JUKI DU-1281-7 Instruction Manual [de]

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DU-1281-7

BETRIEBSANLEITUNG

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INHALT

1. TECHNISCHE DATEN .................................................................................................... 1

2. BETRIEBSVORBEREITUNG

2-1. Installieren des Knielifters .................................................................................................................................. 2

2-2. Installieren des Altölbehälters ............................................................................................................................ 2

2-3. Schmierung .......................................................................................................................................................... 3

2-4. Ölungszustand ..................................................................................................................................................... 3

2-5. Einstellen der Greiferölmenge............................................................................................................................ 3

2-6. Einstellen der Ölmenge in der Pumpe ............................................................................................................... 4

2-7. Installieren des Positionsgebers........................................................................................................................ 4

2-8. Installieren der Riemenabdeckung und des Spulers ...................................................................................... 4

......................................................................................... 2

3. EINSTELLUNG UND BENUTZUNG DER NÄHMASCHINE .......................................... 5

3-1. Anbringen der Nadel .......................................................................................................................................... 5

3-2. Einfädeln des Maschinenkopfes ........................................................................................................................ 5

3-3. Einstellen von Stichlänge und Rückwärtsnähen .............................................................................................. 6

3-4. Anzeige der Drehrichtung der Spulenkapsel .................................................................................................... 6

3-5. Fadenspannung ................................................................................................................................................... 6

3-6. Nähfussdruck ....................................................................................................................................................... 7

3-7. Installieren des Zwischenpressers .................................................................................................................... 7

3-8. Handlifter .............................................................................................................................................................. 7

3-9. Höhe des Transporteurs .....................................................................................................................................8

3-10. Einstellen der Neigung des Transporteurs ....................................................................................................... 8

3-11. Einstellen der Stichlänge für Vorwärts- und Rückwärtsnähen ....................................................................... 8

3-12. Einstellen von Lauffuß und Nähfuß ................................................................................................................... 9

3-13. Beziehung Zwischen Nadel und Greifer .......................................................................................................... 10

3-14. Transportzeitpunkt ............................................................................................................................................ 10

3-15. Beziehung zwischen dem Gegenmesser und der Spitze der Fadenabschneiderklinge (links) ................. 11

3-16. Einstellen des Messereingriffs ......................................................................................................................... 11

3-17. Einstellen des Fadenabschneidenockens ...................................................................................................... 12

3-18. Einstellen des Eingriffbetrags der Fadenabschneiderklingen ...................................................................... 12

3-19. Einstellen des Gegenmesserdrucks ................................................................................................................ 13

3-20. Hilfsfadenspannung .......................................................................................................................................... 13

3-21. Rückwärtsnähen durch manuelle Tipptaste ................................................................................................... 13

4. NÄHSTÖRUNGEN UND ABHILFEMASSNAHMEN .................................................... 14

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1. TECHNISCHE DATEN

Anwendung Beutel, Taschen, Schuhe

Nähgeschwindigkeit Max. 2.000 sti/min

Stichlänge Max. 8 mm Faden #8 - #30

Nähfußhub

Fadenhebel

Nadelstangenhub 38mm Zu verwendendes Öl Spindelöl

Zu verwendende Nadel

Lärm

Handheber : 6 mm Knieheber : 16 mm

Fadenhebel in Stangenausführung

DP x 17 (DB x 1 kann verwendet werden.)

Entsprechender kontinuierlicher Emissions-Schalldruckpegel (L

A-bewerteter Wert von 79,0dB; (einschließlich KpA = 2,5 dB); gemäß ISO 10821- C.6.2

-ISO 11204 GR2 bei 2.000 sti/min.

Nadelsystem

Sticheinstellmethode Einstellrad

Schmiermethode Automatische Schmierung

Zu verwendender Motor Servomotor

DP x 17 #16 - #23 (Standard #22) DB x 1 #20 - #23

● Verwendbarer JUKI Schaltkasten und Motor

SC-921C

Bestimmungsort

＊

-AA

Klassizierung des

Schaltkastens

) am Arbeitsplatz:

Schaltkasten ..............................

