Hach-Lange ORBISPHERE KM1100 User Manual [en, ru, de, es, fr, it, cs, pl]

DOC024.98.93023

ORBISPHERE Model K-

M1100 Sensor and Model

410 Analyzer

12/2013, Edition 8

Basic User Manual

Manuale dell'utente di base

Manuel d'utilisation de base

Manual básico del usuario

Základní uživatelská příručka

Grundlæggende brugervejledning

Basisgebruikershandleiding

Podstawowa instrukcja obsługi

Основно ръководство за потребителя

Alapvető felhasználói kézikönyv

Начальное руководство пользователя

Temel Kullanıcı Kılavuzu

Osnovno uputstvo za upotrebu

Basishandbuch

Peruskäyttöohje

English..............................................................................................................................3

Deutsch..........................................................................................................................24

Italiano............................................................................................................................47

Français.........................................................................................................................70

Español..........................................................................................................................93

Čeština.........................................................................................................................116

Dansk............................................................................................................................139

Nederlands.................................................................................................................161

Polski............................................................................................................................184

Suomi............................................................................................................................209

български...................................................................................................................230

Magyar.........................................................................................................................254

Русский........................................................................................................................277

Türkçe...........................................................................................................................302

Српски.........................................................................................................................325

2

Specifications

Specifications are subject to change without notice.

Specification Details

EN61326-1:2006 Directive 2004/108/EEC

EMC requirements

CE compliance EN61010-1: 2010 Directive 2006/95/EEC

Safety rating ETL, conforming to UL 61010-1 and CSA 22.2 No. 61010-1

Enclosure ratings

Analog outputs

Measurement alarm relays on the
measurement board

Note: The wall mount instrument is a Class A product. In a domestic environment this
product may cause radio interference in which case the user may be required to take
adequate measures.

IP 65; Totally protected against dust; Protected against low pressure jets of
water from all directions.
NEMA 4X (wall mount only); Totally protected against dust; Protected
against pressure jets of water from all directions.

3 Smart 0/4 – 20 mA (500 Ohms), programmable as linear or tri-linear,
configurable to send diagnostics or alarm information.

Three alarm relays; 1A-30 VAC or 0.5A-50 VDC on a resistance load
Configurable to Normally Open [NO] or Normally Closed [NC] contacts by
changing the jumper positions

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. Connect only safety low voltage < 33 VAC
RMS

System alarm relay on the main
board

One system alarm relay; 1A-30 VAC or 0.5A-50 VDC on a resistance load
Normally closed [NC] (NO relay also available) when instrument is turned on

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. Connect only safety low voltage < 33 VAC
RMS

Digital communication

Data storage

Sample temperature

Sample pressure 1 to 20 bar absolute (14.5 to 290 psia)

Sample types

Measurement range

Repeatability

Reproducibility

Accuracy

RS485, Profibus DP (optional), Ethernet, USB-client to download data from
a computer, USB-host to download data with a USB memory stick

Rolling buffer or store once mode for up to 1,000 measurements

Holds calibration records for the last 10 calibrations

Measurement from -5 to 50°C (23 to 122°F)

Sensor resistant to temperature from -5 to 100°C (23 to 212°F)

K1100 sensor: Water only
M1100 sensor (low range): Water and beer
M1100 sensor (high range): Water, beer, wine, wort and carbonated drinks

Low range sensors: 0 to 2,000 ppb (dissolved)
High range sensors: 0 to 40 ppm (dissolved)

Low range sensors: ± 0.4 ppb or 1%, whichever is the greater
High range sensors: ± 0.015 ppm or ± 2% whichever is the greater

Low range sensors: ± 0.8 ppb or 2%, whichever is the greater
High range sensors: ± 0.02 ppm or ± 3% whichever is the greater

Low range sensors: ± 0.8 ppb or 2%, whichever is the greater
High range sensors: ± 0.02 ppm or ± 3% whichever is the greater

English 3

Specification Details

Limit of detection (LOD)

Response time (90%)

Display resolution 0.1 ppb

Calibration

Calibration sample

Ambient temperature -5 to 50°C (23 to 122°F)

Humidity 0 to 95% non-condensing relative humidity

Power supply

Wall and pipe mount instrument
(H x D x W)

Panel mount instrument
(housing) (H x D x W)

M1100 12 mm (PG 13.5) sensor
(L x W)

K1100 and M1100 28 mm sensor
(L x W)

Calibration device Weight 0.7 kg

Low range sensors: 0.6 ppb
High range sensors: 0.015 ppm

Low range sensors: < 10 seconds in gas phase; < 30 seconds in liquid
phase
High range sensors: < 10 seconds in gas phase; < 50 seconds in liquid
phase

Low range sensors: Single point calibration (zero)
High range sensors: Two at cap replacement (zero and air), one during use
(air)

Low range sensors: Standard 99.999% N2 (quality 50) or equivalent oxygen
free gas
High range sensors: Standard 99.999% N2 (quality 30) or equivalent oxygen
free gas, air

Universal 85-264 VAC @ 50/60 Hz, 25 VA

10-36 VDC, 25 W

236.5 x 160 x 250 mm - weight 3.8 kg

9.31 x 6.30 x 9.84 ins. - weight 8.38 lbs

156 (123) x 250 x 220 (214) mm - weight 2.9 kg

6.14 (4.84) x 9.84 x 8.86 (8.43) ins. - weight 6.39 lbs

246 x 47 mm - weight 0.6 kg

9.69 x 1.85 ins - weight 1.32 lbs

143.50 x 49 mm - weight 0.74 kg

5.65 x 1.93 ins - weight 1.63 lbs

General information

In no event will the manufacturer be liable for direct, indirect, special, incidental or consequential
damages resulting from any defect or omission in this manual. The manufacturer reserves the right to
make changes in this manual and the products it describes at any time, without notice or obligation.
Revised editions are found on the manufacturer’s website.

Safety information

N O T I C E

The manufacturer is not responsible for any damages due to misapplication or misuse of this product including,
without limitation, direct, incidental and consequential damages, and disclaims such damages to the full extent
permitted under applicable law. The user is solely responsible to identify critical application risks and install
appropriate mechanisms to protect processes during a possible equipment malfunction.

Please read this entire manual before unpacking, setting up or operating this equipment. Pay
attention to all danger and caution statements. Failure to do so could result in serious injury to the
operator or damage to the equipment.

Make sure that the protection provided by this equipment is not impaired. Do not use or install this
equipment in any manner other than that specified in this manual.

4

English

Use of hazard information

D A N G E R

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious
injury.

Indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury.

Indicates a situation which, if not avoided, may cause damage to the instrument. Information that requires special
emphasis.

W A R N I N G

C A U T I O N

N O T I C E

Precautionary labels

Read all labels and tags attached to the product. Personal injury or damage to the product could
occur if not observed. A symbol on the instrument is referenced in the manual with a precautionary
statement.

This symbol, when noted on a product, indicates a potential hazard which could cause serious
personal injury and/or death. The user should reference this instruction manual for operation and/or
safety information.

This symbol, when noted on a product enclosure or barrier, indicates that a risk of electrical shock
and/or electrocution exists and indicates that only individuals qualified to work with hazardous
voltages should open the enclosure or remove the barrier.

This symbol, when noted on the product, indicates the presence of devices sensitive to electrostatic
discharge and indicates that care must be taken to prevent damage to them.

This symbol, when noted on a product, indicates the instrument is connected to alternate current.

Electrical equipment marked with this symbol may not be disposed of in European domestic or
public disposal systems. Return old or end-of-life equipment to the manufacturer for disposal at no
charge to the user.

Products marked with this symbol indicates that the product contains toxic or hazardous substances
or elements. The number inside the symbol indicates the environmental protection use period in
years.

Installation

This section provides necessary information to install and connect the analyzer. The installation of
the analyzer should be performed in accordance with relevant local regulations.

D A N G E R

Electrocution Hazard. Do not connect AC power to a 5 VDC powered model.

Potential Electrocution Hazard. Always disconnect power to the instrument when making electrical connections.

Potential Electrocution Hazard. If this equipment is used outdoors or in potentially wet locations a Ground Fault
Interrupt device must be used for connecting the equipment to its main power source.

W A R N I N G

W A R N I N G

English 5

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. A protective earth (PE) ground connection is required for both 100-240 VAC and
5 VDC wiring applications. Failure to connect a good PE ground connection can result in shock hazards and poor
performance due to electromagnetic interferences. ALWAYS connect a good PE ground to the controller terminal.

Personal Injury Hazard. Only qualified personnel should conduct the tasks described in this section of the manual.

Install the device in a location and position that gives easy access to the disconnect device and its operation.

Potential Instrument Damage. Delicate internal electronic components can be damaged by static electricity,
resulting in degraded performance or eventual failure.

C A U T I O N

N O T I C E

N O T I C E

Wall mounting

1. Attach the U-bracket (provided) to the wall with two screws (not

provided).

2. Tilt the instrument slightly backwards to align the bracket pins and

the insertion slots, and slide the instrument onto the bracket as
shown.

3. Insert the 2 locking screws with washers through the side slots.

4. Adjust the instrument angle for better screen vision, and lock both

side screws.

Pipe mounting

1. Assemble the pipe mount bracket to the U-bracket, using the two screws provided.

2. Attach this assembly to the pipe using two clamps (not provided).

3. Slide the instrument onto the bracket.

4. Insert the 2 locking screws with washers through the side slots.

5. Adjust the instrument angle for better screen vision, and lock both side screws.

Panel mounting

1-3 4-5 6-7

6 English

1. Cut an opening in the panel to accommodate the bracket frame provided.

2. Install the provided frame in the opening.

3. Fold the 6 tabs over the panel lips, using adjustable joint pliers.

4. Slide the instrument in the bracket frame. The instrument should go over the four "T" pins. Rotate the 4 fast

locking screws on both sides of the front panel and slide it in.

5. Rotate the 4 fast locking screws 1/4 turn twice in the lock direction as indicated on the side of the front panel.

This locks the instrument in place on the four "T" pins.

6. To access the connections inside the instrument, remove the instrument housing (six screws on the back

panel, and slide the housing back out)

7. Pass the cables through the housing, then through the cable gland (if applicable) and then perform the

connections as detailed below.

Instrument connections

Figure 1 Connections - panel (left); wall/pipe (right)

1 Power cable 6 Sensor connection
2 Ethernet cable gland 7 External pressure sensor connection
3 USB-A host connector 8 Input/Output 2 cable gland
4 USB-B client 4-pin connector 9 Keylock (wall/pipe mount only)
5 Input/Output 1 cable gland

Connectors assembly instructions

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. In order to maintain the NEMA/IP environmental ratings of the enclosure, use only
conduit fittings and cable glands rated for at least NEMA 4X/IP65 to route cables into the instrument.

Cable gland wiring instructions

A waterproof cable gland is provided each time a cable must be connected inside the instrument.
The nickel-plated brass cable glands are EMC-types, designed so that the cable shields attach
directly to the instrument housing as a ground. Typical cable wiring instructions are detailed below.

1. Unscrew the cable gland nut. Inside, the assembly is composed of a rubber gasket, and two

metal washers. Note that the ethernet gland on panel and wall mount instruments does not have
washers and the gasket is cut.

2. If wiring a sensor cable, the cable has already been prepared so simply remove the piece of

plastic protection from the exposed shielding. For other cables, strip off external insulation as
required, and 25 mm of shielding. Strip the wires about 8 mm from their ends.

3. Pass the cable through the nut, the rubber gasket, and the two washers.

English

7

4. Pinch the shield so that its entire circumference is pressed between the two washers and pass

the cable into the housing, blocking the cable gland.

1 Cable 3 Instrument 5 O-ring 7 Gasket

2 Shield 4 Wire 6 Washers 8 Gland nut

N O T I C E

It is vitally important to ensure the shielding is pinched and secured between the two washers to ensure the
shielding attaches directly to the instrument housing as a ground. Failure to do this could cause damage to
the instrument, and for sensor cables give incorrect readings.

5. Reattach and tighten the cable gland nut.

6. Attach the wires to the corresponding terminal block connections.

Connection to mains power supply

Power supply connection (low voltage instruments)

For low voltage instruments (10-30 VDC), connection to the mains power supply is with a 7-pin
BINDER connector (supplied).

Note: The connectors are grooved to avoid an incorrect fitting to the instrument.

Connect the power cable to the connector as follows:

Figure 2 BINDER connector

Pin Connections:

1. Not used

2. Power 10-30 VDC

3. Not used

4. Not used

5. Ground

6. Not used

7. Earth

Power supply connection (high voltage instruments)

High voltage instruments (100-240 VAC) have a 4-pin male connector pre-wired internally with a
male BINDER connector ready for mains connection. A compatible female connector is supplied with
the instrument.

If this female connector was supplied with a mains power plug already pre-attached (cable part
numbers 33031, 33032, 33033 and 33034) then the female connector can be plugged directly into
the instrument power connector. The two connectors are grooved to avoid an incorrect fitting. Tighten
the female connector to the instrument power connector finger-tight.

If no power cable was ordered with the equipment, a mains power plug must be connected to the
supplied female connector as described in the following procedure.

C A U T I O N

Personal Injury Hazard. Only qualified personnel should conduct the tasks described in this section of the manual.

User-supplied power cable specifications:

• 3-wire (live, neutral and earth)

• cable Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

8

English

• wire selection ≥ 1mm2, AWG18; ≤ 2.5mm2, AWG14

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. Always disconnect power to the instrument when making electrical connections.

Prepare the user-supplied power cable as follows:

1. Strip off 23 mm (0.9 ins.) of shielding from the power cable.

2. Cut back the live and neutral wires to 15 mm (0.6 ins.) in length but leave the earth wire as is.

3. Then strip off a small amount of external insulation from the three wires as required.

Wire the female connector as follows:

1. Take the narrow end of the connector (4) in one hand and the main body (2) in the other and
unscrew the two. Pull away the cable clamp (3) and unscrew the end plug (1) to reveal the four
parts that make up the connector.

2. Loosen the screws on the cable clamp (3) to allow enough room to pass the power cable through.

3. Pass the power cable through the end plug (1), the main body (2), and the cable clamp (3), and
then connect the three wires (live, neutral and earth) to the connector (4) as follows:

1. Live (brown)

2. Neutral (blue)

3. Not used
Earth - Earth (green and yellow)

Note: The numbers and earth symbol are stamped on the end of the connector. Ensure it is connected
correctly.

4. Slide the cable clamp (3) back onto the connector (4) and tighten the screws on the clamp to
secure the cable.

5. Screw the two parts (4) and (2) back together.

6. Secure the power cable by screwing the end plug (1) back in place.

7. The female connector can now be plugged directly into the instrument power connector. The two

connectors are grooved to avoid an incorrect fitting. Tighten the female connector to the
instrument power connector finger-tight.

Connections to electronic boards

N O T I C E

Potential Instrument Damage. Delicate internal electronic components can be damaged by static electricity,
resulting in degraded performance or eventual failure.

Note: Any loose connection wires should be bundled tightly together with the use of nylon cable ties.

Connectors P8 on the main board (Figure 3 on page 10) and J7 on the measurement board
(Figure 5 on page 11) are made of two parts. Push down carefully the black levers on either side of
the connector and pull it out securely. Perform all connections with these connectors unplugged.
Once finished, attach the connectors to the boards by pushing them firmly in place (levers up).

English

9

Main board

Figure 3 Main board

Figure 4 Connector P8

Connector P8

The numbers listed below refer to the 13 available P8 connections (from left to right) in Figure 4.

1. RS-485 (signal A)

2. RS-485 (signal B)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (signal -)

6. PROFIBUS-DP (signal +)

7. PROFIBUS-DP (signal RTS)

8. Not used

9. Not used

10. Not used

11. System alarm relay (N.O.)

12. System alarm relay (N.C.)

13. System alarm relay (Common)

Connector P3

Ethernet RJ 45. Connect the instrument to the local network by passing an ethernet cable through
the ethernet cable gland (gland location illustrated in Figure 1 on page 7) and connecting to the
P3 connector illustrated in Figure 3.

10

English

Measurement board

Figure 5 Measurement board

Figure 6 Connector J7

Connector J7 (inputs & outputs)

The numbers listed below refer to the 16 available J7 connections (from left to right) in Figure 6.

Measurement alarms relays:

1. Common

2. Output relay 1

3. Output relay 2

4. Output relay 3

Digital inputs:

9. to 16. Not used

Analog current outputs:

5. GND

6. Output 1

7. Output 2

8. Output 3

Measurement alarm relays

The three output relays are located on the measurement board.
They can be individually configured to Normally Open (NO) or to Normally Closed (NC) by

physically moving the jumper on each relay. On the illustration:

• Upper relay is set to NC

• Middle relay is set to NO

• Lower relay is shown with no jumper

Note: J14 is relay 1, J18 is relay 2, J19 is relay 3

Sensor installation

Sensor positioning

The sensor must be installed in a socket or flow chamber that allows contact with the sample fluid to
be analyzed. The sensor and measuring instrument are connected by a cable. The standard sensor
cable lengths are 3, 5, 10, 15 and 20 meters. Ensure that the sensor will be mounted:

• perpendicular to the pipe

• on a horizontal pipe section (or on flow-ascending vertical pipe)

• minimum of 15 meters away from the pump's discharge side

English

11

• in a place where the sample flow is stable and rapid, and as far as possible from:

• valves

• pipe bends

• the suction side of any pumps

• a CO2 injection system or similar

Note: There may be situations where not all the above conditions can be met. If this is the case, or you have any
concerns, please consult your Hach Lange representative to appraise the situation and define the best applicable
solution.

Recommended sample flow rate

For optimal response time, the recommended sample flow rate for both the K1100 and
M1100 sensors is 150 mL/min. Control the flow with the outlet valve on the flow meter (No. 3 in

Figure 7) to avoid foam developing inside the flow chamber which could lead to erroneous oxygen

measurement values.

Figure 7 Typical measurement schematic

1 Valve to redirect sample for measurement 3 Flow meter with outlet valve
2 Sensor and flow chamber combination 4 Drain

User interface

Instrument controls

The instrument front panel provides:

• A touch screen acting as display, touch pad and keyboard.

• A LED, showing when the instrument is on.

Turning instrument On and Off

There is no power switch on the instrument. The mains must be disconnected to turn the instrument
off.

Measurement window

The main (numeric) measurement window continuously displays:

• Sensor measured values

• Measured sensor trends (for the last 10 minute to last hour)

• Measured sensor data alarm limits and other events

12

English

• Temperature

Touch screen

The user interface on the front panel is a touch screen providing easy selection through menus. All
the measurement, configuration, calibration and standard service routines can be called by pressing
buttons and menu bars on screen.

The display can be configured to only show a sensor measurement, or to show a parameterized
graphic representation of the last measurements.

Menu navigation

Pressing the “menu” button in the header bar calls the main menu. The
display is made of three columns:

• The left shows the menu options

• The center shows a tree view of the position inside the menu
structure

• The right has the following generic controls:

• Up - Return to previous menu (one step back)

• Main - Jump directly to main menu

• Close - Close the menu and go back to the measurement display.

• Help - Help topics concerning current menu

Virtual keyboard

When a value or text is to be edited a virtual keyboard will appear on screen and can be used like a
standard keyboard. Press CAP to access special keys. When input is complete press the Enter key
to confirm and exit the virtual keyboard. During editing, the edited field name is displayed along with
units where applicable.

Security menu

Note: When the instrument is started for the first time security is disabled. It is highly recommended that each user
be entered into the system and given appropriate access rights as soon as possible to avoid any unauthorized
access.

Configure security

Define access levels for all users . This requires a user access level 4.

1. Select Configuration from the Security menu.

Option Description

Access rights When enabled only registered users can access the menus. When disabled (default)

Max session time The user is logged out automatically when the time limit is reached.

User action logging When enabled every action from a logged on user is recorded in a user log file.

User action log file The log file is a rolling buffer recording recent actions. Press Clear to empty the log

Access rights management

Each user has a unique ID and password used to:

• Allow or deny a user to perform specific actions

• To trace all actions by "ID" in a log file

all menus are freely accessible and no ID is recorded against any action in the log file.

file.

English

13

Once the ID and password are entered the user is allowed to perform actions according to the
"Access level" that has been attributed by the Manager:

Access level Typical rights

0 View parameters, change views

1 + Start / Stop measurements

2 + Calibration

3 + Modify parameters

4 + Modify table "User Access level" + Enable/Disable "Access right"

At startup all menus are locked and a valid ID and password combination is required to get access
beyond the standard measurement view.

User management

Select Access table from the Security menu to show the list of registered users (a maximum of
99 users allowed). They are listed by name, ID, password and access level.

Pressing on an empty line or the Add button displays a window to add a new user. User name, ID,
password (minimum 4 characters) and access level (1 to 4) are required.

Pressing on a registered user displays a window for editing or deleting that user.

View menu

Numeric view

This is the default view and shows the measurement value, sample temperature value, and a graph
showing the measurements during the set time frame. The display is refreshed after each
measurement cycle which can be configured to suit user requirements.

The K1100 and M1100 low range sensors measure dissolved oxygen up to a maximum value of
2,000 ppb. The K1100 and M1100 high range sensors measure dissolved oxygen up to a maximum
value of 40 ppm. Should the measured concentration go above the maximum value for the sensor
then the measurement cycle is increased to 60 seconds and an Out of range message will be
displayed. An arrow symbol to the right indicates if the value is increasing, decreasing, or remaining
constant.

Once the measured value falls below the maximum value, the measurement cycle returns to the pre­defined interval.

Numeric view configuration

1. Select Configure from the View menu followed by Conf. numeric view to customize the display:

Option Description

Display temperature Selct Channel temperature to display the sample temperature.

Display mini graph Check the box to display the graph.

Display time base Check the box to display the time base.

Upper bound Adjust graph upper limit.

Lower bound Adjust graph lower limit.

Time base Adjust graph time span.

Grid button Set up the graph to display the x or y axes, grid, or alarm thresholds.

14 English

Option Description

Auto scale update button Automatically set the graph upper and lower bounds to best fit the actual values

Clean button Clear the graph being displayed and restart.

displayed.

Statistic view

This feature offers statistical data to match with Total Quality Management tools to better analyze
how a process behaves. The statistics are calculated from the data in the measurement file and
values updated each time a new measurement is added.

Diagnostic view

The diagnostic view contains important information but is only really useful for troubleshooting
purposes.

Measurement menu

Instrument configuration

1. Select Config. instrument from the Measurement menu:

Option Description

Measurement mode Locked on Continuous mode.

Pressure Select the barometric pressure units.

Temperature Select the temperature units.

Measurement configuration

1. Select Configure channel from the Measurement menu:

Option Description

Sensor Displays the sensor model.

Medium Select Liquid or Gas

Gas unit type Select Partial, Fraction, or Dissolved.

Gas unit When a composite unit is selected the unit will change depending on the range of the

value to display. The list of available units depends on the gas unit type selected.

Liquid For the K1100 sensor this option is locked on Water. For the M1100 low range sensor,

choose between Water and Beer. For the M1100 high range sensor, choose between

Water, Beer, Wort, Wine and Carbonated drink.

Display resolution A maximum of 5 digits can be displayed. Decimals can be limited to 0, 1, 2 or 3 for

easier reading. The resolution affects only the data displayed, not the resolution of data
measured and stored.

English 15

Option Description

T cut off If this temperature is exceeded the measurement session is suspended and the system

T cut off value Set to 5°C above the sample temperature.

displays a HOT alarm message. The system resumes when the temperature drops to
90% of the specified temperature. It is recommended to Enable this feature to maximize
sensor life and system performance.

Measurement advanced configuration

Note: The offset feature described below should be used for minor measurement adjustments only, and not as an
alternative to a sensor calibration. Make sure your sensor has been correctly calibrated before applying this feature.

1. Select the Advanced button on the Measurement configuration screen:

Option Description

Offset enabled Check this box to enable the user measurement offset option. If checked enter an

Offset value Enter an offset value to manually adjust the measurement value. If the gas unit type

Measurement This field cannot be updated. It shows the current measurement value with the offset

Target value Enter a target measurement value. The offset value is automatically computed so the

Compute offset Select this button to recompute the offset value at any time during the measurement

Out of range
protection

Measurement
interval

Ext. pres. sensor The external pressure sensor option is not available.

offset value or a target value:

or gas unit (defined in the Measurement configuration screen) are changed the
offset value is automatically reset to zero.

applied.

displayed measurement value will be equal to the target value.

process. The offset value will be computed based on the current and target
measurement values.

Check this box to enable the out of range protection (recommended). When enabled
and the measured value exceeds the instrument specification, the measurement
interval will be increased to 1 minute to protect the lifetime of the sensor spot. If
disabled, the lifetime of the spot can be negatively impacted if the sensor is exposed
to high oxygen concentrations for long periods of time.

Set the value to between 2 and 60 seconds to define the interval for refreshing the
measurement value on the display.

Measurement alarms configuration

Set the thresholds for the low/high concentration levels according to the application.

1. Select the Alarms button on the Measurement configuration screen:

Option Description

Low Low 2nd stage for too low concentration alarm.

Low 1st stage for too low concentration alarm.

High 1st stage for too high concentration alarm.

High High 2nd stage for too high concentration alarm.

16 English

Option Description

Hysteresis The hysteresis is used to prevent relay flickering when the measurement is just at the alarm

Delay The delay in seconds, before alarms go on whenever concentration values go above ”High

levels. Set this to a minimum but enough to eliminate flickering. For example, if the High Alarm
is set to 40 ppb and the Hysteresis is set to 10% then the High Alarm is activated once the
measurement reaches 40 ppb but only deactivated once it drops below 36 ppb. With the Low
Alarm the opposite is true in that if the Low Alarm is set to 20 ppb and the Hysteresis set to 10%
then the Low Alarm is activated when the measurement drops below 20 ppb and deactivated
when it rises above 22 ppb.

alarms” or below “Low alarms”. Set this to a minimum value, but enough to avoid alarms for
non-representative peaks beyond the set level.

Measurement filter configuration

The filters are aimed at “flattening” the measurement curve in situations where the process shows
atypical peak values that could otherwise hamper the interpretation of measurement readings. The
filter is applied on the last set of measurements each time a measurement is taken.

1. Select the Filter button on the Measurement configuration screen:

Option Description

State Set the filters to Enabled or Disabled.

Type If enabled set the filter to Mean or Median.

Depth Number of measurements that make up a set.

Central depth Number of measurements to be used to determine the average.

Mean is the mathematical average of the last set (depth) of measurement values.
Median allows for eliminating atypical peak measurement values and averaging the

remaining ones. The calculation sorts the last measurement set (depth) by values, then
ignores the highest and lowest values and averages the remaining values (central depth).

Example: With a depth of 7 and central depth of 5, the 7 values are sorted and the highest (7.0)
and lowest (0.9) eliminated. The average of the center 5 is calculated as 3.88:

0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0

Measurement interferences

These options are available to take into account the influence of some components or gases in the
sample during measurement. All available interference corrections are disabled by default.

1. Select the Interferences button on the Measurement configuration screen:

Option Description

Chlorinity/Salinity Select Chlorinity, Salt or All disabled.

Chlorinity/Salinity conc. For chlorinity or salt, it is required to enter the actual concentration in the sample.

Measured data storage

There is one measurement file which contains the data generated by the measurement cycle. The
measurement file is updated in volatile memory and regularly copied in non-volatile memory (file
back-up). At start up the measurement file in volatile memory is updated with the file from the non­volatile memory.

English

17

Note: Data stored in volatile memory is lost when instrument is powered off; non-volatile memory is permanent. In
case of an accidental power off event the instrument resumes measurement storage after the last measurement
stored in flash.

1. Select Measurement file from the Measurement menu:

Option Description

Storage mode Select No storage if data storage is not required. Select Store once to start

RAM time The delay between two recordings of measurement data.

FLASH time The delay between two data file transfers from volatile memory into non-volatile

Save in flash now Press this button to store measurement data in flash immediately. After pressing

Auto save in flash Check this box to save measurements in flash automatically. Measurements are

Purge data Clear all data in the volatile and non-volatile memories.

Start logging
measurements

Open data Opens a table showing the measurments stored in the volatile memory (RAM).

recording measurements. When the volatile memory is full the recording of
measurement stops. Select Rolling buffer for continuous recording of
measurements. When the volatile memory is full the latest measurement set
replaces the oldest one (first-in, first-out)

memory. The last data file erases the previous one. This option is only available if
the Auto save in flash box is checked.

this button, press OK to initiate the process. A warning screen appears informing
you that the operation can take up to 30 seconds. Press Yes to continue or No to
abort.

saved at regular time intervals as defined in the FLASH time box.

Only available in Store once mode, this option starts or stops the measurement
recording session. Measurement recording ends automatically when the buffer is
full.

Calibration

Calibrations can only be performed once the instrument has been installed and configured.

Note: The temperature sensor is factory calibrated and can only be changed by a Hach Lange representative.

Portable calibration device

The portable calibration device (part number 33088)
is ideal for calibrating the sensor close to its location
in the sample. The device is designed to hold a one
liter gas cylinder but is fully compatible for use with
other kinds of gas cylinders.

When using other types of gas cylinders, simply
connect the gas supply to the Swagelok™ connector
(No. 1), and make sure that the inlet gas pressure
does not exceed 2 bars absolute.

The gas bottle is not supplied and must be
purchased locally.

To ensure the calibration works correctly the calibration gas bottles must be of 99.999% (50) quality
or better. Bottles containing 34 liters of compressed gas with a 5/8-18 UNF (C10) fitting are
compatible with the hand-held calibration device and recommended for this purpose. Empty gas
bottles are easily removed from the device. Simply unscrew the small screw (No. 2) a few turns, slide

18

English

the bottle out of the holder, and unscrew the bottle from the pressure reducer. Follow this same
procedure in reverse order to install a new bottle.

