HERKULES IW 160 Instruction Manual

Art.-Nr.: 15.441.22 I.-Nr.: 01018

160



Bedienungsanleitung Schweißgerät



Instruction manual Welding set



Mode dʼemploi de lʼappareil à souder



Manual de instrucciones aparato soldador



Istruzioni per lʼuso Saldatrice



Bruksanvisning Svetsapparat

Käyttöohje Hitsauslaite



Betjeningsvejledning svejseapparat

Návod k obsluze Svářečka

Navodila za uporabo varilnega aparata

Upute za uporabu uredjaja za zavarivanje



Kullanma Talimat∂ Kaynak Makinesi



Használati utasítás Hegesztőkészülék

Bruksanvisning sveiseapparat

Notandaleiðbeiningar rafsuðutæki

Metināšanas aparāta lietošanas instrukcija



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

 Vor Inbetriebnahme Bedienungsanleitung und

Sicherheitshinweise lesen und beachten

 Read and follow the operating instructions and safety information

before using for the first time.

 Avant la mise en service, lisez le mode dʼemploi et les consignes

de sécurité et respectez-les.

 Leer detenidamente las instrucciones de uso y las advertencias de

seguridad antes de poner en marcha el aparato.

 Prima della messa in esercizio leggete e osservate le istruzioni

per lʼuso e le avvertenze di sicurezza.

 Läs igenom och beakta bruksanvisningen och säkerhetsanvisningarna

före användning.

q Lue käyttöohje ja turvallisuusmääräykset ennen käyttöönottoa ja

noudata niitä.

 Betjeningsvejledningen og sikkerhedsanvisningerne skal læses,

inden maskinen tages i brug. Alle anvisninger skal følges.

j Před uvedením do provozu si přečíst návod k obsluze a bezpečnostní

předpisy a oboje dodržovat.

X Pred uporabo preberite in upoštevajte navodila za uporabo in

varnostne napotke.

B Prije puštanja u rad pročitajte i pridržavajte se ovih uputa za uporabu

i sigurnosnih napomena.

 Aleti çal∂μt∂rmadan önce Kullanma Talimat∂n∂ ve Güvenlik Uyar∂lar∂n∂

okuyun ve riayet edin.

 Üzembehelyezés előtt elolvasni és figyelembe venni a használati

utasítást és a biztonsági utasításokat.

 Les bruksanvisningen nøye før montering og oppstart.

E Vinsamlegast lesi› notkunarlei›beiningarnar vandlega fyrir

uppsetningu og notkun saganna

H Pirms ekspluatācijas sākšanas izlasiet un ievērojiet lietošanas

instrukciju un drošības norādījumus.

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 Achtung!

Beim Benutzen von Geräten müssen einige Sicherheitsvorkehrungen eingehalten werden, um Verletzungen und Schäden zu verhindern. Lesen Sie diese Bedienungsanleitung / Sicherheitshinweise deshalb sorgfältig durch. Bewahren Sie diese gut auf, damit Ihnen die Informationen jederzeit zur Verfügung stehen. Falls Sie das Gerät an andere Personen übergeben sollten, händigen Sie diese Bedienungsanleitung / Sicherheitshinweise bitte mit aus. Wir übernehmen keine Haftung für Unfälle oder Schäden, die durch Nichtbeachten dieser Anleitung und den Sicherheitshinweisen entstehen.

1. Gerätebeschreibung (Abb. 1/2)

1. Potentiometer zur Einstellung des Schweißstroms

2. Schweißstromskala

3. Kontrolllampe für Betrieb

4. Kontrolllampe für Überhitzung

5. Schnellkupplung positiv

6. Schnellkupplung negativ

7. Netzkabel

8. Kabel mit Elektrodenhalter

9. Kabel mit Massenklemme

10. Gasanschluss für WIG-Ausrüstung

11. Tragegurt

12. Gaszuführungsanschluss

13. Ein-/ Ausschalter

14. Gerätesicherung

2. Lieferumfang

Inverter-Schweißgerät

3. Wichtige Hinweise

Bitte lesen Sie die Gebrauchsanweisung sorgfältig durch und beachten Sie deren Hinweise. Machen Sie sich anhand dieser Gebrauchsanweisung mit dem Gerät, dem richtigen Gebrauch sowie den Sicherheitshinweisen vertraut.

 Sicherheitshinweise

Unbedingt beachten

ACHTUNG

Verwenden Sie das Gerät nur gemäß seiner Eignung, die in dieser Anleitung aufgeführt wird: Lichtbogenhandschweißen mit Mantelelektroden bzw. WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) unter Verwendung des entsprechenden Zubehörs. Unsachgemäße Handhabung dieser Anlage kann für Personen, Tiere und Sachwerte gefährlich sein. Der Benutzer der Anlage ist für die eigene Sicherheit sowie für die anderer Personen verantwortlich: Lesen Sie unbedingt diese Gebrauchsanweisung und beachten sie die Vorschriften.

앬 Reparaturen oder/und Wartungsarbeiten dürfen

nur von qualifizierten Personen durchgeführt werden.

앬 Es dürfen nur die im Lieferumfang enthaltenen

Schweißleitungen (Ø 16 mm

Gummischweißleitung) oder vom Hersteller empfohlene Zubehöre verwendet werden.

앬 Sorgen Sie für angemessene Pflege des Gerätes. 앬 Das Gerät sollte während der Funktionsdauer

nicht eingeengt oder direkt an der Wand stehen, damit immer genügend Luft durch die Öffnungsschlitze aufgenommen werden kann. Vergewissern Sie sich, dass das Gerät richtig an das Netz angeschlossen ist (siehe 6.). Vermeiden Sie jede Zugbeanspruchung des Netzkabels. Stecken Sie das Gerät aus, bevor Sie es andernorts aufstellen wollen.

앬 Achten Sie auf den Zustand der Schweißkabel,

der Elektrodenzange sowie der Masseklemmen, Abnützung an der Isolierung und an den stromführenden Teilen können eine gefährliche Situation hervorrufen und die Qualität der Schweißarbeit mindern.

앬 Lichtbogenschweißen erzeugt Funken, geschmol-

zene Metallteile und Rauch, beachten Sie daher: Alle brennbaren Substanzen und/oder Materialien vom Arbeitsplatz entfernen.

앬 Überzeugen Sie sich, dass ausreichend Luftzufuhr

zur Verfügung steht.

앬 Schweißen sie nicht auf Behältern, Gefäßen oder

Rohren, die brennbare Flüssigkeit oder Gase enthalten haben. Vermeiden Sie jeden direkten Kontakt mit dem Schweißstromkreis; die Leerlaufspannung, die zwischen Elektrodenzange und Masseklemme auftritt, kann gefährlich sein.

앬 Lagern oder verwenden Sie das Gerät nicht in

feuchter oder in nasser Umgebung oder im Regen

앬 Schützen Sie die Augen mit dafür bestimmten

Schutzgläsern (DIN Grad 9-10). Verwenden Sie Handschuhe und trockene Schutzkleidung, die frei von Öl und Fett ist, um die Haut nicht ultravioletten Strahlungen des Lichtbogens auszusetzen.

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 Verwenden Sie das Schweißgerät nicht zum Auf-

tauen von Rohren.

Beachten Sie!

앬 Die Lichtstrahlung des Lichtbogens kann die

Augen schädigen und Verbrennungen auf der Haut hervorrufen.

앬 Das Lichtbogenschweißen erzeugt Funken und

Tropfen von geschmolzenem Metall, das geschweißte Arbeitstück beginnt zu glühen und bleibt relativ lange sehr heiß.

앬 Beim Lichtbogenschweißen werden Dämpfe frei,

die möglicherweise schädlich sind. Jeder Elektroschock kann möglicherweise tödlich sein.

앬 Nähern Sie sich dem Lichtbogen nicht direkt im

Umkreis von 15 m.

앬 Schützen Sie sich (auch umstehende Personen)

gegen die eventuell gefährlichen Effekte des Lichtbogens.

앬 Warnung: Abhängig von der Netzanschlussbe-

dingung am Anschlusspunkt des Schweißgerätes, kann es im Netz zu Störungen für andere Verbraucher führen.

Achtung!

Bei überlasteten Versorgungsnetzen und Stromkreisen können während des Schweißens für andere Verbraucher Störungen verursacht werden. Im Zweifelsfalle ist das Stromversorgungsunternehmen zu Rate zu ziehen.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Maschine darf nur nach ihrer Bestimmung verwendet werden. Jede weitere darüber hinausgehende Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß. Für daraus hervorgerufene Schäden oder Verletzungen aller Art haftet der Benutzer/Bediener und nicht der Hersteller.

Bitte beachten Sie, dass unsere Geräte bestimmungsgemäß nicht für den gewerblichen, handwerklichen oder industriellen Einsatz konstruiert wurden. Wir übernehmen keine Gewährleistung, wenn das Gerät in Gewerbe-, Handwerks- oder Industriebetrieben sowie bei gleichzusetzenden Tätigkeiten eingesetzt wird.

Gefahrenquellen beim Lichtbogenschweißen

Beim Lichtbogenschweißen ergeben sich eine Reihe von Gefahrenquellen. Es ist daher für den Schweißer besonders wichtig, nachfolgende Regeln zu beachten, um sich und andere nicht zu gefährden und

Schäden für Mensch und Gerät zu vermeiden.

1. Arbeiten auf der Netzspannungsseite, z.B. an Kabeln, Steckern, Steckdosen usw. nur vom Fachmann ausführen lassen. Dies gilt insbesondere für das Erstellen von Zwischenkabeln.

2. Bei Unfällen Schweißstromquelle sofort vom Netz trennen.

3. Wenn elektrische Berührungsspannungen auftreten, Gerät sofort abschalten und vom Fachmann überprüfen lassen.

4. Auf der Schweißstromseite immer auf gute elektrische Kontakte achten.

5. Beim Schweißen immer an beiden Händen isolierende Handschuhe tragen. Diese schützen vor elektrischen Schlägen (Leerlaufspannung des Schweißstromkreises), vor schädlichen Strahlungen (Wärme und UV Strahlungen) sowie vor glühenden Metall und Schlackenspritzern.

6. Festes isolierendes Schuhwerk tragen, die Schuhe sollen auch bei Nässe isolieren. Halbschuhe sind nicht geeignet, da herabfallende, glühende Metalltropfen Verbrennungen verursachen.

7. Geeignete Bekleidung anziehen, keine synthetischen Kleidungstücke.

8. Nicht mit ungeschützten Augen in den Lichtbogen sehen, nur Schweiß-Schutzschild mit vorschriftsmäßigen Schutzglas nach DIN verwenden. Der Lichtbogen gibt außer Licht- und Wärmestrahlen, die eine Blendung bzw. Verbrennung verursachen, auch UV-Strahlen ab. Diese unsichtbare ultraviolette Strahlung verursacht bei ungenügendem Schutz eine erst einige Stunden später bemerkbare, sehr schmerzhafte Bindehautentzündung. Außerdem hat die UVStrahlung auf ungeschützte Körperstellen sonnenbrandschädliche Wirkungen zur Folge.

9. Auch in der Nähe des Lichtbogens befindliche Personen oder Helfer müssen auf die Gefahren hingewiesen und mit den nötigen Schutzmittel ausgerüstet werden, wenn notwendig, Schutzwände einbauen.

10. Beim Schweißen, besonders in kleinen Räumen, ist für ausreichende Frischluftzufuhr zu sorgen, da Rauch und schädliche Gase entstehen.

11. An Behältern, in denen Gase, Treibstoffe, Mineralöle oder dgl. gelagert werden, dürfen auch wenn sie schon lange Zeit entleert sind, keine Schweißarbeiten vorgenommen werden, da durch Rückstände Explosionsgefahr besteht.