SC-921 (Maschinenkopf-Einstellung (Speicherschalter Nr. 95) "du12")

Motor .........................................M-51N

Positionssensor .........................SY-2

(Positionsgeber)

Motorriemenscheibe ..................

Außendurchmesser: 75 mm (Markierung: 80) Teile-Nr.: MTSP00750A0

Keilriemen..................................Größe M M-40 Teile-Nr. : MTJV0040000

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2. BETRIEBSVORBEREITUNG

2-1. Installieren des Knielifters

❶

❹

❷

2-2. Installieren des Altölbehälters

❶

❷

❸

1) Ziehen Sie die Knielifterwellen ❷ vollständig auf

sich zu. Montieren Sie dann den Knielifter an der Nähmaschine.

2) Bringen Sie den jeweiligen Antriebsarm ❶ an der entsprechenden Welle ❷ an.

3) Verbinden Sie den rechten und linken Antriebsarm ❶ mit der Lasche ❸.

4) Montieren Sie den Knielifterhebel ❹ am Antriebsarm ❶ auf der linken Seite.

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

❶ A

1) Biegen Sie den Montageteil A des Altölbehälterhalters ❶ im rechten Winkel um.

⇩

2) Entfernen Sie eine Befestigungsschraube ❷ der Querstrebe. Führen Sie den umgebogenen Montageteil A des Altölbehälterhalters ❶ in den Abschnitt zwischen dem Holm ❸ und der Querstrebe ❹ein.

3) Fügen Sie die Querstrebe ❹ und den Altölbehälterhalter ❶ mit der Befestigungsschraube ❷ der

❻

❸

Querstrebe zusammen.

❹

❷

❼

❺

❶

Ziehen Sie die Befestigungsschraube ❷ der Querstrebe sicher fest.

Setzen Sie den Altölbehälter ❺ in den Altölbehälterhalter ❶ ein. Führen Sie den von der Ölwanne ❻ kommenden Schlauch ❼ in den Altölbehälter ❺ ein.

* Stellen Sie die Länge des Schlauchs ❼ entspre-

chend dem Abstand zwischen der Ölwanne ❻ und dem Altölbehälter ❺ ein.

– 2 –

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2-3. Schmierung

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

1) Füllen Sie den Öltank bis zur Linie H ❶ mit Öl.

❷

❶

2) Führen Sie regelmäßige Inspektionen durch, während die Nähmaschine in Betrieb ist, um die Ölmenge zu kontrollieren. Liegt der Ölspiegel unterhalb der Linie L ❷, füllen Sie Öl nach, bis der Ölspiegel die Linie H ❶ erreicht.

("Spindelöl" verwenden.)

2-4. Ölungszustand

❶

2-5. Einstellen der Greiferölmenge

❶

Lassen Sie die Nähmaschine laufen, um zu prüfen, wie Öl auf das Ölschauglas ❶ gespritzt wird.

Drehen Sie die Schraube ❶ zum Einstellen der Ölmenge. Durch Drehen der Schraube ❶ in Richtung "+" wird die Ölmenge vergrößert, während sie durch Drehen in Richtung "–" verringert wird.

Verringern

Vergrößen

Nachdem Sie die Ölmenge mit der Schraube eingestellt haben, lassen Sie die Nähmaschine mindestens 30 Sekunden lang im Leerlauf laufen. Überprüfen Sie dann die Menge der Ölspritzer vom Greifer.

– 3 –

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2-6. Einstellen der Ölmenge in der Pumpe

❶

❷

2-7. Installieren des Positionsgebers

❷

❶

1) Im Normalzustand ist die Bypass-Öffnung ❷ vollständig durch die Einstellplatte ❶ verschlossen.

