Fronius CWF 25i Operating Instruction [FR]

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Operating Instructions

CWF 25i

Instructions de service

42,0426,0392,FR 002-27092022

Sommaire

Consignes de sécurité 5

Explication des consignes de sécurité 5 Généralités 5 Utilisation conforme à la destination 6 Conditions environnementales 6 Obligations de l'exploitant 6 Obligations du personnel 7 Couplage au réseau 7 Protection de l'utilisateur et des personnes 7 Données relatives aux valeurs des émissions sonores 8 Risque lié aux gaz et aux vapeurs nocifs 8 Risques liés à la projection d'étincelles 9 Risque lié au courant d'alimentation et à l'intensité de soudage 9 Intensités de soudage vagabondes 11 Classification CEM des appareils 11 Mesures CEM 11 Mesures liées aux champs électromagnétiques 12 Sources de risques particulières 12 Exigences liées au gaz de protection 13 Risque lié aux bouteilles de gaz de protection 14 Danger ! Fuites possibles de gaz de protection 14 Mesures de sécurité sur le lieu d'installation et lors du transport 15 Mesures de sécurité en mode de fonctionnement normal 15 Mise en service, maintenance et remise en état 16 Contrôle technique de sécurité 16 Élimination 17 Marquage de sécurité 17 Sûreté des données 17 Droits d'auteur 17

Généralités 18

Concept d'appareil 18 Domaine d'utilisation 18 Avertissements sur l'appareil 18

Éléments de commande, raccords et composants mécaniques 20

Sécurité 20 Face avant, face arrière 20 Côté gauche, face inférieure 22

Avant installation et mise en service 24

Sécurité 24 Emploi conforme 24 Instructions d'installation 24

Mise en place du dévidoir sur la fixation à pivot 25

Sécurité 25 Mise en place du dévidoir sur la fixation à pivot 25

Raccordement du dévidoir à la source de courant 26

Sécurité 26 Généralités 26 Raccorder le dévidoir à la source de courant 26

Raccorder la gaine de dévidoir/la torche de soudage 29

Sécurité 29 Raccorder la gaine de dévidoir 29 Raccorder la torche de soudage 29

Mise en place / remplacement des galets d'entraînement 31

Sécurité 31 Généralités 31 Mettre en place/remplacer les galets d'entraînement 31

Mise en place de la bobine de fil, mise en place de la bobine type panier 33

Sécurité 33 Mettre en place la bobine de fil 33 Mettre en place la bobine type panier 34

Insertion du fil d'apport 37

Insertion du fil d'apport 37 Régler la pression d'appui 38

Régler le frein 39

Généralités 39 Régler le frein 39 Installation du frein 40

Mise en service 41

Sécurité 41 Prérequis 41 Mise en service 41

Diagnostic d’erreur, élimination de l'erreur 42

Sécurité 42 Diagnostic d’erreur, élimination de l'erreur 42

Maintenance, entretien et élimination 45

Généralités 45 Sécurité 45 À chaque mise en service 45 Tous les 6 mois 46 Élimination des déchets 46

Caractéristiques techniques 47

CWF 25i 47 Faisceau de liaison refroidi par eau - HP 70i CWF CON /W 48 Élimination des déchets 48

Consignes de sécurité

Explication des consignes de sécurité

DANGER!

Signale un risque de danger immédiat.

S'il n'est pas évité, il peut entraîner la mort ou des blessures graves.

▶

AVERTISSEMENT!

Signale une situation potentiellement dangereuse.

Si elle n'est pas évitée, elle peut entraîner la mort ou des blessures graves.

▶

ATTENTION!

Signale une situation susceptible de provoquer des dommages.

Si elle n'est pas évitée, elle peut entraîner des blessures légères ou minimes,

▶

ainsi que des dommages matériels.

REMARQUE!

Signale la possibilité de mauvais résultats de travail et de dommages sur l'équipement.

Généralités Cet appareil est fabriqué selon l'état actuel de la technique et conformément

aux règles techniques de sécurité en vigueur. Cependant, en cas d'erreur de manipulation ou de mauvaise utilisation, il existe un risque

de blessure et de mort pour l'utilisateur ou des tiers,

de dommages pour l'appareil et les autres biens de l'utilisateur,

d'inefficacité du travail avec l'appareil.

Toutes les personnes concernées par la mise en service, l'utilisation, la maintenance et la remise en état de l'appareil doivent

posséder les qualifications correspondantes,

avoir des connaissances en soudage et

lire attentivement et suivre avec précision les prescriptions des présentes

Instructions de service.

Les Instructions de service doivent être conservées en permanence sur le lieu d'utilisation de l'appareil. En complément des présentes instructions de service, les règles générales et locales en vigueur concernant la prévention des accidents et la protection de l'environnement doivent être respectées.

Concernant les avertissements de sécurité et de danger présents sur l'appareil

veiller à leur lisibilité permanente

ne pas les détériorer

ne pas les retirer

ne pas les recouvrir, ni coller d'autres autocollants par-dessus, ni les peindre.

Vous trouverez les emplacements des avertissements de sécurité et de danger présents sur l'appareil au chapitre « Généralités » des Instructions de service de votre appareil. Éliminer les pannes qui peuvent menacer la sécurité avant de mettre l'appareil sous tension.

Votre sécurité est en jeu !

Utilisation conforme à la destination

Cet appareil est exclusivement destiné aux applications dans le cadre d'un emploi conforme aux règles en vigueur.

L'appareil est exclusivement conçu pour le mode opératoire de soudage indiqué sur la plaque signalétique. Toute autre utilisation est considérée comme non conforme. Le fabricant ne saurait être tenu pour responsable des dommages consécutifs.

Font également partie de l'emploi conforme

la lecture attentive et le respect de toutes les remarques des instructions de

service la lecture attentive et le respect de tous les avertissements de sécurité et de

danger le respect des travaux d'inspection et de maintenance.

Ne jamais utiliser cet appareil pour les applications suivantes :

Dégeler des conduites

Charger des batteries / accumulateurs

Démarrer des moteurs

Cet appareil est configuré pour une utilisation dans le secteur industriel et artisanal. Le fabricant ne saurait être tenu pour responsable des dommages dus à une utilisation dans les zones résidentielles.

Le fabricant décline toute responsabilité en cas de résultats de travail défectueux ou insatisfaisants.

Conditions environnementales

Obligations de l'exploitant

Tout fonctionnement ou stockage de l'appareil en dehors du domaine d'utilisation indiqué est considéré comme non conforme. Le fabricant ne saurait être tenu pour responsable des dommages consécutifs.

Plage de températures pour l'air ambiant :

en service : -10 °C à + 40 °C (14 °F à 104 °F)

lors du transport et du stockage : -20 °C à +55 °C (-4 °F à 131 °F)

Humidité relative de l'air :

jusqu'à 50 % à 40 °C (104 °F)

jusqu'à 90 % à 20 °C (68 °F)

Air ambiant : absence de poussières, acides, gaz ou substances corrosives, etc. Altitude au-dessus du niveau de la mer :jusqu'à 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

L'exploitant s'engage à laisser travailler sur l'appareil uniquement des personnes qui

connaissent les dispositions de base relatives à la sécurité du travail et à la

prévention des accidents et sont formées à la manipulation de l'appareil ont attesté par leur signature avoir lu et compris les présentes instructions

de service, en particulier le chapitre « Consignes de sécurité » ont suivi une formation conforme aux exigences relatives aux résultats de tr-

avail.

La sécurité de travail du personnel doit être contrôlée à intervalles réguliers.

Obligations du personnel

Toutes les personnes qui sont habilitées à travailler avec l'appareil s'engagent, avant de commencer à travailler

à respecter les dispositions de base relatives à la sécurité du travail et à la

prévention des accidents à lire les présentes instructions de service, en particulier le chapitre

« Consignes de sécurité », et à confirmer par leur signature qu'elles les ont comprises et vont les respecter.

Avant de quitter le poste de travail, assurez-vous qu'aucun dommage corporel ou matériel ne peut survenir, même en votre absence.

Couplage au réseau

Protection de l'utilisateur et des personnes

En raison de leur absorption de courant élevée, les appareils à puissance élevée inﬂuent sur la qualité énergétique du réseau d'alimentation.

Certains types d'appareils peuvent être touchés sous la forme :

de restrictions de raccordement ;

d'exigences relatives à l'impédance maximale autorisée du secteur *) ;

d'exigences relatives à la puissance de court-circuit minimale nécessaire *) ;

à l'interface avec le réseau public

voir caractéristiques techniques

Dans ce cas, l'exploitant ou l'utilisateur de l'appareil doit s'assurer que l'appareil peut être raccordé au réseau, au besoin en prenant contact avec le fournisseur d'électricité.

IMPORTANT ! Veiller à la bonne mise à la terre du couplage au réseau !

Le maniement de l'appareil expose à de nombreux risques, par exemple :

projection d'étincelles, projection de morceaux de pièces métalliques

chaudes ; rayonnement d'arc électrique nocif pour les yeux et la peau ;

champs magnétiques nocifs pouvant être à l'origine d'un risque vital pour les

porteurs de stimulateurs cardiaques ; risque électrique lié au courant d'alimentation et à l'intensité de soudage ;

nuisances sonores élevées ;

fumées de soudage et gaz nocifs.

Lors du maniement de l'appareil, porter des vêtements de protection adaptés. Les vêtements de protection doivent présenter les caractéristiques suivantes :

être difficilement inﬂammables ;

être isolants et secs ;

couvrir tout le corps, être sans dommage et en bon état ;

inclure un casque de protection ;

inclure un pantalon sans revers.

Font également partie des vêtements de protection :

Protéger les yeux et le visage au moyen d'un écran de protection muni d'une

cartouche filtrante conforme avec protection contre les rayons UV, la chaleur et les projections d'étincelles. Derrière l'écran de protection, porter des lunettes de protection conformes

avec protection latérale. Porter des chaussures solides et isolantes, y compris en milieu humide.

Protéger les mains au moyen de gants adaptés (isolation électrique, protec-

tion contre la chaleur). Porter une protection auditive pour réduire les nuisances sonores et se

prémunir contre les lésions.

Tenir à distance les autres personnes, en particulier les enfants, pendant le fonctionnement de l'appareil et lors du process de soudage. Si des personnes se trouvent malgré tout à proximité :

les informer de tous les risques qu'elles encourent (risque de blessure dû aux

projections d'étincelles, risque d'éblouissement dû aux arcs électriques, fumées de soudage nocives, nuisances sonores, danger potentiel dû au courant d'alimentation et à l'intensité de soudage, etc.), mettre à leur disposition des moyens de protection appropriés ou,

mettre en place des écrans et des rideaux de protection.

Données relatives aux valeurs des émissions sonores

Risque lié aux gaz et aux vapeurs nocifs

L'appareil émet un niveau de puissance acoustique < 80 dB(A) (réf. 1 pW) en marche à vide ainsi que dans la phase de refroidissement après fonctionnement au point de travail maximal autorisé en charge normale, conformément à la norme EN 60974-1.

Une valeur d'émission rapportée au poste de travail ne peut pas être indiquée pour le soudage (et le découpage) car celle-ci est fonction du mode opératoire de soudage utilisé et des conditions environnementales. Elle dépend de paramètres les plus divers tels que le mode opératoire de soudage (MIG/MAG, TIG), le type de courant choisi (continu, alternatif), la plage de puissance, la nature du métal fondu, le comportement à la résonance de la pièce à usiner, l'environnement du poste de travail, etc.

La fumée qui se dégage lors du soudage contient des gaz et des vapeurs nocifs pour la santé.

Les fumées de soudage contiennent des substances cancérogènes selon la monographie 118 du centre international de recherche sur le cancer.

Effectuer une aspiration ponctuelle, de la pièce notamment. Si nécessaire, utiliser la torche de soudage avec un dispositif d'aspiration intégré.

Tenir la tête à l'écart des fumées de soudage et des dégagements gazeux.

Concernant la fumée et les gaz nocifs dégagés

ne pas les respirer ;

les aspirer vers l'extérieur de la zone de travail par des moyens appropriés.

Veiller à assurer une aération suffisante. S'assurer que le taux de ventilation soit toujours de 20 m³/heure.

Si la ventilation n'est pas suffisante, utiliser un casque de soudage avec apport d'air.

Si la puissance d'aspiration semble insuffisante, comparer les valeurs d'émissions nocives mesurées avec les valeurs limites autorisées.

Les composants suivants sont, entre autres, responsables du degré de nocivité des fumées de soudage :

métaux utilisés pour la pièce à souder

électrodes

revêtements

détergents, dégraissants et produits similaires

process de soudage utilisé

Tenir compte des fiches techniques de sécurité des matériaux et des consignes correspondantes des fabricants pour les composants mentionnés.

Les recommandations pour les scénarios d'exposition, les mesures de gestion du risque et l'identification des conditions opérationnelles sont disponibles sur le site Internet de la European Welding Association, section Health & Safety (https://european-welding.org).

Éloigner les vapeurs inﬂammables (par exemple vapeurs de solvants) de la zone de rayonnement de l'arc électrique.

Fermer la soupape de la bouteille de gaz de protection ou de l'alimentation principale en gaz si aucun soudage n'est en cours.

Risques liés à la projection d'étincelles

Les projections d'étincelles peuvent provoquer des incendies et des explosions.

Ne jamais réaliser des opérations de soudage à proximité de matériaux inﬂam-

mables.

Les matériaux inﬂammables doivent être éloignés d'au moins 11 mètres (36 ft.

1.07 in.) de l'arc électrique ou être recouverts d'une protection adéquate.

Prévoir des extincteurs adaptés et testés.

Les étincelles et les pièces métalliques chaudes peuvent également être projetées dans les zones environnantes à travers des petites fentes et des ouvertures. Prendre les mesures adéquates pour éviter tout danger de blessure et d'incendie.

Ne pas souder dans les zones présentant un risque d'incendie et d'explosion et sur des réservoirs, des conteneurs ou des tubes fermés si ceux-ci ne sont pas conditionnés de façon conforme aux normes nationales et internationales correspondantes.

Aucune opération de soudage ne peut être réalisée sur les conteneurs dans lesquels sont, ou ont été, stockés des gaz, combustibles, huiles minérales, etc. Risque d'explosion en raison des résidus.

Risque lié au courant d'alimentation et à l'intensité de soudage

Une décharge électrique est fondamentalement dangereuse et peut être mortelle.

Éviter tout contact avec des pièces conductrices à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil.

En soudage MIG/MAG et TIG, le fil d'apport, la bobine de fil, les galets d'entraînement ainsi que toutes les pièces métalliques en liaison avec le fil d'apport sont également conducteurs de courant.

Toujours placer le dévidoir sur un support suffisamment isolé ou sur un support pour dévidoir isolant adapté.

Veiller à se protéger soi-même et les autres personnes de manière adéquate, au moyen d'une couverture ou d'un support sec et suffisamment isolant par rapport au potentiel de la terre ou de la masse. La couverture ou le support doit recouvrir entièrement l'ensemble de la zone située entre le corps et le potentiel de la terre ou de la masse.

Tous les câbles et toutes les conduites doivent être solides, intacts, isolés et de capacité suffisante. Remplacer sans délai les connexions lâches, les câbles et conduites encrassés, endommagés ou sous-dimensionnés. Avant chaque utilisation, vérifier manuellement la bonne fixation des alimentations électriques. Pour les câbles de courant avec prise de courant à baïonnette, tourner le câble de courant d'au moins 180° autour de l'axe longitudinal et le pré-tendre.

Ne pas enrouler les câbles et les conduites autour du corps ou de parties du corps.

Concernant les électrodes (électrodes enrobées, électrodes en tungstène, fil d'apport, ...) :

ne jamais les tremper dans un liquide pour les refroidir ;

ne jamais les toucher lorsque la source de courant est activée.

La double tension à vide d'une installation de soudage peut se produire, par exemple, entre les électrodes de deux installations de soudage. Le contact simultané des potentiels des deux électrodes peut, dans certaines circonstances, entraîner un danger de mort.

Faire contrôler régulièrement le câble secteur de l'appareil par un électricien spécialisé afin de vérifier le bon fonctionnement du conducteur de terre.

Les appareils de classe de protection I nécessitent un réseau avec conducteur de terre et un système de prise avec contact de terre pour un fonctionnement correct.

L'utilisation de l'appareil sur un réseau sans conducteur de terre et une prise sans contact de terre n'est autorisée que si toutes les dispositions nationales relatives à la séparation de protection sont respectées. Dans le cas contraire, il s'agit d'une négligence grave. Le fabricant ne saurait être tenu responsable des dommages consécutifs.

Si nécessaire, effectuer une mise à la terre suffisante de la pièce à souder par des moyens adéquats.

Débrancher les appareils non utilisés.

Pour les travaux en hauteur, utiliser un harnais de sécurité afin d'éviter les chutes.

Avant de réaliser des travaux sur l'appareil, éteindre ce dernier et débrancher la fiche secteur.

Placer un écriteau parfaitement lisible et compréhensible sur l'appareil pour que personne ne le rallume ou ne rebranche la fiche secteur.

Après avoir ouvert l'appareil :

décharger tous les composants qui emmagasinent des charges électriques ;

s'assurer de l'absence de courant dans tous les composants de l'appareil.

Si des travaux sont nécessaires sur des éléments conducteurs, faire appel à une deuxième personne qui déconnectera le commutateur principal en temps voulu.

Intensités de soudage vagabondes

Si les consignes ci-dessous ne sont pas respectées, il est possible que des intensités de soudage vagabondes soient générées, qui peuvent avoir les conséquences suivantes :

Risque d'incendie

Surchauffe des composants qui sont en liaison avec la pièce à souder

Destruction des conducteurs de terre

Dommages causés à l'appareil et aux autres équipements électriques

Veiller à une liaison solide de la pince à pièces à usiner avec la pièce à souder.

Fixer la pince à pièces à usiner le plus près possible de l'emplacement à souder.

Dans un environnement électroconducteur, installer l'appareil avec une isolation suffisante, par exemple en l'isolant des sols conducteurs ou des supports conducteurs.

En cas d'utilisation de distributeurs de courant, de logements à deux têtes, etc. respecter ce qui suit : l'électrode de la torche de soudage/du porte-électrode non utilisé(e) est également conductrice de potentiel. Veiller à un rangement suffisamment isolant de la torche de soudage/du porte-électrode non utilisé(e).

Classification CEM des appareils

Mesures CEM Dans certains cas, des inﬂuences peuvent se manifester dans la zone d'applica-

Les appareils de la classe d'émissions A :

ne sont prévus que pour une utilisation dans les zones industrielles

peuvent entraîner dans d'autres zones des perturbations de rayonnement

liées à leur puissance.

Les appareils de la classe d'émissions B :

répondent aux exigences d'émissions pour les zones habitées et les zones in-

dustrielles. ainsi que pour les zones habitées dans lesquelles l'alimentation énergétique s'effectue à partir du réseau public basse tension.

Classification CEM des appareils conformément à la plaque signalétique ou aux caractéristiques techniques.

tion prévue malgré le respect des valeurs limites normalisées d'émissions (par ex. en présence d'appareils sensibles sur le site d'installation ou lorsque ce dernier est situé à proximité de récepteurs radio ou TV). L'exploitant est alors tenu de prendre les mesures nécessaires pour éliminer les dysfonctionnements.

Vérifier et évaluer l'immunité des dispositifs dans l'environnement de l'appareil selon les dispositions nationales et internationales. Exemples de dispositifs sensibles pouvant être inﬂuencés par l'appareil :

Dispositifs de sécurité

Câbles secteur, de transmission de signaux et de transfert de données

Équipements informatiques et équipements de télécommunication

Équipements de mesure et de calibrage

Mesures d'assistance visant à éviter les problèmes de compatibilité électromagnétique :

Alimentation du secteur

1. Si des perturbations électromagnétiques se produisent malgré la réalisa-

tion d'un raccordement au réseau réglementaire, prendre des mesures supplémentaires (utiliser par exemple un filtre secteur approprié).

Câbles de soudage

2. Utiliser des câbles de longueur aussi réduite que possible.

Les placer en veillant à ce qu'ils soient bien groupés le long de leur par-

cours (également pour éviter les problèmes de champs électromagnétiques). Les poser loin des autres câbles.

Compensation de potentiel

Mise à la terre de la pièce à souder

4. Le cas échéant, réaliser une connexion de terre à l'aide de condensateurs

adéquats.

Blindage, le cas échéant

5. Blinder les autres équipements à proximité.

Blinder l'ensemble de l'installation de soudage

Mesures liées aux champs électromagnétiques

Sources de risques particulières

Les champs électromagnétiques peuvent provoquer des problèmes de santé qui ne sont pas encore bien connus :

Répercussions sur l'état de santé des personnes se trouvant à proximité, par

ex. porteurs de stimulateurs cardiaques et d'appareils auditifs Les porteurs de stimulateurs cardiaques doivent consulter leur médecin

avant de pouvoir se tenir à proximité immédiate de l'appareil et du process de soudage Pour des raisons de sécurité, les distances entre les câbles de soudage et la

tête/le corps du soudeur doivent être aussi importantes que possible Ne pas porter le câble de soudage et les faisceaux de liaison sur l'épaule et

ne pas les enrouler autour du corps ou de certaines parties du corps

Tenir les mains, cheveux, vêtements et outils à l'écart des pièces en mouvement, telles que :

les ventilateurs ;

les engrenages ;

les galets ;

les arbres ;

les bobines de fil et fils d'apport.

Ne pas intervenir manuellement dans les engrenages en rotation de l'entraînement du fil ou dans des pièces d'entraînement en rotation.

Les capots et les panneaux latéraux peuvent être ouverts/enlevés uniquement pendant la durée des opérations de maintenance et de réparation.

En cours d'utilisation :

s'assurer que tous les capots sont fermés et que tous les panneaux latéraux

sont montés correctement ; maintenir fermés tous les capots et panneaux latéraux.

La sortie du fil d'apport hors de la torche de soudage représente un risque de blessure élevé (perforation de la main, blessures au visage et aux yeux, ...).

En conséquence, toujours tenir la torche de soudage éloignée du corps (appareils avec dévidoir) et porter des lunettes de protection adaptées.

Ne pas toucher la pièce à usiner pendant et après le soudage - Risque de brûlure.

Des scories peuvent se détacher des pièces à usiner en train de refroidir. Il convient donc de porter les équipements de protection prescrits également pour les travaux de finition sur les pièces à usiner, et de veiller à une protection suffisante des autres personnes.

Laisser refroidir la torche de soudage et les autres composants d'installation présentant une température de service élevée avant de les traiter.

Dans les locaux exposés aux risques d'incendie et d'explosion, des dispositions spéciales s'appliquent :

- Respecter les dispositions nationales et internationales en vigueur.

Les sources de courant destinées au travail dans des locaux présentant un fort risque électrique (par ex. chaudières) doivent être identifiées au moyen de l'indication (Safety). Toutefois, la source de courant ne doit pas se trouver dans de tels locaux.

Risque de brûlure en cas d'écoulement de réfrigérant. Éteindre le refroidisseur avant de débrancher les connecteurs d'arrivée ou de retour de réfrigérant.

Lors de la manipulation du réfrigérant, respecter les indications de la fiche technique de sécurité du réfrigérant. La fiche technique de sécurité du réfrigérant est disponible auprès de votre service après-vente ou sur la page d'accueil du fabricant.

Utiliser uniquement les moyens de levage adaptés du fabricant pour le transport par grue des appareils.

Accrocher les chaînes ou les câbles à tous les points d'attache prévus des

moyens de levage adaptés. Les chaînes ou les câbles doivent présenter un angle aussi réduit que pos-

sible par rapport à la verticale. Éloigner la bouteille de gaz et le dévidoir (appareils MIG/MAG et TIG).

Exigences liées au gaz de protection

En cas d'accrochage du dévidoir à une grue pendant le soudage, toujours utiliser un accrochage de dévidoir isolant adapté (appareils MIG/MAG et TIG).

Si l'appareil est muni d'une sangle ou d'une poignée de transport, celle-ci sert uniquement au transport à la main. Pour un transport au moyen d'une grue, d'un chariot élévateur ou d'autres engins de levage mécaniques, la sangle de transport n'est pas adaptée.

Tous les moyens d'accrochage (sangles, boucles, chaînes, etc.) utilisés avec l'appareil ou ses composants doivent être vérifiés régulièrement (par ex. dommages mécaniques, corrosion ou altérations dues à d'autres conditions environnementales). Les intervalles et l'étendue du contrôle doivent répondre au minimum aux normes et directives nationales en vigueur.

En cas d'utilisation d'un adaptateur pour le raccord de gaz de protection, il existe un risque de ne pas remarquer une fuite de gaz de protection, incolore et inodore. À l'aide d'une bande en Téﬂon, procéder à l'étanchéification du filetage côté appareil de l'adaptateur pour le raccord de gaz de protection.

Le gaz de protection peut endommager l'équipement et réduire la qualité de soudage, en particulier sur les conduites en circuit fermé. Respecter les prescriptions suivantes concernant la qualité du gaz de protection :

Taille des particules solides <40µm

Point de rosée <-20°C

Teneur en huile max. <25mg/m³

En cas de besoin, utiliser des filtres !

Risque lié aux bouteilles de gaz de protection

Les bouteilles de gaz de protection contiennent un gaz sous pression et elles peuvent exploser en cas de dommage. Comme les bouteilles de gaz de protection sont des composants du matériel de soudage, elles doivent être traitées avec précaution.

Protéger les bouteilles de gaz de protection avec gaz comprimé d'une chaleur trop importante, des chocs mécaniques, des scories, des ﬂammes vives, des étincelles et des arcs électriques.

Installer verticalement les bouteilles de gaz de protection et les fixer conformément à la notice afin qu'elles ne tombent pas.

Tenir les bouteilles de gaz de protection éloignées des circuits de soudage et autres circuits électriques.

Ne jamais accrocher une torche de soudage à une bouteille de gaz de protection.

Ne jamais mettre en contact une bouteille de gaz de protection avec une électrode.

Risque d'explosion – ne jamais souder sur une bouteille de gaz de protection sous pression.

N'utiliser que des bouteilles de gaz de protection adaptées à l'application correspondante ainsi que les accessoires adaptés (régulateur, tuyaux et raccords, ...). N'utiliser que des bouteilles de gaz de protection et des accessoires en parfait état de fonctionnement.

Danger ! Fuites possibles de gaz de protection

Si une soupape d'une bouteille de gaz de protection est ouverte, détourner le visage.

Fermer la soupape de la bouteille de gaz de protection si aucun soudage n'est en cours.

Laisser le capuchon sur la soupape de la bouteille de gaz de protection si celle-ci n'est pas utilisée.

Respecter les indications du fabricant ainsi que les directives nationales et internationales relatives aux bouteilles de gaz de protection et aux accessoires.

Risque d'étouffement dû à la possibilité de fuites non contrôlées de gaz de protection

Le gaz de protection est incolore et inodore. Une fuite peut entraîner la raréfaction de l'oxygène dans l'air ambiant.

Veiller à assurer une ventilation suffisante – Taux de ventilation d'au moins

20 m³/heure Respecter les consignes de sécurité et de maintenance relatives à la bouteille

de gaz de protection ou à l'alimentation principale en gaz. Fermer la soupape de la bouteille de gaz de protection ou de l'alimentation

principale en gaz si aucun soudage n'est en cours. Avant toute mise en service, contrôler que la bouteille de gaz de protection

ou l'alimentation principale en gaz ne présente pas de fuite non contrôlée.

Mesures de sécurité sur le lieu d'installation et lors du transport

Le basculement de l'appareil peut provoquer un danger mortel ! Installer l'appareil de manière bien stable sur un support ferme et plat

Un angle d'inclinaison de 10° au maximum est admis.

Dans les locaux exposés aux risques d'incendie et d'explosion, des dispositions spéciales s'appliquent

Respecter les dispositions nationales et internationales en vigueur.

Veiller à ce que la zone autour du poste de travail reste en permanence propre et dégagée, au moyen de consignes et de contrôles internes à l'entreprise.

Installer et utiliser l'appareil uniquement en conformité avec l'indice de protection indiqué sur la plaque signalétique.

Lors de la mise en place de l'appareil, vérifier si la distance périphérique de 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) par rapport à l'appareil est bien respectée, afin que l'air de refroidissement puisse circuler sans problème.

Lors du transport de l'appareil, veiller à ce que les directives nationales et régionales en vigueur et les consignes de prévention des accidents soient respectées. Ceci s'applique tout particulièrement aux directives relatives aux risques inhérents au transport.

Ne pas soulever ou transporter des appareils en fonctionnement. Éteindre les appareils avant de les transporter ou de les soulever !

Mesures de sécurité en mode de fonctionnement normal

Avant tout transport de l'appareil, vidanger tout le réfrigérant et démonter les composants suivants :

Dévidoir

Bobine de fil

Bouteille de gaz de protection

Après le transport et avant la mise en service, effectuer impérativement un contrôle visuel de l'appareil afin de détecter tout dommage. Avant la mise en service, faire remettre en état les éventuels dommages par du personnel de service formé.

Faire fonctionner l'appareil uniquement quand tous les dispositifs de sécurité sont pleinement opérationnels. Si les dispositifs de sécurité ne sont pas pleinement opérationnels, il existe un risque :

de blessure et de mort pour l'utilisateur ou des tiers,

de dommages pour l'appareil et les autres biens de l'exploitant,

d'inefficacité du travail avec l'appareil.

Les dispositifs de sécurité dont la fonctionnalité n'est pas totale doivent être remis en état avant la mise en marche de l'appareil.

Ne jamais mettre les dispositifs de sécurité hors circuit ou hors service.

Avant de mettre l'appareil en marche, s'assurer que personne ne peut être mis en danger.

Contrôler au moins une fois par semaine l'appareil afin de détecter les dommages visibles à l'extérieur et le bon fonctionnement des dispositifs de sécurité.

Toujours bien fixer la bouteille de gaz de protection et la retirer avant le transport par grue.

Utiliser exclusivement le réfrigérant d'origine du fabricant qui, en raison de ses propriétés (conductivité électrique, protection contre le gel, compatibilité des matériaux, combustibilité, ...) est adapté à l'utilisation avec nos appareils.

Utiliser exclusivement le réfrigérant d'origine du fabricant.

Ne pas mélanger le réfrigérant d'origine du fabricant avec d'autres réfrigérants.

Raccorder uniquement les composants périphériques du fabricant au circuit de refroidissement.

Le fabricant décline toute responsabilité et toutes les garanties sont annulées en cas de dommages consécutifs à l'utilisation d'autres composants périphériques ou produits réfrigérants.

Le réfrigérant Cooling Liquid FCL 10/20 n'est pas inﬂammable. Dans certaines conditions, le réfrigérant à base d'éthanol est inﬂammable. Ne transporter le réfrigérant que dans les conteneurs d'origine et les tenir éloignés des sources d'ignition.

Éliminer le réfrigérant usagé conformément aux dispositions nationales et internationales en vigueur. La fiche technique de sécurité du réfrigérant est disponible auprès de votre service après-vente ou sur la page d'accueil du fabricant.

L'installation étant froide, vérifier le niveau de réfrigérant avant tout démarrage du soudage.

Mise en service, maintenance et remise en état

Contrôle technique de sécurité

Les pièces provenant d'autres fournisseurs n'offrent pas de garantie de construction et de fabrication conformes aux exigences de qualité et de sécurité.

Utiliser uniquement les pièces de rechange et d'usure d'origine (valable éga-

lement pour les pièces standardisées). Ne réaliser aucune modification, installation ou transformation sur l'appareil

sans autorisation du fabricant. Remplacer immédiatement les composants qui ne sont pas en parfait état.

Lors de la commande, indiquer la désignation précise et la référence selon la

liste des pièces de rechange, ainsi que le numéro de série de votre appareil.

Les vis du boîtier constituent une connexion de protection appropriée pour la mise à la terre des pièces du boîtier. Toujours utiliser le nombre correspondant de vis de boîtier d'origine avec le couple indiqué.

Le fabricant recommande de faire effectuer au moins tous les 12 mois un contrôle technique de sécurité de l'appareil.

Au cours de ce même intervalle de 12 mois, le fabricant recommande un calibrage des sources de courant.

Un contrôle technique de sécurité réalisé par un électricien spécialisé agréé est recommandé

après toute modification

après montage ou transformation

après toute opération de réparation, entretien et maintenance

au moins tous les douze mois.

Pour le contrôle technique de sécurité, respecter les normes et les directives nationales et internationales en vigueur.

Vous obtiendrez des informations plus précises concernant le contrôle technique de sécurité et le calibrage auprès de votre service après-vente. Sur demande, ce service tient les documents requis à votre disposition.

Élimination Conformément à la directive européenne et à la législation nationale, les déchets

d’équipement électriques et électroniques doivent être collectés de manière séparée et faire l’objet d’un recyclage respectueux de l’environnement. Les appareils usagés doivent être retournés au revendeur ou via un système de collecte et d’élimination local agréé. Une élimination correcte des appareils usagés favorise le recyclage durable des ressources matérielles. Une élimination incorrecte peut avoir des conséquences sur la santé/l’environnement.

Matériaux d’emballage

Collecte sélective. Vérifiez la réglementation de votre commune. Réduisez le volume du carton.

Marquage de sécurité

Sûreté des données

Droits d'auteur Les droits de reproduction des présentes Instructions de service sont réservés

Les appareils portant le marquage CE répondent aux exigences essentielles des directives basse tension et compatibilité électromagnétique (par ex. normes produits correspondantes de la série de normes EN 60 974).

Fronius International GmbH déclare que l'appareil est conforme à la directive 2014/53/UE. Le texte intégral de la déclaration UE de conformité est disponible à l'adresse suivante : http://www.fronius.com

Les appareils portant la marque CSA répondent aux exigences des normes applicables au Canada et aux États-Unis.

L'utilisateur est responsable de la sûreté des données liées à des modifications par rapport aux réglages d'usine. Le fabricant décline toute responsabilité en cas de perte de réglages personnels.

au fabricant.

Les textes et les illustrations correspondent à l'état de la technique lors de l'impression. Sous réserve de modifications. Le contenu des Instructions de service ne peut justifier aucune réclamation de la part de l'acheteur. Nous vous remercions de nous faire part de vos propositions d'amélioration et de nous signaler les éventuelles erreurs contenues dans les Instructions de service.

Généralités

40,0006,3035

Caution: Parts may be at welding voltage Attention: Les pièces peuvent être à la tension de soudage

0.1-25 m/min

40-984 ipm

360A/100% 450A/60% 500A/40%I2

1.2 A

I11

U11

60 V

U12 I12 0.5 A24 V

IEC 60 974-5/-10 Cl.A IP 23

www.fronius.com

Ser.No.:

Part No.:

Concept d'appareil

Domaine d'utilisation

Le dévidoir CWF 25i est conçu pour l'utilisation de bobines de fil d'un diamètre maximal de 300 mm (11.81 inch). L'entraînement à 4 galets de série offre une bonne qualité d'amenée de fil. Le dévidoir est également adapté à des faisceaux de liaison de grande longueur. En raison de sa construction compacte, le dévidoir peut être utilisé dans de nombreuses applications.

Le dévidoir CWF 25i peut être utilisé pour toutes les opérations de soudage TIG en liaison avec les sources de courant iWave 300i - 500i. Le dévidoir est compatible avec tous les gaz de protection présents dans le commerce.

Avertissements sur l'appareil

Le dévidoir est muni de symboles de sécurité et d'une plaque signalétique. Les symboles de sécurité et la plaque signalétique ne doivent pas être retirés ni recouverts. Les symboles de sécurité mettent en garde contre les erreurs de commande pouvant être à l'origine de graves dommages corporels et matériels.

N'utiliser les fonctions décrites qu'après avoir lu et compris l'intégralité des documents suivants :

les présentes instructions de service ;

toutes les instructions de service des composants périphériques, en particu-

lier les consignes de sécurité.

Le soudage est un travail dangereux. Pour effectuer un travail correct avec l'appareil, les conditions de base suivantes doivent être remplies :

avoir une qualification suffisante pour le soudage ;

disposer d'un équipement de protection adapté ;

maintenir à distance du dévidoir et du process de soudage les personnes

n'étant pas autorisées à effectuer ce travail.

Ne pas jeter les appareils usagés avec les ordures ménagères, mais les éliminer conformément aux consignes de sécurité en vigueur.

Tenir les mains, cheveux, vêtements et outils à l'écart des pièces en mouvement, telles que :

les engrenages ;

les galets d'entraînement ;

les bobines de fil et fils d'apport.

Ne pas intervenir manuellement dans les engrenages en rotation de l'entraînement du fil ou dans des pièces d'entraînement en rotation.

Les capots et les panneaux latéraux peuvent être ouverts/enlevés uniquement pendant la durée des opérations de maintenance et de réparation.

En cours d'utilisation :

s'assurer que tous les capots sont fermés et que tous les panneaux latéraux

sont montés correctement ; maintenir fermés tous les capots et panneaux latéraux.

Éléments de commande, raccords et composants

(1)

(2)

(3)

(4) (5)

(6)

(7)

(10)

(8)

(9)

(11)

mécaniques

Sécurité

Face avant, face arrière

AVERTISSEMENT!

Danger dû à une erreur de manipulation et d'erreur en cours d'opération.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Toutes les fonctions et tous les travaux décrits dans le présent document

▶

doivent uniquement être exécutés par du personnel techniquement qualifié. Ce document doit être lu et compris dans son intégralité.

▶

Lire et comprendre toutes les consignes de sécurité et la documentation uti-

▶

lisateur de cet appareil et de tous les composants périphériques.

(1) Connecteur pour le retour de réfrigérant (rouge)

Option *

(2) Connecteur pour l'arrivée de réfrigérant (bleu)

Option *

(3) Connecteur du dévidoir

Connecteur FSC-T

(4) Multi connecteur TIG

Option * Connecteur standardisé pour extensions de système (par ex. commande à distance, torche de soudage JobMaster, etc.)

(5) Connecteur de torche de soudage / raccord gaz/connecteur à verrouil-

lage à baïonnette

Option *

en liaison avec une source de courant AC/DC iWave 300i - 500i pour le raccordement :

d'une torche de soudage TIG

du câble d'électrode lors du soudage manuel à l'électrode enrobée

en liaison avec une source de courant DC iWave 300i - 500i pour le raccordement :

d'une torche de soudage TIG

du câble d'électrode ou le câble de mise à la masse pour le soudage

manuel à l'électrode enrobée (en fonction du type d'électrode)

(6) Connecteur SpeedNet

pour le raccordement du câble SpeedNet du faisceau de liaison

(7) Position pour options

par exemple le capteur de fin de fil

(8) Raccord gaz/Connecteur à verrouillage à baïonnette

pour le raccordement du câble de gaz/électrique du faisceau de liaison

(9) Raccord de gaz de protection

pour le raccordement du tuyau de gaz de protection du faisceau de liaison

(10) Connecteur pour le retour de réfrigérant (rouge)

Option * pour le raccordement du tuyau de retour de réfrigérant du faisceau de liaison

(11) Connecteur pour l'arrivée de réfrigérant (bleu)

Option * pour le raccordement du tuyau d'arrivée de réfrigérant du faisceau de liaison

* Les connecteurs optionnels sont disponibles si le dévidoir est équipé de

l'option « Torche de soudage OPT/i CWF multi connecteur TIG ».

Côté gauche,

(1)

(2)

(3) (4) (5)

(6)

(7)

(8)

(9)

face inférieure

CWF 25i - côté gauche

(1) Capot de la bobine

(2) Capot de l'entraînement de fil

(3) Entraînement du fil à 4 galets

avec capot de protection rouge

(4) Levier de pression

pour régler la pression d'appui

(5) Levier de blocage

(6) Touche Contrôle gaz

pour régler le débit de gaz nécessaire au niveau du robinet détendeur

Après une pression sur la touche Contrôle gaz, du gaz est diffusé pendant 30 s. Pour arrêter cette opération plus tôt, appuyer une nouvelle fois sur cette touche.

(7) Touche Retour de fil

pour le retrait du fil d'apport sans gaz ni courant

Deux variantes sont disponibles pour le retrait du fil d'apport :

Variante 1

Retirer le fil d'apport à la vitesse de retour de fil pré-réglée : maintenir enfoncée la touche Retour de fil.

Après l'actionnement de la touche Retour de fil, le fil d'apport se rem-

bobine d'1 mm (0.039 in.). Après une courte pause, le dévidoir reprend le rembobinage du fil

d'apport. Si la touche Retour de fil reste enfoncée, la vitesse augmente de 10 m/min (393.70 ipm) par seconde jusqu'à atteindre la vitesse de retrait du fil pré-réglée.

Variante 2

Retirer le fil d'apport par pas de 1 mm (pas de 0.039 in.). Appuyer brièvement (efﬂeurer) pendant moins d'une seconde sur la touche Retour de fil.

(8) Touche Insertion du fil

(10)

pour insérer le fil d'apport dans le faisceau de liaison de torche de soudage sans gaz ni courant

Deux variantes sont disponibles pour l'insertion du fil :

Variante 1

Insérer le fil d'apport à la vitesse d'insertion du fil pré-réglée :

maintenir la touche Insertion du fil enfoncée un certain temps ;

Après l'actionnement de la touche Insertion du fil, le fil d'apport est

inséré d'1 mm (0.039 in.). Après une courte pause, le dévidoir reprend l'insertion du fil d'apport.

Si la touche Insertion du fil reste enfoncée, la vitesse augmente de 10 m/min (393.70 ipm) par seconde jusqu'à atteindre la vitesse d'insertion du fil pré-réglée.

Variante 2

Insérer le fil d'apport par pas de 1 mm (pas de 0.039 in.). Appuyer brièvement (efﬂeurer) pendant moins d'1 seconde sur la touche Insertion du fil.

(9) LED d'état de fonctionnement

s'éclaire en vert lorsque l'appareil est prêt à fonctionner

(10) Fixation à pivot

Avant installation et mise en service

Sécurité

Danger dû à une erreur de manipulation et d'erreur en cours d'opération.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

▶ ▶

▶

Emploi conforme L'appareil est exclusivement prévu pour le guidage du fil lors du soudage TIG en

liaison avec des composants périphériques Fronius. Toute autre utilisation est considérée non conforme. Le fabricant ne saurait être tenu pour responsable des dommages consécutifs.

Font également partie de l'emploi conforme :

AVERTISSEMENT!

Toutes les fonctions et tous les travaux décrits dans le présent document doivent uniquement être exécutés par du personnel techniquement qualifié. Ce document doit être lu et compris dans son intégralité.

Lire et comprendre toutes les consignes de sécurité et la documentation utilisateur de cet appareil et de tous les composants périphériques.

la lecture intégrale des présentes instructions de service ; le respect des prescriptions et consignes de sécurité des présentes instructions de service ; le respect des travaux d'inspection et de maintenance ;

Instructions d'installation

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de basculement ou de chute des appareils.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Installer les composants périphériques, les socles fixes et les chariots de ma-

▶

nière bien stable sur un sol ferme et plan. En cas d'utilisation d'une fixation à pivot, s'assurer en permanence de la

▶

bonne fixation du dévidoir.

Le dévidoir a été contrôlé conformément à l'indice de protection IP 23, ce qui signifie :

protection contre la pénétration de corps étrangers d'un diamètre supérieur

à 12,5 mm (0.49 in.) ; protection contre l'eau de pulvérisation jusqu'à un angle de 60° par rapport à

la verticale.

Le dévidoir peut être installé et utilisé en plein air conformément à l'indice de protection IP 23. Protéger contre les effets directs de l'humidité (pluie par ex.).

Mise en place du dévidoir sur la fixation à pivot

Sécurité

Mise en place du dévidoir sur la fixation à pivot

AVERTISSEMENT!

Risque d'électrocution.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Avant d'entamer les travaux, déconnecter tous les appareils et composants

▶

concernés et les débrancher du réseau électrique. S'assurer que tous les appareils et composants concernés ne peuvent pas

▶

être remis en marche. Après ouverture de l'appareil, s'assurer, à l'aide d'un appareil de mesure appr-

▶

oprié, que les composants à charge électrique (condensateurs, par ex.) sont déchargés.

Raccordement du dévidoir à la source de courant

Sécurité

Risque d'électrocution.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

▶ ▶ ▶

Généralités Le dévidoir est relié à la source de courant au moyen du faisceau de liaison.

Raccorder le dévidoir à la source de courant

Danger dû à un courant électrique suite à des composants périphériques défectueux et une erreur de manipulation.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

▶ ▶

AVERTISSEMENT!

Avant d'entamer les travaux, déconnecter tous les appareils et composants concernés et les débrancher du réseau électrique. S'assurer que tous les appareils et composants concernés ne peuvent pas être remis en marche. Après ouverture de l'appareil, s'assurer, à l'aide d'un appareil de mesure approprié, que les composants à charge électrique (condensateurs, par ex.) sont déchargés.

AVERTISSEMENT!

Tous les câbles, conduites et faisceaux de liaison doivent toujours être solidement raccordés, intacts et correctement isolés. N'utiliser que des câbles, conduites et faisceaux de liaison de dimensions suffisantes.

Raccorder le câble de commande

Raccorder le faisceau de liaison

(uniquement si l'option Torche de soudage OPT/i CWF multi connecteur TIG est disponible)

* Alimentation en gaz externe (option)

ATTENTION!

Risque d'endommagement des connexions.

Cela peut entraîner des dommages matériels.

Aucune anti-traction n'est prévue pour les faisceaux de liaison d'une lon-

▶

gueur de 1,2 m (3 ft. 11.24 in.). Lors du montage, s'assurer que les câbles forment une boucle vers l'intérieur

▶

(vers le dévidoir) pour éviter tout dommage.

Raccorder la gaine de dévidoir/la torche de soudage

Sécurité

Raccorder la gaine de dévidoir

AVERTISSEMENT!

Risque d'électrocution.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Avant d'entamer les travaux, déconnecter tous les appareils et composants

▶

concernés et les débrancher du réseau électrique. S'assurer que tous les appareils et composants concernés ne peuvent pas

▶

être remis en marche. Après ouverture de l'appareil, s'assurer, à l'aide d'un appareil de mesure appr-

▶

oprié, que les composants à charge électrique (condensateurs, par ex.) sont déchargés.

Raccorder la torche de soudage

Si le dévidoir est équipé de l'option OPT/i WF multi connecteur TIG, la torche de soudage peut être raccordée directement au dévidoir. Si le dévidoir n'est pas équipé de l'option, la torche de soudage est raccordée à la source de courant.

AVERTISSEMENT!

Danger dû à un courant électrique suite à des composants périphériques défectueux et une erreur de manipulation.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Tous les câbles, conduites et faisceaux de liaison doivent toujours être solide-

▶

ment raccordés, intacts et correctement isolés. N'utiliser que des câbles, conduites et faisceaux de liaison de dimensions suf-

▶

fisantes.

REMARQUE!

Un joint torique endommagé sur la torche de soudage peut entraîner une contamination du gaz de protection et, par conséquent, une soudure défectueuse.

Avant chaque mise en service, vérifier que le joint torique de la torche de

▶

soudage n'est pas endommagé.

Équiper la torche de soudage conformément aux instructions de service.

Mise en place / remplacement des galets d'entraînement

Sécurité

Risque d'électrocution.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

▶ ▶ ▶

Généralités L'appareil n'est pas équipé des galets d'entraînement lors de la première livrai-

son.

Pour que l'avance du fil d'apport soit optimale, les galets d'entraînement doivent être adaptés au diamètre du fil ainsi qu'à l'alliage du fil.

AVERTISSEMENT!

Mettre en place/ remplacer les galets d'entraînement

REMARQUE!

Des galets d'entraînement non adaptés peuvent entraîner des caractéristiques de soudage erronées.

Utiliser uniquement les galets d'entraînement adaptés au fil d'apport.

▶

Un aperçu des galets d'entraînement disponibles et de leurs possibilités d'utilisation se trouve dans les listes de pièces de rechange.

ATTENTION!

Risque en cas d'éjection des supports des galets d'entraînement.

Cela peut entraîner des blessures et des dommages corporels.

Lors du déverrouillage du redresseur de fil, ne pas placer les doigts à gauche

▶

et à droite du redresseur de fil.

31 2

4 5

ATTENTION!

Risque en cas de galets d'entraînement apparents.

Cela peut entraîner des blessures et des dommages corporels.

Après avoir mis en place/remplacé les galets d'entraînement, toujours mon-

▶

ter le capot de protection de l'entraînement à 4 galets.

Mise en place de la bobine de fil, mise en place de la bobine type panier

Sécurité

Risque d'électrocution.

Cela peut entraîner la mort ou des blessures graves.

▶ ▶

Risque par effet de ressort du fil d'apport bobiné.

Cela peut entraîner des blessures et des dommages corporels.

▶ ▶

AVERTISSEMENT!

ATTENTION!

Porter des lunettes de protection. Maintenir fermement l'extrémité du fil d'apport lors de la mise en place de la

bobine de fil/bobine type panier, afin d'éviter les blessures par rebondissement du fil de soudage.

Mettre en place la bobine de fil

ATTENTION!

Danger en cas de basculement de la bobine de fil/bobine type panier.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels.

S'assurer que la bobine de fil/bobine type panier, avec adaptateur de bobine

▶

type panier, soient bien fixés sur le porte-bobine. Toujours fixer la bobine de fil/bobine type panier avec l'adaptateur pour bo-

▶

bines type panier à l'aide des éléments de fixation fournis.

AVERTISSEMENT!

Danger lié au basculement de la bobine de fil lorsque la bague de sécurité est placée à l'envers.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Toujours placer la bague de sécurité comme sur l'illustration ci-dessous.

▶

Mettre en place la bobine type panier

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de basculement de la bobine type panier en raison de l'adaptateur pour bobines type panier manquant.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

En cas de travail avec des bobines type panier, utiliser exclusivement l'adap-

▶

tateur pour bobines type panier fourni lors de la livraison de l'appareil !

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de basculement de la bobine type panier.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Placer la bobine type panier sur l'adaptateur pour bobines type panier fourni

▶

de manière à ce que les crans de la bobine type panier reposent à l'intérieur des rainures de guidage de l'adaptateur pour bobines type panier.

1 2

AVERTISSEMENT!

Danger lié au basculement de la bobine type panier lorsque la bague de sécurité est placée à l'envers.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Toujours placer la bague de sécurité comme sur l'illustration ci-dessous.

▶

Insertion du fil d'apport

ATTENTION!

Danger lié à l'extrémité à arêtes vives du fil d'apport.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels.

Bien ébarber l'extrémité du fil d'apport avant de l'introduire.

▶

ATTENTION!

Risque par effet de ressort du fil d'apport bobiné.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels.

Porter des lunettes de protection.

▶

Maintenir fermement l'extrémité du fil d'apport lors de l'insertion du fil dans

▶

l'entraînement à 4 galets afin d'éviter les blessures par rebondissement du fil d'apport.

REMARQUE!

La longueur de la gaine de dévidoir ne doit pas dépasser 4 m/13 feet 1,48 inch en cas de mouvement de fil actif (fonction Active Wire).

AVERTISSEMENT!

Risque en cas de sortie du fil d'apport.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Tenir la torche de soudage de façon à ce que son extrémité ne soit pas dir-

▶

igée vers le visage ou le corps. Porter des lunettes de protection.

▶

Ne pas diriger la torche de soudage en direction d'autres personnes.

▶

Insérer le fil d'apport

Régler la pression d'appui

REMARQUE!

Une pression d'appui excessive peut entraîner des dommages matériels et de mauvaises caractéristiques de soudage.

Régler la pression d'appui de manière à ce que le fil d'apport ne soit pas

▶

déformé et qu'une avance parfaite soit toutefois garantie.

Valeurs indicatives de pression d'appui conformément aux impressions sur le capot de protection rouge

Régler le frein

STOP

Généralités

Régler le frein

REMARQUE!

Un relâchement du frein peut entraîner des dommages matériels.

La bobine ne doit plus se dévider après le relâchement de la gâchette de

▶

torche/de la touche Insertion du fil. Si c'est le cas, régler le frein.

▶

AVERTISSEMENT!

Risque en cas de sortie du fil d'apport.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Tenir la torche de soudage de façon à ce que son extrémité ne soit pas dir-

▶

igée vers le visage ou le corps. Porter des lunettes de protection.

▶

Ne pas diriger la torche de soudage en direction d'autres personnes.

▶

Installation du frein

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de montage incorrect.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Ne pas démonter le frein.

▶

Faire effectuer les travaux de

▶

maintenance et d'entretien du frein uniquement par un personnel spécialisé et formé.

Le frein est uniquement disponible en version complète. L'illustration du frein est uniquement présentée à titre d'information !

Mise en service

Sécurité

Danger dû à une erreur de manipulation et d'erreur en cours d'opération.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

▶ ▶

▶

Prérequis Pour la mise en service du dévidoir, les conditions suivantes doivent être réunies :

AVERTISSEMENT!

Lire et comprendre toutes les consignes de sécurité et la documentation utilisateur de cet appareil et de tous les composants périphériques.

Le dévidoir est relié à la source de courant au moyen du faisceau de liaison La torche de soudage est reliée au dévidoir Les galets d'entraînement sont en place dans le dévidoir La bobine de fil/bobine type panier avec l'adaptateur pour bobines type panier sont en place dans le dévidoir Le fil d'apport est inséré La pression d'appui des galets d'entraînement est réglée Le capot de protection rouge est monté sur l'entraînement de fil Le frein est réglé Tous les capots sont fermés, tous les panneaux latéraux sont fixés, tous les dispositifs de sécurité sont intacts et mis en place à l'emplacement prévu

La source de courant doit être réglée sur le fil froid TIG sous Mode opératoire de soudage / Mode opératoire.

Mise en service La mise en service du dévidoir est effectué en appuyant sur la gâchette de torche

dans le cas des applications manuelles, et par un signal actif de démarrage du soudage dans le cas des applications automatisées.

Diagnostic d’erreur, élimination de l'erreur

Sécurité

AVERTISSEMENT!

Danger dû à une erreur de manipulation et d'erreur en cours d'opération.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Toutes les fonctions et tous les travaux décrits dans le présent document

▶

doivent uniquement être exécutés par du personnel techniquement qualifié. Ce document doit être lu et compris dans son intégralité.

▶

Lire et comprendre toutes les consignes de sécurité et la documentation uti-

▶

lisateur de cet appareil et de tous les composants périphériques.

AVERTISSEMENT!

Risque d'électrocution.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Avant d'entamer les travaux, déconnecter tous les appareils et composants

▶

concernés et les débrancher du réseau électrique. S'assurer que tous les appareils et composants concernés ne peuvent pas

▶

être remis en marche. Après ouverture de l'appareil, s'assurer, à l'aide d'un appareil de mesure appr-

▶

oprié, que les composants à charge électrique (condensateurs, par ex.) sont déchargés.

Diagnostic d’erreur, élimination de l'erreur

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de contact avec les composants périphériques et/ou l'équipement.

Cela peut entraîner de graves brûlures.

Avant d'entamer les travaux, laisser refroidir tous les composants

▶

périphériques et/ou l'équipement chauds à +25 °C / +77 °F (par ex. réfrigérant, composants périphériques refroidis à l'eau, moteur d'entraînement du dévidoir, ...). Porter un équipement de protection adapté (par ex. gants de protection

▶

résistant à la chaleur, lunettes de protection, ...) si le refroidissement n'est pas possible.

Noter le numéro de série et la configuration de l'appareil et avertir le service après-vente avec une description détaillée de l'erreur, lorsque

des erreurs qui ne sont pas indiquées ci-dessous surviennent,

les mesures d'élimination indiquées ne sont pas efficaces.

La source de courant ne fonctionne pas

Interrupteur secteur commuté, voyants éteints

Cause : Solution :

Cause :

Solution :

Pas de fonction après avoir appuyé sur la gâchette de la torche

Interrupteur d'alimentation source de courant commuté, voyants allumés

Cause :

Remède :

Cause :

Remède :

ligne d'alimentation interrompue, fiche secteur non branchée. vérifier la ligne d'alimentation, brancher la fiche secteur.

prise ou fiche secteur défectueuse. remplacer les pièces défectueuses.

protection par fusibles du réseau. remplacer la protection par fusibles du réseau.

court-circuit au niveau de l'alimentation 24 V du connecteur SpeedNet ou du capteur externe.

débrancher les composants raccordés.

Uniquement sur torches de soudage avec fiche de commande extérieure : Fiche de commande non branchée

Brancher la fiche de commande

Torche de soudage ou câble de commande de la torche de soudage défectueux

Remplacer la torche de soudage

Pas d'intensité de soudage

Interrupteur d'alimentation de la source de courant commuté, voyants allumés

Cause : Solution :

Pas de gaz de protection

Toutes les autres fonctions sont disponibles

Cause : Remède :

Connexion à la masse incorrecte Vérifier la polarité de la connexion à la masse

Câble de courant interrompu dans la torche de soudage Remplacer la torche de soudage

Bouteille de gaz vide Remplacer la bouteille de gaz

Robinet détendeur défectueux Remplacer le robinet détendeur

Le tuyau de gaz n’est pas monté ou est endommagé Monter ou remplacer le tuyau de gaz

Torche de soudage défectueuse Remplacer la torche de soudage

Cause : Remède :

Électrovanne de gaz défectueuse Contacter le service après-vente

Vitesse d'avance du fil irrégulière

Cause : Solution :

Frein trop serré Desserrer le frein

Cause : Solution :

Problèmes d'amenée du fil

sur les applications avec faisceaux de liaison longs

Cause : Remède :

La torche de soudage devient très chaude

Cause : Solution :

Cause :

Solution :

Gaine guide-fil dans la torche de soudage défectueuse Vérifier que la gaine guide-fil n'est ni pliée, ni encrassée, etc.

Les galets d'entraînement ne sont pas adaptés au fil d'apport utilisé Utiliser des galets d'entraînement adaptés

Pression d'appui des galets d'entraînement incorrecte Optimiser la pression d'appui

pose incorrecte du faisceau de liaison Poser le faisceau de liaison le plus droit possible, éviter les courbures

Torche de soudage insuffisamment dimensionnée Respecter le facteur de marche et les limites de charge

Uniquement pour les installations refroidies par eau : Débit de réfrigérant trop faible

Contrôler le niveau, le débit, l'encrassement, etc. du réfrigérant. Se reporter aux instructions de service du refroidisseur pour des informations plus détaillées

Mauvaises caractéristiques de soudage

Cause : Solution :

paramètres de soudage incorrects. vérifier les réglages.

connexion de mise à la masse incorrecte. établir un bon contact avec la pièce à souder.

pas ou pas assez de gaz de protection. Vérifier le robinet détendeur, le tuyau de gaz, l'électrovanne de gaz, le

raccord de gaz de protection de la torche de soudage, etc.

fuite au niveau de la torche de soudage. remplacer la torche de soudage.

Mauvais alliage ou mauvais diamètre du fil Contrôler le fil d'apport en place

Mauvais alliage ou mauvais diamètre du fil Vérifier la compatibilité du matériau de base avec le soudage

Gaz de protection inapproprié pour cet alliage de fil Utiliser le bon gaz de protection

Maintenance, entretien et élimination

Généralités Lorsqu'il fonctionne dans des conditions normales, cet appareil exige un mini-

mum de maintenance et d'entretien. Il est toutefois indispensable de respecter certaines consignes, afin de garder l'installation de soudage en bon état de marche pendant longtemps.

Sécurité

AVERTISSEMENT!

Danger dû à une erreur de manipulation et d'erreur en cours d'opération.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Toutes les fonctions et tous les travaux décrits dans le présent document

▶

doivent uniquement être exécutés par du personnel techniquement qualifié. Ce document doit être lu et compris dans son intégralité.

▶

Lire et comprendre toutes les consignes de sécurité et la documentation uti-

▶

lisateur de cet appareil et de tous les composants périphériques.

AVERTISSEMENT!

Risque d'électrocution.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Avant d'entamer les travaux, déconnecter tous les appareils et composants

▶

concernés et les débrancher du réseau électrique. S'assurer que tous les appareils et composants concernés ne peuvent pas

▶

être remis en marche. Après ouverture de l'appareil, s'assurer, à l'aide d'un appareil de mesure appr-

▶

oprié, que les composants à charge électrique (condensateurs, par ex.) sont déchargés.

À chaque mise en service

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de contact avec les composants périphériques et/ou l'équipement.

Cela peut entraîner de graves brûlures.

Avant d'entamer les travaux, laisser refroidir tous les composants

▶

résistant à la chaleur, lunettes de protection, ...) si le refroidissement n'est pas possible.

Vérifier tous les faisceaux de liaison et la connexion de mise à la masse afin

de détecter d'éventuels dommages. Remplacer les composants endommagés. Vérifier les galets d'entraînement et les âmes de guidage du fil afin de détec-

ter d'éventuels dommages. Remplacer les composants endommagés. Vérifier la pression d'appui des galets d'entraînement et la régler le cas

échéant.

Tous les 6 mois

ATTENTION!

Danger dû à l'air comprimé soufﬂé à courte distance.

Les composants électroniques peuvent être endommagés.

Respecter une certaine distance en soufﬂant l'air comprimé sur les compo-

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sants électroniques.

Ouvrir les capots, démonter les panneaux latéraux de l'appareil et nettoyer

l'intérieur à l'air comprimé sec, débit réduit. Après le nettoyage, remettre l'appareil dans son état original.

Élimination des déchets

L'élimination doit être réalisée conformément aux prescriptions nationales et régionales en vigueur.

Caractéristiques techniques

CWF 25i

Tension d'alimentation 24 V DC/60 V DC

Absorption de courant 0,5 A/1,2 A

Vitesse d'avance du fil 0,1 à 25 m/min

3.94 à 984.25 ipm

Entraînement de fil Entraînement à 4 galets

Diamètre de fil 0,8 à 1,6 mm

0,03 à 0,06 in.

Diamètre de bobine de fil max. 300 mm

max. 11.81 in.

Poids de bobine de fil max. 19 kg

max. 41,89 Ib.

Pression maximale de gaz de protection

Réfrigérant Produit d'origine Fronius

Pression maximale du réfrigérant 5 bar

Indice de protection IP 23

Marque de conformité S / CE / CSA

Dimensions L x l x H 658 x 282 x 362 mm

25,91 x 11,10 x 14,25 in.

7 bar

101.53 psi

72.53 psi

Poids (sans options) 12,6 kg

27,78 Ib.

Faisceau de liaison refroidi par eau - HP 70i CWF CON /W

Intensité de soudage DC à 10 min/40 °C (104 °F)

Intensité de soudage AC à 10 min/40 °C (104 °F)

40 % ED1) / 400 A

60 % ED1) / 365 A

100 % ED1) / 320 A

40 % ED1) / 400 A

60 % ED1) / 365 A

100 % ED1) / 320 A

Élimination des déchets

Gaz de protection

Argon

(norme NF EN 439)

Longueur 2,0 / 5,0 / 10,0 m

6 feet 6.74 inch / 16 feet 4.85 inch /

32 feet 9.70 inch

Débit minimal de réfrigérant Q

min

1 l/min

0.26 gal. (US)/min

Pression minimale du réfrigérant p

min

3 bar

43 psi

Pression maximale du réfrigérant p

max

5,5 bar

79 psi

Tension à vide maximale autorisée (U0) 113 V

Tension d'amorçage maximale autor-

10 kV

isée (Up)

ED = facteur de marche

L'élimination doit être réalisée conformément aux prescriptions nationales et régionales en vigueur.

Fronius CWF 25i Operating Instruction [FR]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual