JUKI MEB-3810N Instruction Manual [zh]

MEB-3810N
使用说明书
目 录
1. 规格 .............................. 1
2. 各部分的名称 ...................... 2
3. 安装 .............................. 3
3-1. 机台 ................................... 3
(1) 腿图纸 .................................... 3
(2) 机台图纸 (台式规格) (3) 机台图纸 (半落地式规格)
........................ 4
.................... 5
3-2. 电气箱的安装 ........................... 6
3-3. 电源开关的安装和连接 ................... 6
3-4. 缝纫机的取出 ........................... 8
3-5. 缝纫机的安装 ........................... 9
(1) 台式规格时 ................................. 9
(2) 半落地式规格时
............................ 11
3-6. 缝纫机的抬起方法和复原方法 ............ 16
3-7. 聚酯油杯的安装 ........................ 19
3-8. 操作盘的安装 .......................... 19
3-9. 调节器和总管的安装 .................... 20
3-10. 电线的连接 ........................... 22
3-11. 电线的处理 ........................... 23
3-12. 脚踏板开关的安装(选购品) ............ 24
3-13. 空气的连接 ........................... 25
(1) 调节器和总管的连接 ........................ 25
(2) 空气管的连接
.............................. 26
3-14. 空气软管的安装 ....................... 27
3-15. 有关压缩空气源(空气供给源)设备的注
意事项 ............................... 28
3-16. 线架装置的安装 ....................... 29
3-17. 导线器的安装 ......................... 30
3-18. 眼睛防护罩和手指防护器的安装 ......... 31
3-19. 布屑袋的安装 ......................... 32
3-20. 压脚部件的安装拆卸 ................... 33
4. 运转前的准备 ..................... 34
4-1. 向缝纫机加油和加油的方法 .............. 34
(1) 往机臂油槽加油 ............................ 34
(2) 往机台油槽加油 (3) 往弯针、分布器部加油 (4) 向弯针支架机油槽里加油 (5) 向针杆和齿轮部加油
............................ 34
...................... 35
.................... 35
........................ 36
4-2. 机针的安装 ............................ 37
4-3. 穿线的方法 ............................ 38
(1) 上线 ( 针线 ) 关系 .......................... 38
(2) 底线 ( 弯针线 ) 关系 (3) 芯线关系
.................................. 40
........................ 39
4-4. 布料的安放方法 ........................ 40
5. 操作开关的构成 ................... 41
5-1. 操作盘的构成 .......................... 41
5-2. 暂停开关 .............................. 43
5-3. 手持开关 .............................. 43
5-4. 脚踏开关(选购品) ..................... 43
6-1. 缝纫机的基本操作 ...................... 44
6-2. 线张力的设定 .......................... 44
6-3. 在途中中止缝纫机 ...................... 45
6-4. 重新缝制 .............................. 46
6-5. 穿线 .................................. 47
6-6. 使用计数器 ............................ 47
6-7. 暂时不想让切刀下落时 .................. 48
6-8. 变更动作模式 .......................... 48
6-9. 缝制图案的变更方法 .................... 50
6-10. 图案形状的确认 ....................... 50
7. 缝制数据的设定方法 ............... 51
7-1. 切刀 No. 的设定 ........................ 52
7-2. 切割长度的设定 ........................ 52
7-3. 前切刀 / 后切刀的设定 ................. 53
7-4. 平行针数的设定 ........................ 53
7-5. 圆头扣眼针数的设定 .................... 53
7-6. 切割空间的设定 ........................ 54
7-7. 圆头扣眼空间的设定 .................... 54
7-8. 修正切刀位置 .......................... 54
7-9. 修正缝制结束针数 ...................... 55
7-10. 旋转角度的修正 ....................... 55
7-11. 平行部旋转角度的修正 ................. 55
7-12. 圆头扣眼横方向的修正 ................. 56
7-13. 圆头扣眼纵方向的修正 ................. 56
7-14. 圆头扣眼左纵方向的修正 ............... 56
7-15. 平行部左纵方向的修正 ................. 57
7-16. 切割空间的左修正 ..................... 57
7-17. 圆头扣眼右下振幅的设定 ............... 57
7-18. 圆头扣眼左下振幅的设定 ............... 58
7-19. 振幅的设定 ........................... 58
7-20. 加固种类的设定 ....................... 58
7-21. 流动加固长度的设定 ................... 59
7-22. 流动加固针数的设定 ................... 59
7-23. 流动加固对称的设定 ................... 59
7-24. 流动加固倾斜针数的设定 ............... 60
7-25. 流动加固右针数的修正 ................. 60
7-26. 直线加固长度的设定 ................... 60
7-27. 直线加固针数的设定 ................... 61
7-28. 直线加固重叠量的设定 ................. 61
7-29. 直线加固振幅的设定 ................... 61
7-30. 圆形加固针数的设定 ................... 62
7-31. 圆形加固双重针数的设定 ............... 62
7-32. 圆加固摆动宽度的设定 ................. 62
7-33. 圆头扣眼上摆动宽度的设定 ............. 63
7-34. 直线加固 / 圆形加固减速速度的设定 ..... 63
7-35. 缝制速度的设定 ....................... 63
7-36. 圆头扣眼减速速度的设定 ............... 63
6. 操作盘的使用方法 ................. 44
i
7-37. 软起动的设定 ......................... 64
7-38. 线张力缝制开始针数的设定 ............. 64
7-39. 线张力缝制结束针数的设定 ............. 64
8. 各部分的调整 ..................... 65
8-1. 布切刀的压力调整 ...................... 65
8-2. 包边宽度的调整 ........................ 66
8-3. 压脚的调整 ............................ 67
8-4. 压脚开放量的调整 ...................... 68
8-5. 针线拉线量的调整 ...................... 69
8-6. 挑线杆导向器的调整 .................... 69
8-7. 芯线残量的调整 ........................ 70
8-8. 芯线线张力的张力调节 .................. 70
8-9. 针线夹装置(选购品) ................... 71
8-10. 手持灯的亮度调整 ..................... 72
9. 各种功能的用法 ................... 73
9-1. 各部的线张力修正的方法 ................ 73
9-2. 布料安放位置的变更 .................... 76
9-3. 开始开关的模式变换 .................... 76
9-4. 压脚动作变换 .......................... 76
9-5. 计数器的变换 ( 减算计数器 ) ............ 76
9-6. 切布前停止模式的变换 .................. 76
9-7. 图案花样数据的复制 .................... 77
9-8. 图案花样数据的删除 .................... 78
(5) 切线保持板的更换(切线规格) (6) 气簧的大致更换时期 (7) 气簧的更换
................................ 95
........................ 94
............... 94
11. 交换标准配件 , 选购品 ............ 96
11-1. 针板 ................................. 96
11-2. 压脚头 ............................... 96
11-3. 压脚座板 ............................. 97
11-4. 布切刀 ............................... 97
11-5. 切刀座 ............................... 98
11-6. 其它 ................................. 98
12. 缝制时出现的现象和对策 .......... 99
13. 存储器开关 ..................... 101
13-1. 操作的方法 .......................... 101
13-2. 存储器开关一览表 .................... 102
14. 异常故障一览 ................... 104
15. 标准图案一览 ................... 107
16. 缝制数据填写表 ................. 108
10. 维修保养 ........................ 79
10-1. 切底线(综合切线规格) ................ 79
10-2. 机针和弯针的同步时机 ................. 79
10-3. 针杆高度 ............................. 82
(1) 针杆高度的调整 ............................ 82
(2) 针杆的大致高度
10-4. 细微摆动宽度的三角跳针的对应调整 ..... 83
10-5. 机针和弯针的间隙 ..................... 84
10-6. 针座的调整 ........................... 84
10-7. 分布器和弯针的间隙以及开闭同步 ....... 85
10-8. 针板高度 ............................. 87
(1) 针板高度 .................................. 87
(2) 针板高度的调整
10-9. 压脚头的位置 ......................... 88
10-10. 切刀落刀位置的调整 .................. 88
10-11. 切线刀的安装位置 .................... 89
10-12. 清扫的方法 .......................... 90
10-13. 废油 ................................ 90
10-14. 消耗零件的更换 ...................... 91
(1) 切刀座面的磨损 ............................ 91
(2) 布切刀·切刀座的更换 (3) 底线切刀的更换(综合切线规格) (4) 切线切刀的更换
............................ 82
............................ 87
...................... 92
............. 93
............................ 94
ii

1. 规格

规 格 J 规格 C 规格
1 用途 牛仔布 棉便裤、工作裤
2 使用温度范围 5℃~ 35℃
3 使用湿度范围 35% ~ 85%(无结露)
4 记忆图案花样数量 99(1 ~ 99)(90 ~ 99 是标准图案花样 )
5 输入电源
6 缝制速度 400 ~ 2500sti/min (100sti/min 步骤 )
7 切线规格 切线规格 (00) 综合切线规格 (01) 切线规格 (00) 综合切线规格 (01)
8 缝迹长度 10 ~ 38mm 10 ~ 34mm 10 ~ 38mm 10 ~ 34mm
9 钮扣眼长度 10 ~ 38mm
10 机针摆动宽度 2.0 ~ 4.0mm(工厂出货时设定为 2.5mm)[ 用传送操作盘修正后为 1.5 ~ 5.0mm]
11 流动加固长度 3 ~ 15mm
12 布压脚高度 标准 13mm
13 缝制形状的变更 程序选择方式
14 钮扣眼切割 前刀、后刀、无刀
15 布切刀驱动方式 气缸驱动
16 传送方式 脉冲马达间歇传送
17 使用针 DO×558 Nm90 ~ 120(出货安装机针号 Nm110)
18 安全装置 暂停开关和故障检测时的自动停止功能
19 使用机油 JUKI New Defrix Oil No.2 或 JUKI MACHINEOIL No.18
20 空气压力
※1
单相 / 三相 200 ~ 240V 50/60Hz
电源电压变动 额定 ±10% 以内
10 ~ 28mm 10 ~ 38mm
※2
主调节器 :0.5MPa
锤压力调节器 :标准 0.35MPa(最大 0.4MPa)
※1
10 ~ 28mm
21 空气消费量 49.5 ℓ/min(11.6 周期 /min)
机头 :横 382mm× 纵 656mm× 高 584mm
22 机器尺寸
23 消费电力 200 VA
24 质量
※1 :安装有选购品针线夹装置时为 10 ~ 28mm。 ※2 :平行部、圆头扣眼加固部的合计量请在不超过最大缝迹长度的范围内进行设定。 ※3 :脚桌的高度不同完成的高度亦不同。
完成(台式规格):横 1050mm× 纵 700mm× 高 1248mm
完成(半落地式规格):横 1060mm× 纵 790mm× 高 1096mm ※3(不包括线架装置)
机头 :约 110kg、操作盘 :约 0.3kg
电气箱 :约 4.5kg
※3
(不包括线架装置)
– 1 –