Sensor calibration

The sensor can be calibrated manually on an ad hoc basis. By default, the mode is set to zero
calibration with auto-end.

For higher level concentrations (above 1% oxygen which corresponds to about 400 ppb dissolved
O2) a high level adjustment can be performed using a gas mixture containing more than 1% oxygen,
or a known line sample. However, this should not be done without first ensuring the zero point is
accurate. This can be achieved by performing a zero calibration first.

Low range sensors: (K1100-L and M1100-L spots)

There are two calibration modes available - zero or high level adjustment. The sensor is factory
calibrated at zero. During use, the zero calibration is the best calibration to guarantee the sensor
specifications. After a spot replacement, a zero calibration is recommended.

High range sensors: (K1100-H and M1100-H spots)

There are three calibration modes available - zero, high level adjustment or in 100% humid air. The
sensor is factory calibrated at zero and in 100% humid air. During use, humid air calibration is the
best calibration to guarantee the sensor specifications. After a spot replacement, a zero calibration
and a 100% humid air calibration are recommended.

Initial sensor calibration

The sensor has been calibrated at the factory prior to shipment and is ready for use upon delivery.
However, if the sensor has not been used for a period of more than six months since delivery or if the
sensor spot has been replaced or changed in any way, then a sensor calibration will be required.

1. From the Main menu, select Calibration followed by Gas sensor and then Configuration. Make

sure the parameters are set as follows:

Option Description

Auto-calibration Not available for this sensor.

Manual-calibration Make sure that the Auto-End box is checked.

Hold during calibration Make sure this box is checked.

Interferences enabled during
calibration

Zero calibration bottle Make sure this is disabled by unchecking the box as it is not relevant

2. Exit from the configuration screen by pressing OK.

3. Select Calibration and perform a manual zero calibration as described in Zero calibration

on page 21. For high range sensors perform an additional 100% humid air calibration as
described in 100% humid air calibration (high range sensors only) on page 21.

Make sure this is disabled by unchecking the box.

for this sensor.

Manual calibration

Manual calibrations can be made at any time by following these steps:

1. Remove the sensor from the sample line.

2. Rinse the sensor head with clean water.

3. Wipe the sensor head with a clean soft tissue to remove any excess moisture.

4. If using the supplied calibration device insert the sensor into the sensor holder on top of the

calibration device. If not using the calibration device insert the sensor into the flow chamber.

5. Flow the calibration sample through the calibration device or flow chamber as applicable. If using

the calibration device fully open the valve on the pressure reducer to give a gas flow rate of

0.1 L/min. If you are not using the supplied calibration device with pressure reducer the maximum
allowable inlet pressure must be no more than 2 bar absolute.

English

19

6. Configure the calibration as described in Calibration configuration on page 20.

7. Start the calibration as described in Zero calibration on page 21, 100% humid air calibration

(high range sensors only) on page 21 or High level adjustment on page 21 depending on the

preferred calibration method.

Calibration configuration

Note: This option can also be invoked by pressing the Modify button in either the Zero calibration or High level
adjustment calibration screens.

1. From the Main menu, select Calibration followed by Gas sensor and then Configuration.

Option Description

Auto-calibration Not available for this sensor.

Manual-calibration When Auto-End is enabled a manual calibration will complete automatically when

Hold during
calibration

Interferences
enabled during
calibration

Zero calibration
bottle

Stop parameters If this button is pressed you can view or change the existing values or restore the

the parameters defined in Stop parameters are reached. Press on Configure to set
the manual calibration parameters. If the calibration fails, the previous calibration
parameters remain unchanged and a warning message displayed.

If checked this keeps the last measured value and stops updating the outputs during
the calibration or verification process. This avoids sending invalid information to any
connected device. At the end of a calibration, this hold remains on for a further
10 minutes to allow the system to stabilize.

This option enables the Chlorine or Salt interference during calibration. This option
must be used if there is chlorine in the calibration solution and if the chlorine
interference correction is enabled during measurement.

Make sure this is disabled by unchecking the box as it is not relevant for this sensor.

default values. It is highly recommended to leave these parameters at their default
values. These values apply to manual calibrations with the Auto-End parameter
enabled.

Configure manual calibration

1. Set the parameters for a manual sensor calibration:

Option Description

Calibration mode Select Zero calibration or High level adjustment. If using a high range sensor you also

Cal. sample Set to In line sample, Gas bottle or Factory parameters. If factory parameters is

Medium This is automatically set to Liquid if in line sample has been selected as the calibration

Gas unit type Either Partial or Dissolved are available for an in line sample. If gas bottle was selected

Gas unit The list of available units depends on unit type selected above.

20 English

have the option of 100% humid air calibration.

Note: If zero calibration or 100% humid air calibration is selected, no other parameters
are required. The following are only required for high level adjustment.

selected, the Ksv value is displayed but can be changed.
These additional parameters are required if in line sample or gas bottle has been
selected as the calibration sample:

sample, or Gas if gas bottle has been selected.

this is set to Fraction.

Option Description

Liquid This defaults to Water for the K1100 sensor and Beer for the M1100 sensor.

Reference value Enter the reference value for calibration.

Zero calibration

With this method, the sensor should be removed from the sample and exposed to pure N2 gas. It is
recommended to use the specially designed portable calibration device for this purpose.

Press Start to start the calibration.
A screen is displayed showing the measured values and length of time the sensor has been under

calibration. These values are continually refreshed.
The value % last calibration is an informational message showing the difference between the

current and previous sensor calibrations.
The Signal within range and Stability reached boxes indicate whether the calibration is within

acceptable limits. When both boxes indicate YES, press Finish to accept the new calibration. If one
or both boxes continue to show NO you can still perform a calibration but it is not recommended
and the calibration should be aborted by pressing the Cancel button.

In the case of a calibration failure, attempt a second calibration after about 5 minutes. If the second
attempt also fails, then refer to your Hach Lange representative for advice.

Note: If the Auto-End parameter is enabled then the calibration will be considered successful when the parameters
defined in Stop parameters are met.

If you have not accepted or cancelled the calibration after an elapsed time of 10 minutes then the
process will time-out.

100% humid air calibration (high range sensors only)

With this method, the sensor should be removed from the sample and exposed to air saturated with
humidity. Do this by putting a drop of water in the calibration cap before installing the cap on the
sensor. Press Start to start the calibration. The process is then the same as for the Zero calibration
described previously.

High level adjustment

Note: Before using this option, ensure a zero calibration has been successfully completed first.

This calibration exposes the sensor to a gas or a liquid sample with a known gas concentration. You
also have the option to reset the sensor’s calibration parameters to factory settings (from drop-down
list for Cal. sample).

Press Start to start the calibration. The process is then the same as for the Zero calibration
described previously.

Barometric pressure calibration

Note: The barometric pressure sensor has been factory calibrated but should be periodically verified with a
precision certified barometer. This is only necessary if measuring in gas phase with fraction units (%, ppm).

The upper box shows the barometric pressure as measured by the instrument.
Using a precision certified barometer measure barometric pressure in the location where the

measuring instrument is used. Compare the values anf if they are the same press Cancel, otherwise
enter the new barometric pressure value in the lower box and press Validation to validate the new
setting.

Services menu

There are a number of options available from this menu with the key options detailed below.

Calibration timer

The instrument can automatically remind the user when the next sensor calibration is due.

• To enable the timer, select Enable and enter a delay in days.

English

21

• The display shows the current instrument date and time, next calibration due date and time, and
the remaining days.

The next calibration date is updated when the sensor is calibrated.

Service timer

The sensor attached to your instrument will require periodic servicing and maintenance. The
instrument can automatically remind the user when the next sensor service is due.

• To enable the timer, select Enable and enter a delay in days.

• The display shows the current instrument date and time, the next sensor service due date and
time, and the remaining days.

After a service press the Service done button to update the next service date.

Language selection

Select the language from a list and restart the instrument to apply the change.

Clock

Update the time and date information.

Other menus

For information on setting up relays and analog outputs refer to the full user manual (Inputs/Outputs
menu).

For information on setting up RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP and attached PRINTER
links refer to the full user manual (Communications menu).

For information on setting up products and global configurations refer to the full user manual
(Products and Global Configuration menus).

Maintenance

Instrument maintenance

C A U T I O N

Personal Injury Hazard. Any instrument maintenance should be carried out by a qualified Hach Lange Service
Technician. Please contact your local representative should you feel any maintenance or instrument adjustments
are required.

Sensor maintenance

The sensor spot needs to be replaced about once a year. The procedure is very simple and takes no
more than a couple of minutes.

Equipment required

Note: Check the Ksv factor of the new spot on the maintenance kit box. If this is different to the Ksv value displayed
in the factory parameter (see Configure manual calibration on page 20) update the factory parameter to the new
value.

A replacement sensor spot

1.

2. The maintenance tool delivered with the sensor

3. O-ring supplied with the sensor spot

22 English

Sensor spot removal

1. Push the maintenance tool (square sides upmost) as far down as possible over the old sensor spot. Continue

to push down on the tool and turn gently until the square sides of the tool and the square slots of the sensor
spot engage. The tool should then drop into position.

2. Turn the tool counter-clockwise to unscrew the old sensor spot.

3. When unscrewed completely simply lift out the old sensor spot. Pull off the maintenance tool and discard the

old sensor spot.

Note: Check the O-ring. If it appears damaged in any way then using a pair of tweezers remove and replace it with the new O-ring
from the maintenance kit.

Sensor spot replacement

N O T I C E

Avoid scratching or damaging the sensor spot (the black surface on the sensor head) during this process.

1. Push the maintenance tool (square sides upmost) as far down as possible over the new sensor spot.

Continue to push down on the tool and turn gently until the square sides of the tool and the square slots of the
sensor spot engage. The tool should then drop into position.

2. Make sure the sensor collar is as far down as it will go, so that the top of the collar is aligned with the base of

the sensor head.

3. Take the combined maintenance tool and sensor spot and place it in the end of the sensor.

4. Turn the tool clockwise to screw in the new sensor spot, finger tight. Do not over-tighten. Once secure, pull off

the maintenance tool.

English 23

Spezifikationen

Die Spezifikationen können ohne Vorankündigung Änderungen unterliegen.

Spezifikation Details

EN 61326-1:2006 EU-Richtlinie 2004/108

EMV-Anforderungen

CE-Konformität EN61010-1: 2010 EU-Richtlinie 2006/95/EEC

Sicherheitsbestimmungen ETL, entspricht UL 61010-1 und CSA 22.2 Nr. 61010-1

Gehäuse

Analoge Ausgänge

Messungsalarmrelais auf der
Messkarte

Hinweis: Das Instrument für die Wandmontage ist ein Produkt der Klasse A. In
Haushaltsumgebungen kann dieses Produkt Funkstörungen verursachen, die dazu
führen können, dass der Benutzer Gegenmaßnahmen ergreifen muss.

IP 65; Gesamtschutz gegen Staub; Geschützt gegen Wasserstrahlen mit
niedrigem Druck aus allen Richtungen.
NEMA 4X (nur Wandmontage); Gesamtschutz gegen Staub; Geschützt
gegen Wasserstrahlen aus allen Richtungen.

3 Smart 0/4 - 20 mA (500 Ohm), programmierbar als linear oder tri-linear,
konfigurierbar für das Senden von Diagnose- oder Alarminformationen.

Drei Alarmrelais; 1 A-30 V AC oder 0,5 A-50 V DC an einer Widerstandslast
Konfigurierbar als Einschaltglied [NO] oder Ausschaltglied [NC] durch
Änderung der Position der Jumper.

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr! Nur an Sicherheitsniederspannung <
33 V AC RMS anschließen

Systemalarmrelais auf dem
Mainboard

Nur ein Systemalarmrelais; 1 A-30 V AC oder 0,5 A-50 V DC an einer
Widerstandslast
Ausschaltglied [NC] (NO-Relais ebenfalls lieferbar) wenn das Instrument
eingeschaltet wird.

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr! Nur an Sicherheitsniederspannung <
33 V AC RMS anschließen

Digitale Kommunikation

Datenspeicherung

Probentemperatur

Probendruck 1 bis 20 bar absolut (14,5 bis 290 psia)

Probentypen

Messbereich

Wiederholbarkeit

RS485, Profibus DP (optional), Ethernet, USB-Client zum Herunterladen
von Daten von einem Computer, USB-Host zum Herunterladen von Daten
mit einem USB-Speicherstick

Endlosspeicher oder Einmalspeichermodus für bis zu 1.000 Messwerten

Speichert Daten für die letzten 10 Kalibrierungen

Messungen von -5 bis 50°C (23 bis 122°F)

Sensor temperaturbeständig von -5 bis 100°C (23 bis 212°F)

K1100 Sensor: Nur Wasser
M1100 Sensor (Niedrigbereich) Wasser und Bier
M1100 Sensor (Hochbereich) Wasser, Bier, Wein, Maische und

kohlendioxidhaltige Getränke

Sensoren für den Niedrigbereich: 0 bis 2.000 ppb (gelöst)
Sensoren für den Hochbereich: 0 bis 40 ppm (gelöst)

Sensoren für den Niedrigbereich: ± 0,4 ppb oder 1% je nach größerem Wert
Sensoren für den Hochbereich: ± 0,015 ppb oder ± 2%, je nach größerem
Wert

24 Deutsch

Spezifikation Details

Reproduzierbarkeit

Genauigkeit

Nachweisgrenze (LOD)

Reaktionszeit (90%)

Anzeigeauflösung 0,1 ppb

Kalibrierung

Kalibrierungsprobe

Umgebungstemperatur -5 bis 50°C (23 bis 122°F)

Relative Luftfeuchtigkeit 0 bis 95% relative Feuchtigkeit (nicht kondensierend)

Stromversorgung

Instrument für die Wand- und
Rohrmontage
(H x T x B)

Instrument für die
Schalttafelmontage
(Gehäuse) (H x T x B)

M1100 12 mm (PG 13.5) Sensor
(L x B)

Sensor K1100 und M1100 28 mm
(L x B)

Kalibriergerät Gewicht 0,7 kg

Sensoren für den Niedrigbereich: ± 0,8 ppb oder 2% je nach größerem Wert
Sensoren für den Hochbereich: ± 0.02 ppb oder ± 3%, je nach größerem
Wert

Sensoren für den Niedrigbereich: ± 0,8 ppb oder 2% je nach größerem Wert
Sensoren für den Hochbereich: ± 0.02 ppb oder ± 3%, je nach größerem
Wert

Sensoren für den Niedrigbereich: 0,6 ppb
Sensoren für den Hochbereich: 0,015 ppm

Sensoren für den Niedrigbereich: < 10 Sekunden in der gasförmigen Phase;
< 30 Sekunden in der flüssigen Phase
Sensoren für den Hochbereich: < 10 Sekunden in der gasförmigen Phase; <
50 Sekunden in der flüssigen Phase

Sensoren für den Niedrigbereich: Einzelpunktkalibrierung (Null)
Sensoren für den Hochbereich: Zwei beim Austausch der Kappe (Null und
Luft), eine während der Benutzung

Sensor für den Niedrigbereich: Standard 99,999% N2 (Qualität 50) oder ein
vergleichbares sauerstofffreies Gas
Sensor für den Hochbereich: Standard 99,999% N2 (Qualität 30) oder ein
vergleichbares sauerstofffreies Gas, Luft

Universal 85-264 V AC @ 50/60 Hz, 25 VA

10-36 V DC, 25 W

236,5 x 160 x 250 mm - Gewicht 3,8 kg
9,31 x 6.30 x 9.84 ins. - Gewicht 8,38 lbs

156 (123) x 250 x 220 (214) mm - Gewicht 2,9 kg
6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) Zoll - Gewicht 6,39 lbs

246 x 47 mm - Gewicht 0,6 kg
9,69 x 1,85 Zoll n- Gewicht 1,32 lbs

143,50 x 49 mm - Gewicht 0,74 kg
5,65 x 1,93 Zoll - Gewicht 1,63 lbs

Allgemeine Informationen

Der Hersteller ist nicht verantwortlich für direkte, indirekte, versehentliche oder Folgeschäden, die
aus Fehlern oder Unterlassungen in diesem Handbuch entstanden. Der Hersteller behält sich
jederzeit und ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung das Recht auf Verbesserungen an
diesem Handbuch und den hierin beschriebenen Produkten vor. Überarbeitete Ausgaben der
Bedienungsanleitung sind auf der Hersteller-Webseite erhältlich.

Deutsch

25

Sicherheitshinweise

H I N W E I S

Der Hersteller ist nicht für Schäden verantwortlich, die durch Fehlanwendung oder Missbrauch dieses Produkts
entstehen, einschließlich, aber ohne Beschränkung auf direkte, zufällige oder Folgeschäden, und lehnt jegliche
Haftung im gesetzlich zulässigen Umfang ab. Der Benutzer ist selbst dafür verantwortlich, schwerwiegende
Anwendungsrisiken zu erkennen und erforderliche Maßnahmen durchzuführen, um die Prozesse im Fall von
möglichen Gerätefehlern zu schützen.

Bitte lesen Sie dieses Handbuch komplett durch, bevor Sie dieses Gerät auspacken, aufstellen oder
bedienen. Beachten Sie alle Gefahren- und Warnhinweise. Nichtbeachtung kann zu schweren
Verletzungen des Bedieners oder Schäden am Gerät führen.

Stellen Sie sicher, dass die durch dieses Messgerät bereitgestellte Sicherheit nicht beeinträchtigt
wird. Verwenden bzw. installieren Sie das Messsystem nur wie in diesem Handbuch beschrieben.

Bedeutung von Gefahrenhinweisen

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder
zu schweren Verletzungen führen kann.

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder
zu schweren Verletzungen führen kann.

Kennzeichnet eine mögliche Gefahrensituation, die zu geringeren oder moderaten Verletzungen führen kann.

Kennzeichnet eine Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, das Gerät beschädigen kann. Informationen, die
besonders beachtet werden müssen.

Warnaufkleber

Bitte lesen Sie alle Aufkleber und Schilder, die am Produkt angebracht sind. Die Nichtbeachtung
kann zu Verletzungen von Personen oder Beschädigungen des Produkts führen. Im Handbuch
werden auf die am Gerät angebrachten Symbole in Form von Warnhinweisen verwiesen.

G E F A H R

W A R N U N G

V O R S I C H T

H I N W E I S

26 Deutsch

Dieses Symbol auf einem Produkt zeigt eine potenzielle Gefahr an, die zu ernsthaften Verletzungen
und/oder zum Tod führen kann. Der Benutzer soll dieses Handbuch bei der Bedienung des Geräts
und/oder für Sicherheitsinformationen verwenden.

Dieses Symbol auf einer Verkleidung oder Schranke des Produkts weist auf die Gefahr von
Stromschlägen hin und macht darauf aufmerksam, dass ausschließlich für die Arbeit mit
gefährlichen Spannungen qualifiziertes Personal die Verkleidung öffnen oder die Schranke
entfernen sollte.

Dieses Symbol auf dem Produkt weist auf das Vorhandensein von Bauteilen hin, die durch
elektrostatische Entladungen gestört werden können und macht darauf aufmerksam, dass mit
Vorsicht vorgegangen werden muss, um Schäden an diesen Bauteilen zu vermeiden.

Dieses Symbol weist darauf hin, dass das Instrument an Wechselstrom angeschlossen werden
muss.

Elektrogeräte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, dürfen in der Europäischen Union nicht
als Haushaltsabfall oder in öffentlichen Abfallentsorgungssystemen entsorgt werden. Altgeräte
können ohne zusätzliche Kosten für den Verbraucher an den Hersteller für die Entsorgung
zurückgegeben werden.

Produkte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, enthalten toxische oder gefährliche
Substanzen oder Elemente. Die Ziffer in diesem Symbol gibt den Umweltschutzzeitraum in Jahren
an.

Installation

Der vorliegende Abschnitt enthält Informationen für die Installation und das Anschließen des Geräts.
Die Installation des Geräts sollte in Übereinstimmung mit den vor Ort geltenden gesetzlichen
Vorschriften erfolgen.

G E F A H R

Stromschlaggefahr. Schließen Sie den Wechselstromanschluss nicht an ein mit 5 VDC gespeistes Modell an.

Potenzielle Stromschlaggefahr. Stellen Sie stets die Spannungsversorgung am Gerät ab, wenn elektrische
Anschlüsse durchgeführt werden.

Potenzielle Stromschlaggefahr. Wenn dieses Gerät im Freien oder an potenziell feuchten Standorten eingesetzt
wird, muss ein FI-Schutzschalter zum Anschluss an die Netzversorgung verwendet werden.

Potenzielle Stromschlaggefahr. Bei 100-240 VAC- und 5 VDC-Anwendungen muss ein Erdungsschutzleiter (PE)
angeschlossen werden. Ohne ausreichenden Erdungsschutz besteht Stromschlaggefahr, und das Gerät kann
wegen elektromagnetischer Störungen nicht richtig funktionieren. Schließen Sie IMMER einen
Erdungsschutzleiter an der Steuerungsklemme an.

Verletzungsgefahr. Nur qualifiziertes Personal sollte die in diesem Kapitel des Handbuchs beschriebenen
Aufgaben durchführen.

Installieren Sie das Gerät an einem Standort und in einer Position, wo es zur Bedienung und zum
Abschalten/Abklemmen gut zugänglich ist.

Möglicher Geräteschaden Empfindliche interne elektronische Bauteile können durch statische Elektrizität
beschädigt werden, wobei dann das Gerät mit verminderter Leistung funktioniert oder schließlich ganz ausfällt.

W A R N U N G

W A R N U N G

W A R N U N G

V O R S I C H T

H I N W E I S

H I N W E I S

Wandmontage

1. Bringen Sie den (mitgelieferten) U-Bügel mit zwei Schrauben (nicht

mitgeliefert) an der Wand an.

2. Kippen Sie das Instrument leicht zurück, um die Stifte des Bügels

mit den Aufnahmeschlitzen auszurichten, und schieben Sie das
Instrument wie gezeigt auf den Bügel.

3. Setzen Sie die beiden Sperrschrauben mit den Scheiben durch die

seitlichen Schlitze ein.

4. Stellen Sie den Winkel des Instruments so ein, dass die

bestmögliche Ablesung des Bildschirms erzielt wird, und ziehen Sie
dann die beiden seitlichen Schrauben fest.

Deutsch 27

Rohrmontage

1. Montieren Sie den Rohrmontagebügel am U-Bügel mit den beiden mitgelieferten

Schrauben.

2. Befestigen Sie diese Bauteile dann mit den beiden Klemmschellen an dem Rohr

(gehören nicht zum Lieferumfang).

3. Schieben Sie das Instrument auf den Bügel.

4. Setzen Sie die beiden Sperrschrauben mit den Scheiben durch die seitlichen Schlitze

ein.

5. Stellen Sie den Winkel des Instruments so ein, dass die bestmögliche Ablesung des

Bildschirms erzielt wird, und ziehen Sie dann die beiden seitlichen Schrauben fest.

Paneelmontage

1-3 4-5 6-7

1. Schneiden Sie eine Öffnung in den mitgelieferten.

2. Installieren Sie den mitgelieferten Rahmen in der Öffnung.

3. Falten Sie die 6 Zapfen mit einer Zange über die Lippen des Paneels.

4. Schieben Sie das Instrument in den Bügelrahmen. Das Instrument sollte über die 4 "T"-Stifte gehen. Drehen

Sie die 4 Befestigungsschrauben auf beiden Seiten des Frontpaneels und schieben Sie es hinein.

5. Drehen Sie die 4 Befestigungsschrauben zweimal um 1/4 Umdrehung in Sperrrichtung, wie auf der Seite des

Frontpaneels gezeigt. Dadurch rastet das Instrument über den vier "T"-Stiften ein.

6. Entfernen Sie für den Zugang zu den Anschlüssen im Inneren des Instruments das Gehäuse des Instruments

(6 Schrauben auf der Rückseite, und schieben Sie das Gehäuse zurück).

7. Führen Sie die Kabel durch das Gehäuse, dann durch den Kabeldurchlass (falls anwendbar) und nehmen Sie

die Anschlüsse vor, die im Folgenden detailliert beschrieben werden.

28 Deutsch

Anschlüsse des Instruments

Abbildung 1 Anschlüsse - Paneel (links); Wand / Rohr (rechts)

1 Stromkabel 6 Sensoranschluss
2 Ethernetkabeldurchlass 7 Anschluss Außendrucksensor
3 Steckverbindung USB-A Host 8 Kabeldurchlass Eingang/Ausgang 2
4 USB-B-Client 4-Pin-Anschluss 9 Schloss (nur Wand- bzw. Rohrmontage)
5 Kabeldurchlass Eingang/Ausgang 1

Anweisungen zur Montage der Steckverbindungen

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr. Um die NEMA/IP-Umweltbedingungen des Gehäuses zu wahren, benutzen Sie
zur Verlegung von Kabeln im Geräteinnern nur Rohranschlussstücke und Kabeldurchführungen, die mindestens
NEMA 4X/IP65 erfüllen.

Anweisungen zur Verkabelung des Kabeldurchlasses

Jedes Mal, wenn ein Kabel im Inneren des Instruments angeschlossen werden muss, wird ein
wasserdichter Kabeldurchlass mitgeliefert. Die vernickelten Messing-Kabeldurchlässe entsprechen
dem EMC-Typ und sind so konzipiert, dass die Abschirmung des Kabels direkt an das Gehäuse des
Instruments als Masse angeschlossen wird. Im Folgenden werden die Anweisungen für den
typischen Anschluss des Kabels angegeben.

1. Schrauben Sie die Mutter des Kabelanschluß ab. Im Inneren besteht die Baugruppe aus einer

Gummiwährung und zwei Metallschlitten. bedenke Sie, dass der Ethernet an den Instrumenten
für die Paneel- und die Wandkarte keine Scheiben aufweisen und, dass die Dichtung
eingeschnitten ist.

2. Beim Verkabeln eines Sensorkabels ist das Kabel bereits vorbereitet; entfernen Sie daher einfach

den Kunststoffschutz von der ausgesetzten Abschirmung. Ziehen Sie bei den anderen Kabeln die
äußere Isolierung wie erforderlich und 25 mm der Abschirmung ab. Entfernen Sie ca. 8 mm der
Isolierung an den Enden der Leiter.

3. Führen Sie das Kabel durch die Mutter, die Gummidichtung und die beiden Scheiben.

4. Pressen Sie die Abschirmung zusammen, so dass der Gesamtumfang zwischen die beiden

Scheiben geklemmt wird, führen Sie das Kabel in das Gehäuse und blockieren Sie den
Kabeldurchlass.

Deutsch

29

1 Kabel 3 Instrument 5 O-ring 7 Dichtung

2 Abschirmung 4 Drahte 6 Unterlegscheiben 8 Kabelführung Mutter

H I N W E I S

Es ist ausgesprochen wichtig, dass die Abschirmung zusammengepresst und zwischen den beiden Scheiben
gesichert wird, um sicherzustellen, dass die Abschirmung direkt an das Gehäuse des Instruments als Masse
angeschlossen ist. Anderenfalls kan das Instrument beschädigt werden und die Sensorkabel können falsche
Werte anzeigen.

5. Bringen Sie die Mutter des Kabeldurchlasses wieder an und ziehen Sie sie an.

6. Schließen Sie die Kabel an die entsprechenden Anschlüsse des Anschlussblocks an.

Anschluss an die Stromversorgung

Anschluss der Stromversorgung (Niederspannungsinstrumente)

Bei den Niederspannungsinstrumenten (10-30 Vdc) der Stromversorgung erfolgt der Anschluss über
einen BINDER-Stecker mit 7 Kontaktstiften (mitgeliefert).

Hinweis: Die Steckverbindungen weisen Kehlen auf, um ein falsches Einstecken in das Instrument zu verhindern.

Schließen Sie das Stromkabel wie folgt an die Steckverbindung an:

Abbildung 2 Steckverbindung BINDER

Kontaktstifte:

1. Nicht verwendet

2. Strom 10-30 Vdc

3. Nicht verwendet

4. Nicht verwendet

5. Masse

6. Nicht verwendet

7. Erde

Anschluss der Stromzufuhr (Hochspannungsinstrumente)

Hochspannungsinstrumente (100-240 VAC) werden für den Stromanschluss über einen BINDER­Stecker vorverkabelt. Wie im Folgenden gezeigt wird eine Steckkupplung an den Stecker
angeschlossen mitgeliefert.

Falls das Instrument mit einem an die Steckkupplung angeschlossenen Stecker für die
Stromversorgung geliefert wird (Kabel Bauteilnummer 33031, 33032, 33033 und 33034), kann das
Instrument direkt an die Stromversorgung angeschlossen werden. Die beiden Steckverbindungen
weisen Kehlen auf, um ein falsches Anschließen zu vermeiden. Befestigen Sie die Buchse handfest
an dem Leistungssteckverbinder des Instruments.

Wenn gemeinsam mit dem Instrument kein Leistungskabel bestellt wurde, muss ein Leistungsstecker
wie im Folgenden beschrieben an die beiliegende Buchse angeschlossen werden.

V O R S I C H T

Verletzungsgefahr. Nur qualifiziertes Personal sollte die in diesem Kapitel des Handbuchs beschriebenen
Aufgaben durchführen.

Spezifikation für vom Benutzer gelieferte Stromkabel:

• 3-adrig (Phase, Nullleiter und Erde)

30

Deutsch

• Kabel Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

• Kabelauswahl ≥ 1mm2, AWG18; ≤ 2.5mm2, AWG14

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr. Stellen Sie stets die Spannungsversorgung am Gerät ab, wenn elektrische
Anschlüsse durchgeführt werden.

