GRACO SaniForce 2150 User Manual [ru]

Инструкция по эксплуатации

Модели 1590

TI8926a

TI8924a

TI8928a

Модели 2150

Модели 1040

и спецификация деталей

Мембранные насосы

™

SaniForce

Модели 1040, 1590, 2150

Для осуществления санитарных процедур. Только для профессионального
использования.

Важные инструкции по
технике безопасности

Прочитайте все содержащиеся
в данном руководстве предупреждения
и инструкции. Сохраните эти инструкции.

Максимальное рабочее давление жидкости– 0,8 МПа (8 бар, 120 фунтов на кв. дюйм)
Максимальное давление воздуха на входе в систему– 0,8 МПа (8 бар, 120 фунтов на кв. дюйм)

Для определения номера модели используемого
вами насоса следует использовать таблицы насосов
на страницах 26, 34 и 42. Сведения о соответствии
стандартам см. на стр. 2.

3A2508R

RU

Модели

II 2 G

Содержание

Модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Предупреждения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Установка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Эксплуатация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Техническое обслуживание . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Поиск и устранение неисправностей . . . . . . . . 14

Обслуживание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Таблица насосов и комплектов деталей

для ремонта. Модели 1040 . . . . . . . . . . . . . . 26

Выпускаемые конфигурации

моделей 1040 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Детали, входящие в состав моделей 1040 . . . 28

Чертеж модели 1040 с размерами . . . . . . . . . . 31

Технические характеристики

моделей 1040 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

График характеристик моделей 1040 . . . . . . . 33

Таблица насосов и комплектов деталей

для ремонта. Модели 1590 . . . . . . . . . . . . . . 34

Выпускаемые конфигурации

моделей 1590 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Детали, входящие в состав моделей 1590 . . . 36

Чертеж модели 1590 с размерами . . . . . . . . . . .39

Технические характеристики

моделей 1590 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

График характеристик моделей 1590 . . . . . . . 41

Таблица насосов и комплектов деталей

для ремонта. Модели 2150 . . . . . . . . . . . . . .42

Выпускаемые конфигурации

моделей 2150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

Дополнительное оборудование для

установки на подъемнике . . . . . . . . . . . .43

Детали, входящие в состав

моделей 2150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

Детали, входящие в состав моделей 2150

для установки на подъемнике . . . . . . . . . .48

Чертеж модели 2150 с размерами . . . . . . . . . . .50

Технические характеристики

моделей 2150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

График характеристик моделей 2150 . . . . . . . 52

Гарантийные обязательства

компании Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

Сведения о компании Graco . . . . . . . . . . . . . . . .54

Модели

Соответствие

Модель Описание

FD1___

*FA1___

FD2___

*FA2___

FD3___

*FA3___

24G743

24G744

Пневматический насос
с двойной мембраной 1040

Пневматический насос
с двойной мембраной 1590

Пневматический насос
с двойной мембраной 2150

Пневматический насос
с двойной мембраной 2150
для установки на подъемнике

* В насосах FA1, FA2 и FA3 установлены окрашенные алюминиевые центральные секции, на которых могут
появляться признаки коррозии в зависимости от используемых очищающих растворов.

стандартам

2 3A2508R

Сертификация материала

Ссылка: семейство продукции SaniForce

Дата выпуска: 1 ноября 2011 г.

В семействе продукции SaniForce все соприкасающиеся с жидкостью материалы
удовлетворяют требованиям Управления по контролю за лекарственными
препаратами и пищевыми продуктами, соответствуют Кодексу федеральных
постановлений США (наименование 21, раздел 177) или изготовлены из
коррозионностойкой высокосортной нержавеющей стали. К таким материалам
относятся указанные ниже группы продуктов.

1. Пневматические двухдиафрагменные насосы

SaniForce 515, 1040, 1590,

2150

2. Пневматические двухдиафрагменные насосы SaniForce 1590, 3150 HS

3. Сертифицированные 3-A пневматические двухдиафрагменные насосы

SaniForce 1590, 3150 HS

4. Пневматические поршневые насосы SaniForce 5:1, 6:1 и 12:1

5. Разгрузчики для барабанов диафрагменных и поршневых насосов

SaniForce

6. Системы откачивания для бункеров диафрагменных и поршневых насосов

SaniForce

Bradley A. Byron
Менеджер службы обеспечения качества
Graco Inc.

Модели

3A2508R 3

Предупреждения

Предупреждения

Следующие предупреждения относятся к наладке, эксплуатации, заземлению, техническому обслуживанию и ремонту
данного оборудования. Символом восклицательного знака отмечены предупреждения общего характера, а знак опасности
указывает на риски, связанные с определенными процедурами. Этими символами помечаются те места в тексте, которых
касаются данные предупреждения. При необходимости в руководстве приводятся дополнительные предупреждения,
относящиеся к рассматриваемому устройству.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ВЗРЫВООПАСНОСТЬ И ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА

 рабочей области легковоспламеняющиеся газы, такие как испарения растворителей или краски, могут
загореться или взорваться. Для предотвращения возгораний и взрывов необходимо соблюдать следующие
меры предосторожности.

• Используйте оборудование только в хорошо вентилируемых зонах.

• Устраните все потенциальные источники возгорания, такие как сигнальные лампы, сигареты,

переносные электролампы, полиэтиленовые чехлы для защиты от пыли (из-за опасности появления
статических разрядов).

• В рабочей области не должно быть мусора, а также растворителей, ветоши и бензина.

• При наличии воспламеняемых испарений не подключайте и не отключайте кабели питания, не пользуйтесь

переключателями и не включайте и не выключайте освещение.

• Все оборудование в рабочей области должно быть заземлено. См. раздел «Заземление».

• Пользуйтесь только заземленными шлангами.

• Плотно прижимайте к краю заземленного ведра пистолет-распылитель, если он направлен в это ведро.

• В случае появления статического разряда или удара электрическим током работу следует немедленно

прекратить. Не используйте оборудование до выявления и устранения причин возникновения разряда или
удара током.

• В рабочей области должен находиться исправный огнетушитель.

ОБОРУДОВАНИЕ НАХОДИТСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Жидкость, поступающая из пистолета-распылителя или клапана подачи, через утечки в шлангах или
поврежденных деталях, может попасть в глаза или на поверхность кожи и привести к серьезным травмам.

• При прекращении распыления и перед чисткой, проверкой и обслуживанием оборудования необходимо

выполнить процедуру снятия давления.

• Перед использованием оборудования следует затянуть все соединения трубопровода для жидкости.

• Ежедневно проверяйте шланги, трубы и соединительные муфты. Изношенные и поврежденные детали

необходимо сразу же заменять.

4 3A2508R

Предупреждения

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ НЕПРАВИЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Неправильное применение оборудования может привести к серьезным травмам или смертельному исходу.

• Запрещается работать с данным оборудованием в утомленном состоянии, под воздействием лекарственных

препаратов или в состоянии алкогольного опьянения.

• Запрещается превышать наименьшее для всех компонентов максимальное рабочее давление или

температуру. См. раздел «Технические характеристики» в соответствующих руководствах
по эксплуатации оборудования.

• Используемые жидкости и растворители должны быть совместимы с входящими с ними в соприкосновение

деталями оборудования. См. раздел «Технические характеристики» в соответствующих руководствах
по эксплуатации оборудования. Прочитайте предупреждения производителей жидкостей и растворителей.
Для получения полной информации об используемых веществах затребуйте паспорта безопасности
материалов у дистрибьютора или продавца.

• Не покидайте рабочую область, если оборудование находится под током или под давлением. Если

оборудование не используется, выключите все его компоненты и выполните процедуру снятия давления.

• Оборудование необходимо подвергать ежедневным проверкам. Незамедлительно ремонтируйте или

заменяйте поврежденные или изношенные детали, используя при этом запасные части, изготовленные
производителем исходного оборудования.

• Изменять или модифицировать оборудование запрещается.

• Используйте оборудование только по назначению. Для получения необходимой информации свяжитесь

с дистрибьютором оборудования.

• Прокладывать шланги и кабели следует вне участков движения людей и механизмов, вдали от острых

кромок, движущихся частей, горячих поверхностей.

• Запрещается изгибать и перегибать шланги или тянуть за них оборудование.

• Не допускайте детей и животных в рабочую зону.

• Соблюдайте все действующие правила техники безопасности.

ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НАЛИЧИЕМ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ ИЛИ ГАЗОВ

Вдыхание или проглатывание токсичных жидкостей или газов или их попадание в глаза или на поверхность
кожи может привести к серьезным травмам или смертельному исходу.

• Сведения об опасных особенностях используемых вами жидкостей см. в паспортах безопасности

соответствующих материалов.

• Отработанные вещества следует транспортировать за пределы рабочей области. В случае разрушения

мембраны используемая жидкость может попасть в воздух.

• Храните опасные жидкости в специальных контейнерах. При уничтожении этих жидкостей выполняйте

соответствующие инструкции.

ОПАСНОСТЬ ОЖОГОВ

Во время работы поверхности оборудования и используемые жидкости могут сильно нагреваться. Во избежание
получения сильных ожогов соблюдайте следующие меры предосторожности.

• Не прикасайтесь к нагретой жидкости или оборудованию.

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

При эксплуатации и обслуживании устройства и при нахождении в области эксплуатации оборудования следует
использовать соответствующие средства индивидуальной защиты, предохраняющие от получения серьезных
телесных повреждений, в том числе травм органов зрения и слуха, попадания токсичных газов в дыхательные
пути и ожогов. К средствам индивидуальной защиты относятся, в частности, следующие:

• защитные очки и средства защиты органов слуха;

• респираторы, защитная одежда и перчатки, рекомендованные производителем используемых жидкостей

и растворителей.

3A2508R 5

Установка

"

Y

W

Установка

Общие сведения

• В насосах FA1, FA2 и FA3 установлены окрашенные

алюминиевые центральные секции, на которых могут
появляться признаки коррозии в зависимости от
используемых очищающих растворов.

• Представленные на рис. 2–4 схемы можно

использовать для выбора и установки компонентов
системы. За поддержкой в разработке системы,
отвечающей вашим требованиям, обращайтесь
к местному дистрибьютору компании Graco.

• Используемые детали и вспомогательные

приспособления должны быть изготовлены
компанией Graco.

• Справочные номера и буквы в скобках относятся

к указаниям на рисунках и чертежах, которые
приводятся на страницах 28–30, 36–38 и 44–46.

Насос отличается значительным весом (подробные
сведения см. в разделах «Технические характеристики»
на стр. 32, 40 и 51). Если насос необходимо куда-либо
переместить, выполните процедуру снятия давления,
описание которой содержится на стр. 11. Насос должны
поднимать два человека. Следует крепко держать
выпускной коллектор или использовать подходящее
грузоподъемное оборудование.

Заземление

Оборудование должно быть заземлено. Заземление
снижает опасность поражения электрическим током
и статическим электричеством благодаря наличию
отводящего провода для электричества, образующегося
в результате скопления электрических разрядов или
короткого замыкания.

• Насос. Подключите к системе провод и зажим

заземления, как показано на рис. 1. Ослабьте винт

заземления (W). Вставьте один конец провода (Y)

заземления, сечение которого должно составлять

минимум 1,5 мм

Надежно затяните винт. Конец провода с зажимом

следует соединить с грунтовым заземлением. Провод и

зажим заземления выпускаются в комплекте 238909.

2

(калибра), за винт заземления.

Ð

ÈÑ. 1

С целью снижения риска получения серьезных ожогов
перед перекачиванием горячих жидкостей следует
изолировать насос и (или) прикрепить к нему
предупредительную наклейку.

Закрепление фиксаторов перед
использованием оборудования
в первый раз

После распаковки и перед первым применением насоса
следует проверить все фиксаторы и при необходимости
закрепить их.

• Шланги для жидкости. Используйте только

заземленные шланги. Для обеспечения надежности

заземления совокупная длина используемых шлангов

должна составлять не более 150 м (500 футов).

• Воздушный компрессор. Выполняйте рекомендации

изготовителя.

• Емкости для растворителя, используемые при

промывке оборудования. Выполняйте местные

нормативные требования. Пользуйтесь только

металлическими электропроводящими емкостями.

Не ставьте емкость на непроводящие поверхности,

например на бумагу или картон, так как это нарушит

целостность заземления.

• Емкость для подачи жидкости. Выполняйте местные

нормативные требования.

6 3A2508R

Монтаж

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Выходящий из насоса воздух может содержать
загрязняющие вещества. Если загрязняющие вещества
могут повлиять на подачу жидкости, осуществляйте вывод
воздуха на расстоянии от оборудования. См. раздел
Вытяжная вентиляция, ñòð. 10.

• Убедитесь в том, что монтажная поверхность может

выдержать вес насоса, шлангов и вспомогательных
приспособлений, а также нагрузку в ходе
эксплуатации системы.

• При всех видах монтажа насос следует прикрепить

болтами непосредственно к монтажной поверхности.

• В целях упрощения эксплуатации и технического

обслуживания оборудования насос следует установить
так, чтобы обеспечить доступ к крышке (2) воздушного
клапана, воздухоприемнику насоса и впускному
и выпускному отверстиям для жидкости.

Воздухопровод

Установка

При выполнении следующего действия не следует
подключать быстроразъемную пневматическую
муфту (D), установленную на воздушном шланге,
к соответствующему фитингу на насосе, пока
насос не будет готов к эксплуатации. В случае
преждевременного подключения муфты насос может
включиться неожиданно, что может привести к серьезным
травмам в результате ударов подвижных деталей,
попадания жидкости в глаза или на поверхность кожи
и соприкосновения с опасными жидкостями.

2. Установите заземленный гибкий воздушный шланг

(A) между вспомогательными приспособлениями

и воздухоприемником (N) насоса с резьбой 1/2 npt(f).

См. рис. 5. Минимальный внутренний диаметр

воздушного шланга составляет 9,5 мм (3/8 дюйма).

Накрутите быстроразъемную пневматическую муфту (D)

воздухопровода на конец воздушного шланга (A)

и вкрутите соответствующий фитинг в воздухоприемник

насоса (до упора).

Главный переливной воздушный клапан (B) присутствует
в системе для выпуска воздуха, который скапливается
между этим клапаном и насосом. Накапливание воздуха
может вызвать неожиданное приведение насоса
в действие, что, в свою очередь, может привести
к серьезным травмам в результате попадания жидкости
в глаза или на поверхность кожи, ударов движущихся
деталей или отравления опасными жидкостями. См. Р

1. Установите вспомогательные приспособления
для воздухопровода, как показано на Р
Приспособления следует разместить на стене или
кронштейне. Воздухопровод со вспомогательными
приспособлениями следует заземлить.

a. Установите регулятор подачи воздуха (C)

и манометр для контроля давления жидкости.
Давление жидкости на выходе должно совпадать
со значением, установленным на регуляторе
подачи воздуха.

b. Установите один главный переливной воздушный

клапан (B) рядом с насосом и используйте его
для стравливания скопившегося воздуха.
См. приведенное выше ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ.
Установите другой главный переливной
воздушный клапан (E) выше всех вспомогательных
приспособлений на воздухопроводе и используйте
этот клапан для изоляции данных приспособлений
на время очистки и ремонта оборудования.

ÈÑ. 2.

ÈÑ. 2.

Система всасывания жидкости

1. Используйте гибкие заземленные шланги для
жидкостей.

