JUKI MF-7900D/UT59, MF-7900 Instruction Manual [it]
MF-7900,7900D/UT59
MANUALE D’ISTRUZIONI
5
INDICE
I. CARATTERISTICHE TECNICHE .....................................................................................1
II. AL RICEVIMENTO DELLA MACCHINA
III. INSTALLAZIONE DEGLI ACCESSORI
1. Installazione del regolatore di aria ..................................................................................................... 2
2. Installazione del collettore .................................................................................................................. 2
3. Collegamento dei cavi ......................................................................................................................... 3
4. Procedura di impostazione della testa della macchina .................................................................... 4
..........................................................................1
..........................................................................2
IV. DISEGNO DELLA TUBAZIONE DELL’ARIA .................................................................5
1. Tubazione del dispositivo rasalo ...................................................................................................... 5
2. Regolazione del regolatore di aria ...................................................................................................... 5
V. INFILATURA DEL FILO NELLA TESTA DELLA MACCHINA ........................................6
VI. REGOLAZIONE DEL MECCANISMO DI TAGLIO DEL FILO DEL CROCHET
1. Posizione iniziale del meccanismo di taglio del lo del crochet ..................................................... 7
............7
VII. INSTALLAZIONE DELL'UNITÀ LEVA SS ....................................................................8
1. Installazione dell'unità leva SS ........................................................................................................... 8
2. Regolazione dell'unità leva SS ............................................................................................................ 8
VIII. DISEGNO DEL TAVOLO ..............................................................................................9
IMPOSTAZIONE DELLA POSIZIONE DI ARRESTO SUPERIORE DELLA BARRA AGO
IX.
..10
IMPOSTAZIONE DEL PARAMETRO DI PREVENZIONE DELLO SFILACCIAMENTO
X.
..12
i
I. CARATTERISTICHE TECNICHE
Nome del modello Macchina veloce a braccio cilindrico, con punto di copertura
Modello Serie MF-7900
Tipo di punto Standard ISO 406, 407, 602 e 605
Esempio di applicazione
Velocità di cucitura 6.000 sti/min max (al momento del funzionamento intermittente) Tipo azionamento diretto
Velocità di punto alla consegna: 4.500 sti/min (al momento del funzionamento intermittente)
Calibro ago
Rapporto di trasporto
differenziale
Lunghezza del punto Da 0,9 mm a 3,6 mm (può essere regolata no a 4,5 mm)
Ago UY128GAS da #9S a #14S (standard #10S)
Corsa barra ago 31 mm (o 33 mm quando si cambia il perno eccentrico)
Dimensione (Altezza) 450 x (Larghezza) 456 x (Lunghezza) 299
Peso 45 kg (Con rasalo tipo pneumatico)
Alzata piedino premi-
stoffa
Metodo di regolazio-
ne del trasporto
Meccanismo del
crochet
Sistema di lubrica-
zione
Olio lubricante JUKI GENUINE OIL 18
Capacità serbatoio
dell’olio
Installazione Tipo montaggio sul tavolo, Tipo semi-sommerso
Rumorosità
3 aghi ... 5,6 mm , 6,4 mm
2 aghi ... 4,0 mm e 4,8 mm
(da 1:0,6 a 1:1,1, quando il perno lettato dell'asta di collegamento differenziale è cambiata)
Provvista di meccanismo di regolazione del micro-trasporto differenziale. (Micro-regolazione)
Trasporto principale ... Sistema di regolazione del passo del punto a manopola
Trasporto differenziale ... Sistema di regolazione a leva (Provvista di meccanismo di micro-regolazione.)
- Livello di pressione acustica (LpA) dell'emissione continua equivalente dell'ambiente lavorativo :
Valore ponderato A di 79,5 dB ; (Include KpA = 2,5 dB); secondo la norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204 GR2
a 4.500 sti/min.
Per prevenire lo slacciamento del lo alla ne dell'orlatura o altri processi
Da 1 : 0,9 a 1 : 1,4 (lunghezza del punto : meno di 2,5 mm) * Solo per H23
8 mm (calibro ago : 5,6 mm senza copertura superiore), e 5 mm (con copertura superiore)
Provvista di meccanismo di micro-alzapiedino.
Sistema di movimentazione ad asta sferica
Sistema di lubricazione forzata tramite la pompa a ingranaggio
Dalla linea inferiore dell'indicatore di livello dell'olio : 600 cc alla linea superiore : 900 cc
II. AL RICEVIMENTO DELLA MACCHINA
Rimuovere il nastro ssato ❶ per il trasporto prima di
installare la macchina per cucire.
❶
– 1 –
III. INSTALLAZIONE DEGLI ACCESSORI
AVVERTIMENTO :
Per evitare possibili ferimenti causati dall’avvio improvviso della macchina per cucire, prima di effettuare
le seguenti operazioni spegnere l’interruttore dell’alimentazione ed assicurarsi che il motore abbia completamente cessato di ruotare.
1. Installazione del regolatore di aria
❷
❶
2. Installazione del collettore
❶
1) Installare il regolatore di aria asm.
con le viti per legno ❷.
Installare il collettore asm. ❶ sul tavolo con la vite per
legno ❷.
sotto il tavolo
❶
❷
– 2 –
3. Collegamento dei cavi
❶
A
1) Fare passare i cavi
e del solenoide del rasa-
❶
lo, dell'affrancatura, del segnale del motore ecc.
e il cavo del motore attraverso il foro A nel tavolo
per instradarli al lato inferiore del tavolo.
❽
❾
❺
❸
B
❷
2) Allentare la vite B nel coperchio ❷ con un cacciavite per aprire il coperchio.
❻
❼
3) Collegare il cavo 14P ❸ che
viene dalla testa della macchina al connettore ❻ (CN36).
4) Inserire il cavo 3P
niente dalla testa della macchina nel connettore (CN42).
5) Inserire il cavo 2P
zapiedino nel connettore ❼
(CN37).
6) Collegare il connettore ❺ che
viene dal motore al connettore
(CN30) sul pannello elettro-
❹
❽
nico.
prove-
❾
dell'al-
❹
7) Inserire il cavo del sensore del pedale nel connettore (CN34).
8) Inserire il cavo
9) Inserire il cavo 8P
Aver cura di inserire sicuramente i rispettivi connettori dopo aver controllato i sensi di inserimento in
quanto tutti i connettori hanno i sensi di inserimento. (Quando si tratta di quello con il bloccaggio, inserire i
connettori nché essi vengano bloccati.) La macchina per cucire non viene azionata tranne che i connettori siano inseriti correttamente. Inoltre, non solo il problema di avvertimento dell'errore o qualcosa di simile
si presenta, ma anche la macchina per cucire e la centralina di controllo vengono danneggiate.
del ventilatore del motore nel connettore .
al connettore (CN56).
[Collegamento del connettore per il pannello operativo]
Il connettore per il pannello operativo è in dotazione
con l'unità.
Prestando attenzione all'orientamento del connettore
, collegarlo al connettore (CN38) posto sul pan-
nello elettronico. Al termine del collegamento, bloccare
il connettore in modo sicuro.
Non mancare di disattivare l'alimentazione
prima di collegare il connettore.
– 3 –
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