HACH T53 8320 User Manual

T53/8320 Accu4

仪器操作手册

（T53 型分析仪和 8320 型传感器）

GLI-T53/8320-C

型浊度仪（低浊度）

当使用 Adobe 的免费 Acrobat 浏览器阅读时，可

从 GLI 的网址 gliint.com 获得该仪器操作手册和

其他 GLI 仪器手册。浏览器可以通过 GLI 网站链

接到 Adobe 或访问 Adobe 网站 adobe.com

重要安全信息

该测量系统符合下列安全标准：

FMRC 分类号码 3600、3611 和 3810（美国）

CSA C22.2 编号 142 和 C22.2 编号 213（加拿大）

EN 61010-1（欧共体）

请阅读和遵守下列各项：

• 打开分析仪机箱后，用户可能会触摸到机箱内的 TB2 和 TB3 电源电压。这会导致出现危险。在进入分析仪的这个区域前，务必断开线路电源。然而，分析仪壳门组件仅维持低电压，操作时是安全的。

• 接线或修理应由专业人员来完成，并且只对断电的分析仪进行操作。

• 一旦分析仪安全出现问题，立即将分析仪断电，以防止任何无意操作。例如，当出现下列情况时可能为非安全状态：

1）分析仪出现明显的损坏 2）分析仪无法正常运行或提供指定的测量 3）分析仪在温度超过 70℃（158℉）的环境中存放了较长时间。

• 该测量系统必须按照当地相关的规范由专业人员来安装，指导说明包括在该操作指导手册中。遵守该

系统的技术说明书。如果不能确定主电源线中的哪一根是零线，使用双刀开关给分析仪断电。

有用的标识符

除了安装和操作方面的信息，该指导手册还包括与用户安全有关的警告，与可能的仪器故障有关的小心，以及与重要的和有用的操作指导有关的注意。

警告：

警告的标识如上所示，它告诫用户有可能会受到伤害

小心：

小心的标识如上所示，它提醒用户仪器可能出现故障或损坏

注意：

注意标识如左所示，它告诫用户重要的操作信息

设备符号定义

该符号是指小心，并提醒用户可能的危险或仪器故障。在运行前参考该手册。

该符号表明这是一个保护接地接线端，并提醒用户将该接线端接地。

该符号是指此处为交流电设置，并提醒用户注意。

保证

GLI 国际公司保证 Accu4TM型浊度仪（低浊度）分析仪从出厂之日起一年内在材料或制作质量方面不会出现问题。如果故障不在保修期内，或者 GLI 国际公司认定故障或损坏为正常磨损、误操作、缺少维护、滥用、安装不当以及变更或反常状况，将不予以受理保修申请。GLI 国际公司在该保证中的义务限制在产品的更换或维修。如产品必须返回 GLI 国际公司（运费预付）进行检查，产品在接收以进行更换或修理前必须进行彻底的清洗并去除所有工艺过程当中出现的化学物质。GLI 国际公司的责任不会超过产品成本。 GLI 国际公司不会对突发事件或间接事故造成的人身或财产损坏负责。另外，GLI 国际公司也不会对安装、使用或无能力使用该产品所造成的任何其他损失、损坏或费用支出负责。

简要操作说明

该手册包含了 Accu4TM型浊度仪（低浊度）所有操作方面的细节。随后的简要说明用于帮助用户尽快学会启动和操作仪器。这些简要说明仅与进行基本的浊度测量操作有关。为测量以 ppm SiO2计的浊度或者使用仪器的特殊操作，参考指导手册中相关的章节。

1. 连接传感器/配置传感器温度元件类型

在正确安装 T53 分析仪后（第二部分的第 2 章），连接 GLI 8320 型低浊度传感器，按所指示的接线端子接线颜色进行接线：

传感器接线颜色带“B”前缀的序列号的分析仪无字母标识前缀的序列号的分析仪

内部屏蔽线接地片 TB1 上的#11 接线端

红色 TB1 上的#12 接线端 TB1 上的#12 接线端紫色 TB1 上的#13 接线端 TB1 上的#13 接线端绿色 TB1 上的#14 接线端 TB1 上的#14 接线端白色 TB1 上的#15 接线端 TB1 上的#15 接线端黄色 TB1 上的#16 接线端 TB1 上的#16 接线端

内部屏蔽线接地片 TB1 上的#17 接线端

棕色 TB1 上的#18 接线端 TB1 上的#18 接线端灰色 TB1 上的#19 接线端 TB1 上的#19 接线端蓝色 TB1 上的#20 接线端 TB1 上的#20 接线端黑色 TB1 上的#21 接线端 TB1 上的#21 接线端橙色 TB1 上的#22 接线端 TB1 上的#22 接线端

2. 连接线路电源

重要：按照第二部分的第 3.5 节指导，将线路电源连接到分析仪上。

3. 调整显示对比度

周围的照明状况可能会要求调整显示对比度，从而提高能见度。随着屏幕显示出 MEASURE（测量），持续按住 ENTER（进入）键，并同时按  或  键，直到获得所期望的对比度。

4. 校准系统

总是初始校准

Accu4

过使用选件校准－石英玻璃TM装置来方便地检查系统校准。

 当用户需要使用一级标准进行校准时，请使用“一级校准”方法。GLI 仅保证当使

用 40NTU formazin 悬浮液作为一级标准时的测量精度。

 当校准不需要符合美国环保局（USEPA）要求，请使用“石英玻璃校准”方法（需

要选件校准－石英玻璃TM装置）或者“样品校准”方法。

5. 完成分析仪配置

为了进一步将分析仪配置到满足用户的使用要求，使用合适的 CONFIGURE（配置）屏来进行选择和“键入”数值。参考第三部分的第 4 章来完成配置的细节工作。

型低浊度仪系统以确保精确的测量。在任何时候用户都可以通

第一部分介绍

第 1 章概述

1.1 性能描述……………………………………………………..…………...13-15

1.2 模块结构…………………………………………………...……………….. 15

1.3 保留配置值……………………………………………………………...……15

1.4 分析仪序列号……………………………………………………………...…15

1.5 EMI/RFI 抗干扰特性…….………………………………………………...16

第 2 章规格说明……………………………………………………..…...…………...17-18

第二部分安装

第 1 章拆箱………………………………………………………………………………19 第 2 章安装要求

2.1 传感器安装位置………………………………………….…….……….19-20

2.2 传感器安装…………………………………………………….…….……….20

2.3 传感器管道连接……………………………………………….…….……….21

2.4 分析仪安装位置……………………………………………….…….……….22

2.5 分析仪安装………………………………………………………………22-23

2.6 传感器和分析仪接线孔的要求……………………………….……………..23

第 3 章电气连接

3.1 GLI 8320 型低浊度传感器.……………………………………….……24-26

3.2 模拟输出……………………………………………………….……………..27

3.3 继电器输出…………………………………………………….…………27-28

3.4 闭合触点 TTL 输入…………………………………………….…………….28

3.5 线路电源………………………………………………….………………29-30

第 1 章用户界面

1.1 显示屏………………………………………………………...…..…….…….31

1.2 键盘………………………………………………………..…..….………31-32

1.3 测量屏（正常显示模式）…………………………………….……..………….33

第 2 章菜单结构

2.1 显示主菜单屏…………………………………………………….….…….34

2.2 显示顶级菜单屏……………………………………………………….…34-35

2.3 显示子菜单屏…………………………………………………………….…..35

2.4 调整编辑/改变参数值……………………………………………………35-36

2.5 输入（存储）编辑/选择参数值/选项……………………………………….36

第三部分操作

第 3 章调整显示对比度………………………………………………………………...36

第 4 章分析仪配置

4.1 选择运行分析仪的语言….………………………………….…….…………37

4.2 配置传感器特征参数：

选择单位……………………………………..…………….…….……37-38 设置过滤时间…………………….………….……………………..…38 选择干扰抑制（开/关）…………………………………………. . .….…...39 输入注释（测量屏的顶行）………………………………………….39

4.3 配置模拟输出（1 和 2）：

设置 0/4mA 和 20mA 值（输出范围）………..…..…………………40-41 设置转换值（mA）……………………………..…………………………41 设置过滤时间……………………………..………………………………42

选择范围 0 mA/4 mA（低值点）………. .…….…….…….……………42

4.4 配置继电器（A、B、C 和 D）

设置功能模式（报警、控制、或状态）..………………………43-44 设置转换模式（继电器开或关）……………..…………………………45 激活（配置值）……………………………..……………………..….45-47

4.5 设置密码（访问限制）…………………………………………….47

4.6 配置摘要（范围/备选项和默认值）……………….…………………………48

第 5 章分析仪校准

5.1 重要信息…..……………………………………..………………………49-50

5.2 一级校准方法（需要 formazin 悬浮液）：准备 Formazin(福马肼)溶液 ……………………………….. ………..52-53

填充传感器……………………………..……………………….. ………..54 输入数值…………………………..…………………………..….. ………..54 返回测量………………………………..……………………..….. ………..54

5.3 石英玻璃校准方法（需要校准－石英玻璃插入校准－石英玻璃

输入数值………………………………..……………………….. ………..54 返回测量…………………………..……………………….. ………..54

5.4 样品校准方法（需要样品，样品值由实验室分析或者便携式测量仪确定）……………………..…………50-51

5.5 模拟输出（1 和 2）校准…………………..……………………….……55-56

第 6 章测试/维护

6.1 状况检测（分析仪、传感器和继电器）..……………………….…...…57-59

6.2 检测校准/保持输出…………….………………………………………...59-60

6.3 过量定时器复位（继电器定时器）………… ………………………….……61

6.4 输出（1 和 2）模拟测试信号.……………………………………….……..61-62

6.5 继电器（A、B、C 和 D）运行测试……………………………….……62

6.6 传感器类型检测………………….……………………………………….62-63

6.7 存储器版本检测……………….…………………………………………63

装置）：

装置……….……………………….. ………..52-53

6.8 SIM 传感器设置……………….………………………………………….63-64

6.9 将配置值重设为出厂默认值…….………………………………………64

第 7 章继电器过量定时器特征

7.1 为何使用过量定时器..……………………………………………….…...…65

7.2 配置继电器过量定时器…..…….………………………………………...…65

7.3 过量继电器“暂停”运行…….……………………………………….……65

7.4 过量定时器复位.…………..…………………………………….……..65

7.5 与其他分析仪功能的相互作用…………………………………….……65-66

第 8 章 HART 选项

8.1 介绍..………………………………………………………………….…...…67

8.2 面向 HART 网络的分析仪运行模式..………………….…………...…..68-69

8.3 单分析仪（点到点）接线模式……….………………………………….……69

8.4 多分析仪接线模式……………..…………………………………….……..70

8.5 HART 参数设置：

改变查询地址………..…………………………..…………………….…71 查看分析仪需要的前同步信号个数……………..…………………..71-72

8.6 设备参数设置：

查看设备最终装配号………………………..……………………….…72 查看设备型号……………..……………………………………….….72-73 查看生产商………………..………………………………………...……73 指定标记符……..……………………………..……………………….…73 指定描述符………..…………………………..……………………….…74 指定信息…………………...………………………………………...……74 指定用户定义日期………..……………………………………….74-75 查看标识（ID）………..…………………………………………...……75 查看修订信息………..………………………………………...…………75

8.7 “主复位”功能…………………………..…………………………76

8.8 “更新”功能………..…………………………………………...……….…76

8.9 针对电脑编程的协议命令集………………………………...……..….…76

第 1 章总论

1.1 清洗传感器流动室..…………………………………………...…………77-78

1.2 清洗校准-石英玻璃

1.3 更换传感器光源或检测器：拆卸不起作用零件…………………………………………………77-79 安装新零件………………………………………………………………79 重新校准测量系统………………………………………………………79

1.4 更换保险丝…..………………………………………………...…………..…80

1.5 更换继电器…..………………………………………………...…………..…80

1.6 检查传感器电缆…..…………………………………………...…………..…80

第四部分检修和维护

装置………………………………...…………..…78

第 2 章保存测量准确度

2.1 消除传感器流动室内的气泡：

限制传感器出口流量……………………………………………………86

使用外部气泡捕捉装置…………………………………………………86

2.2 保持传感器流动室洁净…..….….………………………………………87

2.3 保持系统校准…..….………………………………………...…………..…87

2.4 避免电气干扰..………………………………………………...…………..…87

第 3 章故障检修

3.1 系统诊断条件信息……………………………………………...……..……..88

3.2 检查测量系统问题：检查电气连接情况………………………………………………………89 检查系统诊断的运行情况………………………………………………89

第 4 章分析仪修理/返回

4.1 维修服务.………………………………………………...………………….90

4.2 修理/返回方针…………………………………………...………………….90

…..………………………………………….………………………...………91

第五部分备用件和附件

图例

图 1-1 EMI/RFI 抗干扰图….……………………………………………………………………………….16 图 2-1 推荐闭合传感器管线布置………………………………………………………………………….19 图 2-2 推荐样品迂回线传感器管线布置……………………………………………………….…………20 图 2-3 标准设计 8320 型传感器安装详细尺寸……………………………………………..…………….21 图 2-4 高压设计 8320 型传感器安装详细尺寸…………………………………………..……………….21 图 2-5 过程管线连接的取样点指导……………………………………………………………………….22 图 2-6 分析仪安装………………………………………………………………………………………….24 图 2-7 分析仪安装详细尺寸……………………………………………………………………………….25 图 2-8 用于序列号前缀带“B”的分析仪指定接线端子……………….…………………………………27 图 2-9 用于序列号前缀无字母的分析仪指定接线端子…………………….……………………………27 图 2-10 连接 GLI8320 型低浊度传感器和序列号前缀带“B”的分析仪……..……………………………28 图2-11 连接GLI8320 型低浊度传感器和序列号无字母前缀的分析仪…………………………………..28 图 2-12 连接控制/报警设备和继电器………………………………………………………………………30 图 2-13 连接 115 V 单相电路和带“B”前缀序列号的分析仪……...……...………………………………31 图 2-14 连接 230 V 单相电路和带“B”前缀序列号的分析仪…………...…………………………………32 图 2-15 连接 230 V 分相电路和带“B”前缀序列号的分析仪………………….………………………..32 图2-16 接115 V 单相电路和无字母前缀序列号的分析仪…………...……………………………………31 图 2-17 连接 230 V 单相电路和无字母前缀序列号的分析仪……...…….………………………………..32 图 2-18 连接 230 V 分相电路和无字母前缀序列号的分析仪……...…….………………………………..32 图 3-1 分析仪键盘………………………………………………………………………………………….34 图 3-2 单分析仪模式/多分析仪模式的选择开关位置（针对配有 HART 的分析仪）……………………73 图 3-3 HART单分析仪模式（逐点）接线排列（针对单个分析仪）………………………………………..73 图 3-4 HART多分析仪模式接线排列（针对多分析仪网络）……………………………………………..74 图 4-1 标准设计的传感器――零件说明图………...……………………………………………………..81 图 4-2 高压设计传感器――零件说明图…………………………………………………………...……..82 图 4-3 浊度传感器接线端排列…………………………………………………………………...……..84

表格

表A 继电器设置….………………………………………………………..……………………...……….46-47 表 B 分析仪设置（范围值/备选值和默认值）…………………………………………………….…..………49 表 C 继电器过量定时器与其他分析仪功能的相互作用……………………………………………………70 表D 系统诊断条件状态屏/含义………………………………………………..………………………...……88

第一部分介绍

————第 1 章————

总论

1.1 性能概述

在最少的维护量下

保持高精度

MEASURE（测量）屏 MEASURE（测量）屏在正常显示模式下，测量的浊度总是显示在

Accu4

型低浊度仪使用一个高科技传感器以在减少维护需要的

情况下，提供高的测量精度和稳定性。系统设计符合国际浊度量测标准 ISO07027-1984(E)以及 USEPA 认证的 GLI 方法 2。该系统具有一个自动测量范围，能够连续检测 0.00-100.0NTU（带有自动小数点定位）。当测量的浊度降低时，Accu4TM型低浊度仪会自动增大显示分辨率。为进一步确保测量高精度，8320 型传感器会利用它的内置气泡捕捉装置来消除样品中的空气或者其它气泡。此浊度仪非常适合监测和控制饮用水、滤过水、和最终产品排放的澄清度。

中间行。以相反图像显示的底部辅助显示行可通过按和键来改变：

• 模拟输出 1 数值（mA）

• 模拟输出 2 数值（mA）

密码访问限制为安全起见，用户可以通过设定密码来对进入配置和校准设置的人

员进行限制。见第三部分第 4.5 节的详细说明。

校准方法对系统进行校准的方法有三种，请参考第三部分第 5.1 节的详细说

明。如果有校准-石英玻璃TM装置选件，用户可以在任何时候方便地检查校准（见第三部分第 6.2 节的详细说明）。每个模拟输出的 mA 值也可校正（见第 5.5 节）

模拟输出分析仪提供两个独立的模拟输出（1 和 2）。每一个输出代表测量的

浊度，并且可设置为 0-20mA 或者 4-20mA。

可以输入浊度值来定义最小和最大模拟输出分别对应的测量极大值和极小值。完整的模拟输出设置详细说明，请参考第三部分第

4.3 节。

校准期间，两个模拟输出都可选择用于：

• 保持它们的当前值（HOLD OUTPUTS）。

• 通过将模拟输出转换为预先设定的值，以操作控制元件（XFER OUTPUTS）。

• 与所测量的数值保持对应的激活状态（ACTIVE OUTPUTS）。

继电器分析仪可以接四个继电器，它们都带有 SPDT 触头。每个继电器在

功能上可设置成控制、报警、或状态继电器。控制和报警继电器可以被所测量的浊度值来驱动。状态继电器则仅由选定的系统诊断条件来驱动。

注意：继电器D出厂设置功能是作为状态继电器但是也可设置为

控制、或者报警继电器。

当一个继电器设置成状态继电器时，它就成为一个专门仅供系统诊

断用的报警继电器。一个状态继电器可以配置成：

 故障模式—当出现故障情况（分析仪、光源或者检测器）或

者传感器室未知情况时将状态继电器设置为激活。

 报警模式—仅当出现传感器流动室变脏情况时将状态继电

器设置为激活。

 所有模式—当出现任何一个不正常的系统情况时（任何的故

障情况、或者传感器室变脏或未知情况）将状态继电器设置为激活。

无论何时分析仪检测到下面这些诊断条件时，MEASURE（测量）屏上都会自动闪烁一个“WARNING CHECK STATUS”（警告检查状态）信息：

·分析仪故障 · 光源 2 故障

·流动室变脏 · 检测器 1 故障

·流动室未知 · 检测器 2 故障

·光源 1 故障

为确定引起报警信息的原因，在 TEST/MAINT(测试/维护)菜单分支下显示“STATUS screens（状态屏）”。更多的详细说明，请参考第三部分的第 6.1 节。

在校准期间，除了状态继电器外，对控制继电器和报警继电器开/ 关状态作用的方式与由“(HOLD/XFER/ACTIVE) OUTPUTS”（（保持/转换/激活）输出）屏选择的模拟输出相同。这些继电器也可以保持在它们当前开/关状态；传输给按要求预先设定的开/关状态；或保持与测量的浊度值相对应的激活状态。完整的继电器设置细节请参考见第三部分的第 4.4 节。

1.2 模块结构分析仪的模块结构简化了现场维修和提供了电气安全。前门/键盘

组件使用的电压不超过 24 VDC，触摸时不会有任何危险。

打开分析仪门，靠近壳体内侧的接线端子进行电气连接。线路电源必须连接到特别指定的 TB3 接线端。

警告：

在靠近该区域前为了避免电击危险，应断开线路电源。

1.3 保留配置值所有用户输入的配置值都可以无限期保留，即使电源中断或关闭。

分析仪存储器的数据不会丢失，并且不需要使用电池，。

1.4 分析仪序列号一个带有分析仪型号、序列号、生产日期以及其他条目的标签贴在

机箱的顶部。一个相似的标签贴在传感器上。

1.5 EMI/RFI 抗干扰

特性

分析仪的设计可保护其免受通常情况下会遇到的大量电磁干扰。该保护超过了美国标准，并满足欧洲制定的与电磁和无线电频率发射以及磁化系数有关的 IEC 801-系列测试标准。更多的信息请参考图 1-1 和第 2.2 节的规格说明。

磁化系数发射

辐射辐射

静电发送

主噪声主传导干扰

电磁干扰

图

1-1 EMI/RFI

主传导干扰

抗干扰图

信号线传导干扰

传感器输入

格说明

————第 2 章————

…

在

对

中

于

器

…

英

以

及

…

固

）

料

对

…

表

。

…

当

也

…

2.1 8320 型低浊度传感器

2.2 T53 型分析仪

操作

机械的

操作

规

流速………………..………… 环境条件…………………… 样品温度范围…………………32-140℉(0-60℃) 压力范围：

标准传感器设计……… 高压设计………………

压差：

标准传感器设计………

高压设计……………… 停留时间…………………….. 排气…………………………..

光源…………………………. 两个近红外（860nM 波长）LEDs（发光二级管）传感器流态设置…………… 管线连接………………………1/2 英寸标准螺母 NPT（常温常压）；3/8 英寸或者 1/4

浸润材料……………………..PVC（聚氯乙烯）、聚碳酸酯、.聚苯乙烯、PPO、腈、

清洁方法……………………..用水冲洗，擦拭表面外壳：

标准传感器设计………

高压设计………………

安装配置…………………… 净重…..…………………….. 约 10 磅（4.5 公斤）

显示……………………….…. 图行点阵 LCD（液晶显示器），128×64 像素，带有 LE

测量可选范围浊度范围…………….……

模拟输出（1 和 2）………

环境条件：

运行……………………….. -4 ~ +140˚F（-20 ~ +60˚C）；0-95%相对湿度，

存储………………………

继电器：类型/输出…………

操作模式…………..每个继电器（A、B、C 和 D）可由测量浊度值或者

功能模式：

控制…………….

.05~7 加仑每分钟(GPM)(0.19~26.5 升每分钟(LPM))

32-140℉(0-60℃)

-50psig，在 68℉下（0-3.4bar，在 20℃下）

-150psig，在 68℉下（0-10.2bar，在 20℃下）

.0017psig，在 0.1GPM 下（0.0001bar，在 0.36LPM 下） .165psig，在 1.0GPM 下（0.0012bar，在 3.8LPM 下）

1GPM（3.8LPM）流速下停留 9.5 秒

于流速在 0.05-0.5GPM（0.19-1.8LPM）范围内的样品

带有气泡的，使用完整的气泡捕捉装置；对于流速高

.5GPM（1.8LPM）的样品中带有气泡的，推荐在传感

出口安装限流阀。

流通式设计

寸 NPT（常温常压），带倒刺或者管子装置。

丁腈,

EMA 4X（≌CSA 类型4；≌IP65）；浇铸玻璃纤维加

的聚碳酸脂（阻燃剂）带有四个整体翼片（对于表面安装

EMA 4X（≌CSA 类型 4；≌IP65）；PPO 结构泡沫塑（V- 0 可燃速等级经 U.L.94 测试）带有四个整体翼片（于表面安装）

面或者管道安装

（发光二级管）背光；1/2 英寸（13 mm）主字符高度；1/ 英寸（3 mm）辅助信息字符高度；菜单屏包括 6 个文本行

0.000－100.0NTU 带有自动调整范围和小数点移位（

超过 1.000NTU 和超过 10.00NTU（对于其它测量单位

相同）

0.00-20.00mA 或者 4.00-20.00mA

无冷凝

-22 ~ +158˚F（-30 ~ +70˚C）；0-95%相对湿度，无冷凝

4 个继电器；SPDT（C 形）触点；符合 U.L. 准， 5A 115/230 VAC，5A @ 30 VDC 阻抗

诊断信息进行驱动

设置高/低相位、设定点、死区、过量定时、延迟断开和延迟闭合

报警……………

…

障、报警

…

它

…

大

值

活

…

四

个

硬

件

…

读

…

状态……………

指示器…………

传感器到分析仪的距离……

电源要求……………….……

校准方法：

一级校准……….………

石英玻璃校准……….……暂时往传感器中插入一个校准-石英玻璃TM装置并输入

样品校准……….………

模拟输出……………………

设置低报警点、低报警点死区区、高报警点、高报警点死区、延迟断开和延迟闭合当出现特定状态（分析仪光源 1/2 或者检测器 1/2 故障，传感器室干燥或者传感器室未知）时，设置故

或者所有系统诊断条件以激活继电器。

继电器指示器（A、B、C 和 D）指示各继电器开/关状态最大 30 英尺（9 米）（如果需要更长的距离请向厂家咨询）

90-130 VAC，50/60Hz（最大 10 VA）或 180-260 VAC， 50/60Hz（最大 10 VA）

输入一个一级标准值（推荐使用 formazin 悬浮液）

的厂家鉴定的标准值。输入一个由实验室分析或者校准过的便携式测量仪确定的样品值。两个独立的 0/4-20 mA 输出；每个精度可达 0.004

A(12 位)；均可驱动 600 欧姆负载

注意：各输出可以指定用于代表所测量的浊度。可以输入浊度值来定义最小和最

模拟输出

。在校准期间，两个输出都可以被选择为保持它们的当前值，转换为预先设定的值以操作控制元件（通过对这些值的响应），或者保持激以响应测量的浊度值。

通讯：RS-232………………

HART………………

存储特性（无限期）………. …所有用户设置无限期保留在内存中(EEPROM) 符合 EMI/RFI………………

电气证明：

普通用途（待批准）………CSA，CSA 1 级，Div. 2（A-D 组）…

使用 IBM 兼容 PC 和选购的 GLI 软件工具包来给配置分析仪和下载测量数据使用合适的手持终端或带 HART 软件的数据系统，通过通讯连接可以对多个分析仪（最多 15 个）进行参数设置和查看测量数据

超过美国标准，并符合欧洲制定的传导干扰和无线电发射（EN 50081-1）以及抗干扰（EN 50082-2）标准；

和 FM（UL 待批准）

NRTL

CSA，CSA

和 FM（UL 待批准）

NRTL

机械性能

2.3 Accu4TM型浊度仪性能

（电气、模拟输出）

外壳…….……………………

安装配置…………………… 净重……………………………3.5 磅（1.6 kg）左右

系统准确度………………… 灵敏性……………………… 重复性……………………… 温度漂移………………………零点和测量范围：低于测量范围/˚C 的 0.01%

EMA 4X；聚碳酸脂面板，环氧树脂涂层铝门，壳体带

1/2 英寸（13 mm）接线孔，尼龙安装支架和不锈钢

面板、表面和管道安装

数范围的±2%

.001NTU

测量范围的 0.1%或更好

第二部分安装

拆箱

机械条件

————第 1 章————

拆箱后，建议保存装运用的纸板箱和包装材料，以备仪器存储或重新装运的需要。检查设备和包装材料是否有在运送过程中出现损坏的迹象。如果有损坏迹象，立即通报运送货物的人员。

————第 2 章————

2.1 传感器安装位置 8320 型浊度传感器应安装（户内或者户外）在距离 T53 型分析仪

安装位置的 30 英尺（9 米）之内。可以使用闭合回路管道布置（图 2-1）以“直线”列队形式来安装传感器，或者使用明渠管道布置（图 2-2）以样品迂回线形式来安装传感器。

接线端板

校准软管

流动室

三通阀门

观察管

出口（1/2″NPT 螺母）

入口（1/2″NPT 螺母）

敞开于大气压下（校准的排放口）

三通阀门

过程输出

隔离球阀

过程输入

隔离球阀

三通阀门

流至排放口

图

2-1

推荐闭合回路传感器管道线布置

接线端板

流动室

观察管

出口（1/2″NPT 螺母）

流至排水明沟

隔离球阀

校准软管

2.2 传感器安装

过程输入

三通阀门

入口（1/2″NPT 螺母）

隔离球阀

三通阀门

流至排放口

图

2-2

推荐样品迂回线传感器管道布置

8320 型低浊度传感器可能时标准设计的传感器（见图 2-3）或者高压设计的传感器（它安装在一个特殊的外壳内，见图 2-4）。在以上两种情况下，在很少或者没有机械震动的地方垂直安置 8320 型低浊度传感器并进行表面安装。使用 1/4 英寸的螺丝将传感器壳体固紧在一个平面上。（也可使用选件 GLI 管道安装成套工具，将传感器安装在一个垂直的或者水平的 1-1/2 英寸或 2 英寸的管道上，请参考第五部分――备用零件――查找 GLI 装置零件号。）

注意：避免将

（

32-140℉;0-60

8320

型传感器安装在周围温度超过环境温度限制

℃）的地方。

4 件

SSL

插梢

螺母零件

注意：所有尺寸：英寸（mm）

图

（4 孔）

注意：所有尺寸：英寸（mm）

图

电缆入口孔

2-3

标准设计

4 件

B44 DIA.

电缆入口孔

2-4

高压设计

镶嵌件（4 件）

8320

镶嵌件（4 件）

8320

型传感器安装详细尺寸

螺母零件

外壳紧固件.

#10-32×1-1/8″ 304 s.s 螺丝

（6 件）

电缆

入口孔

型传感器安装详细尺寸

电缆入口孔

出口

入口

2.3 传感器管道连接将过程管道连接入 8320 型传感器入口接头。将传感器出口接头接

回过程管线中（见图 2-1）或者到排水明沟（见图 2-2）。可以用套管来减小管道尺寸。可以用带倒刺的软管或者管件安装。建议：在会发生沉淀物累积的样品测量时，建议使用更大尺寸的样品管，这样产生的更快的流速会有助于将沉淀物从传感器中冲刷走。

注意：用聚四氟乙烯胶带密封入口及出口处的连接，不要使用管道

涂料或者其它的液体密封剂。建议：在对传感器进行校准或

2-1

者拆卸传感器时，推荐使用球阀（图从而方便地将传感器隔离。闭合管线步骤中（图要一个三通阀门（图标水。迂回管线布置（图

当使用金属接头时，不要将它们过紧地安装在传感器的塑料入口和出口处，否则塑料入口和出口可能会破裂。

）以便于在校准期间流动室的排

2-2

）仅需要一个三通阀门。

小心：

中的图标V1和V2）

2-1

）中需

注意：此外，当在过程管线连接中选择取样点时，请避开管道的顶

端以及底部。图过程管道的侧面，并且样品管线插入过程管道的中心线。

不推荐不推荐好最佳

样品管线

过程（水）

沉淀物

由于有空气泡的存

很可能测量出

在，很可能测量出错

管道底部管道顶端

过程管线

样品管线

由于取样处有沉淀，错

图

2-5

列出了最佳的取样点位置：取样口位于

过程管线过程管线

过程

（水）

样品管线

过程

（水）

合适的取样点最佳取样点

过程管线连接的取样点指导

管道侧面管道侧面

过程管线

样品管线

过程（水

2.4 分析仪安装位置 1.

建议分析仪的位置尽量与传感器安装位置靠近。传感器与分析仪之间的距离不要

超过 30 英尺（9 米）。（如果需要更大的距离，

请向厂家咨询）

2. 分析仪安装的位置为：清洁、干燥且很少或没有震动。远离腐蚀性液体。在环境温度限制范围内（-4 ~ ＋140˚F 或 -20 ~ +60˚C）。

小心：

分析仪直接暴露在阳光下，其运行温度可能会

超过

其指定的限制温度，并减少显示器的能见度。建议：在阳光直射的场

合，采用 GLI 遮阳罩（零件

号 1000G3088-001）

2.5 分析仪安装图表示使用支撑架和硬件安装分析仪的各种方式。按各个图例

2-6

确定安装方法和安装硬件。分析仪安装尺寸详细说明参考图

所示

2-7。

面板

壁挂式安装

面板安装

最小管径 3/4 英寸管

最大管径 2-1/2 英寸管

垂直管安装水平管安装

图

2-6

分析仪安装

安装支架

基准

2.6 传感器和分析仪接线孔要求

剪切基准

对应的座圈

注意：所有尺寸“英寸/(mm)”

安装支架

图

2-7

分析仪安装尺寸详细说明

建议：与传感器及分析仪连接的所有电线都通过 1/2 英寸接地金属接线孔布线。如果仅使用屏蔽电缆，则要求适当的缆线固定装置或电缆夹。（GLI 提供附件电缆夹，零件号 3H1091，以及防水螺母，零件号 3H1230，用于电缆入口。）使用密封塞将未使用的接线孔密封。

注意：使用

NEMA 4

用以完全保正区域要求。

（≈

CAS 4

NEMA 4X

型；≈

IP65

）等级零件和密封塞，

外壳的防水性能，并符合2级危险

剪切部分

尺寸

接

————第 3 章————

电气连

为了靠近接线端进行电气连接，旋开四个固定螺丝后打开上盖。图 2-8 或 2-9 表示接线端子排列和它们的名称。

注意：所有接线端子适合于单线尺寸为

14AWG（2.5 mm

）。

接线提示！为符合欧洲（CE）电磁兼容要求，遵守下列综合接线指示：

1. 保持分析仪内的所有电缆屏蔽尽量短，并将它们连接到所提供的地线接线端子。使用电缆固定螺丝可使屏蔽线直接与分析仪底盘接触，这可提高性能。

2. 传感器电缆上使用Steward铁氧体 28 B0590-000 或相当的材料—要求两圈。

3. 在 RF 传导干扰严重的状况下，将分析仪的地线连接到现场所知道的接地点。

注意：为了更易接线，在通过前孔连接传感器和模拟输出以前，通

过后接线孔连接线路电源和继电器输出。

3.1 GLI 8320 型低浊度传感器

8320 型传感器装配了发光二极管（LED）光源及检测器电缆（连接到安装在蓄水池旁侧的壳体上的接线端板）。在运输过程中，拆开它的保护盖以确认这些电缆线没有意外断开（参考传感器门内侧的接线图）。

接线提示！将传感器电缆导入 1/2 英寸的接地金属导线管中，用以保护电缆免受湿气、电气噪声和机械损坏。

注意：勿将传感器电缆导入任何含有交流

线管中（“电气噪声”可能干扰传感器信号）。此外，当传感器和分析仪间距改变时需要重新对系统进行校准。

(AC)

或者直流（DC）电源线的导

浊度传感器接头

黄紫红

绿

灰

屏蔽

蓝

输出 1

输出 2

继电器 A

橙

浊度分析仪

继电器 B 继电器 C

电源

黑

继电器 D

蓝

白

褐

保险管 5×20

图

2-8

用于序列号前缀带“B”的分析仪接线端名称

继电器 D

传感器

保险管 5×20

传感器系列号标签

TB1 浊度传感器接线图

红

白

紫

绿

黄

输出 1

输出 2

继电器 A

继电器 B 继电器 C

褐

灰

屏蔽

橙

黑

图

2-9

用于序列号无字母前缀的分析仪接线端名称

浊度传感器接头

绿紫红

白

绿

白黄

褐

黑

橙

灰褐内部屏蔽

绿

紫

内部屏蔽

黑

蓝

灰

橙

参考图 2-10 或 2-11 将传感器（或互联）电缆线连接到 TB1 上的适当接线端子，按所示对应颜色连接。

褐

黄

红

紫

图2-10

分析仪接地片

连接

8320

传感器

灰

蓝

连接到浊度传感器

内部屏蔽线

型低浊度传感器和序列号前缀带“B”的分析仪

橙黑蓝

图2-11

连接

黄白

红

8320

型低浊度传感器和序列号无字母前缀的分析仪

连接到浊度传感器

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