Fubag PLASMA 65 T User manual

Аппарат плазменной резки
Plasma cutter
PLASMA 65 T
Operator's Manual
Инструкция по эксплуатации
www.fubag.ru
www.fubag.ru
1. Безопасность
1.1 ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования, в котором генериру­ется плазменная дуга, могут представлять опасность для вашего здоровья.
•  В процессе плазменной резки возникает интенсивное электромагнитное излучение, которое может помешать правильной работе кардиостимуляторов, слуховых аппаратов и другого электронного медицинского оборудования. Лица, работающие рядом с ап­паратом плазменной резки, должны проконсультироваться с врачом и изготовителем медицинского оборудования относительно существующей опасности.
•  Во избежание возможных травм, перед эксплуатацией аппарата ознакомьтесь со всеми предупреждениями и правилами техники безопасности и неукоснительно соблюдайте их.
Газы и пары
•  Газы и пары, генерируемые в процессе плазменной резки, могут быть опасны для ва­шего здоровья.
•  Не допускайте попадания паров и газов в зону дыхания. Держите голову за пределами дымовой струи, образующейся во время резки.
•  Используйте респиратор с принудительной подачей воздуха, если вентиляция не обе­спечивает удаление всех паров и газов.
•  Виды паров и газов, образующихся во время плазменной резки, зависят применяемо­го металла, покрытий на металле и различных процессов. Соблюдайте особую осторож­ность при резке металлов, которые могут содержать следующие химические элементы:
Сурьма Хром Ртуть Бериллий
Мышьяк
Барий
Кадмий Марганец Ванадий
Кобальт Никель Свинец
Медь Селен Серебро
Всегда читайте информацию, приведенную в паспортах безопасности вещества (мате­риала), которые должны прилагаться к используемым материалам.
В паспортах безопасности вещества (материала) приводятся сведения о виде и количе­стве паров и газов, которые могут быть опасными для здоровья.
•  Используйте специальное оборудование, например, стол для резки в водной среде или стол для резки с нижним отводом газов для удаления паров и газов.
•  нижним отводом газов для удаления паров и газов.
•  Не используйте плазменную горелку в местах с присутствием горючих или взрывоо-
пасных газов и материалов.
•  Из паров хлорсодержащих растворителей и моющих средств генерируется фосген, который является токсичным газом. Удалите все источники этих паров.
- 2 -
www.fubag.ru
Опасность поражения электрическим током
•  Поражение электрическим током может привести к травмам или смерти. Для генери­рования плазменной дуги используется высокое напряжение, которое может привести к серьезным травмам или смерти оператора или других людей, находящихся в месте проведения работ.
•  Никогда не прикасайтесь к частям, которые находятся под напряжением.
•  Надевайте сухие рукавицы и сухую одежду. Во время резки не прикасайтесь к заготов-
ке и неизолированным частям.
•  Ремонтируйте или заменяйте все изношенные или поврежденные детали.
•  Соблюдайте особую осторожность, если в месте проведения работ присутствует влага.
•  Перед выполнением работ по техническому обслуживанию или ремонту отключайте
электропитание.
•  Прочитайте и соблюдайте все инструкции, приведенные в руководстве по эксплуатации.
Опасность пожара и взрыва
Причинами пожара и взрыва могут являться горячий шлак, искры или плазменная дуга.
•  Не допускайте присутствия горючих или легковоспламеняющихся материалов в месте проведения работ. Любой подобный материал, который не может быть удален, должен быть защищен.
•  Обеспечьте удаление всех горючих и взрывоопасных паров из места проведения работ.
•  Не осуществляйте резку и не проводите сварочных работ на контейнерах, которые
могут содержать горючие материалы.
•  Обеспечьте пожарную охрану при работе в местах с опасностью возгорания.
•  При выполнении резки под водой или при использовании стола для резки в водной
среде, под алюминиевыми заготовками может генерироваться и накапливаться водород. НЕ выполняйте резку алюминиевых сплавов под водой или с помощью стола длярезки в водной среде, если удаление газообразного водорода невозможно. Воспламенение захваченного газообразного водорода приведет к взрыву.
Шум
Шум может привести к потере слуха. Уровень шума при плазменной резке может пре­вышать безопасные пределы. Во избежание полной потери слуха обеспечьте защиту
- 3 -
www.fubag.ru
органов слуха от громкого шума.
•  Для защиты органов слуха от громкого шума используйте беруши или наушники. Обе­спечьте защиту других людей на рабочем месте.
•  Измеряйте уровень шума и проверяйте, что он не превышает безопасную величину.
