Hach-Lange POLYMETRON 9586 User Manual [en, ru, de, es, fr, it, pl]

DOC023.98.93069

Polymetron 9586 Oxygen

Scavenger Analyzer

10/2013, Edition 3

Basic User Manual

Manuale dell'utente di base

Manuel d'utilisation de base

Manual básico del usuario

Manual de operações básicas

Basisgebruikershandleiding

Podstawowa instrukcja obsługi

Начальное руководство пользователя

Basishandbuch

基本用户手册

Peruskäyttöohje

English..............................................................................................................................3

Deutsch..........................................................................................................................24

Italiano............................................................................................................................47

Français.........................................................................................................................70

Español..........................................................................................................................93

Português....................................................................................................................116

中文...............................................................................................................................139

Nederlands.................................................................................................................159

Polski............................................................................................................................182

Suomi............................................................................................................................205

Русский........................................................................................................................227

2

Table of contents

Specifications on page 3 Operation on page 19

General information on page 4 Maintenance on page 21

Installation on page 7 Troubleshooting on page 22

Startup on page 16 Replacement parts and accessories on page 22

User interface and navigation on page 16

Additional information

Additional information is available on the manufacturer's website.

Specifications

Specifications are subject to change without notice.

Panel

Specification Details

Dimensions 817 x 300 x 140 mm (32.2 x 11.8 x 5.5 in)

Weight 14.6 kg (32.15 lbs)

Sample flow rate 10—15 liters/hour

Working pressure 0.5—6 bar (7—87 psi)

Ambient temperature 0—60 °C (-32—140 °F)

Relative humidity 10—90%

Working electrode Platinum

Counter electrode Stainless steel

Reference Ag / AgCl / KCl 0.1 M

Measuring cell Acrylic

Sample conditioner DIPA (diisopropylamine)

European standards EN 61326 Class A for EMC; EN 601010-1 for low voltage safety

International standards cETLus

Sensor

Specification Details

Measuring range 0—500 ppb hydrazine; 0—100 ppb carbohydrazide

Sensitivity < 0.2 ppb

Repeatability 1 ppb or ± 2% of measurement whichever is the greater

Detection limit ≤ 1 ppb

Response time < 60 seconds

Sample temperature measurement range 5—45 °C (41—113 °F)

English 3

Controller

Specification Details

Component description Microprocessor-controlled and menu-driven controller that operates the sensor and

Operating temperature -20 to 60 ºC (-4 to 140 ºF); 95% relative humidity, non-condensing with sensor load

Storage temperature -20 to 70 ºC (-4 to 158 ºF); 95% relative humidity, non-condensing

Enclosure

Power requirements AC powered controller: 100-240 VAC ±10%, 50/60 Hz; Power 50 VA with 7 W

Altitude requirements Standard 2000 m (6562 ft) ASL (Above Sea Level)

Pollution
degree/Installation
category

Outputs Two analog (0-20 mA or 4-20 mA) outputs. Each analog output can be assigned to

Relays Four SPDT, user-configured contacts, rated 250 VAC, 5 Amp resistive maximum for

Dimensions ½ DIN—144 x 144 x 180.9 mm (5.7 x 5.7 x 7.12 in.)

Weight 1.7 kg (3.75 lb)

Compliance information2CE approved (with all sensor types). Listed for use in general locations to UL and

Digital communication Optional Modbus, RS232/RS485, Profibus DPV1 or HART network connection for

Data logging Secure Digital Card (32 GB maximum) or special RS232 cable connector for data

Warranty 2 years

1

1

Units that have the Underwriters Laboratories (UL) certification are intended for indoor use only and do not
have a NEMA 4X/IP66 rating.

2

DC powered units are not listed by UL.

displays measured values.

<7 W; -20 to 50 ºC (-4 to 104 ºF) with sensor load <28 W

NEMA 4X/IP66 metal enclosure with a corrosion-resistant finish

sensor/network module load, 100 VA with 28 W sensor/network module load
(optional Modbus, RS232/RS485, Profibus DPV1 or HART network connection).

24 VDC powered controller: 24 VDC—15%, + 20%; Power 15 W with 7 W
sensor/network module load, 40 W with 28 W sensor/network module load (optional
Modbus, RS232/RS485, Profibus DPV1 or HART network connection).

Polution Degree 2; Installation Category II

represent a measured parameter such as pH, temperature, flow or calculated
values. Optional module supplies three additional analog outputs (5 total).

the AC powered controller and 24 VDC, 5A resistive maximum for the DC powered
controller. Relays are designed for connection to AC Mains circuits (i.e., whenever
the controller is operated with 115 - 240 VAC power) or DC circuits (i.e., whenever
the controller is operated with 24 VDC power).

CSA safety standards by ETL (with all sensor types).
Certain AC mains powered models are listed for use in general safety locations to

UL and CSA safety standards by Underwriters Laboratories (with all sensor types).

data transmission

logging and performing software updates. The controller will keep approximately
20,000 data points per sensor.

General information

In no event will the manufacturer be liable for direct, indirect, special, incidental or consequential
damages resulting from any defect or omission in this manual. The manufacturer reserves the right to
make changes in this manual and the products it describes at any time, without notice or obligation.
Revised editions are found on the manufacturer’s website.

4

English

Safety information

N O T I C E

The manufacturer is not responsible for any damages due to misapplication or misuse of this product including,
without limitation, direct, incidental and consequential damages, and disclaims such damages to the full extent
permitted under applicable law. The user is solely responsible to identify critical application risks and install
appropriate mechanisms to protect processes during a possible equipment malfunction.

Please read this entire manual before unpacking, setting up or operating this equipment. Pay
attention to all danger and caution statements. Failure to do so could result in serious injury to the
operator or damage to the equipment.

Make sure that the protection provided by this equipment is not impaired. Do not use or install this
equipment in any manner other than that specified in this manual.

Use of hazard information

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious
injury.

Indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury.

Indicates a situation which, if not avoided, may cause damage to the instrument. Information that requires special
emphasis.

Precautionary labels

Read all labels and tags attached to the product. Personal injury or damage to the product could
occur if not observed. A symbol on the instrument is referenced in the manual with a precautionary
statement.

D A N G E R

W A R N I N G

C A U T I O N

N O T I C E

This symbol, when noted on a product, indicates a potential hazard which could cause serious
personal injury and/or death. The user should reference this instruction manual for operation and/or
safety information.

This symbol, when noted on a product enclosure or barrier, indicates that a risk of electrical shock
and/or electrocution exists and indicates that only individuals qualified to work with hazardous
voltages should open the enclosure or remove the barrier.

This symbol, when noted on the product, indicates the presence of devices sensitive to electrostatic
discharge and indicates that care must be taken to prevent damage to them.

This symbol, when noted on a product, indicates the instrument is connected to alternate current.

Electrical equipment marked with this symbol may not be disposed of in European public disposal
systems. In conformity with European local and national regulations, European electrical equipment
users must now return old or end-of-life equipment to the manufacturer for disposal at no charge to
the user.

Note: For return for recycling, please contact the equipment producer or supplier for instructions on how to return
end-of-life equipment, producer-supplied electrical accessories, and all auxiliary items for proper disposal.

English 5

Products marked with this symbol indicates that the product contains toxic or hazardous substances
or elements. The number inside the symbol indicates the environmental protection use period in
years.

Products marked with this symbol indicates that the product conforms to relevant South Korean
EMC standards.

EMC compliance statement (Korea)

Type of equipment Additional information

A 급 기기
( 업무용 방송통신기자재 )

Class A equipment
(Industrial Broadcasting and Communication
Equipment)

이 기기는 업무용 (A 급 ) 전자파적합기기로서 판매자 또
는 사용자는 이 점을 주의하시기 바라며, 가정외의 지역
에서 사용하는 것을 목적으로 합니다.

This equipment meets Industrial (Class A) EMC
requirements. This equipment is for use in industrial
environments only.

Certification

Canadian Radio Interference-Causing Equipment Regulation, IECS-003, Class A:

Supporting test records reside with the manufacturer.
This Class A digital apparatus meets all requirements of the Canadian Interference-Causing

Equipment Regulations.

FCC Part 15, Class "A" Limits

Supporting test records reside with the manufacturer. The device complies with Part 15 of the FCC
Rules. Operation is subject to the following conditions:

1. The equipment may not cause harmful interference.

2. The equipment must accept any interference received, including interference that may cause

undesired operation.

Changes or modifications to this equipment not expressly approved by the party responsible for
compliance could void the user's authority to operate the equipment. This equipment has been tested
and found to comply with the limits for a Class A digital device, pursuant to Part 15 of the FCC rules.
These limits are designed to provide reasonable protection against harmful interference when the
equipment is operated in a commercial environment. This equipment generates, uses and can
radiate radio frequency energy and, if not installed and used in accordance with the instruction
manual, may cause harmful interference to radio communications. Operation of this equipment in a
residential area is likely to cause harmful interference, in which case the user will be required to
correct the interference at their expense. The following techniques can be used to reduce
interference problems:

1. Disconnect the equipment from its power source to verify that it is or is not the source of the

interference.

2. If the equipment is connected to the same outlet as the device experiencing interference, connect

the equipment to a different outlet.

3. Move the equipment away from the device receiving the interference.

4. Reposition the receiving antenna for the device receiving the interference.

5. Try combinations of the above.

Product components

Make sure that all components have been received. If any items are missing or damaged, contact the
manufacturer or a sales representative immediately.

6

English

Product overview

The analyzer is designed to continuously measure the amount of oxygen scavengers (hydrazine or
carbohydrazide) in water.

Figure 1 Front and rear view

1 Controller 6 Chemical zero cartridge (option)
2 Measuring cell 7 Pressure regulator
3 Chemical zero on/off (option) 8 Sample in, 4/6 mm tube
4 Flow meter 9 Sample drain, 6/8 mm tube, atmospheric pressure
5 Sample conditioning bottle (DIPA)

Installation

C A U T I O N

Multiple hazards. Only qualified personnel must conduct the tasks described in this section of the
document.

English 7

Analyzer mounting

C A U T I O N

Personal injury hazard. Instruments or components are heavy. Use assistance to install or move. Make sure that
the wall mounting is able to hold 4 times the weight of the equipment.

The analyzer must be aligned vertically to guarantee accuracy.

Attach the analyzer to a stable, vertical surface. Use a level to make sure that the analyzer is
completely vertical. Refer to the guidelines that follow.

• Put the instrument in a location that has access for operation, service and calibration.

• Make sure that there is good view of the display and controls.

• Keep the instrument away from a heat source.

• Keep the instrument away from vibrations.

• Keep the sample tubing as short as possible to minimize the response time.

• Make sure that there is no air in the sample supply line.

N O T I C E

8 English

Wiring overview

Figure 2 shows an overview of the wiring connections inside the controller with the high voltage

barrier removed. The left side of the figure shows the back side of the controller cover.

Note: Remove connector caps from the connectors before module installation.

Figure 2 Wiring connections overview

1 Service cable connection 5 AC and DC power connector
2 4-20 mA output
3 Sensor module connector 7 Relay connections
4 Communication module

connector (e.g., Modbus,
Profibus, HART, optional
4-20 mA module, etc.)

1

Terminals can be removed for improved access.

1

6 Ground terminals 10 Digital sensor connector

1

8 Digital sensor connector

1

9 Discrete input wiring connector

1

1

High-voltage barrier

High-voltage wiring for the controller is located behind the high-voltage barrier in the controller
enclosure. The barrier must remain in place except when installing modules or when a qualified
installation technician is wiring for power, alarms, outputs or relays. Do not remove the barrier while
power is applied to the controller.

Wiring for power

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. Always disconnect power to the instrument when making electrical
connections.

English 9

1

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. If this equipment is used outdoors or in potentially wet locations, a

Ground Fault Interrupt device must be used for connecting the equipment to its mains power source.

D A N G E R

Electrocution Hazard. Do not connect AC power to a 24 VDC powered model.

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. A protective earth (PE) ground connection is required for both
100-240 VAC and 24 VDC wiring applications. Failure to connect a good PE ground connection can
result in shock hazards and poor performance due to electromagnetic interferences. ALWAYS connect
a good PE ground to the controller terminal.

Install the device in a location and position that gives easy access to the disconnect device and its operation.

N O T I C E

The controller can be purchased as either a 100-240 VAC powered model or a 24 VDC powered
model. Follow the appropriate wiring instructions for the purchased model.

The controller can be wired for line power by hard-wiring in conduit or wiring to a power cord.
Regardless of the wire used, the connections are made at the same terminals. A local disconnect
designed to meet local electrical code is required and must be identified for all types of installation. In
hard-wired applications, the power and safety ground service drops for the instrument must be 18 to
12 AWG.

Notes:

• The voltage barrier must be removed before making any electrical connections. After making all
connections, replace the voltage barrier before closing the controller cover.

• A sealing type strain relief and a power cord less than 3 meters (10 feet) in length with three 18­gauge conductors (including a safety ground wire) can be used to maintain the NEMA
4X/IP66 environmental rating.

• Controllers can be ordered with AC power cords pre-installed. Additional power cords may also be
ordered.

• The DC power source that supplies power to the 24 VDC powered controller must maintain
voltage regulation within the specified 24 VDC-15% +20% voltage limits. The DC power source
must also provide adequate protection against surges and line transients.

Wiring procedure

Refer to the illustrated steps that follow and Table 1 or Table 2 to wire the controller for power. Insert
each wire into the appropriate terminal until the insulation is seated against the connector with no
bare wire exposed. Tug gently after insertion to make sure that there is a secure connection. Seal
any unused openings in the controller box with conduit opening sealing plugs.

Table 1 AC power wiring information (AC powered models only)

Terminal Description Color—North America Color—EU

1 Hot (L1) Black Brown

2 Neutral (N) White Blue

— Protective Earth (PE) Ground lug Green Green with yellow stripe

10 English

Table 2 DC power wiring information (DC powered models only)

Terminal Description Color—North America Color—EU

1 +24 VDC Red Red

2 24 VDC return Black Black

— Protective Earth (PE) Ground lug Green Green with yellow stripe

English 11

Alarms and relays

The controller is equipped with four unpowered, single pole relays rated 100-250 VAC, 50/60 Hz,
5 amp resistive maximum. Contacts are rated 250 VAC, 5 amp resistive maximum for the AC
powered controller and 24 VDC, 5A resistive maximum for the DC powered controller. The relays are
not rated for inductive loads.

Wiring relays

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. Always disconnect power to the instrument when making electrical
connections.

W A R N I N G

Potential fire hazard. The relay contacts are rated 5A and are not fused. External loads connected to
the relays must have current limiting devices provided to limit current to < 5 A.

W A R N I N G

Potential fire hazard. Do not daisy-chain the common relay connections or jumper wire from the mains
power connection inside the instrument.

W A R N I N G

Potential electrocution hazard. In order to maintain the NEMA/IP environmental ratings of the
enclosure, use only conduit fittings and cable glands rated for at least NEMA 4X/IP66 to route cables in
to the instrument.

AC line (100—250 V) powered controllers

12

English

W A R N I N G

Potential electrocution hazard. AC mains powered controllers (115 V–230 V) are designed for relay
connections to AC mains circuits (i.e., voltages greater than 16 V-RMS, 22.6 V-PEAK or 35 VDC).

The wiring compartment is not designed for voltage connections in excess of 250 VAC.

24 VDC powered controllers

W A R N I N G

Potential electrocution hazard. 24 V powered controllers are designed for relay connections to low
voltage circuits (i.e., voltages less than 16 V-RMS, 22.6 V-PEAK or 35 VDC).

The 24 VDC controller relays are designed for the connection to low voltage circuits (i.e., voltages
less than 30 V-RMS, 42.2 V-PEAK or 60 VDC). The wiring compartment is not designed for voltage
connections above these levels.

The relay connector accepts 18–12 AWG wire (as determined by load application). Wire gauge less
than 18 AWG is not recommended.

The Normally Open (NO) and Common (COM) relay contacts will be connected when an alarm or
other condition is active. The Normally Closed (NC) and Common relay contacts will be connected
when an alarm or other condition is inactive (unless the Fail Safe is set to Yes) or when power is
removed from the controller.

Most relay connections use either the NO and COM terminals or the NC and COM terminals. The
numbered installation steps show connection to the NO and COM terminals.

English 13

Analog output connections

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. Always disconnect power to the instrument when making electrical
connections.

W A R N I N G

Potential electrocution hazard. In order to maintain the NEMA/IP environmental ratings of the
enclosure, use only conduit fittings and cable glands rated for at least NEMA 4X/IP66 to route cables in
to the instrument.

Two isolated analog outputs (1 and 2) are provided (Figure 3). Such outputs are commonly used for
analog signaling or to control other external devices.

Make wiring connections to the controller as shown in Figure 3 and Table 3.

Note: Figure 3 shows the back of the controller cover and not the inside of the main controller compartment.

Table 3 Output connections

Recorder wires Circuit board position

Output 2– 4

Output 2+ 3

Output 1– 2

Output 1+ 1

1. Open the controller cover.

2. Feed the wires through the strain relief.

3. Adjust the wire as necessary and tighten the strain relief.

14

English

4. Make connections with twisted-pair shielded wire and connect the shield at the controlled

component end or at the control loop end.

• Do not connect the shield at both ends of the cable.

• Use of non-shielded cable may result in radio frequency emission or susceptibility levels higher
than allowed.

• Maximum loop resistance is 500 ohm.

5. Close the controller cover and tighten the cover screws.

6. Configure outputs in the controller.

Figure 3 Analog output connections

Connect the optional digital communication output

The manufacturer supports Modbus RS485, Modbus RS232, Profibus DPV1 and HART
communication protocols. The optional digital output module is installed in the location indicated by
item 4 in Figure 2 on page 9. Refer to the instructions supplied with the network module for more
details.

For information about Modbus registers, go to http://www.hach-lange.com or http://www.hach.com
and search Modbus registers or go to any sc200 product page.

Plumb the sample and drain lines

Connect the sample and drain lines to the fittings on the back of the panel.

1. Connect the sample line to the inlet 4/6-mm OD tube fitting.

2. Connect a drain line to the drain 6/8-mm OD tube fitting. Keep the drain line as short as possible

at atmospheric pressure.

English

15

Install the reagents

W A R N I N G

Chemical exposure hazard. Obey laboratory safety procedures and wear all of the personal protective
equipment appropriate to the chemicals that are handled. Refer to the current safety data sheets
(MSDS/SDS) for safety protocols.

1. Fill the empty sample conditioning bottle with DIPA (diisopropylamine) and enter the hazardous

reagent information on the blank label attached to the bottle.

2. Install the sample conditioning bottle on the front of the analyzer.

3. Connect the supplied tube to the measuring cell. Install the tube completely into the bottle of

conditioning solution. Make sure that the tube fittings are tight to prevent leakage of fumes from
the conditioning bottle into the atmosphere.

4. If the chemical zero cartridge is used, install the cartridge on the rear of the analyzer.

Startup

Make sure that the flow rate and pressure do not exceed the values in Specifications on page 3.

1. Open the valve on the sample line to let sample flow through the analyzer.

2. Turn the knob on the flow meter to set the flow rate.

3. Examine the plumbing for leaks and stop any leaks if found.

4. Apply power to the controller.

5. Make the applicable menu selections when the controller starts.

User interface and navigation

User interface

The keypad has four menu keys and four directional keys as shown in Figure 4.

16

English

Figure 4 Keypad and front panel overview

1 Instrument display 5 BACK key. Moves back one level in the menu

2 Cover for secure digital memory card slot 6 MENU key. Moves to the Settings Menu from other

3 HOME key. Moves to the Main Measurement

screen from other screens and submenus.

4 ENTER key. Accepts input values, updates, or

displayed menu options.

structure.

screens and submenus.

7 Directional keys. Used to navigate through the

menus, change settings, and increment or
decrement digits.

Inputs and outputs are set up and configured through the front panel using the keypad and display
screen. This user interface is used to set up and configure inputs and outputs, create log information
and calculated values, and calibrate sensors. The SD interface can be used to save logs and update
software.

Display

Figure 5 shows an example of the main measurement screen with the sensor connected to the

controller.
The front panel display screen shows sensor measurement data, calibration and configuration

settings, errors, warnings and other information.

English

17

Figure 5 Example of Main Measurement screen

1 Home screen icon 7 Warning status bar
2 Sensor name 8 Date
3 SD Memory card icon 9 Analog output values
4 Relay status indicator 10 Time
5 Measurement value 11 Progress bar
6 Measurement unit 12 Measurement parameter

Table 4 Icon descriptions

Icon Description

Home screen The icon may vary depending on the screen or menu being displayed. For example, if an SD

SD memory
card

Warning A warning icon consists of an exclamation point within a triangle. Warning icons appear on the

Error An error icon consists of an exclamation point within a circle. When an error occurs, the error

card is installed, an SD card icon appears here when the user is in the SD Card Setup menu.

This icon appears only if an SD card is in the reader slot. When a user is in the SD Card Setup
menu, this icon appears in the upper left corner.

right of the main display below the measurement value. Push the ENTER key then select the
device to view any problems associated with that device. The warning icon will no longer be
displayed once all problems have been corrected or acknowledged.

icon and the measurement screen flash alternately in the main display. To view errors, push the
MENU key and select Diagnostics. Then select the device to view any problems associated
with that device.

Additional display formats

• From the Main Measurement screen push the UP and DOWN arrow keys to switch between

measurement parameters

• From the Main Measurement screen push the RIGHT arrow key to switch to a split display of up to
4 measurement parameters. Push the RIGHT arrow key to include additional measurements. Push
the LEFT arrow key as needed to return to the Main Measurement screen

• From the Main Measurement screen push the LEFT arrow key to switch to the graphical display
(see Graphical display on page 18 to define the parameters). Push the UP and DOWN arrow
keys to switch measurement graphs

Graphical display

The graph shows concentration and temperature measurements for each channel in use. The graph
supplies easy monitoring of trends and shows changes in the process.

18

English

1. From the graphical display screen use the up and down arrow keys to select a graph and push
the HOME key.

2. Select an option:

Option Description

MEASUREMENT VALUE Set the measurement value for the selected channel. Select between Auto Scale

DATE & TIME RANGE Select the date and time range from the available options

and Manually Scale. For manual scaling enter the minimum and maximum
measurement values

Operation

Configure the sensor

Use the CONFIGURE menu to enter identification information for the sensor and to change options
for data handling and storage.

1. Push the menu key, select SENSOR SETUP>CONFIGURE.

2. Use the arrow keys to select an option and push enter. To enter numbers, characters or

punctuation, push and hold the up or down arrow keys. Push the right arrow key to advance to
the next space.

Option Description

EDIT NAME Changes the name that corresponds to the sensor on the top of the measure screen.

SENSOR S/N Allows the user to enter the serial number of the sensor, limited to 16 characters in any

MEAS UNITS Changes the measurement units—Select the unit from the list available.

TEMP UNITS Sets the temperature units to °C (default) or °F

FILTER Sets a time constant to increase signal stability. The time constant calculates the

LOG SETUP Sets the time interval for data storage in the data log—5, 30 seconds, 1, 2, 5, 10,

RESET DEFAULTS Sets the configuration menu to the default settings. All sensor information is lost.

The name is limited to 16 characters in any combination of letters, numbers, spaces or
punctuation.

combination of letters, numbers, spaces or punctuation.

average value during a specified time—0 (no effect, default) to 60 seconds (average of
signal value for 60 seconds). The filter increases the time for the sensor signal to
respond to actual changes in the process.

15 (default), 30, 60 minutes.

Calibration

About sensor calibration

The sensor characteristics slowly shift over time and cause the sensor to lose accuracy. The sensor
must be calibrated regularly to maintain accuracy. The calibration frequency varies with the
application and is best determined by experience.

Temperature calibration

It is recommended to calibrate the temperature sensor once a year. Calibrate the temperature sensor
before calibrating the measurement sensor.