2. Для герметизации рекомендуется применять
стандартные санитарные прокладки Tri-Clamp

из таких гибких материалов, как каучук на основе
сополимера этилена, пропилена и диенового мономера,
бутадиенакрилонитрильный каучук, фторкаучук
и силикон.

3. Если давление жидкости на входе в насос составляет
более чем 25% от рабочего давления на выходе
из насоса, шаровые обратные клапаны закрываются
недостаточно быстро, в результате чего насос
работает неэффективно.

4. Если давление жидкости на входе превышает 0,1 МПа
(1 бар, 15 фунтов на кв. дюйм), срок службы мембраны
сокращается.

5. Максимальные значения высоты всасывания для
мокрых и сухих насосов см. в разделах «Технические
характеристики» на страницах 32, 40 и 51.

®

c. Фильтр воздухопровода (F) удаляет вредные

загрязняющие вещества и влагу из подаваемого
сжатого воздуха.

3A2508R 7

Установка

TI8930a

Обозначения

A Трубопровод для подачи воздуха
B Главный переливной воздушный

клапан (обязательный

компонент системы)
C Регулятор подачи воздуха
D Быстроразъемная муфта

воздухопровода
E Главный воздушный клапан

(для вспомогательных

приспособлений)
F Фильтр для воздухопровода
G Гибкий шланг для

всасывания жидкости
J Клапан для слива жидкости

(обязательный компонент системы)
K Запорный клапан для жидкости
L Гибкий шланг для жидкости
Y Провод заземления (обязательный

компонент системы; инструкции

по установке см. на стр. 6)

E

F

C

B

A

K

L

J

G

Y

D

Система выпуска жидкости

1. Используйте гибкие заземленные шланги (L)
для жидкостей.

Клапан (J) слива жидкости присутствует в системе для
снятия давления в шланге в случае его закупорки.
Применение сливного клапана снижает риск получения
серьезных телесных повреждений в результате попадания
жидкости в глаза или на поверхность кожи или
соприкосновения с опасными жидкостями при снятии
давления. Клапан следует установить рядом с отверстием
для выпуска жидкости из насоса. См. Р

ÈÑ. 2.

2. Для герметизации рекомендуется применять
стандартные санитарные прокладки Tri-Clamp

®

из таких гибких материалов, как каучук на основе
сополимера этилена, пропилена и диенового мономера,
бутадиенакрилонитрильный каучук, фторкаучук
и силикон.

3. Установите клапан (J) для слива жидкости
рядом с выпускным отверстием для жидкости.
См. приведенное выше ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ и Р

4. Установите запорный клапан (K) на трубопровод
для выпуска жидкости.

ÈÑ. 2.

ÐÈÑ. 2 Типовая схема установки оборудования на полу

8 3A2508R

Изменение направления впускного

Обозначения

N Впускное отверстие

для воздуха 1/2 npt(f)

P Шумоглушитель

с выпускным
отверстием для
воздуха 3/4 npt(f)

R Впускное отверстие

для жидкости

S Выпускное

отверстие для
жидкости

113 Фиксаторы

коллектора

3 Винты воздушного

клапана

Затяните винты
сусилием
3,2–3,7 Н•ì
(28–30 футофунтов)

1

1

N

3 113

S

R

P

106

TI8926a

и выпускного отверстий для жидкости

В конструкции насоса предусмотрены отверстия, имеющие
одинаковое направление. Для изменения направления
отверстий нужно выполнить следующие действия.

1. Снимите фиксаторы, с помощью которых впускной
и (или) выпускной коллекторы крепятся к крышкам.

2. Переверните коллекторы и установите их на место.
Установите и плотно закрепите фиксаторы.

Установка

ÐÈÑ. 3

3A2508R 9

Установка

Обозначения

A Трубопровод для подачи воздуха
B Главный переливной воздушный

клапан (обязательный компонент

системы)
C Регулятор подачи воздуха
D Быстроразъемная муфта

воздухопровода
E Главный воздушный клапан (для

вспомогательных приспособлений)
F Фильтр для воздухопровода
P Шумоглушитель
T Заземленный выпускной шланг

для воздуха
U Емкость для дистанционного

устройства выпуска воздуха

P

U

T

D

A

B

C

F

E

TI8931a

Вытяжная вентиляция

Обеспечьте вентиляцию системы в соответствии
с применяемой вами схемой установки оборудования.
При перекачивании воспламеняемых или опасных
жидкостей выпускаемый воздух следует отводить
в безопасное место, подальше от людей, животных,
зон обработки пищевых продуктов и всевозможных
источников возгорания.

Поломка мембраны приводит к попаданию перекачиваемой
жидкости в выпускаемый воздух. Установите подходящую
емкость для сбора жидкости у выпускного отверстия
воздухопровода. См. Р

Выпускное отверстие для воздуха имеет резьбу 3/4 npt(f).
Не закрывайте выпускное отверстие для воздуха.
В результате ограничения протока выпускаемого воздуха
насос может начать работать неравномерно.

ÈÑ. 4.

Для подключения дистанционного выпускного устройства
нужно выполнить следующие действия.

1. Снимите шумоглушитель (P) с выпускного отверстия
насоса для воздуха.

2. Подсоедините к насосу заземленный шланг (T)
для выпуска воздуха и подключите к концу шланга
шумоглушитель (P). Минимальный внутренний диаметр
выпускного шланга для воздуха составляет 19 мм
(3/4 дюйма). Если длина необходимого вам шланга
превышает 4,57 м (15 футов), используйте шланг
большего диаметра. Избегайте резких изгибов или
изломов шланга.

3. Установите емкость (U) для сбора жидкости у конца
выпускного трубопровода для воздуха на случай
повреждения мембраны. См. Р

ÈÑ. 4.

ÐÈÑ. 4 Удаление отработанного воздуха

10 3A2508R

Эксплуатация

Эксплуатация

Процедура снятия давления

Оборудование остается под давлением до тех пор, пока
оператор не произведет процедуру снятия давления.
В целях снижения риска получения серьезных телесных
повреждений, которые могут нанести брызги или струи
жидкости под давлением, выполняйте данную процедуру
после остановки насоса и перед очисткой, проверкой
и техническим обслуживанием оборудования.

1. Перекройте подачу воздуха в насос.

2. Откройте клапан подачи жидкости, если
он используется.

3. Подготовьте емкость для сбора жидкости
и откройте клапан слива жидкости, чтобы снять
жидкостное давление.

Санитарная обработка насоса перед
использованием оборудования
в первый раз

Пользователь обязан провести должную санитарную
обработку насоса перед первым применением оборудования.
При этом пользователь может по своему усмотрению либо
разобрать насос и очистить его детали по отдельности, либо
просто промыть насос дезинфицирующим раствором.
При необходимости выполните процедуру, описанную
в подразделе «Запуск и регулировка насоса», раздел

«Обслуживание», стр. 16, или раздел «Промывка», ñòð. 13.

Запуск и регулировка насоса

1. Убедитесь в правильности заземления насоса.

См. раздел «Заземление», стр. 4.

2. Проверьте, плотно ли затянуты соединения. Надежно
затяните впускной и выпускной фитинги для жидкости.

3. Поместите всасывающую трубку (если она
используется) в емкость с рабочей жидкостью.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если давление жидкости на входе в насос
составляет более чем 25% от рабочего давления на выходе
из насоса, шаровые обратные клапаны закрываются
недостаточно быстро, в результате чего насос работает
неэффективно.

4. Поместите конец шланга (L) для жидкости
в соответствующую емкость.

5. Закройте клапан (J) для слива жидкости.

6. Извлеките ручку регулятора (C) подачи воздуха
и откройте все главные переливные воздушные
клапаны (B, E).

7. Если шланг для жидкости оснащен устройством
подачи, оставьте его открытым и выполните
следующее действие.

8. Медленно увеличивайте давление воздуха с помощью
регулятора (C) подачи воздуха до тех пор, пока насос
не начнет работать. Дайте насосу поработать с низкой
скоростью до тех пор, пока весь воздух не будет удален
из трубопроводов, и насос не будет залит.

Выключение насоса

Ни в коем случае не передвигайте и не поднимайте
насос, если он находится под давлением. В случае
падения жидкостная секция насоса может быть
повреждена. Перед поднятием насоса необходимо
выполнить процедуру, описанную в разделе Процедура
снятия давления.

3A2508R 11

По окончании рабочей смены следует снять давление.

Эксплуатация

12 3A2508R

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание

Смазывание

Для работы воздушного клапана смазка не требуется,
однако при желании через каждые 500 часов работы или раз
в месяц можно снимать шланг с воздухоприемника насоса
и вносить в воздухоприемник две капли машинного масла.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Избегайте излишнего смазывания насоса. Масло выходит
наружу через шумоглушитель, что может привести
к загрязнению устройства подачи жидкости или другого
оборудования. Кроме того, излишнее смазывание может
привести к нарушениям в работе насоса.

Промывка

Поместите всасывающую трубку в моющий раствор.
Откройте регулятор подачи воздуха и подайте в насос
воздух низкого давления. Дайте насосу проработать
достаточно долго, чтобы тщательно промыть насос
и шланги. Закройте регулятор подачи воздуха. Извлеките
всасывающую трубку из моющего раствора и слейте
жидкость из насоса. Поместите всасывающую трубку
в рабочую жидкость.

Затяжка соединений

Перед использованием оборудования следует проверять
все шланги на предмет признаков износа и повреждений.
При необходимости шланги следует заменять. Проверьте,
плотно ли затянуты все соединения, и нет ли в них утечек.

График профилактического
обслуживания

Составьте график профилактического обслуживания
на основании данных о количестве ремонтов насоса
за определенный период. Профилактическое обслуживание
способствует предотвращению разливов и утечек жидкости
вследствие выхода мембраны из строя.

Во избежание высыхания или замерзания рабочей жидкости
и повреждения насоса промывайте насос с достаточной
частотой. График промывки должен зависеть от назначения
насоса. Используйте совместимый с оборудованием моющий
раствор. В ходе промывки насос должен работать.

Промывайте насос и снимайте давление перед отправкой
насоса на хранение любой продолжительности.

3A2508R 13

Поиск и устранение неисправностей

Поиск и устранение неисправностей

• Снимайте давление перед проверкой и обслуживанием
оборудования.

• Прежде чем разбирать насос, проверьте оборудование

В целях снижения риска серьезных травм при
необходимости в снятии давления выполняйте процедуру,
описание которой содержится в разделе Процедура

снятия давления, ñòð. 11.

ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

на предмет всевозможных неполадок и причин их
возникновения.

Насос включается
и выключается или не
поддерживает давление
при остановке.

Насос не работает или делает
один цикл и останавливается.

Насос работает неравномерно. Засор в трубопроводе всасывания. Осмотрите и очистите оборудование.

В жидкости имеются
пузырьки воздуха.

Износ шариков (301), седел (201) или
уплотнительных колец (202) обратных
клапанов.

Залипание или загрязнение воздушного
клапана.

Шарик (301) обратного клапана сильно
изношен и заклинен в седле (201) или
коллекторе (102 или 103).

Шарик (301) обратного клапана заклинен
в седле (201) из-за избыточного давления.

Засорение клапана подачи. Снимите давление и очистите клапан.

Прилипание или протекание шариков (301). Очистите или замените оборудование.

Разрыв мембраны. Замените оборудование. См. стр. 19–21.

Закрыто выпускное отверстие. Устраните препятствие.

Не затянуты соединения трубопровода
всасывания.

Замените оборудование. См. стр. 18.

Разберите и очистите воздушный клапан. См.
стр. 16. Используйте фильтрованный воздух.

Замените шарик и седло. См. стр. 18.

Установите клапан снятия давления
(см. стр. 10).

Ñì. ñòð. 18.

Затяните соединения.

Разрыв мембраны. Замените оборудование. См. стр. 19–21.

Затяните фиксаторы (113) коллектора или
замените седла (201) или уплотнительные
кольца (202). См. стр. 18.

Уменьшите размер (диаметр) впускного
трубопровода по отношению к выпускному
трубопроводу. Размер выпускного
трубопровода не должен превышать
размер насоса.

В ходе эксплуатации насоса
наблюдается дребезжание
или шум.

Ослабление впускного коллектора (102),
повреждение уплотнения между
коллектором и седлом (201), повреждение
уплотнительных колец (202).

Ослабление болта (107) вала мембраны. Затяните или замените болт (см. стр. 19–21).

Повреждение уплотнительного кольца (108). Замените оборудование. См. стр. 19–21.

Шарики обратных клапанов сидят
неправильно из-за несоответствия размеров
впускного и выпускного трубопроводов для
жидкости. Шум усиливается в случае
применения маловязких жидкостей.

14 3A2508R

Поиск и устранение неисправностей

ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Во впускном или выпускном
санитарном фитинге
имеется утечка.

В выпускаемом воздухе
присутствует жидкость.

Насос выбрасывает излишек
воздуха при отключении.

Ослабление санитарного фиксатора. Затяните фиксатор.

Повреждение или износ прокладки. Замените прокладку.

Неправильное относительное расположение
впускных и выпускных шлангов или труб.

Прокладка не обеспечивает герметизацию
оборудования.

Разрыв мембраны. Замените оборудование. См. стр. 19–21.

Ослабление болта (107) вала мембраны. Затяните или замените. См. стр. 19–21.

Повреждение уплотнительного кольца (108). Замените оборудование. См. стр. 19–21.

Износ блока (7) воздушного клапана,
уплотнительного кольца (6), пластины (8),
блока управления (18), П-образных колец (10)
или уплотнительных колец (17)
направляющих стержней.

Износ уплотнений (402) вала. Замените оборудование. См. стр. 19–21.

Подключите ко впускному и выпускному
отверстиям насоса гибкие шланги.

Используйте стандартную санитарную
прокладку из гибкого материала, например
каучука на основе сополимера этилена,
пропилена и диенового мономера,
бутадиенакрилонитрильного каучука,
фторкаучука или силикона.

Отремонтируйте или замените оборудование.
См. стр. 16.

В насосе присутствует
наружная утечка воздуха.

В шаровых обратных клапанах
насоса присутствует наружная
утечка воздуха.

Ослабление крышки (2) воздушного клапана
или винтов (3) крышки воздушного клапана.

Повреждение прокладки (4) воздушного
клапана или прокладки (22) крышки
воздушной секции.

Ослабление винтов (25) крышки
воздушной секции.

Ослабление коллекторов (102, 103),
повреждение уплотнения между
коллектором и седлом (201), повреждение
уплотнительных колец (202).

Затяните винты. См. стр. 16.

Осмотрите и замените оборудование.
См. стр. 16, 22–23.

Затяните винты. См. стр. 22–23.

Затяните фиксаторы (113) коллектора или
замените седла (201) или уплотнительные
кольца (202). См. стр. 18.

3A2508R 15

Обслуживание

Обслуживание

Ремонт воздушного клапана

Необходимые инструменты

• Гаечный ключ с ограничением по крутящему моменту.

• Звездообразный ключ (T20) или торцовый ключ 7 мм

(9/32 дюйма).

• Плоскогубцы с остроконечными губками.

• Съемник уплотнительных колец.

• Консистентная смазка, загущенная литиевыми мылами.

ПРИМЕЧАНИЕ. Выпускаются комплекты деталей для
ремонта воздушного клапана. Для моделей с центральным

корпусом из нержавеющей стали заказывайте комплект

255061. Для моделей с центральным корпусом из алюминия
заказывайте комплект 236273. Детали, включенные в
комплект 255061, обозначены символом "†", а детали,
включенные в комплект 236273, – символом "♦". Для

получения оптимальных результатов работы используйте все
входящие в комплект детали.

Разборка

1. Снимите давление.

2. Пользуясь звездообразным ключом (T20) или торцовым
ключом 7 мм (9/32 дюйма), выкрутите шесть винтов (3),
снимите крышку (2) воздушного клапана и извлеките
прокладку (4). См. Р

3. Сместите каретку (5) клапана в центральное положение
и извлеките ее из углубления. Извлеките блок (7)
клапана и уплотнительное кольцо (6) из каретки.
Пользуясь плоскогубцами с остроконечными губками,
извлеките из углубления блок управления (18), держа
его вертикально. См. Р

4. Извлеките два приводных поршня (11) из подшипников
(12). Извлеките из поршней П-образные кольца (10).
Вытащите направляющие стержни (16) из подшипников
(15). Извлеките из направляющих стержней
уплотнительные кольца (17). См. Р

5. Осмотрите пластину (8) клапана, не снимая ее.
Если пластина повреждена, выкрутите три винта (3)
с помощью звездообразного ключа (T20) или торцового
ключа 7 мм (9/32 дюйма). Снимите пластину (8) клапана.
См. Р

ÈÑ. 8.

6. Осмотрите подшипники (12, 15), не снимая их.
См. Р

ÈÑ. 7. Подшипники имеют коническую форму;

если они повреждены, извлекать их следует снаружи.
Для этого необходимо разобрать жидкостную секцию
насоса. См. стр. 24.

ÈÑ. 5.

ÈÑ. 6.

ÈÑ. 7.

Повторная сборка

1. При необходимости в замене подшипников (12, 15)
установите подшипники согласно описанию на стр. 24.
Соберите жидкостную секцию.

2. Для моделей с центральным корпусом из алюминия
вставьте уплотнение пластины клапана (55♦) в канавку на

нижней стороне углубления клапана. Скругленная
сторона уплотнения

канавку. Ñì. Ð

должна быть обращена вниз

ÈÑ. 8.

в

3. Установите пластину (8†) клапана в углубление.
Обеспечьте герметичность оборудования. Вкрутите три
винта (3) с помощью звездообразного ключа (T20) или
торцового ключа 7 мм (9/32 дюйма). Затягивать винты
следует до тех пор, пока нижняя часть винтов не
выступит из корпуса. См. Р

ÈÑ. 8.

4. Установите уплотнительное кольцо (17†♦) на каждый
направляющий стержень (16). Нанесите смазку
на стержни и уплотнительные кольца. Вставьте
направляющие стержни в подшипники (15) узкими
концами вперед. Ñì. Ð

ÈÑ. 7.

5. Установите П-образное кольцо (10†♦) на каждый
приводной поршень (11) так, чтобы кромки колец были
обращены к узким концам поршней. См. Р

ÈÑ. 7.

6. Нанесите смазку на П-образные кольца (10†♦)
и приводные поршни (11). Вставьте приводные поршни
в подшипники (12) широкими концами вперед.
Оставьте узкие концы поршней снаружи. См. Р

ÈÑ. 7.

7. Нанесите смазку на нижнюю поверхность блока
управления (18†♦) и установите блок так, чтобы его
выступы зафиксировались в канавках на концах
направляющих стержней (16). См. Р

ÈÑ. 6.

8. Смажьте уплотнительное кольцо (6†♦) и установите его
на блок (7†♦) клапана. Установите блок на каретку (5)
клапана. Нанесите смазку на нижнюю поверхность
блока клапана. См. Р

ÈÑ. 6.

9. Установите каретку (5) клапана так, чтобы ее выступы
вошли в канавки на узких концах приводных поршней
(11). См. Р

ÈÑ. 6.

10. Расположите прокладку (4†♦) и крышку (2) клапана на
одном уровне с шестью отверстиями в центральном
корпусе (1). Закрепите детали шестью винтами (3)
с помощью звездообразного ключа (T20) или торцового
ключа 7 мм (9/32 дюйма). Затягивать следует с усилием
5,6–6,8 Н•м (52–60 футофунтов). См. Р

ÈÑ. 5.

7. Очистите все детали и осмотрите их на предмет
признаков износа или повреждений. При необходимости
замените детали. Соберите оборудование.

16 3A2508R

Обслуживание

TI9086A

2

2

2

4

†

3

Затяните винты
с усилием 5,6–6,8 Н•ì
(52–60 футофунтов)

TI9087A

Детальный чертеж

5

†

6

†

7

2

1

3

2

3

18

†

5

3

1

TI9088A

См. детальный чертеж справа.

Нанесите смазку.

Нанесите смазку на нижнюю
поверхность.

TI9089A

2

1

3

4

11

12

17

†

15

16

4

1

2

Вставьте узким концом вперед.

Нанесите смазку.

Кромки должны быть обращены к узкому концу
поршня (11).

Вставьте широким концом вперед.

10

†

2

3

TI9090A

1

Затягивайте винты до тех пор, пока нижняя
часть винтов не выступит из корпуса.

3

8

†

1

ÐÈÑ. 5

Ð

ÈÑ. 6

ÈÑ. 7

Ð

Скругленная сторона уплотнения должна

2

быть обращена вниз. (Уплотнение
используется исключительно для моделей с
центральным корпусом из алюминия).

55

◆

2

ÈÑ. 8

Ð

3A2508R 17

Обслуживание

TI8932a

2

1

Стрелка (A) должна указывать на выпускной
коллектор (103).

Закругленная посадочная поверхность должна быть
обращена в сторону шарика (301). Большая выемка на
внутреннем диаметре должна быть обращена в сторону
уплотнительного кольца.

103

301

*

201

202

*

101

A

301

*

201

202

*

102

1

2

2

113

113

Ремонт шарового обратного клапана

Необходимые инструменты

• Съемник уплотнительных колец.

Разборка
ПРИМЕЧАНИЕ.

• Выпускается комплект деталей для ремонта
жидкостной секции. Для определения комплекта
деталей, соответствующего размеру используемого
вами насоса, см. таблицу комплектов деталей для
ремонта оборудования. Детали, входящие в комплект,
отмечены звездочкой (пример: 202*). Для получения
оптимальных результатов работы используйте все
входящие в комплект детали.

• Для обеспечения надлежащей посадки шариков (301)
необходимо осматривать седла (201) при замене
шариков. Если на посадочной поверхности седел
присутствуют признаки износа, седла следует заменить.
Кроме того, при необходимости следует заменять
уплотнительные кольца (202). Уплотнительные кольца
из ПТФЭ нужно заменять при каждом снятии
коллекторов.

1. Снимите давление. Отсоедините все шланги.

2. Снимите насос с креплений.

3. Снимите фиксаторы (106), с помощью которых
выпускной коллектор (103) крепится к крышкам (101)
жидкостной секции. См. Р

4. Извлеките уплотнительные кольца (202), седла (201)
и шарики (301) из коллектора (103).

5. Переверните насос и снимите впускной коллектор (102).
Снимите уплотнительные кольца (202), седла (201)
и шарики (301) с крышек (101) жидкостной секции.

Повторная сборка

1. Очистите все детали и осмотрите их на предмет
признаков износа или повреждений. При необходимости
замените детали.

2. Соберите оборудование, выполнив описанные выше
действия в обратном порядке. Соблюдайте указания,
присутствующие на Р
и коллекторы следует собирать в точном соответствии
с иллюстрациями. Стрелки (A) на крышках (101)
жидкостной секции должны указывать на выпускной
коллектор (103).

ÈÑ. 9.

ÈÑ. 9. Шаровые обратные клапаны

ÐÈÑ. 9

18 3A2508R

Ремонт стандартной мембраны

TI9091A

1

Стрелка (A) должна указывать
на воздушный клапан.

B

23

101

A

1

1

106

106

ПРИМЕЧАНИЕ. Если в конструкции используемого
вами насоса применяются повторно отлитые мембраны,
см. стр. 22.

Обслуживание

Необходимые инструменты

• Гаечный ключ с ограничением по крутящему моменту.

• Торцовый ключ 15 мм.

• Ключ с открытым зевом 19 мм.

• Съемник уплотнительных колец.

• Консистентная смазка, загущенная литиевыми мылами.

Разборка
ПРИМЕЧАНИЕ. Выпускается комплект деталей для ремонта

жидкостной секции. Сведения, необходимые для заказа
соответствующего комплекта насоса, см. на стр. 27, 35 или

43. Детали, входящие в комплект, отмечены звездочкой

(пример: 401*). Для получения оптимальных результатов
работы используйте все входящие в комплект детали.

1. Снимите давление.

2. Снимите коллекторы и разберите шаровые обратные
клапаны, как описано на стр. 18.

3. Снимите фиксаторы (106), с помощью которых крышки
(103) жидкостной секции крепятся к крышкам (23)
воздушной секции. Снимите крышки (101) жидкостной
секции с насоса. См. Р

ÈÑ. 10.

ÐÈÑ. 10

3A2508R 19

Обслуживание

4. Ослабьте, но не выкручивайте до конца болты (107)
вала мембраны, пользуясь торцовым ключом 15 мм.
См. Р

ÈÑ. 11.

5. Выкрутите один болт из вала (24) мембраны и снимите
уплотнительное кольцо (108), пластину (105) мембраны
со стороны жидкостной секции, мембрану (403), задник
(401), который присутствует только на мембранах
из ПТФЭ, и пластину (104) мембраны со стороны
воздушной секции. См. Р

ÈÑ. 11.

6. Извлеките второй узел мембраны и вал (24) мембраны
из центрального корпуса (1). Зафиксируйте
специальные грани вала с помощью ключа с открытым
зевом 19 мм и снимите с вала болт (107). Разберите узел
мембраны до конца.

7. Осмотрите вал (24) мембраны на предмет признаков
износа или царапин. Если вал поврежден, осмотрите
подшипники (19), не снимая их. Если подшипники
повреждены, см. стр. 24.

8. Введите в центральный корпус (1) съемник
уплотнительных колец, подцепите П-образные кольца
(402) и извлеките их из корпуса. Снимать подшипники
(19) для этого не требуется.

9. Очистите все детали и осмотрите их на предмет
признаков износа или повреждений. При необходимости
замените детали.

Повторная сборка

1. Установите на вал П-образные кольца (402*) так, чтобы
их кромки были обращены из корпуса (1) наружу.
Нанесите на кольца смазку. См. Р

ÈÑ. 11.

d. При наличии мембраны из ПТФЭ необходимо

установить на болт задник (401*). Убедитесь
в том, что сторона с отметкой AIR SIDE («Сторона
воздуха») обращена к центральному корпусу (1).

e. Установите пластину (104) мембраны со стороны

воздушной секции так, чтобы округленная сторона
была обращена к мембране (401). На этой детали
присутствует соответствующий номер.

f. Нанесите на резьбу болта (107) синий состав

®

Loctite

средней прочности или аналогичный
закрепитель. Вкрутите болт в вал (24)
и затяните его рукой.

3. Нанесите на вал (24) мембраны смазку (по всей длине
и на оба конца вала). Вставьте вал в корпус (1).

4. Соберите второй узел мембраны на валу согласно п. 2.

5. Удерживая один из болтов (107) вала гаечным
ключом, затяните другой болт с усилием 81–95 Н•ì
(60–70 футофунтов) (при этом скорость не должна
превышать 100 оборотов в минуту).

6. Совместите крышки (101) жидкостной секции
и центральный корпус (1) так, чтобы стрелки (A)
на крышках указывали в том же направлении,
что и воздушный клапан (B). Закрепите крышки
фиксаторами. См. Р

ÈÑ. 10.

7. Соберите шаровые обратные клапаны и коллекторы,
как описано на стр. 18.

2. Установите узел мембраны на один из концов вала (24)
следующим образом.

a. Установите уплотнительное кольцо (108*) íà áîëò

(107) âàëà.

b. Установите на болт пластину (105) мембраны со

стороны жидкостной секции так, чтобы округленная
сторона была обращена к мембране (401).

ПРИМЕЧАНИЕ. Пластина (105) мембраны со стороны
жидкостной секции сделана из нержавеющей стали. Номер
детали на этой пластине не обозначен. Данную пластину
необходимо установить на мембрану со стороны
жидкостной секции.

c. Установите мембрану (403*) на место. Убедитесь

в том, что сторона с отметкой AIR SIDE («Сторона
воздуха») обращена к центральному корпусу (1).

20 3A2508R

Обслуживание

TI8935a

TI8933a

TI8934a

Вид в разрезе
(с мембранами)

Кромки обращены из корпуса (1) наружу.

Округленная сторона обращена
к мембране (401).

Пометка AIR SIDE («Сторона воздуха»)
обращена к центральному корпусу (1).

Нанесите смазку.

Нанесите синий состав Loctite

®

средней прочности или аналогичный
закрепитель. Затяните с усилием
81–95 Н•м (60–70 футофунтов);
максимальная скорость–
100 оборотов в минуту.

Задник используется в конструкции
насосов с мембранами из ПТФЭ.

1

23456

105

107

403

*

402

*

19

24

24

1

104

105

401

*

107

108

*

403

*

1

24 104

401

*

4

2

3

3

6

2

5

4

4

2

3

2

6

3

1

5

ÐÈÑ. 11

3A2508R 21

Обслуживание

ti10630a

106

24 104 403*

101

231

Ремонт повторно отлитой мембраны

ПРИМЕЧАНИЕ. Если в конструкции используемого вами

насоса применяются стандартные мембраны, см. стр. 19.

Необходимые инструменты

• Гаечный ключ с ограничением по крутящему моменту.

• Ключ с открытым зевом 19 мм.

• Съемник уплотнительных колец.

• Консистентная смазка, загущенная литиевыми мылами.

Разборка
ПРИМЕЧАНИЕ. Выпускается комплект деталей для ремонта

жидкостной секции. Сведения, необходимые для заказа
соответствующего комплекта насоса, см. на стр. 27, 35 или

43. Детали, входящие в комплект, отмечены звездочкой

(пример: 401*). Для получения оптимальных результатов
работы используйте все входящие в комплект детали.

1. Снимите давление.

2. Снимите коллекторы и разберите шаровые обратные
клапаны, как описано на стр. 18.

3. Снимите фиксаторы (106), с помощью которых крышки
(101) жидкостной секции крепятся к крышкам (23)
воздушной секции. Снимите крышки (101) жидкостной
секции с насоса. См. Р

ÈÑ. 12.

8. Введите в центральный корпус (1) съемник
уплотнительных колец, подцепите П-образные кольца
(402) и извлеките их из корпуса. Снимать подшипники
(19) для этого не требуется.

9. Очистите все детали и осмотрите их на предмет
признаков износа или повреждений. При необходимости
замените детали.

ÐÈÑ. 12

4. После снятия крышек жидкостной секции мембрана
на той стороне насоса, давление в которой создавалось
в последнюю очередь, будет отделена от крышки
центральной и воздушной секции. В результате вы
сможете охватить мембраны.

5. Мембраны собираются и закрепляются вручную.
Для освобождения мембраны следует крепко взять
за наружные края и повернуть против часовой стрелки.
Один из узлов мембраны будет освобожден, а другой
останется на валу. Снимите освобожденную мембрану
(403) и пластину (104) мембраны со стороны
воздушной секции.

