Fronius Drahtende-Kontrolle VR 7000 PNP Installation Instruction [DE, EN, FR]

/ Battery Charging Systems / Welding Technology / Solar Electronics
Drahtende-Kontrolle VR 7000 PNP
Wire end control VR 7000 PNP
Contrôle de fin de fil VR 7000 PNP
Einbauanleitung Ersatzteilliste
DEENFR
MIG/MAG Systemerweiterung
Installation Instructions Spare Parts List
Instructions d’installation Liste de pièces de rechange
Extension système MIG/MAG
42,0410,1316 002-28032012
Sehr geehrter Leser
DE
Einleitung
Wir danken Ihnen für Ihr entgegengebrachtes Vertrauen und gratulieren Ihnen zu Ihrem technisch hochwertigen Fronius Produkt. Die vorliegende Anleitung hilft Ihnen, sich mit diesem vertraut zu machen. Indem Sie die Anleitung sorgfältig lesen, lernen Sie die vielfältigen Möglichkeiten Ihres Fronius-Produktes kennen. Nur so können Sie seine Vorteile bestmöglich nutzen.
Bitte beachten Sie auch die Sicherheitsvorschriften und sorgen Sie so für mehr Sicher­heit am Einsatzort des Produktes. Sorgfältiger Umgang mit Ihrem Produkt unterstützt dessen langlebige Qualität und Zuverlässigkeit. Das sind wesentliche Voraussetzungen für hervorragende Ergebnisse.
ud_fr_st_et_00491 01/2012
Inhaltsverzeichnis
Lieferumfang ............................................................................................................................................ 2
Allgemeines................................................................................................................................................... 2
Funktionsprinzip ....................................................................................................................................... 2
Sicherheit ................................................................................................................................................. 2
Technische Daten .................................................................................................................................... 3
Anschluss-Schema .................................................................................................................................. 3
Drahtende-Kontrolle VR 7000 PNP in VR 7000 einbauen.............................................................................4
Vorbereitung............................................................................................................................................. 4
Befestigungsbohrungen und Kabeldurchführung bohren (falls erforderlich) ............................................ 4
Drahtende-Kontrolle montieren ................................................................................................................ 5
Kabel verlegen und anschließen .............................................................................................................. 5
Abschließende Tätigkeiten ....................................................................................................................... 5
Drahtende-Kontrolle aktivieren ................................................................................................................. 6
Wartung ........................................................................................................................................................ 7
Drahtende-Kontrolle prüfen ...................................................................................................................... 7
Drahtende-Kontrolle einstellen ................................................................................................................. 7
Verschleißteile austauschen .................................................................................................................... 7
Bohrschablonen Fronius Worldwide
DE
1
Allgemeines
Funktionsprinzip
Sicherheit
Die Drahtende-Kontrolle VR 7000 PNP macht rechtzeitig auf einen bevorstehenden Wechsel der Drahtspule aufmerksam. Der Produktionsablauf wird somit nicht unvorher­gesehen während eines Schweißvorganges unterbrochen.
Die Drahtende-Kontrolle basiert auf dem Prinzip eines induktiven Sensors, der die Drahtspule permanent abtastet. Wird die letzte Lage der Drahtelektrode abgespult, ändert sich die Induktivität und der Sensor gibt ein Signal aus. Das Signal wird an einen 6-poligen Anschluss an der Geräte-Rückseite übertragen. Über eine an diesem 6­poligen Anschluss angeschlossene Verbindungsleitung gelangt das Signal weiter zu einer Robotersteuerung. Die Robotersteuerung wertet das Signal aus und setzt entspre­chende Maßnahmen.
WARNUNG! Die folgenden Arbeiten dürfen nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden! Vor Öffnen des Gerätes:
- Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten
- Netzstecker der Stromquelle ziehen Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften in der Bedienungsanleitung Ihrer Stromquelle.
Lieferumfang
(15) (14)(13) (12)
Abb.1 Lieferumfang Drahtende-Kontrolle VR 7000 PNP
(1) 1 x Aufnahme Drahtende-Kontrolle (2) 1 x Schwenkarm Drahtende-Kontrolle (3) 1 x Gleitschuh (4) 1 x Sensor (5) 8 x Kabelbinder (6) 1 x Gegenstecker Verbindungsleitung
Robotersteuerung
(7) 1 x Amphenolstecker 6-polig, zur
Montage an der Geräte-Rückseite
(11)
(10)
(9) (8) (7) (6)
(1)
(2) (3)
(4)
(5)
(8) 1 x Isolation Drahtende-Kontrolle (9) 5 x Schraube Taptite M5 x 10 mm (10) 3 x Selbstklebe-Platte (11) 4 x Isolierbuchse Drahtende-Kontrolle (12) 1 x Kabeldurchführung (13) 2 x Linsenschraube M3 x 10 mm (14) 2 x Fächerscheibe A3 (15) 2 x Sechskantmutter M3 (16) 1 x Aufkleber „Wire end“ (ohne
Abbildung)
2
Technische Daten
Anschluss­Schema
Schaltelement-Funktion PNP, Schließer
Betriebsspannung 10 - 30 V
Betriebsstrom 0 - 200 mA
DE
Abb.1a Anschluss-Schema des induktiven Sensors
BN = braun BK = schwarz BU = blau
3
Drahtende-Kontrolle VR 7000 PNP in VR 7000 ein­bauen
Vorbereitung
Befestigungs­bohrungen und Kabeldurchfüh­rung bohren (falls erforder­lich)
1. Stromquelle vom Netz trennen
2. Linkes Seitenteil öffnen
3. Drahtspule oder Korbspule mit Korbspulen-Adapter entfernen
4. Falls an der Geräte-Unterseite keine Befestigungsbohrungen und am Trennblech der Motorplatte keine Kabeldurchführung vorhanden sind: Bohrschablonen dieser Einbauanleitung entnehmen und ausschneiden.
Falls an der Geräte-Unterseite noch keine Befestigungsbohrungen und am Trennblech der Motorplatte keine Kabeldurchführung vorhanden sind, diese Bohrungen mit Hilfe der Bohrschablonen „Befestigungbohrungen“ und „Kabeldurchführung“ anfertigen:
1. Bohrschablone „Befestigungbohrun­gen“ den Pfeilen entspechend an der Unterseite des Drahtvorschubes positionieren
2. Befestigungsbohrungen bohren
Abb.2 Position der Befestigungsbohrungen
Abb.3 Position der Kabeldurchführung
3. Bohrschablone „Kabeldurchführung“ den Pfeilen entsprechend am Trenn­blech der Motorplatte positionieren
4. Kabeldurchführung bohren
4
Drahtende­Kontrolle montie­ren
Abb.4 Drahtende-Kontrolle festschrauben
Wichtig! Drahtende-Kontrolle nur isoliert aufbauen: bei Montage der Drahtende­Kontrolle zwischen Geräteboden und Aufnahme Drahtende-Kontrolle die Isolati­on Drahtende-Kontrolle montieren.
1. Drahtende-Kontrolle VR 7000 PNP festschrauben mit:
- 4 Schrauben Taptite M5 x 10 mm
- 4 Isolierbuchsen Drahtende-
Kontrolle (42,0100,0463)
- 1 Isolation Drahtende-Kontrolle
(42,0300,2483)
DE
Kabel verlegen und anschließen
1. Öffnung zum Durchführen des Kabels in die Kabel-Durchführung schneiden
2. Kabel-Durchführung in das Trenn­blech der Motorplatte einsetzen
3. Kabel von der Drahtende-Kontrolle durch die Kabeldurchführung führen
4. Rechtes Seitenteil des VR 7000 öffnen
5. Amphenolstecker 6-polig am Kabel der Drahtende-Kontrolle anlöten:
- Pin A ... braun
- Pin B ... schwarz
- Pin D ... blau
Abb.5 Kabeldurchführung einsetzen
6. Eine der beiden Blindabdeckungen entfernen
7. Amphenolstecker 6-polig in die freie Öffnung an der Rückseite einsetzen und montieren mit:
- 2 Schrauben Linsenschraube M3 x
10 mm
- 2 Fächerscheiben A3
- 2 Sechskantmuttern M3
8. Kabel mit Kabelbinder fixieren
9. Rechtes Seitenteil des VR 7000 schließen
Abschließende Tätigkeiten
Abb.6 Blindabdeckungen an der Rückseite
1. Aufkleber „Wire end“ neben dem Amphenolstecker 6-polig an der Rückseite aufkle­ben
2. Verbindungsleitung zur Robotersteuerung der Anwendung entsprechend konfigurie­ren
5
Drahtende­Kontrolle aktivie­ren
1. Linkes Seitenteil des VR 7000 öffnen
2. Drahtspule oder Korbspule mit Korb­spulen-Adapter einsetzen
3. Arretierung durch drücken auf die Entriegelung (1) lösen und kontrollie­ren, dass der Gleitschuh am Schweißdraht anliegt
4. Linkes Seitenteil des VR 7000 schlie­ßen
(1)
Abb.7 Drahtende-Kontrolle aktivieren
6
Wartung
DE
Drahtende­Kontrolle prüfen
Drahtende­Kontrolle einstel­len
HINWEIS! Nachfolgende Einstel-
lung bei jedem 25. Drahtspulen­wechsel kontrollieren. Gleitschuh
(1)
und Sensor gegebenenfalls nachjustieren oder austauschen.
(2)
1. Drahtende-Kontrolle von der Drahts­pule abheben und arretieren.
2. Mittels Schiebelehre Abstand zwi­schen Gleitfläche des Gleitschuhs (1) und Oberfläche des induktiven Sen­sors (2) messen. Ist das Maß kleiner als 0,5 mm, Drahtende-Kontrolle
2 mm
einstellen.
3. Arretierung lösen und kontrollieren, dass der Gleitschuh an der Drahtelek-
Abb.8 Schnitt durch Gleitschuh und Sensor
trode anliegt.
Wichtig! Der Haltearm darf Drahtspule und Drahtelektrode nicht berühren.
HINWEIS! Ist ein Einstellen im
(2) (3) (4) (5)
(1)
nachfolgend beschriebenen Ausmaß nicht mehr möglich, den Gleitschuh austauschen.
Verschleißteile austauschen
1. Schrauben (1) lösen und Gleitschuh mit Sensor vom Haltearm (3) abneh­men.
2. Seckskant-Mutter (2) lösen
3. Gleitschuh vom Sensor abschrauben, so dass der Abstand zwischen Gleit­fläche des Gleitschuhs und Oberflä­che des Sensors 2 mm beträgt.
Wichtig! Beim Ab- oder Aufschrauben darauf achten, dass das Kabel nicht
Abb.9 Haltearm mit Anbauteilen:
(5) Gleitschuh (42,0300,2484) (4) Sensor (43,0002,0411)
verdrillt wird.
4. Gleitschuh mit Sensor auf dem Haltearm positionieren und Schrau­ben festziehen.
1. Schrauben (1) lösen und Gleitschuh mit Sensor vom Haltearm (3) abnehmen.
2. Seckskant-Mutter (2) lösen.
3. Gleitschuh vom Sensor abschrauben
Wichtig! Beim Ab- oder Aufschrauben darauf achten, dass das Kabel nicht verdrillt wird.
4. Neuen Gleitschuh auf den Sensor aufschrauben, so dass der Abstand zwischen Gleitfläche des Gleitschuhs und Oberfläche des Sensors 2 mm beträgt.
5. Gleitschuh mit Sensor am Haltearm positionieren und Schrauben festziehen.
7
8
Dear Reader
Introduction
Thank you for choosing Fronius - and congratulations on your new, technically high­grade Fronius product! This instruction manual will help you get to know your new machine. Read the manual carefully and you will soon be familiar with all the many great features of your new Fronius product. This really is the best way to get the most out of all the advantages that your machine has to offer.
Please also take special note of the safety rules - and observe them! In this way, you will help to ensure more safety at your product location. And of course, if you treat your product carefully, this definitely helps to prolong its enduring quality and reliability - things which are both essential prerequisites for getting outstanding results.
EN
ud_fr_st_et_00493 01/2012
Table of contents
Scope of supply........................................................................................................................................ 2
General remarks ........................................................................................................................................... 2
Functional principle .................................................................................................................................. 2
Safety ....................................................................................................................................................... 2
Technicaldata ........................................................................................................................................... 3
Wiring ....................................................................................................................................................... 3
diagram .................................................................................................................................................... 3
Installing VR 7000 PNP wire-end check in VR 7000 ..................................................................................... 4
Preparations ............................................................................................................................................. 4
Drilling fixing holes and cable gland (if required)...................................................................................... 4
Installing the wire-end check .................................................................................................................... 5
Laying and connecting cables .................................................................................................................. 5
Finally... .................................................................................................................................................... 5
Activating the wire-end check .................................................................................................................. 6
Maintenance.................................................................................................................................................. 7
Testing the wire-end check ...................................................................................................................... 7
Adjusting the wire-end check ................................................................................................................... 7
Replacing wearing parts ........................................................................................................................... 7
Drilling templates Fronius Worldwide
EN
1
General remarks
Functional prin­ciple
Safety
Scope of supply
The VR 7000 PNP wire-end check alerts the user in time to the need for an imminent wirespool change. This prevents production from being interrupted unexpectedly while welding.
The wire-end check is based on the principle of an inductive sensor that continuously scans the wirespool. Once the last layer of welding wire has been unwound, the inducti­vity changes and the sensor emits a signal. The signal is transmitted to a 6-pin connec­tion on the rear of the machine. The signal is then transmitted to a robot control via a lead connected to this 6-pin connection. The robot control evaluates the signal and takes the appropriate action.
WARNING! The following work must only be carried out by trained and qualified personnel! Before opening the machine:
- Switch the power source mains switch to the „O“ position
- Unplug power source mains plug Take note of the safety rules in your power source’s operating instructions.
(1)
(2) (3)
(15) (14)(13) (12)
Fig. 1 VR 7000 PNP wire-end check scope of supply
(1) 1 x wire-end check holder (2) 1 x wire-end check pivot arm (3) 1 x shoe (4) 1 x sensor (5) 8 x cable ties (6) 1 x mating connector for robot control
connection lead
(7) 1 x 6-pin amphenol plug for fitting to
the rear of machine
(11)
(10)
(9) (8) (7) (6)
(4)
(5)
(8) 1 x wire-end check insulation (9) 5 x Taptite M5 x 10 mm screws (10) 3 x self-adhesive plaque (11) 4 x wire-end check insulation bushing (12) 1 x cable gland (13) 2 x cheese-head screws M3 x 10 mm (14) 2 x serrated washers A3 (15) 2 x hexagon nuts M3 (16) 1 x „Wire end“ sticker (not shown)
2
Technicaldata
Wiring diagram
Make/break element function PNP, N/O contact
Operating voltage 10 - 30 V
Operating current 0 - 200 mA
EN
Fig.1a Wiring diagram for inductive sensor
BN = brown BK = black BU = blue
3
Installing VR 7000 PNP wire-end check in VR 7000
Preparations
Drilling fixing holes and cable gland (if re­quired)
1. Unplug power source from the mains
2. Open left side panel
3. Remove wirespool or basket-type spool with adapter
4. If there are no fixing holes on the underside of the machine, and no cable gland on the motor plate divider: remove drilling templates from this instruction manual and cut them out.
If there are no fixing holes on the underside of the machine and no cable gland on the motor plate divider, use the „fixing holes“ and „cable gland“ drilling templates to make these holes:
1. Position „fixing holes“ drilling template on the underside of the wirefeeder as indicated by the arrows
2. Drill fixing holes
Fig. 2 Position of the fixing holes
Fig.3 Position of the cable gland
3. Position the „cable gland“ drilling template on the motor plate divider as indicated by the arrows
4. Drill cable gland
4
Installing the wire-end check
Important! Wire-end check must be in an
insulated state when being assembled: if installing the wire-end check between the base of the machine and wire-end check holder, fit the wire-end check insulation.
Laying and connecting cables
Fig.4 Screwing the wire-end check in place
1. Screw the VR 7000 PNP wire-end check in place using:
- 4 M5 x 10 mm Taptite screws
- 4 wire-end check insulation bu-
shings (42,0100,0463)
- 1 wire-end check insulation
(42,0300,2483)
1. Cut opening to feed cable into the cable gland
2. Place cable gland in motor plate divider
3. Feed wire-end check cable through the cable gland
4. Open right side panel of the VR 7000
5. Braze 6-pin amphenol plug onto wire­end check cable:
- Pin A ... brown
- Pin B ... black
- Pin D ... blue
EN
Finally...
Fig.5 Inserting the cable gland
6. Remove one of the two blanking covers
7. Insert 6-pin amphenol plug into opening in the rear and fit using:
- 2 M3 x 10 mm cheese-head
screws
- 2 A3 serrated washers
- 2 M3 hexagon nuts
8. Bind cables together with cable tie
9. Close right side panel of VR 7000
Fig.6 Blanking covers on the rear
1. Stick the „Wire end“ sticker next to the 6-pin amphenol plug on the rear
2. Configure the connection lead to the robot control according to the application
5
Activating the wire-end check
1. Open left side panel of VR 7000
2. Insert wirespool or basket-type spool with adapter
3. Unlock by pressing the catch (1) and check that the shoe is touching the filler wire
4. Close left side panel of VR 7000
(1)
Fig.7 Activating the wire-end check
6
Maintenance
Testing the wire­end check
Adjusting the wire-end check
(1)
(2)
2 mm
Fig. 8 Section through shoe and sensor
(1) (2) (3) (4) (5)
NOTE! Check the following setting at every 25th wirespool change. Adjust or replace shoe and sensor as required.
1. Lift wire-end check from the wirespool and lock.
2. Using a sliding caliper, measure distance between the sliding surface of the shoe (1) and the surface of the inductive sensor (2). If the measure­ment is less than 0.5 mm, adjust the wire-end check.
3. Unlock and check that the shoe is touching the welding wire.
Important! The bracket must not touch the wirespool or welding wire.
NOTE! If adjustment as descri­bed below is no longer possible, replace the shoe.
EN
Replacing wea­ring parts
1. Loosen screws (1) and remove shoe and sensor from bracket (3).
2. Loosen hexagon nut (2)
3. Unscrew shoe from sensor so that the distance between the sliding surface of the shoe and the surface of the sensor is 2 mm.
Important! When (un)screwing, ensure that the cable does not become twisted.
4. Position the shoe and sensor on the
Fig.9 Bracket with component parts:
(5) shoe (42,0300,2484) (4) sensor (43,0002,0411)
bracket and tighten screws.
1. Loosen screws (1) and remove shoe and sensor from bracket (3).
2. Loosen hexagon nut (2).
3. Unscrew shoe from sensor
Important! When (un)screwing, ensure that the cable does not become twisted.
4. Screw new shoe onto sensor so that the distance between the sliding surface of the shoe and the surface of the sensor is 2 mm.
5. Position the shoe and sensor on the bracket and tighten screws.
7
8
Cher lecteur
Introduction
Nous vous remercions de votre confiance et vous félicitons d’avoir acheté un produit de qualité supérieure de Fronius. Les instructions suivantes vous aideront à vous familiari­ser avec le produit. En lisant attentivement les instructions de service suivantes, vous découvrirez les multiples possibilités de votre produit Fronius. C’est la seule manière d’exploiter ses avantages de manière optimale.
Prière d’observer également les consignes de sécurité pour garantir une sécurité accrue lors de l’utilisation du produit. Une utilisation soigneuse du produit contribue à sa lon­gévité et sa fiabilité. Ce sont des conditions essentielles pour obtenir d’excellents résul­tats.
FR
ud_fr_st_et_00500 01/2012
Sommaire
Livraison ................................................................................................................................................... 2
Généralités .................................................................................................................................................... 2
Principe de fonctionnement...................................................................................................................... 2
Sécurité .................................................................................................................................................... 2
Caractéristiques techniques ..................................................................................................................... 3
Schéma de connexion.............................................................................................................................. 3
Mise en place du contrôle de fin de fil VR 7000 PNP dans le VR 7000 ........................................................ 4
Préparation............................................................................................................................................... 4
Perçage des trous de fixation et du passe-câble (le cas échéant) ........................................................... 4
Montage du contrôle de fin de fil .............................................................................................................. 5
Pose et raccordement du câble ............................................................................................................... 5
Activités de conclusion ............................................................................................................................. 5
Activation du contrôle de fin de fil ............................................................................................................ 6
Maintenance.................................................................................................................................................. 7
Vérification du contrôle de fin de fil .......................................................................................................... 7
Réglage du contrôle de fin de fil ............................................................................................................... 7
Remplacement des pièces d’usure .......................................................................................................... 7
Gabarits de perçage Fronius Worldwide
FR
1
Généralités
Principe de fonctionnement
Sécurité
Le contrôle de fin de fil VR 7000 PNP signale suffisamment à l’avance la nécessité de changer de bobine de fil. Ainsi, le déroulement de la production n’est pas interrompu sans avertissement pendant une opération de soudage.
Le contrôle de fin de fil est basé sur le principe d’un capteur inductif qui palpe en perma­nence la bobine de fil. Lorsque la dernière épaisseur de fil de soudage est dévidée, l’inductance est modifiée et le capteur émet un signal. Ce dernier est transmis à la face arrière de l’appareil au moyen d’un connecteur 6 pôles. Un câble de liaison raccordé à ce connecteur 6 pôles permet d’acheminer le signal jusqu’à la commande robot. Ladite commande décode le message et met en place les mesures requises.
AVERTISSEMENT ! Les opérations ci-dessous doivent être effectuées exclusi­vement par le personnel qualifié et formé ! Avant d’ouvrir l’appareil :
- Commuter l’interrupteur du secteur de la source de courant sur - O -
- Retirer la fiche secteur de la source de courant Respectez les consignes de sécurité figurant dans le mode d’emploi de votre source de courant.
Livraison
(1)
(15) (14)(13) (12)
Fig. 1 Contenu de la livraison du contrôle de fin de fil VR 7000 PNP
(1) 1 x logement contrôle de fin de fil (2) 1 x bras pivotant contrôle de fin de fil (3) 1 x patin de guidage (4) 1 x capteur (5) 8 x attache-câbles (6) 1 x contre-fiche câble de liaison à la
commande robot
(7) 1 x connecteur Amphenol 6 pôles, pour
un montage sur la face arrière de l’appareil
(11)
(10)
(9) (8) (7) (6)
(8) 1 x isolation contrôle de fin de fil (9) 5 x vis Taptite M5 x 10 mm (10) 3 x cache autocollant (11) 4 x douille d’isolation contrôle de fin
de fil (12) 1 x passe-câble (13) 2 x vis à tête cylindrique bombée M3
x 10 mm (14) 2 x rondelle à denture intérieure A3 (15) 2 x écrou hexagonal M3 (16) 1 x étiquette adhésive „Wire end“
(sans illustration)
(2) (3)
(4)
(5)
2
Caractéristiques techniques
Schéma de connexion
Fonction de l’élément de commutation PNP, contact à fermeture
Tension de service 10 - 30 V
Intensité de service 0 - 200 mA
FR
Fig. 1a Schéma de connexion du capteur inductif
BN = brun BK = noir BU = bleu
3
Mise en place du contrôle de fin de fil VR 7000 PNP dans le VR 7000
Préparation
Perçage des trous de fixation et du passe-câble (le cas échéant)
1. Débrancher la prise secteur de la source de courant
2. Ouvrir le panneau latéral gauche
3. Retirer la bobine ou la bobine type panier avec l’adaptateur pour bobines type panier
4. Si aucun trou de fixation n’est aménagé sous l’appareil et qu’aucun passe-câble n’est disponible dans la tôle de séparation de la plaque moteur : Découper et utiliser les gabarits de perçage du présent mode d’emploi.
Si aucun trou de fixation n’est aménagé sous l’appareil et qu’aucun passe-câble n’est disponible dans la tôle de séparation de la plaque moteur, pratiquer ces ouvertures à l’aide des gabarits de perçage „trous de fixation“ et „passe-câble“.
1. Positionner le gabarit de perçage „trous de fixation“ conformément aux indications des flèches sur la face inférieure du dévidoir
2. Percer les trous de fixation
Fig. 2 Emplacement des trous de fixation
Fig. 3 Emplacement du passe-câble
3. Positionner le gabarit de perçage „passe-câble“ conformément aux indications des flèches sur la tôle de séparation de la plaque moteur
4. Percer le passe-câble
4
Montage du contrôle de fin de fil
Fig. 4 Visser le contrôle de fin de fil
Important ! Le contrôle de fin de fil doit toujours être pourvu d’une isolation : placer l’isolation du contrôle de fin de fil entre le plancher de l’appareil et le loge­ment du contrôle de fin de fil lors du montage du contrôle de fin de fil.
1. Fixer le contrôle de fin de fil 7000 PNP en position à l’aide de :
- 4 vis Taptite M5 x 10 mm
- 4 douilles d’isolation contrôle de fin
de fil (42,0100,0463)
- 1 isolation contrôle de fin de fil
(42,0300,2483)
FR
Pose et raccorde­ment du câble
1. Découper une ouverture permettant de faire passer le câble dans le passe-câble
2. Mettre en place le passe-câble dans la tôle de séparation de la plaque moteur
3. Avant le contrôle de fin de fil, intro­duire le câble dans le passe-câble
4. Ouvrir la partie latérale droite du VR 7000
5. Rattacher par brasage le connecteur Amphenol 6 pôles au câble du contrô­le de fin de fil :
- Broche A ... brune
- Broche B ... noire
- Broche D ... bleue
Fig. 5 Mise en place du passe-câble
6. Retirer l’une des deux fausses prises
7. Enficher le connecteur Amphenol 6 pôles dans l’orifice ainsi dégagé dans la face arrière et le monter à l’aide de :
- 2 vis à tête cylindrique bombée M3
x 10 mm
- 2 rondelles à denture intérieure A3
- 2 écrous hexagonaux M3
8. Fixer le câble au moyen de l’attache­câbles
9. Fermer la partie latérale droite du VR 7000
Activités de conclusion
Fig. 6 Fausses prises sur la face arrière
1. Coller l’étiquette adhésive „Wire end“ sur la face arrière à côté du connecteur Amphenol 6 pôles
2. Configurer le câble de liaison à la commande robot en fonction de l’application
5
Activation du contrôle de fin de fil
1. Ouvrir la partie latérale gauche du VR 7000
2. Mettre en place la bobine ou la bobine type panier avec l’adaptateur pour bobines type panier
3. Désactiver le système d’arrêt en appuyant sur le dispositif de débloca­ge (1) et vérifier que le patin de guidage est placé sur le fil de souda­ge
4. Fermer la partie latérale gauche du VR 7000
(1)
Fig. 7 Activation du contrôle de fin de fil
6
Maintenance
Vérification du contrôle de fin de fil
Réglage du contrôle de fin de fil
(1)
(2)
2 mm
Fig. 8 Coupe au travers du patin de guidage et du
capteur
(1) (2) (3) (4) (5)
INFO ! Contrôler le réglage suivant par cycle de 25 change­ments de la bobine de fil. Le cas échéant, réajuster ou changer le patin de guidage et le capteur.
1. Soulever le contrôle de fin de fil de la bobine et l’arrêter.
2. À l’aide d’un pied à coulisse, mesurer l’intervalle séparant la surface de glissement du patin de guidage (1) et la surface du capteur inductif (2). Si cette distance est inférieure à 0,5 mm,mettre en place le contrôle de fin de fil.
3. Désactiver le dispositif d’arrêt et vérifier que le patin de guidage repose sur le fil de soudage.
Important ! Le bras de support ne doit entrer en contact ni avec la bobine ni avec le fil de soudage.
INFO ! Si le réglage ne peut plus être réalisé comme suit, rempla­cer le patin de guidage.
FR
Remplacement des pièces d’usure
1. Retirer les vis (1) et enlever le patin de guidage et son capteur du bras de support (3).
2. Desserrer l’écrou hexagonal (2)
3. Dévisser le patin de guidage du capteur, de telle sorte que l’intervalle séparant la surface de glissement du patin de guidage et la surface du capteur corresponde à 2 mm.
Important ! Veiller à ce que le câble ne se torsade pas pendant le vissage ou le
Fig. 9 Bras de support avec les pièces
d’assemblage : (5) patin de guidage (42,0300,2484) (4) capteur (43,0002,0411)
dévissage.
4. Positionner le patin de guidage avec le capteur sur le bras de support et serrer les vis.
1. Retirer les vis (1) et enlever le patin de guidage et son capteur du bras de support (3).
2. Desserrer l’écrou hexagonal (2).
3. Retirer la vis entre le patin de guidage et le capteur
Important ! Veiller à ce que le câble ne se torsade pas pendant le vissage ou le dévissage.
4. Visser le nouveau patin de guidage sur le capteur, de telle sorte que l’intervalle séparant la surface de glissement du patin de guidage et la surface du capteur corresponde à 2 mm.
5. Positionner le patin de guidage avec le capteur sur le bras de support et serrer les vis.
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Bohrschablonen/Drilling patterns/Gabarit de perçage
Bohrschablone
„Befestigungsbohrungen“
Drilling pattern
„Fitting drill holes“
Gabarit de perçage
„perçages de fixation“
Bohrschablone
„Kabeldurchführung“
Drilling pattern
„Cable bushing drill hole“
Gabarit de perçage
„perçage de passe-câble“
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