Hach Polymetron User Manual

Download

DOC023.97.80083

Polymetron Conductivity

Sensors

02/2017, Edition 3

User Manual

Manuel d'utilisation

Manual del usuario

Manual do usuário

用户手册

取扱説明書

설명서

사용

คู่มือผู้ใช้

English...................................................................................................................................................................................................3

Français.............................................................................................................................................................................................. 20

Español............................................................................................................................................................................................... 38

Português.......................................................................................................................................................................................... 58

中文.......................................................................................................................................................................................................76

日本語.................................................................................................................................................................................................. 92

한글.....................................................................................................................................................................................................109

ไทย........................................................................................................................................................................................................ 125

Specifications on page 3 Maintenance on page 15

General information on page 4 Troubleshooting on page 16

Installation on page 5 Replacement parts and accessories

on page 19

Operation on page 10

Specifications

Specifications are subject to change without notice.

Table 1 Module specifications

Specification Details

Measuring range Cell constant 0.01: 0.01–200 µS/cm

Cell constant 0.1: 0.1 µS–2 mS/cm

Cell constant 1: 1 µS–20 mS/cm

Response time 0.5 seconds

Repeatability/precision (0–20 µS/cm) ±0.1/0.1 µS/cm

Precision (20–200,000 µS/cm) ±0.5% of reading

Maximum cable length 91 m (299 ft)

Table 2 Sensor specifications

Specification Details

Temperature element PT100

Sensor cable 4 conductor (plus 2 shields); 5 m (16 ft), 10 m

(33 ft) or 20 m (66 ft); rated at 150 °C (302 °F)

Table 2 Sensor specifications (continued)

Specification Details

Wetted materials—8310 Black PSU body, stainless steel 316L internal

Wetted materials—8311 Black PSU body, stainless steel 316L internal

Wetted materials—8312 Black PSU body, graphite internal electrode,

Wetted materials—8315 Stainless steel 316L body, stainless steel 316L

Wetted materials—8316 Stainless steel 316L body, stainless steel 316L

Wetted materials—8317 Stainless steel 316L body, graphite internal

Wetted materials—8394 Stainless steel body, 316L electrode, PEEK® ,

Temperature/pressure limit— 8315, 8316, 8317 or 8394

Temperature/pressure limit— 8310, 8311 or 8312

electrode, stainless steel 316L external electrode, PSU insulator and glass polyester/IP65 connector

graphite external electrode, PSU insulator and glass polyester/IP65 connector

internal electrode, stainless steel 316L external electrode, PES insulator, Viton® o-ring and glass polyester/IP65 connector

internal electrode, stainless steel 316L external electrode, PES insulator, Viton o-ring and glass polyester/IP65 connector

electrode, graphite external electrode, PES insulator, Viton o-ring and glass polyester/IP65 connector

EPDM gasket and glass polyester/IP65 connector

150 °C (302 °F) at 25 bar (362.5 psi)

125 °C (257 °F) at 10 bar (145 psi)

Other brands of mounting hardware and sanitary clamps may reduce the listed rating.

English 3

General information

In no event will the manufacturer be liable for direct, indirect, special, incidental or consequential damages resulting from any defect or omission in this manual. The manufacturer reserves the right to make changes in this manual and the products it describes at any time, without notice or obligation. Revised editions are found on the manufacturer’s website.

Safety information

N O T I C E

The manufacturer is not responsible for any damages due to misapplication or misuse of this product including, without limitation, direct, incidental and consequential damages, and disclaims such damages to the full extent permitted under applicable law. The user is solely responsible to identify critical application risks and install appropriate mechanisms to protect processes during a possible equipment malfunction.

Please read this entire manual before unpacking, setting up or operating this equipment. Pay attention to all danger and caution statements. Failure to do so could result in serious injury to the operator or damage to the equipment.

Make sure that the protection provided by this equipment is not impaired. Do not use or install this equipment in any manner other than that specified in this manual.

Use of hazard information

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

D A N G ER

N O T I C E

Indicates a situation which, if not avoided, may cause damage to the instrument. Information that requires special emphasis.

Precautionary labels

Read all labels and tags attached to the instrument. Personal injury or damage to the instrument could occur if not observed. A symbol on the instrument is referenced in the manual with a precautionary statement.

This is the safety alert symbol. Obey all safety messages that follow this symbol to avoid potential injury. If on the instrument, refer to the instruction manual for operation or safety information.

This symbol indicates the presence of devices sensitive to Electrostatic Discharge (ESD) and indicates that care must be taken to prevent damage with the equipment.

Electrical equipment marked with this symbol may not be disposed of in European domestic or public disposal systems. Return old or endof-life equipment to the manufacturer for disposal at no charge to the user.

Product overview

This sensor is designed to work with a controller for data collection and operation. Multiple controllers can be used with this sensor.

The sensor is available in different styles. Refer to Figure 1.

W A R N IN G

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury.

Indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury.

C A U T IO N

4 English

Figure 1 Sensor styles

Installation

Mounting

W A R N IN G

Personal injury hazard. Removal of a sensor from a pressurized vessel can be dangerous. Installation and removal of these sensors should be done by individuals trained in proper high pressure and temperature installation. Always use industry approved hardware and safety procedures when dealing with high pressure and/or temperature fluid transport systems.

For examples of sensors in different applications, refer to Figure 2 or

Figure 3. The sensor must be calibrated before use. Refer to Calibrate the sensor on page 11.

Figure 2 Sanitary mounting examples

1 8310, k = 0.01; applications include

drinking water, wastewater treatement, chemical processes, demineralized and softened water

2 8311, k = 0.1; same applications as

8310

3 8312, k = 1; same applications as

8310

4 8315, k = 0.01; applications include

pure water production monitoring (ion exchangers and distillators) and process water monitoring (condensates, cleaning cycles and heat exchangers)

5 8316, k = 0.1; same applications as

8315

6 8317, k = 1; same applications as

8315

7 8394, k = 0.01; sanitary style; 1.5-

or 2-in. diameter; applications include ultrapure water monitoring in pharmaceutical and food industries and suitable for CIP-SIP processes

1 Sanitary clamp 3 Ferrule (welded to pipe) 2 Gasket 4 Flow-thru chamber

English 5

Figure 3 Mounting examples

1 Flow-thru T-mount, PVC, 3/4-in. NPT 2 Flow-thru T-mount, stainless steel, 1/4-in. NPT

6 English

Connect the sensor to the module

W A R N IN G

Potential Electrocution Hazard. Always disconnect power to the instrument when making electrical connections.

W A R N IN G

Electrocution Hazard. High voltage wiring for the controller is conducted behind the high voltage barrier in the controller enclosure. The barrier must remain in place except when installing modules, or when a qualified installation technician is wiring for power, relays or analog and network cards.

Potential Instrument Damage. Delicate internal electronic components can be damaged by static electricity, resulting in degraded performance or eventual failure.

To install the module and connect the sensor, refer to the illustrated steps on the following pages and Table 3. Be sure to connect the white wire with the red tip from the sensor to the controller chassis.

Note: If the sensor cable is not long enough to reach the controller, an interconnect cable and junction box are required to extend the distance.

N O T I C E

Table 3 Polymetron conductivity sensor wiring

Connector pin no. Signal Sensor wire

1 Out White

2 — —

3 Ground Black

4 — —

5 — —

6 — —

7 Temp – Black

8 — —

9 — —

10 Temp + Blue

11 In Red

12 — —

English 7

1 2

3 4

8 English

5 6

7 8

English 9

Operation

User navigation

Refer to the controller documentation for keypad description and navigation information.

Configure the sensor

Use the Configure menu to enter identification information for the sensor and to change options for data handling and storage.

1. Push the MENU key and select Sensor Setup, [Select Sensor],

Configure.

2. Use the arrow keys to select an option and push ENTER. To enter numbers, characters or punctuation, push and hold the UP or DOWN arrow keys. Push the RIGHT arrow key to advance to the next space.

Option Description

EDIT NAME Changes the name that corresponds to the sensor on

the top of the measure screen. The name is limited to 10 characters in any combination of letters, numbers, spaces or punctuation.

SENSOR S/N Allows the user to enter the serial number of the

sensor, limited to 16 characters in any combination of letters, numbers, spaces or punctuation.

SELECT MEASURE Changes the measured parameter to conductivity

(default), TDS (total dissolved solids), salinity or resistivity. When the parameter is changed, all other configured settings are reset to the default values.

DISPLAY FORMAT Changes the number of decimal places that are

shown on the measure screen to auto (default), X.XXX, XX.XX, XXX.X or XXXX. When set to auto, the number of decimal places changes automatically with changes in the measured value.

MEAS UNITS Changes the units for the selected measurement—

conductivity: µS/cm (default), mS/cm, µS/m, mS/m or S/m.

Option Description

TEMP UNITS Sets the temperature units to °C (default) or °F.

T-COMPENSATION Adds a temperature-dependent correction to the

CELL CONSTANT Sets the cell constant range to 0.05, 0.5, 1.0 (default),

CABLE LENGTH Sets the actual length of the sensor cable to improve

TEMP ELEMENT Sets the temperature element for automatic

FILTER Sets a time constant to increase signal stability. The

measured value—linear (default: 2.0%/°C, 25 °C), ammonia, temp table (enter x,y points in ascending order), none, natural water or pure water. For special applications, a user-defined linear compensation can be entered (0–4%/°C, 0–200 °C). Natural water compensation is not available for TDS.

5.0, 10.0, 0.01 Polymetron, 0.1 Polymetron, or

1.0 Polymetron. After the range is selected, the user can enter the certified K value from the label on the sensor cable. When the certified K value is entered, the calibration curve is defined.

measurement accuracy (default: 20 ft (Polymetron sensors default: 5 ft)).

temperature compensation to PT100 or PT1000 (default). After selection, the user should enter the certified T-factor from the label on the sensor cable for best accuracy. If no element is used, the type can be set to manual and a value for temperature compensation can be entered (manual default: 25 °C).

Note: If a sensor with a PT100 or PT1000 element is set to manual and the sensor is replaced or the sensor days are reset, the TEMP ELEMENT automatically changes to the default setting.

time constant calculates the average value during a specified time—0 (no effect, default) to 60 seconds (average of signal value for 60 seconds). The filter increases the time for the sensor signal to respond to actual changes in the process.

10 English

Option Description

LOG SETUP Sets the time interval for data storage in the data log

—5, 30 seconds, 1, 2, 5, 10, 15 (default), 30, 60 minutes.

RESET DEFAULTS Sets the configuration menu to the default settings. All

user-defined settings are lost.

Adjust the T-factor for non-standard cable lengths

When the sensor cable is extended or shortened from the standard 6 m (20 ft), the resistance of the cable changes. This change reduces the accuracy of temperature measurements. To correct for this difference, calculate a new T-factor.

Note: This procedure applies only to sensors with a PT1000 temperature element. Sensors with a PT100 temperature element are less accurate.

1. Measure the temperature of a solution with the sensor and with an

independent, reliable instrument such as a thermometer.

2. Record the difference between the temperature measured from the

sensor and from the independent source (actual).

For example, if the actual temperature is 50 °C and the sensor reading is 53 °C, the difference is 3 °C.

3. Multiply this difference by 3.85 to get an adjustment value.

Example: 3 x 3.85 = 11.55.

4. Calculate a new T-factor:

• Sensor temperature > actual—add the adjustment value to the Tfactor on the sensor cable

• Sensor temperature < actual—subtract the adjustment value from the T-factor on the sensor cable

5. Enter the new T-factor in the Configure, Temp Element menu.

Calibrate the sensor

About sensor calibration

During calibration, data is not sent to the datalog. Thus, the datalog can have areas where the data is intermittent.

Zero calibration procedure

Use the zero calibration procedure to define the unique zero point of the conductivity sensor. The zero point must be defined before the sensor is calibrated for the first time with a reference solution or process sample.

1. Remove the sensor from the process. Wipe the sensor with a clean

towel or use compressed air to make sure the sensor is clean and dry.

2. Push the MENU key and select Sensor Setup, [Select Sensor],

Calibrate.

3. Push ENTER to select Zero Cal.

4. If the passcode is enabled in the security menu for the controller,

enter the passcode.

5. Select the option for the output signal during calibration:

Option Description

Active The instrument sends the current measured output value during

the calibration procedure.

Hold The sensor output value is held at the current measured value

during the calibration procedure.

Transfer A preset output value is sent during calibration. Refer to the

controller user manual to change the preset value.

6. Hold the dry sensor in the air and push ENTER.

7. Review the calibration result:

• Pass—the zero point is set.

• Fail—the value is outside of accepted limits. Make sure the sensor is dry and repeat the zero calibration procedure. Make sure that the cause is not the digital extension cable or a lot of electronic noise.

8. If the calibration passed, push ENTER to continue.

9. For the sc100 controller, go to step 12.

10. If the option for operator ID is set to Yes in the Calibration Options

menu, enter an operator ID. Refer to Change calibration options on page 14.

English

11. On the New Sensor screen, select whether the sensor is new:

Option Description

Yes The sensor was not calibrated previously with this controller. The

days of operation and previous calibration curves for the sensor are reset.

No The sensor was calibrated previously with this controller.

12. Proceed to the calibration with a reference solution or process

sample.

Calibration with a reference solution

Calibration adjusts the sensor reading to match the value of a reference solution. Use a reference solution that is at the same value or higher than the expected measurement readings.

Note: If the sensor is being calibrated for the first time, be sure to complete the zero calibration first.

Figure 4 Sensor in reference solution

1. Thoroughly rinse the clean sensor in deionized water.

2. Put the sensor in the reference solution. Support the sensor so that it

does not touch the container. Make sure that the sensing area is fully immersed in the solution (Figure 4). Stir the sensor to remove bubbles.

12 English

3. Wait for the sensor and solution temperature to equalize. This can

take 30 minutes or more if the temperature difference between the process and reference solution is significant.

4. Push the MENU key and select Sensor Setup, [Select Sensor],

Calibrate.

5. Select the calibration for the specified parameter and push ENTER:

• Conductivity—Cond Cal

• TDS—TDS Cal

• Salinity—Cond Cal

• Concentration—Conc Cal or Cond Cal

6. If the passcode is enabled in the security menu for the controller,

enter the passcode.

7. Select the option for the output signal during calibration:

Option Description

Active The instrument sends the current measured output value during

the calibration procedure.

Option Description

Hold The sensor output value is held at the current measured value

during the calibration procedure.

Transfer A preset output value is sent during calibration. Refer to the

controller user manual to change the preset value.

8. With the sensor in the reference solution, push ENTER.

9. Enter the reference temperature of the reference solution and push ENTER.

10. Enter the slope of the reference solution and push ENTER.

11. Wait for the value to stabilize and push ENTER.

Note: The screen may advance to the next step automatically.

12. Use the arrow keys to enter the value of the reference solution and push ENTER.

13. Review the calibration result:

• Passed—the sensor is calibrated and ready to measure samples.

The slope and/or offset values are shown.

• Failed—the calibration slope or offset is outside of accepted limits.

Repeat the calibration with fresh reference solutions. Refer to

Maintenance on page 15 and Troubleshooting on page 16 for

more information.

14. If the calibration passed, push ENTER to continue.

15. If the option for operator ID is set to Yes in the Calibration Options

menu, enter an operator ID. Refer to Change calibration options on page 14.

16. On the New Sensor screen, select whether the sensor is new:

Option Description

Yes The sensor was not calibrated previously with this controller. The

days of operation and previous calibration curves for the sensor are reset.

No The sensor was calibrated previously with this controller.

17. Return the sensor to the process and push ENTER.

The output signal returns to the active state and the measured sample value is shown on the measure screen.

Note: If the output mode is set to hold or transfer, select the delay time when the outputs return to the active state.

Calibration with the process sample

The sensor can remain in the process sample, or a portion of the process sample can be removed for calibration.

1. Push the MENU key and select Sensor Setup, [Select Sensor],

Calibrate.

2. Select the calibration for the specified parameter and push ENTER:

• Conductivity—Cond Cal

• TDS—TDS Cal

• Salinity—Cond Cal

• Concentration—Conc Cal or Cond Cal

3. If the passcode is enabled in the security menu for the controller,

enter the passcode.

4. Select the option for the output signal during calibration:

Option Description

Active The instrument sends the current measured output value during

Hold The sensor output value is held at the current measured value

Transfer A preset output value is sent during calibration. Refer to the

5. With the sensor in the process sample, push ENTER.

The measured value is shown.

6. Wait for the value to stabilize and push ENTER.

7. Use the arrow keys to enter the value of the process sample and

push ENTER.

the calibration procedure.

during the calibration procedure.

controller user manual to change the preset value.

English

8. Review the calibration result:

• Passed—the sensor is calibrated and ready to measure samples. The slope and/or offset values are shown.

• Failed—the calibration slope or offset is outside of accepted limits. Repeat the calibration with fresh reference solutions. Refer to

Maintenance on page 15 and Troubleshooting on page 16 for

more information.

9. If the calibration passed, push ENTER to continue.

10. If the option for operator ID is set to Yes in the Calibration Options

menu, enter an operator ID. Refer to Change calibration options on page 14.

11. On the New Sensor screen, select whether the sensor is new:

Option Description

Yes The sensor was not calibrated previously with this controller. The

days of operation and previous calibration curves for the sensor are reset.

No The sensor was calibrated previously with this controller.

12. Return the sensor to the process and push ENTER.

The output signal returns to the active state and the measured sample value is shown on the measure screen.

Note: If the output mode is set to hold or transfer, select the delay time when the outputs return to the active state.

Temperature calibration

The instrument is calibrated at the factory for accurate temperature measurement. The temperature can be calibrated to increase accuracy.

1. Put the sensor in a container of water.

2. Measure the temperature of the water with an accurate thermometer

or independent instrument.

3. Push the MENU key and select Sensor Setup, [Select Sensor],

Calibrate.

4. Select 1 PT Temp Cal and push ENTER.

5. Wait for the value to stabilize and push ENTER.

6. Enter the exact value and push ENTER.

7. Return the sensor to the process and push ENTER.

Exit calibration procedure

If the BACK key is pushed during a calibration, the user can exit the calibration.

1. Push the BACK key during a calibration. Three options are shown:

Option Description

QUIT CAL Stop the calibration. A new calibration must start from the

beginning.

BACK TO CAL Return to the calibration.

LEAVE CAL Exit the calibration temporarily. Access to other menus is

allowed. A calibration for a second sensor (if present) can be started. To return to the calibration, push the MENU key and select Sensor Setup, [Select Sensor].

2. Use the arrow keys to select one of the options and push ENTER.

Change calibration options

The user can set a reminder or include an operator ID with calibration data from the CAL OPTIONS menu.

1. Push the MENU key and select Sensor Setup, [Select Sensor],

Calibrate, Cal Options.

2. Use the arrow keys to select an option and push ENTER.

Option Description

CAL REMINDER Sets a reminder for the next calibration in days, months or

years—Off (default), 1 day, 7, 30, 60, or 90 days, 6 or 9 months, 1 or 2 years

OP ID on CAL Includes an operator ID with calibration data—Yes or No

(default). The ID is entered during the calibration.

14 English

Reset calibration options

The calibration options can be reset to the factory default options.

1. Push the MENU key and select Sensor Setup, [Select Sensor],

Calibrate, Reset Default Cal.

2. If the passcode is enabled in the security menu for the controller,

enter the passcode.

3. Push ENTER. The Reset Cal? screen is shown.

4. Push ENTER. All calibration options are set to the default values.

5. If the option for operator ID is set to Yes in the Calibration Options

menu, enter an operator ID. Refer to Change calibration options on page 14.

6. On the New Sensor screen, select whether the sensor is new:

Option Description

Yes The sensor was not calibrated previously with this controller. The

days of operation and previous calibration curves for the sensor are reset.

No The sensor was calibrated previously with this controller.

7. Push the BACK key to return to the measure screen.

Modbus registers

A list of Modbus registers is available for network communication. Refer to the manufacturer's website for more information.

Maintenance

D A N G ER

Multiple hazards. Only qualified personnel must conduct the tasks described in this section of the document.

Clean the sensor

W A R N IN G

Chemical exposure hazard. Obey laboratory safety procedures and wear all of the personal protective equipment appropriate to the chemicals that are handled. Refer to the current safety data sheets (MSDS/SDS) for safety protocols.

W A R N IN G

Pre-requisite: Prepare a mild soap solution with warm water and dishwashing detergent, Borax hand soap or a similar soap.

Examine the sensor periodically for debris and deposits. Clean the sensor when there is a buildup of deposits or when performance has degraded.

1. Use a clean, soft cloth to remove loose debris from the end of the

sensor. Rinse the sensor with clean, warm water.

2. Soak the sensor for 2 to 3 minutes in the soap solution.

3. Use a soft bristle brush to scrub the entire measuring end of the

sensor.

4. If debris remains, soak the measuring end of the sensor in a dilute

acid solution such as < 5% HCl for a maximum of 5 minutes.

5. Rinse the sensor with water and then return to the soap solution for

2 to 3 minutes.

6. Rinse the sensor with clean water.

Always calibrate the sensor after maintenance procedures are done.

English

Troubleshooting

Intermittent data

During calibration, data is not sent to the datalog. Thus, the datalog can have areas where the data is intermittent.

Test the conductivity sensor

If a calibration fails, first complete the maintenance procedures in

Maintenance on page 15.

1. Disconnect the sensor wires.

2. Use an ohmmeter to test the resistance between the sensor wires as

shown in Table 4.

Note: Be sure that the ohmmeter is set to its highest range for all infinite (open circuit) resistance readings.

Table 4 Conductivity resistance measurements

Measurement points Resistance

Between blue and white wires 1089–1106 ohms at 23–27 °C

Between red wire and sensor body Less than 5 ohms

Between black wire and inner electrode Less than 5 ohms

Between black and red wires Infinite (open circuit)

Between black and white wires Infinite (open circuit)

Between red and white wires Infinite (open circuit)

Between red and inner shield wires Infinite (open circuit)

Between black and inner shield wires Infinite (open circuit)

Between white and inner shield wires Infinite (open circuit)

Between outer and inner shield wires Infinite (open circuit)

Sensor diagnostic and test menu

The sensor diagnostic and test menu shows current and historical information about the instrument. Refer to Table 5. To access the sensor diagnostic and test menu, push the MENU key and select Sensor Setup, [Select Sensor], DIAG/TEST.

Table 5 Sensor DIAG/TEST menu

Option Description

SENSOR INFORMATION Shows the name and serial number that was entered

by the user.

CARD INFORMATION Shows the version and the serial number for the

sensor module.

CAL DAYS Shows the number of days since the last calibration.

CAL HISTORY Shows a list of the calibrations and the details for

each calibration.

RESET CAL HISTORY Service use only. Resets the calibration history for

the sensor. All previous calibration data is lost.

SENSOR SIGNALS Shows the current sensor signal and span in µS/cm.

SENSOR DAYS Shows the number of days that the sensor has been

in operation.

RESET SENSOR DAYS Resets the Sensor Days counter.

Error list

When an error occurs, the reading on the measurement screen flashes and all outputs are held when specified in the controller menu. To show

If one or more of the measurements is incorrect, call technical support. Supply technical support with the serial number of the sensor and the resistance values measured.

English

the sensor errors, press the MENU key and select Sensor Diag, [Select Sensor], Error List. A list of possible errors is shown in Table 6.

Table 6 Error list for conductivity sensors

Error Description Resolution

MEAS TOO HIGH

MEAS TOO LOW

ZERO TOO HIGH

ZERO TOO LOW

TEMP TOO HIGH

TEMP TOO LOW

ADC FAILURE

The measured value is > 2,000,000 µS/cm, 1,000,000 ppm or 20,000 ppt

The measured value is < 0 µS/cm, 0 ppm or 0 ppt

The zero calibration value is > 500,000 counts

The zero calibration value is < –500,000 counts

The measured temperature is > 130 °C

The measured temperature is < –10 °C

The analog to digital conversion failed

Make sure that the sensor is configured for the correct cell constant.

Make sure that the sensor is held in air during zero calibration and is not located near radio frequency or electromagnetic interference. Make sure that the cable is shielded by metal conduit.

Make sure that the sensor is configured for the correct temperature element. Refer to

Test the conductivity sensor

on page 16.

Make sure that the sensor module is fully inserted into the controller connector. Replace the sensor module.

Table 6 Error list for conductivity sensors (continued)

Error Description Resolution

SENSOR MISSING

SENS OUT RANGE

The sensor is missing or disconnected

The sensor signal is outside of the accepted limits for the cell constant that is used (0.01 and 0.05: 100 µS/cm; 0.5: 1000 µS/cm; 1: 2000 µS/cm; 5: 10,000 µS/cm; 10: 200,000 µS/cm)

Examine the wiring and connections for the sensor and for the module. Make sure that the terminal block is fully inserted into the module.

Make sure that the sensor is configured for the correct cell constant.

Warning list for sensors

A warning does not affect the operation of menus, relays and outputs. A warning icon flashes and a message is shown on the bottom of the measurement screen. To show the sensor warnings, press the MENU key and select Sensor Diag, [Select Sensor], Warning List. A list of possible warnings is shown in Table 7.