1. Measure the temperature of the water with an accurate thermometer or independent instrument.

2. Push the menu key and select SENSOR SETUP>CALIBRATE.

3. If the pass code is enabled in the security menu for the controller, enter the pass code.

4. Select 1 PT TEMP CAL and push enter.

5. The raw temperature value is displayed. Push enter.

English

19

6. Enter the correct value if different from that displayed and push enter.

7. Push enter to confirm the calibration. The temperature offset is displayed.

Zero calibration

The zero value has been factory calibrated. Use the zero calibration procedure to define the unique
zero point of the sensor.

1. If the sample concentration is < 10 ppb, for best results it is recommended to use the optional

zero calibration cartridge (refer to Replacement parts and accessories on page 22) and leave
the sensor in place. Otherwise remove the sensor from the process and rinse in distilled water.

2. Push the menu key and select SENSOR SETUP>CALIBRATE.

3. If the pass code is enabled in the security menu for the controller, enter the pass code.

4. Select ZERO CAL and push enter.

5. Select the option for the output signal during calibration:

Option Description

ACTIVE The instrument sends the current measured output value during the calibration procedure.

HOLD The sensor output value is held at the current measured value during the calibration procedure.

TRANSFER A preset output value is sent during calibration. Refer to the controller user manual to change

6. If not using the optional zero calibration cartridge place the clean sensor in a hydrazine free
solution such as ultra pure water, push enter.

7. Wait for up to one hour for the value to stabilize and push enter.

8. Review the calibration result:

• PASS—the sensor is calibrated and the offset is displayed.

• FAIL—the calibration is outside of accepted limits. Clean the sensor and retry. Refer to

Troubleshooting on page 22 for more information.

9. If the calibration passed, push enter to continue.

10. If the option for operator ID is set to YES in the CAL OPTIONS menu, enter an operator ID. Refer

to Change calibration options on page 21.

11. On the NEW SENSOR screen, select whether the sensor is new:

Option Description

YES The sensor was not calibrated previously with this controller. The days of operation and previous

NO The sensor was calibrated previously with this controller.

12. If not using the optional zero calibration cartridge return the sensor to the process and push
enter. The output signal returns to the active state and the measured sample value is shown on

the measure screen.

Note: If the output mode is set to hold or transfer, select the delay time when the outputs return to the active
state.

the preset value.

calibration curves for the sensor are reset.

Calibration with the process sample

The sensor can remain in the process sample.

1. Push the menu key and select SENSOR SETUP>CALIBRATE.

2. If the pass code is enabled in the security menu for the controller, enter the pass code.

3. Select SAMPLE CAL and push enter.

20

English

4. Select the option for the output signal during calibration:

Option Description

ACTIVE The instrument sends the current measured output value during the calibration procedure.

HOLD The sensor output value is held at the current measured value during the calibration procedure.

TRANSFER A preset output value is sent during calibration. Refer to the controller user manual to change

the preset value.

5. With the sensor in the process sample, push enter. The measured value is shown. Wait for the
value to stabilize and push enter.

6. With a certified secondary verification instrument measure the concentration value of the sample.
To avoid impurities in the sample take the measurement before the sample enters the flow
chamber. Use the arrow keys to enter this value if different from the value displayed and push

enter.

7. Review the calibration result:

• PASS—the sensor is calibrated and the calibration factor is displayed.

• FAIL—the calibration is outside of accepted limits. Clean the sensor and retry. Refer to

Troubleshooting on page 22 for more information.

8. If the calibration passed, push enter to continue.

9. If the option for operator ID is set to YES in the CAL OPTIONS menu, enter an operator ID. Refer

to Change calibration options on page 21.

10. On the NEW SENSOR screen, select whether the sensor is new:

Option Description

YES The sensor was not calibrated previously with this controller. The days of operation and previous

calibration curves for the sensor are reset.

NO The sensor was calibrated previously with this controller.

11. With the sensor still in the process push enter. The output signal returns to the active state and

the measured sample value is shown on the measure screen.

Note: If the output mode is set to hold or transfer, select the delay time when the outputs return to the active
state.

Change calibration options

The user can set a calibration reminder or include an operator ID with calibration data from this
menu.

1. Push the menu key and select SENSOR SETUP>CALIBRATE.

2. If the pass code is enabled in the security menu for the controller, enter the pass code.

3. Select CAL OPTIONS and push enter.

4. Use the arrow keys to select an option and push enter.

Option Description

CAL REMINDER Sets a reminder for the next calibration in days, months or years—select the required

OP ID ON CAL Includes an operator ID with calibration data—YES or NO (default). The ID is entered

delay from the list.

during the calibration.

Maintenance

D A N G E R

Multiple hazards. Only qualified personnel must conduct the tasks described in this section of the document.

English 21

Cleaning and decontamination

D A N G E R

Always remove power from the controller before performing maintenance activities.

The analyzer does not normally require any cleaning or decontamination. If needed, clean the
exterior of the instrument with a moist cloth and a mild soap solution. Never use cleaning agents
such as turpentine, acetone or similar products to clean the instrument, including the display and any
accessories.

Troubleshooting

Warning list

A warning icon consists of an exclamation point within a triangle. Warning icons appear on the right
of the main display below the measurement value. A warning does not affect the operation of menus,
relays and outputs. To view warnings, push the menu key and select DIAGNOSTICS. Then select
the device to view any problems associated with that device. The warning icon will no longer be
displayed once the problem has been corrected or acknowledged.

A list of possible warnings is shown in Table 5.

Table 5 Warning list for oxygen scavenger sensors

Warning Description Resolution

O2 SCAVENGER TOO
HIGH

O2 SCAVENGER TOO LOW The measured value is < 0 ppm Calibrate or replace the sensor.

TEMP TOO HIGH The measured temperature is >

TEMP TOO LOW The measured temperature is <

CURRENT TOO HIGH The measured current > 200 mA Make sure that the oxygen scavenger

CURRENT TOO LOW The measured current < -0.5 mA Calibrate or replace the sensor.

CAL OVERDUE The Cal Reminder time has

REPLACE SENSOR The sensor has been in

NOT CALIBRATED The sensor has not been

CAL IN PROGRESS A calibration was started but not

The measured value is >
10000 ppm

50 °C

0 °C

expired

operation > 365 days

calibrated

completed

Make sure that the oxygen scavenger
(hydrazine or carbohydrazide) level in the
process water is within the operating limits of
the sensor. Calibrate or replace the sensor.

Reduce sample temperature.

Increase sample temperature.

(hydrazine or carbohydrazide) level in the
process water is within the operating limits of
the sensor. Calibrate or replace the sensor.

Calibrate the sensor.

Replace the sensor cartridge and calibrate the
sensor. If the calibration result is pass, reset
the membrane days in the DIAG/TEST menu.

Calibrate the sensor.

Return to calibration.

Replacement parts and accessories

Refer to the replacement parts and accessories section of the controller documentation for controller
parts and accessories.

22

English

Note: Product and article numbers may vary for some selling regions. Contact the appropriate distributor or refer to
the company website for contact information.

Spare parts kit for 2 years - 09186=A=8000

Description Quantity Item no.

Filter 6 363877,06000

Reference electrode 1 368429,00000

Venturi injection nozzle 1 359090,00024

O-Ring for Venturi injection nozzle 1 356099,05090

Plastic cleaning beads 7 588801,75008

4 × 6 mm PE tubing 2 meters 151575,00006

Measuring cell

Description Item no.

Measuring cell 09186=A=0100

Reference electrode 368429,00000

Working electrode 09186=A=0300

Inlet elbow fitting G1/8 DN 4/6 359103,10070

Outlet fitting G1/8 DN6/8 359103,10055

Plug NPT1/8 431=201=018

Conditioning bottle with equipment 09186=A=0200

Brown glass bottle 490=010=011

Porous cartridge 09073=C=0340

Fitting G1/8 DN4/6 359103,10065

Equipped flow rate controller 09186=A=0400

Inlet fitting G1/4 DN4/6 587=006=002

Short elbow fitting G1/4 DN4/6 359103,10072

Long elbow fitting G1/4 DN4/6 587=906=002

Flow meter 694=000=001

Elbow fitting NPT1/8 DN4/6 359103,10170

Accessories

Description Item no.

Cartridge for chemical zero calibration 09186=A=0600

English 23

Inhaltsverzeichnis

Spezifikationen auf Seite 24 Betrieb auf Seite 41

Allgemeine Informationen auf Seite 26 Wartung auf Seite 44

Installation auf Seite 29 Fehlerbehebung auf Seite 44

Inbetriebnahme auf Seite 38 Ersatzteile und Zubehör auf Seite 45

Benutzeroberfläche und Navigation auf Seite 38

Zusätzliche Informationen

Zusätzliche Informationen finden Sie auf der Website des Herstellers.

Spezifikationen

Die Spezifikationen können ohne Vorankündigung Änderungen unterliegen.

Paneel

Spezifikation Details

Abmessungen 817 x 300 x 140 mm (32,2 x 11,8 x 5,5 in)

Gewicht 14,6 kg (32,15 lbs)

Probenflussrate 10—15 l/h

Betriebsdruck 0,5—6 bar (7—87 psi)

Umgebungstemperatur 0—60 °C (-32—140 °F)

Relative Feuchtigkeit 10—90%

Arbeitselektrode Platin

Zählwerkelektrode Edelstahl

Referenz Ag / AgCl / KCl 0,1 M

Messzelle Acryl

Probenkonditionierer DIPA (Diisopropylamin)

Europäische Standards EN 61326 für EMV-Klasse A; EN 601010-1 für Niederspannungssicherheit

Internationale Standards cETLus

Sensor

Spezifikation Details

Messbereich 0—500 ppb Hydrazin; 0—100 ppb Carbohydrazid

Empfindlichkeit < 0,2 ppb

Wiederholbarkeit 1 ppb oder ± 2% der Anzeige, je nachdem, welcher Wert größer ist

Erfassungsgrenze < 1 ppb

Reaktionszeit < 60 Sekunden

Temperaturmessbereich Probe 5—45 °C (41—113 °F)

24 Deutsch

Controller

Technische Daten Details

Beschreibung der Komponenten Mikroprozessor- und menügesteuerter Controller, der Sensoren

Betriebstemperatur –20 bis 60 °C (–4 bis 140 °F); 95 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht

Lagertemperatur –20 bis 70 ºC (-4 bis 158 ºF); 95 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht

1

Gehäuse

Stromversorgung Controller mit Wechselspannungsversorgung:100-240 V~ ±10 %,

Aufstellungshöhe Standardmäßig 2000 m ü. M. (über Meeresspiegel)

Verschmutzungsgrad/Einbaukategorie Verschmutzungsgrad 2; Einbaukategorie II

Ausgänge Zwei Analogausgänge (0-20 mA oder 4-20 mA). Jeder analoge Ausgang

Relais Für SPDT, benutzerkonfigurierte Kontakte, mit folgenden Nennwerten:

Abmessungen ½ DIN—144 x 144 x 180,9 mm (5,7 x 5,7 x 7.12 Zoll)

Gewicht 1.7 kg (3.75 lbs)

Einhaltungsinformationen

2

Digitale Kommunikation Optionaler Modbus-, RS232/RS485-, Profibus DPV1- oder HART-

Datenprotokollierung Secure Digital-Speicherkarte (maximal 32 GB) oder spezieller RS(232-

Gewährleistung 2 Jahre

1

Geräte mit einer Zertifizierung von Underwriters Laboratories (UL) eignen sich nur zur Verwendung in
geschlossenen Räumen und verfügen nicht über die Schutzart NEMA 4X/IP66.

2

Geräte mit Gleichstromversorgung werden nicht von UL aufgeführt.

ansteuert und Messwerte anzeigt.

kondensierend mit Sensorleistung <7 W; –20 bis 50 °C (–4 bis 104 °F)
mit Sensorleistung <28 W

kondensierend

Metallgehäuse, Schutzart NEMA 4X/IP66, mit korrosionsbeständiger
Oberfläche

50/60 Hz; Leistung 50 VA bei Sensor-/Netzwerkmodullast von 7 W,
100 VA bei Sensor-/Netzwerkmodullast von 28 W (Modbus-,
RS232/RS485-, Profibus DPV1- oder HART-Netzwerkverbindung
optional).

Controller mit 24-Volt-Gleichstromversorgung:24 V= -15 % + 20 %;
Leistung 15 W bei Sensor-/Netzwerkmodullast von 7 W, 40 W bei
Sensor-/Netzwerkmodullast von 28 W (Modbus-, RS232/RS485-,
Profibus DPV1- oder HART-Netzwerkverbindung optional).

lässt sich Messgrößen wie pH, Temperatur, Durchfluss oder
berechneten Werten zuordnen. Das optionale Modul wendet drei
zusätzliche analoge Ausgänge an (insgesamt 5).

250 V~, max. Schaltlast 5 A bei wechselstrombetriebenen Controllern
bzw. 24 V=, max. Schaltlast 5 A bei gleichstrom betriebenen Controllern.
Relais sind für den Anschluss an das Stromnetz (bei Betrieb des
Controllers mit 115 - 240 V~) oder eine Gleichspannungsversorgung (bei
Betrieb des Controllers mit 24 V=) ausgelegt.

CE-Zulassung (alle Sensortypen). UL- und CSA-Zulassung für den
Einsatz an allgemeinen Aufstellungsorten durch ETL (alle Sensortypen).

Bestimmte Modelle mit Anschluss an das Stromnetz werden für den
Einsatz an allgemeinen Sicherheitsstandorten mit UL- und CSA­Zulassung von Underwriter Laboratories aufgeführt (alle Sensortypen).

Netzwerkanschluss für die Datenübertragung

Kabelanschluss für Datenprotokollierung und Software-Updates. Der
Controller speichert ca. 20.000 Datenpunkte pro Sensor.

Deutsch

25

Allgemeine Informationen

Der Hersteller ist nicht verantwortlich für direkte, indirekte, versehentliche oder Folgeschäden, die
aus Fehlern oder Unterlassungen in diesem Handbuch entstanden. Der Hersteller behält sich
jederzeit und ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung das Recht auf Verbesserungen an
diesem Handbuch und den hierin beschriebenen Produkten vor. Überarbeitete Ausgaben der
Bedienungsanleitung sind auf der Hersteller-Webseite erhältlich.

Sicherheitshinweise

H I N W E I S

Der Hersteller ist nicht für Schäden verantwortlich, die durch Fehlanwendung oder Missbrauch dieses Produkts
entstehen, einschließlich, aber ohne Beschränkung auf direkte, zufällige oder Folgeschäden, und lehnt jegliche
Haftung im gesetzlich zulässigen Umfang ab. Der Benutzer ist selbst dafür verantwortlich, schwerwiegende
Anwendungsrisiken zu erkennen und erforderliche Maßnahmen durchzuführen, um die Prozesse im Fall von
möglichen Gerätefehlern zu schützen.

Bitte lesen Sie dieses Handbuch komplett durch, bevor Sie dieses Gerät auspacken, aufstellen oder
bedienen. Beachten Sie alle Gefahren- und Warnhinweise. Nichtbeachtung kann zu schweren
Verletzungen des Bedieners oder Schäden am Gerät führen.

Stellen Sie sicher, dass die durch dieses Messgerät bereitgestellte Sicherheit nicht beeinträchtigt
wird. Verwenden bzw. installieren Sie das Messsystem nur wie in diesem Handbuch beschrieben.

Bedeutung von Gefahrenhinweisen

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder
zu schweren Verletzungen führt.

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder
zu schweren Verletzungen führen kann.

G E F A H R

W A R N U N G

V O R S I C H T

Kennzeichnet eine mögliche Gefahrensituation, die zu geringeren oder moderaten Verletzungen führen kann.

Kennzeichnet eine Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, das Gerät beschädigen kann. Informationen, die
besonders beachtet werden müssen.

H I N W E I S

Warnaufkleber

Bitte lesen Sie alle Aufkleber und Schilder, die am Produkt angebracht sind. Die Nichtbeachtung
kann zu Verletzungen von Personen oder Beschädigungen des Produkts führen. Im Handbuch
werden auf die am Gerät angebrachten Symbole in Form von Warnhinweisen verwiesen.

Dieses Symbol auf einem Produkt zeigt eine potenzielle Gefahr an, die zu ernsthaften Verletzungen
und/oder zum Tod führen kann. Der Benutzer soll dieses Handbuch bei der Bedienung des Geräts
und/oder für Sicherheitsinformationen verwenden.

Dieses Symbol auf einer Verkleidung oder Schranke des Produkts weist auf die Gefahr von
Stromschlägen hin und macht darauf aufmerksam, dass ausschließlich für die Arbeit mit
gefährlichen Spannungen qualifiziertes Personal die Verkleidung öffnen oder die Schranke
entfernen sollte.

Dieses Symbol auf dem Produkt weist auf das Vorhandensein von Bauteilen hin, die durch
elektrostatische Entladungen gestört werden können und macht darauf aufmerksam, dass mit
Vorsicht vorgegangen werden muss, um Schäden an diesen Bauteilen zu vermeiden.

Dieses Symbol weist darauf hin, dass das Instrument an Wechselstrom angeschlossen werden
muss.

26 Deutsch

Elektrogeräte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, dürfen in der Europäischen Union nicht
als Haushaltsabfall entsorgt werden. Den lokalen und nationalen europäischen Bestimmungen
gemäß müssen Benutzer von Elektrogeräten diese jetzt an den Hersteller zurückgeben. Dieser
Rücknahmeservice ist für den Benutzer kostenlos.

Hinweis: Bitte wenden Sie sich für Anweisungen zur Rücklieferung für die ordnungsgemäße Entsorgung von alten
oder nicht mehr benutzten elektrischen Geräten an den Hersteller oder Händler.

Produkte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, enthalten toxische oder gefährliche
Substanzen oder Elemente. Die Ziffer in diesem Symbol gibt den Umweltschutzzeitraum in Jahren
an.

Produkte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, entsprechen den EMV-Standards
Südkoreas.

EMV-Konformitätserklärung (Korea)

Gerätetyp Zusätzliche Informationen

A 급 기기
( 업무용 방송통신기자재 )

Geräteklasse A
(Industrielle Übertragungs- und Kommunikationsgeräte)

이 기기는 업무용 (A 급 ) 전자파적합기기로서 판매자 또
는 사용자는 이 점을 주의하시기 바라며, 가정외의 지역
에서 사용하는 것을 목적으로 합니다.

Dieses Gerät ist mit den Anforderungen der EMV­Richtliniene für industrielle Geräte (Klasse A) konform.
Dieses Gerät ist ausschließlich für den industriellen
Gebrauch bestimmt.

Zertifizierungen

Kanadische Vorschriften zu Störungen verursachenden Einrichtungen, IECS-003, Klasse A:

Entsprechende Prüfprotokolle hält der Hersteller bereit.
Dieses digitale Gerät der Klasse A erfüllt alle Vorgaben der kanadischen Normen für Interferenz

verursachende Geräte.

FCC Teil 15, Beschränkungen der Klasse "A"

Entsprechende Prüfprotokolle hält der Hersteller bereit. Das Gerät entspricht Teil 15 der FVV­Vorschriften. Der Betrieb unterliegt den folgenden Bedingungen:

1. Das Gerät darf keine Störungen verursachen.

2. Das Gerät muss jegliche Störung, die es erhält, einschließlich jener Störungen, die zu

unerwünschtem Betrieb führen, annehmen.

Änderungen oder Modifizierungen an diesem Gerät, die nicht ausdrücklich durch die für die
Einhaltung der Standards verantwortliche Stelle bestätigt wurden, können zur Aufhebung der
Nutzungsberechtigung für des Geräts führen. Dieses Gerät wurde geprüft, und es wurde festgestellt,
dass es die Grenzwerte für digitale Geräte der Klasse A entsprechend Teil 15 der FCC-Vorschriften
einhält. Diese Grenzwerte bieten beim Einsatz der Ausrüstung in gewerblichen Umgebungen einen
ausreichenden Schutz gegen Verletzungen. Dieses Gerät erzeugt und nutzt hochfrequente Energie
und kann diese auch abstrahlen, und es kann, wenn es nicht in Übereinstimmung mit der
Bedienungsanleitung installiert und eingesetzt wird, schädliche Störungen der Funkkommunikation
verursachen. Der Betrieb dieses Geräts in Wohngebieten kann schädliche Störungen verursachen.
In diesem Fall muss der Benutzer die Störungen auf eigene Kosten beseitigen. Probleme mit
Interferenzen lassen sich durch folgende Methoden mindern:

1. Trennen Sie das Gerät von der Stromversorgung, um sicherzugehen, dass dieser die Störungen
nicht selbst verursacht.

2. Wenn das Gerät an die gleiche Steckdose angeschlossen ist wie das gestörte Gerät, schließen
Sie das störende Gerät an eine andere Steckdose an.

3. Vergrößern Sie den Abstand zwischen diesem Gerät und dem gestörten Gerät.

Deutsch

27

4. Ändern Sie die Position der Empfangsantenne des gestörten Geräts.

5. Versuchen Sie auch, die beschriebenen Maßnahmen miteinander zu kombinieren.

Produktkomponenten

Stellen Sie sicher, dass Sie alle Teile erhalten haben. Wenn Komponenten fehlen oder beschädigt
sind, kontaktieren Sie bitte den Hersteller oder Verkäufer.

Produktübersicht

Der Analysator wurde für die kontinuierliche Messung der Sauerstoffaufnehmermenge (Hydrazin
oder Carbohydrazid) im Wasser entwickelt.

Abbildung 1 Vorder- und Rückansicht

1 Controller 6 Kartusche für chemische Null-Kalibrierung (optional)
2 Messzelle 7 Druckregler
3 Chemische Null-Kalibrierung ein/aus (optional) 8 Probeneingang, 4/6-mm-Schlauch
4 Durchflusssensor 9 Probenablauf, 6/8-mm-Schlauch,
5 Flasche für Probenkonditionierung (DIPA)

Atmosphärendruck

28 Deutsch

Installation

V O R S I C H T

Mehrere Gefahren. Nur qualifiziertes Personal sollte die in diesem Kapitel des Dokuments
beschriebenen Aufgaben durchführen.

Montage des Analysators

V O R S I C H T

Verletzungsgefahr. Die Geräte oder Komponenten sind schwer. Bewegen oder installieren Sie diese nicht allein.
Vergewissern Sie sich, dass die Wandbefestigung das vierfache Gewicht der Ausrüstung tragen kann.

Der Analysator muss vertikal ausgerichtet sein, damit die Messpräzision gewährleistet ist.

Bringen Sie den Analysator auf einer stabilen, vertikalen Oberfläche an. Verwenden Sie eine
Wasserwaage, um sicherzustellen, dass der Analysator vollkommen waagerecht steht. Beachten Sie
die folgenden Hinweise.

• Stellen Sie das Gerät an einem Ort auf der ausreichend Platz für den Betrieb, die Wartung und die

Kalibrierung bietet.

• Vergewissern Sie sich, dass die Anzeige und die Bedienelement gut sichtbar sind.

• Halten Sie das Instrument von Wärmequellen fern.

• Setzen Sie das Instrument keinen Vibrationen aus.

• Halten Sie die Probenleitung so kurz wie möglich, um die Reaktionszeit so kurz wie möglich zu

halten.

• Vergewissern Sie sich, dass sich keine Luft in der Probezufuhrleitung befindet.

H I N W E I S

Deutsch 29

Verdrahtungsübersicht

Abbildung 2 zeigt einen Überblick über die Kabelverbindungen im Innenraum des Controllers bei

abgenommener Schutzabdeckung. Auf der linken Seite wird die Rückseite der Controller-Abdeckung
dargestellt.

Hinweis: Entfernen Sie vor der Installation von Modulen die Kappen von den Anschlüssen.

30

Deutsch

Abbildung 2 Übersicht der Drahtanschlüsse

1 Servicekabelanschlüsse 5 Anschluss für Wechsel- und

2 Ausgang 4-20 mA
3 Anschluss für Sensormodul 7 Relaiskontakte
4 Anschluss für

Kommunikationsmodul (Modbus,
Profibus, HART, optionales
4-20-mA-Modul usw.)

1

Die Anschlüsse können für besseren Zugang entfernt werden.

1

Gleichspannungsversorgung

6 Masseklemmen 10 Anschluss für Digitalsensor

1

8 Anschluss für Digitalsensor

9 Klemmen für die diskreten

1

1

Eingänge

1

Hochspannungs-Schutzabdeckung

Die Hochspannungskabel für den Controller befinden sich im Controllergehäuse hinter der
Hochspannungs-Schutzabdeckung. Die Schutzabdeckung darf nicht entfernt werden, außer beim
Einbau von Modulen oder beim elektrischen Anschluss von Spannungsversorgung, Alarmen,
Ausgängen oder Relais durch einen qualifizierten Techniker. Die Schutzabdeckung darf nicht
entfernt werden, während Spannung am Controller anliegt.

Kabelbelegung für die Stromversorgung

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr. Stellen Sie stets die Spannungsversorgung am Gerät ab, wenn
elektrische Anschlüsse durchgeführt werden.

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr. Wenn dieses Gerät im Freien oder an potenziell feuchten Standorten
eingesetzt wird, muss ein FI-Schutzschalter zum Anschluss an die Netzversorgung verwendet werden.

1

Deutsch 31

G E F A H R

Gefahr durch elektrischen Schlag. Schließen Sie ein mit 24 VDC betriebenes Modell nicht an
Wechselstrom an.

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr. Bei 100-240 VAC- und 24 VDC-Geräten muss ein Erdungsschutzleiter
(PE) angeschlossen werden. Ohne ausreichenden Erdungsschutz besteht Stromschlaggefahr, und das
Gerät kann wegen elektromagnetischer Störungen nicht richtig funktionieren. Schließen Sie IMMER
einen Erdungsschutzleiter an der Steuerungsklemme an.

Installieren Sie das Gerät an einem Standort und in einer Position, wo es zur Bedienung und zum
Abschalten/Abklemmen gut zugänglich ist.

H I N W E I S

Der Controller ist entweder als Modell mit einem auf 100–240 V ausgelegten
Wechselstromanschluss oder als Modell mit einem 24-V-Gleichspannungsanschluss erhältlich.
Folgen Sie den für das von Ihnen erworbene Modell zutreffenden Verkabelungsanweisungen.

Sie können den Controller entweder über ein Netzanschlusskabel an die Spannungsversorgung
anschließen oder ihn in Kabelführungsrohren fest verdrahten. Der Anschluss erfolgt unabhängig vom
Kabeltyp immer an denselben Klemmen. Für alle Installationsarten ist eine entsprechend den
örtlichen elektrischen Vorschriften ausgelegte externe Abschaltmöglichkeit anzubringen. Bei
Anwendungen mit fester Verkabelung der Spannungsversorgung des Geräts muss ein Schutzleiter
mit 18 bis 12 AWG verwendet werden.

Anmerkungen:

• Die Hochspannungs-Schutzabdeckung muss entfernt werden, bevor elektrische Kabel
angeschlossen werden können. Nachdem alle Kabel angeschlossen wurden, muss die
Schutzabdeckung vor dem Schließen der Controller-Abdeckung wieder angebracht werden.

• NEMA-Schutzart 4X/IP66 kann durch eine dichtende Zugentlastung und ein Netzkabel mit einer
maximalen Länge von 3 m und drei Leitern mit einem Querschnitt von 0,80 mm² (AWG 18)
(einschließlich Schutzkontaktleiter) erzielt werden.

• Controller können mit vorinstalliertem Wechselstromnetzkabel bestellt werden. Darüber hinaus
können zusätzliche Netzkabel bestellt werden.

• Die Gleichspannungsquelle, die den mit 24 V Gleichspannung betriebenen Controller versorgt,
muss den Spannungsabfall innerhalb der spezifizierten Schranken von 24 VDC –15% + 20%
halten können. Außerdem muss die Gleichspannungsquelle einen angemessenen Schutz vor
Überspannungen und Stromstößen bieten.

Verdrahtung

Siehe die folgenden illustrierten Schritte und Tabelle 1 oder Tabelle 2, um den Controller an eine
Stromquelle anzuschließen. Stecken Sie die einzelnen Leiter in die entsprechende Klemme, bis die
Isolierung an der Klemme anliegt und kein blanker Leiter sichtbar ist. Ziehen Sie nach dem
Einstecken vorsichtig, um sicherzustellen, dass die Verbindung sicher ist. Versehen Sie alle nicht
benötigten Verschraubungen mit Blindstopfen.

Tabelle 1 Klemmenbelegung bei Wechselspannungsversorgung (nur für Modelle mit

Wechselstromanschluss)

Kontakt Beschreibung Farbe – Nordamerika Farbe - EU

1 Phase (L1) Schwarz Braun

2 Nullleiter (N) Weiß Blau

— Kabelschuh für Schutzerde Grün Grün mit gelben Streifen

32 Deutsch

Tabelle 2 Klemmenbelegung bei Gleichstromversorgung (nur für DC-Modelle)

Kontakt Beschreibung Farbe – Nordamerika Farbe - EU

1 +24 VDC Rot Rot

2 24 VDC-Rückführung Schwarz Schwarz

— Kabelschuh für Schutzerde Grün Grün mit gelben Streifen

Deutsch 33

Alarme und Relais

Der Controller verfügt über vier potenzialfreie, einpolige Relais-Kontakte 100–250 V~, 50/60 Hz, 5 A
maximal. Die Kontakte haben folgende Nennwerte: 250 V~, max. Schaltlast 5 A bei
wechselstrombetriebenen Controllern bzw. 24 V=, max. Schaltlast 5 A bei gleichstrom betriebenen
Controllern. Die Relais sind nicht für induktive Lasten vorgesehen.

Verdrahtung der Relais

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr. Stellen Sie stets die Spannungsversorgung am Gerät ab, wenn
elektrische Anschlüsse durchgeführt werden.

W A R N U N G

Potenzielle Brandgefahr Die Relaiskontakte haben einen Nennstrom von 5 A und besitzen keine
Sicherung. Externe Lasten, die an den Relais angeschlossen werden, müssen eine Strombegrenzung
aufweisen, die den Strom auf < 5 A begrenzt.

Potenzielle Brandgefahr Gemeinsame Relaisverbindungen oder der Brückendraht vom
Stromnetzanschluss im Innern des Geräts dürfen nicht verkettet werden.

Potenzielle Stromschlaggefahr. Um die NEMA/IP-Umweltbedingungen des Gehäuses zu wahren,
benutzen Sie zur Verlegung von Kabeln im Geräteinnern nur Rohranschlussstücke und
Kabeldurchführungen, die mindestens NEMA 4X/IP66 erfüllen.

Controller mit Wechselspannungsversorgung (100–250 V)

W A R N U N G

W A R N U N G

34

Deutsch

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr! Die Relais von Controllern mit Anschluss an das Stromnetz (115 ­230 V) sind für den Anschluss an das Stromnetz (d. h. Spannungen oberhalb von 16 V
Effektivspannung, 22,6 V Spitzenspannung bzw. 35 V Gleichspannung) ausgelegt.

Das Anschlussfach ist nicht für Spannungen über 250 VAC ausgelegt.

DC-Controller (24 V)

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr! Die Relais von mit 24 Volt Gleichspannung betriebenen Controllern
sind für den Anschluss an Niederspannungskreise (d. h. Spannungen unterhalb von 16 V
Effektivspannung, 22,6 V Spitzenspannung bzw. 35 V Gleichspannung) ausgelegt.

Die Relais von mit 24 Volt Gleichspannung betriebenen Controllern sind für den Anschluss an
Niederspannungskreise ausgelegt (Spannungen unterhalb von 30 V Effektivspannung, 42,2 V
Spitzenspannung bzw. 60 V Gleichspannung). Das Anschlussfach ist nicht für Spannungen
ausgelegt, die darüber liegen.

Die Anschlussklemmen für die Relaiskontakte sind für Kabelquerschnitte von 0,8 bis 3 mm² (18 bis
12 AWG) ausgelegt. Von Kabelgrößen unter 18 AWG wird abgeraten.

Die Relaiskontakte NO (Normally Open) und COM (Common) werden angeschlossen, wenn ein
Alarm oder eine andere Bedingung vorliegen. Die Relaiskontakte NC (Normally Closed) und COM
(Common) werden miteinander verbunden, wenn kein Alarm und keine andere Bedingung vorliegen
(es sei denn, für die Ausfallsicherung (Fail Safe) wurde die Option Yes eingestellt) oder wenn die
Stromversorgung des Controllers ausgeschaltet wird.

Die meisten Relaisanschlüsse verwenden die Kontakte NO und COM bzw. NC und COM. In den
nummerierten Installationsschritten werden die Anschlüsse bei Verwendung der Kontakte NO und
COM beschrieben.

Deutsch 35

Anschlüsse des analogen Ausgangs

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr. Stellen Sie stets die Spannungsversorgung am Gerät ab, wenn
elektrische Anschlüsse durchgeführt werden.

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr. Um die NEMA/IP-Umweltbedingungen des Gehäuses zu wahren,
benutzen Sie zur Verlegung von Kabeln im Geräteinnern nur Rohranschlussstücke und
Kabeldurchführungen, die mindestens NEMA 4X/IP66 erfüllen.

Zwei isolierte Analogausgänge (1 und 2) stehen zur Verfügung (Abbildung 3). Solche Ausgänge
werden häufig für Analogsignale oder zur Steuerung anderer externer Geräte verwendet.

Erstellen Sie die Anschlüsse für den Controller wie in Abbildung 3 und Tabelle 3 beschrieben.

Hinweis: Abbildung 3 zeigt die Rückseite der Controllerabdeckung, nicht das Innere des Hauptgehäuses des
Controllers.

Tabelle 3 Belegung der Ausgänge

Verdrahtung Aufzeichnungsgerät Position Schaltplatte

Ausgang 2– 4

Ausgang 2+ 3

Ausgang 1– 2

Ausgang 1+ 1

1. Öffnen Sie die Abdeckung des Controllers.

2. Führen Sie die Drähte durch die Zugentlastung.

3. Längen Sie die Drähte nach Bedarf ab, und ziehen Sie die Zugentlastung fest.

36

Deutsch

4. Verwenden Sie für den Anschluss abgeschirmte Twisted-Pair-Kabel, und schließen Sie den

Schirm entweder am Ende der geregelten Komponente oder am Ende des Regelkreises an.

• Schließen Sie den Schirm NICHT an beiden Kabelenden an!

• Die Verwendung nicht abgeschirmter Kabel kann zu unzulässig hohen
Hochfrequenzemissionen oder Störempfindlichkeiten führen.

• Der maximale Schleifen-Widerstand beträgt 500 Ohm.

5. Schließen Sie die Abdeckung des Controllers, und ziehen Sie die Schrauben fest.

6. Konfigurieren Sie die Ausgänge im Controller.

Abbildung 3 Anschlüsse des analogen Ausgangs

Anschließen des optionalen digitalen Kommunikationsausgangs

Der Hersteller unterstützt die Kommunikations-Protokolle Modbus RS485, Modbus RS232, Profibus
DPV1 und HART. Das optionale Digitalausgangsmodul wird an der Position eingebaut, die in

Abbildung 2 auf Seite 31 mit 4 angegeben ist. Weitere Einzelheiten finden Sie in den Anweisungen,

die mit dem Netzwerkmodul mitgeliefert werden.
Informationen zu Modbus-Registern finden Sie auf http://www.hach-lange.com oder

http://www.hach.com, indem Sie nach Modbus-Register suchen, oder auf jeder sc200-Produktseite.

Verlegen der Proben- und Ablaufleitungen

Verbinden Sie die Proben- und Ablaufleitungen mit den Anschlüssen an der Rückseite des Paneels.

1. Verbinden Sie die Probenleitung mit dem Anschluss des 4/6-mm-OD-Schlauchs.

2. Verbinden Sie die Ablaufleitung mit dem Anschluss des 6/8-mm-OD-Ablaufschlauchs. Halten Sie

die Ablaufleitung bei Atmosphärendruck so kurz wie möglich.

Deutsch

37

Reagenzien einsetzen

W A R N U N G

Gefahr von Kontakt mit Chemikalien. Halten Sie sich an die Sicherheitsmaßnahmen im Labor, und
tragen Sie Schutzkleidung entsprechend den Chemikalien, mit denen Sie arbeiten. Beachten Sie die
Sicherheitsprotokolle in den aktuellen Materialsicherheitsdatenblättern (MSDS/SDB).

1. Füllen Sie die leere Flasche für die Probenkonditionierung mit DIPA (Di-Isopropylamin) und

vermerken Sie die gefährlichen Reagenz Informationen auf dem schwarzen Etikett der Flasche.

2. Montieren Sie die Flasche für die Probenkonditionierung auf der Vorderseite des Analysators.

3. Verbinden Sie den mitgelieferten Schlauch mit der Messzelle. Führen Sie den Schlauch

vollständig in die Flasche mit der Konditionierungslösung ein. Vergewissern Sie sich, dass die
Schlauchanschlüsse fest sind, um das Austreten von Dämpfen aus der Flasche mit der
Konditionierungslösung in die Atmosphäre zu verhindern.

4. Wenn die Kartusche für chemische Null-Kalibrierung verwendet wird, setzen Sie die Kartusche an

der Rückseite des Analysators ein.

Inbetriebnahme

Vergewissern Sie sich, dass die Flussrate und der Druck die in Spezifikationen auf Seite 24
angegebenen Werte nicht überschreiten.

1. Öffnen Sie das Ventil an der Probenleitung, damit Probe durch den Analysator fließt.

2. Drehen Sie den Knopf am Durchflussmesser, um die Flussrate einzustellen.

3. Untersuchen Sie die Leitungen auf Lecks und beseitigen Sie eventuell gefundene Lecks.

4. Verbinden Sie den Controller mit der Stromversorgung.

5. Treffen Sie die entsprechende Menüauswahl, wenn der Controller startet.

Benutzeroberfläche und Navigation

Benutzeroberfläche

Das Tastenfeld umfasst vier Menütasten und vier Pfeiltasten (siehe Abbildung 4).

38

Deutsch

Abbildung 4 Überblick über das Tastenfeld und die Frontplatte des Controllers

1 Instrumentenanzeige 5 BACK-Taste. Führt in den Menüebenen um eine

2 Abdeckung des Steckplatzes für SD-Speicherkarten 6 MENU-Taste. Hiermit navigieren Sie von einem

3 HOME-Taste. Hiermit kehren Sie von einem

beliebigen Bildschirm oder Untermenü wieder zum
Haupt-Messbildschirm zurück.

4 ENTER-Taste. Durch Drücken dieser Taste werden

eingegebene Werte, Aktualisierungen oder
angezeigte Menüoptionen übernommen.

Stufe zurück.

beliebigen Bildschirm oder Untermenü zum
Einstellungsmenü.

7 Pfeiltasten. Hiermit können Sie durch die Menüs

navigieren, Einstellungen ändern oder den Wert von
Ziffern vergrößern und verkleinern.

Die Einrichtung und Konfiguration der Ein- und Ausgänge erfolgt über das Tastenfeld und das
Display an der Frontplatte. Über diese Benutzeroberfläche können Ein- und Ausgänge eingerichtet
und konfiguriert, Protokolldaten und berechnete Werte erstellt sowie Sensoren kalibriert werden.
Über die SD-Speicherkartenschnittstelle können Protokolle gespeichert und Software­Aktualisierungen durchgeführt werden.

Display

Abbildung 5 zeigt ein Beispiel des Haupt-Messbildschirms, wobei der Sensor an den Controller

angeschlossen ist.
Auf dem Display an der Frontplatte werden Sensormessdaten, Kalibrierungs- und

Konfigurationseinstellungen, Fehler, Warnungen und andere Informationen angezeigt.

Deutsch

39

Abbildung 5 Beispiel des Haupt-Messbildschirms

1 Symbol des Startbildschirms 7 Statusleiste der Warnmeldungen
2 Sensorbezeichnung 8 Datum
3 SD-Speicherkarten-Symbol 9 Werte des analogen Ausgangs
4 Anzeige des Relaisstatus 10 Uhrzeit
5 Messwert 11 Statusbalken
6 Messeinheit 12 Messparameter

Tabelle 4 Symbolbeschreibung

Symbol Beschreibung

Bildschirmanzeige
Home

SD-Speicherkarte Dieses Symbol wird nur angezeigt, wenn sich eine SD-Speicherkarte im Steckplatz

Warnung Warnsymbole bestehen aus einem Ausrufezeichen innerhalb eines Dreiecks.

Fehler Fehlersymbole bestehen aus einem Ausrufezeichen innerhalb eines Kreises. Wenn ein

Dieses Symbol hängt vom angezeigten Bildschirm oder Menü ab. Wenn beispielsweise
eine SD-Speicherkarte installiert ist, wird an dieser Stelle ein SD-Speicherkartensymbol
angezeigt, wenn Sie sich im Menü „SD Card Setup“ (SD-Karteneinstellungen) befinden.

befindet. Wenn das Menü „SD Card Setup“ (SD-Karteneinstellungen) geöffnet ist, wird
dieses Symbol in der linken oberen Ecke angezeigt.

Warnsymbole erscheinen auf der rechten Seite der Hauptanzeige, unterhalb des
Messwerts. Drücken Sie die ENTER-Taste, wählen Sie dann das Gerät aus, für das
eine Warnmeldung ausgegeben wurde, um festzustellen, welche Probleme an diesem
Gerät aufgetreten sind. Wenn alle Probleme behoben oder bestätigt wurden, wird das
Warnsymbol nicht länger angezeigt.

Fehler auftritt, blinken das Fehlersymbol und die Messanzeige abwechselnd auf dem
Display. Um die Fehler anzuzeigen, drücken Sie die MENU-Taste und wählen
DIAGNOSTICS (Diagnose). Wählen Sie das Gerät aus, um festzustellen, welche
Probleme an diesem Gerät aufgetreten sind.

Zusätzliche Anzeigenformate

• Drücken Sie auf der Hauptbildschirmanzeige Messung die Pfeiltasten NACH OBEN und NACH
UNTEN, um zwischen Konzentrations- und Temperaturmessung zu wechseln.

• Drücken Sie auf dem Haupt-Messbildschirm die RECHTE Pfeiltaste, um die Bildschirmanzeige
aufzuteilen und gleichzeitig bis zu 4 Messparameter anzuzeigen. Drücken Sie die RECHTE
Pfeiltaste, um zusätzlichen Messungen anzuzeigen. Drücken Sie die LINKE Pfeiltaste, um zum
Haupt-Messbildschirm zurückzukehren.

• Drücken Sie auf dem Haupt-Messbildschirm die LINKE Pfeiltaste, um auf die Grafikanzeige zu
wechseln (siehe Grafikanzeige auf Seite 41 für die Definition der Parameter). Drücken Sie die

40

Deutsch

Pfeiltasten NACH OBEN und NACH UNTEN, um zwischen den verschiedenen Messungskurven
zu wechseln.

Grafikanzeige

Die Grafik zeigt die Konzentration und Messtemperatur für jeden genutzten Kanal. Die Grafik
ermöglicht eine einfache Überwachung der Verläufe und zeigt Veränderungen innerhalb des
Prozesses an.

1. Mithilfe der Auf- und Abwärtspfeiltasten von der Grafikbildschirmanzeige aus die Grafik
auswählen und die HOME-Taste drücken.

2. Eine Option auswählen:

Option Beschreibung

MEASUREMENT VALUE
(Messwert)

DATUM & UHRZEITBREICH Aus den verfügbaren Optionen den Datum- und Uhrzeitbereich wählen

Den Messwert für den ausgewählten Kanal einstellen. Wählen Sie
zwischen „Auto Scale“ (automatisch Skalieren) und „Manually Scale“
(manuell Skalieren). Zum manuelle Skalieren die Mindest- und
Höchstmesswerte eingeben

Betrieb

Sensor konfigurieren

Verwenden Sie das Konfigurationsmenü CONFIGURE, um eine Identifizierungsinformation für den
Sensor einzugeben und die Optionen für die Datenverwaltung und -speicherung zu ändern.

1. Die Menü-Taste drücken und SENSOR SETUP>CONFIGURE (Sensoreinstellung>Konfigurieren)
auswählen.

2. Mit den Pfeiltasten eine Option wählen und mit Enter bestätigen. Zur Eingabe der Zahlen,
Zeichen oder Satzzeichen die Pfeiltasten nach oben oder nach unten drücken und halten. Mit
der rechten Pfeiltaste zum nächsten Feld gehen.

Option Beschreibung

EDIT NAME Definiert den dem Sensor zugewiesenen Namen, der oben in der Messanzeige

SENSOR-S/N Ermöglicht dem Benutzer die Eingabe einer Sensor-Seriennummer. Die Nummer kann

MEAS UNITS Ändert die Maßeinheit—Wählen Sie eine Maßeinheit aus der Liste aus.

TEMP UNITS Legt die Temperatureinheit fest: °C (Standard) oder °F

FILTER Definiert eine Zeitkonstante zur Verbesserung der Signalstabilität. Die Zeitkonstante

LOG SETUP Legt das Zeitintervall für die Datenspeicherung im Datenprotokoll fest— 5 oder

RESET DEFAULTS Setzt das Konfigurationsmenü auf die Standardeinstellungen zurück. Alle

erscheint. Der Name kann maximal 16 Zeichen bestehen und Buchstaben, Zahlen,
Leerzeichen und Satzzeichen enthalten.

maximal aus 16 Zeichen bestehen und Buchstaben, Zahlen, Leerzeichen und
Satzzeichen enthalten.

berechnet den Durchschnittswert innerhalb eines festgelegten Zeitraums zwischen
0 (keine Wirkung, Standard) und 60 Sekunden (Durchschnitt des Signalwerts für
60 Sekunden). Der Filter erhöht die Ansprechzeit des Sensorsignals auf aktuelle
Prozessänderungen.

30 Sekunden und 1, 2, 5, 10, 15 (Standard), 30 oder 60 Minuten.

Sensorinformationen gehen verloren.

Deutsch 41

Kalibrierung

Hinweise zur Sensorkalibrierung

Im Laufe der Zeit verändert sich die Sensoreigenschaften, wodurch der Sensor an Genauigkeit
verliert. Um die gewünschte Genauigkeit zu erhalten, muss der Sensor regelmäßig kalibriert werden.
Die Häufigkeit der Kalibrierung hängt von der Anwendung ab und sollte anhand der praktischen
Erfahrungen bestimmt werden.

Kalibrierung der Temperatur

Es wird empfohlen, den Temperatursensor einmal jährlich zu kalibrieren. Zuerst den
Temperatursensor und anschließend den Messsensor kalibrieren.

1. Messen Sie die Temperatur des Wassers mit einem Präzisionsthermometer oder einem

unabhängigen Messinstrument.

2. Die Menü-Taste drücken und SENSOR SETUP>CALIBRATE (Sensoreinstellung>Kalibrieren)

auswählen.

3. Wenn der Pass Code im Sicherheitsmenü des Controllers aktiviert wurde, geben Sie den Pass

Code ein.

4. Wählen Sie 1 PT TEMP CAL (1 PT Temperatur kalibrieren) und bestätigen Sie mit Enter.

5. Der Rohwert für die Temperatur wird angezeigt. Drücken Sie Enter.

6. Geben Sie den richtigen Wert ein, falls er vom angezeigten Wert abweicht und drücken Sie
Enter.

7. Zur Bestätigung der Kalibrierung Enter drücken. Der Offset-Wert für die Temperatur wird

angezeigt.

Null-Kalibrierung

Der Nullpunkt wurde im Werk kalibriert. Nutzen Sie die Nullpunkt-Kalibrierung, um den eindeutigen
Nullpunkt des Sensors festzulegen.

1. Wenn die Probenkonzentration < 10 ppb ist, wird empfohlen, die optionale Kartusche für die Null­Kalibrierung (siehe Ersatzteile und Zubehör auf Seite 45) zu verwenden und den Sensor nicht
zu entfernen. Andernfalls den Sensor aus dem Prozess herausnehmen und mit destilliertem
Wasser abspülen.

2. Die Menü-Taste drücken und SENSOR SETUP>CALIBRATE (Sensoreinstellung>Kalibrieren)
auswählen.

3. Wenn der Pass Code im Sicherheitsmenü des Controllers aktiviert wurde, geben Sie den Pass
Code ein.

4. Wählen Sie ZERO CAL (Null-Kalibrierung) und drücken Sie Enter.

5. Wählen Sie die Option für das Ausgangssignal während der Kalibrierung:

Option Beschreibung

ACTIVE Das Gerät übermittelt während der Kalibrierung den aktuellen Messwert.

HOLD Das Gerät hält den aktuellen Messwert während der Kalibrierung.

TRANSFER Das Gerät sendet während der Kalibrierung einen vorher eingestellten Ausgangswert. Für die

6. Wird die optionale Kartusche für die Null-Kalibrierung nicht verwendet, setzen Sie den sauberen
Sensor in eine hydrazinfreie Lösung, wie z. B. Reinstwasser. Drücken Sie anschließend Enter.

7. Warten Sie max. 1 Stunde, bis der Wert konstant ist. Drücken Sie dann Enter.

8. Kontrollieren Sie das Kalibrierungsergebnis:

• PASS—der Sensor ist kalibriert und der Offset-Wert wird angezeigt.

Änderung des voreingestellten Wertes beziehen Sie sich bitte auf das Benutzerhandbuch des
Controllers.

42

Deutsch

• FAIL—die Kalibrierung ist außerhalb der zugelassenen Grenzwerte. Reinigen Sie den Sensor
und wiederholen Sie den Vorgang. Für detaillierte Informationen beziehen Sie sich bitte auf

Fehlerbehebung auf Seite 44.

9. Nach erfolgter Kalibrierung bitte Enter drücken, um fortzufahren.

10. Ist die Option für die Bediener-ID im Menü CAL OPTIONS (Kalibrierungsoptionen) auf YES

eingestellt, geben Sie eine Bediener-ID ein. Beziehen Sie sich auf Kalibrierungsoptionen ändern
auf Seite 44.

11. In der Bildschirmanzeige NEW SENSOR legen Sie fest, ob der Sensor neu ist:

Option Beschreibung

YES Der Sensor wurde vorher nicht an diesem Controller kalibriert. Die Betriebsdauer in Tagen und die

vorherigen Kalibrierungskurven für den Sensor werden zurückgesetzt.

NO Der Sensor wurde vorher an diesem Controller kalibriert.

12. Setzen Sie den Sensor in den Prozess zurück, wenn die optionale Kartusche für die Null-

Kalibrierung nicht benötigt wird. Drücken Sie dann Enter. Das Ausgangssignal kehrt wieder in
den aktiven Zustand zurück und der Messwert der Probe wird in der Messungsanzeige
angezeigt.

Hinweis: Wenn der Ausgangsmodus auf Halten oder Ersatzwert eingestellt war, wählen Sie eine
Verzögerungszeit, nach deren Ablauf die Ausgänge wieder in den aktiven Zustand zurückkehren sollen.

Kalibrierung mit einer Prozessprobe

Der Sensor kann in der Prozessprobe bleiben.

1. Die Menü-Taste drücken und SENSOR SETUP>CALIBRATE (Sensoreinstellung>Kalibrieren)

auswählen.

2. Wenn der Pass Code im Sicherheitsmenü des Controllers aktiviert wurde, geben Sie den Pass

Code ein.

3. Wählen Sie SAMPLE CAL (Probenkalibrierung) und drücken Sie Enter.

4. Wählen Sie die Option für das Ausgangssignal während der Kalibrierung:

Option Beschreibung

ACTIVE Das Gerät übermittelt während der Kalibrierung den aktuellen Messwert.

HOLD Das Gerät hält den aktuellen Messwert während der Kalibrierung.

TRANSFER Das Gerät sendet während der Kalibrierung einen vorher eingestellten Ausgangswert. Für die

5. Mit dem Sensor in der Prozessprobe Enter drücken. Der gemessene Wert wird angezeigt. Wenn
der Wert konstant ist, Enter drücken.

6. Messen Sie den Konzentrationswert der Probe mit einem zweiten zertifizierten Prüfgerät. Die

Messung durchführen, bevor die Probe in die Flusskammer eintritt, um Verunreinigungen zu
vermeiden. Geben Sie diesen Wert mit den Pfeiltasten ein, wenn er von dem angezeigten Wert
abweicht und drücken Sie Enter.

7. Kontrollieren Sie das Kalibrierungsergebnis:

• PASS—der Sensor ist kalibriert und der Kalibrierungsfaktor wird angezeigt.

• FAIL—die Kalibrierung ist außerhalb der zugelassenen Grenzwerte. Reinigen Sie den Sensor

und wiederholen Sie den Vorgang. Für detaillierte Informationen beziehen Sie sich bitte auf

Fehlerbehebung auf Seite 44.

8. Nach erfolgter Kalibrierung bitte Enter drücken, um fortzufahren.

9. Ist die Option für die Bediener-ID im Menü CAL OPTIONS (Kalibrierungsoptionen) auf YES

eingestellt, geben Sie eine Bediener-ID ein. Beziehen Sie sich auf Kalibrierungsoptionen ändern
auf Seite 44.

Änderung des voreingestellten Wertes beziehen Sie sich bitte auf das Benutzerhandbuch des
Controllers.

Deutsch

43

10. In der Bildschirmanzeige NEW SENSOR legen Sie fest, ob der Sensor neu ist:

Option Beschreibung

YES Der Sensor wurde vorher nicht an diesem Controller kalibriert. Die Betriebsdauer in Tagen und die

vorherigen Kalibrierungskurven für den Sensor werden zurückgesetzt.

NO Der Sensor wurde vorher an diesem Controller kalibriert.

11. Mit dem Sensor im Prozess Enter drücken. Das Ausgangssignal kehrt wieder in den aktiven

Zustand zurück und der Messwert der Probe wird in der Messungsanzeige angezeigt.

Hinweis: Wenn der Ausgangsmodus auf Halten oder Ersatzwert eingestellt war, wählen Sie eine
Verzögerungszeit, nach deren Ablauf die Ausgänge wieder in den aktiven Zustand zurückkehren sollen.

Kalibrierungsoptionen ändern

Der Bediener kann eine Kalibrierungserinnerung einstellen oder eine Bediener-ID mit
Kalibrierungsdaten aus diesem Menü einfügen.

1. Die Menü-Taste drücken und SENSOR SETUP>CALIBRATE (Sensoreinstellung>Kalibrieren)

auswählen.

2. Wenn der Pass Code im Sicherheitsmenü des Controllers aktiviert wurde, geben Sie den Pass

Code ein.

3. Wählen Sie CAL OPTIONS (Kalibrierungsoptionen) und drücken Sie Enter.

4. Mit den Pfeiltasten eine Option wählen und mit Enter bestätigen.

Option Beschreibung

CAL REMINDER Geben Sie ein Datum (Tag, Monat oder Jahr) für die nächste Kalibrierung ein. Wählen Sie

OP ID ON CAL Kennzeichnet die Kalibrierungswerte mit einer Bediener-ID - YES oder NO (Standard). Die

den gewünschten Zeitraum aus der Liste aus.

ID wird während der Kalibrierung eingegeben.

Wartung

G E F A H R

Mehrere Gefahren. Nur qualifiziertes Personal sollte die in diesem Kapitel des Dokuments beschriebenen
Aufgaben durchführen.

Reinigung und Dekontamination

G E F A H R

Trennen Sie den Controller vor der Durchführung von Wartungsarbeiten immer von der Stromversorgung.

Normalerweise muss der Analysator nicht gereinigt oder dekontaminiert werden. Bei Bedarf das
Instrument außen mit einem feuchten Tuch und einer sanften Seifenlösung reinigen. Niemals
Reinigungsmittel wie Terpentinöl, Azeton oder ähnliche Produkte für die Reinigung des Instruments,
des Displays oder anderer Zubehörteile verwenden.

Fehlerbehebung

Liste der Warnungen

Warnsymbole bestehen aus einem Ausrufezeichen innerhalb eines Dreiecks. Warnsymbole
erscheinen auf der rechten Seite der Hauptanzeige unterhalb des Messwerts. Eine Warnung hat
keine Auswirkungen auf Menüs, Relais und Ausgänge. Um die Warnungen anzuzeigen, drücken Sie
die Menü-Taste und wählen DIAGNOSE. Wählen Sie das Gerät aus, um festzustellen, welche
Probleme an diesem Gerät aufgetreten sind. Wenn alle Probleme behoben oder bestätigt wurden,
wird das Warnsymbol nicht länger angezeigt.

Eine Liste der möglichen Warnmeldungen ist in Tabelle 5 aufgeführt.

44

Deutsch

Tabelle 5 Warnliste für Sauerstoffaufnehmer

Warnung Beschreibung Lösung

O2 SCAVENGER TOO
HIGH

O2 SCAVENGER TOO
LOW

TEMP TOO HIGH Die gemessene Temperatur beträgt >

TEMP TOO LOW Die gemessene Temperatur beträgt <

CURRENT TOO HIGH Der gemessene Strom ist > 200 mA. Prüfen Sie, ob der Füllpegel des

CURRENT TOO LOW Der gemessene Strom ist < -0,5 mA. Sensor kalibrieren oder ersetzen.

KAL ÜBERF. Die Zeit für die

REPLACE SENSOR Der Sensor ist seit mehr als 365 Tagen

NICHT KALIBRIERT Der Sensor wurde nicht kalibriert Kalibrieren Sie den Sensor.

CAL IN PROGRESS Eine Kalibrierung wurde gestartet, aber

Der Defaultwert ist > 10000 ppm. Prüfen Sie, ob der Füllpegel des

Der gemessene Wert ist < 0 ppm Sensor kalibrieren oder austauschen.

50 °C

0 °C

Kalibrierungserinnerung ist abgelaufen

in Betrieb

noch nicht abgeschlossen

Sauerstoffaufnehmers (Hydrazin oder
Carbohydrazid) in dem Prozesswasser
innerhalb der Betriebsgrenzwerte des
Sensors liegt. Sensor kalibrieren oder
austauschen.

Probentemperatur reduzieren.

Probentemperatur erhöhen.

Sauerstoffaufnehmers (Hydrazin oder
Carbohydrazid) in dem Prozesswasser
innerhalb der Betriebsgrenzwerte des
Sensors liegt. Sensor kalibrieren oder
ersetzen.

Kalibrieren Sie den Sensor.

Tauschen Sie die Sensorkartusche aus und
kalibrieren Sie den Sensor. Wenn das
Kalibrierungsergebnis positiv ist, setzen Sie
den Tageswert für die Membrane im Menü
DIAG/TEST (Diagnose Test) zurück.

Kehren Sie zur Kalibrierung zurück.

Ersatzteile und Zubehör

Für Informationen über Ersatz- und Zubehörteile für den Controller beziehen Sie sich bitte auf den
entsprechenden Abschnitt im Handbuch des Controllers.

Hinweis: Produkt- und Artikelnummern können je nach Region variieren. Wenden Sie sich an den zuständigen
Händler oder schlagen Sie die Kontaktinformationen auf der Webseite des Unternehmens nach.

Ersatzteilkit für 2 Jahre - 09186=A=8000

Beschreibung Menge Teile-Nr.

Filter 6 363877,06000

Referenzelektrode 1 368429,00000

Venturi-Düse 1 359090,00024

O-Ring für Venturi-Düse 1 356099,05090

Reinigungsperlen aus Kunststoff 7 588801,75008

4 × 6 mm PE-Rohr 2 Meter 151575,00006

Deutsch 45

Messzelle

Beschreibung Teile-Nr.

Messzelle 09186=A=0100

Referenzelektrode 368429,00000

Arbeitselektrode 09186=A=0300

Winkelanschluss Einlass G1/8 DN 4/6 359103,10070

Anschluss Auslass G1/8 DN6/8 359103,10055

NPT-Gewinde 1/8 431=201=018

Flasche für Konditionierer mit Zubehör 09186=A=0200

Braunglasflasche 490=010=011

Poröse Kartusche 09073=C=0340

Anschluss G1/8 DN4/6 359103,10065

Flussratenregler komplett 09186=A=0400

Anschluss Einlass G1/4 DN4/6 587=006=002

Kurzer Winkelanschluss G1/4 DN4/6 359103,10072

Langer Winkelanschluss G1/4 DN4/6 587=906=002

Durchflusssensor 694=000=001

Winkelanschluss NPT1/8 DN4/6 359103,10170

Zubehörvorrichtungen

Beschreibung Teile-Nr.

Kartusche für chemische Null-Kalibrierung 09186=A=0600

46 Deutsch

Sommario

Specifiche a pagina 47 Funzionamento a pagina 64

Informazioni generali a pagina 49 Manutenzione a pagina 67

Installazione a pagina 52 Risoluzione dei problemi a pagina 67

Avviamento a pagina 61 Parti di ricambio e accessori a pagina 68

Interfaccia utente e navigazione a pagina 61

Ulteriori informazioni

Ulteriori informazioni sono disponibili sul sito Web del produttore.

Specifiche

Le specifiche sono soggette a modifica senza preavviso.

Pannello

Specifiche Dettagli

Dimensioni 817 x 300 x 140 mm (32,2 x 11,8 x 5,5 pollici)

Peso 14,6 kg (32,15 lb)

Portata campione 10—15 litri/ora

Pressione operativa 0,5—6 bar (7—87 psi)

Temperatura ambiente 0—60°C (-32—140°F)

Umidità relativa 10—90%

Elettrodo operativo Platino

Controelettrodo Acciaio inossidabile

Codice Ag / AgCl / KCl 0.1 M

Cella di misurarazione Acrilico

Sostanza condizionamento campione DIPA (diisopropilammina)

Normative europee

Normative internazionali cETLus

EN 61326 Classe A per EMC; EN 601010-1 per sicurezza in bassa
tensione

Sensore

Specifiche Dettagli

Intervallo di misura Idrazina 0—500 ppb; carboidrazina 0—100 ppb

Sensibilità < 0,2 ppb

Ripetibilità ± 1 ppb o ± 2% della lettura, comunque il maggiore

Soglia di rilevamento ≤ 1 ppb

Tempo di risposta < 60 secondi

Intervallo di misura della temperatura del campione 5 - 45°C (41 - 113°F)

Italiano 47

Controller

Dato tecnico Dettagli

Descrizione dei componenti Controller con microprocessore e interfaccia che gestisce il sensore e

Temperatura operativa Da -20 a 60 ºC (da -4 a 140 ºF); 95% di umidità relativa, senza condensa con

Temperatura di stoccaggio Da -20 a 70 ºC (da -4 a 158 ºF); 95% di umidità relativa, senza condensa

Involucro esterno

1

Requisiti di alimentazione Controller con alimentazione CA:100-240 Vca ±10%, 50/60 Hz; potenza

Requisiti di altitudine Standard 2000 m (6562 piedi) slm (sul livello del mare)

Grado di
inquinamento/categoria
installazione

Uscite Due uscite analogiche (0-20 mA o 4-20 mA). Le uscite possono essere

Relè Quattro contatti SPDT configurati dall'utente da 250 Vca, 5 Amp resistivi

Dimensioni ½ DIN - 144 x 144 x 180,9 mm (5,7 x 5,7 x 7,12 pollici)

Peso 1,7 kg (3,75 libbre)

Informazioni sulla conformità2Approvazione CE (con tutti i tipi di sensori). Omologazione UL e CSA per

Comunicazioni digitali Collegamento di rete opzionale per la trasmissione dati Modbus,

Registrazione dati Scheda SD (massimo 32 GB) o connettore cavo speciale RS232 per la

Garanzia 2 anni

1

Le unità provviste di certificazione Underwriters Laboratories (UL) sono previste per l'uso in ambienti chiusi e
non hanno una classificazione NEMA 4X/IP66.

2

Le unità con alimentazione CC non sono riportate in UL.

visualizza i valori misurati.

carico del sensore <7 W; da -20 a 50 ºC (da -4 a 104 ºF) con carico del
sensore <28 W

Telaio in metallo NEMA 4X/IP66 con finitura anticorrosione

50 VA con 7 W per carico modulo di rete/sensore, 100 VA con 28 W per carico
modulo di rete/sensore (collegamento di rete opzionale Modbus,
RS232/RS485, Profibus DPV1 o HART).

Controller con alimentazione a 24 V cc: 24 Vcc - 15%, + 20%; potenza 15 W
con 7 W per carico modulo di rete/sensore, 40 W con 28 W per carico modulo
di rete/sensore (collegamento di rete opzionale Modbus, RS232/RS485,
Profibus DPV1 o HART).

Grado di inquinamento 2; categoria installazione II

assegnate affinché rappresentino un parametro misurato quale pH,
temperatura, portata o valori calcolati. Il modulo opzionale fornisce tre uscite
analogiche aggiuntive (5 in totale).

massimo per il controller con alimentazione CA e 24 Vcc, 5 Amp resistivi
massimo per il controller con alimentazione CC. I relè sono realizzati per il
collegamento a circuiti di alimentazione CA (ovvero, quando il controller viene
utilizzato con alimentazione da 115 - 240 Vca) o a circuiti CC (ad esempio,
quando il controller viene utilizzato con alimentazione da 24 Vcc).

l'utilizzo in ubicazioni operative generiche da parte dell'ETL (con tutti i tipi di
sensori).

Alcuni modelli con alimentazione di rete CA hanno l'omologazione UL e CSA
per l'utilizzo in ubicazioni operative generiche (con i tipi di sensore specificati).

RS232/RS485, Profibus DPV1 o HART

registrazione dati e per gli aggiornamenti software. Il controller è in grado di
gestire circa 20.000 punti dati per sensore.

48

Italiano

Informazioni generali

In nessun caso, il produttore potrà essere ritenuto responsabile in caso di danni diretti, indiretti,
particolari, causali o consequenziali per qualsiasi difetto o omissione relativa al presente manuale. Il
produttore si riserva il diritto di apportare eventuali modifiche al presente manuale e ai prodotti ivi
descritti in qualsiasi momento senza alcuna notifica o obbligo. Le edizioni riviste sono presenti nel
sito Web del produttore.

Informazioni sulla sicurezza

A V V I S O

Il produttore non sarà da ritenersi responsabile in caso di danni causati dall'applicazione errata o dall'uso errato di
questo prodotto inclusi, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, i danni incidentali e consequenziali; inoltre
declina qualsiasi responsabilità per tali danni entro i limiti previsti dalle leggi vigenti. La responsabilità relativa
all'identificazione dei rischi critici dell'applicazione e all'installazione di meccanismi appropriati per proteggere le
attività in caso di eventuale malfunzionamento dell'apparecchiatura compete unicamente all'utilizzatore.

Prima di disimballare, installare o utilizzare l’apparecchio, si prega di leggere l’intero manuale. Si
raccomanda di leggere con attenzione e rispettare le istruzioni riguardanti possibili pericoli o note
cautelative. La non osservanza di tali indicazioni potrebbe comportare lesioni gravi dell'operatore o
danni all'apparecchio.

Assicurarsi che la protezione fornita da questa apparecchiatura non sia danneggiata. Non utilizzare o
installare questa apparecchiatura in modo diverso da quanto specificato nel presente manuale.

Utilizzo dei segnali di pericolo

Indica una situazione di pericolo potenziale o imminente che, se non evitata, potrebbe causare lesioni gravi o la
morte.

P E R I C O L O

A V V E R T E N Z A

Indica una situazione di pericolo potenziale o imminente che, se non evitata, potrebbe comportare lesioni gravi,
anche mortali.

A T T E N Z I O N E

Indica una situazione di pericolo potenziale che potrebbe comportare lesioni lievi o moderate.

Indica una situazione che, se non evitata, può danneggiare lo strumento. Informazioni che richiedono particolare
attenzione da parte dell'utente.

A V V I S O

Etichette precauzionali

Leggere tutte le etichette e le targhette applicate sul prodotto. La mancata osservanza delle
precauzioni segnalate potrebbe causare lesioni personali o danni al prodotto. A ogni simbolo
riportato sullo strumento corrisponde un'indicazione di pericolo o di avvertenza nel manuale.

Questo simbolo, se presente sul prodotto, indica un potenziale pericolo che potrebbe causare gravi
lesioni personali e/o morte. Per le istruzioni sul funzionamento dello strumento e/o le informazioni
inerenti alla sicurezza, l'utente deve attenersi a quanto riportato nel presente manuale.

Questo simbolo, se presente sulla custodia o la barriera protettiva del prodotto, indica l'esistenza di
un rischio di elettrocuzione e solo il personale qualificato ad operare con tensioni pericolose è
autorizzato ad aprire la custodia o rimuovere la barriera.

Questo simbolo, se presente sul prodotto, indica la presenza di dispositivi sensibili alle scariche
elettrostatiche e segnala la necessità di agire con attenzione per evitare di danneggiarli.

Questo simbolo, quando applicato su un prodotto, indica che lo strumento è collegato a corrente
alternata.

Italiano 49

Le apparecchiature elettriche contrassegnate dal presente simbolo non possono essere smaltite nei
centri pubblici di smaltimento europei. In conformità con le normative nazionali e locali europee, gli
utenti di apparecchiature elettriche in Europa devono restituire gli strumenti obsoleti al produttore, il
quale provvederà al loro smaltimento senza alcuna spesa a carico dell'utente.

Nota: Per la restituzione al fine del riciclaggio, si prega di contattare il produttore dell’apparecchio o il fornitore, che
dovranno indicare come restituire l’apparecchio usato.

I prodotti contrassegnati dal presente simbolo contengono sostanze o elementi tossici o pericolosi.
Il numero all'interno del simbolo indica il periodo di utilizzo senza rischio per l'ambiente, espresso in
anni.

I prodotti contrassegnati con questo simbolo sono conformi alla direttiva EMC per la Corea del Sud.

Dichiarazione di conformità EMC (Corea)

Tipo di apparecchiatura Ulteriori informazioni

A 급 기기
( 업무용 방송통신기자재 )

Apparecchiatura di classe A
(Apparecchiatura per la comunicazione e la
trasmissione industriale)

이 기기는 업무용 (A 급 ) 전자파적합기기로서 판매자 또
는 사용자는 이 점을 주의하시기 바라며, 가정외의 지역
에서 사용하는 것을 목적으로 합니다.

Questa apparecchiatura è conforme ai requisiti EMC
(Classe A) per ambienti industriali. Questa
apparecchiatura è destinata esclusivamente all'utilizzo
in ambienti industriali.

Certificazioni

Canadian Radio Interference-Causing Equipment Regulation, IECS-003, Class A:

Le registrazioni dei test di supporto sono disponibili presso il produttore.
Questo apparecchio digitale di Classe A soddisfa tutti i requisiti di cui agli Ordinamenti canadesi sulle

apparecchiature causanti interferenze.

FCC Parte 15, Limiti Classe "A"

Le registrazioni dei test di supporto sono disponibili presso il produttore. Il presente dispositivo è
conforme alla Parte 15 della normativa FCC. Il funzionamento è subordinato alle seguenti condizioni:

1. L'apparecchio potrebbe non causare interferenze dannose.

2. L'apparecchio deve tollerare tutte le interferenze subite, comprese quelle causate da

funzionamenti inopportuni.

