Fisher Instrucciones de servicio para el actuador de paleta giratoria de Fisher 1068 (Service Instructions for Fisher 1068 Rotary Vane Actuator) (Spanish) Manuals & Guides [es]

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Manual de instrucciones

D104405X0ES

Instrucciones de servicio para el actuador de

™

paleta giratoria de Fisher

1068

Agosto de 2020

Este manual de instrucciones fue preparado por Kinetrol.

No instale, utilice ni dé mantenimiento a este producto sin contar con una formación sólida en la instalación, la utilización y el mantenimiento de válvulas, actuadores y accesorios.

Para evitar lesiones o daños materiales, es importante leer atentamente, entender y seguir el contenido completo de este manual, incluidas todas sus precauciones y advertencias de seguridad.

Para cualquier pregunta sobre estas instrucciones, comuníquese con la oficina de ventas de Emerson antes de continuar.

Actuador de paleta giratoria de Fisher 1068

X1591

RETORNO POR RESORTE

www.Fisher.com

X1590

DOBLE ACCIÓN

1068

Agosto de 2020

Manual de instrucciones

D104405X0ES

Instalación

ADVERTENCIA

Usar siempre guantes protectores, ropa adecuada y protección para los ojos cuando se realicen operaciones de instalación. Consultar con el ingeniero de proceso o de seguridad sobre cualquier otro peligro que pueda existir debido a la exposición al fluido del proceso.

PRECAUCIÓN

Para evitar que se dañen las piezas, no aplicar una presión que supere la presión máxima de la caja del diafragma indicada en la tabla 1. Usar dispositivos limitadores de presión o de alivio de presión para evitar que la presión de operación supere los valores indicados en la tabla 3.

Montaje del actuador

ADVERTENCIA

Evitar lesiones o daños materiales debido a una repentina liberación de presión del proceso o a la rotura de piezas. Antes de realizar cualquier operación de mantenimiento:

D No retirar el actuador de la válvula mientras esta siga bajo presión. D Usar siempre guantes protectores, ropa adecuada y protección para los ojos cuando se realicen operaciones de

mantenimiento.

D Desconectar todos los conductos operativos que suministren presión neumática, alimentación eléctrica o señales de control al

actuador. Asegurarse de que el actuador no pueda abrir o cerrar la válvula repentinamente.

D Usar válvulas de bypass o cerrar el proceso por completo para aislar la válvula de presión del proceso. Aliviar la presión del

proceso en ambos lados de la válvula. Drenar el fluido del proceso en ambos lados de la válvula.

D Ventilar de forma segura la presión de carga del actuador de potencia. D Usar procedimientos de bloqueo para asegurarse de que las medidas anteriores permanezcan vigentes mientras se trabaje en

el equipo.

D La caja del empaque de la válvula puede contener fluidos de proceso presurizados, incluso cuando se haya quitado la válvula

de la tubería. Los fluidos del proceso pueden salir despedidos a presión al retirarse los tornillos o los anillos del empaque.

D Consultar con el ingeniero de proceso o de seguridad sobre cualquier otro peligro que pueda existir debido a la exposición al

fluido del proceso.

PRECAUCIÓN

Al ajustar el tope de carrera para la posición cerrada de la bola o el disco de la válvula, consultar el manual de instrucciones de la válvula adecuado para conocer los procedimientos detallados. La carrera incompleta o la sobrecarrera en la posición cerrada pueden ocasionar un funcionamiento deficiente y/o daños al equipo.

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www.Fisher.com

Instrucciones de instalación, operación y mantenimiento de la serie 1068 de Fisher (modelos 5i-15i)

ACTUDORES NEUMÁTICOS ROTATI VOS DE 1/ 4 DE VUELTA

Apto para usarse en áreas seguras y entornos peligrosos de gas/polvo (ATEX)

Firmado

D. G. W

N.º de doc. TD202

10/94

Edición

por

Fecha

08-01-20

Trading Estate Farnham Surrey England

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Instrucciones de instalación, operación y mantenimiento de la serie Fisher 1068 (modelos 5i-15i)

ACTUADORES NEUMÁTICOS ROTATI VOS DE 1/ 4 DE VUELTA

Apto para usarse en áreas seguras y entornos peligrosos de gas/polvo (ATEX)

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N.º de doc. TD202

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Índice

Sección 1: Modelos del actuador rotativo de ¼ de vuelta/doble acción y retorno por resorte.

1.1 Actuadores generales y retornos por resorte

1.1.1 Tamaños de los orificios de montaje

1.1.2 Montaje

1.1.3 Acoplamiento de accionamiento

1.1.4 Suministro de aire/gas

1.1.5 Funcionamiento

1.1.6 Mantenimiento

1.1.7 Piezas de repuesto recomendadas

1.1.8 Etiquetas

1.1.9 Ajuste

1.2 Instrucciones de reemplazo del sello del actuador

1.2.1 Desmontaje del actuador

1.2.2 Volver a montar la paleta

1.2.3 Volver a montar el actuador

1.2.4 Vista de componentes del actuador típico

1.3 Unidades de retorno por resorte

1.3.1 Extracción de la unidad de retorno por resorte

1.3.2 Reacondicionamiento de la unidad de retorno por resorte

Sección 2: Montaje de accesorios para los posicionadores DVC2000 y DVC6200 de Fisher

