GRACO POMPES DOSEUSES User Manual

Pièces de Rechange

Pompes doseuses

312552G

Pompes doseuses et cylindres hydrauliques utilisés sur les doseurs hydrqauliques.

Consignes de sécurité

Lire tous les avertissements et les instructions contenus dans ce manuel et dans les manuels 312062 et 312063. Conserver ces deux jeux d'instructions.

Modèles 247576 : Pression de service maximum 2000 psi (13,8 MPa, 138 bar)

Tous les autres modèles : Pression de service maximum 3500 psi (24,0 MPa, 240 bars)

Consulter les informations sur le modèle à la page 2.

TI9778b

Modèles

Table des matières

Modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Rinçage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Procédure de décompression . . . . . . . . . . . . . . . 3

Maintenance préventive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Démontage de la base de la pompe . . . . . . . . . . 4

Reconstitution de la base de la pompe . . . . . . . . 4

Joints du piston et du cylindre . . . . . . . . . . . . . . . 5

Cylindre hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Joints du piston et du cylindre . . . . . . . . . . . . . . 13

Cylindre hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Garantie standard Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Information Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Modèles

Référence, Séries Côté du cylindre

247371, A #30 247372, A #40 247373, A #48 247374, A #60 247375, A #80

P7758-255773, A #80

247577, A #88 247376, A #96 247377, A #120 247576, A #140

2 312552G

Réparation

Rinçage

Rincer l’équipement uniquement dans un local bien aéré. Ne pas pulvériser de produits inflammables. Ne pas mettre les réchauffeurs en marche lors d’un rinçage avec des solvants inflammables.

• Vidanger l’ancien produit et le remplacer par un produit neuf ou expulser l’ancien produit à l’aide d’un solvant compatible avant le remplissage en produit neuf.

• Utiliser la pression la plus basse possible pour le rinçage.

• Pour rincer tout le système, faire circuler le solvant via le manifold produit du pistolet (le manifold étant débranché du pistolet).

• Toujours laisser un fluide quelconque dans les circuits. Ne pas utiliser de l’eau.

Procédure de décompression

La pression résiduelle de l’air dans la pompe peut provoquer un démarrage intempestif qui peut résulter en accidents dus aux projections ou aux pièces en mouvement.

1. Sélectionner Park sur Commutateur de Commande

de la Pompe si disponible, ou éteindre.

2. Arrêter les pompes alimentées.

3. Actionner le pistolet pour relâcher la pression.

4. Fermer les valves d'admission du pistolet.

5. Arrêter les valves d'admission d'alimentation du produit.

6. Entretien du pistolet de pulvérisation. Consulter le manuel de pulvérisation correspondant.

Maintenance préventive

Lorsque les pompes fonctionnent correctement, il est fréquent qu'une quantité de trace de résin suente en passant par l'emballage de la pompe jusqu'à l'axe de la pompe. Inspecter régulièrement l'axe et nettoyer tout résidu lorsque le doseur est éteint. Démonter et nettoyer les pompes de dosage chaque année. Inspecter les pistons et le cylindre pour dépister les marques et les éraflures qui peuvent entrainer des fuites et endommager les emballages. Remplacer tous les emballages, joints toriques, et douilles chaque année.

312552G 3

Réparation

Démontage de la base de la pompe

Démonter et nettoyer la base de la pompe chaque année.

1. Décompression, page 3.

2. Eteindre le sectionneur principal et arrêter l'alimentation à la source.

3. Enlever le couvercle de la pompe (19) de la base de la pompe (23), et enlever le joint torrique (6) :

a. Enlever le tournant sphérique (4) et le joint

torique (9).

b. Enlever la cage du tournant sphérique

d'admission (14) le ressort (22) et le tournant sphérique d'admission (10).

d. Nettoyer entièrement toutes les pièces

métalliques dans un dissolvent compatible et inspecter pour détecter l'usure et l'endommagement. Inspecter chaque tournant sphérique et siège pour la reconstitution de la base de la pompe.

e. Remplacer tous les joints torriques. Le Kit

261859 contient tous lesz joints torriques pour le montage de la base de la pompe.

Reconstitution de la base de la pompe

1. Installer la valve d'admission à la base de la pompe en insérant le joint torroique (9), le siège du tournant sphérique d'admission (11), le tournant sphérique (10), le ressort (22), et la cage du tournant sphérique d'admission (14) dans la cavité de la base de la pompe. Voir Pièces à la page 13.

2. Installer la valve de sortie à la base de la pompe :

c. Enlever le siège du tournant sphérique

d'admission (11) et le joint torrique (9) du bas de la cavité.

6 4

10 11

TI9780a

a. Installer le joint torrique (9) et le tournant

sphérique (4) dans la cavité.

b. Installer le joint torrique (6) sur le couvercle de

la pompe (19). Installer et serrer le couvercle sur la base de la pompe. Serre à 75 ft-lb (101,3 N•m).

4 312552G

Réparation

Joints du piston et du cylindre

Les trousses de dépannage du joint du piston et du joint du cylindre sont disponibles. Voir Tableau 1 à la page 14 pour commander les trousses appropriées pour votre pompe. Voie également le manuel de trouce 312071.

Démontage

1. Décompression, page 3.

2. Eteindre le sectionneur principal et ARRÊTER l'alimentation à la source.

3. Déconnecter les lignes d'entrée et de sortie de la pompe ; voir le manuel de dépannage de votre doseur. Enlever les quatre vis (30) qui relient le boudin de sortie de la pompe (26) au cylindre hydraulique. Déconnecter la pompe de l'entraînement et emener l'assemblage de la pompe à un établi.

4. Enlever les quatre boulons (8) et rondelles (5). Voir Pièces à la page 13.

5. Enlever le support du boudin (27), le joint d'étanchéité (17), le machon (13) et le joint de gorge (29).

Remontage

ATTEN TION

Pour empêcher toute contamination mutuelle des pièces de l’appareil en contact avec le produit, ne jamais intervertir les pièces pour composant A (isocyanate) et composant B (résine).

1. Installer le joint de la tige du piston (15) en sassurant que la coupelle en U est face à la tige du piston (28) comme illustré dans F

IG. 1 : Orinetation coupelle en U

2. Monter le boulon du piston (25) à la tige du piston (28). Appliquer le fil d’étanchéité fourni au boulon du piston et serrer. Voir le tableau de Spécification ducouplage pour serre selon la taille de la pompe.

IG. 1.

TI9823a

TI9822a

6. Utiliser un maillet en métal mou pour séparer la base de la pompe (23) et le boudin de nsortie b (26) du cylindre (12). Enlever le tube transversal (24)

IG. 2 : Tête et tige du piston

Appliquer le fil d’étanchéité aux filetages.

7. Enlever le piston de l'alésage. Enlever le boulon du couvercle du piston (25), puis glisser la douille (18)

cification du couplage

et la coupelle d'étanchéité en U (15) de la tige.

8. Nettoyer entièrement toutes les pièces dans un dissolvent compatible et inspecter pour détecter l'usure et l'endommagement. Les remplacer si nécessaire.

Dimensionnement

pompe

30 130 in-lb (14,7 N•m)

40, 48, 60 22 ft-lb (29,7 N•m)

Couple

80, 88, 96, 120, 140 45 ft-lb (60,8 N•m)

312552G 5

Réparation

3. Avec les boulons fournis dans les trousses de joint du cylindre, appuyer le joint (16) dans boudin d'admission (26). S'assure que le joint est face au cylindre. Monter la douille (13) le jont de gorge (29) et le joint d'étanchéité (17) dans le support du boudin (27) et serrer au boudin de sortie.

TI9782a

4. S'assuere que la plaque est parallèle au bloc. Serrer avec précaution les vis jusqu'à ce que la plaque soit alignée avec le bloc. S'assuere d'appuyer le joint directement dans le l'alésage.

Alignement du joint

TI9783b

Joint embouti

TI9784b

7. Lubrifier et monter les joints torriques (1) au cylindre (12).

8. Tapper le cylindre (12) sur la tige du piston (28) comme illustré dans la figure suivante. Eviter d'entailler le joint du piston. Continuer à tapper le cylindre jusqu'à ce qu'il s'ajuste dans l'alésage du boudin de sortie (26).

Utiliser la graisse pour faciliter l'insertion du cylindre dans la tige piston.

TI9819a

Assemblage du cylindre

Placer le cylindre

TI9820a

dans l'alésage

9. Lubrifier et monter les joints torriques (2) au tube transversal (24). Insérere le tube transversal dans le boudin de sortie (26). Tapper légèrement le tube transversal dans l'alésage jusqu'à l'ajustage.

5. Insérer la tige du piston (28) à travers le joint de garge (29) devant le bloc. Utiliser la graisse pour faciliter l'insertion si nécessaire.

TI9787a

6. Placer l'assemblage dans un étau, et tapper la tige du piston (28) à travers le joint de gorge (29) et le support.

ATTENTION

Garder la tige droit pour éviter d'endommager le joint de gorge.

TI9789a

10. Aligner avec précaution le cylindre (12) et le tube transversal (24) aux alésages à la base de la pompe(23). Tapper la base de la pompe jusqu'à ce que le cylindre soit parfaitemenbt ahjusté dans l'alésage.

TI9790a

11. Installer les quatre boulons (8) et rondelles(5). Coupler à 45 ft-lb (60,8 N•m).

TI9788a

6 312552G

+ 12 hidden pages