Bereiten Sie das Stromkabel (nicht mitgeliefert) wie folgt vor:

1. Ziehen Sie 23 mm der Abschirmung des Stromkabels ab.

2. Schneiden Sie den Phasenleiter und den Nullleiter 15 mm ab und lassen Sie den Erdungsleiter

so, wie er ist.

3. Entfernen Sie die Isolierung der drei Leiter so weit wie erforderlich.

Verkabeln Sie die Steckkupplung wie folgt:

1. Nehmen Sie das schmale Ende der Steckverbindung (4) in eine Hand und den Hauptkörper (2) in
die anderen und schrauben Sie sie auseinander. Ziehen Sie die Kabelklemme (3) ab und
schrauben Sie das Steckerende (1) ab, um zu den vier teilen gelangen, aus denen die
Steckverbindung besteht.

2. Lösen Sie die Schrauben der Kabelklemme (3), so dass das Stromkabel hindurchgeführt werden
kann.

3. Führen Sie das Stromkabel durch das Steckerende (1), den Hauptkörper (2) und die
Kabelklemme (3) und schließen Sie dann die drei Leiter (Phase, Nullleiter und Erdung) wie folgt
an die Steckverbindung (4) an:

1. Phase (braun)

2. Nullleiter (blau)

3. Nicht verwendet
Erde - Erde (grün und gelb)

Hinweis: Die Ziffern und das Erdungssymbol sind am Ende der Steckverbindung aufgedruckt. Stellen Sie
sicher, dass der Anschluss richtig vorgenommen worden ist.

4. Schieben Sie die Kabel (3) zurück auf die Steckverbindung (4) und sichern Sie das Kabel.

5. Schrauben Sie die beiden Teile (4) und (2) wieder zusammen.

6. Sichern Sie das Stromkabel durch Anschrauben des Steckerendes (1).

7. Die Buchse kann jetzt direkt an den Leistungsstecker des Instruments angeschlossen werden.

Die beiden Steckverbindungen weisen Kehlen auf, um ein falsches Anschließen zu vermeiden.
Befestigen Sie die Buchse handfest an dem Leistungsstecker des Instruments.

Anschlüsse an Elektronikkarten

H I N W E I S

Möglicher Geräteschaden Empfindliche interne elektronische Bauteile können durch statische Elektrizität
beschädigt werden, wobei dann das Gerät mit verminderter Leistung funktioniert oder schließlich ganz ausfällt.

Hinweis: Alle losen Verbindungskabel sollten mit Kabelbindern aus Kunststoff zusammengefasst werden.

Die Steckverbindungen P8 auf dem Mainboard (Abbildung 3 auf Seite 32) und J7 auf der
Messkarte (Abbildung 5 auf Seite 33) bestehen aus zwei Teilen. Drücken Sie vorsichtig die
schwarzen Hebel auf den beiden Seiten der Steckverbindung und ziehen Sie sie sicher heraus.
Nehmen Sie alle Anschlüsse vor, während diese Steckverbindungen ausgesteckt sind. Bringen Sie
anschließend die Steckverbindungen wieder an den Karten an und stecken Sie sie sicher ein (Hebel
nach oben).

Deutsch

31

Mainboard

Abbildung 3 Mainboard

Abbildung 4 Steckverbindung P8

Steckverbindung P8

Die unten aufgeführten Zahlen beziehen sich auf die 13 verfügbaren Steckverbindungen P8 (von
rechts nach links) in Abbildung 4.

1. RS-485 (Signal A)

2. RS-485 (Signal B)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (Signal -)

6. PROFIBUS-DP (signal +)

7. PROFIBUS-DP (signal RTS)

8. Nicht verwendet

9. Nicht verwendet

10. Nicht verwendet

11. Systemalarmrelais (N.O.)

12. Systemalarmrelais (N.C.)

13. Systemalarmrelais (gemein)

Steckverbindung P3

Ethernet RJ 45. Schließen Sie das Gerät an das lokale Netzwerk an. Führen Sie dazu ein
Ethernetkabel durch die Ethernet-Kabelführung (die Position der Kabelführung ist in Abbildung 1
auf Seite 29 dargestellt) und schließen Sie die Steckverbindung an die Steckverbindung P3 (siehe

Abbildung 3) an.

32

Deutsch

Messkarte

Abbildung 5 Messkarte

Abbildung 6 Steckverbindung J7

Steckverbindung J7 (Eingänge und Ausgänge)

Die unten aufgeführten Zahlen beziehen sich auf die 16 verfügbaren Steckverbindungen J7 (von
rechts nach links) in Abbildung 6.

Messungsalarmrelais:

1. Gemein

2. Ausgangsrelais 1

3. Ausgangsrelais 2

4. Ausgangsrelais 3

Digitale Eingänge:

9. bis 16. Nicht verwendet

Analoge Strom- Ausgänge:

GND

6. Ausgänge 1

7. Ausgang 2

8. Ausgang 3

Messungsalarmrelais

Die drei Ausgangsrelais befinden sich auf der Messkarte.
Sie können einzeln als Einschaltglied (NO) oder als Ausschaltglied (NC) konfiguriert

werden, indem der Jumper für das entsprechende Relais umgesetzt wird. In der
Abbildung:

• Das oberes Relais ist als Ausschaltglied konfiguriert.

• Das mittlere Relais ist als Ausschaltglied konfiguriert

• Das untere Relais wird ohne Jumper gezeigt.

Hinweis: J14 ist Relais 1, J18 ist Relais 2, J19 ist Relais 3

Sensorinstallation

Sensor positionieren

Der Sensor muss in einen Sockel oder in eine Flusskammer eingesetzt werden, die einen Kontakt
mit der zu analysierenden Probenflüssigkeit gestatten. Der Sensor und das Messinstrument sind
über ein Kabel miteinander verbunden. Die Standardlängen des Sensorkabels sind 3, 5, 10, 15 und
20 Meter. Stellen Sie sicher, dass der Sensor wie folgt montiert wird:

• senkrecht zum Rohr

Deutsch

33

• in einem horizontalen Abschnitt des Rohrs (oder an einem vertikalen Rohr mit aufsteigendem
Fluss)

• mindestens 15 Meter von der Auslassseite der Pumpe entfernt

• an einer Stelle, an der der Fluss stabil und schnell ist, und so weit wie möglich entfernt von:

• Ventilen

• Rohrbögen

• den Ansaugseiten von Pumpen

• einem CO2-Einspritzsystem oder ähnlichen Vorrichtungen

Hinweis: In einigen Situation könnte es nicht möglich sein, alle vorgenannten Bedingungen zu erfüllen. Bitte
wenden Sie sich in diesem Fall an Ihren Hach-Lange-Vertreter, um die Situation zu bewerten und die beste
anwendbare Lösung zu finden.

Empfohlene Probenflussrate

Für optimale Reaktionszeiten wird eine Mindestflussrate für die Probe von 150 ml/min für beide
Sensoren (K1100 und M1100) empfohlen. Regulieren Sie den Fluss mithilfe des Ablassventils an
dem Flussmesser (Nr. 3 in Abbildung 7), um die Entwicklung von Schaum in der Flusskammer zu
vermeiden, da es dadurch zu falschen Sauerstoffmesswerten kommen kann.

Abbildung 7 Schematische Darstellung einer typischen Messung

1 Ventil für die Umleitung der Probe für die Messung 3 Flussmesser mit Ablassventil
2 Sensor mit Flusskammer 4 Abfluss

Benutzeroberfläche

Bedienelemente des instruments

Die Front des Instruments weist die folgenden:

• Ein Touchscreenm, der als Display, Touch Pad und Tastatur dient.

• Eine LED, die anzeigt, ob das Instrument eingeschaltet ist.

Ein- und Ausschalten des Instruments
Das Instrument weist keinen Schalter zum Einschalten auf. Zum Ausschalten des Instruments muss

die Stromversorgung unterbrochen werden.

Fenster Messung

Das (numerische) Hauptfenster Messung wird kontinuierlich angezeigt:

• Sensor gemessenen Werte

• Gemessene Sensortrends (für die letzten 10 Minuten bis zur letzten Stunde)

• Alarmgrenzwerte gemessene Sensordaten und sonstige Ereignisse

34

Deutsch

• Temperatur

Touch-Screen

Die Benutzerschnittstelle an der Front ist ein Display mit Touchscreen und gestattet eine einfache
Auswahl durch Menüs. Alle Routinen zur Messung, Konfigurierung, Kalibrierung und die
Standardwartung können durch Drücken der Tasten und die Menüleiste auf der Anzeige aufgerufen
werden.

Die Anzeige kann so konfiguriert werden, dass sie nur Sensormessung oder eine parameterisierte
Grafik anzeigt, die die letzten Messungen darstellt.

Menü Navigation

Beim Drücken der Taste “Menü” in der Kopfdatenleiste wird das
Hauptmenü aufgerufen. Die Anzeige besteht aus drei Spalten:

• In der linken Spalte sind die Menüs oder Untermenüs

• Die mittlere Spalte zeigt eine Baumstruktur der aktuellen Position
innerhalb der Menüstruktur

• Die rechte Spalte weist allgemeine Steuerelemente:

• Zurück - Zurück zum vorausgehenden Menü (ein Schritt zurück)

• Haupt - Sprung direkt zum Hauptmenü

• Abbr. - Schließt das Menü und geht zurück zur Ansicht Messung

anzeigen

• Hilfethemen zum aktuellen Menü

Virtuelle Tastatur

Wenn ein Textfeld bearbeitet werden muss und angeklickt wird, erscheint eine virtuelle Tastatur auf
dem Bildschirm. Sie kann wie eine Standard-Tastatur verwendet werden. Drücken Sie von CAP
erhält man Zugang zu Großbuchstaben. Drücken Sie nach dem Eingeben der Werte die Taste Enter
zur Bestätigung und zum Ausschalten der virtuellen Tastatur. Während der Eingabe wird der Name
des Felds angezeigt, gegebenenfalls zusammen mit Einheiten.

Menü Sicherheit

Hinweis: Wird das Gerät zum ersten Mal eingeschaltet, werden die Sicherheitseinstellungen standardmäßig
deaktiviert. Es wird dringend empfohlen, dass alle Benutzer so bald wie möglich in das System eingegeben wird
und, dass ihnen entsprechende Zugangsrechte zugewiesen werden, um einen unbefugten Zugang zu vermeiden.

Sicherheit konfigurieren

Definieren Sie Zugangsniveau für alle Benutzer. Dazu ist ein Benutzer mit der Zugangsebene
4 erforderlich.

1. Wählen Sie Konfiguration aus dem Menü Sicherheit.

Option Beschreibung

Zugangsrechte Wenn aktiviert nur registrierte Benutzer können die Menüs zuzugreifen. Wenn

Max. Zugriffszet Der Benutzer wird automatisch abgemeldet, wenn die eingestellte Zeit für die

diese Option deaktiviert ist (Standard), sind alle Menüs frei zugänglich und in
der Protokolldatei wird bei keinem Vorgang ein Name registriert werden.

Nichtbenutzung abgelaufen ist.

Deutsch 35

Option Beschreibung

Aufzeichnung der
Benutzerhandlung

Log-Datei Benutzereingriff Die Log-Datei weist einen Rollspeicher für die Protokollierung der

Wenn aktiviert, werden alle Aktionen des angemeldeten Benutzers in einer
Log-Datei für den Benutzer abgespeichert.

vergangenen Eingriffe auf. Drücken Sie Löschen um die Log-Datei zu
löschen.

Verwaltung der Zugriffsrechte

Alle Benutzer haben eine eindeutige ID und ein Benutzerkennwort, um:

• dem Benutzer die Durchführung bestimmter Handlungen zu gestatten oder zu verweigern.

• alle Handlungen mit der "ID" in einer Log-Datei zu registrieren.

Nach der Eingabe der ID und des Passworts ist der Benutzer berechtigt, die Handlungen
auszuführen, die der "Zugangsebene" entsprechen, die ihm vom Systemverwalter zugewiesen
worden ist:

ZugriffsebeneTypische Rechte

0 Anzeigen von Parametern, Ändern der Ansichten

1 + Start / Stopp Messungen

2 + Kalibrierung

3 + Parameter ändern

4 + Tabelle "Benutzer Zugangsebene" ändern + "Zugangsrechte" aktivieren/deaktivieren

Beim Starten sind alle Menüs gesperrt. Der Benutzer muss sich selbst identifizieren, um Zugang zu
den verschiedenen Ansichten zu erhalten

User management/Benutzerverwaltung

Wählen Sie für die Anzeige der Liste der angemeldeten Benutzer die Option Zugangstabelle im
Menü Sicherheit. Sie werden nach Name, ID, Password und Zugangsebene aufgelistet.

Durch Drücken einer leeren Zeile oder Drücken der Schaltfläche Hinzufügen wird ein neuer
Benutzer hinzugefügt. Der Name, die ID, das Kennwort (Minimum 4 Zeichen) und die Zugangsebene
(von 1 bis 4) müssen eingegeben werden.

Beim Drücken auf die Zeile eines registrierten Benutzers wird ein Fenster für die Bearbeitung oder
das Löschen der Benutzerdaten angezeigt.

Menü Auswertung

Numerische Ansicht

Hierbei handelt es sich um die Standardansicht. Sie zeigt den Messwert, die Probentemperatur und
eine Kurve mit der Entwicklung des Messwerts in dem eingestellten Zeitrahmen. Die
Bildschirmanzeige wird nach jedem Messzyklus aktualisiert. Die Aktualisierungsintervalle können von
dem Benutzer eingestellt werden.

Die K1100 und M1100 Sensoren für den Niedrigbereich messen gelösten Sauerstoff bis zu einem
Höchstwert von 2.000 ppb. Die K1100 und M1100 Sensoren für den Hochbereich messen gelösten
Sauerstoff bis zu einem Höchstwert von 40 ppb. Sollte die gemessene Konzentration über den
Höchstwert für den Sensor hinausgehen, wird der Messzyklus auf 60 Sekunden verlängert und es
erscheint die Meldung Out of range (Messbereich überschritten). Ein Symbol mit einem Pfeil nach
rechts zeigt an, ob der Wert ansteigt, abnimmt oder konstant bleibt.

Wenn der Messwert unter den Höchstwert fällt, kehrt der Messzyklus zu dem voreingestellten
Messintervall zurück.

36

Deutsch

Konfigurierung Numerische Ansicht

1. Wählen Sie im Menü Ansicht die Option Konfigurieren und anschließend Konf. Numerische
Ansicht, um die Anzeige entsprechend anzupassen:

Option Beschreibung

Anzeige Temperatur Wählen Sie Kanal Temperatur für die Anzeige der Temperatur.

Anzeige Mini-Kurve Setzen Sie ein Häkchen in das Feld für die Anzeige der Kurve.

Anzeige Zeitbasis Setzen Sie ein Häkchen in das Feld für die Anzeige der Zeitbasis.

Obere Schranke Einstellung Kurve oberer Grenzwert.

Untere Schranke Einstellung Kurve unterer Grenzwert.

Zeitbasis Einstellung Kurve Zeitraum.

Schaltfläche Raster Einstellung der auf den Achse X oder Y anzuzeigenden Kurve, des Rasters

Schaltfläche Aktualisierung Automatische Einstellung der oberen und der unteren Schranke zur

Schaltfläche Bereinigen Löschen des angezeigten Bereichs. Die Graphik startet neu.

oder der Schwelle.

bestmöglichen Anpassung an die angezeigten Werte.

Statistische Ansicht

Diese Funktion bietet statistische Daten. Die Statistiken sind ein Werkzeug für die bessere Analyse
des Prozesses. Das Fenster Statistik gibt einige nützliche Informationen an. Die Statistiken werden
aus den Daten der Messwertdatei berechnet. Die Werte werden jedes Mal aktualisiert, wenn ein
neuer Wert der Datei hinzugefügt wird.

Diagnostische Ansicht

Die diagnostische Ansicht enthält nützliche Informationen für die Fehlerbehebung.

Menü Messung

Konfigurierung des Instruments

1. Wählen Sie Konfig. Gerät aus dem Menü Messung:

Option Beschreibung

Messungsmodalität Messungsmodalität Kontinuierlich gesperrt.

Druck Wählen Sie die barometrische Druckeinheit.

Temperatur Wählen Sie die Temperatureinheiten.

Konfigurierung der Messung

1. Wählen Sie Configure channel (Konfig. Kanal) im Menü Measurement (Messung):

Option Beschreibung

Sensor Zeigt der Sensormodell.

Medium Wählen Sie Flüssige oder gasförmige

Typ Gaseinheit Wählen Sie Partial, Fraction, oder Dissolved.

Deutsch 37

Option Beschreibung

Gaseinheit Wenn eine Kompositionseinheit gewählt wurde, ändert sich die Einheit in Abhängigkeit

Flüssig Für den Sensor K1100 ist diese Option auf Wasser blockiert. Wählen Sie für den

Anzeigeauflösung Es können maximal 5 Stellen angezeigt werden. Zur leichteren Lesbarkeit können die

T cut off Wenn diese Temperatur überschritten wird, wird die Messung wird unterbrochen und

T cut off value Auf 5°C über der Probentemperatur einstellen.

vom anzuzeigenden Wertebereich. Die Liste der verfügbaren Einheiten hängt davon ab,
welche Gaseinheit eingestellt wurde.

M1100 Sensor für den Niedrigbereich zwischen Wasser and Bier. Wählen Sie für den
M1100 Sensor für den Hochbereich zwischen Wasser, Bier, Wein, Maische und
Kohlendioxidhaltige Getränke.

Dezimalstellen auf 0, 1, 2 oder 3 Ziffern begrenzt werden. Dies hat keine Auswirkung
auf die tatsächliche Auflösung des gemessenen und abgespeicherten Werts, sondern
nur auf den angezeigten Wert.

das System zeigt die Alarmmeldung HOT an. Das System stellt sich zurück, wenn die
Temperatur auf 90% des eingestellten Grenzwerts sinkt. Wir empfehlen, diese Funktion
zu Aktivieren um eine längere Haltbarkeit des Sensors sowie eine bessere Leistung
des Systems zu erzielen.

Erweiterte Konfigurierung der Messung

Hinweis: Die im Folgenden beschriebene Offsetfunktion sollte nur für kleinere Einstellungen der Messung
verwendet werden und nicht als Alternative zu einer Kalibrierung des Sensors. Stellen Sie sicher, dass der Sensor
richtig kalibriert worden ist, bevor Sie diese Funktion anwenden.

1. Wählen Sie die Taste Erweitert auf der Bildschirmseite Konfigurierung der Messung.

Option Beschreibung

Offset aktiviert Markieren Sie dieses Feld um die Option Messungsoffset zu aktivieren. Geben Sie

Offsetwert Geben Sie einen Offsetwert ein, um den aktuellen Messwert von Hand zu korrigieren.

Messung Dieses Feld kann nicht aktualisiert werden. Es zeigt den aktuellen Messwert mit dem

Zielwert Geben Sie einen Zielmesswert ein. Der Offsetwert wird automatisch so berechnet,

Offset berechnen Verwenden Sie diese Taste, um den Offsetwert zu einem beliebigen Zeitpunkt des

Schutz außerhalb
des Bereiches

Messintervall Stellen Sie einen Wert zwischen 2 und 60 Sekunden für den Aktualisierungsintervall

Ext. Druck. Sensor Externer Drucksensor nicht verfügbar.

einen Offsetwert oder einen Zielwert ein, wenn es markiert ist:

Falls der Typ der Gaseinheit oder die Gaseinheit (definiert in der
Messungskonfigurierung Bildschirm) geändert werden, wird der Offsetwert
automatisch auf Null zurückgestellt.

angewendeten Offsetwert.

dass der angezeigte Messwert dem Zielwert entspricht.

Messprozesses neu zu berechnen. Der Offsetwert wird auf der Grundlage der Strom­und Zielmesswerte berechnet.

Setzen Sie in diesem Kästchen ein Häkchen, um den Schutz für Messwerte außerhalb
des zulässigen Bereichs zu aktivieren (empfohlen). Wenn der Schutz aktiviert ist und
ein Messwert die Spezifikationen des Instruments überschreitet, wird das Messintervall
auf eine Minute verlängert, um die Lebenszeit der Sensorspitze zu schützen. Falls
deaktiviert, kann die Lebenszeit der Sensorspitze beeinträchtigt werden, wenn der
Sensor für längere Zeit hohe Sauerstoffkonzentrationen ausgesetzt wird.

der Messwertanzeige auf dem Display ein.

Konfigurierung der Messungsalarme

Stellen Sie die Schwellen für die niedrigen/hohen Konzentrationen in Abhängigkeit von der
Anwendung ein.

1. Drücken Sie die Schaltfläche Alarme auf dem Bildschirm Messkonfiguration.

38

Deutsch

Option Beschreibung

Niedrig-niedrig 2. Stufe für zu niedrige Konzentration.

Niedrige 1. Stufe für zu niedrige Konzentration.

Hohe 1. Stufe für zu hohe Konzentration.

Hohe-hohe 2. Stufe für zu hohe Konzentration.

Hysterese Die Hysterese wird verwendet, um eine schnelle Umschaltung des Relais zu vermeiden,

Verzögerung Die Verzögerung in Sekunden, bevor Alarme ausgelöst werden, wenn die

wenn es sich in der Nähe der Alarmschwelle befindet. Stellen Sie sie auf ein Minimum ein,
das ausreichend ist, um die Umschaltung zu vermeiden. Falls der Alarm Hoch zum Beispiel
auf 40 ppb und die Hysterese auf 10% eingestellt werden, wird der Alarm Hoch nur
ausgelöst, wenn die Messung 40 ppb erreicht, jedoch erst deaktiviert, wenn die Messung
unter 36 ppb abfällt. Für den Alarm Niedrig gilt das Gegenteil, das heißt wenn der Alarm
Niedrig auf 20 ppb und die Hysterese auf 10% eingestellt werden, wird der Alarm Niedrig
ausgelöst,wenn die Messung unter 20 ppb abfällt, jedoch erst deaktiviert, wenn die
Messung über 22 ppb ansteigt.

Konzentrationswerte über ”Alarme Hoch” oder unter “Alarme Niedrig” gehen. Stellen Sie sie
auf ein Minimum ein, das groß genug ist, um Alarme für nicht repräsentative Spitzen über
der eingestellten Alarmschwelle zu vermeiden.

Konfigurierung der Messungsfilter

Die Filter wirken auf das "Flackern" der Messkurve in Situationen, in denen der Prozess atypisch
Spitzenwerte aufweist, die anderenfalls die Interpretation der Messung stören würden. Der Filter wird
auf den letzten Messungsdatensatz angewendet, wenn eine Messung vorgenommen wird.

1. Drücken Sie auf dem Bildschirm Messkonfiguration die Schaltfläche Filter.

Option Beschreibung

Status Stellen Sie der Messungsfilter Aktiviert oder Deaktiviert.

Typ Falls aktiviert stellen Sie der filter Durchschnitt oder Median.

Tiefe Anzahl der erforderlichen Messungen für einen Messungsdatensatz.

Zentrale Tiefe Anzahl der erforderlichen Messungen für die Ermittlung des Durchschnittswerts.

Durchschnitt ist der Mathematischer Durchschnitt des letzten Messungsdatensatzes

(Tiefe).
Median gestattet die Beseitigung atypischer Spitzen der Messwerte und bildet den

Durchschnitt der verbleibenden. Die Berechnung sortiert den Satz der letzten Messung
(Tiefe) nach Werten, löscht dann die höchsten und die niedrigsten Werte und bildet den
Durchschnitt der verbleibenden Werte (zentrale Tiefe).

Beispiel: Bei einer Tiefe von 7 und einer zentralen Tiefe von 5 werden die 7 Werte sortiert und
der höchste Wert (7,0) und der niedrigste Wert (0,9) werden gelöscht. Der Durchschnitt der
zentralen fünf ist dann 3,88.

Deutsch

39

0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0

Messungsinterferenzen

Diese Option ist verfügbar, um den Einfluss einiger Komponenten oder Gase auf die Probe während
der Messung zu berücksichtigen. Als Standardeinstellung sind alle verfügbaren
Interferenzkorrekturen deaktiviert.

1. Wählen Sie die Taste EInterferenzen auf der Bildschirmseite Konfigurierung der Messung.

Option Beschreibung

Chlorinität-/Salz Wählen Sie Chlorinität, Salz oder Alle deaktiviert.

Chlorinität-/Salz Für Chlorinität oder Salz muss die aktuelle Konzentration in der Probe eingegeben

werden.

Speicherung der gemessenen Daten

Es gibt eine Messungsdatei, die die vom Messungszyklus erzeugten Daten enthält. Die
Messungsdatei wird im flüchtigen Speicher aktualisiert und in regelmäßigen Abständen in den
permanenten Speicher kopiert (Backup-Datei). Beim Einschalten wird die Messungsdatei im
flüchtigen Speicher aus dem permanenten Speicher aktualisiert.

Hinweis: Die im flüchtige Speicher gespeicherten Daten gehen verloren, wenn das Instrument ausgeschaltet wird,
im permanenten Speicher bleiben sie jedoch erhalten. Im Fall eines Stromausfalls setzt das Instrument die
Speicherung der Messung nach der letzten im Flash-Speicher gespeicherten Messung fort.

1. Wählen Sie Messwertspeicher aus dem Menü Messung:

Option Beschreibung

Speicherart Wählen Sie Keine Speicherung, wenn die Messdaten nicht gespeichert werden

Messzeit Verzögerung zwischen zwei Aufzeichnungen von gemessenen Daten.

Speicherzeit Verzögerung zwischen zwei Dateiübertragungen vom flüchtigen Speicher in den

Jetzt in Flash
speichern

Auto speichern in
Flash

Daten löschen Löscht alle Daten aus dem flüchtigen und dem permanenten Speicher.

Start Aufzeichnung
Messwerte

Open data/Daten
öffnen

sollen. Wählen Sie Einmal speichern, um die Messdatenspeicherung zu starten.
Wenn der flüchtige Speicher voll ist, stoppt die Speicherung der Messdaten. Wählen
Sie Umlaufspeicher für die kontinuierliche Speicherung der Messdaten. Wenn der
flüchtige Speicher voll ist, ersetzt der letzte Messungsdatensatz den ältesten (FIFO).

permanenten Speicher. Die letzte Datei überschreibt die vorausgehende. Dieses
Feld ist nur verfügbar, wenn das Kontrollfeld Auto Speichern aktiviert ist.

Drücken Sie diese Schaltfläche zum sofortigen Speichern der gemessenen Daten im
Flash-Speicher. Drücken Sie nach dem Drücken dieser Schaltfläche OK um den
Prozess zu starten. Es erscheint eine Warnung, die Ihnen mitteilt, dass der Vorgang
bis zu 30 Sekunden dauern kann. Drücken Sie Ja zum Fortsetzen des Prozesses
oder Nein zum Abbrechen.

Aktivieren Sie dieses Feld, um die Messungen automatisch im Flash-Speicher zu
speichern. Die Messungen werden in regelmäßigen Abständen gespeichert, die im
Feld FLASH-zeit festgelegt werden.

Im Modus Einmal speichern, startet und stoppt die Aufzeichnung der Messwerte.
Die Aufzeichnung der Messung wird angehalten, wenn der Speicher voll ist.

Öffnet eine Tabelle, die die gemessenen Werte anzeigt, die im flüchtigen Speicher
(RAM) gespeichert sind.

Kalibrierung

Die Kalibrierungen können vorgenommen werden, nachdem das Instrument installiert und
konfiguriert worden ist.

40

Deutsch

Hinweis: Der Temperatursensor wird im Werk kalibriert und kann nur von einem Vertreter von Hach Lange
gewechselt werden.

Tragbares Kalibriergerät

Das tragbare Kalibriergerät (Art.-Nr. 33088) ist ideal
für die Kalibrierung des Sensors im Betrieb. Das
Gerät dient zum Halten einer 1 Liter Gasflasche aber
es ist vollständig kompatibel für die Verwendung
anderer Gaszylinder.

Schließen Sie bei der Verwendung anderer
Gaszylinder einfach die Gaszufuhr an den Anschluss
Swagelok™ (Nr. 2) an und stellen Sie sicher, dass
der Gaseingangsdruck 2 bar absolut nicht
übersteigt.

Die Gasflasche selbst wird nicht mitgeliefert und
muss vor Ort erworben werden.

Zur Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Kalibrierung müssen die Kalibriergasflaschen eine
Qualität von 99,999% (5.0) oder besser aufweisen. Flaschen mit 34 Litern komprimiertem Gas mit
einem Anschluss 5/8-18 UNF (C10) sind kompatibel mit dem tragbaren Kalibrierungsgerät und
werden für diesen Zweck empfohlen. Leere Gasflaschen können einfach aus dem Gerät entfernt
werden. Lösen Sie einfach die kleine Schraube (Nr. 3) einige Umdrehungen, schieben Sie die
Flasche aus dem Kunststoffhalter und schrauben Sie die Flasche vom Druckminderer ab. Gehen Sie
beim Einsetzen einer neuen Flasche in umgekehrter Reihenfolge vor.

Sensorkalibrierung

Der Sensor kann im Bedarfsfall von Hand kalibriert werden. Standardmäßig ist der Modus Null­Kalibrierung mit automatischem Ende eingestellt.

Für eine höhere Konzentration (über 1% Sauerstoff, was ca. 400 ppb gelöstem O2 entspricht) kann
jedoch eine Hoch-Pegel-Einstellung mit einer Gasmischung, die mehr als 1% Sauerstoff enthält, oder
mit einer bekannten Leitungsprobe durchgeführt werden. Zuvor muss dann aber immer geprüft
werden, ob der Nullpunkt präzise ist. Dazu kann zuerst eine Null-Kalibrierung durchgeführt werden.

