Honeywell 393691, 394588 Installation Instructions Manual

Download

Page 1

69-0244EF-01

393691 LP Gas and 394588

WARNING

Natural Gas Conversion Kits

FOR VR8200/VR8300/SV9500/SV9600 FAMILY OF COMBINATION GAS CONTROLS

INSTALLATION INSTRUCTIONS

APPLICATION

The 393691 LP Conversion Kit changes VR8200/VR8300/SV9500/SV9600 family combination gas controls from regulated natural gas to regulated LP gas. The 394588 Natural Gas Conversion Kit changes VR8200/VR8300/SV9500/SV9600 family combination gas controls from regulated LP gas to regulated natural gas. Kits include a new cap screw, pressure regulator adjustment screw, spring and conversion label.

To use this kit, assure gas control is equipped with a standard or slow opening pressure regulator.

NOTE: Step regulator valves cannot be converted.

INSTALLATION

When Installing this Product…

1. Read these instructions carefully. Failure to

follow instructions can damage product or cause a hazardous condition.

2. Check ratings given in instructions and on

product to make sure product is suitable for your application.

3. The installer must be a trained, experienced

service technician.

4. After installation is complete, use these instruc-

tions to check out product operation.

Fire or Explosion Hazard. Can cause severe injury, death or property damage.

Follow these warnings exactly:

1. Disconnect power supply before wiring to prevent electrical shock or equipment damage.

2. To avoid dangerous accumulation of fuel gas, turn off gas supply at appliance service valve before starting installation and perform Gas Leak Test after completion of installation.

3. Use only y our ha nd to turn g as con trol k nob. Never use any tools. If gas control knob will not operate by hand, then a qualified technician should replace the gas control. Force or attempted repair may result in fire or explosion.

4. Change main and pilot burner orifices to meet appliance manufacturer specifications.

To convert from one gas to another:

1. Turn off gas supply at the appliance service

valve.

2. Remove regulator cap screw and pressure

regulator adjusting screw. Refer to Fig. 1.

3. Remove the existing spring.

4. Insert the replacement spring. Refer to Fig. 2.

PRESSURE REGULATOR ADJUSTMENT (UNDER CAP SCREW)

INLET PRESSURE TAP

INLET

1 THERMOCOUPLE CONNECTION

THERMOCOUPLE CONNECTION AND RED RESET BUTTON ON STANDING PILOT MODELS ONLY.

Fig. 1. Top view of VR8200 combination gas control.

RED RESET BUTTON

CONVENIENCE TERMINALS (2) (OPTIONAL)

GAS CONTROL KNOB

WIRING TERMINALS (2)

OUTLET PRESSURE TAP

OUTLET

PILOT OUTLET

PILOT ADJUSTMENT (UNDER CAP SCREW)

M8084

Page 2

393691 LP GAS AND 394588 NATURAL GAS CONVERSION KITS

WARNING

COLOR CODE FOR LP

GAS

NATURAL GAS

CAP SCREW BLACK

BLACK BLACK

SILVER

PRESSURE REGULATOR ADJUSTING SCREW

BLACK BLACK

SPRING

RED

STAINLESS STEEL

PRESSURE REGULATOR HOUSING

M7780B

O RING

Perform Gas Leak Test

Gas Leak Test

1. Paint pipe connections upstream of gas control

2. If gas leak is detected, tighten all pipe connec-

3. Stand clear of main burner while lighting to pre-

4. With main burner operating, paint pipe joints

5. If another gas leak is detected, tighten adapter

Fig. 2. Conversion kit installation in regulator.

5. Install the new plastic pressure regulator

adjustment screw. Assure that the screw top is flush with the regulator top.

6. Turn pressure regulator adjustment screw

clockwise eleven complete turns. The preliminary pressure setting is approximately

10.0 in. wc (2.5 kPa) for LP gas regulator (393691) and 3.5 in. wc (0.9 kPa) for natural gas regulator (394588).

