JET TOOLS MBS-1824DAS User Manual [ru]

ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ
СТАНОК

√

M-ITA1824DAS …11/10

MBS-1824DAS

GB
Operating Instructions

D
Gebrauchsanleitung

F
Mode d´emploi

RUS
Инструкция по эксплуатации

Walter Meier AG
WMH Tool Group AG, Bahnstrasse 24, CH-8603 Schwerzenbach
Walter Meier (Fertigung) AG, Bahnstrasse 24, CH-8603 Schwerzenbach
Walter Meier (Tool) AG, CH-8117 Fälladen
www.jettools.com; [e-mail]
Tel. [phone]
Fax [phone]

Фирма-импортер ООО «ИТА-СПб»
Санкт-Петербург, Складской проезд, д. 4а, тел.: [phone]
Московский офис ООО «ИТА-СПб»
Москва, Переведеновский переулок, д. 17, тел.: [phone]

www.jettools.ru; [e-mail]

1

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

Инструкция по эксплуатации ленточнопильного станка модели MBS-1824DAS

Уважаемый покупатель,

Большое спасибо за доверие, которое Вы оказали нам, купив наш новый станок серии JET. Эта

инструкция разработана для владельцев и обслуживающего персонала ленточнопильного станка
по металлу мод. MBS-1824DAS с целью обеспечения надежного пуска в работу и эксплуатации

станка, а также его технического обслуживания. Обратите, пожалуйста, внимание на информацию
этой инструкции по эксплуатации и прилагаемых документов. Полностью прочитайте эту инструк­цию, особенно указания по технике безопасности, прежде чем Вы смонтируете станок, запустите
его в эксплуатацию или будете проводить работы по техническому обслуживанию. Для достиже­ния максимального срока службы и производительности Вашего станка тщательно следуйте, по-

жалуйста, нашим указаниям.

1. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА JET

Компания JET стремится к тому, чтобы ее

продукты отвечали высоким требованиям

клиентов по качеству и стойкости.
JET гарантирует первому владельцу, что ка-

ждый продукт не имеет дефектов материалов

и дефектов обработки, а именно:

2 ГОДА ГАРАНТИИ JET В СООТВЕТСТВИИ
С НИЖЕПЕРЕЧИСЛЕННЫМИ ГАРАНТИЙ­НЫМИ ОБЯЗАТЕЛЬСТВАМИ.

1.1 Гарантийный срок 2 (два) года со дня про­дажи. Днем продажи является дата оформле-

ния товарно-транспортных документов и/или
дата заполнения Гарантийного талона.

1.2 Гарантийный, а так же негарантийный и
послегарантийный ремонт производится толь­ко в сервисных центрах, указанных в гаран­тийном талоне, или авторизованных сервис-

ных центрах.

1.3 После полной выработки ресурса обору-

дования рекомендуется сдать его в сервис­центр для последующей утилизации.

1.4 Гарантия распространяется только на
производственные дефекты, выявленные в
процессе эксплуатации оборудования в пери-

од гарантийного срока.

1.5 В гарантийный ремонт принимается обо­рудование при обязательном наличии пра­вильно оформленных документов: гарантий-

ного талона, согласованного с сервис-

центром образца с указанием заводского но­мера, даты продажи, штампом торговой орга­низации и подписью покупателя, а так же при
наличии кассового чека, свидетельствующего

о покупке.

1.6 Гарантия не распространяется на:

- сменные принадлежности (аксессуары), на-

пример: сверла, буры; сверлильные и токар­ные патроны всех типов и кулачки и цанги к
ним; подошвы шлифовальных машин и т.п.
(см. список сменных принадлежностей (аксес-

суаров) JET);

- быстроизнашиваемые детали, например:

угольные щетки, приводные ремни, защитные
кожухи, направляющие и подающие резино­вые ролики, подшипники, зубчатые ремни и
колеса и прочее (см. инструкцию по оценке

гарантийности и ремонта оборудования JET).
Замена их является платной услугой;

- оборудование JET со стертым полностью
или частично заводским номером;

- шнуры питания, в случае поврежденной изо­ляции замена шнура питания обязательна.

1.7 Гарантийный ремонт не осуществляется в

следующих случаях:

- при использовании оборудования не по на-

значению, указанному в инструкции по экс-

плуатации;

- при механических повреждениях оборудования;
при возникновении недостатков из-за дейст-

вий третьих лиц, обстоятельств непреодоли­мой силы, а так же неблагоприятных атмо­сферных или иных внешних воздействий на
оборудование, таких как дождь, снег повы­шенная влажность, нагрев, агрессивные сре-

ды и др.;

- при естественном износе оборудования

(полная выработка ресурса, сильное внутрен-

нее или внешнее загрязнение, ржавчина);

- при возникновении повреждений из-за несо-

блюдения предусмотренных инструкцией ус­ловий эксплуатации (см. главу «Техника безо-

пасности»);

- при порче оборудования из-за скачков на­пряжения в электросети;

- при попадании в оборудование посторонних

предметов, например песка, камней, насеко­мых, материалов или веществ, не являющих­ся отходами, сопровождающими применение

по назначению;

- при повреждения оборудования вследствие

несоблюдения правил хранения, указанных в

инструкции;

- после попыток самостоятельного вскрытия,

ремонта, внесения конструктивных измене­ний, несоблюдения правил смазки оборудо-

вания;

2

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

- при повреждении оборудования из-за не-

брежной транспортировки. Оборудование
должно перевозиться в собранном виде в
упаковке, предотвращающей механические
или иные повреждения и защищающей от не­благоприятного воздействия окружающей

среды.

1.8 Гарантийный ремонт частично или полно-

стью разобранного оборудования исключен.

1.9 Профилактическое обслуживание обору­дования, например: чистка, промывка, смазка,
в период гарантийного срока является плат-

ной услугой.

1.10 Настройка, регулировка, наладка и

техническое обслуживание оборудования

осуществляются покупателем.

1.12 По окончании срока службы рекоменду­ется обратиться в сервисный центр для про-

филактического осмотра оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те де­фекты, которые вызваны прямыми или кос­венными нарушениями, невнимательностью,
случайными повреждениями, неквалифици­рованным ремонтом, недостаточным техниче­ским обслуживанием, а также естественным

износом.
Гарантия JET начинается с даты продажи
первому покупателю.
JET возвращает отремонтированный продукт

или производит его замену бесплатно. Если
будет установлено, что дефект отсутствует
или его причины не входят в объем гарантии

JET, то клиент сам несет расходы за хранение
и обратную пересылку продукта.
JЕТ оставляет за собой право на изменение

деталей и принадлежностей, если это будет

признано целесообразным.

2. БЕЗОПАСНОСТЬ

2.1 Применение согласно предписанию

Станок предназначен для распиливания об­рабатываемых резанием металлов и пласт-

масс.

Обработка других материалов является недо­пустимой или в особых случаях может произ­водиться после консультации с производите-

лем станка.
Запрещается обрабатывать магний -высокая
опасность возгорания!

Применение по назначению включает в себя

также соблюдение инструкций по эксплуата-

ции и техническому обслуживанию, предос-

тавленных изготовителем.

Станок разрешается обслуживать лицам, ко­торые ознакомлены с его работой и техниче­ским обслуживанием и предупреждены о воз-

можных опасностях.

Необходимо соблюдать также установленный

законом возраст.

Использовать станок только в технически ис-

правном состоянии.

При работе на станке должны быть смонтиро-

ваны все защитные приспособления и крышки.

Наряду с указаниями по технике безопасно­сти, содержащимися в инструкции по эксплуа­тации, и особыми предписаниями Вашей
страны необходимо принимать во внимание
общепринятые технические правила работы

на металлообрабатывающих станках.

Каждое отклоняющееся от этих правил ис­пользование рассматривается как непра­вильное применение и изготовитель не несет
ответственности за повреждения, происшед­шие в результате этого. Ответственность не-

сет только пользователь.

