Hydac HFT 2100 User Manual

Benutzerhandbuch

(

Originalanleitung)

User manual

(Translation of original

instructions)

Notice d’utilisation

(Traduction de l’original)

Elektronischer
Durchfluss­Messumformer

Electronic Flow Rate
Transmitter

Transmetteur de débit
électronique

HFT 2100

für Öle / viskose Medien
For oils and viscous media
pour huiles / fluides visqueux

Mat –Nr. 669887 / Stand: 17.09.2012 D/E/F

2 HFT 2100

Stand: 17.09.2012 HYDAC ELECTRONIC GMBH Mat. Nr.: 669887

D

Inhalt

1 Allgemeines ______________________________________________ 4

2 Sicherheitshinweis ________________________________________ 5

2.1 Allgemeine Hinweise .................................................................................. 5

2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung .......................................................... 5

2.3 Qualifiziertes Personal ............................................................................... 5

3 Montage _________________________________________________ 6

3.1 Prozessanschluss....................................................................................... 6

3.2 Umgebungsbedingungen .......................................................................... 6

4 Elektrischer Anschluss _____________________________________ 7

5 Technische Daten _________________________________________ 8

6 Bestellangaben ___________________________________________ 9

7 Geräteabmessungen ______________________________________ 10

8 Hinweise zur Fehlersuche __________________________________ 11

9 Wartung und Pflege _______________________________________ 11

HFT 2100 3

Stand: 17.09.2012 HYDAC ELECTRONIC GMBH Mat. Nr.: 669887

D

Vorwort

Für Sie, den Benutzer unseres Produktes, haben wir in dieser
Dokumentation die wichtigsten Hinweise zum Bedienen und
Warten zusammengestellt.

Sie dient Ihnen dazu, das Produkt kennen zu lernen und seine
bestimmungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten optimal zu nutzen.

Diese Dokumentation muss ständig am Einsatzort verfügbar
sein.
Bitte beachten Sie, dass die in dieser Dokumentation
gemachten Angaben der Gerätetechnik zu dem Zeitpunkt der
Literaturerstellung entsprechen. Abweichungen bei technischen
Angaben, Abbildungen und Maßen sind deshalb möglich.

Entdecken Sie beim Lesen dieser Dokumentation Fehler oder
haben weitere Anregungen und Hinweise, so wenden Sie sich
bitte an:

HYDAC ELECTRONIC GMBH
Technische Dokumentation
Hauptstraße 27
66128 Saarbrücken

-Deutschland­Tel: [phone] / 509-01
Fax: [phone]
Email: [e-mail]

Die Redaktion freut sich über Ihre Mitarbeit.

„Aus der Praxis für die Praxis“

4 HFT 2100

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1 Allgemeines

Die Durchfluss-Messumformer der Serie HFT 2100 zeichnen sich durch zuverlässige
Funktion und einfache Bedienung aus. Um die Vorteile dieses Geräts in vollem Umfang
nutzen zu können, bitten wir folgendes zu beachten:

Jede Person, die mit der Montage, Inbetriebnahme oder Bedienung dieser Geräte
beauftragt ist, muss das Benutzerhandbuch und insbesondere die
Sicherheitshinweise gelesen und verstanden haben!

Die HYDAC Durchfluss-Messumformer der Serie HFT 2100 basieren auf einem lage­unabhängigen Schwebekörper-Messprinzip.
Das Messmedium lenkt, unabhängig von der Einbaulage, einen federgestützten
Schwebekörper in Durchflussrichtung abhängig vom Volumenstrom aus.
Außerhalb des Gerätes und somit außerhalb des Strömungskreises ermittelt ein Hall-Sensor
die Position des Schwebekörpers. Proportional zur Auslenkung des Schwebekörpers gibt der
Sensor ein Analogsignal aus, welches dem jeweiligen Messbereich entspricht.
Die Kalibrierung des Gerätes erfolgt für senkrechten Einbau mit Durchfluss von unten nach
oben. Da das Gewicht des Schwebeköpers das Messergebnis beeinflusst, kann es bei
anderen Einbaulagen zu Abweichungen kommen.