2) Je weiter die Bypass-Öffnung ❷ geöffnet wird, desto kleiner wird die Ölmenge.

❸

❹

❺

1) Schrauben Sie die Drehsperre ❺ gemäß der Abbil-

dung in die Gewindebohrung im Arm, und sichern Sie sie mit einer Mutter ❻.

Montieren Sie den Positionsgeber ❶ am Handrad ❷.

3) Bewegen Sie die Drehsperre ❺, um die Position

einzustellen, an der die Nadel anhält. Bestimmen Sie die Stoppposition, indem Sie den Montagewinkel des Positionsgebers ❶ einstellen.

❻

* Nadel-hoch-Stoppposition

Richten Sie den weißen Markierungspunkt ❸ am Handrad auf den schwarzen Markierungspunkt ❹ am Maschinenarm aus.

* Nadel-tief-Stoppposition

Richten Sie den schwarzen Markierungspunkt ❸ am Handrad auf den schwarzen Markierungspunkt ❹ am Maschinenarm aus.

2-8. Installieren der Riemenabdeckung und des Spulers

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

1) Bohren Sie Holzschrauben-Führungslöcher A, B, C und D in den Tisch.

2) Drehen Sie die Riemenabdeckungsholme ❶ und ❷ in die Gewindebohrungen im Maschinenarm ein.

3) Stellen Sie die Position des Spulers ❸ ein, und befestigen Sie ihn mit Holzschrauben in den Führungslöchern A und B.

4) Montieren Sie die Riemenabdeckung C ❹ provi-

169,5

169.5

sorisch in den Führungslöchern C und D.

5) Montieren Sie die Riemenabdeckungen A ❺ und B ❻ an den Holmen ❶ und ❷.

6) Stellen Sie die Position der Riemenabdeckung C ❹ ein, und befestigen Sie diese mit der Holzschraube.

❷

❸

❶

❺

❹

❻

(mm)

– 4 –

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3. EINSTELLUNG UND BENUTZUNG DER NÄHMASCHINE

3-1. Anbringen der Nadel

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

Die Standardnadel ist DPx17. Die Nadel DBx1 ist ebenfalls verwendbar.

1) Die Nadelstange durch Drehen des Handrads auf

❷

❶

ihre Höchstposition stellen.

2) Die Nadelklemmschraube ❷ lösen, und die Nadel ❶ so halten, dass ihre lange Rinne A genau nach links zeigt.

3) Die Nadel ❶ bis zum Anschlag in die Nadelstange einführen. Dann die Nadelklemmschraube ❷ sicher anziehen.

3-2. Einfädeln des Maschinenkopfes

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

❶

❷

❸

❹

❽

❼

❾

󱢴

󱢳

󱢵

❺

❻

Bringen Sie den Fadenhebel in seine Höchststellung. Fädeln Sie den Maschinenkopf in der Reihenfolge der Nummern in der Abbildung ein.

– 5 –

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3-3. Einstellen von Stichlänge und Rückwärtsnähen

❶

Um die Stichlänge zu ändern, drücken Sie den Arretierhebel ❶, und drehen den Stichlängen-Einstellknopf ❷.

[Rückwärtsnähen]

Den Rückwärtstransporthebel ❸ nach unten drücken. Die Maschine führt Rückwärtsstiche aus, so-

❷

lange der Hebel niedergedrückt gehalten wird. Sobald der Hebel losgelassen wird, schaltet die Maschine sofort wieder auf den Vorwärtsnähmodus um.

❸

3-4. Anzeige der Drehrichtung der Spulenkapsel

Setzen Sie eine Spule ❶ so in die Spulenkapsel

❶

Drehrichtung der Spule

ein, dass sich die Spule ❶ in Richtung des Pfeils dreht, wenn der Spulenfaden A gezogen wird.

