GAGGIA GD User Manual

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GE - GD

ISTRUZIONI PER LUSO

OPERATING INSTRUCTIONS

GEBRAUCHSANWEISUNG

MODE DEMPLOI

INSTRUCCIONES DE USO

Sede legale: Via C. Gomes, 16-20124 Milano Direzione – Uffici –Stabilimento: 20087 Robecco sul Naviglio – Milano – Italia

S.p.A.

Telefoni: 029470371 (5 linee) 029471410 (2 linee) – 029471654 – Fax: 029470888 capitale sociale L. 200.000.000 i. v. r.e.a. 1387376 – MI – iscr.reg..impr. MI-2000-51402 P.Iva: IT – 13054780153 Cod. Fisc. 02069680367 www.gaggia.it - E-mail: gaggia@gaggia.it

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’ CE – DECLARATION DE CONFORMITE CE

EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG – EC DECLARATION OF CONFORMITY

DECLARACIÓ DE CONFORMIDAD CE

La Ditta Gaggia s.p.a

Dichiara sotto la propria responsabilità chi i prodotti: Macchina per caffè per uso professionale

Déclare que les produits suivants: Machines à café expresso pour usage professionnel

Erklärt, dass die folgenden Produkte: Gewerbe Espresso Kaffeemaschinen

Declare that the following product: Espresso coffe machines for professional use

Declara bajo nuestra responsabilidad que el producto: Máquina para café de uso profesional

Modelli – Modèles

Modelle – Models – Modelo

GE – GD 2 – 3 – 4 gr

al quale è riferita questa Dichiarazione , secondo quanto prescritto dalle direttive specifiche:

à laquelle se réfère cette dèclaration, selon les prescriptions des directives specifiques:

auf das sich diese Erklärung bezieht, Entsprechend der Vorschriften der spezifischen Richtlinien:

to which this declaration relates is, according to the provisions of the specific directives:

al cual se refiere esta Declaración, de acuerdo con lo prescrito por las especificas directivas:

98/37/CE;73/23/CE, 93/68/CE;89/336/CE, 93/68/CE, 92/31/CE;97/23/CE

è conforme alle seguenti norme:

conforme aux normes suivantes:

in Übereinstimmung mit den folgenden Normen:

It complies with the following norms: es conforme a las sigientes normas:

EN 292-1; EN292-2; EN 60335-1; IEC 335-2-75 + A1: 98

EN 55014-1: 1993 + A1: 1997; EN55014-2:1997

EN61000-3-2: 1995 + A13: 1997 EN 61000-3-3:1995

Raccolta M ed.78; Raccolta S Ed.78; Raccolta E; Art. 15 D.M. 21.5.74; Raccolta VRS Ed.72

Descrizione attrezzatura a pressione – Decription de l’appareillage sous pression - Beschreibung der unter Druck

stehenden Geräte – Pressure device description – Descripción de los equipos de presión

Capacità it – Capacité – Fähigkeit it –

Capacity it – Potencia it

2 gr 3 gr 4 gr

13 21 28

Numero scambiatore – Numéro de l’échangeur

Nummer des Austauschers –

Exehanger number Número intercambiador

2 gr 3 gr 4 gr

Caldaia

Chaudière – Kessel

Boiler - Caldera

Scambiatore

Echangeur-Austauscher

Exchanger - Intercambiador

Pressione Max. pa/bar

Pressin – Druck

Pressure - Presión

Temp. Max °C

Température – Temperatur

Temperature - Temperatura

0,18/1,8 131

Pressione Max. pa/bar

Pressin – Druck

Pressure - Presión

Temp. Max °C

Température-Temperatur

Temperature-Temperatura

Fluide – Flüssig

0,11/11 131

Fluido

Fluide – Flüssig

Fluid – Fluido

Acqua / Vapore

Eau / Vapeur – Wasser / Dampf

Water / Steam – Agua / Vapor

Fluido

Fluid - Fluido

Acqua Eau-Wasser Water-Agua

Capacità it

Capacité-Fähigkeit

Capacity - Potencia

0,390 2 3 4

Robecco sul Naviglio, 21/11/2001

La presente dichiarazione perde la sua validità se la macchina viene modificata senza l a nostra espressa autorizzazione.

La Présente déclaration perd sa validité dés lors que la machine est modifiée sans notre expresse autorisation.

Die vorliegende Erklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn die Maschine ohne unsere ausdrückliche Genehmigung verändert wird.

The present declaration will become invalid should the machine be modified without our specific authorization.

La presente declaraciòn pierde su validez si la máquina es modificada sin nuestra expresa autorización.

IMPORTANTE

Egregio Cliente, La informiamo tutte le nostre macchine prodotte sono commercializzate in conformità alla Direttiva 97/23/CE, recepita con Decreto Legislativo n. 93 del 25 febbraio

2000.

Le disposizioni del Decreto sopra menzionato si applicano alla progettazione, alla fabbricazione, alla valutazione di conformità della attrezzature a pressione degli insiemi sottoposti ad una pressione massima ammissibile PS superiore a 0,5 bar.

Come specificato nell’articolo 19, comma 3 del suddetto Decreto Legislativo, è previsto che l’utilizzatore deve comunicare la messa in servizio delle attrezzature a pressione e degli insiemi all’ISPESL e all’azienda unità sanitaria locale competenti per il territorio.

LA INVITIAMO DI CONSEGUENZA A COMPILARE IL MODELLO ALLEGATO 1 (VEDI ULTIME PAGINE DI QUESTO MANUALE), IN DUPLICE COPIA E A SPEDIRLO ALLE SEDI DI COMPETENZA TERRITORIALE ASL E ISPESL.

N.B. La mancata comunicazione può comportare l’applicazione

dell’Art. 650 del codice penale.

Per l’indirizzo dei Dipartimenti e competenze territoriali ISPESL, può utilizzare l’allegato 2 (vediuItime pagine di questo manuale).

Per quanto riguarda il modello, ed il numero di fabbrica della macchina per caffè da installare, li può rilevare dalla targhetta dati posta sull’apparecchiatura stessa. Esempio:

Ci congraturiamo con lei per l’acquisto di questa macchina per caffè espresso e La ringraziamo per la fiducia e disponibilità che ci ha dimostrato. Prima di mettere in funzione la macchina, Le consigliamo di leggere attentamente le istruzioni per l’uso che Le spiegano come utilizzarla, pulirla e mantenerla in perfetta efficienza.

Rimaniamo a Sua disposizione per qualsiasi informazione.

ONLY FOR ITALY

Gentile cliente, la ringraziamo per la fiducia accordataci con l’acquisto di un nostro prodotto. Se Lei avrà la costanza di seguire attentamente le indicazioni contenute nel presente manuale, siamo certi che potrà apprezzare nel tempo e con soddisfazione la qualità della nostra macchina. La preghiamo di leggere attentamente le indicazioni contenute nel manuale che riguardano l’uso corretto del nostro prodotto, in conformità alle prescrizioni essenziali di sicurezza.

We thank you for your custom in the purchase of this product. By carefully following the instructions contained in this manual you will be sure to appreciate the quality of our machine. Please therefore carefully read the instructions of use contained in this manual, which comply with essential safety regulations.

Sehr geehrter Kunde, wir danken Ihnen für das uns durch den Erwerb eines unserer Produkte entgegengebrachte Vertrauen. Wenn Sie die Ausdauer haben, aufmerksam die im vorliegenden Handbuch enthaltenen Hinweise zu beachten, sind wir gewiß, daß Sie lange und mit Zufriedenheit die Qualität unserer Maschine schätzen werden können. Wir bitten Sie, aufmerksam die im Handbuch enthaltenen Hinweise bezüglich der richtigen Verwendung unseres Produktes in Übereinstimmung mit den wesentlichen Sicherheitsvorschriften zu lesen.

Cher client, Nous vous remercions de la confiance que vous nous avez manifestée en achetant notre produit. Si vous suivez attentivement les indications contenues dans le présent manuel, nous sommes certains que vous apprécierez la qualité de notre machine. Nous vous prions de lire attentivement les indications contenues dans le manuel sur l’utilisation correcte de notre produit, en conformité avec les prescriptions essentielles de sécurité.

Estimado cliente: Le agradecemos por la confianza que nos otorga con la compra de nuestro producto. Si Ud. tendrá la constancia de seguir atentamente las indicaciones contenidas en este manual, estamos seguros de que podrá apreciar con satisfacción y a lo largo del tiempo la calidad de nuestra máquina. Le rogamos que lea atentamente las indicaciones que se refieren al empleo correcto de nuestro producto contenidas en el manual, en conformidad con las prescripciones esenciales de seguridad.

Prima della messa in funzione, leggere attentamente il manuale di istruzioni Carefully read the following instruction booklet before starting up the machine. Lesen Sie vor der Inbetriebnahme aufmerksam die Bedienungsanleitung. Avant la mise en service, lire attentivement le manuel d’instructions. Antes de la puesta en funcionamiento, hay que leer atentamente el manual de instrucciones

Attenzione! Togliere l’alimentazione elettrica prima di asportare le protezioni Carefully read the following instruction booklet before starting up the machine. Achtung! Schalten Sie vor dem Entfernen der Schutzabdeckungen die Stromzufuhr ab Attention ! Débrancher l’alimentation électrique, avant d’enlever les protections. ¡Atención! Desconectar la alimentación eléctrica antes de extraer las protecciones

Attenzione! Superfici calde Important ! Hot surfaces. Achtung! Oberfläche heiß Attention ! Surfaces chaudes. ¡Atención! Superficies calientes

Attenzione! Operazioni particolarmente importanti e/o pericolose Important! Particularly important and/or delicate operations Achtung! Besonders wichtige und / oder gefährliche Arbeitsgänge. Attention ! Opérations particulièrement importantes et/ou dangereuses. ¡Atención! Operaciones particularmente importantes y/o peligrosas

Importante! Interventi necessari al buon funzionamento. Important ! Operations essential to guarantee efficient function Wichtig! Für eine gute Funktionsweise erforderliche Maßnahmen. Important ! Interventions nécessaires au bon fonctionnement. ¡Importante! Intervenciones necesarias para el buen funcionamiento.

Interventi che possono essere svolti a cura dell’utente Operations which may be carried out by the user Maßnahmen, die durch den Anwender vorgenommen werden können Interventions pouvant être effectuées par l’utilisateur. Intervenciones que pueden ser realizadas por el usuario

Interventi che devono essere svolti esclusivamente da un installatore o un tecnico autorizzato. Interventions to be carried out exclusively by an installer or authorized technician. Eingriffe, die nur von einem Installateur oder von einem autorisierten Techniker vorgenommen werden dürfen. Interventions à effectuer uniquement par un installateur ou un technicien autorisé. Intervenciones que tienen que ser efectuadas sólo por el instalador o el técnico Autorizado.

ITALIANO

INDICE

ITALIANO

7 - 30

ENGLISH 31 - 54 DEUTSCH 55 - 78 FRANÇAIS 79 - 102 ESPAÑOL 103 - 126

1 UTILIZZO E CONSERVAZIONE DEL

MANUALE D’ISTRUZIONI........................... 8

2 USO PREVISTO DELLA MACCHINA........ 8

3 AVVERTENZE DI SICUREZZA.................. 9

4 CARATTERISTICHE TECNICHE............... 10

5 INSTALLAZIONE......................................... 11

5.1 ALLACCIAMENTO IDRICO.................. 11

5.2 ALLACCIAMENTO ELETTRICO .......... 11

5.3 ALLACCIAMENTO GAS ....................... 11

6 MESSA IN SERVIZIO.................................. 12

6.1 GIGLIEUR PER CAFFE’ LUNGHI .... 13

6.2 REGOLAZIONE DEL PRESSOSTATO. 13

6.3 TARATURA PRESSOSTATO POMPA 13

6.4 FILTRI CAFFÈ CORREDO MACCHINA 13

6.5 SOSTITUZIONE DEL TERMOSTATO PER

DIMINUIRE LA TEMPERATURA DEL

GRUPPO EROGAZIONE CAFFE’..............14

6.6 BECCUCCI CORREDO

MACCHINA...................................................14

7 FUNZIONAMENTO / USO E

PROGRAMMAZIONE ................................ 15

7.1 PROGRAMMAZIONE DOSE CAFFE’.. 15

7.2 PROGRAMMAZIONE DOSI TEA

(ACQUA CALDA)......................................... 17

7.3 EROGAZIONE CAFFE’..........................18

7.4 DOSE CAFFE’ IN CONTINUO..............18

7.5 FUNZIONI SPECIALI’............................ 19

7.6 EROGAZIONE TEA’.............................. 20

7.7 FUNZIONA CAPPUCCINO E LATTE... 21

7.8 PROGRAMMAZIONE ED EROGAZIONE

CAPPUCCINO............................................. 22

7.9 PROGRAMMAZIONE ED EROGAZIONE

LATTE.......................................................... 22

7.10 ULTERIORE FUNZIONI PER

MACCHINA PROVVISTA DI DISPLAY........23

7.11 SEGNALAZIONE DI ALLARMI........... 26

8 RIGENERAZIONE DEL DEPURATORE... 27

9 REGOLAZIONE GAS................................. 28

10 MANUTENZIONE E CONSIGLI UTILI..... 29

11 RISOLUZIONE INCONVENIENTI............ 30

12 SMANTELLAMENTO DELLA

MACCHINA ................................................ 30

ITALIANO

1 – UTILIZZO E CONSERVAZIONE DEL MANUALE D’ISTRUZIONI

Il presente manuale di istruzioni è indirizzato all’utente della macchina, al proprietario al tecnico installatore e deve essere sempre a disposizione per qualsiasi eventuale consultazione.

Il manuale è destinato all’utilizzatore, al manutentore ed all’installatore della macchina.

Il manuale di istruzioni serve per indicare l’utilizzo della macchina previsto nelle ipotesi di progetto, le sue caratteristiche tecniche e per fornire indicazioni per l’uso corretto, la pulizia la regolazione e l’uso; fornisce inoltre importanti indicazioni per la manutenzione, per eventuali rischi residui e comunque per lo svolgimento di operazioni da svolgere con particolare attenzione.

Il presente manuale è da considerare parte della macchina e deve essere CONSERVATO PER FUTURI RIFERIMENTI fino allo smantellamento finale della macchina.

Il manuale di istruzioni deve essere sempre disponibile per la consultazione e conservato in luogo protetto ed asciutto.

In caso di smarrimento o danneggiamento, l’utente può richiedere un nuovo manuale al costruttore o al proprio rivenditore indicando il modello della macchina ed il numero di matricola della stessa visibile sulla targhetta di identificazione.

2 – USO PREVISTO DELLA MACCHINA

La macchina deve essere fatta funzionare da un solo operatore.

L’operatore addetto deve aver letto e ben compreso le istruzioni contenute in questo fascicolo in modo da fare funzionare correttamente la macchina.

Questa macchina, è un apparecchio adatto alla preparazione professionale di caffè espresso con miscela di caffè, al prelievo ed all’erogazione di acqua e / o di vapore.

I suoi componenti sono costruiti in materiali atossici e duraturi, e sono facilmente accessibili ad interventi di pulizia e di manutenzione.

Questa macchina e adatta esclusivamente per uso interno. Temperatura ambiente per il corretto funzionamento della macchina: 5°C ÷ 40°C.

Il presente manuale rispecchia lo stato della tecnica al momento della sua redazione, il fabbricante si riserva il diritto di aggiornare la produzione ed i manuali successivi senza l’obbligo di aggiornarne anche le versioni precedenti.

Il costruttore si ritiene sollevato da eventuali responsabilità in caso di:

- uso improprio o non corretto della macchina da caffè

- uso non conforme a quanto espressamente specificato nella presente pubblicazione

- gravi carenza nella manutenzione prevista e consigliata

- modifiche sulla macchina o qualsiasi intervento non autorizzato

- utilizzo di ricambi non originali o specifici per il modello

- inosservanza totale o anche parziale delle istruzioni

- Eventi eccezionali

ITALIANO

3 – AVVERTENZE DI SICUREZZA

E’ consentito l’utilizzo solo a persone adulte che abbiano attentamente letto e ben compreso questo manuale ed ogni indicazione di sicurezza in esso contenuta.

L’utilizzatore non deve toccare la macchina a piedi umidi o bagnati, nonché utilizzarla a piedi nudi. Nonostante l’utilizzo di una messa a terra della macchina, si consiglia l’uso di una pedana di legno e di un impianto salvavita conforme alle disposizioni delle leggi locali per evitare al massimo il rischio di shock elettrici.

L’utilizzatore è responsabile verso terzi della zona di lavoro.

L’installatore, l’utilizzatore ed il manutentore hanno l’obbligo di segnalare al costruttore eventuali difetti o deterioramenti che possono compromettere l’originale sicurezza dell’impianto.

L’installatore ha l’obbligo di verificare le corrette condizioni ambientali, in modo da garantire la sicurezza e l’igiene dell’utilizzatore e degli utenti.

L’installazione deve essere effettuata esclusivamente da personale autorizzato e qualificato.

Utilizzare la macchina solo in presenza di luce idonea.

Per ragioni di sicurezza bisogna sostituire tempestivamente e con ricambi originali, le parti usurate o danneggiate.

Controllare con regolarità che il cavo di alimentazione sia in perfetto stato. In nessun caso si deve riparare il cavo eventualmente danneggiato con nastro isolante o con morsetti.

Non esporre la macchina ad agenti atmosferici (sole, pioggia ecc.).

La sosta prolungata (fermo macchina) a temperatura inferiore a 0°C (zero gradi centigradi), può provocare gravi danneggiamenti o rotture delle tubazioni e della caldaia; prima di ogni sosta prolungata svuotare completamente il circuito idrico.

Non toccare con le mani o altre parti del corpo i beccucci del caffè e le lance d’acqua calda e vapore, poiché i liquidi o il vapore erogati sono surriscaldati e possono provocare ustioni.

Fare attenzione a non fare funzionare la macchina senz’acqua.

Eventuali occlusioni possono provocare getti imprevisti di liquido o vapore con gravi conseguenze. Mantenere il più possibile l’acqua pulita usando filtri ed addolcitori.

Le tazze e le tazzine devono essere accuratamente asciugate prima di essere appoggiate sull’apposito piano.

E’ vietato rimuovere le protezioni e/o i dispositivi di sicurezza previsti sulla macchina.

I componenti dell’imballaggio devono essere consegnati negli appositi centri di smaltimento e in nessun caso lasciati incustoditi o alla portata di bambini, animali o di persone non autorizzate.

La ditta costruttrice declina ogni responsabilità per danni a cose, persone od animali causati da eventuali interventi sulla macchina di persone non qualificate o non autorizzate a queste mansioni.

Qualora vengano effettuati interventi di riparazioni non autorizzate sulla macchina o vengano utilizzati ricambi non originali vengono a decadere le condizioni di garanzia e pertanto la ditta costruttrice si riserva il diritto di non riconoscerne più la validità.

L’utilizzatore deve attenersi alle norme di sicurezza vigenti nel Paese d’installazione, oltre alle regole dettate dal comune buon senso ed assicurarsi che siano effettuate correttamente le periodiche operazioni di manutenzione.

Non effettuare la pulizia interna della macchina con tensione o la spina inserita e comunque non utilizzare getti d’acqua o detergenti.

4 – CARATTERISTICHE TECNICHE

grupp

pomp

ITALIANO

Fig.4.01

2 gruppi3

Dimensioni B 760 970 1180

H 500 500 500

L 540 540 540

Peso k

acità caldaia L 13 21 28

Potenza assorbita resistenza caldaia

240 / 415 V 3 N ~ W 4760 5950 7140

230 / 400 V 3 N ~ W 4370 5465 6555

V 120 ~ W 4760 5950 7140

Potenza assorbita resistenza caldaia ECO max

70 90 110

240 / 415 V 3 N ~ W 3170 3950 4750

230 / 400 V 3 N ~ W 2900 3640 4360

V 120 ~ W 3170 3950 4750

Motore

Potenza totale assorbita

Riscaldamento

a W 165 165 165

230-240/400-415 V 3 N ~ W 5200 6200 7200

as Kcal/h 1700 2500 3400

ITALIANO

5 – INSTALLAZIONE

A - RETE IDRICA B - CONDOTTO DI SCARICO C - CONDUTTURA GAS D - INTERRUTTORE DI PROTEZIONE E - DEPURATORE F - RUBINETTO ALIMENTAZIONE CALDAIA G - SCODELLINO DI SCARICO H - VALVOLA GAS I - CAVO DI ALIMENTAZIONE

Prima di procedere all’installazione, è necessario verificare che :

-non si presentino ammaccature segni di urti o deformazioni

1 non si presentino zone bagnate o segni che possano portare

a supporre che l’imballaggio sia stato esposto ad intemperie

2 non si presentino segni di manomissioni Dopo la verifica che il trasporto sia avvenuto in modo corretto, pro-

cedere all’installazione.

Verificare che l’apparecchio sia installato su una superficie piana adatta a sostenerne il peso ( vedere al capitolo 4 “Caratteristiche Tecniche”) e avendo cura di rispettare una zona libera di almeno 30 cm intorno alla macchina.

Procedere quindi alle operazioni di installazione rispettando la suc-

cessione delle operazioni come di seguito descritto.

5.1 ALLACCIAMENTO IDRICO

Attenzione! La macchina deve essere alimentata con ac-

qua avente durezza superiore a 8°F.

E’ consigliabile l’installazione di un addolcitore dell’acqua per l’alimentazione idrica della macchina.

Accertarsi che la rete idrica a cui allacciarsi sia di acqua potabile.

- Collegare alla rete idrica (A) il depuratore (E).

N.B. prima di allacciare il depuratore alla macchina, effettuare un lavaggio finchè l’acqua non si presenti limpida, procedere quindi al collegamento del depuratore alla macchina.

- Collegare lo scodellino di scarico (G) alla condotta di scarico (B):

- Per quanto riguarda la pressione di rete, se essa è al disopra di 5 bar, si consiglia di installare un riduttore di pressione bilanciato per alta pressione (dispositivo in cui un eventuale aumento di pressione di rete non si ripercuote sulla pressione in uscita).

Fig.5.01

5.2 ALLACCIAMENTO ELETTRICO

Attenzione! Prima di procedere all’allacciamento elettrico,

bisogna accertasi che la tensione corrisponda alle caratteristiche indicate sulla targhetta CE e sulla targhetta di collegamento sul cavo di alimentazione.

Verificare che la linea di alimentazione elettrica sia in grado di sopportare il carico della macchina (vedere al cap.4 – tabella caratteristiche tecniche).

Collegare ad una presa di terra che ottemperi alle vigenti norme. Verificare in tal senso che il cavo di alimentazione sia efficiente e risponda alle normative nazionali ed europee di sicurezza.

L’utente deve provvedere ad alimentare la macchina proteggendo la linea con un interruttore di sicurezza (salvavita)adeguato secondo le normative vigenti nel paese stesso.

Allacciare il cavo di alimentazione (I) alla linea elettrica mediante una spina, oppure, in caso di installazione fissa, si deve prevedere un interruttore multipolare (D) per la separazione della rete, con una distanza dei contatti di almeno 3 mm.

Per il cambio di tensione riferirsi allo schema riportato sulla scatola interruttore generale

E’ OBBLIGO collegare il cavo di colore giallo/verde all’impianto di messa a terra del locale.

5.3 ALLACCIAMENTO GAS

Allacciare la valvola gas (H) alla conduttura (C) mediante tubo di gomma (conforme alle norme vigenti) ed adeguate fascette

stringitubo o usare l’apposito raccordo fornito a corredo nel caso di tubo flessibile inox (come indicato nella figura al cap. 9 “Regolazione gas”).

6 - MESSA IN

SERVIZIO

1 Rubinetto 2 Pulsante prelievo acqua calda 2 Interruttore prelievo acqua calda 3 Spia macchina in tensione 4 Valvola intercettazione gas 5 Accensione piezoelettrica 6 Interruttore generale 7 Rubinetto vaporizzatore destro 8 Rubinetto vaporizzatore sinistro 9 Interruttore scaldatazze 10 Manometro pressione caldaia/pompa 11 Cappuccinatore optional 12 Indicatore di livello caldaia 13 Tubo vaporizzatore sinistro 14 Tubo vaporizzatore destro 15 Tubo prelievo acqua calda 16 Tastiera comando gruppo D 17 Tasto comando gruppo E 18 Display contadosi optional 19 Spia erogazione E 20 Leed erogazione

ITALIANO

Fig.6.01

Ultimati i collegamenti idraulici, elettrici e del gas, si procede alla messa in servizio della macchina.

Aprire il rubinetto della rete idrica (A). Chiudere l’interruttore di protezione (D). Portare l’interruttore generale macchina (6)sulla posizione

si accenderà la spia macchina in tensione (3).

L’autolivello si metterà in funzione affinchè l’acqua raggiunga il livello normale in caldaia. (12).

Portare l’interruttore generale (6) sulla posizione per funzionamento a potenza normale o sulla posizione

per funzionamento a potenza massima, dando così

tensione alle resistenze.

Attendere quindi che la macchina raggiunga la pressione di esercizio 1,1 – 1,3 atm controllando sul manometro la pressione caldaia (10).

Qualora la macchina non si dovesse stabilire sui valori indicati, si dovrà procedere alla taratura del pressostato come specificato al paragrafo 6.2.

Quando la macchina è munita di riscaldamento a gas, dopo l’azionamento dell’interruttore generale (6) si dovrà provvedere all’accensione del gas azionando la valvola gas (4) premendo l’accenditore piezoelettrico (5) finchè il gas non rimanga acceso.

IMPORTANTE:

Non premere il pulsante o l’interruttore prelievo acqua calda (2) prima del raggiungimento della corretta pressione di esercizio 1,1¸atm indicate dal manometro caldaia (10).

6.1 GIGLEUR PER CAFFE’ LUNGHI

La macchina è dotata di gigleur (1 x gruppo) con passaggio Ø 0,6 mm (Cod.26G0074/01). Se si richiede una maggior velocità di erogazione del caffè, in caso di caffè lunghi, nel corredo della macchina sono previsti n°2 gigleur (completi di guarnizione) con passaggio Ø 0,8 mm (Cod.26G0073/01). Il gigleur è situato nel raccordo di alimentazione dello scambiatore (1 x gruppo).

Controllare quindi la pressione sul manometro pompa (10) mettendo in funzione un gruppo con portafiltro inserito riempito di caffè regolarmente macinato, dosato e pressato per ottenere la reale pressione di esercizio di 8/9 atm. Nel caso necessitasse una eventuale ritaratura della pressione pompa questa dovrà essere effettuata come specificato al paragrafo 6.3.

La macchina è ora pronta per l’uso.

Fig.6.02

ITALIANO

6.2 REGOLAZIONE DEL PRESSOSTATO

Il pressostato indicato nella figura ha la funzione di mantenere costante la pressione in caldaia inserendo o disinserendo la resistenza di riscaldamento elettrico. Detto pressostato viene regolato già in fase di collaudo della macchina 1,1÷1,3 bar ma se il caso specifico richiedesse una diversa pressione di esercizio, si può variare il campo d’azione del pressostato agendo sulla vite i regolazione (U): diminuendo la pressione si ottiene una diminuzione della temperatura, viceversa, aumentando la pressione aumenta anche la temperatura dell’acqua. Il senso di regolazione è indicato sulla figura e anche sul pressostato stesso. La pressione varia di circa 0,1 atm per ogni giro di vite completo.

Attenzione! Staccare l’alimentazione elettrica prima di effettuare questa operazione.

Attenzione!

Quando la macchina è nuova, la coppa portafiltro può risultare non allineata (perpendicolare alla macchina stessa) come indicato alla figura a fianco, senza per questo compromettere il buon funzionamento della stessa. Dopo un breve periodo d’utilizzo, la coppa andrà man mano a posizionarsi nella posizione corretta.

A = Posizione del portafiltro chiuso con la macchina nuova B = Posizione del portafiltro chiuso con la macchina dopo un

breve periodo d’uso

Fig.6.05

Fig.6.03

6.3 TARATURA PRESSIONE POMPA

Inserire nel gruppo il portafiltro riempito di caffè regolarmente macinato, dosato e pressato.Azionare l’interruttore gruppo (GE) o la tastiera comando gruppo (GD) (16) e leggere la pressione sul manometro pompa (10). N.B. La giusta pressione è di 8/9 atm. Se la pressione letta sul manometro non risultasse corretta, agire sulla vite di regolazione pressione pompa (Z) girando in senso orario per aumentare la pressione pompa, ed in senso antiorario per diminuire la pressione. A regolazione avvenuta verificare la taratura della pompa erogando una o più dosi di caffè.

Z = Vite di regolazione pressione pompa

IMPORTANTE: A corredo sono inserite N°2 guarnizioni sottocoppa di spessore inferiore (mm 8,1) a quella montata di serie. tali guarnizioni vanno usate qualora l’inserimento del portafiltro sia difficoltoso.

6.4 FILTRI CAFFÈ CORREDO MACCHINA

Secondo le quantità di cafe macinato occorre utilizzare il filtro come sotto indicato per evitare che, ad erogazione terminata, la pastiglia fondi caffè resti attaccata al gruppo erogatore.

NF08/002/B

1 Tazza 5,5 gr. ÷ 6,5 gr.

Cialda per 1 caffè

Cialda orzo per 1 dose

20 mm

NF08/004/B

1 Tazza 6 gr. ÷ 7 gr.

24,5 mm

Fig.6.04

NF08/005/B

2 Tazza 12 gr. ÷ 14 gr.

24,5 mm

NF08/009/B

Doppia Cialda per 2 caffè

Il Filtro e riconoscibile da una lettera “C” stampata

21 mm

Fig.6.06

all’interno

6.5 SOSTITUZIONE DEL TERMOSTATO PER

Cod. AS0146/CL H = 85 mm

Cod. 26G0112 H = 95 mm

Cod. 6301004010 H = 100 mm

Cod. 6001023000

H = 92 mm

H1 = 120 mm

SENZA BECCUCCI

DIMINUIRE LA TEMPERATURA DEL GRUPPO EROGAZIONE CAFFE’ (OPTIONAL)

Rimuovere la bacinella scaldatazze (1). Scollegare il termostato del gruppo (2) (Cod.DM1561 - T 103°C) e sostituirlo con il termostato di temperatura più bassa (Cod.DM 1736 - T 98°C), inserito nel corredo della macchina.

6.6 BECCUCCI A CORREDO

MACCHINA

ITALIANO

Fig.6.07

Vengono forniti a corredo della macchina N° 4 beccucci per ottenere erogazioni di caffè singole o doppie.

Nella figura a fianco, vengono riportate le differenti distanze dalla griglia di appoggio caffè (H) ottenibili in funzione delle diverse tipologie di beccucci montati sul portafiltro.

Fig.6.08

ITALIANO

7 - FUNZIONAMENTO / USO E PROGRAMAZIONE

INTRODUZIONE

Attraverso il software di programmazione si ha la possibilità di effettuare il controllo delle seguenti operazioni:

- gestione di 2 – 3 - 4 gruppi caffè

- controllo di quattro differenti dosi di caffè per ogni gruppo

- controllo della dose di tea (acqua calda)

- funzionamento contemporaneo dei gruppi caffè e del tea

- funzione cappuccino/latte

- controllo volumetrico delle dosi caffè

- controllo temporizzato dosi tea

- programmazione delle dosi in simulazione

- controllo e gestione livello riempimento

- supervisione del sistema attraverso allarmi

- continuo, time out erogazione e altre funzioni

- connessione seriale con dispositivi di contabilizzazione

- display LCD 16 x 2 (non retroilluminato) per la visualizzazione degli stati funzionali

Simbologia della tastiera:

Singolo caffè espresso

Doppio caffè espresso

Singolo caffè lungo

Doppio caffè lungo

Programmazione / Continuo

Cappuccino

Latte

Tea (acqua calda)

Attenzione! Sul display viene sempre visualizzata lultima selezione effettuata.

7.1 PROGRAMMAZIONE DOSE

CAFFÈ

E’ possibile modificare le quantità delle dosi caffè (tramite controllo volumetrico) e memorizzarle seguendo questa procedura:

- premere il tasto T5 (della tastiera relativa al gruppo 1) e mantenerlo premuto per un tempo superiore a 5 secondi e verificare l’accensione di tutti i led delle tastiere. In questo caso, (agendo sulla tastiera relativa al gruppo 1) si ottiene la programmazione di tutti i gruppi, mentre premendo il testo T5 di un altro gruppo si ottiene la programmazione del solo gruppo su

cui si sta operando.

ATTENZIONE! Le impostazioni effettuate sul gruppo 1 (agendo sulla prima tastiera), vengono copiate automaticamente anche su tutti gli altri gruppi

Entro 30 secondi (time out di programmazione), premere il tasto corrispondente alla dose che si vuole programmare (ad esempio il tasto T1). Il LED relativo al tasto T5 rimane acceso in tutte le tastiere e inoltre si accende anche il LED (su tutte le tastiere) relativo alla dose che si sta programmando. In questa fase, e per tutta la durata della programmazione della dose caffè, viene attivata l’elettrovalvola e la pompa.

Nota: se non viene premuto nessuno dei tasti dose entro i 30 secondi, automaticamente si esce dallo stato di programmazione.

Dopo aver premuto il tasto T1, inizia l’erogazione e, al raggiungimento della dose di caffè desiderata, premere nuovamente il tasto T1 o uno qualsiasi degli altri tasti della tastiera del gruppo che si sta programmando per interrompere l’erogazione della dose di caffè. In questo modo viene memorizzato sulla EPROM il nuovo valore in impulsi della dose. Vengono disattivate sia l’elettrovalvola che la pompa che interrompono l’erogazione del prodotto e vengono spenti tutti i led della tastiera.

ITALIANO

Per procedere ad una nuova programmazione delle altre dosi di caffè T2-T3-T4, (qualora non si sia superato il tempo di timeout di programmazione di 30 sec) basta ripetere con la stessa sequenza le medesime operazioni effettuate per il tasto T1.

Per uscire immediatamente dalla fase di programmazione ripremere il tasto T5.

ATTENZIONE! Qualora sia attiva la funzione PREINFUSIONE (vedere al par.7.5) la dosatura in fase di programmazione, abilita comunque questa funzione. Attendere quindi che la preinfusione sia terminata prima di arrestare lerogazione in corso.

NOTA: durante la programmazione di un gruppo viene disabilitato il funzionamento degli altri gruppi e lerogazione del tea.

Per programmare gli altri gruppi, premere il tasto di programmazione specifico di ogni gruppo e procedere con le stesse operazioni effettuate sul gruppo 1. In questo caso le eventuali variazioni di dosatura sono rese attive per il singolo gruppo su cui si sta operando.

ITALIANO

7.2 PROGRAMMAZIONE DOSI

DEL TEA (ACQUA CALDA)

E’ possibile modificare le quantità temporizzate relative alle dosi tea, seguendo la sequenza descritta:

Premere il tasto T5 del gruppo caffè 1 e mantenerlo premuto per un tempo maggiore di 5 secondi e verificare l’accensione di tutti i led delle tastiere.

Premere il tasto T8 Tea entro il tempo di 30 secondi (time-out programmazione).

In questo modo viene avviata l’erogazione della dose di acqua tea.

Al raggiungimento della dose desiderata premere nuovamente il tasto T8 per interrompere l’erogazione dell’acqua. Viene in questo modo memorizzato il nuovo tempo di erogazione dell’acqua Tea e tutti i led delle tastiere vengono spenti.

Per uscire immediatamente dalla fase di programmazione ripremere il tasto T5.

7.3 EROGAZIONE CAFFE’

Premendo il tasto corrispondente, T1-T2T3 O T4, vengono attivate l’elettrovalvole di erogazione corrispondenti per il tempo necessario al raggiungimento della quantità di prodotto (controllo volumetrico) programmata precedentemente. Il LED relativo al tasto della dose prescelta rimane acceso per tutta la durata dell’erogazione caffè.

E’ prevista la possibilità di interrompere l’erogazione in corso prima del raggiungimento della quantità di prodotto programmato premendo uno qualsiasi dei tasti dose presenti sulla tastiera del gruppo utilizzato per l’erogazione del prodotto.

E’ possibile ottenere l’erogazione contemporanea di caffè da tutti i gruppi della macchina.

ITALIANO

7.4 DOSE CAFFE’ IN CONTINUO

Per ottenere l’erogazione della dose di caffè in continuo premere il tasto T5 della tastiera corrispondente al gruppo su cui si vuole operare. Il LED corrispondente al tasto T5 rimane acceso per tutta la durata dell’erogazione.

IMPORTANTE! Fare attenzione a non tenerlo premuto per oltre 5 secondi perché in questo caso si accederebbe alla modalità di programmazione.

L’erogazione del caffè continuerà fino ad uno stop dose premendo il tasto T5, oppure al raggiungimento della quantità massima del prodotto ottenibile attraverso un controllo volumetrico (6000 impulsi) oppure attraverso un Time-out di erogazione.

IMPORTANTE! Lo START relativo al ciclo Continuo avviene al rilascio (entro i 5 secondi) del tasto T5 e non alla pressione dello stesso. Leventuale STOP invece si ottiene premendo il tasto stesso una seconda volta.

ITALIANO

7.5 FUNZIONI SPECIALI

E’ possibile attivare o disattivare alcune funzioni speciali PRE_INFUSIONE, TEA MISCELATO e ALLARME LAVAGGIO che di seguito descriviamo:

ALLARME LAVAGGIO

PRE-INFUSIONE

Il nostro software consente di configurare la dosatura in modo tale che l’erogazione relativa alle dosi CAFFE’ a controllo volumetrico sia preceduta dalla preinfusione. L’erogazione della dose dopo il tempo1 (ON) si interrompe per un tempo 2 (OFF) per poi riprendere a completare l’erogazione della selezione. Premendo uno dei tasti dose a controllo volumetrico, il normale ciclo di erogazione viene preceduto da un breve getto d’acqua temporizzato utilizzato per inumidire la pastiglia di caffè prima del passaggio dell’effettiva erogazione. Questa funzione permette un migliore sfruttamento della pastiglia caffè.

TEA (ACQUA CALDA) MISCELATO

Se questa funzione è attiva si ha una miscelazione dell’acqua erogata con l’acqua fredda in entrata nella caldaia ottenendo una erogazione costante ad una temperatura di circa 96°C. Se questa funzione non è attiva l’erogazione dell’acqua avviene ad una temperatura di circa 100°C ed è molto vaporizzata.

Questa funzione fa in modo di indicare dopo 10 minuti dall’inizio dell’erogazione del cappuccino o del latte, la scritta “Run Milk Clean” ed il lampeggio alternato dei LED corrispondenti ai tasti T6 e T7 per indicare che essendo stato effettuato un cappuccino o un latte, è necessario il lavaggio della sezione latte. Per azzerare temporaneamente l’allarme premere il tasto T6 o T7.

LAVAGGIO DEL CAPPUCCINATORE

Intervento da effettuarsi quando appare il messaggio “Run Milk Clean” ed il lampeggio alternato dei LED corrispondenti ai tasti T6 e T7.

Prendere un recipiente di 1 litro di acqua fredda. Togliere il tubo di aspirazione del latte dal contenitore e mettere lo stesso nel recipiente.

Prendere contemporaneamente i tasti T7 e T5 (della tastiera attivata per le funzioni “servizi”), in questo modo si attiva la funzione di erogazione latte, il passaggio dell’acqua pulirà il cappuccinatore.

Completata l’aspirazione dell’acqua, interrompere l’erogazione premendo il tasto T7.

L’operazione di lavaggio comunque deve essere effettuata tutte le sere.

ATTIVAZIONE / DISATTIVAZIONE

Dare avvio alla macchina agendo sull’interruttore generale mantenendo premuto il tasto T5 del gruppo 1 ed attendere l’accensione lampeggiante del Led relativo al tastoT5. Agire sui tasti T1 – T2 e T3 ripettivamente per attivare o disattivare le funzioni di PRE_INFUSIONE, TEA MISCELATO e ALLARME LAVAGGIO.

LED tasto T1 ACCESO: PRE-INFUSIONE: ON LED tasto T2 ACCESO: TEA MISCELATO: ON LED tasto T3 ACCESO: ALLARME LAVAGGIO: ON

Per uscire da questo stato e ritornare alle normali funzioni premere nuovamente il tasto T5

ITALIANO

7.6 EROGAZIONE TEA

Premendo il tasto T8 viene attivata l’elettrovalvola corrispondente dando avvio all’erogazione di acqua calda. Al momento dello START, viene attivato un Timer che una volta raggiunto il valore del tempo impostato in fase di programmazione, interrompe l’erogazione dell’acqua. E’ possibile ottenere l’erogazione contemporanea del Tea e del caffè

E’ prevista la possibilità di interrompere l’erogazione in corso prima del raggiungimento del tempo programmato premendo nuovamente il tasto T8 utilizzato per l’erogazione del prodotto.

ITALIANO

7.7 FUNZIONE CAPPUCCINO E

LATTE

E’ possibile impostare il funzionamento CAPPUCCINO e LATTE sui tasti T6 e T7 sul gruppo 2 , 3 o 4 .

IMPORTANTE: La funzione è impostabile solo su una tastiera per volta, sul gruppo 2 o sul 3 o sul 4

ATTIVAZIONE/DISATTIVAZIONE

Per impostare la funzione per esempio sulla tastiera del gruppo 2, tenere premuto in accensione il tato T5, il led corrispondente lampeggia ed attendere fino a che il display visualizzeràla scritta “SERVICE: OFF”.

Premere il tasto T1 della tastiera 2 per attivare la funzione Cappuccino/Latte sul “2° gruppo

LED tasto T1 ACCESO: SERVICE: ON

Allo stesso modo procedere per abilitare questa funzione sulla tastiera di un altro gruppo.

7.8 PROGRAMMAZIONE ED

EROGAZIONE CAPPUCCINO

Qualora la funzione sia attiva, il tasto T6 determina l’attivazione delle elettrovalvole e della pompa per il valore impostato in programmazione. Per la programmazione della funzione Cappuccino, procedere nel medesimo modo a quanto fatto per il caffè con la differenza che al termine dell’erogazione volumetrica di caffè, INIZIA SEPARATAMENTE l’erogazione a tempo del latte. Alla quantità desiderata, fermare l’erogazione attraverso il tasto T7.

ITALIANO

7.9 PROGRAMMAZIONE ED

EROGAZIONE LATTE

Quando la funzione è attiva, il tasto T7 determina l’attivazione dell’elettrovalvola per il valore impostato in programmazione. La programmazione di questa funzione è la medesima dei quella del TEA.

ITALIANO

7.10 ULTERIORI FUNZIONI PER

MACCHINA PROVVISTA DI DISPLAY

SELEZIONE LINGUA

Per selezionare la lingua di consultazione, al momento dell’accensione, premere e mantenere premuto il tasto T4.

Premere poi più volte il tasto T1 fino a selezionare la lingua desiderata; premere nuovamente il tasto T4 per confermare la selezione.

LETTURA CONSUMAZIONI

E’ possibile seguendo le indicazioni di seguito riportate, leggere le consumazioni relative alle dosi di caffè effettuate. Premere il tasto T5 (solo del 1° gruppo) e mantenerlo premuto per un tempo maggiore di 10 secondi. Sul display vengono visualizzate le erogazioni effettuate; per uscire da questo stato premere nuovamente il tasto T5.

Premendo il tasto T1 (avanti) o T2 (indietro) si potranno interrogare le varie consumazioni memorizzate.

ITALIANO

Premendo il tasto T1 del gruppo 1 si passa alle consumazioni dei tasti del gruppo 2 e così via in successione.

ITALIANO

Dopo aver visualizzato i dati anche dell’ultimo gruppo caffè premendo nuovamente il tasto T1 alla verifica delle erogazioni effettuate di Tea.

Se si vuole azzerare i totali delle erogazioni singole (ma non i dati “Cumulative total”) effettuate, premere contemporaneamente per 3 secondi i tasti T3 e T4 del gruppo 1 nello stato in cui viene visualizzato sul display “CUMULATIVE TOTAL”

7.11 SEGNALAZIONE DI

ALLARME

TIME OUT LIVELLO (RIEMPIMENTO) CALDAIA

Questo allarme viene segnalato qualora il livello di acqua in caldaia diventa troppo basso e la sonda di livello resta scoperta. In questo stato i led delle tastiere lampeggiano e sul display compare il messaggio di allarme.

Automaticamente viene abilitata la fase di riempimento e per azzerare le condizioni di allarme, togliere e ridare tensione alla macchina.

ITALIANO

Assenza di impulsi del contatore volumetrico Dopo l’avvio di un ciclo caffè a controllo volumetrico, viene verificato il corretto funzionamento del contatore volumetrico attraverso la rilevazione di impulsi inviati dallo stesso al microcontrollore. Se non vengono rilevati impulsi per un tempo maggiore di 5 secondi il LED relativo alla dose selezionata (ad esempio il Led relativo al tasto T4) inizia a lampeggiare. Dopo 1 minuto (Time-out contatore volumetrico) di assenza impulsi, la dose in corso viene arrestata automaticamente.

ITALIANO

8 - RIGENERAZIONE DEPURATORE

A ENTRATA ACQUA B USCITA ACQUA C LEVETTA RUBINETTO ENTRATA D LEVETTA RUBINETTO USCITA E TUBETTO DEPRESSIONATORE F TUBO RIGENERAZIONE G POMOLO COPERCHIO

IMPORTANTE: Rigenerare il depuratore alle scadenze previste sotto indicate:

DUREZZA °F DEPURAT ORE TIPO 8 LITRI DEPURATORE TIPO 12 LITRI

Da 00 a 20 rigenerazione dopo 1100 l rigenerazione dopo 1600 l

Da 21 a 30 rigenerazione dopo 850 l rigenerazione dopo 1250 l

Da 31 a 40 rigenerazione dopo 650 l rigenerazione dopo 950 l

Da 41 a 50 rigenerazione dopo 450 l rigenerazione dopo 650 l

- Mettere il recipiente vuoto dalla capienza di circa 2 litri sotto il tubetto E

- Spostare le levette C e D da sinistra verso destra come fig.

8.2 togliere il coperchio svitando il pomolo G, introdurre il cloruro di sodio (sale da cucina di tipo grosso) in quantità di kg 1,5 sul depuratore tipo 8 litri e di kg 2 sul depuratore tipo 12 litri).

- Rimettere il coperchio e riportare la levetta C da destra verso sinistra come fig 8.3 lasciare scaricare l’acqua salata dal tubetto F fino a che l’acqua sia dolce.

- Riportare la levetta D da destra verso sinistra come in fig 8.4.

NB. Le manovre per la rigenerazione, sono valide solo se il

depuratore è quello indicato sulle figure. Se non corrisponde, procedere come indicato nelle istruzioni allegate al depuratore stesso.

9 - REGOLAZIONE GAS

)

4 Valvola intercettazione gas 5 Accensione piezoelettrica N Regolatore gas O Iniettore gas P Ghiera Q Vite di regolazione minimo R Vite di regolazione pressione

ITALIANO

Fig.9.01

INIETTORE GAS

Categoria III 1a2H3+ macchina 2 GR macchina 3 GR macchina 4 GR

G20 (met ano

G30 (gas liquido

G110 (gas città

La macchina è predisposta per l’alimentazione con gas metano (G20), cioè l’iniettore gas (O) ed il regolatore gas (N) sono tarati per gas metano. Per il funzionamento a gas GPL (gas liquido G30) o a gas città si deve sostituire l’iniettore gas (O) con il corrispondente allegato alla macchina (vedi tabella iniettori gas). L’accensione del bruciatore gas deve essere effettuato tenendo premuto il tasto della valvola intercettazione gas (4) per consentire l’afflusso dell gas al bruciatore, quindi azionare il pulsante dell’accensione piezoelettrica (5).

os. O

Attendere che la caldaia raggiunga la pressione di esercizio 1,1÷1,3 atm e la fiamma sia ridotta al minimo. Se si rendesse necessaria la taratura del regolatore gas (N) agire come segue: ruotare in senso orario la vite regolazione minimo (Q) per abbassare l fiamma ed in senso antiorario per aumentare la fiamma. Per aumentare o diminuire la pressione massima in caldaia, agire sulla vite di regolazione pressione (R) in senso orario per diminuire la pressione ed in senso antiorario per aumentarla.

NB. Il tasto della valvola di intercettazione deve rimanere

premuto per alcuni secondi affinché la termocoppia entri in funzione.

Regolare il flusso dell’aria mediante l’apposita ghiera regolazione aria (P) ruotando in senso orario diminuisce il flusso, in senso antiorario aumenta in modo da ottenere una fiamma di colore azzurro (evitare fiamme lunghe o troppo ossidanti per non danneggiare la caldaia).

ITALIANO

10 - MANUTENZIONE E CONSIGLI UTILI

Per avere doccette (B) pulite e prive di depositi di polveri di caffè che compromettono la resa, si consiglia prima di iniziare il lavoro al mattino di inserire il portafiltro (D) con filtro cieco (a macchina calda) ed azionare più volte il gruppo.

In questo modo si rimuovono polveri di caffè depositate tra doccetta (B) e portadocetta (A). Questa operazione dovrà essere effettuata tutti i giorni.

Controllare frequentemente i forellini dei filtri ( C ) per rimuovere eventuali depositi.

Occorre inoltre dopo un lungo periodo di ristagno dell’acqua calda nei conduttori, che si lasci scorrere un po’ d’acqua in caduta onde rimuovere eventuali depositi.

Giornalmente è utile risciacquare i filtri ( C) e portafiltri (D) in acqua

A PORTADOCCETTA B DOCCETTA C FILTRO D PORTAFILTRO E GUARNIZIONE F GRUPPO CAFFE’ G VITE CENTRALE H VITI A BRUGOLA

calda meglio ancora lasciarli in acqua inizialmente calda per tutta la notte, in modo da sciogliere i grassi di caffè.

Si consiglia di lasciare inserite le coppe portafiltro con i fondi di caffè nel gruppo durante la giornata di lavoro per avere il portafiltro sempre a temperatura ottimale.

Evitare di coprire il piano scaldatazze con tessuti, feltri ecc. Per la pulizia della carrozzeria evitare di usare sostanze abrasive o solventi.

Le lance vapore devono essere pulite subito dopo l’uso onde evitare he si formino incrostazioni che possono otturare i fori ed evitare inoltre che la bevanda riscaldata successivamente non prenda cattivi sapori.

H B G

Fig.10.01

Operazioni di pulizia settimanale

Pulizia del gruppo e doccette: mettere un cucchiaino di polvere detergente specifica per macchine da caffè nel filtro cieco in dotazione alla macchina e applicarlo al gruppo da pulire mediante il portafiltro. Premere il pulsante di comando erogazione del gruppo come per una normale erogazione di caffè. Dopo circa 30 secondi interrompere l’erogazione e ripetere l’operazione per 3 / 4 volte: Sciacquare il gruppo usando un filtro normale ed effettuare qualche erogazione di sola acqua. Fare un caffè per eliminare sapori sgradevoli.

C D

Sostituzione guarnizione sottocoppa

Si deve procedere alla sostituzione della guarnizione (E) quando, fra il gruppo (F) e ed portafiltro (D), venga rilevata durante l’erogazione una perdita di caffè o quando, chiudendo il portafiltro (D), venga oltrepassato di molto il centro del gruppo.

Procedere quindi a togliere la doccetta (B) svitando la vite centrale (G). Togliere il portadoccetta (A) svitando le due viti a brugola (H). Asportare quindi la guarnizione (E) aiutandosi con un cacciavite o un punteruolo. Dopo aver staccato la guarnizione provvedere a pulire la sede e rimontare la nuova guarnizione facendo attenzione ad inserirla con lo smusso rivolto in alto verso il gruppo.

11 – RISOLUZIONE INCONVENIENTI

pomp

grupp

)

PROBLEMI CAUSA SOLUZIONE

La macchina non si accende 1. Interruttore rete spento 1. Portare l'interruttore generale in

osizione ON

2. Interrut tore mac china spento 2. Portare l'interruttore della macchina sulla

3. Collegamento errato alla rete elettrica 3. Rivolgersi a personale specializzato

Manca l'acqua in caldaia 1. Rubinetto di rete chi uso 1. Aprire rubinetto di rete

2. Filtro della

3. Motopompa non funzionante 3. Rivolgersi a personale specializzato

Ero

azione gruppo assente 1. Rubinetto di rete chi uso 1. Aprire il rubinetto di rete

2. Motopompa non funzionante 2. Rivolgersi a personale specializzato

3. Gi

leur tappato 3. Rivolgersi a personale specializzato

4. Fusibile centralina bruciato 4. Rivol

5. Elettrovalvola gruppo non funzionante 5. Rivolgersi a personale specializzato

6. I nterrutt ore

Dalle lance non esce vapore 1. Troppa acqua in caldaia 1. Vedi probl ema specifico

2. Resistenza danne

3. S

ruzzatore intasato 3. Pulire lo spruzz at ore

4. Salvaresistenza disinserito 4. Reinserire la resistenza

ua in caldaia troppo alta 1. Il motore pompa rimane inserito 1. Rivolgersi a personale specializzato

2. Scambiatore forato 2. Rivol

3. Elettrovalvola carico automatico

bloccata

Perdite di acqua sul banco 1. Vaschetta scarico sporca 1. Pulire la vaschetta

2. Tubo di scarico intasato o staccato 2. Sostituire il tubo di scarico

3. Altre

Fondi del caffè ba

Erogazione del caffè troppo

lenta

Erogazione del caffè troppo veloce

Caffè erogato freddo

Caffè erogato troppo caldo 1. Taratura pressostato errata 1. Regolare il pressostato agendo

nati 1. Macinatura regolata troppo fine 1. Regolare la macinatura

2. Gruppo ancora freddo 2. Aspettare che la macchina raggiunga

3. Elet trovalvola non sc arica 3. Rivol

1. Macinatura regolata troppo fine 1. Regolare la macinatura

2. Port afiltro sporco 2. Sostituire il filtro ed effettuare la

3. Gru

4. Gigleur o elettrovalvola parzialmente

intasati

1. Macinatura regolata troppo grossa 1. Regolare la macinatura

1. Pres enza di calcare sugli scambiatori o

sulla resistenza

2. Contatti del

3. Collegamento elettrico difettoso 3. Rivolgersi a personale specializzato

4. Resistenza

erdite 3. Rivolgersi a personale specializzato

o intasato 3. Rivolgersi a personale specializzato

a intasato 2. Sostituire il filtro

o non funzionante 6. Rivolgersi a personale specializzato

iata 2. Rivolgersi a personale specializzato

3. Rivolgersi a personale specializzato

la temperatura

4. Rivolgersi a personale specializzato

1. Rivolgersi a personale specializzato

ressostato ossidati 2. Rivolgersi a personale specializzato

arzialmente bruciata 4. Sostituire la resistenza

sull'apposita vite (cap.6.2

osizione 1

er la verifica del collegamento

ersi a personale specializzato

ulizia del portafiltro più frequentemente

ITALIANO

12 - SMANTELLAMENTO DELLA MACCHINA

Per lo smantellamento si consiglia di disassemblare la macchina dividendone le parti secondo la loro natura (plastica, metallo ecc.). Affidare poi a ditte specializzate nel settore le parti così suddivise.

ENGLISH

ITALIANO 7 - 30

ENGLISH

31 - 54

DEUTSCH 55 - 78 FRANÇAIS 79 - 102 ESPAÑOL 103 - 126

INDEX

1 INSTRUCTIONS BOOKLET

CONSERVATION AND USE ......................... 32

2 ENVISAGED MACHINE USE ....................... 32

3 SAFETY ADVICE........................................... 33

4 TECHNICAL FEATURES .............................. 34

5 INSTALLATION .............................................. 35

5.1 WATER CONNECTION ......................... 35

5.2 ELECTRICAL CONNECTION ............... 35

5.3 GAS CONNECTION .............................. 35

6 START UP ................................................. 36

6.1 LONG COFFEE GIGLEUR ..................... 37

6.2 PRESSURE SWITCH ADJUSTMENT .... 37

6.3 PUMP PRESSURE CALIBRATION......... 37

6.4 FILTERS FOR COFFEE MACHINE ........ 37

6.5 REPLACEMENT OF THE THERMOSTAT TO

REDUCE THE COFFEE DISPENSING GROUP

TEMPERATURE ............................................ 38

6.6 WITH SPOUTS ....................................... 38

7 FUNCTION / USE AND PROGRAMMING ... 39

7.1 COFFEE MEASURE

PROGRAMMING ................................... 39

7.2 TEA MEASURE PROGRAMMING

(HOT WATER)......................................... 41

7.3 COFFEE DELIVERY .............................. 42

7.4 CONTINUOUS COFFEE MEASURES . 42

7.5 SPECIAL FUNCTIONS .......................... 43

7.6 TEA DELIVERY ...................................... 44

7.7 CAPPUCCINO AND MILK

FUNCTION ............................................. 45

7.8 CAPPUCCINO DELIVERY AND

PROGRAMMING ................................... 46

7.9 MILK PROGRAMMING

AND DELIVERY ..................................... 46

7.10 FURTHER FUNCTIONS ON MACHINES

EQUIPPED WITH DISPLAY................... 47

7.11 ALARM CONDITION.............................. 50

8 PURIFIER REGENERATION ........................ 51

9 GAS ADJUSTMENT ...................................... 52

10 MAINTENANCE AND USEFUL ADVICE ...... 53

11 TROUBLE SHOOTING ................................. 54

12 MACHINE DISMANTLING ............................ 54

ENGLISH

1 - INSTRUCTIONS BOOKLET CONSERVATION AND USE

The present instructions booklet has been prepared for the machine user, the owner and the installation technician and must be always available for reference purposes.