3.2 Общие указания по технике безопасности

Металлообрабатывающие станки при неква­лифицированном обращении представляют
определенную опасность. Поэтому для безо­пасной работы необходимо соблюдение
имеющихся предписаний по технике безопас-

ности и нижеследующих указаний.

Прочитайте и изучите полностью инструкцию
по эксплуатации, прежде чем Вы начнете

монтаж станка и работу на нем.
Храните инструкцию по эксплуатации, защи-

щая ее от грязи и влаги, рядом со станком и
передавайте ее дальше новому владельцу

станка.
На станке не разрешается проводить какие­либо изменения, дополнения и перестроения

Ежедневно перед включением станка прове-

ряйте безупречную работу и наличие необхо­димых защитных приспособлений.

Необходимо сообщать об обнаруженных не­достатках на станке или защитных приспо­соблениях и устранять их с привлечением

уполномоченных для этого работников.

В таких случаях не проводите на станке ника­ких работ, обезопасьте станок посредством

отключения от сети.

Для защиты длинных волос необходимо на-

девать защитный головной убор или косынку.

Работайте в плотно прилегающей одежде.
Снимайте украшения, кольца и наручные ча-

сы.

Носите защитную обувь, ни в коем случае не

надевайте прогулочную обувь или сандалии.

Используйте средства индивидуальной защи­ты, предписанные для работы согласно инст-

рукции.
При работе на станке не надевать перчатки.

Для безопасного обращения с полотнами пи­лы используйте подходящие рабочие перчат-

ки.

При работе с длинными заготовками исполь­зуйте специальные удлинительные приспо-

собления стола, роликовые упоры и т. п.

3

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

При распиливании круглых заготовок обезо­пасьте их от прокручивания. При распилива­нии неудобных заготовок используйте специ­ально предназначенные вспомогательные

приспособления для опоры.

Устанавливайте направляющие полотна пилы

как можно ближе к заготовке.

Удаляйте заклинившие заготовки только при
выключенном моторе и при полной остановке

станка.

Станок должен быть установлен так, чтобы
было достаточно места для его обслуживания

и подачи заготовок.
Следите за хорошим освещением.

Следите за тем, чтобы станок устойчиво сто-

ял на твердом и ровном основании.

Следите за тем, чтобы электрическая провод­ка не мешала рабочему процессу и чтобы об

нее нельзя было споткнуться.

Содержите рабочее место свободным от ме-

шающих заготовок и прочих предметов.

Будьте внимательны и сконцентрированы.

Серьезно относитесь к работе.

Никогда не работайте на станке под воздей­ствием психотропных средств, таких как алко­голь и наркотики. Принимайте во внимание,
что медикаменты также могут оказывать

вредное воздействие на Ваше состояние.

Удаляйте детей и посторонних лиц с рабочего

места.

Не оставляйте без присмотра работающий

станок.
Перед уходом с рабочего места отключите
станок.

Не используйте станок поблизости от мест

хранения горючих жидкостей и газов.

Принимайте во внимание возможности сооб­щения о пожаре и борьбе с огнем, например с
помощью расположенных на пожарных щитах

огнетушителей.

Не применяйте станок во влажных помещени-

ях и не подвергайте его воздействию дождя.

Соблюдайте минимальные и максимальные

размеры заготовок.

Удаляйте стружку и детали только при оста-

новленном станке.

Работы на электрическом оборудовании стан­ка разрешается проводить только квалифи-

цированным электрикам.

Немедленно заменяйте поврежденный сете-

вой кабель.

Работы по переоснащению, регулировке и
очистке станка производить только при пол­ной остановке станка и при отключенном се-

тевом штекере.

Немедленно заменяйте поврежденные полот-

на пилы.

2.3 Остаточные опасности

Даже при использовании станка в соответст­вии с инструкциями имеются следующие ос-

таточные опасности:

Опасность повреждения двигающимся полот-

ном пилы в рабочей зоне.
Опасность от разлома полотна пилы.
Опасность из-за разлетающейся стружки и
частей заготовок.
Опасность из-за шума и летящей стружки.

Обязательно надевайте средства индивиду­альной защиты, такие как защитные очки и

наушники.

Опасность поражения электрическим током

при неправильной прокладке кабеля.

3. СПЕЦИФИКАЦИЯ СТАНКА

3.1 Технические характеристики

Зона обработки:

при 90° ....... Ø460, □460х460 мм, □440х600 мм

при 45° .......................... Ø445 мм, □445х445 мм

при 60° .......................... Ø295 мм, □295x295 мм

Скорость движения полотна .......... 26-80 м/мин

Размеры ленточного полотна .. 41х1,3х5330 мм

Поворот пильной рамы .......................... 0º - 60º

Диаметр шкивов ..................................... 485 мм

Высота рабочего стола .......................... 812 мм

Объём бака гидростанции ......................... 15 л

Объём бака для СОЖ ................................ 55 л

Насос СОЖ ........................................... 0,01 кВт

Двигатель ................................ 380В ~3/PE 50Гц

Выходная мощность ............... 3,7 кВт / S

Входная мощность ................... 5,4 кВт / S

100%

1

40%

6

Габаритные размеры ........ 2900х1250х1670 мм

Масса станка .......................................... 1320 кг

*Примечание: Спецификация данной

инструкции является общей информацией.
Данные технические характеристики были
актуальны на момент издания руководства по

эксплуатации. Производитель оставляет за

собой право на изменение конструкции и

комплектации оборудования без уведомления
потребителя.

Настройка, регулировка, наладка и
техническое обслуживание оборудования
осуществляются покупателем.

В технических характеристиках станков указа­ны предельные значения зон обработки, для

оптимального подбора оборудования и уве-

личения сроков эксплуатации выбирайте

станки с запасом.

Станок предназначен для эксплуатации в закры­тых помещениях с температурой от 10 до 35⁰С и

относительной влажностью не более 80%.

Во избежание преждевременного выхода
электродвигателя станка из строя и увеличе­ния ресурса его работы необходимо: регуляр­но очищать электродвигатель от стружки и

4

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

пыли; контролировать надежность контактов
присоединенных силовых кабелей; контроли­ровать соответствие сечения силового или

удлинительного кабеля.

Обслуживающий персонал должен иметь
соответствующий допуск на эксплуатацию
и проведение работ на оборудовании ос­нащенного электродвигателем напряжени­ем питания 380В, 50Гц.

3.2 Уровень шума

Уровень звукового давления
(согласно EN 11202):

Холостой ход ...................... 71 dB

Обработка ........................... 73 dB

Приведенные значения относятся к уровню
испускания шума и не являются необходимым
уровнем для безопасной работы. Они должны
дать возможность пользователю станка луч-

ше оценить опасность и возможные риски.

3.3 Объем поставки

Биметаллическое полотно шириной 34 мм
Регулируемый концевой упор
Гидравлическая система подъема-опускания
рамы
Ремённый привод с вариатором
Система подвода СОЖ
Дополнительный подвод СОЖ гибким шлангом
Быстропереставляемая губка тисков
Концевые выключатели крышек
Световой указатель линии распила
Деталировка

Станки комплектуются одним ленточным по­лотном. Для правильного выбора шага зуба
ленточного полотна, подходящего для отрезки
Ваших заготовок пользуйтесь таблицей под-

бора полотен в каталоге JET или инструкции.

Помните: что в зависимости от профиля и се­чения отрезаемой заготовки необходимо под­бирать и устанавливать на станке ленточное
полотно с соответствующим шагом и формой
зуба. В инструкции представлены, носящие
информационный характер рекомендации по

выбору и эксплуатации ленточных полотен.

3.4 Габаритные размеры

Рис.1

4. ТРАНСПОРТИРОВКА И ПУСК В ЭКС­ПЛУАТАЦИЮ

4.1 Транспортировка и пуск в эксплуата­цию

Станок должен быть установлен на прочном и
ровном основании. Выделите помещение для
сервиса, вокруг станка должно быть доста-

точно места для работы.