6. Извлеките противоположный узел мембраны и вал
(24) из центрального корпуса (1). Зафиксируйте
специальные грани вала с помощью ключа с открытым
зевом 19 мм и снимите с вала мембрану и пластину
мембраны со стороны воздушной секции.

7. Осмотрите вал (24) мембраны на предмет признаков
износа или царапин. Если вал поврежден, осмотрите
подшипники (19), не снимая их. Если подшипники
повреждены, см. стр. 24.

22 3A2508R

Повторная сборка

ti10631a

106

24 104 403*

101

231

Нанесите на болт (на иллюстрации отсутствует)
синий состав Loctite

®

средней прочности или

аналогичный закрепитель.

5

5

B

A

В целях снижения риска получения серьезных телесных
повреждений (вплоть до отсечения конечностей)
не следует помещать руки между крышкой воздушной
секции и мембраной.

1. Установите на вал П-образные кольца (402*) так, чтобы
их кромки были обращены из корпуса (1) наружу.
Нанесите на кольца смазку. См. Р

2. Установите пластину (104) мембраны со стороны
воздушной секции на мембрану (403). Широкая
закругленная сторона пластины должна быть обращена
в сторону мембраны. Нанесите на резьбовые

соединения узла мембраны синий состав Loctite
средней прочности или аналогичный закрепитель.
Вкрутите узел в вал (24) и затяните его рукой.

3. Нанесите смазку на вал (24) мембраны (по всей длине
и на оба конца вала). Вставьте узел вала и мембраны
в насос с одной стороны. Установите крышку (101)
жидкостной секции и фиксатор (106) так, чтобы стрелка
(A) на поверхности крышки указывала в том же
направлении, что и воздушный клапан (B). Крепко
затяните фиксатор.

ÈÑ. 13.

®

Обслуживание

ÐÈÑ. 13

4. Соберите второй узел мембраны на валу согласно п. 2.
В результате мембрана поднимется на крышке
воздушной секции.

5. Подайте в насос воздух низкого давления (до 0,05 МПа
[0,5 бар, 7 фунтов на кв. дюйм]). Мембрана медленно
натянется на крышку (23) воздушной секции.
Определите давление, в условиях которого мембрана
будет находиться достаточно близко к фиксатору,
но не начнет соприкасаться с направляющим стержнем.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Не деформируйте мембрану руками. Для правильной
деформации мембраны и максимизации срока службы
оборудования к мембране необходимо приложить
равномерное всестороннее давление.

6. Установите крышку (101) жидкостной секции
и фиксатор (106) так, чтобы стрелка (A) на поверхности
крышки указывала в том же направлении, что
и воздушный клапан (B). Крепко затяните фиксатор.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если мембрана соприкасается
с направляющим стержнем и отводится от крышки
воздушной секции, выполните действие 5 еще раз.
При необходимости выполните действие 3 и все
последующие действия.

7. Соберите шаровые обратные клапаны и коллекторы,
как описано на стр. 18.

3A2508R 23

Обслуживание

Снятие подшипников и прокладок
крышки воздушной секции

Необходимые инструменты

• Гаечный ключ с ограничением по крутящему моменту.

• Торцовый ключ 10 мм.

• Съемник подшипников.

• Съемник уплотнительных колец.

• Пресс (или блок с молотком).

Разборка
ПРИМЕЧАНИЕ. Не снимайте неповрежденные подшипники.

1. Снимите давление.

2. Снимите коллекторы и разберите шаровые обратные
клапаны, как описано на стр. 18.

3. Снимите крышки жидкостной секции и узлы мембраны,
как описано на стр. 19.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если вы намереваетесь снять только
подшипники (19) вала мембраны, пропустите действие 4.

3. Соберите воздушный клапан согласно описанию
на стр. 16.

4. Выровняйте новую прокладку (22) крышки воздушной
секции так, чтобы направляющий стержень (16),
выступающий из центрального корпуса (1), прошел
через соответствующее отверстие (H) в прокладке.

5. Выровняйте крышку (23) воздушной секции так, чтобы
направляющий стержень (16) попал в среднее отверстие
(M) из трех небольших отверстий, расположенных
у центра крышки. Вкрутите винты (25) и затяните
их рукой. Нанесите на резьбу винтов (25) синий

состав Loctite
закрепитель. См. Р

®

средней прочности или аналогичный

ÈÑ. 14. Пользуясь торцовым ключом

10 мм, равномерно затяните противоположные винты
с усилием 15–17 Н•м (130–150 футофунтов).

6. Установите на место узлы мембраны и крышки
жидкостной секции, как описано на стр. 19.

7. Соберите шаровые обратные клапаны и коллекторы,
как описано на стр. 18.

4. Разберите воздушный клапан согласно описанию
на стр. 16.

5. С помощью торцового ключа 10 мм выкрутите винты
(25), с помощью которых крышки (23) воздушной секции
крепятся к центральному корпусу (1). См. Р

ÈÑ. 14.

6. Извлеките прокладки (22) крышки воздушной секции.
Всегда заменяйте прокладки новыми.

7. С помощью съемника подшипников снимите
подшипники (19) вала мембраны, подшипники (12)
воздушного клапана или подшипники (15)
направляющих стержней. Не снимайте
неповрежденные подшипники.

8. Если вы сняли подшипники (19) вала мембраны, введите
в центральный корпус (1) съемник уплотнительных
колец, подцепите П-образные кольца (402) и извлеките
их из корпуса. Осмотрите кольца. См. Р

ÈÑ. 11.

Повторная сборка

1. Если вы снимали П-образные кольца (402*), установите
их на место так, чтобы их кромки были обращены
из корпуса (1) наружу. Ñì. Ð

ÈÑ. 11.

2. Подшипники (12, 15 и 19) имеют коническую форму,
поэтому установить их можно только одним способом.
Вставьте подшипники в центральный корпус (1)
коническими концами вперед. Используя пресс или
блок с резиновым молотком, установите подшипник
методом прессования так, чтобы он был заподлицо
с поверхностью центрального корпуса.

24 3A2508R

Обслуживание

TI9093A

TI9092a

2

1

3

Установите подшипники коническими концами вперед.

Установите подшипники методом прессования так,
чтобы они были заподлицо с поверхностью центрального
корпуса (1).

Нанесите синий состав Loctite

®

средней прочности или

аналогичный закрепитель. Затяните с усилием 15–17 Н•ì
(130–150 футофунтов).

1

2

12

1

16

19

H

22

M

23

25

15

2

1

3

1

2

Детальный чертеж подшипников

воздушного клапана

ÐÈÑ. 14

3A2508R 25

Таблица насосов и комплектов деталей для ремонта. Модели 1040

Таблица насосов и комплектов деталей для
ремонта. Модели 1040

Санитарные насосы из нержавеющей стали SaniForce 1040, соответствующие требованиям
Управления по контролю за пищевыми продуктами и лекарственными средствами США (FDA)

Номер модели указан на паспортной табличке насоса.

Первые три символа всегда будут FD1 или FA1, обозначая
санитарные насосы моделей 1040, соответствующие
стандартам Управления по контролю за пищевыми
продуктами и лекарственными средствами США (FDA).
Насосы FD1 и FA1 различаются между собой только
материалом изготовления корпуса пневматического
двигателя: нержавеющая сталь для насосов FD1 и алюминий
для насосов FA1. Три последних символа обозначают
материал изготовления деталей смачиваемой части.
Например, насос 1040, соответствующий стандартам FDA, с
пневматическим двигателем из нержавеющей стали,
уплотнительными кольцами из ПТФЭ, седлами из
нержавеющей стали, шариками и мембранами из ПТФЭ

соответствует модели

FD1111. Сведения о том, как

заказать сменные детали, содержатся в спецификации
деталей на стр. 29.

Комплекты деталей для ремонта оборудования нумеруются
аналогичным образом. Три первые цифры номера любого

комплекта представляют собой символы «FK1».
В спецификации детали, входящие в этот комплект,
отмечены звездочкой (пример: 201*). Например, если вы
используете насос, оснащенный седлами из нержавеющей
стали, уплотнительными кольцами из ПТФЭ, шариками
из ПТФЭ и мембранами из ПТФЭ, комплект деталей для

ремонта этого насоса имеет номер

FK1111.

Чтобы отремонтировать воздушный клапан, заказывайте
комплект 255061 для моделей с центральным корпусом из
нержавеющей стали или комплект 236273 для моделей с
центральным корпусом из алюминия. См. стр. 29. Детали,

включенные в комплект 255061, обозначены символом "†", а
детали, включенные в комплект 236273, – символом "♦".

Номера, используемые в таблице, не соответствуют
справочным номерам на чертежах и в спецификациях
деталей.

Мембранные насос
SaniForce

Все насосное оборудование модели 1040,

FD1

соответствующее стандартам FDA, с

пневматическим двигателем из нержавеющей стали.

FA1

Все насосное оборудование модели 1040,
соответствующее стандартам FDA, с
пневматическим двигателем из àлþмиíèÿ.

FK1

Все комплекты деталей для ремонта насосного
оборудования модели 1040, соответствующее
стандартам FDA.

Пневмати­ческий
двигатель

Жидкостная
секция из
нержавеющей
стали

Седла и
уплотнительные
кольца Шарики Мембраны

1 нержавеющая

сталь 316, кольца
из ПТФЭ

2 нержавеющая

сталь 316, кольца
из каучука на
основе сополимера
этилена, пропилена
и диенового
мономера

1 ÏÒÔÝ 1 ÏÒÔÝ

2

Santoprene

3 полихлорпрен

с внутренним слоем
из нержавеющей
стали

®

2

Santoprene

3 ÏÒÔÝ,

повторное литье

®

26 3A2508R

Таблица насосов и комплектов деталей для ремонта. Модели 1040

Выпускаемые конфигурации моделей 1040

Модель

насоса

FD1111

FD 1113

FD1122

FD1132

FD1133

FD1211

FD1213

FD1222

FD1232

FA1111

FA112 2

FA113 2

FA1222

Комплект

деталей

для ремонта

FK1111

FK 1113

FK1122

FK1132

FK1133

FK1211

FK1213

FK1222

FK1232

FK1111 Aлþмиíèé A380

FK1122 Aлþмиíèé A380

FK1132 Aлþмиíèé A380

FK1222 Aлþмиíèé A380

Пневматический

двигатель Седла

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Описание

Уплотнительные

кольца Шарики Мембраны

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ Santoprene Santoprene

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ Santoprene Santoprene

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ

Нержавеющая

сталь 316

Сополимер этилена,

пропилена и

диенового мономера ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ

Сополимер этилена,

пропилена и

диенового мономера ÏÒÔÝ

Сополимер этилена,

пропилена и

диенового мономера Santoprene Santoprene

Сополимер этилена,

пропилена и

диенового мономера

Сополимер этилена,

пропилена и

диенового мономера Santoprene Santoprene

Полихлорпрен с внутренним слоем

из нержавеющей стали Santoprene

Полихлорпрен с внутренним слоем

из нержавеющей стали

Полихлорпрен с внутренним слоем

из нержавеющей стали Santoprene

Полихлорпрен с внутренним слоем

из нержавеющей стали Santoprene

ÏÒÔÝ,

повторное литье

ÏÒÔÝ,

повторное литье

ÏÒÔÝ,

повторное литье

3A2508R 27

Детали, входящие в состав моделей 1040

3

†

4

5

6

†

7

†

8

†

19

402

*

15

1

111

20

†

18

16

†

17

11

†

10

2

104

24

25

22

11

10

†

17

†

202

*

201

301

*

103

110

▲

105

403

*

401

*

202

*

201

301

*

101

108

*

107

12

3

102

TI10634a

23

16

1

113

113

106

Детальный чертеж повторно
отлитой мембраны

403

*

104

* Детали, входящие в комплект устройств для ремонта насоса; эти детали
можно приобрести отдельно. Для определения комплекта деталей,
соответствующих используемому вами насосу, см. раздел Выпускаемые
конфигурации моделей 1040, ñòð. 26.

† Детали, входящие в комплект устройств для ремонта воздушного
клапана 255061; эти детали можно приобрести отдельно.

◆ Детали, входящие в комплект устройств для ремонта воздушного
клапана 236273; эти детали можно приобрести отдельно.

▲ Запасные наклейки с символами опасности и предупреждениями,
бирки и карточки предоставляются бесплатно.

Деталь, используемая в конструкции моделей из ПТФЭ.

1

Детали, входящие в состав моделей 1040

28 3A2508R

Детали, входящие в состав моделей 1040

Детали, входящие в состав моделей 1040 (продолжение)

Пневматический двигатель (2-й символ
в 6-значном номере модели насоса)

Цифра Справоч-

ный
номер

D 1 15K009 КОРПУС центральный;

2 15K696 КРЫШКА воздушного клапана;

8† 15H178 ПЛАСТИНА воздушного

A 1 188838 КОРПУС центральный;

2 188854 КРЫШКА воздушного клапана;

8 188615 ПЛАСТИНА воздушного

55◆ 188617 УПЛОТНЕНИЕ пластина

Номер
по
каталогу

Описание Êîë-

нержавеющая сталь

нержавеющая сталь

клапана; нержавеющая сталь

алюминий

алюминий

клапана; алюминий

клапана

âî

1

1

1

1

1

1

1

Унифицированные детали
пневматического двигателя

Справоч­ный номер

3 116344 ВИНТ мелкий крепежный с

4†◆ 188618 ПРОКЛАДКА крышки 1
5 188855 КАРЕТКА; алюминий 1
6†◆ 108730 КОЛЬЦО уплотнительное; нитрил 1
7†◆ 188616 БЛОК воздушного клапана;

10†◆ 112181 КОЛЬЦО П-образное; нитрил 2
11 188612 ПОРШЕНЬ приводной; ацеталь 2
12 188613 ПОДШИПНИК поршневой;

15 188611 ПОДШИПНИК стержня; ацеталь 2
16 188610 СТЕРЖЕНЬ направляющий;

17†◆ 157628 КОЛЬЦО уплотнительное;

18†◆ 188614 БЛОК управления; ацеталь 1
19 188609 ПОДШИПНИК вала; ацеталь 2
20 116344
22 188603 ПРОКЛАДКА крышки воздушной

23 15G667 КРЫШКА воздушной секции;

24 188608 ВАЛ мембраны; нержавеющая

25 112178 ÂÈÍÒ; M8 x 1,25; 25 ìì (1 äþéì);

†

Эти детали включены в комплект для ремонта воздушного клапана
255061 (для моделей с центральным корпусом из нержавеющей стали),
который можно приобрести отдельно.

◆

Эти детали включены в комплект для ремонта воздушного клапана
236273 (для моделей с центральным корпусом из алюминия), который
можно приобрести отдельно.

Номер по
каталогу

Описание Êîë-

фланцем и шестигранной
головкой; M5 x 0,8; 12 мм
(0,47 дюйма)

ацеталь

ацеталь

нержавеющая сталь

бутадиенакрилонитрильный
каучук

ВИНТ заземления 1

секции; вспененный полиэтилен

нержавеющая сталь

сталь

нержавеющая сталь

âî

9

1

2

2

2

2

2

1

12

Жидкостная секция

Справочный
номер

101 277262 КРЫШКА жидкостной секции;

102 277265 КОЛЛЕКТОР впускной;

103 277266 КОЛЛЕКТОР выпускной;

106 15G698 ФИКСАТОР мембраны 2
110▲ 188621 НАКЛЕЙКА с

111 15G332 ШУМОГЛУШИТЕЛЬ 1
113 620223 ФИКСАТОРЫ санитарные 4

▲

Запасные наклейки с символами опасности и предупреждениями,
бирки и карточки предоставляются бесплатно.

Номер по
каталогу

Описание Êîë-âî

нержавеющая сталь

нержавеющая сталь

нержавеющая сталь

предупреждениями

2

1

1

1

Седло (четвертый символ
в шестизначном номере модели
оборудования)

Знак Справоч-

ный номер

1 201 15H824 СЕДЛО; нержавеющая

202* 15J280 КОЛЬЦО уплотнительное,

2 201 15H824 СЕДЛО; нержавеющая

202* 15H827 КОЛЬЦО уплотнительное;

Номер по
каталогу

Описание Êîë-âî

сталь 316

ÏÒÔÝ

сталь 316

каучук на основе сополимера
этилена, пропилена
и диенового мономера

4

4

4

4

Шарик (пятый символ в шестизначном
номере модели оборудования)

Знак Справочный

номер

1 301* 112088 ШАРИК; ПТФЭ 4
2 301* 112092

3 301* 15H832 ШАРИК; полихлорпрен

*

Эти детали включены в ремонтный комплект для насоса, который
можно приобрести отдельно. Чтобы выбрать соответствующий комплект
для насоса, см. доступные конфигурации 1040 на

Номер по
каталогу

Описание Êîë-âî

®

ШАРИК; Santoprene

с внутренним слоем из
нержавеющей стали

ñòð. 26

4
4

.

Продолжение см. на следующей странице.

3A2508R 29

Детали, входящие в состав моделей 1040

Мембрана (шестой символ
в шестизначном номере модели
оборудования)

Знак Справоч-

ный номер

1 401* МЕМБРАНА с задником; каучук

402* 112181 КОЛЬЦО П-образное; нитрил 2
403* 188605 МЕМБРАНА; ПТФЭ 2
104 188607 ПЛАСТИНА воздушной секции;

105 15C039 ПЛАСТИНА жидкостной секции;

107 189044 ÁÎËÒ; M12 x 1,75;

108* 104319 КОЛЬЦО уплотнительное, ПТФЭ 2

2 402* 112181 КОЛЬЦО П-образное; нитрил 2

403* 188857 МЕМБРАНА; сантопрен 2
104 188607 ПЛАСТИНА воздушной секции;

105 15C039 ПЛАСТИНА жидкостной секции;

107 189044 ÁÎËÒ; M12 x 1,75;

108* 104319 КОЛЬЦО уплотнительное, ПТФЭ 2

Номер по
каталогу

Описание Êîë-âî

на основе сополимера этилена,
пропилена и диенового
мономера

алюминий

нержавеющая сталь

35 мм (1,38 дюйма);
нержавеющая сталь

алюминий

нержавеющая сталь

35 мм (1,38 дюйма);
нержавеющая сталь

3 Комплект 289224; повторно отлитая мембрана, ПТФЭ; вкл.

детали 403 и 104
402* 112181 КОЛЬЦО П-образное; нитрил 2
403* 253626 МЕМБРАНА повторно отлитая;

104 15H809 ПЛАСТИНА воздушной секции;

2

* Детали, входящие в комплект устройств для ремонта насоса;

эти детали можно приобрести отдельно. Для определения комплекта
деталей, соответствующих используемому вами насосу, см. раздел
Выпускаемые конфигурации моделей 1040, ñòð. 26.

2

2

2

2

2

2

ПТФЭ; вкл. две мембраны и два
уплотнения (402)

алюминий

1

2

30 3A2508R

Чертеж модели 1040 с размерами

!IR)NLET
NPTF

!IR%XHAUST

MUFFLERINCLUDED

NPTF

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN)NLET

3ANITARY&LANGE

IN/UTLET

3ANITARY&LANGE

/VERALL7IDTHINMM

&OURIN

MM

DIAMETERHOLES

IN

MM

IN

MM

Схема расположения

отверстий

для монтажа насоса

TI9094A

Чертеж модели 1040 с размерами

3A2508R 31

Технические характеристики моделей 1040

Технические характеристики моделей 1040

Максимальное рабочее давление жидкости. . . . . . . . . . . . . . . . 0,8 МПа (8 бар, 120 фунтов на кв. дюйм)

Рабочее давление воздуха . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,14–0,8 МПа (1,4–8 бар, 20–120 фунтов на кв. дюйм)

Максимальный расход воздуха. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,42 куб. м/мин

Расход воздуха в условиях давления 0,48 МПа

при скорости 75,71 л/мин. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Максимальный объем безнапорной подачи жидкости. . . . . . . . 159 л/мин (41 галлон/мин)

Максимальная скорость насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256 циклов/мин

* Объем подачи жидкости в галлонах (литрах)

çà îäèí öèêë . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Максимальная высота всасывания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,83 м (29 футов) для мокрого насоса, 4,87 м (16 футов)

Максимальный размер перекачиваемых частиц. . . . . . . . . . . . . 3,2 мм (1/8 дюйма)

** Максимальный уровень шума в условиях

давления 0,7 МПа при максимальной скорости потока. . . . . . .

** Уровень звуковой мощности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 дБА

** Уровень шума в условиях давления 0,48 МПа,

50 циклов в минуту . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0,5 куб. м/мин (см. график)

0,16 (0,57)

для сухого насоса

92 äÁÀ

73 äÁÀ

Максимальная рабочая температура жидкости
определяется на основании максимальных значений

температуры мембраны, шариков и седел.. . . . . . . . . . . . . . . . .

Размер воздухоприемника . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Размер впускного отверстия для жидкости . . . . . . . . . . . . . . . . 3,81 см (с санитарным фланцем)

Размер выпускного отверстия для жидкости . . . . . . . . . . . . . . .

Материалы деталей, входящих в соприкосновение с жидкостями
***Все соприкасающиеся с жидкостями материалы соответствуют требованиям Управления по контролю за продуктами
и лекарствами США и Свода федеральных постановлений США (раздел 21, часть 177).

Материалы деталей, входящих в соприкосновение
с жидкостями и присутствующих в конструкции всех

моделей оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Материалы деталей, входящих в соприкосновение
с жидкостями и присутствующих в конструкции

различных моделей оборудования. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ.

Сантопрен (Santoprene
напитками, в составе которых присутствует не более 15% спирта.

Материалы наружных деталей, не входящих

в соприкосновение с жидкостями . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Âåñ

Модели FD1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Модели FA1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

®

) может использоваться только совместно с нежирными немасляными пищевыми продуктами или

ÏÒÔÝ– 104,4 °C (220 °F)
Santoprene

Каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового
мономера– 135 °C (275 °F)
Полихлорпрен– 93 °C (200 °F)
Нержавеющая сталь– 121,1 °C (250 °F)

0,5 дюйма npt(f)

3,81 см (с санитарным фланцем)

Нержавеющая сталь 316

Каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового
мономера, полихлорпрен, ПТФЭ, сантопрен (Santoprene

Нержавеющая сталь серии 300, полиэстер (наклейки),
вспененный полиэтилен низкой плотности (прокладка)

24,9 кг (55 фунтов)
22,2 кг (55 фунтов)

®

– 82,2 °C (180 °F)

®

)

Santoprene® является зарегистрированным товарным знаком Monsanto Co.

®

Loctite

* Объем подачи жидкости за цикл зависит от условий всасывания, высоты нагнетания, давления воздуха

** При измерении уровня шума использовался насос, установленный на твердую поверхность. Измерение звуковой

*** Пользователь насоса должен удостовериться в том, что материалы, из которых изготовлено оборудование, отвечают

является зарегистрированным товарным знаком Loctite Corporation.

и вида жидкости.

мощности производилось по стандарту ISO 9614-1.

предъявляемым к ним требованиям.

32 3A2508R

График характеристик моделей 1040

Кривые давления жидкости

(7 бар, 120 фунтов на кв. дюйм)

(7 бар, 100 фунтов на кв. дюйм)

(4,8 бар, 70 фунтов на кв. дюйм)

(2,8 бар, 40 фунтов на кв. дюйм)

части графика.

соответствующей желаемой скорости потока,
с избранной кривой рабочего давления воздуха.

жидкости на выходе из насоса.

Кривые расхода воздуха

A Рабочее давление воздуха составляет 0,7 МПа

(7 бар, 120 фунтов на кв. дюйм)

B Рабочее давление воздуха составляет 0,7 МПа

(7 бар, 100 фунтов на кв. дюйм)

C Рабочее давление воздуха составляет 0,48 МПа

(4,8 бар, 70 фунтов на кв. дюйм)

D Рабочее давление воздуха составляет 0,28 МПа

(2,8 бар, 40 фунтов на кв. дюйм)

Для расчета расхода воздуха насосом

(в стандартных куб. футах/мин или м

3

/мин) при
определенной скорости потока жидкости (в галлонах/мин
или л/мин) и рабочем давлении воздуха (в фунтах на
кв. дюйм, МПа или барах) нужно выполнить следующие
действия.

1. Найдите скорость потока жидкости в нижней

части графика.

2. Найдите точку пересечения вертикальной линии,

соответствующей желаемой скорости потока,
с избранной кривой рабочего давления воздуха.

3. На шкале слева от этой точки указано значение

расхода воздуха.

19

38

57

76

95 114

133

152

0,14

0,28

0,41

0,55

0,7

0,84

Скорость потока жидкости

0

(8,4, 120)

(7, 100)

(5,5, 80)

(4,1, 160)

(2,8, 40)

(1,4, 20)

(5)

(10)

(15)

(20)

(25) (30)

(35)

(40)

0,57

1,13

1,7

0

(60)

(40)

(20)

19

38

57

76

95 114

133

152

(5)

(10)

(15)

(20)

(25) (30)

(35)

(40)

Расход воздуха

л/мин (галлонов/мин)

Скорость потока жидкости

л/мин (галлонов/мин)

ì

3

/ìèí

(в стандартных куб. футах в минуту

)

TI8736A

TI8742A

TI8737A

TI8742A

Давление жидкости на выходе из насоса

МПа (бар, фунтов на кв. дюйм)

График характеристик моделей 1040

Условия испытания. Насос испытывается в воде; впускное отверстие находится под водой.

3A2508R 33

Таблица насосов и комплектов деталей для ремонта. Модели 1590

Таблица насосов и комплектов деталей для
ремонта. Модели 1590

Ñанитарные насосы SaniForce 1590, соответствующие требованиям Управления по
контролю за пищевыми продуктами и лекарственными средствами США (FDA)

Номер модели указан на паспортной табличке насоса. Первые
три символа всегда будут FD2 или FA2, обозначая санитарные

насосы моделей 1590, соответствующие стандартам Управления
по контролю за пищевыми продуктами и лекарственными

средствами США (FDA). Насосы FD2 и FA2 различаются между
собой только материалом изготовления корпуса пневматического
двигателя: нержавеющая сталь для насосов FD2 и алюминий для

насосов FA2. Три последних символа обозначают материалы
изготовления деталей смачиваемой части. Например, насос 1590,
соответствующий стандартам FDA, с пневматическим двигателем
из нержавеющей стали, уплотнительными кольцами из ПТФЭ,
седлами из нержавеющей стали, шариками и мембранами из

ПТФЭ соответствует модели

FD2111. Сведения о том, как

заказать сменные детали, содержатся в спецификации деталей
на стр. 37.

Комплекты деталей для ремонта оборудования нумеруются

аналогичным образом. Три первые цифры номера любого
комплекта представляют собой символы «FK2».
В спецификации детали, входящие в этот комплект, отмечены
звездочкой (пример: 201*). Например, если вы используете
насос, оснащенный седлами из нержавеющей стали,
уплотнительными кольцами из ПТФЭ, шариками из ПТФЭ и
мембранами из ПТФЭ, комплект деталей для ремонта этого

насоса имеет номер

FK2111.

Чтобы отремонтировать воздушный клапан, заказывайте
комплект 255061 для моделей с центральным корпусом из
нержавеющей стали или комплект 236273 для моделей с
центральным корпусом из алюминия. См. стр. 37. Детали,

включенные в комплект 255061, обозначены символом "†", а
детали, включенные в комплект 236273, – символом " ♦ ".

Номера, используемые в таблице, не соответствуют
справочным номерам на чертежах и в спецификациях деталей.

Мембранные насос
SaniForce

Все насосное оборудование модели 1590,

FD2

соответствующее стандартам FDA, с

пневматическим двигателем из нержавеющей стали.

FA2

Все насосное оборудование модели 1590,
соответствующее стандартам FDA, с
пневматическим двигателем из àлþмиíèÿ.

FK2

Все комплекты деталей для ремонта насосного
оборудования модели 1590, соответствующее
стандартам FDA.

Пневмати­ческий
двигатель

Жидкостная
секция из
нержавеющей
стали

Седла и
уплотнительные
кольца Шарики Мембраны

1 нержавеющая

сталь 316, кольца
из ПТФЭ

2 нержавеющая

сталь 316, кольца
из каучука на
основе сополимера
этилена, пропилена
и диенового
мономера

1 ÏÒÔÝ 1 ÏÒÔÝ

2

Santoprene

3 полихлорпрен

с внутренним слоем
из нержавеющей
стали

®

2

Santoprene

3 ÏÒÔÝ,

повторное литье

®

34 3A2508R

Таблица насосов и комплектов деталей для ремонта. Модели 1590

Выпускаемые конфигурации моделей 1590

Модель

насоса

FD2111

FD2113

FD2122

FD2132

FD2133

FD2211

FD2213

FD2222

FD2232

FA2111

FA2113

FA2122

FA2132

FA2213

FA2222

Комплект

деталей для

ремонта

FK2111

FK2113

FK2122

FK2132

FK2133

FK2211

FK2213

FK2222

FK2232

FK2111 Aлþми

FK2113 Aлþмиíèé A380

FK2122 Aлþмиíèé A380

FK2132 Aлþмиíèé A380

FK2213 Aлþмиíèé A380

FK2222 Aлþмиíèé A380

Пневматический

двигатель Седла

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

íèé A380

Описание

Уплотнительные

кольца Шарики Мембраны

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ Santoprene Santoprene

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ Santoprene Santoprene

Нержавеющая

сталь 316 ÏÒÔÝ

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Сополимер этилена,

пропилена и

диенового мономера ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ

Сополимер этилена,

пропилена и

диенового мономера ÏÒÔÝ

Сополимер этилена,

пропилена и

диенового мономера Santoprene Santoprene

Сополимер этилена,

пропилена и

диенового мономера

Этилен-пропилен

монодиен ÏÒÔÝ

Сополимер этилена,

пропилена и

диенового мономера Santoprene Santoprene

Полихлорпрен с внутренним

слоем из нержавеющей

Полихлорпрен с внутренним

слоем из нержавеющей

Полихлорпрен с внутренним

слоем из нержавеющей

Полихлорпрен с внутренним

слоем из нержавеющей

стали Santoprene

стали

стали Santoprene

стали Santoprene

ÏÒÔÝ,

повторное литье

ÏÒÔÝ,

повторное литье

ÏÒÔÝ,

повторное литье

ÏÒÔÝ,

повторное литье

ÏÒÔÝ,

повторное литье

3A2508R 35

Детали, входящие в состав моделей 1590

3

†

4

5

6

†

7

†

8

†

19

402

*

15

1

111

20

†

18

16

†

17

11

†

10

2

104

24

25

22

11

10

†

17

†

*

202

201

*

301

103

110

▲

105

403

*

401

*

201

101

108

*

107

* Детали, входящие в комплект устройств для ремонта насоса; эти детали
можно приобрести отдельно. Для определения комплекта деталей,
соответствующих используемому вами насосу, см. раздел Выпускаемые
конфигурации моделей 1590, ñòð. 35.

† Детали, входящие в комплект устройств для ремонта воздушного
клапана 255061; эти детали можно приобрести отдельно.

◆ Детали, входящие в комплект устройств для ремонта воздушного
клапана 236273; эти детали можно приобрести отдельно.

▲ Запасные наклейки с символами опасности и предупреждениями,
бирки и карточки предоставляются бесплатно.

12

3

102

TI8927b

23

16

1

113

113

106

Детальный чертеж повторно
отлитой мембраны

403

*

104

13

*

202

*

301

Деталь, используемая в конструкции моделей из ПТФЭ.

1

Детали, входящие в состав моделей 1590

36 3A2508R

Детали, входящие в состав моделей 1590

Детали, входящие в состав моделей 1590 (продолжение)

Пневматический двигатель (2-й символ
в 6-значном номере модели насоса)

Цифра Справочный

номер

D 1 15K009 КОРПУС центральный;

2 15K696 КРЫШКА воздушного

8† 15H178 ПЛАСТИНА воздушного

A 1 188838 КОРПУС центральный;

2 188854 КРЫШКА воздушного

8 188615 ПЛАСТИНА воздушного

55◆ 188617 УПЛОТНЕНИЕ пластины

Номер
по
каталогу

Описание Êîë-

нержавеющая сталь

клапана; нержавеющая
сталь

клапана; нержавеющая
сталь

алюминий

клапана; алюминий

клапана; алюминий

клапана

âî

1

1

1

1

1

1

1

Унифицированные детали
пневматического двигателя

Справочный
номер

3 116344 ВИНТ мелкий крепежный с

4†◆ 188618 ПРОКЛАДКА крышки 1
5 188855 КАРЕТКА; алюминий 1
6†◆ 108730 КОЛЬЦО уплотнительное;

7†◆ 188616 БЛОК воздушного клапана;

10†◆ 112181 КОЛЬЦО П-образное; нитрил 2
11 188612 ПОРШЕНЬ, приводной; ацеталь 2
12 188613 ПОДШИПНИК, поршневой;

13 103778 ПОДШИПНИК, стержня; ацеталь 2
15 188611 ПОДШИПНИК стержня; ацеталь 2
16 188610 СТЕРЖЕНЬ направляющий;

17†◆ 157628 КОЛЬЦО уплотнительное;

18†◆ 188614
19 188609 ПОДШИПНИК вала; ацеталь 2
20 116344 ВИНТ заземления 1
22 188603 ПРОКЛАДКА крышки воздушной

23 15G668 КРЫШКА воздушной секции;

24 189245 ВАЛ мембраны; нержавеющая

25 189245 ÂÈÍÒ; M8 x 1,25; 25 ìì (1 äþéì);

†

Эти детали включены в комплект для ремонта воздушного клапана
255061 (для моделей с центральным корпусом из нержавеющей стали),
который можно приобрести отдельно.

◆

Эти детали включены в комплект для ремонта воздушного клапана
236273 (для моделей с центральным корпусом из алюминия), который
можно приобрести отдельно.

Номер по
каталогу

Описание Êîë-

фланцем и шестигранной
головкой; M5 x 0,8; 12 мм (0,47
дюйма)

нитрил

ацеталь

ацеталь

нержавеющая сталь

бутадиенакрилонитрильный
каучук

БЛОК управления; ацеталь 1

секции; вспененный полиэтилен

нержавеющая сталь

сталь

нержавеющая сталь

âî

9

1

1

2

2

2

2

2

1

12

Жидкостная секция

Справочный
номер

101 277263 КРЫШКА жидкостной секции;

102 277267 КОЛЛЕКТОР впускной;

103 277268 КОЛЛЕКТОР выпускной;

106 15G699 ФИКСАТОР мембраны 2
110▲ 188621 НАКЛЕЙКА с

111 15G332 ШУМОГЛУШИТЕЛЬ 1
113 15D475 ФИКСАТОР санитарный 4

▲

Запасные наклейки, бирки и карточки с символами опасности и
предупреждениями предоставляются бесплатно.

Номер по
каталогу

Описание Êîë-âî

нержавеющая сталь

нержавеющая сталь

нержавеющая сталь

предупреждениями

2

1

1

1

Седло (четвертый символ
в шестизначном номере модели
оборудования)

Знак Справоч-

ный номер

1 201 15H825 СЕДЛО; нержавеющая

202* 15H830 КОЛЬЦО уплотнительное,

2 201 15H825 СЕДЛО; нержавеющая

202* 15H828 КОЛЬЦО уплотнительное;

Номер по
каталогу

Описание Êîë-âî

сталь 316

ÏÒÔÝ

сталь 316

каучук на основе сополимера
этилена, пропилена
и диенового мономера

4

4

4

4

Шарик (пятый символ в шестизначном
номере модели оборудования)

Знак Справочный

номер

1 301* 112419 ШАРИК; ПТФЭ 4
2 301* 112421

3 301* 15H833 ШАРИК; полихлорпрен

*

Эти детали включены в ремонтный комплект для насоса, который

можно приобрести отдельно. Чтобы выбрать соответствующий комплект
для насоса, см. доступные конфигурации 1590 на

Номер по
каталогу

Описание Êîë-âî

ñòð. 34

®

4
4

ШАРИК; Santoprene

с внутренним слоем из
нержавеющей стали

Продолжение см. на следующей странице

.

3A2508R 37

Детали, входящие в состав моделей 1590

Мембрана (шестой символ
в шестизначном номере модели
оборудования)

Знак Справоч-

ный номер

1 401* МЕМБРАНА с задником; каучук

402* 112181 КОЛЬЦО П-образное; нитрил 2
403* 15K312 МЕМБРАНА; ПТФЭ 2
104 15K448 ПЛАСТИНА воздушной секции;

105 189309 ПЛАСТИНА жидкостной секции;

107 189410 ÁÎËÒ; M12 x 1,75;

108* 104319 КОЛЬЦО уплотнительное, ПТФЭ 2

2 402* 112181 КОЛЬЦО П-образное; нитрил 2

403* 189426
104 15K448 ПЛАСТИНА воздушной секции;

105 189309 ПЛАСТИНА жидкостной секции;

107 189410 ÁÎËÒ; M12 x 1,75;

108* 104319 КОЛЬЦО уплотнительное, ПТФЭ 2

Номер по
каталогу

Описание Êîë-âî

на основе сополимера этилена,
пропилена и диенового
мономера

алюминий

нержавеющая сталь

35 мм (1,38 дюйма);
нержавеющая сталь

МЕМБРАНА; Santoprene

алюминий

нержавеющая сталь

35 мм (1,38 дюйма);
нержавеющая сталь

®

3 Комплект 289225; повторно отлитая мембрана, ПТФЭ;

вкл. детали 403 и 104
402* 112181 КОЛЬЦО П-образное; нитрил 2
403* 253627 МЕМБРАНА повторно отлитая;

2

2

2

2

2
2

2

2

104 15H810 ПЛАСТИНА воздушной секции;

* Детали, входящие в комплект устройств для ремонта насоса;
эти детали можно приобрести отдельно. Для определения комплекта
деталей, соответствующих используемому вами насосу, см. раздел
Выпускаемые конфигурации моделей 1590, ñòð. 34.

ПТФЭ; вкл. две мембраны и два
уплотнения (402)

алюминий

1

2

38 3A2508R

Чертеж модели 1590 с размерами

&OURIN

MM

DIAMETERHOLES

IN

MM

IN

MM

!IR)NLET
NPTF

!IR%XHAUST

MUFFLERINCLUDED

NPTF

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

/VERALL7IDTHINMM

IN)NLET

3ANITARY&LANGE

IN/UTLET

3ANITARY&LANGE

Схема расположения

отверстий

для монтажа насоса

TI9095a

Чертеж модели 1590 с размерами

3A2508R 39

Технические характеристики моделей 1590

Технические характеристики моделей 1590

Максимальное рабочее давление жидкости. . . . . . . . . . . . . . . . 0,8 МПа (8 бар, 120 фунтов на кв. дюйм)

Рабочее давление воздуха . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,14–0,8 МПа (1,4–8 бар, 20–120 фунтов на кв. дюйм)

Максимальный расход воздуха. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,68 куб. м/мин

Расход воздуха в условиях давления 0,48 МПа

при скорости 189,3 л/мин. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Максимальный объем безнапорной подачи жидкости. . . . . . . . 379 л/мин (100 галлонов/мин)

Максимальная скорость насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 циклов/мин

* Объем подачи жидкости в литрах (галлонах)

çà îäèí öèêë . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Максимальная высота всасывания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Максимальный размер перекачиваемых частиц. . . . . . . . . . . . . 4,8 мм (3/16 дюйма)

** Максимальный уровень шума в условиях давления

0,7 МПа при максимальной скорости потока . . . . . . . . . . . . . . .

** Уровень звуковой мощности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 дБА

** Уровень шума в условиях давления 0,48 МПа,

50 циклов в минуту . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1,19 куб. м/мин (см. график)

1,9 (0,5)
8,83 м (29 футов) для мокрого насоса, 4,26 м для сухого насоса

88 äÁÀ

79 äÁÀ

Максимальная рабочая температура жидкости
определяется на основании максимальных значений

температуры мембраны, шариков и седел.. . . . . . . . . . . . . . . . .

Размер воздухоприемника . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Размер впускного отверстия для жидкости . . . . . . . . . . . . . . . . 5,08 см (с санитарным фланцем)

Размер выпускного отверстия для жидкости . . . . . . . . . . . . . . .

Материалы деталей, входящих в соприкосновение с жидкостями
***Все соприкасающиеся с жидкостями материалы соответствуют требованиям Управления по контролю за продуктами
и лекарствами США и Свода федеральных постановлений США (раздел 21, часть 177).

Материалы деталей, входящих в соприкосновение
с жидкостями и присутствующих в конструкции всех

моделей оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Материалы деталей, входящих в соприкосновение
с жидкостями и присутствующих в конструкции

различных моделей оборудования. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ.

Сантопрен (Santoprene
напитками, в составе которых присутствует не более 15% спирта.

Материалы наружных деталей, не входящих

в соприкосновение с жидкостями . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Âåñ

Модели FD2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Модели FA2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

®

) может использоваться только совместно с нежирными немасляными пищевыми продуктами или

ПТФЭ– 104,4 °C (220 °F)
Сантопрен (Santoprene®)– 82,2 °C (180 °F)
Полихлорпрен– 93 °C (200 °F)
Каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового
мономера– 135 °C (275 °F)
Нержавеющая сталь– 121,1 °C (250 °F)

0,5 дюйма npt(f)

5,08 см (с санитарным фланцем)

Нержавеющая сталь 316

Каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового
мономера, полихлорпрен, ПТФЭ, сантопрен (Santoprene

Нержавеющая сталь серии 300, полиэстер (наклейки),
вспененный полиэтилен низкой плотности (прокладка)

40,3 кг (89 фунтов)
37,6 кг (83 фунтов)

®

)

Santoprene® является зарегистрированным товарным знаком Monsanto Co.

®

Loctite

* Объем подачи жидкости за цикл зависит от условий всасывания, высоты нагнетания, давления воздуха

** При измерении уровня шума использовался насос, установленный на твердую поверхность. Измерение звуковой

*** Пользователь насоса должен удостовериться в том, что материалы, из которых изготовлено оборудование, отвечают

является зарегистрированным товарным знаком Loctite Corporation.

и вида жидкости.

мощности производилось по стандарту ISO 9614-1.

предъявляемым к ним требованиям.

40 3A2508R

График характеристик моделей 1590

Кривые давления жидкости

(7 бар, 120 фунтов на кв. дюйм)

(7 бар, 100 фунтов на кв. дюйм)

(4,8 бар, 70 фунтов на кв. дюйм)

(2,8 бар, 40 фунтов на кв. дюйм)

части графика.

соответствующей желаемой скорости потока,
с избранной кривой рабочего давления воздуха.

жидкости на выходе из насоса.

Кривые расхода воздуха

A Рабочее давление воздуха составляет 0,7 МПа

(7 бар, 120 фунтов на кв. дюйм)

B Рабочее давление воздуха составляет 0,7 МПа

(7 бар, 100 фунтов на кв. дюйм)

C Рабочее давление воздуха составляет 0,48 МПа

(4,8 бар, 70 фунтов на кв. дюйм)

D Рабочее давление воздуха составляет 0,28 МПа

(2,8 бар, 40 фунтов на кв. дюйм)

Для расчета давления воздуха в насосе

(в стандартных куб. футах/мин или м

3

/мин)
при определенной скорости потока жидкости
(в галлонах/мин или л/мин) и рабочем давлении
воздуха (в фунтах на кв. дюйм, МПа или барах)
нужно выполнить следующие действия.

1. Найдите скорость потока жидкости в нижней

части графика.

2. Найдите точку пересечения вертикальной линии,

соответствующей желаемой скорости потока,
с избранной кривой рабочего давления воздуха.

3. На шкале слева от этой точки указано значение

расхода воздуха.

0,14

0,28

0,41

0,55

0,7

0,84

Давление жидкости на выходе из насоса

0

(8,4, 120)

(7, 100)

(5,5, 80)

(4,1, 60)

(2,8, 40)

(1,4, 20)

МПа (бар, фунтов на кв. дюйм)

0,57

1,13

1,7

2,27

2,83

3,4

0

(120)

(100)

(80)

(60)

(20)

0,96

(9,6, 140)

(40)

3,96

(140)

75

Расход воздуха

Скорость потока жидкости

л/мин (галлонов/мин)

ì

3

/мин (в стандартных куб. футах в минуту)

Скорость потока жидкости

л/мин (галлонов/мин)

(20)

151

(40)

227
(60)

302

(80)

378

(100)

454

(120)

75

(20)

151

(40)

227

(60)

302

(80)

378

(100)

454

(120)

TI8738A

TI8742A

TI8742A

TI8739A

График характеристик моделей 1590

Условия испытания. Насос испытывается в воде; впускное отверстие находится под водой.

3A2508R 41

Таблица насосов и комплектов деталей для ремонта. Модели 2150

Таблица насосов и комплектов деталей для
ремонта. Модели 2150

Ñанитарные насосы SaniForce 2150, соответствующие требованиям Управления
по контролю за пищевыми продуктами и лекарственными средствами США (FDA)

Номер модели указан на паспортной табличке насоса.

