1. КОНФИГУРАЦИЯ МАШИНЫ .............................................................................................. 1
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ .......................................................................................... 2
3. УСТАНОВКА ......................................................................................................................... 3
3-1. Удаление упаковочных материалов ................................................................................................................................. 3
3-2. Закрепление машины ...........................................................................................................................................................3
3-3. Установка пылеулавливателя............................................................................................................................................4
3-4. Установка стекера ................................................................................................................................................................. 5
3-5. Установка направителя ткани стекера ..............................................................................................................................6
3-6. Установка тканевой пластинки и направителя ткани ....................................................................................................7
3-7. Установка нитевой стойки ...................................................................................................................................................8
3-8. Установка регулятора ..........................................................................................................................................................8
3-10. Подсоединение пусковой педали для машины ............................................................................................................9
3-11. Присоединение приставного столика (только для типа с длинным столом) .......................................................10
4-1. Меры предосторожности перед началом работы ........................................................................................................ 15
4-3. Заправка нити в машину ....................................................................................................................................................16
4-4. Наладка давления прижимной лапки и удаление прижимной лапки .......................................................................17
4-5. Наладка длины стежка .......................................................................................................................................................17
4-6. Механизм дифференциального двигателя ткани .........................................................................................................18
5. РАБОТА .............................................................................................................................. 19
5-2. Пояснения по пульту управления ................................................................................................................................... 22
5-3. Описание педалей и переключателей на головной части машины ..........................................................................23
5-4. Перечень функций, которые будут установлены ........................................................................................................24
5-5. Подробности выбранных функций .................................................................................................................................25
5-6. Другие настройки ................................................................................................................................................................28
5-7. Приведение установок в исходное состояние .............................................................................................................. 28
6-2. Регулировка положения прижима нитеобрезателя......................................................................................................30
6-4. Регулировка направителя для края детали ...................................................................................................................31
7-2. Очистка головной части машины ....................................................................................................................................36
7-3. Проверка сменного фильтра и его замена ....................................................................................................................37
7-10. Расходуемые детали, которые следует заменить .....................................................................................................41
7-13. Место назначения подсоединения для разъемов ввода/вывода ...........................................................................44
7-14. Коды ошибок .....................................................................................................................................................................45
7-15. Список кодов ошибок .......................................................................................................................................................46
ii
1. КОНФИГУРАЦИЯ МАШИНЫ
J
K
P
R
L
I
F
E
D
Q
C
B
H
G
T
A Структурный сегмент механизма главного корпуса
(основание для стола, опорная стойка машины и крышки
швейного стола)
B Блок стекера
C Приставной столик
D Тканевая пластинка
E Головка швейной машины
F Направитель ткани
G Блок управления
H Электродвигатель швейной машины
l Переключатель пуска для стекера
J Направитель ткани стекера
S
N
A
O
M
K Кромкообрезные ножницы
L Пылеулавливатель
M Пневматический регулятор
N Переключатель питания
O Пусковая педаль швейной машины
P Прижим нитеобрезателя
Q Воздуходувка для подачи ткани
R Кнопка временной остановки
S Пульт управления CP-18
T Переключатель питания (Тип для Европейского союза)
(также используется как аварийный выключатель)
– 1 –
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1Головная часть машиныMO-6904S краеобмёточная машина с 1 иглой
19Шум - Уровень звукового давления при эквивалентном непрерывном излучении (LpA (линейный уси-
литель мощности)) на автоматизированном рабочем месте : Уровень шума по шкале А 90,5
дБ; (Включает K
10821-C.6.3 - ISO 11204 GR2 при 8 000 ст/мин.
- Уровень мощности звука (LWA) : Уровень шума по шкале А 94,0 дБ; (Включает K
согласно ISO (Международной Организации по Стандартизации) 10821-C.6.3 - ISO 3744 GR2
при 8 000 ст/мин.
*1
ст/мин : стежков/минуту
2
*
Размера машины, включая стекер
*
... В кривой R200 или больше
... Вне кривой R300 или больше
... 400 мм или меньше (ширина), 650 мм или больше (длина)
…Ограничено одной
880мм
(875мм
)
2
*
790мм880мм
2
(1800мм
pA
= 2,5 дБ); согласно ISO (Международной Организации по Стандартизации)
*
)
WA
= 2,5 дБ);
– 2 –
3. УСТАНОВКА
3-1. Удаление упаковочных материалов
Удалите проволоку, которая
закрепляет силовой кабель.
Удалите ленту, которая закрепляет
тканевую пластинку.
Удалите проволоку, которая закрепляет
шланг.
3-2. Закрепление машины
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Во избежание возможных телесных повреждений переместите машину на ровное и устойчивое место и заблокируйте ролики ❶ .
❶
– 3 –
3-3. Установка пылеулавливателя
❹
❷
❺
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Если пылеулавливатель не установлен надежно,
выдуваемая пыль или хлопковые волокна могут
попасть в глаза, что вредит здоровью.
1) Вставьте шланг для сдувания обрезков ткани ❷ и шланг
для сдувания обрезков нити ❸ в коробку для улавливания пыли ❶.
2) Установите фильтр ❹ так, чтобы он полностью закры-
вал верх коробки.
При удалении пыли из коробки для улавливания
пыли также очистите фильтр ❹ .
Короткий тип стола
❺
❻
❸
❶
Установите коробку для улавливания пыли ❶ к задней
части главного блока, как показано на рисунке.
(Положение конфигурации отличается в зависимости от
технических требований.)
Убедитесь в том, что монтажный кронштейн
шланга ❺ полностью затянут (то же самое
для другого устанавливаемого оборудования).
Следует иметь в виду, что звукопоглощающее
устройство ❻ приобретается дополнительно.
❶
Длинный тип стола
– 4 –
3-4. Установка стекера
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Установку стекера должны выполнять не менее двух рабочих во избежание несчастных случаев, вызванных случайным падением блока стекера.
1) Установите блок стекера на основании с помощью
винтов ❶ и шайб ❷ (в двух местах).
2) Отрегулируйте регулировочный болт ❸ так, чтобы под-
держивающий стержень стекера располагался парал-
лельно плоскости установки.
❷
❶
❹
❺
❸
❻
3) Подсоедините пневмопровод ❹ к соединению ❺ и
пневмопровод ❻ к соединению ❼ в числовом порядке.
❼
– 5 –
3-5. Установка направителя ткани стекера
❷
❸
❶
Установите направитель ткани стекера ❶ на основании
направителя с помощью винта-барашка ❷ и шайбы ❸ .
❹
Регулируйте ориентацию направителя ткани согласно положению зажима в блоке стекера ❹ .
❶
Направление подачи материала
– 6 –
3-6. Установка тканевой пластинки и направителя ткани
1) Поместите тканевую пластинку на столе швейной маши-
Тканевая пластинка
❶
ны.
2) Расположите прорези (в двух местах) в направителе
ткани, как показано на рисунке, для более чем двух
штифтов ❶ (в двух местах) тканевой пластинки.
Закрепите штифты ❶ с помощью шайбы ❸ и винтов с
накатанной головкой ❷ .
3) Подсоедините пневмопровод ❹ к соединению ❺ .
Установочное положение
❸
Направитель ткани
❷
❺
❸
❹
❷
– 7 –
3-7. Установка нитевой стойки
Вставьте нитевую стойку в отверстие в столе ❶ с шайбой,
помещенной между ними, и закрепите с помощью гайки и
шайб под столом, как показано на рисунке слева.
Шайба
3-8. Установка регулятора
❸
❶
❶
Шайба
Пружинная шайба
Гайка
❷
❺
Закрепите регулятор ❶ на монтажной пластине ❷ с помощью винтов ❸ (в двух местах).
Подсоедините ø8 пневмопровод ❹ к соединению ❺ .
поставляемый с устройством как комплектующая деталь,
❷
❶
❸
сначала к воздушному шлангу ❷, затем к соединительному
патрубку ❸ со стороны главного корпуса.
Убедитесь, что манометр регулятора показывает
0,5 МПа.
3-10. Подсоединение пусковой педали для машины
Подсоедините разъем ❷ пусковой педали ❶ к разъему
соединения ❹ выходящего из блока управления ❸ .
❷
❸
❹
❶
– 9 –
3-11. Присоединение приставного столика (только для типа с длинным столом)
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Присоедините приставной столик к главному столу так, чтобы не защемить пальцы между ними.
Главный стол
❹
❶
❷
Приставной столик
❸
Присоедините встык приставной столик к главному столу, без зазора, предусмотренного между них, закрепите зажимы ❶
(в трех местах) с помощью винтов с накатной головкой ❷ . Заблокируйте ролики ❸ (в четырех местах), чтобы закрепить
приставной столик.
Разность в высоте между верхней поверхностью главного стола и приставного столика может наблюдаться на месте уста-
новки.
Если такая разность наблюдается, отрегулируйте с помощью прокладок ❹ для регулировки высоты зажимов так, чтобы
столы имели одинаковую высоту. (Поставляются три прокладки.)
• Если приставной столик выше главного стола :
Удалите прокладку ❹ и замените ее более тонкой.
– 10 –
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Во избежание возможных телесных повреждений или смерти соединяйте столы, когда машину поддерживают
четверо или более рабочих.
Если разность в высоте между приставным столиком и главным столом не может быть устранена с помощью прокладок ❹,
отрегулируйте высоту главного стола (или высоту приставного столика).
Главный стол
Приставной
столик
❻
❺
❺
❻
Чтобы регулировать высоту главного стола, ослабьте винты ❺, которые закрепляют ролики (в шести местах), чтобы отрегулировать высоту главного стола относительно приставного столика и затяните винты ❺ .
Чтобы регулировать высоту приставного столика, ослабьте винты ❻, которые закрепляют ролики (в шести местах), чтобы
отрегулировать высоту приставного столика относительно главного стола и затяните винты ❻ .
– 11 –
3-12. Подсоединение штепселя электропитания
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Чтобы предотвратить возможные несчастные случаи вызванные утечками электричества или электрической прочностью диэлектрика, соответствующий штепсель электропитания должен быть установлен электриком, имеющим соответствующую квалификацию. Обязательно подключите штепсель электропитания к разъему, который хорошо заземлен.
Подключение штепселя электропитания к источнику электропитанию зависит от технических требований изделия. Отрегулируйте штепсель электропитания в зависимости от технических требований электропитания, чтобы подключить его.
① В случае однофазного изделия технические требования составляют 200 – 240 В (технические требования EC):
Подсоедините лазурный и коричневый провода шнура питания к клемме электропитания (переменный ток 200 - 240 В) и
желтый/зеленый провод к клемме заземления соответственно.
②
В случае однофазного изделия, технические требования составляют 200 – 240 В (кроме технических требований
EC):
Подсоедините черный и белый провода шнура питания к клемме электропитания (переменный ток 200 - 240 В) и жел-
тый/зеленый провод к клемме заземления соответственно.
③ В случае 3-фазового изделия, технические требования составляют 200 - 240 В:
Подсоедините красный, белый и черный провода шнура питания к клемме электропитания (переменный ток 200 - 240 В)
и желтый/зеленый провод к клемме заземления соответственно.
– 12 –
Loading...
+ 34 hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.