1. Используя подъёмные ремни соответст-

вующей грузоподъёмности, которые должны
быть изолированы от поверхностей станка,
поднимите станок и установите на место ра-

боты. См. Рис.2.

2. С обеих сторон основания установите ре­гулировочные болты со стопорными шайбами.

3. При помощи уровня проверьте, ровно ли
установлено основание.

4. Отрегулируйте регулировочные болты,

чтобы выровнять основание, и затяните сто-

порные гайки.

Рис.2

ВНИМАНИЕ
Масса станка брутто – 1500 кг. Убедитесь,
что грузоподъёмность вашего грузоподъ­емного средства соответствует массе
станка.

ПРИМЕЧАНИЕ: перед монтажом внимательно

прочитайте инструкцию по эксплуатации.

4.2 Распаковка

1. После распаковки проверьте станок на по-

вреждения. Если Вы обнаружили поврежде­ния в результате транспортировки, немедлен-

но сообщите Вашему продавцу.

2. Удалите транспортировочные болты.

5

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

6 точек
выходной стол

3. Оставьте упаковочный материал между

тисками и головой пилы, пока станок не будет

установлен на место работы.

4. Очистите защитную смазку со всех поверх-

ностей при помощи керосина или дизельного
топлива. Не используйте для очистки раство­рители, они могут повредить окрашенные по-

верхности.

5. Смажьте все направляющие маслом SAE
10W.

4.3 Минимальные требования для уста­новки станка

- Напряжение и частота должны соответство­вать необходимым условиям станка.

- Температура окружающей среды должна на­ходиться в пределах (-10ºC до + 50ºC).

- Относительная влажность не более 90%.

4.4 Монтаж заднего поддона

Задний поддон для сбора стружки и СОЖ

должен быть смонтирован сразу после станка

на место. Установите задний поддон до нача-

ла работы на станке.

Монтаж трех опорных кронштейнов

Установите три опорных кронштейна на зад­ней стенке станины станка. Для установки

требуется по 6 болтов, шайб, шайб-гроверов,

гаек.

крепления

Рис.4

- Задний поддон не установлен на станке, но
находится в его упаковке.

- Установите задний поддон на кронштейны
позади станка.

- Совместите крепежные отверстия поддона и
кронштейнов.

- Вставьте в отверстия 6 болтов.

- Наденьте на болты шайбы, гроверные шай-
бы, гайки и затяните их.

4.5 Установка выходного стола, упора и
съемного лотка СОЖ

Установите выходной стол и концевой упор на
станке как показано на Рис.5 и 6.:

1. Установите выходной стол на станке при

помощи 4х винтов, как показано на Рис.5. Со­вместите плоскость станины и стола заподли­цо и затяните гайки.

- Оденьте на все болты гроверную шайбу и
шайбу.

- Встаньте лицом к длинной стороне крон­штейна.

- Совместите отверстия в корпусе станка с
отверстиями в кронштейне.

- Вставьте по 2 болта в каждый кронштейн.

- Наденьте гайки на болты с внутренней сто-
роны и затяните их.

Установка заднего поддона

Для установки требуется по 6 болтов, шайб,

шайб-гроверов, гаек.

Рис.3

Рис.5

2. Установите концевой упор с правой сторо­ны выходного стола и зафиксируйте его при
помощи 4х винтов, Рис.6а, 6б.

Рис.6а

6

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

Съемная крышка

Мобильные поддоны СОЖ

месте спереди и сзади станка, чтобы предот-

вратить потери СОЖ при обработке.

Рис.6б

3. Если необходимо выполнить резку под уг-

лом с поворотом рамы на оператора или, при

обратной резке, необходимо передвинуть на
себя подвижную губку тисков, то для удобства
работы можно снять со станка съемную
крышку переднего стола, как показано на

Рис.7.

Рис.7

Для того, чтобы снять съемную крышку с пе­реднего стола необходимо сначала ее при­поднять вверх за ручку и потом тащить в сто-

рону.

Рис.8

На выходном столе имеются 4 паза в которых

фиксируется съемная крышка.

Для правильной установки съемной крышки

необходимо совместить ее с пазами стола.

4. Два переставляемых поддона для возврата
СОЖ могут быть установлены в необходимом

Рис.9

2.6 Требования к фундаменту

Установите станок на бетонном основании и
анкерных болтах. Выдержите минимальное
расстояние от задней части станка до стены
не менее 800 мм.

4.7 Выравнивание станка

Точность работы станка зависит от точности
его установки на фундаменте. Заявленную
точность станка можно гарантировать только

в случае его правильной установки.
Как только станок установлен на фундаменте,

контролируя правильность установки при по-

мощи уровня, необходимо выровнять станок

подкладывая пластины под его опорные точки

в направлении слева-направо и фронт-тыл.
При выравнивании по уровню слева-направо,

отрегулируйте высоту так, чтобы левая сто­рона была на 3 мм выше правой. Это обеспе­чит лучшее стекание и сбор СОЖ в поддоне
станка. После выравнивания станка зафикси-

руйте его анкерными болтами.

ВНИМАНИЕ: Все регулировочные болты

должны равномерно выдерживать вес станка.

4.8 Консервация станка

Если станок не эксплуатируется длительное

время, рекомендуется сделать следующее:

1) Отключите станок от сети

2) Ослабьте натяжение полотна

3) Отсоедините разгрузочную пружину

4) Слейте СОЖ из бака

5) Тщательно очистите станок и смажьте по-

верхности

6) Если необходимо, накройте станок

Демонтаж по причине ухудшения и/или по-

ломки.
Как правило

Если станок подлежит утилизации с оконча­тельным демонтажом и сдачи на металлолом,
необходимо разделить его элементы по типам

материала:

7

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

1) Чугун и черные материалы для вторсырья,
на переплавку для дальнейшего использова-

ния.

2) Компоненты электрической проводки,

включая кабели и реле относятся к утилизи-

руемым в соответствии с требованиями Ва-

шего законодательства.

3) Использованные в станке технические жид­кости (масло, СОЖ и т.п.) имеют токсичное
влияние на окружающую природу и должны
быть утилизированы специальным образом в
соответствии в установленными правилами

утилизации.

Помните! Требования законодательства на­ходятся в постоянном совершенствовании и
дополнении и поэтому могут изменяться в те­чение времени. При выполнении работ по
утилизации Пользователь должен быть в кур­се действующих на данный момент требова-

ний законодательства.

5. Описание станка

5.1 Контрольная панель

К.... Выключатель подачи СОЖ – поворот

вправо включает насос подачи СОЖ, поворот

влево, выключает насос подачи СОЖ.

5.2 Пильная рама

Рис.11

Пильная рама состоит из рамы, на которой
смонтированы: двигатель, ременный привод с
вариатором, редуктор, шкивы, механизм на­тяжения полотна, стойки с блоками направ-

ляющих полотна.

5.3 Система тисков

Рис.10

А.... Индикатор подключения питания

В.... Рукоятка регулировки скорости подачи,

увеличение при повороте по часовой стрелке
С ... Аварийный выключатель – нажатие от­ключает все функции станка

D ... Кнопка включения гидросистемы

E.... Кнопка включения движения полотна –

нажатие активирует натяжение полотна и его

движение

F .... Кнопка останова - нажатие останавливает

движение полотна
G ... Кнопка опускания пильной рамы - нажа­тие приводит к опусканию пильной рамы
Н ... Кнопка подъема пильной рамы - нажатие
приводит к подъему пильной рамы

I ..... Кнопка открытия тисков – нажатие приво-

дит к отводу подвижной губки тисков

J .... Кнопка закрытия тисков – нажатие приво-

дит к подводу подвижной губки тисков и зажи-

му заготовки

Рис.12

Гидравлические тиски предназначены для за­жима заготовки. Каждая губка тисков имеет
паз, позволяющий поворачивать их на угол до

60⁰ влево и вправо.

