GRACO Viscount User Manual [ru]
Инструкции и перечень деталей
4-шаровые насосы
3A1520F
Viscount®
Гидравлические насосы для высокообъемной циркуляции отделочных материалов
под низким давлением. Запрещается использовать для промывания или
продувания линий щелочами, кислотами, абразивными растворами для снятия
покрытий и другими подобными жидкостями. Только для профессионального
использования.
Важные инструкции по
технике безопасности
Внимательно прочтите все
содержащиеся в данном руководстве
предупреждения и инструкции.
Сохраните эти инструкции.
RU
Сведения о модели, в том числе максимальное
рабочее 3давление и отметки об утверждении,
приведены на стр. 3.
Заявлен патент США
Насос Viscount II
с 4-шаровой нижней
частью объемом
4000 куб. см
TI15609a
TI15600a
Насос Viscount II
с 4-шаровой нижней
частью объемом
2000 куб. см
Насос Viscount I Plus
с 4-шаровой нижней
частью объемом
1000 куб. см
TI15601a
II 2 G
c IIB T3
Сопутствующие руководства
Содержание
Сопутствующие руководства . . . . . . . . . . . . . . . 2
Модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Насосы с 4-шаровыми нижними
частями объемом 750, 1000,
1500 èëè 2000 êóá. ñì . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Насосы с 4-шаровыми нижними частями
объемом 3000 или 4000 куб. см . . . . . . . . . 3
Предупреждения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Установка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Заземление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Монтаж на подставку . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Монтаж на стену . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Система трубопроводов . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Промывка оборудования перед и
спользованием . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Принадлежности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Эксплуатация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Процедура сброса давления . . . . . . . . . . . . . 11
Заливка насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Остановка насоса в нижней
точке хода поршня . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Окончание работы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Техобслуживание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
График профилактического
обслуживания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Промывка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Объем смесительного бака . . . . . . . . . . . . . . 12
Проверка гидравлического
блока питания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Испытание на срыв потока . . . . . . . . . . . . . . . 12
Замена уплотнительной
жидкости горловины . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Поиск и устранение неисправностей . . . . . . . .14
Ремонт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Разборка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Повторная сборка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Повторная сборка соединительных
переходника и тяг в двигателе . . . . . . . .17
Детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Насосы Viscount I Plus с 4-шаровыми
нижними частями объемом 750, 1000,
1500 èëè 2000 êóá. ñì . . . . . . . . . . . . . . . .18
Насосы Viscount II с 4-шаровой нижней
частью объемом 2000 куб. см . . . . . . . . . .19
Насосы Viscount II с 4-шаровыми
нижними частями объемом
3000 èëè 4000 êóá. ñì . . . . . . . . . . . . . . . .20
Размеры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Схемы монтажных отверстий двигателя . . . .22
Расположение монтажных отверстий в
подставке . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Кронштейн для настенного
монтажа 255143 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Технические данные . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Насосы объемом 750, 1000,
1500 и 2000 куб. см с двигателем
Viscount I Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Насосы объемом 2000 куб. см.
