IV. SCHÉMA DE LA TUYAUTERIE D’AIR ...........................................................................5
1. Tuyauterie du dispositif de coupe du l ............................................................................................. 5
2. Réglage du régulateur pneumatique .................................................................................................. 5
V. ENFILAGE DE LA TÉTE DE LA MACHINE ....................................................................6
VI. RÉGLAGE DU MÉCANISME DU COUPE-FIL DE BOUCLEUR
1. Position initiale du mécanisme de coupe-l de boucleur ................................................................ 7
...................................7
VII. INSTALLATION DU BLOC LEVIER SS ........................................................................8
1. Installation du bloc levier SS .............................................................................................................. 8
2. Réglage du bloc levier SS ................................................................................................................... 8
VIII. SCHEMA DE LA TABLE ..............................................................................................9
IX. RÉGLAGE DE LA POSITION D’ARRÊT SUPÉRIEUR DE LA BARRE À AIGUILLE
.10
X. RÉGLAGE DU PARAMÈTRE DE PRÉVENTION DE L’EFFILOCHAGE
.....................12
i
I. CARACTERISTIQUES
Désignation de modèleMachine rapide à point de recouvrement àbras cylindrique
ModèleSérie MF-7900
Type de pointsNorme ISO 406, 407, 602 et 605
Exemple d’applicationPour empêcher le l de s’eflocher à la n de l’ourlet ou autres procédés
Vitesse de couture 6.000 sti/min maxi (lors d’un fonctionnement intermittent) Machine à entraînement direct
Vitesse de point à la sortie d’usine : 4.500 sti/min (lors d’un fonctionnement intermittent)
Ecartement des aiguilles
Rapport d’entraînement
différentiel
Longueur des points0,9 à 3,6 mm (réglage possible jusqu’à 4,5 mm)
AiguilleUY128GAS nº 9S à 14S (standard nº 10S)
Course de barre à
aiguille
Dimensions(Hauteur) 450 X (Largeur) 456 X (Longueur) 267
Poids45 kg (Avec coupe-l pneumatique)
Hauteur de relevage du
piedpresseur
Méthode de réglage de
l’entraînement
Mécanisme de boucleur
Système de lubrication
Huile lubrianteJUKI GENUINE OIL 18
Capacité du réservoir
d’huile
InstallationType xé à une table, Type semi-encastrée
Bruit
3 aiguilles ... 5,6 mm et 6,4 mm
2 aiguilles ... 4,0 mm et 4,8 mm
1 : 0,9 à 1 : 1,4 (longueur des points : inférieure à 2,5 mm) * Uniquement pour le H23
(1:0.6 à 1:1.1, lorsque la vis de charnière du lien différentiel est remplacée)
Un mécanisme de réglage d’entraînement micro-différentiel est fourni. (Micro-réglage)
31 mm (ou 33 mm lorsque la broche excentrique est remplacée)
8 mm (écartement des aiguilles : 5,6 mm sans recouvrement supérieur) et 5 mm (avec recouvrement supé-
rieur) Un mécanisme micro-releveur est fourni.
Entraînement principal ... méthode de réglage du pas de couture à cadranEntraînement différentiel ... méthode de réglage à levier (un mécanisme de micro-réglage est fourni.)
Méthode de commande par tige sphérique
Méthode de lubrication forcée par pompe à engrenages
3
Trait inférieur de la jauge d’huile : 600 cm
-
Niveau de pression acoustique d’émission continu équivalent (LpA) au poste de travail :
Valeur pondérée A de 79,5 dB; (comprend KpA = 2,5 dB); selon ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204 GR2 à 4.500 sti/min.
jusqu’au trait supérieur : 900 cm
3
II. AU DEBUT
❶
Retirer la bande de xation ❶ utilisée pour le transport
avant
d'installer la machine à coudre.
– 1 –
III. POSE DES ACCESSOIRES
AVERTISSEMENT :
Pour ne pas risquer des blessures causées par une brusque mise en marche de la machine, toujours la
mettre hors tension et s’assurer que le moteur est au repos avant d’effectuer les opérations suivantes.
1. Pose du régulateur pneumatique
❷
❶
2. Installation du collecteur
❶
1) Poser l’ensemble de régulateur pneumatique
sur la face inférieure de la table à l’aide de vis à
bois ❷.
Installer l’ensemble du collecteur ❶ sur la table avec la
vis à bois ❷.
❶
❷
– 2 –
3. Raccordement des cordons
❶
A
1) Faire passer les cordons
et du solénoïde de
❶
coupe du l, de la couture à entraînement inverse,
du signal du moteur, etc., et le cordon du moteur
par l’orice A dans la table pour les acheminer
vers le côté inférieur de la table.
❽
❾
❺
❸
2) Desserrer la vis
vis pour ouvrir le couvercle.
❻
❼
❹
B
du couvercle ❷ avec un tourne-
B
❷
3) Brancher le connecteur à 14
broches ❸ provenant de la tête
de la machine au connecteur ❻
(CN36).
4) Insérer le cordon 3P
de la tête de machine dans le
connecteur (CN42).
5) Insérer le cordon du releveur
du pied presseur 2P ❹ dans le
connecteur ❼ (CN37).
6) Connecter le connecteur
sortant du moteur au connecteur ❽ (CN30) sur la carte.
sortant
❾
❺
7) Insérer le câble du capteur de pédale
8) Insérer le cordon du ventilateur du moteur
9) Insérer le connecteur 8P
Les connecteurs sont dotés d'un détrompeur an qu'ils ne puissent être introduits que dans un seul sens.
Veiller à bien les introduire dans le bon sens. (Si le connecteur comporte un verrouillage, l'insérer jusqu'à
ce qu'il s'enclenche.) La machine ne fonctionnera pas si les connecteurs ne sont pas correctement insérés.
Non seulement cela entraînera un message d'erreur ou autre, mais il pourra en résulter des dommages à la
machine et à la boîte de commande.
dans le connecteur (CN56).
dans le connecteur (CN34).
dans le connecteur .
[Connexion du connecteur pour le panneau de commande]
Un connecteur est disponible pour le panneau de commande.
Brancher le connecteur du panneau au connecteur
(CN38) de la carte en prêtant attention à son orien-
tation. Après le branchement, verrouiller solidement le
connecteur.
– 3 –
Veiller à mettre l’appareil hors tension avant
de connecter le connecteur.
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