JUKI AE-200A Instruction Manual [es]

ESPAÑOL

AE-200A

MANUAL DE INSTRUCCIONES

INDICE

!

. PRECAUCIONES ANTES DE LA OPERACIÓN ...........................................................1

Precauciones para el uso ......................................................................................................................... 1

@

. CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA ...........................................................................2

#

. RESEÑA .........................................................................................................................3

1. Prestaciones .......................................................................................................................................... 3

2. Especicaciones ................................................................................................................................... 3

$

. INSTALACIÓN ................................................................................................................4

1. Altura de la mesa ................................................................................................................................... 4

2. Mesa auxiliar .......................................................................................................................................... 5

3. Montaje de la mesa de la máquina de coser y la mesa auxiliar ........................................................ 5

4. Instalación de la placa de montaje del panel de operación .............................................................. 5

5. Conexión del panel de operación ........................................................................................................ 6

6. Lubricación ............................................................................................................................................ 7

7. Instalación del soporte de hilos ........................................................................................................... 7

8. Retiro de cubiertas ................................................................................................................................ 8

9. Enhebrado del cabezal de la máquina ................................................................................................ 9

10. Ajuste de la longitud de puntadas ................................................................................................... 10

11. Instalación de la aguja ...................................................................................................................... 10

12. Colocación de la bobina ................................................................................................................... 11

13. Conexión y ajuste de la fuente de aire ............................................................................................ 11

%

. INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS OPCIONALES ....................................................12

1. Instalación de la unidad bipedal ........................................................................................................ 12

2. Instalación de la apiladora ................................................................................................................. 13

3. Instalación y ajuste de la bobinadora ............................................................................................... 21

4. Ensamblaje del dispositivo detector de rotura de hilo y ajuste del panel de operación ............. 23

5. Instalación del dispositivo detector de cantidad remanente de hilo de bobina ........................... 26

^

. CÓMO UTILIZAR EL PANEL DE OPERACIONES .....................................................33

1. Explicación acerca de los interruptores del panel de operación ................................................... 33

2. Operación básica de la máquina de coser ........................................................................................ 35

3. Selección de un patrón ....................................................................................................................... 37

4. Bobinado de bobinas .......................................................................................................................... 38

5. Uso del contador ................................................................................................................................. 40

6. Modicación de datos de cosido ....................................................................................................... 41

7. Uso del patrón de valor inicial ........................................................................................................... 42

8. Lista de datos de cosido .................................................................................................................... 43

9. Copiado de un patrón de cosido........................................................................................................ 50

10. Uso de la tecla PATTERN REGISTRATION ...................................................................................... 51

11. Uso de la tecla PARAMETER REGISTRATION ................................................................................ 52

12. Ejecución del cosido cíclico ............................................................................................................ 53

13. Modicación de datos de interruptores de memoria ..................................................................... 55

14. Lista de datos de interruptores de memoria .................................................................................. 56

15. Fijación de fruncido superior ........................................................................................................... 60

16. Fijación de presión de manipuladores ............................................................................................ 61

17. Uso de la función de enseñanza ...................................................................................................... 62

18. Corrección del potenciómetro de lectura de la magnitud de transporte inferior ....................... 64

i

&

. MANIPULACIÓN Y AJUSTE DE PIEZAS ....................................................................65

1. Ajuste de deslizamiento del material y presión del manipulador ................................................... 65

2. Soplado de aire de transporte auxiliar de material .......................................................................... 69

3. Interruptor de mano ............................................................................................................................ 69

4. Sensor de n de material .................................................................................................................... 70

5. Ajuste del margen de costura ............................................................................................................ 70

6. Ajuste de la altura del rodillo manipulador superior ....................................................................... 71

7. Dispositivo de alforzado S200 para AE-200A ................................................................................... 72

*

. AJUSTE DE LA MÁQUINA DE COSER ......................................................................79

1. Ajuste de la palanca de elevación del pie prensatelas .................................................................... 79

2. Tensión de hilos .................................................................................................................................. 79

3. Muelle tira-hilo ..................................................................................................................................... 80

4. Palanca de elevación del pie prensatelas ......................................................................................... 80

5. Ajuste de la presión del pie prensatelas ........................................................................................... 80

6. Ajuste de la presión del prensatelas móvil ....................................................................................... 81

7. Ajuste de la cantidad de toma de hilo por la palanca tomahilos .................................................... 81

8. Cómo ajustar la cantidad de aceite (salpicaduras de aceite) en el gancho .................................. 82

9. Relación de aguja-gancho .................................................................................................................. 84

10. Contracuchilla ................................................................................................................................... 85

11. Ajuste de la sincronización del transporte ..................................................................................... 85

12. Inclinación del dentado de transporte ............................................................................................ 86

13. Altura del dentado de transporte ..................................................................................................... 86

14. Posición lateral del dentado de transporte ..................................................................................... 86

15. Precauciones que deben tenerse al corregir la posición longitudinal del prensatelas móvil ... 87

(

. MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN .............................................................................88

1. Drenaje de regulador de ltro ............................................................................................................ 88

2. Limpieza de sensores ......................................................................................................................... 88

3. Lubricación de la sección de rodillos manipuladores ..................................................................... 88

4. Reemplazo de fusibles ........................................................................................................................ 89

5. Lista de piezas opcionales para AE-200A ......................................................................................... 89

6. Lista de códigos de errores ............................................................................................................... 90

7. Hoja de registro de datos de jación para AE-200A ........................................................................ 93

ii

!

. PRECAUCIONES ANTES DE LA OPERACIÓN

Los siguientes aspectos deberán verificarse diariamente antes de utilizar la máquina y
antes del inicio de la jornada de trabajo.

1. Asegúrese de que el colector de aceite esté lleno con la cantidad predeterminada de aceite.

2. Nunca opere la máquina a menos que el colector de aceite esté lleno de aceite.

3. Asegúrese de que el manómetro indique la presión de aire designada de 0,5 MPa.
* (Esto es necesario particularmente cuando se detiene el compresor para la hora de almuerzo o

similar.)

Si la presión del aire comprimido es igual a o menor que el valor designado, pueden surgir pro-

blemas tales como interferencias entre las piezas; por lo tanto, es necesario vericar cuidadosa­mente la presión del aire comprimido.

4. Verique si es necesario reaprovisionar el hilo de la aguja/bobina.

5. Para realizar el cosido inmediatamente después de haber activado (“ON”) el interruptor de ali­mentación eléctrica, realice la puntada de prueba primero, y luego proceda a coser los productos
reales después del cosido de prueba.

6. Para evitar que el sensor presente fallas de detección, asegúrese de limpiar, una o más veces al
día, las hilachas de alrededor del sensor mediante una pistola de aire.

Precauciones para el uso

1. Para coser un material más ancho, éste debe doblarse hacia el operador(a) y coserse mientras
se sujeta con la mano. Si no se guía la tela con la mano durante el cosido, la tela puede presen-

tar deformaciones al n del cosido.

2. Cuando se cosen algunos patrones, también es necesario poner la mano sobre el material al n

del cosido.

3. Tornillo de jación de la base de la barra prensadora

) Nunca aoje el tornillo de jación 1 de la base

de la barra prensadora. De lo contrario, la sin­cronización del movimiento del prensatelas mó-

1

vil cambiará a un valor incorrecto.

2) Cuando sea absolutamente necesario aojar el
tornillo de jación 1, se debe aojar cuando el
prensatelas móvil haya descendido y esté en
contacto con la supercie de la placa de agujas.

−  −

@

. CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA

D

O

N

P

L

M

T

H

G

B

Q

K

A

C

I

E

S

F

J

Cabezal de máquina (DLU-5498N-7)

A

Interruptor de arranque

B

Panel de operación

C

Soporte de hilos

D

Manipulador superior

E

Mesa auxiliar

F

Mesa de máquina de coser

G

Interruptor de corriente eléctrica

H

Caja de control

I

Pedestal en T

J

R

Bobinadora

K

Controlador de velocidad (SC) de soplado de aire

L

Pedestal en T

M

Apiladora SS52 (opcional)

N

Barra de seguridad (opcional)

O

Interruptor de válvula de aire

P

Sensor de n de material

Q

Unidad bipedal (opcional)

R

Bobinadora (opcional)

S

Pistola de aire

T

− 2 −

#

. RESEÑA

Esta máquina automática consta de lo siguiente: Transporte inferior y superior variable, máquina
pespunteadora con cortahilos automático, elevador automático, manipuladores superior e inferior que
controlan el n de material con precisión, caja de control que controla todo el sistema, panel de operación,
y mesa auxiliar. (El cabezal de la máquina de coser es DLU-5498N-7, desarrollada especícamente para
la máquina AE-200A.)
La apiladora (SS52), la unidad bipedal, la bobinadora, y el dispositivo detector de cantidad remanente de
hilo de bobina se suministran como opciones.

1. Prestaciones

) Operación fácil que no requiere habilidad. (Aun un operador o una operadora sin experiencia puede

ejecutar el trabajo de forma equivalente al de un operador u operadora hábil.)

2) Mayor eciencia. (En el trabajo manual se requiere el rearreglo de dos piezas de tela. Esta máquina
elimina dicho rearreglo, lo que acorta el tiempo requerido para el cosido.)

) Su gran calidad mejora su conabilidad. (La máquina de coser cose los materiales con un margen de

costura consistente; por lo tanto, los productos cosidos son uniformes.)

4) La máquina de coser permite que el operador u operadora pueda operar la máquina desde el lado
lateral con el pedal, ya sea automática o manualmente, y de pie o sentado(a).

5) La unidad bipedal asegura la colocación precisa del material en la máquina de coser.

6) El margen de costura puede ajustarse dentro de la gama d  a 0 mm.

7) El transporte irregular del material puede ajustarse fácilmente.

2. Especicaciones

 Velocidad de puntada 200 - .500 sti/min
2 Longitud de puntada 0 - 4 mm
 Magnitud de transporte superior 8 mm (Máx.)
4 Elevación de pie prensatelas (máx.) 0 mm (Neumático)
5 Margen de costura  - 0 mm
6 Aguja a usar DBx #9 - #8 (estándar: $), 4 #75 (tipo JE)
7 Condiciones de cosido

A) Cosido en curva
B) Tamaño de material

C) Número de capas de materiales
8 Consumo de energía 220VA
9 Fuente de energía eléctrica Trifásica, 200 - 240 V

0 Altura de la mesa Ajustable entre 820 y .020 mm (estándar: 97 mm)


Dimensiones de la máquina de coser

Mesa auxiliar Estándar: .200 (longitud) x 550 (ancho) mm
2 Apiladora SS52 - Tipo retención constante de prenda de trabajo
 Unidad bipedal Provista de interruptor de pie prensatelas arriba/abajo e interruptor de

4 Peso 5 kg (Cuando se instalan todas las opciones)
5 Ruido Declaración

00 mm R o más
.500 (longitud) x 500 (ancho) o menos
2 ó 

Monofásica, 200 - 240 V

2.75 (longitud) x .200 (ancho) x .50 (altura) (mm)

arranque de 2 pasos; cambio alternado de alta/baja velocidad

- Nivel de presión de ruido de emisión continua equivalente (LPA) en el
puesto de trabajo:
Valor ponderado A de 80 dB (incluye KPA = 2,5 dB); de acuerdo con ISO
082-C.6. - ISO 204 GR2, en ciclo de cosido: 4 s activados y 7 s
desactivados.

−  −

$

. INSTALACIÓN

1. Altura de la mesa

3

3

:

La altura de la mesa puede ajustarse dentro de la
gama de 820 a .020 mm. La altura estándar es de
97 mm.

) Instale el pedestal de la mesa sobre una super-

cie plana.

2) Las roldanas pivotantes 1 se jan bajando las
palancas 2.

) Aoje los seis pernos 3 ubicados en las patas

derecha e izquierda del pedestal de la mesa
para ajustar la altura de la mesa.

PRECAUCIÓN

Para ajustar la altura de la mesa, asegúrese de que la mesa no sea levantada por un sólo
trabajador sino por cuatro o más trabajadores que sostengan cada una de las cuatro
esquinas de la mesa.

917 mm (Estándar)

[Altura de la mesa auxiliar]

1

2

) Instale el pedestal de la mesa sobre una super-

cie plana.

2) Las roldanas pivotantes 1 se fijan bajando el
lado ON de las palancas 2.

) Aoje los seis pernos 3 ubicados en las patas

derecha e izquierda del pedestal de la mesa
para ajustar la altura de la mesa.

3

1

2

− 4 −

2. Mesa auxiliar

PRECAUCIÓN

Al instalar la mesa auxiliar, las partes relacionadas pueden desprenderse o la mesa puede caerse causando
lesiones corporales. Para evitar esto, asegúrese de efectuar la instalación de la mesa auxiliar con dos
personas. Una de ellas debe sujetar la mesa. Cuando instale la mesa auxiliar acoplándola a la mesa de la
máquina de coser, tenga cuidado para no permitir que sus manos, dedos, etc. queden atrapados entre ellas.

:

Ajuste la altura de la mesa auxiliar a la altura de la
mesa de la máquina de coser.

3. Montaje de la mesa de la máquina de coser y la mesa auxiliar

PRECAUCIÓN

Al usar herramientas, tenga cuidado para no dejar caer las piezas que puedan causar
lesiones corporales. Asimismo, tenga cuidado para no lesionarse con las herramientas.

:

1

4

3

7

6

2

5

Fije, en la mesa auxiliar 3, el espaciador 1 y la
ménsula 4 de unión de la mesa auxiliar con los tres
tornillos de rosca para madera 2. Luego, instale la
ménsula de unión en la mesa 7 con el tornillo de
mariposa 5 y la arandela 6.

4. Instalación de la placa de montaje del panel de operación

PRECAUCIÓN

Al usar herramientas, tenga cuidado para no dejar caer las piezas que puedan causar
lesiones corporales. Asimismo, tenga cuidado para no lesionarse con las herramientas.

1

2

:

Instale la placa de montaje 1 del panel sobre la
mesa auxiliar 2 con los cuatro tornillos de rosca
para madera 3 y las cuatro arandelas 4.

4

3

4

3

− 5 −

5. Conexión del panel de operación

2

1

3

Haga pasar el enchufe 1 del cable del panel de
operación a través del agujero en la placa de monta­je 2 del panel de operación.

Coloque el panel de operación 3 sobre la placa de
montaje 2 del panel de operación.

1

2

Haga pasar el enchufe 1 del cable del panel de
operación a través del agujero pasante de cable en
la caja de control 4.

4

Abra la cubierta de la caja de control. Inserte el en­chufe 1 del cable del panel de operación en el co­nector CN4 del tablero PCB principal.

1

− 6 −

6. Lubricación

PRECAUCIÓN

:
Cuando incline o levante la máquina de coser, tenga cuidado para no permitir que sus
dedos u otras partes de su cuerpo queden atrapados.

Antes de usar la máquina de coser

2

1

1) Coloque el imán 1 que se suministra con la
unidad en la sección del tornillo de aceite resi­dual.

2) Llene el colector de aceite 2 con el aceite JUKI
New Defrix Oil No. 1 hasta la marca HIGH A.

3) Cuando el nivel de aceite desciende por debajo

A

B

de la marca LOW B, rellene el colector de acei­te con el aceite especicado.

4) Cuando opere la máquina de coser después de
la lubricación, se observarán salpicaduras de

3

aceite a través de la mirilla de comprobación de
aceite 3 si la lubricación es normal.

5) Tenga en cuenta que la cantidad de aceite de
salpicadura no representa la cantidad de aceite
en el colector de aceite.

1. Cuando utilice la máquina de coser nue­va por primera vez o después de un pe­ríodo prolongado de desuso, asegúrese
de hacer marchar la máquina de coser
durante aproximadamente 10 minutos
para su reacondicionamiento, utilizando
la tecla de bobinado del panel de opera­ción.

2. Asegúrese de utilizar el aceite legítimo
de JUKI. Si se usa cualquier otro aceite,
esto puede causar malfuncionamiento.

7. Instalación del soporte de hilos

1

−  −

1) Ensamble el soporte de hilos. Luego, insértelo
en el agujero de la mesa.

2) Apriete la contratuerca 1 de modo que el so­porte de hilos no se balancee.

8. Retiro de cubiertas

1

) Retire la cubierta 1 del rodillo manipulador su-

perior.

3

2

4

2) Poniendo su dedo en la palanca 2, eleve la pa­lanca para liberar el manipulador superior 4.

) Gire el manipulador superior para retirar la cu-

bierta 3 del rodillo manipulador inferior.

Después de retirar las cubiertas de los rodillos

manipuladores superior e inferior, reponga el
manipulador superior 4 en su posición.

7

5

6

4) Para girar el manipulador superior) Para girar el manipulador superior 4 a su posi­ción inicial, gírelo hasta que entre en contacto
con el tornillo retén 5, luego presione el mani­pulador superior 4 hacia abajo 6.

Si cuando se está girando el manipula­dor superior, éste es presionado hacia
abajo 6, el sensor 7 del lado inferior
puede entrar en contacto con la mesa
de la máquina y la placa superior de la
base, lo que causará un malfunciona­miento.

− 8 −

9. Enhebrado del cabezal de la máquina

PRECAUCIÓN

:
Para evitar accidentes que pueden causarse por al arranque brusco de la máquina de
coser, apague la máquina de coser con antelación.

9

!0

3

1

2

4

8

5

A

6

7

!1

!2

!3

Ejecute el enhebrado del cabezal de la máquina siguiendo la secuencia que se ilustra en la gura.

Inserte el pasador A del guía del hilo en el agujero en la supercie superior del brazo de la máquina
antes de enhebrarlo.

− 9 −

10. Ajuste de la longitud de puntadas

Longitud de transporte inferior

) Gire el disco de puntada 1 en la dirección de la

A

2) Los numerales se indican en milímetros (mm).
) Para modicar la longitud de transporte de un

2

echa hasta que el numeral deseado se alinee
con el punto demarcador A del brazo de la má­quina.

valor mayor a un valor menor, gire el disco de
puntada 1 mientras presiona la palanca de
transporte 2 en la dirección de la echa.

1

11. Instalación de la aguja

PRECAUCIÓN

Para evitar accidentes que pueden causarse por al arranque brusco de la máquina de
coser, apague la máquina de coser con antelación.

:

D

2

C

1

B

A

Longitud de transporte superior

Para el modo de ajustar la longitud de transporte
superior, Consulte

ciómetro de lectura de la magnitud de transporte
inferior" en la página 64

* Desconecte la corriente eléctrica del motor.

Utilice la aguja DBx (DPx para la máquina de co­ser tipo DP).
) Gire el volante para mover la barra de agujas a

su posición más alta.

2) Aoje el tornillo de sujeción 2 de la aguja. Sos­tenga la aguja 1 de modo que su parte inden­tada A quede exactamente frente a la derecha

.

B

) Inserte la aguja completamente en el agujero de

la barra de agujas en la dirección indicada por
la echa hasta que no pueda avanzar más.

4) Apriete rmemente el tornillo de sujeción 2 de
la aguja.

5) Compruebe para asegurase de que la ranura

de la aguja quede exactamente frente a la

C

izquierda en dirección D.

"^-18. Corrección del poten-

.

− 0 −

12. Colocación de la bobina

1) Sosteniendo la bobina de forma que el hilo en la

1

2

3

bobina se enrolle en el sentido de las manecillas
del reloj, coloque la bobina en el portabobinas.

2) Haga pasar el hilo a través de la ranura 1 del
portabobinas. Extraiga el hilo hacia la abertura

de hilo, y el hilo aparecerá desde la abertura

2

de hilo por debajo del resorte tensor.

2

3) Compruebe para asegurarse de que la bobina
gira en la dirección indicada por la echa cuan­do se extrae el hilo 3 de la bobina.

13. Conexión y ajuste de la fuente de aire

1

PRECAUCIÓN

Para evitar accidentes debidos al arranque brusco de la máquina de coser, apague la
máquina de coser y asegúrese de que la máquina no funcione aun cuando se pise el pedal
de arranque.

2

3

:

1) Inserte la manguera de aire 1 dentro de la jun­ta utilitaria de un toque 2 que se suministra con
la unidad.

2) Inserte la junta utilitaria de un toque 2 en la
junta 3 hasta que se encaje con un chasquido.

3) Ajuste la presión del aire a 0,5 MPa (5 kgf/cm2).
Si la presión es insuciente, eleve la perilla 4 y
gírela en el sentido de las manecillas del reloj (en
dirección C). Si la presión es demasiado alta,
gire la perilla en el sentido opuesto a las mane­cillas del reloj (en dirección D).

Una vez ajustada la presión del aire a 0,5 MPa (5

kgf/cm2), baje la perilla 4 y fíjela.

4

D

C

− 11 −

%

. INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS OPCIONALES

1. Instalación de la unidad bipedal

PRECAUCIÓN

Asegúrese de apagar la máquina de coser antes de instalar la unidad bipedal, para
proteger a las partes eléctricas contra daños.

:

1

2

1) Haga pasar el cable 2 de la unidad bipedal a
través del agujero pasante de cables en la caja
de control 1.

3

2) Enchufe la unidad bipedal a CN41 en el tablero
PCB principal de la caja eléctrica. Asegure el
conductor a tierra en la parte lateral de la caja
eléctrica con el tornillo de jación 3 del conduc­tor a tierra.

− 12 −

1 2

Pedal izquierdo, pedal de 2 pasos (arranque

1

manual, pausa)

1) Coloque el material en la máquina de coser
en el modo de arranque manual. El LED en la
sección del interruptor de mano parpadea inter­mitentemente. Cuando se pisa el pedal en su
primer paso, el pie prensatelas de la máquina
de coser desciende. Cuando se pisa el pedal en
su segundo paso estando el pie prensatelas de
la máquina de coser en su posición más baja, la
máquina de coser empieza a funcionar.

Cuando se pisa el pedal en su primer paso y se

libera estando el pie prensatelas de la máquina
de coser en su posición más baja, el pie pren­satelas de la máquina de coser se eleva.

2) Cuando se pisa el pedal durante el cosido,
la máquina de coser pasa al modo de pausa.
Cuando se pisa el pedal nuevamente, la máqui­na reinicia el cosido.

Pedal derecho (cambio alternado de velocidad

2

entre alta y baja)

1) Cuando se pisa el pedal durante el cosido, la
velocidad de puntada cambia de alta velocidad
a baja velocidad.

2) Cuando se pisa el pedal durante una pausa, el
cortahilos actúa cortando el hilo y la máquina de
coser se detiene.

2. Instalación de la apiladora

PRECAUCIÓN

Asegúrese de apagar la máquina de coser antes de instalar la unidad bipedal, para
proteger a las partes eléctricas contra daños.

:

Válvula de solenoide
de la apiladora

− 13 −

3

7

2

5

1

4

6

1) Instale el cjto. de la válvula de solenoide 1 sobre la placa de montaje 3 de la válvula de solenoide, con
los tornillos de jación 2.

2) Instale el cjto. del cilindro 4 del prensador de material al lado del cabezal de la máquina, con los tor­nillos de jación 5. En este momento, extienda el extremo superior 6 del cilindro para asegurarse de
que el cilindro sujeta ligeramente el material.

3) Haga pasar el tubo de aire de Ø4 7 del cjto. de la válvula de solenoide a través del agujero en la mesa
y conéctelo al cilindro 4.

4) Instale la ménsula !0 de la mesa sobre la placa

9

de apoyo 8 con los tornillos 9.

!1

8

!0

!2!3

!4!5

5) Coloque provisionalmente el puntal de soporte
inferior !1 en el pedestal de la mesa con las
tuercas !2 y !3. Luego, aoje las tuercas !4 y

.

!5

− 14 −

8

6) Fije el cuerpo principal de la apiladora sobre el
puntal de soporte inferior !1 con las tuercas con
arandela !6, !7, y !8.

!6!7!8

7) Mueva el cuerpo principal de la apiladora de
modo que el retiraprendas !9 se posicione den­tro de la placa de soporte 8. Luego, apriete
rmemente las tuercas !2 a !5, que se habían
apretado provisionalmente en el paso 5).

!9

@0

@1

@2

Colocar dentro

8) Bifurque el tubo de aire de la pistola de aire.
Conecte el tubo de aire al acoplamiento de aire
de �6�66 @1 proveniente de la válvula de solenoi-

de @0 de la apiladora. (Véase el diagrama de la
tubería de aire.)

− 15 −

9) Conecte el cable de la válvula de solenoide @2
de la apiladora al conector CN46 ubicado dentro

de la caja de control.

Tablero
PCB

Diagrama de tubería de aire

Conectar a 18

Válvula de solenoide de elevación
del pie prensatelas

Palanca de elevación del pie
prensatelas

Válvula de
solenoide del
sujetaprendas

Válvula de solenoide de
apiladora

Lado de caja

Sujetaprendas

Desconectar el tubo y
conectarlo a la junta en Y

Pistola de aire

− 16 −

Ajuste del sujetaprendas

・

PRECAUCIÓN

:
Para evitar accidentes debidos al arranque brusco de la máquina de coser, apague la
máquina de coser y asegúrese de que la máquina no funcione aun cuando se pise el pedal
de arranque. Además, tenga cuidado para no permitir que sus dedos queden atrapados
debajo del sujetaprendas de la apiladora cuando el mismo descienda.

1) Ajuste la presión del sujetaprendas 1 al valor
estándar de modo que el sujetaprendas sujete
ligeramente dos capas de tela permitiéndolas
salir suavemente cuando actúa la barra del reti­ratelas de la apiladora. (Separación A)

2) Para ajustar la presión, aoje la contratuerca 2
del sujetaprendas y gire el sujetaprendas en el
sentido de las manecillas del reloj para aumen­tar la presión, o en el sentido opuesto para dis­minuirla.

2

1

En el sentido
opuesto a las
manecillas del reloj

A

3) La esponja B es una pieza consumible. Por lo
tanto, cuando se haya desgastado, reemplácela
con una nueva. (Pieza número: 18072603)

En el sentido de las
manecillas del reloj

B

− 17 −

Instalación de la barra de seguridad de la apiladora

・

PRECAUCIÓN

:

Asegúrese de montar las piezas rmemente y de apretar los tornillos y pernos debidamente;

de lo contrario, las piezas pueden desprenderse y causar lesiones corporales.

Instale la barra de seguridad en la mesa de la máquina de coser.

Placa de montaje B de
barra de seguridad

Barra de seguridad B

Perno de montaje

Mesa de máquina de coser

Placa de montaje A de
barra de seguridad

Barra de seguridad A

Barra de seguridad C

Barra de seguridad D

Tornillo de mariposa

1) Aoje las placas de montaje A y B de la barra de seguridad hasta tal punto que las barras A y B puedan
insertarse.

2) Combine las barras de seguridad respectivas e insértelas en las placas de montaje A y B,
respectivamente; luego, fíjelas con los pernos de montaje.

3) Baje la barra de seguridad D hasta la supercie del piso y fíjela con el tornillo de mariposa.

− 18 −

Ajuste de la sincronización de la apiladora

・

PRECAUCIÓN

:
Para evitar accidentes debidos al arranque brusco de la máquina de coser, apague la
máquina de coser y asegúrese de que la máquina no funcione aun cuando se pise el pedal
de arranque. Además, tenga cuidado para no permitir que sus dedos queden atrapados
debajo del sujetaprendas de la apiladora cuando el mismo descienda.

(Barra sujetaprendas trasera)

ℓ

(Barra sujetaprendas frontal)

≒ ℓ’

ℓ ℓ’

Barra
sujetaprendas,
frontal

1) Ajuste la sincronización de la apiladora de modo
que las prendas cosidas se apilen simétrica­mente sobre la mesa receptora de prendas con
respecto a la dirección longitudinal de la prenda,
para que las prendas se apilen con estabilidad.

Para prendas más cortas, cuya longitud sea de
650 mm o menor, ajuste el número de puntadas
en el panel de operación de modo que la barra
sujetaprendas frontal actúe simultáneamente
con el n de cosido de la máquina de coser.

Longitud: 650mm Longitud: 500mm

2

1

3

Procedimiento de ajuste del panel de operación

Ajuste el display en la pantalla de LCD 1 al

1

estado de listo para el cosido.

Pulse la tecla READY 2 para cambiar el display

2

en la pantalla de LCD 1.

5

4

Pulse la tecla DATA 3 para visualizar en la

3

pantalla de LCD 1 la función [S01] “Modo de
arranque”.

− 19 −

Pulse la tecla ITEM SELECT 4 para desplazar los datos de cosido hasta que se pueda seleccionar

4

[S131] “Posición de operación de la apiladora”. Pulse la tecla DATA CHANGE 5 para jar el número de
puntadas 6 que, al alcanzarse, la barra sujetaprendas frontal se activa de acuerdo con la longitud del
material.

6

Al término del procedimiento de ajuste, pulse la tecla READY 2 para
que el panel de operación retorne al estado listo para coser, luego haga
funcionar la máquina de coser.

2) Para retirar las prendas, cambie la posición de
ajuste del interruptor de la válvula de aire.

Barra sujetaprendas,
trasera

Después de haber retirado las prendas, reponga

el interruptor de la válvula de aire a su posición
previa.

Interruptor de válvula de aire

4

3

Barra
sujetaprendas,
trasera

Para liberar la barra
sujetaprendas

Barra
sujetaprendas,
frontal

Para jar la barra

sujetaprendas

3) Para aumentar el número de prendas a apilar
en la mesa receptora de prendas, ajuste la
mesa para disminuir su altura.

Retire la chaveta hendida 1, extraiga el

1

pasador de retenida 2, aoje la manija 3, y
baje la mesa receptora 4 de prendas.

Baje la mesa receptora 4 de prendas a la

2

altura deseada. Luego, inserte el pasador de
retenida en el agujero 5 del tubo de la mesa
receptora de prendas, inserte la chaveta
hendida 1 en el pasador de retenida 2 de
la mesa, y je con la manija 3.

Aoje los pernos 6 de las barras

3

sujetaprendas frontal y trasera, y alinee las
secciones de goma de dichas barras con el
centro de la mesa receptora 4 de prendas;
luego, je las barras sujetaprendas con los
pernos de apriete 6.

2

5

1

6

− 20 −

3. Instalación y ajuste de la bobinadora

PRECAUCIÓN

:

Fije debidamente las piezas apretando rmemente los tornillos con un destornillador grande
y llave; de lo contrario, las piezas pueden desprenderse y causar lesiones corporales.

(1) Montaje de la bobinadora

8

2

A

1

B

A

8

8

C

4

7

5

6

3

1) Fije la bobinadora 2 en la placa de montaje 1
de la bobinadora con los dos tornillos de jación

. Además, haga pasar el haz de cables de la

8

bobinadora 2 a través del agujero B en la pla­ca de montaje 1 de la bobinadora, y conéctelos
al haz de cables 7 de unión de la bobinadora.
Inserte el otro extremo de 7 en CN61 del table­ro PCB principal.

2) Instale la placa de montaje 3 del soporte de
hilos sobre la placa de montaje 1 de la bobina­dora con los cuatro tornillos de jación 8. Colo­que el cjto. de soporte de hilos 5 en el agujero

en 3 y asegúrelo con la tuerca 6.

C

3) Instale el regulador de tensión 4 sobre la placa
de montaje 1 de la bobinadora con los dos tor­nillos de jación 8.

(2) Instalación y enhebrado de la bobinadora

A

550mm

2
1

30mm

B

C

1) Instale la bobinadora sobre la mesa auxiliar con
los tornillos de jación 1 y 2 de modo que se
respeten las dimensiones indicadas en la ilus­tración de la izquierda.

2) Coloque el hilo en el portacarretes B y páselo
a través del brazo A de guía tomahilos, luego a
través del regulador de tensión C y rebobínelo
en la bobina.

3) Fije el brazo A de guía tomahilos y portacarrete

de modo que el portacarretes B no interera

B

con la trayectoria del hilo cuando el hilo se tien­de desde el cjto. de guía A hasta el regulador
de tensión C.

− 21 −

(3) Bobinado y ajuste de la bobina

Punto
demarcador
grabado
blanco

4

5

F

3

8

E

D

1

G

2

6

7

1) Coloque la bobina 1 sobre el husillo 2 de la
bobinadora.

2) Enrolle unas cuatro o cinco vueltas de hilo en la
bobina en la dirección de la echa D.

3) El bobinado de la bobina se inicia presionando
la traba de parada 3 de la bobinadora contra la
bobina (en la dirección de la echa E) (el inte­rruptor 5 en estado activado (ON) (en donde el
punto demarcador grabado es visible) y se para
automáticamente cuando la bobina se haya bo­binado con la cantidad predeterminada de hilo
(80 a 90% del diámetro exterior de la bobina).

4) Aoje la contratuerca 4 del cubo de la traba de
parada de la bobinadora y ajuste la cantidad de
hilo que se debe enrollar en la bobina cambian­do la posición del cubo 8 de la traba de parada
de la bobinadora. (Cuando el cubo se mueve en
dirección F, aumenta la cantidad de hilo a en­rollar en la bobina.)

5) Ajuste la tensión del hilo aplicada por el regu­lador de tensión, cuando se bobina la bobina,
dentro de una gama de 0,4 N a 0,5 N mediante
la perilla 7.

6) Aoje el tornillo 6 y ajuste la posición del regu­lador de tensión moviéndolo en la dirección G (a
la derecha o izquierda), de modo que el hilo se
enrolle alrededor del centro de la bobina.

1. Aun cuando el interruptor 5 se encuentre en estado activado (ON) (donde el punto demar­cador grabado blanco es visible), es posible que la bobinadora no funcione. En este caso,
el interruptor está internamente en estado desactivado (OFF). La bobinadora debe usarse
después de desactivar y activar (OFF/ON) el interruptor para evitar dicho problema.

2. Asegúrese de utilizar la bobina y el portabobinas legítimos de JUKI.

− 22 −

4.

Ensamblaje del dispositivo detector de rotura de hilo y ajuste del panel de operación

1

PRECAUCIÓN

:

Asegúrese de montar las piezas rmemente y de apretar los tornillos y pernos debidamente;

de lo contrario, las piezas pueden desprenderse y causar lesiones corporales.

1) Afloje la tuerca reguladora de tensión 1 del
cjto. regulador de tensión No. 2. Retire las pie­zas 1 al 5.

2) Instale la placa de montaje 6 de la placa sen­sora con los tornillos 7 y 8.

2

3

4

5

8

6

Fije también con el tornillo 7 el contacto de

engarce anular del cjto. de cable de la placa de­tectora de roturas de hilo.

7

!0

3) Instale la guía de detección 9 de roturas de hilo
sobre el resorte de tensión del hilo para posicio­narla según se ilustra en el dibujo de la izquier­da.

9

4) Fije provisionalmente el cjto. de cable !0 de la
placa detectora de roturas de hilo y el buje !1
de la guía de la placa detectora de roturas de
hilo con el tornillo de jación !2 de la placa de­tectora de roturas de hilo.

!2

!1

− 23 −

0,5 mm

2

3

!2

5) Reinstale las piezas 1 a 5 que se retiraron se­gún el paso 1).

6) Gire la placa detectora de roturas de hilo a la
posición en donde la magnitud presionante de
la placa detectora contra el muelle tira-hilo es
de 0,5 mm o menos. Luego, apriete el tornillo

.

!2

Procedimiento de ajuste del panel de operación

Ajuste el display en la pantalla de LCD 1 al

1

estado de listo para el cosido.

Pulse la tecla READY 2 para cambiar el display

2

en la pantalla de LCD 1.

1

5

Pulse la tecla MODEL 3 para visualizar [U01]

3

“Selección de operación del manipulador” en la

4

Pulse la tecla ITEM SELECT 4 para visualizar [U23] “Selección de operación de detección de roturas de

4

pantalla de LCD 1.

hilo” en la pantalla de LCD 1. Luego, haga el cambio de la jación para habilitar el dispositivo mediante
la tecla DATA CHANGE 5.

Al término del procedimiento de ajuste, pulse la tecla READY 2 para que el panel de operación retorne

al estado listo para coser, luego haga funcionar la máquina de coser.

− 24 −

!3

7) Aoje el tornillo de jación !3 de la placa de su­jeción de cables en la cubierta frontal de la caja
eléctrica. Eleve la placa de sujeción de cables
y haga pasar a través del agujero el cable del
cjto. de cable !0 de la placa detectora de rotu­ras de hilo.

Retire los cuatro tornillos !4 utilizados para jar

la cubierta de la caja eléctrica. Abra la cubierta.

8) Inserte el conector del cjto. de cable !0 de la
placa detectora de roturas de hilo en CN60 (3P,
amarillo) del tablero PCB principal dentro de la
caja de control.

!4

9) Fije la cubierta de la caja eléctrica, baje la placa
de sujeción de cables y je la cubierta con los
tornillos.

Lado de caja

Tablero
PCB

− 25 −

5.

Instalación del dispositivo detector de cantidad remanente de hilo de bobina

(1) Fijación de detección de cantidad remanente de hilo de bobina

Pantalla de entradas por el operador(a)

Detección
de cantidad
remanente de
hilo de bobina
habilitada

Detección
de cantidad
remanente de
hilo de bobina
inhabilitada

1) Pulse la tecla para cambiar la pantalla a
la pantalla de entradas por el operador(a).

2) Pulse la tecla para cambiar el ítem de da­tos de U01 a U21.

3) Haga el ajuste ya sea para habilitar o inhabilitar
la detección de la cantidad remanente de hilo de

bobina, mediante la tecla o la tecla .

4) Determine el número de veces de detección de
la cantidad remanente de hilo de bobina.

Pantalla visualizada cuando se ajusta el número de
veces de detección de cantidad remanente de hilo
de bobina

Valor prejado

Pulse la tecla para cambiar el ítem de da-

tos de U21 a U22.

(En este paso, el ítem de datos no puede cam-

biarse a U22 si el ítem de datos U21 se ha ajus­tado a inhabilitado.)

El valor ajustado en esta sección determina el nú­mero de veces de detección de la cantidad rema­nente de hilo de bobina al que se debe visualizar
el mensaje de advertencia de agotamiento de hilo
de bobina en el panel de la máquina de coser (para
evitar que la máquina de coser prosiga con el cosido
siguiente).
Si cree que aun hay hilo remanente en la bobina
cuando se visualiza el mensaje de advertencia de
agotamiento de hilo de bobina, haga el ajuste para
aumentar el número de veces arriba mencionado.
La gama para el ajuste es de 0 a 19.
Cuando se ajusta a 0 el número de veces de detec­ción de la cantidad remanente de hilo de bobina, la
función de detección de la cantidad remanente de
hilo de bobina se desactiva (OFF) temporalmente.
Si la detección de la cantidad remanente de hilo de
bobina no funciona, compruebe primero el valor pre­jado para este ítem de datos.

− 26 −

(2) Procedimiento de ajuste de posición de sensores

Se emplean dos sensores en el dispositivo detector de cantidad remanente de hilo de bobina. El dispositivo
no funciona debidamente si estos dos sensores no se encuentran posicionados correctamente.

2

1

1. Sensor de posición inicial

4

3

5

1

De los dos sensores, el sensor ubicado en el lado inferior del dispositivo es el sensor de posición inicial 1.
Compruebe para asegurarse de que la luz del sensor se apaga cuando la varilla detectora se esconde en el
gancho y se enciende cuando sale del mismo.

2. Sensor detector

2

El sensor detector 2, ubicado en el lado superior del dispositivo, detecta la cantidad remanente de hilo de
bobina. La longitud remanente del hilo se cambia moviendo hacia arriba o hacia abajo la posición de monta­je del sensor. Asegúrese de ajustar la posición del sensor de acuerdo con el tipo de hilo de bobina a usar y
la longitud de cosido especicada para el proceso.

1) Enrolle uniformemente en la bobina el hilo de bobina que se usará en el cosido.
La longitud de bobinado del hilo es aproximadamente tal como se indica a continuación.
Ejemplo) Cuando la longitud de cosido es de 0,5 m:

0.5 m × 5 + 1.5 m = 4m

(Longitud del hilo
para cada detección)

(Número de veces
de detección)

(Longitud remanente de hilo de
bobina al momento de la detección)

2) Coloque la bobina en el portabobinas (exclusivo). Ponga el portabobinas en el gancho.

3) Aoje ligeramente los dos tornillos de jación 3 del sensor detector.

4) Gire el pasador excéntrico 5 para bajar el sensor detector 2 gradualmente desde su posición más alta,
mientras presiona el brazo 4 del solenoide con la otra mano.

5) Baje el sensor detector 2 hasta que se encienda su lámpara monitora.

6) Moviendo con cuidado el brazo del solenoide hacia arriba y hacia abajo, compruebe para asegurarse de
que la lámpara monitora del sensor detector 2 parpadee intermitentemente.

7) La posición en que la lámpara monitora se enciende y la posición en que la misma se apaga no son las
mismas. Por lo tanto, es necesario comprobar esto en la posición anterior.

8) Una vez que se haya encontrado la posición correcta del sensor, apriete rmemente el tornillo de ja­ción 3 del sensor detector. En este punto, apriete el tornillo con cuidado evitando que el sensor se des­place.

− 27 −

(3)

Instalación del dispositivo detector de cantidad remanente de hilo de bobina

Asegúrese de instalar el dispositivo de accionamiento que ya se haya ajustado. De lo contrario,
la máquina de coser puede presentar un malfuncionamiento.

4

3

5

2

1

6

3

1) Retire los dos puntales 6 de la base frontal de
la máquina de coser en que se instalará el dis­positivo detector de cantidad remanente de hilo
de bobina.

2) Instale en la base los estatores 3 y 4 de la
placa de asiento, colocados entre los puntales

de la base que se suministran con la unidad.

1

Existen dos tipos de estatores, 3 y 4, de la

placa de asiento: uno para el lado izquierdo y el
otro para el lado derecho. Por lo tanto, asegúre­se de instalarlos correctamente.

4

1

− 28 −

Est ator de placa d e
asiento para lado iz­quierdo
(lado opuesto)

Est ator de placa d e
asiento para lado dere­cho
(lado de operador(a))

Área de
sección plana
Pequeña

Área de
sección plana
Grande

3) Fije el dispositivo de accionamiento 2 en los
estatores derecho e izquierdo, 3 y 4, de la pla­ca de asiento con los tornillos 5 suministrados
con la unidad. En este punto, je el dispositivo
de accionamiento 2 de modo que la varilla de­tectora quede exactamente frente al centro del
interior del gancho.

5

7

2

4) Aoje los tornillos 7 en la placa de sujeción de
cables de la cubierta frontal de la caja de control
y eleve la placa de sujeción de cables. Haga pa­sar el cable del solenoide y el cable del sensor
a través del agujero.

Retire los cuatro tornillos 8 utilizados para jar

la cubierta de la caja eléctrica. Abra la cubierta.

8

− 29 −

Tablero
PCB

Lado de caja

5) Inserte las espigas provenientes del solenoide
en los receptáculos libres de CN59 del tablero.
Inserte la espiga negra en el No. 8 y la espiga
blanca en el No. 4.

Inserte el conector del sensor en CN68.

6) Cierre la cubierta de la caja eléctrica. Sujete los
cables que salen de la caja eléctrica con la pla­ca de sujeción de cables. No se olvide de apre­tar los tornillos de la cubierta.

Cable
(negro)

Cable
(blanco)

7) Encienda la máquina de coser. Haga el ajuste
de la función de detección de la cantidad rema­nente de hilo de bobina. (Para el procedimiento
de ajuste, consulte

"%-5-(1) Fijación de detec­ción de cantidad remanente de hilo de bobi­na”, en la página 26

.)

En caso de error

1. Si el display de error [E998] aparece en el panel
de operación, apague la máquina de coser y
compruebe que los conectores estén debida­mente insertados en el tablero.

2. Retire la cubierta del dispositivo de acciona­miento para su limpieza. En particular, el sensor
y la sección de accionamiento deben limpiarse
con cuidado.

− 30 −

(4) Cosido

1) Ajuste a “1” el contador de ajuste de cantidad remanente de hilo de bobina. El valor del contador puede
modicarse con las teclas y .

2) Inicie el cosido normal. (Para cosido de prueba, especique la longitud de cosido que sea idéntica a la
del cosido real.)

3) La máquina de coser continúa el cosido y el cortahilos actúa una y otra vez. Eventualmente, el hilo de
la bobina se agota y el sensor detecta el agotamiento del hilo de la bobina. Cuando el sensor detecta
el agotamiento del hilo de la bobina, el valor visualizado en el contador cambia de “1”a “-1” y suena el
zumbador.

4) En este momento, observe la longitud real del hilo remanente en la bobina y ajuste el valor del contador
apropiadamente.

5) La longitud remanente de hilo de bobina cuando el sensor ha detectado su agotamiento varía más o
menos aun en condiciones más favorables. Esta variación se debe al tipo de hilo o a la longitud de cosi­do. Como guía, la longitud remanente de hilo de bobina varía en aproximadamente tres vueltas de hilo
alrededor de la bobina.

En este momento, la longitud del hilo es tal como se muestra en el siguiente ejemplo.
Ajuste el contador de modo que el hilo remanente en la bobina sea “la mitad de variación de longitud  0,5Ajuste el contador de modo que el hilo remanente en la bobina sea “la mitad de variación de longitud  0,5

m”.

[Ejemplo de longitud de hilo equivalente a tres vueltas de hilo en la bobina.]

Hilo hilado #60, #80 Aproximadamente 2,5 m para tres vueltas en la bobina

Hilo tetrón #60, #80 Aproximadamente 3 m para tres vueltas en la bobina

Hilo hilado, hilo tetrón #30 Aproximadamente 2 m para tres vueltas en la bobina

6) Si el valor del contador se aumenta en uno, la longitud remanente de hilo de bobina se acortará en una
longitud de cosido.

7) Debido a la variación arriba mencionada en la longitud remanente de hilo de bobina, el hilo de la bobina
puede agotarse completamente durante el cosido dependiendo del ajuste del valor del contador. Por lo
tanto, ajuste el contador a un valor prejado que asegure que el hilo de la bobina nunca se agote duran­te el cosido, de acuerdo con las condiciones de cosido para cada proceso de cosido.

8) Si el hilo de la bobina se agota durante el cosido aun cuando se haya ajustado a “1” el contador de
ajuste de cantidad remanente de hilo de bobina, o, de lo contrario, si la longitud remanente de hilo de
bobina sigue siendo demasiado larga aun cuando se haya ajustado a “19”, debe ajustarse la posición
del sensor detector. (Para el procedimiento de ajuste, consulte

posición de sensores”, en la página 27

.)

"%-5-(2) Procedimiento de ajuste de

En caso de que se agote el hilo de bobina → Bajar la posición del sensor detector
En caso de que la longitud remanente de hilo de bobina es demasiado larga → Eleve la posición del

sensor detector

− 31 −

(5) Para una operación apropiada del dispositivo detector de cantidad remanente
de hilo de bobina

Este dispositivo detecta mecánicamente la cantidad remanente de hilo de bobina. Como el dispositivo ejecu­ta la detección tras un corte de hilo, la cantidad remanente de hilo de bobina varía en cierto grado. La varia­ción en la cantidad remanente de hilo de bobina puede minimizarse prestando atención a lo siguiente.

1. Cómo está el hilo enrollado en la bobina

El dispositivo detector de cantidad remanente de hilo de bobina detecta la cantidad de hilo tocando di­rectamente con su varilla detectora el hilo enrollado en la bobina. Por lo tanto, es importante que el hilo
esté enrollado uniformemente sobre la bobina. En particular, compruebe con cuidado si el hilo está en­rollado correcta y uniformemente en la bobina al inicio del bobinado.

2. Longitud de cosido

Como el dispositivo ejecuta la detección tras un corte de hilo, el grado de variación en la cantidad rema­nente de hilo de bobina diere de acuerdo con la longitud de cosido de una operación de cosido.
Por regla general, a menor longitud de cosido de una operación de cosido, menor será la variación en la
cantidad remanente de hilo de bobina. En el caso en que se combinan múltiples procesos en el cosido
en que la longitud de cosido diere por cada proceso, la variación puede ser mayor.

<Guía de variación>

Longitud de tres vueltas de hilo enrollado en la bobina

Hilo hilado #60, #80 Aprox. 2 a 2,5 m

Hilo tetrón #60, #80 Aprox. 3 m

Hilo hilado, hilo tetrón #30 Aprox. 2 m

− 32 −

^

. CÓMO UTILIZAR EL PANEL DE OPERACIONES

1. Explicación acerca de los interruptores del panel de operación

2 3 4 5 6

1

8

7

9

!2

!3

!4

!1

!0

!9

!5

@0 @1 @2

!6 !7

!8

@4

@3

@6@5

@7

@8

#0

@9

El panel de operación presenta tres diferentes modos, cada uno identicado por el color de la iluminación de
fondo.
Azul: Modo de entrada de datos ... Estado en que los datos pueden modicarse.
Verde: Modo de cosido ... Estado en que el cosido está habilitado.
Amarillo: Estado de error ... Estado en que ha ocurrido un error.

− 33 −

Símbolo

Nombre Función

Sección de display
de LCD

1

Se visualizan diversos datos, tales
como número de patrón y forma.

Símbolo

!6

Nombre Función

Tecla MANIPULATOR
SECTION B (sección
B del manipulador)

Se usa para visualizar ítems del
manipulador.
Cada vez que se pulsa esta te­cla, cambia el ítem de jación.

Tecla READY
(listo para funcionar)

2

Tecla RESET
(reposición)

3

Tecla MODE (modo) Se pulsa para modicar datos en

Se pulsa para iniciar el cosido.
Cada vez que se pulsa la tecla REA­DY, el estado cambia alternativamen­te entre el estado “listo para coser” y
el estado de “jación de datos”.

Se pulsa para efectuar la reposi­ción tras un error, mover el trans­porte a su posición inicial, o efec­tuar la reposición del contador.

interruptores de memoria.

4

Tecla PRESSER FOOT
(pie prensatelas)

Se pulsa para elevar/bajar el pie
prensatelas.

5

Tecla BOBBIN
WINDER (bobinadora)

Se pulsa para bobinar una bobina.

6

Tecla PATTERN No.
(No. de patrón)

Se usa para seleccionar el display
de No. de patrón.

7

Tecla DATA (datos) Se usa para seleccionar el display

de datos.

8

Tecla MANIPULATOR
SECTION C (sección

!7

C del manipulador)

Tecla MANIPULATOR
SECTION D (sección

!8

D del manipulador)

Te c l a S H I R RI N G
SECTION A (sección

!9

A de fruncido)

Te c l a S H I R RI N G
SECTION B (sección

@0

B de fruncido)

Te c l a S H I R RI N G
SECTION D (sección

@1

D de fruncido)

SHIRRING
SECTION D key

@2

Tecla COPY (copiado) Se pulsa para copiar un patrón.

Se usa para visualizar ítems del
manipulador.
Cada vez que se pulsa esta te­cla, cambia el ítem de jación.

Se usa para visualizar ítems del
manipulador.
Cada vez que se pulsa esta te­cla, cambia el ítem de jación.

Se usa para visualizar ítems de
fruncido.
Cada vez que se pulsa esta te­cla, cambia el ítem de jación.

Se usa para visualizar ítems de
fruncido.
Cada vez que se pulsa esta te­cla, cambia el ítem de jación.

Se usa para visualizar ítems de
fruncido.
Cada vez que se pulsa esta te­cla, cambia el ítem de jación.

Se usa para visualizar ítems de
fruncido.
Cada vez que se pulsa esta te­cla, cambia el ítem de jación.

@3

Tecla COUNTER
(contador)

9

Tecla ITEM
SELECT
(selección

!0

de ítem)

Tecla DATA
CHANGE
(modicación

!1

de datos)

Te c l a TE M P OR AR Y
STOP (parada temporal)

!2

Te cl a R I G H T / L E F T
CHANGEOVER (cambio
al tern ativo dere cho/ iz-

!3

quierdo)

Tecla AUTO/MANUAL SELECT
(selección de modo automáti-

!4

co/manual)

Tecla MANIPULATOR
SECTION A (sección

!5

A del manipulador)

Se usa para seleccionar el display
del contador.

Se usa para seleccionar No. de
patrón, No. de datos, etc.

Se usa para modificar diversos
tipos de datos.

Se usa para detener la operación
temporalmente.

Se usa, durante el copiado de da­tos, para seleccionar si los datos
han de copiarse con cambio alter­nativo derecho/izquierdo.

Se usa para seleccionar el modo
automático o manual.

Se usa para visualizar ítems del
manipulador.
Cada vez que se pulsa esta tecla,
cambia el ítem de jación.

Tecla TEACHING (en­señanza)

@4

Tecla FORWARD (ha­cia adelante)

@5

Tecla BA C K W A R D
(hacia atrás)

@6

Tecla PATTERN REGISTRA­TION (registro de patrón)

@7

Tecla PARAMETE R
REGISTRATION (re­gistro de parámetros)

@8

RESISTOR DE VE­LOCIDAD VARIABLE

@9

RESISTOR VARIA­BLE para ajuste de la

#0

pantalla de LCD

Se pulsa para ejecutar la función
de enseñanza.

Se usa para mover la sección de
enseñanza hacia adelante.

Se usa para mover la sección de
enseñanza hacia atrás.

Esta es una tecla de atajo o mé­todo abreviado para registrar un
patrón. Permite el atajo al display
de jación de un patrón deseado.

Esta es una tecla de atajo o mé­todo abreviado para registrar un
parámetro. Permite el atajo al
display de fijación de un patrón
deseado, parámetro de cosido y
datos de ajuste.

La velocidad de puntada se au­menta moviendo este resistor
hacia arriba, y se disminuye mo­viéndolo hacia abajo.

Permite ajustar el contraste de la
pantalla.

− 34 −

2. Operación básica de la máquina de coser

1) Active (ON) el interruptor de la corriente eléctrica.

2) Seleccione el No. de patrón que desee coser.

Cuando la máquina de coser se enciende, el No. de patrón actualmente seleccionado B parpadea inter­mitentemente en el panel de operación. Si desea cambiar el No. de patrón, pulse la tecla ITEM SELECT

, para seleccionar el No. de patrón deseado. Al momento de la entrega de la máquina de

!0

coser, los Nos. de patrón 1 a 10, descritos en
han registrado en fábrica. Seleccione uno de entre esos 10 números de patrón. (No se visualiza ningún
número para un patrón que no se haya registrado.)

2

B

"^-6. Modicación de datos de cosido” (página 41)

, se

[S01] representa el modo
de arranque manual.
La máquina de coser
empieza el cosido cuando
se pulsa el botón START.

[S04] representa el modo
de cosido de 2 capas de
tela, superior e inferior.

[En el caso de una jación diferente]

[S01] representa el modo de arranque automático.
Una vez que el material está colocado en la máquina
de coser, la máquina de coser empieza a coser tras

el intervalo de tiempo prejado.

Tenga mucho cuidado cuando se ha seleccionado
el modo de arranque automático.

[S04] representa el modo de cosido de 1 pieza.

1

!0

Representa los valores
de presión de los
manipuladores superior
e inferior para las
secciones A, B, C y D

!1

Cuando se pulsa la tecla DATA CHANGE !1 mientras que se visualiza el display anterior en la
pantalla de LCD 1, el display de cuatro secciones desaparece de la pantalla de LCD.

Display de secciones

No. de patrón actualmente seleccionado

Número de puntadas por sección

Valor de presión de manipuladores

superior/inferior

Fruncido superior

− 35 −

3) Ajuste la máquina de coser al estado listo par coser.

Cuando se pulsa la tecla READY 2 , la iluminación de fondo del display de LCD 1 cambia de azul
a verde que permite el cosido.

No. de patrón actualmente seleccionado

[S01] representa el modo de
arranque manual.
La máquina de coser empieza el
cosido cuando se pulsa el botón
START.

[S04] representa el modo
de cosido de 2 capas de
tela, superior e inferior.

Estado en que el sensor
exterior del manipulador
superior no detecta
ningún material

Estado en que el sensor exterior
del manipulador inferior no
detecta ningún material

Display que se visualiza cuando el sensor
detecta un material

Display de contador

Estado en que el sensor interior del
manipulador superior no detecta
ningún material

Estado en que el sensor interior
del manipulador inferior no detecta
ningún material

Estado en que el sensor
detecta un material

[En el caso de una jación diferente]

[S01] representa el modo de arranque automático.
Una vez que el material está colocado en la
máquina de coser, la máquina de coser empieza a

coser tras el intervalo de tiempo prejado.

Tenga mucho cuidado cuando se ha seleccionado
el modo de arranque automático.

[S04] representa el modo de cosido de 1 pieza.

Cuando se pulsa la tecla DATA CHANGE !1 mientras que se visualiza el display anterior en la
pantalla de LCD 1, el display de cuatro secciones desaparece de la pantalla de LCD.

La sección que se está
cosiendo se muestra en display
de video inverso.

No. de patrón actualmente seleccionado

Número de puntadas por sección

Valor de presión de manipuladores

superior/inferior

Fruncido superior

4) Inicio del cosido

Coloque el material bajo el pie prensatelas. Pulse el botón de inicio. La máquina de coser empieza a coser.
* Puede seleccionarse el interruptor de pedal, disponible opcionalmente.

− 36 −

3. Selección de un patrón

(1) Selección en la pantalla de selección de patrones

1) Ajuste el panel de operación al modo de

entrada de datos.

En el modo de entrada de datos en que la ilumina­ción de fondo del display de LCD 1 es de color azul,
se permite cambiar patrones. Si el panel de ope­ración se encuentra en el modo de cosido en que
dicha iluminación de fondo es de color verde, pulse

la tecla READY 2 para que el modo cambie al
modo de entrada de datos.

2)

Visualice la pantalla de selección de patrones.

Cuando se pulsa la tecla PATTERN No. 7 , el
№ de patrón actualmente seleccionado B parpadea
intermitentemente.

3) Seleccione un patrón.

Cuando se pulsa la tecla ITEM SELECT !0 ,
los patrones registrados se visualizan uno tras otro.

Seleccione el No. de patrón que desee coser.

2

B

1

7

!0

(2) Selección mediante la tecla REGISTRATION

Esta máquina de coser permite registrar en el interruptor REGISTRATION un No. de patrón deseado.
Una vez que el patrón se encuentra registrado en el interruptor, dicho patrón se puede seleccionar pul­sando simplemente este interruptor. → Consulte

en la página 51

.

"^-10. Uso de la tecla PATTERN REGISTRATION”

− 37 −

4. Bobinado de bobinas

(1) Procedimiento de bobinado de bobinas

1) Coloque la bobina.

Coloque la bobina en el husillo de la bobi­nadora hasta que no pueda avanzar más.
Tienda el hilo tal como se ilustra y enrolle
el hilo sobre la bobina. Luego, presione la
palanca 1 de bobinado de la bobina en la
dirección de la echa.

2) Ajuste el panel de operación al

1

modo de bobinado de bobinas.

Para que el panel de operación pase al
modo de bobinado de bobinas, se puede

pulsar la tecla BOBBIN WINDER 6
ya sea desde el modo de entrada de da­tos o desde el modo de cosido. Luego, la
pantalla de bobinado C se visualiza en la
pantalla de LCD.

3) Inicie el bobinado de la bobina.

Cuando se pulsa el interruptor de arran­que, la máquina de coser empieza a fun­cionar bobinando la bobina.

4) Detenga la máquina de coser.

Cuando la bobina se haya bobinado con la cantidad
predeterminada de hilo, se libera la palanca 1 de
bobinado de la bobina. Luego, pulse la tecla BOBBIN

WINDER 6 o el interruptor de arranque para
detener la máquina de coser. A continuación, retire la
bobina y corte el hilo con la placa de retención 3 del
cortahilos.

• Cuando se pulsa la tecla BOBBIN WINDER 6

B

A

2

3

6

C

, la máquina de coser se detiene y retorna al
modo normal.

• Cuando se pulsa el interruptor de arranque, la
máquina de coser se detiene en el modo de
bobinado de bobinas. Se recomienda usar el
interruptor de arranque cuando bobine dos o más
bobinas continuamente.

(2) Ajuste de la cantidad de hilo en la bobina

Para ajustar la cantidad de hilo a enrollarse en la bobina, aoje el tornillo 2, mueva la palanca 1 de bo­binado de la bobina en dirección A o B para el ajuste, y luego apriete el tornillo de jación 2.

Dirección A: La cantidad de hilo en la bobina disminuye.
Dirección B: La cantidad de hilo en la bobina aumenta.

− 38 −

(3) Ajuste de la bobinadora

3

6

5

2

4

1

1) Ajuste la tensión de la guía tomahilos dentro de
la gama d 0,5 N a 0,8 N (máximo) mediante la
perilla reguladora 1 de tensión.

2) Aoje el tornillo de jación 2 de la palanca de
la traba de parada de la bobinadora y haga el
ajuste de modo que el hilo se enrolle uniforme­mente en la bobina hasta 80 a 90% de su diá­metro, y la operación de enrollado del hilo sobre
la bobina se detenga cuando la palanca 3 de la
traba de parada de la bobinadora se mueve a la
derecha o izquierda.

3) La bobinadora puede usarse con la posición
cambiada de la prensadora 4 de hilo de bobi­na. Para reposicionar la prensadora de hilo de
bobina, retire el tornillo de jación 5 de la pren­sadora de hilo de bobina y reposiciónela en la
ubicación del agujero para roscar 6.

Si la cantidad del hilo enrollado en la
bobina es excesiva, el hilo puede en­redarse en el husillo de la bobinadora,
causando malfuncionamiento.

− 39 −

5. Uso del contador

(1) Procedimiento de ajuste del valor del contador

1) Visualice la pantalla de ajuste del contador.

Cuando se pulsa la tecla COUNTER 9 en el
modo de entrada de datos, se visualiza la pantalla

del contador en el panel de LCD para permitir el

A

ajuste. El valor del contador se puede especificar
solamente en el modo de entrada de datos (la ilumi­nación de fondo del display de LCD 1 es de color
azul). Si el panel de operación se encuentra en el
modo de cosido (la iluminación de fondo del display
de LCD 1 es de color verde), pulse la tecla REA-

DY 2 para que el panel de operación pase al
modo de entrada de datos.

2) Seleccione el tipo de contador.

Pulse la tecla ITEM SELECT !0 para que
el pictógrafo B, que representa el tipo de contador,

parpadee intermitentemente. Pulse la tecla DATA
CHANGE !1 para seleccionar el tipo de

contador deseado de entre los que se indican abajo.

3) Modique el valor del contador.

1

9

D

C

A

!0 !1

2 3

B

Pulse la tecla ITEM SELECT !0 para que el valor prejado C del contador parpadee intermiten­temente. Pulse la tecla DATA CHANGE !1 para introducir el valor prejado, que al alcanzarse, el

contador deja de computar.

4) Modique el valor actual del contador.

Pulse la tecla ITEM SELECT !0 para que el valor actual D del contador parpadee intermiten­temente. Pulse la tecla RESET 3 para borrar el valor actual computado por contador. También es
posible editar el valor actual mediante la tecla DATA CHANGE !1 .

(2) Tipos de contador

Contador UP (de cuenta progresiva) de No. de pzas.

1

Cada vez que se completa un ciclo o un cosido continuo, el valor actual del contador aumenta.
Cuando el valor actual alcanza el valor prejado, se visualiza la pantalla de n de cómputo.

Contador DOWN (de cuenta regresiva) de No. de pzas.

2

Cada vez que se completa un ciclo o un cosido continuo, el valor actual del contador dismi­nuye. Cuando el valor actual llega a cero (0), se visualiza la pantalla de n de cómputo.

No se usa el contador

3

(3)

Procedimiento de reposición tras el estado de n de cómputo

Cuando se cumple la condición de n de cómputo durante el trabajo de
cosido, toda la pantalla E de n de cómputo parpadea intermitentemente.

Cuando se pulsa la tecla RESET 3 , se realiza la reposición del con­tador y la máquina vuelve al modo de cosido. Luego, el contador empieza
nuevamente el cómputo.

− 40 −

E

6. Modicación de datos de cosido

1) Ajuste el panel de operación al modo de
entrada de datos.

En el modo de entrada de datos en que la ilumi­nación de fondo del display de LCD 1 es de color
azul, se permite cambiar patrones. Si el panel de
operación se encuentra en el modo de cosido en
que dicha iluminación de fondo es de color verde,

pulse la tecla READY 2 para que el modo
cambie al modo de entrada de datos.

No. de patrón actualmente
seleccionado

2

Pictógrafo que representa
el ítem de dato

A

2) Visualice la pantalla de edición de datos de

1

cosido.

Cuando se pulsa la tecla DATA 8 , se visuali­za la pantalla A de edición de datos de cosido para
el No. de patrón actualmente seleccionado.

3) Seleccione los datos de cosido que desee

modicar.

Pulse la tecla ITEM SELECT !0 para se­leccionar el ítem de dato objetivo.

Los ítems de datos que no se utilizan debido a la
forma del patrón y que no se hayan inhabilitado se
omiten y no se visualizan.

No. de ítem de dato

8

!0 !1

4) Para modicar datos.

Los datos de cosido consisten en valores de ítems de datos modicables y correspondientes pictógrafos
seleccionables. El valor de un ítem de datos modicable está identicado con un valor alfanumérico, tal

como . El valor del ítem respectivo puede modicarse ya sea aumentando o disminuyendo el valor
prejado mediante la tecla DATA CHANGE !1 .
El pictógrafo correspondiente a ítems de datos modicables está identicado con un valor alfanumérico,

tal como . El pictógrafo para el ítem puede seleccionarse con la tecla DATA CHANGE !1 .

Para los detalles de datos de cosido, consulte

→

"^-8. Lista de datos de cosido” en la página 43

.

− 41 −

7. Uso del patrón de valor inicial

Es fácil programar nuevos datos de cosido copiando el patrón de valor inicial.

1) Ajuste el panel de operación al modo de
entrada de datos.

En el modo de entrada de datos en que la ilumi­nación de fondo del display de LCD 1 es de color
azul, se permite cambiar patrones. Si el panel de
operación se encuentra en el modo de cosido en
que dicha iluminación de fondo es de color verde,

pulse la tecla READY 2 para que el modo
cambie al modo de entrada de datos.

B

1

2

2) Visualice el patrón de valor inicial.

Cuando se pulsa la tecla PATTERN No. 7
, se visualiza la pantalla A de selección de patro­nes. El No. de patrón actualmente seleccionado B
parpadea intermitentemente. Seleccione INITIAL

VALUE PATTERN pulsando la tecla ITEM

SELECT !0 .

7

3) Copie el patrón de valor inicial.

Copie el patrón seleccionado según el paso arriba mencionado a un patrón normal y utilícelo.
Para el procedimiento de copiado, consulte

"^-9. Copiado de un patrón de cosido” en la página 50

A

!0

.

− 42 −

8. Lista de datos de cosido

No. Ítem

S01 Modo de arranque − − Arranque ma-

Arranque manual Selección

Arranque automático

(Una vez que el material está colocado en la máquina
de coser, la máquina de coser empieza a coser tras el
intervalo de tiempo prejado.)

S02 Alineación automática del material − − Con alineación

Sin alineación automática del material Selección

Con alineación automática del material

S03 Plazo de n de cosido 0 a 200 mseg 10

S04 Cambio alternativo de número de capas − − Cosido de ma-

Cosido de materiales de 2 capas, superior e
inferior

Cosido de 1 sóla capa

Gama de ajuste

Selección

Unidad Valor inicial

nual

automática del
material

teria l e s de 2
capas, superior
e inferior

S05 Cambio alternativo de posición superior/inferior del pie prensa-

telas en una parada durante el cosido
El pie prensatelas se detiene en la posición in-

ferior en una parada durante el cosido.

El pie prensatelas se detiene en la posición su­perior en una parada durante el cosido.

S06 Cambio alternativo de n de cosido − − El co s i d o fi -

El cosido naliza cuando todos los materiales
se mueven fuera del manipulador.

El cosido naliza cuando 1 pza. del material se
mueve fuera del manipulador.

S10 Parada tras número total de puntadas 0 a 9999 Número de

S11 Estado de parada tras número total de puntadas − − Pa ra d a t r a s

Parada tras corte de hilo Selección

Parada con la aguja abajo

Parada con la aguja abajo y se cose una pun­tada adicionalmente

− − El pie prensate­las se detiene

Selección

Selección

puntadas

en la posición
inferior en una
parada durante
el cosido.

naliza cuando
todos los mate­riales se mue­ven fuera del
manipulador.

corte de hilo

0

S20 Velocidad de rasqueteado superior del manipu-

lador

S21 Velocidad de retracción superior del manipula-

dor

S22 Velocidad de rasqueteado inferior del manipu-

lador

S23 Velocidad de retracción inferior del manipulador 0 a 9 Sin unidad 8

0

9 Sin unidad 8

a

0 a 9 Sin unidad 8

0 a 9 Sin unidad 8

− 43 −

No. Ítem

Gama de ajuste

Unidad Valor inicial

S24 Nivel de detección de pelusas de tela 0 a 10 Sin unidad 0: No se ejecuta la de-

tección de pelusas de
tela.

S25 Fijación de sección de ajuste intermitente de presión

del manipulador
Sin jación de sección de ajuste inter-

mitente de presión del manipulador

− − Sin fijación de sección
de ajuste intermitente
de presión del manipu­lador

Fijación de sección A

Fijación de sección B

Fijación de sección C

Fijación de sección D

Fijación de sección E

Fijación de sección F

Fijación de sección G

Fijación de sección H

Fijación de sección I

Fijación de sección J

S26 Número de puntadas para intervalo

intermitente de presión de manipulador

0 a 10 Número de

puntadas

superior

S27 Número de puntadas para intervalo

intermitente de presión de manipulador

0 a 10 Número de

puntadas

inferior

S28 Velocidad A de la máquina (conejo) 200 a 3500 puntadas/

min

0

El valor inicial no se visua­liza cuando [S25] “Fijación
de sección de ajuste in­termitente de presión del
manipulador” se ajusta a
“Sin jación”.

0

El valor inicial no se visua­liza cuando [S25] “Fijación
de sección de ajuste in­termitente de presión del
manipulador” se ajusta a
“Sin jación”.

3500

S29 Velocidad B de la máquina (tortuga) 200 a 3500 puntadas/

1500

min

S30 Inicio de cosido - Selección de puntada de remate − − Sin costura de trans-

Sin costura de transporte inverso

porte inverso

Con costura de transporte inverso

− 44 −

No. Ítem

S31 Inicio de cosido - Número de puntadas

de remate - A

S32 Inicio de cosido - Número de puntadas

de remate - B

S33 Inicio de cosido - Estado de manipulador de puntada

Gama de ajuste

Unidad Valor inicial

0 a 15 Número de

puntadas

El va l or inicia l no se
vi sualiza cua ndo [S3 0]
“Inicio de cosido - Número
de puntadas de remate”
se ajusta a “No se ejecuta
puntada de remate”.

0 a 15 Número de

puntadas

El va l or inicia l no se
vi sualiza cua ndo [S3 0]
“Inicio de cosido - Número
de puntadas de remate”
se ajusta a “No se ejecuta
puntada de remate”.

− − Sin manipulador

4

4

de remate
Sin manipulador

Con manipulador

S34 Fin de cosido - Selección de puntada de remate − − Sin costura de trans-

Sin costura de transporte inverso

porte inverso

Con costura de transporte inverso

S35 Fin de cosido - Número de puntadas de

remate - C

S36 Fin de cosido - Número de puntadas de

remate - D

S37 Fin de cosido - Estado de manipulador de puntadas de

0 a 15 Número de

puntadas

El valor inicial no se vi­sualiza cuando [S34] “Fin
de cosido - Nú mero de
puntadas de remate” se
ajusta a “No se ejecuta
puntada de remate”.

0 a 15 Número de

puntadas

El valor inicial no se vi­sualiza cuando [S34] “Fin
de cosido - Nú mero de
puntadas de remate” se
ajusta a “No se ejecuta
puntada de remate”.

− − Sin manipulador

4

4

cosido
Sin manipulador

Con manipulador

S40 Sección A - Cantidad de fruncido 0 a 8,0 mm 2,4

Se visualiza cuando se
se lecc iona “displa y de
valor absoluto” en [U06]
Display de fruncido.

S40 Sección A - Porcentaje de fruncido 0 a 200 Por ciento 110

Se visualiza cuando se
se lecc iona “displa y de
porcentaje” en [U06] Dis­play de fruncido.

S41 Velocidad A de sección de cabezal de

máquina

200 a 3500 puntadas/

min

3500

S42 Posición A de cambio alternativo de

fruncido (número de puntadas)

− 45 −

0 a 9999 Número de

puntadas

0

No. Ítem

Gama de ajuste

Unidad Valor inicial

S43 Sección B - Cantidad de fruncido 0 a 8,0 mm 2,4

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de valor absolu­to” en [U06] Display de fruncido.

S43 Sección B - Porcentaje de fruncido 0 a 200 Por ciento 110

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de porcentaje” en
[U06] Display de fruncido.

S44 Velocidad B de sección de cabezal

de máquina

200 a 3500 puntadas/

min

3500

S45 Posición B de cambio alternativo

de fruncido (número de puntadas)

0 a 9999 Número de

puntadas

0

S46 Sección C - Cantidad de fruncido 0 a 8,0 mm 2,4

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de valor absolu­to” en [U06] Display de fruncido.

S46 Sección C - Porcentaje de fruncido 0 a 200 Por ciento 110

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de porcentaje” en
[U06] Display de fruncido.

S47 Velocidad C de sección de cabezal

de máquina

S48 Posición C de cambio alternativo

de fruncido (número de puntadas)

200 a 3500 puntadas/

min

0 a 9999 Número de

puntadas

3500

0

S49 Sección D - Cantidad de fruncido 0 a 8,0 mm 2,4

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de valor absolu­to” en [U06] Display de fruncido.

S49 Sección D - Porcentaje de fruncido 0 a 200 Por ciento 110

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de porcentaje” en
[U06] Display de fruncido.

S50 Velocidad D de sección de cabezal

de máquina

200 a 3500 puntadas/

min

3500

S51 Posición D de cambio alternativo

de fruncido (número de puntadas)

0 a 9999 Número de

puntadas

0

Cuando el número de puntadas
se ha ajustado a 0 (cero), no se
visualizan los ítems de datos
[S52] a [S68]

S52 Sección E - Cantidad de fruncido 0 a 8,0 mm 2,4

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de valor absolu­to” en [U06] Display de fruncido.

S52 Sección E - Porcentaje de fruncido 0 a 200 Por ciento 110

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de porcentaje” en
[U06] Display de fruncido.

S53 Velocidad E de sección de cabezal

de máquina

S54 Posición E de cambio alternativo

de fruncido (número de puntadas)

200 a 3500 puntadas/

min

0 a 9999 Número de

puntadas

0

Cuando el número de puntadas
se ha ajustado a 0 (cero), no se
visualizan los ítems de datos
[S55] a [S68]

S55 Sección F - Cantidad de fruncido 0 a 8,0 mm 2,4

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de valor absolu­to” en [U06] Display de fruncido.

S55 Sección F - Porcentaje de fruncido 0 a 200 Por ciento 110

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de porcentaje” en
[U06] Display de fruncido.

− 46 −

No. Ítem

S56 Velocidad F de sección de cabezal

de máquina

Gama de ajuste

Unidad Valor inicial

200 a 3500 puntadas/

min

S57 Posición F de cambio alternativo

de fruncido (número de puntadas)

0 a 9999 Número de

puntadas

0

Cuando el número de puntadas
se ha ajustado a 0 (cero), no se
visualizan los ítems de datos
[S58] a [S68]

S58 Sección G - Cantidad de fruncido 0 a 8,0 mm 2,4

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de valor absolu­to” en [U06] Display de fruncido.

S58 Sección G - Porcentaje de fruncido 0 a 200 Por ciento 110

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de porcentaje” en
[U06] Display de fruncido.

S59 Velocidad G de sección de cabe-

zal de máquina

S60 Posición G de cambio alternativo

de fruncido (número de puntadas)

200 a 3500 puntadas/

min

0 a 9999 Número de

puntadas

0

Cuando el número de puntadas
se ha ajustado a 0 (cero), no se
visualizan los ítems de datos
[S61] a [S68]

S61 Sección H - Cantidad de fruncido 0 a 8,0 mm 2,4

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de valor absolu­to” en [U06] Display de fruncido.

S61 Sección H - Porcentaje de fruncido 0 a 200 Por ciento 110

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de porcentaje” en
[U06] Display de fruncido.

S62 Velocidad H de sección de cabezal

de máquina

200 a 3500 puntadas/

min

S63 Posición H de cambio alternativo

de fruncido (número de puntadas)

0 a 9999 Número de

puntadas

0

Cuando el número de puntadas
se ha ajustado a 0 (cero), no se
visualizan los ítems de datos
[S64] a [S68]

S64 Sección I - Cantidad de fruncido 0 a 8,0 mm 2,4

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de valor absolu­to” en [U06] Display de fruncido.

S64 Sección I - Porcentaje de fruncido 0 a 200 Por ciento 110

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de porcentaje” en
[U06] Display de fruncido.

S65 Velocidad I de sección de cabezal

de máquina

S66 Posición I de cambio alternativo

de fruncido (número de puntadas)

200 a 3500 puntadas/

min

0 a 9999 Número de

puntadas

0

Cuando el número de puntadas
se ha ajustado a 0 (cero), no se
visualizan los ítems de datos
[S67] a [S68]

S67 Sección J - Cantidad de fruncido 0 a 8,0 mm 2,4

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de valor absolu­to” en [U06] Display de fruncido.

S67 Sección J - Porcentaje de fruncido 0 a 200 Por ciento 110

Se visualiza cuando se selec­ciona “display de porcentaje” en
[U06] Display de fruncido.

S80 Sección A - Presión de manipula-

0 a 200 Sin unidad 100

dor superior

S81 Sección A - Presión de manipula-

dor inferior

0 a 200 Sin unidad 100

− 47 −

No. Ítem

S82 Posición A de cambio alternativo de

presión de manipulador superior/in­ferior (número de puntadas)

S83 Sección B - Presión de manipulador

superior

Gama de ajuste

Unidad Valor inicial

0 a 9999 Número de

puntadas

0 a 200 Sin unidad 100

0

S84 Sección B - Presión de manipulador

inferior

S85 Posición B de cambio alternativo de

presión de manipulador superior/in­ferior (número de puntadas)

S86 Sección C - Presión de manipulador

superior

S87 Sección C - Presión de manipulador

inferior

S88 Posición C de cambio alternativo de

presión de manipulador superior/in­ferior (número de puntadas)

S89 Sección D - Presión de manipulador

superior

S90 Sección D - Presión de manipulador

inferior

S91 Posición D de cambio alternativo de

presión de manipulador superior/in­ferior (número de puntadas)

S92 Sección E - Presión de manipulador

superior

0 a 200 Sin unidad 100

0 a 9999 Número de

puntadas

0 a 200 Sin unidad 100

0 a 200 Sin unidad 100

0 a 9999 Número de

puntadas

0 a 200 Sin unidad 100

0 a 200 Sin unidad 100

0 a 9999 Número de

puntadas

Cuando el número de punta­das se ha ajustado a 0 (cero),
no se visualizan los ítems de
datos [S92] a [S108]

0 a 200 Sin unidad 100

0

0

0

S93 Sección E - Presión de manipulador

inferior

S94 Posición E de cambio alternativo de

presión de manipulador superior/in­ferior (número de puntadas)

S95 Sección F - Presión de manipulador

superior

S96 Sección F - Presión de manipulador

inferior

S97 Posición F de cambio alternativo de

presión de manipulador superior/in­ferior (número de puntadas)

S98 Sección G - Presión de manipulador

superior

S99 Sección G - Presión de manipulador

inferior

S100 Posición G de cambio alternativo de

presión de manipulador superior/in­ferior (número de puntadas)

S101 Sección H - Presión de manipulador

superior

0 a 200 Sin unidad 100

0 a 9999 Número de

puntadas

Cuando el número de punta­das se ha ajustado a 0 (cero),
no se visualizan los ítems de
datos [S95] a [S108]

0 a 200 Sin unidad 100

0 a 200 Sin unidad 100

0 a 9999 Número de

puntadas

Cuando el número de punta­das se ha ajustado a 0 (cero),
no se visualizan los ítems de
datos [S98] a [S108]

0 a 200 Sin unidad 100

0 a 200 Sin unidad 100

0 a 9999 Número de

puntadas

Cuando el número de punta­das se ha ajustado a 0 (cero),
no se visualizan los ítems de
datos [S101] a [S108]

0 a 200 Sin unidad 100

0

0

0

− 48 −

No. Ítem

S102 Sección H - Presión de manipula-

dor inferior

Gama de ajuste

Unidad Valor inicial

0 a 200 Sin unidad 100

S103 Posición H de cambio alternativo

de presión de manipulador supe­rior/inferior (número de puntadas)

S104 Sección I - Presión de manipulador

0 a 9999 Número de

puntadas

Cuando el número de punta­das se ha ajustado a 0 (cero),
no se visualizan los ítems de
datos [S104] a [S108]

0 a 200 Sin unidad 100

0

superior

S105 Sección I - Presión de manipulador

0 a 200 Sin unidad 100

inferior

S106 Posición I de cambio alternativo de

presión de manipulador superior/in­ferior (número de puntadas)

S107 Sección J - Presión de manipulador

0 a 9999 Número de

puntadas

Cuando el número de punta­das se ha ajustado a 0 (cero),
no se visualizan los ítems de
datos [S107] a [S108]

0 a 200 Sin unidad 100

0

superior

S108 Sección J - Presión de manipulador

0 a 200 Sin unidad 100

inferior

S120 Velocidad de puntada del cabezal

de la máquina tras la detección del

200 a 3500 puntadas/

min

1500

n de material

S130 Selección de operación de apiladora − − Parada

Parada

Est e í tem no s e visu aliz a
cuando el interruptor de me­moria [U10] se ajusta a “Sin
apiladora”.

Operar

S131 Posición de operación de apiladora 0 a 999 Sin unidad 0

Est e í tem no s e visu aliz a
cuando el interruptor de me­moria [U10] se ajusta a “Sin
apiladora”.

S132 Selección de número de veces de

operación de la apiladora

1 a 10 Sin unidad 1

Est e í tem no s e visu aliz a
cuando el interruptor de me­moria [U10] se ajusta a “Sin
apiladora”.

− 49 −

9. Copiado de un patrón de cosido

Es posible copiar datos de un No. de patrón registrado a otro No. de patrón no utilizado. El copiado de un
patrón sobreescribiendo datos está prohibido. Por lo tanto, es necesario borrar el patrón no utilizado primero
y luego copiar al mismo los datos del No. de patrón registrado.

No. de patrón de destino

1) Ajuste el panel de operación al modo
de entrada de datos.

En el modo de entrada de datos en que la
iluminación de fondo del display de LCD 1
es de color azul, se permite cambiar patro­nes. Si el panel de operación se encuentra
en el modo de cosido en que dicha ilumi­nación de fondo es de color verde, pulse

la tecla READY 2 para que el modo
cambie al modo de entrada de datos.

2) Seleccione el № de patrón fuente

para el copiado.

En la pantalla de selección de patrones,
seleccione el No. de patrón fuente para el
copiado.

Consulte

→

trón”, en la página 37.

Si desea programar datos de un patrón
nuevamente, es recomendable copiar el pa­trón de valor inicial a otro patrón nuevo.

Consulte

→

inicial”, en la página 42.

"^-3. Selección de un pa-

"^-7. Uso del patrón de valor

2 3

1

No. de
patrón

fuente

para el

copiado

@3

(B) para copiado

A

!1

3) Visualice la pantalla de copiado.

Cuando se pulsa la tecla COPY @3 , se
visualiza la pantalla A.

4) Seleccione el No. de patrón de destino del copiado.

El No. de patrón B, no utilizado, parpadea intermitentemente. Pulse la tecla DATA CHANGE !1
para seleccionar el No. de patrón de destino a donde copiar los datos fuente.

Si desea borrar el patrón, seleccione el cubo de reciclaje .

5) Inicie el copiado

Cuando se pulsa la tecla READY 2 , se inicia el copiado. Al cabo de dos segundos, la pantalla se
restaura a la pantalla de entrada de datos, con el No. de patrón creado mediante copiado seleccionado.

Si se pulsa la tecla RESET 3 , la pantalla se restaura a la pantalla previa sin ejecutar el copiado.

* Los datos cíclicos y datos de cosido continuo también pueden copiarse mediante el mismo pro­cedimiento.

− 50 −

10. Uso de la tecla PATTERN REGISTRATION

Se recomienda registrar en la tecla PATTERN REGISTRATION un № de patrón de uso frecuente. Una vez
que se haya registrado un No. de patrón, es posible seleccionar el patrón registrado simplemente pulsando
la tecla PATTERN REGISTRATION en el modo de entrada de datos.

(1) Procedimiento de registro

1) Ajuste el panel de operación al modo de
entrada de datos.

En el modo de entrada de datos en que la ilumi­nación de fondo del display de LCD 1 es de color
azul, se permite cambiar patrones. Si el panel de
operación se encuentra en el modo de cosido en
que dicha iluminación de fondo es de color verde,

pulse la tecla READY 2 para que el modo
cambie al modo de entrada de datos.

2) Visualice la pantalla de registro de patrones.

Cuando se pulsa y se mantiene pulsada la tecla (P1

a P3) @7 - en la que desee registrar un
No. de patrón durante tres segundos, se visualiza
la pantalla A de registro de patrones.

3) Seleccione un No. de patrón.

El No. de patrón actualmente seleccionado B par­padea intermitentemente. Seleccione el No. de
patrón que desee registrar en la tecla PATTERN
REGISTRATION pulsando la tecla ITEM SELECT

2 3

B

A

1

!0

@7

.

!0

El registro puede cancelarse seleccionando el
cubo de reciclaje .

4) Inicie el registro.

Cuando se pulsa la tecla READY 2 , se inicia el registro. Al cabo de dos segundos, la pantalla se
restaura a la pantalla de entrada de datos.

Si se pulsa la tecla RESET 3 , la pantalla se restaura a la pantalla previa sin que se ejecute el re­gistro.

(2) Estado de registro al momento de la compra de la máquina de coser

Tecla REGISTRATION No. de patrón registrado

P1 Patrón No. 1

P2 Patrón No. 2

P3 Patrón No. 3

− 51 −

11. Uso de la tecla PARAMETER REGISTRATION

Se recomienda registrar en la tecla PARAMETER REGISTRATION un parámetro de uso frecuente.
Una vez que se haya registrado el parámetro, es posible seleccionar el parámetro registrado pulsando sim­plemente la tecla PARAMETER REGISTRATION en el modo de entrada de datos.
No solamente un parámetro sino también un No. de patrón pueden registrarse en la tecla PARAMETER RE­GISTRATION. Esto signica que esta tecla puede utilizarse de manera similar a la descrita en

de la tecla PATTERN REGISTRATION”, de la página 51

.

"^-10. Uso

(1) Procedimiento de registro

1) Ajuste el panel de operación al modo de
entrada de datos.

En el modo de entrada de datos en que la ilumi­nación de fondo del display de LCD 1 es de color
azul, se permite cambiar patrones. Si el panel de
operación se encuentra en el modo de cosido en
que dicha iluminación de fondo es de color verde,

pulse la tecla READY 2 para que el modo
cambie al modo de entrada de datos.

2)

Visualice la pantalla de registro de parámetros.

Cuando se pulsa y se mantiene pulsada la tecla (F1
a F6) @8 - en la que desee registrar un

parámetro durante tres segundos, se visualiza la
pantalla A de registro de parámetros.

3) Seleccione un parámetro.

El ítem B que puede registrarse en la tecla PARA­METER REGISTRATION parpadea intermitente­mente. Seleccione el ítem que desee registrar en
la tecla PARAMETER REGISTRATION pulsando la

2 3

B

A

1

!0

@8

tecla ITEM SELECT !0 .
Los ítems que pueden registrarse son datos de co-

sido, parámetros y Nos. de patrón de interruptores
de memoria (nivel 1).
El registro puede cancelarse seleccionando el cubo

de reciclaje .

4) Inicie el registro.

Cuando se pulsa la tecla READY 2 , se inicia el registro. Al cabo de dos segundos, la pantalla se
restaura a la pantalla de entrada de datos.

Si se pulsa la tecla RESET 3 , la pantalla se restaura a la pantalla previa sin que se ejecute el re­gistro.

− 52 −

12. Ejecución del cosido cíclico

Esta máquina de coser permite coser dos o más datos de patrones de cosido en el modo cíclico en secuen­cia. Pueden introducirse datos de hasta 15 patrones. Utilice el cosido cíclico al coser varios ojales diferentes
en una prenda de cosido. Además, pueden registrarse hasta 20 ciclos. Realice el copiado de patrones de
cosido de ser necesario.

Consulte

/

"^-9. Copiado de un patrón de cosido”, en la página 50

(1) Selección de datos cíclicos

.

1) Ajuste el panel de operación al modo de
entrada de datos.

En el modo de entrada de datos en que la iluminación
de fondo del display de LCD 1 es de color azul, se
permite cambiar patrones. Si el panel de operación se
encuentra en el modo de cosido en que dicha ilumina­ción de fondo es de color verde, pulse la tecla READY

para que el modo cambie al modo de entrada

2

de datos.

2) Visualice la pantalla de selección de patrones.

Cuando se pulsa la tecla PATTERN No. 7 , se
visualiza la pantalla A de selección de patrones.
El No. de patrón actualmente seleccionado B parpa­dea intermitentemente.

3) Seleccione los datos cíclicos.

Cuando se pulsa la tecla ITEM SELECT !0 ,
se visualizan los patrones registrados uno tras otro

hasta el último № de patrón registrado. Luego, se vi­sualizan el No. de datos cíclicos y el No. de de datos
de cosido continuo registrados. Seleccione el No. de
datos cíclicos que desee coser.

B

1

A

2

7

!0

4) Ejecute el cosido.

Cuando se pulsa la tecla READY 2 en el estado en que se han seleccionado datos cíclicos, la ilu­minación de fondo del display de LCD 1 cambia a verde para indicar que el cosido es posible.

Solamente los datos cíclicos No. 1 se han registrado en fábrica al momento de la entrega de la máquina,
pero no se ha introducido ningún patrón de cosido en los datos cíclicos, Por lo tanto, la máquina de coser
no entra al estado de listo para coser.
Introduzca los datos haciendo referencia a

cíclico” en la página 54

.

"^-12-(2) Procedimiento de edición de datos de cosido

− 53 −

(2) Procedimiento de edición de datos de cosido cíclico

1) Ajuste el panel de operación al modo de
entrada de datos.

En el modo de entrada de datos en que la ilumi­nación de fondo del display de LCD 1 es de color
azul, se permite cambiar patrones. Si el panel de
operación se encuentra en el modo de cosido en
que dicha iluminación de fondo es de color verde,

pulse la tecla READY 2 para que el modo
cambie al modo de entrada de datos.

2) Visualice el № de datos cíclicos que desee

editar.

Cuando se pulsa la tecla PATTERN No. 7 para
visualizar la pantalla de selección de patrones, el
patrón actualmente seleccionado B parpadea intermi­tentemente. Cuando se pulsa la tecla ITEM SELECT

, se visualizan los patrones registrados

!0

uno tras otro hasta el último No. de patrón registrado.
Luego, se visualizan el No. de datos cíclicos y el No.
de de datos de cosido continuo registrados. Seleccio­ne el No. de datos cíclicos que desee coser.

1

C

2

7

3

8

D

!1

!0

3) Coloque los datos cíclicos en estado de edición.

Cuando se pulsa la tecla DATA 8 , se visualiza el display C “datos cíclicos en edición” y el patrón D,
que se cose primero, parpadea intermitentemente. En este estado, los datos pueden editarse.

4) Seleccione un punto de edición.

Cuando se pulsa la tecla ITEM SELECT !0 , el punto de edición se desplaza en secuencia par­padeando intermitentemente. Cuando el punto de edición se desplaza al último dato, se visualiza el pictó­grafo de comando de adición.

5) Modique el dato en el punto de edición seleccionado.

Cuando se pulsa la tecla DATA CHANGE !1 , el dato en el punto de edición puede modicarse.
Se visualiza el No. de patrón registrado para permitir la selección.

Cuando se pulsa la tecla RESET 3 , el dato del patrón en el punto de edición puede eliminarse.
Repita los pasos 4) y 5) para editar datos.

− 54 −

13. Modicación de datos de interruptores de memoria

1) Ajuste el panel de operación al modo de
entrada de datos.

En el modo de entrada de datos en que la ilumi­nación de fondo del display de LCD 1 es de color
azul, se permite cambiar patrones. Si el panel de
operación se encuentra en el modo de cosido en
que dicha iluminación de fondo es de color verde,

pulse la tecla READY 2 para que el modo
cambie al modo de entrada de datos.

2) Visualice la pantalla de edición de datos de
interruptores de memoria.

Cuando se pulsa la tecla MODE 4 , se visua­liza la pantalla de edición A de datos de interrup­tores de memoria (nivel 1). Cuando se mantiene
pulsado el interruptor durante tres segundos o más,
se visualiza la pantalla de edición B de datos de in­terruptores de memoria (nivel 2).

A

No. de ítem de datos

B

2 4

Pictógrafo que representa
el ítem de datos

Nivel 1

Nivel 2

3) Seleccione los datos de interruptores de

memoria a modicar.

Pulse la tecla ITEM SELECT !0 para se­leccionar el ítem de datos que desee modicar.

4) Modique los datos.

Los datos de un interruptor de memoria consisten
valores de ítems de datos modificables y corres­pondientes pictógrafos correspondientes seleccio­nables.
El valor de un ítem de datos modicable está iden­ticado con un valor alfanumérico, tal como
. El valor del ítem respectivo puede modicarse ya
sea aumentando o disminuyendo el valor prejado

mediante la tecla DATA CHANGE !1 .
El pictógrafo correspondiente a ítems de datos
modicables está identicado con un valor alfanu­mérico, tal como . El pictógrafo para el ítem
puede seleccionarse con la tecla DATA CHANGE

.

!1

Para los detalles de datos de interruptores de

/

memoria, consulte

rruptores de memoria” (en la página 56)

"^-14. Lista de datos de inte-

.

1

!1

!0

− 55 −

14. Lista de datos de interruptores de memoria

(1) Nivel 1

Los datos de interruptores de memoria (nivel 1) son datos de operación compartidos por las máquinas de
coser, y son comunes a todos los patrones de cosido.

No. Ítem

Gama de ajuste

Unidad Valor inicial

U01 Selección de operación del manipulador − − El manipulador es

Manipulador operante

operante

Inoperante

U02 Selección de operación al n del cosido − − Operación estándar

Operación estándar
La máquina de coser finaliza el cosido sin
considerar el sensor de n de material

Cuando no hay más tela inferior en la máqui­na de coser aun cuando el sensor de n de
material está detectando el material, la má­quina de coser se detiene tras el corte de hilo
sin coser puntadas de remate.

U03 Selección de condición de colocación del material − − El sensor supone

El sensor supone que el material está coloca­do en la máquina de coser solamente cuan­do el material se ha insertado bajo el sensor
hasta que no pueda avanzar más.

El sensor supone que el material está coloca­do en la máquina de coser cuando el material
se coloca justo delante del sensor.

que el material está
colocado en la má­quina de coser so­lamente cuando el
material se ha inser­tado bajo el sensor
hasta que no pueda
avanzar más.

U04 Selección de modo de cosido de una pieza − − Manipulador inferior

Manipulador inferior (normal)

Se cose una pieza de material usando el ma­nipulador superior.

U05 Hora de arranque automático 100 a 500 mseg 500

U06 Cambio alternativo del display de fruncido − − Se visualiza en

Display de valor absoluto

La cantidad de fruncido (mm) se visualiza utilizando los
ítems de datos [S40, S43, S46, S49, S52, S55, S58, S61,
S64 y S67]. La cantidad de fruncido no varía aun cuando
se cambie la magnitud de transporte inferior mediante el
disco.

porcentaje

Display de porcentaje (con respecto a la
magnitud de transporte inferior)

El porcentaje (%) de fruncido se visualiza utilizando los
ítems de datos [S40, S43, S46, S49, S52, S55, S58,
S61, S64 y S67]. Si la magnitud de transporte inferior
se cambia mediante el disco, la cantidad de fruncido
cambiará automáticamente al valor correspondiente al
porcentaje (%) prejado.

U07 Selección de operación del prensador del material − − El prensador del

El prensador del material funciona cuando

material funciona.

funciona la apiladora.

Se prohíbe la operación del prensador del
material cuando funciona la apiladora.

− 56 −

No. Ítem

Gama de ajuste

Unidad Valor inicial

U10 Apiladora instalada/no instalada y tipo − − Sin apiladora

Sin apiladora

Apiladora neumática instalada

Cuando se selecciona
“Sin apiladora”, no se
visualizan los ítems de
datos [S130], [S131] y
[S132].

Apiladora de barra instalada

U11 Temporizador 1 de apiladora 0,0 a 9,9 0,1 seg 0,5

Este ítem no se visualiza
cuando la apiladora se
ajusta a “Sin apiladora”.

U12 Temporizador 2 de apiladora 0,0 a 9,9 0,1 seg 0,5

Este ítem no se visualiza
cuando la apiladora se
ajusta a “Sin apiladora”.

U13 Temporizador 3 de apiladora 0,0 a 9,9 0,1 seg 1,5

Este ítem no se visualiza
cuando la apiladora se
ajusta a “Sin apiladora”.

U15 Fijación de velocidad de inicio suave para

la 1ª puntada

U16 Fijación de velocidad de inicio suave para

la 2ª puntada

U17 Fijación de velocidad de inicio suave para

la 3ª puntada

U18 Fijación de velocidad de inicio suave para

la 4ª puntada

U19 Fijación de velocidad de inicio suave para

la 5ª puntada

200 a 3500 puntadas/

min

200 a 3500 puntadas/

min

200 a 3500 puntadas/

min

200 a 3500 puntadas/

min

200 a 3500 puntadas/

min

800

800

2000

3000

3500

U20 Unidad de actualización del contador 1 a 30 Sin unidad 1

U21 Selección de con/sin detección de cantidad remanente

de hilo de bobina
Sin dispositivo detector de cantidad rema-

nente de hilo de bobina

− − Sin dispos itivo de­tector de cantidad
remanente de hilo de
bobina

Dispositivo detector de cantidad rema­nente de hilo de bobina instalado.

U22 Número de veces de detección de canti-

dad remanente de hilo de bobina

0 a 19 Número

de veces

1

U23 Selección de operación de detección de roturas de hilo − − Sin dispos itivo de-

Sin dispositivo detector de cantidad rema­nente de hilo de bobina

tector de cantidad
remanente de hilo de
bobina

Dispositivo detector de cantidad rema­nente de hilo de bobina instalado.

− 57 −

No. Ítem

U24 Descenso de la aguja al colocarse el material − − Colocación del ma-

Colocación del material con la aguja ele­vada

Colocación del material con la aguja des­cendida
(*1) Si se pulsa el botón START antes de
colocar el material en la máquina de co­ser, la barra de agujas descenderá.

U25 Selección de sección − − La sección de canti-

La sección de cantidad de fruncido y la
sección de presión del manipulador son
idénticas.

La sección de cantidad de fruncido y la
sección de presión del manipulador son
separadas.

(*) Es posible colocar el material en la máquina de coser usando la barra de agujas como referencia con la barra de agujas
descendida. Como la barra de agujas se detiene cuando ha pasado su punto más bajo, ajuste la posición superior del pie
prensatelas. (Consulte "*-1. Ajuste de la palanca de elevación del pie prensatelas”, en la página 79.) Cuando se pulsa el
botón START después de colocar el material en la máquina de coser, la máquina de coser empieza a coser.

Gama de ajuste

Unidad Valor inicial

te rial con la aguja
elevada

dad de fruncido y la
sección de presión
del manipulador son
idénticas.

(2) Nivel 2

Cuando se pulsa y se mantiene pulsado el interruptor MODE durante tres segundos, se permite editar los
ítems de datos clasicados en el Nivel 2.

No. Ítem

K01 Prohibición de modicación de jaciones de parámetros − − Se permite

Se permite la modicación

La modicación de datos de cosido y datos de
interruptores de memoria se ajusta a “prohibida”.

K02 Fijación de máx. velocidad límite 200 a 3500 puntadas/

K03 Corrección de origen del motor de paso de

transporte

K04 Tiempo de espera para el descenso del pie

prensatelas

K05 Valor de corrección de presión de manipulador

superior

K06 Valor de corrección de presión de manipulador

inferior

Gama de ajuste

–10 a 10 − 0

0 a 100 mseg 50

–30 a 30 − 0

–30 a 30 − 0

Unidad Valor inicial

min

la modica-

ción

3500

K07 Fijación de tipo de sensor de manipulador 0 a 3 − 0

K08 Inicio del cosido - Velocidad de rotación del ca-

bezal de la máquina para puntadas de remate

K09 Fin del cosido - Velocidad de rotación del cabe-

zal de la máquina para puntadas de remate

200 a 1900 puntadas/

min

200 a 1900 puntadas/

min

800

800

− 58 −

No. Ítem

K10 Número de puntadas de corrección A para costura de

transporte inverso al inicio del cosido

Gama de

ajuste
0 a 5 Número de

Unidad

puntadas

Valor

inicial

0

K11 Número de puntadas de corrección B para costura de

transporte inverso al inicio del cosido

K12 Número de puntadas de corrección C para costura de

transporte inverso al n del cosido

K13 Número de puntadas de corrección D para costura de

transporte inverso al n del cosido

K14 Ángulo de corrección A para salida de solenoide de

puntadas de remate al inicio del cosido

K15 Ángulo de corrección B para salida de solenoide de

puntadas de remate al inicio del cosido

K16 Ángulo de corrección D para salida de solenoide de

puntadas de remate al inicio del cosido

K17 Valor prejado para posición de parada de barra de

agujas

K30 Corrección del potenciómetro de lectura de magnitud

de transporte

[Explicación]
La magnitud de transporte inferior ajustada con el
disco se lee registrando la posición máxima (valor
de potenciómetro) y valor mínimo de la magnitud de
transporte.

0 a 5 Número de

puntadas

0 a 5 Número de

puntadas

0 a 5 Número de

puntadas

–36 a 36 × 10

grados

–36 a 36 × 10

grados

–36 a 36 × 10

grados

–50 a 50 Grados 0

− − −

0

0

0

0

0

0

K40 Modo de ajuste para reemplazo de la correa del mo-

tor del eje principal

[Explicación]
Como el motor del eje principal se ja en la posición
de 53 grados, la correa del motor del eje principal
debe reinstalarse después de alinear el motor del eje
principal en el lado del cabezal de la máquina con la
posición del punto de referencia.

K50 Modo de comprobación de arranque de sensor

1: Sensor interior de tela (de n de material) superior
2: Sensor exterior de tela superior
3: Sensor interior de tela (de n de material) inferior
4: Sensor exterior de tela inferior
5: Interruptor de arranque
6: Sensor de detección de material
7: Sensor de origen de paso de transporte superior
8: Interruptor de inclinación de cabezal de máquina
9: Sensor de SDET
10: Sensor 1 de pedal de arranque (Inicio)
11: Sensor 2 de pedal de arranque (Pie prensatelas)
12: Sensor 3 de pedal de arranque (Cambio
alternativo de velocidad de cabezal de máquina)
13: Detección de cantidad remanente de hilo de
bobina, origen
14: Detección de cantidad remanente de hilo de
bobina, sin hilo

− − −

− − −

− 59 −

15. Fijación de fruncido superior

La cantidad de fruncido superior puede seleccionarse con el interruptor MEMORY “U06” de entre dos méto­dos diferentes: “Especicar la magnitud de transporte superior” (indicada en mm) y “Especicar el porcentaje
con respecto a la magnitud de transporte inferior” (indicada en %).

Es posible dividir la sección de fruncido superior hasta en 10 secciones y especicar la cantidad de fruncido
para las respectivas secciones por separado.
Asimismo, la velocidad del cabezal de la máquina puede ajustarse por separado para dichas secciones.

Ejemplo: Para el caso en que el fruncido es aplicable solamente a una sección de una costura

A B C D

Inicio Fin

Sección
de cosido
estándar

Sección de
fruncido
superior

Sección de
cosido estándar

Para la cantidad de fruncido, debe seleccionarse el “display de valor absoluto” en el ítem de datos “U06”, y
deben usarse cuatro secciones, A a D.

Número Ítem de ajuste Valor prejado Observaciones

S40 Sección A - Cantidad de fruncido

S41

S42

S43 Sección B - Cantidad de fruncido

S44

S45

S46 Sección C - Cantidad de fruncido

S47

S48

S49 Sección D - Cantidad de fruncido

S50

S51

Velocidad A de sección de cabezal de
máquina

Posición A de cambio de fruncido supe­rior (número de puntadas)

Velocidad B de sección de cabezal de
máquina

Posición B de cambio de fruncido supe­rior (número de puntadas)

Velocidad C de sección de cabezal de
máquina

Posición C de cambio de fruncido supe­rior (número de puntadas)

Velocidad D de sección de cabezal de
máquina

Posición D de cambio de fruncido supe­rior (número de puntadas)

2,5

2500

40

3,7

2500

40

2,5

2500

20

2,5

3500

0

La cantidad de fruncido superior debe ajustarse
a 2,5 mm.

La velocidad del cabezal de la máquina debe
ajustarse a 2.500 puntadas/min.

Sección de 40 puntadas

La cantidad de fruncido superior debe ajustarse
a 3,7 mm.

La velocidad del cabezal de la máquina debe
ajustarse a 2.500 puntadas/min.

Sección de 40 puntadas

La cantidad de fruncido superior debe ajustarse
a 2,5 mm.

La velocidad del cabezal de la máquina debe
ajustarse a 2.500 puntadas/min.

Sección de 20 puntadas

La cantidad de fruncido superior debe ajustarse
a 2,5 mm.

La velocidad del cabezal de la máquina debe
ajustarse a 3.500 puntadas/min.

Hasta el n

Cuando la posición de cambio de fruncido superior (número de puntadas) se ajusta a “0”, la

sección de fruncido superior continúa hasta el n. La máquina de coser no se desplaza a la

siguiente sección.

− 60 −

16. Fijación de presión de manipuladores

Una costura puede dividirse, como máximo, en 10 subsecciones de la sección de presión del manipulador
superior/inferior. El valor de la presión puede ajustarse por separado para las respectivas secciones.

Ejemplo: Para el caso en que una costura es cosida con una presión igual

Número Ítem de ajuste

S80 Sección A - Presión del manipulador superior
S81 Sección A - Presión del manipulador inferior

S82

S83 Sección B - Presión del manipulador superior
S84 Sección B - Presión del manipulador inferior

S85

S86 Sección C - Presión del manipulador superior
S87 Sección C - Presión del manipulador inferior

S88

S89 Sección D - Presión del manipulador superior
S90 Sección D - Presión del manipulador inferior

S91

Posición A de cambio de presión de manipula­dores (número de puntadas)

Posición B de cambio de presión de manipula­dores (número de puntadas)

Posición C de cambio de presión de manipula­dores (número de puntadas)

Posición D de cambio de presión de manipula­dores (número de puntadas)

Valor prejado

85 El material es sujetado con un valor de presión de 85.
98 El material es sujetado con un valor de presión de 98.

0

xxx
xxx

xxx

xxx
xxx

xxx

xxx
xxx

xxx

La sección hasta el n del cosido

Cualquier valor está bien.
Cualquier valor está bien.

Cualquier valor está bien.

Cualquier valor está bien.
Cualquier valor está bien.

Cualquier valor está bien.

Cualquier valor está bien.
Cualquier valor está bien.

Cualquier valor está bien.

Observaciones

Cuando la posición de cambio de manipuladores (número de puntadas) se ajusta a “0”, la

sección de presión de los manipuladores continúa hasta el n. La máquina de coser no se

desplaza a la siguiente sección.

Ejemplo: Para el caso en que una costura se divide en cinco secciones y cada una de estas secciones se
cose con un valor de presión diferente.

A B C D

S80 S83 S86 S89 S92

Inicio

Número Ítem de ajuste

S80 Sección A - Presión del manipulador superior
S81 Sección A - Presión del manipulador inferior

S82

S83 Sección B - Presión del manipulador superior 80
S84 Sección B - Presión del manipulador inferior 90

S85

S86 Sección C - Presión del manipulador superior 0 El manipulador se eleva.
S87 Sección C - Presión del manipulador inferior 0 El manipulador se eleva.

S88

S89 Sección D - Presión del manipulador superior 80
S90 Sección D - Presión del manipulador inferior 90

S91

S92 Sección E - Presión del manipulador superior 85
S93 Sección E - Presión del manipulador inferior 98

S94

S81 S84 S87 S90 S93

Posición A de cambio de presión de manipula­dores (número de puntadas)

Posición B de cambio de presión de manipula­dores (número de puntadas)

Posición C de cambio de presión de manipula­dores (número de puntadas)

Posición D de cambio de presión de manipula­dores (número de puntadas)

Posición E de cambio de presión de manipula­dores (número de puntadas)

E

Valor de presión del manipulador superior

Valor de presión del manipulador inferior

Fin

Valor prejado

85 El material es sujetado con un valor de presión de 85.
98 El material es sujetado con un valor de presión de 98.

10

10 Sección de 10 puntadas

5 Sección de 5 puntadas

30 Sección de 30 puntadas

0 Sección hasta el n de cosido.

Sección de 10 puntadas

Observaciones

Cuando la posición D de cambio de manipuladores (número de puntadas) [S91] se ajusta a cierto
número de puntadas (uno o más), se visualizan las secciones E [S92] a [S94]. Cuando la posición
de cambio de manipuladores (número de puntadas) se ajusta a “0”, la sección de presión de los

manipuladores continúa hasta el n. La máquina de coser no se desplaza a la siguiente sección.

− 61 −

17. Uso de la función de enseñanza

La función de enseñanza es la función que permite comprobar el cosido operando la máquina de coser
mientras se cambia la cantidad de fruncido superior y la presión de los manipuladores superior/inferior.
La cantidad de fruncido superior y la presión de los manipuladores superior/inferior a las que la máquina de
coser funciona pueden registrarse sección por sección en base al número de puntadas.

1) Ajuste el panel de operación al modo
de entrada de datos.

En el modo de entrada de datos en que la ilumina­ción de fondo del display de LCD 1 es de color azul,
se permite cambiar patrones. Si el panel de ope­ración se encuentra en el modo de cosido en que
dicha iluminación de fondo es de color verde, pulse

la tecla READY 2 para que el modo cambie al
modo de entrada de datos.

2) Seleccione el número de patrón objetivo para
la función de enseñanza.

Seleccione el No. de patrón que desee usar para la
función de enseñanza en la pantalla de selección de
patrones.

2 3

!1

3) Ingrese al modo de enseñanza.

Pulse la tecla TEACHING @4 en el panel de
operación.

4) Inicie la función de enseñanza.

Se visualiza la pantalla de enseñanza que se mues­tra abajo. La iluminación de fondo del display de
LCD es de color verde. El número de puntadas para
todas las secciones es 0 (cero).
Se visualizan el valor de presión de los manipulado­res superior/inferior y la cantidad de fruncido superior
que ya se han registrado para el patrón seleccionado
para la enseñanza.

Pantalla de enseñanza

La sección de enseñanza parpadea intermitentemente.
La sección de enseñanza puede desplazarse utilizando la tecla

FORWARD @5 o la tecla BACKWARD @6 .

!0

@4

@6@5

El display del valor absoluto y el display de porcentaje pueden
cambiarse alternativamente seleccionando el display de cantidad
de fruncido .

El punto seleccionado para modicación parpadea intermitentemente.
Seleccione el ítem que puede modicarse mediante la tecla ITEM SELECT !0 .

Los ítems modicables son: número de puntadas, valor de la presión del manipulador superior, y cantidad
de fruncido superior.

Modique el valor utilizando la tecla DATA CHANGE !1 .

− 62 −

Cuando se pulsa el botón START después de que se haya colocado el material en la máquina de coser,
el cabezal de la máquina empieza a girar y se adiciona el número de puntadas para la sección corres­pondiente. Cuando el sensor detecta el n del material que permite que la máquina de coser nalice el
cosido, el número de puntadas para la sección correspondiente se despeja a “0” (cero).

5) Finalice la función de enseñanza.

Cuando se pulsa la tecla READY 2 , la máquina de coser se detiene tras el corte de hilo; se regis­tran el valor de la presión de los manipuladores superior/inferior, la cantidad de fruncido superior, y el nú­mero de puntadas para las secciones; y naliza la enseñanza.
En caso de que la enseñanza nalice sin detección de n de material (la enseñanza naliza por parada
de la máquina de coser durante el cosido), el número total de puntadas para las secciones [A] a [J] se ja
para el parámetro de cosido (parada tras número total de puntadas).

Cuando se pulsa la tecla RESET 3 , la máquina de coser se detiene tras el corte de hilo, y la ense­ñanza se puede nalizar después de despejar los valores ajustados.

− 63 −

18. Corrección del potenciómetro de lectura de la magnitud de transporte inferior

Se emplea un potenciómetro para leer la magnitud de transporte inferior del cabezal de la máquina. Este po­tenciómetro requiere corrección para comparar su valor de lectura con la magnitud real del transporte.

1. Visualización de pantalla de jaciones

Debe visualizarse el parámetro de nivel de mante-

nimiento [K30] (es decir, poten-

ciómetro de corrección de lectura de magnitud de
transporte).

Para visualizar la pantalla, pulse la tecla READY

.

2

2 3

2. Procedimiento de ajuste

Seleccione “MIN” o “MAX” con la tecla ITEM SELECT !0 .

Cuando se selecciona ‘MIN”: Primero, ajuste la magnitud de transporte a “0” (cero) girando el disco regu-

lador del transporte inferior. Luego, pulse la tecla READY

Cuando se selecciona “MAX”: Primero, ajuste la magnitud de transporte a “4” (cuatro) girando el disco re-

gulador del transporte inferior. Luego, pulse la tecla READY

2

para registrarlo.

para registrarlo.

2

3. Finalización del ajuste

Para salir de la pantalla de jaciones, pulse la tecla RESET 3 .

!0

− 64 −

&

. MANIPULACIÓN Y AJUSTE DE PIEZAS

1. Ajuste de deslizamiento del material y presión del manipulador

1

2

!1

!2

5 3

1) Cuando se conecta la alimentación eléctrica, se
visualiza la pantalla inicial en la pantalla de LCD

.

1

2) Cuando se pulsa la tecla DATA 2, se visualiza
[S01] “Modo de arranque” en la pantalla de LCD

.

1

4

3) Pulse la tecla MODE 3 para visualizar [U01]
“Selección de operación del manipulador” en la
pantalla de LCD 1.

6

4) Pulse la tecla de la tecla DATA CHANGE 4
para detener la operación del manipulador.

5) Cuando se pulsa la tecla READY 5, se visuali­za el siguiente display en la pantalla de LCD 1.
A continuación, el pie prensatelas de la máquina
de coser se eleva y el LED 6 parpadea intermi­tentemente.

9

− 65 −

7

!0

8

6) Gire el manipulador superior 7 para permitir el ajuste sin el manipulador.
Después de haber ajustado la longitud de transporte inferior (para el procedimiento de ajuste, consulte

"$-10 Ajuste de la longitud de puntadas” en la p. 10

), para el cosido de prueba, coloque bajo el pie
prensatelas de la máquina de coser, dos capas de material 8 de las mismas dimensiones. Pulse el
interruptor START 9 para arrancar la máquina de coser. Continúe el cosido hasta el n del material !0.
Luego, vuelva a pulsar el interruptor START 9 para detener la máquina de coser.

7) Ajuste la cantidad de fruncido de acuerdo con
el deslizamiento entre las dos capas de material

A

después del cosido de prueba.

En el caso de A, seleccione el parámetro de

cosido [S40] “cantidad de fruncido de sección A”.
Disminuya la cantidad de fruncido.

En el caso de B, seleccione el parámetro de

B

cosido [S40] “cantidad de fruncido de sección A”.
Aumente la cantidad de fruncido.

[S40] “Sección A - Cantidad de fruncido”
(visualizada en porcentaje)

!3

8) Operación para cambiar la cantidad de fruncido

En el estado descrito en el paso 5), pulse la te-

cla SHIRRING SECTION A !1 para seleccionar
[S40]. Si se visualiza [S41] o [S42] cuando se
pulsa la tecla SHIRRING SECTION A !1, vuelva
a pulsar la tecla SHIRRING SECTION A !1 para
seleccionar [S40].

Después de haber seleccionado [S40], cambie

el porcentaje !3 mediante la tecla DATA CHAN­GE 4. Pulse la tecla READY 5 para ejecutar
la costura de prueba nuevamente y reajuste el
deslizamiento entre las dos capas de material.
Repita la costura de prueba y el ajuste hasta
que los extremos de las dos capas de material
coincidan.

9)

Ajuste de presión de manipuladores superior/inferior

Después de haber ajustado el deslizamiento en-

tre las dos capas de material, ajuste la presión
de los manipuladores superior/inferior. Cuan­do se pulsa la tecla READY 5, se visualiza el
siguiente display en la pantalla de LCD 1. A
continuación, el pie prensatelas de la máquina
de coser se eleva y el LED 6 parpadea intermi­tentemente.

− 66 −

5 3

10) Pulse la tecla READY 5 para visualizar la pan­talla inicial en la pantalla de LCD 1.

1

2

!1

!2

11) Pulse la tecla MODE 3 para visualizar [U01]
“Selección de operación del manipulador” en la
pantalla de LCD 1.

4

12) Pulse la tecla de la tecla DATA CHANGE 4
para habilitar la operación del manipulador.

13) Cuando se pulsa la tecla READY 5, se visuali­za el siguiente display en la pantalla de LCD 1.
A continuación, el pie prensatelas de la máquina
de coser se eleva para permitir que la máquina
de coser quede lista para su operación.

!4

!6

7

14) Gire el manipulador superior 7 para que vuelva
a su posición inicial.

15) Coloque los materiales sobre la guía de telas
con los extremos de los materiales alineados
con la línea de alineación !4 de materiales.

− 67 −

16) Una vez que se hayan colocado los materiales en la máquina de coser, el display de sensores en la
pantalla de LCD 1 pasa al estado activado (ON) !5 y el LED 6 parpadea intermitentemente. Cuando
se pulsa el interruptor START 9, la máquina de coser empieza a funcionar mientras que los manipula-

dores !6 trabajan para alinear los extremos de los materiales.
Cuando la máquina de coser naliza el cosido de los materiales,
la máquina de coser automáticamente corta el hilo y se detiene.

!5

17) Si los extremos de los materiales no están ali­neados entre sí al término del cosido, cambie la
presión de los manipuladores superior/inferior
para que los extremos de los materiales queden

A

alineados al término del cosido.

En el caso de A, seleccione el parámetro de

cosido [S80] “Sección A - Presión de manipula­dor superior” y disminuya el valor de la presión
del manipulador superior.

B

En el caso de B, seleccione el parámetro de

cosido [S81] “Sección B - Presión de manipu­lador inferior” y disminuya el valor de la presión
del manipulador inferior.

Si se disminuye excesivamente la presión de los manipuladores, la anchura de los márgenes
de cosido será irregular.

18) Operación para modicar la presión del manipulador superior
Pulse la tecla MANIPULATOR PRESSURE SECTION A !2 para seleccionar y visualizar [S80] “Sección

A - Presión de manipulador superior” en la pantalla de LCD 1.

Para modicar el valor de la presión del manipulador superior

!7

Después de haber seleccionado [S80], modifique el valorDespués de haber seleccionado [S80], modifique el valor !7

de la presión del manipulador superior mediante la tecla DATA
CHANGE 4. Luego, coloque los materiales en la máquina de
coser y arranque la máquina de coser para ejecutar el cosido.

Cuando la máquina de coser ejecuta el corte de hilo al términoCuando la máquina de coser ejecuta el corte de hilo al término

del cosido, se fija el valor !7 de la presión del manipulador
superior.

19) Operación para modicar la presión del manipulador inferior
Pulse la tecla MANIPULATOR PRESSURE SECTION APulse la tecla MANIPULATOR PRESSURE SECTION A !2 para seleccionar y visualizar [S81] “Sección

A - Presión de manipulador inferior” en la pantalla de LCD 1.

Para modicar el valor de la presión del manipulador inferior

!7

Después de haber seleccionado [S81], modifique el valorDespués de haber seleccionado [S81], modifique el valor !7

de la presión del manipulador inferior mediante la tecla DATA
CHANGE 4. Luego, coloque los materiales en la máquina de
coser y arranque la máquina de coser para ejecutar el cosido.

Cuando la máquina de coser ejecuta el corte de hilo al términoCuando la máquina de coser ejecuta el corte de hilo al término

del cosido, se fija el valor !7 de la presión del manipulador
inferior.

Presión recomendada de manipuladores (para patrones lineales)

Materiales livianos Materiales de peso medio Materiales pesados

Presión de manipulador superior 65 a 85 90 a 110 120 a 130

Presión de manipulador inferior 70 a 90 100 a 120 140 a 160

Si la presión del manipulador inferior se ajusta a 65 cuando el paso del transporte inferior está
ajustado a 2,5 mm o más, se visualizará el error [E499] para inhabilitar el cosido.

− 68 −

2. Soplado de aire de transporte auxiliar de material

(1) Boquillas de aire de soplado de material

1) Las boquillas de aire se proveen en siete ubica­ciones de la mesa.

Las boquillas de aire A se proveen en cuatro

A

B

(2) Ajuste de la presión de purga del aire

1

ubicaciones delante del centro de la aguja y las
boquillas B se proveen en tres ubicaciones de­trás del centro de la aguja.

2) Ajuste los controladores de velocidad para A
y B de acuerdo con el tipo de material, forma
y tamaño de la prenda a coser. (Consulte

Ajuste de la presión de purga del aire

te los controladores de velocidad para aumen­tar la presión de soplado de aire para prendas
grandes y pesadas o disminuirla para prendas
pequeñas y livianas.

1) Ajuste la presión de purga del aire mediante los
controladores de velocidad 1 y 2.

2) El controlador de velocidad 1 se usa para ajus­tar la presión de purga de A, y el controlador de
velocidad 2 para ajustar la presión de purga de

.

B

No ponga su cara cerca de la salida del
aire de purga.

(2)

.) Ajus-

3. Interruptor de mano

PRECAUCIÓN

Cuando se pulsa el interruptor de arranque, el pie prensatelas de la máquina de coser
desciende. Por lo tanto, tenga cuidado para no permitir que sus dedos queden atrapados
bajo el pie prensatelas.

2

1

:

2

Interruptor de arranque

1

1) Cuando el material se coloca en la máquina de
coser en el modo de arranque manual, el LED

parpadea intermitentemente.

2

Cuando se pulsa el interruptor de arranque en

este estado, la máquina de coser empieza a
funcionar.

2) Si se pulsa este interruptor cuando la máquina
de coser está en funcionamiento, la máquina de
coser para al modo de pausa. Si se pulsa este
interruptor de nuevo, se reinicia la operación de
la máquina de coser.

− 69 −

4. Sensor de n de material

1

2

1) Cuando el sensor 1 de n de material detecta
el n del material, la velocidad de puntada dis­minuye a 1.500 puntadas/min. si la máquina de
coser funciona a 1.500 puntadas/min. o más. (El
valor ajustado en fábrica es de 1.500 puntadas/
min.)

2) Cuando la cinta reflectora 2 no refleja la luz
sucientemente, puede causarse un malfuncio­namiento. Si ocurre un malfuncionamiento, re­emplace la cinta reectora con una nueva. (Pieza
número: 40088020)

3) El valor inicial de la velocidad de puntada del
cabezal de la máquina después de la detección
del n del material se ha ajustado en fábrica a

1.500 puntadas/min. Sin embargo, este valor
puede cambiarse dentro de la gama de 200 a

3.500 puntadas/min. de acuerdo con el proceso
en el panel de operación.

5. Ajuste del margen de costura

1

2

1) El margen de costura puede variarse girando la
perilla de ajuste 1 del margen de costura. Es
ajustable dentro de la gama de 1 mm a 30 mm.

2) Compruebe para asegurarse de que el brazo
oscilante 2 se desplaza suavemente hacia arri­ba y hacia abajo al presionarlo con sus dedos.

− 70 −

6. Ajuste de la altura del rodillo manipulador superior

1) Cuando se haya reemplazado el sensor y el
cjto. de guía de tela 4 (consulte las páginas 73
y 74 para el modo de reemplazarlos), es nece-

3

2

1

sario ajustar la separación entre el rodillo 1 y la
placa de separación 2.

4

5

7

6

2) Aoje el tornillo de jación 5 y mueva el rodillo

hacia arriba y hacia abajo para ajustarlo de

1

modo que la altura del rodillo coincida con la del
cjto. de guía de tela 4. Al ajustar la altura del
rodillo 1, es necesario tener en cuenta que su
lado inferior (periferia externa) no debe sobre­salir de la supercie inferior de la guía de tela 3.
Luego, je el rodillo con el tornillo de jación 5.

Fije el rodillo asegurándose de que la cara ex-

trema del eje 6 del manipulador superior quede
alineada con la cara extrema del brazo impulsor

del manipulador.

7

− 71 −

7. Dispositivo de alforzado S200 para AE-200A

PRECAUCIÓN

Para evitar accidentes debidos al arranque brusco de la máquina de coser, apague la
máquina de coser y asegúrese de que la máquina no funcione aun cuando se pise el pedal
de arranque.

:

(1) Especicaciones

Altura de cresta
de alforzas

Intervalo

(2) Fijación de la escala

1. Tamaño de alforzas

Altura de cresta de alforzas: 1 a 30 mm
Intervalo: 4 a 25 mm
* La posible combinación de especicaciones es

“Altura de cresta  Intervalo = 50 mm” o menos.

2. Velocidad de puntada: La velocidad de puntada
más adecuada es de 2.000 a 2.500 puntadas/
min.

Cuando el dispositivo de alforzado se instala en la
máquina de coser, la etiqueta de la escala que se
suministra con la unidad debe adherirse a la máqui­na de coser.
Adhiera la etiqueta de la escala a la máquina de co­ser con su posición 0 (cero) alineada con la línea de
entrada de la aguja, tal como se muestra en la ilus­tración de la izquierda.

− 72 −

(3) Reemplazo del sensor del manipulador superior y la guía de tela

1) Para reemplazar el sensor, incline la máquina
de coser y gire el manipulador superior.

Al girar el manipulador, tenga cuidado
para no permitir que el mismo se caiga.

2) Retire los dos tornillos de jación 1 del sujeta­dor del sensor. Retire el sujetador del sensor.

1

2

3) Retire los dos tornillos de jación 2 del sensor.
Cambie el sensor estándar con el sensor exclu­sivo de alforzado (número de pieza: 40084103).

Al jar el manipulador, hágalo de modo

que el sensor no entre en contacto con
las ranuras de la placa de agujas. Aprie-

te los dos tornillos de jación 2.

4) Retire el conector 3 del sensor. Asegúrese de
manipula el conector con cuidado dado que es
muy delgado.

Al instalar el conector del sensor, com­pruebe cuidadosamente la orientación
del conector. (Debe alinearse con la mar­ca del conector.)

3

− 73 −

B

Sensor de n de

material

4

5) Retire los dos tornillos de jación 4 de la guía
de tela. Retire la guía de tela 5.

5

6) Instale la placa base 6 de la regla de anchura

A

de alforzado con los dos tornillos de jación 4
de la guía de tela.

Ajuste la placa base 6 de la regla de anchura

6

de alforzado de modo que ala supercie A de la
placa base 6 de la regla de anchura de alforza­do quede al ras con la sección B del sensor B
de n de material.

7

6

4

7) Instale la regla de anchura de alforzado 7 so­bre la placa base 6 de la misma, con los torni­llos de jación 8.

8

− 74 −

(4) Instalación de la regla

Para la ubicación de las partes relacionadas de la regla del cuerpo principal, coloque la base de montaje
en el lugar indicado en la Fig. 1 y la Fig. 2.

Fig. 1 Lugar de montaje de la regla con respecto a la dirección lateral

El tornillo aojado y la regla pueden moverse a la derecha en 25 mm.

Magnitud de recorrido
55 mm

Manija

A

B

1

Espacio para la regla de anchura de alforzado:

2

0 a 0,5 mm

Entrada de aguja

30mm

3

Holgura que permite una capa del material

4

utilizado se mueva suavemente

Véase la vista ampliada (Fig. 3).

Cuerpo principal del
manipulador superior

Instale la base de montaje sobre la mesa de extrema izquierda, y coloque la regla de alforzado en la ubi­cación que satisfaga las condiciones 2 y 4.

Fig. 2 Lugar de montaje de la regla con respecto a la dirección longitudinal

Regla de alforzado

7mm

Riel de deslizamiento

Coloque la mirilla de la regla en el lugar en que
la sección de detección del sensor sea visible.

Con respecto a la placa frontal, instale la base de montaje sobre la mesa de la máquina de modo que
haya una separación de 7 mm entre el extremo frontal de la regla de alforzado y la entrada de la aguja (en
paralelo con la línea roja). Coloque la regla en el lugar en que las dos secciones de detección del sensor
bajo la base sean visibles.

− 75 −

Fig. 3 Posición de cosido

Regla que determina la
altura de alforzas

Fig. 4 Ejemplo de uso

Supercie de

extrema izquierda

Material

Entrada de aguja

5mm

3mm

Regla de anchura de alforzado
Regla que determina la anchura

de alforzado entre crestas

Debe existir una holgura a través del
cual el material pase suavemente

Manipulador

Para coser alforzas de 5 mm de ancho de alforzado
y 3 mm de alto, la ubicación de instalación de la re­gla es tal como se ilustra en la Fig. 3. Las alforzas
terminadas son como se ilustran en la Fig. 4.

3mm

5mm

Fig. 5

Cosa la primera
alforza presionada
contra la regla de
anchura de alforzado
mientras guía el material
con la mano.

Entrada de aguja

Procedimiento de cosido

Seleccione en el panel de operación: “sin alineación
automática de material” en [S02] “alineación auto­mática de material”. Seleccione “cosido de una pie­za” en [S04] “cambio de No. de piezas a coser” [S04]

El cosido de la primera alforza es muy
importante ya que sirve de referencia.
Por lo tanto, tenga sumo cuidado al co­serla. Tenga en cuenta que la presión del
manipulador debe ajustarse a un valor
relativamente bajo para coser la primera
pieza del material.

− 76 −

2

Procedimiento de ajuste del panel de operación

Ajuste el display en la pantalla de LCD 1 al esta-

1

do de listo para el cosido.

1

Pulse la tecla READY 2 para cambiar el display

2

en la pantalla de LCD 1.

3

5

4

Pulse la tecla DATA 3 para visualizar en la pantalla

3

de LCD 1 la función [S01] “Modo de arranque”.

Pulse la tecla ITEM SELECT 4 para desplazar los datos de cosido hasta que se pueda seleccionar [S02]

4

“Alineación automática de material”. Seleccione “Sin alineación automática de material” mediante la tecla
DATA CHANGE 5.

Pulse la tecla ITEM SELECT 4 para desplazar los datos de cosido hasta que se pueda seleccionar [S04]

5

“Cambio alternativo de número de capas a coser”. Seleccione “cosido de 1 pieza” mediante la tecla DATA
CHANGE 5.

Pulse la tecla ITEM SELECT 4 para desplazar los datos de cosido hasta que se pueda seleccionar [S22]

6

“Velocidad de rasqueteado inferior del manipulador”. Modique el valor prejado de 8 a 9 mediante la te­cla DATA CHANGE 5.

Pulse la tecla ITEM SELECT 4 para desplazar los datos de cosido hasta que se pueda seleccionar [S23]

7

“Velocidad de retracción inferior del manipulador”. Modique el valor prejado de 8 a 4 mediante la tecla
DATA CHANGE 5.

Al término del procedimiento de ajuste, pulse la tecla READY 2 para que el panel de operación retorne

al estado listo para coser, luego haga funcionar la máquina de coser.

− 77 −

Fig. 6

Posición de la aguja

C

Dirección
longitudinal

D

1) Mueva la manija de la regla de alforzado en la
dirección A, tal como se muestra en la Fig. 1.
Cuando la regla se haya alejado del material,
doble el material en dos (en la línea punteada),
tal como se muestra en la Fig. 5, y cosa el ma­terial presionado contra la guía. Para la primera
pieza del material, se recomienda doblar con
antelación el material en dos con una plancha o
similar para contar con una línea de referencia
al doblar el material en la máquina de coser.

2) Coloque la primera pieza del material sobre la
supercie de extrema izquierda de la regla de
anchura de alforzado (véase la Fig. 3), mueva
la manija en la dirección B de modo que la regla
de alforzado pueda insertarse bajo el material
(véase la Fig. 1), y je el riel de deslizamiento
con el imán (véase la Fig. 2). Coloque el extre­mo superior del material, con respecto a la di­rección de cosido, en la posición de entrada de
la aguja, pulse el interruptor de arranque o pise
el pedal para iniciar el cosido. Se recomienda
guiar el material con la mano derecha o izquier­da durante el cosido para lograr un acabado
perfecto.

3) Ajuste la presión del manipulador inferior den­tro de la gama de 90 a 120 al principio. Luego,
ajústela de acuerdo con el material a coser. La
velocidad de puntada más adecuada es de 2.000
a 2.500 puntadas/minuto.

4) Si las crestas de las alforzas salen torcidas,
ajuste la magnitud de transporte superior.

5) Hay cuatro tipos diferentes de la regla de an­chura de alforzado: S, A, B y C. La regla tipo S
es para alforzas con cresta baja. La regla tipo C
es para alforzas con cresta alta. Cambie la re­gla de acuerdo con las especicaciones de las
alforzas.

6) Tal como se muestra en la Fig. 1, la separación
entre la regla de alforzado y la regla de anchura
de alforzado tiene gran inuencia en la calidad
de acabado de las alforzas. Cuando coloque el
material en la máquina, asegúrese de compro­bar que el material se mueve suavemente. Si
el material no se mueve suavemente, doble la
regla de alforzado con la mano para corregirla
debidamente.

7) Para las condiciones de cosido en que la altura

de la cresta de alforzas es más de 15 mm, tal

C

como se muestra en la Fig. 6, al principio ajuste
la sección D del material a la misma anchura
que de C en la gura, luego inicie el cosido.

− 78 −

*

. AJUSTE DE LA MÁQUINA DE COSER

1. Ajuste de la palanca de elevación del pie prensatelas

1) La máxima elevación del pie prensatelas me-

1

2

3

4

diante la palanca de elevación del pie prensate­las es de 10 mm.

2) La elevación del pie prensatelas puede ajustar­se con el tornillo de ajuste 1 de la palanca de
elevación del pie prensatelas.

3) Para aumentar la elevación del pie prensatelas,
haga el ajuste aojando la tuerca 2 y ajustando
el tornillo 1.

Si la máquina de coser se arranca con el
pie prensatelas
ca de elevación del pie prensatelas, la
barra de agujas puede chocar contra el
prensatelas móvil 4. Por lo tanto, tenga
cuidado.

Cuando haya cambiado la jación de [U25] a “Colo­cación del material con la aguja descendida” según
lo descrito en

terial con la aguja descendida" en la página 58

disminuya la altura del pie prensatelas mediante la
palanca de elevación del pie prensatelas.
Si no se hace este ajuste, la barra de agujas entrará
en contacto con el pie prensatelas y el prensatelas
móvil cuando la barra de agujas desciende al pulsar­se el botón START. Por lo tanto, asegúrese de ajus­tar la altura del pie prensatelas.

"^-14. [U24] Colocación del ma-

elevado por la palan-

3

,

2. Tensión de hilos

1. Ajuste de la tensión del hilo de aguja

1) La longitud del hilo remanente en la aguja tras
el corte del hilo puede acortarse girando la tuer-

1

A

B

2

C

D

2. Ajuste de la tensión del hilo de la bobina

1) La tensión del hilo de la bobina puede aumentarse girando el resorte regulador 3 de tensión del hilo de
la bobina en el sentido de las manecillas del reloj E.

2) La tensión del hilo de la bobina puede disminuirse girando el resorte regulador de tensión del hilo de la
bobina en el sentido opuesto a las manecillas del reloj F.

E

3

F

ca reguladora de tensión No. 1 1 en el sentido
de las manecillas del reloj A.

2) La longitud de hilo arriba mencionada puede
alargarse girando la tuerca reguladora de ten­sión No. 1 1 en el sentido opuesto a las mane­cillas del reloj B.

3) La tensión del hilo de la aguja puede aumentar­se girando la tuerca reguladora de tensión No. 2

en el sentido de las manecillas del reloj C.

2

4) Dicha tensión puede disminuirse girando la tuer­ca reguladora de tensión No. 2 1 en el sentido
opuesto a las manecillas del reloj D.

− 79 −− 79 −

3. Muelle tira-hilo

1. Para cambiar la carrera del muelle tira-hilo

1) Afloje el tornillo de fijación 2 del receptáculo
del puntal de tensión.

2)

La carrera puede aumentarse girando el puntal de
tensión 3 en el sentido de las manecillas del reloj A.

1

5

4

3) La carrera puede disminuirse girando el puntal
de tensión 3 en el sentido opuesto a las mane­cillas del reloj B.

2. Para cambiar la presión del muelle tira-hilo

1) Aoje el tornillo de jación 2, y retire el (cjto.)

A

B

2

1

3

regulador 5 de tensión del hilo.

2)

Aoje el tornillo de jación 4 del puntal de tensión.

3) La presión del muelle tira-hilo puede aumentar­se girando el puntal de tensión 3 en el sentido
de las manecillas del reloj A.

4) La tensión del hilo de la bobina puede dismi­nuirse girando el resorte regulador de tensión
del hilo de la bobina en el sentido opuesto a las
manecillas del reloj B.

4. Palanca de elevación del pie prensatelas

1) Para detener el pie prensatelas en su posición
elevada, gire la palanca de elevación 1 del pie
prensatelas en dirección A.

2) El pie prensatelas se eleva 5 mm y se para.

El pie prensatelas regresa a su posición original

1

B

A

cuando se gira la palanca de elevación del pie
prensatelas hacia abajo en dirección B.

3) El pie prensatelas puede elevarse a aproxima­damente 10 mm mediante la palanca de eleva­ción del pie prensatelas.

1

1

5. Ajuste de la presión del pie prensatelas

B

:

1) Aoje la tuerca 2. La presión del pie prensate­las se puede aumentar girando el regulador 1
del resorte del prensatelas en el sentido de las

A

manecillas del reloj A.

2) Dicha tensión puede disminuirse girando la tuer­ca reguladora de tensión en el sentido opuesto
a las manecillas del reloj B.

3) Al término del ajuste, apriete la tuerca 2.

h

4) Para telas normales, la altura estándar h del
regulador del resorte del prensatelas es de
aproximadamente 45 mm.

− 80 −

PRECAUCIÓN

Para evitar accidentes que pueden causarse por al arranque brusco de la máquina de
coser, apague la máquina de coser con antelación.

1

2

Si la presión tanto del pie prensatelas
como del prensatelas móvil es demasia­do alta, es posible que el pie prensatelas
no se eleve a su posición más alta cuan­do se utilice el elevador automático.

6. Ajuste de la presión del prensatelas móvil

PRECAUCIÓN

:
Para evitar accidentes que pueden causarse por al arranque brusco de la máquina de
coser, apague la máquina de coser con antelación.

1) La presión del prensatelas móvil se puede au­mentar presionando la perilla reguladora 1 de

3

presión del prensatelas móvil y girándola en el
sentido de las manecillas del reloj, y se puede

1

disminuir girándola en el sentido opuesto a las
manecillas del reloj.

(Asegúrese de girar la perilla reguladora de pre-

2

sión del prensatelas móvil presionándola rme­mente.)

2) La presión estándar del prensatelas móvil se
obtiene cuando el anillo sujetador 3 (plateado)
ubicado dentro del agujero circular del resorte
del regulador de presión se alinea con la línea
blanca de la tuerca reguladora 2 de presión
cuando se presiona la perilla reguladora 1 de
presión del prensatelas móvil.

3) Ajuste la presión del prensatelas móvil de
acuerdo con el tipo de material y proceso ha­ciendo referencia al valor estándar obtenido se­gún lo descrito anteriormente.

Si la presión del prensatelas móvil es ex­cesiva o si la presión del pie prensatelas
es menor que la presión del prensatelas
móvil, es posible que el pie prensatelas
se eleve por encima de su posición es­tándar. En este caso, es posible que el
pie prensatelas no proporcione una ade-

cuada eciencia de transporte o dañe el

material. Por lo tanto, tenga cuidado.

7. Ajuste de la cantidad de toma de hilo por la palanca tomahilos

A

:

1) Cuando cosa una tela pesada, aumente la can-

B

tidad de toma de hilo moviendo la guía tomahi­los 1 hacia la izquierda A.

2) Cuando cosa una tela liviana, disminuya la can-

1

C

tidad de toma de hilo moviendo la guía tomahi­los 1 hacia la derecha B.

3) La posición estándar de la guía 1 de hilo de
aguja se obtiene alineando la línea demarcado­ra C con el centro del tornillo.

PRECAUCIÓN

Para evitar accidentes que pueden causarse por al arranque brusco de la máquina de
coser, apague la máquina de coser con antelación.

− 81 −

8.

Cómo ajustar la cantidad de aceite (salpicaduras de aceite) en el gancho

PRECAUCIÓN

:
Como la cantidad de aceite se comprueba mientras la máquina está funcionando, el
gancho se encuentra girando a alta velocidad. Por lo tanto, tenga sumo cuidado cuando
ajuste la cantidad de aceite para evitar lesiones corporales.

Papel de conrmación de cantidad de aceite

1

(salpicaduras de aceite)

Aproximadamente

25mm

Aproximadamente 70 mm

* Utilice cualquier papel disponible sin importar
el material.

PRECAUCIÓN

:

Posición para conrmar la cantidad de aceite

2

(salpicaduras de aceite)

Gancho

Aproximadamente

3 a 10 mm

Papel de conrmación de

salpicaduras de aceite

* Coloque el papel de conrmación de cantidad de

aceite (salpicaduras de aceite) debajo del gancho.

Buje frontal del eje impulsor del gancho

Base

Coloque el papel

rmemente contra

el lado lateral de la
base.

Depósito de
aceite

Al comprobar la cantidad de aceite (salpicaduras de aceite) en el gancho, tenga mucho
cuidado para no permitir que sus dedos toquen el gancho.

5 3

1) Cuando se conecta la alimentación eléctrica, se
visualiza la pantalla inicial en la pantalla de LCD

.

1

1

2

2) Cuando se pulsa la tecla DATA 2, se visualiza
[S01] “Modo de arranque” en la pantalla de LCD

.

1

4

3) Pulse la tecla MODE 3 para visualizar [U01]
“Selección de operación del manipulador” en la
pantalla de LCD 1.

4) Pulse la tecla de la tecla DATA CHANGE 4
para detener la operación del manipulador.

− 82 −

5) Cuando se pulsa la tecla READY) Cuando se pulsa la tecla READYCuando se pulsa la tecla READY 5, se visualiza
el siguiente display en la pantalla de LCD 1. A
continuación, el pie prensatelas de la máquina de
coser se eleva y el LED 6 parpadea intermitente­mente.

6

7

6) Cuando se gira la palanca de elevación del pie
prensatelas en la dirección A y se pulsa el inte­rruptor START 7, el pie prensatelas de la máqui­na de coser desciende y el cabezal de la máquina
de coser empieza a girar.

7) Cuando se pulsa el interruptor START 7 nueva-

B

A

* Si el cabezal de la máquina no se ha calentado lo suciente, haga que la máquina marche en vacío durante

aproximadamente tres minutos. (Operación intermitente moderada)

* Coloque el papel de conrmación de cantidad de aceite (salpicaduras de aceite) debajo del gancho mientras

que la máquina de coser está en funcionamiento.

* Verique para asegurarse de que el nivel de aceite en el depósito de aceite se encuentre entre las marcas

HIGH (nivel alto) y LOW (nivel bajo).

* El lapso de tiempo requerido para comprobar la cantidad de aceite (salpicaduras de aceite) es de cinco se-

gundos. (Controle el lapso de tiempo con un reloj.)

mente después de haber comprobado la cantidad
de aceite, el cabezal de la máquina de coser se
detiene.

8) Al término de la comprobación de aceite, gire la
palanca de elevación del pie prensatelas en la di­rección B para bajar el pie prensatelas de la má­quina de coser.

Muestra que indica la cantidad adecuada de aceite

・

Salpicaduras de aceite
desde el gancho

Aproximadamente 1mm

Cantidad de aceite adecuada (pequeña)

Salpicaduras de aceite
desde el gancho

Aproximadamente 2mm

Cantidad de aceite adecuada (grande)

Ajuste de la cantidad de aceite (salpicaduras de aceite) en el gancho

・

B

A

1) La cantidad adecuada de aceite indicada en la
muestra de la izquierda deberá ajustarse namen­te para aumentarla o disminuirla de acuerdo con el
proceso de cosido. Tenga sumo cuidado para no
aumentar o disminuir la cantidad de aceite excesi­vamente.

Cantidad de aceite excesivamente pequeña = El

・

gancho se agarrotará (el gancho estará muy ca­liente).

Cantidad de aceite excesivamente grande = La

・

prenda de cosido se manchará de aceite.

2) Verifique la cantidad de aceite (salpicaduras de
aceite) tres veces (con tres hojas de papel). Ajuste
la cantidad de aceite a aquella que no varía entre
las tres veces de comprobación.

1) La cantidad de aceite (salpicaduras de aceite) en
el gancho se puede aumentar girando el tornillo de
ajuste de cantidad de aceite, montado en el buje
frontal del eje impulsor del gancho, en la dirección

(hacia “”, o disminuir girando dicho tornillo en

A

la dirección B (hacia “-“).

2) Al término del ajuste de la cantidad de aceite en el
gancho mediante el tornillo de ajuste de cantidad
de aceite, haga que la máquina de coser marche
en vacío durante aproximadamente 30 segundos.
Luego, compruebe la cantidad de aceite (salpica­duras de aceite).

− 83 −

PRECAUCIÓN

:
Para evitar accidentes que pueden causarse por al arranque brusco de la máquina de
coser, apague la máquina de coser con antelación.

Ajuste de la cantidad de aceite en el bastidor

・

C

B

2

A

1

9. Relación de aguja-gancho

1) Ajuste la cantidad de aceite suministrada a la
palanca tomahilos y a la sección de manivela

de la barra de agujas girando el pasador de

2

ajuste 1 de cantidad de aceite.

2) La cantidad de aceite suministrada se minimiza
cuando el punto demarcador A del pasador de
aceite se desplaza cerca a la manivela 2 de la
barra de agujas cuando se gira el pasador de
ajuste en la dirección B.

3)

La cantidad de aceite suministrada se maximiza
cuando el punto demarcador A del pasador de acei­te se desplaza a la posición directamente opuesta a
la manivela 2 de la barra de agujas cuando se gira
el pasador de ajuste en la dirección C.

PRECAUCIÓN

:
Para evitar accidentes que pueden causarse por al arranque brusco de la máquina de
coser, apague la máquina de coser con antelación.

Ajuste la sincronización entre la aguja y el gan­cho de la siguiente manera:

1) Gire el volante para que la barra de agujas des­cienda a su posición más baja de su carrera.
Aoje el tornillo de jación 1 de la conexión de
la barra de agujas.

2) Determine la altura de la barra de agujas.

[Para aguja DB]

1

3

C

D

A

B

Alinee la línea demarcadora A de la barra de

agujas 2 con el extremo inferior del buje inferior

de la barra de agujas, y apriete el tornillo de

3

jación 1 de la conexión de la barra de agujas.

[Para aguja DA]

Alinee la línea demarcadora C de la barra de

agujas 2 con el extremo inferior del buje inferior

de la barra de agujas, y apriete el tornillo de

3

2

A

3

4

5

B

jación 1 de la conexión de la barra de agujas.

a

3) Determine la posición de montaje del gancho a.

[Para aguja DB]

Aoje los tres tornillos de jación del gancho. Gire el volante para alinear la línea demarcadora B con el ex-

tremo inferior del buje inferior 3 de la barra de agujas mientras que la barra de agujas 2 está ascendiendo.

[Para aguja DA]

Aoje los tres tornillos de jación del gancho. Gire el volante para alinear la línea demarcadora D con el ex-

tremo inferior del buje inferior 3 de la barra de agujas mientras que la barra de agujas 2 está ascendiendo.

4) En el estado arriba mencionado, alinee el lo 5 de la hoja del gancho con el centro de la aguja 4.
Haga el ajuste de modo que exista una separación de 0,04 a 0,1 mm (valor de referencia) entre la aguja
y el gancho; luego, apriete rmemente los tornillos de jación del gancho.

Si la separación arriba mencionada es menor que el valor especicado, se dañará el lo de la hoja
del gancho. Si dicha separación es mayor que el valor especicado, ocurrirán saltos de puntada.

* El número de pieza del gancho utilizado es 11038650 (estándar) ó 11141355 (JE). Cuando sea necesario
reemplazar el gancho, hágalo con un gancho cuyo número de pieza es el mismo del reemplazado.

− 84 −

10. Contracuchilla

PRECAUCIÓN

Para evitar accidentes que pueden causarse por al arranque brusco de la máquina de

・

coser, apague la máquina de coser con antelación.

Para evitar lesiones corporales o muerte, mantenga sus manos y dedos lejos de la hoja de la cuchilla.

・

Para evitar accidentes causados por la falta de familiaridad del trabajador con la máquina de coser

・

o ajuste inapropiado, el mantenimiento de la máquina de coser deberá ser ejecutado por un
técnico de mantenimiento familiarizado con la máquina de coser y capacitado en mantenimiento.

:

1) Cuando se haya embotado la cuchilla, reale la

a

C

b

contracuchilla 1 tal como se ilustra en la Fig. C
y reinstálela debidamente.

2) Cuando la contracuchilla se desplaza hacia la
derecha A de su posición de montaje estándar,
la longitud del hilo remanente tras el corte de hilo

1

c

será más larga que la longitud estándar en la
medida de la longitud desplazada de la cuchilla.

3) Cuando la contracuchilla se desplaza hacia la
izquierda B, la longitud del hilo remanente tras

1

B

A

el corte de hilo será más corta que la longitud
estándar en la medida de la longitud desplaza­da de la cuchilla.

Cuchilla móvil

a

Centro de aguja

b

Estándar: 4,0 mm

c

11. Ajuste de la sincronización del transporte

4

2

:

1) Retire el tapón de goma 1 y ejecute el ajuste.

2) Aoje los tornillos de jación 3 y 4 de la leva
excéntrica 2 de transporte y, para hacer el
ajuste, mueva la leva excéntrica de transporte
en la dirección de la flecha o en la dirección
opuesta a la misma. Luego, apriete rmemente
los tornillos de jación.

3) Para el ajuste a la sincronización estándar, hága­lo de modo que la supercie superior del dentado
de transporte y el extremo superior del ojo de la
aguja se alineen con la supercie superior de la

(Estándar)

Aguja

Dentado de

3

transporte

(Se adelanta la sincronización de transporte)

Placa de
agujas

placa de agujas, cuando el dentado de transpor­te desciende por debajo de la placa de agujas.

4) Para adelantar la sincronización del transporte
con objeto de evitar el transporte desigual del
material, mueva la leva excéntrica de transporte
en la dirección de la echa.

5) Para retrasar la sincronización del transporte
con objeto de producir costuras bien tensadas,

(Se retrasa la sincronización de transporte)

mueva la leva excéntrica de transporte en la di­rección opuesta a la echa.

Al término del ajuste, aplique el agente
de sellado al tapón de goma 1 e instale
éste en su posición.

PRECAUCIÓN

Para evitar accidentes que pueden causarse por al arranque brusco de la máquina de
coser, apague la máquina de coser con antelación.

1

− 85 −

Si la leva excéntrica de transporte se
mueve excesivamente de su posición
estándar, esto causará roturas de hilos.

12. Inclinación del dentado de transporte

PRECAUCIÓN

:
Para evitar accidentes que pueden causarse por al arranque brusco de la máquina de
coser, apague la máquina de coser con antelación.

1) La inclinación (horizontal) estándar del dentado
de transporte se obtiene cuando el punto de­marcador A en el eje de la barra de transporte
se alinea con la sección B del brazo 1 de la
base de la barra de transporte.

A

B

(Parte frontal elevada)

2) Para ajustar la inclinación del dentado de trans-

(Estándar)

Placa de
agujas

porte de modo que su parte frontal se eleve con
objeto de evitar pliegues o arrugas, aoje el tor­nillo de jación, inserte un destornillador en el eje
de la barra de transporte y gire el eje en la direc-

1

ción de la echa con un ángulo de 90 grados.

3) Para ajustar la inclinación del dentado de trans­porte de modo que su parte trasera se eleve
con objeto de evitar el transporte desigual del
material, gire el eje en la dirección opuesta a la
echa con un ángulo de 90 grados.

Cuando se haya ajustado la inclinación del dentado de transporte, es posible que la altura del
dentado de transporte haya cambiado. En este caso, asegúrese de comprobar nuevamente la
altura del dentado de transporte.

13. Altura del dentado de transporte

PRECAUCIÓN

Para evitar accidentes que pueden causarse por al arranque brusco de la máquina de
coser, apague la máquina de coser con antelación.

1

2

:

De 0,7 a 0,8mm

Dentado de
transporte

Placa de
agujas

1) Al momento de la entrega de la máquina, la
magnitud saliente del dentado de transporte con
respecto a la placa de agujas viene ajustada en
fábrica dentro de la gama de 0,7 a 0,8 mm.

2) Cuando se cosa una tela de peso liviano, puede
ocurrir el fruncido de puntadas si la magnitud
saliente del dentado de transporte es excesiva.

3) Para ajustar la altura del dentado de transporte

Aoje el tornillo de sujeción 2 del brazo im-

1

pulsor 1 del transporte.

Ajuste la altura del dentado de transporte

2

moviendo la barra de transporte hacia arriba o
hacia abajo.

Al término del ajuste, apriete rmemente el

3

tornillo de sujeción 2.

14. Posición lateral del dentado de transporte

1) Mediante los tornillos de jación 3 en el den­tado de transporte, ajuste la posición lateral
del dentado de transporte 1 de modo que las

2

1

separaciones A a la derecha e izquierda entre
el dentado de transporte 1 y las ranuras en la
placa de agujas 2 sean paralelas e iguales. Al
término del ajuste, je el dentado de transporte
apretando dichos tornillos de jación.

3

AA

− 86 −

15. Precauciones que deben tenerse al corregir la posición longitudinal del prensatelas móvil

PRECAUCIÓN

Para evitar accidentes que pueden causarse por al arranque brusco de la máquina de
coser, apague la máquina de coser con antelación.

A

AB

:

1) La posición lateral estándar del prensatelas
móvil se obtiene cuando se proporciona una se-

paración de 1 mm en la sección A al maximizar
la magnitud de transporte superior y desplazar
el prensatelas móvil hacia el extremo frontal de
su carrera. Ajuste la posición longitudinal del
prensatelas móvil de modo que se eviten ruidos
anormales o carga extra cuando la máquina de
coser está en funcionamiento.

2) Para operar la máquina de coser con la posición
longitudinal del prensatelas móvil ligeramente
desplazada, asegúrese de que exista una sepa­ración de 1 mm o más en las secciones A y B
a la magnitud de transporte maximizada.

− 87 −

(

. MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN

1. Drenaje de regulador de ltro

PRECAUCIÓN

Para evitar accidentes debidos al arranque brusco de la máquina de coser, apague la máquina
de coser y asegúrese de que la máquina no funcione aun cuando se pise el pedal de arranque.

:

1

2

2. Limpieza de sensores

PRECAUCIÓN

Para evitar accidentes debidos al arranque brusco de la máquina de coser, apague la máquina
de coser y asegúrese de que la máquina no funcione aun cuando se pise el pedal de arranque.

:

1) Drene el regulador 1 antes de usar la máquina
de coser para eliminar agua del regulador. (Aoje
la perilla 2 para drenar el regulador.)

2) El agua afecta los componentes controlados
neumáticamente. Por lo tanto, tenga cuidado.

3) Cuando baja la presión del aire, el interruptor
del manómetro del regulador 1 se activa cau­sando un error.

1) Cuando el sensor está sucio con polvo, esto
puede causar malfuncionamiento. Elimine el
polvo de lentes, ranuras, partes angulares y
parte posterior del sensor y de la placa reec­tora soplando aire con la pistola de aire que se
suministra con la unidad.

2) Cuando el sensor está sucio con aceite, el polvo
se acumulará fácilmente sobre el sensor. Por lo
tanto, en caso de que el sensor esté sucio con
aceite, límpielo con bencina de inmediato.

Limpie cuidadosamente la ranura en el
sensor de la placa de agujas en particular.

3. Lubricación de la sección de rodillos manipuladores

PRECAUCIÓN

Para evitar accidentes debidos al arranque brusco de la máquina de coser, apague la máquina
de coser y asegúrese de que la máquina no funcione aun cuando se pise el pedal de arranque.

:

Manipulador superior

1) Si la sección del eje de los manipuladores su­perior/inferior genera ruidos anormales, aplique
una pequeña cantidad de grasa a la sección del
eje. (Las secciones indicadas con flechas ne­gras en la ilustración.)

Manipulador inferior

− 88 −

4. Reemplazo de fusibles

PRECAUCIÓN

:

1. Para evitar accidentes causados por electrochoques, asegúrese de apagar la máquina
de coser y esperar cinco minutos antes de abrir la cubierta.

2. Asegúrese de abrir la cubierta de la caja de control después de haber desactivado
(OFF) el interruptor de alimentación, y reemplace el fusible con una nueva de la
capacidad designada.

Se usan tres fusibles.

Para protección de la energía del motor de avan

1

1

ce a pasos

2

3

5 A (fusible de acción retardada)

Para protección de la energía del motor de

2

avance a pasos y solenoide
3,15 A (fusible de acción retardada)

Para protección de la energía de la caja de control

3

2 A (fusible tipo fusión rápida)

5. Lista de piezas opcionales para AE-200A

Nombre de pieza Número de pieza
Dispositivo de alforzado 40088621
Unidad bipedal 40084064
Dispositivo detector de cantidad remanente de hilo de bobina 40088623
Apiladora 40088624
Dispositivo de bobinado eléctrico 40088627
Sensor 4/4 para materiales pesados 40084101
Guía de tela 4/4 para materiales pesados 40088212
Sensor 2/2 para materiales de peso liviano 40084102
Guía de tela 2/2 para materiales de peso liviano 40088211
Dispositivo detector de rotura de hilo 40088632
Placa de agujas para materiales de peso liviano 22881601
Dentado de transporte para materiales de peso liviano 22881700
Dentado de transporte superior de uretano 40088215
Guía de tela 4/4 para curvas pequeñas 18076257
Guía de tela 4/2 para curvas pequeñas 18076356
Guía de tela 2/2 para curvas pequeñas 18076059
Transformador de alto voltaje 40005422

− 89 −

Lista de códigos de errores

6.

Código de

error

E001

E007

E030

E031

E050

Pictógrafo Descripción del error

Noticación de inicialización de EEP-ROM en tablero

PCB de control principal

Notica que la memoria EEP-ROM se ha inicializado auto­máticamente porque no hay ningún dato escrito en ella o
los datos escritos en ella están corrompidos

Enclavamiento del motor del eje principal

Cuando se ha cosido un material que presentó gran resis­tencia a la aguja.

Desplazamiento de la barra de agujas de su posición
superior

Cuando la aguja no se para en su posición superior aun
cuando se ha intentado detener la máquina de coser con
su aguja arriba al arranque de la máquina de coser.

Caída de presión de aire

Interruptor de parada

Cuando se ha pulsado el interruptor de parada durante el
arranque de la máquina de coser.

Modo de recu-

perar

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Posibilidad de
rearranque tras
la reposición

Posibilidad de
rearranque tras
la reposición

Posibilidad de
rearranque tras
la reposición

Pantalla res-

taurada por

reposición

Pantalla
estándar

Pantalla
estándar

E052

E061

E062

E072

E302

E303

E499

Detección de rotura de hilo

Cuando se ha roto el hilo de aguja

Error de datos de interruptor de memoria

Cuando los datos del interruptor de memoria están corrom­pidos o es necesario actualizar revisiones.

Error de datos de cosido

Cuando los datos de cosido están corrompidos o es nece­sario actualizar revisiones.

Error de enclavamiento de motor (durante corte de hilo)

Conrmación de inclinación del cabezal de la máquina

Cuando el sensor de inclinación del cabezal de la máquina
está en estado desactivado (OFF).

Error de sensor de fase Z del eje principal

Sensor de fase Z anormal para el codicador del motor de
la máquina de coser.

Ajuste equivocado de la presión del manipulador infe­rior

Cuando el paso de transporte inferior es de 2,5 mm o más,
ocurre un error si la presión del manipulador inferior está
ajustada a 65 o menos.

Posibilidad de
rearranque tras
la reposición

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Posibilidad de
rearranque tras
la reposición

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Posibilidad de
rearranque tras
la reposición

Pantalla
estándar

Pantalla
estándar

E703

Conexión del panel de operación a una máquina de
coser equivocada (error de modelo)

Cuando los códigos de modelo de los sistemas no son los
correspondientes durante la comunicación inicial.

− 90 −

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Código de

error

Pictógrafo Descripción del error

Modo de recu-

perar

Pantalla res-

taurada por

reposición

E704

E730

E731

E733

E801

E802

Falta de correspondencia entre versiones de sistema

Cuando las versiones de software de los sistemas no son
los correspondientes durante la comunicación inicial.

Malfuncionamiento o fase abierta del codicador del

motor de eje principal

Cuando el codicador del motor de la máquina de coser es
anormal.

Falla en sensor de agujero o en sensor de posición del
motor de eje principal

Cuando el sensor de agujero o el sensor de posición para
el motor de la máquina de coser está defectuoso.

Rotación inversa del motor de eje principal

Cuando el motor de la máquina de coser ha girado en di­rección inversa.

Fase abierta de fuente de alimentación eléctrica

Cuando la fuente de alimentación eléctrica tiene una fase
abierta.

Detección de interrupción instantánea de fuente de ali­mentación eléctrica

Cuando la fuente de alimentación de entrada se ha inte­rrumpido instantáneamente.

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Desconecte la
alimentación
eléctrica

E811

E813

E901

E902

E903

E904

Sobrevoltaje

Cuando el voltaje de entrada de la fuente de alimentación
eléctrica ha aumentado a 280 V o más.

Bajo voltaje

Cuando el voltaje de entrada de la fuente de alimentación
eléctrica ha disminuido a 150 V o menos.

Anormalidad en IPM de motor principal

Cuando el IPM del tablero PCB de servocontrol es anormal.

Sobrecorriente de motor de eje principal

Cuando una corriente excesiva ha circulado en el motor de
la máquina e coser.

Anormalidad en fuente de alimentación eléctrica del
motor de avance a pasos

Cuando la fuente de alimentación eléctrica del motor de
avance a pasos para tablero PCB de servocontrol uctúa
en ± 15% o más.

Anormalidad en fuente de alimentación eléctrica de so­lenoide

Cuando la fuente de alimentación eléctrica del solenoide
para tablero PCB de servocontrol uctúa en ± 15% o más.

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Desconecte la
alimentación
eléctrica

E915

E916

Comunicación anormal entre el panel de operación y
CPU principal

Cuando han surgido problemas en la comunicación de datos.

Comunicación anormal entre CPU principal y CPU del
eje principal

Cuando han surgido problemas en la comunicación de datos.

− 91 −

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Código de

error

Pictógrafo Descripción del error

Modo de recu-

perar

Pantalla res-

taurada por

reposición

E943

E946

E998

E999

EEP-ROM defectuosa en tablero PCB de control princi­pal

Cuando no se pueden escribir datos en la EEP-ROM.

Falla de escritura en EEP-ROM serial

Cuando no se pueden escribir datos en la EEP-ROM serial.

Error de origen del dispositivo detector de cantidad
remanente de hilo de bobina

Error de origen de fruncido superior

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Posibilidad de
rearranque tras
la reposición

Desconecte la
alimentación
eléctrica

Posibilidad de
rearranque tras
la reposición

− 92 −

7. Hoja de registro de datos de jación para AE-200A

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Estado como

Nombre de costura

se despacha

de la fábrica

Número de patrón 1 1 2 3
Proceso (unión de 2 capas, alforzado)

Cosido de 2 capas

Nombre de producto
Tipo de material
Hilo de aguja; tipo y espesor
Hilo de bobina; tipo y espesor
Aguja; tipo y grosor

Paño no peinado Paño no peinado
Hilo hilado #60 Hilo hilado #60
Hilo hilado #60 Hilo hilado #60

DB×1#11 DB×1#11

Anchura de borde de unión (mm)
Longitud de puntada de máquina de coser
Altura de resorte regulador de prensatelas
Perilla reguladora de prensatelas móvil
Ítem de jación de función
Ítem Descripción

S20 Velocidad de rasqueteado superior del manipulador 8 8 8 8
S21 Velocidad de retracción superior del manipulador 8 8 8 8
S22 Velocidad de rasqueteado inferior del manipulador 8 9 8 8
S23 Velocidad de retracción inferior del manipulador 8 4 8 8
S24 Nivel de detección de pelusas de tela 0 0
S25

Fijación de sección de ajuste intermitente de presión del manipulador
Número de puntadas para intervalo intermitente de

S26

presión de manipulador superior
Número de puntadas para intervalo intermitente de

S27

presión de manipulador inferior

Sin jación Sin jación

S28 Velocidad A de la máquina (conejo) 3500 2500 3500 3500
S29 Velocidad B de la máquina (tortuga) 1500 1500 1500 1500
S30 Inicio de cosido - Selección de puntada de remate Sin Sin Sin Sin
S31

Inicio de cosido - Número de puntadas de remate - A

S32

Inicio de cosido - Número de puntadas de remate - B

S33

Inicio de cosido - Estado de manipulador de puntada de remate
S34 Fin de cosido - Selección de puntada de remate Sin Sin Sin Sin
S35 Fin de cosido - Número de puntadas de remate - C - - - ­S36 Fin de cosido - Número de puntadas de remate - D - - - ­S37

Fin de cosido - Estado de manipulador de puntadas de cosido

S40 Sección A - Cantidad de fruncido - - - -
S40 Sección A - Porcentaje de fruncido

110 a130

S41 Velocidad A de sección de cabezal de máquina 3500 3500 3500 3500
S42

Posición A de cambio alternativo de fruncido (número de puntadas)
S43 Sección B - Cantidad de fruncido - - - ­S43 Sección B - Porcentaje de fruncido - - - -

S44 Velocidad B de sección de cabezal de máquina - - - ­S45

Posición B de cambio alternativo de fruncido (número de puntadas)

S46 Sección C - Cantidad de fruncido - - - ­S46 Sección C - Porcentaje de fruncido - - - ­S47 Velocidad C de sección de cabezal de máquina - - - ­S48

Posición C de cambio alternativo de fruncido (número de puntadas)
S49 Sección D - Cantidad de fruncido - - - ­S49 Sección D - Porcentaje de fruncido - - - -

S50 Velocidad D de sección de cabezal de máquina - - - ­S51

Posición D de cambio alternativo de fruncido (número de puntadas)

S80 Sección A - Presión de manipulador superior 70 a 100 100 100 100
S81 Sección A - Presión de manipulador inferior

Posición A de cambio alternativo de presión de

S82

manipulador superior/inferior (número de puntadas)

100 a 130 100 a 130

S83 Sección B - Presión de manipulador superior - - - ­S84 Sección B - Presión de manipulador inferior - - - -

Posición B de cambio alternativo de presión de

S85

manipulador superior/inferior (número de puntadas)

S86 Sección C - Presión de manipulador superior - - - ­S87 Sección C - Presión de manipulador inferior - - - -

Posición C de cambio alternativo de presión de

S88

manipulador superior/inferior (número de puntadas)
S89 Sección D - Presión de manipulador superior - - - ­S90 Sección D - Presión de manipulador inferior - - - -

Posición D de cambio alternativo de presión de
S91

manipulador superior/inferior (número de puntadas)

S130 Selección de operación de apiladora

Selección de es-

pecicaciones

S131 Posición de operación de apiladora - - - ­S132

Selección de número de veces de operación de la apiladora

Estado como
se despacha
de la fábrica

Alforza

Cosido de 2 capas Cosido de 2 capas

- 3×5mm

2.5mm 2.5mm
45mm 45mm

53mm 53mm

Sin jación Sin jación

- - - -

- - - -

- - - -

- - - -

- - - -

- - - -

110 110 110

0 0 0 0

- - - -

- - - -

- - - -

100 100

0 0 0 0

- - - -

- - - -

- - - -

Selección de es-

pecicaciones

- -

- - - -

− 93 −