GRACO SaniForce User Manual [ru]

Инструкция по эксплуатации

TI15713a

и спецификация деталей

Подъемники

™

3A2501M

в комплектах SaniForce

Для переноса жидкостей средней и высокой вязкости при осуществлении санитарных процедур. Только для профессионального использования.

Оборудование запрещено использовать во взрывоопасной среде согласно Директивам ATEX.

Сведения о моделях, включая данные о максимальном рабочем давлении жидкости, см. на стр. 2–4.

Важные инструкции по технике безопасности

Внимательно прочтите все содержащиеся в данном руководстве предупреждения и инструкции. Сохраните эти инструкции.

Модели

Содержание

Модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Поршневые насосы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Пневматические мембранные насосы . . . . . . . 4

Надувное уплотнение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Предупреждения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Установка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Заземление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Место установки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Подготовка к работе . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Эксплуатация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Процедура снятия давления . . . . . . . . . . . . . 13

Промывка перед использованием

в первый раз . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Регулировка давления надувного

уплотнения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Запуск и регулировка подъемника . . . . . . . . 14

Запуск и регулировка насоса . . . . . . . . . . . . . 15

Замена барабанов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Выключение оборудования . . . . . . . . . . . . . . 16

Процедура очистки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Поиск и устранение неисправностей . . . . . . . .18

Ремонт оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

Отсоединение мембранного насоса . . . . . . . .19

Отсоединение поршневого насоса . . . . . . . . .19

Обслуживание поршней подъемника . . . . . .20

Детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Подъемники поршневых насосов

в комплектах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Подъемники мембранных насосов

в комплектах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

Комплекты деталей подъемников . . . . . . . . . 26

Комплекты средств управления потоком

воздуха . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

Для заметок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Размеры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

Технические характеристики . . . . . . . . . . . . . . . 34

Вес комплектов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

Стандартная гарантия компании Graco . . . . . .36

Модели

Поршневые насосы

Максимальное давление воздуха на входе в систему: 0,7 МПа (6,9 бар, 100 фунтов на кв. дюйм)

Ðàìà

Модель

24D708 ✔✔С двухшаровым затвором и барабаном 5:1 0,7 (6,9, 100) 0,6 (5,5, 80) 2,8 (28,3, 410) 24D712 ✔✔С двухшаровым затвором и барабаном 5:1 0,7 (6,9, 100) 0,6 (5,5, 80) 2,8 (28,3, 410) 24D714 ✔✔ С двухшаровым затвором и барабаном 5:1 0,7 (6,9, 100) 0,6 (5,5, 80) 2,8 (28,3, 410) 24D720 ✔✔С двухшаровым затвором и барабаном 5:1 0,7 (6,9, 100) 0,6 (5,5, 80) 2,8 (28,3, 410) 24D724 ✔✔С двухшаровым затвором и барабаном 5:1 0,7 (6,9, 100) 0,6 (5,5, 80) 2,8 (28,3, 410) 24D726 ✔✔ С двухшаровым затвором и барабаном 5:1 0,7 (6,9, 100) 0,6 (5,5, 80) 2,8 (28,3, 410) 24D776 ✔ ✔ Короткий, с поршнем для заливки 6:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 4,5 (44,8, 650) 24D780 ✔ ✔ Короткий, с поршнем для заливки 6:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 4,5 (44,8, 650) 24D782 ✔ ✔ Короткий, с поршнем для заливки 6:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 4,5 (44,8, 650) 24D788 ✔ ✔ С двухшаровым затвором и барабаном 6:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 4,5 (44,8, 650) 24D792 ✔ ✔ С двухшаровым затвором и барабаном 6:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 4,5 (44,8, 650) 24D794 ✔ ✔ С двухшаровым затвором и барабаном 6:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 4,5 (44,8, 650) 24D647 ✔✔Короткий, с поршнем для заливки 12:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 10 (100,0, 1450) 24D651 ✔✔Короткий, с поршнем для заливки 12:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 10 (100,0, 1450) 24D653 ✔✔ Короткий, с поршнем для заливки 12:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 10 (100,0, 1450) 24F188 ✔✔Короткий, с поршнем для заливки** 12:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 10 (100,0, 1450) 24F189 ✔✔Короткий, с поршнем для заливки** 12:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 10 (100,0, 1450) 24F190 ✔✔ Короткий, с поршнем для заливки** 12:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 10 (100,0, 1450) 24P811 ✔✔Короткий, с поршнем для заливки 12:1 0,7 (6,9, 100) 0,7 (6,9, 100) 10 (100,0, 1450)

* SS– нержавеющая сталь; CS– углеродистая сталь

** В конструкции данной модели предусмотрено дополнительное уплотнение для применения совместно с вязкими

SS* CS* SS* CS*

липкими жидкостями.

Средства

управления

Описание насоса

Степень

сжатия

2 3A2501M

Максимальное

давление воздуха

на входе

в подъемник

в МПа (бар, фунтах

íà êâ. äþéì)

Максимальное

давление воздуха

на входе в насос

в МПа (бар, фунтах

íà êâ. äþéì)

Максимальное

рабочее давление

жидкости

в МПа (бар, фунтах

íà êâ. äþéì)

Сертификация материала

Ссылка: семейство продукции SaniForce

Дата выпуска: 1 ноября 2011 г.

В семействе продукции SaniForce все соприкасающиеся с жидкостью материалы удовлетворяют требованиям Управления по контролю за лекарственными препаратами и пищевыми продуктами, соответствуют Кодексу федеральных постановлений США (наименование 21, раздел 177) или изготовлены из коррозионностойкой высокосортной нержавеющей стали. К таким материалам относятся указанные ниже группы продуктов.

1. Пневматические двухдиафрагменные насосы

SaniForce 515, 1040, 1590,

2150

2. Пневматические двухдиафрагменные насосы SaniForce 1590, 3150 HS

3. Сертифицированные 3-A пневматические двухдиафрагменные насосы

SaniForce 1590, 3150 HS

4. Пневматические поршневые насосы SaniForce 5:1, 6:1 и 12:1

5. Разгрузчики для барабанов диафрагменных и поршневых насосов

SaniForce

6. Системы откачивания для бункеров диафрагменных и поршневых насосов

SaniForce

Bradley A. Byron Менеджер службы обеспечения качества Graco Inc.

Модели

3A2501M 3

Модели

Пневматические мембранные насосы

Максимальное давление воздуха на входе в систему: 0,8 МПа (8 бар, 120 фунтов на кв. дюйм)

Ðàìà

Модель

24G542 ✔ ✔ SaniForce 2150, пневматический насос

24F191 ✔ ✔ SaniForce 2150, пневматический насос

24G543 ✔ ✔ SaniForce 2150, пневматический насос

24F192 ✔ ✔ SaniForce 2150, пневматический насос

24F193 ✔ ✔ SaniForce 2150, пневматический насос

24F194 ✔ ✔ SaniForce 2150, пневматический насос

24D922 ✔✔SaniForce 3150, пневматический насос

24D926 ✔✔SaniForce 3150, пневматический насос

24D928 ✔✔ SaniForce 3150, пневматический насос

24J364 ✔✔SaniForce 3150, пневматический насос

24J365 ✔✔SaniForce 3150, пневматический насос

24J366 ✔✔ SaniForce 3150, пневматический насос

24D932 ✔✔SaniForce 3150, пневматический насос

24D936 ✔✔ SaniForce 3150, пневматический насос

24D940 ✔✔SaniForce 3150, пневматический насос

24D944 ✔✔SaniForce 3150, пневматический насос

24D948 ✔✔SaniForce 3150, пневматический насос

24D952 ✔✔ SaniForce 3150, пневматический насос

Средства

управления

Описание насоса

с двойной мембраной и шаровыми обратными клапанами, ПТФЭ

с двойной мембраной и шаровыми обратными клапанами, сантопрен

с двойной мембраной и шаровыми обратными клапанами, каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера

с двойной мембраной и шаровыми обратными клапанами, ПТФЭ

с двойной мембраной и шаровыми обратными клапанами, сантопрен

с двойной мембраной и хлопушечными обратными клапанами, сантопрен

* SS– нержавеющая сталь; CS– углеродистая сталь

Степень

сжатия

1:1 0,7 (6,9, 100) 0,8 (8,2, 120) 0,8 (8,2, 120)

Максимальное

давление воздуха

на входе

в подъемник

в МПа (бар, фунтах

íà êâ. äþéì)

Максимальное

давление воздуха

на входе в насос

в МПа (бар, фунтах

íà êâ. äþéì)

Максимальное

рабочее давление

жидкости

в МПа (бар, фунтах

íà êâ. äþéì)SS* CS* SS* CS*

Надувное уплотнение

Деталь Описание

16G242 Надувное уплотнение

давление воздуха

0,07–0,17 ÌÏà (0,69–1,7 áàð,

10–25 фунтов на кв. дюйм)

4 3A2501M

Нормальное рабочее

Максимальное рабочее

давление воздуха

0,21 ÌÏà (2,1 áàð,

30 фунтов на кв. дюйм)

Предупреждения

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Предупреждения

Следующие предупреждения относятся к наладке, эксплуатации, заземлению, техническому обслуживанию и ремонту данного оборудования. Символом восклицательного знака отмечены общие предупреждения, а знак опасности указывает на риски, связанные с конкретными процедурами. Этими символами помечаются те места в тексте, которых касаются данные предупреждения. В настоящем руководстве могут применяться другие касающиеся определенных продуктов символы опасности, которые не описаны в этом разделе.

ОПАСНОСТЬ ПРОКОЛА КОЖИ

Жидкость, поступающая под высоким давлением из устройства подачи, через места утечек в шлангах или через разрывы в деталях, способна повредить кожу человека. Такое повреждение может выглядеть как обычный порез, но является серьезной травмой, которая может привести к ампутации. В случае повреждения кожи

необходимо немедленно обратиться за хирургической помощью.

• Запрещается направлять устройство подачи жидкости в сторону людей или на части тела.

• Не кладите руки на отверстие для подачи жидкости.

• Не пользуйтесь руками, другими частями тела, рукавицами или ветошью, чтобы заткнуть, остановить или

отклонить утечку.

• При прекращении подачи жидкости и перед чисткой, проверкой и обслуживанием оборудования необходимо

выполнить процедуру снятия давления.

• Перед использованием оборудования следует затянуть все соединения трубопровода для жидкости.

• Ежедневно проверяйте шланги и соединительные муфты. Изношенные и поврежденные детали необходимо

сразу же заменять.

ÎПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НАЛИЧИЕМ ДВИЖУЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ

Движущиеся детали могут прищемить, порезать или оторвать пальцы или другие части тела.

• Держитесь на расстоянии от движущихся деталей.

• Не начинайте работу при отсутствии защитных устройств или крышек.

• Оборудование находится под давлением и может включиться неожиданно. Перед проверкой, перемещением

и обслуживанием оборудования необходимо выполнить процедуру снятия давления и отключить все источники питания.

ВЗРЫВООПАСНОСТЬ И ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА

Â рабочей области легковоспламеняющиеся газы, такие как испарения растворителей или краски, могут загореться или взорваться. Для предотвращения возгораний и взрывов необходимо соблюдать следующие меры предосторожности.

• Используйте оборудование только в хорошо вентилируемых зонах.

• Устраните все потенциальные источники возгорания, такие как сигнальные лампы, сигареты,

переносные электролампы, полиэтиленовые чехлы для защиты от пыли (из-за опасности появления статических разрядов).

• В рабочей области не должно быть мусора, а также растворителей, ветоши и бензина.

