Hach-Lange ORBISPHERE 410B User Manual [en, de, es, fr, it, cs]

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DOC024.98.93001

ORBISPHERE Model

410 Analyzer

05/2013, Edition 2

Basic User Manual

Basis-Bedienungsanleitung

Manuale dell'utente di base

Manuel d'utilisation de base

Manual básico del usuario

Základní uživatelská příručka

Grundlæggende brugervejledning

Basisgebruikershandleiding

Temel Kullanıcı Kılavuzu

English..............................................................................................................................3

Deutsch..........................................................................................................................23

Italiano............................................................................................................................44

Français.........................................................................................................................65

Español..........................................................................................................................86

Čeština.........................................................................................................................107

Dansk............................................................................................................................128

Nederlands.................................................................................................................148

Türkçe...........................................................................................................................169

Specifications

Specifications are subject to change without notice.

Specification Details

Ambient temperature -5 to 50°C (23 to 122°F)

Storage temperature -20 to 70°C (-4 to 158°F)

Operating humidity 0 to 95% non-condensing relative humidity

Operating altitude From 0 to 2,000 m. (6,550 ft.) above sea level

EN61326-1:2006 Directive 2004/108/EEC

EMC requirements

CE compliance EN61010-1: 2010 Directive 2006/95/EEC

Safety rating ETL, conforming to UL 61010-1 and CSA 22.2 No. 61010-1

Enclosure ratings

Power supply Universal 100 VAC to 240 VAC @ 50/60Hz - 40VA; 10 to 30 VDC - 30W

Analog current output version on the measurement board

Analog voltage output version on the measurement board

Measurement alarm relays on the measurement board

Note: The wall mount instrument is a Class A product. In a domestic environment this product may cause radio interference in which case the user may be required to take adequate measures.

IP 65; Totally protected against dust; Protected against low pressure jets of water from all directions. NEMA 4X (wall mount only); Totally protected against dust; Protected against pressure jets of water from all directions.

4-20 mA (default) or 0-20 mA (configuration with software); 3 configurable outputs; Maximum load: 500 ohm; Sensitivity: 20μA;

Accuracy: ± 0.5% (between operating temperature limits)

0- 5 V output (hardware option); 3 configurable outputs; Minimum load: 10 KOhm; Sensitivity: 5 mV;

Accuracy: ± 0.5% (between operating temperature limits)

Three alarm relays; 1A-30 VAC or 0.5A-50 VDC on a resistance load Configurable to Normally Open [NO] or Normally Closed [NC] contacts by changing the jumper positions

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. Connect only safety low voltage < 33 VAC RMS

One system alarm relay; 1A-30 VAC or 0.5A-50 VDC on a resistance load Normally closed [NC] (NO relay also available) when instrument is turned on

System alarm relay on the main board

Thermal cut off Prevents ageing of sensors when exposed to high temperatures

Options

Wall and pipe mount instrument (H x D x W)

Panel mount instrument (housing) (H x D x W)

Potential Electrocution Hazard. Connect only safety low voltage < 33 VAC RMS

RS-485 or PROFIBUS-DP (optional); USB client; USB host; Ethernet 10/100 Base-T

236.5 x 160 x 250 mm - weight 3.8 kg

9.31 x 6.30 x 9.84 ins. - weight 8.38 lbs

156 (123) x 250 x 220 (214) mm - weight 2.9 kg

6.14 (4.84) x 9.84 x 8.86 (8.43) ins. - weight 6.39 lbs

W A R N I N G

English 3

General information

In no event will the manufacturer be liable for direct, indirect, special, incidental or consequential damages resulting from any defect or omission in this manual. The manufacturer reserves the right to make changes in this manual and the products it describes at any time, without notice or obligation. Revised editions are found on the manufacturer’s website.

Safety information

N O T I C E

The manufacturer is not responsible for any damages due to misapplication or misuse of this product including, without limitation, direct, incidental and consequential damages, and disclaims such damages to the full extent permitted under applicable law. The user is solely responsible to identify critical application risks and install appropriate mechanisms to protect processes during a possible equipment malfunction.

Please read this entire manual before unpacking, setting up or operating this equipment. Pay attention to all danger and caution statements. Failure to do so could result in serious injury to the operator or damage to the equipment.

Make sure that the protection provided by this equipment is not impaired. Do not use or install this equipment in any manner other than that specified in this manual.

Use of hazard information

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury.

Indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury.

Indicates a situation which, if not avoided, may cause damage to the instrument. Information that requires special emphasis.

D A N G E R

W A R N I N G

C A U T I O N

N O T I C E

Precautionary labels

Read all labels and tags attached to the product. Personal injury or damage to the product could occur if not observed.

This symbol, when noted on a product, indicates a potential hazard which could cause serious personal injury and/or death. The user should reference this instruction manual for operation and/or safety information.

This symbol, when noted on a product enclosure or barrier, indicates that a risk of electrical shock and/or electrocution exists and indicates that only individuals qualified to work with hazardous voltages should open the enclosure or remove the barrier.

This symbol, when noted on the product, indicates that the marked item can be hot and should not be touched without care.

This symbol, when noted on the product, indicates the presence of devices sensitive to electrostatic discharge and indicates that care must be taken to prevent damage to them.

4 English

This symbol, when noted on the product, identifies the location of the connection for protective earth (ground).

Electrical equipment marked with this symbol may not be disposed of in European public disposal systems. In conformity with European local and national regulations, European electrical equipment users must now return old or end-of-life equipment to the manufacturer for disposal at no charge to the user.

Note: For return for recycling, please contact the equipment producer or supplier for instructions on how to return end-of-life equipment, producer-supplied electrical accessories, and all auxillary items for proper disposal.

Products marked with this symbol indicates that the product contains toxic or hazardous substances or elements. The number inside the symbol indicates the environmental protection use period in years.

Installation

This section provides necessary information to install and connect the analyzer. The installation of the analyzer should be performed in accordance with relevant local regulations.

D A N G E R

Electrocution Hazard. Do not connect AC power to a 5 VDC powered model.

Potential Electrocution Hazard. Always disconnect power to the instrument when making electrical connections.

Potential Electrocution Hazard. If this equipment is used outdoors or in potentially wet locations a Ground Fault Interrupt device must be used for connecting the equipment to its main power source.

Potential Electrocution Hazard. A protective earth (PE) ground connection is required for both 100-240 VAC and 5 VDC wiring applications. Failure to connect a good PE ground connection can result in shock hazards and poor performance due to electromagnetic interferences. ALWAYS connect a good PE ground to the controller terminal.

W A R N I N G

C A U T I O N

Personal Injury Hazard. Only qualified personnel should conduct the tasks described in this section of the manual.

Install the device in a location and position that gives easy access to the disconnect device and its operation.

Potential Instrument Damage. Delicate internal electronic components can be damaged by static electricity, resulting in degraded performance or eventual failure.

N O T I C E

Wall mounting

Attach the U-bracket (provided) to the wall with two screws (not

provided).

2. Tilt the instrument slightly backwards to align the bracket pins and

the insertion slots, and slide the instrument onto the bracket as shown.

3. Insert the 2 locking screws with washers through the side slots.

4. Adjust the instrument angle for better screen vision, and lock both

side screws.

English 5

Pipe mounting

1. Assemble the pipe mount bracket to the U-bracket, using the two screws provided.

2. Attach this assembly to the pipe using two clamps (not provided).

3. Slide the instrument onto the bracket.

4. Insert the 2 locking screws with washers through the side slots.

5. Adjust the instrument angle for better screen vision, and lock both side screws.

Panel mounting

1-3 4-5 6-7

1. Cut an opening in the panel to accommodate the bracket frame provided.

2. Install the provided frame in the opening.

3. Fold the 6 tabs over the panel lips, using adjustable joint pliers.

4. Slide the instrument in the bracket frame. The instrument should go over the four "T" pins. Rotate the 4 fast

locking screws on both sides of the front panel and slide it in.

5. Rotate the 4 fast locking screws 1/4 turn twice in the lock direction as indicated on the side of the front panel.

This locks the instrument in place on the four "T" pins.

6. To access the connections inside the instrument, remove the instrument housing (six screws on the back

panel, and slide the housing back out)

7. Pass the cables through the housing, then through the cable gland (if applicable) and then perform the

connections as detailed below.

6 English

Instrument connections

Figure 1 Connections - wall/pipe (left); panel (right)

1 Power cable 5 USB-A host connector 2 USB-B client 4-pin connector 6 Input/Output 2 cable gland 3 Ethernet cable gland 7 Input/Output 1 cable gland 4 Sensor connection 8 Keylock (wall/pipe mount only)

Connectors assembly instructions

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. In order to maintain the NEMA/IP environmental ratings of the enclosure, use only conduit fittings and cable glands rated for at least NEMA 4X/IP65 to route cables into the instrument.

Cable gland wiring instructions

A waterproof cable gland is provided each time a cable must be connected inside the instrument. The nickel-plated brass cable glands are EMC-types, designed so that the cable shields attach directly to the instrument housing as a ground. Typical cable wiring instructions are detailed below.

1. Unscrew the cable gland nut. Inside, the assembly is composed of a rubber gasket, and two

metal washers. Note that the ethernet gland on panel and wall mount instruments does not have washers and the gasket is cut.

2. If wiring a sensor cable, the cable has already been prepared so simply remove the piece of

plastic protection from the exposed shielding. For other cables, strip off external insulation as required, and 25 mm of shielding. Strip the wires about 8 mm from their ends.

3. Pass the cable through the nut, the rubber gasket, and the two washers.

4. Pinch the shield so that its entire circumference is pressed between the two washers and pass

the cable into the housing, blocking the cable gland.

1 Cable 3 Instrument 5 O-ring 7 Gasket

2 Shield 4 Wire 6 Washers 8 Gland nut

English 7

N O T I C E

It is vitally important to ensure the shielding is pinched and secured between the two washers to ensure the shielding attaches directly to the instrument housing as a ground. Failure to do this could cause damage to the instrument, and for sensor cables give incorrect readings.

5. Reattach and tighten the cable gland nut.

6. Attach the wires to the corresponding terminal block connections.

Connection to mains power supply

Power supply connection (low voltage instruments)

For low voltage instruments (10-30 VDC), connection to the mains power supply is with a 7-pin BINDER connector (supplied).

Note: The connectors are grooved to avoid an incorrect fitting to the instrument.

Connect the power cable to the connector as follows:

Figure 2 BINDER connector

Power supply connection (high voltage instruments)

High voltage instruments (100-240 VAC) have a 4-pin male connector pre-wired internally with a male BINDER connector ready for mains connection. A compatible female connector is supplied with the instrument.

If this female connector was supplied with a mains power plug already pre-attached (cable part numbers 33031, 33032, 33033 and 33034) then the female connector can be plugged directly into the instrument power connector. The two connectors are grooved to avoid an incorrect fitting. Tighten the female connector to the instrument power connector finger-tight.

If no power cable was ordered with the equipment, a mains power plug must be connected to the supplied female connector as described in the following procedure.

Personal Injury Hazard. Only qualified personnel should conduct the tasks described in this section of the manual.

User-supplied power cable specifications:

• 3-wire (live, neutral and earth)

• cable Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

• wire selection ≥ 1mm2, AWG18; ≤ 2.5mm2, AWG14

Pin Connections:

1. Not used

2. Power 10-30 VDC

3. Not used

4. Not used

5. Ground

6. Not used

7. Earth

C A U T I O N

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. Always disconnect power to the instrument when making electrical connections.

Prepare the user-supplied power cable as follows:

1. Strip off 23 mm (0.9 ins.) of shielding from the power cable.

2. Cut back the live and neutral wires to 15 mm (0.6 ins.) in length but leave the earth wire as is.

3. Then strip off a small amount of external insulation from the three wires as required.

Wire the female connector as follows:

English

1. Take the narrow end of the connector (4) in one hand and the main body (2) in the other and unscrew the two. Pull away the cable clamp (3) and unscrew the end plug (1) to reveal the four parts that make up the connector.

2. Loosen the screws on the cable clamp (3) to allow enough room to pass the power cable through.

3. Pass the power cable through the end plug (1), the main body (2), and the cable clamp (3), and then connect the three wires (live, neutral and earth) to the connector (4) as follows:

1. Live (brown)

2. Neutral (blue)

3. Not used Earth - Earth (green and yellow)

Note: The numbers and earth symbol are stamped on the end of the connector. Ensure it is connected correctly.

4. Slide the cable clamp (3) back onto the connector (4) and tighten the screws on the clamp to secure the cable.

5. Screw the two parts (4) and (2) back together.

6. Secure the power cable by screwing the end plug (1) back in place.

7. The female connector can now be plugged directly into the instrument power connector. The two

connectors are grooved to avoid an incorrect fitting. Tighten the female connector to the instrument power connector finger-tight.

Connections to electronic boards

N O T I C E

Potential Instrument Damage. Delicate internal electronic components can be damaged by static electricity, resulting in degraded performance or eventual failure.

Note: Any loose connection wires should be bundled tightly together with the use of nylon cable ties.

Sensor cable

An ORBISPHERE cable is needed to connect the sensor to the instrument. There is a cable gland for cable passage, and the cable must be permanently connected to the measuring board connector. A sensor cable is required with free wires on the instrument end. The free wires are connected to the connector J8 on the measuring board, as detailed later in this chapter.

Electronic boards connectors

Connectors P8 on the main board (Figure 3 on page 10) and J7 and J8 on the measurement board (Figure 5 on page 11 and Figure 6 on page 11) are made of two parts. Push down carefully the black levers on either side of the connector and pull it out securely. Perform all connections with these connectors unplugged. Once finished, attach the connectors to the boards by pushing them firmly in place (levers up).

English

Main board

Figure 3 Main board

Figure 4 Connector P8

Connector P8

The numbers listed below refer to the 13 available P8 connections (from left to right) in Figure 4.

1. RS-485 (signal A)

2. RS-485 (signal B)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (signal -)

6. PROFIBUS-DP (signal +)

7. PROFIBUS-DP (signal RTS)

8. Not used

9. Not used

10. Not used

11. System alarm relay (N.O.)

12. System alarm relay (N.C.)

13. System alarm relay (Common)

Connector P3

Ethernet RJ 45. Connect the instrument to the local network by passing an ethernet cable through the ethernet cable gland (gland location illustrated in Figure 1 on page 7) and connecting to the P3 connector illustrated in Figure 3.

Measurement board

The different measurement boards for the EC and TC sensors are illustrated in Figure 5 and

Figure 6. The type of board is easily identified by the color of the J8 connector. For EC boards this

connector is colored orange, and for TC boards it is colored black.

N O T I C E

It is extremely important that sensors are connected to the correct measurement board. Connecting a TC sensor to an EC measurement board (and vice versa) will cause irreparable damage to the measurement board.

10 English

Figure 5 EC measurement board Figure 6 TC measurement board

Figure 7 Connector J7 Figure 8 Connector J8

Connector J7 (inputs & outputs)

The numbers listed below refer to the 16 available J7 connections (from left to right) in Figure 7.

Measurement alarms relays:

1. Common

2. Output relay 1

3. Output relay 2

4. Output relay 3

Digital inputs:

9. EC sensor: Not used

9. TC sensor: Hold input (short circuit to pin 12)

10. to 16. Not used

Analog current (or voltage) outputs:

5. GND

6. Output 1

7. Output 2

8. Output 3

Connector J8 (sensor)

The numbers listed below refer to the 10 available J8 connections (from left to right) in Figure 8. The colors indicated are the wire colors in the sensor cable.

Note: Remember, this connector is colored orange for EC sensors and black for TC sensors.

A1100 EC sensor 31xxx EC sensor 31xxxS smart EC

sensor

1. Guard electrode Guard electrode Guard electrode GND for power Yellow

2. RS485A+ Not used I2C-SCL V2 signal Pink

3. Thermistor A Thermistor A Thermistor A Solenoid Grey

TC sensor Sensor

cable

English 11

A1100 EC sensor 31xxx EC sensor 31xxxS smart EC

sensor

4. Anode electrode Anode electrode Anode electrode Relay coil Red

5. RS485B Not used I2C-SDA +12V power Purple

6. Thermistor B Thermistor B Thermistor B +24V power White

7. GND Not used GND V3 signal Black

8. + 5V Not used + 5V GND for signal Green

9. Cathode electrode Cathode electrode Cathode electrode -5V power Blue

10. Not used Not used Not used Temperature Brown

TC sensor Sensor

cable

Measurement alarm relays

The three output relays are located on the measurement board. They can be individually configured to Normally Open (NO) or to Normally Closed (NC) by

physically moving the jumper on each relay. The illustration is for the EC measurement board (the positions are different for the TC measurement board):

• Upper relay is set to NC

• Middle relay is set to NO

• Lower relay is shown with no jumper

Note: For all measurement boards, J4 is relay 1, J5 is relay 2 and J6 is relay 3

Sensor installation

EC sensors

For EC sensor installation, servicing, and maintenance ensure you follow the instructions in the Sensor Installation and Maintenance manual that was supplied with the instrument.

TC sensors

For TC sensor installation, servicing and maintenance ensure you follow the instructions in the TC Sensor Installation and Maintenance manual that was supplied with the instrument. Pay particular

attention to the installation and connection of the purge gas supply.

N O T I C E

Do not place the TC sensor into a liquid sample until a constant supply of dry purge gas has been connected, as liquid could condense inside the measuring chamber and cause damage to the thermal conductor chip.

To ensure the continuation of purge gas while the sensor is in contact with the sample, it is highly recommended to use a backup purge gas cylinder with an automatic changeover valve that activates when the first cylinder is empty.

The use of an ORBISPHERE Model 29089 gas regulator (or similar) is also recommended to deliver a constant, pressure regulated supply of dry purge gas to the sensor, filtered to 40 μm.

In addition, and to prevent any damage to the sensor electronics, the use of a purge safety backup unit (ORBISPHERE Model 32605) is highly recommended to ensure the supply of purge gas remains uninterrupted to the sensor in the event of a mains power outage.

The above ORBISPHERE accessories are explained in more detail in the TC Sensor Installation and Maintenance manual.

User interface

Instrument controls

The instrument front panel provides:

English

• A touch screen acting as display, touch pad and keyboard.

• A LED, showing when the instrument is on.

Turning instrument On and Off

There is no power switch on the instrument. The mains must be disconnected to turn the instrument off.

Measurement window

The main (numeric) measurement window continuously displays:

• Sensor measured values

• Measured sensor trends (for the last 10 minute to last hour)

• Measured sensor data alarm limits and other events

• Temperature

Touch screen

The user interface on the front panel is a touch screen providing easy selection through menus. All the measurement, configuration, calibration and standard service routines can be called by pressing buttons and menu bars on screen.

The display can be configured to only show a sensor measurement, or to show a parameterized graphic representation of the last measurements.

Menu navigation

Pressing the “menu” button in the header bar calls the main menu. The display is made of three columns:

• The left shows the menu options

• The center shows a tree view of the position inside the menu structure

• The right has the following generic controls:

• Up - Return to previous menu (one step back)

• Main - Jump directly to main menu

• Close - Close the menu and go back to the measurement display.

• Help - Help topics concerning current menu

Virtual keyboard

When a value or text is to be edited a virtual keyboard will appear on screen and can be used like a standard keyboard. Press CAP to access special keys. When input is complete press the Enter key to confirm and exit the virtual keyboard. During editing, the edited field name is displayed along with units where applicable.

Security menu

Note: When the instrument is started for the first time security is disabled. It is highly recommended that each user be entered into the system and given appropriate access rights as soon as possible to avoid any unauthorized access.

English

Configure security

Define access levels for all users . This requires a user access level 4.

1. Select Configuration from the Security menu.

Option Description

Access rights When enabled only registered users can access the menus. When disabled (default)

Max session time The user is logged out automatically when the time limit is reached.

User action logging When enabled every action from a logged on user is recorded in a user log file.

User action log file The log file is a rolling buffer recording recent actions. Press Clear to empty the log

all menus are freely accessible and no ID is recorded against any action in the log file.

file.

Access rights management

Each user has a unique ID and password used to:

• Allow or deny a user to perform specific actions

• To trace all actions by "ID" in a log file

Once the ID and password are entered the user is allowed to perform actions according to the "Access level" that has been attributed by the Manager:

Access level Typical rights

0 View parameters, change views

1 + Start / Stop measurements

2 + Calibration

3 + Modify parameters

4 + Modify table "User Access level" + Enable/Disable "Access right"

At startup all menus are locked and a valid ID and password combination is required to get access beyond the standard measurement view.

User management

Select Access table from the Security menu to show the list of registered users (a maximum of 99 users allowed). They are listed by name, ID, password and access level.

Pressing on an empty line or the Add button displays a window to add a new user. User name, ID, password (minimum 4 characters) and access level (1 to 4) are required.

Pressing on a registered user displays a window for editing or deleting that user.

View menu

Numeric view

This is the default view and shows the measurement value, sample temperature value, and a graph showing the measurements during the set time frame. The display is refreshed after each measurement cycle which can be configured to suit user requirements.

English

Numeric view configuration

1. Select Configure from the View menu followed by Conf. numeric view to customize the display:

Option Description

Display temperature Selct Channel temperature to display the sample temperature.

Display mini graph Check the box to display the graph.

Display time base Check the box to display the time base.

Upper bound Adjust graph upper limit.

Lower bound Adjust graph lower limit.

Time base Adjust graph time span.

Grid button Set up the graph to display the x or y axes, grid, or alarm thresholds.

Auto scale update button Automatically set the graph upper and lower bounds to best fit the actual values

Clean button Clear the graph being displayed and restart.

displayed.

Statistic view

This feature offers statistical data to match with Total Quality Management tools to better analyze how a process behaves. The statistics are calculated from the data in the measurement file and values updated each time a new measurement is added.

Diagnostic view

The diagnostic view contains important information but is only really useful for troubleshooting purposes.

Measurement menu

Instrument configuration

Continuous mode description

Continuous mode is typically used for process measurement.

Continuous mode cycle

• Every 2 sec. measurements are refreshed on the display

• The relays and the analog outputs are updated

• Measurements are continuously stored in memory (volatile and non volatile memory) according to individual settings

Continuous mode selection

1. Select Config. instrument from the Measurement menu:

Option Description

Measurement mode Measurement mode is locked on Continuous

for on line process.

English 15

Option Description

Pressure Select the barometric pressure units.

Temperature Select the temperature units.

Measurement configuration

1. EC sensor

Option Description

Membrane Sensor’s membrane number selection.

Medium Liquid or gas phase.

Gas unit type Partial, Fraction, Dissolved.

Gas unit The list of available units depends on unit type selected above.

Note: This is the gas concentration measured by the EC sensor. When a composite unit is selected (e.g. ppm » ppb) the unit will change depending on the range of the value to display.

Liquid When medium is liquid, select water or a liquid with a different solubility (if available).

Display resolution:

Thermal cutoff: To protect the sensor, the thermal cutoff function allows for setting a sample high

Maximum resolution depends on gas, membrane and unit. A maximum of 5 digits can be displayed. Decimals can be limited to 0, 1, 2 or 3 decimals for easier reading. That does not affect the actual resolution of data measured and stored, but only the data displayed.

temperature limit. If exceeded (during a Cleaning In Place cycle for example) the electrical signal to the sensor is cut off, the measurement session is suspended and the system displays a HOT alarm message. The system resumes when temperature drops to 90% of the specified cutoff temperature.

• Thermal cut off options: Disabled / enabled.

• Thermal cut off temperature: To be set according to conditions.

2. TC sensor

The measurement configuration for a TC sensor is the same as for an EC sensor with the addition of one extra selection criteria:

• Purge gas: From the drop-down list, select the purge gas being used for the TC sensor.

Measurement alarms configuration

Set the thresholds for the low/high concentration levels according to the application.

1. Select the Alarms button on the Measurement configuration screen:

Option Description

Low Low 2nd stage for too low concentration alarm.

Low 1st stage for too low concentration alarm.

High 1st stage for too high concentration alarm.

High High 2nd stage for too high concentration alarm.

16 English

Option Description

Hysteresis The hysteresis is used to prevent relay flickering when the measurement is just at the alarm

Delay The delay in seconds, before alarms go on whenever concentration values go above ”High

levels. Set this to a minimum but enough to eliminate flickering. For example, if the High Alarm is set to 40 ppb and the Hysteresis is set to 10% then the High Alarm is activated once the measurement reaches 40 ppb but only deactivated once it drops below 36 ppb. With the Low Alarm the opposite is true in that if the Low Alarm is set to 20 ppb and the Hysteresis set to 10% then the Low Alarm is activated when the measurement drops below 20 ppb and deactivated when it rises above 22 ppb.

alarms” or below “Low alarms”. Set this to a minimum value, but enough to avoid alarms for non-representative peaks beyond the set level.

Measurement filter configuration

The filters are aimed at “flattening” the measurement curve in situations where the process shows atypical peak values that could otherwise hamper the interpretation of measurement readings. The filter is applied on the last set of measurements each time a measurement is taken.

1. Select the Filter button on the Measurement configuration screen:

Option Description

State Set the filters to Enabled or Disabled.

Type If enabled set the filter to Mean or Median.

Depth Number of measurements that make up a set.

Central depth Number of measurements to be used to determine the average.

2. Example: With a depth of 7 and central depth of 5, the 7 values are sorted and the highest (7.0)

and lowest (0.9) eliminated. The average of the center 5 is calculated as 3.88:

0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0

Mean is the mathematical average of the last set (depth) of measurement values. Median allows for eliminating atypical peak measurement values and averaging the

remaining ones. The calculation sorts the last measurement set (depth) by values, then ignores the highest and lowest values and averages the remaining values (central depth).

Advanced configuration

1. EC sensor

Option Description

Enable negative concentration Check as appropriate.

2. TC sensor

Option Description

Enable negative concentration

Continuous purge during thermal cut off

Check as appropriate.

If thermal cutoff has been enabled (see Measurement configuration on page 16), then check this box to ensure that a continuous purge of the TC sensor takes place while the measurement session is suspended due to the thermal cutoff temperature value being exceeded.

Note: To manually set the TC sensor into a continuous purge mode, press the Continuous Purge button that is available from the Services - Diagnostic Channel x - Amplifiers menu.

English 17

Option Description

Offset and slope corrections

Liquid to gas factor Enable correction as appropriate. If checked, the percentage correction factor

Enable correction as appropriate. If enabled, the correction values for offset and slope must be entered. These values cannot be negative.

must be entered. This value cannot be negative.

Note: If you believe you need to enable these corrections, it is advisable to contact a Hach Lange Service Representative first.

Interferences configuration

These options are available to take into account the influence of some components or gases in the sample during measurement. All available interference corrections are disabled by default.

The following interference corrections are available:

• For oxygen measurements - CO2, H2S, Chlorine, Salt

Note: If you believe you need to enable any of the above, it is advisable to contact a Hach Lange Service Representative first.

Interferences in oxygen measurement

In some applications, like in the beverage industry, there can be high concentrations of carbon dioxide in the sample. Hach Lange recommends using the CO2 interference option if a carbon dioxide concentration of over 1% in gas phase, or 15 ppm in dissolved phase is present.

In the petroleum industry, the detection of oxygen is sometimes hampered by significant concentrations of hydrogen sulfide in the sample. Hach Lange recommends using the H2S interference option if the hydrogen sulfide concentration exceeds 0.15% in gas phase, or 5 ppm in dissolved phase. To operate the oxygen sensor in these conditions requires using a different sensor and electrolyte. When using this mode your system will experience sensitivity loss of about 50 times higher than the minimum sensitivity for the membrane.

1. Proceed as follows:

Option Description

CO2 or H2S Select CO2, H2S or All disabled.

Chlorinity/Salinity Select Chlorinity, Salt or All disabled. For chlorinity or salt, it is required to enter the

actual concentration in the sample.

Measured data storage

There is one measurement file which contains the data generated by the measurement cycle. The measurement file is updated in volatile memory and regularly copied in non-volatile memory (file back-up). At start up the measurement file in volatile memory is updated with the file from the nonvolatile memory.

Note: Data stored in volatile memory is lost when instrument is powered off; non-volatile memory is permanent. In case of an accidental power off event the instrument resumes measurement storage after the last measurement stored in flash.

1. Select Measurement file from the Measurement menu:

Option Description

Storage mode Select No storage if data storage is not required. Select Store once to start

RAM time The delay between two recordings of measurement data.

18 English

recording measurements. When the volatile memory is full the recording of measurement stops. Select Rolling buffer for continuous recording of measurements. When the volatile memory is full the latest measurement set replaces the oldest one (first-in, first-out)

Option Description

FLASH time The delay between two data file transfers from volatile memory into non-volatile

Save in flash now Press this button to store measurement data in flash immediately. After pressing

Auto save in flash Check this box to save measurements in flash automatically. Measurements are

Purge data Clear all data in the volatile and non-volatile memories.

Start logging measurements

Open data Opens a table showing the measurments stored in the volatile memory (RAM).

memory. The last data file erases the previous one. This option is only available if the Auto save in flash box is checked.

this button, press OK to initiate the process. A warning screen appears informing you that the operation can take up to 30 seconds. Press Yes to continue or No to abort.

saved at regular time intervals as defined in the FLASH time box.

Only available in Store once mode, this option starts or stops the measurement recording session. Measurement recording ends automatically when the buffer is full.

