Intercold МСМ 451, LCM 443, МСМ 462, LCM 324, LCM 447 User guide

СПЛИТ – СИСТЕМЫ ХОЛОДИЛЬНЫЕ СЕРИИ

«М-сплит»

Паспорт

Руководство по эксплуатации

Волжск

2016

ВНИМАНИЕ!

ПЕРЕД ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ ИЗДЕЛИЯ ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМИТЕСЬ С

НАСТОЯЩИМ РУКОВОДСТВОМ.

НАДЕЖНАЯ, ЭКОНОМИЧНАЯ И БЕЗОПАСНАЯ РАБОТА ИЗДЕЛИЯ ЗАВИСИТ ОТ

СОБЛЮДЕНИЯ ПРИВЕДЕННЫХ В РУКОВОДСТВЕ УКАЗАНИЙ.

Температурный режим эксплуатации во внешней среде от 12°°°° до 32°°°° С.

Установки не предназначены для холодильной обработки продуктов.

1. Общие сведения об изделии

1.1. Сплит системы холодильные (далее установки) предназначены для создания холода в камерах,

теплоизолированных от внешней среды, с сопротивлением теплопередачи не хуже:

- для низкотемпературных камер –4,0 м2х К \ Вт.

- для среднетемпературных камер –3,1 м2х К \Вт.

предназначенных для кратковременного хранения продуктов. Разница температур загружаемых

продуктов должна отличаться от поддерживаемой в камере температуры не более чем на 5°С.

1.2.Условные обозначения холодильных установок:
"СМ" – cold machine (агрегат и воздухоохладитель раздельно);
"L" - низкотемпературная холодильная установка;
"М" - среднетемпературная холодильная установка;

1.3.Установки изготовлены в климатическом исполнении «У» категории размещения 3 по

ГОСТ15150 для работы при температуре окружающего воздуха от 12° до 32°С. и относительной
влажности воздуха от 80% до 55%.

1.4.Адрес предприятия изготовителя: 425000, Республика Марий Эл, г. Волжск, Мамасево, 1, ООО

«Интерколд».

2

температура,

С

0

Диаметры

Трубопроводов

Наименование

изделия

МСМ110

MCM 115

MCM218
MCM223
MCM231
MCM223
MCM231

MCM 331

MCM342

MCM 451

МСМ 454

МСМ462
МСМ471

LCM108
LCM109

LCM210
LCM 316
LCM 324
LCM 434
LCM 443
LCM 447

Холодопроизводительн

735
1400

1600
2100
2600
2100

2600
2600

3650

5300

Создаваемая

ость*, Вт не менее

Мощность ТЭНов

оттайки не более, кВт

Рабочий ток макс., А

Напряжение, В

0,6 4

мощность, Вт

Электрическая

600 3/8 1/4

Линия

Всасывающая

0,6 8 800 1/2 3/8
1,2 12 1100 1/2 3/8
1,2 7,3 1200 1/2 3/8

220V 1~

1,2 8,3 1500 1/2 3/8
1,2 4

C

0

1200 1/2 3/8

1,2 5 1500 1/2 3/8

-5…+5

2 5 1500 1/2 3/8
2 4,8 1500 3/4 3/8

4 8,2 2100 3/4 3/8

380V 3=~

Линия

Жидкостная

5800 4 10 2800 7/8 3/8 9 160

6200

7000

661

966
1180

1750
2300
3400

4200
4600

С

0

Не более -18

4 12 4500 7/8 1/2

5,5 14 5100 7/8 1/2
0,6 6
0,6 7 700 1/2 3/8
0,6 12 1000 1/2 3/8

220V

1,2 6

600 1/2 3/8

1~

1100 5/8 3/8

2 7 1300 5/8 3/8
2 10 2100 7/8 1/2

4 12,5 3000 7/8 1/2

380V 3=~

5,5 14 3300 7/8 1/2

R404a, кг

Доза заправки

Масса нетто , кг

0,55 60
0,55 60
0,54 72
0,83 76

1,2 76

0,83 76

1,2 76

1,2 76

1,37 76

6 103

9 160

9 170

0,44 72
0,44 72
0,83 88

0,9 88

1,02 88

1,1 101

6 160

6 160

3. Комплектность.

№

п/п

1 Паспорт, руководство по эксплуатации 1
2 Агрегат в сборе 1
3 Воздухоохладитель в сборе 1
4 Щит управления Воздухоохладителя 1
5 Упаковка 1

Наименование Примечание

4. Транспортировка.

4.1. Упакованные установки допускается транспортировать всеми видами транспорта, за исключением воздушного.

4.2. Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов – группа 4 по ГОСТ15150, а также по

части механических факторов - С по ГОСТ23170.

4.3. При транспортировке должна быть обеспечена защита транспортной тары от механических повреждений.

4.4. Расстановка и крепление тары в транспортных средствах должны обеспечивать устойчивое положение и исключать

возможность смещения при транспортировке. Ориентация тары должна быть в соответствии с манипуляционными знаками.

4.5. Загрузка и разгрузка изделий должна производиться осторожно, не допуская ударов и толчков

.

5. Правила хранения.

5.1. Хранение установок осуществляется в транспортной таре предприятия - изготовителя по группе 4 ГОСТ 15150

при температуре окружающей среды не ниже минус 35°С.

5.2. Срок хранения - не более 12 месяцев.

6. Свидетельство о приемке.

6.1. сплит-система_______________
заводской номер _________________________________________________
признана годной к эксплуатации.

М. П.

Дата выпуска _______________________

___________________________________________________
Личные подписи должностных лиц ответственных за приемку изделий

3

7. УСЛОВИЯ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ ГАРАНТИЙНЫХ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ

Результаты тех. обслуживания.

Результаты тех. обслуживания.

7.1. Гарантийные обязательства осуществляются для безвозмездного устранения заводских
дефектов, объективность которых признана заводом-изготовителем или специализированной
организацией.

7.2. Гарантийный срок на изделие устанавливается Поставщиком до 12 месяцев со дня фактической
передачи изделия Покупателю.

7.3. Гарантийные обязательства не предоставляются, если:

- не были полностью выполнены все правила транспортировки, хранения, монтажа и
эксплуатации, указанные в техническом паспорте;

- отсутствует договор на техническое обслуживание изделий специализированной организацией,
имеющей соответствующую аттестацию;

- изделие было подвергнуто изменениям или ремонту без письменного согласия завода­изготовителя.

7.4. Гарантийные обязательства на изделие не включают в себя техническое обслуживание в течение
гарантийного срока, которое производится за отдельную плату.

7.5. Пуско-наладочные работы должны быть проведены любой из специализированных
организаций, имеющих соответствующую аттестацию.

7.6. Покупатель обязан в течение 30 дней с момента передачи ему изделия заключить договор на
техническое обслуживание с любой из специализированных организаций

7.7. Гарантия действительна при наличии следующих документов:

- акт пуска в эксплуатацию (Приложение 1);

- акт технического состояния;

- договор на техническое обслуживание со специализированной организацией, имеющей

соответствующую аттестацию.

Акты подписываются Покупателем, специализированной организацией и заверяются
соответствующими печатями. Отсутствие или непредставление заводу-изготовителю либо
специализированной организации, имеющей право осуществлять гарантийный ремонт изделия
вышеперечисленных документов дает право последним отказаться от выполнения гарантийных
обязательств.

7.8. В случае установления специалистами завода-изготовителя либо специализированной
организации, имеющей право осуществлять гарантийный ремонт, фактов, которые свидетельствуют о
вине Покупателя в выходе из строя изделия, последний обязуется оплатить все расходы, которые
вышеназванные организации понесли при направлении специалистов. При этом обязанность по
доказательству отсутствия вины лежит на покупателе.

7.9. Сроки гарантии не продлеваются в случае ремонта или замены деталей и узлов.

8. Сведения о техническом обслуживании.

8.1. Регламентное техническое обслуживание осуществляется по годовому графику, который

разрабатывается центром, осуществляющим технический сервис.

8.2. Периодичность регламентного технического обслуживания – раз в месяц.

8.3. Результаты технического обслуживания заносятся в табл. 2.

Таблица 2

Дата произв. тех.

обслуживания

Печать тех. центра

Дата проведения

тех. обслуживания

Печать тех. центра

9. Эксплуатация и обслуживание.

9.1 Устройство и работа изделия.

9.1.1.

Холодильная установка состоит из компрессора, конденсатора, фильтра осушителя,
терморегулирующего вентиля (капиллярной трубки), испарителя, докипателя и отделителя жидкости. В
конструкции с терморегулирующим вентилем после конденсатора устанавливается ресивер.

Все элементы гидросистемы холодильной установки соединены герметично.

4

Тип конденсатора – микроканальный и испарителя – ребристо - трубный с обдувом осевым

вентилятором. Материал трубы - медь, ребер - алюминиевый сплав.

Система автоматики представляет собой микропроцессорный контроллер, обеспечивающий работу

холодильной установки по программе пользователя.

Защита компрессора обеспечивается с помощью реле высокого и низкого давлений.
Для обеспечения стабильного давления конденсации фреона может быть установлен автоматический

регулятор давления конденсации, отключаемый выключателем по желанию потребителя.

Оттайка автоматическая. Нагрев испарителя и поддонов производится ТЭНами.

9.1.2. Электрические схемы изделий приведены в приложении 2.

9.2. Монтаж сплит - систем.

При монтаже сплит - систем воздухоохладитель крепится к потолочной плите крепежом, прилагаемом
в ЗИПе. Агрегат устанавливают с наружной стороны камеры, стараясь уменьшить расстояние между
агрегатом и воздухоохладителем. Соединительные трубы должны иметь диаметр как у выходов труб
агрегата. Труба возврата фреона, проходящая за пределами холодильной камеры должна быть утеплена
армафлексом.

При соединении силового кабеля к трехфазной сети ориентация фазовых проводников не требуется.
Для обеспечения электробезопасности, желто-зеленый провод должен быть подключен к отдельному
контуру заземления.

9.2.1. Схема монтажа проводов и диаметры сечений провод приведены в приложении 3.

9.2.2. Обслуживать изделие должно ответственное лицо, назначенное руководителем предприятия -

владельца оборудования, прошедшего обучение в техническом центре по обслуживанию холодильной
техники.

Ответственное лицо должно:

- знать устройство и работу холодильной установки;

- уметь включать установку и настраивать ее на необходимый температурный режим;

- знать и строго соблюдать правила по технике безопасности.

9.3. Порядок работы:

1. Включить автоматический выключатель, подать напряжение на установку.

2.При установившемся режиме и нормальной работе холодильной машины:

компрессор отключается по достижении заданной температуры в камере, срабатывании защиты ­теплового реле, датчика высокого и низкого давления, монитора напряжений, авт.выключателя, выхода из
строя предохранителей и на период оттайки.
вентиляторы воздухоохладителя отключаются на период оттайки, а вентиляторы конденсатора на
период отключения компрессора.

3. В случае образования большой толщины «Снеговой шубы» на испарителе включите режим

принудительного оттаивания.

9.4. Эксплуатационные гарантированные режимы работы установки:

- температура внешней среды: 12…32°С, относительная влажность воздуха от80% до 55%

- изменение питающего напряжения: плюс 10 минус 15% от номинального напряжения

- разница температуры загружаемого продукта и поддерживаемой температуры в камере: не более 5°С;

- коэффициент рабочего времени: не более 0.75 при своевременной очистке теплообменников и

ежемесячных профилактических работах проводимых сервисным центром.

толщина стен из ППУ-сендвич-панелей с коэффициентом теплопроводности 0.025Вт\(мхК):

- среднетемпературная камера -80мм.
низкотемпературная камера -100мм.

- плотность загрузки камеры до 100 м3 -250кг\м3
камеры свыше 100 м3 (на поддонах) -122 кг\м3

- суточный оборот камеры до 100 м3 -10%
камеры свыше 100 м3 (на поддонах) -15%

- удельная теплоемкость продукта:
средняя температура (до заморозки) - 3,7 кдж\кг х град.
низкая температура (после замораживания) - 3 кдж\кг х гр

Меры безопасности.

10.

10.1. Степень защиты оборудования IP 20.

10.2. Перед пуском установки необходимо убедиться в целостности изоляции проводников,

надежности соединений и качестве заземления.

5