Intercold MCM 110, MCM 115, MCM 218, MCM223220, MCM223380 Technical guide

СПЛИТ – СИСТЕМЫ ХОЛОДИЛЬНЫЕ СЕРИЙ М, FT, T, GT, GTFT

Паспорт

Руководство по эксплуатации

Волжск

2019

ВНИМАНИЕ!

ПЕРЕД ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ ИЗДЕЛИЯ ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМЬТЕСЬ С

НАСТОЯЩИМ РУКОВОДСТВОМ.

НАДЕЖНАЯ, ЭКОНОМИЧНАЯ И БЕЗОПАСНАЯ РАБОТА ИЗДЕЛИЯ ЗАВИСИТ ОТ

СОБЛЮДЕНИЯ ПРИВЕДЕННЫХ В РУКОВОДСТВЕ УКАЗАНИЙ.

Температурный режим эксплуатации во внешней среде от 12 до 32 С серий М, FT, T, GT,

GTFT, и до 50 С серии Т.

Установки не предназначены для холодильной обработки продуктов.

1.Общие сведения об изделии

1.1.Сплит системы холодильные (далее установки) предназначены для создания холода в камерах, теплоизолированных от внешней среды, с сопротивлением теплопередачи не хуже:

-для низкотемпературных камер –4,0 м2хК \ Вт.

-для среднетемпературных камер –3,1 м2хК \Вт.

предназначенных для кратковременного хранения продуктов. Разница температур загружаемых продуктов должна отличаться от поддерживаемой в камере температуры не более чем на 5 С.

1.2.Условные обозначения холодильных установок:

"СМ" – coldmachine (агрегат и воздухоохладитель раздельно);

"L" - низкотемпературная холодильная установка; "М" - среднетемпературная холодильная установка;

1.3.Установки серий М, GT, FT, GTFT изготовлены в климатическом исполнении «У» категории размещения 3 по ГОСТ15150 для работы при температуре окружающего воздуха от 12 до 32 С. и относительной влажности воздуха от 80% до 55%. Серия Т может эксплуатироваться при температуре окружающей среды до 50 0С. Температура окружающей среды замеряется согласно приложения № 7.

1.4.Адрес предприятия изготовителя: 425000, Республика Марий Эл, г. Волжск, Мамасево, 1,

ООО "ПК «Интерколд».

2

2. Технические характеристики

Основные технические характеристики размещены в приложении №4.

Габаритные размеры указаны в приложении №5.

Габариты упаковок указаны в приложении №10 (кроме серии GT и GTFT). Внимание! Изделия постоянно улучшаются, в том числе и логистические характеристики и поэтому габариты упаковок могут незначительно отличатся.

Присоединительные размеры трубопроводов и дозы заправки указаны в приложении №9

3. Комплектность.

№	Наименование		Примечание
п/п
1	Паспорт, руководство по эксплуатации	1
2	Агрегат в сборе	1
3	Воздухоохладитель в сборе	1
4	Щит управления Воздухоохладителя	1
	(холодильной машиной)
5	Упаковка	1

4.Транспортировка.

4.1.Упакованные установки допускается транспортировать всеми видами транспорта, за исключением воздушного.

4.2.Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов – группа 4 по ГОСТ15150, а также по части механических факторов - С по ГОСТ23170.

4.3.При транспортировке должна быть обеспечена защита транспортной тары от механических повреждений.

4.4.Расстановка и крепление тары в транспортных средствах должны обеспечивать устойчивое положение и исключать возможность смещения при транспортировке. Ориентация тары должна быть в соответствии с манипуляционными знаками.

4.5.Загрузка и разгрузка изделий должна производиться осторожно, не допуская ударов и толчков.

5.Правила хранения.

5.1.Хранение установок осуществляется в транспортной таре предприятия - изготовителя по группе 4 ГОСТ 15150 при температуре окружающей среды не ниже минус 35 С.

5.2.Срок хранения - не более 12 месяцев.

6. Свидетельство о приемке.

6.1. Сплит-система_______________

заводской номер _________________________________________________

признана годной к эксплуатации.

М. П.

Дата выпуска _______________________

___________________________________________________

Личные подписи должностных лиц, ответственных за приемку изделий

3

7. УСЛОВИЯ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ ГАРАНТИЙНЫХ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ

7.1. Гарантийные обязательства осуществляются для безвозмездного устранения заводских дефектов, объективность которых признана заводом-изготовителем или специализированной организацией.

7.2. Гарантийный срок на изделие устанавливается Поставщиком до 12 месяцев со дня фактической передачи изделия Покупателю.