7. Check the regulator setting using a manometer

or by clocking the gas meter. See Check and Adjust Gas Input and Burner Ignition section.

8. Install the new cap screw and O ring.

9. Mount conversion label on the gas control.

10. Install the gas control and appliance according

to appliance manufacturer instructions.

START-UP

Gas Control Knob Settings

OFF: Prevents pilot and main burner gas flow.

PILOT (On standing pilot controls only): Permits pilot burner gas flow when red knob is held down or thermocouple current is above power unit dropout value.

ON: Permits gas flow into gas control. Pilot burner gas is controlled as in the PILOT position for standing pilot and intermittent pilot systems. Main burner gas flow is controlled by thermostat and automatic valve operators.

6. Replace part if gas leak can not be stopped.

Light Pilot (Standing Pilot Models)

1. Turn gas control knob clockwise to OFF.

2. Turn gas control knob counterclockwise

3. Hold down the gas control knob about one min-

Turn on System (Intermittent and Direct Ignition Systems)

Rotate the gas control kno b counterclockwise to ON.

Turn on Main Burner

Follow appliance manufacturer instructions or adjust thermostat setting to call for heat.

Adjust Pilot Flame

The pilot flame should envelop 3/8 to 1/2 in. (10 to 13 mm) of the thermocouple or igniter-sensor tip. Refer to Fig. 3. To adjust pilot flame:

1. Remove pilot adjustment cap screw. Refer to

2. Turn inner adjustment screw clockwise to

3. Always replace cap screw after adjustment and

Fire or Explosion Hazard. Can cause severe injury, death or property damage.

Check for gas leaks with soap and water solution any time work is done on a gas system.

with rich soap and water solution. Bubbles indicate gas leak.

tions.

vent injury caused from hidden leaks that could cause flashback in the appliance vestibule. Light main burner.

(including adapters) and control inlet and outlet with rich soap and water solution.

screws, joints, and pipe connections.

Wait five minutes to dissipate any unburned gas. Smell for gas around the appliance near the floor. Do not relight pilot flame if you smell gas.

to PILOT. Push down and hold the knob while lighting the pilot flame.

ute, then release. a. If pilot flame goes out, turn gas control knob

clockwise to OFF and repeat steps 1 through 3.

b. If pilot flame remains lit, turn gas control

knob counterclockwise to ON.

Fig. 1.

decrease or counterclockwise to increase pilot flame.

tighten firmly to safeguard proper operation.

69-0244EF—01 2

Page 3

393691 LP GAS AND 394588 NATURAL GAS CONVERSION KITS

CAUTION

PROPER FLAME ADJUSTMENT

Fig. 3. Proper flame adjustment.

3/8 TO 1/2 IN. (10 TO 13 MM)

THERMOCOUPLE

M3086B

Check and Adjust Gas Input and Burner Ignition

Equipment Damage Hazard. Exceeding input ratings can damage the equipment.

1. Do not exceed input rating stamped on appliance nameplate, or manufacturer recommended burner orifice pressure for size orifice(s) used. Make certain primary air supply to main burner is properly adjusted for complete combustion. Follow appliance manufacturer instructions.

2. IF CHECKING GAS INPUT BY CLOCKING GAS METER:

a. Make sure that the only gas flowing

through the meter is for the appliance being checked.

b. Make certain that other appliances are

turned off with their pilot flames extinguished (or deduct their gas consumption from the meter reading).

c. Convert flow rate to Btuh as described in

form 70-2602, Gas Controls Handbook, and compare to Btuh input rating on appliance nameplate.

3. IF CHECKING GAS INPUT WITH MANOMETER:

a. Be sure the gas control knob is in the

PILOT position before removing outlet pressure tap plug to connect manometer (pressure gauge).

b. Turn the gas control knob back to PILOT

when removing gauge and replacing plug.

c. Shut off gas supply at the appliance

service valve, or for LP gas, at the gas tank, before removing the outlet pressure tap plug and before disconnecting manometer and replacing outlet pressure tap plug.

d. Perform Gas Leak Test at outlet pressure

tap plug.

Checking Gas Pressure Using a Manometer (Pressure Gauge)

1. Turn gas control knob to PILOT (standing pilot

systems) or OFF (intermittent and direct ignition systems).

2. Remove outlet pressure tap plug from gas con-

trol and connect pressure gauge. Refer to Fig. 1.

3. Turn gas control knob to ON position.

4. To obtain an accurate outlet pressure reading,

main burner must be cycled on and off several times to stabilize the pressure regulator diaphragm.

5. Light main burner and read pressure gauge.

6. If necessary, adjust pressure regulator to match

appliance rating. (On step-opening regulators, match the full rate outlet pressure.) a. Remove pressure regulator adjustment cap

screw.

b. Using a screwdriver, turn inner adjustment

screw clockwise to increase or counterclockwise to decrease gas pressure to main burner.

c. Always replace cap screw and tighten firmly

to prevent gas leakage.

7. Turn gas control knob to PILOT (standing pilot

system) or OFF (intermittent and direct ignition systems).

8. Remove pressure gauge and replace outlet

pressure tap plug and pressure regulator cap screw.

9. Proceed to Checkout section.

Checking Gas Pressure Using Meter Clocking Method

NOTE: Use this method when manometer is not

available or when manifold pressure is not specified in in. wc (kPa) by the burner manufacturer.

1. Make sure that the only gas flowing through the

meter is for the appliance being checked.

2. Make certain that other appliances are turned

off with their pilot flames extinguished (or deduct their gas consumption from the meter reading).

3. Turn gas control knob or switch to ON position.

4. To obtain an accurate outlet pressure reading,

cycle main burner on and off several times to stabilize the pressure regulator diaphragm.

5. Using a watch with a second hand, carefully

clock the gas meter to determine the time per revolution. Use Table 1 to determine the exact main burner gas flow rate in cubic feet per hour (cfh). a. For one ft

use Table 1 directly.

b. For 1/2 ft

(1) Determine time for two dial revolutions (2) Use Table 1 directly.

c. For two ft

(1) Determine time for one complete dial

(2) Divide time by two. (3) Use Table 1 directly.

6. Compare actual input with burner manufacturer

recommended input (stamped on burner nameplate). To convert Btuh rating to cfh

/hr) use the following formula:

Input Rating in Btuh = (cfh) x (the BTU content of the gas)

7. If necessary, adjust pressure regulator to match

appliance rating. (On step-opening regulators, match the full rate outlet pressure.) a. Remove pressure regulator adjustment cap

screw.

b. Using a screwdriver, turn inner adjustment

screw clockwise to increase or counterclockwise to decrease gas pressure to main burner.

c. Always replace cap screw and tighten firmly

to prevent gas leakage.

3 69-0244EF—01

per revolution gas meter dials,

per revolution gas meter dials:

revolution.

Page 4

393691 LP GAS AND 394588 NATURAL GAS CONVERSION KITS

8. Turn gas supply back on to other appliances

and relight all pilot flames according to appliance manufacturer instructions.

9. Proceed to Checkout section.

Table 1. Converting Gas Flow Rate.*

Time (sec) Flow (cfh) Flow (m

40 90 2.55 41 88 2.50 42 86 2.44 43 84 2.38 44 82 2.32 45 80 2.27 46 78 2.21 47 77 2.18 48 75 2.12 49 73 2.07 50 72 2.04 51 71 2.01 52 69 1.95 53 68 1.93 54 67 1.90 55 65 1.84 56 64 1.81 57 63 1.78 58 62 1.76 59 61 1.73 60 60 1.70 62 58 1.64 64 56 1.59 66 54 1.53 68 53 1.50 70 51 1.44 72 50 1.42 74 49 1.39 76 47 1.33

/hr)

Time (sec) Flow (cfh) Flow (m3/hr)

78 46 1.30 80 45 1.27 84 43 1.22 88 41 1.16 92 39 1.10

96 38 1.08 100 36 1.02 105 34 0.96 110 33 0.93 115 31 0.88 120 30 0.85 125 29 0.82 130 28 0.79 135 27 0.76 140 26 0.74 150 24 0.68 160 23 0.65 170 21 0.59 180 20 0.57

CHECKOUT

1. Make certain the primary air supply to the main

burner is properly adjusted for complete combustion at final pressure regulator setting. Main burner must light reliably under all conditions.