❷

3-5. Fadenspannung

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

1) Einstellen der Nadelfadenspannung Die Spannungsmutter ❶ nach A drehen, um die Nadelfadenspannung zu erhöhen, oder nach B, um sie zu verringern.

2) Einstellen der Spulenfadenspannung Die Fadenspannungsschraube ❷ nach A drehen, um die Spulenfadenspannung zu erhöhen, oder nach B, um sie zu verringern.

❶

❷

– 6 –

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3-6. Nähfussdruck

❶

❷

3-7. Installieren des Zwischenpressers

1) Stellen Sie den Druck des Nähfußes entsprechend dem Nähprodukt ein.

2) Der Druck von Nähfuß ❶ und Lauffuß ❷ kann getrennt eingestellt werden.

* Benutzen Sie die Maschine mit dem minimal

erforderlichen Druck.

Ziehen Sie die Schraube ❷ an, während Sie den Zwischenpresser ❶ nach oben schieben.

3-8. Handlifter

❷

❶

Durch Drehen des Stoffdrückerstangen-Hubhebels

in Richtung des Pfeils A wird der Nähfuß ange-

❶

hoben.

❶

– 7 –

Page 10

3-9. Höhe des Transporteurs

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

❷

1mm

1,0 mm von der Oberäche der Stichplatte ❷übersteht.

Wenn die Transporteurhöhe entsprechend den Nähspezifikationen oder nach einem Austausch des

Der Transporteur ❶ ist werksseitig so eingestellt, dass er

❶

Transporteurs eingestellt werden muss, gehen Sie folgendermaßen vor:

1) Die Schraube ❸ lösen.

Verschieben Sie die Transportstange ❹ nach oben oder unten, um die Höhe des Transporteurs einzustel-

❹

❸

len. Ziehen Sie dann die Klemmschraube sicher fest.

3-10. Einstellen der Neigung des Transporteurs

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

Der Transporteur ist werksseitig waagerecht (horizontal) eingestellt worden. Stellen Sie die Neigung des Transporteurs entsprechend den Nähbedingungen ein.

1) Lösen Sie die Feststellschraube ❶ der Transportschwingwellenkurbel.

Drehen Sie die Exzenterwelle in Richtung A (zum Absenken des Vorderteils) bzw. in Richtung B (zum Anheben des Vorderteils), während Sie mit einem Schraubendreher in den Schlitz der Exzenterwelle ❷ drücken.

Ziehen Sie die Feststellschraube ❶ der Transportschwingwellenkurbel nach der Einstellung sicher fest.

❷

Hauptwelle

❶

Position des Markierungs-

punkts auf der Exzenterwelle

Standard Standard

Senkrecht oben

Senkrecht unten

3-11. Einstellen der Stichlänge für Vorwärts- und Rückwärtsnähen

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

1) Lösen Sie die Befestigungsschrauben ❶ (vier) der Montageplatte.

2) Durch Drehen des Stichregulierbolzens ❷ mit einem Schraubendreher in Richtung A wird die

❶

❷

Stichlänge für Vorwärtsnähen vergrößert.

3) Durch Drehen des Stichregulierbolzens ❷ mit einem Schraubendreher in Richtung B wird die Stichlänge für Rückwärtsnähen verringert.

4) Ziehen Sie die Befestigungsschrauben ❶ (vier) der Montageplatte nach der Einstellung sicher fest.

Transporteur

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3-12. Einstellen von Lauffuß und Nähfuß

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

(1) Betrag der alternierenden Vertikalbewegung von Lauffuß und Nähfuß

❶

❷

1) Der Betrag der alternierenden Vertikalbewegung von Lauffuß und Nähfuß muss mit dem Vertikalbewegungs-Einstellknopf ❶ auf der oberen Abdeckung eingestellt werden.

2) Richten Sie die Nummer auf dem Vertikalbewegungs-Einstellknopf auf den Markierungspunkt ❷ an der oberen Abdeckung aus.

