Graco PROMIX EASY User Manual [hu]

Reparación - Piezas

Dosificador multicomponente

Lea las advertencias e instrucciones.

Vea la página 3 para obtener información sobre
el modelo, incluyendo la presión máxima de trabajo
y las homologaciones.

310682B

Graco Inc. P.O. Box 1441 Minneapolis, MN 55440-1441

Copyright 2004, Graco Inc. is registered to I.S. EN ISO 9001

TI4909a

Índice

Convenciones del manual

Convenciones del manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Modelos ProMix Easy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Manuales relacionados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Advertencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Procedimiento de descompresión . . . . . . . . . . . . . 7

Colector de fluido a la pistola . . . . . . . . . . . . . . . 7

Bomba al colector de fluido . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Programa de mantenimiento preventivo . . . . . . . 9

Colector de mezcla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Válvula dispensadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Alternador de la turbina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Filtros de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Prueba de la bomba/Calibración del medidor . . . 9

Copela húmeda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Formación de hielo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Detección de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Alarmas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Reparación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Reemplazo del elemento del filtro de aire . . . . . 15

Interfaz de usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Control neumático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Conjunto de válvula

dispensadora/colector de mezcla . . . . . . . . 21

Conjunto de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Esquema eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Esquema de la tarjeta principal de control . . . . . 23

Piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Unidad de pulverización aerográfica, con caro,

con bomba, serie A ref. pieza 234596 . . . . 24

Unidades de pulverización aerográfica de

montaje mural, con bomba y medidor . . . . 27

Unidades de pulverización aerográfica de

montaje mural, con bomba . . . . . . . . . . . . 30

Unidades de alta presión de montaje mural,

con medidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Unidades de alta presión de montaje mural,

con bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Unidades de alta presión de montaje mural,

con bomba y medidor . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Conexiones de tubo, bomba de baja presión. . 44
Conexiones de tubo, bomba de alta presión . . 45

Conexiones de tubo, medidor. . . . . . . . . . . . . . 46

Esquema de funcionamiento neumático . . . . . 47

Dispositivo de control neumático

intrínsecamente seguro 248270 . . . . . . . . 48

Dispositivo de control neumático

intrínsecamente seguro 248316 . . . . . . . . 50

Interfaz de usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Control de aire de la bomba 287230 . . . . . . . . 53

Control de aire del medidor 287231. . . . . . . . . 53

Características técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Garantía de Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Graco Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Convenciones del manual

ADVERTENCIA

PRECAUCIÓN indica una situación potencialmente
peligrosa que, si no se evita, podría causar daños
materiales o la destrucción del equipo.

ADVERTENCIA indica una situación potencialmente
peligrosa que, si no se evita, podría causar la muerte
o lesiones graves.

Las advertencias incluidas en las instrucciones gene­ralmente incluyen un símbolo que indica el peligro.
Siga las instrucciones y lea la sección de peligro
de las páginas de advertencia 5 a 6 para obtener
información adicional.

2 310682B

Nota

Una nota indica información adicional que puede
resultar útil.

PRECAUCIÓN

Modelos ProMix Easy

ADVERTENCIA

No instale equipo aprobado para ubicaciones no
peligrosas en una ubicación peligrosa. El reemplazo
de los componentes puede afectar a su seguridad
intrínseca y causar lesiones personales. Lea la
página 5.

Aprobado para ubicaciones peligrosas

Clase I, Div 1, Grupo D (Norte América); Clase I, Zonas 1 y 2 (Europa)

ProMix

Easy

Ref.

pieza Series Descripción

Modelos ProMix Easy

Presión máxima de

funcionamiento

psi (MPa, bar) Autorizaciones

234596 A

Montaje en carro, bomba UltraMix™ cst*, manguera

250 (1,7, 17)

y pistola
234597 A Montaje mural, bomba UltraMix cst*/medidor G3000 250 (1,7, 17)
234598 A Montaje mural, bomba UltraMix sst**/medidor G3000 250 (1,7, 17)
234599 A Montaje mural, bombas UltraMix cst* 250 (1,7, 17)
234601 A Montaje mural, bomba UltraMix sst** 250 (1,7, 17)
234602 A

Montaje mural, bomba HydraMix

™

500 cst*/medidor G3000

2400 (16, 166)

234603 A Montaje mural, bomba HydraMix 500 sst**/Medidor G3000 2400 (16, 166)
234604 A Montaje mural, bomba HydraMix 600 cst*/medidor G3000 3400 (23, 234)
234605 A Montaje mural, bomba HydraMix 600 sst**/Medidor G3000 3400 (23, 234)
234606 A Montaje mural, bomba HydraMix 500 cst* 2400 (16, 166)
234608 A Montaje mural, bombas HydraMix 500 sst** 2400 (16, 166)
234609 A Montaje mural, bombas, HydraMix 600 cst* 3400 (23, 234)
234611 A Montaje mural, bombas HydraMix 600 sst** 3400 (23, 234)
234612 A Montaje mural, bombas HydraMix 700 cst* 4700 (32, 324)
234613 A Montaje mural, bombas HydraMix 700 sst** 4700 (32, 324)
234618 A Montaje mural, medidor G3000, colector de mezcla cst* 4000 (28, 280)
234619 A Montaje mural, medidor G3000 Meter, colector de mezcla

4000 (28, 280)

sst.**

Aprobado para ubicaciones no peligrosas

234600 A Montaje mural, bombas UltraMix cst* 250 (1,7, 17)
234825 A Montaje mural, bomba UltraMix sst** 250 (1,7, 17)
234607 A Montaje mural, bomba HydraMix 500 cst* 2400 (16, 166)
234826 A Montaje mural, bombas HydraMix 500 sst** 2400 (16, 166)
234610 A Montaje mural, bombas, HydraMix 600 cst* 3400 (23, 234)
234827 A Montaje mural, bombas HydraMix 600 sst** 3400 (23, 234)

Cumple con la norma
FM 3600 & 3610 para

utilizar en ubica-

ciones peligrosas T3

Clase I Div. 1

Grupo D

ISSeP 04 ATEX 020X

EEx ia p IIA T3

CAN/CSA

22.2 N° 157-92
y N° 1010.1-92

Cumple con la
norma UL 61010A-1
norma CSA C22.2
N° 1010.1-92

* cst=acero al carbono. ** sst=acero inoxidable

310682B 3

Manuales relacionados

Manuales relacionados

Manuales de los componentes en español Este manual esta disponible en los siguientes

idiomas:

Manual Descripción

309908 Funcionamiento del ProMix Easy
309909 Reparación – Piezas del ProMix Easy
310654 Colector de mezcla de fluido
310655 Válvula dispensadora
310662 Bases de bomba UltraMix y HydraMix
310671 Bombas UltraMix
310672 Bombas HydraMix
310673 Kits de recirculación
310674 Kits de plataforma y carro
310675 Fuente de alimentación CA
310676 Kit de colector a distancia

Manual Idioma

309909 Íngles
310680 Francés
310682 Español
310684 Alemán
310686 Italiano
310688 Chino
310690 Japonés
310679 Holandés
310771 Finés
310773 Suizo

310677 Kit de instalación del calentador
310678 Kits de TSL para la bomba
309192 Kit de suministro ISO
309623 Kits de descarga de datos
308778 Caudalímetro G3000
308034 Kit de reparación del alternador

de la turbina

4 310682B

Advertencias

Advertencias

Las siguientes advertencias incluyen información general de seguridad para este equipo. Cuando es pertinente,
en el texto se incluyen advertencias más específicas.

ADVERTENCIA

PELIGRO DE INCENDIOS Y EXPLOSIONES

Vapores inflamables, como los vapores de disolvente o de pintura en la zona de trabajo pueden
incendiarse o explotar. Para evitar un incendio o explosión:

• Utilice el equipo únicamente en áreas bien ventiladas.

• Elimine toda fuente de ignición, tales como las luces piloto, los cigarrillos, las linternas eléctricas
y las cubiertas de plástico (arcos estáticos potenciales).

• Mantenga limpia la zona de trabajo, sin disolventes, trapos o gasolina.

• No enchufe ni desenchufe cables de alimentación ni apague ni encienda las luces en el área
de pulverización.

• Conecte a tierra el equipo y los objetos conductores eléctricamente de la zona de trabajo.
Vea las instrucciones de la Configuración.

• Utilice únicamente mangueras conectadas a tierra.

• Sujete firmemente la pistola contra el lateral de una lata conectada a tierra mientras dispara
la pistola hacia el interior de la misma.

• Si se aprecia la formación de electricidad estática durante el uso de este equipo, deje de trabajar

inmediatamente. No utilice el sistema hasta haber identificado y corregido el problema.

PELIGRO DE INYECCIÓN

El fluido a alta presión procedente de la pistola, fugas de la manguera o componentes rotos penetrarán
en la piel. La inyección del líquido puede tener la apariencia de un simple corte, pero se trata de una
herida grave que puede conducir a la amputación. Consiga atención médica inmediatamente.

• No coloque la mano o los dedos sobre la boquilla de pulverización, ni apunte la pistola hacia nadie
ni ninguna parte del cuerpo.

• No coloque la mano sobre la boquilla de pulverización.

• No intente bloquear ni desviar posibles fugas con la mano, el cuerpo, los guantes o con un trapo.

• Nunca pulverice sin la protección de la boquilla y el seguro del gatillo.

• Enganche el seguro del gatillo cuando no esté pulverizando.

• Siga el Procedimiento de descompresión de este manual, cuando deje de pulverizar y antes
de limpiar, revisar o reparar el equipo.

PELIGRO DE PIEZAS EN MOVIMIENTO

Las piezas en movimiento pueden dañarle o amputarle los dedos u otras partes del cuerpo.

• Manténgase alejado de las piezas móviles.

• No utilice el equipo sin las cubiertas de protección.

• El equipo a presión puede ponerse en marcha inesperadamente. Antes de inspeccionar, mover,
o revisar el equipo, siga el Procedimiento de descompresión de este manual. Desconecte la
fuente de alimentación eléctrica y el suministro de aire.

310682B 5

Advertencias

ADVERTENCIA

PELIGROS DEBIDOS A LA UTILIZACIÓN INCORRECTA DEL EQUIPO

La utilización incorrecta de este equipo puede causar lesiones graves o incluso la muerte.

• No exceda la presión máxima de trabajo o la temperatura del componente con menor valor nominal

del sistema. Consulte la sección Características técnicas de todos los manuales del equipo.

• Utilice líquidos y disolventes compatibles con las piezas húmedas del equipo. Consulte las

Características técnicas en los manuales que acompañan al equipo. Lea las recomendaciones
de los fabricantes de los líquidos.

• Revise el equipo a diario. Repare o cambie inmediatamente las piezas desgastadas o dañadas.

• No altere ni modifique el equipo.

• Sólo para uso profesional.

• Utilice el equipo únicamente para el fin para el que ha sido destinado. Si desea información, póngase
en contacto con su distribuidor Graco.

• Desvíe las mangueras de zonas de tráfico intenso, de curvas pronunciadas, de piezas movibles
y superficies calientes.

• No utilice las mangueras para tirar del equipo.

• Respete todas las normas relativas a la seguridad.

PELIGRO DE VAPORES O LÍQUIDOS TÓXICOS

Los líquidos o los vapores tóxicos pueden provocar serios daños o incluso la muerte si entran en
contacto con los ojos o la piel, se inhalan o se ingieren.

• Lea la MSDS (Hoja de datos de seguridad del material) para conocer los peligros específicos de
los líquidos que esté utilizando.

• Guarde los fluidos peligrosos en un envase adecuado que haya sido aprobado. Proceda a su
evacuación siguiendo las directrices pertinentes.

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Debe utilizar equipo de protección adecuado cuando trabaje, revise o esté en la zona de funcionamiento
del equipo, con el fin de protegerse contra la posibilidad de lesionarse gravemente, incluyendo lesiones
oculares, la inhalación de vapores tóxicos, quemaduras o la pérdida auditiva. Este equipo incluye, pero
no está limitado a:

• Gafas de protección

• Ropas protectoras y un respirador, tal como recomiendan los fabricantes del líquido y del disolvente

• Guantes

• Protección auditiva

6 310682B

Procedimiento de descompresión

Procedimiento de descompresión

ADVERTENCIA

Libere la presión desde el colector de fluido hasta la
pistola siempre que deje de pulverizar y antes de
revisar la pistola o retirar la boquilla de pulverización.