Modifiche o cambiamenti eseguiti sull’unità senza previa approvazione da parte dell'ente
responsabile della conformità potrebbero annullare il diritto di utilizzare l'apparecchio. Questo
apparecchio è stato testato ed è conforme con i limiti per un dispositivo digitale di Classe A, secondo
la Parte 15 delle normative FCC. Questi limiti garantiscono un'adeguata protezione contro qualsiasi
interferenza che potrebbe derivare dall'utilizzo dell'apparecchio in ambiente commerciale.
L’apparecchiatura produce, utilizza e può irradiare energia a radiofrequenza e, se non installata e
utilizzata in accordo a quanto riportato nel manuale delle istruzioni, potrebbe causare interferenze
nocive per le radiocomunicazioni. L'utilizzo di questa apparecchiatura in una zona residenziale può
provocare interferenze dannose; in tal caso, l'utente dovrà eliminare l'interferenza a proprie spese.
Per ridurre i problemi di interferenza, è possibile utilizzare le seguenti tecniche:

1. Scollegare l'apparecchio dalla sua fonte di potenza per verificare che sia la fonte dell’interferenza

o meno.

2. Se l'apparecchio è collegato alla stessa uscita del dispositivo in cui si verifica l'interferenza,

collegare l'apparecchio ad un'uscita differente.

3. Spostare l'apparecchio lontano dal dispositivo che riceve l'interferenza.

4. Posizionare nuovamente l’antenna di ricezione dell’apparecchio che riceve le interferenze.

5. Provare una combinazione dei suggerimenti sopra riportati.

50

Italiano

Componenti del prodotto

Accertarsi che tutti i componenti siano stati ricevuti. In caso di componenti mancanti o danneggiati,
contattare immediatamente il produttore o il rappresentante.

Descrizione del prodotto

L'analizzatore è progettato per la misurazione continua della quantità di assorbitori di ossigeno
(idrazina o carboidrazina) presente nell'acqua.

Figura 1 Vista frontale e posteriore

1 Controller 6 Cartuccia calibrazione zero chimico (opzione)
2 Cella di misurazione 7 Regolatore di pressione
3 Attivazione/disattivazione calibrazione zero chimico

(opzione)

4 Flussometro 9 Scarico campione, tubo di 6/8 mm, pressione
5 Flacone condizionamento campione (DIPA)

8 Ingresso campione, tubo di 4/6 mm

atmosferica

Italiano 51

Installazione

A T T E N Z I O N E

Pericoli multipli. Gli interventi descritti in questa sezione del documento devono essere eseguiti solo da
personale qualificato.

Montaggio dell'analizzatore

A T T E N Z I O N E

Pericolo di lesioni personali. Gli strumenti o i componenti sono pesanti. Per l'installazione o lo spostamento
richiedere assistenza. Verificare che il fissaggio a parete sia in grado di sostenere un peso 4 volte superiore a
quello dell'apparecchio.

Per garantire misurazioni precise, l'analizzatore deve installato in posizione perfettamente verticale.

Fissare l'analizzatore ad una superficie stabile e verticale. Utilizzare una livella per assicurarsi che
l'analizzatore sia in posizione completamente verticale. Fare riferimento alle linee guida seguenti.

• Mettere lo strumento in una posizione che consenta l'accesso per il funzionamento, la
manutenzione e la calibrazione.

• Assicurarsi che ci sia una buona visuale del display e dei controlli.

• Tenere lo strumento lontano da sorgenti di calore.

• Tenere lo strumento lontano dalle vibrazioni.

• Il tubo di campionamento deve essere il più corto possibile per ridurre al minimo il tempo di
risposta.

• Assicurarsi che non ci sia aria nella tubazione di mandata del campione.

A V V I S O

52 Italiano

Panoramica del cablaggio

La Figura 2 mostra una panoramica dei collegamenti per il cablaggio interno del controller senza
protezione per l'alta tensione. Il lato sinistro della figura mostra il lato posteriore del coperchio del
controller.

Nota: prima di installare il modulo rimuovere i cappucci dai connettori.

Italiano

53

Figura 2 Panoramica dei collegamenti per il cablaggio

1 Collegamento cavo di servizio 5 Connettore alimentazione CA e

2 Uscita 4–20 mA
3 Connettore modulo sensore 7 Collegamento dei relè
4 Connettore modulo per le

comunicazioni (ad esempio,
Modbus, Profibus, HART,
modulo opzionale da 4-20 mA e
così via)

1

I morsetti possono essere rimossi per migliorare l'accesso.

1

1

CC

6 Morsetti di messa a terra 10 Connettore sensore digitale

1

8 Connettore sensore digitale

9 Connettore del cablaggio di

ingresso discreto

1

1

1

Protezione per l'alta tensione

Il cablaggio dell'alta tensione del controller si trova dietro la protezione per l'alta tensione nel carter
del controller. La protezione deve restare in posizione, eccetto durante l'installazione dei moduli o
quando un tecnico di installazione qualificato effettua il cablaggio per alimentazione, allarmi, uscite o
relé. Non rimuovere la protezione per l'alta tensione mentre il controller è alimentato.

Cablaggio di alimentazione

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Quando si eseguono collegamenti elettrici, scollegare sempre
l'alimentazione allo strumento.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Se questo apparecchio viene usato all'esterno o in luoghi
potenzialmente umidi, è necessario utilizzare un interruttore automatico differenziale per collegare
l'apparecchio alla sorgente di alimentazione principale.

54 Italiano

P E R I C O L O

Rischio di scossa elettrica. Non collegare l'alimentazione CA a un modello alimentato a 24 V CC.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. È necessario un collegamento a terra di protezione (PE) per le
applicazioni con cablaggio a 100-240 V CA e 24 V CC. Il non collegamento a una buona messa a terra
può provocare rischio di scossa e prestazioni insoddisfacenti a causa della presenza di interferenze
elettromagnetiche. Collegare SEMPRE una buona messa a terra (PE) al terminale del controller.

Installare il dispositivo in un luogo e in una posizione che fornisce facile accesso per la disconnessione e il
funzionamento del dispositivo.

A V V I S O

Il controller può essere acquistato con alimentazione da 100-240 Vca o da 24 Vcc. In base al
modello acquistato, leggere le istruzioni di cablaggio appropriate.

Il controller può essere configurato per l'alimentazione dalla rete elettrica tramite cablaggio in tubo
protettivo oppure tramite cablaggio con un cavo di alimentazione. Indipendentemente dal cavo
utilizzato, i collegamenti devono essere effettuati sugli stessi morsetti. Un dispositivo di
scollegamento locale, progettato in conformità alle norme vigenti in materia di elettricità, è
obbligatorio e deve essere identificato per tutti i tipi di installazione. Nelle applicazioni cablate, i
collegamenti di alimentazione e di massa del dispositivo devono essere realizzati con cavi tra 18 e
12 AWG.

Note:

• La protezione per l'alta tensione deve essere rimossa prima di effettuare qualsiasi collegamento
elettrico. Dopo aver eseguito tutti i collegamenti e prima di riposizionare il coperchio del controller,
reinstallare la protezione per l'alta tensione.

• È possibile utilizzare un passacavi di tipo sigillato e un cavo di alimentazione di lunghezza inferiore
a 3 metri (10 piedi) con tre conduttori da 18 Gauge (incluso un cavo di messa a terra di sicurezza)
per la conformità agli standard NEMA 4X/IP66.

• I controller possono essere ordinati con cavi di alimentazione CA preinstallati. È possibile ordinare
cavi di alimentazione aggiuntivi.

• La sorgente di alimentazione CC che alimenta il controller da 24 Vcc deve mantenere una
regolazione di tensione nei limiti di 24 Vcc-15% +20%. La sorgente di alimentazione CC inoltre
deve fornire una protezione adeguata contro sovracorrente e disturbi della linea.

Procedura di cablaggio

Consultare la procredura illustrata di seguito e Tabella 1 o Tabella 2 per collegare il controller
all'alimentazione. Inserire ciascun filo nel morsetto appropriato fino a ottenere l'isolamento del
connettore senza alcun filo scoperto esposto. Tirare gentilmente dopo l'inserimento per assicurarsi
che il collegamento sia saldo. Sigillare tutte le aperture non utilizzate nella scatola del controller con
tappi a tenuta.

Tabella 1 Informazioni sul cablaggio dell'alimentazione CA (solo per i modelli con

alimentazione CA)

Terminale Descrizione Colore-America del Nord Colore - EU

1 Caldo (L1) Nero Marrone

2 Neutro (N) Bianco Blu

— Capocorda di messa a terra Protective

Earth (PE)

Verde Verde con banda gialla

Italiano 55

Tabella 2 Informazioni sul cablaggio dell'alimentazione CC (solo per i modelli con

alimentazione CC)

Terminale Descrizione Colore-America del Nord Colore - EU

1 +24 VDC Rosso Rosso

2 Ritorno 24 Vcc Nero Nero

— Capocorda di messa a terra Protective

Earth (PE)

Verde Verde con banda gialla

56 Italiano

Allarmi e relé

Il controller dispone di quattro relé a polo singolo non alimentati da 100-250 Vca, 50/60 Hz, 5 Amp
resistivi massimo. I contatti sono da 250 Vca, 5 Amp resistivi massimo per il controller con
alimentazione CA e 24 Vcc, 5 Amp resistivi massimo per il controller con alimentazione CC. I relé
non sono conformi a carichi induttivi.

Relè del cablaggio

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Quando si eseguono collegamenti elettrici, scollegare sempre
l'alimentazione allo strumento.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di incendio. I contatti relè hanno una corrente nominale di 5 A e non presentano
fusibili. Carichi esterni collegati ai relè devono presentare dei dispositivi di limitazione della corrente per
limitare la corrente a meno di 5 A.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di incendio. Non collegare a margherita i collegamenti relè comuni o il cablaggio dei
ponticelli dal collegamento dell'alimentazione principale all'interno dello strumento.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Per mantenere i rating ambientali NEMA/IP dell'alloggiamento,
utilizzare solo raccordi dei condotti e ghiandole dei cavi con protezione di almeno NEMA 4X/IP66 per
instradare i cavi allo strumento.

Controller alimentati tramite linea in CA (100 - 250 V)

Italiano

57

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. I controller con alimentazione di rete CA (115 V-230 V) sono
predisposti per collegamenti tramite relè alle reti di alimentazione CA (ovvero, tensioni superiori a 16 V­RMS, 22,6 V-PEAK o 35 Vcc).

L'alloggiamento del cablaggio non è progettato per collegamenti oltre 250 Vca.

Controller alimentati a 24 Vcc

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. I relè dei controller con alimentazione a 24 V sono progettati per
il collegamento a circuiti a bassa tensione (ovvero tensioni inferiori a 16 V-RMS, 22,6 V-PEAK o
35 Vcc).

I relè del controller da 24 Vcc sono progettati per il collegamento a circuiti a bassa tensione (ovvero
tensioni inferiori a 30 V-RMS, 42,2 V-PEAK o 60 Vcc). L'alloggiamento del cablaggio non è
progettato per collegamenti con tensione superiore ai livelli specificati.

Il connettore del relè è compatibile con un cablaggio da 18-12 AWG (come stabilito dall'applicazione
di carico). Si raccomanda di utilizzare fili con sezione inferiore a 18 AWG.

I contatti dei relè Normalmente aperti (NO) e Comuni (COM) vengono collegati in presenza di una
condizione di allarme o di altro tipo attiva. I contatti dei relè Normalmente chiusi (NC) e Comuni
vengono collegati in presenza di una condizione di allarme o di altro tipo non attiva (a meno che il
sistema di autoeliminazione guasti non sia impostato su Sì) o in caso di interruzione
dell'alimentazione al controller.

La maggior parte dei collegamenti utilizza i morsetti NO e COM oppure i morsetti NC e COM. I
seguenti passaggi numerati della procedura di installazione mostrano il collegamento ai morsetti NO
e COM.

58 Italiano

Collegamenti dell'uscita analogica

Rischio potenziale di scossa elettrica. Quando si eseguono collegamenti elettrici, scollegare sempre
l'alimentazione allo strumento.

A V V E R T E N Z A

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Per mantenere i rating ambientali NEMA/IP dell'alloggiamento,
utilizzare solo raccordi dei condotti e ghiandole dei cavi con protezione di almeno NEMA 4X/IP66 per
instradare i cavi allo strumento.

Sono disponibili due uscite analogiche isolate (1 e 2) (Figura 3). Queste uscite vengono solitamente
utilizzate per la segnalazione analogica o per controllare altri dispositivi esterni.

Collegare i cavi del controller come mostrato nella Figura 3 e nella Tabella 3.

Nota: la Figura 3 mostra il lato posteriore del coperchio del controller e non la parte interna dell'alloggiamento
principale del controller.

Tabella 3 Collegamenti uscita

Fili del registratore Posizione scheda circuiti

Uscita 2– 4

Uscita 2+ 3

Uscita 1– 2

Uscita 1+ 1

1. Aprire il coperchio del controller.

2. Far passare i fili attraverso il passacavi.

3. Se necessario, regolare il filo e stringere il passacavi.

Italiano

59

4. Creare i collegamenti con filo schermato intrecciato e collegare la schermatura all'estremità del

componente o del loop di controllo.

• Non collegare la schermatura a entrambe le estremità del cavo.

• L’uso di un cavo non schermato può determinare emissioni in radiofrequenza o livelli di
suscettività più elevati di quelli consentiti.

• La resistenza loop massima è 500 Ohm.

5. Chiudere il coperchio del controller e serrare le relative viti.

6. Configurare le uscite del controller.

Figura 3 Collegamenti uscita analogica

Collegamento dell'uscita digitale per le comunicazioni opzionale

Sono supportati i protocolli per le comunicazioni Modbus RS485, Modbus RS232, Profibus DPV1 e
HART Il modulo di uscita digitale opzionale si trova nella posizione indicata dalla voce 4 nella

Figura 2 a pagina 54. Per ulteriori informazioni, fare riferimento alle istruzioni fornite con il modulo di

rete.
Per informazioni sui registri Modbus, accedere a http://www.hach-lange.com o http://www.hach.com

ed effettuare una ricerca per iregistri Modbus oppure accedere a qualsiasi pagina di prodotto sc200.

Collegamento delle tubazioni dei campioni e di scarico

Collegare il campione e le tubazioni di scarico sul retro del pannello.

1. Collegare la tubazione del campione al raccordo di ingresso del tubo con diametro esterno da

4/6 mm.

2. Collegare una tubazione di scarico al raccordo del tubo di scarico con diametro esterno da

6/8 mm. Mantenere la tubazione di scarico più corta possibile a pressione atmosferica.

60

Italiano

Installazione dei reagenti

A V V E R T E N Z A

Pericolo di esposizione ad agenti chimici. Rispettare le procedure di sicurezza del laboratorio e
indossare tutte le apparecchiature protettive appropriate per le sostanze chimiche utilizzate. Fare
riferimento alle attuali schede di sicurezza (MSDS/SDS) per i protocolli di sicurezza.

1. Riempire il flacone di condizionamento del campione con diisopropilammina (DIPA) e annotare i

informazioni reagente pericoloso sull'etichetta bianca applicata sul flacone.

2. Installare il flacone di condizionamento del campione sul lato anteriore dell'analizzatore.

3. Collegare il tubo fornito con la cella di misurazione. Installare l'intero tubo nel flacone della

soluzione di condizionamento. Assicurarsi che le tubazioni siano serrate per evitare perdite di
vapore dal flacone di condizionamento nell'atmosfera.

4. Se viene utilizzata la cartuccia di calibrazione zero chimico, installarla nella parte posteriore

dell'analizzatore.

Avviamento

Assicurarsi che la portata e la pressione del flusso non superino i valori delle Specifiche a pagina 47.

1. Aprire la valvola della tubazione del campione per consentire al campione di scorrere attraverso

l'analizzatore.

2. Ruotare la manopola sul flussometro per impostare la portata.

3. Controllare che non ci siano perdite dalle tubazioni e riparare eventuali perdite rilevate.

4. Alimentare il controller.

5. All'avvio del controller, selezionare i menu appropriati.

Interfaccia utente e navigazione

Interfaccia utente

Il tastierino dispone di quattro tasti menu e quattro tasti direzionali, come mostrato nella Figura 4.

Italiano

61

Figura 4 Panoramica del tastierino e del pannello anteriore

1 Display dello strumento 5 Tasto INDIETRO. Torna indietro di un livello nella

2 Coperchio dello slot per schede SD 6 Tasto MENU. Consente di passare al menu

3 Tasto HOME. Consente di passare alla schermata

di misurazione principale da altre schermate e
sottomenu.

4 Tasto INVIO. Consente di accettare valori di input,

aggiornamenti o le opzioni di menu visualizzate.

struttura del menu.

Settings (Impostazioni) da altre schermate e
sottomenu.

7 Tasti direzionali. Consentono di navigare tra i menu,

modificare le impostazioni e aumentare o ridurre le
cifre.

Gli ingressi e le uscite vengono impostati e configurati dal pannello anteriore, tramite il tastierino e lo
schermo. Questa interfaccia utente viene utilizzata per impostare e configurare gli ingressi e le
uscite, creare informazioni di registro e valori calcolati e per calibrare i sensori. L'interfaccia SD può
essere utilizzata per salvare i registri e per aggiornare il software.

Display

La Figura 5 mostra un esempio di schermata di misurazione principale con il sensore collegato al
controller.

Lo schermo mostra i dati di misurazione del sensore, le impostazioni di calibrazione e di
configurazione, errori, avvertenze e altre informazioni.

62

Italiano

Figura 5 Esempio di schermata di misurazione principale

1 Icona della schermata iniziale 7 Barra di stato avvertenza
2 Nome del sensore 8 Data
3 Icona della scheda di memoria SD 9 Valori dell'uscita analogica
4 Indicatore di stato del relè 10 Filtro
5 Valore misura 11 Barra di avanzamento
6 Unità misura 12 Parametro misurato

Tabella 4 Descrizioni delle icone

Icona Descrizione

Schermata Home L'icona può variare in base alla schermata o al menu visualizzato. Ad esempio, se è

Scheda di memoriaSDQuesta icona viene visualizzata solo se nello slot del lettore è presente una scheda SD.

Avvertimento Un'icona di avvertenza è rappresentata mediante un punto esclamativo all'interno di un

Errore Un'icona di errore è rappresentata mediante un punto esclamativo all'interno di un cerchio.

installata una scheda SD, viene visualizzata la relativa icona quando l'utente accede al
menu Configur. scheda SD.

Quando l'utente accede al menu Configur. scheda SD, questa icona viene visualizzata
nell'angolo superiore sinistro.

triangolo. Le icone di avvertenza appaiono sul lato destro della schermata principale sotto
il valore di misurazione. Premere il tasto invio quindi selezionare il dispositivo per
visualizzare eventuali problemi ad esso associati. Dopo avere visualizzato o risolto tutti i
problemi, l'icona di avvertenza scompare.

Quando si verifica un errore, la relativa icona e la schermata di misurazione lampeggiano
alternativamente sulla schermata principale. Per visualizzare gli errori, premere il tasto
MENU e selezionare Diagnostics (Diagnostica). Quindi selezionare il dispositivo per
visualizzare eventuali problemi ad esso associati.

Formati di visualizzazione aggiuntivi

• Dalla schermata di misurazione principale premere i tasti freccia sù e giù per spostarsi tra i vari

parametri di misurazione

• Dalla schermata di misurazione principale, premere il tasto freccia destra per visualizzare uno
schermo suddiviso con un massimo di 4 parametri di misurazione. Premere il tasto freccia destra
per includere altre misurazioni. Premere ripetutamente il tasto freccia sinistra per tornare alla
schermata di misurazione principale

• Dalla schermata di misurazione principale premere il tasto freccia sinistra per passare alla
visualizzazione grafica (vedere Visualizzazione grafica a pagina 64 per definire i parametri).
Premere i tasti freccia sù e giù per passare ai grafici di misurazione

Italiano

63

Visualizzazione grafica

Il grafico mostra le misurazioni della concentrazione e della temperatura per ogni canale utilizzato.
Inoltre, consente il facile monitoraggio delle tendenze e mostra le variazioni nel processo.

1. Dalla schermata grafica usare i tasti freccia sù e giù per selezionare un grafico, quindi premere il
tasto home.

2. Selezionare un'opzione:

Opzione Descrizione

VALORE MISURAZ. Consente di impostare il valore di misurazione del canale selezionato. Scegliere tra

INTERV. DATA E ORA Selezionare l'intervallo data e ora dalle opzioni disponibili

Auto Scale (Ridimensionamento automatico) e Manually Scale (Ridimensionamento
manuale). Per il ridimensionamento manuale digitare i valori di misurazione minimo
e massimo

Funzionamento

Configurazione del sensore

Utilizzare il menu CONFIGURE (Configura) per inserire i dati di identificazione del sensore e
modificare le opzioni per la gestione e la conservazione dei dati.

1. Premere il tasto menu, selezionare SENSOR SETUP (Configurazione sensore) >CONFIGURE
(Configura).

2. Utilizzare i tasti freccia per selezionare un'opzione e premere invio. Per inserire numeri, caratteri
e segni di punteggiatura, tenere premuto il tasto freccia su o giù. Premere il tasto freccia destra
per spostarsi allo spazio successivo.

Opzione Descrizione

MODIFICA NOME Consente di modificare il nome del sensore visualizzato sulla parte superiore della

S/N SENSORE Consente all'utente di inserire il numero di serie del sensore, limitato a 16 caratteri in

UNITÀ MISURA Consente di modificare le unità di misura. Selezionare l'unità dall'elenco disponibile.

UNITÀ TEMP. Imposta le unità di temperatura in °C (predefinito) o °F

FILTRO Imposta una costante di tempo per aumentare la stabilità del segnale. La costante di

LOG SETUP
(IMPOST REGISTRO)

RESET PREDEFINITI Imposta il menu di configurazione con i valori predefiniti. Tutte le informazioni sul

schermata di misurazione. Il nome è limitato a 16 caratteri in una combinazione
qualsiasi di lettere, numeri, spazi e punteggiatura.

una combinazione qualsiasi di lettere, numeri, spazi e punteggiatura.

tempo calcola il valore medio durante un tempo specificato: da 0 (nessun effetto,
valore predefinito) a 60 secondi (media del valore di segnale per 60 secondi). Il filtro
aumenta il tempo di risposta del segnale del sensore alle modifiche del processo.

Imposta l'intervallo di tempo per la memorizzazione dei dati nel registro: 5,
30 secondi, 1, 2, 5, 10, 15 (predefinito), 30, 60 minuti.

sensore vanno perse.

Calibrazione

Informazioni sulla calibrazione del sensore

Nel corso del tempo, le caratteristiche del sensore cambiano e ne compromettono la precisione. Il
sensore deve essere calibrato regolarmente per garantirne la precisione. La frequenza di
calibrazione varia in base all'applicazione ed è determinata dall'esperienza.

64

Italiano

Calibrazione della temperatura

Si raccomanda di calibrare il sensore della temperatura una volta all'anno. Calibrare il sensore della
temperatura prima di calibrare il sensore di misura.

1. Misurare la temperatura dell'acqua con un termometro accurato o uno strumento indipendente.

2. Premere il tasto menu e selezionare SENSOR SETUP (Configurazione sensore)>CALIBRATE

(Calibra).

3. Se è impostata una password nel menu di sicurezza per il controller, digitarla.

4. Selezionare 1 PT TEMP CAL (Calibrazione temperatura 1 punto) e premere invio.

5. Viene visualizzato il valore della temperatura. Premere invio.

6. Digitare il valore corretto se diverso da quello visualizzato e premere invio.

7. Premere invio per confermare la calibrazione. Viene visualizzato l'offset della temperatura.

Calibrazione zero

Il valore zero è stato calibrato in fabbrica. Utilizzare la procedura di calibrazione zero per definire il
punto di zero assoluto del sensore.

1. Se la concentrazione del campione è < 10 ppb, per ottenere risultati ottimali si consiglia di

utilizzare la cartuccia opzionale per la calibrazione zero (consultare Parti di ricambio e accessori
a pagina 68) e lasciare il sensore in posizione. Altrimenti, rimuovere il sensore dal processo e
sciacquarlo in acqua distillata.