2.1.1 Kit de montaje para los posicionadores DVC de Fisher

2.1.2 Placa de montaje accesoria para actuadores tamaños 12i/14i/15i

Sección 3: Instalación de los yugos de válvulas y acoplamientos antirrebote

3.1.1 Conexión de acoplamientos antirrebote en los actuadores de retorno por resorte

3.1.2 Montaje de yugos en actuadores y retornos por resorte

3.1.3 Montaje de yugos en las válvulas

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Instrucciones de instalación, operación y mantenimiento de la serie Fisher 1068 (modelos 5i-15i)

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5/16-18 UNC

0,63"

2,00"

5/16-18 UNC

0,63"

2,76"

3/8-16 UNC

0,79"

2,56"

10i

3/8-16 UNC

0,63"

4,02"

12i

1/2-13 UNC

0,94"

3,06"

14i

5/8-11 UNC

1,12"

3,89"

15i

5/8-11 UNC

1,12"

5,51"

5/16-18 UNC

0,51"

2,76"

5/16-18 UNC

0,51"

2,76"

5/16-18 UNC

0,51"

2,76"

3/8-16 UNC

0,63"

4,02"

10i

3/8-16 UNC

0,63"

4,02"

12i

3/8-16 UNC

0,63"

4,02"

14i

1/2-13 UNC

0,94"

4,92"

15i

5/8-11 UNC

1,12"

5,51"

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Sección 1: Modelos del actuador rotativo de ¼ de vuelta/doble acción y retorno por resorte.

1.1 Actuadores generales y retornos por resorte

1.1.1 Tamaños de los orificios de montaje T abla 1: Actuador (roscas ANSI)

Modelo

Cantidad de

orificios

Rosca ANSI

Profundidad de

rosca

PCD

Tabla 2: Retorno por resorte (roscas ANSI)

Modelo

Cantidad de

orificios

Rosca ANSI

Profundidad de

rosca

PCD

1.1.2 Montaje

La unidad accionada y el act uador y/o resorte debe n estar correctamente alineados; es decir, el acoplamiento de resorte/paleta del actuador y la uni dad accionada deben poder moverse en la misma dirección desde el t ope f ina l cuando están acoplados junto s .

Figura 1.

Paleta mostrada en la posición de media carrera. La identificació n de la ranura en la parte superior del cuadrad o de accionamiento de salida muestra la posición d e la paleta.

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Instrucciones de instalación, operación y mantenimiento de la serie Fisher 1068 (modelos 5i-15i)

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Nota: Posición del eje de sal ida cuando la paleta est á en la po s ic ión de media carrera.

1) Tener especial cuidado al al ine ar el act uador modelo 5i, el montaj e de 6 orificios significa que es posible que ocurra una desalineación de 30° si la brida tiene un er r or de 60° y un error de acoplamiento de 90°.

2) No debe haber ninguna car ga f ina l en el eje de transmisión del actuador.

3) Comprobar el espacio li br e entre el actuador y el eje de la unid ad accionada, lo que permite utilizar el acoplamiento.

4) Se debe tener cuidado para asegurar la concentricidad ent r e el actuador o el eje de transmisión de retorno por resorte y el eje de la unidad accionada.

5) El actuador puede mont ar se en cualquier plano.

6) Cuando la carga lateral del ej e del actuador es inevitable, asegurarse de que la carga no exceda las recomendaciones indicadas en la hoja de dat os t écnicos TD28 de Kinetrol.

1.1.3 Acoplamiento de accionamiento

1) Acoplamiento de accionamiento de orificio cuadrado suministrado para actuadores de doble acción y Acoplamiento de accionam iento antirrebote suministr ado con actuadores de retor no por resorte, ambos en ace r o inoxidable.

2) Con el fin de evitar el roce y el desgas t e en la superficie de montaje de l actuador/resorte, el cuadrado del actuador debe colocarse en el acoplamient o t an pr ofundamente como sea razonablemente práctic o. Si n embargo, se debe mantener un espacio mínimo de 0,5 mm (0,02") entre la superf ic ie de acoplamiento y la superfici e de montaje del actuador/resorte.

1.1.4 Suministro de aire/gas

1) La presión del aire de operación no debe exceder los 7 bares (100 psi).

2) El fluido de suministro debe estar limpio, seco y sin aceit e, no debe ser corrosivo y debe cumplir con los requisitos de la norma ISA 7.0.01 o ISO 8573-1. Un proceso no controlado puede ocasionar lesione s o daños materiales graves, si el flu ido suministrado al instrumento es no corrosivo o no está limpio, seco y libre de aceite. Aunque e l uso y el mantenimiento regular de un filtro que extraiga partí c ulas c on diámetros superiores a 40 micrómetros serán sufi c ie nt es en la mayoría de las aplicacio nes, se recomienda util izar f i lt r os de par t í c ulas más potentes, de hasta 5 micrómetros. El conten i do de l ubr icante no debe exceder el lím ite de 1 ppm en peso (p/p) o en volumen (v/v). Se debe m inimizar la condensación e n el suministro de aire.

3) No debe usarse tubería plásti ca o de otro material no conduct ivo si la unidad es ATEX.

