IKA Tube Mill control User Manual [en, ru, de, fr]

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Tube Mill control 032013

IKA

Tube Mill control

Indicaciones de seguridad ES 44 Veiligheidsaanwĳzingen NL 45 Avvertenze per la sicurezza IT 46 Säkerhetsanvisningar SV 47 Sikkerhedshenvisninger DA 48 Sikkerhetsinformasjon NO 49 Turvallisuusohjeet FI 50 Instruções de segurança PT 51 Wskaz

wki bezpieczeństwa PL 52

BezpeČnostní upozornĕnÍ CS 53

Betriebsanleitung DE 3

Ursprungssprache

Operating instructions EN 13 Mode d’emploi FR 23 Руководство пользователя RU 33

Biztonsági utasitások HU 54 Varnostna navodila SL 55 Bezpečnostné pokyny SK 56 Ohutusjuhised ET 57 Drošības norādījumi LV 58 Saugos nurodymai LT 59 Инструкции за безопасност BG 60 Indicaţii de siguranţă RO 61 Υποδείξεις ασφαλείας EL 62

Reg.-No. 4343-01

E F

Pos. Bezeichung A Netzschalter B Druck- und Drehknopf C Anzeige D Taste “ON/OFF“ E Taste “Timer” F Taste “Int” G Taste “Menu/Back” H USB Schnittstelle I Netzbuchse J Schutzhaube K Kupplungsabzieher

Fig. 1 Fig. 2

Item Designation A Mains switch B “Rotating/Pressing” knob C Display D “ON/OFF“ key E “Timer” key F “Int” key G “Menu/Back” key H USB interface I Power socket J Protective hood K Coupling extractor

Pos. Désignation A Interrupteur B Bouton rotatif/poussoir C Achage D Touche “ON/OFF“ E Touche “Timer” F Touche “Int” G Touche “Menu / Back” H Port USB I Prise secteur J Capot de protection K Extracteur d‘accouplement

Поз. Обозначение A Сетевой выключатель B Поворотно-нажимная ручка C Дисплей D Клавиша “ON/OFF” E Клавиша “Timer” F Клавиша “Int” G Клавиша “Menu/Back” H Интерфейс USB I Электрическая розетка J Защитный колпак K Съемник муфт

Ursprungssprache

Inhaltsverzeichnis

Seite EG - Konformitätserklärung 3

Zeichenerklärung 3 Sicherheitshinweise 4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch 5 Auspacken 5 Wissenswertes 5 Schnittstellen und Ausgänge 6 Inbetriebnahme 7 Einschalten 7 Werkseinstellung 8 Menüparameter einstellen 8 Einstellen der Arbeitsparameter 9 Warnmeldungen 10 Fehlercodes 10 Gebrauch des Kupplungsabziehers 11 Wartung und Reinigung 11 Zubehör 12 Technische Daten 12 Gewährleistung 12

EG - Konformitätserklärung

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt den Bestimmungen der Richtlinien 2004/108/EG, 2006/42/EG und 2011/65/EU entspricht und mit folgenden Normen und normativen Dokumenten übereinstimmt: EN 61010-1, EN 610102-051, EN 61326-1, EN ISO 12100 und EN 60204-1.

Zeichenerklärung

Allgemeiner Gefahrenhinweis.

GEFAHR

WARNUNG

VORSICHT

Mit diesem Symbol sind Informationen gekennzeichnet, die für die Sicherheit Ihrer Gesundheit von absoluter Bedeutung sind. Missachtung kann zur Gesundheitsbeeinträchtigung und

Verletzung führen.

Mit diesem Symbol sind Informationen gekennzeichnet, die für die technische Funktion des Gerätes von Bedeutung sind. Missachtung kann Beschädigungen am Gerät zur Folge haben.

Mit diesem Symbol sind Informationen gekennzeichnet, die für den einwandfreien Ablauf der Gerätefunktion sowie für den Umgang mit dem Gerät von Bedeutung sind. Missachtung kann ungenaue Ergebnisse zur Folge haben.

GEFAHR

GEFAHR - Hinweis auf die Gefährdung durch Verletzung Ihrer Hand!

GEFAHR - Hinweis auf die Gefährdung durch hohe Temperatur!

Sicherheitshinweise

• Lesen Sie die Betriebsanleitung vor Inbetriebnah-

me vollständig und beachten Sie die Sicherheitshinweise.

• Bewahren Sie die Betriebsanleitung für alle zugänglich

auf.

• Beachten Sie, dass nur geschultes Personal mit dem Gerät

arbeitet.

• Beachten Sie die Sicherheitshinweise, Richtlinien, Arbeits-

schutz- und Unfallverhütungsvorschriften.

•

Das Gerät darf nur unter Aufsicht betrieben werden.

• Tragen Sie bei Verwendung des Geräts mit hoher Dreh-

zahl Gehörschutz.

GEFAHR

Ansonsten besteht eine Gefährdung durch:

- Herausschleudern von Teilen

- Erfassen von Körperteilen, Haaren, Kleidungsstücken und Schmuck

•

Stellen Sie das Gerät frei auf einer ebenen, stabilen, sauberen, rutschfesten, trockenen und feuerfesten Fläche auf.

• Die Gerätefüße müssen sauber und unbeschädigt sein.

• Das Gerät ist nicht für Handbetrieb geeignet.

• Im Betrieb kann sich das Gerät erwärmen.

• Prüfen Sie vor jeder Verwendung Gerät und Zubehör auf

Beschädigungen. Verwenden Sie keine beschädigten Teile.

GEFAHR

• Stellen Sie sicher, dass der Mahlbecher dicht geschlossen ist.

• Vergewissern Sie sich vor dem Gebrauch des Geräts, dass

der Mahlbecher ordnungsgemäß an den Kupplungsstecker am Antrieb angeschlossen ist.

• Das Gerät kann nur mit angebrachtem Mahlbecher ver-

wendet werden; ohne Mahlbecher startet es nicht.

• Vor dem Gebrauch muss die Schutzhaube des Geräts ge-

schlossen werden, da es anderenfalls nicht startet.

• Der Mahlbecher darf nur bei stillstehendem Motor ange-

bracht und abgenommen werden.

Tragen Sie Ihre persönliche Schutzausrüstung entsprechend der Gefahrenklasse des zu bearbeitenden Mediums.

Bitte beachten Sie, dass bei der Bedienung des Geräts die Gefahr von Handverletzungen besteht.

GEFAHR

aufgrund der Energieübertragung während des Betriebs erwärmen kann. Tragen Sie bei Bedarf Schutzhandschuhe oder warten Sie, bis sich der Becher und das Material abgekühlt haben.

• Die IKA® Mahlbecher müssen während des Betriebs des Ge-

räts immer geschlossen sein. Schalten Sie das Gerät sofort aus, falls Material aus dem Becher austritt. Reinigen Sie das Gerät.

• Beachten Sie die Betriebsanleitung des Mahlbechers.

• Die Mediumstemperatur darf 40 °C nicht überschreiten.

• Setzen Sie nur von IKA® freigegebene Tubes ein.

• Bearbeiten Sie nur Medien, bei denen der Energieeintrag

durch das Bearbeiten unbedenklich ist. Dies gilt auch für andere Energieeinträge, z.B. durch Lichteinstrahlung.

• Beachten Sie eine Gefährdung durch entzündliche Mate-

rialien.

• Betreiben Sie das Gerät nicht in explosionsgefährdeten At-

mosphären, mit Gefahrstoffen und unter Wasser.

• Nach einer Unterbrechung der Stromzufuhr läuft das Ge-

rät nicht von selbst wieder an.

• Sicheres Arbeiten ist nur mit Zubehör, das im Kapitel “Zu-

behör“ beschrieben wird, gewährleistet.

• Die verwendete Steckdose muss geerdet sein (Schutzleiter-

kontakt).

• Die Trennung des Gerätes vom Stromversorgungsnetz er-

folgt nur durch Ziehen des Netz- bzw. Gerätesteckers.

• Die Steckdose für die Netzanschlussleitung muss leicht er-

reichbar und zugänglich sein.

• Spannungsangabe des Typenschildes muss mit Netzspan-

nung übereinstimmen.

• Vermeiden Sie Stöße und Schläge auf Gerät oder Zu-

behör.

• Das Gerät darf nur von einer Fachkraft geöffnet werden.

WARNUNG

den Mahlbecher in keinem Fall für ﬂüssige Proben.

Öffnen Sie den Mahlbecher nach dem Gebrauch stets sehr vorsichtig, da sich das Material im Becher

Der Mahlbecher ist ausschließlich für die Verarbeitung von trockenen Feststoffproben ausgelegt. Verwenden Sie

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

• Verwendung

Die Tube Mill control ist eine Batch-Mühle, die sich so- wohl für das Prallmahlen als auch für das Schneidmahlen eignet. Der Mahlbecher schließt luftdicht. Das bedeutet, dass der Verlust von gemahlenem Material praktisch null ist.

Prallmahlen:

Anwendung für harte, spröde Mahlgüter, bzw. getrocknete oder durch Kälte versprödete Mahlgüter (z.B. Getreide, Kaffee, ...). Hier wird das Mahlgut mittels des Schlägers zerkleinert. Das Mahlgut wird gebrochen. Die Endfeinheit wird durch die Mahldauer und die Füllhöhe, sowie von der Beschaffenheit des Aufgabegutes bestimmt.

Schneidmahlen:

Anwendung für weiche, faserige Mahlgüter (z.B. Heu, Papier, ...). Auch hier bestimmt die Mahldauer, die Mahlmenge und die Beschaffenheit des Mahlgutes die erreichbare Endfeinheit.

Betriebsart: Tischgerät.

WARNUNG

Anderenfalls besteht die Gefahr, dass Wasser aus dem Tube austritt und den Antrieb beschädigt.

• Verwendungsgebiet (nur Innenbereich)

- Laboratorien - Schulen

- Apotheken - Universitäten

Das Gerät ist für den Gebrauch in allen Bereichen geeignet, außer:

- Wohnbereichen

- Bereichen, die direkt an ein Niederspannungs-Versorgungsnetz angeschlossen sind, das auch Wohnbereiche versorgt.

Der Schutz für den Benutzer ist nicht mehr gewährleistet:

- wenn das Gerät mit Zubehör betrieben wird, welches nicht vom Hersteller geliefert oder empfohlen wird

- wenn das Gerät in nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch entgegen der Herstellervorgabe betrieben wird

- wenn Veränderungen an Gerät oder Leiterplatte durch Dritte vorgenommen werden.

Tube Mill control eignet sich nicht zum Mahlen von feuchten Materialien mit einem zu hohen Wassergehalt.

Auspacken

• Auspacken

- Packen Sie das Gerät vorsichtig aus

- Nehmen Sie bei Beschädigungen sofort den Tatbestand auf (Post, Bahn oder Spedition).

Wissenswertes

Das Anwendungsgebiet der Tube Mill control ist sehr um- fangreich. Die unten genannten mahlbaren Materialien sind nicht vollständig. Durch Mahlversuche mit jeweiligen Mahlverfahren und Probenvorbereitungen, z.B. Kühlen, kann das Anwendungsspektrum noch vergrößert werden.

Prallmahlen:

Der Mahlbecher für das Tube Mill control Gerät mit Zer- kleinerungswerkzeug zerkleinert weiches, mittelhartes und sprödes Material mit einer Mohshärte bis 5. Bei höheren Härten ist der Verschleiß am Zerkleinerungswerkzeug sehr hoch und die Kunststoffkupplung kann brechen.

• Lieferumfang

IKA® Tube Mill control

- Zwei MT 40 Mahlbecher

- Kupplungsabzieher

- Netzkabel

- USB Kabel

- Betriebsanleitung

- Garantiekarte.

Es lässt sich alles mahlen, was spröde, trocken und nicht stark fetthaltig ist. Nachfolgend eine Auswahl an Substanzen die sich trocken mahlen lassen: Getreide, Gerste, Mais, Malz, Pektin, gebrannter Kaffee, Nussschalen, Knochen, Mutterkorn, Torf, Drogen, Kunstdünger, Futtermittel, Gewürze, Harz, Kali, Kerne, Salze, Schlacken, Tabletten. Zähes Mahlgut muss gekühlt werden, z.B. durch Zugabe von zerstoßenem Trockeneis in den Mahlbecher. Das Mahlgut muss auf max. 10 mm Durchmesser vorzerkleinert werden (Aufgabekorngröße 10 mm, günstig ist die Größe eines Maiskornes). Das Nutzvolumen des Bechers beträgt maximal 40 ml.

Schneidmahlen:

Im Mahlbecher für das Tube Mill control Gerät können auch sperrige, elastische, faserige, cellulosehaltige und weiche Materialien zerkleinert werden. Nachfolgend einige Stoffe, die zerkleinert werden können: Blätter, Fasern, Gewürze, Hopfen, Pappe, Papier, Heu, Kunststoffe, Tabak, Wurzeln. Die Aufgabekorngröße sollte nicht grösser als 10 mm sein.

Hinweis: Materialien, die nicht aufgelistet sind, dürfen in der Tube Mill control erst nach Rücksprache mit der IKA® Applikationsberatung gemahlen werden; dies gilt insbesondere, wenn möglicherweise Explosionsgefahr (Staubexplosion infolge von elektrostatischer Ladung) besteht.

Arbeiten mit Kühlmitteln:

Beachten Sie die Sicherheitshinweise. Infolge der Zerkleinerung kommt es zu einer Erwärmung des Mahlgutes. Dies kann im Einzelfall unerwünscht sein, da sich das Mahlgut durch die Erwärmung verändern kann (z.B. erhöhte Oxidationen, Verlust an Feuchtigkeit, Verdampfen von ﬂüchtigen Bestandteilen, ...).

Schnittstellen und Ausgänge

Mahlgüter, die zäh sind oder einen hohen Fettanteil haben, lassen sich unter Umständen nur durch eine Versprödung mittels Trockeneis mahlen.

Trockeneis - Kühlung (CO

Zunächst wird das Aufgabegut in den Mahlbecher gegeben, anschließend wird ca. ein halber Teelöffel Trockeneisschnee dazugegeben. Das Trockeneis sollte mit dem Mahlgut durchgemischt werden. Beachten Sie, dass sich das Mahlgut durch die Zerkleinerung wieder recht schnell erwärmt (das Mahlgut kann nach einer Mahldauer von ca. 30 Sekunden wieder Raumtemperatur haben). Falls das Zerkleinerungsergebnis bei einmaliger Kühlung nicht ausreicht, muss der Vorgang gegebenenfalls mehrmals wiederholt werden.

Remote control

Das Gerät kann im “Remote” Modus über die USB Schnittstelle unter Verwendung von labworldsoft® Laborsoftware betrieben werden. Die USB Schnittstelle beﬁndet sich auf der rechten Seite des Gerätes und kann unter Verwendung eines USB-Kabels mit einem PC verbunden werden.

Hinweis: Beachten Sie die Systemanforderungen, die Betriebsanleitung sowie die in der Software mitgelieferten Hinweise.

USB Schnittstelle

Die Universal Serial Bus (USB) Schnittstelle ist ein serielles Bussystem, welches zur Verbindung eines Gerätes mit einem PC benutzt wird. Geräte die USB unterstützen, können während des Betriebes miteinander verbunden werden (hot pluggable) und werden automatisch erkannt und die Eigenschaften zur Verfügung gestellt. Benutzen Sie die USB Schnittstelle in Verbindung mit labworldsoft® zum Betrieb im “Remote” Modus.

Installation

Verbinden Sie das Gerät unter Verwendung des mitgelieferten USB-Datenkabels mit einem PC. Das Gerät übermittelt Informationen zum Windows Be-triebssystemwelche zum Gerätebetrieb nötig sind. Windows gibt vor:

- Treiber laden http://www.ika.com/ika/lws/download/

stmcdc:inf

- Treiber installieren falls nicht vorhanden.

- Aufforderung an Benutzer eine manuelle Installation durchzuführen.

Befehlssyntax und Format

Folgendes ergibt sich aus den eingestellten Befehlen:

- Die Befehle werden generell vom Rechner (Master) an das Laborgerät (Slave) geschickt.

- Das Laborgerät sendet ausschließlich auf Anfrage des Rechners. Auch Fehlermemeldungen können nicht spontan vom Laborgerät an den Rechner (Automatisierungssystem) gesendet werden.

- Befehle werden in Großbuchstaben übertragen.

Befehle und Parameter, sowie aufeinanderfolgende Parameter werden durch wenigstens e i n Leerzeichen getrennt (Code: hex 0x20).

- Jeder einzelne Befehl inklusive Parameter und Daten und jede Antwort werden mit CR LF abgeschlossen (Code: hex 0x0D und 0x0A) und haben eine maximale Länge von 80 Zeichen.

Das Dezimaltrennzeichen in einer Fließkommazahl ist der Punkt (Code: hex 0x2E).

Die vorhergehenden Ausführungen entsprechen weitgehend den Empfehlungen des NAMUR-Arbeitskreises (NAMUR-Empfehlungen zur Ausführung von elektrischen Steckverbindungen für die analoge und digitale Signalübertragung an Labor-MSR Einzelgeräten. Rev. 2.9).

Die NAMUR Befehle und die zusätzlichen speziellen IKA® Befehle zur Inbetriebnahme werden als einfache Befehle zwischen Gerät und PC übertragen. Mit einem verwendbaren Anschluß können diese Befehle direkt an das Gerät gegeben werden. Das Software-Paket labworldsoft stellt ein bequemes Werkzeug unter MS Windows zur Kontrolle des Tube Drive und das sammeln von Daten zur Verfügung. Es umfasst graﬁsche Eintragungseigenschaften für z.B Motordrehzahlrampen.

Die folgende Tabelle fasst die (NAMUR) Befehle zusammen.

Verwendete Abkürzungen: m = Numerierungsparameter (Integerzahl) X = 4 Drehzahl

NAMUR Befehle Funktion Bemerkung

IN_NAME Anforderung Bestimmungsort.

Startet die Remote control Funktion.

RESET Schaltet zum Normalbetrieb IN_PV_X

X=4 IN_SP_X

X=4 OUT_SP_X m

X=4 START_X

X=4 IN_SOFTWARE Anforderung Software ID-Nr., Datum and Version

Lesen der aktuellen Drehzahl

Lesen des Soll-Eingangswertes

Setzen des Soll Drehzahlwertes, input: rpm

Schaltet die Gerätedirektübertragungs-funktionen. Startet mit eingegebenen Werten.

Gerätetastatur deaktiviert, “power” Taste ist gedrückt nach dem der Befehl an das Gerät gesendet wurde. “Remote” symbol wird angezeigt.

Geräte Tastatur wieder vorhanden, löscht das “Remote” Symbol.

Inbetriebnahme

Beachten Sie die in den “Technischen Daten“ aufgeführ- ten Umgebungsbedingungen. Überprüfen Sie, ob die auf dem Typenschild angegebene Spannung mit der verfügbaren Netzspannung übereinstimmt.



Die verwendete Steckdose muss geerdet sein (Schutzleiterkontakt).

Wenn diese Bedingungen erfüllt sind, ist das Gerät nach Einstecken des Netzsteckers betriebsbereit. Andernfalls ist sicherer Betrieb nicht gewährleistet oder das Gerät kann beschädigt werden. Das Tube wird durch Drehen in Uhrzeigerrichtung auf der Bajonettkupplung des Antriebs befestigt. Das Tube ist richtig befestigt, wenn es hörbar einrastet. Schließen Sie nun die Schutzhaube. Wenn die obige Vorgehensweise nicht befolgt wird, läuft das Gerät nicht an.

Hinweis: das Mahltube wird durch drehen entgegen dem Uhrzeigersinn vom Antrieb entfernt. Nach einem hörbaren „klicken“ ist das Mahltube entkuppelt und kann abgenommen werden.

Einschalten



Stellen Sie den Geräteschalter (A) auf die Position I.

 Das Gerät schaltet auf Standby.





CLICK



Drücken Sie die Power Taste für das Display (D).



Das Startbild mit dem Gerätetyp und der Softwareversion

wird für einige Sekunden angezeigt.

Standby

 Dann wird für einige Sekunden die Durchführung eines Sys-

temchecks angezeigt.

Symbole für Betriebsmodus, Solldrehzahl, maximale Drehzahl, Timermaximalwert usw. werden angezeigt.





 

 

Symbol Erklärung 

Maximale Drehzahl des Gerätes

 Umdrehungssymbol  Eingestellte Solldrehzahl  Betriebs-Modus  “Timer” Maximalwert  “Timer” Symbol

Werkseinstellung



Nach dem Systemcheck erscheint die Arbeitsanzeige und

das Gerät ist betriebsbereit.

Bemerkung: Die im Bild gezeigte Einstellung entspricht der Werkseinstellung.

Das Gerät wird mit folgenden Werkseinstellungen geliefert:

Menü Einstellungen: modus A max rpm 25000 timer max 03:00 language english

Arbeitseinstellung: soll rpm 5000 zeit sec off int sec off

Menüparameter einstellen

• Menüführung

maximale Drehzahl (max. rpm) ……………....………....………....………..

maximale Zeiteinstellung (timer max)…………....………....………....…....

Betriebsmodus (modus) Modus A …………………………..

Modus B ………………………….. program speichern P1 ……………. ... program speichern P9 …………….

Zurücksetzen der Parameter auf die Werkseinstellung

Gehen Sie wie folgt vor, um die Werkseinstellungen wiederherzustellen:

• Schalten Sie das Gerät am Geräteschalter (A) aus.

• Drücken Sie die Tasten “Menu/Back” (G) und “Timer” (E)

gleichzeitig und starten Sie das Gerät neu.

• Damit ist das Gerät auf die Werkseinstellungen zurück-

gesetzt.

Werkseinstellung

25000 rpm

03:00 [mm:ss]

aktiviert

Sprache (language) english ……………………………. 中文 ……………………………… deutsch …………..……………….. français …………..……………….. español …………...……………… italiano …………………………….

 한국어………....………....……….

aktiviert

• Allgemeine Anleitung zur Verwendung des Me-

nüsystems

Auswahl eines Menüs

 Drücken Sie die Taste “Menu/Back” (G) auf dem Ar-

beitsbildschirm, um das Menüsystem zu öffnen.

 Drehen Sie den Druck- und Drehknopf (B), um die ge-

wünschte Menüoption auszuwählen.

Die Einstellung “timer max” wird automatisch gespeichert, sobald der Betriebsvorgang abgeschlossen ist oder das Gerät ausgeschaltet wird.

Hinweis: Bei der Einstellung des Werts “timer max” durch Drehen des Druck- und Drehknopfs (B) lautet die Einstellgröße 5 Sekunden. Im “Remote Control”-Modus über einen Computer beträgt die Einstellgröße 1 Sekunde.

Bearbeiten eines Werts im Menü 

Drücken Sie den Druck- und Drehknopf (B) bei ausge-

wählter Menüoption.



Das Zeichenzeigt an, dass die ausgewählte Menüop-

tion bearbeitet werden kann.

 Drehen Sie den Druck- und Drehknopf (B) , um den

Wert zu bearbeiten.

 Drücken Sie den Druck- und Drehknopf (B) erneut, um

die Bearbeitung zu beenden.



Drücken Sie nach der Bearbeitung der Menüoption erneut die Taste “Menu/Back” (G), um zum Arbeitsbildschirm zurückzukehren.

Hinweis: Die ausgewählte Menüoption wird mit gelbem Hintergrund auf dem Display angezeigt.

• Maximale Drehzahl (max rpm)

Die Standardeinstellung des Geräts für “max rpm” lautet 25000 rpm. Über die Menüoption können Sie diese Einstellung im Bereich 5000 rpm bis 25000 rpm ändern. Die Einstellung “max rpm” wird automatisch gespeichert, sobald der Betriebsvorgang abgeschlossen ist oder das Gerät ausgeschaltet wird.

Hinweis: Bei der Einstellung des Werts “max rpm” durch Drehen des Druck- und Drehknopfs (B) lautet die Einstellgröße 100 rpm. Im “Remote Control”-Modus über einen Computer beträgt die Einstellgenauigkeit 1 rpm.

• Timer-Maximalwert (timer max)

Die Standardeinstellung des Geräts für “timer max” lautet 3 Minuten. Über die Menüoption können Sie diese Einstellung im Bereich 5 Sekunden bis 3 Minuten ändern.

• Betriebsmodus

Das Gerät kann in den Modi A, B und P1 bis P9 betrieben werden. Die Moduseinstellung wird automatisch gespeichert wenn der Betrieb beendet oder das Gerät ausgeschaltet wird. Der Benutzer kann die Moduseinstellungen im Hauptmenü ändern.

Betriebsart Modus A In dieser Betriebsart werden die Arbeitseinstellungen nach Beenden des Betriebes und nach Ausschalten des Gerätes nicht gespeichert.

Betriebsart Modus B In dieser Betriebsart werden die Arbeits- und Menüeinstellungen nach Beenden des Betriebes und nach Ausschalten des Gerätes gespeichert.

Betriebsart Modus P1 bis P9 Im Modus P1 bis P9 kann der Benutzer im Programm erforderliche Parameter einstellen und speichern (Solldrehzahl, Timerwert und int- Wert). Die Parameter Einstellungen können nur im Menüprogramm geändert werden. Diese Einstellungen können direkt benutzt werden.

• Spracheneinstellung

Das Gerät kann in folgenden Sprachen betrieben werden: Englisch, Deutsch, Chinesisch, Französisch, Spanisch, Italienisch und Koreanisch. Die Spracheinstellung wird automatisch gespeichert wenn der Vorgang beendet oder das Gerät ausgeschaltet ist. Der Benutzer kann die Spracheinstellung im Hauptmenü ändern.

Einstellen der Arbeitsparameter

• Solldrehzahl (soll rpm)

Die gewünschte Solldrehzahl “soll rpm” wird mit dem “Druck- und Drehknopf” (B) innerhalb des maximalen Bereiches “max rpm“ eingestellt, kleinste Einstellgröße ist 100 rpm. Im remote control Modus via computer ist die kleinste Einstellgröße 1 rpm.

Einstellen “soll rpm” im Arbeitsmenü  Drehen Sie den “Druck- und Drehknopf” (B) um den

Wert zu ändern.

 Zum Starten drücken Sie den “Druck- und Drehknopf”

(B).

 Umdrehungssymbol ( ) wird angezeigt.

• Timerfunktion

Der Timerwert wird mit dem “Druck- und Drehknopf” (B) innerhalb des maximalen Bereiches eingestellt, kleinste Einstellgröße ist 5 Sekunden. Im remote control Modus via computer ist die kleinste Einstellgröße 1 Sekunde. Ist beim Einschalten des Gerätes die Timerfunktion nicht aktiviert, wird automatisch von 0 bis 3 Minuten gezählt und danach stoppt das Gerät automatisch.

Hinweis:

Mahlvorgang eine Minute Pause. Ansonsten kann nach drei Mahlvorgängen direkt hintereinander eine Fehlermeldung erscheinen (siehe „Fehlercodes“).

Wir empfehlen nach jedem dreiminütigem

Einstellen des Timerwertes (zeit sec) in der Arbeitsanzeige  “Timer” Taste (E) drücken um die Anzeige zu aktivie-

ren.

Bemerkung: Sind die Funktionen “Int“ und “Timer“ aktiviert, muss der “Int“ Wert kleiner sein als der “Timer“ Wert. Nur so ist die intervallfunktion möglich.

 Durch Drehen des “Druck- und Drehknopfes” (B) wird der

Wert eingestellt.

 Durch erneutes Drücken der “Timer” Taste (E) wird der Ein-

stellvorgang abgeschlossen.

 Eingestellte Werte werden gespeichert.

Einstellen des “Int” Wertes (int sec) in der Arbeitsanzeige

 “Int” Taste (F) drücken um die Anzeige zu aktivieren.  Durch Drehen des “Druck- und Drehknopfes” (B) wird

der Wert eingestellt.

 Durch erneutes Drücken der “Int” Taste (F) wird der

• Intervallfunktion (Int)

Der “Int” Wert wird mit dem “Druck- und Drehknopf” (B)

Einstellvorgang abgeschlossen.

 Eingestellte Werte werden gespeichert. zwischen 5 und 60 Sekunden eingestellt, kleinste Einstellgröße ist 5 Sekunde.

Warnmeldungen

Warnung 1: Die Schutzhaube ist nicht geschlossen. Warnung 2: Der Mahlbecher ist nicht richtig adaptiert. Abhilfe: Adaptieren Sie den Mahlbecher korrekt, schließen Sie die Schutzhaube und starten Sie den Versuch.

Fehlercodes

Wenn ein Fehler auftritt, wird dieser durch einen Fehlercode im Display (C) angezeigt

Gehen Sie dann wie folgt vor:

 Gerät am Geräteschalter (A) ausschalten.  Korrekturmaßnahmen treffen  Gerät erneut starten

Error Ursache Auswirkung Abhilfe Error 3 • Geräteinnentemperatur zu hoch Motor aus - Gerät ausschalten und abkühlen lassen

- Gerät wieder einschalten

Error 4 • Motor läuft nicht normal (kann nicht

starten oder erreicht die Solldrehzahl nicht)

• Überlast

Error 86 • Spannung für EC-Motor ist zu niedrig Motor aus - Gerät ausschalten

Error 87 •

Überlast beim Start des Motors

• Überlast

Motor aus - Gerät ausschalten

- Probenmenge prüfen und reduzieren

- Starten sie das Gerät mit einer geringeren Drehzahl und erhöhen Sie die Drehzahl während dem Mahlvorgang

- Gerät neu starten

- Prüfen, ob die auf dem Typenschild angegebene Spannung mit der Netzspannung übereinstimmt.

Motor aus - Gerät ausschalten

- Probenmenge prüfen und reduzieren

- Gerät neu starten

Lässt sich der Fehler durch die beschriebenen Maßnahmen nicht beseitigen oder bei einem anderen Fehler:

- wenden Sie sich bitte an die IKA® Serviceabteilung,

- senden Sie das Gerät mit einer kurzen Fehlerbeschreibung ein.

Gebrauch des Kupplungsabziehers

Kupplung des Mahlbechers gebrochen:

Die Kupplung des Mahlbechers kann abbrechen, wenn sich zu viel Material im Becher beﬁndet oder das Material zu hart ist.

Herausziehen der Kupplung aus dem Antrieb:

 Schrauben Sie den Kupplungsabzieher im Uhrzeigersinn

an. Sobald ein “Klicken” zu hören ist, ist der Kupplungsabzieher korrekt an der Kupplung angebracht.

 Drehen Sie den Kupplungsabzieher gegen den Uhrzei-

gersinn. Sobald ein “Klicken” zu hören ist, können Sie die gebrochene Kupplung herausziehen.

Wartung und Reinigung

CLICK

III

CLICK

 

Das Gerät arbeitet wartungsfrei. Es unterliegt lediglich der natürlichen Alterung der Bauteile und deren statistischer Ausfallrate.

Reinigung

Zum Reinigen den Netzstecker ziehen.

- Tragen Sie zum Reinigen der Geräte Schutzhandschuhe.

- Elektrische Geräte dürfen zu Reinigungszwecken nicht in das Reinigungsmittel gelegt werden.

- Beim Reinigen darf keine Feuchtigkeit in das Gerät dringen.

- Falls andere als die empfohlenen Reinigungs- oder Dekontaminationsmethoden angewendet werden, fragen Sie bitte bei IKA® nach.

- Das Gerät darf nicht in einer Spülmaschine gespült werden.

- Die Schutzhaube aus Polycarbonat kann mit handelsüblichen Desinfektionsmitteln behandelt werden. Vermeiden Sie Produkte mit Aldehyden, Phenolen, Aceton oder Alkohol.

- Es darf nur eine Handreinigung und eine Flüssig- Desinfektion durchgeführt werden.

- Es dürfen nur Reinigungs- oder Desinfektionsmittel verwendet werden, die:

- im pH-Bereich 5 - 8 liegen,

- keine Ätzalkalien, Peroxide, Chlorverbindungen,

Säuren und Laugen enthalten.

- Verunreinigungen durch gemahlenes Mahlgut müssen abgesaugt werden.

Verschmutzung Reinigungsmittel

Farbstoffe Isopropanol (nicht für die

Schutzhaube verwenden)

Baustoffe

Kosmetika

Nahrungsmittel Brennstoffe Nicht genannte Stoffe

Ersatzteilbestellung

Bei Ersatzteilbestellungen geben Sie bitte Folgendes an:

- Gerätetyp

- Fabrikationsnummer des Gerätes, siehe Typenschild

- Positionsnummer und Bezeichnung des Ersatzteiles, siehe

www.ika.com

- Softwareversion.

Reparaturfall Bitte senden Sie nur Geräte zur Reparatur ein, die

gereinigt und frei von gesundheitsgefährdenden Stoffen sind.

Fordern Sie hierzu das Formular “Unbedenklichkeitsbescheinigung“ bei IKA® an, oder verwenden Sie den download Ausdruck des Formulares auf der IKA® Website www.ika.com.

Tensidhaltiges Wasser, Isopropanol (nicht für die Schutzhaube verwenden)

Tensidhaltiges Wasser Tensidhaltiges Wasser Bitte fragen Sie bei IKA® nach

Reinigen Sie das IKA® Gerät nur mit diesen von IKA® freigegebenen Reinigungsmitteln:

Senden Sie im Reparaturfall das Gerät in der Originalverpackung zurück. Lagerverpackungen sind für den Rückversand nicht ausreichend. Verwenden Sie zusätzlich eine geeignete Transportverpackung.

Zubehör

•

MT 40 Mahlbecher

• Labworldsoft

Technische Daten

Betriebsspannung VAC 220 – 240

100 – 120 Frequenz Hz 50/60 Leistungsaufnahme Normal−Betrieb W 100 Leistungsaufnahme Standby−Betrieb W 2 Geräteabgabeleistung Antrieb EC motor Drehzahlbereich rpm 5000 – 25000 ± 1%

Drehzahleinstellung Druck-und Drehknopf Drehzahlanzeige digital Timer Interval timer 5 – 60 Seku...nden Anzeige - timer digital Zul. Umgebungstemperatur °C +5 bis +40 Zul. rel. Feuchte % 80 Schutzart nach DIN EN 60529 IP 30 Verschmutzungsgrad 2 Überspannungskategorie II Geräteeinsatz über NN Abmessungen (B x T x H) Abmessungen (B x T x H) (Offen) Gewicht kg 2,7

W 80

(einstellbar in 100 rpm Schritten)

5 Sekunden – 3 Minuten

m max. 2000 mm 180 x 300 x 170 mm 180 x 370 x 210

Technische Änderungen vorbehalten!

Gewährleistung

Entsprechend den IKA®-Verkaufs- und Lieferbedingungen beträgt die Gewährleistungszeit 24 Monate. Im Gewährleistungsfall wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhändler, oder senden Sie das Gerät unter Beifügung der Lieferrechnung und Nennung der Reklamationsgründe direkt an unser Werk. Frachtkosten gehen zu Ihren Lasten.

Die Gewährleistung erstreckt sich nicht auf Verschleißteile und gilt nicht für Fehler, die auf unsachgemäße Handhabung und unzureichende Pﬂege und Wartung, entgegen den Anweisungen in dieser Betriebsanleitung, zurückzuführen sind.

Source language: German

Contents

Page

EC-Declaration of conformity 13 Explication of warning symbols 13 Safety instructions 14 Correct use 14 Unpacking 15 Useful information 15 Interfaces and outputs 16 Commissioning 17 Switching on the instrument 17 Factory setting 18 Setting menu parameters 18 Setting working parameters 19 Warning messages 20 Error codes 20 Using the coupling extractor 21 Maintenance and cleaning 21 Accessories 21 Technical data 22 Warranty 22

EC-

Declaration of conformity

We declare under our sole responsibility that this product corresponds to the regulations 2004/108/EC, 2006/108/EC and 2011/65/EU EN ISO 12100 and EN 60204-1.

and conforms with the standards or standardized documents: EN 61010-1, EN 6010-2-051, EN 61326-1,

Explication of warning symbols

General hazard

DANGER

WARNING

CAUTION

DANGER

This symbol identiﬁes information that is of vital importance for protecting your health and safety. Disregarding this information may lead to health impairment and injuries.

This symbol identiﬁes information that is of importance for the technically correct func- tioning of the system. Disregarding this information can result in damage to the instrument or to system components.

This symbol indicates information which is important for proper use and ensuring that the

operations of the instrument

Failure to observe this information may result in inaccurate results.

Danger - Risk of hand injury.

are performed eciently and for using the instrument.

DANGER

Danger - Risk of injury by high temperature.

Safety Instructions

Read the operating instructions completely before

•

starting up and follow the safety instructions.

• Keep the operating instructions in a place where they

can be accessed by everyone.

• Ensure that only trained staff work with the instrument.

• Follow the safety instructions, guidelines, occupational

health and safety and accident prevention regulations.

• The instrument must be supervised at all times when in

operation.

• Hearing protection must be worn when working with

the instrument in high speed.

DANGER

be processed. There may be:

- projectile parts

body parts, hair, clothing and jewelry getting caught.

• Set up the instrument in a spacious area on an even,

stable, clean, non-slip, dry and ﬁreproof surface.

• The feet of the instrument must be clean and undamaged.

• The instrument is not suitable for hand held operation.

• The instrument may heat up when in use.

• Check the instrument and accessories for damage be-

fore each use. Do not use damaged components.

DANGER

• Ensure that the milling tube is tightly closed.

• Ensure that the milling tube is ﬁrmly attached to the cou-

pling connector on the drive unit prior to operating the device.

• The instrument must only be operated with a milling

tube attached; without a milling tube the instrument can’t be started.

• Before starting operation, the protective hood of the

device must be closed, otherwise the instrument can not be started.

Wear your personal protective equipment in accordance with the hazard category of the medium to

Please pay attention to avoiding hand injury when operate the instrument.

• The milling tube must only be attached and removed

while the motor is stationary.

DANGER

fer of energy during operation. Wear gloves if necessary or wait for the tube and material cool down.

• The IKA

operation. Switch off the instrument immediately if any material leaks from the tube. Clean the instrument.

• Observe the operating instructions of the milling tube.

• The temperature of the material for milling must not exceed 40 °C.

• Only use tubes approved by IKA.

• Only process samples that will not react dangerously to

the extra energy produced through processing. This also applies to any extra energy produced in other ways, e.g. through light irradiation.

• Beware of the risk of ammable materials.

• Do not operate the instrument in explosive atmospheres,

with hazardous substances or under water.

• The instrument doesn’t start up again automatically following a cut in the power supply.

•

Safe operation is only guaranteed with the accessories

described in the ”Accessories” chapter.

• Socket must be earthed (protective ground contact).

• The instrument could only be disconnected from the

mains supply by pulling out the mains plug or the connector plug.

• The socket for the mains cord must be easily accessible.

• The voltage stated on the name plate must correspond

to the mains voltage.

•

Protect the instrument and accessories from bumps and impacts.

• The instrument can only be opened by experts.

Only process dry solid sample with

milling tubes must always be closed during

WARNING

Always open the milling tube carefully after use, as the material in the tube may be hot due to trans-

the device. Never use it for processing liquid samples.

Correct use

• Use The Tube Mill control is a batch mill that allows for both impact milling and cutting milling. The milling tube closes airtight. This means that the loss of ground material is equivalent to practically zero.

Impact milling:

For use with hard, brittle material, dried material or material that is brittle because of cold (for example grain, coffee, etc.). The granularity of the ﬁnal product is determined by the duration of the grinding, the level to which the container is ﬁlled and the physical property of the material being processed.

Cutting milling:

For usage with soft, ﬁbrous grinding material (for example hay, paper, etc.). In this case as well, the granularity of the ﬁnal product is determined by the duration of the grinding, the level to which the container is ﬁlled and the physical property of the material being processed.

Intended use: Tabletop device

• Range of use (indoor use only)

- Laboratories - Schools

- Pharmacies - Universities

This equipment is suitable for use in all areas except:

- Residential areas

Areas that are connected directly to a low-voltage supply

network that also supplies residential areas.

WARNING

the water may leak from the grinding tube and damage the drive unit.

The Tube Mill control is not suit- able for grinding wet materials with too much water. Otherwise,

Unpacking

• Unpacking

- Please unpack the device carefully

- In the case of any damage a detailed report must be sent

immediately (post, rail or forwarder).

Useful information

The safety of the user cannot be guaranteed:

- If the instrument is operated with accessories that are not supplied or recommended by the manufacturer

- If the instrument is operated improperly contrary to the manufacture’s speciﬁcations

- If the instrument or the printed circuit board are modiﬁed by third parties.

• Delivery scope

IKA® Tube Mill control

- Two MT 40 milling tubes

- Coupling extractor

- Mains cable

- USB cable

- Operating instructions

- A warranty card.

The Tube Mill control instrument can be used for a wide range of applications. The list of grinding materials given below is not complete. It is possible to expand the range of applications further by means of grinding experiments with corresponding grinding procedures and sample preparations.

Impact milling:

The milling tube for the Tube Mill control instrument with a beater can reduces soft, medium hard and brittle materials with a Mohs’ hardness of up to 5. For greater levels of hardness, the wear and tear on the pulverization tool is very high and the plastic coupling can break. Everything that is brittle, dry, and does not have a high fat content can be ground. Following is a list of substances that can be ground dry: Wheat, barley, corn, malt, pectin, roasted coffee, nutshells, bones, ergot, compressed materials, peat, cellulose, pharmaceutical, fertilizers, feed materials, spices, resin, potash, seeds, salts, cinders, tablets. The grinding material must be initially broken down into pieces with max. diameter of 1 cm (feed granularity 10 mm, the size of a grain of corn is ideal). The total volume of grinding material should not more than 40 ml.

Cutting milling:

The milling tube for the device can also crush bulky, elastic ﬁbrous and soft materials with high cellulose content. Following is a list of some materials that can be crushed: Leaves, ﬁbers, hops, cardboard, paper, hay, plastics, tobacco and roots. The feed granularity should be no greater than 10 mm.

Note: Materials that are not listed should only be ground in the Tube Mill control after consult IKA® application support, especially if there is uncertainty about the danger of explosion (dust explosion as a result of electrostatic charge).

Working with coolants:

Please follow the safety instructions. Crushing causes the mill feed to heat up. This may not always be desirable as the mill feed can change when heated (e.g. increased oxidation, loss of moisture, evaporation of volatile components, etc.).

It can be possible to dry crush mill feed which is viscous or has a high fat content by embrittling using coolants.

Dry ice cooling (CO2):

First put the feed product into the milling tube and then add about half a teaspoon of dry ice snow. Thoroughly mix the dry ice with the mill feed.

Interfaces and outputs

Please note that the mill feed heats up again extremely quickly during crushing (it may reach room temperature again after approximate 30 seconds of grinding). You may have to repeat the process several times if the product is not adequately crushed after one cooling process.

Remote control

The instrument can be operated in “Remote” mode via USB interface using labworldsoft® laboratory software. The USB interface is located on the right side on the device and can be connected to a PC using the supplied USB cable.

Note: Please note the system requirements as well as the operating instructions and help section included within the software.

USB Interface

The Universal Serial Bus (USB) is a serial bus system used to connect the device with the PC. Devices that support USB can be connected to each other whilst they are running (hot plugable) and provide automatic recognition of the connected devices and their properties. Use the USB interface in conjunction with labworldsoft® for operation in “Remote” mode.

Installation

Connect the device to the PC using the supplied USB data cable. The device will then transmit information to the Windows operating system to tell which device drivers are required. Windows will then either:

- Load the driver http://www.ika.com/ika/lws/download/

stmcdc.inf.

- Install the driver automatically if not already installed.

- Prompt the user to perform a manual installation.

Command syntax and format

The following applies to the command set:

- Commands are generally sent from the computer (Master) to the device (Slave).

- The instrument sends only at the computer’s request. Even fault indications cannot be sent spontaneously from the instrument to the computer (automation system).

- Commands are transmitted in capital letters.

- Commands and parameters including successive parameters are separated by at least one space (Code: hex 0x20).

- Each individual command (incl. parameters and data) and each response are terminated with Blank CR Blank LF (Code: hex 0x20 hex 0x0d hex 0x20 hex 0x0A) and have a maximum length of 80 characters.

- The decimal separator in a number is a dot (Code: hex 0x2E).

The above details correspond as far as possible to the recommendations of the NAMUR working party (NAMUR recommendations for the design of electrical plug connections for analogue and digital signal transmission on individual items of laboratory control equipment, rev. 1.1).

The NAMUR commands and the additional speciﬁc IKA® commands commissioning serve only as low level commands for communication between the tube driver and the PC. With a suitable terminal or communications program these commands can be transmitted directly to the tube driver. The IKA® software package, Labworldsoft®, provides a convenient tool for controlling tube driver and collecting data under MS Windows, and includes graphical entry features, for motor speed ramps for example.

The following table summarize the (NAMUR) commands.

Abbreviation used: m = Numbering parameter (integer) X = 4 Speed

NAMUR Commands Function Remark

IN_NAME Request designation.

Start the Remote control function.

RESET Switch to normal operation

IN_PV_X X=4

IN_SP_X X=4

Read actual speed value

Read target value input

After this command is sent to device, “Remote” symbol is displayed, device Keypad is not available except mains switch is pressed.

Device Keypad is available again, and "Remote" symbol disappear.

OUT_SP_X m X=4

START_X X=4

IN_SOFTWARE

Set target speed value, input: rpm

Switch on appliance remote function. Start value function with setting.

Request software ID, number, date and version

Commissioning

Pay attention to the ambient conditions listed in the “Technical Data”. Check whether the voltage given on the type plate corresponds to the available mains voltage.

The socket used must be earthed (ﬁtted with earth contact)



If these conditions are met, the unit is ready for operating when the mains plug has been plugged in. If these conditions are not met, safe operation is not guaranteed and the machine can be damaged.

Attach the milling tube by twisting it clockwise on to the bayonet coupling of the drive. The tube is correctly attached after a “click“. Then close the protective hood. If above procedures are not followed, the tube mill will not start.

Note: remove the milling tube by twisting it counterclockwise. After a “click”, the milling tube can be removed from the bayonet coupling.

Switching on the instrument

 Switch on the instrument with mains switch (A).  The device enter the standby status.

Standby



Press the power key (D).

 The start-up screen will be displayed for several sec-

onds. This screen shows the unit designation and the software version.





CLICK

Symbols are shown on the screen, including the working mode setting, the target speed, the maximum rotation speed (rpm) and timer maximum value etc. of the instrument.





 

 

Symbols Explanation 

Maximum speed value

 Rotation symbol  Rotation speed setting  Operation mode  “Timer” maximum value of the device  “Timer” symbol



Then, the system check screen will be displayed for few

seconds.

 After the system check screen, the working screen appears

and the instrument is ready for operation.

Factory setting

Note: Above ﬁgures show speciﬁed values corresponding to the default settings at delivery.

The device is supplied with following factory setting:

Menu Settings mode A max rpm 25000 timer max 03:00 language english

Working Setting target rpm 5000 timer sec off int sec off

Setting menu parameters

• Menu system

Maximum rotation speed (max rpm) ……………………………………....

Timer maximum value (timer max) …………………………………….......

Operation mode mode A …………………………....

mode B ………………………........

program saved P1………………… ... program saved P9…………………

Resetting parameters to factory setting

To reset the parameters to the factory settings, proceed as following:

• Switch off the instrument with the mains switch (A).

• Press down the “Menu/Back” key (G) and “Timer” key

(E) simultaneously and re-start the instrument again.

• The unit is now reset to the factory settings.

Factory setting

25000 rpm

03:00 [mm:ss]

activated

Language english ………….………………....

中文 ……………………………....

deutsch …………………………...

français …………………………....

español …………………………....

italiano …………………………....

 한국어………………………….....

activated

• Basic guide to using the menu system

Selecting a menu

 Press the “Menu/Back” key (G) in working screen to

enter menu system.



Turn the Rotating/Pressing knob (B) to select the desired menu option.

The “timer max” setting will be stored automatically when operation is over or the device is switched off.

Note: During setting the “timer max“ by rotating the “

Rotating/Pressing” knob 5 second. In remote control mode via computer, setting magnitude is 1 second.

(B)

, the setting magnitude is

Editing a value in menu 

Press the Rotating/Pressing knob

menu option.

 A markindicates that the selected menu option

could be editing.

 Turn the Rotating/Pressing knob  Press the Rotating/Pressing knob

the editing.

 Press the “Menu/Back” key (G)

menu option and back to working screen.

Note: The selected menu option is shown with a yellow background on the display.

• Maximum rotation speed (max rpm)

The default setting “max rpm” is 25000 rpm in the instrument. User can change the setting in the range from 5000 rpm to 25000 rpm in the menu option. The “max rpm” setting will be stored automatically when operation is over or the device is switched off.

Note: During setting the “max rpm“ by rotating the “ tating/Pressing” knob rpm. In remote control mode via computer, setting magnitude is 1 rpm.

• Timer maximum value (timer max)

The default “timer max” is 3 minutes in the instrument. User could change the setting in the range from 5 seconds to 3 minutes in menu option.

(B)

, the setting magnitude is 100

(B)

on selected

(B) to edit the value.

(B) again to ﬁnish

again after editing a

• Operation mode

The instrument can be operated in mode A, B and P1 to P9. The mode setting will be stored automatically when operation is over or the instrument is switched off. User may change the mode setting in the main menu if necessary.

Operation mode A In this mode, when current operation is over or the device is switched off, all working settings will not be stored.

Operation mode B In this mode, when current operation is over or the device is switched off, all menu and working settings will be stored.

Operation mode P1-P9 In mode P1-P9, the user can set and save required parameters, (target speed, timer value and interval value) in program. The parameter settings can only be changed in the menu program. These settings can be used directly when necessary.

Ro-

• Language Preference

The language can be set to: English, German, Chinese, French, Spanish, Italian and Korean. The languages setting will be stored automatically when operation is over or the device is switched off. User can change the language setting in the main menu if necessary.

Setting working parameters

•

Target speed (target rpm)

Set “target rpm” within “rpm max” range in the working screen by rotating the Adjustment magnitude is 100 rpm. In remote control mode via computer, adjusting magnitude is 1 rpm.

Setting “target rpm” in working screen  Turn the “Rotating/Pressing” knob (B) to change the

value.

 Press “Rotating/Pressing” knob (B) to start working.  Rotation symbol ( ) indicates running.

Rotating/Pressing knob

• Timer function

Set “Timer” within “timer max” range in the working screen

(B)

by rotating the “Rotating/Pressing” magnitude is 5 seconds. In remote control mode via computer, adjusting magnitude is 1 second. If the “Timer” is deactivated when the instrument is started, the instrument will automatically count from 0 second to 3 minutes and then the unit will stop running.

Note: After the device runs 9 minutes (3 cycles when the “Timer“ is deactivated), we recommend that the device to rest at least 1 minute for cooling. Otherwise, error message may occur (see “Error codes“ section).

knob (B)

. Adjustment

Setting “Timer” value (timer sec) in working screen  Press “Timer” key (E) to activate the timer setting in

the working screen.

 Turn the “Rotating/Pressing” knob (B) to change the

value.

 Press “Timer” key (E) again to complete the setting.  Current values are stored.

Setting “Int” timer (int sec) in working screen 

Press “Int” key (F) to activate the interval setting in the working screen.

 Turn the “Rotating/Pressing” knob (B) to change the

value.

 Press “Int” key (F) again to complete the setting.  Current values are stored.

• Interval function

When set “Int” value with the “ (B)

, the value can be set from 5 to 60 seconds where ad-

Rotating/Pressing” knob

justment magnitude is 5 second.

Note: If both “Int” function and “Timer” function are activated, the “Int” value should be less than “Timer” value. Otherwise, the interval function will not work.

Warning messages

Warning 1: The protective hood is not closed. Warning 2: The milling tube is not properly adapted. Corrective action: Adapt the milling tube properly and close the protective hood, then start the test.

Error codes

The fault is shown by an error code on the display (C) as following if the error occurs.

Proceed as follows in such cases:

 Switch the device off with mains switch (A).  Carry out corrective measures.  Restart the device.

Error code Cause Effect Solution Error 3 • Inside temperature is too hot motor off - Switch off the instrument and allow it to cool down

- Restart the instrument

Error 4 • Motor can’t running normal (can’t

start or not reach the target speed)

• Overload

Error 86 • Voltage for electronically commutated

motors is too low

Error 87 • Over current when motor start

• Overload

If the actions described fails to resolve the fault or another error code is displayed then take one of the following steps:

- Contact the service department.

- Send the instrument for repair, including a short description of the fault.

motor off - Switch off the instrument

- Check and reduce the grinding material

- Reduce the grinding speed at the beginning.

- Restart the instrument

motor off - Switch off the instrument

Check if voltage give on the type plate corresponds to the

mains voltage

motor off - Switch off the instrument

Check and reduce the grinding material

- Restart the instrument

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