Die Geräte sind viskositätskompensiert für einen Viskositätsbereich von 30 bis 600 cSt,
d.h. innerhalb dieses Bereichs bleiben die durch Viskositätsänderung auftretenden
Abweichungen innerhalb der angegebenen Messtoleranz.

HFT 2100 5

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2 Sicherheitshinweis

2.1 Allgemeine Hinweise

Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme den Zustand des Gerätes sowie des evtl.
mitgelieferten Zubehörs.
Lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Gerätes das Benutzerhandbuch und stellen Sie
sicher, dass das Gerät für Ihre Anwendung geeignet ist.
Zur Gewährleistung eines sicheren Betriebs darf das Gerät nur nach den Angaben im
Benutzerhandbuch betrieben werden. Bei der Verwendung sind zusätzlich die für den
jeweiligen Anwendungsfall erforderlichen Rechts- und Sicherheitsvorschriften zu beachten.
Sinngemäß gilt dies auch bei der Verwendung von Zubehör.
Falsche Handhabung bzw. die Nichteinhaltung von Gebrauchshinweisen oder technischen
Angaben kann zu Sach- und / oder Personenschäden führen.

2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Geräte der Serie HFT 2100 dienen zur Überwachung von kontinuierlichen Durchflüssen
von viskosen Flüssigkeiten. Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht
bestimmungsgemäß.
Sofern nicht anders angegeben, beziehen sich die Messbereiche der Geräte auf Mineralöl.
Insbesondere Einsatzfälle, in denen stoßartige Belastungen auftreten (z.B. getakteter
Betrieb), sollten vorher mit unserem technischen Vertrieb besprochen und überprüft werden.
Die Geräte der Serie HFT 2100 dürfen nicht als alleiniges Mittel zur Abwendung gefährlicher
Zustände an Maschinen und Anlagen eingesetzt werden.
Maschinen und Anlagen müssen so konstruiert werden, dass fehlerhafte Zustände nicht zu
einer für das Bedienpersonal gefährlichen Situation führen können.

2.3 Qualifiziertes Personal

Die Geräte der Serie HFT 2100 dürfen nur von qualifiziertem Personal, das in der Lage ist,
die Geräte fachgerecht einzusetzen, installiert werden.
Qualifiziertes Personal sind Personen, die mit der Aufstellung, Montage, Inbetriebnahme und
Betrieb dieser Geräte vertraut sind und die über eine ihrer Tätigkeit entsprechende
Qualifikation verfügen.

6 HFT 2100

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3 Montage

3.1 Prozessanschluss

Achtung!

Die folgenden Forderungen müssen unbedingt eingehalten werden, sonst werden
Durchfluss-Messumformer oder Anlage beschädigt:

- Bauseitig muss ein zum Gerät passender Prozessanschluss vorhanden sein

- Anschlussgröße überprüfen

- Einschraubtiefe überprüfen

- Geeignete Dichtmittel verwenden (flüssige Dichtmittel beschädigen den Durchfluss­Messumformer, wenn sie hineinlaufen)

- Fachgerecht abdichten

3.2 Umgebungsbedingungen

- Der Durchfluss-Messumformer darf nicht als tragendes Teil in Rohrkonstruktionen
verwendet werden.

- Das Medium darf keine festen Körper mit sich führen. Magnetische Partikel reichern
sich am magnetischen Schwebekörper an und beeinträchtigen die Funktion.

- Korrosions- und Frostschutzmittel vor dem Einsatz auf Verträglichkeit prüfen.

Warnung!

Die folgenden Forderungen müssen eingehalten werden, sonst kann die Funktion
des Durchfluss-Messumformers beeinträchtigt und das Messergebnis verfälscht
werden:

- Externe Magnetfelder beeinflussen die Messung. Zu Magnetfeldern (z.B.
Elektromotoren) ausreichend Abstand einhalten.

- Rohre, Prozessanschlüsse oder Halterungen aus ferromagnetischem Material
beeinflussen das Magnetfeld des Durchfluss-Messumformers. Zu solchen Materialien
(z.B. Stahl) einen Abstand von 100 mm einhalten.

- Querschnittänderungen, Abzweigungen oder Bögen in den Rohrleitungen beeinflussen
die Messgenauigkeit. Vor dem Gerät eine Beruhigungsstrecke von 10 x DN, hinter dem
Gerät 5 x DN vorsehen. Niemals direkt vor dem Gerät den Rohrdurchmesser
reduzieren!

- Bei flüssigen Medien durch geeignete Maßnahmen die Entlüftung des Geräts
sicherstellen.

HFT 2100 7

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4 Elektrischer Anschluss

Der elektrische Anschluss erfolgt mittels eines 4-poligen M12x1 Steckers (siehe Schaltbild).

Achtung!

Elektronik-Einheit und Gehäuse sind aufeinander abgestimmt. Nach dem
Austausch einer Elektronik-Einheit muss diese werkseitig neu justiert werden.

HFT 21X6-X

reserviert

8 HFT 2100

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5 Technische Daten

Eingangskenngrößen

Messbereiche [l/min]

Baugr

öße 1 Baugr

öße 2

0,5 .. 1,6 0,5 .. 1,5
0,8 .. 3,0 1 .. 4
2,0 .. 7,0 2 .. 8
3 .. 10
5 .. 15
8 .. 24
10 .. 30
15 .. 45
20 .. 60
30 .. 90
35 .. 110
Betriebsdruck

Messing-Ausführung
Edelstahl-Ausführung

300 bar
350 bar

250 bar
300 bar

Druckverlust [bar] 0,02 ..0,2 0,02 .. 0,4
Mechanischer Anschluss siehe Abmessungen
Medienberührende Teile

Messing-Ausführung
Edelstahl-Ausführung

Edelstahl 1.4571; FKM 1); Ms vernickelt; Ms; Hartferrit
Edelstahl 1.4571; FKM 1); Hartferrit

Ausgangskenngrößen

Ausgangssignal 4 .. 20 mA, 3-Leiter

0 .. 10 V, 3-Leiter

Genauigkeit

2)

≤ ± 10 % FS

Wiederholbarkeit 1 % FS max.

Umgebungsbedingungen

Betriebstemperaturbereich -20 .. + 70 °C
Mediumstemperaturbereich -20 .. + 70 °C
Viskositätsbereich 30 .. 600 cSt

- Zeichen

Richtlinie 2004 / 108 / EG

Schutzart nach DIN 40050 IP 67

Sonstige Größen

Versorgungsspannung 18 .. 30 V DC
Leistungsaufnahme < 1 W
Gehäusewerkstoff

Messkörper
Transmitter

Messing, vernickelt oder Edelstahl 1.4571
Messing vernickelt

Elektrische Verbindung Gerätestecker M12x1

1)

Andere Dichtungsmaterialien auf Anfrage.

2)

3% möglich bei Einmessung auf bestimmte Viskosität

HFT 2100 9

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6 Bestellangaben

HFT 2 1 X 6 – X – XXXX–XXXX – 7 – X – 0 – 000

Messverfahren

2 = Schwebekörper

Messmedium

5 = Öle / viskose Medien

Anschlussart mechanisch

3)4)

1 = 1/4 “
2 = 3/8 “
3 = 1/2 “
4 = 3/4 “
5 = 1 “

Anschlussart elektrisch

6 = Gerätestecker M12x1, 4-polig
(ohne Kupplungsdose)

Ausgangssignal

B = 0 .. 10 V, 3-Leiter
C = 4 .. 20 mA, 3-Leiter

Messbereiche in l/min 4)

Öl 10 % - Baugröße 1-

00,5-01,6; 00,8-03,0; 02,0-07,0;
ÖL 10 % -Baugröße 2-

00,5-01,5; 0001-0004; 0002-0008; 0003-0010;
0005-0015; 0008-0024; 0010-0030; 0015-0045;
0020-0060; 0030-0090; 0035-0110

Genauigkeit

7 = ≤ 10 % FS

Gehäusewerkstoff

B = Messing, vernickelt
S = Edelstahl

Mechanische Anzeige

0 = Ohne Anzeige

Modifikationsnummer

000 = Standard

3)

Mechanische Anschlussmöglichkeiten abhängig von der Gehäusebauform (siehe Geräteabmessungen).

4)

Andere Ausführungen sind auf Anfrage erhältlich.

Anmerkungen:

Sonderausführungen auf Anfrage.
Bei Geräten mit anderer Modifikationsnummer ist das Typenschild bzw. die mitgelieferte technische
Änderungsbeschreibung zu beachten.

10 HFT 2100

Stand: 17.09.2012 HYDAC ELECTRONIC GMBH Mat. Nr.: 669887

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7 Geräteabmessungen

Baugröße 1

Typ

[l/min]

Einbaumaße

[mm]

Gewicht
[ca.]
[g]

DN SW G L T

0,5 .. 1,6

8
10
15

24
24
30

¼“
3/8“
½“

*)

98
119
90

10
11
14

610
660
560

0,8 .. 3,0 15 30 ½“ 90 14 560

2,0 .. 7,0

*) Standard

Baugröße 2

Typ

[l/min]

Einbaumaße
[mm]

Gewicht
[ca.]
[g]

DN SW G L T

0,5 .. 1,5 8

15
20
25

34
34
34
40

¼“
½“
¾“
1“

*)

152
152
152
130

10
14
15
17

1510
1435
1350
1170

1 .. 4

2 .. 8 15

20

25

34

34

40

½“

¾“

1“

*)

152

152

130

14

15

17

1435

1350

1170

3 .. 10

5 .. 15

8 .. 24

10 .. 30 20

25

34

40

¾“

1“

*)

152

130

15

17

1350

1170

15 .. 45

20 .. 60

30 .. 90 25 40 1“ 130 17 1170
35 .. 110

*) Standard

T

T

HFT 2100 11

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8 Hinweise zur Fehlersuche

Der Transmitter gibt kein Analogsignal aus:

1. Versorgungsspannung nicht vorhanden

- Versorgungsspannung überprüfen

2. Kabelbruch / Kurzschluss

- Anschlusskabel überprüfen und ggf. austauschen

3. Transmitter defekt

- Gerät zur Überprüfung an den Hersteller zurücksenden

Das Ausgangssignal stimmt nicht mit dem tatsächlichen Durchfluss überein:

1. Keine medienspezifische Skalierung

- Das Gerät zur Kalibrierung an den Hersteller zurücksenden

2. Falsch reduziert

- Gemäß Kapitel 3.2 reduzieren

3. Gerät verschmutzt

- Das Gerät reinigen

4. Gerät defekt

- Das Gerät zur Reparatur / Kalibrierung einsenden

9 Wartung und Pflege

Aufgrund der geringen Anzahl beweglicher Teile sind die Geräte sehr wartungsarm.
Eine regelmäßige Funktionskontrolle und Wartung erhöht allerdings nicht nur die
Lebensdauer und Funktionssicherheit des Geräts, sondern der ganzen Anlage.

Die Wartungsintervalle sind abhängig von

- der Verschmutzung des Mediums

- Umgebungsbedingungen (z.B. Vibrationen)

Bei der Wartung müssen mindestens folgende Punkte geprüft werden:

- Funktion des Hall-Sensors

- Dichtigkeit des Geräts

- Gängigkeit des Schwebekörpers

Es obliegt dem Betreiber, abhängig vom Anwendungsfall, geeignete Wartungsintervalle
festzulegen.

Hinweise:

- Die Gängigkeit des Schwebekörpers und die Funktion des Hall-Sensors kann überprüft
werden, indem der Durchfluss verändert und das Ausgangssignal der Elektronik-Einheit
überwacht wird.

- Zur Reinigung genügt in den meisten Fällen ein Durchspülen mit sauberem Medium. In
hartnäckigen Fällen (z.B. Kalkablagerungen) kann mit handelsüblichen Reinigern, sofern
diese die Werkstoffe des Geräts nicht angreifen, gereinigt werden.