2. 各部分的名称

· 手转动飞轮
用手转动飞轮 , 可以让针杆上下移动。
󱢳
暂停开关
压脚开关
开始开关
操作盘
控制箱
电源开关
手转飞轮
缝纫机机头
线架装置
送布台
󱢳
– 2 –

3. 安装

1. 关于缝纫机的安装,请让接受过训练的技术人员来安装。
2. 为了防止电气配线造成的事故,请委托销售店或电气的专门技术人员来进行。
3. 缝纫机的质量约 110kg。请用 4 人以上的工人来安装缝纫机和调整机台的高度。
4. 为了防止突然的起动造成的事故,在安装结束之前,请不要连接电源插头。
危险

3-1. 机台

· 请使用可以经受缝纫机的质量(110kg)和振动强度的机台和桌腿。请使用厚度为 40 ~ 60mm 的机台。
· 请使用方便操作人员操作高度的桌腿。
· 请使用适合机台厚度那样长度的机台和桌腿的固定螺栓。
· 机台分为台式规格和半落地式规格。请参照适合各种规格的机台图纸,进行适当加工。
5. 为了防止漏电事故,请一定安装地线。
6. 抬起缝纫机时或者返回到原来位置时,请用双手一边抬稳一边操作。
7. 在抬起缝纫机的状态下,请不要施加过大的力量。有平衡破坏,缝纫机或缝纫机和机 台一起翻倒,发生受伤或缝纫机损坏的危险。
1. 机台的厚度超过了 60mm 的话,附属的螺栓长度就不够长了。
2. 如果机台和桌腿的固定螺栓过长的话,就有使手和头受伤的危险。

(1) 腿图纸

(715)
500
(630~965)
– 3 –

(2) 机台图纸 (台式规格)

2X
Ø32
2X(
H
±1 50
H
3±1
Ø
Ø6)
Ø12
+2
-1
17
Ø17)
2X(
2X(
2X
Ø6)
Ø12
2X
Ø6
2X
56±1
Ø6)
Ø12
2X(
2X
116±4
-1
+2
23
Ø
ZZ
I
D
F
109±1
500±1.5
320±1
60°±5°
48.5±1
0
+0.1
0
1
4X
26
+0.1
Ø
4X 30° 4X
55±1
(4箇所)
Z-Z(4 处 )
Z-Z
ZZ
4X
Ø50
4X(
Ø13)
8±1
4X(
G
Ø9 4X
Ø9)
Ø26
30±2
4X
10±1
277±3.5
(30°)
Ø9) (4X
1050
1000
928 915
907.5
895
Ø6
80±1
2X
50±4
Ø
80±1
70±1
C
X(R)
2
50±4
Ø6
2X
±5
100
Ø
±1
E
670
385
570
530
2×φ3.5±0.5 深度 30( 背面 )H R2 ( 四周 )I 表面
G
490
250±1
68±1
252±1
715±3
410
370 365
4×φ2.5±0.5 深度 30E 2×φ4.5±0.5 深度 30F 2×φ4.5±0.5 深度 30
90±4
±1
368
486±3.5207±3.5
4
Ø13
254±3.5
D
730
B
254±3.5
-1
+2
17
Ø
Z Z
ZZ
Ø9 X 4
80
50 40
A
680
670
615
598
595
555
530
330
260
175
149
118
56
75
2×φ4.5±0.5 深度 30B 2×φ4.5±0.5 深度 30C 2×φ3.5±0.5 深度 30( 背面 )
A
– 4 –

(3) 机台图纸 (半落地式规格)

使用半落地式规格时,需要半落地式用组件(货号 :40157881)。请一起准备好。
使用半落地式缝纫机时,请一定安装机台加固板(货号:32080707)(货号:40157881)。(参照「3-5.
(2) ① 机台加固板的安装」 p.11
0
+ 1
0
+ 1
0
+ 1
0
+ 1
0
+ 1
0
+ 1
40±1
1010
872
760
H
H
±1 170
R 为 R5。
注) 没有指示的
I
4×9 钻 孔,
A
740
K
37±2
8
R
30
R
F
±2 173
深度 26 1
深度1
深度1
钻孔,深度
20±3
深度1
深度1
钻孔,深度
20±3 ( 背
4×8 钻 孔,
B
4×9 钻 孔,
C
4×2.5±0.5
D
4×8 钻 孔,
2×6 钻 孔,
2×3.5±0.5
F
E
461
320
±1
G
323
面 )
R2 ( 四周 )I 表面J 17 钻孔K 17 钻孔L 8×10 钻孔M 30 钻孔N 2×6 钻 孔,
H
238
145±3
深度1
1060
7
±0.5
N
±1 56
±4 116
60°±5°
G
55±1
C
±1 168
80
±1
20
±1
20
20
R
R
8
R
M
8
R
109±1
Y Y
±2 176
D
±2 241
297±3
±1 214
48.5±1
±2 199
YY
20
R
20
R
8
R
80
±1
8
R
±1
30
18
±1
R
13
8
R
45
8
±2
R
167
170
(2所) Z-Z
Z-Z(2 处 )Y-Y(2 处 )
905 898
885
(2所) Y-Y
7
±0.5
70
±1 170
61
61
±2
44±144±1
±2 173
30
E
R
8
R
20
R
21
±1
±1 170
225
ZZ
20
R
18
80
±1
±1
±2 176
8
R
20
R
385
±1.5
±2
±1
199
214
±2
±2
241
253
8
R
20
R
20
R
165
±2
610
±2
83
±2
±2
±2 167
ZZ
L
8
R
20
R
99
±1
37
±1
125
±2
±3 715
30
R
B
41
±1
480
±1 170
±1 170
225
122.5
A
500
50
J
740
790
±1.5
231
138
– 5 –

3-2. 电气箱的安装

请用电气箱附属的 4 个螺栓❷、4 个平垫片❸、4 个弹簧垫❹、4 个六角螺母❺把电气箱❶安装的图 示的位置。
❸ ❹

3-3. 电源开关的安装和连接

1) 电源开关的安装
30mm 以上
1. 请把电气箱
安装到距离腿 30mm 以上
的位置。电气箱❶距离腿过近的话,电 气箱发热会造成缝纫机错误动作。
2. 半落地式规格时,请进行了「3-9. 调节
器和总管的安装」 p.20 之后,再进行
实施。
螺栓❷是角根螺栓 M8 长度为 70,螺母
时六角螺母 M8。
请把电源开关❶用 2 个木螺丝❷固定到机台下面。
木螺丝
的口径是 5.1 长度为 20。
2) 电源电缆的连接
在电源电缆上的电源表示标签上以及在电源箱上粘贴的额定
标牌上都标明着电源规格。请链接适合规格要求的电缆线。
电源表示标签
额定规格标牌
半落地式规格时,请进行了「3-9. 调节器
和总管的安装」 p.20 之后,再进行实施。
■单相 200 ~ 240V 的连接
AC200 ~ 240V
浅蓝
绿 / 黄 -GND
电源开关侧
电源线
(例如 :200V 时)
请绝对不要在电压规格不同的状态下使用机器。
插头侧
– 6 –
[ 电源电缆线的连接 ]
1) 从开关箱
上卸下开关主体❷。
从电气箱连接出来的电缆
褐色
浅蓝色
2) 有关开关箱下部的蒙蔽嵌管
,用带尖的东西
一扎蒙蔽嵌管的中心就可以开孔。(2 处)
※ 开孔时,请注意不要扎到手。
从插头连接出来的电缆
浅蓝色
褐色
褐色 : 开关端子 1 浅蓝色 : 开关端子 3
褐色 : 开关端子 2 浅蓝色 : 开关端子 4
3) 如图所示那样,把从电气箱和插头连接过来的电缆连接到开关主体
4) 如左图所示那样,请把从电气箱和插头连接过
来的地线(绿/黄)连接到开关箱的地线端子
上。
把开关主体 (安装时请注意不要把开关主体的安装方向上
下颠倒。)
电气箱 插头
如图所示那样安装附属的扎线带
– 7 –
上。
安装到开关箱❶上。
。(2 处)

3-4. 缝纫机的取出

1. 取出缝纫机时,请让接受过培训的技术人员来进行操作。
2. 缝纫机约有 110kg 重的质量。请用 4 人以上来取出缝纫机。
3. 安装缝纫机完了之前,请不要给缝纫机施加过大的力量。否则机器的平衡破坏,发
危险
生缝纫机或缝纫机机台翻倒,因而发生人受伤或损坏缝纫机的事故。
4. 为了防止缝纫机突然的起动造成的事故,缝纫机安装完了之前,请不要连接电源插 头。
1) 向箭头方向移动卸下附属品箱
2) 向箭头方向移动卸下上泡沫塑料
3)
向箭头方向移动卸下左右的中泡沫塑料
❶和❷
❹❺
4) 用 4 个人一起手持图示的部位,从包装箱中取出缝纫机,放到地面上。
请用不使用的纸箱、包装材料铺到地面和缝纫机之间,
以免损伤地面,另外还请注意不要把电线等夹到 INT 护 罩和地面之间。
电线
INT 护罩
– 8 –

3-5. 缝纫机的安装

警告

(1) 台式规格时

1)
搬运缝纫机时,请用 4 人以上来进行搬运。 操作请在地面水平的地点进行。
1) 剥下 4 个位置上的螺栓橡胶 B
排地黏贴到机台的各个孔上。 ( 请让螺栓橡 胶 B 的凸侧朝下方向。)
剥离纸
A
的剥离纸,并
2) 把缝纫机放置到机台上面, 让底座护罩的凹部 A 进入 螺栓橡胶 B❶的上方。
3) 卸下 4 个固定螺丝
,然
后再卸下 INT 护罩󱢳。
4) 把从缝纫机机头引出来的 空气软管、电线插入到机 台的孔里。
5) 用 4 个固定螺丝
安装好
INT 护罩󱢳。
2)
3)
4) 5)
󱢳
电线
1. 抬起缝纫机机头时,请手持图中的虚线圆圈处,而且至少要 4 人以上来操作。
2. 请不要手持铰链止动器、底盘护罩的底面和传送台。
传送台
空气软管
󱢳
铰链止动器
底盘护罩
– 9 –
6), 7)
❻ ❼
6) 卸下机头固定螺栓
,把缝纫机抬起到铰链止
动器的第 1 段。抬起缝纫机时,请参照「3-6.
缝纫机的抬起方法和复原方法」 p.16
8) ~ 10)
❸ ❹
❺ ❹
请不要抬起到比第 1 段更高的位置。 因为缝纫机翻倒、掉落,有发生负伤
警告
7) 打开前护罩
或缝纫机损坏的危险。
,把 1 个螺栓❸、1 个垫片❹、
1 个螺栓胶垫❺从机台下方插入缝纫机右手前 侧,然后用 1 个螺栓胶垫❺、1 个垫片❹、1 个小垫片❼和 2 个螺母❻暂时进行固定。
8) 一定把缝纫机抬起到第 4 级,然后用剩余的 3 个螺栓❸、6 个垫片❹、6 个螺栓橡胶❺、3 个 垫圈❼以及 6 个螺母❻进行固定。
9) 卸下暂时固定的 1 个螺栓
操作中,请充分注意不要让身体接触 到横方向马达的连接器护罩❾的角
警告
部,以免发生人身伤害事故。
和 2 个螺母❻。
❼ ❹
❼ ❹
10) 请按照相反的顺序把卸下的 1 个螺栓 螺母❻更换后固定好。
固定螺栓❸和螺母❻时,请让螺栓胶垫 稍稍有些挤瘪的程度。
1. 机头固定螺栓 用,因此请妥善保管好。移动缝纫机时, 请一定安装好。
2. 螺栓 螺母❻为 M8。
是带六角孔螺栓 M8 长度为 85、
在移动缝纫机时需要
和2个
– 10 –

(2) 半落地式规格时

机台加固板的安装
1) 用 8 个螺栓
螺栓❸是圆头方颈螺栓 M6 长度 60、平垫片❹是 φ12.5×φ6.4×t1.6、弹簧垫片❺是 M6 用、螺母
是 M6(1 种)。
螺栓❸,平垫片❹,弹簧垫片❺,螺母❻均是半落地式组件(货号 :40157881)中同包装的零件。
❹ ❺ ❻ ❸
、8 个平垫片❹、8 个弹簧垫片❺、16 个螺母❻把 2 个机台加固板❷固定到机台❶上。
底座护罩支架(前)的组装
1) 卸下 2 个螺栓橡胶 B 座护罩支架❷上。
※ 右侧的螺栓橡胶
来将是靠近左侧(尖头方向)粘贴。
A
对于底座护罩支架❷的长孔
1. 把螺栓橡胶 B
2. 请注意左侧的螺栓橡胶 B
把螺栓橡胶 B❶均是头配件。同时, 包装的零件。
剥离纸
剥离纸
A
底座护罩支架(后)的组装
上的剥离纸❸,贴到底
1) 卸下 2 个螺栓橡胶 B
上的剥离纸❸,贴到底
座护罩支架❷上。
※ 右侧的螺栓橡胶
来将是靠近右侧(尖头方向)粘贴。
A
的凸部朝向下侧,然后分别插入到底座护罩支架❷的各个孔里。
的安装位置。
底座护罩支架
均是半落地式组件(货号 :40157881)中同
对于底座护罩支架❷的长孔
A
– 11 –
A
B
④ 安装
1) 把机台
、底座护罩支架(前)❷、
底座护罩支架(后)❸放到地面上。
2) 把各个底座护罩支架的安装孔 机台❶的底座护罩支架安装孔A。
此时,底座护罩支架之间的距离 为 309mm,底座护罩支架(后)
和机台❶之间的距离为 81mm。
B
对准
309mm
81mm
3) 把缝纫机机头安放到底座护罩支架上。
此时,安放上缝纫机机头,并让螺栓
橡胶 B❹进入到底座护罩❺的凹部C。
C
– 12 –
1. 抬起缝纫机机头时,请手持图中的虚线圆圈处,而且至少要 4 人以上来操作。
2. 请不要手持铰链止动器
、底座护罩❺的底面D以及侧面的凹部E。
E
D
3. 安放缝纫机机头时,请不要让手柄 管夹到 INT 护罩❽和机台❶之间。
E
、INT护罩❽碰撞到机台❶。同时,请注意不要把配线和配
配线、配管
󱢳
󱢴 󱢵
4) 向上抬起机
,请用 8 个螺栓❾8个
平垫片󱢳、8 个弹簧垫片󱢴16 个螺母
固定机台❶和底座护罩支架(前)❷、
󱢵
底座护罩支架(后)❸。
螺栓
是圆头方颈螺栓
M8长度70、平垫片󱢳是 φ30×φ8.5× t2、弹簧垫片󱢴是
M8 用、螺母󱢵是 M8(1 种)。 螺栓❾,平垫片󱢳,弹簧垫片󱢴, 螺母󱢵均是半落地式组件(货号 : 40157881)中同包装的零件。
– 13 –
󱢷
5) 用 4 人以上来抬起机台
的 4 角,放
到组装起来的脚󱢶上,然后用 4 个螺 栓󱢷、4 个平垫片󱢸、4 个弹簧垫片󱢹、 4 个螺母󱢺固定起来。
搬运机台❶时,请用 4 人以上
1.
来进行搬运。
2. 请不要倾斜机台
,水平地抬
起机台。
󱢶
󱢼
󱢽 󱢾 󱢿
󱢹
󱢷
󱢸 󱢺
螺栓
为圆头方颈螺栓5/16
󱢷
齿18长度70,平垫片󱢸为 φ18× φ8.5× t1.6, 弹 簧 垫 片
为 φ15× φ9× t2, 螺 母󱢺为
󱢹
5/16 齿 18。 螺栓󱢷,平垫片󱢸,弹簧垫片󱢹, 螺母󱢺均是头配件。
6) 卸下机头固定螺栓
,把缝纫机抬起
󱢻
到铰链止动器的第 3 段。抬起缝纫机时, 请参照「3-6. 缝纫机的抬起方法和复
原方法」 p.16
7) 用 2 个螺栓
、2 个垫片󱢽、4 个平垫
󱢼
片󱢾、4 个螺栓橡胶󱢿、4 个螺栓橡胶
固定到缝纫机前侧的 2 处。
󱣀
󱢿 󱢾
󱣀
– 14 –
󱢻
固定螺栓󱢼和螺母󱣀时,请让螺 栓胶垫󱢿稍稍有些挤瘪的程度。
󱢼
8) 把缝纫机抬起到铰链止动器的第 4 段。
抬起缝纫机时,请参照「3-6. 缝纫机
的抬起方法和复原方法」 p.16
9) 用 2 个螺栓
、2 个垫片󱢽、4 个平垫
󱢼
片󱢾、4 个螺栓橡胶󱢿、4 个螺母󱣀固 定到缝纫机里面前侧的 2 处。
1. 机头固定螺栓
2. 固定螺栓
固定螺栓
是带六角孔螺栓 M8 长度 50、平垫片󱢾是 φ30.5×φ8.5×t2、螺母󱣀是 M8(3 种)。
󱢼
,垫片󱢽,平垫片󱢾,平垫片󱢿,螺母󱣀均是头配件。
󱢼
固定螺栓
󱢽 󱢾 󱢿
󱢿 󱢾
󱣀
在移动缝纫机时需要用,因此请妥善保管好。移动缝纫机时,请一定安装好。
󱢻
栓胶垫󱢿稍稍有些挤瘪的程度。
10) 用 3 个固定螺丝
和螺母󱣀时,请让螺
󱢼
把托盘󱣁固定到底
󱣂
座护罩支架(前)❷上。
固定螺丝
的带垫片盘小螺丝 M4
󱣂
长度为 12。 托盘󱣁、固定螺丝󱣂均是半落地 式组 件( 货号 :40157881) 中 同 包装的零件。
󱣁
󱣂
– 15 –

3-6. 缝纫机的抬起方法和复原方法

1. 为了防止因被夹入而造成的人身伤亡事故,除了安装、修理、调整缝纫机以外的目 的请不要抬起缝纫机。另外,因修理、调整缝纫机需要抬起缝纫机时,请让熟悉机 器的维修保养技术人员在指示范围内进行操作。
2. 想抬起缝纫机,但是因为缝纫机很重而无法抬起时,有可能是气簧的气体泄漏等引 起的功能不良。在此状态下抬起缝纫机的话,因为有缝纫机掉落而砸伤手、手指、 手臂等的危险,所以请绝对不要去抬起缝纫机。
危险
警告
请参照「10-14.(6) 气簧的大致更换时期」 p.94 「10-14.(7) 气簧的更换」
p.95
3. 为了防止手、手指、手臂等被夹伤的事故,请一定遵守以下的规定进行操作。
用手扳动缝纫机时,请一定手持机台前侧的扳手。
・
请在抬起缝纫机后的位置锁定铰链止动器,牢固地固定好缝纫机。
・
4. 请不要手持机台前侧的扳手以外的地方。
5. 把传送台移动到前侧的位置的状态下抬起缝纫机,传送台移动,有夹伤手、手指的 意想不到的危险。
抬起缝纫机和返回到原来的位置时,请在铰链止动器的各阶段停止位置确认支撑轴是 否被锁定。
缝纫机最大可以抬起到第 4 段的高度和返回到原来位置。
第1段
第3段
第2段
第4段
– 16 –
1) 抬起缝纫机时,把传送台
安进里面(箭头方
向)之后,把螺丝刀❹插进底盘护罩开闭用工 具孔❸里,然后向反时针方向转动缝纫机升降 锁定器❺,就可以解除锁定。
2)
转动一字形螺丝刀
,在解除了锁定的状态下,
手持机台前侧的把手❶,慢慢地抬起缝纫机。
3)
取下一字形螺丝刀
,用双手扳着机台前侧的
把手❶,慢慢地抬起到铰链止动器❻的第 1 段。
此时,请注意不要手持传送台
4)
请确认铰链止动器
是否被支撑轴❼锁定,然
、传送导向轴
后把手放开。
5)
把缝纫机从第 1 段抬起到第 3 段时,用双手持
机台前侧的把手❶,慢慢地抬起到铰链止动器 需要的段。
– 17 –
[ 把缝纫机从第 3 段抬起到第 4 段时 ]
6) 请用右手手持机台前侧的把手
7)
用双手持机台前侧的把手
A
,慢慢地抬起到铰链止动器❻的第 4 段。
,向箭头 A 方向拉铰链止动器❻,解除锁定,然后慢慢地抬起缝纫机。
8)
返回缝纫机到原处时,请确认在底盘护罩内是否没有螺丝刀类的工具等。
9) 用右手持机台前侧的把手 方向)解除锁定,然后慢慢地放下缝纫机。
10)
从铰链止动器处放开左手,然后用双手支撑机台前侧的把手
1. 为了防止发生夹伤手、手指、手臂等事故,请不要持续向 A 方向移动铰链止动器
危险
2. 请不要手持传送台
11) 在各段锁定铰链止动器,缝纫机停止。然后按照 9)的要领用右手持机台前侧的把手 后,再用左手持铰链止动器的把手,接触锁定,慢慢地放下缝纫机。
12)
为了安全,在下降最终阶段再一次停止缝纫机。按照 9)的要领用右手持机台前侧的把手
起之后,用左右持铰链止动器的把手,解除锁定然后再慢慢地放下缝纫机。
,稍稍抬起缝纫机之后,再用左手持铰链止动器的把手❻,拉到前侧(A
,继续地下落缝纫机。
的状态下放下缝纫机。(请一定手放开铰链止动器。)
、传送导向轴❽。
,稍稍抬起之
,稍稍抬
危险
请注意不要把手、手指夹进缝纫机和底槽护罩之间。 特别是数个人一起手持机台前侧的把手以外的位置放下缝纫机时,有发生手、手指、 手臂被夹伤的危险,请绝对不能这样做。
– 18 –

3-7. 聚酯油杯的安装

1) 请先把缝纫机返回原来的状态。
2) 用固定螺丝
(4 个)把放油管❶、油封❷、
垫片❸安装到底盘护罩❺上。
3)
抬起缝纫机。
4) 把底盘护罩
的弹簧销❼打进去让其与底盘护
罩❺的高度基本一样。
打进弹簧销❼时,请注意不要弄坏底盘护 罩❺。
5) 在油芯 φ2.5
上打结,把油芯 φ2.5❻插入
到底盘护罩❺的弹簧销❼,直到放油管❶出来 为止。
此时,请把附属品的油芯 φ2.5
的缝隙里。
6)
把聚酯油杯
抬起缝纫机和返回缝纫机时,请参照「3-6.
缝纫机的抬起方法和复原方法」 p.16
安装到放油管❶上。
插进弹簧销

3-8. 操作盘的安装

1) 用 4 个木螺丝 右端附近的适当位置。
2)
把操作盘
3)
用 3 个固定螺丝
装板❶上。
– 19 –
把操作盘安装板❶安装到机台
的电缆穿过机台的孔❹。
把操作盘❺固定到操作盘安
木螺丝
的口径 3.8 长度为 20 ;固定螺丝
的带垫片盘小螺丝 M4 长度为 16。

3-9. 调节器和总管的安装

󱢶
󱢵
󱢳
󱢴
1) 用 4 个固定螺丝 装板❾。
2)
用 2 个固定螺丝
板❾。
❻ ❼
把总管组件󱢳安装到总管安
󱢴
把电磁阀󱢵安装到总管安装
󱢶
3) 用 2 个固定螺丝 片❹把调节器组件❶安装 到机台❷上。
4) 用 2 个固定螺丝 片❼、2 个螺母❽把总管 安装到机台❷上。
、2 个垫
、4 个垫
固定螺丝❸、❻是盘 型螺丝 M5 长度 50, 固定螺丝󱢴、󱢶是带 六角孔螺栓 M4 长度 30,螺母❽是六角螺 母 M5。
台式规格 半落地式规格
󱢷
󱢸
󱢷
󱢷
00 规格 01 规格
󱢷
󱢷
– 20 –
把固定栓
5)
安装到总管组件󱢳的左记位置。
󱢷󱢸
固定栓󱢷是 φ4 孔用,󱢸是 φ6 孔用。
[ 针线夹装置时 ]
台式规格
半落地式规格
用 4 个固定螺丝
1)
把针线夹用
总管组件❶安装到总管安装板
固定螺丝
是带六角孔螺
栓 M4 长度 30。
台式规格
2) 台式规格时,用 2 个固定螺丝
、用 2 个垫片❽把在 1)的步骤中组装的总管安装板❷安装到机台❹。
半落地式规格
半落地式规格时,用 2 个固定螺丝❼把上述总管安装板安装到底座护罩支架(后)❻。
固定螺丝
是圆头螺丝 M5 长度 50,固定螺丝❼是带垫片圆头螺丝 M5 长度 12。
󱢳
3) 把固定栓
安装到针线夹用总管组件❶的左记
位置。
固定栓
的一个请使用卸下总管组件的 No.39
来进行安装。(No.39 连接在配管上。)
4) 连接标准总管 组件❶的连接器B。
– 21 –
A
B
的连接器A和针线夹用总管
󱢳

3-10. 电线的连接

为了防止触电 , 突然的起动造成人身的损伤 , 请关闭电源 , 经过 5 分钟以上之后再卸下护罩。
危险
为了防止因不熟练而造成的事故以及防止触电事故,请一定让具有电气专门知识的人或委 托本公司、代理店的技术人员进行有关电气的修理和维修。
SDC 电路板
MAIN 电路板
CN15
CN17
CN30
CN45 50P
CN34
9P
4P
16P
26P
1) 拧松电气箱护罩
的 4 个固定螺丝❷,卸下电
气箱护罩❶。
2)
把各个电线分别连接到 MAIN 电路板、SDC 电路
板上的连接器。( 图 1)
3) 用螺丝把 INT 电路板信号电线的屏蔽地线固定 到电气箱 A 的位置。( 图 2)
缝纫机机头
操作盘
空气 SW
CN35
CN44
CN43 9P
30P
3P
CN30 白
电磁阀
10P
脚开关(选购品)
MAIN 电路板
A
SDC 电路板
屏蔽地线
CN44 蓝CN34
CN45
CN17
CN15
– 22 –
图1
图2

3-11. 电线的处理

为了防止触电 , 突然的起动造成人身的损伤 , 请关闭电源 , 经过 5 分钟以上之后再卸下护罩。
危险
为了防止因不熟练而造成的事故以及防止触电事故,请一定让具有电气专门知识的人或委 托本公司、代理店的技术人员进行有关电气的修理和维修。
1) 把机台下面的各个电线引到电气箱内。
2) 引进电气箱内的电线,请把它穿过电线出口板
,然后用扎线带❷进行固定。
3) 用 4 个固定螺丝
安装电气箱盖❸。
– 23 –

3-12. 脚踏板开关的安装(选购品)

为了防止触电 , 突然的起动造成人身的损伤 , 请关闭电源 , 经过 5 分钟以上之后再卸下护罩。
危险
标准规格为手持开关。 使用选购品脚踏板开关(货号 40033831)时,请用以下的方法进行连接。另外,连接时还需要脚踏板 开关连接电缆组件(货号 40114433)。请参照「11-6. 其它」 p.98。
为了防止因不熟练而造成的事故以及防止触电事故,请一定让具有电气专门知识的人或委 托本公司、代理店的技术人员进行有关电气的修理和维修。
1) 拧松电气箱的护罩固定螺丝(4 个),卸下护罩
2)
A
B
用螺丝把脚踏板开关的地线
位置。
请把地线穿过电线出口板❸。不穿过的话, 关闭护罩时会被夹住。
3) 请把脚踏板开关连接电缆
缆连接起来(B),然后再把另一侧连接到电路 板上的 CN43 连接器上(C)。
4)
固定电缆。
松开扎线带
缆(除地线❷以外)和其他电缆线一起捆扎固 定。
,用扎线带❺把脚踏板开关的电
固定电气箱的 A
与脚踏板开关的电
连接电路板的电缆的连接器如果连接错 误的话非常危险,因此连接时请充分注
危险
C
– 24 –
意安全。
安装了选购品的脚踏板开关后,手持开关 也有效。哪一个操作之后,机器都动作, 因此请充分注意安全。

3-13. 空气的连接

(1) 调节器和总管的连接

[ 针线夹时 ]
1) 用空气软管 φ10
连接调节器的接头❶和总
管的接头❷。
-1. 用安装着短的空气软管的 T 型接头
1)
气软管 φ10❸和总管的接头❷。
1)
-2. 用空气软管 φ10
连接 T 型接头❹和针线夹
用总管组件的接头❻。
连接空
用空气软管 φ10
2)
和切布用电磁阀的接头❾。
连接切布用调节器的接头
– 25 –

(2) 空气管的连接

把从缝纫机机头连接过来的空气管连接到与电磁阀的各号码相同的部位。
No.1
No.2
No.3
No.5
No.7
No.9
No.10
No.35
No.36
[ 针线夹装置时 ]
No.4
No.6
No.8
No.39
(针线夹时)
No.11
No.12
No.15
No.16
No.38
No.37
电缆
附属捆扎线 (L150)
各个空气软管连接结束之后,请使用附属的捆 扎线捆扎好从缝纫机引来的电缆等。
– 26 –

3-14. 空气软管的安装

打开
关闭
■ 空气软管的配管
请使用附属的软管带和接插头把空气软管连接
到连接器上。
■ 空气压力的调整
打开空气旋钮
[ 主调节器 ]
向上拉主调节器
的空气调整旋钮❸再转动,
把空气压力调整为 0.5MPa,然后放下旋钮固定 好。
[ 布切刀压力用调节器 ]
请向下拉布切刀压力用调节器
的空气调整旋
钮❺并转动,把空气压力调整到 0.35 MPa , 然后拔起旋钮进行固定。
(布切刀压力用调节器
的空气压力可以调整
至 0.2 ~ 0.4MPa。)
不切刀用调节器❹调整为 0.35M P a。请不 要随便地提高压力。否则有可能使刀刃发 钝或损坏刀刃。
调整了各个空气压力后,请一旦关闭空气旋钮❶, 排放掉空气,然后重新打开,确认各个部位的空气 压力。 * 关闭了空气旋钮❶之后,可以排放空气。
– 27 –
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