Calibration

Calibrations can only be performed once the instrument has been installed and configured.

Note: The temperature sensor is factory calibrated and can only be changed by a Hach Lange representative.

Definitions

To calibrate the gas to measure (main gas), the user usually puts the sensor in the main gas without any interfering gas.

Calibrations can only be performed once the instrument has been installed, configured and the channel has been set up. You must also ensure that you have the correct access rights to access the calibration menu.

Select sensor calibration from the calibration menu. There are two types of gas sensor calibration available, depending on the gas being measured and

the type of sensor being used:

1. In Air: For Oxygen and Ozone with an EC sensor. The sensor is exposed to air at atmospheric

pressure.

2. Direct value: Any gas with either an EC or TC sensor. This calibration exposes the sensor to a

gas with a known partial pressure, or a liquid sample with a known gas concentration.

EC gas sensor calibration

Calibration of the measured gas

1. Before initiating a calibration process, the calibration parameters must be set by pressing on the

Modify button. The last calibration parameters are memorized, so this step can be ignored if the

correct parameters are already set.

Option Description

Calibration mode 2 types available, depending on the gas being measured:

• Direct value: Any gas

• In Air (default): For O2 or O

Medium Select liquid or gas (direct calibration only)

Concentration unit type Partial, fraction or dissolved (dissolved is for calibration in a liquid only)

Concentration unit The list of available units depends on unit type selected above.

English 19

Option Description

Liquid Select as appropriate, available when liquid has been selected in medium

Value Enter the gas concentration according to the value in the calibration media, when

Hold during calibration On by default, this stops any output from the instrument during the calibration

(above).

direct value is used.

process to avoid sending invalid information to any connected device.

2. Press OK to start calibration

• A calibration screen will be displayed showing current measurement data which is continually refreshed.

• The value “% ideal current” is a percentage of the current against the ideal current for the membrane type selected. If this percentage is not within the accepted range, an error message is displayed and the calibration process fails. A warning message can be displayed when this value is close to the boundaries, but when calibration can be accepted.

• The message is first displayed in the result box. The dialog box with the error message or the warning is displayed when the finish button is pressed.

• The value “% last calibration” shows the ratio between the current measurement and the previous sensor calibration.

• The value “% variation” indicates the variation during the last 3 measurements, which is the stability of the measurements. A variation as low as possible is needed for a precise calibration.

• The display shows the actual calibration parameters, and the actual readings (temperature, barometer, current).

O2 sensor calibration

The O2 sensor needs to be calibrated after each sensor service. Wait at least 30 minutes after mounting a new membrane before re-calibrating. The sensor is in contact with either:

• Air at atmospheric pressure (In Air)

• O2 at known concentration (Direct value). The gas can be dissolved or not.

In air calibration

This calibration procedure places the O2 sensor in water-saturated air, to provide a known oxygen reference against which to calibrate.

Dry the sensor thoroughly, before placing the sensor storage cap under tap water. Shake off any excess water, but leave a few drops inside the cap. Verify that the screw-on protection cap is in place on the sensor head. If you use a Dacron mesh inside the protection cap, make sure it is dry before attempting to calibrate. Then, loosely place the storage cap back on the sensor, holding it in place with a few turns of its collar.

Set the calibration parameters accordingly and press calibrate.

Direct calibration

This procedure calibrates the oxygen sensor against a liquid sample containing a known level of dissolved O2 flowing through the sample line.

The instrument displays the sensitivity of the sensor as a percentage of the sensitivity determined when calibration was last performed.

Set the calibration parameters accordingly and press calibrate.

O3 sensor calibration

The sensor is either in contact with:

• Air at atmospheric pressure (In Air)

• O3 at known concentration (Direct Value). The gas can be dissolved or not.

English

The procedure is the same as for the O2 sensor. In the case of the "In air" calibration, the sensor measures O2 during calibration. The O3 coefficient is deduced taking into account how the sensor behaves in O2. As a different voltage is used at the anode to measure O2 and O3, the O measurement takes a long time to stabilize. To facilitate the follow up after an "O3 in air" calibration,

negative values can be displayed.

TC gas sensor calibration

Calibration of the measured gas

1. Before initiating a calibration process, the calibration parameters must be set by pressing on the Modify button. The last calibration parameters are memorized, so this step can be ignored if the

correct parameters are already set. Similarly, if only the calibration value has changed, then this can be updated directly instead of pressing the Modify button.

Option Description

Gas Phase Select liquid or gas (direct calibration only)

Gas unit type Partial, fraction or dissolved (dissolved is for calibration in a liquid only)

Gas unit The list of available units depends on unit type selected above.

Liquid Select as appropriate.

Value Enter the gas concentration according to the value in the calibration media.

Hold during calibration On by default, this stops any output from the instrument during the calibration

Automatic calibration stop

2. Press OK to start calibration

• A calibration screen will be displayed showing current measurement data which is continually

refreshed.

• The value “% ideal current” is a percentage of the current against the ideal current for the

membrane type selected. If this percentage is not within the accepted range, an error message is displayed and the calibration process fails. A warning message can be displayed when this value is close to the boundaries, but when calibration can be accepted.

• The message is first displayed in the result box. The dialog box with the error message or the

warning is displayed when the finish button is pressed.

• The value “% last calibration” shows the ratio between the current measurement and the

previous sensor calibration.

• The value “% variation” indicates the variation during the last 3 measurements, which is the

stability of the measurements. A variation as low as possible is needed for a precise calibration.

• The display shows the actual calibration parameters, and the actual readings (temperature,

barometer, current).

process to avoid sending invalid information to any connected device.

If selected, when the stability criteria is reached, the calibration process stops automatically.

Barometric pressure calibration

Note: The barometric pressure sensor has been factory calibrated but should be periodically verified with a precision certified barometer. This is only necessary if measuring in gas phase with fraction units (%, ppm).

The upper box shows the barometric pressure as measured by the instrument. Using a precision certified barometer measure barometric pressure in the location where the

measuring instrument is used. Compare the values anf if they are the same press Cancel, otherwise enter the new barometric pressure value in the lower box and press Validation to validate the new setting.

English

Services menu

There are a number of options available from this menu with the key options detailed below.

Calibration timer

The instrument can automatically remind the user when the next sensor calibration is due.

• To enable the timer, select Enable and enter a delay in days.

• The display shows the current instrument date and time, next calibration due date and time, and the remaining days.

The next calibration date is updated when the sensor is calibrated.

Service timer

The sensor attached to your instrument will require periodic servicing and maintenance. The instrument can automatically remind the user when the next sensor service is due.

• To enable the timer, select Enable and enter a delay in days.

• The display shows the current instrument date and time, the next sensor service due date and time, and the remaining days.

After a service press the Service done button to update the next service date.

Language selection

Select the language from a list and restart the instrument to apply the change.

Clock

Update the time and date information.

Other menus

For information on setting up relays and analog outputs refer to the full user manual (Inputs/Outputs menu).

For information on setting up RS485, PROFIBUS-DP, USB and HTTP/TCP-IP links refer to the full user manual (Communications menu).

For information on setting up products and global configurations refer to the full user manual (Products and Global Configuration menus).

Maintenance

Instrument maintenance

C A U T I O N

Personal Injury Hazard. Any instrument maintenance should be carried out by a qualified Hach Lange Service Technician. Please contact your local representative should you feel any maintenance or instrument adjustments are required.

22 English

Spezifikationen

Die Spezifikationen können ohne Vorankündigung Änderungen unterliegen.

Spezifikation Details

Umgebungstemperatur -5 bis 50°C (23 bis 122°F)

Lagerungstemperatur -20 bis 70°C (-4 bis 158°F)

Betriebsfeuchtigkeit 0 bis 95% relative Feuchtigkeit ohne Kondensatbildung

Betriebshöhe Von 0 bis 2.000 m über dem Meeresspiegel

EN61326-1:2006 EU-Richtlinie 2004/108/EEC

EMC-Anforderungen

CE-Konformität EN61010-1: 2010 EU-Richtlinie 2006/95/EEC

Sicherheitsbestimmungen ETL, entspricht UL 61010-1 und CSA 22.2 Nr. 61010-1

Gehäuse

Stromversorgung Universell 100 Vac bis 240 Vac @ 50/60Hz - 40VA; 10 bis 30 Vdc - 30W

Analoger Stromausgang, Version auf der Messkarte

Analoger pannungsausgang, Version auf der Messkarte

Alarmrelais Messung auf der Messkarte

Hinweis: Das Instrument für die Wandmontage ist ein Produkt der Klasse A. In Haushaltsumgebungen kann dieses Produkt Funkstörungen verursachen, die dazu führen können, dass der Benutzer Gegenmaßnahmen ergreifen muss.

IP 65; Gesamtschutz gegen Staub; Geschützt gegen Wasserstrahlen mit niedrigem Druck aus allen Richtungen. NEMA 4X (nur Wandmontage); vollkommen gegen Staub geschützt; gegen Wasserstrahldruck aus allen Richtungen geschützt.

4-20 mA (Default) oder 0-20 mA (Konfigurierung mit Software); 3 konfigurierbare Ausgänge; Max. Last: 500 Ohm; Empfindlichkeit: 20μA

Genauigkeit: ± 0,5% (innerhalb der Temperaturgrenzwerte für den Betrieb)

0- 5 V Ausgang (Hardwareoption); 3 konfigurierbare Ausgänge; Min. Last: 10 KOhm; Empfindlichkeit: 5 mV

Genauigkeit: ± 0,5% (innerhalb der Temperaturgrenzwerte für den Betrieb)

Drei Alarmrelais; 1A-30 Vac oder 0,5A-50 Vdc an Widerstand Konfigurierbar als Einschaltglied [NO] oder Ausschaltglied [NC] durch Änderung der Position der Jumper.

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr. Angeschlossen an sichere niedrige Spannung <33 VAC RMS

Systemalarmrelais auf dem Mainboard

Wärmeabschaltung

Optionen

Instrumente für Wandmontage und Rohrmontage (H x T x B)

Instrument für Paneelmontage (Gehäuse) (H x T x B)

Ein Relais Systemalarm; 1A-30 Vac oder 0,5A-50 Vdc an Widerstand Ausschaltglied [NC] (NO-Relais ebenfalls lieferbar) wenn das Instrument eingeschaltet wird

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr. Angeschlossen an sichere niedrige Spannung <33 VAC RMS

Verhindert die Alterung der Sensoren, wenn sie hohen Temperaturen ausgesetzt sind

RS-485 oder PROFIBUS-DP (optional); USB-Client; USB-Host; Ethernet 10/100 Base-T

236,5 x 160 x 250 mm - Gewicht 3,8 kg 9,31 x 6,30 x 9,84 ins. - Gewicht 8,38 lbs

156 (123) x 250 x 220 (214) mm - Gewicht 2,9 kg 6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) ins. - Gewicht 6,39 lbs

Deutsch 23

Allgemeine Informationen

Der Hersteller ist nicht verantwortlich für direkte, indirekte, versehentliche oder Folgeschäden, die aus Fehlern oder Unterlassungen in diesem Handbuch entstanden. Der Hersteller behält sich jederzeit und ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung das Recht auf Verbesserungen an diesem Handbuch und den hierin beschriebenen Produkten vor. Überarbeitete Ausgaben der Bedienungsanleitung sind auf der Hersteller-Webseite erhältlich.

Sicherheitshinweise

H I N W E I S

Der Hersteller ist nicht für Schäden verantwortlich, die durch Fehlanwendung oder Missbrauch dieses Produkts entstehen, einschließlich, aber ohne Beschränkung auf direkte, zufällige oder Folgeschäden, und lehnt jegliche Haftung im gesetzlich zulässigen Umfang ab. Der Benutzer ist selbst dafür verantwortlich, schwerwiegende Anwendungsrisiken zu erkennen und erforderliche Maßnahmen durchzuführen, um die Prozesse im Fall von möglichen Gerätefehlern zu schützen.

Bitte lesen Sie dieses Handbuch komplett durch, bevor Sie dieses Gerät auspacken, aufstellen oder bedienen. Beachten Sie alle Gefahren- und Warnhinweise. Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen des Bedieners oder Schäden am Gerät führen.

Stellen Sie sicher, dass die durch dieses Messgerät bereitgestellte Sicherheit nicht beeinträchtigt wird. Verwenden bzw. installieren Sie das Messsystem nur wie in diesem Handbuch beschrieben.

Bedeutung von Gefahrenhinweisen

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann.

G E F A H R

W A R N U N G

V O R S I C H T

Kennzeichnet eine mögliche Gefahrensituation, die zu geringeren oder moderaten Verletzungen führen kann.

Kennzeichnet eine Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, das Gerät beschädigen kann. Informationen, die besonders beachtet werden müssen.

H I N W E I S

Aufkleber mit Vorsichtshinweisen

Bitte lesen Sie alle auf dem Produkt angebrachten Etiketten und Hinweise. Die Nichtbeachtung kann zu Verletzungen an Personen oder einer Beschädigung des Produkts führen.

Dieses Symbol auf einem Produkt zeigt eine potenzielle Gefahr an, die zu ernsthaften Verletzungen und/oder zum Tod führen kann. Der Benutzer soll dieses Handbuch bei der Bedienung des Geräts und/oder für Sicherheitsinformationen verwenden.

Dieses Symbol auf einer Verkleidung oder Schranke des Produkts weist auf die Gefahr von Stromschlägen hin und macht darauf aufmerksam, dass ausschließlich für die Arbeit mit gefährlichen Spannungen qualifiziertes Personal die Verkleidung öffnen oder die Schranke entfernen darf.

Dieses Symbol auf dem Produkt weist darauf hin, dass Bauteil heiß sein kann und mit unvorsichtig berührt werden darf.

24 Deutsch

Dieses Symbol auf dem Produkt weist auf das Vorhandensein von Bauteilen hin, die durch elektrostatische Entladungen gestört werden können und macht darauf aufmerksam, dass mit Vorsicht vorgegangen werden muss, um Schäden an diesen Bauteilen zu vermeiden.

Dieses Symbol auf dem Produkt weist auf die Position des Schutzleiters (Erde) hin.

Elektrische Geräte, die dieses Symbol aufweisen, dürfen in Europa nicht als Haushaltsabfall entsorgt werden. Den lokalen und nationalen europäischen Bestimmungen gemäß müssen Benutzer von Elektrogeräten diese nun zur für den Benutzer kostenlosen Entsorgung an den Hersteller zurückgeben.

Hinweis: Für die Rückgabe von Altgeräten, Zubehör und Zusatzausstattungen für eine Entsorgung/Recycling wenden Sie sich bitte an den Gerätehersteller oder Lieferanten, der Ihnen genaue Anweisungen dazu geben wird.

Produkte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, enthalten toxische oder gefährliche Substanzen oder Elemente. Die Ziffer in diesem Symbol gibt den Umweltschutzzeitraum in Jahren an.

Installation

Der vorliegende Abschnitt enthält Informationen für die Installation und das Anschließen des Geräts. Die Installation des Geräts sollte in Übereinstimmung mit den vor Ort geltenden gesetzlichen Vorschriften erfolgen.

G E F A H R

Stromschlaggefahr. Schließen Sie den Wechselstromanschluss nicht an ein mit 5 VDC gespeistes Modell an.

Potenzielle Stromschlaggefahr. Stellen Sie stets die Spannungsversorgung am Gerät ab, wenn elektrische Anschlüsse durchgeführt werden.

Potenzielle Stromschlaggefahr. Wenn dieses Gerät im Freien oder an potenziell feuchten Standorten eingesetzt wird, muss ein FI-Schutzschalter zum Anschluss an die Netzversorgung verwendet werden.

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr. Bei 100-240 VAC- und 5 VDC-Anwendungen muss ein Erdungsschutzleiter (PE) angeschlossen werden. Ohne ausreichenden Erdungsschutz besteht Stromschlaggefahr, und das Gerät kann wegen elektromagnetischer Störungen nicht richtig funktionieren. Schließen Sie IMMER einen Erdungsschutzleiter an der Steuerungsklemme an.

Verletzungsgefahr. Nur qualifiziertes Personal sollte die in diesem Kapitel des Handbuchs beschriebenen Aufgaben durchführen.

Installieren Sie das Gerät an einem Standort und in einer Position, wo es zur Bedienung und zum Abschalten/Abklemmen gut zugänglich ist.

Möglicher Geräteschaden Empfindliche interne elektronische Bauteile können durch statische Elektrizität beschädigt werden, wobei dann das Gerät mit verminderter Leistung funktioniert oder schließlich ganz ausfällt.

V O R S I C H T

H I N W E I S

Deutsch 25

Wandmontage

1. Bringen Sie den (mitgelieferten) U-Bügel mit zwei Schrauben (nicht

mitgeliefert) an der Wand an.

2. Kippen Sie das Instrument leicht zurück, um die Stifte des Bügels

mit den Aufnahmeschlitzen auszurichten, und schieben Sie das Instrument wie gezeigt auf den Bügel.

3. Setzen Sie die beiden Sperrschrauben mit den Scheiben durch die

seitlichen Schlitze ein.

4. Stellen Sie den Winkel des Instruments so ein, dass die

bestmögliche Ablesung des Bildschirms erzielt wird, und ziehen Sie dann die beiden seitlichen Schrauben fest.

Rohrmontage

1. Montieren Sie den Rohrmontagebügel am U-Bügel mit den beiden mitgelieferten

Schrauben.

2. Befestigen Sie diese Bauteile dann mit den beiden Klemmschellen an dem Rohr

(gehören nicht zum Lieferumfang).

3. Schieben Sie das Instrument auf den Bügel.

4. Setzen Sie die beiden Sperrschrauben mit den Scheiben durch die seitlichen Schlitze

ein.

5. Stellen Sie den Winkel des Instruments so ein, dass die bestmögliche Ablesung des

Bildschirms erzielt wird, und ziehen Sie dann die beiden seitlichen Schrauben fest.

Paneelmontage

1-3 4-5 6-7

1. Schneiden Sie eine Öffnung in den mitgelieferten.

2. Installieren Sie den mitgelieferten Rahmen in der Öffnung.

3. Falten Sie die 6 Zapfen mit einer Zange über die Lippen des Paneels.

4. Schieben Sie das Instrument in den Bügelrahmen. Das Instrument sollte über die 4 "T"-Stifte gehen. Drehen

Sie die 4 Befestigungsschrauben auf beiden Seiten des Frontpaneels und schieben Sie es hinein.

5. Drehen Sie die 4 Befestigungsschrauben zweimal um 1/4 Umdrehung in Sperrrichtung, wie auf der Seite des

Frontpaneels gezeigt. Dadurch rastet das Instrument über den vier "T"-Stiften ein.

6. Entfernen Sie für den Zugang zu den Anschlüssen im Inneren des Instruments das Gehäuse des Instruments

(6 Schrauben auf der Rückseite, und schieben Sie das Gehäuse zurück).

7. Führen Sie die Kabel durch das Gehäuse, dann durch den Kabeldurchlass (falls anwendbar) und nehmen Sie

die Anschlüsse vor, die im Folgenden detailliert beschrieben werden.

26 Deutsch

Anschlüsse des Instruments

Abbildung 1 Anschlüsse - Wand / Rohr (links); Paneel (rechts)

1 Stromkabel 5 Steckverbindung USB-A Host 2 USB-B-Client 4-Pin-Anschluss 6 Kabeldurchlass Eingang/Ausgang 2 3 Ethernetkabeldurchlass 7 Kabeldurchlass Eingang/Ausgang 1 4 Sensoranschluss 8 Schloss (nur Wand- bzw. Rohrmontage)

Anweisungen zur Montage der Steckverbindungen

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr. Um die NEMA/IP-Umweltbedingungen des Gehäuses zu wahren, benutzen Sie zur Verlegung von Kabeln im Geräteinnern nur Rohranschlussstücke und Kabeldurchführungen, die mindestens NEMA 4X/IP65 erfüllen.

Anweisungen zur Verkabelung des Kabeldurchlasses

Jedes Mal, wenn ein Kabel im Inneren des Instruments angeschlossen werden muss, wird ein wasserdichter Kabeldurchlass mitgeliefert. Die vernickelten Messing-Kabeldurchlässe entsprechen dem EMC-Typ und sind so konzipiert, dass die Abschirmung des Kabels direkt an das Gehäuse des Instruments als Masse angeschlossen wird. Im Folgenden werden die Anweisungen für den typischen Anschluss des Kabels angegeben.

1. Schrauben Sie die Mutter des Kabelanschluß ab. Im Inneren besteht die Baugruppe aus einer

Gummiwährung und zwei Metallschlitten. bedenke Sie, dass der Ethernet an den Instrumenten für die Paneel- und die Wandkarte keine Scheiben aufweisen und, dass die Dichtung eingeschnitten ist.

2. Beim Verkabeln eines Sensorkabels ist das Kabel bereits vorbereitet; entfernen Sie daher einfach

den Kunststoffschutz von der ausgesetzten Abschirmung. Ziehen Sie bei den anderen Kabeln die äußere Isolierung wie erforderlich und 25 mm der Abschirmung ab. Entfernen Sie ca. 8 mm der Isolierung an den Enden der Leiter.

3. Führen Sie das Kabel durch die Mutter, die Gummidichtung und die beiden Scheiben.

4. Pressen Sie die Abschirmung zusammen, so dass der Gesamtumfang zwischen die beiden

Scheiben geklemmt wird, führen Sie das Kabel in das Gehäuse und blockieren Sie den Kabeldurchlass.

Deutsch

1 Kabel 3 Instrument 5 O-ring 7 Dichtung

2 Abschirmung 4 Drahte 6 Unterlegscheiben 8 Kabelführung Mutter

H I N W E I S

Es ist ausgesprochen wichtig, dass die Abschirmung zusammengepresst und zwischen den beiden Scheiben gesichert wird, um sicherzustellen, dass die Abschirmung direkt an das Gehäuse des Instruments als Masse angeschlossen ist. Anderenfalls kan das Instrument beschädigt werden und die Sensorkabel können falsche Werte anzeigen.

5. Bringen Sie die Mutter des Kabeldurchlasses wieder an und ziehen Sie sie an.

6. Schließen Sie die Kabel an die entsprechenden Anschlüsse des Anschlussblocks an.

Anschluss an die Stromversorgung

Anschluss der Stromversorgung (Niederspannungsinstrumente)

Bei den Niederspannungsinstrumenten (10-30 Vdc) der Stromversorgung erfolgt der Anschluss über einen BINDER-Stecker mit 7 Kontaktstiften (mitgeliefert).

Hinweis: Die Steckverbindungen weisen Kehlen auf, um ein falsches Einstecken in das Instrument zu verhindern.

Schließen Sie das Stromkabel wie folgt an die Steckverbindung an:

Abbildung 2 Steckverbindung BINDER

Kontaktstifte:

1. Nicht verwendet

2. Strom 10-30 Vdc

3. Nicht verwendet

4. Nicht verwendet

5. Masse

6. Nicht verwendet

7. Erde

Anschluss der Stromzufuhr (Hochspannungsinstrumente)

Hochspannungsinstrumente (100-240 VAC) werden für den Stromanschluss über einen BINDERStecker vorverkabelt. Wie im Folgenden gezeigt wird eine Steckkupplung an den Stecker angeschlossen mitgeliefert.

Falls das Instrument mit einem an die Steckkupplung angeschlossenen Stecker für die Stromversorgung geliefert wird (Kabel Bauteilnummer 33031, 33032, 33033 und 33034), kann das Instrument direkt an die Stromversorgung angeschlossen werden. Die beiden Steckverbindungen weisen Kehlen auf, um ein falsches Anschließen zu vermeiden. Befestigen Sie die Buchse handfest an dem Leistungssteckverbinder des Instruments.

Wenn gemeinsam mit dem Instrument kein Leistungskabel bestellt wurde, muss ein Leistungsstecker wie im Folgenden beschrieben an die beiliegende Buchse angeschlossen werden.

V O R S I C H T

Verletzungsgefahr. Nur qualifiziertes Personal sollte die in diesem Kapitel des Handbuchs beschriebenen Aufgaben durchführen.

Spezifikation für vom Benutzer gelieferte Stromkabel:

• 3-adrig (Phase, Nullleiter und Erde)

• Kabel Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

• Kabelauswahl ≥ 1mm2, AWG18; ≤ 2.5mm2, AWG14

Potenzielle Stromschlaggefahr. Stellen Sie stets die Spannungsversorgung am Gerät ab, wenn elektrische Anschlüsse durchgeführt werden.

Bereiten Sie das Stromkabel (nicht mitgeliefert) wie folgt vor:

Deutsch

W A R N U N G

1. Ziehen Sie 23 mm der Abschirmung des Stromkabels ab.

2. Schneiden Sie den Phasenleiter und den Nullleiter 15 mm ab und lassen Sie den Erdungsleiter

so, wie er ist.

3. Entfernen Sie die Isolierung der drei Leiter so weit wie erforderlich.

Verkabeln Sie die Steckkupplung wie folgt:

1. Nehmen Sie das schmale Ende der Steckverbindung (4) in eine Hand und den Hauptkörper (2) in die anderen und schrauben Sie sie auseinander. Ziehen Sie die Kabelklemme (3) ab und schrauben Sie das Steckerende (1) ab, um zu den vier teilen gelangen, aus denen die Steckverbindung besteht.

2. Lösen Sie die Schrauben der Kabelklemme (3), so dass das Stromkabel hindurchgeführt werden kann.

3. Führen Sie das Stromkabel durch das Steckerende (1), den Hauptkörper (2) und die Kabelklemme (3) und schließen Sie dann die drei Leiter (Phase, Nullleiter und Erdung) wie folgt an die Steckverbindung (4) an:

1. Phase (braun)

2. Nullleiter (blau)

3. Nicht verwendet Erde - Erde (grün und gelb)

Hinweis: Die Ziffern und das Erdungssymbol sind am Ende der Steckverbindung aufgedruckt. Stellen Sie sicher, dass der Anschluss richtig vorgenommen worden ist.

4. Schieben Sie die Kabel (3) zurück auf die Steckverbindung (4) und sichern Sie das Kabel.

5. Schrauben Sie die beiden Teile (4) und (2) wieder zusammen.

6. Sichern Sie das Stromkabel durch Anschrauben des Steckerendes (1).

7. Die Buchse kann jetzt direkt an den Leistungsstecker des Instruments angeschlossen werden.

Die beiden Steckverbindungen weisen Kehlen auf, um ein falsches Anschließen zu vermeiden. Befestigen Sie die Buchse handfest an dem Leistungsstecker des Instruments.

Anschlüsse an Elektronikkarten

H I N W E I S

Hinweis: Alle losen Verbindungskabel sollten mit Kabelbindern aus Kunststoff zusammengefasst werden.

Kabel des Sensors

Für den Anschluss des Sensors an das Instrument ist ein ORBISPHERE-Kabel erforderlich. Das Kabel muss durch die Kabelführung geführt und permanent an die Steckverbindung der Messkarte angeschlossen werden. Das Sensorkabel muss freie Drähte am Instrumentenende aufweisen. Die freien Drähte werden wie im weiteren Verlauf dieses Kapitels beschrieben an die Steckverbindung J8 auf der Messkarte angeschlossen.

Anschlüsse der Elektronikkarten

Die Steckverbindungen P8 auf dem Mainboard (Abbildung 3 auf Seite 30) und J7 und J8 auf der Messkarte (Abbildung 5 auf Seite 31 und Abbildung 6 auf Seite 31) bestehen aus zwei Teilen. Drücken Sie vorsichtig die schwarzen Hebel auf den beiden Seiten der Steckverbindung und ziehen Sie sie sicher heraus. Nehmen Sie alle Anschlüsse vor, während diese Steckverbindungen ausgesteckt sind. Bringen Sie anschließend die Steckverbindungen wieder an den Karten an und stecken Sie sie sicher ein (Hebel nach oben).

Deutsch

Mainboard

Abbildung 3 Mainboard

Abbildung 4 Steckverbindung P8

Steckverbindung P8

Die unten aufgeführten Zahlen beziehen sich auf die 13 verfügbaren Steckverbindungen P8 (von rechts nach links) in Abbildung 4.

1. RS-485 (Signal A)

2. RS-485 (Signal B)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (Signal -)

6. PROFIBUS-DP (signal +)

7. PROFIBUS-DP (signal RTS)

8. Nicht verwendet

9. Nicht verwendet

10. Nicht verwendet

11. Systemalarmrelais (N.O.)

12. Systemalarmrelais (N.C.)

13. Systemalarmrelais (gemein)

Steckverbindung P3

Ethernet RJ 45. Schließen Sie das Gerät an das lokale Netzwerk an. Führen Sie dazu ein Ethernetkabel durch die Ethernet-Kabelführung (die Position der Kabelführung ist in Abbildung 1 auf Seite 27 dargestellt) und schließen Sie die Steckverbindung an die Steckverbindung P3 (siehe

Abbildung 3) an.

Messkarte

Die verschiedenen Messkarten für die EC- und TC-Sensoren werden auf Abbildung 5 und

Abbildung 6 unten illustriert. Der Typ der Karte kann leicht an der Farbe der J8-Steckverbindung

identifiziert werden. Bei EC-Karten ist die Steckverbindung orange und bei TC-Karten ist sie schwarz.