3) Die Nummer auf dem Vertikalbewegungs-Einstellknopf gibt den Hubbetrag von Lauffuß und Nähfuß an, wenn der Vertikalbewegungsbetrag von Lauffuß und Nähfuß auf den gleichen Wert eingestellt werden.

4) Werden die Vertikalbewegungsbeträge von Lauffuß und Nähfuß auf den gleichen Wert eingestellt, kann der Hubbetrag mithilfe des Vertikalbewegungs-Einstellknopfes von 2,0 mm bis 5,0 mm eingestellt werden.

(2) Ändern der Balance der alternierenden Vertikalbewegung zwischen Lauffuß und Nähfuß

Die Vertikalbewegungsbeträge von Lauffuß und

❷

❶

Nähfuß sind standardmäßig gleich. Es ist möglich, den Vertikalbewegungsbetrag des Nähfußes je nach dem Nähprodukt geringfügig zu reduzieren.

* Wenn beispielsweise gewünscht wird, den Verti-

kalbewegungsbetrag des Lauffußes zu vergrößern und den des Nähfußes zu verringern.

1) Entfernen Sie den Gummistopfen ❶ an der oberen

Abdeckung.

Drehen Sie das Handrad, bis sich der Nähfuß geringfügig über die Stichplatte hebt, und stoppen Sie dort.

3) Lösen Sie die Klemmschraube ❷ des Laufstangen-Einstellhebels.

4) Da der Nähfuß durch Federkraft auf die Oberäche der Stichplatte niedergedrückt wird, ziehen Sie die

Klemmschraube ❷ des Laufstangen-Einstellhebels an dieser Position wieder fest.

(3) Einstellen der Transportteilung des Lauffußes

Der Obertransportbetrag ist in Bezug auf den Untertransportbetrag auf 1:1 eingestellt worden. Es ist je-

❶

doch möglich, den Obertransportbetrag in Bezug auf den Untertransportbetrag entsprechend den Nähbedingungen zu ändern.

● Lösen Sie die Mutter ❶. Stellen Sie die Position

des Blocks höher oder tiefer ein.

* Obere Position → Transportteilung klein

* Untere Position → Transportteilung groß

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3-13. Beziehung Zwischen Nadel und Greifer

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

❷

Obere Markierungslinie

❸

Untere Markierungslinie

❶

❺

❶

❹

❺

0,02 - 0,07mm

❹

❻

1) Positionieren der Nadelstange. Die Schraube ❷ in der Nadelstangenverbindung ❸ so anziehen, dass die Markierungslinie der Nadelstange an der Tiefststellung der Nadelstange auf die Unterkante der unteren Nadelstangenbuchse ❶ ausgerichtet ist.

(Vierte Linie A von unten für DB x 1, zweite Linie C von unten für DP x 17)

Nachdem Sie die Höhe der Nadelstange korrekt eingestellt haben, vergewissern Sie sich, dass die Nadelstange nicht mit dem Lauffuß in Berührung kommt.

2) Nadel und Greifer positionieren.

Die Einstellung so vornehmen, dass die angegebene Markierungslinie (dritte Linie B von unten für eine

DB x 1 Nadel, oder unterste Linie D für eine DP x 17 Nadel) an der sich hebenden Nadelstange auf die Unterkante der unteren Buchse ❶ ausgerichtet ist. Eine weitere Einstellung so vornehmen, dass die Greiferspitze ❹ nahezu auf die Mitte der Nadel ❺ ausgerichtet ist, und den Abstand zwischen der Nadel ❺ und der Greiferspitze ❹ auf 0,02 bis 0,07 mm einstellen. Dann die Greiferschraube ❻ anziehen.

Um den Greifer einzustellen, muss zuerst die Stichplatte entfernt werden. Lösen Sie die Greifer-Feststellschraube ❻ mit einem Schraubendreher, und stellen Sie die Greiferposition von der Stichplattenseite aus ein.

