Valvola di controllo a farfalla con disco eccentrico 8540 Fisher (Fisher 8540 Eccentric Disk Butterfly Control Valve) (Italian)
Fisher Valvola di controllo a farfalla con disco eccentrico 8540 Fisher (Fisher 8540 Eccentric Disk Butterfly Control Valve) (Italian) Manuals & Guides [it]
Manuale d’istruzioni
D104709X0IT
Valvola di controllo a farfalla con disco
Valvola 8540
Settembre 2021
eccentrico 8540 Fisher
Sommario
Introduzione 1......................................
Scopo del manuale 1................................
Descrizione 1......................................
Specifiche 2.......................................
Installazione 2......................................
Orientamento della valvola 4.........................
Manutenzione 8.....................................
Manutenzione della baderna 9.......................
Manutenzione dell’anello di guarnizione 11.............
Manutenzione del disco, dell’albero di azionamento
e dei cuscinetti 15...............................
Montaggio dell’attuatore 18.........................
Ordinazione dei componenti 19........................
Elenco dei componenti 20............................
Introduzione
™
Figura 1. Valvola a farfalla 8540 Fisher con attuatore
RPE Bettis e posizionatore 3720
X1846
Scopo del manuale
Il presente manuale d’istruzioni include le informazioni relative all’installazione, alla manutenzione e ai componenti della valvola di
controllo a farfalla con disco eccentrico 8540 (vedere la figura 1). Per le informazioni relative all’attuatore e agli accessori, fare
riferimento ai manuali d’istruzioni separati.
Prima di installare, azionare o effettuare la manutenzione delle valvole 8540 è necessario ricevere una formazione
completa e qualificata per quanto riguarda la manutenzione, il funzionamento e l’installazione di valvole, attuatori
e accessori. Per evitare lesioni personali o danni materiali, è fondamentale leggere attentamente il contenuto del
presente manuale e seguirne tutte le indicazioni, inclusi tutti i messaggi di avvertenza e di attenzione relativi alla
sicurezza. In caso di domande sulle presenti istruzioni, rivolgersi all’ufficio vendite Emerson
prima di procedere.
Descrizione
Il design della tenuta della valvola a farfalla ad alte prestazioni con disco eccentrico 8540 offre un’eccellente capacità di chiusura.
Questa valvola è dotata di un estremità dell’albero di azionamento quadrata e anelli di guarnizione morbidi per l’uso in un’ampia
varietà di applicazioni.
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Tabella 1. Specifiche
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Dimensioni della valvola e tipi di connessioni
NPS
J 3,J 4,J 6,J 8,J 10 e J 12 valvole con
corpo di tipo wafer
Pressione in entrata massima
(1)
Corpi della valvola in acciaio al carbonio e acciaio
inossidabile: conformi ai valori nominali di
pressione/temperatura CL150 e 300 secondo ASME B
16.34, a meno che non siano limitati dalle capacità di
Direzione del flusso
Fare riferimento alla figura 3
Attuatore/Azione valvola
Con gli attuatori a membrana o a pistone, l’azione della
valvola è reversibile sul campo. Fare riferimento alle
informazioni nella sezione Installazione.
temperatura del materiale.
Classificazioni di chiusura
J Guarnizione in PTFE: chiusura bidirezionale conforme ad
ANSI/FCI 70‐2 e IEC 60534‐4, classe VI.
Caratteristiche del flusso
Approssimativamente lineare
Classificazione della valvola
Gli scartamenti sono conformi agli standard API 609 o
MSS‐SP‐68 per scartamenti di valvole tipo wafer.
Diametri dell’albero
Consultare la tabella 2
Rotazione del disco
In senso orario per la chiusura (punto di vista dall’estremità
dell’albero di azionamento) con rotazione del disco di 90
gradi (vedere la figura 8)
1. I limiti di pressione/temperatura indicati in questo manuale e le limitazioni di codici o standard validi per le valvole non devono essere superati.
Pesi approssimativi
Consultare la tabella 2
Tabella 2. Dimensione della valvola, diametro dell’albero e peso approssimativo
DIMENSIONE DELLA
VALVOLA, NPS
3
4
6
8
10
12
CLASSE
150 12,7 1/2 4,5 10
300 15,9 5/8 5,9 13
150 15,9 5/8 8,6 19
300 19,1 3/4 10 23
150 19,1 3/4 13 29
300 25,4 1 15 33
150 25,4 1 21 47
300 31,8 1‐1/4 24 53
150 31,8 1‐1/4 34 75
300 38,1 1‐1/2 44 96
150 38,1 1‐1/2 49 107
300 44,5 1‐3/4 64 141
DIAMETRO DELL’ALBERO
mm Pollici kg Libbre
PESO APPROSSIMATIVO
Tipo wafer
Installazione
La valvola è normalmente spedita dalla fabbrica come parte di un gruppo valvola di controllo, con un attuatore elettrico montato
sulla valvola. Se il corpo della valvola o l’attuatore sono stati acquistati separatamente, o se l’attuatore è stato rimosso per la
manutenzione, montare l’attuatore sulla valvola e regolarne la corsa, prima di inserire il corpo della valvola nella linea. Tale
operazione è necessaria per via delle misure che devono essere rilevate durante il processo di regolazione della calibrazione
dell’attuatore. Per montare l’attuatore sulla valvola, fare riferimento alla sezione Montaggio dell’attuatore del presente manuale.
Prima di procedere, fare riferimento al manuale d’istruzioni dell’attuatore per le istruzioni di montaggio e di regolazione.
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AVVERTENZA
Per evitare infortuni, indossare sempre guanti, indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di
installazione.
Per evitare lesioni personali o danni materiali causati dallo scarico improvviso di pressione, non installare il gruppo della
valvola laddove le condizioni di servizio potrebbero superare i limiti indicati nel presente manuale, i limiti stabiliti sulle
targhette dati pertinenti o il rating della flangia del tubo corrispondente. Utilizzare dispositivi per lo scarico della pressione
in conformità ai requisiti governativi o ai codici industriali approvati e alle norme di buona prassi.
Per ulteriori misure di protezione dal fluido di processo, rivolgersi all’ingegnere di processo o al responsabile della
sicurezza.
Se l’installazione viene effettuata nell’ambito di un’applicazione esistente, fare riferimento al messaggio di AVVERTENZA
all’inizio della sezione Manutenzione, nel presente manuale di istruzioni.
AVVERTENZA
Al momento dell’ordinazione, la configurazione e i materiali di costruzione della valvola sono selezionati in conformità a
specifiche pressioni, temperature, cadute di pressione e condizioni del fluido controllate. Le responsabilità per quanto
riguarda la sicurezza del fluido di processo e la compatibilità dei materiali della valvola con il fluido di processo sono
esclusivamente dell’acquirente e dell’utente finale. Per evitare infortuni e poiché alcune combinazioni di materiali della
valvola/trim hanno un campo limitato per caduta di pressione e temperatura, prima di applicare altre condizioni alla valvola
rivolgersi all’ufficio vendite Emerson
.
Tabella 3. Limiti di temperatura del materiale di costruzione
COMPONENTI E MATERIALI DI
COSTRUZIONE
Materiale del corpo della valvola
Acciaio al carbonio
CF8M
Materiale del disco
CF8M Da -198 a 538 Da -325 a 1000
Materiale dell’albero
S17400 Da -62 a 427 Da -80 a 800
Materiale del cuscinetto
Rivestimento in PEEK/PTFE Da -46 a 232 Da -50 a 450
Materiale della baderna
Anelli a V in PTFE Da -46 a 232 Da -50 a 450
Anello di guarnizione
Anello di guarnizione morbido in PTFE
(standard)
1. Per le valvole 8540, fare riferimento alla matrice di ordinazione. Per le temperature di selezione non indicate in precedenza, rivolgersi all’ufficio vendite Emerson.
_C _F
Da -29 a 427
Da -198 a 538
Da -46 a 232 Da -50 a 450
(1)
LIMITI DI TEMPERATURA
Da -20 a 800
Da -325 a 1000
1. Se nel corso dell’ispezione o della manutenzione della valvola è necessario mantenere il funzionamento continuo
dell’attrezzatura, installare una valvola di by-pass tripla attorno al gruppo valvola di controllo.
2. Controllare che la valvola non presenti alcun corpo estraneo.
ATTENZIONE
Controllare che le tubazioni adiacenti non presentino corpi estranei, come scaglie o scorie da saldatura, che potrebbero
danneggiare le superfici di tenuta della valvola.
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Tabella 4. Perdite di pressione massime consentite in base alla temperatura
TEMPERATURA PERDITA DI PRESSIONE
5C 5F bar psi
-46 -50
-32 -25
-18 0
38 100
66 150
93 200 43 620
121 250 35 510
149 300 27 390
204 400 11 160
232 450 3 50
52 750
Orientamento della valvola
Durante l’installazione della valvola, si consiglia di fare in modo che l’albero di azionamento della valvola sia orizzontale, come
mostrato nella figura 1.
Direzione della valvola
La valvola a farfalla ad alte prestazioni è progettata per consentire il flusso in entrambe le direzioni quando è in posizione aperta. In
posizione chiusa, dovrà essere applicata alta pressione su un lato specifico del disco per fornire prestazioni e durata ottimali della
valvola (vedere i tipi di tenuta sotto). Fare riferimento alla figura 2.
La tenuta morbida in PTFE è bidirezionale, in condizioni di funzionamento normali (in tempi diversi) può supportare la pressione in
entrambe le direzioni; la maggiore delle due va esercitata sul lato preferito del disco. Se le due pressioni sono uguali, è necessario
applicare quella che dura di più sul lato preferito.
1. Per anello di guarnizione in PTFE: questa guarnizione è bidirezionale. Per prestazioni ottimali, va applicata alta pressione sulla
parte anteriore (lato anello di tenuta) del disco.
Figura 2. Freccia di direzione del flusso
LATO ANELLO DI TENUTA
LATO ANELLO DI TENUTA
FRECCIA INDICANTE LA
DIREZIONE DEL FLUSSO
4
FLUSSO IN AVANTI
FRECCIA INDICANTE LA
DIREZIONE DEL FLUSSO
FLUSSO INDIETRO
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Figura 3. Direzione del flusso
ANELLO DI TENUTA
FLUSSO IN
AVANTI
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FLUSSO INDIETRO
LATO ANTERIORE DEL DISCO
Tabella 5. Dati dei prigionieri
DIMENSIONE
DELLA VALVOLA,
NPS
3 4 5/8‐11 5,75 8 3/4‐10 6,5
4 8 5/8‐11 6 8 3/4‐10 7
6 8 3/4‐10 6,5 12 3/4‐10 7,5
8 8 3/4‐10 7 12 7/8‐9 9
10 12 7/8‐9 8 16 1‐8 10
12 12 7/8‐9 8,5 16 1‐1/8‐8 11
1. Attacco filettato in conformità ad ASME B 31.3.
N. di prigionieri
(1)
pollici e filettatura
TIPO WAFER
CL150 CL300
Dimensione
diametro
Misura A, pollici N. di prigionieri
Dimensione
pollici e filettatura
diametro
Figura 4. Prigionieri per l’installazione (vedere anche la tabella 5)
A3887
PRIGIONIERO
Misura A, pollici
5
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Installazione della valvola nella tubazione
AVVERTENZA
I bordi di un disco rotante hanno un effetto tranciatura che può causare lesioni. Per evitare tali lesioni, mantenere la
distanza dai bordi del disco durante la sua rotazione (Rif. 3, figura 12).
ATTENZIONE
Il disco può subire danni se le flange del tubo o le tubazioni collegate alla valvola interferiscono con il viaggio di rotazione
del disco. Se la flangia della tubazione ha diametro interno inferiore rispetto a quello specificato per tubazioni con schedula
80, effettuare una misurazione accurata per accertarsi che il disco ruoti senza interferenze prima di mettere la valvola in
funzione.
ATTENZIONE
Il disco della valvola (Rif. 3) potrebbe subire danni alle superfici di tenuta se non è chiuso durante l’installazione o la
rimozione della valvola dalla tubazione. Se necessario, utilizzare una fonte di pressione temporanea sull’attuatore per
mantenere il disco in posizione chiusa durante l’installazione o la rimozione della valvola dalla tubazione.
1. Per attuatori con reazione in apertura: sarà necessario fornire una pressione di carico temporanea alla membrana dell’attuatore
per spostare il disco della valvola in posizione chiusa. Osservare l’Avvertenza precedente quando si chiude la valvola. Se è
necessaria una pressione di carico, prestare attenzione quando si lavora con la valvola. Se la pressione di carico viene scollegata,
il disco si apre rapidamente.
2. Con il disco in posizione chiusa, installare le guarnizioni della flangia e inserire la valvola tra le flange della tubazione.
Nota
Le valvole tipo wafer utilizzano le guarnizioni a vite spirale di dimensioni standard.
Selezionare il tipo di guarnizione adatto all’applicazione. Per valvole 8540 possono essere utilizzati tipi di guarnizione realizzati
conformemente agli standard del gruppo ASME 16.5 o agli standard di un utente, in base alle condizioni di servizio e alle
applicazioni.
3. Installare i prigionieri della flangia:
Nota
Lubrificare i prigionieri o i bulloni della flangia prima di inserirli nelle flange. Se necessario, fornire un ulteriore supporto per il
gruppo della valvola di controllo per via del suo peso combinato.
D Prigionieri della flangia: installare due o più prigionieri della flangia nelle flange della tubazione per mantenere la valvola in
posizione durante il centraggio. Centrare accuratamente la valvola sulle flange per garantire lo spazio necessario al disco.
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D Selezionare e installare due guarnizioni della tubazione.
4. Installare i rimanenti bulloni della flangia in modo da fissare la valvola nella tubazione. Serrare i dadi sui prigionieri della flangia in
sequenza incrociata per garantire il corretto allineamento di valvola, guarnizioni e flange.
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Regolazione della baderna e collegamento dell’albero
AVVERTENZA
Le perdite dalla baderna possono essere causa di infortuni. La baderna della valvola viene serrata prima della spedizione;
tuttavia, per essere conforme a specifiche condizioni di servizio potrebbe essere necessario effettuarne di nuovo la
regolazione. Per ulteriori misure di protezione dal fluido di processo, rivolgersi all’ingegnere di processo o al responsabile
della sicurezza.
ATTENZIONE
Prestare attenzione durante il serraggio dei dadi premistoppa della baderna poiché un serraggio eccessivo accelera l’usura
e potrebbe produrre maggiori carichi di attrito da rotazione sullo stelo della valvola.
D Baderna in PTFE: serrare i dadi del premistoppa della baderna standard quanto basta per evitare perdite dall’albero. Un
serraggio eccessivo della baderna accelera l’usura e potrebbe produrre maggiori carichi di attrito da rotazione sullo stelo della
valvola. Se necessario, fare riferimento alla sezione Manutenzione della baderna.
AVVERTENZA
L’albero di azionamento della valvola non è necessariamente messo a terra sulla tubazione durante l’installazione. In
seguito a un’esplosione causata da una scarica di elettricità statica proveniente dai componenti della valvola si possono
verificare danni o infortuni se il fluido di processo o l’atmosfera attorno alla valvola sono infiammabili. Per evitare lesioni
personali o danni materiali, verificare che la valvola sia collegata a massa alla tubazione, prima di mettere in servizio il
gruppo valvola.
La baderna in PTFE standard consiste di un adattatore femmina in PTFE caricato al carbonio parzialmente conduttivo con
una baderna a V in PTFE. Un collegamento alternativo albero-corpo della valvola è disponibile per aree pericolose in cui una
baderna standard non è sufficiente per il collegamento dell’albero alla valvola (vedere la fase seguente).
1. Collegare un’estremità del gruppo della fascetta di giunzione (Rif. 131, figura 5) all’albero per mezzo del morsetto (Rif. 130,
figura 5) e l’altra estremità alla valvola per mezzo di una vite a testa cilindrica (Rif. 14, figura 5).
2. Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla sottosezione Manutenzione della baderna, riportata di seguito.
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Figura 5. Gruppo della fascetta di giunzione albero-corpo opzionale
CORPO DELLA
VALVOLA
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STAFFA DI MONTAGGIO
A
DELL’ATTUATORE
GH14001
VISTA A-A
A
Manutenzione
I componenti delle valvole sono soggetti a normale usura e devono essere controllati e, se necessario, sostituiti. La frequenza dei
controlli e delle sostituzioni dipende dalle condizioni di servizio. In questa sezione sono fornite istruzioni per la sostituzione di
baderna, anello di guarnizione, disco, albero, cuscinetti e altri componenti della valvola. Sono inoltre fornite istruzioni per la
modifica dell’azione della valvola, il montaggio e la regolazione dell’attuatore. Per ulteriori informazioni sul montaggio e la
regolazione dell’attuatore, fare riferimento al manuale d’istruzioni dell’attuatore.
AVVERTENZA
Lo scoppio dei componenti o lo scarico improvviso della pressione di processo può causare danni e infortuni. Prima di
effettuare qualsiasi intervento di manutenzione:
D Non rimuovere l’attuatore dalla valvola con la valvola sotto pressione.