H I N W E I S

Es ist ausgesprochen wichtig, dass die Sensoren an die richtigen Messkarten angeschlossen werden. Falls ein TC-Sensor an eine EC-Messkarte angeschlossen wird (und umgekehrt), wird die Messkarte irreparabel beschädigt.

30 Deutsch

Abbildung 5 EC-Messkarte Abbildung 6 TC-Messkarte

Abbildung 7 Steckverbindung J7 Abbildung 8 Steckverbindung J8

Steckverbindung J7 (Eingänge und Ausgänge)

Die unten aufgeführten Zahlen beziehen sich auf die 16 verfügbaren Steckverbindungen J7 (von rechts nach links) in Abbildung 7.

Messungsalarmrelais:

1. Gemein

2. Ausgangsrelais 1

3. Ausgangsrelais 2

4. Ausgangsrelais 3

Digitale Eingänge:

9. EC-Sensor: Nicht verwendet

9. TC-Sensor: Eingang Hold (Kurzschluss an Kontaktstift 12)

10. bis 16. Nicht verwendet

Analoge Strom- (oder Spannungs-) Ausgänge:

GND

6. Ausgänge 1

7. Ausgang 2

8. Ausgang 3

Steckverbindung J8 (Sensor)

Die unten aufgeführten Zahlen beziehen sich auf die 10 verfügbaren Steckverbindungen J8 (von rechts nach links) in Abbildung 8. Die Farben geben die Farben der Drähte des Sensorkabels an.

Hinweis: Bednken Sie, dass diese Steckverbindung für EC-Sensoren orange und für TC-Sensoren schwarz ist.

Deutsch

EC-Sensor A1100 EC-Sensor 31xxx Smart EC-Sensor

31xxxS

1. Schutzelektrode Schutzelektrode Schutzelektrode GND für

2. RS485 A+ Nicht verwendet I2C-SCL V2 Signal Pink

3. Thermistor A Thermistor A Thermistor A Solenoid Grau

4. Anodenelektrode Anodenelektrode Anodenelektrode Relaisspule Rot

5. RS485 B Nicht verwendet I2C-SDA +12V

6. Thermistor B Thermistor B Thermistor B +24V

7. GND Nicht verwendet GND V3 Signal Schwarz

8. +5V Nicht verwendet +5V GND für Signal Grün

9. Kathodenelektrode Kathodenelektrode Kathodenelektrode -5V Stromversorgung Blau

10. Nicht verwendet Nicht verwendet Nicht verwendet Temperatur Braun

TC-Sensor Kabel

des Sensors

Gelb

Stromversorgung

Purpur

Stromversorgung

Weiß

Stromversorgung

Messungsalarmrelais

Die drei Ausgangsrelais befinden sich auf der Messkarte. Sie können einzeln als Einschaltglied (NO) oder als Ausschaltglied (NC) konfiguriert

werden, indem der Jumper für das entsprechende Relais umgesetzt wird. Die Abbildung bezieht sich auf die EC-Messkarte (für die TC-Messkarte sind die Positionen anders).

• Das oberes Relais ist als Ausschaltglied konfiguriert.

• Das mittlere Relais ist als Ausschaltglied konfiguriert.

• Das untere Relais wird ohne Jumper gezeigt.

Hinweis: Bei allen Messkarten entspricht J4 dem Relais 1, J5 dem Relais 2 und J6 dem Relais 3.

Sensorinstallation

EC-Sensoren

Bitte befolgen Sie für die Installation und Wartung des EC-Sensors die Anweisungen im Handbuch Sensor - Installation und Wartung, das mit dem Instrument geliefert wird.

TC-Sensoren

Bitte befolgen Sie für die Installation und Wartung des TC-Sensors die Anweisungen im Handbuch TC Sensor - Installation und Wartung, das mit dem Instrument geliefert wird. Achten Sie dabei besonders auf die Installation und den Anschluss der Reinigungsgaszufuhr.

H I N W E I S

Setzen Sie den TC-Sensor nicht in eine flüssige Probe ein, bis eine konstante Zufuhr von trockenem Reinigungsgas angeschlossen worden ist, da die Flüssigkeit in der Messkammer kondensieren und den Wärmeleit-Chip beschädigen kann.

Zur Gewährleistung der Zufuhr von Gas während des Kontakts des Sensors mit der Probe empfehlen wir dringend den Einsatz eines Reserve-Gaszylinders mit einem automatischen Umschaltventil, das aktiviert wird, wenn der erste Zylinder leer ist.

Außerdem empfehlen wir den Einsatz des Gasreglers Orbisphere Modell 29089 (oder eines vergleichbaren Reglers), um sicherzustellen, dass der Sensor ständig mit auf 40 µm gefiltertem Reinigungsgas mit dem richtigen Druck versorgt wird.

Deutsch

Zusätzlich empfehlen wir zur Vermeidung von Beschädigungen der Elektronik des Sensors dringend den Einsatz einer Reserve-Reinigungseinheit (Orbisphere Modell 32605), um auch bei Stromunterbrechungen sicherzustellen, das der Sensors stets mit Reinigungsgas versorgt wird.

Die vorausgehenden Orbisphere-Zubehörvorrichtungen werden im Handbuch TC-Sensor - Installation und Wartung detailliert beschrieben.

Benutzeroberfläche

Bedienelemente des instruments

Die Front des Instruments weist die folgenden:

• Ein Touchscreenm, der als Display, Touch Pad und Tastatur dient.

• Eine LED, die anzeigt, ob das Instrument eingeschaltet ist.

Ein- und Ausschalten des Instruments Das Instrument weist keinen Schalter zum Einschalten auf. Zum Ausschalten des Instruments muss

die Stromversorgung unterbrochen werden.

Fenster Messung

Das (numerische) Hauptfenster Messung wird kontinuierlich angezeigt:

• Sensor gemessenen Werte

• Gemessene Sensortrends (für die letzten 10 Minuten bis zur letzten Stunde)

• Alarmgrenzwerte gemessene Sensordaten und sonstige Ereignisse

• Temperatur

Touch-Screen

Die Benutzerschnittstelle an der Front ist ein Display mit Touchscreen und gestattet eine einfache Auswahl durch Menüs. Alle Routinen zur Messung, Konfigurierung, Kalibrierung und die Standardwartung können durch Drücken der Tasten und die Menüleiste auf der Anzeige aufgerufen werden.

Die Anzeige kann so konfiguriert werden, dass sie nur Sensormessung oder eine parameterisierte Grafik anzeigt, die die letzten Messungen darstellt.

Menü Navigation

Beim Drücken der Taste “Menü” in der Kopfdatenleiste wird das Hauptmenü aufgerufen. Die Anzeige besteht aus drei Spalten:

• In der linken Spalte sind die Menüs oder Untermenüs

• Die mittlere Spalte zeigt eine Baumstruktur der aktuellen Position innerhalb der Menüstruktur

• Die rechte Spalte weist allgemeine Steuerelemente:

• Zurück - Zurück zum vorausgehenden Menü (ein Schritt zurück)

• Haupt - Sprung direkt zum Hauptmenü

• Abbr. - Schließt das Menü und geht zurück zur Ansicht Messung

anzeigen

• Hilfethemen zum aktuellen Menü

Virtuelle Tastatur

Wenn ein Textfeld bearbeitet werden muss und angeklickt wird, erscheint eine virtuelle Tastatur auf dem Bildschirm. Sie kann wie eine Standard-Tastatur verwendet werden. Drücken Sie von CAP erhält man Zugang zu Großbuchstaben. Drücken Sie nach dem Eingeben der Werte die Taste Enter zur Bestätigung und zum Ausschalten der virtuellen Tastatur. Während der Eingabe wird der Name des Felds angezeigt, gegebenenfalls zusammen mit Einheiten.

Deutsch

Menü Sicherheit

Hinweis: Wird das Gerät zum ersten Mal eingeschaltet, werden die Sicherheitseinstellungen standardmäßig deaktiviert. Es wird dringend empfohlen, dass alle Benutzer so bald wie möglich in das System eingegeben wird und, dass ihnen entsprechende Zugangsrechte zugewiesen werden, um einen unbefugten Zugang zu vermeiden.

Sicherheit konfigurieren

Definieren Sie Zugangsniveau für alle Benutzer. Dazu ist ein Benutzer mit der Zugangsebene 4 erforderlich.

1. Wählen Sie Konfiguration aus dem Menü Sicherheit.

Option Beschreibung

Zugangsrechte Wenn aktiviert nur registrierte Benutzer können die Menüs zuzugreifen. Wenn

Max. Zugriffszet Der Benutzer wird automatisch abgemeldet, wenn die eingestellte Zeit für die

Aufzeichnung der Benutzerhandlung

Log-Datei Benutzereingriff Die Log-Datei weist einen Rollspeicher für die Protokollierung der

Verwaltung der Zugriffsrechte

Alle Benutzer haben eine eindeutige ID und ein Benutzerkennwort, um:

• dem Benutzer die Durchführung bestimmter Handlungen zu gestatten oder zu verweigern.

• alle Handlungen mit der "ID" in einer Log-Datei zu registrieren.

Nach der Eingabe der ID und des Passworts ist der Benutzer berechtigt, die Handlungen auszuführen, die der "Zugangsebene" entsprechen, die ihm vom Systemverwalter zugewiesen worden ist:

ZugriffsebeneTypische Rechte

diese Option deaktiviert ist (Standard), sind alle Menüs frei zugänglich und in der Protokolldatei wird bei keinem Vorgang ein Name registriert werden.

Nichtbenutzung abgelaufen ist.

Wenn aktiviert, werden alle Aktionen des angemeldeten Benutzers in einer Log-Datei für den Benutzer abgespeichert.

vergangenen Eingriffe auf. Drücken Sie Löschen um die Log-Datei zu löschen.

0 Anzeigen von Parametern, Ändern der Ansichten

1 + Start / Stopp Messungen

2 + Kalibrierung

3 + Parameter ändern

4 + Tabelle "Benutzer Zugangsebene" ändern + "Zugangsrechte" aktivieren/deaktivieren

Beim Starten sind alle Menüs gesperrt. Der Benutzer muss sich selbst identifizieren, um Zugang zu den verschiedenen Ansichten zu erhalten

User management/Benutzerverwaltung

Wählen Sie für die Anzeige der Liste der angemeldeten Benutzer die Option Zugangstabelle im Menü Sicherheit. Sie werden nach Name, ID, Password und Zugangsebene aufgelistet.

Durch Drücken einer leeren Zeile oder Drücken der Schaltfläche Hinzufügen wird ein neuer Benutzer hinzugefügt. Der Name, die ID, das Kennwort (Minimum 4 Zeichen) und die Zugangsebene (von 1 bis 4) müssen eingegeben werden.

Beim Drücken auf die Zeile eines registrierten Benutzers wird ein Fenster für die Bearbeitung oder das Löschen der Benutzerdaten angezeigt.

Deutsch

Menü Auswertung

Numerische Ansicht

Dies ist die Standardansicht und zeigt der Messwert wird, die Temperatur der Probe, und eine Kurve mit der Entwicklung des Messwerts in dem eingestellten Zeitrahmen an. Die Bildschirmanzeige wird nach jedem Messzyklus aktualisiert. Die Aktualisierungsintervalle können von dem Benutzer eingstellt werden.

Konfigurierung Numerische Ansicht

1. Wählen Sie im Menü Ansicht die Option Konfigurieren und anschließend Konf. Numerische Ansicht, um die Anzeige entsprechend anzupassen:

Option Beschreibung

Anzeige Temperatur Wählen Sie Kanal Temperatur für die Anzeige der Temperatur.

Anzeige Mini-Kurve Setzen Sie ein Häkchen in das Feld für die Anzeige der Kurve.

Anzeige Zeitbasis Setzen Sie ein Häkchen in das Feld für die Anzeige der Zeitbasis.

Obere Schranke Einstellung Kurve oberer Grenzwert.

Untere Schranke Einstellung Kurve unterer Grenzwert.

Zeitbasis Einstellung Kurve Zeitraum.

Schaltfläche Raster Einstellung der auf den Achse X oder Y anzuzeigenden Kurve, des Rasters

Schaltfläche Aktualisierung Automatische Einstellung der oberen und der unteren Schranke zur

Schaltfläche Bereinigen Löschen des angezeigten Bereichs. Die Graphik startet neu.

Statistische Ansicht

Diese Funktion bietet statistische Daten. Die Statistiken sind ein Werkzeug für die bessere Analyse des Prozesses. Das Fenster Statistik gibt einige nützliche Informationen an. Die Statistiken werden aus den Daten der Messwertdatei berechnet. Die Werte werden jedes Mal aktualisiert, wenn ein neuer Wert der Datei hinzugefügt wird.

oder der Schwelle.

bestmöglichen Anpassung an die angezeigten Werte.

Diagnostische Ansicht

Die diagnostische Ansicht enthält nützliche Informationen für die Fehlerbehebung.

Menü Messung

Konfigurierung des Instruments

Beschreibung der Kontinuierlichen Modalität

Die Kontinuierliche Modalität wird normalerweise für Prozessmessungen verwendet.

Zyklus Kontinuierliche Modalität

• Alle zwei Sekunden werden die Messungen auf dem Display aktualisiert.

• Die Relais und die analogen Ausgänge werden aktualisiert.

• Die Messungen werden gemäß den individuellen Einstellungen kontinuierlich im Speicher

(flüchtiger und nicht flüchtiger Speicher) gespeichert.

Deutsch

Kontinuierliche Modalität auswählen

1. Wählen Sie Konfig. Gerät aus dem Menü Messung:

Option Beschreibung

Messungsmodalität Für die Messungsmodalität ist die Option Kontinuierlich

für Online-Verfahren eingestellt.

Druck Wählen Sie die barometrische Druckeinheit.

Temperatur Wählen Sie die Temperatureinheiten.

Konfigurierung der Messung

1. EC-Sensor

Option Beschreibung

Membran Wahl der Membrannummer des Sensors.

Medium Flüssige oder gasförmige Phase.

Typ Gaseinheit Partial, Fraktion, Gelöst.

Gaseinheit Die Liste der verfügbaren Einheiten ist von dem oben gewählten Typ der

Flüssig Wählen Sie Wasser oder eine Flüssigkeit mit einer anderen Löslichkeit (falls

Auflösung der Anzeige: Die maximale Auflösung ist vom Gas, von der Membran und der Einheit abhängig.

Wärmeabschaltung: Zum Schutz des Sensors gestattet das Thermoelement die Einstellung eines

Einheiten ab.

Hinweis: Dies ist die vom EC-Sensor gemessene Gaskonzentration. Wenn eine Kompositeinheit gewählt ist (z.B. ppm » ppb), ändert sich die Einheit in Abhängigkeit vom anzuzeigenden Wertebereich.

verfügbar), wenn das Medium flüssig ist.

Es können maximal 5 Stellen angezeigt werden. Für eine einfachere Ablesungen können die Dezimalstellen auf 0, 1, 2 oder 3 begrenzt werden. Dies hat keine Auswirkung auf die tatsächliche Auflösung des gemessenen und abgespeicherten Werts, sondern nur auf den angezeigten Wert.

oberen Temperaturgrenzwerts. Falls er (zum Beispiel während des CIPZyklusses) überschritten wird, wird das elektrische Signal zum Sensor unterbrochen, die Messung wird unterbrochen und das System zeigt eine Alarmmeldung HOT an. Das System stellt sich zurück, wenn die Temperatur auf 90% des eingestellten Grenzwerts sinkt.

• Optionen Wärmeabschaltung: Deaktiviert / aktiviert.

• Temperatur Wärmeabschaltung: Muss in Abhängigkeit von den Bedingungen eingestellt werden.

2. TC-Sensor

Die Konfigurierung der Messung für einen TC-Sensor ist die gleiche, wie für den EC-Sensor, mit Auswahl eines weiteren Kriteriums:

• Reinigungsgas: Wählen Sie aus der der Pulldownliste das für den TC-Sensor zu verwendende Reinigungsgas aus.

Deutsch

Konfigurierung der Messungsalarme

Stellen Sie die Schwellen für die niedrigen/hohen Konzentrationen in Abhängigkeit von der Anwendung ein.

1. Drücken Sie die Schaltfläche Alarme auf dem Bildschirm Messkonfiguration.

Option Beschreibung

Niedrig-niedrig 2. Stufe für zu niedrige Konzentration.

Niedrige 1. Stufe für zu niedrige Konzentration.

Hohe 1. Stufe für zu hohe Konzentration.

Hohe-hohe 2. Stufe für zu hohe Konzentration.

Hysterese Die Hysterese wird verwendet, um eine schnelle Umschaltung des Relais zu vermeiden,

Verzögerung Die Verzögerung in Sekunden, bevor Alarme ausgelöst werden, wenn die

wenn es sich in der Nähe der Alarmschwelle befindet. Stellen Sie sie auf ein Minimum ein, das ausreichend ist, um die Umschaltung zu vermeiden. Falls der Alarm Hoch zum Beispiel auf 40 ppb und die Hysterese auf 10% eingestellt werden, wird der Alarm Hoch nur ausgelöst, wenn die Messung 40 ppb erreicht, jedoch erst deaktiviert, wenn die Messung unter 36 ppb abfällt. Für den Alarm Niedrig gilt das Gegenteil, das heißt wenn der Alarm Niedrig auf 20 ppb und die Hysterese auf 10% eingestellt werden, wird der Alarm Niedrig ausgelöst,wenn die Messung unter 20 ppb abfällt, jedoch erst deaktiviert, wenn die Messung über 22 ppb ansteigt.

Konzentrationswerte über ”Alarme Hoch” oder unter “Alarme Niedrig” gehen. Stellen Sie sie auf ein Minimum ein, das groß genug ist, um Alarme für nicht repräsentative Spitzen über der eingestellten Alarmschwelle zu vermeiden.

Konfigurierung der Messungsfilter

Die Filter wirken auf das "Flackern" der Messkurve in Situationen, in denen der Prozess atypisch Spitzenwerte aufweist, die anderenfalls die Interpretation der Messung stören würden. Der Filter wird auf den letzten Messungsdatensatz angewendet, wenn eine Messung vorgenommen wird.

1. Drücken Sie auf dem Bildschirm Messkonfiguration die Schaltfläche Filter.

Option Beschreibung

Status Stellen Sie der Messungsfilter Aktiviert oder Deaktiviert.

Typ Falls aktiviert stellen Sie der filter Durchschnitt oder Median.

Tiefe Anzahl der erforderlichen Messungen für einen Messungsdatensatz.

Zentrale Tiefe Anzahl der erforderlichen Messungen für die Ermittlung des Durchschnittswerts.

Durchschnitt ist der Mathematischer Durchschnitt des letzten Messungsdatensatzes

(Tiefe). Median gestattet die Beseitigung atypischer Spitzen der Messwerte und bildet den

Durchschnitt der verbleibenden. Die Berechnung sortiert den Satz der letzten Messung (Tiefe) nach Werten, löscht dann die höchsten und die niedrigsten Werte und bildet den Durchschnitt der verbleibenden Werte (zentrale Tiefe).

2. Beispiel: Bei einer Tiefe von 7 und einer zentralen Tiefe von 5 werden die 7 Werte sortiert und

der höchste Wert (7,0) und der niedrigste Wert (0,9) werden gelöscht. Der Durchschnitt der zentralen fünf ist dann 3,88.

0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0

Deutsch 37

Erweiterte Konfigurierung

1. EC-Sensor

Option Beschreibung

Aktiviert negative Konzentration Auf angemessene Weise überprüfen.

2. TC-Sensor

Option Beschreibung

Aktiviert negative Konzentration

Kontinuierliche reinigung während Wärmeabschaltung

Korrekturen von Offset und Steigung

Faktor Flüssigkeit zu Gas befähigen Sie die Korrektur auf geeignete Weise. Falls befähigt, muss der

Auf angemessene Weise überprüfen.

Überprüfen Sie dieses Feld, falls die Wärmeabschaltung befähigt worden ist (siehe Konfigurierung der Messung auf Seite 36), um sicherzustellen, dass die kontinuierliche Reinigung des TC-Sensors stattfindet, während die Messung unterbrochen wird, da der Temperaturwert der Wärmeabschaltung überschritten worden ist.

Hinweis: Drücken Sie für die manuelle Einstellung des TC-Sensors auf die Modalität kontinuierliche Reinigung die Taste Kontinuierliche Reinigung, die im Menü Wartung - Diagnose - Kanal x - Verstärker verfügbar ist.

befähigen Sie die Korrektur auf geeignete Weise. Falls befähiht, müssen die Korrekturwerte für Offset und Steigung eingegeben werden. Diese Werte können nicht negativ sein.

prozentuale Korrekturfaktor eingegeben werden. Dieser Wert kann nicht negativ sein.

Hinweis: Bitte wenden Sie sich zuerst an den Kundendienst von Hach Lange, falls Sie glauben, dass Sie diese Korrekturen anwenden müssen.

Konfiguration der Interferenz

Diese Option ist verfügbar, um den Einfluss einiger Komponenten oder Gase auf die Probe während der Messung zu berücksichtigen. Als Standardeinstellung sind alle verfügbaren Interferenzkorrekturen deaktiviert.

Die folgenden Interferenzkorrekturen sind verfügbar:

• Für Sauerstoffmessungen - CO2, H2S, Chlor, Salz

Hinweis: Bitte wenden Sie sich zuerst an den Kundendienst von Hach Lange, falls Sie glauben, dass Sie diese Korrekturen anwenden müssen.

Interferenzen bei der Sauerstoffmessung

In einigen Anwendungen z. B. in der Getränkeindustrie können hohe Kohlendioxidkonzentrationen in der Probe auftreten. Hach Lange empfiehlt die CO2Interferenz-Option anzuwenden, wenn die Kohlendioxidkonzentration in der Gasphase über 1 % liegt oder 15 ppm in der gelösten Phase auftreten.

Deutsch

In der Petroindustrie wird die Sauerstofferfassung manchmal durch hohe Wasserstoffsulfidkonzentrationen in der Probe gestört. Hach Lange empfiehlt die Verwendung der H2S-Interferenz-Option, wenn die Wasserstoffsulfidkonzentration 0,15 % in der Gasphase überschreitet oder 5 ppm in der gelösten Phase. Für den Einsatz des Sauerstoffsensors unter

diesen Bedingungen müssen ein anderer Sensor und ein anderes Elektrolyt verwendet werden. Bei der Anwendung dieses Verfahrens verliert das System Empfindlichkeit, die ca. das 50-

fache der min. Empfindlichkeit der Membran beträgt.

1. Gehen Sie wie folgt vor:

Option Beschreibung

CO2 oder H2S Wählen Sie CO2, H2S oder Alle deaktiviert.

Chlorinität-/Salz Wählen Sie Chlorinität, Salz oder Alle deaktiviert. Für Chlorinität oder Salz muss die

aktuelle Konzentration in der Probe eingegeben werden.

Speicherung der gemessenen Daten

Es gibt eine Messungsdatei, die die vom Messungszyklus erzeugten Daten enthält. Die Messungsdatei wird im flüchtigen Speicher aktualisiert und in regelmäßigen Abständen in den permanenten Speicher kopiert (Backup-Datei). Beim Einschalten wird die Messungsdatei im flüchtigen Speicher aus dem permanenten Speicher aktualisiert.

Hinweis: Die im flüchtige Speicher gespeicherten Daten gehen verloren, wenn das Instrument ausgeschaltet wird, im permanenten Speicher bleiben sie jedoch erhalten. Im Fall eines Stromausfalls setzt das Instrument die Speicherung der Messung nach der letzten im Flash-Speicher gespeicherten Messung fort.

1. Wählen Sie Messwertspeicher aus dem Menü Messung:

Option Beschreibung

Speicherart Wählen Sie Keine Speicherung, wenn die Messdaten nicht gespeichert werden

Messzeit Verzögerung zwischen zwei Aufzeichnungen von gemessenen Daten.

Speicherzeit Verzögerung zwischen zwei Dateiübertragungen vom flüchtigen Speicher in den

Jetzt in Flash speichern

Auto speichern in Flash

Daten löschen Löscht alle Daten aus dem flüchtigen und dem permanenten Speicher.

Start Aufzeichnung Messwerte

Open data/Daten öffnen

sollen. Wählen Sie Einmal speichern, um die Messdatenspeicherung zu starten. Wenn der flüchtige Speicher voll ist, stoppt die Speicherung der Messdaten. Wählen Sie Umlaufspeicher für die kontinuierliche Speicherung der Messdaten. Wenn der flüchtige Speicher voll ist, ersetzt der letzte Messungsdatensatz den ältesten (FIFO).

permanenten Speicher. Die letzte Datei überschreibt die vorausgehende. Dieses Feld ist nur verfügbar, wenn das Kontrollfeld Auto Speichern aktiviert ist.

Drücken Sie diese Schaltfläche zum sofortigen Speichern der gemessenen Daten im Flash-Speicher. Drücken Sie nach dem Drücken dieser Schaltfläche OK um den Prozess zu starten. Es erscheint eine Warnung, die Ihnen mitteilt, dass der Vorgang bis zu 30 Sekunden dauern kann. Drücken Sie Ja zum Fortsetzen des Prozesses oder Nein zum Abbrechen.

Aktivieren Sie dieses Feld, um die Messungen automatisch im Flash-Speicher zu speichern. Die Messungen werden in regelmäßigen Abständen gespeichert, die im Feld FLASH-zeit festgelegt werden.

Im Modus Einmal speichern, startet und stoppt die Aufzeichnung der Messwerte. Die Aufzeichnung der Messung wird angehalten, wenn der Speicher voll ist.

Öffnet eine Tabelle, die die gemessenen Werte anzeigt, die im flüchtigen Speicher (RAM) gespeichert sind.

Kalibrierung

Die Kalibrierungen können vorgenommen werden, nachdem das Instrument installiert und konfiguriert worden ist.

Deutsch

Hinweis: Der Temperatursensor wird im Werk kalibriert und kann nur von einem Vertreter von Hach Lange gewechselt werden.

Definitionen

Für die Kalibrierung des zu messenden Gases (Hauptgas) gibt der Benutzer den Sensor normalerweise ohne interferierende Gase in das Hauptgas.

Die Kalibrierung kann nur vorgenommen werden, nachdem das Instrument installiert und konfiguriert und der Kanal eingerichtet worden ist. Sie müssen außerdem sicherstellen, dass Sie über die richtigen Zugangsrechte für den Zugang zum Menü Kalibrierung verfügen.

Wählen Sie Sensorkalibrierung aus dem Menü Kalibrierung. In Abhängigkeit vom zu messenden Gas und vom Typ des verwendeten Sensors stehen zwei Typen

der Gassensorkalibrierung zur Verfügung:

1. In Luft: Für Sauerstoff und Ozon mit EC-Sensor. Der Sensor ist der Luft unter Atmosphärendruck

ausgesetzt.

2. Direkter Wert: Alle Gase mit EC- oder TC-Sensor. Diese Kalibrierung setzt den Sensor einem

Gas mit einem bekannten Partialdruck oder einer flüssigen Probe mit einer bekannte Gaskonzentration aus.

Kalibrierung des EC-Gassensors

Kalibrierung des gemessenen Gases

1. Vor der Initialisierung des Kalibrierungsprozesses müssen die Kalibrierungsparameter durch

Drücken der Taste Änder eingegeben werden. Die Parameter der letzen Kalibrierung sind abgespeichert, so dass dieser Schritt ignoriert werden kann, falls die richtigen Parameter bereits eingestellt sind.

Option Beschreibung

Kalibrierungsmodalität 2 Typen verfügbar, abhängig von dem zu messenden Gas:

• Direkter Wert: Alle Gase

• In Luft (Standard): Für O2 oder O

Medium Wählen SieFlüssigkeit oder Gas (nur direkte Kalibrierung)

Typ der Konzentrationseinheit Partial , Farktion oder gelöst (gelöst nur für die Kalibrierung in einer

Konzentrationseinheit Die Liste der verfügbaren Einheiten ist von dem oben gewählten Typ der

Flüssig Als geeignet auswählen, verfügbar, wenn Flüssigkeit als Medium

Wert Geben Sie die Gaskonzentration in Abhängigkeit vom Wert des

Halten während der Kalibrierung

Flüssigkeit)

Einheiten ab.

ausgewählt worden ist (oben).

Kalibrierungsmediums ein, wenn direkter Wert verwendet wird.

Standardmäßig eingeschaltet; unterbricht alle Ausgaben des Instruments während des Kalibrierungsprozesses, um das Senden ungültiger Informationen an Geräte zu vermeiden.

2. Drücken Sie zum Starten der Kalibrierung OK.

• Es wird eine Anzeige Kalibrierung angezeigt, die die Daten der aktuellen Kalibrierung anzeigt, die kontinuierlich aktualisiert werden.

• Der Wert “% idealer Strom” ist ein Prozentsatz des Stroms gegen den idealen Strom für den ausgewählten Membrantyp. Falls dieser Prozentsatz nicht innerhalb des akzeptablen Bereiches liegt, wird eine Fehlermeldung angezeigt und der Kalibrierungsprozess schlägt fehl. Falls der Wert zu nahe an den Grenzwerten liegt, kann eine Warnmeldung angezeigt werden, die Kalibrierung kann jedoch akzeptiert werden.