Первые три символа всегда будут FD3 или FA3 , обозначая
санитарные насосы моделей 2150, соответствующие
стандартам Управления по контролю за пищевыми
продуктами и лекарственными средствами США (FDA). Насосы
FD3 и FA3 различаются между собой только материалом
изготовления корпуса пневматического двигателя:
нержавеющая сталь для насосов FD3 и алюминий для насосов
FA3. Три последних символа обозначают материал
изготовления деталей смачиваемой

части. Например, насос

2150, соответствующий стандартам FDA, с пневматическим

двигателем из нержавеющей стали, уплотнительными
кольцами из ПТФЭ, седлами из нержавеющей стали,
шариками и мембранами из ПТФЭ соответствует модели
FD3111. Чтобы заказать запасные детали, см. спецификации
деталей íà ñòð. 45.

Комплекты деталей для ремонта оборудования нумеруются
аналогичным образом. Три первые цифры номера любого

комплекта представляют собой символы «FK3».
В спецификации детали, входящие в этот комплект,
отмечены звездочкой (пример: 201*). Например, если вы
используете насос, оснащенный седлами из нержавеющей
стали, уплотнительными кольцами из ПТФЭ, шариками
из ПТФЭ и мембранами из ПТФЭ, комплект деталей для

ремонта этого насоса имеет номер

FK3111.

Чтобы отремонтировать воздушный клапан, заказывайте
комплект 255061 для моделей с центральным корпусом из
нержавеющей стали или комплект 236273 для моделей с
центральным корпусом из алюминия. См. стр. 45. Детали,
включенные в комплект 255061, обозначены символом "†", а
детали, включенные в комплект 236273, – символом "

♦".

Номера, используемые в таблице, не соответствуют
справочным номерам на чертежах и в спецификациях
деталей.

Мембранные насос
SaniForce

Все насосное оборудование модели 2150,

FD3

соответствующее стандартам FDA, с

пневматическим двигателем из нержавеющей стали.

FA3

Все насосное оборудование модели 2150,
соответствующее стандартам FDA, с
пневматическим двигателем из àлþмиíèÿ.

FK3

Все комплекты деталей для ремонта насосного
оборудования модели 2150, соответствующее
стандартам FDA.

Пневматический
двигатель

Жидкостная
секция из
нержавеющей
стали

Седла и
уплотнительные
кольца Шарики Мембраны

1 нержавеющая

сталь 316, кольца
из ПТФЭ

2 нержавеющая

сталь 316, кольца
из каучука на
основе сополимера
этилена, пропилена
и диенового
мономера

1 ÏÒÔÝ 1 ÏÒÔÝ

2

Santoprene

3 полихлорпрен

с внутренним слоем
из нержавеющей
стали

®

2

Santoprene

3 ÏÒÔÝ,

повторное литье

®

42 3A2508R

Таблица насосов и комплектов деталей для ремонта. Модели 2150

Выпускаемые конфигурации моделей 2150

Комплект

Модель насоса

FD3111 FK3111

FD3113 FK3113

FD3122 FK3122

FD3132 FK3132

FD3133 FK3133

FD3211 FK3211

FD3213 FK3213

FD3222 FK3222

FD3232 FK3232

FA3111 FK3111

FA3122 FK3122

FA3132 FK3132

FA3222 FK3222

деталей для

ремонта

Пневматический

двигатель Седла

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Нержавеющая

сталь 316

Aлþмиíèé A380

Aлþмиíèé A380

Aлþмиíèé A380

Aлþмиíèé A380

Нержавеющая

Нержавеющая

Нержавеющая

Нержавеющая

Нержавеющая

Нержавеющая

Нержавеющая

Нержавеющая

Нержавеющая

Нержавеющая

Нержавеющая

Нержавеющая

Нержавеющая

Описание

Уплотнительные

кольца Шарики Мембраны

сталь 316 ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ

сталь 316 ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ

сталь 316 ÏÒÔÝ Santoprene Santoprene

Полихлорпрен

сталь 316 ÏÒÔÝ

сталь 316 ÏÒÔÝ

Сополимер этилена,

сталь 316

сталь 316

сталь 316

сталь 316

сталь 316 ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ ÏÒÔÝ

сталь 316 ÏÒÔÝ

сталь 316 ÏÒÔÝ

сталь 316

пропилена и

диенового мономера ÏÒÔÝ ПТФЭ
Сополимер этилена,

пропилена и

диенового мономера ПТФЭ
Сополимер этилена,

пропилена и

диенового мономера Santoprene Santoprene
Сополимер этилена,

пропилена и

диенового мономера

Сополимер этилена,

пропилена и

диенового мономера Santoprene Santoprene

с внутренним слоем

из нержавеющей стали Santoprene

Полихлорпрен

с внутренним слоем

из нержавеющей стали

Полихлорпрен

с внутренним слоем

из нержавеющей стали Santoprene

Santoprene Santoprene

Полихлорпрен

с внутренним слоем

из нержавеющей стали Santoprene

ÏÒÔÝ,

повторное литье

ÏÒÔÝ,

повторное литье

ÏÒÔÝ,

повторное литье

Дополнительное оборудование для установки на подъемнике

Модель насоса Комплект деталей для ремонта

24G743 FK3113

24G744 FK3132

3A2508R 43

Седла Уплотнительные кольца Шарики Мембраны

Нержавеюща
я сталь 316 ÏÒÔÝ

Нержавеюща
я сталь 316 ÏÒÔÝ

Белый ПТФЭ ПТФЭ, повторное литье

Полихлорпрен с внутренним
слоем из нержавеющей стали Сантопрен

Детали, входящие в состав моделей 2150

* Детали, входящие в комплект устройств для ремонта насоса; эти детали
можно приобрести отдельно. Для определения комплекта деталей,
соответствующих используемому вами насосу, см. раздел Выпускаемые
конфигурации моделей 2150, ñòð. 43.

† Детали, входящие в комплект устройств для ремонта воздушного
клапана 255061; эти детали можно приобрести отдельно.

◆ Детали, входящие в комплект устройств для ремонта воздушного
клапана 236273; эти детали можно приобрести отдельно.

▲ Запасные наклейки, бирки и карточки с символами опасности
и предупреждениями предоставляются бесплатно.

TI8929b

3

†

4

5

6

†

7

†

8

†

19

402

*

15

1

111

20

†

18

16

†

17

11

†

10

2

104

24

25

22

11

10

†

17

†

*

202

201

*

301

103

110

▲

105

403

*

401

*

201

101

108

*

107

12

3

102

23

16

1

113

113

106

Детальный чертеж повторно
отлитой мембраны

403

*

104

13

*

202

*

301

Деталь, используемая в конструкции моделей из ПТФЭ.

1

Детали, входящие в состав моделей 2150

Сведения о моделях 2150, предназначенных для установки на подъемнике, см. на стр. 48.

44 3A2508R

Детали, входящие в состав моделей 2150

Детали, входящие в состав моделей 2150 (продолжение)

Пневматический двигатель (2-й символ
в 6-значном номере модели насоса)

Цифра Справочный

номер

D 1 15K009 КОРПУС центральный;

2 15K696 КРЫШКА воздушного

8† 15H178 ПЛАСТИНА воздушного

A 1 188838 КОРПУС центральный;

2 188854 КРЫШКА воздушного

8 188615 ПЛАСТИНА воздушного

55◆ 188617 УПЛОТНЕНИЕ пластина

Номер
по
каталогу

Описание Êîë-

нержавеющая сталь

клапана; нержавеющая
сталь

клапана; нержавеющая
сталь

алюминий

клапана; алюминий

клапана; алюминий

клапана

âî

1

1

1

1

1

1

1

Унифицированные детали
пневматического двигателя

Справочный
номер

3 116344 ВИНТ мелкий крепежный с

4†◆ 188618 ПРОКЛАДКА крышки 1
5 188855 КАРЕТКА; алюминий 1
6†◆ 108730 КОЛЬЦО уплотнительное;

7†◆ 188616 БЛОК воздушного клапана;

10†◆ 112181 КОЛЬЦО П-образное; нитрил 4
11 188612 ПОРШЕНЬ, приводной; ацеталь 2
12 188613 ПОДШИПНИК, поршневой;

13 103778 ПОДШИПНИК, стержня; ацеталь 2
15 188611 ПОДШИПНИК, стержня; ацеталь 2
16 188610 СТЕРЖЕНЬ, направляющий;

17†◆ 157628 КОЛЬЦО уплотнительное;

18†◆ 188614
19 188609 ПОДШИПНИК вала; ацеталь 2
20 116344 ВИНТ заземления 1
22 188603 ПРОКЛАДКА крышки воздушной

23 15H859 КРЫШКА воздушной секции;

24 189304 ВАЛ мембраны; нержавеющая

25 112178 ÂÈÍÒ; M8 x 1,25; 25 ìì (1 äþéì);

†

Эти детали включены в комплект для ремонта воздушного клапана
255061 (для моделей с центральным корпусом из нержавеющей стали),
который можно приобрести отдельно.

◆

Эти детали включены в комплект для ремонта воздушного клапана
236273 (для моделей с центральным корпусом из алюминия), который
можно приобрести отдельно.

Номер по
каталогу

Описание Êîë-

фланцем и шестигранной
головкой; M5 x 0,8; 12 мм
(0,47 дюйма)

нитрил

ацеталь

ацеталь

нержавеющая сталь

бутадиенакрилонитрильный
каучук

БЛОК управления; ацеталь 1

секции; вспененный полиэтилен

нержавеющая сталь

сталь

нержавеющая сталь

âî

10

12

1

1

2

2

2

2

2

1

Жидкостная секция

Справочный
номер

101 277264 КРЫШКА жидкостной секции;

102 277269 КОЛЛЕКТОР впускной;

103 277270 КОЛЛЕКТОР выпускной;

106 15H513 ФИКСАТОР санитарный для

110▲ 188621 НАКЛЕЙКА с предупреждениями 1
111 15G332 ШУМОГЛУШИТЕЛЬ 1
113 510490 ФИКСАТОР санитарный 4

▲

Запасные наклейки, бирки и карточки с символами опасности и
предупреждениями предоставляются бесплатно.

Номер по
каталогу

Описание Êîë-âî

нержавеющая сталь

нержавеющая сталь

нержавеющая сталь

мембраны

2

1

1

2

Седло (четвертый символ
в шестизначном номере модели
оборудования)

Знак Справоч-

ный номер

1 201 15H826 СЕДЛО; нержавеющая

202* 15H831 КОЛЬЦО уплотнительное,

2 201 15H826 СЕДЛО; нержавеющая

202* 15H829 КОЛЬЦО уплотнительное;

Номер по
каталогу

Описание Êîë-âî

сталь 316

ÏÒÔÝ

сталь 316

каучук на основе сополимера
этилена, пропилена
и диенового мономера

4

4

4

4

Шарик (пятый символ в шестизначном
номере модели оборудования)

Знак Справочный

номер

1 301* 112359 ШАРИК; ПТФЭ 4
2 301* 112361

3 301* 15H834 ШАРИК; полихлорпрен

*

Эти детали включены в ремонтный комплект для насоса, который
можно приобрести отдельно. Чтобы выбрать соответствующий комплект
для насоса, см. доступные конфигурации 2150 на

Номер по
каталогу

Описание Êîë-âî

®

ñòð. 44

4
4

.

ШАРИК; Santoprene

с внутренним слоем
из нержавеющей стали

Продолжение см. на следующей странице

.

3A2508R 45

Детали, входящие в состав моделей 2150

Мембрана (шестой символ
в шестизначном номере модели
оборудования)

Знак Справоч-

ный номер

1 401* МЕМБРАНА с задником; каучук

402* 112181 КОЛЬЦО П-образное; нитрил 2
403* 15K313 МЕМБРАНА; ПТФЭ 2
104 189298 ПЛАСТИНА воздушной секции;

105 189299 ПЛАСТИНА жидкостной секции;

107 189410 ÁÎËÒ; M12 x 1,75;

108* 104319 КОЛЬЦО уплотнительное, ПТФЭ 2

2 402* 112181 КОЛЬЦО П-образное; нитрил 2

403* 189296
104 189298 ПЛАСТИНА воздушной секции;

105 189299 ПЛАСТИНА жидкостной секции;

107 189410 ÁÎËÒ; M12 x 1,75;

108* 104319 КОЛЬЦО уплотнительное, ПТФЭ 2

3 Комплект 289226; повторно отлитая мембрана, ПТФЭ; вкл.

детали 403 и 104
402* 112181 КОЛЬЦО П-образное; нитрил 2
403* 253628 МЕМБРАНА повторно отлитая;

104 15H811 ПЛАСТИНА воздушной секции;

* Детали, входящие в комплект устройств для ремонта насоса;
эти детали можно приобрести отдельно. Для определения комплекта
деталей, соответствующих используемому вами насосу, см. раздел
Выпускаемые конфигурации моделей 2150, ñòð. 43.

Номер по
каталогу

Описание Êîë-âî

на основе сополимера этилена,
пропилена и диенового
мономера

алюминий

нержавеющая сталь

55 мм (2,16 дюйма);
нержавеющая сталь

МЕМБРАНА; Santoprene

алюминий

нержавеющая сталь

55 мм (2,16 дюйма);
нержавеющая сталь

ПТФЭ; вкл. две мембраны и два
уплотнения (402)

алюминий

®

2

2

2

2

2
2

2

2

1

2

46 3A2508R

Детали, входящие в состав моделей 2150

3A2508R 47

Детали, входящие в состав моделей 2150 для установки на подъемнике

* Детали, входящие в комплект устройств для ремонта насоса; эти детали
можно приобрести отдельно. Для определения комплекта деталей,
соответствующих используемому вами насосу, см. раздел Дополнительное
оборудование для установки на подъемнике, ñòð. 43.

† Детали, входящие в комплект устройств для ремонта воздушного
клапана 255061; эти детали можно приобрести отдельно.

▲ Запасные наклейки, бирки и карточки с символами опасности
и предупреждениями предоставляются бесплатно.

TI8929b

3

†

4

5

6

†

7

†

8

†

19

10

*

15

1

111

20

†

18

16

†

17

11

†

10

2

104

24

25

22

11

10

†

17

†

*

202

201

*

301

103

110

▲

105

403

*

201

101

108

*

107

12

3

23

16

113

113

106

Детальный чертеж повторно
отлитой мембраны

403

*

104

13

*

202

*

301

114

Детали, входящие в состав моделей 2150
для установки на подъемнике

Модели 24G743 и 24G744

48 3A2508R

Детали, входящие в состав моделей 2150 для установки на подъемнике

Модели 2150 24G743 и 24G744 (для установки на подъемнике)

Справочный
номер

1 15K009 КОРПУС центральный;

2 15K696 КРЫШКА воздушного клапана;

3 116344 ВИНТ мелкий крепежный с фланцем

4† 188618 ПРОКЛАДКА крышки 1
5 188855 КАРЕТКА; алюминий 1
6† 108730 КОЛЬЦО уплотнительное; нитрил 1
7† 188616 БЛОК воздушного клапана; ацеталь 1
8† 15H178 ПЛАСТИНА воздушного клапана;

10† 112181 КОЛЬЦО П-образное; нитрил 4
11 188612 ПОРШЕНЬ приводной; ацеталь 2
12 188613 ПОДШИПНИК поршневой; ацеталь 2
13‡ 103778 ЗАГЛУШКА для трубы 2
15 188611 ПОДШИПНИК стержня; ацеталь 2
16 188610 СТЕРЖЕНЬ направляющий;

17† 157628 КОЛЬЦО уплотнительное;

18† 188614 БЛОК управления; ацеталь 1
19 188609 ПОДШИПНИК вала; ацеталь 2
20 116344 ВИНТ заземления 1
22 188603 ПРОКЛАДКА крышки воздушной

23 15H859 КРЫШКА воздушной секции;

24 189304 ВАЛ мембраны; нержавеющая сталь 1
25 112178 ÂÈÍÒ; M8 x 1,25; 25 ìì (1 äþéì);

101 277264 КРЫШКА жидкостной секции;

103 16F257 КОЛЛЕКТОР выпускной;

104 15H811 ПЛАСТИНА воздушной секции;

105 189299 ПЛАСТИНА жидкостной секции;

106 15H513 ФИКСАТОР санитарный для

107 189410 ÁÎËÒ; M12 x 1,75; 55 ìì

108* 104319 КОЛЬЦО уплотнительное, ПТФЭ 2
110▲ 188621 НАКЛЕЙКА с предупреждениями 1
113 510490 ФИКСАТОР санитарный 4

Номер по
каталогу

189298 ПЛАСТИНА воздушной секции;

Описание Êîë-âî

нержавеющая сталь

нержавеющая сталь

и шестигранной головкой; M5 x 0,8;
12 мм (0,47 дюйма)

нержавеющая сталь

нержавеющая сталь

бутадиенакрилонитрильный каучук

секции; вспененный полиэтилен

нержавеющая сталь

нержавеющая сталь

нержавеющая сталь

нержавеющая сталь

алюминий; для модели 24G743

алюминий; для модели 24G744

нержавеющая сталь; для
модели 24G744

мембраны

(2,16 дюйма); нержавеющая сталь;
для модели 24G744

12

114 16G077 ПЕРЕХОДНИК для пластины

201 15H826 СЕДЛО; нержавеющая сталь 316 4

1

202* 15H831 КОЛЬЦО уплотнительное, ПТФЭ 8

1

301* 112359 ШАРИК; ПТФЭ; для модели 24G743 4

9

403* 253628 МЕМБРАНА повторно отлитая;

1

† Детали, входящие в комплект устройств для ремонта воздушного
клапана 255061; эти детали можно приобрести отдельно.

* Детали, входящие в комплект устройств для ремонта насоса; эти
детали можно приобрести отдельно. Комплект FK3113 предназначен для
модели 24G743. Комплект FK3132 предназначен для модели 24G744.

▲ Запасные наклейки, бирки и карточки с символами опасности
и предупреждениями предоставляются бесплатно.

2

2

2

2

2

1

2

2

2

2

2

15H834 ШАРИК; полихлорпрен с внутренним

189296

подъемника

слоем из нержавеющей стали; для
модели 24G744

ПТФЭ; вкл. две мембраны и два
уплотнения (10); для модели 24G743

®

МЕМБРАНА; Santoprene
модели 24G744

; äëÿ

2

4

1

2

3A2508R 49

Чертеж модели 2150 с размерами

!IR)NLET
NPTF

!IR%XHAUST

MUFFLERINCLUDED

NPTF

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

/VERALL7IDTHINMM

IN)NLET

3ANITARY&LANGE

IN/UTLET

3ANITARY&LANGE

&OURIN

MM

DIAMETERHOLES

IN

MM

IN

MM

Схема расположения

отверстий

для монтажа насоса

TI9096a

Чертеж модели 2150 с размерами

50 3A2508R

Технические характеристики моделей 2150

Технические характеристики моделей 2150

Максимальное рабочее давление жидкости. . . . . . . . . . . . . . . . 0,8 МПа (8 бар, 120 фунтов на кв. дюйм)

Рабочее давление воздуха . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,14–0,8 МПа (1,4–8 бар, 20–120 фунтов на кв. дюйм)

Максимальный расход воздуха. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,96 куб. м/мин

Расход воздуха в условиях давления 0,48 МПа при

скорости 302,8 л/мин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Максимальный объем безнапорной подачи жидкости. . . . . . . . 568 л/мин (160 галлонов/мин)

Максимальная скорость насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165 циклов/мин

* Объем подачи жидкости в литрах (галлонах)

çà îäèí öèêë . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Максимальная высота всасывания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Максимальный размер перекачиваемых частиц. . . . . . . . . . . . . 6,3 мм (1/4 дюйма)

** Максимальный уровень шума в условиях давления

0,7 МПа при максимальной скорости потока . . . . . . . . . . . . . . . 95 дБА

** Уровень звуковой мощности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 дБА

** Уровень шума в условиях давления 0,48 МПа,

50 циклов в минуту . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 дБА

1,98 куб. м/мин (см. график)

3,67 (0,97)
8,83 м (29 футов) для мокрого насоса, 4,87 м (16 футов) для

сухого насоса

Максимальная рабочая температура жидкости
определяется на основании максимальных значений

температуры мембраны, шариков и седел.. . . . . . . . . . . . . . . . .

Размер воздухоприемника . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Размер впускного отверстия для жидкости . . . . . . . . . . . . . . . . 6,35 см (с санитарным фланцем)

Размер выпускного отверстия для жидкости . . . . . . . . . . . . . . .

Материалы деталей, входящих в соприкосновение с жидкостями
***Все соприкасающиеся с жидкостями материалы соответствуют требованиям Управления по контролю за продуктами
и лекарствами США и Свода федеральных постановлений США (раздел 21, часть 177).

Материалы деталей, входящих в соприкосновение
с жидкостями и присутствующих в конструкции всех

моделей оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Материалы деталей, входящих в соприкосновение
с жидкостями и присутствующих в конструкции

различных моделей оборудования. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ.

Сантопрен (Santoprene
напитками, в составе которых присутствует не более 15% спирта.

Материалы наружных деталей, не входящих

в соприкосновение с жидкостями . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Нержавеющая сталь серии 300, полиэстер (наклейки),

Âåñ

Модели FD3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Модели FA3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

®

) может использоваться только совместно с нежирными немасляными пищевыми продуктами или

ПТФЭ– 104,4 °C (220 °F)
Сантопрен (Santoprene®)– 82,2 °C (180 °F)
Полихлорпрен– 93 °C (200 °F)
Каучук на основе сополимера этилена, пропилена
и диенового мономера– 135 °C (275 °F)
Нержавеющая сталь– 121,1 °C (250 °F)

0,5 дюйма npt(f)

6,35 см (с санитарным фланцем)

Нержавеющая сталь 316

Каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового
мономера, полихлорпрен, ПТФЭ, сантопрен (Santoprene

вспененный полиэтилен низкой плотности (прокладка)

66,7 кг (147 фунтов)
64,7 кг (141 фунтов)

®

)

Santoprene® является зарегистрированным товарным знаком Monsanto Co.

®

Loctite

* Объем подачи жидкости за цикл зависит от условий всасывания, высоты нагнетания, давления воздуха и вида жидкости.
** При измерении уровня шума использовался насос, установленный на твердую поверхность. Измерение звуковой

*** Пользователь насоса должен удостовериться в том, что материалы, из которых изготовлено оборудование, отвечают

является зарегистрированным товарным знаком Loctite Corporation.

мощности производилось по стандарту ISO 9614-1.

предъявляемым к ним требованиям.

3A2508R 51

График характеристик моделей 2150

Кривые давления жидкости

(7 бар, 120 фунтов на кв. дюйм)

(7 бар, 100 фунтов на кв. дюйм)

(4,8 бар, 70 фунтов на кв. дюйм)

(2,8 бар, 40 фунтов на кв. дюйм)

части графика.

соответствующей желаемой скорости потока,
с избранной кривой рабочего давления воздуха.

жидкости на выходе из насоса.

Кривые расхода воздуха

A Рабочее давление воздуха составляет 0,7 МПа

(7 бар, 120 фунтов на кв. дюйм)

B Рабочее давление воздуха составляет 0,7 МПа

(7 бар, 100 фунтов на кв. дюйм)

C Рабочее давление воздуха составляет 0,48 МПа

(4,8 бар, 70 фунтов на кв. дюйм)

D Рабочее давление воздуха составляет 0,28 МПа

(2,8 бар, 40 фунтов на кв. дюйм)

Для расчета расхода воздуха насосом

(в стандартных куб. футах/мин или м

3

/мин)
при определенной скорости потока жидкости
(в галлонах/мин или л/мин) и рабочем давлении воздуха
(в фунтах на кв. дюйм, МПа или барах) нужно выполнить
следующие действия.

1. Найдите скорость потока жидкости в нижней

части графика.

2. Найдите точку пересечения вертикальной линии,

соответствующей желаемой скорости потока,
с избранной кривой рабочего давления воздуха.

3. На шкале слева от этой точки указано значение

расхода воздуха.

Давление жидкости на выходе из насоса

МПа (бар, фунтов на кв. дюйм)

0,14

0,28

0,41

0,55

0,7

0,84

0

(8,4, 120)

(7, 100)

(5,5, 80)

(4,1, 60)

(2,8, 40)

(1,4, 20)

0,57

1,13

1,7

2,27

2,83

3,4

0

(120)

(100)

(80)

(60)

(40)

(20)

3,96

(140)

4,53

(160)

5,1

(180)

Расход воздуха

Скорость потока жидкости

л/мин (галлонов/мин)

ì

3

/мин (в стандартных куб. футах в минуту)

Скорость потока жидкости

л/мин (галлонов/мин)

75

(20)

151

(40)

227

(60)

302

(80)

378
(100)

454

(120)

530

(140)

605

(160)

75

(20)

151

(40)

227

(60)

302

(80)

378

(100)

454

(120)

530

(140)

605

(160)

681

(180)

TI8740A

TI8742A

TI8742A

TI8741A

График характеристик моделей 2150

Условия испытания. Насос испытывается в воде; впускное отверстие находится под водой.

52 3A2508R

График характеристик моделей 2150

3A2508R 53

Ãàðàнтийные обязательства êîìïàíèè Graco

Гарантийные обязательства компании Graco

Стандартная гарантия на насосы
компании Graco

Компания Graco гарантирует, что во всем оборудовании, произведенном компанией Graco и маркированном ее наименованием, на дату его продажи
первоначальному покупателю, который приобретает его с целью эксплуатации, отсутствуют дефекты материала и изготовления. За исключением
условий каких-либо особых, расширенных или ограниченных гарантий, опубликованных Graco, компания обязуется в течение пяти лет со дня продажи
отремонтировать или заменить любую часть оборудования, которая будет признана Graco дефектной. Настоящая гарантия действует только при
условии, что оборудование установлено, используется и обслуживается в соответствии с письменными рекомендациями компании Graco.

Ответственность компании Graco и настоящая гарантия не распространяются на случаи общего износа оборудования, а также на любые неисправности,
повреждения или износ, возникшие в результате неправильной установки или эксплуатации, абразивного истирания, коррозии, недостаточного или
неправильного обслуживания оборудования, проявлений халатности, несчастных случаев, внесения изменений в оборудование или применения деталей,
изготовителем которых не является компания Graco. Кроме того, компания Graco не несет ответственности за неисправности, повреждения или износ,
вызванные несовместимостью оборудования Graco с устройствами, принадлежностями, оборудованием или материалами, которые не были поставлены
компанией Graco, либо неправильным проектированием, изготовлением, установкой, эксплуатацией или обслуживанием устройств, принадлежностей,
оборудования или материалов, которые не были поставлены компанией Graco.

Настоящая гарантия действует при условии предварительной оплаты возврата оборудования, в котором предполагается наличие дефектов,
уполномоченному дистрибьютору компании Graco для проверки наличия заявленных дефектов. Если факт наличия предполагаемого дефекта
подтвердится, компания Graco обязуется бесплатно отремонтировать или заменить любые дефектные детали. Оборудование будет возвращено
первоначальному покупателю с предварительной оплатой транспортировки. Если проверка не выявит каких-либо дефектов выполненных работ
и материалов, ремонт будет осуществлен по разумной цене, которая может включать в себя стоимость работ, деталей и доставки оборудования.

НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ И ЗАМЕНЯЕТ ВСЕ ПРОЧИЕ ГАРАНТИИ, ЯВНО ВЫРАЖЕННЫЕ ИЛИ
ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ, ВКЛЮЧАЯ, В ЧАСТНОСТИ, ГАРАНТИИ ТОВАРНОГО СОСТОЯНИЯ И ГАРАНТИИ ПРИГОДНОСТИ К ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ.

Указанные выше условия определяют рамки обязательств компании Graco и меры судебной защиты покупателя в случае какого-либо нарушения условий
гарантии. Покупатель согласен с тем, что применение других средств судебной защиты (в том числе при возникновении случайных, косвенных убытков,
потери прибыли, продаж, ущерба людям или собственности либо случайного или косвенного урона) невозможно. Все претензии в случае нарушения
гарантии должны быть предъявлены в течение шести лет со дня продажи.

Компания Graco не предоставляет каких-либо гарантий, явных или подразумеваемых, в части товарной пригодности или соответствия какой-либо
определенной цели в отношении принадлежностей, оборудования, материалов или компонентов, продаваемых, но не производимых компанией Graco.
На указанные изделия, проданные, но не изготовленные компанией Graco (такие как электродвигатели, выключатели, шланги и т. д.), распространяются
гарантии их изготовителя, если таковые имеются. Компания Graco обязуется предоставить покупателю помощь (в разумных пределах) в оформлении
претензий в случае нарушения этих гарантий.

Компания Graco ни в коем случае не принимает на себя ответственность за косвенные, случайные убытки, убытки, определяемые особыми
обстоятельствами, либо последующий ущерб в связи с поставкой компанией Graco оборудования в соответствии с данным документом или
комплектующих, использования каких-либо продуктов или других товаров, проданных по условиям настоящего документа, будь то в связи с нарушением
договора, нарушением гарантии, небрежностью со стороны компании Graco или в каком-либо ином случае.

Продление срока гарантии на
продукцию

Компания Graco гарантирует, что в центральных секциях воздушных клапанов 205, 307, 515, 716, 1040, 1590, 2150, 3150 и 3275
на дату их установки первоначальным покупателем с целью эксплуатации отсутствуют дефекты материала и изготовления, причем
гарантийный срок составляет пятнадцать лет. Нормальный износ таких деталей, как уплотнения, не считается дефектом материала
и изготовления.

5 ëåò Компания Graco предоставляет детали и рабочую силу.
6–15 лет Компания Graco заменяет дефектные детали.

Сведения о компании Graco

Чтобы ознакомиться с последними сведениями о продукции Graco, посетите веб-сайт www.graco.com.
ЧТОБЫ РАЗМЕСТИТЬ ЗАКАЗ, обратитесь к дистрибьютору компании Graco или позвоните по указанному

ниже телефону, чтобы выяснить контактные данные местного дистрибьютора.
Телефон: [phone] Бесплатный номер: 1-800-328-0211 Ôàêñ: 612-378-3505

Все письменные и визуальные данные, содержащиеся в настоящем документе, представляют собой

Компания Graco оставляет за собой право вносить изменения в любой момент без уведомления.

54 3A2508R

самую свежую информацию об оборудовании на момент публикации.

Перевод оригинальных инструкций. This manual contains Russian. MM 311879

Сведения о патентах см. на сайте www.graco.com/patents.

Главный офис компании Graco: США, Миннеаполис

Международные представительства: Бельгия, Китай, Корея, Япония

GRACO INC. И ДОЧЕРНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS MN 55440-1441 • USA (США)

© Graco Inc., 2006. Зарегистрировано согласно международному стандарту ISO 9001.

www.graco.com

Редакция, апреëü 2012 ã.