Además, libere la presión desde la bomba hasta
el colector de fluido al final de la jornada y antes de
limpiar, inspeccionar o revisar la bomba, el colector
o los accesorios de la línea de fluido y antes de
transportar el equipo.

Lea las advertencias, página 5.

Colector de fluido a la pistola

1. Enganche el seguro del gatillo.

2. Pulse .

3. Desenganche el seguro del gatillo.

4. Mantenga una parte metálica de la pistola firme-

mente contra un recipiente de metal y dispare
la pistola para descargar la presión.

5. Enganche el seguro del gatillo.

310682B 7

Procedimiento de descompresión

Bomba al colector de fluido

A

y HB.

A

y GB.

A

G

B

H

B

G

TI4699a

1. Cierre las válvulas de cierre G

2. Coloque un recipiente de desecho debajo de las

válvulas de muestreo H

A

H

3. Gire el mando de función para aliviar la presión/

estacionamiento .

5. Abra la válvula de muestreo A para purgar lenta-

mente la presión. El indicador A permanecerá
encendido durante 5 seg después de que la
bomba A llegue a la estación de Estacionamiento,
y después se apagará.

La presión de suministro de aire de la bomba debe
ser suficientemente alta como para hacer que la
bomba llegue hasta la posición más baja cuando
el mando de función se coloca en la posición de

alivio de presión/estacionamiento .

4. Pulse . Se enciende el indicador A, y la

bomba A se presuriza.

6. Se enciende el indicador B, y la bomba B se

presuriza.

7. Abra la válvula de muestreo B para purgar lenta-

mente la presión. El indicador B permanecerá
encendido durante 5 seg después de que la
bomba B llegue a la estación de Estacionamiento,
y después se apagará.

Si las dos bombas no están estacionadas
después de 1 min, sonará la alarma 26.

8. Cierre las válvulas de muestreo A y B antes de

volver a poner en marcha el sistema.

8 310682B

Mantenimiento

Mantenimiento

Programa de mantenimiento
preventivo

Establezca un programa de mantenimiento preventivo
en base al historial de reparaciones de la bomba.

Colector de mezcla

Vea el manual del colector de mezcla 310654.

Válvula dispensadora

Vea el manual de la válvula dispensadora 310655.

Bomba

Vea al manual de la bomba pertinente 310671, 310672,
o 310662.

Alternador de la turbina

Reemplace los cojinetes cada 2000 horas.
Vea la página 19.

Filtros de aire

Revise diariamente. Drene y limpie según sea
necesario. Vea la página 15.

Prueba de la bomba/Calibración
del medidor

Vea el manual de instrucciones ProMix Easy. Si falla
la prueba de la bomba/medidor, vea Detección de

problemas, página 10.

Copela húmeda

Revise a diario las copelas húmedas de la válvula
dispensadora. Manténgalas llenas de Líquido Sellador
de Cuellos Graco (TSL), ref. pieza 206995.

Almacenamiento

Antes de guardar la bomba, lávelo siempre, vea el
manual de instrucciones ProMix Easy. Libere la presión,
página 7.

Formación de hielo

Si hubiera formación de hielo en el colector de aire de
la bomba:

• Reduzca la presión del aire de entrada de la bomba
por debajo de 80 psi (0,56 MPa, 5,6 bar), si la
presión de pulverización necesaria lo permite.

• Reduzca la humedad en el suministro del aire
comprimido, o utilice aire caliente.

Problema Solución

La bomba es lenta en las
carreras de subida y bajada.

La bomba es lenta en la
carrera de bajada.

La bomba es lenta en la
carrera de subida.

Si persiste la formación de hielo, vea la tabla siguiente.

Gire el tornillo de purga del orificio D 60° (1/6 de
vuelta) en sentido antihorario, para purgar 1 cfm
de aire y fundir el hielo.

Gire el tornillo de purga del orificio D hasta 60°
(1/6 de vuelta) en sentido antihorario, para purgar
1 cfm de aire y fundir el hielo. Si sigue formándose
hielo, gire el tornillo hasta 90° (1/4 de vuelta) para
aumentar el caudal de aire a 2 cfm. Si fuera nece­sario, aumente el caudal de aire a 3 cfm girando el
tornillo hasta 270° (3/4 de vuelta). No exceda 3 cfm
(3/4 de vuelta como máximo).

Gire el tornillo de purga del orificio U 90° (1/4 de
vuelta) en sentido antihorario, para purgar 1 cfm
de aire y fundir el hielo. Si sigue formándose hielo,
gire el tornillo hasta 120° (1/3 de vuelta) para
aumentar el caudal de aire a 2 cfm. Si fuera nece­sario, aumente el caudal de aire a 3 cfm girando el
tornillo hasta 180° (1/2 de vuelta). No exceda 3 cfm
(1/2 de vuelta como máximo).

U

D

TI5294a

310682B 9

Detección de problemas

Detección de problemas

ADVERTENCIA

Si se visualiza un código de alarma,
vea la página 13.

Lea las advertencias, página 5-6.

Problema Causa Solución

La pantalla de visualización no se enciende.
No hay corriente eléctrica.

La bomba no funciona. Presión de aire a las bombas demasiado

El volumen de prueba de la bomba no es
correcto.

La válvula de aire no se activa. Encienda la válvula principal de aire del

Presión de suministro de aire demasiado
baja.

Filtros del suministro de aire obstruidos. Limpie las tapas del filtro; reemplace los

Ajuste del regulador de aire de la turbina
demasiado bajo.

Fallo en el alternador de la turbina. Repare o reemplace la turbina. Página 19.
La fuente de alimentación no está

conectada a la tarjeta principal de circuito
impreso.

La tarjeta principal de circuito impreso no
está conectada a la tarjeta de visualización.

Fallo de la tarjeta de visualización. Reemplace la tarjeta de visualización.

La unidad no está conectada a una fuente
de alimentación (sólo las unidades que no
son intrínsecamente seguras).

baja.
Válvula solenoide agarrotada. Accione el solenoide manualmente, si

La(s) válvula(s) dispensadora(s) no se
abre(n).

Presión de aire a la bomba demasiado baja. Aumente la presión a 50 psi (0,35 MPa,

Los sensores no funcionan correctamente. Revise la posición de los sensores. Vea

Cavitación de la bomba excesiva. Aire en las líneas causado por racores

sistema.
Aumente la presión a 60 psi (0,42 MPa,

4,2 bar) o más.

elementos del filtro. Página 15.
Ajuste al valor correcto.

Compruebe las conexiones a la tarjeta
principal de circuito impreso. Vea Esquema
eléctrico, en la página 22.

Revise las conexiones eléctricas entre la
visualización y la tarjeta principal de circuito
impreso. Vea Esquema eléctrico, página
22, y Esquema de la tarjeta principal de
control, página 23.

Página 18.
Compruebe que el cable de alimentación

está enchufado. Compruebe que el cable
está bien conectado; vea el manual de
instrucciones ProMix Easy.

Aumente la presión a 50 psi (0,35 MPa,
3,5 bar).

no funciona, reemplace el solenoide.
Página 20.

Revise o reemplace la(s) válvula(s).
Vea 310655.

3,5 bar).

el manual de instrucciones ProMix Easy,
y el manual pertinente de la bomba.

Compruebe el calibrado de la tarjeta de cir­cuito impreso y vuelva a calibrarlo si fuera
necesario. Vea el manual de instrucciones
ProMix Easy.

Reemplace los sensores. Vea el manual
de la bomba 310671 ó 310672.

flojos o la utilización de un agitador
Material demasiado viscos. Utilice

el calentador.

10 310682B

Detección de problemas

Problema Causa Solución

La pintura no seca consistentemente. La relación de mezcla no está bien fijada. Compruebe que se ha fijado la relación

de mezcla correcta y que está fijada en
volumen. Vea el manual de funcionamiento
del ProMix Easy.

El material no se mezcla correctamente. Pruebe la bomba. Página 9.

Asegúrese de que el mezclador está limpio;
lávelo si fuera necesario. Vea el manual de
funcionamiento del ProMix Easy.

La bomba no funciona correctamente.

Chorro de pulverización deficiente. Presión de fluido demasiado baja. Aumente la presión de la bomba.

Boquilla de pulverización sucia o desgas­tada.

Filtros de fluido A o B obstruidos. Limpie los filtros.
El mezclador o las mangueras están

parcialmente obstruidas o demasiado
restringidas.

El sistema funciona erráticamente. Filtro(s) de aire obstruido(s). Reemplace

los elementos de filtro.
Mangueras de suministro de aire más

pequeñas de lo debido.
Compresor de aire más pequeño de lo

debido.
Depósito a presión de suministro de aire

más pequeño de lo debido.

Válvula de seguridad del suministro de aire
abierta.

El alternado de la turbina hace un ruido de
gimoteo.

La visualización muestra 88888 o la unidad
se reinicia inesperadamente.

El ProMix Easy no se pone en marcha
cuando se pulsa el botón Start.

Fugas en las válvulas dispensadoras. Empaquetaduras flojas o desgastadas. Apriete la tuerca prensaestopas. Si la fuga

Regulador de aire de la turbina fijado en un
valor demasiado alto.

Los cojinetes de la turbina están desgasta­dos. (si se ajusta el regulador de aire de la
turbina en un valor demasiado alto, los
cojinetes se desgastan.)

La turbina no suministra suficiente energía
a la tarjeta de circuito impreso.

Interruptor de arranque o mazo de cables
defectuoso.

Interruptor de parada o mazo de cables
defectuoso.

Puerto E/S defectuoso en la tarjeta de
visualización.

Puerto E/S de la tarjeta principal de circuito
impreso en mal estado.

Observe si la bomba se carga correctamente,
si no fuera así, limpie y repare la bomba. Vea
el manual de la base de bomba 310662.

Libere la presión. Limpie o reemplace la
boquilla. Siga las instrucciones del manual
de la pistola.

Inspeccione las piezas en busca de mate­rial curado. Limpie o reemplace, o utilice
mangueras más grandes y un mezclador.

Limpie. Reemplace el(los) elemento(s).
Vea la página 15.

Reemplace por mangueras del tamaño
adecuado.

Utilice un compresor de aire mayor.

Utilice un depósito a presión mayor.

Baje el ajuste a 23-25 psi (172-241 kPa,
1,7-2,4 bar).

Reemplace los cojinetes. Página 19.

Aumente el ajuste del regulador de la
turbina hasta 23-25 psi (172-241 kPa,
1,7-2,4 bar).

Compruebe si hay restricciones en la
turbina y el escape del control eléctrico.

Reemplace los cojinetes de la turbina.
Página 19.

Compruebe la continuidad del interruptor de
arranque o del mazo de cables; el interrup­tor está normalmente en circuito abierto.
Vea Esquema eléctrico, en la página 22.

Compruebe la continuidad del interruptor de
parada o del mazo de cables; el interruptor
de parada está normalmente en circuito
cerrado. Vea Esquema eléctrico, en la
página 22.

Reemplace la tarjeta principal de circuito
impreso. Página 18.

Reemplace la tarjeta principal de circuito
impreso. Página 17.

continúa, reemplace las empaquetaduras.
Vea 310655.

310682B 11

Detección de problemas

Problema Causa Solución

Caudal demasiado bajo. Suministro de aire inadecuado. Utilice un compresor CFM mayor.

La bomba se detiene después de 12 ciclos.

La velocidad de ciclo de la bomba se
ralentiza y finalmente se para.

Presión de aire a las bombas demasiado
baja.

Filtros de fluido A o B obstruidos. Limpie los filtros.
Boquilla de pulverización demasiado

pequeña.

El mezclador o las mangueras están
parcialmente obstruidas o demasiado
restringidas.

Recorrido insuficiente de la válvula
dispensadora.

Las válvulas de cierre no están
completamente abiertas.

El mando está ajustado en Accionar

bomba A
dientemente.
Formación de hielo en el colector de aire de

la bomba.

o B indepen-

Aumente la presión.

Libere la presión. Instale una boquilla más
grande. Siga las instrucciones del manual
de la pistola.

Inspeccione las piezas en busca de mate­rial curado. Limpie o reemplace, o utilice
mangueras más grandes y un mezclador.

Aumente el recorrido. Vea 310655.

Compruebe que las válvulas de cierre están
completamente abiertas y que las válvulas
de muestreo están cerradas.

Gire el mando hasta la posición de pulve-

rizar

Vea Formación de hielo, en la página 9.

si está pulverizando material.

