Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy
Drive EasyTwin
Bedienungsanleitung
DE
Systemerweiterung
42,0426,0194,DE 005-25052020
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Sehr geehrter Leser
Einleitung Wir danken Ihnen für Ihr entgegengebrachtes Vertrauen und gratulieren Ihnen zu Ihrem
technisch hochwertigen Fronius Produkt. Die vorliegende Anleitung hilft Ihnen, sich mit
diesem vertraut zu machen. Indem Sie die Anleitung sorgfältig lesen, lernen Sie die vielfältigen Möglichkeiten Ihres Fronius Produktes kennen. Nur so können Sie seine Vorteile
bestmöglich nutzen.
Bitte beachten Sie auch die Sicherheitsvorschriften und sorgen Sie so für mehr Sicherheit
am Einsatzort des Produktes. Sorgfältiger Umgang mit Ihrem Produkt unterstützt dessen
langlebige Qualität und Zuverlässigkeit. Das sind wesentliche Voraussetzungen für hervorragende Ergebnisse.
DE
Erklärung Sicherheitshinweise
GEFAHR!
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr.
► Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge.
WARNUNG!
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation.
► Wenn sie nicht gemieden wird, können Tod und schwerste Verletzungen die Folge
sein.
VORSICHT!
Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation.
► Wenn sie nicht gemieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen sowie
Sachschäden die Folge sein.
HINWEIS!
Bezeichnet die Möglichkeit beeinträchtigter Arbeitsergebnisse und von Schäden an
der Ausrüstung.
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4
Inhaltsverzeichnis
Installation und Inbetriebnahme................................................................................................................. 7
Variante Standard und PowerLiner....................................................................................................... 7
CrashBox Drive EasyTwin am Roboter aufbauen ................................................................................ 8
Brennerkörper montieren...................................................................................................................... 9
Schlauchpaket auf Federzug-Aufhängungen befestigen...................................................................... 9
Schlauchpaket anschließen.................................................................................................................. 10
Drahtförder-Schlauch in Robacta Drive EasyTwin montieren............................................................... 10
Schweißdraht einfädeln ........................................................................................................................ 11
Sicherheitsvorschriften............................................................................................................................... 15
Allgemeines .......................................................................................................................................... 15
Bestimmungsgemäße Verwendung...................................................................................................... 15
Umgebungsbedingungen...................................................................................................................... 15
Verpflichtungen des Betreibers............................................................................................................. 16
Verpflichtungen des Personals ............................................................................................................. 16
Netzanschluss....................................................................................................................................... 16
Selbst- und Personenschutz................................................................................................................. 17
Angaben zu Geräuschemissions-Werten ............................................................................................. 17
Gefahr durch schädliche Gase und Dämpfe......................................................................................... 17
Gefahr durch Funkenflug ...................................................................................................................... 18
Gefahren durch Netz- und Schweißstrom............................................................................................. 18
Vagabundierende Schweißströme........................................................................................................ 19
EMV Geräte-Klassifizierungen.............................................................................................................. 20
EMV-Maßnahmen................................................................................................................................. 20
EMF-Maßnahmen................................................................................................................................. 21
Besondere Gefahrenstellen .................................................................................................................. 21
Anforderung an das Schutzgas............................................................................................................. 22
Gefahr durch Schutzgas-Flaschen ....................................................................................................... 22
Sicherheitsmaßnahmen am Aufstellort und beim Transport................................................................. 23
Sicherheitsmaßnahmen im Normalbetrieb............................................................................................ 23
Inbetriebnahme, Wartung und Instandsetzung..................................................................................... 24
Sicherheitstechnische Überprüfung...................................................................................................... 24
Entsorgung............................................................................................................................................ 24
Sicherheitskennzeichnung.................................................................................................................... 25
Datensicherheit..................................................................................................................................... 25
Urheberrecht......................................................................................................................................... 25
Allgemeines ............................................................................................................................................... 26
Zu dieser Bedienungsanleitung ............................................................................................................ 26
Vergleich Drive EasyTwin - TimeTwin Digital ....................................................................................... 26
Vorteile Drive EasyTwin........................................................................................................................ 26
Funktionsprinzip Drive EasyTwin.......................................................................................................... 26
Leading-Stromquelle und Trailing-Stromquelle..................................................................................... 27
Einsatzgebiete Drive EasyTwin ............................................................................................................ 27
Dimensionierung des Roboters............................................................................................................. 27
Brenner-Reinigungsstation ................................................................................................................... 28
Systemvoraussetzungen............................................................................................................................ 29
Systemvoraussetzungen und Mindestausstattung für Drive EasyTwin ................................................ 29
Mechanische Voraussetzungen Drive EasyTwin.................................................................................. 29
Bedienelemente und Anschlüsse............................................................................................................... 30
Bedienelemente Antriebseinheit Drive EasyTwin ................................................................................. 30
Schweißtechnische Aspekte ...................................................................................................................... 31
Schutzgase für Drive EasyTwin............................................................................................................ 31
Gasfluss bei Drive EasyTwin ................................................................................................................ 31
Masseanschluss ................................................................................................................................... 31
Schweißkreisinduktivität L, Schweißkreiswiderstand r.......................................................................... 31
Stick out ................................................................................................................................................ 32
Anstellwinkel des Schweißbrenners ..................................................................................................... 32
Lichtbogen-Kombinationsmöglichkeiten ............................................................................................... 32
PCS / Puls.................................................................................................................................................. 33
Symbolik ............................................................................................................................................... 33
Materialübergang.................................................................................................................................. 33
DE
5
Besonderheiten und Vorteile................................................................................................................. 33
Anwendungsmöglichkeiten, Einsatzgebiet............................................................................................ 33
Schweißparameter-Richtwerte................................................................................................................... 34
Ausrichtung des Schweißbrenners zum Werkstück bei Kehlnähten..................................................... 34
Ausrichtung des Schweißbrenners zum Werkstück bei Überlappnähten ............................................. 34
Einsatzbereich Drive EasyTwin - Stahl, Durchmesser 1,2 mm - 1,0 mm ............................................. 35
Schweißtechnische Möglichkeiten........................................................................................................ 35
Pflege, Wartung und Entsorgung............................................................................................................... 37
Allgemeines .......................................................................................................................................... 37
Beispiel: Verbrauch Zusatzwerkstoff..................................................................................................... 37
Vor Schichtbeginn / Vor jeder Inbetriebnahme ..................................................................................... 37
Nach 25 Stunden Lichtbogen-Brennzeit ............................................................................................... 37
Nach 50 Stunden Lichtbogen-Brennzeit ............................................................................................... 37
Entsorgung............................................................................................................................................ 37
Verschleißteile tauschen............................................................................................................................ 38
Vorbereitung Vorschubrollen tauschen und Düse tauschen................................................................. 38
Einlaufdüse tauschen............................................................................................................................ 40
Vorschubrollen tauschen ...................................................................................................................... 40
6
Installation und Inbetriebnahme
DE
Variante Standard
und PowerLiner
Die Schweißdraht-Förderung kann beim Prozess Drive EasyTwin auf zwei verschiedene
Arten erfolgen.
Bei der Variante Standard wird der Schweißdraht mittels Drahtvorschub aus dem Fass
Richtung Robacta Drive EasyTwin gefördert. Der Drahtförder-Schlauch wird mit einer speziellen Halterung mit dem Schlauchpaket verbunden und mit Federzug-Aufhängungen aufgehängt.
Bei der Variante PowerLiner wird der Schweißdraht direkt aus dem Fass Richtung Robacta
Drive EasyTwin gefördert. Der PowerLiner-Schlauch wird mit einem Kletter mit dem
Schlauchpaket verbunden und mit Federzug-Aufhängungen aufgehängt.
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CrashBox Drive
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EasyTwin am Roboter aufbauen
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3
5 6
5
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Brennerkörper
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2
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montieren
Mögliche Anstellwinkel:
DE
x = 5° / 25° / 45° / 65°
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Schlauchpaket
auf Federzug-Aufhängungen befestigen
Schlauchpaket an Federzug-Aufhängungen mit Klettverschlüssen befestigen
- bei 6 m Schlauchpaketlänge >
mindestens 3 Federzug-Aufhängungen an geeigneten Positionen
verwenden
Variante Standard
Drahtförder-Schlauch in einem Abstand von ca. 50 cm mittels Halterung
(Artikelnummer: 44,0350,3952) am
Schlauchpaket befestigen
Wichtig! 20 cm vor der Robacta Drive
EasyTwin-Einheit muss der Drahtförder-Schlauch mittels Halterung am
Schlauchpaket befestigt sein.
Variante PowerLiner
PowerLiner in einem Abstand von ca.
50 cm mit Klettverschlüssen (Artikelnummer: 42,0300,2589) am Schlauchpaket befestigen
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PowerLiner an der Schnittstelle zu Ro-
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2
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2
bacta Drive EasyTwin mit Klettverschluss in Position bringen
Schlauchpaket
anschließen
DrahtförderSchlauch in Robacta Drive EasyTwin montieren
Leading-Schlauchpaket (die Ausblas-Leitung und die Gasleitung sind nur im Leading-
1
Schlauchpaket enthalten) an Leading-Stromquelle (wo die Steuerbox montiert ist) anschließen
Trailing-Stromkabel (Steuerleitung ist nur im Trailing-Schlauchpaket enthalten) an
Trailing-Stromquelle anschließen
Kühlleitungen an Kühlgerät anschließen
3
Ausblas-Leitung an Steuerbox anschließen
4
Gasleitung an Steuerbox anschließen
Steuerleitung an Steuerbox anschließen
6
LocalNet-Leitung an Steuerbox und Trailing-Stromquelle anschließen
7
Druckluft-Leitung an Steuerbox anschließen
Gaszufuhr mit Steuerbox verbinden (min. 30 l/min)
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Der Drahtförder-Schlauch muss nur bei der Erst-Inbetriebnahme montiert werden.
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1
10
3 4
4
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Als nächstes muss der Schweißdraht eingefädelt werden (siehe Abschnitt „Schweißdraht
einfädeln“ ab Bild 3 auf Seite 12)
DE
Schweißdraht
einfädeln
HINWEIS!
Aus prozesstechnischen Gründen dürfen nur die im Erstausrüstungs-Set angeführten Draht-Führungsseelen verwendet werden.
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* ganz öffnen
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DE
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*** Anpressdruck einstellen (3 Ringe müssen sichtbar
sein)
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