Sensor für den Niedrigbereich: (K1100-L- und M1100-L-Punkte)

Es sind zwei Kalibrierungsmodalitäten verfügbar - Null- oder Hoch-Pegel-Einstellung. Werkseitig
wurde eine Null-Kalibrierung für den Sensor durchgefüht. Während des Betriebs ist das Null­Kalibrierungsverfahren das beste Kalibrierungsverfahren zur Gewährleistung der
Sensorspezifikationen. Es empfiehlt sich, nach dem Austausch des Sensorpunkts eine Null­Kalibrierung durchzuführen.

Sensor für den Hochbereich: (K1100-H- und M1100-H-Punkte)

Es sind drei Kalibrierungsmodalitäten verfügbar - Null, Hochpegel-Einstellung oder in 100% feuchter
Luft. Werkseitig wurde für den Sensor eine Null-Kalibrierung in 100% feuchter Luft ausgeführt.
Während des Betriebs ist die Kalibrierung in feuchter Luft das beste Kalibrierungsverfahren zur
Gewährleistung der Sensorspezifikationen. Es empfiehlt sich, nach dem Austausch des
Sensorpunkts eine Null-Kalibrierung und eine Kalibrierung in 100% feuchter Luft durchzuführen.

Sensor-Erstkalibrierung

Der Sensor wurde vor der Auslieferung im Werk kalibriert und ist bei der Anlieferung einsatzbereit.
Wenn der Sensor 6 Monaten oder länger ab der Lieferung nicht benutzt oder die Sensorspitze
ersetzt oder ausgewechselt wurde, ist eine Kalibrierung des Sensors erforderlich.

1. Wählen Sie im Hauptmenü nacheinander Kalibrierung, Gassensor und anschließend
Konfigurieren aus. Stellen Sie sicher, dass die Parameter wie hier beschrieben eingestellt

wurden:

Option Beschreibung

Auto-calibration (Auto-Kalibrierung) Nicht verfügbar für diesen Sensor.

Deutsch 41

Option Beschreibung

Manual-calibration (Manuelle
Kalibrierung)

Hold during calibration (Halten
während der Kalibrierung)

Interferences enabled during
calibration (Interferenzen während der
Kalibrierung aktiviert)

Zero calibration bottle (Flasche für die
Null-Kalibrierung)

Stellen Sie sicher, dass in das Kästchen Auto-Ende ein Häkchen
gesetzt wurde.

Stellen Sie sicher, dass ein Häkchen in das Kästchen gesetzt
wurde.

Stellen Sie sicher, dass diese Option durch Aufheben der
Markierung deaktiviert ist.

Stellen Sie sicher, dass diese Funktion durch Entfernen des
Häkchens in dem Kästchen deaktiviert wurde, da sie für den
Sensor nicht relevant ist.

2. Drücken Sie OK, um die Bildschirmanzeige für die Konfigurierung zu verlassen.

3. Wählen Sie Calibration und führen Sie eine manuelle Null-Kalibrierung wie in Null-Kalibrierung

auf Seite 43 beschrieben aus. Für Sensor für den Hochbereich führen Sie zusätzlich eine
Kalibrierung in 100% feuchter Luft wie in Kalibrierung in 100% feuchter Luft (nur für Sensoren für

den Hochbereich) auf Seite 44 beschrieben aus.

Manuelle Kalibrierung

Die manuelle Kalibrierung kann jederzeit mit den folgenden Schritten vorgenommen werden:

1. Entfernen Sie den Sensor aus der Probeleitung.

2. Spülen Sie den Sensorkopf mit sauberem Wasser ab.

3. Wischen Sie den Sensorkopf mit einem weichen Tuch trocken, um überschüssige Feuchtigkeit zu

entfernen.

4. Setzen Sie bei Verwendung des mitgelieferten Kalibriergeräts den Sensor in den Sensorhalter

oben auf dem Kalibriergerät ein. Setzen Sie den Sensor in die Durchflusskammer ein, falls Sie
das Kalibriergerät nicht verwenden.

5. Lassen Sie die Kalibrierprobe durch das Kalibriergerät oder die Durchflusskammer fließen.

Öffnen Sie bei Verwendung des Kalibriergeräts das Ventil auf dem Druckminderer vollständig, um
einen Durchfluss von 0,1 L/min zu erzielen. Falls Sie das mitgelieferte Kalibriergerät nicht
benutzen, darf der max. zulässige Eingangsdruck 2 bar absolut nicht übersteigen.

6. Kalibrieren Sie jetzt den Analysator wie in Konfigurierung der Kalibrierung auf Seite 42

beschrieben.

7. Je nach dem, welche Kalibriermethode Sie bevorzugen, starten Sie die Kalibrierung wie in Null-

Kalibrierung auf Seite 43, Kalibrierung in 100% feuchter Luft (nur für Sensoren für den
Hochbereich) auf Seite 44 oder Anpassung hoher Pegel auf Seite 44 beschrieben.

Konfigurierung der Kalibrierung

Hinweis: Diese Option kann auch durch Drücken der Schaltfläche Ändern auf den Bildschirmanzeigen
Nullkalibrierung oder Hoch-Pegel-Kalibrierung gestartet werden.

1. Wählen Sie im Hauptmenü nacheinander Kalibrierung, Gassensor und Konfigurieren.

Option Beschreibung

Auto-Kalibrierung Nicht verfügbar für diesen Sensor.

Manuelle Kalibrierung Wenn Autom. Ende ist aktiviert wird die manuelle Kalibrierung automatisch

42 Deutsch

abgeschlossen, wenn die in Stopp Parameter definierten Parameter erreicht
werden. Drücken Sie auf Konfigurieren, um die Parameter der manuellen
Kalibrierung einzustellen. Falls die Kalibrierung fehlschlägt, bleiben die
vorausgehenden Kalibrierungsparameter unverändert und eine Warnmeldung
wird angezeigt.

Option Beschreibung

Halten während der
Kalibrierung

Interferenzen während der
Kalibrierung aktiviert

Null-Kalibrierungsflasche Stellen Sie sicher, dass diese durch Entfernen des Häkchen deaktiviert wurde,

Stopp Parameter Wenn diese Schaltfläche gedrückt wurde, können Sie die vorhandenen Werte

Wenn diese Option aktiviert ist, hält den zuletzt gemessenen Wert und stoppt
die Aktualisierung der Ausgänge während des Kalibrierungs- oder
Verifizierungsprozesses. Dadurch wird vermieden, dass ungültige
Informationen an angeschlossene Geräte gesendet werden. Am Ende der
Kalibrierung dauert dieses Halten weitere 10 Minuten an, damit das System
sich stabilisieren kann.

Diese Option aktiviert die Interferenz von Chlor oder Salz während der
Kalibrierung. Diese Option muss verwendet werden, falls sich Chlor in der
Kalibrierungslösung befindet und falls die Chlorinterferenzkorrektur während
der Messung aktiviert ist.

da sie für diesen Sensor nicht relevant ist.

anzeigen oder die Defaultwerte zurückstellen. Es wird dringend empfohlen,
diese Parameter auf ihren Standardwerten zu belassen. Diese Werte werden
auf die automatischen Kalibrierungen und die manuellen Kalibrierungen
angewendet, wenn der Parameter Autom.Ende eingestellt ist.

Manuelle Kalibrierung konfigurieren

1. Diese Option stellt die für die manuelle Kalibrierung des Sensors erforderlichen Parameter ein:

Option Beschreibung

Kalibrierungsmodalität Wählen Sie Zero calibration (Null-Kalibrierung) oder High level adjustment

Cal. sample
(Kalibrierungsprobe)

Medium Setzt sich automatisch auf Liquid, wenn die Leitungsprobe als

Typ Gaseinheit Für eine Leitungsprobe sind sowohl Partial als auch Dissolved verfügbar.

Gaseinheit Die Liste der verfügbaren Einheiten hängt von dem oben gewählten Typ der

Flüssig Defaulteinstellung auf Wasser für K1100 Sensoren und auf Bier für

Referenzwert Geben Sie den Referenzwert für die Kalibrierung ein.

(Hochpegel-Einstellung). Bei Verwendung des Sensors für den Hochbereich
können Sie auch die Option 100% humid air calibration (Kalibrierung in
100% feuchter Luft) wählen.

Hinweis: Wird eine Null-Kalibrierung oder eine Kalibrierung in 100% feuchter
Luft ausgewählt, sind keine weiteren Einstellungen erforderlich. Die
folgenden Parameter müssen eingestellt werden, falls die Hohe Kalibrierung
gewählt worden ist.

In line sample (Leitungsprobe), Gas bottle (Gasflasche) oder Factory
parameters (Werksparameter). Falls Werksparameter gewählt wurde, wird

der KSV-Wert angezeigt, er kann jedoch geändert werden.
Diese zusätzlichen Parameter sind erforderlich, falls Leitungsprobe oder
Gasflasche als Kalibrierungsprobe gewählt worden sind:

Kalibrierungsprobe gewählt wurde, oder auf Gas, wenn die Gasflasche
gewählt wurde.

Setzt sich auf Fraction, wenn die Gasflasche gewählt wurde.

Einheiten ab.

M1100 Sensoren.

Null-Kalibrierung

Bei diesem Verfahren sollte der Sensor aus der Probe entfernt und reinem N2-Gas ausgesetzt
werden. Wir empfehlen, dafür die speziell entwickelte tragbare Kalibriervorrichtung zu benutzen.

Drücken Sie Start , um die Kalibrierung zu starten.
Es wird eine Bildschirmanzeige angezeigt, die den gemessenen Wert und die Länge der Zeit anzeigt,

für die der Sensor kalibriert worden ist. Diese Werte werden ständig aktualisiert.

Deutsch

43

Der Wert % letzte Kalibrierung der gibt den Unterschied zwischen der aktuellen und der
vorausgehenden Kalibrierung an.

Die Felder Signal im Bereich und Stabilität erreicht zeigen an ob die Kalibrierung innerhalb
akzeptabler Grenzwerte liegt. Drücken Sie Beenden um die neue Kalibrierung zu akzeptieren wenn
beide Felder JA anzeigen. Falls ein oder beide Felder NEIN anzeigen können Sie dennoch eine
Kalibrierung vornehmen, aber dies wird nicht empfohlen und die Kalibrierung sollte durch Drücken
der Schaltfläche Abbruch abgebrochen werden.

Falls eine Kalibrierung fehlschlägt, kann nach ca. 5 Minuten eine neue Kalibrierung versucht werden.
Bitte wenden Sie sich an Ihren Hach-Lange-Vertreter, falls der zweite Versuch ebenfalls fehlschlägt.

Hinweis: Falls der Parameter Auto-Ende eingestellt ist wird die Kalibrierung als erfolgreich erachtet wenn die in
Stopp Parameter definierten Parameter erfüllt werden.

Falls Sie die Kalibrierung nicht akzeptiert oder abgebrochen haben wird der Prozess nach
10 Minuten abgebrochen.

Kalibrierung in 100% feuchter Luft (nur für Sensoren für den Hochbereich)

Bei dieser Methode muss der Sensor aus der Probe entfernt und feuchtigkeitsgesättigter Luft
ausgesetzt werden. Setzen Sie dazu einen Tropfen Wasser in die Kalibrierungskappe, bevor Sie
diesen auf den Sensor montieren. Drücken Sie Start, um die Kalibrierung zu starten. Der Prozess ist
der gleiche, wie für die zuvor beschriebene Null-Kalibrierung.

Anpassung hoher Pegel

Hinweis: Führen Sie vorher eine Null Kalibrierung durch.

Diese Kalibrierung setzt den Sensor einem Gas oder einer Flüssigkeit mit einer bekannten
Gaskonzentration aus. Sie haben ebenfalls die Option, die Kalibrierungsparameter des Sensors auf
die Werkseinstellungen zurückzustellen (aus der Auswahlliste für Kal. Probe).

Drücken Sie Start um die Kalibrierung zu starten. Der Prozess ist der gleiche, wie für die zuvor
beschriebene Null-Kalibrierung.

Kalibrierung des barometrischen Drucks

Hinweis: Der barometrische Sensor wurde im Werk kalibriert, er sollte jedoch periodisch mit einem zertifizierten
Präzisionsbarometer verifiziert werden. Dies ist nur erforderlich bei der Messung in Gasphasen mit
Fraktionseinheiten (%, ppm).

Das obere Feld zeigt den barometrischen Druck an, der vom Instrument gemessen wird.
Messen Sie den barometrischen Druck an der Stelle, an der das Messinstrument verwendet wird, mit

einem zertifizierten Präzisionsbarometer. Vergleichen Sie die Werte; drücken Sie Abbruch, falls die
Werte gleich sind, oder geben Sie anderenfalls den neuen barometrischen Wert in das untere Feld
ein und Validieren Sie die neue Einstellung.

Menü Wartung

In diesem Menü sind eine Reihe von Optionen verfügbar, von denen die wichtigsten im Folgenden
aufgeführt sind.

Kalibrierungstimer

Das Instrument kann den Benutzer automatisch daran erinnern, dass der Sensor kalibriert werden
muss.

• Wählen Sie zum Aktivieren des Timer Aktivieren und geben Sie die Verzögerung in Tagen ein.

• Das Display zeigt das aktuelle Datum und die aktuelle Uhrzeit des Instruments, das Datum und die
Uhrzeit der nächsten Kalibrierung sowie die verbleibenden Tage an.

Das Datum der nächsten Kalibrierung wird aktualisiert, wenn der Sensor kalibriert wird.

Timer Wartung

Der an Ihr Instrument angeschlossene Sensor macht eine regelmäßige Wartung erforderlich. Das
Instrument kann den Benutzer automatisch daran erinnern, dass der Sensor gewartet werden muss.

44

Deutsch

• Wählen Sie zum Aktivieren des Timer Aktivieren und geben Sie die Verzögerung in Tagen ein.

• Das Display zeigt das aktuelle Datum und die aktuelle Uhrzeit des Instruments, das Datum und die
Uhrzeit der nächsten Wartung sowie die verbleibenden Tage an.

Nach Ausführung der Wartung drücken Sie die Schaltfläche Wartung ausgeführt, damit das Datum
für die nächste Wartung aktualisiert wird.

Sprachauswahl

Wählen Sie die gewünschte Sprache ein und starten Sie das Instrument erneut, um die Änderung
auszuführen.

Uhr

Aktualisieren Sie Zeit und Datum.

Sonstige Menüs

Für Informationen bezüglich der Einstellung für die Relais und den analogen Ausgang beziehen Sie
sich bitte auf das vollständige Handbuch (Menü Eingänge/Ausgänge).

Für Informationen bezüglich der Einstellung von RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP und
der Druckeranbindungen beziehen Sie sich bitte auf das Bedienungshandbuch (Schnittstellenmenü).

Für Informationen bezüglich der Einstellung von Produkten und allgemeinen Konfigurierungen
beziehen Sie sich bitte auf das vollständige Handbuch (Menüs für Produkte und allgemeine
Konfigurierungen).

Wartung

Wartung des Instruments

V O R S I C H T

Verletzungsgefahr. Die gesamte Wartung des Instruments sollte von qualifiziertem Kundendienstpersonal von
Hach Lange Service durchgeführt werden. Bitte wenden Sie sich an Ihren Vertreter, falls Ihr Instrument Wartungs­oder Reparaturarbeiten erforderlich macht.

Sensorwartung

Die Sensorspitze sollte ungefähr einmal pro Jahr ausgewechselt werden. Das Verfahren ist sehr
einfach und dauert nicht länger als ein paar Minuten.

Erforderliches Werkzeug

Hinweis: Überprüfen Sie im Wartungskit den KSV-Faktor des neuen Sensorpunkts. Wenn dieser Faktor von dem in
den Werksparametern (siehe Manuelle Kalibrierung konfigurieren auf Seite 43) angezeigten KSV-Wert abweicht,
muss der Werksparameter an den neuen Wert angepasst werden.

Ersatz-Sensorpunkt.

1.

2. Wartungswerkzeug, das mit dem Sensor geliefert wird.

3. O-Ring, der mit dem Sensorpunkt geliefert wird.

Deutsch 45

Sensorpunkt ausbauen

1. Drücken Sie das Wartungswerkzeug (quadratische Seiten nach oben) so weit wie möglich über die alte

Sensorspitze. Drücken Sie das Werkzeug weiter und drehen Sie es leicht, bis die quadratischen Seiten des
Werkzeugs in die quadratischen Schlitze der Sensorspitze einrasten. Das Werkzeug ist jetzt in Position.

2. Drehen Sie das Werkzeug gegen den Uhrzeigersinn, um die alte Sensorspitze herauszuschrauben.

3. Die vollständig herausgeschraubte Sensorspitze kann jetzt für die Entnahme ganz einfach angehoben

werden. Ziehen Sie das Wartungswerkzeug ab und legen Sie die alte Spitze zur Seite.

Hinweis: Prüfen Sie den O-Ring. Ist der O-Ring beschädigt, können Sie ihn mit einer Pinzette entfernen und durch einen neuen O­Ring aus dem Wartungskit ersetzen.

Sensorpunkt austauschen

H I N W E I S

Die Sensorspitze (schwarze Fläche auf dem Sensorkopf) beim Austauschen nicht beschädigen oder verkratzen.

1. Drücken Sie das Wartungswerkzeug (quadratische Seiten nach oben) so weit wie möglich über die neue

Sensorspitze. Drücken Sie das Werkzeug weiter und drehen Sie es leicht, bis die quadratischen Seiten des
Werkzeugs in die quadratischen Schlitze der Sensorspitze einrasten. Das Werkzeug ist jetzt in Position.

2. Die Sensormanschette so weit wie möglich nach unten schieben. Der obere Manschettenrand muss mit der

Unterseite des Sensorkopfs abschließen.

3. Setzen Sie das Wartungswerkzeug mit der neuen Sensorspitze auf das Ende des Sensors.

4. Drehen Sie das Werkzeug im Uhrzeigersinn und schrauben Sie die neue Sensorspitze handfest an den

Sensor. Nicht übermäßig festziehen. Ziehen Sie das Wartungswerkzeug ab, wenn die Sensorspitze fest sitzt.

46 Deutsch

Specifiche

Le specifiche sono soggette a modifica senza preavviso.

Specifiche Dettagli

EN61326-1:2006 Direttiva 2004/108/EEC

Requisiti EMC

Compatibilità CE EN61010-1: 2010 Direttiva 2006/95/EEC

Valutazione sicurezza ETL, conforme a UL 61010-1 e CSA 22.2 Nr. 61010-1

Protezioni

Uscite analogiche

Relè allarme di misurazione sul
pannello di misurazione

Nota: Lo strumento montato a parete è un prodotto di Classe A. In un ambiente
domestico questo prodotto può causare interferenze radio per cui l’utente è tenuto a
adottare adeguate misure preventive.

IP 65; Protezione totale contro la polvere; Protezione contro i getti d'acqua a
bassa pressione provenienti da tutte le direzioni.
NEMA 4X (solo montaggio a parete); Protezione totale contro la polvere;
Protezione contro i getti d'acqua a bassa pressione provenienti da tutte le
direzioni.

3 Smart 0/4 – 20 mA (500 Ohm), programmabili come lineari o trilineari e
configurabili per l'invio di dati diagnostici o di informazioni di allarme.

Tre relè di allarme; 1A-30 VAC o 0,5A-50 VDC su un carico di resistenza
Contatti configurabili come Normalmente aperto [NO] o Normalmente chiuso
[NC] modificando la posizione dei jumper.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Connettere solo tensioni basse di
sicurezza <33 VAC RMS

Relè di allarme di sistema su
pannello principale

Comunicazioni digitali

Archivio dati

Temperatura campione

Pressione del campione Da 1 a 20 bar assoluti (da 14,5 a 290 psia)

Tipi di campione

Intervallo di misurazione

Ripetibilità

Riproducibilità

Un relè di allarme di sistema; 1A-30 VAC o 0,5A-50 VDC su un carico di
resistenza
Normalmente chiuso [NC] (disponibile anche relè NO) quando lo strumento
viene acceso.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Connettere solo tensioni basse di
sicurezza <33 VAC RMS

RS485, Profibus DP (opzionale), Ethernet, USB client per il download dei
dati da un computer, USB host per il download dei dati mediante memory
stick USB

Modo di memorizzazione ciclica o unica per 1000 misurazioni

Conservazione dei dati delle ultime 10 calibrazioni

Misurazione da -5 a 50°C (da 23 a 122°F)

Sensore resistente a temperature comprese tra -5 e 100°C (da 23 a 212°F)

Sensore K1100: solo acqua
Sensore M1100 (fascia bassa): acqua e birra
Sensore M1100 (fascia alta): acqua, birra, vino, mosto e bibita gassata

Sensori di fascia bassa: da 0 a 2.000 ppb (disciolto)
Sensori di fascia alta: da 0 a 40 ppm (disciolto)

Sensori di fascia bassa: ± 0,4 ppb o 1%, comunque il valore più alto
Sensori di fascia alta: ± 0,015 ppm o ± 2%, comunque il valore più alto

Sensori di fascia bassa: ± 0,8 ppb o 2%, comunque il valore più alto
Sensori di fascia alta: ± 0,02 ppm o ± 3%, comunque il valore più alto

Italiano 47

Specifiche Dettagli

Accuratezza

Limite di rilevamento (LOD)

Tempo di risposta (90%)

Risoluzione di visualizzazione 0,1 ppb

Calibrazione

Campione di calibrazione

Temperatura ambiente Da -5 a 50°C (da 23 a 122°F)

Umidità Da 0 a 95% di umidità relativa, senza formazione di condensa

Alimentazione elettrica

Strumento con montaggio a parete
e su tubo
(A x P x L)

Strumento con montaggio a
pannello
(alloggiamento) (A x P x L)

Sensore M1100 12 mm (PG 13.5)
(L x P)

Sensore K1100 e M1100 28 mm
(L x P)

Dispositivo di calibrazione Peso 0,7 kg

Sensori di fascia bassa: ± 0,8 ppb o 2%, comunque il valore più alto
Sensori di fascia alta: ± 0,02 ppm o ± 3%, comunque il valore più alto

Sensori di fascia bassa: 0,6 ppb
Sensori di fascia alta: 0,015 ppm

Sensori di fascia bassa: < 10 secondi in fase gassosa; < 30 secondi in fase
liquida
Sensori di fascia alta: < 10 secondi in fase gassosa; < 50 secondi in fase
liquida

Sensori di fascia bassa: calibrazione su un punto (zero)
Sensori di fascia alta: due in occasione della sostituzione del cappuccio
(zero e aria), una durante l'utilizzo (aria)

Sensori di fascia bassa: N2 standard al 99,999% (qualità 50) o gas
equivalente senza ossigeno
Sensori di fascia alta: N2 standard al 99,999% (qualità 30) o gas equivalente
senza ossigeno, aria

Universale 85-264 VAC @ 50/60 Hz, 25 VA

10-36 VDC, 25 W

236,5 x 160 x 250 mm - peso 3,8 kg
9,31 x 6,30 x 9,84 ins. - peso 8,38 lbs

156 (123) x 250 x 220 (214) mm - peso 2,9 kg
6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) ins. - peso 6,39 lbs

246 x 47 mm - peso 0,6 kg
9,69 x 1,85 ins - peso 1,32 lbs

143,50 x 49 mm - peso 0,74 kg
5,65 x 1,93 ins - peso 1,63 lbs

Informazioni generali

In nessun caso, il produttore potrà essere ritenuto responsabile in caso di danni diretti, indiretti,
particolari, causali o consequenziali per qualsiasi difetto o omissione relativa al presente manuale. Il
produttore si riserva il diritto di apportare eventuali modifiche al presente manuale e ai prodotti ivi
descritti in qualsiasi momento senza alcuna notifica o obbligo. Le edizioni riviste sono presenti nel
sito Web del produttore.

Informazioni sulla sicurezza

A V V I S O

Il produttore non sarà da ritenersi responsabile in caso di danni causati dall'applicazione errata o dall'uso errato di
questo prodotto inclusi, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, i danni incidentali e consequenziali; inoltre
declina qualsiasi responsabilità per tali danni entro i limiti previsti dalle leggi vigenti. La responsabilità relativa
all'identificazione dei rischi critici dell'applicazione e all'installazione di meccanismi appropriati per proteggere le
attività in caso di eventuale malfunzionamento dell'apparecchiatura compete unicamente all'utilizzatore.

Prima di disimballare, installare o utilizzare l’apparecchio, si prega di leggere l’intero manuale. Si
raccomanda di leggere con attenzione e rispettare le istruzioni riguardanti possibili pericoli o note

48

Italiano

cautelative. La non osservanza di tali indicazioni potrebbe comportare lesioni gravi dell'operatore o
danni all'apparecchio.

Assicurarsi che la protezione fornita da questa apparecchiatura non sia danneggiata. Non utilizzare o
installare questa apparecchiatura in modo diverso da quanto specificato nel presente manuale.

Utilizzo dei segnali di pericolo

P E R I C O L O

Indica una situazione di pericolo potenziale o imminente che, se non evitata, potrebbe causare lesioni gravi o la
morte.

A V V E R T E N Z A

Indica una situazione di pericolo potenziale o imminente che, se non evitata, potrebbe comportare lesioni gravi,
anche mortali.

A T T E N Z I O N E

Indica una situazione di pericolo potenziale che potrebbe comportare lesioni lievi o moderate.

Indica una situazione che, se non evitata, può danneggiare lo strumento. Informazioni che richiedono particolare
attenzione da parte dell'utente.

A V V I S O

Etichette precauzionali

Leggere tutte le etichette e le targhette applicate sul prodotto. La mancata osservanza delle
precauzioni segnalate potrebbe causare lesioni personali o danni al prodotto. A ogni simbolo
riportato sullo strumento corrisponde un'indicazione di pericolo o di avvertenza nel manuale.

Questo simbolo, se presente sul prodotto, indica un potenziale pericolo che potrebbe causare gravi
lesioni personali e/o morte. Per le istruzioni sul funzionamento dello strumento e/o le informazioni
inerenti alla sicurezza, l'utente deve attenersi a quanto riportato nel presente manuale.

Questo simbolo, se presente sulla custodia o la barriera protettiva del prodotto, indica l'esistenza di
un rischio di elettrocuzione e solo il personale qualificato ad operare con tensioni pericolose è
autorizzato ad aprire la custodia o rimuovere la barriera.

Questo simbolo, se presente sul prodotto, indica la presenza di dispositivi sensibili alle scariche
elettrostatiche e segnala la necessità di agire con attenzione per evitare di danneggiarli.

Questo simbolo, quando applicato su un prodotto, indica che lo strumento è collegato a corrente
alternata.

Le apparecchiature elettriche contrassegnate con questo simbolo non possono essere smaltite
presso i centri di smaltimento pubblici o domestici europei. Le apparecchiature obsolete o giunte al
termine della loro vita utile devono essere restituite al produttore per lo smaltimento, senza alcun
addebito all'utente.

I prodotti contrassegnati dal presente simbolo contengono sostanze o elementi tossici o pericolosi.
Il numero all'interno del simbolo indica il periodo di utilizzo senza rischio per l'ambiente, espresso in
anni.

Installazione

Questo paragrafo fornisce tutte le informazioni necessarie per l’installazione e il collegamento
dell'analizzatore. L'installazione dell'analizzatore deve essere eseguita in accordo con le normative
locali vigenti in materia.

P E R I C O L O

Rischio di scossa elettrica. Non collegare l'alimentazione CA a un modello alimentato a 5 V CC.

Italiano 49

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Quando si eseguono collegamenti elettrici, scollegare sempre
l'alimentazione allo strumento.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Se questo apparecchio viene usato all'esterno o in luoghi potenzialmente
umidi, è necessario utilizzare un dispositivo di tipo Interruttore per collegare l'apparecchio alla sorgente di
alimentazione principale.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. È necessario un collegamento a terra di protezione (PE) per le applicazioni
con cablaggio a 100-240 V CA e 5 V CC. Il non collegamento a una buona messa a terra può provocare rischio di
scossa e prestazioni insoddisfacenti a causa della presenza di interferenze elettromagnetiche. Collegare
SEMPRE una buona messa a terra (PE) al terminale del controller.

A T T E N Z I O N E

Pericolo di lesioni personali. Le operazioni riportate in questa sezione del manuale devono essere eseguite
esclusivamente da personale qualificato.

Installare il dispositivo in un luogo e in una posizione che fornisce facile accesso per la disconnessione e il
funzionamento del dispositivo.

Danno potenziale allo strumento. Componenti elettronici interni delicati possono essere danneggiati dall'elettricità
statica, compromettendo le prestazioni o provocando guasti.

A V V I S O

A V V I S O

Montaggio a parete

1. Fissare la staffa a U (fornita in dotazione) alla parete con due viti

(non incluse).

2. Inclinare leggermente lo strumento all'indietro per allineare i perni

della staffa con le relative fessure, quindi fare scorrere lo strumento
sulla staffa come mostrato in figura.

3. Inserire le 2 viti di fissaggio con rondelle nelle fessure laterali.

4. Regolare l'angolazione dello strumento per una migliore visione

dello schermo, quindi stringere entrambe le viti laterali.

Montaggio su tubo

1.

Fissare la staffa per il montaggio su tubo alla staffa ad U, utilizzando le due viti fornite
in dotazione.

2. Fissare questo gruppo al tubo usando due morsetti (non forniti).

3. Fare scorrere lo strumento sulla staffa.

4. Inserire le due viti di bloccaggio con rondelle nelle fessure laterali.

5. Regolare l'angolazione dello strumento per una migliore visione dello schermo, quindi

stringere entrambe le viti laterali.

50 Italiano

Montaggio su pannello

1-3 4-5 6-7

1. Creare un'apertura nel pannello per inserire l'intelaiatura della staffa fornita in dotazione.

2. Installare l'intelaiatura fornita in dotazione nell'apertura.

3. Piegare le 6 alette lungo i bordi del pannello, utilizzando delle pinze regolabili.

4. Fare scorrere lo strumento nell'intelaiatura della staffa. Lo strumento deve posizionarsi sopra i quattro perni a

“T”. Ruotare le quattro viti di fissaggio su entrambi i lati del pannello anteriore e farlo scorrere all'interno.

5. Ruotare le quattro viti di fissaggio di 1/4 di giro per due volte verso la direzione di chiusura, come indicato sul

lato del pannello anteriore. Lo strumento viene bloccato in posizione sui quattro perni a “T”.

6. Per accedere ai collegamenti all'interno dello strumento, rimuovere la copertura dello strumento (svitare le sei

viti poste sul pannello posteriore e rimuovere la copertura).

7. Fare passare i cavi attraverso la copertura, quindi nel pressacavo (se presente) ed effettuare i collegamenti

come descritto di seguito.

Italiano 51

Connessioni dello strumento

Figura 1 Connessioni - pannello (a sinistra); parete/tubo (a destra)

1 Cavo di alimentazione 6 Collegamento sensore
2 Pressacavo Ethernet 7 Collegamento sensore pressione esterna
3 Connettore host USB-A 8 Pressacavo ingresso/uscita 2
4 Connettore a 4 pin client USB-B 9 Blocco (montaggio a parete e su tubo solo)
5 Pressacavo ingresso/uscita 1

Istruzioni per il montaggio dei connettori

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Al fine di preservare le classificazioni ambientali NEMA/IP delle coperture,
utilizzare esclusivamente raccordi e pressacavi dotati di certificazione NEMA 4X/IP65 per l'instradamento dei cavi
nello strumento.

Istruzioni per il cablaggio dei pressacavi

Per ogni cavo che deve essere collegato all'interno dello strumento viene fornito un pressacavo. I
pressacavi in ottone nichelato sono di tipo EMC, studiati per collegare le schermature del cavo
direttamente alla copertura dello strumento così da garantirne un'adeguata messa a terra. Di seguito
sono riportate le istruzioni per un corretto cablaggio.

1. Svitare il dado di compressione. Al suo interno si trovano una guarnizione in gomma e due

rondelle in metallo. Il pressacavo Ethernet sugli strumenti montati a pannello e a parete è privo di
rondelle e la guarnizione è tagliata.

2. Per il cablaggio del sensore, il cavo è già pronto ed è sufficiente rimuovere il rivestimento in

plastica dalla schermatura esposta. Per gli altri cavi, rimuovere il rivestimento isolante esterno e
25 mm di schermatura. Togliere il rivestimento dei cavi per circa 8 mm da entrambe le estremità.

3. Fare passare il cavo attraverso il dado, la guarnizione in gomma e le due rondelle.

4. Serrare la schermatura in modo da comprimerla tra le due rondelle e far passare il cavo nella

copertura, bloccando il pressacavo.

52

Italiano

1 Cavo 3 Strumento 5 Anello di tenuta 7 Guarnizone

2 Schermatura 4 Filo 6 Rondelle 8 Dado di compressione

A V V I S O

È importante che la schermatura sia bloccata tra le due rondelle per garantirne il contatto con la copertura
dello strumento, così da assicurarne la messa a terra. In caso contrario, lo strumento potrebbe danneggiarsi e
i cavi del sensore potrebbero fornire rilevazioni.

5. Riattaccare e serrare il dado di compressione.

6. Collegare i cavi alle rispettive morsettiere.

Collegamento alla rete elettrica

Collegamento alla rete elettrica (strumenti a bassa tensione)

Per gli strumenti a basso voltaggio (10-30 VDC) il collegamento alla rete elettrica richiede l'uso di un
connettore BINDER a 7 pin (in dotazione).

Nota: I connettori sono scanalati per evitare errori di collegamento allo strumento.

Collegare il cavo di alimentazione al connettore attenendosi alle indicazioni riportate di seguito:

Figura 2 Connettore BINDER

Collegamento pin:

1. Non utilizzato

2. Alimentazione

10-30 VDC

3. Non utilizzato

4. Non utilizzato

5. Massa

6. Non utilizzato

7. Terra

Collegamento alla rete elettrica (strumenti ad alta tensione)

Gli strumenti ad alta tensione (100-240 VAC) sono precablati in fabbrica per il collegamento alla rete
elettrica mediante un connettore BINDER maschio a 4 pin. Un connettore femmina compatibile è
fornito insieme allo strumento.

Nel caso lo strumento sia fornito con spinta di connessione alla rete elettrica già inserita nel
connettore femmina (numero di serie del cavo 33031, 33032, 33033 e 33034), l'utente potrà
collegare il connettore femmina direttamente al connettore di alimentazione dello strumento. I due
connettori sono scanalati per evitare errori di collegamento. Fissare saldamente il connettore
femmina al connettore di alimentazione dello strumento.

Qualora nessun cavo di alimentazione sia stato ordinato insieme allo strumento, sarà necessario
collegare una spina di alimentazione al connettore femmina fornito in dotazione, come descritto nella
seguente procedura.

A T T E N Z I O N E

Pericolo di lesioni personali. Le operazioni riportate in questa sezione del manuale devono essere eseguite
esclusivamente da personale qualificato.

Specifiche del cavo di alimentazione utilizzato dall'utente:

• 3 cavi (sotto tensione, neutro e terra)

• cavo Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

• selezione cavo ≥ 1mm2, AWG18; ≤ 2.5mm2, AWG14

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Quando si eseguono collegamenti elettrici, scollegare sempre
l'alimentazione allo strumento.

Italiano 53

Preparare il cavo fornito dall'utente come indicato di seguito:

1. Rimuovere 23 mm di schermatura dal cavo di alimentazione.

2. Tagliare i fili sotto tensione e neutro a 15 mm senza modificare la lunghezza del filo di terra.

3. Quindi rimuovere la quantità necessaria di guaina isolante dai tre fili.

Cablare il connettore femmina come indicato di seguito:

1. Reggere l'estremità più stretta del connettore (4) con una mano e il corpo principale (2) con l'altra
e svitare. Tirare il morsetto (3) e svitare la spina (1) per scoprire le quattro parti che compongono
il connettore.

2. Allentare le viti sul morsetto (3) per consentire il passaggio del cavo di alimentazione.

3. Infilare il cavo di alimentazione attraverso la spina (1), il corpo principale (2) e il morsetto (3),
quindi collegare i tre fili (sotto tensione, neutro e terra) al connettore (4) come indicato di seguito:

1. Sotto tensione (marrone)

2. Neutro (blu)

3. Non utilizzato
Terra - Terra (verde e giallo)

Nota: I numeri e il simbolo di messa a terra sono impressi sulla base del connettore. Verificare che venga
collegato correttamente.

4. Reinserire il morsetto (3) nel connettore (4) e stringere le viti sul morsetto per bloccare il cavo.

5. Avvitare le due parti (4) e (2).

6. Bloccare il cavo di alimentazione riavvitando la spina (1).

7. È ora possibile collegare il connettore femmina direttamente al connettore di alimentazione dello

strumento. I due connettori sono scanalati per evitare errori di collegamento. Fissare saldamente
il connettore femmina al connettore di alimentazione dello strumento.

Collegamento ai pannelli elettrici

A V V I S O

Danno potenziale allo strumento. Componenti elettronici interni delicati possono essere danneggiati dall'elettricità
statica, compromettendo le prestazioni o provocando guasti.

Nota: Tutti i cavi di collegamento devono essere legati insieme con appositi nastri di nylon.

I connettori P8 sulla scheda principale (Figura 3 a pagina 55) e J7 sulla scheda di misurazione
(Figura 5 a pagina 56) sono composti da due parti. Premere con cautela le leve di colore nero su
entrambi i lati del connettore ed estrarre il connettore. Effettuare le connessioni con i connettori
scollegati. Al termine dell'operazione, collegare i connettori alle schede spingendoli in modo da
bloccarli in posizione (leve sollevate).

54

Italiano

Scheda principale

Figura 3 Scheda principale

Figura 4 Connettore P8

Connettore P8

I numeri elencati di seguito si riferiscono ai 13 collegamenti disponibili sul connettore P8 (da sinistra
a destra) riprodotto nella Figura 4.

1. RS-485 (segnale A)

2. RS-485 (segnale B)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (segnale -)

6. PROFIBUS-DP (segnale +)

7. PROFIBUS-DP (segnale RTS)

8. Non utilizzato

9. Non utilizzato

10. Non utilizzato

11. Relè allarme sistema (N.O.)

12. Relè allarme sistema (N.C.)

13. Relè allarme sistema (Comune)

Connettore P3

Ethernet RJ 45. Collegare lo strumento alla rete locale facendo passare un cavo ethernet
nell'apposito pressacavo (posizione pressacavo illustrata nella Figura 1 a pagina 52) e collegando il
connettore P3 come illustrata nella Figura 3.

Italiano

55

Scheda di misurazione

Figura 5 Scheda di misurazione

Figura 6 Connettore J7

Connettore J7 (ingressi e uscite)

I numeri elencati di seguito si riferiscono ai 16 collegamenti disponibili sul connettore J7 (da sinistra a
destra) riprodotto nella Figura 6.

Relè allarmi di misurazione:

1. Comune

2. Relè di uscita 1

3. Relè di uscita 2

4. Relè di uscita 3

Ingressi digitali:

Da 9. a 16. Non utilizzato

Uscite corrente analogica:

5. GND

6. Uscita 1

7. Uscita 2

8. Uscita 3

Relè allarme misurazione

I tre relè di uscita sono collocati sulla scheda di misurazione.
È possibile configurare i relè singolarmente su Normalmente aperto (NO) o Normalmente

chiuso (NC) spostando fisicamente il jumper su ciascun relè. Nell'illustrazione:

• Il relè superiore è impostato su NC

• Il relè centrale è impostato su NO

• Il relè inferiore è raffigurato senza jumper

Nota: J14 è il relè 1, J18 è il relè 2, J19 è il relè 3

Installazione del sensore

Posizionamento del sensore

Il sensore deve essere inserito in un alloggiamento o in una cella di flusso che consenta il contatto
con il fluido campione da analizzare. Il sensore e lo strumento di misurazione sono collegati tramite
un cavo. La lunghezza standard del cavo del sensore è di 3, 5, 10, 15 e 20 metri. Controllare che il
sensore sia installato:

• perpendicolarmente al tubo

56

Italiano

• su una sezione orizzontale del tubo (o su un tubo verticale ascendente)

• ad almeno 15 metri dal lato di scarico della pompa

• in una posizione in cui il flusso campione è stabile e rapido, e il più lontano possibile da:

• valvole

• curve del tubo

• lato di aspirazione delle pompe

• sistemi di iniezione di CO2 o simili

Nota: Vi sono situazioni in cui non tutte le suddette condizioni possono essere soddisfatte. In questo caso, o in
caso di dubbi, consultare il proprio rappresentante Hach Lange per valutare la situazione e definire la soluzione
ideale.

Velocità di flusso del campione consigliata

Per un tempo di risposta ottimale, la velocità di flusso del campione consigliata per i sensori K1100 e
M1100 è di 150 mL/min. Controllare il flusso con la valvola di uscita presente sul misuratore (N.
3 nella Figura 7) per evitare la formazione di schiuma all’interno della cella di flusso che potrebbe
compromettere la corretta misurazione dell’ossigeno.

Figura 7 Tipico schema di misurazione

1 Valvola d’indirizzamento del campione per la

misurazione

2 Combinazione di sensore e cella di flusso 4 Scarico

3 Misuratore con valvola di uscita

Interfaccia utente

Controlli dello strumento

Sul pannello anteriore dello strumento sono presenti:

• Touch-screen con funzione display, touch pad e tastiera.

• LED che indica quando lo strumento è acceso.

Accensione e spegnimento dello strumento

Lo strumento non prevede alcun interruttore di accensione. Per spegnere lo strumento è necessario
scollegare il cavo di alimentazione.

Finestra di misurazione

La finestra di misurazione principale (numerica) visualizza continuamente:

• Valori misurati del Sensore

• Tendenze del sensore rilevate (dagli ultimi 10 minuti all'ultima ora)

• Soglie di allarme del sensore e altri eventi rilevati

Italiano

57

• Temperatura

Touch-screen

L'interfaccia utente sul pannello anteriore è rappresentata da un touch-screen che garantisce una
selezione intuitiva delle voci dei menu. Tutte le operazioni di misurazione, configurazione,
calibrazione e "manutenzione ordinaria" possono essere svolte premendo i pulsanti e le barre menu
sullo schermo.

Il display può essere configurato per visualizzare la rilevazione di un solo sensore oppure una
rappresentazione grafica parametrizzata degli ultimi valori rilevati.

Navigazione del menu

Premendo il pulsante “menu” presente sulla barra di intestazione è
possibile richiamare il menu principale. Il display è suddiviso in tre
colonne:

• La colonna di sinistra mostra i menu o i sottomenu

• La colonna centrale mostra una vista ad albero della posizione
attuale all'interno della struttura del menu

• La colonna di destra contiene i seguenti comandi generici:

• Indietro - Ritorna al menu precedente (arretrando di un livello)

• Princip. - Passa direttamente al menu principale

• Chiudi - Chiude il menu e torna al display di misurazione

• Aiuto - Spiegazioni relative al menu selezionato

Tastiera virtuale

Quando si desidera modificare un valore o un testo, sullo schermo appare una tastiera virtuale che
può essere utilizzata come una normale tastiera. Premere CAP per accedere ai tasti speciali. Una
volta inseriti i valori, premere Enter per confermare e uscire dalla tastiera virtuale. Durante la
procedura di modifica, il nome del campo modificato viene visualizzato insieme alle unità, se
presenti.

Menu sicurezza

Nota: Quando lo strumento viene avviato per la prima volta, le impostazioni di sicurezza sono disabilitate. Si
raccomanda di registrare ciascun utente nel sistema e di attribuirgli al più presto i diritti di accesso appropriati, per
evitare l'accesso allo strumento da parte di persone non autorizzate.

Configura sicurezza

Consente di definire i livelli di accesso per tutti gli utenti. Questa azione richiede un livello di accesso

4.

1. Selezionare Configurazione dal menu Sicurezza.

Opzione Descrizione

Diritti di accesso Se abilitati, solo gli utenti registrati possono accedere ai menu. Se disabilitati

Max. tempo sessione L'utente viene automaticamente scollegato allo scadere del tempo impostato.

58 Italiano

(impostazione predefinita), è possibile accedere liberamente a tutti i menu e nessun
ID viene registrato in corrispondenza delle azioni riportate nel file di registro.

Opzione Descrizione

Registrazione attività Se abilitata, ogni azione eseguita da un utente collegato viene registrata in un file di

File registraz. attività Il file di registro è una memoria ciclica in cui vengono registrate le azioni recenti.

registro.

Premere Svuota per cancellare il file di registro.

Gestione dei diritti di accesso

Ciascun utente ha un ID e una password personali utilizzati per:

• Permettere o negare all'utente lo svolgimento di azioni specifiche

• Rintracciare le azioni all'interno di un file di registro mediante l'"ID"

Una volta inseriti l'ID e la password, l'utente ha la possibilità di svolgere determinate azioni in base al
"Livello di accesso" attribuito dal gestore del sistema:

Livello di

accesso

0 Visualizzazione parametri, modifica viste

1 + Avvio / Interruzione misurazioni

2 + Calibrazione

3 + Modifica parametri

4 + Modifica tabella "Utente Livello di accesso" + Attiva/Disattiva "Diritto di accesso"

Diritti tipici

All'avvio, tutti i menu sono bloccati e l'utente deve identificarsi per ottenere l'accesso al di là della
visione di misura standard.

Gestione utenti

Selezionare Tavola di accesso dal menu Sicurezza per visualizzare l'elenco degli utenti registrati
(fino a 99 utenti). Gli utenti sono elencati per nome, ID, password e livello di accesso.

Selezionando una riga vuota, o premendo il pulsante Aggiungi, appare una finestra che consente di
aggiungere un nuovo utente. È necessario impostare Nome, ID, password (minimo di 4 caratteri) e
livello di accesso (da 1 a 4).

Selezionando la riga di un utente registrato appare una finestra che consente di modificare o
cancellare i dati dell'utente.

Menu vista

Vista numerica

La vista numerica è quella predefinita e mostra il valore di misurazione, il valore della temperatura
del campione e un grafico indicante l'evoluzione della misurazione nell'intervallo di tempo impostato.
Il display si aggiorna dopo ogni ciclo di misurazione che può essere configurato a seconda delle
esigenze dell'utente.

I sensori K1100 e M1100 di fascia bassa misurano l'ossigeno disciolto fino a un valore massimo di

2.000 ppb. I sensori K1100 e M1100 di fascia alta misurano l'ossigeno disciolto fino a un valore
massimo di 40 ppm. Se la concentrazione rilevata supera il valore massimo per il sensore, il ciclo di
misurazione aumenta di 60 secondi e viene visualizzato il messaggio Fuori scala. Una freccia sulla
destra indica se il valore è aumentato, diminuito o se è rimasto invariato.

Quando il valore rilevato scende al di sotto del valore massimo, il ciclo di misurazione ritorna
all'intervallo predefinito.

Italiano

59

Configurazione della vista numerica

1. Selezionare Configura dal menu Vista seguito da Config. vista numerica per personalizzare la

visualizzazione:

Opzione Descrizione

Mostra temp. Selezionare Temperatura canale per visualizzare la temperatura del

Mostra mini grafico Selezionare la casella per visualizzare il grafico.

Mostra tempo base Selezionare la casella per visualizzare il tempo base.

Valore sup. Regola il limite superiore del grafico.

Valore inf. Regola il limite inferiore del grafico.

Tempo base Regola l'intervallo temporale del grafico.

Pulsante Griglia Imposta il grafico in modo da visualizzare gli assi x o y, la griglia oppure le

Pulsante Scala automatica Imposta automaticamente i limiti superiore e inferiore del grafico per meglio

Pulsante Pulisci Cancella il grafico visualizzato e riavvia.

campione.

soglie.

adattarsi ai valori effettivi visualizzati.

Vista statistica

Questa funzione mostra i dati statistici che corrispondono agli strumenti di gestione della qualità per
garantire un'analisi più efficiente del processo. I dati statistici sono calcolati partendo dai dati
contenuti nel file di misurazione e i valori vengono aggiornati ogni volta che viene aggiunta una
nuova misura.

Vista diagnostica

La vista diagnostica contiene informazioni utili per la risoluzione dei problemi.

Menu misura

Configurazione dello strumento

1. Selezionare Config. strumento dal menu Misura:

Opzione Descrizione

Modo misura Il modo predefinito è Modalità continua.

Pressione Selezione delle unità per la pressione barometrica

Temperatura Selezione delle unità per la temperatura

Configurazione della misurazione

1. Selezionare Config. canali dal menu Misura:

Opzione Descrizione

Sensore Visualizza il modello di sensore.

Media Selezionare Liquida o Gas

Tipo unità gas Selezionare Parziale, Frazionato o Disciolto.

60 Italiano

Opzione Descrizione

Unità gas Selezionando un'unità composita l'unità cambia in funzione della gamma di valori da

Liquido Per il sensore K1100, l'opzione impostata è Acqua. Per il sensore di fascia bassa

Risoluzione display È possibile visualizzare fino a 5 cifre. I decimali sono limitati a 0, 1, 2 o 3 per facilitarne

T. cut off Se questa temperatura viene superata, la sessione di misurazione viene sospesa e il

Valore T. cut off Impostare una temperatura di 5°C superiore a quella del campione.

visualizzare. La lista delle unità disponibili dipende dal tipo di unità selezionato.

M1100, scegliere tra Acqua e Birra. Per il sensore di fascia alta M1100, scegliere tra
Acqua, Birra, Mosto, Vino e Bibita gassata.

la lettura. La risoluzione influisce solo sui dati visualizzati, non su quelli misurati e
memorizzati.

sistema visualizza il messaggio di allarme HOT. Il sistema riprende a funzionare
quando la temperatura scende al 90% della soglia limite specificata. Si consiglia di
Abilitare questa funzione per ottimizzare la durata del sensore e le prestazioni del
sistema.

Configurazione avanzata della misurazione

Nota: La funzione offset descritta di seguito deve essere impiegata esclusivamente per piccoli interventi di
regolazione e non quale alternativa alla calibrazione del sensore. Accertarsi che il sensore sia stato correttamente
calibrato prima di applicare questa funzione.

1. Selezionare il pulsante Avanzata nella schermata Configurazione della misurazione:

Opzione Descrizione

Offset abilitato Selezionare questa casella per abilitare l'opzione offset di misurazione. Quindi

Valore offset Impostare un valore offset per regolare manualmente il valore di misurazione. In caso

Misura Questo campo non può essere aggiornato. Mostra il valore di misurazione corrente

Valore target Impostare un valore di misurazione target. Il valore offset viene calcolato

Calcola offset Utilizzare questo tasto per ricalcolare il valore offset durante il processo di

Protezione fuori
gamma

Intervallo di
misurazione

Sensore press.
ester.

immettere un valore offset o un valore target:

di modifica del tipo di unità di gas o dell'unità di gas (definiti nella schermata
Configurazione della misurazione), il valore offset viene automaticamente azzerato.

cui è stato applicato il valore offset.

automaticamente in modo che il valore di misurazione visualizzato sia uguale al valore
target.

misurazione. Il valore offset sarà calcolato in base ai valori di misurazione correnti e
target.

Selezionare questa casella per abilitare la protezione fuori gamma (raccomandata).
Quando questa funzione è abilitata e il valore misurato supera le specifiche dello
strumento, l'intervallo di misurazione viene aumentato di 1 minuto per proteggere il
punto luminoso del sensore. Se questa funzione è disabilitata e il sensore viene
esposto a lungo ad un'elevata concentrazione di ossigeno, la durata del punto
luminoso potrebbe ridursi.

Impostare un valore compreso tra 2 e 60 secondi per definire l'intervallo di
aggiornamento del valore di misurazione.

L'opzione sensore pressione esterna non è disponibile.

Configurazione degli allarmi di misura

Impostare le soglie per i livelli di concentrazione bassa/alta, a seconda del tipo di applicazione.

1. Selezionare il pulsante Allarmi nella schermata Configurazione della misurazione:

Italiano

61

Opzione Descrizione

Basso basso 2° livello per concentrazione troppo bassa

Basso 1° livello per concentrazione troppo bassa

Alto 1° livello per concentrazione troppo alta

Alto alto 2° livello per concentrazione troppo alta

Isteresi L'isteresi è utilizzata per evitare lo sfarfallio del relè quanto la misurazione è vicina al livello di

Ritardo Ritardo in secondi prima dell'attivazione degli allarmi quando i valori di concentrazione sono

allarme. Impostare un valore minimo ma comunque sufficiente ad eliminare lo sfarfallio. A
titolo di esempio, se il livello di allarme Alto è impostato a 40 ppb e l'Isteresi è del 10%,
l'Allarme Alto si attiva quando la misurazione raggiunge 40 ppb, ma si disattiva solo quando
la misurazione scende al di sotto delle 36 ppb. Con l'Allarme Basso avviene esattamente il
contrario: se l'Allarme Basso è impostato a 20 ppb e l'Isteresi è del 10%, l'Allarme Basso si
attiva quando la misurazione va al di sotto di 20 ppb e si disattiva quando la misurazione
supera nuovamente 22 ppb.

al di sopra della soglia massima o al di sotto di quella minima. Impostare un valore minimo,
comunque sufficiente ad evitare che gli allarmi scattino a seguito di picchi trascurabili oltre il
livello impostato.

Configurazione filtro misure

I filtri hanno il compito di "appiattire" la curva di misura nei casi in cui il processo mostri picchi atipici
che potrebbero in qualche modo falsare l'interpretazione dei dati di misura. Il filtro viene applicato
all'ultima serie di misure ogniqualvolta viene effettuata una nuova misurazione.

1. Selezionare il pulsante Filtri nella schermata Configurazione della misurazione:

Opzione Descrizione

Stato Consente di impostare lo stato dei filtri su Abilitato o Disabilitato.

Tipo Se abilitato consente di impostare il filtro su Media o Mediano.

Profondità Numero di misurazioni che compongono un set.

Profondità
centrale

Media è la media matematica dell'ultima serie (profondità) di valori di misurazione.
Mediano consente l'eliminazione dei picchi di misurazione atipici e calcola una media

dei valori restanti. Il calcolo ordina l'ultima serie di misure (profondità) in base ai valori,
quindi elimina i valori più alti e più bassi e computa le medie dei valori restanti
(profondità centrale).

Numero di misurazioni utilizzate per calcolare la media.

Esempio: con una profondità 7 e una profondità centrale 5, i 7 valori vengono messi in ordine
quindi il valore più alto (7.0) e quello più basso (0.9) vengono eliminati. La media dei 5 valori
centrali è quindi 3.88:

62

Italiano

0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0

Misura interferenze

Queste opzioni permettono di considerare l'influenza di alcuni componenti o gas sul campione
durante la misurazione. Tutte le correzioni di interferenza disponibili sono disabilitate di default.

1. Selezionare il pulsante Interferenze nella schermata Configurazione della misurazione:

Opzione Descrizione

Cloro/Salinità Selezionare Cloro, Salinità o Tutto disabilitato.

Conc. Cloro/Salinità Per il cloro o la salinità, è necessario immettere l'effettiva concentrazione nel

campione.

Salvataggio dei dati di misurazione

È disponibile un file delle misure che contiene i dati generati dal ciclo di misurazione. Il file delle
misure viene aggiornato nella memoria temporanea e regolarmente copiato in quella fissa (backup
dei file). All'avvio, il file delle misure nella memoria temporanea viene aggiornato con il file contenuto
nella memoria fissa.

Nota: I dati salvati nella memoria temporanea vanno persi allo spegnimento dello strumento, mentre la memoria
fissa è permanente. In caso d'interruzione accidentale della corrente, lo strumento riprende il salvataggio delle
misure dall'ultima misurazione salvata nella memoria flash.

1. Selezionare File misure dal menu Misura:

Opzione Descrizione

Modo memorizz. Selezionare Nessun salvataggio se non si ha l'esigenza di memorizzare i dati.

RAM time Intervallo che intercorre tra due registrazioni di dati misurati.

FLASH time Intervallo che intercorre tra due trasferimenti di file di dati dalla memoria temporanea

Salva in flash Premere questo pulsante per salvare immediatamente i dati di misurazione nella

Salvataggio autom.
in flash

Annulla registri Elimina tutti i dati dalle memorie fissa e temporanea.

Avvio registrazione
delle misure

Apri file dati Apre una tabella contenente i valori misurati e salvati nella memoria temporanea

Selezionare Salva una volta per avviare la registrazione delle misure. Quando la
memoria temporanea è satura la registrazione delle misure si arresta. Selezionare
Memoria ciclica per la registrazione continua delle misure. Quando la memoria
temporanea è satura, l'ultima serie di misure sostituisce quella più datata (metodo
first-in, first-out)

a quella fissa. L'ultimo file di dati cancella il precedente. Questa opzione è disponibile
solo se la casella Salvataggio autom. in flash è stata selezionata.

memoria flash. Dopo aver premuto il pulsante, premere OK per avviare il processo.
Un messaggio di avvertimento appare sullo schermo per informare l'utente che
l'operazione richiederà circa 30 secondi. Premere Sì per continuare oppure No per
interrompere.

Selezionare questa casella per salvare automaticamente le misure nella memoria
flash. Le misure vengono salvate ad intervalli regolari a seconda del valore immesso
nella casella FLASH time.

Disponibile solo in modalità Salva una volta, questa opzione avvia o arresta la
sessione di registrazione delle misure. La registrazione si blocca automaticamente
quando il buffer è saturo.

(RAM).

Calibrazione

Le calibrazioni possono essere effettuate esclusivamente dopo aver installato e configurato lo
strumento.

Italiano

63

Nota: Il sensore per la temperatura è calibrato in fabbrica e può essere sostituito solo da un rappresentante Hach
Lange.

Dispositivo di calibrazione portatile

Il dispositivo di calibrazione portatile (numero di serie

33088) è ideale per calibrare il sensore immerso nel

campione. Il dispositivo è studiato per accogliere un
flacone di gas da 1 litro ma è compatibile anche con
altri tipi di flaconi di gas.

Quando si utilizzano altri tipi di flaconi, collegare la
bocchetta di alimentazione gas al connettore
Swagelok™ (N. 1), e assicurarsi che la pressione del
gas in ingresso non ecceda i 2 bar assoluti.

Il flacone gas non è fornito in dotazione e deve
essere acquistato dall'utente.

Per garantire una calibrazione corretta, i flaconi contenenti il gas di calibrazione devono essere di
qualità 99,999% (50) o superiore. I flaconi contenenti 34 litri di gas compresso, con raccordo
5/8-18 UNF (C10) sono compatibili con il dispositivo di calibrazione palmare e raccomandati per
questa applicazione. I flaconi vuoti possono essere facilmente rimossi dal dispositivo. Svitare
leggermente la piccola vite (N. 2) estrarre il flacone dal supporto di plastica nera, quindi svitare il
flacone dal riduttore di pressione. Per installare un nuovo flacone seguire la procedura inversa.

Calibrazione del sensore

Il sensore può essere calibrato manualmente in funzione delle proprie esigenze. La modalità di
calibrazione predefinita è zero con arresto automatico.

Per i livelli di concentrazione più elevati (oltre 1% di ossigeno pari a circa 400 ppb di O2 disciolto) è
possibile eseguire una regolazione di alto livello utilizzando una miscela di gas contenente una
percentuale di ossigeno superiore a 1% o un campione di linea noto. Prima di procedere, verificare
sempre che il punto zero sia accurato. A questo scopo, eseguire una calibrazione zero.

