Fisher Valvola di controllo rotativa Fisher Vee-Ball V200U da DN 80 a 250 (da NPS 3 a 10) (Fisher Vee-Ball V200U Rotary Control Valve DN80 through 250 (NPS 3 through 10)) (Italian) Manuals & Guides [it]

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

Valvola V200U

maggio 2020

Valvola di controllo rotativa Fisher™ Vee-Ball
V200U da DN 80 a 250 (da NPS 3 a 10)

Sommario

Introduzione 1......................................

Scopo del manuale 1................................

Descrizione 2......................................

Specifiche 2.......................................

Servizi di formazione 2..............................

Installazione 3

Manutenzione 7...................................

Manutenzione della baderna 7.......................

Sostituzione della tenuta HD della sfera 11.............

Manutenzione di cuscinetto e sfera 14.................

Montaggio dell'attuatore 19

Scelta della posizione di montaggio 20...............

Scelta della posizione di chiusura 20...................

Ordinazione dei pezzi 23

Kit dei pezzi 23...................................

Elenco dei pezzi 24................................

.....................................

.........................

............................

Figura 1. Valvola di controllo rotativa Vee-Ball Fisher
V200U senza flangia con attuatore RPE Bettis
regolatore digitale per valvole FIELDVUE

X1711

™

™

e

™

DVC2000

Introduzione

Scopo del manuale

Il presente manuale di istruzioni fornisce informazioni su installazione, funzionamento, manutenzione e pezzi di ricambio delle
valvole di controllo rotative Fisher Vee‐Ball senza flangia V200U di dimensioni comprese tra DN80 e DN250 (da NPS 3 a NPS 10)
(vedere la figura 1).

Per informazioni sulle baderne ENVIRO-SEAL
rotative (D101643X012

Prima di installare, azionare o effettuare la manutenzione delle valvole Vee-Ball è necessario ricevere un
addestramento completo e qualificato per quanto riguarda l'installazione, il funzionamento e la manutenzione di
valvole, attuatori e accessori. Per evitare infortuni o danni, è fondamentale leggere attentamente, comprendere

ilcontenuto del presente manuale e seguirne tutte le indicazioni, inclusi tutti i messaggi di avvertenza e di
attenzione relativi alla sicurezza. Per ulteriori domande sulle presenti istruzioni, prima di procedere rivolgersi

all' ufficio vendite Emerson

www.Fisher.com

). Per le istruzioni relative agli attuatori, ai posizionatori e agli accessori, fare riferimento ai relativi manuali.

™

, consultare il manuale di istruzioni del sistema di baderne ENVIRO-SEAL per valvole

.

Valvola V200U

maggio 2020

Tabella 1. Specifiche

Manuale di istruzioni

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Dimensioni della valvola

Consultare la tabella 2

Tipi di connessioni delle valvole

Senza flangia (tutte le dimensioni)
EN1092-1 PN10-40 RF tipo B (vedere la tabella 2)
accoppia con flange ASME B 16.5 CL150/CL300 (vedere la

tabella 2)

Pressione di ingresso massima

Conforme ai valori nominali della normativa ASME B16.34 o
EN 12516-1

Direzione del flusso standard

Avanti (nel lato convesso della Vee‐Ball)

Dimensioni

Consultare la tabella 4

J si accoppia con flange

J si

(1)

Standard: la sfera ruota in senso antiorario per la chiusura
se vista dal lato attuatore della valvola

Opzionale: la sfera ruota in senso orario per la chiusura
La rotazione della sfera è di 90 gradi

Azione valvola/attuatore

Per l'attuatore con montaggio a mano destra, il design
standard della sfera e l'azione dell'attuatore sono in senso
antiorario (CCW) per la chiusura. La sfera ruota verso la
parte superiore del corpo valvola quando si apre per un
tubo orizzontale con l'albero della valvola posizionato
orizzontalmente.
sinistra con azione CCW è un'opzione.

È inoltre disponibile il montaggio dell'attuatore a mano
sinistra con un design della sfera per la chiusura in senso
orario (CW) e un'azione dell'attuatore speciali, per
consentire alla sfera di ruotare verso la parte superiore del
corpo valvola per un tubo orizzontale con l'albero della
valvola posizionato orizzontalmente.

Con attuatore a membrana o a pistone per valvole rotative,
reversibilità in campo tra:
(l'estensione dello stelo dell'attuatore chiude la valvola) e

J Il montaggio dell'attuatore a mano

J push‐down‐to‐open (PDTO) (l'estensione dello stelo

Montaggio dell'attuatore

J A mano destra, standard o J a mano sinistra, opzionale,

assumendo come punto di vista l'ingresso della valvola
(vedere la figura 10 e la sezione Montaggio dell'attuatore)

1. I limiti di pressione/temperatura indicati in questo manuale e tutti i limiti imposti dagli standard o dai codici validi non devono essere superati.

dell'attuatore apre la valvola).

Peso approssimativo

Consultare la tabella 3

J push‐down‐to‐close (PDTC)

Descrizione

Le valvole Vee-Ball V200U (figura 1) con sfera con intaglio a V vengono utilizzate per il funzionamento di laminazione o on/off.
LaV200U è una struttura priva di flangia in grado di interfacciarsi con le flange RF EN 1092-1 tipo B o ASME B 16.5. L'albero di
trasmissione scanalato o quadrato si collega a una vasta gamma di attuatori rotativi/ad albero.

Specifiche

Le specifiche per queste valvole sono indicate nella tabella 1 e nel bollettino tecnico 51.3: Valvole di controllo rotative Vee-Ball
V200U Fisher (D104550X012).

Servizi di formazione

Per informazioni relative ai corsi disponibili per le valvole tipo Vee-ball Fisher e per diversi altri prodotti, si prega di rivolgersi a:

Emerson Automation Solutions
Educational Services - Registration
Telefono: 1-641-754-3771 o 1-800-338-8158
E-mail: [e-mail]
emerson.com/fishervalvetraining

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Manuale di istruzioni

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Tabella 2. Materiali del corpo valvola, connessioni e valori nominali

MATERIALE
DEL CORPO

VALVOLA

EN 1.4408/CF8M

DIMENSIONE

DELLA VALVOLA,

DN

80 3 X X X X X X
100 4 X X X X X X
150 6 X X X X X X
200 8 X X X X X X
250 10 X X X X X X

DIMENSIONE

DELLA VALVOLA,

Tabella 3. Pesi approssimativi V200U

DIMENSIONE DELLA VALVOLA

DN NPS kg lb

80 3

100 4

150 6

200 8

250 10

NPS

COMPATIBILITÀ DI CONNESSIONE DELLA VALVOLA SENZA FLANGIA

ASME B16.5 EN1092-1

Flangia RF Flangia RF Tipo B

CL150 CL300 PN10 PN16 PN25 PN40

CLASSIFICAZIONE

CL150 8 18
CL300 10 22

PN10-40 9 19

CL150 e 300 13 28

PN10/16 12 26
PN25/40 13 28

CL150 e 300

PN10-40

CL150 e 300

PN10/16
PN25/40

CL150 64 140

CL300 102 225
PN10/16 64 140
PN25/40 71 156

Valvola V200U

maggio 2020

PESO

27 58

49 109

Installazione

In questa sezione vengono descritte le operazioni di installazione delle valvole V200U. Se non altrimenti specificato, i numeri di
riferimento nelle procedure di installazione rimandano alle figure 14 e 15.

AVVERTENZA

Per evitare infortuni, indossare sempre guanti, indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di installazione.
Se il gruppo della valvola è installato in un sito ove le condizioni di servizio possono superare i valori nominali del corpo della

valvola o il valore nominale del giunto della flangia del tubo da collegare, potrebbero verificarsi infortuni o danni dovuti a
improvvisi scarichi di pressione. Per evitare danni o infortuni, usare una valvola di sfiato come dispositivo di protezione per
sovrapressione in conformità ai requisiti governativi o ai codici industriali approvati e alle norme di buona tecnica.

Per informazioni su ulteriori misure di protezione dal fluido di processo, rivolgersi al tecnico di processo o al responsabile della
sicurezza.

Se l'installazione viene effettuata nell'ambito di un'applicazione esistente, fare riferimento al messaggio di AVVERTENZA all'inizio
della sezione Manutenzione, nel presente manuale di istruzioni.

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Valvola V200U

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Manuale di istruzioni

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AVVERTENZA

Al momento dell'ordinazione, la configurazione e i materiali di costruzione della valvola devono essere selezionati in conformità a
specifiche pressioni, temperature, cadute di pressione e condizioni del fluido controllato. La responsabilità per la sicurezza del
fluido di processo e la compatibilità dei materiali della valvola con il fluido di processo sono esclusivamente dell'acquirente e
dell'utente finale. Per evitare infortuni e poiché alcune combinazioni di materiali della valvola/trim hanno un campo limitato per
caduta di pressione e temperatura, prima di applicare altre condizioni alla valvola rivolgersi all'ufficio vendite Emerson

.

AVVERTENZA

L'albero di trasmissione della valvola non è necessariamente messo a terra sul tubo quando viene istallato. In seguito a
un'esplosione causata da una scarica di elettricità statica proveniente dai componenti della valvola si possono verificare danni o
infortuni se il fluido di processo o l'atmosfera attorno alla valvola è infiammabile. Se il fluido di processo o l'atmosfera attorno alla
valvola è infiammabile, collegare elettricamente l'albero di trasmissione alla valvola.

Nota

La baderna in PTFE standard consiste di un adattatore femmina in PTFE caricato al carbonio parzialmente conduttivo con una baderna a
V in PTFE. La baderna in grafite standard consiste di una baderna a nastro di grafite completamente conduttiva. Un collegamento
alternativo albero-corpo è disponibile per aree pericolose, per le quali una baderna standard non è sufficiente per il collegamento
dell'albero alla valvola (fare riferimento alla fase seguente).

Collegare il gruppo della fascetta di giunzione opzionale (Rif. 131, Figura 2) all'albero di trasmissione della valvola (Rif. 6) con il
morsetto (Rif. 130, Figura 2) e collegare l'altra estremità del gruppo della fascetta di giunzione al corpo valvola con la vite (Rif. 23).

1. Se la valvola viene immagazzinata prima dell'installazione, proteggere le superfici di congiunzione della flangia e mantenere la
cavità del corpo valvola asciutta e libera da corpi estranei.

2. Se nel corso dell'ispezione o della manutenzione della valvola è necessario mantenere il funzionamento continuo
dell'attrezzatura, installare una valvola di bypass tripla attorno alla valvola di controllo completo.

3. La valvola viene normalmente spedita dalla fabbrica come parte di una valvola di controllo completo, con un attuatore montato
sulla valvola. Se la valvola e l'attuatore sono stati acquistati separatamente o se l'attuatore è stato rimosso, montare l'attuatore
secondo le istruzioni riportate nella sezione "Montaggio dell'attuatore" e nel manuale di istruzioni dell'attuatore.

4. La direzione standard del flusso è in avanti (il fluido scorre nel lato convesso della sfera con intaglio a V).

5. Installare la valvola in una conduttura orizzontale o verticale con l'albero di trasmissione in posizione orizzontale.

ATTENZIONE

Non installare la valvola in una tubazione con l'albero di trasmissione in posizione verticale, poiché i componenti della valvola
sarebbero sottoposti a un'usura eccessiva.

6. L'attuatore può essere montato a destra o a sinistra con l'albero in orientamento orizzontale, come mostrato nella figura 1. Per
informazioni relative alle procedure di installazione e regolazione dell'attuatore, se necessario, consultare il manuale di istruzioni
dell'attuatore.

ATTENZIONE

Controllare che la valvola e i tubi adiacenti non presentino corpi estranei, che potrebbero danneggiare le superfici di tenuta della
valvola.

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Valvola V200U

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7. Controllare che la valvola e i tubi adiacenti non presentino corpi estranei, che potrebbero danneggiare le superfici di tenuta della
valvola.

8. Assicurarsi che le flange della conduttura siano in linea.

Figura 2. Gruppo della fascetta di giunzione albero-corpo opzionale

ATTUATORE

A

A

37A6528-A
A3143‐2

CORPO
DELLA
VALVOLA

VISTA A-A

Installazione delle valvole V200U

1. Per evitare potenziali interferenze con la flangia finale della conduttura di uscita della valvola, la sfera V200U deve trovarsi nella
posizione di chiusura prima dell'installazione. Installare la valvola V200U usando prigionieri lunghi per collegare le due flange
della conduttura. Fare riferimento alla figura 3 per la lunghezza dei prigionieri richiesti in base alla classe di pressione della
flangia della conduttura corrispondente. Lubrificare i prigionieri con lubrificante anti-grippaggio.

ATTENZIONE

Per DN 100, 200 e 250 (NPS 4, 8 e 10), se la conduttura a valle interferisce con la rotazione della sfera potrebbero verificarsi danni
alla sfera (Rif. 2). Prima di installare il corpo della valvola tra flange adiacenti, fare riferimento alla misura di P nella tabella 4 e
misurare con attenzione per garantire che la sfera ruoti senza interferenze.

2. Installare due prigionieri nelle flange prima di posizionare la valvola sulla linea. Posizionare i due prigionieri in modo che siano a
contatto con i dispositivi di centratura sulla linea nella parte inferiore del corpo della valvola.

3. Inserire guarnizioni della flangia appropriate e compatibili con il fluido del processo.

4. Posizionare la valvola sui due prigionieri. Installare tutti i prigionieri rimanenti. Misurare con attenzione per accertarsi che la
valvola sia centrata sulle flange della conduttura e serrare i dadi del prigioniero della flangia. Serrare i dadi in sequenza incrociata
per accertarsi che le guarnizioni della flangia siano alla coppia corretta.

5. Collegare le tubazioni di pressione all'attuatore, come indicato nel manuale di istruzioni dell'attuatore. Quando si utilizza un
attuatore manuale ausiliario con un attuatore elettrico, installare una valvola di by-pass sull'attuatore (se non in dotazione) per
l'utilizzo durante il funzionamento manuale.

AVVERTENZA

Le perdite dalla baderna possono essere causa di infortuni. La baderna della valvola viene serrata prima della spedizione; tuttavia,
per essere conforme a specifiche condizioni di servizio potrebbe essere necessario effettuarne di nuovo la regolazione. Per
informazioni su ulteriori misure di protezione dal fluido di processo, rivolgersi al tecnico di processo o al responsabile della
sicurezza.

5

Valvola V200U

(1)P(2)

(3)

(3)

maggio 2020

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Le valvole dotate di sistemi di baderne live-loaded ENVIRO-SEAL probabilmente non richiedono questa regolazione iniziale. Per le
istruzioni relative alla baderna consultare il manuale di istruzioni Sistemi di baderne ENVIRO-SEAL per valvole rotative
(D101643X012

).

Figura 3. Dimensioni e distanze richieste per l'installazione delle valvole V200U Fisher

1

P

GG69033-A

B

A

M

GG69042

NOTA:

QUANTITÀ E POSIZIONAMENTO PRIGIONIERI TRATTI DA UNA FLANGIA DN200

1

PN40 DI ESEMPIO.