Deutsch

• Die Meldung wird zuerst im Feld Resultat angezeigt. Das Feld Dialog mit der Fehlermeldung oder der Warnung wird angezeigt, wenn die Taste Beenden gedrückt wird.

• Der Weert “% letzte Kalibrierung” zeigt das Verhältnis zwischen der aktuellen Messung und der vorausgehenden Kalibrierung des Sensors.

• Der Wert “% Variation” zeigt die Variation während der letzten drei Messungen an, das bedeutet die Stabiltät der Messungen. Für eine präzise Kalibrierung ist eine möglichst geringe Variation erforderlich.

• Die Anzeige zeigt die Parameter der aktuellen Kalibrierung und die aktuellen Messungen (Temperatur, barometr, Strom) an.

O2 -Sensor kalibrieren

Der O2 -Sensor muss nach jeder Wartung des Sensors kalibriert werden. Warten Sie nach der Montage einer neuen Membran vor dem Neukalibrieren zumindest 30 Minuten. Der Sensor kommt in Kontakt mit:

• Luft unter Atmosphärendruck (In Luft)

• O2 mit bekannter Konzentration (Direkter Wert). Das Gas kann gelöst oder nicht gelöst sein.

Kalibrierung in Luft Bei diesem Kalibrierungsverfahren wird der O2 -Sensor in wassergesättigte Luft gesetzt, um einen

bekannten Sauerstoffgehalt zu bieten, gegen den er kalibriert wird. Trocknen Sie den Sensor sorgfältig, bevor sie die Lagerungskappe des Sensors unter fließendes

Wasser halten. Schütteln Sie das überflüssige Wasser heraus, aber lassen Sie einige Tropfen in der Kappe. Stellen Sie sicher, dass sich die aufschraubbare Schutzkappe auf dem Kopf des Sensors befindet. Stellen Sie bei der Verwendung einer Dacronmasche im Inneren der Schutzkappe sicher, dass sie vor der Kalibrierung getrocknet wird. Setzen Sie dann die Lagerungskappe wieder lose auf den Sensor und schrauben Sie sie einige Umdrehung auf den Kragen.

Stellen Sie die Kalibrierungsparameter gemäß ein und drücken Sie Kalibrieren.

Direkte Kalibrierung

Bei diesem Verfahren wird der Sauerstoffsensor gegen eine flüssige Probe mit einem bekannten Gehalt von gelöstem O2 in der Probenleitung kalibriert.

Das Instrument zeigt die Empfindlichkeit des Sensors als Prozentsatz der bei der letzten Kalibrierung festgestellten Empfindlichkeit an.

Stellen Sie die Kalibrierungsparameter gemäß ein und drücken Sie Kalibrieren.

O3-Sensor kalibrieren

Der Sensor kommt in Kontakt mit:

• Luft unter Atmosphärendruck (In Luft)

• O3 mit bekannter Konzentration (Direkter Wert). Das Gas kann gelöst oder nicht gelöst sein.

Das Verfahren ist das gleiche, wie beim O2-Sensor. Im Fall der Kalibrierung "In Luft" misst der Sensor während der Kalibrierung O2. Der O3-Koeffizient wird aus dem Verhalten des Sensors in O abgeleitet. Da an der Anode für die Messung von O2 und O3 unterschiedliche Spannungen verwendet werden, benötigt die O3-Messung länger für die Stabilisierung. Zur Vereinfachung der Nachverfolgung nach einer "O3 in Luft-Kalibrierung" können negative Werte angezeigt werden.

Kalibrierung des TC-Gassensors

Kalibrierung des gemessenen Gases

1. Vor der Initialisierung des Kalibrierungsprozesses müssen die Kalibrierungsparameter durch

Drücken der Taste Änder eingegeben werden. Die Parameter der letzen Kalibrierung sind abgespeichert, so dass dieser Schritt ignoriert werden kann, falls die richtigen Parameter bereits

Deutsch

eingestellt sind. Falls sich nur der Kalibrierungswert geändert hat, kann er anstelle von Drücken der Taste Ändern direkt aktualisiert werden.

Option Beschreibung

Gasphase Wählen Sie Flüssigkeit oder Gas (nur direkte Kalibrierung)

Typ Gaseinheit Partial, Fraktion oder gelöst (gelöst nur für die Kalibrierung in einer

Gaseinheit Die Liste der verfügbaren Einheiten ist von dem oben gewählten Typ der

Flüssig Auf angemessene Weise auswählen.

Wert Geben Sie die Gaskonzentration gemäß dem Wert im Kalbrierungsmedium

Halten während der Kalibrierung

Automatischen Anhalten der Kalibrierung

Flüssigkeit)

Einheiten ab.

ein.

Standardmäßig eingeschaltet; unterbricht alle Ausgaben des Instruments während des Kalibrierungsprozesses, um das Senden ungültiger Informationen an Geräte zu vermeiden.

Falls gewählt, wird der Kalibrierungsprozess automatisch angehalten, wenn das Stabilitätskriterium erreicht wird.

2. Drücken Sie zum Starten der Kalibrierung OK.

• Es wird eine Anzeige Kalibrierung angezeigt, die die Daten der aktuellen Kalibrierung anzeigt, die kontinuierlich aktualisiert werden.

• Die Meldung wird zuerst im Feld Resultat angezeigt. Das Feld Dialog mit der Fehlermeldung oder der Warnung wird angezeigt, wenn die Taste Beenden gedrückt wird.

• Der Weert “% letzte Kalibrierung” zeigt das Verhältnis zwischen der aktuellen Messung und der vorausgehenden Kalibrierung des Sensors.

• Die Anzeige zeigt die Parameter der aktuellen Kalibrierung und die aktuellen Messungen (Temperatur, barometr, Strom) an.

Kalibrierung des barometrischen Drucks

Hinweis: Der barometrische Sensor wurde im Werk kalibriert, er sollte jedoch periodisch mit einem zertifizierten Präzisionsbarometer verifiziert werden. Dies ist nur erforderlich bei der Messung in Gasphasen mit Fraktionseinheiten (%, ppm).

Das obere Feld zeigt den barometrischen Druck an, der vom Instrument gemessen wird. Messen Sie den barometrischen Druck an der Stelle, an der das Messinstrument verwendet wird, mit

einem zertifizierten Präzisionsbarometer. Vergleichen Sie die Werte; drücken Sie Abbruch, falls die Werte gleich sind, oder geben Sie anderenfalls den neuen barometrischen Wert in das untere Feld ein und Validieren Sie die neue Einstellung.

Menü Wartung

In diesem Menü sind eine Reihe von Optionen verfügbar, von denen die wichtigsten im Folgenden aufgeführt sind.

Kalibrierungstimer

Das Instrument kann den Benutzer automatisch daran erinnern, dass der Sensor kalibriert werden muss.

Deutsch

• Wählen Sie zum Aktivieren des Timer Aktivieren und geben Sie die Verzögerung in Tagen ein.

• Das Display zeigt das aktuelle Datum und die aktuelle Uhrzeit des Instruments, das Datum und die Uhrzeit der nächsten Kalibrierung sowie die verbleibenden Tage an.

Das Datum der nächsten Kalibrierung wird aktualisiert, wenn der Sensor kalibriert wird.

Timer Wartung

Der an Ihr Instrument angeschlossene Sensor macht eine regelmäßige Wartung erforderlich. Das Instrument kann den Benutzer automatisch daran erinnern, dass der Sensor gewartet werden muss.

• Wählen Sie zum Aktivieren des Timer Aktivieren und geben Sie die Verzögerung in Tagen ein.

• Das Display zeigt das aktuelle Datum und die aktuelle Uhrzeit des Instruments, das Datum und die Uhrzeit der nächsten Wartung sowie die verbleibenden Tage an.

Nach Ausführung der Wartung drücken Sie die Schaltfläche Wartung ausgeführt, damit das Datum für die nächste Wartung aktualisiert wird.

Sprachauswahl

Wählen Sie die gewünschte Sprache ein und starten Sie das Instrument erneut, um die Änderung auszuführen.

Uhr

Aktualisieren Sie Zeit und Datum.

Sonstige Menüs

Für Informationen bezüglich der Einstellung für die Relais und den analogen Ausgang beziehen Sie sich bitte auf das vollständige Handbuch (Menü Eingänge/Ausgänge).

Für Informationen bezüglich der Einstellung der RS485-, PROFIBUS-DP-, USB- und HTTP/TCP-IPVerbindungen beziehen Sie sich bitte auf das volllständige Handbuch (Menü Kommunikation).

Für Informationen bezüglich der Einstellung von Produkten und allgemeinen Konfigurierungen beziehen Sie sich bitte auf das vollständige Handbuch (Menüs Produkte und Globale Konfigurierung).

Wartung

Wartung des Instruments

V O R S I C H T

Verletzungsgefahr. Die gesamte Wartung des Instruments sollte von qualifiziertem Kundendienstpersonal von Hach Lange Service durchgeführt werden. Bitte wenden Sie sich an Ihren Vertreter, falls Ihr Instrument Wartungsoder Reparaturarbeiten erforderlich macht.

Deutsch 43

Specifiche

Le specifiche sono soggette a modifica senza preavviso.

Specifiche Dettagli

Temperatura ambiente Da -5 a 50°C (da 23 a 122°F)

Temperatura di stoccaggio Da -20 a 70°C (da -4 a 158°F)

Umidità d'esercizio Da 0 a 95% di umidità relativa, senza formazione di condensa

Altitudine di esercizio Da 0 a 2.000 m. (6.550 piedi) sopra il livello del mare

EN61326-1:2006 Direttiva 2004/108/EEC

Requisiti EMC

Compatibilità CE EN61010-1: 2010 Direttiva 2006/95/EEC

Valutazione sicurezza ETL, conforme a UL 61010-1 e CSA 22.2 Nr. 61010-1

Protezioni

Alimentazione elettrica Universale da 100 VAC a 240 VAC @ 50/60Hz - 40VA; Da 10 a 30 VDC - 30W

Versione uscita di corrente analogica sul pannello di misurazione

Versione uscita di tensione analogica sul pannello di misurazione

Relè allarme di misurazione sul pannello di misurazione

Nota: Lo strumento montato a parete è un prodotto di Classe A. In un ambiente domestico questo prodotto può causare interferenze radio per cui l’utente è tenuto a adottare adeguate misure preventive.

IP 65; Protezione totale contro la polvere; Protezione contro i getti d'acqua a bassa pressione provenienti da tutte le direzioni. NEMA 4X (solo montaggio a parete); Protezione totale contro la polvere; Protezione contro i getti d'acqua a bassa pressione provenienti da tutte le direzioni.

4-20 mA (predefinito) o 0-20 mA (configurazione con software); 3 uscite configurabili; Carico massimo: 500 ohm; Sensibilità: 20μA

Precisione: ± 0,5% (entro la temperatura limite di esercizio)

Uscita 0- 5 V (opzione hardware); 3 uscite configurabili; Carico minimo: 10 KOhm; Sensibilità: 5 mV

Precisione: ± 0,5% (entro la temperatura limite di esercizio)

Tre relè di allarme; 1A-30 VAC o 0,5A-50 VDC su un carico di resistenza Contatti configurabili come Normalmente aperto [NO] o Normalmente chiuso [NC] modificando la posizione dei jumper.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Connettere solo tensioni basse di sicurezza <33 VAC RMS

Un relè di allarme di sistema; 1A-30 VAC o 0,5A-50 VDC su un carico di resistenza Normalmente chiuso [NC] (disponibile anche relè NO) quando lo strumento

Relè di allarme di sistema su pannello principale

Protezione termica Protegge i sensori esposti alle alte temperature

Opzioni

Strumento con montaggio a parete e su tubo (A x P x L)

Strumento con montaggio a pannello (alloggiamento) (A x P x L)

viene acceso.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Connettere solo tensioni basse di sicurezza <33 VAC RMS

RS-485 o PROFIBUS-DP (opzionale); Client USB; Host USB; Ethernet 10/100 Base-T

236,5 x 160 x 250 mm - peso 3,8 kg 9,31 x 6,30 x 9,84 ins. - peso 8,38 lbs

156 (123) x 250 x 220 (214) mm - peso 2,9 kg 6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) ins. - peso 6,39 lbs

44 Italiano

Informazioni generali

In nessun caso, il produttore potrà essere ritenuto responsabile in caso di danni diretti, indiretti, particolari, causali o consequenziali per qualsiasi difetto o omissione relativa al presente manuale. Il produttore si riserva il diritto di apportare eventuali modifiche al presente manuale e ai prodotti ivi descritti in qualsiasi momento senza alcuna notifica o obbligo. Le edizioni riviste sono presenti nel sito Web del produttore.

Informazioni sulla sicurezza

A V V I S O

Il produttore non sarà da ritenersi responsabile in caso di danni causati dall'applicazione errata o dall'uso errato di questo prodotto inclusi, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, i danni incidentali e consequenziali; inoltre declina qualsiasi responsabilità per tali danni entro i limiti previsti dalle leggi vigenti. La responsabilità relativa all'identificazione dei rischi critici dell'applicazione e all'installazione di meccanismi appropriati per proteggere i processi in caso di eventuale malfunzionamento dell'apparecchiatura compete unicamente all'utilizzatore.

Prima di disimballare, installare o utilizzare l’apparecchio, si prega di leggere l’intero manuale. Si raccomanda di leggere con attenzione e rispettare le istruzioni riguardanti possibili pericoli o note cautelative. La non osservanza di tali indicazioni potrebbe comportare lesioni gravi dell'operatore o danni all'apparecchio.

Assicurarsi che la protezione fornita da questa apparecchiatura non sia danneggiata. Non utilizzare o installare questa apparecchiatura in modo diverso da quanto specificato nel presente manuale.

Utilizzo dei segnali di pericolo

Indica una situazione di pericolo potenziale o imminente che, se non evitata, potrebbe causare lesioni gravi o la morte.

P E R I C O L O

A V V E R T E N Z A

Indica una situazione di pericolo potenziale o imminente che, se non evitata, potrebbe comportare lesioni gravi, anche mortali.

A T T E N Z I O N E

Indica una situazione di pericolo potenziale che potrebbe comportare lesioni lievi o moderate.

Indica una situazione che, se non evitata, può danneggiare lo strumento. Informazioni che richiedono particolare attenzione da parte dell'utente.

A V V I S O

Etichette precauzionali

Leggere tutte le etichette e le targhette applicate sul prodotto. La mancata osservanza delle precauzioni segnalate potrebbe causare lesioni personali o danni al prodotto.

Questo simbolo, se presente sul prodotto, indica un potenziale pericolo che potrebbe causare gravi lesioni personali e/o morte. Per le istruzioni sul funzionamento dello strumento e/o le informazioni inerenti alla sicurezza, l'utente deve attenersi a quanto riportato nel presente manuale.

Questo simbolo, se presente sulla custodia o la barriera protettiva del prodotto, indica l'esistenza di un rischio di elettrocuzione e solo il personale qualificato ad operare con tensioni pericolose è autorizzato ad aprire la custodia o rimuovere la barriera.

Questo simbolo, se presente sul prodotto, indica che l'oggetto contrassegnato è caldo e deve essere maneggiato con cura.

Italiano 45

Questo simbolo, se presente sul prodotto, indica la presenza di dispositivi sensibili alle scariche elettrostatiche e segnala la necessità di agire con attenzione per evitare di danneggiarli.

Questo simbolo, se presente sul prodotto, mostra il punto di collegamento del cavo per la messa a terra.

Le apparecchiature elettriche contrassegnate dal presente simbolo non possono essere smaltite nei centri pubblici di smaltimento europei. In conformità con le normative nazionali e locali europee, gli utenti di apparecchiature elettriche in Europa devono restituire gli strumenti obsoleti al produttore, il quale provvederà al loro smaltimento senza alcuna spesa a carico dell'utente.

Nota: Per restituire il prodotto per il riciclo, contattare il produttore o il fornitore per istruzioni su come restituire apparecchiature non più funzionanti, accessori elettrici forniti dal produttore e tutti gli elementi accessori per lo smaltimento corretto.

I prodotti contrassegnati dal presente simbolo contengono sostanze o elementi tossici o pericolosi. Il numero all'interno del simbolo indica il periodo di utilizzo senza rischio per l'ambiente, espresso in anni.

Installazione

Questo paragrafo fornisce tutte le informazioni necessarie per l’installazione e il collegamento dell'analizzatore. L'installazione dell'analizzatore deve essere eseguita in accordo con le normative locali vigenti in materia.

P E R I C O L O

Rischio di scossa elettrica. Non collegare l'alimentazione CA a un modello alimentato a 5 V CC.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Quando si eseguono collegamenti elettrici, scollegare sempre l'alimentazione allo strumento.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Se questo apparecchio viene usato all'esterno o in luoghi potenzialmente umidi, è necessario utilizzare un dispositivo di tipo Interruttore per collegare l'apparecchio alla sorgente di alimentazione principale.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. È necessario un collegamento a terra di protezione (PE) per le applicazioni con cablaggio a 100-240 V CA e 5 V CC. Il non collegamento a una buona messa a terra può provocare rischio di scossa e prestazioni insoddisfacenti a causa della presenza di interferenze elettromagnetiche. Collegare SEMPRE una buona messa a terra (PE) al terminale del controller.

A T T E N Z I O N E

Pericolo di lesioni personali. Le operazioni riportate in questa sezione del manuale devono essere eseguite esclusivamente da personale qualificato.

Installare il dispositivo in un luogo e in una posizione che fornisce facile accesso per la disconnessione e il funzionamento del dispositivo.

Danno potenziale allo strumento. Componenti elettronici interni delicati possono essere danneggiati dall'elettricità statica, compromettendo le prestazioni o provocando guasti.

A V V I S O

46 Italiano

Montaggio a parete

1. Fissare la staffa a U (fornita in dotazione) alla parete con due viti

(non incluse).

2. Inclinare leggermente lo strumento all'indietro per allineare i perni

della staffa con le relative fessure, quindi fare scorrere lo strumento sulla staffa come mostrato in figura.

3. Inserire le 2 viti di fissaggio con rondelle nelle fessure laterali.

4. Regolare l'angolazione dello strumento per una migliore visione

dello schermo, quindi stringere entrambe le viti laterali.

Montaggio su tubo

1. Fissare la staffa per il montaggio su tubo alla staffa ad U, utilizzando le due viti fornite

in dotazione.

2. Fissare questo gruppo al tubo usando due morsetti (non forniti).

3. Fare scorrere lo strumento sulla staffa.

4. Inserire le due viti di bloccaggio con rondelle nelle fessure laterali.

5. Regolare l'angolazione dello strumento per una migliore visione dello schermo, quindi

stringere entrambe le viti laterali.

Montaggio su pannello

1-3 4-5 6-7

1. Creare un'apertura nel pannello per inserire l'intelaiatura della staffa fornita in dotazione.

2. Installare l'intelaiatura fornita in dotazione nell'apertura.

3. Piegare le 6 alette lungo i bordi del pannello, utilizzando delle pinze regolabili.

4. Fare scorrere lo strumento nell'intelaiatura della staffa. Lo strumento deve posizionarsi sopra i quattro perni a

“T”. Ruotare le quattro viti di fissaggio su entrambi i lati del pannello anteriore e farlo scorrere all'interno.

5. Ruotare le quattro viti di fissaggio di 1/4 di giro per due volte verso la direzione di chiusura, come indicato sul

lato del pannello anteriore. Lo strumento viene bloccato in posizione sui quattro perni a “T”.

6. Per accedere ai collegamenti all'interno dello strumento, rimuovere la copertura dello strumento (svitare le sei

viti poste sul pannello posteriore e rimuovere la copertura).

7. Fare passare i cavi attraverso la copertura, quindi nel pressacavo (se presente) ed effettuare i collegamenti

come descritto di seguito.

Italiano 47

Connessioni dello strumento

Figura 1 Connessioni - parete/tubo (a sinistra); pannello (a destra)

1 Cavo di alimentazione 5 Connettore host USB-A 2 Connettore a 4 pin client USB-B 6 Pressacavo ingresso/uscita 2 3 Pressacavo Ethernet 7 Pressacavo ingresso/uscita 1 4 Collegamento sensore 8 Blocco (montaggio a parete e su tubo solo)

Istruzioni per il montaggio dei connettori

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Al fine di preservare le classificazioni ambientali NEMA/IP delle coperture, utilizzare esclusivamente raccordi e pressacavi dotati di certificazione NEMA 4X/IP65 per l'instradamento dei cavi nello strumento.

Istruzioni per il cablaggio dei pressacavi

Per ogni cavo che deve essere collegato all'interno dello strumento viene fornito un pressacavo. I pressacavi in ottone nichelato sono di tipo EMC, studiati per collegare le schermature del cavo direttamente alla copertura dello strumento così da garantirne un'adeguata messa a terra. Di seguito sono riportate le istruzioni per un corretto cablaggio.

1. Svitare il dado di compressione. Al suo interno si trovano una guarnizione in gomma e due

rondelle in metallo. Il pressacavo Ethernet sugli strumenti montati a pannello e a parete è privo di rondelle e la guarnizione è tagliata.

2. Per il cablaggio del sensore, il cavo è già pronto ed è sufficiente rimuovere il rivestimento in

plastica dalla schermatura esposta. Per gli altri cavi, rimuovere il rivestimento isolante esterno e 25 mm di schermatura. Togliere il rivestimento dei cavi per circa 8 mm da entrambe le estremità.

3. Fare passare il cavo attraverso il dado, la guarnizione in gomma e le due rondelle.

4. Serrare la schermatura in modo da comprimerla tra le due rondelle e far passare il cavo nella

copertura, bloccando il pressacavo.

1 Cavo 3 Strumento 5 Anello di tenuta 7 Guarnizone

2 Schermatura 4 Filo 6 Rondelle 8 Dado di compressione

48 Italiano

A V V I S O

È importante che la schermatura sia bloccata tra le due rondelle per garantirne il contatto con la copertura dello strumento, così da assicurarne la messa a terra. In caso contrario, lo strumento potrebbe danneggiarsi e i cavi del sensore potrebbero fornire rilevazioni.

5. Riattaccare e serrare il dado di compressione.

6. Collegare i cavi alle rispettive morsettiere.

Collegamento alla rete elettrica

Collegamento alla rete elettrica (strumenti a bassa tensione)

Per gli strumenti a basso voltaggio (10-30 VDC) il collegamento alla rete elettrica richiede l'uso di un connettore BINDER a 7 pin (in dotazione).

Nota: I connettori sono scanalati per evitare errori di collegamento allo strumento.

Collegare il cavo di alimentazione al connettore attenendosi alle indicazioni riportate di seguito:

Figura 2 Connettore BINDER

Collegamento alla rete elettrica (strumenti ad alta tensione)

Gli strumenti ad alta tensione (100-240 VAC) sono precablati in fabbrica per il collegamento alla rete elettrica mediante un connettore BINDER maschio a 4 pin. Un connettore femmina compatibile è fornito insieme allo strumento.

Nel caso lo strumento sia fornito con spinta di connessione alla rete elettrica già inserita nel connettore femmina (numero di serie del cavo 33031, 33032, 33033 e 33034), l'utente potrà collegare il connettore femmina direttamente al connettore di alimentazione dello strumento. I due connettori sono scanalati per evitare errori di collegamento. Fissare saldamente il connettore femmina al connettore di alimentazione dello strumento.

Qualora nessun cavo di alimentazione sia stato ordinato insieme allo strumento, sarà necessario collegare una spina di alimentazione al connettore femmina fornito in dotazione, come descritto nella seguente procedura.

A T T E N Z I O N E

Pericolo di lesioni personali. Le operazioni riportate in questa sezione del manuale devono essere eseguite esclusivamente da personale qualificato.

Specifiche del cavo di alimentazione utilizzato dall'utente:

• 3 cavi (sotto tensione, neutro e terra)

• cavo Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

• selezione cavo ≥ 1mm2, AWG18; ≤ 2.5mm2, AWG14

Collegamento pin:

1. Non utilizzato

2. Alimentazione

10-30 VDC

3. Non utilizzato

4. Non utilizzato

5. Massa

6. Non utilizzato

7. Terra

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Quando si eseguono collegamenti elettrici, scollegare sempre l'alimentazione allo strumento.

Preparare il cavo fornito dall'utente come indicato di seguito:

1. Rimuovere 23 mm di schermatura dal cavo di alimentazione.

2. Tagliare i fili sotto tensione e neutro a 15 mm senza modificare la lunghezza del filo di terra.

Italiano

3. Quindi rimuovere la quantità necessaria di guaina isolante dai tre fili.

Cablare il connettore femmina come indicato di seguito:

1. Reggere l'estremità più stretta del connettore (4) con una mano e il corpo principale (2) con l'altra e svitare. Tirare il morsetto (3) e svitare la spina (1) per scoprire le quattro parti che compongono il connettore.

2. Allentare le viti sul morsetto (3) per consentire il passaggio del cavo di alimentazione.

3. Infilare il cavo di alimentazione attraverso la spina (1), il corpo principale (2) e il morsetto (3), quindi collegare i tre fili (sotto tensione, neutro e terra) al connettore (4) come indicato di seguito:

1. Sotto tensione (marrone)

2. Neutro (blu)

3. Non utilizzato Terra - Terra (verde e giallo)

Nota: I numeri e il simbolo di messa a terra sono impressi sulla base del connettore. Verificare che venga collegato correttamente.

4. Reinserire il morsetto (3) nel connettore (4) e stringere le viti sul morsetto per bloccare il cavo.

5. Avvitare le due parti (4) e (2).

6. Bloccare il cavo di alimentazione riavvitando la spina (1).

7. È ora possibile collegare il connettore femmina direttamente al connettore di alimentazione dello

strumento. I due connettori sono scanalati per evitare errori di collegamento. Fissare saldamente il connettore femmina al connettore di alimentazione dello strumento.

Collegamento ai pannelli elettrici

A V V I S O

Danno potenziale allo strumento. Componenti elettronici interni delicati possono essere danneggiati dall'elettricità statica, compromettendo le prestazioni o provocando guasti.

Nota: Tutti i cavi di collegamento devono essere legati insieme con appositi nastri di nylon.

Cavo sensore

Per collegare il sensore allo strumento è richiesto un cavo ORBISPHERE. Lo strumento è dotato di un pressacavo per il passaggio dei cavi, e il cavo deve essere sempre collegato al connettore del pannello di misurazione. E' richiesto l'uso di un cavo del sensore con conduttori liberi sull'estremità dello strumento. I conduttori liberi vengono collegati ad un connettore J8 sul pannello di misurazione, come descritto nel presente capitolo.

Collegamento ai pannelli elettrici

I connettori P8 presenti sul pannello principale (Figura 3 a pagina 51) e i connettori J7 e J8 sul pannello di misurazione (Figura 5 a pagina 52 e Figura 6 a pagina 52)sono composti da due parti. Premere con cautela le leve di colore nero su entrambi i lati del connettore ed estrarre il connettore. Effettuare le connessioni con i connettori scollegati. Al termine dell'operazione, collegare i connettori alle schede spingendoli in modo da bloccarli in posizione (leve sollevate).

Italiano

Scheda principale

Figura 3 Scheda principale

Figura 4 Connettore P8

Connettore P8

I numeri elencati di seguito si riferiscono ai 13 collegamenti disponibili sul connettore P8 (da sinistra a destra) riprodotto nella Figura 4.

1. RS-485 (segnale A)

2. RS-485 (segnale B)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (segnale -)

6. PROFIBUS-DP (segnale +)

7. PROFIBUS-DP (segnale RTS)

8. Non utilizzato

9. Non utilizzato

10. Non utilizzato

11. Relè allarme sistema (N.O.)

12. Relè allarme sistema (N.C.)

13. Relè allarme sistema (Comune)

Connettore P3

Ethernet RJ 45. Collegare lo strumento alla rete locale facendo passare un cavo ethernet nell'apposito pressacavo (posizione pressacavo illustrata nella Figura 1 a pagina 48) e collegando il connettore P3 come illustrata nella Figura 3.

Scheda di misurazione

Le schede di misurazione per i sensori EC e TC sono illustrare nelle Figura 5 e Figura 6. Il tipo di scheda è facilmente identificabile in base al colore del connettore J8. Per le schede EC questo connettore è di colore arancio, mentre per le schede TC è nero.

A V V I S O

E' importante che i sensori siano collegati alla scheda di misurazione corretta. Il collegamento di un sensore TC ad una scheda di misurazione EC (e viceversa) potrebbe danneggiare irreparabilmente la scheda in oggetto.

Italiano 51

Figura 5 Le schede di misurazione EC Figura 6 Le schede di misurazione TC

Figura 7 Connettore J7 Figura 8 Connettore J8

Connettore J7 (ingressi e uscite)

I numeri elencati di seguito si riferiscono ai 16 collegamenti disponibili sul connettore J7 (da sinistra a destra) riprodotto nella Figura 7.

Relè allarmi di misurazione:

1. Comune

2. Relè di uscita 1

3. Relè di uscita 2

4. Relè di uscita 3

Ingressi digitali:

9. Sensore EC: Non utilizzato

9. Sensore TC: Ingresso in standby (cortocircuito sul pin 12)

Da 10. a 16. Non utilizzato

Uscite corrente (o tensione) analogica:

5. GND

6. Uscita 1

7. Uscita 2

8. Uscita 3

Connettore J8 (sensore)

I numeri elencati di seguito si riferiscono ai 10 collegamenti disponibili sul connettore J8 (da sinistra a destra) riprodotto nella Figura 8. I colori mostrati in figura sono quelli dei conduttori del cavo sensore.

