Fisher Instruction Manual: Actuador de diafragma Fisher 657, tamaños 30/30i-70/70i y 87 (Fisher 657 Diaphragm Actuator Sizes 30/30i through 70/70i and 87) (Spanish-Universal) Manuals & Guides

Manual de instrucciones
D100306X0ES
Actuador 657 (30/30i - 70/70i y 87)
Actuador de diafragma Fisher™ 657 tamaños 30/30i a 70/70i y 87
Junio de 2018
Contenido
Introducción 1......................................
Alcance del manual 1...............................
Especificaciones 2..................................
Servicios educativos 3...............................
Videos instructivos 3................................
Instalación 3........................................
Montaje del actuador en la válvula 4...................
Descripción del ajuste en banco 5.....................
Instalación del conjunto del conector del vástago 7......
Medición de banda muerta 10........................
Conexión de carga 10...............................
Mantenimiento 11...................................
Mantenimiento del actuador 11......................
Conjunto del volante montado en la parte superior 13....
Volante de montaje lateral para los actuadores
tamaños 34/34i a 60/60i 15.......................
Volante de montaje lateral para los
actuadores tamaños 70 y 87 17....................
Topes de carrera ajustables montados en la caja 19......
Cómo hacer un pedido de piezas 22....................
Juegos de piezas 22..................................
Juegos para volantes de montaje lateral 22.............
Juegos para volantes de montaje superior 22............
Lista de piezas 23....................................
Conjunto del actuador (figuras 6, 7, 8, 9 o 10) 23........
Figura 1. Actuador Fisher 657 montado en una válvula easy-e™
X1175
Volante de montaje superior (figuras 11 o 12) 23........
Volante de montaje lateral (figuras 13 e17) 26..........
Topes de carrera ascendente ajustables
montados en la caja (figuras 18 o 19) 31.............
Tope de carrera descendente ajustable
montado en la caja (figura 20) 32...................
Introducción
Alcance del manual
Este manual de instrucciones proporciona información sobre instalación, ajuste, mantenimiento y solicitud de piezas para el actuador Fisher 657 en tamaños 30/30i a 70/70i y 87. También se incluye el actuador 657-4 en tamaños 70/70i y 87. Consultar los manuales de instrucciones separados para obtener información sobre el posicionador de válvula y otros accesorios usados con estos actuadores.
No instalar, utilizar ni efectuar el mantenimiento de un actuador 657 sin contar con una formación sólida en instalación, utilización y mantenimiento de válvulas, actuadores y accesorios. Para evitar lesiones o daños materiales, es importante leer atentamente, entender y seguir el contenido completo de este manual, incluidas todas sus precauciones y advertencias. Ante cualquier pregunta sobre estas instrucciones, comuníquese con la oficina de ventas de Emerson continuar.
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o con el asociado local antes de
Actuador 657 (30/30i - 70/70i y 87)
Junio de 2018
Manual de instrucciones
D100306X0ES
Tabla 1. Especificaciones
ESPECIFICACIONES
Área nominal efectiva
Diámetros del saliente
del yugo
Diámetros aceptables del
vástago de la válvula
Impulso de salida máximo
permitido
(4)
Carrera máxima
Máxima presión de la caja
para dimensionamiento
del actuador
Presión máxima de la caja
del diafragma
Capacidades térmicas
del material
Conexiones de presión
Pesos aproximados
1. Estos valores también se aplican a la estructura del actuador 657-4.
2. La carrera del actuador podrá ser menor que el valor que se muestra después de conectar el actuador a la válvula.
3. La carrera máxima para el 657-4 es 102 mm (4 in.).
4. La presión normal de operación del diafragma no debe exceder la presión máxima de la caja del diafragma y no debe producir una fuerza sobre el vástago del actuador que sea mayor que el impulso de salida máximo permitido o que la carga máxima permitida en el vástago de la válvula. Comuníquese con la oficina de ventas de Emerson preguntas relativas a la carga máxima permitida en el vástago de la válvula.
5. Esta presión máxima de la caja no deberá usarse para presión de operación normal. Su propósito es permitir ajustes típicos de suministro del regulador y/o tolerancias de la válvula de alivio.
(4)
(4)(5)
(internas)
(1)
2
cm
2
In.
mm 54 54 71 71 71 90 90 90 127
In. 2-1/8 2-1/8 2-13/16 2-13/16 2-13/16 3-9/16 3-9/16 3-9/16 5
mm 9,5 9,5 12,7 12,7 12,7 19,1 19,1 19,1 25,4
In. 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4 1
N 10 230 10 230 12 010 25 131 33 582 25 131 30 246 39 142 39 142
Lb 2300 2300 2700 5650 7550 5650 6800 8800 8800
(2)
mm 19 29 38 51 51 51 51 76
In. 0,75 1,125 1,5 2 2 2 2 3
Bar 8,6 4,5 4,5 3,4 2,8 3,4 2,8 3,8 3,8
Psig 125 65 65 50 40 50 40 55 55
Bar 9,6 5,2 5,2 4,1 3,4 4,1 3,4 4,5 4,5
Psig 140 75 75 60 50 60 50 65 65
_C Elastómeros de nitrilo: -40 a 82 _C, elastómeros de silicona: -54 a 149 _C, fluorocarburos: -18 a 149 _C _F Elastómeros de nitrilo: -40 a 180 _F, elastómeros de silicona: -65 a 300 _F, fluorocarburos: 0 a 300 _F
1/4 NPT X X X X X X X - - - - - ­1/2 NPT - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - X X
kg 16/17 22/25 23/25 37/40 49/52 42/45 53/56 107/109 116 Lb 36/38 48/54 51/56 82/84 107/114 92/99 116/125 235/240 255
30/30i 34/34i 40/40i 45/45i 46/46i 50/50i 60/60i 70/70i
297 445 445 677 1006 677 1006 1419 1419
46 69 69 105 156 105 156 220 220
TAMAÑO DEL ACTUADOR
(1)
(3)
(3)
o con el asociado local si tiene
(1)
87
(3)
76
(3)
3
Descripción
El 657 (figura 1) y el 657-4 son actuadores de acción directa, de diafragma opuesto al resorte. Proporcionan funcionamiento automático de los conjuntos de cuerpo de válvula de control. El actuador 657 ofrece una carrera máxima de 76 mm (3 in.). El actuador 657-4 ofrece una carrera máxima de 102 mm (4 in.). Ambos actuadores posicionan el obturador de la válvula en respuesta a la presión de carga neumática variable en el diafragma. La figura 2 muestra el funcionamiento de estos actuadores.
Un actuador tipo 657 o 657-4 puede estar provisto de un conjunto de volante de montaje superior o lateral. Un conjunto de volante de montaje superior se utiliza como tope de carrera ascendente para limitar la carrera del actuador en la dirección ascendente (ver figura 2). Un conjunto de volante de montaje lateral suele utilizarse como actuador manual auxiliar. Para este actuador también se dispone de topes de carrera ascendente o descendente montados en la carcasa y ajustables.
Nota
Si se espera una operación manual repetida o diaria, el actuador debe estar equipado con un volante de montaje lateral en lugar de un tope de carrera montado en la caja o en lugar de un volante montado en la parte superior.
El volante de montaje lateral está diseñado para usarse en operación manual frecuente.
Especificaciones
Consultar las especificaciones de los actuadores 657 y 657-4 en la tabla 1. Consultar información específica del actuador en la placa de identificación del mismo.
2
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Figura 2. Representación esquemática de los actuadores Fisher 657 y 657-4
EL AIRE EMPUJA AL VÁSTAGO HACIA ABAJO
EL RESORTE MUEVE EL VÁSTAGO HACIA ARRIBA
VÁSTAGO
AF3833-A A0792-2
Servicios educativos
Para obtener información sobre los cursos disponibles para los actuadores de diafragma Fisher 657, así como una variedad de otros productos, contactar con:
Emerson Automation Solutions Educational Services - Registration Teléfono: 1-641-754-3771 o 1-800-338-8158 Correo electrónico: education@emerson.com emerson.com/fishervalvetraining
Videos instructivos
Haga clic aquí o acceder al siguiente código QR para ver un video sobre el montaje de un controlador de válvula
digital DVC6200 en un actuador 657.
Haga clic aquí
lateral en un actuador 657.
o acceder al siguiente código QR para ver un video sobre la instalación de un volante de montaje
Instalación
Las ubicaciones de los números de clave se muestran en las figuras 6, 7, 8, 9 y 10, a menos que se indique otra cosa. También, consultar la figura 3 para ver la ubicación de las piezas.
ADVERTENCIA
Usar siempre guantes protectores, ropa adecuada y protección para los ojos cuando se realicen operaciones de instalación para evitar lesiones personales.
Consultar con su ingeniero de seguridad o del proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para protegerse contra el fluido del proceso.
Si se está haciendo la instalación en una aplicación existente, consultar también la ADVERTENCIA que se encuentra al comienzo de la sección Mantenimiento de este manual de instrucciones.
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PRECAUCIÓN
Para evitar daños a las piezas, no usar una presión de operación que exceda la presión máxima de la caja del diafragma (tabla 1) o que produzca una fuerza en el vástago del actuador mayor que el impulso de salida máximo permitido (tabla 1) o mayor que la carga máxima permitida en el vástago de la válvula. (Comuníquese con la oficina de ventas de Emerson el asociado local si tiene preguntas relativas a la carga máxima permitida en el vástago de la válvula).
D Conjunto de válvula/actuador: si el actuador y la válvula se envían juntos como un conjunto de válvula de control, se les ha
ajustado en la fábrica, y se pueden instalar en la tubería. Después de instalar la válvula en la tubería, consultar los procedimientos de Conexión de carga.
D Montaje del actuador: si el actuador se envía por separado o se ha extraído de la válvula, será necesario montarlo en la válvula
antes de colocar la válvula en la tubería, cuando sea conveniente. En el caso que sea necesario colocar un cuerpo de extremos soldados integrado, se extraerán los internos del cuerpo durante el proceso de soldadura. Cuando esté completo y se haya montado nuevamente, debe montarse el actuador al montaje interior de la válvula soldado. Consultar los procedimientos de montaje del actuador antes de poner la válvula en funcionamiento. Puede realizar los procedimientos de Ajuste en banco del resorte de esta sección para confirmar que no se haya modificado el ajuste desde que la fábrica lo envió.
D Posicionador: si se instala un posicionador, o se va a instalar uno en el actuador, consultar el manual de instrucciones del
posicionador para la instalación. Durante los procedimientos de ajuste, será necesario proporcionar una presión de carga temporal al diafragma del actuador.
o con
Montaje del actuador en la válvula
La carga por resorte del tipo 657 sube el vástago del actuador hacia su diafragma (ver la figura 2). La acción del resorte aleja el vástago de la válvula al tiempo que instala el actuador.
PRECAUCIÓN
Si se deja que el vástago de la válvula permanezca en la posición ascendente (hacia el actuador) durante el montaje del actuador, puede interferir con el montaje de este, y posiblemente dañar las roscas del vástago de la válvula o doblar el vástago de la válvula. Asegurarse de que el vástago de la válvula esté empujado hacia abajo (hacia adentro del cuerpo de la válvula), alejado del actuador durante el montaje.
Proporcionar un método temporal de aplicación de presión de carga de diafragma al diafragma para extender el vástago del actuador durante los ajustes de banco del resorte.
1. Proporcionar un tornillo de banco o algún otro método para apoyar la válvula y el peso del actuador durante el montaje. Para válvulas de acción directa o inversa, empujar el vástago de la válvula hacia abajo alejándolo del actuador mientras se monta el actuador.
2. Atornillar las tuercas de seguridad sobre el vástago de la válvula completamente. Con el lado cóncavo del disco indicador de carrera (clave 14) hacia la válvula, instalar el disco indicador de carrera en el vástago de la válvula. (Nota: el disco indicador de carrera no se usa con actuadores tamaño 87.)
3. Levantar el actuador sobre el bonete de la válvula:
a. Para actuadores tamaño 87, insertar los tornillos de cabeza y apretar las tuercas hexagonales para fijar el actuador al bonete.
b. Para todos los otros tamaños de actuadores, atornillar y apretar la tuerca de seguridad del yugo sobre el bonete de la válvula.
(Nota: en actuadores pequeños, es posible que sea necesario quitar el disco indicador y volver a instalarlo mientras se baja el actuador sobre la válvula porque el disco no pasará a través de la abertura del yugo del actuador.)
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4. No conectar en este momento el vástago del actuador al vástago de la válvula. Cuando el actuador esté instalado en la válvula, se recomienda realizar el procedimiento de Ajuste de banco del resorte para verificar que el actuador todavía esté ajustado correctamente.
Figura 3. Componentes de montaje del actuador para actuadores tamaños 30/30i a 70/70i
CONEXIÓN NPT INTERNA
CAJA DEL DIAFRAGMA
DIAFRAGMA Y VÁSTAGO MOSTRADOS HACIA ARRIBA
PLATAFORMAS DE MONTAJE INTEGRADAS DEL VOLANTE DE MONTAJE LATERAL (4)
PLACA DEL DIAFRAGMA
CAJA INFERIOR DEL DIAFRAGMA
RESORTE DEL ACTUADOR
VÁSTAGO DEL
ACTUADOR
ASIENTO DEL RESORTE
AJUSTADOR DEL RESORTE
CONECTOR DEL VÁSTAGO
DISCO INDICADOR DE CARRERA
PLATAFORMA DE MONTAJE INTEGRADA DE LOS
X1177
CONTROLADORES DE VÁLVULA DIGITALES FIELDVUE™ DVC6200 Y DVC2000
TAMAÑOS 30i A 70i TAMAÑOS 30 A 70
VÁSTAGO DE VÁLVULA
TUERCA DE SEGURIDAD DEL YUGO
DIÁMETRO DEL CUELLO DEL YUGO
BONETE
VÁLVULA TÍPICA (CONSULTAR EL MANUAL DE LA VÁLVULA)
W6199-1
Descripción del ajuste en banco
YUGO
ESCALA INDICADORA
LÍNEA DE AJUSTE PARA EL ACTUADOR
X1176
Los valores de presión de ajuste en banco se usan para ajustar la compresión inicial del resorte del actuador con el conjunto de válvula-actuador en banco. La correcta compresión inicial es importante para el funcionamiento adecuado del conjunto de válvula-actuador cuando este se pone en servicio y se aplica la presión apropiada de operación del diafragma del actuador.
Los valores de ajuste en banco se establecen suponiendo que no hay fricción del empaque. Cuando se intenta ajustar el resorte en campo, es muy difícil garantizar que no haya fricción aplicada por un empaque flojo.
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Se puede hacer un ajuste preciso al rango de ajuste en banco durante el procedimiento de montaje del actuador haciendo el ajuste antes de conectar el actuador a la válvula (ver el procedimiento de Verificación del resorte).
Figura 4. Ajuste en banco
AJUSTADOR DEL RESORTE
PRESIÓN DE CARGA INFERIOR DE AJUSTE EN BANCO
MARCA DE PRESIÓN SUPERIOR DE AJUSTE EN BANCO
VÁSTAGO DE LA VÁLVULA
NOTAS:
1
LA PRESIÓN DE CARGA INFERIOR EN PSIG (MARCADA EN LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN) DONDE SE DETECTA EL PRIMER MOVIMIENTO DEL VÁSTAGO DEL ACTUADOR.
2
LA PRESIÓN DE CARGA SUPERIOR PSIG EXTIENDE EL VÁSTAGO DEL ACTUADOR.
3
MARCAR ESTE PUNTO CON CINTA O CON UN MARCADOR.
4
MEDIR LA DISTANCIA DE CARRERA. DEBE SER IGUAL AL SPAN DE CARRERA MOSTRADO EN LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN
40A8715-B B2426
1
3
.
MEDIDA DE CARRERA NOMINAL DE LA VÁLVULA
4
MARCAR EL VÁSTAGO DE LA VÁLVULA AQUÍ
3
VÁSTAGO DEL ACTUADOR
PRESIÓN DE CARGA SUPERIOR
2
DE AJUSTE EN BANCO
Verificación del resorte
Asegurarse de que el vástago del actuador esté en la parte superior de su carrera como se muestra en la figura 4 y que no esté conectado a la válvula. (Nota: Se requiere alguna compresión del resorte para mover el diafragma a la parte superior de su carrera.) Los pasos indicados son idénticos para las válvulas de empujar hacia abajo para cerrar (acción directa) o de empujar hacia abajo para abrir (acción inversa).
ADVERTENCIA
Cuando se mueva el vástago del actuador con la presión de carga del diafragma, se debe tener cuidado de mantener las manos y herramientas fuera de la trayectoria de recorrido del vástago del actuador. Es posible que se produzcan lesiones personales o daños materiales si algo se atasca entre el vástago del actuador y otras piezas del conjunto de la válvula de control.
Además, también se debe proporcionar un manómetro certificado que facilite lecturas exactas de la presión del diafragma entre 0 y 0,3 bar (5 psig) por encima de la presión del rango superior de operación indicada en la placa de identificación. Aplicar presión de carga al diafragma.
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PRECAUCIÓN
Impulsar el actuador unas cuantas veces para garantizar que el manómetro esté funcionando correctamente, y que el actuador esté funcionando adecuadamente. Para evitar dañar el actuador, es importante asegurar que el vástago del actuador esté moviéndose suavemente y que no se esté pegando ni que tenga fricción excesiva. Si se pega o si tiene fricción excesiva, el montaje podría ser incorrecto o podría haber piezas dañadas.
1. Si no se ha realizado previamente, proporcionar medios temporales de aplicación de una presión de carga ajustable al actuador durante los ajustes de banco.
2. Ajustar la presión de carga del diafragma a 0 bar (0 psig). Luego, aumentar lentamente la presión hacia el valor inferior de presión de ajuste en banco, como se indica en la placa de identificación, mientras se verifica que ocurra el primer movimiento lineal del vástago del actuador. El vástago del actuador debe mostrar movimiento cuando se alcanza la presión inferior de ajuste en banco. Si el movimiento ocurre antes o después de alcanzar la presión inferior, ajustar el ajustador del resorte (ver la figura 4) hacia adentro o hacia afuera del yugo hasta que el movimiento del vástago del actuador se detecte por primera vez al alcanzar la presión inferior de ajuste de banco.
Nota
Antes de girar el ajustador del resorte en actuadores de tamaños 70/70i u 87, montar el conector del vástago alrededor del vástago del actuador y la oreja antirrotación situada en el yugo. Marcar el vástago del actuador como una referencia visual para verificar que no haya rotación del vástago. Quitar el conector del vástago antes de volver a revisar el ajuste en banco.
3. Asegurarse de que el ajustador del resorte esté ajustado para cumplir con los requerimientos del paso 2 anterior.
4. Aplicar la presión superior de ajuste en banco, como se indica en la placa de identificación. Esta presión extiende el vástago del actuador hacia abajo en dirección a la válvula. Al final del vástago del actuador, usar un marcador o un trozo de cinta para marcar el vástago de la válvula (ver figura 4).
Nota
El vástago del actuador puede deslizarse por el vástago de la válvula, como muestra la figura 4. Si el vástago del actuador no sobrepasa el vástago de la válvula, utilizar un método para marcar este punto de la carrera del vástago.
5. Disminuir lentamente la presión de carga del diafragma al valor inferior de presión de ajuste en banco, como se indica en la placa de identificación.
6. Medir la distancia entre la marca o cinta colocada en el vástago de la válvula al extremo del vástago del actuador. La distancia debe coincidir con la carrera nominal indicada en la placa de identificación.
7. Si la carrera medida coincide con la carrera indicada en la placa de identificación, el ajuste en banco está completo. Proceder con la subsección Instalación del conjunto del conector del vástago.
8. Si la carrera medida no es exacta, tener en cuenta que la longitud libre del resorte y las tolerancias de la razón de compresión del resorte pueden ocasionar un ajuste en banco un poco menor que el especificado. Comuníquese con la oficina de ventas de
Emerson o con el asociado local para recibir ayuda.
Instalación del conjunto del conector del vástago
Cuando se instala el conjunto del conector del vástago (clave 26), las roscas del vástago del actuador y de la válvula se deben acoplar con las roscas del conector del vástago con una distancia igual al diámetro del vástago.
ADVERTENCIA
Instalar el conector del vástago en forma segura antes de montar un posicionador en el actuador y de suministrarle presión, utilizando únicamente un suministro de aire controlado por regulador, no el posicionador, para desplazar el vástago del actuador.
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A fin de evitar lesiones personales o daños materiales, mantener las manos y las herramientas fuera de la trayectoria de recorrido del vástago del actuador mientras se aplica presión de carga para mover el vástago del actuador en los siguientes pasos.
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PRECAUCIÓN
Para evitar dañar las superficies de asiento, no girar el obturador de la válvula mientras está asentado. Tener cuidado al instalar el conjunto del conector del vástago para evitar dañar el vástago del obturador de la válvula y las roscas del vástago de la válvula.
Nota
Los conectores de vástago de reemplazo son un conjunto de dos mitades de conector del vástago, tornillos y un espaciador entre las mitades del conector. Quitar el espaciador y desecharlo, si existe, antes de sujetar entre sí los vástagos del actuador y de la válvula. Usar solo un par emparejado de mitades del conector.
1. Si es necesario, empujar el vástago de la válvula hacia abajo para que toque el anillo de asiento en válvulas de acción directa. Para válvulas de acción inversa, empujar el vástago hacia abajo a la posición abierta.
Si es necesario, atornillar las tuercas del vástago de la válvula hacia abajo, alejándolas de la ubicación del conector. Para todos los actuadores excepto el tamaño 87, asegurarse de que el disco indicador de carrera (clave 14) se encuentre en la parte superior de las tuercas de seguridad.
2. Incrementar lentamente la presión del diafragma hasta alcanzar la presión superior de ajuste en banco. Esta debe ser la misma presión usada en los pasos de Verificación del resorte, y está marcada en la placa de identificación.
3. Poner la mitad del conector del vástago con los orificios roscados, aproximadamente a la mitad entre los vástagos del actuador y de la válvula, y alinearla con el conector del vástago. Tal vez sea necesario un pequeño cambio en la presión de carga para alinear las roscas. Consultar las figuras 6, 7, 8, 9 y 10 para localizar la posición del conector.
PRECAUCIÓN
Si el vástago de la válvula o el vástago del actuador no se insertan completamente en el conector del vástago, se pueden dañar las roscas o se puede tener un mal funcionamiento. Asegurarse de que la longitud de cada vástago sujetado en el conector de vástago sea igual a o mayor que un diámetro de ese vástago. Si se dañan las roscas de cualquiera de los vástagos o las del conector de vástago, se podría tener que reemplazar las piezas prematuramente. No aflojar los tornillos de cabeza cuando haya fuerza de presión de carga o de resorte aplicada al conector del vástago.
4. Instalar la otra mitad del conector de vástago e insertar los tornillos y apretarlos, mientras se asegura que exista espacio uniforme entre las mitades del conector del vástago en todos lados. Si se instala un posicionador, sujetar también el soporte de realimentación al mismo tiempo.
PRECAUCIÓN
Un apriete excesivo de las tuercas de seguridad del vástago de válvula puede dificultar el desmontaje.
5. Atornillar las tuercas de seguridad del vástago de la válvula contra el conector del vástago para el actuador tamaño 87. Para todos los demás tamaños de actuador, enroscar las tuercas de seguridad del vástago de la válvula hasta que el disco indicador haga contacto con la parte inferior del conector del vástago. No apretar demasiado las tuercas de seguridad.
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6. Impulsar lentamente la válvula desde totalmente abierta hasta totalmente cerrada y verificar que se consiga la carrera total nominal.
Asegurarse de que la válvula esté en la posición cerrada. Aflojar los tornillos de la escala indicadora de la carrera (clave 18), y alinearla con el disco indicador de la carrera (clave 14) o con el conector del vástago en el caso del actuador tamaño 87. Hacer que la válvula recorra toda la carrera para garantizar que la carrera coincida con la carrera nominal indicada en la placa de identificación. Si la carrera de la válvula no es correcta, repetir el procedimiento del conector del vástago.
Descripción de fricción
Si se intenta ajustar el rango de ajuste en banco después de conectar el actuador a la válvula y después de apretar el empaque, es necesario tomar en cuenta la fricción. Hacer el ajuste del resorte de manera que la carrera total del actuador ocurra en los valores de ajuste en banco (a) más la fuerza de fricción dividida entre el área efectiva del diafragma con presión de diafragma creciente o (b) menos la fuerza de fricción dividida entre el área efectiva del diafragma con presión de diafragma descendente.
Si se ha instalado el conjunto del conector del vástago, la fricción de la válvula puede ser determinada por el siguiente procedimiento:
1. Instalar un manómetro en la tubería de presión de carga del actuador que se conecta a la caja del diafragma del actuador.
Nota
Los pasos 2 y 4 requieren que se lea y se registre la presión mostrada en el manómetro.
2. Aumentar la presión del diafragma del actuador y leer la presión del diafragma a medida que el actuador alcanza una posición de carrera en la carrera nominal de la válvula que no hace contacto con un tope de carrera. Hacer una marca de referencia en la escala indicadora de la carrera usando cinta o algún otro método en ese momento.
3. Aumentar la presión del diafragma del actuador hasta que este esté en una posición de carrera mayor que la posición mencionada en el paso 2 usando el punto de referencia para identificar el primer movimiento.
4. Disminuir la presión del diafragma del actuador y leer la presión del diafragma a medida que el actuador regresa a la posición mencionada en el paso 2.
La diferencia entre las dos lecturas de presión del diafragma es el cambio en la presión del diafragma que se requiere para superar las fuerzas de fricción en las dos direcciones de carrera.
5. Calcular la fuerza de fricción real:
Fuerza de fricción, = 0,5 lbs
Diferencia en las lecturas de presión, psig
Área efectiva del diafrag ma, pulg.
2
Consultar la tabla 1 para conocer el área efectiva del diafragma.
Es difícil girar el ajustador del resorte (clave 74, figura 6, 7, 8, 9 y 10) cuando se aplica presión de carga total al actuador. Liberar la presión de carga del actuador antes del ajuste. Luego, volver a aplicar la presión de carga para revisar el ajuste.
Nota
Para las válvulas de cierre por presión descendente, el asiento del obturador de válvula es el límite de la carrera descendente y el tope superior del actuador es el límite del movimiento ascendente (que lo aleja de la válvula). Para válvulas de apertura por presión descendente, el tope inferior del actuador es el límite para el movimiento descendente, y el asiento de la válvula es el límite para el movimiento ascendente (alejándose de la válvula).
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Medición de banda muerta
La banda muerta es ocasionada por la fricción del empaque, fuerzas desequilibradas y otros factores del conjunto de válvula de control. La banda muerta es el rango en que una señal medida puede variar sin iniciar una respuesta desde el actuador (ver la figura 5). Cada resorte de actuador tiene una razón de compresión del resorte fija (fuerza dividida entre la compresión). Ya se ha verificado que se haya instalado el resorte correcto en el actuador al completar los pasos de Verificación del resorte.
La banda muerta es un factor que afecta la operación del conjunto de válvula de control durante el control automático del lazo. La tolerancia del lazo de control para la banda muerta varía mucho dependiendo de la respuesta del lazo. Algunos síntomas comunes de que la banda muerta es demasiado amplia son la falta de movimiento, un movimiento de salto, o movimientos oscilatorios del actuador durante el control automático del lazo. Se proporcionan los siguientes pasos para determinar el intervalo de la banda muerta. El porcentaje de banda muerta es útil en la solución de problemas del lazo de control del proceso.
1. Comenzar a una presión cercana a la presión inferior de ajuste en banco, incrementar lentamente la presión hasta que la válvula esté aproximadamente a la mitad de la carrera. Anotar esta lectura de presión.
2. Reducir lentamente la presión hasta que se detecte movimiento del vástago de la válvula, y anotar esta presión.
3. La diferencia entre las dos presiones es la banda muerta, en psi.
4. Calcular el porcentaje de banda muerta de la siguiente manera:
Banda muerta, psi Banda muerta = —————————————— = nn% Intervalo de ajuste en banco, psi
Figura 5. Respuesta típica de la válvula a la banda muerta
VÁLVULA
PRESIÓN SUPERIOR DE AJUSTE EN BANCO
PRESIÓN INFERIOR
PRESIÓN DEL DIAFRAGMA, PSIG
DE AJUSTE EN BANCO
15
9
3
0
AJUSTE EN BANCO AJUSTE EN BANCO
ABIERTA
CERRANDO
CARRERA DE LA VÁLVULA
VÁLVULA DE ACCIÓN DIRECTA
NOTA:
1
LA BANDA MUERTA ES OCASIONADA POR FRICCIÓN.
A6763-2
RANGO DE BANDA MUERTA
VÁLVULA ABRIENDO
CERRADAMEDIO RANGO
1,0
0,6
1
PRESIÓN DEL DIAFRAGMA, BAR
0,2
PRESIÓN SUPERIOR DE AJUSTE EN BANCO
PRESIÓN DEL DIAFRAGMA, PSIG
PRESIÓN INFERIOR DE AJUSTE EN BANCO
15
9
3
0
CERRADA
CARRERA DE LA VÁLVULA
VÁLVULA DE ACCIÓN INVERSA
VÁLVULA ABRIENDO
RANGO DE BANDA MUERTA
VÁLVULA CERRANDO
MEDIO RANGO
ABIERTA
1,0
0,6
1
PRESIÓN DEL DIAFRAGMA, BAR
0,2
Conexión de carga
Las conexiones de presión de carga se hacen en la fábrica si la válvula, el actuador y el posicionador forman una unidad. Mantener la longitud de la tubería tan corta como sea posible para evitar retardo de transmisión en la señal de control. Si se usa un amplificador de volumen, un posicionador de válvula u otro accesorio, asegurarse de que esté conectado adecuadamente al actuador. Consultar el manual de instrucciones del posicionador u otros manuales según sea necesario.
Para actuadores enviados por separado o cuando se instalan las conexiones de presión del actuador, seguir los pasos que se indican a continuación:
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