• При наличии воспламеняемых испарений не подключайте и не отключайте кабели питания, не пользуйтесь

переключателями и не включайте и не выключайте освещение.

• Все оборудование в рабочей области должно быть заземлено. См. раздел «Заземление».

• Пользуйтесь только заземленными шлангами.

• Плотно прижимайте к краю заземленного ведра пистолет-распылитель, если он направлен в это ведро.

• В случае появления статического разряда или удара электрическим током работу следует немедленно

прекратить. Не используйте оборудование до выявления и устранения причин возникновения разряда или удара током.

• В рабочей области должен находиться исправный огнетушитель.

3A2501M 5

Предупреждения

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НЕПРАВИЛЬНЫМ ПРИМЕНЕНИЕМ ОБОРУДОВАНИЯ

Неправильное применение оборудования может привести к серьезным травмам или смертельному исходу.

• Запрещается работать с данным оборудованием в утомленном состоянии, под воздействием лекарственных

препаратов или в состоянии алкогольного опьянения.

• Запрещается превышать наименьшее для всех компонентов максимальное рабочее давление или

температуру. См. раздел «Технические характеристики» в соответствующих руководствах по эксплуатации оборудования.

• Используемые жидкости и растворители должны быть совместимы с входящими с ними в соприкосновение

деталями оборудования. См. раздел «Технические характеристики» в соответствующих руководствах по эксплуатации оборудования. Прочитайте предупреждения производителей жидкостей и растворителей. Для получения полной информации об используемых веществах затребуйте паспорта безопасности материалов у дистрибьютора или продавца.

• Не покидайте рабочую область, если оборудование находится под током или под давлением. Если

оборудование не используется, выключите все его компоненты и выполните процедуру снятия давления.

• Оборудование необходимо подвергать ежедневным проверкам. Незамедлительно ремонтируйте или

заменяйте поврежденные или изношенные детали, используя при этом запасные части, изготовленные производителем исходного оборудования.

• Изменять или модифицировать оборудование запрещается.

• Используйте оборудование только по назначению. Для получения необходимой информации свяжитесь

с дистрибьютором оборудования.

• Прокладывать шланги и кабели следует вне участков движения людей и механизмов, вдали от острых кромок,

движущихся частей, горячих поверхностей.

• Запрещается изгибать и перегибать шланги или тянуть за них оборудование.

• Не допускайте детей и животных в рабочую зону.

• Соблюдайте все действующие правила техники безопасности.

ОПАСНОСТЬ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ

Попадание горячих или токсичных жидкостей в глаза или на поверхность кожи может привести к серьезным телесным повреждениям. Во время продувки опорной емкости могут образовываться брызги.

• Снятие опорной емкости с барабана следует производить при минимальном давлении воздуха.

ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НАЛИЧИЕМ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ ИЛИ ГАЗОВ

Вдыхание или проглатывание токсичных жидкостей или газов или их попадание в глаза или на поверхность кожи может привести к серьезным травмам или смертельному исходу.

• Сведения об опасных особенностях используемых вами жидкостей см. в паспортах безопасности

соответствующих материалов.

• Отработанные вещества следует транспортировать за пределы рабочей области. В случае разрушения

мембраны используемая жидкость может попасть в воздух.

• Храните опасные жидкости в специальных контейнерах. При уничтожении этих жидкостей выполняйте

соответствующие инструкции.

ОПАСНОСТЬ ОЖОГОВ

Во время работы поверхности оборудования и используемые жидкости могут сильно нагреваться. Во избежание получения сильных ожогов соблюдайте следующие меры предосторожности.

• Не прикасайтесь к нагретой жидкости или оборудованию.

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

При эксплуатации и обслуживании устройства и при нахождении в области эксплуатации оборудования следует использовать соответствующие средства индивидуальной защиты, предохраняющие от получения серьезных телесных повреждений, в том числе травм органов зрения и слуха, попадания токсичных газов в дыхательные пути и ожогов. К средствам индивидуальной защиты относятся, в частности, следующие:

• Защитные очки и средства защиты органов слуха;

• Респираторы, защитная одежда и перчатки, рекомендованные производителем используемых жидкостей

и растворителей.

6 3A2501M

Установка

Заземление

Оборудование должно быть заземлено. Заземление снижает опасность поражения электрическим током и статическим электричеством благодаря наличию отводящего провода для электричества, образующегося в результате скопления электрических разрядов или короткого замыкания.

Насос. Соедините провод заземления (номер по каталогу Graco– 238909) с винтом заземления, который находится на нижней крышке пневматического двигателя (под кожухом). Другой конец провода следует соединить с грунтовым заземлением.

Шланги для воздуха и жидкостей. Используйте токопроводящие шланги. Для обеспечения надежности заземления совокупная длина используемых шлангов должна составлять не более 150 м (500 футов). Проверьте электрическое сопротивление шлангов. Если общее сопротивление относительно земли превышает 25 МОм, шланги следует немедленно заменить.

Воздушные компрессоры. Выполняйте рекомендации изготовителя.

Место установки

Установите подъемник так, чтобы средства управления потоком воздуха были легко доступны. Убедитесь в том, что в верхнем положении над подъемником остается достаточное пространство. См. раздел Ремонт оборудования, ñòð. 19.

Место установки подъемника должно позволять проведение технического обслуживания и очистку оборудования и смежных с ним областей для поддержания гигиены на необходимом уровне. Оборудование следует установить вдали от источников воздушных потоков, пыли или жидкостей, поступающих в помещение вследствие утечек, конденсации паров или применения аэрозолей.

Руководствуясь расположением отверстий в основании подъемника, просверлите отверстия для анкерных болтов размером 13 мм (1/2 дюйма).

Проверьте горизонтальность основания подъемника во всех направлениях. При необходимости выровняйте основание с использованием металлических прокладок. Прикрепите основание к полу с помощью анкерных болтов 13 мм (1/2 дюйма). Следует использовать болты такой длины, чтобы предотвратить перевертывание подъемника.

Клапан подачи жидкости. Заземление необходимо обеспечить путем подключения к правильно заземленному насосу и шлангу для жидкости.

Емкость для подачи жидкости. Выполняйте местные нормативные требования.

Емкость для накопления жидкости. Выполняйте местные нормативные требования.

Ведра для растворителя, используемого при промывке оборудования. Выполняйте местные нормативные

требования. Используйте токопроводящие металлические ведра. Размещать ведра следует на заземленной поверхности. Не ставьте ведра на непроводящую поверхность, например на бумагу или картон, так как это нарушит целостность заземления.

Для обеспечения целостности заземления при промывке или снятии давления выполните следующие действия.

Плотно прижмите металлическую часть клапана подачи жидкости к боковой поверхности заземленного металлического ведра. Затем приведите в действие клапан.

3A2501M 7

Установка

Подготовка к работе

ПРИМЕЧАНИЕ. Справочные номера и буквы в скобках

в тексте относятся к указаниям на рисунках и чертежах.

Вспомогательные приспособления поставляются компанией Graco. Убедитесь в том, что все вспомогательные приспособления имеют подходящие размеры и рассчитаны на рабочее давление системы.

Схемы, представленные на Р использовать для выбора и установки компонентов системы. За поддержкой в разработке системы, отвечающей вашим требованиям, обращайтесь к местному дистрибьютору компании Graco.

• Надувное уплотнение (C). Отрегулируйте степень

надувания уплотнения так, чтобы оно было плотно прижато к барабану. Правильно надутое уплотнение охватывает барабан и предотвращает попадание жидкости на пластину, что позволяет минимизировать потери жидкости.

• Главный переливной воздушный клапан (D).

Данный клапан должен присутствовать в системе для прекращения подачи воздуха в насос и подъемник. В закрытом состоянии клапан стравливает воздух из подъемника и насоса.

ÈÑ. 1 è ÐÈÑ. 2, можно

Вспомогательные приспособления для подачи воздуха и жидкости

В системе рекомендуется использовать следующие вспомогательные приспособления, которые можно приобрести у местного дистрибьютора компании Graco. Убедитесь в том, что все вспомогательные приспособления имеют подходящие размеры и рассчитаны на рабочее давление системы.

• Клапан для слива жидкости (M). Данный клапан

должен присутствовать в системе для снятия давления жидкости между насосом и устройством подачи жидкости.

• Патрубок для выпуска жидкости (P). Данный

патрубок рекомендуется использовать при наличии комплектного подъемника с поршневым насосом. Патрубок соединяет шланг для выпуска жидкости с выпускным отверстием насоса.

• Фильтр воздухопровода (K). Данный фильтр

удаляет опасные загрязнения и влагу из подаваемого сжатого воздуха.

• Вспомогательный переливной воздушный

клапан (L). Данный клапан позволяет изолировать

вспомогательные приспособления для воздухопроводов и систему подачи на время технического обслуживания. Клапан устанавливается выше всех остальных приспособлений для воздухопроводов.

8 3A2501M

Установка

TI16245

Обозначения. Компоненты комплектного подъемника

AÍàñîñ B Подъемник C Надувное уплотнение D Главный переливной воздушный клапан (необходим

для работы насоса и подъемника) E Устройство подачи воздуха для пневморазгрузки F Устройство подачи воздуха в надувное уплотнение

(на иллюстрации присутствует частично) G Устройство подачи воздуха в блок управления

подъемником H Закрытый модуль управления потоком воздуха

(ñì. Ð

ÈÑ. 3; также выпускается открытый модуль

управления воздухом.)

Вспомогательные приспособления, не входящие в комплектацию

J Шланг для подачи воздуха (от 1,27 см) K Фильтр для воздухопровода L Вспомогательный переливной воздушный клапан M Шланг для выпуска жидкости N Клапан для слива жидкости (необходим для

работы насоса)

P Патрубок для выпуска жидкости

ÐÈÑ. 1. Типовая схема установки поршневого насоса

3A2501M 9

Установка

TI16247a

ÐÈÑ. 2. Типовая схема установки мембранного насоса

Компоненты комплектного подъемника

AÍàñîñ B Подъемник C Надувное уплотнение D Главный переливной воздушный клапан (необходим

(на иллюстрации присутствует частично) G Устройство подачи воздуха в блок управления

подъемником H Закрытый модуль управления потоком воздуха

ÈÑ. 3; также выпускается открытый модуль

(ñì. Ð

управления воздухом.)

Вспомогательные приспособления, не входящие в комплектацию

работы насоса)

10 3A2501M

Установка

TI15715a

TI15716a

TI15717a

Открытый модуль управления

потоком воздуха (вид спереди)

Закрытый модуль управления

потоком воздуха (вид сбоку)

Закрытый модуль управления

потоком воздуха (вид снизу)

Открытый модуль управления

потоком воздуха (вид сзади)

TI15726a

Главный воздухоприемник

(íà äíå)

Устройство подачи воздуха в насос

Устройство подачи воздуха для пневморазгрузки

Устройство подачи воздуха в блок поднятия подъемника

Устройство подачи воздуха в блок опускания подъемника

Главный воздухоприемник и главный воздушный клапан (BA)

Устройство подачи воздуха для пневморазгрузки

Устройство подачи воздуха вблок поднятия подъемника

Устройство подачи воздуха в блок опускания подъемника

Выпускное

отверстие (BD)

Устройство подачи

воздуха в уплотнение

Устройство подачи воздуха в насос

BG (на иллюстрации отсутствует)

Устройство подачи воздуха в уплотнение

ÐÈÑ. 3. Модули управления потоком воздуха

3A2501M 11

+ 25 hidden pages