3-14. Transportzeitpunkt

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

1) Die Abbildung zeigt die Standard-Einbauposition

Schraube Nr. 1

Hauptwelle

❷

HauptwellenKegelrad

Markierung spunkt

Schraube Nr. 2

Schraube Nr. 1

❶

Hauptwelle

des Transportexzenters ❶ und die des Laufstangen-Hubexzenters ❷.

2) Um den Transportzeitpunkt einzustellen, öffnen Sie die obere Abdeckung, und ändern Sie die Einbauposition des Transportexzenters des Lauffußes.

3) Durch Bewegen des Transportexzenters ❶ in Richtung des Pfeils wird der Zeitpunkt vorverlegt.

Durch Bewegen in die dem Pfeil entgegengesetzte

Richtung wird der Zeitpunkt zurückverlegt.

Ist der Zeitpunkt zu spät, kann es zu Nadelbruch kommen. Stellen Sie den Zeitpunkt entsprechend der Stichlänge korrekt ein.

– 10 –

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3-15. Beziehung zwischen dem Gegenmesser und der

Spitze der Fadenabschneiderklinge (links)

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

Klingenteil

Gegenmesser

0,3mm

0.3mm

Fadenabschneiderklinge (links)

❷

❶

1) Die Abbildung zeigt die Standardposition von Fadenabschneider und Gegenmesser.

2) Falls die Abmessung in der Abbildung größer als 0,3 mm ist, kann ein Dreifaden-Abschneidefehler auftreten, der Herausschlüpfen des Nadelfadens nach dem Fadenabschneiden verursachen kann. Lassen Sie daher Sorgfalt walten.

Wenn dagegen die Abmessung zu klein ist, kann

ein Fadenabschneidefehler verursacht werden. Lassen Sie daher Sorgfalt walten.

* Einstellen des Gegenmessers Stellen Sie das Gegenmesser ein, indem Sie die

Gegenmesserklinge ❶ oder die Messermontageplatte ❷ in Richtung A oder B verschieben.

3-16. Einstellen des Messereingriffs

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

❸

9mm 5mm

❶

❷

Position von Fadenabschneider (links) ❶ und Gegenmesser ❷. Die Abbildung zeigt die Standardposition von Fadenabschneider (links) ❶ und Gegenmesser ❷. Der Fadenabschneider (links) ❶ sollte 9 mm, und das Gegenmesser ❷ 5 mm Abstand von der Mitte der Nadel haben ❸.

– 11 –

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3-17. Einstellen des Fadenabschneidenockens

１．５～２．０ｍｍ

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

❸

❺

❶❷

wird erhalten, wenn der grüne Markierungspunkt

am Handrad auf den Markierungspunkt ❷ am

❶

Maschinenarm ausgerichtet in dem Fall, dass der Fadenabschneider sich in seiner Ausgangsstellung

bendet und der Fadenabschneidenocken ❸ mit der

Kurvenrolle ❹ in Berührung kommt. Lösen Sie die Fadenabschneidenocken-Feststellschraube ❺, und führen Sie die Einstellung aus.

Wird die Feststellschraube nicht sicher festgezogen, kann sich der Fadenabschneidenocken drehen und fehlerhaftes Fadenabschneiden verursachen. Lassen Sie daher Sorgfalt walten.

Die Standardposition des Fadenabschneidenockens

❹

3-18. Einstellen des Eingriffbetrags der Fadenabschneiderklingen

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

Der Standardbetrag des Eingriffs zwischen den Fadenabschneiderklingen ❶ liegt zwischen 1,5 und 2,0 mm bei größtem Fadenabschneider-Hubbetrag ❷.

❹

1,5-2,0mm

❷

❸

❶

1) Drehen Sie das Handrad von Hand, um das Messer nach oben zu bewegen.

