Fronius CWF 25i Operating Instruction [JP]

Operating
Instructions

CWF 25i

JA

操作手順

42,0426,0392,JA 002-27092022

目次

安全上のご注意 5

安全通知の説明 5
概要 5
適切な使用 6
環境条件 6

作業者の義務 6
スタッフの義務 6
主電源接続 7
ご自身と他の人々の保護 7

騒音放出値のデータ 7
有毒なガスおよび蒸気による危険 8
飛び火による危険 8
主電源電流および溶接電流による危険 9
迷走溶接電流 10

EMC 装置分類 10
EMC 対策 10
EMF 対策 11

特定の危険区域 11
保護ガスの要件 12
遮へいガスシリンダーによる危険 12
保護ガス漏れの危険 13
設置場所および運搬中の安全措置 13
通常運転での安全対策 13
起動、整備および修理 14
安全検査 14
廃棄 14
安全記号 15
データ保護 15
版権 15

一般事項 16

装置のコンセプト 16
応用分野 16
装置に関する警告通知 16

コントロール、接続および機械コンポーネント 18

安全 18
前、後 18

左側、下部 19

取り付けと起動の前 22

安全 22
使用目的 22
設定に関する規定 22

ワイヤ送給装置をスイベルピンホルダに設置 23

安全 23
スイベルピンホルダーにワイヤ送給装置を配置 23

溶接電源へのワイヤ送給装置の接続 24

安全 24
一般情報 24
溶接電源へのワイヤ送給装置の接続 24

給線ホース/溶接トーチの接続 27

安全 27
給線ホースの接続 27
溶接トーチの接続 27

送給ローラを挿入/交換してください。 29

安全 29
一般事項 29
駆動ローラの挿入/変更 29

溶接ワイヤー巻きの挿入、バスケット型スプールの挿入 31

安全 31
溶接ワイヤー巻きの挿入 31

バスケット型スプールの取り付け 32

JA

3

溶接ワイヤのインチング 34

溶接ワイヤのインチング 34
接触圧力の設定 35

ブレーキを調整する 36

一般事項 36
ブレーキの調整 36
ブレーキの設計 37

始動 38

安全上の注意 38
要件 38
試運転 38

トラブルシューティング 39

安全 39
トラブルシューティング 39

点検、整備および廃棄 42

概要 42
安全 42
毎回の起動時 42

6 か月ごと 42
廃棄 43

技術データ 44

CWF 25i 44

水冷連結ホース - HP 70i CWF CON /W 45
廃棄 45

4

安全上のご注意

JA

安全通知の説明

警告!

差し迫った危険性があることを示します。

これを回避しないと、死亡や重傷に至ることがあります。

▶

警告!

危険状態になる可能性があることを示します。

これを回避しないと、死亡や重傷に至る可能性があります。

▶

注意!

損傷や傷害が発生するおそれがある状況を示します。

これを回避しないと、軽度の傷害や物体への軽度の損傷が発生するおそれがありま

▶

す。

注記!

不具合が生じるか、装置を損傷するおそれがあることを示します。

概要 本装置は、最先端の技術を使用し、広く認められている安全標準に基づいて、製造され

ています。誤ったまたは不適切な使い方により、下記の事故や損傷が発生するおそれが
あります

-

作業者または第三者の傷害や死亡、

-

操作する会社が所有する装置やその他の有形資産の損傷、

-

装置の効率低下。

本装置の試運転、操作、整備、修理に関係する人はすべて、下記を満足している必要が
あります。

-

適切な資格を持っており、

-

溶接に関する十分な知識を持っており、

-

これらの操作手順を注意深く読みかつこれらに従う。

装置を使用する場合は、本操作手順を常に手近なところに置いてください。操作手順に
加えて、事故防止および環境保護に関する、一般に適用されている規定およびその地域
の規定にも注意してください。

本装置に関する安全および危険に関する掲示はすべて、

-

いつでも読める状態である必要があり、

-

損傷を受けてはならず、

-

取り外されてはならず、

-

上を覆ったり、上に貼り付けたり、上に描いたりしないでください。

本装置の安全および危険に関する注意事項の記載場所については、装置の操作手順の「概
要」のセクションを参照してください。
装置の電源を入れる前に、安全性を損なうおそれのある障害をすべて取り除いてくださ

い。

ユーザーの人身の安全が危険にさらされます。

5

適切な使用 本装置は、その使用目的に限って使用してください。

本装置は、銘板に指定されている溶接プロセスのみで使用することを目的としています。

この目的以外のいかなる使用も不適切と見なされます。このような使用によって発生す
るいかなる損傷についても、当メーカーは責任を負いません。

適切な使用には以下が含まれます。

-

操作手順に記載されているすべての指示を注意深く読み、その内容に従う

-

安全と危険に関する注意事項をすべて、注意深く読み、遵守する

-

規定された点検および保守を実施する。

本装置を決して以下の目的に使用しないでください。

-

パイプの解凍

-

バッテリーの充電

-

エンジンの起動

本装置は産業および工場で使用することを目的としています。家庭環境での使用によっ

て発生するいかなる損傷についても、当メーカーは責任を負いません。

同様に、不十分な結果および不適切な結果に対して、当メーカーは責任を負いません。

環境条件 本装置が、規定されている区域外で使用または保管された場合、使用目的に準拠してい

ないと見なされます。このような使用によって発生するいかなる損傷についても、当メ
ーカーは責任を負いません。

周囲温度の範囲：

-

作動中：-10 °C～+40 °C (14 °F～104 °F)

-

運搬中および保管中：-20 °C～+ +55 °C (-4 °F～131 °F)

相対湿度：

-

最大 50%、40 °C (104 °F)の場合

-

最大 90%、20 °C (68 °F)の場合

周囲の空気に塵、酸、腐食性の気体や物質などが含まれていてはなりません。
最高高度 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)までで使用できます

作業者の義務 作業者は、以下の条件を満たす人のみに本装置での作業を許可する必要があります。

-

作業中の安全性および事故防止に関する基本的な指示を熟知しており、装置の使用
方法について指示を受けている

-

これらの操作手順、特に「安全上のご注意」のセクションを読んで理解しており、
このことを署名で確認している

-

必要な結果を出せるようトレーニングを受けている。

作業者が安全性を重視した方法で作業することを徹底するために、定期的に確認を実行
する必要があります。

スタッフの義務 装置を使用する前に、装置を使用するように指示を受けたすべての人は、以下を約束し

ます。

-

作業での安全性と事故防止に関する基本的な指示を遵守する

-

これらの取扱説明書、特に「安全上のご注意」のセクションを読み、その内容を理
解し、遵守することを署名により確認する

作業場を離れる前に、不在中に人または所有物に危害が加わらないように徹底します。

6

主電源接続 より高い規格の装置は、その電流消費のために主要電源のエネルギー品質に影響をあた

える場合があります。

これにより、複数の装置種類に以下の点で影響をあたえる場合があります。

-

接続制限

-

主電源の最大許容電気抵抗に関する基準

-

最低短絡力要件に関する基準

*)

公共送電網との接点

*)

*)

「技術データ」参照

この場合、プラント作業員または装置の使用者は、電力会社と相談の上、適切な場所に
装置が接続されているかどうかを確認します。

重要！グリッド接続が適切に絶縁処理されていることを確かめてください

JA

ご自身と他の人々
の保護

本装置を使う方は、次のような多くの危険に曝されることにご注意ください。

-

飛び火や高温の金属片

-

目や皮膚に害を与える恐れのあるアーク放射

-

心臓ペースメーカー装着者の生命を危険にさらす恐れのある有害な磁界

-

主電源電流および溶接電流による感電死

-

酷い騒音公害

-

有害な溶接煙やガス

本装置を操作する際には必ず適切な防護服を着用してください。防護服には次の特性が
備わっている必要があります：

-

難燃性

-

絶縁性および乾燥

-

身体全体を覆い、損傷が無く良好な状態のもの

-

安全ヘルメット

-

折り返しのないズボン

保護衣には多様なアイテムがあります。作業者は以下に留意してください：

-

保護バイザーや調整フィルターを使用して UV 光線、熱および火花から目と顔を保護
します

-

保護バイザーの裏側に規制に従った側面保護付きの保護メガネを装着します

-

湿潤状態でも絶縁状態を維持できる頑健な靴を履いてください

-

適切なグローブで手を保護します（電気的絶縁で、熱に対する耐性があるもの）

-

騒音の悪影響を減らし障害を防ぐために防音保護具を装着します

装置の操作中または溶接の進行中は、作業区域に近づかないようにし、特に子供に注意
してください。近隣に人がいる場合は次の事に注意してください：

-

近隣住民にすべての危険性を伝えてください（アークによる強烈な光、飛び散る火
花による怪我、有害な溶接煙、騒音、主電源電流や溶接電流からの潜在的なリスク

など）

-

適切な保護装置で保護していること

-

あるいは、適切な安全スクリーン/カーテンを設置してください。

騒音放出値のデータ本装置は、EN 60974-1 に準拠する標準負荷時の最大許容動作ポイントに関連して、アイ

ドリング時および動作後の冷却フェーズで、最大騒音レベル <80 dB(A)（1pW 基準）を
発生します。

作業場固有の溶接（および切断）における放出値は、この値が溶接プロセスや環境状況
によって異なるため指定できません。これは、溶接プロセス（MIG/MAG、TIG 溶接）、選
択した電流タイプ（直流、交流）、電力範囲、溶接金属の種類、加工対象物の共振特性、
作業場の環境など、さまざまなパラメータの影響を受けます。

7

有毒なガスおよび
蒸気による危険

溶接作業中に生じる煙には、有毒なガスや蒸気が含まれています。

溶接煙には、国際がん研究機関のモノグラフ 118 の記載の通り、発がん性物質が含まれ

ています。

排出源排気および室内排気システムを使用してください。
可能な場合は、排気装置が内蔵された溶接トーチを使用してください。

溶接煙やガスに顔を近づけないでください。

煙およびガスに対してい次の予防対策を実施してください。

-

吸入しないでください。

-

適切な装置を使って作業区域から除去します。

十分な外気の供給を確保します。換気率を少なくとも 20 m³/時に維持します。

換気が不十分な場合は吸気機能のある溶接ヘルメットを使用します。

排出能力が十分であるか不確かな場合は、測定した毒物排出値を許容制限値と比較しま
す。

次のコンポーネントは、溶接煙の毒性度を判断する因子です。

-

加工対象物に使用されている金属

-

電極

-

被膜剤

-

洗浄剤、脱脂剤、など

-

使用した溶接プロセス

対応する材料の安全データシートおよび上記コンポーネントのメーカーの説明書を参照
してください。

曝露のシナリオ、リスク管理対策および作業条件の特定に関する推奨については、

European Welding Association の Web サイトの Health & Safety（https://european­welding.org）に記載されています。

可燃性の蒸気（溶剤の煙など）、アークの放射領域に近づけないようにします。

溶接を行わないときは、保護ガスシリンダーバルブまたは主ガス供給を閉じてください。

飛

び火による危険 飛び火により、火災や爆発が発生するおそれがあります。

可燃性物質の付近では決して溶接しないでください。

可燃性物質はアークから 11 m (36 ft. 1.07 in.)以上離すか、承認済みのカバーで覆う必要
があります。

適切な、テスト済みの消火器を用意し、使用可能にする必要があります。

火花と高温の金属片は、小さな隙間や開口部を通って隣接する区域に入ることもありま
す。適切な予防策を講じて、傷害や火災の危険を防止してください。

火災や爆発が起こりがちな区域や、密封されたタンク、容器、またはパイプの近くでは、

これらが関連する国内および国際的な規格に準拠して準備されていない場合、溶接を行
ってはなりません。

ガソリン、推進剤、鉱油、または同様の製品を保管するために使用されている、または
使用されていた容器で、溶接しないでください。残留物は、爆発の危険をもたらします。

8

主電源電流および
溶接電流による危
険

感電は人命を脅かす危険性があり、致命的となることがあります。

装置の内外の帯電部は触らないでください。

MIG/MAG 溶接と TIG 溶接の際、溶接ワイヤ、溶接ワイヤ巻き、駆動ローラ、ならびに溶
接ワイヤと接触のあるすべての金属片が帯電部になります。

必ずワイヤ送給装置を充分に絶縁した面に設定するか、適切な絶縁された溶接ワイヤの
送給用取付装置を使用してください。

地電位に対して、ユーザーやそれ以外の人が適切に絶縁された乾燥したベースまたは蓋
で保護されるようにしてください。このベースまたは蓋は、本体と地電位の間のエリア
全体をカバーする必要があります。

すべてのケーブルやリードは、固定され、損傷がなく、絶縁され、適切な寸法でなけれ
ばなりません。接続の緩みがある、焦げて損傷を受けているか不適切な寸法のケーブル
やリードは直ちに交換してください。
毎回使用前に、ハンドルを使用して、電源がしっかりと接続するようにしてください。
BNC 端子の電源ケーブルの場合は、電源ケーブルを縦軸に対して少なくとも 180°回転し
てプレテンションしてください。

ケーブルやリードを本体や本体の部品に巻き付けないでください。

電極（棒電極、タングステン電極、溶接ワイヤなど）は、

-

決して液体にひたして冷却しないでください

-

溶接電源がオンの際に電極に触れないでください。

JA

2 つの溶接電源の溶接電極の間で、溶接電源の無負荷電圧が倍加することがあります。両
方の電極の電位に同時に触れると、特定の状況で致命的になることがあります。

主電源ケーブルを定期的に有資格の技術者にチェックさせ、接地線が適切に機能してい
ることを確認してください。

保護クラス I の装置は、正しく動作するため、接地導体のある電源および接地導体接点の
ある接続システムが必要です。

接地導体なしの電源および接地導体接点なしのソケットで装置を使用するのは、保護分
離に関する国の規制にすべて準拠している場合のみです。

それ以外の場合、これは重大な過失と見なされます。このような使用により損傷を受け
てもメーカーが責任を負うことはありません。

必要に応じて、加工対象物に対して適切な接地を確保してください。

未使用の装置をオフにしてください。

高いところで作業を行う場合は、セーフティーハーネスを着用してください。

装置で作業を行う前に、装置をオフにして、電源プラグを抜いてください。

見やすくわかりやすい警告サインを装置に取り付け、電源プラグを差し込み直し、装置
を再度オンにする人がいないようにしてください。

装置

を開いた後：

-

すべての帯電部を放電してください

-

装置のすべての部品の通電を解除してください。

帯電部で作業を行う必要がある場合は、2 人目の作業員を指名して、主電源のスイッチを
正しい瞬間にオフにするようにしてください。

9

迷走溶接電流 以下の指示に従わない場合、迷走溶接電流が発生する可能性があり、これによって次の

ような危険があります。

-

火災

-

母材に接続された加工対象物の過熱

-

接地導体への修理不能な損傷

-

装置およびその他の電気機器の損傷

加工対象物クランプが加工対象物にしっかりと接続されていることを確認します。

加工対象物クランプは溶接箇所のできるだけ近くで固定します。

本装置は、導電床または導電マウントに対する絶縁など、導電性の環境に対して十分に
絶縁されるように設置します。

分電盤、ツインヘッドマウントなどを使用する際は、次のことに注意してください。使

用していない溶接トーチ/電極ホルダーの電極にも、電位が掛かります。未使用の溶接ト
ーチ/電極ホルダーを保管する際は、十分な絶縁があることを確認します。

EMC 装置分類 放出クラス A

-

は工業環境での使用のみを目的として設計されていて

-

他の領域では、伝導妨害および放出妨害を引き起こす場合があります。

放出クラス B の装置

-

居住地域および工業地域向けの放出基準を満たしています。これは、電源が、公共
低電源ネットワークによって供給される住宅区域にも適用されます。

EMC 装置分類 (銘板または技術データ参照)

EMC 対策 装置が標準的な放出限度値に準拠していても、適用対象領域に影響を与える場合があり

ます（例えば、同じ場所に精密機器が置いてあったり、装置が設置された場所がラジオ
またはテレビ受信機の側であったりする場合）。
この場合、事業会社は適切な行動をとり、状態を改善する義務を負います。

国内外の規定に従って、装置の近くで装置の免疫性をテストし、査定してください。こ
の装置により影響を受ける鑑賞されやすい装置の例：

-

安全装置

-

送電網、信号線、データ伝送線

-

IT 装置および通信装置

-

測定や校正のための装置

EMC の問題を回避するための支援措置：

1.送電網の電源供給

-

規制に準拠しているグリッド接続があるにも関わらず電波障害が発生する場合
は、追加措置（適切なグリッドフィルターの使用など）を講じてください。

2.溶接入力線

-

なるべく短くしてください

-

近くにまとまるようにルーティングしてください（EMF 問題を回避するためで
もあります）

-

他の線から遠くになるようにルーティングしてください

3.等電位結合

4.加工対象物の接地

-

必要に応じて、適切なコンデンサーを使用して接地を確立します。

5.必要な場合はシールドしてください

-

近くの他の装置をシールドしてください

-

溶接設置物全体をシールドしてください

10

EMF 対策 電磁場は、健康上問題を起こすことがあります。これはまだよく知られていません。

-

ペースメーカーや補聴器を使っている人の近くで使用された場合の健康への影響

-

ペースメーカーを使用している人は、この装置やこの溶接プロセスのすぐそばに身
を置く前に医師から助言を受ける必要があります

-

安全上の理由から、溶接入力線と溶接機のヘッド/トルソ間の距離はできるだけ大き
く取ってください

-

溶接入力線やホースパックを肩に担いだり、体に巻き付けることはしないでくださ
い

特定の危険区域 次に示す可動部品に手、毛髪、衣服の一部、工具が触れないようにしてください。

-

ファン

-

ギア

-

ローラー

-

軸

-

溶接ワイヤ巻きおよび溶接ワイヤ

ワイヤー駆動の回転ギアや回転駆動部品に触れないでください。

整備作業および修理作業中のみ、蓋や側面のパネルを開閉してください。

操作中

-

すべての蓋が閉じられ、すべての側面の部品が適切に取り付けられていることを確
認してください。

-

すべての蓋と側面の部品は閉じたままにしてください。

JA

溶接トーチからの溶接ワイヤの突起は、怪我（手の切り傷、顔および目の怪我など）の
高いリスクにつながります。

このため、溶接トーチは必ず身体から離し（ワイヤ供給装置が装備されたデバイス）、適
切な保護ゴーグルを着用してください。

溶接中や溶接後は、加工対象物に触れないでください。火傷の危険があります。

スラグが冷却中の加工対象物から飛び出すことがあります。そのため、加工対象物の再
加工を行う際は規制に準拠した保護装置も着用し、必ず他の人が十分に保護が行き届い

ているようにしてください。

作業する前に、動作温度が高くなる溶接トーチおよび他の部品は、温度が低下するまで
お待ちください。

火事や爆発のリスクがある区域には特別な規制が適用されます。
適切な国内外の規制に従ってください。

電気的危険性が高い区域（ボイラーなど）での作業用の電源には、「安全」の記号を付け
る必要があります。ただし、溶接電源をそのような区域に配置することはできません。

冷却液の漏れによる火傷のリスク。冷却液供給または戻り用の接続を解除してから冷却
ユニットの電源を切ってください。

冷却液の取り扱い時は、冷却液の安全データシートの情報を順守してください。冷却液

の安全データシートは、サービスセンター、またはメーカーのＷｅｂサイトから入手で
きます。

装置をクレーンで運搬するときは、メーカーが提供する適切な積載運搬装置のみを使用
します。

-

適切な積載運搬装置の指定されたすべてのアタッチメントにチェーンやロープを 取
り付けます。

-

チェーンおよびロープは垂直に対して可能な限り最小角度にする必要があります。

-

ガスシリンダーとワイヤ供給装置（MIG/MAG 溶接およびタングステン不活性ガス溶
接装置）を取り外します。

11

溶接中にワイヤ送給装置をクレーンに取り付ける場合、必ず適切な絶縁された給線器ホ
イスティングアタッチメント（MIG/MAG 溶接およびタングステン不活性ガス溶接の装

置）を使用してください。

装置に運搬用ベルトまたはハンドルが装着されている場合、これは手で運搬する場合に

のみ使用します。運搬用ベルトはクレーン、カウンターバランスリフトトラックまたは
その他の機械式リフトツールでの運搬には適していません。

デバイスやその部品を持ち上げる装置（ベルト、バックル、チェーンなど）は定期的に
確認する必要があります（機械的損傷、腐食またはその他の環境の影響によって生じる
変化など）。

試験間隔と試験範囲は、最低でもそれぞれの有効な国家規格および国家ガイドラインを
遵守する必要があります。

シールドガス接続ソケットにアダプターを使用する場合、色または匂いのない保護ガス
が漏れ出すリスクがあります。シールドガス接続アダプターは、取り付ける前に装置側
で適切なテフロンテープを使用してスレッドを密封してください。

保護ガスの要件 特にリングラインでは、汚染された保護ガスが機器に損傷を与え、溶接品質を低下させ

る可能性があります。保護ガスの品質に関する次の要件を満たすようにしてください。

-

固体粒径 <40 µm

-

圧力凝縮点 <-20 °C

-

最大油分 <25 mg/m³

遮へいガスシリン

ダーによる危険

必要に応じてフィルターを使用します。

遮へいガスシリンダーには加圧されたガスが含まれており、損傷を受けると爆発するこ
とがあります。遮へいガスシリンダーは溶接装置の一部であるため、最大の注意を払っ
て取り扱う必要があります。

圧縮ガスが含まれている遮へいガスシリンダーを、過度の熱、機械的衝撃、スラグ、裸

火、火花およびアークから保護します。

遮へいガスシリンダーを垂直に取り付け、指示に従って倒れないように固定します。

遮へいガスシリンダーを、溶接またはその他の電気回路から十分に遠ざけた状態を維持
します。

溶接トーチを、決して遮へいガスシリンダーに掛けないでください。

決して電極で遮へいガスシリンダーに触れないでください。

爆発のリスク - 決して加圧されている遮へいガスシリンダーを溶接しようとしないでく
ださい。

進行中のアプリケーションに適した遮へいガスシリンダーだけを、正しい適切なアクセ

サリ(調整器、ホースおよびフィッティング)とともに使用します。良好な状態にある遮へ
いガスシリンダーおよびアクセサリだけを使用します。

12

遮へいガスシリンダーのバルブを開ける際には顔を背けます。

溶接が行われていない場合、遮へいガスシリンダーバルブを閉じます。

遮へいガスシリンダーが接続されていない場合、バルブのキャップはシリンダーの所定
の位置に付けたままにします。

遮へいガスシリンダーおよびアクセサリに関するメーカーの説明書、適用される国内お
よび国際的な規定を、遵守する必要があります。

保護ガス漏れの危険非制御下の保護ガス漏れによる窒息のリスク

保護ガスは無色無臭で、漏洩の際に大気中の酸素を置換することがあります。

-

少なくとも 20 m³/時の喚起速度で新鮮な空気を適切に供給するようにしてくださ
い。

-

保護ガスシリンダーまたは主要ガス源の安全および整備指示を守ってください。

-

溶接が行われていない場合、保護ガスシリンダーバルブまたは主ガス供給を閉じま
す。

-

起動前は毎回保護ガスシリンダーまたは主要ガス源で非制御のガス漏れの有無を確
認してください。

JA

設置場所および運
搬中の安全措置

装置が転倒すると、容易に死に至る可能性があります。装置が安定するように、堅固な
水平面に設置します。

-

最大許容傾斜角度は 10°です。

火災や爆発の危険性がある部屋では、特別な規定が適用されます

-

関連する国内および国際的な規定を遵守してください。

社内の指示および確認を使用して、作業場の環境が常に清潔で明瞭な配置になっている
ことを確認します。

本装置のセットアップや使用は、銘板に表示されている保護等級を必ず遵守して行うよ
うにしてください。

本装置をセットアップする際は、0.5 m（1 ft. 7.69 in.）の全般クリアランスがあり、冷却
用空気が妨げられずに出入りできることを確認します。

本装置を運搬する際は、関連する国および地域のガイドライン、および事故防止の規定

を順守してください。これは特に、運搬中に発生するリスクに関するガイドラインに当
てはまります。

操作中の装置は持ち上げたり運搬したりしないでください。運搬したり持ち上げたりす
る前に装置の電源を切ってください。

本装置を運搬する前に、冷却液を完全に排出し、以下のコンポーネントを取り外します。

-

ワイヤ送給装置

-

溶接ワイヤー巻き

-

保護ガスシリンダー

通

常運転での安全

対策

本装置を運搬した後は、試運転前に装置の損傷を目視検査する必要があります。損傷が

ある場合は、本装置を試運転する前に、トレーニングを受けたサービス担当技術者が修
理を行う必要があります。

本装置は、すべての安全装置が完全に機能する場合のみ操作します。安全装置が完全に
機能しない場合、以下の危険があります。

-

作業者または第三者の傷害や死亡、

-

装置や作業者のその他の所有物の損傷、

-

装置の効率低下。

適切に機能していない安全装置は、本装置を起動する前に修理する必要があります。

安全装置を迂回したり、無効にしないでください。

本装置の電源を入れる前に、誰にも危険がないことを確認してください。

明らかな損傷がないか、安全装置が適切に機能しているか、本装置を少なくとも週に 1
回点検します。

13

遮へいガスシリンダーを必ずしっかり固定し、装置をクレーンで運ぶ必要がある場合は
事前に取り外します。

メーカー製のオリジナル冷却液だけが、その特性(電気電導性、不凍剤、材質の適合性、
可燃性など)により、当社装置での使用に適しています。

メーカー製の適切なオリジナル冷却液だけを使用します。

メーカー製のオリジナル冷却液に他の冷却液を混合しないでください。

冷却回路にはメーカー製のシステム部品のみを接続してください。

当メーカーは、他のシステム部品や異なる冷却液の使用により生じた損害に責任を負い
ません。さらに、すべての保証請求が無効になります。

冷却液 FCL 10/20 は発火しません。エタノールベースの冷却液は特定の状況で発火する
ことがあります。冷却液は元のシールされた容器のみに入れて輸送し、発火源から十分
に遠ざけた状態を維持します。

使用された冷却液は、関連する国内および国際的な規定に沿って適切に廃棄する必要が
あります。冷却液の安全データシートは、サービスセンターから入手するか、メーカー
のウェブサイトからダウンロードできます。

システムがまだ冷えている間に、溶接を開始する前の冷却液レベルを確認します。

起動、整備および修理持込部品が、これらに対する要望に適合して設計および製造されていること、または安

全要件を満たしていることについては保証できません。

-

必ず純正のスペア部品および消耗部品をご使用ください（標準部品にも適用）。

-

当メーカーの同意なしに、装置に改造、変更などを行わないでください。

-

完全な状態ではない加工対象物はただちに交換する必要があります。

-

注文の際は、スペア部品リストに記載どおりの正確な表示および部品番号、さらに
お使いのデバイスのシリアル番号をお知らせください。

ハウジングネジは、ハウジング部品を接地する接地導体です。

純正のハウジングネジを正確な本数使用して指定したトルクまで締め付けます。

安全検査 当メーカーは、少なくとも 12 ヶ月に 1 回、本装置の安全検査を実施することを推奨しま

す。

同じ 12 ヶ月の期間に電源を較正することも、当メーカーはお勧めします。

安全検査は、以下の場合に認定された電気技術者が実施する必要があります

-

何らかの変更が加えられた後

-

何らかの部品が追加して取り付けられた後、または何らかの改造が加えられた後

-

修理、点検、整備を実施した後

-

少なくとも 12 ヶ月ごと。

安全検査にあたっては、適切な国内および国際的な規格と指令に準拠します。

安全検査および較正の詳細は、サービスセンターから入手できます。サービスセンター
は、ご要望に応じて必要な文書を提供します。

廃棄 電気機器および電子機器の廃棄物は個別に収集し、環境に配慮した方法で欧州指令およ

び国家法に従ってリサイクルする必要があります。使用済みの機器はディストリビュー
タに戻すか、地域で承認された回収施設や廃棄施設を通して廃棄する必要があります。
使用済みの機器の適切な廃棄により、物的資源の持続可能なリサイクルが促進されます。
使用済みの機器を適切に廃棄しないと、健康や環境に悪影響を及ぼすことがあります。

14

梱包材
材質に従って別々に収集してください。自治体の規制を確認してください。容器をつぶ
して、サイズを小さくしてください。

安全記号 CE ラベル付きの装置は、低燃焼電圧および電磁両立性の指令の必要不可欠な要件（EN

60974 シリーズの関連製品規格など）を満たしています。

Fronius International GmbH は本装置が 2014/53/EU 指令に準拠していることを宣言し
ます。EU 適合性宣言の全文は右記のウェブサイトから入手できます：http://
www.fronius.com

CSA テストマーク付きの装置は、カナダおよび米国の関連規格の要件を満足しています。

データ保護 工場出荷時の設定を変更した場合は、ユーザーが責任を持って、その変更を保持してく

ださい。個々の設定変更が削除された場合、当メーカーは責任を負いません。

版権 これらの操作手順の版権は、当メーカーにあります。

本文および説明図はすべて、発行時点で技術的に正確です。弊社は変更する権利を留保

します。本取扱説明書の内容は、購入者からのいかなるクレームにも根拠を与えるもの
ではありません。改善の提案がおありの場合、または説明書で見つかった誤りを指摘し
ていただく場合、弊社はお客様のコメントに大変感謝いたします。

JA

15

一般事項

40,0006,3035

Caution: Parts may be at welding
voltage
Attention: Les pièces peuvent être
à la tension de soudage

0.1-25 m/min

40-984 ipm

360A/100% 450A/60% 500A/40%I2

1.2 A

I11

U11

60 V

U12 I12 0.5 A24 V

IEC 60 974-5/-10 Cl.A IP 23

www.fronius.com

Ser.No.:

Part No.:

装置のコンセプト CWF 25i ワイヤ送給装置は、最大直径 300

mm（11.81 インチ）の溶接ワイヤー巻き
で使用するように設計されています。標準
の 4 ローラードライブは優れたワイヤ送
給特性を提供します。ワイヤ送給装置は長
いホースパックにも適しています。
そのコンパクト設計により、このワイヤ送
給装置はさまざまな目的に使用できる製品
です。

応用分野 CWF 25i ワイヤ送給装置は、iWave 300i - 500i 溶接電源と組み合わせることで、あらゆる

TIG 溶接作業に使用できます。ワイヤ送給装置は、すべての市販されている保護ガスに適
しています。

装置に関する警告
通知

ワイヤ送給装置には、安全記号と銘板が装着されています。安全記号と銘板は、取り外
したり、塗りつぶさないでください。この安全記号は、重大な人体の傷害や所有物の損
傷をもたらすことがある装置の不適切な操作を警告します。

16

ここに記載されている機能は、以下の文書を十分に読んで理解するまで使用しないでく
ださい。

-

操作手順

-

安全規則をはじめとするすべてのシステム部品の操作手順

溶接は危険です。この装置を正しく安全に使用するためには、次の基本的な要件を満た
す必要があります。

-

適切な溶接資格

-

適切な保護装置

-

権限のない人をワイヤ送給装置と溶接プロセスに近づけないこと

安全規則に従って古い装置を廃棄すること。通常の家庭ごみと一緒に廃棄しないこと。

JA

次に示す可動部品に手、毛髪、衣服の一部、工具が触れないようにしてください。

-

ギア

-

駆動ローラ

-

溶接ワイヤ巻きおよび溶接ワイヤ

ワイヤー駆動の回転ギアや回転駆動部品に触れないでください。

整備作業および修理作業中のみ、蓋や側面のパネルを開閉してください。

操

作中

-

すべての蓋が閉じられ、すべての側面の部品が適切に取り付けられていることを確
認してください。

-

すべての蓋と側面の部品は閉じたままにしてください。

17

コントロール、接続および機械コンポーネント

(1)

(2)

(3)

(4) (5)

(6)

(7)

(10)

(8)

(9)

(11)

安全

前、後

警告!

誤操作、不適切な作業を行うと危険です。
人身傷害または製品に深刻なダメージが発生する可能性があります。

本書に記載されているすべての操作と機能は、技術トレーニングを受けた有資格者

▶

のみが実行してください。
この文書をすべて読み、理解してください。

▶

この装置とすべてのシステム部品のすべての安全規則とユーザー文書を読み、理解

▶

してください。

(1) 冷却液の戻りの接続ソケット（赤）

オプション*

(2) 冷却液供給接続ソケット（青）

オプション*

(3) ワイヤ送給装置接続

FSC-T 接続

(4) TMC 接続

オプション*
システム拡張用の標準化された接続ソケット（リモート制御、ジョブマスター溶
接トーチなど）

18

(5) 溶接トーチ接続/ガス/バヨネットラッチ付き電流ソケット

(1)

(2)

(3) (4) (5)

(6)

(7)

(8)

(9)

オプション*

接続する iWave 300i - 500i AC/DC 溶接電源との組み合わせ：

-

TIG 溶接トーチ

-

手溶接用の電極ケーブル

接続する iWave 300i - 500i DC 溶接電源との組み合わせ：

-

TIG 溶接トーチ

-

手棒溶接の電極ケーブルまたは接地ケーブル（使用する電極のタイプにより
異なる）

(6) SpeedNet 接続

連結ホースから SpeedNet ケーブルの接続用

(7) オプションの位置

例えばワイヤエンドセンサー

(8) バヨネットラッチ付きガス/電流ソケット

連結ホースパックからのガス/電源ケーブルの接続用

(9) シールドガス接続ソケット

連結ホースパックからの保護ガスホースの接続用

JA

左側

、下部

(10) 冷却液の戻りの接続ソケット（赤）

オプション*
連結ホースパックからの冷却液復帰ホースの接続用

(11) 冷却液供給接続ソケット（青）

オプション*
連結ホースパックからの冷却液供給ホースの接続用

* 「OPT/i CWF TMC トーチ」オプションがワイヤ送給装置に設置されている場合、

オプション接続が存在します。

CWF 25i – 左側

(1) 溶接ワイヤー巻きカバー

(2) ワイヤドライブカバー

19

(3) 4 ローラードライブ

赤い保護カバー付き

(4) 圧力レバー

接触圧力調整用

(5) 固定レバー

(6) ガステストボタン

ガス圧力調整器に必要なガスの量を設定します。

ガステストボタンを押すと、ガスが 30 秒間放出されます。もう一度ボタンを押
すと、このプロセスが早期に終了します。

(7) ワイヤ戻りボタン

ガスまたは電流なしでワイヤ電極を引き戻すには

ワイヤ電極を引き戻すには、次の 2 つのオプションが利用できます。

オプション 1
プリセットされたワイヤ引き戻し速度で溶接ワイヤを引き戻す：
ワイヤ引き戻しボタンを長押しします

-

ワイヤ引き戻しボタンを押すと、溶接ワイヤが 1 mm（0.039 インチ）引き
戻されます

-

短時間一時停止した後、ワイヤ送給装置は溶接ワイヤの引き戻しを継続しま
す。ワイヤ引き戻しボタンを押したままの場合、事前に設定されているワイ
ヤ引き戻し速度に達するまで、速度が 1 秒ごとに 10 m/分（393.70 ipm）速
くなります

オプション 2
1 mm 刻み（0.039 インチ/ステップ）で溶接ワイヤが引き戻されます。ワイヤ引
き戻しボタンを押す（タップする）時間は必ず 1 秒未満にしてください

(8) ワイヤインチングボタン

ガスまたは電流なしでトーチホースパックに溶接ワイヤをインチングするには

ワイヤインチングに利用できるオプションは 2 つあります。

オプション 1
プリセットした送給寸動速度で溶接ワイヤをインチングします。

-

ワイヤインチングボタンを押し続けます

-

ワイヤインチングボタンを押すと、溶接ワイヤが 1 mm（0.039 インチ）ず
つインチングされます

-

短時間一時停止した後、ワイヤ送給装置は溶接ワイヤのインチングを継続し
ます。ワイヤインチングボタンを押したままの場合、事前に設定されている
ワイヤインチング速度に達するまで、速度が 1 秒ごとに 10 m/分（393.70
ipm）速くなります

オプション 2
1 mm 刻み（0.039 インチ/ステップ）で溶接ワイヤがインチングされます。ワイ
ヤインチングボタンを押す（タップする）時間は必ず 1 秒未満にしてください

20

(9) 操作ステータス LED

装置の操作準備ができると、緑色に点灯します

(10)

(10) スイベルピンホルダー

JA

21

取り付けと起動の前

安全

誤操作、不適切な作業を行うと危険です。
人身傷害または製品に深刻なダメージが発生する可能性があります。

▶
▶

▶

使用目的 この装置は、フロニウスシステム部品と組み合わせて用いる TIG 溶接のワイヤ送給装置

専用です。
それ以外の使用は、適切な使用法ではありません。

製造メーカーは、不適切な使用に起因するいかなる損害についても責任を負いません。

意図した使用とは、以下のことも意味します

-

-

-

警告!

本書に記載されているすべての操作と機能は、技術トレーニングを受けた有資格者

のみが実行してください。
この文書をすべて読み、理解してください。

この装置とすべてのシステム部品のすべての安全規則とユーザー文書を読み、理解
してください。

この操作手順をすべて読む
これらの操作手順に記載のすべての指示と安全規則に従う

指定された検査およびメンテナンス作業の実施

設定に関する規定

警告!

装置の落下または倒壊による危険性。

重傷を負ったり、物的損害を負う可能性があります。

すべてのシステム部品、アップライトブラケット、トロリーは、平らな固体表面で

▶

安定するようにセットアップする必要があります。
スイベルピンホルダーを使用する際は、ワイヤ送給装置がしっかりと固定されてい

▶

ることを必ず確認してください。

ワイヤ送給装置は、保護クラス IP 23 に従って試験されています。これは以下を意味しま
す。

-

12.5 mm（0.49 in）を超える直径の固体異物の溶込みに対する保護

-

垂直方向から最大 60°までの角度でのスプレー水に対する保護

ワイヤ送給装置は保護等級 IP23 に従って、屋外にセットアップして操作することができ
ます。直接的な湿気（雨など）は避けてください。

22

ワイヤ送給装置をスイベルピンホルダに設置

1

JA

安全

スイベルピンホル
ダーにワイヤ送給

装置を配置

警告!

感電の危険があります。
人身傷害または製品に深刻なダメージが発生する可能性があります。

作業を始める前に、関係するすべての装置とコンポーネントの電源を切り、それら

▶

をグリッドから切り離してください。
関係するすべての装置とコンポーネントのスイッチが再度オンにならないように固

▶

定してください。
装置を開いたら、適切な計測装置を使用して電荷を帯びた部品（コンデンサーなど）

▶

が放電されていることを確認します。

1

23

溶接電源へのワイヤ送給装置の接続

安全

感電の危険があります。
人身傷害または製品に深刻なダメージが発生する可能性があります。

▶
▶
▶

一般情報 ワイヤ送給装置は、連結ホースを使用して溶接電源に接続されます。

溶接電源へのワイ
ヤ送給装置の接続

欠陥のあるシステム部品および誤操作による電流の危険。
人身傷害または製品に深刻なダメージが発生する可能性があります。

▶
▶

警告!

作業を始める前に、関係するすべての装置とコンポーネントの電源を切り、それら
をグリッドから切り離してください。

関係するすべての装置とコンポーネントのスイッチが再度オンにならないように固
定してください。
装置を開いたら、適切な計測装置を使用して電荷を帯びた部品（コンデンサーなど）
が放電されていることを確認します。

警告!

すべてのケーブル、リード、ホースパックは常にしっかりと接続され、損傷がなく、
適切に絶縁されている必要があります。
適切な寸法のケーブル、リード、ホースパックのみを使用してください。

制御ラインの接続

1

24

2

JA

3

4

25

連結ホースの接続

1

2

3

*

（OPT/i CWF TMC トーチオプションが存在する場合のみ）

1

* 外部ガス供給（オプション）

2

注意!

接続の損傷によるリスク。
物的損害が発生する可能性があります。

長さ 1.2 m の連結ホース用歪開放装置は提供されていません。

▶

損傷を避けるため、ケーブルを取り付けるときに、（ワイヤ送給装置に向かって）ケ

▶

ーブルが「内側にループ」を形成していることを確認してください。

26

給線ホース/溶接トーチの接続

JA

安全

給線ホースの接続

警告!

感電の危険があります。
人身傷害または製品に深刻なダメージが発生する可能性があります。

作業を始める前に、関係するすべての装置とコンポーネントの電源を切り、それら

▶

をグリッドから切り離してください。
関係するすべての装置とコンポーネントのスイッチが再度オンにならないように固

▶

定してください。
装置を開いたら、適切な計測装置を使用して電荷を帯びた部品（コンデンサーなど）

▶

が放電されていることを確認します。

1

溶接トーチの接続 ワイヤ送給装置に OPT/i WF TMC オプションが存在する場合、溶接トーチをワイヤ送給

装置に直接接続可能です。
オプションが存在しない場合、溶接トーチは溶接電源に接続されています。

警告!

欠陥のあるシステム部品および誤操作による電流の危険。
人身傷害または製品に深刻なダメージが発生する可能性があります。

すべてのケーブル、リード、ホースパックは常にしっかりと接続され、損傷がなく、

▶

適切に絶縁されている必要があります。
適切な寸法のケーブル、リード、ホースパックのみを使用してください。

▶

注記!

溶接トーチの O リングが破損すると、保護ガスが汚染し、溶接の失敗につながる恐れが
あります。

毎回の始動前に、溶接トーチ接続の O リングに破損がないことを確認してください。

▶

溶接トーチの操作手順に従って、部品を溶接トーチに装着します

1

27

3

2

4

5

6

2

28

送給ローラを挿入/交換してください。

2

1

4

4

5

6

3

6

3

31
2

4
5

7

JA

安全

警告!

感電の危険があります。
人身傷害または製品に深刻なダメージが発生する可能性があります。

作業を始める前に、関係するすべての装置とコンポーネントの電源を切り、それら

▶

をグリッドから切り離してください。
関係するすべての装置とコンポーネントのスイッチが再度オンにならないように固

▶

定してください。
装置を開いたら、適切な計測装置を使用して電荷を帯びた部品（コンデンサーなど）

▶

が放電されていることを確認します。

一般事項 駆動ローラは、出荷時にはシステムに挿入されていません。

最適な溶接ワイヤの送給を実現するためには、駆動ローラは溶接するワイヤの直径およ
び合金に適合したものでなければなりません。

注記!

駆動ローラの設計が不良の場合、溶接特性の不良につながります。

溶接ワイヤに適した駆動ローラのみを使用してください。

▶

駆動ローラの挿入/
変更

使用可能な駆動ローラの概要およびその可能な用途は、スペア部品リストに記載されて
います。

注意!

駆動ローラが上方に飛び出し、負傷する危険性。

これは怪我につながります。

クランプレバーのロックを解除するとき、締め付けレバーの左および右の領域に指

▶

を近づけないようにします。

1

2

29

注意!

3

8

6

7

9

3

1

2

2

5

4

4

4

5

5

6

1

2

3

開いた駆動ローラによる危険性。
これは怪我につながります。

駆動ローラの挿入/変更後、4 ローラードライブの保護カバーを必ず設置してくださ

▶

い。

3

4

30

溶接ワイヤー巻きの挿入、バスケット型スプールの挿入

JA

安全

警告!

感電の危険があります。

これは重傷または死亡につながる可能性があります。

作業を始める前に、関係するすべての装置とコンポーネントの電源を切り、それら

▶

をグリッドから切り離してください。
関係するすべての装置とコンポーネントのスイッチが再度オンにならないように固

▶

定してください。

注意!

コイル状溶接ワイヤの弾性の危険性。
これは怪我につながります。

安全ゴーグルを着用してください。

▶

溶接ワイヤが跳ね返って負傷することを防ぐために、溶接ワイヤー巻き/バスケット

▶

型スプールを挿入するとき、溶接ワイヤの端部をしっかり保持してください。

注意!

溶接ワイヤー巻き/バスケット型スプールの落下による危険性。
傷害や物体への軽度の損傷が発生するおそれがあります。

溶接ワイヤー巻き/（バスケット型スプールアダプターを含む）バスケット型スプー

▶

ルが常に溶接ワイヤー巻きのホルダにしっかりと固定されていることを確認してく
ださい。
バスケット型スプールアダプターを含む溶接ワイヤー巻き/バスケット型スプール

▶

は、必ず付属の固定要素を使用して固定してください。

溶接ワイヤー巻き

の挿入

1

警告!

ロッキングリングが間違った方向に取り付けられた結果として、溶接ワイヤー巻きが落
下する危険性。
重傷を負ったり、物的損害を負う可能性があります。

ロックリングは必ず以下に示されているように配置します。

▶

31

バスケット型スプ

3

4

ールの取り付け

警告!

バスケット型スプールアダプターがないことによる、バスケット型スプールが落下する
危険性。
重傷を負ったり、物的損害を負う可能性があります。

バスケット型スプールの取り扱い時には、本装置に付属のバスケット型スプールア

▶

ダプタのみを使用します。

警告!

バスケット型スプールの落下による危険。
重傷を負ったり、物的損害を負う可能性があります。

スプール上のバーがアダプタガイドウェイ内に入るように、付属のアダプタにバス

▶

ケット型スプールを配置します。

1 2

32

警告!

ロッキングリングが間違った方向に取り付けられた結果として、バスケット型スプール
が落下する危険性。
重傷を負ったり、物的損害を負う可能性があります。

ロックリングは必ず以下に示されているように配置します。

▶

JA

33

溶接ワイヤのインチング

溶接ワイヤのイン

チング

注意!

溶接ワイヤの鋭利な端の危険性。

傷害や物体への軽度の損傷が発生するおそれがあります。

挿入前に溶接ワイヤの端をバリ取りします。

▶

注意!

コイル状溶接ワイヤの弾性の危険性。
傷害や物体への軽度の損傷が発生するおそれがあります。

安全ゴーグルを着用してください。

▶

溶接ワイヤの跳ね返りによる怪我を防ぐために、4 ローラードライブを挿入している

▶

間は、ワイヤ電極の端部をしっかり保持してください。

1

注記!

給線ホースの長さは、アクティブワイヤの移動中（アクティブワイヤ 機能）に 4m/13 フ
ィート（1.48 インチ）を超えてはなりません。

警告!

露出した溶接ワイヤーの危険性。
重傷を負ったり、物的損害を負う可能性があります。

溶接トーチの先端部を顔や体に向けないようにして、溶接トーチを持ちます。

▶

安全ゴーグルを着用してください。

▶

溶接トーチを人に向けないでください。

▶

34

5

1

2

1

溶接ワイヤのインチング

3

JA

接触圧力の設定

注記!

過剰な接触圧力は、物的損害や溶接特性の低下につながることがあります。

溶接ワイヤが変形されないだけではなく、確実にかつ適切にワイヤ送給されるよう

▶

に、接触圧力を設定してください。

1

赤い保護カバーの刻印に準拠した接触圧力
標準値

35

ブレーキを調整する

1

4

5

STOP

6

7

3

1

2

2

1

2

4

STOP

OK

3

1

一般事項

ブレーキの調整

注記!

ブレーキがオーバーランすると、物的損害が発生する可能性があります。

トーチトリガ/ワイヤインチングボタンを放すと、溶接ワイヤー巻きは繰り出しを停

▶

止します。
繰り出しが続行される場合は、ブレーキを再調整します。

▶

警告!

露出した溶接ワイヤーの危険性。
重傷を負ったり、物的損害を負う可能性があります。

溶接トーチの先端部を顔や体に向けないようにして、溶接トーチを持ちます。

▶

安全ゴーグルを着用してください。

▶

溶接トーチを人に向けないでください。

▶

1

2

36

3

ブレーキの設計

警告!

不適切な設置による危険。
重傷を負ったり、物的損害を負う可能性が
あります。

ブレーキを取り外さないでください。

▶

ブレーキの整備およびサービスは、ト

▶

レーニングを受けた有資格者のみが実
行する必要があります。

ブレーキは一式としてのみ入手できます。
このブレーキ図は、情報提供のみを目的に
しています。

JA

37

始動

安全上の注意

誤操作、不適切な作業を行うと危険です。
人身傷害または製品に深刻なダメージが発生する可能性があります。

▶
▶

▶

要件 ワイヤ送給装置の試運転には、次の要件を満たす必要があります。

-

-

-

-

-

-

-

-

-

警告!

本書に記載されているすべての操作と機能は、技術トレーニングを受けた有資格者

のみが実行してください。
この文書をすべて読み、理解してください。

この装置とすべてのシステム部品のすべての安全規則とユーザー文書を読み、理解
してください。

連結ホースにより、溶接電源に接続されたワイヤ送給装置
ワイヤ送給装置に接続された溶接トーチ
ワイヤ送給装置に挿入された駆動ローラ
ワイヤ送給装置に挿入された溶接ワイヤー巻き/バスケット型スプールとそのアダプ
ター
インチングされた溶接ワイヤ
駆動ローラセットの接触圧力
ワイヤドライブに取り付けられた赤い保護カバー
ブレーキが調整済みである
すべてのカバーが閉じられ、すべての側面部品が取り付けられ、すべての保護装置
が正常に作動し、意図した場所に設置されていること

溶接電源は、溶接プロセス/プロセスで TIG 溶接用芯線に設定する必要があります。

試運転 ワイヤ送給装置は、トーチトリガを押すことによって手動アプリケーションで起動され、

溶接を開始するためにアクティブ信号によって自動アプリケーションで起動されます。

38

トラブルシューティング

JA

安全

警告!

誤操作、不適切な作業を行うと危険です。
人身傷害または製品に深刻なダメージが発生する可能性があります。

本書に記載されているすべての操作と機能は、技術トレーニングを受けた有資格者

▶

のみが実行してください。
この文書をすべて読み、理解してください。

▶

この装置とすべてのシステム部品のすべての安全規則とユーザー文書を読み、理解

▶

してください。

警告!

感電の危険があります。
人身傷害または製品に深刻なダメージが発生する可能性があります。

作業を始める前に、関係するすべての装置とコンポーネントの電源を切り、それら

▶

をグリッドから切り離してください。
関係するすべての装置とコンポーネントのスイッチが再度オンにならないように固

▶

定してください。
装置を開いたら、適切な計測装置を使用して電荷を帯びた部品（コンデンサーなど）

▶

が放電されていることを確認します。

警告!

トラブルシューテ
ィング

高温のシステム部品および/または装置の危険性。
これは重度のやけどを負う可能性があります。

作業開始前に、すべての高温のシステム部品および/または装置（例えば、冷却液、

▶

水冷システム部品、ワイヤー送給装置の駆動モーターなど）を+25°C/+77°F 以下に冷
却します。
冷却が不可能な場合には、適切な保護具（耐熱グローブ、安全ゴーグルなど）を着

▶

用してください。

装置のシリアル番号と設定をメモし、エラーの詳細な説明とともに当社のアフターサー
ビスチームにお問い合わせください。

-

以下に記載されていないエラーが発生した場合

-

一覧されているトラブルシューティング措置が不成功であった場合

39

溶接電源が機能していません
主電源がオンですが、インジケーターが点灯していません

原因：
対策：

原因：
対策：

原因：
対策：

原因：
対策：

トーチトリガを押しても、何も起こりません
溶接電源の主電源スイッチがオンになっており、インジケータが点灯している

原因：

対策：

原因：
対策：

主電源ケーブルが破損しています。電源プラグが差し込まれていません
主電源ケーブルをチェックします。電源プラグが差し込まれていることを

確認してください

主電源ソケットまたは電源プラグに故障があります
不具合のある部品を交換してください

主電源ヒューズ
主電源ヒューズを交換してください

SpeedNet 接続ソケットもしくは、外部センサの 24 V 電源での短絡

部品に接続されているプラグを抜きます

外部制御プラグ付き溶接トーチの場合のみ：制御プラグが、差し込まれてい

ない
制御プラグを、差し込みます

溶接トーチ、または溶接トーチ制御ケーブルが故障している
溶接トーチを交換します

溶接電流が流せません。
溶接電源のスイッチがオンになっており、インジケータが点灯しています。

原因：
対策：

原因：
対策：

保護ガスシールドが、流れていません
他の機能はすべて OK

原因：
対策：

原因：
対策：

原因：
対策：

原因：
対策：

接地（アース）接続が、正しくない。
接地（アース）接続の極性が、正しいことを確認します。

溶接トーチの溶接電源ケーブルが、破損している。
溶接トーチを交換します。

ガスシリンダが空
ガスシリンダを変更します

ガス圧力調整器が、故障している
ガス圧力調整器を交換します

ガスホースが取り付けられていないか、損傷している
ガスホースを取り付けるか、交換します

溶接トーチに欠陥がある
溶接トーチを交換します

40

原因：
対策：

ガス電磁弁が、故障している
アフターサービスにお問い合わせください

不規則なワイヤ供給速度

原因：
対策：

制動力の設定が高すぎます
ブレーキを緩めます

JA

原因：
対策：

原因：
対策：

原因：
対策：

ワイヤ送給装置の問題
長いホースパックを使用するとき

原因：
対策：

溶接トーチが非常に高温になります
原因：
対策：

原因：
対策：

溶接トーチのインナーライナー不良

インナーライナーにねじれ、汚れなどがないか確認し、必要に応じて交換し
ます

使用する溶接ワイヤに適さない駆動ローラ

適切な駆動ローラを使用してください

駆動ローラの接触圧力が間違っています
接触圧力の最適化

ホースパックの正しくない配置
ホースパックをできるだけ真っ直ぐになるように配置します。

溶接トーチのサイズが不十分です
使用率と負荷制限を遵守してください

水冷式システムの場合のみ：冷却液の流量が低すぎる
冷却液レベル、冷却液流量、冷却液の汚れなどを確認します。詳細について

は、冷却ユニットの操作手順を参照してください

溶接特性品質の不良
原因

：

対策：

原因：
対策：

原因：
対策：

原因：
対策：

原因：
対策：

原因：
対策：

原因：
対策：

正しくない、溶接パラメータのためです
設定確認

アース接続が不良
加工対象物との良好な接触の確立

保護ガスが少なすぎる、またはない

ガス圧力調整器、ガスホース、ガス電磁弁、溶接トーチガス接続などを確認
してください。

溶接トーチの漏れ
溶接トーチを交換してください

ワイヤ合金もしくは、ワイヤ径が不適切
挿入された溶接ワイヤを確認してください

ワイヤ合金もしくは、ワイヤ径が不適切

母材の溶接性を確認します

保護ガスがワイヤ合金に適していません
正しい保護ガスを使用してください

41

点検、整備および廃棄

概要 通常の使用条件では、本装置には最少の整備と点検が必要なだけです。ただし、長年に

わたって溶接システムを使用可能な状態に確実に維持するためには、いくつかの重要な
点を順守することが必須です。

安全

警告!

誤操作、不適切な作業を行うと危険です。
人身傷害または製品に深刻なダメージが発生する可能性があります。

本書に記載されているすべての操作と機能は、技術トレーニングを受けた有資格者

▶

のみが実行してください。
この文書をすべて読み、理解してください。

▶

この装置とすべてのシステム部品のすべての安全規則とユーザー文書を読み、理解

▶

してください。

警告!

感電の危険があります。
人身傷害または製品に深刻なダメージが発生する可能性があります。

作業を始める前に、関係するすべての装置とコンポーネントの電源を切り、それら

▶

をグリッドから切り離してください。
関係するすべての装置とコンポーネントのスイッチが再度オンにならないように固

▶

定してください。
装置を開いたら、適切な計測装置を使用して電荷を帯びた部品（コンデンサーなど）

▶

が放電されていることを確認します。

警告!

毎回の起動時

6 か月ごと

高温のシステム部品および/または装置の危険性。
これは重度のやけどを負う可能性があります。

作業開始前に、すべての高温のシステム部品および/または装置（例えば、冷却液、

▶

水冷システム部品、ワイヤー送給装置の駆動モーターなど）を+25°C/+77°F 以下に冷
却します。
冷却が不可能な場合には、適切な保護具（耐熱グローブ、安全ゴーグルなど）を着

▶

用してください。

-

ホースパックとアース接続すべてに損傷がないか確認します。損傷部品は交換しま
す。

-

駆動ローラとインナーライナに損傷の兆候がないか確認します。損傷部品は交換し
ます。

-

駆動ローラの接触圧力を確認し、必要に応じて調整します。

注意!

近距離での圧縮空気の危険性。
電子部品が破損することがあります。

エアノズルを電子部品に近づけ過ぎないでください。

▶

42

-

蓋を開き、装置のサイドパネルを取り外し、装置の内部に乾いた弱めの圧縮空気を
吹きかけてごみを飛ばします。清掃後、システムを元の状態に戻します。

廃棄 適用可能な国および地域の規定を順守して、廃棄してください。

JA

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技術データ

CWF 25i

電源電圧 24 V DC/60 V DC

電力消費量 0.5 A / 1.2 A

ワイヤ供給速度 0.1 - 25 m/分

3.94～984.25 ipm

ワイヤドライブ 4 ローラードライブ

ワイヤ径 0.8～1.6 mm

0.03～0.06 インチ

溶接ワイヤー巻き径 最大 300 mm

最大 11.81 インチ

溶接ワイヤー巻きの重量 最大 19 kg

最大 41.89 ポンド

保護ガスの最大圧力 7 bar

101.53 psi

冷却液 Fronius 純正

冷却液の最大圧力 5 bar

72.53 psi

保護クラス IP 23

適合性マーク S、CE、CSA

寸法：長さ/幅/高さ 658 x 282 x 362 mm

25.91 x 11.10 x 14.25 インチ

重量（オプションなし） 12.6 kg

27.78 Ib.

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水冷連結ホース ­HP 70i CWF CON /
W

10 分/40°C (104°F)での
DC 溶接電流

40%使用率1) / 400 A
60%使用率1) / 365 A

100%使用率1) / 320 A

JA

10 分/40°C (104°F)での
AC 溶接電流

40%使用率1) / 400 A
60%使用率1) / 365 A

100%使用率1) / 320 A

保護ガス

アルゴン

（標準 EN 439）

長さ 2.0 / 5.0 / 10.0 m

6 フィート 6.74 インチ / 16 フィート

4.85 インチ /

32 フィート 9.70 インチ

最小冷却液流量 Q

min

1 l/分

0.26 ガロン(US)/分

最小冷却液圧力 p

min

43 psi

最大冷却液圧力 p

max

5.5 bar
79 psi

最大許諾開回路電圧（U0） 113 V

最大許諾点弧電圧（UP） 10 kV

1)

D.C. = 使用率

3 bar

廃棄

適用可能な国および地域の規定を順守して、廃棄してください。

45

46

JA

47

Fronius International GmbH

Froniusstraße 1

4643 Pettenbach

Austria

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Under www.fronius.com/contact you will find the adresses

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