D Indossare sempre guanti, indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di manutenzione, in modo da
evitare infortuni.
D Scollegare tutte le linee in funzione che forniscono pressione pneumatica, alimentazione elettrica o un segnale di
controllo all’attuatore. Assicurarsi che l’attuatore non sia in grado di aprire o chiudere improvvisamente la valvola.
D Usare valvole di bypass o interrompere completamente il processo in modo da isolare la valvola dalla pressione di
processo. Scaricare la pressione di processo su entrambi i lati della valvola. Scaricare il fluido di processo da entrambi i
lati della valvola.
D Sfiatare la pressione di carico dell’attuatore pneumatico e scaricare la precompressione della molla dell’attuatore.
D Per essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull’apparecchiatura le misure di sicurezza descritte
precedentemente siano rispettate, applicare le adeguate procedure di bloccaggio.
D Il gruppo premistoppa della valvola può contenere fluidi di processo pressurizzati, anche quando la valvola è stata
rimossa dalla tubazione. Quando gli anelli o la bulloneria della baderna vengono rimossi, o quando il tappo filettato del
gruppo premistoppa viene allentato, si possono verificare fughe dei fluidi di processo sotto pressione.
D Per ulteriori misure di protezione dal fluido di processo, rivolgersi all’ingegnere di processo o al responsabile della
sicurezza.
D È possibile danneggiare la valvola se i fermi della corsa dell’attuatore non sono regolati correttamente prima di
azionare la valvola.
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Manuale d’istruzioni
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ATTENZIONE
Durante una delle fasi seguenti, non ruotare il disco di oltre 90 gradi nella direzione aperta. La rotazione del disco oltre i 90
gradi può danneggiare l’anello di guarnizione.
Manutenzione della baderna
La baderna caricata a PTFE è costituita da un anello parzialmente conduttivo (come un adattatore femmina in PTFE caricato a
carbonio) per collegare elettricamente l’albero al corpo della valvola.
Quando si sostituisce la baderna, si consiglia di rimuovere il gruppo valvola di controllo dalla tubazione, in quanto le regolazioni di
valvola/attuatore devono essere effettuate con la valvola fuori dalla tubazione.
Smontaggio
Se non diversamente indicato, i riferimenti e le ubicazioni dei componenti sono mostrati nella figura 12.
1. Isolare la valvola di controllo dalla pressione della linea, scaricare la pressione e il fluido di processo da entrambi i lati della
valvola. Se viene usato un attuatore elettrico, chiudere anche tutte le linee di pressione ad esso collegate e scaricare tutta la
pressione dall’attuatore. Per essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull’apparecchiatura le misure di sicurezza
descritte precedentemente siano rispettate, applicare le adeguate procedure di bloccaggio.
2. Annotare la posizione del contrassegno sull’estremità dell’albero della valvola e la sua relazione con l’albero dell’attuatore.
3. Rimuovere l’attuatore secondo le istruzioni contenute nei manuali d’istruzioni dell’attuatore separati, quindi rimuovere le viti a
testa cilindrica (Rif. 14, figura 5). Rimuovere il morsetto se si usa la fascetta.
4. Rimuovere i dadi della baderna (Rif. 101) e il premistoppa (Rif. 114). Per NPS12 CL300, rimuovere la flangia della baderna e il
premistoppa (Rif. 102 e 114).
5. Rimuovere i vecchi anelli della baderna utilizzando un gancio formato.
ATTENZIONE
Utilizzare con cautela il gancio. Evitare di danneggiare l’albero di azionamento o la parete del gruppo premistoppa. Le
graffiature sulle superfici della valvola possono causare perdite (Nota: quando si sostituisce solo la baderna, l’anello del
gruppo premistoppa (Rif. 107) può rimanere in sede).
6. Pulire tutti i componenti metallici e le superfici accessibili per rimuovere particelle che potrebbero compromettere la tenuta
della baderna.
Montaggio
Ispezionare l’albero: se risulta danneggiato, non può fornire una buona tenuta della baderna e deve essere sostituito. Se la perdita
deriva dal diametro esterno della baderna, potrebbe essere causata da una scheggiatura o da un graffio sulla parete del gruppo
premistoppa. Durante le seguenti procedure, controllare che la parete del gruppo premistoppa non presenti scheggiature e graffi.
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Figura 6. Disposizione tipica della baderna
C0785*A
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PREMISTOPPA
DELLA BADERNA
SET DI BADERNE
ANELLO DEL GRUPPO
PREMISTOPPA
BADERNA AD ANELLO A V IN PTFE
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Manuale d’istruzioni
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1. Installare i nuovi componenti della baderna (vedere la figura 6). Installare il premistoppa della baderna e serrare a mano i dadi
della flangia della baderna sui prigionieri quanto basta per arrestare la perdita.
2. Se la valvola è dotata di un gruppo fascetta di giunzione (figura 5), rimontare il gruppo.
3. Fare riferimento alla sezione Montaggio dell’attuatore di questo manuale. Per le procedure di regolazione, se necessario, fare
riferimento al manuale d’istruzioni dell’attuatore separato.
4. Quando la valvola di controllo è messa in funzione, controllare che il premistoppa della baderna non presenti perdite.
Le perdite dalla baderna in PTFE spesso possono essere fermate serrando i dadi della flangia della baderna quanto basta per
arrestare la perdita.
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ATTENZIONE
Prestare attenzione durante il serraggio dei dadi. Il serraggio eccessivo dei dadi può danneggiare i componenti del gruppo
premistoppa e provocare un maggiore attrito dell’albero di azionamento.
Manutenzione dell’anello di guarnizione
Eseguire questa procedura se la valvola di controllo non si chiude correttamente (cioè se sono presenti perdite a valle). Si consiglia,
ma non è obbligatorio, di rimuovere l’attuatore per facilitare la movimentazione della valvola durante le seguenti procedure.
AVVERTENZA
I bordi di un disco rotante si chiudono con un effetto tranciatura che può causare lesioni. Per evitare tali lesioni, mantenere
la distanza dai bordi del disco durante la sua rotazione (Rif. 3).
ATTENZIONE
Durante una delle fasi seguenti, non ruotare il disco di oltre 90 gradi nella direzione aperta. La rotazione del disco oltre i 90
gradi può danneggiare l’anello di guarnizione.
Figura 7. Knock-out piatto dell’anello di tenuta
PUNZONE A ESTREMITÀ PIATTA
KNOCK-OUT PIATTO
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Se non altrimenti specificato, i riferimenti rimandano alla figura 12.
Manuale d’istruzioni
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Smontaggio
La maggior parte delle procedure di manutenzione richiede la rimozione dell’attuatore.
1. Isolare la valvola di controllo dalla pressione di linea e scaricare la pressione dal corpo della valvola. Chiudere e scollegare tutte
le linee dall’attuatore elettrico.
2. Assicurarsi che il disco sia in posizione chiusa prima di provare a rimuovere la valvola dalla tubazione o dalle flange
D Per attuatori con reazione in apertura: sarà necessario fornire una pressione di carico temporanea alla membrana dell’attuatore
per spostare il disco della valvola in posizione chiusa. Osservare l’Avvertenza precedente quando si chiude la valvola. Se è
necessaria una pressione di carico, prestare attenzione quando si lavora con la valvola. Se la pressione di carico viene scollegata,
il disco si apre rapidamente.
3. Con il disco in posizione chiusa, rimuovere il bullone della linea, quindi rimuovere il gruppo valvola di controllo dalla tubazione.
Rimuovere l’attuatore come descritto nella sezione Manutenzione della baderna.
4.
5. Rimuovere l’anello di tenuta (Rif. 2, figura 8):
D Collocare la valvola sui blocchi con il fermo della guarnizione rivolto verso il basso (Nota: posizionare i blocchi in modo che non
limitino la rimozione dell’anello di tenuta).
.
D Ruotare il disco nella posizione aperta, come mostrato nella figura 7.
D Individuare uno dei punti di knock-out lavorati sull’anello di tenuta. Utilizzando un martello e un punzone a estremità piatta sul
punto di knock-out, estrarre l’anello di tenuta dal corpo della valvola.
ATTENZIONE
Quando fuoriesce l’anello di tenuta, fare molta attenzione a colpire solo i punti di knock-out. Colpire in qualsiasi altro punto
può causare danni irreparabili all’area della scanalatura a T.
D Pulire tutte le superfici di tenuta e i componenti prima di rimontare.
6. Rimuovere l’anello di guarnizione dalla scanalatura dell’anello di guarnizione del corpo della valvola. Rimuovere la molla
dall’anello di guarnizione in PTFE (Rif. 5), poiché potrebbe essere necessario reinstallarla nel nuovo anello di guarnizione in PTFE.
7. Se è necessario sostituire il disco, l’albero di azionamento e i cuscinetti, fare riferimento alla sezione seguente prima di
procedere con le procedure di montaggio di anello di guarnizione e fermo. L’anello di guarnizione potrebbe essere danneggiato
se resta in sede durante la rimozione del disco.
Montaggio
Collocare la valvola sui blocchi con il fermo della guarnizione rivolto verso l’alto. Se il disco, l’albero e i cuscinetti di ricambio non
sono stati installati nel corpo della valvola, eseguire le procedure di montaggio corrette per installarli.
ATTENZIONE
Non installare l’anello di guarnizione senza il disco in sede. L’anello di guarnizione si potrebbe danneggiare quando si
installa il disco.
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Manuale d’istruzioni
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Figura 8. Indicazione della rotazione del disco
Valvola 8540
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FERMO DEL DISCO
PER APRIRE
DISCO IN
POSIZIONE CHIUSA
NOTA:
1
IMPOSTARE I FERMI DELLA CORSA DELL’ATTUATORE PER OTTENERE UNA
DISTANZA PARI ALLA SUPERFICIE DEL DISCO COME MOSTRATO IN FIGURA.
ESTREMITÀ
DELL’ATTUATORE
DELL’ALBERO
INDICATORE
DI POSIZIONE
DEL DISCO
ANELLO DI
TENUTA
DISCO IN
POSIZIONE APERTA
ATTENZIONE
Non ruotare il disco di oltre 90 gradi nella direzione aperta. La rotazione del disco oltre i 90 gradi può danneggiare l’anello
di guarnizione o altri componenti.
Nota
Gli anelli di guarnizione in PTFE, NOVEX e Phoenix III adoperati in altri tipi di valvole non sono intercambiabili con gli anelli di tenuta
usati nella valvola 8540. Gli anelli di guarnizione usati nella valvola 8540 non sono intercambiabili con gli anelli di guarnizione di
altri tipi di valvole. Per ordinare gli anelli di guarnizione per questa valvola, fornire il numero seriale indicato sulla valvola.
1. Installazione degli anelli di guarnizione in PFTE:
a. Il disco della valvola dovrà essere aperto durante l’installazione dell’anello di guarnizione. Se non lo è, ruotare il disco in
posizione aperta, come mostrato nella figura 8.
b. Agganciare le estremità della molla, inserire la molla (vedere la figura 9) nella scanalatura dell’anello di guarnizione, quindi
nella rientranza dell’anello di guarnizione in PTFE.
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Manuale d’istruzioni
c. Installare il gruppo anello di guarnizione nella scanalatura del corpo della valvola, come mostrato nella figura 9. Fare
riferimento alla procedura Installazione dell’anello di tenuta riportata di seguito.
Figura 9. Configurazioni della tenuta disponibili
D104709X0IT
ANELLO DI
TENUTA
MOLLA
GUARNIZIONE
A PRESSIONE
CHIUSURA
AD ALTA
PRESSIONE
SUPERFICIE
DEL DISCO
GUARNIZIONE IN PTFE
CORPO DELLA
VALVOLA
ANELLO DI
GUARNIZIONE
2. Installazione dell’anello di tenuta:
a. Pulire l’olio in eccesso dal diametro esterno dell’anello di tenuta e dal foro svasato del fermo nel corpo della valvola.
b. Ruotare il disco in posizione aperta.
c. Appoggiare l’anello di tenuta sul corpo della valvola.
d. Utilizzare una pressa o un martello a lato morbido per spingere l’anello di tenuta nella sua scanalatura nel corpo della valvola.
ATTENZIONE
È necessario esercitare una notevole forza con il martello per guidare l’anello di tenuta in sede. Quando si installa l’anello,
accertarsi di non danneggiarne la superficie.
e. L’anello di tenuta è posizionato correttamente quando la superficie dell’anello del fermo risulta a filo con la superficie del
corpo della valvola.
f. Al fine di assicurare prestazioni di tenuta adeguate delle guarnizioni metalliche, potrebbe essere necessario utilizzare il
martello per aprire il disco per le prime volte. Quando si chiude la valvola, utilizzare i morsetti a C descritti nelle fasi successive.
ATTENZIONE
Durante l’installazione o la rimozione dei morsetti a C, non danneggiare le superfici di appoggio della guarnizione sul corpo
valvola o sull’anello del fermo. Proteggere la superficie della guarnizione utilizzando un materiale morbido tra il morsetto e
le dentellature dell’anello di tenuta/corpo della valvola per evitare danni.
g. Per mantenere il fermo in posizione, utilizzare tre morsetti a C. Posizionare uno dei morsetti a C in prossimità del fermo corsa
nel corpo della valvola e gli altri due a 120 gradi dal fermo.
h. Quando si completa il ciclo del disco per le prime tre volte, utilizzare un martello con testa morbida per chiudere il disco.
Potrebbe essere necessario utilizzare il martello anche per aprire il disco per le prime volte.
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3. Inserire ed estrarre il disco dall’anello di guarnizione diverse volte, per facilitare l’accesso nella tenuta e ridurre i requisiti di
coppia dell’attuatore durante la regolazione.
4. Se si sostituisce la baderna, rimuovere tutti i relativi componenti dal corpo della valvola. Al momento del rimontaggio della
valvola, fare riferimento alle procedure di Manutenzione della baderna per la sua sostituzione.
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Manutenzione del disco, dell’albero di azionamento e dei cuscinetti
Questa procedura deve essere eseguita quando si sostituisce il disco della valvola, l’albero di azionamento, i perni conici, i perni
cavi e i cuscinetti a causa dell’usura o di danni a uno o più componenti.
Se non altrimenti specificato, i riferimenti rimandano alla figura 12.
Smontaggio
1. Isolare la valvola di controllo dalla pressione della linea, scaricare la pressione e il fluido di processo, quindi rimuovere il gruppo
valvola di controllo dalla tubazione, come descritto nella sezione Manutenzione dell’anello di guarnizione.
2. Allentare i dadi della flangia della baderna (Rif. 101). Ciò consente all’albero di azionamento (Rif. 8) di girare senza l’attrito
causato dalla baderna.
3. Rimuovere l’attuatore seguendo la procedura descritta nella sezione Manutenzione della baderna e i manuali d’istruzioni
dell’attuatore separati e rimuovere l’anello di guarnizione seguendo i passaggi riportati nelle procedure di manutenzione
dell’anello di guarnizione di cui sopra.
4. Collocare la valvola su una superficie di lavoro piana con la scanalatura dell’anello di guarnizione rivolta verso il basso
5. Utilizzare i blocchi per sollevare il corpo della valvola a sufficienza per consentire la rotazione del disco in posizione
completamente aperta (vedere la figura 8).
6. Ruotare il disco (Rif. 3) in posizione completamente aperta.
7. Individuare le piccole estremità dei perni conici. Guidare i due perni conici (Rif. 10) all’esterno verso l’estremità più grande dei
perni (Nota: se si tenta di guidare i perni conici nella direzione opposta, si serrano solo i perni). Inoltre, rimuovere i perni cavi
(Rif.9) dalla connessione del disco/albero utilizzando lo strumento mostrato nella figura 11.
.
Nota
Usare gli strumenti per la rimozione e l’installazione del perno cavo mostrati nella figura 11.
8. Svitare e rimuovere i dadi della flangia della baderna (Rif. 101) e la flangia della baderna (Rif. 102).
AVVERTENZA
Una volta che l’albero è stato rimosso, nella fase seguente il disco potrebbe cadere dalla cavità del corpo della valvola. Per
evitare lesioni personali e danni materiali, sostenere il disco per evitare che cada mentre l’albero viene rimosso.
9. Estrarre l’albero dal corpo della valvola e rimuovere il disco (Rif. 3) dal foro del corpo della valvola.
10. Se bisogna sostituire la baderna, rimuovere tutti i relativi componenti dal corpo della valvola. Al momento di rimontare la
valvola, fare riferimento alle procedure di Manutenzione della baderna per sostituire i componenti della stessa.
11. Rimuovere entrambi i cuscinetti (Rif. 6) dal corpo della valvola.
12. Pulire tutte le superfici e i componenti di tenuta e ispezionare e/o effettuare le sostituzioni prima di rimontare.
Montaggio
1. Installazione dei cuscinetti (Rif. 6):
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Quando si installano i cuscinetti nel lato opposto al foro del corpo della valvola, ripetere le procedure riportate di seguito.
D Posizionare il bordo del cuscinetto in modo che corrisponda al foro del corpo della valvola e inserire il distanziatore del
cuscinetto/disco monopezzo nel foro del cuscinetto con la linguetta rivolta lontano dal fermo del disco, come mostrato nella
figura 10.
ATTENZIONE
Per evitare danni al prodotto, proteggere le superfici di tenuta del disco durante l’inserimento del disco nel foro del corpo
della valvola.
2. Posizionare il disco per accertarsi che i fori nel disco siano orientati verso il lato dell’attuatore della valvola. Inserire con
attenzione il disco nel foro del corpo della valvola proteggendo le superfici di tenuta del disco. Installare l’albero (Rif. 8):
3. Far scorrere l’albero attraverso il foro e il cuscinetto del corpo della valvola. Posizionare il disco come indicato sopra e far
scorrere l’albero attraverso il disco e il cuscinetto esterno. Fare riferimento alla seguente fase 4.
Installazione del perno cavo e del perno conico
4. Collocare il corpo della valvola su una superficie di lavoro piana con la scanalatura dell’anello di guarnizione rivolta verso l’alto.
Bloccare il corpo della valvola a un’altezza sufficiente da consentire la rotazione del disco nella posizione aperta, come mostrato
nella figura 11.
Figura 10. Orientamento della linguetta del cuscinetto/distanziatore
LINEA CENTRALE DEL FORO DELL’ALBERO LINEA CENTRALE DEL CORPO E DISTANZIATORE DISCO
A6357-1
FERMO DEL DISCO
5. Ruotare il disco in posizione aperta. Sull’estremità dell’albero di azionamento, individuare il contrassegno di posizione del disco.
Ruotare l’albero finché non raggiunge la posizione corretta del disco, come mostrato nella figura 11.
Nota
Prima di continuare, accertarsi che i perni conico e cavo siano privi di particolato.
6. Allineare entrambi i fori nel mozzo del disco con i fori nell’albero di azionamento (Rif. 8) (Nota: il foro nell’albero di azionamento
è sfalsato per evitare che l’albero venga installato in posizione errata. Assicurarsi che il foro nell’albero sia allineato con il foro nel
mozzo del disco).
7. Inserire i perni cavi (Rif. 9) nel mozzo del disco, come mostrato nella figura 11.
Usando lo strumento mostrato nella figura 11, spingere verso il basso il perno cavo nel mozzo del disco e l’albero finché non tocca il
fermo del disco.
8. Inserire i perni conici (Rif. 10) nei perni cavi. Usando un punzone a estremità piatta, guidare i perni conici nei perni cavi fino ad
avvertire il contatto solido. Ancorare i perni in posizione, fissandoli con un punzone centrale e un martello. Il disco e l’albero
devono ruotare liberamente.
9. Installare il gruppo anello di guarnizione utilizzando le istruzioni appropriate nelle procedure di Manutenzione dell’anello di
guarnizione.
LINGUETTA DEL CUSCINETTO O LINGUETTA DEL
DISTANZIATORE DISCO
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10. Installare i componenti della baderna utilizzando le istruzioni appropriate fornite nelle procedure di Manutenzione della
baderna. Prima di installare la valvola nella tubazione, fare riferimento alle procedure di Montaggio dell’attuatore.
Tabella 6. Dimensioni dello strumento di rimozione
DIAMETRO DELL’ALBERO jA B C jD
mm
12,7 3,91 28,43 6,35 4,19
15,88 4,60 38,10 7,87 23,37
19,05 5,13 44,45 9,65 5,41
25,4 7,00 59,44 12,70 7,26
31,75 9,50 76,20 19,05 9,78
38,1 10,82 88,90 19,05 11,10
44,45 12,37 114,30 22,35 12,65
in.
1/2 0,154 1,12 0,25 0,165
5/8 0,181 1,50 0,31 0,192
3/4 0,202 1,75 0,36 0,213
1 0,275 2,34 0,50 0,286
1‐1/4 0,374 3,00 0,75 0,385
1‐1/2 0,426 3,50 0,75 0,437
1‐3/4 0,487 4,50 0,88 0,498
Tabella 7. Dimensioni dello strumento di installazione
DIAMETRO
DELL’ALBERO
12,7 12,7 3,68 6,35 127,0 4,83
15,88 12,7 4,57 7,62 127,0 4,83
19,05 12,7 5,23 8,89 127,0 4,83
25,4 12,7 7,00 10,41 127,0 4,83
31,75 19,05 10,00 13,59 146,0 6,35
38,1 19,05 11,56 15,24 146,0 6,35
44,45 19,05 31,21 16,76 146,0 6,35
1/2 0,50 0,145 0,250 5,00 0,19
5/8 0,50 0,180 0,300 5,00 0,19
3/4 0,50 0,206 0,350 5,00 0,19
1 0,50 0,275 0,410 5,00 0,19
1‐1/4 0,75 0,395 0,535 5,75 0,25
1‐1/2 0,75 0,455 0,600 5,75 0,25
1‐3/4 0,75 0,520 0,660 5,75 0,25
jA jB jC D E
mm
in.
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Figura 11. Rimozione e installazione del perno cavo e conico
B
C
jA
0,03 x 455
jA
0,06 x 455
Manuale d’istruzioni
D104709X0IT
D
E
155
jC
jB
STRUMENTO DI INSTALLAZIONE
0,01 x 455
0,010 SOTTOSQUADRO PER LATO
STRUMENTO DI RIMOZIONE
STRUMENTO DI
INSTALLAZIONE
DISCO DELLA
VALVOLA
NOTA:
1
RIMUOVERE IL PERNO CAVO DA QUESTO LATO DEL MOZZO DEL DISCO.
MOZZO DEL DISCO
STRUMENTO DI
RIMOZIONE
PERNO CAVO
POSIZIONI DI PERNI CONICI E PERNI CAVI
Montaggio dell’attuatore
Prima di installare l’attuatore sulla valvola, reinstallare l’anello di guarnizione e gli anelli della baderna seguendo le procedure
appropriate. Montare l’attuatore sul corpo della valvola seguendo le istruzioni riportate nel manuale d’istruzioni dell’attuatore e in
questa sezione.
Durante la procedura di Manutenzione della baderna si era annotata la posizione del contrassegno sull’estremità dell’albero della
valvola e la sua relazione con l’albero dell’attuatore. In caso contrario, determinare la configurazione necessaria in modo tale che
corrisponda con la propria applicazione.
Accertarsi che il disco ruoti in senso antiorario per aprirlo quando è visualizzato dal lato dell’attuatore della valvola e che il disco non
ruoti oltre i suoi limiti.
1. Orientare correttamente l’albero di azionamento della valvola in modo che corrisponda alla posizione dell’attuatore o della leva
e installarlo nell’attuatore e nel braccio della leva dell’attuatore finché le piastre di montaggio non si accoppiano tra loro.
2. Serrare le viti a testa cilindrica di montaggio dell’attuatore alla coppia di serraggio corretta in base alla tabella 8.
ATTENZIONE
Il fermo del disco della valvola, nel foro del corpo della valvola non deve essere utilizzato come fermo della corsa
dell’attuatore elettrico (fare riferimento alla figura 10). Utilizzare i fermi della corsa dell’attuatore per limitare la rotazione
del disco della valvola. Se la spinta completa dell’attuatore viene applicata al fermo del disco della valvola potrebbero
danneggiarsi i componenti della valvola.
Per gli attuatori con fermo della corsa regolabile, quest’ultimo deve essere regolato in modo che la valvola sia chiusa
(stabilito misurando come mostrato nella figura 7) quando la membrana o il pistone si trovano contro l’attuatore al fermo
della corsa.
Per attuatori azionati manualmente o senza collegamento regolabile, accertarsi che la corsa dell’attuatore si arresti prima
che il disco superi la posizione chiusa.
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Manuale d’istruzioni
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Tabella 8. Coppie di serraggio consigliate per l’attuatore/Montaggio di viti a testa cilindrica e dadi
COPPIA DI SERRAGGIO CONSIGLIATA
DIMENSIONE DELLA VALVOLA, NPS
3, 4, 6 e 8 88 65
10 e 12 135 100
3, 4 e 6 88 65
8 e 10 135 100
12 183 135
Nota
Per ottenere un arresto corretto, è necessario impostare la posizione chiusa delle valvole 8540 con il disco parallelo all’anello di
tenuta. Non utilizzare il fermo del disco per impostare i fermi della corsa dell’attuatore.
3. Regolare il fermo della corsa dell’attuatore per limitare le posizioni aperta e chiusa del disco della valvola (se necessario, per
ulteriori informazioni sulle regolazioni fare riferimento al manuale d’istruzioni dell’attuatore). Non utilizzare il fermo del disco
come fermo della corsa dell’attuatore, come descritto sopra in Attenzione.
4. Per gli attuatori con tenditori regolabili, regolare il tenditore affinché porti il disco in posizione completamente chiusa alla fine
della corsa dell’attuatore. Se necessario, per assistenza fare riferimento al manuale d’istruzioni dell’attuatore appropriato.
5. Se si utilizza un volantino manuale o un attuatore a leva, fare riferimento al manuale d’istruzioni dell’attuatore appropriato per
posizioni di montaggio e regolazioni.
6. Per determinare la posizione del disco completamente chiusa (zero gradi di rotazione del disco), misurare le distanze tra le
posizioni sulla superficie del disco, come mostrato nella figura 8. Utilizzare l’attuatore per ruotare il disco quando vengono
ricontrollate le due misure. Ripetere la regolazione finché le due misurazioni non risultano uguali.
Nwm lbwft
CL150
CL300
Ordinazione dei componenti
Nel corso di qualsiasi comunicazione relativa a questa attrezzatura con l’ufficio vendite Emerson, fare sempre riferimento al
numero seriale della valvola.
AVVERTENZA
Usare esclusivamente pezzi di ricambio Fisher originali. Non utilizzare per nessun motivo componenti che non siano forniti
da Emerson sulle valvole Fisher, in quanto possono causare l’annullamento della garanzia, compromettere le prestazioni
della valvola e causare infortuni e danni.
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Elenco dei componenti
Nota
Per informazioni sull’ordinazione dei pezzi rivolgersi all
Emerson.
Riferimento Descrizione
1 Valve Body
If you need a new valve body, order by valve
size, serial number and desired material.
2* Seal Retainer
3 Valve Disk
4* Seal Ring
5* Spring
6* Bearing (2 req’d)
8* Drive Shaft
’ufficio vendite
9* Hollow Pin
10* Taper Pin
18 Mfg Label
19 Drive Screw, w/ nameplate
21 Nameplate
22 Lead Seal & Wire (not shown)
23 Bottom Cap, 12‐inch only
24 Bottom Cap Stud, 12‐inch only
25 Bottom Cap Hex Nut, 12‐inch only
27 Bottom Cap Gasket, 12‐inch only
29 Flow Arrow
100 Packing Stud (2 req’d)
101 Packing Nut (2 req’d)
102 Packing Flange
105* Packing Set
107 Packing Box Ring
108* Packing Ring (4 req’d)
111 Tag
114 Packing Follower
115* Packing Washer (3 req’d)
20
*Parti di ricambio consigliate
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Figura 12. Gruppo della valvola 8540 Fisher
Valvola 8540
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BADERNA IN PTFE
34B5064
NOTA:
I RIF. 21, 22, 28 E 115 NON SONO MOSTRATI.
GH13521
NPS 12
CL300
PREMISTOPPA A DUE
PEZZI
VISTA B
GUARNIZIONE
IN PTFE
VISTA B
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