Инструкции - Список деталей
СООТНОШЕНИЕ 1:1
TRITONR 308
Диафрагменный насос
Максимальное рабочее давление жидкости 0,8 МПа (8 бар)
Максимальное давление воздуха на входе 0,8 МПа (8 бар)
Деталь ¹ 233500 алюминиевый насос, серия B,
нормальная коническая трубная резьба
Деталь ¹ 233501 насос из нержавеющей стали,
серия A, нормальная коническая трубная резьба
Деталь ¹ 233776 Алюминиевый насос, серия A,
параллельная трубная резьба британского стандарта
Деталь ¹ 233777 насос из нержавеющей стали,
серия A, параллельная трубная резьба британского
стандарта
Заявки на патенты в США и других странах
Прочтите
предупреждения и
инструкции.
Ñì. Содержание на
стр. 2.
309303
Ðåä. N
Показана деталь ¹ 233501
GRACO N.V.; Industrieterrein Ċ Oude Bunders;
Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium
COPYRIGHT 2001, GRACO INC.
ti1029a
ИСПЫТАННОЕ КАЧЕСТВО, ПЕРЕДОВАЯ
ТЕХНОЛОГИЯ.
Содержание
Символы
Предупреждения об опасности 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Установка 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Эксплуатация 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Обслуживание 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Устранение неисправностей 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Обслуживание
Снимите крышку отделения жилкости и
боковую крышку 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ремонт шара обратного клапана 16. . . . . . . . . . .
Ремонт диафрагмы 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ремонт воздушного клапана 18. . . . . . . . . . . . . . .
Ремонт вала 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Детали 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Технические данные 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Размеры 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Стандартная гарантия Graco 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Символ предупреждения
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Этот символ предупреждает о возможной смерти или
серьезной травме при невыполнении инструкций.
Символ предостережения
ВНИМАНИЕ
Этот символ предупреждает о возможном разрушении
или повреждении оборудования при невыполнении
инструкций.
2 309303
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ОПАСНОСТЬ НЕПРАВИЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
ИНСТРУКЦИИ
Неправильное использование оборудования может привести к его поломке, неисправности или
самопроизвольному запуску и привести к серь¸зным травмам.
Данное оборудование предназначено для использования исключительно в профессиональных целях.
Перед эксплуатацией данного оборудования, прочтите все технические наставления, этикетки и
наклейки.
Используйте данное оборудование только по прямому назначению. Если Вы не уверены
в правильности его использования, свяжитесь со своим дистрибьютором фирмы Graco.
Не меняйте и не модифицируйте данное оборудование. Используйте только оригинальные детали
и принадлежности от фирмы Graco.
Ежедневно проверяйте оборудование. Немедленно ремонтируйте или заменяйте изношенные или
поврежденные детали.
Не допускайте превышения максимального рабочего давления компонента системы с самым низким
номинальным значением. Данное оборудование рассчитано на 0,8 МПа (8 бар) с максимальным
давлением воздуха на входе, равным 0,8 МПа (8 бар).
Используйте жидкости и растворители, совместимые со смачиваемыми частями оборудования. См.
раздел Технические данные во всех руководствах к оборудованию. Прочтите предупреждения
изготовителя жидкостей и растворителей.
Только алюминиевые насосы: Никогда не применяйте 1,1,1Ćтрихлохэтан, метиленхлорид и другие
галогенизированные углеводородные растворители или жидкости, содержащие такие растворители,
в оборудовании из алюминия под давлением. Подобное применение может привести к химической
реакции с возможностью взрыва.
Запрещается тянуть оборудование за шланги.
Прокладывайте шланги в удалении от зон движения транспорта, острых кромок, движущихся частей
и горячих поверхностей. Не допускайте воздействия на шланги компании Graco температур выше
82C èëè íèæå -40C.
При работе с данным оборудованием носите защитные наушники.
Соблюдайте все соответствующие местные, региональные и национальные предписания по
противопожарной безопасности, электробезопасности и охране труда.
309303 3
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ОПАСНОСТЬ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ И ВЗРЫВА
Неправильное заземление, плохая вентиляция воздуха, открытое пламя или искры могут создать
опасную ситуацию и привести к пожару или взрыву с серьезными травмами.
Заземлите оборудование. См. Заземление íà ñòð. 7.
При появлении искр разрядов статического электричества, или в случае, если Вы почувствуете удар
током при работе с данном оборудованием, немедленно остановите насос. Запрещается
использовать оборудование до выявления и устранения причин неисправности.
Обеспечьте приток свежего воздуха, чтобы избежать скопления легковоспламеняющихся паров
растворителей или перекачиваемой жидкости.
В рабочей зоне не должно быть мусора, а также растворителей, ветоши, бензина.
Отключите все оборудование в рабочей зоне от электрической сети.
Погасите все очаги открытого пламени и горелки в рабочей зоне.
Не курите в рабочей зоне.
Во время работы, или при наличии испарений, запрещается выключать и повторно включать любые
выключатели освещения в рабочей зоне.
Не эксплуатируйте бензиновые двигатели в рабочей зоне.
4 309303
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ОПАСНОСТЬ ЖИДКОСТЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Жидкость, распыляемая из пистолетаĆраспылителя, утечки шлангов или поврежденные детали могут
привести к попаданию жидкости в глаза или на кожу и привести к серьезным травмам.
Не останавливайте течи и не отклоняйте их направление рукой, перчаткой или ветошью.
Выполните Процедуру сброса давления на стр. 11 перед чисткой, проверкой или обслуживанием
оборудования.
Перед каждым использованием оборудования, следует затянуть все соединения трубопровода
жидкости.
Ежедневно проверяйте шланги, трубки и соединения. Немедленно заменяйте детали, если они
изношены, повреждены или утеряны. Жестко соединенные шланги ремонту не подлежат.
ОПАСНОСТЬ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ
При попадании в глаза, на кожу, при вдыхании или проглатывании опасные жидкости или токсичные
газы могут привести к серьезной травме или смертельному исходу.
Знайте об опасных особенностях используемых жидкостей. Прочтите предупреждения изготовителя
жидкости.
Храните опасные жидкости в специальных контейнерах. При утилизации опасных жидкостей,
соблюдайте все местные, региональные и национальные предписания.
Используйте соответствующую защитную одежду, перчатки, очки, респираторы.
При неисправности диафрагмы жидкость будет выходить вместе с воздухом.
309303 5
Общие сведения
Установка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
На Рис. 2 показано размещение распылительной
установки большого объема и низкого давления
на стене. Это только рекомендации по выбору и
установке компонентов системы. Обратитесь к
вашему дистрибьютору Graco за рекомендациями
относительно компонентов системы, отвечающих
вашим требованиям.
Используйте только оригинальные детали и
принадлежности компании Graco, поставляемые
дистрибьютором Graco. Если Вы самостоятельно
закупаете принадлежности, следите за тем, чтобы
их размеры и давление, на которое они рассчитаны,
соответствовали системе.
На резьбовых штуцерах, вворачиваемых внутрь,
используйте совместимый жидкий уплотнитель
резьбы. Надежно затягивайте все соединения во
избежание утечки воздуха или жидкости.
ПРИМЕЧАНИЕ: Для всех NPTĆрезьб (национальный
стандарт конической трубной резьбы) следует
затянуть еще на 2-3 оборота после затяжки рукой.
ОПАСНОСТЬ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ
И ВЗРЫВА
В целях предотвращения опасных
концентраций токсичных и/или
легковоспламеняющихся паров наносите
краску только надлежащим образом
проветриваемой окрасочной камере.
Никогда не используйте пистолетĆ
распылитель при выключенных
вентиляторах.
Ознакомьтесь с общегосударственными,
региональными и местными правилами
и нормами по выхлопным газам и строго
соблюдайте их.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ОПАСНОСТЬ ТОКСИЧНЫХ
ЖИДКОСТЕЙ
Опасные жидкости или ядовитые пары
могут стать причиной смерти или
серьезной травмы при попадании в глаза,
на кожу, при вдыхании или
проглатывании.
Справочные номера и буквы в скобках в тексте
относятся к сноскам на рисунках и чертежах
деталей на стр. 23-22.
При использовании распылительных систем
проветрите окрасочную камеру.
Затяжка резьбовых хомутов перед первым
использованием
Усилия затяжки приведены в разделе Обслуживание.
После распаковки насоса и перед его первым
использованием проверьте и подтяните все внешние
хомуты.
После первого дня работы подтяните хомуты.
Как правило, подтягивать хомуты следует через
каждые два месяца.
1. Прочитайте раздел ОПАСНОСТЬ ТОКСИЧНЫХ
ЖИДКОСТЕЙ íà ñòð. 5.
2. Используйте жидкости и растворители,
совместимые со смачиваемыми частями
оборудования. См. раздел Технические данные
во всех руководствах к оборудованию.
Прочтите предупреждения изготовителя
жидкостей и растворителей.
Установка насоса
Устанавливайте насос в хорошо проветриваемом
помещении с достаточным зазором по всем
сторонам для обеспечения доступа оператора
и обслуживания.
Убедитесь, что монтажная поверхность выдержит
вес насоса, шлангов и принадлежностей, а также
нагрузки, возникающие при эксплуатации.
Насос может устанавливаться вертикально или
горизонтально. Убедитесь, что он установлен по
уровню по всем направлениям.
В компании Graco вы можете приобрести монтажные
комплекты для установки на стене, на емкости, на
стойке или на тележке. При других вариантах
монтажа убедитесь в надежности крепления насоса.
Насос имеет два монтажных отверстия для болтов 9
мм. См. чертеж с размерами на стр. 25.
6 309303
Заземление
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ОПАСНОСТЬ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ
И ВЗРЫВА
Насос должен быть заземлен. Перед
запуском насоса, заземлите систему,
как описано ниже. Прочтите также
раздел ОПАСНОСТЬ
ВОСПЛАМЕНЕНИЯ И ВЗРЫВА
íà ñòð. 4.
Установка
35
Y
Для снижения риска статических разрядов заземлите
насос и все другое оборудование, используемое или
находящееся в месте выполнения работ. Обратитесь
к вашему местному нормативному законодательству
по электрооборудованию, чтобы ознакомиться с
инструкциями по заземлению в вашем регионе и типами
заземляемого оборудования.
Заземлите все указанное оборудование:
Насос: Подсоедините провод заземления (Y) к
зажиму заземления насоса (35) и закрепите при
помощи винта, как показано на Рис. 1. Подсоедините
конец хомута провода заземления к реальному
заземлению. ¹ детали для заказа 238909 Провод
заземления и зажим.
ti1030a
Ðèñ. 1
Шланги для жидкостей и сжатого воздуха:
используйте только электропроводящие шланги.
Воздушный компрессор: Следуйте рекомендациям
изготовителя.
Контейнеры с растворителем, используемым при
промывке: следуйте принятым на предприятии
нормативам. Используйте только металлические
контейнеры, которые являются электропроводными.
Не ставьте контейнер на непроводящую ток
поверхность, например, на бумагу или картон,
так как это нарушит целостность заземления.
Контейнер для подачи жидкости: соблюдайте
местные нормативные требования.
309303 7
Установка
Воздухопровод
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Для удаления воздуха, скопившегося между этим
клапаном и насосом, необходимо установить
главный клапан стравливания воздуха (B). См.
Рис. 2. Скопившийся воздух может привести к
непредсказуемому срабатыванию насоса, что может
нанести серьезную травму, включая попадание
жидкости в глаза или на кожу, травму от
движущихся частей или отравление опасными
жидкостями.
1. Установите принадлежности для линии сжатого
подачи воздуха как показано на рис. 2. Разместите
эти принадлежности на стене или на кронштейне.
Убедитесь, что линия подачи воздуха на
принадлежности является электропроводной.
a. Давление жидкости может регулироваться
двумя способами Ć либо путем регулирования
подачи воздуха на насос при помощи
регулятора воздуха (F), либо регулированием
выхода жидкости из насоса при помощи
регулятора жидкости (H).
b. Для удаления скопившегося воздуха
установите главный клапан стравливания
воздуха (B) рядом с насосом. См.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ слева. Установите другой
воздушный клапан (E) после всех
принадлежностей воздушной линии для их
изолирования во время чистки и ремонта.
c. Установите проходной воздушный фильтр (D)
для удаления загрязняющих веществ, таких как
грязь, влага и масло из линии подачи сжатого
воздуха.
2. Воздушный клапан не требует смазки.
