JUKI MF-7500D/UT37 Instruction Manual [tr]

TÜRKÇE
MF-7500(D)/UT37
KULLANMA KILAVUZU

İÇİNDEKİLER

!
. TEKNİK ÖZELLİKLER ...................................................................................................1
@
. BAŞLANGIÇTA ..............................................................................................................1
#
. AKSESUARLARIN MONTAJI ........................................................................................2
1. Baskı ayağını kaldıran silindirin montajı ............................................................................... 2
2. Hava regülatörünün montajı ................................................................................................... 2
3. SC-921 montajı ve kurulumu ................................................................................................... 3
$
. HAVA BORUSU DONANIMI ÇİZİMİ ...............................................................................7
1. İplik kesme cihazı boru donanımı ........................................................................................... 7
2. Adjusting the air regulator ...................................................................................................... 8
%
. MAKINE KAFASINA IPLIK GEÇIRILMESI ....................................................................9
^
. LÜPER İPLİĞİ KESME MEKANİZMASININ AYARLANMASI .....................................10
1. İplik kesici hava silindirinin ayarı ......................................................................................... 10
2. Alt bıçağın ayarlanması ......................................................................................................... 11
3. Kelepçe basıncı ayar yayı konumunun ayarlanması .......................................................... 11
4. Bıçak basıncı ayarlama yayının ve bıçak angajmanının ayarlanması ............................... 11
5. Kelepçe yayı basıncının ayarlanması ................................................................................... 11
6. Lüper ipliği kesme mekanizmasının başlangıç konumu .................................................... 12
7. Durdurucu ayarı ..................................................................................................................... 12
8. Alt bıçak yüksekliğinin ayarlanması .................................................................................... 12
9. Alt bıçak keskin ucunun yatay konumunun ayarlanması .................................................. 13
10. İplik kesme sensörünün ayarlanması .................................................................................. 13
11. Lüper ipliği kesme hızının ayarlanması ............................................................................... 13
&
. AİPLİĞİ SERBEST BIRAKMA MEKANİZMASI AYARI ...............................................14
1. Disk yükselmesinin ayarlanması .......................................................................................... 14
2. İpliği serbest bırakan çağanoz ayarı .................................................................................... 14
*
. ÜST KAPLAMA İPLİĞİ KESME MEKANİZMASININ AYARLANMASI .......................15
1. Bıçakların birbirine geçme ayarı ........................................................................................... 15
2. Kelepçe yayı basıncının ayarlanması ................................................................................... 15
3. Hareketli bıçakta keskin uç konumunun ayarlanması ........................................................ 15
4. Hareketli bıçak hızının ayarlanması ..................................................................................... 16
(
. HAVA ÜFLEMELİ TOKATLAYICININ AYARLANMASI (AKSESUARLAR) ...................17
1. Hava üeyicili tokatlayıcının montajı ................................................................................... 17
2. Hava üeyicili tokatlayıcının ayarlanması ........................................................................... 17
)
. BAKIM ..........................................................................................................................18
1. Motor fanının temizlenmesi ................................................................................................... 18
i
!
. TEKNİK ÖZELLİKLER
Model adı: Yüksek hızlı, düz yataklı reçme dikiş makinesi Yarı yağ sıçratmayan kafalı, yüksek hızlı,
düz yataklı reçme dikiş makinesi Model MF-7500 serisi MF-7500D serisi İlmek tipi ISO standardı 406, 407, 602, ve 605 Uygulama örneği
Kıvırma, düğümlerin gizlenmesi ve genel olarak örme kumaşlar
Dikiş hızı
İğne numarası 3 iğne ........ 4,8 mm, 5,6 mm ve 6,4 mm
Diferansiyel besleme oranı
İlmek uzunluğu 1,2 mm ile 3,6 mm (4,4 mm’ye kadar ayarlanabilir) İğne UY128GAS #9S to #14S arasında (standart #10S) UY128GAS #9S to #12S arasında (standart #10S) İğne mili stroku 31 mm (ya da eksantrik pimi değiştirirken 33 mm) Boyutlar (Yükseklik) 451 x (Genişlik) 523 x (Uzunluk) 279 Ağırlık 49 kg (Pnömatik tip iplik kesicili) , 46 kg Baskı ayağı kalkışı 8 mm (iğne numarası: üst muhafaza yokken 5,6 mm), ve 5 mm (üst muhafaza varken)
Besleme ayar yönte­mi
Lüper mekanizması Küresel çubuk tahrik yöntemi Yağlama sistemi Dişli pompayla basınçlı yağlama yöntemi Yağlama yağı JUKI GENUINE OIL 18 Yağ deposu kapasite-
si Kurulum Yarı gömülü tip Gürültü
Maksimum 6.500 sti/min (kesintili çalışma sırasında) V kayış tipi Maksimum 6.000 sti/min (kesintili çalışma sırasında) Doğrudan tahrik tipi Teslimattan önce fabrikada ayarlanan dikiş hızı.
4.500 sti/min (kesintili çalışma sırasında)
2 iğne ........ 3,2 mm ve 4,0 mm
1 : 0,7 ile 1 : 2 (ilmek uzunluğu: 2,5 mm'den küçük)
Mikro-diferansiyel besleme ayar plakası temin edilmektedir. (Mikro ayar)
Mikro-kaldırma mekanizması temin edilmektedir.
Ana besleme .................... kadran tipi dikiş adımı ayar yöntemi
Diferansiyel besleme ....... kol ayar yöntemi (mikro ayar mekanizması temin edilmektedir.)
Yağ göstergesi alt işaret çizgisi : 600 cc ile üst işaret çizgisi : 900 cc arasında
‘- İş istasyonunda sürekli ses basıncı seviyesinin (LpA)
yayılmasına denk :
A-76,5 dBA’nın ağırlıklı değeri; (KpA = 2,5 dBA
dahil) ; ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204 GR2 uyarınca
4.500 sti/min.
Maksimum. 5.000 sti/min (kesintili çalışma sırasında) V kayış tipi Maksimum. 5.000 sti/min (kesintili çalışma sırasında) Doğrudan tahrik tipi Teslimattan önce fabrikada ayarlanan dikiş hızı.
4.000 sti/min (kesintili çalışma sırasında)
‘- İş istasyonunda sürekli ses basıncı seviyesinin (LpA)
yayılmasına denk :
A-74,0 dBA’nın ağırlıklı değeri; (KpA = 2,5 dBA
dahil) ; ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204 GR2 uyarınca
4.000 sti/min.
@
. BAŞLANGIÇTA
1
Dikiş makinesini kurmadan önce taşıma bandını 1 sökün.
– 1 –
#
. AKSESUARLARIN MONTAJI
UYARI :
Makinenin aniden çalışarak yaralanmaya sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı güç şalterini kapatıp motorun çalışmadığını kontrol ettikten sonra başlatın.

1. Baskı ayağını kaldıran silindirin montajı

4,7
3
1
8
ila 2 mm 2 mm2 mm
1 ila 2 mm ila 2 mm
2
5
9
6
1) Baskıayağınıkaldıransilindirgrubunu1,vidalarla ,pullarla4veyaylıpullarla7dikişmakinesine
3
monteedin.
2) Baskıayağınıkaldıransilindirgrubunun1üst
ucundakikapak9ilebaskıayağıkaldırmakolu arasında1-2mmboşlukkalacakşekildevidayı sıkın.
1-2mmboşlukkalacakşekildeayaryapılamazsa,
kapakvekolarasındadoğruboşlukdeğerielde etmekiçinsomun layın.
3) Vida5yüksekliğiniMF-7500KullanımKılavuzuna
^
göre(
ması
4) Silindirgrubu1stroku30mm’dir.Baskıayağı
kaldırmakolunun2,silindirstrokusınırlarıiçinde vidayla5temasettiğinikontroledin.
-15. Baskı ayağı kaldırıcısının ayarlan-
)ayarlayıpsomunu6sıkın.
ve kapak
8
yüksekliğiniayar-
9
2
3

2. Hava regülatörünün montajı

2
1
1) Havaregülatörügrubunu1,ahşapvidalarla2
masanınaltınamonteedin.
– 2 –

3. SC-921 montajı ve kurulumu

(1) SC-921’in masaya montajı ( Yarı gömme tip )

Şekil A
Konveks rondela
Yaylı rondela
Altı köşe başlı somun
1
2
2
4
3
5
6
6
!0
7
!0
8
9
1) Sağ ve sol destek plakalarını 1 monte edin ve destek plakalarına ait iki adet kauçuk yuvayı 2 takın.
2) Kontrol kutusu montaj plakasını 3 kontrol kutusunun üzerine dört vida 4 ile takın.
3) Yukarıda anlatılan grubu, dört vidaylaYukarıda anlatılan grubu, dört vidayla 5 takviye plakasına 1 monte edin.
4) Destek plakalarını 1 ve kontrol kutusunu ünite ile birlikte temin edilen montaj cıvatalarıyla 6 masanın üzeri­ne monte edin. Bu sırada, destek plakaları ve kontrol kutusunu sıkıca sabitlemek için, ünite ile birlikte verilen somun ve pulları Şekil A'da gösterildiği gibi takın.
5) Kontrol kutusunu (ya da küçük boyutlu motor üniteli olanı) masaya takın. Ardından dikiş makinesinin kafasını masaya takın. (Dikiş makinesinin Kullanım Kılavuzuna bakınız.)
6) Üniteyle birlikte temin edilen dört adet kılavuz cıvatayı 8 kullanarak, montaj plakasını 9 CP-18 panelini 7 üzerine monte edin. Kablonun montaj plakasının altına sıkışmamasına dikkat edin.
7) Ahşap vida !0 kullanarak CP-18 panelini 7 masanın üzerine monte edin.
– 3 –

(2) Kabloların bağlanması

1
A
1) İplik kesici solenoid, geri dikiş solenoidi vb.İplik kesici solenoid, geri dikiş solenoidi vb. kablolarını 1 ve motordan gelen kabloyu makine masasının altına yönlendirmek için masadaki delik­ten A geçirin.
!1
!2!0
3
8
9
5
B
2
2) Kapağı açmak için kapaktakiKapağı açmak için kapaktaki 2 vidayı B tornavi­dayla gevşetin.
6
7
!4
3) Makine kafasından gelenMakine kafasından gelen 14P kodunu 3 konektöre 6 bağlayın (CN36).
4) Makine kafasından gelen 3PMakine kafasından gelen 3P kabloyu 9 konektöre !0 (CN42) bağlayın.
5) Baskı ayağı kaldırma kablosu
!3
2P’yi 4 konektöre 7 (CN37) yerleştirin.
6) Motordan gelen konektörüMotordan gelen konektörü 5 devre kartının üzerindeki ko-
4
nektöre 8 (CN30) bağlayın.
7) Pedal sensörü kablosunuPedal sensörü kablosunu !1 konektöre !2 (CN34) takın.
8) Motor fanı kablosunu !3 konektörekonektöre !4 yerleştirin.
Her konektörün bir takış yönü vardır, dolayısıyla takış yönlerini kontrol ettikten sonra ilgili konektörle­rin sağlam takıldığını kontrol edin. (Kilitli tip kullanıyorsanız, konektörleri kilide iyice oturana kadar itin.) Konektörler uygun şekilde takılmamışsa dikiş makinesi düzgün çalışmaz. Ayrıca sadece sorun ya da hata uyarı mesajı çıkmaz, dikiş makinesi ve kumanda paneli de zarar görür.
[Çalışma paneli konektörü bağlanıyor]
!6
!5
Çalışma paneli konektörü temin edilmektedir. Konektörün !5 yönüne dikkat ederek, devre levhası üzerindeki konektöre !6 (CN38) bağlayın. Bağlantıyı yaptıktan sonra konektörü sağlam şeklide kilitleyin.
Konektörü bağlamadan önce gücü mutlaka kapatın.
– 4 –
Loading...
+ 14 hidden pages