4) El actuador puede ser impulsado por un gas peligroso siempre y cuando el gas no sea corrosivo (por ejemplo, se usa gas natural "dulce" y no "ácido").

5) El actuador no se debe operar con mezclas de gas/aire inflamables.

6) El aire puede pasar al actuad or desde tres sistemas de puertos de aire diferentes: a) A través de los orificios later al es. b) A través de los dos orificios en la p ar t e t r as era del actuador, al colocarse un adaptador

Namur.

c) A través de los dos orificios en la brida superior del actuador.

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Instrucciones de instalación, operación y mantenimiento de la serie Fisher 1068 (modelos 5i-15i)

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Apto para usarse en áreas seguras y entornos peligrosos de gas/polvo (ATEX)

Tiempo de operación de la

de carrera (seg)

0,027

0,036

0,042

0,046

10i

0,047

12i

0,060

14i

0,081

15i

0,091

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1.1.5 Funcionamiento

1) Las paradas externas son m uy r ecomendadas cuando e l act uador está haciendo func ion ar un mecanismo con carga en vola dizo. Sin embargo, la hoja de datos técnicos TD37 de Kinetr ol se puede utilizar para asegur ar que la inercia de carga y la velocidad de carr era permanezcan dentro de los límites permitidos.

2) El extremo del posicionador del eje de transmisión se puede utilizar para la indicac ión visual de la posición, cuando se tiene mont ada la flecha indicadora.

3) Las unidades de resort e solo se pueden montar en el extremo ac cionado (cuadrado) del actuador.

4) El rango de temperatura de f uncionamiento ambiental del actuador y del resorte es de -40 °C a 80 °C como estándar y de -54 °C a 60 °C con sellos de baja temperatura. Se debe tener especial cuidado de asegur ar que el calor conducido, por ejem plo desde una válvula calie nt e, no aumente la temperatur a por encima de estos límites. Cons ult ar a Kinetrol para obtener instrucciones.

5) Verificar que las condic ion es ambientales, como los a mb ientes corrosivos, sean compatibles con los materiales de con st r uc ci ón y acabados protectores (ref er encia de la hoja de datos técnicos TD12 de Kinetrol ) . Si no se está seguro, comunicarse con Kinetrol. La corrosión excesiva del actuador y d el resor t e pueden hacer que falle en e l ser vicio.

6) La velocidad máxima de r oce de cualquier componente dent r o del actuador y de la unidad de retorno por resorte no debe exceder los 4 m/s para Cat 2. Consultar la siguiente tabla para ver los tiempos de carr er a de operación mínimos.

7) No permitir que se acumule n capas de polvo en el aparato.

Tabla 3: Tiempo mínimo de carrera de operación del actuador

Modelo

categoría 2 para 90°

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Apto para usarse en áreas seguras y entornos peligrosos de gas/polvo (ATEX)

R1068KTX012

R1068KTX132

R1068KTX262

R1068KTX022

R1068KTX142

R1068KTX272

R1068KTX032

R1068KTX152

R1068KTX282

R1068KTX042

R1068KTX162

R1068KTX292

10i

R1068KTX052

R1068KTX172

R1068KTX302

12i

R1068KTX062

R1068KTX182

R1068KTX312

14i

R1068KTX072

R1068KTX192

R1068KTX322

15i

R1068KTX082

R1068KTX202

R1068KTX332

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1.1.6 Mantenimiento

1) El mantenimiento del a ct uador se limita al reemplazo de s el los cuando el desgaste afecta el desempeño del actuador .

2) La vida del sello variará según la aplicación, las condici ones de la frecuencia del ciclo, la temperatura, la condición del suministro de aire, etc.

3) Las instrucciones deta ll adas de reemplazo del sello se presentan en la siguiente sección.

4) El usuario no puede reparar la s unidades de retorno por resorte y por lo tanto no hay piezas de repuesto disponibles que no sean unidades complet as, sel los O -ring/empaque de la bas e y placas protectoras para la ex t r acción segura de resortes.

1.1.7 Piezas de repuesto recomendadas

1) Los kits de sellos estándares, disponibles para cada modelo de actuador, constan de lo siguie nt e:

- 2 sellos de la paleta - 2 expansores - 2 sellos del eje

- Además de todos los O-r ings, t or nillos, tuercas y grasa ne cesarios para todos los tamaños. Además, se requerirá un tubo de sellador para sellar las mitades de las cajas.

Tabla 4: Códigos de pedido para las piezas de repuesto de los kits de sellos estándar

Modelo

N/P del kit de sellos

del actuador

N/P de paleta

N/P del sello de la

base

1.1.8 Etiquetas

1) Todos los actuadores y unid ades de retorno por resorte Kinetr ol que están aprobados par a usarse en áreas donde hay expl osivos, polvo y gases están marcados con las siguientes etiquetas:

Figura 2. Etiqueta ATEX

2) Asegurarse de que los detalles de la etiqueta, como el rango de temperatura ambi ent e, s ean adecuados para la aplicac ión. Asegurarse también d e que cualquier otro equipo inst alado en el actuador y en la unidad de retor no por r esor t e ( por ejemplo, la válvula o el posicionador) no restrinja el uso dentro de los parámetros m ost r ados en las etiquetas anteriores.