2) Lösen Sie die Antriebsarm-Klemmschraube ❸. Stellen Sie die Messermontageplatte ❹ manuell ein.

3) Ziehen Sie die Antriebsarm-Klemmschraube ❸ sicher fest.

– 12 –

Page 15

3-19. Einstellen des Gegenmesserdrucks

WARNUNG :

Um Verletzungen durch plötzliches Anlaufen der Maschine zu vermeiden, schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus, und vergewissern Sie sich vorher, dass der Motor vollkommen still steht.

❶

❷

3-20. Hilfsfadenspannung

1) Lösen Sie die Sicherungsmutter ❶ der Messerdruck-Regulierschraube ❷. Durch Drehen der Schraube ❷ in Richtung A wird die Klingenspitze abgesenkt, um den Messerdruck zu erhöhen.

Ziehen Sie die Mutter nach der Einstellung wieder

fest.

2) Mit zunehmender Fadendicke sollte der Messerdruck erhöht werden. Der Messerdruck sollte jedoch durch Drehen der Schraube in Richtung B so weit wie möglich minimiert werden, solange der Faden abgeschnitten wird.

Stellen Sie die Hilfsfadenspannung mit der Hilfsfadenspannungsmutter ❶ ein.

1) Richtung A zum Erhöhen der Spannung →

Die Restlänge des Nadelfadens nach dem Faden-

abschneiden wird verkürzt

2) Richtung B zum Verringern der Spannung →

Die Restlänge des Nadelfadens nach dem Faden-

abschneiden wird verlängert

❶

3-21. Rückwärtsnähen durch manuelle Tipptaste

1) Durch einfaches Drücken der Taste ❶ wird die Nähmaschine unverzüglich in den Rückwärtstransportmodus versetzt und beginnt mit Rückwärtsnähen.

2) Rückwärtsnähen kann ausgeführt werden, solange die Taste gedrückt gehalten wird.

3) Durch Loslassen der Taste wird die Nähmaschine wieder in den Normaltransportmodus zurückversetzt.

❶

– 13 –

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4. NÄHSTÖRUNGEN UND ABHILFEMASSNAHMEN

Störung Ursache Abhilfemaßnahmen

1. Fadenbruch. (Faden ist aufgedreht

oder abgeschabt.)

(Der Nadelfaden

bleibt um eine Länge von 2 bis 3 cm auf der Kehrseite des Stoffs.)

2. Stichauslassen.

① Fadenweg, Nadelspitze, Greiferblatt-

spitze oder Spulenkapsel-Positionier-

nger weisen Mängel auf.

② Nadelfadenspannung ist zu hoch. ③ Greiferblattspitze berührt Nadel.

④ Greifer wird nich trichtig geschmiert.

⑤ Nadelfadenspannung ist zu gering. ⑥ Fadenanzugsfeder ist zu straff und Hub

ist zu klein.

⑦ Nadel-Greifer-Synchronisierung ist

falsch.

① Abstand zwischen Nadel und Greifer

blattspitze ist zu groß.

②

Nadel-Greifer-Synchronisierung ist falsch.

③ Nähfußdruck ist unzureichend. ④ Der Abstand zwischen dem oberen

Ende des Nadelöhrs und der Greiferblattspitze ist nicht korrekt.

⑤ Nadeln sind etwas zu dünn. ⑥ Bei Verwendung von Synthetikgarn und

dünnem Garn

○ Scharfe Kanten oder Grate mit feinem

Sandpapier beseitigen. Polieren Sie den

Spulenkapsel-Positioniernger durch

Schwabbeln.

○ Die Nadel fadenspannung einstelIen. ○ Siehe "3-13. Beziehung Zwischen Nadel

und Greifer"S.10 .

○ Die dem Greifer zugeführte Schmierölmen-

ge gemäß "2-5. Einstellen der Greiferöl-

menge"S.3 vergrößern.

○ Die Nadelfadenspannung einstellen. ○ Die Spannung der Feder verringern und

den Hub vergrößern.

○ Siehe "3-13. Beziehung Zwischen Nadel

und Greifer"S.10 .

○ Siehe "3-13. Beziehung Zwischen Nadel

und Greifer"S.10 .

○ Siehe "3-13. Beziehung Zwischen Nadel

und Greifer"S.10 .

○ Den Druckfederregler anziehen. ○ Siehe "3-13. Beziehung Zwischen Nadel

und Greifer"S.10 .

○ Die Nadeln durch dickere ersetzen. ○ Wickeln Sie den Nadelfaden um die Nadel.

3. Lockere Stiche.

4. Der Nadelfaden schlüpft beim Fadenabschneiden aus dem Nadelöhr.

5. Der Nadelfaden kann nicht abgeschnitten werden. (Der Spulenfaden kann abgeschnitten werden.)

6. Weder der Nadelfaden noch der Spulenfaden wird abgeschnitten.

7. Der Faden wird nicht scharf abgeschnitten.

①

Spulenfaden läuft nicht durch Gabelende der Spulenkapsel-Spannungsfeder.

② Fadenwegistrauh.

③

Die Spule dreht sich nicht reibungslos.

④

Die Spulenfadenspannung ist zu hoch.

⑤

Die Spulenfadenspannung ist zu niedrig.

⑥

Der Nadelfaden kann nicht hochgezo-

gen werden, wenn schweres Material, wie z. B. Kanevas, genäht wird.

① Die Hilfsfadenspannung ist zu hoch. ②

Der Fadenabschneidezeitpunkt ist zu früh.

③ Die Rückstellkraft der Fadenanzugsfe-

der ist zu hoch.

① Der letzte Stich wird ausgelassen. (Der

Abstand zwischen Nadel und Greifer ist zu groß.)

① Der Fadenabschneidezeitpunkt ist nicht

korrekt.

② Bruch der Fadenabschneiderklinge.

③ Der Messerdruck ist unzureichend. ④ Die Ausgangsstellung des Fadenab-

schneiders ist fehlerhaft.

⑤

Der Fadenabschneider funktioniert nicht.

⑥ Die Fadenabschneider-Magnetspule

funktioniert nicht.

① Der Fadenabschneidezeitpunkt ist nicht

korrekt.

② Der Messerdruck ist unzureichend. ③ Die Klinge ist nicht scharf.

○ Die Spulenkapsel korrekt einfädeln.

○

Rauhigkeiten mit feinem Sandpapier beseitigen, oder

die Oberäche mit einer Schwabbelscheibe polieren.

○

Die Spule oder Spulenkapsel auswechseln.

○ Die Spulenfadenspannung verringern. ○ Die Spulenfadenspannung erhöhen. ○ Den Transportzeitpunkt verzögern.

○ Verringern Sie die Hilfsfadenspannung. ○ Siehe "3-17. Einstellen des Fadenab-

schneidenockens"S.12 .

○

Siehe "3-2. Einfädeln des Maschinenkopfes"S.5. Tauschen Sie die Fadenspanner-Fadenführung aus.

○ Siehe "3-13. Beziehung Zwischen Nadel

und Greifer"S.10 .

○ Siehe "3-17. Einstellen des Fadenab-

schneidenockens"S.12 .

○ Ersetzen Sie die Fadenabschneiderklinge

durch eine neue.

○ Erhöhen Sie den Messerdruck. ○ Siehe "3-17. Einstellen des Fadenab-

schneidenockens"S.12 .

○ Eine manuelle Kontrolle ist notwendig. ○ Der Betrieb der Motor-Magnetspule muss

überprüft werden.

○ Siehe "3-17. Einstellen des Fadenab-

schneidenockens"S.12 .

○ Erhöhen Sie den Messerdruck. ○ Ersetzen Sie die Fadenabschneiderklinge

durch eine neue.

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