Table 7 Warning list for conductivity sensors

Warning Description Resolution

ZERO TOO HIGH The zero calibration value

is >300,000 counts

ZERO TOO LOW The zero calibration value

is < –300,000 counts

TEMP TOO HIGH The measured temperature

is > 100 °C

TEMP TOO LOW The measured temperature

is < 0 °C

Make sure that the sensor is held in air during zero calibration and is not located near radio frequency or electromagnetic interference. Make sure that the cable is shielded by metal conduit.

Make sure that the sensor is configured for the correct temperature element.

English 17

Table 7 Warning list for conductivity sensors (continued)

Warning Description Resolution

CAL OVERDUE The Cal Reminder time

NOT CALIBRATED

REPLACE SENSOR

CAL IN PROGRESS

OUTPUTS ON HOLD

WRONG LINEARTCThe user-defined linear

WRONG TC TABLE

has expired

The sensor has not been calibrated

The sensor has been in operation > 365 days

A calibration was started but not completed

During calibration, the outputs were set to hold for a selected time.

temperature compensation is out of range

The user-defined temperature compensation table is out of range

Calibrate the sensor.

Calibrate the sensor with a reference solution and reset the sensor days. Refer to

Sensor diagnostic and test menu on page 16. If the

calibration fails, call technical support.

Return to calibration.

The outputs will become active after the selected time period.

The value must be between 0 and 4%/°C; 0 to 200 °C.

The temperature is above or below the temperature range defined by the table.

Event list for sensors

The event list shows current activities such as configuration changes, alarms, warning conditions, etc. To show the events, press the MENU key and select Sensor Diag, [Select Sensor], Event List. A list of possible events is shown in Table 8. Previous events are recorded in the event

log, which can be downloaded from the controller. Refer to the controller documentation for data retrieval options.

Table 8 Event list for conductivity sensors

Event Description

CAL READY The sensor is ready for calibration

CAL OK The current calibration is good

TIME EXPIRED The stabilization time during calibration expired

CAL FAIL The calibration failed

CAL HIGH The calibration value is above the upper limit

K OUTRANGE The cell constant K is out of range for the current

calibration

UNSTABLE The reading during calibration was unstable

CHANGE IN CONFIG float The configuration was changed—floating point type

CHANGE IN CONFIG text The configuration was changed—text type

CHANGE IN CONFIG int The configuration was changed—integer value type

RESET CONFIG The configuration was reset to the default options

POWER ON EVENT The power was turned on

ADC FAILURE The ADC conversion failed (hardware failure)

FLASH ERASE The external serial flash memory erase occurred

TEMPERATURE The temperature is out of range (-20 to 200 °C)

SAMPLE CAL START Start of calibration for conductivity

SAMPLE CAL END End of calibration for conductivity

ZERO CAL START Start of zero calibration

ZERO CAL END End of zero calibration

18 English

Replacement parts and accessories

Note: Product and Article numbers may vary for some selling regions. Contact the appropriate distributor or refer to the company website for contact information.

Consumables

Description Quantity Item no.

Conductivity reference solution, 100–1000 µS/cm

Conductivity reference solution, 1000–2000 µS/cm

Conductivity reference solution, 2000–150,000 µS/cm

Conductivity reference solution, 200,000–300,000 µS/cm

Parts and accessories

Description Item no.

Cable, 5 m (16 ft) 08319=A=0005

Cable, 10 m (33 ft) 08319=A=0010

Cable, 20 m (66 ft) 08319=A=0020

Flow-thru chamber, 6 mm (¼ in.) NPT threading 08318=A=0001

Flow-thru chamber, 19 mm (¾ in.) NPT threading 08313=A=0001

Gasket, EDPM, 38 mm (1.5 in.) 429=500=380

Gasket, EDPM, 51 mm (2 in.) 429=500=510

Mounting kit with EPDM gasket, clamp and stainless steel ferrule (h=13 mm), 38 mm (1.5 in.) internal diameter,

50.5 mm (1.99 in.) external diameter

Mounting kit with EPDM gasket, clamp and stainless steel ferrule (h=13 mm), 51 mm (2 in.) internal diameter, 64 mm (2.52 in.) external diameter

1 L 25M3A2000-119

1 L 25M3A2050-119

1 L 25M3A2100-119

1 L 25M3A2200-119

08394=A=0380

08394=A=0510

Parts and accessories (continued)

Description Item no.

Mounting kit with EPDM gasket, clamp and stainless steel flow-thru chamber, 38 mm (1.5 in.) internal diameter,

50.5 mm (1.99 in.) external diameter

Mounting kit with EPDM gasket, clamp and stainless steel flow-thru chamber, 51 mm (2 in.) internal diameter, 64 mm (2.52 in.) external diameter

Certificate, standard test certificate states the real value of the cell constant at ± 2% according to ISO 7888, ASTM D5391; 50.5 mm (1.99 in.) external diameter

Certificate, optional conformity certificate (FDA materials, stainless steel EN 10204 3.1 B, roughness coefficient <

0.4 µm); 50.5 mm (1.99 in.) external diameter

Certificate, standard test certificate states the real value of the cell constant at ± 2% according to ISO 7888, ASTM D5391; 64 mm (2.52 in.) external diameter

Certificate, optional conformity certificate (FDA materials, stainless steel EN 10204 3.1 B, roughness coefficient <

0.4 µm); 64 mm (2.52 in.) external diameter

08394=A=8150

08394=A=8200

08394=A=1500

08394=A=1511

08394=A=2000

08394=A=2011

English 19

Table des matières

Caractéristiques à la page 20 Maintenance à la page 32

Généralités à la page 21 Dépannage à la page 33

Installation à la page 22 Pièces et accessoires de rechange

à la page 36

Fonctionnement à la page 27

Caractéristiques

Les caractéristiques techniques peuvent être modifiées sans préavis.

Tableau 1 Caractéristiques du module

Caractéristique Détails

Plage de mesures Constante de cellule 0,01 :

0,01–200 µS/cm

Constante de cellule 0,1 : 0,1 µS–2 mS/cm

Constante de cellule 1 : 1 µS 20 mS/cm

Temps de réponse 0.5 seconde

Répétabilité/précision (0–20 µS/cm) ±0,1/0,1 µS/cm

Précision (20–200,000 µS/cm) ± 0,5 % de la mesure

Longueur de câble maximum 91 m (299 ft)

Tableau 2 Caractéristiques techniques des capteurs

Caractéristique Détails

Elément de température PT100

Câble du capteur 4 conducteurs (plus 2 blindages) ; 5 m (16 ft),

10 m (33 ft) ou 20 m (66 ft) ; température nominale de 150 °C (302 °F)

Tableau 2 Caractéristiques techniques des capteurs (suite)

Caractéristique Détails

Matériaux immergés—8310 Corps PSU noir, électrode interne 316L en

Matériaux immergés—8311 Corps PSU noir, électrode interne 316L en

Matériaux immergés—8312 Corps PSU noir, électrode interne en graphite,

Matériaux immergés—8315 Corps 316L en acier inoxydable, électrode

Matériaux immergés—8316 Corps 316L en acier inoxydable, électrode

Matériaux immergés—8317 Corps 316L en acier inoxydable, électrode

Matériaux immergés—8394 Corps en acier inoxydable, électrode 316L,

Limite de température/pression —8315, 8316, 8317 ou 8394

Limite de température/pression —8310, 8311 ou 8312

acier inoxydable, électrode externe 316L en acier inoxydable, isolateur de bloc d'alimentation et connecteur polyester/IP65

électrode externe en graphite, isolateur de bloc d'alimentation et connecteur polyester/IP65

interne 316L en acier inoxydable, électrode externe 316L en acier inoxydable, isolateur en polyéthersulfone, joint torique Viton® et connecteur en verre polyester/IP65

interne 316L en acier inoxydable, électrode externe 316L en acier inoxydable, isolateur en PES, joint torique Viton et connecteur en verre polyester/IP65

interne en graphite, électrode externe en graphite, isolateur en PES, joint torique Viton et connecteur en verre polyester/IP65

PEEK®, joint EPDM et connecteur en verre polyester/IP65

150 °C (302 °F) à 25 bar (362,5 psi)

125 °C (257 °F) à 10 bar (145 psi)

D'autres marques de fixations et de brides sanitaires peuvent réduire les valeurs nominales mentionnées.

20 Français

Généralités

En aucun cas le constructeur ne saurait être responsable des dommages directs, indirects, spéciaux, accessoires ou consécutifs résultant d'un défaut ou d'une omission dans ce manuel. Le constructeur se réserve le droit d'apporter des modifications à ce manuel et aux produits décrits à tout moment, sans avertissement ni obligation. Les éditions révisées se trouvent sur le site Internet du fabricant.

Consignes de sécurité

A V I S

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dégâts liés à une application ou un usage inappropriés de ce produit, y compris, sans toutefois s'y limiter, des dommages directs ou indirects, ainsi que des dommages consécutifs, et rejette toute responsabilité quant à ces dommages dans la mesure où la loi applicable le permet. L'utilisateur est seul responsable de la vérification des risques d'application critiques et de la mise en place de mécanismes de protection des processus en cas de défaillance de l'équipement.

Veuillez lire l'ensemble du manuel avant le déballage, la configuration ou la mise en fonctionnement de cet appareil. Respectez toutes les déclarations de prudence et d'attention. Le non-respect de cette procédure peut conduire à des blessures graves de l'opérateur ou à des dégâts sur le matériel.

Assurez-vous que la protection fournie avec cet appareil n'est pas défaillante. N'utilisez ni n'installez cet appareil d'une façon différente de celle décrite dans ce manuel.

Interprétation des indications de risques

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, entraîne des blessures graves, voire mortelles.

A V E R TI SS EM EN T

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures graves, voire mortelles.

D A N G ER

A T T E NT IO N

Indique une situation de danger potentiel qui peut entraîner des blessures mineures ou légères.

Indique une situation qui, si elle n'est pas évitée, peut occasionner l'endommagement du matériel. Informations nécessitant une attention particulière.

A V I S

Etiquettes de mise en garde

Lisez toutes les informations et toutes les étiquettes apposées sur l’appareil. Des personnes peuvent se blesser et le matériel peut être endommagé si ces instructions ne sont pas respectées. Un symbole sur l'appareil est référencé dans le manuel et accompagné d'une déclaration de mise en garde.

Ceci est le symbole d'alerte de sécurité. Se conformer à tous les messages de sécurité qui suivent ce symbole afin d'éviter tout risque de blessure. S'ils sont apposés sur l'appareil, se référer au manuel d'utilisation pour connaître le fonctionnement ou les informations de sécurité.

Ce symbole indique la présence d'appareils sensibles aux décharges électrostatiques et indique que des précautions doivent être prises afin d'éviter d'endommager l'équipement.

Le matériel électrique portant ce symbole ne doit pas être mis au rebut dans les réseaux domestiques ou publics européens. Retournez le matériel usé ou en fin de vie au fabricant pour une mise au rebut sans frais pour l'utilisateur.

Présentation du produit

Ce capteur est conçu pour fonctionner avec un contrôleur assurant la collecte de données et le fonctionnement. Il est possible d'utiliser plusieurs contrôleurs avec ce capteur.

Le capteur est disponible en différents types. Reportez-vous à la

Figure 1.

Français

Figure 1 Types de capteur

Installation

1 8310, k = 0,01 ; les applications

sont l'eau potable, le traitement des eaux usées, les processus chimiques, l'eau déminéralisée et adoucie

2 8311, k = 0,1 ; mêmes applications

que le type 8310

3 8312, k = 1 ; mêmes applications

que le type 8310

4 8315, k = 0,01 ; les applications

sont la surveillance de la production d'eau pure (échangeurs d'ions et distillateurs) et la surveillance de l'eau de traitement (condensats, cycles de nettoyage et échangeurs de chaleur)

5 8316, k = 0,1 ; mêmes applications

que le type 8315

6 8317, k = 1 ; mêmes applications

que le type 8315

7 8394, k = 0,01 ; type sanitaire ;

diamètre de 1,5 ou 2 po ; les applications sont la surveillance d'eau ultrapure dans les industries pharmaceutiques et agroalimentaires ; compatibilité avec les processus de nettoyage et de stérilisation en place (NEP/SEP)

A V E R TI SS EM EN T

Risque de blessures. Le retrait d'un capteur d'une enceinte pressurisée peut s'avérer dangereux. La pose et la dépose de ces capteurs doit être effectuée par des personnes formées à l'installation correcte dans des situations de haute pression et de température élevée. Utilisez toujours les procédures de sécurité et du matériel homologués par le secteur lors de la manipulation de systèmes de transport de fluides sous haute pression et/ou à température élevée.

Pour obtenir des exemples d'application des capteurs, reportez-vous à la Figure 2 ou à la Figure 3. Le capteur doit être étalonné avant usage. Voir Étalonnage du capteur à la page 28.

Figure 2 Exemples de montage sanitaire

22 Français

1 Elément de fixation sanitaire 3 Virole (soudée à la canalisation) 2 Joint 4 Chambre de circulation

Figure 3 Exemples de montage

1 Fixation en T de circulation, PVC, 3/4 po NPT 2 Fixation en T de circulation, acier inoxydable, 1/4 po NPT

Français 23

Branchement du capteur au module

A V E R TI SS EM EN T

Risque potentiel d'électrocution. Coupez systématiquement l'alimentation de l'appareil lors de branchements électriques.

A V E R TI SS EM EN T

Risque d'électrocution. Le câblage à haute tension du transmetteur est effectué derrière l'écran de protection à haute tension du boîtier du transmetteur. L'écran de protection doit rester en place, sauf lors de l'installation de modules ou l'installation par un technicien qualifié du câblage d'alimentation, de relais ou de cartes analogiques et réseau.

Dégât potentiel sur l'appareil. Les composants électroniques internes de l'appareil peuvent être endommagés par l'électricité statique, qui risque d'altérer ses performances et son fonctionnement.

Pour installer le module et connecter le capteur, reportez-vous aux étapes illustrées dans les pages suivantes et au Tableau 3. Assurezvous de raccorder le câble blanc à embout rouge du capteur au châssis du transmetteur.

Remarque : Si le câble du capteur n'est pas suffisamment long pour atteindre le contrôleur, un câble d'interconnexion et une boîte de dérivation sont indispensables pour le rallonger.

A V I S

Tableau 3 Câblage du capteur de conductivité Polymetron

N° de broche de connecteur Signal Fil de capteur

1 Sortie Blanc

2 — —

3 Terre Noir

4 — —

5 — —

6 — —

7 Temp – Noir

8 — —

9 — —

10 Temp + Bleu

11 Au Rouge

12 — —

24 Français

1 2

3 4

Français 25

5 6

7 8

26 Français

Fonctionnement

Navigation utilisateur

Consultez la documentation du transmetteur pour une description du clavier et des informations de navigation.

Configuration du capteur

Utiliser le menu Configurer pour entrer les informations d'identification du capteur et modifier les options de gestion et stockage de données.

1. Appuyer sur la touche MENU et sélectionner Progr capteur,

[Sélectionner le capteur], Configurer.

2. Utiliser les touches fléchées pour sélectionner une option et appuyer sur ENTER (Entrée). Pour entrer des nombres, lettres ou ponctuations, maintenir enfoncées les touches fléchées HAUT ou BAS. Appuyer sur la touche fléchée DROITE pour avancer à l'espace suivant.

Options Descriptions

EDITER NOM Modifie le nom correspondant au capteur en haut de

N/S CAPTEUR Permet à l'utilisateur d'entrer le numéro de série du

CHOIX COND./TD Change le paramètre mesuré en conductivité (par

DISPLAY FORMAT (Format affichage)

l'écran de mesure. Le nom est limité à 10 caractères avec une combinaison quelconque de lettres, chiffres, espaces ou ponctuation.

capteur, limité à 16 caractères avec toutes combinaisons de lettres, chiffres, espaces ou ponctuations.

défaut), TDS (total de solides dissous), salinité ou résistivité. Quand le paramètre est modifié, tous les autres paramètres configurés sont réinitialisés à leurs valeurs par défaut.

Change le nombre de décimales affichées sur l'écran de mesure à auto (par défaut), X.XXX, XX.XX, XXX.X ou XXXX. En auto, le nombre de décimales change automatiquement avec la valeur mesurée.

Options Descriptions

UNITES MESURE Change les unités en fonction de la mesure

UNIT. TEMPER. Règle les unités de température en °C (par défaut)

COMPENSATION T Ajoute une correction dépendant de la température à

CONST. CELLULE Paramètre la plage de constante de cellule sur 0,05,

LONGUEUR CÂBLE Définit la longueur réelle du câble du capteur pour

TEMP ELEMENT Définit la compensation automatique en température

sélectionnée—conductivité : µS/cm (par défaut), mS/cm, µS/m, mS/m ou S/m.

ou °F.

la valeur mesurée—linéaire (par défaut : 2,0 %/°C, 25 °C), ammoniaque, tableau de températures (entrer les points x, y en ordre croissant), aucune, eau naturelle ou eau pure. Pour les applications spéciales, il est possible d'entrer une compensation linéaire définie par l'utilisateur (0–4 %/°C, 0–200 °C). La compensation d'eau naturelle n'est pas disponible pour le TDS.

0,5, 1,0 (par défaut), 5,0, 10,0, 0,01 Polymetron, 0,1 Polymetron ou 1,0 Polymetron. Après qu'une plage a été sélectionnée, l'utilisateur peut saisir la valeur K certifiée présente sur l'étiquette du câble du capteur. La saisie de la valeur K certifiée définit la courbe d'étalonnage.

améliorer la précision de mesure (par défaut : 20 pi ou 6 m (capteurs Polymetron par défaut : 5 pi = 1,5 m)).

par l'élément de température en PT100 ou PT1000 (par défaut). Après sélection, l'utilisateur devrait entrer le facteur T certifié mentionné sur l'étiquette du câble du capteur pour une meilleure exactitude. Si aucun élément n'est utilisé, le type peut être défini comme manuel et une valeur de compensation de température peut être saisie (manuel par défaut : 25 °C).

Remarque : Si un capteur avec élément PT100 ou PT1000 est réglé sur manuel et que le capteur est remplacé ou le nombre de jours de capteur réinitialisé, la valeur CAPTEUR TEMP revient automatiquement au réglage par défaut.

Français 27

Options Descriptions

FILTRE Définit une constante de temps pour augmenter la

LOG SETUP (PARAMETRAGE DU JOURNAL)

RETABLIR DEFAUTS

stabilité du signal. La constante de temps calcule la valeur moyenne pendant une durée spécifiée — 0 (aucun effet, par défaut) à 60 secondes (moyenne de la valeur du signal sur 60 secondes). Le filtre augmente le temps de réponse du signal du capteur aux variations effectives du processus.

Définit l'intervalle de stockage des données dans le journal — 5, 30 secondes, 1, 2, 5, 10, 15 (par défaut), 30, 60 minutes.

Rétablit le menu de configuration aux paramètres par défaut. Tous les paramètres configurés par l'utilisateur sont perdus.

Régler le facteur T pour des longueurs de câble non standard

Quand le câble de capteur est allongé ou raccourci par rapport à la longueur standard de 6 m (20 pi), la résistance du câble est modifiée. Cette modification réduit l'exactitude d'une mesure de température. Pour compenser cette différence, calculer un nouveau facteur T.

Remarque : Cette procédure ne concerne que les capteurs avec éléments de température PT1000. Les capteurs équipés d'un élément de température PT100 sont moins précis.

1. Mesurer la température d'une solution avec le capteur et avec un

instrument indépendant et fiable tel qu'un thermomètre.

2. Noter la différence entre la température mesurée par le capteur et

celle de la source indépendante (réelle).

Si par exemple la température réelle est de 50 °C et que la valeur lue par le capteur est de 53 °C, la différence est de 3 °C.

3. Multiplier cette différence par 3,85 pour obtenir une valeur de

réglage.

Exemple : 3 x 3,85 = 11,55.

4. Calculer un nouveau facteur T :

• Température de capteur > réelle — ajouter la valeur de réglage au facteur T du câble de capteur

• Température de capteur < réelle — soustraire la valeur de réglage du facteur T sur le câble de capteur

5. Entrer le nouveau facteur T dans le menu Configurer, Elément temp.

Étalonnage du capteur

À propos de l'étalonnage de capteur

Pendant l'étalonnage, les données ne sont pas envoyées dans le journal. Le journal de données peut donc comporter des zones où les données sont intermittentes.

Procédure d'étalonnage de zéro

Utiliser la procédure d'étalonnage de zéro pour définir le point zéro unique du capteur de conductivité. Le point zéro doit être défini avant le premier étalonnage du capteur avec une solution de référence ou échantillon de processus.

1. Sortez le capteur du fluide traité. Essuyez le capteur à l'aide d'un

chiffon propre ou utilisez l'air comprimé pour le nettoyer et le sécher parfaitement.

2. Appuyer sur la touche MENU et sélectionner Progr capteur,

[Sélectionner le capteur], Étalonner.

3. Appuyer sur ENTER pour sélectionner Etal zéro.

4. Si le mot de passe est activé dans le menu de sécurité du

transmetteur, entrez le mot de passe.

5. Sélectionnez l'option de sortie du signal pendant l'étalonnage :

Option Description

Actif L'instrument envoie la valeur de sortie mesurée

Hold (suspendu) La valeur de sortie du capteur est maintenue à la

Transfer (Transfert)

6. Maintenir le capteur sec dans l'air et appuyer sur ENTER.

pendant la procédure d'étalonnage.

dernière valeur mesurée pendant la procédure d'étalonnage.

Une valeur de sortie prédéfinie est envoyée pendant l'étalonnage. Consultez le manuel d'utilisation du transmetteur pour changer la valeur prédéfinie.

Français

7. Consultez le résultat d'étalonnage :

• Ok — le point zéro est réglé.

• Echec — la valeur est en dehors des limites acceptées. Assurezvous que le capteur est sec et répétez la procédure d'étalonnage de zéro. Assurez-vous que l'erreur n'est pas provoquée par le câble d'extension numérique ou due au bruit de fond ou à des perturbations électroniques.

8. En cas de réussite de l'étalonnage, appuyez sur ENTER pour

continuer.

9. Pour le transmetteur sc100, passez à l'étape 12

10. Si l'option de l'ID opérateur est définie sur Yes (Oui) dans le menu

Options Étal, entrez un ID d'opérateur. Voir Modification des options

d'étalonnage à la page 32.

11. Sur l'écran Nouveau capteur, indiquez si le capteur est neuf :

Option Description

Oui Le capteur n'a pas été étalonné précédemment avec ce contrôleur.

Le nombre de jours de fonctionnement et les courbes d'étalonnage précédentes pour le capteur sont remis à zéro.

Non Le capteur a été étalonné précédemment avec ce contrôleur.

12. Passer à l'étalonnage avec une solution de référence ou échantillon

de processus.

Etalonnage avec une solution de référence

L'étalonnage règle la valeur lue sur le capteur pour la faire correspondre à la valeur d'une solution de référence. Utiliser une solution de référence de valeur égale ou supérieure à la valeur de mesure attendue.

Remarque : Si le capteur est étalonné pour la première fois, veillez à d'abord effectuer l'étalonnage du zéro.

1. Rincer soigneusement le capteur propre à l'eau déminéralisée.

2. Placer le capteur dans la solution de référence. Soutenir le capteur

pour éviter qu'il touche le récipient. S'assurer que la zone de détection est immergée à fond dans la solution (Figure 4). Agitez le capteur pour éliminer les bulles.

Figure 4 Capteur dans la solution de référence

3. Attendez l'égalisation des températures du capteur et de la solution.

Ceci peut prendre 30 minutes ou plus si la différence de température entre la solution de processus et celle de référence est importante.

4. Appuyer sur la touche MENU et sélectionner Progr capteur,

[Sélectionner le capteur], Étalonner.

5. Sélectionner l'étalonnage pour le paramètre spécifié et appuyer sur ENTER :

• Conductivité — Eta cond

• Concentration — Eta conc

• Salinité — Eta cond

• Concentration — Eta conc ou Eta cond

6. Si le mot de passe est activé dans le menu de sécurité du transmetteur, entrez le mot de passe.

7. Sélectionnez l'option de sortie du signal pendant l'étalonnage :

Option Description

Actif L'instrument envoie la valeur de sortie mesurée

pendant la procédure d'étalonnage.

Français 29

Option Description

Hold (suspendu) La valeur de sortie du capteur est maintenue à la

Transfer (Transfert)

dernière valeur mesurée pendant la procédure d'étalonnage.

Une valeur de sortie prédéfinie est envoyée pendant l'étalonnage. Consultez le manuel d'utilisation du transmetteur pour changer la valeur prédéfinie.

8. Avec le capteur dans la solution de référence, appuyer sur ENTER.

9. Entrer la température de référence de la solution de la référence et appuyer sur ENTER.

10. Entrer la pente de la solution de la référence et appuyer sur ENTER.

11. Attendez que la valeur se stabilise et appuyez sur ENTRÉE.

Remarque : L'écran peut passer automatiquement à l'étape suivante.

