GRACO SaniForce User Manual [ru]

Download

Page 1

Инструкция по эксплуатации

TI15713a

и спецификация деталей

Подъемники

™

3A2501M

в комплектах SaniForce

Для переноса жидкостей средней и высокой вязкости при осуществлении санитарных процедур. Только для профессионального использования.

Оборудование запрещено использовать во взрывоопасной среде согласно Директивам ATEX.

Сведения о моделях, включая данные о максимальном рабочем давлении жидкости, см. на стр. 2–4.

Важные инструкции по технике безопасности

Внимательно прочтите все содержащиеся в данном руководстве предупреждения и инструкции. Сохраните эти инструкции.

Page 2

Модели

Содержание

Модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Поршневые насосы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Пневматические мембранные насосы . . . . . . . 4

Надувное уплотнение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Предупреждения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Установка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Заземление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Место установки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Подготовка к работе . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Эксплуатация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Процедура снятия давления . . . . . . . . . . . . . 13

Промывка перед использованием

в первый раз . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Регулировка давления надувного

уплотнения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Запуск и регулировка подъемника . . . . . . . . 14

Запуск и регулировка насоса . . . . . . . . . . . . . 15

Замена барабанов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Выключение оборудования . . . . . . . . . . . . . . 16

Процедура очистки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Поиск и устранение неисправностей . . . . . . . .18

Ремонт оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

Отсоединение мембранного насоса . . . . . . . .19

Отсоединение поршневого насоса . . . . . . . . .19

Обслуживание поршней подъемника . . . . . .20

Детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Подъемники поршневых насосов

в комплектах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Подъемники мембранных насосов

в комплектах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

Комплекты деталей подъемников . . . . . . . . . 26

Комплекты средств управления потоком

воздуха . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

Для заметок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Размеры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

Технические характеристики . . . . . . . . . . . . . . . 34

Вес комплектов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

Стандартная гарантия компании Graco . . . . . .36

Модели

Поршневые насосы

Максимальное давление воздуха на входе в систему: 0,7 МПа (6,9 бар, 100 фунтов на кв. дюйм)

Ðàìà

Модель

24D708 ✔✔С двухшаровым затвором и барабаном 5:1 0,7 (6,9, 100) 0,6 (5,5, 80) 2,8 (28,3, 410) 24D712 ✔✔С двухшаровым затвором и барабаном 5:1 0,7 (6,9, 100) 0,6 (5,5, 80) 2,8 (28,3, 410) 24D714 ✔✔ С двухшаровым затвором и барабаном 5:1 0,7 (6,9, 100) 0,6 (5,5, 80) 2,8 (28,3, 410) 24D720 ✔✔С двухшаровым затвором и барабаном 5:1 0,7 (6,9, 100) 0,6 (5,5, 80) 2,8 (28,3, 410) 24D724 ✔✔С двухшаровым затвором и барабаном 5:1 0,7 (6,9, 100) 0,6 (5,5, 80) 2,8 (28,3, 410) 24D726 ✔✔ С двухшаровым затвором и барабаном 5:1 0,7 (6,9, 100) 0,6 (5,5, 80) 2,8 (28,3, 410) 24D776 ✔ ✔ Короткий, с поршнем для заливки 6:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 4,5 (44,8, 650) 24D780 ✔ ✔ Короткий, с поршнем для заливки 6:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 4,5 (44,8, 650) 24D782 ✔ ✔ Короткий, с поршнем для заливки 6:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 4,5 (44,8, 650) 24D788 ✔ ✔ С двухшаровым затвором и барабаном 6:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 4,5 (44,8, 650) 24D792 ✔ ✔ С двухшаровым затвором и барабаном 6:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 4,5 (44,8, 650) 24D794 ✔ ✔ С двухшаровым затвором и барабаном 6:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 4,5 (44,8, 650) 24D647 ✔✔Короткий, с поршнем для заливки 12:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 10 (100,0, 1450) 24D651 ✔✔Короткий, с поршнем для заливки 12:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 10 (100,0, 1450) 24D653 ✔✔ Короткий, с поршнем для заливки 12:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 10 (100,0, 1450) 24F188 ✔✔Короткий, с поршнем для заливки** 12:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 10 (100,0, 1450) 24F189 ✔✔Короткий, с поршнем для заливки** 12:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 10 (100,0, 1450) 24F190 ✔✔ Короткий, с поршнем для заливки** 12:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 10 (100,0, 1450) 24P811 ✔✔Короткий, с поршнем для заливки 12:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 10 (100,0, 1450)

* SS– нержавеющая сталь; CS– углеродистая сталь

** В конструкции данной модели предусмотрено дополнительное уплотнение для применения совместно с вязкими

SS* CS* SS* CS*

липкими жидкостями.

Средства

управления

Описание насоса

Степень

сжатия

2 3A2501M

Максимальное

давление воздуха

на входе

в подъемник

в МПа (бар, фунтах

íà êâ. äþéì)

Максимальное

давление воздуха

на входе в насос

в МПа (бар, фунтах

íà êâ. äþéì)

Максимальное

рабочее давление

жидкости

в МПа (бар, фунтах

íà êâ. äþéì)

Page 3

Сертификация материала

Ссылка: семейство продукции SaniForce

Дата выпуска: 1 ноября 2011 г.

В семействе продукции SaniForce все соприкасающиеся с жидкостью материалы удовлетворяют требованиям Управления по контролю за лекарственными препаратами и пищевыми продуктами, соответствуют Кодексу федеральных постановлений США (наименование 21, раздел 177) или изготовлены из коррозионностойкой высокосортной нержавеющей стали. К таким материалам относятся указанные ниже группы продуктов.

1. Пневматические двухдиафрагменные насосы

SaniForce 515, 1040, 1590,

2150

2. Пневматические двухдиафрагменные насосы SaniForce 1590, 3150 HS

3. Сертифицированные 3-A пневматические двухдиафрагменные насосы

SaniForce 1590, 3150 HS

4. Пневматические поршневые насосы SaniForce 5:1, 6:1 и 12:1

5. Разгрузчики для барабанов диафрагменных и поршневых насосов

SaniForce

6. Системы откачивания для бункеров диафрагменных и поршневых насосов

SaniForce

Bradley A. Byron Менеджер службы обеспечения качества Graco Inc.

Модели

3A2501M 3

Page 4

Модели

Пневматические мембранные насосы

Максимальное давление воздуха на входе в систему: 0,8 МПа (8 бар, 120 фунтов на кв. дюйм)

Ðàìà

Модель

24G542 ✔ ✔ SaniForce 2150, пневматический насос

24F191 ✔ ✔ SaniForce 2150, пневматический насос

24G543 ✔ ✔ SaniForce 2150, пневматический насос

24F192 ✔ ✔ SaniForce 2150, пневматический насос

24F193 ✔ ✔ SaniForce 2150, пневматический насос

24F194 ✔ ✔ SaniForce 2150, пневматический насос

24D922 ✔✔SaniForce 3150, пневматический насос

24D926 ✔✔SaniForce 3150, пневматический насос

24D928 ✔✔ SaniForce 3150, пневматический насос

24J364 ✔✔SaniForce 3150, пневматический насос

24J365 ✔✔SaniForce 3150, пневматический насос

24J366 ✔✔ SaniForce 3150, пневматический насос

24D932 ✔✔SaniForce 3150, пневматический насос

24D936 ✔✔ SaniForce 3150, пневматический насос

24D940 ✔✔SaniForce 3150, пневматический насос

24D944 ✔✔SaniForce 3150, пневматический насос

24D948 ✔✔SaniForce 3150, пневматический насос

24D952 ✔✔ SaniForce 3150, пневматический насос

Средства

управления

Описание насоса

с двойной мембраной и шаровыми обратными клапанами, ПТФЭ

с двойной мембраной и шаровыми обратными клапанами, сантопрен

с двойной мембраной и шаровыми обратными клапанами, каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера

с двойной мембраной и шаровыми обратными клапанами, ПТФЭ

с двойной мембраной и шаровыми обратными клапанами, сантопрен

с двойной мембраной и хлопушечными обратными клапанами, сантопрен

* SS– нержавеющая сталь; CS– углеродистая сталь

Степень

сжатия

1:1 0,7 (6,9, 100) 0,8 (8,2, 120) 0,8 (8,2, 120)

Максимальное

давление воздуха

на входе

в подъемник

в МПа (бар, фунтах

íà êâ. äþéì)

Максимальное

давление воздуха

на входе в насос

в МПа (бар, фунтах

íà êâ. äþéì)

Максимальное

рабочее давление

жидкости

в МПа (бар, фунтах

íà êâ. äþéì)SS* CS* SS* CS*

Надувное уплотнение

Деталь Описание

16G242 Надувное уплотнение

давление воздуха

0,07–0,17 ÌÏà (0,69–1,7 áàð,

10–25 фунтов на кв. дюйм)

4 3A2501M

Нормальное рабочее

Максимальное рабочее

давление воздуха

0,21 ÌÏà (2,1 áàð,

30 фунтов на кв. дюйм)

Page 5

Предупреждения

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Предупреждения

Следующие предупреждения относятся к наладке, эксплуатации, заземлению, техническому обслуживанию и ремонту данного оборудования. Символом восклицательного знака отмечены общие предупреждения, а знак опасности указывает на риски, связанные с конкретными процедурами. Этими символами помечаются те места в тексте, которых касаются данные предупреждения. В настоящем руководстве могут применяться другие касающиеся определенных продуктов символы опасности, которые не описаны в этом разделе.