Излучение плазменной дуги
Излучение плазменной дуги может привести к травмам глаз и ожогам кожи. В процессе плазменной резки генерируется интенсивное ультрафиолетовое и инфракрасное излу­чение. Если вы не будете использовать надлежащие средства индивидуальной защиты, это излучение повредит глаза и вызовет ожоги кожи.
•  Для защиты глаз всегда надевайте сварочный шлем или маску. Также всегда надевай­те защитные очки с боковыми щитками или другие средства защиты глаз.
•  Надевайте защитные перчатки и соответствующую спецодежду для защиты кожи отизлучения и искр.
•  Поддерживайте шлем и защитные очки в надлежащем состоянии. Заменяйте стекла при появлении трещин, сколов или загрязнений.
•  Обеспечьте защиту других людей, находящихся в рабочей зоне, от излучения. Исполь­зуйте защитные кабины, экраны или щиты.
2. Конструкция и функционирование
2.1 ОХЛАЖДЕНИЕ АППАРАТА
Для обеспечения оптимальной продолжительности включения (ПВ) силовой части необходимо:
•  Обеспечить достаточную вентиляцию на рабочем месте.
•  Не загораживать воздухозаборные и воздуховыпускные вентиляционные отверстия
аппарата.
•  Защитить аппарат от проникновения внутрь металлических частиц, пыли или иных посторонних тел.
2.2 ТРАНСПОРТИРОВКА И УСТАНОВКА
Транспортировка должна производиться с отключенными сварочными кабелями (горел­кой) и свернутым, качественно уложенным сетевым кабелем. Не допускать сильной тря­ски и иных внешних воздействий, которые могут повредить корпус, панель управления, внутренние элементы, сетевой кабель.
Место установки! Аппарат необходимо устанавливать и эксплуатировать в специальных помеще­ниях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией (или хорошо проветри­ваемых) на прочном и плоском основании!
•  Необходимо обеспечить наличие ровного, нескользкого, сухого пола и достаточное освещение рабочего места.
•  Должна быть всегда обеспечена безопасная эксплуатация аппарата.
В верхней части предусмотрена ручка для переноски аппарата.
- 4 -
www.fubag.ru
Рис. 2.1 Ручка для переноски аппарата
2.3 ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ЭЛЕКТРОСЕТИ
Опасность при ненадлежащем подключении к электросети! Ненадлежащее подключение к электросети может привести к физическому илиматериальному ущербу!
•  Подключать аппарат только к розетке с защитным проводом, подсоединенным со­гласно предписаниям.
•  При необходимости подсоединения новой сетевой вилки установку должен выполнять только специалист-электротехник в соответствии с национальными законами или пред­писаниями!
•  Специалист-электротехник должен регулярно проверять сетевую вилку, розетку и ли­нию питания!
•  Во время работы в режиме генератора последний следует заземлить в соответствии сруководством по его эксплуатации. Созданная сеть должна соответствовать указан­ным параметрам.
Аппарат можно использовать во всех сетях TN и TT с отделением нейтрального и защитного провода
Экспликация
Поз. Обозначения Распознавательная
раскраска
L1 Внешний привод 1 Коричневый
L2 Внешний привод 2 Черный
L3 Внешний привод 3 Серый
N Нулевой привод Синий
PE Защитный провод Желто-зеленый
Рис. 2.2
L1 L2
L3
N PE
L1 L2
L3
PE
Рабочее напряжение - сетевое напряжение! Во избежание повреждения аппарата рабочее напряжение, указанное в таблич­ке с номинальными данными, должно совпадать с сетевым напряжением!
•  Сведения о сетевой защите содержатся в разделе «Технические характеристики».
•  Вставить вилку отключенного устройства в соответствующую розетку.
- 5 -
3. Описание аппарата
3.1 ВИД СПЕРЕДИ
1
2
3
Рис. 3.1
3.2 ВИД СЗАДИ
www.fubag.ru
Поз. Символ Описание 1 Панель управления
2
3
+
Разъём подключения плаз­менной горелки Euro
Подключение кабеля заземления
Рис. 3.2
1
4
3
2
Поз. Описание 1 Ручка регулятора расхода воздуха 2 Манометр 3 Разъём подключения воздуха 4 Сетевой выключатель
- 6 -
3.3 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ – ЭЛЕМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ
1 542
Рис. 3.3
Поз. Символ Описание
www.fubag.ru
63
1
2 Индикатор перегрева/проблем питающей сети
3
4
5
RUN
6
SET
Индикатор питания
Ручка Настройка тока резки
Вращение – настройка параметра
Индикатор безопасности – Отключение напряжения холостого хода
При снятии сопла горелки аппарат отключает напряжение на горелке (загорается индикатор) для безопасной замены расходных материалов. Внимание! Используйте только оригинальные плазменные резаки иак­сессуары
Индикатор Резка решёток
Автоматическая функция, повышающая стойкость расходных материа­лов при резке решётчатых конструкций
Кнопка выбора режима Резка / Настройка параметров
RUN
Режим резки
SET
Режим настройки (проверка расхода и давления воздуха)
- 7 -
www.fubag.ru
4. Плазменная резка
4.1 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПЛАЗМЕННОГО РЕЗАКА И КАБЕЛЯ МАССЫ
УКАЗАНИЕ! Используйте только оригинальные плазменные резаки для корректной работы
системы!
2
4
1
3
Рис. 4.1
•  Плазменный резак подсоединить к центральному разъёму и зафиксировать накидной гайкой.
•  Вставить штекер кабеля массы в розетку, сварочный ток «+», и зафиксировать.
4.2 ВЫБОР ЗАДАНИЯ
Орган управления Действие Результат
Ручка настройки тока
Вращать
RUN
Нажать
SET
Вращение – настройка тока
Диапазон настройки 20-40 А
Кнопка выбора режима Резка / Настройка параметров
Установите в режим SET для проверки расхода и давления воздуха
Установите в режим RUN для начала работы
Поз. Символ Описание
1
2 Кабель массы
3 Центральный разъём
4
+
Плазменный резак
Розетка, сварочный ток «+»
Подключение кабеля массы
5. Воздушно-плазменная резка
5.1 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОЗДУХА
•  Присоедините шланг компрессора к регулятору воздуха, расположенному на задней стенке аппарата.
•  Отрегулируйте давление воздуха с помощью ручки регулятора 1. Рабочее давление должно составлять 3,5-6,0 бар.
Используйте только очищенный и осушенный сжатый воздух!
- 8 -
www.fubag.ru
5.2 РЕЗКА
Установите плазменный резак над изделием таким образом, чтобы расстояние от сопла до изделия составляло порядка 3-4 мм. Для повышения качества резки и простоты экс­плуатации используйте специальную опорную насадку.
Нажмите кнопку горелки. В начале процесса загорится пилотная дуга. Как только она достигнет изделия, аппарат перейдёт на рабочий ток. После того, как процесс станет стабильным можно приступать к резке. Для прекращения процесса отпустите кнопку резака. Дуга погаснет, произойдёт продувка резака воздухом, аппарат перейдёт в ре­жим ожидания.
6. Техническое обслуживание
Для обеспечения эффективной и безопасной работы сварочного аппарата для дуговой сварки необходимо проводить регулярное техническое обслуживание аппарата. Поль­зователи сварочного аппарата должны быть проинформированы относительно меро­приятий по техническому обслуживанию и методов проверки сварочного аппарата, атакже они должны быть осведомлены о правилах по технике безопасности дляпре­дотвращения неисправностей, сокращения продолжительности ремонта и увеличения срока службы сварочного аппарата. Мероприятия по техническому обслуживанию пере­числены в приведенной ниже таблице.
ВНИМАНИЕ!
В целях безопасности во время проведения технического обслуживания свароч­ного аппарата выключите электропитание и подождите 5 минут, пока не про­изойдёт разрядка конденсаторов.
Периодичность Мероприятия по техническому обслуживанию
Проверьте сетевой кабель на отсутствие повреждений. Если кабель повреж­ден – обратитесь в сервисный центр для замены.
После включения электропитания проверьте сварочный аппарат на отсут-
Ежедневные проверки
Ежемесячные проверки
ствие вибрации, посторонних звуков или специфического запаха. Припояв­лении одного из вышеперечисленных признаков отключите аппарат иобрати­тесь в сервисный центр.
Убедитесь в работоспособности вентилятора. В случае его повреждения пре­кратите эксплуатацию аппарата и обратитесь в сервисный центр.
Очистите внутреннюю часть сварочного аппарата с помощью сухого сжатого воздуха через вентиляционные отверстия в корпусе аппарата.
Проверьте аксессуары и комплектующие аппарата, неисправные элементы замените.
•  Перед отправкой источников тока с завода-изготовителя они проходят отладку. Вне­сение каких-либо изменений в аппарат неуполномоченными лицами, не допускается!
•  Выполняйте все указания по техническому обслуживанию.
•  К ремонту источников тока допускаются только квалифицированные специалисты
потехническому обслуживанию.
•  При возникновении неисправности обращайтесь сервисный центр.
- 9 -
www.fubag.ru
7. Диагностика неисправностей
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
В аппарате присутствует опасное напряжение. Не допускается выполнение дей­ствий по диагностике неисправностей и ремонту в случае отсутствия соответ­ствующих знаний относительно методов измерений и диагностики неисправно­стей в области силовой электроники.
A. Горят индикаторы питания и температуры
1. Перегрев аппарата. Дайте аппарату остыть в течение не менее 5 минут. Убедитесь втом, что рабочие параметры аппарата находятся в допустимых пределах. Обрати­тесь к техническим характеристикам (см. соотв. Раздел).
3. Заблокирован воздушный поток. Устраните предметы, загораживающие вентиляци­онные решетки аппарата.
4. Неисправность аппарата. Обратитесь в сервисный центр.
B. Дуга не зажигается при нажатии на выключатель резака
1. Неисправность расходных частей резака. Проверьте расходные части и при необхо­димости замените их.
2. Слишком высокое или слишком низкое давление воздуха. Отрегулируйте давление.
3. Неисправность аппарата. Обратитесь в сервисный центр.
C. Резка не выполняется; питание включено; кнопка включения резака активи­рована; воздух подается; вентилятор работает
1. Резак неправильно подключен к источнику питания. Проверьте правильность под­ключения плазменного резака.
2. Кабель заземления не присоединен к заготовке. Присоедините кабель заземления кчистой и сухой части заготовки.
3. Неисправность аппарата. Обратитесь в сервисный центр.
4. Неисправность плазменного резака. Замените.
D. Низкая производительность при выполнении резки
1. Неправильная установка значения тока (A). Проверьте и измените установку.
2. Неисправность аппарата. Обратитесь в сервисный центр.
E. Затруднение зажигания
1. Износ расходных частей резака. Отсоедините и проверьте защитный колпак, сопло и электрод. Замените электрод или сопло в случае их износа. Замените защитный колпак, если на него налипло большое количество брызг, образующихся при резке.
F. Отсутствует подача воздуха; индикатор питания горит; вентилятор работает
1. Система подачи воздуха не подключена или давление воздуха является слишком низ­ким. Проверьте соединения трубопровода подачи газа. Отрегулируйте давление газа.
2. Неисправность аппарата. Обратитесь в сервисный центр.
H. Резка выполняется, но качество является неудовлетворительным
1. Установлено слишком низкое значение тока (A). Увеличьте значение силы тока.
2. Горелка перемещается по заготовке слишком быстро. Уменьшите скорость резки.
- 10 -
www.fubag.ru
8. Технические характеристики
FUBAG PLASMA 65 T Параметр
Сварочный ток
Продолжительность включения (ПВ) EN60974-1 90% ПВ 65 А 100% ПВ 61 А Нагрузочный цикл 10 мин. (90% ПВ: 9 мин. резка, 1 мин. пауза) Напряжение холостого хода 300 В Сетевое напряжение (допуски) 3 х 380 ±10% Частота 50/60 Гц Сетевой предохранитель 3 х 16 А Подключение к электросети H07RN-F4G4 Максимальная потребляемая мощность 9,5 кВт Рекомендуемая мощность генератора 11 кВт cosφ 0,75 Класс изоляции / класс защиты H/IP23 Температура окружающей среды -10 до +40 °С Охлаждение аппарата Вентилятор Габариты (Д х Ш х В) 700 х 300 х 540 мм
Масса
20-65 А
24 кг
9. Принадлежности
№ Наименование Артикул
1
FB 60 Плазменная горелка 6 м центральный разъём 68 316 2 Дистанционное кольцо для FB 40 и FB 60 FP0043 3 Защитный колпак для FB 40 и FB 60 FP0116 4 Плазменное сопло 0.8 мм/20-30А для FB 40 и FB 60 FP0110-08 5 Плазменное сопло 0.9 мм/30-40А для FB 40 и FB 60 FP0110-09 6 Плазменное сопло 1.0 мм/40-50А для FB 60 FP0110-10 7 Плазменное сопло 1.1 мм/50-60А для FB 60 FP0113-11 8 Диффузор для FB 40 и FB 60 FP0106 9 Электрод для горелки FB 40 и FB 60 FP0093
10 Плазменное сопло удлинённое 0.8 мм/20-30А для FB 40 и FB 60 FP0104-08 11 Плазменное сопло удлинённое 0.9 мм/30-40А для FB 40 и FB 60 FP0108-09 12 Электрод удлинённый для горелки FB 40 и FB 60 FP0094 13 Ключ для плазменной горелки FP1001 14 Набор для кругового реза FP0202
- 11 -
Горячая линия FUBAG
Горячая линия FUBAG
тел.: (495) 641-31-31
тел.: (495) 641-31-31
info@fubag.ru
info@fubag.ru
www.fubag.ru
www.fubag.ru
Loading...