3. Между входом подачи воздуха в насос (T) и
принадлежностями установите электропроводный
гибкий шланг (C). Используйте воздушный шланг
с минимальным внутренним диаметром 1/4 дюйма
(6,3 мм). Заверните на одном конце линии подачи
воздуха быстроразъемную муфту (V) и аккуратно
заверните ответный фитинг в штуцер подачи
воздуха насоса. Пока не подсоединяйте разъем
к фитингу.
8 309303
Установка
Показана система распыления большого объема и низкого давления,
устанавливаемая на стене
ÊËÞ×
A Насос TRITON 308
B Главный воздушный клапан
стравливающего типа
(необходим для насоса)
C Линия подачи воздуха
D Фильтр линии подачи воздуха
E Запорный клапан линии подачи воздуха
F Регулятор подачи воздуха насоса
G Регулятор подачи воздуха пистолета
(используется только в системах
распыления)
H Регулятор давления жидкости
(используется только в системах
распыления)
J Клапан опорожнения/циркуляции
K Дренажная трубка
L Трубка всасывания
M Вход подачи жидкости насоса
N Выход жидкости из насоса
P Шланг жидкости (показан подключенным
к пистолету в системе распыления)
R Шланг подачи воздуха пистолета
(используется только в системах
распыления)
S Распылительный пистолет (используется
только в системах распыления)
T Вход подачи воздуха насоса
U Мешалка (используется только в системах
распыления)
V Быстроразъемное соединение
трубопровода для воздуха
Y Провод заземления
J
B
V
C
H
DE
J
R
Y
K
H
S
P
L
U
Y
F
Ðèñ. 2
N
ti1020a
K
G
T
A
M
L
B
ti1007a
309303 9
Линия всасывания жидкости
Установка
ВНИМАНИЕ
Аккуратно вверните патрубок всасывания (L)
в штуцер подачи насоса (M). На соединении
используйте уплотнитель, совместимый с
жидкостью, чтобы предотвратить попадание
воздуха в линию жидкости.
Не подавайте жидкость под давлением в этот
насос.
Максимальная высота всасывания приведена
в разделе Технические данные íà ñòð. 24.
Для предотвращения отстаивания жидкости
используйте мешалку (U). Имеется комплект
мешалки (принадлежность) деталь ¹ 245081.
Выпускной линия жидкости
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Для сброса давления в шланге в случае его
забивания необходимо установить дренажный
клапан для жидкости (J). См. Рис. 2. Дренажный
клапан снижает риск получения серьезной травмы,
включая попадание жидкости в глаза или на кожу,
или отравление опасными жидкостями при сбросе
давления. Установите насос рядом с патрубком
выхода жидкости насоса. Для использования
клапана в качестве клапана рециркуляции
подсоедините трубку (K) между клапаном и
емкостью.
Некоторые системы могут потребовать установки
клапана сброса давления на выходе насоса для
предотвращения избыточного давления и разрыва
насоса или шланга.
Температурное расширение жидкости в линии выхода
может вызвать избыточное давление. Это может
произойти при использовании длинных линий подачи
жидкости подверженных нагреву солнечными лучами
или окружающей температурой, или в случае
перекачивания из холодного места в теплое
(например, из подземной емкости).
Избыточное давление может также возникнуть при
использовании насоса для подачи жидкости на
поршневой насос, когда впускной клапан поршневого
насоса не закрыт, что приводит к созданию пробки
в линии выхода.
Используйте электропроводные шланги жидкости
(P). Аккуратно заверните фитинг шланга жидкости
в выходной патрубок насоса (N).
При желании, установите регулятор жидкости (H)
на выходе жидкости из насоса для контроля ее
давления. См. Линия подачи воздуха, действие 1a.,
для другого способа контроля давления.
Установите клапан слива жидкости (J) рядом
с выходом жидкости из насоса. См.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ слева.
Промойте насос перед первым его
использованием
Насос тестировался с водой. Если вода загрязняет
перекачиваемую вами жидкость, тщательно промойте
насос совместимым растворителем. Выполните
действия, указанные в разделе Пуск и регулировка
насоса íà ñòð. 11.
10 309303
Эксплуатация
Правила сброса давления
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Система будет оставаться под давлением до тех
пор, пока давление не будет сброшено вручную.
Для снижения риска получения серьезной травмы от
жидкости под давлением, случайного распыления
пистолетом или разбрызгивания жидкости,
выполняйте следующие процедуры всякий раз при
прекращении распыления
получении указания сбросить давление
проверке или обслуживании любого
оборудования системы
установке, чистке или замене
распылительных форсунок
1. Закройте воздушный клапан стравливающего типа.
2. В системах распыления плотно прижмите
распылительный пистолет (S) к боковой
поверхности заземленной металлической емкости
и нажмите на пусковой механизм, чтобы сбросить
давление жидкости.
3. Установите дренажную трубку (K) в емкость с
отходами. Откройте дренажный/рециркуляционный
клапан (J) для сброса остаточного давления
жидкости в системе.
Пуск и регулировка насоса
1.
2.
При подъеме насоса выполните
Процедуру сброса давления,
описанную выше.
Прочитайте раздел
Опасность токсичных
жидкостей íà ñòð. 5.
4. Убедитесь в надежном креплении всех фитингов.
На всех вворачиваемых внутрь резьбовых
соединениях используйте уплотнитель резьбы,
совместимый с жидкостью. Аккуратно заверните
фитинги входа и выхода. Не затягивайте фитинги
слишком сильно.
ПРИМЕЧАНИЕ: Перед использованием насоса
подтяните винты крышки жидкости (38) с усилием
13,6 Нм.
5. Установите трубку всасывания (L, если
используется) в жидкость, предназначенную
для перекачивания.
6. Установите шланг жидкости в контейнер (P).
7. Закройте клапан слива/циркуляции (J).
8. Закройте регулятор воздуха насоса (F).
Откройте все воздушные клапаны стравливающего
типа (B, E).
9. Если шланг жидкости имеет дозирующее
устройство, оставьте его открытым во время
выполнения следующих действий. Медленно
открывайте регулятор воздуха (F), до тех пор, пока
насос не начнет работать. Дайте насосу поработать
на медленной скорости до тех пор, пока весь воздух
не будет удален из линий и насос не будет залит.
Если вы выполняете промывку, дайте насосу
поработать достаточно долго, чтобы тщательно
промыть насос и шланги. Закройте регулятор
воздуха. Извлеките всасывающую трубку из
растворителя и поместите ее в жидкость,
предназначенную для перекачки.
Выключение насоса
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Убедитесь в
правильном
3.
заземлении насоса.
Прочитайте раздел
Опасность
воспламенения и
взрыва íà ñòð. 4.
Чтобы снизить риск серьезной травмы в случаях,
когда необходимо сбросить давление, обязательно
выполняйте Процедуры сброса давления,
приведенные слева.
В конце рабочей смены промойте насос и сбросьте
давление.
309303 11
Обслуживание
Затяжка резьбовых соединений
Перед каждым использованием проверяйте все
шланги на наличие износа или повреждений. При
необходимости замените их. Убедитесь, что все
резьбовые соединения надежно затянуты и герметичны.
ПРИМЕЧАНИЕ: Периодически подтягивайте винты
крышки жидкости (38) с усилием 13,6 Нм.
Очистка
Ежедневно осуществляйте внешнюю очистку
оборудования с помощью мягкой ветоши и
соответствующего растворителя.
Ежедневно очищайте трубку всасывания (L) и фильтр
на входе с помощью соответствующего растворителя.
Не реже одного раза в неделю очищайте воздушный
фильтр (D) главной воздушной линии.
Устранение неисправностей
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Хранение
Перед хранением насоса обязательно промойте его
и сбросьте давление.
График профилактического обслуживания
Составьте график профилактического обслуживания
на основе журнала обслуживания насоса. Это особенно
важно для предотвращения разлива или утечки
жидкости изĆза выхода из строя диафрагмы.
1. Cбросьте давление перед проверкой или
обслуживанием оборудования.
Чтобы снизить риск серьезной травмы в случаях,
когда необходимо сбросить давление, обязательно
выполняйте Процедуру сброса давления,
описанную на стр. 11.
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА МЕТОД УСТРАНЕНИЯ
Насос не работает.
Закройте клапан лини подачи
воздуха.
Неравномерная подача воздуха
или забитый/ограниченный
диаметр линии сжатого воздуха.
Забитая линия подачи жидкости
или пистолетĆраспылитель.
Заклиненный или поврежденный
воздушный клапан насоса.
2. Перед разборкой насоса изучите все возможные
неисправности и их причины.
Откройте клапан.
Увеличьте подачу воздуха.
Не превышайте максимальное
допустимое давление воздуха
на входе.
Откройте или почистите линию
подачи воздуха.
Почистите воздушный фильтр.
Почистите, выполните
обслуживание. Регулярно
промывайте. Не оставляйте
жидкость в насосе и в линиях.
Разберите и почистите
воздушный клапан. Замените
изношенные детали. См. стр. 18.
Используйте отфильтрованный
воздух.
12 309303
Порвана диафрагма. Замените диафрагмы.
Ñì. ñòð. 17.
Пластина воздушного клапана
установлена неправильно.
Совместите пластину с центром
корпуса. См. стр. 19.
Устранение неисправностей
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА МЕТОД УСТРАНЕНИЯ
Насос медленно работает. Изношенные или поврежденные
уплотнительные кольца каретки.
Насос работает хаотично.
Забитая линия всасывания или
фильтр на входе.
Залипшие или текущие обратные
шаровые клапаны.
Выполните обслуживание
воздушного клапана. См. стр. 18.
Почистите.
Разберите и почистите шары
обратных клапанов. Замените
изношенные детали. См. стр. 16.
Насос работает слишком быстро. Пустая емкость подачи
жидкости.
Насос отключается или не
держит давления на холостых
оборотах.
Звук утечки воздуха. Изношенная чашка или пластина
Из монтажных отверстий
выходит воздух.
Жидкость в выходящем воздухе. Порвана диафрагма. Замените диафрагмы.
Пузырьки воздуха в жидкости.
Плохое качество покрытия или
неравномерная структура струи
распыления.
Изношены шары обратных
клапанов.
клапана.
Неправильно установлены
крышки жидкости.
Не затянуты соединения линии
всасывания.
Порвана диафрагма. Замените диафрагмы.
Неправильное давление
жидкости или воздуха на
пистолете.
Пополните запас жидкости
и залейте насос.
Разберите и почистите шары
обратных клапанов. Замените
изношенные детали. См. стр. 16.
Выполните обслуживание
воздушного клапана. См. стр. 18.
Совместите монтажные
отверстия с крышками жидкости
с отверстиями в центре корпуса.
См. стр. 14.
См. стр. 17.
Затяните соединения.
Используйте для соединений
совместимый жидкий герметик
для резьбы.
См. стр. 17.
См. руководство на пистолетĆ
распылитель; прочтите
рекомендации изготовителя
жидкости.
Используйте регулятор давления
жидкости.
Жидкость слишком густая или
жидкая.
Загрязнен, изношен или
поврежден пистолетĆ
распылитель.
Жидкость отстаивается. Используйте мешалку. Закажите
Отрегулируйте вязкость
жидкости; прочтите
рекомендации изготовителя
жидкости.
Проведите обслуживание
пистолетаĆраспылителя.
комплект для перемешивания
¹ 245081.
309303 13
Обслуживание
Снятие крышки жидкости и боковой
крышки
Необходимые инструменты
Динамометрический ключ
Универсальный гаечный ключ 2,5 мм
Универсальный гаечный ключ 6 мм
Разводной гаечный ключ
Разборка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Чтобы снизить риск серьезной травмы в случаях,
когда необходимо сбросить давление, обязательно
выполняйте Процедуру сброса давления,
описанную на стр. 11.
1. Сбросьте давление.
2. Отсоедините шланги и провод заземления.
3. Снимите насос с креплений.
ВНИМАНИЕ
Будьте осторожны, чтобы не выронить шары обратных
клапанов при снятии крышек жидкости (32).
4. Отверните шесть винтов (38) и снимите верхнюю
крышку (32) с центрального корпуса (1). Снимите
уплотнения шаров (24). Снимите нижнюю часть и
уплотнения.
ПРИМЕЧАНИЕ: При любом снятии крышек жидкости
(32) всегда меняйте уплотнения шаров обратных
клапанов (24). Эти уплотнения входят в четыре
ремонтных комплекта.
ПРИМЕЧАНИЕ: Выполните действие 5 только в случае
обслуживания воздушного клапана или вала
диафрагмы.
5. Отверните два винта (39) и снимите боковую
крышку (31) и фетровый увлажнитель (29).
14 309303
Обслуживание
Снятие крышки жидкости и боковой
крышки (продолжение)
Повторная сборка
1. Тщательно очистите все детали и проверьте
на отсутствие износа или повреждения. При
необходимости, замените детали.
2. При необходимости, снова установите фетровый
увлажнитель (29) и боковую крышку (31).
Затяните винты (39) с усилием 3,1 Нм.
3. Установите новые уплотнения шаров (24).
4. Установите крышки жидкости (32) на корпус (1).
Совместите монтажные отверстия (H) в крышках
жидкости с отверстиями в корпусе. Установите
винты (38) и затем затяните их по диагонали с
равномерным усилием 13,6 Нм.
5. Заново установите насос на крепления.
6. Снова подсоедините провод заземления
и шланги.
1 3
2
3,1 Íì
38
3
32
1
24
4
13,6 ÍìСовместить
Заменяйте уплотнения
4
при каждом снятии
крышки (32).
H
1
24
4
H
1
39
2
31, 29
Ðèñ. 3
38
H
1
32
3
ti1031a
309303 15
Обслуживание
Ремонт шаровых обратных клапанов
Необходимые инструменты
Съемник уплотнительного кольца
Разборка
ПРИМЕЧАНИЕ: Имеется комплект для ремонта
шаровых обратных клапанов 245067. Детали, входящие
в комплект, помечены двойным крестиком, например
(21). Для наилучших результатов используйте все
детали комплекта.
1. Снимите крышки жидкости. См. стр. 14.
2. Снимите шаровые обратные клапаны на входе и на
выходе. Помните, что ориентация деталей входного
клапана отличается от ориентации выходного
клапана. См. Рис. 4.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если седла клапанов на входе (26)
трудно извлекаются, выколотите их с противоположной
стороны, используя для этого бронзовый стержень и
молоток.
3. Тщательно очистите все детали и проверьте на
отсутствие износа или повреждения. При
необходимости, замените детали.
Повторная сборка
1. Снова установите входные и выходные запорные
обратные клапаны на одной стороне насоса.
Входные и выходные клапаны собираются поĆ
разному. Устанавливайте детали точно так, как
показано на Рис. 4.
2. Свободно установите одну крышку (32) для
предотвращения выпадения шаровых клапанов.
См. стр. 14.
3. Переверните насос и установите шаровые обратные
клапаны так, как показано на рисунке.
4. Установите на место крышки жидкости. См. стр. 14.
1
13,6 Íì
2
Совместить
Выходные шаровые
обратные клапаны
Ðèñ. 4
24
23
21
27
22
27
21
23
24
32
1
24
27
21
26
25
2
Входные шаровые
обратные клапаны
25
26
21
27
1
24
ti1032a
16 309303
Обслуживание
Ремонт диафрагмы
Необходимые инструменты
Áîëò M8
Гайка M8
Разводной гаечный ключ или тисы
ПРИМЕЧАНИЕ: Имеется комплект для ремонта
диафрагмы 245065. Детали, входящие в комплект,
помечены "звездочкой", например, (6*). Для достижения
наилучших результатов всегда меняйте обе диафрагмы.
1. Снимите крышки жидкости. См. стр. 14.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание порезов при снятии диафрагмы
надевайте перчатки.
2. Отверните одну диафрагму (6) с вала (5) рукой.
См. Рис. 5.
38
1
2
3. Наверните гайкуM8 (A) на болт M8. Заверните болт
в вал (5) так, чтобы он вышел с другой стороны.
Скрутите гайку вниз для блокирования вала.
4. Удерживайте гайку при помощи разводного ключа
или тисков, чтобы вал не вращался. Отверните
другую диафрагму (6) рукой.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если вы не можете снять вторую
диафрагму, обратитесь к разделу Разборка вала для
ремонта íà ñòð. 20.
Повторная сборка
1. От руки заверните до конца новые диафрагмы (6*)
на вал (5).
2. Замените уплотнения шарового клапана (24*) на
новые уплотнения из набора.
3. Установите на место крышки жидкости. См. стр. 14.
13,6 Íì
1
Ðèñ. 5
1
32
*24
*24
*6
32
38
Совместить
2
2
3
Используйте болт M8 и гайку для предотвращения
вращения вала.
6*
2
24*
5
2
A 3
1
24*
ti1033a
309303 17
Обслуживание
Ремонт воздушного клапана
Необходимые инструменты
Универсальный ключ 3мм
Плоскогубцы с удлиненными губками
Инструмент для снятия стопорного кольца
Съемник уплотнительного кольца
Разборка
ПРИМЕЧАНИЕ: Имеется комплект для ремонта
воздушного клапана 245066. Детали, входящие в
комплект, помечены крестиком, например, (8).
Для наилучших результатов используйте все детали
комплекта.
1. Снимите боковую крышку (31) и фетровый
увлажнитель (29).
2. Отверните четыре винта (36) и снимите крышку
воздушного клапана (17) и прокладку (16).
См. Рис. 7.
3. См. Рис. 6. Отметьте ориентацию пластины
воздушного клапана (13). Вытащите пластину
из центрального корпуса (1). Снимите три
уплотнительных кольца (14, 15) и два
уплотнительных кольца (43) с пластины. См. Рис. 7.
4. Снимите крышку воздушного клапана (12)
с центрального корпуса (1).
5. Снимите стопорные кольца (11) и заглушку (9) с
обеих сторон и сдвиньте каретку (7) с центрального
корпуса (1). Снимите два уплотнительных кольца
(8, 10) с каретки и заглушки.
6. Тщательно очистите все детали и проверьте на
отсутствие износа или повреждения. При
необходимости, замените детали.
Совместите стрелку на
1
корпусе (1) со стрелкой на
пластине воздушного
клапана (13).
1
1
Ðèñ. 6
13
ti1039a
18 309303
Обслуживание
Ремонт воздушного клапана
(продолжение)
Повторная сборка
1. Смажьте уплотнительные кольца (8) и установите
их на каретку (7). Сдвиньте каретку в центральный
корпус (1), так, чтобы выступ смотрел наружу, как
показано на Рис. 7.