Nota: Questo connettore è di colore arancione per i sensori EC e nero per i sensori TC.

Sensore EC A1100 Sensore EC 31xxx Sensore EC Smart

31xxxS

1. Elettrodo di guardia Elettrodo di guardia Elettrodo di guardia GND per

2. RS485 A+ Non utilizzato I2C-SCL Segnale V2 Rosa

Sensore TC Cavo

sensore

Giallo

alimentazione

52 Italiano

Sensore EC A1100 Sensore EC 31xxx Sensore EC Smart

31xxxS

3. Termistore A Termistore A Termistore A Solenoide grigio

4. Elettrodo anodico Elettrodo anodico Elettrodo anodico Relè Rosso

5. RS485 B Non utilizzato I2C-SDA Alimentazione +12V Viola

6. Termistore B Termistore B Termistore B Alimentazione +24V Bianco

7. GND Non utilizzato GND Segnale V3 Nero

8. + 5 V Non utilizzato + 5 V GND per il segnale Verde

9. Elettrodo catodico Elettrodo catodico Elettrodo catodico Alimentazione -5V Blu

10. Non utilizzato Non utilizzato Non utilizzato Temperatura Marrone

Sensore TC Cavo

sensore

Relè allarme misurazione

I tre relè di uscita sono collocati sulla scheda di misurazione. È possibile configurare i relè singolarmente su Normalmente aperto (NO) o Normalmente

chiuso (NC) spostando fisicamente il jumper su ciascun relè. L'illustrazione si riferisce alla scheda di misurazione del sensore EC (le posizioni sono diverse per la scheda del sensore TC):

• Il relè superiore è impostato su NC

• Il relè centrale è impostato su NO

• Il relè inferiore è raffigurato senza jumper

Nota: Per tutte le schede di misurazione, J4 è il relè 1, J5 è il relè 2 e J6 è il relè 3

Installazione del sensore

Sensori EC

Per l'installazione, l'assistenza e la manutenzione dei sensori EC, attenersi alle istruzioni riportate nel manuale Installazione e manutenzione del sensore EC, fornito insieme allo strumento.

Sensori TC

Per l'installazione, l'assistenza e la manutenzione dei sensori TC, attenersi alle istruzioni riportate nel manuale Installazione e manutenzione del sensore TC, fornito insieme allo strumento. Prestare particolare attenzione all'installazione e al collegamento dell'unità di alimentazione del gas di spurgo.

A V V I S O

Prima di immergere il sensore TC in un campione liquido, collegare l'unità di alimentazione del gas di spurgo, poiché il liquido potrebbe condensare all'interno della camera di misurazione e danneggiare il chip del conduttore termico.

Per garantire un flusso continuo di gas di spurgo mentre il sensore è a contatto del campione liquido, si raccomanda di utilizzare un cilindro del gas di spurgo di riserva dotato di una valvola di commutazione automatica che si attiva quando il primo cilindro è vuoto.

Si consiglia inoltre l'impiego di un regolatore pressione gas di spurgo ORBISPHERE Modello 29089 (o simile) per garantire un flusso a pressione costante di gas di spurgo secco, filtrato a 40 μm.

Inoltre, per impedire il danneggiamento dei componenti elettronici del sensore, si raccomanda l'utilizzo di un'unità spurgo di backup (ORBISPHERE Modello 32605) per garantire la continuità della fornitura del gas di spurgo al sensore in caso di interruzione di corrente.

Per una descrizione dettagliata degli accessori ORBISPHERE citati in questa pagina, consultare il manuale Installazione e manutenzione del sensore TC.

Italiano

Interfaccia utente

Controlli dello strumento

Sul pannello anteriore dello strumento sono presenti:

• Touch-screen con funzione display, touch pad e tastiera.

• LED che indica quando lo strumento è acceso.

Accensione e spegnimento dello strumento

Lo strumento non prevede alcun interruttore di accensione. Per spegnere lo strumento è necessario scollegare il cavo di alimentazione.

Finestra di misurazione

La finestra di misurazione principale (numerica) visualizza continuamente:

• Valori misurati del Sensore

• Tendenze del sensore rilevate (dagli ultimi 10 minuti all'ultima ora)

• Soglie di allarme del sensore e altri eventi rilevati

• Temperatura

Touch-screen

L'interfaccia utente sul pannello anteriore è rappresentata da un touch-screen che garantisce una selezione intuitiva delle voci dei menu. Tutte le operazioni di misurazione, configurazione, calibrazione e "manutenzione ordinaria" possono essere svolte premendo i pulsanti e le barre menu sullo schermo.

Il display può essere configurato per visualizzare la rilevazione di un solo sensore oppure una rappresentazione grafica parametrizzata degli ultimi valori rilevati.

Navigazione del menu

Premendo il pulsante “menu” presente sulla barra di intestazione è possibile richiamare il menu principale. Il display è suddiviso in tre colonne:

• La colonna di sinistra mostra i menu o i sottomenu

• La colonna centrale mostra una vista ad albero della posizione attuale all'interno della struttura del menu

• La colonna di destra contiene i seguenti comandi generici:

• Indietro - Ritorna al menu precedente (arretrando di un livello)

• Princip. - Passa direttamente al menu principale

• Chiudi - Chiude il menu e torna al display di misurazione

• Aiuto - Spiegazioni relative al menu selezionato

Tastiera virtuale

Quando si desidera modificare un valore o un testo, sullo schermo appare una tastiera virtuale che può essere utilizzata come una normale tastiera. Premere CAP per accedere ai tasti speciali. Una volta inseriti i valori, premere Enter per confermare e uscire dalla tastiera virtuale. Durante la procedura di modifica, il nome del campo modificato viene visualizzato insieme alle unità, se presenti.

Menu sicurezza

Nota: Quando lo strumento viene avviato per la prima volta, le impostazioni di sicurezza sono disabilitate. Si raccomanda di registrare ciascun utente nel sistema e di attribuirgli al più presto i diritti di accesso appropriati, per evitare l'accesso allo strumento da parte di persone non autorizzate.

Italiano

Configura sicurezza

Consente di definire i livelli di accesso per tutti gli utenti. Questa azione richiede un livello di accesso

1. Selezionare Configurazione dal menu Sicurezza.

Opzione Descrizione

Diritti di accesso Se abilitati, solo gli utenti registrati possono accedere ai menu. Se disabilitati

Max. tempo sessione L'utente viene automaticamente scollegato allo scadere del tempo impostato.

Registrazione attività Se abilitata, ogni azione eseguita da un utente collegato viene registrata in un file di

File registraz. attività Il file di registro è una memoria ciclica in cui vengono registrate le azioni recenti.

(impostazione predefinita), è possibile accedere liberamente a tutti i menu e nessun ID viene registrato in corrispondenza delle azioni riportate nel file di registro.

registro.

Premere Svuota per cancellare il file di registro.

Gestione dei diritti di accesso

Ciascun utente ha un ID e una password personali utilizzati per:

• Permettere o negare all'utente lo svolgimento di azioni specifiche

• Rintracciare le azioni all'interno di un file di registro mediante l'"ID"

Una volta inseriti l'ID e la password, l'utente ha la possibilità di svolgere determinate azioni in base al "Livello di accesso" attribuito dal gestore del sistema:

Livello di

accesso

0 Visualizzazione parametri, modifica viste

1 + Avvio / Interruzione misurazioni

2 + Calibrazione

3 + Modifica parametri

4 + Modifica tabella "Utente Livello di accesso" + Attiva/Disattiva "Diritto di accesso"

Diritti tipici

All'avvio, tutti i menu sono bloccati e l'utente deve identificarsi per ottenere l'accesso al di là della visione di misura standard.

Gestione utenti

Selezionare Tavola di accesso dal menu Sicurezza per visualizzare l'elenco degli utenti registrati (fino a 99 utenti). Gli utenti sono elencati per nome, ID, password e livello di accesso.

Selezionando una riga vuota, o premendo il pulsante Aggiungi, appare una finestra che consente di aggiungere un nuovo utente. È necessario impostare Nome, ID, password (minimo di 4 caratteri) e livello di accesso (da 1 a 4).

Selezionando la riga di un utente registrato appare una finestra che consente di modificare o cancellare i dati dell'utente.

Menu vista

Vista numerica

La vista numerica è quella predefinita e mostra il valore di misurazione, il valore della temperatura del campione e un grafico indicante l'evoluzione della misurazione nell'intervallo di tempo impostato.

Italiano

Il display si aggiorna dopo ogni ciclo di misurazione che può essere configurato a seconda delle esigenze dell'utente.

Configurazione della vista numerica

1. Selezionare Configura dal menu Vista seguito da Config. vista numerica per personalizzare la

visualizzazione:

Opzione Descrizione

Mostra temp. Selezionare Temperatura canale per visualizzare la temperatura del

Mostra mini grafico Selezionare la casella per visualizzare il grafico.

Mostra tempo base Selezionare la casella per visualizzare il tempo base.

Valore sup. Regola il limite superiore del grafico.

Valore inf. Regola il limite inferiore del grafico.

Tempo base Regola l'intervallo temporale del grafico.

Pulsante Griglia Imposta il grafico in modo da visualizzare gli assi x o y, la griglia oppure le

Pulsante Scala automatica Imposta automaticamente i limiti superiore e inferiore del grafico per meglio

Pulsante Pulisci Cancella il grafico visualizzato e riavvia.

campione.

soglie.

adattarsi ai valori effettivi visualizzati.

Vista statistica

Questa funzione mostra i dati statistici che corrispondono agli strumenti di gestione della qualità per garantire un'analisi più efficiente del processo. I dati statistici sono calcolati partendo dai dati contenuti nel file di misurazione e i valori vengono aggiornati ogni volta che viene aggiunta una nuova misura.

Vista diagnostica

La vista diagnostica contiene informazioni utili per la risoluzione dei problemi.

Menu misura

Configurazione dello strumento

Descrizione della modalità continua

La modalità continua è normalmente utilizzata per la misurazione di processo.

Ciclo modalità continua

• Ogni 2 secondi le misurazioni vengono aggiornate sul display

• I relè e le uscite analogiche vengono aggiornati regolarmente

• Le misurazioni vengono continuamente salvate in memoria (nella memoria fissa e in quella temporanea) in base alle impostazioni individuali

Selezione della modalità continua

1. Selezionare Config. strumento dal menu Misura:

Opzione Descrizione

Modo misura Il modo misura è bloccato su Continua

per il processo in linea.

56 Italiano

Opzione Descrizione

Pressione Selezione delle unità per la pressione barometrica

Temperatura Selezione delle unità per la temperatura

Configurazione della misurazione

1. Sensore EC

Opzione Descrizione

Membrana Selezione del numero della membrana del sensore.

Media Fase liquida o gassosa.

Tipo unità gas Parziale, Frazionata, Disciolta.

Unità gas La lista delle unità disponibili dipende dal tipo di unità selezionato.

Nota: E’ la concentrazione di gas misurata dal sensore EC. Quando viene selezionata un’unità composita, (ad es. ppm » ppb) l’unità cambia a seconda della portata del valore da visualizzare.

Liquido Quando il mezzo è liquido, selezionare acqua o altro liquido con differente solubilità (se

Risoluzione display:

Protezione termica:

disponibile).

La risoluzione massima dipende dal gas, dalla membrana e dall’unità. È possibile visualizzare fino a 5 cifre. I decimali sono limitati a 0, 1, 2 o 3 per facilitarne la lettura. Ciò non influisce sull’effettiva risoluzione dei dati misurati e memorizzati ma solo sui dati visualizzati.

Al fine di proteggere il sensore, la funzione di protezione termica permette di impostare un limite massimo della temperatura del campione. Se questo limite viene superato (durante un ciclo di pulizia in luogo ad esempio), viene interrotto il collegamento elettrico al sensore, viene sospesa la sessione di misurazione e il sistema visualizza un messaggio di allarme ROSSO. Il sistema riprende a funzionare quando la temperatura cala al 90% della soglia limite specificata.

• Opzioni protezione termica: Disabilitata / abilitata.

• Temperatura protezione termica: da impostare a seconda delle condizioni.

2. Sensore TC

La configurazione dei parametri di misurazione è identica per entrambi i sensori, TC ed EC, fatta eccezione per il seguente criterio di selezione:

• Gas di spurgo: Dall'elenco a cascata, selezionare il gas di spurgo utilizzato per il sensore TC.

Configurazione degli allarmi di misura

Impostare le soglie per i livelli di concentrazione bassa/alta, a seconda del tipo di applicazione.

1. Selezionare il pulsante Allarmi nella schermata Configurazione della misurazione:

Opzione Descrizione

Basso basso 2° livello per concentrazione troppo bassa

Basso 1° livello per concentrazione troppo bassa

Alto 1° livello per concentrazione troppo alta

Alto alto 2° livello per concentrazione troppo alta

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Opzione Descrizione

Isteresi L'isteresi è utilizzata per evitare lo sfarfallio del relè quanto la misurazione è vicina al livello di

Ritardo Ritardo in secondi prima dell'attivazione degli allarmi quando i valori di concentrazione sono

allarme. Impostare un valore minimo ma comunque sufficiente ad eliminare lo sfarfallio. A titolo di esempio, se il livello di allarme Alto è impostato a 40 ppb e l'Isteresi è del 10%, l'Allarme Alto si attiva quando la misurazione raggiunge 40 ppb, ma si disattiva solo quando la misurazione scende al di sotto delle 36 ppb. Con l'Allarme Basso avviene esattamente il contrario: se l'Allarme Basso è impostato a 20 ppb e l'Isteresi è del 10%, l'Allarme Basso si attiva quando la misurazione va al di sotto di 20 ppb e si disattiva quando la misurazione supera nuovamente 22 ppb.

al di sopra della soglia massima o al di sotto di quella minima. Impostare un valore minimo, comunque sufficiente ad evitare che gli allarmi scattino a seguito di picchi trascurabili oltre il livello impostato.

Configurazione filtro misure

I filtri hanno il compito di "appiattire" la curva di misura nei casi in cui il processo mostri picchi atipici che potrebbero in qualche modo falsare l'interpretazione dei dati di misura. Il filtro viene applicato all'ultima serie di misure ogniqualvolta viene effettuata una nuova misurazione.

1. Selezionare il pulsante Filtri nella schermata Configurazione della misurazione:

Opzione Descrizione

Stato Consente di impostare lo stato dei filtri su Abilitato o Disabilitato.

Tipo Se abilitato consente di impostare il filtro su Media o Mediano.

Profondità Numero di misurazioni che compongono un set.

Profondità centrale

2. Esempio: con una profondità 7 e una profondità centrale 5, i 7 valori vengono messi in ordine

quindi il valore più alto (7.0) e quello più basso (0.9) vengono eliminati. La media dei 5 valori centrali è quindi 3.88:

0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0

Media è la media matematica dell'ultima serie (profondità) di valori di misurazione. Mediano consente l'eliminazione dei picchi di misurazione atipici e calcola una media

dei valori restanti. Il calcolo ordina l'ultima serie di misure (profondità) in base ai valori, quindi elimina i valori più alti e più bassi e computa le medie dei valori restanti (profondità centrale).

Numero di misurazioni utilizzate per calcolare la media.

Configurazione avanzata

1. Sensore EC

Opzione Descrizione

Abilita concentrazione negativa Selezionare se necessario.

2. Sensore TC

Opzione Descrizione

Abilita concentrazione negativa

58 Italiano

Selezionare se necessario.

Opzione Descrizione

Spurgo continuo quando viene raggiunto il limite di temp

Correzioni Offset e pendenza

Fattore da liquido a gas Abilitare la correzione desiderata. Selezionando questa opzione, è necessario

Se è stata attivata la modalità protezione termica (vedere Configurazione della

misurazione a pagina 57), selezionare questa voce per garantire lo spurgo

ininterrotto del sensore TC quando la sessione di misurazione viene sospesa a causa del superamento della temperatura impostata per l'attivazione della protezione termica.

Nota: Per impostare manualmente la modalità di spurgo continuo per il sensore TC, selezionare Spurgo continuo nel menu Servizi - Diagnostica - Canale x - Amplificatori.

Abilitare la correzione desiderata. In caso di abilitazione, digitare i valori di correzione offsete slope. Questi valori non possono essere negativi.

digitare il valore percentuale della correzione. Questo valore non può essere negativo.

Nota: Prima di abilitare queste correzioni, si consiglia di mettersi in contatto con un tecnico dell'assistenza Hach Lange.

Configurazione delle interferenze

Queste opzioni permettono di considerare l'influenza di alcuni componenti o gas sul campione durante la misurazione. Tutte le correzioni di interferenza disponibili sono disabilitate di default.

Sono disponibili le seguenti correzioni di interferenza:

• Per le misurazioni di ossigeno - CO2, H2S, Cloro, Salinità

Nota: Prima di abilitare una delle suddette opzioni, si consiglia di mettersi in contatto con un tecnico dell'assistenza Hach Lange.

Interferenze nella misurazione dell'ossigeno

In alcune applicazioni, come il settore beverage, vi possono essere elevate concentrazioni di biossido di carbonio nel campione. Hach Lange raccomanda di utilizzare l'opzione CO2 quando è presente una concentrazione di biossido di carbonio superiore all'1% nella fase gassosa o a 15 ppm nella fase disciolta.

Nell'industria petrolifera, la rilevazione di ossigeno è talvolta ostacolata da importanti concentrazioni di solfuro di idrogeno nel campione. Hach Lange raccomanda di utilizzare l'opzione H2S quando la concentrazione di solfuro di idrogeno supera lo 0,15% nella fase gassosa o 5 ppm nella fase disciolta. Per far funzionare il sensore di ossigeno in queste condizioni è necessario utilizzare un sensore o un elettrolito diversi. In questa modalità, il sistema subirà una perdita di sensibilità di circa 50 volte superiore alla sensibilità minima della membrana.

1. Procedere come indicato di seguito:

Opzione Descrizione

CO2 o H2S Selezionare CO2, H2S o Tutto disabilitato.

Cloro/Salinità Selezionare Cloro, Salinità o Tutto disabilitato. Per il cloro o la salinità, è necessario

immettere l'effettiva concentrazione nel campione.

Salvataggio dei dati di misurazione

È disponibile un file delle misure che contiene i dati generati dal ciclo di misurazione. Il file delle misure viene aggiornato nella memoria temporanea e regolarmente copiato in quella fissa (backup dei file). All'avvio, il file delle misure nella memoria temporanea viene aggiornato con il file contenuto nella memoria fissa.

Italiano

Nota: I dati salvati nella memoria temporanea vanno persi allo spegnimento dello strumento, mentre la memoria fissa è permanente. In caso d'interruzione accidentale della corrente, lo strumento riprende il salvataggio delle misure dall'ultima misurazione salvata nella memoria flash.

1. Selezionare File misure dal menu Misura:

Opzione Descrizione

Modo memorizz. Selezionare Nessun salvataggio se non si ha l'esigenza di memorizzare i dati.

RAM time Intervallo che intercorre tra due registrazioni di dati misurati.

FLASH time Intervallo che intercorre tra due trasferimenti di file di dati dalla memoria temporanea

Salva in flash Premere questo pulsante per salvare immediatamente i dati di misurazione nella

Salvataggio autom. in flash

Annulla registri Elimina tutti i dati dalle memorie fissa e temporanea.

Avvio registrazione delle misure

Apri file dati Apre una tabella contenente i valori misurati e salvati nella memoria temporanea

Selezionare Salva una volta per avviare la registrazione delle misure. Quando la memoria temporanea è satura la registrazione delle misure si arresta. Selezionare Memoria ciclica per la registrazione continua delle misure. Quando la memoria temporanea è satura, l'ultima serie di misure sostituisce quella più datata (metodo first-in, first-out)

a quella fissa. L'ultimo file di dati cancella il precedente. Questa opzione è disponibile solo se la casella Salvataggio autom. in flash è stata selezionata.

memoria flash. Dopo aver premuto il pulsante, premere OK per avviare il processo. Un messaggio di avvertimento appare sullo schermo per informare l'utente che l'operazione richiederà circa 30 secondi. Premere Sì per continuare oppure No per interrompere.

Selezionare questa casella per salvare automaticamente le misure nella memoria flash. Le misure vengono salvate ad intervalli regolari a seconda del valore immesso nella casella FLASH time.

Disponibile solo in modalità Salva una volta, questa opzione avvia o arresta la sessione di registrazione delle misure. La registrazione si blocca automaticamente quando il buffer è saturo.

(RAM).

Calibrazione

Le calibrazioni possono essere effettuate esclusivamente dopo aver installato e configurato lo strumento.

Nota: Il sensore per la temperatura è calibrato in fabbrica e può essere sostituito solo da un rappresentante Hach Lange.

Definizioni

Per tarare il gas da misurare (gas principale), l’utente di solito posiziona il sensore all’interno del gas principale senza gas interferenti.

Le tarature possono essere effettuate esclusivamente dopo aver installato e configurato lo strumento, e impostato il canale. È necessario inoltre assicurarsi di possedere i requisiti di accesso necessari per poter utilizzare il menu calibrazione.

Selezionare Sensore gas dal menu Calibrazione. Sono disponibili due tipologie di taratura del sensore di gas, in funzione del gas sottoposto a

misurazione e del tipo di sensore utilizzato:

1. In Aria: per ossigeno e ozono con un sensore EC. Il sensore viene esposto all'aria a pressione

atmosferica.

2. Valore diretto: qualsiasi tipo di gas con un sensore EC o TC. Questa taratura espone il sensore

ad un gas con una pressione parziale nota oppure ad un campione liquido con una concentrazione di gas nota.

Italiano

Taratura del sensore di gas EC

Taratura del gas misurato

1. Prima di avviare un processo di taratura, è necessario impostare i parametri di taratura premendo

il tasto Modifica. Gli ultimi parametri di taratura sono memorizzati, per cui è possibile ignorare questo passaggio se i parametri inseriti precedentemente sono corretti.

Opzione Descrizione

Modalità di calibrazione

Media Selezionare liquido o gas (solo per la taratura diretta)

Tipo unità gas Parziale, frazionata o disciolta (disciolta è solo per la taratura in un liquido)

Unità gas La lista delle unità disponibili dipende dal tipo di unità selezionato.

Liquido Selezionare la voce appropriata, disponibile solo quando liquido è stato

Valore Inserire la concentrazione di gas in base al valore della media di taratura, quando

Sospendi durante calibrazione

2. Premere OK per avviare la taratura

• Viene visualizzata una schermata di taratura che mostra i dati di misura attuali, che vengono costantemente aggiornati.

• Il valore “% corrente ideale” rappresenta la percentuale di corrente rispetto alla corrente ideale per il tipo di membrana selezionato. Se questa percentuale non rientra nei valori accettati, verrà visualizzato un messaggio di errore e il processo di taratura non andrà a buon fine. Un messaggio di avviso può apparire nel caso in cui il valore sia vicino ai limiti massimi ma la taratura risulti comunque valida.

• Il messaggio viene prima visualizzato nel riquadro dei risultati. La finestra di dialogo con il messaggio di errore o di avviso viene visualizzata quando viene premuto il tasto Completato.

• Il valore “% ultima calibrazione" indica il rapporto tra la misura corrente e la precedente taratura del sensore.

• Il valore “% variazione” indica la variazione durante le ultime 3 misurazioni, ovvero la stabilità delle misure. Una taratura precisa richiede una variazione quanto più bassa possibile.

• Lo schermo mostra i parametri di taratura e le letture effettivi (temperatura, pressione barometrica, corrente).

2 tipi disponibili, in base al gas in fase di misurazione:

• Valore diretto: Qualsiasi gas

• In Aria (predefinito): Per O2 o O

selezionato in media (vedi sopra).

viene utilizzato valore diretto.

Selezionata per default, questa funzione blocca l'emissione di dati dallo strumento durante il processo di taratura, per evitare l’invio di informazioni errate ad altre strumentazioni collegate.

Taratura del sensore di O

Il sensore di O2 deve essere tarato dopo ogni intervento di assistenza. Dopo aver montato una nuova membrana, attendere almeno 30 minuti prima di ripetere la taratura. Il sensore è a contatto con uno dei seguenti elementi:

• Aria a pressione atmosferica (In Aria)

• Concentrazione nota di O2 (Valore diretto). Il gas può essere disciolto oppure no.

Taratura in aria

Questa procedura di taratura posiziona il sensore di O2 all’interno di aria satura d’acqua per fornire un’indicazione di riferimento relativa all’ossigeno ai fini della taratura.

Asciugare accuratamente il sensore prima di posizionare il cappuccio di protezione del sensore sotto il getto d’acqua. Rimuovere l’acqua in eccesso ma lasciare qualche goccia all’interno del cappuccio.

Italiano

Assicurarsi che il cappuccio di protezione a vite sia posizionato sulla testina del sensore. Se si utilizza un nastro di Dacron all’interno del cappuccio di protezione, assicurarsi che sia asciutto prima di avviare la taratura. A questo punto, riposizionare il cappuccio di protezione sul sensore, senza fissarlo, e tenerlo in posizione girando alcune volte la relativa flangia.

Impostare gli opportuni parametri di taratura e premere OK.

Taratura diretta

Questa procedura permette di tarare il sensore di ossigeno in base ad un campione di liquido contenente un livello noto di O2 disciolto che viene fatto scorrere lungo il tubo del campione.

Lo strumento indica il livello di sensibilità del sensore sotto forma di percentuale definita in base all’ultima taratura effettuata.

Impostare gli opportuni parametri di taratura e premere OK.

Taratura del sensore di O

Il sensore è a contatto con uno dei seguenti elementi:

• Aria a pressione atmosferica (In Aria)

• Concentrazione nota di O3 (Valore diretto). Il gas può essere disciolto oppure no.

La procedura è identica a quella del sensore di O2. In caso di taratura “In aria”, il sensore misura la quantità di O2 durante la taratura. Il coefficiente di O3 viene dedotto in base al comportamento del sensore in presenza di O2. Considerando l’utilizzo di una tensione diversa sull'anodo per misurare O e O3, la misurazione di O3 richiede molto tempo per stabilizzarsi. Per semplificare il processo a seguito della taratura di "O3 in aria", è possibile visualizzare i valori negativi.

Taratura del sensore di gas TC

Calibrazione del gas misurato

1. Prima di avviare un processo di calibrazione, è necessario impostare i parametri di calibrazione

premendo il tasto Modifica. Gli ultimi parametri di calibrazione sono memorizzati, quindi saltare questo passaggio se i parametri inseriti precedentemente sono corretti. Allo stesso modo, se è cambiato solo il valore di calibrazione, è possibile aggiornarlo direttamente invece di premere il tasto Modifica.

Opzione Descrizione

Fase gas Selezionare liquido o gas (solo per calibrazione diretta)

Tipo unità gas Parziale, frazionata o disciolta (disciolta è solo per la calibrazione in un liquido)

Unità gas La lista delle unità disponibili dipende dal tipo di unità selezionato.

Liquido Selezionare il liquido appropriato.

Valore Inserire la concentrazione di gas in base al valore della media di calibrazione.

Sospendi durante calibrazione

Interruzione automatica calibrazione

2. Premere OK per avviare la calibrazione

• Verrà visualizzata una schermata di calibrazione contenente gli attuali dati di misurazione che vengono costantemente aggiornati.

• Il valore “% pendenza ideale” rappresenta la percentuale della pendenza rispetto alla pendenza ideale. Se la percentuale non rientra nei valori accettati, verrà visualizzato un messaggio di errore e il processo di calibrazione si interromperà. Un messaggio di avviso può apparire nel caso in cui il valore sia in prossimità dei limiti massimi ma la calibrazione risulti comunque valida.

Attivata per default, questa opzione blocca l'uscita di dati dallo strumento durante il processo di calibrazione, per evitare l'invio di informazioni errate ai dispositivi collegati.

Interruzione automatica calibrazione: Se attivata, questa funzione consente di interrompere automaticamente il processo di calibrazione quando vengono raggiunti i criteri di stabilità.

Italiano

• Il messaggio viene prima visualizzato nel riquadro dei risultati. La finestra di dialogo contenente il messaggio di errore o il messaggio di avviso viene visualizzata quando viene premuto il pulsante Termina.

• Il valore “% ultima calib.” indica il rapporto tra la misurazione corrente e la precedente calibrazione del sensore.

• Il valore “% variazione” indica la variazione durante le ultime 3 misurazioni, ovvero la stabilità delle misure. Ai fini di una calibrazione precisa è importante raggiungere una variazione quanto più bassa possibile.

• Lo schermo mostra gli attuali parametri di calibrazione e le letture effettive (temperatura, pressione barometrica, pendenza).

Calibrazione della pressione barometrica

Nota: Il sensore barometrico è stato tarato in fabbrica ma dovrebbe essere periodicamente sottoposto a controllo utilizzando un barometro certificato di precisione. Il sensore barometrico viene utilizzato esclusivamente per la misurazione in fase gassosa con unità frazionate (%, ppm).