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Modelos

Rango de ajuste disponible

5i/7i/8i/9i/14i/15i

10º

10i/12i

11º

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1.1.9 Ajuste

1) Los actuadores Kinetro l vienen de serie con topes de extr emo ajustables.

Tabla 5: Ajustes de carrera estándar disponibles

2) Mayor rango de ajuste posi bl e con paradas no estándar. Comunicarse con Kinetr ol par a obt ener más información.

1.2 Instrucciones de reemplazo del sello del actuador

1.2.1 Desmontaje del actuador

1) DESMONTAJE DEL A CT UADOR (ver la vista de co mpo nent es, figura 3) PRECAUCIÓN: antes de realizar el desmontaje, comprobar que no haya rebabas en los ejes de transmisión del cuadrado. Si las hay, quitarlas par a evit ar dañar los rodamientos y los sellos del eje durante la extracci ón de l as mitades de las cajas. En el caso de los actuadores de retorno por resorte, quitar la un idad de resorte (según la secci ón 1. 3. 1) ant es de abrir la caja del actuador. Antes de desmontar el actuador también será necesar io q uitar el equipo auxiliar, tal como la placa de montaje DVC/yu go/ acop la mient o, etc.

2) Todos los modelos: aflojar todos los tornillos de la caja, per o no quitarlos.

3) Separar las mitades de la caj a, al conectar el aire al puerto de entrada y aplicar presión para separarlas. El procedi miento es seguro, aunque la separación es audible; se recomienda usar protectores auditivos. Sacar una mitad de la caja. PRECAUCIÓN: NO mart illar las piezas fundidas ni el extr emo del eje. Se dañarán las superficies de sellado internas.

4) Limpiar ambas mitades de la ca ja al quitar el sellador de silicona. Limpiar las superficies de las un iones de la brida de la caja con alcohol quirúrgico.

5) Reemplazar y lubricar los s el lo s del e je.

6) Aflojar las tuercas y los pernos de la paleta y quitar los ex pansores y sellos antiguos de la paleta. Tener cuidado de no dañar las placas laterales.

7) Limpiar la paleta.

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Apto para usarse en áreas seguras y entornos peligrosos de gas/polvo (ATEX)

Modelo

8lbf.ins

0,90 Nm

8lbf.ins

0,90 Nm

20lbf.ins

2,26 Nm

20lbf.ins

2,26 Nm

10i

15lbf.ins

1,70 Nm

12i

30lbf.ins

3,39 Nm

14i

30lbf.ins

3,39 Nm

15i

30lbf.ins

3,39 Nm

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1.2.2 Volver a montar la paleta

1) Revisar la paleta par a det ectar cualquier defecto obvio y asegurarse de que esté libr e de rebabas, luego colocar la paleta boca abajo en un banco o sostenerla en un tornillo de ba nco.

2) Colocar el inserto de relleno de la placa lateral en las placas later ales (solo 7i). Empujar los pernos de cabeza hexago nal con la arandela plana a través de l a pl ac a l at er al, el expansor (dientes orientados hacia la cabe za del perno) y sellar (la base del sello alejada de la cabeza del perno).

3) Después de comprobar que el e xpansor y el sello están coloca dos correctamente, el expansor tiene un orificio en forma de palet a y el sello tiene la línea central del e je marcada.

4) Mientras sostiene la placa lateral, el expansor y el sello, apl icar un adhesivo anaeróbico de baja resistencia, tal como Locti te 222, a la rosca del perno.

5) Enroscar las primeras roscas de cada perno en la paleta.

6) Atornillar los pernos y apretarlos según los valores de torque ind icados en la tabla 6.

7) Girar la paleta y luego colocar el sello, el expa nsor y la placa lateral sobre el extr emo de los pernos. Comprobar la orientación como antes.

8) Atornillar las tuercas en la rosca.

9) Sujetar la cabeza del per no con una llave de tuercas, apretar l as tuercas con el torque especificado en la tabla 6.

Tabla 6: Valores de torque para apretar los pernos y las tuercas de la paleta

Torque

1.2.3 Volver a montar el actuador

1) Cubrir los cojinetes y el int er ior de ambas mitades de la caja c on gr asa de disulfuro de molibdeno o grasa sumini s t r ada por K inetrol (generalmente como parte del kit de sello).

2) Cubrir ligera y uniformeme nt e la s uper ficie de la unión en cada mita d de la caja con sellador de empaque instantáneo d isponible en Kinetrol. También se puede usar como sustit ut o el sellador Silastic 732 RTV que se puede c omprar en ferreterías, et c. PRECAUCIÓN: el EXCE SO DE SELLADOR, si se extr uye en el interior de la caja, AFECTARÁ EL FUNCIONAMIENTO DE LOS SELLOS. Quitar todo el sellador sobrante especialmente de l b or de interior .

3) Insertar la paleta en un a m it ad de la caja y girarla para facilitar que el cuadrado del eje de transmisión pase a través del sello del eje. Observar que los sellos de labios de los ext r emos de la paleta entren fácilm ent e en l a c aj a sin dañarse.

4) Colocar la mitad restante de la caja en la parte superior de la caj a y girarla para facilitar qu e el eje del posicionador pase a t r avés del sello del eje.

5) PRECAUCIÓN: comprobar que los sellos de labios no queden atrapados e n la superficie de la unión de la caja. Asegurar un t ie mpo mínimo de retardo para que la caja c ierr e una vez aplicado el sellador.

6) Apretar los pernos de la caja según los valores de torque indicados en la tabla 7.

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ACTUADORES NEUMÁTICOS ROTATI VOS DE 1/ 4 DE VUELTA

Apto para usarse en áreas seguras y entornos peligrosos de gas/polvo (ATEX)

Modelo

Torque

20lbf.ins

2,26 Nm

20lbf.ins

2,26 Nm

60lbf.ins

6,78 Nm

60lbf.ins

6,78 Nm

10i

80lbf.ins

8,96 Nm

12i

100lbf.ins

11,3 Nm

14i

120lbf.ins

13,6 Nm

15i

225lbf.ins

25,4 Nm

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SELLADO DE PUERTO DE AIRE

BUJE

CAJA

EXPANSOR

SELLO DE LA PALETA

PALETA

FIJACIONES DE LA

PALETA

(SOLO 07)

Tabla 7: Valores de torque para apretar los pernos de la caja

7) Girar la paleta manualmente para comprobar el movimiento y limpiar el sellador extruido internamente.

8) Antes de aplicar presió n de aire de prueba, dejar pasar tiempo para que el sellador s e seque.

Figura 3. Vista de componentes del actuador típico

TORNILLOS DE

PLACA LATERAL

SELLO DEL EJE

PASADOR DE ESPIGA

TOPE DE EXTREMO

FIJACIONES DE LA CAJA

RELLENO DE LA PLACA LATERAL

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ACTUADORES NEUMÁTICOS ROTATI VOS DE 1/ 4 DE VUELTA

Apto para usarse en áreas seguras y entornos peligrosos de gas/polvo (ATEX)

Modelo

Número de pieza

GE98028X012

GE98028X022

GE98028X032

GE98028X042

10i

GE98028X052

12i

GE98028X062

14i

GE98028X072

15i

GE98028X082

Firmado

D. G. W

N.º de doc. TD202

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Placa de montaje DVC

Actuador

Se muestra el lad o del puerto de entrada

Unidad de resorte

1.3 Unidades de retorno por resorte

1.3.1 Extracción de la unidad de retorno por resorte

1) ADVERTENCIA: los re s ortes de acero enrollados almacenan una gran cantidad de energía que, si se libera repentina me nt e, puede ser peligrosa.

2) Se debe montar una placa protect ora lo suficientemente fuer te para quitar la unidad de retor no por resorte sin liberar la te nsión del resorte.

3) Placas protectoras y tornillos disponibles en Kinetrol. Consultar la tabla 8 para c onocer los números de pedido de pi ezas de repuesto.

Tabla 8: Códigos de pedido de placas protectoras

Figura 4. Actuador típico de retorno por resorte

4) Si el actuador de ret orno por resorte se instala como se muestra en la figura 4, pr i mero será necesario invertir el montaje antes de retirar o volver a colocar la u ni dad de resorte (como se muestra en la figura 5).

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Instrucciones de instalación, operación y mantenimiento de la serie Fisher 1068 (modelos 5i-15i)

ACTUADORES NEUMÁTICOS ROTATI VOS DE 1/ 4 DE VUELTA

Apto para usarse en áreas seguras y entornos peligrosos de gas/polvo (ATEX)

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Spri

Hou

sin

Keeper Plate

Shaft Seal

Spr

ing

O Ri

ng S

eal

ske

t or

ring seal

Base Plate Base Plate Screw

Holding S

crew

O Ring Seal (

onl

Actuator

Cuadrado

Sello del eje

Resorte

Tornillos de suje ci ón

Sellos de empaque u O ring

Actuador

Sello O-ring

Placa protector a

Carcasa de resort e

Placa base

Tornillo de la placa base

Sello O-ring

(solo 08)

5) Conectar la línea de aire medi ante válvula reguladora de presión a la entrada de aire de l actuador. Nota: debe enchufarse el puerto de conexión DVC.

6) Colocar la placa protectora sobre el eje cuadrado que so br esale de la unidad de retorno por resorte.

7) Aumentar la presión del aire lent amente hasta que la paleta del actuador gire a la posición de media carrera. (Ver la figur a 1 de la se cc i ón del actuador.)

8) Los orificios de la placa prot ect or a s e alinearán con los orificio s r oscados de la carcasa del resorte.

9) Insertar todos los tornillos a t r av és de los orificios de la placa de guar da y apretar para bloquear la placa de guarda. Desconect ar el suministro de aire.

10) Separar la carcasa del resor t e de la base al quitar los tornillos de sujeción. A contin uación,

quitar la carcasa del resort e.

11) Si es necesario tener acceso a los tornillos de fijació n de l a caja del actuador, quitar tamb ién

la placa base retirando los t or nil los d e la placa base. Tener cuidado c on el empaque/O-ring entre la placa base y el actuador. ( Re alizar mantenimiento en el actuador según las instrucciones de reemplazo del sello, sección 1.2).