2. Смажьте каждое уплотнительное кольцо (10)
и установите их на заглушки (9). Для крепления
каретки (7) установите заглушки с каждой стороны.
Установите стопорные кольца (11) для фиксации
деталей на месте.
3. Установите крышку воздушного клапана (12)
в выступ каретки (7) так, чтобы открытая сторона
была направлена наружу.
4. Установите два уплотнительных кольца (43)
в ответную часть воздушного мотора.
1
5. Смажьте большое уплотнительное кольцо (15)
и два маленьких уплотнительных кольца (14)
и установите их на пластине воздушного клапана
(13). Совместите точку на пластине со стрелкой
на центральном корпусе (1) как показано на Рис. 6.
Установите пластину в корпус.
6. Установите прокладку (16). Отметьте ее
положение.
7. Установите на место крышку воздушного клапана
(17) и винты (36). Затяните винты с усилием в
3,1 Нм.
8. Замените уплотнения шарового клапана (24)
на новые уплотнения из набора.
9. Снова установите фетровый увлажнитель (29)
и боковую крышку (31). См. стр. 14.
Смажьте клапан
2
210
9
11
4
3,1 Íì
5
Совместите. См. Рис. 6.
2
11
Ðèñ. 7
8
9
7
10
12
8
2
14
2
15
2
13
5
16
17
36
4
29
31
4
39
2
43
ti1044C
309303 19
Обслуживание
Ремонт вала
Необходимые инструменты
Плоскогубцы с удлиненными губками
Съемник уплотнительного кольца
Инструмент для снятия стопорного кольца
Тиски с мягкими губками
Разборка
ПРИМЕЧАНИЕ: Имеется комплект для ремонта вала
245068. Детали, входящие в комплект помечены
"звездочкой", например, (2). Для наилучших
результатов используйте все детали комплекта.
1. Снимите крышки жидкости. См. стр. 14. Снимите
боковую крышку (31) и фетровый увлажнитель (29).
2. Разберите воздушный клапан. См. стр. 18.
3. Снимите диафрагмы (6). См. стр. 17.
4. Снимите стопорные кольца (4) ñ âàëà (5).
Ñì. Ðèñ. 8.
5. Сдвиньте вал (5) из центрального корпуса (1).
Снимите каретку клапана (3) с корпуса.
6. Снимите уплотнительные кольца (2) с вала (5).
7. Если вы не можете снять одну диафрагму с
âàëà, поместите вал в тиски с мягкими губками.
Отверните оставшуюся диафрагму (6) с вала (5)
рукой.
8. Тщательно очистите все детали и проверьте
на отсутствие износа или повреждения. При
необходимости, замените детали.
Повторная сборка
1. Заверните одну диафрагму (6) на вал (5) рукой.
2. Смажьте уплотнительные кольца (2) и установите
èõ íà âàë (5).
3. Установите каретку клапана (3) в центральный
корпус (1) Смажьте вал (5) и задвиньте его через
центральный корпус и каретку клапана.
4. Установите стопорные кольца (4) íà âàë (5).
5. Заверните вторую диафрагму (6) на вал (5) рукой.
6. Соберите воздушный клапан и каретку (см. стр. 18),
используя новые уплотнительные кольца (8, 10,
14, 15) и прокладку (16), входящие в комплект
ремонта вала.
ВНИМАНИЕ
Не беритесь за вал инструментами, такими как ключи
или плоскогубцы, так как вы можете поцарапать или
повредить вал.
7. Замените уплотнения шарового клапана (24) íà
новые уплотнения из набора.
8. Установите на место крышки жидкости. См. стр. 14.
20 309303
Ремонт вала (продолжение)
38
1
32
2
2
6
5
2
Обслуживание
3
6
24
13,6 Íì.
1
Смазать.
2
Совместить.
3
3,1 Íì.
4
Совместите. См. Рис. 6.
5
Установите уплотнительные
6
кольца на вал (5) перед
установкой вала.
Ðèñ. 8
2
11
24
8
1
32
3
3
24
2
3
4
12
2
14
2
15
5
13
16
17
36
4
29
31
6
39
43
4
ti1035c
8
2
7
24
10
2
9
38
1
2
6
309303 21
Детали
Деталь ¹ 233500 алюминиевый насос, серия B,
нормальная коническая трубная резьба
Деталь ¹ 233501 Насос из нержавеющей стали, Серия A,
нормальная коническая трубная резьба (показан)
Деталь ¹ 233776 Алюминиевый насос, серия A,
параллельная трубная резьба британского стандарта
Деталь ¹ 233777 Насос из нержавеющей стали, Серия A,
параллельная трубная резьба британского стандарта
38
32
Деталь зажима заземления
28
33
11
8
10
9
*24
30
18
22
21
23
7
27
40
37
20
*6
19
5
2
2
6*
24*
27
21
26
25
1
3
4
12
43
14
15
29
31
35
13
16
17
36
39
22 309303
32
ti1036D
Детали
Деталь ¹ 233500 алюминиевый насос, серия B,
нормальная коническая трубная резьба
Деталь ¹ 233501 насос из нержавеющей стали, серия A,
нормальная коническая трубная резьба
Деталь ¹ 233776 Алюминиевый насос, серия A,
параллельная трубная резьба британского стандарта
Деталь ¹ 233777 Насос из нержавеющей стали, Серия A,
параллельная трубная резьба британского стандарта
ПРИМЕЧАНИЕ: Приобретайте позиции 36-39 на месте.
Ññûë.
¹ Деталь ¹ Обозначение ÊîëĆâî
Ññûë.
¹ Деталь ¹ Обозначение ÊîëĆâî
1 15J732 КОРПУС, центральный;
для детали ¹ 233500; алюминий 1
198894 КОРПУС, центральный;
для детали ¹ 233501;
нержавеющая сталь 1
198892 КОРПУС, центральный;
для детали ¹ 233776; алюминий 1
197679 КОРПУС, центральный;
для детали ¹ 233777;
нержавеющая сталь 1
2 197644 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО,
вал, диафрагма 2
3 197645 КАРЕТКА, клапан 1
4 197646 КОЛЬЦО, стопорное, вал 2
5 197647 ВАЛ, диафрагма 1
6* 197648 ДИАФРАГМА; тефлон
композитный материал 2
7 197649 КАРЕТКА 1
8 197650 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО,
каретка 2
9 197651 ЗАГЛУШКА, каретка 2
10 197652 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО,
заглушка 2
11 197653 КОЛЬЦО, стопорное, каретка 2
12 197654 КРЫШКА, клапан, воздушный 1
13 197655 ПЛАСТИНА, клапан, воздушный 1
14 197656 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО,
клапан, воздушный 2
15 197657 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО,
клапан, воздушный 1
16 197658 ПРОКЛАДКА, клапан, воздушный 1
17 197659 КРЫШКА, клапан, воздушный 1
18 197660 КЛАПАН, предохранительный,
воздушный 1
19 197661 ПЛАСТИНА, смачивающее
устройство; неопрен 1
20 197662 СМАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО;
сталь 1
21 197663 ШАР; ацеталь 4
22 197664 УПЛОТНЕНИЕ, клапан,
выпускной; ацеталь 2
23 197665 СЕДЛО, клапан, выпускной;
нержавеющая сталь 2
24*197666 УПЛОТНЕНИЕ, шаровой клапан;
нейлон 4
25 197667 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО,
клапан, впускной, фторэластомер 2
26 197668 СЕДЛО, клапан, впускной;
нержавеющая сталь 2
27 197669 НАПРАВЛЯЮЩАЯ, шар; ацеталь 4
28 197670 СМАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО,
фетр, со стороны входа воздуха 1
29 197671 СМАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО,
фетр, боковая сторона 1
30 197672 КРЫШКА, сторона подачи воздуха 1
31 197673 КРЫШКА, боковая 1
32 197674 КРЫШКА, корпус;
для деталей ¹ 233500 и 233776;
алюминий 2
197680 КРЫШКА, корпус;
для деталей ¹ 233501 и 233777;
нержавеющая сталь 2
33 198832 ФИТИНГ, подача воздуха;
для деталей ¹
233500 è 233501 1
198831 ФИТИНГ, подача воздуха;
для деталей ¹
233776 è 233777 1
35 приобретайте
по месту ЗАЖИМ, заземление; M5 x 10 1
36 116474 ВИНТ, крышка, с головкой
ïîä òîðö. êëþ÷; M4 x 20 4
37 116475 ВИНТ, крышка, с головкой под
òîðö. êëþ÷; M4 x 12 2
38 117367 ВИНТ, крышка, с головкой под
òîðö. êëþ÷; M8 x 18;
для деталей ¹
233500 è 233776 12
15D128 ВИНТ, такой же, как выше; для
деталей ¹ 233501 и 233777 12
39 116595 ВИНТ, с круглой головкой;
M4 x 12 2
40 188621 НАКЛЕЙКА, с предупреждением 1
43 157628 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 2
* Эти детали доступны только при приобретении
комплекта для ремонта диафрагмы 245065.
Эти детали доступны только при приобретении
комплекта для ремонта воздушного клапана 245066.
Эти детали доступны только при приобретении
комплекта для ремонта шарового обратного клапана
245067.
Эти детали доступны только при приобретении
комплекта для ремонта вала 245068.
Дополнительные наклейки, бирки и карточки с
информацией об опасности и предупреждениями
предоставляются бесплатно.
Эта деталь доступна только в комплекте из 10 штук
15D564 или в комплекте для ремонта шарового
обратного клапана245067
309303 23
Технические данные
Параметр Данные
Максимальное рабочее давление
жидкости
Рабочий диапазон давления
воздуха
Соотношение 1:1
Максимальный безнапорный
расход
Эксплуатационный температурный
диапазон жидкости
Максимальная высота всасывания 4,8 м сухое; 6,5 м влажное всасывание
Вес Детали ¹ 233500, 233776: 4 êã
Смачиваемые детали Детали ¹ 233500, 233776: алюминий, нержавеющая сталь, ацеталь, нейлон,
Уровни звукового давления в дБ(A)* (измеренные на расстоянии 1 м от устройства)
Давление воздуха на входе Звуковое давление
Уровни звуковой мощности в дБ(A)* (измеренные в соответствии с ISO 3744)
0,8 ÌÏà (8,0 áàð)
îò 0,08 äî 0,8 ÌÏà (îò 0,8 äî 8,0 áàð)
32 ë/ìèí
îò 50 äî 176 C (îò 10 äî 80 C)
Детали ¹ 233501, 233777: 6,4 êã
тефлон, фторэластомер
Детали ¹ 233501, 233777: нержавеющая сталь, ацеталь, нейлон, тефлон,
фторэластомер
0,28 ÌÏà (2,8 áàð) 69,1
0,42 ÌÏà (4,2 áàð) 72,1
Давление воздуха на входе Звуковая мощность
0,28 ÌÏà (2,8 áàð) 80,8
0,42 ÌÏà (4,2 áàð) 83,7
График характеристик
Чтобы определить давление жидкости на выходе (МПа/бар)
при определенной величине потока (л/мин) и рабочем давлении
воздуха (МПа/бар):
1. Отыщите нужную величину потока в нижней части
графика.
2. Проведите вертикальную линию до пересечения с
выбранной кривой (черной) давления жидкости на выходе.
Прочтите на шкале слева величину давления жидкости на
выходе.
A давление воздуха 0,8 МПа (8 бар)
B давление воздуха 0,6 МПа (6 бар)
C давление воздуха 0,4 МПа (4 бара)
D давление воздуха 0,2 МПа (2 бара)
Испытательная жидкость: масло весовой группы ¹ 10
psi
ÌÏà,
áàð
0,8; 8,0
0,7; 7,0
0,6; 6,0
0,4; 4,0
0,3; 3,0
0,14; 1,4
ДАВЛЕНИЕ ЖИДКОСТИ
галлонов/мин
ë/ìèí
Давление жидкости на выходе
120
100
24
A
B
80
60
C
40
D
20
0
012345678
3,8 15,2 19,0 26,6
циклы в минуту
47 71
94
118
141 165 188
22,87,6 11,4
30,4
24 309303
Чтобы определить потребление воздуха насосом (л/мин)
при определенной величине потока жидкости (л/мин) и
давлении воздуха (МПа/бар):
1. Отыщите нужную величину потока в нижней части
графика.
2. Проведите вертикальную линию до пересечения с
выбранной кривой (пунктирной) потребления воздуха.
Прочтите на шкале слева величину потребления воздуха.
куб. футов/
мин
ë/ìèí
8
224
7
196
6
168
5
140
4
112
3
84
2
56
1
28
ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОЗДУХА
галлонов/мин
0
012345678
ë/ìèí
Потребление воздуха
24
3,8 15,2 19,0 26,6
циклы в минуту
47 71
94 141 165 188
118
A
B
C
D
22,87,6 11,4
30,4
Размеры
ВИД СНИЗУ
Вход воздуха 1/4 нормальная
коническая трубная резьба
или 1/4 параллельная трубная
резьба британского стандарта
4,53
дюйма
(115 ìì)
4,1
дюйма
(104 ìì)
Выход жидкости 3/8
нормальная коническая
трубная резьба или 3/8
параллельная трубная
резьба британского
стандарта
Два отверстия диаметром
0,35 дюйма (9 мм) для
монтажа насоса
Вход жидкости
3/4 нормальная
коническая трубная
резьба или M26 x 1,5
ВИД СБОКУ
Алюминий
8,2 дюйма
(208 ìì)
ti1037a
ВИД СБОКУ
Нержавеющая
сталь
4,88
дюйма
(124 ìì)
9,1 дюйма
(231,5 мм)
TI3265A
309303 25
Стандартная гарантия Graco
Компания Graco гарантирует отсутствие дефектов материалов и изготовления во вс¸м оборудовании, изготовленном под
е¸ торговой маркой, на дату его продажи первоначальному покупателю. За исключением случаев специальной,
продл¸нной или ограниченной гарантии компании Graco, компания Graco в течение двенадцати месяцев с даты продажи
будет обеспечивать ремонт и замену деталей оборудования, которые компания Graco сочт¸т дефектными. Настоящая
гарантия действует только при условии, что монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание оборудования
осуществляются в соответствии с письменными рекомендациями компании Graco.
Ответственность компании Graco и настоящая гарантия не распространяются на случаи общего износа оборудования, а
также на любые неисправности, повреждения или износ, вызванные неправильной установкой или использованием,
абразивным истиранием или коррозией, недостаточным или неправильным обслуживанием, халатностью, авариями,
внесением изменений в оборудование или применением деталей, изготовленных не компанией Graco. Компания Graco
также не несет ответственности за неисправности, повреждения или износ, вызванные несовместимостью
оборудования Graco с устройствами, принадлежностями, оборудованием или материалами, которые не были поставлены
компанией Graco, либо неправильным проектированием, изготовлением, установкой, эксплуатацией или обслуживанием
устройств, принадлежностей, оборудования или материалов, которые не были поставлены компанией Graco.
Настоящая гарантия имеет силу при условии предварительно оплаченного возврата оборудования, в котором
предполагается наличие дефектов, уполномоченному дистрибьютору компании Graco для проверки наличия дефектов.
Если наличие предполагаемого дефекта подтверждается, компания Graco обязуется бесплатно отремонтировать или
заменить любые дефектные детали. Оборудование будет возвращено первоначальному покупателю с предварительной
оплатой транспортировки. Если же инспекция оборудования не выявит дефектов материалов или изготовления, ремонт
будет произведен за разумную плату, которая может включать в себя стоимость деталей, трудозатрат и
транспортировки.
НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ЭКСКЛЮЗИВНОЙ, И ЗАМЕНЯЕТ СОБОЙ ЛЮБЫЕ ДРУГИЕ ГАРАНТИИ, ЯВНО
СФОРМУЛИРОВАННЫЕ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЮЩИЕСЯ, В ТОМ ЧИСЛЕ, НО НЕ ОГРАНИЧИВАЯСЬ ИМИ, ГАРАНТИИ
ТОВАРНОГО СОСТОЯНИЯ И ПРИГОДНОСТИ К ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ.
Единственное обязательство компании Graco и единственное средство разрешения ситуации покупателем при
нарушении условий гарантии изложены выше. Покупатель согласен с тем, что иных претензий (включая, но не
ограничиваясь ими, побочные или косвенные убытки в связи с упущенной выгодой, упущенными сделками, травмами
персонала или повреждениями собственности, а также любые иные побочные или косвенные убытки) предъявляться не
будет. Все претензии, связанные с нарушением гарантии, должны предъявляться в течение 2 (двух) лет с даты продажи
Компания Graco не дает каких либо гарантий и отказывается признавать любые подразумевающиеся гарантии товарного
состояния и пригодности к определенной цели в отношении принадлежностей, оборудования, материалов или деталей,
которые были проданы компанией Graco, но не были изготовлены ею. На указанные изделия, проданные, но не
изготовленные компанией (такие как электродвигатели, бензиновые двигатели, выключатели, шланги и т. д.),
распространяются гарантии их изготовителя, если таковые имеются. Компания Graco будет, в разумных пределах,
оказывать покупателю помощь в предъявлении любых претензий в связи с нарушением таких гарантий.
Ни в коем случае фирма Graco не будет нести ответственности за косвенные, случайные или фактические убытки,
определяемые особыми обстоятельствами дела, в результате поставки оборудования от фирмы Graco, или
использования любых изделий или продажи любых товаров по контракту, либо вследствие нарушения контракта,
нарушения гарантии, небрежности со стороны фирмы Graco, либо прочего.
ДЛЯ ПОКУПАТЕЛЕЙ ФИРМЫ GRACO В КАНАДЕ
Стороны подтверждают свое согласие с тем, что настоящий документ и вся документация и извещения, а также
юридические процедуры, начатые, возбужденные или исполняемые в соответствии с настоящим документом, или
имеющие к нему прямое или косвенное отношение, будут исполняться и вестись на английском языке. Les parties recon-
naissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procedures concernées.
Вся письменная и графическая информация, содержащаяся в настоящем документе, отражает последнюю
информацию об изделиях, имеющуюся на момент публикации. Graco оставляет за собой право вносить изменения в
любое время без уведомления.
Настоящее руководство составлено на английском языке. MM 309303
26 309303
Зарубежные представительства: Бельгия, Китай, Япония, Корея
Головной офис компании Graco: Миннеаполис
GRACO N.V.; Industrieterrein Ċ Oude Bunders;
Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium
Tel.: 32 89 770 700 - Fax: 32 89 770 777
309303 02/2001, Пересмотрено 10/2006
Loading...