7.3. Гарантийные обязательства не предоставляются, если:

- не были полностью выполнены все правила транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации, указанные в техническом паспорте;

- отсутствует договор на техническое обслуживание изделий специализированной организацией, имеющей соответствующую аттестацию;

-изделие было подвергнуто изменениям или ремонту без письменного согласия заводаизготовителя.

7.4. Гарантийные обязательства на изделие не включают в себя техническое обслуживание в течение гарантийного срока, которое производится за отдельную плату.

7.5. Пуско-наладочные работы должны быть проведены любой из специализированных организаций, имеющих соответствующую аттестацию.

7.6. Покупатель обязан в течение 30 дней с момента передачи ему изделия заключить договор на техническое обслуживание с любой из специализированных организаций

7.7. Гарантия действительна при наличии следующих документов:

-акт пуска в эксплуатацию (Приложение 1);

-акт технического состояния;

-договор на техническое обслуживание со специализированной организацией, имеющей соответствующую аттестацию.

Акты подписываются Покупателем, специализированной организацией и заверяются соответствующими печатями. Отсутствие или непредставление заводу-изготовителю либо специализированной организации, имеющей право осуществлять гарантийный ремонт изделия, вышеперечисленных документов дает право последним отказаться от выполнения гарантийных обязательств.

7.8. В случае установления специалистами завода-изготовителя либо специализированной организацией, имеющей право осуществлять гарантийный ремонт, фактов, которые свидетельствуют

овиновности Покупателя в выходе из строя изделия, последний обязуется оплатить все расходы, которые вышеназванные организации понесли при направлении специалистов и устранении неполадок. При этом обязанность по доказательству отсутствия вины лежит на покупателе.

7.9. Сроки гарантии не продлеваются в случае ремонта или замены деталей и узлов.

7.10 Гарантия распространяется только на первичный монтаж. В случае демонтажа и переустановки на новое место изделие снимается с гарантии.

8.Сведения о техническом обслуживании.

8.1.Регламентное техническое обслуживание осуществляется по годовому графику, который разрабатывается центром, осуществляющим технический сервис.

8.2.Периодичность регламентного технического обслуживания – не менее раз в месяц.

8.3.Результаты технического обслуживания заносятся в таблицу. Приложение №6.

9.Эксплуатация и обслуживание.

9.1Устройство и работа изделия.

9.1.1. Холодильная установка состоит из компрессора, конденсатора, фильтра осушителя, терморегулирующего вентиля (капиллярной трубки), испарителя, докипателя. В конструкции с терморегулирующим вентилем после конденсатора устанавливается ресивер. На типоразмерах 6,7 и 8 могут быть установлены отделители жидкости и маслоотделители.

Все элементы гидросистемы холодильной установки соединены герметично.

Тип теплообменника конденсатора – микроканальный либо ребристо-трубный, а испарителя – ребристо - трубный с обдувом осевым вентилятором. Материал трубы - медь, ребер - алюминиевый сплав.

Система автоматики представляет собой микропроцессорный контроллер, обеспечивающий работу холодильной установки по программе пользователя.

Защита компрессора по давлению обеспечивается с помощью аварийных реле.

4

Для обеспечения стабильного давления конденсации фреона может быть установлен автоматический регулятор давления конденсации, либо реле высокого давления, либо частотный преобразователь оборотов двигателя вентиляторов.

Оттайка испарителя автоматическая, производится с помощью ТЭНов. В шланг слива конденсата оттайки низкотемпературных моделей сплит-систем установлен ПЭН, исключающий замерзание трубки.

9.1.2. Электрические схемы изделий приведены в приложении №2. Внимание! В схемах указаны только режим эксплуатации, тип корпуса и условная производительность. Тип серии не указан. Порядок маркировки изделия показан в приложении№11.

9.2. Монтаж сплит - систем.

При монтаже сплит - систем воздухоохладитель крепится к потолочной плите крепежом. Агрегат устанавливают с наружной стороны камеры, стараясь уменьшить расстояние между агрегатом и воздухоохладителем. Соединительные трубы должны иметь диаметр как у выходов труб агрегата. Труба возврата фреона, проходящая за пределами холодильной камеры, должна быть утеплена армафлексом.

При соединении силового кабеля к трехфазной сети ориентация фазовых проводников не требуется. Для обеспечения электробезопасности, желто-зеленый провод должен быть подключен к отдельному контуру заземления.

9.2.1.Схема монтажа проводов и диаметры сечений проводов для 1-4 типоразмеров приведены в приложении №3. Рекомендации по монтажу по месту указаны в приложении №7.

9.2.2.Обслуживать изделие должно ответственное лицо, назначенное руководителем предприятия

-владельца оборудования, прошедшее обучение в техническом центре по обслуживанию холодильной техники.

Ответственное лицо должно:

- знать устройство и работу холодильной установки; - уметь включать установку и настраивать ее на необходимый температурный режим;

- знать и строго соблюдать правила по технике безопасности. 9.3. Порядок работы:

1. Включить автоматический выключатель, подать напряжение на установку. 2.При установившемся режиме и нормальной работе холодильной машины:

- компрессор отключается: по достижении заданной температуры в камере, срабатывании защиты

-теплового реле, датчика высокого и низкого давления, монитора напряжений, авт. выключателя, выхода из строя предохранителей и на период оттайки.

- вентиляторы воздухоохладителя отключаются на период оттайки, а вентиляторы конденсатора на период отключения компрессора.

3. В случае образования большой толщины «Снеговой шубы» на испарителе включите режим принудительного оттаивания.

9.4. Эксплуатационные гарантированные режимы работы установки:

-температура внешней среды: для серий М, GT, FT, GTFT 12…32С, относительная влажность воздуха от 80% до 55%. Для серии Т до 50С.

-изменение питающего напряжения: плюс 10% минус 15% от номинального напряжения

-разница температуры загружаемого продукта и поддерживаемой температуры в камере: не более 5С;

-коэффициент рабочего времени: не более 0.75 при своевременной очистке теплообменников и ежемесячных профилактических работах проводимых сервисным центром.

толщина стен, пола и потолка из ППУ-сендвич-панелей с коэффициентом теплопроводности

0.025Вт\(мхК):

-среднетемпературная камера-80мм. низкотемпературная камера -100мм.

-плотность загрузки камеры до 100 м³ - 250кг\м³ камеры свыше 100 м3 (на поддонах) - 122 кг\м³

-суточный оборот камеры до 100 м³ - 10% камеры свыше 100 м³ (на поддонах) - 15%

-удельная теплоемкость продукта:

средняя температура (до заморозки) - 3,7 кдж\кг х град. низкая температура (после замораживания)- 3 кдж\кг х гр.

5

9.5 Мойку теплообменников конденсаторов проводить в соответствии с рекомендациями указанными в приложении №8.

6

10.Меры безопасности.

10.1.Степень защиты оборудования IP 20.

10.2.Перед пуском установки необходимо убедиться в целостности изоляции проводников, надежности соединений и качестве заземления.

Примечание: Без заземления включение установки запрещается!

10.3.Если есть признаки ненормальной работы холодильной установки или обнаружены нарушения в электрической части (нарушение изоляции проводов, обрыв заземляющего провода и т.д.) эксплуатирующим лицам следует немедленно отключить установку и вызвать механика.

Примечание: Категорически запрещается обслуживающему персоналу производить ремонт

ирегулировку режимов работы установки!

10.4.При проведении санитарной обработки, профилактических и ремонтных работ, установка должна быть отключена от сети.

10.5.После длительного перерыва в работе установки пуск ее в работу может быть произведен только после тщательной проверки представителем сервисного центра.

10.6.Минимальное расстояние между наружным блоком и стеной здания не менее 200 мм.

10.7.Минимальное расстояние для воздухоохладителей кубической формы от стены камеры 200

мм.

11.Возможные неисправности и способы их устранения.

11.1. При возникновении неисправности или признаков ненормальной работы (снижение холодопроизводительности, частая остановка и пуск компрессора и т.д.), необходимо вызвать механика для их устранения.

Возможные неисправности и способы их устранения представлены в табл.2.

Таблица 2.

Наименование
неисправности,
внешние проявления и	Вероятная причина		Способы устранения
дополнительные
признаки
1. Установка не	Нет электропитания.		-проверить наличие
работает, цифровой			напряжения в сети;
индикатор не светится.			-проверить состояние
			сетевого шнура и
			соединения;
			-проверить целостность
			предохранителя Пр1.
	Большая асимметрия		Произвести проверку 3х
	плеч напряжения		фазной сети на асимметрию
	питания.		плеч и величины линейного
			напряжения. Устранить
			неисправности линии
			питания.
2. Установка работает	Частая	загрузка	Избегать	загрузки		камеры
долго и непрерывно. В	теплым продуктом.		теплыми		продуктами.
охлаждаемом объеме			Уменьшить		грузооборот
не поддерживается			продуктов.
заданная температура.	Частый режим		Уменьшить			частоту
	открывания дверей.		открывания			дверей
	Испаритель покрыт		холодильной камеры.
	толстым слоем льда,		Оттаять	испаритель,		введя
	повышенная		режим		принудительного
	влажность продукта		оттаивания.
	Нарушена		Уменьшить		интервал	между
	герметичность		оттайками.
	камеры		Проверить		уплотнение
			дверей		межпанельных
			стыков,		неисправность

7

			дверей устранить, зазоры в
			стыках замазать герметиком.
	3. Холодильная машина	Камера слишком	При	загрузке		обеспечить
	работает короткими	плотно загружена	свободный		поток		воздуха
	циклами:	продуктами.	между		стеллажами			с
			продуктами.
		Слишком высокая	Установку		эксплуатировать
		температура	при			температуре
		окружающей среды	окружающей			среды	более
			32С запрещается.
			Проверить		доступ		воздуха
			через	конденсатор;			при
		Нарушена циркуляция	необходимости продуть.
		воздуха в	Обеспечить			зазор	между
		конденсаторе.	вентиляторной			решеткой		и
			потолком – 400…600мм.
			Проверить				работу
			вентилятора			конденсатора,
			неисправность			вентилятора
			устранить.
		Утечка фреона	Выявить и устранить утечку
		(срабатывает защита	фреона из системы.
		по низкому давлению).	До устранения неисправности
			включение			установки
			запрещается				из-за
			возможного				отказа
			компрессора.

12. Техническое обслуживание.

Бесперебойная и эффективная работа изделий обеспечивается системой плановопредупредительных мероприятий по уходу, надзору, диагностике и всех видов ремонтов, проводимых в плановом порядке в установленные сроки и направленных на поддержание оборудования в исправном состоянии.

12.1. Перечень работ по техническому обслуживанию:

	№	Наименование работ	Периодичность	Кто проводит работы
			проведения
	1	Очистка узлов от загрязнений (в зависимости от степени загрязнений)	еженедельно	Ответственный механик
				владельца
		Осмотр агрегата; электрические измерения параметров питающей сети;
	2	проверка уровня масла (по возможности), первичная дефектация;	ежемесячно	Сервисный центр
		проверка настройки приборов автоматического управления и защиты
	3	Проверка надежности крепления узлов холодильной установки, подтяжка	Ежемесячно	Сервисный центр
		всех крепежных элементов
	4	Чистка электрооборудования и пускозащитной аппаратуры, проверка	Ежеквартально	Сервисный центр
		надежности крепления электросоединений, их подтяжка
	5	Настройка приборов автоматического регулирования и управления,	Ежемесячно	Сервисный центр
		выполнение работ по уходу за ними
	6	Проверка на наличие утечек хладона устранение их при необходимости	Ежемесячно	Сервисный центр
	7	Дозаправка системы хладоном, дозаправка компрессора маслом	При необходимости	Сервисный центр
	8	Проверка программ электронных приборов и их перенастройка в	При необходимости	Сервисный центр
		зависимости от технологических требований

12.2. Результаты ежемесячного технического обслуживания заносятся в таблицу – Приложение №6 настоящего паспорта и заверяются печатью сервисного центра.

Внимание! При необходимости добавления смазочного масла в компрессор следует заливать его той же марки.

8

Приложение №1.

Акт пуска в эксплуатацию.

Настоящий акт составлен «___»_________20__г. владельцем холодильной установки________________________________________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________________

Наименование и адрес организации, должность, Ф.И.О

и представителем фирменного центра по техническому сервису______________________________________________________________________________

(наименование)

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

в том, что холодильная установка марки ___________ заводской номер ____________ изготовленный	ПК
«Интерколд»«_____»____________20___г., запущенная

Должность, наименование организации, Ф.И.О.

Удостоверение на право монтажа и обслуживания торгового холодильного оборудования №______ выданное «____» _________ 20 ___г.

Наименование организации, выдавшей удостоверение

Инвентарный номер ____________ предприятия владельца

Владелец	________	_________________
	Подпись	Ф.И.О.
Представитель центра ________		_________________
	Подпись	Ф.И.О.
М.П.
Электромеханик	________	________________
	Подпись	Ф.И.О.

9

Приложение №2

10

Приложение №2 (продолжение)

11

Приложение №2 (продолжение)

Приложение №2 (продолжение)

13

Приложение №2 (продолжение)

14

Приложение №2 (продолжение)

15