12. In Feuer und explosionsgefährdeten Räumen gelten besondere Vorschriften.

13. Schweißverbindungen, die großen Beanspruchungen ausgesetzt sind und unbedingt Sicherheitsforderungen erfüllen müssen, dürfen nur

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von besonders ausgebildeten und geprüften Schweißern ausgeführt werden. Beispiel sind: Druckkessel, Laufschienen, Anhängerkupplungen usw.

14. Hinweise: Es ist unbedingt darauf zu achten, dass der Schutzleiter in elektrischen Anlagen oder Geräten bei Fahrlässigkeit durch den Schweißstrom zerstört werden kann, z.B. die Masseklemme wird auf das Schweißgerätegehäuse gelegt, welches mit dem Schutzleiter der elektrischen Anlage verbunden ist. Die Schweißarbeiten werden an einer Maschine mit Schutzleiteranschluss vorgenommen. Es ist also möglich, an der Maschine zu schweißen, ohne die Masseklemme an dieser angebracht zu haben. In diesem Fall fließt der Schweißstrom von der Masseklemme über den Schutzleiter zur Maschine. Der hohe Schweißstrom kann ein Durchschmelzen des Schutzleiters zur Folge haben.

15. Die Absicherungen der Zuleitungen zu den Netzsteckdosen muss den Vorschriften entsprechen (VDE 0100). Es dürfen also nach diesen Vorschriften nur dem Leitungsquerschnitt entsprechende Sicherungen bzw. Automaten verwendet werden (für Schutzkontaktsteckdosen max. 16 Amp. Sicherungen oder 16 Amp. LSSchalter). Eine Übersicherung kann Leitungsbrand bzw. Gebäudebrandschäden zur Folge haben.

Enge und feuchte Räume

Bei Arbeiten in engen, feuchten oder heißen Räumen sind isolierende Unterlagen und Zwischenlagen ferner Stulpenhandschuhe aus Leder oder anderen schlecht leitenden Stoffen zur Isolierung des Körpers gegen Fußboden, Wände leitfähige Apparateteile und dgl. zu benutzen.

Bei Verwendung der Kleinschweißtransformatoren zum Schweißen unter erhöhter elektrischer Ge fährdung, wie z.B. in engen Räumen aus elektrisch leitfähigen Wandungen. (Kessel, Rohre usw.), in nassen Räumen (Durchfeuchten derArbeitskleidung), in heißen Räumen (Durchschwitzen der Arbeitskleidung), darf die Ausgangsspannung des Schweißgerätes im Leerlauf nicht höher als 42 Volt (Effektivwert) sein. Das Gerät kann also aufgrund der höheren Ausgangspannung in diesem Fall nicht verwendet werden.

Schutzkleidung

1. Während der Arbeit muss der Schweißer an seinem ganzen Körper durch die Kleidung und den Gesichtschutz gegen Strahlen und gegen Verbrennungen geschützt sein.

2. An beiden Händen sind Stulpenhandschuhe aus einem geeignetem Stoff (Leder) zu tragen. Sie müssen sich in einem einwandfreien Zustand befinden.

3. Zum Schutz der Kleidung gegen Funkenflug und Verbrennungen sind geeignete Schürzen zu tragen. Wenn die Art der Arbeiten z.B. das Überkopfschweißen, es erfordert, ist ein Schutzanzug und wenn nötig auch Kopfschutz zu tragen.

4. Die verwendete Schutzkleidung und das gesamte Zubehör muss der Richtlinie “Persönliche Schutzausrüstung” entsprechen.

Schutz gegen Strahlen und Verbrennungen

1. An der Arbeitstelle durch einen Aushang „Vorsicht nicht in die Flammen sehen!“ auf die Gefährdung der Augen hinweisen. Die Arbeitsplätze sind möglichst so abzuschirmen, dass die in der Nähe befindlichen Personen geschützt sind. Unbefugte sind von den Schweißarbeiten fernzuhalten

2. In unmittelbarer Nähe ortsfester Arbeitstellen sollen die Wände nicht hellfarbig und nicht glänzend sein. Fenster sind mindestens bis Kopfhöhe gegen durchlassen oder Zurückwerfen von Strahlen zu sichern, z.B. durch geeigneten Anstrich.

4. SYMBOLE UND TECHNISCHE

DATEN

EN 60974-1 Europäische Norm für Schweißgeräte

zu Lichtbogen-Handschweißen mit begrenzter Einschaltdauer.

Einphasiger statischer Frequenzumformer-Transformator-Gleichrichter

50 Hz Netzfrequenz

Netzspannung

I1max höchster Netzstrom Bemessungswert

Sicherung mit Nennwert in Ampere im Netzanschluss

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Nennleerlaufspannung

Schweißstrom

Ø mm Elektrodendurchmesser

Symbol für fallende Kennlinie

Symbol für Lichtbogen-Handschweißen mit umhüllten Stabelektroden

1 Phasen – Netzanschluss

Lagern oder verwenden Sie das Gerät nicht in feuchter oder in nasser Umgebung oder im Regen

Vor Gebrauch des Schweißgerätes die Bedienungsanleitung sorgfältig lesen und beachten.

IP 21 S Schutzart

H Isolationsklasse

X Einschaltdauer

Symbol für WIG (Wolfram-Inert-Gas) Schweißen

Gerät ist funkentstört nach EG-Richtlinie 89/336/ EWG

Das Gerät erfüllt die Anforderungen der EN 6097410, Klasse A. Das heißt, dass eine Verwendung nur im industriellen Bereich zulässig ist. Das Gerät kann in ungünstigen Fällen elektromagnetische Störungen verursachen.

Netzanschluss 230 V  50 Hz Leerlaufspannung 80 V Leistungsaufnahme 5,23 kVA bei 22,74 A Absicherung (A) 16 Gewicht 9,8 kg

Schweißen mit umhüllten Stabelektroden

Schweißstrom 10 – 150 A Einschaltdauer X 25% 150 A 60% 105 A 100% 20 A

WiG-Schweißen

Schweißstrom 10 – 160 A Einschaltdauer X 25% 160 A 60% 103 A 100% 80 A

5. Montage Tragegurt (Bild 3/4)

Bringen Sie den Tragegurt (11), wie in Bild (3-4) gezeigt, an.

6. Inbetriebnahme

Anschluss an die Versorgungsleitung

Überprüfen Sie vor dem Anschließen des Netzkabels (7) an die Versorgungsleitung, ob die Daten des Typenschildes mit den Werten der zur Verfügung stehenden Versorgungsleitung übereinstimmen.

Achtung! Der Netzstecker darf nur durch eine Elektrofachkraft ersetzt werden.

Achtung!

Das Schweißgerät darf nur an eine ordnungsgemäß installierte Schuko-Steckdose mit einer Absicherung von maximal 16A angeschlossen werden.

Anschluss der Schweißkabel (Bild 5)

Achtung! Führen Sie die Anschlussarbeiten der Schweißkabel (8/9) nur dann durch, wenn dass Gerät ausgesteckt ist! Schließen Sie die Schweißkabel, wie in Bild 5 gezeigt, an. Verbinden Sie hierzu die beiden Stecker des Elektrodenhalters (8) und der Massenklemme (9) mit den entsprechenden Schnellkupplungen (5/6) und arretieren Sie die Stecker, indem Sie diese im Uhrzeigersinn drehen. Beim Schweißen mit umhüllten Stabelektroden wird das Kabel mit dem Elektrodenhalter (8) normalerweise an den Plus-Pol (5) angeschlossen,

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das Kabel mit der Masseklemme (9) an den MinusPol (6).

Ein-/Ausschalten (Bild 1/2)

Schalten Sie das Gerät ein, indem Sie den Ein-/ Ausschalter (13) auf “I” stellen. Die Kontrolllampe für Betrieb (3) beginnt zu leuchten. Schalten Sie das Gerät aus, indem Sie den Ein-/ Ausschalter (13) auf “0” stellen. Die Kontrolllampe für Betrieb (3) erlischt.

7. Schweißvorbereitungen

Die Masseklemme (9) wird direkt am Schweißstück oder an der Unterlage, auf der das Schweißstück abgestellt ist, befestigt. Achtung, sorgen Sie dafür, dass ein direkter Kontakt mit dem Schweißstück besteht. Meiden Sie daher lackierte Oberflächen und / oder Isolierstoffe. Das Elektrodenhalterkabel besitzt am Ende eine Spezialklemme, die zum Einklemmen der Elektrode dient. Das Schweißschutzschild ist während des Schweißens immer zu verwenden. Es schützt die Augen vor der vom Lichtbogen ausgehenden Lichtstrahlung und erlaubt dennoch genau den Blick auf das Schweißgut.

8. Schweißen

8.1 Schweißen mit Mantelelktroden

Nehmen Sie alle elektrischen Anschlüsse für die Stromversorgung sowie für den Schweißstromkreis vor. Die meisten Mantelelektroden werden am Pluspol angeschlossen. Es gibt jedoch einige Arten von Elektroden, die am Minuspol angeschlossen werden. Befolgen Sie die Angaben des Herstellers bezüglich der Elektrodenart und der richtigen Polarität. Passen Sie die Schweißkabel (8/9) an die Schnellkupplungen (5/6) entsprechend an. Befestigen Sie nun das nicht ummantelte Ende der Elektrode im Elektrodenhalter (8) und verbinden Sie die Masseklemme (9) mit dem Schweißstück. Achten Sie dabei darauf, dass ein guter elektrischer Kontakt besteht. Schalten Sie das Gerät ein und stellen Sie den Schweißstrom je nach verwendeter Elektrode am Potentiometer (1) ein.

Achtung!

Bei Schweißströmen über 130A (siehe roter Bereich der Schweißstromskala) kann es bei Verwendung von flinken Sicherungen unter Umständen zum Auslösen der Sicherung kommen. Halten Sie das Schutzschild vor das Gesicht und reiben Sie die Elektrodenspitze auf dem Schweißstück so, dass Sie eine Bewegung wie beim

Anzünden eines Streichholzes ausführen. Dies ist die beste Methode, um einen Lichtbogen zu zünden. Testen Sie auf einem Probestück, ob Sie die richtige Elektrode und Stromstärke gewählt haben.

Elektrode Ø (mm) Schweißstrom (A) 1,6 40 – 50 2 40 – 80 2,5 60 – 110 3,2 80 – 150 4,0 120 – 150

Achtung!

Tupfen Sie nicht mit der Elektrode das Werkstück, es könnte dadurch ein Schaden auftreten und die Zündung das Lichtbogens erschweren. Sobald sich der Lichtbogen entzündet hat versuchen Sie eine Distanz zum Werkstück einzuhalten, die dem verwendeten Elektrodendurchmesser entspricht. Der Abstand sollte möglichst konstant bleiben, während Sie schweißen. Die Elektrodenneigung in Arbeitsrichtung sollte 20/30 Grad betragen.

Achtung!

Benützen Sie immer eine Zange, um verbrauchte Elektroden zu entfernen oder um eben geschweißte Stücke zu bewegen. Beachten Sie bitte, dass die Elektrodenhalter (8) nach den Schweißen immer isoliert abgelegt werden müssen. Die Schlacke darf erst nach dem Abkühlen von der Naht entfernt werden. Wird eine Schweißung an einer unterbrochenen Schweißnaht fortgesetzt, ist erst die Schlacke an der Ansatzstelle zu entfernen. Beim Entfernen der Schlacke sollten Sie zu Schutz Ihrer Augen gegen scharfkantige und/oder heiße Schlackespritzer eine Schutzbrille tragen.

8.2 Schweißen mit WIG-Ausrüstung

Achten Sie darauf, dass je nach dem welches Material geschweißt werden soll, das entsprechende Gas verwendet werden muss.

Stahl (Fe) = ArCO2

Aluminium (Al) = Ar (wird von diesem Gerät nicht unterstützt)

Edelstahl (V2A) = ArO2

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Anschließen des Gerätes:

1. Verbinden Sie den Gaszuführungsanschluss (12) mit dem Druckminderer an der Gasflasche.

Achtung! Achten Sie darauf, beim WIG-Schweißen das Kabel mit der Masseklemme (9) an den Plus-Pol (5) und

die WIG-Ausrüstung an den Minus-Pol (6) anzuschließen.

2. Schließen Sie die WIG-Ausrüstung an den Minus-Pol (6) an der Vorderseite des Gerätes An. Schließen Sie das Kabel mit der Masseklemme (9) an den Plus-Pol (5) an der Vorderseite des Gerätes an.

3. Schließen Sie die WIG-Ausrüstung am Gasanschluss (10) an. Der Gaszuführungsanschluss (12) muss über einen Druckminderer an der Schutzgasflasche angeschlossen werden. Die Gasdurchflussmenge kann am Druckminderer und am Handgriff des WIG-Schlauchpakets eingestellt werden. Je nach Schweißstrom und bearbeitetem Werkstoff sollte eine Gasdurchflussmenge von ca. 5-15 l/min eingestellt werden.

4. Bevor Sie zu schweißen beginnen muss die Wolframnadel spitz angeschliffen werden. Welche Wolframnadel bei welchem Schweißstrom verwendet werden sollte können Sie untenstehender Tabelle entnehmen:

Elektrode (Wolframnadel) Ø (mm) Schweißstrom (A) 1,6 10 – 150 2,0 100 – 160 2,4 150 – 160

5. Beim Einführen der Wolframnadel sollte darauf geachtet werden, dass diese etwa 5mm aus der Keramikdüse ragt.

6. Öffnen Sie nun das Gasventil am Brenner.

7. Schalten Sie das Gerät ein und stellen Sie den Schweißstrom am Potentiometer (1) ein.

8. Zum Zünden wird nun die Keramikdüse schräg auf das zu schweißende Material gelegt und die Wolframnadel durch gleichmäßige, wippende Bewegungen solange an das Material geführt bis ein Lichtbogen entsteht. Halten Sie beim Schweißen einen Konstanten Abstand zum Werkstück (ca. 1-1,5 mal Elektroden Ø) ein. Legen Sie Schweißbrenner und Masseklemme nach dem Schweißen isoliert ab.

9. Überhitzungsschutz und Sicherung

Das Schweißgerät ist mit einem Überhitzungsschutz ausgestattet, welches den Schweißtrafo vor Überhitzung schützt. Sollte der Überhitzungsschutz ansprechen, so leuchtet die Kontrolllampe (4) an Ihrem Gerät. Lassen Sie das Schweißgerät einige Zeit abkühlen. An der Geräterückseite befindet sich eine Gerätesicherung (14). Falls das Gerät nicht mehr funktioniert, ziehen Sie den Netzstecker des Geräts aus der Steckdose und öffnen mit einem Schlitzschraubenzieher die Abdeckung der Sicherung (14). Falls der Faden in der Schmelzsicherung durchgebrannt ist, ersetzen Sie sie durch eine Sicherung mit gleichem Nennwert (250 mA; Charakteristik M)

10. Wartung

Staub und Verschmutzung sind regelmäßig von der Maschine zu entfernen. Die Reinigung ist am besten mit einer feinen Bürste oder einem Lappen durchzuführen.

11. Ersatzteilbestellung

Bei der Ersatzteilbestellung sollten folgende Angaben gemacht werden:

앬 Typ des Gerätes 앬 Artikelnummer des Gerätes 앬 Ident- Nummer des Gerätes 앬 Ersatzteil- Nummer des erforderlichen Ersatzteils

Aktuelle Preise und Infos finden Sie unter www.isc-gmbh.info

12. Entsorgung und Wiederverwertung

Das Gerät befindet sich in einer Verpackung um Transportschäden zu verhindern. Diese Verpackung ist Rohstoff und ist somit wieder verwendbar oder kann dem Rohstoffkreislauf zurückgeführt werden. Das Gerät und dessen Zubehör bestehen aus verschiedenen Materialien, wie z.B. Metall und Kunststoffe. Führen Sie defekte Bauteile der Sondermüllentsorgung zu. Fragen Sie im Fachgeschäft oder in der Gemeindeverwaltung nach!

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 Important!

When using the equipment, a few safety precautions must be observed to avoid injuries and damage. Please read the complete operating instructions and safety regulations with due care. Keep this manual in a safe place, so that the information is available at all times. If you give the equipment to any other person, hand over these operating instructions and safety regulations as well. We cannot accept any liability for damage or accidents which arise due to a failure to follow these instructions and the safety instructions.

1. Layout (Fig. 1/2)

1. Potentiometer for setting the welding current

2. Welding current scale

3. Indicator lamp for operation

4. Warning lamp for overheating

5. Positive quick-lock coupling

6. Negative quick-lock coupling

7. Power cable

8. Cable with electrode holder

9. Cable with ground terminal

10. Gas connector for TIG equipment

11. Carrying strap

12. Gas supply connector

13. ON/OFF switch

14. Machine safety

2. Items supplied

Inverter welder

3. Important information

Please read the directions for use carefully and observe the information provided. It is important to consult these instructions in order to acquaint yourself with the machine, its proper use and safety precautions.

 Safety information

Please note

IMPORTANT

Use this equipment only for the purpose for which it is designed, as described in these instructions: Manual arc welding with coated electrodes or TIG welding (tungsten inert gas welding) using the appropriate accessories. Handling this system incorrectly may be hazardous for persons, animals and property. The user of this system is responsible

for his/her own safety and for the safety of others. Read these operating instructions and follow all the regulations.

앬 Repairs and/or maintenance work must be left

strictly to qualified personnel.

앬 Only the welding cables (16 mm² rubber welding

cable) supplied with the equipment and the accessories recommended by the manufacturer are allowed to be used.

앬 Ensure that the appliance is looked after properly. 앬 To ensure that sufficient air can be drawn in

through the ventilation slits, the appliance should not be constricted or placed next to a wall while it is operating. Make sure that the appliance is correctly connected to the mains supply (see 6.). Do not subject the mains lead to any tensile stress. Unplug the appliance before you change its position.

앬 Check the condition of the welding cables, the

electrode tongs and the earth terminals; wear on the insulation and the live parts may result in dangerous conditions and reduce the quality of the welding work.

앬 Arc welding generates sparks, molten metal

particles and smoke, so the following is required: Remove all inflammable substances and/or materials from the working area.

앬 Ensure that there is adequate ventilation. 앬 Do not weld on tanks, vessels or pipes that have

contained inflammable liquids or gases. Avoid all direct contact with the welding circuit; the idling voltage between the electrode tongs and the earth terminal may be dangerous.

앬 Do not store or use the appliance in wet or damp

conditions or in the rain.

앬 Protect your eyes with specially designed goggles

(DIN level 9-10). Wear gloves and dry safety clothing that are not contaminated by any oil or grease to ensure that your skin is not exposed to ultraviolet radiation from the arc.

앬 Do not use this welder to defrost pipes

Remember.

앬 The radiation from the arc can damage your eyes

and cause burns on skin.

앬 Arc welding generates sparks and droplets of

molten metal; the welded workpiece may start to glow and will remain very hot for a relatively long period of time.

앬 Arc welding releases vapors that may be harmful.

Every electric shock is potentially fatal.

앬 Do not approach the arc within a radius of 15 m

unprotected.

앬 Protect yourself (and others around you) against

the possible hazardous effects of the arc.

앬 Warning: Depending on the mains connection

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conditions at the connection point of the welding set, other consumers connected to the mains may suffer faults.

Important!

If the supply mains and circuits are overloaded, other consumers may suffer interference during the welding work. If you have any doubts, contact your electricity supply company.

Proper use

The machine is to be used only for its prescribed purpose. Any other use is deemed to be a case of misuse. The user / operator and not the manufacturer will be liable for any damage or injuries of any kind caused as a result of this.

Please note that our equipment has not been designed for use in commercial, trade or industrial applications. Our warranty will be voided if the machine is used in commercial, trade or industrial businesses or for equivalent purposes.

Sources of danger during arc welding

Arc welding results in a number of sources of danger. It is therefore particularly important for the welder to comply with the following rules so as not to place himself or others in danger and to avoid endangering people and equipment.

1. Have all work on the mains voltage system, for example on cables, plugs, sockets, etc., performed only by trained electricians. This particularly applies to configuring intermediate cables.

2. If an accident occurs, disconnect the welding power source from the mains immediately.

3. If electric touch voltages occur, switch off the welding set immediately and have it checked by an expert.

4. Always check for good electrical contacts on the welding current side.

5. Wear insulating gloves on both hands for welding. These offer protection from electric shocks (idling voltage in the welding circuit), harmful radiation (Heat and UV radiation) and from glowing metal and slag spatter.

6. Wear firm, insulated footwear. Your shoes should also protect you in wet conditions. Opentoed footwear is not suitable since falling droplets of glowing metal will cause burns.

7. Wear suitable clothing, do not wear synthetic clothes.

8. Do not look into the arc with unprotected eyes, use only a welding safety shield with the proper safety glass in compliance with DIN standards. In addition to light and heat, which may cause dazzling and burns, the arc also gives off UV radiation. Without proper protection, this invisible ultraviolet radiation causes very painful conjunctivitis, which will only be noticeable several hours later. In addition, UV radiation will cause sunburn-type symptoms on unprotected parts of the body.

9. Personnel or assistants in the vicinity of the arc must also be notified of the dangers and provided with the required protection; if necessary install safety walls.

10. Ensure adequate ventilation for welding, particularly in small rooms since the process causes smoke and harmful gases.

11. Do not carry out any welding work on tanks that have been used to store gases, fuels, mineral oil or the like, even if they have been empty for a lengthy period of time, since any residue will result in a danger of explosion.

12. Special regulations apply in areas where there is a potential risk of fire and/or explosion.

13. Welds that are exposed to large stresses and must comply with safety requirements may only be completed by specially trained and approved welders. Examples of such welds include pressure vessels, rails, trailer hitches, etc.

14. Note: It must be noted that the protective conductor in electrical systems of appliances may be destroyed by the welding current in the event of negligence, for example if the earth terminal is placed on the welding set casing to which the protective conductor of the electrical system is connected. The welding work is completed on a machine with a protective conductor connection. It is therefore possible to weld on the machine without having connected the earth terminal to it. In this case the welding current will flow from the earth terminal through the protective conductor to the machine. The high welding current may cause the protective conductor to melt.

15. The fuses on the supply cables to the mains sockets must comply with the relevant regulations (VDE 0100). To comply with these regulations, only fuses or circuit breakers suitable for the cross-section of the cables may be used (for earthing contact sockets max. 16 A fuses or 16 A circuit breakers). The use of too high a fuse may result in the cable burning and fire damage to the building.

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1

Constricted and wet areas

When working in constricted, wet or hot areas, use insulating supports and intermediate layers as well as slip-on gloves made of leather or other nonconductive materials to insulate your body against the floor, walls, conductive parts of the machine and the like.

If you use small welding transformers for welding in places with an increase electrical risk, for example in constricted areas with conductive walls, (tanks, pipes, etc.), in wet areas (which make work clothes wet) and in hot areas (perspiration on work clothes), the output voltage of the welding set when idling must not exceed 42 V (effective value). Therefore, the appliance may not be used for these purposes because its output voltage is higher than this.

Safety clothing

1. While working, the welder must protect his entire body from radiation and burns by wearing suitable clothing and a face guard.

2. Slip-on gloves made of a suitable material (leather) must be worn on both hands. They must be in perfect condition.

3. Suitable aprons must be worn to protect clothing from sparks and burns. A safety suit and, if necessary, head protection must be worn if required by the type of work in question, e.g. overhead welding.

4. The protective clothing used as well as all accessories must be in compliance with the “Personal safety equipment” EU Directive.

Protection from radiation and burns

1. Provide information about the risk to eyes at the working site in the form of a poster with the wording “Caution – do not look at the flames”. Workplaces are to be screened off wherever possible so that personnel in the vicinity are protected. Unauthorized persons are to be kept away from the welding work.

2. The walls in the immediate vicinity of stationary workplaces should not have a light color or a sheen. Windows up to head height are to be protected against radiation passing through them or reflecting off them, for example by coating them with a suitable paint.

4. SYMBOLS AND TECHNICAL DATA

EN 60974-1 European standard for welding

sets for manual arc welding with limited on time.

Single-phase static frequency converter transformer rectifierr

50 Hz Mains frequency

Mains voltage

max Rated maximum mains current

Fuse with rated value in A

Rated idling voltage

Welding current

Ø mm Electrode diameter

Symbol for falling characteristic curve

Symbol for manual arc welding with sheathed rod electrodes

Single-phase mains connection

Do not store or use the appliance in wet or damp conditions or in the rain.

Thoroughly read and understand the operating instructions prior to using the welder.

IP 21 S Protection type

H Insulation class

X On-load factor

Symbol for TIG (tungsten inert gas) welding

The set is interference-suppressed in compliance with EC Directive 89/336/EEC.

The product meets the requirements of EN 6097410, class A, meaning that it may only be used for industrial applications. In unfavorable conditions the product can cause electromagnetic interference.

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3 ~

16 A

max. 160 A

Mains connection 230 V ~ 50 Hz Idling voltage (V) 80

Power input 5,23 kVA at 22,74 A Fuse (A) 16 Weight 9,8 kg

Welding with coated rod electrodes

Welding current 10 - 150 A Duty cycle X 25% 150 A 60% 105 A 100% 20 A

TIG welding

Welding current 10 - 160 A Duty cycle X 25% 160 A 60% 103 A 100% 80 A

5. Fitting the carrying strap (Fig. 3/4)

Attach the carrying strap (11) as shown in Fig. 3/4.

6. Starting up

Connecting to the mains power supply

Before you connect the power cable (7) to the mains power supply, make sure that the data on the rating plate is the same as that for your mains supply.

Important! The mains plug may only be replaced by a qualified electrician.

Important.

The welding set may only be connected to a correctly installed earthed socket with a maximum fuse rating of 16 A.

Connecting the welding cable (Fig. 5)

Important: Always make sure the device is unplugged before carrying out any connection work on the welding cable (8/9)! Connect the welding cable as shown in Fig. 5. To do so, connect the two connectors on the electrode holder (8) and the ground terminal (9) to the corresponding quick-lock couplings (5/6) and lock the connectors in place by turning them in a clockwise direction. The cable with the electrode holder (8) is normally connected to the positive pole (5) and the cable with

the ground terminal (9) to the negative pole (6) for welding with coated rod electrodes.

Switching ON/OFF (Fig. 1/2)

Switch on the machine by moving the On/Off switch (13) to the “I” position. The indicator lamp for operation (3) then comes on. Switch off the machine by moving the On/Off switch (13) to the “0” position. The indicator lamp for operation (3) then goes out.

7. Welding preparations

Connect the earth terminal (9) direct to the part to be welded or to the support on which the part is resting. Ensure that the earth terminal is in direct contact with the part to be welded. You should therefore avoid coated surfaces and/or insulated materials. The electrode holder cable has a special clamp at one end, which is used to secure the electrode. The welding safety shield must be used at all times for welding. It protects your eyes from the radiation emitted by the arc and nevertheless enables you to watch the welding process.

8. Welding

8.1 Welding with coated electrodes

Connect all the electrical connections for the power supply and for the welding current circuit. Most coated electrodes are connected to the positive pole. However, some types of electrode have to be connected to the negative pole. Ensure that you observe the information supplied by the manufacturer in relation to the type of electrode and correct polarity. Fit the welding cables (8/9) to the quick-lock couplings (5/6) accordingly. Then fasten the unsheathed end of the electrode in the electrode holder (8) and connect the ground terminal (9) to the part you wish to weld. Ensure that a good electric contact is made. Switch on the device and set the welding current, depending on the electrode used, using the potentiometer 819. Hold the safety shield in front of your face and rub the tip of the electrode on the part you wish to weld as if you were striking a match. This is the best method of igniting an arc. Check that you have the correct electrode and current strength on a test part.

Important.

For welding currents in excess of 130 A (see red area on the welding current scale), the fuse may trip under certain circumstances if you use quick-acting fuses.

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Hold the safety shield in front of your face and rub the tip of the electrode on the part you wish to weld as if you were striking a match. This is the best method for igniting an arc. Check on a test part that you have the correct electrode and current strength.

Electrode (Ø mm): Welding current (A) 1,6 40 – 50

2 40 – 80 2,5 60 – 110 3,2 80 – 150 4,0 120 – 150

Important!

Do not dab the workpiece with the electrode since it could be damaged, making it more difficult to ignite the arc. As soon as the arc has ignited, attempt to keep it a distance from the workpiece equivalent to the diameter of the electrode. This distance should be kept as constant as possible during the welding process. The angle of the electrode in the direction in which you are working should be 20/30°.

Important.

Always use tongs to remove spent electrodes and to move parts that you have just welded. Please note that the electrode holder (8) must always be put down so that it is insulated after you have completed the welding work. Do not remove the slag until the weld has cooled. If you want to continue a weld after an interruption, the slag from your initial attempt must first be removed. When removing the slag you should wear goggles to protect your eyes from sharp and/or hot slag spatter.

8.2 Welding with TIG equipment

Please note that the appropriate gas for the material you wish to weld must be used.

Steel (Fe) = ArCO2

Aluminum (Al) = Ar (not supported by this equipment)

Stainless steel (V2A) = ArO2

Connecting the equipment:

1. Connect the gas supply connector (12) to the pressure reducer on the gas bottle.

Important. Please note that for TIG welding, the cable with the

ground terminal (9) must be connected to the positive pole (5) and the TIG equipment to the negative pole (6).

2. Connect the TIG equipment to the negative pole

(6) on the front of the device. Connect the cable with the ground terminal (9) to the positive pole (5) on the front of the device.

3. Connect the TIG equipment to the gas connector (10). The gas supply connector (12) must be connected to the shielding gas bottle via the pressure reducer. The gas delivery rate can be set on the pressure reducer and on the handle of the TIG hose package. A gas delivery rate of approx. 5 – 15 l/min should be set depending on the welding current and the material to be welded.

4. Before you start welding, the tungsten needle must be sharpened. Which tungsten needle should be used with which welding current is shown in the table below:

Electrode (tungsten needle) diameter (mm) Welding current (A)

1.6 10 – 150

2.0 100 – 160

2.4 150 – 160

5. When you insert the tungsten needle, please note that it should project around 5 mm out of the ceramic nozzle.

6. Now open the gas valve on the burner.

7. Switch on the device and set the welding current using the potentiometer (1).

8. To ignite the torch now place the ceramic nozzle at an angle to the material you wish to weld and guide the tungsten needle over the material using even, rocking movements until an arc is generated. Maintain a constant distance to the workpiece for welding (approx. 1 to 1.5 times the electrode diameter). Put the welding torch and the ground terminal on an insulated surface when you have finished the welding.

9. Overheating guard and fuse

The welding set is fitted with an overheating guard that protects the welding transformer from overheating. If the overheating guard trips, the control lamp (4) on your set will be lit. Allow the welding set to cool for a time. There is an equipment fuse (14) on the rear of the equipment. If the equipment no longer works, pull the mains plug out of the socket and open the cover on the fuse (14) using a screwdriver. If the thread in the fusible insert has burned out, replace it by a fuse with

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the same nominal rating (250 mA, characteristic M).

10. Maintenance

Remove dust and dirt from the machine at regular intervals. Cleaning is best carried out with a fine brush or a cloth.

11. Ordering replacement parts

Please quote the following data when ordering replacement parts:

 Type of machine  Article number of the machine  Identification number of the machine  Replacement part number of the part required

For our latest prices and information please go to www.isc-gmbh.info

12. Disposal and recycling

The unit is supplied in packaging to prevent its being damaged in transit. This packaging is raw material and can therefore be reused or can be returned to the raw material system. The unit and its accessories are made of various types of material, such as metal and plastic. Defective components must be disposed of as special waste. Ask your dealer or your local council.

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 Attention !

Lors de lʼutilisation dʼappareils, il faut respecter certaines mesures de sécurité afin dʼéviter des blessures et dommages. Veuillez donc lire attentivement ce mode dʼemploi/ces consignes de sécurité. Veillez à le conserver en bon état pour pouvoir accéder aux informations à tout moment. Si lʼappareil doit être remis à dʼautres personnes, veillez à leur remettre aussi ce mode dʼemploi/ces consignes de sécurité. Nous déclinons toute responsabilité pour les accidents et dommages dus au non-respect de ce mode dʼemploi et des consignes de sécurité.

1. Description de lʼappareil (fig. 1/2)

1. Potentiomètre de réglage du courant de soudage

2. Echelle de courant de soudage

3. Témoin de service

4. Lampe de contrôle pour surchauffe

5. Raccord rapide positif

6. Raccord rapide déficitaire

7. Câble réseau

8. Câble avec porte-électrode

9. Câble avec borne à la masse

10. Raccord de gaz pour équipement de soudage TIG

11. Ceinture de port

12. Raccordement de lʼalimentation en gaz

13. Interrupteur Marche/Arrêt

14. Fusible

2. Etendue de la livraison

앬 Appareil à souder à inverseur

3. Remarques importantes

Veuillez lire consciencieusement ce mode dʼemploi jusquʼau bout et en respecter les consignes. Familiarisez-vous avec lʼappareil, son emploi correct, ainsi quʼavec les consignes de sécurité en vous servant de ce mode dʼemploi.

 Consignes de sécurité

A respecter absolument

ATTENTION

Utilisez lʼappareil uniquement conformément à son aptitude indiquée dans ce mode dʼemploi : soudage manuel à lʼarc électrique à lʼaide dʼélectrodes

enrobées ou encore soudage TIG (soudage au tungstène et au gaz inerte) en utilisant lʼaccessoire correspondant. Toute manipulation de cette installation non conforme aux règles de lʼart peut être dangereuse pour les personnes, les animaux et les objets. Lʼutilisateur/utilisatrice de cette installation est responsable de sa propre sécurité tout comme de celle des autres personnes : lisez absolument le mode dʼemploi et respectez les prescriptions.

앬 Les réparations et/ou travaux de maintenance

doivent exclusivement être effectués par des personnes dûment autorisées.

앬 Seules les conduites de soudage comprises dans

les fournitures (Ø 16 mm2conduites de soudage en gomme) ou les accessoires recommandés par le producteur doivent être utilisés.dage en gomme).

앬 Assurez un entretien convenable de lʼappareil. 앬 Pendant la durée du fonctionnement, il ne faut pas

restreindre lʼespace autour de lʼappareil ni le placer directement contre un mur ; il faut en effet que suffisamment dʼair puisse sʼinsérer dans les fentes. Assurez-vous que lʼappareil est bien raccordé au réseau (voir 6.). Evitez tout effort de traction du câble de réseau. Retirez la fiche de lʼappareil avant de vouloir le placer dans un autre endroit.

앬 Surveillez lʼétat du câble de soudage, de la pince

à électrodes des bornes de mise à la terre ; Lʼusure au niveau de lʼisolation et au niveau des pièces conductrices de courant peut entraîner une situation dangereuse et diminuer la qualité du soudage.

앬 Le soudage à lʼarc électrique génère des

étincelles, les pièces métalliques fondent et de la fumée est produite, veuillez donc respecter ce qui suit : éloignez toutes les substances et combustibles et/ou tous les matériaux combustibles du lieu de travail.

앬 Assurez-vous que lʼair amené est suffisant. 앬 Nʼeffectuez pas de soudage sur des réservoirs,

récipients ou conduits comprenant des liquides ou des gaz inflammables. Evitez tout contact direct avec le circuit électrique de soudage ; la tension de marche à vide qui apparaît entre la pince à électrodes et la borne de mise à la terre peut être dangereuse.

앬 Nʼentreposez ni nʼutilisez pas lʼappareil dans un

environnement humide ou sous la pluie

앬 Protégez les yeux en utilisant les lunettes de

protection déterminées (degré DIN 9-10). Utilisez des gants et des vêtements de protection secs exempts de toute huile et graisse pour empêcher dʼexposer la peau aux rayons ultraviolets de lʼarc électrique.

앬 Ne vous servez pas de lʼappareil à souder pour

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faire dégeler des tubes.

Veuillez respecter !

앬 Le rayonnement de lumière de lʼarc électrique

peut abîmer les yeux et occasionner des brûlures de la peau.

앬 Le soudage à lʼarc électrique génère des

étincelles et des gouttelettes de métal fondu, la pièce à traiter soudée commence à rougir et reste relativement longtemps brûlante.

앬 Le soudage à lʼarc électrique libère des vapeurs

probablement nocives. Chaque choc électrique peut être mortel.

앬 Ne vous approchez pas directement de lʼarc

électrique dans un cercle de 15 m.

앬 Protégez-vous (et les personnes alentours) contre

les éventuels effets dangereux de lʼarc électrique.

앬 Avertissement : Des dérangements peuvent

apparaître pour les autres consommateurs du réseau en fonction des conditions de raccordement au réseau sur le point de raccordement de lʼappareil à souder.

Attention !

Des dérangements peuvent apparaître pendant le soudage pour les autres consommateurs du réseau lorsque les réseaux dʼalimentation et circuits électriques sont surchargés. En cas de doute, veuillez vous adresser à lʼentreprise dʼalimentation en courant.

Utilisation conforme à lʼaffectation

La machine doit exclusivement être employée conformément à son affectation. Chaque utilisation allant au-delà de cette affectation est considérée comme non conforme. Pour les dommages en résultant ou les blessures de tout genre, le producteur décline toute responsabilité et lʼopérateur/lʼexploitant est responsable.

Veillez au fait que nos appareils, conformément à leur affectation, nʼont pas été construits, pour être utilisés dans un environnement professionnel, industriel ou artisanal. Nous déclinons toute responsabilité si lʼappareil est utilisé professionnellement, artisanalement ou dans des sociétés industrielles, tout comme pour toute activité équivalente.

Source de risques pendant le soudage à lʼarc électrique

Le soudage à lʼarc électrique entraîne toute une gamme de sources de risques. Il est donc tout particulièrement important pour le soudeur/ la

soudeuse de respecter les règles suivantes pour éviter de se mettre en danger soi-même ou toute tierce personne et pour éviter tout risque pour les personnes et dommages de lʼappareil.

1. Les travaux côté alimentation du réseau, par ex. sur des câbles, fiches, prises de courant etc. doivent uniquement être exécutée par des spécialistes. Ceci est particulièrement valable pour la réalisation de câbles intermédiaires.

2. En cas dʼaccident, séparez immédiatement la source de courant de soudage du secteur.

3. Lorsque des tensions de contact électriques apparaissent, mettez lʼappareil immédiatement hors circuit et faites-le contrôler par un(e) spécialiste.

4. Veillez toujours à ce que les contacts électriques soient corrects côté courant de soudage.

5. Pendant le soudage, portez toujours des gants isolants aux deux mains. Ils vous protégeront contre les chocs électriques (tension de marche à vide du circuit électrique de soudage), contre les rayonnements (de chaleur et UV) tout comme contre les étincelles de métal de scories incandescentes.

6. Portez des chaussures fermes et isolantes, cellesci doivent isoler même en cas dʼhumidité. Les chaussures basses ne sont pas appropriées puisque les gouttes de métal incandescent peuvent tomber et occasionner des brûlures.

7. Portez des vêtements appropriés, ne portez pas de vêtements synthétiques.

8. Ne vous tenez pas dans lʼarc électrique sans protection des yeux, utilisez exclusivement un écran protecteur de soudage à verre de protection conforme à DIN. Lʼarc électrique dégage aussi des rayons UV, outre les rayons de lumière et de chaleur, ceux-ci peuvent occasionner des brûlures. Ce rayonnement ultraviolet invisible entraîne, lorsque la protection nʼest pas suffisante, une conjonctivite très douloureuse qui ne commence à se faire sentir que quelques heures après. En outre, le rayonnement UV entraîne des brûlures du genre coup de soleil sur les parties du corps lui étant exposées sans protection.

9. Les personnes (par ex. les aides) se trouvant à proximité de lʼarc électrique doivent être instruites sur les risques et équipées des moyens de protection nécessaires; si nécessaire, montez des parois de protection.

10. Il faut assurer une amenée dʼair frais suffisante pendant le soudage, en particulier lorsquʼil est fait dans de petites pièces étant donné que de la fumée et des gaz nocifs sont générés.

11. Il est interdit dʼentreprendre le soudage de réservoirs dans lesquels des gaz, des

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carburants, huiles minérales ou autres substances du même genre sont stockés, même sʼils sont déjà vidés depuis longtemps, étant donné le risque dʼexplosion présent.

12. Dans les salles exposées au risque dʼincendie et au danger dʼexplosion des prescriptions particulières sont valables.

13. Les raccords soudés très sollicités et devant absolument remplir des exigences de sécurité doivent exclusivement être effectués par des soudeurs et soudeuses particulièrement formé(e)s et ayant passé les examens adéquats. Exemple : les vases de pression, rails de glissement, dispositifs dʼattelage de remorque, etc.

14. Remarques : Il faut absolument veiller au fait que le conducteur de protection dans les installations électriques ou les appareils peut être détruit par le courant de soudage en cas de négligence, par ex. la borne de mise à la terre est placée sur le boîtier de lʼappareil à souder lui-même raccordé au conducteur de protection de lʼinstallation électrique. Les travaux de soudage sont entrepris sur une machine comprenant un conducteur de protection. Il est donc possible de souder sur la machine sans avoir appliqué la borne de mise à la terre sur celle-ci. Dans ce cas, le courant de soudage passe de la borne de mise à la terre à la machine en passant par le conducteur de protection. Le courant de soudage élevé peut entraîner la fonte du conducteur de protection.

15. Les dispositifs de protection des conduites vers les fiches secteur doivent être conformes aux prescriptions (VDE 0100). dʼaprès ces prescriptions, il est donc uniquement permis dʼutiliser des fusibles ou automates conformes à la section de câble (pour les prises de courant de sécurité des fusibles de max. 16 Amp. ou des interrupteurs protecteurs de ligne). Un fusible trop élevé peut entraîner un incendie de la ligne ou des dommages des bâtiments dus à un incendie.

Salles étroites et humides

En cas de travaux dans des locaux humides ou chauds, il faut utiliser des supports et supports intermédiaires, tout comme des gants à crispin en cuir ou dʼautres tissus peu conducteurs pour isoler le corps contre le sol, les murs, les pièces conductrices dʼappareils et autres du même genre.

Si vous utilisez des petits transformateurs de soudage avec un risque électrique augmenté,

comme par ex. dans des salles étroites à parois électriquement conductibles, (chaudières, tubes, etc.), dans des salles humides (pénétration de lʼhumidité des vêtements de travail), dans des salles chaudes (transpiration à travers les vêtements de travail), la tension de sortie de lʼappareil à souder ne doit pas dépasser 42 Volts (valeur effective) en marche à vide. Lʼappareil ne peut donc pas être utilisé dans ce cas en raison de la tension de sortie plus importante.

Vêtements de protection

1. Pendant les travaux, le soudeur/la soudeuse doit être protégé(e) sur tout le corps par ses

vêtements

et sa protection du visage contre les rayons et contre les brûlures.

2. Il faut porter des gants à crispin faits dʼun tissu adéquat (cuir) aux deux mains. Ils doivent se trouver dans un état impeccable.

3. Pour protéger les vêtements contre les étincelles et les brûlures, portez des tabliers adéquats. Lorsque le type de travaux lʼexige, par ex. en cas de soudage au-dessus de la tête, il faut aussi porter un costume de protection, voire une protection de la tête.

4. Les vêtements de protection utilisés et lʼensemble des accessoires doivent répondre aux exigences de la directive “Equipement de protection personnelle”.

Protection contre les rayons et brûlures

1. Sur la place de travail, faites remarquer le risque pour les yeux par une pancarte. « Attention, ne pas regarder directement la flamme ! . Les places de travail doivent être abritées de manière que les personnes se trouvant à proximité soient protégées aussi. Les personnes non autorisées doivent être maintenues à lʼécart des travaux de soudage

2. A proximité directe de places de travail stationnaires, les parois ne doivent pas être de couleurs claires ni brillantes. Les fenêtres doivent être assurées au minimum jusquʼà la hauteur de tête contre le retour de rayons, par ex. par une peinture adéquate.

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4. SYMBOLES ET CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

EN 60974-1 Norme européenne pour les

appareils à souder destinés au soudage à lʼarc électrique avec durée de mise en circuit limitée.

Convertisseur de fréquencestransformateur-redresseur statique monophasé

50 Hz Fréquence réseau

Tension du secteur

I1max Courant absorbé maximal

Fusible avec valeur nominale en ampères

Tension de marche à vide nominale

Courant de soudage

Ø mm Diamètre dʼélectrode

Symbole de ligne caractéristique tombante

Symbole de soudage manuel à lʼarc électrique avec des électrodes en baguette enrobées

Branchement secteur à 1 phase

Ne stockez ni nʼemployez lʼappareil dans un environnement humide, dans un milieu humide ou sous la pluie

Avant dʼutiliser lʼappareil à souder, lisez le mode dʼemploi minutieusement et respectez-le.

IP 21 S Type de protection

H Classe dʼisolation

X Durée de mise en circuit

Symbole pour soudage TIG (Tungstène Inerte Gaz)

Lʼappareil est antiparasité conformément à la directive CE 89/336/CEE

Lʼappareil satisfait aux exigences de la norme EN 60974-10, classe A. Autrement dit, seule une utilisation en zone industrielle est admissible. Lʼappareil peut provoquer, dans certains cas malheureux, des interférences électromagnétiques.

Branchement secteur 230 V ~ 50 Hz Tension à vide 80 V Puissance absorbée 5,23 kVA à 22,74 A Fusible (A) 16 Poids 9,8 kg

Soudage avec des électrodes en baguette enrobées

Courant de soudage 10 – 150 A Durée de mise en circuit X 25% 150 A 60% 105 A 100% 20 A

Soudage à lʼarc TIG

Courant de soudage 10 – 160 A Durée de mise en circuit X 25% 160 A 60% 103 A 100% 80 A

5. Montage de la bandoulière (figure

3/4)

Mettez la bandoulière (11) en place, comme indiqué dans les figures (3-4).

6. Mise en service

Raccordement à la conduite dʼalimentation

Contrôlez, avant le raccordement du câble réseau (7) à la conduite dʼalimentation, si les données de la plaque signalétique correspondent aux valeurs de la conduite dʼalimentation disponible.

Attention ! La fiche de contact doit uniquement être remplacée par un(e) spécialiste en électricité.

Attention !

Lʼappareil à souder peut uniquement être raccordé à une prise à contact de protection installée dans les règles de lʼart et protégée par un fusible de maximum 16 A.

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Raccord du câble de soudage (figure 5)

Attention ! Ne réalisez les travaux de raccordement des câbles de soudage (8/9) que lorsque lʼappareil est déconnecté ! Raccordez les câbles de soudage, comme indiqué en figure 5. Raccordez les deux fiches du porteélectrode (8) et de la borne à la masse (9) à lʼaide des raccords rapides correspondants (5/6) et bloquez la fiche en la tournant dans le sens des aiguilles dʼune montre. Lors du soudage avec des électrodes en baguette enrobées, le câble à porte-électrode (8) est raccordé normalement au pôle plus (5), le câble avec la borne de mise à la terre (9) au pôle moins (6).

Mise en marche/arrêt (figure 1/2)

Mettez lʼappareil sous tension, en plaçant lʼinterrupteur marche/arrêt (13) sur « I ». Le témoin de service (3) commence à luire. Mettez lʼappareil sous tension, en plaçant lʼinterrupteur marche/arrêt (13) sur « 0 ». Le témoin de service (3) sʼéteint.

7. Préparation au soudage

La borne de mise à la terre (9) est fixée directement sur la pièce à souder ou sur le support sur lequel la pièce à souder sera placée. Attention, assurez-vous quʼil y a un contact direct avec pièce à souder. Evitez donc les surfaces vernies et/ou les substances isolantes. Le câble de porte-électrodes est doté dʼune borne spéciale à son extrémité qui sert à serrer lʼélectrode. Lʼécran de protection de soudage doit toujours être utilisé pendant le soudage. Il protège les yeux des rayons en provenance de lʼarc électrique et permet cependant de regarder exactement le produit à souder.

8. Souder

8.1 Soudage à lʼaide dʼélectrodes enrobées

Effectuez tous les raccordements électriques de lʼalimentation électrique et du circuit électrique de soudage. La plupart des électrodes enrobées sont branchées sur le pôle positif. Cependant, certains types dʼélectrodes doivent être raccordés au pôle moins. Respectez les indications du producteur concernant le type dʼélectrodes et la polarité correcte. Accordez les câbles de soudage (8/9) en fonction des raccords rapides (5/6). Fixez à présent lʼextrémité non gainée de lʼélectrode dans le porte-électrodes (8) et raccordez la borne de mise à la terre (9) à la pièce à souder. Veillez ce

faisant à ce quʼun bon contact électrique soit présent. Mettez lʼappareil sous tension et réglez le courant de soudage en fonction de lʼélectrode utilisée sur le potentiomètre (1).

Attention !

Dans le cas de courants de soudage supérieurs à 130A (voir secteur rouge de lʼéchelle de courant de soudage), le fusible peut se déclencher le cas échéant lorsque vous utilisez des fusibles à action instantanée. Maintenez lʼécran protecteur devant le visage et frottez la pointe de lʼélectrode sur la pièce à souder de manière à effectuer un mouvement comme pour allumer une allumette. Cʼest la meilleure méthode pour allumer un arc électrique. Contrôlez sur une pièce dʼessai si vous avez bien choisi la bonne électrode et lʼampérage correct.

Electrode Ø (mm) Courant de soudage (A) 1,6 40-50 2 40 - 80 2,5 60 - 110 3,2 80 - 150 4 120 - 150

Attention !

Ne touchez pas la pièce à usiner légèrement de lʼélectrode, cela pourrait entraîner un dommage et rendre lʼallumage de lʼarc électrique plus difficile. Dès que lʼarc électrique sʼest allumé, essayez de garder une distance par rapport à la pièce à usiner correspondant au diamètre de lʼélectrode utilisée. Lʼécart doit rester constant pendant le soudage dans la mesure du possible. Lʼinclinaison de lʼélectrode dans le sens de travail doit sʼélever à 20/30 degrés.

Attention !

Utilisez toujours une pince pour retirer les électrodes usées ou pour bouger des pièces soudées juste soudées. Veuillez veiller à bien déposer toujours les porte-électrodes (8) isolés après le soudage. Les scories doivent être éliminées uniquement après le refroidissement de la soudure. Si un soudage doit être continué sur une soudure interrompue, éliminez tout dʼabord les scories au niveau du point à souder. Il est conseillé de porter des lunettes de protection pour protéger vos yeux contre les projections de scories anguleuses et/ou brûlantes.

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8.2 Soudage à lʼaide de lʼéquipement de soudage TIG

Veillez à utiliser le gaz correspondant au matériau que vous voulez souder.

Acier (Fe) = ArCO2

Aluminium (Al) = Ar (impossible avec cet appareil)

Inox (V2A) = ArO2

Raccordement de lʼappareil :

1. Branchez le raccordement de lʼalimentation en gaz (12) avec le réducteur de pression à la bouteille de gaz.

Attention !

Veillez à raccorder, pour le soudage à lʼarc TIG, le

câble comprenant la borne de mise à la terre (9) au pôle plus (5) et lʼéquipement de soudage TIG

(6) au pôle moins.

2. Raccordez lʼéquipement de soudage TIG au pôle moins (6) à lʼavant de lʼappareil. Raccordez le câble avec la borne de mise à la terre (9) au pôle plus (5) à lʼavant de lʼappareil.

3. Raccordez lʼéquipement de soudage TIG au raccord de gaz (10). Le raccordement de lʼalimentation en gaz (12) doit être branché via un réducteur de pression à la bouteille de gaz de protection. Le raccordement de lʼalimentation en gaz (12) doit être branché via un réducteur de pression à la bouteille de gaz. En fonction courant de soudage et du matériau usiné, il vous faut régler un débit de gaz dʼenv. 5-15 l/min.

4. Avant de commencer le soudage, la pointe à tungstène doit être aiguisée pointue. Vous pouvez voir dans le tableau suivant quelle pointe utiliser pour quel courant de soudage :

Electrode (pointe à tungstène) Ø (mm) Courant de soudage (A) 1,6 10 – 150 2,0 100 – 160 2,4 150 – 160

5. Lors de lʼintroduction de la pointe à tungstène, il faut veiller à ce quʼelle dépasse dʼenviron 5 mm de la buse céramique.

6. Ouvrez à présent la vanne de gaz sur le brûleur.

7. Mettez lʼappareil sous tension. et réglez le courant de soudage sur le potentiomètre (1).

8. Pour allumer, on penche la buse céramique sur l e matériau à souder et on approche la pointe à tungstène du matériau en faisant des mouvements de bascule réguliers jusquʼà ce

quʼun arc électrique apparaisse. Pendant le soudage, gardez un écart constant par rapport à la pièce à usiner (env. 1 à 1,5 fois le diamètre de lʼélectrode). Après le soudage, déposez le chalumeau soudeur et la borne de mise à la terre en les isolant.

9. Protection contre la surchauffe et fusible

Lʼappareil à souder est équipé dʼune protection contre la surchauffe qui protège le transformateur de soudage de la surchauffe. Si la protection contre la surchauffe se déclenche, la lampe de contrôle (4) de votre appareil sʼallume. Laissez lʼappareil à souder refroidir pendant un moment. Le fusible (14) se trouve au dos de lʼappareil. Si lʼappareil ne fonctionne plus, retirez la fiche de contact de lʼappareil de la prise de courant et ouvrez le recouvrement du fusible (14) avec un tournevis à fente. Si le fusible a sauté, remplacez-le par un fusible à même valeur nominale (250 mA ; caractéristique M)

10. Maintenance

Il faut éliminer régulièrement la poussière et les encrassements de la machine. Le nettoyage doit être réalisé de préférence avec une fine brosse ou à lʼaide dʼun chiffon.

11. Commande de pièces de rechange

Pour les commandes de pièces de rechange, veuillez indiquer les références suivantes:

앬 Type de lʼappareil 앬 No. dʼarticle de lʼappareil 앬 No. dʼidentification de lʼappareil 앬 No. de pièce de rechange de la pièce requise

Vous trouverez les prix et informations actuelles à lʼadresse www.isc-gmbh.info

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12. Mise au rebut et recyclage

Lʼappareil se trouve dans un emballage permettant dʼéviter les dommages dus au transport. Cet emballage est une matière première et peut donc être réutilisé ultérieurement ou être réintroduit dans le circuit des matières premières. Lʼappareil et ses accessoires sont en matériaux divers, comme par ex. des métaux et matières plastiques. Eliminez les composants défectueux dans les systèmes dʼélimination des déchets spéciaux. Renseignez-vous dans un commerce spécialisé ou auprès de lʼadministration de votre commune !

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 ¡Atención!

Al usar aparatos es preciso tener en cuenta una serie de medidas de seguridad para evitar lesiones o daños. Por este motivo, es preciso leer atentamente este manual de instrucciones/advertencias de seguridad. Guardar esta información cuidadosamente para poder consultarla en cualquier momento. En caso de entregar el aparato a terceras personas, será preciso entregarles, asimismo, el manual de instrucciones/advertencias de seguridad. No nos hacemos responsables de accidentes o daños provocados por no tener en cuenta este manual y las instrucciones de seguridad.

1. Descripción del aparato (fig. 1/2)

1. Potenciómetro para ajustar la corriente para soldadura

2. Escala graduada corriente de soldadura

3. Luz de control para funcionamiento

4. Luz de control para sobrecalentamiento

5. Acoplamiento rápido positivo

6. Acoplamiento rápido negativo

7. Cable de conexión

8. Cable con portaelectrodos

9. Cable con borne de masa

10. Toma de gas para equipamiento TIG

11. Cinturón de transporte

12. Conexión de la alimentación del gas

13. Interruptor ON/OFF

14. Fusible

2. Volumen de entrega

Soldador Inverter

3. Advertencias importantes

Le rogamos se sirva de observar atentamente estas instrucciones de uso y sus advertencias. Utilice este manual para familiarizarse con el aparato, su uso correcto y las advertencias de seguridad pertinentes.

 Instrucciones de seguridad

Imprescindible tener en cuenta

ATENCIÓN

Utilizar el aparato solo de acuerdo con su uso adecuado según se indica en este manual: soldadura manual por arco con electrodos

revestidos o para soldar TIG (soldadura por arco en atmósfera gaseosa con electrodo de wolframio) utilizando los accesorios correspondientes. El manejo incorrecto de esta instalación puede entrañar peligro para personas, animales y objetos. El usuario de la instalación es responsable de su propia seguridad, así como de la de otras personas: Es imprescindible leer este manual de instrucciones y observar las disposiciones.

앬 Las reparaciones y/o tareas de mantenimiento

solo pueden ser llevadas a cabo por personal cualificado.

앬 Utilizar solo cables de soldadura incluidos en el

volumen de entrega (cables de soldadura de goma de Ø 16 mm2) u accesorios recomendados por el fabricante.

앬 Asegúrese de realizar un mantenimiento apro-

piado del aparato.

앬 El aparato debería disponer de espacio suficiente

durante el funcionamiento o no estar colocado directamente junto a la pared de modo que pueda penetrar aire suficiente por la ranura. Asegúrese de que el aparato esté conectado correctamente a la red (véase 6.). Evite tirar del cable de conexión. Desenchufe el aparato antes de colocarlo en otro sitio.

앬 Preste atención al estado del cable de soldadura,

la pinza de electrodo, así como los bornes de masa; el desgaste en el aislamiento y en las piezas que llevan electricidad pueden provocar una situación peligrosa y mermar la calidad del trabajo de soldadura.

앬 La soldadura por arco genera chispas, partículas

de metal fundidas y humo, por lo que se ha de procurar: retirar del lugar de trabajo toda sustancia y/o material inflamable.

앬 Cerciórese de que se disponga de una entrada

suficiente de aire.

앬 No realice trabajos de soldadura en depósitos,

recipientes o tubos que contengan gases o líquidos inflamables. Evite todo contacto directo con el circuito de corriente de soldadura; la tensión en vacío que se produce entre la pinza de electrodo y el borne de masa puede ser peligrosa.

앬 No guarde ni utilice el aparato en ambiente

húmedo o mojado o bajo la lluvia.

앬 Protegerse los ojos utilizando gafas protectoras

adecuadas (DIN grado 9-10). Utilizar guantes y ropa de protección secos, exentos de grasa y aceite, para no exponer la piel a la radiación ultravioleta del arco voltaico.

앬 No utilizar el aparato soldador para descongelar

tubos

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¡Tenga en cuenta lo siguiente!

앬 La radiación luminosa del arco puede dañar la

vista y provocar quemaduras en la piel.

앬 La soldadura por arco produce chispas y gotas

de metal fundido, la pieza de trabajo soldada comienza a ponerse al rojo vivo y permanece muy caliente durante bastante tiempo.

앬 Al soldar por arco se liberan vapores que pueden

resultar perjudiciales. Todo electrochoque puede ser mortal.

앬 No se acerque directamente al arco voltaico en

un radio de 15 m.

앬 Protéjase (también a las personas que se

encuentren en las inmediaciones) contra los posibles efectos peligrosos del arco.

앬 Aviso: En función de la condición de conexión de

red al punto de conexión del aparato soldador, se pueden producir averías en la red para otros consumidores.

¡Atención!

En caso de circuitos eléctricos y redes de suministro sobrecargadas se pueden producir averías para otros consumidores durante la soldadura. En caso de duda se ha de consultar con la empresa de suministro eléctrico.

Uso adecuado

Utilizar la máquina sólo en los casos que se indican explícitamente como de uso adecuado. Cualquier otro uso no será adecuado. En caso de uso inadecuado, el fabricante no se hace responsable de daños o lesiones de cualquier tipo; el responsable es el usuario u operario de la máquina.

Tener en consideración que nuestro aparato no está indicado para un uso comercial, industrial o en taller. No asumiremos ningún tipo de garantía cuando se utilice el aparato en zonas industriales, comerciales o talleres, así como actividades similares.

Fuentes de peligro al soldar por arco

En la soldadura por arco se genera una serie de fuentes de peligro. Por lo tanto, reviste especial importancia para el soldador observar las siguientes reglas para no ponerse en peligro ni poner en peligro a terceros, así como evitar daños personales y materiales.

1. Los trabajos relacionados con tensión de red, p. ej., cables, enchufes, tomas, etc., solo podrán ser llevados a cabo por un especialista. Esto se aplica en particular a la preparación de cables

intermedios.

2. En caso de accidente, desenchufar inmediatamente la fuente de corriente para soldadura.

3. Si se producen tensiones de contacto eléctricas, desconectar inmediatamente el aparato y encargar su comprobación a un especialista.

4. Asegurarse de que siempre existan óptimos contactos eléctricos en lo que respecta a la corriente de soldadura.

5. Llevar siempre puestos guantes aislantes en las dos manos al soldar. Estos protegen de sacudidas eléctricas (tensión en vacío del circuito de corriente de soldadura), de radiaciones nocivas (calor y radiaciones ultravioleta), así como metal incandescente y salpicaduras de escoria.

6. Llevar calzado aislante resistente; los zapatos también han de aislar de la humedad. No son adecuados los zapatos bajos ya que las gotas de metal incandescente que caigan pueden provocar quemaduras.

7. Llevar la indumentaria apropiada, nada de ropa sintética.

8. No mirar directamente el arco voltaico sin gafas protectoras; utilizar únicamente panel protector para soldadura con cristal reglamentario según la norma DIN. Además de radiaciones luminosas y caloríficas que pueden provocar quemaduras y deslumbramiento, el arco voltaico también emite radiaciones ultravioletas. Esta radiación UV invisible provoca conjuntivitis, en caso de protección insuficiente, afección muy dolorosa que solo se detecta una vez transcurridas unas horas. Asimismo, la radiación UV repercute de forma nociva provocando dermatitis solar en las partes del cuerpo desprotegidas.

9. Asimismo, se ha de informar sobre los peligros a los ayudantes o personas que se encuentren cerca del arco y proporcionarles la protección necesaria, si es necesario, se han de instalar pantallas protectoras.

10. Al soldar, en particular en recintos pequeños, se ha de procurar el suficiente aporte de aire fresco, ya que se originan humo y gases nocivos.

11. En depósitos en los que se almacenen gases, combustibles, aceites minerales o similares, no se podrán llevar a cabo trabajos de soldadura, incluso habiendo transcurrido bastante tiempo desde que se vaciaron, ya que existe peligro de explosión por residuos.

12. En recintos donde haya peligro de incendio y explosión se aplican disposiciones especiales.

13. Juntas de soldadura expuestas a grandes solicitaciones y en las que es imprescindible el cumplimiento de los requisitos de seguridad, solo podrán ser llevadas a cabo por soldadores

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especialmente formados y acreditados. Por ejemplo: cámara de presión, raíles, acoplamientos del remolque, etc.

14. Instrucciones: Es imprescindible tener en cuenta que el conductor protector en aparatos o instalaciones eléctricas puede resultar destruido por la corriente de soldadura en caso de imprudencia, p. ej., el borne de masa se coloca en la carcasa del aparato soldador, el cual está unido al conductor protector de la instalación eléctrica. Los trabajos de soldadura se llevan a cabo en una máquina con conexión de puesta a tierra. También es posible soldar a la máquina sin necesidad de haber colocado en esta el borne de masa. En este caso, la corriente de soldadura pasa del borne de masa a través del conductor protector hasta llegar a la máquina. La elevada corriente de soldadura puede fundir el conductor protector.

15. Los fusibles de las líneas de alimentación a las tomas de corriente han de cumplir las disposiciones (VDE 0100). Por lo tanto, solo se podrán utilizar, según estas disposiciones, los automáticos o fusibles con la sección de cable correspondiente (para tomas de puesta a tierra, máx. fusibles de 16 A o interruptores LS de 16 A). Una sobrecarga de fusibles puede provocar que el cable se queme o daños por incendio en el edificio.

Recintos húmedos y estrechos

En caso de trabajos en recintos estrechos, con humedad o calor, se han de utilizar piezas intermedias y bases aislantes, así como guantes de manopla de cuero u otro material que no sea buen conductor para aislar el cuerpo del suelo, paredes, piezas conductivas y similares.

Si se usan transformadores pequeños para soldadura en condiciones de alto riesgo eléctrico, como, p. ej., en recintos estrechos con paredes de alta conductividad eléctrica. (Cámaras, tubos, etc.) en recintos húmedos (se moja la ropa de trabajo), en recintos donde haga calor (se suda la ropa de trabajo), la tensión de salida del aparato soldador para marcha en vacío no podrá superar los 42 voltios (valor efectivo). Por lo tanto, en este caso no se puede utilizar el aparato debido a la elevada tensión de salida.

Ropa de protección

1. Durante el trabajo, la ropa y la protección facial ha de proteger al soldador en todo el cuerpo frente a radiaciones y quemaduras.

2. En ambas manos ha de llevar guantes de manopla de un material adecuado (cuero). Se han de encontrar en perfecto estado.

3. Para proteger la ropa de la proyección de chispas y quemaduras se han de vestir mandiles apropiados. Si el tipo de trabajo lo requiere, p. ej., soldaduras por encima de la cabeza, se ha de llevar puesto un traje protector y también, si es necesario, protección para la cabeza.

4. La ropa de protección utilizada, así como todos los accesorios han de cumplir lo establecido en la directiva “Equipo de protección personal”.

Protección frente a radiaciones y quemaduras

1. Llamar la atención en el lugar de trabajo del peligro que existe para la vista mediante un cartel donde se lea: ¡Atención, no mire directamente a la llama! Los lugares de trabajo se han de aislar al máximo posible de modo que las personas que se encuentren en las inmediaciones se encuentren protegidas. Las personas no autorizadas se han de mantener alejadas de los trabajos de soldadura.

2. En la proximidad inmediata de los lugares de trabajo fijos, las paredes no serán de color claro ni brillantes. Las ventanas se han de asegurar como mínimo hasta la altura de la cabeza frente a la entrada o reflexión de radiaciones, p. ej., con la pintura apropiada.

4. SÍMBOLOS Y CARACTERÍSTICAS

TÉCNICAS

EN 60974-1 Norma europea para aparatos

soldadores de soldadura manual y por arco voltaico con duración de funcionamiento limitada.

Convertidor de frecuenciastransformador-rectificador de corriente estático de una fase

50 Hz Frecuencia de red

Tensión de red

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l1máx Corriente máx. de alimentación

Fusible con valor nominal en amperios

Tensión en vacío nominal

Corriente para soldadura:

Ø mm Diámetro electrodo

Símbolo para curva característica descendente

Símbolo para soldadura manual por arco con varillas para soldar con revestimiento

Tensión de red monofásica

No guardar ni utilizar el aparato en ambiente húmedo o mojado o bajo la lluvia.

Antes de usar el aparato soldador, leer atentamente y observar el manual de instrucciones.

IP 21 S Categoría de protección

H Clase de aislamiento

X Duración de funcionamiento

Símbolo para soldadura TIG (soldadura por arco en atmósfera gaseosa con electrodo de wolframio)

El aparato está protegido contra interferencias según la directiva de la CE 89/336/CEE:

El aparato cumple los requisitos de la norma EN 60974-10, clase A. Es decir, sólo se autoriza su uso en el ámbito industrial. En condiciones desfavorables el aparato puede causar alteraciones electromagnéticas.

Tensión de red 230 V  50 Hz Tensión en vacío (V) 80 Consumo 5,23 kVA a 22,74 A Fusible (A) 16 Peso 9,8 kg

Soldar con varillas con revestimiento

Corriente para soldadura 10 – 150 A Duración de funcionamiento X 25% 150 A 60% 105 A 100% 20 A

Soldadura TIG

Corriente para soldadura 10 – 160 A Duración de funcionamiento X 25% 160 A 60% 103 A

100% 80 A

5. Montaje del cinturón de transporte

(fig. 3/4)

Colocar el cinturón de transporte (11) como se indica en la figura (3/4).

6. Puesta en marcha

Conexión a la toma de alimentación

Antes de conectar el cable de red (7) a la toma de alimentación, comprobar que los datos en la placa de identificación coincidan con los valores de la toma de alimentación puesta a disposición.

¡Atención! Sólo un electricista está autorizado a cambiar el enchufe.

¡Atención!

El soldador solo se puede conectar a una toma de corriente tipo Schuko bien instalada con un fusible de máx. 16 A.

Conexión del cable de soldadura (fig. 5)

¡Atención! ¡Proceder a conectar el cable de soldadura (8/9) sólo cuando el aparato esté desenchufado! Conectar el cable de soldadura como se indica en la figura 5. Para ello, conectar los dos enchufes del portaelectrodos (8) y del borne de masa (9) con los acoplamientos rápidos correspondientes (5/6) y enclavar los enchufes girándolos en el sentido de las agujas del reloj. Al soldar varillas con revestimiento, el cable con el portaelectrodos (8) se conecta normalmente al polo positivo (5), el cable con el borne de masa (9) al polo negativo (6).

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Conectar/desconectar (fig 1/2)

Conectar el aparato poniendo el interruptor ON/OFF (13) en la posición “I”. La luz de control de funcionamiento (3) se ilumina. Desconectar el aparato poniendo el interruptor ON/OFF (13) en la posición “0”. La luz de control para funcionamiento (3) se apaga.

7. Preparación para soldadura

El borne de masa (9) se fija directamente a la pieza de soldadura o a la base sobre la que descanse dicha pieza. Atención, procure que exista un contacto directo con la pieza que se ha de soldar. Por lo tanto, evite superficies pintadas y/o materiales aislantes. El cable portaelectrodos posee en el extremo un borne especial que sirve para sujetar el electrodo. Siempre se ha de utilizar el panel protector durante los trabajos de soldadura. Protege los ojos de la radiación luminosa que parte del arco voltaico, permitiendo a la vez visualizar exactamente el metal depositado.

8. Soldadura

8.1 Soldar con electrodos con revestimiento

Realizar todas las conexiones eléctricas para el suministro eléctrico, así como para el circuito de corriente de soldadura. La mayoría de electrodos revestidos se conectan al polo positivo. No obstante, existen algunos tipos de electrodos que se conectan al polo negativo. Es preciso tener en cuenta las instrucciones del fabricante en lo que respecta al tipo de electrodos y la polaridad correcta. Adaptar como corresponde el cable de soldadura (8/9) a los acoplamientos rápidos (5/6). Seguidamente, fijar el extremo no revestido del electrodo en el portaelectrodos (8) y unir el borne de masa (9) con la pieza de soldadura. Procurar que exista un óptimo contacto eléctrico. Conectar el aparato y ajustar la corriente de soldadura dependiendo de los electrodos utilizados en el potenciómetro (1).

¡Atención!

En corrientes de soldadura superiores a 130 A (véase área roja de la escala de la corriente de soldadura), si se utilizan fusibles rápidos, bajo determinadas circunstancias podría saltar el fusible. Mantener el panel protector delante de la cara y frotar la punta del electrodo sobre la pieza a soldar, llevando a cabo un movimiento similar a cuando se enciende un fósforo. Este es el mejor método para

encender un arco voltaico. Ensayar sobre una pieza de prueba para comprobar que se ha elegido la intensidad de corriente y electrodo apropiados.

Electrodo Ø (mm) Corriente de soldadura (A) 1,6 40 – 50 2 40 – 80 2,5 60 – 110 3,2 80 – 150 4,0 120 – 150

¡Atención!

No toque la pieza de trabajo con el electrodo, podrían producirse daños y dificultar el encendido del arco voltaico. Tan pronto como se haya encendido el arco voltaico, intente guardar una distancia con respecto a la pieza de trabajo que se corresponda con el diámetro del electrodo empleado. La distancia debería permanecer constante al máximo posible mientras esté soldando. La inclinación del electrodo en la dirección de trabajo debería ser de 20/30 grados.

¡Atención!

Utilizar siempre unos alicates para retirar los electrodos usados o, también, para mover piezas soldadas. Es preciso tener en cuenta que el portaelectrodos (8) siempre se ha de guardar aislado al término de la soldadura. La escoria solo podrá ser retirada de la junta soldada tras haberla dejado enfriar. Si se continúa soldando en una junta interrumpida, en primer lugar se ha de retirar la escoria del lugar de aplicación. Al eliminar la escoria es preciso llevar gafas para protegerse los ojos contra las salpicaduras de escoria caliente y/o afilada.

8.2 Soldar con equipamiento TIG

Tener en cuenta que, dependiendo del material a soldar, se deberá utilizar el gas correspondiente.

Acero (Fe) = ArCO2

Aluminio (Al) = Ar (no es compatible con este aparato)

Acero inoxidable (V2A) = ArO2

Conectar el aparato:

1. Unir la conexión de alimentación de gas (12) al regulador de presión en la bombona.

¡Atención! En la soldadura TIG, asegurarse de conectar el cable con el borne de masa (9) al polo positivo (5)

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y el equipamiento TIG al polo negativo (6).

2. Conectar el equipamiento TIG al polo negativo(6) en la parte delantera del aparato. Conectar el cable con el borne de masa (9) al polo positivo (5) en la parte delantera del aparato.

3. Conectar el equipamiento TIG a la toma de gas (10). La conexión de alimentación de gas (12) debe estar conectada a la bombona a través del regulador de presión. El caudal de flujo de gas se puede ajustar en el regulador de presión, así como en la empuñadura del juego de tubos de goma TIG. Dependiendo de la corriente para soldadura y del material a trabajar, será preciso ajustar un flujo de gas de aprox. 5-15 l/min.

4. Antes de empezar a soldar es preciso afilar la punta de la aguja de wolframio. Consultar en la tabla a continuación cuál es la aguja adecuada para cada corriente de soldadura:

Electrodo (aguja de wolframio) Ø (mm) Corriente para soldadura (A) 1,6 10 – 150 2,0 100 – 160 2,4 150 – 160

5. Al introducir la aguja es preciso asegurar que sobresalga unos 5 mm de la boquilla de cerámica.

6. Abrir la válvula de gas en el quemador.

7. Conectar el aparato y ajustar la corriente para soldadura en el potenciómetro (1).

8. Para encender, poner la boquilla de cerámica en posición inclinada con respecto al material para soldar e introducir la aguja de wolframio realizando movimientos homogéneos y basculantes hasta que se produzca un arco voltaico. A la hora de soldar, mantener una distancia constante con respecto a la pieza (aprox. 1-1,5 electrodos Ø). Tras el soldado, aislar el quemador y el borne de masa.

9. Protección contra

sobrecalentamiento y fusible

El soldador está dotado de una protección que evita el sobrecalentamiento del transformador para soldadura. Tan pronto como se active dicha protección, se iluminará la luz de control (4) en el aparato. Dejar que el soldador se enfríe durante cierto tiempo. En la parte posterior del aparato se encuentra un fusible (14). Si el aparato deja de funcionar, desenchufarlo de la toma de corriente y, con ayuda

de un destornillador de cabeza ranurada, abrir la cubierta del fusible (14). Si el hilo en el fusible está quemado, cambiarlo por otro del mismo valor nominal (250 mA; característica M).

10. Mantenimiento

Elimine el polvo y las impurezas de la máquina con regularidad. Se recomienda limpiar la máquina con un cepillo blando o con un paño.

11. Pedido de piezas de recambio

Al solicitar recambios se indicarán los datos siguientes:

앬 Tipo de aparato 앬 No. de artículo del aparato 앬 No. de identidad del aparato 앬 No. del recambio de la pieza necesitada.

Encontrará los precios y la información actual en www.isc-gmbh.info

12. Eliminación y reciclaje

El aparato está protegido por un embalaje para evitar daños producidos por el transporte. Este embalaje es materia prima y, por eso, se puede volver a utilizar o llevar a un punto de reciclaje. El aparato y sus accesorios están compuestos de diversos materiales, como, p. ej., metal y plástico. Depositar las piezas defectuosas en un contenedor destinado a residuos industriales. Informarse en el organismo responsable al respecto en su municipio o en establecimientos especializados.

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 Attenzione!

Nellʼusare gli apparecchi si devono rispettare diverse avvertenze di sicurezza per evitare lesioni e danni. Quindi leggete attentamente queste istruzioni per lʼuso/le avvertenze di sicurezza. Conservate bene le informazioni per averle a disposizione in qualsiasi momento. Se date lʼapparecchio ad altre persone, consegnate queste istruzioni per lʼuso/le avvertenze di sicurezza insieme allʼapparecchio. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per incidenti o danni causati dal mancato rispetto di queste istruzioni e delle avvertenze di sicurezza.

1. Descrizione dellʼutensile (Fig. 1/2)

1. Potenziometro per lʼimpostazione della corrente di saldatura

2. Scala corrente di saldatura

3. Spia di controllo esercizio

4. Spia di controllo surriscaldamento

5. Accoppiamento rapido positivo

6. Accoppiamento rapido negativo

7. Cavo di alimentazione

8. Cavo con portaelettrodo

9. Cavo con morsetto di massa

10. Attacco del gas per equipaggiamento TIG

11. Tracolla

12. Attacco alimentazione gas

13. Interruttore ON/OFF

14. Fusibile dellʼapparecchio

2. Elementi forniti

앬 Saldatrice inverter

3. Avvertenze importanti

Leggete attentamente le istruzioni per lʼuso ed osservatene le avvertenze. Con lʼaiuto di queste istruzioni per lʼuso familiarizzate con lʼapparecchio, il suo uso corretto e le avvertenze di sicurezza.

 Avvertenze di sicurezza

Da rispettare assolutamente

ATTENZIONE

Usate lʼapparecchio soltanto secondo per lo scopo a cui è destinato indicato in queste istruzioni: saldatura manuale ad arco sotto gas inerte con elettrodi rivestiti ovvero saldatura TIG (saldatura Tungsten

Inert Gas) usando i rispettivi accessori. Un uso improprio dellʼapparecchio può essere fonte di pericolo per persone, animali e cose. Lʼutilizzatore dellʼapparecchio è responsabile della propria sicurezza e di quella dei terzi. Leggete assolutamente queste istruzioni per lʼuso e rispettatene le disposizioni. Leggete assolutamente queste istruzioni per lʼuso e rispettatene le disposizioni.

앬 Riparazioni o/e lavori di manutenzione devono

essere eseguiti esclusivamente da persone qualificate.

앬 Si devono usare solo i cavi di saldatura compresi

tra gli elementi forniti (cavi di saldatura di Ø 16 mm² con rivestimento in gomma) oppure gli accessori raccomandati dal produttore.

앬 Fate in modo che lʼapparecchio venga tenuto con

cura.

앬 Durante il funzionamento lʼapparecchio non

dovrebbe essere posizionato vicino o direttamente appoggiato alla parete, in modo che sia sempre possibile lʼaspirazione di aria attraverso le fessure di apertura. Assicuratevi che lʼapparecchio sia correttamente collegato alla rete (vedi 6). Evitate ogni sollecitazione di trazione del cavo di alimentazione. Staccate la spina dalla presa prima di mettere lʼapparecchio in un altro luogo.

앬 Fate attenzione allo stato del cavo per saldatura,

della pinza dellʼelettrodo nonché dei morsetti massa; lʼusura dellʼisolamento e delle parti che conducono corrente possono essere fonte di rischio e ridurre la qualità del lavoro di saldatura.

앬 La saldatura ad arco sotto gas inerte produce

scintille, pezzi metallici fusi e fumo: ricordatevie perciò di eliminare tutte le sostanze e/o materiali infiammabili dal posto di lavoro.

앬 Assicuratevi che vi sia sufficiente apporto di aria. 앬 Non effettuate lavori di saldatura su contenitori,

recipienti o tubi che abbiano contenuto liquidi infiammabili o gas. Evitate ogni contatto diretto con il circuito di saldatura; la tensione a vuoto formatasi tra la pinza elettrodo e il morsetto massa può essere pericolosa.

앬 Non tenete e usate lʼapparecchio in un ambiente

umido o bagnato e sotto la pioggia.

앬 Proteggete gli occhi con gli appositi occhiali

protettivi (DIN grado 9-10). Indossate guanti e indumenti di protezione asciutti e privi di olio e grasso per non esporre la pelle ai raggi ultravioletti dellʼarco.

앬 Non utilizzate la saldatrice per scongelare

tubazioni.

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HERKULES IW 160 Instruction Manual

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