Fisher Valvole di controllo rotative Vee-Ball modello V150, V200 e V300 da 1 a 12 in. (Fisher Vee-Ball V150, V200 and V300 Rotary Control Valves NPS 1 through 12) (Italian) Manuals & Guides [it]

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Manuale di istruzioni

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Valvole Vee-Ball

Luglio 2020

Valvole di controllo rotative V150, V200 e V300

Vee-Ballt Fishert da 1 a 12 pollici

Sommario

Introduzione 1......................................

Scopo del manuale 1................................

Descrizione 2......................................

Specifiche 2.......................................

Servizi educativi 2..................................

Installazione 3

Manutenzione 8...................................

Manutenzione della baderna 8.......................

Sostituzione della tenuta della sfera 11.................

Manutenzione del cuscinetto e della sfera 20............

Valvole DN 80 - 300 (da 3 a 12 pollici) 20...............

Valvole DN 25 - 50 (da 1 a 2 pollici) 25.................

Installazione di Cavitrol Hex 32

Montaggio dell'attuatore 33.........................

Valvole da 3 a 12 pollici senza attenuatore 33...........

Scelta della posizione di montaggio 33...............

Scelta della posizione di chiusura 33...................

Ordinazione dei pezzi 39

Kit dei pezzi 41...................................

Elenco pezzi 43...................................

Appendice A Istruzioni per valvole non serie B 44........

.....................................

Smontaggio 11................................

Montaggio 14.................................

Lubrificazione della tenuta della sfera

rinforzata 20................................

Sostituzione della chiave conica saldata 24.........

.......................

............................

Figura 1. Valvola Vee-Ball Fisher con attuatore 2052 e posizionatore digitale per valvole FIELDVUE™ DVC6200

X0187

Introduzione

Scopo del manuale

Il presente manuale di istruzioni include le informazioni relative all'installazione, al funzionamento, alla manutenzione e ai componenti delle valvole di controllo rotative V150 (da 1 a 12 pollici), V200 (da 1 a 10 pollici) e V300 (da 1 a 12 pollici) Vee-Ball Fisher (Figura 1). Le valvole da 3 a 12 pollici senza un attenuatore attualmente in produzione sono denominate serie B (per ulteriori informazioni, fare riferimento all'Appendice A).

Per valvole di dimensioni maggiori (da 14, 16 e 20 pollici), fare riferimento al relativo manuale di istruzioni. Per informazioni sulle baderne ENVIRO-SEALt, consultare il manuale di istruzioni Sistema di baderne ENVIRO-SEAL per valvole rotative (D101643X012 Per le istruzioni relative agli attuatori, ai posizionatori e agli accessori, fare riferimento ai relativi manuali.

Prima di installare, azionare o effettuare la manutenzione delle valvole Vee-Ball è necessario ricevere un addestramento completo e qualificato per quanto riguarda l'installazione, il funzionamento e la manutenzione di valvole, attuatori e accessori. Per evitare infortuni o danni, è fondamentale leggere attentamente e comprendere il contenuto del presente

manuale e seguirne tutte le indicazioni, inclusi tutti i messaggi di avvertenza e di attenzione relativi alla sicurezza.

Per ulteriori domande sulle presenti istruzioni, prima di procedere rivolgersi all'ufficio vendite Emerson

www.Fisher.com

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Valvole Vee-Ball

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Tabella 1. Specifiche

Manuale di istruzioni

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Dimensioni delle valvole

Consultare la Tabella 2

Tipi di connessioni delle valvole

V150: valvole flangiate che si accoppiano con flange RF CL150 e flange RF tipo B e concave tipo F EN 1092-1

V200: valvole senza flangia (di tutte le dimensioni) e flangiate che si accoppiano con flange RF CL600 (2-8 pollici)

V300: valvole flangiate che si accoppiano con flange RF CL300 e flange RF tipo B e concave tipo F EN 1092-1

Pressione di ingresso massima

Conforme ai valori nominali delle normative ASME B16.34 o EN 12516-1

Direzione del flusso standard

In avanti (nel lato convesso della valvola Vee-Ball)

1. I limiti di pressione/temperatura indicati in questo manuale e tutti gli standard o i codici validi non devono essere superati.

(1)

Montaggio dell'attuatore

J A destra, standard o J a sinistra (opzionale), visto dal lato a monte della valvola (Figura 23; fare riferimento alla sezione Montaggio dell'attuatore)

Rotazione massima della sfera

Standard: la sfera ruota in senso antiorario per la chiusura della valvola (vista dal lato attuatore della valvola)

Opzionale: la sfera ruota in senso orario per la chiusura della valvola

La rotazione della sfera è di 90 gradi

Azione valvola/attuatore

Con attuatore a membrana o a pistone per valvole rotative, invertibile sul campo tra: J push down to close (l'asta dell'attuatore, estendendosi, chiude la valvola) e J push down to open (l'asta dell'attuatore, estendendosi, apre la valvola). Per ulteriori informazioni, fare riferimento al manuale dell'attuatore

Descrizione

Le valvole Vee-Ball V150, V200 e V300 (Figura 1) con sfera con intaglio a V sono usate per servizio di regolazione o servizio on-off. La valvola V200 è priva di flangia. Le valvole V150 e V300 sono dotate di flange RF. L'albero valvola scanalato di tutte queste valvole può essere collegato a diversi modelli di attuatori ad albero rotativo.

Specifiche

Le specifiche per queste valvole sono indicate nella Tabella 1 e nel bollettino 51.3: Valvole di controllo rotative Vee-Ball V150, V200 e V300 Fisher (D101363X012

Servizi educativi

Per informazioni relative ai corsi disponibili per le valvole tipo Vee-ball Fisher e per diversi altri prodotti, si prega di rivolgersi a:

Emerson Automation Solutions Educational Services - Registration Tel.: 1-641-754-3771 o 1-800-338-8158 E-mail: education@emerson.com emerson.com/fishervalvetraining

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Manuale di istruzioni

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Tabella 2. Materiale del corpo valvola, connessioni e valori nominali

DESIGN DELLA

VALVOLA

V150

(4)

V200

V300

1. Gli acciai inossidabili WCC ed EN 1.0619 hanno due certificazioni. Gli acciai inossidabili CF3M ed EN 1.4409 hanno due certificazioni.

2. CF3M è un'offerta standard in Europa e Asia-Pacifico.

3. Materiali conformi alle norme NORSOK disponibili su richiesta.

4. I gruppi valvola V200 senza flangia si accoppiano con flange RF.

5. Il corpo valvola si accoppia con flange ASME CL150 da 24 pollici. Interni basati su design della valvola da 20 pollici.

MATERIALE DEL CORPO VALVOLA

WCC 1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 24x20 pollici

WCC / 1.0619

CF3M/1.4409

CD3MN

CD3MWCuN

CK3MCuN 1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12 pollici

WCC, LCC, CG8M o CF3M

WCC, LCC o CG8M 2, 3, 4, 6 o 8 pollici CL600

CW2M, M35-2 o CK3MCuN 1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8 pollici CL150/300/600 senza flangia

CK3MCuN 10 pollici CL150 senza flangia

WCC / 1.0619

CF3M/1.4409

CD3MN

CD3MWCuN

CK3MCuN 1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12 pollici

(1)

LCC

CF3M

(1)

CG8M 1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 24x20 pollici CW2M 1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12 pollici M35-2 1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8 pollici

(2)

WCC 1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20 pollici CL300

(1)

LCC

CF3M

(1)

CG8M 1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20 pollici CW2M 1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8 pollici M35-2 1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8 pollici

DIMENSIONE VALORI NOMINALI

POLLICI / DN ASME / PN

DN 80, 100, 150 PN 10-16

DN 200, 250, 300 PN 10 o PN 16

1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12 pollici CL150

DN 80, 100, 150 PN 10-16

DN 200, 250, 300 PN 10 o PN 16

1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12 pollici CL150

DN 80, 100, 150 PN 10-16

DN 200, 250, 300 PN 10 o PN 16

1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12 pollici 1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12 pollici

1, 1-1/2, 2 pollici CL150/300/600 senza flangia

3, 4 pollici

6, 8 pollici

10 pollici CL150 senza flangia

DN 25, 40, 50 PN 10-40

DN 80, 100, 150 PN 25-40

DN 200, 250, 300 PN 25 o PN 40

1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12 pollici CL300

DN 25, 40, 50 PN 10-40

DN 80, 100, 150 PN 25-40

DN 200, 250, 300 PN 25 o PN 40

1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12 pollici CL300

DN 25, 40, 50 PN 10-40

DN 80, 100, 150 PN 25-40

DN 200, 250, 300 PN 25 o PN 40

1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12 pollici 1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12 pollici

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CL150

CL150 e CL300/600 senza

flangia

CL150/300 e CL600

senza flangia

CL300

Installazione

In questa sezione sono riportate istruzioni di installazione separate per le valvole con flangia V150 e V300 e le valvole senza flangia V200. Se non altrimenti specificato, i numeri di riferimento nelle procedure di installazione rimandano alle Figure 24, 25 e 26.

Alcuni tipi di trim di ceramica, incluso VTC, possono generare scintille in determinate condizioni. Se il bordo di un componente di ceramica viene colpito con forza sufficiente da un altro componente di ceramica, si può produrre una scintilla.

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AVVERTENZA

L'incendio del fluido di processo causato da scintille generate dal trim di ceramica può causare danni e infortuni. Non utilizzare il trim di ceramica in caso il fluido di processo sia instabile o costituisca una miscela esplosiva (come etere e aria).

AVVERTENZA

Per evitare infortuni, indossare sempre guanti, indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di installazione.

Se il gruppo della valvola è installato in un sito ove le condizioni di servizio possono superare i valori nominali del corpo valvola o del giunto a flangia della tubazione, si possono verificare infortuni o danni dovuti a improvvisi scarichi di pressione. Per evitare danni o infortuni, usare una valvola di sfiato come dispositivo di protezione per sovrapressione in conformità ai requisiti governativi o ai codici industriali approvati e alle norme di buona tecnica.

Contattare l'ingegnere di processo o l'ingegnere della sicurezza per ulteriori informazioni sulle misure di sicurezza da adottare per la protezione contro il fluido di processo.

Se l'installazione viene effettuata nell'ambito di un'applicazione esistente, fare riferimento al messaggio di AVVERTENZA all'inizio della sezione Manutenzione, nel presente manuale.

Figura 2. Lunghezza del prigioniero della flangia per l'estremità della protezione della tenuta

MISURA RIPORTATA NELLA

TABELLA 3

DALLA PRIMA FILETTATURA COMPLETA ALLA

PRIMA FILETTATURA COMPLETA

1A4520

Tabella 3. Lunghezze dei prigionieri della flangia per l'estremità ad anello della protezione della tenuta delle valvole V150, V200 e V300 Fisher

2.75

3.25

3.75

4.25

4.50

4.75

5.25

5.50

V150

Misura da faccia a faccia

ASME B16.10 corta

95 127 146 133 146 152 171 165 159

3.75

5.00

5.75

5.25

5.75

6.00

6.75

6.50

6.25

DIMENSIONE DELLA

VALVOLA

DN Pollici mm in. mm in. mm in. mm in.

25 40 50

80 100 150 200 250 300

1. Per la valvola V200 flangiata, vengono usati bulloni della stessa lunghezza per l'estremità sia di ingresso che di uscita della flangia, in quanto i prigionieri per i fori filettati della flangia sono dotati di due dadi. Se si installa il trim anticavitazione Cavitrol Hex, alla lunghezza dei bulloni della flangia di uscita specificata nella tabella sopra deve essere aggiunto ½ pollice. Consultare il bollettino Vee-Ball (D101363X012

2. Per i gruppi valvola V150 e V300 su cui è installato il trim anticavitazione Cavitrol Hex, per entrambe le estremità di ingresso e di uscita della flangia sono utilizzati bulloni della stessa lunghezza.

1-1/2

2 3 4 6

8 10 12

Misura da faccia a faccia

ANSI/ISA S75.08.02

70 83 95

95 108 114 121 133 140

V200

Misura da faccia a faccia

ANSI/ISA S75.08.02

- - -

- - 121 140 165 197 216

- - -

4.75

5.50

6.50

7.75

8.50

- - -

V300

Misura da faccia a faccia

ANSI/ISA S75.08.02

102

95 121 127 140 152 171 184

3.50

4.00

3.75

4.75

5.00

5.50

6.00

6.75

7.25

AVVERTENZA

Al momento dell'ordinazione, la configurazione e i materiali di costruzione della valvola devono essere selezionati in conformità a specifiche pressioni, temperature, cadute di pressione e condizioni del fluido controllato. La responsabilità per

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la sicurezza del fluido di processo e la compatibilità dei materiali della valvola con il fluido di processo sono esclusivamente dell'acquirente e dell'utente finale. Per evitare infortuni e poiché alcune combinazioni dei materiali della valvola/trim hanno un campo limitato per caduta di pressione e temperatura, prima di applicare altre condizioni alla valvola rivolgersi all'ufficio vendite Emerson

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AVVERTENZA

L'albero di azionamento della valvola non è necessariamente messo a terra sulla tubazione quando viene installato. Seilfluido di processo o l'atmosfera attorno alla valvola è infiammabile, si possono verificare infortuni o danni dovuti all'esplosione causata dalla scarica di elettricità statica generata dai componenti della valvola. Se il fluido di processo o l'atmosfera attorno alla valvola sono infiammabili, collegare elettricamente l'albero di azionamento alla valvola.

Nota

La baderna in PTFE standard consiste di un adattatore femmina in PTFE caricato al carbonio parzialmente conduttivo con una baderna a V in PTFE. La baderna in grafite standard consiste di una baderna a nastro di grafite completamente conduttiva. Un collegamento alternativo albero-corpo valvola è disponibile per aree pericolose, per le quali una baderna standard non è sufficiente per il collegamento dell'albero alla valvola (fare riferimento alla fase seguente).

Collegare il gruppo della fascetta di giunzione opzionale (Rif. 131, Figura 3) all'albero di azionamento della valvola (Rif. 6) con il morsetto (Rif. 130, Figura 3) e collegare l'altra estremità del gruppo della fascetta di giunzione al corpo valvola con la vite (Rif. 23).

1. Se la valvola viene immagazzinata prima dell'installazione, proteggere le superfici di congiunzione della flangia e mantenere la cavità del corpo valvola asciutta e libera da corpi estranei.

2. Se nel corso dell'ispezione o della manutenzione della valvola è necessario mantenere il funzionamento continuo dell'attrezzatura, installare una valvola di bypass tripla attorno alla valvola di controllo completa.

3. La valvola è normalmente spedita dalla fabbrica come parte di una valvola di controllo completa, con un attuatore montato sulla valvola. Se la valvola e l'attuatore sono stati acquistati separatamente o se l'attuatore è stato rimosso, montare l'attuatore secondo le istruzioni riportate nella sezione Montaggio dell'attuatore e nel relativo manuale di istruzioni.

4. La direzione del flusso è standard quando l'anello della protezione della tenuta (Rif. 3) è rivolto a monte.

5. Installare la valvola in una tubazione orizzontale o verticale, con l'albero di azionamento in posizione orizzontale.

ATTENZIONE

Non installare la valvola in una tubazione con l'albero di azionamento in posizione verticale, poiché i componenti della valvola sarebbero sottoposti ad un'usura eccessiva.

6. L'attuatore può essere montato a destra o a sinistra con l'albero in posizione orizzontale (Figura 1). Se necessario, fare riferimento al manuale di istruzioni dell'attuatore per informazioni relative all'installazione e alla regolazione.

ATTENZIONE

Controllare che la valvola e i tubi adiacenti non presentino corpi estranei, i quali potrebbero danneggiare le superfici delle sedi della valvola.

7. Controllare che la valvola e i tubi adiacenti non presentino corpi estranei, che potrebbero danneggiare le superfici di tenuta della valvola.

8. Controllare che le flange della tubazione siano allineate tra loro.

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Installazione delle valvole V150, V300 e V200 flangiate

1. Installare le valvole V150 e V300 usando i prigionieri (Rif. 32 e 33, non in figura) e i dadi per collegare le flange della valvola a quelle della tubazione. Il lato anello di protezione della tenuta (Rif. 3) della valvola richiede l'uso di prigionieri della flangia (Rif. 32) più lunghi rispetto alla misura standard. Non utilizzare prigionieri della flangia di lunghezza standard per il lato anello di protezione della tenuta della valvola. Il lato anello di protezione della tenuta della valvola per le configurazioni DN25/NPS 1 presenta fori della flangia filettati a causa di un insufficiente gioco tra i dadi.

Figura 3. Gruppo della fascetta di giunzione albero-corpo opzionale

CORPO VALVOLA

ATTUATORE

37A6528-A A3143-2

VISTA A-A

2. Fare riferimento alla Tabella 3 e alla Figura 2 per la lunghezza dei prigionieri per il lato anello di protezione della tenuta delle valvole V150 e V300. Lubrificare i prigionieri con lubrificante anti-grippaggio.

3. Inserire guarnizioni della flangia piatte (o guarnizioni a spirale con anelli di centraggio per il controllo della compressione) compatibili con il fluido di processo.

4. Collegare le tubazioni di pressione all'attuatore, come indicato nel manuale di istruzioni dell'attuatore. Quando si utilizza un attuatore manuale ausiliario con un attuatore pneumatico, installare una valvola di bypass sull'attuatore pneumatico (se non è in dotazione) per l'utilizzo durante il funzionamento manuale.

AVVERTENZA

Le perdite dalla baderna possono essere causa di infortuni. La baderna della valvola viene serrata prima della spedizione, tuttavia, per essere conforme a specifiche condizioni di servizio potrebbe essere necessario effettuarne di nuovo la regolazione. Contattare l'ingegnere di processo o l'ingegnere della sicurezza per ulteriori informazioni sulle misure di sicurezza da adottare per la protezione contro il fluido di processo.

Le valvole dotate di sistemi di baderne live-loaded ENVIRO-SEAL probabilmente non richiedono questa regolazione iniziale. Per le istruzioni relative alla baderna consultare il manuale di istruzioni Sistemi di baderne ENVIRO-SEAL per valvole rotative (D101643X012

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Installazione delle valvole V200

La Figura 4 riporta la lunghezza dei prigionieri per il lato anello di protezione della tenuta della valvola. Per le valvole V200, CL600, lamisura dalla linea media dell'alesaggio della valvola alla superficie della flangia di montaggio è maggiore che per le valvole CL150o 300.

1. Installare la valvola V200 usando prigionieri lunghi (Rif. 32, Figura 4) per collegare le due flange della tubazione. Per le dimensioni dei prigionieri, fare riferimento alla Figura 4. Lubrificare i prigionieri con lubrificante anti-grippaggio.

2. Installare due prigionieri nelle flange prima di installare la valvola nella tubazione. Posizionare i due prigionieri in modo che tocchino gli intagli di centraggio della tubazione sul fondo del corpo valvola.

3. Inserire guarnizioni della flangia piatte (o guarnizioni a spirale con anelli di centraggio per il controllo della compressione) compatibili con il fluido di processo.

4. Posizionare la valvola sui due prigionieri. Installare i prigionieri rimanenti. Misurare con attenzione per accertarsi che la valvola sia centrata sulle flange della tubazione e serrare i dadi dei prigionieri della flangia. Serrare i dadi in sequenza incrociata per accertarsi che le guarnizioni della flangia siano serrate correttamente.

5. Collegare le tubazioni di pressione all'attuatore, come indicato nel manuale di istruzioni dell'attuatore. Quando si utilizza un attuatore manuale ausiliario con un attuatore pneumatico, installare una valvola di bypass sull'attuatore (se non in dotazione) per l'utilizzo durante il funzionamento manuale.

AVVERTENZA

Figura 4. Dimensioni e distanze richieste per l'installazione delle valvole V200 Fisher

12B3060-L 95BA02100B A6956

164 mm (6.44 in.) PER VALVOLE DA 6 POLLICI CL150 E 300

Rif. 32

179 mm (7.06 in.) PER VALVOLE DA 6 POLLICI CL600

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DIMENSIONE

VALVOLA

V200, POLLICI

1-1/2

2 3

4 6

1-1/2

2 3

4 6

1. La misura da faccia a faccia IEC 534-3-2 è equivalente alla misura da faccia a faccia ANSI/ISA S75.08.02.

2. Solo classe da 150 lb.

Standard

ANSI/ISA

S75.08.02

102 114 124

165 194 229

243 297

4.00

4.50

4.88

6.50

7.62

9.00

9.56

11.69

CL150 ASME

(2)

(1)

B16.10

corta

(opzionale)

127 165 178

203 229 267

292 330

5.00

6.50

7.00

8.00

9.00

10.50

11.50

13.00

58 64 57

87 92

119 119

151

2.29

2.50

2.25

3.44

3.62

4.69

5.94

in.

DIMENSIONE

Standard CL150

ANSI/ISA

176 189 211

254 286 343

343 419

6.94

7.44

8.31

10.00

11.25

13.50

16.50

(1)

S75.08.02

CL150 ASME

(2)

B16.10

(opzionale)

202 240 268

286 321 381

394 451

7.94

9.44

10.56

11.25

12.62

15.00

15.50

17.75

Manuale di istruzioni

corta

CL300 CL600

202 224 237

279 305 362

387

- - -

7.94

8.81

9.31

11.00

12.00

14.25

15.25

- - -

D101554X0IT

202 224 237

286 343 423

426

- - -

7.94

8.81

9.31

11.25

13.50

16.25

16.75

- - -

Manutenzione

I componenti delle valvole sono soggetti a normale usura e devono essere controllati e, se necessario, sostituiti. La frequenza dei controlli e delle sostituzioni dipende dalle condizioni di servizio.

Se non altrimenti specificato, i numeri di riferimento nella presente procedura rimandano alle Figure 24, 25 e 26.

AVVERTENZA

La valvola Vee-Ball si chiude con un movimento a scatto che può causare infortuni. Per evitare infortuni, tenere mani, attrezzi e altri oggetti a distanza dalla valvola Vee-Ball quando si aziona la valvola.

Lo scarico improvviso della pressione di processo può causare infortuni. Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione:

D Non rimuovere l'attuatore dalla valvola con la valvola sotto pressione. D Scollegare tutte le linee in funzione che inviano pressione, alimentazione o un segnale di controllo all'attuatore.

Assicurarsi che l'attuatore non sia in grado di aprire o chiudere improvvisamente la valvola.

D Usare valvole di bypass o interrompere completamente il processo in modo da isolare la valvola dalla pressione di

processo. Scaricare la pressione di processo da entrambi i lati della valvola. Scaricare il fluido di processo da entrambi i lati della valvola.

D Sfiatare la pressione di carica dell'attuatore pneumatico e scaricare la precompressione della molla dell'attuatore. D Per essere certi che durante lo svolgimento della manutenzione sull'apparecchiatura le misure di sicurezza descritte

precedentemente vengano rispettate, applicare le adeguate procedure di bloccaggio.

D Indossare sempre guanti, indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di manutenzione. D L'area della baderna della valvola può contenere fluidi di processo pressurizzati, anche se la valvola è stata rimossa dalla

tubazione. Durante la rimozione della bulloneria della baderna o degli anelli di guarnizione si può verificare una fuga dei fluidi di processo pressurizzati.

D Contattare l'ingegnere di processo o l'ingegnere della sicurezza per ulteriori informazioni sulle misure di sicurezza da

adottare per la protezione contro il fluido di processo.

Manutenzione della baderna

Se non altrimenti specificato, i numeri di riferimento nella presente procedura rimandano alle Figure 24, 25 e 26. Una vista in dettaglio della baderna è illustrata anche nella Figura 5.

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Manuale di istruzioni

D101554X0IT

Se la valvola è dotata di sistema di baderne ENVIRO-SEAL, fare riferimento a:

Valvole Vee-Ball

Luglio 2020

D il manuale di istruzioni Sistemi di baderne ENVIRO-SEAL per valvole rotative (D101643X012

manutenzione e

D la sezione Elenco pezzi del presente manuale per i kit di aggiornamento, i kit dei pezzi e i singoli componenti.

Se la baderna è relativamente nuova e ben stretta sull'albero di azionamento (Rif. 6), e se il serraggio dei dadi del premistoppa non ha eliminato la perdita, è possibile che l'albero di azionamento sia usurato o scheggiato e che pertanto non sia possibile creare una tenuta. Se si trova in corrispondenza del diametro esterno della baderna, la perdita potrebbe essere stata causata da una scheggiatura o da un graffio sulla parete del premistoppa. Durante la seguente procedura, controllare che l'albero di azionamento e la parete del premistoppa non presentino intaccature e graffi.

) per le istruzioni relative alla

Sostituzione della baderna

Quando si esegue questa procedura, si consiglia di non rimuovere l'attuatore dalla valvola mentre la valvola è ancora nella tubazione o tra le flange. Le regolazioni di valvola/attuatore devono essere eseguite con la valvola rimossa dalla tubazione. Fare riferimento al paragrafo Scelta della posizione di chiusura, nella sezione Montaggio dell'attuatore.

Smontaggio

AVVERTENZA

Attenersi alla procedura indicata nel messaggio di AVVERTENZA all'inizio della sezione Manutenzione.

1. Isolare la valvola di controllo dalla pressione di linea, scaricare la pressione da entrambi i lati del corpo valvola e scaricare il fluido di processo da entrambi i lati della valvola. Se viene usato un attuatore pneumatico, chiudere tutte le tubazioni di pressione collegate all'attuatore pneumatico, scaricare la pressione dall'attuatore e scollegare le tubazioni di pressione dall'attuatore. Per essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull'attrezzatura le misure di sicurezza descritte precedentemente vengano rispettate, applicare le adeguate procedure di bloccaggio.

2. Rimuovere i bulloni della tubazione, rimuovere la valvola di controllo dalla tubazione e collocare il gruppo valvola/attuatore su una superficie piana, con l'anello della protezione della tenuta rivolto in alto.

3. Rimuovere il coperchio dell'attuatore. Annotare l'orientamento dell'attuatore rispetto al corpo valvola e l'orientamento della leva rispetto all'albero di azionamento della valvola (Figura 6).

AVVERTENZA

Con l'attuatore rimosso dalla valvola, il gruppo sfera/albero può ruotare all'improvviso, con un movimento a scatto che può causare infortuni. Per evitare infortuni, ruotare con cautela la sfera in una posizione stabile dopo aver rimosso l'attuatore.

ATTENZIONE

Durante la rimozione dell'attuatore dalla valvola, evitare l'uso di un martello o di attrezzi simili per separare la leva o l'attuatore dall'albero valvola, per non danneggiare la sfera, la tenuta e la valvola. Se necessario, usare un estrattore per separare la leva o l'attuatore dall'albero valvola. È possibile colpire leggermente la vite dell'estrattore per allentare la leva o l'attuatore, ma l'uso di una forza eccessiva potrebbe danneggiare la sfera, la tenuta e la valvola.

4. Rimuovere la leva clampata (senza allentare la regolazione del tenditore a vite dell'attuatore), rimuovere le viti e i dadi di fissaggio dell'attuatore (Rif. 23 e 24) e rimuovere l'attuatore. Se necessario, fare riferimento al manuale di istruzioni dell'attuatore per ulteriori informazioni.

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Valvole Vee-Ball

Luglio 2020

5. Se applicabile, rimuovere il gruppo della fascetta di giunzione prima di rimuovere la baderna (Figura 3).

6. Rimuovere i dadi del premistoppa e il premistoppa (Rif. 17 e 20). Per i modelli con baderne in lega, è necessario rimuovere il premistoppa (Rif. 17) e una flangia del premistoppa separata (Rif. 40), se in uso.

Manuale di istruzioni

D101554X0IT

Se la valvola è dotata del sistema di baderne ENVIRO-SEAL, per lo smontaggio consultare il manuale di istruzioni Sistema di baderne ENVIRO-SEAL per valvole rotative (D101643X012

AVVERTENZA

Le perdite dalla baderna possono essere causa di infortuni. Durante la seguente procedura, prestare attenzione a non graffiare l'albero di azionamento e la parete del premistoppa.

7. Rimuovere i componenti della baderna (Figura 5, Rif. 16, 17, 35 e 39, a seconda del modello) usando un gancio di filo metallico con un'estremità appuntita. Bucare gli anelli con l'estremità appuntita del gancio per rimuoverli. Non graffiare l'albero di azionamento o la parete del premistoppa, per non causare perdite. Pulire tutti i componenti metallici e le superfici accessibili da particelle che potrebbero compromettere la tenuta della baderna.

Montaggio

Se la valvola è dotata del sistema di baderne ENVIRO-SEAL, consultare il manuale di istruzioni Sistema di baderne ENVIRO-SEAL per valvole rotative (D101643X012

Solo serie B

1. Per valvole da 8, 10 e 12 pollici, installare il distanziale del premistoppa (Rif. 34), se rimosso precedentemente.

2. Per garantire il corretto centraggio della valvola Vee-Ball (Rif. 2) sulla tenuta (Rif. 11), accertarsi che la sfera sia chiusa durante l'installazione o il serraggio della nuova baderna. Inserire un cacciavite, una leva o un attrezzo simile tra l'orecchio inferiore della sfera e il corpo valvola. Usare la leva per spostare la sfera contro il cuscinetto sul lato attuatore della valvola (Figura 6). Mantenere la sfera in questa posizione finché non sono state completate l'installazione e la regolazione della baderna.

3. Installare i componenti della nuova baderna secondo la sequenza mostrata nella Figura 5. Installare il premistoppa (Rif. 17). Imodelli in lega sono dotati di un premistoppa (Rif. 17) e di una flangia del premistoppa separata (Rif. 40), che devono essere sostituiti.

4. Fissare il premistoppa con i dadi del premistoppa (Rif. 20). Serrare i dadi quanto basta a bloccare le perdite in condizioni operative.

) per le istruzioni relative al montaggio.

Maneggiare l'anello della protezione della tenuta, la tenuta e gli altri componenti con cautela, per non danneggiarli. Dopo la rimozione dell'anello della protezione della tenuta (Rif. 3, Figura 11), è necessaria una nuova guarnizione (Rif. 15).

Il modello con anello di flusso non utilizza una tenuta, spessori o una tenuta della molla. Per rimuovere l'anello della protezione della tenuta nei modelli con anello di flusso, attenersi alla seguente procedura, ignorando le istruzioni relative alla tenuta, agli spessori o alla tenuta della molla.

Nota

Se la valvola è dotata di un gruppo della fascetta di giunzione (Figura 3), rimontare il gruppo.

5. Ricollegare l'attuatore e la leva in base alle istruzioni riportate nella Fase 3 della procedura di smontaggio. Se necessario, fare riferimento alla Figura 23 per identificare le marcature di riferimento corrette.

6. Per informazioni relative al montaggio e alla regolazione dell'attuatore, consultare il manuale di istruzioni dell'attuatore.

7. Quando la valvola di controllo è in servizio, controllare che attorno al premistoppa non vi siano perdite e serrare i dadi del premistoppa (Rif. 20), se necessario.