5.4 Станина станка

Рис.13

На станине размещены: пильная рама, гид­равлические тиски, рабочий стол, пульт

управления, система подвода СОЖ, поддоны.

5.5 Поддон для сбора стружки

8

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

Крышка полотна

Нажать

а)

в)

Рис.14

Сменный поддон для сбора стружки.

5.6 Концевой выключатель обрыва полотна

карцовочную щетку от отдельного электро-

двигателя. Щетка необходима для очистки
полотна от стружки во впадинах зубьев лен­точного полотна, для увеличения срока его

службы.

5.8 Индикатор скорости движения полотна

Рис.17

Цифровой индикатор показывает скорость
движения ленточного полотна. Индикатор ра­ботает совместно с механизмом плавного из-

менения скорости резания и отображает дей­ствительную скорость движения полотна.

5.9 Защитное устройство открытия крышки

Рис.15

Станок оснащен автоматическим устройст­вом, концевым выключателем, отключающим
питание станка в случае обрыва ленточного
полотна, для предотвращения дальнейших
повреждений. При обрыве полотна происхо-

дит снятие нагрузки и размыкание концевого
выключателя. Требуется регулировка зазора.

5.7 Щеточный механизм

Защитная пластина

Рис.18

Для того, чтобы закрыть открытую крышку по-

лотна необходимо:

1. Одной рукой придерживать открытую кры-

шу полотна

2. Второй рукой надавить на защитную пла-

стину как показано на Рис.18а

3. Осторожно опустить крышку полотна, плот-

но установив ее на место

5.10 Рукоятка изменения скорости резания

Станок оснащен щеточным механизмом, при-

вод которого осуществляется на зачистную,

Рис.16

9

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

А

B

C

B D

E

F F

Рис.19

Поворотом рукоятки (Рис.19) можно произво­дить изменение скорости движения ленточно­го полотна. Изменение скорости необходимо
выполнять только при двигающемся полотне,

(на ходу).

Станок оснащен ременной передачей с меха­ническим тарельчатым шкивом. Поворотом
рукоятки меняется расстояние между конус­ными тарелками шкива, меняется передаточ­ное число ременной передачи и, соответст-

венно, меняется скорость движения полотна –
скорость резания. Когда тарелки шкива сжа-

ты, ремень передачи находится на внешнем

краю дисков.

ВНИМАНИЕ! Изменение скорости резания не­обходимо производить при двигающемся лен-

точном полотне (ремне).

5.11 Угловая шкала поворота консоли

Рис.21

Станок оснащен дополнительным шлангом

подвода СОЖ в зону резания, который уста-

новлен с передней части неподвижной губки
тисков. Это устройство может быть снято и
переставлено на заднюю часть неподвижной

губки, если это необходимо для удобства ра­боты при повороте пильной рамы.

6. Подготовка к работе

6.1 Регулировка зазора направляющих по­лотна

Рис.20

Шкала показывает угол поворота (угол отрез-

ка) ленточного полотна.
Шкала имеет предварительные нанесенные
стопы каждые 15⁰.

5.12 Дополнительный подвод СОЖ

Рис.22

A ...... Опорный блок

В ...... Шарикоподшипник

С ...... Регулировочный винт

D ...... Направляющий блок

Е ...... Ленточное полотно

F ...... Твердосплавные направляющие

- Для правильной работы станка необходимо

должным образом отрегулировать зазор меж-

ду ленточным полотном (E) и твердосплав­ными направляющими (F). Направляющие

должны касаться ленточного полотна, но не

зажимать его.

- Для регулировки зазора ленточного полотна

или для удобства его замены твердосплавные

направляющие можно перемещать поворотом
Регулировочного винта (С).

При замене полотна убедитесь, что вновь ус­танавливаемое полотно имеет толщину

1,3мм.

10

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

стопорный винт

направляющие

полотно

6.2 Регулировка опорного блока

Рис.23

1. Отключите станок от сети.

2. Ослабьте два винта с внутренним шести­гранником (X)

3. Переместите опорный блок (Y) вверх или

вниз до получения зазора между нажимным

роликом и спинкой ленточного полотна от 0,07
до 0,12 мм.

4. Затяните два винта (X).

5. Повторите действия для другого опорного
блока.

6. Подключите станок к сети.

6.3 Регулировка направляющих роликов

ВНИМАНИЕ!

Регулировка производится только подшипни-

ком «А». Подшипник «В» неподвижный.

опора

эксцентриковая
втулка

6.4 Регулировка точности отрезки

Рис.25

Точность станка была отрегулирована на за-

воде-изготовителе.

Регулировка точности станка должна выпол­няться квалифицированным персоналом, зна­комым с принципами регулировки точности

ленточнопильных станков.

- Отключите станок от сети.

- Ослабьте немного регулировочные болты
(X), если нужно.

- Используя набор ключей (X1), отрегулируйте
положение опорного блока.

- После регулировки, затяните болты (X).

4.2 Монтаж

Монтаж упора заготовки

Вставьте стопорный штифт (А, Рис. 4) в осно­вание ниже тисков.

Установите стопорный механизм (В) на стопор-

ный штифт (С) и затяните стопорную ручку.
Присоедините соединительную пластину (D) к

стопорному механизму с помощью болта и

шайбы (E).
Закрепите упор заготовки (F) с помощью сто­порной ручки (G).

1. Отключите станок от сети.

2. Ослабьте регулировочные винты (Z, Рис.23).

3. Ослабьте стопорный винт (A, Рис.24) шести­гранным ключом.

4. Поворачивая эксцентриковую втулку, используя

комбинацию ключей, установите подшипник до
касания полотна.

ВНИМАНИЕ!

Ленточное полотно должно свободно, без за-

клинивания, проходить между подшипниками.

4. Затяните стопорный винт «А».

5. Подключите станок к сети.

направляющий
ролик

Рис.24

Рис.4

Монтаж маховика натяжения полотна

Наденьте ручку натяжения полотна (А, Рис. 5)
на ось и затяните шестигранный винт.

11

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

Рис.5

4.3 Подключение к электрической сети

Все сетевые розетки и соединительные кабе-

ли соответствовать техническим нормам.

Вольтаж сетевых розеток должен соответст-

вовать информации на табличке станка.

Должна быть установлена защита потребите-

ля на 16 А.

Используйте соединительные провода с мар-

кировкой H07RN-F.

Все работы по подключению станка долж­ны выполнять только квалифицирован­ные специалисты. Иначе возможны серь­ёзные травмы!
Станок должен быть правильно заземлён.

4.4 Пуск в эксплуатацию

Станок включается нажатием на зеленую
кнопку включения (В, Рис. 6). Чтобы выклю­чить станок, нажмите на красную кнопку вы-

ключения (С).

Насос СОЖ (Н) включается в выключается

независимо.
Кнопка аварийного останова (F) расположена
в центре панели управления.

Рис.6

Примечание: станок оснащен системой ав­томатического отключения.

Пила должна остановиться после того, как

будет закончено пиление.

Кнопка останова должна быть отрегулирована

соответствующим образом.

5. РАБОТА СТАНКА

Длинные заготовки необходимо фиксировать

с помощью роликовой опоры.

Устанавливайте на станок только острые по-

лотна без дефектов.
Не делайте замеры во время работы станка.

Не зажимайте тисками слишком маленькие

заготовки.

Для снижения температуры резания, умень­шения трения и достижения хорошей стойко­сти пильного полотна применяйте устройство

для подачи охлаждающего средства.

Следите за тем, чтобы охлаждающее средст­во отводилось обратно к устройству для его

подачи.

Применяйте в качестве охлаждающего сред­ства растворимую в воде эмульсию следите
за ее утилизацией в соответствии с требова­ниями охраны окружающей среды (принимай-

те во внимание указания изготовителя!).

Никогда не производите резание магния –
высокая опасность пожара!

Полуавтоматическая консоль

Консоль пилы поднимается автоматически

после того, как пиление закончено.

Рис.7

Для резания большого количества заготовок
одинакового размера можно при помощи кон­цевого выключателя ограничить высоту подъ­ёма рамы. Например, для резания 100 мм за­готовок можно настроить высоту подъёма ра­мы не выше 125 мм перед следующим распи-

лом.

1. Установите раму пилы в горизонтальное
положение.

2. Разблокируйте концевой выключатель (В,
Рис. 7), ослабив рукоятку (Е, Рис. 7).

3. В соответствии со шкалой (А, Рис. 7) уста­новите необходимую высоту подъёма.

4. Затяните рукоятку (Е, Рис. 7).

5. Если пила автоматически не отключается

после завершения распила, значит нужно отре-

гулировать концевой выключатель (С, Рис. 7).

Обратитесь к разделу «Автоматическое отклю­чение» путём ослабления двух винтов

(D,Рис.7).

6. Чтобы разблокировать установленное по-

ложение, выполните те же операции, только

12

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

переместите концевой выключатель в макси­мальное положение.

6. РАБОТЫ ПО НАЛАДКЕ И РЕГУЛИРОВКЕ
Перед работами по наладке и регулировке
станок должен быть предохранен от не­произвольного включения. Вытащите се­тевой штекер из розетки.

6.1 Изменение скорости резания

Главное правило: чем тверже обрабатывае­мый материал, тем меньше должна быть ско-

рость резания.
20 м/мин Для инструментальной стали,

высоколегированной стали и подшипниковых

бронз.
40 м/мин Для низкоуглеродистой стали,
твёрдой латуни или бронзы.

60 м/мин Для мягкой латуни.
80 м/мин Для алюминия и других мягких

материалов.

Регулируйте скорость резания только во
время движения полотна.

Рис.9

3. Откройте кожух полотна, зафиксируйте его
при помощи защёлки (Рис. 10) и вычистите

стружку из обоих корпусов шкивов. Ослабьте
стопорные ручки и снимите верхний и нижний

кожухи полотна. Снимите щётку в сборе.

Рис.8

С внешней стороны кожуха мотора располо­жена шкала выбора скорости (справа) от 20
до 80 м/мин. См. Рис. 8. Для выбора скорости
резания поворачивайте рукоятку А в соответ-

ствии со шкалой В

ЗАМЕНА ПОЛОТНА
Внимание! Перед проведением работ по
наладке и регулировке отключайте станок
от источника питания. Несоблюдение пра­вил техники безопасности может привести
к серьёзным травмам персонала и повре­ждению оборудования.

1. Поднимите консоль примерно на 150 мм.

Нажмите кнопку аварийного останова, чтобы

зафиксировать консоль.

2. Отключите станок от источника питания.

Рис.10

4. Ослабьте натяжение ремня, вращая махо­вик регулировки натяжения (А, Рис. 9) против
часовой стрелки.

5. Ослабьте стопорную ручку и переместите
опору подшипникового узла (В, Рис. 9) на­сколько возможно вправо.

6. Снимите старое полотно с обоих шкивов и
направляющих.
Внимание! Даже затупившиеся полотна могут

быть острыми! Будьте осторожны при работе

с пильным полотном!

Рис.11

7. Установите новое полотно так, чтобы зу-

бья были направлены вниз в направлении ре­зания. Если необходимо, выверните полотно

(См. Рис.11).

8. Наденьте полотно на шкивы и затяните,

чтобы полотно не соскочило. Убедитесь, что
спинка полотна слегка касается буртиков обо­их шкивов. Слегка перекрутите полотно, что-

бы оно село на направляющие.

9. Натяжение полотна должно соответство-

вать примерно 2000 кгс. Натяжение полотна

обозначается на оси натяжного шкива (слева).

13

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

ВНИМАНИЕ: при чрезмерном натяжении воз-

можен разрыв полотна, при недостаточном -

проскальзывание ведущего шкива, закусыва­ние полотна в заготовке или увод от перпен-

дикулярного реза.

10. Нанесите на пильное полотно несколько
капель легкого масла.

11. При помощи болта и шайбы закрепите

щётку на опоре. Отрегулируйте опору щётки
таким образом, чтобы щётка слегка касалась

зубьев полотна.

12. Закройте кожух и направляющие и зафик-

сируйте. Подключите станок к источнику пита­ния и поработайте без нагрузки около 2 ми-

нут.

13. Выключите станок и проверьте натяжение

полотна и регулировку щётки. Если необхо­дима дополнительная регулировка, отключи-
те станок от источника питания, произведе­те необходимые регулировки и подключите

станок к питанию.

6.3 Регулировка направляющих полотна

Отключите станок от сети.

Установите направляющие полотна пилы как

можно ближе к заготовке.

6.4 Регулировка роликовых направляющих

Отключите станок от сети.
Ослабьте винты (A, рис. 12) и установите зад-

ний ролик на расстояние примерно 0,1 мм от

спинки пильного полотна (С).
Снова затяните винты.

Ослабьте стопорные винты (В, рис. 14).

Поворачивайте эксцентриковый вал (С), пока

зазор между полотном не составит 0,05 мм.

Рис.14

Затяните гайки.
Отрегулируйте направляющие (А, Рис. 13)
так, чтобы они немного касались полотна.

Схема подшипникового узла

Рис.12

Ослабьте твердосплавные направляющие

полотна (А, Рис. 13), ослабив винты (В). Ото­двиньте направляющие от полотна.

Схема регулировки

6.5 Регулировка хода полотна

ВНИМАНИЕ
Регулировка хода полотна производится
при открытом кожухе шкива, чтобы можно
было видеть полотно. Регулировка должна
производиться только квалифицирован­ными специалистами. Ход полотна регу­лируется во время работы станка. Будьте
осторожны, не касайтесь полотна!

Рис.13

14

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

Ход полотна отрегулирован на заводе-

изготовителе и не требует дополнительной

регулировки.

Установите работу станка на самой медлен-

ной скорости.

Пильное полотно должно перемещаться
вблизи буртика колеса, однако не сильно на-

бегать на буртик.

Если требуется дополнительная юстировка,

то ослабьте винты (A, Рис. 15).

Регулировка движения пильного полотна про­изводится посредством ослабления или затя-

гивания 3-х установочных гаек (B).

Рис.15

Регулировка движения пильного полотна яв­ляется очень чувствительной, начинайте ее с
поворота установочных гаек на четверть обо-

рота (B).

После проведенной регулировки движения

пильного полотна снова затяните винты (A).

6.6 Регулировка скорости подачи

Скорость опускания консоли пилы устанавли­вается с помощью регулировочной ручки (Е,

Рис. 16).

Рис.17

A. (голубой) – твёрдосплавные металлы

Инструментальная сталь, легированная
сталь, нержавеющая сталь и фосфористая

бронза.
B. (зелёный) – металлы средней жесткости
Углеродистая сталь, бронза.
C. (жёлтый) – мягкие металлы
Мягкая бронза, алюминий и бакелит.
D. (оранжевый) – мягкие материалы
Дерево, пластик и другие мягкие материалы
E. (сине-красный) – скорость подачи: быстро,
медленно.

6.7 Регулировка тисков

1. Затягивание заготовки производится с по­мощью маховика тисков (Q, рис. 2).

2. Для быстрого перемещения приподнимите
фиксатор (D, Рис. 18) передвиньте подвижную

губку тисков в необходимое положение и сно-

ва установите фиксатор в зубчатую рейку.

Рис.16

При резании тонкостенных заготовок (трубы,
профили и т.д.) всегда устанавливайте мед­ленную скорость опускания, чтобы избежать

сильного износа пильного полотна.

Рис.18

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

1. Направление зубьев полотна должно соот-

ветствовать рисунку на направляющих полот-

на.

2. Убедитесь, что полотно надёжно сидит на

шкивах после правильной регулировки натя-

жения (примерно 2000 кгс).

3. Установите направляющую пильного по-

лотна таким образом, чтобы зазор между на­правляющей и полотном составлял приблизи-

тельно от 0,08 мм до 0,013 мм.

4. Проверьте зазор между натяжными роли­ками и спинкой полотна.

15

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

5. Установите направляющие полотна как
можно ближе к заготовке.

6. Выберите скорость резания и скорость по-

дачи в соответствии с обрабатываемым ма-

териалом.

7. Заготовка должна надёжно фиксироваться
тисками.

8. Проверьте зазор между натяжными роли­ками и спинкой полотна.

9. Не начинайте резание с острого края заго­товки.

10. Регулярно смазывайте станок. Смотри
раздел «Смазка».

РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ

Скорость подачи регулируется вращением

ручки регулировки давления подачи. Из-за

чрезмерного давления подачи полотно может

лопнуть или остановится станок. Из-за недос-

таточного давления подачи полотно быстро

затупится.

Стружка является главным индикатором пра­вильно выбранной скорости движения полот­на и давления подачи. При идеальных усло­виях резания стружка должна быть тонкой,
витой и тёплой на ощупь. Если стружка по

краю от золотого/коричневого до чёрного цве­та – чрезмерное давление подачи. Стружка с

голубым отливом свидетельствует о перегре­ве полотна в результате слишком высокой
скорости движения, это снижает срок службы
полотна. Очень мелкая, пылевидная стружка
означает, что нужно увеличить давление по-

дачи.

КОНЦЕВОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ОБРЫВА ПО­ЛОТНА

Станок оснащён автоматическим концевым
выключателем обрыва полотна, чтобы пре­дотвратить повреждения в результате обрыва

полотна.

2. Ослабьте два установочных болта (С, Рис.

19), чтобы ослабить концевой выключатель
обрыва полотна.

3. Переместите концевой выключатель к

площадке (В, Рис. 19) и убедитесь, что ролик
концевого выключателя (А, Рис. 19) располо­жен близко к площадке.

4. Нажмите на кнопку пуска, чтобы проверить,

загорится ли индикаторная лампочка (А, Рис.

1). Если лампочка не загорается, снова отре­гулируйте положение концевого выключателя.

ЩЁТКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ

Щётку для удаления стружки необходимо ре­гулировать в соответствии с ежедневным из-

носом.

1. Отключите станок от сети.

Рис.20

2. Откройте правый кожух шкива.

3. Ослабьте болты (А, Рис. 20).

4. Поднимите щётку, чтобы она касалась по-
лотна.

5. Затяните болты (А, Рис. 20).

6. Закройте кожух шкива.

7. Подключите станок к сети.

Примечание: если щётка износилась так,
что не касается полотна, её необходимо
заменить.

ПАЗ ДЛЯ ОТВОДА СТРУЖКИ

Рис.19

После замены полотна может потребоваться
отрегулировать концевой выключатель. Если

индикаторная лампочка (А, Рис. 1) не горит,

концевой выключатель неправильно установ-

лен. Выполните следующее:

1. Отключите станок от источника питания.

Рис.21

Чтобы не засорялся кожух шкива, стружка па-

дает в специальный паз (Рис. 21). Необходи­мо регулярно очищать паз, если он забился
стружкой.

16

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

ПОДДОН ДЛЯ СБОРА СТРУЖКИ

Поддон для сбора стружки помогает контро­лировать поток стружки и СОЖ. Его необхо-

димо регулярно очищать.

Рис.22

Поддон для сбора стружки позволяет СОЖ не
разбрызгиваться и стружке не разлетаться в

разные стороны.

РЕГУЛИРОВКА УПОРА ЗАГОТОВКИ

Функция амортизатора (Рис. 24) обеспечить

качественный распил, смягчив удар на по­следних миллиметрах резки. Дюймовые и
миллиметровые полотна различаются. Амор­тизатор регулируется на заводе под дюймо­вое полотно. Чтобы отрегулировать аморти­затор под миллиметровое полотно, необхо-

димо повернуть винт (А, Рис. 24) на 1/4 обо-

рота по часовой стрелке. Кроме того, необхо­димо отрегулировать концевой выключатель

(С, Рис. 7). Иначе рама пилы не будет авто-

матически подниматься после завершения

распила.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Рис.23

Упор заготовки регулируется в зависимости от

угла резания.

1. Разблокируйте рукоятку (А, Рис. 23) и, ис-

пользуя шестигранный ключ (универсальный
ключ), ослабьте установочный винт (В, Рис.

23).

2. Постепенно толкайте направляйте упор

вправо, пока не получите нужный угол, затем

затяните установочный винт (В, Рис. 23) и ру­коятку (А, Рис. 23).
Примечание: упор устанавливается под уг­лом 0⁰, 15⁰, 30⁰ и 45⁰.

3. Ослабьте рукоятку (С, Рис. 23) и в соответст-
вии со шкалой (D, Рис. 23) отрегулируйте длину
упора, перемещая кронштейн (Е, Рис. 23).

4. Затяните рукоятку (С, Рис. 23).

АМОРТИЗАТОР

Рис.24

Рис.25

Гидравлическая система контролирует опус­кание рамы пилы. Если в электромагнитном

клапане (А, Рис. 25) есть осадок, рама пилы

не будет нормально опускаться. Поэтому не-

обходимо регулярно прочищать фильтр.

Для очистки фильтра, откройте электромаг­нитный клапан, вытащите фильтр и аккуратно
вылейте осадок. Затем установите фильтр на

место.

Чтобы долить масло, открутите пробку (С,

Рис. 25) и долейте масло (Mobil I405 Hydran
LG 10) до середины шкалы (В, Рис. 25). За­крутите пробку.

РЕГУЛИРОВКА ТИСКОВ ОТНОСИТЕЛЬНО
ПОЛОТНА

1. Отключите станок от источника питания.

2. Установите на столе угольник напротив по-

лотна и неподвижной части тисков. Угольник
должен лежать вдоль всей длины тисков и

полотна без зазора.

3. Если необходима регулировка, ослабьте

болты, фиксирующие тиски и отрегулируйте
тиски, чтобы угольник располагался на одной

линии. Затяните болты.

4. Подключите станок к питанию.

РЕГУЛИРОВКА ТИСКОВ И УГЛА РЕЗАНИЯ

Установка рамы пилы для резки под углом 45⁰:

1. Отключите станок от источника питания.

2. Переместите рукоятку (А, Рис. 26) по на-

правлению к маховику и переместите корот-

17

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

А

кую рукоятку (не показана) под коробку пере­дач, к концу двигателя пилы, чтобы ослабить

прижим.

Рис. 26

3. Поверните раму в сборе, как показано на

рисунке 23 под нужным углом в соответствии

со шкалой (С, Рис. 26).

4. Потяните рукоятку (А, Рис. 26) по направ-

лению к концу двигателя пилы и короткую ру­коятку по направлению к маховику, чтобы за-

фиксировать раму пилы.

5. Зафиксируйте заготовку и начните работу.
Чтобы отрегулировать угол тисков:

1. Ослабьте болты (С, Рис. 28).

2. Поворачивая, отрегулируйте меньшую
подвижную губку тисков.

3. Переместите губку тисков (В, Рис. 28) к не-

подвижной губке (А, Рис. 28), губки должны
быть параллельны друг другу.

4. Когда губки будут выставлены параллель­но (С, Рис. 28), затяните болты.
Установка губок тисков:

1. Подтяните зубчатую рейку (D, Рис. 28).

2. Переместите тиски вдоль стола в нужное
положение.

Рис.28

РАСПЫЛИТЕЛЬ

Рис.29

Водяной пистолет служит для очистки рабоче-

го стола от стружки и грязи во время работы.

1. Нажмите на кнопку пуска (В, Рис. 1), чтобы
включить станок.

Рис.30

2. Выключите подачу СОЖ (Н, Рис. 1), повер­нув регулятор по часовой стрелке до конца.

3. Включите насос, установив выключатель
(G, Рис. 1) в положение «I».

4. Зафиксируйте две рукоятки (D, Рис. 30) на

раме пилы, повернув их на 90⁰ против часо-

вой стрелки или по часовой стрелке в направ-

лении от шланга.

Рис.31

5. Чтобы открыть дверь, нажмите на красную
кнопку (А, Рис. 31) на стопорной пластине
распылителя.

6. Теперь распылитель готов к использова­нию.

СМАЗКА

Все шарикоподшипники закрытые и смазаны
на заводе, они не требуют дополнительной

смазки.

Масло коробки передач необходимо заменить
после первых трех месяцев работы. Затем
меняйте масло каждый год. Для замены мас-

ла выполните следующее:

1. Отключите станок от источника питания.

2. Откройте сливную пробку и стравите мас-

ло. Сливная пробка расположена на нижней
передней панели коробки передач под пра­вым кожухом шкива. Открутите сливную проб-

ку, используя шестигранный ключ.

3. Закрутите сливную пробку.

4. Открутите крышку заливного отверстия и

залейте 50 единиц масла до центральной от-

метки смотрового глазка.

5. Закрутите пробку заливного отверстия.

18

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

6. Подключите станок к питанию.

7. Если необходимо, смажьте все подвижные
части станка лёгким машинным маслом.

7. КОНТРОЛЬ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИ­ВАНИЕ
Общие указания

Перед работами по техническому обслужива­нию, чистке и ремонту станок должен быть

предохранен от непроизвольного включения.

Вытащите сетевой штекер!
Подключение и ремонт электрического обору­дования разрешается проводить только ква-

лифицированным электрикам.

Производите чистку станка через равномер-

ные отрезки времени.

Используйте только достаточно острые и раз-

веденные пильные полотна.

Немедленно заменяйте поврежденное пиль-

ное полотно.

После проведенных работ по техническому
обслуживанию, очистке и ремонту необходи­мо установить обратно все защитные приспо-

собления.

Поврежденные защитные приспособления

должны быть немедленно заменены.

Учитывайте, что приводные ремни (плоские,
клиновые, поликлиновые), используемые в
конструкции станка, относятся к деталям бы­строизнашивающимся, требуют контроля из­носа и натяжения и периодической замены.
Гарантия на такие детали не распространяет­ся. Защитные кожуха, отдельные детали из
пластика и алюминия, используемые в конст­рукции станка, выполняют предохранитель­ные функции. Замене по гарантии такие дета-

ли не подлежат.

Cмазка

Ежедневно смазывайте маслом ходовой винт

тисков.

Ежедневно смазывайте маслом направляю-

щие поверхности тисков.

Трансмиссионное масло

Масло необходимо менять после двух месяцев

работы (т. е. после первых 100 часов работы).

Затем масло необходимо менять ежегодно

(т.е. после каждых 500 часов работы).
Регулярно проверяйте уровень масла.

Для этого установите консоль пилы в горизон­тальное положение и подождите, пока со-

стояние масла не стабилизируется.

Уровень масла правильный, если масло до-

ходит до середины глазка.

Замена трансмиссионного масла

Отключите станок от сети.

Снимите крышку, которая расположена внизу

на редукторе, под правым кожухом шкива.
Слейте масло из редуктора.

Используйте синтетическое масло марки Mobil
SHC 634 или его аналог.

Масло гидравлического насоса

Указатель уровня масла должен находиться

на самом верху.
Для замены масла откройте крышку (А, Рис.32).

Рис.32

Используйте масло гидравлических систем

марки Mobil DTE 24 или его аналог.

Насос СОЖ

Объём бака для СОЖ составляет 23 литра.
Для слива масла открутите крышку (А, Рис.33).

Рис.33

Соблюдайте инструкции производителя СОЖ

относительно эксплуатации, сервиса и утили-

зации.

Распылительная насадка СОЖ (В) может ис-

пользоваться для смыва стружки.

Замена приводного ремня

Отключите станок от сети.
Снимите кожух приводного ремня.

Ослабьте натяжение ремня, устанавливая ре-

гулировочную рукоятку (А, Рис. 34) на самую
низкую скорость.
Теперь можно снять ремень (В).

Рис.34

После установки нового ремня прокрутите
ремённые шкивы рукой и установите регули-

19

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

ровочную рукоятку на самую высокую ско-

рость.

8. ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Мотор не работает

*Нет тока – проверьте проводку и предохра­нители.
*Неисправен мотор, выключатель или кабель
– вызовите электрика.

Сильные вибрации станка

*Станок стоит неровно – установите станок

9. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Вы можете приобрести дополнительно:

Опоры роликовые:

АРТИКУЛ ОПИСАНИЕ

709207 Опора роликовая
52000100 HRS-V V-образная роликовая опора
52000120 MRT-2000 Роликовая опора
52000140 HRS роликовая опора

Ленточные полотна:

ровно.
*Треснуло пильное полотном – немедленно
замените пильное полотно.

PC34.4100.8.12 Полотно M42 34х1,1х4100 мм, 8/12TPI
PC34.4100.6.10 Полотно M42 34х1,1х4100 мм, 6/10TPI

*Резание идет слишком тяжело – уменьшите
давление и подачу резания.

Угол резания не равен 90°

*Неправильно установлены тиски

*Неправильно установлена направляющая

PC34.4100.5.8 Полотно M42 34х1,1х4100 мм, 5/8TPI
PC34.4100.4.6 Полотно M42 34х1,1х4100 мм, 4/6TPI
PC34.4100.3.4 Полотно M42 34х1,1х4100 мм, 3/4TPI

пильного полотна.
*Тупое пильное полотно.

Плохая поверхность реза

PC34.4100.2.3 Полотно M42 34х1,1х4100 мм, 2/3TPI
PC34.4100.1.25 Полотно M42 34х1,1х4100 мм, 1,25TPI

*Неправильно выбрано пильное полотно

*Тупое пильное полотно

*Неправильно установлена направляющая

пильного полотна
*Недостаточное натяжение пильного полотна

PC34.4100.4.6N Полотно M51 34х1,1х4100 мм, 4/6TPI
PC34.4100.3.4N Полотно M51 34х1,1х4100 мм, 3/4TPI
PC34.4100.2.3N Полотно M51 34х1,1х4100 мм, 2/3TPI

*Слишком высокое давление подачи
*Слишком большая подача при резке

Таблица соответствия типа, твердости и предела текучести (R) сталей

20

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

21

Электрическая схема

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

22

Выбор ленточного полотна JET

а-

и

е-

Углеродистая

Углеродистая

смешанный сортамент

,

речным сечением, тонкостенных

е-

а-

лей.

ной), уменьшенный шум и вибрация

2 ШАГ Выбор шага зубьев полотна

шаг полотна, количество зубьев на дюйм

м/мин

веющие стали

60

JET Эксплуатация ленточного полотна

1 ШАГ Выбор материала
2 ШАГ Выбор шага зубьев
3 ШАГ Выбор скорости резания
4 ШАГ Выбор скорости подачи

1 ШАГ Выбор материала полотна

Материал Сечение, профиль

Нелегированная сталь

Низколегированная
сталь до 22 HRC
Нелегированная и низ-

Тонкостенные трубы
и профиль, прутки
малого диаметра

колегированная сталь
Основные марки ста­лей, нержавеющие,
жаропрочные, цветные
металлы
Высоколегированные
стали

Серый чугун, титановые
и никелевые сплавы,

сплошное, толсто­стенные трубы

сплошное

Разводка зубьев

Стандартная (лево, право, прямой),
для всех типов стали

Переменная (лево, право + зачист-

Волновая, для тонких материалов

Все таблицы носят рекомендательный х
рактер, значения могут отличаться. Фир­мы-изготовители ленточных полотен, пр
сваивают собственные обозначения мат

риалам полотен, типам разводки и

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

формам зубьев, дают подробные инст­рукции по выбору и их применению,

Тип
станка

легкий

все

тяжелый

средний
тяжелый

ниже представлены только общие обо­значения по ISO.

Профиль зуба полотна

Материал
полотна

сталь

сталь
Биметалл

Matrix II

Биметалл
М42

Биметалл
М51

ТСТ

Передний угол зуба 0°. Для резки
сплавов с высоким содержанием уг­лерода, материалов с небольшим
попе
профилей и труб.
Передний угол зуба 10°. Для резки
сплошных прутков, толстостенных
труб из легированных сталей.
Передний угол зуба 16°. Для резки
сплошных прутков из высоколегиро­ванных сталей, трудно обрабатыва
мых металлов и цветных сплавов.
Передний угол зуба с двумя подточ­ками 10° и 16° и продольно шлифо­ванной фаской, которая улучшает
шероховатость обрабатываемой по­верхности. Для резки сплошных
прутков из высоколегированных ст

Постоянный шаг зубьев

Промышленные объемы резки заготовок сплошного
сечения

Переменный шаг зубьев

Минимальные вибрации, улучшенная чистота среза,
универсальность применения

СПЛОШНОЕ СЕЧЕНИЕ
Постоянный шаг Переменный шаг

Диаметр,
мм

Зубьев
на
дюйм

Диаметр,
мм

Зубьев
на
дюйм

ПРОФИЛЬНОЕ СЕЧЕНИЕ

D

20 40 60 80 100 150 200 300

мм
S

Шаг зуба, Z

мм

2 14 14 14 14 10/14 10/14 10/14 10/14

до 10 14 до 25 10/14 3 14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10
10 – 30 10 15 - 40 8/12 4 14 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8
30 – 50 8 25 - 40 6/10 5 14 10/14 10/14 8/12 6/10 6/10 5/8 4/6
50 – 80 6 35 - 70 5/8 6 14 10/14 8/12 8/12 6/10 5/8 5/8 4/6
80 – 120 4 40 - 90 5/6 8 14 8/12 6/10 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6
120 – 200 3 50 - 120 4/6 10 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6
200 – 400 2 80 - 150 3/4 12 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 3/4

D - поперечное сечение
S – толщина стенки профиля
Z –

3 ШАГ Выбор скорости резания
для моделей JET

V,

25

40

60

Материал

Высоколегированные, нержа-

Низколегированные стали,
чугунное литье
Конструкционные стали,
стальное литье, подшипнико­вые стали, мягкая латунь

80 Алюминий, медь, пластмассы

4 ШАГ Выбор скорости подачи

Материал

Сталь 20-45

Сталь 40Х

20Х13, Р6М5 15

Сталь 12Х18Н9Т

15 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4
20 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4
30 3/4 3/4 3/4 2/3 2/3
50 2/3 2/3 2/3

Срок службы полотна

Произво­дительность,
см²/мин

40
50

Для полотен большинства производи­телей (при условии соблюдения тех­нологического процесса изготовления
полотна – от заготовки до упаковки и
условий хранения готового полотна)
срок службы полотна находится в

35
45
50

20

пределах 140 –160 часов работы обо­рудования. Снятие полотна при пере­рывах в работе оборудования на ре­лаксацию, несколько увеличивает
срок службы полотна.

25

23

инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-1824DAS

Виды стружки

ка

Пример обозначения ленточного полотна
М42 20х0,9х2360 4/6 Н М42 биметаллическое полотно М42, зубья из быстрорежущей стали

20х0,9х2360 ширина х толщина х длина полотна, мм
4/6 шаг зубьев полотна, 4 – 6 зубьев на дюйм, переменный шаг
Н форма зуба, передний угол 10 º

Натяжение полотна

Величина натяжения ленточного по­лотна должна составлять приблизи­тельно 300 Н/мм. При недостаточном
натяжении полотна возможен непер­пендикулярный срез, при избыточном
натяжении – разрыв.
В обоих случаях значительно сокра­щается ресурс работы ленточного
полотна. Усилие натяжения контро­лируется встроенными на некоторых
моделях станков или переносными
приборами – тензометрами.

Обкатка полотна

1) Установите необходимую ско-
рость

2) Начните пиление на 70% мощно-
сти от рекомендуемой для полотна и
50% скоростью подачи

3) При наличии вибрации осторож-
но уменьшайте скорость подачи
вплоть до полной остановки. Следите
за стружкообразованием и получаю­щейся формой стружки

4) После распила 400-600 см², или
не менее 15 минут времени реально­го пиления, постепенно увеличивайте
до требуемой скорость полотна и
постепенно – скорость подачи.

Охлаждение и Смазывание

Охлаждение и смазывание обяза­тельны в большинстве операций об­работки металлов. В случае обработ­ки алюминия или алюминиевых спла­вов СОЖ также помогает в удалении
стружки и более высококачественной
поверхностной обработки. Нет необ­ходимости смазки для чугуна и неко­торых неметаллических материалов
(пластмассы, графита, и т.д).
Ресурс ленточного полотна напрямую
зависит от правильного подбора
СОЖ, основная задача не допускать
перегрева полотна.

Очень мелкая, пылевидная стружка -
подача должна быть увеличена

Основные причины преждевременного выхода ленточного полотна из строя
Выкрашивание зубьев: Трещины во впадинах зубьев: Трещины со стороны спинки:

• Слишком мелкий шаг полотна

• Слишком крупный шаг полотна

• Заготовки ненадёжно закреплены

• Слишком низкая скорость полотна,

приводящая к излишнему врезанию

• Некачественная сварка

• Слишком большое давление пода-

чи, приводящее к излишнему вреза­нию полотна в материал

• Слабое натяжение полотна приво-
дит к её проскальзыванию

• Проскальзывание (остановка) пилы
под нагрузкой, приводящее к из­лишнему врезанию полотна в мате­риал

• Отсутствует, не работает или из-
ношена щётка очистки полотна

Преждевременное затупление: Неперпендикулярный рез: Пережжённая стружка:

• Слишком большая скорость пилы
для данного материала

• Слишком мелкий или слишком
крупный шаг пилы

• Полотно пилы не параллельно на-
правлению подачи

• Дефекты на боковых направляю-
щих

• Плохо закреплены или изношены
направляющие

Толстая, тяжелая, с голубым отливом
стружка - полотно перегружено

• Затруднённое движение пилы в
направляющих и шкивах из-за за­грязнения шкивов или уменьшения
зазора в направляющих

• Зазор между направляющими
слишком большой

• Направляющие находятся слишком
далеко от заготовки

• Боковые направляющие зажимают
пилу в области впадин зубьев

• Слабо зажатые боковые направ-
ляющие приводят к наклону пилы

• Неправильное натяжение пилы

• Полотно пилы не параллельно на-

правлению подачи

• Большой зазор в направляющих

• Поверхность стола не перпендику-

лярна полотну

• Тиски не перпендикулярны пиле

• Слабое натяжение полотна

• Роликовый стол на подаче не пер-

пендикулярен полотну

• Плохо закреплены боковые на-
правляющие

Свободно намотанная (витая) струж

- идеальные условия резания

• Износ верхнего опорного подшип-
ника в направляющих

• Высокое давление подачи

• Износ боковых направляющих

• Полотно прижимается к бурту шки-

ва

Биение (вибрация) пилы:

• Кривой сварной шов

• Слишком большой шаг полотна

• Отсутствие зубьев (выломаны)

• Слишком низкое или высокое дав-

ление подачи

• Большая подача

• Не работает щётка очистки полотна

• Тупое полотно

• Нет охлаждения

24