Honeywell FK06, FK06-AAM User Manual

miniplus FK06 / FK06-AAM

Einbauanleitung • Installation instruction • ПАСПОРТ

Инструкция по монтажу

Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren!
Keep instructions for later use!

Сохранить инструкцию для последующего
пользования!

EB-FK06 Rev.C

Filterkombination

Filter combination

Комбинированный фильтр

D

1. Sicherheitshinweise

1. Beachten Sie die Einbauanleitung.

2. Benutzen Sie das Gerät

• bestimmungsgemäß

• in einwandfreiem Zustand

• sicherheits- und gefahrenbewusst.

3. Beachten Sie, dass das Gerät ausschließlich für den in
dieser Einbauanleitung genannten Verwendungsbereich
bestimmt ist. Eine andere oder darüber hinausgehende
Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

4. Beachten Sie, dass alle Montage-, Inbetriebnahme,
Wartungs- und Justagearbeiten nur durch autorisierte
Fachkräfte ausgeführt werden dürfen.

5. Lassen Sie Störungen, welche die Sicherheit beeinträch­tigen können, sofort beseitigen.

2. Funktionsbeschreibung

Die Filterkombination vereinigt einen Druckminderer und
einen ausspülbaren Feinfiltereinsatz in einem Gerät.
Bei Normalbetrieb wird der Filtereinsatz von außen durch­strömt und gefiltertes Wasser zum Ausgang des Gehäuses
geleitet. Zur Ausspülung wird der Kugelhahn geöffnet. Die
Schmutzpartikel werden mit dem durch den Kugelhahn
austretenden Wasserstrom abgeleitet. Auch während des
Ausspülvorgangs kann gefiltertes Wasser entnommen
werden.
Der integrierte Druckminderer arbeitet nach dem Kraftver­gleichssystem. Das heißt, einer Membrankraft wirkt die Kraft
einer Sollwertfeder entgegen. Der Eingangsdruck wirkt weder
im öffnenden noch im schließenden Sinn. Druckschwan­kungen auf der Vorderseite beeinflussen deshalb den Hinter­druck nicht.

3. Verwendung

Medium Wasser
Vordruck FK06-...AA max. 16,0 bar

FK06-...AAM max. 25,0 bar

Hinterdruck 1,5 - 6,0 bar
Das Gerät wurde für den Einsatz im Trinkwasser entwickelt.

Die Verwendung in Prozesswässern ist im Einzelfall zu
prüfen.

In Bereichen mit UV-Bestrahlung und Lösungsmittel­dämpfen muss die Messing-Filtertasse verwendet
werden!

4. Technische Daten

Einbaulage waagrecht,

Betriebsdruck FK06-...AA max. 16,0 bar

Betriebstemperatur FK06-...AA max. 40°C

Anschlussgröße

MU1H-1126GE23 R0609 2 Honeywell GmbH

mit Filtertasse nach unten

FK06-...AAM max. 25,0 bar

FK06-...AAM max. 70°C

1

/2" , 3/4", 1", 11/4"

5. Lieferumfang

Die Filterkombination besteht aus:

• Gehäuse mit beidseitigem Manometeranschluss G

• Verschraubung

• Ventileinsatz einschließlich Membrane und Ventilsitz

• Federhaube mit Verstellgriff und Einstellskala

• Sollwertfeder

• Feinfilter in Klarsicht-Filtertasse

• Kugelventil

• Doppelringschlüssel für Filtertasse

• ohne Manometer (siehe Zubehör)

1

/4"

6. Varianten

FK06-...AA = Mit Klarsichtfiltertasse, Gewindetülle,

FK06-...AAM = Mit Messingfiltertasse, Gewindetülle,

untere/obere Durchlassweite 105/135 µm

untere/obere Durchlassweite 105/135 µm

7. Montage

7.1 Einbauhinweise

• Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Filtertasse nach
unten
o In dieser Einbaulage ist eine optimale Funktion gewähr-

leistet

• Absperrventile vorsehen

• Auf gute Zugänglichkeit achten
o Verschmutzungsgrad bei Klarsicht-Filtertasse gut

beobachtbar

o Vereinfacht Wartung und Inspektion

• Der Einbauort muss frostsicher sein

• Unmittelbar nach dem Wasserzähler einbauen
o Entsprechend DIN 1988, Teil 2

7.2 Montageanleitung

Wir empfehlen einen Rückflussverhinderer (siehe
Zubehör) vor der Filterkombination einzubauen
Bei Montage des Rückflussverhinderers Durchfluss­richtung beachten.

Bei Löttüllen-Anschluss Tüllen nicht zusammen mit der
Filterkombination löten. Hohe Temperaturen zerstören
funktionswichtige Innenteile!

1. Rohrleitung gut durchspülen

2. Filterkombination einbauen
o Durchflussrichtung beachten
o spannungs- und biegemomentfrei einbauen

3. Hinterdruck einstellen

7.3 Ablauf Ausspülwasser

Das Ausspülwasser muss so zum Ablaufkanal geführt
werden, dass kein Rückstau entstehen kann.

1. Ablauf in einen Ablauftrichter

2. Ablauf frei in vorhandenen Bodenablauf

Filter-Größe Ausspülmenge* C (mm)
3/4" - 1 1/4“ 25 Liter 20

*bei 4 bar Eingangsdruck und 15 Sekunden Ausspüldauer

D

8. Inbetriebnahme

8.1 Hinterdruck einstellen

Ausgangsdruck min. 1 bar unter Eingangsdruck
einstellen.

1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasserzapfen)

3. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

4. Schlitzschraube lösen
o Schlitzschraube nicht herausdrehen

5. Druckfeder entspannen
o Verstellgriff nach links (-) bis zum Anschlag drehen

6. Absperrarmatur eingangsseitig langsam öffnen

7. Verstellgriff drehen, bis die Einstellskala den gewünschten
Wert anzeigt

8. Schlitzschraube wieder festziehen

9. Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen

9. Instandhaltung

Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit einem
Installationsunternehmen abzuschließen

Entsprechend DIN 1988, Teil 8 sind folgende Maßnahmen
durchzuführen:

9.1 Inspektion

9.1.1 Filter

Intervall: min. alle 2 Monate (abhängig von den örtli­chen Bedingungen)

• Eine Nichtbeachtung kann zu Filterverstopfung
führen. Druckabfall und sinkender Wasserdurch­fluss sind die Folge

• Die Siebe des Filters sind aus nichtrostendem
Stahl. Roter Belag infolge von Rost aus den Rohr­leitungen hat keinen Einfluss auf Funktion und
Filterwirkung

Durchführung durch ein Installationsunternehmen
oder den Betreiber.

Während des Ausspülens kann gefiltertes Wasser
entnommen werden

Bei offenen Ablauf in einen Behälter geeigneten
Behälter unter Kugelhahn stellen.

1. Kugelhahn am Drehknopf öffnen
o Drehknopf muss senkrecht stehen

2. Kugelhahn nach ca. 15 s wieder schließen

Bei stark verschmutzten Sieb kann die Dauer des
Rückspülens länger sein (Wechsel Sieb siehe
Wartung)

9.1.2 Druckminderer

Intervall: einmal jährlich

1. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

2. Hinterdruck mit Druckmessgerät bei Nulldurchfluss
kontrollieren

Honeywell GmbH 3 MU1H-1126GE23 R0609

o Steigt der Druck langsam an, ist die Armatur eventuell

verschmutzt oder defekt. Führen Sie in diesem Fall eine
Wartung und Reinigung durch

3. Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen

9.2 Wartung

9.2.1 Druckminderer

Intervall: 1-3 Jahre (abhängig von den örtlichen Bedin­gungen)
Durchführung durch ein Installationsunternehmen.

1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasserzapfen)

3. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

4. Schlitzschraube lösen
o Schlitzschraube nicht herausdrehen

Vorsicht !
In der Federhaube befindet sich eine Druckfeder. Durch

Herausspringen der Druckfeder kann es zu Verlet­zungen kommen.

• Stellen Sie sicher, dass die Druckfeder entspannt
ist!

5. Druckfeder entspannen
o Verstellgriff nach links (-) bis zum Anschlag drehen
o Nicht überdrehen!

6. Federhaube abschrauben
o Doppelringschlüssel ZR06K verwenden

7. Gleitring herausnehmen

8. Ventileinsatz mit Zange herausziehen

9. Filtertasse abschrauben
o Doppelringschlüssel ZR06F verwenden

10.Nutring herausnehmen

11.Dichtscheibe, Düsenkante und Nutring auf einwandfreien
Zustand überprüfen, falls erforderlich Ventileinsatz
komplett auswechseln

12.Montage in umgekehrter Reihenfolge

Membrane mit Finger eindrücken, dann Gleitring
einlegen
Filtertasse handfest (ohne Werkzeug) einschrauben

13.Hinterdruck einstellen und Einstellskala justieren

9.2.2 Justierung der Einstellskala

Bei Demontage des Verstellgriffs geht die Justierung
verloren. Eine Neujustierung ist mit Hilfe eines Manometers
möglich.

1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasserzapfen)

3. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

4. Schlitzschraube lösen
o Schlitzschraube nicht herausdrehen

5. Absperrarmatur eingangsseitig langsam öffnen

6. Gewünschten Hinterdruck einstellen (z.B. 4 bar)

7. Skalenwert (z.B. 4) mit Markierung in Fenstermitte in Über­einstimmung bringen

8. Schlitzschraube wieder festziehen

9. Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen

D

9.3 Reinigung

Vorsicht !
Zum Reinigen der Kunststoffteile keine lösungsmittel-

und/oder alkoholhaltigen Reinigungsmittel benutzen,
da diese zu Wasserschäden führen können!

Bei Bedarf können die Filtertasse und das Sieb gereinigt
werden.

Intervall: alle 6 Monate (abhängig von den örtlichen
Bedingungen)
Durchführung durch ein Installationsunternehmen.

Es dürfen keine Reinigungsmittel in die Umwelt oder
Kanalisation gelangen!

1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasserzapfen)

3. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

4. Filtertasse abschrauben
o Doppelringschlüssel ZR06F verwenden

5. Sieb herausnehmen, reinigen und wieder einstecken

6. O-Ring auf Siebtasse stecken

7. Filtertasse handfest (ohne Werkzeug) einschrauben

8. Absperrarmatur eingangsseitig langsam öffnen

9. Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen

10. Entsorgung

• Gehäuse aus entzinkungsbeständigem Messing

• Verschraubungen aus Messing

• Ventileinsatz aus hochwertigem Kunststoff

• Federhaube mit Verstellgriff und Einstellskala aus
hochwertigem Kunststoff

• Sollwertfeder aus Federstahl

• Feinfilter aus nichtrostendem Stahl

• Filtertasse aus stoßfestem, glasklarem Kunststoff oder
Rotguss

• Membrane aus NBR, gewebeverstärkt

• Dichtungen aus NBR

Die örtlichen Vorschriften zur ordnungsgemäßen
Abfallverwertung bzw. Beseitigung beachten!

11. Störungen / Fehlersuche

Störung Ursache Behebung

Schlagende Geräusche Filterkombination zu groß dimensioniert Technische Kundenberatung anrufen
Wasseraustritt aus Federhaube Membrane Ventileinsatz defekt Ventileinsatz ersetzen
Kein oder zu wenig Wasserdruck Absperrarmaturen vor oder hinter dem

Filter nicht ganz geöffnet
Filterkombination nicht auf
gewünschten Hinterdruck eingestellt
Filtersieb verschmutzt Siebeinsatz reinigen oder ersetzen
Nicht in Durchflussrichtung montiert Filterkombination in Durchflussrichtung

Eingestellter Hinterdruck bleibt
nicht konstant

Filtersieb verschmutzt Siebeinsatz reinigen oder ersetzen
Düse oder Dichtscheibe Ventileinsatz
verschmutzt oder beschädigt
Druckerhöhung auf Hinterdruckseite
(z.B. durch Wassererwärmungsgerät)

Absperrarmaturen ganz öffnen

Hinterdruck einstellen

montieren (Pfeilrichtung auf Gehäuse beachten)

Ventileinsatz ersetzen

Funktion Rückflussverhinderer, Sicherheits­gruppe, usw. überprüfen

MU1H-1126GE23 R0609 4 Honeywell GmbH

D

12. Ersatzteile

3

in 2 enthalten

6

7

8

1 Federhaube komplett

mit Einstellskala 1" + 1

1

2 Ventileinsatz komplett

für D06F (ohne Sieb) 1" + 1

3 Dichtringsatz

(10 Stück)

4

2

4 Verschlussstopfensatz mit O-

1

/4" (5 Stück)

Ring R

1

/2" + 3/4" 0901515

1

/4" 0901516

1

/2" + 3/4" D06FA-1/2

1

/4" D06FA-1B

1

/2" 0901443

3

/4" 0901444

1" 0901445

1

1

/4" 0901446

S06K-1/4

5 Klarsicht-Filtertasse

1

komplett mit Sieb
und Stützkörper 1" + 1

6 O-Ring-Satz für

Stützkörper (10 Stück) 1" + 1

7 Ersatzsieb

/2" + 3/4" KF06-1/2A

1

/4" KF06-1A

1

/2" + 3/4" 0903127

1

/4" 0903128

1

/2" + 3/4" AS06-1/2A

1

1" + 1

/4" AS06-1A

8 O-Ring Satz

1

für Filtertasse
(10 Stück) 1" + 1

/2" + 3/4" 0901246

1

/4" 0901499

9 Doppelringschlüssel

zum Lösen der

5

Filtertasse (o. Abb.)

1

/2" - 11/4" ZR06F

Ersatzteile, Zubehöre können separat bestellt werden.

13. Zubehör

M07M Manometer

Gehäuse ∅ 63 mm, Anschlusszapfen hinten G

1

Teilung: 0-4 bar, 0-10 bar, 0-16 bar, 0-25 bar

4

2

0

M07M

6

8

r

ba

10

RV277

Bei Bestellung Teilungs-Endwert angeben

ZR06K Doppel-Ringschlüssel

Zum Lösen der Federhaube

RV277 Vorschalt-Rückflussverhinderer

Erhältlich in den Anschlussgrößen R

1

/2" - 2"

VST06 Anschluss-Set

Mit Gewindetülle oder Löttülle

VST06A

A = Gewindetülle; B = Löttülle

ZR06K

VST06B

Honeywell GmbH 5 MU1H-1126GE23 R0609

/4"

GB

1. Safety Guidelines

1. Follow the installation instructions.

2. Use the appliance

• according to its intended use

• in good condition

• with due regard to safety and risk of danger.

3. Note that the appliance is exclusively for use in the appli­cations detailed in these installation instructions. Any other
use will not be considered to comply with requirements
and would invalidate the warranty.

4. Please take note that any assembly, commissioning,
servicing and adjustment work may only be carried out by
authorized persons.

5. Immediately rectify any malfunctions which may influence
safety.

2. Functional description

The filter combination integrates a pressure reducing valve
and a rinsable fine filter cartridge in one appliance.
During normal operation, water flows through the filter mesh
to the body outlet. To rinse the filter, the ball valve is opened
which discharges the dirt particles. A continous supply of
filtered water is available also during the rinse cycle.
The integral pressure reducing valve functions on a balanced
force principle whereby the force exerted by a diaphragm is
balanced against the force of an adjustment spring. The inlet
pressure has no influence on opening or closing of the valve.
Inlet pressure fluctuation does not therefore affect the outlet
pressure.

3. Application

Medium Water
Inlet pressure FK06-...AA max. 16.0 bar

FK06-...AAM max. 25.0 bar

Outlet pressure 1.5 - 6.0 bar
The filter is constructed for drinking water installations. In

case of a process water application the filter has to be proven
individually.

In applications where UV radiation and solvent vapours
are present, use the brass filter bowl!

4. Technical data

Installation position Horizontal with filter bowl downwards
Operating pressure FK06-...AA max. 16.0 bar

FK06-...AAM max. 25.0 bar
Operating tempera­ture
Connection size

FK06-...AA max. 40°C

FK06-...AAM max. 70°C

1

/2" , 3/4", 1", 11/4"

5. Scope of delivery

The filter combination comprises:

• Housing with pressure gauge connections on both sides

• Threaded connections

• Valve insert complete with diaphragm and valve seat

• Spring bonnet with setting knob and scale

• Adjustment spring

• Fine filter in clear filter bowl

• Ball valve

• Double wring wrench

• Pressure gauge not included (see accessories)

6. Options

FK06-...AA = with clear filter bowl, threaded union

connectors, filter mesh size 100 µm

FK06-...AAM = with brass filter bowl, threaded union

connectors, filter mesh size 100 µm

7. Assembly

7.1 Installations Guidelines

• Install in horizontal pipework with filter bowl downwards
o This position ensures optimum filter efficiency

• Install shutoff valves

• Ensure good access
o Degree of contamination can be easily seen with clear

filter bowl

o Simplifies maintenance and inspection

• The installation location should be protected against frost

• Fit immediately after water meter
o Corresponds to DIN 1988, Part 2

7.2 Assembly instructions

We recommend to install an inlet non-return valve
(accessories)

Observe the flow direction when mounting the backflow
preventer.

When using soldering connections, do not solder the
connections together with the fil-ter combination. High
temperature will irreparably damage important internal
working components!

1. Thoroughly flush pipework

2. Fit filter combination
o Note flow direction
o Install without tension or bending stresses

3. Set outlet pressure

7.3 Drain for rinse water

The rinse water must be piped to the drain in such a way
that no back pressure can oc-cur

1. Discharge into drain connector

2. Discharge into floor drain

Filter size Reverse rinsing quantity* C (mm)
3/4" - 1 1/4“ 25 litres 20

*at 4,0 bar inlet pressure and a rinse duration of 15 seconds

MU1H-1126GE23 R0609 6 Honeywell GmbH

GB

8. Commissioning

8.1 Setting outlet pressure

Set outlet pressure min. 1 bar under inlet pressure.

1. Close shutoff valve on inlet

2. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)

3. Close shutoff valve on outlet

4. Loosen slotted screw
o Do not remove slotted screw

5. Slacken tension in compression spring
o Turn control handle to the left (-) until it does not move

any more

6. Slowly open shutoff valve on inlet

7. Turn control handle until the setting scale shows the
desired value

8. Retighten slotted screw

9. Slowly open shutoff valve on outlet

9. Maintenance

We recommend a planned maintenance contract with
an installation company

In accordance with DIN 1988, part 8, the following measures
must be taken:

9.1 Inspection

9.1.1 Filter

Frequency: at least every 2 month (depending on local
operating conditions

• Non-compliance can lead to the filter becoming
blocked This results in a drop in pressure and
decreasing water flow

• The filter meshes are made of stainless steel. A red
coating as a consequence of rust from the pipelines
has no influence on function or the way the filter
works

To be carried out by an installation company or the
operator.

Filtered water can be drawn during rinsing.

If rinsing is into a container, then a suitable container
must first be put underneath.

1. Open the ball valve by turning the rinse knob
o Rinse knob must be vertical

2. Close the ball valve after approximately 15 se-conds

A longer reverse rinse period may be neces-sary if the
filter is very dirty (Replace filter mesh see Mainte­nance)

9.1.2 Pressure reducing valve

Interval: once a year

1. Close shut off valve on outlet

2. Check back pressure using a pressure meter when there
is zero through-flow

Honeywell GmbH 7 MU1H-1126GE23 R0609

o If the pressure is increasing slowly, the valve may be

dirty or defective. In this instance, carry out servicing and
cleaning

3. Slowly open shutoff valve on outlet

9.2 Servicing

9.2.1 Pressure reducing valve

Frequency: every 1-3 years (depending on local opera­ting conditions)
To be carried out by an installation company

1. Close shutoff valve on inlet

2. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)

3. Close shutoff valve on outlet

4. Loosen slotted screw
o Do not remove slotted screw

Caution !
There is a spring in the spring bonnet. It may cause inju-

ries if the spring is derailing.

• Make sure tension in compression spring is slak­kened!

5. Slacken tension in compression spring
o Turn control handle to the left (-) until it does not move

any more

o Do not turn in too far!

6. Unscrew spring bonnet
o Use double ring wrench ZR06K

7. Remove slip ring

8. Remove valve insert with a pair of pliers

9. Unscrew filter bowl
o Use double ring wrench ZR06F

10.Remove slotted ring

11.Check that sealing ring, edge of nozzle and slotted ring are
in good condition, and if necessary replace the entire valve
insert

12.Reassemble in reverse order

Press in diaphragm with finger before inserting slip ring
Screw in filter bowl hand-tight (without tools)

13.Set outlet pressure and adjust setting scale

9.3 Adjusting the setting scale

If the adjustment knob is removed, this setting is lost. A new
setting can be achieved using a pressure gauge.

1. Close shutoff valve on inlet

2. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)

3. Close shutoff valve on outlet

4. Loosen slotted screw
o Do not remove slotted screw

5. Slowly open shutoff valve on inlet

6. Set desired outlet pressure (e.g. 4 bar)

7. Align scale (e.g. 4) in middle of viewing window

8. Retighten slotted screw

9. Slowly open shutoff valve on outlet

GB

9.4 Cleaning

Caution !
Do not use any cleaning agents containing solvents

and/or alcohol to clean the plastic parts!

If necessary, the filter bowl and the filter can be cleaned.

Frequency: every 6 month (depending on local opera­ting conditions)
To be carried out by an installation company

Detergents must not be allowed to enter the environ­ment or the sewerage system!

1. Close shutoff valve on inlet

2. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)

3. Close shutoff valve on outlet

4. Unscrew filter bowl
o Use double ring wrench ZR06F

5. Remove filter, clean and reinsert

6. Place O-ring onto filter bowl

7. Screw in filter bowl hand-tight (without tools)

8. Slowly open shutoff valve on inlet

9. Slowly open shutoff valve on outlet

10. Disposal

• Dezincification resistant brass housing

• Brass threaded connections

• High-quality synthetic material valve insert

• High-quality synthetic material spring bonnet with adjust­ment knob and setting scale

• Spring steel adjustment spring

• Stainless steel fine filter

• Red-bronze or shock-resistant, clear transparent synthetic
material filter bowl

• Fibre-reinforced NBR diaphragm

•NBR seals

Observe the local requirements regarding correct waste
recycling/disposal!

11. Troubleshooting

Problem Cause Remedy

Beating sounds Filter combination is toolarge Call our Technical Customer Services
Water is escaping from the spring
bonnet
Too little or no water pressure Shutoff valves upstream or downstream

The outlet pressure set does not
remain constant

Diaphragm in valve insert is faulty Replace valve insert

from filter not fully open
Filter combination is not set to the
desired outlet pressure
Filter mesh dirty Clean or replace filter
Not fitted in flow direction Fit filter in flow direction (note direction of arrow

Filter mesh dirty Clean or replace filter
Valve insert, sealing ring or edge of
nozzle is contaminated or worn
Rising pressure on outlet (e.g. in boiler) Check check valve, safety group etc.

Open the shutoff valves fully

Set outlet pressure

on housing)

Replace valve insert

MU1H-1126GE23 R0609 8 Honeywell GmbH

GB

12. Spare Parts

3

in 2 enthalten

6

7

8

No. Description Part No.

1

1 Spring bonnet

1

complete 1" + 1

2 Valve cartridge complete

(without filter insert) 1" + 1

3 Seal ring set

4

2

(pack of 10)

4 Blanking plug with O-ring R

/2" + 3/4" 0901515

1

/4" 0901516

1

/2" + 3/4" D06FA-1/2

1

/4" D06FA-1B

1

/2" 0901443

3

/4" 0901444

1" 0901445

1

1

/4" 0901446

1

/4"

S06K-1/4

(pack of 5)

5 Clear filter bowl

complete with filter
and carrier body 1" + 1

6 O-ring-set for

carrier body (pack of 10) 1" + 1

7 Replacement

filter insert 1" + 1

1

/2" + 3/4" KF06-1/2A

1

/4" KF06-1A

1

/2" + 3/4" 0903127

1

/4" 0903128

1

/2" + 3/4" AS06-1/2A

1

/4" AS06-1A

8 O-ring-set for

1

filter bowl
(pack of 10) 1" + 1

5

9 Double ring wrench

For removing filter
bowl (no fig.)

/2" + 3/4" 0901246

1

/4" 0901499

1

/2" - 11/4"ZR06F

Spare parts can be purchased separately only in addi­tion.

13. Accessories

M07M Pressure gauge

Housing diameter 63 mm, rear connection thread

1

/4". Ranges: 0 - 4, 0 - 10, 0 - 16 or 0 - 25 bar.

G
Please indicate upper value of pressure range
when ordering

ZR06K Double-ring wrench

For removing spring bonnet

4

2

0

M07M

6

8

r

ba

10

RV277

RV277 Inlet check valve

1

/2" - 2"

ZR06K

VST06A

Available in sizes R

VST06 Connection set

Connection set
A = Threaded male connection;
B = Solder union connection

VST06B

Honeywell GmbH 9 MU1H-1126GE23 R0609

RUS

1. Указания по безопасности

1. Следовать инструкции по установке

2. Использвать в соответствии

• в соответствии с предназначением

• в исправном состоянии

• в соответствии с требованиями
безопасности и возможной опасности

3. Использовать исключительно и точно в

соответствии с данной инструкцией Иное
другое использование считается
необоснованным и явлется основанием
для прекращения гарантии

4. Пожалуйста, обратите внимание, что все

работы по монтажу, вводу в действие,
обслуживанию и ремонту должны
производится квалифицированным
персоналом

5. Немедленно устраняйте любую

неисправность, которая угрожает
безопасности

2. Описание работы

Комбинированный фильтр состоит из
встроенного редукционного клапана и
промываемого фильтрующего элемента
тонкой очистки в одном устройстве
В рабочем режиме вода проходит через ячейки
фильтрующей сетки к выходному отверстию
Для промывания фильтра открывается
шаровой клапан для удаления загрязнений
Водоснабжение не прерывается даже во время
промывания сетки
Встроенный кланан понижения давления
действует по принципу баланса сил, где сила,
развиваемая диафрагмой, уравновешивается
силой создаваемой пружиной. Давление на
входе не оказывает влияние на открытие или
закрытие клапана. Поэтому колебания
давления на входе не влияют на давление на
выходе

3. Применение

Среда вода
Рабочее
давление
Давление на
выходе

Фильтр разработан для питьевой воды.
Использование для технологической воды
проверять для каждого случая отдельно.

В зонах с УФ-излучением и парами
растворителей использовать латунную
колбу фильтра!

FK06-AA – максим. 16 бар
FK06-AAM – максим. 25 бар
1,5 – 6,0 бар

4. Технические характеристики

Положение на
трубопроводе
Рабочее
давление
Рабочая
температура
Размер
подсоединения

Горизонтальное, колбой
фильтра вниз
FK06-AA – максим. 16 бар
FK06-AAM – максим. 25 бар
FF06-AA – максим. 40°C
FF06-AAM – максим. 70°C

1

/2" , 3/4", 1", 11/4"

5. Комплект поставки

Комбинированный фильтр состоит из:

• Корпуса с отверстиями для манометра с
двух сторон

• С резьбовыми соединениями

• Вставки клапана понижения давления с
диафрагмой и седлом клапана

• Пружинного стакана с настроечной ручкой и
шкалой настройки

• Регулируемая пружина

• Фильтрующий элемент в прозрачной колбе

• Шарового клапана

• Двойной ключ для колбы

• Манометр не включен в комплект (см.
Принадлежности)

6. Варианты поставки

FK06-...AA = с прозрачной колбой фильтра,

резьбовое соединение, сетка
фильтра с ячейкой 100 мкм

FK06-...AAM = с латунной колбой фильтра,

резьбовое соединение, сетка
фильтра с ячейкой 100 мкм

7. Установка

7.1 Руководство по установке

• Устанавливать на горизонтальный
трубоповод с колбой фильтра вниз

• Эта позиция обеспечивает наиболее

правильное использование фильтра

• Установить запорные клапаны

• Обеспечить беспрепятственный доступ

• Степень загрязнения можно наблюдать

через прозрачную колбу фильтра

• Простоту обслуживания и инспекции

• Место установки должно быть защищено от
замерзания

• Устанавливать сразу после водосчетчика

• В соответствии с DIN 1988, часть 2

7.2 Инструкция по установке

Мы рекомендуем установить перед
фильтром обратный клапан
(принадлежности)

MU1H-1126GE23 R0609 10 Honeywell GmbH

RUS

Обратите внимание на направление
потока во время утстановки обратного
клапана

Если устанавливаются соединения при
помощи пайки, не припаивать соединения
установленные на комбинированный
фильтр. Высокая температура может
повредить важные внутренние рабочие
части фильтра, нужные для правильной
работы устройства

1. Тщательно слейте воду из трубопровода

2. Установите комбинированнй фильтр

• Обратите внимание на направление потока

• Устанавливайте без перекосов и
изгибающего напряжения

3. Установите выходное давление

7.3 Промывка фильтра

Вода после промывки должна поступать в
систему, в которой отсутствует
возможность противотока

1. Промывка в канализацию

2. Промывка в трап в полу

Размер
фильтра

3/4" - 1 1/4“ 25 литров 20

При перепаде 4,0 бара между входом и сливом
в течение 15 секунд

Количество
воды для
промывки

С(мм)

8. Ввод в эксплуатацию

8.1 Установка давления на выходе

Давление на выходе должно быть не
менее, чем на 1 бар ниже входного
давления

1. Закрыть запорный клапан на входе

2. Снять давление на выходе (например, с
помощью водопроводного крана)

3. Закрыть запорный клапан на выходе

4. Ослабить винт со шлицом

• Не вынимать винт со шлицом

5. Ослабьте натяжение натянутой пружины

• Поверните ручку настройки налево (-) до
упора

6. Медленно открыть запорный клапан на
входе

7. Поворачивать ручку настройки до тех пор,
пока на шкале на появится необходимое
значение давления

8. Затянуть винт со шлицом

9. Медленно открыть запорный клапан на
выходе

9. Обслуживание

Мы рекомендуем, чтобы плановое
обслуживание проводила монтажная
организация

В соответствии с DIN 1988, часть 8, следующие
операции должны быть проведены:

9.1 Инспекция

9.1.1Фильтрр
Регулярно: не реже, чем раз в 2 месяца (в

зависимости от местных условий)

• Непромывание фильтра ведет к

полному блокированию фильтра. В
результате давление упадет и
снизится напор воды

• Фильтрующая сетка изготовлена из

нержавеющей стали. Ржавый налет от
ржавчины из водопровода не влияет на

фильтрующие свойства фильтра
Проводится монтажной организацией
или владельцем

Отфильтрованная вода может вытекать
во время промывки

Если промывка производится в
отдельную ёмкость, то соответствующая
ёмкость должна быть установлена под
слив

1. Открыть шаровой кран поворотом ручки
промывного крана

• Ручка промывного крана должна быть
расположена вертикально

2. Закрыть шаровой кран примерно через 15
секунд

Возможно, что нужна более
продолжительная промывка, если сетка
фильтра сильно загрязнена (про замену
сетки см. Сервис)

9.1.2Клапан понижения давления

Интервал – ежегодно

1. Закрыть запорный клапан на выходе

2. Проверить давление на выходе
манометром при отсутствии потока

• В случае, если давление медленно растет,
может оказаться, что в клапан попала грязь
или клапан неисправен. В этом случае
нужно произвести сервисное
обслуживание и чистку

3. Медленно открыть запорный клапан на
выходе

Honeywell GmbH 11 MU1H-1126GE23 R0609

RUS

9.2 Сервисное обслуживание

9.2.1Клапан понижения давления
Частота проведения: один раз в 1-3 года

(зависит от состояния клапана)
Должно проводиться монтажной
организацией

1. Закрыть запорный клапан на входе

2. Снять давление на выходе (например, с

помощью водопроводного крана)

3. Закрыть запорный клапан на выходе

4. Ослабить винт со шлицом

• Не вынимать винт со шлицом
Предупреждение!
Внутри пружинного стакана находится

пружина. Выскакивание пружины может
стать причиной ранения.

• Убедитесь, что пружина ослаблена.

5. Ослабьте натяжение натянутой пружины

• Поверните ручку настройки налево (-) до

упора

• Не пытайтесь повернуть ручку еще

6. Отверните корпус пружины

• Использовать двойной ключ ZR06K

7. Достаньте фторопластовое кольцо

8. Извлеките клапанную вставку с помощью
плоскогубцев

9. Открутить колбу фильтра

• Использовать двойной ключ ZR06F

10. Выньте разделительное кольцо

11. Убедитесь, что уплотнительное кольцо,
края вставки и разделительное кольцо в
хорошем состоянии и, если необходимо,
замените целиком клапанную вставку

12. Соберите в обратном порядке

Нажмите на диафрагму пальцем перед
тем как установить фторопластовое
кольцо
Сильно затянуть колбу фильтра от руки
(без инструмента)

13. Выставить давление на выходе и
настроить шкалу установки

9.2.2Настройка шкалы установки

Если рукоятка установки давления была снята,
то заводская установка потеряна. Установить
шкалу снова можно с помощью манометра

1. Закрыть запорный клапан на входе

2. Снять давление на выходе (например, с
помощью водопроводного крана)

3. Закрыть запорный клапан на выходе

4. Ослабить винт со шлицом

• Не вынимать винт со шлицом

5. Медленно открыть запорный клапан на
входе

Honeywell GmbH 12 MU1H-1126GE23 R0609

6. Установить желаемое давление (например
4 бара)

7. Выставить это значение (например 4 бара)
на середину окна шкалы ручки настройки

8. Затянуть винт со шлицом

9. Медленно открыть запорный клапан на
выходе

9.3 Очистка

Предупреждение!
Не использовать чистящие средства

содержащие растворители или спирт для

чистки пластсмассовых деталей
Если необходимо, то колба фильтра и сам
фильтр могут быть очищены

Частота: каждые 6 месяцев (в зависимости

от местных требований)

Проводится монтажной организацией

Чистящие средства не должны попасть на

природу или в канализацию

1. Закрыть запорный клапан на входе

2. Снять давление на выходе (например, с

помощью водопроводного крана)

3. Закрыть запорный клапан на выходе

4. Открутить колбу фильтра

• Использовать двойной ключ ZR06F

5. Извлечь фильтр, прочистить и установить

снова

6. Вставить резиновое кольцо на колбу

фильтра

7. Сильно затянуть колбу фильтра от руки

(без инструмента)

8. Медленно открыть запорный клапан на

входе

9. Медленно открыть запорный клапан на

выходе

10.Утилизация

• Корпус из латуни устойчивой к вымыванию

цинка

• Латунные резьбовые втулки с гайками

• Вставка клапана из высококачественной

пластмассы

• Кожух пружины из высококачественной

пластмассы с ручкой настройки и
настроечной шкалой

• Настроечная пружина из пружинной стали

• Сетка из нержавеющей стали

• Латунная или ударопрочная прозрачная

пластмассовая колба

• Резиновая армированная NBR диафрагма

• NBR прокладки

Соблюдать местные требования по

утилизации или уничтожению отходов

RUS

11.Неисправности и их устранение

Неисправность Причина Устранение
Пульсирующий шум Выбран слишком большой

Вода вытекает из-под
кожуха пружины
Слабое или полное
отсутствие давления

Давление на выходе
непостоянно

размер комбинированного
фильтра
Порвана диафрагма
клапанной вставки
Запорный клапан на входе или
на выходе открыт не
полностью
Неправильно установлено
выходное давление
Фильтрующаяя сетка забита
грязью
Фильтр установлен задом
наперед

Фильтрующаяя сетка забита
грязью
Грязь попала вовнутрь
клапанной вставки или
клапанная вставка изношена
Растет давление на выходе
(например из-за
водонагревателя)

Связаться с технической службой

Заменить клапанную вставку

Полностью открыть запорный кран

Установить выходное давление

Прочистить или заменить сетку

Установить фильтр правильно (в
соответствии со стрелкой на
корпусе)
Прочистить или заменить сетку

Заменить клапанную вставку

Проверить обратный клапан,
предохранительный клапан и т.д.

Honeywell GmbH 13 MU1H-1126GE23 R0609

RUS

12.Запасные части

4

3

in 2 enthalten

6

7

8

Номер

Описание Номер

п/п

запасной
части

1

1 Пружинный стакан в

сборе

2 Клапанная вставка

2

(без сетки)

3 Уплотнительные

прокладки (10 штук в
упаковке)

4 Заглушка R1/4 для

1

/2" + 3/4" 0901515

1

1" + 1

/4" 0901516

1

/2" + 3/4" D06FA-1/2

1

1" + 1

/4" D06FA-1B

1

/2" 0901443

3

/4" 0901444

1" 0901445

1

1

/4" 0901446

S06K-1/4
отверстия манометра
(5 штук в упаковке)

5 Прозрачная колба

фильтра вместе с

1

/2" + 3/4" KF06-1/2A

1

1" + 1

/4" KF06-1A

сеткой и каркасом сетки

1

6 Резиновое кольцо для

каркаса сетки

/2" + 3/4" 0903127

1

1" + 1

/4" 0903128

(10 штук в упаковке)

1

7Сменная сетка

5

8 Резиновое кольцо для

колбы фильтра

/2" + 3/4" AS06-1/2A

1

1" + 1

/4" AS06-1A

1

/2" + 3/4" 0901246

1

1" + 1

/4" 0901499

(10 штук в упаковке)

1

9 Двойной ключ для

/2" - 11/4" ZR06F

колбы фильтра

Запасные части покупаются отдельно

MU1H-1126GE23 R0609 14 Honeywell GmbH

13.Принадлежности

6

4

8

2

r

ba

0

10

M07M

ZR06K

M07M Манометр

Корпус диаметром 63 мм с задним
осевым подключением G1/4
Шкала: 0 - 4, 0 - 10, 0 - 16 или 0 - 25 бар
Пожалуйста, при заказе сообщайте
верхнее значение давления

ZR06K Двойной ключ для пружинного стакана

RV277 Обратный клапан на входе

Размеры подключения 1/2" – 2”

VST06 Соединительный комплект

А – втулки с наружной резьбой
В – втулки для пайки

Принадлежности покупаются отдельно

RV277

VST06A

VST06B

RUS

MU1H-1126GE23 R0609 15 Honeywell GmbH

Automation and Control Solutions

Honeywell GmbH
Hardhofweg
D-74821 Mosbach
Phone: [phone]
Fax: [phone]
http://europe.hbc.honeywell.com
www.honeywell.com

Manufactured for and on behalf of the
Environmental and Combustion Controls Division of
Honeywell Technologies Sàrl, Rolle, Z.A. La Pièce
16, Switzerland by its Authorised Representative Ho­neywell GmbH

MU1H-1226GE23 R0609
Subject to change
© 2009 Honeywell GmbH

7.3

8.1

9.1.1

4.

8.

9.2.1

5.

C

4.

5.

6.

7.

8.

10.

11.

7.

15s

2.

1.

9.2.2

8.

4.

6.

7.

9.3

9.

5.

6.

4.

MU1H-1126GE23 R0609 Honeywell GmbH

D

1. Sicherheitshinweise ........................... 2

2. Funktionsbeschreibung ..................... 2

3. Verwendung ....................................... 2

4. Technische Daten .............................. 2

5. Lieferumfang ...................................... 2

6. Varianten ............................................ 2

7. Montage ............................................. 2

8. Inbetriebnahme .................................. 3

9. Instandhaltung ................................... 3

10. Entsorgung ........................................ 4

11. Störungen / Fehlersuche ................... 4

12. Ersatzteile .......................................... 5

13. Zubehör .............................................. 5

GB

1. Safety Guidelines ............................... 6

2. Functional description ....................... 6

3. Application ......................................... 6

4. Technical data ................................... 6

5. Scope of delivery ............................... 6

6. Options............................................... 6

7. Assembly ........................................... 6

8. Commissioning .................................. 7

9. Maintenance ...................................... 7

10. Disposal ............................................. 8

11. Troubleshooting ................................. 8

12. Spare Parts ........................................ 9

13. Accessories ....................................... 9

RUS

1. Указания по безопасности ............. 10

2. Описание работы ............................ 10

3. Применение ..................................... 10

4. Технические характеристики ......... 10

5. Комплект поставки .......................... 10

6. Варианты поставки .........................10

7. Установка ........................................ 10

8. Ввод в эксплуатацию ...................... 11

9. Обслуживание ................................. 11

10. Утилизация ...................................... 12

11. Неисправности и их устранение .... 13

12. Запасные части ............................... 14

13. Принадлежности ............................. 15

MU1H-1126GE23 R0609 Honeywell GmbH