2. Premere il tasto menu e selezionare SENSOR SETUP (Configurazione sensore)>CALIBRATE

(Calibra).

3. Se è impostata una password nel menu di sicurezza per il controller, digitarla.

4. Selezionare ZERO CAL (Calibrazione zero) e premere invio.

5. Selezionare l'opzione per il segnale di output durante la calibrazione:

Opzione Descrizione

ATTIVO Lo strumento invia il valore di output misurato corrente durante la procedura di

HOLD (MANTIENI) Il valore di output del sensore viene tenuto al valore misurato corrente durante

TRANSFER
(TRASFERISCI)

6. Se non si utilizza la cartuccia opzionale per la calibrazione zero, immergere il sensore pulito in
una soluzione priva di idrazina, come l'acqua ultrapura, e premere invio.

7. Attendere per almeno un'ora che il valore si stabilizzi quindi premere invio.

8. Risultato della calibrazione:

• PASS (Riuscita) — il sensore è calibrato e viene visualizzato l'offset.

• FAIL (Fallita) — la calibrazione non rientra nei limiti accettati. Pulire il sensore e riprovare. Per

ulteriori informazioni, fare riferimento a Risoluzione dei problemi a pagina 67.

9. Se la calibrazione è riuscita, premere invio per continuare.

10. Se l'opzione ID operatore è impostata a Sì nel menu CAL OPTIONS (Opzioni calibrazione),

digitare l'ID operatore. Fare riferimento a Cambiare le opzioni di calibrazione a pagina 67.

11. Sulla schermata NEW SENSOR (Nuovo sensore), selezionare se il sensore è nuovo.

Opzione Descrizione

YES (SÌ) Il sensore non è stato calibrato precedentemente con questo controller. I giorni di funzionamento e

le curve di calibrazione precedenti per il sensore sono ripristinati.

NO Il sensore è stato calibrato precedentemente con questo controller.

calibrazione.

la procedura di calibrazione.

Un valore di output predefinito viene inviato durante la calibrazione. Per
modificare il valore predefinito, fare riferimento al manuale dell'utente del
controller.

Italiano 65

12. Se non si utilizza la cartuccia opzionale per la calibrazione zero, riportare il sensore nel processo

e premere invio. Il segnale di output torna allo stato attivo e il valore del campione misurato viene
mostrato sulla schermata di misurazione.

Nota: Se la modalità di output è impostata su Hold o Transfer, selezionare il tempo di ritardo quando gli output
tornano allo stato attivo.

Calibrazione con il campione di processo

Il sensore può rimanere nel campione di processo.

1. Premere il tasto menu e selezionare SENSOR SETUP (Configurazione sensore)>CALIBRATE

(Calibra).

2. Se è impostata una password nel menu di sicurezza per il controller, digitarla.

3. Selezionare SAMPLE CAL (Calibrazione campione) e premere invio.

4. Selezionare l'opzione per il segnale di output durante la calibrazione:

Opzione Descrizione

ATTIVO Lo strumento invia il valore di output misurato corrente durante la procedura di

HOLD (MANTIENI) Il valore di output del sensore viene tenuto al valore misurato corrente durante

TRANSFER
(TRASFERISCI)

5. Con il sensore immerso nel campione di processo, premere invio. Viene visualizzato il valore
misurato. Attendere che il valore si stabilizzi quindi premere invio.

6. Misurare la concentrazione del campione utilizzando un secondo strumento di verifica certificato.

Per evitare impurità nel campione, eseguire la misurazione prima che il campione entri nella cella
di flusso. Utilizzare i tasti freccia per immettere il valore se diverso da quello visualizzato e
premere invio.

7. Risultato della calibrazione:

• PASS (Riuscita) — il sensore è calibrato e viene visualizzato il fattore di calibrazione.

• FAIL (Fallita) —la calibrazione non rientra nei limiti accettati. Pulire il sensore e riprovare. Per

ulteriori informazioni, fare riferimento a Risoluzione dei problemi a pagina 67.

8. Se la calibrazione è riuscita, premere invio per continuare.

9. Se l'opzione per ID operatore è impostata a Sì nel menu CAL OPTIONS (Opzioni calibrazione),

digitare un ID operatore. Fare riferimento a Cambiare le opzioni di calibrazione a pagina 67.

10. Nella schermata NEW SENSOR (Nuovo sensore), selezionare se il sensore è nuovo:

Opzione Descrizione

YES (SÌ) Il sensore non è stato calibrato precedentemente con questo controller. I giorni di funzionamento e

le curve di calibrazione precedenti per il sensore sono ripristinati.

NO Il sensore è stato calibrato precedentemente con questo controller.

11. Con il sensore ancora immerso nel processo, premere invio. Il segnale di output torna allo stato

attivo e il valore del campione misurato viene mostrato sulla schermata di misurazione.

Nota: Se la modalità di output è impostata su Hold o Transfer, selezionare il tempo di ritardo quando gli output
tornano allo stato attivo.

calibrazione.

la procedura di calibrazione.

Un valore di output predefinito viene inviato durante la calibrazione. Per
modificare il valore predefinito, fare riferimento al manuale dell'utente del
controller.

66

Italiano

Cambiare le opzioni di calibrazione

L'utente può utilizzare questo menu per impostare un promemoria per la calibrazione oppure
includere un ID operatore nei dati di calibrazione.

1. Premere il tasto menu e selezionare SENSOR SETUP (Configurazione sensore) >CALIBRATE

(Calibra).

2. Se è impostata una password per il controller nel menu sicurezza, digitarla.

3. Selezionare CAL OPTIONS (Opzioni calibrazione) e premere invio.

4. Utilizzare i tasti freccia per selezionare un'opzione e premere invio.

Opzione Descrizione

PROMEM CALIBRAZIONE Imposta un promemoria per la calibrazione successiva in giorni, mesi o anni.

OP ID SU CALIB Include un ID operatore nei dati di calibrazione: SÌ o NO (predefinito). L'ID viene

Selezionare dall'elenco l'intervallo desiderato.

inserito durante la calibrazione.

Manutenzione

P E R I C O L O

Rischi multipli. Gli interventi descritti in questa sezione del documento devono essere eseguiti solo da personale
qualificato.

Pulizia e decontaminazione

Staccare sempre l'alimentazione dal controller prima di procedere alle attività di manutenzione.

L'analizzatore non richiede normalmente alcuna pulizia o decontaminazione. Se necessario, pulire la
superficie esterna dello strumento con un panno umido e una soluzione detergente neutra. Non
utilizzare mai agenti di pulizia come trementina, acetone o altri prodotti simili per pulire lo strumento,
incluso il display e gli eventuali accessori.

P E R I C O L O

Risoluzione dei problemi

Elenco avvisi

Un'icona di avvertenza si presenta con un punto esclamativo all'interno di un triangolo. Le icone di
avvertenza appaiono sul lato destro della schermata principale sotto il valore di misurazione. Un
messaggio di avviso non influenza il funzionamento di menu, relè e output. Per visualizzare gli avvisi,
premere il tasto menu e selezionare DIAGNOSTICS (Diagnostica). Quindi selezionare il dispositivo
per visualizzare eventuali problemi ad esso associati. Dopo avere visualizzato o risolto il problema,
l'icona di avvertenza scompare.

Un elenco di possibili avvertimenti è mostrato nella Tabella 5.

Tabella 5 Elenco dei messaggi di avvertimento per i sensori degli assorbitori di ossigeno

Avvertimento Descrizione Risoluzione

DEPUR O2 TROPPO
ALTO

DEPUR 02 TROPPO
BASSO

TEMP TROPPO ALTA La temperatura misurata è >50 °C Ridurre la temperatura del campione.

Il valore misurato è > 10000 ppm Accertarsi che il livello dell'assorbitore di

ossigeno (idrazina o carboidrazina) presente
nelle acque di processo rientri nei limiti
operativi del sensore. Calibrare o sostituire il
sensore.

Il valore misurato è < 0 ppm Calibrare o sostituire il sensore.

Italiano 67

Tabella 5 Elenco dei messaggi di avvertimento per i sensori degli assorbitori di ossigeno

(continua)

Avvertimento Descrizione Risoluzione

TEMP TOO LOW (TEMP
TROPPO BASSA)

CORRENTE TROPPO
ALTA

CORRENTE TROPPO
BASS

CALIBRAZ SCADUTA Il tempo del Promemoria di

REPLACE SENSOR
(SOSTITUIRE SENSORE)

NON CALIBRATO Il sensore non è stato calibrato Calibrare il sensore.

CALIB IN CORSO Una calibrazione è stata avviata,

La temperatura misurata è < 0 °C Aumentare la temperatura del campione.

La corrente misurata è > 200 mA Accertarsi che il livello dell'assorbitore di

La corrente misurata è < -0,5 mA Calibrare o sostituire il sensore.

calibrazione (Cal Reminder) è
scaduto

Il sensore è stato utilizzato per >
365 giorni

ma non è stata completata

ossigeno (idrazina o carboidrazina) presente
nelle acque di processo rientri nei limiti
operativi del sensore. Calibrare o sostituire il
sensore.

Calibrare il sensore.

Sostituire la cartuccia sonda e calibrare il
sensore. Se il risultato della calibrazione è
positivo, resettare i giorni della membrana nel
menu DIAG/TEST.

Tornare alla calibrazione.

Parti di ricambio e accessori

Per le parti e gli accessori del controller consultare la sezione Parti di ricambio e accessori della
documentazione del controller.

Nota: Prodotti e numeri articolo possono variare in funzione del paese di commercializzazione. Contattare il
distributore appropriato o fare riferimento al sito Web dell'azienda per dati di contatto.

Kit parti di ricambio per 2 anni - 09186=A=8000

Descrizione Quantità Articolo n.

Filtro 6 363877,06000

Elettrodo di riferimento 1 368429,00000

Ugello di iniezione Venturi 1 359090,00024

O-Ring per ugello di iniezione Venturi 1 356099,05090

Granuli di plastica per pulizia 7 588801,75008

Tubo PE 4 x 6 mm 2 metri 151575,00006

Cella di misura

Descrizione Articolo n.

Cella di misura 09186=A=0100

Elettrodo di riferimento 368429,00000

Elettrodo operativo 09186=A=0300

Raccordo a gomito di ingresso G1/8 DN 4/6 359103,10070

Raccordo di uscita G1/8 DN6/8 359103,10055

68 Italiano

Cella di misura (continua)

Descrizione Articolo n.

Presa NPT1/8 431=201=018

Flacone condizionamento con dispositivo 09186=A=0200

Flacone di vetro marrone 490=010=011

Cartuccia porosa 09073=C=0340

Raccordo G1/8 DN4/6 359103,10065

Controller velocità flusso in dotazione 09186=A=0400

Raccordo di ingresso G1/4 DN4/6 587=006=002

Raccordo a gomito corto G1/4 DN4/6 359103,10072

Raccordo a gomito lungo G1/4 DN4/6 587=906=002

Flussometro 694=000=001

Raccordo a gomito NPT1/8 DN4/6 359103,10170

Accessori

Descrizione Articolo n.

Cartuccia per la calibrazione dello zero chimico 09186=A=0600

Italiano 69

Table des matières

Spécifications à la page 70 Fonctionnement à la page 87

Généralités à la page 72 Entretien à la page 90

Installation à la page 75 Recherche de panne à la page 90

Démarrage à la page 84 Pièces de rechange et accessoires à la page 91

Interface utilisateur et navigation à la page 84

Informations supplémentaires

Des informations supplémentaires sont disponibles sur le site Web du fabricant.

Spécifications

Les spécifications peuvent faire l’objet de modifications sans préavis.

Panneau

Spécification Détails

Dimensions 817 x 300 x 140 mm (32.2 x 11,8 x 5,5 po)

Poids 14,6 kg (32,15 lbs)

Débit échantillon 10—15 litres/heure

Pression de fonctionnement 0,5—6 bar (7—87 psi)

Température ambiante 0—60 °C (-32—140 °F)

Humidité relative 10—90%

Électrode de travail Platine

Électrode du compteur Acier inoxydable

Référence Ag / AgCl / KCl 0.1 M

Cellule de mesure Acrylique

Conditionneur d'échantillon DIPA (diisopropylamine)

Normes européennes EN 61326 Classe A pour CEM ; EN 601010-1 pour la sécurité basse tension

Normes internationales cETLus

Capteur

Spécification Détails

Plage de mesure 0—500 ppb hydrazine ; 0—100 ppb carbohydrazide

Sensibilité < 0,2 ppb

Répétabilité 1 ppb ou ± 2% de la mesure (le plus grand des deux)

Limite de détection ≤ 1 ppb

Temps de réponse < 60 secondes

Plage de mesure de température de l'échantillon 5—45 °C (41—113 °F)

70 Français

Contrôleur

Caractéristique Détails

Description des
composants

Température de
fonctionnement

Température de stockage De -20 à 70 °C (-4 à 158 °F) ; 95 % d'humidité relative, sans condensation

1

Boîtier

Alimentation requise Transmetteur alimenté en courant alternatif : 100-240 VCA ±10 %, 50/60 Hz ;

Altitude Altitude standard de 2 000 mètres (6562 ft) au-dessus du niveau de la mer (ASL)

Degré de
pollution/catégorie de
l'installation

Sorties Deux sorties analogiques (0-20 mA ou 4-20 mA). Il est possible de configurer chaque

Relais Quatre contacts configurés par l'utilisateur présentant une tension nominale de

Dimensions ½ DIN - 144 x 144 x 180,9 mm (5.7 x 5.7 x 7.12 in.)

Poids 1,7 kg (3,75 lb)

Informations de
conformité

2

Communication
numérique

Enregistrement des
données

Garantie 2 ans

1

Les unités disposant de la certification Underwriters Laboratories (UL) sont prévues pour une utilisation en
intérieur uniquement et ne sont pas certifiées NEMA 4X/IP66.

2

Les unités alimentées en courant continu ne sont pas répertoriées par UL.

Transmetteur piloté par microprocesseur et par menus qui gère le fonctionnement
des capteurs et affiche les valeurs mesurées

De -20 à 60 °C (-4 à 140 °F) ; 95 % d'humidité relative, sans condensation, avec
charge de capteur inférieure à 7 W ; de -20 à 50 °C (-4 à 104 °F) avec charge de
capteur inférieure à 28 W

Boîtier métallique NEMA 4X/IP66 avec finition résistante à la corrosion

puissance 50 VA avec charge de module de réseau/de capteur 7 W, 100 VA avec
charge de module de réseau/de capteur 28 W (en option, connexion réseau Modbus
RS232/RS485, Profibus DPV1 ou HART).

Transmetteur alimenté en courant continu 24 VCC : 24 VCC—15 %, + 20 % ;
puissance 15 W avec charge de module de réseau/de capteur 7 W, 40 W avec
charge de module de réseau/de capteur 28 W (en option, connexion réseau Modbus
RS232/RS485, Profibus DPV1 ou HART).

Degré de pollution 2 ; Catégorie d'installation II

sortie analogique afin qu'elle représente un paramètre mesuré, tel que le pH, la
température, le débit ou des valeurs calculées. Le module en option fournit trois
sorties analogiques supplémentaires (pour un total de 5).

250 VCA et un courant résistif maximal de 5 A pour le transmetteur alimenté en
courant alternatif, et une tension nominale de 24 VCC et un courant résistif maximal
de 5 A pour le transmetteur alimenté en courant continu. Les relais sont conçus pour
être connectés à l'alimentation secteur (lorsque le transmetteur fonctionne en 115 ­240 VCA) ou aux circuits en courant continu (lorsque le transmetteur fonctionne en
24 VCC).

Certifiés CE (tous types de capteur). Indiqués pour une utilisation dans des endroits
sans spécificité particulière conformément aux normes de sécurité CSA et UL par
l'ETL (tous types de capteur)

Certains modèles alimentés sur secteur en courant alternatif sont répertoriés pour
une utilisation dans des lieux aux conditions de sécurité générales conformément
aux normes de sécurité UL et CSA établies par Underwriters Laboratories (tous types
de capteurs).

Connexion réseau Modbus, RS232/RS485, Profibus DPV1 ou HART en option pour
la transmission de données

Carte SD sécurisée (32 Go maximum) ou connecteur de câble RS232 spécial pour
l'enregistrement des données et l'exécution des mises à jour logicielles. Le
transmetteur conserve environ 20 000 points de données par capteurs.

Français

71

Généralités

En aucun cas le constructeur ne saurait être responsable des dommages directs, indirects, spéciaux,
accessoires ou consécutifs résultant d'un défaut ou d'une omission dans ce manuel. Le constructeur
se réserve le droit d'apporter des modifications à ce manuel et aux produits décrits à tout moment,
sans avertissement ni obligation. Les éditions révisées se trouvent sur le site Internet du fabricant.

Consignes de sécurité

A V I S

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dégâts liés à une application ou un usage inappropriés de ce
produit, y compris, sans toutefois s'y limiter, des dommages directs ou indirects, ainsi que des dommages
consécutifs, et rejette toute responsabilité quant à ces dommages dans la mesure où la loi applicable le permet.
L'utilisateur est seul responsable de la vérification des risques d'application critiques et de la mise en place de
mécanismes de protection des processus en cas de défaillance de l'équipement.

Veuillez lire l'ensemble du manuel avant le déballage, la configuration ou la mise en fonctionnement
de cet appareil. Respectez toutes les déclarations de prudence et d'attention. Le non-respect de
cette procédure peut conduire à des blessures graves de l'opérateur ou à des dégâts sur le matériel.

Assurez-vous que la protection fournie avec cet appareil n'est pas défaillante. N'utilisez ni n'installez
cet appareil d'une façon différente de celle décrite dans ce manuel.

Interprétation des indications de risques

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, entraîne des blessures graves,
voire mortelles.

D A N G E R

A V E R T I S S E M E N T

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures
graves, voire mortelles.

Indique une situation de danger potentiel qui peut entraîner des blessures mineures ou légères.

Indique une situation qui, si elle n'est pas évitée, peut occasionner l'endommagement du matériel. Informations
nécessitant une attention particulière.

A T T E N T I O N

A V I S

Étiquettes de mise en garde

Lisez toutes les étiquettes fixées au produit. Dans le cas contraire, des blessures ou des dégâts au
produit peuvent se produire. Un symbole sur l'appareil est désigné dans le manuel avec une
instruction de mise en garde.

Lorsqu'il est apposé sur un produit, ce symbole indique un risque potentiel qui pourrait provoquer
des dommages corporels graves et/ou la mort. L'utilisateur doit se référer à ce manuel d'instructions
pour l'utilisation et/ou les informations de sécurité.

Ce symbole, apposé sur un boîtier ou sur une barrière, indique qu'un risque de choc électrique
et/ou d'électrocution existe et indique que seules les personnes qualifiées pour travailler avec des
tensions dangereuses sont habilitées à ouvrir le boîtier ou à enlever une barrière.

Ce symbole, apposé sur le produit, indique la présence de dispositifs sensibles aux décharges
électrostatiques et indique que des précautions doivent être prises pour éviter de les endommager.

Ce symbole, apposé sur un produit, indique que l'instrument est raccordé au courant alternatif.

72 Français

Les équipements électriques identifiés par ce symbole ne doivent pas être éliminés dans des
décharges publiques européennes. Conformément aux réglementations européennes locales et
nationales, les utilisateurs d'équipements électriques européens doivent maintenant retourner les
équipements anciens ou en fin de vie au fabricant en vue de leur élimination sans frais pour
l'utilisateur.

Remarque : Pour le retour à des fins de recyclage, veuillez contacter le fabricant ou le fournisseur d'équipement
pour obtenir les instructions sur la façon de renvoyer l'équipement usagé, les accessoires électriques fournis par le
fabricant, et tous les articles auxiliaires pour une mise au rebut appropriée.

Ce symbole, apposé sur les produits, indique que le produit contient des substances ou éléments
toxiques ou dangereux. Le numéro à l'intérieur du symbole indique la période d'utilisation en
années pour la protection de l'environnement.

Ce symbole, apposé sur les produits, indique que le produit est conforme aux normes CEM
appropriées de la Corée du Sud.

Déclaration de conformité CEM (Corée)

Type d'équipement Informations supplémentaires

A 급 기기
( 업무용 방송통신기자재 )

Équipement de classe A
(équipement industriel de diffusion et communication)

이 기기는 업무용 (A 급 ) 전자파적합기기로서 판매자 또
는 사용자는 이 점을 주의하시기 바라며, 가정외의 지역
에서 사용하는 것을 목적으로 합니다.

Cet équipe satisfait les exigences CEM industrielles
(classe A). L'utilisation de cet équipement est prévue
exclusivement en milieu industriel.

Certification

Règlement canadien sur les équipements causant des interférences radio, IECS-003, Classe
A:

Les données d'essai correspondantes sont conservées chez le constructeur.
Cet appareil numérique de classe A respecte toutes les exigences du Règlement sur le matériel

brouilleur du Canada.

FCC part 15, limites de classe A :

Les données d'essai correspondantes sont conservées chez le constructeur. L'appareil est conforme
à la partie 15 de la règlementation FCC. Le fonctionnement est soumis aux conditions suivantes :

1. Cet équipement ne peut pas causer d'interférence nuisible.

2. Cet équipement doit accepter toutes les interférences reçues, y compris celles qui pourraient

entraîner un fonctionnement inattendu.

Les modifications de cet équipement qui n’ont pas été expressément approuvées par le responsable
de la conformité aux limites pourraient annuler l’autorité dont l’utilisateur dispose pour utiliser cet
équipement. Cet équipement a été testé et déclaré conforme aux limites définies pour les appareils
numériques de classe A, conformément à la section 15 de la réglementation FCC. Ces limites sont
conçues pour offrir une protection raisonnable contre des interférences nuisibles lorsque l'appareil
est utilisé dans un environnement commercial. Cet équipement génère, utilise et peut irradier
l'énergie des fréquences radio et, s'il n'est pas installé ou utilisé conformément au mode d'emploi, il
peut entraîner des interférences dangereuses pour les communications radio. Le fonctionnement de
cet équipement dans une zone résidentielle risque de causer des interférences nuisibles, dans ce
cas l'utilisateur doit corriger les interférences à ses frais Les techniques ci-dessous peuvent
permettre de réduire les problèmes d'interférences :

1. Débrancher l'équipement de la prise de courant pour vérifier s'il est ou non la source des

perturbations

2. Si l'équipement est branché sur le même circuit de prises que l'appareil qui subit des

interférences, branchez l'équipement sur un circuit différent.

3. Éloigner l'équipement du dispositif qui reçoit l'interférence.

Français

73

4. Repositionner l’antenne de réception du périphérique qui reçoit les interférences.

5. Essayer plusieurs des techniques ci-dessus à la fois.

Composants du produit

Assurez-vous d'avoir bien reçu tous les composants. Si des éléments manquent ou sont
endommagés, contactez immédiatement le fabricant ou un représentant commercial.

Présentation du produit

L'analyseur est conçu pour la mesure continue de la quantité de fixateurs d'oxygène (hydrazine ou
carbohydrazide) dans l'eau.

Figure 1 Vue de face et de dos

1 Contrôleur 6 Cartouche zéro chimique (option)
2 Cellule de mesure 7 Régulateur de pression
3 Marche/arrêt zéro chimique (option) 8 Entrée d'échantillon, tube de 4/6 mm
4 Débitmètre 9 Vidange d'échantillon, tube de 6/8 mm, pression
5 Bouteille de conditionnement d'échantillon (DIPA)

atmosphérique

74 Français

Installation

A T T E N T I O N

Dangers multiples. Seul le personnel qualifié doit effectuer les tâches détaillées dans cette section du
document.