Tabella 4. Dimensioni e distanze richieste per l'installazione delle valvole V200U Fisher

DIMENSIO

NE DELLA

VALVOLA,

DN

DIMENSIONE

DELLA

VALVOLA,

NPS

A B

PN 10‐16 PN 25‐40 CL150 CL300 PN 10/16 PN 25/40 CL150 CL300

80 3 100 59 225 240 204 216 - - - - - - - - - - - -
100 4 116 68 250 270 223 242 103 104 99 99
150 6 160 89 310 340 274 299 - - - - - - - - - - - -
200 8 200 124 355 405 324 356 188 190 188 188
250 10 240 147 410 470 375 413

80 3 3,94 2,34 8,86 9,45 8,00 8,50 - - - - - - - - - - - -
100 4 4,58 2,67 9,85 10,63 8,75 9,50 4,06 4,09 3,90 3,90
150 6 6,30 3,52 12,21 13,39 10,75 11,75 - - - - - - - - - - - -
200 8 7,87 4,89 13,98 15,95 12,75 14,00 7,40 7,48 7,40 7,40
250 10 9,45 5,78 16,15 18,51 14,75 16,25

1. Spazio necessario per rimuovere il bullone.

2. Diametro interno minimo del tubo COMPATIBILE o della flangia necessario per la Vee-Ball.

3. La costruzione NPS 10 CL300 richiede 4 bulloni per lato (8 in totale) da installare in fori maschiati ciechi sul corpo della valvola. Il valore M per questi dispositivi di fissaggio UNC da 1 a 8 è
140 mm (5,5 pollici).

MISURA

M

mm

253 253 242 237

in.

9,96 9,96 9,53 9,33

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Valvola V200U

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Manutenzione

I componenti delle valvole sono soggetti a normale usura e devono essere controllati e, se necessario, sostituiti. La frequenza dei
controlli e delle sostituzioni dipende dalle condizioni di servizio.

Se non altrimenti specificato, i numeri di riferimento nella presente procedura rimandano alle Figure 14 e 15 annotate.

AVVERTENZA

La Vee-Ball si chiude con un movimento a scatto che può causare infortuni. Per evitare infortuni, tenere mani, attrezzi e oggetti a
distanza dalla Vee-Ball quando si aziona la valvola.

Lo scarico improvviso della pressione di processo può causare infortuni. Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione:

D Non rimuovere l'attuatore dalla valvola con la valvola sotto pressione.
D Scollegare tutte le linee in funzione che forniscono aria sotto pressione, corrente elettrica o un segnale di controllo

all'attuatore. Assicurarsi che l'attuatore non sia in grado di aprire o chiudere improvvisamente la valvola.

D Usare valvole di bypass o interrompere completamente il processo in modo da isolare la valvola dalla pressione di processo.

Scaricare la pressione di processo su entrambi i lati della valvola. Scaricare il fluido di processo da entrambi i lati della valvola.

D Sfiatare la pressione di carica dell'attuatore pneumatico e scaricare la precompressione della molla dell'attuatore.
D Per essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull'apparecchiatura le misure di sicurezza descritte

precedentemente siano rispettate, applicare le adeguate procedure di bloccaggio.

D Indossare sempre guanti, indumenti e occhiali di protezione durante tutte le operazioni di manutenzione.
D L'area della baderna della valvola può contenere fluidi di processo pressurizzati, anche se la valvola è stata rimossa dal tubo.

Durante la rimozione dei bulloni della baderna o degli anelli di guarnizione si può verificare una fuga dei fluidi di processo

pressurizzati.

D Per informazioni su ulteriori misure di protezione dal fluido di processo, rivolgersi al tecnico di processo o al responsabile della

sicurezza.

Manutenzione della baderna

Se non altrimenti specificato, i numeri di riferimento nella presente procedura rimandano alle Figure 14 e 15 annotate. Una vista in
dettaglio della baderna è anche illustrata nella Figura 4.

Se la valvola è dotata del sistema di baderne ENVIRO-SEAL, fare riferimento a:

D Manuale di istruzioni Sistemi di baderne ENVIRO-SEAL per valvole rotative (D101643X012

manutenzione e

D Sezione Elenco dei pezzi di questo manuale per kit di retrofit, kit di ricambi e singoli pezzi.

Se la baderna è relativamente nuova e ben stretta sull'albero di trasmissione (Rif. 6), e se il serraggio dei dadi del premistoppa non
ha eliminato la perdita, è possibile che l'albero di trasmissione sia usurato o scheggiato e che pertanto non sia possibile creare una
tenuta. Se si trova in corrispondenza del diametro esterno della baderna, la perdita potrebbe essere stata causata da una
scheggiatura o da un graffio sulla parete del premistoppa. Durante la seguente procedura, controllare che l'albero valvola e la
parete del premistoppa non presentino intaccature e graffi.

Sostituzione della baderna

Durante la procedura, non è consigliabile rimuovere l'attuatore dalla valvola quando la valvola è ancora nella conduttura o tra le
flange. Le regolazioni della valvola/attuatore devono essere effettuate con la valvola fuori dalla conduttura. Fare riferimento alla
parte Scelta della posizione di chiusura della sezione Montaggio dell'attuatore.

) per le istruzioni relative alla

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Valvola V200U

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Manuale di istruzioni

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Smontaggio

AVVERTENZA

Attenersi all'AVVERTENZA riportata all'inizio della sezione "Manutenzione".

1. Isolare la valvola di controllo dalla pressione di linea, scaricare la pressione da entrambi i lati del corpo valvola e scaricare il fluido
di processo da entrambi i lati della valvola. Se viene usato un attuatore elettrico, chiudere tutte le tubazioni di pressione
collegate all'attuatore elettrico, scaricare la pressione dall'attuatore e scollegare le tubazioni di pressione dall'attuatore. Per
essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull'attrezzatura le misure di sicurezza descritte precedentemente
vengano rispettate, applicare le adeguate procedure di bloccaggio.

2. Per evitare potenziali interferenze con la flangia finale della conduttura di uscita della valvola, la sfera V200U deve trovarsi nella
posizione di chiusura prima della rimozione.

3. Rimuovere i bulloni della tubazione, rimuovere la valvola di controllo dalla conduttura e collocare il gruppo valvola/attuatore su
una superficie piana, con l'anello di protezione della tenuta rivolto in alto.

4. Rimuovere il coperchio dell'attuatore. Annotare l'orientamento dell'attuatore rispetto al corpo valvola e l'orientamento della
leva rispetto all'albero di trasmissione della valvola (Figura 12) per l'attuazione Fisher.

AVVERTENZA

Con l'attuatore rimosso dalla valvola, il gruppo sfera/albero può ruotare all'improvviso, causando un movimento di taglio
improvviso che può causare infortuni. Per evitare infortuni, ruotare con cautela la sfera in una posizione stabile sul fondo della
cavità del corpo valvola. Assicurarsi che la sfera non ruoti.

ATTENZIONE

Durante la rimozione dell'attuatore dalla valvola, evitare l'uso di un martello o di attrezzi simili per separare la leva o l'attuatore
dall'albero valvola, per non danneggiare la sfera, la tenuta e la valvola.

Se necessario, usare un estrattore per separare la leva o l'attuatore dall'albero valvola. È possibile colpire leggermente la vite
dell'estrattore per allentare la leva o l'attuatore, ma l'uso di una forza eccessiva potrebbe danneggiare la sfera, la tenuta e la
valvola.

5. Rimuove la leva bloccata (senza allentare la regolazione del tenditore a vite dell'attuatore), rimuovere le viti e i dadi di fissaggio
dell'attuatore (Rif. 23 e 24) e rimuovere l'attuatore. Se necessario, fare riferimento al manuale di istruzioni dell'attuatore per
ulteriori informazioni.

6. Se necessario, rimuovere il gruppo della fascetta di giunzione prima di rimuovere la baderna (Figura 2).

7. Rimuovere i dadi del premistoppa della baderna e il premistoppa (Rif. 17 e 20). Per le costruzioni di baderne in lega, devono
essere rimossi, se presenti, il premistoppa della baderna (Rif. 17) e una flangia della baderna separata (Rif. 40).

Se la valvola è dotata del sistema di baderne ENVIRO-SEAL, per lo smontaggio consultare il manuale di istruzioni Sistema di baderne
ENVIRO-SEAL per valvole rotative (D101643X012

).

AVVERTENZA

Le perdite dalla baderna possono essere causa di infortuni. Evitare di graffiare l'albero di trasmissione o la custodia della baderna
durante la rimozione delle parti della baderna con la procedura riportata di seguito.

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Manuale di istruzioni

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8. Rimuovere le parti della baderna (vedere in figura 4 i Rif. 16, 17, 35 e 39 a seconda della costruzione) utilizzando un gancio con
un'estremità appuntita. Bucare gli anelli con l'estremità appuntita del gancio per rimuoverli. Non graffiare l'albero di
trasmissione o la parete del premistoppa, per non causare perdite. Pulire tutti i componenti metallici e le superfici accessibili per
rimuovere particelle che potrebbero compromettere la tenuta della baderna.

Valvola V200U

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Montaggio

Se la valvola è dotata del sistema di baderne ENVIRO-SEAL, consultare il manuale di istruzioni Sistema di baderne ENVIRO-SEAL per
valvole rotative (D101643X012

1. Per garantire la centratura corretta della Vee-Ball (Rif. 2) sulla tenuta (Rif. 11), assicurarsi che la sfera sia nella posizione di
chiusura durante l'installazione o serrare la nuova baderna. Inserire un cacciavite, una leva o un attrezzo simile tra l'orecchio
inferiore della sfera e il corpo valvola. Con la leva, spostare la sfera contro il cuscinetto sul lato attuatore della valvola (vedere la
figura 5). Mantenere la sfera in questa posizione finché non si è portata a termine l'installazione e la regolazione della baderna.

2. Installare i componenti della nuova baderna secondo la sequenza mostrata nella figura 4. Installare il premistoppa della baderna
(Rif. 17).

3. Fissare il premistoppa della baderna con relativi i dadi (Rif. 20). Serrare i dadi quanto basta a bloccare le perdite in condizioni
operative.

Nota

Se la valvola è dotata di un gruppo della fascetta di giunzione (figura 2), rimontare il gruppo.

4. Ricollegare l'attuatore e la leva in base alle istruzioni riportate nella Fase 3 della procedura di smontaggio. Se necessario, fare
riferimento alla figura 10 per identificare le marcature di riferimento corrette.

5. Per il montaggio e la regolazione dell'attuatore, se necessario, consultare il manuale di istruzioni dell'attuatore.

6. Quando la valvola di controllo è in servizio, controllare che attorno al premistoppa non vi siano perdite e serrare di nuovo i dadi
del premistoppa (Rif. 20), se necessario.

) per le istruzioni relative al montaggio.

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Valvola V200U

maggio 2020

Manuale di istruzioni

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Figura 4. Configurazioni della baderna

BADERNA AD ANELLO A V IN

NOTA:

1

INCLUDE RONDELLE DI ZINCO (Rif. 36) SOLO PER BADERNE A
NASTRO DI GRAFITE.

28B5170

PTFE PER V200U

FLANGIA DELLA BADERNA
(Rif. 102)

GRUPPO PACCO
DELLA MOLLA
(Rif. 103)

ANELLO
ANTIESTRUSIONE
(Rif. 106)

SET DI BADERNE
(Rif. 105)

PREMISTOPPA (Rif. 17)

SET DI BADERNE
(Rif. 16)

ANELLO DI GUARNIZIONE
(Rif. 39)

BADERNA STANDARD

PREMISTOPPA (Rif. 17)

ANELLO DI
GUARNIZIONE
(Rif. 35)

1

ANELLO DI
GUARNIZIONE (Rif. 39)

BADERNA A NASTRO DI GRAFITE

PER V200U

DADO DELLA FLANGIA DELLA
BADERNA (Rif. 101)

LUBRIFICANTE
(Rif. 113)

PRIGIONIERO DELLA FLANGIA
DELLA BADERNA (Rif. 100)

ANELLO DI GUARNIZIONE
(Rif. 107)

10

B2412‐1

FLANGIA DELLA
BADERNA
(Rif. 102)

GRUPPO
PACCO DELLA
MOLLA
(Rif. 103)

SET DI
BADERNE
(Rif. 105)

42B8445-C SHT 1

SISTEMA DI BADERNE ENVIRO-SEAL IN PTFE

DADO DELLA
FLANGIA DELLA
BADERNA (Rif. 101)

LUBRIFICANTE
(Rif. 113)

PRIGIONIERO DELLA FLANGIA
DELLA BADERNA (Rif. 100)

ANELLO DI
GUARNIZIONE
(Rif. 107)

42B8445-C SHT 2

SISTEMA DI BADERNE ENVIRO-SEAL IN GRAFITE

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

Figura 5. Valvola Vee-Ball tipica con leva

LATO ATTUATORE
DELLA VALVOLA

58B2296‐B
E0739

Valvola V200U

maggio 2020

SUPERFICIE DI SPINTA E CUSCINETTO

FARE LEVA IN QUESTA DIREZIONE

SFERA

Sostituzione della tenuta HD della sfera

Eseguire questa procedura solo se la valvola di controllo non si chiude in modo adeguato o se si deve controllare la tenuta.

Il gruppo valvola/attuatore deve essere rimosso dalla conduttura. Per evitare potenziali interferenze con la flangia finale della
conduttura di uscita della valvola, la sfera V200U deve trovarsi nella posizione di chiusura prima della rimozione. Per DN 80 e 100
(NPS 3 e 4), l'attuatore può rimanere montato sulla valvola per la sostituzione della tenuta della sfera. Per DN da 150 a 250 (NPS da
6 a 10), l'attuatore deve essere rimosso dalla valvola per la sostituzione della tenuta della sfera. Se non diversamente indicato,
i numeri di riferimento rimandano alle figure 14 e 15. I dettagli del gruppo della tenuta della sfera (con i numeri di riferimento)
sono anche illustrati nella Figura 6.

Figura6. Design della tenuta della sfera

ANELLO DI
PROTEZIONE
DELLA TENUTA
(Rif. 3)

TENUTA RADIALE
(Rif. 37)

GG69044

DN 80 E 100

(NPS 3 E 4)

MOLLA ONDULATA
(Rif. 13)

TENUTA SFERA
METALLICA HD
(Rif. 11)

TENUTA RADIALE
(Rif. 37)

GG69045

MOLLA ONDULATA
(Rif. 13)

TENUTA SFERA
METALLICA HD
(Rif. 11)

DN 150, 200 E 250

(NPS 6, 8 E 10)

11

Valvola V200U

maggio 2020

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

AVVERTENZA

Eseguire la procedura nell'AVVERTENZA riportata all'inizio della sezione "Manutenzione" del presente manuale.

Rimozione della tenuta HD

1. Rimuovere l'imbullonatura della linea, rimuovere la valvola di controllo dalla conduttura, rimuovere l'attuatore (come descritto
nella sezione della baderna) e posizionare il corpo della valvola su una superficie di lavoro piana.

a. Per DN 80 e 100 (NPS 3 e 4), rimuovere le viti e le rondelle dell'anello di protezione (Rif. 21 e 22). Rimuovere con cautela

l'anello della protezione della tenuta (Rif. 3) e la guarnizione (Rif. 15).

b. Per DN 150, 200 e 250 (NPS 6, 8 e 10), la sfera deve essere rimossa per accedere alla tenuta. Vedere la sezione Smontaggio

per manutenzione di cuscinetto e sfera del manuale presente. Tornare quindi a questa procedura e continuare con i passaggi
successivi.

2. Rimuovere la tenuta HD dal componente correlato.

c. Per DN 80 e 100 (NPS 3 e 4), una volta rimosso l'anello di protezione (Rif. 3) dalla valvola, spingere la tenuta metallica

(Rif. 11) fuori dall'anello di protezione della tenuta (Rif. 3). Rimuovere la molla ondulata (Rif. 13) e la tenuta radiale (Rif. 37).

d. Per DN 150, 200 e 250 (NPS 6, 8 e 10), con il lato dell'ingresso della valvola rivolto verso l'alto, spingere la tenuta metallica

HD (Rif. 11) nel corpo della valvola (Rif. 1). Rimuovere la molla ondulata (Rif. 13) e la tenuta radiale (Rif. 37).

ATTENZIONE

Prestare attenzione ed evitare di danneggiare i componenti durante la procedura seguente.

D Per rimuovere la tenuta HD metallica, potrebbe essere necessario colpirla con cautela con un punzone morbido e un

martello. Fare attenzione a non danneggiare l'anello della protezione della tenuta e il corpo della valvola.

D Se risultasse difficile spingere fuori la tenuta, si consiglia di utilizzare una piastra di rimozione per spingere la tenuta HD

metallica fuori dal corpo della valvola. Per le dimensioni della piastra di rimozione della tenuta, fare riferimento alla
Figura 7.

12

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

Figura7. Dimensioni piastra di rimozione della tenuta HD

A5544

DIMENSIONE DELLA VALVOLA MISURA A

DN NPS Minima/massima, mm Minima/massima, in.

80
100
150
200

250

3
4
6
8

10

6,4 mm
(0,250")
MINIMO

A

75,9‐76,2

95,0‐95,3
126,7‐127,0
158,5‐158,8

212,5‐212,7

Valvola V200U

maggio 2020

2,990‐3,000
3,740‐3,750
4,990‐5,000
6,240‐6,250

8,365‐8,375

3. Se è necessaria la sostituzione della sfera, degli alberi (Rif. 6 o 9) o dei cuscinetti (Rif. 10), eseguire la procedura di manutenzione
di cuscinetto e sfera. Se si deve sostituire solo la tenuta, procedere alla sezione Installazione delle tenute metalliche HD.

Installazione delle tenute metalliche HD

Per la posizione dei numeri di riferimento e delle parti durante l'installazione della tenuta, fare riferimento alle figure 6, 14 e 15.

Pulire a fondo tutti i componenti che devono essere riutilizzati o procurarsi tutti i pezzi di ricambio necessari. Assicurarsi che tutte le
superfici di tenuta siano in buone condizioni prive di graffi o usura. Se la valvola è stata installata tra le flange della tubazione e i
prigionieri, e i dadi della flangia sono stati serrati, sostituire sempre la guarnizione (Rif. 15) con una nuova.

1. Per DN 80 e 100 (NPS 3 e 4), prima di installare le tenute metalliche HD, assicurarsi che la sfera (Rif. 2) sia installata nel corpo
della valvola. La sfera deve essere in posizione di chiusura mentre si installa l'anello di protezione della tenuta e la tenuta. Inserire
un cacciavite, una leva o un attrezzo simile tra l'orecchio inferiore della sfera e il corpo valvola (Figura 5).

2. Con la leva, spostare la sfera contro il cuscinetto sul lato attuatore della valvola. Attenzione, una forza eccessiva può
danneggiare la sfera. Mantenere la sfera in questa posizione finché non si è portata a termine l'installazione della tenuta o
dell'anello di flusso. Controllare periodicamente la posizione della sfera e, se necessario, ricentrarla durante la regolazione di
gruppo della leva e baderna. Fare riferimento alla figura 5.

AVVERTENZA

La Vee-Ball si chiude con un movimento a scatto che può causare infortuni. Per evitare infortuni o danni, tenere mani, attrezzi e
oggetti a distanza dalla Vee-Ball quando si aziona la valvola.

3. Lubrificare e installare la tenuta radiale (Rif. 37) nella scanalatura appropriata nell'anello di protezione della tenuta, accertandosi
che il lato aperto della tenuta radiale sia rivolto in direzione opposta alla sfera.

4. Installare la molla ondulata (Rif. 13) nell'anello di protezione della tenuta (Rif. 3).

13

Valvola V200U

maggio 2020

5. Installare la tenuta HD (Rif. 11) nell'anello di protezione della tenuta (Rif. 3), oltre la tenuta radiale. Mentre si spinge la tenuta HD
oltre la tenuta radiale, accertarsi che rimanga livellata.

6. Installare una guarnizione sostitutiva (Rif. 15) sul corpo della valvola (Rif. 1). Installare il gruppo della tenuta della sfera/anello di
protezione della tenuta nel corpo valvola (Rif. 1).

7. Installare i fermagli e le viti che fissano l'anello di protezione della tenuta al corpo valvola (Rif. 3, 21 e 22).

8. Se necessario, per l'installazione della baderna, fare riferimento alle procedure riportate nella sezione "Manutenzione della
baderna". Installare l'attuatore in base alle procedure riportate nella sezione "Montaggio dell'attuatore" o nel manuale di
istruzioni dell'attuatore pertinente.

1. Per DN 150, 200 e 250 (NPS 6, 8 e 10), posizionare il corpo della valvola su una superficie piana con il lato dell'uscita della valvola
rivolto verso l'alto.

2. Lubrificare la tenuta radiale (Rif. 37) e installarla nella scanalatura appropriata nel corpo della valvola, accertandosi che il lato
aperto della tenuta radiale sia rivolto in direzione opposta alla sfera.

3. Installare la molla ondulata (Rif. 13) nella scanalatura appropriata nel corpo della valvola.

4. La tenuta HD può essere installata spingendo la tenuta HD oltre la molla ondulata e la tenuta radiale, assicurandosi che la tenuta
metallica HD non sporga. In seguito, installare i componenti restanti del trim come spiegato nella sezione Montaggio per
manutenzione di cuscinetti e sfera nel presente manuale.

5. Utilizzare la leva o uno strumento simile per spostare la sfera saldamente contro il cuscinetto sul lato dell'attuatore della valvola,
per garantire la corretta centratura laterale della sfera (Rif. 2) sulla tenuta (Rif. 11). Fare riferimento alla Figura 5.

6. Assicurarsi che la tenuta HD sia completamente installata nella valvola. Ruotare con attenzione la sfera per innestare la tenuta
HD applicando forza attraverso il centro della tenuta per comprimere la molla ondulata fino a che la sfera non risulta
completamente innestata. Prestare attenzione durante questo processo a non esercitare una forza eccessiva e danneggiare la
sfera. Mantenere la sfera in posizione di innesto mentre si procede.

7. Durante il montaggio dell'attuatore e le regolazioni della baderna, continuare a controllare la posizione della sfera e ricentrare se
necessario.

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

Lubrificazione della tenuta della sfera rinforzata

Per facilitare il rodaggio delle tenute rinforzate, è necessario lubrificare la sfera e la tenuta con lubrificante secco o con un prodotto
equivalente al bisolfuro di molibdeno.

Manutenzione di cuscinetto e sfera

AVVERTENZA

Prima di eseguire la procedura riportata in questa sezione, attenersi alle istruzioni nell'AVVERTENZA riportata all'inizio della
sezione "Manutenzione" del presente manuale.

Le procedure per lo smontaggio e il montaggio dei cuscinetti e della sfera non possono essere portate a termine se non si
rimuovono dalla valvola albero e baderna della valvola.

Per rimuovere l'attuatore e per rimuovere la flangia e il premistoppa della baderna dalla valvola, fare riferimento alle procedure di
sostituzione della baderna. Una volta completate tutte le fasi per lo smontaggio della baderna, tornare a questa sezione.

Smontaggio

AVVERTENZA

Con l'attuatore rimosso dalla valvola, il gruppo sfera/albero può ruotare all'improvviso, causando un movimento di taglio
improvviso che può causare infortuni. Per evitare infortuni, ruotare con cautela la sfera in una posizione stabile sul fondo della
cavità del corpo valvola. Assicurarsi che la sfera non ruoti.

14

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

Valvola V200U

maggio 2020

Se non altrimenti specificato, i numeri di riferimento nella presente procedura rimandano alle Figure 6, 14 e 15.

1. Per DN 80 e 100 (NPS 3 e 4), l'anello di protezione della tenuta (Rif. 3) e la tenuta HD (Rif. 5) devono essere rimossi per primi,
secondo la procedura di rimozione della tenuta HD a pagina 12. Per DN 150, 200 e 250 (NPS 6, 8 e 10), la tenuta HD verrà
rimossa dopo la rimozione della sfera (Rif. 2) durante questa procedura.

2. Per collegare sfera e albero di trasmissione si utilizza una chiave conica (Rif. 4).

3. Dopo aver scollegato l'attuatore, ruotare con attenzione la sfera nella posizione di apertura. Assicurarsi che la sfera non ruoti
(vedere l'AVVERTENZA precedente). Fornire supporto alla sfera durante il successivo smontaggio.

4. Lavorando dall'estremità più piccola della spina rigata (Rif. 7), utilizzare un punzone per guidare la spina rigata fuori dall'orecchio
della sfera e dall'albero del premistoppa.

Per le chiavi coniche saldate a punti, spingendo la chiave conica fuori dall'orecchio della sfera si trancia la saldatura a punti.

5. Individuare l'estremità più piccola della chiave conica (Rif. 4). Utilizzando un punzone sull'estremità più piccola della chiave
conica, estrarla dalla sfera (Rif. 2) e dall'albero di trasmissione (Rif. 6). Nota: spingendo la chiave conica nella direzione errata la si
serrerà.

6. Sfilare l'albero di trasmissione (Rif. 6) dal lato attuatore del corpo valvola.

ATTENZIONE

Prestare attenzione ed evitare di danneggiare i componenti durante la procedura seguente.

7. La sfera sarà libera di muoversi una volta rimossi entrambi gli alberi. Accertarsi di non danneggiare la superficie di tenuta della
sfera quando si rimuove l'albero del premistoppa.

8. Quando si sposta l'albero del premistoppa (Rif. 9) al centro della sfera, utilizzare un pezzo di asta filettata continua come asta di
rimozione. Fare riferimento alla tabella 5 per una descrizione delle dimensioni dell'asta filettata necessaria. La lunghezza
dell'asta deve lasciare spazio sufficiente a operare con facilità sul corpo della valvola.

Tabella 5. Asta filettata

Dimensione della valvola, DN Dimensione della valvola, NPS

80 3 1/4-20 0,5
100 4 1/4-20 0,5
150 6 1/4-20 0,5
200 8 5/16-18 0,62
250 10 5/16-18 0,62

Dimensione della filettatura

dell'asta filettata

9. Rimuovere con attenzione l'albero del premistoppa.

10. Per DN 80 e 100 (NPS 3 e 4), la sfera (Rif. 2) deve essere rimossa dall'apertura di ingresso del corpo della valvola. Sollevare la

sfera per liberare i cuscinetti (Rif. 10). Innestare l'orecchio laterale dell'albero di trasmissione della sfera con il corpo, come
mostrato nella figura 8, e sollevare con attenzione la sfera afferrandola dall'orecchio laterale del premistoppa per la rimozione.

Per 150, 200 e 250 (NPS 6, 8 e 10), la sfera (Rif. 2) deve essere rimossa dall'apertura di uscita del corpo della valvola. Sollevare la
sfera per liberare i cuscinetti (Rif. 10). Innestare l'orecchio laterale dell'albero di trasmissione della sfera con il corpo, come
mostrato nella figura 9, e sollevare con attenzione la sfera afferrandola dall'orecchio laterale del premistoppa per la rimozione.

11. I cuscinetti non sono pressati all'interno, quindi si possono rimuovere con una forza minima. Prestare attenzione a non
danneggiare le superfici smerigliate del foro del cuscinetto se è necessaria fare leva.

Profondità della filettatura

nell'albero del premistoppa, Pollici

Per la rimozione della tenuta HD, seguire la procedura descritta in Rimozione della tenuta HD nel presente manuale.

15

Valvola V200U

maggio 2020

Figura 8. DN 80 e 100 (NPS 3 E 4) Rimozione della sfera

INGRESSO VALVOLA

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

Figura 9. DN 150, 200 e 250 (NPS 6, 8 e 10) Rimozione della sfera

USCITA VALVOLA

Montaggio

1. Controllare che tutte le superfici di tenuta siano in buone condizioni e prive di graffi o usura.

Per DN 150, 200 e 250 (NPS 6, 8 e 10), installare la tenuta HD della sfera. Vedere Installazione della tenuta HD nel presente
manuale e seguire la procedura da 1 a 4. Tornare quindi a questa procedura e continuare con i passaggi successivi.

2. Installare i cuscinetti di ricambio (Rif. 10) a mano. L'estremità flangiata del cuscinetto deve toccare il corpo della valvola.

16

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

3. Installazione della Vee-Ball: la lubrificazione aiuterà con l'utilizzo iniziale delle tenute metalliche HD e con l'assemblaggio.

È necessario lubrificare la sfera e la tenuta con lubrificante secco o con un prodotto equivalente al bisolfuro di molibdeno.

Valvola V200U

maggio 2020

AVVERTENZA

La sfera potrebbe danneggiarsi in caso cada nel corpo valvola. Per evitare infortuni o danni alle superfici di tenuta, supportare la
sfera per evitare che cada dentro o fuori della cavità del corpo valvola.

Posizionare il corpo della valvola su un tavolo o un banco.

D Per DN 80 e 100 (NPS 3 e 4), la sfera (Rif. 2) deve essere installata dall'apertura di ingresso del corpo della valvola. L'albero del

premistoppa (Rif. 9) deve essere inserito nella sfera prima dell'installazione della sfera. Innestare l'orecchio laterale dell'albero
di trasmissione della sfera con il corpo, come mostrato nella figura 8, quindi abbassare l'orecchio laterale del premistoppa
della sfera nel corpo e posizionare la sfera tra i cuscinetti.

D Per DN 150, 200 e 250 (NPS 6, 8 e 10), la sfera (Rif. 2) deve essere installata dall'apertura di uscita del corpo della valvola.

Innestare l'orecchio laterale dell'albero di trasmissione della sfera con il corpo, come mostrato nella figura 9, quindi
abbassare l'orecchio laterale del premistoppa della sfera nel corpo e posizionare la sfera tra i cuscinetti.

4. Installazione dell'albero del premistoppa (Rif. 9):

D Per DN 80 and 100 (NPS 3 e 4), l'albero del premistoppa (Rif. 9) dovrebbe essere già stato inserito nella sfera prima di

installare la sfera nel corpo valvola. Inserire l'albero del premistoppa (Rif. 9) nel cuscinetto del corpo valvola (Rif. 10).

D Per DN 150, 200 e 250 (NPS 6, 8 e 10), con la sfera ruotata nella posizione di apertura e non a contatto con la tenuta HD,

inserire l'albero del premistoppa (Rif. 9) attraverso la sfera e nel cuscinetto del corpo della valvola (Rif. 10).

5. Allineare il foro nell'albero di trasmissione ai fori della sfera. Inserire l'estremità piccola della spina rigata (Rif. 7) nel foro della
sfera e nell'albero del premistoppa. La spina terrà le parti in posizione durante l'installazione dell'albero di trasmissione (Rif. 6).

6. Installazione dell'albero di trasmissione (Rif. 6):

ATTENZIONE

L'albero di trasmissione deve essere utilizzato con la Vee-Ball corretta. Fare riferimento all'etichetta (vedere la figura 10) applicata
alla Vee-Ball e all'albero di trasmissione.

L'utilizzo di una combinazione Vee-Ball/albero errata può provocare il mancato posizionamento della sfera nel punto indicato dal
segno di barra all'estremità dell'albero. Se la sfera non è correttamente allineata al contrassegno a barra, la valvola non funzionerà
correttamente e potrebbe danneggiare la tenuta.

Assicurarsi che l'albero di trasmissione sia privo di olio o grasso, altrimenti la spina conica o la chiave conica non si posizioneranno
correttamente. Se non si posiziona correttamente la spina conica o la chiave conica, questa potrebbe allentarsi durante il
funzionamento. L'allentamento della chiave conica durante il funzionamento potrebbe causare un funzionamento non corretto
della valvola e dei danni alle apparecchiature.

17

Valvola V200U

maggio 2020

Figura 10. Etichetta informativa

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

GE11636‐A

PER SFERA A MANO DESTRA/SINISTRA STANDARD

GE11637‐A

PER SFERA A MANO SINISTRA OPZIONALE

7. Installare l'albero di trasmissione (Rif. 6) nel corpo della valvola attraverso il cuscinetto del corpo della valvola e nella sfera.

8. Inserire la chiave conica (Rif. 4) nella sfera e nell'albero di trasmissione (Rif. 2 e 6) come mostrato nella figura 11. La chiave
conica si inserisce con il lato piatto della chiave rivolto verso l'albero di trasmissione (Rif. 6).

9. Utilizzando un punzone a estremità piatta, inserire la spina conica (Rif. 7) nell'orecchio della sfera e nell'albero del premistoppa
fino a quando è a filo con la superficie dell'orecchio. Fissare entrambe le estremità del foro della spina con un punzone centrale,
per garantire che la spina conica non fuoriesca.

10. Utilizzando un punzone a estremità piatta, guidare la chiave conica (Rif. 4) nell'orecchio della sfera e nell'albero di trasmissione
(Rif. 6) fino a ottenere un contatto solido e saldo tra chiave e albero.

11. Misurare la posizione della testa della chiave conica.

12. Spingere la chiave conica verso l'interno secondo la distanza minima mostrata nella tabella 6.

13. Ispezionare la connessione sfera/chiave conica dell'albero per verificare che la chiave conica si estenda per l'intera larghezza
piana dell'albero. In caso contrario, la chiave conica deve essere spinta ulteriormente fino a quando questa condizione non viene
soddisfatta. Tuttavia, non superare le profondità massime indicate nella tabella 7.

Nota

Tutte le chiavi coniche sono saldate a punti, ad eccezione di quelle in titanio.

14. Quando le condizioni di cui sopra sono soddisfatte, saldare a punti la chiave conica (Rif. 4) all'orecchio della sfera all'estremità
della testa della chiave (vedere le figure 14 e 15). Utilizzare una:

D Saldatura di 1/8 di pollice di diametro sulle valvole DN 80, 100 e 150 (NPS 3, 4 e 6)

D Saldatura di 3/16 di pollice di diametro sulle valvole DN 200 e 250 (NPS 8 e 10)

15. Utilizzare la leva o uno strumento simile per spostare la sfera saldamente contro il cuscinetto sul lato dell'attuatore della valvola,
per garantire la corretta centratura laterale della sfera (Rif. 2) sulla tenuta (Rif. 11). Fare riferimento alla figura 5.

16. Assicurarsi che la tenuta HD sia completamente installata nella valvola. Ruotare con attenzione la sfera per innestare la tenuta
HD applicando forza attraverso il centro della tenuta per comprimere la molla ondulata fino a che la sfera non risulta
completamente innestata. Prestare attenzione durante questo processo a non esercitare una forza eccessiva e danneggiare la
sfera. Mantenere la sfera in posizione di innesto mentre si procede.

18

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

Valvola V200U

maggio 2020

17. Durante il montaggio dell'attuatore e le regolazioni della baderna, continuare a controllare la posizione della sfera e ricentrare se
necessario.

Per tutte le costruzioni, fare riferimento a Manutenzione della baderna e ad altre procedure, se necessario, per completare
l'assemblaggio della valvola.

Figura 11. Installazione della chiave conica

SFERA
(Rif. 2)

SALDATURA
A PUNTI

CHIAVE CONICA
(Rif. 4)

INNESTO MINIMO DELLA CHIAVE CONICA

ALBERO DI TRASMISSIONE
(Rif. 6)

SALDATURA
A PUNTI

CHIAVE CONICA
(Rif. 4)

31B0727-E
A6035‐1

INNESTO MASSIMO DELLA CHIAVE CONICA

Tabella 6. Profondità minima della chiave conica

Dimensione della valvola, DN Dimensione della valvola, NPS

80, 100, 150

200, 250,

3, 4, 6

8, 10,

Profondità minima per l'inserimento della

chiave conica dopo la battuta iniziale - mm (in.)

4,8 (0,188)

5,6 (0,219)

Tabella 7. Profondità massima della chiave conica

Dimensione della valvola, DN Dimensione della valvola, NPS

80, 100

150

200, 250

3, 4

6

8, 10

Profondità massima per l'inserimento della

chiave conica dopo la battuta iniziale - mm (in.)

7,1 (0,281)
7,9 (0,312)

9,5 (0,375)

Montaggio dell'attuatore

Per variare stili e posizioni di montaggio dell'attuatore, fare riferimento a questa sezione e alla Figura 12 del presente manuale,
oltre che al manuale di istruzioni dell'attuatore pertinente.

1. Per garantire la corretta centratura della Vee-Ball (Rif. 2) sulla tenuta (Rif. 11), assicurarsi che la sfera sia nella posizione di
chiusura durante il montaggio dell'attuatore (per applicazioni diverse da apertura-errore ritorno a molla).

2. Pulire le scanalature dell'albero valvola e della leva dell'attuatore per accertarsi che la leva scorra liberamente. Azionare la leva
solo se assolutamente necessario.

3. Prestando la massima attenzione, posizionare la sfera saldamente contro il cuscinetto sul lato attuatore, utilizzando una leva o
uno strumento simile inserito tra l'orecchio inferiore della sfera e il corpo della valvola. In tal modo si centrerà la sfera. Fare
riferimento alla figura 5.

19

Valvola V200U

maggio 2020

4. Tenere il cuneo in posizione durante l'installazione della leva, se necessario. Rimuovere l'attrezzo dopo aver fissato la leva
dell'attuatore sull'albero della valvola e collegato la leva alla biella dell'attuatore o all'asta della membrana.

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

Scelta della posizione di montaggio

L'attuatore può essere montato a destra o a sinistra, con l'attuatore sul lato destro o sinistro se visto da monte (vedere la figura 12).

La Vee-Ball Serie B è caratterizzata da un intaglio a V. Per il montaggio a destra (standard), la sfera deve trovarsi sopra al corpo
valvola quando la valvola è aperta e l'albero è orizzontale. In questa posizione la sfera ruota in senso antiorario nella posizione di
chiusura. Per il montaggio a sinistra (standard), la sfera deve trovarsi sotto al corpo valvola quando la valvola è aperta e l'albero è
orizzontale. In questa posizione la sfera ruota in senso antiorario nella posizione di chiusura. È inoltre disponibile una sfera
opzionale per il montaggio a sinistra, la quale ruota sulla sommità del corpo valvola quando l'albero è orizzontale. In questa
posizione la sfera ruota in senso orario nella posizione di chiusura.

Scelta della posizione di chiusura

1. Per controllare la posizione della sfera, la valvola deve essere rimossa dalla linea.

AVVERTENZA

La Vee-Ball si chiude con un movimento a scatto. Per evitare infortuni, tenere mani, attrezzi e oggetti a distanza dalla sfera quando
si aziona la valvola.

2. Ruotare la sfera in posizione di chiusura.

3. Posizionare la sfera nella posizione corretta:

Se si assume il punto di vista dall'entrata del corpo della valvola, la sfera si trova nella posizione corretta quando il punto piatto
sulla parte superiore della sfera è esattamente al centro della tenuta.

Creare una copia del modello di centratura illustrato nella figura 13 utilizzando un materiale rigido adatto. Posizionare il modello
di centratura nell'apertura della tenuta (vedere la figura 13). Trovare il centro del modello e assicurarsi che il punto sulla sfera sia
centrato esattamente sotto il centro.

4. Regolare l'attuatore come descritto nel manuale di istruzioni dell'attuatore appropriato, fino a quando la sfera non viene
centrata in posizione di chiusura. Sull'attuatore è stampata una linea sull'estremità dell'albero di trasmissione (vedere la
figura 12) per indicare la posizione della sfera.

Per variare stili e posizioni di montaggio dell'attuatore, fare riferimento alla Figura 12 del presente manuale, oltre che al manuale di
istruzioni dell'attuatore pertinente.

20

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

Figura 12. Contrassegni di riferimento per l'orientamento della leva dell'attuatore per V200U

Valvola V200U

maggio 2020

E1842

(2)

NOTA:

1. LA FRECCIA SULLA LEVA INDICA LA DIREZIONE DELLA SPINTA DELL’ATTUATORE PER CHIUDERE LA VALVOLA.

2. L’ORIENTAMENTO OPZIONALE A MANO SINISTRA NON È DISPONIBILE PER LE VEE−BALL CON MICROINTAGLIO.

21

Valvola V200U

(1)

(1)

maggio 2020

Figura 13. Maschera di centraggio in uso e dimensioni della maschera

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

mm

in.

19B8493
E0741

C D

GG69067-A

DIMENSIONE DELLA

VALVOLA, DN

80 3 127 63 5 38
100 4 157 82 3 44
150 6 216 117 2 51
200 8 270 139 13 57
250 10 324 203 3 60

80 3 5,00 2,50 0,20 1,50
100 4 6,19 3,25 0,12 1,75
150 6 8,50 4,62 0,08 2,00
200 8 10,62 5,50 0,51 in. 2,25
250 10 12,75 8,00 0,12 2,38

1. Queste dimensioni sono le stesse per valvole ASME e DIN.

DIMENSIONE DELLA

VALVOLA, NPS

A B

22

Manuale di istruzioni

(1)

(2)

(1)

(2)

D104548X0IT

Valvola V200U

maggio 2020

Ordinazione dei pezzi

A ciascuna valvola è assegnato un numero di serie stampato sulla targhetta dati. Fare riferimento al numero di serie della valvola
quando si contatta l'ufficio vendite Emerson
ricambio, specificare anche il numero di riferimento, il nome del pezzo e il materiale di interesse facendo riferimento all'elenco
pezzi.

AVVERTENZA

Usare esclusivamente pezzi di ricambio Fisher originali. Non utilizzare per alcun motivo componenti che non siano forniti da
Emerson Automation Solutions sulle valvole Fisher, in quanto annullano la garanzia, possono compromettere le prestazioni della
valvola e causare infortuni e danni.

Kit di aggiornamento per baderna ENVIRO-SEAL

I kit di aggiornamento includono componenti per la conversione di valvole V200U esistenti con premistoppa di profondità singola a
una configurazione con baderna ENVIRO-SEAL. Sono disponibili kit per singole baderne in PTFE. Vedere la tabella seguente.

Kit per baderne ENVIRO-SEAL

DIAMETRO ALBERO

mm in. Singolo PTFE Grafite

19,1 3/4 RRTYXRT0032 RRTYXRT0332
25,4 1 RRTYXRT0052 RRTYXRT0352
31,8 1‐1/4 RRTYXRT0062 RRTYXRT0362

Rif. Descrizione Quantità

100 Prigioniero della baderna 2 2
101 Dado della baderna 2 2
102 Flangia della baderna 1 1
103 Gruppo pacco della molla 1 1
105 Set di baderne 1 1
106 Rondelle antiestrusione 2 ‐ ‐ ‐
107 Anello di guarnizione

‐ ‐ ‐ Targhetta 1 1
‐ ‐ ‐ Cavo di cravatta 1 1

1. Diametro nella custodia della baderna.

2. Non richiesto per tutte le misure di V150E con alberi di diametro da 1/1/4 di pollice.

per informazioni tecniche o richieste di pezzi di ricambio. Per ordinare pezzi di

NUMERO PEZZO

Pezzi inclusi nel kit

1 1

Kit di riparazione per baderna ENVIRO-SEAL

I kit di riparazione includono pezzi delle valvole per la profondità di baderne singole per la costruzione della custodia della baderna
ENVIRO-SEAL. Sono disponibili kit di riparazione per singole baderne in PTFE o grafite. Vedere la tabella seguente.

Kit di riparazione per baderne ENVIRO-SEAL

DIAMETRO ALBERO

mm in. PTFE Grafite

19,1 3/4 RRTYX000032 13B8816X052
25,4 1 RRTYX000052 13B8816X092
31,8 1‐1/4 RRTYX000062 13B8816X112

Pezzi inclusi nel kit

Rif. Descrizione Quantità

105 Set di baderne 1 1
106 Rondelle antiestrusione 2 ‐ ‐ ‐

1. Diametro nella custodia della baderna.

2. Incluso nel Rif. 105.

NUMERO PEZZO

23

Valvola V200U

maggio 2020

Elenco dei pezzi

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

Nota

Per informazioni sull'ordinazione dei pezzi, rivolgersi all' ufficio vendite

Emerson.

Pezzi comuni
(figure 14 e 15)

Descrizione Rif.

  1 If you need a valve body as a replacement part, order by valve

size, serial number, and desired valve body material. Contact your

Emerson sales office for assistance.
  2* Ball
  3 Seal Protector Ring, DN 80 and 100 (NPS 3 and 4)
  4* Taper Key
  6* Drive Shaft
  7* Groove Pin
  9* Follower Shaft
 10* Bearing (2 req'd)
 11* Ball Seal
 13* Wave Spring
 15* Gasket
 16* Packing Set
 17 Packing Follower
 19 Packing Follower Stud
 20 Packing Follower Nut
 21 Seal Protector Ring Screw , DN 80 and 100 (NPS 3 and 4)
 22 Seal Protector Ring Clip , DN 80 and 100 (NPS 3 and 4)
 23 Actuator Mounting Screw
 24 Actuator Mounting Nut
 26 Identification Nameplate
 27 Drive Screw
 28 Flow Arrow
 30 Nameplate
 31 Nameplate Wire (not shown)
 37* Radial Seal
 39* Packing Box Ring
 40 Packing Flange
 41 Retaining Ring
130 Clamp
131 Bonding Strap Assembly

Sistema di baderne ENVIRO-SEAL
(pezzi in tutte le valvole di tipo
Vee-Ball) (figura 4)

Descrizione Rif.

100 Packing Flange Stud
101 Packing Flange Nut
102 Packing Flange
103 Spring Pack Assembly
105* Packing Set
106* Anti‐Extrusion Ring (2 req'd)
107* Packing Box Ring
108* Packing Ring (2 req'd)
109* Anti‐Extrusion Ring (2 req'd)
110 Lantern Ring
111 Tag
112 Tie Cable
113 Lubricant, anti‐seize (not furnished with packing system)

24

*Recommended spare parts

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

Figura 14. Fisher V200U DN 80 e 100 (NPS 3 e 4) - Vista in sezione trasversale

Valvola V200U

maggio 2020

GG67035

NOTA:
Rif. 28, 30, 31, 32, 35, 36 E 62 NON IN FIGURA.

25

Valvola V200U

maggio 2020

Figura 15. Fisher V200U DN 150, 200 e 250 (NPS 6, 8 e 10) - Vista in sezione trasversale

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

GG67091

NOTA:
Rif. 28, 30, 31, 32, 35, 36 E 62 NON IN FIGURA.

26

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

Valvola V200U

maggio 2020

27

Valvola V200U

maggio 2020

Manuale di istruzioni

D104548X0IT

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28

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