pt100 ca. 1 mA; Pt1000 und KTY ca. 100 μA Leitungsabgleich: Bei Dreileiterschaltung nicht erforderlich. Bei Zweileiterschaltung kann ein Leitungsabgleich durch eine Istwertkorrektur

durchgeführt werden.

Die Genauigkeiten beziehen sich auf den Messbereich.

Eingang Einheitssignale

Messbereich Messgenauigkeit

Spannung 0 ... 10 V

≤ 0,4 % ≤ 150 ppm/K

Eingangswiderstand > 650 kΩ Strom 0(4) ... 20 mA

≤ 0,4 % ≤ 100 ppm/K

Spannungsabfall > 2,2 V

Die Genauigkeiten beziehen sich auf den maximalen Messbereichsumfang.

Umgebungstemperatureinfluss

Binäreingang

Eingang für potenzialfreien Kontakt offen = inaktiv;

geschlossen = aktiv

Messkreisüberwachung

Im Fehlerfall nehmen die Ausgänge definierte Zustände ein (konfigurierbar).

Messwertgeber Messbereichsüber-/-unter-

Fühler-/Leitungskurzschluss Fühler-/Leitungsbruch

schreitung

Thermoelement • - • Widerstandsthermometer • • • Spannung 0 ... 10V - - Strom 4 ... 20 mA • • • Strom 0 ... 20 mA - - -

• = wird erkannt - = wird nicht erkannt

Ausgänge

Relais (Schließer)

Schaltleistung Kontaktlebensdauer

Logikausgang 0/14V / 20mA max. Spannung (Option)

Ausgangssignal Lastwiderstand Genauigkeit

Strom (Option)

Ausgangssignale Lastwiderstand Genauigkeit

max. 3 A bei 230 V AC ohmsche Last

150.000 Schaltungen bei Nennlast

350.000 Schaltungen bei 1A

310.000 Schaltungen bei 1A und cosϕ > 0,7

0 ... 10V

> 600 Ω < 0,5 %

0 ... 20 mA / 4 ... 20 mA

< 450 Ω < 0,5 %

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