TÜRKÇE
MF-7500(D)/UT37
KULLANMA KILAVUZU
|
İÇİNDEKİLER |
|
!. TEKNİK ÖZELLİKLER.................................................................................................... |
1 |
|
@. BAŞLANGIÇTA............................................................................................................... |
1 |
|
#. AKSESUARLARIN MONTAJI......................................................................................... |
2 |
|
1. |
Baskı ayağını kaldıran silindirin montajı................................................................................ |
2 |
2. |
Hava regülatörünün montajı.................................................................................................... |
2 |
3. |
SC-921 montajı ve kurulumu................................................................................................... |
3 |
(1) SC-921’in masaya montajı ( Yarı gömme tip )....................................................................... |
3 |
|
(2) Kabloların bağlanması............................................................................................................ |
4 |
|
(3) Makine kafasının ayar prosedürü.......................................................................................... |
5 |
|
(4) İğne milinin alt duruş konumunun ayarlanması.................................................................. |
6 |
|
$. HAVA BORUSU DONANIMI ÇİZİMİ............................................................................... |
7 |
|
1. |
İplik kesme cihazı boru donanımı........................................................................................... |
7 |
2. |
Adjusting the air regulator....................................................................................................... |
8 |
%. MAKINE KAFASINA IPLIK GEÇIRILMESI..................................................................... |
9 |
|
^. LÜPER İPLİĞİ KESME MEKANİZMASININ AYARLANMASI...................................... |
10 |
|
1. |
İplik kesici hava silindirinin ayarı.......................................................................................... |
10 |
2. |
Alt bıçağın ayarlanması......................................................................................................... |
11 |
3. |
Kelepçe basıncı ayar yayı konumunun ayarlanması........................................................... |
11 |
4. |
Bıçak basıncı ayarlama yayının ve bıçak angajmanının ayarlanması............................... |
11 |
5. |
Kelepçe yayı basıncının ayarlanması................................................................................... |
11 |
6. |
Lüper ipliği kesme mekanizmasının başlangıç konumu..................................................... |
12 |
7. |
Durdurucu ayarı...................................................................................................................... |
12 |
8. |
Alt bıçak yüksekliğinin ayarlanması..................................................................................... |
12 |
9. |
Alt bıçak keskin ucunun yatay konumunun ayarlanması................................................... |
13 |
10. |
İplik kesme sensörünün ayarlanması................................................................................... |
13 |
11. |
Lüper ipliği kesme hızının ayarlanması................................................................................ |
13 |
&. AİPLİĞİ SERBEST BIRAKMA MEKANİZMASI AYARI................................................ |
14 |
|
1. |
Disk yükselmesinin ayarlanması.......................................................................................... |
14 |
2. |
İpliği serbest bırakan çağanoz ayarı..................................................................................... |
14 |
*. ÜST KAPLAMA İPLİĞİ KESME MEKANİZMASININ AYARLANMASI........................ |
15 |
|
1. |
Bıçakların birbirine geçme ayarı........................................................................................... |
15 |
2. |
Kelepçe yayı basıncının ayarlanması................................................................................... |
15 |
3. |
Hareketli bıçakta keskin uç konumunun ayarlanması........................................................ |
15 |
4. |
Hareketli bıçak hızının ayarlanması...................................................................................... |
16 |
(. HAVA ÜFLEMELİ TOKATLAYICININ AYARLANMASI (aksesuarlar).................... |
17 |
|
1. |
Hava üfleyicili tokatlayıcının montajı.................................................................................... |
17 |
2. |
Hava üfleyicili tokatlayıcının ayarlanması............................................................................ |
17 |
). BAKIM........................................................................................................................... |
18 |
|
1. |
Motor fanının temizlenmesi................................................................................................... |
18 |
!. TEKNİK ÖZELLİKLER
Model adı: |
Yüksek hızlı, düz yataklı reçme dikiş makinesi |
Yarı yağ sıçratmayan kafalı, yüksek hızlı, |
||
|
|
|
düz yataklı reçme dikiş makinesi |
|
Model |
MF-7500 serisi |
MF-7500D serisi |
||
İlmek tipi |
|
ISO standardı 406, 407, 602, ve 605 |
|
|
Uygulama örneği |
|
Kıvırma, düğümlerin gizlenmesi ve genel olarak örme kumaşlar |
||
|
|
|
|
|
Dikiş hızı |
Maksimum 6.500 sti/min |
(kesintili çalışma sırasında) |
Maksimum. 5.000 sti/min |
(kesintili çalışma sırasında) |
|
Maksimum 6.000 sti/min |
V kayış tipi |
Maksimum. 5.000 sti/min |
V kayış tipi |
|
(kesintili çalışma sırasında) |
(kesintili çalışma sırasında) |
||
|
|
Doğrudan tahrik tipi |
|
Doğrudan tahrik tipi |
|
Teslimattan önce fabrikada ayarlanan dikiş hızı. |
Teslimattan önce fabrikada ayarlanan dikiş hızı. |
||
|
4.500 sti/min (kesintili çalışma sırasında) |
4.000 sti/min (kesintili çalışma sırasında) |
||
İğne numarası |
|
3 iğne........4,8 mm, 5,6 mm ve 6,4 mm |
|
|
|
|
2 iğne........3,2 mm ve 4,0 mm |
|
|
Diferansiyel besleme |
|
1 : 0,7 ile 1 : 2 (ilmek uzunluğu: 2,5 mm'den küçük) |
|
|
oranı |
Mikro-diferansiyel besleme ayar plakası temin edilmektedir. (Mikro ayar) |
|||
İlmek uzunluğu |
|
1,2 mm ile 3,6 mm (4,4 mm’ye kadar ayarlanabilir) |
|
|
İğne |
UY128GAS #9S to #14S arasında (standart #10S) |
UY128GAS #9S to #12S arasında (standart #10S) |
||
İğne mili stroku |
|
31 mm (ya da eksantrik pimi değiştirirken 33 mm) |
|
|
Boyutlar |
|
(Yükseklik) 451 x (Genişlik) 523 x (Uzunluk) 279 |
|
|
Ağırlık |
|
49 kg (Pnömatik tip iplik kesicili) , 46 kg |
|
|
Baskı ayağı kalkışı |
8 mm (iğne numarası: üst muhafaza yokken 5,6 mm), ve 5 mm (üst muhafaza varken) |
|||
|
|
Mikro-kaldırma mekanizması temin edilmektedir. |
|
|
Besleme ayar yönte- |
Ana besleme..................... kadran tipi dikiş adımı ayar yöntemi |
|
||
mi |
Diferansiyel besleme........ kol ayar yöntemi (mikro ayar mekanizması temin edilmektedir.) |
|||
Lüper mekanizması |
|
Küresel çubuk tahrik yöntemi |
|
|
Yağlama sistemi |
|
Dişli pompayla basınçlı yağlama yöntemi |
|
|
Yağlama yağı |
|
JUKI GENUINE OIL 18 |
|
|
Yağ deposu kapasite- |
Yağ göstergesi alt işaret çizgisi : 600 cc ile üst işaret çizgisi : 900 cc arasında |
|||
si |
|
|
|
|
Kurulum |
|
Yarı gömülü tip |
|
|
Gürültü |
‘- İş istasyonunda sürekli ses basıncı seviyesinin (LpA) |
‘- İş istasyonunda sürekli ses basıncı seviyesinin (LpA) |
||
|
yayılmasına denk : |
|
yayılmasına denk : |
|
|
A-76,5 dBA’nın ağırlıklı değeri; (KpA = 2,5 dBA |
A-74,0 dBA’nın ağırlıklı değeri; (KpA = 2,5 dBA |
||
|
dahil) ; ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204 GR2 uyarınca |
dahil) ; ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204 GR2 uyarınca |
||
|
4.500 sti/min. |
|
4.000 sti/min. |
|
@. BAŞLANGIÇTA
Dikiş makinesini kurmadan önce taşıma bandını 1 sökün.
1
– –
#. AKSESUARLARIN MONTAJI
UYARI :
Makinenin aniden çalışarak yaralanmaya sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı güç şalterini kapatıp motorun çalışmadığını kontrol ettikten sonra başlatın.
1 . Baskı ayağını kaldıran silindirin montajı
|
|
|
1) |
Baskı ayağını kaldıran silindir grubunu 1, vidalarla |
|
|
|
||
|
|
4,7 |
|
3, pullarla 4 ve yaylı pullarla 7 dikiş makinesine |
|
|
|
monte edin. |
|
|
|
3 |
2) |
Baskı ayağını kaldıran silindir grubunun 1 üst |
1 |
|
|
|
ucundaki kapak 9 ile baskı ayağı kaldırma kolu 2 |
|
|
|
|
arasında 1-2 mm boşluk kalacak şekilde vidayı 3 |
|
|
|
|
sıkın. |
|
|
|
|
1-2 mm boşluk kalacak şekilde ayar yapılamazsa, |
|
|
|
|
kapak ve kol arasında doğru boşluk değeri elde |
8 |
|
|
|
etmek için somun 8 ve kapak 9 yüksekliğini ayar- |
|
|
|
|
layın. |
1 ila 2 mm |
9 |
3) |
Vida 5 yüksekliğini MF-7500 Kullanım Kılavuzuna |
|
|
|
|
|
göre (^-15. Baskı ayağı kaldırıcısının ayarlan- |
|
|
|
4) |
ması) ayarlayıp somunu 6 sıkın. |
|
|
|
Silindir grubu 1 stroku 30 mm’dir. Baskı ayağı |
|
|
|
|
|
kaldırma kolunun 2, silindir stroku sınırları içinde |
|
|
|
|
vidayla 5 temas ettiğini kontrol edin. |
2 |
5 |
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
2 . Hava regülatörünün montajı
1) Hava regülatörü grubunu 1, ahşap vidalarla 2 masanın altına monte edin.
2
1
– –
3.SC-921 montajı ve kurulumu
(1)SC-921’in masaya montajı ( Yarı gömme tip )
Şekil A
Konveks |
6 |
6 |
|
rondela |
|
Yaylı |
|
rondela |
|
Altı köşe başlı |
!0 |
somun |
|
7
4
12
2
3
8
5
1)Sağ ve sol destek plakalarını 1 monte edin ve destek plakalarına ait iki adet kauçuk yuvayı 2 takın.
2)Kontrol kutusu montaj plakasını 3 kontrol kutusunun üzerine dört vida 4 ile takın.
3)Yukarıda anlatılan grubu, dört vidayla 5 takviye plakasına 1 monte edin.
4)Destek plakalarını 1 ve kontrol kutusunu ünite ile birlikte temin edilen montaj cıvatalarıyla 6 masanın üzerine monte edin. Bu sırada, destek plakaları ve kontrol kutusunu sıkıca sabitlemek için, ünite ile birlikte verilen somun ve pulları Şekil A'da gösterildiği gibi takın.
5)Kontrol kutusunu (ya da küçük boyutlu motor üniteli olanı) masaya takın. Ardından dikiş makinesinin kafasını masaya takın. (Dikiş makinesinin Kullanım Kılavuzuna bakınız.)
6)Üniteyle birlikte temin edilen dört adet kılavuz cıvatayı 8 kullanarak, montaj plakasını 9 CP-18 panelini 7 üzerine monte edin. Kablonun montaj plakasının altına sıkışmamasına dikkat edin.
7)Ahşap vida !0kullanarak CP-18 panelini 7 masanın üzerine monte edin.
– –
B
2
2) Kapağı açmak için kapaktaki 2 vidayı B tornavidayla gevşetin.
1A
1)İplik kesici solenoid, geri dikiş solenoidi vb. kablolarını 1 ve motordan gelen kabloyu makine masasının altına yönlendirmek için masadaki delikten A geçirin.
|
|
|
|
3) |
Makine kafasından gelen |
!0 8 |
!2 6 7 !4 |
|
|||
|
|
|
|
|
14P kodunu 3 konektöre 6 |
|
|
|
|
4) |
bağlayın (CN36). |
|
|
|
|
Makine kafasından gelen 3P |
|
|
|
|
|
|
kabloyu 9 konektöre !0(CN42) |
|
|
|
|
5) |
bağlayın. |
|
|
|
|
Baskı ayağı kaldırma kablosu |
|
|
|
|
!3 |
|
2P’yi 4 konektöre 7 (CN37) |
|
|
|
|
|
yerleştirin. |
|
|
|
|
6) |
Motordan gelen konektörü 5 |
9 |
|
|
|
|
devre kartının üzerindeki ko- |
|
|
|
|
||
5 |
|
4 |
|
|
nektöre 8 (CN30) bağlayın. |
|
|
!13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7)Pedal sensörü kablosunu !1konektöre !2(CN34) takın.
8)Motor fanı kablosunu !3konektöre !4yerleştirin.
Her konektörün bir takış yönü vardır, dolayısıyla takış yönlerini kontrol ettikten sonra ilgili konektörlerin sağlam takıldığını kontrol edin. (Kilitli tip kullanıyorsanız, konektörleri kilide iyice oturana kadar itin.) Konektörler uygun şekilde takılmamışsa dikiş makinesi düzgün çalışmaz. Ayrıca sadece sorun ya da hata uyarı mesajı çıkmaz, dikiş makinesi ve kumanda paneli de zarar görür.
[Çalışma paneli konektörü bağlanıyor]
!6
!5
Çalışma paneli konektörü temin edilmektedir. Konektörün !5yönüne dikkat ederek, devre levhası üzerindeki konektöre !6(CN38) bağlayın. Bağlantıyı yaptıktan sonra konektörü sağlam şeklide kilitleyin.
Konektörü bağlamadan önce gücü mutlaka kapatın.
––