Montage de l'analyseur

A T T E N T I O N

Risque de blessures. Les instruments ou les composants sont lourds. Ne les installez ou ne les déplacez pas tout
seul. Vérifiez que le montage mural est capable de supporter 4 fois le poids de l'équipement.

L'analyseur doit être aligné verticalement pour garantir la précision.

Fixez l'analyseur à une surface stable et verticale. Utilisez un niveau pour vous assurer que
l'analyseur est parfaitement à la verticale. Reportez-vous aux instructions suivantes.

• Placez l'instrument dans un emplacement disposant d'un accès pour utilisation, réparation et
étalonnage.

• Assurez-vous de bien voir l'écran et les contrôles.

• Ne placez pas l'instrument à proximité d'une source de chaleur.

• Placez l'instrument à distance de vibrations.

• Réduisez le plus possible le tuyau d'échantillonnage afin de minimiser le temps de réponse.

• Assurez-vous que la conduite d'échantillon est exempte d'air.

A V I S

Français 75

Présentation du câblage

La Figure 2 illustre le branchement des câbles dans le contrôleur lorsque l'écran de protection haute
tension est retiré. Le côté gauche de la figure représente l'arrière de la façade du contrôleur.

Remarque : Retirez les obturateurs des connecteurs avant installation des modules.

76

Français

Figure 2 Présentation des connexions pour câblage

1 Connexion de service 5 Connecteur d'alimentation CA et

2 Sortie 4-20 mA
3 Connecteur de module de

capteur

4 Connecteur de module de

communication (par exemple,
Modbus, Profibus, HART ou
module 4-20 mA en option)

1

Les cosses peuvent être retirées pour un accès plus facile.

1

1

CC

6 Cosses de masse 10 Connecteur de capteur
7 Connexions de relais

8 Connecteur de capteur

numérique

1

1

9 Connecteur du câblage d'entrée

distincte

numérique

1

1

Écran de protection haute tension

Les câbles haute tension du contrôleur sont situés derrière l'écran de protection haute tension, dans
le boîtier du contrôleur. Cet écran doit rester en place, sauf lors de l'installation de modules ou
l'installation par un technicien qualifié du câblage d'alimentation, d'alarmes, de sorties ou de relais.
Ne retirez pas l'écran lorsque le contrôleur est sous tension.

Câblage pour l'alimentation

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Coupez systématiquement l'alimentation de l'appareil lors de
branchements électriques.

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Si cet équipement est utilisé à l'extérieur ou dans des lieux
potentiellement humides, un dispositif de disjoncteur de fuite à la terre doit être utilisé pour le
branchement de l'équipement à sa source d'alimentation secteur.

Français 77

D A N G E R

Risque d'électrocution Ne branchez pas l'alimentation secteur sur un modèle alimenté en 24 VCC.

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Le branchement à la terre de protection (PE) est obligatoire pour les
applications de câblage 100-240 VCA et 24 VCC. L'absence d'un bon branchement à la terre (PE) peut
conduire à un risque de choc électrique et à des mauvaises performances suite aux interférences
électromagnétiques. Raccordez TOUJOURS la borne du transmetteur à un bon branchement à la terre.

Installez l'appareil dans un emplacement et une position permettant d'accéder facilement à l'appareil débranché
et à son fonctionnement.

A V I S

Deux modèles de contrôleur sont disponibles : un modèle alimenté en courant alternatif de
100-240 V et un modèle alimenté en courant continu de 24 V. Suivez les instructions de câblage
correspondant au modèle acheté.

Le contrôleur peut être connecté à l'alimentation électrique par passage des câbles dans un conduit
ou par connexion à un cordon d'alimentation. Quel que soit le câble utilisé, les connexions sont
effectuées au niveau des mêmes bornes. Un sectionneur local se conformant au code électrique
local est exigé et doit être utilisé pour tous les types d'installation. Dans les applications câblées, la
section des points de raccordement de l'alimentation et de la prise de terre de sécurité pour l'appareil
doit être comprise entre 18 et 12 AWG (0,8 mm² et 3,3 mm²)

Notes :

• Retirer l'écran de protection haute tension avant de réaliser des branchements électriques. Après
avoir effectué tous les branchements, replacez l'écran de protection haute tension avant de fermer
la façade du contrôleur.

• Un protecteur de cordon étanche et un cordon d'alimentation d'une longueur inférieure à 3 m
(10 ft) avec trois conducteurs de calibre 18 (comprenant le câble de mise à la terre) peut être
utilisé afin d'assurer la classification environnementale définie par la NEMA 4X/IP66.

• Vous pouvez commander des contrôleurs dont les cordons d'alimentation pour courant alternatif
sont déjà installés. Vous pouvez également commander des cordons d'alimentation
supplémentaires.

• La source d'alimentation continue du contrôleur alimenté par un courant continu de 24 V doit
maintenir la régulation de tension dans les limites de tension spécifiées, à savoir 24 VCC -15 %
+20 %. La source d'alimentation continue doit également offrir une protection appropriée contre
les surcharges et les perturbations de courant.

Procédure de câblage

Reportez-vous aux étapes illustrées ci-dessous et à Tableau 1 ou Tableau 2 pour connecter le
transmetteur à l'alimentation. Insérez chaque câble dans la borne correspondante jusqu'à ce que
l'isolant touche le connecteur, de sorte à ne laisser aucune partie dénudée visible. Tirez légèrement
après l'insertion afin de vérifier que le branchement a été bien effectué. Sceller toutes les ouvertures
non utilisées dans la boîte du contrôleur avec des obturateurs pour conduit.

Tableau 1 Informations relatives au câblage pour un branchement à une alimentation en

courant alternatif (uniquement pour les modèles alimentés en courant alternatif)

Borne Désignation

1 Chaud (L1) Noir Marron

2 Neutre (N) Blanc Bleu

— Cosse du fil de masse à la terre Vert Vert avec des bandes

Couleur (Amérique du
Nord)

Couleur (UE)

jaunes

78 Français

Tableau 2 Informations relatives au câblage pour un branchement à une alimentation en

courant continu (uniquement pour les modèles alimentés en courant continu)

Borne Désignation

1 +24 VCC Rouge Rouge

2 24 VCC retour Noir Noir

— Cosse du fil de masse à la

terre

Couleur (Amérique du
Nord)

Vert Vert avec des bandes

Couleur (UE)

jaunes

Français 79

Alarmes et relais

Le contrôleur est équipé de quatre relais unipolaires autonomes de tension nominale 100-250 VCA,
50/60 Hz, courant résistif de 5 ampères maximum. Les contacts présentent une tension nominale de
250 VCA et un courant résistif maximal de 5 ampères pour le contrôleur alimenté en courant
alternatif, et une tension nominale de 24 VCC et un courant résistif maximal de 5 ampères pour le
contrôleur alimenté en courant continu. Les relais ne présentent aucune valeur nominale pour les
charges inductives.

Câblage des relais

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Coupez systématiquement l'alimentation de l'appareil lors de
branchements électriques.

A V E R T I S S E M E N T

Risque d'incendie potentiel Les contacts de relais ont une valeur nominale de 5 A et ne contiennent
pas de fusible. Les charges externes connectées aux relais doivent être pourvues de dispositifs
limiteurs de courant < 5 A.

A V E R T I S S E M E N T

Risque d'incendie potentiel Ne raccordez pas en guirlande les connexions relais standard ou le câble
volant à partir de la connexion secteur située dans l'appareil.

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Afin que les caractéristiques nominales du boîtier restent conformes
aux normes environnementales NEMA/IP, n'utilisez, pour acheminer les câbles vers l'intérieur de
l'appareil, que des raccords de conduit et des passe-câbles dont la valeur nominale correspond au
moins à la valeur NEMA 4X/IP66.

Contrôleurs alimentés en courant alternatif (100-250 V)

80

Français

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution. Les transmetteurs alimentés sur secteur en courant alternatif (115 V ­230 V) sont conçus pour un raccordement de type relais à des circuits en courant alternatif (tension
inférieure à une tension efficace de 16 V, à une tension de crête de 22,6 V ou à une tension en courant
continu de 35 V).

Le compartiment de câblage n'est pas conçu pour un raccordement à une alimentation supérieure à
250 VCA.

Contrôleurs alimentées en 24 VCC

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution. Les transmetteurs alimentés en 24 V sont conçus pour un
raccordement de type relais à des circuits basse tension (tension inférieure à une tension efficace de
16 V, à une tension de crête de 22,6 V ou à une tension en courant continu de 35 V).

Les relais du transmetteur 24 VCC sont conçus pour un raccordement à des circuits basse tension
(tension inférieure à une tension efficace de 30 V, à une tension de crête de 42,2 V ou à une tension
en courant continu de 60 V). Le compartiment de câblage n'est pas conçu pour un raccordement à
une alimentation supérieure à ces niveaux.

Le connecteur de relais admet le câble de 18 à 12 AWG. (comme l"indique l'application de charge). Il
est déconseillé d'utiliser des fils de calibre inférieur à 18 AWG.

Les contacts de relais NO (Normally Open, normalement ouverts) et Com (Common, communs) sont
reliés en cas d'alarme ou d'autre situation. Connecter les contacts de relais normalement fermés
(NF) et communs (COM) si une alarme ou une autre condition est inactive (à moins que la sécurité
intégrée soit activée) ou si le contrôleur est mis hors tension.

La plupart des connexions réseau utilisent soit les bornes NO et COM, soit les bornes NF et COM.
Suivez les étapes d'installation numérotées pour connecter les bornes NO et COM.

Français 81

Connexions de sortie analogique

Risque potentiel d'électrocution Coupez systématiquement l'alimentation de l'appareil lors de
branchements électriques.

A V E R T I S S E M E N T

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Afin que les caractéristiques nominales du boîtier restent conformes
aux normes environnementales NEMA/IP, n'utilisez, pour acheminer les câbles vers l'intérieur de
l'appareil, que des raccords de conduit et des passe-câbles dont la valeur nominale correspond au
moins à la valeur NEMA 4X/IP66.

Deux sorties analogiques isolées (1 et 2) sont prévues (Figure 3). Ce type de sortie est
généralement utilisé pour la transmission des signaux de mesure ou pour le contrôle d'autres
appareils externes.

Connectez les câbles au contrôleur de la façon indiquée dans les Figure 3 et Tableau 3.

Remarque : Figure 3 représente l'arrière de la façade du contrôleur et non l'intérieur du compartiment principal de
ce dernier.

Tableau 3 Connexions de sortie

Câbles d'enregistreur Position des cartes de circuits imprimés

Sortie 2– 4

Sortie 2+ 3

Sortie 1– 2

Sortie 1+ 1

1. Ouvrez la façade du contrôleur.

2. Faites passer les câbles par le serre-câble.

82

Français

3. Revoyez la position des câbles si nécessaire et serrez le serre-câble.

4. Effectuez les connexions avec le fil blindé torsadé et reliez le blindage à l'extrémité du composant

contrôlé ou à l'extrémité de la boucle de contrôle.

• Ne pas connecter le blindage aux deux extrémités du câble.

• L'utilisation d'un câble non blindé peut résulter en l'émission de fréquences radio ou en des
niveaux de susceptibilité plus élevés que permis.

• La résistance de boucle maximale est de 500 ohms.

5. Fermez la façade du contrôleur et serrez-en les vis.

6. Configurez les sorties dans le contrôleur.

Figure 3 Connexions de sortie analogique

Connexion de la sortie de communication numérique en option

Le contrôleur prend en charge les protocoles de communication Modbus RS485, Modbus RS232,
Profibus DPV1 et HART. Le module de sortie numérique en option est installé à l'endroit indiqué par
le numéro 4 Figure 2 à la page 77 Reportez-vous aux instructions fournies avec le module de réseau
pour plus d'informations.

Pour plus d'informations sur les registres Modbus, rendez-vous sur http://www.hach-lange.com ou

http://www.hach.com et lancez une recherche pour registres Modbus ou consultez n'importe quelle

page produit sc200.

Raccordement des conduites d'échantillon et de vidange

Raccordez les conduites d'échantillon et de vidange aux raccords à l'arrière du panneau.

1. Raccordez la conduite d'échantillon au raccord de tube d'entrée (diamètre extérieur de 4/6 mm).

2. Raccordez une conduite de vidange au raccord de tube de vidange (diamètre extérieur de

6/8 mm). Réduisez autant que possible la longueur de la conduite de vidange à la pression
atmosphérique.

Français

83

Installation des réactifs

A V E R T I S S E M E N T

Risque d'exposition chimique. Respectez les procédures de sécurité du laboratoire et portez tous les
équipements de protection personnelle adaptés aux produits chimiques que vous manipulez. Consultez
les fiches de données de sécurité (MSDS/SDS) à jour pour connaître les protocoles de sécurité
applicables.

1. Remplissez la bouteille de conditionnement d'échantillon vide avec de la diisopropylamine (DIPA)

et saisir les informations de réactifs dangereux sur l'étiquette vierge attachée à la bouteille.

2. Installez la bouteille de conditionnement d'échantillon à l'avant de l'analyseur.

3. Raccordez le tube fourni à la cellule de mesure. Placez entièrement le tube dans la bouteille de

solution de conditionnement. Assurez-vous que les raccords de tube sont bien étanches pour
éviter toute fuite de vapeurs de la bouteille de conditionnement dans l'atmosphère.

4. Si la cartouche zéro chimique est utilisée, placez-la à l'arrière de l'analyseur.

Démarrage

Assurez-vous que le débit et la pression ne dépassent pas les valeurs des Spécifications
à la page 70.

1. Ouvrez la vanne de la conduite d'échantillon pour laisser le flux d'échantillon s'écouler à travers

l'analyseur.

2. Tournez le bouton du débitmètre pour régler le débit.

3. Vérifiez la plomberie à la recherche de fuites et, le cas échéant, colmatez les fuites.

4. Mettez le transmetteur sous tension.

5. Procédez aux sélections de menu applicables au démarrage du contrôleur.

Interface utilisateur et navigation

Interface utilisateur

Le clavier comporte quatre touches de menu et quatre touches directionnelles (voir Figure 4).

84

Français

Figure 4 Présentation du clavier et du panneau avant

1 Afficheur de l'instrument 5 Touche BACK (Retour). Remonte d’un niveau dans

2 Capot recouvrant la fente d'insertion de la carte SD 6 Touche MENU. Permet d'accéder au menu

3 Touche HOME (Accueil). Permet d'accéder à

l'écran de mesure principal à partir d'autres écrans
ou sous-menus.

4 Touche ENTER (Entrée). Permet de valider les

valeurs saisies, les mises à jour ou les options de
menu affichées.

la structure du menu.

Paramètres à partir des écrans et des sous-menus.

7 Touches directionnelles. Utilisées pour accéder aux

menus, modifier des paramètres et incrémenter ou
décrémenter des chiffres.

Les entrées et les sorties sont configurées via la face avant à l'aide du clavier et de l'écran
d'affichage. Cette interface utilisateur est utilisée pour configurer les entrées et les sorties, consigner
les informations et les valeurs calculées et étalonner les capteurs. L'interface SD peut être utilisée
pour transférer des enregistrements et mettre à jour des logiciels.

Affichage

La Figure 5 présente l'écran de mesure principal lorsque le capteur est connecté au contrôleur.
L'écran du panneau avant comporte notamment les données de mesure du capteur, les paramètres

d'étalonnage et de configuration, les erreurs et les avertissements.

Français

85

Figure 5 Exemple d'écran de mesure principal

1 Icône de l'écran d'accueil 7 Barre d'état d'avertissement
2 Repère du capteur 8 Date
3 Icône de la carte mémoire SD 9 Valeurs de sortie analogique
4 Voyant d'état du relais 10 Heure
5 Valeur de mesure 11 Barre de progression
6 Unité de mesure 12 Paramètre de mesure

Tableau 4 Description des icônes

Icône Désignation

Écran d'accueil L'icône peut varier selon l'écran ou le menu affiché. Par exemple, si une carte SD est

Carte mémoire SD L'icône apparaît seulement si une carte SD est dans le lecteur. Lorsqu'un utilisateur se

Avertissement Une icône d'avertissement se présente sous la forme d'un triangle comprenant un point

Erreur Une icône d'erreur se présente sous la forme d'un cercle contenant un point d'exclamation.

installée, une icône de carte SD apparaît ici lorsque l'utilisateur est dans le menu
Configuration carte SD.

trouve dans le menu Configuration carte SD, cette icône apparaît dans l'angle supérieur
gauche de l'écran.

d'exclamation. Des icônes d'avertissement apparaissent à droite de l'écran principal au­dessous de la valeur de mesure. Appuyez sur le bouton ENTREE, puis sélectionnez
l'appareil pour voir tout problème associé à celui-ci. L'icône d'avertissement ne s'affiche plus
lorsque tous les problèmes ont été corrigés ou validés.

Lorsqu'une erreur se produit, l'icône d'erreur et l'écran de mesure clignotent alternativement
sur l'écran principal. Pour voir les erreurs, appuyez sur le bouton MENU et sélectionnez
Diagnostics. Sélectionner ensuite l'appareil pour voir les éventuels problèmes associés à
cet appareil.

Formats d'affichage supplémentaires

• A partir de l'écran de mesure principal, appuyez sur les touches fléchées HAUT et BAS pour

alterner entre les paramètres de mesure.

• A partir de l'écran de mesure principal, appuyez sur la touche fléchée DROITE pour passer à un

affichage partagé contenant un maximum de 4 paramètres de mesure. Appuyez sur la touche
fléchée DROITE pour inclure des mesures supplémentaires. Appuyez sur la touche fléchée
GAUCHE au besoin pour revenir à l'écran de mesure principal.

• A partir de l'écran de mesure principal, appuyez sur la touche fléchée GAUCHE pour passer à

l'interface graphique (voir la section Interface graphique à la page 87 pour définir les

86

Français

paramètres). Appuyez sur les touches fléchées HAUT et BAS pour alterner entre les graphiques
de mesure.

Interface graphique

Le graphique montre les mesures de concentration et de température pour chaque canal utilisé. Le
graphique facilite la surveillance des tendances et affiche les modifications relatives au traitement.

1. A partir de l'écran d'interface graphique, utilisez les touches fléchées haut et bas pour
sélectionner un graphique et appuyez sur le bouton ACCUEIL.

2. Sélectionner une option :

Option Désignation

VALEUR DE MESURE Permet de définir la valeur de mesure liée au canal sélectionné. Choisissez entre

PLAGE DATE ET
HEURE

Echelle auto et Echelle manuelle. Pour la mise à l'échelle manuelle, saisir les
valeurs de mesure minimum et maximum

Sélectionner la plage de date et d'heure parmi les options disponibles

Fonctionnement

Configuration du capteur

Utilisez le menu CONFIGURER pour saisir les informations d'identification du capteur et pour
modifier les options de gestion et de stockage des données.

1. Appuyez sur la touche menu et sélectionnez CONFIG. CAPTEUR>CONFIGURER.

2. Utilisez les touches fléchées pour sélectionner une option et appuyez sur entrée. Pour saisir les

numéros, les caractères ou la ponctuation, appuyez et maintenez enfoncé les touches fléchées

haut ou bas. Appuyez sur la touche fléchée droite pour passer à l'espace suivant.

Option Désignation

EDITER NOM Modifie le nom correspondant au capteur en haut de l'écran de mesure. Le nom

N/S CAPTEUR Permet à l'utilisateur d'entrer le numéro de série du capteur, limité à

UNITES MESURE Change les unités de la mesure — Sélectionnez l'unité dans la liste disponible.

UNIT. TEMPER. Règle les unités de température en °C (par défaut) ou °F

FILTRE Définit une constante de temps pour augmenter la stabilité du signal. La

LOG SETUP
(PARAMETRAGE DU
JOURNAL)

RETABLIR DEFAUTS Rétablit le menu de configuration aux paramètres par défaut. Toutes les

est limité à 16 caractères avec n'importe quelle combinaison de lettres, chiffres,
espaces ou ponctuation.

16 caractères avec toutes combinaisons de lettres, chiffres, espaces ou
ponctuations.

constante de temps calcule la valeur moyenne pendant une durée spécifiée —
0 (aucun effet, par défaut) à 60 secondes (moyenne de la valeur du signal sur
60 secondes). Le filtre augmente le temps de réponse du signal du capteur aux
variations effectives du processus.

Définit l'intervalle de stockage des données dans le journal — 5, 30 secondes,
1, 2, 5, 10, 15 (par défaut), 30, 60 minutes.

informations de capteur sont perdues.

Français 87

Étalonnage

A propos de l'étalonnage de capteur

Les caractéristiques du capteur dérivent lentement au cours du temps et peuvent entraîner une
inexactitude du capteur. Le capteur doit être étalonné régulièrement pour conserver son exactitude.
La fréquence d'étalonnage dépend de l'application et le mieux est de la déterminer par l'expérience.

Étalonnage température

Il est recommandé d'étalonner le capteur de température une fois par an. Étalonnez le capteur de
température avant d'étalonner le capteur de mesure.

1. Mesurer la température de l'eau avec un thermomètre ou un instrument indépendant précis.

2. Appuyez sur la touche menu et sélectionnez CONFIG. CAPTEUR>ÉTALONNER.

3. Si le mot de passe est activé dans le menu sécurité du contrôleur, saisissez le mot de passe.

4. Sélectionnez ÉTAL. TEMP 1 PT et appuyez sur entrée.

5. La valeur de température brute est affichée. Appuyez sur entrée.

6. Saisissez la valeur correcte si .elle est différente de celle qui est affichée et appuyez sur entrée

7. Appuyez sur entrée pour confirmer l'étalonnage. Le décalage de température est affiché.

Étalonnage du zéro

La valeur du zéro a été étalonnée en usine. Utilisez la procédure d'étalonnage du zéro pour définir le
point zéro unique du capteur.

1. Si la concentration de l'échantillon est < 10 ppb, pour de meilleurs résultats il est recommandé

d'utiliser la cartouche d'étalonnage du zéro en option (reportez-vous à Pièces de rechange et

accessoires à la page 91) et de laisser le capteur en position. Dans le cas contraire, retirez le

capteur du processus et rincez-le dans l'eau déminéralisée.

2. Appuyez sur la touche menu et sélectionnez CONFIG. CAPTEUR>ÉTALONNER.

3. Si le mot de passe est activé dans le menu sécurité du contrôleur, saisissez le mot de passe.

4. Sélectionnez ÉTAL. ZÉRO et appuyez sur entrée.

5. Sélectionnez l'option de sortie du signal pendant l'étalonnage :

Option Désignation

ACTIVE L'instrument envoie la valeur de sortie mesurée pendant la procédure

HOLD (Suspension) La valeur de sortie du capteur est maintenue à la dernière valeur mesurée pendant

TRANSFER (Transfert) Une valeur de sortie prédéfinie est envoyée pendant l'étalonnage. Consultez le

6. Si vous n'utilisez pas la cartouche d'étalonnage du zéro en option, placez le capteur propre dans
une solution exempte d'hydrazine comme de l'eau ultra pure, puis appuyez sur entrée.

7. Attendez jusqu'à une heure pour que la valeur se stabilise, puis appuyez sur entrée.

8. Consultez le résultat d'étalonnage :

• PASS — le capteur est étalonné et le décalage est affiché.

• FAIL — l'étalonnage est en dehors des limites acceptées. Nettoyez le capteur et réessayez.

Pour en savoir plus, reportez-vous à la section Recherche de panne à la page 90.

9. Si l'étalonnage a réussi, appuyez sur entrée pour continuer.

10. Si l'option pour l'identifiant opérateur est réglée sur OUI dans le menu OPTIONS ÉTAL.,

saisissez un identifiant opérateur. Voir Modification des options d'étalonnage à la page 90.

d'étalonnage.

la procédure d'étalonnage.

manuel d'utilisation du transmetteur pour changer la valeur prédéfinie.

88

Français

11. Sur l'écran NOUVEAU CAPTEUR, sélectionnez si le capteur est neuf :

Option Désignation

OUI Le capteur n'a pas été étalonné précédemment avec ce contrôleur. Le nombre de jours de

fonctionnement et les courbes d'étalonnage précédentes pour le capteur sont remis à zéro.

NON Le capteur a été étalonné précédemment avec ce contrôleur.

12. Si vous n'utilisez pas la cartouche d'étalonnage du zéro en option, remettez le capteur dans le

processus et appuyez sur entrée. Le signal de sortie revient dans l'état actif et la valeur
d'échantillon mesurée apparaît sur l'écran de mesure.

Remarque : Si le mode de sortie est sur maintien ou transfert, sélectionnez la temporisation lors du retour des
sorties à l'état actif.

Étalonnage avec la solution de processus

Le capteur peut rester dans l'échantillon du processus.

1. Appuyez sur la touche menu et sélectionnez CONFIG. CAPTEUR>ÉTALONNER.

2. Si le mot de passe est activé dans le menu sécurité du contrôleur, saisissez le mot de passe.

3. Sélectionnez ÉTAL. ÉCHANTILLON et appuyez sur entrée.

4. Sélectionnez l'option de sortie du signal pendant l'étalonnage :

Option Désignation

ACTIVE L'instrument envoie la valeur de sortie mesurée pendant la procédure

HOLD (Suspension) La valeur de sortie du capteur est maintenue à la dernière valeur mesurée pendant

TRANSFER (Transfert) Une valeur de sortie prédéfinie est envoyée pendant l'étalonnage. Consultez le

5. Avec le capteur dans l'échantillon de processus, appuyez sur entrée. La valeur mesurée
apparaît. Attendez que la valeur se stabilise et appuyez sur entrée.

6. Avec un instrument de vérification secondaire certifié, mesurez la valeur de concentration de

l'échantillon. Pour éviter les impuretés dans l'échantillon, effectuez la mesure avant que
l'échantillon n'entre dans la chambre de circulation. Utilisez les touches fléchées pour saisir cette
valeur si elle est différente de la valeur affichée et appuyez sur entrée.

7. Consultez le résultat d'étalonnage :

• PASS — le capteur est étalonné et le facteur d'étalonnage est affiché.

• FAIL — l'étalonnage est en dehors des limites acceptées. Nettoyez le capteur et réessayez.

Pour en savoir plus, reportez-vous à la section Recherche de panne à la page 90.

8. Si l'étalonnage a réussi, appuyez sur entrée pour continuer.

9. Si l'option pour l'identifiant opérateur est réglée sur OUI dans le menu OPTIONS ÉTAL.,

saisissez un identifiant opérateur. Voir Modification des options d'étalonnage à la page 90.

10. Sur l'écran NOUVEAU CAPTEUR, sélectionnez si le capteur est neuf :

Option Désignation

OUI Le capteur n'a pas été étalonné précédemment avec ce contrôleur. Le nombre de jours de

fonctionnement et les courbes d'étalonnage précédentes pour le capteur sont remis à zéro.

NON Le capteur a été étalonné précédemment avec ce contrôleur.

11. Avec le capteur encore dans le processus, appuyez sur entrée. Le signal de sortie revient dans

l'état actif et la valeur d'échantillon mesurée apparaît sur l'écran de mesure.

Remarque : Si le mode de sortie est sur maintien ou transfert, sélectionnez la temporisation lors du retour des
sorties à l'état actif.

d'étalonnage.

la procédure d'étalonnage.

manuel d'utilisation du transmetteur pour changer la valeur prédéfinie.

Français

89

Modification des options d'étalonnage

L'utilisateur peur définir un rappel d'étalonnage ou inclure un identifiant opérateur avec les données
d'étalonnage à partir de ce menu.

1. Appuyez sur la touche menu et sélectionnez CONFIG. CAPTEUR>ÉTALONNER.

2. Si le mot de passe est activé dans le menu sécurité du contrôleur, saisissez le mot de passe.

3. Sélectionnez OPTIONS ÉTAL. et appuyez sur entrée.

4. Utilisez les touches fléchées pour sélectionner une option et appuyez sur entrée.

Option Désignation

RAPPEL ETAL Définit un rappel pour le prochain étalonnage en jours, mois ou années — sélectionnez le

ID OP SUR ÉTAL Inclut un identifiant opérateur avec les données d'étalonnage — OUI ou NON (par

délai requis dans la liste.

défaut). L'identifiant est saisi pendant l'étalonnage.

Entretien

D A N G E R

Dangers multiples. Seul le personnel qualifié doit effectuer les tâches détaillées dans cette section du document.

Nettoyage et décontamination

Coupez toujours l'alimentation du transmetteur avant de procéder à toute opération de maintenance.

Généralement, l'analyseur n'a besoin d'aucun nettoyage ni décontamination. Si nécessaire, nettoyez
l'extérieur de l'instrument avec un chiffon humide et une solution savonneuse douce. N'utilisez jamais
de produits de nettoyage comme la térébenthine, l'acétone ou des produits similaires pour nettoyer
l'instrument, y compris l'écran et les accessoires.

D A N G E R

Recherche de panne

Liste d’avertissements

Une icône d'avertissement se présente sous la forme d'un triangle comprenant un point
d'exclamation. Des icônes d'avertissement apparaissent à droite de l'écran principal au-dessous de
la valeur de mesure. Un avertissement n'affecte pas le fonctionnement des menus, relais et sorties.
Pour voir les avertissements, appuyer sur la touche menu et sélectionner DIAGNOSTICS.
Sélectionner ensuite l'appareil pour voir les éventuels problèmes associés à cet appareil. L'icône
d'avertissement ne s'affiche plus lorsque le problème a été corrigé ou validé.

La liste des avertissements possibles est présentée dans le Tableau 5.

Tableau 5 Liste d'avertissements pour les capteurs de fixation d'oxygène

Avertissement Désignation Résolution

O2 SCAVENGER TROP
HAUT

O2 SCAVENGER TROP
BAS

TEMP TROP HAUTE La température mesurée est >

90 Français

La valeur mesurée est >
10000 ppm

La valeur mesurée est < 0 ppm Étalonner ou remplacer le capteur.

50 °C

Assurez-vous que le niveau de fixateur
d'oxygène (hydrazine ou carbohydrazine) dans
l'eau du processus se trouve dans les limites
de fonctionnement du capteur. Étalonner ou
remplacer le capteur.

Réduire la température de l'échantillon.

Tableau 5 Liste d'avertissements pour les capteurs de fixation d'oxygène (suite)

Avertissement Désignation Résolution

TEMP TROP BASSE La température mesurée est <

0 °C

COURANT TROP ELEVE Le courant mesuré est > 200 mA Assurez-vous que le niveau de fixateur

COURANT TROP FAIBLE Le courant mesuré est <

-0,5 mA

RETARD ETAL Le délai de rappel d'étalonnage

est écoulé

REMPL. CAPTEUR Le capteur a fonctionné >

365 jours

NON ETALONNE Le capteur n'a pas été étalonné. Étalonner le capteur.

ETAL EN COURS Un étalonnage a été commencé

mais n'a pas été achevé

Augmenter la température de l'échantillon.

d'oxygène (hydrazine ou carbohydrazine) dans
l'eau du processus se trouve dans les limites
de fonctionnement du capteur. Étalonner ou
remplacer le capteur.

Étalonner ou remplacer le capteur.

Étalonner le capteur.

Remplacer la cartouche du capteur et
étalonner le capteur. Si le résultat d'étalonnage
est Réussite, réinitialiser le nombre de jours de
membrane dans le menu DIAG/TEST.

Revenir à l'étalonnage.

Pièces de rechange et accessoires

Reportez-vous à la section des pièces de rechange et accessoires de la documentation du
contrôleur pour connaître les pièces de rechange et les accessoires.

Remarque : Les numéros de référence de produit et d'article peuvent dépendre des régions de commercialisation.
Prenez contact avec le distributeur approprié ou consultez le site web de la société pour connaître les personnes à
contacter.

Kit de pièces de rechange pour 2 ans - 09186=A=8000

Désignation Quantité Article n°

Filtre 6 363877,06000

Électrode de référence 1 368429,00000

Buse d'injection Venturi 1 359090,00024

Joint torique pour buse d'injection Venturi 1 356099,05090

Perles de nettoyage en plastique 7 588801,75008

Tube en PE 4 × 6 mm 2 mètres 151575,00006

Cellule de mesure

Désignation Article n°

Cellule de mesure 09186=A=0100

Électrode de référence 368429,00000

Électrode de travail 09186=A=0300

Raccord coudé d'entrée G1/8 DN 4/6 359103,10070

Raccord de sortie G1/8 DN6/8 359103,10055

Bouchon NPT1/8 431=201=018

Français 91

Cellule de mesure (suite)

Désignation Article n°

Bouteille de conditionnement avec équipement 09186=A=0200

Bouteille en verre marron 490=010=011

Cartouche poreuse 09073=C=0340

Raccord G1/8 DN4/6 359103,10065

Contrôleur de débit équipé 09186=A=0400

Raccord d'entrée G1/4 DN4/6 587=006=002

Raccord coudé court G1/4 DN4/6 359103,10072

Raccord coudé long G1/4 DN4/6 587=906=002

Débitmètre 694=000=001

Raccord coudé NPT1/8 DN4/6 359103,10170

Accessoires

Désignation Article n°

Cartouche pour étalonnage du zéro chimique 09186=A=0600

92 Français

Tabla de contenidos

Especificaciones en la página 93 Funcionamiento en la página 110

Información general en la página 95 Mantenimiento en la página 113

Instalación en la página 98 Solución de problemas en la página 113

Inicio en la página 107 Piezas de repuesto y accesorios en la página 114

Interfaz del usuario y navegación en la página 107

Información adicional

En el sitio web del fabricante encontrará información adicional.

Especificaciones

Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.

Panel

Especificación Detalles

Dimensiones 817 x 300 x 140 mm (32.2 x 11.8 x 5.5 pulg)

Peso 14.6 kg (32.15 libras)

Caudal del flujo de muestras 10—15 litros/hora

Presión de funcionamiento 0.5—6 bares (7—87 psi)

Temperatura ambiente 0—60 °C (-32—140 °F)

Humedad relativa 10—90%

Electrodo de trabajo Platino

Contraelectrodo Acero inoxidable

Referencia Ag / AgCl / KCl 0.1 M

Celda de medición Acrílico

Acondicionador de muestra DIPA (diisopropilamina)

Normas europeas EN 61326 Clase A para EMC; EN 601010-1 para seguridad de baja tensión

Normas internacionales cETLus

Sensor

Especificación Detalles

Intervalo de medición 0—500 ppb hidracina; 0—100 ppb carbohidrazida

Sensibilidad < 0.2 ppb

Repetibilidad 1 ppb o ± 2% de medición, el valor que sea superior

Límite de detección ≤ 1 ppb

Tiempo de respuesta < 60 segundos

Intervalo de medición de temperatura de la muestra 5—45 °C (41—113 °F)

Español 93

Controlador

Especificación Detalles

Descripción del componente Controlador gestionado por menús y controlado por un microprocesador que

Temperatura de funcionamiento -20 - 60 ºC (-4 - 140 ºF); 95% de humedad relativa, sin condensación con

Temperatura de almacenamiento -20 - 70 ºC (-4 - 158 ºF); 95% de humedad relativa, sin condensación

1

Carcasa

Requisitos de alimentación Controlador con alimentación CA: 100-240 VAC ± 10%, 50/60 Hz;

Requerimientos de altitud Estándar de 2.000 m (6.562 pies) sobre el nivel del mar

Grado de
contaminación/Categoría de
instalación

Salidas Dos salidas analógicas (0-20 mA o 4-20 mA). Todas las salidas analógicas

Relés Cuatro contactos SPDT configurados por el usuario, limitados a 250 VAC, 5A

Dimensiones Según ½ DIN: 144 x 144 x 180,9 mm (5,7 x 5,7 x 7,12 pulg.)

Peso 1,7 kg (3,75 lb)

Información de conformidad

Comunicación digital Conexión de red Modbus, RS232/RS485, Profibus DPV1 o HART opcional

Registro de datos Tarjeta Secure Digital (32 GB como máximo) o conector de cable

Garantía 2 años

1

Las unidades con certificación de Underwriters Laboratories (UL) están destinadas únicamente para su uso
en interiores y no cuentan con la clasificación NEMA 4X/IP66.

2

Las unidades con alimentación CC no se incluyen en el listado de los laboratorios UL.

permite el funcionamiento del sensor y muestra los valores medidos.

carga del sensor inferior a 7 W; -20 - 50 ºC (-4 - 104 ºF) con carga del sensor
inferior a 28 W

Carcasa de metal NEMA 4X/IP66 con acabado resistente a la corrosión

alimentación de 50 VA con carga de módulo de red/sensor de 7 W, 100 VA
con carga de módulo de red/sensor de 28 W (conexión de red opcional
Modbus RS232/RS485, Profibus DPV1 o HART).

Controlador con alimentación de 24 VDC: 24 VDC—15%, + 20%;
alimentación de 15 V con carga de módulo de red/sensor de 7 W, 40 W con
carga de módulo de red/sensor de 28 W (conexión de red opcional Modbus
RS232/RS485, Profibus DPV1 o HART).

Grado de polución 2; Categoría de instalación II

pueden asignarse para representar un parámetro medido, por ejemplo pH,
temperatura, caudal o valores calculados. El módulo opcional proporciona
tres salidas analógicas adicionales (5 en total).

(carga resistiva) para el controlador de alimentación CA y a 24 VDC, 5 A
(carga resistiva) con alimentación CC. Los relés están diseñados para la
conexión a circuitos de alimentación CA (cuando el controlador funciona con
alimentación 115 - 240 VAC) o circuitos CC (cuando el controlador funciona
con alimentación 24 VDC).

2

Aprobado por la CE (con todos los tipos de sensor). Incluido para su uso en
ubicaciones generales conforme a los estándares de seguridad UL y CSA de
ETL (con todos los tipos de sensor).

Underwriters Laboratories admite determinados modelos con alimentación
CA para uso en ubicaciones generales de seguridad según los estándares de
seguridad de UL y CSA (con todos los tipos de sensor).

para la transmisión de datos

RS232 especial para la conexión de datos y actualizaciones de software. El
controlador conservará aproximadamente 20.000 entradas de datos por
sensor.

94

Español

Información general

En ningún caso el fabricante será responsable de ningún daño directo, indirecto, especial, accidental
o resultante de un defecto u omisión en este manual. El fabricante se reserva el derecho a modificar
este manual y los productos que describen en cualquier momento, sin aviso ni obligación. Las
ediciones revisadas se encuentran en la página web del fabricante.

Información de seguridad

A V I S O

El fabricante no es responsable de ningún daño debo a un mal uso de este producto incluyendo, sin limitación,
daños directos, fortuitos o circunstanciales y reclamos sobre los daños que no estén recogidos en la legislación
vigente. El usuario es el responsable de la identificación de los riesgos críticos y de tener los mecanismos
adecuados de protección de los procesos en caso de un posible mal funcionamiento del equipo.

Lea todo el manual antes de desembalar, instalar o trabajar con este equipo. Ponga atención a
todas las advertencias y avisos de peligro. El no hacerlo puede provocar heridas graves al usuario o
daños al equipo.

Asegúrese de que la protección proporcionada por el equipo no está dañada. No utilice ni instale
este equipo de manera distinta a lo especificado en este manual.

Uso de la información sobre riesgos

Indica una situación potencial o de riesgo inminente que, de no evitarse, provocará la muerte o lesiones graves.

P E L I G R O

A D V E R T E N C I A

Indica una situación potencial o inminentemente peligrosa que, de no evitarse, podría provocar la muerte o
lesiones graves.

P R E C A U C I Ó N

Indica una situación potencialmente peligrosa que podría provocar una lesión menor o moderada.

Indica una situación que, si no se evita, puede provocar daños en el instrumento. Información que requiere
especial énfasis.

A V I S O

Etiquetas de precaución

Lea todas las etiquetas y marcas pegadas al producto. Se pueden producir lesiones personales o
daños en el producto si no se tienen en cuenta. El símbolo que aparezca en el instrumento se
comentará en el manual con una declaración de precaución.

Este símbolo, cuando aparece en un producto, indica el peligro potencial de que se puedan
ocasionar lesiones personales graves y/o la muerte. El usuario debe consultar este manual de
instrucciones para obtener información sobre su funcionamiento y/o seguridad.

Este símbolo (en caso de estar colocado en el equipo o en el material de embalaje) indica el riesgo
de un golpe eléctrico o bien una electrocución. Esto significa que el bastidor o bien el embalaje
debe abrirse solamente por personal calificado para los trabajos con tensiones peligrosas.

Este símbolo, cuando aparece en el producto, indica la presencia de dispositivos sensibles a
descargas electrostáticas y que debe tenerse cuidado para evitar que se dañen tales dispositivos.

Este símbolo, cuando aparece en un producto, indica que el instrumento está conectado a corriente
alterna.

Español 95

El equipo eléctrico marcado con este símbolo no se puede desechar en sistemas públicos de
desecho europeos. A tenor de la normativa europea local y nacional, los usuarios europeos de
equipos eléctricos deben enviar el equipo obsoleto al fabricante para su desecho sin cargo alguno
para el usuario.

Nota: Para devolver equipos para su reciclaje, póngase en contacto con el fabricante o distribuidor para así obtener
instrucciones acerca de cómo devolverlos y desecharlos correctamente. Esto es aplicable a equipos que hayan
alcanzado el término de su vida útil, accesorios eléctricos suministrados por el fabricante o distribuidor y todo
elemento auxiliar.

Los productos marcados con este símbolo contienen sustancias o elementos tóxicos o peligrosos.
El número dentro del símbolo especifica el período de uso con protección medioambiental en años.

Los productos marcados con este símbolo son productos que cumplen las normas EMC
(compatibilidad electromagnética) de Corea del Sur relevantes.

Cumplimiento con la norma de compatibilidad electromagnética (EMC) (Corea)

Tipo de equipo Información adicional

A 급 기기
( 업무용 방송통신기자재 )

Equipo de clase A
(Equipo de difusión y comunicación industrial)

이 기기는 업무용 (A 급 ) 전자파적합기기로서 판매자 또
는 사용자는 이 점을 주의하시기 바라며, 가정외의 지역
에서 사용하는 것을 목적으로 합니다.

Este equipo cumple los requisitos de compatibilidad
electromagnética (EMC) industrial (clase A). Este
equipo se ha diseñado para usarse solo en entornos
industriales.

Certificación

Reglamentación canadiense sobre equipos que provocan interferencia, IECS-003, Clase A

Registros de pruebas de control del fabricante.
Este aparato digital de clase A cumple con todos los requerimientos de las reglamentaciones

canadienses para equipos que producen interferencias.

FCC Parte 15, Límites Clase "A"

Registros de pruebas de control del fabricante. Este dispositivo cumple con la Parte 15 de las
normas de la FCC estadounidense. Su operación está sujeta a las siguientes dos condiciones:

1. El equipo no puede causar interferencias perjudiciales.

2. Este equipo debe aceptar cualquier interferencia recibida, incluyendo las interferencias que

pueden causar un funcionamiento no deseado.

Los cambios o modificaciones a este equipo que no hayan sido aprobados por la parte responsable
podrían anular el permiso del usuario para operar el equipo. Este equipo ha sido probado y
encontrado que cumple con los límites para un dispositivo digital Clase A, de acuerdo con la Parte
15 de las Reglas FCC. El objetivo de estos límites es ofrecer una protección razonable frente a
interferencias dañinas cuando el equipo se utiliza en un entorno comercial. Este equipo genera,
utiliza y puede irradiar energía de radio frecuencia, y si no es instalado y utilizado de acuerdo con el
manual de instrucciones, puede causar una interferencia dañina a las radio comunicaciones. La
operación de este equipo en un área residencial es probable que produzca interferencia dañina, en
cuyo caso el usuario será requerido para corregir la interferencia bajo su propio cargo. Pueden
utilizarse las siguientes técnicas para reducir los problemas de interferencia:

1. Desconecte el equipo de su fuente de alimentación para verificar si éste es o no la fuente de la

interferencia.

2. Si el equipo está conectado a la misma toma eléctrica que el dispositivo que experimenta la

interferencia, conecte el equipo a otra toma eléctrica.

3. Aleje el equipo del dispositivo que está recibiendo la interferencia.

96

Español

4. Cambie la posición de la antena del dispositivo que recibe la interferencia.

5. Trate combinaciones de las opciones descritas.

Componentes del producto

Asegúrese de haber recibido todos los componentes. Si faltan artículos o están dañados, póngase
en contacto con el fabricante o el representante de ventas inmediatamente.

Descripción general del producto

El analizador se ha diseñado para medir de forma continuada la cantidad de eliminadores de
oxígeno (hidracina o carbohidrazida) en el agua.

Figura 1 Vista frontal y posterior

1 Controlador 6 Cartucho de calibración a cero química (opción)
2 Celda de medición 7 Regulador de presión
3 Activación/desactivación de calibración a cero

química (opción)

4 Medidor de flujo 9 Drenaje de muestra, tubo de 6/8 mm, presión
5 Frasco de acondicionamiento de muestra (DIPA)

8 Entrada de muestra, tubo de 4/6 mm

atmosférica

Español 97

Instalación

P R E C A U C I Ó N

Peligros diversos. Sólo el personal cualificado debe realizar las tareas descritas en esta sección del
documento.

Montaje del analizador

P R E C A U C I Ó N

Peligro de lesión personal. Los instrumentos o los componentes son pesados. Pida ayuda para instalarlos o
moverlos. Asegúrese de que el soporte de pared puede soportar un peso 4 veces superior al del equipo.

El analizador debe estar alineado verticalmente para garantizar la precisión.

Fije el analizador a una superficie vertical y estable. Utilice un nivel para garantizar que el analizador
está completamente vertical. Consulte las directrices que se recogen a continuación.

• Coloque el instrumento en un lugar que permita el acceso para la operación, el servicio y la
calibración.

• Asegúrese de que la visibilidad de la pantalla y de los controles es buena.

• Mantenga el instrumento alejado de fuentes de calor.

• Mantenga el instrumento alejado de vibraciones.

• Mantenga la tubería de muestra tan corta como sea posible para minimizar el tiempo de
respuesta.

• Asegúrese de que no queda aire en la línea de alimentación de muestra.

A V I S O

98 Español

Descripción general del cableado

En Figura 2 se muestra una descripción general de las conexiones de cableado del interior del
controlador sin la barrera de alto voltaje. En la parte izquierda de la figura se muestra la parte
posterior de la cubierta del controlador.

Nota: Retire los tapones del controlador de los conectores antes de la instalación del módulo.

Español

99

Figura 2 Descripción general de las conexiones de cableado

1 Conexión del cable de servicio 5 Conector de alimentación CA y

2 Salida de 4-20 mA
3 Conector del módulo de sensor 7 Conexiones de relé
4 Conector del módulo de

comunicación (p. ej., Modbus,
Profibus, HART, módulo de
4-20 mA opcional, etc.)

1

Los terminales se pueden retirar para mejorar el acceso.

1

1

CC

6 Terminales de toma de tierra 10 Conector de sensor digital

1

8 Conector de sensor digital

9 Conector de cableado de

entrada discreta

1

1

1

Barrera de alto voltaje

El cableado de alto voltaje para el controlador se encuentra detrás de la barrera de alto voltaje en la
carcasa del controlador. La barrera debe permanecer en su lugar excepto durante la instalación de
módulos o cuando un técnico de instalación cualificado esté realizando el cableado de alimentación,
alarmas, salidas o relés. No retire la barrera al conectar la alimentación al controlador.

Cableado para la conexión

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Desconecte siempre el instrumento del suministro eléctrico antes de
realizar conexiones eléctricas.

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Si este equipo se utiliza en exteriores o en lugares potencialmente
húmedos, debe usarse un interruptor de falla a tierra para conectar el equipo a la alimentación
eléctrica.

100 Español