ОПАСНОСТЬ ПРОКОЛА КОЖИ

Жидкость, поступающая под высоким давлением из устройства подачи, через места утечек в шлангах или через разрывы в деталях, способна повредить кожу человека. Такое повреждение может выглядеть как обычный порез, но является серьезной травмой, которая может привести к ампутации. В случае повреждения кожи

необходимо немедленно обратиться за хирургической помощью.

• Запрещается направлять устройство подачи жидкости в сторону людей или на части тела.

• Не кладите руки на отверстие для подачи жидкости.

• Не пользуйтесь руками, другими частями тела, рукавицами или ветошью, чтобы заткнуть, остановить или

отклонить утечку.

• При прекращении подачи жидкости и перед чисткой, проверкой и обслуживанием оборудования необходимо

выполнить процедуру снятия давления.

• Перед использованием оборудования следует затянуть все соединения трубопровода для жидкости.

• Ежедневно проверяйте шланги и соединительные муфты. Изношенные и поврежденные детали необходимо

сразу же заменять.

ÎПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НАЛИЧИЕМ ДВИЖУЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ

Движущиеся детали могут прищемить, порезать или оторвать пальцы или другие части тела.

• Держитесь на расстоянии от движущихся деталей.

• Не начинайте работу при отсутствии защитных устройств или крышек.

• Оборудование находится под давлением и может включиться неожиданно. Перед проверкой, перемещением

и обслуживанием оборудования необходимо выполнить процедуру снятия давления и отключить все источники питания.

ВЗРЫВООПАСНОСТЬ И ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА

Â рабочей области легковоспламеняющиеся газы, такие как испарения растворителей или краски, могут загореться или взорваться. Для предотвращения возгораний и взрывов необходимо соблюдать следующие меры предосторожности.

• Используйте оборудование только в хорошо вентилируемых зонах.

• Устраните все потенциальные источники возгорания, такие как сигнальные лампы, сигареты,

переносные электролампы, полиэтиленовые чехлы для защиты от пыли (из-за опасности появления статических разрядов).

• В рабочей области не должно быть мусора, а также растворителей, ветоши и бензина.

• При наличии воспламеняемых испарений не подключайте и не отключайте кабели питания, не пользуйтесь

переключателями и не включайте и не выключайте освещение.

• Все оборудование в рабочей области должно быть заземлено. См. раздел «Заземление».

• Пользуйтесь только заземленными шлангами.

• Плотно прижимайте к краю заземленного ведра пистолет-распылитель, если он направлен в это ведро.

• В случае появления статического разряда или удара электрическим током работу следует немедленно

прекратить. Не используйте оборудование до выявления и устранения причин возникновения разряда или удара током.

• В рабочей области должен находиться исправный огнетушитель.

3A2501M 5

Page 6

Предупреждения

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НЕПРАВИЛЬНЫМ ПРИМЕНЕНИЕМ ОБОРУДОВАНИЯ

Неправильное применение оборудования может привести к серьезным травмам или смертельному исходу.

• Запрещается работать с данным оборудованием в утомленном состоянии, под воздействием лекарственных

препаратов или в состоянии алкогольного опьянения.

• Запрещается превышать наименьшее для всех компонентов максимальное рабочее давление или

температуру. См. раздел «Технические характеристики» в соответствующих руководствах по эксплуатации оборудования.

• Используемые жидкости и растворители должны быть совместимы с входящими с ними в соприкосновение

деталями оборудования. См. раздел «Технические характеристики» в соответствующих руководствах по эксплуатации оборудования. Прочитайте предупреждения производителей жидкостей и растворителей. Для получения полной информации об используемых веществах затребуйте паспорта безопасности материалов у дистрибьютора или продавца.

• Не покидайте рабочую область, если оборудование находится под током или под давлением. Если

оборудование не используется, выключите все его компоненты и выполните процедуру снятия давления.

• Оборудование необходимо подвергать ежедневным проверкам. Незамедлительно ремонтируйте или

заменяйте поврежденные или изношенные детали, используя при этом запасные части, изготовленные производителем исходного оборудования.

• Изменять или модифицировать оборудование запрещается.

• Используйте оборудование только по назначению. Для получения необходимой информации свяжитесь

с дистрибьютором оборудования.

• Прокладывать шланги и кабели следует вне участков движения людей и механизмов, вдали от острых кромок,

движущихся частей, горячих поверхностей.

• Запрещается изгибать и перегибать шланги или тянуть за них оборудование.

• Не допускайте детей и животных в рабочую зону.

• Соблюдайте все действующие правила техники безопасности.

ОПАСНОСТЬ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ

Попадание горячих или токсичных жидкостей в глаза или на поверхность кожи может привести к серьезным телесным повреждениям. Во время продувки опорной емкости могут образовываться брызги.

• Снятие опорной емкости с барабана следует производить при минимальном давлении воздуха.

ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НАЛИЧИЕМ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ ИЛИ ГАЗОВ

Вдыхание или проглатывание токсичных жидкостей или газов или их попадание в глаза или на поверхность кожи может привести к серьезным травмам или смертельному исходу.

• Сведения об опасных особенностях используемых вами жидкостей см. в паспортах безопасности

соответствующих материалов.

• Отработанные вещества следует транспортировать за пределы рабочей области. В случае разрушения

мембраны используемая жидкость может попасть в воздух.

• Храните опасные жидкости в специальных контейнерах. При уничтожении этих жидкостей выполняйте

соответствующие инструкции.

ОПАСНОСТЬ ОЖОГОВ

Во время работы поверхности оборудования и используемые жидкости могут сильно нагреваться. Во избежание получения сильных ожогов соблюдайте следующие меры предосторожности.

• Не прикасайтесь к нагретой жидкости или оборудованию.

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

При эксплуатации и обслуживании устройства и при нахождении в области эксплуатации оборудования следует использовать соответствующие средства индивидуальной защиты, предохраняющие от получения серьезных телесных повреждений, в том числе травм органов зрения и слуха, попадания токсичных газов в дыхательные пути и ожогов. К средствам индивидуальной защиты относятся, в частности, следующие:

• Защитные очки и средства защиты органов слуха;

• Респираторы, защитная одежда и перчатки, рекомендованные производителем используемых жидкостей

и растворителей.

6 3A2501M

Page 7

Установка

Заземление

Оборудование должно быть заземлено. Заземление снижает опасность поражения электрическим током и статическим электричеством благодаря наличию отводящего провода для электричества, образующегося в результате скопления электрических разрядов или короткого замыкания.

Насос. Соедините провод заземления (номер по каталогу Graco– 238909) с винтом заземления, который находится на нижней крышке пневматического двигателя (под кожухом). Другой конец провода следует соединить с грунтовым заземлением.

Шланги для воздуха и жидкостей. Используйте токопроводящие шланги. Для обеспечения надежности заземления совокупная длина используемых шлангов должна составлять не более 150 м (500 футов). Проверьте электрическое сопротивление шлангов. Если общее сопротивление относительно земли превышает 25 МОм, шланги следует немедленно заменить.

Воздушные компрессоры. Выполняйте рекомендации изготовителя.

Место установки

Установите подъемник так, чтобы средства управления потоком воздуха были легко доступны. Убедитесь в том, что в верхнем положении над подъемником остается достаточное пространство. См. раздел Ремонт оборудования, ñòð. 19.

Место установки подъемника должно позволять проведение технического обслуживания и очистку оборудования и смежных с ним областей для поддержания гигиены на необходимом уровне. Оборудование следует установить вдали от источников воздушных потоков, пыли или жидкостей, поступающих в помещение вследствие утечек, конденсации паров или применения аэрозолей.

Руководствуясь расположением отверстий в основании подъемника, просверлите отверстия для анкерных болтов размером 13 мм (1/2 дюйма).

Проверьте горизонтальность основания подъемника во всех направлениях. При необходимости выровняйте основание с использованием металлических прокладок. Прикрепите основание к полу с помощью анкерных болтов 13 мм (1/2 дюйма). Следует использовать болты такой длины, чтобы предотвратить перевертывание подъемника.

Клапан подачи жидкости. Заземление необходимо обеспечить путем подключения к правильно заземленному насосу и шлангу для жидкости.

Емкость для подачи жидкости. Выполняйте местные нормативные требования.

Емкость для накопления жидкости. Выполняйте местные нормативные требования.

Ведра для растворителя, используемого при промывке оборудования. Выполняйте местные нормативные

требования. Используйте токопроводящие металлические ведра. Размещать ведра следует на заземленной поверхности. Не ставьте ведра на непроводящую поверхность, например на бумагу или картон, так как это нарушит целостность заземления.

Для обеспечения целостности заземления при промывке или снятии давления выполните следующие действия.

Плотно прижмите металлическую часть клапана подачи жидкости к боковой поверхности заземленного металлического ведра. Затем приведите в действие клапан.

3A2501M 7

Page 8

Установка

Подготовка к работе

ПРИМЕЧАНИЕ. Справочные номера и буквы в скобках

в тексте относятся к указаниям на рисунках и чертежах.

Вспомогательные приспособления поставляются компанией Graco. Убедитесь в том, что все вспомогательные приспособления имеют подходящие размеры и рассчитаны на рабочее давление системы.

Схемы, представленные на Р использовать для выбора и установки компонентов системы. За поддержкой в разработке системы, отвечающей вашим требованиям, обращайтесь к местному дистрибьютору компании Graco.

• Надувное уплотнение (C). Отрегулируйте степень

надувания уплотнения так, чтобы оно было плотно прижато к барабану. Правильно надутое уплотнение охватывает барабан и предотвращает попадание жидкости на пластину, что позволяет минимизировать потери жидкости.

• Главный переливной воздушный клапан (D).

Данный клапан должен присутствовать в системе для прекращения подачи воздуха в насос и подъемник. В закрытом состоянии клапан стравливает воздух из подъемника и насоса.