The manual is destined for the user, the maintenance technician and machine installation technician.

The purpose of the instructions booklet is to indicate the envisaged uses of the machine for which it has been designed, its technical features and in order to provide advice on correct use, cleaning and regulation. It also provides important maintenance information, and details on any residual risks, and all those operations which require particular care.

The present manual is to be considered as an integral part of the machine and must be CONSERVED FOR FUTURE REFERENCE until the final dismantling of the machine.

This instructions booklet must always be available for consultation and must be kept in a protected and dry place.

In the event of loss or damage to the same, the user may ask the manufacturer or local dealer for a new manual, indicating the machine model and serial number of the same as indicated on the identification plate.

2 - ENVISAGED MACHINE USE

The machine must be operated by a single operator only.

The authorized operator must have firstly read and fully understood all the instructions contained in the present booklet to ensure correct machine function.

This machine is specifically intended for the professional preparation of espresso coffee using blended coffee, as well as the drawing and delivery of water and/or steam.

Its components are made of resilient non toxic materials, and they are easily accessible for cleaning or maintenance operations.

This machine is intended for internal use only. Ambient temperature for the correct operation of the machine 5°C ÷ 40°C.

The present manual reflects the state of the art, at the time of its preparation, the manufacturer however reserves the right to revise production and subsequent manuals without being obliged to update previous versions.

The manufacturer declines all responsibility in the event of :

- the improper or incorrect use of the coffee machine

- use that fails to comply with that specifically stated in the present booklet

- serious lack of maintenance as envisaged or recommended

- machine modifications or any non-authorized intervention

- use of either non-original or non-specific spares

- total or partial failure to observe the instructions

ENGLISH

3 - SAFETY ADVICE

The machine is to be used solely by adults who have carefully read and fully understood this manual and all the safety advice contained in the same.

The user is responsible in relation to third parties in the working area.

The installer, user and maintenance technician are obliged to notify the constructor of any defects or faults which may effect the original safety of the system.

Installation must be effected solely by authorized and qualified personnel.

The machine is to be used solely in the presence of suitable lighting.

For safety reasons, all worn or damaged parts must be promptly replaced.

Regularly check that the power supply cable is in good conditions. Damaged cables must never be repaired using insulating tape or clamps.

Do not expose the machine to the elements (sun, rain , etc).

Prolonged machine standstill at temperatures of under 0°C (zero degrees centigrade), may cause serious damage or breakage to the boiler piping: it is therefore necessary to completely empty the water circuit before every prolonged standstill.

Do not touch the coffee spouts and the hot water and steam nozzles with your hands or any other parts of the body as the liquids or steam issuing from them are very hot and may cause burns.

Avoid operating the machine without water.

Clogging may cause the generation of sudden liquid or steam jets with serious consequences. Therefore keep the water as clean as possible using filters and water softeners.

The cups and small coffee cups must be thoroughly dried before placed on the relative surface.

The removal of guard and/or safety elements fitted on the machine is forbidden.

The packaging components must be consigned to special disposal centres and must in any event never be left unguarded or within reach of children, animals or non-authorized persons.

The constructor declines responsibility for any damage to things, persons or animals caused by eventual interventions on the machine by personnel not specifically authorized to undertake such operations.

In the event of any non-authorized interventions or repairs on the machine, or in the event of the use of non-original spares all guarantee terms become void, and the company reserves the right to reject validity.

The user must comply with the current safety laws in force in the country of installation, as well as common sense and ensure that all maintenance operations are regularly carried out.

Never clean the inside of the machine with power supply on and plug connected and in any event avoid the use of water sprays or detergents.

The user must not touch the machine if his hands or feet are wet or damp, neither must be use the machine in bare feet. Although the machine is earthed it is advisable to use wooden platforms or a cut-out box complying with local laws in order to prevent the risk of electrocution.

4 - TECHNICAL FEATURES

ENGLISH

Fig.4.01

roups3

Dimensions B 760 970 1180

H 500 500 500

L 540 540 540

ht k

Wei

Boiler ca

Boiler resistance absorbed power

ECO Max boiler resistance absorbed

acit

240 / 415 V 3 N ~ W 4760 5950 7140

230 / 400 V 3 N ~ W 4370 5465 6555

V 120 ~ W 4760 5950 7140

ower

240 / 415 V 3 N ~ W 3170 3950 4750

L 13 21 28

70 90 110

roups4

roups

230 / 400 V 3 N ~ W 2900 3640 4360

V 120 ~ W 3170 3950 4750

motor W 165 165 165

Pum

Overall absorbed

Gas heatin

ower

230-240/400-415 V 3 N ~ W 5200 6200 7200

Kcal/h 1700 2500 3400

ENGLISH

5 - INSTALLATION

A. MAINS SUPPLY B. DISCHARGE DUCTS C. GAS DUCTS D. PROTECTION SWITCH E. PURIFIER F. BOILER SUPPLY TAP G. DRIP BOWL H. GAS VALVE I. POWER CABLE

Before proceeding with installation check that:

- there are no bumps, signs of knocks or deformities.

1 there are no damp patches or marks which could lead one to

assume that the packaging has been exposed to the elements

2 there are no signs of tampering

Once one is satisfied that transportation has been correctly effected proceed with installation.

Proceed with installation following the instructions according to the sequence as described below.

5.1 WATER CONNECTION

Important: The machine must be supplied with water of

over 8°F hardness.

The installation of a water softener is recommended for the machine water supply. Check that the water mains to which connection is to be made supplies drinking water.

- Connect purifier (E) to the water mains (A).

Fig.5.01

5.2 ELECTRICAL CONNECTION

Important ! Before proceeding with electrical connection

it is necessary to check to ensure that the voltage rating corresponds with that indicated on the CE plate and on the connection plate on the power supply cable.

Check to ensure that the electrical supply line is able to support the machine load (see chap. 4 – technical features table).

Connect to an earthing socket which complies with current legislation. Check that the power supply cable is efficient and that it complies with national and European safety standards.

The user must undertake to power the machine protecting the power line using a suitable safety switch (cut-out) that complies with the legislation in force in the actual country itself.

Connect the power cable (1) to the electric line using a plug, or in the case of fixed installation, using a multi-polar switch (D) for mains separation, with a contact distance of at least 3 mm.

For voltage change refer to the diagram shown on the general mains switch box. The yellow-green coloured cable MUST be connected to the room’s earthing system.

NB: before connecting the purifier to the machine, wash out thoroughly until the water becomes clear, then proceed to connect the purifier to the machine.

- Connect the drain cup (G) to the drainage pipe (B)

- Should the mains pressure be higher than 5 bar a pressure reducer balanced for high pressure should be installed (device in which any mains pressure increase does not effect the output pressure).

5.3 GAS CONNECTION

Connect valve (H) to duct (C) using a rubber hose (in compliance with current standards) and suitable hose clamps or use the connection supplied for stainless steel hose (as indicated in figure in section 8 “Gas adjustment”.

6 - START UP

1. Tap

2. Hot water outlet button

3. Hot water outlet switch

4. Machine on indicator

5. Gas on/off valve

6. Main switch

7. Right vaporiser tap

8. Left vaporiser tap

9. Cup-warmer switch

10. Boiler/pump pressure gauge

11. Optional cappuccino maker

12. Boiler level indicator

13. Left vaporiser tap

14. Right vaporiser tap

15. Hot water outlet pipe

16. Unit D control keyboard

17. Unit E control keyboard

18. Optional dose-counter display

19. E delivery indicator

20. D delivery led

ENGLISH

Fig.6.01

Once the water, gas and electrical connections have been made, proceed to start up the machine.

Open the mains water supply tap (A). Close the protection switch (D)

Position the machine main switch (8) to position the machine on indicator will come on (3).

The auto-levelling device will come into operation so that the water reaches a normal level in the boiler (12).

Position the main switch (6) to position for operation at normal power or to position for operation at full power, thereby powering the resistances.

Wait for the pressure to reach its operational pressure 1.1÷1.3 atm checking the boiler pressure on the gauge (10).

Should the machine fail to stabilize on the indicated values it is necessary to calibrate the pressure switch as described in paragraph 6.2.

IMPORTANT Do not press the hot water delivery switch or button (2) before the correct working temperature of 1.1 atm is reached, as indicated on the boiler gauge (10).

6.1 LONG COFFEE GIGLEUR

The machine is fitted with a gigleur ( 1 per unit) with a clearance of

0.6 mm (Cod.26G0074/01). For greater coffee delivery speed, in the case of long coffees, no.2

gigleurs are also included with the machine (complete with seals) with a clearance of 0.8 mm (Cod.26G0073/01).

The gigleur is located in the exchanger supply fitting (1 per group).

In the event of a machine featuring a gas heating system, it is necessary to switch on the gas by operating the gas valve (4) after operating the main switch (6), keeping the piezoelectric switch pressed (5) until the gas remains on.

Then check the pressure on the pump gauge (10) putting a unit into operation with filter holder engaged filled with ground, dosed and pressed coffee in order to achieve an effective working pressure of 8/9 atm. Should re-calibration of the pump pressure be necessary this operation should be undertaken as indicated in paragraph 6.3.

The machine is now ready for use.

Fig.6.02

ENGLISH

6.2 PRESSURE SWITCH ADJUSTMENT

The pressure switch shown in the figure acts to keep the boiler pressure constant by engaging or de-activating the electrical heating resistance.

This pressure switch is already calibrated to 1.1-1.3 bar during the initial machine testing stage, but should a different working pressure be required, it is possible to vary the operational field of the pressure switch using the regulation screw (U); pressure reduction results in a reduction in temperature, whilst increasing the pressure will also increase the water temperature.

The regulation direction is shown in the figure and on the pressure switch itself.

The pressure varies by 0.1 atm for every complete screw turn,

Warning: Disconnect the electricity supply before undertaking this operation.

Warning !!

When the machine is new the filter-holder sump may not be aligned (perpendicular to the machine itself) as shown in the figure at the side, however this does not effect the efficient function of the same. After a short period of use the sump will gradually settle into a correct position.

A = Position of closed filter-holder with new machine. B = Position of closed filter holder with machine after a short

period of use.

Fig.6.05

Fig.6.03

6.3 PUMP PRESSURE CALIBRATION

Insert the filter holder into the unit filled with regularly ground, dosed and pressed coffee. Switch on the unit switch or the unit control keyboard (16) and read the pressure on the pump pressure gauge (10). NB: The correct pressure is of 8-9 atm. Should the pressure indicated on the pressure gauge be incorrect, turn it clockwise to increase the pump pressure and anti-clockwise to reduce the pressure. Once adjustment is complete check pump calibration by delivering one or more coffees.

Z= Pump pressure adjustment screw.

IMPORTANT: N°2 under-tile packings with are thinner (8.1mm ) than that fitted as standard are included. These packings may be used in the event of difficulty with insertion of the filter holder.

6.4 FILTERS FOR COFFEE MACHINE

Depending on the quantity of coffee ground, the appropriate filter must be as shown below to avoid that, once the coffee has dripped out, the leftover powder remains attached to the nozzle.

NF08/002/B

1 coffee cup of 5,5 gr. ÷ 6,5 gr.

pod for 1 coffee

barley pod for 1 dose

20 mm

NF08/004/B

1 coffee cup of 6 gr. ÷ 7 gr.

24,5 mm

Fig.6.04

NF08/005/B

2 coffee cups of 12 gr. ÷ 14 gr.

24,5 mm

NF08/009/B

Double pod for 2 coffees

The filter may be recognised

Fig.6.06

21 mm

by the letter “C” printed

inside

6.5 REPLACEMENT OF THE THERMOSTAT TO

Cod. AS0146/CL H = 85 mm

Cod. 26G0112 H = 95 mm

Cod. 6301004010 H = 100 mm

Cod. 6001023000

H = 92 mm

H1 = 120 mm

WITHOUT SPOUTS

REDUCE THE COFFEE DISPENSING

GROUP TEMPERATURE (OPTIONAL).

Remove cup heating bowl (1). Disconnect group thermostat (2) (Code DM1561 – T 103°C) and replace it with the lower temperature thermostat (Code DM1736 – T 98°C), included in the machine equipment.

6.6 SPOUTS INCLUDED IN THE

SUPPLY.

No. 4 spouts are supplied with the machine to dispense one or two coffees.

ENGLISH

Fig.6.07

The figure (beside) shows the different distances from the cup-holding tray (H), depending on the different types of spouts fitted on the filter holder.

Fig.6.08

ENGLISH

7 - FUNCTION / USE AND

PROGRAMMING

Keyboard symbols:

Single espresso coffee

Programming/continuos

INTRODUCTION

The programming software permits the checking of the following operations:

- handling of 2-3-4 coffee units

- simultaneous function of both coffee

and tea units

- cappuccino/milk function

- volumetric check on coffee measures

- timed tea measure check

- simulated measure programming

- filling level check and control

- system supervision through alarms

- continuos, delivery time-out and

further functions

- serial connection with accounting

devices

- 16 X 2 LCD display (not rear-lit) for

functional state display.

Important: the last selection made always appears on the display

Double espresso coffee

Single long coffee

Double long coffee

Cappuccino

Milk

Tea (hot water)

7.1 COFFEE MEASURE

PROGRAMMING

The measured amounts of coffee may be modified (by means of volumetric checking) and memorized as follows:

- press key T5 (of keyboard relative to

group 1) and keep pressed for over 5 seconds and check that all the keyboard leds come on. In which case, (by operating on the keyboard relative to group 1) all the units will be programmed, while by pressing key T5 of another unit, only the programming of the unit on which one is operating is possible.

IMPORTANT !! The settings made on unit 1 (operating on the first keyboard) will be automatically copied on to all the other units.

Press the key corresponding to the measure to be programmed (key T1 for example) within 30 seconds (programming time-out).

The led relative to T5 will remain on, on all keyboards and the led relative to the measure being programmed will also come on (on all the keyboards). During this state and for the entire coffee measure programming time duration, the solenoid valve and pump are activated.

Note: If none of the keys are pressed within 30 seconds, it will automatically escape from programming mode.

On pressing key T1 coffee delivery begins, once the required amount of coffee is obtained press key T1 again or any other of the keys of the unit keyboard in order to suspend coffee delivery. The new impulse value of the measure is thereby memorized on the EPROM.

Both the solenoid valve and the pump are de-activated thereby suspending product delivery and all the keyboard leds go out.

ENGLISH

To proceed with a new programming operation of other coffee measures T2-T3T4 (providing that the programming time out time of 30 sec is not exceeded) simply repeat the same operations with the same sequence as undertaken for key T1.

Press key T5 to immediately escape from the programming stage.

IMPORTANT: Should the “PRE-INFUSION” function be active (see par. 7.5). Wait until the pre-infusion function is complete before stopping delivery in progress.

NOTE: During the programming of a unit the function of the other units is deactivated as well as tea dispensing.

To programme the other units, press the specific programming key of each unit and carry out the same operations as undertaken on unit 1. In this case any variations in the measures are activated only on the unit on which one is actually working.

ENGLISH

7.2 TEA MEASURE

PROGRAMMING

(HOT WATER)

It is possible to modify the timed tea measures according to the following sequence:

Press key T5 of coffee unit 1 and keep pressed down for over 5 seconds and check that all the keyboard led indicators come on.

Press the T8 tea key within 30 seconds (programming time-out).

This begins the tea water delivery operation.

Once the required measure is obtained press T8 again to suspend water delivery. In this way the new tea water delivery time is memory and all the keyboard leds go out.

Press key T5 again to immediately escape from the programming phase.

7.3 COFFEE DELIVERY

On pressing the corresponding key T1-T2T3 or T4, the corresponding delivery solenoid valves are activated for the time necessary to obtain the required amount of product as previously programmed (volumetric check). The LED relative to the selected measure remains on for the entire coffee delivery time.

The delivery in progress may be suspended before actually reaching the desired programmed product quantity by pressing any of the measure keys present on the keyboard of the unit used for product delivery.

It is also possible to obtain simultaneous coffee delivery from all the machine units.

ENGLISH

7.4 CONTINUOUS COFFEE

MEASURES

For continuous coffee measure delivery press key T5 from the keyboard corresponding to the unit on which one wishes to operate. The LED corresponding to key T5 will remain on for the entire delivery operation.

IMPORTANT ! Avoid keeping it pressed for more than 5 seconds or it will enter the programming mode.

Coffee delivery will continue until measure stop by pressing key T5, or on obtaining the maximum amount of product which can be obtained through volumetric control (6000 impulses) or by means of delivery Time-out function.

IMPORTANT ! The start of the relative “continuous” cycle occurs on the release (within 5 seconds) of key T5 and not on pressing of the same. While the STOP function may be obtained by pressing it a second time.

ENGLISH

7.5 SPECIAL FUNCTIONS

It is possible to engage or deactivate certain special functions such as PRE- INFUSION, MIXED TEA and WASHING ALARM which we shall describe below:

WASHING ALARM

PRE-INFUSION

Our software permits measure configuration so that the relative delivery of the COFFEE measures through volumetric control is preceded by pre-infusion. Delivery of the coffee measure after time 1 (ON) is suspended for a time 2 (OFF) and is then resumed for the completion of selection. On pressing one of the volumetric control measure keys, the normal delivery cycle is preceded by a short timed water jet in order to dampen the coffee pellets before actual delivery stage. This function ensures the optimum use of the coffee pellets.

MIXED TEA (HOT WATER)

On the engagement of this function the water delivered is mixed with cold water on entry in the boiler thereby ensuring constant delivery at a temperature of about 96°C. If this function is not engaged water is delivered at a temperature of about 100°C and is highly vaporized.

This function acts to indicate, after 10 minutes from the start of the delivery of the cappuccino or milk, the following signal “Run Milk Clean” and the alternating flashing of the LEDs corresponding to keys T6 and T7 which indicate that a milk or cappuccino has been prepared and the milk section therefore needs to be cleaned. To temporarily cancel the alarm function press key T6 or T7.

CAPPUCCINO MACHINE CLEANING

Cleaning to be undertaken when the “Run Milk Clean” message appears with the alternating flashing of the LEDS corresponding to keys T6 and T7.

Take a 1 litre container full of cold water. Remove the milk suction pipe from the container and place inside the container itself.

Press keys T7 anf T5 at the same time (on the keyboard activated for the “service” functions) this engages the milk delivery function, the water flow will clean the cappuccino machine.

Once all the water has been suctioned, stop delivery by pressing key T7.

ENGAGEMENT/DEACTIVATION

Start the machine by pressing the main switch keeping key T5 of unit 1 pressed and wait for the led relative to key T5 to begin flashing. Press keys T1-T2 and T3 in order to engage or deactivate the PRE-INFUSION, MIXED TEA and WASHING ALARM functions.

T1 KEY LED ON : PRE INFUSION: ON T2 KEY LED ON : MIXED TEA: ON T3 KEY LED ON : WASHING ALARM: ON

To escape from this condition and return to normal functions press key T5 again.

ENGLISH

7.6 TEA DELIVERY

On pressing key T8 the corresponding solenoid valve is engaged thereby beginning hot water delivery.

On START a timer is activated which interrupts the water delivery on reaching the time set during the programming stage. The simultaneous delivery of tea or coffee is possible.

It is possible to interrupt delivery function in progress before the programmed time is reached by pressing key T8 again used for product delivery.

ENGLISH

7.7 CAPPUCCINO AND MILK

FUNCTION

It is possible to set the CAPPUCCINO and MILK function on keys T6 and T7 on group 2,3, or 4.

IMPORTANT : The function can be set on only one keyboard at a time, on unit 2, 3 or 4.

ENGAGEMENT/ DEACTIVATION

In order to set the function on the keyboard of unit 2, for example, keep key T5 pressed down and the corresponding LED will begin flashing until the wording “SERVICE OFF” appears on the display.

Press key T1 of keyboard 2 in order to engage the Cappuccino/milk function on the 2nd unit.

T1 KEY LED ON : SERVICE: ON

Proceed in the same way to engage this function on the keyboard of another unit.

7.8 CAPPUCCINO DELIVERY

AND PROGRAMMING

When engaged key T6 will determine the activation of the solenoid valve and pump according to the value set during programming.

To programme the cappuccino function, proceed in the same way as for coffee with the only difference being that at the end of the volumetric delivery of the coffee, the timed milk delivery BEGINS SEPARATELY. Once the desired quantity is obtained stop delivery using key T7.

ENGLISH

7.9 MILK PROGRAMMING

AND DELIVERY

Key T7 when engaged determines the activation of the solenoid valve according to the value set during programming. The programming of this function is the same as that for TEA.

ENGLISH

7.10 FURTHER FUNCTIONS

ON MACHINES

EQUIPPED WITH DISPLAY

LANGAUGE SELECTION

In order to select the consultation language, on switching on, press key T4 and keep pressed.

Press key T1 several times to select the desired language, press T4 again to confirm selection.

CONSUMPTION READING

It is possible to read the consumptions that have been made following the instructions indicated below. Press key T5 (of 1st unit only) and keep pressed for over 10 seconds. The display will show the dispensing operations undertaken : press key T5 again to escape from this condition.

By pressing key T1 (forward) or T2 (back) it is possible to consult the various memorized consumption values.

ENGLISH

On pressing key T1 of unit 1 on goes on to the consumption values of the keys of unit 2 and so on in succession.

ENGLISH

After visualization of the data of the last coffee unit also, on pressing key T1 it is possible to obtain a reading of the number of TEA dispensing operations made.

To cancel the totals of the individual consumptions (but not the “total cumulative” data), press keys T3 and T4 of unit 1 for 3 seconds in the condition in which “CUMULATIVE TOTAL” is displayed.

7.11 ALARM CONDITION

BOILER (FILLING) LEVEL TIME OUT

This alarm condition occurs whenever the water level is too low or the level probe remains uncovered. In such a case the keyboard leds flash and an alarm message appears on the display.

The filling stage is automatically engaged and to cancel the alarm conditions switch the machine off and then on again.

ENGLISH

Lack of volumetric counter impulses On starting a volumetric control coffee cycle, the correct function of the volumetric counter is checked by the reading of the number of impulses sent by the same to the micro-controller. Should no impulses by recorded for a period exceeding 5 seconds the LED relative to the selected measure begins flashing (ie. the led relative to key T4). After one minute in which no impulses are recorded (volumetric counter time out), the measure underway is automatically stopped.

ENGLISH

8 - PURIFIER REGENERATION

A WATER INLET B WATER OUTPUT C INLET TAP LEVER D OUTPUT TAP LEVER E DEPRESSURIZER PIPE F REGENERATION TUBE G COVER KNOB

IMPORTANT : Regenerate the purifier at the intervals listed

below:

HARDNESS °F 8 LITRE PURIFIER 12 LITRE PURIFIER

From 00 to 20 regeneration after 1100 l. regeneration after 1600 l

From 21 to 30 regeneration after 850 l. regeneration after 1250 l.

From 31 to 40 regeneration after 650 l. regeneration after 950 l.

From 41 to 60 regeneration after 450 l. regeneration after 650 l.

- place the empty 2 litre container under pipe E.

- shift levers C and D from left to right as shown in fig.8.2 and

remove the cover by loosening knob G, pour in 1.5 kg of sodium chloride (coarse cooking salt) into the 8-litre purifier and 2 kg into the 12-litre type.

- Replace the lid and shift lever from right to left as shown in

fig.8.3 and allow the salted water to drain out of pipe F until the water is fresh.

- Shift lever D from right to left as shown in fig.8.4

NB: These regeneration instructions are valid only providing the purifier is as that indicated in the figures. Should it fail to correspond proceed as indicated in the instructions attached to the purifier itself.

9 - GAS ADJUSTMENT

4 GAS- ON-OFF VALVE 5 PIEZOELECTRIC IGNITION N GAS REGULATOR O GAS INJECTOR P RING NUT Q MINIMUM ADJUSTMENT SCREW R PRESSURE ADJUSTMENT SCREW

ENGLISH

Fig.9.01

GAS INJECTOR (pos.0)

Cate

ory III 1a2H3 + 2 GR machine 3 GR machine 4 GR machine

G20 (methane)

G30 (liquid

G11O (town

The machine is set up for being supplied with methane gas (G20), this means that the gas injector (O) and the gas regulator (N) are calibrated for methane gas.

For operation with GPL gas (liquid gas G30) or town gas, the gas injector (O) must be replaced with the injector enclosed with the machine (see gas injector table).

To light the gas burner keep the gas n-oiff valve button (4) pressed down in order to allow the gas to flow to the burner, then operate the piezoelectric ignition push-button (5).

NB: The on-off valve button must remain pressed down for

a few seconds to allow the thermo-couple to operate.

as)

Wait for the boiler to reach an operating pressure of 1.1÷ 1.3 atm and for the flame to be reduced to a minimum. If the gas regulator (N) requires calibration, proceed as follows : turn the minimum adjustment screw (Q) clockwise to reduce the flame and anticlockwise to increase it.

To increase or reduce maximum pressure in the boiler, turn the pressure adjustment screw ® clockwise to decrease the pressure and anti-clockwise to increase it.

Adjust the air flow by means of the air adjustment ring nut (P) turning clockwise to reduce the flow and anti-clockwise to increase it, so as to obtain a blue flame (avoid long or excessively oxidising flames to avoid damaging the boiler).

ENGLISH

10 - MAINTENANCE AND USEFUL

ADVICE

In order to ensure that the spouts (B) are kept clean and free of any coffee deposits which may jeopardize yield, we advise that before starting work in the morning that you put filter holder (D) in with empty filter (while machine is hot) and operate the unit several times.

In this way any coffee dust which may have been deposited between the metal filter (B) and the metal filter holder (A) are removed. This operation must be repeated every day.

Frequently check the filter holes (C) and remove any deposits.

Should the water have been left in the ducts for a long time, it is necessary to allow some water to flow through them in order to remove any deposits.

A SPOUT HOLDER B SPOUT C FILTER D FILTER HOLDER E SEAL F UNIT COFFEE G CENTRAL SCREW H ALLEN SCREWS

It is a good idea to rinse the filters (C) and filter holders (D) every day in hot water, or even better, place them in hot water and allow to soak for the whole night in order to dissolve any greasy coffee deposits.

It is advisable to leave the filter-holder cups inserted with the coffee dregs for the entire working day to ensure that the filter-holder is always at optimum temperature.

Do not cover the cup-warmer level with any fabrics or cloths etc. Do not use any abrasive or corrosive products for cleaning the bodywork.

The steam nozzles must be cleaned immediately after use in order to prevent the risk of the formation of any scale which may block the holes and to ensure that any drinks made subsequently do not absorb any unpleasant odours.

F E

H B G

Fig.10.01

Weekly cleaning operations

Cleaning of the unit and spouts: place a teaspoon of specific coffee machine washing powder into the blind filter supplied with the machine and apply to the unit to be cleaned using the filter-holder. Press the unit delivery control button as for a normal coffee dispensing operation. Suspend delivery after 30 seconds and then repeat the operation 3-4 times. Rinse out the unit using a normal filter and then undertake a few dispensing operations using water only. Then prepare a coffee in order to eliminate any unpleasant odours.

C D

Below-cup seal replacement

Seal (E) needs to be replaced in the event that coffee leakage is noted between unit (F) and filter-holder (G), or in the event that on closing filter holder (D) the unit centre is greatly exceeded.

Remove the spout (B) by loosening the central screw (G). Remove the spout holder (A) by loosening the two Allen screws (H). Then proceed to remove seal (E) using a screw driver. After removing the seal undertake to clean the slot and then reassemble the new seal taking care to insert it with the chamfered part turned upwards towards the unit itself.

ENGLISH

pump

gag

)

11 - TROUBLE SHOOTING

PROBLEM CAUSE REMEDY

Machine switch off 1. Mains switch off

2. Machine switch off

3. Incorrect electrical mains connection 3. contact s

No wat er in boiler 1. Mains tap clos ed 1. open the mains ta

2. Clogged pump filter 2. replace the filter

3. Motor driven

No unit deliver

Steam fails to come out of the nozzle

Too much water in the boiler

ns of water leakage on

bench

Wet coffee dre

Coffee dispensing too slow

Coffee dispensing too fast

Coffee delivered cold

Coffee delivered too hot 1. incorrec t pressure sw itch cali brati on 1. regulate the pressure switch by means

s 1. Grinding regulated too fine 1. Adjust grinding value

1. mains tap close d 1. open the mains ta

2. motor driven pump out of order 2. contact specialized personnel

3. clogged gigleur 3. contact specialized personnel

4. burnt control box fuse 4. contact s

5. unit solenoid valve out of order 5. contact specialized personnel

6. unit switch out of order 6. contact s

1. too much water in boiler 1. see specific probl em

2. damaged resistance 2. contact specialized personnel

3. clo

4. resistance saver en

1. the motor driven pump remains engaged

2. perforated exchanger 2. contact specialized personnel

3. automatic charge solenoid valve blocked

1. dirty drain tra

2. drainage pipe clogged or detached 2. replace the drainage pipe

3. other leakage 3. contact specialized personnel

2. Unit sti ll cold 2. wait for the machine to reach the

3. Solenoid valve fails to dischar

1. grinding element set too fine 1. Adjust the grinder

2. dirty filter-holder 2. replace the filter and undertake more

3. clogged unit 3. contact specialized personnel

4. gigleur or solenoid valve partiall clogged

1. grinder i s regulated too large 1. regulate the grindin

1. Lime scale present on the exchangers or the resistances

2. oxidized pressure switch contacts 2. contact specialized personnel

3. defective electrical connection 3. contact s

4. partially burnt out resistance 4. replace the resistance element

ed sprayer element 3. cl ean the sprayer element

not in operation 3. contact specialized personnel

ed 4. reinsert the resistance

e 3. contact specialized personnel

osition the machine switch to position ON

osition the machine switch to position 1

ecialized personnel in order

to check the connection

ecialized personnel

1. contact specialized personnel

3. contact specialized personnel

1. clean the tr

correct temperature

frequent filter-holder cleanin

4. contact specialized personnel

1. contact specialized personnel

ecialized personnel

of the relative screw (chap. 6.2

12 - MACHINE DISMANTLING

To dismantle the machine we recommend that it is dismantled and the parts separated according to the type of materials involved (plastic, metal, etc). The parts separated in this way are then to be sent to the relative specialized disposal companies.

LEGENDA COMPONENTI - COMPONENTS LIST - LEGENDE BAUTEILE

gung

grup

pomp

pump

grupp

grup

play

LEGENDE DES COMPOSANTS- LEYENDA COMPONENTES

1Cavo alimentazione

entapolare

2Cavo alimentazione

tripolare

3Commutatore 4

osizioni

4 Pressostato tri

5Morsettiera di

derivazione

6 Resistenza caldaia boiler resistance Heizwiderstand Résistance de la

7Resistenza

scaldatazze

8 Termostato a riarmo

manuale

9Spia rossa macchina

accesa

10 Interruttore

scaldatazze

11 S

12 Interruttore caffè coffee switch Schalter Kaffee Interru 13 Elettrovalvola gruppo unit solenoid valve Magnetventil GruppeÉlectrovanne du

14 Elettrovalvola livello

15 Elettrovalvola

16 Elettrovalvola

17 Moto

18 Centralina controllo

19 Sonda livello

20 Interruttore

21 Interruttore

22 Resistenza a

23 Termostato

24 Relè

25 Tastiera dosatura

ia int erruttore

caffè

automatico

rel ievo acqua calda

relievo latte

livello automatico

automatico

ua calda

cartuccia

relievo acqua

calda

volumetrica

olare three-pole pressure

a completa Complete motor

relievo

o unit thermostat Thermostat GruppeThermostat du

enta-polar power

cable

threecable

4commutator

switch branch terminal board Verteilerklemmleiste Boîte de dérivation Tablero de bornes de

cu resistance

manual re-set thermostat

machine on - red light

indicator

light indicator coffee

switch

automatic level solenoid valve

Hot water collection solenoid valve

Milk collection solenoid valve

driven automatic level

control box

automatic level

hot water collection switch

cartrid

hot water collection rela

volumetric measurin keyboard

ole power

osition

-warmer

warmer switch Schalter

e resistance Kartuschenwiderstand Résistance à

Fünfpoliges Stromve rsor bel

Dreipoliges Stromve rsor bel

4-stelliger Umschalter

Dreipoliger Druckwächter

Heizelement zur Tassenerwärmun

Thermostat zur manuellen Rücksetzun

Rote Kontrolleuchte Maschine in Betrieb

Tassenwärmer Kont rol leuchte

Schalter Kaffee

netventil automatischer Füllstand

netventil Heißwasserentnahme

netventil Milchentnahme

Motorpumpe

lett

kom Steuer

automatische Füllstandkontrolle

robe Sonde automatischer

Füllstand Scha l ter

Heißwasserentnahme

Scha l ter Heißwasserentnahme

Relais Heißwasserentnahme

Tas ta tur Volumendosierun

ehäuse

Câble d'alimentation

ska-

entapolaire

Câble d'alimentation tripolaire

Commutateur à 4

ositions

Pressostat tripolaire Presóstato tripolar

chaudière Résistance du

chauffe-tasses Thermostat à

réarmement manuel

Témoin rouge machine allumée

Interrupteur du chauffe-tasses

Témoin int errupteur du café

teur du café Interruptor café

roupe lectrovanne de

niveau automati

lectrovanne de rél ève ment d'eau

chaude

lectrovanne de rélèvement de lait

Pom

e complète Motobomba completa

Centrale contrôle niveau automati

Sonde de niveau automati

Interru

rél ève ment d'eau

chaude Interru

rél ève ment d'eau

chaude

cartouche

roupe

Relais de

rél ève ment d'eau

chaude Clavier de dosage

volumétri

teur de

Cable alimentación

entapolar

Cable alimentación tripolar

Conmutador 4

osiciones

derivación Resistencia caldera

Resistencia calientatazas

Termostato de rearme manual

Luz de avi so roja

uina encendida

má Interruptor calienta-

tazas Luz de aviso

interru

Electroválvula

Electroválvula nivel

automático

Electroválvula toma de agua caliente

Electroválvula toma de leche

Central control nivel

automático

Sonda nivel automático

Interru

ua caliente

Interru

ua caliente

Resistencia de cartucho

Termostato

Relé toma de a caliente

Teclado dosificación volumétrica

tor café

tor toma de

26 Centralina elettronica

dosatura volumet rica

27 Contatore

volumetrico

28 Pulsante

29 Dis

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GE-GD 2-3-4 GR.

CIRCUITO DI POTENZA - POWER CIRCUIT - LEISTUNGSKREIS CIRCUIT DE PUISSANCE - CIRCUITO DE POTENCIA HIGH CURRENT SECTION OF THE ELECTRICAL CIRCUIT