Figura 5. Vista de sección de la unidad de retorno por resorte

1.3.2 Reacondicionamiento de la unidad de retorno por resorte

1) Si es necesario, reemplazar la placa base después de sustituir el empaque o el O -r ing según corresponda. Consultar la tabla 4 para conocer los número s de pedido de piezas de repuesto. Asegurarse de que los cuatro tornillos de fijación de la pla c a base avellanada estén todo s equipados con O-rings (solo modelos 8i).

2) Asegurarse de que la paleta del actuador esté en la pos ición de media carrera.

3) Ubicar la carcasa del res orte en el eje de transmisión, girarl a par a alinear los orificios de los tornillos de sujeción con la plac a base y volver a colocar los torn illos de sujeción.

4) Conectar la línea de aire medi ante la válvula reguladora de pre sió n a la entrada de aire del actuador.

5) Ajustar la presión de air e hast a que se equilibre la tensión del re sor t e.

6) Aflojar los tornillos de la placa pr ot ectora. Si la presión de aire se equilibra correctame nt e, la tensión del resorte no se atascar á. Si hay atascamiento, ajust ar la presión de aire hasta que se equilibre.

7) Quitar completamente l a placa protectora.

8) Desconectar el suminis t r o de aire.

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INDICACIÓN DE

VÁLVULA

CERRADA

5i Cpig

INDICACIÓN DE VÁLVULA ABIERTA

ORIFICIO DE SUMINISTRO DE AIRE D E DVC

Placa DVC

Puerto de aire de la brida en sentido antihorario

Sello O-ring del modelo 5i

Puerto de aire saliente en sentido antihorario

Puerto de aire saliente en sentido horario

Sello O-ring del modelo 5i

Puerto de aire de la brida en sentido horario

Conjunto magnético DVC

Indicador de posición

Sellos O-ring

de 7i a 15i

3 TORNILLOS DE

MONTAJE DEL

ACTUADOR

2 TORNILLOS DE MONTAJE

DEL ACTUADOR

ORIFICIO DE SUMINIS TRO DE AIRE DE DVC

INDICACIÓN DE VÁLVULA ABIERTA

INDICACIÓN DE

VÁLVULA CERRADA

3 TORNILLOS DE MONTAJE DEL

POSICIONADOR DVC

Modelos 7i a 15i

Montaje general

Modelo 5i

Sección 2: Montaje de accesorios para los posicionadores DVC2000 y DVC6200 de Fisher

2.1.1 Kit de montaje para los posicionadores DVC de Fisher

a) Los posicionadores DV C20 00 Y DVC6200 de Fisher pueden montarse directamente en los

modelos del actuador 5i al 15i mediante un kit de montaje DV C.

b) Se ofrecen dos variant es del k it de montaje DVC: uno que se adapt a al actuador modelo 5i y

otro que se adapta a los actuadores de tamaño 7i a 15i.

c) Tener en cuenta que los modelos 12i, 14i y 15i requieren una pl ac a de montaje accesoria

adicional (suministrada con el actuador de manera estándar ) .

Figura 6. Disposición general del kit de montaje DVC

d) Instalación del kit de mont aj e DVC en el actuador de retor no por r esor t e:

Nota: el modelo 5i (únicamente) tiene un acoplamiento separado fijado al cu adr ado de salida más corto (suministrado c on el actuador de manera estánd ar ) par a que el arreglo DVC encaje en el interior.

- Primero quitar uno de los t or nillos del puerto de aire del saliente ( según la dirección deseada de la carrera).

- Colocar los sellos O-ring com o se muestra en la figura 6 y aplic ar una pequeña cantidad de grasa a los sellos para sostenerlos en su lugar mientr as , se coloca la placa DVC al actua dor .

- Colocar el conjunto mag nético DVC en el eje redondo del act uador.

- Colocar el indicador de p osición sobre el conjunto ma gnético y asegurarlo sobre el eje del actuador con los tornillos suministrados.

- La placa indicadora de válvu la abierta/cerrada puede ser in v ertida.

e) Si el montaje se hace en un actua dor de doble acción, seguir pri mer o la sección 2.1.1d, luego

retirar el tapón de cierre del pu er t o de aire de la brida que está en el lado opuesto; se debe colocar una tubería externa al posicionador DVC.

f) Tener en cuenta que todos lo s sujetadores deben bloquearse químicamente usando Loctite 222

o su equivalente.

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RANURA DE O-RING PARA ACTUADOR 14i Y 15i

RANURA DE O-RING PARA ACTUADOR 12i

RANURA DE O-RING PARA ACTUADOR 14i Y 15i

TORNILLOS DE MONTAJE 12i

TORNILLOS DE MONTAJE 14i Y 15i

2.1.2 Montaje de accesorios para los actuadores tamaños 12i, 14i y 15i

a) Para montar el kit de montaje DVC en los modelos del actu ador 12i a 15i, primero se necesit a

colocar una placa accesor ia en e l act uador (suministrada preinstalada en los actuadores de retorno por resorte y por separado en el kit de acoplamient o para ac tuadores de doble acci ón) .

Figura 7. Placa accesoria para los modelos de los actuadores 12i al 15i

b) Los sellos O-ring se colocan e n las ranuras como se muestra en l a f igura 7. c) La placa se adapta a los actuadores en diferentes orienta ci ones, como se muestra en la

figura 7.

d) El kit de montaje DVC se mont a directamente en la placa acces oria según la figura 6.

