HUSQVARNA TS 73 R User Manual

FR
GB
DE

IT
ES
NL
SE

PT

Manuel d’utilisation et d’entretien
Operator’s manual
Betriebs- und Wartungsanleitung
Manuale di istruzioni
Manual de explicaciones
Gebruiksaanwijzing
Drift- och underhållshandbok
Manual de instrucões

HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS

TS 73 R

DECLARATION DE CONFORMITE AUX
DIRECTIVES EUROPEENNES

DECLARATION OF CONFORMITY WITH
EUROPEAN DIRECTIVES

HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS, 433 81

Partille, Sweden, déclare que la machine TS73R-02 est
conforme aux dispositions des DIRECTIVES :

• "MACHINES" modifiées (89/392/CEE)

• "BASSE TENSION" modifiées (73/23/CEE)

• "CEM” (89/336/CEE)

• ”BRUITS” (2000/14/CEE)

• ” DECHETS D’EQUIPEMENTS ELECTRIQUES ET

ELECTRONIQUES (DEEE) ” (2002/96/CE)

EG-RICHTLIENIEN – KONFORMITÄTS­ERKLÄRUNG

HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS, 433 81

Partille, Sweden, erklärt hiermit, daß die machine TS73R-02
konform ist, mit der :

• "MACHINENBAURICHTLINIE" in Änderungs-fassung
(89/392/CEE)

• "NIEDERSPANNUNGSRICHTLINIE" in Änder­ungsfassung (73/23/CEE)

• Linie "ELEKTROMAGNETISCHESTÖR-SICHERHEIT”
(89/336/CEE)

• ”LÄRMSCHUTZRICHTLINIE” (2000/14/CEE)

• ” ELEKTRO-UND ELEKTRONIK-ALTQERATE“(2002/96/EG)

HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS, 433 81
Partille, Sweden, herewith declares that the machine TS73R-
02 conforms to the DIRECTIVES :

• "MACHINES" modified (89/392/CEE)

• "LOW VOLTAGE" modified (73/23/CEE)

• "EMC” (89/336/CEE)

• ”NOISE” (2000/14/CEE)

• ” WASTE ELECTRICAL AND ELECTRNIC EQUIPEMENT

(WEEE) ” (2002/96/EC)

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CON LAS
DIRECTIVAS EUROPEAS

HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS, 433 81

Partille, Sweden, dclara que la máquina TS73R-02 es
conforme a las disposiciones de las DIRECTIVAS :

• "MÁQUINAS" modifiées (89/392/CEE)

• "BAJA TENSION" modifiées (73/23/CEE)

• "CEM” (89/336/CEE)

• ”RUIDOS” (2000/14/CEE)

• ”RESIDUOS DE APARATOS ELECTRICOS Y

ELECTRONICOS” (2002/96/CE)

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA' ALLE
DIRETTIVE EUROPEE

HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS, 433 81

Partille, Sweden, dichiara che la macchina TS73R-02- est
conforme e conforme alle disposizioni della DIRETTIVA :

• "MACCHINE" modificata (89/392/CEE)

• "BASSA TENSIONE" modificata (73/23/CEE)

• "CEM” (89/336/CEE)

• ”RUMORI” (2000/14/CEE)

• ”DI APPARECCHIATURE ELETTRICHE ED

ELETTRONICHE (RAEE) ” (2002/96/CE)

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE
ENLIGT EU-DIREKTIVEN:

HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS, 433 81

Partille, Sweden, intygar härmed att maskinen TS73R-02
uppfyller villkoren i följande DIREKTIV:

• "MASKINER" och senare ändringar (89/392/CEE)

• "LÅGSPÄNNINGAR" och senare ändringar (73/23/CEE)

• "ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET"

(89/336/CEE)

• "BULLER" (2000/14/CEE)

• ”ELEKTRISKA ELLER ELEKTRONISKA PRODUKTER

(WEEE) ” (2002/96/EG)

VERKLARING VAN CONFORMITEIT MET DE
EUROPESE RICHTLIJNEN:

HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS, 433 81

Partille, Sweden, verklaart dat de machine TS73R-02 voldoet
aan de eisen van de volgende RICHTLIJNEN:

• "MACHINES", gewijzigd (89/392/EEC)

• "LAAGSPANNING", gewijzigd (73/23/EEC)

• "CEM” (89/336/EEC)

• ”GELUID” (2000/14/EEC)

• ” AFGEDANKTE ELEKTRISCHE EN ELEKTRONISCHE

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE COM AS
DIRECTIVAS EUROPEIAS:

HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS, 433 81

Partille, Sweden, declara que a máquina TS73R-02 está em
conformidade com as disposições das DIRECTIVAS:

• "MÁQUINAS" modificadas (89/392/CEE)

• "BAIXA TENSÃO" modificadas (73/23/CEE)

• "CEM” (89/336/CEE)

• ”RUÍDOS” (2000/14/CEE)

• ” RESIDUOS DE EQUIPAMENTOS ELECTRICOS E

APPARATUUR (AEEA) ” (2002/96/EG)

ELECTRONICOS (REEE) ” (2002/96/CE)

Christer Carlberg, Operations Manager

Husqvarna Construction Products

FR -Informations Concernant L’environnement GB - Environmental Information

Le symbole sur le produit ou sur son emballage indique
que ce produit ne doit pas être traité comme déchet ménager.
Il doit obligatoirement être déposé au point de collecte prévu
pour le recyclage du matériel électrique et électronique. En
vous conformant à une procédure d'enlèvement correcte du
produit devenu obsolète, vous aiderez à prévenir tout effet
nuisible à l'environnement et à la santé, qu'une manipulation
inappropriée de celui-ci pourrait autrement provoquer. Pour de
plus amples informations sur le recyclage de ce produit,
veuillez contacter votre mairie ou collectivité locale, la
déchetterie de votre localité ou le magasin où vous avez
acheté le produit.

DE - Umweltinformation IT - Informazioni di Carattere Ambientale

Das Symbol auf dem Produkt bzw. auf der
Produktverpackung gibt an, dass dieses Produkt nicht als
Hausmüll behandelt werden darf. Zur Entsorgung ist es an
einen entsprechenden Recycling-Punkt für elektrische und
elektronische Geräte zu bringen. Durch die umweltgerechte
Entsorgung dieses Produkts tragen Sie dazu bei, potentielle
Folgeschäden an der Umwelt und Gesundheitsschäden zu
verhindern. Ausführlichere Informationen über das Recycling
dieses Produkts erhalten Sie auf Wunsch von Ihrem Stadt­oder Gemeinderat, den für die Hausmüllentsorgung
zuständigen Behörden oder dem Geschäft, in dem Sie dieses
Produkt gekauft haben.

ES - Información Ecológica NL - Informatie met betrekking tot het milieu

The symbol
that this product may not be treated as household waste.
Instead it shall be handed over to the applicable collection
point for the recycling of electrical and electronic equipment.
By ensuring this product is disposed of correctly, you will help
prevent potential negative consequences for the environment
and human health, which could otherwise be caused by
inappropriate waste handling of this product. For more
detailed information about recycling of this product, please
contact your local council office, your household waste
disposal service or the shop where you purchased the
product.

Il simbolo
indica che il prodotto non può essere smaltito come rifiuti
domestici. Invece deve essere consegnato all’inerente punto
di raccolta per il riciclo di apparecchi elettrici o elettronici.
Assicurandosi che questo prodotto venga smaltito
correttamente, si aiuta a prevenire potenziali conseguenze
negative per l’ambiente e per la sanità delle persone, che
potrebbero altrimenti essere causate con l’incorretto
smaltimento di questo prodotto. Per ulteriori informazioni
dettagliate sullo smaltimento, si prega contattare il locale
comune, il servizio dello smaltimento dei rifiuti oppure il
negozio dove il prodotto è stato acquistato.

on the product or on its packaging indicates

che appare sul prodotto o sulla confezione

El símbolo en el producto o en su envase indica que no
se puede tratar este producto como desperdicio doméstico.
Deberá por lo tanto depositarse en el punto de recogida
aplicable para el reciclado de equipos eléctricos y
electrónicos. Asegúrese de eliminar este producto
correctamente, ayudará así a evitar consecuencias
potenciales negativas para el medio ambiente y la salud
humana, que podrían de lo contrario ocurrir con el manejo
inapropiado de los residuos de este producto. Para obtener
información más detallada sobre el reciclado de este produc­to, contacte con la oficina municipal local, con el servicio de
eliminación de desperdicios domésticos o con la tienda donde
compró el producto.

SE - Miljöinformation P - Informação Ambiental

Symbolen på produkten eller dess förpackning indikerar
att denna produkt ej kan hantera som hushållsavfall. Den skall
i stället överlämnas till passande återvinningsstation för
återvinning av elektrisk och elektronisk utrustning. Genom att
se till att denna produkt omhändertas ordentligt kan du hjälpa
till att motverka potentiella negativa konsekvenser på miljö
och människor, vilka annars kan orsakas genom oriktig
avfallshantering av denna produkt. För mer detaljerad
information om återvinning av denna produkt, kontakta din
kommun, din hushållsavfallsservice eller affären där du köpte
produkten.

Het symbool
dat dit product niet mag worden behandeld als gewoon
huishoudelijk afval, maar in plaats daarvan moet worden
ingeleverd bij het punt voor recycling van elektrische en
elektronische apparatuur. Door dit product correct te
verwijderen helpt u om de negatieve gevolgen die een
verkeerde verwerking van dit product kan hebben voor het
milieu en de gezondheid te voorkomen. Voor verdere
informatie over recycling van dit product kunt u contact
opnemen met uw gemeente, de relevante dienst voor de
verwerking van huishoudelijk afval of de winkel waar u het
product hebt gekocht.

O simbolo
embalagem indica que o produto não pode ser tratado como
lixo doméstico. Por conseguinte, deverá ser depositado no
ponto de recolha aplicável para efeitos de reciclagem de
equipamento eléctrico e electrónico. Ao assegurar-se de que
a deposição deste produto é efectuada da forma correcta,
estará a contribuir para evitar consequências potencialmente
negativas para o ambiente e a saúde humana, que, de outro
modo, poderiam ser causadas pelo manuseamento
inadequado deste produto. Para mais informações sobre a
reciclagem deste produto, contacte o gabinete municipal da
sua localidade, o serviço de recolha de lixos domésticos ou a
loja onde adquiriu o produto.

op het product of de verpakking betekent

existente no produto ou na respectiva

FIG : 1

ABB : 1

5

13

16

10

11

12

8

4

14

18

9

17

6

1

7

19

3

FIG : 2

ABB : 2

A

15

20

2

FIG : 3

ABB : 3

B

FIG : 4

ABB : 4

FIG : 6

ABB : 6

FIG : 5

ABB : 5

E

C

D

FIG : 7

ABB : 7

G

FIG : 8

ABB : 8

F

FIG : 9

ABB : 9

J

FIG : 10

ABB : 10

R

L

K

C

A

D

1

Français

Avant de quitter notre usine, chaque machine subit une série de contrôles au cours desquels tout est
minutieusement vérifié.

La stricte observation de nos instructions assurera à votre machine, dans des conditions normales de
travail, une grande longévité.

Les conseils d'utilisation et pièces détachées figurant sur ce document sont donnés à titre d'information et
non d'engagement. Aucune garantie ne sera accordée en cas d'erreurs ou d'omissions, ou pour des
dommages relatifs à la livraison, à la conception ou l'utilisation de la machine. Soucieux de la qualité de
nos produits, nous nous réservons le droit d'effectuer, sans préavis, toutes modifications techniques en vue
de leur amélioration.

Ce document servira l'utilisateur à :

• se familiariser avec la machine,

• connaître ses possibilités d'utilisation,

• éviter les accidents lors d'un emploi non adapté, par une personne non formée, lors de l'entretien,
maintenance, remise en état, déplacement, transport,

• augmenter la fiabilité et la durée de la machine,

• d'assurer une utilisation correcte, un entretien régulier, un dépannage rapide afin de diminuer les
frais de réparation et les temps d'immobilisation.

PREFACE DU MANUEL

L'emploi de pictogrammes sur les machines (en couleur) et dans le manuel indiqueront des conseils qui

concernent votre sécurité.

Le fabricant décline toute responsabilité résultant d'un emploi inadapté ou de toute modification.

OBLIGATIONxx☛ xxFond bleu marquage blanc : sécurité obligatoire

OBLIGATIONxx☛xx+ marquage rouge : interdiction de mouvement

AVERTISSEMENTxx☛xxTriangle et marquage noir sur fond jaune : danger si non respect,

risque de blessures pour l'utilisateur ou des tiers, pouvant entraîner
des dégâts sur la machine ou l'outil.

INTERDICTIONxx☛xx Cerclage rouge avec ou sans barre : utilisation, présence interdite.

INDICATIONxx☛xxInformation - Instruction : indications particulières concernant l'utilisation, le

contrôle.

CONSIGNES GENERALES DE SECURITE

Disponibilité du manuel à tout moment sur le lieu de travail.
Lecture et utilisation par toute personne assurant l'installation ou l'utilisation.

Les réglementations techniques obligatoires en vigueur dans le pays d'utilisation de la machine
sont également à respecter pour une sécurité maximum.

Français

2

1 KW - 230 v

66 66

0,1

1 KW - 115 v

MODELE

PUISSANCE

ACOUSTIQUE

PRESSION

ACOUSTIQUE

NIVEAU DE
VIBRATION

Lwa (dB)

EN ISO 3744

Lpa (dB)

EN ISO 4871

G ENV

25349

Ce symbole signifie que la machine est

conforme à la directive européenne.

Conçue pour assurer un service sûr et fiable dans
des conditions d'utilisation conformes aux
instructions, la tronçonneuse peut présenter des
dangers pour l'utilisateur et des risques de
détérioration, des contrôles réguliers sur le chantier
sont nécessaires, s'assurer :

• de l'état technique parfait (utilisation suivant
affectation en tenant compte des risques
éventuels, suppression de toute malfonction
nuisible à la sécurité),

• de l'usage d'un disque diamant pour
tronçonnage à l'eau de marbre, pierre, granit,
brique, et revêtement (grès, faïence,
céramique, etc...), utilisation interdite de tout
autre disque (abrasif, scie, etc...),

• d'un personnel compétent (qualification, âge,
formation, instruction) ayant pris connaissance
dans le détail du manuel avant de commencer
le travail ; toute anomalie électrique, mécanique
ou d'autre origine sera contrôlée par une
personne habilitée à intervenir (électricien,
responsable de l'entretien, agent revendeur
agréé, etc...),

• s'assurer du respect des avertissements et
directives marqués sur la machine (protections
adéquates personnelles), utilisation conforme,
instructions de sécurité en général...),

• qu'aucune modification, transformation ou
complément soit nuisible à la sécurité et ne
sera pas réalisée sans l'autorisation du
fabricant,

• du respect des fréquences de vérifications et
contrôles périodiques préconisés,

• de la garantie de pièces de rechange d'origine
lors de réparations.

•

Utilisation : Sciage de grès, faïence,

céramique, etc...

1 Emploi

• Outils : Disques Diamantés à Eau

Ø 230 mm - alésage 25,4 mm (AL).

(Renseignements auprès de votre

fournisseur habituel)

Interdiction de toute autre application ne

correspondant pas à l'utilisation prévue
(emploi de lame de scie, de disque abrasif non
conforme aux prescriptions d'utilisation...).

Lame de scie

Disque carbo

2 Caractéristiques techniques

PUISSANCE

TENSION

±5 %

AMPERAGE

1 kW (1,3 CV)

1 kW (1,3 CV)

230 V 50 Hz
115 V 50 Hz

4,5 A
9,4 A

Suivant

modèle

CONSIGNES PARTICULIERES

TYPE N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

MASSE UTILE Kg kW

V

A

Hz

mm

mm

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

LE FABRICANT

Plaque signalétique

65650,3

45°

E

l

P

• Vitesse moteur : 2800 tr/mn.

• Vitesse de rotation du disque : 2800 tr/mn.

• Protection électrique : IP 54.

90° TP

E

L

• Profondeur de coupe (E) :

- à 90° : 50 mm

• Longueur de coupe (L) :

- 660 mm - ép. 10 mm

• Largeur utile (l) : illimitée

• Dimensions (mm) L x l x h :

- sur pieds :
1160 x 575 x 1200

- établi :
1060 x 575 x 600

• Poids : 43 kg

•Refroidissement du disque par arrosage dans
carter de disque.

• Capacité minimum du bac :

- 15 litres

• Pompe à eau : à débit variable

• Alimentation :

2

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5

- Lg 2 m.

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,52- Lg 2 m.

3

Français

• A réception, contrôler l'état de votre machine.

• La conserver en permanence en bon état de
propreté.

• Contrôler périodiquement le cordon
d'alimentation, la rallonge.

• Pendant le travail, rester toujours attentif.

• Vérifier la fixation des pièces (vibration
anormale), le bon montage.

Châssis

1

Carter de disque

12

Rail

13

Table

14

Butée de table

15

Tête chariot

16

Plaque signalétique

17

18

Bac

Pieds

2

Volant de serrage des pieds

3

Pompe à eau

4

Clip de blocage de la tête

5

Volant de blocage 90° à 45°

6

Clé de 19

7

Bouchon de vidange

8

Moteur

9

Commutateur à manque de tension

10

Poignée de manœuvre

11

3 Contrôle - Description de la machine

4 Transport

• Bloquer la tête sur la partie arrière de la

machine à l'aide du clip

(A) - [Fig.2].

• Pour remettre la machine sur pieds procéder de

la façon inverse.

Pour ces différentes opérations,

débrancher la machine du réseau.

Le champ de travail doit être
parfaitement en ordre, bien éclairé et
ne doit présenter aucun risque (ni
humidité, ni produits dangereux à
proximité)

Arrêt moteur.

L'opérateur doit porter des
protections appropriées au
travail

Toute personne étrangère doit être
écartée du champ de travail

N'utiliser que des disques marqués
d'une vitesse maximale de travail
supérieure à la vitesse effective de la
broche

Avant toute mise en service, lire
attentivement la notice, et se
familiariser avec la machine.

Obligation port du casque antibruit.

5 Vérification avant la mise en route

6 Montage du disque

Débrancher la tronçonneuse en

désaccouplant la fiche d'alimentation.

• Débloquer les deux volants (C) - [Fig.4], les
retirer, ainsi que le carter.

• Dévisser l'écrou de serrage

(D) du disque -

[Fig.5] à l'aide de la clé de 19.

• Enlever le flasque de serrage

(E) et présenter le

disque.

• Contrôler le centrage du disque sur le flasque

(F) - [Fig. 6].

• Remettre le flasque

(E) puis bloquer l'écrou (D).

• Remettre le carter, serrer les volants

(C).

L'écrou de serrage du disque possède

un filetage avec un pas à gauche.

Observer le sens de rotation
représenté par une flèche sur une de
ses faces.
Veiller à la propreté des surfaces
d'appui du disque, des flasques et de
la broche.

Fig.1

Butée de coupe

19

Rallonge latérale de table

20

• Desserrer les deux volants (B) des pieds avant

et faire pivoter ceux-ci, puis resserrer les volants

(B) - [Fig.3].

• Procéder de la même façon aux pieds arrière-

.

Français

4

- S'assurer du voltage du réseau,

identique à la plaque de la machine.

-Utiliser des prises de courant

monophasé du type 2xPx+ T.

2 P +T

230 V

H07 - RNF

3 x 2,5

2

50 M

+ (x2)

- Câble prolongateur : section du câble suffisante
pour la puissance électrique, raccordement au
réseau par un câble type H07 RNF de sectionx:

- 3 x 2,5 mm2jusqu'à 50 m pour 230 V

- 3 x 4 mm

2

jusqu'à 40 m pour 115xV

115 V

H07 - RNF

3 x 4

2

40 M

+ (x2)

●●

●●

400 V

H07 - RNF

4 ou 5x1,5

2

100 M

+ (x2)

8

Mise en service

Rester toujours attentif.

Adopter une position confortable et
équilibrée.

Avant la mise en service, enlever les
clés et outils de réglage du sol ou
de la machine.

Maintenir le carter de protection en
place pendant toute la durée du
travail

• Tronçonnage avec arrosage

Chaque machine étant équipée d'une

pompe auto-amorçante, le disque est
arrosé dès la mise en marche.

Le carter protecteur et le support
moteur assurent une répartition
parfaite de l'arrosage.

• Mettre en marche en appuyant sur

la touche verte du commutateur (en
option, disjoncteur).

Arrosage abondant =

longévité assurée du disque

• Pour arrêter la tronçonneuse,

appuyer sur la touche rouge.

• Coupes droites

* Dégager la tête porte-disque vers l'arrière.

* Positionner le matériau sur la table.
* Ramener la tête vers soi en respectant une

avance progressive sans forcer sur le disque
(éviter un contact brutal avec le matériau).

•

Coupes angulaires
* Desserrer les deux volants de réglage (G)

[Fig.7].

* Basculer l'ensemble tête porte-disque et rail.
* Rebloquer les volants.

En tête plongeante (pour feuillures, moulures,

etc.) :
* Desserrer la manette de blocage

(J)

* Régler la profondeur de coupe voulue [Fig.8].
* Rebloquer la manette de blocage (J).

* Procéder à la coupe.

9 Méthode de coupe

7

Raccordement électrique

- SECURITE ELECTRIQUE :

Obligation de branchement sur un

réseau équipé d'un disjoncteur à
courant différentiel résiduel 30 mA
avec mise à la terre. Dans le cas
d'absence de ce disjoncteur sur le
réseau, consulter notre catalogue
proposant différents modèles.

- Utilisation correcte du dispositif à

courant différentiel résiduel incluant
son contrôle périodique; pour les
outils fournis avec un DCDR

(dispositif à courant différentiel

résiduel) intégré dans le câble ou

dans la fiche pour prise de courant,
dans l'hypothèse où le câble ou la
prise sont endommagés, la
réparation doit être effectuée par le
fabricant ou un de ses agents ou par
un atelier de réparation qualifié afin
d'éviter tout risque dû à une
réparation mal faite.

• Moteurs :
* Standard : avec commutateur marche-arrêt à

bobine à "manque de tension"

- Monophasé, 230 V, 1000 W (1,3 cv)
3 x 1,5 mm

2

avec fiche (câble 2 P + T)

*

En Option : avec disjoncteur

- Monophasé, 115 V, 1000 W (1,3 cv)
3 x 2,5 mm

2

sans fiche (câble 2 P + T)

* Remplir le bac d'eau propre au maximum de

sa capacité.

* Immerger la pompe dans le bac.

5

Français

• La machine étant réglée en nos ateliers, aucun
réglage n'est nécessaire.

• Toutefois, en cas de chocs, de desserrage de
boulonnerie, de manoeuvres brutales lors du
pivotement de la tête :

* agir sur la vis

(K) [VOIR FIG.9],

* vérifier l'équerrage (pour coupes rectilignes),

* et bloquer le contre-écrou de la vis K (réglage

sur bras avant et arrière).

10 Réglages

11

Entretien (arrêt obligatoire du moteur)

• Nettoyer journellement la machine.

• Vidanger fréquemment le bac pour évacuer la
boue de tronçonnage, qui sinon risquerait de
colmater la pompe de refoulement et de l'user
prématurément.

• Laver le bac à grande eau.

• Nettoyer la pompe.

• Stocker dans un endroit sec.

• Nettoyer le rail avec une attention particulière.

Stocker dans un endroit sûr, hors de

portée des enfants
Entretenir soigneusement les outils

Avant toute intervention,
déconnecter la machine du réseau

RECHERCHE DES PANNES

En cas de fonctionnement anormal, se reporter

aux tableaux ci-après pour trouver une solution
aux problèmes rencontrés.

CAUSES REMEDES

• Le liquide ne sort pas de la pompe

Une bulle d'air a pu se

former à l'intérieur du
corps de la pompe

- Extraire la pompe du

liquide, en la
soutenant par le
tuyau de sortie, puis
la replonger dans le
liquide.

• La machine ne fonctionne pas

CAUSES

Mauvais branchement

ou câble endommagé

Pas de tension sur le
réseau

Commutateur défec­tueux, câble moteur
endommagé

Moteur endommagé
(pas de puissance,
odeur désagréable...)

- S'assurer du bran-

chement correct à
l'alimentation (fiche,
rallonge...).

-Vérifier le câble
d'alimentation.

-Vérifier ou faire
vérifier par un
électricien (disjonc­teur, prise...).

- Faire vérifier par un
électricien ou s'a­dresser au service
après-vente.

- Remplacer le moteur
en s'adressant au
service après-vente.

REMEDES

CAUSES

REMEDES

• Démarrage difficile

Condensateur

démarrage moteur
monophasé

- Remplacer le

condensateur.

CAUSES

REMEDES

• La pompe ne part pas

Le câble d'alimen-

tation n'est pas relié
ou est endommagé

Il n'y a pas de tension
dans le circuit ou à la
prise de courant

- Contrôler ou faire

contrôler le câble
d'alimentation.

-Vérifier ou faire
contrôler le circuit ou
la prise de courant.

Français

6

15 Réparations

voir vue éclatée

17 Mise au rebut

• Matériaux principaux :
* Moteur : Aluminium (AL) - Acier (AC) -

Cuivre (CU) - Polyamide (PA)

*

Machine : Tôle acier (AC)

En cas de détérioration et de casse de

la machine, ceux-ci seront éliminés
conformément aux modalités
prescrites par la législation en
vigueur.

Les conseils d'utilisation et pièces détachées figurant

sur ce document sont donnés à titre d'information et
non d'engagement.
Soucieux de la qualité de nos produits, nous nous
réservons le droit d'effectuer, sans préavis, toutes
modifications techniques en vue de leur amélioration.

12 Réglage du coulissement

• Positionner la rallonge à gauche ou à droite pour

assurer une stabilité maximum lors de la coupe
de matériaux de grandes dimensions

13 Rallonge latérale de table

• Resserrer périodiquement la boulonnerie.

• A l'arrêt, il est recommandé d'enlever le disque
et de le stocker convenablement.

• Veiller à l'arrosage adéquat du disque.

• Effectuer un serrrage correct du disque.

• Veiller à la propreté des surfaces d'appui du
disque, des flasques et de la broche.

14 Recommandations importantes

Le fabricant décline toute

responsabilité résultant d'un emploi
inadapté, de toute modification,
adaptation ou motorisation non
conforme à la définition d'origine
prévue par le constructeur.

Au poste de travail, la puissance
sonore peut dépasser 85 db (A).
Dans ce cas, des mesures
individuelles de protection doivent
être prises.

Réglage du coulissement du chariot sur les rails
[VOIR FIG.10].
Ce réglage ne s'effectue que si l'on constate que
les galets (D)ne portent plus sur les rails (R).
Agir sur les 2 rails si nécessaire.

• Desserrer les 4 vis (L) sans les enlever. Ecarter le
support pour dégager l'ensemble capot commutateur.

•Desserrer les vis (A), avec une clé de 13, puis
supprimer le jeu entre le galet et le rail en faisant
pivoter les vis (C)avec une clé de 13 (non fournie).

•Resserrer les 2 ou 4 vis(A) et faire coulisser le chariot
sur toute la longueur du rail (R), pour vérifier le réglage.

•Affiner les réglages après essais, si nécessaire.

•En présence de marquages plus importants, (lors de

chocs), possibilités de rotation des rails en desserrant les
4 écrous sous l'ensemble rail.

S

A
V

Nous sommes à votre entière

disposition pour vous assurer toute
réparation dans les délais les plus
réduits et aux meilleurs prix (voir
adresse au verso)

16 Pièces de rechange

Pour une livraison rapide de pièces de rechange et

afin d'éviter toute perte de temps, il est nécessaire
de rappeler à chaque commande les indications
qui figurent sur la plaque signalétique de la
machine ainsi que la référence de la pièce à
remplacer.

00000000 (0)

Code Quantité

7

Italiano

Prima di lasciare la nostra fabbrica, ciascuna macchina viene sottoposta a una serie di controlli durante i
quali si procede ad un'accurata verifica di tutti i componenti.

Il rigoroso rispetto delle nostre istruzioni assicura una notevole durabilità alla Vostra macchina in condizioni
normali di lavoro.

I consigli per l'uso ed i pezzi di ricambio menzionati in questo documento sono dati a titolo indicativo e non
hanno un carattere vincolante. Nessuna garanzia verrà concessa in caso di errori o negligenze, o in caso di
danni in relazione alla consegna, alla progettazione o all'utilizzo della macchina. Essendo coscienziosi
quanto alla qualità dei nostri prodotti, ci riserviamo il diritto di effettuare, senza preavviso, tutte le modifiche
tecniche necessarie al loro miglioramento.

Questo documento servirà all'operatore per:

• familiarizzarsi con la macchina,

• conoscere le sue possibilità di imoiego

• evitare gli incidenti da uso improprio e da uso da parte di personale inesperto, nonchè queli che
potrebbero verificarsi durante le operazioni di manutenzione, movimentazione, riparazione,
spostamento o trasporto,

• aumentare l'affidabilità e la durata di vita della macchina,

• assicurare un utilizzo corretto, una manutenzione regolare, una riparazione rapida ,onde far
diminuire le spese di riparazione e ridurre i tempi di fermo macchina.

PREFAZIONE DEL MANUALE

Il manuale dovrà essere disponibile in qualsiasi momento sul posto di lavoro.
Esso dovrà essere letto ed utilizzato da ogni persona incaricata dell'installazione o dell'impiego

della macchina.
Le regolamentazioni tecniche obbligatorie in vigore nel paese d'utilizzo della macchina, devono

ugualmente essere rispettate per la massima sicurezza del suo uso.

La presenza di pittogrammi (a colori) sulle macchine e nel manuale serve ad evidenziare le raccomandazioni

da seguire per la Vostra sicurezza.

Il fabbricante declina ogni responsabilità per danni conseguenti ad un uso improprio della macchina,

o dovuti a qualsiasi modifica apportata alla macchina.

OBBLIGATORIAMENTExx☛ xxMarcatura bianca su fondo blu : sicurezza obbligatoria

OBBLIGATORIAMENTExx☛ xx+ marcatura rossa: interdizione di movimento.

AVVERTENZAxx☛xxTriangolo e marcatura nera su fondo giallo : pericolo in caso di mancato

rispetto, rischio di ferite per l'operatore o terzi, possibilità di danni alla
macchina o all'utensile.

INTERDIZIONExx☛xx Cerchiatura rossa con o senza sbarra: utilizzo e presenza vietati.

INDICAZIONExx☛xx Informazione - Istruzione : indicazioni speciali riguardanti l'utilizzo e il

controllo.

ISTRUZIONI GENERALI DI SICUREZZA

Italiano

8

1 KW - 230 v

66 66

0,1

1 KW - 115 v

MODELLO

POTENZA

ACUSTICA

PRESSIONE

ACUSTICA

LIVELLO DI

VIBRAZIONE

Lwa (dB)

EN ISO 3744

Lpa (dB)

EN ISO 4871

G ENV

25349

Questo simbolo indica che la macchina

è conforme alla direttiva europea

Progettata per assicurare un servizio sicuro ed
affidabile in condizioni d'utilizzo conformi alle
istruzioni, la troncatrice può tuttavia presentare
pericoli per l'operatore ed essere soggetta a rischi di
deterioramento. Pertanto, si rendono necessari
controlli regolari sul cantiere. In particolare,
verificare:

• il perfetto stato della macchina sotto il profilo
tecnico (utilizzo conforme alle specifiche di
progettazione, tenendo conto degli eventuali
rischi; soppressione di qualsiasi
malfunzionamento che comprometta la
sicurezza),

• che venga utilizzato un disco diamante per
troncatura con getto d'acqua di marmo, pietre,
granito, mattoni e rivestimenti (grès, faenze,
ceramica, ecc...) all'acqua; è vietato l'utilizzo di
qualsiasi altro disco (abrasivo, sega, ecc...)

• la presenza di personale competente
(qualificazione, età, formazione, istruzione) che
abbia preso conoscenza del manuale nei minimi
dettagli prima di iniziare il lavoro; qualsiasi
anomalia elettrica, meccanica o di altra origine
verrà controllata da una persona abilitata ad
intervenire (elettricista, responsabile della
manutenzione, agente del rivenditore
autorizzato, ecc...)

• il rispetto delle avvertenze e delle direttive
riportate sulla macchina (uso di protezioni
personali appropriate, impiego conforme,
istruzioni di sicurezza in generale...),

• che nessuna modifica, trasformazione o
aggiunta comprometta la sicurezza; qualsiasi
intervento del genere potrà essere effettuato
solo previa autorizzazione da parte del
fabbricante,

• il rispetto della frequenza delle verifiche e dei
controlli periodici raccomandati,

• la garanzia dei pezzi di ricambio originali durante
le riparazioni.

• Utilizzo : segatura di grès, faenza, ceramica,
ecc...

1 Impiego

2

Caratteristiche tecniche

• Attrezzi : Dischi diamantati ad

acqua Ø 230 mm - alesatura 25,4
m (AL)

(informazioni disponibili presso il

Vostro fornitore abituale).

E’ vietato usare la macchina per le applicazioni

non corrispondenti all’uso previsto (uso della
lama da sega, di disco abrasivo non conforme
alle prescrizioni d’uso).

Lama di sega

Disco carbone

Secondo

modello

ISTRUZIONI SPECIALI

Targhetta segnaletica

TYPE

TIPO SERIE

ANNO
FABRICAZIONNE

PESO POTENZIA

TENSIONE
FREQUENCA
INTENSITA

MASSIMO

USTENSILE

ALESAGGIO

GIRI/MIN VELOCITA

DI ROTATIONE

N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

MASSE UTILE Kg kW

V

A

Hz

mm

mm

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

IL FABBRICANTE

POTENZA

TENSIONE

±5 %

AMPERAGGIO

1 kW (1,3 CV)

1 kW (1,3 CV)

230 V 50 Hz
115 V 50 Hz

4,5 A
9,4 A

65650,3

• Velocità motore : 2800 giri/min.

• Velocità di rotazione del disco : 2800 giri/min.

• Protezione elettrica : IP 54

90° TP

45°

E

L

E

l

P

• Profondità di taglio (E) :

- a 90° : 50 mm

• Lunghezza di taglio (L) :

- 660 mm - sp. 10 mm

• Larghezza utile (1) : illimitata

• Dimensioni (mm) L x l x h :

- su piedini :
1160 x 575 x 1200

- banco :
1060 x 575 x 600

• Peso : 43 kg

• Raffreddamento del disco mediante innaffiatura
nel carter del disco.

• Capacità minima del serbatoio:

- 15 l

• Pompa per acqua : a portata variabile

• Alimentazione :

- 230 V : HO7-RNF 3 x 1,5

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,5

2

- Lungh. 2 m.

2

- Lungh. 2 m.

9

Italiano

• Al ricevimento della macchina, controllare lo
stato della stessa.

• Conservarla permanentemente in un perfetto
stato di pulizia.

• Controllare periodicamente il cavo
d'alimentazione e la prolunga.

• Durante il lavoro, prestare la massima

attenzione.

• Verificare che i pezzi siano fissati e montati
correttamente per evitare vibrazioni anormali.

3 Controllo e descrizione della macchina

4

Trasporto

• Bloccare la testa sulla parte posteriore della

macchina per mezzo della clip

(A) - [FIG. 2]

• Allentare le due manopole (B) per ribaltare le

gambe anteriori. Quindi, stringere le manopole

(B) - [FIG. 3].

• Procedere nello stesso modo per le gambe

posteriori.

• Per riposizionare la macchina sulle gambe,
procedere nel modo inverso.

Per queste differenti operazioni,

staccare la macchina dalla presa
della corrente

Tenere il campo di lavoro
perfettamente in ordine, bene
illuminate e senza rischio (umidità,
prodotti pericolosi nelle vicinanze).

Arresto motore.

L'operatore deve portare
protezioni appropriate.

Non permettere ad altre persone di
rimanere vicino alla sega quando
taglia.

Usare solo dischi indicanti una
massima velocità d'uso maggiore
della velocità dell'albero.

Prima della messa in funzione,
leggere attentamente l'istruzione
d'uso e prendere confidenza con la
macchina.

Obbligo di mettere il casco
antirumore.

5 Verifiche prima dell'avviamento

6 Montaggio del disco

Mettere fuori tensione la troncatrice

staccando la spina d'alimentazione.

• Sbloccare e togliere i due volanti (C) - [FIG. 4],

togliere in seguito il carter.

• Togliere il dado di serragio del disco

(D)- [FIG. 5]

con la chiave da 19.

• Togliere la flangia (E) e montare il disco
diamantato.

• Controllare il centraggio del disco sulla flangia

(F) - [Fig. 6].

• Rimontare la flangia di fissaggio

(E) e serrare il

dado

(D) in modo sicuro.

• Regolare il carter di sicurezza e bloccare le due
dadi

(C).

Il dado di serraggio del disco possiede

una filettatura sinistrorsa.

Attenzione al senso di rotazione,
indicato con una freccia su uno dei lati
del disco.
Verificare la pulizia delle facce
d'appoggio delle flange, del disco e
dell'albero.

FIG. 1

Telaio

1

Carter del disco

12

Guida

13

Tavola

14

Fermo tavola

15

Testa carrello

16

Targhetta segnaletica

17

18

Serbatoio

Piedi

2

Volano di serraggio dei piedi

3

Pompa per acqua

4

Clip bloccaggio

5

Volante bloccaggio da 90°a 45°

6

Chiave da 19

7

Tappo di scarico

8

Motore

9

Commutatore On-Off

10

Leva di manovra

11

Fermo di taglio

19

Prolunga laterale della tavola

20

Italiano

10

7 Collegamento elettrico

• Motori :
* Standard : con commutatore a bobina con

stacco di tensione

- Monofase 230 V, 1000 W (1,3 cv)
3 x 1,5 mm

2

con spina (cavo 2 P + T)

*

Opzionale : con disgiuntore

- Monofase 115 V, 1000 W (1,3 cv)
3 x 2,5 mm

2

sono spina (cavo 2 P + T)

- SICUREZZA ELETTRICA :

Obbligo di collegamento ab un

interuttore a corrente differenziale
residua 30 mA con messa a terra. In
mancanza di quest'interruttore sulla
rete, consultare il nostro catalogo per
i differenti modelli proposi.

- Uso corretto del dispositivo a

corrente differenziale residua
comprendente il suo controllo
periodico. Per gli utensili forniti
con un DCDR integrato nel cavo o
nella spina per presa di corrente,
nell’ipotesi in cui il cavo o la presa
siano danneggiati, la riparazione
deve essere effettuata a cura del
costruttore, da uno degli agenti o
da un atelier di riparazione
qualificato, per evitare ogni rischio
causato da una cattiva riparazione.

- Assicurarsi che la tensione della rete

sia identica a quella indicata sulla
targhetta della macchina.

- Utilizzare prese di corrente monofase

di tipo 2 P + T, o 3xPx+xT

2 P +T

230 V

H07 - RNF

3 x 2,5

2

50 M

+ (x2)

- Cavo di prolunga: sezione del cavo sufficiente
per la potenza elettrica, collegamento alla rete
mediante un cavo tipo H07 RNF di sezione:

- 3 x 2,5 mm

2

fino a 50 m per 230 V

- 3 x 4 m m2fino a 40 m per 115 V

115 V

H07 - RNF

3 x 4

2

40 M

+ (x2)

●●

●●

400 V

H07 - RNF

4 ou 5x1,5

2

100 M

+ (x2)

• Taglio con acqua

8 Messa in servizio

Prestare sempre la massima

attenzione.
Adottare una posizione confortevole
e ben bilanciata.

Prima dell'avviamento, togliere le
chiave e gli utensili di regolazione

Mettere sempre i carter di protezione

• Avviare la macchina premendo il

tasto verde del commutatore
(opzionale, disgiutore).

Umidificazione abbondante =

longevità garantita del disco

• Per fermare la troncatrice, premere

il tasto rosso.

Ogni tagliatrice è munita di una

pompa ad auto innesto. Il disco è
innaffiato fin dall’avvio.

Il carter di protezione e il supporto
motore assicurano una ripartizione
perfetta dell’innaffiamento.

• Taglio diritto
* Liberare la testa porta disco sul retro.

* Posizionare il materiale da tagliare sul tavolo.
* Riportare la testa verso sé con movimento

progressivo senza forzare il disco (evitare un
contatto brutale con il materiale).

• Tagli ad angolo

* Allentare i due volani di regolazione (G)

[FIG. 7]

.

* Ribaltare il gruppo testa porta disco e guida.
* Ribloccare i volani.

•

Con testa a tuffo (per scanalature,

modanature, ecc.) :
* Rallentare la manovella di bloccaggio

(J) .

* Regolare la profondità di taglio desiderata

[FIG. 8].

* Bloccare la vite di arresto

(J).

* Effettuare il taglio.

9

Metodo di taglio

* Riempire il contenitore d'acqua pulita al massimo

della sua capacità.

* Immerge la pompa nella vasca.

11

Italiano

• Pulire la macchina ogni volta che si usa.

• Svuotare il fondo della vasca per eliminare i
residui fangosi del taglio. Se nella vasca
rimangono fanghi e residui, la pompa continuerà
a pescare detriti e si usurerà in modo prematuro.

• Lavare la vaschetta con acqua abbondante

• Pulire la pompa.

• Riporre in un locale secco.

• Pulire molto accuratamente le guide.

Stoccare in un posto sicuro, fuori

dalla portata dei bambini
Avere cura degli utensili

Per queste differenti operazioni,
staccare la macchina dalla presa
della corrente

RICERCA GUASTI

In caso di funzionamento anomalo, fare

riferimento alle tabelle di cui sotto per trovare una
soluzione ai problemi riscontrati.

11

Manutenzione

(arresto del motore obbligatorio)

CAUSE

• La macchina non funziona

Allacciamento

scorretto o cavo
danneggiato

Nessuna tensione
sullarete

Commutatore
difettoso, cavo motore
danneggiato
assistenza

Motore danneggiato
(nessuna potenza,
odore sgradevole)

- Verificare il corretto

allacciamento
dell'alimentazione
(spina, prolunga,...)

-Verificare il cavo
d'alimen tazione

- Verificare o far
verificare da un
elettricista
(interruttore, presa...)

- Far verificare da un
elettricista o
rivolgersi al servizio

-Sostituire il motore
rivolgendosi al
servizio assistenza

RIMEDI

CAUSE

RIMEDI

• Avviamento difficile

Condensatore

avviamento motore
monofase

- Sostituire il

condensatore

CAUSE

RIMEDI

• La pompa non parte

Il cavo di alimenta-

zione è mal collegato
o danneggiato

Non c'è tensione nel
circuito o alla presa di
corrente

- Controllare o fare

controllare il cavo di
alimentazione.

-Verificare o fare
controllare il circuito o
la presa di corrente.

CAUSE

RIMEDI

• Non fuoriesce liquido dalla pompa

Potrebbe essersi

formata una bolla
d'aria all' interno del
corpo pompa

- Estrarre la pompa

dal liquido, sorreg­gendola per il tubo di
uscita, quindi reim­mergerla nel liquido.

• La regolazioni sono state esguite nella ns.
fabbrica pertanto non sono necessarie altre
regolazioni.

• Tuttavia, in caso di urti, di allentamento o
svitamento della bulloneria, di manovre brusche
durante la rotazione della testa :

* ruotare la vite

(K) [VEDI FIG. 9] ,

* verificare la perpendicolarità (per i tagli

rettilinei),

* e bloccare il controdado della vite

(K)

(regolazione sui bracci anteriori e posteriori).

10 Regolazioni

Italiano

12

15 Riparazioni

Siamo a Vostra completa disposizione

per garantir Vi qualsiasi riparazioni nei
tempi più brevi e ai prezzi migliori
(vedere l'indirizzo sul retro).

S

A
V

16 Pezzi di ricambio

Per una consegna rapida dei pezzi di ricambio, ed

onde evitare qualsiasi perdita di tempo, è
necessario richiamare su ogni ordine le indicazioni
che figurano sulla targhetta segnaletica della
macchina nonchè il numero di riferimento del
pezzo da sostituire.

17 Scarto

• Materiali principali :
* Motore : Alluminio (AL) - Acciaio (AC)

Motore : Rame (CU) - Poliammide (PA)

*

Macchina : Lamiera acciaio (AC)

In caso di deterioramento degli

accessori o dell'intera macchina,
questa verrà buttata secondo i metodi
prescritti dalla legislazione in vigore.

Le notizie tecniche sono date a titolo informativo e non

vincolano il costruttore.
Per migliorare costantemente la qualità del nostro
prodotti ci riserviamo di apportare modifiche senza
preaviso.

Regolazione dello scorrimento del carrello sul

binario [

VEDI FIG. 10].

La regolazione si effettua solo se le rotelle (D) non

appoggiano più sul binario

(R).

• Allentare i 2 dadi

(A), dal lato opposto al disco,

con una chiave da 13, quindi eliminare il gioco
tra il rullo e la guida facendo ruotare in senso
orario le viti

(C) con una chiave maschio da 6

(non fornita).

• Stringere i 2 dadi

(A) e far scorrere il carrello su

tutta la lunghezza della guida

(R) per verificare la

regolazione.

• Perfezionare la regolazione, se necessario.

12 Regolazione dello scorrimento

• Posizionare la prolunga a sinistra o a destra per

garantire la massima stabilità durante il taglio dei
materiali di grandi dimensioni.

13 Prolunga laterale del tavolo

• Periodicamente controllo generale dei bullon.

• Quando non si usa la macchina per un periodo
prolungato, verificare la manutenzione e la
protezione del disco.

• Montare correttamente il disco.

• Effettuare un serraggio corretto del disco.

• Verificare la pulizia delle facce d'appoggio delle
flange, del disco e dell'albero.

14 Raccomandazioni importanti

Il costruttore declina ogni

responsabilità derivante da un uso
non corretto, da qualsiasi, modifica,
adattamento o motorizzazione diversi
da quanto specificatamente previsto
in origine dal costruttore stesso.

L'intensità sonora di questa macchina
è misurata secondo la norma NF S

31069.
Sul posto di lavoro il livello di
pressione acustica può superare 85
db (A).
Il tal caso bisogna prendere delle
misure individuali di protezione.

Vedi spaccato

00000000 (0)

Codice Quantità

Regolazione della slitta del carrello sulle rotaie
[VEDERE FIG.10].

Questa regolazione si deve effettuare solo se si constata
che le rotelle (D) non poggiano più sulle rotaie (R). Se
necessario, agire sulle 2 rotaie.

• Allentare le 4 viti (L) senza toglierle. Allargare il supporto
per liberare l’insieme cofano commutatore.

• Allentare le viti (A), con una chiave da 13, poi eliminare il
gioco fra la rotella e la rotaia facendo ribaltare le viti (C) con
una chiave da 13 (non fornita).

• Stringere di nuovo le 2 o 4 viti (A) e fare scorrere il carrello
su tutta la lunghezza della rotaia (R), per verificarne la
regolazione.

• Se necessario, dopo i test, affinare le regolazioni.

In presenza di marcature più importanti, (in caso di shock),
possibilità di rotazione delle rotaie allentando i 4 dadi sotto
l’insieme rotaia.

13

Espagñol

Antes de abandonar nuestra fábrica, cada máquina pasa por una serie de controles durante los cuales se
verifica todo minuciosamente.

El estricto cumplimiento de nuestras instrucciones garantizará a su máquina una gran longevidad, en
condiciones normales de trabajo.

Los consejos de utilización y las piezas sueltas que figuran en este documento se indican a título de
información y no de compromiso . No se concederá ninguna garantía en caso de errores u omisiones o por
daños relativos al suministro, el diseño o la utilización de la máquina. Nos reservamos el derecho de
efectuar, sin previo aviso, cualquier modificación técnica con objeto de aumentar la calidad de nuestros
productos.

Este documento servirá al usuario para:

• familiarizarse con la máquina,

• conocer sus posibilidades de utilización,

• evitar los accidentes debidos a un uso no adaptado, una persona no formada, durante el
mantenimiento, la conservación, la reparación, el desplazamiento y el transporte,

• aumentar la fiabilidad y la duración de la máquina,

• garantizar una utilización correcta, un mantenimiento regular y un arreglo rápido para reducir los
gastos de reparación y los tiempos de inmovilización.

PREFACIO DEL MANUAL

Los pictogramas que figuran en las máquinas (en color) y en el manual indicarán algunos consejos

referentes a su seguridad.

El fabricante declina toda responsabilidad derivada de un empleo inadaptado o de cualquier

modificación.

OBLIGACIONxx☛ xxFondo azul, marcado blanco: seguridad obligatoria

OBLIGACIONxx☛ xx+ marcado rojo : prohibición de movimiento

ADVERTENCIAxx☛xxTriángulo y marcado negro sobre fondo amarillo: peligro si no se

respeta, riesgo de heridas para el usuario o terceros y de deterioros en
la máquina o la herramienta.

PROHIBICIONxx☛xx Círculo rojo con o sin barra: utilización, presencia prohibida.

INDICACIONxx☛xxInformación - Instrucción: indicaciones particulares relativas a la utilización

y el control.

CONSIGNAS GENERALES DE SEGURIDAD

El manual debe estar disponible en cualquier momento en el lugar de trabajo.
Deberá ser leído y utilizado por cualquier persona que se encargue de la instalación o del
funcionamiento.
Para mayor seguridad, también deben respetarse las normativas técnicas obligatorias vigentes
en el país de utilización de la máquina.

Espagñol

14

1 KW - 230 v

66 66

0,1

1 KW - 115 v

MODELO

NIVEL

SONORO

NIVEL

ACUSTICO

NIVEL DE

VIBRACIÓN

Lwa (dB)

EN ISO 3744

Lpa (dB)

EN ISO 4871

G ENV

25349

Este anagrama certifica que la

máquina cumple la normativa europea.

Diseñado para efectuar un servicio seguro y fiable
en condiciones de utilización conformes a las
instrucciones, el cortador puede presentar peligros
para el usuario y riesgos de deterioro. Por tanto, es
necesario realizar controles regulares en la obra.
Verificar:

• que el estado técnico es perfecto (utilización
según el destino, teniendo en cuenta los riesgos
eventuales, y supresión de todo
disfuncionamiento perjudicial para la seguridad),

• que se utiliza un disco de diamante para corte
con agua de mármol, piedra, granito, ladrillo y
revestimiento (gres, loza, cerámica, etc.). Se
prohíbe la utilización de cualquier otro disco
(abrasivo, sierra, etc.),

• que el personal es competente (cualificación,
edad, formación, instrucción) y que haya
estudiado detalladamente el manual antes de
comenzar el trabajo. Toda anomalía eléctrica,
mecánica o de otro tipo, será controlada por una
persona habilitada para la intervención
(electricista, responsable del mantenimiento,
agente revendedor acreditado, etc.),

• que se respetan las advertencias y directivas
marcadas en la máquina (protecciones
personales adecuadas), utilización conforme,
instrucciones de seguridad en general, etc.),

• que no hay ninguna modificación,
transformación o complemento perjudicial para
la seguridad, y no será realizada sin la
autorización del fabricante,

• el cumplimiento de las frecuencias de
verificaciones y controles periódicos
preconizados,

• la garantía de piezas de recambio de origen
durante las reparaciones.

• Utilización : Corte de gres, loza, cerámica, etc...

1 Empleo

• Herramientasv : Discos Diamantados

al agua Ø 230 mm - Ø interior 25,4
mm (AL)

(Informaciones disponibiles en su

proveedor habitual).

Se prohíbe cualquier otra aplicación que no

corresponda a la utilización prevista (empleo
de hoja de sierra o disco abrasivo no conforme
a las prescripciones de utilización).

Hoja de sierra

Disco carbo

2 Características técnicas

Según

modelo

CONSIGNAS PARTICULARES

Placa de caracteristicas

TYPE

TIPO SERIE

AÑO
FABRICACION

PESO POTENCIA

TENSION
FRECUENCIA
INTENSITAD

MAXI

UTENSILIO

ESE

VELOCIDAD

DE ROTACION

N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

MASSE UTILE Kg kW

V

A

Hz

mm

mm

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

EL FABRICANTE

POTENCIA

TENSION

±5 %

AMPERAJE

1 kW (1,3 CV)

1 kW (1,3 CV)

230 V 50 Hz
115 V 50 Hz

4,5 A
9,4 A

65650,3

45°

E

l

P

• Velocidad motor : 2.800 r.p.m.

• Velocidad de rotación del disco : 2.800 r.p.m.

• Protección elèctrica : IP 54

90° TP

E

L

• Profundidad de corte (E) :

- a 90° : 50 mm

• Longitud de corte (long) :

- 660 mm - esp. 10 mm

• Anchura útil (l) : ilimitada

• Dimensiones (mm) Long x Anch x Alt (según
versión)

- sobre patas :
1160 x 575 x 1200

- en banco :
1060 x 575 x 600

• Peso : 43 kg

• Refrigeración del disco por riego en el cárter de
disco.

• Capacidad mínima del depósito :

- 15 l

• Bomba de agua : Con caudal variable

• Alimentación :

- 230 V : H07- RNF3 x 1,5

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,5

2

- Long 2 m.

2

- Long 2 m.

15

Espagñol

• Comprobar el estado de la máquina en el momento
de su recepción.

• Conservarla constantemente en buen estado de
limpieza.

• Comprobar periódicamente el cable de
alimentación y el prolongador.

• Permanecer siempre muy atento durante el trabajo.

• Verificar la fijación de las piezas (vibración
anormal) y el correcto montaje.

3 Control y Descripción de la máquina

Chasis

1

Carter del disco

12

Raíl

13

Mesa

14

Topes de mesa

15

Cabeza carro

16

Placa de características

17

18

Depósito

Pata

2

Volante de apriete de las patas

3

Pompa per acqua

4

Clip de bloqueo

5

Volante de bloqueo de 90°a 45°

6

Llave de 19

7

Tapón de vaciado

8

Motor

9

Conmutador de falta de tensión

10

Empuñadura de maniobra

11

Al realizar estas operaciones,

desconecte siempre la corriente

4 Transporte

• Bloquear la cabeza sobre la parte trasera de la

máquina mediante el clip

(A) - [Fig. 2].

• Desaflojar los dos volantes

(B) de los pies

delanteros y hacerlos pivotar, luego aflojar de
nuevo los volantes

(B) - [Fig. 3].

• Proceder de la misma manera con los pies
traseros.

• Para volver a poner la máquina en pie, proceder
de la manera inversa.

El campo de trabajo debe estar

perfectamente en orden, bien
iluminado y no debe presentar
ningún riesgo o peligro. (Ni
humedad, ni productos peligrosos
cerca)

Parada del motor.

Llevar las protecciones
propias de su trabajo

Alejar a toda persona, ajena a la
obra.

Usar unicamente discos con una
velocidad norminal superior a la del
eje del disco.

Antes de la puesta en marcha, leer
detenidamente las instrucciones y
familiarizarse con la máquina.

Es obligatorio el uso del caso
antiruidos.

5

Verificación antes de la puesta
en marcha

6 Montaje del disco

Desenchufar el cortador desacoplando

el enchufe de alimentación.

• Desbloquear los dos volantes (C) - [Fig. 4],
retirarlos y después retirar el cárter.

• Destornillar la tuerca de ajuste

(D) con la ayuda

de una llave de 19 mm.

• Quitar la pletina de ajuste externa

(E) y

acomodar el disco de diamante.

• Controlar el centrado del disco en la brida

(F) -

[Fig. 6].

• Poner la brida

(E) y después bloquear la tuerca

(D).

• Poner el cárter y apretar los volantes

(C).

La tuerca de apriete del disco tiene un

roscado con paso a la izquierda.

Tener en cuenta el sentido de
rotación, marcado por una flecha en
una de sus caras.
Verificar el estado y limpieza de las
caras de los platos.

FIG. 1

Topes de corte

19

Larguero lateral de mesa

20

Espagñol

16

7 Conexión Eléctrica

• Motores:
* Standard : con encendido-apagado a bobina

sin voltaje

- Mono 230 V, 1000 W ( 2-3 cv)
3 x 1,5 mm

2

con enchufe (cable 2 P+T)

*

Opcional : con disyuntor (con o sin

amperímetro)

- Mono 115 V, 1000 W ( 2-3 cv)
3 x 2,5 mm2sin enchufe (cable 2 P+T)

- SEGURIDAD ELECTRICA :

La conexión debe realizarse a un

cuadro con disyuntor diferencial
residual de 30 mA con toma de tierra.
En caso de que no tenga ese tipo de
disyuntor, consulte nuestro catálogo en
el cual le proponemos varios modelos.

- Utilización correcta del dispositivo

de corriente diferencial residual que
incluye su control periódico. En el
caso de herramientas suministradas
con un DCDR integrado en el cable
o en el enchufe para toma de
corriente, si el cable o la toma están
deteriorados, la reparación debe ser
realizada por el fabricante, uno de
nuestros agentes o por un taller de
reparación cualificado, para evitar
todo riesgo resultante de una
intervención mal efectuada.

- Cerciorarse de que el voltaje de la

red es idéntico al de la placa de la
máquina.

- Utilizar tomas de corriente
monofásica del tipo 2 P + T.

2 P +T

230 V

H07 - RNF

3 x 2,5

2

50 M

+ (x2)

- Cable prolongador: cable de sección suficiente
para la potencia eléctrica, conexión a la red por
medio de un cable tipo H07 RNF de sección :

- 3 x 2,5 mm

2

hasta 50 m para 230 V

- 3 x 4 mm2hasta 40 m para 115 V

115 V

H07 - RNF

3 x 4

2

40 M

+ (x2)

●●

●●

400 V

H07 - RNF

4 ou 5x1,5

2

100 M

+ (x2)

• Para hacer cortes con agua

8 Puesta en servicio

Estar siempre atento.

Adoptar una posición cómoda y
equilibrada.

Antes de la puesta en marcha, quitar
las llaves y útiles de reglaje

Tener siempre colocados los
protectores

• Poner en marcha pulsando la tecla

verde del conmutador (opcional,
disyuntor).

La duración de su disco dependera mucho de

su refrigeración que debe ser muy abundante

• Parar el cortador pulsar la tecla roja.

Dado que cada máquina está

equipada de una bomba autocebante
el disco es regado desde la puesta en
marcha.

El cárter protector y el soporte motor
aseguran un reparto perfecto del
riego.

• Cortes rectos
* Liberar la cabeza portadisco hacia atrás.

* Coloque el material sobre la tabla.
* Acerque la cabeza hacia usted, haciéndola

avanzar siempre progresivamente, sin forzar
el disco (evite que se produzca un contacto
violento con el material).

•

Cortes angulares

* Afloje los dos volantes de regulación (G)

[

FIG. 7].

* Haga bascular el conjunto formado por la

cabeza portadora del disco y el raíl.

* Vuelva a bloquear los volantes.

•

En cabeza baja (para gárgoles, molduras, etc.)

* Aflojar la manecilla de bloqueo

(J) .

* Ajustar la profundidad de corte deseada.

[FIG. 8]

* Vuelva a poner el pasador (J).

* Lleve a cabo el corte deseado.

9 Metodo di taglio

* Llenar la cubeta con agua limpia al máximo de.

su capacidad.

* Sumergir la bomba en el depósito.

17

Espagñol

• No es necesario realizar ningún tipo de ajuste,
ya que la máquina ya ha sido regulada en
nuestros talleres.

• Sin embargo, si la máquina recibe un golpe
fuerte, si se aflojan los tornillos y tuercas o si se
realizan maniobras violentas cuando gira la
cabeza sobre su propio eje :

* ajuste el tornillo

(K) [ FIG. 9],

* compruebe el ángulo de corte el tornillo (K)

(para cortes rectilíneos),

* bloquee la contratuerca (regulación sobre los

brazos delantero y trasero).

10 Ajustes

• Limpiarse la máquina regularmente.

• Vaciar su recipiente a fin de eliminar los restos
de los materiales cortados. De no ser quitados,
dichos restos se depositarían en la máquina y
taparían la bomba y la harían usar
prematuramente.

• Lavar el depósito con abundante agua.

• Limpiar la bomba.

• Guarde todo ello en un lugar seco.

• Limpie los raíles con especial atención.

Guardar en un lugar seguro, fuera del

alcance de los niños.
Efectuar un mantenimiento cuidadoso
de las herramientas.

Antes de efectuar cualquier
intervención, desconectar la
máquina de la red.

11

Mantenimiento

(parada obligatoria del motor)

BUSQUEDA DE AVERIAS

En caso de funcionamiento anormal, remitirse a

los cuadros que figuran a continuación para
encontrar una solución a los problemas
planteados

CAUSAS

• La máquina no funciona

Conexión incorrecta o

cable deteriorado

No hay tensión en la
red

Conmutador
defectuoso, cable
motor deteriorado

Motor deteriorado (no
hay potencia, olor
desagradable...)

- Comprobar que la

conexión a la alimentación
es correcta (enchufe,
prolongador, etc.).

- Comprobar el cable
de alimentación.

-Verificar o hacer
verificar por un
electricista (disyuntor,
enchufe, etc.).

-Hacer verificar por
un electricista o
dirigirse al servicio
postventa.

-Hacer cambiar el
motor por el servicio
postventa.

SOLUCIONES

CAUSAS

SOLUCIONES

• Arranque difícil

Condensador arranque

motor monofásico

- Cambiar el

condensador

CAUSAS

SOLUCIONES

• La bomba no funciona

El cable de

alimentación está mal
conectado o dañado

No hay tensión en el
circuito o en la toma
de corriente

- Controlar o hacer

controlar el cable de
alimentación.

-Verificar o hacer
controlar el circuito o
la toma de corriente.

CAUSAS

SOLUCIONES

• No sale liquido de la bomba

Puede haberse

formado una bolsa de
aire en el interior del
cuerpo de la bomba

- Sacar la bomba del

liquido, sostenié­endola por el tubo de
salida, luego volver a
sumergirla.

Espagñol

18

15 Reparaciones

Estamos a su entera disposición para

asegurarle todas las reparaciones en el
plazo más breve posible, y a los
mejores precios (ver dirección al
reverso).

S

A
V

16 Piezas de recambio

Para una entrega rápida de las piezas de

recambio, y con el fin de evitar cualquier
contratiempo, es necesario especificar en cada
pedido las indicaciones que figuran en la placa que
contiene la descripción de la máquina, aso como la
referencia de la pieza que se va a reemplazar.

17 Desecho

• Materiales principales :
* Motor : Aluminio (AL) - Acero (AC) -

Cobre (CU) - Poliamida (PA).

*

Máquina : Chapa de acero (AC)

En caso de deterioro y de rotura de la

máquina, ésta deberá ser eliminada
de conformidad con las modalidades
prescritas por la legislación vigente.

Los consejos de utilización y repuestos que se

encuentran sobre este documento son dados para su
informatión y no como promesa.
Preocupados por la calidad de nuestros productos, nos
reservamos el derecho de efectuar, sin previo aviso,
todas las modificaciones tecnicas en fig. de su
mejoramiento.

Ajuste del deslizamiento del carro sobre el raíl -
[Fig. 10]

Este ajuste sólo se efectúa si se observa que los

rodillos

(D) ya no toman apoyo sobre el raíl (R).

• Desaflojar las dos tuercas

(A), de lado opuesto

al disco, mediante una llave de 13, y luego
suprimir el juego entre el rodillo y el carril
haciendo pivotar los tornillos

(C) con una llave

macho de 6 (no suministrada), en el sentido
horario.

• Volver a aflojar las 2 tuercas

(A) y hacer deslizar

el carro sobre toda la longitud del carril

(R) para

verificar el ajuste..

• Afinar el ajuste si necesario.

12 Ajuste del deslizamiento

• Posicionar el alargador a la izquierda o a la

derecha para asegurar una estabilidad máxima
durante el corte de materiales de grandes
dimensiones.

13

Extensión lateral de la mesa

• Controlar periodicamente el apriete de tuercas y

tornillos.

• En posición recta, es recomendable quitar el
disco para su almacenaje.

• Comprobar la correcta refrigeración del disco.

• Efectuar un apriete correcto del disco.

• Controlar la limpieza de las superficies de apoyo
del disco, de los soportes del eje y de la broca.

14 Recomendaciones importantes

El fabricante no se responsabiliza de

los daños causados en caso de
utilización inadaptada, modificación,
adaptación o motorización no
conforme a la definición de origen
prevista por el fabricante.

La intensidad sonora de esta máquina
esta sujeta a la norma S31.069.
En el puesto de trabajo, el nivel de
intensidad acústica no debe pasar los
85 db (A).
En este caso, se deberán utilizar
medidas individuales de protección.

Ver despiece

00000000 (0)

Codigo Cantidad

Ajuste del deslizamiento de la carretilla sobre los raíles
[VER FIG.10].

Este ajuste sólo se efectúa si se constata que los guijarros
(D) ya no asientan los raíles (R). Intervenir sobre los 2
raíles si fuera necesario.

• Aflojar los 4 tornillos (L) sin quitarlos. Separar el soporte
para sacar el conjunto tapa conmutador.

• Aflojar los tornillos (A), con una llave del 13, después,
eliminar la holgura entre los guijarros y el raíl haciendo
pivotar los tornillos (C) con una llave del 13 (no incluida).

• Volver a apretar los 2 o 4 tornillos (A) y hacer deslizar la
carretilla en toda la longitud del raíl (R), para verificar el
ajuste.

• Rectificar los ajustes después de realizar las pruebas, si
fuera necesario.
Si hubiera marcas más importantes, (si se han producido
choques), posibilidad de rotación de los raíles aflojando las
4 tuercas en todo el conjunto del raíl

19

English

Before leaving our factory every machine passes an exacting inspection programme in which everything is
checked minutely.

Following the instructions will ensure that your machine gives long service, in normal operating conditions.
The user advice and spare parts mentioned in this document are given as an indication, and do not

constitute an undertaking. No warrantee will be granted in the event of errors or omissions, or for damage
occurring during delivery, or caused by the design or use of the machine. We are very concerned about the
quality of our products and we reserve the right to make any technical modifications to improve them,
without warning.

This document will:

• provide the user with: information about the machine

• information about its possible uses

• prevent accidents due to unsuitable use, by an untrained person, during maintenance, repairs,
overhauls, handling or transport

• improve the reliability and durability of the machine

• ensure correct use, regular maintenance, and fast fault finding in order to reduce repair costs and
downtime.

PREFACE TO THE MANUAL

The use of symbols on machines (in color) and in the manual identify advice concerning your safety.

The manufacturer declines any responsibility resulting from improper use, or modifications.

OBLIGATIONxx☛xxBlue background, white marking : obligatory safety

OBLIGATIONxx☛xx+ red marking : movement forbidden

WARNINGxx☛xxBlack triangle and marking on a yellow background : danger if not adhered to.

Risk of injury to the user or third parties, with possibility of damage top the
machine or the tool.

PROHIBITIONxx☛xx Red circle with or without bar : use or presence prohibited.

INFORMATIONxx☛xxInformation - Instruction: special instructions concerning use and

inspection.

GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS

The manual should always be available at the place of work.
It should be read and used by any person installing or using the machine.
The obligatory technical regulations in force in the country where the machine is used must also

be adhered to for maximum safety.

English

20

1 KW - 230 v

66 66

0,1

1 KW - 115 v

MODEL

POWER

LEVEL

PRESSURE

LEVEL

VIBRATION

LEVEL

Lwa (dB)

EN ISO 3744

Lpa (dB)

EN ISO 4871

G ENV

25349

This symbol indicates that the machine is

in conformance with the applicable
European directive.

The disc cutter is designed to provide safe and
reliable service in operating conditions corresponding
with the instructions, but it can present dangers for
the user and risks of damage, consequently regular
on site inspection is necessary to ensure :

• Perfect technical condition (use for the purpose
for which it is intended and taking into account
any risks, and correction of any malfunction
detrimental to safety).

• Use of a diamond disc for water lubricated
cutting of marble, stone, granite, brick and
facings (porcelain, glazed tiles, ceramics, etc).
The use of any other disc is forbidden (abrasive,
saw, etc).

• Competent personnel (qualifications, age,
training, education) who have studied the manual
in detail before starting work: any fault of an
electrical or other nature must be checked by a
competent person (electrician, maintenance
foreman, authorized dealer, etc).

• That the warnings and instructions marked on
the machine are followed (adequate personal
protection, correct use, general safety
instructions, etc).

• That no modification, transformation or addition
is detrimental to safety and that it is carried out
without prior authorization from the manufacturer.

• Respect of the maintenance intervals and
periodical checks recommended.

• That only genuine spare parts are used for
repairs.

• Use : Sawing porcelain, glazed tiles, ceramics,
etc...

1 Use

• Tools : Water lubricated diamond

disc diameter 300 mm - bore 25.4
mm (AL).

(Information from your usual

supplier).

Do not use the saw for any purpose for which

it is not designed (using a saw blade or
abrasive disk which do not conform to the
instructions for use).

Saw blade

Carborundum

disc

2 Technical specifications

Depending

on model

SPECIAL INSTRUCTIONS

Instruction plate

TYPE

TYPE SERIAL

FABRICATION
YEAR

WEIGHT POWER

VOLTAGE
FREQUENCY

INTENSITY

MAXI TOOL

BORE

SPEED

N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

MASSE UTILE Kg kW

V

A

Hz

mm

mm

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

MANUFACTURER

POWER

VOLTAGE

± 5 %

CURRENT

1 kW (1,3 CV)

1 kW (1,3 CV)

230 V 50 Hz
115 V 50 Hz

4,5 A
9,4 A

65

65

0,3

45°

l

E

• Motor speed : 2800 rpm

• Disc speed : 2800 rpm

• Electrical protection : IP 54

90° TP

E

L

• Depth of cut (E) :

- at 90° : 50 mm

• Length of cut (L) :

- 660 mm - thickness 10 mm

• Useful width (w) : unlimited

• Dimensions (mm) L x W x H :

- with legs :
1160 x 575 x 1200

- bench :
1060 x 575 x 600

P

• Unladen weight : 43 kg

• Disc cooling by water spray into the disc casing.

• Minimum tank capacity :

- 15 l

• Water pump : adjustable flow

• Electricity supply :

- 230 V : H07-RNF 3 x 1.5

- 115 V : H07-RNF 3 x 2.5

2

- L 2 m

2

- L 2 m

21

English

• On receiving the machine check its condition.

• Always keep it perfectly clean

• Check the supply cable and the extension lead
periodically

• Always keep alert when working

• Check that the parts are properly fixed (no
abnormal vibration) and that it is correctly
assembled.

3 Inspection - Description of the machine

Chassis

1

Disc casing

12

Rail

13

Plate

14

Plate stops

15

Head carriage

16

Manufacturer's plate

17

18

Tank

Leg

2

Leg locking knob

3

Water pump

4

locking Clip

5

90° to 45° locking knob

6

19 mm spanner

7

Drain plug

8

Motor

9

Lack of voltage switch

10

Operating handle

11

For these different operations

always disconnect the machine

4

Transport

• Lock the head on the rear part of the machine

using clip

(A) - [SEE FIG. 2]

• Loosen the two flywheels (B) of the front legs,

swivel them, then retighten the flywheels

(B) -

[SEE FIG. 3].

• Repeat the same procedure for the back legs.

• To reinstall the machine on its legs, carry out the
same procedure in reverse.

The working area must be

completely cleared, well lit and all
safety hazards removed (no water
or dangerous objects in the vicinity)

Motor off.

The operator must wear
protective clothing appropriate
to the work he is doing. We
recommend that this includes
both eye and ear protection

Any persons not involved in the
work should leave the working area

Use only blades marked with a
maximum operating speed greater
than blade shaft speed

Please read the instructions for use
prior to operating the machine for
the first time.

The use of ear protection is
mandatory.

5 Check before starting

6 Fitting the disc

Disconnect the machine by unplugging

the supply cable.

• Release the two knobs (C) - [SEE FIG. 4],
remove them and then remove the guard.

• Unscrew the disk clamping nut

(D)- [SEE FIG. 5]

using a 19 mm spanner.

• Remove the clamping plate

(E) and fit the disk.

• Check the disk position on the centring plate

(F)

- [SEE FIG. 6]

• Refit the clamping plate (E) and tighten the nut
(D).

• Replace the guard, tighten the knobs

(C).

The disc locking nut has a left-hand

thread.

Take care about the direction of
rotation which is shown by an arrow
on one of the faces.
Make sure the contact faces of
flanges, of blade and the axle are
clean.

FIG. 1

19

20

Cutting plate

Plate side extension

English

22

7 Electrical connection

• Engines :
* Standard : with on-off switch with no-volt

release switch

- 1-phase, 230 V, 1000 W (1,3 hp)
3 x 1.5 mm

2

with plug (cable 2 P + E)

*

Optional : with cut-out switch with or without

ammeter

- 1-phase, 110 V, 1000 W (1,3 hp)
3 x 2.5 mm

2

without plug (cable 2 P + E)

- ELECTRICAL SAFETY :

Operate this machine only on a

supply equipped with a 30 mA
earthed current-limiting circuit­breaker. Otherwise, consult our
catalogue for appropriate models.

- The RCCB must be used correctly,

including testing it regularly. For
tools supplied with an integral
RCCB in the cable or in the mains
plug, if the cable or plug has been
damaged, repairs must be carried
out by the manufacturer, one of
his agents or by a qualified repair
workshop to avoid any risks
resulting from errors.

- Make sure that the mains voltage

corresponds with that marked on the
manufacturer's plate on the machine.

- Use the following types of plug, single

phase 2 P + E

2 P +E

230 V

H07 - RNF

3 x 2,5

2

50 M

+ (x2)

-Extension lead : Cable size sufficient for the
electrical power, connection to the mains by a
H07 RNF type cable of the following size :

- 3 x 2.5 mm

2

up to 50 m for 230 V

- 3 x 4 mm

2

up to 40 m for 115 V

115 V

H07 - RNF

3 x 4

2

40 M

+ (x2)

●●

●●

400 V

H07 - RNF

4 ou 5x1,5

2

100 M

+ (x2)

• For wet cutting:

8

Starting up

Always take care.

Get into a comfortable, balanced
position.

Remove all adjustment tools and
wrenches from floor and machine

Always keep blade guard in place

• To start the machine press the green

button on the switch (optional cut-out
switch).

Ensure that the water supply is abundant,

when cutting wet.

• To stop the machine, press the red

button.

As each saw is fitted with a self-

priming pump, the disk is sprayed as
soon as the saw is turned on.

The protective guard and the motor
mounting ensure that the disk is
sprayed evenly.

• Square cuts :

* Remove the disk support head towards the

rear.
* Position the material on the table.
* Pull the head towards yourself whilst gradually

forward it without forcing the blade (avoid

sudden contact with the material).

•

45 degree bevel cuts :

* Loosen the two adjusting flywheels (G) [SEE

FIG.

7].

* Tip over the cutting head and rail assembly.

* Relock the flywheels.

•

With the head down (for foils, mouldings, etc.) :

* Unscrew the locking lever

(J).

* Adjust to the required cutting depth

[SEE FIG.8]

* Relock the wedge-shaped screw (J).

* Proceed to cut.

9 Cutting method

* Fill the clean water tank to maximum capacity.

* Immerse pump in tank.

23

English

• No adjustment is necessary. This is carried out
in our workshops.

• However, in the event of knocks, loosening of

bolts, rough handling when pivoting the head:

* adjust screw

(K) [SEE FIG.9].

* check the squarring (for straight line cuts);
* and lock the lock-nut screw

(K) (adjustment

on front and rear arms).

10 Adjustments

11

Maintenance (the motor must be stopped)

• Clean the machine daily.

• Empty regularly the tank to remove muddy
deposits which could clog the pump and thus
cause premature wear.

• Wash the tray with plenty of water.

• Clean the pump.

• Store in a dry place

• Clean the rails with particular attention.

Store in a dry place, not accessible to

children.
Maintain the tools carefully.

Before carrying out any operation
disconnect the machine from the
mains

FAULT FINDING

In the event of faulty operation refer to the tables

below to find a solution.

CAUSES

• The machine does not work

Not plugged in

properly or cable
damaged

No mains voltage

Switch defective,
motor cable damaged

Motor faulty (no
power, unpleasant
smell)

- Make sure that the

supply is correctly
plugged in (plug,
extension lead, etc)

-Check the supply
cable

-Test or have tested
by an electrician
(circuit breaker, plug,
etc)

-Have tested by an
electrician or contact
the service
department

-Contact the service
department to have
the motor replaced

REMEDIES

CAUSES

REMEDIES

• Difficult starting

Single phase motor

starting condenser

- Replace the

condenser

CAUSES

REMEDIES

• The pump does not start

The mains lead is not

correctly connected or
is damaged

No voltage in pump
circuit or mains supply
circuit

- Check the mains

lead

-Check the pump
circuit and mains
supply circuit

REMEDIES

• The pump does not pump water

CAUSES

- Holding the pump of

the outlet pipe remove
it from the water and
reimmerse it

English

24

15 Repairs

Contact your supplier who is entirely at

your service to carry out repairs in the
shortest time at the best possible price.

S

A
V

16 Spare parts

For rapid delivery of spares and in order to avoid

any wasted time, it is necessary to remind your
supplier of the details shown on the instruction
plate on the machine with each order, as well as
the reference of the part to be replaced.

17 Scrapping

• Main materials :
* Motor : Aluminium (AL), Steel (AC),

Motor : Copper (CU), Polyamide (PA)

*

Machine : Steel sheet (AC)

In the event of deterioration and

scrapping of the machine, the
following items must be disposed of
in accordance with the requirements
of the legislation in force.

The instructions for use and spare parts found in this

document are for information only and are not binding.
As part of our product quality improvement policy, we
reserve the right to make any and all technical
modifications without prior notice.

Adjusting the carriage on the rail [SEE FIG.x10].

This adjustment is necessary only if the wheels (D)
no longer bear on the rail (R). (Contact points 1

and 2 on the wheels).

• Loosen the 2 nuts

(A) opposite side of the disk

using a size 13 spanner, then suppress the
clearance between the roller and the rail by
having the screws swivel clockwise

(C) using a

size 6 male key (not supplied)

• Re-tighten the 2 nuts

(A) and slide the carriage

over the length of the rail

(R) to check

adjustment.

• Fine tune the adjustment if necessary.

12 Adjusting the traverse

• Position the extension to the left, or the right, to

ensure maximum stability when cutting large size
materials.

13 Lateral table extension

• Tighten all the nuts and bolts regularly.

• When storing the machine, we recommend
removing the blade and storing it carefully.

• Check that there is sufficient water supply during
operation.

• Tighten the blade firmly.

• Make sure the contact faces of the flanges, blade
and axle are clean.

14 Important advice

The manufacturer declines all

responsibility for loss or damage
resulting from misuse or any
modification, alteration or powering
that does not conform to the
manufacturer's original specifications.

The noise level of this machine is
measured according to the S 31.069
standard.
At the work station, the sound
pressure level may exceed 85 db (A)
In this case individual protection
measures must be taken.

00000000 (0)

Item number Quantity

See exploded view

Slide adjustment [see Fig. 10].

Adjustment to be made only if rollers (D) become
misaligned with rails (R). Adjust both rails if necessary.

• Loosen the four screws (L) without removing them.
Separate switch/housing unit from base.

• Loosen the screws with a 13 wrench (not supplied).
Eliminate play between roller and rail by pivoting screws
(C) with the 13 wrench.

• Retighten the two or four screws (A) and slide the cart
all the way down the rail (R) to verify the setting.

• If necessary, fine tune the setting by trial and error.

In case of greater marking (when shocks occur) the rails
can be rotated by loosening the four nuts under the rail
assembly.

25

Deutsch

Vor dem Verlassen unseres Werkes hat jede Maschine eine Reihe von Prüfungen erfolgreich bestanden, bei
denen die gesamte Anlage bis ins Detail getestet wird.

Die genaue Befolgung unserer Anweisungen gewährleistet unter normalen Arbeitsbedingungen Ihrer
Maschine lange Lebensdauer.

Die in vorliegendem Handbuch aufgeführten Einsatzhinweise und Ersatzteilreferenzen stellen Richtangaben
dar, die eine Haftungspflicht unsererseits ausschließen. Ein Garantieanspruch kann bei Fehlern oder
Auslassungen bzw. bei Schäden, die auf die Lieferung, Auslegung oder Anwendung der Maschine
zurückzuführen sind, nicht hergeleitet werden. Ständig um eine Qualitätsausführung unserer Produkte
bemüht, behalten wir uns vor, ohne Vorankündigung, der Weiterentwicklung dienende technische
Änderungen vorzunehmen.

Vorliegendes Dokument dient dem Anwender:

• sich mit der Maschine vertraut zu machen,

• deren Einsatzmöglichkeiten kennenzulernen,

• Unfälle bei unsachgemäßer Verwendung durch eine nicht fachmännisch ausgebildete Person zu
vermeiden, bei der Pflege, Wartung, Instandsetzung, Umstellung und dem Transport der Maschine;

• die Betriebssicherheit und Lebensdauer der Maschine zu erhöhen,

• eine korrekte Anwendung, regelmäßige Wartung, rasche Entstörung sicherzustellen, um
Reparaturkosten und Stillstandszeiten auf ein Mindestmaß zu begrenzen.

EINLEITUNG ZU DIESEM HANDBUCH

Die Piktogramme auf den Maschinen (in Farbe) und in diesem Handbuch geben Hinweise, die Ihrer

Sicherheit dienen.

Der Hersteller haftet in keinem Fall für eine unsachgemäße Verwendung und jegliche Änderung.

OBLIGATORISCHxx☛ xxblauer Grund, weiße Markierung: Sicherheit obligatorisch

OBLIGATORISCHxx☛ xx+ rote Markierung: Bewegung untersagt

WARNUNGxx☛ Dreieck, schwarze Markierung auf gelbem Grund : Gefahr bei Nichteinhaltung

WARNUNGxx☛ Verletzungsrisiko für den Anwender oder Dritte mit Beschädigung der

Maschine oder des Werkzeuges in der Folge.

VERBOTxx☛xx roter Kreis mit oder ohne Querstrich: Anwendung, Anwesenheit untersagt.

HINWEISxx☛ Information - Anweisung : Spezielle, die Anwendung und Prüfung betreffende

Angaben.

ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

Vorliegendes Handbuch muß jederzeit am Arbeitsplatz verfügbar sein.
Inkenntnisnahme und Anwendung durch jegliche mit der Aufstellung oder dem Betrieb

beauftragte Person.
Für ein Höchstmaß an Sicherheit sind die im jeweiligen Einsatzland der Maschine geltenden

technischen Vorschriften einzuhalten.

Deutsch

26

1 KW - 230 v

66 66

0,1

1 KW - 115 v

AUSFÜHRUNG

SHALLEIS-

TUNG

SHALLDRUCK

SCHWINGUNGS-

PEGEL

Lwa (dB)

EN ISO 3744

Lpa (dB)

EN ISO 4871

G ENV

25349

Dieses Symbol bedeutet, daß die

Maschine den europäischen Richtlinien
entspricht.

Ihre Trennschneidmaschine ist für einen sicheren und
dauerhaften Betrieb ausgelegt. Doch können auch bei
einsatzkonformer Verwendung von der
Trennschneidmaschine für den Anwender Gefahren und
Risiken ausgehen. Deshalb sind vorbeugend regelmäßige
Prüfungen auf der Baustelle notwendig zur Überwachung:

• des einwandfreien technischen Zustandes (Einsatz
bestimmungsgemäß unter Berücksichtigung evtl.
Risiken und unter Ausschaltung jeglicher, der
Sicherheit abträglicher Fehlfunktion),

• des Einsatzes einer Diamantscheibe zum
wasserberieselten Trennschneiden Marmor, Stein,
Granit, Bausteinen und Beschichtungen (Steingut,

Majolika, Keramik, usw....), eine Verwendung

jeglicher anderer Scheibenart ist untersagt

(Schleifscheibe, Sägeblatt, usw....),

• der Qualifikation des Personals (Ausbildung, Alter,
Berufseignung, fachbezogene Einweisung). Darauf
achten, daß das Personal vorliegendes Handbuch im
Detail, vor Aufnahme der Arbeit, zur Kenntnis nimmt;
jeglicher Mangel, elektrischer, mechanischer oder
anderer Art, muß von einer befugten Person geprüft
und behoben werden (Elektriker,
Wartungsverantwortlicher, zugelassener

Wiederverkäufer, usw....),

• der Einhaltung der Warnungen und auf der Maschine
markierten Anweisungen (dem Arbeitseinsatz
angepaßte Schutzmittel), sachgemäße Anwendung,
Sicherheitsanweisungen im Allgemeinen, ...),

• daß keinerlei Änderung, kein Umbau oder Zusatz, die
die Sicherheit in Frage stellen, und die nicht in
Abstimmung mit dem Hersteller erfolgten,
vorgenommen wurden.

• der Einhaltung der Überprüfungshäufigkeit sowie der
empfohlenen Kontrollintervalle,

• der Garantie von Originalersatzteilen im
Reparaturfall.

• Einsatzbereiche : Zum Schneiden von
Sandstein, Steingut, Keramik, usw...

1 Anwendung

• Werkzeugbestückun :
Diamantscheiben zum Naßschneiden

Ø 230 mm - Bohrung 25,4 mm (AL).

(Auskünfte bei Ihrem Lieferanten für

Produkte).

Untersagt ist jegliche andere, nicht

bestimmungsgemäße Verwendung (d.h.
vorschriftswidriger Einsatz des Sägeblattes
oder der Trennscheibe).

Sägeblatt

Karbonscheibe

2 Technische Daten

je nach

Ausführung

BESONDERE HINWEISE

Typenschild

TYPE

MODELL SERIE

HERSTELLUNGS
JAHR

GEWICHT LEISTUNG

SPANNUNG
FREQUENZ
INTENSITAT

MAX.

WERKZEUG

BOHRUNG

U/MIN

DREHZAHL

N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

MASSE UTILE Kg kW

V

A

Hz

mm

mm

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

DER HERSTELLER

LEISTUNG

SPANNUNG

± 5 %

AMPERE

1 kW (1,3 CV)

1 kW (1,3 CV)

230 V 50 Hz
115 V 50 Hz

4,5 A
9,4 A

65

65

0,3

• Motorgeschwindigkeit : 2800 U/min.

• Scheibendrehgeschwindigkeit : 2800 U/min.

• Chutzart : IP 54.

90°

E

L

• Schnittiefe (E) :

- bei 90° : 50 mm - bei 45° : 60 mm

• Schnittlänge (L) :

- 660 mm - Dicke 10 mm

• Arbeitsbreite (l) : unbegrenzt

• Abmessungen (mm) L x b x h :

- Standbeine :
1160 x 575 x 1200

- Tischausführung :
1060 x 575 x 600

• Leergewicht : 43 kg

• Scheibenkühlung durch Berieselung innerhalb
der Scheibenhaube

• Wannenmindestfassungsvermögen :

- 15 L

• Wasserpumpe : mit variablem Wasserdargebot

• Stromversorgung :

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,5

45°

E

l

2

- Länge 2m

2

- Länge 2m

TP

P

27

Deutsch

• Bei Erhalt Maschinenzustand prüfen.

• In sauberem, ordnungsgemäßen Zustand halten.

• Stromkabel und Verlängerung regelmäßig
prüfen.

• Während der Arbeit immer aufmerksam bleiben.

• Teilebefestigugn prüfen (abnorme Schwingung).
Auf richtige Montage achten.

3 Zustandsüberprüfung und

Beschreibung der Maschine

Rahmenn

1

Scheibenhaube

12

Schiene

13

Tisch

14

Tischanschlag

15

Schlittenkopf

16

Datenschild

17

18

Wanne

Fuß

2

Fuß-Feststellknopf

3

Wasserpumpe

4

Festmachen clip

5

Arretierungshandrad 90° u. 45°

6

Schlüssel SW 19

7

Entleerungsstopfen

8

Motor

9

Unterspannungs-Hauptschalter

10

Betätigungshebel

11

Für diese verschiedenen Handgriffe

die Maschine abschalten

4 Transport

• Den Kopf mit dem Clip (A) am hinteren Teil der

Maschine festmachen -

[FIG. 2].

• Die beiden Schwungräder (B) von den vorderen
Füßen lösen und schwenken. Dann die
Schwungräder

(B) wieder festdrehen.[FIG. 3]

• Auf die gleiche Weise an den hinteren Füßen

verfahren.

• Um die Maschine wieder auf die Füße zu stellen,
in umgekehrter Reihenfolge vorgehen.

Der Arbeitsbereich muß sorgfältig

aufgeräumt und gut beleuchtet sein, er
darf keine Gefahrensquelle aufweisen
(keine Feuchtigkeit oder gefährlichen
Produkte in der Nähe)

Motor aus!

Die Bedienungsperson muß
geignete Arbeitsschütze tragen

Im Arbeitsbereich darf sich keine
Drittperson aufhalten

Vor jeder Inbetriebnahme
Betriebsanleitung aufmerksam lesen
und sich mit der Maschine vertraut
machen.

Lärmschutz obligatorisch.

5 Kontrollen vor Inbetriebnahme

Nur Trennscheiben verwenden, die

eine höhere maximale Betriebs­geschwindigkeit aufweisen als die
effektive Arbeits-geschwindigkeit der
Welle

6 Einsetzen der Trennscheibe

Trennmaschine vom Netz durch

Abziehen des Netzsteckers trennen.

• Die beiden Handräder freigeben (C) - [FIG. 2],

abziehen u. Verkleidung abnehmen.

• Die Stellmutter

(D) der Scheibe mit dem 19-mm-

Schlüssel abschrauben -

[FIG. 5].

• Den Festellflansch

(E) entfernen.

• Prüfen, ob die Scheibe auf dem Flansch

(F)

zentriert ist - [FIG. 6].

• Den Flansch

(E) wieder einsetzen und

anschließend die Mutter

(D) festdrehen.

• Den Schutz wieder einsetzen und die Muttern

(C)

festdrehen.

Achtung, die Anzugsmutter der

Trennscheibe hat Linksgewinde.

Drehrichtungspfeil auf Schutzhaube
beachten.
Auf Sauberkeit der Auflagefläche der
Scheibe, der Flansche und im
Spannbereich achten.

FIG. 1

Schnittfühschlag

19

Seitliche Tischverlängerung

20

Deutsch

28

7 Elektroanschluß

• Motoren :

* Standard : mit Ein-Aus-Schalter mit

"Nullspannungs"-Spule

- Einphasig, 230 V, 1000 W (1,3 PS)
3 x 1,5 mm

2

mit Stecker (Kabel 2P + E)

*

Wahlweise : mit thermischem Schutzschalter

- Einphasig, 115 V, 1000 W (1,3 PS).
3 x 2,5 mm

2

ohne Stecker (Kabel 2P + E)

- ELEKTRISCHE ABSICHERUNG :

Anschluß über Differenzreststrom-

Abschalter 30 mA mit Erdleiter. Ist ein
solcher Abschalter nicht vorhanden,
können andere Ausführungsarten
eingesetzt werden, die Sie bitte
unserem Katalog entnehmen wollen.

- Korrekter Einsatz des Reststrom-

Differentialabschalters mit
regelmäßiger Inspektion; bei
Werkzeugen, die mit in das Kabel
bzw. in den Netzstecker integriertem
DCDR-Glied geliefert werden, muß
in Fällen, wo auf eine Beschädigung
des Kabels oder des
Netzanschlußes zu schließen ist, die
Reparatur vom Hersteller oder
dessen Vertretungen bzw. einer
Fachwerkstatt vorgenommen
werden, um jegliches Risiko infolge
eines unsachgemäßen Eingriffes
auszuschließen.

- Sicherstellen, daß die Netzspannung

mit den Angaben des
Maschinenkenns-childes
übereinstimmt.

- Zu verwendende Stecker :
Monophase, Typ 2 P + Erde

2 P +E

230 V

H07 - RNF

3 x 2,5

2

50 M

+ (x2)

- Verlängerungskabel :
ausreichender Kabelquerschnitt je nach
elektrischer Leistung. Anschluß am Netz per
Kabel, Typ H07 RNF folgenden Querschnittes :

- 3 x 2,5 mm

2

bis zu 50 m bei 230 V

- 3 x 4 mm

2

bis 40 m bei 115 V

115 V

H07 - RNF

3 x 4

2

40 M

+ (x2)

●●

●●

400 V

H07 - RNF

4 ou 5x1,5

2

100 M

+ (x2)

• Schneiden mit Wasser

8 Inbetriebnahme

Immer aufmerksam bleiben.

Eine sachgemäße und ausgewogene
Arbeitsposition einnehmen.

Vor der Inbetriebnahme die
Schlüssel und die Regelwerkzeuge
entfernen.

Den Spritzschutz während der
gesamten Arbeitsdauer nicht
entfernen.

Reichliche Berieselung =

Langlebigkeit der Scheibe

• Einschalten durch Betätigen der

grünen Schaltertaste (Wahlweise,
Schutzschalter).

• Zum Abschalten der Trennmaschine
auf die rote Taste drücken.

Jede Maschine ist mit einer

selbstanlaufenden Pumpe
ausgerüstet. Die Scheibenberieselung
erfolgt automatisch beim Einschalten
des Motors.

Die Schutzverkleidung u. das
Motorlager gewährleisten eine
einwandfreie Berieselungsverteilung.

• Gerade Schnitte
* Scheibenhaltekopf nach hinten freigeben.

* Den Werkstoff auf den Tisch legen.
* Den Kopf auf sich zuziehen, wobei eine

progressive Vorwärtsbewegung ohne
übermäßige Krafteinwirkung auf die Scheibe
zu beachten ist (ein brutaler Kontakt mit dem
Werkstoff ist zu vermeiden).

•

Winkelschnitte

* Die beiden Stellräder (G) -

[FIG. 7]

lösen.

* Den gesamten Kopf mit Scheibenhalter und

Schiene schwenken.

* Die Stellräder wieder festdrehen

•

Bei eintauchendem Kopf (für Fugen, Rippen,

usw.) :

* Feststellhebel

(J) lösen

* Die gewünschte Schnitttiefe einstellen

[FIG. 7]

.

* Die Keilschraube

(J) wieder festdrehen.

* Schnitt vornehmen.

9

Schneidemethode

* Den Behälter bis zum maximalen Füllstand mit

sauberem Wasser füllen.

* Die Pumpe in den Behälter eintauchen.

29

Deutsch

• Die Maschine wird in unserem Werk eingestellt,
so daß keine nachträgliche Einstellung
erforderlich ist.

• Bei Stößen, gelösten Schraubmuttern oder
heftigen Bewegungen beim Schwenken des
Kopfes:

* die Schraube

(K) überprüfen [FIG. 9],

* die Winkeleinstellung prüfen (für gerade

Schnitte),

* und die Gegenmutter festdrehen die Schraube

(K) (vorderen und hinteren Schwenkarm

einstellen).

10 Einstellung

11

Wartung

(Motorabschaltung obligatorisch)

• Die Maschine täglich saubern.

• Den Behälter regelmäßig entleeren, um den
Schneideschlamm zu entfernen, der sonst die
Förderpumpe verstopfen könnte und zu ihrem
vorzeitigen Vershleiß führen würde.

• Wanne mit reichlich Wasser ausspülen.

• Pumpe reinigen

• An einem trockenen Ort aufbewahren.

• Die Schieben besonders sorgfältig säubern.

An einen sicheren Ort für Kinder

unzugänglich abstellen.
Die Diamantwerkzeuge sorgsam

lagern.

Vor jeder Wartungsmaßnahmen die
Maschine vom Netz abschalten

PANNENBEHEBUNG

Bei abnormaler Funktion nachstehende Tabelle

zur Behebung des Problemes einsehen.

URSACHE

• Die Maschine funktioniert nicht

Mangelhafter E-

Anschluß oder Kabel
beschädigt

Keine Netzspannung

Schalter defekt,
Motorkabel
beschädigt

Motor geschädigt (keine
Leistung, unangenehmer
Geruch...)

- Auf ordnungsgemä-

ßen E-Anschlußachten
(Stecker, Verlän­gerung...)

- Stromversorgung­skabel prüfen.

- E-Teile prüfen oder
durch einen Elektriker
prüfen lassen
(Abschalter, Stecker...)

- Durch einen Elektriker
prüfen lassen bzw.
Kundendienst
benachrichtigen.

- Motor austauschen,
Kundendienst
benachrichtigen.

BEHEBUNG

URSACHE

BEHEBUNG

• Schwieriger Anlauf

Monophase-

Motoranlaufkonden­sator

- Kondensator

austauschen.

URSACHE

BEHEBUNG

• Kein Pumpstart

Das Stromkabel ist

schlecht
angeschlossen oder
beschädigt

Das Stromkabel
nachweisen oder
überprüfen lassen

- Stromkreis oder

Steckdose
spannungslos.

- Stromkreis oder
Steckdose nachweisen
oder überprüfen lassen.

URSACHE

BEHEBUNG

• Keine Förderwirkung

Einschluâ einer

Luftblase im
Pumpenkörper

- Blockierung des

Pumpenrads.

Deutsch

30

15 Reparaturen

Wir stehen zu Ihrer vollen Verfügung,

um sämtliche Reparaturarbeiten zu
günstigen Preisen und schnellstmöglich
durchzuführen (siehe Adresse auf der
Rückseite).

S

A
V

16 Ersatzteile

Um eine schnelle Lieferung der Ersatzteile zu

gewährleisten, ist es unbedingt erforderlich, uns
bei jeder Bestellung alle auf dem
Maschinenkennschild befindliche Daten
(Maschinentyp, Maschinennummer,
Ersatzteilbenennung, Bestellnummer,
Bestellmenge) sowie die Teilbezeichnung gemäß
Teilliste anzugeben.

17 Außerbetriebsetzung

• Wichtigste Werkstoffe :
* Motor : Aluminium (AL) - Stahl (AC) -

Motor : Kupfer (CU) - Polyamid (PA)

*

Maschine : Stahlblech (AC)

Bei Beschädigung und Bruch der

Maschine hat die Entsorgung in
Übereinstimmung mit den geltenden
gesetzlichen Bestimmungen zu
erfolgen.

Die Bedienungsanleitung und die Ersatzteilliste, die in

diesem Dokument aufgeführt sind, sind nur zur
Kenninsnahme und nicht verbindlich.
Bekümmert um die Qualität unserer Produkte, behalten
wir uns das Recht vor, ohne vorherige
Benachrightigung, technische Abänderungen zur
Verbesserung dieser vorzunehmen.

Einstellung des Schlittenhubes auf der

Laufschiene [

SIEHE ABB. 10].

Diese Einstellung erfolgt nur falls festgestellt wird,

daß die Laufrollen

(D) nicht mehr auf der Schiene

aufliegen (R). (Kontakstellen 1 u. 2 der Laufräder).

• Die 2 Muttern

(A) auf der der Scheibe gegenüber

liegenden Seite mit einem 13-er-Schlüssel
lockern und das Spiel zwischen der Walze und
der Schiene eliminieren, indem die Schrauben

(C) mit einem 6-er-Steckchlüssel (nicht

mitgeliefert) in den Uhrzeigersinn festgezogen
werden.

• Die 2 Muttern

(A) festdrehen und den Wagen

über die gesamte Schienenlänge

(R)

verschieben, um die Einstellung zu prüfen.

• Gegebenenfalls die Einstellung nachstellen.

12 Schlittenhub-Einstellung

• Die Verlängerung links oder rechts anbringen,

um beim Schneiden von großen Materialien
höchste Stabilität zu gewährleisten.

13

Seitliche Erweiterung der
Arbeitsplatte

• Regelmäßig die Muttern und Schrauben

festdrehen.

• Wird die Maschine nicht benutzt, so sollte die
Scheibe herausgenommen und ordungsgemäß
gelagert werden.

• Auf eine richtige Berieselung der Scheibe
achten.

• Die Scheibe ordnungsgemäß festziehen.

• Darauf achten, daß die Auflageseiten der
Scheibe, der Flansche und der Welle sauber
sind.

14 Wichtige Hinweise

Der Hersteller haftet in keinem Fall bei

unsachgemäßer Verwendung, jeglicher
Änderung, Anpassung oder
Motorisierung, die nicht mit der
herstellerseitigen Originalauslegung
übereinstimmen.

Beim Schneidbetrieb ist am Ohr des
Maschinenführers eine Überschreitung des
zulässigen Beurteilungsschallpegels von 85
dB(A) möglich.
Aufgrund der Unfallverhütungs-vorschrift
‘Lärm’ (VGB 121) sind bei
Beurteilungsshallpegeln von 85 dB(A) und
mehr von den Beschäftigten persönliche
Schallschutzmittel zu tragen

siehe Detailzeichnung

00000000 (0)

Artikel-NR

Anzahl

Einstellen der Gleitbewegung des Schlittens auf den
Schienen [SIEHE ABB.10].

Diese Einstellung ist nur dann durchzuführen, wenn man
feststellt, dass die Rollen (D) nicht mehr auf den Schienen
aufliegen (R). Falls erforderlich beide Schienen
nachstellen.

• Die 4 Schrauben lösen (L), ohne sie herauszunehmen.
Den Träger entfernen, um die Schalterhaube
loszumachen.

• Die Schrauben (A) mit einem 13er Schlüssel lösen, dann
das Spiel zwischen der Rolle und der Schiene durch
Drehen der Schraube (C) mit einem 13er Schlüssel (nicht
im Lieferumfang enthalten) einstellen.

• Die 2 oder 4 Schrauben (A) wieder anziehen und den
Schlitten über die gesamte Schienenlänge verschieben
(R), um die Einstellung zu prüfen.

• Die Einstellungen nach mehreren Tests nötigenfalls fein
justieren.
Bei Vorhandensein stärkerer Markierungen (bei Stößen),
besteht die Möglichkeit, die Schienen durch Lösen der 4
Muttern unter der Schieneneinheit zu drehen.

31

Nederlands

Elke machine ondergaat vóór het verlaten van onze fabriek een aantal controlebeurten waarbij alles
nauwkeurig gecontroleerd wordt.

Indien u onze instructies strikt naleeft, zal uw machine bij normale werkomstandigheden lang meegaan.
De gebruiksaanwijzingen en de onderdelen uit deze handleiding worden ter informatie opgegeven en zijn

niet bindend. De garantievoorwaarden zijn niet geldig bij foutief gebruik of nalatigheid, of bij
beschadigingen die te wijten zijn aan de levering, het concept of het gebruik van de machine. Teneinde de
kwaliteit van onze produkten steeds te verbeteren, behouden wij ons het recht voor, technische wijzigingen
aan te brengen zonder voorafgaande berichtgeving.

De gebruiker kan dit document gebruiken om :

• zich aan de machine te wennen,

• alle toepassingsmogelijkheden te leren kennen,

• ongevallen te vermijden die te wijten zouden zijn aan een verkeerd gebruik, door een persoon die
daar niet toe is opgeleid, bij onderhouds- en herstellingswerken of bij het verplaatsen en het
vervoer,

• de betrouwbaarheid en de levensduur van de machine te verbeteren,

• in te staan voor een juist gebruik, een regelmatig onderhoud en een snelle reparatie, om zo de
herstellingskosten en de duur van de immobilisatie tot een minimum te herleiden.

VOORWOORD

De gebruikte pictogrammen op de machines (in kleur) en in de handleiding wijzen op tips i.v.m. uw

veiligheid.

De fabrikant kan in geen geval aansprakelijk worden gesteld bij een verkeerd gebruik van of

wijzigingen aan de machine.

VERPLICHTINGxx☛ xxBlauwe achtergrond, witte markering : verplichte veiligheid

VERPLICHTINGxx☛ xx+ rode markering : bewegingen verboden

WAARSCHUWINGxx☛xxZwarte driehoek en markering op gele achtergrond : gevaar bij het niet

naleven, de gebruiker of derden kunnen gekwetst worden en de
machine of het gereedschap kunnen beschadigingen oplopen.

VERBODxx☛xx Rode cirkel met of zonder streep : gebruik, aanwezigheid verboden.

AANWIJZINGxx☛xxInformatie - instructie : bijzondere aanwijzingen i.v.m. het gebruik, de

controle.

ALGEMENE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

Deze handleiding dient steeds beschikbaar te zijn op de plaats waar de machine gebruikt wordt.
Iedere persoon die de machine installeert of gebruikt, dient deze handleiding te lezen en te
gebruiken.
Met het oog op een optimale veiligheid, dienen de verplichte technische reglementeringen die
van kracht zijn in het land waar de machine gebruikt wordt, eveneens te worden nageleefd.

Nederlands

32

1 KW - 230 v

66 66

0,1

1 KW - 115 v

MODEL

GELUID-

NIVEAU

GELUIDSDRUK

NIVEAU

VIBRATIE-

NIVEAU

Lwa (dB)

EN ISO 3744

Lpa (dB)

EN ISO 4871

G ENV

25349

Dit symbol betekent dat de machine

overeenstemt met de betreffende
Europese ritchtlijn.

De afkortmachine is zo ontworpen dat een veilige en
betrouwbare werking mogelijk is, indien ze volgens de
instructies gebruikt wordt, maar kan toch enig gevaar
inhouden voor de gebruiker en kan beschadigingen
oplopen ; regelmatige controles op het werkterrein zijn
dus noodzakelijk. Controleer :

• of de machine in een technisch perfecte staat
verkeert (gebruik voor de voorziene doeleinden,
rekening houdend met de eventuele risico's,
defecten die de veiligheid in gevaar kunnen
brengen, herstellen),

• of een speciale diamantschijf gebruikt wordt voor
het afkorten van marmer, steen, graniet, baksteen
en bekledingen (gres, faience, keramiek, enz...)
met waterkoeling. Het gebruik van andere schijven
(schuurschijf, zaag, enz...) is verboden.

• of de machine bediend wordt door (qua scholing,
leeftijd, opleiding) bevoegd personeel dat kennis
heeft genomen van alle details van de handleiding
alvorens het werk aan te vatten ; elektrische,
mechanische of andere defecten dienen door een
bevoegd persoon gecontroleerd te worden
(elektricien, verantwoordelijke voor het onderhoud,
technicus van de erkende verkoper, enz...),

• of de waarschuwingen en richtlijnen op de
machine, nageleefd worden (aangepaste
bescherming van het bedienend personeel), en of
de machine naar behoren gebruikt wordt
(algemene veiligheidsinstructies...),

• of de veiligheid niet in het gedrang wordt gebracht
doordat de machine gewijzigd, omgebouwd of
aangevuld werd, dit zonder toestemming van de
fabrikant,

• of de aanbevolen frequentie van de
controlebeurten wordt nageleefd,

• of uitsluitend originele reserve-onderdelen gebruikt
worden bij het uitvoeren van herstellingen.

• Toepassing : Het zagen van gres, faience,
keramiek, enz...

1 Gebruik

• Gereedschap : Diamantschijven

voor waterkoeling Ø 230 mm ­Cilinderdoorsnede 25,4 mm (AL).
(

Inlichtingen bij uw normale

leverancier).

Elke toepassing die niet overeenstemt met het

voorziene gebruik is strikt verboden (zaagblad
of slijpschijf die niet zijn aangepast aan de
gebruiksvoorschriften).

Zaagblad

Carbide-schijf

2 Technische kenmerken

Naargelang

het model

BIJZONDERE VOORSCHRIFTEN

Typeplaatje

TYPE

TYPE

SERIENUMMER

JAAR
GEPRODUCEERD

GEWICHT VERMOGEN

VOLTAGE
FREQUENTIE
STROOMSTERKTE

O MAX.

ZAAGBLAD

O ASGAT

T.P.M.

N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

MASSE UTILE Kg kW

V

A

Hz

mm

mm

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

FABRIKANT

VERMOGEN

SPANNING

± 5 %

STROOMS-

TERKTE

1 kW (1,3 CV)

1 kW (1,3 CV)

230 V 50 Hz
115 V 50 Hz

4,5 A
9,4 A

65

65

0,3

• Snelheid motor : 2.800 toeren/min.

• Rotatiesnelheid schijf : 2.800 toeren/min.

• Elektrische beveiliging : IP 54

90° TP

45°

E

L

E

• Snijdiepte (E) :

- bij 90° : 50 mm

• Snijlengte (L) :

- 660/1350 mm - 10 mm dik

• Nuttige breedte (I) : onbeperkt

• Afmetingen (mm) l. x br. x h.:

- op poten :
1160 x 575 x 1200

- werkbank :
1160 x 575 x 1200

• Leeggewicht : 43 kg

l

P

• Afkoeling van de schijf d.m.v. besproeiing in het
schijfcarter.

• Minimum-inhoud van de bak :

- 15 l

• Waterpomp : Met variabel vermogen

• Snoer :

2

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,5

- l. 2 m.

2

- l. 2 m.

33

Nederlands

• Controleer de staat van de machine bij de
inontvangstneming.

• Zorg er steeds voor dat ze perfect schoon blijft.

• Controleer regelmatig snoer en verlengkabel.

• Blijf bij het werken altijd aandachtig.

• Controleer de bevestiging van de stukken
(abnormale vibratie), of ze goed gemonteerd zijn.

3

Controle en Beschrijving van de machine

Chassis

1

Schijfcarter

12

Rail

13

Tafel

14

Buffers tafel

15

Kop loopkat

16

Plaatje met technische kenmerken

17

18

Poot

2

Bevestigingswieltje voor de poten

3

Waterpomp

4

Blokkclip

5

Blokkeerwiel 90° tot 45°

6

Steeksleutel 19

7

Afvoerplug

8

Motor

9

Verbreekschakelaar

10

Bedieningshandvat

11

Voor deze bewerkingen, moet u de

netvoeding van de machine
uitschakelen.

4 Transport

• Blokkeer de kop op het achterste gedeelte van de

machine m.b.v. de clip

(A)- [FIG. 2].

• Draai de twee vliegwielen

(B) los van de poten

voor en laat deze draaien, draai vervolgens de
vliegwielen

(B) weer vast.[FIG. 3]

• Op dezelfde wijze te werk gaan voor de poten

achter.

• Om de machine weer op zijn poten te zetten, op
omgekeerde wijze te werk gaan

De werkruimte moet in orde zijn,

goed verlicht en vrij van elk
ongevalsrisico (geen vochtigheid of
gevaarlijke produkten in de
nabijheid)

Motor uitzetten

De operator moet aan het werk
aangepaste beschermingsui­trusting dragen

De operator moet aan het werk
aangepaste beschermingsui-trusting
dragen

Gebruik uitsluitend snijschijven
waarvan de maximale werksnelheid
groter is dan de werkelijke
spilsnelheid

Voor het in gebruik nemen van de
machine, eerst aandachtig de
handleiding lezen en uzelf vertrouwd
maken met de machine.

Het dragen van gehoorbescherming
is verplicht.

5 Controle vóór de ingebruikname

6 Montage van de schijf

Haal de stekker van de afkortmachine

uit het stopcontact.

• Deblokkeer de twee wielen (C)- [FIG. 4], haal ze

eraf, daarna de carter.

• Ontschroef de spanbout van de schijf

(D) - [FIG.

2] met een sleutel van 19.

• Haal de spanflens

(E) eraf en plaats de schijf.

• Controleer of de schijf gecentreerd zit op de

flens

(F)- [FIG. 6].

• Zet de flens (E) terug en blokkeer de bout (D).

•

De carter terug zetten en de vleugels (C)
aanspannen.

De moer die de schijf vastklemt is

voorzien van een linkse
schroefdraad.

Let op de juiste draairichting die met
een pijl is aangegeven op één van de
zijkanten (draairichting op de
rechterzijkant van de beschermkast)
Controleer of het ondersteuningsvlak
van het blad, de flenzen en de spil
zuiver is

FIG. 1

Buffersleider

19

Zijdelings verlengstuk tafel

ak

B

Nederlands

34

7 Elektrische aansluiting

• Motortype :
* Standaard : met aan/uitschakelaar en

minimum-spanningspoel

- Eenfasemotor 230 V, 1000 W ( 2-3 pk)
3 x 1,5 mm

2

met stekker (kabel 2 fasen +

aarde)

*

In optie : met vermogensschakelaar

- Eenfasemotor, 115 V, 1000 W (2-3 pk)
3 x 2,5 mm

2

zonder stekker (kabel 2 fasen +

aarde)

- ELECTRISCHE VEILIGHEID :

De machine mag uitsluitend worden

aangesloten op een geaarde 30 mA
aardlekschakelaar. Zie onze catalogus
indien geen aardlekschakelaar
geïnstalleerd is.

- Correct gebruik van de

restdifferentiaalstroom-inrichting,
periodieke controle inbegrepen;
voor gereedschap geleverd met zo’n
inrichting geïntegreerd in de kabel
of in de stekkerpen dient reparatie
van een beschadigde kabel of
stekker te gebeuren door de
fabrikant, door één van zijn agenten
of door een bekwame
reparatiewerkplaats om het risico
van een slecht uitgevoerde reparatie
te voorkomen.

- Controleer of de spanning van het

netwerk overeenstemt met de
spanning die op het plaatje op de
machine is aangegeven..

- Gebruik eenfasige stekkers van het type

2 P + aarding

2 P+A

230 V

H07 - RNF

3 x 2,5

2

50 M

+ (x2)

- Verlengkabel : de doorsnede van deze kabel
moet voldoende zijn voor het elektrisch
vermogen; voor de aansluiting op het
elektriciteitsnet moet een kabel van het type H07
RNF, met de volgende doorsnede gebruikt
worden :

- 3 x 2,5 mm

2

, max 50 m bij 230 V

- 3 x 4 mm

2

, max. 40 m bij 115 V

115 V

H07 - RNF

3 x 4

2

40 M

+ (x2)

●●

●●

400 V

H07 - RNF

4 ou 5x1,5

2

100 M

+ (x2)

• Zagen met waterkoeling

8 Ingebruikneming

Let steeds nauwkeurig op wat u doet

Plaats uzelf in een gemakkelijke,
evenwichtige houding.

Verwijder de sleutels en het
stelgereedschap voordat u de
machine in gebruik neemt

Houd de beschermkast op zijn plaats
tijdens het werk

• Inschakelen door de groene toets

van de schakelaar in te drukken (In
optie, vermogensschake laar).

Goede smering en koeling =

optimale standtijd van het zaagblad

• Om de afkortmachine uit te

schakelen, de rode knop indrukken.

Elke machine is uitgerust met een

automatische pomp : de schijf wordt
meteen na het aanzetten besproeid.

De beschermende carter en de
motorsteun zorgen ervoor dat het
sproeiwater perfect verdeeld wordt.

• Rechte sneden
* Schuif de kop van de schijfdrager naar

achteren.
* Zet het materiaal op de snijtafel.
* Trek de kop naar u toe en zorg voor een

geleidelijke aanzetbeweging zonder het

zaagblad te forceren. Verhinder dat het

materiaal bruusk in aanraking komt met het

zaagblad.

•

Haakse sneden

* Maak de twee handwielen (G) los [FIG. 7].

* Kantel de bladhouderkop en de looprail om.
* Zet de handwielen weer vast.

•

Met kop naar beneden (voor sponningen,

lijsten, enzovoort)
* Ontspan de blokkeerhendel

(J)

* Stel de gewenste zaagdiepte af - [FIG. 8]
* Zet de spieschroef (J) weer vast.

* Snijd het materiaal.

9 Snijmethode

* De bak tot maximum met schoon water vullen.

* Dompel de pomp onder in het waterreservoir.

35

Nederlands

• Afstellen is niet nodig, aangezien de machine in
onze werkplaatsen werd afgesteld.

• Als de machine ontregeld is door schokken,
brutale draaibewegingen van de snijkop of als de
bouten en schroeven los zijn :

* Regel de schroef

(K) bij [FIG.9] .

* Controleer de tweevlakshoek (voor rechte

sneden).

* Zet de contramoer vast de schroef

(K)

(regelen op arm voor/achter).

10 Afstellen

11

Onderhoud

(verplichte stilstand van de motor)

• Reinig de machine regelmatig.

• Maak de bak regelmatig leeg om spanen te
verwijderen, anders kan de perspomp verstopt
raken en vroegtijdig verslijten.

• Was de bak overvloedig met water.

• Maak de pomp schoon.

• Bewaar deze op een droge plaats.

• Reinig de looprails zorgvuldig.

Bewaar de machine op een veilige

plaats en houd ze buiten het bereik
van kinderen
Onderhoud het snijgereedschap
zorgvuldig

Voor deze bewerkingen, moet u de
netvoeding van de machine
uitschakelen.

OPSPOREN VAN DEFECTEN

Indien de machine niet normaal werkt, raadpleeg

dan de volgende tabellen om een oplossing te
vinden voor het probleem dat zich voordoet.

OORZAKEN

• De machine werkt niet

Slechte aansluiting of

beschadigd snoer

Elektriciteitsnet niet
onder spanning

Defecte schakelaar,
beschadigde motorkabel

Beschadigde motor
(abnormaal laag
toerental, onaan­gename geur...)

- Controleer of het snoer

goed is aangesloten
(stopcontact,
verlengkabel...).

- Controleer de
voedingskabel.

- Controleer zelf of laat
door een elektricien
controleren
(smeltzekering,
contactdoos...).

- Voor de controle een
elektricien of de
klantendienst
raadplegen.

- Laat de motor door de
klantendienst
vervangen.

OPLOSSINGEN

OORZAKEN

OPLOSSINGEN

• De machine raakt moeilijk op gang

Condensator starten

eenfasige motor

- Vervang de conden-

sator.

OORZAKEN

OPLOSSINGEN

• De pomp start niet

De voedingskabel is

slecht aangesloten of
beschadigad

Er is geen spanning op
het circuit of op het
stopcontact

- Controleer de

voedingskabel of laat
hem controleren.

- Het circuit of het
stopcontact controleren
of nalopen.

OORZAKEN

OPLOSSINGEN

• Er komt geen vloeistof uit de pomp

Het is mogelijk dat er

zich een luchtbel heeft
gevormd in het
binnenste van het
pomplichaam

- Haal de pomp uit de

vloeistof en ondersteun
hem daarbij bij de
afvoerbuis en dompel
hem vervolgens weer
onder.

Nederlands

36

15 Reparatie

Wij staan volledig tot uw beschikking

om uw machine zo snel en goedkoop
mogelijk te repareren (zie adres op
keerzijde).

S

A
V

16 Onderdelen

Vermeld bij elke bestelling de aanwijzingen op het

typekenplaatje van de machine alsook de
referentie van het te vervangen onderdeel. Op die
manier verliezen wij minder tijd en kunnen wij de te
vervangen onderdelen sneller leveren.

17 De schroothoop

• Belangrijkste materialen :
* Motor : Aluminium (AL), Staal (AC),

Motor :Koper (CU), Polyamide (PA)

*

Machine : Staalplaat (AC)

Wanneer de machine definitief

afgedankt wordt, dienen de wettelijke
modaliteiten nageleefd te worden bij
het weggooien ervan.

De gebruiksaanwijzingen en wisselstukken opgenomen

in dit document zijn gegeven ter titel van inlichting en zijn
niet van verbintenis.
Bekommerd over de kwaliteit van onze produkten
behouden wij ons het voorrecht elke technische
aanpassing te doen ter verbetering.

Afstelling van de geleiding van de loopkat op

de rail [

FIG. 10]

Voer deze afstelling alleen uit als u vaststelt dat de

rollen

(D) niet meer op de rail (R) rusten.

• Draai de 2 moeren

(A), tegenover de schijf, los

met een sleutel van 13, en haal vervolgens de
speling eruit tussen het wieltje en de rail, door de
schroeven

(C) met een (niet bijgeleverde)

steeksleutel van 6 met de wijzers van de klok
mee te verdraaien.

• Draai de 2 moeren

(A) weer vast en laat de

wagen over de hele lengte van de rail

(R) glijden

om de afstelling te controleren.

• Zo nodig preciezer afstellen.

12 Afstelling van de geleiding

• Plaats het aanzetstuk links of rechts om te

zorgen voor een maximale stabiliteit bij het
afzagen van materialen met grote afmetingen

13 Zijdelings tafelverlengstuk

• Draai de schroeven en bouten geregeld aan.

• Bij een langdurige stilstand, moet u het zaagblad
onderhouden en beschermen.

• Let op een juiste smering/koeling van het
zaagblad.

• Zorg ervoor dat het blad juist is opgespannen.

• Zorg ervoor dat het ondersteuningsvlak van het
blad, de flenzen en de spil zuiver is.

14 Belangrijke aanbevelingen

De fabrikant is niet aansprakelijk voor

oneigenlijk gebruik, wijziging,
aanpassing of motorisering anders
dan oorspronkelijk door hem bepaald.

De geluidssterkte van deze machine
werd gemeten volgens de S 31.069
norm.
Op de werkplek mag de geluidsdruk
groter zijn dan 85 dB (A).
In dat geval moet u individuele
beschermingsmaatregelen nemen.

zie explosietekening

00000000 (0)

Artikel-nr Aantal

Afstellen van geleider van wagen op de rails [Zie fig.10].

Afstelling vindt alleen plaats wanneer is vastgesteld dat de
looprollen (D) zich niet meer op de rails bevinden (R).
Indien nodig, dient u op de 2 rails aan te drukken.

• De 4 schroeven (L) losschroeven maar niet er uit halen.
De steun verwijderen om de behuizing van de schakelaar
vrij te maken.

•De schroeven loshalen (A) met sleutel 13 en daarna de
speling tussen looprol en rail opheffen door de schroeven
(C) aan te draaien met sleutel 13 (niet meegeleverd).

•De 2 of de 4 schroeven aandraaien (A) en de wagen over
de gehele lengte van de rail laten glijden (R), om de
afstelling te controleren.

•Afstellingen zo nodig bijregelen.

Bij belangrijke markeringen, (bij schokken), kunnen de rails
worden omgedraaid door de 4 moeren onder de rails los te

37

Português

Antes de SAIR da nossa fábrica, cada máquina é submetida a uma série de controles durante os quais tudo
é minuciosamente verificado.

A estrita observância das nossas instruções garantirá à sua máquina, em condições normais de trabalho,
uma grande longevidade.

Os conselhos de utilização e as peças sobresselentes figurando neste documento são dadas a titulo de
informação e não de compromisso. Nenhuma garantia será dada em caso de erros ou de omissões, ou por
danos relativos à entrega, à concepção ou à utilização da máquina. Preocupados com a qualidade dos
nossos produtos, reservamo-nos o direito de efectuar, sem aviso prévio, todas as modificações técnicas
que possam melhorá-los.

Este documento será útil ao utilizador para :

• se familiarizar com a máquina,

• conhecer as suas possibilidades de utilização,

• evitar os acidentes durante o emprego não adaptado, por uma pessoa não formada, durante a
conservação, manutenção, reparação, deslocação, transporte,

• aumentar a fiabilidade e a duração da máquina,

• assegurar uma utilização correcta, uma conservação regular, uma reparação imediata para
diminuir as despesas de reparação e os tempos de imobilização.

O uso de sinais nas máquinas (coloridos) e no manual indicam os conselhos relativos à sua segurança.

PREFACIO DO MANUAL

REGRAS GERAIS DE SEGURANCA

O fabricante não se responsabiliza pelo uso inadequado ou de qualquer modificação.

ADVERTÊNCIA Símbolo geral de perigo

OBRIGAÇÃO Fundo azul marcação branca : segurança obrigatória.

+ marcação vermelha - proibição de movimento.

ADVERTÊNCIA riângulo e marcação preta sobre fundo amarelo : perigo se não se

respeita, risco de ferimentos para o utilizador ou terceiros, podendo
danificar a máquina ou a ferramenta.

PROIBIÇÃO Circulo vermelho com ou sem barra : utilização, presença proibida.

INDICAÇÃO Informação - Instrução : indicações especiais relativas à utilização, ao

controle.

☛

☛

☛

☛

☛

!

Disponibilidade do manual em todos os momentos no local de trabalho.
Leitura e utilização por qualquer pessoa que instale ou utilize.
As regulamentações técnicas obrigatórias em vigor no país de utilização da máquina devem ser

igualmente respeitadas para uma Segurança máxima.

Português

38

Este símbolo significa que a máquina é

65

65

0,3

conforme as normas europeias.

INSTRUÇÕES ESPECIAIS

Concebida para assegurar um serviço seguro e
fiável nas condições de utilização previstas, a
serra pode apresentar perigos para o utilizador e
riscos de deterioração. São necessários controlos
regulares no local de trabalho. Assegurar-se :

• do perfeito estado técnico (utilização
conforme o destino levando em conta os
risco eventuais, supressão de qualquer mal
funcionamento contrário á segurança),

• do uso de um disco diamantado para corte
com água (betão fresco ou velho e
revestidos, asfalto), utilização proibida de
qualquer outro disco (abrasivo, serra, etc...),

• da competência do pessoal (qualificação,
idade, formação, instrução) e que tenha
estudado detalhadamente o manual antes do
inicio do trabalho; qualquer anomalia
eléctrica, mecânica ou de outra origem, será
verificada por pessoal qualificado a
entrevir(electricista, responsável de
conservação, revendedor habilitado, etc...),

• do respeito da instruções e normas
marcadas na máquina (protecções pessoais
adequadas, utilização conforme as
instruções de segurança em geral...),

• de que nenhuma modificação, transformação
ou complemento seja contrário à segurança,
nem que seja realizado sem autorização do
fabricante,

• do respeito da frequência das verificações e
dos controlos periódicos preconizados,

• da garantia da utilização de peças
sobressalentes de origem durante as
reparações.

Disco Carbo

Folha de Serra

É proibida qualquer outra utilização que não

corresponda a utilização prevista (utilização de
folha de serra, disco abrasivo, etc.).

Caracteristicas técnicas2

POTENCIA

1 kW (1,3 CV)
1 kW (1,3 CV)

TENSÃO

± 5 %

230 V 50 Hz
115 V 50 Hz

AMPERAGEM

4,5 A
9,4 A

• Velocidade do motor : 2800 r.p.m.

• Velocidade de rotação do disco : 2800 r.p.m.

• Protecção eléctrica : IP 54

90°TP

45°

E

L

E

l

P

• Profundidade do corte (E) :

- a 90° : 50mm

• Longitude de corte (L) : E = 10 - 660mm

• Largura útil (I): ilimitada

• Dimensões (mm) L x l x h :

- 1160 x 575 x 1200 (com pés)

- 1060 x 575 x 600 (sem pés)

• Peso : 43 kg

Placa de caracteristicas

O FABRICANTE

TYPE

TIPO N.SERIE

MASSE UTILE Kg kW

PESO POTÊNCIA

R.P.M.

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

DIAM.MAX.DISCO

DIAM. INTERIOR

mm

mm

N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

V

Hz

A

ANO FABRICO

VOLTAGEM
FREQUÊNCIA

INTENSIDADE

Emprego1

Utilização : Corte de grés, loiça, cerâmica,

•
etc...

• Ferramentas : Discos diamantados a

T

AL

água Ø 230 mm - interior 24,5 (AL).

Informações disponíveis no seu

(

fornecedor habitual)

D

• Refrigeração do disco efectuada através do capot

• Capacidade mínima do depósito : 15 litres

• Bomba de água: débito variável

• Alimentação :

2

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,5

MODELO

Conforme o

modelo

1 KW - 230 v

1 KW - 115 v

NIVEL

SONORO

Lwa (dB)

EN ISO 3744

66 66

- Long 2 m.

2

- Long 2 m.

NIVEL

ACUSTICO

Lpa (dB)

EN ISO 4871

NIVEL DE

VIBRAÇÃO

G ENV

25349

0,1

39

Português

Ter em conta o sentido da rotação,

assinalado por uma seta num dos
lados do disco.
Verificar o estado e limpeza do
material.

!

Desligar completamente a máquina,

mesmo da tomada.

Montagem do disco

6

• Comprovar o estado da máquina no momento

da recepção.

• Conservá-la sempre em bom estado de limpeza

• Comprovar periodicamente o cabo de
alimentação.

• Permanecer sempre atento durante o trabalho.

• Comprovar se a fixação das peças (vibração
anormal) e a montagem dos pratos estão
correctos.

VER FIG. 1

Controlo e descrição da máquina3

Transporte4

Antes de a pôr a trabalhar, ler

atentamente as instruções.

O local de trabalho deve
estar livre, bem iluminado e
não deve apresentar nenhum
riso ou perigo (sem água e
sem produtos perigosos).

O operador deve utilizar
vestuário adequado ao tipo
de trabalho que vai efectuar.
Recomendamos o uso de
óculos e capacete.

Verificação antes de a pôr a trabalhar5

• Bloquear a cabeça na parte traseira da máquina

com a ajuda do clip (A) - (Fig. 2).

• Desapertar os 4 volantes (B) dos pés dianteiros
e retirar os pés do seu compartimento.

• Proceder da mesma maneira nos pés traseiros
(Fig. 3).

• Para colocar a máquina sobre os pés proceder
de maneira inversa.

Para estas diferentes operações,

desligar a máquina da rede.

É obrigatório o uso de protectores
auriculares.

Proibida a entrada a pessoas
estranhas ao serviço.

Paragem do motor

Utilizar unicamente discos marcados
com uma velocidade máxima de
trabalho superior à velocidade
efectiva da brocha.

• Desbloquear os dois volantes (C) - (Fig.4), retirá-

los, bem como o cárter.

• Desaparafusar a porca de aperto (D) do disco ­(Fig. 5) com a ajuda da chave de 19.

• Retirar a chapa de aperto (E) e apresentar o
disco.

• Controlar a centragem do disco na chapa (F) ­(Fig. 6).

• Colocar novamente a chapa (E) em seguida
bloquear a porca (D).

• Colocar novamente o cárter, apertar os volantes
(C).

1

Chassi

2

Pés

3

Volante de aperto dos pés

4

Bomba de Água

5

Clip de bloqueio da cabeça
Volante de bloqueio 90° a 45°

6

Chave de 19

7

Bujão vedante

8

Motor

9

Comutador de falta de tensão

10

Pega de manobra

11

Cárter de disco

12
13

Carril

14

Mesa

15

Topo do material (mesa)

16

Cabeça de carrinho

17

Placa de Características

18

Batente de corte

19

Extensão lateral de mesa

20

Depósito

Português

40

Ligação electrica7

Por em funcionamento8

• Motores :
* Standard : com comutador marcha-

paragem com bobina de "falta de tensão"

- Monofásico, 230 V, 1000W (1,3 cv)

3 x 1,5 mm

Em opção : com disjuntor

*

- Monofásico, 115V, 1000 W (1,3cv)
3 x 2,5 mm

=

?

- A ligação deve realiza-se num quadro
com um disjuntor diferencial de 30 mA
com tomada à terra. No caso de não
se Ter este tipo de disjuntor, consulte o
nosso catálogo no qual lhe propomos
vários modelos

- Utilização correcta do dispositivo da

corrente diferencial residual que
inclui o seu controlo periódico. No
caso das ferramentas fornecidas
com um DCDR integrado no cabo ou
no cabo para a tomada da corrente,
se o cabo ou a tomada estiverem
deteriorados, a reparação deve ser
realizada por um fabricante, por um
dos nossos agentes, ou por uma
fabrica de reparação qualificada,
para evitar todos o perigo resultante
de um erro.

2

com ficha (cabo 2 P + T)

2

sem ficha (cabo 2P + T)

- Assegure-se que a voltagem da rede é

idêntica à da placa da máquina.

Estar Sempre Atento

Adoptar uma posição confortável e
equilibrada.

Antes de se colocar em
funcionamento, retirar as chaves e
ferramentas

Ter sempre colocados os protectores

• Corte com irrigação

* Encher a cuba com água limpa ao máximo da de

sua capacida.

* Immerger la pompe dans le bac.

A duração do seu disco dependerá muito da

refrigeração que lhe fizer, o que deverá ser

em abundância.

• Para por em funcionamento carregar
na tecla verde do comutador (como
opção - disjuntor).

• Para parar o cortador carregar na tecla

STOP

vermelha.

Como cada máquina é equipada de

•

uma bomba de auto-arranque, o
disco é irrigado logo após a
colocação em funcionamento.

• O cárter protector e o suporte do

motor com resguardo garantem um
perfeito isolamento contra eventuais
acidentes.

- Utilizar tomadas de corrente

monofásica do tipo 2P+T

- EXTENSÃO : Cabo de uma secção apropriada
para a potência eléctrica, ligação à rede
mediante cabo tipo H07 RNF de secção :

2

- 3 x 2,5 mm

- 3 x 4 mm

até 50 m para 230 V

2

até 40 m para 115 V

Método de corte9

• Cortes direitos
* Desimpedir a cabeça porta-disco para trás.

* Posicionar o material sobre a mesa.
* Levar a cabeça para si respeitando um

avanço progressivo sem forçar o disco (evitar
um contacto brutal com o material).

•

Cortes angulares

* Desapertar os dois volantes de regulação (G)

(Fig.7).
* Oscilar o conjunto cabeça porta-disco e carril.
* Bloquear novamente os volantes.

Com cabeça irrigada (para ranhuras, molduras,

etc) :
* Desapertar a manivela de bloqueio (J)
* Regular a profundidade de corte desejada

(Fig.8).
* Bloquear novamente a manivela de bloqueio

(J).
* Proceder ao corte.

41

Português

Réglages10

Manutenção (Paragem obrigatória do

motor)

11

Guardar em local seguro, fora do

alcance das crianças.
Efectuar uma manutenção cuidadosa
das ferramentas.

!

• Limpar regularmente a máquina.

• Vazar frequentemente o depósito para despejar
a lama provocada pelo corte, que ao contrário,
poderia atascar a bomba de descargar e gasta­la prematuramente.

• Lavar os recipientes com bastante água.

• Limpar a bomba.

• Armazenar num local seco.

• Limpar o carril com uma atenção particular.

PROCURAR AVARIAS

Em caso de funcionamento anormal, observar os

quadros que figuram a continuação para
encontrar a solução aos problemas apresentados

CAUSAS SOLUÇÕES

• Não saí água da bomba

Pode-se Ter formado

uma bolsa de ar no
interior do corpo da
bomb

-

Sacar a bomba da

água, sustendo-a
por um tubo de
saída, de seguida
tornar a submergi-la.

• Mau funcionamento do máquina

CAUSAS

Ligação incorrecta ou

cabo deteriorado

Falta de tensão na
corrente

Comutador
defeituoso, cabo do
motor deteriorado

Motor deteriorado
(sem potência, cheiro
desagradável)

- Verificar se a ligação

à alimentação está
correcta, (tomada,
prolongador, etc.).

-Verificar o cabo de
alimentação.

- Efectuar a verificação
por um electricista ou
por si (disjuntor,
tomada, etc.).

- Efectuar a verificação

por um electricista ou
diriga-se ao serviço
pos-venda.

-Contactar o serviço
pos-venda para a
troca do motor.

SOLUÇÕES

CAUSAS

SOLUÇÕES

• Arranque dificil

Condensador

Arranque - Motor
monofásico

Alimentação trifásica
incorrecta (em 2
fases, cabo do motor
deteriorado

-

Trocar

o condensado.

- Contactar um electri-

cista para verificar a
alimentação ou por­se em contacto com
o serviço pos-venda.

CAUSAS

SOLUÇÕES

• A bomba não funciona

O cabo da alimentação

está mal ligado ou
danificado

Não há tensão no
circuito ou na tomada
da corrente

-

Controlar ou mandar

controlar o cabo da
alimenta.

- Verificar ou mandar

controlar o circuito
do tomada de
corrente.

• Como a máquina é regulada nas nossas
oficinas, nenhuma regulação é necessária.

• No entanto em caso de choque, de desaperto
de parafusos e porcas, de manobras brutais na
rotação da cabeça :

* Agir no parafuso (K) (VER FIG.9).
* Verificar o esquadro (para cortes rectilíneos)
* e bloquear a contra-porca do parafuso K

(regulação no braço dianteiro e traseiro).

Antes de qualquer intervenção,

desligar a máquina da rede

Português

42

Regulação do deslize do carrinho no carril

(VER FIG.9).

Esta regulação efectua-se unicamente se

constatar que os roletes (D) não deslizam sobre o
carril (R).

• Desapertar as 2 porcas (A), lado oposto do
disco, com uma chave de 13, em seguida
aparafusar os parafusos (C) com uma chave
macho de 6 (não fornecida).

• Apertar as 2 porcas (A) e fazer deslizar o
carrinho sobre todo o comprimento do carril (R),
para verificar a regulação.

• Afinar as regulações após os testes se
necessário.

Estamos ao seu inteiro dispor para
assegurá-lo de todas as reparações no
curto prazo possível, e aos melhores
preços (ver direcção no verso).

• Posicionar a extensão à esquerda ou à direita
para assegurar uma estabilidade máxima no
corte de materiais de grandes dimensões.

Os conselhos de utilização e respostas que se

encontram sobre este documento são dados para sua
informação e não como definitivos.
Preocupados com a qualidade dos nossos produtos,
reserva-nos o direito de efectuar, sem aviso prévio,
todas as alterações técnicas para seu melhoramento.

Regulação do deslize12

Reparações15

Para uma entrega rápida das peças

sobressalentes, e com o fim de evitar qualquer
contratempo, é necessário especificar em cada
encomenda as indicações que figuram na placa
que contem a descrição da máquina, assim como
a referencia da peça que se vai trocar.

Peças sobressalentes16

Conclusão17

Extensão lateral da mesa13

Recommandations importantes14

O fabricante não se responsabiliza

por danos causados em caso de má
utilização, modificação, adaptação ou
motorização não adequada a
definição de origem prevista pelo
fabricante.

No caso do trabalho, o nível de
intensidade acústica não deve passar
os 85 db (A).
Neste caso, deverá-se utilizar
medidas individuais de protecção.

!

Em caso de deterioração e de rotura

da máquina esta deverá ser
eliminada de conformidade com as
modalidades prescritas pela
legislação vigente.

!

S
A
V

• Materiais principais :

 Motor : Alumínio (AL) - Aço (AC)

 Motor : Cobre (CU) - Poliamida (PA)

 Máquina : Chapa de aço (AC) - Fundição

(FT)

ver detalhe

00000000 (0)

Código Quantidade

• Apertar periodicamente a porca do disco.

• Na paragem recomendamos retirar o disco e
armazená-lo convenientemente.

• Verificar se está a ser feita correctamente a
refrigeração do disco.

• Apertar correctamente o disco.

• Comprovar a limpeza das superfícies de apoio
do disco, das bolachas e do parafuso.

Regulação do deslizamento do carrinho nos carris
[VER FIG.10].

Esta regulação só deverá ser efectuada caso se constate
que os rodízio (D) deixaram de suportar os carris (R). Agir
nos 2 carris, em caso de necessidade.

• Desapertar os 4 parafusos (L) sem os retirar. Afastar o
suporte para libertar o conjunto capô comutador.

• Desapertar os parafusos (A), com uma chave de 13, em
seguida eliminar a folga entre o rodízio e o carril fazendo
rodar os parafusos (C) com uma chave de 13 (não
incluída).

• Voltar a apertar os 2 ou 4 parafusos (A) e fazer deslizar o
carrinho em todo o comprimento do carril (R), para verificar
a regulação.

• Afinar as regulações depois dos testes, em caso de
necessidade.
Em presença de marcações mais importantes, (por ocasião
de choques), possibilidades de rotação dos carris
desapertando as 4 porcas sob o conjunto carril

Svenska

Innan en maskin lämnar vår fabrik får den genomgå en rad kontroller varvid alla detaljer granskas noggrant.
Om du alltid följer våra instruktioner kommer din maskin att under normala arbetsförhållanden uppnå en hög

livslängd.
De användningsråd och detaljbilder som ingår i denna handling är att betrakta som upplysningar och inte som

bindande åtaganden.Vi påtar oss inget garantiansvar för fel eller försummelser vid handhavandet eller för
skador som kan hänföras till leverans, konstruktion eller användning av maskinen. Vi är mycket noga med
kvaliteten hos våra produkter och förbehåller oss därför rätt att utan föregående varsel vidta tekniska
förändringar i syfte att förbättra dem.

Den här handboken ska hjälpa dig som användare att:

• lära känna maskinen,

• lära dig dess användningsmöjligheter,

• förhindra olyckor till följd av felaktigt handhavande, eller handhavande av obehöriga, vid underhåll,
service, reparation, förflyttning och transport,

• förbättra maskinens tillförlitlighet och livslängd,

• samt att använda den på rätt sätt, underhålla den regelbundet och snabbt avhjälpa fel för att på så sätt
slippa höga reparations- och stilleståndskostnader.

De symbolbilder som finns på maskinen (i färg) och i handboken betecknar råd som rör din säkerhet.

Tillverkaren frånsäger sig allt ansvar för skador som orsakats av felaktig användning eller av att

förändringar vidtagits.

ALLMÄNNA SÄKERHETSFÖRESKRIFTER

Håll alltid handboken tillgänglig på arbetsplatsen.
Se till att alla som sysslar med installation eller användning av maskinen har läst handboken och

utnyttjar den.
Följ dessutom alla tekniska förordningar som gäller i det land där maskinen används, så att bästa

möjliga säkerhet uppnås.

VARNING Allmän symbol för fara

FÖRESKRIFT Blå botten, vit markering: obligatorisk säkerhetsföreskrift

+ röd markering: förbud mot förflyttning

VARNING Triangel och svart markering på gul botten: innebär fara om varningen

inte beaktas, risk för skador på användare eller tredje man, kan
medföra skador på maskinen eller verktyget.

FÖRBUD Röd cirkel med eller utan tvärstreck: förbud mot användning eller

beröring.

ANVISNING Upplysning - Instruktion: särskilda anvisningar för användning eller

kontroll.

☛

☛

☛

☛

☛

!

FÖRORD TILL HANDBOKEN

43

Svenska

1 kW - 230 V

66 66

0,1

1 kW - 115 V

MODELL

LJUDEFFEKT LJUDTRYCK VIBRATIONS-

NIVÅ

Lwa (dB)

EN ISO 3744

Lpa (dB)

ISO 4872

G 89/392/EEC

och 91/368/EG

• Ändamål: Sågning av stengods, fajans,

keramik m.m.

1 Användning

• Verktyg: Diamantskivor för

vattensågning Ø 230 mm - fästhål
25,4 mm (AL).

(Upplysningar

lämnas av närmaste återförsäljare
för t)

2 Tekniska data

EFFEKT

SPÄNNING

± 5 %

STRÖMSTYRKA

1 kW (1,3 hk)

1 kW (1,3 hk)

230 V 50 Hz
115 V 50 Hz

4,5 A
9,4 A

Enligt

modell

Symbolen visar att maskinen uppfyller

EU-direktivet.

Kapsågen är konstruerad för att ge en säker och
tillförlitlig drift under de användningsförhållanden
som framgår av denna bruksanvisning. Vid dess
användning kan dock risker för person- och
maskinskador uppkomma. Därför måste
maskinen regelbundet kontrolleras på
byggplatsen i bland annat följande avseenden:

• Att maskinen är i fullgott tekniskt skick
(användning enligt förutsättningarna, hän­synstagande till eventuella risker, avhjälpande
av alla fel som kan påverka säkerheten).

• Att diamantskiva används för vattensågning
av marmor, sten, granit, tegel och
beklädnader (stengods, keramik m.m.). Inga
andra skivor (slipskivor, sågtandade etc.) är
tillåtna.

• Att personalen har erforderlig kompetens
(erfarenhet, ålder, utbildning m.m.) och har
studerat handboken noggrant innan arbetet
påbörjas. Alla fel av elektrisk, mekanisk eller
annan natur skall åtgärdas av person som är
behörig för ändamålet (elektriker, under­hållsansvarig, auktoriserad återförsäljare etc.),

• Att alla varningar och föreskrifter på maskinen
följs (tillräcklig personlig skyddsutrustning,
användning i enlighet med anvisningarna,
allmänna säkerhetsföreskrifter m.m.).

• Att inga förändringar, ombyggnader eller
kompletteringar får äventyra säkerheten, och
att de inte företas utan tillverkarens
medgivande.

• Att föreskrivna kontroller och återkommande
underhållsarbeten utförs med lämpliga
intervall.

• Att endast originalreservdelar används vid
reparationer.

SÄRSKILDA ANVISNINGAR

TYP SERIENUMMER

TILLVERK-

NINGSÅR

EFFEKT

SPÄNNINGS-

OMRÅDE

FREKVENS

ARBETS-

STRÖMSTYRKA

NYTTIG MASSA kg kW

V

A

Hz

mm

mm

STÖRSTA VERK-

TYGSDIAMETER

HÅLDIAMETER

VARV/MIN - RPM

TILLVERKAREN

Typskylt

All användning som inte motsvarar det

avsedda ändamålet är förbjuden (användning
av sågblad eller slipskivor i strid mot
bruksanvisningen m.m.).

Sågblad

Carbo-skiva

65

65

0,3

45°

E

l

P

• Motorvarvtal: 2800 varv/minut

• Skivans varvtal: 2800 varv/minut

• Elektrisk skyddsklass: IP 54.

90° TP

E

L

• Skärdjup (E):

- vid 90°: 50 mm

• Skärlängd (L):

- 660 mm - tj. 10 mm

• Nyttig bredd (l): obegränsad

• Yttermått (mm) L x B x H:

- på fötter:
1160 x 575 x 1200

- i bänk:
1060 x 575 x 600

• Vikt: 43 kg

•Kylning av skivan genom vattenbegjutning i
skivhuset.

44

• Minsta behållarvolym:

- 15 liter

• Vattenpump: med variabelt flöde

• Strömförsörjning:

2

- 230 V: H07-RNF 3 x 1,5

- längd 2 m.

- 115 V: H07-RNF 3 x 2,52- längd 2 m.

Svenska

Stativ

1

Skivhus

12

Skena

13

Bord

14

Bordsanslag

15

Vagnshuvud

16

Typskylt

17

18

Fötter

2

Låsratt för fötter

3

Vattenpump

4

Låsklämma för huvudet

5

Låsratt 90° - 45°

6

19 mm skiftnyckel

7

Avtappningsplugg

8

Motor

9

Omkastare för spänningsbortfall

10

Manöverhandtag

11

6 Montering av skivan

Stäng av kapsågen genom att dra ur

stickproppen.

• Lossa de två rattarna (C) - [se figur 4]. Ta bort
rattarna och skivhuset.

• Skruva loss låsmuttern

(D) från skivan - [se figur

5] med hjälp av en 19 mm skiftnyckel.

• Ta bort spännflänsen

(E) och ta ut skivan.

• Kontrollera att skivan är centrerad på flänsen

(F) - [se figur 6].

• Sätt tillbaka flänsen

(E) och dra åt muttern (D).

• Sätt tillbaka höljet och dra åt rattarna

(C).

Skivans låsmutter är vänstergängad.

Observera rotationsriktningen, som
anges med en pil på en av sidorna.
Kontrollera att stödytorna på skivan,
flänsarna och spindeln är rena.

Figur 1

• Kontrollera maskinens tillstånd vid

mottagningen.

• Se till att maskinen alltid är väl rengjord.

• Kontrollera regelbundet nätkabeln och
förlängningskabeln.

• Var alltid uppmärksam under arbetet.

• Kontrollera detaljernas fastsättning (onormala
vibrationer) och att de är rätt monterade.

3

4 Transport

• Lås huvudet mot maskinens bakre del med

hjälp av klämman

(A) - [se figur 2].

• Lossa de fyra rattarna (B) på framfötterna och

dra ut fötterna ur deras fästen.

• Gör på samma sätt med de bakre fötterna -

[se

figur 3].

• Genomför samma moment i omvänd

ordningsföljd för att åter ställa upp maskinen på
fötter.

Koppla bort maskinen från näten

innan dessa arbetsmoment utförs.

Arbetsområdet måste vara
iordningställt och väl upplyst och
får inte innehålla några riskfaktorer
(ingen fuktighet och inga farliga
produkter i dess närhet).

Stopp av motorn.

Operatören måste använda för
arbetet lämpad skydds­utrustning.

Obehöriga personer får inte vistas
inom arbetsområdet.

Använd enbart skivor som är märkta
med ett högsta tillåtet arbetsvarvtal
som är högre än spindelns effektiva
varvtal.

Hjälm med hörselskydd måste
bäras.

5 Kontroller före idrifttagning

Läs noga igenom bruksanvisningen

och gör dig förtrogen med
maskinen innan du tar den i bruk.

19

Skärstopp
Sidförlängning av bordet

Låda

45

Svenska

• Motorer:

• Standard: med start-stopp-omkastare med

“spänningsbortfalls”-spole

- Enfas, 230 V, 1000 W (1,3 hk)

3 x 1,5 mm

2

med stickpropp (kabel 2 faser

+ jord)

•

Som tillval: med frånskiljare

- Enfas, 115 V, 1000 W (1,3 hk)

3 x 2,5 mm

2

utan stickpropp (kabel 2 faser

+ jord)

7 Elektrisk anslutning

- ELSÄKERHET:

Maskinen får endast anslutas till nät

som är försedda med en frånskiljare
för 30 mA differentialrestström med
jordning. Välj en annan modell i vår
katalog om nätet inte har en sådan
frånskiljare.

- Anordningen för differential-

restström måste användas på rätt
sätt och kontrolleras regelbundet.
För tillbehör som levereras med
anordning för differentialrestström
inbyggd i kabeln eller i
stickproppen måste, om kabeln
eller stickproppen skulle bli
skadade, reparationen utföras av
tillverkaren eller hans ombud, eller
av en auktoriserad reparations­verkstad, för att förhindra risker
till följd av en felaktigt utförd
reparation.

- Kontrollera att nätspänningen

överensstämmer med uppgifterna på
maskinens typskylt.

-Använd enfas nätuttag av typ
2xpolerx+ jord.

2 poler
+ jord

230 V

H07 - RNF

3 x 2,5

2

50 m

+ (x2)

-Förlängningskabel: Kabelns tvärsnittsarea
måste vara tillräcklig för den elektriska effekten.
Anslutning till nätet med en kabel typ H07 RNF
med tvärsnittsareax:

- 3 x 2,5 mm

2

upp till 50 m för 230 V

- 3 x 4 mm

2

upp till 40 m för 115xV

115 V

H07 - RNF

3 x 4

2

40 m

+ (x2)

ll

ll

400 V

H07 - RNF

4 eller 5x1,5

2

100 m

+ (x2)

8 Idrifttagning

Ständig uppmärksamhet krävs.

Se till att du har en bekväm och
balanserad arbetsställning.

Innan kapsågen tas i drift måste
skiftnycklar och inställningsverktyg
tas bort från underlaget och
maskinen.

Skyddshöljet måste vara monterat
så länge arbetet pågår.

• Sågning med vattenbegjutning

Eftersom alla maskiner är försedda

med en självstartande pump
vattenbegjuts skivan ända från
starten.

Skyddshöljet och motorkonsolen ger
en god fördelning av kylvattnet.

• Starta maskinen genom att trycka på

den gröna tangenten på omkastaren
(frånskiljare finns som tillval).

Riklig vattenbegjutning =

god livslängd hos skivan

• Stoppa kapsågen genom att trycka

på den röda tangenten.

• Raka skär

* Frigör skivhållarhuvudet och för det bakåt.

* Placera materialet i läge på bordet.
* För huvudet mot dig så att du åstadkommer

en stegvis matning utan att tvinga skivan
framåt (undvik häftig kontakt med materialet).

•

Vinklade skär
* Lossa de två inställningsrattarna (G) [se figur

7].

* Fäll fram skivhållarhuvudet och skenan.
* Dra åt rattarna.

Med sänkbart huvud (för falsar, lister etc.):

* Lossa låshandtaget

(J)

* Ställ in önskat skärdjup [se figur 8].
* Lås låshandtaget (J).

* Utför snittet.

9 Skärmetod

* Fyll i karet med rent vatten upp till dess

maximala kapacitet.

* Sänk ned pumpen i behållaren.

46

Svenska

• Maskinen har ställts in vid vår verkstad och
några ytterligare inställningar behövs inte.

• Vid stötar, lossnade skruvar eller häftiga
manövrer vid vridning av huvudet bör dock
följande göras:

* Vrid skruven

(K) [se figur 9].

* Kontrollera rätvinkligheten (för raka snitt).

* Lås kontramuttern till skruven K (inställning

av främre och bakre arm).

10 Inställningar

11 Underhåll (motorn måste först stoppas)

• Rengör maskinen dagligen.

• Töm ofta lådan så att kapningsavfallet
avlägsnas, annars finns risk för igensättning
och förtida slitage av tryckpumpen.

• Skölj ur lådan med rikligt med vatten.

• Rengör pumpen.

• Förvara på torrt ställe.

• Rengör skenan särskilt noggrant.

Förvara på säker plats, oåtkomligt

för barn
Vårda verktygen omsorgsfullt

Koppla bort maskinen från nätet
innan några ingrepp görs

FELSÖKNING

Om maskinen inte fungerar normalt, sök då i

tabellen nedan efter en lösning på de uppkomna
problemen.

ORSAKER ÅTGÄRDER

• Det kommer ingen vätska ur pumpen

En luftblåsa kan ha

bildats inuti pump­stommen

- Håll i utloppsröret

och ta upp pumpen
ur vätskan. Sänk den
sedan åter ned i
vätskan.

• Maskinen fungerar inte

ORSAKER

Dålig nätanslutning

eller skadad kabel

Ingen nätspänning

Defekt omkastare,
skadad motorkabel

Motorskada (ingen
effekt, luktar illa etc.)

- Kontrollera att anslut-

ningen är rätt utförd
(stickpropp, förläng­ningskabel etc.).

-Kontrollera nät­kabeln.

-Kontrollera eller låt
elektriker kontrollera
(motorbrytare, uttag
etc.).

-Låt elektriker
kontrollera eller
kontakta kund­tjänsten.

-Låt kundtjänsten
ombesörja byte av
motorn.

ÅTGÄRDER

ORSAKER

ÅTGÄRDER

• Startsvårigheter

Startkondensator för

enfasmotor

- Byt kondensatorn.

ORSAKER

ÅTGÄRDER

• Pumpen startar inte

Nätkabeln är skadad

eller inte ansluten

Det finns ingen
spänning i kretsen
eller vid nätuttaget

- Kontrollera eller låt

en elektriker kontrol­lera nätkabeln.

-Kontrollera eller låt
en elektriker kontrol­lera kretsen eller
nätuttaget.

47

12 Inställning av glidrörelsen

15 Reparationer

Vi finns alltid till hands för dig för att

reparera din maskin inom kortast
möjliga tid och till våra bästa priser
(adressen finns på baksidan).

S

A

V

16 Reservdelar

För att reservdelarna ska kunna levereras snabbt

och ingen tid gå förlorad bör du vid varje
beställning ange de uppgifter som finns på
maskinens typskylt samt referensnumret för den
del som måste bytas.

Se sprängskissen

00000000 (0)

Kod Antal

17 Avfallshantering

• Huvudmaterial:
* Motor: Aluminium (AL) - Stål (AC) -

Koppar (CU) - Polyamid (PA)

* Maskin: Stålplåt (AC) - Gjutjärn (FT)

Om maskinen har försämrats så

mycket att den måste kasseras ska
den omhändertas på det sätt som
framgår av gällande lagstiftning.

De användningsråd och detaljbilder som ingår i denna

handling är att betrakta som upplysningar och inte som
bindande åtaganden.
Vi är mycket noga med kvaliteten hos våra produkter
och förbehåller oss därför rätt att utan föregående
varsel vidta tekniska förändringar i syfte att förbättra
dem.

Inställning av vagnens glidning på skenorna [SE
FIG.10].

Denna inställning utförs endast om man konstaterar att
rullarna (D) inte längre förs på skenorna (R). Gör ingrepp
på de 2 skenorna om det är nödvändigt.

• Lossa på de 4 skruvarna (L) utan att ta bort dem. Skjut
bort fästet för att frigöra omkopplare med kåpa.

•Lossa på skruv (A) med en nyckel 13, se till att glappet
mellan rullen och skenan försvinner genom att vicka på
skruvarna (C) med en nyckel 13 (medföljer ej).

•Drag åt de 2 eller 4 skruvarna (A) och skjut vagnen på
hela skenans längd (R) för att kontrollera inställningen.

•Finjustera inställningarna efter test om det är nödvändigt.

I händelse av större märkningar (vid slag) finns möjlighet
att rotera skenorna genom att lossa på de 4 muttrarna
under skenans enhet

Inställning av vagnens glidrörelse på skenan

[se figur 10].

Svenska

Denna inställning behöver bara göras om man ser

att rullarna (D) inte längre ligger an mot
skenan (R).

• Lossa de två muttrarna

(A) mitt emot skivan

med en 13 mm skiftnyckel. Minska sedan spelet
mellan rullen och skenan genom att vrida
skruvarna (C) medurs med en 6 mm
insticksnyckel (medföljer ej).

• Dra åt de två muttrarna

(A) och låt vagnen glida

längs hela skenan (R) för att kontrollera
inställningen.

• Förfina om så behövs inställningarna efter
provningen.

13 Sidförlängning av bordet

• Placera förlängningen till vänster eller till höger

så att bästa stabilitet erhålls vid skärning av
material med stora dimensioner

14 Viktiga rekommendationer

• Efterdra regelbundet alla skruvar och muttrar.

• Efter stopp bör du ta ut skivan och förvara den
på lämpligt sätt.

• Kontrollera att skivan får en tillräcklig
vattenbegjutning.

• Lås fast skivan på rätt sätt.

• Kontrollera att stödytorna på skivan, flänsarna
och spindeln är rena.

Tillverkaren frånsäger sig allt ansvar

för skador som orsakats av olämplig
användning eller av att maskinen
förändrats, anpassats eller motori­serats på ett sätt som inte motsvarar
tillverkarens ursprungliga specifika­tioner.

Vid arbetsplatsen kan ljudeffektnivån
överstiga 85 dB(A).
I sådana fall måste individuella
skyddsåtgärder vidtas.

48

Français Italiano Español English

CONDITIONS DE GARANTIE

1

. DURÉE

La garantie prend effet à la date d’achat par l’utilisateur
(date de facture du distributeur) et est valable pour une
durée de 12 mois.

2. ETENDUE

La garantie se limite au remplacement gratuit des pièces
ayant des vices de fabrication reconnus par Husqvarna (à
l’exception des pièces d’usure et consommables) si la
réparation est effectuée dans un atelier Husqvarna ou
agréé par Husqvarna.

Le fabricant ne saurait couvrir les dommages consécutifs,
directs ou indirects, matériels ou immatériels, causés aux
personnes ou aux choses suite aux pannes ou à arrêts de
la machine.

3. CONDITIONS DE GARANTIE

Pour avoir droit à la garantie, il est indispensable de
renvoyer à Husqvarna, dans les huit jours après l’achat, le
certificat de garantie joint dûment complété.

En cas de problème survenant à la machine pendant la
période de garantie, nos services après-vente vous
indiqueront la meilleure marche à suivre pour vous
permettre de résoudre votre problème et vous
conseilleront si besoin le centre de service agréé le plus
proche.

Vous pouvez également expédier votre machine, à vos
frais, à nos services après-vente, en joignant votre facture
d’achat ainsi qu’un rapport décrivant le problème observé
et demandant la mise en jeu de la garantie. Un diagnostic
technique sera effectué sans délai dès réception de la
machine dont les conclusions sous seront adressées.

4. EXCLUSIONS

La garantie ne peut être accordée pour dommages ou
pannes provenant :

- d’une utilisation anormale, erreur de transport ou de
manutention, ou d’entretien,

- d’utilisation de lubrifiants ou combustibles de qualité non
adéquate ou non préconisée par Husqvarna,

- suite à l’utilisation de pièces ou d’accessoires n’étant
pas d’origine,

- suite à des interventions effectuées par du personnel
non agréé,

- de l’utilisation d’un outil diamanté défectueux ou
inadéquat. (Nous préconisons l’utilisation d’outils
Husqvarna).

Les marchandises voyagent aux frais et risques et périls
de l’acheteur à qui il appartient d’exercer tout recours à
l’encontre du transporteur dans les formes et délais
légaux.

CONDIZIONI Dl GARANZIA CONDICIONES DE GARANTIA WARRANTY CONDITIONS

1. DURATA

La garanzia ha effetto dalla data di acquisto da parte
dell’utilizzatore (data della fattura del distributore) e avrà
validiatà per la durata di 12 mesi.

2. ESTENSIONE

La garanzia si limita alla sostituzione gratuita di parti che
abbiano dei difetti di fabbricazione riconosciuti da
Husqvarna (fatta eccezione per le parti d’usura e di
consumo) se la riparazione è effettuata in una officina
Husqvarna o autorizzata da Husqvarna.

(In caso di riparazione effettuata da personale non
autorizzato da DIMAS) il fabbricante non copre i danni,
diretti o indiretti, materiali o immateriali, causati alle
persone 0 alle cose in seguito a rottura 0 arresto della
macchina.

3. CONDIZIONI DI GARANZIA

Per aver diritto alla garanzia, è indispensabile inviare a
Husqvarna, entro 8 giorni dall’acquisto, il certificato di
garanzia allegato,debitamente compilato.

In caso di problemi insorgenti alla macchina nel periodo
della garanzia, i nostri servizi post-vendita vi indicheranno
il miglior cammino da seguire per permettervi di risolvere il
problema, e vi consiglieranno all’occorrenza il centro di
servizio autorizzato piu vicino a voi.

Potete anche spedire la vostra macchina, a vostre spese,
ai nostri servizi Post-vendita, allegando la fattura
d’acquisto e un rapporto che descriva il problema e che
richieda l’intervento della garanzia. Una diagnostica
tecnica sarà effettuata al momento del ricevimento della
macchina, e vi saranno inviate le conclusioni dell’esame.

4. ESCLUSIONI

La garanzia non può essere accordata per danni o rotture
causate da:

- un utilizzo anormale, errato trasporto 0 manu-tenzione;

- utilizzo di lubrificanti o combustibili di qualità non
adeguata o non prevista da Husqvarna;

- in seguito all’utilizzo di ricambi o accessori non originali;

- in seguito a interventi di personale non autorizzato;

- in seguito all’utilizzo di un attrezzo diamantato difettoso
o inadeguato. (Noi prevediamo l’utilizzo di utensili
Husqvarna).

La merce viaggia a spese, rischio e pericolo
dell’acquirente, che ha il diritto di presentare ricorso
contro il trasportatore nelle forme e nei termini’ previsti
dalla legge.

1. DURACION

La garantia tiene efecto desde la fecha de compra del
utilizador, (fecha de factura del distribuidor), y tiene una
duración de 12 meses.

2. COBERTURA

La garantia se limita al recambio gratuito de las piezas que
tuvieran defecto de material reconocido por Husqvarna (con
excepción de piezas de desgeste y consumibles), si la
reparación es efectuada en el taller de Husqvarna o en uno
autorizado por Husqvarna.

El fabricante no cubre los daños directos o indirectos,
materiales o inmateriales, causados a personas o cosas
debido a averias de la maquina ni a paros prolongados de
la maquina.

3. CONDICIONES DE GARANTIA

Para tener derecho a la garantia, es indispensable enviar a
Husqvarna, antes del octavo dia despuès de la compra, el
certificado de garantía adjunto debidamente
cumplimentado.

En caso que surgiera algùn problema con la maquina,
durante el periodo de garantia, nuestro servicio post venta
les indicaran el mejor sistema que permita resolver su
problema y le aconsejaran si lo necesitaran, el centro de
servicio autorizado mas próximo.

Igualmente puede enviarnos su maquina, portes pagados
por el expedidor, a nuestro servicio post-venta adjuntando
su factura de compra, asi como un informe describiendo el
problema observado, y sodicitands su reparación en
garantia. Se le efectuara un primer diagnostico tècnico a la
recepcion de la maquina, y las conclusiones les serán
remitidas vìa fax 0 carta.

4. EXCLUSIONES

La garantia no se aplica a las piezas de desgaste o las
consideradas como:

- Una utilización anormal, error de transporte, manipulación,
0 mantenimiento.

- Utilización de lubricantes o combustibles de calidad no
adecuada o no recomendada por Husqvarna.

- Utilización de piezas o accesorios que no sean originales.

- Reparaciones efectuadas por personal no autorizado.

- Utilización de un ùtil diamantado defectuoso o
inadecuado. (Recomendamos la utilización de outiles
Husqvarna).

Las mercancias viajan por cuenta y riesgo del comprador,
siendo el comprador el que deberà ejercer toda demanda
frente al transportista en las formas y plazos legales.

1. PERIOD

The warranty is acknowledged as of the date of purchase
(date of the invoice of the distributor) and is valid for a
period of 12 months.

2. WARRANTY

The warranty is limited to the free of charge replacement
of parts recognised as defective by Husqvarna (excluding
wear components and consumables) providing the repair
is made within after-sales service of Husqvarna or a
recognised Husqvarna repair centre.

The manufacturer is not responsible for any direct or
indirect, material or immaterial, damages caused to
persons or things by failure of the machine or the non
operation of the machine.

3. WARRANTY CONDITIONS

To benefit the warranty, it is necessary to return the joined
warranty certificate, duly completed, to Husqvarna within
eight days of the purchase.

In case of failure of the machine during the warranty
period, our after-sales services will inform you of the
appropriate and most effective method of dealing with
your claim and advise you if necessary of your nearest
approved service centre.

As an alternative, you may return, at your cost, the
machine together with a written description of the problem
and damages with a copy of the invoice directly to our
after sales department where upon a full investigation will
be instigated without delay.

4, EXCLUSIONS

Warranty will not be applied for damages or failures
caused by :

- incorrect use, error in transportation, handling or
maintenance,

- use of incorrect fuel or lubricants not advised by
Husqvarna,

- use of non-genuine parts or accessories,

- repairs made by non approved service centres,

- use of incorrect specifications of cutting tools. (We
suggest the use of Husqvarna tools).

The goods are returned at the sole responsibility of the
Buyer who must appeal against the transporter in the
usual manner without delay.

Deutsch Nederlands Portugués Svenska

GARANTIEBEDINGUNGEN

1. DAUER

Die Garantie wird wirksam am Tag des Kaufs durch den
Anwender (Rechnungsdatum des Händlers) und gilt für
einen Zeitraum von 12 Monaten.

2. UMFANG

Die Garantie beschränkt sich auf den kostenlosen Ersatz
von Teilen, die von Husqvarna als fehlerhaft anerkannt
wurden (ausgenommen sind Verschleißteile und
Verbrauchsartikel), vorausgesetzt, die Reparatur erfolgt in
einer Werkstatt von Husqvarna oder einer von Husqvarna
anerkannten Werkstatt.

Der Hersteller haftet nicht für direkte oder indirekte
materielle oder immaterielle Personen- oder Sachschäden
durch Versagen oder Stillstand der Maschine.

3. GARANTIEBEDINGUNGEN

Um Anspruch auf die Garantie zu haben, muß das
beigefügte Garantiezertifikat ordnungsgemäß ausgefüllt
innerhalb von acht Tagen nach dem Kauf an Husqvarna
geschickt werden.

Wenn an der Maschine während der Garantiezeit ein
Problem auftritt, wird unser Kundendienst Ihnen die beste
Vorgehensweise zur Lösung Ihres Problems aufzeigen
und Ihnen nötigenfalls die nächstgelegene anerkannte
Servicestelle nennen.

Sie können Ihre Maschine auch auf eigene Kosten
Zusammen mit der Kaufrechnung und einem Bericht, in
dem das aufgetretene Problem beschrieben und um
Gewährung der Garantie gebeten wird, an unseren
Kundendienst schicken. Nach Erhalt der Maschine erfolgt
unverzüglich eine technische Untersuchung, deren
Ergebnis Ihnen mitgeteilt wird.

4. AUSSCHLÜSSE

Die Garantie kann nicht gewährt werden bei Schäden
oderAusfällen aufgrund :

- von falscher Anwendung, Transport-, Handhabungs­oder Wartungsfehlern; der Verwendung von nicht
geeigneten oder nicht von Husqvarna empfohlenen
Schmiermitteln oder Kraftstoffgemische;

- der Verwendung nicht originaler Teile oder Zubehörteile;

- von Arbeiten an der Maschine, die von nicht
anerkanntem Personal ausgeführt wurden;

- der Verwendung eines schadhaften oder nicht
geeigneten Diamantwerkzeugs. (Wir empfehlen die
Verwendung von Husqvarna Werkzeugen).
Die Waren werden auf Kosten und Gefahr des Käufers
transportiert, der selbst dafür verantwortlich ist,
Regreßansprüche gegen den Spediteur in der gesetzlich
vorgesehenen Form und Frist geltend zu machen.

GARANTIE VOORWAARDEN CONDlÇÕES DE GARANTIA GARANTIVILLKOR

1. DUUR

De garantie vangt aan vanaf de datum van aankoop do or
de gebruiker (faktuurdatum van de wederverkoper) en is
gedurende 12 maanden geldig.

2. DEKKING

De garantie beperkt zich tot het gratis vervangen door

Husqvarna van onderdelen door haar als defekt erkend

(met uitzondering van verbruiksdelen en versleten delen)
op voorwaarde dat de reparatie wordt uitgevoerd in een
werkplaats van
aangewezen is door

De fabrikant aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid
voor schade, direkt of indirekt, materieel of immaterieel,
die berokkend wordt aan personen of zaken, die het
gevolg is van gebreken aan de machine of het langere tijd
niet kunnen gebruiken van de machine.

3. GARANTIEVOORWAARDEN

Om aanspraak te kunnen maken op garantie is het
noodzakelijk om bijgaand garantie certifikaat volledig
ingevuld binnen 8 dagen na aankoop terug te zenden naar

Husqvarna.

Indien u gedurende de garantieperiode onverhoopt
problemen mocht hebben met de machine, zal onze After­Salesservicedienst aangeven hoe deze snel en op de
beste manier opgelost kunnen worden en zal zij aangeven
tot welke dichtstbijzijnde reparatiewerkplaats u zich kunt
wenden.

Indien gewenst kunt U de machine op Uw kosten naar de
After-Salesservicedienst terug sturen vergezeld van de
aankoopfaktuur met schriftelijke opgave van het
geconstateerde probleem en met het verzoek om
toepassing van de garantiebepalingen.

Na ontvangst van de machine zal direkt een technisch
onderzoek uitgevoerd worden, waarvan het resultaat U
bekend wordt gemaakt.

4. UITSLUITINGEN

Geen garantie wordt verleend bij gebreken of storingendie
het gevolg zijn van:

- verkeerd gebruik, schade ontstaan bij vervoer
ofonderhoud,

- het gebruik van smeermiddelen en brandstoffen die niet
door

Husqvarna aanbevolen zijn of van slechte kw aliteit

zijn,

- het gebruik van niet-originele onderdelen of toebehoren,

- reparaties die uitgevoerd zijn door een werkplaats die
niet door Husqvarna erkend is,

- het gebruik van beschadigd of verkeerd gekozen
diamantgereedschap (wij bevelen het gebruik van

Husqvarna gereedschappen aan).

De goederen zullen op kosten en voor risiko van de koper
verzonden worden, die zelf de verantwoordelijkheid
draagt voor verhaal op de transporteur binnen de
wettelijke normen en termijnen.

Husqvarna of in een werkplaats die

Husqvarna.

1. DURACÂO

A garantia tem efeito a partir da data de compra do
utilizador (data da factura do distribuidor) e tem a duração
de 12 meses.

2. COBERTURA

A garantia limita-se à troca gratuita das peças que tiverem
defeito, material este que terá de ser reconhecido pela
Husqvarna (com excepção de uso de consumiveis) e se a
reparação for efectuada nas nossas instalações ­Husqvarna - ou numa oficina autorizada.

0 fabricante não cobre danos directos ou indirectos,
causados pela má utilização da máquina, nem por
paragens prolongadas da mesma.

3. CONDIÇÕES DE GARANTIA

Para ter direito à garantia, é indispensavel enviar à
Husqvarna, 8 dias após a compra, a certificaçáo de garantia
devidamente carimbada eassinada.

Em caso de algum problema com a máquina durante o
periodo de garantia, os nossos serviços pós-venda,
indicarlherão o melhor sistema que permita resolver o seu
problema e o aconselharão, se necessitar, o centro de
serviço autorizado mais próximo.

lgualmente poderáo enviar-nos a sua máquina (portes
pagos pelo expedidor), aos nossos serviços pós-venda,
juntando a factura de compra, assim como descriçao da
avaria e se esta ou náo na garantia. Apos recepção da
mesma efectuar-se-á um primeiro diagnostico técnico e as
conclusões serão remetidas por fax.

4. EXCLUSÕES

A garantia não se aplica a peças de desgaste ou ás
consideradas como :

- Uma utilização anormal, mau transporte, manuseamento
ou manutenção.

- Utilização de lubrificantes ou combustivel de qualidade
nâo recomendada pela Husqvarna.

- Utilização de peças ou acessõrios que nâo sejam de
origem.

- Reparaçâo efectuada por pessoas nâo autorizadas.

- Utilização de ferramentas diamantadas defeitosas ou
inadequadas.
(Recomendamos a utilização de discos Husqvarna).

As mercadorias viajam por conta e risco do comprador,
sendo este que deverá exercer todas as demarches frente
ao transportador de como deve ser feito o transporte das
mesmas.

1. GARANTITID

Garantin gäller från inköpsdagen (datum på
återförsäljarens faktura) och därefter under 12 månader.

2. OMFATTNING

Garantin är begränsad till kostnadsfritt byte av delar som
är behäftade med tillverkningsfel som godkänts av
Husqvarna (med undantag för slitdelar och
förbrukningsmateriel) om reparationen utförs vid en
Husqvarna -verkstad eller en verstad som auktoriserats
av Husqvarna.

Tillverkaren ersätter inte direkta eller indirekta, materiella
eller immateriella följdskador som drabbat personer eller
egendom som följd av felaktigheter hos eller stopp av
maskinen.

3. GARANTIVILLKOR

För att garantin skall gälla måste användaren inom åtta
dagar efter inköpet insända det vederbörligen ifyllda
garanticertifikatet till Husqvarna.

Om det uppstår problem med maskinen under
garantitiden kan vår kundtjänst upplysa dig om bästa
sättet att lösa problemet och om så behövs hänvisa dig till
närmaste auktoriserade serviceverkstad.

Du kan också på egen bekostnad sända maskinen till vår
kundtjänst. Bifoga då fakturan samt en beskrivning av det
uppkomna problemet och en begäran om att få ta garantin
I anspråk. Så snart vi tagit emot maskinen genomför vi då
en teknisk besiktning och meddelar dig resultatet av
denna.

4. UNDANTAG

Garantin gäller inte för skador eller fel av följande orsaker:

- Onormal användning, felaktig transport eller hantering
eller felaktigt underhåll.

- Användning av smörjmedel eller drivmedel av
otillfredsställande kvalitet eller av fabrikat som inte
rekommenderas av Husqvarna.

- Användning av reservdelar eller tillbehör som inte är
original.

- Ingrepp som utförts av ej behörig personal.

- Användning av defekta eller olämpliga diamantverktyg.
(Virekommenderar användning av Husqvarna -verktyg.)

Transport av varorna sker på köparens bekostnad och
risk. Köparen bör därför tillvarata sina rättigheter
gentemot transportföretaget på det sätt och inom de
tidsfrister som lagen föreskriver.

Place here CE

Warranty certificate

• Certificat de garantie

• Garantie-Zertifikat

• Certifïca to di garanzia

• Garantiebewijs

• Certificado de garantia

• Certifição de garantia

• Garanticertifikat

sticker with serial N°

• Placer ici l’autocollant CE

avec le N° de série

• Hier EU Etikette mit

Serienummer aufkleben

• Attaccare qui l’adesivo CE

con N° di matricola

• Plaats hier de CE sticker

met reeks Nr

• Colar o autocolante CE

com o numéro de série

• Colocar aqui la pegatina CE

con el numéro de série

• Fäst CE-dekalen med serienummer här

PORTUGAL

Husqvarna Construction

Products Portuguesa SA

Lagao - Albarraque

BELGIQUE - LUXEMBOURG -

NEDERLANDS

Husqvarna Construction Products

Z.I. N° 2 - Avenue des Artisans, 50

PT-263595 RIO DE MOURO

PORTUGAL ESPANA

7822 Ath

BELGIUM

FRANCE

Husqvarna Construction

Products IBERICA

Ctra de Rivas Km 4.600

Appartado Correos 49007

ES-28052

ESPANA

Husqvarna Construction Products

FRANCE

Rue des Merisiers

F-41260 La Chaussée St Victor

FRANCE DEUTSCHLAND

UNITED KINGDOM

PARTNER DIMAS UK

Oldends Lane Ind. Estate

Stonedale road, Stonehouse

Gloucestershire

GB- GL 10 3SY

GREAT BRITAIN

SWEDEN

DIMAS AB Sverige

Industrigatan 8

SE -55002 JONKOPING

SWEDEN DENMARK

Husqvarna Construction Products

Deutschland

Nierfeldstrasse 6

D-58313 Herdecke

GERMANY GREECE

Husqvarna Construction Products

HELLAS SA

Industrial Zone of INOFYTA

55km ATHINON-LAMIAS

GR-32011 INOFYTA BEOTIA

HUSQVARNA

Construction Business Group

GREECE

ITALIA

DIMAS Denmark

Lundtoftegardsvej 93A

DK - 2800 Lyngby

DENMARK FINLAND

Husqvarna Construction Products

Italiana

Via REMATO

Loc. MAGUZZANO

IT-25017 LONATO

ITALIA

Husqvarna Construction

Products FINLAND

Lautatarhankatu 8 B, 00580

NORWAY

DIMAS Norge

Okern Naringspark

Rislokkeveien 2

HELSINKI

FINLAND

NO -0580 OSLO

NORWAY

To benefit from the warranty, it is mandatory to return, within
eight days after the purchase, the attached warranty certificate

Pour avoir droit à la garantie, il est indispensable de
renvoyer dans les huit jours après l’achat, le certificat
de garantie ci-joint, dûment complété.

Um ein Anrecht auf die Garantie zu erwerben, muß der
beigefügte Garantieschein ordnungsgemäß ausgefüllt
innerhalb von acht Tagen nach Kauf eingeschickt
werden.

Per poter fruire della garanzia, è indispensabile
resperdire il certificato di garanzia allegato,
debitamente compilato otto giorni consecutivi
all’acquisto.

Om recht te hebben op de garantie, is het
noodderendezakelijk om binnen de 8 dagen na

Para ter direito à garantia, é indispenável enviar
antes do oitavo dia depois da compra, o certificado
de garantia devidamente carimbado e assi-dem
nado.

Para tener derecho a la garantia, es indispen-rinvio
negli sable enviar antes del octavo dia despuès de la
compra, el certificado de garantia adjunto
debidamente cumplimentado.

För att garantin skall gälla måste användaren inom
Om recht te hebben op de garantie, is het nood åtta
dagar efter köpet insända det bifogade derendede
zakelijk om binnen de 8 dagen na aankoop,
garanticertifikatet, vederbörligen ifyllt.

aankoop, het garantie certifikaat, volledig ingevuld, op
te sturen.

.

Certificat de garantie • Garantie-Zertitïkat • Certificat o di garanzia • Garantie bewijs • CertifÏcado de garantia • Certificado de garantia • Garanticertifikat

Company : ...............................................................................................................

Société • Gesellschaft • Societa • Maatchappij • Sociedade • sociedad • Företag

Address :..................................................................................................................

Adresse • Adresse • indirizzo • Adres • Endereco • Direccion • Adress

Date of Acquisition : .................................................................................................

Date d’achat • Datum des Kaufs • Data di acquisto • Datum van aankoop • Data de compra • Fecha de comprar • Inköpsdatum

Machine Type : ........................................................................................................

Type de la machine • Maschinen Type • Tipo della macchina • Machine Type • Tipo de maquina • Tipo de maquina

• Maskintyp

Machine Serial Nr : ..................................................................................................

N° de série de la machine • Maschinen seriennumer • Numeor di matricola • Machine Reeks • Nr Numéro de série
da maquina • Numéro de série de la maquina • Maskinens serienummer

Date : .......................................................................................................................

Date • Datum • Data • Datum • Data • Fecha • Date • Datum

signature • Unterschrift • ondertekening • Assinatura • Firma • Namnteckning

Place here
sticker
or serial Nr.

• Placez ici l'autocollant
ou le N° de série

• Sticker hier aukleben
oder geben sie die
seriennummer
bekannt

• Attacare qui l’adesivo
o ii numéro di matricola

• Piaats hier de sticker of
reeks Nr.

• Colar 0 autocolante
o numéro de série

• Colocar aqui la pegatina
o numéro de série

• Placera dekal en eller
serienumret här

Signature

Warranty certificate

w

ww.husqvarnacp.com

115 03 00-20

2007-03-15