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U
:
4
INSTALLATION AND
OPERATION MANUAL
GARLAND 36 E SERIES
HEAVY DUTY ELECTRIC
RANGES AND BROILERS
FOR YOUR SAFETY:
DO NOT STORE OR USE GASOLINE
OR OTHER FLAMMABLE VAPORS OR
LIQUIDS IN THE VICINITY OF
THIS OR ANY OTHER
APPLIANCE
PLEASE READ ALL SECTIONS OF THIS MANUAL
AND RETAIN FOR FUTURE REFERENCE.
THIS PRODUCT HAS BEEN CERTIFIED AS
COMMERCIAL COOKING EQUIPMENT AND
MUST BE INSTALLED BY PROFESSIONAL
PERSONNEL AS SPECIFIED.
WARNING:
IMPROPER INSTALLATION, ADJUSTMENT,
ALTERATION, SERVICE OR MAINTENANCE
CAN CAUSE PROPERTY DAMAGE, INJURY,
OR DEATH. READ THE INSTALLATION,
OPERATING AND MAINTENANCE
INSTRUCTIONS THOROUGHLY
BEFORE INSTALLING OR
SERVICING THIS EQUIPMENT
INSTALLATION AND ELECTRICAL CONNECTION
MUST COMPLY WITH CURRENT CODES:
IN CANADA - THE CANADIAN ELECTRICAL
CODE PART 1 AND / OR LOCAL CODES.
IN USA – THE NATIONAL ELECTRICAL CODE
ANSI / NFPA – CURRENT EDITION.
ENSURE ELECTRICAL SUPPLY CONFORMS WITH
ELECTRICAL CHARACTERISTICS SHOWN ON
THE RATING PLATE.
Users are cautioned that maintenance and repairs must be performed by a Garland authorized service agent
using genuine Garland replacement parts. Garland will have no obligation with respect to any product that has been
improperly installed, adjusted, operated or not maintained in accordance with national and local codes or installation
instructions provided with the product, or any product that has its serial number defaced, obliterated or removed,
or which has been modified or repaired using unauthorized parts or by unauthorized service agents.
For a list of authorized service agents, please refer to the Garland web site at http://www.garland-group.com.
The information contained herein, (including design and parts specifications), may be superseded and is subject
to change without notice.
GARLAND COMMERCIAL INDUSTRIES, LLC
185 East South Street
Freeland, Pennsylvania 18224
Phone: (570) 636-1000
Fax: (570) 636-3903
GARLAND COMMERCIAL RANGES, LTD.
1177 Kamato Road, Mississauga, Ontario L4W 1X4
CANADA
Phone: 905-624-0260
Fax: 905-624-5669
Enodis
Swallow e
Telephone
Fax: 081-8
Part # 1009067 Rev13 (12/04/09) © 2004 Garland Commercial Industries, LLC
Part # 1009067 Rev13 (12/04/09) Page 1
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IMPORTANT INFORMATION
WARNING:
This product contains chemicals known to the state of california to cause cancer and/or birth defects
or other reproductive harm. Installation and servicing of this product could expose you to airborne
particles of glass wool/ceramic fibers. Inhalation of airborne particles of glass wool/ceramic fibers
is known to the state of California to cause cancer.
Part # 1009067 Rev13(12/04/09)Page 2
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TABLE OF CONTENTS
IMPORTANT INFORMATION.............2
DIMENSIONS AND SPECIFICATIONS,
36E SERIES RANGES....................4
DIMENSIONS AND SPECIFICATIONS,
ER36 BROILER .........................5
DIMENSIONS AND SPECIFICATIONS,
ATTACHMENTS ........................6
GENERAL INFORMATION ...............7
Product Information .........................7
Rating Plate ..................................7
Optional extended warranty .................7
INSTALLATION.........................8
Clearances and Setting .......................8
Legs .........................................8
Electrical Connections ........................8
Wiring Diagram ..............................8
Circuit Breakers and Fuses ....................8
Main Line Entrance ...........................9
Terminal Block ...............................9
Sanitary Counter Top Seal ....................9
Assembly of Battery ..........................9
Installation Instructions for Mounting
The ER36 (Salamander) To 36E Series ..........9
Installation Instructions for Mounting
The Double Deck High Shelf 36E Series ......10
Ventilation ..................................10
OPERATION...........................10
Ovens ......................................10
Controls
Preheat
General
Range Base Convection Oven (RC)
Range Base Convection Oven Operation
Problem / Solution
Motor Care
Top Sections ................................12
Cooking Top – Open Type Burners
Boiling Plates
All Purpose Plates
Griddle Plates
Operation of Broiling Section
MAINTENANCE AND CLEANING........15
Painted Finishes ............................15
Stainless Steel ..............................15
Oven Inner Door Liner and Oven Deck
(Porcelain Enamel) ..........................15
Interior Cleaning of Standard Aluminized
Steel Interior Surfaces. .......................15
Cleaning and Care of Top Surface Heating
Burners .....................................16
Cleaning of Griddle, All Purpose Plates and
Boil Plates ..................................16
Broiler Section ..............................16
WIRING DIAGRAMS ...................17
Part # 1009067 Rev13 (12/04/09) Page 3
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DIMENSIONS AND SPECIFICATIONS, 36E SERIES RANGES
NOMINAL AMPERES PER LINE
THREE PHASE
208V 240V 460V
MODEL
TOTAL
kW
3-PHASE
kW PER PHASE
ALL VOLTAGES
SINGLE PHASE
X-Y Y-Z X-Z 208V 240V 460V X Y Z X Y Z X Y Z
36ER32, 36ER38 21.5 6.5 5 10 103 91 47 69 48 64 61 43 56 31 22 28
36ER32-3 36ER33-88 20.7 6.5 1.2 10 99 88 NA 69 45 60 61 40 53 NA NA NA
36ER33 19.1 6.5 4.2 8.4 92 81 NA 62 45 54 55 40 47 NA NA NA
36ER33-99 18.7 4.2 8 6.5 90 79 NA 45 52 61 40 45 54 NA NA NA
36ER35, 36ER36 18.5 6.5 6 6 89 78 40 53 53 51 46 46 44 24 24 23
36ER39 18.5 6.5 4 8 89 79 40 61 45 50 54 39 45 28 20 23
36ET32, 36ET38 15 5 5 5 72 64 33 42 42 42 37 37 37 19 19 19
36ET/ES32-3, 36ET/ES33-88 14.2 5 4.2 5 68 60 NA 42 39 39 37 34 34 NA NA NA
36ET/ES33 12.6 4.2 4.2 4.2 61 53 NA 35 35 35 31 31 31 NA NA NA
36ET/ES33-99 12.1 4.2 4 4 58 52 NA 35 35 34 31 31 30 NA NA NA
36ET/ES35, 36ET/ES36 12 0 6 6 58 51 26 29 29 51 25 25 44 13 13 23
36ET/ES39 12 4 4 4 58 51 26 34 34 34 30 30 30 15 15 15
36ERC32 20.4 5.4 5 10 98.1 85 NA 65 44 63 56 38 54 NA NA NA
36ERC32-3 19.6 5 4.6 10 94.2 81.7 NA 44 40 61 38 35 53 NA NA NA
36ERC33 18 5 4.6 8.4 86.5 75 NA 56 40 55 49 35 47 NA NA NA
36ERC33-88 19.6 5 4.6 10 94.2 81.7 NA 63 40 61 55 35 53 NA NA NA
36ERC33-99 17.6 8.2 4.4 5 84.6 73.3 NA 56 53 40 48 46 34 NA NA NA
36ERC35 17.4 5 6 6.4 83.7 72.5 NA 52 46 44 45 40 38 NA NA NA
36ERC36 17.4 5.4 6 6 83.6 72.5 NA 48 48 50 42 42 44 NA NA NA
36ERC38 20.4 5 5.4 10 98.1 85 NA 63 44 65 55 38 56 NA NA NA
36ERC39 17.4 5.4 4 8 83.7 72.5 NA 56 40 58 49 34 44 NA NA NA
Note for Model Numbers: ER= Oven Base, ET= Modular TOP, ES=Storage Base, ERC=Convection Oven Base
6"
[152mm]
36"
[914mm]
CLEARANCES
ENTRY TO COMBUSTIBLE WALL
SIDES REAR
1
41-1/4" (1048mm) 36-1/4" (921mm) 3" (76mm) 1/2" (13mm)
1
Rear Clearance for Convection ovens is 2” (51mm)
REAR
ELECTRICAL
6"
[152mm]
24"
[610mm]
6"
[152mm]
1 5"
[381mm]
1 8"
[457mm]
30"
[762mm]
6"
[152mm]
36"
[914mm]
14-1/2"
[368mm]
33-3/4"
[ 857mm]
18"
[ 457mm]
[1600mm]
With "DD
HI SHELF
31-3/8"
[797mm]
With STD
BACKGUARD
63"
"
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DIMENSIONS AND SPECIFICATIONS, ER36 BROILER
ELECTRICAL LOADING CHART: MODEL ER36
NOMINAL AMPERES
VOLTAGE TOTAL kW
208 7.00 33.7
240 7.00 29.2
460 5.51 12.0
NOTE: When ER36 models are wired independently from the range, they are only available as single phase. Refer to wiring
diagrams for detailed range mount electrical data.
PER LINE
SINGLE PHASE
14"
[356mm]
17-1/4"
[413mm]
REAR
ELECTRICAL
28-1/4"
[718mm]
2-3/4"
[70mm]
1-5/8"
[41mm]
COMBUSTIBLE WALL CLEARANCES
Left Side Right Side Back
6” (152mm) 4-1/2” (114mm) 1/2” (13mm)
18"
[757mm]
32-1/4"
[819mm]
11-1/32"
[280mm]
36"
[914mm]
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3-1/2"
[89mm]
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DIMENSIONS AND SPECIFICATIONS, ATTACHMENTS
ELECTRICAL LOADING CHART : MODELS 36ES(ET)16 & 36-ES(ET)15
NOMINAL AMPERES PER LINE
SINGLE PHASE
CLEARANCES
ENTRY
TO COMBUSTIBLE
CRATED UNCRATED SIDES REAR
20-3/4"
(527mm)
18-14"
9464mm)
(76mm)
6"
[152mm]
VOLTAGE TOTAL kW
208 6.00 28.8
240 6.00 25.0
460 6.00 13.0
REAR
ELECTRICAL
INLET
6"
[152mm]
3"
WALL
1/2"
(13mm)
36"
[914mm]
15"
[381mm]
18"
[457mm]
18"
[457mm]
24"
[610mm]
6"
[152mm]
15-9/32"
[388mm]
Garland products are not approved or authorized for home or
residential use, but are intended for commercial applications
only. Garland will not provide service, warranty, maintenance
or support of any kind other than in commercial applications.
18"
[457mm]
63"
[1600mm]
With "DD"
Hi Shelf
Modular Top
12" [305mm]
30"
[762mm]
6"
[152mm]
31-3/8"
[797mm]
With STD.
Backguard
33-3/4"
[857mm]
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GENERAL INFORMATION
Product Information
36 Series Ranges are designed to battery with other 36 Series
equipment.
Construction
Heavy duty modular construction minimizes the use of hard
to clean screws and bolts on exterior of range. Cleaning is
made easier and more complete.
Circuit Breakers
Supplied standard except for open elements. Fuses are used
for open elements.
Grease Troughs
Front and rear, catch excess grease and spillage. Drain into
grease pans located under range top.
Service
Service and maintenance is done completely from the front.
Oven Base
Giant capacity oven is 26 1/2” (667 mm) wide x 29” (736 mm)
deep x 12 1/2” (318 mm) high. Heavy duty thermostat with
pilot light provides temperature control between 200°F
(93°C) and 500°F (290°C). Top element 3 k.W. and bottom
element 3.5 k.W. each controlled by three heat switch for
exibility of heat. One heavy duty rack is standard. Additional
racks are available at extra cost. Exclusive heat ow oven
design eliminates hot spots and gives consistently even oven
temperatures. Aluminum clad steel oven interior reects heat
back to product and ensures long life. Oven door and oven
deck nished in porcelain. Oven door is heavy duty typed
designed to bear in excess of 250 lbs, (113Kg) load. Spring
adjustment is accessible from front of range.
Storage Base
A storage base with stainless steel doors is available.
Modular Top
For mounting on a custom made stand.
Venting
All ranges are supplied with standard 3” (76 mm) high
stainless steel vent riser. Double Deck High Shelf available
in sizes from 18” (476 mm) to 72” (1829 mm) wide. Standard
nish is stainless steel front with brushed chrome splash wall
and aluminum clad back. Optional nish is stainless steel
shelves, sides and back. A satisfactory power ventilator such
as Vent Master properly adapted to the range may be used.
Rating Plate
When corresponding with the factory refer to the particular
unit by the correct model number (including prex and sux
letters and numbers) and the serial or code number. The
rating plate axed to the unit contains this information.
Before attempting the electrical connection, the rating
plate should be checked to ensure that the unit’s electrical
characteristics and the supply electrical characteristics agree.
Unit rating plate is located behind the lower front panel.
Optional extended warranty
Garland,
With a tradition of superior equipment quality and
performance, oers you, our valued customer, an additional
one year limited warranty beyond our standard one year
coverage.
This additional coverage for parts and labor may be
purchased on a new equipment order or up to 60 days after
the equipment purchase. Please contact your Equipment
Dealer or Maintenance & Repair Center (list enclosed) to take
advantage of this exception oer.
Thank you for using Garland products. It is our pleasure to
serve you.
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INSTALLATION
Clearances and Setting
CLEARANCES
MODEL TYPE
Range and Range
Attachments
Broiler with Range 6” (152mm) 1/2” (13mm)
* Rear clearance for convection oven base models is
2” (51mm).
Proper placement of the range will ensure operator
convenience and satisfactory performance. Adequate
clearance must be provided for servicing, ventilation and
proper operation. The range must be kept free and clear of
combustible material.
TO COMBUSTIBLE WALL
SIDES REAR*
3" (76mm) 1/2" (13mm)
Legs
All units are shipped with N.S.F. approved legs. These legs
must be installed to provide a minimum clearance of 6”
between the oor and bottom of the unit in order to meet
National Sanitation Foundation requirements.
1. Locate unit in its nal position.
2. Raise the rear and block it. Insert the bullet foot into the
leg cone. Tap with mallet until the bullet foot seats up to
the collar. Unit may now be leveled by adjusting hex head
portion of the bullet foot. Repeat for all four legs.
1. Switch panel size.
2. Overload protection.
3. Wire type.
4. Wire size.
5. Temperature limitations of the wires.
6. Method of connection (Cable, Conduit, etc.)
Wiring Diagram
IMPORTANT: Input voltage and phasing must match the
units voltage and phasing.
A wiring diagram is attached to the main back of each unit.
Visually check all electrical connections. Energize electric
service to units. The range is wired standard for three phase
connections. If it is necessary to change to single phase,
please refer to wiring diagrams. Service and unit voltage
must agree. Unit rating plate is located behind the lower
front panel.
Circuit Breakers and Fuses
Heavy duty circuit breakers and fuses are provided to assure
you many years of safe trouble-free operation. They are
located behind the lower front panel.
Electrical Connections
Before attempting the electrical connection, the rating
plate should be checked to ensure that the unit’s electrical
characteristics and the supply electrical characteristics agree.
The Garland 36E series complies with the standards CSA
C222 no. 109-latest edition, the UL197-latest edition and the
NSF #4-latest edition. The installation & connection of this
appliance must comply with the current codes. In Canadathe Canadian Electrical Code Part 1 and in the USA-The
national Electrical Code.
Terminal Bock
Located behind
Panel.
Garland
Circuit
Breakers
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Fuses
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INSTALLATION continued
Main Line Entrance
Two (2) alternate entrance location are provided as follows:
1. Through bottom of range. Center line of bottom entrance
hole is 8 3/4” from left and 5” from front base. If conduit
is used, allow an 8 1/2” extension for units installed with
legs adjusted to 6” height, a 5” extension when legs are
adjusted to a minimum height, a 3” extension when legs
are not used.
2. Through back of range. Center line of back entrance is 11”
from left side and 2” up from base of range.
Terminal Block
The terminal block, as well as grounding lug, is mounted
in fuse compartment behind lower from panel. To remove
panel, loosen screws and lift up and out using louver as
handle. All units are equipped with circuit breakers and
provided with a panel in front of terminal block.
Sanitary Counter Top Seal
When a broiler or “T” Section (Top Section) is installed
without legs on a counter top it must be sealed completely
around base with a silicone sealant in compliance with N.S.F.
Standards.
Assembly of Battery
3. Securely fasten Salamander support brackets at the rear
to burner box sides with 1/4 - 20 x 3/4 slot truss head
machine screws, hex nuts and lock washers.
4. Remove lower front panel from Salamander.
5. Place Salamander on the rear of the Range Lining up
holes in Salamander support brackets with holes on
Range.
6. Securely fasten Salamander to Range with
5/16 - 18 x 1 hex head machine screws, hex nuts and
washers. Replace Salamander lower front panel removed
in step 4.
7. Remove Salamander control panel.
8. The two (2) wires coiled on top right section of range
should be run through hole in back of Salamander and
into wiring compartment.
9. Attach two (2) wires to terminal block per encloses wiring
diagram.
10. Replace Salamander control panel removed in step 7.
11. A burner box back panel, which is installed at the back
of the range, is supplied with the salamander. This panel
covers the exposed back of the burner box where the
mounting brackets are attached. Use the metal machine
screws to secure this panel to the back of the range.
All units should be placed in their respective battery
positions. Remove packing material. The protective covering
on stainless steel should also be removed. Level each unit to
the oven rack by adjusting legs. Where legs are not used, unit
must be leveled by using shims. Use a spirit level and level
unit four (4) ways; across front and back and front to back
along left and right sides. The two (2) 5/16” hex head bolts
and nuts labeled “Remove and use for Banking” should be
removed and used for joining unit together through ends of
main front top and main back top.
Installation Instructions for Mounting
The ER36 (Salamander) To 36E Series
1. Back of Range must be easily accessible.
2. Install Salamander support brackets to range by slipping
Salamander support brackets into the opening in the
burner box sides so bottom ange of Salamander
support bracket ts over 10-24 stud in range. Securely
fasten with 10-24 hex nut and lock washers.
Salamander
Bracket
Burner
Back
Salamander
Support
Salamander
Bracket
Burner Box
Side
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INSTALLATION continued
Installation Instructions for Mounting
The Double Deck High Shelf 36E Series
1. Back of range must be easily accessible.
2. Remove the at head bolt “A” from each side of high shelf
only when place next to a high shelf, Salamander.
3. Place backguard, high shelf on the rear of the Range
slipping the support brackets into the opening in the
burner box side.
4. Securely fasten support brackets to the burner box sides
with (4) 1/4 - 20 x 3/4 slot truss head machine screws
or (4) #10B x 1/2 Phillips sheet metal screws. Hardware
package will be supplied.
5. Remove lower front panel of the high shelf.
6. Replace at head bolts removed in step 2 so that each high
shelf is bolted to adjacent high shelf at “A”.
Bolt "A"
Upright
Burner Box
Side
1/4 - 20 x 3/4
Slot Truss Head
Machine Screws or
#10B x 1/2 Phillips
Sheet Metal Screws
4 Req.
Ventilation
7. Replace lower front panel of high shelf.
OPERATION
Ovens
Controls
On standard units, the controls for the lower oven section
are located on the right end of the switch pane. Each oven
is equipped with top and bottom heating units. Two (2)
three heat, heavy duty reversible switches allow for separate
operation of each heating unit. An oven thermostat and
indicator lamp are also provided for each oven. Regardless
of Switch Settings of Upper and Lower heating Units, the
Thermostat Has Complete Control of the Temperature of the
Oven.
An adequate ventilation system is recommended for all
commercial electrical cooking appliances. For further
information please refer to “Vapor Removal From cooking
Equipment” National Fire Protection Association Standards.
Preheat
Turn top heating unit (Switch at left of thermostat dial) to
“High”. Turn bottom heating unit (Switch at right of the
thermostat dial) to “High.” Set oven thermostat dial to desired
temperature. Pilot lamp will now come “ON,” indicating
oven has not reached desired temperature. When desired
temperature is reached, pilot lamp will go “OFF”. At this time,
top heating switch may be turned “OFF” or set as desired.
Bottom heating unit may be left at “High” or set as desired.
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OPERATION continued
During preheat period, keep oven door closed. With oven
operating on rated voltage, it will require approximately 18
to 20 minutes to reach 450°F from a cold start.
Personal preferences of dierent operators dictate time and
temperature requirements for various cooking operations.
For this reason, no times or temperatures are suggested here.
If in doubt, consult a good cookbook on volume cooking.
General
Baking or roasting may be done in the oven on the oven rack
provided with each oven. Best baking or roasting results will
be obtained with only one rack of product at a time. Multirack loading will greatly change bake/roast characteristics
and “done” times. Do not bake or roast directly on the oven
bottom. In choosing pans, be sure pan size will allow space
between back, sides and oven door to allow for proper heat
circulation. Personal preferences of dierent chefs and food
service operators dictate temperature and time requirements
for various oven cooking operations. For this reason, no
cooking times or temperatures are suggested here. If in
doubt, consult a good cookbook on volume food service.
Range Base Convection Oven (RC)
As a guide, set oven temperature 25° to 50° lower than called
for in recipes directions using standard or conventional
ovens. Cooking time may be less depending upon the
product you are preparing. 2% to 5% is a general rule.
Product should be watched the rst time it is prepared.
Cooking time and oven temperature will vary depending
upon such factors as size of load, temperature of product,
and mixture of recipe, particularly moisture. When you
have established satisfactory time and temperature for our
products, record them on a chart and keep as a reference
guide.
Preheat oven thoroughly before use. To reach 350°F takes
approximately 20 minutes. For optimum results oven should
be preheated for 30 minutes to allow for thorough heat
saturation. The load should be centered on the oven racks
to allow for proper heat circulation around the sides. Load
size – the oven will hold three (3) 18” x 26” sheet pans, six
(6) 12” x 20” x 2.5” steam table pans or one (1) 17.75” x 25.75”
roast pan. Never place pans directly on the oven bottom.
Always use the lowest rack position which will allow the
air to circulate within the oven cavity. Load and unload
food as quickly as possible to prevent an excessive drop
in temperature. Avoid using warped pans since level pans
bake more evenly. Do not use a deep pan for shallow cakes,
cookies, etc, as circulation across the surface is essential for
even cooking and browning. To prevent excessive shrinkage,
roast meats at a low temperature (250° to 325°F)
When rethermalizing frozen products preheat the oven 50°
higher than cooking temperature to compensate for heat
loss during and after loading. Thermostat must be returned
to cooking temperature after loading.
Range Base Convection Oven Operation
Activate the power switch to the cook position. Set the fan
speed switch to the desired fan speed. Set oven thermostat
to the desired oven temperature. Allow 20 to 30 minutes to
preheat.
When nished using the oven it should be cooled below
150° before shutting down. Turn the power switch to “cool
Down” and open the oven door. Allow fan to operate for
approximately 30 minutes. To shut down the oven turn the
thermostat and the power switch to the o position.
CAUTION: Motor must operate during cooking cycle. Failure
to do so will shorten motor life!
We recommend, at the end of a bake or roast period, when
the oven will be idle for any period of time to set the oven
thermostat to the lowest temperature setting and allow the
oven to operate. By doing this, the oven motor will keep
itself cool by operating and you will save preheat time for
next ovens’ use. If this procedure is not desirable than we
recommend that the oven be cooled down below 150°F
between baking or roasting periods.
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OPERATION continued
Problem / Solution
Heavy Duty Range Convection Oven
Problem Solution
Cakes are dark on the sides
and not done in the center
Cakes edges are too brown Reduce number of pans or
Cakes have light outer color Raise temperature
Cake settles slightly in the
center
Cake ripples Overloading pans or batter
Cakes are too coarse Lower oven Temperature
Pies have uneven color pans Reduce number of pies per
Cupcakes crack on top Lower oven temperature
Meats are browned and not
done in center
Meats are well done and
browned
Meats develop hard crust Reduce temperature or
Rolls have uneven color Reduce number of size
Lower oven temperature
lower oven temperature
Bake longer or raise oven
temperature slightly.
Do not open doors too
often or for long periods
is too thin
rack or eliminate use of
bake pans
Lower temperature and
roast longer.
Reduce time. Limit amount
of moisture
place pan of water in oven.
pans.
Top Sections
Cooking Top – Open Type Burners
High speed tubular heating units are each provided with a
three heat switch. Each high speed tubular heating unit is
rated a 2.1 k.w. designed to give speed and exibility where
sauce pans are used. It should be pointed out that these are
NOT designed or intended for use in heavy (stock pot) duty
service. Use of large stock pots will severely damage surface
elements. It is recommended that only utensils of 8” to 10”
diameter (with a capacity no greater than 1 U.S. gallon), be
used.
Surface heating units should not be left on high heat if not
covered by a cooking utensil. Turn switch to “O” or “Low”
when units are idling. Failure to do this will shorten the life of
the surface heating elements.
NEVER USE LARGE STOCK POTS ON SURFACE HEATING
ELEMENTS!
Top View
of 36ER33
Six
Heating
Units
Motor Care
The motor on your Garland range base convection is
maintenance free since it is constructed with self-lubricating
sealed ball bearing. It is designed to provide durable service
when treated with ordinary care. Be sure to follow the cool
down procedure as mentioned in the above paragraphs or
to lower the oven temperature during idle periods. Failure
to follow the prescribe procedure may not void warranties,
but, may cause your oven motor to fail when you need it the
most.
Switch
Panel
Part # 1009067 Rev13(12/04/09)Page 12
Page 13
OPERATION continued
Boiling Plates
Remove all factory applied protective material (gelled
mineral oil) by washing with a hot, mild detergent or soap
solution, then dry thoroughly. Before using follow seasoning
procedure in the Griddle Plate Section. All Boiling Plates are
provided with separate front and back heating units. Each
heating unit is operated by a three heat (High-Med-Low-O),
heavy duty reversible switch. Switches are grounded in sets
of two (2) for each 12” of plate. In each group, the switch at
the left operates the front section, the switch at the right
operates the back position.
General Boiling plates are recommended for all stock pot
cooking, These plates are the most exible boiling plates
available. The 36” (914 mm) x 24” (610 mm) steel top, has six
heat zones. Total top input of 12.0 k.W.
Top View
of 36ER39
Six
Heat
Zones
All Purpose Plates
Remove all factory applied protective material (gelled
mineral oil) by washing with a hot, mild detergent or soap
solution, then dry thoroughly. Before using follow seasoning
procedure in the Griddle Plate Section. Each All Purpose Plate
is thermostatically controlled from 250°F to 700°F. thermostat
dials are marked from 1 to 10. Approximate temperatures
settings are as follows.
MODE DIAL SETTING TEMPERATURE
Simmer 1-2 250°F to 300°F
Fry 2-5 300°F to 450°
Boil 5-8 450° to 600°F
Pan Fry & Fast boil 8-10 600°F to 700°
TOP View
of 36ER36
Two
Heat
Zones
Switch
Switch
Panel
Panel
Part # 1009067 Rev13 (12/04/09) Page 13
Page 14
OPERATION Continued
Griddle Plates
All steel griddle plates are controlled by thermostats
permitting separate temperatures to be maintained at
any time. Heavy Griddle work recommended for quantity
cooking where even temperature and fast recovery is
required. Top plate has welded 2 1/2” (64 mm) high side
splash guards. Griddle Top: One 36” (914 mm) x 24” (610
mm) polished steel plate, has three heat zones each
thermostatically controlled from 150°F (38°C) to 450°F
(232°C) with indicator lamp. Total top input of 15.0 k.W.
preheats to 350°F (180°C) in eight minutes.
Remove all factory applied protective material (gelled
mineral oil) by washing with a hot, mild detergent or soap
solution, then dry thoroughly.
Top View
of 36ER38
Three
Heat
Zones
Grease
Drains
Switch
Panel
Seasoning
Before being used for the rst time, all griddles must be
“Seasoned.” The following method is recommended:
• Apply a thin coat of cooking oil to the griddle surface,
about one ounce per square foot of griddle surface.
Spread over the entire griddle surface with a cloth to
create a thin lm. Wipe o any excess oil with a cloth.
• Turn on all thermostats, set at 150°F setting. Some
discoloration will occur when heat is applied to steel.
• Heat the griddle slowly for 15 to 20 minutes. Then wipe
away oil. Repeat the procedure 2 to 3 times until the
griddle has a slick, mirror like nish. Do this until you have
reached the desired cooking temperature.
Important: Do not attain 450°F during “break-in” period.
Note: Steel griddle surface will tone (blue discoloration) from
heat. This toning will not diminish function or operation and
is not a defect.
The griddle will not require reseasoning if it is used properly.
If the griddle is over heated and product begins to stick to
the surface it may be necessary to repeat the seasoning
process again. If the griddle is cleaned with soap and water it
will be necessary to reseason the griddle surface again.
Operation of Broiling Section
Heavy Duty Electric Broilers are available in single or double
deck model mounted on an oven or storage base. It is also
available as a single deck or double deck modular section.
Broiling Compartments has broiler rack in each section
riding in a spring counter-balanced raising and lowering
mechanism, adjustable to 15 positions. The rack may be
raised to with 1/2” of the heating elements. The 24” by 225/8” broil rack, with attached drip shield, rolls in and out
easily on six roller bearings. A lock stop prevents the rack
from accidentally being pulled out of the tracks, yet the
rack and drip shield may be readily removed for cleaning.
The large porcelain enameled grease pan is removed for
cleaning. Bae spoilers within the pane prevent spillage
during removal.
Heating Elements: Two inconel sheathed heating element
packages are provided; one service the rear half of the
broiling compartment, the other the front half. The element
package for the front half of the broiling compartment is
controlled by a three position heat heavy duty reversible
switch mounted at the bottom of the panel. Each switch
adjusts from full OFF to HIGH, MEDIUM and LOW modes.
Each broiler section is provided with a pilot indicator lamp
mounted in the control panel. When the lamp is lit, it signals
that energy is being applied to the elements. Each element
package has a maximum rating of 6 k.W. providing a 12 k.W.
maximum total for each section
Part # 1009067 Rev13(12/04/09)Page 14
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MAINTENANCE AND CLEANING
We suggest maintenance and repairs to be performed by an
Garland Authorized Service Agent. The listing provided with
your range is titled “Maintenance and Repair Centers”.
CAUTION: Remember! Water and electricity do not mix, do
not use excessive water, heavily soaked sponges or rags to
clean switch panels or areas near electrical connections!
NOTE: RUST can form on raw steel and cast iron parts. Be
sure parts are dried thoroughly after cleaning. In warm, moist
environments, raw parts may require protection. Wipe down
with light coating of oil, rust inhibitor, or polish as applicable.
Painted Finishes
Establish a regular cleaning schedule. Any spills should be
wiped o immediately.
The oven should be permitted to cool down before cleaning
exterior surfaces.
Wipe exposed, cleanable surface when cool with a mild
detergent and hot water. Stubborn residue spots may be
removed with a light weight non metallic scouring pad. Dry
thoroughly with a clean cloth.
Stainless Steel
For routine cleaning just wash with a hot water and
detergent solution.
Stainless steel should be cleaned using a mild detergent, a
soft cloth and hot water. If necessary to use a nonmetallic
scouring pad, always rub in the direction of the grain in the
metal to prevent scratching. Use a water based stainless
cleaner (Drakett Twinkle), if you want a high shine. Wash just
a small area at a time or the water will evaporate leaving the
chemicals behind causing streaking.
Rinse the washed area with a clean sponge dipped in a
sanitizing solution and wipe dry with a soft clean cloth
before it can dry.
Use a paste (of water and a mild scouring powder) if you
have to, but never rub against the grain. All stainless steel has
been polished in one direction. Rub with the polish lines to
preserve the original nish. Then thoroughly rinse as before.
To prevent ngerprints there are several stainless steel
polishes on the market that leave an oily or waxy lm. Do not
use on surfaces that will be in contact with food.
Stainless steel may discolor if overheated. These stains can
usually be removed by vigorous rubbing with a scouring
powder paste.
Use only stainless steel, wood or plastic tools if necessary
to scrape o heavy deposits of grease and oil. Do not use
ordinary steel scrapers of knives as particles of the iron may
become imbedded and rust. STEEL WOOL SHOULD NEVER BE
USED.
Either a typical bleach solution or hot water can be used to
sanitize stainless steel with out harm.
Oven Inner Door Liner and Oven Deck
(Porcelain Enamel)
The porcelain Oven Inner door Liner and Oven Deck can
be cleaned with oven cleaners such as “Easy-O”, or “Dow
Cleaner”. Follow product manufacture’s instructions for
proper use. CAUTION: Do not get any oven cleaner on any
painted surface, the oven cleaner will remove the paint!
CAUTION: Do not get any oven cleaner on Aluminized Steel
Inner Surfaces, it will cause the surface to turn a deep blue
color and may mar the aluminized surface.
Interior Cleaning of Standard Aluminized
Steel Interior Surfaces.
The oven sides and top linings are formed of heavy gauge
steel with an aluminum fused into its surface to provide
for the reectance of heat back to the food being prepared
and to virtually eliminate the possibility of rust formation.
Establish a regular cleaning schedule or wipe o on the same
day when spillovers occur.
1. Cool down oven.
2. Remove oven racks.
3. Lift rack guides on either side of oven o of holders, pull
the top away from the cavity wall, when it’s cleared the
clips push down and remove. Racks and guides may
be run through dishwasher while oven cavity is being
cleaned.
4. Use a concentrated detergent on a plastic pad to remove
burned on soil. Do Not Use Steel Wool, Oven Cleaner Or
Abrasive Powders. These will remove the aluminum. Rinse
with warm water on a soft cloth. Be sure to remove all
traces of detergent. Any discoloration which may remain
after the soil build-up has been removed will not aect
the performance of the oven.
5. To reinstall reverse procedure. Place the bottom of the
rack guide against the cavity wall. Keeping the top pulled
away from the wall lift up. Push the top of the rack guide
against the wall and push down locking it into place.
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MAINTENANCE AND CLEANING continued
Cleaning and Care of
Top Surface Heating Burners
Surface units may be raised to permit removal of spillover
bowls under the surface burners. Spillover bowls may be
cleaned, wiped dry and replaced. Drip trays under the front
control panel may also be removed, washed, rinsed, wiped
dry and replaced. Cooking top may be wiped with a damp
cloth using a mild detergent and wary water. You may also
follow pervious instructions for “cleaning Stainless Steel
Exterior.”
Cleaning of Griddle, All Purpose Plates and
Boil Plates
To produce evenly cooked, perfectly browned griddle
products, keep griddle free from carbonized grease.
Carbonized grease on the surface hinders the transfer of
heat from the griddle surface to food product. This results
in uneven browning and loss of cooking eciency, and
worst of all, carbonized grease tends to cling to the griddle
foods, giving them a highly unsatisfactory and unappetizing
appearance. To keep the griddle clean and operating at peak
performance, follow these simple instructions.
A. After Each Use clean griddle thoroughly with a grill
scraper or spatula. Wipe o any excess debris left from
cooking process.
B. Once A Day clean griddle surface with a grill brick and
grill pad. Remove grease container and clean thoroughly,
in same manor as any ordinary cooking utensil.
C. Once A Week clean griddle surface thoroughly. If
necessary, use a grill stone or grill pad over the griddle
surface. Rub with grain of the metal while still warm. A
detergent may be use on the plate surface to help clean
it, but care must be taken to be sure it is thoroughly
removed. After removal of detergent, the surface of the
plate should be covered with a thin lm of oil to prevent
rusting. To remove discolorations, use a non-abrasive
cleaner. Before re-using the griddle must be reseasoned.
Keep griddle drain tube to grease container clear at all
times on those models without side grease container.
CAUTION: This griddle plate is steel, but the surface is
relatively soft and can be scored or dented by careless use
of spatula. Be careful not to dent, scratch, or gouge the plate
surface. This will cause food to stick in those areas. Also, note
since this is a steel griddle if a light coating of oil is not always
present rust will develop on unexposed areas.
Broiler Section
Broil rack, rack carriage and drip pan may be removed for
cleaning.
Lift broil rack out of carriage. Pull rack carriage forward to
rack stops and raise. Carriage may now be pulled out of
tracks. Raise and pull grease pan forward and out. Entire
interior of broiler may now be cleaned. After washing and
drying, reassemble parts by reversing previous steps.
After cleaning Boil Plates, All Purpose Plates, Griddles,
Tubular Heating Units, Ovens and Broilers, wash front and
back grease troughs and drip trays with hot, mild detergent
or soap solution and dry thoroughly.
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WIRING DIAGRAMS
1500W
OUTER
1500W
OUTER
UPPER OVEN ELEMENTS LOWER OVEN ELEMENTS
G4
5000W
36E SERIES
4514760
36ER-ET-ES 208V/240V
TITLE:
1
31
SHT OF
2000W
1500W
INNER
INNER
4321
18
P3 P1 P2
17
14
16
212019 22 23 24
200-550F
THERMOSTAT
4321
15
P3 P1 P2
13
12
11
40A
98
REV.#
DATE
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
REV
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
:
DR.
40A
G5
G3
G1
G2
TB
CENTER
RIGHT
LEFT
4
12
3
6
5
40A
40A
RIGHT
CENTER
LEFT
21
4
6
3
5
OPEN TOP GRIDDLE-ALL PURPOSE TOP OVEN
4KW BOIL TOP
1125W
1125W
6
4
THERMOSTAT
RIGHT
CENTER
LEFT
12
5
3
4
o6
o5
o4
12
2COM
P2
123
P3 P1
o7
o8
4
P2
o3o2o1
2
4
6
CENTER
RIGHT
LEFT
30A 30A
1
3
5
RIGHT
LEFT
CENTER
TO TERMINAL BLOCK
(See page 2 for terminal block connection)
30A
12
34
COM
1
o9
o9
875W
H4
875W
H1
123
P3 P1
LEFT
CENTER
RIGHT
4
6
12
3
H6
43
P2
2
P1
H5
1
P3
H3
H2
324
P1 P2
1
P3
o7
o8
5
ER 7kW
30A
SALAMANDER
56
S2
40A
40A
S1
MODEL:
36ER32; 36ER32-3; 36ER33;
36ER33-88;36ER33-99;36ER38;36ER39
36ES32; 36ES32-3; 36ES33; 36ES33-88;
36ES33-99;36ES38;36ES39;36ES17
36ET32; 36ET32-3; 36ET33; 36ET33-88;
36ET33-99;36ET38;36ET39;36ET17
S3 S4
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Page 18
WIRING DIAGRAMS continued
OVEN
TOP LEFT
TOP CENTER
TOP RIGHT
SALAMANDER
1
3
5
8
SINGLE PHASE CONNECTION
36ER32; 36ER32-3; 36ER33; 36ER33-88;
36ER33-99;36ER38;36ER39
S1
X
Y
REV.#
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
DATE
DR.DESCRIPTION
:
SCALE
REVISIONS
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
:
DR.
REV
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
TO CONTROL PANEL
SALAMANDER
TOP LEFT
TOP CENTER
TOP RIGHT
OVEN
9
2
4
6
S2
E1
E2
Z
G
36ES32; 36ES32-3; 36ES33; 36ES33-88;
36ES33-99;36ES38;36ES39
36ET32; 36ET32-3; 36ET33; 36ET33-88;
36ET33-99;36ET38;36ET39
TOP LEF T
1
TOP CENTER
TOP RIGHT
3
5
X
SALAMANDER
S1
Y
TOP LEF T
2
TOP CENTER
TOP RIGHT
6
4
Z
SALAMANDER
S2
G
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
TO CONTROL PANEL
E1
E2
36E SERIES
36ER-ET-ES 208V/240V
TITLE:
1
32
SHT OF
4514760
TOP CENTER
OVEN
3 PHASE CONNECTION
36ER32; 36ER32-3; 36ER33; 36ER33-88;
TOP LEFT
1
3
8
36ER33-99;36ER38;36ER39
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
TO CONTROL PANEL
TOP CENTER
TOP RIGHT
TOP LEF T
TOP RIGHT
SALAMANDER
TOP LEF T
TOP CENTER
SALAMANDER
1
3
S1
TOP LEFT
1
X
TOP CENTER
X
36ES32; 36ES32-3; 36ES33; 36ES33-88;
TOP LEFT
295
Z
TOP CENTER
TOP RIGHT
4
6
SALAMANDER
S2
E1
G
E2
SALAMANDER
OVEN
TOP RIGHT
S1
X
Y
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
TO CONTROL PANEL
36ES32; 36ES32-3; 36ES33; 36ES33-88;
WITH SALAMANDER
36ES33-99;36ES38;36ES39
36ET32; 36ET32-3; 36ET33; 36ET33-88;
36ET33-99;36ET38;36ET39
NO SALAMANDER
36ES33-99;36ES38;36ES39;36ES17
36ET32; 36ET32-3; 36ET33; 36ET33-88;
36ET33-99;36ET38;36ET39;36ET17
TOP LEFT
Y
TOP RIGHT
532
Y
S2
225
Z
TOP CENTER
TOP RIGHT
4
6
Z
4
E1
E2
G
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
TO CONTROL PANEL
E1
E2
G
Part # 1009067 Rev13(12/04/09)Page 18
Page 19
WIRING DIAGRAMS continued
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
208 15 5 5 5 72.1 41.6 41.6 41.6
36 ES 32
240 15 5 5 5 62.5 36.1 36.1 36.1
208 22 7 5 10 105.8 50.2 71.1 63.6
240 22 7 5 10 91.7 43.5 61.7 55.1
36 ET 32
36 ES 32 SAL
36 ET 32 SAL
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
208 14.2 5 5 4.2 68.3 41.6 38.4 38.4
36 ES 32-3
240 14.2 5 5 4.2 59.2 36.1 33.2 33.2
208 21.2 7 5 9.2 101.9 50.2 67.7 60.0
240 21.2 7 5 9.2 88.3 43.5 58.6 52.0
36 ET 32-3
36 ES 32-3 SAL
36 ET 32-3 SAL
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
208 12.6 4.2 4.2 4.2 60.6 35.0 35.0 35.0
240 12.6 4.2 4.2 4.2 52.5 30.3 30.3 30.3
208 19.6 7 4.2 8.4 94.2 47.1 64.2 53.4
36 ES 33
36 ET 33
36 ES 33 SAL
240 19.6 7 4.2 8.4 81.7 40.8 55.6 46.3
36 ET 33 SAL
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
208 14.2 5 5 4.2 68.3 41.6 38.4 38.4
240 14.2 5 5 4.2 59.2 36.1 33.2 33.2
36 ES 33-88
36 ET 33-88
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
LOADING PER PHASE AMPERAGE
208 20.4 7 4.2 9.2 98.1 47.1 67.7 57.1
240 20.4 7 4.2 9.2 85.0 40.8 58.6 49.5
208 12.2 4 4 4.2 58.7 33.3 34.1 34.1
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ET 33-88 SAL
36 ES 33-99
36 ES 33-88 SAL
LOADING PER PHASE AMPERAGE
208 19.2 7 4 8.2 92.3 46.4 63.4 51.8
240 19.2 7 4 8.2 80.0 40.2 54.9 44.9
240 12.2 4 4 4.2 50.8 28.9 29.6 29.6
36 ET 33-99
36 ES 33-99 SAL
36 ET 33-99 SAL
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
208 15 5 5 5 72.1 41.6 41.6 41.6
240 15 5 5 5 62.5 36.1 36.1 36.1
208 22 7 5 10 105.8 50.2 71.1 63.6
36 ES 38
36 ET 38
36 ES 38 SAL
240 22 7 5 10 91.7 43.5 61.7 55.1
36 ET 38 SAL
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
208 12 4 4 4 57.7 33.3 33.3 33.3
36 ES 39
240 12 4 4 4 50.0 28.9 28.9 28.9
208 19 7 4 8 91.3 46.4 62.5 50.9
240 19 7 4 8 40.2 79.2 54.2 44.1
36 ET 39
36 ES 39 SAL
36 ES 39 SAL
REV.#
DATE
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
REV
36E SERIES
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
36ER-ET-ES 208V/240V
:
TITLE:
DR.
1
33
SHT OF
4514760
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
208 21.5 6.5 10 5 103.4 69.2 48.0 63.6
240 21.5 6.5 10 5 89.6 60.0 41.6 55.1
36 ER 32
LOADING PER PHASE AMPERAGE
208 28.5 6.5 10 12 137.0 69.2 78.2 91.7
240 28.5 6.5 10 12 118.8 60.0 67.7 79.5
36 ER 32 SAL
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
208 20.7 6.5 10 4.2 99.5 69.2 44.9 60.7
240 20.7 6.5 10 4.2 86.3 60.0 38.9 52.6
208 27.7 6.5 10 11.2 133.2 69.2 74.6 88.3
36 ER 32-3
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
LOADING PER PHASE AMPERAGE
240 27.7 6.5 10 11.2 115.4 60.0 64.6 76.5
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ER 32-3 SAL
208 19.1 6.5 8.4 4.2 91.8 62.2 44.9 53.4
240 19.1 6.5 8.4 4.2 79.6 53.9 38.9 56.3
36 ER 33
LOADING PER PHASE AMPERAGE
208 26.1 6.5 8.4 11.2 125.5 62.2 74.6 81.9
240 26.1 6.5 8.4 11.2 108.8 53.9 64.6 71.0
36 ER 33 SAL
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
208 20.7 6.5 10 4.2 99.5 69.2 44.9 60.7
240 20.7 6.5 10 4.2 86.3 60.0 38.9 52.6
208 27.7 6.5 10 11.2 133.2 69.2 74.6 88.3
36 ER 33-88
36 ER 32 SAL
240 27.7 6.5 10 11.2 115.4 60.0 64.6 76.5
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
208 18.7 6.5 8 4.2 89.9 60.5 44.9 51.6
36 ER 33-99
240 18.7 6.5 8 4.2 77.9 52.4 38.9 44.7
208 25.7 6.5 8 11.2 123.6 60.5 74.6 80.3
240 25.7 6.5 8 11.2 107.1 52.4 64.6 69.6
36 ER 33-99 SAL
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
208 21.5 6.5 10 5 103.4 69.2 48.0 63.6
240 21.5 6.5 10 5 89.6 60.0 41.6 55.1
36 ER 38
208 28.5 6.5 10 12 137.0 69.2 78.2 91.7
240 28.5 6.5 10 12 118.8 60.0 67.7 79.5
36 ER 38 SAL
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
208 18.5 6.5 8 4 88.9 60.5 44.1 50.9
240 18.5 6.5 8 4 77.1 52.4 38.2 44.1
36 ER 39
208 25.5 6.5 8 11 122.6 60.5 73.7 79.4
240 25.5 6.5 8 11 106.3 52.4 63.8 68.8
36 ER 39 SAL
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
208 10 5 5 0 48.1 41.6 24.0 24.0
36 ES 17
240 10 5 5 0 41.7 36.1 20.8 20.8
36 ET 17
Part # 1009067 Rev13 (12/04/09) Page 19
Page 20
WIRING DIAGRAMS continued
LOWER OVEN ELEMENTS
OVEN
UPPER OVEN ELEMENTS
1500W
1500W
OUTER
OUTER
2000W
1500W
INNER
INNER
REV.#
:
43
12
18
P2
P1P3
17
14
16
21
200-550F
THERMOSTAT
4321
15
2019 22 23 24
P3 P1 P2
13
12
11
40A40A40A40A
98
DATE
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
REV
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
:
DR.
1
36E SERIES
31
SHT OF
4514761
36ER 208V/240V 18"SECTION
TITLE:
A7
RIGHT
LEFT
2
A6
TB
4
1
3
LEFT
RIGHT
2
43
1
1400W
1600W
1600W
1400W
ALL PURPOSE TOP
A1 A2
A5
A4
A3
THERMOSTAT
TO TERMINAL BLOCK
(See page 2 for terminal block connection)
B6
43
P2
1400W
1600W
B4
BOIL TOP
1400W
1600W
2
P1
B5
1
P3
B3
B2
B7
B8
4
P2
3
2
P1
1
P3
B1
ER 7kW
SALAMANDER
RIGHT
LEFT
12
34
40A 40A 40A40A
LEFT
RIGHT
2
43
1
S2
S1
S3 S4
MODEL:
36ER35 36ER36
36ET35 36ET36
36ES35 36ES36
36ET15 36ET16
36ES15 36ES16
Part # 1009067 Rev13(12/04/09)Page 20
Page 21
WIRING DIAGRAMS continued
36ET15 36ET16
36ES15 36ES16
REV.#
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
DATE
DR.DESCRIPTION
:
SCALE
REVISIONS
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
:
DR.
REV
TO CONTROL PANEL
TOP
TOP
1
2
Z
X
Y
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
E1
E2
G
1
36ESERIES
32
SHT OF
4514761
36ER 208V/240V 18"SECTION
TITLE:
SALAMANDER
TOP RIGHT
TOP LEFT
OVEN
1
8
36ER35 36ER36
SINGLE PHASE CONNECTION
TOP LEF T
OVEN
1
8
36ER35 36ER36
OVEN
9
3
S1
X
Y
SALAMANDER
TOP RIGHT
OVEN
9
3
S1
X
Y
3 PHASE CONNECTION
TOP LEFT
2
Z
Z
SALAMANDER
TOP RIGHT
4
TOP LEF T
2
S2
TOP RIGHT
4
TO CONTROL PANEL
E1
G
SALAMANDER
TO CONTROL PANEL
S2
E1
G
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
E2
36ET35 36ET36
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
E2
36ET35 36ET36
TOP RIGHT
TOP LEF T
1
3
36ES35 36ES36
SALAMANDER
TOP LEF T
1
S1
36ES35 36ES36
SALAMANDER
S1
X
X
Y
TOP RIGHT
3
TOP RIGHT
TOP LEF T
2
4
Z
SALAMANDER
TOP LEF T
2
S2
Z
Y
SALAMANDER
S2
TOP RIGHT
4
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
TO CONTROL PANEL
E1
E2
G
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
TO CONTROL PANEL
E1
E2
G
Part # 1009067 Rev13 (12/04/09) Page 21
Page 22
WIRING DIAGRAMS continued
REV.#
DATE
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
REV
1
36E SERIES
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
:
DR.
33
SHT OF
4514761
36ER 208V/240V 18"SECTION
TITLE:
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
208 18.5 6.5 6 6 88.9 52.1 52.1 50.0
240 18.5 6.5 6 6 77.1 45.1 45.1 43.3
36 ER 35
LOADING PER PHASE AMPERAGE
208 25.5 6.5 6 13 122.6 52.1 82.7 80.9
240 25.5 6.5 6 13 106.3 45.1 71.7 70.1
36 ER 35 SAL
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
208 18.5 6.5 6 6 88.9 52.1 52.1 50.0
240 18.5 6.5 6 6 77.1 45.1 45.1 43.3
36 ER 36
LOADING PER PHASE AMPERAGE
208 25.5 6.5 6 13 122.6 52.1 82.7 80.9
240 25.5 6.5 6 13 106.3 45.1 71.7 70.1
36 ER 36 SAL
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
208 12 0 6 6 57.7 28.8 28.8 50.0
240 12 0 6 6 50.0 25.0 25.0 43.3
36 ES 35
36 ET 35
LOADING PER PHASE AMPERAGE
208 19 7 6 6 91.3 54.2 54.2 50.0
240 19 7 6 6 79.2 47.0 47.0 43.3
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ES 35 SAL
36 ET 35 SAL
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
208 12 0 6 6 57.7 28.8 28.8 50.0
36 ES 36
240 12 0 6 6 50.0 25.0 25.0 43.3
208 19 7 6 6 91.3 54.2 54.2 50.0
240 19 7 6 6 79.2 47.0 47.0 43.3
36 ET 36
36 ES 36 SAL
36 ET 36 SAL
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
208 6 0 6 0 28.8 28.8 0.0 28.8
240 6 0 6 0 25.0 25.0 0.0 25.0
36ES16
36ET16
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
208 6 0 6 0 28.8 28.8 0.0 28.8
240 6 0 6 0 25.0 25.0 0.0 25.0
36ES15
36ET15
Part # 1009067 Rev13(12/04/09)Page 22
Page 23
WIRING DIAGRAMS continued
PCO4414
WAS 14
23
22
WAS 16
2500W
M~
OUTER ELEMENT
21
YELLOW BLACK
WAS 15
WHITE (LOW SPEED)
YELLOW (HIGH SPEED)
15 16
2500W
INNER ELEMENT
High low switch
HIGH
LOW
19
1
WAS 13 WAS 12
20
150°-550°F
OVEN THERMOSTAT
Cook cool switch
14
Door switch
13
12
1
WAS 12
40A40A30A
18 17 11 19
COM NO NC
98
REV.#
DATE
NOV 25/09
V.C.
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
WIRE NUMBERS CHANGED
SEE NOTES
1
REV
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
:
DR.
20A 20A
24 25
CENTER
RIGHT
LEFT
43
1 2
5 6
5000W
G4
G5
G1
TB
CENTER
LEFT
G3
G2
RIGHT
2
4
6
3
5
1
36E SERIES
21
SHT OF
4514762
36ERC 208V/240V 12"SECTION
TITLE:
TERMINAL SPECIFICATIONS,
SEE 4525159,
FOR WIRE LENGTHS &
OPEN TOP GRIDDLE - ALL PURPOSE TOP RC OVEN
BOIL TOP
12
COM
1125W
1125W
21
4
6
THERMOSTAT
CENTER
RIGHT
LEFT
1
3
5
4
o6
o5
o4
2COM
P2
123
P3 P1
o7
o8
4
P2
o3o2o1
30A 30A
30A 40A 40A
123
H5
H2
P3 P1
43
P2
2
P1
1
P3
324
P1 P2
1
P3
4
6
CENTER
RIGHT
LEFT
1 2
5
3
40A
S3 S4
40A
o7
o8
ER 7kW
SALAMANDER
S3 S4
1
H6
875W
H4
H3
875W
H1
43
TO TERMINAL BLOCK
CENTER
RIGHT
LEFT
1 2
5 6
CENTER
RIGHT
LEFT
(See page 2 for terminal block connection)
43
1 2
5 6
S2
S1
36ERC32 36ERC32-3 36ERC33 36ERC33-88
36ERC33-88 36ERC38 36ERC39
MODEL:
Part # 1009067 Rev13 (12/04/09) Page 23
Page 24
WIRING DIAGRAMS continued
TOP CENTER
TOP LEFT
OVEN
8
3 PHASE CONNECTION
36ERC32 36ERC32-3 36ERC33 36ERC33-88
36ERC33-88 36ERC38 36ERC39
OVEN
RC MOTOR
1
9
3
24
X
TOP RIGHT
RC MOTOR
5
25
Y
SALAMANDER
S1
Z
TOP LEFT
2
TOP RIGHT
TOP CENTER
6
4
SALAMANDER
S2
G
E1
TO CONTROL PANEL
E2
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
OVEN
8
1
SINGLE PHASE CONNECTION
36ERC32 36ERC32-3 36ERC33 36ERC33-88
36ERC33-88 36ERC38 36ERC39
SALAMANDER
5
3
S1
24
X
RC MOTOR
TOP CENTER
TOP RIGHT
TOP LEFT
36ERC 208V/240V 12"SECTION
TITLE:
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
E2
1
36E SERIES
22
SHT OF
4514762
PCO4414
REV.#
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
DATE
NOV 25/09
V.C.
DR.DESCRIPTION
:
SCALE
REVISIONS
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
WIRE NUMBERS CHANGED
SEE NOTES
:
1
DR.
REV
SALAMANDER
RC MOTOR
TOP LEFT
TOP RIGHT
TOP CENTER
OVEN
9
2
4
6
Z
Y
TO CONTROL PANEL
S2
25
E1
G
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
LOADING PER PHASE AMPERAGE
208 20.4 5.4 10 5 98.1 65.1 43.3 63.6
240 20.4 5.4 10 5 85.0 56.4 37.5 55.1
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 32
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
LOADING PER PHASE AMPERAGE
208 27.4 5.4 10 12 131.7 65.1 74.2 91.7
240 27.4 5.4 10 12 114.2 56.4 64.3 79.5
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 32 SAL
208 19.6 5.4 10 4.2 94.2 65.1 40.1 60.7
240 19.6 5.4 10 4.2 81.7 56.4 34.7 52.6
208 26.6 5.4 10 11.2 127.9 65.1 70.5 88.3
240 26.6 5.4 10 11.2 110.8 56.4 61.1 76.5
36 ERC 32-3
36 ERC 32-3 SAL
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
LOADING PER PHASE AMPERAGE
208 18 5.4 8.4 4.2 86.5 57.9 40.1 53.4
240 18 5.4 8.4 4.2 75.0 50.2 34.7 46.3
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 33
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
LOADING PER PHASE AMPERAGE
208 25 5.4 8.4 11.2 120.2 57.9 70.5 81.9
240 25 5.4 8.4 11.2 104.2 50.2 61.1 71.0
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 33 SAL
208 19.6 5.4 10 4.2 94.2 65.1 40.1 60.7
240 19.6 5.4 10 4.2 81.7 56.4 34.7 52.6
208 26.6 5.4 10 11.2 127.9 65.1 70.5 88.3
240 26.6 5.4 10 11.2 110.8 56.4 61.1 76.5
36 ERC 33-88
36 ERC 33-88 SAL
’
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
LOADING PER PHASE AMPERAGE
208 17.6 5.4 8 4.2 84.6 56.1 40.1 51.6
240 17.6 5.4 8 4.2 73.3 48.7 34.7 44.7
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 33-99
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
LOADING PER PHASE AMPERAGE
208 24.6 5.4 8 11.2 118.3 56.1 70.5 80.3
240 24.6 5.4 8 11.2 102.5 48.7 61.1 69.6
208 20.4 5.4 10 5 98.1 65.1 43.3 63.6
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 38
36 ERC 33-99 SAL
240 20.4 5.4 10 5 85.0 56.4 37.5 55.1
208 27.4 5.4 10 12 131.7 65.1 74.2 91.7
240 27.4 5.4 10 12 114.2 56.4 64.3 79.5
36 ERC 38 SAL
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
LOADING PER PHASE AMPERAGE
208 17.4 5.4 8 4 83.7 56.1 39.3 50.9
240 17.4 5.4 8 4 72.5 48.7 34.0 44.1
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 39
208 24.4 5.4 8 11 117.3 56.1 69.6 79.4
240 24.4 5.4 8 11 101.7 48.7 60.3 68.8
36 ERC 39 SAL
Part # 1009067 Rev13(12/04/09)Page 24
Page 25
WIRING DIAGRAMS continued
PCO4414
REV.#
WAS 24
23
22
2500W
OUTER ELEMENT
M~
WHITE (LOW SPEED)
YELLOW (HIGH SPEED)
21
YELLOW BLACK
15 16
2500W
INNER ELEMENT
High low switch
HIGH
LOW
19
WAS 23
1
20
1911
40A40A
150°-550°F
OVEN THERMOSTAT
Cook cool switch
14
Door switch
13
NO NCCOM
12
WAS 11
1
WAS 18
1
20A
18 17
98
DATE
NOV 25/09
V.C.
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
WIRE NUMBERS CHANGED
SEE NOTES
1
REV
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
:
DR.
20A
1
36E SERIES
21
SHT OF
4514763
36ERC 208V/240V 18" SECTION
TITLE:
TERMINAL SPECIFICATIONS,
SEE 4525159,
FOR WIRE LENGTHS &
89
A6
LEFT
RIGHT
2
G5
TB
4
1
3
40A40A
RIGHT
LEFT
2
4
1
3
ALL PURPOSE TOP RC OVEN
BOIL TOP
1600W
1600W
1600W
1400W
B4
B1
A1 A2
SALAMANDER
1600W
1400W
1400W
ER 7kW
1400W
A5
A4
A3
THERMOSTAT
TO TERMINAL BLOCK
(See page 2 for terminal block connection)
B6
43
P2
2
P1
B5
1
P3
B3
B2
B7
43
P2
2
P1
1
P3
LEFT
RIGHT
2
4
1
3
40A 40A40A
RIGHT
LEFT
2
4
1
3
B8
S2
40A
S1
36ERC35;36ERC36
MODEL:
S3 S4
Part # 1009067 Rev13 (12/04/09) Page 25
Page 26
WIRING DIAGRAMS continued
OVEN
8
TOP LEFT
1
TOP RIGHT
RC MOTOR
3
24
SALAMANDER
S1
OVEN
9
TOP LEFT
2
TOP RIGHT
4
PCO4414
REV.#
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
DATE
NOV 25/09
V.C.
DR.DESCRIPTION
:
SCALE
REVISIONS
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
WIRE NUMBERS CHANGED
SEE NOTES
:
1
DR.
REV
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
TO CONTROL PANEL
SALAMANDER
RC MOTOR
S2
25
E1
E2
36E SERIES
36ERC 208V/240V 18" SECTION
TITLE:
1
22
SHT OF
4514763
SINGLE PHASE CONNECTION3 PHASE CONNECTION
36ERC35;36ERC36
TOP LEFT
OVEN
RC MOTOR
1
8
24
36ERC35;36ERC36
X
OVEN
9
X
Y
TOP RIGHT
RC MOTOR
3
25
Y
Z
SALAMANDER
S1
Z
TOP LEFT
2
TOP RIGHT
SALAMANDER
4
S2
G
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
LOADING PER PHASE AMPERAGE
208 17.4 5.4 6 6 83.7 47.5 47.5 50.0
240 17.4 5.4 6 6 72.5 41.2 41.2 43.3
208 24.4 5.4 6 13 117.3 47.5 78.8 80.9
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
TO CONTROL PANEL
E1
E2
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 35
G
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
LOADING PER PHASE AMPERAGE
240 24.4 5.4 6 13 101.7 41.2 68.3 70.1
36 ERC 35 SAL
208 17.4 5.4 6 6 83.7 47.5 47.5 50.0
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 36
240 17.4 5.4 6 6 72.5 41.2 41.2 43.3
208 24.4 5.4 6 13 117.3 47.5 78.8 80.9
240 24.4 5.4 6 13 101.7 41.2 68.3 70.1
36 ERC 36 SAL
Part # 1009067 Rev13(12/04/09)Page 26
Page 27
WIRING DIAGRAMS continued
OVEN
OUTER
1500W
1500W
OUTER
UPPER OVEN ELEMENTS LOWER OVEN ELEMENTS
G4
5000W
REV.#
DATE
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
REV
36ER SERIES
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
36ER-ET-ES EXPORT
:
TITLE:
DR.
31
SHT OF
4514764
2000W
1500W
G5
INNER
INNER
4321
18
17
P3 P1 P2
9
16
232122 26 25 27
65-290C
THERMOSTAT
4321
15
P3 P1 P2
7
12
11
789
TB
LEFT
CENTER
G3
RIGHT
6
G1
G2
CENTER
RIGHT
LEFT
5
34
30A 40A
1
3
5
GRIDDLE - ALL PURPOSE TOP
40-230C
THERMOSTAT
LEFT
RIGHT
CENTER
43
TO TERMINAL BLOCK
CENTER
RIGHT
12 21
56
4
o6
o5
o4
OPEN TOP
12
COM
2COM
1
H6
H6
P2
123
P3 P1
o7
o8
4
P2
o3o2o1
123
P3 P1
2
6
4
LEFT
RIGHT
CENTER
1
5
3
30A
30A40A
LEFT
1
3
5
CENTER
RIGHT
LEFT
1
3
5
(See page 2 for terminal block connection)
H6
43
P2
875W
1125W
H4
BOIL TOP
875W
1125W
2
P1
H5
1
P3
H3
H2
324
P1 P2
1
P3
o7
o8
H1
S3 S2
ER 7kW
SALAMANDER
S1
MODELS:
36ER32; 36ER32-3; 36ER33;
36ER33-88;36ER33-99;36ER38;36ER39
36ES32; 36ES32-3; 36ES33;
36ES33-88;36ES33-99;36ES38;36ES39;36ES17
36ET32; 36ET32-3; 36ET33;
36ET33-88;36ET33-99;36ET38;36ET39;36ET17
Part # 1009067 Rev13 (12/04/09) Page 27
Page 28
WIRING DIAGRAMS continued
TOP LEFT
1
TOP CENTER
TOP RIGHT
3
REV.#
DATE
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
REV
TOP CENTER
TOP LEFT
TOP RIGHT
5
2
4
TO CONTROL PANEL
6
E1
36ER SERIES
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
36ER 220V/380V 240V/415V
:
TITLE:
DR.
32
SHT OF
4514764
OVEN
SALAMANDER
TOP RIGHT
TOP CENTER
TOP LEFT
OVEN
1
3
8
3 PHASE
L1
36ER32; 36ER32-3; 36ER33;
36ER33-88;36ER33-99;36ER38;36ER39
9
5
S1
N
L2
L3
L2
SALAMANDER
TOP RIGHT
5
S1
N
L3
TO CONTROL PANEL
SALAMANDER
TOP LEFT
TOP RIGHT
TOP CENTER
2
4
6
S2
E1
E
N
L3
36ES32; 36ES32-3; 36ES33;
36ES33-88;36ES33-99;36ES38;36ES39;36ES17
36ET32; 36ET32-3; 36ET33;
36ET33-88;36ET33-99;36ET38;36ET39;36ET17
SALAMANDER
TOP RIGHT
TOP CENTER
TOP LEFT
OVEN
2
7
TO CONTROL PANEL
4
6
S2
E1
E
36ES32; 36ES32-3; 36ES33;
36ES33-88;36ES33-99;36ES38;36ES39
36ET32; 36ET32-3; 36ET33;
36ET33-88;36ET33-99;36ET38;36ET39
WITH SALAMANDER
L1
NO SALAMANDER
3 PHASE
TOP LEFT
TOP CENTER
1
3
L1
L2
3 PHASE
E
Part # 1009067 Rev13(12/04/09)Page 28
Page 29
WIRING DIAGRAMS continued
REV.#
DATE
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
REV
LOADING PER PHASE AMPERAGE
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
LOADING PER PHASE AMPERAGE
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
LOADING PER PHASE AMPERAGE
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
LOADING PER PHASE AMPERAGE
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
LOADING PER PHASE AMPERAGE
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
LOADING PER PHASE AMPERAGE
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
LOADING PER PHASE AMPERAGE
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
36ER-ET-ES EXPORT
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
:
TITLE:
DR.
36ER SERIES
33
SHT OF
4514764
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
LOADING PER PHASE AMPERAGE
415V 3N~ 14.20 5.00 5.00 4.20 59.2 20.8 20.8 17.5
400V 3N~ 13.04 4.59 4.59 3.86 56.7 20.0 20.0 16.8
380V 3N~ 11.93 4.20 4.20 3.53 54.2 19.1 19.1 16.0
415V 3N~ 21.20 4.20 10.0 7.00 88.3 17.5 41.7 29.2
400V 3N~ 19.47 3.86 9.18 6.43 84.7 16.8 39.9 28.0
380V 3N~ 17.81 3.53 8.40 5.88 81.0 16.0 38.2 26.7
415V 3N~ 14.20 5.00 5.00 4.20 59.2 20.8 20.8 17.5
400V 3N~ 13.04 4.59 4.59 3.86 56.7 20.0 20.0 16.8
380V 3N~ 11.93 4.20 4.20 3.53 54.2 19.1 19.1 16.0
415V 3N~ 21.20 4.20 10.00 7.00 88.3 17.5 41.7 29.2
400V 3N~ 19.47 3.86 9.18 6.43 84.7 16.8 39.9 28.0
36 ET 33-99
415V 3N~ 18.70 6.5 8.0 4.2 77.9 27.1 33.3 17.5
400V 3N~ 17.17 6.0 7.3 3.9 74.7 26.0 31.9 16.8
36 ES 33-99
36 ES 33-99 SAL
36 ET 33-99 SAL
380V 3N~ 15.71 5.5 6.7 3.5 71.4 24.8 30.6 16.0
415V 3N~ 25.70 6.5 8.0 11.2 107.1 27.1 33.3 46.7
400V 3N~ 23.60 6.0 7.3 10.3 102.6 26.0 31.9 44.7
380V 3N~ 17.81 3.53 8.40 5.88 81.0 16.0 38.2 26.7
380V 3N~ 21.60 5.5 8.4 10.1 98.2 24.8 38.2 45.8
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
LOADING PER PHASE AMPERAGE
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
415V 3N~ 15.00 5.00 5.00 5.00 62.5 20.8 20.8 20.8
415V 3N~ 21.50 6.5 10.0 5.0 89.6 27.1 41.7 20.8
400V 3N~ 13.78 4.59 4.59 4.59 59.9 20.0 20.0 20.0
36 ET 38
400V 3N~ 19.75 6.0 9.2 4.6 85.9 26.0 39.9 20.0
380V 3N~ 12.60 4.20 4.20 4.20 57.3 19.1 19.1 19.1
415V 3N~ 22.00 5.00 10.00 7.00 91.7 20.8 41.7 29.2
36 ES 38
36 ET 38 SAL
380V 3N~ 18.07 5.5 8.4 4.2 82.1 24.8 38.2 19.1
415V 3N~ 28.50 6.5 10.0 12.0 118.8 27.1 41.7 50.0
400V 3N~ 20.20 4.59 9.18 6.43 87.8 20.0 39.9 28.0
380V 3N~ 18.49 4.20 8.40 5.88 84.0 19.1 38.2 26.7
36 ES 38 SAL
LOADING PER PHASE AMPERAGE
400V 3N~ 26.17 6.0 9.2 11.0 113.8 26.0 39.9 47.9
380V 3N~ 23.95 5.5 8.4 10.1 108.9 24.8 38.2 45.8
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
415V 3N~ 12.0 4.00 4.00 4.00 50.0 16.7 16.7 16.7
36 ET 39
415V 3N~ 18.50 6.5 8.0 4.0 77.1 27.1 33.3 16.7
400V 3N~ 11.02 3.67 3.67 3.67 47.9 16.0 16.0 16.0
380V 3N~ 10.08 3.36 3.36 3.36 45.8 15.3 15.3 15.3
36 ES 39
400V 3N~ 16.99 6.0 7.3 3.7 73.9 26.0 31.9 16.0
380V 3N~ 15.55 5.5 6.7 3.4 70.7 24.8 30.6 15.3
415V 3N~ 19.00 4.00 8.00 7.00 79.2 16.7 33.3 29.2
400V 3N~ 17.45 3.67 7.35 6.43 75.9 16.0 31.9 28.0
380V 3N~ 15.97 3.36 6.72 5.88 72.6 15.3 30.6 26.7
36 ES 39 SAL
36 ET 39 SAL
415V 3N~ 25.50 6.5 8.0 11.0 106.3 27.1 33.3 45.8
400V 3N~ 23.42 6.0 7.3 10.1 101.8 26.0 31.9 43.9
380V 3N~ 21.43 5.5 6.7 9.2 97.4 24.8 30.6 42.0
LOADING PER PHASE AMPERAGE
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
415V 3N~ 10.00 5.00 5.00 0.00 41.7 20.8 20.8 0.0
400V 3N~ 9.18 4.59 4.59 0.00 39.9 20.0 20.0 0.0
380V 3N~ 8.40 4.20 4.20 0.00 38.2 19.1 19.1 0.0
415V 3N~ 15.00 5.00 5.00 5.00 62.5 20.8 20.8 20.8
400V 3N~ 13.78 4.59 4.59 4.59 59.9 20.0 20.0 20.0
380V 3N~ 12.60 4.20 4.20 4.20 57.3 19.1 19.1 19.1
415V 3N~ 22.00 5.00 10.00 7.00 91.7 20.8 41.7 29.2
400V 3N~ 20.20 4.59 9.18 6.43 87.8 20.0 39.9 28.0
380V 3N~ 18.49 4.20 8.40 5.88 84.0 19.1 38.2 26.7
415V 3N~ 14.20 5.00 5.00 4.20 59.2 20.8 20.8 17.5
400V 3N~ 13.04 4.59 4.59 3.86 56.7 20.0 20.0 16.8
380V 3N~ 11.93 4.20 4.20 3.53 54.2 19.1 19.1 16.0
415V 3N~ 21.20 4.20 10.00 7.00 88.3 17.5 41.7 29.2
400V 3N~ 19.47 3.86 9.18 6.43 84.7 16.8 39.9 28.0
380V 3N~ 17.81 3.53 8.40 5.88 81.0 16.0 38.2 26.7
415V 3N~ 12.60 4.20 4.20 4.20 52.5 17.5 17.5 17.5
400V 3N~ 11.57 3.86 3.86 3.86 50.3 16.8 16.8 16.8
380V 3N~ 10.59 3.53 3.53 3.53 48.1 16.0 16.0 16.0
415V 3N~ 19.60 4.20 8.40 7.00 81.7 17.5 35.0 29.2
400V 3N~ 18.00 3.86 7.71 6.43 78.3 16.8 33.5 28.0
380V 3N~ 16.47 3.53 7.06 5.88 74.9 16.0 32.1 26.7
36 ES 32 SAL
36 ET 32 SAL
415V 3N~ 28.50 6.5 10.0 12.0 118.8 27.1 41.7 50.0
400V 3N~ 26.17 6.0 9.2 11.0 113.8 26.0 39.9 47.9
380V 3N~ 23.95 5.5 8.4 10.1 108.9 24.8 38.2 45.8
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
LOADING PER PHASE AMPERAGE
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
415V 3N~ 20.70 6.5 10.0 4.2 86.3 27.1 41.7 17.5
36 ET 32-3
400V 3N~ 19.01 6.0 9.2 3.9 82.7 26.0 39.9 16.8
36 ES 32-3
380V 3N~ 17.39 5.5 8.4 3.5 79.1 24.8 38.2 16.0
36 ES 32
36 ET 32
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
415V 3N~ 21.50 6.5 10.0 5.0 89.6 27.1 41.7 20.8
400V 3N~ 19.75 6.0 9.2 4.6 85.9 26.0 39.9 20.0
380V 3N~ 18.07 5.5 8.4 4.2 82.1 24.8 38.2 19.1
36 ES 32-3 SAL
36 ET 32-3 SAL
415V 3N~ 27.70 6.5 10.0 11.2 115.4 27.1 41.7 46.7
400V 3N~ 25.44 6.0 9.2 10.3 110.6 26.0 39.9 44.7
380V 3N~ 23.28 5.5 8.4 9.4 105.8 24.8 38.2 42.8
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
LOADING PER PHASE AMPERAGE
380V 3N~ 16.05 5.5 7.1 3.5 73.0 24.8 32.1 16.0
415V 3N~ 26.10 6.5 8.4 11.2 108.8 27.1 35.0 46.7
36 ES 33 SAL
36 ET 33 SAL
400V 3N~ 23.97 6.0 7.7 10.3 104.2 26.0 33.5 44.7
380V 3N~ 21.93 5.5 7.1 9.4 99.7 24.8 32.1 42.8
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
LOADING PER PHASE AMPERAGE
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
36 ES 33-88
36 ET 33-88
415V 3N~ 29.70 6.5 10.0 4.2 86.3 27.1 41.7 17.5
400V 3N~ 19.01 6.0 9.2 3.9 82.7 26.0 39.9 16.8
36 ES 33
36 ET 33
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
415V 3N~ 19.10 6.5 8.4 4.2 79.6 27.1 35.0 17.5
400V 3N~ 17.54 6.0 7.7 3.9 76.3 26.0 33.5 16.8
36 ES 33-88 SAL
36 ET 33-88 SAL
380V 3N~ 17.39 5.5 8.4 3.5 79.1 24.8 38.2 16.0
415V 3N~ 27.70 6.5 10.0 11.2 115.4 27.1 41.7 46.7
400V 3N~ 25.44 6.0 9.2 10.3 110.6 26.0 39.9 44.7
380V 3N~ 23.28 5.5 8.4 9.4 105.8 24.8 38.2 42.8
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
LOADING PER PHASE AMPERAGE
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
36ES17
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ER 32
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ER 32 SAL
36 ER 32-3
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ER 32-3 SAL
36 ER 33
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ER 33 SAL
36 ER 33-88
36 ER 33-88 SAL
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ER 33-99
36 ER 33-99 SAL
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ER 38
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ER 38 SAL
36 ER 39
36 ER 39 SAL
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36ET 17
Part # 1009067 Rev13 (12/04/09) Page 29
Page 30
WIRING DIAGRAMS continued
ALL PURPOSE TOP OVEN
1500W
OUTER
1500W
OUTER
UPPER OVEN ELEMENTS LOWER OVEN ELEMENTS
1600W
1400W
2000W
1500W
A1 A2
REV.#
43
INNER
12
23
INNER
4321
2122 26 25 27
18
P2
P1P3
17
9
16
65-290C
THERMOSTAT
15
P3 P1 P2
7
12
11
9
DATE
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
REV
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
36ER EXPORT 18"SECTION
:
TITLE:
DR.
36ER SERIES
21
SHT OF
4514765
8
A7
2
4
RIGHT
LEFT
1
3
40A 40A
LEFT
RIGHT
1
3
1600W
1400W
A6
TB
A5
A4
A3
40-230C
THERMOSTAT
TO TERMINAL BLOCK
(See page 2 for terminal block connection)
B6
43
P2
1400W
1600W
B4
BOIL TOP
1400W
1600W
2
P1
B5
1
P3
B3
B2
B7
B8
4
P2
3
2
P1
1
P3
RIGHT
LEFT
12
34
40A40A
LEFT
RIGHT
1
3
B1
S2
MODEL:
36ER35; 36ER36
36ET35;36ET36
36ES35;36ES36
36ET15;36ET16
ER 7kW
SALAMANDER
S3
S1
36ES15;36ES16
Part # 1009067 Rev13(12/04/09)Page 30
Page 31
WIRING DIAGRAMS continued
36ET15;36ET16
36ES15;36ES16
3 PHASE
REV.#
DATE
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
REV
TOP
1
L1
TOP
2
N
L2
L3
TO CONTROL PANEL
E1
LOADING PER PHASE AMPERAGE
E
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
415V 3N~ 6.00 6.00 0.00 0.00 25.0 25.0 0.0 0.0
400V 3N~ 5.51 5.51 0.00 0.00 24.0 24.0 0.0 0.0
36ES15
36ET15
LOADING PER PHASE AMPERAGE
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
380V 3N~ 5.04 5.04 0.00 0.00 22.9 22.9 0.0 0.0
415V 3N~ 6.00 6.00 0.00 0.00 25.0 25.0 0.0 0.0
400V 3N~ 5.51 5.51 0.00 0.00 24.0 24.0 0.0 0.0
380V 3N~ 5.04 5.04 0.00 0.00 22.9 22.9 0.0 0.0
36ES16
36ET16
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
36ER EXPORT 18"SECTION
:
TITLE:
DR.
36ER SERIES
22
SHT OF
4514765
36ET35;36ET36
36ES35;36ES36
3 PHASE
OVEN
8
36ER35; 36ER36
3 PHASE
TOP RIGHT
TOP LEF T
2
N
OVEN
SALAMANDER
7
S1
N
SALAMANDER
4
S2
OVEN
9
TOP LEF T
2
E
TOP RIGHT
4
E
SALAMANDER
S2
TO CONTROL PANEL
E1
LOADING PER PHASE AMPERAGE
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
TO CONTROL PANEL
415V 3N~ 18.50 6.5 6.0 6.0 77.1 27.1 25.0 25.0
400V 3N~ 16.99 6.0 5.5 5.5 73.9 26.0 24.0 24.0
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
380V 3N~ 15.55 5.5 5.0 5.0 70.7 24.8 22.9 22.9
36 ER 35
E1
415V 3N~ 25.50 6.5 6.0 13.0 106.3 27.1 25.0 54.2
400V 3N~ 23.42 6.0 5.5 11.9 101.8 26.0 24.0 51.9
380V 3N~ 21.43 5.5 5.0 10.9 97.4 24.8 22.9 49.7
36 ER 35 SAL
LOADING PER PHASE AMPERAGE
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
415V 3N~ 18.50 6.5 6.0 6.0 77.1 27.1 25.0 25.0
400V 3N~ 16.99 6.0 5.5 5.5 73.9 26.0 24.0 24.0
36 ER 36
380V 3N~ 15.55 5.5 5.0 5.0 70.7 24.8 22.9 22.9
415V 3N~ 25.50 6.5 6.0 13.0 106.3 27.1 25.0 54.2
LOADING PER PHASE AMPERAGE
400V 3N~ 23.42 6.0 5.5 11.9 101.8 26.0 24.0 51.9
380V 3N~ 21.43 5.5 5.0 10.9 97.4 24.8 22.9 49.7
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ER 36 SAL
415V 3N~ 19.00 6.00 6.00 7.00 79.2 25.0 25.0 29.2
400V 3N~ 17.45 5.51 5.51 6.43 75.9 24.0 24.0 28.0
380V 3N~ 15.97 5.04 5.04 5.88 72.6 22.9 22.9 26.7
36 ES 35 SAL
36 ET 35 SAL
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
415V 3N~ 12.00 6.00 6.00 0.00 50.0 25.0 25.0 0.0
400V 3N~ 11.02 5.51 5.51 0.00 47.9 24.0 24.0 0.0
380V 3N~ 10.08 5.04 5.04 0.00 45.8 22.9 22.9 0.0
415V 3N~ 19.00 6.00 6.00 7.00 79.2 25.0 25.0 29.2
400V 3N~ 17.45 5.51 5.51 6.43 75.9 24.0 24.0 28.0
380V 3N~ 15.97 5.04 5.04 5.88 72.6 22.9 22.9 26.7
36 ES 36
36 ET 36
36 ES 36 SAL
36 ET 36 SAL
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
415V 3N~ 12.00 6.00 6.00 0.00 50.0 25.0 25.0 0.0
400V 3N~ 11.02 5.51 5.51 0.00 47.9 24.0 24.0 0.0
380V 3N~ 10.08 5.04 5.04 0.00 45.8 22.9 22.9 0.0
36 ES 35
36 ET 35
TOP LEF T
TOP RIGHT
SALAMANDER
1
3
S1
L1
L2
L3
TOP LEF T
TOP RIGHT
1
3
L1
L2
L3
Part # 1009067 Rev13 (12/04/09) Page 31
Page 32
WIRING DIAGRAMS continued
PCO4414
WAS 14
23
2500W
1
INNER ELEMENT
High low switch
LOW HIGH
9
WAS 13
20
65°-290°C
OVEN THERMOSTAT
Cook cool switch
14
Door switch
13
12
18 25 11 9
COM NO NC
8
22
WAS 16
2500W
OUTER ELEMENT
M~
YELLOW (HIGH SPEED)
21
WAS 15
YELLOW BLACK
WHITE (LOW SPEED)
15 16
20A
30A 40A
24
CENTER
LEFT
RIGHT
1
3
5
5000W
G4
G5
G3
G1
G2
TB
2
4
6
CENTER
RIGHT
LEFT
513
REV.#
DATE
NOV 25/09
V.C.
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
WIRE NUMBERS CHANGED
SEE NOTES
1
REV
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
:
DR.
FOR WIRE LENGTHS &
36ERC SERIES
36ERC EXPORT12"SECTION
TITLE:
TERMINAL SPECIFICATIONS,
SEE 4525159,
1
21
SHT OF
4514766
OPEN TOP GRIDDLE-ALL PURPOSE TOP RC OVEN
BOIL TOP
THERMOSTAT
4
o6
o5
o4
12
COM
2COM
1
P2
123
P3 P1
o7
o8
4
P2
o3o2o1
123
P3 P1
LEFT
1 2
2
4
CENTER
LEFT
1
3
43
CENTER
RIGHT
56
6
RIGHT
5
30A
40A
1
3
5
TO TERMINAL BLOCK
CENTER
RIGHT
LEFT
CENTER
RIGHT
LEFT
1
3
5
(See page 2 for terminal block connection)
H6
1125W
1125W
43
P2
875W
H4
875W
2
P1
H5
1
P3
H3
H2
324
P1 P2
1
P3
o7
o8
H1
S3
ER 7kW
SALAMANDER
40A
S2
S1
36ERC32; 36ERC32-3; 36ERC33;
36ERC33-88;36ERC33-99;36ERC38;36ERC39
MODELS:
Part # 1009067 Rev13(12/04/09)Page 32
Page 33
WIRING DIAGRAMS continued
OVEN
RC MOTOR
TOP LEFT
TOP CENTER
1
8
24
3 PHASE
L1
36ERC32; 36ERC32-3; 36ERC33;
36ERC33-88;36ERC33-99;36ERC38;36ERC39
TOP RIGHT
5S13
L2
SALAMANDER
L3
OVEN
9
N
PCO4414
REV.#
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
DATE
NOV 25/09
V.C.
DR.DESCRIPTION
:
SCALE
REVISIONS
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
WIRE NUMBERS CHANGED
SEE NOTES
:
1
DR.
REV
TOP LEFT
TOP CENTER
TOP RIGHT
RC MOTOR
25
SALAMANDER
2
TO CONTROL PANEL
6
4
S2
10
36ERC SERIES
36ERC EXPORT 12"SECTION
TITLE:
1
22
SHT OF
4514766
E
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
LOADING PER PHASE AMPERAGE
415V 3N~ 20.60 5.6 10.0 5.0 85.8 23.3 41.7 20.8
400V 3N~ 18.92 5.1 9.2 4.6 82.3 22.4 39.9 20.0
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 32
380V 3N~ 17.31 4.7 8.4 4.2 78.7 21.4 38.2 19.1
LOADING PER PHASE AMPERAGE
415V 3N~ 27.60 5.6 10.0 12.0 115.0 23.3 41.7 50.0
400V 3N~ 25.35 5.1 9.2 11.0 110.2 22.4 39.9 47.9
380V 3N~ 23.19 4.7 8.4 10.1 105.4 21.4 38.2 45.8
36 ERC 32 SAL
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
415V 3N~ 19.80 5.6 10.0 4.2 82.5 23.3 41.7 17.5
400V 3N~ 18.18 5.1 9.2 3.9 79.1 22.4 39.9 16.8
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 32-3
380V 3N~ 16.64 4.7 8.4 3.5 75.6 21.4 38.2 16.0
415V 3N~ 26.80 5.6 10.0 11.2 111.7 23.3 41.7 46.7
400V 3N~ 24.61 5.1 9.2 10.3 107.0 22.4 39.9 44.7
380V 3N~ 22.52 4.7 8.4 9.4 102.4 21.4 38.2 42.8
36 ERC 32-3 SAL
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
LOADING PER PHASE AMPERAGE
415V 3N~ 18.20 5.6 8.4 4.2 75.8 23.3 35.0 17.5
400V 3N~ 16.71 5.1 7.7 3.9 72.7 22.4 33.5 16.8
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 33
380V 3N~ 15.29 4.7 7.1 3.5 69.5 21.4 32.1 16.0
415V 3N~ 25.20 5.6 8.4 11.2 105.0 23.3 35.0 46.7
400V 3N~ 23.14 5.1 7.7 10.3 100.6 22.4 33.5 44.7
36 ERC 33 SAL
LOADING PER PHASE AMPERAGE
380V 3N~ 21.18 4.7 7.1 9.4 96.3 21.4 32.1 42.8
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
415V 3N~ 19.80 5.6 10.0 4.2 82.5 23.3 41.7 17.5
400V 3N~ 18.18 5.1 9.2 3.9 79.1 22.4 39.9 16.8
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 33-88
380V 3N~ 16.64 4.7 8.4 3.5 75.6 21.4 38.2 16.0
415V 3N~ 26.80 5.6 10.0 11.2 111.7 23.3 41.7 46.7
400V 3N~ 24.61 5.1 9.2 10.3 107.0 22.4 39.9 44.7
380V 3N~ 22.52 4.7 8.4 9.4 102.4 21.4 38.2 42.8
36 ERC 33-88 SAL
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
LOADING PER PHASE AMPERAGE
415V 3N~ 17.80 5.6 8.0 4.2 74.2 23.3 33.3 17.5
400V 3N~ 16.35 5.1 7.3 3.9 71.1 22.4 31.9 16.8
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 33-99
380V 3N~ 14.96 4.7 6.7 3.5 68.0 21.4 30.6 16.0
415V 3N~ 24.80 5.6 8.0 11.2 103.3 23.3 33.3 46.7
400V 3N~ 22.78 5.1 7.3 10.3 99.0 22.4 31.9 44.7
380V 3N~ 20.84 4.7 6.7 9.4 94.7 21.4 30.6 42.8
36 ERC 33-99 SAL
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
LOADING PER PHASE AMPERAGE
415V 3N~ 20.60 5.6 10.0 5.0 85.8 23.3 41.7 20.8
400V 3N~ 18.92 5.1 9.2 4.6 82.3 22.4 39.9 20.0
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 36
380V 3N~ 17.31 4.7 8.4 4.2 78.7 21.4 38.2 19.1
415V 3N~ 27.60 5.6 10.0 12.0 115.0 23.3 41.7 50.0
400V 3N~ 25.35 5.1 9.2 11.0 110.2 22.4 39.9 47.9
36 ERC 36 SAL
LOADING PER PHASE AMPERAGE
380V 3N~ 23.19 4.7 8.4 10.1 105.4 21.4 38.2 45.8
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
415V 3N~ 17.60 5.6 8.0 4.0 73.3 23.3 33.3 16.7
400V 3N~ 16.16 5.1 7.3 3.7 70.3 22.4 31.9 16.0
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 39
380V 3N~ 14.79 4.7 6.7 3.4 67.2 21.4 30.6 15.3
415V 3N~ 24.60 5.6 8.0 11.0 102.5 23.3 33.3 45.8
400V 3N~ 22.59 5.1 7.3 10.1 98.2 22.4 31.9 43.9
36 ERC 39 SAL
380V 3N~ 20.67 4.7 6.7 9.2 94.0 21.4 30.6 42.0
Part # 1009067 Rev13 (12/04/09) Page 33
Page 34
WIRING DIAGRAMS continued
YELLOW (HIGH SPEED)
ALL PURPOSE TOP RC OVEN
M~
WHITE (LOW SPEED)
1600W
WAS 16
2500W
OUTER ELEMENT
WAS 15
YELLOW BLACK
1615
1400W
1600W
A1 A2
22
21
1400W
WAS 14
23
2500W
INNER ELEMENT
High low switch
A8
A3
PCO4414
REV.#
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
DATE
NOV 25/09
V.C.
9
1
WAS 12
1
WAS 13
21
50°-290°C
OVEN THERMOSTAT
Cook cool switch
HIGH
14
LOW
Door switch
13
12
1
WAS 18
11
18 25
COM NO NC
40A
9
8
20A
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
WIRE NUMBERS CHANGED
SEE NOTES
1
REV
TERMINAL SPECIFICATIONS,
SEE 4525159,
FOR WIRE LENGTHS &
:
SCALE
:
CHK. BY
:
DR.
1
36ER SERIES
21
SHT OF
4514767
36ERC EXPORT
TITLE:
36ERC35; 36ERC36
MODEL:
24
A7
2
A8
TB
A6
A5
4
RIGHT
LEFT
1
3
40A
LEFT
RIGHT
1
3
A4
THERMOSTAT
TO TERMINAL BLOCK
(See page 2 for terminal block connection)
B6
43
P2
1400W
1600W
B4
BOIL TOP
1400W
1600W
2
P1
B5
1
P3
B3
B2
B7
B8
43
P2
2
P1
1
P3
B1
ER 7kW
SALAMANDER
2
4
RIGHT
LEFT
1
3
40A
S3 S4
40A
RIGHT1LEFT
3
S1
Part # 1009067 Rev13(12/04/09)Page 34
Page 35
WIRING DIAGRAMS continued
OVEN
RC MOTOR
8
24
3 PHASE
L1
36ERC35; 36ERC36
TOP LEFT
1
TOP RIGHT
3
L2
SALAMANDER
S1
L3
OVEN
9
N
PCO4414
REV.#
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
DATE
NOV 25/09
V.C.
DR.DESCRIPTION
:
SCALE
REVISIONS
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
WIRE NUMBERS CHANGED
SEE NOTES
:
1
DR.
REV
TO CONTROL PANEL
TOP RIGHT
TOP LEFT
SALAMANDER
RC MOTOR
2
4
25
S2
10
36ER SERIES
36ERC EXPORT
TITLE:
1
22
SHT OF
4514767
E
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
LOADING PER PHASE AMPERAGE
415V 3N~ 17.60 5.6 6.0 6.0 73.3 23.3 25.0 25.0
400V 3N~ 16.16 5.1 5.5 5.5 70.3 22.4 24.0 24.0
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 35
380V 3N~ 14.79 4.7 5.0 5.0 67.2 21.4 22.9 22.9
415V 3N~ 24.60 5.6 6.0 13.0 102.5 23.3 25.0 54.2
400V 3N~ 22.59 5.1 5.5 11.9 98.2 22.4 24.0 51.9
36 ERC 35 SAL
380V 3N~ 20.67 4.7 5.0 10.9 94.0 21.4 22.9 49.7
L1-N L2-N L3-N 1 Phase L1 L2 L3
LOADING PER PHASE AMPERAGE
415V 3N~ 17.60 5.6 6.0 6.0 73.3 23.3 25.0 25.0
400V 3N~ 16.16 5.1 5.5 5.5 70.3 22.4 24.0 24.0
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ERC 36
380V 3N~ 14.79 4.7 5.0 5.0 67.2 21.4 22.9 22.9
415V 3N~ 24.60 5.6 6.0 13.0 102.5 23.3 25.0 54.2
400V 3N~ 22.59 5.1 5.5 11.9 98.2 22.4 24.0 51.9
36 ERC 36 SAL
380V 3N~ 20.67 4.7 5.0 10.9 94.0 21.4 22.9 49.7
Part # 1009067 Rev13 (12/04/09) Page 35
Page 36
WIRING DIAGRAMS continued
OVEN
1500W
OUTER
LOWER OVEN ELEMENTS
1500W
OUTER
UPPER OVEN ELEMENTS
REV.#
DATE
DR.DESCRIPTION
2
4
32
2000W
INNER
L1
15
P3P4 P1 P2
19 2221 23
1500W
INNER
2
RESISTANCE
150 KOHMS
4
32
L1
15
P3P4 P1 P2
TB
18
17
G5
G6
G4
13 14
15
16
LEFT
CENTER
RIGHT
21
4
6
RESISTANCE
150 KOHMS
11
12
89
THERMOSTAT
REVISIONS
REV
36ER SERIES
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
:
DR.
MODEL:
36ER32 36ER38 36ER39
31
SHT OF
4514768
36ER 460V 12"SECTION
COMMERCIAL RANGES LIMITED
MISSISSAUGA, ONTARIO, CANADA
TITLE:
36ES32; 36ES38; 36ES39; 36ES17
36ET32; 36ET38; 36ET39; 36ET17
3
5000W
G1
G2 G3
5
TO TERMINAL BLOCK
(See page 2 for terminal block connection)
GRIDDLE - ALL PURPOSE TOP
THERMOSTAT
SWITCH CONFIGURATION PRIOR TO DEC. 15, 2006.
22
23
21
13 14
15
18
19
32 32
17
H2
H3
32 1
H1
16
L3 L2 L3 L2
CENTER
RIGHT
LEFT
2
4
6
1
3
L3 L2
5
H3
BUSS BAR
2
4
32
INNER
BOIL TOP
1900W
2100W
OUTER
L1
15
H2
LEFT
CENTER
RIGHT
2
4
65
1
P3P4 P1 P2
3
S1 S2
H1
ER 7kW
SALAMANDER
BOIL TOP OVEN
Part # 1009067 Rev13(12/04/09)Page 36
Page 37
WIRING DIAGRAMS continued
SALAMANDER
TOP RIGHT
TOP CENTER
TOP LEFT
OVEN
1
5
3
8
SINGLE PHASE CONNECTION
36ER32 36ER38 36ER39
S1
X
Y
REV.#
DATE
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
REV
TO CONTROL PANEL
TOP RIGHT
TOP CENTER
TOP LEFT
OVEN
9
SALAMANDER
2
6
4
S2
10
Z
G
36ES32; 36ES38; 36ES39; 36ES17
36ET32; 36ET38; 36ET39; 36ET17
TOP LEFT
1
TOP RIGHT
TOP CENTER
3
5
X
SALAMANDER
TOP LEFT
2
S1
Y
TOP RIGHT
TOP CENTER
4
6
Z
SALAMANDER
S2
G
TO CONTROL PANEL
10
36ER SERIES
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
36ER 460V 12"SECTION
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
:
TITLE:
DR.
32
SHT OF
4514768
COMMERCIAL RANGES LIMITED
MISSISSAUGA, ONTARIO, CANADA
TOP LEFT
SALAMANDER
TOP RIGHT
SALAMANDER
3 PHASE CONNECTION
36ER32 36ER38 36ER39
TOP CENTER
TOP LEFT
OVEN
1
8
3
X
OVEN
9
SALAMANDER
TOP RIGHT
Y
TOP LEFT
2S15
Z
TOP RIGHT
TOP CENTER
6
4
SALAMANDER
S2
G
TO CONTROL PANEL
10
WITH SALAMANDER
36ES32; 36ES38; 36ES39
36ET32; 36ET38; 36ET39
NO SALAMANDER
36ES32; 36ES38; 36ES39; 36ES17
36ET32; 36ET38; 36ET39; 36ET17
TOP CENTER
3
S1
TOP LEFT
TOP CENTER
1
1
X
TOP LEFT
253
X
5
Y
TOP RIGHT
Y
S2
TOP RIGHT
TOP LEFT
624
Z
TOP CENTER
TOP RIGHT
6
4
Z
TOP CENTER
G
G
TO CONTROL PANEL
10
TO CONTROL PANEL
10
Part # 1009067 Rev13 (12/04/09) Page 37
Page 38
WIRING DIAGRAMS continued
REV.#
DATE
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
REV
36ER SERIES
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
4514768
:
SCALE
:
CHK. BY
36ER 460V 12"SECTION
:
TITLE:
DR.
33
SHT OF
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
36 ER 32 460 21.5 6.5 10 5 46.7 31.3 21.7 28.8
36 ER 32 SAL 460 27 6.5 10 10.5 58.7 31.3 32.3 38.6
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
36 ER 38 460 21.5 6.5 10 5 46.7 31.3 21.7 28.8
36 ER 38 SAL 460 27 6.5 10 10.5 58.7 31.3 32.3 38.6
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
36 ER 39 460 18.5 6.5 8 4 40.2 27.3 20.0 23.0
36 ER 39 SAL 460 24 6.5 8 9.5 52.2 27.3 30.3 33.0
LOADING PER PHASE AMPERAGE
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ES 32 - 36 ET 32 460 15 5 5 5 32.6 18.8 18.8 18.8
36 ES 32 SAL - 36 ET 32 SAL 460 20.5 5.5 5 10 44.6 19.8 29.6 28.8
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
36 ES 38 - 36 ET 38 460 15 5 5 5 32.6 18.8 18.8 18.8
36 ES 38 SAL - 36 ET 38 SAL 460 20.5 5.5 5 10 44.6 19.8 29.6 28.8
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36 ES 39 - 36 ET 39 460 12 4 4 4 26.1 15.1 15.1 15.1
36 ES 17 - 36 ET 17 460 10 5 5 0 21.7 18.8 10.9 10.9
36 ES 39 SAL - 36 ET 39 SAL 460 17.5 5.5 4 8 38.0 18.0 26.6 23.0
Part # 1009067 Rev13(12/04/09)Page 38
Page 39
WIRING DIAGRAMS continued
REV.#
DATE
J.S. 1-07
V.C. 6-1-07
1400W WAS 1600W,
2
ADDED NEW 3 HEAT
SWITCH
1600W WAS 1400W
1
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
REV
MODEL:
4
2
1L
1500W
2000W
INNER
OUTER
51 23
150 KOHMS
P4 P3 P2P1
L12
15 32 4
P4 P3 P2P1
TB
LOWER OVEN ELEMENTS
OVENALL PURPOSE TOP
1500W
OUTER
UPPER OVEN ELEMENTS
1500W
A7
INNER
19 2221 23
18
17
RESISTANCE
A6
13 14
15
16
RESISTANCE
150 KOHMS
11
12
89
THERMOSTAT
LEFT
RIGHT
2
4
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
36ER 460V 18"SECTION
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
:
TITLE:
DR.
36ER35 36ER36
36ET35 36ET36
36ES35 36ES36
36ET15 36ET16
36ES15 36ES16
36ER SERIES
31
SHT OF
4514769
COMMERCIAL RANGES LIMITED
MISSISSAUGA, ONTARIO, CANADA
A8
1
1600W
1400W
1600W
1400W
A5
A4
A3
3
A1 A2
THERMOSTAT
TO TERMINAL BLOCK
(See page 2 for terminal block connection)
B6
21L
BUSS BAR
INNER
INNER
B4
BUSS BAR
B1
1600W
1600W
OUTER
B3
OUTER
P3P4 P1 P2
B5
B2
5 1 2 3 4
22
23
OVEN
21
12 32 1
18
19
3
17
B5
B6
B4
L2L3
3 2 1
B7
B8
1
43
2
L12
P1P3 P2
1
5
P4
LEFT
RIGHT
2
4
1
3
13 14
15
16
L3 L2 L2L3
1400W
2
BOIL TOP
1400W
B8
B7
RIGHT
LEFT
2
4
L3 L2
1
3
ER 7kW
SALAMANDER
B2
SWITCH CONFIGURATION PRIOR TO DEC. 15, 2006.
S1 S2
23 1
B3
B1
BOIL TOP
Part # 1009067 Rev13 (12/04/09) Page 39
Page 40
WIRING DIAGRAMS continued
36ET15 36ET16
36ES15 36ES16
TOP LEFT
OVEN
1
8
TOP
1
X
SALAMANDER
TOP RIGHT
3
S1
REV.#
DATE
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
REV
TOP
2
Z
Y
TOP RIGHT
SALAMANDER
TOP LEFT
OVEN
9
2
4
S2
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
TO CONTROL PANEL
E1
E2
G
TO CONTROL PANEL
E1
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
E2
TOP LEFT
1
SALAMANDER
TOP RIGHT
3
S1
TOP LEFT
TOP RIGHT
2
SALAMANDER
4
S2
TO CONTROL PANEL
E1
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
E2
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
36ER 460V 18"SECTION
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
:
TITLE:
DR.
36ER SERIES
32
SHT OF
4514769
COMMERCIAL RANGES LIMITED
MISSISSAUGA, ONTARIO, CANADA
36ER35 36ER36
Z
X
Y
SINGLE PHASE CONNECTION
TOP RIGHT
SALAMANDER
OVEN
TOP LEFT
OVEN
1
9
8
36ER35 36ER36
3
S1
Z
X
Y
3 PHASE CONNECTION
TOP LEFT
2
TOP RIGHT
SALAMANDER
4
36ET35 36ET36
G
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
TO CONTROL PANEL
S2
E1
E2
G
36ES35 36ES36
TOP LEFT
1
36ET35 36ET36
36ES35 36ES36
X
Y
TOP RIGHT
SALAMANDER
3
S1
X
Y
Z
SALAMANDER
TOP LEFT
2
S2
Z
TOP RIGHT
4
G
TO CIRCUIT BREAKER PANEL
TO CONTROL PANEL
E1
E2
G
Part # 1009067 Rev13(12/04/09)Page 40
Page 41
WIRING DIAGRAMS continued
REV.#
DATE
DR.DESCRIPTION
REVISIONS
REV
:
DATE
SEPT 22,2002NANB
:
SCALE
:
ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY
TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
:
TITLE:
DR.
36ER SERIES
33
SHT OF
4514769
36ER 460V 18"SECTION
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
36 ER 35 460 18.5 6.5 6 6 40.2 23.5 23.5 22.6
36 ER 35 SAL 460 24 6.5 6 11.5 52.2 23.5 34.5 33.5
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
36 ER 36 460 18.5 6.5 6 6 40.2 23.5 23.5 22.6
36 ER 36 SAL 460 24 6.5 6 11.5 52.2 23.5 34.3 33.5
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
36 ES 35 - 36 ET 35 460 12 0 6 6 26.1 13.0 13.0 22.6
36 ES 35 SAL - 36 ES 35 SAL 460 17.5 5.5 6 6 38.0 21.7 21.7 22.6
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
36ES15 - 36ET15 460 6 0 6 0 13.0 13.0 0.0 13.0
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
X-Y X-Z Y-Z 1 Phase X Y Z
LOADING PER PHASE AMPERAGE
MODEL VOLTAGE TOTAL KW
36ES16 - 36ET16 460 6 0 6 0 13.0 13.0 0.0 13.0
36 ES 36 - 36 ET 36 460 11 0 5.5 5.5 25.0 12.5 12.5 21.7
36 ES 36 SAL - 36 ET 36 SAL 460 16 5 5.5 5.5 36.4 20.7 20.7 21.7
Part # 1009067 Rev13 (12/04/09) Page 41
Page 42
Page 43
Page 44
ou une la solution savonneuse et bien sécher.
et les bacs récepteurs à l’eau chaude avec du détergent doux
et des grilloirs, laver les gouttières à graisse avant et arrière
usage, des grils, des unités chau antes tubulaires, des fours
Après le nettoyage des plaques à bouillir, des plaques tout
l’ordre inverse du démontage.
grilloir. Après lavage et séchage, remonter les pièces dans
Il est maintenant possible de nettoyer tout l’intérieur du
rails. Soulever et tirer vers l’extérieur le récipient à graisse.
soulever. Il est maintenant possible de sortir le chariot des
le chariot de crémaillère vers l’avant jusqu’aux butées et
Soulever la crémaillère de grilloir hors de son chariot. Tirer
propreté peuvent être retirés pour le nettoyage.
La crémaillère du grilloir, le porte-crémaillère et la cuvette de
Section Grilloir
exposés.
couche d’huile, elle risque de rouiller aux endroits non
surface n’est pas recouverte en permanence d’une mince
plaque. Noter également que la plaque étant en acier, si sa
Faire attention à ne pas rayer ou creuser la surface de la
endommagée par une utilisation inadéquate de la spatule.
surface est relativement tendre et elle peut être rayée ou
AVERTISSEMENT: Cette plaque de gril est en acier, mais sa
comportant pas de récipient à graisse latéral.
graisses dans le récipient à graisse, sur les modèles ne
abrasif. Veiller à la propreté du tube de vidange des
décolorations, utiliser un produit de nettoyage non
d’huile a n d’empêcher la corrosion. Pour éliminer les
surface, celle-ci doit être couverte d’une mince couche
du nettoyage. Après l’élimination du détergent de la
bien éliminer le détergent de la surface du gril à la n
gril pour faciliter le nettoyage, mais il faut s’assurer de
Il est possible d’utiliser un détergent sur la surface du
du grain du métal pendant que le gril est encore tiède.
ou un tampon à gril sur sa surface. Frotter dans le sens
surface du gril. Si nécessaire, utiliser une pierre à gril
C. Une Fois Par Semaine - nettoyer soigneusement la
ustensiles de cuisine ordinaires.
graisse et bien le nettoyer de la même façon que tous les
brique à gril et un tampon à gril. Retirer le récipient à
B. Une Fois Par Jour - nettoyer la surface du gril avec une
Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09) Page 17
des opérations de cuisson.
un grattoir à gril ou une spatule. Essuyer tous les déchets
A. Après Chaque Utilisation - nettoyer soigneusement avec
simples ci-après.
et fonctionnant à sa capacité optimale, suivre les instructions
appétissante et insatisfaisante. Pour maintenir le gril propre
posés sur le gril, leur donnant ainsi une apparence très peu
pire, la graisse carbonisée a tendance de coller aux aliments
aliments et une perte d’e cacité de cuisson et, ce qui est
gril aux aliments. Cela cause le brunissement inégal des
la surface empêche le transfert de chaleur de la surface du
de graisse carbonisée sur le gril. La graisse carbonisée sur
parfaitement dorés sur le gril, il faut éliminer toute trace
A n d’obtenir des aliments uniformément cuits et
Des Plaques À Bouillir
Nettoyage Du Gril, Des Plaques Tout Usage Et
extérieures en acier inoxydable ».
précédemment sous le titre « Nettoyage des surfaces
est également possible de suivre les instructions données
chi on humidi é avec un détergent doux et de l’eau. Il
place. La plaque de cuisson peut être nettoyée avec un
également être retirés, lavés, rincés, asséchés et remis en
récepteurs sous le panneau de commande avant peuvent
être nettoyées, asséchées et remises en place. Les bacs
coupelles de protection contre les déversements peuvent
retirer les coupelles de protection sous les brûleurs. Les
Les plaques de cuisson peuvent être soulevées pour pouvoir
Chau ants Des Plaques
Nettoyage Et Entretien Des Brûleurs
vers le bas pour le verrouiller en place.
le haut du guide de crémaillère contre la paroi et pousser
maintenant le haut écarté de la paroi, soulever. Pousser
guide de crémaillère contre la paroi intérieure du four. En
5. Pour le remontage, inverser la procédure. Placer le bas du
fonctionnement du four.
persistante après le nettoyage n’a ecte en rien le
bien enlever tout résidu de détergent. Toute décoloration
Rincer à l’eau tiède à l’aide d’un chi on doux. Veiller à
abrasives. Ces produits risquent d’enlever l’aluminium.
de laine d’acier, de nettoyants pour fours ni de poudres
en plastique pour retirer les résidus brûlés. Ne pas utiliser
4. Utiliser un produit détergent concentré sur un tampon
ENTRETIEN ET NETTOYAGE (suite)
Page 45
Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09)Page 16
vigoureusement avec une pâte de poudre à récurer.
l’intérieur du four.
lavés dans le lave-vaisselle pendant le nettoyage de
et les retirer. Les crémaillères et les guides peuvent être
fois qu’elles sont dégagées des clips, pousser vers le bas
leurs supports, éloigner le haut de la paroi du four. Une
3. Soulever les guides des crémaillères des deux côtés de
2. Enlever les crémaillères du four.
Ces taches peuvent être éliminées en les frottant
L’acier inoxydable peut se décolorer s’il est trop chau é.
aliments.
utiliser ces produits sur les surfaces en contact avec les
sur le marché qui laissent un lm d’huile ou de cire. Ne pas
produits de polissage pour acier inoxydable disponibles
Pour éviter les empreintes digitales, il existe plusieurs
1. Laisser refroidir le four.
déversement se produisant dans la journée.
Établir un calendrier régulier de nettoyage ou nettoyer tout
et d’éliminer pratiquement toute formation de rouille.
projeté et fondu a n de re éter la chaleur sur les aliments
acier épais avec un revêtement de surface d’aluminium
Les côtés du four et le revêtement du dessus sont en
Aluminié
Nettoyage Intérieur Des Surfaces En Acier
surface aluminiée.
coloration en bleu de la surface et peuvent endommager la
aluminié, car ces produits de nettoyage causeront une
nettoyage pour fours sur les surfaces intérieures en acier
la peinture! ATTENTION : ne pas utiliser de produit de
les surfaces peintes, car ces produits risquent d’enlever
: ne pas utiliser de produit de nettoyage pour fours sur
fabricant du produit pour leur bonne utilisation. ATTENTION
«Dow Oven Cleaner». Respecter les recommandations du
produits de nettoyage pour fours tels que : «Easy O » ou
du four en émail vitri é peuvent être nettoyés à l’aide de
Le revêtement intérieur de la porte du four et la section
précédemment.
pour conserver le ni d’origine. Bien rincer comme indiqué
dans un sens. Frotter dans le sens des lignes de polissage
du grain du métal. L’acier inoxydable est toujours poli
poudre à récurer douce), mais ne jamais frotter à contresens
Si nécessaire, utiliser une pâte (composée d’eau et d’une
sèche.
l’aide d’un chi on doux et propre avant que le produit ne
dans une solution désinfectante et, essuyer rapidement à
Rincer la surface lavée avec une éponge propre trempée
pour éviter que l’eau ne laisse des traces en s’évaporant.
obtenir un e et très brillant. Laver une petite surface à la fois,
pour acier inoxydable à base d’eau (Drackett Twinkle) pour
métal a n de ne pas le rayer. Utiliser du produit de nettoyage
métallique en frottant toujours dans le sens du grain du
Si nécessaire, on peut utiliser un tampon à récurer non
détergents doux, de l’eau chaude et un chi on doux.
L’acier inoxydable doit être nettoyé avec des produits
chaude et de détergent.
Le nettoyage de routine est e ectué avec une solution d’eau
Acier Inoxydable
De La Section Du Four (Émail Vitri é)
Revêtement Intérieur De La Porte Du Four Et
aucun danger.
de l’eau chaude pour désinfecter l’acier inoxydable sans
On peut également utiliser de l’eau de Javel en solution ou
LAINE D’ACIER.
s’incruster dans la surface et rouiller. NE JAMAIS UTILISER DE
couteaux en acier ordinaire car des particules de fer peuvent
en bois ou en plastique. Ne pas utiliser de grattoirs ni de
ou d’huile, utiliser uniquement des outils en acier inoxydable,
S’il est nécessaire de gratter des dépôts importants de graisse
propre.
récurer non métallique léger. Bien sécher avec un chi on
résidus tenaces peuvent être éliminés avec un tampon à
tièdes) avec de l’eau chaude et du détergent doux. Les
Essuyer les surfaces visibles nettoyables (lorsqu’elles sont
au nettoyage des surfaces extérieures.
Il est nécessaire de laisser le four refroidir avant de procéder
doit être essuyé immédiatement.
Établir un calendrier de nettoyage régulier. Tout déversement
Finis Peints
ENTRETIEN ET NETTOYAGE (suite)
Page 46
Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09) Page 15
électriques!
des interrupteurs ou les endroits proches des connexions
ou des chi ons imbibés d’eau pour nettoyer le panneau
ou de poli selon les cas.
essuyer avec un chi on imbibé d’huile, de produit antirouille
les pièces brutes peuvent avoir besoin d’être protégées. Les
nettoyage. Dans les environnements chauds et humides,
et en fonte. S’assurer que les pièces sont bien séchées après
NOTA : De la ROUILLE peut se former sur les pièces en acier
mélangent pas. Ne pas utiliser trop d’eau, des éponges
ATTENTION : Ne pas oublier! L’eau et l’électricité ne se
D’entretien Et De Réparation».
agents est livrée avec votre cuisinière et est intitulée «Centres
à un Agent d’entretien Aggréé par Garland. La liste de ces
Nous recommandons de con er l’entretien et les réparations
ENTRETIEN ET NETTOYAGE
chaque section.
6 kW, ce qui donne une puissance maximale de 12 kW pour
Chaque ensemble d’éléments a une puissance maximale de
indique que les éléments sont alimentés en électricité.
panneau de commande. Lorsque le voyant est allumé, il
section du grilloir est munie d’un témoin monté dans le
règle entre les modes OFF - HIGH, MEDIUM et LOW. Chaque
intensif, monté en bas du panneau. Chaque commutateur se
commutateur réversible à 3 positions de chau e et à usage
avant du compartiment grilloir est commandé par un
l’autre la moitié avant. L’ensemble d’éléments de la moitié
chau age de la moitié arrière du compartiment grilloir, et
gainés d’Inconel équipent l’appareil, l’un assurant le
Éléments chau ant : Deux ensembles d’éléments chau ants
déversement lors du démontage
chicane à l’intérieur du panneau, permettent d’éviter tout
être facilement retirés pour le nettoyage. Des dé ecteurs à
de ses rails. Cependant, la crémaillère et son écran peuvent
butée empêche la crémaillère de sortir accidentellement
ou l’intérieur grâce à ses six roulements à rouleaux. Une
écran antiprojection intégré, roule facilement vers l’extérieur
chau ants. La crémaillère de grilloir de 24 x 22 5/8 po, avec
positionnée à une distance minimale de 1/2 po des éléments
ressort, réglable sur 15 positions. La crémaillère peut être
de montée et de descente verticale à contrepoids à
grilloir dans chaque section se déplaçant dans un mécanisme
Les compartiments grilloirs disposent d’une crémaillère de
éléments modulaires à un ou deux sections.
une base de rangement. Ils sont également disponibles en
versions à une ou deux sections, à monter sur un four ou
Les grilloirs électriques à usage intensif sont disponibles en
Fonctionnement De La Section Grilloir
nouveau.
et au savon, il sera également nécessaire de l’apprêter de
de refaire l’opération d’apprêtage. Si le gril est lavé à l’eau
commencent à coller à la surface, il peut s’avérer nécessaire
correctement. Si le gril est surchau é et si les aliments
La gril n’aura plus de besoin d’être «apprêté» s’il est utilisé
constitue pas un défaut.
aucun problème de fonctionnement ou d’utilisation et ne
bleue sous l’action de la chaleur. Cette coloration n’entraîne
Remarque : La surface du gril en acier prendra une teinte
la période de « rodage ».
Important Ne pas arriver à la température de 450 °F pendant
ce que la température de cuisson désirée soit atteinte.
semblable à un miroir. Procéder de cette manière jusqu’à
plusieurs fois, jusqu’à ce que le gril présente un ni lisse
minutes. Essuyer ensuite l’huile. Répéter la procédure
• Laisser le gril chau er doucement pendant 15 à 20
chaleur sur l’acier.
dislocation peut se produire à cause de l’action de la
• Régler tous les thermostats à 150 °F. Une légère
FONCTIONNEMENT (suite)
Page 47
Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09)Page 14
T
mince. Essuyer tout excès d’huile avec un chi on.
chi on sur toute la surface du gril pour former un lm
pied carré de surface du gril. Étaler l’huile à l’aide d’un
surface du gril, en comptant environ une once d’huile par
• Appliquer une ne couche d’huile de cuisine sur la
suivante :
doivent être «apprêtés» en se conformant à la méthode
Avant la première utilisation de l’appareil, tous les grils
Apprêt
bien assécher.
additionnée de détergent doux ou à l’eau savonneuse et
(huile minérale géli ée) en lavant les surfaces à l’eau chaude
Retirer tout revêtement de protection appliqué en usine
de 8 minutes.
est de 15 kW. Le temps de préchau age à 350 °F (180 °C) est
°C) avec voyant lumineux. La puissance totale de la plaque
commandée par un thermostat entre 150 et 450 °F (38 et 232
en acier poli disposant de trois zones de chau age, chacune
hauteur. Gril : Plaque de 36 po x 24 po (914 mm x 610 mm ),
dotée de rebords latéraux soudés de 2 1/2 po (64 mm) de
récupération rapide de la chaleur. La plaque supérieure est
pour lesquelles il faut des températures régulières et une
recommandé pour les cuissons en quantité importante
séparées à tout moment. Le gril à usage intensif est
thermostats permettant de maintenir des températures
Toutes les plaques gril en acier sont commandées par des
TEMPÉRATURE
LA
8-10 600 à 700°F
De Commande
Panneau
Rapidement
Et Bouillir
Frire À La Poêle
Bouillir 5-8 450 à 600°F
Frire 2-5 300 à 450°F
Mijoter 1-2 250 à 300°F
CADRAN
RÉGLAGE DU
MODE
suivants.
1 à 10. Les réglages de température approximatifs sont les
250 et 700 °F. Les cadrans des thermostats sont gradués de
plaques tout usage sont commandées par thermostat entre
procédure d’apprêtage dans la Section Plaque Gril. Toutes les
bien assécher. Avant toute utilisation de l’appareil, suivre les
additionnée de détergent doux ou à l’eau savonneuse et
minérale géli ée) en lavant les surfaces à l’eau chaude
Retirer tout matériau de protection appliqué en usine (huile
De Commande
Panneau
À Graisse
Drain
De chauage
De chauage
Deux Zones
rois Zones
36ER38
Du Modèle
De Dessus
36ER36
Du Modèle
De Dessus
Vue
Vue
Plaques Gril
Plaques Tout Usage
FONCTIONNEMENT (suite)
Page 48
Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09) Page 13
chau e. La puissance totale de la plaque est de 12 kW.
de 36 po (914 mm) x 24 po (610 mm) comporte six zones de
à bouillir les plus exibles disponibles. Le dessus en acier
toutes les cuissons en marmite. Ces plaques sont les plaques
Les plaques à bouillir General sont recommandées pour
commutateur de droite commande la section arrière.
commutateur de gauche commande la section avant et le
(2) pour chaque plaque de 12 po. Dans chaque groupe, le
commutateurs sont reliés à la terre par ensembles de deux
de chau e (High - Med - Low - O ) à usage intensif. Les
commandée par un commutateur réversible à 3 positions
avant et arrière séparées. Chaque unité de chau age est
les plaques à bouillir sont munies d’unités de chau age
procédure d’apprêtage dans la Section Plaque du Gril. Toutes
bien assécher. Avant toute utilisation de l’appareil, suivre les
additionnée de détergent doux ou à l’eau savonneuse et
minérale géli ée) en lavant les surfaces à l’eau chaude
Retirer tout matériau de protection appliqué en usine (huile
d’un gallon US).
diamètre compris entre 8 et 10 po (d’une capacité maximale
est recommandé d’utiliser uniquement des récipients d’un
de causer de graves dommages aux éléments chau ants. Il
lourde (marmites). L’utilisation de grandes marmites risque
brûleurs NE SONT PAS conçus ni destinés à une utilisation
lorsque l’on utilise des casseroles. Il faut souligner que ces
nominale de 2,1 kW, conçue pour o rir rapidité et exibilité
élément chau ant tubulaire haute vitesse à une puissance
munis d’un commutateur à 3 positions de chau e. Chaque
Les éléments chau ants tubulaires à haute vitesse sont tous
De Commande
Panneau
De Commande
Panneau
De Chauage
Six Zones
36ER39
Du Modèle
De Dessus
Vue
Plaques À Bouillir
ÉLÉMENTS CHAUFFANTS!
NE JAMAIS UTILISER DE GRANDES MARMITES SUR LES
de vie des éléments chau ants sera raccourcie.
cas de non-observation de cette recommandation, la durée
«OFF» ou «LOW» lorsque les éléments ne sont pas utilisés. En
couverts par un récipient de cuisson. Mettre le commutateur
lorsqu’ils sont réglés à haute température s’ils ne sont pas
Les éléments chau ants ne doivent pas rester allumés
Chauants
Six Éléments
36ER33
Du Modèle
De Dessus
Vue
Brûleurs Du Type Ouvert
Plaque De Cuisson –
Sections Supérieures
tomber en panne au moment où vous en avez le plus besoin.
sera peut-être pas annulée, mais le moteur du four risque de
cas de non-observation de ces procédures, la garantie ne
température du four pendant les périodes d’inactivité. En
refroidissement mentionnées plus haut ou de réduire la
de soins. Il est impératif de suivre les procédures de
fonctionnement à condition d’être utilisé avec un minimum
autolubri ants. Il est conçu pour assurer des années de
puisqu’il est fabriqué avec de roulements à billes étanches
Le moteur de votre cuisinière GARLAND est sans entretien
Entretien Du Moteur
FONCTIONNEMENT (suite)
Page 49
Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09)Page 12
taille des plaques
Réduire le nombre ou la
dans le four
placer un récipient d’eau
Réduire la température ou
quantité d’humidité
Réduire le temps. Limiter la
de cuisson
four et prolonger le temps
Réduire la température du
four
Réduire la température du
plats de cuisson
par grille ou éliminer les
Réduire le nombre de tartes
four
trop ne
trop chargés ou la pâte est
longues périodes
trop souvent pendant de
Ne pas ouvrir les portes
température du four.
augmenter légèrement la
Prolonger la cuisson ou
Augmenter la température
température
de cuisson ou réduire la
Réduire le nombre de plats
four
Réduire la température du
irrégulière
Les pains sont de couleur
croûte dure
Si les viandes forment une
cuites et brunies
Si les viandes sont bien
au centre
mais insu samment cuites
Si les viandes sont dorées,
ssurés sur le dessus
Si les petits gâteaux sont
couleurs inégale
Si les tartes ont une
Si les gâteaux sont trop durs Réduire la température du
Si le gâteau faite des rides Les plats de cuisson sont
centre
Si les gâteaux s’a aissent au
l’extérieur
Si les gâteaux sont pâles à
trop bruns
Si les bords du gâteau sont
centre
à l’extérieur et mal cuits au
Si les gâteaux sont brunis
PROBLÈMES SOLUTIONS
DE CUISINIÈRE À USAGE INTENSIF
FOUR À CONVECTION
Problèmes/Solutions
de cuisson.
de laisser le four refroidir à moins de 150 °F entre les périodes
cette procédure n’est pas souhaitable, nous recommandons
préchau age pour la prochaine opération de cuisson. Si
lui-même en tournant et vous économiserez le temps de
en marche. De cette façon, le moteur du four se refroidira
du four à la position la plus basse possible et de laisser le four
n’importe quelle période de temps, de régler le thermostat
rôtissage, lorsque le four doit fonctionner au ralenti pendant
Nous recommandons, à la n d’une période de cuisson ou de
raccourcie!
cycle de cuisson. Dans le cas contraire, la vie du moteur sera
AVERTISSEMENT : le moteur doit fonctionner pendant le
l’interrupteur d’alimentation à la position « O ».
30 minutes. Pour arrêter le four, mettre le thermostat et
du four. Laisser le ventilateur fonctionner pendant environ
d’alimentation à la position « Cool Down » et ouvrir la porte
en dessous de 150 ° avant de l’arrêter. Mettre l’interrupteur
À la n des opérations de cuisson, laisser le four refroidir
Compter 20 à 30 minutes pour le préchau age.
le thermostat du four à la température désirée du four.
Régler la vitesse du ventilateur à la vitesse désirée. Régler
Mettre l’interrupteur d’alimentation en position de cuisson.
De Base De Cuisinière
Fonctionnement Du Four À Convection
de cuisson après le chargement.
chargement. Le thermostat doit être remis à la température
de compenser la perte de chaleur pendant et après le
four à 50 ° de plus que la température de cuisson, a n
Lors de l’utilisation d’aliments congelés, préchau er le
température (entre 250 et 325 °F).
réduction excessive des aliments, rôtir les viandes à basse
essentielle pour cuire et dorer uniformément. Pour éviter la
etc., étant donné que la circulation de l’air en surface est
profonds pour la cuisson de gâteaux peu épais, de biscuits,
les récipients bien plats. Ne pas utiliser de plats de cuisson
étant donné que la cuisson se fait plus uniformément dans
température. Éviter d’utiliser des plats de cuisson déformés,
rapidement que possible pour éviter une chute excessive de
d’air dans le four. Charger et décharger le four aussi
plus basse possible de la grille qui permette la circulation
sur le fond de l’appareil. Toujours utiliser la position la
25,75 po. Ne jamais placer les plats de cuisson directement
à vapeur de 12 x 20 x 2,5 po ou un (1) plat à rôtir de 17,75 x
plaques de cuisson de 18x 26 po, six (6) récipients de table
les côtés. Taille de la charge - le four peut contenir trois (3)
pour permettre une circulation adéquate de la chaleur sur
FONCTIONNEMENT (suite)
Page 50
Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09) Page 11
chaleur. Les charges doivent être centrées sur les grilles
30 minutes a n d’assurer une bonne saturation de la
résultats optimum, le four doit être préchau é pendant
350 °F, il faut compter environ 20 minutes. Pour obtenir des
Bien préchau er le four avant son utilisation. Pour atteindre
guide de référence.
est bon de les noter sur un tableau et de les garder comme
températures de cuisson satisfaisants pour les aliments, il
de son humidité. Lorsque l’on a établi des temps et des
des aliments et du mélange de la recette, en particulier,
de facteurs tels que la taille de la charge, de la température
et les températures de cuisson peuvent varier en fonction
surveiller l’aliment lors de sa première préparation. Les temps
préparés. 2 à 5 % est une règle générale. Il est conseillé de
temps de cuisson peuvent être inférieurs selon les aliments
les recettes pour fours standard ou conventionnels. . Les
four 25 à 50 ° plus bas que les températures indiquées dans
En guise d’indication générale, régler la température du
Four À Convection De Cuisinière (RC)
consulter un bon livre de cuisine pour collectivités.
de temps ou de température de cuisson. En cas de doute,
on ne trouve dans le présent document aucune suggestion
di érentes opérations de cuisson au four. Pour cette raison,
exigences en termes de temps et de température pour les
et exploitants d’établissements de restauration dictent les
du four. Les préférences personnelles des di érents chefs
adéquate de la chaleur entre les côtés, l’arrière et la porte
cuisson, veiller à ce que leurs tailles permettent la circulation
directement sur le fond du four. En choisissant les plats de
et les temps de cuisson. Ne pas faire de cuisson/rôtissage
manière importante les caractéristiques de cuisson/rôtissage
L’utilisation de plusieurs grilles chargées modi ent de
rôtissage en utilisant une seule grille de produits à la fois.
On obtiendra les meilleurs résultats de cuisson ou de
dans le four sur les grilles fournies avec chaque appareil.
Les cuissons au four ou le rôtissage peuvent être réalisés
bon livre de cuisine pour collectivités.
de temps ou de température. En cas de doute, consulter un
on ne trouve dans le présent document aucune suggestion
pour les di érentes opérations de cuisson. Pour cette raison,
dictent les exigences en termes de temps et de température
Les préférences personnelles des di érents utilisateurs
450 °F à partir de l’état froid.
préchau age prend environ 18 à 20 minutes pour atteindre
four fermée. Si le four fonctionne à la tension nominale, le
Pendant la période de préchau age, maintenir la porte du
être laissé sur «High» ou réglé comme on le souhaite.
souhaite. Le commutateur de l’unité de chau age basse peut
haute peut être mis en position «OFF» ou réglé comme on le
À ce moment-là, le commutateur de l’unité de chau age
cette température est atteinte, le témoin lumineux s’éteint.
que le four n’a pas atteint la température désirée. Lorsque
désirée. Le témoin doit maintenant être allumé, indiquant
«High». Régler le thermostat du four à la température
commutateur à droite du cadran du thermostat en position
«High». Allumer l’unité de chau age basse en mettant le
commutateur à gauche du cadran du thermostat en position
Allumer l’unité de chau age haute en mettant le
Préchau age
qui contrôle complètement la température du four.
commutateurs des unités haute et basse, c’est le thermostat
pour chaque four. Quels que soient les réglages des
du four et un témoin lumineux sont également prévus
séparément chaque unité de chau age. Un thermostat
intensif et à trois positions de chau e permettent de régler
haute et basse. Deux (2) commutateurs réversibles à usage
commande. Chaque four est équipé d’unités de chau age
inférieure du four se trouvent sur le côté droit du panneau de
Sur les appareils standard, les commandes de la section
Commandes
Généralités
Fours
FONCTIONNEMENT
Page 51
Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09)Page 10
4 Nécessaires
n° 10b X 1/2 ;
À Métaux Phillips
De 1/4 - 20 X 3/4 Ou Vis
À Tête Bombée Fendue
Vis À Métaux
National Fire Protection Association.
normes «Vapor Removal From Cooking Equipment» de la
de cuisson. Pour plus de renseignements, consulter les
conseillée pour tous les appareils commerciaux électriques
L’installation d’un système de ventilation adéquat est
Ventilation
haute.
7. Remettre en place le panneau inférieur avant de l’étagère
l’étagère voisine au point « A ».
2 de façon à ce que chaque étagère haute soit boulonnée à
6. Remettre en place les boulons à tête plate retirés à l’étape
5. Retirer le panneau inférieur avant de l’étagère haute.
1/2. Un ensemble de quincaillerie est fourni.
1/4 – 20x 3/4 po ou de quatre (4) vis à tôle Phillips #10B x
brûleurs à l’aide de quatre (4) vis à métaux à tête bombée
4. Bien xer les brides de soutien aux côtés du boîtier des
l’ouverture sur le côté du boîtier des brûleurs.
la cuisinière en faisant glisser les brides de soutien dans
3. Bien xer le dosseret et l’étagère haute sur l’arrière de
côté d’une étagère haute de salamandre.
l’étagère haute uniquement lorsque celle-ci est installée à
2. Retirer le boulon à tête plate «A» de chaque côté de
1. L’arrière de l’appareil doit être facilement accessible.
Des Brûleurs
Côté Du Boîtier
Debout
Boulon "A"
De La Série 36E
Des Unités À Deux Sections Et Étagère Haute
Instructions D’installation Pour Le Montage
pour xer ce panneau à l’arrière de la cuisinière.
xés les supports de montage. Utiliser les vis d’assemblage
panneau couvre l’arrière du boîtier des brûleurs, où sont
à l’arrière de la cuisinière, est fourni avec la salamandre. Ce
11. Un panneau arrière de boîtier des brûleurs, qui est installé
salamandre, retiré à l’étape 7.
10. Remettre en place le panneau de commande de la
schéma de câblage joint.
9. Fixer les deux (2) ls au bornier comme indiqué dans le
câblage.
de la salamandre et entrer dans le compartiment de
de la cuisinière doivent être passés par le trou à l’arrière
8. Les deux (2) ls enroulés sur la section supérieure droite
INSTALLATION (suite)
Page 52
7. Enlever le panneau de commande de la salamandre.
panneau inférieur avant de la salamandre retiré à l’étape 4.
écrous hexagonaux et les rondelles. Remettre en place le
vis à métaux à tête hexagonale de 5/16 – 18 x 1, les
6. Bien xer la salamandre à la cuisinière en utilisant les
salamandre avec les trous de la cuisinière.
alignant les trous dans les brides de soutien de la
5. Placer la salamandre sur l’arrière de la cuisinière en
4. Retirer le panneau inférieur avant de la salamandre.
les rondelles de blocage.
bombée de 1/4 – 20 x 3/4 po, les écrous hexagonaux et
du boîtier des brûleurs avec les vis à métaux à tête
3. Bien xer les brides de soutien de la Salamandre à l’arrière
Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09) Page 9
dossier principal arrière.
les ori ces aux extrémités du dessus supérieur avant et du
pour l’assemblage des appareils entre eux en passant par
«Remove and use for Banking» doivent être retirés et utilisés
hexagonale de 5/16 po et les écrous portant l’inscription
des deux côtés - gauche et droit. Les deux (2) boulons à tête
: depuis l’avant vers l’arrière et depuis l’arrière vers l’avant
et mettre l’appareil de niveau dans les quatre (4) directions
être mis de niveau à l’aide de cales. Utiliser un niveau à bulle
pieds. Lorsque les pieds ne sont pas utilisés, l’appareil doit
appareil de niveau avec le plateau de cuisson en réglant les
acier inoxydable doit également être retiré. Mettre chaque
d’emballage. Le revêtement de protection des surfaces en
respectives dans la batterie. Enlever tout le matériel
Toutes les unités doivent être placées dans leurs positions
Montage En Batterie
Des Brûleurs
Du Boîtier
Côté
Salamandre
De La
De Soutien
Bride
Salamandre
De La
Support
Des Brûleurs
Du Boîtier
Arrière
De La
Bride
de 10–24 et la rondelle de blocage.
10–24 de la cuisinière. Bien serrer avec l’écrou hexagonal
de la Salamandre se place sur le dessus du montant
boîtier des brûleurs de façon à ce que la bride de soutien
cuisinière en les faisant glisser dans l’ouverture latérale du
conformément aux normes N.S.F.
de sa base à l’aide d’un produit de scellement au silicone
impératif qu’elle soit complètement scellée sur le pourtour
est installée sans les pieds sur un dessus de comptoir, il
Lorsqu’une rôtissoire ou une section « T » (section supérieure)
2. Installer les brides du soutien de la salamandre sur la
1. L’arrière de la cuisinière doit être facilement accessible.
Du Dessus Du Comptoir
Joint De Scellement Sanitaire
comportent un panneau devant le bornier.
lamelles. Tous les appareils sont équipés de disjoncteurs et
sortir en le levant vers l’extérieur en passant la main dans les
inférieur avant, Pour retirer le panneau, desserrer les vis et le
dans le compartiment des fusibles derrière le panneau
Le bornier, ainsi que la broche de mise à la terre, sont montés
Bornier
Salamandre
De Soutien
à 11 po du côté gauche et à 2 po de la base de l’appareil.
2. Par l’arrière de l’appareil L’axe de l’entrée arrière se trouve
ne sont pas montés.
la hauteur minimale et une rallonge de 3 po si les pieds
6 po, une rallonge de 5 po lorsque les pieds sont réglés à
appareils installés avec des pieds réglés à une hauteur de
est utilisé, prévoir une rallonge de 8 1/2 po pour les
trouve à 8 3/4 po et à 5 po de la base avant. Si un conduit
1. Par le fond de l’appareil. L’axe de l’entrée inférieure se
(Salamandre) À 36E
Le Montage Des Appareils Des Séries ER36
Instructions D’installation Pour
comme suit :
L’appareil dispose de deux (2) entrées possibles, prévues
Entrée D’alimentation Principale
INSTALLATION (suite)
Page 53
Fusibles
Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09)Page 8
Disjoncteurs
l’électricité, partie 1 et aux É.-U. le National Electrical Code.
aux codes en vigueur. Au Canada, le Code canadien de
L’installation et les connexions doivent être conformes
– dernière édition et la norme NSF#4 – dernière édition.
norme CSA C22.2 n° 109 – dernière édition, la norme UL197
Les appareils GARLAND de série 36E sont conformes à la
Le Panneau
Derrière
Bornier Situé
correspondent.
électriques de l’appareil et celles de la ligne d’alimentation
plaque signalétique pour s’assurer que les caractéristiques
Avant de procéder à toute connexion électrique, véri er la
Connexion Électrique
Garland
avant.
sans problèmes. Ils se trouvent derrière le panneau inférieur
pour assurer de nombreuses années de fonctionnement
Des disjoncteurs et des fusibles à usage intensif sont installés
Disjoncteur Et Fusibles
l’appareil se trouve derrière le panneau inférieur avant.
consulter les schémas de câblage. La plaque signalétique de
triphasée. S’il est nécessaire de passer en monophasé,
La cuisinière est câblée en série pour une alimentation
électriques. Activer l’alimentation électrique de l’appareil.
chaque appareil. Véri er visuellement toutes les connexions
Le schéma de câblage est xé au dossier principal de
de l’appareil.
doivent correspondre à la tension et au nombre de phases
IMPORTANT : La tension d’entrée et le nombre de phases
l’insert. Recommencer pour les quatre pieds.
être mis de niveau en réglant la partie hexagonale de
appuyé contre la bride à collier. L’appareil peut ensuite
du pied. Taper avec un maillet jusqu’à ce que l’insert soit
2. Soulever l’arrière et le bloquer. Placer l’insert dans le cône
1. Placer l’appareil à son emplacement nal.
Sanitation Foundation.
l’appareil a n de répondre aux exigences de la National
un dégagement minimal de 6 po entre le sol et le bas de
par la N.S.F. Ces pieds doivent être installés pour assurer
Tous les appareils sont expédiés avec des pieds homologués
Pieds
être dégagée et éloignée des matériaux combustibles.
ventilation et un fonctionnement correct. La cuisinière doit
Un dégagement adéquat doit être prévu pour l’entretien, la
utilisation plus facile et assurera de meilleures performances.
Un emplacement correct de la cuisinière rendra son
convection est 2 “ (51mm).
* Le dégagement arrière pour les modèles bas de four de
Schéma De Câblage
6 po (152mm) 2 po (51mm)
6. Méthode de connexion (câble, conduit, etc.).
5. Limitations thermiques des câbles.
4. Calibre de câble.
3. Type de câble.
2. Protection contre les surcharges.
1. Taille du panneau de commande.
L
3 po (76mm) 1/2 po (13mm)
CÔTÉS ARRIÈRE*
MUR COMBUSTIBLE
DÉGAGEMENTS
Rôtissoires
Cuisinières Avec
Cuisinières
Attachements Des
Cuisinières Et
TYPE DE MODÈLE
Dégagements Et Réglage
INSTALLATION
Page 54
Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09) Page 7
est disponible.
Une base de rangement avec des portes en acier inoxydable
notre plaisir.
Merci d’utiliser les équipements GARLAND. Vous servir est
exceptionnelle.
et de réparation (liste jointe) pour pro ter de cette o re
achat. Contacter le concessionnaire ou le centre d’entretien
d’équipement neuf ou dans les 60 jours qui suivent cet
d’œuvre peut être achetée au moment de toute commande
Cette couverture supplémentaire des pièces et de la main-
standard d’un an.
limitée supplémentaire d’un an en plus de notre couverture
équipements, vous o re à vous, son client, une garantie
Avec sa tradition de qualité et de performances de ses
Garland,
Garantie Prolongée En Option
panneau inférieur avant.
La plaque signalétique de l’appareil est située derrière le
correspondent.
électriques de l’appareil et celles de l’alimentation
signalétique pour s’assurer que les caractéristiques
Avant d’essayer la connexion électrique, véri er la plaque
au produit contient ces renseignements.
le numéro de code ou de série. La plaque signalétique xée
(comprenant les lettres et chi res du pré xe et du su xe) et
à l’appareil en donnant le numéro de modèle correct
Lors de toute correspondance avec l’usine, faire référence
Plaque Signalétique
que Vent Master adéquatement adapté à la cuisinière.
utiliser un ventilateur électrique de puissance su sante tel
inoxydable pour les étagères, les côtés et l’arrière. On peut
revêtement d’aluminium. La nition en option est en acier
inoxydable avec le dosseret en chrome brossé et l’arrière à
(1829 mm). La nition standard est pour le devant en acier
est disponible en largeurs allant de 18 po (476 mm) à 72 po
haute de 3 po (76 mm). Une étagère haute à double section
Toutes les cuisinières sont livrées avec une colonne d’évent
Ventilation
Permettant le montage sur un support construit sur mesure.
Base de rangement
du ressort est facile à faire depuis l’avant de l’appareil.
supporter une charge supérieure à 250 lb (113 kg). Le réglage
La porte du four est de type à usage intensif, conçue pour
vie de l’appareil. La porte et la section du four sont émaillées.
chaleur vers l’aliment en cuisson et augmente la durée de
du four. L’acier aluminié de l’intérieur du four ré échit la
les points chauds et assure l’homogénéité de la température
conception exclusive du ux thermique dans le four élimine
en série. Il est possible d’en acheter d’autres en plus. La
la température. Une crémaillère à usage intensif est livrée
commutateur à 3 positions de chau age pour mieux régler
et l’élément bas de 3,5 kW sont commandés chacun par un
entre 200 et 500 °F (93 et 290 °C). L’élément haut de 3 kW
intensif avec veilleuse assure le contrôle de la température
hauteur de 12 1/2 po (318 mm). Le thermostat à usage
po (667 mm), une profondeur de 29 po (736 mm) et une
Le four de très grande capacité a une largeur de 26 1/2
Base four
l’appareil.
Le service et l’entretien se font complètement par l’avant de
Entretien
cuisinière.
les collecteurs à graisse se trouvant sous le dessus de la
excès de graisse et les déversements. Elles se vident dans
À l’avant et à l’arrière, elles permettent de capter les
Gouttières À Graisse
sont utilisés pour les éléments ouverts.
Livrés en série sauf pour les éléments ouverts. Des fusibles
Disjoncteurs
facile et plus complet.
à l’extérieur de la cuisinière. Le nettoyage est rendu plus
minimise l’utilisation de vis et de boulons di ciles à nettoyer
La construction modulaire destinée à un usage intensif
Construction
en batterie avec d’autres équipements de la série 36.
Les cuisinières de la série 36 sont destinées à une installation
Dessus modulaire
Informations Sur Le Produit
INFORMATIONS GÉNÉRALES
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Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09)Page 6
[857mm]
33-3/4"
STD
DOSSERET
Avec
[797mm]
31-3/8"
12" [305mm]
MODULAIRE
DESSUS
[152mm]
6"
30"
"DD"
HAUTE
ÉTAGÈRE
Avec
[1600mm]
63"
(13mm)
1/2 Po
(76mm)
3 Po
[457mm]
18"
9464mm)
18-14" Po
DÉGAGEMENTS
18"
15"
18"
commerciales.
15-9/32"
de n’importe quelle sorte pour des applications autres que
pas de services de réparation, garantie, entretien ou soutien
destinés à des applications commerciales seulement. n’o re
[152mm]
6"
une utilisation personnelle ou rési-dentielle, mais sont
Les produits Garland ne sont pas agréés ni autorisés pour
36" 24"
(527mm)
20-3/4 Po
[152mm]
6"
EMBALLÉ DÉBALLÉ CÔTÉS ARRIÈRE
ARRIÈR
ENTRÉE MUR COMBUSTIBLEL
ÉLECTRIQUE
ENTRÉE
6"
MONOPHASÉ
AMPÉRAGE NOMINAL PAR LIGNE
460 6.00 13.0
240 6.00 25.0
208 6.00 28.8
TENSION TOTAL kW
DIAGRAMME ÉLECTRIQUE DE CHARGEMENT : MODÈLES 36ES(ET)16 ET 36-ES(ET)15
DIMENSIONS ET SPÉCIFICATIONS, ATTACHEMENTS
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Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09) Page 5
[89mm]
3-1/2"
[914mm]
36"
[413mm]
[280mm]
17-1/4"
11-1/32"
[819mm]
32-1/4"
[356mm]
14"
[757mm]
18"
[41mm]
1-5/8"
[718mm]
28-1/4"
1/2 Po (13mm)
(114mm)
4-1/2 Po
AUX MURS COMBUSTIBLES
(152mm)
6 Po
Gauche Côté Droite Côté Arrière
[70mm]
DÉGAGEMENTS PAR RAPPORT
MONOPHASÉ
2-3/4"
AMPÉRAGE NOMINAL PAR LIGNE
ARRIÈR
ÉLECTRIQUE
ENTRÉE
monophasé. Référez-vous aux diagrammes de câblage pour des données électriques de bâti détaillé de la cuisinière.
NOTE : Quand les modèles ER36 sont câblés indépendamment de la cuisinière, ils sont seulement disponibles en tant que
460 5.51 12.0
240 7.00 29.2
208 7.00 33.7
TENSION TOTAL kW
DIAGRAMME ÉLECTRIQUE DE CHARGEMENT : MODÈLE ER36
DIMENSIONS ET SPÉCIFICATIONS, RÔTISSOIRES ER36
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[857mm]
33-3/4"
STD
DOSSERET
Avec
31-3/8"
[797mm]
HAUTE "DD"
ÉTAGÈRE
Avec
[1
600mm]
63"
[ 457mm]
18"
[368mm]
14-1/2"
[914mm]
36"
[152mm]
6"
[762mm]
30"
[457mm]
1 8"
[381mm]
1 5"
[152mm]
6"
[610mm]
24"
[152mm]
6"
ÉLECTRIQUE
ARRIÈRE
dégagement arrière pour des fours de convection est 2 Po (51mm)
1
[914mm]
36"
[152mm]
6"
41-1/4 Po (1048mm) 36-1/4 Po (921mm) 3 Po (76mm) 1/2 Po (13mm)
1
EMBALLÉ DÉBALLÉ CÔTÉS ARRIÈRE
ENTRÉE MUR COMBUSTIBLEL
DÉGAGEMENTS
ERC= Base De Four À Convection
Note pour le nombre du modèle : ER= Base De Four, ET= Plaque De Cuisson Modulaire, ES=Base De Rangement,
36ERC39 17.4 5.4 4 8 83.7 72.5 NA 56 40 58 49 34 44 NA NA NA
36ERC38 20.4 5 5.4 10 98.1 85 NA 63 44 65 55 38 56 NA NA NA
36ERC36 17.4 5.4 6 6 83.6 72.5 NA 48 48 50 42 42 44 NA NA NA
36ERC35 17.4 5 6 6.4 83.7 72.5 NA 52 46 44 45 40 38 NA NA NA
36ERC33-99 17.6 8.2 4.4 5 84.6 73.3 NA 56 53 40 48 46 34 NA NA NA
36ERC33-88 19.6 5 4.6 10 94.2 81.7 NA 63 40 61 55 35 53 NA NA NA
36ERC33 18 5 4.6 8.4 86.5 75 NA 56 40 55 49 35 47 NA NA NA
36ERC32-3 19.6 5 4.6 10 94.2 81.7 NA 44 40 61 38 35 53 NA NA NA
36ERC32 20.4 5.4 5 10 98.1 85 NA 65 44 63 56 38 54 NA NA NA
36ET/ES39 12 4 4 4 58 51 26 34 34 34 30 30 30 15 15 15
36ET/ES35, 36ET/ES36 12 0 6 6 58 51 26 29 29 51 25 25 44 13 13 23
36ET/ES33-99 12.1 4.2 4 4 58 52 NA 35 35 34 31 31 30 NA NA NA
36ET/ES33 12.6 4.2 4.2 4.2 61 53 NA 35 35 35 31 31 31 NA NA NA
36ET/ES32-3, 36ET/ES33-88 14.2 5 4.2 5 68 60 NA 42 39 39 37 34 34 NA NA NA
36ET32, 36ET38 15 5 5 5 72 64 33 42 42 42 37 37 37 19 19 19
36ER39 18.5 6.5 4 8 89 79 40 61 45 50 54 39 45 28 20 23
36ER35, 36ER36 18.5 6.5 6 6 89 78 40 53 53 51 46 46 44 24 24 23
36ER33-99 18.7 4.2 8 6.5 90 79 NA 45 52 61 40 45 54 NA NA NA
36ER33 19.1 6.5 4.2 8.4 92 81 NA 62 45 54 55 40 47 NA NA NA
36ER32-3 36ER33-88 20.7 6.5 1.2 10 99 88 NA 69 45 60 61 40 53 NA NA NA
36ER32, 36ER38 21.5 6.5 5 10 103 91 47 69 48 64 61 43 56 31 22 28
X-Y Y-Z X-Z 208V 240V 460V X Y Z X Y Z X Y Z
TOUTES TENSIONS
kW
kW PAR PHASE
TRIPHASÉ
TOTAL
MODÈLE
TRIPHASÉ
208V 240V 460V
MONOPHASÉ
AMPÉRAGE NOMINAL PAR LIGNE
DIMENSIONS ET SPÉCIFICATIONS, CUISINIÈRES SÉRIE 36E
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Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09) Page 3
Ventilation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
De La Série 36E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
SCHÉMAS DE CÂBLAGE. . . . . . . . . . . . . . . .18
Section Grilloir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Et Des Plaques À Bouillir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Nettoyage Du Gril, Des Plaques Tout Usage
Chau ants Des Plaques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Nettoyage Et Entretien Des Brûleurs
En Acier Aluminié . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Nettoyage Intérieur Des Surfaces
De La Section Du Four (Émail Vitri é) . . . . . . . . 16
Revêtement Intérieur De La Porte Du Four Et
Acier Inoxydable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Finis Peints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
ENTRETIEN ET NETTOYAGE . . . . . . . . . . . . 15
Fonctionnement De La Section Grilloir . . . 15
Plaques Gril . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Plaques Tout Usage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Plaques À Bouillir. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Ouvert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Plaque De Cuisson – Brûleurs Du Type
Sections Supérieures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Entretien Du Moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Problèmes/Solutions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
De Base De Cuisinière. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Fonctionnement Du Four À Convection
Four À Convection De Cuisinière (RC) . . . . 11
Généralités. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Préchau age. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Commandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Fours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
FONCTIONNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Des Unités À Deux Sections Et Étagère Haute
Instructions D’installation Pour Le Montage
À 36E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Des Appareils Des Séries ER36 (Salamandre)
Instructions D’installation Pour Le Montage
Montage En Batterie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Du Comptoir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Joint De Scellement Sanitaire Du Dessus
Bornier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Entrée D’alimentation Principale . . . . . . . . . . . . . 9
Disjoncteur Et Fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Schéma De Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Connexion Électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Pieds . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Dégagements Et Réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Garantie Prolongée En Option . . . . . . . . . . . . . . . .7
Plaque Signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Informations Sur Le Produit . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
INFORMATIONS GÉNÉRALES. . . . . . . . . . . . 7
ATTACHEMENTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
DIMENSIONS ET SPÉCIFICATIONS,
RÔTISSOIRES ER36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
DIMENSIONS ET SPÉCIFICATIONS,
CUISINIÈRES SÉRIE 36E . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
DIMENSIONS ET SPÉCIFICATIONS,
INFORMATIONS IMPORTANTES . . . . . . . . . 2
TABLE DES MATIÈRES
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Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09)Page 2
AVERTISSEMENT
est reconnue par l’état de Californie comme causant le cancer.
verre/fibres céramiques. L’inhalation de ces particules de laine de verre ou de fibres céramiques
L’installation et l’entretien de ce produit peut vous exposer aux poussières de laine de
le cancer et/ou des malformations congénitales ou d’autres problèmes de reproduction.
Ce produit contient des produits chimiques reconnus par l’état de Californie comme causant
INFORMATIONS IMPORTANTES
Page 60
Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09) Page 1
U
R
Pièce n° 1009067 Rev 13 (12/04/09) © 2004 Garland Commercial Industries, LLC
Télécopieu
Téléphone
ANGLETER
Swallow e
Enodis
Télécopieur : 905-624-5669
Téléphone : 905-624-0260
CANADA
1177 Kamato Road, Mississauga, Ontario L4W 1X4
GARLAND COMMERCIAL RANGES, LTD.
Télécopieur : (570) 636-3903
Téléphone : (570) 636-1000
Freeland, Pennsylvanie 18224
185 East South Street
GARLAND COMMERCIAL INDUSTRIES, LLC
conception et les spéci cations des pièces) peuvent être remplacés ou modi és sans préavis.
de Garland à : http://www.garland-group.com. Les renseignements contenus dans le présent document (y compris la
ou par des agents d’entretien non autorisés. Pour obtenir la liste des agents de service autorisés, consulter le site web
numéro de série aurait été mutilé, oblitéré ou supprimé ou qui aurait été modi é ou réparé avec des pièces non autorisées
codes nationaux et locaux ou aux instructions d’installation fournies avec le produit ou n’importe quel produit dont le
en ce qui concerne n’importe quel produit mal installé, réglé, utilisé ou qui n’aurait pas été entretenu conformément aux
d’entretien autorisé par Garland utilisant des pièces de rechange d’origine Garland. Garland n’aura aucune obligation
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que l’entretien et les réparations doivent être e ectués par un agent
SIGNALÉTIQUE.
ÉLECTRIQUES FIGURANT SUR LA PLAQUE
EST CONFORME AUX CARACTÉRISTIQUES
VÉRIFIER QUE L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE
CODE ANSI / NFPA – ÉDITION EN VIGUEUR.
LOCAUX. AUX É.-U. – LE NATIONAL ELECTRICAL
DE L’ÉLECTRICITÉ, PARTIE 1 ET/OU LES CODES
VIGUEUR: AU CANADA – LE CODE CANADIEN
DEVRONT ÊTRE CONFORMES AUX CODES EN
L’INSTALLATION ET LES CONNEXIONS
L’ÉQUIPEMENT.
AVANT D’INSTALLER OU DE RÉPARER
D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN
MENT LES INSTRUCTIONS D’INSTALLATION,
SURES OU LA MORT. LIRE SOIGNEUSE-
DES DOMMAGES MATÉRIELS, DES BLES-
ENTRETIEN MAL FAITS PEUVENT CAUSER
MODIFICATIONS, DES RÉPARATIONS OU UN
UNE INSTALLATION, DES RÉGLAGES, DES
AVERTISSEMENT
PROFESSIONNEL TEL QUE SPÉCIFIÉ.
ET DOIT ÊTRE INSTALLÉ PAR DU PERSONNEL
QU’ÉQUIPEMENT PROFESSIONNEL DE CUISSON
CE PRODUIT A ÉTÉ HOMOLOGUÉ EN TANT
ULTÉRIEUREMENT.
POUR VOTRE SÉCURIT:
MANUEL ET LE CONSERVER POUR S’Y REPORTER
LIRE TOUTES LES SECTIONS DU PRÉSENT
CUISINIÈRES ET
APPAREIL OU DE TOUT AUTRE APPAREIL
INFLAMMABLES À PROXIMITÉ DE CET
OU D’AUTRES VAPEURS OU LIQUIDES
NE PAS STOCKER NI UTILISER D’ESSENCE
SÉRIE 36E DE GARLAND
PROFESSIONNELLES
RÔTISSOIRES ÉLECTRIQUES
D’INSTALLATION
MANUEL D’UTILISATION ET
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