ÈÑ. 1 è ÐÈÑ. 2, можно

Вспомогательные приспособления для подачи воздуха и жидкости

В системе рекомендуется использовать следующие вспомогательные приспособления, которые можно приобрести у местного дистрибьютора компании Graco. Убедитесь в том, что все вспомогательные приспособления имеют подходящие размеры и рассчитаны на рабочее давление системы.

• Клапан для слива жидкости (M). Данный клапан

должен присутствовать в системе для снятия давления жидкости между насосом и устройством подачи жидкости.

• Патрубок для выпуска жидкости (P). Данный

патрубок рекомендуется использовать при наличии комплектного подъемника с поршневым насосом. Патрубок соединяет шланг для выпуска жидкости с выпускным отверстием насоса.

• Фильтр воздухопровода (K). Данный фильтр

удаляет опасные загрязнения и влагу из подаваемого сжатого воздуха.

• Вспомогательный переливной воздушный

клапан (L). Данный клапан позволяет изолировать

вспомогательные приспособления для воздухопроводов и систему подачи на время технического обслуживания. Клапан устанавливается выше всех остальных приспособлений для воздухопроводов.

8 3A2501M

Page 9

Установка

TI16245

Обозначения. Компоненты комплектного подъемника

AÍàñîñ B Подъемник C Надувное уплотнение D Главный переливной воздушный клапан (необходим

для работы насоса и подъемника) E Устройство подачи воздуха для пневморазгрузки F Устройство подачи воздуха в надувное уплотнение

(на иллюстрации присутствует частично) G Устройство подачи воздуха в блок управления

подъемником H Закрытый модуль управления потоком воздуха

(ñì. Ð

ÈÑ. 3; также выпускается открытый модуль

управления воздухом.)

Вспомогательные приспособления, не входящие в комплектацию

J Шланг для подачи воздуха (от 1,27 см) K Фильтр для воздухопровода L Вспомогательный переливной воздушный клапан M Шланг для выпуска жидкости N Клапан для слива жидкости (необходим для

работы насоса)

P Патрубок для выпуска жидкости

ÐÈÑ. 1. Типовая схема установки поршневого насоса

3A2501M 9

Page 10

Установка

TI16247a

ÐÈÑ. 2. Типовая схема установки мембранного насоса

Компоненты комплектного подъемника

AÍàñîñ B Подъемник C Надувное уплотнение D Главный переливной воздушный клапан (необходим

(на иллюстрации присутствует частично) G Устройство подачи воздуха в блок управления

подъемником H Закрытый модуль управления потоком воздуха

ÈÑ. 3; также выпускается открытый модуль

(ñì. Ð

управления воздухом.)

Вспомогательные приспособления, не входящие в комплектацию

работы насоса)

10 3A2501M

Page 11

Установка

TI15715a

TI15716a

TI15717a

Открытый модуль управления

потоком воздуха (вид спереди)

Закрытый модуль управления

потоком воздуха (вид сбоку)

Закрытый модуль управления

потоком воздуха (вид снизу)

Открытый модуль управления

потоком воздуха (вид сзади)

TI15726a

Главный воздухоприемник

(íà äíå)

Устройство подачи воздуха в насос

Устройство подачи воздуха для пневморазгрузки

Устройство подачи воздуха в блок поднятия подъемника

Устройство подачи воздуха в блок опускания подъемника

Главный воздухоприемник и главный воздушный клапан (BA)

Устройство подачи воздуха для пневморазгрузки

Устройство подачи воздуха вблок поднятия подъемника

Устройство подачи воздуха в блок опускания подъемника

Выпускное

отверстие (BD)

Устройство подачи

воздуха в уплотнение

Устройство подачи воздуха в насос

BG (на иллюстрации отсутствует)

Устройство подачи воздуха в уплотнение

ÐÈÑ. 3. Модули управления потоком воздуха

3A2501M 11

Page 12

Установка

Встроенные средства управления потоком воздуха

Ñì. ÐÈÑ. 3. Размер воздухоприемника в закрытом модуле управления потоком воздуха составляет 1/2 npt(f), а в открытом– 3/4 npt(f). В число встроенных средств управления потоком воздуха входят следующие.

• Главный воздушный клапан (BA). Данный клапан

предназначен для включения и выключения подачи

воздуха в систему. В закрытом состоянии клапан

снимает давление в нижерасположенных устройствах.

• Регулятор подачи воздуха в подъемник (BB).

Данный регулятор позволяет контролировать давление

в подъемнике при его поднятии и опускании.

• Переключающий клапан блока управления

подъемником (BC). Данный клапан используется

для управления подъемником.

• Выпускное отверстие с шумоглушителем (BD).

• Регулятор пневмодвигателя (BE). Данный регулятор

контролирует давление воздуха в двигателе.

• Переключающий золотниковый клапан

пневмодвигателя (BF). Данный клапан предназначен

для включения и выключения подачи воздуха

в пневматический двигатель. В закрытом состоянии

клапан стравливает воздух, скопившийся между этим

клапаном и пневмодвигателем.

• Регулятор подачи воздуха в надувное уплотнение

(BH). Данный регулятор позволяет контролировать

давление воздуха в надувном уплотнении.

• Выключатель надувного уплотнения (BJ). Данный

выключатель контролирует процедуры надувания и сдувания уплотнения пластины подъемника.

• Клапан снятия давления (BK). Данный клапан

автоматически снимает избыточное давление.

• Переливной клапан уплотнения (BL). Данный клапан

стравливает воздух из надувного уплотнения для сужения барабана. Место расположения клапана в системе с открытым модулем управления потоком воздуха см. на Р управления потоком воздуха клапан располагается внутри коробки с модулем. См. Р

• Шумоглушитель с игольчатым клапаном (BN).

Данный глушитель позволяет регулировать скорость снижения пластины подъемника. Глушитель располагается внутри коробки с закрытым модулем управления потоком воздуха. При наличии открытого модуля управления потоком воздуха необходимость в глушителе отпадает, так как скорость снижения подъемника можно регулировать с помощью клапана блока управления подъемником.

ÈÑ. 3. При наличии закрытого модуля

ÈÑ. 4, ñòð. 15.

• Клапан пневморазгрузки (BG). Данный клапан

позволяет включать и выключать подачу воздуха

с целью выталкивания пластины подъемника из пустого

барабана. Для этого используется воздухопровод.

12 3A2501M

Page 13

Эксплуатация

Процедура снятия давления

Воздушные пробки могут вызвать неожиданное вращение насоса, что может привести к серьезным травмам в связи с повреждениями кожи, разбрызгиванием жидкостей или перемещением деталей. Процедуру снятия давления необходимо выполнять после остановки насоса и перед очисткой, проверкой и техническим обслуживанием оборудования.

ПРИМЕЧАНИЕ. Не закрывайте главный воздушный клапан до выполнения действия 6. Если главное устройство подачи воздуха выключено, закрытый модуль управления потоком воздуха не работает.

1. При наличии закрытого модуля управления потоком

воздуха нужно выполнить следующие действия.

Ñì. Ð

ÈÑ. 3. Переведите выключатель пневмодвигателя

(BF) в положение OFF («Выкл.»).

При наличии открытого модуля управления потоком

воздуха нужно выполнить следующие действия.

Ñì. Ð

ÈÑ. 3. Закройте золотниковый клапан

пневмодвигателя (BF).

2. Переведите регулятор подачи воздуха в блок

управления подъемником на ноль. Установите

переключающий клапан блока управления

подъемником (BC) в положение DOWN («Вниз»).

В результате подъемник медленно опустится.

3. Подвигайте клапан блока управления вверх и вниз,

чтобы выпустить воздух из цилиндров подъемника.

Регулировка давления надувного уплотнения

1. Установите пустой барабан на основание подъемника. Установите клапан блока управления подъемником (BC) в положение DOWN («Вниз»). Опустите уплотнение в барабан так, чтобы оно находилось на уровне наибольшего внутреннего диаметра барабана.

2. Переведите выключатель надувного уплотнения (BJ) в положение ON («Вкл.»). Отрегулируйте подачу воздуха в уплотнение так, чтобы уплотнение лишь слегка соприкасалось с внутренней поверхностью барабана.

3. После этого изменять положение регулятора подачи воздуха при работе с данным барабаном не следует.

4. Переведите выключатель надувного уплотнения в положение OFF («Выкл.»), чтобы выпустить воздух из уплотнения перед поднятием подъемника. Переведите клапан блока управления (BC) в положение UP («Вверх») и подождите, пока подъемник не поднимется на максимальную высоту.

5. Снимите пустой барабан.

ПРИМЕЧАНИЕ. Для достижения желаемых результатов давление в уплотнении должно быть минимальным. Создание избыточного давления в уплотнении может привести к падению уплотнения с прижимной пластины. Во избежание создания избыточного давления клапан снятия давления ограничивает давление в уплотнении до 0,21 МПа (2,1 бар, 30 фунтов на кв. дюйм).

4. Переведите выключатель надувного уплотнения (BJ) в положение OFF («Выкл.»).

5. Откройте гидравлический шаровой клапан и (или) клапан подачи жидкости, чтобы снять давление жидкости.

6. Закройте главный воздушный клапан (BA).

Промывка перед использованием в первый раз

В ходе сборки санитарного насоса на подвижные детали насоса была нанесена санитарная смазка. Насос прошел испытания в воде. Тщательно промойте насос подходящим моющим раствором или разберите насос и дезинфицируйте его компоненты перед использованием системы. Подробные инструкции по промывке и очистке используемого вами санитарного насоса см. в отдельном руководстве по эксплуатации насоса. Соблюдайте ограничения, предписываемые государственными, региональными и местными нормативными актами.

3A2501M 13

Page 14

Эксплуатация

Запуск и регулировка подъемника

• Не надувайте уплотнение, если оно не

установлено на прижимной пластине. В ходе работы с уплотнением необходимо пользоваться защитными очками. Разрыв уплотнения может привести к получению телесных повреждений.

• Не подносите руки к пластине подъемника,

отверстию для подачи жидкости в насос и кромкам контейнера для жидкости при поднятии и опускании подъемника во избежание серьезных телесных повреждений, которые могут причинить движущиеся детали системы.

1. Закройте все регуляторы подачи воздуха и воздушные клапаны.

2. Включите главное устройство подачи воздуха.

3. Откройте главный воздушный клапан (BA) и задайте давление 0,26 МПа (2,8 бар, 40 фунтов на кв. дюйм) с помощью регулятора подачи воздуха в блок управления подъемником (BB). Переведите клапан блока управления (BC) в положение UP («Вверх») и подождите, пока подъемник не поднимется на максимальную высоту.

4. Нанесите санитарную смазку на надувное уплотнение (C).

5. Установите заполненный жидкостью барабан на основание подъемника и сдвиньте барабан назад до упора в трубку. Разместите барабан прямо под прижимной пластиной.

8. Установите клапан блока управления подъемником в положение DOWN («Вниз»). Установите на регуляторе подачи воздуха давление, приблизительно равное 0,28 МПа (2,8 бар, 40 фунтов на кв. дюйм). Опустите подъемник так, чтобы пластина подъемника оказалась у самого барабана. Переведите клапан в нейтральное положение. Переместите барабан так, чтобы надувное уплотнение не прикасалось к кромкам барабана.

ПРИМЕЧАНИЕ. При наличии закрытого модуля управления потоком воздуха нужно выполнить следующие действия. Для увеличения или уменьшения

скорости хода пластины подъемника вниз отрегулируйте положение клапана на шумоглушителе (BN) в коробке управления. См. Р

При наличии открытого модуля управления потоком воздуха нужно выполнить следующие действия.

Для увеличения или уменьшения скорости хода пластины подъемника вниз отрегулируйте положение клапана блока управления (BC).

9. Переведите клапан блока управления в положение DOWN («Вниз») и продолжайте опускать подъемник до тех пор, пока пластина подъемника не соприкоснется с жидкостью.

10. Отрегулируйте давление воздуха в уплотнении согласно разделу Регулировка давления надувного уплотнения, стр. 13. Переведите выключатель надувного уплотнения в положение ON («Вкл.»), чтобы надуть уплотнение.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если жидкость вытекает за пределы уплотнения, увеличьте давление воздуха в уплотнении. Делать это следует постепенно и вплоть до прекращения утечки. Во избежание создания избыточного давления клапан снятия давления ограничивает давление в уплотнении до 0,21 МПа (2,1 бар, 30 фунтов на кв. дюйм).

ÈÑ. 4, ñòð. 15.

6. Снимите крышку с барабана и выровняйте поверхность жидкости линейкой.

7. Закрепите мешок-вкладыш на барабане с помощью липкой ленты или ремня, чтобы предотвратить соскальзывание мешка в барабан.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Данный подъемник не следует использовать совместно с барабанами, оснащенными боковыми пробками или имеющими значительные вмятины. Острые края отверстий под пробки и значительные вмятины могут повредить надувное уплотнение или зажать пластину подъемника, что приведет к разносу насоса.

14 3A2501M

Page 15

Эксплуатация

TI16465a

TI15715a

Запуск и регулировка насоса

Ñì. ÐÈÑ. 3, ñòð. 11.

1. Убедитесь в том, что регулятор подачи воздуха в насос (BE) закрыт. Установите на регуляторе подачи воздуха в подъемник (BB) давление, приблизительно равное 0,35 МПа (3,5 бар, 50 фунтов на кв. дюйм). Установите клапан блока управления подъемником (BC) в положение DOWN («Вниз»).

2. Запустите насос согласно отдельной инструкции по эксплуатации насоса.

3. Во время работы насоса клапан блока управления (BC) должен оставаться в положении DOWN («Вниз»).

ЗАМЕЧАНИЯ ПО ПОВОДУ РЕГУЛИРОВКИ ДАВЛЕНИЯ

Для правильной работы уплотнения и насоса может понадобиться применение различных сочетаний давления в уплотнении и подъемнике.

• Если насос не заполняется тяжелыми жидкостями

правильным образом, увеличьте давление воздуха в подъемнике.

• Если жидкость выходит за пределы надувного

уплотнения, уменьшите давление в подъемнике.

• При использовании мембранного насоса давление

при ОПУСКАНИИ подъемника следует сохранять на минимальном уровне. В этом случае шарики на входе в насос будут располагаться правильным образом.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если при входе уплотнения в коническую часть барабана в уплотнении создается давление, в действие приводится клапан снятия давления. Поверните переливной клапан уплотнения (BL) против часовой стрелки, чтобы открыть этот клапан.

ÐÈÑ. 4. Переливной клапан уплотнения и шумоглушитель с клапаном

3A2501M 15

Page 16

Эксплуатация

Замена барабанов

Движущиеся детали могут прищемить, порезать или оторвать пальцы или другие части тела. Держите руки на расстоянии от поршня для заливки, пластины подъемника и кромок барабана во время работы и в тех случаях, когда в насосе или подъемнике имеется воздух.

1. Остановите работу насоса. Закройте клапан пневмодвигателя (BF).

2. Переведите выключатель надувного уплотнения (BJ) в положение для сдувания.

3. Переведите клапан блока управления (BC) в положение UP («Вверх»), чтобы поднять пластину подъемника.

4. Поднимите пластину подъемника так, чтобы она полностью вышла из барабана.

5. При необходимости для поднятия пластины подъемника можно использовать клапан пневморазгрузки (BG).

Выключение оборудования

1. Установите клапан блока управления (BC) в нейтральное положение.

2. Выполните процедуру снятия давления, описание которой приводится в разделе Процедура снятия давления, ñòð. 13.

3. Выполните процедуру выключения насоса, описание которой содержится в отдельной инструкции по эксплуатации насоса.

Создание избыточного давления воздуха в барабане для рабочей жидкости может привести к разрыву барабана, серьезным травмам и повреждению оборудования. Пластина должна свободно выходить из барабана.

• Ни в коем случае не используйте клапан

пневморазгрузки для продувки поврежденного барабана.

• Перед поднятием пластины подъемника или

пневморазгрузкой необходимо сдувать уплотнение.

6. Снимите пустой барабан.

7. Осмотрите пластину подъемника. При необходимости удалите с пластины остатки рабочей жидкости.

8. Поставьте заполненный барабан на основание подъемника.

9. Опустите подъемник и отрегулируйте позицию барабана относительно пластины подъемника согласно разделу Регулировка давления надувного уплотнения, ñòð. 13.

16 3A2501M

Page 17

Эксплуатация

Процедура очистки

ПРИМЕЧАНИЕ. Далее приводится инструкция по

стандартной очистке санитарного подъемника.

• В ходе выполнения процедуры необходимо соблюдать государственные и региональные стандарты и местные нормативные требования.

• Используйте подходящие моющие и дезинфицирующие средства с надлежащими интервалами.

• Выполняйте инструкции производителей моющих средств.

1. Снимите насос с емкости для жидкости. Приведите насос в действие так, чтобы выпустить из него как можно больше жидкости.

2. Тщательно промойте систему подходящим моющим раствором.

3. Переведите выключатель надувного уплотнения (BJ) в положение для сдувания.

4. Переведите клапан блока управления (BC) в положение UP («Вверх»), чтобы поднять пластину подъемника.

5. При необходимости для поднятия пластины подъемника можно использовать клапан пневморазгрузки (BG).

8. Опустите надувное уплотнение, чтобы снять его. Очистите и продезинфицируйте уплотнение.

ПРИМЕЧАНИЕ. Обесцвечивание надувных уплотнений – обычное явление. Замените надувное уплотнение, если его

поверхность повреждена вследствие чрезмерного износа, разрывов, порезов или выемок.

9. Установите клапан блока управления подъемником в положение DOWN («Вниз»). Опустите пластину подъемника.

10. Выполните процедуру снятия давления, описание которой приводится в разделе Процедура снятия давления, ñòð. 13.

11. Отсоедините подключенные к системе шланги для жидкости и воздуха и снимите фитинг воздухоприемника и выпускной фитинг.

12. Снимите и очистите насос.

ПРИМЕЧАНИЕ. Для тщательной очистки насос необходимо разобрать. Подробные инструкции по промывке и очистке

используемого вами санитарного насоса см. в отдельном руководстве по эксплуатации насоса. Любые поврежденные резиновые детали необходимо заменить, поскольку в таких деталях могут скапливаться микроорганизмы, загрязняющие рабочую жидкость.

13. Снимите, очистите и продезинфицируйте фиксаторы (12, 13), пластину (5) подъемника и уплотнение (8).

14. Снимите крышку с пневмодвигателя. Откройте дверцу коробки управления. Удалите с поверхностей остатки моющей жидкости или влагу.

6. Поднимите пластину подъемника так, чтобы она полностью вышла из барабана. Снимите пустой барабан.

7. Отключите подачу воздуха в надувное уплотнение.

15. Очистите наружные поверхности всех деталей перед повторной сборкой.

3A2501M 17

Page 18

Поиск и устранение неисправностей

1. Выполните процедуру снятия давления, описание которой приводится в разделе Процедура снятия давления, ñòð. 13.

2. Прежде чем разбирать насос, используйте все возможные способы устранения неисправностей, указанные в следующей таблице.

Проблема Причина Способ устранения

Подъемник не поднимается или не опускается.

Подъемник поднимается или опускается слишком быстро.

Утечка воздуха вокруг штока цилиндра.

Жидкость просачивается через скребки пластины подъемника.

Насос не заливается должным образом или перекачивает воздух.

Клапан пневморазгрузки не удерживает барабан в нижнем положении или не поднимает пластину.

При сужении барабана в уплотнении создается давление, в результате чего в действие приводится система автоматического снятия давления.

Либо воздушный клапан находится в закрытом положении, либо засорен воздухопровод.

Давление воздуха в подъемнике не является достаточным.

Поршень изношен или поврежден. Замените оборудование. Ручной клапан закрыт или поврежден. Откройте и очистите оборудование. Давление воздуха слишком велико. Уменьшите давление. Скорость хода не отрегулирована

надлежащим образом.

Изношено уплотнение штока. Замените оборудование.

Давление воздуха в подъемнике слишком велико.

Скребки изношены или повреждены. Замените оборудование. Давление в надувном уплотнении

слишком низко. Либо воздушный клапан находится

в закрытом положении, либо засорен воздухопровод.

Давление воздуха не является достаточным.

Поршень изношен или поврежден. Замените оборудование. См. инструкцию

Ручной клапан закрыт или поврежден. Откройте и очистите оборудование. Ручной клапан загрязнен, изношен

или поврежден. Либо воздушный клапан находится

в закрытом положении, либо засорен воздухопровод.

Давление воздуха не является достаточным.

Засорен проход клапана. Очистите оборудование. Переливной клапан уплотнения (BL)

находится в закрытом состоянии.

Откройте и очистите оборудование.

Увеличьте давление.

При наличии открытого модуля управления потоком воздуха нужно уменьшить ширину открытия клапана блока управления для замедления хода и увеличить ширину открытия данного клапана для ускорения хода. При наличии закрытого модуля управления потоком воздуха следует увеличить ширину открытия игольчатого клапана на шумоглушителе для замедления хода вниз и уменьшить ширину открытия этого клапана для ускорения хода вниз.

Уменьшите давление в подъемнике.

Увеличьте давление в уплотнении.

Откройте и очистите оборудование.

Увеличьте давление.

по эксплуатации насоса.

Очистите оборудование и проведите техническое обслуживание деталей.

Откройте и очистите оборудование.

Увеличьте давление.

Откройте клапан. См. раздел Встроенные средства управления потоком воздуха, ñòð. 12.

18 3A2501M

Page 19

Ремонт оборудования

ti16471a

ti16470a

Ремонт оборудования

Отсоединение мембранного насоса

1. Выполните процедуру снятия давления, описание

которой приводится в разделе Процедура снятия давления, ñòð. 13.

2. Отключите устройство подачи воздуха в надувное уплотнение и устройство подачи воздуха для пневморазгрузки.

3. Снимите два фиксатора (13), с помощью которых насос крепится к пластине подъемника. Извлеките прокладки (8).

4. Осторожно поднимите и снимите насос с пластины подъемника.

5. Снимите два фиксатора (12), с помощью которых стяжные шпильки (2) крепятся к пластине подъемника. Извлеките прокладки (7).

6. Откройте главный воздушный клапан (BA). Переведите клапан блока управления (BC) в положение UP («Вверх»), чтобы поднять подъемник. Переведите клапан блока управления в нейтральное положение. Закройте главный воздушный клапан (BA).

7. Опустите надувное уплотнение, чтобы снять его.

Отсоединение поршневого насоса

1. Выполните процедуру снятия давления, описание

которой приводится в разделе Процедура снятия давления, ñòð. 13.

3. Снимите два фиксатора (12), с помощью которых стяжные шпильки (2) крепятся к пластине подъемника. Извлеките прокладки (7).

4. Снимите гайку (4) и шайбу (3), с помощью которых шатун (10) пневмодвигателя крепится к перекладине (114).

5. Откройте главный воздушный клапан (BA). Переведите клапан блока управления (BC) в положение UP («Вверх»), чтобы поднять подъемник. Переведите клапан блока управления в нейтральное положение. Закройте главный воздушный клапан (BA).

6. Для снятия насоса с пластины подъемника снимите фиксатор (13) и прокладку (8). Осторожно поднимите и снимите насос с пластины. При необходимости делать это следует вдвоем.

ÐÈÑ. 5. Отсоединение мембранного насоса

ПРИМЕЧАНИЕ. Сведения об очистке, ремонте

и спецификации деталей используемого вами мембранного насоса см. в соответствующей инструкции.

ПРИМЕЧАНИЕ. Сведения об очистке, ремонте и спецификации деталей используемых вами поршневого

3A2501M 19

ÐÈÑ. 6. Снятие поршневого насоса

насоса и пневмодвигателя см. в соответствующих инструкциях.

Page 20

Ремонт оборудования

124

123

120

121†

113

106*†

103

111†

112*†

104*†

122†

115*†

105*†

TI16472a

102

Обслуживание поршней подъемника

8. Извлеките фиксирующее кольцо (112) и подшипник (111) из корпуса (103) уплотнения поршня.

Обслуживание обоих цилиндров необходимо выполнять в одно и то же время. При обслуживании поршневого штока в уплотнение поршневого штока и на поршень подъемника всегда следует устанавливать новые уплотнительные кольца.

• При наличии подъемника из нержавеющей стали для

обслуживания поршня следует использовать комплект деталей для ремонта поршня 24G853. На иллюстрациях и в спецификациях детали, входящие в этот комплект, отмечаются символом †.

• При наличии подъемника из углеродистой стали для

обслуживания поршня следует использовать комплект деталей для ремонта поршня 24G854. На иллюстрациях и в спецификациях детали, входящие в этот комплект, отмечаются звездочкой.

Разборка поршня и уплотнения

1. Выполните процедуру снятия давления, описание

которой приводится в разделе Процедура снятия давления, ñòð. 13.

2. Выполните процедуру, описание которой содержится

в разделе Отсоединение мембранного насоса, стр. 19, или в разделе Отсоединение поршневого насоса, ñòð. 19.

3. Снимите гайки (117) и стопорные шайбы (116), с помощью которых перекладина (114) крепится к поршневым штокам (102). Кроме того, снимите гайки (4) и шайбы (3), с помощью которых перекладина крепится к стяжным шпилькам (2).

4. При наличии подъемника из нержавеющей стали необходимо выполнить следующие действия. Раскрутите и извлеките четыре винта (124) и шайбы (123). Затем снимите колпачок (120) поршня. Снимите наружное уплотнительное кольцо (121) и внутреннее уплотнительное кольцо (122) с колпачка поршня.

5. Снимите фиксирующее кольцо (115).

6. Осторожно извлеките поршневой шток из верхней части цилиндра.

Не наклоняйте поршневой шток в ходе его извлечения или установки. Это может привести к повреждению поршня или внутренней поверхности цилиндра.

7. Снимите корпус (103) уплотнения поршня и пружину (104) с поршневого штока (102). Снимите наружное уплотнительное кольцо (105) и внутреннее уплотнительное кольцо (106) с корпуса уплотнения поршня (103).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ÐÈÑ. 7. Уплотнение поршневого штока

20 3A2501M

Page 21

Ремонт оборудования

107

108*†

109*†

110*†

105*†

TI10521a

102

9. Осторожно положите поршень (107) и шток (102) на стол, чтобы не погнуть шток. Снимите гайку (108), шайбу (109) и поршень (107). Снимите наружное уплотнительное кольцо (105) и внутреннее уплотнительное кольцо (110).

10. Осмотрите детали на предмет износа или повреждений. При необходимости оборудование следует заменить.

8. Установите пружину (104) и корпус (103) уплотнения

поршня на шток (102). При наличии подъемника

из углеродистой стали необходимо выполнить следующие действия. Направьте штифт в отверстие, имеющееся в цилиндре. При наличии подъемника из нержавеющей стали необходимо выполнить следующие действия. Не вставляйте корпус

уплотнения поршня в цилиндр.

9. Установите фиксирующее кольцо (115).

10. При наличии подъемника из нержавеющей стали

необходимо выполнить следующие действия.

Нанесите смазку на внутреннее уплотнительное кольцо (122) и установите его в колпачок (120) поршня. Установите на колпачок поршня наружное уплотнительное кольцо (121). Затем установите колпачок (120) поршня на цилиндр, пользуясь винтами (124) и шайбами (123).

11. Установите на место перекладину (114), шайбы (116, 3) и гайки (117, 4).

ÐÈÑ. 8. Поршень подъемника

Сборка поршня и уплотнения

1. Установите новые уплотнительные кольца (105 и 110). Н нанесите смазку на поршень (107) и уплотнительные кольца.

2. Нанесите на резьбу герметик средней прочности. Установите на поршневой шток (102) поршень (107), шайбу (109) и гайку (108).

3. Осторожно вставьте поршень в цилиндр. Протолкните в цилиндр поршневой шток.

4. Нанесите смазку на уплотнительное кольцо (106) и подшипник (111). Установите в корпус (103) уплотнения поршня уплотнительное кольцо (106), подшипник (111) и фиксирующее кольцо (112).

5. Установите новое уплотнительное кольцо (105) на корпус (103) уплотнения поршня.

6. При наличии подъемника из углеродистой стали

необходимо выполнить следующие действия.

Установите новый штифт (113), если это необходимо, или убедитесь в том, что штифт находится на месте.

7. Нанесите смазку на уплотнительное кольцо (105) и корпус (103) уплотнения поршня.

3A2501M 21

Page 22

Детали

28, 29

ti16246a

Детали

Подъемники поршневых насосов в комплектах

22 3A2501M

Page 23

Детали

Таблица 1. Детали, входящие в конструкцию всех подъемников поршневых насосов в комплектах (5:1, 6:1 и 12:1)

Справочный номер Деталь Описание Êîë-âî

1 Ñì.

таблицу 2

1a ----- РАМА подъемника в сборе,

2 16G477 ШПИЛЬКА стяжная 2 3 512743 ШАЙБА плоская, 18-8,

4 510221 ГАЙКА шестигранная,

5 ПЛАСТИНА санитарного

16G240 стандартная конструкция,

16K938 коническая конструкция,

6 16G242 УПЛОТНЕНИЕ надувное,

7 16D169 ПРОКЛАДКА санитарная, 1,5 2 8 16D246 ПРОКЛАДКА санитарная, 15,24 см 1 9 Ñì.

таблицу 2

10 Ñì.

таблицу 2

11 101818 ЗАЖИМ выпускного шланга;

12 118598 ФИКСАТОР санитарный, 3,81 см 2 13 16D245 ФИКСАТОР санитарный, 15,24 см 1 14 МОДУЛЬ управления потоком

16G396 Закрытый модуль,

16G393 Открытый модуль,

15 ----- ВИНТ с головкой под торцовый

16 ----- ШЛАНГ выпускной; ñì. ñòð. 29 1 17 512914 ШУМОГЛУШИТЕЛЬ, полиэтилен

18 ----- ШАЙБА опорная поршневая,

19 101682 ВИНТ с головкой под

20 100016 ШАЙБА стопорная 2 21 16A942 ФИТИНГ выпускного шланга 1 23 16G391 ШЛАНГ сливной, 60,96 см, вкл.

24 ----- ЗАЖИМ для шланга, поставляется

ПОДЪЕМНИК в комплекте,

вкл. детали 1a, 14, 15 и 18;

ñì. ñòð. 26–29

вкл. узел поршня

нержавеющая сталь, 2,22 см

нержавеющая сталь, 7/8-9

подъемника

используется на большинстве моделей

используется на модели 24P811

внутренний диаметр 18,0; включает пункты 28 и 29

НАСОС 1

ШАТУН пневмодвигателя 1

ñì. ñòð. 29

воздуха; ñì. ñòð. 31

нержавеющая сталь

углеродистая сталь

ключ, нержавеющая сталь, 0,500 x 1,00

ñì. ñòð. 29

нержавеющая сталь

торцовый ключ

деталь 24, поставляется без

упаковки, на иллюстрации отсутствует

вместе с деталью 23, на иллюстрации отсутствует

Справочный номер Деталь Описание Êîë-âî

28 ----- ФИТИНГ, 1/4 ptc x 1/4 ptc,

соответствует требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США; включено с пунктом 6;

ñì. ñòð. 29

29 ----- ФИТИНГ, 1/4 ptcm x 1/4 barb,

соответствует требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США; включено с пунктом 6;

ñì. ñòð. 29

34 ----- ФИТИНГ, 1/2 npt x 1/2 ptc,

соответствует требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США; ñì. ñòð. 29

36 КЛАПАН предохранительный;

иллюстрацию см. на стр. 31 120306 0,56 МПа, модели с насосами 5:1 103347 0,7 МПа, модели с насосами

6:1 èëè 12:1

44 16V033 РАСПОРКА манжеты, используется

в модели 24Р811

125▲ 15J074 НАКЛЕЙКА для подъемника

с предупреждениями

(на иллюстрации отсутствует)

126▲ 280574 НАКЛЕЙКА для насоса

с предупреждениями

(на иллюстрации отсутствует)

----- Детали, не продаваемые отдельно.

▲ Запасные наклейки с символами опасности

и предупреждениями, бирки и карточки предоставляются бесплатно.

Таблица 2. Детали, входящие в состав различных моделей

Подъемник вкомплекте

Модель

(1) Насос (9)*

24D708 24G861 24G741 16E169 24D712 24G860 24G741 16E169 24D714 24G859 24G741 16E169 24D720 24G861 24G742 16C303 24D724 24G860 24G742 16C303 24D726 24G859 24G742 16C303 24D776 24G861 24G739 16E168 24D780 24G860 24G739 16E168 24D782 24G859 24G739 16E168 24D788 24G861 24G740 16E169 24D792 24G860 24G740 16E169 24D794 24G859 24G740 16E169 24D647 24G861 24F625 16C303 24D651 24G860 24F625 16C303 24D653 24G859 24F625 16C303 24F188 24G861 24F626 16C303 24F189 24G860 24F626 16C303 24F190 24G859 24F626 16C303 24P811 24G861 24F625 16C303

Øòîê (10)

* Сведения о деталях см. в инструкции по эксплуатации

используемого вами насоса.

3A2501M 23

Page 24

Детали

28, 29

ti16246a

7 12

Подъемники мембранных насосов в комплектах

24 3A2501M

Page 25

Детали

Таблица 1. Детали, входящие в конструкцию всех подъемников

Таблица 2. Детали, входящие в состав

различных моделей мембранных насосов в комплектах (2150 и 3150)

Справочный номер Деталь Описание Êîë-âî

1 Ñì.

1a ----- РАМА подъемника в сборе, вкл. узел

2 16G477 ШПИЛЬКА стяжная 2 3 512743 ШАЙБА плоская, 18-8, нержавеющая

4 510221 ГАЙКА шестигранная, нержавеющая

5 16G241 ПЛАСТИНА подъемника 1 6 16G242 УПЛОТНЕНИЕ надувное, соответствует

7 16D169 ПРОКЛАДКА санитарная, 3,81 см 2 8 15D346 ПРОКЛАДКА санитарная 2 9 Ñì.

11 101818 ЗАЖИМ выпускного шланга; ñì. ñòð. 29 2 12 118598 ФИКСАТОР, 3,81 см 2 13 510490 ФИКСАТОР, 10,16 см 2 14 МОДУЛЬ управления потоком воздуха;

15 ----- ВИНТ, 1/2-13 unc, нержавеющая сталь 1 16 ----- ШЛАНГ выпускной; ñì. ñòð. 29 1 17 512914 ШУМОГЛУШИТЕЛЬ, полиэтилен

18 ----- ШАЙБА, нержавеющая сталь 1 19 101682 ВИНТ с головкой, 1/4-20,

20 100016 ШАЙБА стопорная 2 21 16A942 ФИТИНГ выпускного шланга 1 28 ----- ФИТИНГ, 1/4 ptc x 1/4 ptc, соответствует

29 ----- ФИТИНГ, 1/4 ptcm x 1/4 barb,

34 ----- ФИТИНГ, 1/2 npt x 1/2 ptc, соответствует

36 113811 КЛАПАН предохранительный, 0,7 МПа 1 38 16D049 ЗАГЛУШКА, только для моделей 24D651

39 16C946 ФИТИНГ для воздухопровода 1 125▲ 15J074 НАКЛЕЙКА для подъемника

127▲ 188621 НАКЛЕЙКА для насоса

128▲ 198382 НАКЛЕЙКА для насоса

таблицу 2

16G393 Закрытый модуль,

16G396 Открытый модуль,

ПОДЪЕМНИК в комплекте, вкл. детали

1a, 14, 15 è 18; ñì. ñòð. 26–29

поршня

сталь, 2,22 см

сталь, 7/8-9

требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США, неопрен, 46 см (18 дюймов)

НАСОС 1

ñì. ñòð. 31

нержавеющая сталь

углеродистая сталь

ñì. ñòð. 29

углеродистая сталь

требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США; ñì. ñòð. 29

соответствует требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США; ñì. ñòð. 29

требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США; ñì. ñòð. 29

è 24F189

с предупреждениями (на иллюстрации отсутствует)

----- Детали, не продаваемые отдельно. ▲ Запасные наклейки с символами опасности

и предупреждениями, бирки и карточки предоставляются бесплатно.

3A2501M 25

Модель

24G542 24G861 24D663 24F191 24G860 24D663 24G543 24G859 24D663 24F192 24G861 24G744 24F193 24G860 24G744 24F194 24G859 24G744 24D922 24G861 24C124 24D926 24G860 24C124 24D928 24G859 24C124 24D932 24G860 24J388 24D936 24G859 24J388 24D940 24G861 24J388 24D944 24G861 248274 24D948 24G860 248274 24D952 24G859 248274 24J364 24G861 24J389 24J365 24G860 24J389 24J366 24G859 24J389

* Сведения о деталях см. в инструкции по эксплуатации

используемого вами насоса.

Подъемник вкомплекте (1)

Насос (9)*

Page 26

101

114

117 116

124

123

120

115*†

121†

106*†

105*†

103

111†

112*†

104*†

107

108*†

109*†

110*†

105*†

102

118

107

122†

ti16273b

Детали

Комплекты деталей подъемников

Комплекты 24G859 и 24G861 (с рамой из нержавеющей стали)

26 3A2501M

Page 27

Комплекты 24G859 и 24G861 (с рамой из нержавеющей стали)

Справочный номер Деталь Описание Êîë-âî

14 МОДУЛЬ управления потоком воздуха;

ñì. ñòð. 31

16G396 Закрытый модуль,

нержавеющая сталь

16G393 Открытый модуль,

углеродистая сталь 15 ----- ВИНТ, 1/2-13 unc, нержавеющая сталь 1 18 ----- ШАЙБА, нержавеющая сталь 1 101 ----- ПОДЪЕМНИК с рамой 1 102 16G478 ШТОК поршневой 2 103 16E383 ПОДШИПНИК 1 104† 160138 ПРУЖИНА сжатия 1 105† 160258 КОЛЬЦО уплотнительное 2 106† 156698 КОЛЬЦО уплотнительное 1 107 16E384 ПОРШЕНЬ 1 108† 101535 ГАЙКА 1 109† 101533 ШАЙБА 1 110† 156401 КОЛЬЦО уплотнительное 1 111† ----- ПОДШИПНИК 1 112† 15F453 КОЛЬЦО фиксирующее 1 114 16G480 ШПИЛЬКА стяжная 1 115† ----- КОЛЬЦО фиксирующее, диаметр 3,06 2 116 512743 ШАЙБА плоская, 18-8, нержавеющая

сталь, 2,22 см 117 510221 ГАЙКА шестигранная, нержавеющая

сталь, 7/8-9 118 24G857 ФИТИНГ, 1/8 npt x 3/8 ptc 2 120 16E648 КОЛПАЧОК поршня 2 121† ----- КОЛЬЦО уплотнительное 2 122† 111098 КОЛЬЦО уплотнительное для цилиндра 2 123 104123 ШАЙБА стопорная пружинная 8 124 102023 ВИНТ с шестигранной головкой 8 125▲ 15J074 НАКЛЕЙКА с предупреждениями

(на иллюстрации отсутствует)

Детали

▲ Запасные наклейки с символами опасности

и предупреждениями, бирки и карточки предоставляются бесплатно.

† Детали, входящие в комплект устройств для ремонта

поршня из нержавеющей стали 24G853.

3A2501M 27

Page 28

Детали

101

114

117 116

115*†

106*†

105*†

103

111†

112*†

104*†

107

108*†

109*†

110*†

105*†

102

118

107

ti16273c

113

126

Подъемник в комплекте 24G860 (с рамой из углеродистой стали)

28 3A2501M

Page 29

Подъемник в комплекте 24G860 (с рамой из углеродистой стали)

Детали

Справочный номер Деталь Описание Êîë-âî

14 МОДУЛЬ управления потоком

воздуха; ñì. ñòð. 31

16G396 Закрытый модуль,

нержавеющая сталь

16G393 Открытый модуль,

углеродистая сталь

15 ----- ВИНТ, 1/2-13 unc, нержавеющая

сталь

18 ----- ШАЙБА, нержавеющая сталь 1 101 ----- ПОДЪЕМНИК с рамой 1 102 16G478 ШТОК поршневой 2 103 15M295 ПОДШИПНИК 1 104* 160138 ПРУЖИНА сжатия 1 105* 160258 КОЛЬЦО уплотнительное 2 106* 156698 КОЛЬЦО уплотнительное 1 107 183943 ПОРШЕНЬ 1

108* 101535 ГАЙКА 1 109* 101533 ШАЙБА 1 110* 156401 КОЛЬЦО уплотнительное 1

111* ----- ПОДШИПНИК 1 112* 15F453 КОЛЬЦО фиксирующее 1 113 15U979 ШТИФТ пружинный 1 114 16G479 ШПИЛЬКА стяжная 1 115* ----- КОЛЬЦО фиксирующее,

диаметр 3,06

116 512743 ШАЙБА плоская, 18-8, нержавеющая

сталь, 2,22 см

117 510221 ГАЙКА шестигранная, нержавеющая

сталь, 7/8-9 119 24G856 ФИТИНГ соединительный трубный 2 125▲ 15J074 НАКЛЕЙКА с предупреждениями 4

126 189559 ЗАГЛУШКА 2

▲ Запасные наклейки с символами опасности

и предупреждениями, бирки и карточки предоставляются бесплатно.

* Детали, входящие в комплект устройств для ремонта

поршня из углеродистой стали 24G854.

Комплект деталей шумоглушителя 16G390

Справочный номер Деталь Описание Êîë-âî

17 512914 ШУМОГЛУШИТЕЛЬ полиэтиленовый 2

Комплект деталей выпускного узла 16G389

Справочный номер Деталь Описание Êîë-âî

17 512914 ШУМОГЛУШИТЕЛЬ полиэтиленовый 1 16 ----- ШЛАНГ выпускной, длина 1,83 м 1 11 101818 ЗАЖИМ для шланга 2

Комплект вставляемых нажатием фитингов 16G392

Справочный номер Описание Êîë-âî

28 ФИТИНГ, 1/4 npt x 1/4 ptc, соответствует

требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США

29 ФИТИНГ, 1/4 ptcm x 1/4 barb, соответствует

требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США

34 ФИТИНГ, 1/2 npt x 1/2 ptc, соответствует

требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США

Комплект деталей для преобразования оборудования 24H370

Данный комплект применяется для преобразования подъемника с поршневым насосом 12:1 в подъемник с мембранным насосом 3150.

Справочный номер Описание Êîë-âî

5 ПЛАСТИНА подъемника 1 6 УПЛОТНЕНИЕ надувное, соответствует

требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США, неопрен,

46 см (18 дюймов) 8 ПРОКЛАДКА санитарная 1 9 НАСОС 3150, модель 24C124 1 13 ФИКСАТОР, 10,16 см 2 21 ФИТИНГ выпускного шланга 1 28 ФИТИНГ, 1/4 npt x 1/4 ptc, соответствует

требованиям Управления по контролю

за продуктами и лекарствами США 29 ФИТИНГ, 1/4 ptcm x 1/4 barb, соответствует

требованиям Управления по контролю

за продуктами и лекарствами США 34 ФИТИНГ, 1/2 npt x 1/2 ptc, соответствует

требованиям Управления по контролю

за продуктами и лекарствами США 39 ФИТИНГ для воздухопровода 1 40 МУФТА соединительная, 1/2 x 1/2 ptc 1

3A2501M 29

Page 30

Детали

ti16249a

201a

201b

201c

201d

201e

201b

201f

201g

201h

202

203

209

208

207

206

205

204

201j

Комплект средств управления потоком воздуха 16G396

Открытый модуль, углеродистая сталь

Справочный номер Деталь Описание Êîë-âî

201 ----- МОДУЛЬ управления

потоком воздуха, вкл. детали 201a–201m

201a ----- КОЛЛЕКТОР 1 201b 121108 КЛАПАН запорный 2 201c 121107 КЛАПАН контрольный 1 201d 121110 КОЛЬЦО уплотнительное 3 201e ----- РЕГУЛЯТОР 1 201f 121106 РЕГУЛЯТОР 1 201g 121109 КЛАПАН продувочный 1 201h 121112 ВИНТ с головкой 6 201j 517449 ШУМОГЛУШИТЕЛЬ,

1/4 npt

201k 100721 ЗАГЛУШКА для трубы 1 201m 120602 ФИТИНГ патронный

(на иллюстрации отсутствует)

202 16E534 УСТРОЙСТВО

управления пневморазгрузкой (необязательный компонент)

203 ----- КРОНШТЕЙН для модуля

управления потоком воздуха

204 100016 ШАЙБА стопорная 4 205 101682 ВИНТ с головкой под

торцовый ключ

206 16A943 ПАТРУБОК съемный 2 207 100896 ВТУЛКА трубная 1 208 114111 СОЕДИНИТЕЛЬ

штекерный

209 C36260 МАНОМЕТР воздушный 2

Предохранительный клапан входит в комплектацию подъемника. См. таблицу 1 на стр. 23 (комплектные поршневые насосы) или стр. 25 (комплектные мембранные насосы).

Комплекты средств управления потоком воздуха

30 3A2501M

Page 31

Детали

ti16250a

Комплект средств управления потоком воздуха 16G393

Закрытый модуль, нержавеющая сталь

Справочный номер Деталь Описание Êîë-âî

301

-----

МОДУЛЬ управления потоком

воздуха; включает 301a—301c

301a 16T411 РЕГУЛЯТОР, уплотнения 1 301b 16T409 РЕГУЛЯТОР, насоса 1 301c 16T410 РЕГУЛЯТОР, плунжера 1 301d 16V725

МАНОМЕТР, давление, надувное уплотнение

301e 16V728

РЕЛЕ, давления, надувное уплотнение

301f 16V727

МАНОМЕТР, давление, пневматический двигатель

301g 16V728

РЕЛЕ, давления, пневматический двигатель

301h 16V726

МАНОМЕТР, давление, направление движения штока

301j 16V729

РЕЛЕ, давления, направление движения штока

301k 16V730

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ, кнопка, пневморазгрузка пластина

подъемника

302

16F486

КРОНШТЕЙН для модуля

управления

303

16F485

КРОНШТЕЙН для модуля

управления

304 102235 ВИНТ с шестигранной

головкой

305

104123

ШАЙБА стопорная пружинная 4

306

102025

ГАЙКА полной высоты

шестигранная обычная

307

16N855

НАКЛЕЙКА, накладка

301

302

303

305

306

307

301a

301b

301c

304

301d 301e

301f

301g 301h

301j

301k

3A2501M 31

Page 32

Детали

Для заметок

32 3A2501M

Page 33

Размеры

TI15713a

Четыре монтажных отверстия диаметром 14 мм (0,562 дюйма)

2,75 м (9 футов)

на максимальной высоте.

106,7 см (42 дюйма)

96,5 см (38 дюймов)

63,5 см (25 дюймов)

53,4 ñì (21 äþéì)

124,5 см (49 дюймов)

1,73 м (5 футов 8 дюймов)

на минимальной высоте.

Размеры

3A2501M 33

Page 34

Технические характеристики

Максимальное рабочее давление жидкости

Поршневые насосы со степенью сжатия 5:1 . . . . . . . . . . . 2,8 МПа (28,3 бар, 410 фунтов на кв. дюйм)

Поршневые насосы со степенью сжатия 6:1 . . . . . . . . . . . 4,5 МПа (44,8 бар, 650 фунтов на кв. дюйм)

Поршневые насосы со степенью сжатия 12:1 . . . . . . . . . . 10 МПа (100 бар, 1450 фунтов на кв. дюйм)

Мембранные насосы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,8 МПа (8,2 бар, 120 фунтов на кв. дюйм)

Максимальное давление воздуха на входе в систему

Подъемники поршневых насосов в комплектах . . . . . . . . 0,7 МПа (6,9 бар, 100 фунтов на кв. дюйм)

Подъемники мембранных насосов в комплектах . . . . . . . 0,8 МПа (8 бар, 120 фунтов на кв. дюйм)

Максимальное давление воздуха на входе в подъемник. . . . 0,7 МПа (6,9 бар, 100 фунтов на кв. дюйм)

Максимальное давление воздуха на входе в насос

Поршневые насосы со степенью сжатия 6:1 и 12:1. . . . . . 0,7 МПа (6,9 бар, 100 фунтов на кв. дюйм)

Поршневые насосы со степенью сжатия 5:1 . . . . . . . . . . . 0,6 МПа (5,5 бар, 80 фунтов на кв. дюйм)

Мембранные насосы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,8 МПа (8 бар, 120 фунтов на кв. дюйм)

Размер впускного отверстия для воздуха

Закрытые модули управления. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/2 npt(f)

Открытые модули управления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/4 npt(f)

Максимальная рабочая температура для

комплектных подъемников

Подъемники поршневых насосов со степенью

сжатия 5:1 в комплектах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Все остальные подъемники в комплектах . . . . . . . . . . . . .

Максимальный внутренний диаметр барабана . . . . . . . . . . . . 61 см (24 дюйма)

Минимальный внутренний диаметр барабана

Прямостенный барабан . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 см (19,4 дюйма)

Конический барабан . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 см (19 дюймов)

Максимальная высота барабана. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 см (40,75 дюйма)

Акустические характеристики. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . См. инструкцию по эксплуатации используемого вами насоса.

Материалы деталей, входящих в соприкосновение

с жидкостями

Надувное уплотнение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Неопрен

Подъемник (пластина, фитинги, прокладки) . . . . . . . . . . . Нержавеющая сталь серии 300, бутадиенакрилонитрильный

Поршневые насосы со степенью сжатия 5:1

(см. инструкцию по эксплуатации используемого

вами насоса) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Нержавеющая сталь, бутадиенакрилонитрильный

Поршневые насосы со степенью сжатия 6:1

(см. инструкцию по эксплуатации используемого

вами насоса) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Нержавеющая сталь, бутадиенакрилонитрильный

Поршневые насосы со степенью сжатия 12:1

(см. инструкцию по эксплуатации используемого

вами насоса) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Нержавеющая сталь, ацеталь, нитрил, ПТФЭ,

Мембранные насосы (см. инструкцию

по эксплуатации используемого вами насоса) . . . . . . . . .

34 3A2501M

60 °C (140 °F) 66 °C (150 °F)

каучук и полипропилен

каучук, фторсодержащий эластомер, ПТФЭ и сверхвысокомолекулярный полиэтилен. Для изготовления насосов с поршнями для заливки также применяются полихлорпрен и полиамид. Для изготовления модели 24F197 также используется силикон

каучук, полихлорпрен, нитрил, полиамид и сверхвысокомолекулярный полиэтилен. В некоторых моделях присутствуют уплотнения из ПТФЭ

сверхвысокомолекулярный полиэтилен

Нержавеющая сталь 316, сантопрен (Santoprene бутадиенакрилонитрильный каучук, фторкаучук, каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера, утяжеленный хлоропреновый каучук, утяжеленный полихлорпрен и ПТФЭ

Page 35

Вес комплектов

Технические характеристики

Подъемники поршневых

насосов в комплектах

Âåñ

Модель

24D708 187 413 24G542 204 450 24D712 196 433 24F191 210 464 24D714 194 428 24G543 210 464 24D720 189 417 24F192 204 450 24D724 198 437 24F193 210 464 24D726 196 432 24F194 210 464 24D776 160 353 24D922 194 428 24D780 169 372 24D926 201 443 24D782 166 367 24D928 201 443 24D788 161 356 24D932 201 443 24D792 170 375 24D936 200 442 24D794 168 370 24D940 194 428 24D647 200 440 24D944 194 428 24D651 208 459 24D948 201 443 24D653 206 454 24D952 200 442 24F188 200 440 24J364 194 428 24F189 208 459 24J365 201 443 24F190 206 454 24J366 201 443 24P811 460 209

êã фунты êã фунты

Подъемники мембранных

насосов в комплектах

Âåñ

Модель

3A2501M 35

Page 36

Стандартная гарантия компании Graco

Компания Graco гарантирует, что во всем оборудовании, упомянутом в настоящем документе, произведенном компанией Graco и маркированном ее наименованием, на дату его продажи первоначальному покупателю, который приобретает его с целью эксплуатации, отсутствуют дефекты материала и изготовления. За исключением условий каких-либо особых, расширенных или ограниченных гарантий, опубликованных Graco, компания обязуется в течение двенадцати месяцев со дня продажи отремонтировать или заменить любую часть оборудования, которая будет признана Graco дефектной. Настоящая гарантия действует только при условии, что оборудование установлено, используется и обслуживается в соответствии с письменными рекомендациями компании Graco.

Ответственность компании Graco и настоящая гарантия не распространяются на случаи общего износа оборудования, а также на любые неисправности, повреждения или износ, возникшие в результате неправильной установки или эксплуатации, абразивного истирания, коррозии, недостаточного или неправильного обслуживания оборудования, проявлений халатности, несчастных случаев, внесения изменений в оборудование или применения деталей, изготовителем которых не является компания Graco. Кроме того, компания Graco не несет ответственности за неисправности, повреждения или износ, вызванные несовместимостью оборудования Graco с устройствами, принадлежностями, оборудованием или материалами, которые не были поставлены компанией Graco, либо неправильным проектированием, изготовлением, установкой, эксплуатацией или обслуживанием устройств, принадлежностей, оборудования или материалов, которые не были поставлены компанией Graco.

Настоящая гарантия действует при условии предварительной оплаты возврата оборудования, в котором предполагается наличие дефектов, уполномоченному дистрибьютору компании Graco для проверки наличия заявленных дефектов. Если факт наличия предполагаемого дефекта подтвердится, компания Graco обязуется бесплатно отремонтировать или заменить любые дефектные детали. Оборудование будет возвращено первоначальному покупателю с предварительной оплатой транспортировки. Если проверка не выявит каких-либо дефектов выполненных работ и материалов, ремонт будет осуществлен по разумной цене, которая может включать в себя стоимость работ, деталей и доставки оборудования.

НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ И ЗАМЕНЯЕТ ВСЕ ПРОЧИЕ ГАРАНТИИ, ЯВНО ВЫРАЖЕННЫЕ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ, ВКЛЮЧАЯ, В ЧАСТНОСТИ, ГАРАНТИИ ТОВАРНОГО СОСТОЯНИЯ И ГАРАНТИИ ПРИГОДНОСТИ К ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ.

Указанные выше условия определяют рамки обязательств компании Graco и меры судебной защиты покупателя в случае какого-либо нарушения условий гарантии. Покупатель согласен с тем, что применение других средств судебной защиты (в том числе при возникновении случайных, косвенных убытков, потери прибыли, продаж, ущерба людям или собственности либо случайного или косвенного урона) невозможно. Все претензии в случае нарушения гарантии должны быть предъявлены в течение 2 (двух) лет со дня продажи.

КОМПАНИЯ GRACO НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТ КАКИХ-ЛИБО ГАРАНТИЙ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, В ЧАСТИ ТОВАРНОЙ ПРИГОДНОСТИ ИЛИ СООТВЕТСТВИЯ КАКОЙ-ЛИБО ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ В ОТНОШЕНИИ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ, ОБОРУДОВАНИЯ, МАТЕРИАЛОВ ИЛИ КОМПОНЕНТОВ, ПРОДАВАЕМЫХ, НО НЕ ПРОИЗВОДИМЫХ КОМПАНИЕЙ GRACO. На указанные

изделия, проданные, но не изготовленные компанией Graco (такие как электродвигатели, выключатели, шланги и т. д.), распространяются гарантии их изготовителя, если таковые имеются. Компания Graco обязуется предоставить покупателю помощь (в разумных пределах) в оформлении претензий в случае нарушения этих гарантий.

Компания Graco ни в коем случае не принимает на себя ответственность за косвенные, случайные убытки, убытки, определяемые особыми обстоятельствами, либо последующий ущерб в связи с поставкой компанией Graco оборудования в соответствии с данным документом или комплектующих, использования каких-либо продуктов или других товаров, проданных по условиям настоящего документа, будь то в связи с нарушением договора, нарушением гарантии, небрежностью со стороны компании Graco или в каком-либо ином случае.

Сведения о компании Graco

Чтобы ознакомиться с последними сведениями о продукции Graco, посетите веб-сайт www.graco.com.

Информация о патентах представлена на сайте www.graco.com/patents.

ЧТОБЫ РАЗМЕСТИТЬ ЗАКАЗ, обратитесь к дистрибьютору компании Graco или позвоните по указанному ниже телефону, чтобы выяснить контактные данные местного дистрибьютора. Телефон: 612-623-6921 Бесплатный номер: 1-800-328-0211 Ôàêñ: 612-378-3505

Все письменные и визуальные данные, содержащиеся в настоящем документе, представляют

Компания Graco оставляет за собой право вносить изменения в любой момент без уведомления.

GRACO INC. И ДОЧЕРНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS MN 55440-1441 • USA (США)

собой самую свежую информацию об оборудовании на момент публикации.

Перевод оригинальных инструкций. This manual contains Russian. MM 3A0591

Главный офис компании Graco: США, Миннеаполис

Международные представительства: Бельгия, Китай, Корея, Япония

www.graco.com

Редакция M, июнь 2013 ã.

GRACO SaniForce User Manual [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual