Foster F132, F202, F302 Installation And Operation Manual

F132, F202, F302

Installation and Operation

Modular Ice Cubers

GB

Operating instructions

operating instructions

Foster European Operations

Foster Refrigerator

Oldmedow Road, King’s Lynn,
Norfolk, PE30 4JU
England

Tel: [phone]
Fax: [phone]
Website: www.fosterrefrigerator.co.uk
Email: [e-mail]

a Division of ITW (UK) Ltd.

France

Foster Refrigerator France SA
Tel: [phone] Fax: [phone] Email: [e-mail]

Germany

Foster Refrigerator Germany
Tel: [phone] Fax: [phone] Email: [e-mail]

00-556330 03/11

F

Notice d’installation

D

Bedienungsanleitung

NL

Gebruiksaanwijzing

j) Connect the 3/4" Feeding pipe (supplied)
to the machine and to the cold drinking
water supply line. It is advisable to install a
shut-off valve (not supplied) to the water
feed pipe. If the feed water contains
impurities, the installation of a filter system
is recommended. If the water is particularly
hard, i.e. rich in minerals and their
derivatives, the application of a suitable
water filter is recommended, preventing
any scale deposits blocking the water circuit
of the machine (Fig.9).

Warning!

It is expressly forbidden for the users of
the equipment to carry out the following
operation or those marked by the symbol.
Such operations must be performed
exclusively by qualified personnel.

1. Electrical connections

2. Water mains connections

3. Machine installation

4. Machine test run

5. Repairing machine components and parts

6. Disassembly of machine and/or
components

7. Adjustment and setting procedures

8. Machine cleaning and maintenance relative
to the following parts and components:

Electrical, Electronic, Mechanical,
Cooling System

Note

Before installing the machine make sure that:

a) The room temperature must not fall

below 10˚c (50˚F) or above 37˚c (100˚F).

b) The water conductivity value must not

be below 10 µs/cm.

c) The main water temperature must not

fall below 5˚C (40˚F) or above
35˚C (95˚ F).

english

GB

2

OUR PRODUCTS ARE GOVERNED BY EC
LOW VOLTAGE DIRECTIVE 73/23/EEC ­EMC - 89/336/EEC AND THE COVER OF
THE MANUAL IS MARKED ACCORDINGLY.

preface

general specifications

installation

1

c) Clean the inside of machine and storage bin by
means of a warm water and sodium-bicarbonate
dampened sponge; rinse with clean water and dry
thoroughly.

d) Locate the icemaker
and the storage bin in
place, making sure
that the two are
perfectly level. Thus
ensuring an even
distribution of the
water all over the
evaporator and
uniform filling of the
cube plate (Fig.6).
The storage bin is
equipped with
adjustable feet, which
allow for easy levelling
and sufficient height
for cleaning under
the machine.

f) The icemaker has been designed for coupling
with another icemaker, which can be installed on
the top of the first one. For this installation, a kit
can be supplied upon request. It contains all
necessary assembling instructions.

g) Do not put the machine in a dusty
environment as this could cause a fast build up of
dust etc, therefore effecting the efficient working
of the condenser (only for air-cooled models).

h) Never keep food, bottles or other things in the
bin in order to avoid the stored ice becoming
tainted.

i) Connect the machine to the water supply first
and then to a suitable electricity supply.

e) Unlock the
sensor and the
baffle by removing
the transit
packaging and
tape, which have
been applied to
avoid any damage
during
transportation
(Fig.7 & Fig.8).

b) Match the
icemaker to its
storage bin, fixing
them with the two
screws supplied
with the machine
(Fig.5).

Before bringing the icemaker into action
perform the following operations:

e) Machine is away from sources of heat

and in a sufficiently ventilated area.
A distance of at least 20cm must be
allowed between the sides and back of
the machine from the walls (Fig.2, Fig.3).

d) The main water pressure must not fall
below 1bar. (14 PSI) or above 5 bar. (70 PSI).
If pressure is above 5 bar. a pressure
regulator should be fitted to the water
supply of the machine (Fig.1).

f) The machine will not work with

demineralized water.

Fig 1.

Fig 2.

Fig 3.

Fig 5.

Fig 6.

Fig 7.

Fig 8.

Fig 9.

a) Check that the
ice cuber has not
been damaged
during
transportation
(Fig.4).

DISPOSAL REQUIREMENTS

If not disposed of properly all refrigerators
have components that can be harmful to
the environment. All old refrigerators must
be disposed of by appropriately registered
and licensed waste contractors, and in
accordance with National laws and
regulations.

2

Fig 4.

nederlands

N

11

i) laat de machine een hele cyclus

doorlopen, erop lettend of de ijsplaat
wordt afgevoerd naar de bewaarunit en
alle bewerkingen van de cyclus normaal
verlopen.

j) controleer de werking van het

microuitschakelingsmechanisme van de
machine door het
deflector-sproeischerm voor langer dan
30 seconden naar boven te bewegen.

k) het bedienings- en controlepaneel aan

de voorzijde van het apparaat is
voorzien van 5 “LEDs” naast de
symbolen die de volgende functies
aangeven:

LED No. 1

Alarm, hoge druk

LED No. 2

Alarm

LED No. 3

Bewaarunit vol/wash

LED No. 4

Functionering

LED No. 5

Netvoeding

RODE DRUKKNOP B

Reset/Wash.

54321

HIGH
PRESS

B

❆

100%

100%

100%

Let op!

De machine is voorzien van een
overdrukbeveiliging, een schakelaar die
handmatig moet worden gedeblokkeerd. 1) de
rode “led” brandt: alarm wegens hoge
ondensatiedruk, de machine komt tot stilstand.

2) Druk op de rode drukknop achter op de
machine om de machine weer op te starten.
BELANGRIJK: als de machine na handmatige
herinschakeling bij herhaling wordt
uitgeschakeld, moet u contact opnemen met
de onderhoudsdienst.

De ijsblokjes worden gevormd in een
speciale verticale koperen verdamper die de
vorm heeft van een honingraat. Een
circulatiepomp zorgt voor een voortdurende
stroom water aan de voorkant en geleidelijk
wordt een deel van het water als ijs afgezet
op de binnenwanden van de kleine cellen
van de verdamper, waarbij ijsblokjes
ontstaan die de door middel van een
regelbare sensor ingestelde hoogte
bereiken. Die sensor bestaat uit twee
onderling geïsoleerde metalen lamellen die
onder laagspanning staan en op een
bepaalde afstand van de verdamper worden
gehouden. Deze afstand wordt met een
afstelmechanisme (stelschroef) ingesteld.
Terwijl het ijs wordt gevormd, nadert het
laagje water dat over het ijs stroomt
geleidelijk de beide lamellen totdat die
worden aangeraakt en een elektronisch
circuit wordt kortgesloten, dat tegelijkertijd
zorgt voor:

- Het sturen van heetgas naar de ver
damper, door het openen van een
magneetklep. Hierdoor verwarmt de
verdamper en laten de ijsblokjes los van
de plaat.
De machine beschikt ook over een
resetknop voor het handmatig loslaten
van de ijsblokjes van de plaat. (met
uitzondering van model F132).

- opening van de uitlaatklep waardoor
het resterende water kan weglopen met
eventueel aanwezige
restverontreiniging.

Wanneer de plaat met de ijsblokjes is
losgekomen uit de verdamper, beweegt de
frontale deflector die scharniert aan zijn
bovenkant, naar buiten, en valt door de
zwaartekracht in de bewaarunit. De
centrale deflector opent bij zijn beweging
eerst naar voren en daarna naar achteren
de contacten van een magnetische
microschakeling, die verbonden is met een
elektronische chip. Deze start de gewone
cyclus voor het maken van de ijsblokjes
opnieuw. Wanneer de bewaarunit vol is,
houdt de laatste plaat met ijsblokjes de
deflector open, en dus blijven ook de
contacten van de microschakeling open. In
deze toestand zorgt de met de
microschakeling verbonden chip ervoor dat
de machine na 30 seconden wordt
uitgeschakeld. Wanneer er ijs uit de
bewaarunit wordt gehaald, keert de
deflector terug in de normale positie, en
begint dus de ijsmachine weer te werken.
De tijd voor een volledige cyclus kan
variëren van circa 15 tot circa 30 minuten,
al naar gelang de temperatuur van het
water en die van de omgeving. In geval van
stilstand van de machine door een storing
gaat LED nr. 2 branden. Wacht in dit geval
tenminste 3 minuten vanaf het begin van
de cyclus voor u op reset drukt. Als de
cyclus weer tot stilstand komt, dient u con­tact op te nemen met de onderhoudsdienst.

Als de stroomtoevoer te wensen over laat,
kan tijdelijke spanningsval optreden.

werking

N.B.:

Reiniging en onderhoud, van elke aard
ook, mogen pas worden uitgevoerd
wanneer de stroomtoevoer van de
machine is uitgeschakeld.

reiniging en
onderhoud

5

Fig 12.

Reiniging van het waterfilter

Sluit de veiligheidskraan, draai de
verbindingsslang los, verwijder het filter
en maak het filterelement schoon onder
de kraan en monteer het dan weer op
zijn plaats.

Reiniging van de ombouw

Maak deze schoon met een niet te nat
doekje met schoon lauw water.

Reiniging van de bewaarunit

Verwijder het ijs uit de bewaarunit. Maak
de unit van binnen schoon met een
spons met lauw water waaraan u een
beetje natriumbicarbonaat
(zuiveringszout) heeft toegevoegd; met
schoon water nawassen en zorgvuldig
droogmaken.

Reiniging van de waterleidingen

De machine is uitgevoerd met een nieuw
semi- automatisch reinigingssysteem
waarmee het watersysteem in zijn
geheel wordt gereinigd. De reinigingen
dienen te worden uitgevoerd door een
vakman van de onderhoudsdienst.
De frequentie waarmee de reinigingen
dienen te worden uitgevoerd hangt af van
de hardheid van het water. Aangeraden
wordt de reiniging ten minste een maal per
jaar uit te voeren.

Reiniging van het luchtfilter van de
condensor

Ophoping van stof in het filter van de
condensor zorgt ervoor dat het
koelrendement van het apparaat
geleidelijk afneemt en daarmee ook de
ijsproductie terugloopt. Het verdient
daarom aanbeveling de condensor, die
zich achterin de ijsmachine bevindt,
regelmatig te controleren (tenminste
elke 30 dagen) en hem schoon te
maken met een niet metalen borstel,
of nog liever, met de stofzuiger
(figuur 12).

k) Fit the flexible drain pipes to the
icemaker and the storage bin ensuring there
is adequate fall on the pipes to avoid the
drain water backing up. For a perfect water
outlet from the machine a minimum incline
of 3% of the pipes is advisable. Check also
that the pipes are not trapped or siphoned.
It is advisable that the pipes discharge in an
open vented drain (Fig.9).

l) Connect the machine to the
electricity supply after having checked that
the voltage corresponds to that on the plate
on the rear panel of the machine.

m) Air deflector installation. (Fig.10) The
deflector has to be installed in order to
prevent the re-circulation of hot air to the
condenser.

The maximum voltage variation should not
exceed ± 6% of that stated on the rating
plate. A fused isolator must be included in
the electrical circuit to the machine, with its
own bipolar main switch at least 3 mm. of
contacts opening. The machine should be
connected to a suitable power supply with
earth terminal.

Fig 10.

The following operations must be
carried out by qualified personnel.

Starting the Machine

Before starting the ice machine perform the
following:

a) Remove the cover and the side.

b) Check that the compressor moves freely

on the rubber mounts and that the
condenser fan blade turns freely.

c) Verify that the water supply valve is

open; then connect the machine
electrical plug to the socket and switch
on the mains; the machine starts
working automatically.

d) Check that the sensor prevents the

water from overflowing into the storage
bin, controlled by the water level sensor.
(After 3 minutes from start up the water
solenoid valve is activated again for a
few seconds till the water reaches the
maximum water level to reduce any
possibility of slush ice formation).

e) Check if the water pumps works

regularly (30 seconds delay from start up).

f) Check that the water flows evenly over

the evaporator and that there are no
leaks in the water-piping system.

g) Verify any irregular vibrations.

service information

3

Fig 11.

h) To adjust the cube size, adjust the screw

(Fig.11) which determines the
distance between the sensor reeds and
the evaporator. The distance (factory set)
is about 4 mm for a normal ice cube.

i) Check an ice production cycle ensuring

that the cube plate is conveyed into the
storage bin and that all operations are
performed correctly.

j) Verify the working of the machine-

stopping microswitch by keeping the
splash-guard deflector plate open for
over 30 seconds.

k) The LED panel, located behind the front

cover, is equipped with 5 'LEDs' with
the symbols corresponding to the
following functions:

LED No. 1

Alarm high pressure

LED No. 2

Alarm.

LED No. 3

Bin full/Washing.

LED No. 4

Operation.

LED No. 5

Electrical power
supply.

BUTTON B

Reset/Washing.

54321

HIGH
PRESS

B

❆

100%

100%

100%

Attention

The machine is equipped with a maximum
pressure switch with manual reset (located
at the rear of the machine).
LED 1 illuminated : alarm due to a raised
condensation pressure, the machine stops.

l) Replace the panels previously removed .

The ice cubes are produced within a
special hive-like vertical copper evaporator.
A circulation pump produces a continuous
water flow on the front grid; gradually, a
portion of the water turns into ice on the
inner walls of the small cells and forms
cubes, the height of which is controlled by
a special adjustable sensor. Such a sensor
is made up of two metal reeds, which are
fed by a low-voltage circuit, (insulated
between themselves), and kept at a
certain distance (adjustable through a

operation

4

screw) from the evaporator. As the ice is
produced, the water film flowing on the ice
itself approaches the two reeds and finally
touches them, thus closing the electronic
circuits which operates simultaneously:

- The sending of warm gas to the
evaporator, by opening a solenoid valve,
and the consequent disjunction of the
partially joined cube plate from the
evaporator. The machine also features
an electromechanical pushing device for
detaching blocks of ice from the
evaporator (to the exception of the
F132 model).

- The opening of the water-discharge
valve in order to remove any possible
residual impurity.

Once it has be dislodged, the cube plate
slides away from the evaporator and moves
the front baffle (which is hinged at the top)
forward so with gravity the plate falls into
the collecting bin.

The front baffle, while rotating back and
forth, opens and closes the contacts to an
elecrtronic card, which, in turn restores the
normal ice-production cycle.

When the bin is full, the last ice-cube plate
keeps the baffle open and stops the switch
contacts from closing. Thus the electronic
card, connected to the switch, stops the
machine within 30 seconds.

The removal of the ice from the collecting
bin allows the baffle to restore its normal
position, and therefore the process is
started again.

A complete cycle takes from 15 to 30 mins
depending on water and room temperature.
If the machine stops because of irregular
working, the LED No. 2 will illuminate.
Wait at least 3 minutes from the alarm
beginning, before pressing reset.

If the machine continues to malfunction call
a service technician.

Unfavorable electrical power supply to the
machine can cause a drop in voltage
causing the machine to stop working.

3

english

GB

d) De combinatie van
ijsmachine en
bewaarunit op haar
definitieve plaats
brengen en erop letten
dat ze goed waterpas
staat, dit om ervoor te
zorgen dat het water
homogeen over de
verdamper wordt
verdeeld en dat de
plaat met
ijsblokjes op
regelmatige wijze naar
beneden kan vallen
(figuur 6). De
bewaarunit wordt geleverd met in hoogte
regelbare voetjes, die het mogelijk maken om
de machine goed waterpas te stellen en de
onderliggende vloer zo nodig gemakkelijk te
reinigen.

nederlands

N

10

a) Controleren of
het apparaat bij het
transport niet is
beschadigd (zie
figuur 4).

Alvorens de ijsmachine in werking te stellen,
dient u de volgende handelingen te verrichten:

2

Fig 5.

Fig 4.

b) De ijsmachine
bevestigen aan de
zgn. bewaarunit
(ook deposit
genoemd) door
middel van de
twee bijgeleverde
schroeven
(figuur 5).

Fig 6.

c) De machine van binnen reinigen met een spons
met lauw water waaraan u een beetje
natriumbicarbonaat (zuiveringszout) heeft
toegevoegd; met schoon water nawassen en
zorgvuldig droogmaken.

Fig 7.

Fig 8.

e) Deblokkeer de
sensor en de
deflector door de
beschermers 1 en 2
te verwijderen. Deze
dienen uitsluitend
om beschadiging bij
het transport te
voorkomen
(figuur 7 en 8)

f) De ijsmachine kan eventueel gekoppeld
worden aan een tweede machine die boven de
eerste kan worden geïnstalleerd. Daarvoor kan op
aanvraag een kit worden geleverd met een aparte
montagehandleiding.

g) De machine dient niet in een stoffige ruimte te
worden geïnstalleerd, daar in dat geval de
condensator van de koeleenheid snel verstopt
kan raken (dit geldt alleen voor luchtgekoelde
machines).

h) Om te voorkomen dat het ijs vervelende
luchtjes absorbeert, adviseren wij dringend in de
bunker geen levensmiddelen, flessen en
dergelijke te bewaren.

i) Sluit eerst de waterleiding aan en pas daarna
de stroomvoorziening.

Fig 9.

j) Sluit de meegeleverde 3/4” slang aan op
de machine en op de (koude) drinkwaterlei­ding. Wij adviseren om praktische redenen,
maar ook ten behoeve van de veiligheid van
de installatie, om tussen de leiding en de
machine een veiligheidskraan te installeren,
die niet door ons wordt geleverd. Als het
drinkwater van slechte kwaliteit is, kan een
waterfilter worden aanbevolen. In geval van
bijzonder hard drinkwater (water dat rijk
aan zouten en mineralen is), is het wenselijk
een waterontharder te installeren. Hiermee
vermijdt u dat er kalkafzetting in de interne
leidingen van de machine plaats vindt (zie
figuur 9). Informeert u zich hierover bij uw
waterleidingbedrijf.

k) Verbindt de twee bijgeleverde buigzame
slangen met de aansluitingen voor de afvoer
van de machine en de container. Voor een
probleemloze afvoer van het water moeten
de leidingen een minimaal afschot van 3%
hebben. Controleer hierbij ook dat de
slangen geen knikken, bobbels of deuken
vertonen. Het verdient aanbeveling om de
afvoer via een open sifon te laten
plaatsvinden (figuur 9).

l) Controleer alvorens de elektrische
aansluitingen tot stand te brengen of het
voltage overeenkomt met het op het
identificatieplaatje van de machine
aangegeven voltage.

De maximaal toegestane stroomafwijking
bedraagt ± 6% van de nominale waarde. Zorg
voor een elektrische aansluiting met een eigen
algemene bipolaire schakelaar en een opening
van tenminste 3 mm voor de stekkerpinnen.
Deze aansluiting dient geaard te zijn en over
een eigen stop te beschikken. Een en ander
moeten zijn afgestemd op het vermogen dat
staat aangegeven op het identificatieplaatje.

Fig 10.
m) Installatie van de bijgeleverde deflector:

(figuur 10). De deflector moet zoals
aangegeven worden geïnstalleerd, om
hercirculatie van de warme lucht in de
condensator te vermijden.

De hiervolgende handelingen mogen alleen
worden uitgevoerd door gekwalificeerd
personeel, dat is aangewezen door onze
distributeur.

onderhoudsvoorschriften
(“service”)

3

Inbedrijfstelling

Alvorens de ijsmachine in werking te stellen
moeten de volgende handelingen worden
uitgevoerd:

a) neem het deksel van de machine en

verwijder de zijpanelen.

b) controlleer of de compressor vrij kan

bewegen op de rubbertjes die zijn
aangebracht op de verankeringen, en of
de kleppen van de electroventilatoren vrij
kunnen draaien.

c) controleer of de waterkraan openstaat; nu

kan de stekker van de machine in het
stopcontact worden gestoken en de
schakelaar van de elektrische leiding
worden bediend; de machine treedt dan
automatisch in werking.

d) Let erop dat de waterlevelsensor werkt,

die er voor zorgt dat er geen water in de
bunker loopt.

e) controleer of de sensor de watertoevoer

naar het bakje op circa 40-45 mm stopzet.

f) controleer of de waterpomp naar behoren

werkt (met 30” vertraging).

g) ga na of er abnormale trillingen

waarneembaar zijn.

Fig 11.

h) om de hoogte van de ijsblokjes af te stellen
kunt u draaien aan schroef 1 (zie figuur 11) die
de afstand van de lamellen van de sensor regelt,
vanuit de verdamper. De afstand is in de fabriek
ingesteld op circa 3,5 mm voor een gewoon
ijsblokje.

english

GB

français

F

4

Note:

Observe safety practice: disconnect the
machine from electricity supply before
cleaning and maintenance operations.

cleaning and
maintenance

5

Fig 12.

Cleaning the Air Condenser

The gradual accumulation of dust in the
condenser causes a significant reduction
in the refrigerating action of the machine
and consequently in its ice production.
It is recommended that frequent
inspections and cleaning (with a
non-metallic brush or better a vacuum
cleaner) of the condenser, which is
situated at the rear of the machine,
take place. (Fig.12).

Cleaning of the Water Inlet Filter

Close the shut-off valve of the water
supply. Unscrew the water connection to
the machine and take out the water inlet
filter. Rinse the filter under running water
and when clean reassemble.

Cleaning of the Cabinet Exterior

Clean using a clean cloth and warm water.

Cleaning of the Ice Storage Bin

Remove the ice from the storage bin. Clean
with a sponge and warm water containing
a little sodium bicarbonate. Rinse with clean
water and dry thoroughly.

Cleaning of the Water Circuit

Attention

The machine is equipped with a new
semi-automatic washing device that enables
the effective cleaning of the entire water
system. The washing of the entire water
system should be carried out by a service
technician.

The washing frequency depends upon the
hardness of the water.

It is advised that the washing operation is
carried our at least twice a year.

MISE AU REBUT

Les appareils frigorifiques recèlent des
composants qui peuvent présenter un
danger pour l’environnement. La mise au
rebut de ces appareils doit être effectuée par
un organisme agréé en conformité avec la
législation et la réglementation en vigueur
dans le pays concerné.

Préface

Attention

Les opérations suivantes ainsi que celles
mises en évidence par le symbole en
marge sont strictement réservées à du
personnel technique agréé.

1. Raccordements électriques

2. Raccordement en eau

3. Installation de l'appareil

4. Essais

5. Interventions de réparation sur tous les
composants et organes de l'appareil

6. Démontage de l'appareil ou de ses
composants

7. Interventions sur la régulation ou le
calibrage

8. Nettoyage et entretien des composants
électriques, électroniques, mécaniques
ou frigorifiques.

a) La température ne descende pas au

dessous de 10˚C et ne dépasse pas 37˚C

b) La conductibilité de l'eau ne doit pas

être inférieure à 10 µs/cm;

c) La température de l'eau n'est pas

inférieure à 5˚C et ne dépasse pas 35˚C

Nos appareils sont soumis à la directive
Basse Tension 73/23/CEE-EMC­89/336/CEE.
Le marquage CE est également porté sur
les notices

Informations générales

Installation

1

e) La machine est éloignée de toute source
de chaleur et se trouve dans un endroit
bien aéré. Prévoir un espace de 20cm
au minimum sur les 2 côtés et à l'arrière.
(Fig 2, Fig 3).

f) La machine ne fonctionne pas sur un
réseau d'eau déminéralisée.

d) La pression de l'eau n'est pas inférieure
à 1 bar (14 PSI) et ne dépasse pas 5 bars
(70 PSI). En cas de pression supérieure,
prévoir la mise en place d'un réducteur de
pression sur l'alimentation d'eau en
amont de la machine (Fig 1).

Fig 1.

Lors du choix du local où sera installée
la machine, s'assurer que:

Fig 2.

Fig 3.

deutsch

D

9

Hinweis:

Alle Reinigungs- und Wartungsarbeiten
dürfen erst nach Ausstecken des Geräts
vorgenommen werden.

Reinigung und
Wartung

5

Abb. 12.

Reinigung der Filters am
Wassereinlauf

Den Wassersperrhahn zudrehen, das
Anschlussrohr abschrauben, den Filter
herausnehmen und das Filterelement mit
einem Wasserstrahl reinigen. Danach
wieder einsetzen.

Reinigung des Gehäuses

Zum Reinigen einen mit lauwarmem
Wasser angefeuchteten Lappen
verwenden.

Reinigung des Behälters

Das Eis aus dem Behälter nehmen. Das
Innere mit einem Schwamm auswaschen,
der in lauwarmes, Wasser mit einer
geringen Zugabe von Natron getaucht
wird. Mit sauberem Wasser nachwischen
und sorgfältig trockenreiben.

Reinigung des Wasserkreislaufs

Die Maschine ist mit einer neuen
halbautomatischen Waschvorrichtung
ausgestattet, die eine korrekte Reinigung
des gesamten Wassersystems ermöglicht.
Diese Arbeit muss von einem
Servicetechniker verrichtet werden. Die
Häufigkeit der Reinigungen hängt von
der Wasserhärte ab. Es werden jedoch
halbjährliche Abstände empfohlen.

Der sich mit der Zeit im Kondensatorfilter
ansammelnde Staub führt nach und nach zu
einem Abfall der Kühlleistung des Geräts
und somit der Eiswürfelproduktion. In der
Regel sollte man häufig (mindestens alle 30
Tage) den im rückwärtigen Bereich der
Eiswürfelmaschine installierten Kondensator
inspizieren und mit einer Bürste (keine
Metallborsten) oder am besten mit einem
Staubsauger reinigen (Abb. 12).

Reinigung der Filters am
Luftkondensator

nederlands

N

VERWERKINGSVOORSCHRIFTEN

Koel- en vrieskasten bevatten onderdelen die,
wanneer ze niet op de juiste manier worden
verwerkt, schadelijk kunnen zijn voor het
milieu. Alle oude koel- en/of vrieskasten
moeten door erkende en geregistreerde
afvalverwerkingsbedrijven worden
verwerkt - dit in overeenstemming met wetten
en bepalingen geldig in Nederland.

Inleiding

Opgelet!

De handelingen die hieronder
opgesomd zijn en handelingen die
gemarkeerd zijn met dit symbool
mogen onder geen beding door de
gebruiker van de machine worden
uitgevoerd

1. Elektrische aansluitingen

2. Wateraansluitingen

3. Installatie van de machine

4. Testen van de machine

5. Reparatiewerkzaamheden aan alle componenten
en organen van de machine

6. Demontage van de machine en/of van zijn
componenten

7. Instellingen en afstellingen

8. Onderhoud en reiniging van de volgende
onderdelen:

En componenten van het apparaat:
Elektrisch, Elektronisch, mechanisch,
Koelelementen, Hydraulisch

ONZE PRODUCTEN VOLDOEN AAN DE
RICHTLIJN LAAGSPANNINGSAPPARATUUR
73/23/EEC - EMC - 89/336/EEC EN HEBBEN
DAAROM OOK HET CE- MERK OP DE
OMSLAG VAN HET INSTRUCTIEBOEKJE

algemene informatie

Let op!

Bij de keuze van de plaats waar de
machine moet worden geïnstalleerd is
het belangrijk erop te letten dat:

a) De temperatuur van de ruimte niet

lager wordt dan 10°C (50° F) en niet
hoger dan 37°C (100° F).

b) De geleiding van het water mag niet

minder bedragen dan 10 µs/cm

c) De watertemperatuur niet lager is dan

5°C (40° F) en niet hoger dan 35°C (95° F).

Installeren

1

Fig 1.

d) De waterdruk niet minder bedraagt dan

1 atmosfeer (14 PSI) en niet meer dan 5
atmosfeer (70 PSI). Als de waterdruk
hoger dan 5 atmosfeer is, dient een
drukverminderaar te worden
geïnstalleerd in de toevoerleiding van de
machine (figuur 1).

Fig 2.

Fig 3.

e) De machine zich niet in de nabijheid

bevindt van warmtebronnen en op een
goed geventileerde plaats komt te
staan. Zorg hier bij voor tenminste
20 cm ruimte aan weerszijden van de
machine (figuur 2 en 3).

f) De machine werkt niet wanneer

gedemineraliseerd water wordt gebruikt.

Fig 5.

Fig 4.

a) Contrôler que
l'appareil n'ait pas
été endommagé
durant le transport
(Fig 4).

b) Assembler la tête
de production au
bac de stockage au
moyen des 2 vis
fournies (Fig 5).

Effectuer les opérations suivantes
avant la mise en service.

2

d) Placer l'ensemble
tête de production et
bac de stockage à sa
position définitive en
s'assurant qu'il est
parfaitement de niveau
(utiliser un niveau à
bulle) pour garantir
une distribution
uniforme de l'eau sur
l'évaporateur et un
démoulage régulier des
glaçons de la plaque
(Fig 6).
Des vérins réglables en
hauteur sont fournis
avec le bac de stockage
pour faciliter cette mise
de niveau ainsi que le
nettoyage éventuel du sol.

c) Nettoyer l'intérieur du bac avec une éponge
préalablement trempée dans de l'eau tiède
additionnée d'une faible quantité de bicarbonate
de soude; rincer à l'eau claire et sécher
soigneusement.

Fig 6.

Fig 7.

Fig 8.

f) La tête de production est pré-équipée pour
recevoir éventuellement une seconde tête de
production en partie supérieure. Dans ce cas un
kit d'installation est disponible en option avec les
instructions de montage.

g) Ne jamais installer la machine dans des locaux
poussiéreux. Le condenseur serait rapidement
obstrué risquant l'endommagement de l'appareil.

h) Pour éviter que la glace n'absorbe de
mauvaises odeurs ou saveurs, ne jamais rien
stocker d'autre dans le bac (bouteille,
aliments etc...)

i) Effectuer les raccordements en eau avant tout
branchement électrique.

e) Débloquer le
capteur et le
déflecteur en ôtant
les fixations 1 et 2
prévues pour éviter
les dommages en
cours de transport.
(Fig 7 & Fig 8).

Fig 9.

j) Raccorder le tuyau d'alimentation d'eau
fourni (3/4) entre la machine et le réseau
d'eau potable. Nous conseillons de poser
un robinet d'arrêt (non fourni) pour des
motifs pratique et de sécurité. Il est
possible de poser un filtre sur le réseau
pour retenir toutes les impuretés. En cas
d'eau particulièrement dure, c'est à dire
riche en minéraux et calcaire, il est
recommandé de prévoir un adoucisseur
d'eau (TH mini 15) pour éviter l'entartrage
prématuré de l'appareil (Fig 9).

k) Mettre en place sur la tête de
production et le bac de stockage les
évacuation au moyen des deux tubes
flexibles fournis. Pour une évacuation
optimale, prévoir une pente minimale de
3% en prenant soin de ne pas provoquer
d'étranglement ou siphon. Il convient de
raccorder la tuyauterie dans un siphon
ouvert. (Fig 9).

l) Avant de brancher la machine s'assurer
que le voltage du secteur correspond bien à
celui indiqué sur la plaque signalétique
posée à l'arrière de l'appareil.

La tolérance maximale admise aux variations
de tension est de ± 6 % par rapport à la
valeur nominale.

Prévoir une ligne électrique pour la machine
avec son propre interrupteur général
bipolaire à ouverture des contacts de 3mm
minimum. Prévoir également une protection
fusible ou automatique et une prise de
courant avec mise à la terre. Le tout doit être
dimensionné en fonction de la puissance
indiquée sur la plaque signalétique de
l'appareil.

Fig 10.

m) Installation du déflecteur d'air (livré en
standard) (Fig 10).
Le déflecteur doit être installé comme
indiqué pour empêcher le recyclage de l'air
chaud au travers du condenseur.

Les opérations suivantes doivent
uniquement être pratiquées par du
personnel techniquement agréé.

3

Informations Techniques

Mise en service

Effectuer les opérations suivantes avant la
première mise en marche.

a) Enlever le couvercle et les panneaux

latéraux.

b) Contrôler que le compresseur puisse

osciller sur ses patins caoutchoutés; que
les rotors des moteurs ventilateurs
tournent librement.

c) Contrôler que le robinet d'eau est

ouvert puis relier la fiche d'alimentation
électrique. Activer l'interrupteur
générale de la ligne électrique. La
fabrique de glaçons démarre
automatiquement.

d) Vérifier que le flotteur coupe l'arrivée

d'eau avant qu'elle ne coule dans le bac
de stockage.

(Après 3 minutes de fonctionnement,
l'électrovanne s'enclenche de nouveau
pendant quelques secondes jusqu'à ce
que l'eau atteigne le niveau maximum
et réduire les risques de formation de
neige fondue).

e) Contrôler que le flotteur arrête l'eau du

bac à 40-45mm.

f) S'assurer que la pompe à eau

fonctionne régulièrement (retard de
30 secondes).

g) Vérifier qu'il n'y ait aucune vibration

anormale.

Fig 11.

h) Pour régler la hauteur des glaçons,
intervenir sur la vis 1 (Fig 11) qui détermine la
distance des lamelles du capteur en face de
l'évaporateur. La distance réglée d'usine est de
3,5 mm pour un glaçon de taille correcte.

français

F

5

deutsch

D

8

l) Vor dem elektrischen Anschluss der
Maschine sicherstellen, dass die
Netzspannung mit der am Kennschild an der
Maschinenrückseite angegebenen Spannung
übereinstimmt.

Die maximal zulässige Toleranz für
Spannungsschwankungen beträgt +/-6% des
Nennwerts. Eine Stromversorgungsleitung zur
Maschine herstellen, die einen eigenen
zweipoligen Hauptschalter und eine
Kontaktöffnung von mindestens 3 mm hat.
Diese ist außerdem mit einer Sicherung oder
einem Sicherungsautomaten sowie mit einer
geerdeten Steckdose zu versehen.

Abb. 10.

m) Montage des mitgelieferten Leitblechs
(Abb. 10): Das Leitblech muss wie dargestellt
montiert werden, um die Heißluftrückführung
in den Kondensator zu verhindern.

Die nachstehenden Arbeitsvorgänge
dürfen nur von einem Fachmann
durchgeführt werden.

Inbetriebnahme

3

Vor der Inbetriebnahme:
a) Den Deckel und die Seitenpaneele

entfernen.

b) Sicherstellen, dass der Kompressor frei

auf den Gummiteilen der
Verankerungsbügel schwingen kann
und dass die Elektroventilatoren
ungehindert drehen.

c) Kontrollieren, ob der Wasserhahn

aufgedreht ist. Dann den Netzstecker
der Maschine an der Steckdose
anschließen und den Ein-/Ausschalter
einschalten. Die Maschine setzt sich
automatisch in Betrieb.

d) Sicherstellen, dass das Wasser nicht in

den Vorratsbehälter läuft. Dies wird
durch einen Wasserfühler verhindert.
Das Magnetventil öffnet sich wieder
nach ca. 3 Minuten, bis der
Wasserbehälter voll wird, um eine
optimale Eisqualität zu gewährleisten.

e) Sicherstellen, dass die Wasserpumpe

einwandfrei funktioniert (ca. 30
Sekunden Verzögerungszeit nach dem
Einschalten).

f) Prüfen, ob sich das Wasser gleichmäßig

in der Verdampferplatte verteilt.

g) Sich vergewissern, dass keine anormalen

Schwingungen erzeugt werden.

Abb. 11.

h) Zur Einstellung der Würfelhöhe die Schraube
1 (Abb. 19) betätigen, die den Abstand der
Sensorlamellen zum Verdampfer bestimmt.
Die werkseitig eingestellte Entfernung für einen
Normalwürfel beträgt ca. 4 mm.

i) Anhand eines Probelaufs prüfen, ob die

Eisplatte in den Behälter abgeladen wird
und die einzelnen Schritte des Zyklus
ordnungsgemäß ablaufen.

j) Die Funktionstüchtigkeit des

stoppauslösenden Mikroschalters
prüfen, indem das Spritzschutzleitblech
über 30 Sekunden lang gehoben wird.

k) Auf der Bedienblende an der

Vorderseite befinden sich 5 LED’s neben
den Symbolen für folgende Funktionen:

LED 1

Alarm Hochdruck

LED 2

Alarm

LED 3

Behälter voll/Spülen

LED 4

Betrieb

LED 5

Netz

TASTE B ROT

Reset/Spülen

54321

HIGH
PRESS

B

❆

100%

100%

100%

Achtung!

Die Maschine ist mit einem Überdruckschal­ter mit manueller Rücksetzung ausgestattet.

1) Rote Kontrollleuchte ein: Alarmzustand
wegen hohem Kondensationsdruck. Die
Maschine hält an. 2) Mit der roten Taste an
der Rückseite die Maschine wieder in
Betrieb setzen. WICHTIG: Sollte die
Maschine wiederholt nach einem manuellen
Resetvorgang anhalten, den Kundendienst
anfordern.

Betrieb

4

Die Bildung der Eiswürfel erfolgt in einem
vertikalen Spezialverdampfer aus Kupfer mit
Wabenstruktur. Eine Umlaufpumpe sorgt für
einen andauernden Wasserstrom auf das
frontseitig angebrachte Gitter. Nach und
nach bildet sich aus einem Teil des Wassers
Eis an den Innenwänden der kleinen Zellen,
wodurch Würfel entstehen, deren Höhe
durch den einstellbaren Sensor vorgegeben
ist. Der Sensor besteht aus zwei getrennten
mit einer Stellschraube vom Verdampfer
entfernt gehaltenen Metalllamellen, die
durch eine Niederspannungsschaltung
versorgt werden. Durch die allmähliche
Eisbildung nähert sich der über das Eis
laufende Wasserschleier den zwei Lamellen,
bis er sie berührt und einen elektronischen
Kreislauf schließt, der gleichzeitig folgende
Vorgänge aktiviert:

- Zuströmung des warmen
Verdampfungsgases durch Öffnung
eines Magnetventils, was die schrit
tweise Ablösung der Würfel von der
Platte bewirkt.
Die Maschine verfügt außerdem über
eine elektromechanische
Schiebevorrichtung, um die Eisblöcke
vom Verdampfer zu lösen (mit
Ausnahme des Modells F132).

- Öffnung des Wasserablassventils zum
Abschwemmen eventuell zurückge
bliebener Verunreinigungen.

Die Eiswürfelplatte bewegt nach dem
Ablösen das an der Oberseite mit Scharnier
befestigte, vordere Leitblech nach außen
und fällt durch Schwerkraft in den Behälter.
Das mittlere Leitblech öffnet und schließt
durch die zuerst nach vorne, dann nach
hinten gerichtete Drehbewegung die
Kontakte eines an eine elektronische
Steuerung angeschlossenen, magnetischen
Mikroschalters, der den normalen
Eisproduktionszyklus wieder startet. Wenn
der Behälter voll ist, hält die letzte Eisplatte
das Leitblech und somit die
Mikroschalterkontakte offen. Unter diesen
Bedingungen stoppt die an den
Mikroschalter angeschlossene elektronische
Steuerung nach 30 Sekunden die Maschine.
Die Herausnahme der Eiswürfel aus dem
Behälter ermöglicht dem Leitblech die
Rückkehr in die Ausgangsposition und
somit die erneute Inbetriebsetzung der
Eismaschine. Die Dauer eines kompletten
Zyklus kann, abhängig von der Wasser- und
Raumtemperatur, 15 bis 30 Minuten
betragen. Bei einem Maschinenstillstand
wegen einer Betriebsstörung erleuchtet LED

2. Man sollte mindestens 3 Minuten nach
Beginn warten, bevor Resettaste gedrückt
wird. Sollte die Maschine wiederholt
anhalten, den Kundendienst rufen.

Unter ungünstigen Versorgungsbedingungen
kann das Gerät vorübergehend
Spannungsabfälle auslösen

français

F

6

i) Contrôler un cycle de production de

glace complet jusqu'au démoulage et la
chute des glaçons dans le bac de
stockage.

j) Vérifier le fonctionnement du

microswitch de coupure en maintenant
soulevé le déflecteur anti-éclaboussures
pendant plus de 30 secondes.

k) Le panneau frontal est équipé de 5 LED

et de symboles indiquant les fonctions.

LED No. 1

Alarme haute pression

LED No. 2

Alarme

LED No. 3

Stockage plein/lavage

LED No. 4

Fonctionnement

LED No. 5

Secteur

Touche B

Reset/Lavage

54321

HIGH
PRESS

B

❆

100%

100%

100%

Précaution

L' appareil est équipé d'un pressostat haute
pression à réarmement manuel.

1) Voyant rouge allumé: alarme d'une
pression de condensation trop élevée;
l'appareil s'arrête.

2) Appuyer sur la bouton rouge à l'arrière
de l'appareil pour le réarmer.
IMPORTANT! Au cas oú l'appareil s'arrête
toujours après plusieurs réarmement, faire
appel à un installateur agréé.

La formation des glaçons est produite dans
un évaporateur vertical spécial en cuivre et
en forme de ruche. Une pompe assure un
flux continu d'eau sur le réticule frontal et
graduellement une partie de l'eau se
transforme en glaçon sur les parois
internes des alvéoles et forme des cubes
de dimensions prévues par un capteur
réglable. Le capteur se compose de 2
lamelles métalliques alimentées par un
circuit basse tension isolées entre elles et
maintenues à distance de l'évaporateur
grâce à un réglage par vis. Au fur et à
mesure que la glace se forme, le voile
d'eau qui s'écoule sur la glace s'approche
des lamelles jusqu'à les toucher et à
fermer le circuit électrique.
Cela provoque:

- L’envoi du gaz chaud consécutif à
l’ouverture de l’électrovanne et le
démoulage de l’évaporateur de la
plaque de glaçons partiellement
formée La machine compte également
un système de démoulage forcé qui
détache les blocs de glaçons de
l’évaporateur (sauf modèle F132)

- L'ouverture de la vanne d'évacuation
d'eau qui élimine les résidus éventuels
d'impuretés.

Après sa séparation, la plaque d'injection
déplace vers l'extérieur le déflecteur frontal
articulé sur la partie supérieure et les
glaçons tombent dans le bac de stockage
par gravité. Le déflecteur central, dans son
mouvement de rotation en avant puis en
arrière active les contacts d'un microswitch
relié à une carte électronique qui rétablit un
nouveau cycle de production. Lorsque le
bac est plein, la dernière plaque maintient
le déflecteur ouvert et empêche le
redémarrage de la production avec une
temporisation de 30 secondes. L'extraction
de glaçons du bac permet au déflecteur de
revenir sur sa position normale et autorise le
redémarrage de l'appareil. La durée du cycle
complet peut varier de 15 à 30 minutes
environ en fonction de la température de
l'eau et de l'environnement. En cas d'arrêt
de l'appareil par suite d'une irrégularité
dans le fonctionnement la LED s'allume.
Attendre au moins 3 minutes entre le début
de l'alarme et la remise en marche en
actionnant le bouton "reset".
En cas de persistance du défaut, faire appel
à un installateur agréé.

En cas de conditions d'alimentation
électrique défavorable, l'appareil peut
provoquer des chutes de tension
transitoires.

Fonctionnement

4

Précaution

Toutes les opérations de nettoyage et
de maintenance doivent être effectuées
après avoir désactivé l'alimentation
électrique de l'appareil.

Nettoyage et
maintenance

5

Fig 12.

Nettoyage du filtre d'arrivée d'eau

Fermer la vanne d'arrêt d'eau; dévisser le
tube d'alimentation, enlever le filtre et
nettoyer l'élément filtrant avec un jet
d'eau, puis remonter.

Nettoyage de la carrosserie

Nettoyer avec un chiffon légèrement
imbibé d'eau chaude

Nettoyage du bac de stockage

Extraire la glace du bac. Nettoyer
l'intérieur avec une éponge trempée dans
de l'eau tiède additionnée d'une faible
quantité de bicarbonate de soude; rincer
à l'eau claire puis sécher soigneusement.

Nettoyage du circuit hydraulique

Attention!

La machine est équipée d'un nouveau
dispositif de lavage semi automatique qui
permet un détartrage complet du
système.
L'opération de détartrage doit être
réalisée par un technicien agréé. La
fréquence des détartrages dépend de la
dureté de l'eau. Nous recommandons
d'effectuer un détartrage deux fois par
an au minimum.

Nettoyage du filtre condenseur à air

L'accumulation progressive de la
poussière dans le filtre condenseur
provoque peu à peu une réduction du
rendement frigorifique de l'appareil et
donc de la production de glace. Nous
conseillons de vérifier fréquemment
(une fois par mois) le condenseur situé
à l'arrière de la tête de production et
de le nettoyer avec une brosse non
métallique ou avec un aspirateur.
(Fig 12).

deutsch

D

7

ENTSORGUNGSHINWEISE

Alle Kühlschränke beinhalten auch Teile die
schädlich für die Umwelt sein können, wenn
diese nicht korrekt entsorgt werden. Die
Entsorgung jedes Kühlschrankes durch einen
registrierten Fachbetrieb muss gewährleistet
werden. Dieser Fachbetrieb muss lizenziert sein
und entsprechend den Gesetzen und
Regelungen arbeiten.

Hinweis

Achtung!

Alle mit diesem Symbol gekennzeichneten
sowie die nachstehenden Arbeiten dürfen nur
von einem Fachmann durchgeführt werden.

1. Stromanschluss

2. Wasseranschluss

3. Installation

4. Inbetriebnahme

5. Reparaturen

6. Ausbau und Austausch von Teilen

7. Einstellen

8. Wartung

UNSERE PRODUKTE ENTSPRECHEN DEN
RICHTLINIEN 73/23/EWG (NIEDERSPANNUNG)
UND 89/336/EWG (EMV). DAS DECKBLATT
DER GEBRAUCHSANLEITUNG IST DESHALB
MIT DER CE-KENNZEICHNUNG VERSEHEN.

Allgemeines

Allgemeines

Bei der Wahl des Raums, in dem die
Maschine aufgestellt wird, ist folgendes
zu beachten:

a) Die Raumtemperatur muss zwischen

10°C und 37°C liegen.

b) Die Wasserreinheit darf nicht unter

10 µs/cm liegen.

c) Die Wassertemperatur muss zwischen

5°C und 35°C liegen.

Installation

1

Abb. 1.

d) Der Wasserdruck muss zwischen 1 bar
und 5 bar liegen. Bei einem Wasserdruck
über 5 bar muss ein Druckreduzierer
installiert werden.

Abb. 2.

e) Die Maschine muss fern von
Hitzequellen und an einer gut belüfteten
Stelle stehen. Einen Freiraum von
mindestens 20 cm an den Seiten und an
der Rückwand lassen (Abb. 2 – 3).

Abb. 3.

f) Die Maschine funktioniert nicht mit

entmineral-isiertem Wasser.

Vor Inbetriebnahme des Eiswürfelbereiters
folgende Arbeitsgänge ausführen:

2

Abb. 5.

Abb. 4.

a) Sicherstellen,
dass das Gerät
keine
Transportschäden
erlitten hat
(Abb. 4)

c) Das Innere der Maschine mit einem Schwamm
und lauwarmem Wasser reinigen. Mit frischem
Wasser nachwischen und sorgfältig trockenreiben.

b) Den
Eiswürfelbereiter an
den eigenen
Vorratsbehälter
anschließen. Die
Verbindung mit
den zwei
mitgelieferten
Schrauben
(Abb. 5) sichern.

Abb. 6.

d) Den Eiswürfelbereiter
an den definitiven
Standort bringen. Der
Vorratsbehälter ist mit
höhenverstellbaren Füßen
ausgestattet, um das
Ausrichten des Gerätes
und die Reinigung unter
dem Gerät zu erleichtern.
Der Eiswürfelbereiter
muss gerade stehen,
damit sich das Wasser
gleichmäßig in der
Verdampferplatte verteilt.
Sorgen Sie daher dafür,
dass das Gerät gerade
steht und prüfen Sie dies
mit einer Wasserwaage
(Abb. 6).

Abb. 7.

Abb 8.

e) Die
Transportsicherun
gen vom Sensor
und vom Leitblech
entfernen
(Abb. 7-8).

f) Die Eiswürfelmaschine ist für den Anschluss
einer zweiten Eismaschine vorgerüstet, die über
der ersten installiert wird. Für diese Anwendung
kann auf Wunsch ein Montagesatz, inklusive
Montageanleitung geliefert werden.

g) Die Maschine nicht in staubigen Räumen
aufstellen, da es zu einer raschen Verstopfung
des Kondensators im Kühlaggregat kommen
kann (nur bei luftgekühlten Maschinen).

h) Damit das Eis keinen schlechten Geruch oder
Geschmack aufnimmt, dürfen andere Waren
(Lebensmitteln, Flaschen, u.s.w.) nicht im
Vorratsbehälter gelagert werden.

i) Erst nach dem Wasseranschluss den
Stromanschluss vornehmen.

Abb. 9.

j) Den mitgelieferten
Wasserzuleitungsschlauch (3/4 Zoll)
anschließen. Es ist ratsam, die
Wasserzuleitung mit einem Absperrventil zu
versehen. Bei unreinem oder hartem Wasser
sollte ein geeigneter Filter in der
Wasserzuleitung montiert werden (Abb. 9).

k) Montieren Sie die mitgelieferten
Abflussschläuche am Abfluss und am
Vorratsbehälter. Sorgen Sie für ein
Mindestgefälle von 3%, damit das Wasser
einwandfrei abfließt. Den Schlauch nicht
knicken. Das Wasser muss in einen offenen
Siphon abfließen.