Genie GS-2668RT / GS-3268RT Operator's Manual [ko]

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Genîe GS-2668 RT Genîe GS-3268 RT

중요

장비를 작동하기 전에 하기 안전 수칙 및 작동을 숙지 하고 따라주십시오. 교육 받은 유자격자만이 본 장비 를 작동할 수 있습니다. 본 매뉴얼은 장비의 일부이 오니 항상 장비 옆에 비치해 두어야 합니다. 의문 사 항은 Genie Industries사로 문의하시기 바랍니다.

목차

페이지
안전 수칙 1
부호 설명 7
제어기 8
작동 전 점검 12
유지보수 14
기늉 테스트 17
작업 장소 점검 20
작동법 21
운반 지침 25
바닥 하중
디캘 27
사양 29

연락처:

인터넷: http://www.genielift.com 이메일: techpub@genieind.com

저작권 © 1998 Genie Industries

초판:

1쇄, 1998 년 7월
2쇄, 1998년 8월
3쇄, 1998년 11월
4쇄, 1999년 6월
5쇄, 1999년 7월
6쇄, 1999년 11월
7쇄, 2000년 6월
8쇄, 2000년 9월
9쇄, 2000년 10월

"Genie" 는 미국을 비롯한 기타 여러 국가에서 Genie Industries사의 등록상표입니다. "GS"는 Genie Industries사의 상표입니다.

본 장비들은 ANSI/SIA 92.6-1999 규격을 준수합니다.

, 재생 용지에 인쇄함 S

Printed in U.S.A.

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사용자 매뉴얼

위험

본 매뉴얼의 지침과 안전 수칙을 지 키지 않을 경우에는 사망이나 중상 을 초래할 수 있습니다.

다음 사항을 준수하십시오.

☑ 사용자 매뉴얼에 나와 있는 안전한 기계작동의 원칙들을 익히고 실행해야 합니다.

1 위험한 상황을 피하십시오.

다음 섹션을 시작하기 전에 안전 수칙을 철저히 숙지하십시오.

  • 2 항상 작동 전 점검을 실시하십시오.
  • 3 사용 전에 반드시 기늉 테스트를 실시하십시 오.
  • 4 작업 장소를 점검하십시오.
  • 5 기계를 고유의 용도로만 사용하십시오.
  • ☑ 다음을 읽고 이해한 다음 준수하십시오.

제조업체의 지침 및 안전 수칙(안전 및 작동 매 뉴얼과 장비 디캘)

회사 안전 수칙과 작업장 규칙

관련 정부 규정

☑ 작업자는 기계를 안전하게 작동할 수 있는 교육 을 받은 사람이어야 합니다.

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감전 위험

감전 위험

본 기계는 절연되어 있지 않으므로 전류에 접근 혹 은 접촉하게 되면 보호를 받을 수 없습니다 .

관련 정부 규정 및 아래 표의 내용에 따라 전원 케 이블 및 장치와의 안전 거리를 유지하십시오.

전압 안전을 위한 최저 접근 거리
미터
0 – 300V 접촉을 피할 것
300V – 50kV 3.05
50kV – 200kV 4.60
200kV – 350kV 6.10
350kV – 500kV 7.62
500kV – 750kV 10.67
750kV – 1000kV 13.72

플랫폼의 움직임이나 전선의 흔들림 또는 늘어짐 을 고려하고, 강풍이나 돌풍에 주의합니다.

전류가 흐르는 전선에 접촉된 기계에 접근하지 마 시오. 지상이나 플랫폼에 있는 사람은 전류가 흐르 는 전선이 차단될 때까지 기계를 만지거나 작동해 서는 안됩니다.

번개가 치거나 폭풍이 불 때에는 기계를 작동하지 마십시오.

기계를 용접의 접지용으로 사용하지 마십시오.

전복 위험

점유자 및 장비의 무게는 플랫폼 최대 용량이나 플 랫폼 익스텐션의 최대 용량을 초과해서는 안됩니 다.

최대 용량 - GS-2668 RT
플랫폼 복귀 상태 567 kg
플랫폼 확장 상태 - 플랫폼만 해당
플랫폼 확장 상태 - 익스텐션만 해당
431 kg
136 kg
최대 점유자 - ANSI 및 CSA 4
최대 점유자 - CE
옥외 사용
옥내 사용으로 제한
4
4

567 kg 익스텐션만 해당 플랫폼만 해당
136 kg 431 kg
최대 용량 - GS-3268 RT
플랫폼 복귀 상태 454 kg
플랫폼 확장 상태 – 플랫폼만 해당
플랫폼 확장 상태 – 익스텐션만 해당
318 kg
136 kg
최대 점유자 - ANSI 및 CSA 4
최대 점유자 - CE
옥외 사용
옥내 사용으로 제한
2
4

454 kg 익스텐션만 해당 136 kg

플랫폼만 해당 318 kg

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플랫폼을 낮추십시오

소시킨니다

감전 위험

사용자 매뉴얼

김선 위엄

제한 스위치(들)을 변형하거나 사용불늉으로 만들 지 마십시오.

플랫폼을 올린 상태에서는 시속이 0.8 km/h을 초

장비가 단단하고 평평한 지면에 고정되기 전에는

주위 구조물에 걸리거나, 끼거나 또는 기타 정상

동작의 방해를 받는 상황에서 플랫폼 제어기로 작

동해 풀지 마십시오. 모든 사람이 플랫폼에서 내려

보는 수준기가 아닙니다. 기계가 심한 경사에 위치 한 경우에만 섀시와 플랫폼의 경보가 울립니다.

틸트 경보가 울리면: 플랫폼을 낮추십시오. 기계를 단단하고 평평한 표면으로 이둥하십시오. 플랫폼 을 올렸을 때 틸트 경보가 울리면 극도로 주의해서

강풍이나 돌풍이 불면 기계를 작동하지 마십시오. 플랫폼의 면적이나 하중을 증가시키지 마십시오. 바람에 노출된 면적의 증가는 기계의 안정성을 감

온 다음 지상 제어기를 사용해야 합니다. 틸트 경

강풍이나 돌풍이 불면 기계를 작동하지 마십시오. 플랫폼의 면적이나 부하를 증가시키지 마십시오. 바람에 노출된 면적의 증가는 기계의 안정성을 감 소시킵니다.

울퉁불퉁한 지형, 불안정한 지표면 위나 근처 또는 기타 위험한 상태에서는 플랫폼을 올린 채 기계를 주행하지 마십시오.

울퉁불퉁한 지형, 잔해가 있거나, 불안정하거나 미 끄러운 지표면 및 구덩이나 급경사면 근처에서 적 재한 상태로 기계를 주행할 때에는 매우 조심하고 속도를 늦추십시오.

플랫폼 밖으로 물체를 밀거나 당기지 마십시오.

GS-2668 RT
ANSI 및 CSA - 4 명
CE - 옥내 사용으로 제한 - 4 명
CE - 옥외 사용으로 제한 - 4 명
890 N
890 N
400 N
GS-3268 RT
ANSI 및 CSA - 4 명
CE - 옥내 사용으로 제한 - 4 명
CE - 옥외 사용으로 제한 - 2 명
890 N
890 N
667 N

과해 주행하지 마십시오.

플랫폼을 올리지 마십시오.

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Ģ

감전 위험

사용해야 합니다.

습니다

4

기계의 안전이나 안정성에 영향을 끼칠 수 있는 부

품을 변경하거나 망가뜨리지 마십시오.

장비의 안정성에 영향을 끼칠만한 부품 교체 시에

공중 작업 플랫폼을 변형 또는 변경하지 마십시오.

공구나 기타 자재용 부속장치를 플랫폼, 토 보드

는 반드시 부품 사양이나 무게 사양에 맞는 것을

또는 가드레일 시스템에 장착하는 것은 플랫폼의 중량과 플랫폼 또는 부하의 면적을 증가시킬 수 있 십시오.

부착하십시오

점유자는 안전 벨트 또는 하 네스를 착용하며 해당 정부 규정을 준수해야 합니다. 죔 줄을 플랫폼에 있는 앵커에

1판, 9쇄

추락 위험

플랫폼 바깥쪽에 부하를 놓지 마십시오.

플랫폼을 주위 구조물과 묶지 마십시오.

플랫폼욕 포함한 기계의 어떤 부의에도 시다리나 비계를 올려놓거나 기대놓지 마십시오

기계를 이동 중이거나 움직이는 차량이나 바닥에 서 사용하면 안됩니다.

모든 타이어의 상태가 양호하며 캐슬 너트가 제대 로 조여졌으며 귀터 핀이 제대로 설치되었는지 활 인하십시오.

기계를 크레인으로 사용하지 마신지오

플랫폼을 사용해서 기계 또는 다른 물체를 밀지 마 십시오.

플랫폼으로 주위의 구조물에 접촉하지 마십시오.

플랫폼 가드레일에 앉거나 서거나 또는 타고 오르 지 마십시오. 항시 플랫폼 바닥을 확실히 밟고 서

플랫폼을 올린 상태에서 타고 내려오지 마십시오.

가드레일이 제대로 설치되어 있으며 작동을 위한

플랫폼 바닥을 깨끗이 하십시오.

작동하기 전에 출입문을 닫으십시오.

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감전 위험

충돌 위험

기계를 주행하거나 작동할 때 제한된 시야 거리와 보이 지 않는 사각지대에 주의하 십시오.

기계를 이동할 때는 확장된 플랫폼의 위치에 주의 하십시오.

기계가 평평한 표면에 있거나 고정되기 전에는 브 레이크를 해제하지 마십시오.

작업자의 기계 작동 시 인가 받은 작업모의 착용을 권장합니다.

작업장에서 머리 위쪽에 장애물이 있는지 또는 기 타 위험 요소가 있는지 확인하십시오.

플랫폼 가드 레일을 잡을 때 압착 사고에 유의하십 시오.

플랫폼 제어기의 방향 지시 컬러 화살표와 디켈 플 레이트를 준수하여 주행 및 조정 기늉을 수행합니 다.

크레인이 잠겨 있거나 충돌 예방을 위한 조치를 취 한 상태가 아닐 경우 크레인 및 공중 작동 기기의 경로에서 플랫폼을 작동시키지 마십시오.

기계를 작동할 때는 과격한 주행이나 곡예 운전을 하지 마십시오.

아래 쪽에 사람이나 방해물이 있는지 확인하기 전 에는 플랫폼을 내리지 마십시오.

지면, 혼잡도, 경사도, 사람의 위치와 충돌을 일으 킬 수 있는 기타 요소를 파악하여 속도를 조절하십 시오.

부품 손상 위험

12볼트를 초과하는 배터리나 충전기로 엔진 시동 을 걸지 마십시오.

용접할 때 기계를 접지로 사용하지 마십시오.

엔진의 시동을 걸기 전에 유압 셧오프 밸브(유압 탱크 옆에 위치)가 열려 있는지 확인하십시오.

폭발 및 화재 위험

LPG 가스나 휘발유, 디젤유 또는 기타 폭발 물질의 냄새를 맡거나 검출하는 경우 엔진 시동을 걸지 마 십시오.

엔진 작동 중에 연료를 충전하지 마십시오.

기계의 연료 충전이나 배터리 충전은 불꽃, 화염 또는 담배불로부터 떨어진 공간에서 하십시오.

유해한 위치나 인화성 또는 폭발성 가스나 입자가 있는 곳에서는 기계를 작동하지 마십시오.

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감전 위험

기계 손상 위험

손상되었거나 기늉 불량의 기계를 사용하지 마십 시오.

작업 교대마다 기계에 대한 철저한 작동 전 검사와 모든 기늉의 테스트를 수행하십시오. 손상되거나 고장난 기계는 즉시 태그를 달아서 사용하지 마십 시오.

모든 유지보수 작업이 본 매뉴얼 및 해당 정비 매 뉴얼이 지정한대로 수행되었는지 확인하십시오.

모든 디캘이 알아보기 쉽게 제자리에 부착되어 있 는지 확인하십시오.

작동, 안전 및 책임 매뉴얼이 완전하고, 읽을 수 있 으며, 플랫폼의 보관함에 있는지 확인하십시오.

압착 사고 위험

손과 팔다리를 시저로부터 멀리하십시오.

지상에서 제어기로 기계를 작동할 때는 상식에 맞 게 계획적으로 하십시오. 작업자, 기계 및 고정 물 체 간에 안전한 거리를 유지하십시오.

스냅 핀을 당길 때에는 플랫폼을 단단히 잡으십시 오. 플랫폼의 가드 레일이 떨어지지 않도록 하십시 오.

상해 위험

기계는 언제나 환기가 잘 되는 곳에서 작동하여 일 산화탄소 중독을 피하십시오.

유압유나 공기가 누출되는 기계를 작동하지 마십 시오. 누출되는 공기나 유압유는 피부에 침투하여 화상을 초래할 수 있습니다.

디캘 부호의 설명

Genie 제품의 디캘은 다음의 내용들을 표시하기 위해 기호 및 색상 코딩법과 표시어를 사용합니다.

안전경고 기호 – 상해 위험의 가 늉성을 경고하는데 사용됩니다. 이 부호 다음에 나오는 모든 안전 메시지를 준수하여 부상이나 사망 을 피하십시오.

  • ▲ 위험 적색 지키지 않을 경우 즉각 사 망 또는 부상을 초래할 수 있는 위 험한 상황을 표시하는데 사용됩니 다.
  • ▲ 경고 주황색 지키지 않을 경우 중상 또는 사망을 초래할 수도 있는 위 험한 상황을 표시하는데 사용됩니 다.
  • ▲ 주의 안전 주의 기호와 함께 사용되는 황색 - 지키지 않을 경우 경상을 초래할 수 있는 위험한 상황을 표 시하는데 사용됩니다.
    • 꾸의 안전 주의 기호가 없는 황색 지 키지 않을 경우 재산 피해를 초래 할 수 있는 위험한 상황을 표시하 는데 사용됩니다.
  • 참고 녹색 작업 정보 또는 정비 정보 를 표시하는데 사용됩니다.
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  • 9 아우트리거 하우징 (아우트리 거가 장착된 경우)
  • 8 아우트리거 제어판 (수둥식 제어 아우트리거가 장착된
  • 6 플랫폼 제어기 7 플랫폼 익스테션
  • 5 플랫폼 익스텐션 잠금 핸들
  • 4 죔줄 고정 포인트
  • 3 매뉴얼 저장 용기
  • 2 플랫폼 가드 레일
  • 1 플랫폼 출입 게이트
  • 11LPG 탱크 12조향 타이어 13엔진 측면 커버 14연료 탱크 15비조향 타이어 16틸트 경보 (커버 아래) 17 출입 사다리/운반 고정 장치 18지상 제어기 및 수동식 하향 밸브와 LED 진단 디스플레이

가 장착된 경우)

  • 사진에는 나와 있지 않음) 22LPG 탱크 (선택사양) 23 아저 안 24 GFCI 연결 소켓
  • 19지상 제어기 측면 커버 20유압유 레벨 지시기 (커버 아 래) 21 브레이크 해제 펌프 손잡이 및 브레이크 해제 손잡이 (이

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(선택사양)

10 비상 정지 버튼

11 기능 가동 스위치

양)

13 조향 기능의 썸 로커 스위치

12주행 기늉의 비례 제어 손잡

이 및 선택사양의 플랫폼 확

8 플랫폼 확장/복귀 가동 버튼

9 전조듕/후미듕 버튼 (선택사

  • 20LPG 작동 버튼 및 지시듕 (휘 발유/LPG 모델)
  • 19 쵸크 버튼 (휘발유/LPG 모델)
  • 18플랫폼 상슝/하강 선택 스위 τı
  • 17 상승 하강 기능의 기능 가동/ 저속 선택 버트
  • 16상승/하강 기능의 기능 가둥/ 고속 선택 버튼
  • 15 파워 라이트

제어기

는 모델들)

1 엔진 정지 버트

2 엔진 시동 버튼

5 경음기 버튼

저속 작동

지시등

8

3 예열 플러그 버튼 (디젤 모델)

4 고속 공회전 버튼 및 지시듕

6 기계 경사 버튼: 경사를 위한

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  • 7 엔진 오일 압력계 및 지시듕 (선택사양)
  • 6 냉각수 온도계 및 지시듕 (선택사양)
  • 5 전압계 (선택사양)
  • 4 초크 스위치 (휘발유/LPG 모델)예열 플러그 스 위치 (선택 사항- 디젤 모델)
  • 3 시간 측정기
  • 2 연료 선택 스위치 (휘발유/LPG 모델)
  • 1 시스템 회로의 20 앰프 회로 차단기
  • 지상 제어반

  • 11 고속 공회전 선택 토글 스위치 12 엔진 시동 토글 스위치 13 기늉 가동 토글 스위치 14 플랫폼 상승/하강 토글 스위치 15 플랫폼 확장/복귀 토글 스위치 (선택사양) 16 제어 회로용 7앰프 회로 차단기
  • 10플랫폼/오프/지상 컨트롤 키 스위치
  • 9 비상 정지 버튼
  • 8 LED 진단 디스플레이

제어기

9

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4 비상 정지 버튼

2 기능 가동 버튼

1 리프트 오류 지시듕

3 아우트리거 상슝/하강 버튼

착된 경우)

아우트리거 제어반 (수동식 제어 아우트리거가 장

제어기

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  • 7 아우트리거 및 기계 경사 버튼: 경사를 의하 저소 잔동
  • 6 아우트리거 버튼

1 엔진 정지 버튼

2 엔진 시동 버튼

(디젴 모뎈)

3 예열 플러그 버튼

  • 5 아우트리거 및 경음 11 비상 정지 버튼 기버트
  • 4 고속 공회전 버튼 및 10 아우트리거 자동 레 지시등 벨 버튼
  • 9 아우트리거 자동 레 벨 버튼

플랫폼 제어기 (자동 레벨 아우트리거가 장착된 경우)

레이터 선택 버튼 및 지시등

12 기능 가동 스위치

  • 8 아우트리거와 제너
  • 13주행 기늉 및 선택사 양의 플랫폼 확장/ 복귀 기능의 비례 제어 손잡이

14조향 기늉의 썸 로커

15리프트 오류 지시듕

18상승/하장 기능의 기

능 가동/고속 선택

스위치

16오류 지시등

17전원등

버튼

  • 19플랫폼 상승/하강의 기늉 가둥/저속 선 택버트
  • 20 플랫폼 상슝/하강 및
  • 아우트리거 상승/하
  • 강 토글 스위치
  • 21 초ㅋ 버트 (휘발유/
  • IPG 모덱)
  • 22 아우트리거와 LPG 작동 버튼 및 지시 등 (휘발유/LPG 모

델)

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다음 사항을 준수하십시오.

☑ 본 작동 매뉴얼에 나와 있는 안전한 기계작동에 관한 원칙을 익히고 실행하여야 합니다.

1 위험한 상황을 피하십시오.

2 항상 작동 전 점검을 실시하십시오.

다음 섹션을 시작하기 전에 작동 전 점검을 철 저히 숙지하십시오.

  • 3 사용 전에 반드시 기늉 테스트를 실시하십시 오.
  • 4 작업 장소를 점검하십시오.
  • 5 기계를 고유의 용도로만 사용하십시오.

기본 사항

작업자는 작동 전 점검 및 정기 유지보수를 실시해 야 합니다.

작동 전 점검은 교대 전에 작업자가 수행하는 육안 검사입니다. 이 점검은 작업자가 기늉 테스트를 실 시하기 전에 기계에 잘못된 것이 없는지 발견하기 위한 것입니다.

작동 전 점검은 또 정기 유지보수가 필요한지 결정 합니다. 작업자는 본 매뉴얼에 실린 정기 유지보수 에 해당하는 항목만을 실시하십시오.

다음 페이지에 실린 목록을 참조하여, 각 항목과 위치를 점검하고, 손상 부위, 헐거워진 부품이나 유실된 부품이 있는지 확인하십시오.

손상되거나 변형된 기계는 절대 사용해서는 안됩 니다. 손상이나 공장 출시 상태의 변형을 발견하면 기계에 태그를 붙여 사용을 중지해야 합니다.

기계 수리는 자격을 갖춘 정비 기술자가 제조회사 의 사양에 따라 수행해야 합니다. 작업자는 수리가 끝난 다음 기계를 다시 사용하기 전에 반드시 작동 전 점검 및 기늉 테스트를 실시해야 합니다.

정기 유지보수 정비는 자격을 갖춘 정비 기술자에 의해 제조회사의 사양과 책임 매뉴얼에 명시된 지 침에 따라 실시해야 합니다.

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작동 전 점검

작동 전 점검

  • 작동, 안전 및 책임 매뉴얼이 완전하고, 읽을 수 있으며, 플랫폼의 보관함에 있는지 확인하십시 오.
  • 모든 디캘이 알아보기 쉽게 제자리에 부착되어 있는지 확인하십시오. 디켈 섹션 참조.
  • 엔진 오일의 누출과 오일 레벨을 점검하십시오. 필요에 따라 첨유하십시오. 유지보수 섹션 참 조.
  • 유압유 누출과 레벨을 점검하십시오. 필요에 따 라 첨유하십시오. 보수유지 섹션 참조.
  • · 엔진 냉각수의 누출과 레벨을 점검하십시오. 필 요에 따라 냉각수를 추가하십시오. 보수유지 섹 션 참조.
  • 배터리액의 누출과 레벨을 점검하십시오. 필요 에 따라 증류수를 첨가하십시오. 보수유지 섹션 참조.

손상, 변형, 잘못 설치되거나 또는 유실된 부품이 있는지 다음에 나오는 부품과 부위에 대해 확인하 십시오.

  • □ 전기 부품과 배선, 전기 케이블
  • □ 유압 호스, 피팅, 실린더 및 매니폴드
  • □ 연료 및 유압 탱크
  • 🗅 주행 모터
  • 🗅 마모 패드
  • □ 타이어 및 휠
  • 🗅 엔진 및 관련 부품
  • □ 제한 스위치, 경보기 및 경음기
  • 🗅 너트, 볼트 및 기타 패스너

  • 🗅 플랫폼 출입 게이트
  • 🗅 비컨 및 경보기 (장착된 경우)
  • 🗅 브레이크 해제 부품
  • 🗅 안전 암
  • □ 플랫폼 익스텐션
  • □ 시저 핀 및 리테이닝 패스너
  • □ 플랫폼 제어 조이스틱
  • □ 제너레이터 (장착된 경우)

다음과 같은 현상이 나타나지 않는지 기계 전체를 점검합니다.

  • □ 용접부나 구조물 부품의 균열
  • □ 기계의 흠집이나 손상
  • 모든 구조 및 중요 부품들이 있는지 그리고 모 든 관련 패스너와 핀들이 제위치에 있으며 잘 조여 있는지 확인하십시오.
  • 사이드 레일의 설치와 스냅 핀과 볼트가 조여 있는지 확인하십시오.
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준수 사항:

  • ☑ 작업자는 본 매뉴얼에 실린 정기 유지보수 항목 만을 수행하십시오.
  • ☑ 정기 유지보수 검사는 자격을 갖춘 정비 기술자 가 제조업체의 사양과 본 책임 매뉴얼에 명시된 지침에 따라 실시해야 합니다.
유지보수 기호의 설명

  • 참고 본 매뉴얼에 나오는 다음 기호를 은 지침의 의도 전달을 위해 사용 되었습니다. 유지보수 절차에 하 나 이상의 기호가 나타나는 경우 아래의 의미를 전달합니다.
  • 이 절차를 실시하려면 공구가 필요하다는 것을 표시합니다.
  • 이 절차를 실시하려면 부품이 필요하다는 것을 표시합니다.

엔진 오일 레벨 점검

적절한 엔진 오일 레벨의 유지는 양호한 엔진 성늉 과 수명에 필수적입니다. 오일 레벨이 적절하지 않 은 상태에서 기계를 작동하면 엔진 부품을 손상시 킬 수 있습니다.

참고 오일 레벨은 엔진을 끈 상태에서 점검하십시오.

  • 1 오일 딥스틱을 확인하십시오.
  • 결과: 오일 레벨은 립스틱의 FULL(풀) 표시 지점 까지 차있어야 합니다. 필요에 따라 첨유하십시 오.
Kubota DF-750 엔진 용량 (필터 포함)

3.25 리터오일

오일 점도 요구조건

마모 보호 기능 향상을 위해 API 분류 SF(SF/CC 또는 SF/ CD 라벨)에 부합하는 오일을 사용하십시오. 10W-40 SG/CC로 충전하여 출시

Kubota D-905 엔진 용량 (필터 포함)

5.1 리터오일

오일 점도 요구조건

엔진 오일은 API 분류인 CC/SE, CD/SE, CC/SF 또는 CD/SF 등급의 특성을 가져야 합니다. 10W-40 SG/CC 로 충전하여 출시.

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유지보수

유압유 레벨 점검

적절한 유압유 레벨 유지는 기계 작둥에 필수적입 니다. 적절하지 못한 유압유 레벨은 유압 부품을 손상시킬 수 있습니다. 점검자는 일일 점검을 통해 오일 레벨의 변화를 파악하고 유압 장치의 문제를 미리 감지 할 수 있습니다.

이 저치는 프래포이 저게 이하여
ホトーコ 이 글지는 글것님이 꼭세 위지에
台上 있으며 엔진을 끈 상태에서 수행
하십시오.

  • 유압유 탱크 측면에 위치한 측시경을 육안으로 검사하십시오.
  • 결과: 유압 오일 레벨은 측시경의 상단 5 범위 이내에 있어야 합니다.
  • 2 필요에 따라 첨유하십시오. 과잉 충전하지 마십 시오.
유압유 사양
유압유 종류 덱스론 및 동종제품
탱크 용량 81.4 리터
유압 장치
(탱크 포함)
94.6 리터

배터리 점검

적절한 배터리 상태는 양호한 엔진 성늉과 안전 작 동에 필수적입니다. 적절하지 못한 액체 레벨이나 손상된 케이블 또는 연결은 엔진 부품의 손상 및 위험한 상태를 초래할 수 있습니다.

▲ 경고 감전 위험, 전류가 흐르는 회로와
의 접촉은 사망이나 부상을 초래
할 수 있습니다. 모든 반지와 시계
및 기타 보석류를 제거하십시오.

  • ▲ 경고 상해 위험, 배터리에는 산이 들어 있습니다. 배터리 산의 유출이나 접촉을 피하십시오. 배터리 산이 누출되면 베이킹 소다 및 물로 중 화시키십시오.
  • 1 보호복과 보안경을 착용하십시오.
  • 2 배터리 케이블 연결 부위가 부식되지 않았는지 확인하십시오.
  • 3 배터리 고정쇠와 케이블 연결이 단단한지 확인 하십시오.
  • 4 배터리 벤트 캡을 제거하십시오.
  • 5 배터리 산 레벨을 점검하십시오. 필요에 따라 증류수가 배터리 충전 튜브의 바닥에 오도록 추 가하십시오. 과잉 충전하지 마십시오.
  • 6 배터리 벤트 캡을 끼우십시오.

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유지보수

엔진 냉각수 레벨 점검

엔진 냉각수의 레벨을 적절하게 유지하는 것은 엔 진 수명에 필수적입니다. 적절하지 못한 냉각수 레 벨은 엔진의 냉각 기늉에 영향을 주며 엔진 부품을 손상시킵니다. 점검자는 일일 점검을 통해 냉각 장 치의 문제를 지적하는 냉각수 레벨의 변동을 파악 할 수 있습니다.

  • 냉각수 회수 탱크의 액체 레벨을 점검하십시오. 필요에 따라 액체를 추가하십시오.
  • 결과: 액체 레벨은 NORMAL(노멀) 범위에 있어야 합니다.

상해 위험 라디에이터의 액체는 고압과 고온 상태입니다. 캡을 제 거하거나 액체를 추가할 때는 주 의해야 합니다.

정비 스케줄

일일, 4분기, 6개월, 1년, 2년의 스케줄에 따라 정 기적으로 수행해야 하는 유지보수 검사에는 5가지 가 있습니다. 반복을 피하기 위해 정기 유지보수 절차 섹션 및 유지보수 검사는 A, B, C, D 및 E의 다섯 하위 섹션으로 나누어져 있습니다. 아래 표 를 사용하여 정기검사 수행에 필요한 절차 그룹 (들)을 결정하십시오.

점검 표 또는 점검표
매일 또는 8시간마다 А
사분기 또는 250시간마다 A + B
6개월 또는 500시간마다 A + B + C
연 1회 또는 1000시간마다 A + B + C + D
2년에 1회 또는 2000시간마다 / A + B + C + D + E
정비 검사 보고서

정비 검사 보고서에는 각 정기 검사에 대한 점검표 가 나와 있습니다.

검사 때마다 정기 검사 보고서를 복사하여 사용하 십시오. 기입한 양식은 3년 동안 보관하십시오.

정기 유지보수

정기 유지보수의 항목들은 이 기계의 유지보수 수 행에 필요한 교육과 자격을 갖춘 사람이 이 기계의 정비 매뉴얼 절차에 따라 완료해야 합니다.

아래에 기술된 검사 및 유지보수 결과는 유자격자 가 검사, 기록하며 모든 검사와 유지 보수 항목의 기록은 4년간 보관합니다.

3개월 이상 사용하지 않은 장비는 다시 사용하기 전에 4분기 검사를 받아야 합니다.

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사용자 매뉴얼

기늉 테스트

다음 사항을 준수하십시오.

  • ☑ 작동 매뉴얼에 나와 있는 안전한 기계작동을 위 한 원칙을 익히고 실행해야 합니다.
    • 1 위험한 상황을 피하십시오.
    • 2 항상 작동 전 점검을 실시하십시오.
    • 3 사용 전에 반드시 기능 테스트를 실시하십시 오.

다음 섹션을 시작하기 전에 기늉 테스트를 철저 히 숙지하십시오.

  • 4 작업 장소를 점검하십시오.
  • 5 기계를 고유의 용도로만 사용하십시오.

기본 사항

기늉 테스트는 기계를 사용하기 전에 고장의 발견 을 위해 마련되었습니다. 작업자는 단계별 지침에 따라 모든 기계 기늉을 테스트해야 합니다.

고장난 기계는 절대로 사용해서 안됩니다. 고장난 기계는 태그를 부착하여 사용하지 못하도록 해야 합니다. 기계 수리는 자격을 갖춘 정비 기술자가 제조업체의 사양에 따라 수행해야 합니다.

작업자는 수리가 끝나더라도 기계를 다시 사용하 기 전에는 반드시 작동 전 점검 및 기늉 테스트를 실시해야 합니다.

단단하고 평평하며 장애물이 없는 테스트 장소 를 선택하십시오.

지상 제어기

  • 2 지상 및 플랫폼의 적색 비상 정지 버튼을 당겨 온 위치에 놓습니다.
  • 3 키 스위치를 지상 제어기로 돌리십시오.
  • 4 진단 LED 디스플레이를 관 찰하십시오.
  • ◎ 결과: LED는 오른쪽의 사진 과 같아야 합니다.
  • 5 엔진 시동을 거십시오. 작 동법 섹션을 보십시오.

비상 정지 테스트

  • 6 지상의 적색 비상 정지 버튼을 눌러 오프 위치 로 두십시오.
  • 결과: 엔진이 꺼지고 모든 기능이 작동하지 않 아야 합니다.
  • 7 적색의 비상 정지 버튼을 당겨 온 위치로 둔 다 음 엔진을 재시동 하십시오.
상슝/하강 기늉 테스트

이 기계의 경고음과 표준 경음기는 동일한 중앙 경 보기를 통해 발생합니다. 경음기는 일정한 톤을 발 생합니다. 하향 경보는 분당 60번의 삐삐 소리를 냅니다. 기계가 수평이지 않을 때 발생하는 경보는 분당 180번의 삐삐 소리를 냅니다.

  • 8 기능 가동 스위치는 어느 쪽으로든지 고정시키 지 않는 상태에서 플랫폼 상승 기능을 켜십시 오.
  • ◎ 결과: 어떠한 기능도 작동해서는 안됩니다.
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기늉 테스트

9 기능 가동 스위치를 한 쪽으로 고정시킨 상태에 서 플랫폼 상승 기능을 켜십시오.

◎ 결과: 플랫폼이 상승해야 합니다.

10기능 가동 스위치를 한 쪽으로 고정시킨 상태에 서 플랫폼 하강 기능을 켜십시오.

◎ 결과: 플랫폼이 하강해야 합니다. 플랫폼이 하 강하는 동안 하향 경보가 발생해야 합니다.

수통 하강 테스트

  • 11 기늉 가둥 스위치를 한 쪽으로 고정시킨 다음 플랫폼 상승 기늉을 켜서 플랫폼을 약 0.6 m 상승시키십시오.
  • 12 수동 하강 손잡이를 당기거나 지상 제어기 옆에 위치한 수동 하강 버튼을 누르십시오.
  • ◎ 결과: 플랫폼이 하강해야 합니다. 하향 경보는 발생하지 않습니다.
  • 13 키 스위치를 플랫폼 제어기로 돌리십시오.
플랫폼 제어기
비상 정지 테스트

  • 14 적색의 플랫폼 비상 정지 버튼을 눌러 오프 위 치에 둡니다.
  • ◎ 결과: 어떤 기능도 작동해서는 안됩니다.
  • 15 적색 비상 정지 버튼을 당겨 온 위치로 두십시 오.
  • ◎ 결과: 녹색의 전원등이 켜져야 합니다.
경음기 테스트

16경음기 버튼을 누르십시오.

◎ 결과: 경음기가 울려야 합니다.

상승/하강 기능 및 기능 가동 스위치 테스트

  • 17엔진 시동을 거십시오.
  • 18플랫폼 상슝 기늉을 켜십시오.
  • ◎ 결과: 플랫폼이 상승해서는 안됩니다.
  • 19기늉 가둥/속도 선택 버튼을 누른 채로 있으십 시오.
  • 20플랫폼 상승 기능을 켜십시오.
  • ◎ 결과: 플랫폼이 상승해야 합니다.
  • 21 기능 가둥 버튼을 놓으십시오.
  • ◎ 결과: 플랫폼의 상슝이 중단되어야 합니다.
  • 22 기늉 가동/속도 선택 버튼을 누른 채로 있으십 시오. 플랫폼 하강 기늉을 켜십시오.
  • 결과: 플랫폼이 하강해야 합니다. 플랫폼이 하 강하는 동안 하향 경보가 발생해야 합니다.
조향 테스트

주: 조향 및 주행 기늉 테스트 도중에는 기계의 조 향 부분을 마주보는 위치의 플랫폼에 서십시오.

  • 23 기늉 가둥 스위치를 계속 누르고 계십시오.
  • 24 주행 제어 핸들 위의 썸 로커 스위치를 제어반 상에서 청색 삼각형으로 표시된 방향으로 누르 십시오.
  • ◎ 결과: 조향 휠이 제어반의 청색 삼각형이 가리 키는 방향으로 돌아가야 합니다.
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기능 테스트

사용자 매뉴얼

25 제어반 상의 황색 삼각형 방향으로 썸 로커 스 위치를 누르십시오.

○ 결과: 조향 뉠이 제어반의 황색 삼각형이 가리 키는 방향으로 돌아가야 합니다.

주행 및 정지 테스트

26기능 가동 스위치를 계속 누르고 계십시오.

27 기계가 움직이기 시작할 때까지 제어반 상의 청 색 화살표가 가리키는 방향으로 주행 제어 핸들 을 천천히 움직인 다음, 중앙 위치로 핸들을 되 돌립니다.

● 결과: 기계가 제어반 상의 청색 화살표가 가리 키는 방향으로 움직인 다음 급정거해야 합니다.

28 기능 가동 스위치를 계속 누르고 계십시오.

29 기계가 움직이기 시작할 때까지 제어반 상의 황 색 화살표가 가리키는 방향으로 주행 제어 핸들 을 천천히 움직인 다음, 중앙 위치로 핸들을 되 돌립니다.

◎ 결과: 기계가 제어반의 황색 화살표가 가리키는 방향으로 움직인 다음 급정거해야 합니다.

주: 기계가 오를 수 있는 경사지라면 어디에서라도 브레이크가 기계를 정지시킬 수 있어야 합니다.

주행 제한 속도 테스트

30기늉 가동/속도 선택 스위치를 움직여서 고정시 키십시오. 플랫폼을 지상으로부터 약 1.83 m 상승시키십시오.

31 기늉 가동 스위치를 계속 누르고 계십시오.

  • 32주행 제어 핸들을 천천히 주행 한계 위치로 옮 기십시오.
  • 결과: 플랫폼이 상승된 상태에서의 최대 주행 속도는 초속 0.22 m를 초과해서는 안됩니다.

플랫폼이 상승된 상태에서의 주행 속도가 초속 0. 22 m를 초과하는 경우, 기계에 태그를 부착하여 사용하지 못하도록 하십시오.

플랫폼 익스텐션 제한 스위치 테스트(장착된 경우)

주: 일부 GS-2668 기계는 플랫폼 익스텐션 제한 스위치가 없습니다. 이 스위치는 플랫폼 익스텍션 의 끝부분 아래에서 찾으십시오. 이 테스트는 제한 스위치가 없는 기계에서는 수행할 필요가 없습니 다.

33기능 가동/속도 선택 스위치를 움직여서 고정시 키십시오. 플랫폼을 최대 높이로 상승시키십시 오.

34 플랫폼 익스텐션을 확장시키십시오.

  • 35 기능 가둥 스위치를 계속 누르고 계십시오.
  • 36주행 제어 핸들을 천천히 주행 한계 위치로 옮 기십시오.

◎ 결과: 주행 기능이 작동하지 않아야 합니다.

주행하려면 플랫폼을 낮추거나 플랫폼 익스텐션을 복귀시켜야 합니다.

틸트 센서 작동 테스트

주: 이 테스트는 지상에서 플랫폼 제어기로 수행해 야 합니다. 플랫폼에 서있지 마십시오.

37 플랫폼을 완전히 낮추십시오.

38한 측면의 양쪽 월을 10 cm 두께의 블록이나 보도 경계석 위로 올리십시오.

39플랫폼을 올리십시오.

  • ◎ 결과 ANSI 및 CSA 모델: 틸트 경보는 분당 180번 올립니다.
  • 결과 CE 모델: 주행 기능 및 리프트 기능은 작동하지 않으며 틸트 경보는 분당 180번 울립 니다.
  • 40플랫폼을 낮춘 다음 기계를 블럭 아래로 내리십 시오.
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작업 장소 점검

다음 사항을 준수하십시오.

☑ 작동 매뉴얼에 나와 있는 안전한 기계작동에 관 한 원칙을 익히고 실행해야 합니다.

1 위험한 상황을 피하십시오.

2 항상 작동 전 점검을 실시하십시오.

3 사용 전에 반드시 기늉 테스트를 실시하십시 오.

4 작업 장소를 점검하십시오.

다음 섹션을 시작하기 전에 작업 장소 점검을 철저히 숙지하십시오.

5 기계를 고유의 용도로만 사용하십시오.

기본 사항

작업자는 작업 장소 점검을 통해 작업 장소가 안전 한 기계 작동에 적합한지 결정할 수 있습니다. 이 점검은 기계를 작업 장소로 이동하기 전에 작업자 가 수행해야 합니다.

기계 작업자는 작업장의 위험에 대한 사항들을 잘 읽고 숙지해야 할 책임과 기계 이동, 설치 및 작동 시 위험을 피해야 할 책임이 있습니다.

작업 장소 점검

다음과 같은 위험 상황에 유의하십시오.

  • · 급경사면이나 구덩이
  • · 과속 방지턱, 바닥의 장애물 및 잔해
  • 상부 장애물과 고전압 전도체
  • 위험 지역
  • · 기계에 의한 전체 하중을 지지하기에 적합하지 못한 지반
  • 바람 및 날씨 조건
  • · 관계자 이외의 출입
  • · 기타 위험 요소
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다음 사항을 준수하십시오.

☑ 작동 매뉴얼에 나와 있는 안전한 기계작동에 관 한 원칙을 익히고 실행해야 합니다.

1 위험한 상황을 피하십시오.

  • 2 항상 작동 전 점검을 실시하십시오.
  • 3 사용 전에 반드시 기능 테스트를 실시하십시 오.
  • 4 작업 장소를 점검하십시오.
5 기계를 고유의 용도로만 사용하십시오.

기본 사항

작둥법 섹션은 기계 작둥의 모든 양상에 대한 지침 을 제공합니다. 작동, 안전 및 책임 매뉴얼에 있는 모든 안전 수칙과 지침을 지키는 것은 작업자의 책 임입니다.

본 기계를 사용하여 작업 인력이나 공구가 아닌 다 른 것을 공중으로 옮기는 것은 안전하지 못하여 위 험합니다.

교육 받은 유자격자만이 본 장비를 작동할 자격이 있습니다. 같은 교대 조에서 여러 명이 동일한 기 계를 사용하는 경우, 이들은 모두 자격을 갖춘 작 업자이어야 하며 작동, 안전 및 책임 매뉴얼에 있 는 모든 안전 수칙과 지침을 따라야 합니다. 이는 작업자 모두가 기계를 사용하기 전에 작동 전 점 검, 기능 테스트 및 작업 장소 점검을 수행해야 함 을 의미합니다.

비상 정지

지상 제어기 또는 플랫폼 제어기에서 적색의 비상 정지 버튼을 오프 위치로 눌러 모든 기능을 정지시 키십시오.

비상 정지 버튼이 눌러졌을 때 작동되는 모든 기능 을 수리하십시오.

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작동법

엔진 시동

  • 지상 제어반에서 키 스위치를 원하는 위치로 돌 리십시오.
  • 2 지상 및 플랫폼 제어기의 적색 비상 정지 버튼 이 당겨져 온 위치에 있는지 확인하십시오.
  • 3 휘발유/LPG 모델: 연료 소스를 선택하십시오. 지상 제어반 연료 선택 토글 스위치를 원하는 위치로 옮기십시오. 지상 제어반 연료 선택 버 튼을 누르십시오.
  • 4 엔진 시둥 버튼을 누르십시오.

15초가 지나도록 엔진이 시둥되지 않으면, 원인을 파악하여 고장을 수리하십시오. 60초를 기다린 다 음 다시 시둥하십시오.

모든 모델: 섭씨 영하 6도 이하의 극한 저온 상태 에서는 작동 전에 엔진을 덥혀서 유압 장치의 손상 을 방지하십시오.

휘발유/LPG 모델: 휘발유/LPG 모델: 섭씨 영하 6 도 이하의 극한 저온 상태에서는 휘발유 모드에서 시동한 다음 LPG로 바꾸십시오.

휘발유 모드에서 기계를 작동할 때는 필요에 따라 초크를 사용하십시오.

지상 작동

  • 1 키 스위치를 지상 제어기로 돌리십시오.
  • 2 지상 및 플랫폼의 적색 비상 정지 버튼을 당겨 온 위치에 놓습니다.
  • 3 엔진 시동을 거십시오.
플랫폼 위치 조정

  • 1 기능 가동 스위치를 한 쪽으로 고정하십시오.
  • 2 상슝/하강 토글 스위치를 제어반의 표시에 따라 옮기십시오.

지상 제어기에서는 주행 기늉과 조향 기늉을 사용 할 수 없습니다.

플랫폼 제어

  • 1 키 스위치를 플랫폼 제어로 돌립니다.
  • 2 지상 및 플랫폼의 적색 비상 정지 버튼을 당겨 온 위치에 놓습니다.
  • 3 엔진 시동을 거십시오.
플랫폼 위치 조정

  • 기능 가동/속도 선택 스위치를 움직여 한 쪽으 로 고정하십시오.
  • 2 원하는 주향 방향으로 플랫폼 상슝/하강 기능 토글 스위치를 켜십시오.
조양

  • 1 기늉 가둥 스위치를 계속 누르고 계십시오.
  • 2 조향 훨을 제어 핸들 위에 있는 썸 로커 스위치 를 사용하여 돌리십시오.
주행

  • 1 기능 가동 스위치를 계속 누르고 계십시오.
  • 2 가속: 제어 핸들을 중앙 밖으로 천천히 옮기십 시오.

감속: 제어 핸들을 중앙 쪽으로 천천히 옮기십 시오.

정지: 제어 핸들을 중앙으로 돌려놓거나 기늉 가둥 스위치를 놓으십시오.

플랫폼 제어기와 플랫폼에 있는 방향 지시 컬러 화 살표를 사용하여 기계의 주행 방향을 파악하십시 오.

플랫폼이 상승한 상태에서는 기계의 주행 속도가 제한됩니다.

주행 선택 스위치

기계가 경사면에 있음. 경사를 감안한 저속 작동

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작동법

플랫폼 확장 및 복귀 (수동 플랫폼 익스텐션)

  • 플랫폼 익스텐션 잠금 핸들을 수평 위치로 올리 십시오.
  • 2 플랫폼 익스텐션 잠금 핸들을 눌러서 플랫폼을 원하는 위치로 확장시키십시오.

플랫폼 익스텐션의 확장 도중에는 그 위에 서지 마 십시오.

3 플랫폼 익스텐션 잠금 핸들을 낮추십시오.

GS-2668RT 모델: 플랫폼 익스텐션 제한 스위치 (장착된 경우)는 플랫폼이 확장되어 6.1 m 이상 상승된 경우 주행기능을 가동 중지 합니다.기계를 주행하려면 플랫폼을 낮추거나 플랫폼 익스텐션을 복귀 시키십시오.

GS-3268RT 모델: 플랫폼 익스텐션 제한 스위치 는 플랫폼이 확장되어 플랫폼이 7.9 m 상승된 경 우 주행 기능을 가둥 중지합니다. 기계를 주행하 려면 플랫폼을 낮추거나 플랫폼 익스텐션을 복귀 시키십시오.

플랫폼 확장 및 복귀 (자동 플랫폼 익스텐션 – 선택사양)

  • 플랫폼 확장/복귀 가동 버튼을 계속 누르고 계 십시오.
  • 2 제어 핸들을 청색 방향으로 움직여 플랫폼을 확 장시키거나 황색 방향으로 움직여 플랫폼을 복 귀시키십시오.

GS-2668RT 모델: 플랫폼 익스텐션 제한 스위치 (장착된 경우)는 플랫폼이 확장되어 플랫폼이 6.1 m 상승된 경우 주행 기능을 가둥 중지합니다. 기계를 주행하려면 플랫폼을 낮추거나 플랫폼 익 스텐션을 복귀시키십시오.

GS-3268RT 모델: 플랫폼 익스텐션 제한 스위치 는 플랫폼이 확장되어 플랫폼이 7.9 m 상승된 경 우 주행 기능을 가둥 중지합니다. 기계를 주행하 려면 플랫폼을 낮추거나 플랫폼 익스텐션을 복귀 시키십시오.

제어기를 사용한 지상 작동

작업자, 기계 및 고정 물체 간의 안전한 거리를 유 지하십시오.

제어기 사용 시에는 기계의 주행 방향에 유의하십 시오.

엔진 정지 버튼

엔진 정지 버튼을 눌러 엔진을 끄십시오. 하강 기 늉 및 경음기는 계속 작동됩니다.

사용 후 처리

  • 단단하고 평평한 곳으로, 방해물이 없고, 통행 차량이 없는 안전한 주차 위치를 선택합니다.
  • 2 플랫폼을 낮추십시오.
  • 3 키 스위치를 오프 위치로 돌리고 기계의 무단 사용 방지를 위해 키를 뽑아 두십시오.
  • 4 바퀴를 괴어 고정합니다.
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작동법

수동 제어 아우트리거 (장착된 경 0)

아우트리거 선택사양은 Genie GS-2668RT 및 GS-3268RT 모델에서 가능하며 현장에서 설치할 수 있습니다. 아우트리거는 플랫폼 외부에 장착된 제어 상자를 통해 작동됩니다. 다음 지침이 추가 제어 상자에 적용됩니다.

  • 1 기계를 원하는 작업 위치 아래에 놓으십시오.
  • 2 지상 및 플랫폼 제어기에서 적색의 비상 정지 버튼을 밖으로 당기십시오. 또한 아우트리거 제 어반에 있는 적색의 비상 정지 버튼을 밖으로 이번에 있는 당기십시오
  • 3 아우트리거 상승/하강 토글 스위치를 켠 다운 기계의 수평에 오도록 조절하고 훨을 지상보다 약간 올리십시오. 제어 상자에 위치한 거품 레 벨을 사용하십시오. 토글 스위치 하나는 2개의 아우트리거를 작동합니다
  • 4 플랫폼을 올리십시오. 틸트 경보가 울리면 플랫 폼을 완전히 낮춘 다음 아우트리거를 주절하십 시오 제어 상자에 의치한 거품 레벨을 사용하 십시오.

아우트리거가 하나라도 하향하면 아우트리거 제어 반의 리프트 기호 위에 있는 적색 지시듐이 켜집니 다. 모든 주행 및 리프트 기능이 가동 중지됩니다.

모든 아우트리거가 지상에 확실히 닿으면 지시듕 이 켜집니다. 아우트리거가 하양된 상태에서는 주 행 기능이 가동 중지됩니다

잠겨진 기늉의 작동을 시도하면 플랫폼 제어반의 고장 지시등이 켜지고 기계가 가동 중지됩니다. 이 는 아우트리거들이 지상에 확실히 접촉하고 아우 트리거 제어 상자의 적색 지시듕이 꺼지더라도 발 생합니다

기계를 작동하려면 적색의 비상정지 버튼을 누른 다음 온 위치로 당겨야 합니다. 기계를 재시동 하 십시오.

자동 레벨 아우트리거 (장착된 경 0)

아래 지침은 흑색의 자동 레벨 아우트리거 제어 상 자가 있는 기계에 적용됩니다

1 기계를 원하는 작업 위치 아래에 배치 하십시오

2 지상 및 플랫폼 제어기에 있는 적색의 비상 정지 버튼을 밖으로 당기십시오

  • 3 자동 레벨 버튼을 계속 누르고 계십시오
  • 4 아우트리거 상승/하강 토글 스위치를 아래 방향 으로 켜신시오
  • ◎ 결과: 아우트리거가 확장되어 기계의 수평을 유 지합니다. 기계가 수평하게 되면 삐삐 소리가 남니다

모트 아으트리거가 하강하며 아으트리거 제어반에 있는 리프트 기호 위의 적색 지시듕이 켜집니다. 모든 주행 및 리프트 기능이 가동 중지됩니다

모든 아우트리거가 지상에 확실히 닿으면 지시하 이 켜집니다 아우트리거가 하향된 상태에서는 주 행 기능이 가둥 중지됩니다.

아우트리거의 개별 제어

  • 1 아우트리거 기능 가동 버튼을 계속 누 르고 계십시오
  • 2 아우트리거 버튼을 계속 누르고 계신시오

3 아우트리거 상승/하강 토글 스 위치를 원하는 방향으로 켜서 기계의 수평을 유지하십시오

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유반 지친

사용자 매뉴얼

브레이크 해제 작동

  • 1 기계가 굴러가지 않도록 바퀴를 고이십시오.
  • 2 원치 라인이 주행 섀시의 묶는 점에 단단히 묶 여 있는지 그리고 경로에 방해물은 없는지 확 인하십시오.
  • 3 브레이크 해제 손잡이를 시계 반대 방향으로 돌려서 브레이크 밸브를 여십시오.
  • 4 브레이크 해제 펌프 손잡이를 펌프하십시오.

기계 적재 이후 절차:

  • 기계가 굴러가지 않도록 바퀴를 괴어 고정하십 시오.
  • 2 브레이크 해제 손잡이를 시계 방향으로 돌려서 브레이크 밸브를 여십시오.

Genie GS-2668 RT 또는 GS-3268 RT의 견인 은 권장하지 않습니다. 기계를 견인하더라도 시속 3.2 km/h를 초과하지 마십시오.

운반용 트럭이나 트레일러에 고정하 기

기계를 운반할 때는 반드시 바퀴를 괴어 고정하십 시오.

운반 표면에 고정시킬 경우 섀시의 묶는 점을 사용 하십시오.

기계 하중을 충분히 견딜 수 있는 체인이나 로프를 사용하십시오.

키 스위치를 오프 위치로 돌리고 운반하기 전에 키 를 빼십시오.

고정되지 않았거나 헐거운 부분이 없는지 기계 전 체를 점검하십시오.

의해 그 움직임을 제어해야 합니다.

기 위해 단단히 규정시켜야 합니다

오. 사양 섹션 참조, 사양 섹션 참조.

면에 배치하거나 규정시켜야 한니다

☑ 운반 차량은 평평한 바닥면에 주차해야 합니다.

☑ 기계를 실을 때에는 운반 차량의 전도를 방지하

🗹 차량의 적재 용량과 적재 표면 그리고 체인과

☑ 브레이크를 해제하기전에 기계를 평평한 바닥

죽이 기계 하중이 지탱에 충부하지 확인하십시

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이 측정값은 고압이 작은 영역에 가하는 압력에 기 인하는 손상으로부터 기계 아래의 바닥면을 보호 해야 하는 경우 중요합니다.

점유면 압력

이 측정값은 기계를 빔 지지의 바닥이나 표면에서 사용할 때 중요합니다. 기계가 부과하는 점유면 압 력은 바닥이나 표면이 지탱할 수 있는 값을 초과해 서는 아됩니다

국부 압력 (타이어 당)

바닥 하중 섹션은 하중 지지 표면 상의 기계가 부 과하는 두 가지의 특정 압력에 관한 정보를 제공합

바닥 하중에 관한 추가 정보
모델 GS-2668 RT
GVW + 최대 하중 3538 kg
차축 하중, 최대 1868 kg
휠 하중, 최대 934 kg
모델 GS-3268 RT
차축 하중, 최대 1787 kg
휰 하중, 최대

바닥 하중

기본 사항

니다.

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사용자 매뉴얼

디캘

디캘 검사

다음 페이지의 그림을 사용하여 모든 디캘이 잘 보 이며 제자리에 있는지 확인하십시오.

아래에는 수량 및 설명이 있는 목록이 있습니다.

부품 번호 설명 수
25994KO 주의 – 부품 손상 위험 1
28157KO 라벨 – 덱스론 1
28158KO 라벨 - 무연 (휘발유/LPG 모델) 1
28159 라벨 - 디젤 (디젤 모델) 1
28160 라벨 휘발유 /LPG 모델)
(별도의 LPG 탱크 선택사양 가늉)
1
28164KO 참고 - 유해 물질 1
28171 라벨 – 금연 1
28174KO 플랫폼 전원 켜기, 230V 2
28175KO 주의 – 컴파트먼트 접근 1
28176KO 참고 - 매뉴얼 누락 1
28235KO 플랫폼 전원 켜기, 115V 2
28236KO 경고 - 읽지 않을 경우 1
31060KO 위험 – 제한 스위치의 변경 금지 2
40434KO 라벨 - 죔줄 고정 2
43091KO 위험 – 일반 안전 수칙 2
43618 라벨 - 방향 화살표 1
43619KO 라벨 – 안전 암 1
43696KO 위험 – 감전 위험 2
44220KO 위험/참고 – 브레이크 해제 안전 및 작둥법 1
44255KO 위험 — 압착 사고 위험 4
44736KO 위험 - 틸트 경보 1
48694 플랫폼 제어반, 가스/LPG 모델 1
48695 플랫폼 제어반, 디젤 모델 1
48705KO 지상 제어반 1
49911KO 참고 - 최대 용량 567/136 kg -
GS-2668 RT 및 DC
1
52069KO 참고 - 작동법 - 접지
52070KO 참고 – 타이어 사양 4
52071KO 참고 – Kubota 가스 엔진 사양 1
52072KO 참고 – Kubota 디젤 엔진 사양 1
52073KO 참고 - 작동법 - 플랫폼 1
부품 번호 설명 수량
52324KO 라벨 – 상승/하강 및 기늉 가동 1
52431KO 라벨, 지상 제어반 1
52458 일련 번호판 - CE 1
52475KO 라벨 — 운반 고정 장치 4
52494KO 주의 — 압착 사고 위험 — 레일 1
52523 일련 번호판 – ANSI 및 CSA 1
52617KO 라벨 – 수둥 하향 밸브 1
52673KO 참고 - 최대 측면 작용력, ANSI 및 CSA
GS-2668 RT 및 DC
- 1
52674KO 참고 - 최대 용량, ANSI 및 CSA -
GS-2668 RT 및 DC
1
52682KO 참고 - 최대 용량 454/136 kg -
GS-3268 RT 및 DC
1
52802КО 참고 - 최대 용량, ANSI 및 CSA -
GS-3268 RT 및 DC
1
52803KO 참고 - 최대 용량, ANSI 및 CSA -
GS-3268 RT 및 DC
1
52805KO 참고 – 플랫폼 익스텐션 차단 –
GS-3268 RT 및 DC
1
52967 외장 — 4x4 2
62059 외장 – Genie GS-2668 RT 2
62060 외장 – Genie GS-3268 RT 2
65053KO 라벨 – 고장 코드 1
71245 플랫폼 제어반, 가스/LPG 모델
자동 레벨 아우트리거
1
71246 플랫폼 제어반, 디젤 모델
자둥 레벨 아우트리거
1
72175KO 아우트리거 제어반, 수둥 1
72185KO 주의 – 압착 사고 위험 1
72186KO 주의 — 압착 사고 위험 4
72187KO 위험 – 안전 및 작동법, 수동 1
72197KO 위험 – 안전 및 작동법, 자동 1

부품번호 48735KO

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디캘

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사양

모델 GS-2668 RT
최대 작업 높이 9.8 m
최대 플랫폼 높이 7.9 m
적재시 최대 높이
레일 상승
2.3 m
적재시 최대 높이
레일 하강
1.5 m
적재시 최대 높이
레일 오프
1.2 m
높이, 가드 레일 1.02 m

1.73 m

길이, 플랫폼 복귀
2.67 m
길이, 플랫폼 복귀
아우트리거 없는 모델
3.3 m

길이, 플랫폼 확장
4.2 m
최대 적재 용량 567 kg
차축 거리 1.85 m
3.7 m
1.5 m

지상 간극
20.3 cm
2.971 kg
아우트리거 선택사양을 갖춘 중량 3.470 kg
등판 늉력 40%

공기 중 소음 방출
상 작동 작업 하의 최대 소음 수준
80 dB 이상정
(^_ 741 ۱Ì
(A - - J
전원 Kubota 17 kW 이중 연료 또는
Kubota 15 kW 디젤
제어기 비례
플랫폼 AC 연결 소켓 표준
최대 유압 (기늉) 241.3 bar
타이어 크기 26 x 12 x 12
유압 장치 용량 85.17 리터
플랫폼 치수
플랫폼 길이 x 폭 2.5 x 1.5 m
플랫폼 익스텐션 길이 1.5 m
주행 속도,
적재, 최대 6.1 km/h
플랫폼 상슝, 최대 0.8 km/h
12.2 m/54.6 조

저희 제품의 지속적인 향상은 Genie사의 방침입니다. 제품 사양은 통지 없이 변경될 수 있으며 자사에서는 책 임지지 않습니다.

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사양
모델 GS-3268 RT

최대 작업 높이
11.8 m

최대 플랫폼 높이
9.8 m
적재시 최대 높이
레일 하강
2.5 m
적재시 최대 높이
레일 하강
1.8 m
적재시 최대 높이
레일 오프
1.3 m

높이, 가드 레일
1.02 m

1.73 m

길이, 플랫폼 복귀
2.67 m

길이, 플랫폼 복귀
3.3 m

길이, 플랫폼 확장
4.2 m
최대 적재 용량 454 kg
차축 거리 1.85 m

회전 반경(바깥쪽)
3.7 m

회전 반경(안쪽)
1.5 m
지상 간극 20 cm
중량 3411 kg
아우트리거 선택사양을 갖춘 중량 3910 kg
등판 늉력 35%

공기 중 소음 방출
상 작동 작업 하의 최대 소음 수준
(A-무게)
80 dB 이상 정
전원 Kubota 17 kW 이중 연료 또는
Kubota 15 kW 디젤
제어기 비례
플랫폼 AC 연결 소켓 표준
최대 유압
(기능)
241.3 bar
타이어 크기 26 x 12 x 12
유압 장치 용량 85.17 리터
플랫폼 치수
플랫폼 길이 x 폭 2.5 x 1.5 m
플랫폼 익스텐션 길이 1.5 m
주행 속도,
적재, 최대 6.1 km/h
플랫폼 상슝, 최대 0.8 km/h
12.2 m/54.6 초

저희 제품의 지속적인 향상은 Genie사의 방침입니다. 제품 사양은 통지 없이 변경될 수 있으며 자사에서는 책 임지지 않습니다.

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