Jct JCS-100 Operating Manual

04/19

JCT

NALYSENTECHNIK GMBH

A

BEDIENUNGSANLEITUNG
OPERATINGMANUAL

JCS-100

Manual JCS-100

Inhalt Table of Content

1. Einleitung 3

1.1. Gehäusevarianten 3

1.2. Bestimmungsmäßige Verwendung 3

1.3. Vielseitig einsetzbar 3

1.4. Allgemeine Sicherheitsinformation 3

1.5. Service und Sicherheit 4

1.6. Qualifikation des Personals 4

1.7. Besondere Bestimmungen 4

1.8. Transport und Lagerung 5

2. Technische Daten 6

3. Bestellnummern 7

4. Installation, Sichtkontrolle 8

4.1. Installationsvorschriften 8

4.2. Montage 8

4.3. Elektrischer Anschluss 10

5. Inbetriebnahme 11

6. Außer Betrieb setzen 12

7. Wartung und Service 12

7.1. Kondensatpumpe 13

8. Fehlerdiagnose Checkliste 16

9. Digitale Temperaturanzeige 17

9.1. Fehleranzeigen 17

10. Fließschema 18

11. Abmessungen 19

12. Wartungsprotokoll 19

1. Introduction 3

1.1. Housing options 3

1.2. Indended use 3

1.3. Versatile usage 3

1.4. General safety information 3

1.5. Service and security 4

1.6. Qualification of the staff 4

1.7. Special instructions 4

1.8. Transport and storage 5

2. Technical data 6

3. Order codes 7

4. Installation, unpacking 8

4.1. Installation instructions 8

4.2. Mounting 8

4.3. Electrical connections 10

5. Start up 11

6. End of Operation 12

7. Maintenance and service 12

7.1. Condensate pump 13

8. Fault diagnostic check list 16

9. Digital temperature display 17

9.1. Fault display 17

10. Flow diagram 18

11. Dimensions 19

12. Maintenance report 19

© 2019 JCT Analysentechnik GmbH
Reproduktion im Ganzen oder auszugsweise ohne vor-

herige schriftliche Genehmigung verboten.
Alle verwendeten Markenzeichen sind Eigentum der ent-

sprechenden Rechteinhaber.
JCT bietet diese Betriebsanleitung "wie vorliegend" ohne

jede Garantie in irgendeiner Art, weder ausdrücklich
noch stillschweigend, einschließlich Garantien oder Be­dingungen der Marktgängigkeit oder Eignung für einen
bestimmten Zweck.

Technische Änderungen vorbehalten.

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© 2019 by JCT Analysentechnik GmbH
Reproduction in whole or in part in any form or medium

without written permission is prohibited
All trademarks not explicitly mentioned are property of

their legal owners.
JCT provides this operating manual "as is" without any

warranty of any kind, either express or implied, including
warranties or conditions of merchantability or fitness for
a particular purpose.

Subject to technical modifications without notice.

anual JCS-100

M

inleitung1.

E

Der JCS-100 Messgaskühler dient zur Senkung des
Messgastaupunktes und zur Trennung des Wasser-

ampfes vom feuchten Messgasstrom. Eine typische

d
Anwendung ist die kontinuierliche Versorgung von was­serdampfquerempfindlichen Analysengeräten mit einem
kontinuierlich trockenen Messgasstrom.

Der Messgaskühler erzielt innerhalb der spezifizierten
Betriebsparameter, dem Gasdurchfluss, der Gastempe­ratur am Eintritt, dem Taupunkt am Eintritt sowie der Um­gebungstemperatur, einen Taupunkt am Austritt von
wahlweise +3°C oder +5°C.

Gehäusevarianten1.1.

Der Messgaskühler ist zur Rückwandmontage oder als
Standgerät geeignet. Es ist bei der Montageplanung ein
ausreichender Freiraum für die Belüftung zu berücksich­tigen.

Bestimmungsmäßige Verwendung1.2.

Die Messgaskühler sind nur für den Einsatz in Gasana­lysensystemen bestimmt. Beachten Sie die Angaben in
den technischen Spezifikationen hinsichtlich Umge­bungs- und Versorgungsbedingungen sowie zulässige­Druck- und Temperaturgrenzen. Das Gerät ist nicht für
die Messgasaufbereitung von zündfähigen Gas-Luft-Ge­mischen geeignet.

ntroduction1.

I

The JCS-100 sample gas cooler is designed to lower the
sample gas dew point and separate water vapour from

umid sample stream in gas analysis systems. A typical

h
application is to provide and maintain a conditioned gas
sample prior to gas analysis by moisture intolerant ana­lysis equipment.

The sample gas cooler achieves within the specified
operating parameters, the gas flow, the inlet gas tempe­rature, dew point and the ambient temperature at the
inlet, an outlet dew point of +3°C or +5°C.

Housing options1.1.

The sample gas cooler is suitable for rear panel moun­ting or as stand-alone unit. Sufficient head space is
strongly recommended for air ventilation.

Indended use1.2.

The sample gas cooler is designed for use in gas analy­sis systems only. Please observe the technical specifi­cations regarding ambient and supply conditions and
admissible pressure and temperature limits. The appli­ance may not be used for ignitable gas/air mixtures.

Vielseitig einsetzbar1.3.

Die JCS-100 Messgaskühler verfügen applikationsspe­zifisch über unterschiedliche Ausbaustufen sowie über
verschiedene Wärmetauschermaterialien über einen
oder zwei Gaswege mit Kondensatpumpen. Dies macht
die JCS-100 Messgaskühler Serie anpassungsfähig für
die verschiedensten Anforderungen.

Allgemeine Sicherheitsinformation1.4.

Messgaskühler sind hochentwickelte Geräte, die nur von
qualifiziertem Personal bedient werden dürfen. Es ist
notwendig, dass dieses Handbuch von jenen, die diese
Geräte installieren, benutzen bzw. warten, gelesen und
verstanden wurde. Eine Handhabung des Messgasküh­lers hat ebenso unter Berücksichtigung der jeweils gel­tenden Sicherheitsbestimmungen und Unfallverhütungs­vorschriften zu erfolgen.

Eine Nichtbeachtung kann zu Sach- und / oder Perso­nenschäden führen.

Bei Nichtbeachtung der Sicherheitsvorrichtungen und
der in dieser Betriebsanleitung aufgeführten Hinweise
übernimmt JCT keine Haftung. Dies gilt sowohl bei der
Installation, beim Betrieb als auch bei Wartung und Re­paratur am Messgaskühler, auch dann, wenn in dieser
Bedienungs- und Wartungsanleitung nicht ausdrücklich
darauf hingewiesen wird.

Die JCT Analysentechnik GmbH haftet nicht bei eigen­mächtigen Änderungen des Gerätes oder für deren un­sachgemäße Handhabung oder Verwendung.

Versatile usage1.3.

Depending on application JCS-100 sample gas coolers
feature different heat exchanger materials and are avai­lable with one or two gas paths and also condensate
pumps. This assures that the JCS-100 sample gas coo­ler series is suitable for different requirements.

General safety information1.4.

Sample gas coolers are sophisticated devices intended
for use by qualified personnel only. It is necessary that
this manual has been read and understood by those who
will install, use and maintain this equipment.
Operation of the sample gas cooler has to be done also
according to the effective security regulations and rules
for accident prevention.

Nonobservance may lead to personal injury and or ma­terial damage.

JCT does not take liability for non observance of security
advices, rules and laws which are referenced in this ma­nual. This includes installation, operation, maintenance
and service and also if it is not written in this manual.

JCT Analysentechnik GmbH is not responsible for arbi­trary changes on the device neither for inappropriate
operation or use.

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anual JCS-100

M

enn anzunehmen ist, dass ein gefahrloser Betrieb des

W
Gerätes nicht mehr möglich ist, muss das Gerät außer
Betrieb gesetzt und gegen unbeabsichtigten Betrieb ge­sichert werden.

Es ist anzunehmen, dass ein gefahrloser Betrieb nicht
mehr möglich ist, wenn:

das Gerät sichtbare Beschädigungen aufweist•
wenn das Gerät nicht mehr arbeitet•
nach langer Lagerung unter ungünstigen Verhält-•
nissen
nach schweren Transportbeanspruchungen•

If hazardous free operation of the module is not possible,
the user must stop operation and prevent further use.

easons for putting the module out of order are:

R

Unit is visibly damaged•

f the equipment does not work any longer •

i
incorrect storage under inappropriate conditions•
if the device has been subject to frequent moving•

Service und Sicherheit1.5.

Der Messgaskühler ist "eigensicher" nach BGR500
Kap.2.35. Ein eingebauter Thermoschutzauslöser im
Messgaskühler schaltet diesen bei Überlastung automa­tisch ab. Eine Fehlerdiagnose und Störungsbehebung
kann mit Hilfe der Fehlerdiagnose Checkliste durchge­führt werden.

Qualifikation des Personals1.6.

Für die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Tätig­keiten ist eine entsprechend qualifizierte Fachkraft erfor­derlich. Dies gilt vor allem für Arbeiten in den Bereichen

Produktauswahl, Projektierung und Modifikation•
Montage, Demontage und Lagerung des Geräts•
Installation•
Inbetriebnahme•

Instandsetzung, Reparatur und Reinigung•
Fachkräfte, die diese Tätigkeiten ausführen, müssen
einen Kenntnisstand haben, der relevante nationale Nor­men und Bestimmungen umfasst.

Besondere Bestimmungen1.7.

Der Messgaskühler ist nur für den Einsatz in Gasanaly­sensystemen bestimmt. Beachten Sie die Angaben in
den technischen Spezifikationen hinsichtlich des Ver­wendungszwecks, Werkstoffkombinationen sowie zuläs­sige Druck- und Temperaturgrenzen. Für den Betrieb in
staubiger Umgebung ist zeitlich abhängig vom Stauban­fall eine zyklische Reinigung erforderlich.
Bei allen Arbeiten an der Messgasaufbereitung sind die
gesetzlichen Unfallverhütungsvorschriften und Mass­nahmen für den Explosionsschutz als auch sonstige in
Betracht kommende Vorschriften in der jeweils gelten­den Lokalen Fassung zu beachten. Ebenso sind die Vor­schriften für den Umgang mit FKW / HFKW und zur
Entsorgung des Kondensats nach dem Wasserhaus­haltsgesetz (WHG) einzuhalten.

Service and security1.5.

The sample gas cooler is “intrinsically safe” according to
BGR500 chap.2.35. In case of overload a built in thermo
and over current protector switches the sample gas coo­ler off. Fault diagnostic and repair can be done with the
fault diagnostic check list.

Qualification of the staff1.6.

For the activities described in these operating instructi­ons, a suitably qualified specialist is required. This ap­plies in particular for work in the fields

Product selection, configuration and modification•
Assembly, disassembly and storage of the device•
installation•
start up•

Maintenance, repair and cleaning•
Professionals executing these tasks must have a level
of knowledge that includes relevant national standards
and regulations.

Special instructions1.7.

The sample gas cooler is designed for use in gas analy­sis systems only. Please observe the technical specifi­cations with respect to operation purpose, material
combination and admissible pressure and temperature
limits.For operation in dusty environment a periodic
cleaning depending on dust concentration is necessary.

All operations on the sample gas cooler have to be done
according to the effective security regulations, rules for
accident prevention and all other prescriptions which
may be considered. Furthermore with the regulations for
use of FKW / HFKW and for disposal of condensate (Fe­deral Water Act) need to be observed.

VORSICHT

Vor Entfernen der Gasanschlüsse oder von Bauteilen
der Kondensatableitung ist die Messgaszufuhr abzu­sperren.

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Shut down sample gas flow before removing any gas
connections or condensate separation components.

CAUTION

anual JCS-100

M

VORSICHT

Kondensat kann gefährliche Substanzen enthalten! Ent­sprechende Schutzkleidung tragen!

ingriffe in Schutz- und Sicherheitsvorrichtungen sowie

E
das Öffnen der kältemittelführenden Rohrleitungen und
den Gaswärmetauscher ist nicht erlaubt.

Eingriffe in den Kältekreislauf dürfen nur durch JCT Ana­lysentechnik, oder ein durch JCT autorisiertes und ge­schultes Fachpersonal durchgeführt werden.

Transport und Lagerung1.8.

ACHTUNG

Vor Transport oder Lagerung des Messgaskühlers ist
der Gaswärmetauscher herauszunehmen und im mitge­lieferten Verpackungsmaterial zu transportieren.

ACHTUNG

Vor dem Transport sind die (optionalen) Standfüße ab­zumontieren.

CAUTION

Condensate may contain hazardous substances! Wear

ppropriate protective clothing!

a

Intervention in safety- and security devices and also in

efrigerant leading pipes and the gas heat exchanger is

r
not permitted.

anipulation of refrigeration circle is only allowed by JCT

M
Analysentechnik or personnel which is advised and aut­horized by JCT.

Transport and storage1.8.

NOTICE

Before transporting or storing the sample gas cooler, re­move the gas heat exchanger and ship it with the deliv­ered packaging material.

NOTICE

Before transporting, the (optional) cooler stand must be
dismounted.

ACHTUNG

Messgaskühler dürfen nur in Gebrauchslage transpor­tiert werden! Es sind die Markierungen auf der Trans­portverpackung zu beachten!

Der Messgaskühler darf maximal einer Transport- bzw.
Lagertemperatur von -25°C bis +63°C ausgesetzt wer­den. Die maximale Luftfeuchtigkeit darf dabei 90% nicht
überschreiten.

ACHTUNG

Der Messgaskühler erst 2 Stunden nach dem Transport
oder Einbau in Betrieb setzen!

ACHTUNG

Den Messgaskühler auf einer ebenen Fläche aufstellen
oder horizontal montieren.

NOTICE

Transport the sample gas cooler in working position only!
See markings printed on transport package!

Transport and storage temperatures may not exceed

-25°C to +63°C.
Hereby ambient humidity may not exceed 90%.

NOTICE

After transport or installation wait for at least 2 hours until
start up of operation!

NOTICE

Place sample gas cooler on a flat surface or mount it
horizontally.

Recycling

Das Gerät enthält Bauteile, die wiederverwertet werden
können, sowie Bauteile, die speziell entsorgt werden
müssen. Sorgen Sie deshalb dafür, dass das Gerät nach
der Verwendung der Wiederverwertung zugeführt wird.

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The unit contains elements which are suitable for recy­cling, and components which need special disposal. You
are therefore requested to make sure that the unit will
be recycled by the end of its service life.

Recycling

anual JCS-100

M

Technische Daten2.

eschreibung

B

Kühlverfahren Kompressorkühlung

Anzahl Gaswege 1 oder 2

Betriebsdaten

Max. Gasdurchfluss pro
Gasweg

Max. Gaseingangs­temperatur

Max. Gaseingangs­taupunkt

Gasausgangstaupunkt 3°C oder 5°C

Umgebungstemperatur +5....+45 °C

Kühlleistung 160 W
Temperatur-Alarm-

grenzen
Betriebsdruck mit

Kondensatpumpe

Max. Betriebsdruck ohne
Kondensatpumpe

Betriebsbereitschaft < 20 min.
Differenzdruck bei

100 Nl/h

Taupunkt - Bezugsdaten

Gasdurchfluss 100 l/h

Taupunkt Ausgang +3°C

Gastemperatur Eingang +140°C

Taupunkt Eingang +60°C

Umgebungstemperatur +25°C

Taupunktstabilität ±0,2 K

Konstruktion

Abmessungen über alles
(B x H x T)

Montageart freistehend oder Wandmontage

Einbaulage horizontal

Gewicht 17 kg

Gehäuse, Farbe Edelstahl

Material Wärmetauscher

Totvolumen pro Gasweg 67 ml

Anschluss Messgas und
Kondesatausgang
mit Kondensatpumpe

Kondensatausgang ohne
Kondensatpumpe

Schutzart IP 20 (EN 60529)

Zulassungen / Zeichen CE

essgas-Kompressorkühler

M

250 Nl/h

140°C

80°C

<0 / >+10°C

0,22,2 bara

2,5 bara

Edelstahl-Wärmetauscher:

max. 19 bara

2 mbar

308 x 312 x 375 mm

Aluminium beschichtet, PVDF,

Duranglas, 1.4571

PVDF-Schlauchverschraubung

DN 4/6

Edelstahl: Rohr 4/6 mm

1/4“ NPTi oder 3/8“ NPTi

echnical data2.

T

escription

D

Cooling principle compressor cooling

Number of gas paths 1 or 2

Max. gas flow rate per
gas path

Max. Gas inlet tempera­ture

ax. Gas inlet dew point

M

Gas outlet dew point 3°C or 5°C

Ambient temperature +5....+45 °C

Cooling capacity 160 W

Temperature alarm limits <0 / >+10°C

Operating pressure with
condensate pump

Max. operating pressure
without condensate
pump

Ready for operation < 20 min.
Pressure drop at 100

Nl/hr

Dew point reference data

Flow rate per gas path 100 l/h

Outlet dew point +3°C

Gas temperature inlet +140°C

Dew point inlet +60°C

Ambient temperature +25°C

Dew point stability ±0,2 K

Dimensions over all
(W x H x D)

Installation stand alone or wall mount

Mounting position horizontal

Weight 17 kg

Housing, colour stainless steel

Material heat exchanger

Dead volume per gas
path

Connection sample gas
and condensate outlet
with condensate pump

Condensate outlet wit­hout condensate pump

Protection class IP 20 (EN 60529)

Approvals / signs CE

ample gas compressor coolers

s

Operation

250 Nl/h

140°C

0°C

8

0,22,2 bara

2,5 bara

SS heat exchanger:

max. 19 bara

2 mbar

Construction

308 x 312 x 375 mm

coated aluminum, PVDF, Duran

glass, SS316Ti

67 ml

PVDF-hose fitting DN 4/6

SS: pipe stubs 4/6 mm

1/4“ NPTf oder 3/8“ NPTf

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anual JCS-100

Order Codes JCS-100 series

Grundgerät Basic unit

1 Gaswärmetauscher / Gasweg

1.

1 heat exchanger / gas path

1.

2 Gaswärmetauscher / Gaswege

2.

2 heat exchangers / gas paths

2.

Gaswärmetauscher 1 Heat Exchanger 1

1. Gaswärmetauscher: JHEX-4 Aluminium beschichtet

1

1st heat exchanger: JHEX-4 aluminum coated

1

1. Gaswärmetauscher: JHEX-4 PVDF

2

1st heat exchanger: JHEX-4 PVDF

2

1. Gaswärmetauscher: JHEX-4 Duranglas

3

1st heat exchanger: JHEX-4 Duran glass

3

1. Gaswärmetauscher: JHEX-4 Edelstahl

4

1st heat exchanger: JHEX-4 SS

4

Gaswärmetauscher 2 Heat Exchanger 2

Ohne Gaswärmetauscher

0

no heat exchanger

0

2. Gaswärmetauscher: JHEX-4 Aluminium beschichtet

1

2nd heat exchanger: JHEX-4 aluminum coated

1

2. Gaswärmetauscher: JHEX-4 PVDF

2

2nd heat exchanger: JHEX-4 PVDF

2

2. Gaswärmetauscher: JHEX-4 Duranglas

3

2nd heat exchanger: JHEX-4 Duran glass

3

2. Gaswärmetauscher: JHEX-4 Edelstahl

4

2nd heat exchanger: JHEX-4 SS

4

Kondensatpumpen Kondensatpumpen

1 Kondensatpumpe JSR-25

1

1 condensate pump JSR-25

1

2 Kondensatpumpen JSR-25

2

2 condensate pumps JSR-25

2

Ohne Kondensatpumpe JSR-25, 1/4" NPTi Ausgang

3

without condensate pump JSR-25, 1/4" NPTf outlet

3

Ohne Kondensatpumpe JSR-25, 3/8" NPTi Ausgang

4

without condensate pump JSR-25, 3/8" NPTf outlet

4

Spannung Power supply

230 VAC 50/60 Hz

A

230 VAC 50/60 Hz

A

115 VAC 50/60 Hz

B

115 VAC 50/60 Hz

B

Taupunkt dew point

Taupunkteinstellung 3°

3

dew point set up 3°

3

Taupunkteinstellung 5°

5

dew point set up 5°

5

Montage Mounting

Keine Standfüße

0

without cooler stand

0

Standfüße

S

with cooler stand

S

Bestellcode JCS-10 Order code JCS-10

Bestellcode JCS-100 Serie

M

Elektrik

Anschlussspannung

220....240 VAC 50/60 Hz oder

100....115 VAC 50/60 Hz

Leistungsaufnahme
(last- und umgebungs-

190 VA

temperaturabhängig)

nschluss Netz /

A
Statussignal

bsicherung

A

inschaltdauer

E

IEC Stecker

,3 AT im IEC Stecker

6

00 %

1

Temperaturanzeige digitale Anzeige

tatusgrenzen

S

tatusverzögerung

S

Statusrelais

Anschlussklemmen /
Klemmbereich

potentialfreier Kontakt max. 230

VAC / 6 A min. 5 VADC / 5 mA

0 / >+10°C

<

,5 s

0

Federzugklemmen 0,5

mm2....2,5 mm

Einschalthäufigkeit max. 10/h

Technische Änderungen vorbehalten

Bestellnummern3.

Electrical

Power supply

220....240 VAC 50/60 Hz or

100....115 VAC 50/60 Hz

Power consumption
(depending on load and

190 VA

ambient temperature)

onnection power /

C
status signal

using

F

n-time

O

IEC plug

,3AT in IEC plug

6

00 %

1

Temperature indication digital display

tatus threshold

S

tatus delay

S

Status relay

2

Connection terminals /
clamping range

volt free contact max. 230 VAC /

spring type terminals 0,5

0 / >+10°C

<

,5 s

0

6 A min. 5 VADC / 5 mA

mm2....2,5 mm

2

Operating frequency max. 10/h

Subject to change without notice

Order codes3.

Bitte geben Sie bei der Ersatzteilbestellung die Artikel­bezeichnung und die Art. Nr. des Ersatzteiles, sowie die
auf dem Typenschild des Gerätes eingetragene Serien­nummer an.

For spare part orders please submit component descrip­tion and part. no. and also serial number registered on
type plate of the appliance.

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anual JCS-100

M

Art.Nr. Verschleißteile

12.90392

2.90520

3

K1233009A

32.90521

K1233011

K1233014

K1233002A

K9521500

K4600630

K4600160

K1004600

K1004605

B1255002

B1255018

B1255024

B1255020

K4100115

Schlauchset Kondensatpumpe (5 Stk.)
Schlauchset Kondensatpumpe Acidflex für ag-

gressive Kondensate (4 Stk.)
Rollenträger Kondensatpumpe

Rollenträger Kondensatpumpe Acidflex
Laufband

Ersatzteile

Pumpengehäuse mit Drehriegel
Kondensatpumpe komplett
Automatischer Kondensatableiter 11-LD
Temperaturanzeige mit Schaltkontakt
Temperaturfühler PTC
Ventilator 230 VAC
Ventilator 115 VAC

JHEX-4 Gaswärmetauscher

JHEX-4 Aluminium beschichtet
JHEX-4 PVDF
JHEX-4 Duranglas
JHEX-4 Edelstahl

Wärmeleitpaste

Part No. Consumables

12.90392

2.90520

3

K1233009A

32.90521

K1233011

K1233014

K1233002A

K9521500

K4600630

K4600160

K1004600

K1004605

B1255002

B1255018

B1255024

B1255020

K4100115

Hose set condensate pump (5 pcs.)
Hose set condensate pump Acidflex for aggres-

sive condensate (4 pcs.)
Pulley holder condensate pump

Pulley holder condensate pump Acidflex
Tubing cover

Spare parts

Pump housing with latch
Condensate pump complete
Condensate drainer 11-LD
Temperature display with contact
Temperature sensor PTC
Fan 230 VAC

Fan 115 VAC

JHEX-4 Gas heat exchanger

JHEX-4 coated aluminum
JHEX-4 PVDF
JHEX-4 Duran glass
JHEX-4 Stainless steel

Thermal compound

Installation, Sichtkontrolle4.

Nach dem Auspacken ist das Gerät auf allfällige Trans­portschäden zu untersuchen. Wurde ein Schaden fest­gestellt, sind unverzüglich die verantwortliche Spedition
und der Händler zu benachrichtigen.

Es ist zu überprüfen, ob die Gerätelieferung Ihrer Bestel­lung entspricht.

Installationsvorschriften4.1.

Bei Arbeiten am elektrischen Teil des Gerätes ist•
es vom Netz zu trennen.

Es ist ausreichender Freiraum um das Gerät, für•
die Wartung, sowie für die Be- und Entlüftung der
Messgasaufbereitung sicherzustellen.

Das Gerät muss entsprechend den örtlich gelten-•
den Vorschriften angeschlossen und geerdet wer­den.

Das Gerät ist für den Einsatz im Innenraumbe-•
reich ausgelegt. Dabei ist auf ausreichende Be­lüftung insbesondere bei der Montage in
geschlossenen Gehäusen, wie z.B. Analysen­schränken zu achten. Ist aus technischen oder
baulichen Gründen keine ausreichende Belüftung
möglich wird der Einsatz einer Zwangsbelüftung,
Ventilator oder Klimagerät empfohlen, was jedoch
die Gerätebelüftung nicht beeinflussen darf.

Montage4.2.

Einbaulage gemäß der technischen Spezifikation1.
beachten.

Gerät vor direkter Sonnen- oder Wärmestrahlung,2.
Regen und starker Verschmutzung schützen.

Installation, unpacking4.

Check instrument for any damage caused by shipping.
If any damage is established, contact the carrier and dis­tributor immediately.

Check instrument and any other parts against order.

Installation instructions4.1.

Disconnect mains before working on electrical•

part of equipment.

Keep sufficient clearance around the unit for•

maintenance and the ventilation of the sample

gas conditioner.

The equipment has to be connected and•

grounded according to the local rules and regula-

tions.

The device is designed for use in indoor area. Pay•

attention to adequate ventilation especially when

installed in closed housings, f.i. analysis cabinets.

If adequate ventilation, for technical or structural

reasons is not possible, it is recommended to use

a forced air cooling, fan or air conditioner, which

must have no impact on the unit´s ventilation.

Mounting4.2.

Observe mounting position according specification.1.

Protect unit from excessive exposure to sunlight or2.
extreme sources of heat and against rain and dirt.

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anual JCS-100

M

tandfüße montieren (Option):3.

S

Standfuß 11 Cooler stand
Gehäuseschraube 1 12 Housing screw 1
Gehäuseschraube 2 13 Housing screw 2
Standfußschraube 1 14 Cooler stand screw 1
Standfußschraube 2 15 Cooler stand screw 2

Gehäuseschrauben gegen den Uhrzeigersinn he-•
rausdrehen

Standfuß einschieben•
Gehäuseschrauben einschrauben und anziehen•
Standfußschrauben einschrauben und anziehen•
Schritte für andere Seite wiederholen•

Mounting of cooler stand (option)3.

Unscrew housing screws counterclockwise•

Push in the cooler stand•

Screw in the housing screws and tighten•

Screw in the cooler stand screws and tighten•

Repeat steps for other side•

Kondensatpumpe Gasweg 1 1 Condensate pump gas path 1
Kondensatpumpe Gasweg 2 2 Condensate pump gas path 2
Kondensatausgang Gasweg 1 3 Condensate outlet gas path 1
Kondensatausgang Gasweg 2 4 Condensate outlet gas path 2
Messgasausgang Gasweg 2 5 Sample gas outlet gas path 1
Messgaseingang Gasweg 2 6 Sample gas inlet gas path 1
Messgasausgang Gasweg 1 7 Sample gas outlet gas path 2
Messgaseingang Gasweg 1 8 Sample gas inlet gas path 2
Gaswärmetauscher 1 9 Heat exchanger 1
Gaswärmetauscher 2 10 Heat exchanger 2

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essgaskühler in endgültige Montageposition brin-4.

M
gen.

Gaswärmetauscher mit leichten Drehbewegungen5.
in Verdampfer einführen.

Bring sample gas cooler to final mounting position.4.

Insert the heat exchanger into the evaporator with5.
slight rotary movements.

HINWEIS

ur Verbesserung der Effizienz des Gaswärmetauschers

Z
ist er mit Wärmeleitpaste bestrichen. Seitliches Berühren
vermeiden.

ACHTUNG

Gaswärmetauscher aus Duran Glas sind leicht zerbrech­lich.

Ein- und Ausgangsverbindungen an Gaswärmetau-6.
scher(n) herstellen und auf Dichtheit überprüfen.

Kondensatausgang mit Kondensatsammelsystem7.
verbinden und auf Dichtheit überprüfen.

HINWEIS

Mechanischer Stress an den gastechnischen Anschlüs­sen ist zu vermeiden.

HINWEIS

Wird keine Kondensatpumpe installiert, ist zur Konden­satentsorgung eine Leitung mit Mindestnennweite ID/AD
8/10 mm zu verwenden und mit Gefälle zu verlegen. Der
Einsatz des automatischen Kondensatableiters 11-LD
wird empfohlen (Dazu ist ein leichter Überdruck des
Messgases im Messgaskühler nötig.).

OTE

N

To improve the efficiency of the heat exchanger it is
coated with thermal compound. Avoid touching side.

CAUTION

Gas heat exchangers made of Duran glass are very
fragile.

Connect inlet and outlet of the heat exchanger(s)6.
and check for leaks.

Connect condensate outlet to condensate collection7.
system and check for leaks.

NOTE

Avoid mechanical stress at the gas connections.

NOTE

If no condensate pump is in use, a hose for waste con­densate of ID/OD 8/10 mm minimum is needed and has
to be installed sloping. The installation of the condensate
drainer 11-LD is recommended (This requires the sam­ple within the cooler to be at positive pressure.).

Elektrischer Anschluss4.3.

ACHTUNG

Dieses Gerät wird mit Netzspannung betrieben. Beim
Betrieb stehen zwangsläufig bestimmte Teile unter ge­fährlicher Spannung!

Durch Abnahme des Gehäuses werden spannungsfüh­rende Teile zugänglich. Bei jeglichen Reparatur- oder
Wartungsarbeiten ist das Gerät vom Netz zu trennen.

Prüfungen der Spannungsfestigkeit mit Hochspannung
sind unzulässig und können zu einer Beschädigung des
Gerätes führen!

Örtliche Netzspannung, Netzfrequenz und Leis-1.
tungsaufnahme mit den Angaben am Typenschild
vergleichen.

In der Energieversorgungszuführung ist gegebenen-2.
falls ein 2-poliger Netzschalter einzubauen, der
Messgaskühler besitzt keinen eigenen Netzschalter.

Eine Erdung ist entsprechend den gültigen örtlichen3.
Vorschriften an der dafür vorgesehen Stelle vorzu­nehmen.

Electrical connections4.3.

CAUTION

This unit is operated with mains power. During operation
some parts of the unit are energised with dangerous volt­age!

Removing the cover will expose live parts. Before repair
or maintenance disconnect from mains.

Isolation testing with high voltage is not allowed and can
lead in unit damage.

Check local voltage, frequency and power con-1.
sumption against type plate.

Connect a 2-pole switch in mains supply; the appli-2.
ance is not equipped with a switch.

Grounding of the equipment has to be done on the3.
designated place according to the local rules and re­gulations.

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ie Lieferung erfolgt ohne Stecker. Das Gerät ist in4.

D
Übereinstimmung mit den Normen und Vorschriften
des Einsatzortes, den Angaben am Typenschild
sowie des Stromlaufplanes anzuschließen.

Der Anschluss an die Stromversorgung ist von5.
Fachpersonal durchzuführen.

Es ist bauseits eine entsprechende Absicherung(lt.6.
Typenschild) vorzusehen.

The unit is delivered without a plug. The unit must4.
be connected according laws and rules of the coun­try of installation, the details on the type plate and
the wiring diagram.

he connection must be done by qualified person-5.

T
nel.

Fusing has to be done external on the installation6.

ite (according type plate)

s

VORSICHT

Das bauseitige Sicherungselement hat bei Ansprechen
das Versorgungsnetz allpolig zu trennen!

Die Kontakte sind zu jeder Zeit innerhalb der spezifizier­ten Werte zu betreiben. Induktive und kapazitive Lasten
sind mit entsprechenden Schutzmaßnahmen anzu­schließen (z.B. Freilaufdioden bei induktiven Lasten und
Serienwiderstände bei kapazitiven Lasten) Relais sind
in stromlosen Zustand (Fail safe) dargestellt.

Statuskontakte gem. Anschlussschema anschließen.

Der Anschluss an die Netzversorgung erfolgt über die
IEC Buchse.

Das Statusrelais Alarm steht auf der Klemmenleiste auf
der Gehäuseseite zur Verfügung.

CAUTION

The fusing element on site, when triggered, must discon­nect all poles of the power supply

Always operate contacts under specified ratings. For
connection of inductive and capacitive loads use suitable
protection circuits (e.g. recovery diodes for inductive and
serial resistance for capacitive loads). Relays are illus­trated in current- less conditions (fail safe).

Connect the status contacts according to graphic.

Connect to the power supply via the IEC socket.
The status alarm relay is available on the terminals on

the housing side.

Inbetriebnahme5.

VORSICHT

Vor dem Einschalten ist sicherzustellen, dass die am
Gerät eingestellte Betriebsspannung und die Netzspan­nung übereinstimmen.

1. Dichtheitsprüfung der Verbindungen durchführen.

2. Energieversorgung des Messgaskühlers ein­schalten. Kältemittelverdichter und Kondensat­pumpe sind in Betrieb. Auf der Regelelektronik
wird die Temperatur des Gaswärmetauschers an­gezeigt. Nach kurzer Anlaufzeit unterschreitet die
Temperatur im Gaswärmetauscher den oberen
Alarmgrenzwert und das potentialfreie Alarmrelais
mit Wechslerkontakt zieht an. (Alarmzustand:
Kontakt geöffnet)

3. Wenn LED 1 aufleuchtet, läuft der Betrieb ord­nungsgemäß. Somit kann nun der Messgasdurch­fluss erfolgen.

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Start up5.

CAUTION

Before switching on the device check rated type plate
voltage against line voltage.

1. Check for leaks.

2. Switch on the power supply of the sample gas
cooler. Chiller and condensate pump are operat­ing. The electronic controller displays the temper­ature of the gas heat exchanger. After a short start
time the temperature of the gas heat exchanger
drops below the upper alarm limit and the volt free
alarm relay is energized. (Alarm indication: open
contact)

3. When LED 1 lights up normal operation conditions
are reached. Therefore the sample gas can now
flow.

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. Die gesamte Installation nochmals auf Dichtheit

4

überprüfen. Wenn dieses geschehen ist, ist die In­betriebnahme abgeschlossen.

4. Check whole installation for leaks. Afterwards in­stallation procedure is complete.

HINWEIS

n der Einschaltphase kann der am Gerät eingestellte

I
Taupunkt kurzzeitig unterschritten werden.

VORSICHT

Bei nicht Einhaltung der Kontrollschritte kann es zu
ernsthaften Gefährdungen oder zu Sach- und Personen­schäden kommen!

Außer Betrieb setzen6.

Durch Abschalten der externen Messgaspumpe den
Gasdurchfluss durch den Messgaskühler unterbrechen,
den Messgaskühler für weitere 10 Minuten in Betrieb
lassen (Abpumpen des noch anfallenden Kondensates).
Danach Messgaskühler durch Unterbrechen der Strom­versorgung außer Betrieb setzen.

Wartung und Service7.

HINWEIS

Ist es zu Wartungs- oder Reparaturzwecken notwendig,
das Gerät an JCT Analysentechnik zu schicken, ist das
RMA-Formular auf der Website vollständig auszufüllen
(www.jct.at/rma). Andernfalls kann das Gerät zum
Schutz der JCT Mitarbeiter nicht übernommen werden.

NOTE

During start-up the dew point can be briefly below the
adjusted value.

CAUTION

Non-compliance with the control steps can lead to seri­ous hazards or property damage and personal injury!

End of Operation6.

Shut down the sample gas flow through the sample gas
cooler by switching off the external sample gas pump;
keep cooler at operation for at least 10 min. (Pumping
residual condensate). Afterwards shut down sample gas
cooler by disconnecting mains.

Maintenance and service7.

NOTE

If an item is returned to JCT Analysentechnik, for main­tenance or repair reasons, it will only be accepted after
the RMA form on our website has been completed
(www.jct.at/rma). This is to ensure the security of JCT
staff.

JCS-100 Messgaskühler sind für einen langen und war­tungsarmen Betrieb ausgelegt.

Die Wartungsarbeiten beschränken sich auf die periodi­sche Kontrolle der Kondensatpumpe (Dichtheit und Zu­stand des Pumpenschlauches). Bei Dauerbetrieb wird
das Wechseln des Kondensatpumpenschlauches alle 3
Monate empfohlen. Eingriffe in den Kältemittelkreislauf
oder die für den explosionsschutz vergossenen Kompo­nenten ist nicht zulässig!

VORSICHT

Der Netzanschluss ist vor jeglicher Arbeit am offenen
Gerät zu trennen. Für Wartungsarbeiten ist das Gerät in
die sichere Zone zu bringen bzw. ist eine entsprechende
Sicherheitsfreigabe vor Ort erforderlich.

Nur qualifiziertes Personal, das mit den damit verbun­denen Gefahren vertraut ist, darf Reperatur- und Ein­stellarbeiten am offenen und angeschlossenen Gerät
vornehmen.

Die Entsorgung ausgetauschter Teile hat unter Berück­sichtigung der geltenden Umwelt-, Sicherheits- und tech­nischen Richtlinien zu erfolgen.

JCS-100 sample gas coolers are designed for long-term
continuous operation with a minimum of maintenance
requirements.

Maintenance is limited to a periodical check of conden­sate pump tubing against leakage and condition. In con­tinuous operation a condensate tubing replacement
every 3 months is recommend. Works on cooling circle
or on sealed explosion proof parts are not permitted

CAUTION

Before any maintenance or repair work is performed on
an opened instrument, the power supply must be dis­connected.For maintenance take unit into safe area or
obtain appropriate security clearance.

Any repair and adjustment work on the open and pow­ered up instrument shall only be performed by qualified
staff who are fully trained and familiar with the dangers
involved!

The dispose of the exchanged parts must respect the
current environmental, safety and technical regulations.

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ondensatpumpe7.1.

K

Pumpenschlauch, Rollenträger und Laufband der Kon-

ensatpumpe sind Verbrauchsteile. Sie sind in Abhän-

d
gigkeit der Einsatzbedingungen regelmäßig zu ersetzen:
Pumpenschlauch spätestens nach 6 Monaten, Rollen­träger und Laufband spätestens nach 12 Monaten.

Für den Ersatz der Kondensatpumpenschläuche sind

olgende Schritte vorzunehmen:

f

Condensate pump7.1.

Pump hose, pulley holder and tubing cover are consum­ables. They have to be replaced regularly depending on

perating conditions: pump hoses at the latest after 6

o
months, pulley holder and tubing cover at the latest after

2 months.

1

or replacing condensate pump hoses following actions

F
are necessary:

• Den Messgaskühler abschalten (Gerät spannungs­frei machen).

VORSICHT

Kondensat kann gefährliche Substanzen enthalten! Ent­sprechende Schutzkleidung tragen!

Austausch des Rollenträgers im Detail

Schritt 1 Step 1

Laufband und Schlaucheinsatz ab­nehmen (siehe “Austausch der Pum­penschläuche” Schritt 1-3)

Die beiden Schrauben des Pump­kopfs öffnen und Pumpkopf mit Rol­lenträger abziehen.

Schritt 2 Step 2

• Switch sample gas cooler off (disconnect mains).

Condensate may contain hazardous substances! Wear
appropriate protective clothing!

Pulley holder replacements details

Uninstall tubing cover with pump tube
(see tube replacement step 1-3)

Locate and open the two screws for
pump head fixing and pull pump head
with pulley holder off.

CAUTION

Pumpkopf mit neuem Rollenträger auf
Achse aufschieben. Wellenschulter
muss nach vorne zeigen.

Achten Sie darauf, dass alle vier Fe­dern in der richtigen Position sind.
Pumpengehäuse mit den beiden
Schrauben befestigen.

Laufband und Schlaucheinsatz wie­der anbringen.

Push pump housing with new pulley
holder slightly back on the axle, shafts­houlder showing to the front.

Take care that all four springs are in the
correct position.

Fix pump housing with the two screws.
Reinstall tubing cover with pump tube.

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ustausch der Pumpenschläuche im Detail

A

Schritt 1 Step 1

Pump tube replacement details

ittings gegen den Uhrzeigersinn

F
lösen

Schritt 2 Step 2

Die beiden Kondensatpumpenschläu­che von den Fittings abziehen

Schritt 3 Step 3

Verschlussriegel im Uhrzeigersinn öff­nen und Laufband mit Schlauchein­satz entfernen

emove both Viton tubes by loosing

R
the fitting nuts by counter clockwise ro­tation

Pull off both condensate pump tubes
from fittings

Remove tubing cover including the
pump tube by rotation of lock-clip
clockwise

Detailansicht
Abgenommenes Laufband mit

Schlaucheinsatz

Schritt 4 Step 4

Schlaucheinsatz (mit den Endstü­cken) vom Laufband entfernen und
durch einen neuen Schlaucheinsatz
ersetzen

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View
Uninstalled tubing cover with pump

tube

Remove the pump tube set (including
end parts) from guide rail of tubing
cover and replace by a new pump tube
set

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Detailansicht
Führungsschiene des Laufbands

Schritt 5 Step 5

Laufbands am Pumpenkopf montie­ren und beide Enden einschnappen

View
guide rail of tubing cover in detail

Mount the tubing cover on the pump
head, place both end parts in the rail
until they snap in

Schritt 6 Step 6

Verschlussriegel gegen den Uhrzei­gersinn drehen bis dieser einrastet

Schritt 7 Step 7

Korrekten Sitz von Verschlussriegel
und Abdeckung prüfen

Saug und Druckschlauch wieder an­schließen und Fittings handfest anzie­hen

Twist back the lock-clip counter clock­wise until both ends snap in properly

Check the correct pump tube and lock­clip position

Install Suction and Pressure tubes
again and tighten nuts stalwart.

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Fehlerdiagnose Checkliste8.

törung

S

Digitalan­zeige leuch­tet nicht

Temperatur
über 10°C

Temperatur
unter 0°C

Feuchtes
Messgas

Messgas­fluss blo­ckiert

Kompressor
läuft nicht

rsache / Abhilfe

U

• Spannungsversorgung überprüfen
Gerätesicherung prüfen

• Digitale Anzeige defekt
Austausch durch Service.

• Kühlkreislauf ausgefallen
JCT Service anrufen

• Zu hoher Messgasstrom
Messgasstrom reduzieren

• Umgebungstemperatur zu hoch
Betriebsdaten überprüfen

• Verflüssiger verschmutzt
Verflüssiger reinigen

• Ventilator defekt
Austausch durch Sachkundigen
JCT Service anrufen

• Leistungsregler defekt
JCT Service anrufen

• Umgebungstemperatur zu nieder

• Kühlkreislauf ausgefallen
JCT Service anrufen

• Zu hoher Messgasstrom
Messgasstrom reduzieren
Betriebsdaten überprüfen

• Verflüssiger verschmutzt
Verflüssiger reinigen

• Ventilator defekt
Austausch durch Sachkundigen
JCT Service anrufen.

• Störung Kondensatpumpe
Pumpenschlauch wechseln
JCT Service anrufen

• Verschmutzung durch nicht abgeschiede­nen Staub oder Sublimate
Verwendung eines Vorfilters
Messgasschläuche und Gaswärmetau­scher reinigen
Vor Verwendung von Chemikalien zur
Reinigung Verträglichkeit prüfen

• Einfrieren von Kondensat
Temperatur überprüfen

• interner Übertemperaturschutz hat ange­sprochen

• Umgebungstemperatur zu hoch oder
max. Einschalthäufigkeit überschritten
abkühlen lassen

ault diagnostic check list8.

F

alfunction

M

Dark display • Check power supply

Check appliance fuse

• Control electronic defective,
Replacement by service

Temperature
above 10°C

Temperature
below 0°C

Wet sample
gas

Blocked
sample gas
flow

Compressor
doesn´t work

• Compressor defective
Call JCT service

• Sample Gas flow too high
Reduce sample gas flow,

• Ambient temperature too high
Check specification

• Condenser dirty
Clean condenser

• Condenser fan defective
Replace fan by qualified staff
Call JCT service

• Power regulator defective
Call JCT service

• Ambient temperature too low

• Compressor defective
Call JCT service

• Sample gas flow too high
Reduce sample gas flow rate, check spe­cification

• Condenser dirty
Clean condenser

• Fan defective
Replace fan by qualified staff, call JCT
service

• Jamming condensate pump
Replace tube set, call JCT service

• Fouling caused by not yet separated
dust or sublimate
Use of pre filter
Clean sample gas tubes and sample gas
heat exchanger
Check compatibility before using
cleaning agents

• Freezing of condensate
Check temperature

• internal over temperature protection has

been activated

• Ambient temperature too high or max.

operating frequency is exceeded
Let compressor cool down

ause / remedy

C

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Digitale Temperaturanzeige9.

uf dem Display der Regelelektronik wird die aktuelle

A
Temperatur des Gaswärmetauschers digital angezeigt.

Bei ordnungsgemäßem Betrieb ist das Statusrelais
Alarm ist angezogen und LED 1 leuchtet. Über einer
Temperatur von 7°C liegt eine Überlastung des Mess-

askühlers vor.

g
Steigt die Temperatur des Gaswärmetauschers über

10°C fällt das Statusrelais Alarm ab und LED 1 erlischt.
(Übertemperaturalarm).

Bei einem Unterschreiten der Temperatur des Gaswär­metauschers unter 0°C fällt das Statusrelais Alarm. (Un­tertemperaturalarm)

Bei Stromausfall fällt das Statusrelais Alarm ab. Das Sta­tusrelais Alarm ist als potentialfreier Kontakt ausgeführt.
Die Kontakte sind zu jeder Zeit innerhalb der spezifizier­ten Werte zu betreiben. Induktive und kapazitive Lasten
sind mit entsprechenden Schutzmaßnahmen anzu­schließen (z.B. Freilaufdioden bei induktiven Lasten und
Serienwiderstände bei kapazitiven Lasten) Relais sind
in stromlosen Zustand (Fail safe) dargestellt.

igital temperature display 9.

D

The digital display of the controller indicates the actual
sample gas heat exchanger temperature.

In normal operation, the status relay alarm is energised
and LED 1 is illuminated. Above a temperature of 7°C
the cooler is on overload.

If the temperature of the heat exchanger rises above

0°C the status relay alarm is de-energised and LED 1

1
goes out. (Over temperature alarm)

If the temperature of the sample gas heat exchanger
drops below 0°C the status alarm relays is de-energised.
(Low temperature alarm)

In case of power failure the status alarm relays
drops.The alarm relays is performed as a volt free con­tact.
Always operate contacts under specified ratings. For
connection of inductive and capacitive loads use suitable
protection circuits (f.i. recovery diodes for inductive and
serial resistance for capacitive loads). Relays are illus­trated in current- less conditions (fail safe).

Betriebsbereit (LED 1) 1 Ready for Operation (LED1)
Taste AUF 2 Button UP
Taste AB 3 Button DOWN

Taste Anzeige Temperatur / Eingabe 4 Diplay temperature / Enter button
Keine Funktion 5 No function

Das Statusrelais Alarm steht auf der Klemmenleiste auf
der Gehäuseseite zur Verfügung.

Fehleranzeigen9.1.

Ursache

Temperatursensor Fühlerkurzschluss F IL Temperature sensor shorted
Temperatursensor Fühlerbruch F IH Temperature sensor break
Programmspeicherfehler EP Memory fault

Anzeige

Display

The status signal is available on the side terminals.

Fault display9.1.

Cause

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M

Fließschema10.

low diagram10.

F

Kältemittelverdichter 1 Chiller

Kältemittelverflüssiger 2 Condenser

Kältemitteltrockner 3 Refrigerant dryer

Expansionsventil 4 Expansion valve

Verdampfer 5 Evaporator

Wärmetauscher 6 Heat exchanger

Temperatursensor 7 Temperature sensor

Kondensatpumpe 8, 8.1 Condensate pump

Wärmetauschereinsatz 9, 9.1 Heat exchanger cartridge

Flüssigkeitsabscheider 10 Liquid absorber

Leistungsregler 11.0 Power regulator

Digitale Temperaturanzeige 12 Digital temperature display

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anual JCS-100



























M

Abmessungen11.

imensions11.

D

Alle Abmaße in mm

Wartungsprotokoll12.

Tätigkeit / Activity durchgeführt von / performed by Datum / Date Unterschrift / Signature

Pumpenschläuche der Kondensat­pumpe tauschen / Replacement of
pump tubes of condensate pump

Rollenträger der Kondensatpumpe
tauschen / Replacement of pulley hol­der of condensate pump

All dimensions in mm

Maintenance report12.

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Manual JCS-100

Mehr Informationen zur JCS-100 Serie finden Sie auf unserer Website:

Please refer to our website for more information on the JCS-100 series:

JCT Analysentechnik GmbH Werner Heisenberg-Straße 4 2700 Wiener Neustadt Austria T+43 2622 87201 0 [email protected] www.jct.at

ERSTE BANK der österr. Sparkassen AG, BIC: GIBAATWWXXX, IBAN: AT25 2011 1829 4301 5600. UNICREDIT BANK AUSTRIA AG: BIC: BKAUATWW, IBAN: AT89 1100 0039 9372 2200

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UID-Nr. / VAT-No: ATU20559900. Kreisgericht Wr. Neustadt: FN 119682 d, Geschäftsführer / CEO: Günter Zimmel