2. Place system in operation and observe through

at least one complete cycle to assure all controls are operating properly.

If manometer (pressure gauge) method is used, perform Gas Leak Test at outlet pressure tap plug.

4. Apply the conversion label in the conversion kit

to the gas control, heating appliance, and any other controls to show conversion to a new type of gas.

Automation and Control Solutions

Honeywell International Inc. 1985 Douglas Drive North Golden Valley, MN 55422 customer.honeywell.com

Page 5

69-0244EF-01

Trousses de conversion 393691 pour le gaz de

AVERTISSEMENT

PRISE DE PRESSION DE SORTIE

ENTRÉE

SORTIE

BORNES DE CÂBLAGE (2)

PRISE DE PRESSION D’ENTRÉE

RÉGLAGE DU RÉGULATEUR DE PRESSION (SOUS LA VIS)

BORNES ACCESSOIRES (2) (OPTION)

SORTIE DE LA VEILLEUSE RÉGLAGE DE LA VEILLEUSE (SOUS LA VIS)

BOUTON DU RÉGULATEUR DE GAZ

BOUTON DE RÉARMEMENT ROUGE

CONNEXION DE THERMOCOUPLE

MF8084

CONNEXION DE THERMOCOUPLE ET BOUTON DE RÉARMEMENT ROUGE SUR LES MODÈLES À VEILLEUSE PERMANENTE SEULEMENT.

pétrole liquéfié et 394588 pour le gaz naturel

POUR LES APPAREILS DE CONTRÔLE DU GAZ DE LA FAMILLE DE COMBINAISONS VR8200/VR8300/SV9500/SV9600

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION

APPLICATION

La trousse de conversion 393691 pour le gaz de pétrole liquéfié fait passer les appareils de contrôle du gaz de la famille de combinaisons VR8200/VR8300/SV9500/SV9600 du gaz naturel régulé au gaz de pétrole liquéfié régulé. La trousse de conversion 394588 pour le gaz naturel fait passer les appareils de contrôle du gaz de la famille de combinaisons VR8200/VR8300/SV9500/SV9600 du gaz de pétrole liquéfié régulé au gaz naturel régulé. Les trousses comprennent une nouvelle vis d’assemblage, une nouvelle vis de réglage du régulateur de pression, un nouveau ressort et une nouvelle étiquette de conversion.

Pour utiliser cette trousse, assurez-vous que l’appareil de contrôle du gaz est équipé d’un régulateur de pression à ouverture standard ou lente.

REMARQUE : Les vannes de régulateur à ouverture

progressive ne peuvent être converties.

INSTALLATION

Lorsque vous installez ce produit…

1. Lisez ces instructions attentivement. L’omission

de suivre les instructions peut endommager le produit ou causer une condition dangereuse.

2. Vérifiez les valeurs fournies dans les

instructions et sur le produit pour vous assurer que le produit convient à votre application.

3. L’installateur doit être un technicien en

entretien formé et expérimenté.

4. Une fois l’installation terminée, utilisez ces

instructions pour vérifier le fonctionnement du produit.

Risque d’incendie ou d’explosion. Peut causer des blessures graves, le décès ou des dommages matériels.

Suivez exactement ces avertissements :

1. Débranchez l’alimentation électrique avant

d’effectuer le câblage afin de prévenir les décharges électriques ou l’endommagement de l’équipement.

2. P

our éviter l’accumulation dangereuse de gaz combustible, fermez la vanne d’alimentation en gaz de l’appareil avant de commencer l’installation et effectuez un test de fuite de gaz après avoir terminé l’installation.

3. Utilisez seulement votre main pour tourner la molette de contrôle du gaz. N’utilisez jamais d’outils. Si la molette de contrôle du gaz ne peut être tournée à la main, un technicien qualifié devrait remplacer l’appareil de contrôle du gaz. L’utilisation de la force ou une tentative de réparation peut causer un incendie ou une explosion.

4. Changez les orifices du brûleur principal et de la veilleuse pour répondre aux spécifications du fabricant de l’appareil.

Pour effectuer la conversion d’un gaz à un autre :

1. Fermez la vanne d’alimentation en gaz de

l’appareil.

2. Retirez la vis d’assemblage du régulateur et la

vis de réglage du régulateur de pression. Consultez la Fig. 1.

3. Retirez le ressort existant.

4. Insérez le ressort de remplacement. Consultez

la Fig. 2.

Fig. 1. Vue du dessus de l’appareil de contrôle du

gaz de la combinaison VR8200.

Page 6

TROUSSES DE CONVERSION 393691 POUR LE GAZ DE PÉTROLE LIQUÉFIÉ ET 394588 POUR LE GAZ NATUREL

AVERTISSEMENT

CODE COULEUR POUR

GPL

GAZ

NATUREL VIS D'OBTURATION

NOIR

NOIR NOIR

ARGENT

VIS DE RÉGLAGE DU RÉGULATEUR DE PRESSION

NOIR NOIR

RESSORT

ROUGE

ACIER

INOXYDABLE

BOÎTIER DE RÉGULATEUR DE PRESSION

MF7780

JOINT TORIQUE

Effectuer un test de fuite de gaz

Risque d’incendie ou d’explosion. Peut causer des blessures graves, le décès ou des dommages matériels.

Vérifiez la présence de fuites de gaz à l’aide d’une solution de savon et d’eau chaque fois que vous travaillez sur un système de gaz.

Test de fuite de gaz

1. Recouvrez les raccords de conduit au-dessus de

l’appareil de contrôle du gaz avec une solution riche de savon et d’eau. Les bulles indiquent une fuite de gaz.

2. Si une fuite de gaz est détectée, serrez tous les

raccords de conduit.

3. Tenez-vous à l’écart du brûleur principal lors de

l’allumage pour prévenir des blessures causées par des fuites cachées qui pourraient entraîner un retour de flamme dans le vestibule de l’appareil. Allumez le brûleur principal.

Fig. 2. Installation de la trousse

de conversion dans le régulateur.

5. Installez la nouvelle vis de réglage du régulateur

de pression en plastique. Assurez-vous que le dessus de la vis affleure le dessus du régulateur.

6. Faites tourner la vis de réglage du régulateur de

pression en sens horaire onze tours complets. Le réglage de pression préliminaire est d’environ 2,5 kPa (10,0 po de colonne d’eau) pour le gaz de pétrole liquéfié (393691) et de 0,9 kPa (3,5 po colonne d’eau) pour le régulateur de gaz naturel (394588).

7. Vérifiez les paramètres du régulateur à l’aide

d’un manomètre ou en chronométrant le compteur de gaz. Consultez la section Vérifier et régler l’entrée de gaz et l’allumage du brûleur.

8. Installez la nouvelle vis d’assemblage et le

nouveau joint torique.

9. Installez l’étiquette de conversion sur l’appareil

de contrôle du gaz.

10.

Installez l’appareil de contrôle du gaz et l’appareil conformément aux instructions du fabricant.

DÉMARRAGE

Réglages de la molette de contrôle du gaz

OFF (arrêt) : empêche le débit du gaz dans le brûleur principal et la veilleuse.

PILOT (veilleuse) (sur les appareils de contrôle dotés d’une veilleuse permanente seulement) : Permet le débit du gaz dans la veilleuse quand la molette rouge est tenue enfoncée ou quand le courant du thermocouple est supérieur à la valeur d’interruption du bloc d’alimentation.

ON (marche) : Permet le débit du gaz dans l’appareil de contrôle du gaz. Le gaz de la veilleuse est contrôlé comme dans la position PILOT (veilleuse) pour les systèmes à veilleuse permanente et à veilleuse intermittente. Le débit du gaz du brûleur principal est contrôlé par les opérateurs du thermostat et de la vanne automatique.

69-0244EF—01 2

Pendant que le brûleur principal fonctionne, recouvrez les joints des tuyaux (y compris les adaptateurs) et l’entrée et la sortie de l’appareil de contrôle avec une solution riche de savon et d’eau.

5. Si une autre fuite de gaz est détectée, serrez les

vis, les joints et les raccords de conduit de l’adaptateur.

6. Remplacez la pièce si la fuite de gaz ne peut être

arrêtée.

Allumer la veilleuse (modèles à veilleuse permanente)

Tournez la molette de contrôle du gaz en sens horaire vers la position OFF (arrêt). Attendez cinq minutes pour dissiper tout gaz non brûlé. Vérifiez la présence d’odeur de gaz autour de l’appareil près du plancher. Ne rallumez pas la flamme de la veilleuse s’il y a une odeur de gaz.

2. Tournez la molette de contrôle du gaz en sens

antihoraire vers la position PILOT (veilleuse). Enfoncez la molette et maintenez-la en position pendant que vous allumez la flamme de la veilleuse.

Maintenez la molette de contrôle du gaz enfoncée pendant environ une minute, puis relâchez-la. a. Si la flamme de la veilleuse s’éteint, tournez

la molette de contrôle du gaz en sens horaire

vers la position OFF (arrêt) et répétez

les étapes 1 à 3.

b. Si la flamme de la veilleuse reste allumée,

tournez la molette de contrôle du gaz en sens antihoraire vers la position ON (marche).

Mettre le système en marche (systèmes à allumage intermittent et direct)

Tournez la molette de contrôle du gaz en sens antihoraire vers la position ON (marche).

Allumer le brûleur principal

Suivez les instructions du fabricant de l’appareil ou ajustez le réglage du thermostat pour obtenir de la chaleur.

Page 7

TROUSSES DE CONVERSION 393691 POUR LE GAZ DE PÉTROLE LIQUÉFIÉ ET 394588 POUR LE GAZ NATUREL

MISE EN GARDE

RÉGLAGE ADÉQUAT DE LA FLAMME

3/8 À 1/2 PO (10 À 13 MM)

THERMOCOUPLE

Ajuster la flamme de la veilleuse

La flamme de la veilleuse devrait envelopper 10 à 13 mm (3/8 à 1/2 po) du thermocouple ou de l’embout du détecteur de l’allumeur. Reportez-vous à la Fig. 3. Pour régler la flamme de la veilleuse:

1. Retirez la vis d’assemblage de réglage de la

veilleuse. Consultez la Fig. 1.

Tournez la vis de réglage interne en sens horaire pour diminuer ou en sens antihoraire

3. Replacez toujours la vis d’assemblage après le

pour augmenter la flamme de la veilleuse.

réglage et serrez-la fermement pour garantir le bon fonctionnement.

Fig. 3. Réglage approprié de la flamme.

Vérifier et régler l’entrée de gaz et l’allumage du brûleur

Risque d’endommagement de l’équipement. Dépasser les valeurs d’entrée peut endommager l’équipement.

Ne dépassez pas la valeur d’entrée estampillée sur la plaque nominative de l’appareil ou la pression d’orifice du brûleur recommandée par le fabricant pour la taille des orifices utilisés. Assurez-vous que l’alimentation en air vers le brûleur principal est correctement réglée pour une combustion complète. Suivez les instructions du fabricant de l’appareil.

SI VOUS VÉRIFIEZ L’ENTRÉE DU GAZ EN CHRONOMÉTRANT LE COMPTEUR DE GAZ :

a. Assurez-vous que seul le gaz destiné à

l’appareil vérifié circule dans le compteur.

b. Assurez-vous que les autres appareils et la

flamme de leur veilleuse sont éteints (ou déduisez leur consommation de gaz de la lecture du compteur).

c. Convertissez le débit d’écoulement en

Btu/h tel qu’il est décrit dans le formulaire 70-2602, Guide des appareils de contrôle du gaz et comparez-le à la valeur d’entrée en Btu/h sur la plaque nominative de l’appareil.

3. SI VOUS VÉRIFIEZ L’ENTRÉE DU GAZ À L’AIDE D’UN MANOMÈTRE :

a. Assurez-vous que la molette de contrôle

du gaz est en position PILOT (veilleuse) avant de retirer le bouchon de prise de pression de sortie pour brancher le manomètre (indicateur de pression).

b. R emette z la mo lette de contrôle du gaz à la

position PILOT (veilleuse) lorsque vous retirez l’indicateur et replacez le bouchon.

c. Fermez la vanne d’alimentation en gaz de

l’appareil, ou pour le gaz de pétrole liquéfié, le réservoir de gaz, avant de retirer le bouchon de prise de pression de sortie, de débrancher le manomètre et de replacer le bouchon de prise de pression de sortie.

d. Effectuez un test de fuite de gaz au

bouchon de prise de pression de sortie.

Vérification de la pression du gaz à l’aide d’un manomètre (indicateur de pression)

1. Tournez la molette de contrôle du gaz vers la

position PILOT (veilleuse) (systèmes à veilleuse permanente) ou vers la position OFF (arrêt) (systèmes à allumage intermittent et direct).

2. Retirez le bouchon de prise de pression de sortie

de l’appareil de contrôle du gaz et branchez l’indicateur de pression. Consultez la Fig. 1.

3. Tournez la molette de contrôle du gaz vers la

position ON (marche).

4. Pour obtenir une lecture exacte de la pression de

sortie, le brûleur principal doit être allumé et éteint plusieurs fois pour stabiliser le diaphragme du régulateur de pression.

5. Allumez le brûleur principal et lisez l’indicateur

de pression.

6. Au besoin, réglez le régulateur de pression pour

le faire correspondre aux valeurs de l’appareil. (Sur les régulateurs à ouverture progressive, correspond à la pression de sortie maximale.) a. Retirez la vis d’assemblage de réglage du

régulateur de pression.

b. À l’aide d’un tournevis, tournez la vis de

réglage interne en sens horaire pour augmenter ou en sens antihoraire pour diminuer la pression du gaz vers le brûleur principal.

c. Replacez toujours la vis d’assemblage et

serrez-la fermement pour prévenir les fuites de gaz.

7. Tournez la molette de contrôle du gaz vers la

position PILOT (veilleuse) (système à veilleuse permanente) ou vers la position OFF (arrêt) (systèmes à allumage intermittent et direct).

8. Retirez l’indicateur de pression et replacez le

bouchon de prise de pression de sortie et la vis d’assemblage du régulateur de pression.

9. Passez à la section Vérification.

Vérification de la pression du gaz par la méthode de chronométrage du compteur

REMARQUE : Utilisez cette méthode quand aucun

1. Assurez-vous que seul le gaz destiné à l’appareil

2. Assurez-vous que les autres appareils et la

3. Tournez la molette de contrôle du gaz vers la

4. Pour obtenir une lecture exacte de la pression de

5. À l’aide d’une montre dans la seconde main,

3 69-0244EF—01

manomètre n’est à votre disposition ou quand la pression dans le collecteur n’est pas précisée en kPa (po de colonne d’eau) par le fabricant du brûleur.

vérifié circule dans le compteur.

flamme de leur veilleuse sont éteints (ou déduisez leur consommation de gaz de la lecture du compteur).

position ON (marche).

sortie, le brûleur principal doit être allumé et éteint plusieurs fois pour stabiliser le diaphragme régulateur de pression.

chronométrez soigneusement le compteur de gaz pour déterminer le temps nécessaire par rotation. Utilisez le Tableau 1 pour déterminer le débit d’écoulement du gaz exact du brûleur principal en pieds cubes par heure (pi

/h).

Page 8

TROUSSES DE CONVERSION 393691 POUR LE GAZ DE PÉTROLE LIQUÉFIÉ ET 394588 POUR LE GAZ NATUREL

a. Pour les cadrans de compteur de gaz à un

par rotation, utilisez directement le

Tab lea u 1 .

b. Pour les cadrans de compteur de gaz à un

c. Pour les cadrans de compteur de gaz à deux

6. Comparez l’entrée réelle avec l’entrée

recommandée par le fabricant du brûleur (estampillé sur la plaque nominative du brûleur). Pour convertir la valeur Btu/h en pi (m Valeur d'entrée en Btu/h =

7. Au besoin, réglez le régulateur de pression pour

le faire correspondre aux valeurs de l’appareil. (Sur les régulateurs à ouverture progressive, correspond à la pression de sortie maximale.) a. Retirez la vis d’assemblage de réglage du

b. À l’aide d’un tournevis, tournez la vis de

c. Replacez toujours la vis d’assemblage et

8. Rétablissez l’alimentation en gaz vers les autres

appareils en marche et rallumez toutes les flammes de veilleuse conformément aux instructions du fabricant.

9. Passez à la section Vérification.

demi pi

par rotation :

(1) Déterminez le temps nécessaire pour

deux rotations du cadran

(2) Utilisez directement le Tableau 1.

par rotation :

(1) Déterminez le temps nécessaire pour

une rotation complète du cadran. (2) Divisez le temps par deux. (3) Utilisez directement le Tableau 1.

/h), utilisez la formule suivante :

(pi3/h ) x (contenu de gaz en Btu par pi3 )

régulateur de pression.

réglage interne en sens horaire pour augmenter ou en sens antihoraire pour diminuer la pression du gaz vers le brûleur principal.

serrez-la fermement pour prévenir les fuites de gaz.

Tableau 1. Conversion du taux d’écoulement du gaz.

Temps (s) Débit (pi

40 90 2,55 41 88 2,50 42 86 2,44 43 84 2,38 44 82 2,32 45 80 2,27 46 78 2,21 47 77 2,18 48 75 2,12 49 73 2,07 50 72 2,04 51 71 2,01 52 69 1,95 53 68 1,93 54 67 1,90 55 65 1,84 56 64 1,81

/h) Débit (m3/h)

Temps (s) Débit (pi3/h) Débit (m3/h)

57 63 1,78 58 62 1,76 59 61 1,73 60 60 1,70 62 58 1,64 64 56 1,59 66 54 1,53 68 53 1,50 70 51 1,44 72 50 1,42 74 49 1,39 76 47 1,33 78 46 1,30 80 45 1,27 84 43 1,22 88 41 1,16 92 39 1,10

96 38 1,08 100 36 1,02 105 34 0,96 110 33 0,93 115 31 0,88 120 30 0,85 125 29 0,82 130 28 0,79 135 27 0,76 140 26 0,74 150 24 0,68 160 23 0,65 170 21 0,59 180 20 0,57

VÉRIFICATION

1. Assurez-vous que l’alimentation en air vers le

brûleur principal est correctement réglée pour une combustion complète au réglage final du régulateur de pression. Le brûleur principal doit s’allumer de manière fiable, quelles que soient les circonstances.

2. Faites fonctionner le système et observez

pendant au moins un cycle complet pour vous assurer que tous les appareils de contrôle fonctionnent correctement.

3. Si la méthode du manomètre (indicateur de

pression) est utilisée, effectuez le test de fuite de gaz au bouchon de prise de pression de sortie.

4. Appliquez l’étiquette de conversion de la

trousse de conversion sur l’appareil de contrôle du gaz, l’appareil de chauffage et tous les autres appareils de contrôle pour montrer la conversion vers un nouveau type de gaz.

Solutions de régulation et d’automatisation

Honeywell International Inc. 1985 Douglas Drive North Golden Valley, MN 55422 customer.honeywell.com