12 310682B

Alarmas

Alarmas

* Indica errores que activan brevemente alarmas sonoras. ** Indica errores que activan alarmas sonoras intermitentes.

Códi-

Alarma Activa Problema Causa

go

Errores de puesta

en marcha

01 Error del sensor A* Siempre No hay señal procedente

del sensor de la bomba A

02 Error del sensor B* Siempre No hay señal procedente

del sensor de la bomba B

03 Error de comunicación* Siempre Pérdida de comunica-

ciones entre la tarjeta
principal y la tarjeta de la
pantalla de visualización

Errores de

funcionamiento

04 no utilizado
05 no utilizado
06 Error de la bomba A** Pulve­07 Error de la bomba B**

08 Error de código del

sensor

09 Error de dosificación A** Pulve-

10 Error de dosificación B** Pulve-

11 Lectura del sensor A*

baja

12 Lectura del sensor B*

baja

13 Lectura del sensor A*

alta

14 Lectura del sensor B*

alta

21 Error de vida útil Pulve-

rización

Prueba

Lote

Siempre Los valores del sensor

rizar

rizar

Pulve-

rización

Prueba

Lote

Pulve-

rización

Prueba

Lote

rizar
primero,
después
Siempre

La bomba no se cala
después del cambio de
carrera superior

Cavitación de la bomba
excesiva

revierten a los valores
predeterminados

Dosis A demasiado
grande

Dosis B demasiado
grande

La carrera de la bomba
sobrepasa los límites del
sensor en el cambio de
carrera superior

La carrera de la bomba
sobrepasa los límites del
sensor en el cambio de
carrera inferior

Vencimiento temporiza­ción del contador de
vida útil

Cable suelto, sensor o cable averiado, fallo en el
conjunto del imán

Cable suelto, sensor o cable averiado, fallo en el
conjunto del imán

Cable suelto, fallo en tarjeta de circuito impreso

Fugas en la válvula de admisión

Aire en las líneas causado por racores flojos
o la utilización de un agitador

Suministro de fluido vacío.
Datos del sensor corrompidos; la tarjeta de circuito

impreso necesita ser cambiada y/o recalibrada

Fugas en la válvula dispensadora A

Suministro de fluido B vacío

Caudalímetro obstruido
Fugas en la válvula dispensadora B

Suministro de fluido A vacío

Caudalímetro obstruido
Sensor o soporte flojo

Imán del sensor sucio

Sensor o soporte flojo

Imán del sensor sucio

No se ha pulverizado suficiente material después
de la última reposición a cero

310682B 13

Alarmas

Códi-

Alarma Activa Problema Causa

go

Errores de

funcionamiento

(continuación)

22 Relación alta (sólo

unidades con medi­dor[es])

23 Baja relación (sólo

unidades con medi­dor[es])

24 Vencimiento temporiza-

ción de la dosis A (sólo
unidades con medi­dor[es])

25 Vencimiento temporiza-

ción de la dosis B (sólo
unidades con medi­dor[es])

26 Vencimiento temporiza-

ción de estacionamiento
(sólo unidades con
bomba)

Error de prueba

15 Bola/empaquetadura del

pistón A*

16 Bola/empaquetadura del

pistón B*
17 Bola de entrada A* Prueba La bomba no se cala
18 Bola de entrada B*

19 Válvula dispensadora A* Prueba La bomba no se cala
20 Válvula dispensadora B*

27 Vencimiento temporiza-

ción de la calibración de

la bomba A
28 Vencimiento temporiza-

ción de la calibración de

la bomba B

Pulve-

rizar

Pulve-

rizar

Pulve-

rizar

Esta-

ciona-

miento

Prueba La bomba no se cala

Ejecutar ALa bomba no funciona

Ejecutar

Relación de mezcla
mayor que el valor de
Deseado + Tolerancia

Relación de mezcla infe­rior al valor deseado ­tolerancia

El indicador de caudal
de aire indica más de
40 seg. de caudal de aire
sin que haya finalizado la
dosis

Las bombas no están
en la parte inferior de la
carrera

completamente en la
carrera de subida

completamente en la
carrera de bajada

completamente en
las carreras de subida
y bajada

durante la calibración.

B

Caudal demasiado alto

Actuación lenta de la válvula dispensadora A o B

Caudalímetro obstruido

Interruptor de caudal de aire atascado en posición
abierta.

Fuga de aire de atomización corriente abajo del
interruptor de caudal de aire.

Caudalímetro obstruido.

Pistola disparada sin fluido (limpieza del polvo de las
piezas)

Las válvula de muestreo están cerradas, o la pistola
no está disparada.

Fallo de la empaquetadura del pistón ó de la bola de
retención

Fallo de la bola de retención de la válvula de
admisión

Fallo de las empaquetaduras del cuello o de la
válvula dispensadora

Válvulas de muestreo cerradas.

14 310682B

Reparación

Reparación

Si es posible, lave el equipo antes de repararlo.
Vea el manual de instrucciones ProMix Easy.

ADVERTENCIA

Lea las advertencias, página 5.

Siga el procedimiento Procedimiento de descom-
presión, en la página 7, si el período de revisión puede
exceder la vida útil, antes de revisar los componentes
de fluido y antes de transportar el equipo a la zona de
servicio.

Reemplazo del elemento
del filtro de aire

La unidad cuenta con 2 filtros de aire: un filtro en el
colector de aire de 5 micras (7) y un filtro de aire en la
bomba de 40 micras (9). Revise los filtros diariamente
y reemplace el elemento según sea necesario. Pida
el filtro de 5 micras 15D909 y el filtro de 40 micras
15D890.

1. Cierre la válvula principal de cierre de aire de
la línea de suministro de aire y de la unidad.

2. Retire la placa del lado izquierdo (21).

3. Desbloquee la protección de la tapa del filtro
y desmóntela.

4. Desenrosque la tapa del filtro.

5. Desmonte y reemplace el elemento.

6. Enrosque firmemente la tapa del filtro.

7. Vuelva a instalar.

ADVERTENCIA

El desmontaje de la cubeta de un filtro de aire presu­rizado puede causar lesiones graves. No realice el
mantenimiento del filtro de aire hasta haber descom­primido la línea de aire.

310682B 15

Reparación

Interfaz de usuario

Desmontaje

1. Cierre la válvula principal de cierre de aire de la
línea de suministro de aire y de la unidad.

2. Retire los paneles laterales (21).

3. Retire las piezas de sujeción (45). Tire suavemente
del interfaz de usuario (11) separándolo del disposi­tivo de control neumático (10).

21

10

315

45

Actualizaciones de software

PRECAUCIÓN

Para evitar daños en la tarjeta de circuito impreso,
utilice una correa de conexión a tierra.

1. Retire la cubierta del interfaz del usuario. Vea más
arriba.

2. Utilice un extractor de chips (D) para sacar el chip
del software (C). F

C
D

IG. 2.

11

TI4901a

F

IG. 1

4. Para desmontar completamente el interfaz de
usuario (11), desconecte el cable de conexión a
tierra (315), y los cables (416 y 406) de la tarjeta
principal de control (301). Vea Esquema eléctrico,
página 22.

F

IG. 2

3. Instale un nuevo chip (esquina biselada hacia
abajo).

4. Vuelva a instalar.

5. Vuelva a calibrar la tarjeta principal de circuito.
Vea el manual de instrucciones de ProMix Easy.

16 310682B

Reemplazo de la tarjeta principal de
circuito impreso

PRECAUCIÓN

Para evitar daños en la tarjeta de circuito impreso,
utilice una correa de conexión a tierra.

1. Retire la cubierta del interfaz del usuario. Vea
la página 16.

2. Desenchufe todos los conectores de la tarjeta
de circuito impreso (301). F

3. Saque los cuatro tornillos (302) y reemplace la
tarjeta de circuito impreso (301).

4. Vuelva a instalar. Vea Esquema eléctrico,
en la página 22.

5. Vuelva a calibrar el sistema. Vea el manual
de instrucciones ProMix Easy.

IG. 3.

Reparación

320

301

FIG. 3

TI4561a

310682B 17

Reparación

Reemplazo de la tarjeta de visualización

PRECAUCIÓN

Para evitar daños en la tarjeta de circuito impreso,
utilice una correa de conexión a tierra.

1. Retire la cubierta del interfaz del usuario. Vea la
página 16.

2. Desconecte los cables de la tarjeta de visualización
(410). F

413 418

407

IG. 4.

404

N

3. Saque los dos tornillos (411).

4. Afloje el tornillo de fijación (419) del mando (405)
y saque el conjunto del mando. Retire la contra­tuerca (N).

5. Saque y reemplace la tarjeta de visualización (410).

6. Vuelva a instalar. Vea Esquema eléctrico, en la
página 22.

410

411

406
405

419

FIG. 4

403

401

TI4755a TI4756a

406

416

407

403

416

18 310682B

Reparación

Control neumático

Reparación del alternador

Existe disponible un kit de reparación del alternador de
la turbina 223688 para reemplazar los cojinetes de la
turbina.

1. Retire la cubierta del interfaz del usuario. Vea la
página 16.

P

304

306r

301

7. Reemplace la junta (304a) si estuviera dañada.
Colóquela entre los alojamientos antes de sujetar
los tornillos (304d).

8. Vuelva a instalar. Vea Esquema eléctrico, en la
página 22.

• Lubrique ligeramente la junta tórica de la
turbina antes de instalar la turbina en el
alojamiento.

• Conecte el cable rojo del alternador en el lado
+ y el cable negro en el lado – de la tarjeta
principal de circuito impreso.

• Conecte la turbina al conector de 3 patillas de
la tarjeta principal de circuito impreso.

305

304

310

313

TI4561a

F

IG. 5

2. Desconecte los cables de suministro eléctrico (P).
F

IG. 5.

3. Desconecte las dos líneas de aire (310) del alterna­dor (304). F

IG. 6.

4. Saque la tuerca superior (305) y afloje la tuerca
inferior. Deslice el alternador hacia arriba alejándolo
de la tuerca inferior.

5. Saque los cuatro tornillos (304d) para separar los
alojamientos del alternador. F

IG. 7.

6. Desconecte la turbina (304e) de la tarjeta de circuito
impreso (A). Siga las instrucciones del manual del
kit de la turbina 308034 para desmontar y reparar
la turbina.

310

F

IG. 6

A

304a

1

304d

1

Apriete a un par de 20 in-lbs (2 N•m)

IG. 7

F

304d

304e

310682B 19

Reparación

Reemplazo de los solenoides

Siga este procedimiento para cambiar un solenoide
sencillo:

1. Retire la cubierta del interfaz del usuario. Vea la
página 16.

2. Desconecte dos cables solenoides (V) de la tarjeta
principal de circuito impreso. F

IG. 8.

3. Desconecte las líneas piloto de la válvula dispensa­dora (A1, A2, B1, B2). F

IG. 8.

4. Saque dos tornillos (S).

5. Desmonte y reemplace el solenoide (306b).

De izquierda a derecha, las funciones del
solenoide son las siguientes:

• Componente A

• Componente B

6. Vuelva a montar. Los cables solenoides están
polarizados (rojo +, negro –). Consulte Esquema

eléctrico, en la página 22.

Reemplazo del regulador del alternador

1. Retire la cubierta del interfaz del usuario. Vea la
página 16.

2. Retire los dos tornillos (309) de la parte trasera
de la caja de control.

3. Desconecte las líneas de suministro y escape de
aire (310). F

IG. 5, página 19.

4. Desconecte el conector Phoenix de 12 posiciones de
los cables solenoides (306r) de la tarjeta principal.

5. Desmonte el módulo solenoide (306) con el regula­dor (306e). F

IG. 8.

6. Desenrosque y reemplace el regulador (306e).

7. Vuelva a instalar. Vea Esquema eléctrico, en la
página 22.

Al volver a instalar el módulo del solenoide,
asegúrese de que las juntas (306j, 306k) están
colocadas.

8. Fije el regulador en 24 psi (160 kPa, 1,6 bar).

Reemplazo de la alarma

1. Retire la cubierta del interfaz del usuario. Vea la
página 16.

2. Desconecte los cables de la alarma de la tarjeta
principal de circuito impreso.

3. Desenrosque la alarma (313) y reemplácela. F
página 19.

4. Vuelva a instalar. Vea Esquema eléctrico, en la
página 22.

IG. 5,

Líneas piloto de la válvula
dispensadora

A1 (apagado),

1

Fije la presión del regulador en 24 psi (160 kPa, 16 bar)

2

La válvula de alivio de seguridad (306t) es necesaria
en todas las unidades intrínsecamente seguras.

310

tubo transparente
A2 (encendido),

tubo negro
B1 (apagado), tubo verde

306e

1

B2 (encendido), tubo rojo

V

B1

A1

B2

A2

306t

2

F

IG. 8

TI4699a

306k

306j

B2

A2

A1

B1

S

306b

TI4558a

20 310682B

Reparación

Conjunto de válvula
dispensadora/colector
de mezcla

ADVERTENCIA

Lea las advertencias, página 5.

Vea el diagrama Piezas de su modelo.

1. Siga el Procedimiento de descompresión, en la

página 7.

2. Ponga etiquetas en todas las líneas de aire y de
fluido, y desconéctelas de los racores y del conjunto
de racor.

3. Retire las piezas de sujeción.

4. Retire el colector de mezcla (2).

Conjunto de la bomba

ADVERTENCIA

Lea las advertencias, página 5.

Vea el diagrama Piezas de su modelo.

1. Siga el Procedimiento de descompresión, en la

página 7.

2. Retire las placas laterales (21).

3. Retire el mazo de cables del sensor y de los sole-

noides. Consulte Esquema eléctrico, página 22.

4. Desconecte las líneas de entrada y de salida de
fluido de los bajos de bomba. Desconecte el
suministro de aire de la bomba.

5. Ponga etiquetas en todos los tubos y desconéctelos
de los racores del conjunto de la bomba.

5. Para retirar el colector de mezcla, vea el manual

310654. Para reparar las válvulas dispensadoras,
vea el manual 310655.

6. Vuelva a instalar.

6. Retire el hardware de montaje y deslice la bomba
para sacarla del bastidor.

7. Realice las reparaciones tal como se indica en los
manuales de instrucciones de la bomba 310671,
310672, o 310662.

8. Vuelva a instalar.

310682B 21

Esquema eléctrico

AIR INPUT

Esquema eléctrico

3

1

2

COM PORT PIN LOCATIONS

FRONT SIDE VIEW

(OPPOSITE SIDE OF SOLDER CUPS)

RX

TX

GND

4

FRONT PANEL

COM PORT

RS232

CONNECTOR

START

2

1

3

3

15A851

START/STOP

SWITCH ASSY

STOP

GND

A

LIGHT

B

KEY SWITCH ASSY

15A852

2

GND

1

2

1

1

2

1

2

KEY SWITCH

MOM.

8

7

+-

27

POWER SUPPLY ASSEMBLY 245223

POWER

POWER

SUPPLY

SUPPLY

BARRIER

BOARD

239790

15VDC

1

2

WHITE

BROWN

3

4

245706

GREEN

BLACK

53412

12345

RED

BLACK

GREEN

152

3

J3

1

2

3

6

SOLENOID

BOARD

MOTOR B DOWN

-

+

RED

P4

15C735

S

P

+

RED

BLACK

G

MOTOR A DOWN

MOTOR B UP

-

+

-

+

RED

BLACK

BLACK

6378412

5

MOTOR A UP

-

15D794

RED

BLACK

ALARM ASSY 15A849

ALARM +

ALARM COM

RED

1

RED

BLACK

WHITE

COMM PORT ASSY

15A850

J2

DISPLAY BOARD

J1

METER A

METER B

526

234628

AIR FLOW SWITCH

119159

FLUID

VALVES

SENSOR

243678

OPT. SOLENOID, RECIRC. 552180

5

4

2

"A"

3

431

5

6

2

1

6

4

1

3

"B"

SENSOR

243678

26

1

GREEN

WHITE_W/GRN

3

ORANGE

WHITE_W/BLUE

WHITE_W/ORANGE

6

4

5

CABLE # 15D607 (X2)

GREEN

WHITE_W/ORANGE

WHITE_W/GRN

BLUE

12

9

10714

11

8

ORANGE

RED

BLACK

WHITE

WHITE

BLUE

WHITE_W/BLUE

15

16

13

17

18

BLACK

WHITE

1234567

CABLE # 15A854 (MAIN TO DISPLAY)

4

1

526

3

RED

SHIELD

ORANGE

SIGNAL A

COM

12VDC

SIGNAL B

123456788

CABLE # 114213

+

- SOLENOID VALVE A
+

- SOLENOID VALVE B

+

-

SHIELD

RED

BLACK

COM

3

2

12VDC

RED

RED

RED

BLACK

3

5

BLACK

RED

BLACK

RED

BLACK

SHIELD

BLACK

BLACK

12VDC

12

9

6

10

72811412

JUMPER (15V)

J6

123

J5

1234568

J4

9

6

3

458117

1

2

9

10

11712

10

12

J2

1234567

18

15

16

17

13

14

J1

12345

J8

6

123

4

567

248349

MAIN CONTROL

BOARD

22 310682B

Esquema de la tarjeta principal de control

Esquema de la tarjeta principal de control

U4

J5

TARJETA DE

CONTROL

MAIN CONTROL

BOARD

PRINCIPAL

J2

J6

F1

J4

J1

J8

310682B 23

Piezas

Unidad de pulverización aerográfica, con caro, con bomba, serie A ref. pieza 234596

Piezas

11

21, 28

22

103
104

102

41

20

38

72

79

39

10

45

71

51

71

21

22

85

22

100

30

73

84

101 (Pos.)

24 310682B

101

101 (Pos.)

98

81

TI4769a

Unidad de pulverización aerográfica, con caro, con bomba, serie A ref. pieza 234596,
continuación

37

46

49

48

1

47

74

82

76

65

67

75

63

40
47

65 (Pos.)

39

25

9

32
33

16 17

17

16

15

5

15

Piezas

15

3

12

78

17

45

16

63
78 (Pos.)

24

2

45

23
14

44

4

31

7

8

6

32
33

24 (Pos.)

TI4770a

310682B 25

Unidad de pulverización aerográfica, con caro, con bomba, serie A ref. pieza 234596,
continuación

Piezas

Ref.
No. Part No. Description Qty.

1 15D771 FRAME, wall mount 1
2 234593 MIX MANIFOLD; see 310654 1
3 287230 CONTROL, air; see page 53 1
4 109544 ELBOW, pipe; 3/8 npt (mbe) 1
5 116756 ELBOW, street, 45°;

3/8 npt (m x f)

6 155665 UNION, adapter; 3/8 npsm(f) x

3/8 npt(m)
7 117629 FILTER, air; 5 micron 1
8 114316 ELBOW; 3/8 npt(m) x

3/8 in. (10 mm) OD tube fitting
9 15D795 FILTER, air; 40 micron 1
10 248270 PNEUMATIC CONTROL,

intrinsically safe; see page 54
11 234620 USER INTERFACE; see page 52 1
12 248570 PUMP, UltraMix; see 310671 2
14 15D873 BRACKET, support, fluid manifold 1
15 C38211 ELBOW; 1/2 npt(m) x

3/8 in. (10 mm) OD tube
16 C19038 WASHER, lock; 1/4 5
17 112925 SCREW, cap, button hd;

1/4-20 x 3/8 in. (10 mm)
20 103196 SCREW, machine, phillips;

8-32 x 7/16 in. (11 mm)
21 15D767 PLATE, side 2
22 119291 SCREW, self-tapping 20
23 113802 SCREW, hex hd, flanged;

3/8-16 x 5/8 in. (16 mm)
24 220598 HOSE, air; nitrile; 1/2 in. (13 mm)

ID; 1/2 npt (mbe); 18 in. (457

mm); see also pages 44 and 47
25 C19024 ELBOW, swivel; 1/2 npt(m) x

1/2 npsm(f)
26 15D607 CABLE, sensor; see Esquema

eléctrico, page 22
27 15D794 HARNESS, connector; see

Esquema eléctrico, page 22
28▲ 290331 LABEL, warning 1
30 15D775 CART 1
31 101765 GROMMET 2
32 100451 COUPLING; 1/8 npt (fbe) 2
33 115671 CONNECTOR; 1/8 npt(m) x

1/4 in. (6 mm) OD tube
37 244524 GROUND WIRE 1
38 113279 PLUG, tube fitting;

5/32 in. (4 mm) OD tube
39 113505 NUT, keps, hex hd; 10-24 2
40 551787 SCREW, cap, button hd;

10-32 x 3/8 in. (10 mm)
41 111218 CAP 2
44 114104 SCREW, machine; 1/4-20 x

1-1/2 in. (38 mm)
45 115942 NUT, hex, flange hd; 1/4-20 7

Ref.
No. Part No. Description Qty.

46 113319 FITTING, air; 1/4 npt(m) x

3/8 in. (10 mm) OD tube

47 115841 ELBOW; 1/4 npt(m) x

3/8 in. (10 mm) OD tube

48 114158 FITTING, Y-adapter;

1

49 115743 ADAPTER; 3/8 in (10 mm) tube x

1

51 116780 SCREW, hex hd flanged;

1

56 598095 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

57 054753 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

1

58 054754 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

59 054757 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

3

60 590385 TUBE; polyethylene; 3/8 in. (10

63 162453 NIPPLE; 1/4 npsm x 1/4 npt 3

5

65 104641 FITTING, bulkhead 1
67 100840 ELBOW, street; 1/4 npt (m x f) 1

4

70 054123 TUBE; nylon; 1/4 in. (6 mm) OD;

71 112958 NUT, hex, flange hd; 3/8-16 4
72 116935 SCREW, cap; 3/8-16 x

8

73 198720 WHEEL 2

1

74 116513 REGULATOR, air 1
75 108190 GAUGE, pressure, air 1
76 116514 NUT, regulator 1

1

78 206966 HOSE, fluid; 1/4 npsm (fbe);

2

2

79 195889 BUSHING, strain relief 2
81 113436 RING, retaining 2
82 160701 ELBOW, street; 1/8 npt (m x f) 1
84 15E106 BUSHING, wheel 2
85 15D986 PLATE, rear 1
98 154628 WASHER 2

2

100 239561 GUN, spray, HVLP; see 308741 1
101 233498 HOSE ASSEMBLY; 3/8 npsm (f)

2

102 162485 NIPPLE; 3/8 npt x 3/8 npsm 1
103 155495 ELBOW, swivel; 3/8 npt(m) x

4

104 214706 REGULATOR, pressure, fluid;

1

▲ Existen etiquetas, tarjetas y carteles de repuesto

de Peligro y Advertencia sin coste adicional.

1/4 in. (6 mm) OD tube

1/4 in. (6 mm) tube

3/8-16 x 1-3/4 in. (44 mm)

clear; see pages 44 and 47

black; see pages 44 and 47

red; see pages 44 and 47

green; see pages 44 and 47

mm) OD; see pages 44 and 47

see pages 44 and 47

3 in. (76 mm)

PTFE; 1/4 in. (6 mm) ID;
18 in. (457 mm); see also pages
44 and 47

nylon fluid hose; 1/4 npsm(f) air
hose; 25 ft (7.6 m)

1/4 npsm(f)

see 307212

1

2

2

2

2

2 ft

2 ft

2 ft

2 ft

9 ft

4.2
ft

2

2

1

1

1

26 310682B

Unidades de pulverización aerográfica de montaje mural, con bomba y medidor

Ref. pieza 234597, serie A, bomba de acero al carbono UltraMix y medidor G3000
Ref. pieza 234598, serie A, bomba de acero inoxidable UltraMix y medidor G3000

10

39

11

Piezas

21, 28

22

20

38

79

45

22

21

TI4901b

310682B 27

Unidades de pulverización aerográfica de montaje mural, con bomba y medidor,
continuación

Piezas

67

63

65

46

Pos. 65

1

40

39

25

24

45

37

16 17

3

17169

15

32
33

5
4

31

23

6

13

32
33

7

80

53

88

47

49

48

8

87

89
86

91

17

90

45
16

83

63

78 (Pos.)

14
44

2

24 (Pos.)

12

78

TI4902a

28 310682B

Unidades de pulverización aerográfica de montaje mural, con bomba y medidor,
continuación

Consulte en la página 27 los números de modelo y las descripciones.

Ref.
No. Part No. Description Qty.

1 15D771 FRAME, wall mount 1
2 234593 MIX MANIFOLD; cst; carbon steel

models only; see 310654

234451 MIX MANIFOLD; sst; stainless

steel models only; see 310654
3 287230 CONTROL, air; see page 53 1
4 109544 ELBOW, pipe; 3/8 npt (mbe) 1
5 116756 ELBOW, street, 45°; 3/8 npt (mxf) 1
6 155665 UNION, adapter; 3/8 npsm(f) x

3/8 npt(m)
7 117629 FILTER, air; 5 micron 1
8 114316 ELBOW; 3/8 npt(m) x 3/8 in.

(10 mm) OD tube fitting
9 15D795 FILTER, air; 40 micron 1
10 248270 PNEUMATIC CONTROL,

intrinsically safe; see page 48
11 234620 USER INTERFACE; see page 52 1
12 248570 PUMP, UltraMix, cst; carbon steel

models only; see 310671

248571 PUMP, UltraMix, sst; stainless

steel models only; see 310671
13 100361 PLUG, pipe; 1/2 npt 1
14 15D873 BRACKET, support, fluid manifold 1
15 C38211 ELBOW; 1/2 npt(m) x

3/8 in. (10 mm) OD tube fitting
16 C19038 WASHER, lock; 1/4 5
17 112925 SCREW, cap, button hd;

1/4-20 x 3/8 in. (10 mm)
20 103196 SCREW, machine, phillips;

8-32 x 7/16 in. (11 mm)
21 15D767 PLATE, side 2
22 119291 SCREW, self-tapping 12
23 113802 SCREW, hex hd, flanged;

3/8-16 x 5/8 in. (16 mm)
24 220598 HOSE, air; nitrile; 1/2 in. (13 mm)

ID; 1/2 npt (mbe); 18 in. (457

mm); see also pages 44,

46, and 47
25 C19024 ELBOW, swivel; 1/2 npt(m) x

1/2 npsm(f)
26 15D607 CABLE, sensor; see Esquema

eléctrico, page 22
27 15D794 HARNESS, connector; see

Esquema eléctrico, page 22
28▲ 290331 LABEL, warning 1
31 101765 GROMMET 2
32 100451 COUPLING; 1/8 npt (fbe) 2
33 115671 CONNECTOR; 1/8 npt(m) x

1/4 in. (6 mm) OD tube
37 244524 GROUND WIRE 1

Ref.
No. Part No. Description Qty.

38 113279 PLUG, tube fitting;

1

39 113505 NUT, keps, hex hd; 10-24 2
40 551787 SCREW, cap, button hd;

1

44 114104 SCREW, machine; 1/4-20 x

45 115942 NUT, hex, flange hd; 1/4-20 7
46 113319 FITTING, air; 1/4 npt(m) x

1

47 115841 ELBOW; 1/4 npt(m) x

1

48 114158 FITTING, Y-adapter;

49 115743 ADAPTER; 3/8 in (10 mm) tube x

1

53 111763 ELBOW; 1/4 npt (mbe) 1
56 598095 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

1

57 054753 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

1

58 054754 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

59 054757 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

2

60 590385 TUBE; polyethylene; 3/8 in. (10

5

63 162453 NIPPLE; 1/4 npsm x 1/4 npt 2

4

65 104641 FITTING, bulkhead 1
67 100840 ELBOW, street; 1/4 npt (m x f) 1
70 054123 TUBE; nylon; 1/4 in. (6 mm) OD;

4

78 206966 HOSE, fluid; 1/4 npsm (fbe);

1

79 195889 BUSHING, strain relief 1
80 100206 BUSHING; 1/2 npt(m) x 1/4 npt(f) 1

1

83 501867 CHECK VALVE 1
86 114339 UNION, swivel; 1/4 npsm(f) x

2

87 15D957 HARNESS, wire 1

2

88 119159 SWITCH, air flow 1
89 166846 ADAPTER; 1/4 npsm x

90 239716 METER, G3000; see 308778 1
91 195283 SHIELD, ESD, G3000 1

2

▲ Existen etiquetas, tarjetas y carteles de repuesto

de Peligro y Advertencia sin coste adicional.

5/32 in. (4 mm) OD tube

10-32 x 3/8 in. (10 mm)

1-1/2 in. (38 mm)

3/8 in. (10 mm) OD tube

3/8 in. (10 mm) OD tube

1/4 in. (6 mm) OD tube

1/4 in. (6 mm) tube

clear; see pages 44, 46, and 47

black; see pages 44, 46, and 47

red; see pages 44, 46, and 47

green; see pages 44, 46, and 47

mm) OD; see pages 44,
46, and 47

see pages 44, 46, and 47

PTFE; 1/4 in. (6 mm) ID;
18 in. (457 mm); see also pages
44 and 47

1/4 npt(m)

1/4 npt (mbe)

Piezas

2

4

1

1

1

1

1

2 ft

2 ft

2 ft

2 ft

4.7
ft

4.2
ft

1

1

1

310682B 29

Unidades de pulverización aerográfica de montaje mural, con bomba

Ref. pieza 234599, serie A, acero al carbono, intrínsecamente segura
Ref. pieza 234600, serie A, acero al carbono, no es intrínsecamente segura
Ref. pieza 234601, serie A, acero inoxidable, intrínsecamente segura
Ref. pieza 234825, serie A, acero inoxidable, no es intrínsecamente segura

10

39

11

Piezas

21, 28

22

20

38

79

45

22

21

TI4904b

30 310682B

Unidades de pulverización aerográfica de montaje mural, con bomba, continuación

Piezas

49

48

12

40

39

17

45
16

1

37

1716

17

16

9

15

15

32

25

33

5

3

13

4

24

7

8

45

31

6

32
33

23

24 (Pos.)

14

44

78

2

63

78 (Pos.)

TI4905a

310682B 31

Unidades de pulverización aerográfica de montaje mural, con bomba, continuación

Consulte en la página 30 los números de modelo y las descripciones.

Ref.
No. Part No. Description Qty.

1 15D771 FRAME, wall mount 1
2 234593 MIX MANIFOLD; cst; carbon steel

models only; see 310654

234451 MIX MANIFOLD; sst; stainless

steel models only; see 310654
3 287230 CONTROL, air; see page 53 1
4 109544 ELBOW, pipe; 3/8 npt (mbe);

intrinsically safe models only

114316 ELBOW; 3/8 npt(m) x 3/8 in.

(10 mm) OD tube fitting;

non-intrinsically safe models only
5 116756 ELBOW, street, 45°; 3/8 npt (mxf);

intrinsically safe models only
6 155665 UNION, adapter; 3/8 npsm(f) x

3/8 npt(m); intrinsically safe mod-

els only
7 117629 FILTER, air; 5 micron; intrinsically

safe models only
8 114316 ELBOW; 3/8 npt(m) x 3/8 in.

(10 mm) OD tube fitting;

intrinsically safe models only
9 15D795 FILTER, air; 40 micron 1
10 248270 PNEUMATIC CONTROL;

intrinsically safe models only;

see page 48

248316 PNEUMATIC CONTROL;

non-intrinsically safe models only;

see page 50
11 234620 USER INTERFACE; see page 52 1
12 248570 PUMP, UltraMix, cst; carbon steel

models only; see 310671

248571 PUMP, UltraMix, sst; stainless

steel models only; see 310671
13 100361 PLUG, pipe; 1/2 npt 1
14 15D873 BRACKET, support, fluid manifold 1
15 C38211 ELBOW; 1/2 npt(m) x

3/8 in. (10 mm) OD tube fitting
16 C19038 WASHER, lock; 1/4 5
17 112925 SCREW, cap, button hd;

1/4-20 x 3/8 in. (10 mm)
20 103196 SCREW, machine, phillips;

8-32 x 7/16 in. (11 mm)
21 15D767 PLATE, side 2
22 119291 SCREW, self-tapping 12
23 113802 SCREW, hex hd, flanged;

3/8-16 x 5/8 in. (16 mm)
24 220598 HOSE, air; nitrile; 1/2 in. (13 mm)

ID; 1/2 npt (mbe); 18 in. (457

mm); see also pages 44 and 47
25 C19024 ELBOW, swivel; 1/2 npt(m) x

1/2 npsm(f)

Ref.
No. Part No. Description Qty.

26 15D607 CABLE, sensor; see Esquema

1

27 15D794 HARNESS, connector; see

1

28▲ 290331 LABEL, warning 1
31 101765 GROMMET 2
32 100451 COUPLING; 1/8 npt (fbe);

1

1

33 115671 CONNECTOR; 1/8 npt(m) x

1

1

37 244524 GROUND WIRE 1

1

38 113279 PLUG, tube fitting;

1

39 113505 NUT, keps, hex hd; 10-24 2
40 551787 SCREW, cap, button hd;

44 114104 SCREW, machine; 1/4-20 x

1

45 115942 NUT, hex, flange hd; 1/4-20 7
48 114158 FITTING, Y-adapter;

1

49 115743 ADAPTER; 3/8 in (10 mm) tube x

56 598095 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

2

57 054753 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

2

58 054754 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

59 054757 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

2

60 590385 TUBE; polyethylene; 3/8 in. (10

5

63 162453 NIPPLE; 1/4 npsm x 1/4 npt 2
70 054123 TUBE; nylon; 1/4 in. (6 mm) OD;

4

78 206966 HOSE, fluid; 1/4 npsm (fbe);

8

79 195889 BUSHING, strain relief 2

1

▲ Existen etiquetas, tarjetas y carteles de repuesto

1

100451 COUPLING; 1/8 npt (fbe);

115671 CONNECTOR; 1/8 npt(m) x

de Peligro y Advertencia sin coste adicional.

eléctrico, page 22

Esquema eléctrico, page 22

intrinsically safe models only

non-intrinsically safe models only

1/4 in. (6 mm) OD tube;
intrinsically safe models only

1/4 in. (6 mm) OD tube;
non-intrinsically safe models only

5/32 in. (4 mm) OD tube

10-32 x 3/8 in. (10 mm)

1-1/2 in. (38 mm)

1/4 in. (6 mm) OD tube

1/4 in. (6 mm) tube

clear; see pages 44 and 47

black; see pages 44 and 47

red; see pages 44 and 47

green; see pages 44 and 47

mm) OD; see pages 44 and 47

see pages 44 and 47

PTFE; 1/4 in. (6 mm) ID;
18 in. (457 mm); see also pages
44 and 47

Piezas

2

2

2

1

2

1

2

4

1

2

2

2 ft

2 ft

2 ft

2 ft

6.7
ft

4.2
ft

2

32 310682B

Unidades de alta presión de montaje mural, con medidor

Ref. pieza 234618, serie A, acero al carbono
Ref. pieza 234619, serie A, acero inoxidable

10

39

11

Piezas

21, 28

22

20

38

45

22

21

TI4917a

310682B 33

Unidades de alta presión de montaje mural, con medidor, continuación

Piezas

67
63

65

46

37

Pos. 65

1

40

39

25

16

17

16

17

3

80

53

9

32

33

88

5

47

4

24

8

45

31

6

7

32

33

87

89
86

91

90

17

45

16

83

14

44

2

24 (Pos.)

TI4918a

34 310682B

Unidades de alta presión de montaje mural, con medidor, continuación

Consulte en la página 33 los números de modelo y las descripciones.

Ref.
No. Part No. Description Qty.

1 15D771 FRAME, wall mount 1
2 234593 MANIFOLD, mix (234618); cst;

see 310654

234451 MANIFOLD, mix (234619); sst;

see 310654
3 287231 CONTROL, air; see page 53 1
4 109544 ELBOW, pipe; 3/8 npt (mbe) 1
5 116756 ELBOW, street, 45°; 3/8 npt (m x f) 1
6 155665 UNION, adapter; 3/8 npsm(f) x

3/8 npt(m)
7 117629 FILTER, air; 5 micron 1
8 114316 ELBOW; 3/8 npt(m) x

3/8 in. (10 mm) OD tube
9 15D795 FILTER, air; 40 micron 1
10 248270 PNEUMATIC CONTROL,

intrinsically safe; see page 54
11 234620 USER INTERFACE; see page 52 1
14 15D873 BRACKET, support, fluid manifold 1
16 C19038 WASHER, lock; 1/4 5
17 112925 SCREW, cap; 1/4-20 x

3/8 in. (10 mm)
20 103196 SCREW, machine, phillips;

8-32 x 7/16 in. (11 mm)
21 15D767 PLATE, side 2
22 119291 SCREW, self-tapping 12
24 220598 HOSE, air; nitrile; 1/2 in. (13 mm)

ID; 1/2 npt (mbe); 18 in. (457 mm);

see also pages 46 and 47
25 C19024 ELBOW, swivel; 1/2 npt(m) x

1/2 npsm(f)
28▲ 290331 LABEL, warning 1
31 101765 GROMMET 2
32 100451 COUPLING; 1/8 npt (fbe) 2
33 115671 CONNECTOR; 1/8 npt(m) x

1/4 in. (6 mm) OD tube
37 244524 GROUND WIRE 1
38 113279 PLUG, tube fitting;

5/32 in. (4 mm) OD tube
39 113505 NUT, keps, hex hd; 10-24 2

Ref.
No. Part No. Description Qty.

40 551787 SCREW, cap, button hd;

1

44 114104 SCREW, machine; 1/4-20 x

1

45 115942 NUT, hex, flange hd; 1/4-20 7
46 113319 FITTING, air; 1/4 npt(m) x

47 115841 ELBOW; 1/4 npt(m) x

1

53 111763 ELBOW; 1/4 npt (mbe) 1
56 598095 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

1

57 054753 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

58 054754 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

1

59 054757 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

60 590385 TUBE; polyethylene; 3/8 in. (10

5

63 162453 NIPPLE; 1/4 npsm x 1/4 npt 1
65 104641 FITTING, bulkhead 1

4

67 100840 ELBOW, street; 1/4 npt (m x f) 1
70 054123 TUBE; nylon; 1/4 in. (6 mm) OD;

80 100206 BUSHING; 1/2 npt(m) x 1/4 npt(f) 1

1

83 501867 CHECK VALVE 2
86 114339 UNION, swivel; 1/4 npsm(f) x

1

87 15D957 HARNESS, wire 1
88 119159 SWITCH, air flow 1
89 166846 ADAPTER; 1/4 npsm x

90 239716 METER, G3000; see 308778 2

2

91 195283 SHIELD, ESD, G3000 2

▲ Existen etiquetas, tarjetas y carteles de repuesto

2

de Peligro y Advertencia sin coste adicional.

10-32 x 3/8 in. (10 mm)

1-1/2 in. (38 mm)

3/8 in. (10 mm) OD tube

3/8 in. (10 mm) OD tube

clear; see pages 46 and 47

black; see pages 46 and 47

red; see pages 46 and 47

green; see pages 46 and 47

mm) OD; see pages 46 and 47

see pages 46 and 47

1/4 npt(m)

1/4 npt (mbe)

Piezas

4

1

1

1

2 ft

2 ft

2 ft

2 ft

3.5
ft

4 ft

2

2

310682B 35

Unidades de alta presión de montaje mural, con bomba

Ref. pieza 234606, serie A, HydraMix 500 de acero al carbono, intrínsecamente segura
Ref. pieza 234607, series A, HydraMix 500 de acero al carbono, no es intrínsecamente segura
Ref. pieza 234609, series A, HydraMix 600 de acero al carbono, intrínsecamente segura
Ref. pieza 234610, series A, HydraMix 600 de acero al carbono, no es intrínsecamente segura
Ref. pieza 234612, series A, HydraMix 700 de acero al carbono, intrínsecamente segura
Ref. pieza 234608, series A, HydraMix 500 de acero inoxidable, intrínsecamente segura
Ref. pieza 234826, series A, HydraMix 500 de acero inoxidable, no es intrínsecamente segura
Ref. pieza 234611, series A, HydraMix 600 de acero inoxidable, intrínsecamente segura
Ref. pieza 234827, series A, HydraMix 600 de acero inoxidable, no es intrínsecamente segura
Ref. pieza 234613, series A, HydraMix 700 de acero inoxidable, intrínsecamente segura

10

39

11

45

21, 28

22

Piezas

22

20

38

79

21

TI4910b

36 310682B

Unidades de alta presión de montaje mural, con bomba, continuación

Piezas

40

17

39

1

45

16

24

25

45

2

14

44

37

16 17

9

32
33

16

15

5

15

3

96

94

95

17

13

4

7

12

31

6

93

23

24 (Pos.)

8

32

68
69

34

33

15
34

50

35

Detalle del
silenciador
del lado B

50

36

TI4911b

310682B 37

Unidades de alta presión de montaje mural, con bomba, continuación

Consulte en la página 36 los números de modelo y las descripciones.

Ref.
No. Part No. Description Qty.

1 15D771 FRAME, wall mount 1
2 234593 MIX MANIFOLD; cst; carbon steel

models only; see 310654

234451 MIX MANIFOLD; sst; stainless

steel models only; see 310654
3 287230 CONTROL, air; see page 53 1
4 109544 ELBOW, pipe; 3/8 npt (mbe);

intrinsically safe models only

114316 ELBOW; 3/8 npt(m) x 3/8 in.

(10 mm) OD tube fitting;

non-intrinsically safe models only
5 116756 ELBOW, street, 45°; 3/8 npt (mxf);

intrinsically safe models only
6 155665 UNION, adapter; 3/8 npsm(f) x

3/8 npt(m); intrinsically safe mod-

els only
7 117629 FILTER, air; 5 micron; intrinsically

safe models only
8 114316 ELBOW; 3/8 npt(m) x

3/8 in. (10 mm) OD tube fitting;

intrinsically safe models only
9 15D795 FILTER, air; 40 micron 1
10 248270 PNEUMATIC CONTROL;

intrinsically safe models only;

see page 48

248316 PNEUMATIC CONTROL;

non-intrinsically safe models only;

see page 50
11 234620 USER INTERFACE; see page 52 1
12 248572 PUMP, HydraMix 500, cst;

234606 and 234607; see 310672

248573 PUMP, HydraMix 500, sst;

234608 and 234826; see 310672

248574 PUMP, HydraMix 600, cst;

234609 and 234610; see 310672

248575 PUMP, HydraMix 600, sst;

234611 and 234827; see 310672

248576 PUMP, HydraMix 700, cst;

234612; see 310672

248577 PUMP, HydraMix 700, sst;

234613; see 310672
13 100361 PLUG, pipe; 1/2 npt 1
14 15D873 BRACKET, support, fluid manifold 1
15 114110 ELBOW; 1/2 npt(m) x

1/2 in. (13 mm) OD tube fitting
16 C19038 WASHER, lock; 1/4 5
17 112925 SCREW, cap, button hd;

1/4-20 x 3/8 in. (10 mm)
20 103196 SCREW, machine, phillips;

8-32 x 7/16 in. (11 mm)
21 15D767 PLATE, side 2

Ref.
No. Part No. Description Qty.

22 119291 SCREW, self-tapping 12
23 113802 SCREW, hex hd, flanged;

1

24 220598 HOSE, air; nitrile; 1/2 in. (13 mm)

1

25 C19024 ELBOW, swivel; 1/2 npt(m) x

1

26 15D607 CABLE, sensor; see Esquema

1

27 15D794 HARNESS, connector; see

1

28▲ 290331 LABEL, warning 1
31 101765 GROMMET 2

1

32 100451 COUPLING; 1/8 npt (fbe); intrinsi-

1

33 115671 CONNECTOR; 1/8 npt(m) x

1

1

34 15D966 BRACKET, muffler 2
35 15E020 FITTING, compression; cst;

1

2

36 15E018 ELBOW, compression; cst;

2

2

2

37 244524 GROUND WIRE 1

2

38 113279 PLUG, tube fitting;

2

39 113505 NUT, keps, hex hd; 10-24 2
40 551787 SCREW, cap, button hd;

42 15D998 TUBE, fluid, A component; see

3

43 15D999 TUBE, fluid, B component; see

5

44 114104 SCREW, machine; 1/4-20 x

4

45 115942 NUT, hex, flange hd; 1/4-20 7
50 102656 MUFFLER 2

100451 COUPLING; 1/8 npt (fbe);

115671 CONNECTOR; 1/8 npt(m) x

15E021 FITTING, compression; sst;

15E019 ELBOW, compression; sst;

3/8-16 x 5/8 in. (16 mm)

ID; 1/2 npt (mbe); 18 in. (457
mm); see also pages 45 and 47

1/2 npsm(f)

eléctrico, page 22

Esquema eléctrico, page 22

cally safe models only

non-intrinsically safe models only

1/4 in. (6 mm) OD tube;
intrinsically safe models only

1/4 in. (6 mm) OD tube;
non-intrinsically safe models only

carbon steel models only;
1/4 npt(m) x 1/2 in. (13 mm) tube

stainless steel models only;
1/4 npt(m) x 1/2 in. (13 mm) tube

carbon steel models only;
3/8 npt(m) x 1/2 in. (13 mm) tube

stainless steel models only;
3/8 npt(m) x 1/2 in. (13 mm) tube

5/32 in. (4 mm) OD tube

10-32 x 3/8 in. (10 mm)

pages 45 and 47

pages 45 and 47

1-1/2 in. (38 mm)

Piezas

8

1

1

2

2

2

1

2

1

2

2

2

2

2

4

1

1

1

38 310682B

Piezas

Ref.
No. Part No. Description Qty.

56 598095 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

clear; see pages 45 and 47

57 054753 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

black; see pages 45 and 47

58 054754 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

red; see pages 45 and 47

59 054757 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

green; see pages 45 and 47

60 590385 TUBE; polyethylene; 3/8 in. (10

mm) OD; see pages 45 and 47

61 061134 TUBE; nylon; 1/2 in. (13 mm) OD;

see pages 45 and 47

68 114129 FITTING; 3/8 npt(m) x

1/2 in. (13 mm) OD tube fitting

69 100081 BUSHING, pipe; 1/2 npt(m) x

3/8 npt(f)

2 ft

2 ft

2 ft

2 ft

0.7

5.2

Ref.
No. Part No. Description Qty.

70 054123 TUBE; nylon; 1/4 in. (6 mm) OD;

see pages 45 and 47
79 195889 BUSHING, strain relief 2
93 113796 SCREW, hex hd, flange; 1/4-20 x

3/4 in. (19 mm)
94 15A818 COVER, sensor; non-intrinsically

safe carbon steel models only
95 C20272 O-RING; non-intrinsically safe

carbon steel models only
96 15E383 BUSHING, strain relief;

ft

non-intrinsically safe carbon steel

ft
1

1

▲ Existen etiquetas, tarjetas y carteles de repuesto

de Peligro y Advertencia sin coste adicional.

models only

4 ft

4

2

2

2

310682B 39

Unidades de alta presión de montaje mural, con bomba y medidor

Ref. pieza 234602, series A, bomba HydraMix 500 de acero al carbono y medidor G3000
Ref. pieza 234603, series A, bomba HydraMix 500 de acero inoxidable y medidor G3000
Ref. pieza 234604, series A, bomba HydraMix 600 de acero al carbono y medidor G3000
Ref. pieza 234605, series A, bomba HydraMix 600 de acero inoxidable y medidor G3000

10

39

11

Piezas

21, 28

22

20

38

79

45

22

21

TI4907b

40 310682B

Unidades de alta presión de montaje mural, con bomba y medidor, continuación

Piezas

67

63

46

37

Pos. 65

1

39

65

17

16

9

15

40

25

32
33

5

16 17

3

13

80

53

88

47

4

24

7

12

45

31

6

93

68

69
34

45

17 16

14

44

23

24 (Pos.)

8

32

33

2

50

35

36

89
86

83

TI4908a

91

87

90

310682B 41

Unidades de alta presión de montaje mural, con bomba y medidor, continuación

Consulte en la página 40 los números de modelo y las descripciones.

Ref.
No. Part No. Description Qty.

1 15D771 FRAME, wall mount 1
2 234593 MIX MANIFOLD; cst; carbon steel

models only; see 310654

234451 MIX MANIFOLD; sst; stainless

steel models only; see 310654
3 287230 CONTROL, air; see page 53 1
4 109544 ELBOW, pipe; 3/8 npt (mbe) 1
5 116756 ELBOW, street, 45°; 3/8 npt (mxf) 1
6 155665 UNION, adapter; 3/8 npsm(f) x

3/8 npt(m)
7 117629 FILTER, air; 5 micron 1
8 114316 ELBOW; 3/8 npt(m) x

3/8 in. (10 mm) OD tube fitting
9 15D795 FILTER, air; 40 micron 1
10 248270 PNEUMATIC CONTROL,

intrinsically safe; see page 48
11 234620 USER INTERFACE; see page 52 1
12 248572 PUMP, HydraMix 500, cst;

234602; see 310672

248573 PUMP, HydraMix 500, sst;

234603; see 310672

248574 PUMP, HydraMix 600, cst;

234604; see 310672

248575 PUMP, HydraMix 600, sst;

234605; see 310672
13 100361 PLUG, pipe; 1/2 npt 1
14 15D873 BRACKET, support, fluid manifold 1
15 114110 ELBOW; 1/2 npt(m) x

1/2 in. (13 mm) OD tube fitting
16 C19038 WASHER, lock; 1/4 5
17 112925 SCREW, cap, button hd;

1/4-20 x 3/8 in. (10 mm)
20 103196 SCREW, machine, phillips;

8-32 x 7/16 in. (11 mm)
21 15D767 PLATE, side 2
22 119291 SCREW, self-tapping 12
23 113802 SCREW, hex hd, flanged;

3/8-16 x 5/8 in. (16 mm)
24 220598 HOSE, air; nitrile; 1/2 in. (13 mm)

ID; 1/2 npt (mbe); 18 in. (457

mm); see also pages 45,

46, and 47
25 C19024 ELBOW, swivel; 1/2 npt(m) x

1/2 npsm(f)
26 15D607 CABLE, sensor; see Esquema

eléctrico, page 22
27 15D794 HARNESS, connector; see

Esquema eléctrico, page 22
28▲ 290331 LABEL, warning 1
31 101765 GROMMET 2
32 100451 COUPLING; 1/8 npt (fbe) 2

Ref.
No. Part No. Description Qty.

33 115671 CONNECTOR; 1/8 npt(m) x

1

34 15D966 BRACKET, muffler 1
35 15E020 FITTING, compression; cst;

1

15E021 FITTING, compression; sst;

1

36 15E018 ELBOW, compression; cst;

1

1

37 244524 GROUND WIRE 1
38 113279 PLUG, tube fitting;

1

39 113505 NUT, keps, hex hd; 10-24 2
40 551787 SCREW, cap, button hd;

1

42 15D998 TUBE, fluid, A component; see

1

44 114104 SCREW, machine; 1/4-20 x

1

45 115942 NUT, hex, flange hd; 1/4-20 7
46 113319 FITTING, air; 1/4 npt(m) x

1

47 115841 ELBOW; 1/4 npt(m) x

50 102656 MUFFLER 1

5

53 111763 ELBOW; 1/4 npt (mbe) 1
56 598095 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

4

57 054753 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

58 054754 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

4

59 054757 TUBE; nylon; 5/32 in. (4 mm) OD;

1

60 590385 TUBE; polyethylene;

1

61 061134 TUBE; nylon; 1/2 in. (13 mm) OD;

1

63 162453 NIPPLE; 1/4 npsm x 1/4 npt 1
65 104641 FITTING, bulkhead 1

1

67 100840 ELBOW, street; 1/4 npt (m x f) 1
68 114129 FITTING; 3/8 npt(m) x

69 100081 BUSHING, pipe; 1/2 npt(m) x

15E019 ELBOW, compression; sst;

1/4 in. (6 mm) OD tube

carbon steel models only;
1/4 npt(m) x 1/2 in. (13 mm) tube

stainless steel models only;
1/4 npt(m) x 1/2 in. (13 mm) tube

carbon steel models only;
3/8 npt(m) x 1/2 in. (13 mm) tube

stainless steel models only;
3/8 npt(m) x 1/2 in. (13 mm) tube

5/32 in. (4 mm) OD tube

10-32 x 3/8 in. (10 mm)

pages 45 and 47

1-1/2 in. (38 mm)

3/8 in. (10 mm) OD tube

3/8 in. (10 mm) OD tube

clear; see pages 45, 46, and 47

black; see pages 45, 46, and 47

red; see pages 45, 46, and 47

green; see pages 45, 46, and 47

3/8 in. (10 mm) OD; see pages
45, 46, and 47

see pages 45, 46, and 47

1/2 in. (13 mm) OD tube fitting

3/8 npt(f)

Piezas

2

1

1

1

1

2

4

1

1

1

1

2 ft

2 ft

2 ft

2 ft

4.6
ft

1 ft

1

1

42 310682B

Piezas

Ref.
No. Part No. Description Qty.

70 054123 TUBE; nylon; 1/4 in. (6 mm) OD;

see pages 45, 46, and 47
79 195889 BUSHING, strain relief 1
80 100206 BUSHING; 1/2 npt(m) x 1/4 npt(f) 1
83 501867 CHECK VALVE 1
86 114339 UNION, swivel; 1/4 npsm(f) x

1/4 npt(m)

3.5

Ref.
No. Part No. Description Qty.

87 15D957 HARNESS, wire 1
88 119159 SWITCH, air flow 1

ft

89 166846 ADAPTER; 1/4 npsm x

1/4 npt (mbe)
90 239716 METER, G3000; see 308778 1
91 195283 SHIELD, ESD, G3000 1

1

▲ Existen etiquetas, tarjetas y carteles de repuesto

de Peligro y Advertencia sin coste adicional.

1

310682B 43

Conexiones de tubo, bomba de baja presión

Busque las llaves en el diagrama para garantizar que se realizan las conexiones correctas.

Piezas

Longitud,

Clave Descripción Pos.
A1 Válvula dispensadora A, DESACTIVADA 56 24 (610)

A2 Válvula dispensadora A, ACTIVADA 57 24 (610)
B1 Válvula dispensadora B, DESACTIVADA 59 24 (610)
B2 Válvula dispensadora B, ACTIVADA 58 24 (610)
C1 Aire al dispositivo de control neumático (10) 60 8 (203)
D1 Tubo de drenaje del filtro de aire (9) 70 24 (610)
D2 Tubo de drenaje del filtro de aire (7) 70 18 (457)

Entrada del regulador de aire de la pistola (74)

G1
G2

Salida del regulador de aire de la pistola (74)

L1 Línea de fluido, bomba A a válvula

dispensadora A

in. (mm)

60 31 (787)
60 30 (762)
78 18 (457)

G2

G1

M1

Clave Descripción Pos.
L2 Línea de fluido, bomba B a válvula

ispensadora B

M1 Filtro de aire (9) al dispositivo de control

de aire (3)

P1 Aire de entrada de la bomba A 60 17 (432)
P2 Aire de entrada de la bomba B 60 21 (533)
S1 Entradas de solenoide de la bomba A

(2 tubos)

S2 Entradas de solenoide de la bomba B

(2 tubos)

P2

C1

P1

G1

78 18 (457)

24 18 (457)

70 2 (51)

70 2 (51)

D1

M1

Longitud,
in. (mm)

P2

L2

L2

C1

A2B2

A1

B1

B1 A1

D1 D2

A2B2

D2

P1

Lado ALado B

S1S2

L1

L1

TI5278a

44 310682B

Conexiones de tubo, bomba de alta presión

Busque las llaves en el diagrama para garantizar que se realizan las conexiones correctas.

Piezas

Longitud,

Clave Descripción Pos.
A1 Válvula dispensadora A, DESACTIVADA 56 24 (610)

A2 Válvula dispensadora A, ACTIVADA 57 24 (610)
B1 Válvula dispensadora B, DESACTIVADA 59 24 (610)
B2 Válvula dispensadora B, ACTIVADA 58 24 (610)
C1 Aire al dispositivo de control neumático (10) 60 8 (203)
D1 Tubo de drenaje del filtro de aire (9) 70 24 (610)
D2 Tubo de drenaje del filtro de aire (7) 70 18 (457)
E1 Escape de la bomba A 61 8 (203)
E2 Escape de la bomba B 61 12 (305)

in. (mm)

M1

Clave Descripción Pos.
L1 Línea de fluido, bomba A a válvula

dispensadora A

L2 Línea de fluido, bomba B a válvula

dispensadora B

M1 Filtro de aire (9) al dispositivo de control

de aire (3)

P1 Aire de entrada de la bomba A 61 18 (457)
P2 Aire de entrada de la bomba B 61 24 (610)

42 Tubo

43 Tubo

24 18 (457)

P1P2

C1

D1

M1

Longitud,
in. (mm)

moldeado

moldeado

L2

L2

C1

A2B2

A1

B1

B1 A1

A2B2

D2

D1 D2

L1

P1P2

Lado ALado B

E1E2

L1

TI5279a

310682B 45

Piezas

Conexiones de tubo, medidor

Busque las llaves en el diagrama para garantizar que se realizan las conexiones correctas. Esta página muestra
una unidad con medidores en ambos lados. Si su modelo es una unidad combinada con bomba/medidor, consulte
también las páginas 44 y 45 si va a realizar conexiones adicionales.

Longitud,

Clave

Descripción Pos.

A1 Válvula dispensadora A, DESACTIVADA 56 24 (610)
A2 Válvula dispensadora A, ACTIVADA 57 24 (610)
B1 Válvula dispensadora B, DESACTIVADA 59 24 (610)
B2 Válvula dispensadora B, ACTIVADA 58 24 (610)
C1 Aire al dispositivo de control neumático (10) 60 8 (203)
D1 Tubo de drenaje del filtro de aire (9) 70 24 (610)

in. (mm)

G1

M1

Clave

Descripción Pos.

D2 Tubo de drenaje del filtro de aire (7) 70 18 (457)
G1 Interruptor de caudal de aire de la pistola

(88) a la línea de aire de la pistola

M1 Filtro de aire (9) al dispositivo de control

de aire (3)

G1

M1

D1

C1

P2

60 30 (762)

24 18 (457)

D2

Longitud,
in. (mm)

C1

D1

D2

Lado B

B1

A2B2

A1

Lado A

B1 A1

A2B2

TI5280a

46 310682B

Esquema de funcionamiento neumático

Piezas

MOTOR

UP

110 PSI
RELIEF
VALVE

3/4 AIR
FILTER
AUTO DRAIN
20 MICRON

B

GAUGE

AIR REGULATOR

GAUGE

MOTOR
DOWN

3/8 AIR FILTER
AUTO DRAIN
5 MICRON

3/4" BALL VALVE
BLEED TYPE

B

PUMP UP, 12VDC

B

PUMP DOWN, 12 VDC

B

AIR SUPPLY

TO MANIFOLD

3/8 TUBE

AIR
REGULATOR
SET @ 22 PSI

MOTOR

A

UP

AIR EXHAUST,

SOLENOID

SOLENOID

POSITION 3
(OPEN FOR OPT.CIRCULATION ACCESSORY SOLENOID)

POSITION 4
(OPEN WITH BLANK PLATE)

RELIEF VALVE
26 PSI FACTORY SET

1/2 TUBE X 24" LONG

12 VDC

POSITION 1

12 VDC

POSITION 2

MOTOR
DOWN

A

PUMP UP, 12VDC

PUMP DOWN, 12 VDC

TURBINE / POWER SUPPLY

A

A

MANIFOLD

METERING

A

VALVE

METERING

B

VALVE

310682B 47

Dispositivo de control neumático intrínsecamente seguro 248270

Piezas

Ref.
No. Part No. Description Qty.

301 248349 CIRCUIT BOARD, main 1
302 100035 SCREW, machine, phillips;

8-32 x 5/16 in. (8 mm)

304 245854 MODULE, alternator;

includes items 304a-304e
304a 193154 • GASKET; LDPE foam 1
304b 15A853 • WIRE HARNESS 1
304c 111225 • ELBOW; 1/8 npt(m) x

3/8 in. (10 mm) tube fitting
304d 114380 • SCREW; M5 x 25 4
304e 222319 • TURBINE ALTERNATOR 1
305 109466 NUT, lock, w/nylon insert; 8-32 2
306 248268 MODULE, solenoid, IS;

includes items 306a-306u
306a 15A822 • MANIFOLD 1
306b 117356 • VALVE, 12 VDC, IS 2
306c 114263 • FITTING; 1/8 npt x

5/32 in. (4 mm) tube
306d 156971 • NIPPLE; 1/4 npt 1
306e 115243 • AIR REGULATOR; 1/4 npt 1
306f 115841 • ELBOW; 1/4 npt x

3/8 in. (10 mm) tube fitting
306g 160701 • ELBOW, street; 1/8 npt(m x f) 1
306h 108190 • GAUGE 1
306j 15A798 • GASKET, neoprene 1
306k 15A799 • GASKET, neoprene 1

Ref.
No. Part No. Description Qty.

306m 110207 • ELBOW; 1/8 npt (mbe) 1
306n 104765 • PLUG, pipe; 1/8 ptf 6

8

306p 517449 • MUFFLER 1
306q 112512 • WIRE FERRULE, orange

1

306r 117369 • CONNECTOR, 12 position 1
306s 150278 • ADAPTER, 1/4 x 1/8 npt 1
306t 117480 • SAFETY RELIEF VALVE,

2

306u 552183 • PLATE 2
307 15A800 GASKET; neoprene 1
308 114421 BUSHING, strain relief 2
309 106084 SCREW, machine;

1

310 590385 TUBE, poly-flo 1 ft
311 113505 NUT, keps; 10-24 1
312 104029 CLAMP, ground 1

6

313 15A849 HARNESS, wire, alarm 1
314 117442 CONNECTOR, plug, 18 position 1
315 15B090 WIRE, grounding, door 1
317 111307 WASHER, lock, external tooth; M5 1

3

318 065213 WIRE, copper 3 ft
320 118132 TERMINAL, lug, lockwasher 1
321 118129 SPACER 1
322 114213 HARNESS, connector 1
323 246899 CIRCUIT BOARD 1
324 112512 FERRULE, wire 2

(not shown)

26 psi (179 kPa, 1.8 bar)

M5 x 0.8; 10 mm

8

1

2

48 310682B

Dispositivo de control neumático intrínsecamente seguro 248270, continuación

Piezas

323

301
311

315

306

307

320

302, 321

314

Detalle del módulo del alternador (304)

304a

304d

304

304e

304b

310

304c

322

313

Detalle del módulo del solenoide (306)

306a

306n

306p

306n

306f

306k

306j

308

306g

306f 306d

306n

306b

306c

TI4561a

306u

306f

306h

306e

306m

306s

306t

TI4558a

310682B 49

Dispositivo de control neumático intrínsecamente seguro 248316

Piezas

Ref.
No. Part No. Description Qty.

301 248349 CIRCUIT BOARD 1
302 100035 SCREW, machine, phillips;

8-32 x 5/16 in. (8 mm)
305 109466 NUT, lock, w/nylon insert; 8-32 2
306 248297 MODULE, solenoid, non-IS 1
306a 15A822 • MANIFOLD 1
306b 117357 • VALVE, 12 VDC, non-IS 2
306c 114263 • FITTING; 1/8 npt x 5/32” (4 mm)

tube
306d 100721 • PLUG, pipe 2
306f 115841 • ELBOW, swivel; 1/4 npt x

3/8” (9.5 mm) tube
306j 15A798 • GASKET, neoprene 1
306k 15A799 • GASKET, neoprene 1
306n 104765 • PLUG, pipe; 1/8 ptf 6
306p 517449 • MUFFLER 1
306q 112512 • WIRE FERRULE, orange

(not shown)
306r 117369 • CONNECTOR, 12 position 1
306u 552183 • PLATE 2
307 15A800 GASKET; neoprene 1

Ref.
No. Part No. Description Qty.

308 114421 BUSHING, strain relief 2
309 106084 SCREW, machine;

8

311 113505 NUT, keps; 10-24 1
312 104029 CLAMP, ground 1
313 15A849 HARNESS, wire, alarm 1
314 117442 CONNECTOR, plug, 18 position 1
315 15B090 WIRE, grounding, door 1

6

317 111307 WASHER, lock, external tooth; M5 1
318 065213 WIRE, copper; 18 AWG;

1

320 118132 TERMINAL, lug, lockwasher 1
321 118129 SPACER 1
322 114213 HARNESS, connector 1
323 246899 CIRCUIT BOARD 1
324 112512 FERRULE, wire 2
325 065165 WIRE, copper; 18 AWG; blue 2 ft

8

326 101845 SCREW, self-tapping;

327 15D821 BRACKET 1
328 248325 POWER SUPPLY, 12 VDC 1

M5 x 0.8; 10 mm

green w/yellow stripe

6-32 x 3/8 in. (10 mm)

2

3 ft

1

50 310682B

Dispositivo de control neumático intrínsecamente seguro 248316, continuación

307

301

317

318

306r

321

314

323

Piezas

312

315

306

320

314

302

311

322

Detalle del módulo del solenoide (306)

306n

306a

313

308

306d
306n

305

309

328

TI4567a

306p

306n

306f

306k

306j

306c

306b

306u

TI4564a

310682B 51

Interfaz de usuario

234620, para unidades con bomba y unidades con bomba/medidor

234621, sólo para unidades con medidor

Piezas

Ref.
No. Part No. Description Qty.

401 15B062 DISPLAY 1
403 15A851 HARNESS, wire 1
404 15A801 GASKET; neoprene 1
405 15D853 KNOB, control 1
406 15A850 HARNESS, wire 1
407 15A852 HARNESS, wire, switch 1
408 15D796 LABEL, control, upper; 234620 only 1

15D797 LABEL, control, upper; 234621 only 1

409 15D798 LABEL, control, lower; 234620 only 1

15D799 LABEL, control, lower; 234621 only 1

410 245706 CIRCUIT BOARD, display;

includes jam nut (N)

404

413 418

407

N

408

Ref.
No. Part No. Description Qty.

411 112546 SCREW, machine;

4-40 x 3/8 in. (10 mm)
412 15A856 PANEL, display 1
413 C27076 NUT, lock, w/nylon insert; 4-40 4
414 111907 MOUNT, tie wrap 3
416 15A854 HARNESS, wire, display 1
418 188438 WASHER; 0.120 in. 4
419 101366 SCREW, set; socket hd;

10-24 x 5/16 (8 mm)

1

2

1

410

411

406
405

407

419

403

403

409

401

TI4755a TI4756a

406

416

416

52 310682B

Control de aire de la bomba 287230

Control de aire del medidor 287231

Piezas

Ref.
No. Part No. Description Qty.

201 15D814 MANIFOLD, air; 287230 only 2

15D814 MANIFOLD, air; 287231 only 1

202 206197 REGULATOR, air; 1/2 npt(f) inlet

and outlet; 287230 only;

see manual 308168
203 119240 CAP, pipe, 1/2 in. (13 mm) 1
204 101689 GAUGE, air pressure; 287230 only 2

101689 GAUGE, air pressure; 287231 only 1
205 112678 PLUG; 1/4 npt; 287230 only 3
206 118762 VALVE, ball, bleed-type;

1/2 npt(fbe)

* Estas piezas se incluyen sólo en el Dispositivo de control de aire 287230.

*204

Ref.
No. Part No. Description Qty.

207 113498 VALVE, safety relief;

208 119246 STANDOFF 4

1

209 100081 BUSHING, pipe; 1/2 npt(m) x

210 C19024 ELBOW, swivel; 1/2 npt(m) x

1

1

110 psi (0.8 MPa, 8 bar)

1

3/8 npt(f)

1

1/2 npsm(f)

203

205*

201*

208

204

208

*205

206

202*

205*

207

201

209

210

TI4601a

310682B 53

Características técnicas

Características técnicas

Gama de relaciones de mezcla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,1:1-10:1 (en incrementos de 0,1), sistemas con bomba

0,1:1-30:1 (en incrementos de 0,1), sistemas con medidor

Gama de tolerancias de la relación de mezcla. . . . . . . . . hasta +/- 1%

Caudales

Mínimo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,02 qt/min (0,02 lpm)*, sistemas con medidor

0,1 qt/min (0,1 lpm)*, sistemas con medidor

Máxima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 gpm (3,8 lpm)

Tamaño de la bomba

UltraMix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 cc/ciclo

HydraMix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 cc/ciclo

Longitud del ciclo de bombeo
(un ciclo = una carrera ascendente y una descendente)

UltraMix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 in. (152 mm)/ciclo

HydraMix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7,6 in. (193 mm)/ciclo

Gama de viscosidades de fluido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50-20,000 cps (pueden mezclarse materiales de mayor

viscosidad utilizando calentadores y mangueras calenta-

das opcionales)

Filtración del fluido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Malla 60, (238 micras) estándar

Presión máxima de trabajo del fluido

2.5:1 UltraMix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250 psi (1,7 MPa, 17 bar)

24:1 HydraMix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2400 psi (16 MPa, 166 bar)

34:1 HydraMix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3400 psi (23 MPa, 234 bar)

47:1 HydraMix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4700 psi (32 MPa, 324 bar)

Sistemas con medidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4000 psi (28 MPa, 280 bar)

Gama de presiones de suministro de aire . . . . . . . . . . . . 60-110 psi (420-800 kPa, 4,2-8 bar)

Consumo máximo de aire a 100 psi (0,7 MPa, 7 bar)

2.5:1 UltraMix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24:1 HydraMix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34:1 HydraMix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

47:1 HydraMix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Gama de temperaturas ambientales

Funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0-40° C (32-104° C)

Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-160° F (–1-71° C)

10,8 scfm a 1 gpm (0,30 m
40,5 scfm a 1 gpm (1,13 m
54,7 scfm a 1 gpm (1,53 m
63,0 scfm a 1 gpm (1,76 m

3

/min a 3,8 lpm)

3

/min a 3,8 lpm)

3

/min a 3,8 lpm)

3

/min a 3,8 lpm)

* El caudal mínimo depende del material que esté siendo pulverizado y de la capacidad de mezcla del sistema.

Realice pruebas para determinar el caudal específico de su material.

54 310682B

Características técnicas

Requerimientos de suministro eléctrico externo. . . . . . . . 93-250 Vac, 50/60 Hz, consumo máximo de 1,2 amps

se requiere un disyuntor de 15 amp máximo
cable de alimentación de calibre 14 AWG

Clasificación de condiciones ambientales . . . . . . . . . . . . Interiores/exteriores

Altitud hasta 4000 metros
Humedad relativa máxima a 99% hasta 40° C
Grado de polución (1)

Categoría de instalación (2)

Presión de . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 dBA a 100 psi (0,7 MPa, 7 bar)

Piezas húmedas

Bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Consulte 310662

Válvulas dispensadoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Consulte 310655

Colector de mezcla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Consulte 310654

Medidores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Consulte 308778

Comunicaciones PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RS-232

310682B 55

Garantía de Graco

Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material
and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use. With the exception of any special, extended, or limited warranty published by
Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be
defective. This warranty applies only when the equipment is installed, operated and maintained in accordance with Graco’s written
recommendations.

This warranty does not cover, and Graco shall not be liable for general wear and tear, or any malfunction, damage or wear caused by faulty
installation, misapplication, abrasion, corrosion, inadequate or improper maintenance, negligence, accident, tampering, or substitution of
non-Graco component parts. Nor shall Graco be liable for malfunction, damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with
structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco, or the improper design, manufacture, installation, operation or maintenance
of structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco.

This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of
the claimed defect. If the claimed defect is verified, Graco will repair or replace free of charge any defective parts. The equipment will be returned
to the original purchaser transportation prepaid. If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship, repairs will
be made at a reasonable charge, which charges may include the costs of parts, labor, and transportation.

THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE, AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT LIMITED
TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.

Graco’s sole obligation and buyer’s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above. The buyer agrees that no other remedy
(including, but not limited to, incidental or consequential damages for lost profits, lost sales, injury to person or property, or any other incidental or
consequential loss) shall be available. Any action for breach of warranty must be brought within two (2) years of the date of sale.

GRACO MAKES NO WARRANTY, AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A
PARTICULAR PURPOSE, IN CONNECTION WITH ACCESSORIES, EQUIPMENT, MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT
MANUFACTURED BY GRACO. These items sold, but not manufactured by Graco (such as electric motors, switches, hose, etc.), are subject to

the warranty, if any, of their manufacturer. Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these
warranties.

In no event will Graco be liable for indirect, incidental, special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder, or
the furnishing, performance, or use of any products or other goods sold hereto, whether due to a breach of contract, breach of warranty, the
negligence of Graco, or otherwise.

PARA LOS CLIENTES DE GRACO QUE HABLAN ESPAÑOL

The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into,
given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Las partes reconocen haber convenido que el
presente documento, así como todos los documentos, notificaciones y procedimientos judiciales emprendidos, presentados o establecidos que
tengan que ver con estas garantías directa o indirectamente, estarán redactados en inglés.

Graco Information

TO PLACE AN ORDER, contact your Graco distributor or call to identify the nearest distributor.

Phone: [phone] or Toll Free: 1-800-328-0211, Fax: [phone]

All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication.

Graco reserves the right to make changes at any time without notice.

Graco Headquarters: Minneapolis

International Offices: Belgium, Korea, China, Japan

GRACO INC. P.O. BOX 1441 MINNEAPOLIS, MN 55440-1441

www.graco.com

Printed in USA 310682B

9/2004