12. Utilisez les touches fléchées pour saisir la valeur de la solution de référence et appuyez sur ENTER (Entrée).

13. Consultez le résultat d'étalonnage :

• Réussi — le capteur est étalonné et prêt à mesurer des

échantillons. Les valeurs de pente et/ou de décalage sont indiquées.

• Echec — la pente ou le décalage d'étalonnage est en dehors des

limites acceptées. Répéter l'étalonnage avec des solutions de référence neuves. Consulter Maintenance à la page 32 et

Dépannage à la page 33 pour plus d'informations.

14. En cas de réussite de l'étalonnage, appuyez sur ENTER pour continuer.

15. Si l'option de l'ID opérateur est définie sur Yes (Oui) dans le menu Options Étal, entrez un ID d'opérateur. Voir Modification des options

d'étalonnage à la page 32.

16. Sur l'écran Nouveau capteur, indiquez si le capteur est neuf :

Option Description

Oui Le capteur n'a pas été étalonné précédemment avec ce contrôleur.

Le nombre de jours de fonctionnement et les courbes d'étalonnage précédentes pour le capteur sont remis à zéro.

Non Le capteur a été étalonné précédemment avec ce contrôleur.

17. Ramenez le capteur dans le fluide de processus et appuyez sur ENTER.

Le signal de sortie revient dans l'état actif et la valeur d'échantillon mesurée apparaît sur l'écran de mesure.

Remarque : Si le mode de sortie est sur maintien ou transfert, sélectionnez la temporisation lors du retour des sorties à l'état actif.

Etalonnage avec la solution de processus

Le capteur peut rester dans l'échantillon de processus, mais il est aussi possible de retirer une partie de l'échantillon de processus pour l'étalonnage.

1. Appuyer sur la touche MENU et sélectionner Progr capteur, [Sélectionner le capteur], Étalonner.

2. Sélectionner l'étalonnage pour le paramètre spécifié et appuyer sur ENTER :

• Conductivité — Eta cond

• Concentration — Eta conc

• Salinité — Eta cond

• Concentration — Eta conc ou Eta cond

3. Si le mot de passe est activé dans le menu de sécurité du transmetteur, entrez le mot de passe.

4. Sélectionnez l'option de sortie du signal pendant l'étalonnage :

Option Description

Actif L'instrument envoie la valeur de sortie mesurée

pendant la procédure d'étalonnage.

30 Français

Option Description

Hold (suspendu) La valeur de sortie du capteur est maintenue à la

Transfer (Transfert)

dernière valeur mesurée pendant la procédure d'étalonnage.

Une valeur de sortie prédéfinie est envoyée pendant l'étalonnage. Consultez le manuel d'utilisation du transmetteur pour changer la valeur prédéfinie.

5. Avec le capteur dans l'échantillon de processus, appuyer sur ENTER.

La valeur mesurée apparaît.

6. Attendre que la valeur se stabilise et appuyer sur ENTER.

7. Utilisez les touches fléchées pour saisir la valeur de l'échantillon de processus et appuyez sur ENTER (Entrée).

8. Consultez le résultat d'étalonnage :

• Réussi — le capteur est étalonné et prêt à mesurer des

échantillons. Les valeurs de pente et/ou de décalage sont indiquées.

• Echec — la pente ou le décalage d'étalonnage est en dehors des

limites acceptées. Répéter l'étalonnage avec des solutions de référence neuves. Consulter Maintenance à la page 32 et

Dépannage à la page 33 pour plus d'informations.

9. En cas de réussite de l'étalonnage, appuyez sur ENTER pour continuer.

10. Si l'option de l'ID opérateur est définie sur Yes (Oui) dans le menu Options Étal, entrez un ID d'opérateur. Voir Modification des options

d'étalonnage à la page 32.

11. Sur l'écran Nouveau capteur, indiquez si le capteur est neuf :

Option Description

Oui Le capteur n'a pas été étalonné précédemment avec ce contrôleur.

Le nombre de jours de fonctionnement et les courbes d'étalonnage précédentes pour le capteur sont remis à zéro.

Non Le capteur a été étalonné précédemment avec ce contrôleur.

12. Ramenez le capteur dans le fluide de processus et appuyez sur ENTER.

Le signal de sortie revient dans l'état actif et la valeur d'échantillon mesurée apparaît sur l'écran de mesure.

Remarque : Si le mode de sortie est sur maintien ou transfert, sélectionnez la temporisation lors du retour des sorties à l'état actif.

Etalonnage en température

L'instrument est étalonné en usine pour une mesure de température précise. La température peut être étalonnée pour augmenter la précision.

1. Placez le capteur dans un récipient d'eau.

2. Mesurez la température de l'eau avec un thermomètre ou un

instrument indépendant précis.

3. Appuyer sur la touche MENU et sélectionner Progr capteur, [Sélectionner le capteur], Étalonner.

4. Sélectionnez 1 PT Temp Cal (Eta temp 1 PT) et appuyez sur ENTER.

5. Attendez que la valeur se stabilise et appuyez sur ENTRÉE.

6. Entrer la valeur exacte et appuyer sur ENTER.

7. Ramenez le capteur dans le fluide de processus et appuyez sur ENTER.

Sortie de la procédure d'étalonnage

En cas d'appui sur la touche BACK pendant un étalonnage, l'utilisateur peut quitter l'étalonnage.

1. Appuyez sur la touche BACK pendant un étalonnage. Trois options apparaissent :

Options Descriptions

QUI. ÉTAL Arrête l'étalonnage. Un nouvel étalonnage devra repartir

du début.

Français 31

Options Descriptions

RETOUR ETALON.

QUI. ETAL Quitte temporairement l'étalonnage. L'accès aux autres

Revient à l'étalonnage.

menus est autorisé. Il est possible de démarrer un étalonnage pour un deuxième capteur (le cas échéant). Pour revenir à l'étalonnage, appuyez sur la touche MENU et sélectionnez Progr capteur, [Sélectionner le capteur].

2. Utilisez les touches fléchées pour sélectionner une des options et appuyez sur ENTER.

Modification des options d'étalonnage

L'utilisateur peut définir un rappel ou inclure un ID d'opérateur avec les données d'étalonnage depuis le menu OPTIONS ETA.

1. Appuyer sur la touche MENU et sélectionner Prog capteur, [Sélectionner le capteur], Etalonner, Options éta.

2. Utiliser les touches fléchées pour sélectionner une option et appuyer sur ENTER (Entrée).

Option Description

RAPPEL ETAL Définit un rappel pour le prochain étalonnage en jours mois

ID OP sur ETA Inclut un ID d'opérateur avec les données d'étalonnage —

ou années — Aucun (par défaut), 1 jour, 7, 30, 60, ou 90 jours, 6 ou 9 mois, 1 ou 2 ans

Oui ou Non (par défaut). L'identifiant est saisi pendant l'étalonnage.

Réinitialisation des options d'étalonnage

Il est possible de réinitialiser les options d'étalonnage aux valeurs par défaut d'usine.

1. Appuyer sur la touche MENU et sélectionner Progr capteur, [Sélectionner le capteur], Etalonner, Rétablir étal défaut.

2. Si le mot de passe est activé dans le menu de sécurité du transmetteur, entrez le mot de passe.

3. Appuyez sur ENTER. L'écran Réinit étal? apparaît.

4. Appuyez sur ENTER (ENTREE). Toutes les options d'étalonnage

sont ramenées à leurs valeurs par défaut.

5. Si l'option de l'ID opérateur est définie sur Yes (Oui) dans le menu

Options Étal, entrez un ID d'opérateur. Voir Modification des options

d'étalonnage à la page 32.

6. Sur l'écran Nouveau capteur, indiquez si le capteur est neuf :

Option Description

Oui Le capteur n'a pas été étalonné précédemment avec ce contrôleur.

Le nombre de jours de fonctionnement et les courbes d'étalonnage précédentes pour le capteur sont remis à zéro.

Non Le capteur a été étalonné précédemment avec ce contrôleur.

7. Appuyer sur la touche BACK pour revenir à l'écran de mesure.

Registres Modbus

Une liste de registres Modbus est disponible pour la communication réseau. Consultez le site Internet du fabricant de l'instrument pour plus d'informations.

Maintenance

D A N G ER

Dangers multiples. Seul le personnel qualifié doit effectuer les tâches détaillées dans cette section du document.

Nettoyage du capteur

A V E R TI SS EM EN T

Risque d'exposition chimique. Respectez les procédures de sécurité du laboratoire et portez tous les équipements de protection personnelle adaptés aux produits chimiques que vous manipulez. Consultez les fiches de données de sécurité (MSDS/SDS) à jour pour connaître les protocoles de sécurité applicables.

32 Français

A V E R TI SS EM EN T

Prérequis : Préparer une solution de savon doux avec de l'eau chaude et un détergent pour vaisselle, savon à la main au Borax ou équivalent.

Contrôlez régulièrement le capteur pour y détecter les débris et dépôts. Nettoyez le capteur en cas d'accumulation de dépôts ou de dégradation des performances.

1. Utiliser un chiffon doux et propre pour éliminer les débris faciles à

décoller de l'extrémité du capteur. Rincer le capteur à l'eau propre et tiède.

2. Immergez le capteur dans la solution savonneuse pendant 2 à

3 minutes.

3. Utiliser une brosse à poils doux pour frotter la totalité de l'extrémité

de mesure du capteur.

4. S'il reste des débris, laisser tremper l'extrémité du capteur dans une

solution d'acide dilué telle que <5% HCl pendant 5 minutes au maximum.

5. Rincer le capteur à l'eau puis le ramener dans la solution de savon

pendant 2 à 3 minutes.

6. Rincez le capteur à l’eau propre.

Procédez toujours à l'étalonnage du capteur une fois les procédures d'entretien effectuées.

Dépannage

Données intermittentes

Pendant l'étalonnage, les données ne sont pas envoyées dans le journal. Le journal de données peut donc comporter des zones où les données sont intermittentes.

Test du capteur de conductivité

En cas d'échec d'étalonnage, commencer par effectuer les opérations d'entretien décrites dans Maintenance à la page 32.

1. Déconnectez les fils du capteur.

2. Utilisez un ohmmètre pour tester la résistance entre les câbles du

capteur comme indiqué dans le Tableau 4.

Remarque : S'assurer que l'ohmmètre est réglé sur la gamme la plus haute pour toutes les valeurs de résistance infinie (circuit ouvert).

Tableau 4 Mesures de résistance de conductivité

Points de mesure Résistance

Entre les fils bleu et blanc 1089–1106 ohms à 23–27 °C

Entre le fil rouge et le corps du capteur Moins de 5 ohms

Entre le fil noir et l'électrode interne Moins de 5 ohms

Entre les fils noir et rouge Infinie (circuit ouvert)

Entre les fils noir et blanc Infinie (circuit ouvert)

Entre les fils rouge et blanc Infinie (circuit ouvert)

Entre les fils rouge et de blindage interne Infinie (circuit ouvert)

Entre les fils noir et de blindage interne Infinie (circuit ouvert)

Entre les fils blanc et de blindage interne Infinie (circuit ouvert)

Entre les fils de blindage interne et externe Infinie (circuit ouvert)

Si une ou plusieurs mesures sont incorrectes, appelez le support technique et fournissez à votre correspondant le numéro de série du capteur et les valeurs de résistance mesurées.

Menu de diagnostic et test du capteur

Le menu de diagnostic et test du capteur affiche des informations actuelles et historiques sur l'instrument. Reportez-vous à la Tableau 5. Pour accéder au menu de diagnostic et test du capteur, appuyer sur la

Français

touche MENU et sélectionner Progr. capteur, [Sélectionner le capteur], DIAG/TEST.

Tableau 5 Menu DIAG/TEST du capteur

Option Description

INFORMATIONS CAPTEUR Affiche le nom et le numéro de série saisis par

INFO CARTE Affiche le nom et le numéro de série du module

JOURS ETAL Affiche le nombre de jours depuis le dernier

CAL HISTORY (Historique d'étalonnage)

SUPPR HISTORIQUE ETAL Service technique uniquement. Réinitialise

SIGNAUX CAPTEUR Affiche le signal de capteur actuel et l'étendue

SENSOR DAYS (Jours de fonctionnement du capteur)

REINIT JOURS CAPTEUR Réinitialise le compteur Jours capteur.

l'utilisateur.

capteur.

étalonnage.

Affiche une liste des calibrations et les détails pour chacune.

l'historique de calibration du capteur. Toutes les données d'étalonnage précédentes sont perdues.

en µS/cm.

Affiche le nombre de jours de fonctionnement du capteur.

Liste d’erreurs

Lorsqu'une erreur se produit, le relevé clignote sur l'écran de mesure et toutes les sorties sont maintenues lorsqu'elles sont spécifiées dans le menu du transmetteur. Pour afficher les erreurs du capteur, appuyer sur la touche MENU puis sélectionner Diagn. capteur, [Sélectionner le

capteur], Liste erreurs. Une liste des erreurs possibles apparaît dans le

Tableau 6.

Tableau 6 Liste d'erreurs pour les capteurs de conductivité

Erreur Description Résolution

MES. TROP HAUT

MES. TROP BAS

ZERO TROP HAUT

ZERO TROP BAS

TEMP TROP HAUTE

TEMP TROP BASSE

DEFAUT ADC La conversion

La valeur mesurée est > 2 000 000 µS/cm, 1 000 000 ppm ou 20 000 ppt

La valeur mesurée est < 0 µS/cm, 0 ppm ou 0 ppt

La valeur d'étalonnage de zéro est > 500 000 points

La valeur d'étalonnage de zéro est < –500 000 points

La température mesurée est > 130 °C

La température mesurée est < –10 °C

analogique-numérique a échoué

Assurez-vous que le capteur est configuré pour la constante de cellule correcte.

S'assurer que le capteur est tenu dans l'air pendant l'étalonnage de zéro et qu'il ne se trouve pas près d'une source d'interférences de fréquences radio ou électromagnétiques. S'assurer que le câble est blindé par une gaine métallique.

S'assurer que le capteur est configuré pour l'élément de température correct. Voir Test du

capteur de conductivité

à la page 33.

S'assurer que le module de capteur est inséré à fond dans le connecteur du contrôleur. Remplacer le module de capteur.

34 Français

Tableau 6 Liste d'erreurs pour les capteurs de conductivité (suite)

Erreur Description Résolution

CAPTEUR MANQUANT

CAPT HORS ECH

Le capteur est manquant ou débranché

Le signal du capteur est en dehors des limites acceptées pour la constante de cellule utilisée (0,01 et 0,05 : 100 µS/cm ; 0,5 : 1 000 µS/cm ; 1 : 2 000 µS/cm ; 5 : 10 000 µS/cm ; 10 : 200 000 µS/cm)

Contrôlez le câblage et les connexions du capteur et du module. S'assurer que le bornier est inséré à fond dans le module.

Assurez-vous que le capteur est configuré pour la constante de cellule correcte.

Liste d’avertissements pour les capteurs

Un avertissement n'affecte pas le fonctionnement des menus, relais et sorties. Une icône d'avertissement clignote et un message apparaît en bas de l'écran de mesure. Pour afficher les avertissements de capteur, appuyer sur la touche MENU puis sélectionner Diagn. capteur, [Sélectionner le capteur], Liste avertis. Une liste d'avertissements possibles apparaît dans le Tableau 7.

Tableau 7 Liste d'avertissements des capteurs de conductivité

Avertissement Description Résolution

ZERO TROP HAUT

ZERO TROP BAS La valeur d'étalonnage

La valeur d'étalonnage de zéro est > 300 000 points

de zéro est < –300 000 points

Tableau 7 Liste d'avertissements des capteurs de conductivité

(suite)

Avertissement Description Résolution

TEMP TROP HAUTE

TEMP TROP BASSE

RETARD ETAL Le délai de rappel

NON ETALONNE Le capteur n'a pas été

REMPL. CAPTEUR

ETAL EN COURS Un étalonnage a été

SORTIES MEMO Pendant l'étalonnage,

TC LINEAIRE ERRONE

TABLE TC ERR La table de

La température mesurée est > 100 °C

La température mesurée est < 0 °C

d'étalonnage est écoulé

étalonné.

Le capteur a fonctionné > 365 jours

commencé mais n'a pas été achevé

les sorties ont été placées en maintien pendant une durée sélectionnée.

La compensation de température linéaire définie par l'utilisateur est hors plage.

compensation de température définie par l'utilisateur est hors plage.

S'assurer que le capteur est configuré pour l'élément de température correct.

Etalonner le capteur.

Etalonner le capteur avec une solution de référence et remettre à zéro le nombre de jours du capteur. Reportez-vous à la

Menu de diagnostic et test du capteur à la page 33. En cas

d'échec de l'étalonnage, appeler le support technique.

Revenir à l'étalonnage.

Les sorties redeviendront actives après la durée sélectionnée.

La valeur doit être entre 0 et 4%/°C ; 0 à 200 °C.

La température est au-dessus ou en-dessous de la plage de température définie par la table.

Français 35

Liste d'événements pour les capteurs

La liste d'événements affiche les activités en cours telles que modification de configuration, alarmes, avertissements, etc. Pour afficher les événements, appuyer sur la touche MENU puis sélectionner Diagn. capteur, [Sélectionner le capteur], Liste d'événements. Une liste des événements possibles apparaît dans le Tableau 8. Les événements précédents sont enregistrés dans le journal d'événements, qui peut être téléchargé depuis le contrôleur. Reportez-vous à la documentation du transmetteur pour les options d'extraction de données.

Tableau 8 Liste d'événements pour les capteurs de conductivité

Evénement Description

ETAL PRET Le capteur est prêt pour l'étalonnage.

ETA OK L'étalonnage en cours est correct

TEMPS ECOULE Le temps de stabilisation pendant l'étalonnage est

écoulé

ECHEC ETAL L'étalonnage a échoué

ETAL HAUT La valeur d'étalonnage est au-dessus de la limite

supérieure

K HORS PLAGE La constante de cellule K est hors de la plage

d'étalonnage en cours

INSTABLE La valeur lue pendant l'étalonnage était instable

MODIF CONFIG FLOTTANT La configuration a été modifiée — type en virgule

flottante

MODIF CONFIG TEXTE La configuration a été modifiée — type texte

MODIF CONFIG ENTIER La configuration a été modifiée — valeur de type

entier

VAL DEFAUT La configuration a été réinitialisée aux options par

défaut

INFO ALIMENTAT L'alimentation a été activée

DEFAUT ADC La conversion analogique-numérique a échoué

(panne matérielle)

Tableau 8 Liste d'événements pour les capteurs de conductivité

(suite)

Evénement Description

FLASH ERASE Un effacement de la mémoire flash externe série

TEMPERATURE La température est hors plage (-20 à 200 °C)

DEBUT ETAL ECHANT Début d'étalonnage en conductivité

FIN ETAL ECHANT Fin d'étalonnage en conductivité

DEBUT ETAL ZERO Début d'étalonnage de zéro

FIN ETAL ZERO Fin d'étalonnage de zéro

est survenu

Pièces et accessoires de rechange

Remarque : Les numéros de référence de produit et d'article peuvent dépendre des régions de commercialisation. Prenez contact avec le distributeur approprié ou consultez le site web de la société pour connaître les personnes à contacter.

Consommables

Descriptions Quantité Article No.

Solution de référence de conductivité, 100–1000 µS/cm

Solution de référence de conductivité, 1000–2000 µS/cm

Solution de référence de conductivité, 2000–150 000 µS/cm

Solution de référence de conductivité, 200 000–300 000 µS/cm

1 l 25M3A2000-119

1 l 25M3A2050-119

1 l 25M3A2100-119

1 l 25M3A2200-119

36 Français

Pièces et accessoires

Pièces et accessoires (suite)

Descriptions Article No.

Câble, 5 m (16 ft) 08319=A=0005

Câble, 10 m (33 ft) 08319=A=0010

Câble, 20 m (66 ft) 08319=A=0020

Chambre de drainage, 6 mm (¼ po) filetage NPT 08318=A=0001

Chambre de circulation, 19 mm (¾ po) filetage NPT 08313=A=0001

Joint, EPDM, 38 mm (1,5 po) 429=500=380

Joint, EPDM, 51 mm (2 po) 429=500=510

Kit de montage avec joint EPDM, élément de fixation et virole en acier inoxydable (h = 13 mm), diamètre intérieur de 38 mm (1,5 po), diamètre extérieur de 64 mm (2,52 po)

Kit de montage avec joint EPDM, élément de fixation et virole en acier inoxydable (h = 13 mm), diamètre intérieur de 51 mm (2 po), diamètre extérieur de 64 mm (2,52 po)

Kit de montage avec joint EPDM, élément de fixation et chambre de circulation en acier inoxydable, diamètre intérieur de 38 mm (1,5 po), diamètre extérieur de 64 mm (2,52 po)

Kit de montage avec joint EPDM, élément de fixation et chambre de circulation en acier inoxydable, diamètre intérieur de 51 mm (2 po), diamètre extérieur de 64 mm (2,52 po)

Certificat, le certificat de test standard définit la valeur réelle de la constante de cellule à ± 2 % conformément aux normes ISO 7888 et ASTM D5391 ; diamètre extérieur de 64 mm (2,52 po)

Certificat, certificat de conformité en option (matériaux agréés par la FDA, acier inoxydable conforme à l'EN 10204 3.1 B, coefficient de rugosité < 0,4 µm) ; diamètre extérieur de 64 mm (2,52 po)

08394=A=0380

08394=A=0510

08394=A=8150

08394=A=8200

08394=A=1500

08394=A=1511

Descriptions Article No.

Certificat, le certificat de test standard définit la valeur réelle de la constante de cellule à ± 2 % conformément aux normes ISO 7888 et ASTM D5391 ; diamètre extérieur de 64 mm (2,52 po)

08394=A=2000

08394=A=2011

Français 37

Tabla de contenidos

Especificaciones en la página 38 Mantenimiento en la página 52

Información general en la página 39 Solución de problemas en la página 53

Instalación en la página 41 Piezas de repuesto y accesorios

en la página 56

Funcionamiento en la página 46

Especificaciones

Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.

Tabla 1 Especificaciones del módulo

Especificación Detalles

Rango de medición Constante de la celda 0,01:

0,01-200 µS/cm

Constante de la celda 0,1: 0,1 µS–2 mS/cm

Constante de la celda 1: 1 µS–20 mS/cm

Tiempo de respuesta 0,5 segundos

Repetibilidad/precisión (0-20 µS/cm) ±0.1/0.1 µS/cm

Precisión (20-200,000 µS/cm) ±0,5% de la lectura

Largo máximo del cable 91 m (299 pies)

Tabla 2 Especificaciones del sensor

Especificación Detalles

Elemento de temperatura PT100

Cable del sensor 4 conductores (más 2 blindajes); 5 m (16 pies),

10 m (33 pies) o 20 m (66 pies); valorados a 150 °C (302 °F)

Tabla 2 Especificaciones del sensor (continúa)

Especificación Detalles

Materiales impregnados - serie 8310

Materiales impregnados - serie 8311

Materiales impregnados - serie 8312

Materiales impregnados - serie 8315

Materiales impregnados - serie 8316

Materiales impregnados - serie 8317

Materiales impregnados - serie 8394

Cuerpo de PSU color negro, electrodo interno de acero inoxidable 316L, electrodo externo de acero inoxidable 316L, aislador PSU y conector IP65/de poliéster con fibra de vidrio

Cuerpo de PSU color negro, electrodo interno de granito, electrodo externo de granito, aislador PSU y conector con fibra de vidrio/IP65

Cuerpo de acero inoxidable 316L, electrodo interno de acero inoxidable 316L, electrodo externo de acero inoxidable 316L, aislador PSU, junta tórica Viton® y conector de poliéster con fibra de vidrio/IP65

Cuerpo de acero inoxidable 316L, electrodo interno de acero inoxidable 316L, electrodo externo de acero inoxidable 316L, aislador PSU, junta tórica Viton y conector de poliéster con fibra de vidrio/IP65

Cuerpo de acero inoxidable 316L, electrodo interno de grafito, electrodo externo de grafito, aislador PES, junta tórica Viton y conector de poliéster con fibra de vidrio/IP65

Cuerpo de acero inoxidable, electrodo 316L, PEEK®, junta EPDM y conector de poliéster con fibra de vidrio/IP65

38 Español

Tabla 2 Especificaciones del sensor (continúa)

Especificación Detalles

Límite de temperatura/presión —serie 8315, 8316, 8317 o

8394

Límite de temperatura/presión —serie 8310, 8311 o 8312

150 °C (302 °F) a 25 bar (362,5 psi)

125 °C (257 °F) a 10 bar (145 psi)

Información general

En ningún caso el fabricante será responsable de ningún daño directo, indirecto, especial, accidental o resultante de un defecto u omisión en este manual. El fabricante se reserva el derecho a modificar este manual y los productos que describen en cualquier momento, sin aviso ni obligación. Las ediciones revisadas se encuentran en la página web del fabricante.

Uso de la información sobre riesgos

P E L I GR O

Indica una situación potencial o de riesgo inminente que, de no evitarse, provocará la muerte o lesiones graves.

A D V E RT EN CI A

Indica una situación potencial o inminentemente peligrosa que, de no evitarse, podría provocar la muerte o lesiones graves.

P R E C AU CI ÓN

Indica una situación potencialmente peligrosa que podría provocar una lesión menor o moderada.

Indica una situación que, si no se evita, puede provocar daños en el instrumento. Información que requiere especial énfasis.

A V I S O

Información de seguridad

A V I S O

El fabricante no es responsable de ningún daño debido a un mal uso de este producto incluyendo, sin limitación, daños directos, fortuitos o circunstanciales y reclamaciones sobre los daños que no estén recogidos en la legislación vigente. El usuario es el responsable de la identificación de los riesgos críticos y de tener los mecanismos adecuados de protección de los procesos en caso de un posible mal funcionamiento del equipo.

Etiquetas de precaución

Lea todas las etiquetas y rótulos adheridos al instrumento. En caso contrario, podrían producirse heridas personales o daños en el

Lea todo el manual antes de desembalar, instalar o trabajar con este equipo. Ponga atención a todas las advertencias y avisos de peligro. El no hacerlo puede provocar heridas graves al usuario o daños al equipo.

Asegúrese de que la protección proporcionada por el equipo no está dañada. No utilice ni instale este equipo de manera distinta a lo especificado en este manual.

Otras marcas de hardware de montaje y abrazaderas sanitarias pueden reducir la valoración indicada.

Español 39

instrumento. El símbolo que aparezca en el instrumento se comentará en el manual con una declaración de precaución.

Este es un símbolo de alerta de seguridad. Obedezca todos los mensajes de seguridad que se muestran junto con este símbolo para evitar posibles lesiones. Si se encuentran sobre el instrumento, consulte el manual de instrucciones para obtener información de funcionamiento o seguridad.

Este símbolo indica la presencia de dispositivos susceptibles a descargas electrostáticas. Asimismo, indica que se debe tener cuidado para evitar que el equipo sufra daño.

En Europa, el equipo eléctrico marcado con este símbolo no se debe desechar mediante el servicio de recogida de basura doméstica o pública. Devuelva los equipos viejos o que hayan alcanzado el término de su vida útil al fabricante para su eliminación sin cargo para el usuario.

Descripción general del producto

Este sensor está diseñado para trabajar con un controlador para la recolección de datos y operación. Con este sensor se pueden utilizar varios controladores.

El sensor se encuentra disponible en estilos diferentes. Consulte el apartado Figura 1.

Figura 1 Estilos de sensores

1 8310, k = 0,01; las aplicaciones

incluyen agua potable, tratamiento de aguas residuales, procesos químicos, agua desmineralizada y blanda

2 8311, k = 0,1; las mismas

aplicaciones que 8310

3 8312, k = 1; las mismas

aplicaciones que 8310

4 8315, k = 0,01; las aplicaciones

incluyen control de producción de agua pura (destiladores e intercambiadores iónicos) y control de procesamiento de aguas (condensación, ciclos de limpieza e intercambiador de calor)

5 8316, k = 0,1; las mismas

aplicaciones que 8315

6 8317, k = 1; las mismas

aplicaciones que 8315

7 8394, k = 0,01; estilo sanitario;

1,5 o 2" de diámetro; las aplicaciones incluyen control de agua ultrapura en el sector farmacéutico y alimentario, idoneidad para procesos CIP-SIP

40 Español

Instalación

Montaje

Figura 2 Ejemplos de montaje sanitario

A D V E RT EN CI A

Peligro de lesión personal. Extraer un sensor de un recipiente presurizado puede ser peligroso. La instalación y retirada de estos sensores debe realizarla personal cualificado, capaz de llevar a cabo una instalación apropiada a temperatura y presión alta. Utilice siempre procedimientos de seguridad y hardware aprobado por el sector cuando trabaje con sistemas de transporte de líquidos a temperatura o presión alta.

Para ejemplos de sensores en diferentes aplicaciones, consulte la

Figura 2 o la Figura 3.Es necesario calibrar el sensor antes de utilizarlo.

Consulte la Calibrar el sensor en la página 47.

1 Abrazadera sanitaria 3 Casquillo (soldado al tubo) 2 Junta 4 Cámara de flujo

Español 41

Figura 3 Ejemplos de montaje

1 3/4--pulg. NPT 2 1/4--pulg. NPT

42 Español

Conecte el sensor al módulo

A D V E RT EN CI A

Posible peligro de electrocución. Desconecte siempre el instrumento del suministro eléctrico antes de realizar conexiones eléctricas.

A D V E RT EN CI A

Peligro de electrocución. El cableado de alto voltaje para el controlador se realiza detrás de la barrera de alto voltaje en la carcasa del controlador. La barrera debe permanecer en su lugar excepto durante la instalación de módulos o cuando un técnico de instalación cualificado esté realizando el cableado de alimentación, de los relés o de las tarjetas analógicas y de red.

Daño potencial al instrumento. Los delicados componentes electrónicos internos pueden sufrir daños debido a la electricidad estática, lo que acarrea una disminución del rendimiento del instrumento o posibles fallos.

Para instalar el módulo y conectar el sensor, consulte los pasos ilustrados de las páginas siguientes y la Tabla 3. Asegúrese de conectar el cable blanco con el extremo rojo desde el sensor al chasis del controlador.

Nota: Si el cable del sensor no es lo suficientemente largo como para llegar al controlador, se necesita un cable de interconexión y una caja de conexión para ampliar la distancia. .

A V I S O

Tabla 3 Cableado de los sensores de conductividad de Polymetron

Nro. de pin conector Señal Cable del sensor

1 Salida Blanco

2 — —

3 Conexión a tierra Negro

4 — —

5 — —

6 — —

7 Temp – Negro

8 — —

9 — —

10 Temp + Azul

11 Entrada Rojo

12 — —

Español 43

1 2

3 4

44 Español

5 6

7 8

Español 45

Funcionamiento

Desplazamiento del usuario

Consulte la documentación del controlador para ver la descripción del teclado e información sobre cómo desplazarse.

Configuración del sensor

Utilice el menú Configurar para introducir la información de identificación del sensor y para cambiar las opciones para el manejo y almacenamiento de datos.

1. Pulse la tecla MENU y seleccione Configuración del sensor, [seleccione el sensor], Configurar.

2. Utilice las teclas de desplazamiento del cursor para seleccionar una opción y pulse ENTER. Para introducir números, caracteres o signos de puntuación, pulse y mantenga presionada la tecla con la flecha hacia ARRIBA o hacia ABAJO. Pulse la tecla DERECHA para avanzar al siguiente espacio.

Opción Descripción

EDITAR NOMBRE Cambia el nombre que corresponde al sensor en la

Nº SECUENCIAL DEL SENSOR

SELECCIONAR MEDIDA

parte superior de la pantalla de medición. El nombre puede contener hasta 10 caracteres en cualquier combinación de letras, números, espacios o signos de puntuación.

Permite al usuario ingresar el número de serie del sensor, limitado a 16 caracteres en cualquier combinación de letras, números, espacios o signos de puntuación.

Cambia el parámetro medido a conductividad (configuración predeterminada), TSD (total de sólidos disueltos), salinidad o resistividad. Al cambiar el parámetro, todas las demás configuraciones se restablecen a los valores predeterminados.

Opción Descripción

FORMATO DE PANTALLA

UNIDADES DE MEDIC

UNIDADES DE TEMP

COMPENSACIÓN TEMP

CONSTANTE CUBETA

LONGITUD DEL CABLE

Cambia la cantidad de posiciones decimales que se pueden ver en la pantalla de medición a la modalidad automática (configuración predeterminada), X,XXX, XX,XX, XXX,X o XXXX. Al configurarla en modalidad automática, la cantidad de posiciones decimales cambia automáticamente con los cambios del valor medido.

Cambia las unidades de la medición seleccionada, conductividad: µS/cm (por defecto), mS/cm, µS/m, mS/m o S/m.

Configura las unidades de temperatura en ºC (configuración predeterminada) o ºF..

Añade una corrección dependiente de la temperatura al valor medido: lineal (por defecto: 2,0%/°C, 25 °C), amoniaco, tabla de temperatura (introduzca los puntos x,y en orden ascendente), ninguna, agua natural o agua pura. Para las aplicaciones especiales, se puede ingresar una compensación lineal definida por el usuario (0-4%/°C, 0-200 °C). La opción de compensación con agua natural no está disponible para el TSD.

Establece el rango de la constante de la celda a 0,05, 0,5, 1,0 (por defecto), 5,0, 10,0, 0,01 (polymetron), 0,1 (polymetron) o 1,0 (polymetron). Después de seleccionar el rango, el usuario puede ingresar el valor K certificado de la etiqueta en el cable del sensor. Al ingresar el valor K certificado, se define la curva de calibración.

Establece la longitud real del cable del sensor para mejorar la exactitud de la medición (por defecto: 20 pies, valor por defecto para sensores de polymetron: 5 pies)).

46 Español

Opción Descripción

ELEMENTO TEMP Configura el elemento de temperatura para la

FILTRO Configura una constante de tiempo para incrementar

CONFIG REGISTRO Configura el intervalo de tiempo para el

REST CONFIG PREDET

compensación automática de la temperatura en PT100 o PT1000 (configuración predeterminada). Luego de hacer la selección, el usuario debe ingresar el factor T certificado de la etiqueta en el cable del sensor para lograr la mejor precisión posible. En caso de no utilizar ningún elemento, el tipo se puede configurar en manual y se puede ingresar un valor para la compensación de la temperatura (configuración predeterminada manual: 25 °C).

Nota: Si un sensor con un elemento PT100 o PT1000 se establece en manual y se sustituye el sensor o se restablecen los días del sensor, el ELEMENTO TEMP cambia automáticamente al ajuste por defecto.

la estabilidad de la señal. La constante de tiempo calcula el valor promedio durante un tiempo determinado: desde 0 (sin efecto, configuración predeterminada) hasta 60 segundos (promedio de valor de la señal para 60 segundos). El filtro incrementa el tiempo de la señal del sensor para responder a los cambios reales del proceso.

almacenamiento de datos en el registro de datos: 5, 30 segundos, 1, 2, 5, 10, 15 (configuración predeterminada), 30, 60 minutos.

Configura el menú de configuración a los valores predeterminados. Se perderán todos los valores definidos por el usuario.

Regule el factor T para los largos de cable que no son los estándar

Al alargar o acortar el cable del sensor de los 6 mts. estándar (20 pies), la resistencia del cable cambia. Este cambio disminuye la precisión de las mediciones de temperatura. Para corregir esta diferencia, calcule un nuevo factor T.

Nota: Este procedimiento tiene aplicación únicamente en los sensores con un elemento de temperatura PT1000. Los sensores con un elemento de temperatura PT100 son menos precisos.

1. Mida la temperatura de una solución con el sensor y con un

instrumento confiable independiente como, por ejemplo, un termómetro.

2. Registre la diferencia entre la temperatura medida con el sensor y la

medida con la fuente independiente (real).

Por ejemplo, si la temperatura real es 50 °C y la lectura del sensor es 53 °C, la diferencia es de 3 °C.

3. Multiplique esta diferencia por 3,85 y obtenga un valor de ajuste.

Ejemplo: 3 x 3,85 = 11,55.

4. Calcule un factor T nuevo.

• Temperatura del sensor > real: agregue el valor de ajuste al factor T en el cable del sensor

• Temperatura del sensor < real: reste el valor de ajuste al factor T en el cable del sensor

5. Ingrese el nuevo factor T en el menú Configurar > Elemento de

temperatura.

Calibrar el sensor

Acerca de la calibración del sensor

Durante la calibración, los datos no se envían al registro de datos. De este modo, el registro de datos puede tener áreas en las que los datos sean intermitentes.

Procedimiento de calibración a cero

Utilice el procedimiento de calibración a cero para definir el punto cero exclusivo del sensor de conductividad. El punto cero se debe definir antes de calibrar el sensor por primera vez con una solución de referencia o con una muestra del proceso.

Español

1. Retire el sensor del proceso. Pase un paño limpio por el sensor o

utilice aire comprimido para asegurarse de que el sensor está limpio y seco.

2. Pulse la tecla MENU (Menú) y seleccione Sensor Setup

(Configuración del sensor), [seleccione el sensor], Calibrate (Calibrar).

3. Pulse la tecla ENTER para seleccionar CAL CERO.

4. En caso de que la contraseña esté habilitada en el menú de

seguridad del controlador, introdúzcala.

5. Seleccione la opción de la señal de salida durante la calibración:

Opción Descripción

Active (Activo) Durante el proceso de calibración el instrumento

Hold (Retenido) Durante el proceso de calibración el valor de salida

Transfer (Transferencia)

envía el valor de medición actual de salida.

del sensor se mantiene en el valor de medición actual.

Durante la calibración se envía un valor de salida predeterminado. Consulte el manual del usuario del controlador para cambiar el valor predeterminado.

6. Sostenga el sensor seco en el aire y presione ENTER.

7. Revise el resultado de la calibración:

• Aprobado: se configuró el punto cero.

• No aprobado: el valor se encuentra fuera de los límites aceptados. Asegúrese de que el sensor esté seco y repita el procedimiento de calibración a cero. Asegúrese de que el motivo no está en el cable de extensión o en un lote de ruido electrónico.

8. Si la calibración fue aprobada, pulse ENTER para continuar.

9. Para el controlador sc100, vaya al paso 12.

10. En caso que la opción para la identificación del operador esté

configurada en Sí en el menú Opciones de calibración, ingrese un identificador. Consulte Cambio de las opciones de calibración en la página 51.

11. En la pantalla Sensor nuevo, seleccione si el sensor es nuevo o no:

Opción Descripción

Sí El sensor no fue calibrado anteriormente con este controlador. Los

días de funcionamiento y las curvas de calibraciones anteriores del sensor están restablecidas.

No El sensor fue calibrado anteriormente con este controlador.

12. Proceda con la calibración con una solución de referencia o con una

muestra del proceso.

Calibración mediante una solución de referencia

La calibración ajusta la lectura del sensor para que coincida con el valor de una solución de referencia. Utilice una solución de referencia que tenga el mismo valor o un valor mayor a las lecturas de medición deseadas.

Nota: En caso de que sea la primera calibración del sensor, asegúrese de realizar la calibración a cero en primer lugar.

1. Enjuague bien el sensor limpio en agua desionizada.

2. Coloque el sensor en la solución de referencia. Sosténgalo de modo

que no toque el recipiente. Asegúrese de que el área sensora quede completamente sumergida en la solución (Figura 4). Agite el sensor para eliminar las burbujas.

48 Español

Figura 4 Sensor en solución de referencia

3. Espere a que la temperatura del sensor y de la solución sean

uniformes. Esto puede demorar 30 minutos o más si la diferencia de temperatura entre la solución del proceso y la solución de referencia es significativa.

4. Pulse la tecla MENU (Menú) y seleccione Sensor Setup

(Configuración del sensor), [seleccione el sensor], Calibrate (Calibrar).

5. Seleccione la calibración para el parámetro especificado y pulse ENTER:

• Conductividad: Cal cond

• TSD: CAL TSD

• Salinidad: Cal cond

• Concentración: Cal conc o Cal cond

6. En caso de que la contraseña esté habilitada en el menú de seguridad del controlador, introdúzcala.

7. Seleccione la opción de la señal de salida durante la calibración:

Opción Descripción

Active (Activo) Durante el proceso de calibración el instrumento

Hold (Retenido) Durante el proceso de calibración el valor de salida

Transfer (Transferencia)

envía el valor de medición actual de salida.

del sensor se mantiene en el valor de medición actual.

Durante la calibración se envía un valor de salida predeterminado. Consulte el manual del usuario del controlador para cambiar el valor predeterminado.

8. Con el sensor en la solución de referencia, pulse ENTER.

9. Ingrese la temperatura de referencia de la solución de referencia y pulse ENTER.

10. Ingrese la pendiente de la solución de referencia y pulse ENTER.

11. Espere hasta que el valor se estabilice y pulse ENTER (Intro).

Nota: Posiblemente la pantalla avance automáticamente al siguiente paso.

12. Utilice las teclas de desplazamiento del cursor para ingresar el valor de la solución de referencia y pulseENTER

13. Revise el resultado de la calibración:

• Aprobado: el sensor está calibrado y listo para medir muestras.

Aparecen los resultados de la pendiente y/o el offset.

• No aprobado: la pendiente o el offset se encuentran fuera de los

límites aceptados. Vuelva a realizar la calibración con soluciones de referencia nuevas. Consulte Mantenimiento en la página 52 y

Solución de problemas en la página 53 para obtener más

información.

14. Si la calibración fue aprobada, pulse ENTER para continuar.

15. En caso que la opción para la identificación del operador esté

configurada en Sí en el menú Opciones de calibración, ingrese un identificador. Consulte Cambio de las opciones de calibración en la página 51.

Español

16. En la pantalla Sensor nuevo, seleccione si el sensor es nuevo o no:

Opción Descripción

Sí El sensor no fue calibrado anteriormente con este controlador. Los

días de funcionamiento y las curvas de calibraciones anteriores del sensor están restablecidas.

No El sensor fue calibrado anteriormente con este controlador.

17. Vuelva el sensor al proceso y pulse ENTER.

Se vuelve a activar la señal de salida y en la pantalla de medición aparece el valor de medición de la muestra.

Nota: En caso que la modalidad de salida esté configurada en Retenido o Transferencia, seleccione el tiempo de demora cuando las salidas se vuelven a activar.

Calibración con la muestra del proceso

El sensor puede permanecer en la muestra del proceso o se puede extraer una parte de la muestra del proceso para la calibración.

1. Pulse la tecla MENU (Menú) y seleccione Sensor Setup

(Configuración del sensor), [seleccione el sensor], Calibrate (Calibrar).

2. Seleccione la calibración para el parámetro especificado y pulse ENTER:

• Conductividad: Cal cond

• TSD: CAL TSD

• Salinidad: Cal cond

• Concentración: Cal conc o Cal cond

3. En caso de que la contraseña esté habilitada en el menú de seguridad del controlador, introdúzcala.

4. Seleccione la opción de la señal de salida durante la calibración:

Opción Descripción

Active (Activo) Durante el proceso de calibración el instrumento

envía el valor de medición actual de salida.

Opción Descripción

Hold (Retenido) Durante el proceso de calibración el valor de salida

Transfer (Transferencia)

del sensor se mantiene en el valor de medición actual.

Durante la calibración se envía un valor de salida predeterminado. Consulte el manual del usuario del controlador para cambiar el valor predeterminado.

5. Con el sensor en la muestra del proceso, pulse ENTER.

Aparecerá el valor de la medición.

6. Espere que el valor se estabilice y pulse ENTER.

7. Utilice las teclas de desplazamiento del cursos para ingresar el valor de la muestra del proceso y pulse ENTER

8. Revise el resultado de la calibración:

• Aprobado: el sensor está calibrado y listo para medir muestras.

Aparecen los resultados de la pendiente y/o el offset.

• No aprobado: la pendiente o el offset se encuentran fuera de los

límites aceptados. Vuelva a realizar la calibración con soluciones de referencia nuevas. Consulte Mantenimiento en la página 52 y

Solución de problemas en la página 53 para obtener más

información.

9. Si la calibración fue aprobada, pulse ENTER para continuar.

10. En caso que la opción para la identificación del operador esté

configurada en Sí en el menú Opciones de calibración, ingrese un identificador. Consulte Cambio de las opciones de calibración en la página 51.

11. En la pantalla Sensor nuevo, seleccione si el sensor es nuevo o no:

Opción Descripción

Sí El sensor no fue calibrado anteriormente con este controlador. Los

No El sensor fue calibrado anteriormente con este controlador.

días de funcionamiento y las curvas de calibraciones anteriores del sensor están restablecidas.

12. Vuelva el sensor al proceso y pulse ENTER.

Español

Se vuelve a activar la señal de salida y en la pantalla de medición aparece el valor de medición de la muestra.

Nota: En caso que la modalidad de salida esté configurada en Retenido o Transferencia, seleccione el tiempo de demora cuando las salidas se vuelven a activar.

Calibración de la temperatura

El instrumento viene calibrado de fábrica para medir la temperatura de forma precisa. Se puede calibrar la temperatura para aumentar la precisión.

1. Coloque el sensor en un contenedor de agua.

2. Mida la temperatura del agua con un termómetro de precisión o un

instrumento independiente.

3. Pulse la tecla MENU (Menú) y seleccione Sensor Setup

(Configuración del sensor), [seleccione el sensor], Calibrate (Calibrar).

4. Seleccione 1 PT Temp Cal (Calibración de temperatura de 1 PT) y pulse ENTER.

5. Espere hasta que el valor se estabilice y pulse ENTER (Intro).

6. Introduzca el valor exacto y pulse ENTER.

7. Vuelva el sensor al proceso y pulse ENTER.

Salida del procedimiento de calibración

El usuario puede salir de la calibración pulsando la tecla ATRÁS.

1. Pulse la tecla ATRÁS durante una calibración. Aparecerán tres

opciones:

Opción Descripción

SUSPENDER CAL Detiene el proceso de calibración. Se deberá

comenzar con una nueva calibración desde el principio.

Opción Descripción

VOLVER A CAL Vuelve al proceso de calibración.

ABANDONAR CAL Sale del proceso de calibración provisoriamente. Se

permite el acceso a otros menús. Se puede iniciar la calibración de un segundo sensor (en caso que lo hubiera). Para volver al proceso de calibración, pulse la tecla MENUy seleccione Configuración del sensor, [seleccione el sensor].

2. Utilice las teclas de desplazamiento del cursor para seleccionar una de las opciones y pulse ENTER.

Cambio de las opciones de calibración

El usuario puede configurar un recordatorio o incluir un identificador de operador con los datos de la calibración en el menú OPCIONES DE CAL.

1. Pulse la tecla MENU y seleccione Configuración del sensor, [seleccione el sensor], Calibrar, Opciones de cal.

2. Utilice las teclas de desplazamiento del cursor para seleccionar una opción y pulse ENTER.

Opción Descripción

RECORDAT CAL Establece un recordatorio para la próxima calibración en

ID DE OP de CAL Incluye una identificación del operador con los datos de

días, meses o años: apagado (configuración predeterminada), 1 día, 7, 30, 60 o 90 días, 6 o 9 meses, 1 o 2 años

calibración: Sí o No (configuración predeterminada). La identificación se ingresa durante la calibración.

Español 51

Restablecimiento de las opciones de calibración

Las opciones de calibración se pueden restablecer a las opciones predeterminadas de fábrica.

1. Pulse la tecla MENU y seleccione Configuración del sensor,

[seleccione el sensor], Calibrar, Restablecer calibración predeterminada.

2. En caso de que la contraseña esté habilitada en el menú de

seguridad del controlador, introdúzcala.

3. Pulse ENTER. Aparece la pantalla Restablecer cal?

4. Pulse ENTER. Todas las opciones de calibración se configuran a los

valores predeterminados.

5. En caso que la opción para la identificación del operador esté

configurada en Sí en el menú Opciones de calibración, ingrese un identificador. Consulte Cambio de las opciones de calibración en la página 51.

6. En la pantalla Sensor nuevo, seleccione si el sensor es nuevo o no:

Opción Descripción

Sí El sensor no fue calibrado anteriormente con este controlador. Los

No El sensor fue calibrado anteriormente con este controlador.

días de funcionamiento y las curvas de calibraciones anteriores del sensor están restablecidas.

7. Pulse la tecla ATRÁS para volver a la pantalla de medición.

Registros de Modbus

Está disponible una lista de registros Modbus para comunicación en red. Consulte el sitio web del fabricante para obtener más información.

Mantenimiento

P E L I GR O

Peligros diversos. Sólo el personal cualificado debe realizar las tareas descritas en esta sección del documento.

Limpieza del sensor

A D V E RT EN CI A

Peligro por exposición a productos químicos. Respete los procedimientos de seguridad del laboratorio y utilice el equipo de protección personal adecuado para las sustancias químicas que vaya a manipular. Consulte los protocolos de seguridad en las hojas de datos de seguridad actuales (MSDS/SDS).

A D V E RT EN CI A

Requisito previo: Prepare una solución de jabón suave con agua tibia y detergente para lavar la vajilla, jabón de manos Borax o similar.

Revise periódicamente el sensor en busca de residuos y sedimentos. Limpie el sensor cuando haya sedimentos acumulados o cuando el rendimiento haya disminuido.

1. Saque los residuos sueltos del extremo del sensor con un paño

limpio de tela suave. Enjuague el sensor con agua limpia y tibia.

2. Ponga en remojo el sensor durante 2 ó 3 minutos en la solución

jabonosa.

3. Cepille todo el extremo medidor del sensor con un cepillo de cerdas

suaves.

4. Si los residuos no salen, sumerja el extremo medidor del sensor en

una solución ácida diluida como, por ejemplo, < 5% HCl durante 5 minutos como máximo.

5. Enjuague el sensor con agua y luego vuélvalo a colocar en la

solución jabonosa durante 2 a 3 minutos.

6. Enjuague el sensor con agua limpia.

Español

Calibre siempre el sensor después de realizar los procedimientos de mantenimiento.

Solución de problemas

Datos intermitentes

Durante la calibración, los datos no se envían al registro de datos. De este modo, el registro de datos puede tener áreas en las que los datos sean intermitentes.

Prueba del sensor de conductividad

En caso que una calibración no salga bien, primero realice los procedimientos de mantenimiento de la sección Mantenimiento en la página 52.

1. Desconecte los cables del sensor.

2. Utilice un ohmímetro para probar la resistencia entre los cables del

sensor como se muestra en la Tabla 4.

Nota: Asegúrese de que el ohmímetro esté configurado con el rango más alto para todas las lecturas de resistencia infinita (circuito abierto).

Tabla 4 Mediciones de la resistencia de conductividad

Puntos de medición Resistencia

Entre el cable azul y el blanco 1089-1106 ohmios a 23-27 °C

Entre el cable rojo y el cuerpo del sensor Menos de 5 ohmios

Entre el cable negro y el electrodo interno Menos de 5 ohmios

Entre el cable negro y el rojo Infinita (circuito abierto)

Entre el cable negro y el blanco Infinita (circuito abierto)

Entre el cable rojo y el blanco Infinita (circuito abierto)

Entre el cable rojo y el cable conductor interno protegido

Entre el cable negro y el cable conductor interno protegido

Infinita (circuito abierto)

Tabla 4 Mediciones de la resistencia de conductividad (continúa)

Puntos de medición Resistencia

Entre el cable blanco y el cable conductor interno protegido

Entre el cable externo y el cable conductor interno protegido

Infinita (circuito abierto)

En caso que una o más de las mediciones sea incorrecta, póngase en contacto con la asistencia técnica. Deberá proporcionar al servicio de asistencia técnica el número de serie del sensor y los valores de resistencia que ha medido.

Menú de prueba y diagnóstico del sensor

El menú de prueba y diagnóstico del sensor muestra la información actual e histórica del instrumento. Consulte la Tabla 5. Para acceder a este menú, pulse la tecla MENU y seleccione Configuración del sensor, [seleccione el sensor], DIAG/PRUEBA.

Tabla 5 Menú DIAG/PRUEBA del sensor

Opción Descripción

INF SENSOR Muestra el nombre y el número de serie

INFO TARJETA Muestra la versión y el número de serie del módulo

CAL DAYS (Días de calibración)

CAL HISTORY (Historial de calibración)

REST HISTORIAL DE CAL

SEÑALES DEL SENSOR Muestra la señal actual del sensor y el rango en

introducidos por el usuario.

del sensor.

Muestra el número de días desde la última calibración.

Muestra una lista de calibraciones y detalles de cada una de ellas.

Solo para uso de servicio. Restablece el historial de calibración del sensor. Se perderán todos los datos de las calibraciones anteriores.

µS/cm.

Español 53

Tabla 5 Menú DIAG/PRUEBA del sensor (continúa)

Opción Descripción

SENSOR DAYS (Días del sensor)

REST DÍAS SENSOR Restablece el contador del días del sensor.

Muestra el número de días en funcionamiento del sensor.

Lista de errores

Cuando sucede un error, la lectura en la pantalla de medición parpadea y se retienen todas las salidas cuando se especifica en el menú del controlador. Para ver los errores del sensor, pulse la tecla MENU y seleccione Diag del sensor, [seleccione el sensor], Lista de errores. En la Tabla 6 aparece una lista de posibles errores.

Tabla 6 Lista de errores de los sensores de conductividad

Error Descripción Solución

MED MUY ALTA

MED MUY BAJA

CERO MUY ALTO

CERO MUY BAJO

TEMP MUY ALTA

TEMP MUY BAJA

El valor de la medición es > 2.000.000 µS/cm,

1.000.000 ppm o

20.000 ppt

El valor de la medición es < 0 µS/cm, 0 ppm o 0 ppt

El valor de la calibración de cero es >

500.000 unidades

El valor de la calibración de cero es <

-500.000 unidades

La medición de la temperatura es > 130 °C

La medición de la temperatura es < -10 °C

Asegúrese de que el sensor esté configurado con la constante de celda correcta.

Asegúrese de que el sensor esté en el aire durante la calibración de cero y no se encuentre cerca de una radiofrecuencia ni de una interferencia electromagnética. Asegúrese de que el cable esté protegido con un conducto de metal.

Asegúrese de que el sensor esté configurado para el elemento de temperatura apropiado. Consulte la Prueba del sensor de

conductividad en la página 53.

Tabla 6 Lista de errores de los sensores de conductividad

(continúa)

Error Descripción Solución

FALLO DE ADC

SENSOR MISSING (SENSOR PERDIDO)

SENS FUERA DE RANGO

Fallo del convertidor analógico-digital

El sensor no está instalado o está desconectado

La señal del sensor está fuera de los límites aceptados para la constante de celda utilizada (0,01 y 0,05: 100 µS/cm; 0,5: 1000 µS/cm; 1: 2000 µS/cm; 5:

10.000 µS/cm; 10:

200.000 µS/cm)

Asegúrese de que el módulo del sensor esté completamente introducido en el conector del controlador. Cambie el módulo del sensor.

Revise el cableado y las conexiones del sensor y del módulo. Asegúrese de que el bloque de terminales esté completamente introducido en el módulo.

Asegúrese de que el sensor esté configurado con la constante de celda correcta.

Lista de advertencias para sensores

Una advertencia no afecta el funcionamiento de los menús, relés y salidas. En la parte inferior de la pantalla de medición empieza a parpadear un icono de advertencia y aparece un mensaje. Para ver las advertencias del sensor, pulse la tecla MENU y seleccione Diag del

Español

sensor, [seleccione el sensor], Lista de advertencias. En la Tabla 7 aparece una lista de advertencias posibles.

Tabla 7 Lista de advertencias de los sensores de conductividad

Advertencia Descripción Solución

CERO MUY ALTO El valor de la calibración

CERO MUY BAJO El valor de la calibración

TEMP TOO HIGH (TEMPERATURA DEMASIADO ALTA)

TEMP MUY BAJA La medición de la

TIEMPO DE CAL EXCEDIDO

SIN CALIBRAR El sensor no ha sido

REPLACE SENSOR (CAMBIAR SENSOR)

CAL IN PROGRESS (CALIBRACIÓN EN CURSO)

de cero es >

300.000 unidades

de cero es <

-300.000 unidades

La medición de la temperatura es >100 °C

temperatura es < 0 °C

Se ha superado el tiempo del recordatorio de calibración

calibrado

El sensor ha estado en funcionamiento más de 365 días

La calibración no ha terminado

Asegúrese de que el sensor esté configurado para el elemento de temperatura apropiado.

Calibre el sensor.

Calibre el sensor con una solución de referencia y ponga a cero el conteo de los días del sensor. Consulte la

Menú de prueba y diagnóstico del sensor

en la página 53. En caso que falle la calibración, póngase en contacto con la asistencia técnica.

Vuelva al proceso de calibración.

Tabla 7 Lista de advertencias de los sensores de conductividad

(continúa)

Advertencia Descripción Solución

SALIDAS RETENIDAS

COMP TEMP LINEAL INCORR

TABLA COMP TEMP INCORR

Durante la calibración, las salidas se configuraron retenidas durante un tiempo determinado.

La compensación de la temperatura lineal definida por el usuario se encuentra fuera de rango

La tabla de compensación de la temperatura lineal definida por el usuario se encuentra fuera de rango

Las salidas se activarán una vez transcurrido el tiempo seleccionado.

El valor debe encontrarse entre 0 y 4%/°C; 0 a 200 °C.

La temperatura se encuentra por encima o por debajo del rango de temperatura definida en la tabla.

Lista de eventos de los sensores

La lista de eventos muestra las actividades que se están realizando en el momento como, por ejemplo, cambios en la configuración, alarmas, estados de las advertencias, etc. Para ver los eventos, pulse la tecla MENU y seleccione Diag del sensor, [seleccione el sensor], Lista de eventos. En la Tabla 8 aparece una lista de eventos posibles. Los eventos previos se registran en el registro de eventos, el cual se puede descargar del controlador. Consulte la documentación del controlador para obtener información sobre las opciones de recuperación de datos.

Tabla 8 Lista de eventos de los sensores de conductividad

Evento Descripción

CAL LISTA El sensor está listo para la calibración

CAL OK La calibración actual es correcta

TIEMPO EXP Se ha rebasado el tiempo de estabilización

FALLO CAL Fallo de calibración

durante la calibración

Español 55

Tabla 8 Lista de eventos de los sensores de conductividad

(continúa)

Evento Descripción

CAL ALTA El valor de la calibración se encuentra por

K FUERA DE RANGO El valor de K de la constante de celda se

INESTABLE Lectura inestable durante la calibración

CAMBIO EN CONFIG real Cambio de configuración: tipo real

CAMBIO EN CONFIG texto Cambio de configuración: tipo texto

CAMBIO EN CONFIG entero Cambio de configuración: tipo entero

REST CONFIG La configuración se restableció a las

POWER ON EVENT (EVENTO ENCENDIDO)

FALLO DE ADC Fallo del convertidor analógico-digital (fallo

BORRAR FLASH Se ha borrado la memoria flash serie externa

TEMPERATURE (TEMPERATURA)

SAMPLE CAL START (INICIO CAL MUESTRA)

SAMPLE CAL END (FIN CAL MUESTRA)

INICIO CAL CERO Inicio de la calibración de cero

FIN CAL CERO Fin de la calibración de cero

encima del límite superior

encuentra fuera de rango para la calibración actual

opciones predeterminadas

Se encendió el suministro de energía

del hardware)

Temperatura fuera de rango (-20 a 200 °C)

Inicio de la calibración de conductividad

Fin de la calibración de conductividad

Piezas de repuesto y accesorios

Nota: Las referencias de los productos pueden variar para algunas regiones de venta. Póngase en contacto con el distribuidor correspondiente o visite la página web de la empresa para obtener la información de contacto.

Consumibles

Descripción Cantidad Referencia

Solución de referencia para sensores de conductividad, 100–1000 µS/cm

Solución de referencia para sensores de conductividad, 1000–2000 µS/cm

Solución de referencia para sensores de conductividad, 2000–150.000 µS/cm

Solución de referencia para sensores de conductividad, 200.000–300.000 µS/cm

Repuestos y accesorios

Descripción Referencia

Cable, 5 m (16 pies) 08319=A=0005

Cable, 10 m (33 pies) 08319=A=0010

Cable, 20 m (66 pies) 08319=A=0020

Cámara de flujo directo, 6 mm (¼") Rosca NPT 08318=A=0001

Cámara de flujo directo, 19 mm (¾") Rosca NPT 08313=A=0001

Junta, EDPM, 38 mm (1.5") 429=500=380

Junta, EDPM, 51 mm, (2") 429=500=510

Montaje pulg. de diámetro, pulg. de diámetro 08394=A=0380

Montaje 2 pulg. de diámetro, pulg. de diámetro 08394=A=0510

Montaje pulg. de diámetro, pulg. de diámetro 08394=A=8150

Montaje 2 pulg. de diámetro, pulg. de diámetro 08394=A=8200

1 lt 25M3A2000-119

1 lt 25M3A2050-119

1 lt 25M3A2100-119

1 lt 25M3A2200-119

56 Español

Repuestos y accesorios (continúa)

Descripción Referencia

± 2% pulg. de diámetro 08394=A=1500

pulg. de diámetro 08394=A=1511

± 2% pulg. de diámetro 08394=A=2000

pulg. de diámetro 08394=A=2011

Español 57

Índice

Especificações na página 58 Manutenção na página 70

Informações gerais na página 59 Solução de problemas na página 71

Instalação na página 60 Peças e acessórios de reposição

na página 75

Operação na página 65

Especificações

As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.

Tabela 1 Especificações do módulo

Especificação Detalhes

Faixa de medição Célula de condutividade com constante

0,01: 0,01–200 µS/cm

Constante de célula 0,1: 0,1 µS–2 mS/cm

Constante de célula 1:1 µS–20 mS/cm

Tempo de resposta 0.5 segundos

Repetitividade/precisão (0–20 µS/cm) ±0.1/0.1 µS/cm

Precisão (20–200000 µS/cm) ± 0.5% da leitura

Comprimento máximo do cabo 91 m (299 pés)

Tabela 2 Especificações do sensor

Especificação Detalhes

Elemento de temperatura PT100

Cabo do sensor 4 condutores (mais 2 blindagens); 5 m

(16 pés), 10 m (33 pés) ou 20 m (66 pés)

Tabela 2 Especificações do sensor (continuação)

Especificação Detalhes

Materiais molhados — 8310 Carcaça do PSU preta, eletrodo interno 316L

Materiais molhados — 8311 Carcaça em PSU preto, eletrodo interno em

Materiais molhados — 8312 Carcaça em PSU preto, eletrodo interno em

Materiais molhados — 8315 Carcaça em aço inoxidável 316L, eletrodo

Materiais molhados — 8316 Carcaça em aço inoxidável 316L, eletrodo

Materiais molhados — 8317 Carcaça em aço inoxidável 316L, eletrodo

Materiais molhados — 8394 Carcaça em aço inoxidável, eletrodo em aço

Limite de pressão/temperatura — 8315, 8316, 8317 ou 8394

Limite de pressão/temperatura — 8310, 8311 ou 8312

de aço inoxidável, eletrodo externo 316L de aço inoxidável, isolante de PSU e conector IP65/poliéster de vidro

aço inoxidável 316L, eletrodo externo em aço inoxidável 316L, isolante em PSU e poliéster de vidro/conector IP65

grafite, eletrodo externo em grafite, isolante em PSU e poliéster de vidro / conector IP65

interno em aço inoxidável 316L, eletrodo externo em aço inoxidável 316L, isolante em PES, o-ring em Viton® e poliéster de vidro/conector IP65

interno em aço inoxidável 316L, eletrodo externo em aço inoxidável 316L, isolante em PES, o-ring em Viton e poliéster de vidro / conector IP65

interno em grafite, eletrodo externo em grafite, isolante em PES, o-ring em Viton e poliéster de vidro/conector IP65

inoxidável 316L, PEEk®, vedação em EPDM e poliéster de vidro / conector IP65

150º C (302 ºF) em 25 bar (362.5 psi)

125 °C (257 °F) em 10 bar (145 psi)

Outras marcas de ferragens de montagem e braçadeiras sanitárias podem reduzir a capacidade nominal registrada.

58 Português

Informações gerais

Em hipótese alguma o fabricante será responsável por danos diretos, indiretos, especiais, incidentais ou consequenciais resultantes de qualquer defeito ou omissão neste manual. O fabricante reserva-se o direito de fazer alterações neste manual e nos produtos aqui descritos a qualquer momento, sem aviso ou obrigação. As edições revisadas podem ser encontradas no site do fabricante.

Informações de segurança

A V I S O

O fabricante não é responsável por quaisquer danos devido ao uso ou aplicação incorreta deste produto, incluindo, sem limitação, danos diretos, acidentais ou consequenciais, e se isenta desses danos à extensão total permitida pela lei aplicável. O usuário é unicamente responsável por identificar riscos críticos de aplicação e por instalar os mecanismos apropriados para proteger os processos durante um possível mau funcionamento do equipamento.

Leia todo o manual antes de tirar da embalagem, montar ou operar esse equipamento. Preste atenção a todas as declarações de perigo e cuidado. Caso contrário, o operador poderá sofrer ferimentos graves ou o equipamento poderá ser danificado.

Certifique-se de que a proteção oferecida por este equipamento não seja afetada. Não use nem instale este equipamento de nenhuma outra forma além da especificada neste manual.

A V I S O

Indica uma situação que, se não evitada, pode causar danos ao instrumento. Informações que necessitam de uma ênfase especial.

Avisos de precaução

Leia todas as etiquetas e rótulos fixados no instrumento. Caso não sejam observadas, podem ocorrer lesões pessoais ou danos ao instrumento. Um símbolo no instrumento tem sua referência no manual com uma medida preventiva.

Este é o símbolo de alerta de segurança. Acate todas as mensagens de segurança que seguem este símbolo a fim de evitar lesões potenciais. Se o símbolo estiver no instrumento, consulte o manual de instruções para obter informações sobre a operação ou segurança.

Este símbolo identifica a presença de dispositivos sensíveis a Descargas eletrostáticas (ESD) e indica que deve-se tomar cuidado para evitar dano ao equipamento.

O equipamento elétrico marcado com este símbolo não pode ser descartado em sistemas de descarte público ou doméstico europeus. Devolva equipamentos antigos ou no final da vida útil para o fabricante para descarte, sem custo adicional para o usuário.

Uso de informações de risco

P E R I GO

Indica uma situação potencial ou iminentemente perigosa que, se não for evitada, resultará em morte ou lesão grave.

A D V E RT ÊN CI A

Indica uma situação potencialmente perigosa que, se não for evitada, pode resultar em morte ou ferimento grave.

Indica uma situação potencialmente perigosa que pode resultar em ferimento leve a moderado.

C U I D AD O

Visão geral do produto

Este sensor foi projetado para funcionar com um controlador para a operação e armazenamento de dados. Diversos controladores podem ser utilizados com este sensor.

O sensor está disponível em estilos diferentes. Consulte Figura 1.

Português

Figura 1 Estilos de sensor

Instalação

Montagem

1 8310, k = 0.01; as aplicações

incluem água potável, tratamento de água residual, processos químicos e água desmineralizada e abrandada

2 8311, k = 0,1; mesmas aplicações

do modelo 8310

3 8312, k = 1; mesmas aplicações do

modelo 8310

4 8315, k = 0.01, as aplicações

incluem monitoramento de produção de água pura (troca iônica e destiladores) e processo de monitoramento de água (condensados, ciclos de limpeza e trocadores de calor)

5 8316, k = 0,1; mesmas aplicações

do modelo 8315

6 8317, k = 1; mesmas aplicações do

modelo 8315

7 8394, k = 0.01, estilo sanitário;

1,5 ou 2 pol. as aplicações incluem monitoramento de água ultrapura nas indústrias farmacêutica e de alimentos e é adequada para processos CIP-SIP

A D V E RT ÊN CI A

Risco de lesão corporal. A remoção do sensor de um compartimento pressurizado pode ser perigosa. A instalação e remoção destes sensores deve ser feita por pessoas treinadas em alta pressão e instalação de temperatura. Sempre use hardware aprovado pelos padrões da indústria e procedimentos de segurança quando estiver trabalhando com alta pressão e/ou sistema de transporte de fluído de temperatura.

Para obter exemplos de sensores em aplicações diferentes, consulte

Figura 2 ou Figura 3.O sensor precisa ser calibrado antes de ser usado.

Consulte Calibrar o sensor na página 66.

Figura 2 Exemplos de montagem sanitária

60 Português

1 Conector sanitário 3 Conector fico (soldado à tubulação) 2 Vedação 4 Célula de fluxo

Figura 3 Exemplos de montagem

1 Câmara de fluxo, PVC, 3/4 pol. NPT 2 Adaptador de montagem em T, aço inoxidável, 1/4 pol. NPT

Português 61

Conecte o sensor ao módulo

A D V E RT ÊN CI A

Perigo potencial de eletrocussão. Desconecte sempre a energia do instrumento quando efetuar as conexões elétricas.

A D V E RT ÊN CI A

Risco de eletrocussão. Os fios de alta voltagem para o controlador são conduzidos por trás da barreira de alta voltagem no compartimento do controlador. A barreira deve permanecer encaixada exceto na instalação de módulos ou quando um técnico de instalação qualificado estiver instalando fiação de energia, alarmes, saídas ou relés.

Dano potencial do instrumento. Componentes eletrônicos internos delicados podem ser danificados devido à eletricidade estática, podendo resultar em degradação do desempenho ou em uma eventual falha.

Para instalar o módulo e conectar o sensor, consulte as etapas ilustradas nas próximas páginas e Tabela 3. Lembre-se de conectar o fio branco à ponta vermelha do sensor do chassi do controlador.

Observação: Se o cabo do sensor não for longo o suficiente para chegar ao controlador, um cabo de interconexão e uma caixa da junção são necessários para aumentar o comprimento.

A V I S O

Tabela 3 Cabeamento de sensor de condutividade de polímero

Nº do pino do conector Sinal Fio do sensor

1 Sem sinal Branco

2 — —

3 Aterramento Preto

4 — —

5 — —

6 — —

7 Temp – Preto

8 — —

9 — —

10 Temp + Azul

11 Com sinal Vermelho

12 — —

62 Português

1 2

3 4

Português 63

5 6

7 8

64 Português

Operação

Navegação do usuário

Consulte a documentação do controlador para obter uma descrição do teclado e informações de navegação.

Configurar o sensor

Use o menu Configure (Configurar) para digitar as informações de identificação do sensor, e para alterar as opções de armazenamento e manuseio dos dados.

1. Pressione a tecla MENU e selecione Sensor Setup (Configuração do

sensor), [Select Sensor] (Selecionar sensor), Configure (Configurar).

2. Use as teclas de seta para selecionar uma opção e pressione ENTER. Para digitar números, caracteres ou pontuação, pressione

sem soltar as teclas de seta Para cima ou Para baixo. Pressione a tecla de seta Para a direita para avançar para o espaço seguinte.

Opção Descrição

EDIT NAME (Editar nome)

SENSOR S/N (Número serial do sensor)

SELECT MEASURE (Selecionar medição)

DISPLAY FORMAT (Formato de exibição)

Altera o nome que corresponde ao sensor no topo da tela de medição. O nome é limitado a 10 caracteres com qualquer combinação de letras, números, espaços ou pontuação.

Permite que o usuário digite o número serial do sensor, limitado a 16 caracteres com qualquer combinação de letras, números, espaços ou pontuação.

Altera o parâmetro medido para condutividade (padrão), TDS (total de sólidos dissolvidos), salinidade ou resistividade. Quando o parâmetro é alterado, todas as outras opções configuradas são redefinidas para os valores padrão.

Altera o número de casas decimais que são mostradas na tela de medição para automático (padrão), X.XXX, XX.XX, XXX.X ou XXXX. Quando definido para automático, o número de casas decimais é alterado automaticamente com alterações no valor medido.

Opção Descrição

MEAS UNITS (Unidades de medição)

TEMP UNITS (Unidades de temperatura)

T-COMPENSATION (Compensação T)

CELL CONSTANT (Constante de células)

CABLE LENGTH (Comprimento do cabo)

TEMP ELEMENT (Elemento da temperatura)

Altere as unidades para a medida selecionada — condutividade: µS/cm (padrão), mS/cm, µS/m, mS/m ou S/m.

Define a unidade de temperatura para °C (padrão) ou °F.

Adiciona uma correção dependente da temperatura no valor medido—linear (padrão: 2%/°C, 25 °C), amônia, tabela de temp (digite pontos x,y em ordem ascendente), nenhum, água natural ou água pura. Para aplicações especiais, pode ser digitada uma compensação linear definida pelo usuário (0–4%/°C, 0–200 °C). A compensação de água natural não está disponível para TDS.

Configure a variação da constante de célula para 0,05, 0,5, 1,0 (padrão), 5,0, 10,0, polímero 0,01, polímero 0,1 ou polímero 1.0. Após configurar a variação, o usuário pode inserir o valor K certificado na etiqueta no cabo de sensor. Quando ovalor K certificado for digitado, a curva de calibração será definida.

Define o comprimento real do cabo do sensor para melhorar a precisão da medição (padrão: 20 pés (padrão dos sensores de Polymetron: 5 pés)).

Define o elemento da temperatura, para a compensação automática de temperatura, para PT100 ou PT1000 (padrão). Após a seleção, o usuário deverá digitar o fator T certificado no rótulo no cabo do sensor para uma melhor precisão. Se não for utilizado nenhum elemento, o tipo pode ser definido para manual e um valor para a compensação da temperatura pode ser digitado (padrão manual: 25 °C).

Observação: Se um sensor com um elemento PT100 ou PT1000 for ajustado para manual e o sensor for substituído ou os dias do sensor forem redefinidos, o TEMP ELEMENT (Elemento de temperatura) mudará automaticamente para a configuração padrão.

Português 65

Opção Descrição

FILTER (FILTRO) Define uma constante de tempo para incrementar a

LOG SETUP (Configuração do registrador)

RESET DEFAULTS (Restaurar padrões)

estabilidade do sinal. A constante de tempo calcula o valor médio durante o tempo especificado— 0 (nenhum efeito, padrão) para 60 segundos (média do valor do sinal para 60 segundos). O filtro incrementa o tempo de resposta do sinal do sensor para responder às alterações atuais no processo.

Define o intervalo de tempo para armazenamento de dados no registros dos dados—5, 30 segundos, 1, 2, 5, 10, 15 (padrão), 30, 60 minutos.

Restaura o menu de configuração para os valores padrão. Todas as configurações definidas pelo usuário serão perdidas.

Ajustar o fator T para comprimentos de cabo não padrão

Quando o cabo do sensor for aumentado ou reduzido do comprimento padrão de 6 m (20 pés), a resistência do cabo será alterada. Esta alteração afeta a precisão das medições de temperatura. Para corrigir esta diferença, calcule um fator T novo.

Observação: Este procedimento se aplica somente a sensores co um elemento de temperatura PT1000. Os sensores com um elemento de temperatura PT100 são menos precisos.

1. Meça a temperatura de uma solução com o sensor e com um outro

instrumento confiável, como um termômetro.

2. Registre a diferença entre a temperatura medida a partir do sensor e

a partir de uma origem independente (atual).

Por exemplo, se a temperatura atual for 50 °C e a leitura do sensor for 53 °C, a diferença é 3 °C.

3. Multiplique esta diferença por 3,85 para obter um valor de ajuste.

Exemplo: 3 x 3,85 = 11,55.

4. Calcule um novo fator Y:

• Temperatura do sensor > atual—adicione o valor do ajuste no fator T no cabo do sensor

• Temperatura do sensor < atual—subtraia o valor do ajuste do fator T no cabo do sensor

5. Digite o novo fator T no menu Configure (Configurar), Temp Element

(Elemento da temperatura).

Calibrar o sensor

Acerca da calibração do sensor

Durante a calibragem, os dados não são enviados para o registro de dados. Dessa forma, o registro de dados pode ter áreas nas quais os dados são intermitentes.

Procedimento de calibração de zero

Use o procedimento de calibração de zero para definir o ponto zero exclusivo do sensor de condutividade. O ponto zero precisa ser definido antes do sensor ser calibrado pela primeira vez com uma solução de referência ou amostra de processo.

1. Remova o sensor do processo. Limpe o sensor com uma toalha

limpa ou use ar comprimido para garantir que o sensor esteja limpo e seco.

2. Pressione a tecla MENU e selecione Sensor Setup (Configuração do

sensor), [Selecione o sensor], Calibrate (Calibrar).

3. Pressione ENTER para selecionar Zero Cal (Calibração de zero).

4. Digite a senha, caso esta opção esteja habilitada no menu de

segurança do controlador.

5. Selecione a opção para o sinal de saída durante a calibração:

Opção Descrição

Ativo O instrumento envia para a saída o valor medido atual durante o

procedimento de calibração.

Espera O valor de saída é mantido no valor medido no início do

processo de calibração.

Transferir Um valor de saída pré-definido é enviado para a saída durante a

calibração. Consulte o manual do usuário par alterar o valor prédefinido.

6. Segure o sensor seco no ar e pressione ENTER.

Português

7. Revise o resultado da calibração:

• Passou — o ponto zero está definido.

• Falhou—o valor está fora dos limites aceitos. Certifique-se de que o sensor esteja seco e repita o procedimento de calibração de zero. Certifique-se de que a causa não seja o cabo de extensão digital ou excesso de ruído eletrônico.

8. Se a calibração passou, pressione ENTER para continuar.

9. Para o controlador sc100, vá para a etapa 12.

10. Digite a ID do operador, caso esta opção esteja configurada para

Yes (Sim) no menu Calibration Options (Opções de calibração). Consulte Alterar as opções de calibração na página 70.

11. Na tela New Sensor (Novo sensor), selecione se o sensor é novo:

Opção Descrição

Sim O sensor não foi calibrado previamente com este controlador. Os

dias de operação e das curvas de calibração anteriores para o sensor são redefinidos.

Não O sensor foi calibrado previamente com este controlador.

12. Continue para a calibração com uma solução de referência ou

amostra de processo.

Calibração com uma solução de referência

A calibração ajusta a leitura do sensor para corresponder ao valor de uma solução de referência. Use uma solução de referência que tenha o mesmo valor, ou superior, que as leituras de medição esperadas.

Observação: Se o sensor for calibrado pela primeira vez, certifique-se de completar primeiro a calibração de zero.

1. Lave cuidadosamente o sensor de limpeza em água desionizada.

2. Coloque o sensor na solução de referência. Posicione o sensor de

modo que ele não toque no recipiente. Certifique-se de que a área de detecção esteja completamente submersa na solução (Figura 4). Agite o sensor para remover as bolhas.

Figura 4 Sensor na solução de referência

3. Aguarde até que a temperatura do sensor e da solução igualem.

Isso pode demorar até 30 minutos, ou mais, se a diferença da temperatura entre a solução de referência e o processo for significativa.

4. Pressione a tecla MENU e selecione Sensor Setup (Configuração do

sensor), [Selecione o sensor], Calibrate (Calibrar).

5. Selecione a calibração para o parâmetro especificado e pressione ENTER:

• Condutividade—Cal de cond

• Cal TDS—TDS

• Salinidade—Cal de cond

• Concentração—Cal de conc ou Cal de cond

6. Digite a senha, caso esta opção esteja habilitada no menu de segurança do controlador.

Português

7. Selecione a opção para o sinal de saída durante a calibração:

Opção Descrição

Ativo O instrumento envia para a saída o valor medido atual durante o

procedimento de calibração.

Espera O valor de saída é mantido no valor medido no início do

processo de calibração.

Transferir Um valor de saída pré-definido é enviado para a saída durante a

calibração. Consulte o manual do usuário par alterar o valor prédefinido.

8. Com o sensor na solução de referência, pressione ENTER.

9. Digite a temperatura de referência da solução de referência e pressione ENTER.

10. Digite a inclinação da solução de referência e pressione ENTER.

11. Aguarde até o valor estabilizar e pressione ENTER.

Observação: A tela pode avançar para a etapa seguinte automaticamente.

12. Use as teclas de seta para inserir o valor da solução de referência e aperte ENTER.

13. Revise o resultado da calibração:

• Passou - o sensor está calibrado e preparado para medir

amostras. Os valores da inclinação (slope) e/ou deslocamento (offset) são mostrados.

• Falhou - a inclinação (slope) ou deslocamento (offset) da

calibração está fora dos limites aceitos. Repita a calibração com novas soluções de referência. Consulte Manutenção na página 70 e Solução de problemas na página 71 para mais informações.

14. Se a calibração passou, pressione ENTER para continuar.

15. Digite a ID do operador, caso esta opção esteja configurada para

Yes (Sim) no menu Calibration Options (Opções de calibração). Consulte Alterar as opções de calibração na página 70.

16. Na tela New Sensor (Novo sensor), selecione se o sensor é novo:

Opção Descrição

Sim O sensor não foi calibrado previamente com este controlador. Os

dias de operação e das curvas de calibração anteriores para o sensor são redefinidos.

Não O sensor foi calibrado previamente com este controlador.

17. Retorne o sensor ao processo e pressione ENTER.

O sinal de saída retorna ao estado ativo e o valor da amostra medida é mostrado na tela de medição.

Observação: Se o modo de saída está definido para a espera ou transferência, selecione o tempo de atraso para quando as saídas retornarão ao estado ativo.

Calibração com a amostra do processo

O sensor pode permanecer no processo, ou uma amostra do processo pode ser retirada para a calibração.

1. Pressione a tecla MENU e selecione Sensor Setup (Configuração do

sensor), [Selecione o sensor], Calibrate (Calibrar).

2. Selecione a calibração para o parâmetro especificado e pressione ENTER:

• Condutividade—Cal de cond

• Cal TDS—TDS

• Salinidade—Cal de cond

• Concentração—Cal de conc ou Cal de cond

3. Digite a senha, caso esta opção esteja habilitada no menu de segurança do controlador.

4. Selecione a opção para o sinal de saída durante a calibração:

Opção Descrição

Ativo O instrumento envia para a saída o valor medido atual durante o

procedimento de calibração.

68 Português

Opção Descrição

Espera O valor de saída é mantido no valor medido no início do

processo de calibração.

Transferir Um valor de saída pré-definido é enviado para a saída durante a

calibração. Consulte o manual do usuário par alterar o valor prédefinido.

5. Com o sensor na amostra de referência, pressione ENTER.

O valor medido é mostrado.

6. Aguarde que o valor estabilize e pressione ENTER.

7. Use as teclas de seta para inserir o valor da amostra de processo e aperte ENTER

8. Revise o resultado da calibração:

• Passou - o sensor está calibrado e preparado para medir

amostras. Os valores da inclinação (slope) e/ou deslocamento (offset) são mostrados.

• Falhou - a inclinação (slope) ou deslocamento (offset) da

calibração está fora dos limites aceitos. Repita a calibração com novas soluções de referência. Consulte a seção Manutenção na página 70 e a seção Solução de problemas na página 71 para mais informações.

9. Se a calibração passou, pressione ENTER para continuar.

10. Digite a ID do operador, caso esta opção esteja configurada para

Yes (Sim) no menu Calibration Options (Opções de calibração). Consulte Alterar as opções de calibração na página 70.

11. Na tela New Sensor (Novo sensor), selecione se o sensor é novo:

Opção Descrição

Sim O sensor não foi calibrado previamente com este controlador. Os

dias de operação e das curvas de calibração anteriores para o sensor são redefinidos.

Não O sensor foi calibrado previamente com este controlador.

12. Retorne o sensor ao processo e pressione ENTER.

O sinal de saída retorna ao estado ativo e o valor da amostra medida é mostrado na tela de medição.

Observação: Se o modo de saída está definido para a espera ou transferência, selecione o tempo de atraso para quando as saídas retornarão ao estado ativo.

Calibração de temperatura

O instrumento é calibrado na fábrica para garantir medidas precisas de temperatura. A temperatura pode ser calibrada para melhorar a precisão.

1. Coloque o sensor em um recipiente de água.

2. Meça a temperatura da água com um termômetro preciso ou

instrumento independente.

3. Pressione a tecla MENU e selecione Sensor Setup (Configuração do

sensor), [Selecione o sensor], Calibrate (Calibrar).

4. Selecione 1 PT Temp Cal e pressione ENTER.

5. Aguarde até o valor estabilizar e pressione ENTER.

6. Digite o valor exato e pressione ENTER.

7. Retorne o sensor ao processo e pressione ENTER.

Sair do procedimento de calibração

Se a tecla BACK (Voltar) for pressionada durante a calibração, o usuário pode sair da calibração.

1. Pressione a tecla BACK (Voltar) durante a calibração. São exibidas

três opções:

Opção Descrição

QUIT CAL (Sair da calibração)

Interrompe a calibração. Uma nova calibração precisa ser reiniciada.

Português 69

Opção Descrição

BACK TO CAL (Voltar à calibração)

LEAVE CAL (Deixar a calibragem)

Retornar à calibração.

Sair temporariamente da calibração. O acesso a outros menus é permitido. Uma calibração para um segundo sensor (se presente) pode ser iniciada. Para retornar à calibração, pressione a tecla MENU e selecione Sensor Setup (Configuração do sensor), [Select Sensor] (Selecionar sensor).

2. Use as teclas de seta para selecionar uma das opções e pressione ENTER.

Alterar as opções de calibração

O usuário de definir um lembrete ou incluir uma ID de operador com dados da calibragem a partir do menu CAL OPTIONS (Opções da calibragem).

1. Pressione a tecla MENU e selecione Sensor Setup (Configuração do sensor), [Select Sensor] (Selecionar sensor), Calibrate (Calibar), Cal Options (Opções da calibragem).

2. Use as teclas de seta para selecionar uma opção e pressione ENTER.

Opção Descrição

CAL REMINDER (Lembrete da calibração)

OP ID on CAL (ID de opção na calibragem)

Define um lembrete para a próxima calibração em dias, meses ou anos - Desligado (padrão), 1 dia, 7 dias, 30, 60 ou 90 dias, 6 meses ou 9 meses, 1 ou 2 anos

Inclui uma ID de operador com dados da calibração — Sim ou Não (padrão). A ID é digitada durante a calibração.

Redefinir as opções de calibração

As opções de calibração podem ser redefinidas para as opções padrão de fábrica.

1. Pressione a tecla MENU e selecione Sensor Setup (Configuração do

sensor), [Select Sensor] (Selecionar sensor), Calibrate (Calibrar), Reset Default Cal (Redefinir calibração padrão).

2. Digite a senha, caso esta opção esteja habilitada no menu de

segurança do controlador.

3. Pressione ENTER. A tela Reset Cal? (Redefinir calibração?) é

mostrada.

4. Pressione ENTER. Todas as opções de calibração serão redefinidas

para os valores padrão.

5. Digite a ID do operador, caso esta opção esteja configurada para

Yes (Sim) no menu Calibration Options (Opções de calibração). Consulte Alterar as opções de calibração na página 70.

6. Na tela New Sensor (Novo sensor), selecione se o sensor é novo:

Opção Descrição

Sim O sensor não foi calibrado previamente com este controlador. Os

dias de operação e das curvas de calibração anteriores para o sensor são redefinidos.

Não O sensor foi calibrado previamente com este controlador.

7. Pressione a tecla BACK (Voltar) para retornar à tela de medição.

Registradores Modbus

Uma lista de registradores Modbus está disponível para comunicação em rede. Consulte o website do fabricante para obter mais informações.

Manutenção

70 Português

P E R I GO

Vários perigos. Somente pessoal qualificado deve realizar as tarefas descritas nesta seção do manual.

Limpar o sensor

Sempre calibre o sensor após os procedimentos de manutenção.

A D V E RT ÊN CI A

Risco de exposição a produtos químicos. Obedeça aos procedimentos de segurança laboratoriais e use todos os equipamentos de proteção individual adequados aos produtos químicos que estão sendo manipulados. Consulte as planilhas de dados de segurança (MSDS/SDS) atuais para verificar os protocolos de segurança.

A D V E RT ÊN CI A

Pré-requisito: Prepare uma solução de limpeza suave com água morna e detergente para lavar loiça, sabão para lavagens manuais Borax ou semelhante.

Examine periodicamente o sensor para ver se há quaisquer eventuais detritos ou materiais depositados. Limpe o sensor quando houver acúmulo de detritos ou quando o desempenho tiver sido prejudicado ou avariado.

1. Use um pano limpo e macio para remover os detritos soltos da

extremidade do sensor. Enxágüe o sensor com água limpa e morna.

2. Mergulhe o sensor por 2 a 3 minutos na solução de limpeza.

3. Use uma escova macia para escovar toda a extremidade de

medição do sensor.

4. Se existirem detritos restantes, mergulhe a extremidade da medição

do sensor em uma solução de ácido diluído, como < 5% HCl durante um máximo de 5 minutos.

5. Enxágüe o sensor com água e, então, o coloque de novo na solução

de limpeza durante 2 a 3 minutos.

6. Enxágue o sensor com água limpa.

Solução de problemas

Dados intermitentes

Durante a calibragem, os dados não são enviados para o registro de dados. Dessa forma, o registro de dados pode ter áreas nas quais os dados são intermitentes.

Testar o sensor de condutividade

Se uma calibração falhar, complete primeiramente os procedimentos de manutenção em Manutenção na página 70.

1. Desconecte os fios do sensor.

2. Use um multímetro para testar a resistência entre os fios do sensor,

como mostrado na Tabela 4.

Observação: Certifique-se de que o multímetro esteja definido para a faixa mais elevada para todas as leituras de resistência em (circuito aberto) infinitas.

Tabela 4 Medições da resistência da condutividade

Pontos de medição Resistência

Entre os fios azul e branco 1089–1106 ohms a 23–27 °C

Entre o fio vermelho e o corpo do sensor Menos que 5 ohms

Entre o fio preto e o elétrodo interior Menos que 5 ohms

Entre os fios preto e vermelho Infinito (circuito aberto)

Entre os fios preto e branco Infinito (circuito aberto)

Entre os fios vermelho e branco Infinito (circuito aberto)

Entre os fios blindados vermelho e interior Infinito (circuito aberto)

Entre os fios blindados preto e interior Infinito (circuito aberto)

Entre os fios blindados branco e interior Infinito (circuito aberto)

Entre os fios blindados exterior e interior Infinito (circuito aberto)

Português 71

Se uma ou mais medições estiver incorreta, contate o suporte técnico. Forneça ao suporte técnico o número de série do sensor e os valores de resistência medidos.

Menu de teste e diagnóstico do sensor

O menu de teste e diagnóstico do sensor mostra as informações atuais e históricas sobre o instrumento. Consulte Tabela 5. Para acessar o menu de teste e diagnóstico do sensor, pressione a tecla MENU e selecione Sensor Setup (Configuração do sensor), [Select Sensor] (Selecionar sensor), DIAG/TEST.

Tabela 5 Menu Sensor DIAG/TEST (Diag/test do sensor)

Opção Descrição

SENSOR INFORMATION (Informações do sensor)

CARD INFORMATION (Informações da placa)

CAL DAYS (Dias de calibração) Mostra o número de dias desde a última

CAL HISTORY (Histórico de calibração)

RESET CAL HISTORY (Redefinir histórico da calibração)

SENSOR SIGNALS (Sinais do sensor)

SENSOR DAYS Mostra o número de dias que o sensor esteve

RESET SENSOR DAYS (Redefinir dias do sensor)

Mostra o nome e o número serial que foram digitados pelo usuário.

Mostra a versão e o número serial do módulo do sensor.

calibração.

Mostra uma lista de calibrações e os detalhes de cada calibração.

Uso apenas para serviço. Redefine o histórico de calibração do sensor. Todos os dados de calibração anteriores são perdidos.

Mostra o sinal do sensor atual e duração em µS/cm.

em funcionamento.

Reinicia o contador de dias do sensor.

Lista de erro

Quando ocorre um erro, a leitura da tela de medição pisca e todas as saídas são interrompidas quando especificado no menu do controlador.

Para mostrar os erros do sensor, pressione a tecla MENU e selecione Sensor Diag (Diagnósticos do sensor), [Select Sensor] (Selecionar sensor), Error List (Lista de erros). Uma lista dos erros possíveis é mostrada em Tabela 6.

Tabela 6 Lista de erros para sensores de condutividade

Error (Erro) Descrição Resolução

MEAS TOO HIGH (MEAS alto demais)

MEAS TOO LOW (MEAS baixo demais)

ZERO TOO HIGH (Zero alto demais)

ZERO TOO LOW (Zero baixo demais)

TEMP TOO HIGH (Temperatura alta demais)

TEMP TOO LOW A temperatura medida é

ADC FAILURE (Falha do ADC)

O valor medido é >

2.000.000 µS/cm,

1.000.000 ppm ou

20.000 ppt

O valor medido é < 0 µS/cm, 0 ppm ou 0 ppt

O valor de calibração de zero é > 500.000 contagens

O valor de calibração de zero é < –500.000 contagens

A temperatura medida é > 130 °C

<–10 °C

A conversão de analógica para digital falhou

Certifique-se de que o sensor esteja configurado para a constante de células correta.

Certifique-se de que o sensor esteja no ar durante a calibração de zero, e que não esteja localizado perto de interferência eletromagnética ou freqüência de rádio. Certifique-se de que o cabo esteja blindado por proteção de metal.

Certifique-se de que o sensor esteja configurado para o elemento de temperatura correto. Consulte Testar o

sensor de condutividade

na página 71.

Certifique-se de que o módulo do sensor esteja totalmente inserido no conector do controlador. Substitua o módulo do sensor.

72 Português

Tabela 6 Lista de erros para sensores de condutividade

(continuação)

Error (Erro) Descrição Resolução

SENSOR AUSENTE

SENS OUT RANGE (Sensor fora do intervalo)

O sensor está faltando ou desconectado

O sinal do sensor está fora dos limites aceitos para a constante da célula que é usada (0,01 e 0,05: 100 µS/cm; 0,5:

1.000 µS/cm; 1:

2.000 µS/cm; 5:

10.000 µS/cm; 10:

200.000 µS/cm)

Examine a fiação e as conexões do sensor e do módulo. Certifique-se de que o bloco terminal esteja totalmente inserido no módulo.

Certifique-se de que o sensor esteja configurado para a constante de células correta.

Lista de aviso para sensores

Um aviso não afeta a operação dos menus, relês e saídas. Um ícone de aviso pisca e uma mensagem é mostrada no fundo da tela de medição. Para mostrar os avisos do sensor, pressione a tecla MENU e selecione Sensor Diag (Diagnósticos do sensor), [Select Sensor] (Selecionar sensor), Warning List (Lista de avisos). Uma lista dos avisos possíveis é mostrada em Tabela 7.

Tabela 7 Lista de avisos para sensores de condutividade

Advertência Descrição Resolução

ZERO TOO HIGH (Zero alto demais)

ZERO TOO LOW (Zero baixo demais)

O valor de calibração de zero é >

300.000 contagens

O valor de calibração de zero é <

-300.000 contagens

Tabela 7 Lista de avisos para sensores de condutividade

(continuação)

Advertência Descrição Resolução

TEMP TOO HIGH (Temperatura alta demais)

TEMP TOO LOW A temperatura medida é <

CAL OVERDUE (Calibração expirada)

NOT CALIBRATED (NÃO CALIBRADO)

REPLACE SENSOR (SUBSTITUIR SENSOR)

CAL IN PROGRESS (Calibração em execução)

OUTPUTS ON HOLD (Saídas em espera)

A temperatura medida é > 100 °C

0 °C

O tempo do Cal Reminder (Lembrete da calibração) expirou

O sensor não foi calibrado Calibre o sensor.

O sensor esteve em funcionamento mais de 365 dias

Uma calibração foi iniciada mas não completada

Durante a calibração, as saídas foram definidas para espera durante um período de tempo selecionado.

Certifique-se de que o sensor esteja configurado para o elemento de temperatura correto.

Calibre o sensor.

Calibre o sensor com uma solução de referência e redefina os dias do sensor. Consulte Menu de teste e

diagnóstico do sensor

na página 72. Se a calibração falhar, contate o suporte técnico.

Retornar à calibração.

As saídas se tornarão ativas após o período de tempo selecionado.

Português 73

Tabela 7 Lista de avisos para sensores de condutividade

(continuação)

Advertência Descrição Resolução

WRONG LINEAR TC (Compensação da temperatura linear incorreta)

WRONG TC TABLE (Tabela de compensação da temperatura incorreta)

A compensação da temperatura linear definida pelo usuário está fora do intervalo

A tabela da compensação da temperatura definida pelo usuário está fora do intervalo

O valor precisa ser entre 0 e 4%/°C; 0 a 200 °C.

A temperatura está acima ou abaixo do intervalo da temperatura definido pela tabela.

Lista de eventos para sensores

A lista de eventos mostra as atividades atuais como alterações da configuração, alarmes, condições de aviso, etc. Para mostrar os eventos, pressione a tecla MENU e selecione Sensor Diag (Diagnósticos do sensor), [Select Sensor] (Selecionar sensor), Event List (Lista de eventos). Uma lista dos eventos possíveis é mostrada na

Tabela 8. Os eventos anteriores são gravados no registro de eventos,

que pode ser descarregado a partir do controlador. Consulte a documentação do controlador para saber as opções de obtenção de dados.

Tabela 8 Lista de eventos para sensores de condutividade

Evento Descrição

CAL READY (Calibração preparada) O sensor está preparado para

CAL OK (Calibração OK) A calibração atual está OK

TIME EXPIRED (Tempo expirado) O tempo de estabilização durante a

CAL FAIL (Calibração com falha) A calibração falhou

CAL HIGH (Calibração alta) O valor da calibração é maior que o

calibração

calibração expirou

limite superior

Tabela 8 Lista de eventos para sensores de condutividade

(continuação)

Evento Descrição

K OUTRANGE (K fora do intervalo) A constante de célula K está fora do

UNSTABLE (Instável) A leitura durante a calibração estava

CHANGE IN CONFIG (Alteração na configuração), flutuante

CHANGE IN CONFIG (Alteração na configuração), texto

CHANGE IN CONFIG (Alteração na configuração), inteiro

RESET CONFIG (Redefinir configuração)

POWER ON EVENT (Evento de ligação)

ADC FAILURE (Falha do ADC) A conversão do ADC falhou (falha do

FLASH ERASE (Flash apagada) Ocorreu o apagamento da memória

TEMPERATURE (Temperatura) A temperatura está fora do intervalo

SAMPLE CAL START (Início da calibração com amostra)

SAMPLE CAL END (Final da calibração da amostra)

ZERO CAL START (Início da calibração de zero)

ZERO CAL END (Fim da calibração de zero)

intervalo para a calibração atual

instável

A configuração foi alterada—tipo de ponto flutuante

A configuração foi alterada—tipo de texto

A configuração foi alterada—tipo de valor inteiro

A configuração foi redefinida para as opções padrão

A energia foi ligada

hardware)

flash serial externa

(-20 a 200 °C)

Início da calibração para condutividade

Fim da calibração para condutividade

Início da calibração de zero

Fim da calibração de zero

74 Português

Peças e acessórios de reposição

Observação: Os códigos dos produtos podem variar para algumas regiões. Entre em contato com o distribuidor apropriado ou consulte o website da empresa para obter informações de contato.

Consumíveis

Descrição Quantidade Nº de item

Solução de referência de condutividade, 100–1000 µS/cm

Solução de referência de condutividade, 1000–2000 µS/cm

Solução de referência de condutividade, 2000–150000 µS/cm

Solução de referência de condutividade, 200000–300000 µS/cm

Peças e acessórios

Descrição Nº de item

Cabo, 5 m (16 pés) 08319=A=0005

Cabo, 10 m (33 pés) 08319=A=0010

Cabo, 20 m (66 pés) 08319=A=0020

Câmera de fluxo, 6 mm (¼ pol) Rosca NPT 08318=A=0001

Câmera de fluxo, 19 mm (¾ pol) Rosca NPT 08313=A=0001

Vedação, EDPM, 38 mm (1,5 pol) 429=500=380

Vedação, EDPM, 51 mm (2 pol) 429=500=510

Kit de montagem com vedação em EPDM, braçadeira e tubo em aço inoxidável (h= 13 mm), 38 mm (1,5 pol.) diâmetro interno, 50,5 mm (1,99 pol) diâmetro externo

1 L 25M3A2000-119

1 L 25M3A2050-119

1 L 25M3A2100-119

1 L 25M3A2200-119

08394=A=0380

Peças e acessórios (continuação)

Descrição Nº de item

Kit de montagem com vedação EPDM, braçadeira e tubo em aço inoxidável (h=13 mm), 51 mm (2 pol) diâmetro interno, 64 mm (2,52 pol) diâmetro externo

Kit de montagem com vedação EPDM, braçadeira e câmara de fluxo, 38 mm (1,5 pol) diâmetro interno, 50,5 mm (1,99 pol) diâmetro externo

Kit de montagem com vedação EPDM, braçadeira e câmara de aço inoxidável, 51 mm (2 pol) diâmetro interno, 64 mm (2,52 pol) diâmetro externo

O certificado de teste padrão atesta o valor real da constante da célula em ± 2% de acordo com a ISO 7888, ASTM D5391; 50,5 mm (1,99 pol.) de diâmetro externo

Certificado opcional de conformidade de materiais (aço inoxidável EN 10204 3.1 B, coeficiente de rugosidade < 0,4 μm), 50,5 mm (1,99 pol.) de diâmetro externo

O certificado de teste padrão atesta o valor real da constante da célula em ± 2% de acordo com a ISO 7888, ASTM D5391; 64 mm (2,52 pol.) de diâmetro externo

Certificado opcional de conformidade de materiais (aço inoxidável EN 10204 3.1 B, coeficiente de rugosidade < 0,4 μm), 50,5 mm (1,99 pol.) de diâmetro externo

08394=A=0510

08394=A=8150

08394=A=8200

08394=A=1500

08394=A=1511

08394=A=2000

08394=A=2011

Português 75

规格第 76 维护第 87

基本信息第 76 故障排除第 88

安装第 78 更换部件与附件第 90

操作第 83

规格

产品规格如有变化，恕不另行通知。

表 1 模块规格

规格详细信息

测量范围电极常数 0.01：0.01–200 µS/cm

电极常数 0.1: 0.1 µS–2 mS/cm

电极常数 1: 1 µS–20 mS/cm

响应时间 0.5 秒

重复性/精确度 (0–20 µS/cm)

精确度 (20–200,000 µS/cm) ± 0.5%（读数）

最长电缆长度

规格详细信息

温度元件

传感器线 4 导体（加 2 屏蔽物）；5 m (16 ft)、10 m (33 ft) 或

电极材料—8310 黑色 PSU 机身、不锈钢 316L 内部电极、不锈钢 316L

PT100

20 m (66 ft)，额定值为 150 °C（302 °F）

外部电极、PSU 绝缘体以及玻璃聚酯/IP65 接头

±0.1/0.1 µS/cm

91 m (299 ft)

表 2 传感器规格

表 2 传感器规格（续）

规格详细信息

电极材料—8311 黑色 PSU 机身、不锈钢 316L 内部电极、不锈钢 316L

电极材料—8312 黑色 PSU 机身、石墨内部电极、石墨外部电极、PSU 绝

电极材料—8315 不锈钢 316L 机身、不锈钢 316L 内部电极、不锈钢

电极材料—8316 不锈钢 316L 机身、不锈钢 316L 内部电极、不锈钢

电极材料—8317 不锈钢 316L 机身、石墨内部电极、石墨外部电极、PES

电极材料—8394 不锈钢机身、316L 电极、PEEK®、EPDM 垫片以及玻璃

温度/压力限制—

8315、8316、8317 或

8394

温度/压力限制— 8310、8311 或 8312

外部电极、PSU 绝缘体以及玻璃聚酯/IP65 接头

缘体以及玻璃聚酯/IP65 接头

316L 外部电极、PES 绝缘体、Viton® O 型环以及玻璃聚酯/IP65 接头

316L 外部电极、PES 绝缘体、氟胶 O 型环以及玻璃聚酯/IP65 接头

绝缘体、氟胶 O 型环以及玻璃聚酯/IP65 接头

聚酯/IP65 接头

150 °C (302 °F) ，压力 25 bar (362.5 psi)

125 °C (257 °F)，压力 10 bar (145 psi)

基本信息

对于因本手册中的任何不足或遗漏造成的直接、间接、特别、附带或结果性损失，制造商概不负责。制造商保留随时更改本手册和手册中描述的产品的权利，如有更改恕不另行通知或承担有关责任。修订版可在制造商的网站上找到。

其他品牌的安装硬件和卫生级管夹可能会降低认证等级。

中文

安全信息

注意

对于误用和滥用造成的产品损坏，制造商概不负责，包括但不限于：直接、附带和间接的损坏，并且对于适用法律允许的最大程度的损坏也不承担任何责任。用户唯一的责任是识别重大应用风险和安装适当的系统，以在设备可能出现故障时保护整个操作过程。

请在拆开本设备包装、安装或使用本设备前，完整阅读本手册。特别要注意所有的危险警告和注意事项。否则，可能会对操作者造成严重的人身伤害，或者对设备造成损坏。

确保设备提供的保护没有受损。请勿以本手册指定方式之外的其它方式使用或安装本设备。

警告标签

请阅读贴在仪器上的所有标签和标记。如未遵照这些安全标签的指示操作，则可能造成人身伤害或仪器损坏。仪器上的符号在手册中通过警告说明参考。

这是安全警报标志。请遵守此标志后面的所有安全信息，以避免可能造成的伤害。如果仪器上有此标志，则请参见仪器手册，了解操作或安全信息。

此标志指示存在静电释放（ESD）敏感的设备，且必须小心谨慎以避免设备损坏。

危险信息使用

危险

表示潜在的或紧急的危险情况，如果不加以避免，将会导致死亡或严重伤害。

表示潜在或非常危险的情形，如不避免，可能导致严重的人身伤亡。

表示潜在的危险情形，可能导致轻度或中度人身伤害。

表明如不加以避免则会导致仪器损坏的情况。需要特别强调的信息。

警告

注意

标有此符号的电气设备在欧洲不能通过家庭或公共垃圾系统进行处理。请将老旧或报废设备寄回至制造商处进行处置，用户无需承担费用。

产品概述

此传感器旨在配合控制器使用，用于数据收集和操作。多个控制器可与此传感器一同使用。

有不同款式的传感器可供选择。请参阅图 1。

中文

图 1 传感器款式

安装

安装方式

警告

存在人身伤害危险。从压力容器中卸下传感器可能存在危险。这些传感器的安装和拆卸应当由受过正规高压和高温装置培训的人员进行。在处理高压和/或高温流体传输系统时，必须始终使用行业认可的硬件和安全规程。

有关传感器在不同应用中的示例，请参阅图 2 或图 3。必须在使用前校准传感器。请参阅校准传感器第 84。

图 2 卫生安装示例

1 8310，k = 0.01；应用领域包括饮用

水、废水处理、化工工艺、去矿物质水和软化水

2 8311，k = 0.1；与 8310 的应用领

域相同

3 8312，k = 1；与 8310 的应用领域相同7 8394，k = 0.01；卫生类型；1.5 或

4 8315，k = 0.01；应用领域包括纯净

水生产监控（离子交换器和蒸馏器）及工艺用水监测（冷凝、清洗循环和热交换器）

中文

5 8316，k = 0.1；与 8315 的应用领

域相同

6 8317，k = 1；与 8315 的应用领域

相同

2 英寸直径；应用领域包括制药和食品工业中的超纯水监控，还适用于 CIP-SIP 处理

1 卫生级管夹 3 套圈（焊接至管道） 2 垫片 4 流通室

图 3 安装示例

1 流通室 T 型安装，聚氯乙烯，¾ 英寸。NPT 2 流通室 T 型安装，不锈钢，1/4 英寸。NPT

中文

将传感器连接到模块

警告

可能存在电击致命危险。进行任何电气连接时，请务必断开仪器的电源。

警告

存在电击致命危险。控制器的高压线引至控制器外壳内高压防护层的后面。除非安装了模块或合格的安装技术人员布线电源、继电器或模拟和网卡，否则必须配备防护层。

可能导致仪器损坏。静电会损害精密的内部电子组件，从而导致仪器性能降低或最终出现故障。

要安装模块及连接传感器，请参阅以下各页所示的步骤以及表 3。请务必使用带红色条纹的白色电线将传感器连接到控制器底座。

注：如果传感器的电缆长度不足以连接到控制器，需使用连接线和接线盒加以延长。

表 3 Polymetron 电导率传感器接线

接头引脚编号信号传感器电线

2 — —

注意

输出白色

表 3 Polymetron 电导率传感器接线（续）

接头引脚编号信号传感器电线

4 — —

5 — —

6 — —

8 — —

9 — —

12 — —

接地黑色

Temp（温度）– 黑色

TEMP（温度）+ 蓝色

输入红色

中文

1 2

3 4

中文

5 6

7 8

中文

操作

用户导航

有关键盘说明和导航信息，请参阅控制器文档。

配置传感器

使用“Configure（配置）”菜单输入传感器的识别信息，或更改数据处理和存储的选项。

1. 按 MENU 键，然后选择“Sensor Setup（传感器设置）”、[“Select

Sensor（选择传感器）”]、“Configure（配置）”。

2. 使用方向键选择一个选项，然后按 ENTER。要输入数字、字符或标点

符号，则按住向上或向下方向键。按右方向键可移至下一空间。

选项说明

EDIT NAME（编辑名称）更改测量屏幕顶端上传感器对应的名称。名称限于字

SENSOR S/N（传感器

序列号）

SELECT MEASURE

（选择测量）

DISPLAY FORMAT

（显示格式）

MEAS UNITS（测量单位）更改所选测量—电导率的单位：µS/cm（默认）、

TEMP UNITS（温度单位）将温度单位设为 °C（默认值）或 °F。

T-COMPENSATION

（温度补偿）

母、数字、空格或标点任何组合的 10 个字符。

允许用户输入传感器序列号，限于字母、数字、空格或标点任何组合的 16 个字符。

将测量参数更改为电导率（默认值）、TDS（total dissolved solids，总溶解固体）、盐度或电阻率。当参数更改时，所有其他配置设置重设为默认值。

将测量屏幕上显示的小数位数更改为“自动”（默认值）、X.XXX、XX.XX、XXX.X 或 XXXX。当设为

“自动”时，小数位数会随测量值的变化自动改变。

mS/cm、µS/m、mS/m 或 S/m

将温度相关的校正添加至测量值—线性（默认值：

2.0%/°C，25 °C）、氨水、温度表（按升序输入 x,y

点）、无、天然水或纯水。对于特定应用，可输入用户定义的线性补偿（0–4%/°C，0–200 °C）。纯水补偿不适用于 TDS。

选项说明

CELL CONSTANT

（电极常数）

CABLE LENGTH（电缆长度）

TEMP ELEMENT（温度元件）

过滤器设置时间常数，以增加信号的稳定性。时间常数可计

LOG SETUP（日志设置）设置数据日志中数据存储的时间间隔—5 秒、

RESET DEFAULTS

（重设默认值）

将电极常数范围设置为 0.05、0.5、1.0（默认）、

5.0、10.0、0.01 Polymetron、0.1 Polymetron 或

1.0 Polymetron。选定范围后，用户可输入传感器电

缆标签上经认证的 K 值。输入经认证的 K 值后，即可定义校准曲线。

设置传感器电缆的实际长度可改善测量精度（默认值：20 ft（Polymetron 传感器默认值：5 ft））。

将自动温度补偿的温度元件设为 PT100 或 PT1000 （默认值）。选择后，用户应输入传感器电缆标签上经认证的温度系数，以确保最佳的准确度。如果没有使用元件，该类型可设为手动，且可输入温度补偿值（手动默认值：25 °C）。

注：如果将采用置为手动，并将其更换，或重设传感器天数，则

TEMP ELEMENT

置。

算特定时间内的平均值—0（无影响，默认值）至 60 秒（60 秒的信号平均值）。过滤器将增加传感器信号响应过程中实际变化的时间。

30 秒、1 分钟、2 分钟、5 分钟、10 分钟、15 分钟（默认值）、30 分钟和 60 分钟。

将配置菜单设为默认设置。所有用户定义的设置都将丢失。

PT100 或 PT1000

（温度元件）会自动更改为默认设

元件的传感器设

调整非标准电缆长度的温度系数

当传感器电缆长于或短于 6 m (20 ft) 时，电缆的电阻发生变化。此变化会降低温度测量的准确度。要校正此差异，应计算新的温度系数。

注：此过程仅适用于带准确度较低。

1. 分别使用传感器和独立、可靠的仪器（如温度计）测量溶液的温度。

2. 记录传感器测量的温度与独立源测量的温度（实际温度）之间的差

值。

例如，如果实际温度为

3 °C

。

PT1000

温度元件的传感器。采用

50 °C

，而传感器读数为

PT100

温度元件的传感器

53 °C

，则差值为

中文

3. 将此差值乘以 3.85，即得到调整值。

例如：

3 x 3.85 = 11.55

。

4. 计算新的温度系数：

• 传感器温度大于实际温度—将调整值与传感器电缆的温度系数相加

• 传感器温度小于实际温度—将传感器电缆的温度系数减去调整值

5. 在“Configure（配置）”→“Temp Element（温度元件）”菜单中输入新温度系数。

校准传感器

关于传感器校准

校准过程中，不会发送数据到数据记录。因此，数据记录可以有间歇数据区域。

零点校准程序

使用零点校准程序定义电导率传感器唯一的零点。必须先定义零点，然后再使用参考溶液或过程试样首次校准传感器。

1. 从过程溶液中取出传感器。用干净的毛巾擦净传感器，或用压缩空气吹扫，以确保传感器清洁、干燥。

2. 按 MENU 键，然后选择“Sensor Setup（传感器设置）”、“Select Sensor（选择传感器）”、“Calibrate（校准）”。

3. 按 ENTER 选择“Zero Cal（零点校准）”。

4. 如果控制器安全菜单中已启用密码，则须输入密码。

5. 在校准过程中选择输出信号的选项：

选项说明

ACTIVE（有效）仪器在校准过程中发送当前测量的输出值。

Hold（保持）传感器输出值在校准过程中保持为当前测量值。

Transfer（转换）在校准过程中发送预设的输出值。要更改预设值，请参阅

6. 将弄干的传感器放在空气中，然后按 ENTER。

7. 查看校准结果：

• 成功—设置零点。

控制器用户手册。

• 失败—值超出接受的限值。确保传感器已干，并重复零点校准程

序。确保不是数字延长电缆或大量电噪声所致。

8. 如果校准成功，按 ENTER 继续。

9. 对于 sc100 控制器，跳到第 12 步。

10. 如果在 Calibration Options（校准选项）菜单中操作员 ID 选项设为

Yes（是），则输入操作员 ID。请参阅更改校准选项第 87。

11. 在 New Sensor（新传感器）屏幕上，选择传感器是否为新：

选项说明

是传感器之前未通过此控制器校准。传感器的运行天数和之前的校准曲线

将重设。

否传感器之前已通过此控制器校准。

12. 继续使用参考溶液或过程试样校准。

使用参考溶液校准

校准调整传感器读数，以匹配参考溶液的值。使用与预期测量读数相同或比预期测量读数更大的值的参考溶液。

注：如果首次校准传感器，务必首先完成零点校准。

1. 用去离子水彻底冲洗未用过的传感器。

2. 将传感器放入参考溶液中。托住传感器，以便它不会接触容器。确保

传感区域完全浸入溶液中（图 4）。搅动传感器，以去除气泡。

中文

图 4 传感器放入参考溶液

3. 等待传感器与溶液温度相等。如果过程溶液与参考溶液的温差很大，

此过程可能需要 30 分钟或以上。

4. 按 MENU 键，然后选择“Sensor Setup（传感器设置）”、“Select

Sensor（选择传感器）”、“Calibrate（校准）”。

5. 选择校准特定参数，然后按 ENTER：

• Conductivity（电导率）—电导率校准

• TDS—TDS 校准

• Salinity（盐度）—电导率校准

• Concentration（浓度）—浓度校准或电导率校准

6. 如果控制器安全菜单中已启用密码，则须输入密码。

7. 在校准过程中选择输出信号的选项：

选项说明

ACTIVE（有效）仪器在校准过程中发送当前测量的输出值。

Hold（保持）传感器输出值在校准过程中保持为当前测量值。

Transfer（转换）在校准过程中发送预设的输出值。要更改预设值，请参阅

控制器用户手册。

8. 将传感器放入参考溶液中，然后按 ENTER。

9. 输入参考溶液的参考温度，然后按 ENTER。

10. 输入参考溶液的斜率，然后按 ENTER。

11. 等待值稳定后按 ENTER.

注：屏幕可能自动进入下一步。

12. 使用箭头键输入参考溶液的值，然后按 ENTER 键。

13. 查看校准结果：

• 成功—传感器已经校准并准备测量试样。将显示斜率和/或偏移值。

• 失败—校准斜率或偏移值超出接受的限值。用新的参考溶液重复校准。有关详情，请参阅维护第 87 和故障排除第 88。

14. 如果校准成功，按 ENTER 继续。

15. 如果在 Calibration Options（校准选项）菜单中操作员 ID 选项设为

Yes（是），则输入操作员 ID。请参阅更改校准选项第 87。

16. 在 New Sensor（新传感器）屏幕上，选择传感器是否为新：

选项说明

是传感器之前未通过此控制器校准。传感器的运行天数和之前的校准曲线

将重设。

否传感器之前已通过此控制器校准。

17. 将传感器重新投入应用，然后按 ENTER。

输出信号恢复激活状态，且测量屏幕上将显示测量的试样值。

注：如果输出模式设为保持或转换，则选择输出恢复激活状态的延迟时间。

使用过程试样校准

传感器可以保留在过程试样中，或可倒出一部分过程试样以备校准。

1. 按 MENU 键，然后选择“Sensor Setup（传感器设置）”、“Select

Sensor（选择传感器）”、“Calibrate（校准）”。

2. 选择校准特定参数，然后按 ENTER：

• Conductivity（电导率）—电导率校准

• TDS—TDS 校准

• Salinity（盐度）—电导率校准

• Concentration（浓度）—浓度校准或电导率校准

中文

3. 如果控制器安全菜单中已启用密码，则须输入密码。

4. 在校准过程中选择输出信号的选项：

选项说明

ACTIVE（有效）仪器在校准过程中发送当前测量的输出值。

Hold（保持）传感器输出值在校准过程中保持为当前测量值。

Transfer（转换）在校准过程中发送预设的输出值。要更改预设值，请参阅

控制器用户手册。

5. 将传感器放入过程试样中，然后按 ENTER。

显示测量值。

6. 等待值稳定后按 ENTER。

7. 使用箭头键输入过程试样的值，然后按 ENTER 键。

8. 查看校准结果：

• 成功—传感器已经校准并准备测量试样。将显示斜率和/或偏移值。

• 失败—校准斜率或偏移值超出接受的限值。用新的参考溶液重复校准。有关详情，请参阅维护第 87 和故障排除第 88。

9. 如果校准成功，按 ENTER 继续。

10. 如果在 Calibration Options（校准选项）菜单中操作员 ID 选项设为

Yes（是），则输入操作员 ID。请参阅更改校准选项第 87。

11. 在 New Sensor（新传感器）屏幕上，选择传感器是否为新：

选项说明

是传感器之前未通过此控制器校准。传感器的运行天数和之前的校准曲线

将重设。

否传感器之前已通过此控制器校准。

12. 将传感器重新投入应用，然后按 ENTER。

输出信号恢复激活状态，且测量屏幕上将显示测量的试样值。

注：如果输出模式设为保持或转换，则选择输出恢复激活状态的延迟时间。

2. 使用精确的温度计或单独的仪器测量水温。

3. 按 MENU 键，然后选择“Sensor Setup（传感器设置）”、“Select

Sensor（选择传感器）”、“Calibrate（校准）”。

4. 选择 1 PT Temp Cal（1 PT 温度校准）并按 ENTER。

5. 等待值稳定后按 ENTER.

6. 输入精确值，再按 ENTER。

7. 将传感器重新投入应用，然后按 ENTER。

退出校准过程

如果在校准过程中按下 BACK 键，用户可退出校准。

1. 在校准过程中按下 BACK 键。将显示三个选项：

选项说明

QUIT CAL（退出校准）停止校准。新校准必须从头开始。

BACK TO CAL（后

退到校准）

LEAVE CAL（离开校准）暂时退出校准。可访问其他菜单。可开始另一个传感

2. 使用方向键选择其中一个选项，然后按 ENTER。

返回到校准

器（如有）的校准。要返回到校准，按 MENU 键，然后选择“Sensor Setup（传感器设置）”、[“Select Sensor（选择传感器）”]。

温度校准

仪器出厂时已经校准为精确的温度测量值。校准温度可以提高精度。

1. 将传感器放入一个含水容器中。

中文

更改校准选项

用户可通过“CAL OPTIONS（校准选项）”菜单设置提示或包括操作员 ID 和校准数据。

1. 按 MENU 键，然后选择“Sensor Setup（传感器设置）”、[“Select

Sensor（选择传感器）”]、“Calibrate（校准）”、“Cal Options（校准选项）”。

2. 使用方向键选择一个选项，然后按 ENTER。

选项说明

CAL REMINDER（校准提示）

OP ID on CAL（校准操作员 ID）

设置按天、按月或按年的下次校准提示—关（默认值）、1 天、7 天、30 天、60 天或 90 天、6 个月或 9 个月、1 年或 2 年

包括操作员 ID 和校准数据 - Yes（是）或 No （否）（默认值）。在校准过程中输入 ID。

Modbus 寄存器

Modbus 寄存器列表可供网络通信使用。请参阅制造商的网站了解更多信息。

维护

危险

多种危险。只有合规的专业人员才能从事文档中本部分所述的任务。

清洗传感器

警告

重设校准选项

校准选项可重设为工厂默认选项。

1. 按 MENU 键，然后选择“Sensor Setup（传感器设置）”、[“Select

Sensor（选择传感器）”]、“Calibrate（校准）”、“Reset Default Cal （重设默认校准）”。

2. 如果控制器安全菜单中已启用密码，则须输入密码。

3. 按 ENTER。出现“The Reset Cal?”（是否重置校准？）屏幕。

4. 按 ENTER。所有校准选项均设为默认值。

5. 如果在 Calibration Options（校准选项）菜单中操作员 ID 选项设为

Yes（是），则输入操作员 ID。请参阅更改校准选项第 87。

6. 在 New Sensor（新传感器）屏幕上，选择传感器是否为新：

选项说明

是传感器之前未通过此控制器校准。传感器的运行天数和之前的校准曲线

将重设。

否传感器之前已通过此控制器校准。

7. 按 BACK 键返回到测量屏幕。

化学品暴露风险。遵守实验室安全规程，穿戴适用于所处理化学品的所有个人防护装备。有关安全规程，请参阅当前安全数据表 (MSDS/SDS)。

警告

事先准备：准备温和的肥皂溶液、温水及餐具洗涤剂、硼砂洗手液或类似的脂肪酸盐。

定期检查传感器是否存在污垢和沉淀物。当形成沉淀物或性能降低时，清洗传感器。

1. 使用干净的软布清除传感器端壁上的污垢。使用干净的温水冲洗传感

器。

2. 将传感器浸入肥皂溶液中 2 到 3 分钟。

3. 使用软毛刷刷洗传感器的整个测量端。

4. 如果仍有污垢，将传感器的测量端浸入稀酸溶液（如 < 5% HCl）不超

过 5 分钟。

中文

5. 用水冲洗传感器，然后将传感器放回肥皂溶液中 2 到 3 分钟。

6. 使用净水冲洗传感器。

如果一个或多个测量不正确，请致电技术支持部门。请向技术支持人员提供传感器序列号和所测电阻值。

维护操作完成后应始终校准传感器。

故障排除

间歇数据

校准过程中，不会发送数据到数据记录。因此，数据记录可以有间歇数据区域。

测试电导率传感器

如果校准失败，首先完成维护第 87 中的维护步骤。

1. 断开传感器电线。

2. 使用欧姆计测试传感器电线之间的电阻（如表 4 所示）。

注：欧姆计务必设为其所有无穷（断路）电阻读数的最高范围。

表 4 电导率电阻测量

测量点电阻

蓝色与白色电线之间在 23 至 27 °C 时为 1089 至 1106 欧姆

红色电线与传感器主体之间小于 5 欧姆

黑色电线与内部电极之间小于 5 欧姆

黑色电线与红色电线之间无穷（断路）

黑色电线与白色电线之间无穷（断路）

红色电线与白色电线之间无穷（断路）

红色电线与内部屏蔽电线之间无穷（断路）

黑色电线与内部屏蔽电线之间无穷（断路）

白色电线与内部屏蔽电线之间无穷（断路）

外部与内部屏蔽电线之间无穷（断路）

传感器诊断和测试菜单

传感器诊断和测试菜单显示仪器的当前和历史记录信息。请参阅表 5。要访问传感器诊断和测试菜单，按 MENU 键，然后选择“Sensor Setup（传感器设置）”、“Select Sensor（选择传感器）”、“DIAG/TEST（诊断/测试）”。

表 5 传感器诊断/测试菜单

选项说明

SENSOR INFORMATION（传感器信息）

CARD INFORMATION（卡信息）显示传感器控制器的版本和序列号。

CAL DAYS（校准天数）显示自上次校准以来的天数。

CAL HISTORY（校准历史记录）显示校准列表及每次校准的详细信息。

RESET CAL HISTORY（重设校准

历史记录）

SENSOR SIGNALS（传感器信号）显示当前传感器信号和范围（单位：

SENSOR DAYS（传感器天数）显示传感器已运行的天数。

RESET SENSOR DAYS（重设传

感器天数）

显示用户输入的名称和序列号。

仅维修使用。重设传感器的校准历史记录。之前所有的校准数据将丢失。

µS/cm）。

重设传感器天数计数器。

错误列表

发生错误时，测量屏幕上的读数将会闪烁，在控制器菜单中指定的所有输出将被暂停。要显示传感器错误，按 MENU 键，然后选择“Sensor Diag

中文

（传感器诊断）”、“Select Sensor（选择传感器）”、“Error List（错误列表）”。可能出现的错误列表如表 6 所示。

表 6 电导率传感器的错误列表

错误说明分辨率

MEAS TOO HIGH（测量值太

高）

MEAS TOO LOW（测量值太

低）

ZERO TOO HIGH（0 值太

高）

ZERO TOO LOW（0 值太

低）

TEMP TOO HIGH（温度太

高）

TEMP TOO LOW（温度太

低）

ADC FAILURE

（A/D 转换失败）

SENSOR MISSING（传感

器丢失）

SENS OUT RANGE（传感器

信号超出范围）

测量值大于

2,000,000 µS/cm、 1,000,000 ppm 或 20,000 ppt

测量值小于 0 µS/cm、0 ppm 或 0 ppt

零点校准值大于 500,000 点数确保传感器在零点校准时置于

零点校准值小于 –500,000 点数

测量的温度值高于 130 °C 确保已为传感器配置了正确的

测量的温度值低于 –10 °C

模拟与数字转换失败确保传感器控制器完全插入控

传感器丢失或断开检查传感器和控制器的接线及

传感器信号超出所用电极常数的接受限值（0.01 和 0.05：

100 µS/cm；0.5： 1000 µS/cm；1： 2000 µS/cm；5： 10,000 µS/cm；10： 200,000 µS/cm）

确保为传感器配置了正确的电极常数。

空气中，且没有置于射频或电磁干扰的附近。确保电缆已由金属导管屏蔽。

温度元件。请参阅测试电导率

传感器第 88。

制器接头。更换传感器控制器。

连接。确保接线板完全插入了控制器。

确保为传感器配置了正确的电极常数。

传感器警告列表

警告不会影响对菜单、继电器和输出的操作。警告图标闪烁，且消息将显示在测量屏幕的底部。要显示传感器警告，按 MENU 键，然后选择

“Sensor Diag（传感器诊断）”、“Select Sensor（选择传感器）”、 “Warning List（警告列表）”。可能的警告列表如表 7 所示。

表 7 电导率传感器的警告列表

警告说明分辨率

ZERO TOO HIGH （0 值太高）

ZERO TOO LOW （0 值太低）

TEMP TOO HIGH

（温度太高）

TEMP TOO LOW（温度太低）

CAL OVERDUE（校准过期）

NOT CALIBRATED

（未校准）

REPLACE SENSOR

（更换传感器）

CAL IN PROGRESS

（校准进行中）

OUTPUTS ON HOLD

（输出保持）

零点校准值大于 300,000 点数

零点校准值小于 –300,000 点数

测量的温度值高于 100 °C 确保已为传感器配置了正确

测量的温度值低于 0 °C

“校准提示”时间到期校准传感器。

传感器尚未校准校准传感器。

传感器运行已超过 365 天使用参考溶液校准传感器，

校准已开始但尚未完成返回到校准。

在校准过程中，将输出设为在所选时间保持。

确保传感器在零点校准时置于空气中，且没有置于射频或电磁干扰的附近。确保电缆已由金属导管屏蔽。

的温度元件。

并重设传感器天数。请参阅

传感器诊断和测试菜单

第 88。如果校准失败，请致电技术支持部门。

输入将在所选时段过后激活。

中文

表 7 电导率传感器的警告列表（续）

警告说明分辨率

WRONG LINEAR TC

（错误线性温度补偿）

WRONG TC TABLE

（错误温度补偿表）

用户定义的线性温度补偿超出范围

用户定义的温度补偿表超出范围

该值必须介于 0 至 4%/°C 之间；0 至 200 °C。

温度高于或低于表格定义的温度范围。

传感器的事件列表

事件列表显示配置更改、警报和警告情况等当前活动。要显示事件，按 MENU 键，然后选择“Sensor Diag（传感器诊断）”、“Select Sensor（选择传感器）”、“Event List（事件列表）”。可能发生的事件列表如表 8 所示。先前的事件记录在事件日志中，并可从控制器中下载。数据检索选项请见控制器文档。

表 8 电导率传感器的事件列表

事件说明

CAL READY（校准就绪）传感器校准就绪

CAL OK（校准成功）当前校准成功

TIME EXPIRED（时间截止）校准过程中的稳定时间截止

CAL FAIL（校准失败）校准失败

CAL HIGH（校准高）校准值高于上限

K OUTRANGE（K 超出范围）电极常数 K 超出当前校准的范围

UNSTABLE（不稳定）校准期间读数不稳定

CHANGE IN CONFIG float（配置更改（浮

点））

CHANGE IN CONFIG text（配置更改（文本））

CHANGE IN CONFIG int（配置更改（整数））

配置已更改—浮点类型

配置已更改—文本类型

配置已更改—整数值类型

表 8 电导率传感器的事件列表（续）

事件说明

RESET CONFIG（复位组态）将配置重设为默认选项。

POWER ON EVENT（开机事件）打开电源

ADC FAILURE（A/D 转换失败） A/D 转换失败（硬件故障）

FLASH ERASE（擦除闪存）发生外部串行闪存擦除

TEMPERATURE（温度） (温度超出范围（-20 至 200 °C）

SAMPLE CAL START（试样校准开始）电导率校准开始

SAMPLE CAL END（试样校准结束）电导率校准结束

ZERO CAL START（零点校准开始）零点校准开始

ZERO CAL END（零点校准结束）零点校准结束

更换部件与附件

注：一些销售地区的产品和物品数量可能有所不同。请与相关分销商联系或参考公司网站上的联系信息。

消耗品

说明数量型号

电导率参考溶液，100–1000 µS/cm

电导率参考溶液，1000–2000 µS/cm

电导率参考溶液，2000–150,000 µS/cm

电导率参考溶液，200,000–300,000 µS/cm

1 L 25M3A2000-119

1 L 25M3A2050-119

1 L 25M3A2100-119

1 L 25M3A2200-119

中文

零件和附件

说明型号

电缆，5 m (16 ft)

电缆，10 m (33 ft)

电缆，20 m (66 ft)

流通室，6 mm (¼ in.)NPT 螺纹

流通室，19 mm (¾ in.) NPT 螺纹

垫片，EDPM，38 mm (1.5 in.)

垫片，EDPM，51 mm (2 in.)

安装套件，具有 EPDM 垫片、管夹和不锈钢套圈（高 = 13 mm），38 mm (1.5 in.)内径，50.5 mm (1.99 in.) 外径

安装套件，具有 EPDM 垫片、管夹和不锈钢套圈（高 = 13 mm），51 mm (2 in.) 内径，64 mm (2.52 in.)外径

安装套件，具有 EPDM 垫片、管夹和不锈钢流通室， 38 mm (1.5 in.)内径，50.5 mm (1.99 in.) 外径

安装套件，具有 EPDM 垫片、管夹和不锈钢流通室， 51 mm (2 in.)内径，64 mm (2.52 in.)外径

证书，标准测试证书表明电极常数的实际值与 ISO 7888， ASTM D5391 的值相差 2% 左右；50.5 mm (1.99 in.)外径

证书，可选合格证明（FDA 材料、不锈钢 EN 10204 3.1 B，粗糙系数 < 0.4 µm）；mm (1.99 in.)外径

证书，标准测试证书表明电极常数的实际值与 ISO 7888， ASTM D5391 的值相差 2% 左右；64 mm (2.52 in.)外径

证书，可选合格证明（FDA 材料、不锈钢 EN

10204 3.1 B，粗糙系数 < 0.4 µm）；64 mm (2.52 in.)外径

08319=A=0005

08319=A=0010

08319=A=0020

08318=A=0001

08313=A=0001

429=500=380

429=500=510

08394=A=0380

08394=A=0510

08394=A=8150

08394=A=8200

08394=A=1500

08394=A=1511

08394=A=2000

08394=A=2011

中文

仕様 92 ページメンテナンス 104 ページ

総合情報 92 ページトラブルシューティング 104 ページ

設置 94 ページ交換パーツおよびアクセサリー

操作 99 ページ

107 ページ

仕様

この仕様は予告なく変更されることがあります。

表 1 アナログモジュール仕様

仕様詳細

測定範囲セル定数 0.01: 0.01 ～ 200 µS/cm

セル定数 0.1: 0.1 µS ～ 2 mS/cm

セル定数 1: 1 µS ～ 20 mS/cm

応答時間 0.5 秒

再現性/精度(0～20 µS/cm)

精度(20～200,000 µS/cm) 読み取りの±0.5%

最大ケーブル長

仕様詳細

温度素子

センサケーブル 4 芯 (シールドワイヤ 2 本)、5 m、10 m、または 20 m、定

PT100

格温度 150℃

±0.1/0.1 µS/cm

91 m

表 2 センサの仕様

表 2 センサの仕様（続き）

仕様詳細

接液面の材質 -

8310

接液面の材質 8311

接液面の材質 8312

接液面の材質 8315

接液面の材質 8316

接液面の材質 8317

接液面の材質 8394

温度/圧力限度 8315、8316、8317、

8394

温度/圧力限度 8310、8311、8312

黒色 PSU ボディ、ステンレス鋼 316L 内部電極、ステンレス鋼 316L 外部電極、PSU 絶縁体、ガラス・ポリエステル/IP65 コネクタ

黒色 PSU ボディ、グラファイト内部電極、グラファイト外部電極、PSU 絶縁体、ガラス・ポリエステル/IP65 コネクタ

ステンレス鋼 316L ボディ、ステンレス鋼 316L 内部電極、ステンレス鋼 316L 外部電極、PES 絶縁体、Viton® O リング、ガラス・ポリエステル/IP65 コネクタ

ステンレス鋼 316L ボディ、ステンレス鋼 316L 内部電極、ステンレス鋼 316L 外部電極、PES 絶縁体、Viton O リング、ガラス・ポリエステル/IP65 コネクタ

ステンレス鋼 316L ボディ、グラファイト内部電極、グラファイト外部電極、PES 絶縁体、Viton O リング、ガラス・ポリエステル/IP65 コネクタ

ステンレス鋼ボディ、316L 電極、PEEK®、EPDM ガスケット、ガラス・ポリエステル/IP65 コネクタ

150℃ (25 バール時)

125℃ (10 バール時)

総合情報

いかなる場合も、製造元は、例えそのような損害が生じる可能性について報告を受けていたとしても、本マニュアルに含まれるいかなる瑕疵ま

取り付けハードウェアおよびサニタリークランプのその他のブランドは、記載の等級を下げる場合があります。

日本語

たは脱落から生じる直接的、間接的、特定、付随的または結果的に生じる損害に関して責を負いません。製造元は、通知または義務なしに、随時本マニュアルおよび製品において、その記載を変更する権利を留保します。改訂版は、製造元の Web サイト上にあります。

安全情報

告知

メーカーは、本製品の目的外使用または誤用に起因する直接損害、偶発的損害、結果的損害を含むあらゆる損害に対して、適用法で認められている範囲で一切責任を負わないものとします。ユーザーは、適用に伴う危険性を特定したり、装置が誤作動した場合にプロセスを保護するための適切な機構を設けることに関して、全責任を負うものとします。

この機器の開梱、設定または操作を行う前に、このマニュアルをすべてよく読んでください。危険および注意の注意事項に注意を払ってください。これを怠ると、使用者が重傷を負う可能性、あるいは機器が損傷を受ける可能性があります。

本装置に備わっている保護機能が故障していないことを確認します。本マニュアルで指定されている以外の方法で本装置を使用または設置しないでください。

危険情報の使用

危険

回避しないと死亡または重傷につながる潜在的または切迫した危険な状況を示します。

回避しなければ、死亡または重傷につながるおそれのある潜在的または切迫した危険な状況を示します。

警告

使用上の注意ラベル

測定器上に貼付されたラベルや注意書きを全てお読みください。これを怠ると、人身傷害や装置の損傷につながるおそれがあります。測定器に記載されたシンボルは、使用上の注意と共にマニュアルを参照してください。

これは安全警報シンボルです。潜在的な障害を避けるためにこのシンボルのすべて安全メッセージに従ってください。装置上では、作業または安全情報に関しては取り扱い説明書を参照してください。

このシンボルは、静電気放電 (ESD) に敏感なデバイスがあることと、機器の破損を防止する措置をとる必要があることを示しています。

このシンボルが付いている電気機器は、ヨーロッパ域内または公共の廃棄処理システムで処分できません。古くなったり耐用年数を経た機器は、廃棄するためにメーカーに無償返却してください。

製品の概要

このセンサはデータ収集と操作のために変換器と接続するように設計されています。複数の変換器をこのセンサと共に使用できます。

様々な形状のセンサーをご利用いただけます。図 1 を参照してください。

注意

軽傷または中程度のけがをする事故の原因となる可能性のある危険な状況を示します。

回避しなければ、本製品を損傷する可能性のある状況や、特に強調したい情報を示します。特に注意を要する情報。

告知

日本語

図 1 センサの外観

設置

取り付け

警告

人体損傷の危険。センサを圧力容器から外すことは危険を招く恐れがあります。これらのセンサの取り付けおよび取り外しは、高圧および高温時の正しい設置方法について訓練を受けた技術者が行う必要があります。高圧および高温の液体輸送システムを取り扱う際は、必ず業界で認定されている設備および安全手順を使用してください。

異なるアプリケーションでセンサを使う場合の例は、図 2 または図 3 を参照してください。センサは校正してから使用してください。センサの

校正 100 ページを参照してください。

図 2 サニタリー取り付け例

1 8310: k = 0.01、用途: 飲用水、廃水、

化学処理液、純水、軟水

2 8311: k = 0.1、用途: 8310 と同じ 6 8317: k = 1、用途: 8315 と同じ 3 8312: k = 1、用途: 8310 と同じ 7 8394: k = 0.01、サニタリー・タイ 4 8315: k = 0.01、用途: 純水製造監視

(イオン交換装置および蒸留器)、プロセス水監視 (凝縮水、洗浄サイクル、熱交換器)

日本語

5 8316: k = 0.1、用途: 8315 と同じ

プ: Φ38 mm または Φ51 mm 用途: 製薬および食品産業での超純水監視、CIP-SIP プロセスに最適

1 サニタリー・クランプ 3 フェルール (パイプに溶接) 2 ガスケット 4 フロースルー・チャンバー

図 3 取り付け例

1 フロースルー T 字取り付け、PVC、19 mmNPT 2 フロースルー T 字取り付け、ステンレス鋼、6 mmNPT

日本語

センサをアナログモジュールに接続

警告

感電の危険の可能性。電気の接続を行う際には、常に装置の電源は切ってください。

警告

感電の危険性。変換器の高電圧配線は、変換器筐体の高電圧防護壁の後ろに施されます。この防護壁は、資格のある取付け技術者が電源、リレー、またはアナログおよびネットワークカードの配線を取り付ける場合以外は、取り外さないで下さい。

装置の損傷の可能性。静電気による装置内部の精密な電子部品の破損により、装置の性能低下や故障を招く恐れがあります。

アナログモジュールを取り付けてセンサを接続するには、後続ページの図に示したステップと表 3 を参照してください。必ず、先端が赤の白色被覆のセンサ・ワイヤを変換器筐体に接続してください。

注: センサケーブルが短いために変換器に届かない場合は、延長ケーブルと終端ボックスを使って延長する必要があります。

告知

表 3 ポリメトロン伝導率センサの配線

コネクタピン番号信号センサの配線

2 — —

4 — —

5 — —

6 — —

8 — —

9 — —

12 — —

出力白

グランド黒

温度 - 黒

温度 + 青

入力赤

日本語

1 2

3 4

日本語

5 6

7 8

日本語

操作

ユーザーナビゲーション

キーパッドの説明とナビゲーション情報は変換器の説明書を参照してください。

センサの設定

設定メニューを使って、センサの識別情報を入力し、また、データ処理と保存に関するオプションを変更します。

1. MENU キーを押して、センサの設定、[センサの選択]、設定を選択し

ます。

2. 矢印キーを使ってオプションを選択して、ENTER を押します。数字、文字または句読点を入力するには、UP または DOWN 矢印キーを押したままにします。右矢印キーを押して次のスペースに進みます。

オプション説明

EDIT NAME(名前の編集) 測定画面の上部に表示されるセンサの名前を変

SENSOR S/N(センサ S/N)

SELECT MEASURE(測定の選択)

DISPLAYFORMAT(表示形式)

MEAS UNITS(測定単位) 選択した測定の単位を変更します。電気伝導率:

TEMP UNITS(温度単位) 温度単位を℃(デフォルト)または°F に設定しま

更します。名前は、文字、数字、スペース、句読点を含み、10 文字に制限されています。

センサのシリアル番号を入力できますが、長さは、文字、数字、スペース、句読点を含み、16 文字に制限されています。

測定パラメータを電気伝導率 (デフォルト)、TDS (総溶解固形物)、塩分濃度、または抵抗率に変更します。パラメータが変更されると、他のすべての設定はデフォルト値にリセットされます。

測定画面に表示される小数位の数を自動(デフォルト)、X.XX、XX.XX、XXX.X または XXXX に変更します。自動に設定すると、少数位の数は測定値の変化に応じて自動的に変わります。

µS/cm (デフォルト)、mS/cm、µS/m、mS/m または S/m。

す.

オプション説明

温度補償測定値に温度補正を追加します ‐ 線形 (デフォ

CELL CONSTANT(セル定数)

CABLE LENGTH(ケーブル長)

TEMP ELEMENT(温度素子)温度素子を PT100 または PT1000(デフォルト)に

ルト: 2.0 %/℃、25℃)、アンモニア、温度テーブル (x、y 点を昇順に入力)、なし、自然水または純水。特別なアプリケーションの場合は、ユーザー定義線形補償を入力できます (0 ～ 4%/℃、0 ～ 200℃)。自然水補償は TDS には使用できません。

セル定数の範囲を [0.05]、[0.5]、[1.0] (デフォルト)、[5.0]、[10.0]、[0.01 Polymetron (0.01 ポリメトロン)]、[0.1 Polymetron (0.1 ポリメトロン)]、または [1.0 Polymetron (1.0 ポリメトロン)] に設定します。範囲選択後、センサ・ケーブルのラベルに記載されている保証 K 値を入力します。保証 K 値を入力すると、校正曲線が定義されます。

センサケーブルの実際の長さを入力すると、測定精度が向上します(ポリメトロンセンサのデフォルト：5 フィート)。

対して自動温度補償に設定します。選択後、ユーザーは、最高の精度を得られるように、センサケーブル上のラベルに記載されている T 係数（認証済み）を入力できます。温度素子が使用されない場合は、タイプをマニュアルに設定でき、温度補償値を入力できます(マニュアルデフォルト: 25 ℃)。

注: ＰＴ１００またはＰＴ１０００のセンサエレメントがマニュアルに設定されて、センサが交換されるか、またはセンサ日数がリセットされる場合、

TEMP　ELEMENT(

温度素子)が自動的にデフ

ォルト設定に変わります。

FILTER(フィルタ) 信号の安定性を向上させる時定数を設定します。

時定数により指定時間中の平均値が計算されます‐0(無効、デフォルト)から 60 秒(60 秒間の信号値の平均)。フィルタによってセンサ信号がプロセス中の実際の変化よりも遅くなります。

日本語

オプション説明

LOG SETUP(ログの設定）データログへのデータ保存の時間間隔を設定し

RESET DEFAULTS(デフ

ォルトにリセット)

ます-5、30 秒、1、2、5、10、15(デフォルト)、 30、60 分。

設定メニューをデフォルト設定に戻します。すべてのユーザー定義設定が失われます。

非標準ケーブル長に対して T-係数を調整

センサケーブルを標準の 6 m(20 フィート)から延長または縮小すると、ケーブルの抵抗が変化します。この変化により、温度測定の精度が低下します。この差異を補正するために、新しい T-係数を計算します。

注: この手順は温度エレメント付きのセンサは精度が劣ります。

PT1000

温度エレメント付きのセンサにのみ適用されます。

PT100

1. センサおよび温度計のような信頼性の高い測定器で溶液の温度を測

定します。

2. センサで測定した温度と測定器で測定した温度(実測)との差異を記録

します。

例えば、実測温度が

℃でセンサの読み取り値が

℃の場合、その

差異は 3℃になります。

3. この差異に 3.85 を掛けて調整値を得ます。

例

: 3 x 3.85 = 11.55

4. 新しい T-係数の計算:

• センサ温度 > 実測‐調整値をセンサケーブルの T-係数に加算

• センサ温度 < 実測‐調整値をセンサケーブルの T-係数から減算

5. 設定、温度エレメントメニューで新しい T-係数を入力します。

センサの校正

センサの校正について

校正中はデータはデータログに送信されません。このように、データログはデータが途絶える領域があります。

ゼロ校正の手順

ゼロ校正の手順に従って伝導率センサのゼロ点を校正します。ゼロ点は、標準液またはプロセス試料で初めてセンサを校正する前に校正しておかなければなりません。

1. センサを設備から外します。きれいなタオルでセンサをふくか、エア

コンプレッサーを使用してセンサをきれいで乾いた状態にします。

2. [MENU(メニュー)]キーを押して、[Sensor Setup(センサの設定)]、

[Select Sensor(センサの選択)]、[Calibrate(校正)]と選択します。

3. ENTER を押して、ゼロ校正を選択します。

4. 変換器のセキュリティメニューでパスコードが有効になっている場

合は、パスコードを入力します。

5. 校正時の出力信号のオプションを選択します。

オプション説明

アクティブ校正手順中は、装置は最新の測定出力値を送信します。

ホールド校正手順中は、センサの出力値は最新の測定値に保持されます。

転送校正中は、設定されている出力値が送信されます。設定値を変

更するには、変換器のユーザーマニュアルを参照してください。

6. 乾燥したセンサを空中に保持して、ENTER を押します。

7. 校正結果の確認:

• 合格-ゼロ点が設定されています。

• 失敗‐値が許容限度外です。センサが乾いていることを確認して、

ゼロ校正の手順を繰り返してください。原因が延長ケーブルへの電子ノイズではないことを確認して下さい。

8. 校正に合格した場合は、[ENTER (入力)] を押して続行します。

9. sc100 変換器の場合は、手順 12 に進みます。

10. [Calibration Options (校正オプション)] メニューのオペレータ ID の

オプションが [Yes (はい)] に設定されている場合は、オペレータ ID を入力します。校正オプションの変更 103 ページを参照してください。

100

日本語

Hach Polymetron User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Table of contents

Specifications

General information

Safety information

Use of hazard information

Precautionary labels

Product overview

Installation

Mounting

Connect the sensor to the module

Operation

User navigation

Configure the sensor

Adjust the T-factor for non-standard cable lengths

Calibrate the sensor

About sensor calibration

Zero calibration procedure

Calibration with a reference solution

Calibration with the process sample

Temperature calibration

Exit calibration procedure

Change calibration options

Reset calibration options

Modbus registers

Maintenance

Clean the sensor

Troubleshooting

Intermittent data

Test the conductivity sensor

Sensor diagnostic and test menu

Error list

Warning list for sensors

Event list for sensors

Replacement parts and accessories

Table des matières

Caractéristiques

Généralités

Consignes de sécurité

Interprétation des indications de risques

Etiquettes de mise en garde

Présentation du produit

Installation

Installation

Branchement du capteur au module

Fonctionnement

Navigation utilisateur

Configuration du capteur

Régler le facteur T pour des longueurs de câble non standard

Étalonnage du capteur

À propos de l'étalonnage de capteur

Procédure d'étalonnage de zéro

Etalonnage avec une solution de référence

Etalonnage avec la solution de processus

Etalonnage en température

Sortie de la procédure d'étalonnage

Modification des options d'étalonnage

Réinitialisation des options d'étalonnage

Registres Modbus

Maintenance

Nettoyage du capteur

Dépannage

Données intermittentes

Test du capteur de conductivité

Menu de diagnostic et test du capteur

Liste d’erreurs

Liste d’avertissements pour les capteurs

Liste d'événements pour les capteurs

Pièces et accessoires de rechange

Tabla de contenidos

Especificaciones

Información general

Uso de la información sobre riesgos

Información de seguridad

Etiquetas de precaución

Descripción general del producto

Instalación