Sensori di fascia bassa: (punti luminosi K1100-L e M1100-L)

Sono disponibili due modi di calibrazione: zero e regolazione di alto livello. Il sensore viene calibrato
in fabbrica utilizzando la modalità zero. Durante l'utilizzo, la calibrazione zero è la migliore perché
garantisce il mantenimento delle specifiche del sensore. Dopo la sostituzione di un punto luminoso,
si consiglia di eseguire una calibrazione zero.

Sensori di fascia alta: (punti luminosi K1100-H e M1100-H)

Sono disponibili tre modi di calibrazione: zero, regolazione di alto livello o in aria umida 100%. Il
sensore è calibrato in fabbrica utilizzando la modalità zero e in aria umida 100%. Durante l'utilizzo, la
calibrazione in aria umida è la migliore perché garantisce il mantenimento delle specifiche del
sensore. Dopo la sostituzione di un punto luminoso, si consiglia di eseguire una calibrazione zero e
una calibrazione in aria umida 100%.

Calibrazione iniziale del sensore

Il sensore è stato calibrato in fabbrica prima della spedizione ed è pronto all'uso. Tuttavia, se il
sensore è rimasto inutilizzato per più di sei mesi dopo la consegna, o se il suo punto luminoso è
stato sostituito, è necessario eseguire una calibrazione.

1. Dal menu Principale, selezionare Calibrazione seguito da Sensore gas, quindi
Configurazione. Verificare che i parametri siano impostati come indicato di seguito:

Opzione Descrizione

Calibrazione automatica Non disponibile per questo sensore.

Calibrazione manuale Verificare che la casella Arresto automatico sia selezionata.

Sospendi durante calibrazione Verificare che questa casella sia selezionata.

64 Italiano

Opzione Descrizione

Interferenze abilitate durante
calibrazione

Flacone calibrazione zero Verificare che questa opzione sia disattivata ossia che la relativa casella

Verificare che questa opzione sia disattivata, ossia che la relativa casella
non sia selezionata.

non sia selezionata, data la sua irrilevanza per questo sensore.

2. Chiudere la schermata di configurazione premendo OK.

3. Selezionare Calibrazione ed eseguire una calibrazione zero manuale come descritto in

Calibrazione zero a pagina 66. Per i sensori di fascia alta eseguire un'ulteriore calibrazione in

aria umida 100%, come descritto in Calibrazione in aria umida 100% (solo sensori di fascia alta)
a pagina 66.

Calibrazione manuale

È possibile eseguire una calibrazione manuale in qualsiasi momento attenendosi alle seguenti
indicazioni:

1. Rimuovere il sensore dalla linea di campionamento.

2. Sciacquare la testina del sensore sotto acqua corrente.

3. Strofinare la testina del sensore con un panno morbido pulito per eliminare l'umidità in eccesso.

4. Se si utilizza il dispositivo di calibrazione fornito in dotazione, inserire il sensore nell'apposito

supporto presente sul lato superiore del dispositivo. Altrimenti, inserire il sensore nella cella di
flusso.

5. Fare scorrere il campione per la calibrazione attraverso il dispositivo o nella cella di flusso. Se si

utilizza il dispositivo di calibrazione, aprire completamente la valvola sul riduttore di pressione per
raggiungere una velocità di flusso del gas pari a 0,1 L/min Se non si utilizza il dispositivo di
calibrazione fornito in dotazione completo di riduttore di pressione, la pressione massima
consentita in ingresso non deve essere superiore a 2 bar assoluti.

6. Configurare la calibrazione come descritto in Configurazione della calibrazione a pagina 65.

7. Avviare la calibrazione come descritto in Calibrazione zero a pagina 66, Calibrazione in aria

umida 100% (solo sensori di fascia alta) a pagina 66 o Regolazione livello alto a pagina 67 in

funzione del metodo di calibrazione preferito.

Configurazione della calibrazione

Nota: È possibile richiamare questa opzione premendo il tasto Modifica all'interno delle schermate di Calibrazione
zero o di Regolazione di alto livello.

1. Dal menu Principale, selezionare Calibrazione seguito da Sensore gas, quindi
Configurazione.

Opzione Descrizione

Calibrazione
automatica

Calibrazione
manuale

Sospendi durante
calibrazione

Interferenze
abilitate durante
calibrazione

Non disponibile per questo sensore.

Quando Arresto automatico è attivato, il processo di calibrazione manuale viene
completato automaticamente al raggiungimento dei valori impostati in Parametri di
arresto. Selezionare Configura per impostare i parametri di calibrazione manuale. Se
la calibrazione fallisce, i parametri precedentemente impostati rimangono invariati e
viene visualizzato un messaggio di avvertimento.

Se selezionata, questa opzione consente di conservare l'ultimo valore rilevato e di
interrompere l'aggiornamento dei dati durante il processo di calibrazione o di verifica.
Questo impedisce l'invio di informazioni non valide al dispositivo collegato. Al termine
della calibrazione, l'opzione rimane attiva ancora per 10 minuti, per consentire al
sistema di stabilizzarsi.

Questa opzione abilita l'interferenza di Cloro o Sale durante la calibrazione. L'opzione
deve essere utilizzata quando la soluzione di calibrazione contiene del cloro e la
funzione di correzione dell'interferenza di cloro è attivata durante la misurazione.

Italiano 65

Opzione Descrizione

Flacone
calibrazione zero

Parametri di
arresto

Verificare che questa opzione sia disattivata ossia che la relativa casella non sia
selezionata, data la sua irrilevanza per questo sensore.

Se si preme questo tasto è possibile visualizzare o modificare i valori impostati,
oppure ripristinare i valori predefiniti. Si raccomanda di non modificare i valori
predefiniti di questi parametri. Questi valori si applicano alle calibrazioni manuali per le
quali è stato impostato il parametro Arresto automatico.

Configura calibrazione manuale

1. Questa opzione consente di impostare i parametri per la calibrazione manuale del sensore:

Opzione Descrizione

Modalità di
calibrazione

Cal. Campion. Selezionare Campione in linea, Flacone gas o Parametri di fabbrica. Selezionando

Media Questo parametro è impostato automaticamente su Liquido se campione in linea è

Tipo unità gas Per il campione in linea sono disponibili le opzioni Parziale o Disciolta. Per il flacone

Unità gas La lista delle unità disponibili dipende dal tipo di unità selezionato.

Liquido L'impostazione predefinita è Acqua per i sensori K1100 e Birra per il modello M1100.

Valore Impostare il valore di riferimento per la calibrazione.

Selezionare Calibrazione zero o Regolazione di alto livello. Se si utilizza un sensore
di fascia alta è disponibile anche l'opzione Calibrazione in aria umida 100%.

Nota: Selezionando la calibrazione zero o la calibrazione in aria umida 100% non
occorre impostare altri parametri. I seguenti parametri devono essere impostati solo se
si seleziona la regolazione di alto livello.

parametri di fabbrica, viene visualizzato il valore Ksv che può essere modificato.
I seguenti parametri aggiuntivi sono necessari quando campione in linea o flacone gas
sono stati selezionati come campione di calibrazione:

stato selezionato come campione di calibrazione, o su Gas se è stato selezionato
flacone gas.

gas è impostata l'opzione Frazionata.

Calibrazione zero

Con questa modalità, è necessario rimuovere il sensore dal campione ed esporlo a N2 puro. Si
consiglia di utilizzare l'apposito dispositivo di calibrazione portatile.

Premere Avvia per avviare la calibrazione.
Viene visualizzata una schermata che mostra i valori rilevati e la durata della calibrazione cui è

sottoposto il sensore. Questi valori vengono aggiornati continuamente.
Il valore % ultima cal. mostra la differenza tra la calibrazione in corso e quelle precedenti.
Le caselle Segnale entro la gamma e Stabilità raggiunta indicano se la calibrazione rientra nei

limiti accettabili. Quando entrambe le caselle indicano SI, premere Fine per accettare la nuova
calibrazione. Se una o entrambe le caselle mostrano NO, è possibile eseguire comunque la
calibrazione (non raccomandato), sebbene sia consigliabile interromperla premendo il pulsante
Annulla.

Qualora si verifichi un errore di calibrazione, ripetere la procedura dopo circa 5 minuti. Se anche il
secondo tentativo dovesse fallire, rivolgersi al proprio rappresentante Hach Lange.

Nota: Se il parametro Arresto automatico è attivato la calibrazione sarà considerata corretta quando i parametri
impostati in corrispondenza della voce Parametri di arresto vengono raggiunti.

Qualora la calibrazione non venga accettata entro 10 minuti o venga annullata, il processo si
interrompe.

Calibrazione in aria umida 100% (solo sensori di fascia alta)

Questo metodo richiede la rimozione del sensore dal campione e la sua esposizione all'aria satura di
umidità. Eseguire la calibrazione mettendo una goccia di acqua nel cappuccio di calibrazione prima

66

Italiano

di installare quest'ultimo sul sensore. Premere Avvia per avviare la calibrazione. Il processo è
identico a quello per la Calibrazione zero descritta in precedenza.

Regolazione livello alto

Nota: Prima di utilizzare questa opzione, verificare che una calibrazione zero sia stata completata con successo.

Questa calibrazione espone il sensore ad un campione di gas o di liquido la cui concentrazione è
nota. È anche possibile ripristinare le impostazioni di fabbrica per i parametri di calibrazione del
sensore (dall'elenco a discesa Campione cal.).

Premere Avvia per avviare la calibrazione. Il processo è identico a quello per la Calibrazione zero
descritta in precedenza.

Calibrazione della pressione barometrica

Nota: Il sensore barometrico è stato tarato in fabbrica ma dovrebbe essere periodicamente sottoposto a controllo
utilizzando un barometro certificato di precisione. Il sensore barometrico viene utilizzato esclusivamente per la
misurazione in fase gassosa con unità frazionate (%, ppm).

La casella superiore mostra la pressione barometrica misurata dallo strumento.
Utilizzando un barometro di precisione certificato, misurare la pressione barometrica nell’ambiente in

cui è utilizzato lo strumento di misurazione. Confrontare i valori: se sono uguali premere Annulla,
altrimenti digitare il nuovo valore barometrico nella casella inferiore e premere Validazione per
confermare la nuova impostazione.

Menu servizi

Questo menu prevede una serie di opzioni di cui le principali sono descritte di seguito.

Timer calibrazione

Lo strumento è in grado di ricordare automaticamente all’utente quando è prevista la prossima
calibrazione del sensore.

• Per attivare il timer, selezionare Abilita e immettere l'intervallo di calibrazione espresso in giorni.

• Sul display appaiono la data e l'ora correnti, la data e l'ora della prossima calibrazione e il numero

di giorni restanti.

La data della prossima calibrazione viene aggiornata quando il sensore viene calibrato.

Timer manutenzione

Il sensore installato sullo strumento richiede interventi periodici di assistenza e manutenzione. Lo
strumento è in grado di ricordare automaticamente all'utente quando è prevista la prossima
manutenzione del sensore.

• Per attivare il timer, selezionare Abilita e immettere l'intervallo di calibrazione espresso in giorni.

• Sul display appaiono la data e l'ora correnti, la data e l'ora del prossimo intervento e il numero di

giorni restanti.

Dopo un intervento di manutenzione, premere il pulsante Manut. effettuata per aggiornare la data
del prossimo intervento.

Selezione lingua

Selezionare la lingua desiderata e riavviare lo strumento per rendere operativa la modifica.

Italiano

67

Orologio

Aggiornare le informazioni sull'ora e sulla data.

Altri menu

Per informazioni sull'impostazione dei relè e delle uscite analogiche consultare la versione integrale
del manuale utente (menu Ingressi/Uscite).

Per informazioni sull'impostazione dei protocolli RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP e della
STAMPANTE collegata consultare la versione integrale del manuale utente (menu Comunicazioni).

Per informazioni sull'impostazione dei prodotti e delle configurazioni globali consultare la versione
integrale del manuale utente (menu Prodotti e Configurazione globale).

Manutenzione

Manutenzione dello strumento

A T T E N Z I O N E

Pericolo di lesioni personali. Qualsiasi operazione di manutenzione sullo strumento deve essere eseguita da un
tecnico qualificato Hach Lange. Rivolgersi al proprio rappresentante locale qualora fosse necessario eseguire
lavori di manutenzione o regolazione del prodotto.

Manutenzione del sensore

Il punto luminoso del sensore deve essere sostituito una volta all'anno circa. La procedura è molto
semplice e veloce.

Attrezzatura richiesta

Nota: Controllare il fattore Ksv del nuovo punto luminoso sulla confezione del kit di manutenzione. Se è diverso dal
valore Ksv visualizzato in corrispondenza dell'opzione parametro predefinito (vedere Configura calibrazione

manuale a pagina 66) aggiornare il parametro predefinito con il nuovo valore.

Un punto luminoso di ricambio

1.

2. Lo strumento di manutenzione consegnato insieme al sensore

3. O-ring di tenuta fornito in dotazione con il punto luminoso del

sensore

68 Italiano

Rimozione del punto luminoso del sensore

1. Inserire lo strumento di manutenzione (lati squadrati in alto) sul punto luminoso del sensore da sostituire.

Esercitando una continua pressione ruotare delicatamente lo strumento fino a quando i suoi lati squadrati non
si agganciano alle fessure quadrate presenti sul punto luminoso del sensore. Lo strumento si blocca in
posizione.

2. Ruotare lo strumento in senso antiorario per svitare il punto luminoso del sensore.

3. Dopo averlo svitato completamente, estrarre il punto luminoso tirandolo verso l'alto. Rimuovere lo strumento

di manutenzione ed eliminare il punto luminoso.

Nota: Controllare l'O-ring di tenuta rosso. Se appare danneggiato, rimuoverlo utilizzando un paio di pinze e sostituirlo con un nuovo
O-ring di tenuta prelevato dal kit di manutenzione.

Installazione del punto luminoso del sensore

A V V I S O

Durante questa operazione, evitare di graffiare o danneggiare il punto luminoso del sensore (la superficie nera
sulla testina del sensore).

1. Inserire lo strumento di manutenzione (lati squadrati in alto) sul nuovo punto luminoso del sensore.

Esercitando una continua pressione ruotare delicatamente lo strumento fino a quando i suoi lati squadrati non
si agganciano alle fessure quadrate presenti sul punto luminoso del sensore. Lo strumento si blocca in
posizione.

2. Assicurarsi che il collare del sensore sia posizionato quanto più in basso possibile in modo da allineare la

parte superiore del collare con la base della testa del sensore.

3. Inserire il punto luminoso agganciato allo strumento di manutenzione sull'estremità del sensore.

4. Ruotare lo strumento in senso orario per avvitare il nuovo punto luminoso del sensore. Non serrare

eccessivamente. Terminata l'operazione, rimuovere lo strumento di manutenzione.

Italiano 69

Spécifications

Les spécifications peuvent faire l’objet de modifications sans préavis.

Spécification Détails

EN61326-1:2006 Directive 2004/108/CEE

Exigences EMC

Conformité CE EN61010-1: 2010 Directive 2006/95/CEE

Niveau de sécurité ETL, conforme à UL 61010-1 et CSA 22.2 Nº 61010-1

Caractéristiques boîtier

Sorties analogiques

Relais alarme de mesure sur la
carte de mesure

Remarque : L'instrument pour montage mural est un produit de Classe A. Dans un
environnement domestique ce produit peut provoquer des interférences radio auquel cas
l'utilisateur peut être amené à prendre des mesures adéquates.

IP 65 ; Totalement protégé contre la poussière; Protégé contre les
projections d'eau à basse pression de toutes directions.
NEMA 4X (montage mural uniquement) ; Totalement protégé contre les
poussières ; Protégé contre les jets d'eau sous pression de toutes
directions.

3 Smart 0/4 – 20 mA (500 Ohms), programmable linéaire ou trilinéaire,
configurable pour l'envoi de diagnostics ou des informations d'alarme.

Trois relais d'alarme; 1A -30 V-AC ou 0,5A - 50 V-DC sur une charge de
résistance
Configurable par les contacts normalement ouvert [NO] ou normalement
fermé [NF] par modification des positions de cavaliers

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Connectez seulement basse tension de
sécurité <33 VAC RMS

Relais alarme système sur la carte
mère

Un relais alarme de système; 1A -30 V-AC ou 0,5A - 50 V-DC sur une
charge de résistance
Normalement fermé [NC] (relais NO également disponible) lorsque
l'instrument est sous tension

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Connectez seulement basse tension de
sécurité <33 VAC RMS

Communication numérique

Stockage des données

Température d'échantillon

Pression d'échantillon 1 à 20 bar absolu (14,5 à 290 psia)

Types d'échantillon

Plage de mesure

Répétabilité

RS485, Profibus DP (en option), Ethernet, client USB pour télécharger les
données vers et depuis un ordinateur, hôte USB pour télécharger les
données avec une clé USB

Mode tampon roulant ou stockage unique pour un maximum de
1000 mesures

Conserve les enregistrements d'étalonnage pour les 10 derniers
étalonnages

Mesure de -5 à 50°C (23 à 122°F)

Capteur résistance à des températures de -5 à 100°C (23 à 212°F)

Capteur K1100 : eau uniquement
Capteur M1100 (gamme basse) : eau et bière
Capteur M1100 (gamme haute) : eau, bière, vin, moût et boissons gazeuses

Capteurs gamme basse : 0 à 2000 ppb (dissout)
Capteurs gamme haute : 0 à 40 ppm (dissout)

Capteurs gamme basse : ± 0,4 ppb ou 1%, selon la valeur la plus grande
Capteurs gamme haute : ± 0,015 ppm ou ± 2% selon la valeur la plus
grande

70 Français

Spécification Détails

Reproductibilité

Précision

Limite de détection (LOD)

Temps de réponse (90%)

Résolution d'affichage 0,1 ppb

Étalonnage

Échantillon d'étalonnage

Température ambiante de -5 à +50°C (23 à +122°F)

Humidité 0 à 95% humidité relative sans condensation

Alimentation électrique

Instrument pour montage sur
mural/sur tuyau
(H x P x L)

Instrument pour montage sur
panneau
(boîtier) (H x P x L)

Capteur M1100 12 mm (PG 13,5)
(L x l)

Capteur K1100 et M1100 28 mm
(L x l)

Dispositif d'étalonnage Poids 0,7 kg

Capteurs gamme basse : ± 0,8 ppb ou ± 2%, selon la valeur la plus grande
Capteurs gamme basse : ± 0,02 ppm ou ± 3% selon la valeur la plus grande

Capteurs gamme basse : ± 0,8 ppb ou ± 2%, selon la valeur la plus grande
Capteurs gamme basse : ± 0,02 ppm ou ± 3% selon la valeur la plus grande

Capteurs gamme basse : 0,6 ppb
Capteurs gamme haute : 0,015 ppm

Capteurs gamme basse : < 10 secondes en phase gazeuse ; < 30 secondes
en phase liquide
Capteurs gamme haute : < 10 secondes en phase gazeuse ; < 50 secondes
en phase liquide

Capteurs gamme basse : étalonnage à un point (zéro)
Capteurs gamme haute : deux au remplacement du bouchon (zéro et air),
un durant l'utilisation (air)

Capteurs gamme basse : standard 99,999% N2 (qualité 50) ou gaz
équivalent sans oxygène
Capteurs gamme haute : standard 99,999% N2 (qualité 30) ou gaz
équivalent sans oxygène, air

Universelle 85-264 VAC @ 50/60 Hz, 25 VA

10-36 VDC, 25 W

236.5 x 160 x 250 mm - poids 3.8 kg

9.31 x 6.30 x 9.84 ins. - poids 8.38 lbs

156 (123) x 250 x 220 (214) mm - poids 2.9 kg

6.14 (4.84) x 9.84 x 8.86 (8.43) ins. - poids 6.39 lbs

246 x 47 mm - poids 0,6 kg
9,69 x 1,85 ins - poids 1,32 lbs

143,50 x 49 mm - poids 0,74 kg
5,65 x 1,93 ins - poids 1,63 lbs

Généralités

En aucun cas le constructeur ne saurait être responsable des dommages directs, indirects, spéciaux,
accessoires ou consécutifs résultant d'un défaut ou d'une omission dans ce manuel. Le constructeur
se réserve le droit d'apporter des modifications à ce manuel et aux produits décrits à tout moment,
sans avertissement ni obligation. Les éditions révisées se trouvent sur le site Internet du fabricant.

Consignes de sécurité

A V I S

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dégâts liés à une application ou un usage inappropriés de ce
produit, y compris, sans toutefois s'y limiter, des dommages directs ou indirects, ainsi que des dommages
consécutifs, et rejette toute responsabilité quant à ces dommages dans la mesure où la loi applicable le permet.
L'utilisateur est seul responsable de la vérification des risques d'application critiques et de la mise en place de
mécanismes de protection des processus en cas de défaillance de l'équipement.

Français 71

Veuillez lire l'ensemble du manuel avant le déballage, la configuration ou la mise en fonctionnement
de cet appareil. Respectez toutes les déclarations de prudence et d'attention. Le non-respect de
cette procédure peut conduire à des blessures graves de l'opérateur ou à des dégâts sur le matériel.

Assurez-vous que la protection fournie avec cet appareil n'est pas défaillante. N'utilisez ni n'installez
cet appareil d'une façon différente de celle décrite dans ce manuel.

Interprétation des indications de risques

D A N G E R

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, entraîne des blessures graves,
voire mortelles.

A V E R T I S S E M E N T

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures
graves, voire mortelles.

Indique une situation de danger potentiel qui peut entraîner des blessures mineures ou légères.

Indique une situation qui, si elle n'est pas évitée, peut occasionner l'endommagement du matériel. Informations
nécessitant une attention particulière.

A T T E N T I O N

A V I S

Étiquettes de mise en garde

Lisez toutes les étiquettes fixées au produit. Dans le cas contraire, des blessures ou des dégâts au
produit peuvent se produire. Un symbole sur l'appareil est désigné dans le manuel avec une
instruction de mise en garde.

Lorsqu'il est apposé sur un produit, ce symbole indique un risque potentiel qui pourrait provoquer
des dommages corporels graves et/ou la mort. L'utilisateur doit se référer à ce manuel d'instructions
pour l'utilisation et/ou les informations de sécurité.

Ce symbole, apposé sur un boîtier ou sur une barrière, indique qu'un risque de choc électrique
et/ou d'électrocution existe et indique que seules les personnes qualifiées pour travailler avec des
tensions dangereuses sont habilitées à ouvrir le boîtier ou à enlever une barrière.

Ce symbole, apposé sur le produit, indique la présence de dispositifs sensibles aux décharges
électrostatiques et indique que des précautions doivent être prises pour éviter de les endommager.

Ce symbole, apposé sur un produit, indique que l'instrument est raccordé au courant alternatif.

Le matériel électrique portant ce symbole ne doit pas être mis au rebut dans les réseaux
domestiques ou publics européens. Retournez le matériel usé ou en fin de vie au fabricant pour une
mise au rebut sans frais pour l'utilisateur.

Ce symbole, apposé sur les produits, indique que le produit contient des substances ou éléments
toxiques ou dangereux. Le numéro à l'intérieur du symbole indique la période d'utilisation en
années pour la protection de l'environnement.

Montage

Ce chapitre donne les informations nécessaires pour installer et raccorder l'analyseur. L'installation
de l'analyseur doit être effectuée conformément aux réglementations locales.

D A N G E R

Risque d'électrocution Ne branchez pas l'alimentation CA sur un modèle alimenté en 5 VCC.

72 Français

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Coupez systématiquement l'alimentation de l'appareil lors de branchements
électriques.

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Si cet équipement est utilisé à l'extérieur ou dans des lieux potentiellement
humides, un dispositif de protection différentielle doit être utilisé pour le branchement de l'équipement à sa source
d'alimentation secteur.

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Le branchement à la terre de protection (PE) est obligatoire pour les applications
de câblage 100-240 VCA et 5 VCC. L'absence d'un bon branchement à la terre (PE) peut conduire à un risque de
choc électrique et à des mauvaises performances suite aux interférences électromagnétiques. Raccordez
TOUJOURS la borne du transmetteur à un bon branchement à la terre.

Risque de blessures corporelles. Seul le personnel qualifié peut effectuer les tâches décrites dans cette section
du manuel.

Installez l'appareil à un emplacement et dans une position qui ne gênent pas son fonctionnement et permettent
d'accéder facilement à l'interrupteur externe.

Dégât potentiel sur l'appareil Les composants électroniques internes de l'appareil peuvent être endommagés par
l'électricité statique, qui risque d'altérer ses performances et son fonctionnement.

A T T E N T I O N

A V I S

A V I S

Montage mural

1. Fixez le support en U (fourni) au mur avec deux vis (non fournies).

2. Inclinez l'instrument légèrement en arrière pour aligner les ergots

du support et les fentes d'insertion, et faites glisser l'instrument
dans le support comme indiqué.

3. Insérez les 2 vis de blocage avec rondelles à travers les fentes

latérales.

4. Réglez l'angle de l'instrument pour une meilleure vision de l'écran,

et bloquez les deux vis latérales.

Montage sur tuyau

1.

Assemblez le support de montage sur tuyau au support en U, à l'aide des deux vis
fournies.

2. Fixez cet ensemble au tuyau à l'aide de deux colliers (non fournis).

3. Faites glisser l'instrument sur le support.

4. Insérez les 2 vis de blocage avec rondelles à travers les fentes latérales.

5. Réglez l'angle de l'instrument pour une meilleure vision de l'écran, et bloquez les deux

vis latérales.

Français 73

Montage sur panneau

1-3 4-5 6-7

1. Découpez une ouverture dans le panneau pour recevoir le cadre support fourni.

2. Installez le cadre fourni dans l'ouverture.

3. Pliez les 6 languettes par-dessus les bords du panneau, à l'aide d'une pince multiprise.

4. Glissez l'instrument dans le cadre support. L'instrument doit venir sur les quatre ergots en « T ». Faites

tourner les 4 vis blocage rapide sur les deux côtés de la face avant et faites-le glisser à l'intérieur.

5. Faites tourner les 4 vis blocage rapide de 1/4 de tour deux fois dans le sens du blocage comme indiqué sur le

côté de la face avant. Cela bloque l'instrument en place sur les quatre ergots en « T ».

6. Pour accéder aux connexions à l'intérieur de l'instrument, retirez le boîtier de l'instrument (six vis sur le

panneau arrière, et faites glisser le boîtier vers l'extérieur).

7. Passez les câbles à travers le boîtier, puis à travers le passe-câble (si applicable) et enfin effectuez les

connexions comme détaillé ci-dessous.

74 Français

Branchements de l'instrument

Figure 1 Branchements - panneau (à gauche); mural/sur tuyau (à droite)

1 Câble alimentation 6 Connexion au capteur
2 Passe-câble Ethernet 7 Branchement capteur de pression externe
3 Connecteur USB-A hôte 8 Passe-câble entrée/sortie 2
4 Connecteur USB-B client 4 broches 9 Verrou (montage mural/sur tuyau)
5 Passe-câble entrée/sortie 1

Instructions de montage des connecteurs

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Afin de maintenir la conformité du boîtier aux normes environnementales
IP/NEMA, utiliser uniquement des raccords de conduit et des passe-câbles prévus pour assurer un niveau de
protection minimum IP65/NEMA 4X pour l’acheminement des câbles dans l'appareil.

Instructions de câblage des passe-câbles

Un passe-câble étanche est prévu chaque fois qu'un câble doit être raccordé à l'intérieur de
l'instrument. Les passe-câbles en laiton nickelé sont de types CEM, conçus de façon à ce que les
blindages de câbles soient fixés directement au boîtier de l'instrument comme mise à la terre. Les
instructions de câblage types sont détaillées ci-dessous.

1. Dévissez l'écrou du passe-câble. À l'intérieur, l'ensemble comporte un joint en caoutchouc et
deux rondelles de métal. Veuillez noter que le passe-câble Ethernet sur le panneau et les
instruments de montage mural ne possèdent pas de rondelles et que le joint est coupé.

2. En cas de câblage d'un câble de capteur, le câble a déjà été préparé et il suffit de retirer la pièce
de protection en plastique du blindage exposé. Pour les autres câbles, dénudez l'isolant externe
à la demande, et 25 mm de blindage. Dénudez les fils sur environ 8 mm depuis leur extrémité.

3. Passez le câble à travers l'écrou, le joint et les deux rondelles.

4. Pincer le blindage afin que la totalité de sa circonférence soit pressée entre les deux rondelles et

passez le câble dans le boîtier en bloquant le passe-câble.

Français

75

1 Câble 3 Instrument 5 Joint torique 7 Joint

2 Blindage 4 Fil 6 Rondelles 8 Écrou du passe-câble

A V I S

Il est d'une importance vitale de garantir que le blindage est pincé et et fixé entre les deux rondelles pour
garantir que le blindage se fixe directement sur le boîtier de l'instrument en tant que masse. Dans le cas
contraire, cela pourrait endommager l'instrument et donner des mesures incorrectes pour les câbles du
capteur.

5. Rattachez et serrez l'écrou du passe-câble.

6. Fixez les fils dans les bornes correspondantes du bornier.

Branchement au secteur

Branchement de l'alimentation (instruments à basse tension)

Pour les instruments à basse tension (10-30 VDC), le branchement au secteur s'effectue à l'aide d'un
connecteur BINDER 7 broches (fourni).

Remarque : Les connecteurs possèdent un détrompeur pour éviter un raccordement incorrect à l'instrument.

Raccordez le câble d'alimentation au connecteur comme suit :

Figure 2 Connecteur BINDER

Connexions à broches:

1. Non utilisé

2. puissance 10 à

30 VDC

3. Non utilisé

4. Non utilisé

5. Masse

6. Non utilisé

7. Masse

Branchement de l'alimentation (instruments à haute tension)

Les instruments haute tension (100-240 VAC) possèdent un connecteur mâle 4 broches pré-câblé
avec un connecteur BINDER prêt pour le branchement au secteur. Un connecteur femelle
compatible est fourni avec l'instrument.

Si ce connecteur femelle a été fourni avec une fiche d'alimentation déjà raccordée (câble numéros
de pièce 33031, 33032, 33033 et 33034), le connecteur femelle peut être branché directement dans
le connecteur d'alimentation de l'instrument. Les deux connecteurs possèdent un détrompeur pour
éviter un raccordement incorrect. Serrez le connecteur femelle sur le connecteur d'alimentation de
l'instrument avec les doigts.

Si aucun câble d'alimentation n'a été commandé avec l'équipement, une fiche d'alimentation doit être
raccordée au connecteur femelle fourni comme décrit dans la procédure suivante.

A T T E N T I O N

Risque de blessures corporelles. Seul le personnel qualifié peut effectuer les tâches décrites dans cette section
du manuel.

Spécifications du câble d'alimentation fourni par l'utilisateur :

• 3 fils (phase, neutre et masse)

• câble Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

• section de fil ≥ 1mm2, AWG18; ≤ 2.5mm2, AWG14

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Coupez systématiquement l'alimentation de l'appareil lors de branchements
électriques.

76 Français

Préparez le câble fourni par l'utilisateur comme suit :

1. Dénudez 23 mm (0,9 ins.) de blindage du câble d'alimentation.

2. Coupez les fils de phase et de neutre à 15 mm (0,6 ins.) de longueur, mais laissez le fil de terre

tel quel.

3. Dénudez ensuite une petite quantité de gaine externe sur les trois fils en fonction des exigences.

Câbler le connecteur femelle comme suit :

1. Saisir l'extrémité étroite du connecteur (4) d'une main et le corps principal (2) de l'autre pour les
dévisser. Retirer le pince-câble (3) et dévisser le bouchon d'extrémité (1) pour accéder aux
quatre pièces qui composent le connecteur.

2. Desserrez les vis du pince-câble (3) pour laisser suffisamment d'espace pour y passer le câble
d'alimentation.

3. Passez le câble d'alimentation à travers le bouchon d'extrémité (1), le corps principal (2) et le
pince-câble (3), puis branchez les trois fils (phase, neutre et terre) au connecteur (4) comme suit :

1. Phase (marron)

2. Neutre (bleu)

3. Non utilisé
Masse - Masse (vert et jaune)

Remarque : Les numéros et le symbole de masse sont gravés sur l'extrémité du connecteur. S'assurer
de le connecter correctement.

4. Faire glisser le pince-câble (3) sur le connecteur (4) et serrer les vis sur le collier pour fixer le
câble.

5. Revisser les deux parties (4) et (2) ensemble.

6. Fixer le câble d'alimentation en revissant le bouchon d'extrémité (1) en place.

7. Le connecteur femelle peut maintenant être branché directement dans le connecteur

d'alimentation de l'instrument. Les deux connecteurs possèdent un détrompeur pour éviter un
raccordement incorrect. Serrez le connecteur femelle sur le connecteur d'alimentation de
l'instrument avec les doigts.

Connexions aux cartes électroniques

A V I S

Dégât potentiel sur l'appareil Les composants électroniques internes de l'appareil peuvent être endommagés par
l'électricité statique, qui risque d'altérer ses performances et son fonctionnement.

Remarque : Tous les conducteurs libres doivent être rassemblés en faisceau en utilisant des attaches nylon pour
câbles.

Les connecteurs P8 sur la carte mère (Figure 3 à la page 78) et J7 sur la carte de mesure
(Figure 5 à la page 79) comportent deux parties. Poussez soigneusement vers le bas les leviers
noirs sur un côté du connecteur pour l'extraire en toute sécurité. Effectuez tous les raccordements
avec ces connecteurs débranchés. À la fin, fixez les connecteurs aux cartes en les poussant
fermement en place (leviers vers le haut).

Français

77

Carte mère

Figure 3 Carte mère

Figure 4 Connecteur P8

Connecteur P8

Les numéros indiqués ci-dessous se réfèrent aux 13 connexions P8 disponibles (de gauche à droite)
dans Figure 4

1. RS-485 (signal A)

2. RS-485 (signal B)

3. PROFIBUS-DP (TERRE)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (signal -)

6. PROFIBUS-DP (signal +)

7. PROFIBUS-DP (signal RTS)

8. Non utilisé

9. Non utilisé

10. Non utilisé

11. Relais d'alarme système (N.O.)

12. Relais d'alarme système (N.C.)

13. Relais d'alarme système (Commun)

Connecteur P3

Ethernet RJ 45. Raccordez l'instrument au réseau local en passant un câble Ethernet à travers le
passe-câble Ethernet (position illustrée à la Figure 1 à la page 75) et en le raccordant au connecteur
P3 illustrée à la Figure 3.

78

Français

Carte de mesure

Figure 5 Carte de mesure

Figure 6 Connecteur J7

Connecteur J7 (entrées et sorties)

Les numéros indiqués ci-dessous se réfèrent aux 16 connexions J7 disponibles (de gauche à droite)
dans Figure 6

Relais d'alarme de mesure :

1. Commun

2. Relais de sortie 1

3. Relais de sortie 2

4. Relais de sortie 3

Entrées numériques :

9 à 16. Non utilisé

Sorties courant analogique :

TERRE

6. Sortie 1

7. Sortie 2

8. Sortie 3

Relais d'alarme de mesure

Les trois relais de sortie sont situés sur la carte de mesure.
Ils peuvent être configurés individuellement sur « Normalement Ouvert » (NO) ou sur

« Normalement fermé » (NC) en bougeant physiquement le pontage sur chaque relais.
Sur l'illustration :

• Le relais du haut est réglé sur NC

• Le relais du milieu est réglé sur NO

• Le relai du bas est illustré sans cavalier

Remarque : J14 est le relais 1, J18 est le relais 2, J19 est le relais 3

Installation du capteur

Positionnement du capteur

Le capteur doit être installé dans une douille ou une chambre d'écoulement permettant le contact
avec le fluide échantillon à analyser. Le capteur et l'instrument de mesure sont raccordés par un
câble. Les longueurs standard du câble du capteur sont de 3,5, 10, 15 et 20 mètres. Assurez-vous
que le capteur est monté:

• perpendiculairement au tuyau

Français

79

• sur une section de tuyau horizontale (ou sur un tuyau vertical avec un flux montant)

• à une distance minimum de 15 mètres du côté refoulement de la pompe

• dans un lieu où le flux est stable et rapide et le plus loin possible des éléments suivants:

• valves

• coudes du tuyau

• côté aspiration des pompes

• système d'injection de CO2 ou similaire

Remarque : Dans certaines situations, les conditions ci-dessus peuvent ne pas être toutes remplies. Si c'est le cas,
ou si vous rencontrez des problèmes, veuillez consulter votre représentant Hach Lange pour évaluer la situation et
définir la meilleure solution applicable.

Débit d’échantillon recommandé

Pour un temps de réponse optimal, le débit d’échantillon recommandé pour les deux capteurs
K1100 et M1100 est de 150 ml/min. Contrôler le débit avec le robinet de sortie sur le débitmètre (nº
3 sur la Figure 7) pour éviter la formation de mousse dans la chambre de circulation qui pourrait
entraîner des valeurs de mesure d’oxygène erronées.

Figure 7 Schéma de mesure

1 Vanne pour dévier l’échantillon pour la mesure 3 Débitmètre avec robinet de sortie
2 Combinaison de capteur et chambre de circulation 4 Vidange

Interface utilisateur

Commandes de l'instrument

La face avant de l'instrument comporte les interfaces utilisateur suivantes:

• Un écran tactile d'affichage, un pavé tactile et un clavier.

• Une LED indique lorsque l'instrument est sous tension.

Mise sous tension ou hors tension de l'instrument

Il n'y a pas d'interrupteur sur l'instrument. L'alimentation doit être débranchée pour mettre
l'instrument hors tension.

Fenêtre de mesure

La fenêtre de mesure principale (numérique) affiche en continu:

• Valeurs mesurées de capteur

• Tendances capteur mesurées (pour les 10 dernières minutes à la dernière heure)

• Limites d'alarme de données de capteur mesurées et autres évènements

80

Français

• Température

Écran tactile

L'interface utilisateur sur la face avant est un écran tactile permettant une sélection facile par les
menus. Toutes les routines de mesure, de configuration, d'étalonnage et d’entretien standard
peuvent être appelées en appuyant sur les boutons et barres de menus sur l'écran.

L'affichage peut être configuré pour n'indiquer qu'une mesure de capteur ou pour montrer une
représentation graphique paramétrée des dernières mesures.

Navigation par menus

Le fait d'appuyer sur le bouton « menu » dans la barre d'en-tête appelle
le menu principal. L'affichage présente trois colonnes:

• La colonne de gauche comporte les menus

• La colonne du milieu montre une arborescence de la position à
l'intérieur de la structure du menu

• La colonne de droite comporte les commandes génériques
suivantes:

• Haut - Retour au menu précédent (une étape en arrière)

• Racine - Lien direct vers le menu principal

• Fermer - Ferme le menu et revient à l'affichage de la mesure.

• Aide - Sujets d'aide concernant le menu en cours

Clavier virtuel

Lorsqu'on clique sur une zone de texte qui doit être modifiée, un clavier virtuel apparaît à l'écran qui
peut être utilisé comme un clavier standard. Appuyez sur CAP pour accéder à des touches
spéciales. Une fois que les valeurs ont été entrées, appuyez sur la touche Entrée pour confirmer et
sortez du clavier virtuel. Pendant la modification, le nom du champ modifié est affiché, avec les
unités le cas échéant.

Menu sécurité

Remarque : Lorsqu'on utilise l'instrument pour la toute première fois, la sécurité est désactivée par défaut. Il est
fortement recommandé que chaque utilisateur soit entré dans le système et qu'il lui soit affecté des droits d'accès
appropriés dès que possible pour éviter tout accès non autorisé.

Configurer la sécurité

Définir les niveaux d'accès pour tous les utilisateurs. Ceci impose un niveau 4 d'accès utilisateur.

1. Sélectionnez Configuration dans le menu Sécurité.

Option Désignation

Droits d'accès Si actif, seuls les utilisateurs enregistrés peuvent accéder aux menus. Si

Durée de session maximale L'utilisateur est déconnecté automatiquement lorsque la durée établie

inactif (par défaut), tous les menus sont accessibles librement et aucun ID
n'est enregistré lors des actions dans le fichier journal.

d'inactivité est dépassée.

Français 81

Option Désignation

Enregistrement action
utilisateur

Fichier d'enregistrement des
actions de l'utilisateur

Si activé, chaque action d'utilisateur connecté est enregistrée dans un
fichier d'enregistrement utilisateur.

Le fichier d'enregistrement est une mémoire-tampon déroulante qui
enregistre les dernières actions. Appuyez sur Effacer pour effacer le fichier
d'enregistrement.

Gestion des droits d'accès

Chaque utilisateur a une identification et un mot de passe uniques pour:

• Permettre ou refuser à un utilisateur d'effectuer des actions spécifiques

• Retrouver la trace de ses actions avec son identification dans un fichier d'enregistrement

Une fois que l'identification et le mot de passe sont entrés, l'utilisateur est autorisé à effectuer des
actions en fonction du « Niveau d'accès » qui a été attribué par le Directeur:

Niveau

d'accès

0 Affichage paramètres, modifier affichage

1 + Mesures Démarrer/Arrêter

2 + Étalonnage

3 + Modifier paramètres

4 + Modifier tableau « Utilisateur niveau d'accès » + Activer/Désactiver caractéristiques « Droit

Au démarrage, tous les menus sont verrouillés. L'utilisateur doit s'identifier pour obtenir l'accès au­delà des différents affichages.

Droits types

d'accès »

Gestion des utilisateurs

Sélectionnez Tableau d'accès dans le menu Sécurité pour afficher la liste des utilisateurs
enregistrés (99 utilisateurs max. autorisés). Ils sont listés par nom, identification, mot de passe et
niveau d'accès.

Le fait d'appuyer sur une ligne vide, ou sur un bouton Ajouter appelle une fenêtre pour ajouter un
nouvel utilisateur. Le nom, identification, mot de passe et niveau d'accès (de 1 à 4) doivent être
entrés.

Le fait d'appuyer sur une ligne d'utilisateur enregistré appelle une fenêtre pour modifier ou annuler
les données d'un utilisateur dans la liste.

Menu d'affichage

Affichage numérique

C'est l'affichage par défaut et montre la valeur de mesure numérique, la température de l’échantillon,
et un graphique indiquant l'évolution de la valeur mesurée dans le cadre du temps préétabli.
L'affichage est actualisé après chaque cycle de mesure qui peut être configuré pour s'adapter à des
conditions particulières.

Les capteurs K1100 et M1100 gamme basse mesurent l'oxygène dissout jusqu'à une valeur
maximum de 2000 ppb. Les capteurs K1100 et M1100 gamme haute mesurent l'oxygène dissout
jusqu'à une valeur maximum de 40 ppm. Si la concentration dépasse la valeur maximale du capteur,
le cycle de mesure est augmenté à 60 secondes et un message Hors plage est affiché. Une flèche à
droite indique si la valeur augmente, diminue ou reste constante.

Lorsque la valeur mesurée descend au-dessous de la valeur maximale, le cycle de mesure revient à
un intervalle prédéfini.

82

Français

Configuration de l'affichage numérique

1. Sélectionnez Configurer dans le menu Affichage suivi de Conf. affichage numérique pour

personnaliser l'affichage :

Option Désignation

Affichage température Sélectionnez Température sonde pour afficher la température de

Affichage mini-graphe Cochez la case pour afficher le graphe.

Base de temps d'affichage Cochez la case pour afficher le base de temps.

Limite haute Règle la limite supérieure de la courbe.

Limite basse Règle la limite inférieure de la courbe.

Base de temps Règle le laps de temps de la courbe.

Bouton de grille Paramètre la courbe pour afficher les axes des x ou y, la grille ou les

Bouton de mise à jour d'échelle
auto

Bouton d'effacement Effacer le graphe affiché et redémarrez.

l'échantillon.

seuils d'alarmes.

Règle automatiquement les limites supérieure et inférieure de la courbe
pour mieux s'adapter aux valeurs réelles affichées.

Affichage de statistique

Cette fonction offre des données statistiques qui répondent aux outils de gestion de la qualité totale
pour mieux analyser le comportement d'un processus. Les statistiques sont calculées à partir des
données du fichier de mesure et les valeurs sont mises à jour chaque fois qu'une nouvelle valeur est
ajoutée à ce fichier.

Affichage de diagnostic

L'affichage de diagnostic comporte des informations utiles pour les recherches de pannes.

Menu de mesure

Configuration de l'instrument

1. Sélectionnez Config. instrument dans le menu Mesure :

Option Désignation

Mode de mesure Le mode de mesure est verrouillé sur Continu.

Pression Sélectionnez l'unité pour pression barométrique.

Température Sélectionnez l'unité pour température.

Configuration de mesure

1. Sélectionnez Configurer canal dans le menu Mesure :

Option Désignation

Capteur Affiche le modèle de capteur.

Support Sélectionnez Liquide ou Gaz

Type d'unité de gaz Sélectionnez Partielle, Fraction ou Dissoute.

Français 83

Option Désignation

Unité gaz Lorsqu'une unité composite est sélectionnée l'unité change en fonction de la plage de

Liquide Pour le capteur K1100, cette option est verrouillée sur l'eau. Pour le capteur

Résolution
d'affichage

Protection
thermique

Valeur de la
protection
thermique

la valeur à afficher. La liste des unités disponibles dépend du type d'unité
sélectionné.

M1100 gamme basse, choisissez Eau ou Bière. Pour le capteur M1100 gamme
haute, choisissez Eau, Bière, Moût, Vin ou Boisson gazeuse.

Un maximum de 5 chiffres peut être affiché. Les décimales peuvent être limitées à 0,
1, 2 ou 3 pour une lecture plus facile. Ceci n'affecte pas la résolution réelle des
données mesurées et stockées, mais seulement les données affichées.

Si elle est dépassée la session de mesure est suspendue et le système affiche un
message d'alarme CHAUD. Le système repart lorsque la température descend à
90% de la température spécifiée. Il est recommandé d'activer cette fonction pour
maximiser la durée de vie du capteur et les performances du système.

Réglez-la à 5°C au-dessus de la température d'échantillon.

Configuration avancée de mesure

Remarque : La fonction de décalage décrite ci-dessous doit être utilisée pour des ajustements de mesure mineurs
uniquement et non pas comme alternative à l'étalonnage du capteur. Assurez-vous que votre capteur a été
correctement étalonné avant d'utiliser cette fonction.

1. Sélectionnez le bouton Avancé dans l'écran Configuration de mesure :

Option Désignation

Décalage activé Cochez cette case pour activer l'option de décalage de mesure utilisateur. Si elle est

Valeur de
décalage

Mesure Ce champ ne peut être mis à jour. Il affiche la valeur de mesure actuelle avec la valeur

Valeur cible Saisissez une valeur de mesure cible. La valeur de décalage est alors calculée

Calculer
décalage

Protection hors
plage

Intervalle de
mesure

Ext. press.
sensor

cochée, saisissez une valeur de décalage ou une valeur cible :

Saisissez une valeur de décalage pour ajuster manuellement la valeur de mesure. Si le
type d'unité de gaz ou l'unité de gaz (définis dans l'écran de configuration principale
de mesure) sont modifiés, la valeur de décalage est automatiquement réinitialisée à
zéro.

de décalage appliquée.

automatiquement afin que la valeur de mesure affichée soit égale à la valeur cible.

Utilisez ce bouton pour recalculer la valeur de décalage à tout moment pendant le
processus de mesure. La valeur de décalage sera calculée en fonction des valeurs de
mesure actuelle et cible.

Cochez cette case pour activer l'option de protection hors plage (recommandé). En cas
d'activation, si la valeur mesurée dépasse les spécifications de l'instrument, l'intervalle
de mesure sera augmenté à 1 minute pour protéger la durée de vie du spot de capteur.
En cas de désactivation, la durée de vie du spot peut être affectée si le capteur est
exposé à de trop fortes concentrations d'oxygène pendant de longues durées.

Réglez la valeur entre 2 et 60 secondes pour définit l'intervalle d'actualisation de la
valeur de mesure sur l'écran.

Cette option n'est pas disponible

Configuration alarmes de mesure

Établissez les seuils pour les niveaux de concentration basse/haute, en fonction de l'application.

1. Sélectionnez le bouton Alarmes dans l'écran Configuration de mesure :

84

Français

Option Désignation

Basse Basse 2e stade pour une concentration trop basse.

Début 1er stade pour une concentration trop basse.

Fin 1er stade pour une concentration trop haute.

Haute Haute 2e stade pour une concentration trop haute.

Hystérésis L'hystérésis est utilisée pour empêcher le relais de scintiller lorsque la mesure se situe juste

Délai délai en secondes, avant que les alarmes se déclenchent lorsque les valeurs de

aux niveaux d'alarme. Réglez celle-ci à un minimum mais suffisamment pour éliminer le
scintillement. Par exemple, si l'alarme haute est établie à 40 ppb et que l'hystérésis est réglée
à 10 %, l'alarme haute est alors activée une fois que la mesure atteint 40 ppb, mais
seulement désactivée lorsque la mesure chute en dessous de 36 ppb. Avec l'alarme basse le
contraire est vrai, du fait que l'alarme basse est établie à 20 ppb et que l'hystérésis est réglée
à 10 %, alors l'alarme basse est activée lorsque la mesure chute en dessous de 20 ppb, et
désactivée lorsque la mesure dépasse les 22 ppb.

concentration sont au-dessus des « alarmes hautes » ou au-dessous des « alarmes
basses ». Réglez-le pour une valeur minimale, mais suffisante pour éviter des alarmes pour
des pointes non représentatives au-delà du niveau établi.

Configuration du filtre de mesure

Les filtres ont pour but « d'aplatir » la courbe de mesure dans des situations pour lesquelles le
processus fait apparaître des valeurs de pointes atypiques qui pourraient autrement gêner
l'interprétation des lectures de mesures. Le filtre est appliqué sur le dernier jeu de mesures chaque
fois qu'une mesure est prise.

1. Sélectionnez le bouton Filtre dans l'écran Configuration de mesure :

Option Désignation

État Réglez le filtre à Activé ou Désactivé.

Type Définir le filtre à Moyenne ou Médian.

Profondeur Nombre de mesure à partir duquel obtenir une valeur moyenne.

Profondeur
centrale

Moyenne est la moyenne mathématique du dernier jeu (profondeur) de valeurs de

mesures.
Médian permet l'élimination de valeurs de mesure de pointe atypiques, et fait la

moyenne des valeurs restantes. Le calcul trie le jeu des dernières mesures (profondeur)
par valeurs, puis annule les valeurs les plus hautes et les plus basses, et fait la
moyenne des valeurs restantes (profondeur centrale).

Nombre de mesures à utiliser pour déterminer la moyenne.

Exemple: Pour profondeur de 7 et profondeur centrale 5, les valeurs sont triées et les deux
extrémités (7.0 et 0.9) éliminées. La moyenne du centre cinq est alors 3,88 :

Français

85

0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7,0

Interférences de mesure

Ces options sont disponibles pour prendre en compte l'influence de certains composants ou gaz
dans l’échantillon pendant la mesure. Toutes les corrections d'interférence disponibles sont
désactivées par défaut.

1. Sélectionnez le bouton Interférences dans l'écran Configuration de mesure :

Option Désignation

Chlorinité/Salinité Sélectionnez chlorinité, salinité ou tous désactivés.

Conc. chlore/salinité Pour la chlorinité ou la salinité, il est nécessaire d'entrer la concentration réelle dans

l’échantillon.

Stockage des données mesurées

Il existe un fichier de mesure qui contient les données générées par le cycle de mesure. Le fichier de
mesure est mis à jour en mémoire volatile, et est régulièrement copié en mémoire non-volatile
(sauvegarde de fichier). Au démarrage, le fichier de mesure en mémoire volatile est mis à jour à
partir du fichier en mémoire non-volatile.

Remarque : Les données stockées en mémoire volatile sont perdues lorsque l'instrument est hors tension, la
mémoire non-volatile est permanente. En cas de coupure accidentelle de courant, l'instrument reprend le stockage
des mesures après la dernière mesure stockée en mémoire flash.

1. Sélectionnez Fichier de mesure dans le menu Mesure :

Option Désignation

Mode de stockage Sélectionnez Pas de stockage si le stockage des données n'est pas requis.

Temps de RAM Délai entre deux enregistrements de données mesurées.

Temps FLASH Délai entre deux transferts de fichiers de données depuis la mémoire volatile

Sauvegarder en flash
maintenant

Sauvegarde auto en
flash

Purger les données Effacer toutes les données dans les mémoires volatile et non-volatile.

Sélectionnez Stocker une fois pour commencer l'enregistrement des mesures.
Lorsque la mémoire volatile est pleine l'enregistrement des mesures s'arrête.
Sélectionnez Mémoire tournante pour l'enregistrement continu des mesures.
Lorsque la mémoire volatile est pleine, le dernier jeu de mesures remplace le
plus ancien (premier entré/ premier sorti)

vers la mémoire non-volatile. Le dernier fichier de données écrase le précédent.
Ce champ est disponible seulement si la sauvegarde auto dans la case flash
est cochée.

appuyez sur ce bouton pour stocker immédiatement les données de mesure en
flash. Après avoir appuyé sur ce bouton, appuyez sur OK pour enclencher le
processus. Un écran d'avertissement apparaît vous informant que l'opération
peut prendre jusqu'à 30 secondes. Appuyez sur Oui pour continuer ou sur Non
pour l'interrompre.

Cochez cette case pour sauvegarder automatiquement les mesures en flash. Les
mesures sont sauvegardées à intervalles de temps réguliers comme défini dans
la boîte temps de la mémoire FLASH.

86 Français

Option Désignation

Commencer
l'enregistrement des
mesures

Ouvrir les données Ouvre un tableau montrant les valeurs mesurées qui sont stockées dans la

Disponible uniquement en mode Stockage unique, cette option démarre ou
arrête la session d'enregistrement de mesure. L'enregistrement des mesures est
interrompu lorsque la mémoire-tampon est pleine.

mémoire volatile (RAM).

Étalonnage

Les étalonnages peuvent seulement être effectués une fois l'instrument installé et configuré.

Remarque : Le capteur de température est étalonné en usine et peut être modifié uniquement par un représentant
Hach Lange.

Dispositif d'étalonnage portatif

Le dispositif d'étalonnage portatif (numéro de pièce

33088) est idéal pour l'étalonnage du capteur à

proximité de son emplacement dans l'échantillon. Le
dispositif est conçu pour contenir une bouteille de
gaz de litre, mais peut être utilisé également avec
d'autres types de bouteilles de gaz.

Lors de l'utilisation avec d'autres types de bouteille
de gaz, raccordez simplement l'alimentation en gaz
au connecteur Swagelok™ (nº 1) et assurez-vous
que la pression d'arrivée du gaz ne dépasse pas
2 bars absolu.

La bouteille de gaz n'est pas fournie et doit être
achetée chez un revendeur local.

Pour s'assurer que l'étalonnage fonctionne correctement, les bouteilles de gaz d'étalonnage doivent
être de qualité 99,999% (50) au minimum. Les bouteilles contenant 34 litres de gaz comprimé, avec
un raccord 5/8-18 UNF (C10) sont compatibles avec le dispositif d'étalonnage portatif et
recommandées à cet effet. Les bouteilles de gaz vides peuvent être facilement retirées du dispositif.
Dévissez simplement la petite vis (nº 3) de quelques tours, sortez la bouteille du support et dévissez
la bouteille du détendeur. Suivez la même procédure dans l'ordre inverse pour l'installation d'une
bouteille neuve.

Étalonnage du capteur

Le capteur peut être étalonné manuellement en fonction des exigences. Par défaut, le mode est
défini sur l'étalonnage du zéro avec fin automatique.

Un ajustement du niveau haut peut être effectué pour des niveaux de concentration plus élevés (tel
que 1 % d'oxygène qui correspond à environ 400 ppb de O2 dissout) en utilisant un mélange de gaz
contenant au moins 1 % d'oxygène ou un échantillon de ligne connu. Cependant, cela ne doit pas
être effectuée sans d'abord être sûr que le point zéro est précis. Cela peut être effectué en réalisant
auparavant un étalonnage du zéro.

Capteurs gamme basse : (spots K1100-L et M1100-L)

Il existe deux modes d'étalonnage : ajustement du zéro ou du niveau haut. Le capteur est étalonné à
zéro en usine. Durant l'utilisation, l'étalonnage du zéro est le meilleur étalonnage pour garantir les
spécifications du capteur. Après le remplacement d'un spot, un étalonnage du zéro est recommandé.

Capteurs gamme haute : (spots K1100-H et M1100-H)

Il existe trois modes d'étalonnage : ajustement du zéro, du niveau haut ou dans l'air 100% humide.
Le capteur est étalonné à zéro en usine et dans l'air 100% humide. Durant l'utilisation, l'étalonnage
dans l'air humide est le meilleur étalonnage pour garantir les spécifications du capteur. Après le
remplacement d'un sport, un étalonnage du zéro et un étalonnage dans l'air 100% humide sont
recommandés.

Français

87

Étalonnage initial du capteur

Le capteur a été étalonné en usine avant l'expédition et il est prêt à l'emploi à la livraison.
Cependant, si le capteur n'a pas été utilisé pendant plus de six mois après la livraison ou si le spot
du capteur a été remplacé ou modifié, un étalonnage du capteur sera nécessaire.

1. Depuis le menu Principal, sélectionnez Etalonnage suivi de Capteur de gaz, puis
Configuration. Vérifiez que les paramètres sont réglés comme suit :

Option Désignation

Étalonnage automatique Non disponible pour ce capteur.

Étalonnage manuel Vérifiez que la case Fin auto est cochée.

En attente pendant l'étalonnage Vérifiez que cette case est cochée.

Des interférences se sont produites
durant l'étalonnage

Bouteille étalonnage zéro Assurez-vous que l'option est désactivée en décochant la case, car

Assurez-vous que cette option est désactivée en décochant la case.

elle est inutile pour ce capteur.

2. Quittez l'écran de configuration en appuyant sur OK.

3. Sélectionnez Étalonnage et effectuez un étalonnage manuel du zéro comme décrit à la section

Étalonnage du zéro à la page 89. Pour les capteurs gamme haute, effectuée un étalonnage

supplémentaire dans l'air 100% humide comme décrit à la section Étalonnage dans l'air 100%

humide (capteurs gamme haute uniquement) à la page 90.

Étalonnage manuel

Les étalonnages manuels peuvent être effectués à tout moment:

1. Retirez le capteur de la ligne d'échantillon.

2. Rincez la tête du capteur à l'eau propre.

3. Essuyez la tête du capteur avec un chiffon doux et propre pour éliminer tout excédent d'humidité.

4. Si vous utilisez le dispositif d'étalonnage fourni, insérez le capteur dans le porte-capteur au-

dessus du dispositif d'étalonnage. Si vous n'utilisez pas le dispositif d'étalonnage, insérez le
capteur dans la chambre de circulation.

5. Faites circuler l'échantillon d'étalonnage à travers le dispositif d'étalonnage ou la chambre de
circulation selon le cas. Si vous utilisez le dispositif d'étalonnage, ouvrez complètement le robinet
du détendeur pour obtenir un débit de gaz de 0,1 l/min. Si vous n'utilisez pas le dispositif
d'étalonnage fourni avec détendeur, la pression d'arrivée maximum admissible ne doit pas être
supérieure à 2 bar absolu.

6. Configurez l'étalonnage comme décrit à la section Configuration de l'étalonnage à la page 88.

7. Démarrez l'étalonnage comme décrit à la section Étalonnage du zéro à la page 89, Étalonnage

dans l'air 100% humide (capteurs gamme haute uniquement) à la page 90 ou Ajustement du
niveau haut à la page 90 selon la méthode d'étalonnage préférée.

Configuration de l'étalonnage

Remarque : Cette option peut être lancée directement à partir du menu d'étalonnage principal ou en appuyant sur
la touche Modifier dans l'écran d'étalonnage du zéro ou d'ajustement du niveau haut.

1. Dans le menu Principal, sélectionnez Etalonnage suivi de Capteur de gaz, puis Configuration

Option Désignation

Étalonnage
automatique

88 Français

Non disponible pour ce capteur.

Option Désignation

Étalonnage manuel Si Fin auto est activé, un étalonnage manuel se termine automatiquement lorsque

En attente pendant
l'étalonnage

Des interférences se
sont produites
durant l'étalonnage

Bouteille étalonnage
zéro

Paramètres d'arrêt Si ce bouton est enfoncé, vous pouvez afficher ou modifier les valeurs existantes ou

les paramètres définis dans Paramètres d'arrêt sont atteints. Appuyez sur
Configurer pour régler les paramètres d'étalonnage manuel. Si l'étalonnage

échoue, les paramètres d'étalonnage précédents restent inchangés et un message
d'avertissement s'affiche.

Si coché, conserve la dernière valeur mesurée et arrête la mise à jour des sorties
pendant le processus d'étalonnage ou de vérification. Cela évite l'envoi
d'informations incorrectes aux périphériques raccordés. À la fin de l'étalonnage, ce
maintien dure 10 minutes supplémentaires afin de permettre au système de se
stabiliser.

Cette option active l'interférence du chlore ou du sel durant l'étalonnage. Cette
option doit être utilisée en présence de chlore dans la solution d'étalonnage et si la
correction d'interférence du chlore est activée durant la mesure.

Assurez-vous que l'option est désactivée en décochant la case, car elle est inutile
pour ce capteur.

rétablir les valeurs par défaut. Il est fortement recommandé de laisser ces
paramètres à leur valeur par défaut. Ces valeurs s'appliquent aux étalonnages
manuels ayant le paramètre Fin auto défini.

Configurer l'étalonnage manuel

1. Défini les paramètres pour l'étalonnage manuel du capteur :

Option Désignation

Mode étalonnage Sélectionner Étalonnage du zéro ou Étalonnage niveau haut. En cas d'utilisation

Cal Échantillon Réglé sur échantillon en ligne, bouteille de gaz ou paramètres d'usine. Si

Support Elle est automatiquement définie sur Liquide si échantillon en ligne a été sélectionné

Type d'unité de
gaz

Unité gaz La liste des unités disponibles dépend du type d'unité sélectionné ci-dessus.

Liquide Par défaut sur l'eau pour le capteur K1100 et la bière pour le capteur M1100.

Valeur de
référence

d'un capteur gamme haute, vous pouvez aussi choisir l'optionÉtalonnage dans l'air
100% humide.

Remarque : Si l'étalonnage du zéro ou l'étalonnage dans l'air 100% humide sont
sélectionnés, aucun autre paramètre n'est requis. Les paramètres suivant doivent être
définis en cas de sélection de l'ajustement du niveau haut.

paramètres d'usine est sélectionné, la valeur Ksv est affichée mais peut être modifiée.
Ces paramètres supplémentaires sont requis si échantillon en ligne ou bouteille de gaz
ont été choisis comme échantillon d'étalonnage:

comme échantillon d'étalonnage, ou sur Gaz si bouteille de gaz a été sélectionné.

Partiel ou Dissout sont disponibles pour un échantillon en ligne. Si bouteille de gaz a
été sélectionné, ce paramètre est défini sur Fraction.

Saisissez la valeur de référence pour l'étalonnage.

Étalonnage du zéro

Avec cette méthode, le capteur doit être retiré de l'échantillon et exposé à un gaz N2 pur. Il est
recommandé d'utiliser le dispositif d'étalonnage portatif spécialement conçu à cet effet.

Appuyez sur Début pour démarrer l'étalonnage.
Un écran affiche les valeurs mesurées et la durée d'étalonnage du capteur. Ces valeurs sont

actualisées en permanence.
La valeur % dernier étalonnage est un message d'information indiquant la différence entre

l'étalonnage précédent et l'étalonnage actuel.

Français

89

Les cases Signal dans la plage et Stabilité atteinte indiquent si l'étalonnage est dans les limites
acceptables. Lorsque les deux cases indiquent OUI, appuyez sur Terminer pour accepter le nouvel
étalonnage. Si au moins une case affiche NON, vous pouvez tout de même effectuer l'étalonnage
mais cela n'est pas recommandé et l'étalonnage doit être annulé en appuyant sur la touche
Annuler.

En cas d'échec de l'étalonnage, tentez un deuxième étalonnage au bout de 5 minutes. Si la
deuxième tentative échoue également, consultez votre représentant Hach Lange pour obtenir des
conseils.

Remarque : Si le paramètre Fin auto est défini, l'étalonnage sera considéré réussi lorsque les paramètres définis
dans Paramètres d'arrêt sont atteints.

Si vous n'avez pas accepté ou annulé l'étalonnage au bout de 10 minutes, le processus se termine.

Étalonnage dans l'air 100% humide (capteurs gamme haute uniquement)

Avec cette méthode, le capteur doit être retiré de l'échantillon et exposé à l'air saturé d'humidité.
Pour ce faire, verser une goutte d'eau dans le bouchon d'étalonnage avant d'installer le bouchon sur
le capteur. Appuyez sur Début pour démarrer l'étalonnage. Le processus est alors le même que pour

l'étalonnage du zéro décrit ci-avant.

Ajustement du niveau haut

Remarque : Avant d'utiliser cette option, assurez-vous qu'un étalonnage du zéro a bien été effectué auparavant.

cet étalonnage expose le capteur à un gaz ou à un liquide avec une concentration en gaz connue.
Vous pouvez réinitialiser les paramètres d'étalonnage aux réglages d'usine (dans le menu déroulant
pour Échant. étal.).

Appuyez sur Début pour démarrer l'étalonnage. Le processus est alors le même que pour

l'étalonnage du zéro décrit ci-avant.

Étalonnage de la pression barométrique

Remarque : Le capteur barométrique est étalonné en usine, mais doit être régulièrement vérifié à l'aide d'un
baromètre de précision certifié. Cela est nécessaire uniquement en cas de mesure de la phase gazeuse en unités
de fraction (%, ppm).

La case supérieure indique la pression barométrique mesurée par l'instrument.
À l'aide d'un baromètre de précision certifié, mesurez la pression barométrique dans l'endroit où

l'instrument de mesure est utilisé. Comparez les valeurs, si les valeurs sont les mêmes appuyez sur
Annuler, autrement entrez la nouvelle valeur barométrique dans le champ du bas et validez le
nouveau réglage.

Menu des services

Ce menu propose de nombreuses options avec les options de touche détaillées ci-dessous.

Planificateur étalonnage

L'instrument peut rappeler automatiquement à l'utilisateur lorsque le prochain étalonnage du capteur
est à effectuer.

• Pour activer le planificateur, sélectionnez activer et entrez une durée en jours.

• L'affichage indique la date du jour et l'heure de l'instrument, les date et heure du prochain

étalonnage prévu et les jours restants.

La date de l'étalonnage suivant est mise à jour lorsque le capteur est étalonné.

Planificateur d’entretien

Le capteur lié à votre instrument a besoin d'un entretien périodique. L'instrument peut rappeler
automatiquement à l'utilisateur lorsque le prochain entretien du capteur est prévu.

• Pour activer le planificateur, sélectionnez activer et entrez une durée en jours.

90

Français

• L'affichage indique la date et l'heure actuelles de l'instrument, les prochaines date et heure
d’entretien prévues du capteur, et les jours restants.

Après un entretien appuie sur le bouton Entretien effectué pour mettre à jour la date de l'entretien
suivant.

Sélection langue

Vérifiez la langue dont vous avez besoin et redémarrez l'instrument pour appliquer la modification.

Horloge

Mise à jour des informations de date et heure.

Autres menus

Pour les informations sur la configuration des relais et des sorties analogiques, consultez le manuel
utilisateur complet (menu Entrées/Sorties).

Pour les informations sur la configuration des liaisons RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP
et de l'IMPRIMANTE raccordée, consultez le manuel utilisateur complet (menu Communications).

Pour les informations sur la configuration des produits et globale, consultez le manuel utilisateur
complet (menus Configuration produits et globale).

Entretien

Entretien de l'instrument

A T T E N T I O N

Risque de blessures corporelles. Toute opération d'entretien d'un instrument doit être effectuée par un technicien
d’entretien qualifié de Hach Lange. Veuillez contacter votre représentant local si vous estimez qu'un entretien ou
des réglages de l'instrument sont nécessaires.

Entretien du capteur

Le spot du capteur doit être remplacé une fois par an. La procédure est très simple et ne prend que
quelques minutes.

Équipement nécessaire

Remarque : Vérifiez le facteur Ksv du nouveau spot sur la boîte du kit de maintenance. Si elle diffère de la valeur
Ksv affichée dans les paramètres d'usine (voir Configurer l'étalonnage manuel à la page 89), mettez à jour les
paramètres d'usine avec la nouvelle valeur.

Un spot de capteur de rechange

1.

2. L'outil d'entretien qui est livré avec le capteur.

3. Joint torique fourni avec le spot de capteur.

Français 91

Retrait du spot du capteur

1. Enfoncez l'outil d'entretien (côtés carrés vers le haut) le plus possible sur l'ancien spot de capteur. Maintenez

enfoncé l'outil et tournez doucement jusqu'à ce que les côtés carrés de l'outil et les encoches carrées du spot
de capteur s'engagent. L'outil doit alors s'enclencher en position.

2. Tournez l'outil dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour dévisser l'ancien spot de capteur.

3. Lorsqu'il est complètement dévissé, soulevez simplement d'ancien spot de capteur. Sortez l'outil d'entretien

et jetez l'ancien spot de capteur.

Remarque : Vérifiez le joint torique. S'il est endommagé, utilisez des pinces pour le retirer et remplacez-la par le nouveau joint
torique du kit de maintenance.

Remplacement du spot du capteur

A V I S

Évitez de rayer ou d'endommager le spot de capteur (la surface noire sur la tête du capteur) pendant cette
opération.

1. Enfoncez l'outil d'entretien (côtés carrés vers le haut) le plus possible sur le nouveau spot de capteur.

Maintenez enfoncé l'outil et tournez doucement jusqu'à ce que les côtés carrés de l'outil et les encoches
carrées du spot de capteur s'engagent. L'outil doit alors s'enclencher en position.

2. Assurez-vous que le collier du capteur est enfoncé à fond de sorte que la partie supérieure du collier soit

alignée avec la base de la tête du capteur.

3. Prenez l'outil d'entretien combiné au spot de capteur et placez-les dans l'extrémité du capteur.

4. Tournez l'outil dans le sens des aiguilles d'une montre pour visser le nouveau spot de capteur et serrez à la

main. Ne serrez pas trop. Une fois fixé, sortez l'outil d'entretien.

92 Français

Especificaciones

Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.

Especificación Detalles

EN61326-1:2006 Directiva 2004/108/EEC

Requisitos EMC

Conformidad CE EN61010-1: 2010 Directiva 2006/95/EEC

Seguridad ETL, conforme a UL 61010-1 y CSA 22.2 N.º 61010-1

Protecciones

Salidas analógicas

Relés de alarma de medición en la
placa de medición

Nota: El instrumento de montaje en pared es un producto de clase A. En un entorno
doméstico, el producto puede provocar interferencias radioeléctricas, en cuyo caso
puede que el usuario deba adoptar las medidas oportunas.

IP 65; Protección total contra polvo; Protección contra chorros de agua de
baja presión desde todas las direcciones.
NEMA 4X (solo montaje en la pared); Protección total contra polvo;
Protección contra chorros de agua desde todas las direcciones.

3 inteligentes 0/4 – 20 mA (500 Ohmios), programables como lineales o
trilineales, configurables para enviar información de diagnóstico o de
alarma.

3 relés de alarma; 1A-30 V CA o 0,5 A-50 V CD con una carga de
resistencia
Configurable a contactos Normalmente abierto [NO] o Normalmente cerrado
[NC] si se cambian las posiciones del puente

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Conectar únicamente a una tensión baja
de seguridad <33 V CA RMS

Relé de alarma del sistema en la
placa principal

Comunicación digital

Almacenamiento de datos

Temperatura de la muestra

Presión de la muestra 1 a 20 bares absolutos (14,5 a 290 psia)

Tipos de muestras

Intervalo de medición

Repetibilidad

Una alarma del sistema; 1 A-30 V CA u 0,5 A-50 V CD con una carga de
resistencia
Normalmente cerrado [NC] (relé NO también disponible) cuando se
enciende el instrumento

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Conectar únicamente a una tensión baja
de seguridad <33 V CA RMS

RS485, Profibus DP (opcional), Ethernet, USB-cliente para descargar datos
a y desde un PC, USB-host para descargar datos con una memoria stick
USB

Registro en búfer o modo almacenar una vez hasta 1000 mediciones

Contiene registros de calibración de las 10 últimas calibraciones

Medición de -5 a 50°C (23 a 122°F)

Sensor resistente a temperaturas de -5 a 100°C (23 a 212°F)

Sensor K1100: solo agua
Sensor M1100 (rango bajo): agua y cerveza
Sensor M1100 (rango alto): agua, cerveza, vino, mosto y bebidas

carbonatadas

Sensores de rango bajo: de 0 a 2.000 ppb (disuelto)
Sensores de rango alto: de 0 a 40 ppm (disuelto)

Sensores de rango bajo: ± 0,4 ppb o 1%, el valor que sea superior
Sensores de rango alto: ± 0,015 ppm o ± 2%, el valor que sea superior

Español 93

Especificación Detalles

Reproducibilidad

Precisión

Límite de detección (LOD)

Tiempo de respuesta (90 %)

Resolución de pantalla 0,1 ppb

Calibración

Muestra de calibración

Temperatura ambiente De -5 a 50 °C (de 23 a 122 °F)

Humedad 0 a 95% de humedad relativa, sin condensación

Fuente de alimentación

Montaje en pared y en tubería
(Alto x Profundo x Ancho)

Montaje en panel
(carcasa) (Alto x Profundo x
Ancho)

Sensor M1100 de 12 mm (PG

13.5)
(Longitud x Anchura)

Sensor K1100 y M1100 de 28 mm
(Longitud x Anchura)

Dispositivo de calibración Peso 0.7 kg

Sensores de rango bajo: ± 0,8 ppb o 2%, el valor que sea superior
Sensores de rango alto: ± 0,02 ppm o ± 3%, el valor que sea superior

Sensores de rango bajo: ± 0,8 ppb o 2%, el valor que sea superior
Sensores de rango alto: ± 0,02 ppm o ± 3%, el valor que sea superior

Sensores de rango bajo: 0,6 ppb
Sensores de rango alto: 0,015 ppm

Sensores de rango bajo: < 10 segundos en fase gaseosa; < 30 segundos
en fase líquida
Sensores de rango alt: < 10 segundos en fase gaseosa; < 50 segundos en
fase líquida

Sensores de rango bajo: calibración en un solo punto (cero)
Sensores de rango alto: sustitución de dos en tapa (cero y aire), una
durante el uso (aire)

Sensores de rango bajo: estándar 99,999% N2 (calidad 50) o gas sin
oxígeno equivalente
Sensores de rango alto: estándar 99,999% N2 (calidad 30) o gas/aire sin
oxígeno equivalente

Universal 85-264 VCA a 50/60 Hz, 25 VA

10-36 VCC, 25 W

236.5 x 160 x 250 mm - peso 3.8 kg

9.31 x 6.30 x 9.84 ins. - peso 8.38 lbs

156 (123) x 250 x 220 (214) mm - peso 2.9 kg

6.14 (4.84) x 9.84 x 8.86 (8.43) ins. - peso 6.39 lbs

246 x 47 mm - peso 0.6 kg

9.69 x 1.85 ins - peso 1.32 lbs

143.50 x 49 mm - peso 0.74 kg

5.65 x 1.93 ins - peso 1.63 lbs

Información general

En ningún caso el fabricante será responsable de ningún daño directo, indirecto, especial, accidental
o resultante de un defecto u omisión en este manual. El fabricante se reserva el derecho a modificar
este manual y los productos que describen en cualquier momento, sin aviso ni obligación. Las
ediciones revisadas se encuentran en la página web del fabricante.

Información de seguridad

A V I S O

El fabricante no es responsable de ningún daño debo a un mal uso de este producto incluyendo, sin limitación,
daños directos, fortuitos o circunstanciales y reclamos sobre los daños que no estén recogidos en la legislación
vigente. El usuario es el responsable de la identificación de los riesgos críticos y de tener los mecanismos
adecuados de protección de los procesos en caso de un posible mal funcionamiento del equipo.

94 Español

Lea todo el manual antes de desembalar, instalar o trabajar con este equipo. Ponga atención a
todas las advertencias y avisos de peligro. El no hacerlo puede provocar heridas graves al usuario o
daños al equipo.

Asegúrese de que la protección proporcionada por el equipo no está dañada. No utilice ni instale
este equipo de manera distinta a lo especificado en este manual.

Uso de la información sobre riesgos

P E L I G R O

Indica una situación potencial o de riesgo inminente que, de no evitarse, provocará la muerte o lesiones graves.

A D V E R T E N C I A

Indica una situación potencial o inminentemente peligrosa que, de no evitarse, podría provocar la muerte o
lesiones graves.

P R E C A U C I Ó N

Indica una situación potencialmente peligrosa que podría provocar una lesión menor o moderada.

Indica una situación que, si no se evita, puede provocar daños en el instrumento. Información que requiere
especial énfasis.

A V I S O

Etiquetas de precaución

Lea todas las etiquetas y marcas pegadas al producto. Se pueden producir lesiones personales o
daños en el producto si no se tienen en cuenta. El símbolo que aparezca en el instrumento se
comentará en el manual con una declaración de precaución.

Este símbolo, cuando aparece en un producto, indica el peligro potencial de que se puedan
ocasionar lesiones personales graves y/o la muerte. El usuario debe consultar este manual de
instrucciones para obtener información sobre su funcionamiento y/o seguridad.

Este símbolo (en caso de estar colocado en el equipo o en el material de embalaje) indica el riesgo
de un golpe eléctrico o bien una electrocución. Esto significa que el bastidor o bien el embalaje
debe abrirse solamente por personal calificado para los trabajos con tensiones peligrosas.

Este símbolo, cuando aparece en el producto, indica la presencia de dispositivos sensibles a
descargas electrostáticas y que debe tenerse cuidado para evitar que se dañen tales dispositivos.

Este símbolo, cuando aparece en un producto, indica que el instrumento está conectado a corriente
alterna.

En Europa, el equipo eléctrico marcado con este símbolo no se debe desechar mediante el servicio
de recogida de basura doméstica o pública. Devuelva los equipos viejos o que hayan alcanzado el
término de su vida útil al fabricante para su eliminación sin cargo para el usuario.

Los productos marcados con este símbolo contienen sustancias o elementos tóxicos o peligrosos.
El número dentro del símbolo especifica el período de uso con protección medioambiental en años.

Instalación

Esta sección proporciona la información necesaria para instalar y conectar el analizador. La
instalación del analizador debe realizarse conforme a la normativa local relevante.

P E L I G R O

Peligro de electrocución. No conecte la alimentación de CA a un modelo con alimentación de 5 V CC.

Español 95

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Desconecte siempre el instrumento del suministro eléctrico antes de realizar
conexiones eléctricas.

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Si este equipo se utiliza en exteriores o en lugares potencialmente húmedos,
debe usarse un interruptor de falla a tierra para conectar el equipo a la alimentación eléctrica.

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Se requiere una conexión a tierra de protección tanto para aplicaciones de
cableado de 100-240 V CA como de 5 V CC. La falta de una correcta conexión a tierra de protección puede
conllevar peligro de descarga eléctrica y mal funcionamiento debido a interferencias electromagnéticas. Haga
SIEMPRE una buena conexión a tierra de protección a la terminal del controlador.

P R E C A U C I Ó N

Peligro de lesión personal. Las tareas descritas en esta sección del manual solo deben ser realizadas por
personal cualificado.

Instale el dispositivo en un lugar y una posición que facilite el acceso al dispositivo de desconexión y su
operación.

Daño potencial al instrumento. Los delicados componentes electrónicos internos pueden sufrir daños debido a la
electricidad estática, lo que acarrea una disminución del rendimiento del instrumento y posibles fallos.

A V I S O

A V I S O

Montaje en pared

1. Fije la abrazadera en U (suministrada) a la pared con dos tornillos

(no suministrados).

2. Incline el instrumento ligeramente hacia atrás para alinear los

pernos y las ranuras de inserción de la abrazadera. Deslice el
instrumento sobre la abrazadera como se muestra en la figura.

3. Coloque los dos tornillos con arandela en las ranuras laterales.

4. Ajuste el ángulo del instrumento para disponer de una mejor visión

de la pantalla y apriete los dos tornillos laterales.

Montaje en tubería

1.

Coloque la abrazadera para el montaje en tubería en la abrazadera en U con los dos
tornillos suministrados.

2. Fije este conjunto a la tubería con dos abrazaderas (no proporcionadas).

3. Deslice el instrumento por la abrazadera.

4. Coloque los dos tornillos con arandela en las ranuras laterales.

5. Ajuste el ángulo del instrumento para disponer de una mejor visión de la pantalla y

apriete los dos tornillos laterales.

96 Español

Montaje en panel

1-3 4-5 6-7

1. Realice un corte en el panel para colocar la estructura de abrazadera proporcionada.

2. Instale la estructura proporcionada en la apertura.

3. Pliegue las 6 lengüetas sobre los bordes del panel con unos alicates ajustables.

4. Deslice el instrumento en la estructura de abrazadera. El instrumento debe quedar colocado sobre los cuatro

pernos T. Gire los 4 tornillos de fijación que hay a ambos lados del panel frontal y deslícelo hacia dentro.

5. Gire dos veces los 4 tornillos de fijación 1/4 vueltas en la dirección de cierre, tal y como se indica en el lateral

del panel frontal. De este modo, el instrumento quedará bloqueado sobre los cuatro pernos T.

6. Para acceder a las conexiones en el interior del instrumento, quite la carcasa del mismo (retire los seis

tornillos del panel posterior y deslice la carcasa hacia atrás para apartarla).

7. Pase los cables por la carcasa y luego por el casquillo para paso del cable (si procede). A continuación,

realice las conexiones como se indica abajo.

Español 97

Conexiones del instrumento

Figura 1 Conexiones - panel (izquierdo); pared/tubería (derecha)

1 Cable de alimentación 6 Conexión del sensor
2 Casquillo para paso del cable de Ethernet. 7 Conexión del sensor de presión externa
3 Conector de host USB-A 8 Casquillo para paso del cable de entrada/salida 2
4 Conector de cliente USB-B de 4 patillas 9 Cierre con llave (montaje en pared/tubería)
5 Casquillo para paso del cable de entrada/salida 1.

Instrucciones de montaje de los conectores

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Para mantener las clasificaciones ambientales NEMA/IP de la carcasa, utilice
solo conexiones de conductos y prensacables que cumplan como mínimo con el estándar NEMA 4X/IP65 para
introducir los cables en el instrumento.

Instrucciones de cableado de los casquillos para paso de cables

Se proporciona un casquillo resistente al agua para el paso de cable que permite conectar un cable
al interior del instrumento. Los casquillos de bronce plateados de níquel son de tipo EMC y se han
diseñado de modo que los blindajes de los cables estén conectados directamente a tierra en la
carcasa del instrumento. A continuación se detallan las instrucciones de cableado típicas.

1. Desenrosque la tuerca del casquillo para el paso de cables. En su interior, verá una junta de

goma y dos arandelas metálicas. Tenga en cuenta que el casquillo para el paso del cable de
Ethernet de los instrumentos de montaje en panel y en pared no tiene arandelas y que la junta
está cortada.

2. Para el cableado del sensor, el cable ya está preparado, así que sólo debe quitar la pieza de

protección de plástico del blindaje. En el caso de otros cables, retire el recubrimiento aislante
externo según sea necesario y 25 mm del blindaje. Elimine aproximadamente 8 mm de los
cables.

3. Pase el cable por la tuerca, la junta de goma y las dos arandelas.

4. Pille el blindaje de modo que su circunferencia total esté tensa entre las dos arandelas y, a

continuación, pase el cable por la carcasa bloqueándolo con el casquillo correspondiente.

98

Español

1 Cable 3 Instrumento 5 Junta tórica 7 Junta

2 Blindaje 4 Hilos 6 Arandelas 8 Casquillo de paso de

A V I S O

Es de vital importancia garantizar la fijación del blindaje entre las dos arandelas para asegurarse de que el
cable está conectado directamente a tierra en la carcasa del instrumento. En caso contrario, el instrumento
podría resultar dañado y el cable del sensor podría proporcionar lecturas incorrectas.

cable

5. Vuelva a colocar y apretar la tuerca del casquillo.

6. Conecte los cables a los conectores correspondientes de la regleta de terminales.

Conexión a la alimentación eléctrica

Conexión a la alimentación eléctrica (instrumentos de baja tensión)

En el caso de los instrumentos de baja tensión (10-30 V CD), la conexión a la fuente de alimentación
se realiza con un conector BINDER de 7 patillas (proporcionado).

Nota: Los conectores disponen de ranuras para evitar un acoplamiento incorrecto al instrumento.

Conecte el cable de alimentación al conector como se describe a continuación:

Figura 2 Conector BINDER

Conexiones de patillas:

1. No usado

2. Alimentación de

10-30 V CD

3. No usado

4. No usado

5. Conexión a tierra

6. No usado

7. Tierra

Conexión a la alimentación eléctrica (instrumentos de alta tensión)

Los instrumentos de alta tensión (100-240 V CA) disponen de un conector macho de 4 patillas
precableado internamente con un conector BINDER macho preparado para la conexión a la
alimentación eléctrica. Con el instrumento se proporciona un conector hembra compatible.

Si este conector hembra se suministró con un enchufe de corriente pre-conectado (referencia cables
33031, 33032, 33033 y 33034), el conector hembra puede enchufarse directamente al conector de
alimentación del instrumento. Los dos conectores disponen de ranuras para evitar un acoplamiento
incorrecto. Apriete a mano el conector hembra al conector de alimentación del instrumento.

Si el instrumento se adquirió sin cable de alimentación, se debe conectar un enchufe de corriente al
conector hembra suministrado tal como se describe en el siguiente procedimiento.

P R E C A U C I Ó N

Peligro de lesión personal. Las tareas descritas en esta sección del manual solo deben ser realizadas por
personal cualificado.

Especificaciones del cable de alimentación proporcionado por el usuario:

• 3 hilos (activo, neutro y a tierra)

• Cable Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

• Selección de cable ≥ 1mm2, AWG18; ≤ 2.5mm2, AWG14

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Desconecte siempre el instrumento del suministro eléctrico antes de realizar
conexiones eléctricas.

Prepare el cable de alimentación proporcionado por el usuario como se indica a continuación:

Español

99

1. Pele 23 mm (0,9 pulgadas) del blindaje del cable de alimentación.

2. Corte los hilos activo y neutro hasta 15 mm (0,6 pulgadas) de largo y deje el hilo a tierra tal como

esté.

3. A continuación, pele una pequeña parte del aislamiento externo de los tres hilos según sea

necesario.

Cablee el conector hembra del modo siguiente:

1. Tome el extremo estrecho del conector (4) con una mano y el cuerpo principal (2) con la otra
mano y desenrosque ambos. Aparte la abrazadera del cable (3) y desenrosque el conector del
terminal (1) para ver las cuatro piezas que componen el conector.

2. Suelte los tornillos de la abrazadera del cable (3) de modo que quede suficiente espacio para
pasar el cable de alimentación.

3. Pase el cable de alimentación por el conector del terminal (1), el cuerpo principal (2) y la
abrazadera del cable (3) y, a continuación, conecte los tres hilos (activo, neutro y a tierra) al
conector (4) como se indica a continuación:

1.Activo (marrón)

2.Neutro (azul)

3. No usado
Tierra - Tierra (verde y amarillo)

Nota: Los números y el símbolo de tierra están marcados en el extremo del conector. Asegúrese de
realizar la conexión correctamente.

4. Deslice de nuevo la abrazadera del cable (3) sobre el conector (4) y apriete los tornillos a la
abrazadera para asegurar el cable.

5. Vuelva a atornillar las dos piezas (4) y (2) juntas.

6. Asegure el cable de alimentación atornillando el conector de terminal (1) de nuevo en la posición

original.

7. Ahora se puede conectar directamente el conector hembra al conector de alimentación del
instrumento. Los dos conectores disponen de ranuras para evitar un acoplamiento incorrecto.
Apriete a mano el conector hembra al conector de alimentación del instrumento.

Conexiones a las placas electrónicas

A V I S O

Daño potencial al instrumento. Los delicados componentes electrónicos internos pueden sufrir daños debido a la
electricidad estática, lo que acarrea una disminución del rendimiento del instrumento y posibles fallos.

Nota: Todos los cables de conexión libres se deben atar fuerte con cintas de nailon para cables.

Los conectores P8 de la placa principal (Figura 3 en la página 101) y J7 de la placa de medición
(Figura 5 en la página 102) constan de dos piezas. Presione con cuidado las palancas de color
negro que hay a cada lado del conector y retire el conector. Realice todas las conexiones con estos
conectores sin conectar. Cuando termine, conecte los conectores a las placas. Para ello, presiónelos
fuerte (palancas levantadas).

100

Español