HOLIP HLP-C, HLP-CP User Manual

HLP-C+/CP系列
使用说明书
HLP-C+/CP系列
目 录
一、前言……………………………………………………1
1、购入时注意事项……………………………………………… 2
2、HLP- C+/CP系列铭牌说明………………………………… 3
二、安全使用注意事项………………………………·…4
1、送电前…………………………………………………………4
2、送 电中………………………………………………………… 6
3、运转中…………………………………………………………6
三、产品 标准 规 格 ………………………………………7
1、产品个别规格…………………………………………………7
2、产品通用规 格…………………………………………………7
四、储 存及安 装 …………………………………………9
1、储 存 ……………………………………………………………9
2、安装场所与环境………………………………………………9
3、安装空间与方向………………………………………………10
五、配线…………………………………………………11
1、主回路配线图…………………………………………………11
2、接线端子说明…………………………………………………12
3、基本配线图……………………………………………………13
4、配线注意事项…………………………………………………15
六、数位操作器说明…………………………………… 17
1、数位操作器说明………………………………………………17
2、指示状态显示说明……………………………………………17
3、操作说明………………………………………………………18
HLP-C+/CP系列使用说明书
HLP-C+/CP系列
七、试运行……………………………………………… 19
1、运行前检查……………………………………………………19
2、试运行方式……………………………………………………19
八、功能一览表………………………………………… 20
九、功能说明…………………………………………… 27
十、保养维护、故障信息及排除方法…………………73
1、维护检查注意事项……………………………………………73
2、定期检查项目…………………………………………………73
3、故障信息 及 故障排除………………………………………74
4、故障及分析……………………………………………………77
十一、周边设施选用及配置……………………………79
1、选件……………………………………………………………79
2、配置……………………………………………………………80
十二、附录……………………………………………… 81
附录一:简单应用举例…………………………………………81
附录二:机器外型及安装尺寸…………………………………83
附录三:C+/CP系列键盘操作及实例…………………………85
附录四:使用者记录及反馈……………………………………87
附录五:HLP-C+和CP系列特 殊机 种说明………………… 90
HLP-C+/CP系列使用说明书
HLP-C+/CP系列
一、前言
欢迎使用HLP- C+系列多功能、高性能通用变频调速器。
HLP- C+系列变频调速器是在HLP-A系列变频调速器的基 础上发展起来的,它保留了A系列的主要功能,同时根据客户的 要求增加了部分功能,减少了机器的体积,所以C+系列机器具 有更小体积,更强功能的特点。
在使用变频器前请详细阅读本使用说明书,以便正确安 装使用机器,充分发挥其功能,并确保安全。请永久保存此说 明书,以便日后保养、维护、检修时使用。
变 频器 乃电 力 电 子产 品,为 了 您 的 安 全,请 务必 由 专业 的电 机 工 程 人 员 安装、调 试 及调 整参 数。本手 册中
等符号提醒您在搬运、安装、运转、检查变频
器时的安全防范事项,请您配合,使变频器使用更加安全,若 有疑虑,请联络本公司各地的代理商洽询,我们的专业人员乐 于为您服务。
本说明书如有变动,恕不另行通知。
错误使用时,可能造成人员伤亡。
危险
错误使用时,可能造成变频器或机械
注意
系统损坏。
危险
● 实施配线,务必关闭电源。
● 切断交流电源后,充电指示灯未熄灭前,表示变频器内部 仍有高压,十分危险,请勿触摸内部电路及零部件。
● 运转时,请勿检查电路板上零部件及信号。
● 请勿自行拆装更改变频器内部连接线或线路,零部件。
HLP-C+/CP系列使用说明书
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HLP-C+/CP系列
● 变频器接地端请务必正确接地。
● 严禁私自改装、更换控制板及零部件,否则有触电、发生 爆炸等危险。
注意
● 请勿对变频器内部的零部件进行耐压测试,这些半导体 零件易受高压损毁。
● 绝不可将变频器输出端子U.V.W连接至交流电源。
● 变频器主电路板CMOS、IC易受静电影响及破坏,请勿触 摸主电路板。
● 只有合格的专业人员才可以安装、调试及保养变频器。
● 变频器报废请按工业废物处理,严禁焚烧。
⑴ 购入时注意事项:
本机出厂前均作严格的包装处理,但考虑运输途中的各种
因素,装配前请 特别注意下列事项,如有异常,请通知本产品
经销商或本公司相关人员。
● 搬运中是否损坏或变形。
● 包装解开时是否有HL P-C+系列变频器一台及使用说书一
本。
● 所订购的规格是否与铭牌相符合(使用电压及KVA数)。
● 内部装配的零件,配线及电路板是否异常。
● 各端子是否紧锁,机器内是否有异物存在。
● 操作器按键是否正常。
● 附加配件的有无。
● 合格证及保修卡的有无。
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HLP-C+/CP系列使用说明书
⑵ HLP-C+/CP系列铭牌说明
MODE: HLPC+01D543B
INPUT: 3PH380V50Hz/60Hz
OUTPUT: 3PH380V4.0A1.5KW
Freq Range: 0.1-600Hz
HOLIP ELECTRONICS CO., LTD
HLP-C+/CP系列
型号:HLP C
+
01D5 43 B
硬件版本 电压等级,43表示三相380V 变频器容量,01D5表示1.5KW 系列号 商标名称
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HLP-C+/CP系列
二、安全使用注意事项
⑴ 送电前
注意
● 所选用电源电压必须与变频器输入电压规格相同。
注意
E
符号为接地端子,请确实将电机及变频器正确接地,以
确保安全,注意:E端子绝对不可接到零线上。
● 电源与变频器之间请不要安装接触器,用来操作变频器的 启动或停止,否则,会影响变频器的使用寿命。
危险
● 主回路端子配线必须正确,R.S.T为电源输入端 子,绝对 不可与U.V.W混用,否则,则在送电时,将造成变频器的损 坏。
注意
● 搬 运变 频器时,请 勿直接 提取前盖,应由变频 器底座搬 运,以防前盖脱落,避免变频器掉落,造成人员受伤或变 频器损坏。
● 请将变 频器安装于金属类等不燃材料上,以防止发生 火 灾。
● 请选择安全的区域来安装变频调速器,防止高温及日光直 接照射,避免湿气和水滴。
● 请防止小孩或无关人员接近变频调速器。
● 本变频器只能用在本公司所认可的场所,未经认可的使用 环境可能导致火灾、气爆、感电等事故。
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HLP-C+/CP系列使用说明书
HLP-C+/CP系列
● 若多台变频器安装在同一控制柜内,请外加散热风扇,使 箱内温度低于40℃,以防止过热或火灾等发生。
● 请确认切断电源后,再 拆卸或 装 入 操作键盘,并固定 前 盖,以免接触不良,造成操作器故障或不显示。
● 请不要把变频器安装在含有爆炸性气体的环境里,否则有 引发爆炸的危险。
● 在海拔超过1000米的地区,变频器散热效果变差,请降档 使用。
● 输出侧请不要安装接触器及有关电容或压敏电阻等器件, 否则会引起变频器故障及器件损坏。
● 输出侧请不要安装空开和接触器等开关器件,如果由于工 艺及其他方面需要必须安装,则必须保证开关动作时变频 器无输出,另外,输出侧严禁安装有改善功率因素的电容 或防雷用压敏电阻,否则,会造成变频器故障,跳保护或 元器件损坏,请拆除上图所示。
● 停止开关的功能须设定才有效,与紧急停止开关的用法不 同,请注意使用。
● 在变频器输入前端接入接触器,控制变频器的起动或停止 会影响变频器的寿命,一般要求通过FOR或REV端子来控 制,在起、停较为频繁的场所,应特别注意使用。
● 变频器请使用独立电源,绝对避免与电焊机等共同用一电 源,否则会引起变频器保护或损坏。
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HLP-C+/CP系列
⑵ 送电中
危险
● 送电中绝不可插拔 变频器上的连 接器(CONNEC TOR)
以避免控制主板因插拔所产生突波进入,造成变频器损 坏。
● 送电前请盖好盖板,以防触电,造成人身伤害。
⑶ 运转中
危险
● 变频器运转中严禁 将马达机 组投入 或切 离,否则会造成
变频器过电流跳脱,甚至将变频器主回路烧毁。
● 变频器送电中请勿取下前盖,以防止感电受伤。
● 在开启故障再启动功能时,马达在运转停止后会自动再启
动,请勿靠近机器,以免发生意外。
注意
● 散热座,刹车电阻等发热元件请勿触摸,以防烫伤。
● 变频器可以很容易从低速到高速运转,请确认马达与机械 的速度容许范围。
● 变频器运转中请勿检查电路板上的信号,以免发生危险。
● 变频器出厂时均已调整设定,请不要任意加以调整,按所 需功能适当调整。
● 变频器超过50H z以上频率运行时,请务必考虑振动、噪 音、电机轴承及机械装置所允许的速度范围。
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HLP-C+/CP系列
三、产品标准规格
⑴ 产品个别规格
功率
型号 输入电压
HLPC+0D7543B HLP C+01D543B 1.5 3.2 4.0 1.5 HLP C+02D243B 2.2 4.0 5.0 2.2 HLP C+00D423B HLP C+0D7523B 0.75 2.0 5.0 0.75 HLP C+01D523B 1.5 2.8 7.0 1.5
HLPCP00D423B/BZ/BH
HLPCP0D7523B/BZ/BH 0.75 2.0 5.0 0.75 HLPCP01D523B/BZ/BH 1.5 2.8 7.0 1.5
HLPCP02D223B 2.2 4.0 10 2.2
3φ380V 50/60Hz
单三相
220V
50/60Hz
单三相
220V
50/60Hz
驱动器容量
(KW)
0.75 2.2 2.7 0.75
0.4 1.0 2.5 0.4
0.4 1.0 2.5 0.4
⑵ 产品通用规格
项目名称 HLP- C+/CP 控制方式 SPWM
输入电源
400V级:345~440V; 230V级:170~230V
范围 0.1~600.0Hz
精度
设定解析度
输出解析度 0.1Hz
控 制
键盘设定方式 模拟设定方式
其它功能
加减速控制 4段加减速时间(0.1-6500秒)任意选择
V/F曲线 可任意设定V/F曲线
转矩控制
数字式:0.01%(-10~40℃); 模拟式:0.1%(25±10℃) 数字式:0.1Hz; 模拟式:最大操作频率的1‰
可直接以 设定 外部电压0-5V,0-10V,4-20mA,0-20mA
频率下限、启动频率、停车频率、三个跳跃频率 可分别设定等。
可设定转矩提升,最大10.0%,启动转矩在1.0Hz 时可达150%
(KVA)
输出电流
(A)
适用电机
(KW)
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多功 能 输入 端
多功 能 输出端有2个多功能输出端,实现 运转中、零速、计数
般 控 制
其它功能
6个多功能输入端,实现8段速控制、程序运行、 4段加减速切换、UP、DOWM机能、计数器、外 部急停等功能
器、外部异常、程序运行等指示及报警 自动电压稳压(AVR)、减速停止或自由停止、直
流刹车、自动复位再起动、频率跟踪、PLC程序 控制、横动控制、牵伸控制、自动节能运行、载 波可调,最高达16KHz等
四位数码显示 及状态指示灯
通信控制
操作温度
湿度
振动
过电压
低电压
护 功
瞬停再起动 瞬停后可以频率跟踪方式再起动
失速防止 加/减速运转中失速防止
显示频率、电流、转速、电压、计数器、温度、 压力、正反转状态、故障等 RS485
-10~40℃
0~95%相对湿度(不结露)
0.5G以下 230V级:直流电压>400V 400V级:直流电压>800V
230V级:直流电压<200V 400V级:直流电压<400V
输出端短路 电子线路保护
其它功能
散热片过热保护、反转限制、故障复归、参数锁 定等
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HLP-C+/CP系列
四、储存及安装
⑴ 储存
本产品在安装之前必须放置于包装箱内,若暂不使用,储
存时请注意下列几项:
● 必须置于无尘垢,干燥的位置;
● 储存环境温度-20℃到+65℃范围内;
● 储存环境相对湿度在0%到95%范围内,且无结露;
● 储存环境中不含腐蚀性气、液体;
● 最好放置在架子上,并适当包装存放;
● 变频器最好不要长时间存放,长时间存放会导致电解电容
的劣化,如需长期存放,必须保证在1年内通电一次,通电时
间至少5个小时以上,输入时电压必须用调压器缓缓升高至
额定电压值。
⑵ 安装场所与环境
注意:安装场所的环境情况,将影响变频器的使用寿命。
请将变频器安装于下列场所:
● 周围温度:-5℃~40℃且通风情况良好;
● 无滴水及湿气低的场所;
● 无日光照射,高温及严重落尘的场所;
● 无腐蚀性气体及液体的场所;
● 较少尘埃,油气及金属粉屑的场所;
● 无振动,保养、检查容易的场所;
● 无电磁杂讯干扰的场所。
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⑶ 安装空间与方向
● 为了冷却及维护方便起见,变频器周围需留有足够的空间。
如图所示;
● 为使冷却效果良好,必须将变频器垂直安装,并保证空气流
通顺畅;
● 安装如果有不牢的情形,在变频器底座下置一平板后再安
装,安装在松脱的平面上,应力可能会造成主回路零 件 损
坏,因而损坏变频器;
● 安装的壁面,应使用铁板等不燃性材质。
● 多台变频器安装于一同一柜子里,采用上下安装时,在注意
间距的同时,请在中间加导流隔板。如图
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五、配线
⑴ 主回路配线示意图
电源:
请注意电压等级是否一致,以免损坏变频器 。
无熔丝无关:请参考相应表格。 漏电开关:请使 用具 有防高 次谐波的漏电开
关。
电磁接触器:
注意:请不要将电磁接触器作为变频器的电源 开关
交流电抗器:当输入容量大于10 0 0KVA时,建 议加装一交流电抗器,以改善功率因数。
变频器:
● 请务必正确接好变频器主回路线和控制信 号线。
● 请务必正确设定好变频器参数。
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⑵ 接线端子说明
1、接线端子排列 C+系列
CP系列
T S R U V W E
2、控制端子排列 C+系列
FA FB FC DRV FOR REV RST SPL SPM SPH GN D AM VI AI +10V
CP系列
KA KB KC 15V FAN 10V VI GND REV FOR
CP系列通讯端口
3、主回路端子说明
端子记号 内容说明
R.S.T
电源输入端(230V级机种,单、三相共用,单相任 选二相接入)
U.V.W 变频器输出端
P.P.r 制动电阻连接端
接地端子,按电工法规230V第三种接地,400V特
E
种接地
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4、控制端子说明
端子记号 内容说明 出厂设定
FOR 多功能输入一 出厂设定为正转 REV 多功能输入二 出厂设定为反转
RST 多功能输入三 出厂设定为复位 SPH 多功能输入四 出厂设定为高速 SPM 多功能输入五 出厂设定为中速
SPL 多功能输入六 出厂设定为低速
GND 数位控制信号共同端
+10 速度设定用电源 +10V 15V 供外部使用电源 15V
FAN 运行时输出-9V电压
5V 输出+5V电源
VI 模拟电压频率指令 0~+10V对应最高操作频率 AI 模拟电流频率指令 4~20mA对应最高操作频率
DRV
FA FB FC
多功能输出端子一
(光耦合)
多功能输出端子三
(常开/常闭)
DC24V/100mA
3A/250VAC
3A/30VDC
AM 数位频率输出端子 0-10V
RS485通讯接口
说明:RS485通讯接口的管脚定义如下:
Pin1:GND; Pin2:+5V; Pin3:RS+;
Pin1 Pin6
Pin4:RS-; Pin5:GND; Pin6:GND
⑶ 基本配线图
变频器配线部分,分为主回路和控制回路。用户可将外壳的盖 子掀开,此时可看到主回路端子和控制回路端子,用户必须按 照下列的配线回路准确连接。
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HLP-C+/CP系列
下图为HLP- C+出厂时标准配线图
下图为HLP- CP出厂时标准配线图
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HLP-C+/CP系列
⑷ 配线注意事项
a:主回路配线
● 配线时,配线线径规格的选定,请依照电工法规的规定施行 配线,以确保安全;
● 电源配线最好请使用隔离线或线管,并将隔离层或线管两 端接地;
● 请务必在电源与输入 端 子(R. S.T)之间装空气断路开关 NFB;(如使用漏电断路开关时,请使用带高频对策的断路 开关。)
● 动力线与控制线分开布置,不可置于同一线槽中;
● 请勿将交流电源接至变频器输出端(U.V.W);
● 输出配线不可碰触到变频器外壳金属部分,否则可能造成 接地短路;
● 变频器的输出端不可使用移相电容器、LC、RC杂讯滤波器 等元件;
● 变频器主回路配线必须远离其它控制设备;
● 当变频器 与电动机 之间的配线超过15米(230V系列), (440V级30米)时,在马达的线圈内部将产生很高的dV/dT, 这对马达的层间绝缘将产生破坏,请改用变频器专用的交 流马达或加装电抗器于变频器侧;
● 变频器与电机间距离较长时,请降低载波频率,因载波较 大,其电缆线上的高次谐波漏电流较大,漏电流会对变频器 及其他设备产生不利影响。
空气断路器容量和接线截面面积
型号 NFB容量 配线 端子 HLPC+00D423B 16A 2.5mm HLPC+0D7523B 16A 2.5mm HLPC+01D523B 32A 2.5mm HLPC+0D7543B 16A 2.5mm HLPC+01D543B 16A 2.5mm HLPC+02D243B 16A 2.5mm
HLPCP00D423B 16A 2.5mm
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注:表中参数仅供参考,不作为标准。
2
M4
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M4
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M4
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M4
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HLP-C+/CP系列
HLPCP0D7523B 16A 2.5mm HLPCP01D523B 32A 2.5mm
HLPCP02D223B 32A 4mm HLPCP00D423BZ 16A 2.5mm HLPCP0D7523BZ 16A 2.5mm HLPCP01D523BZ 32A 2.5mm
HLPCP00D423BH 16A 2.5mm
HLPCP0D7523BH 16A 2.5mm HLPCP01D523BH 32A 2.5mm
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M4
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M4
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M4
b:控制回路配线(信号线)
● 信号线不可与主回路配线置于同一线槽中,否则可能会产生 干扰;
● 信号线请使用屏蔽线,并单端接地,线径尺寸为0.5~2 mm², 控制线建议使用1 mm²的屏蔽线;
● 根据需要正确使用控制板上的控制端子;
c:接地线
● 接地线端子 请以第三种接地(100Ω以下)方式接地;
● 接地线的使用,请依照电气设备技术基本长度与尺寸使用;
● 绝对避免与电焊机、动力机械等大电力设备共用接地极,接 地线应尽量远离电力设备动力线;
● 多台变频器的接地配线方式,请以下图(a)或(b) 方式使用, 避免造成(c)之回路。
● 接地配线必须愈短愈好。
● 接地端子E请正确接地,绝对不可接到零线上。
⑴良 ⑵良 ⑶不良
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六、数位操作器说明
⑴ 数位操作器说明
⑵ 指示灯状态说明
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红灯亮表示停止运转
红灯亮表示运转执行
红灯亮表示反转运转
红灯亮表示正转运转
⒈ 停止中:STOP灯亮。 ⒉ 运行中:a:有输出时,RUN灯亮,STOP暗;正转时FWD
灯亮,反转时REV亮。
b:运行→停止,则:RUN亮,STOP闪→RUN暗,STOP亮。 c:正转→反转,则正亮,反闪→正闪,反亮。 d:当变频器运行在0.00HZ时,RUN灯闪烁,STOP灯灭。 e:寸动时,RUN灯亮,STOP闪烁。
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HLP-C+/CP系列
⑶ 操作器操作说明
一、说明:显示内容 1、
输出频率50.0Hz
2、 设定频率50.0Hz 3、 4、 5、 6、 7、
8、 9、
输出电流2.0A 输出电压220V 直流电压540V 温度39℃
计数器
PID 反馈为50%
转速 10、 正转 11、 反转 二、 直流电压、温度、计数器、PID反馈、转速需设定后才
可显示,具体参数可见C121说明。
三、 上电时显示断电前的界面内容。 四、 FOR、REV、CXXX及参数内容状态下,经数秒钟后
可自动回复到频率、电压、电流等界面。
五、 运行和停止状态,仍然显示原先界面,但相应内容根
据运行情况会变化,同时指示灯状态,指示相应状态。运行时 风扇运行,停机时风扇停止运行。
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HLP-C+/CP系列
七、试运行
⑴ 运行前的重点检查
● 是否接错线?尤其应检查一下电源是否误接在U.V.W 端子上;(请务必注意:电源应由R.S.T端子输入。)
● 在变频器基板上及配线端子上是否残留有易引起短路 的金属屑或导线。
● 螺丝是否紧锁、接插件是否松动?
● 输出部分是否发生短路或对地短路。
⑵ 试运行方法
由于HLP系列变频器的控制方法在出厂前已设定为操作 器操作方式,故试运行时,可以用操作键盘来进行。一般试运 行可以用5.00Hz来进行。
操作顺序 显示内容 指示灯状态
变频器上电 F000 FOR、STOP亮
按△ 00.00 FOR、STOP亮 按△ 05.00 FOR、STOP亮
按RUN F05.0 FOR、RUN亮风扇运转
按STOP F05.0 FOR、STOP亮风扇停止
注:风扇在变频运行时或内部温度到达时运行,在变频器停机
时,由运行频率下降到0.00Hz过程中,STOP指示灯闪烁, 变频器停止后STOP灯亮。
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HLP-C+/CP系列
八、功能一览表
参数功能一览表(一)
功能码 功 能
C000 主频率设定 0.0~600.0Hz 0.00
C001 加速时间设定 0.1~6500S 5.0 C002 减速时间设定 0.1~6500S 5.0 C003 V/F曲线设定 0~16 00
C004 最高电压设定 0.1~255/510 220/380
C005 基准频率设定 0.01~600 50/60
C006 中间电压设定 0.1~255/510 *
C007 中间频率设定 0.01~600 *
C008 最低电压设定 0.1~* * C009 最低频率设定 0.1~20.0Hz *
C010 最大频率设定 10.0~600.0 50.00 C011 下限设定频率 0.0~600 0.00 C012 运行控制设定 0~2 0 C013 运行频率选择 0~2 0 C014 启动方式选择 0~1 0 C015 停车方式选择 0~1 0 C016 反转选择 0~1 1 C017 停止键允许 0~1 1 C018 S曲线时间设定 0~6500S 0 C019 载波频率选择 0~15 09 C020 启动频率设定 0.1~10 1.5 C021 停车频率设定 0.1~10 1.5 C022 点动频率设定 0~600 5.0 C023 点动加减速时间设定 0.1~25 1.0
设定范围
及功能说明
出厂值
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参数功能一览表(二)
功能码 功 能
设定范围
及功能说明
出厂值
C024 PLC运行选择 0~5 0 C025 AUTOPLC运行选择 0~3 0 C026 PLC运转方向选择 0~255 0 C027 PLC加减速时间选择一 0~255 0 C028 PLC加减速时间选择二 0~255 0 C029 加减时间二设定 0.1~6500S 10.0 C030 减速时间二设定 0.1~6500S 10.0
C031 加速时间三设定 0.1~6500S 50.0 C032 减速时间三设定 0.1~6500S 50.0 C033 加速时间四设定 0.1~6500S 100.0
C034 减速时间四设定 0.1~6500S 100.0
C035 第二频率设定 0.0~600.0Hz 15.0 C036 第三频率设定 0.0~600.0Hz 20.0 C037 第四频率设定 0.0~600.0Hz 25.0 C038 第五频率设定 0.0~600.0Hz 30.0
C039 第六频率设定 0.0~600.0Hz 35.0 C040 第七频率设定 0.0~600.0Hz 40.0
C041 第八频率设定 0.0~6500S 0.50 C042 PLC定时器一设定 0.0~6500S 10.0 C043 PLC定时器二设定 0.0~6500S 10.0 C044 PLC定时器三设定 0.0~6500S 0.0 C045 PLC定时器四设定 0.0~6500S 0.0 C046 PLC定时器五设定 0.0~6500S 0.0 C047 PLC定时器六设定 0.0~6500S 0.0 C048 PLC定时器七设定 0.0~6500S 0.0 C049 PLC定时器八设定 0.0~6500S 0.0
HLP-C+/CP系列使用说明书
- 21 -
HLP-C+/CP系列
功能码 功 能
参数功能一览表(三)
设定范围
及功能说明
出厂值
C050 多功能输入端FOR
0无效,1运转,2正转, 3反转,4停止,5 正 /反 转,6点动,7点动正转,
C051 多功能输入端REV 03
8点动反转,9急停,10 复位,1 2散 热 器或 电 机过热,13定 时器1启
C052 多功能输入端RST 10
动,14定时器 2 启动, 17高速,18中速,19低 速,20多段速一,21多 段速二,22多段速三,
C053 多功能输入端SPH 17
23加 减 速选 择 一,2 4 加减 速 选择二,25UP 功能,26DOWN功能,
C054 多功能输入端SPM 18
27计数器脉冲,28计数 器复位,29牵伸启动, 31 A U T O PL C暂 停复
C055 多功能输入端SPL 19
位,32PID有效
02
- 22 -
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HLP-C+/CP系列
参数功能一览表(四)
功能码 功 能
设定范围
及功能说明
出厂值
0无效,1运行 中,2故 障 指 示,3 零 速,4直 流制动指示,5设定频 率到达,6任意频率一
C056 多功能输出端DRV
到达,7任意频率二到 达,8加 速中,9 减速 中,10 变频 器过 载报 警,11电机过载报警, 12过 转 矩检 出中,13 低电压 报警,14 阶 段 完成,1 5过 程 完成, 16设定计数器到达, 17中间 计 数器到达, 18 外控定时器1到达, 19外控定时器2到达,
C057 多功能输出端FABC 02
20 4~20mA断线,27牵 伸到达,28 PID下限报 警,29 PID上限报警, 30风扇动作,31电磁继 电器动作,32 制动电 阻动作
C058 多功能模拟端AM 0~7 0
C059
模拟端AM输出
增益设定
0~100 100
C060 UP-DOWN模式 0~1 0 C062 定时器一时间设定 0.0~100 00.0 C063 定时器二时间设定 0~100 000 C064 计数器设置 0~9999 0
01
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- 23 -
HLP-C+/CP系列
参数功能一览表(五)
功能码 功 能
设定范围
及功能说明
C065 中间计数器设置 0~9999 0
C066 跳跃频率一设定 0~600 0.0
C067 跳跃频率二设定 0~600 00.00
C068 跳跃频率三设定 0~600 0.0
C069 跳跃频率范围设定 0.1~10.00 0.50
C070 一致频率一设定 0.0~600 00.00
C071 一致频率二设定 0.0~600 00.00
C072 模拟量选择 0~4 0
C073 模拟量低端频率设定 0.0~600 00.00
C074 模拟量低端偏压选择 0~1 0
C075 模拟量高端频率设定 0.0~600 51.0
C076 模拟量高端偏压选择 0~1 0
C077
模拟量负偏压反转
选择
0~1 0
C078 模拟量滤波常数 0~50 20
C079 过电压失速防止选择 0~1 1
C080 加速中失速防止检测基准 0~200 150
C081 恒速中失速防止检测基准 0~200 000
C082 减速中失速防止检测基准 0~200 180
C083 过转矩检测基准 0~200 000
C084 过转矩检测时间 0.1~20.0 01.0
C085 马达额定电压 * 220/380
C086 马达额定电流 * *
出厂值
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HLP-C+/CP系列
参数功能一览表(六)
功能码 功 能
设定范围
及功能说明
出厂值
C087 马达极数 02~60 04 C088 马达额定转速 0~9999 1440 C089 马达无载电流 0~100 40 C090 转差补偿设定 0~1.0 0.000 C091 直流制动量设定 0.0~20.0 2.0
C092
C093
启动直流制动时间
设定
停车直流制动时间
设定
0.0~25.0 0.0
0.0~25.0 0.0
C094 频率跟踪时间 0.0~20.0 5.0 C095 频率跟踪电流基准 0~200 150 C096 瞬停再起动选择 0~1 0 C097 允许停电时间 0.1~5.0 0.5 C098 异常再起动次数 00~10 00 C099 自动稳压功能选择 0:无效 1:有效 1 C100 自动转矩补偿 0.0~10.0 2.0
C101 自动省能源 0.0~20.0 0.0 C102 PID参数P值设定 0~1000 100.0 C103 PID参数I值设定 0.0~3600 5.0 C104 PID参数D值设定 0.01~10 0.00 C105 PID参数目标值设定 0.0~100 0.0 C106 PID参数目标值选择 0~1 0 C107 PID上限 0~100 100 C108 PID下限 0~100 000 C109 通讯地址 0~250 000
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HLP-C+/CP系列
参数功能一览表(七)
功能码 功 能
设定范围
及功能说明
C110 通讯波特率 0~3 1
C111 通讯资料方式 0~7 0
C120 参数锁定 0~1 0
C121 显示内容选择 0~255 00
C122 变频器型号 * *
C123 变频器额定电压 按机种设定 *
C124 变频器额定电流 按机种设定 *
C125 变频器频率标准 0~1 0/1
C126 变频器出厂日期 年:月:周 *
C127 变频器出厂序列号 * *
C128 故障复归及清除 00~8 00
C129 频率跟踪电压上升时间 0.1~10.0 0.5
C130 恒速中失速减速时间 0.1~25.5 2.5
C131 故障复位时间 0.2~25.0 1.0
C132 记数器记忆功能 0~1 0
C133 牵伸记忆功能 0~1 0
出厂值
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HLP-C+/CP系列
九、功能说明
C000 主频率设定 设定范围:0.00~600.0Hz 单位:0.01 出厂值:0.00
在运转频率来源设定为面板操作情况下,频率以C0 0 0 设 定值运行。在运行中可以用 键来改变运转频率,在多段 速运行中,主频率作为第一段速频率。
在设定为外控多段速运行时,如果C013设定为1,即运行 频率由电位器给定时,则第一段速由面板电位器或外部电位器 给定,具体情况可由CN1跳线来选择。
主频率的设定受最大操作频率限制。
C001 加速时间设定 设定范围:0.1~6500.0S 单位:0.1S 出厂值:5.0
C002 减速时间设定 设定范围:0.1~6500.0S 单位:0.1S 出厂值:5.0
加速时间是指变频器从0Hz加速到50Hz所需时间,见图中 t1,减速时间是指变频器从50Hz减速到0Hz所需时间,见图中t2
HLP-C+系列变频器定义了四种加减速时间,第二加减速 至第四加减速,用户可以根据用户需要,通过外部端子,加减 速时间切换选择不同的加减速时间,在内控多段速运行中,可 以通过简易PLC选择不同的加减速时间。
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HLP-C+/CP系列
C003 V/F曲线选择 设定范围:0~16 单位:1 出厂值:00
0:任意曲线
1~16:十六条曲线任意可选。
当C003设定为0时可以任意自写曲线
当C003设为1~16时,有十六条曲线可供选择
( ) ( )
( ) ( )
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( )
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( )
HLP-C+/CP系列
( )
( ) ( )
( ) ( )
( )
( ) ( )
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HLP-C+/CP系列
( )
( )
230V/400V级变频器给定值:
用途 C003 C010 C005 C007 C009 C006 C008 备注
1 50 50 2.5 1.25 8.6/15 5.2/9
2 60 60 3.0 1.5 8.6/15 5.2/9
3 60 50 2.5 1.25 8.6/15 5.2/9
4 72 60 3.0 1.5 8.6/15 5.2/9
5 75 50 2.5 1.25 8.6/15 5.2/9
6 90 60 3.0 1.5 8.6/15 5.2/9
7 100 50 2.5 1.25 8.6/15 5.2/9
8 120 60 3.0 1.5 8.6/15 5.2/9
9 50 50 2.5 1.25 11.5/19.9 5.7/9.9
10 60 60 3.0 1.5 11.5/19.9 5.7/9.9
11 50 50 2.5 1.25 14.4/25 8.6/15
12 60 60 3.0 1.5 14.4/25 8.6/15
13 50 50 25 1.25 28.9/50 4.6/7.9
14 60 60 30 1.5 28.9/50 4.6/7.9
15 50 50 25 1.25 57.9/100 4.6/7.9
16 60 60 30 1.5 57.9/100 4.6/7.9
16条曲线选定后,C004,C005,C0 06,C007,C008,C009 仍可调整设定。C016查一下设定状况。
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HLP-C+/CP系列
C004 最高电压设定 设定范围:0.1~255/510V 单位:0.1V 出厂值:220/380
C005 基准频率设定 设定范围:0.01~600.00Hz 单位:0.1Hz 出厂值:50.00/60.00
C006 中间电压设定 设定范围:0.1~255/510V 单位:0.1V 出厂值:*
此参 数 设定任意V/ F曲线的中间电压值,此参数设定不 当,会引起电机过流或转矩不足,甚至导致变频器跳脱。中间 电压设定值受最高电压设定值限制。
C007 中间频率设定 设定范围:0.01~600.00Hz 单位:0.01Hz 出厂值:*
此参数设定任意V/ F曲线中的中间频率值。设定不当,会 引起变频器起动转矩不足或电机过流,甚至导致变频器跳脱。
中间频率设定值受基准频率设定值限制。
C008 最低电压设定 设定范围:0.1~* 单位:0.1V 出厂值:*
此参数设定V/F曲线中的最低电压值。
设定值受最高频率时电压限制。
C009 最低频率设定 设定范围:0.1~20.00Hz 单位:0.01Hz 出厂值:*
此参数决定V/F曲线中最低频率值。
C010 最大频率设定 设定范围:10.0~600.00Hz 单位:0.01Hz 出厂值:50.00/60.00
此参数决定变频器最高操作频率。
C006 C007 C008 C009出厂值与C125设定值有关,当C125 设为0时,出厂值为第一条V/F曲线内容,当C125设为1时,出厂 值为第二条曲线内容,恢复出厂值时,记忆内容同上。
注:* 号为不确定值或有多种设定值。
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C011 下限频率设定 设定范围:0.0~600.0 单位:0.1Hz 出厂值:0.00
下限频率主要防止现场人员的误操作,避免马达因运转 频率过低可能产生的过热或其他机械故障等,当设定频率低于 下限频率时,变频器以下限频率运行。
下限频率的设定受最大频率的限制。
C012 运行控制选择 设定范围:0~2 单位:1 出厂值:0
0:操作器操作 运行指令由数位操作器给定。
1:外部端子操作 运转指令由外部端子给定,即多功能输 入端子给定。
2:通讯口操作 运转指令由通讯口给定。
C013 运行频率选择 设定范围:0~2 单位:1 出厂值:0
0:选择操作器设定 运转频率由数位操作器给定。
1:选择电位器设定 运转频率由外部端子输入的模拟信 号或面板电位器控制。具体情况与CN1状态有关。
CN1状态
1 2 3
1 2 3
面板电位器 外部端子模拟量
2:选择通讯口 运转频率由串列通讯给定。
C014 启动方式选择 设定范围:0~1 单位:1 出厂值:0
启动方式可以设定为二种方式,以适应不同设备的需要。
0:由启动频率开始启动。
当C092设定为0即启动时直流制动无效时,启动时由启动 频率开始起动。当C092设定非零时,即启动时直流制动有效, 启动时,先进行直流制动,然后由启动频率开始起动。
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HLP-C+/CP系列
相关参数参见C091、C092。 1:频率跟踪起动
此参数设定可用于大惯量负载的启动。启动时,变频器以 设定频率开始向下作速度追寻,如大惯量设备,再启动时,可不 需等设备完全停止,就能执行运行指令,可以作跟踪起动,节省 时间。
注意:变频器以频率跟踪起动时,变频器是以设定频率开 始向下作频率跟踪,并以最快速度进行追踪。在起动时,电流 会较大,出现过流或失速现象,所以必须注意频率跟踪电流准 位的调整。一般情况下可将C095设为100%左右,具体情况可 根据机械负载特性具体设定。
C015 停止方式选择 设定范围:0~1 单位:1 出厂值:0
停车方式可以设定为二种方式,以适应不同的设备需要。
0:减速停止
当C093设定为0时,直流制动无效。直流制动无效时,变 频器减速至停车频率,然后停止输出,马达以自由运转形式停 车。当C093设定为非零时,直流制动有效,变频器首先减速停 车频率,然后以直流制动形式停车。
停止时直流制动通常用于高位停车或作定位控制。必须注 意,频繁使用直流制动会引起马达过热。
相关参数参见C091、C093。
1:自由运转停车
变频器接到停止指令后,变频器立即停止输出,马达以自 由运转形式停车。停车方式选择为自由运转停车时,直流制动 无效。
C016 反转选择 设定范围:0~1 单位:1 出厂值:1
0:反转禁止
1:反转允许
此参数设定适用于电机不可反转之场合,以防操作人员
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误操作。当反转禁止时,马达只可正转,不可反转。
当反转禁止时,在面板上进行正反转切换时,面板可显示 反转,而电机实际是正转,指示灯指示正转。
C017 停止键选择 设定范围:0~1 单位:1 出厂值:1
0:STOP键无效
1:STOP键有效
此参数仅在C012设定为1或2时有效。
当控制方式为外部端子控制或通讯控制时,面板上的停止 键可以选择是否有效,选择有效时,面板上停止键可以停止变 频器,需要重新启动时,必须先解除运转信号,然后方可重新 启动变频器。
C018 S曲线时间设定 设定范围:0~6500S 单位:1 出厂值:0
此参数可用来设定变频器在起动或停止时作无冲击性的 缓启动或缓停止,启动S曲线,变频器会根据加减速时间作不 同速率的加减速曲线。
当C018设定为0时,S曲线无效,即以直线加减速,在不考 虑失速的情况下,实际加减速时间等于设定加减速时间+S曲线 时间。
C019 载波频率选择(注:0~15对应0~16KHz) 设定范围:0~15 单位:1 出厂值:09
载波频率对于马达的电磁噪音有一定的关系,同时载波 频率的高低与变频器的发热量以及对环境的干扰有一定的关 系。
见下表:
载波频率 电磁噪声 发热量 对环境干扰
小 ↓ 大
大 ↓ 小
小 ↓ 大
小 ↓ 大
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载波频率对应表:
设定值 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
载波频率
1.5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
KHz
由表中可知,载波高时,能得到安静的运转环境,但必须 注意干扰的防治;载波低时,噪声稍大,但此时变频器发热量 要小。在噪声要求不高的场合,尽量将载波下调,特别是大功 率机器,尤为重要。
C020 启动频率设定 设定范围:0.1~10.0Hz 单位:0.1Hz 出厂值:0.5
启动频率是变频器启动时的初始频率,如启动频率设定为
4.0Hz时,变频器以4.0Hz起动之后,运转于4.0~600Hz。
C021 停车频率设定 设定范围:0.1~10.0Hz 单位:0.1Hz 出厂值:1.5
变频器停车时频率降至停车频率,变频器停止输出或开始 直流制动停车。
当C093=0时,停车时直流制动无效,变频器停止输出。
当C093设定为有效时,变频器以直流制动停车。
C022 点动频率设定 设定范围:0.0~600.0 单位:0.1 出厂值:5.0
此参数设定可实现试机中点动功能,点动操作只可通过外 部端子实现,可由多机能输入端子设定。点动频率受最大频率 和最小频率限制,在实现点动功能时,其他运行指令不接受, 点动频率加速时间由C023决定。点动停车方式与正常运行停车 方式一致,由C15决定。
点动功能仅在停机状态下才有效,在运转中点动无效,在 C012设定为1时,点动功能有效。
C023 点动加减速时间设定 设定范围:0.1~25.0 单位:0.1 出厂值:1.0
点动加减速时间设定值对应于0~50Hz的加减速时间。
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C024 PLC运转选择 设定范围:0~5 出厂值:0
0:普通运行 即普通控制方式运行。
1:外控四段速
在使用四段速时,中速中可使用扰动功能,此时,C41即第 8频率为扰动辐度,如等于零则无此功能;C42第1时间与C43第 2时间为扰动时间。具体说明请参见(C050~C055高速、中速、 低速三端子功能说明图示)。
2:外控多段速
多功能端子
多段速一 多段速二 多段速三
OFF OFF OFF
主频、频率由C000或电位器决定
结果
ON OFF OFF 段速一、频率由C035决定
OFF ON OFF 段速二、频率由C036决定
ON ON OFF 段速三、频率由C037决定
OFF OFF ON 段速四、频率由C038决定
ON OFF ON 段速五、频率由C039决定
OFF ON ON 段速六、频率由C040决定
ON ON ON 段速七、频率由C041决定
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HLP-C+/CP系列
说明:
⑴ 外控八段速运行功能实现,多功能输入端子设定为多 段速一、二、三,C024设定为2时才有效;
⑵ 利用多段速一、二、三可组成七段速,加主频可组成八 段速设定;
⑶ step1-step7频率由C035~C41决定;
⑷ 各加减速时间由外部多功能端子决定;
⑸ 各程式运动方向由外部多功能端子决定;
⑹ 主频频率有二种方式给定,一种由C000 设定,一种由 电位器给定。当C013设定为1时,主频频率由面板电位器或外部 模拟量给定;
⑺ 多段速与模拟量共用仅在外控多段速时有效,在外控 器段速时无效。
3:扰动(横动功能)
该参数为化纤、印染实现横动功能之专用参数,除停机、 外部故障、急停之外,在运转中其他命令输入均不接受。
说明: ⑴ 各转折点频率由C000、C035决定; ⑵ 跳变频率由C041决定; ⑶ 运行时间由定时器C042、C043决定; ⑷ 断电重开机,频率运行状态不记忆。
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4:内控多段速
说明:
⑴ 主速+七段速共组成八段速;
⑵ 各段速加减时间由PLC加减速时间C027、C028设定, 参见C027、C028详细说明;
⑶ 运行时间由C042~C049定时器设定,不用的控制段,定 时器设定为零即可;
⑷ 各段速运行方向由C026设定;
⑸ 内控多段速运行时,运行时间及方向都由内部参数设 定决定,外部时间切换、正反转切换均为无效;
⑹ 断电再开机,从主速重新开始,不记忆断电前状态。
5:牵伸
该参数为实现收放卷速度恒定的专用参 数,使用该功能 可以实现一定精度内的线速度恒定。
说明:
⑴ 通过外部多功能端子触发牵伸动作开始执行;
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⑵ 执行牵伸动作时,实际运动时间T=C042×10;
⑶ 牵伸动作完成时,变频器以恒速C036输出,同时,对应 多功能输出接点动作,直到停机指令下达,变频器停止运行, 多功能输出接点复位。
⑷ C133=1时,具有断电记忆功能,当断电再运行时,记忆 以前的状态。
⑸ 牵伸输出频率可以上升,也可以下降。
C025 AuTo PLC运转选择 设定范围:0~3 出厂值:0
0:程序运行一周后停止;
1:循环运行;
2:自动运行(stop间隔)一周后停止;
3:自动运行(stop间隔)循环运转。
说明:此参数设定仅在C024设定为4时有效。相关参数参 见C000、C024、C035~C049。
0:程序运行一周后停止;
自动程序运行指令下达后,变频器以内部各参数设定值运 行,运行一周后自动停止。只有运行指令再次下达,变频器方可 重新启动运行。
1:循环运行
运行指令下达后,变频器以各内部参数设定的段速频率及 运行时间,依次运行,循环进行,在循环运行期间,除停机、外 部故障、急停等指令,其余各指令不接受。
2:自动运行(stop间隔)一周后停止。
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说明:
⑴ 当自动程式运行指令下达后,变频器依各参数运行,但 每一阶段变换时都会先停止再启动,运行一周后自动停止,变 频器再次下达运行指令后,变频器重新启动;
⑵ 各段速频率由C000、C035~C041设定;
⑶ 各段速运行时间由C042~C049设定;
⑷ 运行方向由C026设定。
3:自动运行(stop间隔)循环运转。
说明:
⑴ 当自动程序运行指令下达后,变频器依各参数运行,但 每一阶段变换时都会先停止再启动,一直持续到自动运转指令 OFF后停止;
⑵ 每一阶段完成时,对应多功能输出接点动作;
⑶ 每一程式运行完成时,对应多功能输出接点动作;
⑷ 输出脉冲宽度为20ms。
⑸ 断电后再运行,所有动作从头开始,不记忆以前的状 态。
C026 PLC运转方向选择 设定范围:0~255 出厂值:0
此参数仅在C024为4时有效。
此参数设定决定程式运行中C035~C041、C0 00各频率段
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的运转方向,设定方式如下:
运转方向的设定是以二进位8bit的方式设定,然后换成10 进位值设定本参数。如:
bit0-7
7 6 5 4 3 2 1 0 0 1 0 0 1 0 1 0
0:正转 1:反转 主速 (C000) 正转 第一段(C035) 反转 第二段(C036) 正转 第三段(C037) 反转 第四段(C038) 正转 第五段(C039) 正转 第六段(C040) 反转 第七段(C041) 正转
参数值01001010换成10进位,即:
1×26+1×23+1×21=64+8+2=74
所以C026=74
C027 PLC加速时间选择一 设定范围:0~255 出厂值:0
此参数仅在C024为4时有效。
此参数设定,决定内控多段速1~4段速的加减速时间值, 设定方法如下:
⑴ 以二进制2bit方式决定各加减速时间
Bit1 Bit0 加减速时间
0 0 第一加减速时间C001、C002 0 1 第二加减速时间C029、C030 1 0 第三加减速时间C031、C032 1 1 第四加减速时间C033、C034
⑵ 以二进制8bit的方式决定各段速的加减速时间
第四段速 第三段速 第二段速 第一段速
t4 t3 t2 t1
0 1 1 0 0 0 1 1
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t1选择第四加减速时间 t2选择第一加减速时间
t3选择第三加减速时间 t4选择第二加减速时间
设定数值:1×20+1×21+1×25+1×26=99,所以C027设定为 99。
附:20=1,21=2,22=4,23=8,24=16,25=32,26=64
C028 PLC加减速时间选择二 设定范围:0~255 出厂值:0
此参数设定,决定内控多段速5~8段速的加减速时间,设 定方法与C026、C027设定方法相同,详见C027说明。
C029 加速时间二设定 设定范围:0.1~6500S 单位:0.1S 出厂值:10.0
C030 减速时间二设定 设定范围:0.1~6500S 单位:0.1S 出厂值:10.0
C031 加速时间三设定 设定范围:0.1~6500S 单位:0.1S 出厂值:50.0
C032 减速时间三设定 设定范围:0.1~6500S 单位:0.1S 出厂值:50.0
C033 加速时间四设定 设定范围:0.1~6500S 单位:0.1S 出厂值:100.0
C034 减速时间四设定 设定范围:0.1~6500S 单位:0.1S 出厂值:100.0
C035 第二频率设定 出厂值:15.0 C036 第三频率设定 出厂值:20.0 C037 第四频率设定 出厂值:25.0 C038 第五频率设定 出厂值:30.0 C039 第六频率设定 出厂值:35.0 C040 第七频率设定 出厂值:40.0 C041 第八频率设定 出厂值:0.50
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设定范围:0.0~600.0Hz 单位:0.1Hz
C042 PLC定时器一设定 出厂值:10.0 C043 PLC定时器二设定 出厂值:10.0 C044 PLC定时器三设定 出厂值:0.0 C045 PLC定时器四设定 出厂值:0.0 C046 PLC定时器五设定 出厂值:0.0 C047 PLC定时器六设定 出厂值:0.0 C048 PLC定时器七设定 出厂值:0.0 C049 PLC定时器八设定 出厂值:0.0
设定范围:0.0~6500S 单位:0.1S 相关参数详见C024、C025、C026、C027、C028说明。
C050 多功能输入端子FOR 出厂值:02 C051 多功能输入端子REV 出厂值:03 C052 多功能输入端子RST 出厂值:10 C053 多功能输入端子SPH 出厂值:17 C054 多功能输入端子SPM 出厂值:18 C055 多功能输入端子SPL 出厂值:19
设定范围:00~32 单位:无 00:无效,端子设定为空端子,可防止误操作。
01:运行,与其他端子结合,可组合成多种控制方式。 02:正转。 03:反转。 04:停止。 05:正/反转切换。 06:点动。 07:点动正转。 08:点动反转。 09:急停, 可接受外来的紧急停止或其它 故障讯号,此
端子闭合,变频器停止输出,自由运转停车。
10:复位, 故障排除后,可利用此端子进行重置。
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12:散热器或电机过热, 利用该接点,可以检测散热 器或电
机过热,保护电机和变频器。
13:外控定时器1启动,该接点闭合,定时器启动,定时器开始
计时,计时器到点时,对应多功能输出
点动作。 14:外控定时器2启动 17:高速, 由高速、中速、低速,可组成三种不同的 18:中速, 频率运行模式,高、中、低端子中,以高 19:低速, 端 信号优先,低、中、高速由第二、第
三、第四频率决定。 20:多段速一, 由多段速一、二、三可组成七 21:多段速二, 段速设定 22:多段速三, 23:加减速选择一, 变频器的加减速时间,可由此端子进行 24:加减速选择二, 选择,共有4种加减速可供选择。 25:UP功能, 此端子开关动作时,变频器频率增加或
减少,开关保持时,则频率将快速向上
递增或向下递减,上升与下降的速度由
当前的加减速时间决定,通过C60可设
置停电记忆功能。 26:DOWN功能, 27:计数器脉冲 此段子设定为计数器时,可以接受≤
250HZ的脉冲信号,并进行计数。 28:计数器复位, 该接 点动作会清除目前计 数值,恢复
C00并重新进行计数。 29:牵伸启动, 触发该接点,牵伸动作开始。 31:AUTOPLC 暂停复位,利用该接点可实现 AUTO-
PLC暂停清除功能。 32:PID有效 该接点闭合,PID功能开启,PID开启仅
在运行中有效。
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一、利用三个多功能端子组成三线制接法,实现正反转切
换,广泛用于光电开关进行正反转切换的场合。
此功能实现仅在C012为1时有 效。 参数设定:C050=02 C051=03 C052=04 C012=1
动作说明:触发FOR,变频器正转(启动);
触发REV,变频器变为反转;
接STOP,变频器停止。
二、利用 R U N、D C M、F/ R 组 成起 动、停止、正反转切
换:
① 选用端子FOR、REV端子 ② 参数设定 C033=1 设定外部控制 C050=01 设定RUN功能 C051=05 设定为F/R切换功能 当K2断开时为正转,K2闭合为反转
三、加减速时间选择一、二说明
⑴ 此功能实现仅在C024设定为0、1、2时有效,在扰动和
内控多段速时无效。
⑵ 由任意二个多功能输入端子可组合成4种加减速供选
择。
⑶ 相关多功能输入端设定为加减速选择一、二,以SPH、
SPM端为例,设SPH端 子C053为23,SPM端子C 054为24,则
SPH、SPM端子此时为加减速时间选择一、二。
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SPH端子 SPM端子 结果
OFF OFF 加减速时间一
ON OFF 加减速时间二
OFF ON 加减速时间三
ON ON 加减速时间四
四、 高速、中速、低速三端子功能说明:
SPL端子SPM端子SPH
RUN
端子
结果
ON OFF OFF OFF 主频、频率以C000设定值运行 ON ON OFF OFF 低速、频率以C035设定值运行
ON/
ON
ON
ON OFF 中速、频率以C036设定值运行
OFF
ON/
ON/
OFF
ON 高速、频率以C037设定值运行
OFF
说明:
⑴ 此功能仅在C024设定为1时,即外控四段速时有效。 ⑵ 低速、中速、高速频率由第二频率、第三频率、第四频
率决定。
⑶ 加减速时间则加减速选择端子决定。 ⑷ 当高、中、低速都 有信号 输入时,以高、中、低顺序优
先。
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说明:
⑴ 当C 41不为零时,有此扰 动功能。扰 动幅度由C41决
定。
⑵ 扰动的下降时间由C43设定;上升时间由C42决定。
五、UP、DOWN功能说明
UP DOWN 结果
ON OFF 频率上升
OFF ON 频率下降
ON ON 频率不升不降
说明: ⑴ UP、DOWN功能仅在运行频率来源选定为操作器操作
时有效。即C013为0时有效;
⑵ UP端子闭合,变频器频率递增;
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⑶ 当DOWN端子闭合,变频器频率递减; ⑷ UP、DOWN端子同时闭合,频率不升不降,视为无效; ⑸ 频率达到最高操作频率时,频率不再上升; ⑹ 频率下到最低频率或频率下限时,频率不再下降; ⑺ 具 有 记 忆 功 能 ,其 包 含停 电 时 的 记 忆 。( 设 置
C60=1);
⑻ 采用UP、DOWN功能时,上升与下降速率由当前的加
减速时间决定;
⑼ 一直按压UP或DOWN,频率将会快速上升或下降; ⑽ UP、DOWN在运行时有效,在待机中不可改变频率。 *注意:由于加减速时间设定不同,在使用up down功能时,
可能会出现运行频率端后设定频率情况。
六、多段速一、二、三功能说明
此功能实现仅在C02 4设定为2时有效,参见C02 4详细说
明。
七、计数器功能说明
2
1
t
t
说明:
⑴ 触发信号宽度不得低于2msec(t1、t2≥2msec); ⑵ 计数值到达,对应多功能输出接点动作; ⑶ 本计数器为反计数器,当计数器复位时,显示计数器设
定值,然后开始计数;
⑷ 当计数到达后,显示值为0,计数器不再计数,需复位
后,重新开始计数。
⑸ 具有记忆功能,设置C132=1,则计数结果可断电记忆。
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C056 多功能输出端DRV 出厂值:01 C057 多功能输出端FA、FB、FC 出厂值:02
00:无功能 设定端子为无功能状态,防止误动作产
生。
01:运行中 当变频器有输出或运转指令输入时接点
动作。
02:故障指示 当变频器侦测到有异常情况时该接点动
作。
03:零速 当变频器输出频率小于启动频率时此接
点动作。
04:直流制动指示 当变频器处于直流制动状态时此接点动
作。
05:设定频率到达 当变频器输出频率到达设定频率时此接点
动作。
06:一致频率一到达 当变频器输出频率到达指定频率(C070)
时此接点动作。
07:一致频率二到达 当变频器输出频率到达指定频率(C071)
时此接点动作。
08: 加速中 当变 频 器 器 处于加速状 态时此接点动
作。 09:减速中 当变频器处于减速状态时此接点动作。 10:变频器过载报警 当变频器侦测到过载时,此接点动作。 11:电机过载报警 当变频器侦 测到电机过载时,此接点动
作。 12:过转矩检出中 当变频器侦测到过转矩发生时,此接点
动作。 13:低电压报警 当变频器侦测到低电压时此接点动作。 14:阶段完成 当变频器执行程式运行,每完成一阶段
此接点动作,输出一脉冲。 15:过程完成 当变频器执行程式运转时,完成 所有阶
段(即一周后), 此接点动作,输出一脉
冲。
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16:设定计数器到达 当变频器执行外部计数器时,若计数值
等于设定值(C064)时,此接点动作。 17:中间计数器到达 当变频器 执行外部计数器时,若计数值
大于等于 设定值(C0 65)时,此接点动
作。 18:外控定时器1到达 当定时器到达设定值时,该接点动作。 19:外控定时器2到达 20:4∽20mA断线 当AI输入信号断开时,该接点动作。 27:牵伸到达 当牵伸动作完成时,此接点动作,变频器
停止时,此接点自动复位。 28:PID下限报警 PID反馈量小于下限值时C108设定值该
接点动作 29:PID上限报警 PI D反馈量大于上限值时C107设定值该
接点动作 30:风扇动作 当变频器温度升高时或在运转中此触点
动作。 31:电磁继电器动作 当接触器 吸合 时,对应 多功 能端 子动
作。 32:制动电阻动作 当变频器运行并直流电压达到制动电压
时,此触点动作。
C058 多功能模拟端AM 设定范围:0~7 出厂值:0
功能:数位频率输出端子,输出0-10V结合C059,可连接量程 10V以下的频率表,作外部监视使用。 0:模拟量输出:显示输出频率,0~10V对应0~最高操作频率; 1:模拟量输出:显示输出电流,0~10V对应0~额定电流的2倍; 2:模拟量输出:显示输出直流电压,0~10V对应0~1000V; 3:模拟量输出:显示输出交流电压,0~10V对应0~510/255V; 4:脉冲量输出:脉冲量与输出频率对应关系:1脉冲/Hz(占容 比50%); 5:脉冲量输出:脉冲量与输出频率对应关系:2脉冲/Hz(占容
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比50%); 6:脉冲量输出:脉冲量与输出频率对应关系:3脉冲/Hz(占容 比50%); 7:脉冲量输出:脉冲量与输出频率对应关系:6脉冲/Hz(占容 比50%)。
C059 模拟端AM输出增益设定 设定范围:0~100% 出厂值:100%
此参数可以调整多功能输出端AM的输出电压值,以适应 不同量程的频率表,并可利用此参数校正频率表。如外接一量 程为0~5V的频率表,用多功能端子显示运行频率,可以通过此 参数进行校准,设定C059=50即可。
*注:在选用频率表时请选用量程0~10V以下的频率表。
C060 Up-down模式 设定范围:0~1 单位:1 出厂值:0
0:不记忆
1:记忆
通过此参数设定可以选择经up-down修改后的数值,停机 后,是否记忆功能。当C060设为1时,停机后,再开机,则记忆 停机时数值,断电再开机,不记忆断电时数值,记忆C000设定 的数值,C060设定为0时,停机后再开机,则回复到C000数值, 不记忆up-down修改后的数值。
C062 定时器一时间设定 设定范围:0.0~10.0 单位:1 出厂值:0 C063 定时器二时间设定 设定范围:0~100 单位:1 出厂值:0
定时器一为0.0S~10.0S定时器,定时器二为0S~100S定时 器,当多功能输入端子定时器开启闭合时,定时器开始计时, 定时器时间到达时,对应多功能输出接点动作,定时器开启断 开时,多功能输出端定时器时间到达复位。在运行过程中,因 故障停机,定时器正常计时,不暂停,因断电停机,定时器自动 复位。
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C064 计数值设定 设定范围:0~9999 单位:1 出厂值:0
计数器可由多机能外部端 子作为触发端,当计数值到达 设定值C064时,对应的多机能输出接点动作,经计数器置之 后,计数器置位,计数才能重新开始,触发信号可利用接近开 关、光电开关等。
C065 中间计数值设定 设定范围:0~9999 单位:1 出厂值:0
中间计数值是计数值 范围内的一个数值,当计数器计数 到这个值时,对应多功能接点动作,输出一脉冲信号,C065设 定值小于C064设定值有效。
C066 跳跃频率一 C067 跳跃频率二 C068 跳跃频率三 设定范围:0.00~600.00Hz 单位:0.1Hz 出厂值:0.0
C069 跳跃频率范围 设定范围:0.1~10.00Hz 单位:0.1Hz 出厂值:0.5
为避开机械共振点,设此三个频率跳跃点,当C069=0时, 所有跳跃频率无效。实际跳跃频率范围为C069的两倍。如上图 示。
C070 一致频率一设定 C071 一致频率二设定 设定范围:0.00~600 单位:0.1Hz 出厂值:0.0
当输出频率到达C070、C071设定值时,对应的多功能输出 接点动作。
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C072 模拟量输入选择 设定范围:0~4 出厂值:0
0:0~10V 1:0~5V 2:0~20mA
3:4~20mA 4:0~10V与4~20mA叠加
此参数设定可以满足不同的模拟输入信号。
当C072=4时,输出频率=(U/Umax + I/Imax)*50Hz/2
其中:U:模拟量电压量,U
I:模拟量电流量,I
:最大模拟量电压量;
max
:最大模拟量电流量。
max
如:当模拟量分别输入+10V和20mA时,变频器输出频率 为50Hz,(设定最高操作频率为50Hz时)。
C073 模拟量低端频率 设定范围:0.0~600.0Hz 单位:0.1Hz 出厂值:0.0
C074 低端频率偏压方向 设定范围:0~1 出厂值:0
0:正方向
1:反方向
C075 模拟量高端频率 设定范围:0.0~600.0Hz 单位:0.1Hz 出厂值:51.0
C076 高端频率偏压方向 设定范围:0~1 出厂值:0
0:正方向
1:反方向
C077 模拟量负偏压反转选择 设定范围:0~1 出厂值:0
0:负偏压不可反转
1:反偏压可以反转
此参数群可以用来设定外部模拟端子的量程及零点,可 以组成任意曲线,控制马达运行。
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参数: C073=50 C074=1 C075=50 C076=0 C077=1N 说明:5~10V对应0~50Hz
C073=50 C074=0 C075=0 C076=0 说明:0~10V对应50~0Hz
C073=10 C074=1 C075=40 C076=0 C077=1 说明:0~10V对应-10~40Hz,
-10Hz表示反转10Hz
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C073=10 C074=1 C073=40 C077=0 当C077=0时,2V-10V信号有 效,0V-2V无效,电机不转, 即 2~10V对应0~50Hz
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C078 模拟量滤波常数 设定范围:0~50 单位:1 出厂值:20
此参数设定与模拟量反应速度有关,C078设定越大,模 拟量响应速度越慢,C078设定过小,可能会出现频率不稳,有 波动现象。
C079 过电压失速防止选择 设定范围:0~1 出厂值:1
0:过电压失速防止功能无效 1:过电压失速防止功能有效
当变频器减速时,由于负载惯量的影响,马达产生回升能 量至变频器,使变频器直流侧电压升高,启动过压失速功能、 变频器直流电压过高时,变频器停止减速,直至直流侧电压降 至低于设定值,变频器再执行减速,减速时间将会自动延长。
*注意:当输入电压较高时,变频器会出现异常或保护,这 种情况下,可将C079设定为0(无效),易引起过压保护。
C080 加速中失速防止检测基准 设定范围:0~200% 单位:1% 出厂值:150
在变频器加速时,由于负载过大或加速时间过短,变频器 输出电流会急速上升,超出设定准位。此时变频器会停止加速 当电流低于设定值时,变频器会再继续加速。
在使用速度跟踪功能时,请适当降低C080的值,负载惯 量越大,C080数值应设置越小,否则,极易引起过电流保护。
100%电流为马达额定电流,本参数设定为零时,失速防 止功能无效。
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C081 恒速中失速防止检测基准 设定范围:0~200% 单位:1 出厂值:0
在变频器恒运转中,因负载波动等原因,使电流增大,当 电流超过额定设置值时,变频器会降低输出频率,若输出电流 恢复正常,则变频器重新加速至设定频率。
100%电流为马达额定电流,本参数设定为零时,失速防
止功能无效。
C082 减速中失速防止检测基准 设定范围:0~200% 单位:1 出厂值:180
请参照C079说明 本参数设定为非零时,失速防止功能无效。
C083 过转矩检测基准 设定范围:0~200% 单位:1% 出厂值:0
当输出电流超过过转矩检出准位,且超过设定时间值(出 厂值1.0S)的一半时,则过转矩检出指示,对应多功能报警触点 动作,当超过设定时间值时,则变频器保护,当该参数设定为0 时,则过转矩不检测。
C084 过转矩检测时间 设定范围:0.1~20.0S 单位:0.1S 出厂值:1.0
变频器检测到输出电流超过设定的马达电流时,变频器开 始计算过转矩时间,当过转矩时间超过设定的检 测时间值一 半时,相应的多功能输出端动作,过转矩报警,变频器继续运 行。当过转矩时间超过设定的检测时间值(C084设定)时,变
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频器保护,显示故障信息,变频器停止输出。
相关参数参见C083。
C085 马达额定电压
依马达铭牌上额定电压值设定,230V级变频器出厂值为 220,400V级变频器出厂值为380。
C086 马达额定电流
此参数依据马达铭牌上的额定值设定,利用该参数可限 制变频器输出电流,防止过流,保护马达,若马达电流超过该 数值时,交流马达变频器会发生保护。
C087 马达极数 设定范围:02~60 出厂值:04
此参数设定马达的极数,依马达铭牌设定。
C088 马达额定转速 设定范围:0~9999 出厂值:1440
根据马达实际转速设定,显示值与此参数值相同,可作监 视用参数,方便用户,该设定值对应50Hz时转速。
C089 马达无载电流 设定范围:0~100 出厂值:40
设定马达无载电流,会 影响转差补偿的量,100%电流为
马达的额定电流。
C090 转差补偿设定 设定范围:0~1.0 出厂值:
变频器拖动电机时,因负载增加,滑差会变大,该参数可 设定转差补偿,降低滑差,使电机运转速度更能接近同步转 速。
C091 直流制动量设定 设定范围:0.0~20.0% 单位:0.1% 出厂值:2.0
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此参数设定启动及停止时送入马达直流制动电压,调整 此参数可以得到不同的制动电压,参数调整时,必须由小慢慢 增大,直到得到足够的制动转矩。
100%电压为最大频率时电压。
C092 启动时直流制动时间设定 设定范围:0.0~25.0S 单位:0.1S 出厂值:0.0
此参数设定启动时进入直流制动状态,送入马达直流制 动电流持续时间。
设定为零时表示关闭直流制动。
运转前的直流制动,通常应用于风 车等 停止状态时负载 可运动的场合。因负载在变频器驱动前,马达常处于自由运转 状态,且运转方向不定。可在启动前先执行直流制动后启动马 达,防止变频器跳脱。
此 参 数 在 C 0 14 设 定为 0 时 有 效,相 关 参 数 参 见 C014。
C093 停止时直流制动时间设定 设定范围:0.0~25.0S 单位:0.1S 出厂值:0.0
说明:此参数设定非零时,开启停止时直流制动,送入马 达直流制动时间。停止时直流制动通常用于高位停车或作定位 控制。
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此参数在C015设定为0时有 效,相关参数参见C015。
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C094 频率跟踪时间 设定范围:0.0~20.0S 单位:0.1S 出厂值:2.0
当外部异常或电源暂时中断时,变频器作频率跟踪起动 时,此参数作为频率跟踪时间设定。在一些大惯量负载起、停 中,由于负载惯量大,等机械完全停止再起动,浪费大量时间, 开启频率跟踪之后,启动不需等机械完全停止,变频器将以设 定频率由上往下作频率跟踪,跟踪以后再继续加速至设定频 率。
C095 频率跟踪电流准位 设定范围:0~200% 单位:1% 出厂值:150
变频器作频率跟踪时,输出电流以此设定值为准位,当输 出电流大于此准位时,变频器暂停跟踪,当电流恢复到电流准 位以下时,再重新执行频率跟踪。
* 频率跟踪开启后,请按照负载的实际情况适当降低频率 跟踪电流准位,否则,极易引起过流保护。
C096 瞬停再起动选择 设定范围:0~1 出厂值:0
0:无效,即瞬间停电后不再重新起动;
1:频率跟踪起动,请参考C094说明。
C097 允许停电时间 设定范围:0.1~5.0S 单位:0.1S 出厂值:0.5
此参数设定可以停电的最长时间,若超过设定时间,复电 后变频器仍停止输出,执行再启动,需按一般开机程序进行。
*注意:使用该项功能时,需特别注意安全,在瞬间停电再 通电过程中,变频器会重新起动,易发生危险,请慎重使用。
C098 异常再起动次数 设定范围:00~10 单位:1 出厂值:00
异常情况发生后(如过流、过压)变频器将自动重置,重 新启动,如启动方式设定为一般方式,则按一般方式启动,如 设定为跟踪起动,则以跟踪启动形式起动。启动后,在60S内无
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任何异常再发生,则重新恢复到设定次数,如有异常,且到达 设定次数,变频器不再输出,需重新复位后才可启动。C0 98若 为零时,则异常后不执行自动重置和再启动功能。
C099 自动稳压功能 设定范围:0~1 出厂值:1
0:无效
1:有效
在输入电源不稳情况下,如果电压过高,马达在超过额定 电压的电源下运转将造成马达温度增加,绝缘破坏,输出转矩 不稳定,自动稳压功能可在输出电源不稳的情况下,自动将输 出电压稳定在马达的额定电压。
当设此项功能无效时,则输出电压有波动。
C100 自动转矩补偿 设定范围:0.1~10.0% 单位:0.S% 出厂值:2.0
此参数可以设定变频器在运转时自动输出额外的电压, 以得到较高的转矩,可以补偿电机在低频时转矩不足现象。转 矩补偿不宜过大,应根据实际情况,从小到大慢慢向上设定。 补偿不足,会造成电机在低频下转矩不足,补偿过大,会造成 转矩过大,对机械有所冲击,严重时会转矩补偿引起变频器跳 脱。
C101 自动省能源 设定范围:0.0~20.0% 单位:1% 出厂值:0
省能源功能设定为零时,省能源功能无效,省能源功能开 启后,在加减速中,以全电压运转,定速运转中,变频器可根据 负载功率状况自动计算出最佳电压值,供应给负载,以达到节
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HLP-C+/CP系列
能的目的。
输出电压自动调节,最大可
降低30%的正常输出电压。
注意:对于负载变化较为频 繁或已近满负荷运转的负载,此 功能不适用。
C102 PID参数P值 设定范围:0.0~1000% 单位:1 出厂值:100
比例常数设定误差值增益,如果I=0,D =0只作比例控制动 作。
C103 PID参数I值 设定范围:0.1~3600 单位:1 出厂值:5.0
积分时间(I)设定PID动作响应速度,I值设定越大,响应 速度越慢,积分时间设定太小,会引起振荡。
C104 PID参数D值 设定范围:0.01~10.0 单位:0.01 出厂值:0
微分时间(D)设定PID动作的衰减用,D值越大,衰减作
用越明显,D=0表示不起作用,即无效。
C105 PID参数目标值 设定范围:0.0~100.0 单位:0.1 出厂值:0.0
控制目标值可由外部电压信号或面板设定,10 0%目标值 对应+10V模拟量。
PID闭环 控制一般用于物理量变化不快的过程控制,如 压力,温度等控制,反馈信号一般取自温 度变 送器,压力变 送器等,PID控制时,反馈信号输入 通道为 模拟量电流信号 4~20mA。
PID控制方块图:
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PID控制一般调节方法: ⑴ 正确选用变送器,变送器输出规格请选用4~20mA的标准信
号; ⑵ 正确设好目标值; ⑶ 输出不振荡时,增大比例常数P; ⑷ 输出不振荡时,减小积分时间Ti; ⑸ 输出不振荡时,增大微分Td。
1、抑制输出超值 a:减小微分时间(D值) b:延长积分时间(I值)
2、抑制输出振荡 a:减小微分时间(D值) b:延长积分时间(P值)
PID闭环控制在多功能输入PID输入开启时有效。
C106 PID参数目标值选择 设定范围:0~1 单位:1 出厂值:0
目标值选择可以通过选择面板设定或外部模拟量设定,
外部模拟量为0~10V信号或电位器控制。
C106=0,PID目标值为C105设定的值。 C 1 0 6= 1,PI D 的 目 标值 为外 部 模 拟 量 热 器 0 ~ 1 0V
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HLP-C+/CP系列
(0~100%)的值,C105设定值无效。
在使用PID控制时,注意,C013设定为0时PID有效。
C107 PID上限 设定范围:0~100% 单位:1 出厂值:100%
当PID反馈值大于C107的设定值时,相应多功能输出端子
动作,机器不停机。
C108 PID下限 设定范围:0~100% 单位:1 出厂值:0
当PID反馈值小于C108的设定值时,相应多功能输出端子
动作,机器不停机。
C109 通讯地址 设定范围:00~250 单位:1 出厂值:00
当变频器设定为RS-485通讯介面控制时,每一台变频器
通过C109设定其个别位址。
00:无通讯功能; 01~250:变频器位址。
C110 通讯波特率 设定范围:0~3 单位:1 出厂值:1
0:4800位元/秒 1:9600位元/秒 2:19200位元/秒 3:34800位元/秒
C111 通讯资料方式 设定范围:0~7 单位:1 出厂值:1
0:8N1 FOR ASCII 1:8E1 FOR ASCII 2:8O1 FOR ASCII 3:8N1 FOR RTU 4:8E1 FOR RTU 5:8O1 FOR RTU
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HLP-C+/CP系列
海利MODBUS通讯规约
在使用RS485通讯界面时,每一台变频器必须设定其通讯
位置,电脑便根据每一台变频器个别位置实施控制。
1:通讯埠端子设定 本通讯协议有二种方式: RS485通讯口 ⑴RTU方式(Remote Termonal Unit)模式。 ⑵ASCII方式(American Standand Code for imformation in-
terchange)模式。
编码意义: RTU模式:每个8-bit资料由两个4-bit十六进位字元组成,
如64H
ASCII模式:每个8-bit资料由两个ASCII字元组成,如: 一个1-bit资料64H(十六进位)以ASCII 6 4表示,包含6
(36H)和4(34H)。
字元符号 0 1 2 3 4 5 6 7
ASCII码 30H 31H 32H 33H 34H 35H 36H 37H
字元符号 8 9 A B C D E F
ASCII码 38H 39H 41H 42H 43H 44H 45H 46H
2:通讯资料方式
Start bit
Start bit
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Start bit
Start bit
Start bit
Start bit
3:通讯资料格式
3.1ASCII模式 通讯资料格式
STX
“:”
ADDR FUNC LEN
(3AH)
DATA
(n-1)
DATA
....
0
⑴ STX:启始单元“:”(3AH) ⑵ ADDR通讯位置 8- bit位置包含了2个ASCII码。 00:广播方式为MODBUS 01~250:相应变频器地址 ⑶ FUNC:功能码 8- bit位置包含了2个ASCII码。 01:FUNC READ读取功能码数据 02:FUNC WRIT功能码设定
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END
CRC
CR(0DH) LF(0AH)
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HLP-C+/CP系列
 03:控制命令 04:控制状态读取 05:变频器串口频率设定 06:保留 07:保留 08:回路检测 a:读取功能码数据 格式: ADDR 01 LEN FUNC Data ADDR=0 时,无返回数据 ADDR≠0且符合变频器地址时有响应 当返回为正常时,格式如下: ADDR 01 LEN FUNC Data 如返回为一个字时 LEN=3 一个字节时 LEN=2 当无此功能或无效时返回为: ADDR 81H 01 FUNC b:功能码设定 格式: ADDR 02 LEN FUNC Data ADDR=0 时,作广播用,可以设定,但无应答 ADDR≠0时,可以设定,同时有回应讯号 当返回为不正确时,或无此功能,反回参数为: ADDR 81H 01 FUNC c:控制命令 格式: ADDR 03 LEN CNTR ADDR=0时,为广播,无返回响应 ADDR≠0时,有响应,返回 CNTR
7 6 5 4 3 2 1 0
jogr jogf jog r/f stop rev for run
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HLP-C+/CP系列
当设定正确时,返回当前控制状态 格式:ADDR 03 LEN CNST CNST
7 6 5 4 3 2 1 0
跟踪启动 制动 r/f joging running r/f jog run
检测不正确时 ADDR 83H 01 CNST d:读取状态值 格式: ADDR 04 01 CFG ADDR=0时,无返回 ADDR≠0时,有响应 CFG=0~7时,返回单个状态 0:Set F 1:Out F 2:Out A 3:RoTT 4:DCV 5:ACV 6:Cout 7:Tmp 例:读取设定频率 发送: 01 04 03 00 41 89 返回: 01 04 03 13 88 89 A6 2D 13 88为数据 13为高位,88为低位 ⑷ L EN:资料长度,指D
(n-1)…D(0)
的长度,长度设定:1个
Word时LEN=3,1个Byte时或<1byte时LEN=2。
⑸ DATA:<Data characters>资料内容。2n个ASCII组合成n
个bytes,最多有50个ASCII
⑹ LRC:侦误值
ASCII模式,采用LRC(Longitudinal Redundancy Check)侦 误值。LRC侦误值乃是将ADDR至最后一个资料内容加总。得 到结果以256为单位,超出部分去除(如结果为128H则取28H) 然后计算二次反补后得到结果即为LRC侦误值。
⑺ 例如:对01变频器写入30.00Hz(写入C000)
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HLP-C+/CP系列
STX ADDR FUNC LEN DATA LRC END
“0”
“0”
“0”
“:”
3AH
“1”
30H 31H
“2”
30H 32H
“2”
30H 33H
“0”“0”“0”
“B”“HB”“8”
30H 30H 30H
42H 42H 38H
“3” “7”
33H 37H
“CR” “LF”
0DH 0AH
LRC值计算:01H+02H+03H+00H+0BH+B8H=C9H
C9H二次反补为37H
所以传送数据内容为:3AH 30H 31H 30H 32H 30H 33H 30H 30H 30H 42H 42H 38H 33H 37H 0DH 0AH
3.2RTU模式
静音 ADDR FUNC LEN D
(n-1)~D(0)
CRC 静音
>50ms >50ms
1) 静音:表示50ms时间以上无串口中断
2) ADDR:通讯位置 8-bit位置
3) FUNC:命令码 8-bit命令,具体内容参见3.1章节命令码
中的详细说明。
4) LEN:资料长度 指D
(n-1)~D(0)
的长度
5) DATA:资料内容 n×8-bit资料
6) LRC:侦误值
RTU模式采用CRC(cyclical Redundancy Check)侦误值。 CRC侦误值经下列步骤计算。
1: 载入一个内容为FFF F H的16-bit暂存器(称CRC暂存 器)
2: 将命令讯息第一个位元组与CRC16-bitCRC暂存器的低 次位元组进行Exclasive OR运算,并将结果存回CRC暂存器。
3: 将CRC暂存器内容右移1bit最左bit填入0,检查CRC暂存 器最低位元的值。
4: 若CRC暂存器最低位元为0,则重复步骤3;否则将CRC 暂存器与A001H与进行Exclasive了OR运算。
5: 重复3及4,直到CRC暂存器的内容右移8bits,此时,该 位元组已完全处理。
6: 对命令讯息下一个位元组重复步骤2与5直到所有位元
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HLP-C+/CP系列使用说明书
HLP-C+/CP系列
组皆完成处理,CRC暂存器的最后内容即是CRC值。当在命令 讯息中传送CRC值时,低位元组须与高位元组交换顺序,即低 位元组将先被传送。
7: 范例1:
对01变频器写入30.00Hz频率
命令讯息
ADDR FUNC LEN DATA CRC
01H 02H 03H 00H 0BH B8H 7FH 0CH
传送数据:01H 02H 03H 00H 0BH B8H 7FH 0CH
8: 范例2:
下列以C语言产生CRC值。此函数需要两个参数
Unsigned char data ← 指讯息缓冲区的指标
Unsigned char lengh ← 讯息缓冲区中的位元组数目
此函数将传回unsigned integer型态之CRC值
unsigned int crc_chk(unsigned char data ,unsigned char lengh)
{
int j;
unsigned int reg_crc=0xffff;
while (lengh--){
reg_crc^=*data=++;
for(j=0;j<8;j++={
if(reg_crc&0×01){/*LSB(b0)=1*/
reg_crc=(reg_crc>>1)^0xa001;
}else{
reg_crc=reg_crc>>1;
}
}
}
return reg_crc;
}
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HLP-C+/CP系列
C120 参数锁定 设定范围:0~1 单位:1 出厂值:0
0:无效,参数可设定。 1:有效,即参数锁定,除本参数及C000外,其余参数不可
修改。
此参数可防止非维护人员误设定其他参数。
C121 显示内容 设定范围:0~255 出厂值:00
通常情况下,我们可以直接看到输出频率,设定频率,输 出电流,输出电压,而温度,直流电压,计数器,PID反馈值,转 速需经过C121设定才可以监视并通过切换键依次显示内容。
设定方式:将相应代码设定到C121即可,如需显示二项以 上内容,将相应代码相加再写入C121中。
例:要求显示温度及转速,C121=2+16=18,设C121为18即 可。
C122 变频器型号 出厂值:*
工厂设定值,可监看不可设定。
C123 变频器额定电压 出厂值:*
工厂设定值,依机种设定,可监看不可设定。
C124 变频器额定电流 出厂值:*
依机种设定,不可更改,可监看不可设定。
C125 变频器频率标准50/60Hz 设定范围:0~1 出厂值:0
0:50Hz
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HLP-C+/CP系列
1:60Hz
依电网情况具体设定。
C126 变频器出厂日期       出厂值:****
此参数为工厂设定值, 可监看不可设定。
此参数用4位数定表示,前一位表 示年份,中间二位表示 月份,未位数表示第几周,参数不可更改。
C127 变频器出厂序列号       出厂值:*
工厂设定值,可监看不可设定。 通过出厂序号可以查明机器出厂日期,编号,及有关变频
器信息,如主板编号,基板编号等等。
C128 参数重置,故障及清除 设定范围:0~12    单位:1    出厂值:0
0:软件版本号 1~4:故障记录
6:故障清除 8:恢复出厂值
10:故障时的输出频率 11:故障时的输出电流
12:故障时的母线电压
通过C128可以查看软件版本号,故障记录,无故障记录时 显示—,进入该参数,并设定为0~4时,可以查看故障记录。
通过C128设定可以清除故障,恢复出厂值,在参数值因故 设置不当或不正常时,可将此参数设定为08,恢复出厂值后, 再重新设置。
0~4项只可监看,不可设定。
C129 频率跟踪时的电压上升时间 设定范围:0.1~10.0S 单位:0.1   出厂值:0.5
变频器启动方式设定为频率跟踪时,在跟踪过程中,有一
个电压上升过程,当电压上升快时,电流会很大,跟踪过程也
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快。电压上升慢,则电流小,跟踪也慢,一般设定方式是功率 小的机器设定小一点,功率大的机器设定值大一点。
C130 恒速中失速减速时间 设定范围:0.1~25.5S 单位:0.1 出厂值:2.5
设定恒速中失速防止时频率下降的速度。
C131 故障复位时间 设定范围:0.2~25.0S 单位:0.1 出厂值:1.0
当变频器设定为故障重启动时,若变频器出现故障跳机, 时间超过C131的设定值后,变频器会重新启动,在使用该功能 时,请注意安全。
C132 计数器断电记忆功能 设定范围:0~1 单位:1 出厂值:0
0:不记忆 1:记忆
*:表 示此参数内容有多种设定值,或参数内容需按具体 情况设定,或参数内容为工厂设定值。
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HLP-C+/CP系列
十、保养、维护、故障信息及排除方法
在使用中能定期实施保养与检查,可使您的变频器长时 间保持在正常的状态中。
1、维护检查注意事项
● 维护检 查时,务必先切断输入变频器(R. S.T)的电 源。
● 确定变频器电源切断,显示消失后,等到内部高压指 示灯熄灭后,方可实施维护、检查。
● 在检查过程中,绝对不可以将内部电源及线材,排线拨 起及误配,否则会造成变频器不工作或损坏。
● 安装时螺丝等配件不可置留在变频器内部,以免电路 板造成短路现象。
● 安装后保持变频器干净,避免尘埃,油雾,湿气侵入。
2、定期检查项目
● 电源电压确认符合变频器所需电压;(特别注意电源 线与马达是否有破损的地方)
● 配线端子和连接器,是否松动;(电源线、端子连接线 是否有断股)
● 变频器内部是否有灰尘,铁屑及具有腐蚀性的液体; 请定期清理;
● 禁止测量变频器绝缘阻抗;
● 检查变频器输出电压,输出电流,输出频率;(测量结 果差距不可太大)
● 检查周围的温度是否在-5℃~40℃之间,安装环境是 否通风良好;
● 温度维持在90%以下;(不可有结水滴的现象)
● 运转中有无异常声音或异常振动现象;(变频器不可 置于振动大的地方)
● 敬请定期做通气孔的清扫工作。
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HLP-C+/CP系列
3、故障信息及故障排除
HLP-C+/CP系列变频器具有比较完善的保护功能,具有过 载,相间短路,对地短路,欠压,过热,过流等保护功能。当变 频器发生保护时,请按下表所示信息,查明原因。处理完毕后, 再开始执行运转操作,如无法处理,请与当地经销商联系。
故障显示
故障内容
及说明
加速中
过流
恒速中
过流
减速中过流 停车中过流
处理方法
⒈检查马达是否短路或局 部短路,输出线 绝缘是否良好; ⒉延长加速时间; ⒊变频器配置不合理,增大变频器容量; ⒋减低转矩提升设定值。
⒈检查马达是否短 路,输出连线是 否绝缘 不良; ⒉检查马达是否堵转,机械负载是否有突变; ⒊变频器容量是否太小,增大变频器容量; ⒋电网电压是否有突变。
⒈输出连 线绝缘是否良好,马达是否有短 路现象; ⒉延长减速时间; ⒊更换容量较大的变频器; ⒋直流制动量太大,减少直流制动量; ⒌机器故障,送厂维修。
⒈检查马达连线是否有短路;
对地短路
停车中过压 加速中过压 恒速中过压 减速中过压
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⒉检查输出线绝缘是否良好; ⒊送修。
⒈延长减速时间,或加装刹车电阻; ⒉改善电网电压,检查是否有突变电压产 生。
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HLP-C+/CP系列
故障显示
故障内容
及说明
低压
变频器过热
变频器过负
载150%
1分钟
马达过负载
150% 1分钟
马达过转矩
处理方法
⒈检查输入电压是否正常; ⒉检查负载是否突然有突变; ⒊是否缺相。
⒈检 查风 扇是 否堵 转,散 热片是 否有异 物; ⒉环境温度是否正常; ⒊通风空间是否足够,空气是否能对流。
⒈检查变频器容量是 否配小,否则加大容 量; ⒉检查机械负载是否有卡死现象; ⒊V/F曲线设定不良,重新设定。
⒈机械负载是否有突变; ⒉电机配用太小; ⒊电机发热绝缘变差; ⒋电压是否波动较大; ⒌是否存在缺相; ⒍机械负载增大。
⒈机械负载是否有波动; ⒉马达配置是否偏小。
电磁接触器
辅助线圈
无反馈
与厂家联系
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故障显示
Er 外部干扰 隔离干扰源
Es 紧急停车 处于急停状态
20 4~20mA线断路 接上断线
Pr 参数设置错误 正确设置参数
DCb 直流制动状态 处于直流制动状态
说明:⑴ 故障代码格式如下:
E XX Y
⑵ 代码对照表:
A B C D E F G H O S N L T P R U 2
故障内容
及说明
制动晶体管
CPU故障 与厂家联系
E2Prom故障 与厂家联系
送修
损坏
表示状态 表示报警信息 表示故障
处理方法
S:停车状态下
Y A:加速状态下
N:恒速状态下
D:减速状态下
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4、故障及分析
⑴ 按下运行键,电机不转。
1) 运行方式设定错误,即运行方式在外控端子情况下,用 面板操作起动或运行方式操作器情况下,用外控端子进行起 动。
2) 频率指令太低或没给定。
3) 外围接线错误,如二线制、三线制接线及有关参数设定 有误。
4) 多功能输入端子设定错误(在外控情况下)。
5) 变频器在故障保护状态。
6) 电机故障。
7) 变频器故障。
⑵ 参数不能设定。
1) 密码锁定,请解密后再设定。
2) 变频器运行中。
3) 接插件连接异常,数字操作器通讯异常,断电后将操作 器取下,重装上去试一下。
⑶ 电机不能反转 反转被禁止。
⑷ 电机旋转方向相反 电机输出线接线错误,请将U、V、W中的任意三根线对调
即可。
⑸ 电机减速太慢
1) 减速时间设定太长,减小减速时间
2) 加装制动电阻
3) 加直流制动
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HLP-C+/CP系列
⑹ 电机过热
1) 负载太大,实际力矩已超过马达的额定转矩,建议增大 马达容量。
2) 环境温度太高,在温度较高环境下,电机会烧坏请降低 电机周围温度。
3) 电机的相间耐压不足
变频器的开关动作会使电机绕组线圈产生冲击波,通常最 大的冲击电压会达到变频器输入电源的3倍程度,请使用电机 相间的冲击耐压高于最大冲击电压的电机。
⑺ 变频器起动,干扰其他控制装置。
1) 降低载波频率,减少内部开关动作的次数。
2) 在变频器的电源输入侧设置噪声滤波器。
3) 在变频器的输出侧设置噪声滤波器。
4) 变频器与电机请正确接地。
5) 电缆的外面套上金属管,进行屏蔽。
6) 主回路接线与控制线分别走线。
⑻ 风机起动时,变频器检出过流失速。
1) 起动时,风机处于转动无序状态,请设置起动时直流制
动。
2) 已设定起动时直流制动,请增大直流制动值。
⑼ 机械有振动或轰鸣声
1) 机械系统的振动频率与载波发生共震,调整载波,避开
共振点。
2) 机械系统的振动频率与变频器输出频率发生共振。
a:设置跳跃功能,避开共振点;
b:在电机底板上设置防振橡胶。
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HLP-C+/CP系列
十一、周边设施选用及配置
1、选件
名称 作用
接线用断路器及
漏电开关
电磁接触器
涌浪吸收器
隔离变压器
AC电抗器
制动电阻、制动单元 消耗马达的再生能量,缩短减速时间。
⑴ 漏电开关
变频器内部、电机内部及输入输出引线均有对地静电电 容,而变频器使用的载波频率较高,因此变频器对地漏电电流 较大,大容量机种则更为明显,使 用漏电开关时,有时会导致 保护电路的误动作,所以使用漏电开关时应注意漏电开关的选 用,同时适当降低载波频率,缩短引线等。
⑵ 交流电抗器
交流电抗器可抑制变频器输入电流的高次谐波,改善变频 器的输入功率因素,防止浪涌冲击,在下列情况下建议使用输 入交流电抗器。
a:三相电源不平衡;
b:同一电源上接有晶闸管设备或带有开关控制的功率因 素补偿装置。
保护变频器的接线,在电源侧务必设置 断路器,请使用具有防高次谐波的漏电 开关。
为了防止 烧坏制 动电阻,请 设 置电磁 接触器使 用时在线圈上要接涌浪吸收 器。
吸收电磁接触器及控制用继电器的开 关涌浪电流。
隔离变频器的输入、输出的作用对降低 干扰有效果。
改善变频器的输入功率因素,防止浪涌 电压冲击。
HLP-C+/CP系列使用说明书
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HLP-C+/CP系列
型号 电流(A) 电感(mH)
0.4KW/220V 2.5 4.2
0.75KW/220V 5.0 2.1
1.5KW/220V 10 1.1
2.2KW/220V 15 0.7
0.75KW/380V 2.5 8.4
1.5KW/380V 5.0 4.2
2.2KW/380V 7.5 3.6
⑶ 刹车电阻配置
变频器型号
刹车电阻规格
W Q
制动转矩
10%ED
0.4KW/220V 80 200 125 0.4
0.75KW/220V 100 200 125 0.75
1.5KW/220V 300 100 125 1.5
2.2KW/220V 300 70 125 2.2
0.75KW/380V 80 750 125 0.75
1.5KW/380V 300 400 125 1.5
2.2KW/380V 300 250 125 2.2
注意:
①请选择本公司所制定的电阻值及使用频率;
②若使用非本公司所提供的煞车电阻 及制动模组,而导 致变频器或其他设备损坏,本公司不负担任何责任;
③煞车电阻的安装务必考虑环境的安全性,易燃性,距离 变频器至少100mm;
④若要改变阻值及功率数,请与当地经销商联系;
⑤如需制动电阻,制动电阻需单独订货,详情请与当地经 销商联系。
⑥如惯量较大的机械,请加大制动电阻的容量,详情请与 当地经销商联系。
专用马达
KW
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HLP-C+/CP系列使用说明书
HLP-C+/CP系列
十二、附录
附录一:简单应用举例
1、模拟量与多段速共用案例
要求:第一段速由模拟量给定频率,用一开关切换后,转 到外部多段速运行。
参数:C013=1 C024=2 C053=20 C054=21 C035=15 C036=30 C037=25
动作说明:
K1状态 K2状态 运行频率
OFF OFF 电位器给定
ON OFF 段速二(15Hz)
OFF ON 段速三(30Hz)
ON ON 段速四(25Hz)
②正反转切换可通过多机能端子切换或面板正反转切换 (本例是通过面板切换)。
HLP-C+/CP系列使用说明书
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HLP-C+/CP系列
2、多台变频器连动问题
注意: (1)主机频率设 定
可由电位器设定;
(2)各变频器比例
关系可由C075调整;
例 子如 F
频 2:F变 频3
变 频 1:F变
=1:2:3,则 可 调 C 0 7 5 参 数 ,变频 1:C 0 75 =5 0,变 频2 : C 0 75 =1 0 0,变 频3 : C0 75=150,则在 模拟量 为10V情况下,对应频率 分别为 5 0 Hz,10 0H z, 150Hz比例关系为1:2: 3。
(3)如需方便操作 及调整,可加装微调电位 器,具体使用请查询。
3、快速停车场合的参数设置 在用于织机等需快速停车的参合,建议参数设置如下: (1) 将减速时间设置为0.1S。 (2)停止时给 予一定的直 流制动量(必要时加刹车 电
阻)。
(3)将过电压失速防止设为无效。 (4)需要定位则可采用2~3 段速度来调整。
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HLP-C+/CP系列使用说明书
附录二:机器外形及安装尺寸
1、外形尺寸规格
名称 外形尺寸 安装尺寸
HLPC+00D423B
HLPC+0D7523B HLPC+01D523B HLPC+0D7543B HLPC+01D543B HLPC+02D243B
HLPCP00D423B
HLPCP0D7523B HLPCP01D523B
HLPCP02D223B
HLP-C+/CP系列
HLPCP00D423BZ/BH
HLPCP0D7523BZ/BH HLPCP01D523BZ/BH
HLP-C+/CP系列使用说明书
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HLP-C+/CP系列
型号 A B C D E F G H
HLPC+00D423B
74 85 130 141.5 113 Φ5HLPC+0D7523B HLPC+01D523B HLPC+0D7543B
89 100 140 151 116.5 Φ5HLPC+01D543B
HLPC+02D243B HLPCP00D423B
HLPCP0D7523B HLPCP01D523B
HLPCP02D223B HLPCP00D423BZ/BH HLPCP0D7523BZ/BH
HLPCP01D523BZ/BH
2、操作器外形及尺寸(单位:mm)
111 125 186 200 110 Φ5 43 170
111 125 186 200 107.5 Φ5 41 170
3、操作器型号说明
OP-C B-04
C系列小键盘 B版本 C系列
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HLP-C+/CP系列使用说明书
OPERATOR操作器
附录三:C+/CP系列键盘操作说明及实例
HLP-C+/CP系列
HLP-C+/CP系列使用说明书
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HLP-C+/CP系列
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HLP-C+/CP系列使用说明书
HLP-C+/CP系列
附录四:使用者记录及反馈
功能
C000 主频率设定 0.0 C026 频率跟踪时间 0
C001 加速时间设定 5.0 C027
C002 减速时间设定 5.0 C028
C003 V/F曲线 * C029 加速时间二设定 10
C004 最高电压设定
C005 基准频率设定 50/60 C031 加速时间三设定 50 C006 中间电压设定 * C032 减速时间三设定 50
C007 中间频率设定 * C033 加速时间四设定 100 C008 最低电压设定 * C034 减速时间四设定 100 C009 最低频率设定 * C035 第二频率设定 15
C010 最大频率设定 50 C036 第三频率设定 20 C011 下限频率设定 0 C037 第四频率设定 25
C012 运行控制选择 0 C038 第五频率设定 30
C013 运行频率选择 0 C039 第六频率设定 35 C014 启动方式选择 0 C040 第七频率设定 40 C015 停车方式选择 1 C041 第八频率设定 0.5
C016 反转允许 1 C042
C017 停止键允许 0 C043 PLC定时器二设定 10
C018
C019 载波频率选择 09 C045 PLC定时器四定 0
C020 启动频率选择 1.5 C046
C021 停车频率选择 1.5 C047
C022 寸动频率设定 5 C048
C023
C024 PLC运行选择 0 C050
C025
功能
S曲线时间设 定
寸动加减速设 定
AUTOPLC运 行选择
出厂值用户参数功能
220/
380
0 C044
1.0 C0 49
0 C051
HLP-C+/CP系列使用说明书
PLC加减速时间 选择一
PLC加减速时间 二
C030 减速时间二设定 10
PLC定时器一设 定
PLC定时器三设 定
PLC定时器五设 定
PLC定时器六设 定
PLC定时器七设 定
PLC定时器八设 定
多功能输入端 FOR
多功能输入端 REV
功能
出厂值用户
参数
0
0
10
0
0
0
0
0
02
03
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HLP-C+/CP系列
功能
C052
C053
C054
C055
C056
C057
C058
C059
C060
C061
C062 定时器一设定 0 C083 过转矩检测基准 0
C063 定时器二设定 0 C084 过转矩检测基准 1.0
C064 计数器设定 0 C085 马达额定电压 *
C065
C066
C067
C068
C069
C070
C071
C072 模拟量选择 0 C093
多功能输入端 RST
多功能输入端 SPH
多功能输入端 SPM
多功能输入端 SPL
多功能输入端 DRV
多功能输入端 FABC
多功能模拟端 AM
模拟端AM输 出增益设定
UP-DOWN模 式
UP-DOWN速 率
中间计数器设 定
跳跃频率一 设定
跳跃频率二 设定
跳跃频率三设 定
跳跃频率范 围设定
一致频率一设 定
一致频率二设 定
功能
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出厂值用户参数功能
10 C073
17 C074
18 C075
19 C076
01 C077
02 C078 模拟量滤波常数 20
0 C079 过电压失速选择 1
100 C080
0 C081
0 C082
0 C086 马达额定电流 *
0 C087 马达极数 04
0 C088 马达额定转速 1440
0 C089 马达无载电流 40
0.5 C090 转差补偿设定 0
0 C091 直流制动量设定 2.0
0 C092
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功能
模拟量低端频率 设定
模拟量低端偏压 选择
模拟量高端频率 设定
模拟量高端偏压 选择
模拟量负偏压反 转选择
加速中失速防止 检测基准
恒速中失速防止 检测基准
减速中失速防止 检测基准
启动时直流制动 时间设定
停车时直流制动 时间设定
出厂值用户
参数
0.0
0
50.0
0
0
150
0
180
0
0
HLP-C+/CP系列
功能
C094 频率跟踪时间 2.0 C108 PID下限 0
C095
C096 瞬停再起动 0 C110 通讯波特率 1 C097 允许停电时间 0.5 C111 通讯资料方式 0
C098
C099
C100 自动转矩补偿 2.0 C121 显示内容选择 0
C101 自动省能源 0 C122 变频器型号 *
C102 PID参数P值 100 C123
C103 PID参数P值 5.0 C124
C104 PID参数D值 0 C125 变频器国类 *
C105 PID参数目标值 * C126
C106
C107 PID上限 100 C128
功能
频 率跟 踪电 流 基准
异 常再 起 动次 数
自动 稳 压功 能 选择
PID参 数目标值 选择
出厂值用户参数功能
150 C109 通讯地址 0
0
1 C120 参数锁定 0
0 C127
C112 ~119
功能
保留
变频器 额定电 压
变频器 额定电 流
变频器出厂日 期
变频器出厂序 列号
故障记录及清 除,恢复 出厂值*
出厂值用户
参数
*
*
*
*
HLP-C+/CP系列使用说明书
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HLP-C+/CP系列
附录五:HLP-C+和CP系列特殊机种说明
型号 规格 附件说明
HLPC+00D423B1 220V/50HZ/0.4KW 防漏电
HLPC+0D7523B1 220V/50HZ/0.75KW 防漏电
HLPC+01D523B1 220V/50HZ/1.5KW 防漏电
HLPC+00D423BLT 220V/50HZ/0.4KW 络筒机
HLPC+00D423B8 220V/50HZ/0.4KW 防漏电
HLPC+0D7523B8 220V/50HZ/0.75KW 防漏电
HLPC+01D523B8 220V/50HZ/1.5KW 防漏电
HLPCP00D423BZ 220V/50HZ/0.4KW 手套机
HLPCP0D7523BZ 220V/50HZ/0.75KW 手套机
HLPCP01D523BZ 220V/50HZ/1.5KW 手套机
HLPCP00D423BH 220V/50HZ/0.4KW 手套机(三菱CPU)
HLPCP0D7523BH 220V/50HZ/0.75KW 手套机(三菱CPU)
HLPCP01D523BH 220V/50HZ/1.5KW 手套机(三菱CPU)
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HLP-C+/CP系列使用说明书
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