La casella superiore mostra la pressione barometrica misurata dallo strumento. Utilizzando un barometro di precisione certificato, misurare la pressione barometrica nell’ambiente in

cui è utilizzato lo strumento di misurazione. Confrontare i valori: se sono uguali premere Annulla, altrimenti digitare il nuovo valore barometrico nella casella inferiore e premere Validazione per confermare la nuova impostazione.

Menu servizi

Questo menu prevede una serie di opzioni di cui le principali sono descritte di seguito.

Timer calibrazione

Lo strumento è in grado di ricordare automaticamente all’utente quando è prevista la prossima calibrazione del sensore.

• Per attivare il timer, selezionare Abilita e immettere l'intervallo di calibrazione espresso in giorni.

• Sul display appaiono la data e l'ora correnti, la data e l'ora della prossima calibrazione e il numero di giorni restanti.

La data della prossima calibrazione viene aggiornata quando il sensore viene calibrato.

Timer manutenzione

Il sensore installato sullo strumento richiede interventi periodici di assistenza e manutenzione. Lo strumento è in grado di ricordare automaticamente all'utente quando è prevista la prossima manutenzione del sensore.

• Per attivare il timer, selezionare Abilita e immettere l'intervallo di calibrazione espresso in giorni.

• Sul display appaiono la data e l'ora correnti, la data e l'ora del prossimo intervento e il numero di giorni restanti.

Dopo un intervento di manutenzione, premere il pulsante Manut. effettuata per aggiornare la data del prossimo intervento.

Selezione lingua

Selezionare la lingua desiderata e riavviare lo strumento per rendere operativa la modifica.

Orologio

Aggiornare le informazioni sull'ora e sulla data.

Italiano

Altri menu

Per informazioni sull'impostazione dei relè e delle uscite analogiche consultare la versione integrale del manuale utente (menu Ingressi/Uscite).

Per informazioni sull'impostazione dei collegamenti RS485, PROFIBUS-DP, USB e HTTP/TCP-IP consultare la versione integrale del manuale utente (menu Comunicazione).

Per informazioni sull'impostazone dei prodotti e delle configurazioni globali consultare la versione integrale del manuale utente (menu Prodotti e Configurazione globale).

Manutenzione

Manutenzione dello strumento

A T T E N Z I O N E

Pericolo di lesioni personali. Qualsiasi operazione di manutenzione sullo strumento deve essere eseguita da un tecnico qualificato Hach Lange. Rivolgersi al proprio rappresentante locale qualora fosse necessario eseguire lavori di manutenzione o regolazione del prodotto.

64 Italiano

Spécifications

Les spécifications peuvent faire l’objet de modifications sans préavis.

Spécification Détails

Température ambiante de -5 à +50°C (23 à +122°F)

Température de stockage -20 à 70°C (-4 à 158°F)

Humidité de fonctionnement 0 à 95% humidité relative sans condensation

Altitude de fonctionnement De 0 à 2 000 m. (6 550 pieds) au-dessus du niveau de la mer

EN61326-1:2006 Directive 2004/108/CEE

Exigences EMC

Conformité CE EN61010-1: 2010 Directive 2006/95/CEE

Niveau de sécurité ETL, conforme à UL 61010-1 et CSA 22.2 Nº 61010-1

Caractéristiques boîtier

Alimentation électrique Universal 100 VAC à 240 VAC @ 50/60Hz - 40VA; 10 à 30 VDC - 30W

Version sortie courant analogique sur la carte de mesure

Version sortie tension analogique sur la carte de mesure

Relais alarme de mesure sur la carte de mesure

Remarque : L'instrument pour montage mural est un produit de Classe A. Dans un environnement domestique ce produit peut provoquer des interférences radio auquel cas l'utilisateur peut être amené à prendre des mesures adéquates.

IP 65; Totalement protégé contre la poussière; Protégé contre les projections d'eau à basse pression de toutes directions. NEMA 4X (montage mural uniquement) ; Totalement protégé contre les poussières ; Protégé contre les jets d'eau sous pression de toutes directions.

4 à 20 mA (par défaut) ou 0 à 20 mA (configuration avec logiciel); 3 sorties configurables; Charge maximale : 500 ohm; Sensibilité : 20μA;

Précision : ± 0,5 % (entre limites de température de fonctionnement)

Sortie 0 à 5 V (option matériel); 3 sorties configurables; Charge minimale : 10 KOhm; Sensibilité : 5 mV;

Précision : ± 0,5 % (entre limites de température de fonctionnement)

Trois relais d'alarme; 1A -30 V-AC ou 0,5A - 50 V-DC sur une charge de résistance Configurable par les contacts normalement ouvert [NO] ou normalement fermé [NF] par modification des positions de cavaliers

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Connectez seulement basse tension de sécurité <33 VAC RMS

Relais alarme système sur la carte mère

Protection thermique

Options

Un relais alarme de système; 1A -30 V-AC ou 0,5A - 50 V-DC sur une charge de résistance Normalement fermé [NC] (relais NO également disponible) lorsque instrument est sous tension

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Connectez seulement basse tension de sécurité <33 VAC RMS

Evite le vieillissement des capteurs lorsqu'ils sont exposés à de fortes températures

RS-485 ou PROFIBUS-DP (en option); USB client; USB hôte; Ethernet 10/100 Base-T

Français 65

Spécification Détails

Instrument pour montage sur mural/sur tuyau (H x P x L)

Instrument pour montage sur panneau (boîtier) (H x P x L)

236.5 x 160 x 250 mm - poids 3.8 kg

9.31 x 6.30 x 9.84 ins. - poids 8.38 lbs

156 (123) x 250 x 220 (214) mm - poids 2.9 kg

6.14 (4.84) x 9.84 x 8.86 (8.43) ins. - poids 6.39 lbs

Généralités

En aucun cas le constructeur ne saurait être responsable des dommages directs, indirects, spéciaux, accessoires ou consécutifs résultant d'un défaut ou d'une omission dans ce manuel. Le constructeur se réserve le droit d'apporter des modifications à ce manuel et aux produits décrits à tout moment, sans avertissement ni obligation. Les éditions révisées se trouvent sur le site Internet du fabricant.

Consignes de sécurité

A V I S

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dégâts liés à une application ou un usage inappropriés de ce produit, y compris, sans toutefois s'y limiter, des dommages directs ou indirects, ainsi que des dommages consécutifs, et rejette toute responsabilité quant à ces dommages dans la mesure où la loi applicable le permet. L'utilisateur est seul responsable de la vérification des risques d'application critiques et de la mise en place de mécanismes de protection des processus en cas de défaillance de l'équipement.

Veuillez lire l'ensemble du manuel avant le déballage, la configuration ou la mise en fonctionnement de cet appareil. Respectez toutes les déclarations de prudence et d'attention. Le non-respect de cette procédure peut conduire à des blessures graves de l'opérateur ou à des dégâts sur le matériel.

Assurez-vous que la protection fournie avec cet appareil n'est pas défaillante. N'utilisez ni n'installez cet appareil d'une façon différente de celle décrite dans ce manuel.

Interprétation des indications de risques

D A N G E R

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, entraîne des blessures graves, voire mortelles.

A V E R T I S S E M E N T

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures graves, voire mortelles.

Indique une situation de danger potentiel qui peut entraîner des blessures mineures ou légères.

Indique une situation qui, si elle n'est pas évitée, peut occasionner l'endommagement du matériel. Informations nécessitant une attention particulière.

A T T E N T I O N

A V I S

66 Français

Étiquettes de mise en garde

Lisez toutes les étiquettes fixées au produit. Dans le cas contraire, des blessures ou des dégâts au produit peuvent se produire.

Lorsqu'il est apposé sur un produit, ce symbole indique un risque potentiel qui pourrait provoquer des dommages corporels graves et/ou la mort. L'utilisateur doit se référer à ce manuel d'instructions pour l'utilisation et/ou les informations de sécurité.

Ce symbole, apposé sur un boîtier ou sur une barrière, indique qu'un risque de choc électrique et/ou d'électrocution existe et indique que seules les personnes qualifiées pour travailler avec des tensions dangereuses sont habilitées à ouvrir le boîtier ou à enlever une barrière.

Ce symbole, lorsqu'il est apposé sur le produit, indique que l'élément identifié peut être chaud et ne doit pas être touché sans précaution.

Ce symbole, apposé sur le produit, indique la présence de dispositifs sensibles aux décharges électrostatiques et indique que des précautions doivent être prises pour éviter de les endommager.

Ce symbole, s'il est apposé sur le produit, identifie la localisation d'un raccordement à la terre.

Les équipements électriques identifiés par ce symbole ne doivent pas être éliminés dans des décharges publiques européennes. Conformément aux réglementations européennes locales et nationales, les utilisateurs d'équipements électriques européens doivent maintenant retourner les équipements anciens ou en fin de vie au fabricant en vue de leur élimination sans frais pour l'utilisateur.

Remarque : Pour le retour à des fins de recyclage, veuillez contacter le fabricant ou le fournisseur d'équipement afin d'obtenir les instructions sur la façon de renvoyer l'équipement usé, les accessoires électriques fournis par le fabricant, et tous les articles auxiliaires pour une mise au rebut appropriée.

Ce symbole, apposé sur les produits, indique que le produit contient des substances ou éléments toxiques ou dangereux. Le numéro à l'intérieur du symbole indique la période d'utilisation en années pour la protection de l'environnement.

Montage

Ce chapitre donne les informations nécessaires pour installer et raccorder l'analyseur. L'installation de l'analyseur doit être effectuée conformément aux réglementations locales.

D A N G E R

Risque d'électrocution Ne branchez pas l'alimentation CA sur un modèle alimenté en 5 VCC.

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Coupez systématiquement l'alimentation de l'appareil lors de branchements électriques.

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Si cet équipement est utilisé à l'extérieur ou dans des lieux potentiellement humides, un dispositif de protection différentielle doit être utilisé pour le branchement de l'équipement à sa source d'alimentation secteur.

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Le branchement à la terre de protection (PE) est obligatoire pour les applications de câblage 100-240 VCA et 5 VCC. L'absence d'un bon branchement à la terre (PE) peut conduire à un risque de choc électrique et à des mauvaises performances suite aux interférences électromagnétiques. Raccordez TOUJOURS la borne du transmetteur à un bon branchement à la terre.

Français 67

A T T E N T I O N

Risque de blessures corporelles. Seul le personnel qualifié peut effectuer les tâches décrites dans cette section du manuel.

Installez l'appareil à un emplacement et dans une position qui ne gênent pas son fonctionnement et permettent d'accéder facilement à l'interrupteur externe.

Dégât potentiel sur l'appareil Les composants électroniques internes de l'appareil peuvent être endommagés par l'électricité statique, qui risque d'altérer ses performances et son fonctionnement.

A V I S

Montage mural

1. Fixez le support en U (fourni) au mur avec deux vis (non fournies).

2. Inclinez l'instrument légèrement en arrière pour aligner les ergots

du support et les fentes d'insertion, et faites glisser l'instrument dans le support comme indiqué.

3. Insérez les 2 vis de blocage avec rondelles à travers les fentes

latérales.

4. Réglez l'angle de l'instrument pour une meilleure vision de l'écran,

et bloquez les deux vis latérales.

Montage sur tuyau

1. Assemblez le support de montage sur tuyau au support en U, à l'aide des deux vis

fournies.

2. Fixez cet ensemble au tuyau à l'aide de deux colliers (non fournis).

3. Faites glisser l'instrument sur le support.

4. Insérez les 2 vis de blocage avec rondelles à travers les fentes latérales.

5. Réglez l'angle de l'instrument pour une meilleure vision de l'écran, et bloquez les deux

vis latérales.

Montage sur panneau

1-3 4-5 6-7

68 Français

1. Découpez une ouverture dans le panneau pour recevoir le cadre support fourni.

2. Installez le cadre fourni dans l'ouverture.

3. Pliez les 6 languettes par-dessus les bords du panneau, à l'aide d'une pince multiprise.

4. Glissez l'instrument dans le cadre support. L'instrument doit venir sur les quatre ergots en « T ». Faites

tourner les 4 vis blocage rapide sur les deux côtés de la face avant et faites-le glisser à l'intérieur.

5. Faites tourner les 4 vis blocage rapide de 1/4 de tour deux fois dans le sens du blocage comme indiqué sur le

côté de la face avant. Cela bloque l'instrument en place sur les quatre ergots en « T ».

6. Pour accéder aux connexions à l'intérieur de l'instrument, retirez le boîtier de l'instrument (six vis sur le

panneau arrière, et faites glisser le boîtier vers l'extérieur).

7. Passez les câbles à travers le boîtier, puis à travers le passe-câble (si applicable) et enfin effectuez les

connexions comme détaillé ci-dessous.

Branchements de l'instrument

Figure 1 Branchements - mural/sur tuyau (à gauche); panneau (à droite)

1 Câble alimentation 5 Connecteur USB-A hôte 2 Connecteur USB-B client 4 broches 6 Passe-câble entrée/sortie 2 3 Passe-câble Ethernet 7 Passe-câble entrée/sortie 1 4 Connexion au capteur 8 Verrou (montage mural/sur tuyau)

Instructions de montage des connecteurs

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Afin de maintenir la conformité du boîtier aux normes environnementales IP/NEMA, utiliser uniquement des raccords de conduit et des passe-câbles prévus pour assurer un niveau de protection minimum IP65/NEMA 4X pour l’acheminement des câbles dans l'appareil.

Instructions de câblage des passe-câbles

Un passe-câble étanche est prévu chaque fois qu'un câble doit être raccordé à l'intérieur de l'instrument. Les passe-câbles en laiton nickelé sont de types CEM, conçus de façon à ce que les blindages de câbles soient fixés directement au boîtier de l'instrument comme mise à la terre. Les instructions de câblage types sont détaillées ci-dessous.

1. Dévissez l'écrou du passe-câble. À l'intérieur, l'ensemble comporte un joint en caoutchouc et

deux rondelles de métal. Veuillez noter que le passe-câble Ethernet sur le panneau et les instruments de montage mural ne possèdent pas de rondelles et que le joint est coupé.

2. En cas de câblage d'un câble de capteur, le câble a déjà été préparé et il suffit de retirer la pièce

de protection en plastique du blindage exposé. Pour les autres câbles, dénudez l'isolant externe à la demande, et 25 mm de blindage. Dénudez les fils sur environ 8 mm depuis leur extrémité.

3. Passez le câble à travers l'écrou, le joint et les deux rondelles.

4. Pincer le blindage afin que la totalité de sa circonférence soit pressée entre les deux rondelles et

passez le câble dans le boîtier en bloquant le passe-câble.

Français

1 Câble 3 Instrument 5 Joint torique 7 Joint

2 Blindage 4 Fil 6 Rondelles 8 Écrou du passe-câble

A V I S

Il est d'une importance vitale de garantir que le blindage est pincé et et fixé entre les deux rondelles pour garantir que le blindage se fixe directement sur le boîtier de l'instrument en tant que masse. Dans le cas contraire, cela pourrait endommager l'instrument et donner des mesures incorrectes pour les câbles du capteur.

5. Rattachez et serrez l'écrou du passe-câble.

6. Fixez les fils dans les bornes correspondantes du bornier.

Branchement au secteur

Branchement de l'alimentation (instruments à basse tension)

Pour les instruments à basse tension (10-30 VDC), le branchement au secteur s'effectue à l'aide d'un connecteur BINDER 7 broches (fourni).

Remarque : Les connecteurs possèdent un détrompeur pour éviter un raccordement incorrect à l'instrument.

Raccordez le câble d'alimentation au connecteur comme suit :

Figure 2 Connecteur BINDER

Connexions à broches:

1. Non utilisé

2. puissance 10 à

30 VDC

3. Non utilisé

4. Non utilisé

5. Masse

6. Non utilisé

7. Masse

Branchement de l'alimentation (instruments à haute tension)

Les instruments haute tension (100-240 VAC) possèdent un connecteur mâle 4 broches pré-câblé avec un connecteur BINDER prêt pour le branchement au secteur. Un connecteur femelle compatible est fourni avec l'instrument.

Si ce connecteur femelle a été fourni avec une fiche d'alimentation déjà raccordée (câble numéros de pièce 33031, 33032, 33033 et 33034), le connecteur femelle peut être branché directement dans le connecteur d'alimentation de l'instrument. Les deux connecteurs possèdent un détrompeur pour éviter un raccordement incorrect. Serrez le connecteur femelle sur le connecteur d'alimentation de l'instrument avec les doigts.

Si aucun câble d'alimentation n'a été commandé avec l'équipement, une fiche d'alimentation doit être raccordée au connecteur femelle fourni comme décrit dans la procédure suivante.

A T T E N T I O N

Risque de blessures corporelles. Seul le personnel qualifié peut effectuer les tâches décrites dans cette section du manuel.

Spécifications du câble d'alimentation fourni par l'utilisateur :

Français

• 3 fils (phase, neutre et masse)

• câble Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

• section de fil ≥ 1mm2, AWG18; ≤ 2.5mm2, AWG14

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Coupez systématiquement l'alimentation de l'appareil lors de branchements électriques.

Préparez le câble fourni par l'utilisateur comme suit :

1. Dénudez 23 mm (0,9 ins.) de blindage du câble d'alimentation.

2. Coupez les fils de phase et de neutre à 15 mm (0,6 ins.) de longueur, mais laissez le fil de terre

tel quel.

3. Dénudez ensuite une petite quantité de gaine externe sur les trois fils en fonction des exigences.

Câbler le connecteur femelle comme suit :

1. Saisir l'extrémité étroite du connecteur (4) d'une main et le corps principal (2) de l'autre pour les

dévisser. Retirer le pince-câble (3) et dévisser le bouchon d'extrémité (1) pour accéder aux quatre pièces qui composent le connecteur.

2. Desserrez les vis du pince-câble (3) pour laisser suffisamment d'espace pour y passer le câble

d'alimentation.

3. Passez le câble d'alimentation à travers le bouchon d'extrémité (1), le corps principal (2) et le

pince-câble (3), puis branchez les trois fils (phase, neutre et terre) au connecteur (4) comme suit :

1. Phase (marron)

2. Neutre (bleu)

3. Non utilisé Masse - Masse (vert et jaune)

Remarque : Les numéros et le symbole de masse sont gravés sur l'extrémité du connecteur. S'assurer de le connecter correctement.

4. Faire glisser le pince-câble (3) sur le connecteur (4) et serrer les vis sur le collier pour fixer le

câble.

5. Revisser les deux parties (4) et (2) ensemble.

6. Fixer le câble d'alimentation en revissant le bouchon d'extrémité (1) en place.

7. Le connecteur femelle peut maintenant être branché directement dans le connecteur

d'alimentation de l'instrument. Les deux connecteurs possèdent un détrompeur pour éviter un raccordement incorrect. Serrez le connecteur femelle sur le connecteur d'alimentation de l'instrument avec les doigts.

Connexions aux cartes électroniques

A V I S

Remarque : Tous les conducteurs libres doivent être rassemblés en faisceau en utilisant des attaches nylon pour câbles.

Câble capteur

Un câble Orbisphere est nécessaire pour raccorder le capteur à l'instrument. Il y a un passe-câble pour le passage du câble et le câble doit être connecté en permanence au connecteur de carte de mesure. Un câble de capteur avec des fils libres est nécessaire sur l'extrémité de l'instrument. Les

Français

conducteurs libres sont raccordés au connecteur J8 sur la carte de mesure, ainsi que détaillé plus loin dans ce chapitre.

Connecteurs pour cartes électroniques

Les connecteurs P8 sur la carte mère (Figure 3 à la page 72), et les connecteurs J7 et J8 sur la cartes de mesure (Figure 5 à la page 73 et Figure 6 à la page 73) comportent deux parties. Poussez soigneusement vers le bas les leviers noirs sur un côté du connecteur pour l'extraire en toute sécurité. Effectuez tous les raccordements avec ces connecteurs débranchés. À la fin, fixez les connecteurs aux cartes en les poussant fermement en place (leviers vers le haut).

Carte mère

Figure 3 Carte mère

Figure 4 Connecteur P8

Connecteur P8

Les numéros indiqués ci-dessous se réfèrent aux 13 connexions P8 disponibles (de gauche à droite) dans

Figure 4

1. RS-485 (signal A)

2. RS-485 (signal B)

3. PROFIBUS-DP (TERRE)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (signal -)

6. PROFIBUS-DP (signal +)

7. PROFIBUS-DP (signal RTS)

8. Non utilisé

9. Non utilisé

10. Non utilisé

11. Relais d'alarme système (N.O.)

12. Relais d'alarme système (N.C.)

13. Relais d'alarme système (Commun)

Connecteur P3

Ethernet RJ 45. Raccordez l'instrument au réseau local en passant un câble Ethernet à travers le passe-câble Ethernet (position illustrée à la Figure 1 à la page 69) et en le raccordant au connecteur P3 illustrée à la Figure 3.

Carte de mesure

Les différentes cartes de mesure pour les capteurs EC et TC sont illustrées sur les Figure 5 et

Figure 6. Le type de carte est facilement reconnaissable grâce à la couleur du connecteur J8. Ce

connecteur est orange pour les cartes EC et noir pour les cartes TC.

A V I S

Il est extrêmement important que les capteurs soient connectés à la bonne carte de mesure. Le raccordement d'un capteur TC sur une carte de mesure EC (et inversement) peut endommager de façon irréparable la carte de mesure.

72 Français

Figure 5 Carte de mesure EC Figure 6 Carte de mesure TC

Figure 7 Connecteur J7 Figure 8 Connecteur J8

Connecteur J7 (entrées et sorties)

Les numéros indiqués ci-dessous se réfèrent aux 16 connexions J7 disponibles (de gauche à droite) dans Figure 7

Relais d'alarme de mesure :

1. Commun

2. Relais de sortie 1

3. Relais de sortie 2

4. Relais de sortie 3

Entrées numériques :

9. Capteur EC : Non utilisé

9. Capteur TC : Entrée attente (court-circuit à la broche

12) 10 à 16. Non utilisé

Sorties courant analogique (ou tension) :

TERRE

6. Sortie 1

7. Sortie 2

8. Sortie 3

Connecteur J8 (capteur)

Les numéros indiqués ci-dessous se réfèrent aux 10 connexions J8 disponibles (de gauche à droite) dans Figure 8 Les couleurs indiquées sont les couleurs des fils du câble capteur.

Remarque : Se rappeler que ce connecteur est de couleur orange pour les capteurs EC et noire pour les capteurs TC.

Français

Capteur EC A1100 Capteur EC 31xxx Capteur intelligent

EC 31xxxS

1. Électrode de garde Électrode de garde Électrode de garde MASSE pour

2. RS485 A+ Non utilisé I2C-SCL Signal V2 Rose

3. Thermistance A Thermistance A Thermistance A Electrovanne Gris

4. Electrode anode Electrode anode Electrode anode Bobine de relais Rouge

5. RS485 B Non utilisé I2C-SDA Alimentation +12V Violet

6. Thermistance B Thermistance B Thermistance B Alimentation +24V Blanc

7. TERRE Non utilisé TERRE Signal V3 Noir

8. + 5V Non utilisé + 5V MASSE pour signal Vert

9. Électrode de cathode Électrode de cathode Électrode de cathode Alimentation -5V Bleu

10. Non utilisé Non utilisé Non utilisé Température Marron

Capteur TC Câble

capteur

Jaune

alimentation

Relais d'alarme de mesure

Les trois relais de sortie sont situés sur la carte de mesure. Ils peuvent être configurés individuellement sur « Normalement Ouvert » (NO) ou sur

« Normalement fermé » (NC) en bougeant physiquement le pontage sur chaque relais. L'illustration concerne la carte de mesure EC (les positions sont différentes pour la carte de mesure TC) :

• Le relais du haut est réglé sur NC

• Le relais du milieu est réglé sur NO

• Le relai du bas est illustré sans cavalier

Remarque : Pour toutes les cartes de mesure, J4 est le relais 1, J5 est le relais 2 et J6 est le relais 3

Installation du capteur

Capteurs EC

Pour l'installation, la réparation et l'entretien du capteur , s'assurer de suivre les instructions du manuel d'installation et d'entretien du capteur fourni avec l'instrument.

Capteurs TC

Pour l'installation, la réparation et l'entretien du capteur TC, s'assurer de suivre les instructions du manuel d'installation et d'entretien du capteur TC fourni avec l'instrument. Faire particulièrement attention à l'installation et au raccordement de l'alimentation en gaz de purge.

A V I S

Ne pas placer le capteur TC dans un échantillon liquide si aucune alimentation constante de gaz de purge sec n'a été raccordée, car le liquide pourrait se condenser à l'intérieur de la chambre de mesure et endommager la plaque du conducteur thermique.

Pour garantir la continuité du gaz de purge lorsque le capteur est en contact avec l'échantillon, il est fortement recommandé d'utiliser une bouteille de gaz de purge de secours avec une valve de relève automatique qui s'active lorsque la première bouteille est vide.

L'utilisation d'un régulateur de gaz Orbisphere modèle 29089 (ou similaire) est également recommandée pour fournir une alimentation constante à pression régulée de gaz de purge sec au capteur, filtré à 40 µm.

De plus, pour éviter tout endommagement des circuits électroniques du capteur, l'utilisation d'un groupe de continuité de purge (Orbisphere modèle 32065) est fortement recommandé afin de garantir une alimentation continue en gaz de purge en cas de panne de courant.

Français

Les accessoires Orbisphere ci-dessus sont décrits plus en détails dans le manuel d'installation et d'entretien du capteur TC.

Interface utilisateur

Commandes de l'instrument

La face avant de l'instrument comporte les interfaces utilisateur suivantes:

• Un écran tactile d'affichage, un pavé tactile et un clavier.

• Une LED indique lorsque l'instrument est sous tension.

Mise sous tension ou hors tension de l'instrument

Il n'y a pas d'interrupteur sur l'instrument. L'alimentation doit être débranchée pour mettre l'instrument hors tension.

Fenêtre de mesure

La fenêtre de mesure principale (numérique) affiche en continu:

• Valeurs mesurées de capteur

• Tendances capteur mesurées (pour les 10 dernières minutes à la dernière heure)

• Limites d'alarme de données de capteur mesurées et autres évènements

• Température

Écran tactile

L'interface utilisateur sur la face avant est un écran tactile permettant une sélection facile par les menus. Toutes les routines de mesure, de configuration, d'étalonnage et d’entretien standard peuvent être appelées en appuyant sur les boutons et barres de menus sur l'écran.

L'affichage peut être configuré pour n'indiquer qu'une mesure de capteur ou pour montrer une représentation graphique paramétrée des dernières mesures.

Navigation par menus

Le fait d'appuyer sur le bouton « menu » dans la barre d'en-tête appelle le menu principal. L'affichage présente trois colonnes:

• La colonne de gauche comporte les menus

• La colonne du milieu montre une arborescence de la position à l'intérieur de la structure du menu

• La colonne de droite comporte les commandes génériques suivantes:

• Haut - Retour au menu précédent (une étape en arrière)

• Racine - Lien direct vers le menu principal

• Fermer - Ferme le menu et revient à l'affichage de la mesure.

• Aide - Sujets d'aide concernant le menu en cours

Clavier virtuel

Lorsqu'on clique sur une zone de texte qui doit être modifiée, un clavier virtuel apparaît à l'écran qui peut être utilisé comme un clavier standard. Appuyez sur CAP pour accéder à des touches spéciales. Une fois que les valeurs ont été entrées, appuyez sur la touche Entrée pour confirmer et sortez du clavier virtuel. Pendant la modification, le nom du champ modifié est affiché, avec les unités le cas échéant.

Français

Menu sécurité

Remarque : Lorsqu'on utilise l'instrument pour la toute première fois, la sécurité est désactivée par défaut. Il est fortement recommandé que chaque utilisateur soit entré dans le système et qu'il lui soit affecté des droits d'accès appropriés dès que possible pour éviter tout accès non autorisé.

Configurer la sécurité

Définir les niveaux d'accès pour tous les utilisateurs. Ceci impose un niveau 4 d'accès utilisateur.

1. Sélectionnez Configuration dans le menu Sécurité.

Option Désignation

Droits d'accès Si actif, seuls les utilisateurs enregistrés peuvent accéder aux menus. Si

Durée de session maximale L'utilisateur est déconnecté automatiquement lorsque la durée établie

Enregistrement action utilisateur

Fichier d'enregistrement des actions de l'utilisateur

Gestion des droits d'accès

Chaque utilisateur a une identification et un mot de passe uniques pour:

• Permettre ou refuser à un utilisateur d'effectuer des actions spécifiques

• Retrouver la trace de ses actions avec son identification dans un fichier d'enregistrement

Une fois que l'identification et le mot de passe sont entrés, l'utilisateur est autorisé à effectuer des actions en fonction du « Niveau d'accès » qui a été attribué par le Directeur:

Niveau

d'accès

0 Affichage paramètres, modifier affichage

1 + Mesures Démarrer/Arrêter

2 + Étalonnage

3 + Modifier paramètres

4 + Modifier tableau « Utilisateur niveau d'accès » + Activer/Désactiver caractéristiques « Droit

Droits types

d'accès »

inactif (par défaut), tous les menus sont accessibles librement et aucun ID n'est enregistré lors des actions dans le fichier journal.

d'inactivité est dépassée.

Si activé, chaque action d'utilisateur connecté est enregistrée dans un fichier d'enregistrement utilisateur.

Le fichier d'enregistrement est une mémoire-tampon déroulante qui enregistre les dernières actions. Appuyez sur Effacer pour effacer le fichier d'enregistrement.

Au démarrage, tous les menus sont verrouillés. L'utilisateur doit s'identifier pour obtenir l'accès audelà des différents affichages.

Gestion des utilisateurs

Sélectionnez Tableau d'accès dans le menu Sécurité pour afficher la liste des utilisateurs enregistrés (99 utilisateurs max. autorisés). Ils sont listés par nom, identification, mot de passe et niveau d'accès.

Le fait d'appuyer sur une ligne vide, ou sur un bouton Ajouter appelle une fenêtre pour ajouter un nouvel utilisateur. Le nom, identification, mot de passe et niveau d'accès (de 1 à 4) doivent être entrés.

Le fait d'appuyer sur une ligne d'utilisateur enregistré appelle une fenêtre pour modifier ou annuler les données d'un utilisateur dans la liste.

Français

Menu d'affichage

Affichage numérique

C'est l'affichage par défaut et montre la valeur de mesure numérique, la température de l’échantillon, et un graphique indiquant l'évolution de la valeur mesurée dans le cadre du temps préétabli. L'affichage est actualisé après chaque cycle de mesure qui peut être configuré pour s'adapter à des conditions particulières.

Configuration de l'affichage numérique

1. Sélectionnez Configurer dans le menu Affichage suivi de Conf. affichage numérique pour

personnaliser l'affichage :

Option Désignation

Affichage température Sélectionnez Température sonde pour afficher la température de

Affichage mini-graphe Cochez la case pour afficher le graphe.

Base de temps d'affichage Cochez la case pour afficher le base de temps.

Limite haute Règle la limite supérieure de la courbe.

Limite basse Règle la limite inférieure de la courbe.

Base de temps Règle le laps de temps de la courbe.

Bouton de grille Paramètre la courbe pour afficher les axes des x ou y, la grille ou les

Bouton de mise à jour d'échelle auto

Bouton d'effacement Effacer le graphe affiché et redémarrez.

l'échantillon.

seuils d'alarmes.

Règle automatiquement les limites supérieure et inférieure de la courbe pour mieux s'adapter aux valeurs réelles affichées.

Affichage de statistique

Cette fonction offre des données statistiques qui répondent aux outils de gestion de la qualité totale pour mieux analyser le comportement d'un processus. Les statistiques sont calculées à partir des données du fichier de mesure et les valeurs sont mises à jour chaque fois qu'une nouvelle valeur est ajoutée à ce fichier.

Affichage de diagnostic

L'affichage de diagnostic comporte des informations utiles pour les recherches de pannes.

Menu de mesure

Configuration de l'instrument

Description du mode continu

Le mode continu est normalement utilisé pour la mesure de processus.

Cycle mode continu

• Toutes les 2 secondes les mesures sont rafraichies sur l'affichage

• Les relais et les sorties analogiques sont mises à jour

• Les mesures sont continuellement stockées en mémoire (mémoire volatile et non volatile) en fonction de paramétrages individuels

Français

Sélection du mode continu

1. Sélectionnez Config. instrument dans le menu Mesure :

Option Désignation

Mode de mesure Le mode de mesure est verrouillé sur Continu

pour le processus en ligne.

Pression Sélectionnez l'unité pour pression barométrique.

Température Sélectionnez l'unité pour température.

Configuration de mesure

1. Capteur EC

Option Désignation

Membrane Sélection du numéro de membrane du capteur.

Support Phase liquide ou gazeuse.

Type d'unité de gaz

Unité gaz La liste des unités disponibles dépend du type d'unité sélectionné ci-dessus.

Liquide lorsque le fluide est un liquide, sélectionnez eau ou un liquide de solubilité différente (si

Résolution d'affichage:

Protection thermique:

Partiel, fraction, dissous.

Remarque : Ceci est la concentration en gaz mesurée par le capteur gaz. Lorsqu'une unité composite est sélectionnée (ex. ppm » ppb) l'unité change en fonction de la plage de la valeur à afficher.

disponible).

La résolution maximale dépend du gaz, de la membrane et de l'unité. Un maximum de 5 chiffres peut être affiché. Les décimales peuvent être limitées à 0, 1, 2 ou 3 décimales pour une lecture plus facile. Ceci n'affecte pas la résolution réelle des données mesurées et stockées, mais seulement les données affichées.

Pour protéger le capteur, la fonction de coupure thermique permet d'établir une limite haute de température d’échantillon. Si elle est dépassée (pendant un cycle de nettoyage en circuit fermé par exemple) le signal électrique vers le capteur est coupé, la session de mesure est suspendue et le système affiche un message d'alarme CHAUD. Le système repart lorsque la température descend à 90 % de la température de coupure spécifiée.

• Options de protection thermique : désactivé / activé.

• Température de protection thermique : à définir en fonction des conditions.

2. Capteur TC

La configuration de mesure pour un capteur TC est la même que pour un capteur EC avec l'ajout de l'un des critères de sélection supplémentaire:

• Gaz de purge : Dans la liste déroulante, choisir le gaz de purge utilisé pour le capteur TC.

Configuration alarmes de mesure

Établissez les seuils pour les niveaux de concentration basse/haute, en fonction de l'application.

1. Sélectionnez le bouton Alarmes dans l'écran Configuration de mesure :

Option Désignation

Basse Basse 2e stade pour une concentration trop basse.

Début 1er stade pour une concentration trop basse.

78 Français

Option Désignation

Fin 1er stade pour une concentration trop haute.

Haute Haute 2e stade pour une concentration trop haute.

Hystérésis L'hystérésis est utilisée pour empêcher le relais de scintiller lorsque la mesure se situe juste

Délai délai en secondes, avant que les alarmes se déclenchent lorsque les valeurs de

aux niveaux d'alarme. Réglez celle-ci à un minimum mais suffisamment pour éliminer le scintillement. Par exemple, si l'alarme haute est établie à 40 ppb et que l'hystérésis est réglée à 10 %, l'alarme haute est alors activée une fois que la mesure atteint 40 ppb, mais seulement désactivée lorsque la mesure chute en dessous de 36 ppb. Avec l'alarme basse le contraire est vrai, du fait que l'alarme basse est établie à 20 ppb et que l'hystérésis est réglée à 10 %, alors l'alarme basse est activée lorsque la mesure chute en dessous de 20 ppb, et désactivée lorsque la mesure dépasse les 22 ppb.

concentration sont au-dessus des « alarmes hautes » ou au-dessous des « alarmes basses ». Réglez-le pour une valeur minimale, mais suffisante pour éviter des alarmes pour des pointes non représentatives au-delà du niveau établi.

Configuration du filtre de mesure

Les filtres ont pour but « d'aplatir » la courbe de mesure dans des situations pour lesquelles le processus fait apparaître des valeurs de pointes atypiques qui pourraient autrement gêner l'interprétation des lectures de mesures. Le filtre est appliqué sur le dernier jeu de mesures chaque fois qu'une mesure est prise.

1. Sélectionnez le bouton Filtre dans l'écran Configuration de mesure :

Option Désignation

État Réglez le filtre à Activé ou Désactivé.

Type Définir le filtre à Moyenne ou Médian.

Profondeur Nombre de mesure à partir duquel obtenir une valeur moyenne.

Profondeur centrale

2. Exemple: Pour profondeur de 7 et profondeur centrale 5, les valeurs sont triées et les deux

extrémités (7.0 et 0.9) éliminées. La moyenne du centre cinq est alors 3,88 :

0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7,0

Moyenne est la moyenne mathématique du dernier jeu (profondeur) de valeurs de mesures.

Médian permet l'élimination de valeurs de mesure de pointe atypiques, et fait la moyenne des valeurs restantes. Le calcul trie le jeu des dernières mesures (profondeur) par valeurs, puis annule les valeurs les plus hautes et les plus basses, et fait la moyenne des valeurs restantes (profondeur centrale).

Nombre de mesures à utiliser pour déterminer la moyenne.

Configuration avancée

1. Capteur EC

Option Désignation

Activer la concentration négative Vérifier s'il y a lieu.

2. Capteur TC

Option Désignation

Activer la concentration négative

Vérifier s'il y a lieu.

Français 79

Option Désignation

Purge continue pendant protection thermique

Corrections d'écart et de pente

Facteur liquide pour gaz

Si la protection thermique a été activée (voir Configuration de mesure à la page 78), cocher cette case pour assurer une purge continue du capteur TC lorsque la session de mesure est suspendue en raison d'un dépassement de la température de protection thermique.

Remarque : Pour régler le capteur TC manuellement en mode de purge continue, appuyer sur le bouton purge continue disponible dans le menu Services - Diagnostic - Canal x - Amplificateurs.

Activer les corrections s'il y a lieu. En cas d'activation, les valeurs de correction pour l'écart et la pente doivent être saisies. Ces valeurs ne peuvent être négatives.

Activer les corrections s'il y a lieu. Si coché, le facteur de correction en pourcentage doit être saisi. Cette valeur ne peut être négative.

Remarque : Si vous pensez que vous avez besoin d'activer ces corrections, il est conseillé de contacter d'abord un représentant de service Hach Lange.

Configuration interférence

Ces options sont disponibles pour prendre en compte l'influence de certains composants ou gaz dans l’échantillon pendant la mesure. Toutes les corrections d'interférence disponibles sont désactivées par défaut.

Les corrections d'interférence suivantes sont disponibles :

• Pour les mesures d'oxygène - CO2, H2S, chlore, sel

Remarque : Si vous pensez que vous avez besoin d'activer l'une des options ci-dessus, il est conseillé de contacter d'abord un représentant de service Hach Lange.

Interférences dans la mesure d'oxygène

Dans certaines applications, comme dans l'industrie des boissons, il peut y avoir de fortes concentrations de dioxyde de carbone dans l’échantillon. Hach Lange recommande l'utilisation de l'option d'interférence CO2 si la concentration du dioxyde de carbone est supérieure à 1 % en phase gazeuse ou 15 ppm en phase dissoute, si présente.

Dans l'industrie pétrolière, la détection d'oxygène est parfois gênée par d'importantes concentrations de sulfure d'hydrogène dans l'échantillon. Hach Lange recommande l'utilisation de l'option d'interférence H2S si la concentration de sulfure d'hydrogène dépasse 0,15 % en phase gazeuse ou 5 ppm en phase dissoute. Pour utiliser le capteur d'oxygène dans ces conditions cela impose l'utilisation d'un capteur et d'un électrolyte différents. Lorsqu'on utilise ce mode, votre système présente une perte de sensibilité d'environ 50 fois la sensibilité minimale de la membrane.

1. Procédez comme suit:

Option Désignation

CO2 ou H2S Sélectionnez CO2, H2S ou tous désactivés

Chlorinité/Salinité Sélectionnez chlorinité, salinité ou tous désactivés. Pour la chlorinité ou la salinité, il est

nécessaire d'entrer la concentration réelle dans l’échantillon.

Stockage des données mesurées

Il existe un fichier de mesure qui contient les données générées par le cycle de mesure. Le fichier de mesure est mis à jour en mémoire volatile, et est régulièrement copié en mémoire non-volatile (sauvegarde de fichier). Au démarrage, le fichier de mesure en mémoire volatile est mis à jour à partir du fichier en mémoire non-volatile.

Français

Remarque : Les données stockées en mémoire volatile sont perdues lorsque l'instrument est hors tension, la mémoire non-volatile est permanente. En cas de coupure accidentelle de courant, l'instrument reprend le stockage des mesures après la dernière mesure stockée en mémoire flash.

1. Sélectionnez Fichier de mesure dans le menu Mesure :

Option Désignation

Mode de stockage Sélectionnez Pas de stockage si le stockage des données n'est pas requis.

Temps de RAM Délai entre deux enregistrements de données mesurées.

Temps FLASH Délai entre deux transferts de fichiers de données depuis la mémoire volatile

Sauvegarder en flash maintenant

Sauvegarde auto en flash

Purger les données Effacer toutes les données dans les mémoires volatile et non-volatile.

Commencer l'enregistrement des mesures

Ouvrir les données Ouvre un tableau montrant les valeurs mesurées qui sont stockées dans la

Sélectionnez Stocker une fois pour commencer l'enregistrement des mesures. Lorsque la mémoire volatile est pleine l'enregistrement des mesures s'arrête. Sélectionnez Mémoire tournante pour l'enregistrement continu des mesures. Lorsque la mémoire volatile est pleine, le dernier jeu de mesures remplace le plus ancien (premier entré/ premier sorti)

vers la mémoire non-volatile. Le dernier fichier de données écrase le précédent. Ce champ est disponible seulement si la sauvegarde auto dans la case flash est cochée.

appuyez sur ce bouton pour stocker immédiatement les données de mesure en flash. Après avoir appuyé sur ce bouton, appuyez sur OK pour enclencher le processus. Un écran d'avertissement apparaît vous informant que l'opération peut prendre jusqu'à 30 secondes. Appuyez sur Oui pour continuer ou sur Non pour l'interrompre.

Cochez cette case pour sauvegarder automatiquement les mesures en flash. Les mesures sont sauvegardées à intervalles de temps réguliers comme défini dans la boîte temps de la mémoire FLASH.

Disponible uniquement en mode Stockage unique, cette option démarre ou arrête la session d'enregistrement de mesure. L'enregistrement des mesures est interrompu lorsque la mémoire-tampon est pleine.

mémoire volatile (RAM).

Étalonnage

Les étalonnages peuvent seulement être effectués une fois l'instrument installé et configuré.

Remarque : Le capteur de température est étalonné en usine et peut être modifié uniquement par un représentant Hach Lange.

Définitions

Pour étalonner le gaz à mesurer (gaz principal), l'utilisateur met habituellement le capteur dans le gaz principal sans brouillage d'aucun autre gaz.

Les étalonnages peuvent seulement être effectués une fois l'instrument installé et configuré et que le canal a été établi. Vous devez également vous assurer que vous possédez les droits d'accès corrects au menu d'étalonnage.

Sélectionnez l'étalonnage de capteur à partir du menu d'étalonnage. Il y a deux types d'étalonnages de capteur gaz disponibles, en fonction du gaz à mesurer:

1. Dans l'air : Pour oxygène et ozone (capteur EC). le capteur est exposé à l'air à la pression

atmosphérique.

2. Valeur directe : Tous gaz (capteur EC ou TC). cet étalonnage expose le capteur à un gaz à une

pression partielle connue ou un échantillon liquide avec une concentration en gaz connue.

Français

Étalonnage capteur électrochimique gaz

Étalonnage du gaz mesuré

1. Avant de commencer un processus d'étalonnage, les paramètres d'étalonnage doivent être

établis en appuyant sur le bouton Modification. Les derniers paramètres d'étalonnage sont mémorisés, donc cette phase peut être ignorée si les paramètres corrects sont déjà établis.

Option Désignation

Mode étalonnage 2 types disponibles, suivant le gaz à mesurer:

• Valeur directe : Tous gaz

• Dans l'air (par défaut) : Pour O2 ou O

Support sélectionnez liquide ou gaz (étalonnage direct seulement)

Type unité de concentration

Unité de concentration La liste des unités disponibles dépend du type d'unité sélectionné ci-dessus.

Liquide sélectionnez suivant le cas, disponible lorsque « liquide » a été sélectionné

Valeur Saisissez la concentration de gaz suivant la valeur dans le fluide d'étalonnage,

En attente pendant l'étalonnage

Partielle, fraction ou dissoute (dissoute est pour étalonnage seulement dans un liquide)

dans « fluide » (ci-dessus).

lorsque la valeur directe est utilisée.

« On » par défaut, ceci arrête toute sortie de l'instrument pendant le processus d'étalonnage pour éviter d'envoyer des informations invalides vers tout dispositif connecté.

2. Appuyez sur OK pour démarrer l'étalonnage.

• Un écran d'étalonnage affiche les données des mesures en cours qui sont rafraîchies en continu.

• La valeur « % idéal en cours » est un pourcentage de l'en cours par rapport à l'en cours idéal pour le type de membrane sélectionné. Si ce pourcentage n'est pas dans les limites de plage acceptée, un message d'erreur est affiché et le processus d'étalonnage est interrompu. Un message d'avertissement peut être affiché lorsque cette valeur est proche des limites, mais que l'étalonnage peut être accepté.

• Le message est d'abord affiché dans la case de résultat. La boîte de dialogue avec le message d'erreur ou l'avertissement est affichée lorsque l'on appuie sur le bouton « Terminer ».

• La valeur « % dernier étalonnage » indique le rapport entre la mesure en cours et l'étalonnage précédent du capteur.

• La valeur « % variation » indique la variation au cours des 3 dernières mesures, soit la stabilité des mesures. Une variation aussi faible que possible est nécessaire pour un étalonnage précis.

• L'affichage indique les paramètres d'étalonnage réels, et les lectures réelles (température, baromètre, courant).

Étalonnage du capteur O

Le capteur O2 doit être étalonné après chaque utilisation du capteur. Attendre au moins 30 minutes après montage d'une membrane neuve avant réétalonnage. Le capteur est en contact avec soit:

• Air à la pression atmosphérique (dans l'air), ou

• O2 à concentration connue (valeur directe). Le gaz peut être dissous ou non.

Étalonnage dans l'air

Cette procédure d'étalonnage place le capteur O2 dans de l'air saturé en eau, pour obtenir une référence oxygène connue qui servira de base à l'étalonnage.

Français

Séchez le capteur à fond, avant de mettre le capuchon de stockage du capteur sous l'eau du robinet. Éliminez toute eau en excès, mais laissez quelques gouttes à l'intérieur du capuchon. Vérifiez que le capuchon de protection à visser est en place sur la tête du capteur. Si vous utilisez un tamis Dacron à l'intérieur du capuchon de protection, assurez-vous qu'il soit sec avant de tenter l'étalonnage. Ensuite, remettez le capuchon de stockage sur le capteur en le maintenant en place avec quelques tours de sa collerette.

Définissez les paramètres d'étalonnage en conséquence et appuyez sur « Étalonner ».

Étalonnage direct

Cette procédure étalonne le capteur oxygène par rapport à un échantillon liquide contenant un niveau connu d'O2 dissous s'écoulant dans la ligne d’échantillon.

L'instrument affiche la sensibilité du capteur en pourcentage de la sensibilité telle que déterminée lors du dernier étalonnage.

Définissez les paramètres d'étalonnage en conséquence et appuyez sur « Étalonner ».

Étalonnage du capteur O

Le capteur est soit en contact avec:

• Air à la pression atmosphérique (dans l'air), ou

• O3 à une concentration connue (valeur directe). Le gaz peut être dissous ou non.

La procédure est la même que pour le capteur O2. Dans le cas de l'étalonnage « Dans l'air », le capteur mesure O2 pendant l'étalonnage. Le coefficient O3 est déduit pour tenir compte du comportement du capteur dans l'O2. Comme une tension différente est utilisée à l'anode pour mesurer l'O2 et l'O3, la mesure de l'O3 prend beaucoup de temps pour se stabiliser. Pour faciliter le suivi après un étalonnage « O3 dans l'air », des valeurs négatives peuvent être affichées.

Étalonnage capteur de gaz TC

Étalonnage du gaz mesuré

1. Avant de commencer un processus d'étalonnage, les paramètres d'étalonnage doivent être

établis en appuyant sur le bouton Modification. Les derniers paramètres d'étalonnage sont mémorisés, donc cette phase peut être ignorée si les paramètres corrects sont déjà établis. De même, si seule la valeur d'étalonnage a été modifiée, elle peut être mise à jour directement en appuyant sur le bouton Modifier.

Option Désignation

Phase gazeuse Sélectionnez liquide ou gaz (étalonnage direct seulement)

Type d'unité de gaz Partielle, fraction ou dissoute (dissoute est pour étalonnage seulement dans

Unité gaz La liste des unités disponibles dépend du type d'unité sélectionné ci-dessus.

Liquide Sélectionner s'il y a lieu.

Valeur Saisissez la concentration de gaz suivant la valeur dans le fluide

En attente pendant l'étalonnage

Arrêt automatique de l'étalonnage

2. Appuyez sur OK pour démarrer l'étalonnage

• Un écran d'étalonnage affiche les données des mesures en cours qui sont rafraîchies en continu.

• La valeur « % idéal en cours » est un pourcentage de l'en cours par rapport à l'en cours idéal pour le type de membrane sélectionné. Si ce pourcentage n'est pas dans les limites de plage

un liquide)

d'étalonnage.

« On » par défaut, ceci arrête toute sortie de l'instrument pendant le processus d'étalonnage pour éviter d'envoyer des informations invalides vers tout dispositif connecté.

si sélectionné, lorsque le critère de stabilité est atteint, l'opération d'étalonnage s'arrête automatiquement.

Français

acceptée, un message d'erreur est affiché et le processus d'étalonnage est interrompu. Un message d'avertissement peut être affiché lorsque cette valeur est proche des limites, mais que l'étalonnage peut être accepté.

• Le message est d'abord affiché dans la case de résultat. La boîte de dialogue avec le message d'erreur ou l'avertissement est affichée lorsque l'on appuie sur le bouton « Terminer ».

• La valeur « % dernier étalonnage » indique le rapport entre la mesure en cours et l'étalonnage précédent du capteur.

• L'affichage indique les paramètres d'étalonnage réels, et les lectures réelles (température, baromètre, courant).

Étalonnage de la pression barométrique

Remarque : Le capteur barométrique est étalonné en usine, mais doit être régulièrement vérifié à l'aide d'un baromètre de précision certifié. Cela est nécessaire uniquement en cas de mesure de la phase gazeuse en unités de fraction (%, ppm).

La case supérieure indique la pression barométrique mesurée par l'instrument. À l'aide d'un baromètre de précision certifié, mesurez la pression barométrique dans l'endroit où

l'instrument de mesure est utilisé. Comparez les valeurs, si les valeurs sont les mêmes appuyez sur Annuler, autrement entrez la nouvelle valeur barométrique dans le champ du bas et validez le nouveau réglage.

Menu des services

Ce menu propose de nombreuses options avec les options de touche détaillées ci-dessous.

Planificateur étalonnage

L'instrument peut rappeler automatiquement à l'utilisateur lorsque le prochain étalonnage du capteur est à effectuer.

• Pour activer le planificateur, sélectionnez activer et entrez une durée en jours.

• L'affichage indique la date du jour et l'heure de l'instrument, les date et heure du prochain étalonnage prévu et les jours restants.

La date de l'étalonnage suivant est mise à jour lorsque le capteur est étalonné.

Planificateur d’entretien

Le capteur lié à votre instrument a besoin d'un entretien périodique. L'instrument peut rappeler automatiquement à l'utilisateur lorsque le prochain entretien du capteur est prévu.

• Pour activer le planificateur, sélectionnez activer et entrez une durée en jours.

• L'affichage indique la date et l'heure actuelles de l'instrument, les prochaines date et heure d’entretien prévues du capteur, et les jours restants.

Après un entretien appuie sur le bouton Entretien effectué pour mettre à jour la date de l'entretien suivant.

Sélection langue

Vérifiez la langue dont vous avez besoin et redémarrez l'instrument pour appliquer la modification.

Horloge

Mise à jour des informations de date et heure.

Français

Autres menus

Pour les informations sur la configuration des relais et des sorties analogiques, consultez le manuel utilisateur complet (menu Entrées/Sorties).

Pour les informations sur la configuration des liaisons RS485, PROFIBUS-DP, USB et HTTP/TCPIP, consultez le manuel utilisateur complet (menu Communications).

Pour les informations sur la configuration des produits et globale, consultez le manuel utilisateur complet (menus Configuration produits et globale).

Entretien

Entretien de l'instrument

A T T E N T I O N

Risque de blessures corporelles. Toute opération d'entretien d'un instrument doit être effectuée par un technicien d’entretien qualifié de Hach Lange. Veuillez contacter votre représentant local si vous estimez qu'un entretien ou des réglages de l'instrument sont nécessaires.

Français 85

Especificaciones

Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.

Especificación Detalles

Temperatura ambiente

Temperatura de almacenamiento

Límites de humedad 0 a 95% de humedad relativa, sin condensación

Altitud de funcionamiento De 0 a 2.000 m (6.550 pies) sobre el nivel del mar

Requisitos EMC

Conformidad CE EN61010-1: 2010 Directiva 2006/95/EEC

Seguridad ETL, conforme a UL 61010-1 y CSA 22.2 N.º 61010-1

Protecciones

Fuente de alimentación

Versión de la salida de corriente analógica en la placa de medición

Versión de la salida de tensión analógica en la placa de medición

Relés de alarma de medición en la placa de medición

De -5 a 50 ℃ (de 23 a 122 ℃)

-De 20 a 70 °C (de -4 a 158 °F)

EN61326-1:2006 Directiva 2004/108/EEC

Nota: El instrumento de montaje en pared es un producto de clase A. En un entorno doméstico, el producto puede provocar interferencias radioeléctricas, en cuyo caso puede que el usuario deba adoptar las medidas oportunas.

IP 65; Protección total contra polvo; Protección contra chorros de agua de baja presión desde todas las direcciones. NEMA 4X (solo montaje en la pared); Protección total contra polvo; Protección contra chorros de agua desde todas las direcciones.

Universal de 100 V CA a 240 V CA @ 50/60 Hz - 40 VA; De 10 a 30 V CD 30 W

4-20 mA (valor predeterminado) o 0-20 mA (configuración con software); 3 salidas configurables; Carga máxima: 500 ohmios; Sensibilidad: 20 μA

Precisión: ± 0,5% (entre límites de temperatura de funcionamiento)

Salida de 0- 5 V (opción de hardware); 3 salidas configurables; Carga mínima: 10 KOhmios; Sensibilidad: 5 mV

Precisión: ± 0,5% (entre límites de temperatura de funcionamiento)

3 relés de alarma; 1A-30 V CA o 0,5 A-50 V CD con una carga de resistencia Configurable a contactos Normalmente abierto [NO] o Normalmente cerrado [NC] si se cambian las posiciones del puente

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Conectar únicamente a una tensión baja de seguridad <33 V CA RMS

Relé de alarma del sistema en la placa principal

Protección térmica

Opciones

86 Español

Una alarma del sistema; 1A-30 V CA o 0,5 A-50 V CD con una carga de resistencia Normalmente cerrado [NC] (relé NO también disponible) cuando se enciende el instrumento

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Conectar únicamente a una tensión baja de seguridad <33 V CA RMS

Protege el envejecimiento de los sensores cuando se exponen a altas temperaturas

RS-485 o PROFIBUS-DP (opcional); Cliente USB; Host USB; Ethernet 10/100 Base-T

Especificación Detalles

Montaje en pared y en tubería (Alto x Profundo x Ancho)

Montaje en panel (carcasa) (Alto x Profundo x Ancho)

236.5 x 160 x 250 mm - peso 3.8 kg

9.31 x 6.30 x 9.84 ins. - peso 8.38 lbs

156 (123) x 250 x 220 (214) mm - peso 2.9 kg

6.14 (4.84) x 9.84 x 8.86 (8.43) ins. - peso 6.39 lbs

Información general

En ningún caso el fabricante será responsable de ningún daño directo, indirecto, especial, accidental o resultante de un defecto u omisión en este manual. El fabricante se reserva el derecho a modificar este manual y los productos que describen en cualquier momento, sin aviso ni obligación. Las ediciones revisadas se encuentran en la página web del fabricante.

Información de seguridad

A V I S O

El fabricante no es responsable de los daños provocados por un mal uso o aplicación incorrecta del producto. Entre estos daños se incluyen, sin limitación, los daños directos y accidentales. El usuario sólo es responsable de identificar los riesgos críticos de aplicación y de instalar adecuadamente los mecanismos para proteger los procesos en caso de que el equipo no funcione correctamente.

Lea todo el manual antes de desembalar, instalar o trabajar con este equipo. Ponga atención a todas las advertencias y avisos de peligro. El no hacerlo puede provocar heridas graves al usuario o daños al equipo.

Asegúrese de que la protección proporcionada por el equipo no está dañada. No utilice ni instale este equipo de manera distinta a lo especificado en este manual.

Uso de la información sobre riesgos

Indica una situación potencial o de riesgo inminente que, de no evitarse, provocará la muerte o lesiones graves.

P E L I G R O

A D V E R T E N C I A

Indica una situación potencial o inminentemente peligrosa que, de no evitarse, podría provocar la muerte o lesiones graves.

P R E C A U C I Ó N

Indica una situación potencialmente peligrosa que podría provocar una lesión menor o moderada.

Indica una situación que, si no se evita, puede provocar daños en el instrumento. Información que requiere especial énfasis.

A V I S O

Etiquetas de precaución

Lea todas las etiquetas y marcas pegadas al producto. Se pueden producir lesiones personales o daños en el producto si no se tienen en cuenta.

Este símbolo, cuando aparece en un producto, indica el peligro potencial de que se puedan ocasionar lesiones personales graves y/o la muerte. El usuario debe consultar este manual de instrucciones para obtener información sobre su funcionamiento y/o seguridad.

Este símbolo (en caso de estar colocado en el equipo o en el material de embalaje) indica el riesgo de un golpe eléctrico o bien una electrocución. Esto significa que el bastidor o bien el embalaje debe abrirse solamente por personal calificado para los trabajos con tensiones peligrosas.

Español 87

Este símbolo, cuando aparece en el producto, indica que el elemento señalado puede estar caliente y no debe tocarse.

Este símbolo, cuando aparece en el producto, indica la presencia de dispositivos sensibles a descargas electrostáticas y que debe tenerse cuidado para evitar que se dañen tales dispositivos.

Este símbolo, cuando aparece en el producto, identifica la ubicación de la conexión para la puesta a tierra de protección.

El equipo eléctrico marcado con este símbolo no se puede desechar en sistemas públicos de desecho europeos. A tenor de la normativa europea local y nacional, los usuarios europeos de equipos eléctricos deben enviar el equipo obsoleto al fabricante para su desecho sin cargo alguno para el usuario.

Nota: Para devolver los equipos para su reciclaje, póngase en contacto con el fabricante o distribuidor para obtener instrucciones acerca de cómo devolver equipos que han alcanzado el término de su vida útil, accesorios eléctricos suministrados por el fabricante y todo elemento auxiliar, para su eliminación.

Los productos marcados con este símbolo contienen sustancias o elementos tóxicos o peligrosos. El número dentro del símbolo especifica el período de uso con protección medioambiental en años.

Instalación

Esta sección proporciona la información necesaria para instalar y conectar el analizador. La instalación del analizador debe realizarse conforme a la normativa local relevante.

P E L I G R O

Peligro de electrocución. No conecte la alimentación de CA a un modelo con alimentación de 5 V CC.

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Desconecte siempre el instrumento del suministro eléctrico antes de realizar conexiones eléctricas.

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Si este equipo se utiliza en exteriores o en lugares potencialmente húmedos, debe usarse un interruptor de falla a tierra para conectar el equipo a la alimentación eléctrica.

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Se requiere una conexión a tierra de protección tanto para aplicaciones de cableado de 100-240 V CA como de 5 V CC. La falta de una correcta conexión a tierra de protección puede conllevar peligro de descarga eléctrica y mal funcionamiento debido a interferencias electromagnéticas. Haga SIEMPRE una buena conexión a tierra de protección a la terminal del controlador.

P R E C A U C I Ó N

Peligro de lesión personal. Las tareas descritas en esta sección del manual solo deben ser realizadas por personal cualificado.

Instale el dispositivo en un lugar y una posición que facilite el acceso al dispositivo de desconexión y su operación.

Daño potencial al instrumento. Los delicados componentes electrónicos internos pueden sufrir daños debido a la electricidad estática, lo que acarrea una disminución del rendimiento del instrumento y posibles fallos.

A V I S O

88 Español

Montaje en pared

1. Fije la abrazadera en U (suministrada) a la pared con dos tornillos

(no suministrados).

2. Incline el instrumento ligeramente hacia atrás para alinear los

pernos y las ranuras de inserción de la abrazadera. Deslice el instrumento sobre la abrazadera como se muestra en la figura.

3. Coloque los dos tornillos con arandela en las ranuras laterales.

4. Ajuste el ángulo del instrumento para disponer de una mejor visión

de la pantalla y apriete los dos tornillos laterales.

Montaje en tubería

1. Coloque la abrazadera para el montaje en tubería en la abrazadera en U con los dos

tornillos suministrados.

2. Fije este conjunto a la tubería con dos abrazaderas (no proporcionadas).

3. Deslice el instrumento por la abrazadera.

4. Coloque los dos tornillos con arandela en las ranuras laterales.

5. Ajuste el ángulo del instrumento para disponer de una mejor visión de la pantalla y

apriete los dos tornillos laterales.

Montaje en panel

1-3 4-5 6-7

1. Realice un corte en el panel para colocar la estructura de abrazadera proporcionada.

2. Instale la estructura proporcionada en la apertura.

3. Pliegue las 6 lengüetas sobre los bordes del panel con unos alicates ajustables.

4. Deslice el instrumento en la estructura de abrazadera. El instrumento debe quedar colocado sobre los cuatro

pernos T. Gire los 4 tornillos de fijación que hay a ambos lados del panel frontal y deslícelo hacia dentro.

5. Gire dos veces los 4 tornillos de fijación 1/4 vueltas en la dirección de cierre, tal y como se indica en el lateral

del panel frontal. De este modo, el instrumento quedará bloqueado sobre los cuatro pernos T.

6. Para acceder a las conexiones en el interior del instrumento, quite la carcasa del mismo (retire los seis

tornillos del panel posterior y deslice la carcasa hacia atrás para apartarla).

7. Pase los cables por la carcasa y luego por el casquillo para paso del cable (si procede). A continuación,

realice las conexiones como se indica abajo.

Español 89

Conexiones del instrumento

Figura 1 Conexiones - pared/tubería (izquierdo); panel (derecha)

1 Cable de alimentación 5 Conector de host USB-A 2 Conector de cliente USB-B de 4 patillas 6 Casquillo para paso del cable de entrada/salida 2 3 Casquillo para paso del cable de Ethernet. 7 Casquillo para paso del cable de entrada/salida 1. 4 Conexión del sensor 8 Cierre con llave (montaje en pared/tubería)

Instrucciones de montaje de los conectores

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Para mantener las clasificaciones ambientales NEMA/IP de la carcasa, utilice solo conexiones de conductos y prensacables que cumplan como mínimo con el estándar NEMA 4X/IP65 para introducir los cables en el instrumento.

Instrucciones de cableado de los casquillos para paso de cables

Se proporciona un casquillo resistente al agua para el paso de cable que permite conectar un cable al interior del instrumento. Los casquillos de bronce plateados de níquel son de tipo EMC y se han diseñado de modo que los blindajes de los cables estén conectados directamente a tierra en la carcasa del instrumento. A continuación se detallan las instrucciones de cableado típicas.

1. Desenrosque la tuerca del casquillo para el paso de cables. En su interior, verá una junta de

goma y dos arandelas metálicas. Tenga en cuenta que el casquillo para el paso del cable de Ethernet de los instrumentos de montaje en panel y en pared no tiene arandelas y que la junta está cortada.

2. Para el cableado del sensor, el cable ya está preparado, así que sólo debe quitar la pieza de

protección de plástico del blindaje. En el caso de otros cables, retire el recubrimiento aislante externo según sea necesario y 25 mm del blindaje. Elimine aproximadamente 8 mm de los cables.

3. Pase el cable por la tuerca, la junta de goma y las dos arandelas.

4. Pille el blindaje de modo que su circunferencia total esté tensa entre las dos arandelas y, a

continuación, pase el cable por la carcasa bloqueándolo con el casquillo correspondiente.

Español

1 Cable 3 Instrumento 5 Junta tórica 7 Junta

2 Blindaje 4 Hilos 6 Arandelas 8 Casquillo de paso de

A V I S O

Es de vital importancia garantizar la fijación del blindaje entre las dos arandelas para asegurarse de que el cable está conectado directamente a tierra en la carcasa del instrumento. En caso contrario, el instrumento podría resultar dañado y el cable del sensor podría proporcionar lecturas incorrectas.

cable

5. Vuelva a colocar y apretar la tuerca del casquillo.

6. Conecte los cables a los conectores correspondientes de la regleta de terminales.

Conexión a la alimentación eléctrica

Conexión a la alimentación eléctrica (instrumentos de baja tensión)

En el caso de los instrumentos de baja tensión (10-30 V CD), la conexión a la fuente de alimentación se realiza con un conector BINDER de 7 patillas (proporcionado).

Nota: Los conectores disponen de ranuras para evitar un acoplamiento incorrecto al instrumento.

Conecte el cable de alimentación al conector como se describe a continuación:

Figura 2 Conector BINDER

Conexiones de patillas:

1. No usado

2. Alimentación de

10-30 V CD

3. No usado

4. No usado

5. Conexión a tierra

6. No usado

7. Tierra

Conexión a la alimentación eléctrica (instrumentos de alta tensión)

Los instrumentos de alta tensión (100-240 V CA) disponen de un conector macho de 4 patillas precableado internamente con un conector BINDER macho preparado para la conexión a la alimentación eléctrica. Con el instrumento se proporciona un conector hembra compatible.

Si este conector hembra se suministró con un enchufe de corriente pre-conectado (referencia cables 33031, 33032, 33033 y 33034), el conector hembra puede enchufarse directamente al conector de alimentación del instrumento. Los dos conectores disponen de ranuras para evitar un acoplamiento incorrecto. Apriete a mano el conector hembra al conector de alimentación del instrumento.

Si el instrumento se adquirió sin cable de alimentación, se debe conectar un enchufe de corriente al conector hembra suministrado tal como se describe en el siguiente procedimiento.

P R E C A U C I Ó N

Peligro de lesión personal. Las tareas descritas en esta sección del manual solo deben ser realizadas por personal cualificado.

Especificaciones del cable de alimentación proporcionado por el usuario:

• 3 hilos (activo, neutro y a tierra)

• Cable Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

• Selección de cable ≥ 1mm2, AWG18; ≤ 2.5mm2, AWG14

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Desconecte siempre el instrumento del suministro eléctrico antes de realizar conexiones eléctricas.

Prepare el cable de alimentación proporcionado por el usuario como se indica a continuación:

Español

1. Pele 23 mm (0,9 pulgadas) del blindaje del cable de alimentación.

2. Corte los hilos activo y neutro hasta 15 mm (0,6 pulgadas) de largo y deje el hilo a tierra tal como

esté.

3. A continuación, pele una pequeña parte del aislamiento externo de los tres hilos según sea

necesario.

Cablee el conector hembra del modo siguiente:

1. Tome el extremo estrecho del conector (4) con una mano y el cuerpo principal (2) con la otra

mano y desenrosque ambos. Aparte la abrazadera del cable (3) y desenrosque el conector del terminal (1) para ver las cuatro piezas que componen el conector.

2. Suelte los tornillos de la abrazadera del cable (3) de modo que quede suficiente espacio para

pasar el cable de alimentación.

3. Pase el cable de alimentación por el conector del terminal (1), el cuerpo principal (2) y la

abrazadera del cable (3) y, a continuación, conecte los tres hilos (activo, neutro y a tierra) al conector (4) como se indica a continuación:

1.Activo (marrón)

2.Neutro (azul)

3. No usado Tierra - Tierra (verde y amarillo)

Nota: Los números y el símbolo de tierra están marcados en el extremo del conector. Asegúrese de realizar la conexión correctamente.

4. Deslice de nuevo la abrazadera del cable (3) sobre el conector (4) y apriete los tornillos a la

abrazadera para asegurar el cable.

5. Vuelva a atornillar las dos piezas (4) y (2) juntas.

6. Asegure el cable de alimentación atornillando el conector de terminal (1) de nuevo en la posición

original.

7. Ahora se puede conectar directamente el conector hembra al conector de alimentación del

instrumento. Los dos conectores disponen de ranuras para evitar un acoplamiento incorrecto. Apriete a mano el conector hembra al conector de alimentación del instrumento.

Conexiones a las placas electrónicas

A V I S O

Nota: Todos los cables de conexión libres se deben atar fuerte con cintas de nailon para cables.

Cable del sensor

Se necesita un cable ORBISPHERE para conectar el sensor al instrumento. No es un casquillo para pasar el cable, y el cable debe conectarse de forma permanente al conector de la placa de medición. Se necesita un cable de sensor con hilos libres en el extremo del instrumento. Los hilos libres se conectan al conector J8 de la placa de medición, como se detalla más adelante en el capítulo.

Conectores de las placas electrónicas

Los conectores P8 de la placa principal (Figura 3 en la página 93) y J7 y J8 de la placa de medición (Figura 5 en la página 94 y Figura 6 en la página 94) constan de dos piezas. Presione con cuidado las palancas de color negro que hay a cada lado del conector y retire el conector. Realice todas las conexiones con estos conectores sin conectar. Cuando termine, conecte los conectores a las placas. Para ello, presiónelos fuerte (palancas levantadas).

Español

Placa principal

Figura 3 Placa principal

Figura 4 Conector P8

Conector P8

Los números indicados abajo hacen referencia a las 13 conexiones P8 disponibles (de izquierda a derecha) en

Figura 4.

1. RS-485 (señal A)

2. RS-485 (señal B)

3. PROFIBUS-DP (GND, conexión a tierra)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (señal -)

6. PROFIBUS-DP (señal +)

7. PROFIBUS-DP (señal RTS)

8. No usado

9. No usado

10. No usado

11. Relé de alarma del sistema (NO)

12. Relé de alarma del sistema (Nc)

13. Relé de alarma del sistema (común)

Conector P3

Ethernet RJ 45. Conecte el instrumento a la red local. Para ello, pase un cable de Ethernet a través del casquillo para paso del cable de Ethernet (la ubicación de este casquillo aparece en la Figura 1 en la página 90) y conéctelo al conector P3 que se muestra en Figura 3.

Placa de medición

En las Figura 5 y Figura 6 de abajo se muestran las distintas placas de medición de los sensores EC y TC . El tipo de placa se identifica fácilmente por el color del conector J8. En el caso de las placas de los sensores EC, este conector es de color naranja, mientras que el caso de TC de color negro.

A V I S O

Es extremadamente importante que los sensores se conecten a la placa de medición correcta. La conexión de un sensor TC a una placa de medición EC (y viceversa) ocasionará daños irreparables en la placa de medición.

Español 93

Figura 5 Placa de medición EC Figura 6 Placa de medición TC

Figura 7 Conector J7 Figura 8 Conector J8

Conector J7 (entradas y salidas)

Los números indicados abajo hacen referencia a las 16 conexiones J7 disponibles (de izquierda a derecha) en Figura 7.

Relés de alarmas de medición:

1. Común

2. Relé de salida 1

3. Relé de salida 2

4. Relé de salida 3

Entradas digitales:

9. Sensor EC: No usado

9. Sensor TC: Entrada de retención (cortocircuito en patilla 12)

De 10. a 16. No usado

Salidas de corriente (o tensión) analógicas:

GND (conexión a tierra)

6. Salida 1

7. Salida 2

8. Salida 3

Conector J8 (sensor)

Los números indicados abajo hacen referencia a las 10 conexiones J8 disponibles (de izquierda a derecha) en Figura 8. Los colores indicados se corresponden con los colores de los hilos del cable del sensor.

Nota: Recuerde que este conector es de color naranja para los sensores EC y de color negro para los sensores TC.

Español

Sensor EC A1100 Sensor EC 31xxx Sensor inteligente

1. Electrodo de protección

2. RS485A+ No usado I2C-SCL Señal V2 Rosa

3. Termistor A Termistor A Termistor A Solenoide Gris

4. Ánodo Ánodo Ánodo Bobina de disyuntor Rojo

5. RS485B No usado I2C-SDA +12 V Violeta

6. Termistor B Termistor B Termistor B +24 V Blanco

7. GND (conexión a tierra)

8. + 5 V No usado + 5 V GND para señal Verde

9. Cátodo Cátodo Cátodo -5 V Azul

10. No usado No usado No usado Temperatura Marrón

Electrodo de protección

No usado GND (conexión a

EC 31xxxS

Electrodo de protección

tierra)

Sensor TC Cable

GND para alimentación

Señal V3 Negro

del sensor

Amarillo

Relés de alarmas de medición

Los tres relés de salida se encuentran en la placa de medición. Se pueden configurar de forma individual como Normalmente abiertos [NO] o

Normalmente cerrados [NC] si se mueve físicamente el puente en cada relé. La ilustración es relativa a la placa de medición EC (las posiciones son diferentes en el caso de la placa de medición TC):

• El relé superior está ajustado como NC

• El relé intermedio está ajustado como NO

• El relé inferior aparece sin ningún puente

Nota: Para todas las placas de medición, J4 es el relé 1, J5 es el relé 2 y J6 es el relé 3

Instalación del sensor

Sensores EC

Asegúrese de seguir las instrucciones del manual de Instalación y mantenimiento del sensor que se proporciona con el instrumento para la instalación y el mantenimiento de los sensores EC.

Sensores TC

Asegúrese de seguir las instrucciones del manual de Instalación y mantenimiento del sensor TC que se proporciona con el instrumento para la instalación y el mantenimiento de los sensores TC. Preste una especial atención a la instalación y conexión de la fuente de gas de purga.

A V I S O

No coloque el sensor TC en una muestra de líquido hasta que se haya conectado una fuente constante de gas de purga seco, ya que el líquido puede condensarse en el interior de la cámara de medición y ocasionar daños en el chip del conductor térmico.

Para garantizar la continuación del gas de purga mientras el sensor está en contacto con la muestra, se recomienda usar un cilindor de gas de purga de respaldo con una válvula de cambio automático que se active cuando se vacíe el primer cilindro.

También se recomienda usar el regulador de gas ORBISPHERE 29089 (o un modelo similar) para suministrar una fuente de presión constante y regulada de gas de purga al sensor, filtrada a 40 µm.

Además, con el fin de prevenir daños en los componentes electrónicos del sensor, se recomienda emplear una unidad de respaldo de seguridad de purga (ORBISPHERE 32605) para garantizar que el suministro del gas de purga no se interrumpe en el sensor en el caso de un corte eléctrico.

Español

Los accesorios ORBISPHERE de arriba se explican con más detalle en el manual de Instalación y mantenimiento del sensor TC.

Interfaz de usuario

Controles del instrumento

El panel frontal del instrumento proporciona:

• Una pantalla táctil que sirve de pantalla de visualización, pantalla táctil y teclado.

• Un indicador LED que muestra si el instrumento está encendido.

Encendido y apagado del instrumento

El instrumento no dispone de ningún interruptor de encendido y apagado. Es necesario desconectar el instrumento de la alimentación para apagarlo.

Ventana de Medición

La ventana de medición (numérica) principal muestra de forma continuada la siguiente información:

• Valores medidos del sensor

• Tendencias medidas del sensor (desde los últimos 10 minutos hasta la última hora)

• Límites de alarma de datos y otros eventos medidos del sensor

• Temperatura

Pantalla táctil

La interfaz de usuario en el panel frontal es una pantalla táctil proporciona una fácil selección a través de los menús. Todas las rutinas de medición, configuración, calibración y mantenimiento estándar se pueden llamar si se presionan botones y se usan las barras de menú de la pantalla.

La pantalla se puede configurar de modo que muestre una única medición del sensor o una representación gráfica parametrizada de las últimas mediciones.

Navegación por los menús

Al presionar el botón "menú" en la barra de título se abre el menú principal. La pantalla consta de tres columnas:

• La columna de la izquierda contiene los menús

• La columna del centro muestra una vista de árbol de la posición real dentro de la estructura de menús.

• La columna de la derecha contiene los controles genéricos siguientes:

• Increm - Permite volver al menú anterior (un paso anterior).

• Ppal - Permite ir directamente al menú principal.

• Cerrar - Permite cerrar el menú y volver a la vista de medición.

• Ayuda - Permite ver temas de ayuda relativos al menú actual.

Teclado virtual

Cuando un valor o el texto se va a editar un teclado virtual aparecerá en la pantalla y se puede utilizar como un teclado estándar. Presione CAP para acceder a las teclas especiales. Al finalizar la entrada, presione Enter para confirmar el valor y salir del teclado virtual. Durante la edición, aparece el nombre del campo editado junto con las unidades si procede.

Menú seguridad

Nota: Cuando el instrumento se inicia por primera vez, la seguridad está desactivada. Se recomienda introducir a los distintos usuarios en el sistema y asignarles los derechos de acceso correspondientes tan pronto como sea posible para evitar los accesos no autorizados.

Español

Configuración de la seguridad

Definir los usuarios y sus niveles de acceso. Esto requiere un nivel de acceso de usuario 4.

1. Seleccione Configuración en el menú Seguridad.

Opción Descripción

Derechos de acceso Si están habilitados, es necesario iniciar sesión como un usuario registrado para

Máx. tiempo de sesión La sesión del usuario se cerrará automáticamente cuando transcurra el tiempo de

Acciones ingreso usuario

Archivo de registro de acciones del usuario

acceder a los menús. Cuando están deshabilitados, se permite el acceso a todos los menús y no se registrará ningún nombre para la acción en el archivo de registro.

inactividad configurado.

cuando está habilitada, todas las acciones de un usuario con la sesión iniciado se registran en un archivo de registro de usuario.

El archivo de registro es un registro en búfer de las últimas acciones. Presione

Limpiar para vaciar el archivo de registro.

Administración de los derechos de acceso

Cada usuario tiene un ID y una contraseña de usuario exclusivos para:

• Permitir o impedir a un usuario realizar acciones específicas

• Para rastrear todas las acciones de "ID" en un archivo de registro

Una vez introducidos el ID y la contraseña, el usuario puede realizar acciones según el "nivel de acceso" que el administrador atribuya a su ID:

Nivel de

acceso

0 Ver parámetros y cambiar vistas

1 + Iniciar y detener mediciones

2 + Calibración

3 + Modificar parámetros

4 + Modificar la tabla "Usuario nivel de acceso" + Activar/Desactivar funciones de "Derechos de

Derechos típicos

acceso"

En el inicio todos los menús están bloqueados y el usuario tiene que identificarse para obtener acceso a las distintas vistas.

Administración de usuarios

Seleccione Tabla de acceso en el menú Seguridad para mostrar la lista de usuarios registrados (un máximo de 99 usuarios permitidos). Se muestran por nombre, ID, contraseña y nivel de acceso.

Al presionar en una línea vacía o en el botón Agregar se abre una ventana que permite agregar un nuevo usuario. Es necesario introducir el nombre, el ID, la contraseña y el nivel de acceso (de 1 a 4).

Al presionar en una línea de usuario registrado, se abre una ventana para editar o eliminar de ese usuario.

Menú vista

Vista numérica

Esta es la vista predeterminada y presenta el valor de medicion, el valor de temperatura de la muestra y un gráfico que muestra las mediciones durante el intervalo de tiempo definido. La

Español

información de la pantalla se actualiza después de cada ciclo de medición y se puede configurar según las necesidades del usuario.

Configuración de vista numérica

1. Seleccione Configurar en el menú Vista y después Conf. vista numér. para personalizar la

pantalla.

Opción Descripción

Ver temp Seleccione Temperatura de canal para ver la temperatura de la muestra.

Ver mini graph Active esta casilla para verá del gráfico.

Ver base de tpo. Active esta casilla para verá del base de tiempo.

Límite sup. Ajuste del límite superior del gráfico.

Límite inf. Ajuste del límite inferior del gráfico.

Base de tpo. Ajuste del intervalo de tiempo del gráfico.

Botón Grilla Configure el gráfico para mostrar los ejes x o y, la cuadrícula o los umbrales de

Botón Actual. autoescala configuración automática de los límites superior e inferior del gráfico para

Botón Limpiar Borra la gráfica que se muestra y se reinicia.

alarma.

ajustarlos mejor a los valores reales mostrados.

Vista estadísticas

Esta vista ofrece datos estadísticos coherentes con herramientas de gestión de calidad total para analizar mejor cómo se comporta un proceso. Las estadísticas se calculan a partir de los datos existentes en el archivo de medición y los valores actualizados cada vez que se agrega una nueva medición.

Vista de diagnóstico

La vista de diagnóstico contiene información útil para solucionar problemas.

Menú medición

Configuración del instrumento

Descripción del modo continuo

El modo continuo se usa normalmente para la medición de procesos.

Ciclo de modo continuo

• Las mediciones se actualizan cada 2 segundos en la pantalla.

• Se actualizan los relés y las salidas analógicas.

• Las mediciones se almacenan continuamente en la memoria (volátil y no volátil) según los valores de configuración individuales.

Selección del modo continuo

1. Seleccione Config. instrumento en el menú Medición:

Opción Descripción

Modo de medición El modo de medición está bloqueado en Continuo

para el proceso en línea.

98 Español

Opción Descripción

Presión Selección de las unidades para la presión barométrica.

Temperatura Selección de las unidades para la temperatura.

Configuración de la medición

1. Sensor EC

Opción Descripción

Material de Selección del número de membrana del sensor.

Medio fase líquida o gaseosa.

Tipo unidad de gas

Unidad de gas la lista de unidades disponible depende del tipo de unidad seleccionado arriba.

Líquido si el medio es líquido, seleccione agua o un líquido con una solubilidad diferente (si

Resolución display:

P. térmica: para proteger el sensor, esta función permite configurar un límite de temperatura alto

Parcial, Fracción, Disuelto.

Nota: Hace referencia a la concentración de gas medida por el sensor EC. Si se selecciona una unidad compuesta (por ejemplo,ppm » ppb), la unidad cambiará según el intervalo del valor que se vaya a mostrar.

está disponible).

la resolución máxima depende del gas, la membrana y la unidad. Se puede mostrar un máximo de 5 dígitos. Los decimales pueden limitarse a 0, 1, 2 o 3 para facilitar la lectura. Esto no afecta a la resolución real de los datos medidos y almacenados; solamente afecta a la presentación de los datos.

de muestra. Si se supera (durante un ciclo de limpieza en curso, por ejemplo) se corta la señal eléctrica al sensor, la sesión de medición se suspende y el sistema presenta un mensaje de alarma HOT (caliente). El sistema se reanuda cuando la temperatura cae a un 90% de la temperatura de corte especificada.

• P. térmica: Deshabilitado y Habilitado

• Valor de P. térmica: Se configura según las condiciones.

2. Sensor TC

La configuración de medición de un sensor TC es igual que la de un sensor EC, aunque existe un criterio de selección adicional:

• Gas de purga: En la lista desplegable, seleccione el gas de purga que se utiliza para el sensor TC.

Configuración de alarmas de medición

Permite ajustar los umbrales de los niveles alto y bajo de concentración, según la aplicación específica.

1. Selección el botón Alarmas en la pantalla Configuración de medición:

Opción Descripción

Bajo Bajo Segunda fase para concentración demasiado baja.

Bajo Primera fase para concentración demasiado baja.

Alto Primera fase para concentración demasiado alta.

Alto Alto Segunda fase para concentración demasiado alta.

Español 99

Opción Descripción

Histéresis La histéresis se utiliza para impedir que el relé fluctúe cuando la medición se encuentra

Demora demora en segundos, antes de que se active la alarma si los valores de concentración son

simplemente en los niveles de alarma. Configure un valor mínimo pero que sea suficiente para eliminar las fluctuaciones. Por ejemplo, si la alarma alta se configura como 40 ppb y la histéresis se ajusta como un 10%, la alarma alta se activará cuando la medición alcance las 40 ppb, pero solamente se desactivará cuando la medición caiga por debajo de las 36 ppb. Con una alarma baja, ocurre lo contrario, ya que si la alarma baja se configura en 20 ppb y la histéresis se ajusta en un 10%, la alarma baja se activará cuando la medición caiga por debajo de 20 ppb y se desactivará cuando la medición aumente por encima de 22 ppb.

superiores a los de alarmas altas o inferiores a los de alarmas bajas. Configure un valor mínimo pero suficiente para evitar que se emitan alarmas para picos no representativos más allá del nivel establecido.

Configuración de filtro de medición

La finalidad de los filtros es "estrechar" la curva de medición en situaciones en las que el proceso presenta valores de pico atípicos que podrían de otro modo dificultar la interpretación de las lecturas de medición. El filtro se aplica al último conjunto de mediciones cada vez que se realiza una medición.

1. Seleccione el botón Filtro en la pantalla Configuración de medición:

Opción Descripción

Estado Configure los filtros como Habilitado o Deshabilitado.

Tipo En caso de habilitar un filtro, configúrelo como Media o Mediana.

Profundidad Número de mediciones que componen un conjunto.

Profundidad central

2. Ejemplo: Con una profundidad 7 y profundidad central de 5, los 7 valores se ordenan y se elimina

el más alto (7,0) y la más baja (0,9). La media de una profundidad central es por tanto de 3,88:

0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0

Media es la media matemática del último conjunto (profundidad) de valores de medición.

Mediana permite eliminar los valores de medición pico atípicos y calcular la media de los valores restantes. El cálculo organiza el último conjunto de mediciones (profundidad) por valores; luego elimina los valores más alto y más bajo; y por último calcula la media de los valores restantes (profundidad central).

Número de mediciones que usar para determinar la media.

Configuración avanzada

1. Sensor EC

Opción Descripción

Habil. conc. negativa active esta opción si procede.

2. Sensor TC

Opción Descripción

Habil. conc. negativa

100 Español

active esta opción si procede.

Hach-Lange ORBISPHERE 410B User Manual [en, de, es, fr, it, cs]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Specifications

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Safety information

Use of hazard information

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Wall mounting

Pipe mounting

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Instrument connections

Connectors assembly instructions

Cable gland wiring instructions

Connection to mains power supply

Power supply connection (low voltage instruments)

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Connections to electronic boards

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Electronic boards connectors

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Measurement alarm relays

Sensor installation

EC sensors

TC sensors

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Numeric view

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Continuous mode description

Continuous mode selection

Measurement configuration

Measurement alarms configuration

Measurement filter configuration

Advanced configuration

Interferences configuration

Interferences in oxygen measurement

Measured data storage

Calibration

Definitions

EC gas sensor calibration

Calibration of the measured gas

O2 sensor calibration

O3 sensor calibration

TC gas sensor calibration

Calibration of the measured gas

Barometric pressure calibration

Services menu

Calibration timer

Service timer

Language selection

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