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Manuale di istruzioni

D101554X0IT

Valvole Vee-Ball

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Sostituzione della tenuta della sfera

Smontaggio

Eseguire questa procedura solo se la valvola di controllo non si chiude in modo adeguato o se si deve controllare la tenuta. Se in seguito al controllo si riscontra che è necessario sostituire la sfera, l'albero o i cuscinetti, rimuovere la tenuta della sfera in base alla procedura seguente. Quindi passare alle procedure di manutenzione del cuscinetto e della sfera e poi tornare a questa procedura, iniziando dalle fasi di montaggio della tenuta della sfera.

Mentre il gruppo attuatore/valvola deve essere comunque rimosso dalla tubazione, l'attuatore può rimanere montato sulla valvola durante la sostituzione della tenuta della sfera.

Se non altrimenti specificato, i numeri di riferimento rimandano alle Figure 24, 25 e 26. I dettagli del gruppo della tenuta della sfera (con i numeri di riferimento) sono illustrati nelle Figure 8, 9 e 10.

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Valvole Vee-Ball

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Manuale di istruzioni

D101554X0IT

Figura 5. Disposizione della baderna

BADERNA A V IN PTFE PER

V150, V200 E V300

NOTA:

INCLUDE RONDELLE DI ZINCO (Rif. 36) SOLO PER BADERNE A NASTRO DI GRAFITE.

28B5170

FLANGIA DEL PREMISTOPPA (Rif. 102)

GRUPPO PACCO DELLA MOLLA (Rif. 103)

ANELLO ANTIESTRUSIONE (Rif. 106)

SET DI BADERNE (Rif. 105)

PREMISTOPPA (Rif. 17)

SET DI BADERNE (Rif. 16)

ANELLO DI GUARNIZIONE (Rif. 39)

BADERNA STANDARD

PREMISTOPPA (Rif. 17)

ANELLO DI GUARNIZIONE (Rif. 35)

ANELLO DI GUARNIZIONE (Rif. 39)

BADERNA A NASTRO DI GRAFITE

PER V150, V200 E V300

DADO DELLA FLANGIA DEL PREMISTOPPA (Rif. 101)

LUBRIFICANTE (Rif. 113)

PRIGIONIERO DELLA FLANGIA DEL PREMISTOPPA (Rif. 100)

ANELLO DI GUARNIZIONE (Rif. 107)

FLANGIA DEL PREMISTOPPA (Rif. 102)

GRUPPO PACCO DELLA MOLLA (Rif. 103)

SET DI BADERNE (Rif. 105)

B2412-1

42B8445-C SHT 1

SISTEMA DI BADERNE ENVIRO-SEAL IN PTFE

42B8445-C SHT 2

SISTEMA DI BADERNE ENVIRO-SEAL IN GRAFITE

DADO DELLA FLANGIA DEL PREMISTOPPA (Rif. 101)

LUBRIFICANTE (Rif. 113)

PRIGIONIERO DELLA FLANGIA DEL PREMISTOPPA (Rif. 100)

ANELLO DI GUARNIZIONE (Rif. 107)

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Manuale di istruzioni

D101554X0IT

Figura 6. Valvola Vee-Ball tipica con indicazione del punto di applicazione della leva

SUPERFICIE PORTANTE E DI SPINTA

LATO ATTUATORE DELLA VALVOLA

58B2296-B E0739

SFERA

Valvole Vee-Ball

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FARE LEVA IN QUESTA DIREZIONE

AVVERTENZA

Attenersi alla procedura indicata nel messaggio di AVVERTENZA all'inizio della sezione Manutenzione.

1. Rimuovere i bulloni della tubazione, rimuovere la valvola di controllo dalla tubazione e collocare la valvola su una superficie piana, con l'anello della protezione della tenuta rivolto in alto. Ruotare con cautela la sfera in posizione di apertura.

2. Rimuovere le viti e le rondelle dell'anello della protezione (Rif. 21 e 22). Rimuovere con cautela l'anello della protezione della tenuta e la guarnizione (Rif. 3 e 15). Per i modelli con anello di flusso, passare alla Fase 4.

a. Per tenute TCM Fisher, rimuovere la tenuta (Rif. 11) dal corpo valvola. Per valvole da 1, 1-1/2 e 2 pollici, rimuovere anche

l'anello di appoggio (Rif. 14, Figura 8) dal corpo valvola.

b. Per tenute metalliche piatte, rimuovere la tenuta della molla, la tenuta e gli spessori (Rif. 13, 11 e 12). Nota: potrebbe essere

necessario riutilizzare alcuni degli spessori originali quando si rimonta la tenuta metallica piatta.

c. Per una tenuta della sfera rinforzata o una tenuta della sfera rinforzata per alte temperature, una volta rimosso l'anello della

protezione della tenuta dalla valvola, spingere la tenuta metallica (Rif. 11) fuori dall'anello della protezione della tenuta (Rif.

3). Rimuovere la molla ondulata (Rif. 13) e, per la tenuta metallica rinforzata, la tenuta radiale (Rif. 37).

Nota

La tenuta della sfera rinforzata per alte temperature è anche dotata di una fascia elastica (Rif. 133), che deve essere rimossa. Tale fascia è composta da due pezzi per le valvole da 1, 1-1/2 e 2 pollici e da un solo pezzo con un'interruzione per le valvole da 3 a 12 pollici.

ATTENZIONE

Prestare attenzione a non danneggiare i componenti nel corso della procedura seguente.

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Valvole Vee-Ball

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D Per rimuovere la tenuta rinforzata, potrebbe essere necessario colpirla con cautela con un punzone morbido e un

martello. Fare attenzione a non danneggiare l'anello della protezione della tenuta.

D Per le valvole da 3 a 12 pollici, se risultasse difficile spingere fuori la tenuta, si consiglia di utilizzare una piastra di

rimozione per spingere la tenuta rinforzata fuori dall'anello di protezione della tenuta. Per le dimensioni della piastra di rimozione della tenuta, fare riferimento alla Figura 12.

D Solo per le valvole da 10 e 12 pollici con attenuatore: rimuovere l'anello di tenuta (Rif. 41) nell'anello di protezione della

tenuta. Questo anello consiste di un filo di supporto di forma ottagonale. Per rimuovere l'anello di tenuta, individuarne una delle estremità libere. Fare leva verso l'interno e verso l'alto con un cacciavite o un attrezzo simile fino a rimuovere l'anello.

3. Ispezionare la guarnizione e le superfici di tenuta sul corpo valvola (Rif. 1 o 1A), l'anello di protezione della tenuta (Rif. 3), la sfera Vee-Ball (Rif. 2) e l'anello di tenuta (Rif. 41 solo per valvole da 10 e 12 pollici con attenuatore). Controllare che le superfici di tenuta non siano danneggiate.

4. Se in seguito al controllo si riscontra che è necessario sostituire la sfera, gli alberi (Rif. 6 o 9) o i cuscinetti (Rif. 10), passare alla procedura di manutenzione del cuscinetto e della sfera. Se è necessario sostituire soltanto la tenuta, passare alla procedura di montaggio, di seguito.

Manuale di istruzioni

D101554X0IT

Montaggio

Per la posizione dei numeri di riferimento durante l'installazione della tenuta, fare riferimento alle Figure 8, 9 e 10. I numeri di riferimento relativi alla valvola rimandano alle Figure 24, 25 e 26.

1. Pulire a fondo tutti i componenti che devono essere riutilizzati e procurarsi tutti i pezzi di ricambio necessari. Controllare che tutte le superfici di tenuta siano in buone condizioni e che non vi siano graffi o segni di usura. Se la valvola è stata installata tra le flange della tubazione e i prigionieri e i dadi della flangia sono stati serrati, sostituire la guarnizione (Rif. 15) con una nuova.

2. Per garantire il corretto centraggio sull'asse trasversale della sfera (Rif. 2) sulla tenuta (Rif. 11), accertarsi che la sfera sia chiusa durante l'installazione della tenuta o dell'anello di flusso e dell'anello della protezione della tenuta. Inserire un cacciavite, una leva o un attrezzo simile tra l'orecchio inferiore della sfera e il corpo valvola (Figura 6).

3. Usare la leva per spostare la sfera contro il cuscinetto sul lato attuatore della valvola. Prestare attenzione, in quando una forza eccessiva potrebbe danneggiare la sfera. Mantenere la sfera in questa posizione finché non si è completata l'installazione della tenuta o dell'anello di flusso. Durante il montaggio della leva e le regolazioni della baderna, controllare periodicamente la posizione della sfera e, se necessario, centrarla nuovamente.

AVVERTENZA

La valvola Vee-Ball si chiude con un movimento a scatto che può causare infortuni. Per evitare infortuni o danni, tenere mani, attrezzi e oggetti a distanza dalla valvola Vee-Ball quando si aziona la valvola.

4. Installare la tenuta.

ATTENZIONE

A causa della forma della valvola Vee-Ball, fare attenzione a non ruotare mai completamente il bordo anteriore con zoccolo o il bordo posteriore circolare della sfera fuori della tenuta della sfera, per non danneggiare la tenuta.

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Manuale di istruzioni

(1)

D101554X0IT

Figura 7. Misure dell'anello di protezione della tenuta per valvole da 1 e 1-1/2 pollici

A6959

MISURA DA FACCIA A FACCIA ANSI/ISA S75.08.02

A6960

MISURA DA FACCIA A FACCIA CL150 ANSI B16.10 (CORTA)

Valvole Vee-Ball

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Dimen

sione

della

valvola,

1. Fare riferimento alla nota a pagina 14 del presente manuale di istruzioni.

Dimen

sione

della

valvola,

pollici

25 1

40 1-1/2

25 1

40 1-1/2

TCM

TENUTA

rinfor

zata

ANELLO di flusso

Modello

TENUTA

Nuovo 37,6 44,7 39,6

Vecchio 25,1 33,0 26,9

Nuovo 39,1 44,5 40,9

Vecchio 27,4 32,8 29,2

in.

Nuovo 1.48 1.76 1.56

Vecchio 0.99 1.30 1.06

Nuovo 1.54 1.75 1.61

Vecchio 1.08 1.29 1.15

Dimensioni

della

valvola,

pollici

1-1/2

1. Fare riferimento alla nota a pagina 14 del presente manuale di istruzioni.

Figura 8. Gruppo della tenuta della sfera per valvole da 1, 1-1/2 e 2 pollici

ANELLO DELLA PROTEZIONE DELLA TENUTA (Rif. 3)

GUARNIZIONE (Rif. 15)

TENUTA DELLA SFERA (Rif. 11)

A6032-2

TENUTA DELLA SFERA TCM Plus Fisher TENUTA DELLA SFERA RINFORZATA

ANELLO DI APPOGGIO (Rif. 14)

SFERA (Rif. 48)

ANELLO DELLA PROTEZIONE DELLA TENUTA (Rif. 3)

CORPO VALVOLA (Rif. 1)

GUARNIZIONE (Rif. 15)

TENUTA RADIALE (Rif. 37)

TENUTA DELLA SFERA METALLICA RINFORZATA (Rif. 11)

Modello

Tenuta

TCM D

Tenuta

metallica

rinforzata D

Anello di

flusso D

Nuovo 63,0 70,1 65,0

Vecchio 50,5 58,4 52,3

Nuovo 89,9 95,3 91,7

Vecchio 78,2 83,6 80,0

in.

Nuovo 2.48 2.76 2.56

Vecchio 1.99 2.30 2.06

Nuovo 3.54 3.75 3.61

Vecchio 3.08 3.29 3.15

CORPO VALVOLA (Rif. 1)

LUBRIFICARE CON LUBRIFICANTE SECCO

MOLLA ONDULATA (Rif. 13)

SFERA (Rif. 48)

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Figura 9. Gruppo della tenuta della sfera per valvole da 3 a 12 pollici

CORPO VALVOLA GUARNIZIONE (Rif. 15)

ANELLO DELLA PROTEZIONE DELLA TENUTA (Rif. 3)

(Rif. 1A)

TENUTA (Rif. 11)

GUARNIZIONE (Rif. 15)

ANELLO DELLA PROTEZIONE DELLA TENUTA (Rif. 3)

Manuale di istruzioni

D101554X0IT

SPESSORI (Rif. 12)

TENUTA DELLA MOLLA (Rif. 13)

SFERA (Rif. 2)

MOLLA ONDULATA (Rif. 13)

TENUTA RADIALE (Rif. 37)

TENUTA DELLA SFERA METALLICA RINFORZATA (Rif. 11)

GUARNIZIONE (Rif. 15)

ANELLO DELLA PROTEZIONE DELLA TENUTA (Rif. 3)

LUBRIFICARE CON LUBRIFICANTE SECCO

TENUTA DELLA SFERA METALLICA

PIATTA PER VALVOLE DA 3 A 12 POLLICI

TENUTA DELLA SFERA RINFORZATA

GUARNIZIONE (Rif. 15)

ANELLO DELLA PROTEZIONE DELLA TENUTA (Rif. 3)

LUBRIFICARE CON LUBRIFICANTE SECCO

41B0742-E B2338-3

TENUTA TCM PLUS FISHER PER

VALVOLE DA 3 A 12 POLLICI

TENUTA DELLA SFERA RINFORZATA

DA 3 A 8 POLLICI

Figura 10. Dettagli della tenuta della sfera rinforzata per alte temperature

ANELLO DI PROTEZIONE DELLA TENUTA

ANELLO DI FERMO

DA 10 E 12 POLLICI

TENUTA METALLICA PIATTA (Rif. 11)

TENUTA RADIALE (Rif. 37)

SOLO ANELLO DI TENUTA CON ATTENUATORE (Rif. 41)

MOLLA ONDULATA (Rif. 13)

TENUTA DELLA SFERA METALLICA RINFORZATA (Rif. 11)

TENUTA DELLA SFERA

METALLICA RINFORZATA PER

VALVOLE DA 3 A 8 POLLICI E

DA 14 A 20 POLLICI

28B9882‐ E

UTILIZZARE SOLO QUANDO

E0261

SI UTILIZZA L'ATTENUATORE

FASCIA ELASTICA

TENUTA METALLICA RINFORZATA

MOLLA ONDULATA

TENUTA DELLA SFERA

METALLICA RINFORZATA PER

VALVOLE DA 10 E 12 POLLICI

TENUTA METALLICA INFORZATA

FASCIA ELASTICA

ANELLO DI PROTEZIONE DELLA TENUTA

MOLLA ONDULATA

TENUTA DELLA SFERA METALLICA RINFORZATA PER VALVOLE DA 1, 1-1/2

E 2 POLLICI

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Manuale di istruzioni

D101554X0IT

Figura 11. Anello della protezione della tenuta

ANELLO DELLA PROTEZIONE DELLA TENUTA (Rif. 3)

Figura 12. Dimensioni della piastra di rimozione della tenuta metallica rinforzata

MINIMO 6,4 mm (0.250 in.)

Valvole Vee-Ball

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A5544

DIMENSIONE DELLA VALVOLA MISURA A

DN Pollici Minima/massima, mm Minima/massima, in.

80 100 150 200 250 300

10 12

3 4 6 8

75,9 - 76,2

95,0 - 95,3 126,7 - 127,0 158,5 - 158,8 212,5 - 212,7 263,3 - 263,5

2.990 - 3.000

3.740 - 3.750

4.990 - 5.000

6.240 - 6.250

8.365 - 8.375

10.365 - 10.375

Installazione di tenute della sfera TCM Plus o Extra Fisher:

a. Valvole da 1, 1-1/2 e 2 pollici: installare l'anello di appoggio (Rif. 14). Installare la tenuta TCM Fisher (Rif. 11) nel corpo valvola.

Fare riferimento alla Figura 7.

D Installare la guarnizione (Rif. 15) sul corpo valvola. D Installare l'anello della protezione della tenuta (Rif. 3) nel corpo valvola. Passare alla Fase 5 della presente procedura.

b. Valvole da 3 a 12 pollici: installare la tenuta TCM Fisher (Rif. 11) nel corpo valvola.

D Installare la guarnizione (Rif. 15) sul corpo valvola. D Installare l'anello della protezione della tenuta (Rif. 3) nel corpo valvola. Passare alla Fase 5 della presente procedura.

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Valvole Vee-Ball

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Installazione di tenute metalliche piatte:

a. Installare 12 spessori nella valvola e installare la tenuta metallica piatta sugli spessori.

b. Installare la tenuta della molla (Rif. 13) sulla tenuta metallica piatta (Rif. 11) con il lato convesso della tenuta della molla

rivolto verso la sfera.

c. Installare l'anello della protezione della tenuta e le relative viti e rondelle (Rif. 21 e 22). Serrare le viti.

d. Aggiungere o rimuovere il numero necessario di spessori sotto la tenuta della sfera, fino ad avvicinarsi il più possibile ad una

deviazione zero della tenuta della sfera.

Nota

La deviazione zero della tenuta della sfera per una tenuta metallica piatta è il punto nel quale l'aggiunta di uno spessore di 0,13 mm (0.005 in.) fa sì che la sfera e la tenuta della sfera non siano più a contatto. Tenere ben fermi i componenti tra loro quando si calcola la deviazione zero, per evitare risultati non accurati.

e. Una volta raggiunta la deviazione zero, rimuovere l'anello della protezione della tenuta, la tenuta della molla, la tenuta e 4

spessori. Il gruppo finale della valvola di controllo non deve superare un massimo di 9 spessori per la deviazione zero. Se sono necessari più di 9 spessori, rivolgersi all'ufficio vendite Emerson

Manuale di istruzioni

D101554X0IT

f. Installare la guarnizione (Rif. 15) sul corpo valvola.

g. Installare l'anello della protezione della tenuta (Rif. 3) nel corpo valvola. Passare alla Fase 5 della presente procedura.

Installazione di tenute della sfera rinforzate:

Nota

Le configurazioni più vecchie e più recenti dell'anello di protezione della tenuta da 1 e 1-1/2 pollici sono uguali per funzione, ma hanno lunghezze diverse e pertanto non sono intercambiabili. Tutte le valvole V150 e V300 da 1 e 1-1/2 pollici sono dotate di un anello della nuova configurazione. La modifica della lunghezza dell'anello di protezione della tenuta è avvenuta nel 1992/1993 e riguarda solo valvole V200 da 1 e 1-1/2 pollici. Per stabilire se l'anello in dotazione è del vecchio o del nuovo modello, misurare la lunghezza dell'anello di protezione della tenuta (Rif. 3, Figura 26) dalla sua superficie di congiunzione della flangia della tubazione all'estremità opposta. Confrontare tale misura con quelle riportate nella Figura 7.

a. Per le valvole da 1 e 1-1/2 pollici: le configurazioni più vecchie e più recenti dell'anello di protezione della tenuta da 1 e

1-1/2 pollici sono uguali per funzione, ma hanno lunghezze diverse e pertanto non sono intercambiabili. Fare riferimento alla Figura 7 per le dimensioni dell'anello di protezione.

D Installare la molla ondulata (Rif. 13) sulla tenuta della sfera.

D Lubrificare e installare la tenuta radiale (Rif. 37) sulla tenuta della sfera (Rif. 11). Accertarsi che il lato aperto della tenuta

radiale sia rivolto in direzione opposta alla sfera.

D Spingere il gruppo della tenuta della sfera nell'anello della protezione della tenuta (Rif. 3).

D Passare alla Fase 5 della presente procedura.

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Manuale di istruzioni

D101554X0IT

b. Per tutte le valvole da 3 a 8 pollici e da 10 e 12 pollici senza attenuatore:

D Lubrificare e installare la tenuta radiale (Rif. 37) nella scanalatura appropriata nell'anello della protezione della tenuta,

accertandosi che il lato aperto della tenuta radiale sia rivolto in direzione opposta alla sfera.

D Installare la molla ondulata (Rif. 13) nell'anello della protezione della tenuta (Rif. 3).

D Installare la tenuta rinforzata (Rif. 11) nell'anello di protezione della tenuta (Rif. 3), oltre la tenuta radiale. Mentre si

spinge la tenuta rinforzata oltre la tenuta radiale, accertarsi che rimanga livellata. Passare alla Fase 5 della presente procedura.

c. Per le valvole da 10 e 12 pollici con attenuatore:

D Lubrificare la tenuta radiale con grasso al litio e installare la tenuta radiale (Rif. 37) nella scanalatura appropriata

nell'anello della protezione della tenuta, accertandosi che il lato aperto della tenuta radiale sia rivolto in direzione opposta alla sfera.

D Installare la molla ondulata (Rif. 13) nell'anello della protezione della tenuta (Rif. 3).

D Per installare l'anello di tenuta (Rif. 41), individuare una delle sue estremità libere. Inserire l'estremità libera nella

scanalatura nell'anello della protezione della tenuta. Premere l'anello nella scanalatura in vari punti finché non è completamente inserito.

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Luglio 2020

D Installare la tenuta rinforzata (Rif. 11) nell'anello di protezione della tenuta (Rif. 3), oltre la tenuta radiale. Mentre si

spinge la tenuta rinforzata oltre la tenuta radiale, accertarsi che rimanga livellata.

D Solo per le valvole da 10 e 12 pollici, la tenuta rinforzata è dotata di un anello di tenuta (Rif. 41). Questo anello consiste

di un filo di supporto di forma ottagonale. Passare alla Fase 5 della presente procedura.

Installazione di tenute della sfera rinforzate per alte temperature:

a. Per le valvole da 1, 1-1/2 e 2 pollici: le configurazioni più vecchie e più recenti dell'anello di protezione della tenuta da 1 e

1-1/2 pollici sono uguali per funzione, ma hanno lunghezze diverse e pertanto non sono intercambiabili. Tutti i numeri pezzonel presente manuale si riferiscono al nuovo modello. Fare riferimento alla Figura 7 per le dimensioni dell'anello di protezione.

D Installare la molla ondulata (Rif. 13) sopra la tenuta rinforzata (Rif. 11).

D Spezzare la fascia elastica (Rif. 133) in due parti pressappoco uguali, poggiandola su una matita o un oggetto simile e

applicando pressione verso il basso sulla fascia finché non si spezza. Fare combaciare le due estremità spezzate durante l'installazione della fascia elastica sulla tenuta rinforzata (Rif. 11).

D Poggiare la tenuta rinforzata (Rif. 11) su una superficie piana e spingere l'anello della protezione della tenuta (Rif. 3) in

posizione. Accertarsi che la tenuta sia livellata. Passare alla Fase 5 della presente procedura.

b. Per le valvole da 3 a 8 pollici:

D Posizionare la fascia elastica (Rif. 133) e l'anello di tenuta (Rif. 132) nella scanalatura appropriata nell'anello della

protezione della tenuta (Rif. 3). La fascia elastica è spezzata in un punto; non spezzarla ulteriormente.

D Installare la molla ondulata (Rif. 13) nell'anello della protezione della tenuta (Rif. 3).

D Poggiare la tenuta rinforzata (Rif. 11) su una superficie piana e spingere l'anello della protezione della tenuta (Rif. 3)

oltre la fascia elastica (Rif. 133) e in posizione. Accertarsi che la tenuta sia livellata. Passare alla Fase 5 della presente procedura.

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c. Per le valvole da 10 e 12 pollici:

D Posizionare la fascia elastica (Rif. 133) e l'anello di tenuta (Rif. 132) nella scanalatura appropriata nell'anello della

protezione della tenuta (Rif. 3). La fascia elastica è spezzata in un punto; non spezzarla ulteriormente.

D Installare la molla ondulata (Rif. 13) nell'anello della protezione della tenuta (Rif. 3).

D Se la valvola è dotata di attenuatore, installare l'anello di tenuta (Rif. 41). Questo anello è formato da un filo di supporto

di forma ottagonale e ha due estremità libere. Inserire una delle estremità libere nella scanalatura dell'anello della protezione della tenuta. Quindi, iniziando dall'estremità inserita, premere il resto dell'anello installandolo a fondo nella scanalatura.

D Poggiare la tenuta rinforzata (Rif. 11) su una superficie piana e spingere l'anello della protezione della tenuta (Rif. 3)

oltre la fascia elastica (Rif. 133) e in posizione. Accertarsi che la tenuta sia livellata. Passare alla Fase 5 della presente procedura.

5. Installare una guarnizione di ricambio (Rif. 15) sul corpo valvola (Rif. 1 o 1A). Installare il gruppo della tenuta della sfera rinforzata/anello di protezione della tenuta nel corpo valvola (Rif. 1 o 1A).

6. Installare le rondelle (o i fermagli) e le viti che fissano l'anello di protezione della tenuta al corpo valvola [Rif. 3, 21 e 22; la valvola V200 utilizza fermagli (Rif. 22) al posto delle rondelle].

7. Se necessario, per l'installazione della baderna, fare riferimento alle istruzioni riportate nella sezione Manutenzione della baderna. Installare l'attuatore in base alle istruzioni riportate nella sezione Montaggio dell'attuatore o nel manuale di istruzioni dell'attuatore pertinente.

Manuale di istruzioni

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Lubrificazione della tenuta della sfera rinforzata

Per facilitare il rodaggio delle tenute rinforzate, si consiglia di lubrificare la sfera e la tenuta con lubrificante secco o con un prodotto equivalente al bisolfuro di molibdeno.

Manutenzione del cuscinetto e della sfera

AVVERTENZA

Prima di eseguire le fasi riportate in questa sezione, attenersi alla procedura indicata nel messaggio di AVVERTENZA all'inizio della sezione Manutenzione, a pagina 8.

Valvole DN 80 - 300 (da 3 a 12 pollici)

Le procedure per lo smontaggio e il montaggio dei cuscinetti e della sfera non possono essere portate a termine se non si rimuovono dalla valvola la tenuta della sfera e la baderna della valvola.

Rimuovere l'attuatore e la flangia del premistoppa e il premistoppa seguendo le istruzioni riportate nella sezione Sostituzione della baderna. Una volta completate tutte le fasi per lo smontaggio della baderna, tornare a questa sezione.

Per rimuovere la tenuta della sfera dalla valvola, fare riferimento alla procedura Sostituzione della tenuta della sfera.

Tabella 4. Asta filettata

Dimensione della valvola, DN Dimensione della valvola, pollici

80 3 0,25 - 20 0,5 100 4 0,25 - 20 0,5 150 6 0,25 - 20 0,5 200 8 0,3125 - 18 0,62 250 10 0,3125 - 18 0,62 300 12 0,3125 - 18 0,94

Dimensione della filettatura

dell'asta filettata

Profondità della filettatura

nell'albero di prolunga

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Smontaggio

AVVERTENZA

Se non altrimenti specificato, i numeri di riferimento nella presente procedura rimandano alle Figure 24, 25 e 26.

1. Nelle valvole da 3 a 12 pollici viene utilizzata una chiavetta azionamento.

2. Ruotare con cautela la sfera in posizione di apertura dopo aver scollegato l'attuatore. Accertarsi che la sfera non possa ruotare (fare riferimento al messaggio di avvertenza, sopra). Fare in modo che la sfera sia sostenuta durante la procedura di smontaggio, di seguito.

3. Lavorando dall'estremità più piccola della spina rigata (Rif. 7), usare con cautela un cacciachiodi per estrarre la spina dall'orecchio della sfera e dall'albero di prolunga.

Per chiavette coniche saldate, quando si estrae la chiavetta conica dall'orecchio della sfera, si spezzerà la saldatura a punti.

4. Individuare l'estremità più piccola della chiavetta conica (Rif. 4, Figure 14, 24, 25 e 32). Usando un cacciachiodi sull'estremità più piccola della chiavetta conica, estrarre la chiavetta dalla sfera (Rif. 2) e dall'albero di azionamento (Rif. 6). Nota: la chiavetta conica si serra se viene spinta nella direzione sbagliata.

5. Sfilare l'albero di azionamento (Rif. 6) dal lato attuatore del corpo valvola.

conica (Rif. 4, Figure 14, 24, 25 e 32) per collegare la sfera e l'albero di

ATTENZIONE

Prestare attenzione a non danneggiare i componenti nel corso della procedura seguente.

6. La sfera sarà libera di muoversi una volta estratti entrambi gli alberi. Accertarsi di non danneggiare la superficie di tenuta della sfera quando si rimuove l'albero di prolunga.

a. Svitare il tappo filettato (Rif. 25), se installato. Usare un punzone per spingere l'albero di prolunga (Rif. 9) nel centro della

sfera.

b. Se non

7. Rimuovere con cautela l'albero di prolunga e la sfera (Rif. 2) dal corpo valvola.

Per valvole da 4 pollici con

l'orecchio dell'albero di prolunga sul gruppo sfera/attenuatore, posizionare il bordo dentato dell'attenuatore contro l'apertura dell'alesaggio della valvola e quindi estrarre il gruppo sfera/attenuatore dal corpo valvola (Figura 18).

Per valvole da 6, 8, 10 e 12 pollici con

manipolando con cautela la sfera. Il gruppo sfera/attenuatore sulle valvole da 6, 8, 10 e 12 pollici non può essere estratto direttamente dal corpo valvola.

8. Rimuovere manualmente i cuscinetti (Rif. 10). Se i cuscinetti sono serrati nel corpo valvola, tirarli o spingerli fuori con una leggera pressione.

D Per rimuovere i cuscinetti dell'albero di prolunga, usare un estrattore per cuscinetti per fori ciechi. Se non si possiede un attrezzo

simile, si può estrarre il cuscinetto a macchina.

è installato un tappo filettato, usare un pezzo di asta filettata per la rimozione quando si sposta l'albero di prolunga (Rif. 9) nel centro della sfera. Per le dimensioni dell'asta filettata, fare riferimento alla Tabella 4. La lunghezza dell'asta deve essere tale da lasciare dal corpo valvola una distanza sufficiente per lavorare agevolmente.

attenuatore, rimuovere la sfera/attenuatore dal foro di immissione della valvola. Tenendo fermo

attenuatore, rimuovere la sfera/attenuatore dal foro di uscita della valvola, girando e

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9. Pulire a fondo le superfici di tutti i componenti che devono essere riutilizzati e procurarsi tutti i pezzi di ricambio necessari.

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Montaggio

1. Controllare che tutte le superfici di tenuta siano in buone condizioni e che non vi siano graffi o segni di usura.

2. Installare manualmente i cuscinetti di ricambio (Rif. 10). L'estremità flangiata del cuscinetto deve toccare il corpo valvola.

3. Installazione della sfera Vee-Ball: verificare che il numero pezzo della sfera sia compatibile con il tipo corretto di tenuta, come

mostrato nella tabella relativa alle sfere (Rif. 2) nella sezione dell'elenco pezzi del presente manuale di istruzioni.

AVVERTENZA

La sfera potrebbe danneggiarsi in caso che cada nel corpo valvola. Per evitare infortuni o danni alle superfici di tenuta, supportare la sfera per evitare che cada dentro o fuori della cavità del corpo valvola.

Nota

Per facilitare il montaggio, inserire l'albero di prolunga (Rif. 9) nella sfera prima di installare la sfera nelle seguenti applicazioni:

Valvole da 3 pollici senza sfera/attenuatore

Valvole da 4 a 12 pollici con sfera/attenuatore.

Installare con cautela la sfera nella cavità del corpo valvola.

D Per valvole Vee-Ball con

Pervalvole da 4 pollici, installare il gruppo sfera/attenuatore nel foro di immissione della valvola. Per valvole da 6, 8, 10 e 12 pollici, installare la sfera/attenuatore nel foro di uscita della valvola. Tenendo fermo l'orecchio dell'albero di prolunga sul gruppo sfera/attenuatore, posizionare il bordo dentato dell'attenuatore contro l'apertura dell'alesaggio della valvola e quindi inserire il gruppo sfera/attenuatore nel corpo valvola (Figura 18).

Dopo aver installato la sfera (Rif. 2) nel gruppo del corpo valvola, supportare la sfera mentre si installano gli alberi.

4. Installazione dell'albero di prolunga (Rif. 9):

D Per valvole da 3 pollici: l'albero di prolunga (Rif. 9) dovrebbe essere già stato inserito nella sfera prima di installare la sfera nel

corpo valvola. Inserire l'albero di prolunga (Rif. 9) nel cuscinetto del corpo valvola (Rif. 10).

D Per valvole da 4 pollici e di dimensioni maggiori: inserire l'albero di prolunga (Rif. 9) attraverso la sfera e nel cuscinetto del corpo

valvola (Rif. 10).

D Per valvole da 4 a 12 pollici con

sfera/attenuatore prima di installare la sfera nel corpo valvola. Inserire l'albero di prolunga (Rif. 9) nel cuscinetto del corpo valvola (Rif. 10).

Per tutte le dimensioni, allineare il foro nell'albero di prolunga ai fori presenti nella sfera. Inserire l'estremità più piccola della spina rigata (Rif. 7) nel foro nella sfera e poi nell'albero di prolunga. La spina deve fissare i componenti in posizione durante l'installazione dell'albero di azionamento (Rif. 6).

attenuatore (valvole da 4 a 12 pollici), installare con cautela la sfera nella cavità del corpo valvola.

sfera/attenuatore: l'albero di prolunga (Rif. 9) dovrebbe essere già stato inserito nel gruppo

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Tabella 5. Profondità minima della chiavetta conica

Dimensione della valvola, DN Dimensione della valvola, pollici

80, 100, 150

200, 250, 300

3, 4, 6

8, 10, 12

Profondità minima per l'inserimento

della chiavetta conica dopo la battuta

iniziale - mm (in.)

4,8 (0.188) 5,6 (0.219)

Tabella 6. Profondità massima della chiavetta conica

Dimensione della valvola, DN Dimensione della valvola, pollici

80, 100

150

200, 250

300

3, 4

8, 10

5. Installazione dell'albero di azionamento:

Profondità massima per l'inserimento

della chiavetta conica dopo la battuta

iniziale - mm (in.)

7,1 (0.281) 7,9 (0.312) 9,5 (0.375)

10,3 (0.406)

ATTENZIONE

L'albero di azionamento deve essere usato con la corretta valvola Vee-Ball. Fare riferimento alla targhetta (Figura 13) attaccata alla valvola Vee-Ball e all'albero di azionamento.

Se non si utilizza la corretta combinazione di valvola Vee-Ball/albero, la sfera potrebbe non trovarsi nella posizione indicata dalla barra sull'estremità dell'albero. Se la sfera non è correttamente allineata alla barra, la valvola non funzionerà correttamente e la tenuta può subire danni.

Figura 13. Targhetta informativa

GE11636-A

PER SFERA STANDARD DESTRA/SINISTRA

GE11637-A

PER SFERA SINISTRA OPZIONALE

ATTENZIONE

Controllare che l'albero di azionamento non sia sporco di olio o grasso, altrimenti risulterà impossibile installare la spina o la chiavetta conica in sede. Se la spina o la chiavetta conica non vengono installate correttamente in sede, potrebbero allentarsi durante il funzionamento, causando il funzionamento difettoso della valvola e danni all'attrezzatura.

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a. Inserire l'albero di azionamento nel cuscinetto del corpo valvola (Rif. 10) e nell'orecchio della sfera. Allineare il foro nell'albero

di azionamento ai fori nella sfera.

b. Inserire la chiavetta conica nella sfera e nell'albero di azionamento, come mostrato nella Figura 14.

D Installazione della chiavetta conica

Gli attuali materiali di costruzione standard per tutte le valvole da 3 a 12 pollici richiedono che la chiavetta conica (Rif. 4, Figura 14) venga saldata a punti in posizione, dopo essere stata alloggiata correttamente, tramite la procedura seguente. Quando si preparano i pezzi per il montaggio, attenersi alle procedure standard di preparazione per la saldatura.

ATTENZIONE

Controllare che l'albero di azionamento (Rif. 6) non sia sporco di olio o grasso, altrimenti risulterà impossibile installare la chiavetta conica in sede. Se la spina o la chiavetta conica non vengono installate correttamente in sede, potrebbero allentarsi durante il funzionamento, causando il funzionamento difettoso della valvola e danni all'attrezzatura.

Figura 14. Installazione della chiavetta conica

SFERA (Rif. 2)

SALDATURA A PUNTI

CHIAVETTA CONICA (Rif. 4)

INNESTO MINIMO DELLA

CHIAVETTA CONICA

ALBERO DI AZIONAMENTO (Rif. 6)

SALDATURA A PUNTI

CHIAVETTA CONICA (Rif. 4)

31B0727-E A6035-1

INNESTO MASSIMO DELLA

CHIAVETTA CONICA

6. Installare l'albero di azionamento (Rif. 6) nel corpo valvola attraverso la sfera e nel cuscinetto inferiore.

7. Inserire la chiavetta conica (Rif. 4) nella sfera e nell'albero di azionamento (Rif. 2 e 6), come mostrato nella Figura 14. Lachiavetta conica va inserita con il lato piatto rivolto verso l'albero di azionamento (Rif. 6).

8. Usando un punzone con un'estremità piatta, inserire la spina rigata (Rif. 7) nell'orecchio della sfera e poi nell'albero di prolunga, finché non è a livello con la superficie dell'orecchio della sfera. Picchettare entrambe le estremità del foro della spina con un punzone per centri per accertarsi che la spina rigata non esca.

9. Usando un punzone con un'estremità piatta, inserire la chiavetta conica (Rif. 4) nell'orecchio della sfera e poi nell'albero di azionamento (Rif. 6), finché non si ottiene una battuta completa tra chiavetta e albero.

10. Misurare la posizione della testa della chiavetta conica.

11. Inserire la chiavetta conica più a fondo in base alla distanza minima indicata nella Tabella 5.

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12. Ispezionare il collegamento sfera/chiavetta conica dell'albero per verificare che la chiavetta conica attraversi l'albero lungo tutta la sua larghezza. In caso contrario, la chiavetta conica deve essere spinta più in profondità fino a soddisfare tale condizione. Non superare però le profondità massime indicate nella Tabella 6.

Nota

Tutte le chiavette coniche della valvola sono saldate a punti, tranne quelle in titanio.

13. Una volta soddisfatte le condizioni di cui sopra, saldare a punti la chiavetta conica (Rif. 4) all'orecchio della sfera sul lato testa della chiavetta (Figure 24 e 25). Usare le seguenti saldature:

D saldatura da 1/8 di pollice di diametro per valvole da 3 a 6 pollici;

D saldatura da 3/16 di pollice di diametro per valvole da 8 a 10 pollici;

D saldatura da 1/4 di pollice di diametro per valvole da 12 pollici.

Figura 15. Sfera Micro-Notch di metallo e albero di azionamento tipici

MICRO-NOTCH

W6256

SFERA CON INTAGLIO A V

ALBERO DI AZIONAMENTO

Per tutti i modelli: per completare il montaggio della valvola, fare riferimento alle procedure Sostituzione della tenuta della sfera, Manutenzione della baderna e a tutte le altre procedure necessarie.

Valvole DN 25 - 50 (da 1 a 2 pollici)

Le procedure per lo smontaggio e il montaggio dei cuscinetti e della sfera non possono essere portate a termine se la tenuta della sfera e la baderna della valvola non vengono rimosse dalla valvola.

Per rimuovere la tenuta della sfera dalla valvola, fare riferimento alla procedura Sostituzione della tenuta della sfera.

Smontaggio

AVVERTENZA

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Manuale di istruzioni

Se non altrimenti specificato, i numeri di riferimento nella presente procedura rimandano alle Figure 24, 25 e 26.

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1. Per valvole da 1, 1-1/2 e 2 pollici e per la valvola metallica Micro-Notch da 1 pollice (Figura 21) viene utilizzata una spina (Rif. 4, Figura 20).

2. Modelli con sfera Micro-Notch in ceramica: per fissare la sfera all'albero di azionamento viene utilizzata una vite

(Rif. 4,

Figura22).

ATTENZIONE

Prestare attenzione a non danneggiare i componenti nel corso della procedura seguente.

a. I componenti sono fissati tra loro con una vite e adesivo. Rimuovere la vite (Rif. 4) e separare l'albero di azionamento dalla

sfera. In alcuni casi, si può applicare un calore moderato per sciogliere l'adesivo. Prestare attenzione, in quanto un calore eccessivo potrebbe danneggiare altri componenti della valvola.

b. Una volta rimossi gli alberi dal corpo valvola, la sfera potrebbe cadere dal corpo valvola. Per evitare infortuni o danni alle

superfici di tenuta, supportare la sfera per evitare che cada quando si rimuovono gli alberi.

Tabella 7. Asta filettata

Dimensione della valvola, DN Dimensione della valvola, pollici

25 1 1/4-20 0,5 40 1,5 1/4-20 0,5 50 2 1/4-20 0,5

Dimensione della filettatura

dell'asta filettata

Profondità della filettatura

nell'albero di prolunga

conica

Figura 16. Dimensioni della sfera nel gruppo sfera/albero

DIMENSIONE DELLA VALVOLA

DN Pollici mm in. mm in.

25 1 32,9 1.29 31,8 1.25 40 1,5 48,6 1.91 47,7 1.88 50 2 64,5 2.54 63,4 2.50

NUOVA - SENZA RONDELLA REGGISPINTA VECCHIA - CON RONDELLA REGGISPINTA

3. Ruotare con cautela la sfera in posizione di apertura dopo aver scollegato l'attuatore. Accertarsi che la sfera non possa ruotare (fare riferimento al messaggio di avvertenza, sopra). Fare in modo che la sfera sia sostenuta durante la procedura di smontaggio, di seguito.

4. Svitare il tappo filettato (Rif. 25). Il tappo filettato è opzionale e potrebbe non essere disponibile.

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5. Lavorando dall'estremità più piccola della spina rigata (Rif. 7), usare con cautela un cacciachiodi per estrarre la spina dall'orecchio della sfera e dall'albero di prolunga.

Nota

Tutti i modelli Micro-Notch da 1 pollice sono dotati di albero monopezzo; non sono dotati di albero di prolunga.

6. Individuare l'estremità più piccola della chiavetta conica (Rif. 4, Figura 14). Usando un cacciachiodi sull'estremità più piccola della chiavetta conica, estrarre la chiavetta dalla sfera (Rif. 2) e dall'albero di azionamento (Rif. 6). Nota: la chiavetta conica si serra se viene spinta nella direzione sbagliata.

7. Sfilare l'albero di azionamento (Rif. 6) dal lato attuatore del corpo valvola.

Nota

Non è necessaria una rondella reggispinta (Rif. 38) per il nuovo gruppo sfera/albero (Rif. 48) in valvole ordinate dopo il 1_ novembre 2001.

Gettare la rondella reggispinta in valvole ordinate prima di tale data quando si utilizzano come pezzi di ricambio nuovi gruppi sfera/albero.

La Figura 17 mostra la targhetta informativa attaccata al nuovo gruppo sfera/albero ordinato come pezzo di ricambio. Per le dimensioni della sfera nel gruppo sfera/albero, fare riferimento alla Figura 16.

Figura 17. Targhetta informativa

29B9332

ATTENZIONE

Prestare attenzione a non danneggiare i componenti nel corso della procedura seguente.

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8. Accertarsi di non danneggiare la superficie di tenuta della sfera quando si rimuove l'albero di prolunga.

a. Se è installato un tappo filettato (Rif. 25), usare un punzone per spingere l'albero di prolunga (Rif. 9) nel centro della sfera.

Manuale di istruzioni

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b. Se non

9. Rimuovere la sfera (Rif. 2) rimuovendo con cautela l'albero di prolunga e la sfera dal corpo valvola.

10. Rimuovere manualmente i cuscinetti (Rif. 10). Se i cuscinetti sono serrati nel corpo valvola, tirarli o spingerli fuori con una leggera pressione.

11. Pulire a fondo le superfici di tutti i componenti che devono essere riutilizzati e procurarsi tutti i pezzi di ricambio necessari.

è installato un tappo filettato, usare un pezzo di asta filettata per la rimozione quando si sposta l'albero di prolunga (Rif. 9) nel centro della sfera. Per le dimensioni dell'asta filettata, fare riferimento alla Tabella 7, di seguito. La lunghezza dell'asta deve essere tale da lasciare dal corpo valvola una distanza sufficiente per lavorare agevolmente.

Montaggio

1. Controllare che tutte le superfici di tenuta siano in buone condizioni e che non vi siano graffi o segni di usura.

2. Installare manualmente i cuscinetti (Rif. 10). L'estremità flangiata del cuscinetto deve fare battuta contro il corpo valvola.

3. Installazione della sfera (Rif. 2):

AVVERTENZA

La valvola Vee-Ball potrebbe danneggiarsi in caso che cada nel corpo valvola. Per evitare infortuni o danni alle superfici di tenuta, supportare la sfera in modo che non cada dentro o fuori della cavità del corpo valvola.

Figura 18. Metodo di installazione e rimozione del gruppo sfera/attenuatore

SFERA/ATTENUATORE

W6134

Nota

Per facilitare il montaggio, inserire l'albero di prolunga (Rif. 9) nella sfera prima di installare la sfera nelle valvole da 3 pollici senza sfera/attenuatore.

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Installare con cautela la sfera nella cavità del corpo valvola.

Dopo aver installato la sfera (Rif. 2) nel gruppo del corpo valvola, supportare la sfera mentre si installano gli alberi.

4. Installazione dell'albero di prolunga (Rif. 9):

D Per valvole da 1 a 2 pollici: l'albero di prolunga (Rif. 9) dovrebbe essere già stato inserito nella sfera prima di installare la sfera nel

corpo valvola. Inserire l'albero di prolunga (Rif. 9) nel cuscinetto del corpo valvola (Rif. 10).

Nota

Tutti i modelli Micro-Notch da 1 pollice sono dotati di albero monopezzo; non sono dotati di albero di prolunga.

5. Installazione dell'albero di azionamento per valvole con spine coniche:

ATTENZIONE

L'albero di azionamento deve essere usato con la corretta valvola Vee-Ball. Fare riferimento alla targhetta (Figura 13) attaccata alla valvola Vee-Ball e all'albero di azionamento.

Figura 19. Posizione del foro di riferimento nelle valvole Vee-Ball Micro-Notch

FORO DI RIFERIMENTO

LATO ALBERO DI PROLUNGA DEL GRUPPO SFERA/ALBERO

29B9552-A E0764

INTAGLIO

ATTENZIONE

Controllare che l'albero di azionamento non sia sporco di olio o grasso, altrimenti risulterà impossibile installare la spina conica in sede. Se la spina o la chiavetta conica non vengono installate correttamente in sede, potrebbero allentarsi durante il funzionamento, causando il funzionamento difettoso della valvola e danni all'attrezzatura.

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6. Inserire l'albero di azionamento nel cuscinetto del corpo valvola (Rif. 10) e nell'orecchio della sfera (o nella sfera, per i modelli Micro-Notch). Allineare il foro nell'albero di azionamento ai fori nella sfera.

Nota

Tutte le sfere tipo Micro-Notch sono dotate di un foro di riferimento, che deve essere orientato in modo da essere più vicino al lato albero di prolunga del gruppo sfera/albero. Fare riferimento alla Figura 19.

7. Inserire la spina conica nella sfera e nell'albero di azionamento, come mostrato nelle Figure 20 e 21. L'estremità più piccola della

spina conica deve essere inserita nel lato con il foro più grande dell'orecchio della sfera (o della sfera, per i modelli Micro-Notch) e nel lato con il foro più grande dell'albero di azionamento.

Nota

La spina conica non accoppia correttamente se viene inserita nella direzione sbagliata nell'orecchio della sfera (o nella sfera, per i modelli Micro-Notch) o nell'albero di azionamento. Controllare che l'albero di azionamento e l'orecchio della sfera (o la sfera, per i modelli Micro-Notch) siano orientati correttamente per l'installazione della spina.

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D Installazione della spina conica in valvole da 1, 1-1/2 e 2 pollici

Nota

Per valvole da 1, 1-1/2 e 2 pollici, le spine coniche (Figura 20) non richiedono saldatura.

Usando un punzone con un'estremità piatta, inserire la spina conica nell'orecchio della sfera (o nella sfera, per i modelli Micro-Notch) e quindi nell'albero di azionamento, fino ad ottenere una battuta completa. Controllare che la spina conica attraversi la sfera lungo tutta la sua larghezza.

Usando un punzone con un'estremità piatta, inserire la spina rigata (Rif. 7) nella sfera e quindi nell'albero di prolunga, finché non è a livello con la superficie della sfera.

Installazione dell'albero di azionamento per valvole Vee-Ball VTC in ceramica

ATTENZIONE

L'albero di azionamento deve essere usato con la corretta valvola Vee-Ball. Fare riferimento alla targhetta (Figura 13) attaccata alla valvola Vee-Ball e all'albero di azionamento.

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Manuale di istruzioni

D101554X0IT

Figura 20. Installazione della spina conica per valvole V150, V200 e V300 Fisher da 1, 1-1/2 e 2 pollici

ALBERO DI AZIONAMENTO (Rif. 6)

SPINA CONICA (Rif. 4)

Valvole Vee-Ball

Luglio 2020

A6033-1

SFERA (Rif. 2)

Figura 21. Installazione della spina conica per valvole V150, V200 e V300 Fisher da 1 pollice con sfera Micro-Notch

ALBERO DI AZIONAMENTO (Rif. 6)

SPINA CONICA (Rif. 4)

E0738

Le valvole con sfere Micro-Notch da 1 pollice in ceramica utilizzano una vite con un albero valvola filettato per collegare la sfera all'albero. La vite viene bloccata nell'albero valvola (Rif. 4 e 6, Figura 22) con un adesivo.

QUANDO È COMPLETAMENTE INSERITA, LA SPINA DEVE ESSERE A FILO O A

0,06 pol.

SFERA MICRO-NOTCH (Rif. 2)

Figura 22. Installazione della vite per valvole V150, V200 e V300 da 1 pollice Fisher con sfera Micro-Notch VTC in ce ramica

VITE (Rif. 4)

ALBERO DI AZIONAMENTO (Rif. 6)

44B0241-B A6961

SFERA (Rif. 2)

FORO DI RIFERIMENTO

COMPOSTO DI BLOCCAGGIO (Rif. 49)

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Valvole Vee-Ball

Luglio 2020

Nota

Tutte le sfere tipo Micro-Notch sono dotate di un foro di riferimento. Nelle valvole Vee-Ball in ceramica, questo foro è orientato a destra della vite nella sfera, e deve essere posizionato vicino al lato albero di prolunga del gruppo sfera/albero. Fare riferimento alle Figure 19 e 22.

Manuale di istruzioni

D101554X0IT

AVVERTENZA

earia).

All'interno del corpo valvola:

8. Il foro filettato nell'albero, la vite e il foro passante della vite nella sfera non devono essere sporchi di olio o di grasso quando si applica un attivatore.

9. Applicare l'attivatore Dependr 7387 Loctiter al foro filettato, alla vite e al foro passante della vite nella sfera. Montare la sfera sull'albero allineando il foro filettato dell'albero all'interno del foro passante della vite nella sfera.

10. Il lato piatto dell'albero deve essere orientato in modo che la testa della vite alloggi su di esso.

11. Applicare 5 gocce di Depend 330 Loctite nel foro nella sfera.

12. Avvitare la vite nell'albero serrandola a una coppia di 9,2 N·m (81 lb-in.). Rimuovere l'adesivo in eccesso. Attendere quattro ore perché l'adesivo si polimerizzi prima di continuare il montaggio.

Per tutti i modelli: per completare il montaggio della valvola, fare riferimento alle procedure di Sostituzione della tenuta della sfera, di Manutenzione della baderna e a tutte altre procedure necessarie.

Installazione di Cavitrol Hex

Il trim anticavitazione Cavitrol Hex (Rif. 64) è disponibile per le configurazioni del corpo V150, V300 e V200 con flangia RF da 4 a 12 pollici. Per installare il trim Cavitrol Hex su un gruppo valvola già in uso, è necessario lavorare a macchina il corpo aggiungendo due fori filettati sulla flangia di uscita del corpo valvola. Per informazioni sull'aggiornamento, rivolgersi all'ufficio vendite Emerson

Nota

Il trim anticavitazione Cavitrol Hex aggiunge 0,5 pollici alla misura da faccia a faccia della valvola. Per informazioni sulla lunghezza dei prigionieri della flangia, fare riferimento alla Tabella 3 nel presente manuale.

Montaggio

1. Il trim anticavitazione Cavitrol Hex (Rif. 64) deve essere installato per ultimo, una volta completato il montaggio del corpo valvola Vee-Ball. Per il montaggio, si consiglia di orientare la valvola con la flangia di uscita del corpo rivolta verso l'alto.

2. Accertarsi che la sfera sia in posizione aperta.

3. Posizionare la guarnizione (Rif. 65) sulla superficie dentellata della flangia di uscita del corpo, come mostrato nella Figura 28.

4. Inserire il trim anticavitazione Cavitrol Hex nella valvola, accertandosi che i fori della flangia di uscita del corpo siano allineati con i fori della flangia del trim.

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Manuale di istruzioni

D101554X0IT

Valvole Vee-Ball

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5. Installare due dispositivi di fissaggio (Rif. 21) e serrare quanto basta per fissare il trim al gruppo valvola.

Montaggio dell'attuatore

Per il montaggio dell'attuatore o per variare stili e posizioni di montaggio dell'attuatore, fare riferimento al manuale di istruzioni dell'attuatore pertinente, a questa sezione e alla Figura 23 di questo manuale.

1. Per garantire il corretto centraggio della valvola Vee-Ball (Rif. 2) sulla tenuta (Rif. 11), accertarsi che la sfera sia chiusa quando si monta l'attuatore (per tutte le applicazioni tranne che per le valvole fail open con molla di ritorno).

2. Pulire le scanalature dell'albero valvola e della leva dell'attuatore per accertarsi che la leva scorra liberamente. Forzare la leva solo se assolutamente necessario.

3. Bloccare la sfera contro il cuscinetto del lato attuatore, inserendo un cacciavite o un attrezzo simile tra l'orecchio inferiore della sfera e il corpo valvola, in modo da centrare la sfera. Fare riferimento alla Figura 6.

4. Se necessario, lasciare l'attrezzo in posizione durante l'installazione della leva. Rimuovere l'attrezzo dopo aver fissato la leva dell'attuatore sull'albero valvola e collegato la leva alla biella dell'attuatore o all'asta della membrana.

Scelta della posizione di montaggio

L'attuatore può essere montato a destra o a sinistra, quando visto dal lato a monte (Figura 23).

Le valvole Vee-Ball serie B da 4 a 12 pollici con attenuatore e le valvole Vee-Ball Micro-Notch da 1 pollice sono dotate di un intaglio aV. Per il montaggio a destra (standard), la sfera deve trovarsi sopra al corpo valvola quando la valvola è aperta e l'albero è orizzontale. In questa posizione la sfera gira in senso antiorario per la posizione di chiusura. Per il montaggio a sinistra (standard), la sfera deve trovarsi sotto al corpo valvola quando la valvola è aperta e l'albero è orizzontale. In questa posizione la sfera gira in senso antiorario per la posizione di chiusura. È inoltre disponibile una sfera opzionale per il montaggio a sinistra, la quale ruota sulla sommità del corpo valvola quando l'albero è orizzontale. In questa posizione la sfera gira in senso orario per la posizione di chiusura.

Le valvole da 1 a 2 pollici sono dotate di due intagli e possono essere ruotate in entrambe le direzioni.

Scelta della posizione di chiusura

1. Per controllare la posizione della sfera, la valvola deve essere rimossa dalla tubazione.

AVVERTENZA

La valvola Vee-Ball si chiude con un movimento a scatto. Per evitare infortuni, tenere mani, attrezzi e oggetti a distanza dalla valvola Vee-Ball quando si aziona la valvola.

2. Ruotare la sfera in posizione di chiusura.

3. Posizionare correttamente la sfera.

Per valvole serie B:

D Se vista dal foro di immissione del corpo valvola, la sfera è in posizione corretta quando il lato piatto sulla sommità della sfera si

trova esattamente al centro del pacco della tenuta.

Riprodurre la maschera di centraggio nella Figura 27 con un materiale sufficientemente rigido. Collocare la maschera di centraggio nell'apertura nella tenuta (Figura 27). Individuare il centro della maschera e accertarsi che il lato piatto sulla sfera sia centrato direttamente sotto di esso.

Per le valvole da 1, 1-1/2 e 2 pollici: attenersi a una delle procedure seguenti:

D Se vista dal foro di immissione del corpo valvola, la sfera è in posizione corretta quando entrambi gli intagli a V della sfera sono

centrati rispetto al diametro lavorato del bordo che sostiene la tenuta.

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Manuale di istruzioni

D101554X0IT

D Se la sfera ha un lato piatto sulla sommità, allinearlo esattamente al centro della cavità della tenuta.

4. Regolare il montaggio dell'attuatore come descritto nel manuale di istruzioni dell'attuatore pertinente finché la sfera non è centrata nella posizione di chiusura. Sul lato attuatore dell'albero di azionamento (Figura 23) è stampata una linea che indica la posizione della sfera.

Per il montaggio dell'attuatore o per variare stili e posizioni di montaggio dell'attuatore, fare riferimento al manuale di istruzioni dell'attuatore pertinente e alla Figura 23 di questo manuale.

La posizione di chiusura della sfera Micro-Notch è di circa 5 gradi di chiusura dal primo punto di flusso. Questa è la posizione di zero della sfera.

Figura 23. Marcature di riferimento per l'orientamento della leva dell'attuatore per valvole da 1 a 12 pollici con o senza attenuatore

ATTUATORE

MONTAGGIO STILE

(2)

STILE A

PUSH

DOWN TO

STILE B

PUSH

DOWN

TO OPEN

STILE C

PUSH

DOWN TO

OPEN

STILE D

PUSH

DOWN

STILE C

(STANDARD)

A DESTRA

LA SFERA

RUOTA IN

SENSO

ANTIORARIO

PER

CHIUDERE

(STANDARD)

A SINISTRA

LA SFERA RUOTA IN

SENSO

ANTIORARIO

PER

CHIUDERE

(OPZIONALE)

APERTURA VALVOLA

FLUSSO

POSIZIONE ATTUATORE

PUSH

SENSO

(2)

DOWN TO

STILE D

PUSH

DOWN

TO OPEN

A SINISTRA

LA SFERA

RUOTA IN

ORARIO PER

CHIUDERE

NOTA:

1. LA FRECCIA SULLA LEVA INDICA LA DIREZIONE DELLA SPINTA DELL’ATTUATORE PER CHIUDERE LA VALVOLA.

2. L’ORIENTAMENTO A SINISTRA OPZIONALE NON È DISPONIBILE PER VALVOLA VEE−BALL MICRO−NOTCH.

48B4773−C

FLUSSO

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Manuale di istruzioni

D101554X0IT

Figura 24. Gruppo della valvola V150 o V300 (da 3 a 12 pollici) o V200 flangiata (da 3 a 8 pollici) Fisher (i dettagli sono tipici per il corpo valvola senza flangia V200)

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PREMISTOPPA

IN LEGA

TAPPO FILETTATO

PREMISTOPPA

DI TENUTA

TENUTA RINFORZATA DA 10 E

12 POLLICI SOLO PER USO

CON ATTENUATORE

TENUTA METALLICA PIATTA

58B2296-D

COMPONENTI NON IN FIGURA: Rif. 28, 30, 31, 32, 35 E 36

TENUTA TCM

SFERA/ATTENUATORE

DA 4 - 12 POLLICI

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Valvole Vee-Ball

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Manuale di istruzioni

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Figura 25. Vista esplosa, gruppo della valvola V150 e V300 (da 3 a 12 pollici) e V200 flangiata (da 3 a 8 pollici) Fisher senza attenuatore

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Manuale di istruzioni

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Figura 26. Gruppo della valvola V150 o V300 (1, 1-1/2 e 2 pollici) e V200 flangiata (2 pollici) Fisher (i dettagli sono tipici per le valvole V200 senza flangia)

GRUPPO IN LEGA

Valvole Vee-Ball

Luglio 2020

NOTA: COMPONENTI NON IN FIGURA: Rif. 30, 31, 32, 33, 35 E 36

44B2228-B

TENUTA TCM

TAPPO FILETTATO

OPZIONALE

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Valvole Vee-Ball

(1)

(1) (1)

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Figura 27. Maschera di centraggio in uso e dimensioni della maschera

Manuale di istruzioni

D101554X0IT

19B8493 E0740

DIMENSIONE

DELLA

VALVOLA,

DIMENSIONE

DELLA

VALVOLA,

POLLICI

(PER VALVOLE ASME)A(PER VALVOLE DIN)

19B8493 E0741

(ANSI/ISA

S75.08.02

(ASME B16.10 corta

)

(2)

)

25 1 63 68 19 35 61 25 40 1-1/2 82 88 28 34 85 25 50 2 102 102 38 31 85 25

80 3 127 138 63 24 62 38 100 4 157 157 82 36 71 44 150 6 216 212 117 21 59 51 200 8 270 268 139 12 61 57 250 10 324 320 203 2 35 60 300 12 381 378 254 2 20 63

in.

25 1 2.50 2.68 0.75 1.40 2.40 1.00

40 1-1/2 3.25 3.46 1.12 1.34 3.34 1.00

50 2 4.02 4.02 1.50 1.22 3.34 1.00

80 3 5.00 4.55 2.50 0.94 2.44 1.50 100 4 6.19 6.19 3.25 1.42 2.80 1.75 150 6 8.50 8.35 4.62 0.82 2.32 2.00 200 8 10.62 10.55 5.50 0.48 2.42 2.25 250 10 12.75 12.60 8.00 0.09 1.40 2.38 300 12 15.00 14.88 10.00 0.09 0.78 2.50

1. Queste dimensioni sono le stesse per valvole ASME e DIN.

2. Notare che le dimensioni per valvola ASME B16.10 corta sono in realtà maggiori delle dimensioni per valvola ANSI/ISA S75.08.02.

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Manuale di istruzioni

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(2)

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Ordinazione dei pezzi

Valvole Vee-Ball

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A ciascuna valvola è assegnato un numero di serie stampato sulla targhetta dati. Fare riferimento al numero di serie della valvola quando si contatta l'ufficio vendite Emerson

per informazioni tecniche o richieste di pezzi di ricambio. Per ordinare pezzi di ricambio, specificare anche il numero di riferimento, il nome del pezzo e il materiale di interesse facendo riferimento all'elenco pezzi.

AVVERTENZA

Usare esclusivamente pezzi di ricambio originali Fisher. Non utilizzare per nessun motivo componenti che non siano forniti da Emerson Automation Solutions sulle valvole Fisher, in quanto annullano la garanzia, possono compromettere le prestazioni della valvola e causare infortuni e danni.

Nota

Per le valvole V150 da 2 pollici, il manuale si riferisce solo ai numeri di serie 12551183 e superiori. Fare riferimento al numero di serie della valvola quando si contatta l'ufficio vendite Emerson.

Kit di aggiornamento per baderna ENVIRO-SEAL

I kit di aggiornamento includono componenti per la conversione di valvole modello V150, V200 e V300 esistenti con premistoppa sottile (uno strato di baderna) al modello con premistoppa ENVIRO-SEAL. I kit di aggiornamento includono una singola baderna in PTFE. Fare riferimento alla tabella seguente.

ENVIRO-SEAL Packing Retrofit Kits

SHAFT DIAMETER

mm Inches Single PTFE Graphite

12.7 1/2 RRTYXRT0012 RRTYXRT0312

15.9 5/8 RRTYXRT0022 RRTYXRT0322

19.1 3/4 RRTYXRT0032 RRTYXRT0332

25.4 1 RRTYXRT0052 RRTYXRT0352

31.8 1-1/4 RRTYXRT0062 RRTYXRT0362

38.1 1-1/2 RRTYXRT0072 RRTYXRT0372

Parts Included in Kit

Key Description Quantity

100 Packing stud 2 2 101 Packing nut 2 2 102 Packing flange 1 1 103 Spring pack assembly 1 1 105 Packing set 1 1 106 Anti-extrusion washer 2 - - 107 Packing box ring

- - - Tag 1 1

- - - Tie Cable 1 1

1. Diameter through the packing box.

2. Not required for all sizes of V150 and V200 or for V300 with 1-1/4 or 1-1/2 inch diameter shafts.

1 1

PART NUMBER

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Valvole Vee-Ball

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Figura 28. Vista esplosa della valvola V300 Fisher con trim Cavitrol Hex

Manuale di istruzioni

D101554X0IT

GE96725

Figura 29. Vista del gruppo valvola V300 Fisher e trim Cavitrol Hex

GE96724

SEZIONE A-A

SCALA 1,25:1

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Manuale di istruzioni

(1)

(2)

(1)

D101554X0IT

Valvole Vee-Ball

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Kit di riparazione per baderne ENVIRO-SEAL

I kit di riparazione includono componenti per la conversione di valvole con premistoppa sottile (uno strato di baderna) al modello con premistoppa ENVIRO-SEAL. I kit di riparazione includono una singola baderna in PTFE o in grafite. Fare riferimento alla tabella seguente.

ENVIRO-SEAL Packing Repair Kits

SHAFT DIAMETER

mm Inches PTFE Graphite

12.7 1/2 RRTYX000012 13B8816X012

15.9 5/8 RRTYX000022 13B8816X032

19.1 3/4 RRTYX000032 13B8816X052

25.4 1 RRTYX000052 13B8816X092

31.8 1-1/4 RRTYX000062 13B8816X112

38.1 1-1/2 RRTYX000072 13B8816X142

Parts Included in Kit

Key Description Quantity

105 Packing set 1 1 106 Anti-extrusion washer 2 - - -

1. Diameter through the packing box.

2. Included in key 105.

PART NUMBER

Kit di riparazione per tenute della sfera

I kit di riparazione della tenuta includono i pezzi di ricambio per i modelli di tenuta della sfera TCM Plus, S31600 in acciaio inossidabile, CF10SMnN o CD7MCuN Fisher. La tabella seguente riporta il numero pezzo del kit di riparazione e la quantità dei componenti inclusi nel kit.

Fisher V150, V200, and V300 Repair Kits

- - -

1 4 1

(4) (4)

KIT PART NUMBER

Ball Seal Material

RV150XHDAA2 RV150XHDAB2

CF10SMnN

RV150X0HD12 RV150X0HD82 RV150X0HD22 RV150X0HD32 RV150X0HD42 RV150X0HD52 RV150X0HD62 RV150X0HD72

Quantity in Kit

- - -

- - 1

1 1

2 or 4 2 or 4

CD7MCuN

(Alloy 255 Duplex SST)

RV150XHDCA2 RV150XHDCB2

CD7MCuN

(Alloy 255 Duplex SST)

RV150XHDC12 RV150XHDC82 RV150XHDC22 RV150XHDC32 RV150XHDC42 RV150XHDC52 RV150XHDC62 RV150XHDC72

- - -

- - 1

(4) (4)

2 or 4 2 or 4

(4) (4)

VALVE SIZE

DN NPS TCM Plus - - - Alloy 6

25 40

VALVE SIZE Ball Seal Material

DN NPS TCM Plus

50 50

80 100 150 200 250 300

Parts Included in Kit

Key No. Description

1. V150’s only for serial numbers below 12551183.

2. V150’s for serial numbers 12551183 and above. All V200’s and V300’s.

3. Fewer shim seals are furnished in the parts kits than are used in the original construction of the valve. Most original shim seals can be reused.

4. A quantity of 2 is supplied for NPS 2 through 8 valves, and a quantity of 4 is supplied for NPS 10 and 12 valves.

1-1/2

(2)

3 4 6

8 10 12

Ball seal

Spring seal

Gasket

Radial seal

(3)

Shim seal

Wave spring

Retainer screw

Retainer washer

RV150X00CA2 RV150X00CB2

RV150X00C12 RV150X00C82 RV150X00C22 RV150X00C32 RV150X00C42 RV150X00C52 RV150X00C62 RV150X00C72

- - -

- - 1

- - -

(4)

2 or 4

(4)

2 or 4

S31600

(316 SST)

RV150X00M12

RV150X00M22 RV150X00M32 RV150X00M42 RV150X00M52 RV150X00M62 RV150X00M72

2 or 4 2 or 4

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Manuale di istruzioni

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Kit di aggiornamento Cavitrol Hex

Il kit comprende Cavitrol Hex (Rif. 64), guarnizione (Rif. 65) e dispositivi di fissaggio (Rif. 21). I kit sono disponibili per le configurazioni del corpo V150, V300 e V200 con flangia RF da 4 a 12 pollici. Per aggiornare un gruppo valvola già in uso con il trim Cavitrol Hex, è necessario lavorare a macchina il corpo aggiungendo due fori filettati sulla flangia di uscita del corpo valvola. Per informazioni sull'aggiornamento, rivolgersi all'ufficio vendite Emerson

Kit Cavitrol Hex per V150, V200

DIMENSIONE

VALVOLA, POLLICI

4 RCAVHEX0002 RCAVHEX0012 6 RCAVHEX0022 RCAVHEX0032

8 RCAVHEX0042 RCAVHEX0052 10 RCAVHEX0062 RCAVHEX0072 12 RCAVHEX0082 RCAVHEX0092

1. Corpo V200 con flangia RF.

e V300 Fisher

NUMERO PEZZO KIT

Materiale

S31603 (316L) R31233 (Ultimet)

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Elenco pezzi

Nota

Per informazioni sull'ordinazione dei pezzi, rivolgersi all'ufficio vendite Emerson

Pezzi comuni (Figure 24, 25 e 26)

Rif. Descrizione

1 If you need a valve body as a replacement part, order by valve

size, serial number, and desired valve body material. Contact your

Emerson sales office for assistance. 2* Ball 2* Ball w/ attenuator 3 Seal Protector Ring 4* Taper Key 6* Drive Shaft 6* Drive Shaft w/ attenuator 7* Groove Pin 9* Follower Shaft 9* Follower Shaft w/ attenuator 10* Bearing (2 req'd) 11* Ball Seal 12* Shim Seal (12 req'd)

Use w/flat metal seal only 13* Spring Seal

Use w/ flat metal seal only 13* Wave Spring

use w/ HD Metal Seal only 14 Backup Ring (Composition seal only)

Rif. Descrizione

15* Gasket 16* Packing Set 17 Packing Follower w/integral flange 17 Packing Follower w/o integral flange 19 Packing Follower Stud 20 Packing Follower Nut 21 Seal Protector Screw 22 Seal Protector Clip 23 Actuator Mounting Screw 24 Actuator Mounting Nut 25 Pipe Plug (Optional) (not shown) 26 Identification Nameplate 27 Drive Screw 28 Flow Arrow 30 Nameplate 31 Nameplate Wire (not shown) 32 Line Flange Stud 33 Line Flange Stud 34 Spacer 35* Packing Ring (4 req'd) 36* Packing Washer 37* Radial Seal

Use w/HD Metal Seal 39* Packing Box Ring 40 Packing Flange 41 Retaining Ring 48* Ball‐Shaft Assembly 64 Cavitrol Hex 65 Gasket 130 Clamp 131 Bonding Strap Assembly

Sistema di baderne ENVIRO-SEAL (componenti in tutte le valvole Vee-Ball) (Figura 5)

Rif. Descrizione

100 Packing Flange Stud 101 Packing Flange Nut 102 Packing Flange 103 Spring Pack Assembly 105* Packing Set 106* Anti‐Extrusion Ring (2 req'd) 107* Packing Box Ring 108* Packing Ring (2 req'd) 109* Anti‐Extrusion Ring (2 req'd) 110 Lantern Ring 111 Tag 112 Tie Cable 113 Lubricant, anti‐seize (not furnished with packing system)

*Pezzi di ricambio consigliati

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Manuale di istruzioni

D101554X0IT

Appendice A Istruzioni per valvole non serie B

I cambiamenti della serie B riguardano solo valvole da 3 a 12 pollici senza attenuatore. Per determinare se la valvola Vee-Ball è serie B, è necessario esaminare diversi dei componenti interni. Confrontare il tipico profilo bordato dell'intaglio a V del lato anteriore e il bordo circolare sul lato posteriore della sfera serie B con l'intaglio a V su entrambi i lati della sfera non serie B. Quindi controllare se vi sono boccole. Se non vi sono boccole, il corpo valvola è serie B.

Tutte le valvole Vee-Ball da 3 a 12 pollici prodotte prima dei cambiamenti della serie B utilizzano la tabella relativa alle specifiche e le istruzioni riportate nelle sezioni Installazione, Manutenzione, Manutenzione della baderna, Sostituzione della baderna e Sostituzione della tenuta della sfera in questo manuale. Le istruzioni relative alla manutenzione del cuscinetto e della sfera V-ball e al montaggio dell'attuatore sono riportate di seguito.

Manutenzione

AVVERTENZA

La valvola Vee-Ball si chiude con un movimento a scatto che può causare infortuni. Per evitare infortuni, tenere mani, attrezzi e oggetti a distanza dalla valvola Vee-Ball quando si aziona la valvola.

Lo scarico improvviso della pressione di processo può causare infortuni. Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione:

D Non rimuovere l'attuatore dalla valvola con la valvola sotto pressione. D Scollegare tutte le linee in funzione che inviano pressione, alimentazione o un segnale di controllo all'attuatore.

Assicurarsi che l'attuatore non sia in grado di aprire o chiudere improvvisamente la valvola.

D Usare valvole di bypass o interrompere completamente il processo in modo da isolare la valvola dalla pressione di

processo. Scaricare la pressione di processo da entrambi i lati della valvola. Scaricare il fluido di processo da entrambi i lati della valvola.

D Sfiatare la pressione di carica dell'attuatore pneumatico e scaricare la precompressione della molla dell'attuatore. D Per essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull'apparecchiatura le misure di sicurezza descritte

precedentemente vengano rispettate, applicare le adeguate procedure di bloccaggio.

D Indossare sempre guanti, indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di manutenzione, in modo da

evitare infortuni.

D L'area della baderna della valvola può contenere fluidi di processo pressurizzati, anche se la valvola è stata rimossa dalla

tubazione. Durante la rimozione della bulloneria della baderna o degli anelli di guarnizione si può verificare una fuga dei

fluidi di processo pressurizzati.

D Contattare l'ingegnere di processo o l'ingegnere della sicurezza per ulteriori informazioni sulle misure di sicurezza da

adottare per la protezione contro il fluido di processo.

Le procedure per lo smontaggio e il montaggio dei cuscinetti e della sfera non possono essere portate a termine se non si rimuovono dalla valvola la tenuta della sfera e la baderna della valvola.

1. Rimuovere l'attuatore e la flangia del premistoppa e il premistoppa seguendo le istruzioni riportate nella sezione Sostituzione della baderna. Una volta completate tutte le fasi per lo smontaggio della baderna, tornare a questa sezione.

2. Per rimuovere la tenuta della sfera dalla valvola, fare riferimento alla procedura Sostituzione della tenuta della sfera.

Smontaggio

AVVERTENZA

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Se non altrimenti specificato, i numeri di riferimento nella presente procedura rimandano alle Figure 24, 26 e 32. Nelle valvole da 3 a 12 pollici non serie B, viene utilizzata una chiavetta conica (Rif. 4, Figura 14).

4. Svitare il tappo filettato (Rif. 25) (con i modelli della valvola più recenti, il tappo filettato è opzionale e potrebbe non essere disponibile).

5. Lavorando dall'estremità più piccola della spina rigata (Rif. 7), usare con cautela un cacciachiodi per estrarre la spina dall'orecchio della sfera e dall'albero di prolunga.

Per chiavette coniche saldate, quando si estrae la chiavetta conica dall'orecchio della sfera, si spezzerà la saldatura a punti.

7. Sfilare l'albero di azionamento (Rif. 6) dal lato attuatore del corpo valvola.

8. Accertarsi di non danneggiare la superficie di tenuta della sfera quando si rimuove l'albero di prolunga.

a. Se è installato un tappo filettato (Rif. 25), usare un punzone per spingere l'albero di prolunga (Rif. 9) nel centro della sfera.

b. Se non

è installato un tappo filettato, usare un pezzo di asta filettata per la rimozione quando si sposta l'albero di prolunga (Rif. 9) nel centro della sfera con intaglio a V. Per le dimensioni dell'asta filettata, fare riferimento alla Tabella 8. La lunghezza dell'asta deve essere tale da lasciare dal corpo valvola una distanza sufficiente per lavorare agevolmente.

9. Rimuovere la sfera (Rif. 2) rimuovendo con cautela l'albero di prolunga e la sfera dal corpo valvola.

10. Rimuovere il distanziale del premistoppa (Rif. 34) per valvole da 8, 10 e 12 pollici.

11. Rimuovere i cuscinetti (Rif. 10):

a. Per i cuscinetti composti, rimuovere manualmente i cuscinetti. Se i cuscinetti sono serrati nel corpo valvola, tirarli o spingerli

fuori con una leggera pressione. Lasciare le boccole (Rif. 5 o 8) nel corpo valvola.

Tabella 8. Asta filettata

Dimensioni della valvola, pollici Dimensione della filettatura dell'asta filettata

3 1/4-20 0,5 4 1/4-20 0,5 6 1/4-20 0,5

8 5/16-18 0,62 10 5/16-18 0,62 12 5/16-18 0,94

b. Per i cuscinetti metallici, utilizzare una pressa e un'asta per rimuovere i cuscinetti dell'albero di azionamento dal corpo

valvola. Fare riferimento alle Figure 30 e 31 per le dimensioni dell'asta. Le boccole (Rif. 5 o 8) rimangono normalmente nel corpo valvola.

Per rimuovere i cuscinetti dell'albero di prolunga, usare un estrattore per cuscinetti per fori ciechi. Se non si possiede un attrezzo simile, si può estrarre il cuscinetto a macchina.

Profondità della filettatura nell'albero di

prolunga

Nota

Per una tenuta adeguata, è necessario per la sfera e la tenuta che il cuscinetto (Rif. 10) sia posizionato correttamente. Se si sono rimossi i cuscinetti (Rif. 10), accertarsi di posizionare i nuovi cuscinetti come mostrato nelle Figure 30 e 31.

12. Pulire a fondo le superfici di tutti i componenti che devono essere riutilizzati e procurarsi tutti i pezzi di ricambio necessari.

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Montaggio

1. Controllare che tutte le superfici di tenuta siano in buone condizioni e che non vi siano graffi o segni di usura.

2. Installazione dei cuscinetti (Rif. 10):

a. Per i cuscinetti composti, installare manualmente i cuscinetti. L'estremità flangiata del cuscinetto deve toccare il corpo

valvola (Rif. 5 o 8).

b. Per i cuscinetti metallici:

D Installare i cuscinetti con una pressa e un'asta (Rif. 10). Fare riferimento alle Figure 30 e 31.

D Inserire i cuscinetti alla pressa finché ciascun cuscinetto non è a filo con la boccola (Rif. 5 o 8). La tolleranza accettabile per la

posizione del cuscinetto è a filo con la boccola fino a 1,52 mm (0.060 in.) all'interno della boccola. Quindi i cuscinetti non devono sporgere nella cavità di flusso della valvola e non devono essere più di 1,52 mm (0.060 in.) all'interno della boccola.

D Prestare attenzione a non cambiare la posizione delle boccole (Rif. 5 o 8) quando si inseriscono i nuovi cuscinetti (Rif. 10),

altrimenti la sfera non sarà centrata rispetto al corpo valvola e alla tenuta.

3. Installazione della valvola Vee-Ball (Rif. 2):

AVVERTENZA

La valvola Vee-Ball potrebbe danneggiarsi in caso che cada nel corpo valvola. Per evitare infortuni o danni alle superfici di tenuta, supportare la sfera per evitare che cada dentro o fuori della cavità del corpo valvola.

Nota

Per facilitare il montaggio, inserire l'albero di prolunga (Rif. 9) nella sfera prima di installare la sfera nella valvola da 3 pollici senza sfera/attenuatore.

Installare con cautela la sfera nella cavità del corpo valvola.

Dopo aver installato la sfera (Rif. 2) nel gruppo del corpo valvola, supportare la sfera mentre si installano gli alberi.

4. Installazione dell'albero di prolunga (Rif. 9):

D Per valvole da 3 pollici: l'albero di prolunga (Rif. 9) dovrebbe essere già stato inserito nella sfera prima di installare la sfera nel

corpo valvola. Inserire l'albero di prolunga (Rif. 9) nel cuscinetto del corpo valvola (Rif. 10).

D Per valvole da 4 pollici e più grandi senza

corpo valvola (Rif. 10).

Per tutte le dimensioni, allineare il foro nell'albero di prolunga ai fori presenti nella sfera. Inserire l'estremità più piccola della spina rigata (Rif. 7) nel foro nella sfera e poi nell'albero di prolunga. La spina deve tenere i componenti in posizione durante l'installazione dell'albero di azionamento (Rif. 6).

5. Inserire l'albero di azionamento (Rif. 6) nel cuscinetto del corpo valvola (Rif. 10) e nell'orecchio della sfera. Allineare il foro nell'albero di azionamento ai fori nella sfera.

attenuatore: inserire l'albero di prolunga (Rif. 9) attraverso la sfera e nel cuscinetto del

ATTENZIONE

L'albero di azionamento deve essere usato con la corretta valvola Vee-Ball. Fare riferimento alla targhetta (Figura 13) attaccata alla valvola Vee-Ball e all'albero di azionamento.

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6. Installazione della chiavetta conica (Rif. 4):

Gli attuali materiali di costruzione standard per tutte le valvole da 3 a 12 pollici richiedono che la chiavetta conica (Rif. 4, Figura 14) venga saldata a punti in posizione, tramite la procedura seguente. Quando si preparano i pezzi per il montaggio, attenersi alle procedure standard di preparazione per la saldatura.

ATTENZIONE

1. Installare l'albero di azionamento (Rif. 6) nel corpo valvola attraverso la sfera e nel cuscinetto inferiore.

2. Inserire la chiavetta conica (Rif. 4) nella sfera e nell'albero di azionamento (Rif. 2 e 6), come mostrato nella Figura 14. Lachiavetta conica va inserita con il lato piatto rivolto verso l'albero di azionamento (Rif. 6).

3. Usando un punzone con un'estremità piatta, inserire la spina rigata (Rif. 7) nell'orecchio della sfera e poi nell'albero di prolunga, finché non è a filo con la superficie dell'orecchio della sfera.

4. Usando un punzone con un'estremità piatta, inserire la chiavetta conica (Rif. 4) nell'orecchio della sfera e poi nell'albero di azionamento (Rif. 6), finché non si ottiene una battuta completa tra chiavetta e albero.

5. Misurare la posizione della testa della chiavetta conica.

6. Inserire la chiavetta conica più a fondo in base alla distanza minima indicata nella Tabella 8.

Tabella 9. Profondità minima della chiavetta conica

DIMENSIONE DELLA

VALVOLA, POLLICI

3, 4, 6

8, 10, 12

PROFONDITÀ MINIMA PER L'INSERIMENTO DELLA CHIAVETTA CONICA DOPO LA BATTUTA INIZIALE - mm (in.)

4,8 (0.188) 5,6 (0.219)

Tabella 10. Profondità massima della chiavetta conica

DIMENSIONE DELLA

VALVOLA, POLLICI

3, 4

8, 10

7. Ispezionare il collegamento sfera/chiavetta conica dell'albero per verificare che la chiavetta conica attraversi l'albero lungo tutta la sua larghezza. In caso contrario, la chiavetta conica deve essere spinta più in profondità fino a soddisfare tale condizione. Non superare però le profondità massime indicate nella Tabella 9.

Nota

Quando si saldano valvole standard con sfera CG8M (acciaio inossidabile 317) o CF3M (acciaio inossidabile 316L), utilizzare una bacchetta per saldatura 309 o 309L.

Le chiavette coniche della valvola in lega normalmente non sono saldate.

8. Una volta soddisfatte le condizioni di cui sopra, saldare a punti la chiavetta conica (Rif. 4) all'orecchio della sfera sul lato testa della chiavetta (Figura 26). Usare le seguenti saldature:

PROFONDITÀ MASSIMA PER L'INSERIMENTO DELLA CHIAVETTA CONICA DOPO LA BATTUTA INIZIALE - mm (in.)

7,1 (0.281) 7,9 (0.312) 9,5 (0.375)

10,3 (0.406)

D saldatura da 1/8 di pollice di diametro per valvole da 3 a 6 pollici;

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D saldatura da 3/16 di pollice di diametro per valvole da 8 a 10 pollici;

D saldatura da 1/4 di pollice di diametro per valvole da 12 pollici.

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Montaggio dell'attuatore

Per il montaggio dell'attuatore o per variare stili e posizioni di montaggio dell'attuatore, fare riferimento al manuale di istruzioni dell'attuatore pertinente e alla Figura 23 di questo manuale.

Per garantire il corretto centraggio della sfera (Rif. 2) sulla tenuta (Rif. 11), accertarsi che la sfera sia chiusa quando si monta l'attuatore. Non utilizzare un martello o altri attrezzi per inserire la leva dell'attuatore sull'albero valvola.

Pulire le scanalature dell'albero valvola e della leva dell'attuatore per accertarsi che la leva scorra liberamente. Se la leva non scorre facilmente, bloccare la sfera contro il cuscinetto del lato attuatore, inserendo un cacciavite o un attrezzo simile tra l'orecchio inferiore della sfera e il corpo valvola,

Se necessario, lasciare l'attrezzo in posizione durante l'installazione della leva, senza comunque forzare la leva. Rimuovere l'attrezzo dopo aver fissato la leva dell'attuatore sull'albero valvola e collegato la leva alla biella dell'attuatore o all'asta della membrana.

Scelta della posizione di montaggio

L'attuatore può essere montato a destra o a sinistra.

Nota

Montaggio a destra - L'attuatore si trova sul lato destro della valvola, quando visto dal foro di immissione della valvola. Montaggio a sinistra - L'attuatore si trova sul lato sinistro della valvola, quando visto dal foro di immissione della valvola.

La posizione consigliata per la sfera è sopra al corpo valvola quando la valvola è aperta. Per passare dal montaggio a destra al montaggio a sinistra, girare la valvola per posizionare la piastra di montaggio dell'attuatore sulla sinistra e ruotare la sfera sulla sommità della valvola.

L'intaglio a V numero uno controlla il flusso nel montaggio a destra. Per passare al montaggio a sinistra, girare la valvola di 180 gradi e ruotare la sfera sulla sommità della valvola. L'intaglio a V numero due controlla il flusso nel montaggio a sinistra. Fare riferimento alla Figura 33.

Scelta della posizione di chiusura

1. Per controllare la posizione della sfera, la valvola deve essere rimossa dalla tubazione.

AVVERTENZA

La sfera si chiude con un movimento a scatto. Per evitare infortuni, tenere mani, attrezzi e oggetti a distanza dalla valvola Vee-Ball quando si aziona la valvola.

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2. Ruotare la sfera in posizione di chiusura.

3. Attenersi ad una delle procedure seguenti:

D Se vista dal foro di immissione del corpo valvola, la sfera è in posizione corretta quando entrambi gli intagli a V della sfera sono

centrati rispetto al diametro lavorato del bordo che sostiene la tenuta.

D Se la sfera ha un lato piatto sulla sommità, allinearlo esattamente al centro della cavità della tenuta.

4. Regolare il montaggio dell'attuatore come descritto nel manuale di istruzioni dell'attuatore pertinente finché non si ottengono le condizioni illustrate nella Fase 3. Sul lato attuatore dell'albero di azionamento (Figura 23) è stampata una linea che indica la posizione della sfera.

AVVERTENZA

Usare esclusivamente pezzi di ricambio Fisher originali. Non utilizzare per nessun motivo componenti che non siano forniti da Emerson Automation Solutions sulle valvole Fisher, in quanto annullano la garanzia, possono compromettere le prestazioni della valvola e causare infortuni e danni.

Componenti per valvole non serieB (Figura 32)

Nota

Per informazioni sull'ordinazione dei pezzi, rivolgersi all'ufficio vendite Emerson

Rif. Descrizione

2 Ball 2 Ball with attenuator (RH mtg in Common parts section) 6 Drive Shaft 9 Follower Shaft 10* Bearing (2 req'd)

*Pezzi di ricambio consigliati

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DIMENSIONE

DELLA

VALVOLA,

POLLICI

3 e 4

1. MIN. = Minimo.

DIMENSIONE

DELLA

VALVOLA,

POLLICI

MISURE DELL'ASTA DEL CUSCINETTO MISURE DELL'ASTA DELLA BOCCOLA

Lunghezza dell'asta Diametri dell'asta Diametri dell'asta

L M D d D Asta lunga d Asta corta d

mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in.

201,42

MIN.

247,65

MIN.

338,75

MIN.

396,75

MIN.

476,25

MIN.

7.930

MIN.

9.750 MIN.

13.310 MIN.

15.620 MIN.

18.750 MIN.

(1)

95,25

MIN.

95,25

MIN.

139,70

MIN.

139,70

MIN.

152,40

MIN.

DIMENSIONE

3.750 MIN.

5.500 MIN.

6.000 MIN.

22,86 22,61

29,21 28,96

35,56 35,31

41,91 41,66

0.900

0.890

1.150

1.140

1.400

1.390

1.400

1.390

1.650

1.640

19,05 18,80

25,40 25,15

31,75 31,50

38,10 37,85

0.750

0.740

1.000

0.990

1.250

1.240

1.250

1.240

1.500

1.490

28,19 27,94

34,54 34,29

40,89 40,64

50,42 50,17

1.110

1.100

1.360

1.350

1.610

1.600

1.610

1.600

1.985

1.975

Figure 30. Posizione della boccola

19,05 18,80

25,40 25,15

31,75 31,50

38,10 37,85

0.750

0.740

1.000

0.990

1.250

1.240

1.250

1.240

1.500

1.490

22,86 22,61

29,21 28,96

35,56 35,31

41,91 41,66

B C B C

mm in.

48,26 50,04

60,10 60,35

83,59 83,85

106,20 106,45

135,33 135,59

169,67 169,93

100,38 100,63

121,01 121,26

168,00 168,25

213,21 213,46

271,48 271,73

340,16 340,41

1.960

1.970

2.366

2.376

3.291

3.301

4.181

4.191

5.328

5.338

6.680

6.690

3.952

3.962

4.764

4.774

6.614

6.624

8.394

8.404

10.688

10.698

13.392

13.402

DIAM A

A/2

0.900

0.890

1.150

1.140

1.400

1.390

1.400

1.390

1.650

1.640

Figura 31. Posizione dell'asta del cuscinetto metallico

ASTA CORTA

VEDI VISTA A

ASTA LUNGA

A5683-2

NOTE:

LA DIMENSIONE B È LA DISTANZA TRA LA

BOCCOLA GUIDA E IL CENTRO DEL DIAMETRO A.

BOCCOLA (Rif. 5 o 8)

CUSCINETTO (Rif. 10)

DA 3 A 12 POLLICI

ASTA DEL CUSCINETTO

VISTA A

A5684-1

1,52 0,000 (0.060

0.000)

POSIZIONE DELLA BOCCOLA (Rif. 5)

6,35 (0.25)

ASTA CORTA

ASTA LUNGA

mm (in.)

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Figura 32. Gruppo della valvola V150 e V300 Fisher non serie B da 3 a 12 pollici (i dettagli sono tipici per le valvole V200, con la differenza che queste ultime non sono dotate di flange)

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CUSCINETTO METALLICO

VALVOLE DA 3 - 6 POLLICI

CUSCINETTO IN PEEK VALVOLE

DA 8, 10 E 12 POLLICI

GRUPPO IN LEGA

CUSCINETTO

METALLICO

VALVOLE DA 8,

10 E 12 POLLICI

SFERA/ATTENUATORE

DA 4 - 12 POLLICI

TENUTA

METALLICA PIATTA

42B4652-C

NOTA: Rif. 28, 30, 31, 32, 35 E 36 NON IN FIGURA.

TENUTA TCM

TENUTA METALLICA RINFORZATA

VALVOLE DA 10 E 12 POLLICI

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Figura 33. Marcature di riferimento per l'orientamento della leva dell'attuatore per valvole non serie B

ATTUATORE

MONTAGGIO STILE

APERTURA VALVOLA

POSIZIONE ATTUATORE

23 4

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(3)

A DESTRA

STILE A

FLUSSO

(2)

(PDTC)

(1)

STILE B

FLUSSO

(2)

(PDTO)

STILE C

(2)

(PDTC)

A SINISTRA

(1)

STILE D

(2)

(PDTO)

1. Nel montaggio a destra, il flusso è controllato dall’intaglio a V n. 1; nel montaggio a sinistra, è controllato dall’intaglio a V n. 2

2. PDTC−push down to close e PDTO−push down to open

3. La freccia sulla leva indica la direzione della spinta dell’attuatore per chiudere la valvola

B2703

FLUSSO

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Fisher Valvole di controllo rotative Vee-Ball modello V150, V200 e V300 da 1 a 12 in. (Fisher Vee-Ball V150, V200 and V300 Rotary Control Valves NPS 1 through 12) (Italian) Manuals & Guides [it]

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Frequently Asked Questions

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