с двигателем Viscount II . . . . . . . . . . . . . .25
Насосы объемом 3000 и 4000 куб. см
с двигателем Viscount II . . . . . . . . . . . . . .25
Характеристические диаграммы . . . . . . . . . . . .26
Стандартная гарантия компании Graco . . . . . .30
Информация Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
Сопутствующие руководства
Деталь ¹ Описание
308330 Руководство к гидравлическому
двигателю Viscount I Plus
308048 Руководство к гидравлическому
двигателю Viscount II
3A0539 Руководство к 4-шаровой нижней
части насоса (750, 1000, 1500
и 2000 куб. см)
3A0540 Руководство к 4-шаровой нижней
части насоса (3000 и 4000 куб. см)
2 3A1520F
Модели
Модели
Насосы с 4-шаровыми нижними частями объемом 750,
1000, 1500 или 2000 куб. см
Максимальное
рабочее давление
Модель
¹Ñåðèÿ
24E322 A 3,1 (31,0, 450) 750 êóá. ñì Viscount I Plus Резьба NPT Углеродистая сталь
24E323 A 3,1 (31,0, 450) 750 êóá. ñì Viscount I Plus Зажим
24E324 A 3,1 (31,0, 450) 750 êóá. ñì Viscount I Plus Зажим
24E485 A 3,1 (31,0, 450) 750 êóá. ñì Viscount I Plus Резьба NPT Нержавеющая сталь Chromex Õðîì
24E486 A 3,1 (31,0, 450) 750 êóá. ñì Viscount I Plus Резьба NPT Нержавеющая сталь Chromex MaxLife
24E325 A 2,1 (21,0, 300) 1000 êóá. ñì Viscount I Plus Резьба NPT Углеродистая сталь Chromex Õðîì
24E326 A 2,1 (21,0, 300) 1000 êóá. ñì Viscount I Plus Зажим
24E327 A 2,1 (21,0, 300) 1000 êóá. ñì Viscount I Plus Зажим
24E487 A 2,1 (21,0, 300) 1000 êóá. ñì Viscount I Plus Резьба NPT Нержавеющая сталь Chromex Õðîì
24E488 A 2,1 (21,0, 300) 1000 êóá. ñì Viscount I Plus Резьба NPT Нержавеющая сталь Chromex MaxLife
24E328 A 1,6 (16,0, 225) 1500 êóá. ñì Viscount I Plus Резьба NPT Углеродистая сталь Chromex Õðîì
24E329 A 1,6 (16,0, 225) 1500 êóá. ñì Viscount I Plus Зажим
24E330 A 1,6 (16,0, 225) 1500 êóá. ñì Viscount I Plus Зажим
24E489 A 1,6 (16,0, 225) 1500 êóá. ñì Viscount I Plus Резьба NPT Нержавеющая сталь Chromex Õðîì
24E490 A 1,6 (16,0, 225) 1500 êóá. ñì Viscount I Plus Резьба NPT Нержавеющая сталь Chromex MaxLife
24E331 A 1,2 (12,0, 167) 2000 êóá. ñì Viscount I Plus Резьба NPT Углеродистая сталь Chromex Õðîì
24E332 A 1,2 (12,0, 167) 2000 êóá. ñì Viscount I Plus Зажим
24E333 A 1,2 (12,0, 167) 2000 êóá. ñì Viscount I Plus Зажим
24E491 A 1,2 (12,0, 167) 2000 êóá. ñì Viscount I Plus Резьба NPT Нержавеющая сталь Chromex Õðîì
24E492 A 1,2 (12,0, 167) 2000 êóá. ñì Viscount I Plus Резьба NPT Нержавеющая сталь Chromex MaxLife
24E334 A 3,2 (32,0, 460) 2000 êóá. ñì Viscount II Резьба NPT Углеродистая сталь Chromex Õðîì
24E335 A 3,2 (32,0, 460) 2000 êóá. ñì Viscount II Зажим
24E336 A 3,2 (32,0, 460) 2000 êóá. ñì Viscount II Зажим
24E493 A 3,2 (32,0, 460) 2000 êóá. ñì Viscount II Резьба NPT Нержавеющая сталь Chromex Õðîì
24E494 A 3,2 (32,0, 460) 2000 êóá. ñì Viscount II Резьба NPT Нержавеющая сталь Chromex MaxLife
в насосе,
МПа (бар,
фунты/кв. дюйм)
Объем
нижней
части насоса Двигатель
Òèï
соединений Материал
Tri-Clamp
Tri-Clamp
Tri-Clamp
Tri-Clamp
Tri-Clamp
Tri-Clamp
Tri-Clamp
Tri-Clamp
Tri-Clamp
Tri-Clamp
Нержавеющая сталь Chromex Õðîì
Нержавеющая сталь Chromex
Нержавеющая сталь Chromex Õðîì
Нержавеющая сталь Chromex MaxLife
Нержавеющая сталь Chromex Õðîì
Нержавеющая сталь Chromex MaxLife
Нержавеющая сталь Chromex Õðîì
Нержавеющая сталь Chromex MaxLife
Нержавеющая сталь Chromex Õðîì
Нержавеющая сталь Chromex MaxLife
Материал
штока
Chromex
™
Материал
цилиндра
Нитрид
MaxLife
®
Насосы с 4-шаровыми нижними частями объемом
3000 или 4000 куб. см
Максимальное
рабочее давление
Модель
¹Ñåðèÿ
24E337 A 2,8 (28,0, 400) 3000 êóá. ñì Viscount II Резьба NPT Углеродистая сталь Chromex Õðîì
24E338 A 2,8 (28,0, 400) 3000 êóá. ñì Viscount II Резьба NPT Нержавеющая сталь Chromex Õðîì
24E339 A 2,8 (28,0, 400) 3000 êóá. ñì Viscount II Резьба NPT Нержавеющая сталь Chromex MaxLife
24E340 A 2,1 (21,0, 300) 4000 êóá. ñì Viscount II Резьба NPT Углеродистая сталь Chromex Õðîì
24E341 A 2,1 (21,0, 300) 4000 êóá. ñì Viscount II Резьба NPT Нержавеющая сталь Chromex Õðîì
24E342 A 2,1 (21,0, 300) 4000 êóá. ñì Viscount II Резьба NPT Нержавеющая сталь Chromex MaxLife
в насосе,
МПа (бар,
фунты/кв. дюйм)
3A1520F 3
Объем
нижней
части насоса Двигатель
Òèï
соединений Материал
Материал
штока
Материал
цилиндра
Предупреждения
WARNINGWARNINGWARNING
WARNING
Предупреждения
Следующие предупреждения относятся к установке, эксплуатации, заземлению, техническому
обслуживанию и ремонту данного оборудования. Символом восклицательного знака отмечены общие
предупреждения, а знак опасности указывает на риск, связанный с определенной процедурой. Этими
символами помечаются места в тексте, которых касаются данные предупреждения. В настоящем
руководстве могут применяться другие касающиеся определенных продуктов символы, которые не
описаны в этом разделе.
ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И ВЗРЫВА
 рабочей зоне легковоспламеняющиеся газы, такие как испарения растворителей или краски,
могут загореться или взорваться. Чтобы предотвратить возгорание и взрыв:
• Используйте оборудование только в хорошо вентилируемой зоне.
• Устраните все возможные причины воспламенения, такие как сигнальные лампы, сигареты,
переносные электрические лампы, пластиковая спецодежда (потенциальная опасность
статического разряда).
• В рабочей зоне не должно быть мусора, а также растворителей, ветоши и бензина.
• При наличии легковоспламеняющихся паров жидкости не подключайте и не отключайте
кабели питания, не пользуйтесь переключателями и не включайте и не выключайте
освещение.
• Все оборудование в рабочей зоне должно быть заземлено. Инструкции см.
в разделе Заземление.
• Пользуйтесь только заземленными шлангами.
• Если пистолет-распылитель направлен в заземленную емкость, плотно прижимайте
его к краю этой емкости.
• В случае появления статического разряда или удара электрическим током работу следует
немедленно прекратить. Не используйте оборудование до выявления и устранения причины.
• В рабочей зоне должен находиться исправный огнетушитель.
Во время очистки на пластиковых деталях может накапливаться статический заряд, который
может разрядиться и воспламенить горючие газы. Чтобы предотвратить возгорание и взрыв:
• Очищайте пластиковые детали в хорошо проветриваемом помещении.
• Не чистите сухой тканью.
• Не используйте электростатические пистолеты-распылители в рабочей зоне оборудования.
ОПАСНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Жидкость, поступающая из пистолета/распределительного клапана, через утечки в шлангах
или разрывы в деталях, может попасть в глаза или на кожу и привести к серьезной травме.
• После прекращения распыления, а также перед чисткой, проверкой или обслуживанием
оборудования выполняйте инструкции раздела Процедура сброса давления.
• Перед использованием оборудования следует затянуть все соединения линий жидкости.
• Ежедневно проверяйте шланги, трубки и соединения. Немедленно заменяйте изношенные
или поврежденные детали.
ОПАСНОСТЬ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ ИЛИ ГАЗОВ
При попадании в глаза, на кожу, при вдыхании или попадании внутрь токсичные жидкости
или газы могут привести к серьезным травмам или летальному исходу.
• Прочтите паспорта безопасности материалов (MSDS), чтобы ознакомиться со
специфическими опасными особенностями используемых жидкостей.
• Храните опасные жидкости в специальных контейнерах, при утилизации следуйте
соответствующим инструкциям.
4 3A1520F
Предупреждения
WARNINGWARNINGWARNING
WARNING
СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
При эксплуатации, обслуживании агрегата или при нахождении в рабочей зоне оборудования
следует надевать соответствующие средства индивидуальной защиты, предохраняющие от
получения серьезных травм, в том числе травм органов зрения, слуха, попадания токсичных
паров в дыхательные пути и ожогов. Средства защиты включают, в частности, следующее:
• Защитные очки и средства защиты органов слуха.
• Респираторы, защитная одежда и перчатки, рекомендованные производителем
растворителя и жидкости.
ОПАСНОСТЬ НЕПРАВИЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Неправильное применение оборудования может привести к серьезным травмам или
летальному исходу.
• Не работайте с данным оборудованием в утомленном состоянии, под воздействием сильных
лекарственных средств или в состоянии алкогольного опьянения.
• Не превышайте наименьшего для всех компонентов максимального рабочего давления
или температуры. См. раздел Технические данные в соответствующих руководствах по
эксплуатации оборудования.
• Используйте жидкости и растворители, совместимые с входящими с ними в контакт
деталями оборудования. См. раздел Технические данные в соответствующих руководствах
по эксплуатации оборудования. Прочтите предупреждения производителей жидкостей
и растворителей. Для полной информации об используемом веществе затребуйте паспорт
безопасности материалов у дистрибьютора или продавца.
• Не покидайте рабочую зону, когда оборудование находится под током или под давлением.
Если оборудование не используется, выключите все его компоненты и выполните процедуру
сброса давления.
• Ежедневно проверяйте оборудование. Незамедлительно ремонтируйте или заменяйте
поврежденные или изношенные детали, используя при этом запасные части, изготовленные
производителем исходного оборудования.
• Не модифицируйте оборудование.
• Используйте оборудование только по назначению. Для получения необходимой информации
свяжитесь с дистрибьютором.
• Прокладывайте шланги и кабели вне участков движения людей и механизмов, вдали от
острых кромок, движущихся частей, горячих поверхностей.
• Не изгибайте и не перегибайте шланги, не тяните за них оборудование.
• Не допускайте детей и животных в рабочую зону.
• Соблюдайте все требования техники безопасности.
ОПАСНОСТЬ ДВИЖУЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ
Движущиеся детали могут прищемить или оторвать пальцы или другие части тела.
• Держитесь на расстоянии от движущихся деталей.
• Не начинайте работу при отсутствии защитных устройств или крышек.
• Оборудование под давлением может включиться неожиданно. Перед проверкой,
перемещением и обслуживанием оборудования необходимо выполнить процедуру сброса
давления и отключить все источники питания.
3A1520F 5
Установка
TI15854a
Z
Y
W
Установка
Заземление
Оборудование должно быть заземлено.
Заземление снижает риск поражения
электрическим током и статическим разрядом
с помощью отводящего провода для
электричества, образующегося в результате
скопления электрических разрядов или
в результате короткого замыкания.
Насос: используйте зажим и провод заземления.
См. Р
ÈÑ. 1. Ослабьте стопорную гайку (W)
заземляющего ушка (Z). Вставьте один конец
провода (Y) в заземляющее ушко (Z) и надежно
затяните стопорную гайку. Подсоедините зажим
заземления к действительно заземленной точке.
¹ детали для заказа 237569, провод и зажим
заземления.
Шланги подачи воздуха и жидкости: чтобы
обеспечить надежное заземление, используйте
только электропроводные шланги с максимальной
общей длиной 500 футов (150 м). Проверьте
электрическое сопротивление шлангов. Если общее
сопротивление относительно земли превышает
25 МОм, шланги следует немедленно заменить.
Гидравлический блок питания: выполняйте
рекомендации изготовителя.
Уравнительный бак: используйте зажим и провод
заземления.
Распределительный клапан: заземлите путем
подключения к правильно заземленному насосу
и шлангу для жидкости.
Сосуд подачи жидкости: следуйте местным
нормативам.
Объект распыления: следуйте местным
нормативам.
Емкости для растворителя, используемого
при промывке: следуйте местным нормативам.
Пользуйтесь только электропроводящими
металлическими емкостями, помещенными на
заземленную поверхность. Не ставьте емкость
на не проводящую ток поверхность, например,
на бумагу или картон, так как это нарушит
целостность заземления.
Для поддержания непрерывности
заземления при промывке или сбросе
давления: плотно прижмите металлическую часть
пистолета-распылителя к боковой поверхности
заземленной металлической емкости и нажмите
триггер пистолета-распылителя.
Ð
ÈÑ. 1. Провод заземления
6 3A1520F
Установка
Монтаж на подставку
Выполните монтаж насоса на вспомогательную
подставку (B). Воспользуйтесь подставкой, деталь
¹ 253692, для насосов объемом 750, 1000, 1500
и 2000 куб. см (см. Р
деталь ¹ 218742, для насосов объемом 3000
и 4000 куб. см (см. Р
См. раздел Расположение монтажных отверстий
в подставке на стр. 22. Прикрепите подставку
к полу с помощью болтов M19 (5/8 дюйма), которые
должны быть замурованы в бетонный пол на
глубину не менее 152 мм (6 дюймов), чтобы
предотвратить опрокидывание насоса.
ÈÑ. 2, стр. 9) и подставкой,
ÈÑ. 3, ñòð. 10).
Монтаж на стену
1. Убедитесь, что стена достаточно прочная,
чтобы выдержать вес насосного агрегата
и принадлежностей, шлангов подачи жидкости
и нагрузок, вызванных работой насоса.
2. Обеспечьте на месте монтажа достаточный
зазор для быстрого доступа оператора.
3. Установите настенный кронштейн на
подходящей высоте, обеспечив достаточный
зазор для линии приема жидкости и для
обслуживания нижней части насоса.
Система трубопроводов
Установите клапан отсечки жидкости (D) между
смесительным баком (A) и насосом.
Чтобы поддерживать коррозионную стойкость
системы, при эксплуатации насоса из нержавеющей
стали следует использовать трубопроводы из
нержавеющей стали.
Промывка оборудования
перед использованием
Оборудование было испытано с помощью
маловязкого масла, которое оставляется
в жидкостных каналах для защиты деталей.
Для предотвращения загрязнения жидкости
маслом перед использованием промывайте
оборудование с помощью совместимого
растворителя. См. раздел Промывка, ñòð. 12.
4. Просверлите четыре отверстия 11 мм
(7/16 дюйма), используя кронштейн в качестве
шаблона. Используйте в кронштейне любые
из трех групп монтажных отверстий.
См. раздел Кронштейн для настенного
монтажа 255143, ñòð. 23.
5. Надежно закрепите кронштейн в стене болтами
и шайбами, предназначенными для крепления
деталей в стенной конструкции.
6. Установите насосный агрегат на монтажный
кронштейн.
7. Присоедините шланги подачи воздуха
и жидкости.
3A1520F 7
Установка
Принадлежности
Перечисленные ниже принадлежности
устанавливаются в указанном на Р
При необходимости используются специальные
переходники.
Гидравлический блок питания
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Следует всегда поддерживать чистоту
гидравлического блока питания во избежание
повреждения двигателя и самого блока.
1. Прежде чем подсоединять гидравлический
блок к двигателю, продуйте воздухом
и тщательно промойте гидравлические линии.
2. Если входы, выходы и концы гидравлических
линий были отсоединены по какой-либо
причине, подсоедините их.
Убедитесь, что блок питания обеспечивает
двигатель достаточной мощностью. Убедитесь,
что блок питания оснащен всасывающим фильтром
для гидравлического насоса.
Гидравлическая линия подачи
ÈÑ. 2 порядке.
Гидравлическая обратная линия
• Для двигателей Viscount I Plus выход
гидравлической линии составляет 7/8 дюйма
с раструбом 37°. Используйте гидравлическую
обратную линию (K) минимального размера
16 мм (5/8 дюйма).
• Для двигателей Viscount II используйте
обратную линию (K) минимального размера
22 мм (7/8 дюйма). Двигатель оснащен
обратным фитингом для гидравлического
масла с 1-дюймовой резьбой npt(f).
• Запорный клапан обратной линии (R):
изолирует двигатель при проведении
техобслуживания системы.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Чтобы избежать повреждения насоса, никогда
не используйте запорный клапан обратной линии
для регулирования гидравлического потока.
Запрещается устанавливать на гидравлической
обратной линии устройства контроля потока.
• Обратный фильтр жидкости (J): удаляет
осадок из гидравлического масла с целью
обеспечения нормальной работы системы
(размер 10 микрон).
• Для двигателей Viscount I Plus вход
гидравлической линии составляет 3/4 дюйма
с раструбом 37°. Используйте гидравлическую
линию подачи (L) минимального размера
13 мм (1/2 дюйма).
• Для двигателей Viscount II используйте линию
подачи (L) минимального размера 13 мм
(1/2 дюйма). Двигатель оснащен фитингом
подачи гидравлического масла с резьбой
3/4 npt(f).
• Запорный клапан линии подачи (S):
изолирует двигатель при проведении
техобслуживания системы.
• Манометр гидравлической жидкости (P):
контролирует давление гидравлического
масла в двигателе во избежание превышения
допустимого давления в двигателе или нижней
части насоса.
• Клапан управления потоком с компенсацией
давления и температуры (T): препятствует
чрезмерному ускорению двигателя, которое
может привести к его повреждению.
• Редукционный клапан (N), оснащенный
сливной линией (M), ведущей к обратной
линии (K): регулирует гидравлическое
давление двигателя.
Трубопровод для жидкости
Типовую установку см. на РÈÑ. 2, ñòð. 9.
• Фильтр жидкости: с элементом из
нержавеющей стали и 60 ячеек (250 микрон)
для отфильтровывания частиц из жидкости
на выходе насоса.
• Клапан слива жидкости (U): необходим
в системе, чтобы стравливать давление
жидкости в шланге и пистолете.
• Клапан отсечки жидкости (D): перекрывает
поток жидкости.
8 3A1520F
Установка
TI15855a
K
L
F
A
U
E
B
D
G
D
E
U
D
R
N P S
J
C
M
T
Y
ÐÈÑ. 2. Типовая установка для насосов объемом 750, 1000, 1500 и 2000 куб. см
(показан двигатель Viscount I Plus)
Êëþ÷:
A Смесительный бак
B Подставка для насоса 253692
C Линия подачи жидкости; минимальный диаметр
38 мм (1-1/2 дюйма)
D Клапан отсечки жидкости
E Линия подачи жидкости; минимальный диаметр
25 ìì (1 äþéì)
F Подставка уравнительного бака
G Уравнительный бак
J Обратный фильтр 10 микрон
K Гидравлическая обратная линия
L Гидравлическая линия подачи
M Сливная линия
N Редукционный клапан
P Гидравлический манометр
R Запорный клапан обратной линии
S Запорный клапан линии подачи
T Клапан управления потоком
U Клапан слива жидкости (установка обязательна)
Y Провод заземления (требуется, порядок установки
ñì. íà ñòð. 6)
3A1520F 9
Loading...