
Hypertherm-Einsatz für
Powermax®-Plasmageräte
Die Einfachheit eines einteiligen Verschleißteils,
optimiertfürmaximale Leistung
Fortschrittliches Design zur Verbesserung und Optimierung
desPlasmaschneidens und Fugenhobelns
Der Hypertherm-Einsatz stellt eine revolutionäre
Veränderung gegenüber herkömmlichen
Plasmaverschleißteilen dar. Der Einsatz ist das Ergebnis
jahrelanger Erfahrung im Bereich der Plasmatechnik,
kombiniert mit fortschrittlichen Fertigungsverfahren und
Materialien. Das Ergebnis ist eine vereinfachte Plattform
für Verschleißteile, die in ihrer Leistung alles andere als
einfach ist.
Ein innovatives Design von Verschleißteilen erfordert ebenso
fortschrittliche Fertigungsmöglichkeiten
Der Einsatz von Hypertherm für Powermax-Plasmasysteme
sieht anders aus, weil er auch andersist:
• Automatisierte Montage der Komponenten im Einsatz
gewährleistet eine perfekte Ausrichtung
• Es stellt sich nicht mehr die Frage, welche Teile wann
gewechselt werden müssen
• Die Installation des Einsatzes auf dem Brenner besteht
aus einer einfachen und schnellen Dreivierteldrehung
• Die Verwaltung des Verschleißteilbestands wurde
erheblich vereinfacht

Geformtes und
gestanztes Kupfer
Patentiertes Gewindedesign
Recycelbare gemischte
Materialien
Leicht zu lesen
– Teile-Nummer
– Stromstärke
– Verfahren
Gecrimpter
Schutzschild
Maschinell
bearbeitetes Kupfer
Farbcodierte Kappen je nach Anwendung
Fugenhobeln
Schneiden mit
Oberflächenkontakt
Das RFID-Tag ermöglicht
eine automatisierte
Prozesskonfiguration
Standoff
-Schneiden
FlushCut
™
Hintergrund
Nutzer von Plasmasystemen aus der ganzen Welt
haben berichtet, welche Probleme bei der Verwendung
von Plasmaverschleißteilen häufig auftreten. Das sind
zumBeispiel:
• Unsicherheit darüber, welche Verschleißteile wann
gewechselt werden sollten
• Kosten, Aufwand und Ausfallzeiten, die mit der Verwaltung
des Lagerbestands für viele Verschleißteile verbunden sind
• Suboptimale Schnittergebnisse durch unsachgemäße
Auswahl der Verschleißteile und Prozesskonfiguration
• Standzeit/Haltbarkeit der Verschleißteile entspricht nicht
den Erwartungen
Kompatibilität
Systeme Brenner Eigenschaften
Powermax65/85/105 SYNC™SmartSYNC™ manuell/
mechanisch/robotisch
Powermax45® XP/65/85/105 Duramax® und DuramaxLock
manuell/mechanisch/
robotisch
Für die Verwendung des Adapters mit mechanisierten Einsätzen siehe Schneidtabellen-Anleitung (811300MU)
fürden Einsatz-Adapter an Duramax-Brennern.
• Automatisierte
Prozesskonfiguration
• Nutzungsdaten
• Erfordert einen Brenneradapter
(Teil428951)
• Bietet keine automatische
Prozesskonfiguration
• Erfasst keine Nutzungsdaten
Vorteile des Einsatzdesigns
• Die Konsolidierung von Verschleißteilen in einem
einteiligen Einsatz führt zu einer korrekten Ausrichtung
der Komponenten und einer Optimierung des
Plasmaprozesses. Der Einsatz verhindert die
Vermischung von neuen und gebrauchten Teilen, die
beim Austausch von Standard-Verschleißteilen üblich
ist. Das Ergebnis ist eine verbesserte und einheitliche
Schnittqualität.
• Die Einsätze sind mit RFID-Tags ausgestattet, die
eine automatische Prozesskonfiguration für Powermax
SYNC™-Geräte mit SmartSYNC™-Brennern ermöglichen.
Das Tag zeichnet auch wertvolle Nutzungsdaten
auf, mit denen sich die Nutzung und Leistung von
Verschleißteilen verfolgen lässt.
• Die Einsätze sind nach Verfahren farbcodiert und
verfügen über eine leicht lesbare Lasermarkierung.
Die Auswahl des richtigen Einsatzes für die jeweilige
Aufgabe maximiert die Standzeit und sorgt für optimale
Ergebnisse.
Weitere Informationen finden Sie unter:
www.hypertherm.com
Hypertherm, SYNC, SmartSync, FlushCut, Shaping Possibility, Duramax und
Powermax sind Schutzmarken von Hypertherm, Inc., die in den Vereinigten Staaten
und/oder anderen Ländern registriert sein können. Alle weiteren Marken sind
Marken der jeweiligen Eigentümer.
Weitere Informationen zu den von Hypertherm gehaltenen Patentnummern und
-typen finden Sie unter www.hypertherm.com/patents.
© 4/2021 Hypertherm, Inc. Revision0
898140DE Deutsch/German
Als Mitarbeiter, die 100% des Unternehmens besitzen,
konzentrieren wir uns stets darauf, unseren Kunden
ausgezeichnete Erfahrungen zu bieten.
www.hypertherm.com/ownership
Ökologische Verantwortung ist einer der zentralen Werte
beiHypertherm. www.hypertherm.com/environment
™
Zu 100% in Mitarbeiterbesitz