JUKI MF-7500D/UT37 Instruction Manual [tr]

TÜRKÇE
MF-7500(D)/UT37
KULLANMA KILAVUZU

İÇİNDEKİLER

!
. TEKNİK ÖZELLİKLER ...................................................................................................1
@
. BAŞLANGIÇTA ..............................................................................................................1
#
. AKSESUARLARIN MONTAJI ........................................................................................2
1. Baskı ayağını kaldıran silindirin montajı ............................................................................... 2
2. Hava regülatörünün montajı ................................................................................................... 2
3. SC-921 montajı ve kurulumu ................................................................................................... 3
$
. HAVA BORUSU DONANIMI ÇİZİMİ ...............................................................................7
1. İplik kesme cihazı boru donanımı ........................................................................................... 7
2. Adjusting the air regulator ...................................................................................................... 8
%
. MAKINE KAFASINA IPLIK GEÇIRILMESI ....................................................................9
^
. LÜPER İPLİĞİ KESME MEKANİZMASININ AYARLANMASI .....................................10
1. İplik kesici hava silindirinin ayarı ......................................................................................... 10
2. Alt bıçağın ayarlanması ......................................................................................................... 11
3. Kelepçe basıncı ayar yayı konumunun ayarlanması .......................................................... 11
4. Bıçak basıncı ayarlama yayının ve bıçak angajmanının ayarlanması ............................... 11
5. Kelepçe yayı basıncının ayarlanması ................................................................................... 11
6. Lüper ipliği kesme mekanizmasının başlangıç konumu .................................................... 12
7. Durdurucu ayarı ..................................................................................................................... 12
8. Alt bıçak yüksekliğinin ayarlanması .................................................................................... 12
9. Alt bıçak keskin ucunun yatay konumunun ayarlanması .................................................. 13
10. İplik kesme sensörünün ayarlanması .................................................................................. 13
11. Lüper ipliği kesme hızının ayarlanması ............................................................................... 13
&
. AİPLİĞİ SERBEST BIRAKMA MEKANİZMASI AYARI ...............................................14
1. Disk yükselmesinin ayarlanması .......................................................................................... 14
2. İpliği serbest bırakan çağanoz ayarı .................................................................................... 14
*
. ÜST KAPLAMA İPLİĞİ KESME MEKANİZMASININ AYARLANMASI .......................15
1. Bıçakların birbirine geçme ayarı ........................................................................................... 15
2. Kelepçe yayı basıncının ayarlanması ................................................................................... 15
3. Hareketli bıçakta keskin uç konumunun ayarlanması ........................................................ 15
4. Hareketli bıçak hızının ayarlanması ..................................................................................... 16
(
. HAVA ÜFLEMELİ TOKATLAYICININ AYARLANMASI (AKSESUARLAR) ...................17
1. Hava üeyicili tokatlayıcının montajı ................................................................................... 17
2. Hava üeyicili tokatlayıcının ayarlanması ........................................................................... 17
)
. BAKIM ..........................................................................................................................18
1. Motor fanının temizlenmesi ................................................................................................... 18
i
!
. TEKNİK ÖZELLİKLER
Model adı: Yüksek hızlı, düz yataklı reçme dikiş makinesi Yarı yağ sıçratmayan kafalı, yüksek hızlı,
düz yataklı reçme dikiş makinesi Model MF-7500 serisi MF-7500D serisi İlmek tipi ISO standardı 406, 407, 602, ve 605 Uygulama örneği
Kıvırma, düğümlerin gizlenmesi ve genel olarak örme kumaşlar
Dikiş hızı
İğne numarası 3 iğne ........ 4,8 mm, 5,6 mm ve 6,4 mm
Diferansiyel besleme oranı
İlmek uzunluğu 1,2 mm ile 3,6 mm (4,4 mm’ye kadar ayarlanabilir) İğne UY128GAS #9S to #14S arasında (standart #10S) UY128GAS #9S to #12S arasında (standart #10S) İğne mili stroku 31 mm (ya da eksantrik pimi değiştirirken 33 mm) Boyutlar (Yükseklik) 451 x (Genişlik) 523 x (Uzunluk) 279 Ağırlık 49 kg (Pnömatik tip iplik kesicili) , 46 kg Baskı ayağı kalkışı 8 mm (iğne numarası: üst muhafaza yokken 5,6 mm), ve 5 mm (üst muhafaza varken)
Besleme ayar yönte­mi
Lüper mekanizması Küresel çubuk tahrik yöntemi Yağlama sistemi Dişli pompayla basınçlı yağlama yöntemi Yağlama yağı JUKI GENUINE OIL 18 Yağ deposu kapasite-
si Kurulum Yarı gömülü tip Gürültü
Maksimum 6.500 sti/min (kesintili çalışma sırasında) V kayış tipi Maksimum 6.000 sti/min (kesintili çalışma sırasında) Doğrudan tahrik tipi Teslimattan önce fabrikada ayarlanan dikiş hızı.
4.500 sti/min (kesintili çalışma sırasında)
2 iğne ........ 3,2 mm ve 4,0 mm
1 : 0,7 ile 1 : 2 (ilmek uzunluğu: 2,5 mm'den küçük)
Mikro-diferansiyel besleme ayar plakası temin edilmektedir. (Mikro ayar)
Mikro-kaldırma mekanizması temin edilmektedir.
Ana besleme .................... kadran tipi dikiş adımı ayar yöntemi
Diferansiyel besleme ....... kol ayar yöntemi (mikro ayar mekanizması temin edilmektedir.)
Yağ göstergesi alt işaret çizgisi : 600 cc ile üst işaret çizgisi : 900 cc arasında
‘- İş istasyonunda sürekli ses basıncı seviyesinin (LpA)
yayılmasına denk :
A-76,5 dBA’nın ağırlıklı değeri; (KpA = 2,5 dBA
dahil) ; ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204 GR2 uyarınca
4.500 sti/min.
Maksimum. 5.000 sti/min (kesintili çalışma sırasında) V kayış tipi Maksimum. 5.000 sti/min (kesintili çalışma sırasında) Doğrudan tahrik tipi Teslimattan önce fabrikada ayarlanan dikiş hızı.
4.000 sti/min (kesintili çalışma sırasında)
‘- İş istasyonunda sürekli ses basıncı seviyesinin (LpA)
yayılmasına denk :
A-74,0 dBA’nın ağırlıklı değeri; (KpA = 2,5 dBA
dahil) ; ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204 GR2 uyarınca
4.000 sti/min.
@
. BAŞLANGIÇTA
1
Dikiş makinesini kurmadan önce taşıma bandını 1 sökün.
– 1 –
#
. AKSESUARLARIN MONTAJI
UYARI :
Makinenin aniden çalışarak yaralanmaya sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı güç şalterini kapatıp motorun çalışmadığını kontrol ettikten sonra başlatın.

1. Baskı ayağını kaldıran silindirin montajı

4,7
3
1
8
ila 2 mm 2 mm2 mm
1 ila 2 mm ila 2 mm
2
5
9
6
1) Baskıayağınıkaldıransilindirgrubunu1,vidalarla ,pullarla4veyaylıpullarla7dikişmakinesine
3
monteedin.
2) Baskıayağınıkaldıransilindirgrubunun1üst
ucundakikapak9ilebaskıayağıkaldırmakolu arasında1-2mmboşlukkalacakşekildevidayı sıkın.
1-2mmboşlukkalacakşekildeayaryapılamazsa,
kapakvekolarasındadoğruboşlukdeğerielde etmekiçinsomun layın.
3) Vida5yüksekliğiniMF-7500KullanımKılavuzuna
^
göre(
ması
4) Silindirgrubu1stroku30mm’dir.Baskıayağı
kaldırmakolunun2,silindirstrokusınırlarıiçinde vidayla5temasettiğinikontroledin.
-15. Baskı ayağı kaldırıcısının ayarlan-
)ayarlayıpsomunu6sıkın.
ve kapak
8
yüksekliğiniayar-
9
2
3

2. Hava regülatörünün montajı

2
1
1) Havaregülatörügrubunu1,ahşapvidalarla2
masanınaltınamonteedin.
– 2 –

3. SC-921 montajı ve kurulumu

(1) SC-921’in masaya montajı ( Yarı gömme tip )

Şekil A
Konveks rondela
Yaylı rondela
Altı köşe başlı somun
1
2
2
4
3
5
6
6
!0
7
!0
8
9
1) Sağ ve sol destek plakalarını 1 monte edin ve destek plakalarına ait iki adet kauçuk yuvayı 2 takın.
2) Kontrol kutusu montaj plakasını 3 kontrol kutusunun üzerine dört vida 4 ile takın.
3) Yukarıda anlatılan grubu, dört vidaylaYukarıda anlatılan grubu, dört vidayla 5 takviye plakasına 1 monte edin.
4) Destek plakalarını 1 ve kontrol kutusunu ünite ile birlikte temin edilen montaj cıvatalarıyla 6 masanın üzeri­ne monte edin. Bu sırada, destek plakaları ve kontrol kutusunu sıkıca sabitlemek için, ünite ile birlikte verilen somun ve pulları Şekil A'da gösterildiği gibi takın.
5) Kontrol kutusunu (ya da küçük boyutlu motor üniteli olanı) masaya takın. Ardından dikiş makinesinin kafasını masaya takın. (Dikiş makinesinin Kullanım Kılavuzuna bakınız.)
6) Üniteyle birlikte temin edilen dört adet kılavuz cıvatayı 8 kullanarak, montaj plakasını 9 CP-18 panelini 7 üzerine monte edin. Kablonun montaj plakasının altına sıkışmamasına dikkat edin.
7) Ahşap vida !0 kullanarak CP-18 panelini 7 masanın üzerine monte edin.
– 3 –

(2) Kabloların bağlanması

1
A
1) İplik kesici solenoid, geri dikiş solenoidi vb.İplik kesici solenoid, geri dikiş solenoidi vb. kablolarını 1 ve motordan gelen kabloyu makine masasının altına yönlendirmek için masadaki delik­ten A geçirin.
!1
!2!0
3
8
9
5
B
2
2) Kapağı açmak için kapaktakiKapağı açmak için kapaktaki 2 vidayı B tornavi­dayla gevşetin.
6
7
!4
3) Makine kafasından gelenMakine kafasından gelen 14P kodunu 3 konektöre 6 bağlayın (CN36).
4) Makine kafasından gelen 3PMakine kafasından gelen 3P kabloyu 9 konektöre !0 (CN42) bağlayın.
5) Baskı ayağı kaldırma kablosu
!3
2P’yi 4 konektöre 7 (CN37) yerleştirin.
6) Motordan gelen konektörüMotordan gelen konektörü 5 devre kartının üzerindeki ko-
4
nektöre 8 (CN30) bağlayın.
7) Pedal sensörü kablosunuPedal sensörü kablosunu !1 konektöre !2 (CN34) takın.
8) Motor fanı kablosunu !3 konektörekonektöre !4 yerleştirin.
Her konektörün bir takış yönü vardır, dolayısıyla takış yönlerini kontrol ettikten sonra ilgili konektörle­rin sağlam takıldığını kontrol edin. (Kilitli tip kullanıyorsanız, konektörleri kilide iyice oturana kadar itin.) Konektörler uygun şekilde takılmamışsa dikiş makinesi düzgün çalışmaz. Ayrıca sadece sorun ya da hata uyarı mesajı çıkmaz, dikiş makinesi ve kumanda paneli de zarar görür.
[Çalışma paneli konektörü bağlanıyor]
!6
!5
Çalışma paneli konektörü temin edilmektedir. Konektörün !5 yönüne dikkat ederek, devre levhası üzerindeki konektöre !6 (CN38) bağlayın. Bağlantıyı yaptıktan sonra konektörü sağlam şeklide kilitleyin.
Konektörü bağlamadan önce gücü mutlaka kapatın.
– 4 –

(3) Makine kafasının ayar prosedürü

CP-18 dışındaki çalışma panelleri için, makine kafasının ayarı sırasında kullanılacak olan çalışma panelinin Kullanım Kılavuzuna bakınız.
4321
1) 95 numaralı fonksiyon ayarını çağırın.
2)
düğmesine 3 (
düğmesi 4)
basarak makine kafası tipi seçilebilir.
* Makine kafası tipi için, dikiş makineni-Makine kafası tipi için, dikiş makineni-
zin makine kafası Kullanım Kılavuzuna ya da ayrı sayfadaki
SI LISTESI”
ne bakınız.
“MAKINE KAFA-
Makine kafası tipi Model adı
F75
4321
F75d
MF-7500/UT35 MF-7500/UT37 MF-7500D/UT35 MF-7500D/UT37
3) Makine kafası tipini seçtikten sonra,
düğmesine 1 ( düğmesi 2)
basınca 96 ya da 94 numaralı adıma geçilir ve ekran görünümünde otoma­tik olarak makine kafası tipine denk düşen ayar içeriğine geçilir.
4321
– 5 –

(4) İğne milinin alt duruş konumunun ayarlanması

4321
122 numaralı fonksiyon ayarını çağırın. İğne mili alt duruş konumunun Şekil 1’ deki gibi olduğunu kontrol edin. Değilse, 122 numaralı fonksiyon ayarını kullana­rak iğne mili alt duruş konumunu uygun şekilde ayarlayın. (±15° aralığında ayar yapılabilir)
Fig. 1
– 6 –
$
. HAVA BORUSU DONANIMI ÇİZİMİ
UYARI :
Makinenin aniden çalışarak yaralanmaya sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı başlatmadan önce güç şalterini kapatıp motorun çalışmadığını kontrol edin. Ayrıca kompresörden gelen havayı kesin.

1. İplik kesme cihazı boru donanımı

1. Üst iplik kesici boru donanımı çizimi.
3
4
!1
@3
2
!1
9
9
9
!0
!0
!1
1
– 7 –
2. Hava üeme için boru donanımı çizimi
3
4
@3
5
3
3
5
6

2. Adjusting the air regulator

2
Hava hortumu
1
3
A
@3
1
2
1) Hava hortumunu hava regülatörüne 1 takın.
2) 0,4 - 0,5 Mpa (4 ila 5 kgf/cm2) arasında basınçlı
hava kullanın.
3) Regülatör topuzunu 2 yukarı çekin, hava basıncı-
nı ayarlamak için topuzu 2 çevirip ibreyi 0,4 - 0,5 değerine getirin.
4) Ayar yaptıktan sonra, regülatör topuzunu 2 aşağı bastırın.
5) Kullanım sırasında regülatörün 1 A kısmında su biriktiği zaman, suyu tahliye etmek için tahliye mus­luğunu 3 açın.
– 8 –
%
. MAKINE KAFASINA IPLIK GEÇIRILMESI
UYARI :
Makinenin aniden durarak yaralanmalara sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı gücü kestikten ve motorun çalışmadığını kontrol ettikten sonra başlatın. İplik yanlış takılırsa dikiş atlama, iplik kopması, iğnenin kırılması ya da düzensiz dikişlere neden olur. Bu konuda dikkatli olun.
İpliği, aşağıdaki resimlere uygun olarak makine kafasına takın.
2
1
* Yukarıdakinden farklı ayar prosedürleri için, MF-7500 Kullanım Kılavuzuna bakınız.
Ön plaka bölümündeki küçük iplik gerginliği otomatik iplik kesicili makinelerde kullanıldığında, iplik ke­siminden sonra iğnede kalan iğne ipliği uzunluğu kısalır ve dikişin başlangıcında iplik iğneden çıkabilir.
1 2
– 9 –
^
. LÜPER İPLİĞİ KESME MEKANİZMASININ AYARLANMASI
UYARI :
Makinenin aniden çalışarak yaralanmaya sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı başlatmadan önce güç şalterini kapatıp motorun çalışmadığını kontrol edin. Ayrıca kompresörden gelen havayı kesin

1. İplik kesici hava silindirinin ayarı

2
1
3
18 mm
1) Hava silindiri 3 stroku 18 mm’dir. Stroku ayarlarken, bilezik tespit vidasını 2 gevşe-
tin ve bileziği 1 sola ya da sağa kaydırarak ayarla­yın.
– 10 –
4
0,5 mm
4
65,5 mm
!0
8
7
6
5
9

2. Alt bıçağın ayarlanması

1) Tespit vidalarınıTespit vidalarını 6 kullanarak alt bıçağı 4 ve alt bıçak tutucusunu 5 şekildeki konuma ayarlayın.

3. Kelepçe basıncı ayar yayı konumunun ayarlanması

1) Vidaları 9 gevşetin.
2) Alt bıçak en sağdaki konumuna getirildiğinde tutu­cu basıncı ayar yayının !2 üst ucu ile alt bıçağın 4 üst ucu arasında 2,5 ± 0,5 mm'lik bir açıklık olacak şekilde ayarlayın.
3) Ayar yaptıktan sonra vidalarıAyar yaptıktan sonra vidaları 9 sıkın.

4. Bıçak basıncı ayarlamaBıçak basıncı ayarlama yayının ve bıçak angajmanının ayarlanması

1) 7 ve 8 vidalarını gevşetin, alt bıçak 4 en sağda iken üst bıçak !0 ile alt bıçak birbirine 0,5 mm geçecek şekilde üst bıçak !0 konumunu ayarlayın.
2) Aynı zamanda, bıçak basıncı ayar yayı !1 ile tutucu basıncı ayar yayı !2 arasında 0,5 ila 1 mm’lik bir açıklık olacak şekilde ayarlayın.
3) Ayar yaptıktan sonra vidalarıAyar yaptıktan sonra vidaları 7 sıkın.
2,5 ± 0,5 mm
4
0,5 ila 1 mm açıklık
!2

5. Kelepçe yayı basıncının ayarlanması

!1
1) İplik kesiminden sonra, ilmek yapıcı ipliği tutucu basıncı ayar yayı !2 ile tutulur.
2) Lüper ipliğini tutma basıncı, vidayıLüper ipliğini tutma basıncı, vidayı 8 döndürerek ayarlanır.
3) VidaVida 8 saat yönünde çevrildiği zaman tutma basıncı artar, saat yönü tersine çevrildiğinde azalır.
4) Tutma basıncını, lüper ipliği tutma basıncı aralığında mümkün olduğu kadar düşük tutun.
!1
!2
– 11 –
4
İğne mili merkezi
6.

Lüper ipliği kesme mekanizmasının başlangıç konumu

Alt bıçak 4 en sol konumunda yer aldığında, alt bıça­ğın 4 üst ucu ile iğne milinin merkezi arasında 22 ± 0,5 mm aralık olmalıdır.
22 ± 0,5 mm
!3
!4
0,3 ila 1 mm
!2

7. Durdurucu ayarı

Pnömatik cihaz açıkken en sol noktayı kontrol edin. Ayar, hava basıncı 0,5 MPa iken yapılmalıdır. Durdurucu !4 konumunu ayarlarken, karşı bıçak en sol konumda iken (ön uç) lüper !3 ile tutucu basıncı ayar yayı !2 arasında 0,3-1 mm boşluk bırakın.

8. Alt bıçak yüksekliğinin ayarlanması

İğne mili, üst ölü noktasından ileri doğru 15º hareket ederken, alt bıçağın alt yüzeyi 4 ile ilmek yapıcının !3 üst yüzeyi arasında 0 ila 0,1 mm’lik bir açıklık sağlan­malıdır.
Perform the work with the needle bar at the highest position when actuating the thread trimmer mechanism by hand.
!3
4
0 ila 0,1 mm
– 12 –
Alt bıçağın keskin kenarı, lüper kalınlığının ortasındadır.
9. Alt bıçak keskin ucunun yatay
konumunun ayarlanması
!3
4
!5
1) İğne milini üst ölü noktasından 15º ilerletin.
2) Alt bıçak 4, üst ucu ilmek yapıcının !3 uç yüzeyi ile hizalanana kadar ilerletildiğinde, alt bıçağın 4 bıçak noktası ilmek yapıcının !3 kalınlık merkezine yerleşecek şekilde ayarlayın.
3) SomunuSomunu !5 gevşetin, alt bıçak tutucusunu 5 ileri geri hareket ettirerek alt bıçak 4 keskin ucunun konumunu ayarlayın.
4) Ayar yaptıktan sonra somunuAyar yaptıktan sonra somunu !5 sıkın.
İplik kesici mekanizmayı elle çalıştırma işlemi­ni, iğne mili en yüksek konumdayken yapın.
5

10. İplik kesme sensörünün ayarlanması

!7
!6
!8
@2
3
@3
Lüper ipliği kesme cihaz başlangıç konumuna dönme­den dikiş makinesinin çalışmaması için emniyet cihazı takılmıştır.
1) Tespit vidalarını !6 gevşetin.
2) İplik kesici cihaz tamamen başlangıç konumuna döndüğü zaman iplik kesici sensörüne !8 ait LED yanacak şekilde düğme plakasını !7 ayarlayın.
3) Tespit vidalarını !6 sıkın.
İplik kesici mekanizmayı elle çalıştırma işlemi­ni, iğne mili en yüksek konumdayken yapın.
11.

Lüper ipliği kesme hızının ayarlanması

Lüper ipliği kesme cihaz hızı, 3 hava silindirinin @2 ve
hız kumandalarıyla değiştirilebilir.
@3
1) Alt bıçağın dışarı çıkma hızını değiştirmek isterse­niz, hız kumandasının @2 somununu gevşetip ayar vidasını çevirin.
Alt bıçağın dönüş hızını değiştirmek isterseniz, hız
kumandasının @3 somununu gevşetip ayar vidasını çevirin.
2) Ayar yaptıktan sonra @2 ve @3 hız kumandalarının somunlarını sıkın.
– 13 –
Alt bıçağın dışarı çıkış hızı düşükken iplik
kesme hatası meydana gelir.
Alt bıçağın dönüş hızı yüksekken, alt iplik
tutuş hatası ya da kalan üst iplik boyunda düzensizlik meydana gelir.
&
. AİPLİĞİ SERBEST BIRAKMA MEKANİZMASI AYARI
UYARI :
Makinenin aniden çalışarak yaralanmaya sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı başlatmadan önce güç şalterini kapatıp motorun çalışmadığını kontrol edin. Ayrıca kompresörden gelen havayı kesin.
*A
Yerine oturma yeri ile disk arasındaki mesafe 0,2-0,5 mm’dir (5 yerde).
9
7
4
1
2
3
5
!0
35 ± 1 mm
*A
6
8

1. Disk yükselmesinin ayarlanması

1) Ayar kamındaki kamını 1 çevirince disk yükselme plakası 3 aşağı ya da yukarı hareket eder.
2) Disk yükselme plakasının 3 yerine oturduğu kısım ile iplik gergi diski 4 arasındaki boşluğu 0,2-0,5 mm arasında ayarlayıp tespit vidasını 2 sıkın.
3) Disk yükselme plakasının 3 yerine oturduğu kısım eğer iplik gergi diskiyle 4 temas ederse dikişte sorun çıkar. Bu konuda dikkatli olun.
tespit vidasını 2 gevşetin, ayar
1

2. İpliği serbest bırakan çağanoz ayarı

1) Tespit vidasınıTespit vidasını 5 gevşetin, ipliği serbest bırakan çubuğun 6 üst ucu ile iplik kılavuzunun 7 üst ucu arasındaki ölçüyü 35 ± 1 mm arasında ayarlayıp tespit vidasını 5 sıkın.
2) Tespit vidasınıTespit vidasını 9 gevşetin, ipliği serbest bırakan çağanozu 8 aşağı ya da yukarı getirince dikiş başlangıcında kalan iplik boyu ayarlanabilir.
• İpliği serbest bırakan çağanozİpliği serbest bırakan çağanoz 8 yükseltildiği zaman dikiş başlangıcında kalan iplik boyu azalır, alçaltıldığı zaman ise artar.
• Elastik olmayan iplik kullanılırken dikişElastik olmayan iplik kullanılırken dikiş başlangıcında ilmek atlama oluyorsa, ayar vidasını !0 kullanarak dikiş başlangıcında kalan üst kaplama ipliği uzunluğunu uygun şekilde ayarlayın ve vidayı !1 kullanarak dikiş başlangıcında kalan lüper ipliği uzunluğunu en aza indirin.
!1
Dikiş başlangıcında kalan iplik boyu kısa iken ilmek atlama ya da dikiş başlangıcında iğne­nin gözünden iplik çıkması olabilir.
– 14 –
*
. ÜST KAPLAMA İPLİĞİ KESME MEKANİZMASININ AYARLANMASI
UYARI :
Makinenin aniden çalışarak yaralanmaya sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı başlatmadan önce güç şalterini kapatıp motorun çalışmadığını kontrol edin. Ayrıca kompresörden gelen havayı kesin.

1. Bıçakların birbirine geçme ayarı

1
2
8
!0
0,5 mm
3
!2
4
5
7
6
1) Sabit bıçakSabit bıçak şekilde ayarlayın.
2) Geçme miktarını ayarlarken, ayarlamak için tespit vidasını 4 gevşetip bıçak tutucusunu 5 yukarı ya da aşağı hareket ettirin.
hareketli bıçağa 2 0,5 mm geçecek
1

2. Kelepçe yayı basıncının ayarlanması

1) Kelepçe yayıKelepçe yayı 3, iplik kesme işleminden sonra üst kaplama ipliğini tutar.
2) İplik tutma basıncı, somun 6 gevşetilip vida 7 çevrilerek ayarlanabilir.
3) Vida 7 sıkıldığı zaman tutma basıncı artar, gevşe­tildiği zaman azalır.
4) Ayar yaptıktan sonra somunu 6 sıkın.
5) Tutma basıncını, üst kaplama ipliği tutma basıncı aralığında mümkün olduğu kadar düşük tutun.
!1
9
2
9
2
0,5 mm

3. Hareketli bıçakta keskin uç konumunun ayarlanması

1) İğne milini en üst konuma getirin.İğne milini en üst konuma getirin.
2) Menteşe vidası 8 aşağı indirildiğinde, hareketli bıçak da 2 birlikte aşağı iner.
3) Hareketli bıçağın 2 kancası hareketli bıçak 2 en alt konumuna getirildiğinde hareketli bıçağın üst kaplama ipliğini yakaladığı konuma getirilen yayıcı­nın 9 üst yüzeyinin gerisine girer. Ardından, !0, !1 ve !2 numaralı tespit vidalarını sıkılayın.
Hareketli bıçağı dikey olarak ayarlayarak yayıcının
boşluk kısmı ile hareketli bıçak arasında 0,5
9
mm'lik bir açıklık olmasını sağlayın, yatay olarak ayarlayarak da hareketli bıçağın 2 yayıcının boş kısmındaki genişliğin merkezine, Şekil A’da göste­rildiği gibi, gelmesini sağlayın.
4) !2 vidaları bıçağın düşey konum ayarı için, !0 vidaları bıçağın yatay konum ayarı için ve !1 vidaları bıçak açısını ayarlamak içindir.
Hareketli bıçağın 2, çalışma alanı içerisinde baskı ayağı, iğne, yayıcı vb. parçalara değme­diğini kontrol edin.
Şekil A
– 15 –
3
2
1

4. Hareketli bıçak hızınınHareketli bıçak hızının ayarlanması

Hava silindirinin 1 stroku 20 mm’dir. Hareketli bıçağın hareket hızı, 2 ve 3 hız kumandala­rıyla değiştirilebilir.
1) Hareketli bıçağın dışarı çıkma hızını değiştirmek isterseniz, hız kumandasının 2 somununu gevşe­tip ayar vidasını çevirin.
Hareketli bıçağın dönüş hızını değiştirmek isterse-
niz, hız kumandasının 3 somununu gevşetip ayar vidasını çevirin.
2) Ayar yaptıktan sonra 2 ve 3 hız kumandalarının somunlarını sıkın.
• Hareketli bıçağın dışarı çıkış hızı düşükken iplik kesme hatası meydana gelir.
• Hareketli bıçağın dönüş hızı yüksekken, üst iplik tutma hatası meydana gelir.
– 16 –
(
HAVA ÜFLEMELİ TOKATLAYICININ AYARLANMASI (AKSESUARLAR)
.
UYARI :
Makinenin aniden çalışarak yaralanmaya sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı başlatmadan önce güç şalterini kapatıp motorun çalışmadığını kontrol edin. Ayrıca kompresörden gelen havayı kesin.
1. Hava üeyicili tokatlayıcının montajıHava üeyicili tokatlayıcının montajı
1) Hava üeyicili tokatlayıcı
2) Hava üeyicili tokatlayıcıyı
2
3)
1
2. Hava üeyicili tokatlayıcının ayarlanması
Hava üeyicili tokatlayıcının 1 hava üeme konumunu ayarlayın.
1) Hava üeyicili tokatlayıcının
2) Ayar yaptıktan sonra tespit vidalarını
3) Hava kompresöründen hava temin edin ve güç
3
4) Dikiş makinesi pedalının arka kısmına basıldığı
5) Yeniden ayar yaptıktan sonra tespit vidalarını
kullanırken iplik kesme
1
cihazının üst kapağını çıkarın.
tespit vidalarıyla
1
sıkın.
“$. HAVA BORUSU DONANIMI ÇİZİMİ” s.7
rınca boruları yerleştirin.
hava üemesini,
1
iğne mili en yüksek konumdayken iğnenin arkasına ve sol iğnenin gözünün biraz alt tarafına gelecek şekilde ayarlayın.
geçici olarak
2
sıkın.
şalterini AÇIK konuma getirin.
zaman, baskı ayağı yukarı çıkar ve aynı anda hava üeyicili tokatlayıcı 1 hava üer. Hava üeyicili tokatlayıcının 1 konumunu yeniden ayarlayarak havanın sadece iğne gözünün arkasındaki üst ipli­ğe üemesini sağlayın.
sıkın.
2
2
uya-
– 17 –
• İğnenin ön kısmına hava üediği zaman, iğnenin gözündeki üst iplik kayar. Bu konu­da dikkatli olun.
• Hız kumandasını 3 kullanarak hava üeme gücünü ayarlayın.
• Güç şalterini AÇIK konuma getirirken, kasnak sabit konuma kadar dönebilir. Bu konuda dikkatli olun.
)
. BAKIM
UYARI :
Makinenin aniden çalışarak yaralanmaya sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı başlatmadan önce güç şalterini kapatıp motorun çalışmadığını kontrol edin. Ayrıca kompresörden gelen havayı kesin.

1. Motor fanının temizlenmesi

1
Motor kapağını 1 açın ve vidaları 2 sökün. Motor fanı­nın 3 çevresini ve motor kapağını 1 temizleyin. Temizliğin tamamlanmasından sonra, motor fanını 3 ve motor kapağını 1 tekrar yerine takın.
2
3
– 18 –
Loading...