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Tamaño de tornillo

Torque

156 lbf.ins

17,6 Nm

372 lbf.ins

42 nm

M10

797 lbf.ins

90 nm

M12

1416 lbf.ins

160 nm

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Tornillos de suje ci ón cuadrados del actuador

Tornillo de s ujeción cuadrado de la válvula

Sección 3: Instalación de los yugos de válvulas y acoplamientos antirrebote

3.1.1 Conexión de los acoplamientos antirrebote en los actuadores de retorno por resorte

Se ofrece una gama de acoplamientos antirrebote par a su montaje directo en válvulas de Fisher. En la tabla 11, se puede v er una l ist a completa de las opciones dis ponibles.

Nota: los actuadores de d obl e acción se colocan con acopla m ientos firmes. En la tabla 12 se puede ver una lista completa de las opciones disponibles.

Figura 8. Acoplamiento antirrebote montado en el actuador de retorno por resorte

a) Colocar el acoplamiento al actuador de retorno por res or t e dej ando aproximadamente

0,5 mm (0,02") de separac ión e nt r e la superficie de acoplam iento y la superficie de montaje del resorte, como se mue st r a en la figura 8, dimensión, “A”.

b) Aplicar un adhesivo an aer óbico de baja resistencia a las roscas de los tornillos de sujeció n

cuadrados del actuador , c omo Loc tite 222, y apretar los tornillos al valor de torque indicado en la tabla 9.

c) Los actuadores de doble acción no utilizan acoplamientos antirrebote debido a las limitaciones

de espacio libre; se dispo ne de una gama de acoplamientos estándares cuadrados.

Tabla 9. Torque para apretar los tornillos de sujeción de los acoplamientos antirrebote

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Tornillo de s ujeción cuadrado de la válvula

Tuerca de válvula

Sujetadores de yu go

Yugo

Sujetadores de válvula

3.1.2 Montaje de yugos en actuadores y retornos por resorte Figura 9. Yugo montado en el actuador de retorno por resorte

a) Primero colocar los suj et ador es de la válvula en el yugo antes d e colocar el yugo en el actuador

de doble acción/retorno por r esor t e ( algunos tamaños carecen de l espacio libre para colocarlos después).

b) Aplicar un adhesivo an aer óbico de baja resistencia a las roscas de los tornillos de sujeció n del

yugo, como Loctite 222 y apretar los tornillos; consultar TD111 para conocer l os valores de torque.

c) Tener en cuenta que es posible q ue no se suministren las arandelas para algunos sujeta dor es

de yugo y válvula debido a las lim itaciones de espacio.

3.1.3 Montaje de yugos en las válvulas Figura 10. Válvula montada en el actuador de retorno por resorte

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Tamaño de la

Torque

Horquilla 1

920 lbf.ins

104 Nm

Horquilla 2

920 lbf.ins

104 Nm

Horquilla 3

1770 lbf.ins

200 Nm

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a) Asegurarse de que la dirección de aber t ur a y c i er r e de la v álvula coincida con la dirección d e

apertura y cierre del actuador de doble acción/retorno por resor t e.

b) No aplicar ninguna carga final al accionamiento de salida del actuador, y asegurarse de que el

accionamiento de salida del actuador y el cuadrado de la v álvula sean concéntricos entr e s í .

c) Si es posible, para un ajuste óptimo y par a r educir cualquier desalin eación entre la transmisión

del actuador y el cuadrado de la v álv ula, la unidad debe montarse en la posición intermedia.

d) La unidad debe montarse en posición ver tical, como se muestra en la figura 9, con la válvula

firmemente sujeta en su lugar.

e) Aplicar un adhesivo anaeróbico de baja resistencia a las roscas de los tornillos del sujetador de

válvula.

f) Coloque el conjunto del actuador como se muestra en la figura 10 en la válvula teniendo

cuidado de centrar el acopla miento antirrebote en el cuadrado de la válvula y apretar holgadamente los sujetadores de la válvula.

g) Aplicar un adhesivo anaeróbico de baja resistencia a las roscas de los t or nillos de sujeción del

cuadrado de la válvula y apret ar los tor nillos al valor de torque ind icado en la tabla 9.

h) Ahora apriete los sujetadores de válvulas, consulte la tabla 10 par a ver los torques .

Tabla 10. Torques del sujetador de válvula

i) Ahora abrir y cerrar el conjunto varias veces par a comprobar el correcto funci onamiento y

detectar problemas de alineación.

3.1.4 Desmontaje de las horquillas de la válvula y acoplamientos anti retroceso.

Seguir las etapas 3.1.1 a 3. 1.3, pero en orden inverso. Advertencia: todos los sujetadores que inc luyan tornillos de abrazadera de acoplamiento anti

retroceso extraídos o afl ojados durante el desmonta je, se deben reemplazar por otros nuevos de igual grado, los sujetadores originales NO se deben volver a utilizar.

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Apto para usarse en áreas seguras y entornos peligrosos de gas/polvo (ATEX)

Acoplamiento antirrebote (9 mm)

1/2"

GE97906X012

Acoplamiento antirrebote (11 mm)

5/8"

GE97906X022

Acoplamiento antirrebote (9 mm)

1/2"

GE97906X032

Acoplamiento antirrebote (11 mm)

5/8"

GE97906X042

Acoplamiento antirrebote (14 mm)

3/4"

GE97906X052

Acoplamiento antirrebote (19 mm)

GE97906X062

Acoplamiento antirrebote (9 mm)

1/2"

GE97906X072

Acoplamiento antirrebote (11 mm)

5/8"

GE97906X082

Acoplamiento antirrebote (14 mm)

3/4"

GE97906X092

Acoplamiento antirrebote (19 mm)

GE97906X102

Acoplamiento antirrebote (22 mm)

1-1/4"

GE97906X112

Acoplamiento antirrebot e (27 mm)

1-1/2"

GE97906X122

Acoplamiento antirrebote (9 mm)

1/2"

GE97906X132

Acoplamiento antirrebote (11 mm)

5/8"

GE97906X142

Acoplamiento antirrebote (14 mm)

3/4"

GE97906X152

Acoplamiento antirrebote (19 mm)

GE97906X162

Acoplamiento antirrebote (22 mm)

1-1/4"

GE97906X172

Acoplamiento antirrebote (27 mm)

1-1/2"

GE97906X182

10i

Acoplamiento antirrebote (9 mm)

1/2"

GE97906X192

Acoplamiento antirrebote (11 mm)

5/8"

GE97906X202

Acoplamiento antirrebote (14 mm)

3/4"

GE97906X212

Acoplamiento antirrebote (19 mm)

GE97906X222

Acoplamiento antirrebote (22 mm)

1-1/4"

GE97906X232

Acoplamiento antirrebote (27 mm)

1-1/2"

GE97906X242

12i

Acoplamiento antirrebote (14 mm)

3/4"

GE97906X252

Acoplamiento antirrebote (19 mm)

GE97906X262

Acoplamiento antirrebote (22 mm)

1-1/4"

GE97906X272

Acoplamiento antirrebote (27 mm)

1-1/2"

GE97906X282

14i

Acoplamiento antirrebote (14 mm)

3/4"

GE97906X292

Acoplamiento antirrebote (19 mm)

GE97906X302

Acoplamiento antirrebote (22 mm)

1-1/4"

GE97906X312

Acoplamiento antirrebote (27 mm)

1-1/2"

GE97906X322

15i

Acoplamiento antirrebote (22 mm)

1-1/4"

GE97906X332

Acoplamiento antirrebot e (27 mm)

1-1/2"

GE97906X342

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Tabla 11. Acoplamientos antirrebote del actuador de retorno por resorte

Tamaño del

actuador

Descripción de la pieza

Diámetro

del eje

Número de pieza

a) Acoplamientos diseñados para adaptarse a las válvulas 8580, 8590, V150, V200, V 300, V500 y

CV500 de Fisher.

b) El valor entre paréntesis es el tamaño del cuadrado de la válvula.

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Apto para usarse en áreas seguras y entornos peligrosos de gas/polvo (ATEX)

actuador

Acoplamiento sólido (9 mm)

1/2"

GE97906X352

Acoplamiento sólido (11 mm)

5/8"

GE97906X362

Acoplamiento sólido (9 mm)

1/2"

GE97906X372

Acoplamiento sólido (11 mm)

5/8"

GE97906X382

Acoplamiento sólido (14 mm)

3/4"

GE97906X392

Acoplamiento sólido (19 mm)

GE97906X402

Acoplamiento sólido (22 mm)

1-1/4"

GE97906X412

Acoplamiento sólido (14 mm)

3/4"

GE97906X422

Acoplamiento sólido (19 mm)

GE97906X432

coplamiento sólido (22 mm)

1-1/4"

GE97906X442

10i

Acoplamiento sólido (14 mm)

3/4"

GE97906X452

Acoplamiento sólido (19 mm)

GE97906X462

Acoplamiento sólido (22 mm)

1-1/4"

GE97906X472

Acoplamiento sólido (27 mm)

1-1/2"

GE97906X482

12i

Acoplamiento sólido (19 mm)

GE97906X492

Acoplamiento sólido (22 mm)

1-1/4"

GE97906X502

Acoplamiento sólido (27 mm)

1-1/2"

GE97906X512

14i

Acoplamiento sólido (19 mm)

GE97906X522

Acoplamiento sólido (22 mm)

1-1/4"

GE97906X532

Acoplamiento sólido (27 mm)

1-1/2"

GE97906X542

15i

Acoplamiento sólido (22 mm)

1-1/4"

GE97906X552

Acoplamiento sólido (27 mm)

1-1/2"

GE97906X562

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Tabla 12. Acoplamientos firmes del actuador de doble acción

Tamaño del

Descripción de la pieza

Diámetro

del eje

Número de pieza

a) Acoplamientos diseñados para adaptarse a las válvulas 8580, 8590, V150, V200, V 300, V500 y

CV500 de Fisher.

b) El valor entre paréntesis es el tamaño del cuadrado de la válvula.

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Fisher Instrucciones de servicio para el actuador de paleta giratoria de Fisher 1068 (Service Instructions for Fisher 1068 Rotary Vane Actuator) (Spanish) Manuals & Guides [es]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual