Fisher Fisher Wireless-Rückmeldeeinheit 4320 (Fisher 4320 Wireless Position Monitor) (German) Manuals & Guides [de]

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Fisher™ Wireless-Rückmeldeeinheit 4320

4320

Januar 2018

Diese Anleitung gilt für

Gerätetyp 1308 (Hex) 4872 (dezimal)
Geräteversion 4
Firmware-Version 5
DD-Version 1

Inhalt

Einführung 2........................................

Inhalt des Handbuchs 2.............................

Beschreibung 2....................................

Terminologie 4....................................

Technische Daten 4................................

FCC-Konformität 4.............................

Schulungsprogramme 4............................

Installation 9.......................................

Einbau des Batteriepacks mit Standard- oder erhöhter

Lebensdauer 10.................................

Anschließen des Geräts mit externer

Spannungsversorgung 10........................

Einrichtung der Netzwerkparameter 12................

Verwendung des Handterminals 12...............

Verwendung des AMS Wireless Configurator oder AMS

Device Manager (mit einem HART Modem) 13...

Ex-Zulassungen und besondere Anweisungen für die

sichere Anwendung und Installation in

explosionsgefährdeten Bereichen 14...............

Montage am Ventil/Antrieb 15.......................

Hubantriebe (linear) (z. B. Fisher 667) 17...........

Richtlinien für den Anbau an 90°-Dreh- und

Schwenkantriebe 18.........................

Pneumatische Anschlussverfahren für die Option für

Auf/Zu-Regelung 20...............................

Ausblasanschluss 22.................................

Kommunikationsanschlüsse 22........................

Wireless-Kommunikation 22..........................

Grundeinstellung 24.................................

Unter Verwendung des lokalen Bedieninterface 24......

Identifizieren der Firmware-Version 24............

Auswahl der Sprache 25.........................

Schnellanzeige der Ventilstellung 25..............

Status 25.....................................

Batteriezustand 26............................

Netzwerk 26.................................

Justage 27..................................

Abbildung 1. Fisher Wireless-Rückmeldeeinheit 4320
mit Option für Auf/Zu-Regelung

X0899

Unter Verwendung des Handterminals 29..............

Übersicht 29..................................

Configure (Konfiguration) 31....................

Service Tools 43...............................

Aufrufen von Funktionen 49..........................

Schaltpunkte und Totzone 49........................

Diagnosefunktionen 51.............................

Locate (Gerät orten) 54.............................

Wartung 55........................................

Fehlersuche 56....................................

Austausch des Geräts 57............................

Ausbau des Geräts 57...........................

Austausch der magnetischen Rückführeinheit 58........

Austausch des Batteriepacks 58......................

Ausbau 58....................................

Einbau 58.....................................

Rücksetzen der Batterie-Variablen 59.............

Wartung der Komponenten - Option für

Auf/Zu-Regelung 60.............................

Entfernen des Schaltventils und der pneumatischen

Dichtung 60................................

Installation des Schaltventils und der pneumatischen

Dichtung 61................................

Entfernen der pneumatischen Schnittstelle und

Dichtung 61................................

Installation der pneumatischen Schnittstelle und

Dichtung 62................................

Ersetzen des Filters 62..........................

OPTION FÜR AUF/ZU-REGELUNG

www.Fisher.com

4320

Januar 2018

Betriebsanleitung

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Inhalt (Fortsetzung)

Ersatzteile 63.......................................

Reparatursätze 63.................................

Austauschbare Teile 63.............................

Einführung

Inhalt des Handbuchs

Diese Betriebsanleitung enthält die technischen Daten sowie Informationen zur Installation, Grundeinstellung und Konfiguration,
Wartung und Fehlersuche der Fisher Rückmeldeeinheit 4320.

Diese Betriebsanleitung beschreibt die Einrichtung und Justage des Geräts über das lokale Bedieninterface oder ein Handterminal.

Die Fisher Rückmeldeeinheit 4320 darf nur von Personen installiert, betrieben oder gewartet werden, die in Bezug auf die
Installation, Bedienung und Wartung von Ventilen, Antrieben und Zubehör umfassend geschult wurden und darin qualifiziert
sind. Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, ist es erforderlich, diese Betriebsanleitung gründlich zu

lesen. Alle Anweisungen, insbesondere Sicherheitsvorkehrungen und Warnhinweise, sind strikt zu befolgen.

Bei Fragen zu Anweisungen in dieser Anleitung Kontakt mit dem zuständigen Emerson-Vertriebsbüro
Geschäftspartner von Emerson aufnehmen.

oder dem lokalen

Beschreibung

Die Ventilstellung wird durch den berührungs- und gestängelosen Rückmeldesensor erfasst. Es gibt keine sich bewegenden
Gestänge, und die Rückmeldeeinheit 4320 ist aufgrund der Verwendung eines magnetischen Hall-Sensors nicht mechanisch mit
der Ventilspindel verbunden. An der Ventilspindel ist eine Magneteinheit montiert, und der Sensor ist in das Gehäuse der
Rückmeldeeinheit 4320 integriert. Der Sensor ist elektrisch mit der Platine verbunden, um ein im Regelalgorithmus verwendetes
Hubrückmeldesignal bereitzustellen.

Option für Auf/Zu-Regelung

Die Auf/Zu-Regelung der Rückmeldeeinheit 4320 überträgt einen vom Regel-Host generierten digitalen Sollwert, wodurch dem
Ventilantrieb eine diskrete Regelaktion (offen/geschlossen) übermittelt wird. Die Ventilstellungsrückmeldung ist die Bestätigung
der Regelaktion (siehe Abbildung 2). Der Ventilbefehl wird in ein pneumatisches Ausgangssignal umgewandelt. Der pneumatische
Ausgang ist mit dem Versorgungsdruck verbunden und öffnet oder schließt abhängig vom Sollwert das Ventil. Der Ausgang kann
für die Funktion Luft öffnet oder Luft schließt verwendet werden und unterstützt sowohl einfach als auch doppelt wirkende
Antriebe. Wenn ein einfach wirkender Antrieb verwendet wird, muss einer der Ausgangsanschlüsse des Schaltventils verschlossen
werden.

Das Auf/Zu-Regelgerät kann auch als Schaltregler konfiguriert werden. In dieser Konfiguration gibt es kein Rückmeldesignal vom
gesteuerten Gerät. Der Status des überwachten Prozesses löst einen Befehl an das gesteuerte Ventil aus. Das Prozessleitsystem
wird über Änderungen am Prozess und am Ventilbefehl informiert, die Regelaktion verbleibt jedoch im Feldgerät. Die
Rückmeldeeinheit 4320 verwendet das Positionssignal, Schaltergrenzwerte und die Einstellung des Schaltmodus zu Entscheidung,
wann das Ventil geöffnet oder geschlossen wird. Wird beispielsweise ein hoher Stand im Lagertank erreicht (Abbildung 3), schließt
die Rückmeldeeinheit 4320 das Einlassventil. Bei direkt wirkender Schaltfunktion bewirkt das Hoch- oder OffenAuslösesignal am
Eingang ein Öffnen des gesteuerten Ventils, und ein Tief-/Geschlossen-Auslösesignal am Eingang bewirkt das Schließen des
gesteuerten Ventils. Bei umgekehrt wirkender Schaltfunktion bewirkt ein Hoch-/OffenAuslösesignal das Schließen des
gesteuerten Ventils, und das Tief-/Geschlossen-Auslösesignal bewirkt ein Öffnen des gesteuerten Ventils.

2

Betriebsanleitung

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Abbildung 2. Funktionsschema - wireless automatisiertes Ventil

BEFEHL ZUM EINGRIFF

4320

Januar 2018

2

4

3

BEFEHL ZUM
EINGRIFF FÜHRT
ZUR ÄNDERUNG DER
VENTILSTELLUNG

PROZESSLEITSYSTEM-HOST

1

5

WIRELESS NETWORK

GATEWAY

VENTILSTELLUNGS­RÜCKMELDUNG

 DER BEFEHL ZUM EINGRIFF AM VENTIL WIRD AM PROZESSLEITSYSTEM-HOST AUSGEGEBEN UND AN DAS GATEWAY GESENDET.

 DAS GATEWAY LEITET DEN BEFEHL ZUM EINGRIFF AM VENTIL AN DIE RÜCKMELDEEINHEIT 4320 WEITER.

 DIE RÜCKMELDEEINHEIT 4320 REAGIERT AUF DEN VENTILBEFEHL UND NIMMT DIE ÄNDERUNG DER VENTILSTELLUNG VOR.

 DIE RÜCKMELDEEINHEIT 4320 ÜBERWACHT DIE VENTILSTELLUNG UND SENDET UPDATES AN DAS GATEWAY.

 DAS GATEWAY ÜBERMITTELT DEM PROZESSLEITSYSTEM-HOST DIE DERZEITIGE VENTILSTELLUNG. DIE VENTILSTELLUNGSRÜCKMELDUNG

DIENT DER BESTÄTIGUNG, DASS DIE ANGEFORDERTE AKTION BEFEHL AUSGEFÜHRT WURDE.

Abbildung 3. Funktionsschema - Schalt-Regelung

PNEUMATISCHE
VERSORGUNG

3

PROZESSLEITSYSTEM-HOST

4

WIRELESS NETWORK

GATEWAY

 DIE RÜCKMELDEEINHEIT 4320 ÜBERWACHT DIE PROZESSPOSITION (BEISPIEL:

FLÜSSIGKEITSSTAND).

 DIE RÜCKMELDEEINHEIT 4320 REAGIERT AUF PROZESSPOSITIONSÄNDERUNGEN

(BEISPIEL: HOHER STAND FESTGESTELLT) UND VERANLASST DAS ÖFFNEN ODER
SCHLIESSEN DES VENTILS. DIE AKTION WIRD VON DER LOGIK IN DER RÜCKMELDEEINHEIT
4320 BESTIMMT.

 DIE RÜCKMELDEEINHEIT 4320 SENDET UPDATES ZUR POSITION UND ZUM STATUS DES

AUSGANGS AN DAS GATEWAY.

 DAS GATEWAY ÜBERMITTELT AKTUELLE PROZESSPOSITIONSDATEN UND BEFEHL FÜR

DEN AUSGANG ZUM VENTIL AN DEN PROZESSLEITSYSTEM-HOST.

1

INTEGRIERTER

FÜLLSTANDS-

SENSOR

2

FÜLLVENTIL

TANK

3

4320

Januar 2018

Betriebsanleitung

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Terminologie

Lokales Bedieninterface - Zur Standardausstattung aller Rückmeldeeinheiten 4320 gehören eine Flüssigkristallanzeige (LCD) und
zwei (2) Drucktasten. Die Rückmeldeeinheit wird mithilfe des Bedieninterface eingerichtet und justiert.

Magneteinheit - Dies ist die Komponente des Rückführsystems, die direkt an der Ventilspindel montiert ist. Ihr Magnetfeld wird vom
Gerät erfasst. Diese Komponente ist gewöhnlich Teil der meisten Montagesätze.

Technische Daten

Die technischen Daten für das Modell 4320 sind in Tabelle 1 aufgeführt.

FCC-Konformität

Dieses Gerät wurde geprüft und erfüllt die Grenzwerte für ein digitales Gerät der Klasse A gemäß Teil 15 der FCC-Richtlinien. Diese
Grenzwerte wurden festgelegt, um einen angemessenen Schutz vor Störungen zu gewährleisten, wenn das Gerät in kommerziellen
Umgebungen eingesetzt wird. Dieses Gerät erzeugt und verwendet Hochfrequenzenergie und kann diese abstrahlen. Dies kann
sich, sofern das Gerät nicht gemäß dieser Betriebsanleitung installiert und verwendet wird, störend auf andere Funkkommunikation
auswirken. Der Betrieb dieses Geräts in Wohngegenden führt mit hoher Wahrscheinlichkeit zu Störungen, die der Anwender auf
eigene Kosten beseitigen muss.

Das Gerät ist gemäß FCC zugelassen. Änderungen an der Rückmeldeeinheit 4320, die nicht ausdrücklich von der für die Einhaltung
der Vorschriften zuständigen Kontrollbehörde genehmigt wurden, können zum Erlöschen der Betriebserlaubnis führen.

WARNUNG

Dieses Produkt ist für einen bestimmten Temperaturbereich und weitere Betriebsbedingungen vorgesehen. Die
Nichteinhaltung dieser Parameter kann zu Funktionsfehlern des Produktes, zu Sachschäden oder zu Personenschäden
führen.

Schulungsprogramme

Wenden Sie sich bitte zwecks Informationen über angebotene Kurse zur Rückmeldeeinheit 4320 sowie zu einer Vielzahl anderer
Produkte an:

Emerson Automation Solutions
Educational Services, Registration
Telefon: [phone] oder [phone]
E-Mail: [e-mail]
emerson.com/fishervalvetraining

4

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Tabelle 1. Technische Daten

4320

Januar 2018

Anbaumöglichkeiten

J 90°-Schwenkarmaturen,
J Hubarmaturen oder
J andere Geräte mit linearer Bewegung

Kann an alle Antriebe angebaut werden, die den
Montagestandards IEC 60534-6-1, IEC 60534-6-2,
VDI/VDE 3845 oder NAMUR entsprechen.

Messeingang (Ventil oder Prozess)

Spindelhub (lineare Bewegung)

Minimum: 2,5 mm (0,10 Zoll)
Maximum: 210 mm (8,25 Zoll)

Wellendrehwinkel (Drehbewegung)

Minimum: 45_
Maximum: 90_

Wellendrehwinkel (Drehbewegung, mit Kurvenscheibe)

Minimum: 13_
Maximum: 30_

Messausgang

Analog: 0 - 100 %
Diskret: Ein/Aus-Schalter (2)

Referenzgenauigkeit

Standard: 1 % des Bereiches
Optional: 0,4 % des Bereiches

Auf/Zu-Regelung

Ausgangssignal

Pneumatiksignal wie für den Antrieb erforderlich, bis zu
95 % des Versorgungsdrucks

Kleinster Bereich: 3,1 bar (45 psig)
Größter Bereich: 7 bar (101 psig)
Wirkungsweise: einfach oder doppelt wirkend

Versorgungsdruck

Minimum: 3,1 bar (45 psig)
Maximum: 7 bar (101 psig)

Hilfsenergiemedium

Luft oder Erdgas
Das zugeführte Medium muss sauber, trocken und nicht

korrodierend sein. Die Zuluft am Gerät sollte einen
Taupunkt von weniger als -20 _C (-4 _F) haben.

Weitere Informationen zur Verwendung von Erdgas als
Hilfsenergiemedium siehe ATEX oder IECEx
Ex-Zulassungen in der Ergänzung zur Betriebsanleitung
(D104306X0DE

bzw. D104307X012).

Gemäß ISA-Norm 7.0.01

Eine maximale Partikelgröße von 40 Mikrometer im
Luftsystem ist akzeptabel. Eine weitere Filterung auf eine
Partikelgröße von 5 Mikrometer wird empfohlen. Der
Schmiermittelgehalt darf 1 ppm auf Gewichts- (w/w)
oder Volumenbasis (v/v) nicht überschreiten.
Kondensation in der Zuluft sollte minimiert werden.

Gemäß ISO 8573-1

Maximale Partikeldichte/-größe: Klasse 7
Ölgehalt: Klasse 3
Drucktaupunkt: Klasse 3 oder mindestens 10 °C unter der

niedrigsten zu erwartenden Umgebungstemperatur

Luftverbrauch

(1)

4320

Bei 5,5 bar (80 psig) Versorgungsdruck:

0,036 m

3

/h (1,27 scfh)

Leckage des Vorsteuerventils

Maximum bei 20 _C: 8 ml/min (0,0003 scfm/min)
Maximum bei -20 _C: 800 ml/min (0,028 scfm/min)

Luftleistung/Durchflussrate

Hilfsenergiedruck: 1,2 Cv

Anschlüsse (optional)

Hilfsenergie-, Ausgangsdruck- und Ausblasanschluss:
1/4 NPT

Wireless-Sollwert-Befehl

IEC 62591 (WirelessHART) 2,4 GHz DSSS

Lokales Bedieninterface

Flüssigkristallanzeige (LCD)
Zwei Drucktasten für Menüaufruf, Einrichtung und
Justierung

Kommunikationsprotokoll

HART 7, IEC 62591 (WirelessHART)

Wartungsanschluss-Kommunikationssignal

Bell 202 Signalspannung: 1200 Bit/s binäre
phasenkontinuierliche Frequenzumtastung (1220 Hz
Marke, 2400 Hz Raum), auf Spannungsebene überlagert

Anfängliche Zuordnungen der dynamischen
Variablen (Standard)

Zuordnung

dynamischer

Variablen

Primärvariable
(PV)

Sekundärvariable
(SV)

Tertiärvariable
(TV)

Quaternärvariable
(QV)

Regelung Schalten Überwachung

Position Position Position

Sollwert Sollwert Schalterstatus

Schalterstatus Schalterstatus Zykluszähler

Versorgungs­spannung

Eine komplette Liste der Gerätevariablen finden Sie in
Tabelle 4.

GERÄTESTRUKTUR

Versorgungs­spannung

Versorgungs­spannung

- Fortsetzung auf der nächsten Seite -

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4320

Januar 2018

Tabelle 1. Technische Daten (Fortsetzung)

Betriebsanleitung

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Wireless-Kommunikationssignal

2,4 GHz, DSSS, IEC 62591 (WirelessHART)
Max. 10 dBm (10 mW) EIRP bei 2,46 GHz

Wireless-Klassifikationen

Digitales Gerät der Klasse A, erfüllt Teil 15 der
FCC-Vorschriften
Mit FCC-ID: LW2RM2510
Mit IC: 2731A-RM2510

Elektromagnetische Verträglichkeit

Erfüllt EN 61326-1:2013

Störfestigkeit - Industrieeinsatz gemäß Tabelle 2 der
Norm EN 61326-1. Das Verhalten wird in Tabelle 2
unten dargestellt.
Emissionen - Klasse A und B. Das Emissionsverhalten ist
in nachstehender Tabelle 3 dargestellt.
ISM-Geräteeinstufung: Gruppe 1, Klasse A und B

Vibrationsprüfung

Erfüllt oder übertrifft die Vibrationspegel gemäß
ANSI/ISA 75.13.01 1996 (2007):
4 mm Spitze-Spitze bei 5 Hz
2 g von 15 bis 150 Hz und
1 g von 150 bis 2000 Hz

Informationen zu EU-Richtlinien

Dieses Produkt erfüllt die folgenden Richtlinien:

ATEX-Richtlinie (2014/34/EU)
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) (2014/30/EU)
Richtlinie über Funkanlagen und Funkkommunikationsanlagen

(RED) (2014/53/EU)
Druckgeräterichtlinie (PED) (2014/68/EU)
Richtlinie zur Beschränkung der Verwendung bestimmter

gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten (RoHS)
(2011/65/EU)

Klicken oder scannen, um auf die
Konformitätserklärung zuzugreifen

http://emr.sn/RK7c

Zulässige Betriebstemperatur

(2)(3)

Überwachung

Batterieleistung: -40 bis 85 _C (-40 bis 185 _F)
Externe Spannungsversorgung: -40 bis 80 _C (-40 bis 176 _F)
Die LCD-Anzeige kann unter -20 _C (-4 _F) ggf. nicht mehr
abgelesen werden.

Mit pneumatischem Ausgang (Auf/Zu-Regelung):

-20 bis 50 _C (-4 bis 122 _F)

Temperaturempfindlichkeit

0,06 % Änderung pro Grad C

Zulässige Lagertemperatur

(2)(3)

-40 bis 70 _C (-40 bis 158 _F)

Zulässige Feuchte

10 bis 95 % relative Luftfeuchte, nicht kondensierend

Elektrische Klassifizierung

CSA (Kanada/USA) - eigensicher

ATEX - eigensicher

IECEx - eigensicher

Gehäuseschutzart

Typ 4X, IP66 und IP67

Weitere Klassifizierungen/Zertifizierungen

CUTR - Customs Union Technical Regulations (Russland,
Kasachstan, Belarus und Armenien)

INMETRO - National Institute of Metrology, Quality and
Technology (Brasilien)

NEPSI - National Supervision and Inspection Centre for
Explosion Protection and Safety of Instrumentation (China)

PESO CCOE - Petroleum and Explosives Safety Organisation

- Chief Controller of Explosives (Indien)
TIIS - Technology Institution of Industrial Safety (Japan)

Weitere Informationen bzgl. der
Klassifizierung/Zertifizierung sind beim

Emerson-Vertriebsbüro

oder beim lokalen

Geschäftspartner von Emerson erhältlich

Einhaltung der Norm IEC 61010

Gemäß Verschmutzungsgrad 4

Einstellmöglichkeiten

Nullpunkt und maximaler Bereich über lokales
Bedieninterface

Zulässige Höhe

Bis zu 2000 m (6562 Fuß)

Gewicht

Rückmeldeeinheit - 0,57 kg (1.25 lb)

Auf/Zu-Regelung - 1,6 kg (3.4 lb)

- Fortsetzung auf der nächsten Seite -

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Betriebsanleitung

D103621X0DE

4320

Januar 2018

Tabelle 1. Technische Daten (Fortsetzung)

Batterie

(3)

Standard - Lithium, nicht wiederaufladbar

Lebensdauer der Batterie

(4)

Standard - 5 Jahre bei einer Aktualisierungsrate von
16 Sekunden oder länger und 3 weiteren über die
Rückmeldeeinheit kommunizierenden Geräten
Erhöhte Lebensdauer - 10 Jahre bei einer
Aktualisierungsrate von 8 Sekunden oder länger und
3 weiteren über die Rückmeldeeinheit kommunizierenden
Geräten
Lagerfähigkeit - 10 Jahre (bei ausgeschaltetem Sender)

Externe Spannungsversorgung (optional)

12 bis 28 VDC
Max. 100 mA Betriebsstrom
Verpolungssicher
Kabelquerschnitt - 2,0 bis 0,5 mm

1. Vn - Normkubikmeter pro Stunde (0 _C und 1,01325 bar absolut). Scfh - Standardkubikfuß pro Stunde bei 60 _F und 14,7 psia.

2. Die in dieser Anleitung angegebenen Druck- und Temperaturgrenzwerte dürfen nicht überschritten werden. Alle gültigen Normen und gesetzlichen Vorschriften müssen eingehalten werden.

3. Aufgrund der Entflammbarkeit des Lithiumgehaltes gelten für die Batterie spezielle Installations-, Betriebs-, Lagerungs- und/oder Versandbestimmungen. Bei Installation, Betrieb, Lagerung
und Versand der Batterie sind alle der Batterie beiliegenden Warnhinweise zu beachten. Weitere Informationen sind bei Bedarf beim Emerson-Vertriebsbüro

4. Beim Betrieb in Temperaturen zwischen -10 _C (14 _F) und -20 _C (-4 _F) wird empfohlen, einen Batteriepack mit erhöhter Lebensdauer zu verwenden, da die Lebensdauer bei diesen Temperaturen
beeinträchtigt ist. Die Lebensdauer des Batteriepacks mit erhöhter Lebensdauer beträgt 3 Jahre bei Dauerbetrieb in Temperaturen zwischen -10 _C (14 _F) und -20 _C (-4 _F).

2

(AWG 14-20)

Aktualisierungsraten

Für Stellungsrückmeldung, Temperatur und
Batteriespannung - wählbar zwischen 1 Sekunde und
1 Stunde (1 s, 2 s, 4 s, 8 s, 16 s, 32 s, 1 bis 60 Minuten)

Hinweis: Die Abfragerate für die Stellungsrückmeldung ist
normalerweise dieselbe wie die Aktualisierungsrate.
Weitere Informationen bzgl. Verwenden von
Ausnahmemeldungen (Report by Exception) finden Sie
unter Erweiterte Wireless-Berichte auf Seite 35.

Werkstoffe

Gehäuse: Aluminiumlegierung A03600 mit geringem
Kupferanteil
Elastomere: Nitril, Fluorsilikon

erhältlich.

Tabelle 2. EMV-Störfestigkeit, Zusammenfassung der Ergebnisse

Messpunkt Symptom Grundnorm Teststufe Bewertungskriterium

Elektrostatische Entladung
(ESD)

Gehäuse

Gleichspannungs-

versorgung

Bewertungskriterium: +/- 2 % des Effekts

1. A = Keine Beeinträchtigung während des Tests. B = Zeitweilige Beeinträchtigung während des Tests, jedoch selbsttätige Wiederherstellung.

2. Findet nur auf externe Spannungsversorgung Anwendung.

Abgestrahltes
elektromagnetisches Feld

Magnetfeld bei Nennfrequenz
der Versorgungsspannung

Burst IEC 61000-4-4 2 kV (5/50 ns, 5 kHz) B

(2)

Leitungsgeführte HF IEC 61000-4-6 10 Vrms (150 kHz bis 80 MHz) A

IEC 61000-4-2

IEC 61000-4-3

IEC 61000-4-8 100 A/m bei 50 Hz und 60 Hz A

6 kV Kontakt
8 kV Luft

80 bis 1000 MHz bei 10 V/m mit 1 kHz AM bei 80 %
1400 bis 2000 MHz bei 10 V/m mit 1 kHz AM bei 80 %
2000 bis 2700 MHz bei 3 V/m mit 1 kHz AM bei 80 %
2000 bis 2700 MHz bei 1 V/m mit 1 kHz AM bei 80 %

B

A

Tabelle 3. EMV-Störaussendung, Zusammenfassung der Ergebnisse

Messpunkt

Gehäuse

HINWEISE:
Die Rückmeldeeinheit 4320 wird als Gerät der Gruppe 1 angesehen.
Industrielle, wissenschaftliche und medizinische (ISM) Hochfrequenzgeräte werden wie folgt in Gruppen und Klassen eingestuft:
Gruppe I - Geräte, die leitungsgeführte Hochfrequenzenergie, die für die interne Funktion des Geräts notwendig ist, absichtlich erzeugen und/oder verwenden
Gruppe II - Geräte, die Hochfrequenzenergie in Form von elektromagnetischer Strahlung zur Behandlung von Werkstoffen absichtlich erzeugen und/oder verwenden sowie EDM- und
Bogenschweißgeräte
Klasse A - Für die Verwendung in industriellen und kommerziellen Umgebungen geeignete Geräte
Klasse B - Für die Verwendung in Wohn- und Geschäftsumgebungen geeignete Geräte

Frequenz-

bereich (MHz)

30 bis 230

230 bis 1000

1000 bis 3000

3000 bis 6000

Grundnorm Emissionsstufe Bewertung

EN 55011

EN 55022

Gruppe 1, Klasse A: 40 dB (mV/m) gemessen im Abstand von 10 m
Gruppe 1, Klasse B: 30 dB (mV/m) gemessen im Abstand von 10 m

Gruppe 1, Klasse A: 47 dB (mV/m) gemessen im Abstand von 10 m
Gruppe 1, Klasse B: 37 dB (mV/m) gemessen im Abstand von 10 m

Gruppe 1, Klasse B
50 dB (mV/m) gemessen im Abstand von 3 m, max. Spitzenwert 70 dB (mV/m)

Gruppe 1, Klasse B
54 dB (mV/m) gemessen im Abstand von 3 m, max. Spitzenwert 74 dB (mV/m)

Klasse A und B

Klasse A und B

Klasse A und B

Klasse A und B

(1)

7

4320

Januar 2018

Betriebsanleitung

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Tabelle 4. Gerätevariablen

INDEX

0 Position PERCENT_OF_SPAN Stellweg (% des eingestellten Bereichs)

1 Closed/Low Limit Switch CLOSED_TRIGGER Meldet Bedingung Zu/Tief

2 Opened/High Limit Switch OPEN_TRIGGER Meldet Bedingung Auf/Hoch

3 Temperature DEVICE_TEMPERATURE Temperatur des Elektronikmoduls (Grad C)
4 Supply Voltage BATTERY_VOLTAGE Spannungsversorgungsausgang (V DC)
5 Set Point (on/off control only) SET_POINT Sollwert (1 = geschlossen, 2 = offen)

6 Switch States SWITCH_STATE

7 Last Close Stroke Time CLOSE_STROKE_TIME

8 Last Open Stroke Time OPEN_STROKE_TIME Die Zeit, die der Auf/Zu-Regler zuvor benötigte, um das Ventil zu öffnen

9 Timestamp 0 MESSAGE_0_TIMESTAMP Zeitstempel der Burst-Meldung 0
10 Timestamp 1 MESSAGE_1_TIMESTAMP Zeitstempel der Burst-Meldung 1
11 Timestamp 2 MESSAGE_2_TIMESTAMP Zeitstempel der Burst-Meldung 2
12 Opened/High Dwell OPEN_DWELL_TIME Die Zeit, die der Offen-Status andauert/zuvor angedauert hat
13 Closed/Low Dwell CLOSED_DWELL_TIME Die Zeit, die der Geschlossen-Status andauert/zuvor angedauert hat
14 Transition Dwell PARTIALLY_OPEN_DWELL_TIME Die Zeit, die der teilweise offene Status andauert/zuvor angedauert hat
15 Cycle Counter CYCLE_COUNTS Vom Gerät gezählte Zyklen

16 Scaled Position 16

243 Battery Life Remaining BATTERY_LIFE

244 PV % Range PERCENT_RANGE Kopie von Variable 0 (%)
245 Loop Current CURRENT Immer unbestimmt (keine Zahl) (mA)

INDEX

0 Discrete Switch State DISCRETE_SWITCH_STATE

Discrete Set Point

1

(On/Off Control only)

1. Erforderliche Versionen: Gateway 1410, Version 4.4.28 und neuer; Gateway 1420, Version 4.4.15 und neuer.

DD Ausgegeben an Gateway

DD Ausgegeben an Gateway

GERÄTEVARIABLE

DISKRETE VARIABLEN

DISCRETE_SET_POINT Zielwert für die kontrollierte Variable

(1)

Kombiniert Informationen in den
Variablen 1 und 2

Die Zeit, die der Auf/Zu-Regler zuvor benötigte, um das Ventil zu
schließen

Eine Variable, die so konfiguriert werden kann, dass das normalisierte (%)
Positionssignal in Einheiten dargestellt wird.

Geschätzte verbleibende Lebensdauer
der Batterie

Derzeitiger Status der
Schaltervariablen

BESCHREIBUNG

(1 = ausgelöst,
0 = nicht ausgelöst)

(1 = ausgelöst,
0 = nicht ausgelöst)

(0 = teilweise offen,
1 = geschlossen,
2 = offen, 3 = unbekannt,
4 = Mitte, 5 = hoch, 6 = tief)

(Tage) - ohne Bedeutung bei
externer Spannungsversorgung

BESCHREIBUNG

(6 = geschlossen,
17 = wird geöffnet,
18 = wird geschlossen,
46 = offen,
48 = unbekannt, 52 = teilweise
offen, 53 = Mitte, 54 = hoch,
55 = tief)

(4 = schließen, 5 = öffnen,
6 = geschlossen, 46 = offen)

8

Betriebsanleitung

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4320

Januar 2018

Installation

WARNUNG

Vor der Montage der Rückmeldeeinheit 4320:

D Zur Vermeidung von Personen- oder Sachschäden bei der Installation stets Schutzkleidung, Handschuhe und

Augenschutz tragen.

D Bei Einbau in eine vorhandene Anlage auch die WARNUNG am Beginn des Wartungsabschnitts in dieser

Betriebsanleitung beachten.

D Mit dem Verfahrens- oder Sicherheitsingenieur abklären, ob weitere Maßnahmen zum Schutz gegen das

Prozessmedium zu ergreifen sind.

WARNUNG

Der Batteriepack der Rückmeldeeinheit 4320 enthält zwei LithiumThionylchlorid-Primärbatterien. Bei normalen
Betriebsbedingungen ist der Batteriepack in sich geschlossen und die Elektrodenmaterialien sind nicht reaktiv, sofern die
Integrität der Batterien und des Batteriepacks gewährleistet bleibt. Vorsichtig handhaben, um mechanische, elektrische
und thermische Schäden zu vermeiden. Den Batteriepack NICHT wiederaufladen, kurzschließen, zerlegen, erhitzen oder
mit Wasser in Berührung bringen. Die Batterien enthalten entflammbare Materialien und durch die zuvor genannten
Handlungen können sie beschädigt werden, sich entzünden oder explodieren und Personen- bzw. Sachschäden
verursachen. Bei Installation, Betrieb, Lagerung und Versand der Batterie des Modells 4320 sind alle der Batterie
beiliegenden Warnhinweise zu beachten.

Wenn der Batteriepack Temperaturen über 100 _C (212 _F) ausgesetzt wird, kann dies zu Personen- und Sachschäden
durch Feuer oder Explosion führen. Die Batteriepacks sollten in einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Bereich
gelagert werden. Zur Gewährleistung der maximalen Lebensdauer sollte die Lagerungstemperatur 30 _C (86 _F) nicht
überschreiten.

VORSICHT

Bei der Installation der Komponenten sind entsprechende Schutzmaßnahmen gegen elektrostatische Entladung zu
ergreifen. Wenn kein Erdungsband verwendet wird bzw. keine anderen Schutzmaßnahmen gegen elektrostatische
Entladung getroffen werden, kann die Elektronik beschädigt werden.

WARNUNG

Zur Vermeidung statischer Entladung nicht an der Antenne reiben und diese nicht mit Lösungsmitteln reinigen.

Die Rückmeldeeinheit 4320 kann über zwei verschiedene Quellen mit Spannung versorgt werden - über einen Batteriepack oder
über eine externe Spannungsversorgung.

Hinweis

Eine über Batteriepack mit Spannung versorgte Rückmeldeeinheit 4320 kann nicht auf eine Ausführung mit externer
Spannungsversorgung umgebaut werden. Gehäuse und Elektronik sind unterschiedlich bei den Ausführungen für Batteriebetrieb
und externe Spannungsversorgung.

9

4320

Januar 2018

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Einbau des Batteriepacks mit Standard- oder erhöhter Lebensdauer

Zur Spannungsversorgung über Batterien stehen zwei Optionen zur Verfügung - Batteriepacks mit Standard- und erhöhter
Lebensdauer. Die Warnaufkleber (siehe Abbildung 4) geben an, welche Batteriepack-Option in Ihrem Gerät verwendet wird. Siehe
Abbildung 5 bzgl. des Einbaus.

Abbildung 4. Warnschilder an der Batterie

GE57654X012

BATTERIE MIT STANDARD-LEBENSDAUER

Hinweis

Die Standardkonfiguration basiert auf der Batterie mit Standard-Lebensdauer. Bei Installation der Batterie mit erhöhter
Lebensdauer muss die Konfiguration geändert werden. Eine falsche Batteriekonfiguration wirkt sich auf die Berechnung der
verbleibenden Lebensdauer aus. Bei Verwendung des Handterminals Configure, Manual Setup, Power Module, Reset Module Data
(Konfigurieren, Manuelle Einrichtung, Batterie, Batteriedaten zurücksetzen) aufrufen. Im AMS Device Manager Configure, Manual
Setup (Konfigurieren, Manuelle Einrichtung) aufrufen, und anschließend Reset Power Module Variables (Batterievariablen
zurücksetzen) auf der Registerkarte Power (Spannungsversorgung) auswählen.

Einbau des Batteriepacks:

1. Die beiden Deckelschrauben lösen und die Abdeckung abnehmen.

2. Die Batterie an den vier Bananensteckern ausrichten und auf der Hauptplatine einsetzen.

3. Die vier selbstschneidenden Schrauben in die entsprechenden Aufnahmen auf der Abdeckung/Hauptplatinen-Baugruppe

einsetzen und mit einem Drehmoment von 0,282 Nm (2,5 lbf Zoll) anziehen, um sicherzustellen, dass das
Spannungsversorgungsmodul vorschriftsmäßig gesichert ist.

4. Beim Austausch des Batteriepacks auch den Zähler für die verbleibende Lebensdauer der Batterie zurücksetzen. Hierzu die
entsprechenden Schritte unter Rücksetzen der Batterie-Variablen auf Seite 59 ausführen.

5. Die Abdeckung schließen, und die Deckelschrauben mit einem Drehmoment von 5,6 bis 6,7 Nm (50 bis 60 lbf·Zoll) anziehen.

GE57655X012

BATTERIE MIT ERHÖHTER LEBENSDAUER

Anschließen des Geräts mit externer Spannungsversorgung

Siehe Abbildung 6 bzgl. der Installation der Verdrahtung.

1. Die beiden Deckelschrauben lösen und die Abdeckung abnehmen.

WARNUNG

Eine Kabelverschraubung verwenden, die gemäß den Einsatzbedingungen (wie z. B. Ex-Bereich, Gehäuseschutzart und
Temperatur) ausgelegt ist, um Personen- und Sachschäden durch Feuer oder Explosion zu vermeiden.

Bei der Installation der Kabelverschraubung oder des Kabelrohr-Fittings die Menge der im Gehäuse verbleibenden Drähte
minimieren, sodass sie nicht beim Schließen der Abdeckung in Schritt 7 zusammengedrückt oder beschädigt werden.

10

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Abbildung 5. Fisher 4320 mit Batterien

4320

Januar 2018

ANSCHLUSS
STROM

DECKELSCHRAUBEN

X0552-1

HART-

KLEMMEN

ANSCHLUSS
ERDE

BATTERIE

BANANENSTECKER (4)

SELBSTSCHNEIDENDE SCHRAUBEN (4)

FILTER (2)

2. Eine vom Benutzer bereitgestellte Kabelverschraubung oder ein Kabelrohr-Fitting in das Gehäuse einsetzen.

3. Die Drähte durch Kabelverschraubung/Kabelrohr-Fitting führen.

WARNUNG

Die Verdrahtung für die externen Spannungsversorgungsklemmen muss für max. +100 °C (212 °F) ausgelegt sein, um
Personen- und Sachschäden durch Brand oder Explosion zu vermeiden.

4. Die Drähte, wie in Abbildung 6 gezeigt, an die Anschlüsse anschließen. Die Anschlüsse und die Elektronikverbindungen sind
polaritätsunempfindlich, d. h. es spielt keine Rolle, zu welchem Anschluss die positive bzw. negative Leitung geführt wird.

5. Wie in Abbildung 6 gezeigt, steht ein Masseanschluss für die Schutzerdung zur Verfügung. Die Anschlüsse an dieser Klemme
gemäß den nationalen und örtlichen Vorschriften sowie gemäß den Betriebsstandards vornehmen.

6. Die Schrauben der Anschlüsse festziehen.

7. Die Abdeckung schließen, und die Deckelschrauben mit einem Drehmoment von 5,6 bis 6,7 Nm (50 bis 60 lbf·Zoll) anziehen.

11

4320

Januar 2018

Abbildung 6. Einbau der Einheit mit externer Spannungsversorgung

HART-

KLEMMEN

DECKELSCHRAUBEN

VERKABELUNG

X1028-2

VERKABE
LUNG DER
SPANNUNGS
VERSORGUNG

KABELVER­SCHRAUBUNG
(VOM BENUTZER
BEREITGESTELLT)

Betriebsanleitung

D103621X0DE

ERDUNGSKLEMME

Einrichtung der Netzwerkparameter

Die Rückmeldeeinheit 4320 muss mit den Parametern des Wireless-Netzwerks konfiguriert werden, bevor sie in das Netzwerk
integriert werden kann. Alle WirelessHART Geräte in einem Netzwerk haben zwei identische Netzwerkparameter: die Netzwerk-ID
(Network ID) und den Verbindungsschlüssel (Join Key).

Die Rückmeldeeinheit 4320 ist mit der Netzwerk-ID 1229 und einem Verbindungsschlüssel mit nur Nullen vorkonfiguriert. Vor
Installation der Einheit müssen diese Parameter so eingestellt werden, dass sie mit denen der anderen Geräte im Netzwerk
übereinstimmen. Diese Konfigurationsänderungen können mit einem Handterminal 475 oder 375, dem AMS Wireless
Configurator oder dem AMS Device Manager ab Version 10.5 vorgenommen werden.

Hinweis

Jedes Gerät muss über einen individuellen Verbindungsschlüssel verfügen, wenn das Smart Wireless Gateway im erweiterten
Sicherheitsmodus konfiguriert ist.

Verwendung des Handterminals

1. Sicherstellen, dass im Handterminal die Device Description (DD) für die Geräteversion 4 der Rückmeldeeinheit 4320 geladen ist
(DD Version 1 oder neuer).

12

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Hinweis

Informationen über die Gerätebeschreibungen (DD) der Rückmeldeeinheit 4320 für das Handterminal sind verfügbar unter:
http://www.emerson.com/en-us/catalog/ams-475-field-communicator

Der oben stehende Link führt zur englischen Website. Unter http://www.emerson.com/en-us/locale-chooser finden Sie Links zu
landesspezifischen oder regionalen Websites.

2. Die Netzwerk-ID und den Verbindungsschlüssel vom Gateway über die Webschnittstelle abrufen. Zu Setup (Einrichtung)
navigieren und Network (Netzwerk) auswählen. Die Netzwerk-ID wird angezeigt. „Yes“ (Ja) auswählen, um den
Verbindungsschlüssel anzuzeigen.

3. Die Abdeckung der Rückmeldeeinheit 4320 öffnen und die Verbindungskabel des Handterminals an die HART-Klemmen der
Rückmeldeeinheit 4320 anschließen (siehe Abbildung 5 oder 6).

4. Online, Overview (Übersicht) und Join Device to Network (Gerät mit Netzwerk verbinden) auswählen, um die Netzwerkparameter
einzugeben (eine Übersicht über die Menüstruktur ist in Abbildung 21 dargestellt).

5. Die Verbindungskabel von der Rückmeldeeinheit 4320 trennen und die Abdeckung schließen. Die Deckelschrauben mit einem
Drehmoment von 5,6 bis 6,7 Nm (50 bis 60 lbf·Zoll) anziehen.

6. Die Rückmeldeeinheit 4320 an dem zu überwachenden Gerät installieren und/oder die Verbindung mit dem Gateway prüfen.

4320

Januar 2018

Hinweis

Erforderliche Versionen: Gateway 1410, Version 4.4.28 und neuer; Gateway 1420, Version 4.4.15 und neuer.

Verwendung des AMS Wireless Configurator oder AMS Device Manager
(mit einem HART-Modem)

1. Sicherstellen, dass im AMS die Device Description (DD) für die Geräteversion 4 der Rückmeldeeinheit 4320 geladen ist
(DD Revision 1 oder neuer).

Hinweis

Informationen über die Gerätebeschreibungen (DD) der Rückmeldeeinheit 4320 für das Handterminal sind verfügbar unter:
http://www.emerson.com/en-us/catalog/ams-475-field-communicator

Der oben stehende Link führt zur englischen Website. Unter http://www.emerson.com/en-us/locale-chooser finden Sie Links zu
landesspezifischen oder regionalen Websites.

2. Die Netzwerk-ID und den Verbindungsschlüssel vom Gateway über die Webschnittstelle abrufen.

3. Die Abdeckung der Rückmeldeeinheit 4320 öffnen und die Verbindungskabel des HART Modems an die HART-Klemmen
anschließen (siehe Abbildung 5 oder 6).

4. Das mit dem HART-Modem verbundene Gerät im AMS auswählen.

5. Configure, Guided Setup, Wireless (Konfigurieren, Menügeführte Einrichtung, Wireless) aufrufen, um die Netzwerkmitgliedschaft
(siehe Abbildung 7) zu konfigurieren. Join Device to Network (Gerät mit Netzwerk verbinden) auswählen und die
Netzwerkparameter-Einstellungen eingeben.

13

4320

Januar 2018

Abbildung 7. Wireless-Einrichtung

MENÜGEFÜHRTE
EINRICHTUNG

KONFIGURATION

Betriebsanleitung

D103621X0DE

GERÄT MIT NETZWERK VERBINDEN

AUSGABE KONFIGURIEREN

Es stehen drei Burst-Meldungen zur Auswahl, die konfiguriert werden können. Jede kann ihren eigenen Inhalt, einen von fünf
Triggermodi und eine Reihe von Aktualisierungsraten enthalten. Burst-Meldungen können auf Standardwerte gesetzt werden oder
in Configure Publishing (Ausgabe konfigurieren) auf Ihre Anwendung zugeschnitten werden. Weitere Informationen bzgl. der
Burst-Konfiguration sind unter Broadcast Information (Sendeinformationen) auf Seite 33 zu finden.

6. Die Verbindungskabel von der Rückmeldeeinheit 4320 trennen und die Abdeckung schließen. Die Deckelschrauben mit einem
Drehmoment von 5,6 bis 6,7 Nm (50 bis 60 lbf·Zoll) anziehen.

7. Die Rückmeldeeinheit 4320 an dem zu überwachenden Gerät installieren und/oder die Verbindung mit dem Gateway prüfen.

Hinweis

Erforderliche Versionen: Gateway 1410, Version 4.4.28 und neuer; Gateway 1420, Version 4.4.15 und neuer.

Ex-Zulassungen und besondere Anweisungen für die sichere Anwendung
und Installation in explosionsgefährdeten Bereichen

Zulassungsinformationen sind in den folgenden Ergänzungen zur Betriebsanleitung zu finden.

D CSA (C/US)-Zulassungsinformationen für Fisher Wireless-Rückmeldeeinheit 4320 (D104305X012

D ATEX-Zulassungsinformationen für Fisher Wireless-Rückmeldeeinheit 4320 (D104306X0DE

)

)

D IECEx-Zulassungsinformationen für Fisher Wireless-Rückmeldeeinheit 4320 (D104307X012

Diese Dokumente sind vom Emerson-Vertriebsbüro
erhältlich. Alle anderen Informationen über Zulassungen/Zertifizierungen erhalten Sie vom Emerson-Vertriebsbüro oder vom
lokalen Geschäftspartner von Emerson.

14

oder vom lokalen Geschäftspartner von Emerson oder unter www.Fisher.com

)

Betriebsanleitung

D103621X0DE

4320

Januar 2018

Montage am Ventil/Antrieb

Bei Bestellung zusammen mit einem Stellventil wird die Rückmeldeeinheit 4320 im Werk am Antrieb montiert und justiert. Bei
Erwerb eines separaten Gerätes wird zur Montage der Rückmeldeeinheit am Antrieb ein Montagesatz benötigt. Die folgenden
Verfahren sind die allgemeinen Richtlinien, die bei der Montage des Modells 4320 berücksichtigt werden sollten. Detaillierte
Informationen zum Anbau an einen bestimmten Antriebstyp sind in der dem Montagesatz beiliegenden Anleitung zu finden.

Hinweis

Die Befestigungsmaterialien müssen eisenfrei sein. Eisenhaltige Werkstoffe sind magnetisch und können die Stellungsrückführung
beeinflussen.

Das Rückführsystem der Rückmeldeeinheit 4320 verwendet ein Magnetfeld zur gestängelosen, berührungslosen Messung der
Ventilstellung. Um eine unbeabsichtigte Spindelbewegung zu vermeiden, wenn das Gerät in Betrieb ist, sollten keine
magnetischen Werkzeuge (wie Schraubendreher mit magnetischer Spitze) verwendet werden.

VORSICHT

Der Magnetwerkstoff wurde speziell dafür ausgewählt, ein langfristig stabiles Magnetfeld beizubehalten. Die
Magneteinheit muss jedoch, wie andere Magneten auch, sorgfältig gehandhabt werden. Ein anderer leistungsstarker
Magnet, der in die Nähe (näher als 25 mm) der Magneteinheit gebracht wird, kann diese dauerhaft beschädigen. Zu den
potenziellen magnetischen Störquellen gehören u. a. Transformatoren, Gleichstrommotoren, Stapelmagnete.

VORSICHT

Allgemeine Richtlinien für die Verwendung von starken Magneten
Die Verwendung leistungsstarker Magneten in der unmittelbaren Nähe dieses Gerätes sollte vermieden werden.
Verwendung magnetischer Werkzeuge

D Magnetische Schraubendreher

an der Rückmeldeeinheit 4320 verwendet werden. Während des Prozessbetriebs sollten sie
jedoch nicht in die nähere Umgebung der Magneteinheit gebracht werden, die sich auf der
Rückseite des Geräts befindet.

Hinweis

Allgemein gilt, dass mindestens 50 % der Magneteinheit für die Messung des vollen Stellwegs verwendet werden sollten,
Die Leistungsfähigkeit sinkt mit abnehmender Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Bereichs.

Der verfügbare Stellweg einer linearen Magneteinheit ist mit Pfeilen auf der Magneteinheit angegeben. Dies bedeutet, dass der
Hall-Sensor (an der Gehäuserückseite der Rückmeldeeinheit 4320) während des gesamten Stellwegs des Ventils innerhalb dieses
Bereichs bleiben muss. Siehe Abbildung 8.

Die linearen Magneteinheiten sind symmetrisch. Es spielt keine Rolle, welches Ende nach oben zeigt.

- Schraubendreher mit magnetischer Spitze können für Arbeiten

15

4320

Januar 2018

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Abbildung 8. Stellweg

ZULÄSSIGER STELLWEG VON
25 mm (1 ZOLL) ABGEBILDET

MAGNETEINHEIT (AN DER
VENTILSPINDEL MONTIERT)

X0543

Es gibt eine Vielzahl an Montagehalterungen und -sätzen für den Anbau der Rückmeldeeinheit 4320 an die verschiedenen
Antriebe. Die Montageverfahren können jedoch, trotz kleiner Unterschiede bei den Befestigungselementen, Halterungen und
Verbindungen, wie folgt kategorisiert werden:

D Lineare Hubantriebe mit bis zu 210 mm (8,25 Zoll) Stellweg

D Dreh- oder Schwenkantriebe mit bis zu 90° Drehwinkel

D Gerätespezifische Verwendung von Drehantrieben, die eine Drehbewegung von 13 bis 30 Grad erfordern

Abbildung 9 zeigt die verschiedenen Magneteinheiten für die Stellungsrückführung.

Abbildung 9. Magneteinheiten

Y

B

DREHWINKEL BIS ZU 90 GRAD

LINEAR

7, 19 ODER 25 mm

(1/4, 3/4 ODER 1 ZOLL)

LINEAR

38, 50, 100 ODER 210 mm

(1 1/2, 2, 4 ODER 8 1/4 ZOLL)

HINWEIS: DIE WEISSEN PFEILE ZEIGEN DEN ZULÄSSIGEN STELLWEG AN.

MIT KURVENSCHEIBE

DREHWINKEL 13 BIS 30 GRAD

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Betriebsanleitung

D103621X0DE

4320

Januar 2018

Hubantriebe (linear) (z. B. Fisher 667)

Vor der Montage überprüfen, dass der lineare Stellweg größer als die Hälfte, jedoch nicht größer als das Maximum des
empfohlenen Stellwegs des Rückführ-Bausatzes ist.

1. Die Montagehalterung am Antrieb befestigen.

2. Die Teile des Rückführsystems und die Magneteinheit lose am Spindelschloss des Ventils anbringen. Die Befestigungselemente
noch nicht festziehen, da Feineinstellungen erforderlich sind.

VORSICHT

Keine Magneteinheit installieren, die kürzer ist als der tatsächliche Stellweg des Antriebs. Wenn sich die Magneteinheit aus
dem markierten Bereich im Rückführspalt des Gehäuses der Rückmeldeeinheit 4320 herausbewegt, geht die Funktion
verloren.

3. Die Magneteinheit im Abstand von 5,7 mm (0,22 Zoll) vom Gehäuseboden im Aufnahmespalt zentrieren. Gemessen wird der
Abstand von der Mitte der Befestigungsbohrungen der Magneteinheit bis zum Gehäuseboden (siehe Abbildung 10).

4. Die Magneteinheit wie in Abbildung 10 dargestellt ausrichten.

5. Die Befestigungselemente festziehen.

6. Die Rückmeldeeinheit 4320 mit den Befestigungsschrauben an der Montagehalterung anbringen. Für lineare Antriebe können
die Befestigungsbohrungen je nach Erfordernis verwendet werden. Siehe Abbildung 11.

7. Nach Montage der Rückmeldeeinheit das Justierverfahren mithilfe des lokalen Bedieninterface entsprechend der Beschreibung
auf Seite 27 durchführen. Die Position der Magneteinheit über den gesamten Stellweg überprüfen, bevor die Rückmeldeeinheit
in Betrieb genommen wird.

Abbildung 10. Montage der Magneteinheit für Hubantriebe

MONTAGE­BEZUGSEBENEN

MAGNETEINHEIT-

MONTAGE-

BEZUGSEBENEN

5,7 $ 2,0

(0,22 $ 0,08)

GEHÄUSEBODEN

GE59830

BEFESTIGUNGS­SCHRAUBE

OPTION FÜR AUF/
ZU-REGELUNG

mm
(ZOLL)

17

4320

Januar 2018

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Abbildung 11. Gehäuseausführung und
Befestigungsbohrungen für lineare und
90°-Schwenkantriebe

OPTIONALE
BEFESTIGUNGS
BOHRUNGEN

OPTION FÜR
AUF/ZU-REGELUNG

HINWEIS: FÜR LINEARE ANTRIEBE KÖNNEN DIE
BEFESTIGUNGSBOHRUNGEN JE NACH
ERFORDERNIS VERWENDET WERDEN.

X0545

BEFESTIGUNGS
BOHRUNGEN FÜR
SCHWENKARMATUREN
NACH NAMUR, M6

Abbildung 12. Für Drehantriebe (typische
Montagehalterung)

MONTAGE­HALTERUNG
FÜR
DREHANTRIEBE

OPTION
FÜR AUF/
ZU-REGELUNG

X0572

Richtlinien für den Anbau an 90°-Dreh- und Schwenkantriebe

Das Modell 4320 kann an alle Antriebe mit NAMUR-Schnittstelle sowie alle anderen 90°-Dreh- oder Schwenkantriebe angebaut
werden. Es ist eine Montagehalterung mit zugehörigen Montageteilen erforderlich. Siehe Abbildung 12.

Vor der Montage überprüfen, ob der Drehwinkel zwischen 45° und 90° liegt.

1. Den Antrieb an ein Ende seines Stellwegs drehen.

2. Die Magneteinheit wie in Abbildung 13 dargestellt an der Antriebswelle befestigen. Die Magneteinheit im Abstand von 19,5 mm
(0,77 Zoll) vom Gehäuseboden positionieren. Gemessen wird der Abstand von der Unterkante der Magneteinheit bis zum
Gehäuseboden. Falls der Antrieb ganz nach links oder gegen den Uhrzeigersinn gedreht wurde, die Magneteinheit so
befestigen, dass sie zur Antenne (obere linke Ecke des Geräts) zeigt. Falls der Antrieb ganz nach rechts oder im Uhrzeigersinn
gedreht wurde, die Magneteinheit so befestigen, dass sie zur oberen rechten Ecke des Geräts zeigt. Siehe Abbildung 14.

Hinweis

Befindet sich der Antrieb am Ende des Stellwegs, muss die Magneteinheit unabhängig von der Ausrichtung der Rückmeldeeinheit
4320 immer im Winkel von 45° stehen.

3. Die Montagehalterung am Antrieb befestigen.

4. Das Modell 4320 wie in Abbildung 12 dargestellt mit den 4 Befestigungsschrauben an die Montagehalterung anschrauben.

5. Die Installation auf ausreichendes Spiel zwischen der Magneteinheit und dem Rückführschlitz überprüfen.

6. Den Antrieb fahren und sicherstellen, dass die Magneteinheit über den gesamten Drehbereich im Schlitz zentriert ist.

7. Nach Montage der Rückmeldeeinheit das Justierverfahren mithilfe des lokalen Bedieninterface entsprechend der Beschreibung
auf Seite 27 durchführen. Überprüfen, ob die Magneteinheit über den gesamten Drehbereich zentriert ist.

18

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Abbildung 13. Montage der Magneteinheit für Drehantriebe

MONTAGE­BEZUGSEBENEN

MONTAGE-

BEZUGSEBENEN

19,5 $ 0,8

(0,77 $ 0,03)

GEHÄUSEBODEN

GE59831

MAGNETEINHEIT

mm
(ZOLL)

4320

Januar 2018

OPTION FÜR AUF/
ZU-REGELUNG

Abbildung 14. Ausrichtung der Magneteinheit

1

AUSRICHTUNG
AN EINEM ENDPUNKT
DES STELLWEGS

AUSRICHTUNG IN DER
MITTE DES STELLWEGS
(ABFLACHUNGEN PARALLEL
ZUM GEHÄUSEKANAL DER
RÜCKMELDEEINHEIT 4320)

2

AUSRICHTUNG AM
ANDEREN ENDPUNKT
DES STELLWEGS

W8836-1A
W8836-1B

HINWEISE:
1 WURDE DER ANTRIEB GANZ NACH RECHTS ODER IM UHRZEIGERSINN GEDREHT, DIE

MAGNETEINHEIT SO BEFESTIGEN, DASS SIE ZUR OBEREN RECHTEN ECKE DES GERÄTS ZEIGT.
2 WURDE DER ANTRIEB GANZ NACH LINKS ODER GEGEN DEN UHRZEIGERSINN GEDREHT, DIE

MAGNETEINHEIT SO BEFESTIGEN, DASS SIE ZUR ANTENNE (OBERE LINKE ECKE DES GERÄTS) ZEIGT.

MONTAGEHALTERUNG

19

4320

Januar 2018

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Pneumatische Anschlussverfahren für die Option für
Auf/Zu-Regelung

WARNUNG

Zur Vermeidung von Personen- oder Sachschäden durch berstende Teile darf der maximale Hilfsenergiedruck nicht
überschritten werden.

Wenn bei Verwendung von Erdgas als Hilfsenergie keine Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden, besteht die Gefahr
von Personen- oder Sachschäden durch Feuer oder Explosion. Zu den Sicherheitsvorkehrungen können eine oder mehrere
der folgenden, sowie weitere nicht genannte Maßnahmen gehören: Ausblasleitung zu einem entfernten Ort, andere
Klassifizierung des Ex-Bereichs, Gewährleistung ausreichender Belüftung und Entfernen jeglicher Zündquellen.
Informationen zur Ausblasleitung für diesen Regler siehe Seite 22.

Es kann zu schweren Personen- und Sachschäden durch Ausfall der Prozessregelung kommen, wenn das Hilfsmedium nicht
sauber, trocken, ölfrei und nichtkorrosiv ist. Für die meisten Anwendungsfälle sind der Einsatz und die regelmäßige Wartung
eines Filters, der Partikel mit einer Größe ab 40 Mikrometer zurückhält, ausreichend. Bei Fragen zur Verwendung von
korrosiver Luft sowie zu Anforderungen und Methoden zur Luftfilterung oder zur Wartung des Filters bitte die einschlägigen
Normen und Vorschriften über Instrumentenluft beachten und die zuständige Emerson Vertretung vor Ort ansprechen.

WARNUNG

Bei Verwendung von Erdgas als Hilfsenergiemedium findet auch Folgendes Anwendung:

D Beim Lösen aller pneumatischen Verbindungen oder mit Druck beaufschlagter Teile entweicht Gas aus dem Regler und

ggf. angeschlossenen Geräten in die Umgebung. Wenn bei Verwendung von Erdgas als Hilfsenergiemedium keine
Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden, besteht die Gefahr von Personen- oder Sachschäden. Zu den
Sicherheitsvorkehrungen können eine oder mehrere der folgenden, sowie weitere nicht genannte Maßnahmen
gehören: Gewährleistung ausreichender Belüftung und Entfernen jeglicher Zündquellen.

D Die Rückmeldeeinheit 4320 enthält kein explosives Medium und/oder keine Prozessdichtungen. Bei der Installation

dieser Art von Produkten mit Erdgas als Versorgungsmedium die entsprechenden lokalen, regionalen und nationalen
Installationsvorschriften beachten.

VORSICHT

An den pneumatischen Anschlüssen kein Dichtband verwenden. Das Gerät enthält enge Kanäle, die durch sich ablösendes
Dichtband verstopfen können. Zum Abdichten und Schmieren der pneumatischen Gewindeanschlüsse sollte
Gewindedichtpaste verwendet werden.

Das Versorgungsdruckmedium muss sauber, trocken und nicht korrodierend sein und die Anforderungen der ISA-Norm 7.0.01
oder ISO 8573-1 erfüllen. Eine maximale Partikelgröße von 40 Mikrometer im Luftsystem ist akzeptabel. Eine weitere Filterung auf
eine Partikelgröße von 5 Mikrometer wird empfohlen. Der Schmiermittelgehalt darf 1 ppm auf Gewichts- (w/w) oder Volumenbasis
(v/v) nicht überschreiten. Kondensation im Hilfsenergiemedium sollte minimiert werden.

Der Einsatz eines Druckminderers 67CFR mit standardmäßigem 5-Mikrometer-Filter oder eines gleichwertigen Gerätes zur
Filterung und Regelung der Versorgungsluft sollte bei den meisten Anwendungen ausreichen. Zuluftanschlüsse sind 1/4 NPT.

Das System vor dem Anschließen der Druckluftversorgung an das Schaltventil spülen, um sämtliche Rückstände und
Verunreinigungen zu entfernen.

4-Wege-Schaltventile

Das Schaltventil ist ein 4-Wegeventil mit 5 Anschlüssen, das durch ein internes Vorsteuerventil betätigt wird. Die Lage des
Zuluftanschlusses und der Ausgänge des Wegeventils sowie die Installationsoptionen finden Sie in Abbildung 15.

VORSICHT

Die mitgelieferten Siebkappen müssen in die Ausblasöffnungen (Anschlüsse 3 und 5) eingesetzt werden, anderenfalls
können die Dichtungen beschädigt werden.

20

Betriebsanleitung

D103621X0DE

4320

Januar 2018

Anschluss 5 darf auf keinen Fall verschlossen, blockiert oder eingeschränkt werden, da dies zu einem Druckaufbau im
Gehäuseinneren führen kann, wodurch die Gehäusedichtung beschädigt werden kann.

Die im Lieferumfang enthaltenen Siebkappen in die Ausblasöffnungen (Anschlüsse 3 und 5) einsetzen, damit keine Verunreinigungen
in das Schaltventil hineinfallen können. Gewinde und Fittings mit einem Allzweck-Rohrdichtmittel versehen. In Anschluss 3, jedoch
niemals in Anschluss 5, kann eine Durchflussdrossel, z. B. ein Nadelventil, eingebaut werden. Um die Gehäuseschutzart IP67 zu
erreichen, ist an den Anschlüssen 3 und 5 eine Ausblasleitung zu einem entfernten Ort erforderlich.

Abbildung 15. Installation der 4-Wege-Schaltventile

ZULUFT

AUSLASS VON ANSCHLUSS 4
(WENN ANTRIEB ÖFFNET)

1

ANSCHLUSS ZUM

ANTRIEB SCHLIESSEN

SIEBKAPPEN GRUNDSÄTZLICH INSTALLIEREN
(IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN)

AUSLASS VON ANSCHLUSS 2
(WENN ANTRIEB
GESCHLOSSEN)

5 1 3

4 2

5 1 3

4 2

SICHERHEITSSTELLUNG

LETZTE POSITION

ANSCHLUSS ZUM
ANTRIEB ÖFFNEN

SIEBKAPPEN GRUNDSÄTZLICH INSTALLIEREN
(IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN)

ZULUFT

ANSCHLUSS ZUM
SCHLIESSEN

ANSCHLUSS ZUM
ÖFFNEN

DOPPELT WIRKENDE ANTRIEBE ANTRIEB MIT FEDERRÜCKSTELLUNG

HINWEIS:
1 DIE DD (GERÄTEBESCHREIBUNG) VERWEIST AUF DIE AUSGÄNGE DES VORSTEUERVENTILS
UND NICHT AUSDRÜCKLICH AUF DIE AUSGÄNGE DES SCHALTVENTILS.

STOPFEN

ZULUFT

ANSCHLUSS ZUM
ÖFFNEN/SCHLIESSEN

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4320

Januar 2018

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Ausblasanschluss

WARNUNG

Die Beschädigung der Abdeckung aufgrund von Überdruck kann Personen- oder Sachschäden verursachen. Sicherstellen,
dass die Ausblasöffnung des Gehäuses offen und frei von Verschmutzungen ist, um zu verhindern, dass sich unter der
Abdeckung Druck aufbauen kann.

WARNUNG

Das Instrument bläst Hilfsenergiemedium in die Umgebungsluft ab. Wenn dieses Gerät in einer
nicht-explosionsgefährdeten (nicht klassifizierten) Umgebung in einem Raum installiert und mit Erdgas als Hilfsenergie
betrieben wird, muss die Entlüftung des Geräts über eine Ausblasleitung zu einem sicheren entfernten Ort erfolgen. Die
Nichtbeachtung dieser Anweisung kann Personen- und Sachschäden durch Feuer oder Explosion zur Folge haben oder eine
andere Klassifizierung des Bereichs erfordern.

Wird dieses Gerät in einem als explosionsgefährdet eingestuften Bereich installiert, ist eine Ausblasleitung zu einem
entfernten Ort je nach Klassifizierung des Bereichs und gemäß örtlichen, regionalen und Landesvorschriften, -regeln und

-bestimmungen erforderlich. Die Nichtbeachtung dieser Anweisung kann Personen- und Sachschäden durch Feuer oder
Explosion zur Folge haben oder eine andere Klassifizierung des Bereichs erfordern.

Die Ausblasleitung muss den einschlägigen Normen und Vorschriften entsprechen. Sie sollte so kurz wie möglich gehalten
werden, einen Innendurchmesser von mindestens 12,7 mm (1/2 Zoll) haben und möglichst wenige Krümmungen
aufweisen, damit sich im Gehäuse kein Druck aufbauen kann.

Um eine Ausblasleitung zu einem entfernten Ort herzustellen oder um die Gehäuseschutzart IP67 zu erzielen, werden
Pneumatikleitungen mit 1/4-NPT-Fittings an die Ausgänge 3 und 5 des Schaltventils angeschlossen. Die Leitungen und das
1/2-NPT-Fitting am Ausblasanschluss am Gehäuse anschließen.

Kommunikationsanschlüsse

Abbildung 5 zeigt die Anschlussklemmen, die unter der vorderen Abdeckung zu finden sind. Die Anschlusspins sind nicht
polaritätsempfindlich und bieten Zugang zu dem in den WirelessHART Spezifikationen festgelegten Wartungsanschluss.

Wireless-Kommunikation

Die Geräte in einem WirelessHart Netzwerk sind zeitlich synchronisiert und senden ihre Daten mit wählbaren Aktualisierungsraten
an das Gateway. Die Aktualisierungsraten des Geräts beeinflussen die Anzahl der Geräte, die über das Gateway kommunizieren
können. Wenn zum Beispiel jedes Gerät einmal pro Minute eine Aktualisierung sendet, kann das Gateway 100 Geräte unterstützen.

Batteriebetriebene Geräte sparen Energie, indem sie Daten nur zu der wählbaren Aktualisierungsrate erfassen und übertragen.
Je schneller die Aktualisierungsrate, desto kürzer ist die Lebensdauer eines Batteriepacks. Die Abbildungen 16, 17, 18 und 19
zeigen die Batterielebensdauer in Abhängigkeit von der Aktualisierungs-/Abfragerate, der Anzahl der untergeordneten Geräte, der
Temperatur und der Betätigungen.

22

Betriebsanleitung

D103621X0DE

4320

Januar 2018

Abbildung 16. Auswirkung der Aktualisierungsrate
auf Batterielebensdauer, Auf/Zu-Regelung und
Überwachung

12

10

8

6

4

2

BATTERIELEBENSDAUER (JAHRE)

0

110

AKTUALISIERUNGSRATE (SEKUNDEN)

HINWEIS: UNTER DER ANNAHME VON DREI
UNTERGEORDNETEN GERÄTEN, KONSTANTE
TEMPERATUR VON 22 _C (72 _F)

100 1000

STANDARD
ERHÖHT

10.000

Abbildung 18. Auswirkung der Temperatur auf
Batterielebensdauer; Auf/Zu-Regelung und
Überwachung

12

10

8

6

4

2

BATTERIELEBENSDAUER (JAHRE)

0

-40 -15 10 35 60

TEMPERATUR (_C)

HINWEIS: UNTER DER ANNAHME VON DREI
UNTERGEORDNETEN GERÄTEN MIT EINER
AKTUALISIERUNGSRATE VON 60 SEKUNDEN;
AUF/ZU-REGELUNG; 100 BETÄTIGUNGEN PRO TAG

AUF/ZU-REGELUNG

STANDARD
ERHÖHT

ÜBERWACHUNG

STANDARD
ERHÖHT

85

Abbildung 17. Einfluss der Anzahl der
untergeordneten Geräte auf die

Abbildung 19. Auswirkung der Betätigungen auf die
Batterielebensdauer; Auf/Zu-Regelung

Batterielebensdauer; Überwachung

12

10

8

6

4

2

BATTERIELEBENSDAUER (JAHRE)

0

0

5

10 15

16

ANZAHL DER UNTERGEORDNETEN GERÄTE

STANDARD
ERHÖHT

HINWEIS: AKTUALISIERUNGSRATE 60 SEKUNDEN,
KONSTANTE TEMPERATUR VON 22 _C (72 _F)

Kontinuierliche Aktualisierungen ist die standardmäßige Kommunikationsmethode für die ausgewählte Gerätevariable. Das Gerät
sendet die Daten, unabhängig davon, ob sie sich geändert haben oder nicht, zu jeder Aktualisierungsperiode an das Gateway.
Die Rückmeldeeinheit 4320 kann jedoch auch so konfiguriert werden, dass die Stellungsrückmeldung häufiger als mit der
standardmäßigen Aktualisierungsrate abgefragt wird und dass Daten nur dann gesendet werden, wenn eine Änderung an der
gemessenen Variable festgestellt wurde. Dies kann in bestimmten Anwendungen nützlich sein, z. B. bei der Überwachung von

12

10

8

6

4

2

BATTERIELEBENSDAUER (JAHRE)

0

1 10 100 1000

ANZAHL DER BETÄTIGUNGEN PRO TAG

HINWEIS: UNTER DER ANNAHME VON DREI
UNTERGEORDNETEN GERÄTEN,
AKTUALISIERUNGSRATE VON 60 SEKUNDEN,
KONSTANTE TEMPERATUR VON 22 _C (72 _F)

STANDARD
ERHÖHT

10.000

23

4320

Januar 2018

Überströmventilen. Bei Verwendung der Standardbatterien bzw. der Batterien mit erhöhter Lebensdauer können Abfrageraten bis
zu 0,5 s eingestellt werden. Bei Verwendung der externen Spannungsversorgung ist die Abfragerate auf etwa 20 mal pro Sekunde
eingestellt.

Hinweis

Die schnellere Abfrage als die Ausgaberate kann nur dann konfiguriert werden, wenn wenigstens eine der drei Burst-Meldungen
ausgelöst wird.

Weitere Informationen bzgl. kürzerer Abfrageraten sind unter Erweiterte Wireless-Berichte (Ausnahmemeldungen und verzögertes
Triggering) auf Seite 35 zu finden.

Weitere Informationen bzgl. Netzwerkgröße sind in den Informationen zum Emerson Smart Wireless Gateway zu finden unter:
http://climate.emerson.com/en/shop/1/emerson-57wg

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Grundeinstellung

Unter Verwendung des lokalen Bedieninterface

VORSICHT

Bei Zugriff auf die Drucktasten und Anschlussklemmen sind entsprechende Schutzmaßnahmen gegen elektrostatische
Entladung zu ergreifen. Andernfalls kann die Funktion des Geräts gestört werden.

Das lokale Bedieninterface dient hauptsächlich zur Justage. Informationen zur Statusprüfung des Geräts sowie der
angeschlossenen Geräte oder des Ventils sind jedoch ebenfalls über das lokale Bedieninterface abrufbar.

Hinweis

Das Ventil muss sich von der Offen- in die Geschlossenstellung oder umgekehrt bewegen, damit die Rückmeldeeinheit 4320
justiert werden kann. Wenn versucht wird, das Gerät ohne Ventilbewegung zu justieren, wird der Vorgang verworfen. Die Funktion
des Geräts bleibt unverändert.

Die Justierfunktion des Bedieninterface kann aus Sicherheitsgründen vom HART Master gesperrt sein.

Wenn sich die LCD-Anzeige (siehe Abbildung 20) im Energiesparmodus befindet (leeres oder ausgeschaltetes Display), kann die
Anzeige durch Betätigen der beiden Drucktasten aktiviert werden. Die Tasten können einzeln oder gleichzeitig gedrückt werden.
Wenn die LCD-Anzeige durch einen HART Squawk-Befehl aktiviert wird, erscheint das Emerson-Logo. Weitere Informationen hierzu
sind unter Gerät orten auf Seite 54 zu finden.

Bei der Navigation in der Benutzeroberfläche wird die linke Taste gewöhnlich zur AUSWAHL oder Durchführung einer Aktion
verwendet, während die rechte Taste (WEITER) zur nächsten Option führt. Abbildung 20 zeigt das Ablaufdiagramm des lokalen
Bedieninterface.

Identifizieren der Firmware-Version

Wenn sich das Gerät im Energiesparmodus befindet, die rechte Taste drücken, um die Firmware-Version anzuzeigen.

24

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Abbildung 20. Ablaufdiagramm des Bedieninterface

4320

Januar 2018

ENERGIESPARMODUS

SCHNELLANZEIGE DER

VENTILSTELLUNG

links

Strom

links

Spannung

rechts

Lebensdauer

LOGOSTATUS SPRACHE

rechts

links

Netzwerk

rechts

rechts

Squawk

Justage

Justage

links

rechts

Ausgang

links

beide

1

Modus

rechts

links

Netzwerk-ID

rechts

3

Verbindungs-

status

TAG

rechts

Sollwert

Automatische

Justage

rechts

links

1

2

Manuelle

Justage

Position

Rückmeldung

links

Erster Punkt

0 oder 100 %

Setze auf 100 %

umschalten

rechts

umschalten

Ventil

Ausgang

links

Ventil

1

Setze auf 0 %

W9639

HINWEIS:
1 NUR VERFÜGBAR BEI AUF/ZU-REGELUNG.

2 LINKE TASTE DRÜCKEN, UM AUF DIE MANUELLE JUSTAGE FÜR DIE RÜCKMELDEEINHEIT 4320
MIT DER ÜBERWACHUNGSOPTION ZUZUGREIFEN.
3 DAS MENÜ LEBENSDAUER WIRD NICHT ANGEZEIGT, WENN EINE EXTERNE
SPANNUNGSVERSORGUNG INSTALLIERT IST.

LINKS

RECHTS

Übernehmen

Ergebnis

Auswahl der Sprache

Das Menü für die Sprachauswahl wird durch gleichzeitiges Drücken beider Tasten aktiviert. Anschließend die rechte Taste (WEITER)
drücken, um zur gewünschten Sprache zu gelangen, und dann die linke Taste (AUSWAHL) drücken, um die Sprache auszuwählen.

Schnellanzeige der Ventilstellung

Wenn sich die LCD-Anzeige im Energiesparmodus befindet und nur die linke Taste gedrückt wird, wird dadurch die
SCHNELLANZEIGE der Ventilstellung aufgerufen. Auf der Anzeige erscheinen % BEREICH und die Ventilstellung AUF, TEILEWEISE
OFFEN, ZU. Die Anzeige wird nach 4 Sekunden automatisch ausgeschaltet.

Status

Wenn nur die rechte Taste gedrückt wird, wird das Menü STATUS aktiviert. Das Menü STATUS enthält Informationen über das

Gerät, einschließlich Batteriestatus, die Betriebsparameter des Netzwerks (einschließlich des Sollwerts für die Auf/Zu-Regelung)
und das Netzwerkinterface. Es ermöglicht ferner die Justage des Gerätes.

25

4320

Januar 2018

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Batteriezustand

Das Menü für den Batteriezustand wird vom STATUS-Menü aus durch AUSWAHL aufgerufen. AUSWAHL drücken, um die
Batteriespannung anzuzeigen. WEITER drücken, um die geschätzte verbleibende Lebensdauer der Batterie anzuzeigen.

Hinweis

Der Wert für die verbleibende Lebensdauer der Batterie ist ein Schätzwert. Die Lebensdauer der Batterie wird von zahlreichen
Betriebsbedingungen beeinflusst. Dazu gehören: Batterietyp. Aktualisierungs- oder Burstrate der Rückmeldeeinheit 4320.
Die Anzahl der Geräte, die über dieses Gerät mit dem Gateway kommunizieren, sowie deren Aktualisierungs- oder Burstrate.
Änderungen im Netzwerk, die zu mehr oder weniger Datenverkehr über dieses Gerät führen, z. B. Ausfall eines anderen
Wireless-Geräts im Netzwerk, der zu einem anderen Routing und somit zu einem höheren Datenverkehr über das Gerät führt.
Extreme (hohe oder niedrige) Temperaturen beeinflussen ebenfalls die Lebensdauer der Batterie.

Das Menü Lebensdauer ist nicht verfügbar, wenn die externe Spannungsversorgung installiert ist.

Von der Anzeige der Lebensdauer der Batterie WEITER drücken, um zum Batteriemenü zurückzukehren. WEITER drücken, um das
Netzwerkmenü aufzurufen.

Netzwerk

Zum Aufrufen des Netzwerkmenüs die rechte Taste (STATUS), die linke Taste (AUSWAHL) und dann wieder die rechte Taste
(WEITER) drücken.

AUSWAHL drücken, um die in diesem Gerät konfigurierte NETZWERK-ID anzuzeigen. WEITER drücken, um den aktuellen
Betriebsstatus des Netzwerks anzuzeigen:

SUCHE - Das Gerät wartet auf die Erkennung eines Wireless-Netzwerks mit der gleichen Netzwerk-ID und dem gleichen
Verbindungsschlüssel.

VERBINDUNGSAUFBAU - Es wurde ein Wireless-Netzwerk mit den gleichen Netzwerkparametern erkannt, und das Gerät
versucht, eine Verbindung mit dem Netzwerk herzustellen.

VERBUNDEN - Das Gerät hat ein Wireless-Netzwerk mit den gleichen Netzwerkparametern erkannt und erfolgreich eine
Verbindung mit dem Netzwerk hergestellt.

BETRIEBSBEREIT - Das Gerät arbeitet innerhalb des Wireless-Netzwerks.

GETRENNT - Das Gerät wurde vom Wireless-Netzwerk getrennt.

LEERLAUF - Das Gerät wurde durch einen HART-Befehl angewiesen, nicht zu versuchen, an der Kommunikation in einem
Wireless-Netzwerk teilzunehmen.

WEITER drücken, um zum Netzwerkmenü zurückzukehren.

Im Netzwerkmenü WEITER drücken, um die TAG-Nr. des Geräts anzuzeigen. WEITER drücken, um den Sollwert für Geräte mit der
Option für Auf/Zu-Regelung anzuzeigen. Die rechte Taste drücken, um die aktuelle Stellung des Ventils oder des überwachten
Geräts anzuzeigen.

Auf der oberen Zeile erscheint % BEREICH und auf der unteren Zeile erscheint die Ventilstellung (AUF, TEILWEISE OFFEN oder ZU).

Die rechte Taste drücken, um zum Menü STATUS zurückzukehren.

WEITER im Menü STATUS drücken, um das Menü JUSTAGE aufzurufen.

26

Betriebsanleitung

D103621X0DE

4320

Januar 2018

Justage

Um das Menü Justage für Auf/Zu-Regelung aufzurufen, die rechte Taste drücken, um das Menü STATUS aufzurufen, und anschließend
die linke Taste (WEITER) und dann die rechte Taste (AUSWÄHLEN) drücken. Bei Verwendung der Überwachungsoption die rechte
Taste im Menü STATUS drücken, um das Menü Justage aufzurufen.

WARNUNG

Während der Justage bewegt sich das Ventil über den gesamten Stellweg. Zur Vermeidung von Personen- und
Sachschäden durch die Freisetzung von Druck oder Prozessmedium das Ventil vom Prozess trennen und den Druck auf
beiden Seiten des Ventils ausgleichen oder das Prozessmedium ablassen.

Hinweis

Der Sollwert des Ventils (d. h. Auf oder Zu) kann nicht geändert werden, wenn sich das Gerät im Schaltmodus befindet. Dies liegt
daran, dass das Stellungssignal vom überwachten Gerät zur Änderung des Status eines anderen Ventils verwendet wird. Siehe
Abbildung 3 auf Seite 3. Im Schaltmodus ist die manuelle Justage des Ausgangs erforderlich.

Automatische Justage (Auf/Zu-Regelung)

Die linke Taste drücken, um die AUTO-Justage aufzurufen. Dies wird bei der Auf/Zu-Regelung verwendet, um den pneumatischen
Ausgang zu justieren. Die rechte Taste (OK) drücken, wenn die Aufforderung zum Fahren des Ventils angezeigt wird. Dadurch wird
der pneumatische Ausgang festgelegt. Die nächste Anzeige fordert zur Auswahl des aktuellen Status auf; die linke Taste zur
Auswahl von 100 % und die rechte Taste zur Auswahl von 0 % drücken. Bei Aufforderung die Taste WEITER drücken, um zum Menü
JUSTAGE zurückzukehren.

Hinweis

Sollte es länger als 5 Minuten dauern, um das Ventil während der automatischen Justage in die jeweilige Richtung zu fahren, muss
eine manuelle Justage durchgeführt werden. Eine normale automatische Justage durchläuft die Ventilstellungen Auf > Zu > Auf >
Zu und kann bis zu 20 Minuten in Anspruch nehmen.

Manuelle Justage

Die rechte Taste drücken, um die MANUELLE Justage für Auf/Zu-Regelung aufzurufen. Die linke Taste drücken, um die MANUELLE
Justage mit Überwachungsoption aufzurufen.

Rückmeldung - Für Auf/Zu-Regelung die linke Taste für FEEDBACK-Justage (Rückmeldung) drücken. Für Überwachung AUSWAHL
drücken.

Dies ermöglicht die Auswahl des ersten Justagepunktes (Startpunkt): entweder 0 % oder 100 %. Die linke Taste drücken, um 100 %
auszuwählen, und die rechte Taste drücken, um 0 % auszuwählen. Nur für Überwachung: Auf der nächsten Anzeige erscheint eine
Anweisung zum Fahren des Ventils oder des überwachten Geräts an den 0- oder 100-%-Punkt (abhängig vom gewählten
Startpunkt). Ist der Punkt eingestellt, die linke Taste drücken, um die Aufzeichnung der Position auf MARKIERT zu setzen.
MARKIERT bedeutet, dass die Position aufgezeichnet wurde. UNMARKIERT bedeutet, dass die Position nicht aufgezeichnet wurde.
Nachdem die erste Position MARKIERT wurde, WEITER drücken, um den zweiten (dem ersten Justagepunkt gegenüberliegenden)
Justagepunkt auszuwählen. Die linke Taste drücken, um die Aufzeichnung der Position auf MARKIERT zu setzen. WEITER drücken,
um die Auswahl für ÜBERNEHMEN anzuzeigen. JA wählen, um die Änderungen zu übernehmen. Bei Aufforderung die Taste WEITER
drücken, um zum Menü JUSTAGE zurückzukehren.

27

4320

Januar 2018

Hinweis

Während der manuellen Justage wird das Ventil in eine Stellung gefahren und diese Stellung wird MARKIERT. Das Ventil wird dann
an das andere Ende des Stellwegs gefahren und diese Stellung wird ebenfalls aufgezeichnet (MARKIERT). Vorher eingestellte
Justagepunkte können übernommen oder verworfen werden.

Die Übernahme von Justagepunkten ohne Änderung der Ventilstellung führt dazu, dass der Justageversuch verworfen wird.

Ausgang (Auf/Zu-Regelung)

Die rechte Taste drücken, um die Justage für Ausgang aufzurufen. Die linke Taste (OK) drücken, wenn die Aufforderung zum Fahren
des Ventils angezeigt wird. Damit wird der pneumatische Ausgang der Richtung des Ventilstellwegs zugewiesen. Die nächste
Anzeige fordert zur Auswahl des aktuellen Status auf; die linke Taste zur Auswahl von 100 % und die rechte Taste zur Auswahl von 0
% drücken. Bei Aufforderung die Taste WEITER drücken, um zum Menü JUSTAGE zurückzukehren.

Nach Abschluss der Justage wird der Justagestatus angezeigt:

ERFOLGREICH - Justage wurde erfolgreich ausgeführt.

Betriebsanleitung

D103621X0DE

BEREICH HOCH - am oberen Ende des Stellwegs ist ein Problem aufgetreten. Den Anbau des Geräts und die Position der
Magneteinheit prüfen und das Justageverfahren wiederholen.

BEREICH TIEF - am unteren Ende des Stellwegs ist ein Problem aufgetreten. Den Anbau des Geräts und die Position der
Magneteinheit prüfen und das Justageverfahren wiederholen.

FEHLER BEREICH - der Abstand zwischen den beiden markierten Endpunkten war zu gering, um eine zuverlässige Justage
durchzuführen. Hinweise zur Fehlerbehebung siehe Tabelle 5 auf Seite 56.

D Den Anbau des Geräts und die Position der Magneteinheit prüfen und das Justageverfahren wiederholen.

D Bei Verwendung einer Magneteinheit für Drehantriebe sicherstellen, dass sich der Magnet nicht senkrecht zum

Rückführschlitz stellt.

FEHLGESCHLAGEN - die automatische Justage ist fehlgeschlagen, vermutlich deshalb, weil sich das Ventil nicht bewegt hat oder
nicht rechtzeitig zur Ruhe kam. Die zulässige Zeit zum Erreichen der jeweiligen Position beträgt 5 Minuten.

Die rechte Taste drücken, um den Justageversuch zu beenden. Auf der Anzeige erscheint UNVERÄNDERT.

WEITER drücken, um zum Menü JUSTAGE zurückzukehren.

Auf der Anzeige JUSTAGE die Taste WEITER drücken, um das Menü AUSGANG (nur bei Auf/Zu-Regelung) oder das Menü BEENDEN
aufzurufen.

28

Betriebsanleitung

D103621X0DE

4320

Januar 2018

Ausgang (Auf/Zu-Regelung)

Zum Aufrufen des Menüs Ausgang die rechte Taste drücken, um das Menü STATUS aufzurufen, und dann die linke Taste (WEITER)
drücken und nochmals WEITER drücken.

Im Menü AUSGANG kann der Gerätemodus angezeigt/geändert werden. AUSWAHL drücken, um den aktuellen Gerätemodus
anzuzeigen. Die linke Taste drücken, um von AUSSER BETRIEB auf IN BETRIEB umzuschalten oder umkehrt. Anschließend WEITER
auswählen. Auf der nächsten Anzeige wird gefragt, ob das Ventil umgeschaltet werden soll. Die linke Taste (JA) drücken, um das
Ventil umzuschalten, oder die rechte Taste (NEIN) drücken, um zum Menü AUSGANG zurückzukehren. AUSWAHL drücken, um das
lokale Bedieninterface zu verlassen. WEITER drücken, um zum Menü STATUS zurückzukehren.

Hinweis

Der Ventilsollwert kann vom lokalen Bedieninterface aus nur dann umgeschaltet werden, wenn das Gerät im Status Außer Betrieb ist.
Das lokale Bedieninterface kann ggf. die Abfrage ENTRIEGELN zeigen, falls die Verriegelung eingeschaltet und aktiv ist.

Unter Verwendung des Handterminals

Übersicht

Eine Übersicht der Menüstruktur ist in Abbildung 21 dargestellt.

Abbildung 21. Menüstruktur des Handterminals - Übersicht

1‐4

Primary Purpose Variables

1 Valve Position
2 Switch State

Field Communicator

1 Offline
2 Online
3 Frequency Device
4 Utility

Online
1 Overview

2 Configure
3 Service Tools

Capabilities

1 Device Profile
2 Installed Options
3 Total Burst Messages
4 Events Supported
5 Number Discrete Variables

HINWEIS:
1 ELEMENTBEZEICHNUNG IST PROCESS (PROZESS) (ANSTELLE VON VALVE POSITION [VENTILSTELLUNG]) BEI DER PROZESSBERICHTERSTELLUNG

(NUR IM ÜBERWACHUNGS- ODER SCHALTMODUS).

2 ELEMENTBEZEICHNUNG IST LATCHING SWITCH (SCHALTERVERRIEGELUNG) (ANSTELLE VON SWITCH STATE [SCHALTERSTATUS]), WENN DER

BETRIEBSMODUS LATCHING (VERRIEGELUNG) LAUTET (NUR IM ÜBERWACHUNGS- ODER SCHALTMODUS).
3 SETPOINT (SOLLWERT) WIRD BEI DER ÜBERWACHUNGSOPTION NICHT ANGEZEIGT.
4 ELEMENTBEZEICHNUNG IST SNAP COMMAND (SCHALTBEFEHL) (ANSTELLE VON SET POINT [SOLLWERT]) FÜR DEN SCHALTMODUS.
5 OVERRIDE LOCKED OUT (EINGRIFF GESPERRT) UND MODE CHANGED LOCKED OUT (MODUSÄNDERUNG GESPERRT) WERDEN BEI DER

ÜBERWACHUNGSOPTION NICHT ANGEZEIGT.

1-6-5

1

Overview

1 Device Status
2 Comm Status
3 Mode
4 Primary Purpose Variable
5 Join Device to Network
6 Device Information

Device Information

1 Identification
2 Revisions
3 Radio
4 Local User Interface
5 Capabilities

Local User Interface

1 Calibration Locked Out
2 Override Locked Out
3 Mode Changed Locked Out
4 LUI Language

1-6

1-6-4

5

5

3 Set Point
4 Update Rate

1‐6-2

Revisions

1 Universal
2 Device
3 Firmware
4 Hardware
5 DD

1‐6-3

Radio

1 MAC Address
2 Manufacturer
3 Device Type
4 Device Revision
5 Software Revision
6 Hardware Revision
7 Transmit Power

1

2

4

3

29

4320

Januar 2018

Device Status (Gerätestatus) zeigt den Gerätestatus an. Wird ein anderer Status als Good (Gut) angezeigt, kann das Menüelement
erweitert werden, um eine Liste aktiver Warnungen zusammen mit PlantWeb Alert-Kategorien, Beschreibungen, empfohlenen
Aktionen und (falls zutreffend) Fehlerbehebungsverfahren, Abbildungen oder Variablenwerten anzuzeigen.

Comm Status zeigt den Kommunikationsstatus an: Limited Bandwidth (Eingeschränkte Bandbreite), Connected (Verbindung
hergestellt), Joining (Verbindung wird aufgebaut) oder Not Connected (Nicht verbunden).

Über dieses Menü können zusätzliche Kommunikationsstatusinformationen angezeigt werden. Lautet der Status Connected, wird
Wireless Mode (Wireless-Modus) und Disconnect (Verbindung trennen) angezeigt. Bei einem anderen Kommunikationsstatus
als Connected werden die Menüelemente Join Mode (Verbindungsmodus) und Advanced (Erweitert) zwischen den
Elementen Wireless Mode (Wireless-Modus) und Disconnect (Verbindung trennen) angezeigt. Wenn der Comm Status
(Kommunikationsstatus) Not Connected (Nicht verbunden) ist, wird das Menüelement Disconnect (Verbindung trennen) durch
Rejoin Network (Verbindung zum Netzwerk wiederherstellen) ersetzt. Weitere Informationen finden Sie in der Beschreibung des
Menüs Service Tools > Communications > Network (331) (Service Tools > Kommunikation > Netzwerk) auf Seite 45.

Mode (Modus) - zeigt den Regelmodus des Geräts an: In Service (In Betrieb), Not in Service (Außer Betrieb) oder In Fault State
(Fehlerstatus). Über dieses Menü kann der Status geändert oder ein Fehlerstatus untersucht werden.

Primary Purpose Variables (Primärvariablen)

Valve Position/Process (Ventilstellung/Prozess) - gibt die Stellung des überwachten Geräts (z. B. Ventil) als Prozentsatz des Stellwegs
oder des Bereichs an.

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Hinweis

Dieses Menüelement (Position [Stellung]) ist bei der Prozessberichterstellung Process (Prozess) (nur im Überwachungs- oder
Schaltmodus).

Switch State/Latching Switch (Schalterstatus/Schalterverriegelung) - zeigt den aktuellen Status der Schaltervariable an, basierend
auf der eingestellten Sensorposition und der Konfiguration von Grenzwerten, Totzone und Verriegelung. Die möglichen Status
sind: Open (Auf), Closed (Zu), Part-Open (Teilweise offen), Low (Tief), Mid (Mitte) oder High (Hoch).

Set Point/Snap Command (Sollwert/Schaltbefehl) - gibt den Zielwert der gesteuerten Variable an. Die Werte lauten Open (Öffnen),
Close (Schließen) oder Opened (Auf), Closed (Zu).

Switch State/Latching Switch oder Set Point/Snap Command auswählen, um den Wert, Verriegelungsmodus (wenn zutreffend) und
die allgemeine Prozessdatenqualität des Elements anzuzeigen. Die Werte sind: Good (Gut), Degraded (Eingeschränkt), Bad
(Schlecht) und Manual/Fixed (Manuell/Fixiert). Ein Simulations-Hinweiszeichen weist darauf hin, dass die Variable durch einen
Benutzerbefehl simuliert wird.

Update Rate (Aktualisierungsrate) - gibt die effektive Aktualisierungsrate für jede der im Menü Primary Purpose Variables
(Primärvariablen) angezeigten Variablen an.

Join Device to Network (Gerät mit Netzwerk verbinden) - ermöglicht die Eingabe der (bis zu 5-stelligen) Netzwerk-ID und des
Verbindungsschlüssels (4 Sets von 8 Hexadezimalziffern). Der Verbindungsschlüssel dient zur Verschlüsselung der Daten auf dem
Wireless-Netzwerk. Die Netzwerk-ID und der Verbindungsschlüssel müssen für alle mit dem gleichen Gateway verbundenen
Geräte gleich sein.

Hinweis

Die Rückmeldeeinheit ist mit der Netzwerk-ID 1229 und einem Verbindungsschlüssel mit nur Nullen vorkonfiguriert. Diese
Standardwerte müssen vor dem Betrieb geändert werden.

Jedes Gerät muss über einen individuellen Verbindungsschlüssel verfügen, wenn das Gateway im erweiterten Sicherheitsmodus
konfiguriert ist.

30

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Device Information (Geräteinformationen)

Identification (Identifikation) - allgemeine Informationen über das Gerät und zu Funktionszuweisungen, einschließlich
Gerätehersteller, Gerätekennzeichnung, Modell, eindeutige ID, Beschreibung, Meldung, Abfrageadresse, Seriennummern und
Inbetriebnahmedatum.

Revisions (Versionen) - Geräteversionsinformationen einschließlich Universal, Device (Gerät), Firmware, Hardware und DD
(Gerätebeschreibung).

Radio - Senderinformationen einschließlich MAC Address (MAC-Adresse), Manufacturer (Hersteller), Device Type (Geräteart), Device
Revision (Geräteversion), Software Revision (Software-Version), Hardware Revision (Hardware-Version) und Transmit Power

(Sendeleistung).

Local User Interface (Lokales Bedieninterface) - ermöglicht die Änderung oder Anzeige von Calibration Locked Out (Justage gesperrt),
Override Locked Out (Eingriff gesperrt), Mode Change Locked Out (Modusänderung gesperrt) und LUI Language (Sprache des lokalen

Bedieninterface) (nur Anzeige).

Hinweis

Override Locked Out (Eingriff gesperrt) und Mode Changed Locked Out (Modusänderung gesperrt) werden bei der
Überwachungsoption nicht angezeigt.

4320

Januar 2018

Capabilities (Fähigkeiten) - ermöglicht die Anzeige von technischen Informationen über das Gerät einschließlich Device Profile
(Geräteprofil) (wodurch die Befehlsarten, die von diesem Gerät unterstützt werden, identifiziert werden), Installed Options
(Installierte Optionen), Total Burst Messages (Gesamte Burst-Meldungen), Events Supported (Unterstützte Ereignisse) und Number of
Discrete Variables (Anzahl der diskreten Variablen).

Configure (Konfiguration)

Die Menüstruktur Configure (Konfiguration) ist in Abbildung 22 dargestellt.

Zu den Gerätekonfigurationsaktivitäten gehören der Zugriff auf und die Änderung von Informationen im Gerät, die nicht vom
Gerät ausgegeben und somit nicht im Gateway zwischengespeichert werden. Wenn die Konfiguration mithilfe eines Hosts
durchgeführt wird, der mit dem Gerät über einen Proxy (Gateway) kommuniziert, wird zusätzlicher Verkehr über das
Wireless-Netzwerk generiert.

Das Handterminal oder ein anderer tragbarer Host kann direkt mit dem kabelgebundenen Wartungskommunikationsanschluss
verbunden werden. Die gesamte Kommunikation zur Konfiguration erfolgt dann unter Umgehung des Senders und des
Wireless-Netzwerks direkt über das interne HART-Modem des Geräts.

Menügeführte Einrichtung

Den Aufforderungen auf dem Handterminal folgen, um Device Setup (Geräte-Setup), Configure Alerts (Alarme konfigurieren),
Join Device to Network (Gerät mit Netzwerk verbinden) und Configure Publishing (Ausgabe konfigurieren) anzuzeigen oder zu

konfigurieren.

31

4320

Januar 2018

Abbildung 22. Menüstruktur des Handterminals ­Konfiguration

2

Online

1 Overview

2 Configure

3 Service Tools

Configure

1 Guided Setup
2 Manual Setup
3 Alert Setup (see below)
4 Calibration (see below)

2‐2

Manual Setup

1 Wireless
2 Device
3 Limit Switch Configuration
4 Mapping

2‐2‐7

Power Module

8

1 Power Module Type
2 Voltage
3 Power Module Date
4 Battery Life
5 Reset Module Data

5 Fault Behavior
6 Local User Interface
7 Power Module
8 Event Configuration

Local User Interface

1 Calibration Locked Out
2 Override Locked Out
3 Mode Change Locked Out
4 LUI language

1

2‐2‐6

5

2‐2‐5

Fault Behavior

1 Active Fault Conditions
2 Enable Fault Conditions
3 Fault Behavior Details
4 Mode

2‐1

2‐2‐1-3

Guided Setup

1 Device Setup
2 Configure Alerts
3 Join Device to Network
4 Configure Publishing

2‐2‐1

Wireless

1 Network ID
2 Join Device to Network
3 Broadcast Information

2‐2‐2

Device

1 Identification
2 Structure
3 Device Variable Properties
4 Discrete Variable Properties

2‐2‐3

Limit Switch Configuration

1 Valve Position
2 Switch State
3 Opened/High Trip Point
4 Closed/Low Trip Point

5

5 Deadband
6 Edit Parameters

2‐2‐4

1

2

3

Discrete Variable Properties

1 Switch State Properties
2 Set Point Properties

Mapping

1 Set to Defaults
2 Primary
3 2nd
4 3rd
5 4th
6 Warning Information

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Broadcast Information

1 Tailor Burst Configuration
2 Set all Burst Messages to Default
3 Hardware Triggering
4 Message 0
5 Message 1
6 Message 2

2‐2‐2-1

Identification

1 Tag
2 Long Tag
3 Date
4 Description
5 Message
6 Polling Address

2‐2‐2-2

Structure

1 Snap Acting Control
2 Latching Mode
3 Application Mode
4 Configure Structure
5 Operational Options
6 Tracking Debounce

6 Count

2‐2‐2-4

Device Variable Properties

1 Reporting Precision
2 Scaled Position Properties

2‐3-1

7

1

2‐2‐2-3

Cycle Counter

2‐3

Alert Setup

1 Cycle Counter
2 Switch State Alerts

2

Configure

1 Guided Setup
2 Manual Setup
3 Alert Setup
4 Calibration

Calibration

1 Calibration Date

2‐4

6

3 Switch Response Alerts
4 Controller Alerts

2‐3-4

Controller Alerts

1

1 Mode Alerts
2 Tracking Alerts

4

3 Close Time Alerts
4 Open Time Alerts

2 Sensor Calibration
3 Output Assignment

HINWEISE:
1 NUR FÜR AUF/ZU-REGELUNG.
2 ELEMENTBEZEICHNUNG IST PROCESS (PROZESS) (ANSTELLE VON VALVE POSITION [VENTILSTELLUNG]) BEI DER PROZESSBERICHTERSTELLUNG (NUR IM ÜBERWACHUNGS- ODER

SCHALTMODUS).

3 ELEMENTBEZEICHNUNG IST LATCHING SWITCH (SCHALTERVERRIEGELUNG) (ANSTELLE VON SWITCH STATE [SCHALTERSTATUS]), WENN DER BETRIEBSMODUS LATCHING (VERRIEGELUNG)

LAUTET (NUR IM ÜBERWACHUNGS- ODER SCHALTMODUS).
4 NICHT VERFÜGBAR IM SCHALTMODUS.
5 OVERRIDE LOCKED OUT (EINGRIFF GESPERRT) UND MODE CHANGED LOCKED OUT (MODUSÄNDERUNG GESPERRT) WERDEN BEI DER ÜBERWACHUNGSOPTION NICHT ANGEZEIGT.
6 WENN AKTIVIERT, WIRD DER ALARM NOT CALIBRATED (NICHT JUSTIERT) DURCH CALIBRATION DATE (JUSTAGEDATUM) ERSETZT.
7 NUR VERFÜGBAR BEI ÜBERWACHUNG.
8 DAS MENÜ POWER MODULE (BATTERIE) WIRD NICHT ANGEZEIGT, WENN EINE EXTERNE SPANNUNGSVERSORGUNG INSTALLIERT IST.

1

1

1

2‐3-3

Switch Response Alerts

1  States (ref):
2 Transition Alert
3 Transition Dwell Alert

4

4 Transition Dwell

4

5  Configure:
6 Enable 'In Transition'
7 Enable 'Transition Dwell'
8 Transition Dwell Threshold

1

1  States (ref):
2 Cycle Counter Alert
3 Accumulated Count
4 Reset Accumulated Count
5  Configure:
6 Enable Cycle Count Alert
7 Cycle Trip Point

2‐3-2

Switch State Alerts

1  States (ref):
2 Switch Latched
3 Opened/High Limit Tripped
4 Closed/Low Limit Tripped
5  Configure:
6 Enable 'Latched' Alert
7 Enable 'Opened/High' Alert
8 Enable 'Closed/Low' Alert

1

32

Betriebsanleitung

D103621X0DE

4320

Januar 2018

Manual Setup (Manuelle Einrichtung)

Den Aufforderungen auf dem Handterminal folgen, um Wireless (Wireless), Device (Gerät), Limit Switch Configuration
(Endschalterkonfiguration), Mapping (Zuordnung), Fault Behavior (Fehlerverhalten), Local User Interface (Lokales Bedieninterface),
Power Module (Batteriepack) und Event Configuration (Ereigniskonfiguration) anzuzeigen oder zu ändern.

D Wireless

Network ID (dec) (Netzwerk-ID [dez.]) - zeigt die aktuelle Netzwerk-ID an.

Join Device to Network (Gerät mit Netzwerk verbinden) - Die (bis zu 5-stellige) Netzwerk-ID und den Verbindungsschlüssel (4 Sätze

von 8 Hexadezimalziffern) eingeben. Der Verbindungsschlüssel dient zur Verschlüsselung der Daten auf dem Wireless-Netzwerk.
Die Netzwerk-ID und der Verbindungsschlüssel müssen für alle mit dem gleichen Gateway verbundenen Geräte gleich sein.

Hinweis

Die Rückmeldeeinheit ist mit der Netzwerk-ID 1229 und einem Verbindungsschlüssel mit nur Nullen vorkonfiguriert. Diese
Standardwerte müssen vor dem Betrieb geändert werden.

Jedes Gerät muss über einen individuellen Verbindungsschlüssel verfügen, wenn das Gateway im erweiterten Sicherheitsmodus
konfiguriert ist.

D Broadcast Information (Sendeinformationen)

Tailor Burst Configuration (Burst-Konfiguration anpassen) - wählt basierend auf der Eingabe automatisch die entsprechende
Burst-Konfiguration für die Anwendung aus.

Hinweis

Die Gerätestruktur sollte konfiguriert werden [Configure (Konfigurieren) > Manual Setup (Manuelle Einrichtung) > Device (Gerät) >
Structure (Struktur)], bevor Tailor Burst Configuration ausgeführt wird, um die besten Ergebnisse für die Burst-Konfiguration zu
erzielen.

Set all Burst Messages to Default (Alle Burst-Meldungen auf Standard einstellen) - Set all Burst Messages to Default auswählen, um alle
Burst-Meldungen automatisch wie unten gezeigt auf die Standardwerte einzustellen. Die dynamische Variable erhält
standardmäßig einen Wert, der mit den ausgegebenen Variablen übereinstimmt. Dies wird für die Erstkonfiguration empfohlen
und um eine fehlerhafte Konfiguration zurückzusetzen.

Auf/Zu-Regelung

Meldung 0: Ausgewählte Gerätevariablen
Meldung 1:

Meldung 2:
Sensorabfragerate: 8 Sekunden für batteriebetriebene Geräte (50 Millisekunden bei externer Spannungsversorgung)

Zusätzlicher Gerätestatus

Diskrete Variablen

- Ein, Toleranzfenster, getriggerte Aktualisierung 8 Sekunden, Standard 1 Minute

- Ein, bei Änderung, getriggerte Aktualisierung 1 Minute, Standard 1 Stunde, verzögertes

Triggering

- Ein, bei Änderung, getriggerte Aktualisierung 8 Sekunden, Standard 1 Minute

Schalt-Regelung

Meldung 0: Ausgewählte Gerätevariablen
Meldung 1:

Zusätzlicher Gerätestatus

Meldung 2:
Sensorabfragerate: 1 Sekunde für batteriebetriebene Geräte (50 Millisekunden bei externer Spannungsversorgung)

Diskrete Variablen

- Ein, Toleranzfenster, getriggerte Aktualisierung 16 Sekunden, Standard 1 Minute

- Ein, bei Änderung, getriggerte Aktualisierung 1 Minute, Standard 1 Stunde, verzögertes

Triggering

- Ein, bei Änderung, getriggerte Aktualisierung 1 Minute, Standard 10 Minuten

33

4320

Januar 2018

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Nur Überwachung

Meldung 0: Ausgewählte Gerätevariablen
Meldung 1:

Meldung 2:
Sensorabfragerate: 1 Sekunde für batteriebetriebene Geräte (50 Millisekunden bei externer Spannungsversorgung)

Zusätzlicher Gerätestatus

Diskrete Variablen

Hardware Triggering - Aktivieren/Deaktivieren des Gerätehardwarekreises, der auf Eingabeänderungen des Positionssensors prüft,
während die Firmware im Schlafzustand ist und ein Wecksignal ausgibt, wenn eine Änderung eintritt.

Message 0 (Meldung 0)
Message 1 (Meldung 1)
Message 2 (Meldung 2)

Um eine Burst-Meldung manuell zu konfigurieren, Message 0 (Meldung 0), Message 1 (Meldung 1) oder Message 2 (Meldung 2)
auswählen. Zur Anzeige der aktuellen Burst-Konfiguration öffnen. Configure (Konfigurieren) auswählen und den Anweisungen auf
dem Handterminal folgen, um Meldung 0, 1 oder 2 zu konfigurieren; Konfiguration prüfen und Änderungen übernehmen oder
weitere Änderungen vornehmen. Bei Übernahme der Änderungen werden die Informationen an das Gerät übermittelt. Das Gerät
verarbeitet die Informationen und gibt eine Rückmeldung über möglicherweise aufgetretene Fehler aus.

- Ein, Toleranzfenster, getriggerte Aktualisierung 4 Sekunden, Standard 1 Minute

- Ein, bei Änderung, getriggerte Aktualisierung 1 Minute, Standard 1 Stunde, verzögertes

Triggering

- Ein, bei Änderung, getriggerte Aktualisierung 1 Minute, Standard 10 Minuten

Bei aktiviertem Burstmodus werden die konfigurierten Meldungen regelmäßig an das Gateway ausgegeben. Das Gateway
verwaltet einen Cache mit diesen ausgegebenen Informationen. Es agiert dann als Proxy für alle drahtlosen Geräte, indem
routinemäßige Hostanfragen anhand der neuesten Informationen im Cache beantwortet werden.

Hinweis

Es wird empfohlen, den Burstmodus während der Ersteinrichtung auf die Standardwerte zu setzen und detaillierte Anpassungen
der Burst-Konfiguration vorzunehmen, wenn das Gerät mit einem Wireless-Netzwerk verbunden ist.

Der Burstmodus wird nur über die Wireless-Verbindung unterstützt. Über den kabelgebundenen Wartungsanschluss können keine
Burst-Übertragungen vorgenommen werden.

Um den grundlegenden Meldungsinhalt auszuwählen, kann eine Auswahl unter Primary Variable (Primärvariable), PV % Range and

Loop Current (PV % Bereich und Schleifenstrom), Dynamic Variables and Current (Dynamische Variablen und Strom), Selected Device
Variables (Ausgewählte Gerätevariablen), Additional Status (Zusätzlicher Status), Emerson Specific (Emerson-spezifisch) und Discrete
Variables (Diskrete Variablen) getroffen werden.

Wenn Dynamic Variables and Current (Dynamische Variablen und Strom), Selected Device Variables (Ausgewählte Gerätevariablen)
oder Emerson Specific (Emerson-spezifisch) ausgewählt wurde, können individuelle Gerätevariablen in den Meldungs-Slots
konfiguriert werden. Aus der Drop-Down- oder Auswahlliste werden die für die jeweilige Anwendung relevanten Variablen
ausgewählt.

Hinweis

Die mit einem Sternchen (*) markierten Variablen werden bei den gegenwärtig installierten Optionen und/oder der aktuellen
Strukturkonfiguration nicht vom Gerät berechnet. Sie sollten nur dann zur Ausgabe konfiguriert werden, wenn der Host ohne sie
nicht richtig funktioniert.

Wenn ein Emerson Gateway verwendet wird, kann die Option Emerson-Specific (Emerson-spezifisch) ausgewählt werden. Sie
kombiniert die vier dynamischen Variablen und die zusätzlichen Statusinformationen in einer Meldung. Sie enthält jedoch nicht die
Variablen Loop Current (Schleifenstrom) oder PV % Range (PV % Bereich). Wenn die Variablen Loop Current (Schleifenstrom) und
PV % Range (PV % Bereich) vom Leitsystem benötigt werden, sicherstellen, dass diese beiden Variablen in einer Meldung, die für die
ausgewählten Gerätevariablen konfiguriert wurde, enthalten sind.

34

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Erweiterte Wireless-Berichte (Ausnahmemeldungen und verzögertes Triggering)

Ausnahmemeldungen (RBX) oder getriggerter Burstmodus ermöglichen die Übertragung von Daten nur für den Fall, dass eine
Änderung aufgetreten ist. Wenn der getriggerte Burstmodus aktiviert ist, wird eine Triggervariable identifiziert, und die Daten
werden mit schneller Aktualisierungsrate erfasst und ausgegeben, falls sich die überwachte Triggervariable signifikant ändert.
Wenn die Triggerbedingungen nicht erfüllt werden, wird die langsamere Standardrate verwendet. Durch diese Funktion wird der
Energieverbrauch des Geräts gesenkt, da weniger Datenübertragungen erfolgen. Was eine signifikante Änderung ist, kann
definiert werden, ebenso die Werte der schnellen und Standard-Aktualisierungsraten.

Um diese Funktion nutzen zu können, muss einer der getriggerten Burstmodi konfiguriert werden. Zu den getriggerten Burst-Modi
gehören: Windowed (Toleranzfenster), Rising (steigend), Falling (fallend) und Bei Änderung.

D Windowed (Toleranzfenster) - ermöglicht die Festlegung von +/- Abweichungen vom zuletzt erfassten Wert der

Triggervariablen. Die Triggervariable muss sich um mehr als dieses Fenster ändern, damit eine schnelle Aktualisierungsrate
ausgelöst wird.

D Rising (steigend) - Die schnelleren Aktualisierungen beginnen, sobald der Wert der Triggervariable über den eingestellten

Triggerwert ansteigt.

D Falling (fallend) - Die schnelleren Aktualisierungen beginnen, sobald der Wert der Triggervariable unter den eingestellten

Triggerwert abfällt.

D On-Change (bei Änderung) - Die komplette Burst-Meldung wird auf die geringste Änderung hin überwacht. Jegliche

Veränderung initiiert die schnelle Aktualisierungsrate.

4320

Januar 2018

Hinweis

Der Triggermodus Bei Änderung wird für Meldungen verwendet, die diskrete Daten enthalten. Er sollte nicht für Meldungen
eingesetzt werden, die Gleitkomma-Daten enthalten, welche mit Schwingungen aufgrund von Systemrauschen oder
Auflösungsbeschränkungen (wie z. B. der Temperaturvariable) überlagert sind.

Die Triggervariable hängt vom ausgewählten Meldungsinhalt ab. Wenn Selected Device Variables (Ausgewählte Gerätevariablen)
der allgemeine Inhalt einer Burst-Meldung ist, so wird die Variable, die Slot 0 unter Detailed Message Contents (Detaillierter
Meldungsinhalt) zugewiesen wird, im Hinblick auf die Triggerbedingungen überwacht. In den meisten Fällen ist die zugewiesene
Triggervariable eine der prozessbezogenen Variablen, d. h. eines der 3 Schalterstatussignale. In anderen Konfigurationen des
allgemeinen Meldungsinhalts ist die Triggervariable vordefiniert und kann durch Anzeige der Konfigurationsdaten festgestellt werden.

Sensor Sample Rate (Sensorabfragerate) - Wenn eine der Burst-Meldungen getriggert ist (nicht im kontinuierlichen Modus ist), wird
eine gemeinsame Abfragerate für die Erfassung aller Daten verwendet. Für batteriebetriebene Geräte einen Wert zwischen
0,5 Sekunden und der getriggerten Aktualisierungsrate in Schritten von 0,5 Sekunden auswählen.

Normalerweise verlässt das Gerät den Energiesparmodus, um Daten für eine Burst-Meldung in Vorbereitung auf ein geplantes
Ausgabeereignis abzufragen. In einigen Anwendungen ist es möglich, dass vorübergehende Ereignisse zwischen den
Aktualisierungsintervallen nicht erfasst werden. Delayed Triggering (verzögertes Triggering) reduziert die Möglichkeit, dass
dieser Fall eintritt, indem eine schnellere Abfragerate zur Überwachung definiert wird. Die Abfragerate sollte schneller als die
Ausgaberate sein. Sobald eine Triggerbedingung durch den Mechanismus für verzögertes Triggering erkannt wird, werden
Zeitstempel und Daten sofort aufgezeichnet. Die Ausgabe der Meldung wird für das nächste verfügbare Ausgabe-Zeitfenster
eingeplant. Beispiel: Wenn die Standard-Aktualisierungsrate auf 1 Minute und die schnelle Aktualisierungsrate auf 8 Sekunden
eingestellt ist, ist es durch Setzen des verzögerten Triggering mit 0,5 Sekunden Abfragerate möglich, ein eintretendes
Triggerereignis praktisch sofort zu erkennen. Ohne verzögertes Triggering wären transiente Ereignisse, die während des
8-Sekunden-Intervalls eintreten, nicht erkennbar.

D Gerät

Identifikation

Tag (Kennzeichnung) - Die HART Kennzeichnung für das Gerät eingeben (bis zu 8 Zeichen). Diese Kennzeichnung ist die einfachste
Möglichkeit, einzelne Geräte in einer Umgebung mit mehreren Geräten zu unterscheiden. Mithilfe der HART Kennzeichnung
können Geräte elektronisch entsprechend den Anforderungen Ihrer Anwendung gekennzeichnet werden. Die zugeordnete
Kennzeichnung wird automatisch angezeigt, wenn das Handterminal beim Einschalten eine Verbindung mit der Rückmeldeeinheit
4320 herstellt.

35

4320

Januar 2018

Long Tag (lange Kennzeichnung) - Die Informationen für die lange HART Kennzeichnung eingeben (bis zu 32 Zeichen).

Date (Datum) - Ein Datum (MM/TT/JJJJ) eingeben, das der Konfiguration, der Inbetriebnahme oder dem Wartungsverlauf

zugeordnet ist.

Description (Beschreibung) - Eine Beschreibung der Anwendung mit bis zu 16 Zeichen Länge eingeben. Die Beschreibung bietet
eine längere benutzerdefinierte elektronische Kennzeichnung, die eine genauere Geräteidentifikation erlaubt, als dies mit der
HART Kennzeichnung möglich ist.

Message (Meldung) - Eine beliebige Meldung mit bis zu 32 Zeichen Länge eingeben. Message (Nachricht) bietet die genaueste
benutzerdefinierte Möglichkeit zur Identifizierung einzelner Geräte in einer Umgebung mit zahlreichen Geräten.

Polling Address (Abfrageadresse) - wird vom Host verwendet, um ein Feldgerät am kabelgebundenen Wartungsanschluss zu
identifizieren (gültiger Bereich ist 0 bis 63). Sie ist für das Wireless-Netzwerk ohne Bedeutung und kann nur am Wartungsanschluss
bearbeitet werden.

Struktur

Snap Acting Control (Schalt-Regelung) - Wenn aktiviert, wird die Stellventilaktion von der Positionsrückmeldung oder der
überwachten Position abgeleitet. Das gesteuerte Ventil ist von der vom Gerät überwachten Position getrennt. (Es gibt kein
Rückmeldesignal von dem gesteuerten Gerät.) Der Status des Schalters, der den Sensor überwacht, erzeugt den Befehl zum
gesteuerten Gerät.

Direkt wirkende Schaltfunktion - Hoch- oder Offen-Auslösesignal am Eingang führt zum Öffnen des gesteuerten Ventils.
Tief- oder Geschlossen-Auslösesignal am Eingang führt zum Schließen des gesteuerten Ventils.

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Umgekehrt wirkende Schaltfunktion - Hoch- oder Offen-Auslösesignal führt zum Schließen des gesteuerten Ventils. Tief- oder
Geschlossen-Auslösesignal führt zum Öffnen des gesteuerten Ventils.

Die Schaltergrenzwerte und die Totzone können zur zusätzlichen Verfeinerung dieses Verhaltens eingestellt werden. Wenn das
Gerät als normaler Regler und nicht im Schaltmodus arbeitet, meldet es möglicherweise keinen Prozessstatus bzw. verwendet
keinen Schalter-Verriegelungsmodus.

Bei deaktivierter Schalt-Regelung befindet sich das Gerät im normalen Regelmodus mit Rückmeldung.

Hinweis

Snap Acting Control (Schalt-Regelung) ist nur für Einheiten verfügbar, die mit der Option für Auf/Zu-Regelung ausgestattet sind.

Latching Mode (Verriegelungsmodus) - Wenn aktiviert, werden alle Änderungen am vorgegebenen Schalterstatus (entweder

Opened/High [Offen/Hoch] oder Closed/Low [Geschlossen/Tief]) im geänderten Zustand verriegelt (gesperrt), bis der
Verriegelungsmodus manuell zurückgesetzt wird.

Hinweis

Latching Mode (Verriegelungsmodus) kann nur in Überwachungs- und Schalt-Applikationen verwendet werden. Er ist im normalen
Rückmeldungs-Regelmodus deaktiviert.

Application Mode (Anwendungsmodus) - gibt den Sensorberichtsmodus an: Prozessrückmeldung oder Rückmeldung der
Ventilstellung. Ein Gerät mit installierter Regleroption muss die Ventilstellung melden, wenn es nicht im Schaltmodus arbeitet.

Configure Structure (Struktur konfigurieren) - Auswählen, ob der Regelmodus Schalten ist, ob der Schalterstatus bei Schaltung
verriegelt wird und ob die Positionsvariable für Ventil- oder Prozessberichterstellung gekennzeichnet ist.

36

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Betriebsoptionen

Valve Retry Enabled (Ventil-Wiederholungsversuch aktiviert)  Wenn aktiviert, versucht das Gerät automatisch, das geregelte Gerät
dreimal auf den Sollwert zurückzuführen, bevor die Ventildrift-Überwachung ausgelöst wird (nur Auf/Zu-Regelung).

Dwell Tracking (Verweilzeit-Tracking) - Wenn aktiviert, wird eine höhere Auflösung für Verweilzeitmessungen in
Überwachungsgeräten bereitgestellt, indem die interne Abfragerate auf ca. 11 Abfragen pro Sekunde erhöht wird, wenn eine
Positionsänderung erkannt wird. (nur Überwachung).

Die schnelle Abfrage wird beendet, wenn die Positionsänderungen bei der Tracking-Enprellungszählung unterhalb von 1 % bleiben.
Das erweiterte Verweilzeit-Tracking funktioniert am besten, wenn Hardware-Triggering ebenfalls aktiviert ist.

Wenn Dwell Tracking (Verweilzeit-Tracking) als Operational Option (Betriebsoption) zur Verfügung steht, wird ein zusätzliches
Menüelement angezeigt:
Tracking Debounce Count (Tracking-Entprellungszähler)  die Anzahl der Abfragen, bei denen Positionsänderungen geringer als
1 % des Bereichs sein müssen, bevor die schnelle Abfrage für verbesserte Verweilzeitmessungen beendet wird.

Hinweis

Operational Options (Betriebsoptionen) ist nicht verfügbar, wenn sich das Gerät im Schaltmodus befindet.

Eigenschaften der Gerätevariable

Reporting Precision (Berichtsgenauigkeit) - Die Genauigkeit des Geräts beträgt 1 % des Nennbereichs, es kann jedoch bei Bedarf eine
zusätzliche Dezimalstelle für die Berichterstellung ausgewählt werden.

Eigenschaften der skalierten Position

Range Units (Einheiten des Bereichs)  Einheit, dargestellt als Digitalwert; Wert des oberen und des unteren Endpunkts des
Bereichs der Variablen Scaled Position (Skalierte Position)

Upper Range Value (Wert oberer Bereich)  skalierter Wert in Einheiten, der dem Endpunkt bei 100 % Bereich zugewiesen ist.
Lower Range Value (Wert unterer Bereich)  skalierter Wert in Einheiten, der dem Endpunkt bei 0 % Bereich zugewiesen ist.
Modify (Ändern) - legt die Einheiten und Werte des Bereichs zur Abbildung der normalisierten Position (%) als skalierte Position

in einem geregelten Verfahren fest.

Eigenschaften von diskreten Variablen

Switch State Properties (Schalterstatuseigenschaften) und Set Point Properties (Sollwerteigenschaften) - umfassen Typ, Klasse und
Verbindungsinformationen.

4320

Januar 2018

Hinweis

Set Point Properties (Sollwerteigenschaften) ist nur für Einheiten verfügbar, die mit der Option für Auf/Zu-Regelung ausgestattet
sind.

D Limit Switch Configuration (Endschalterkonfiguration)

Valve Position/Process (Ventilstellung/Prozess) - gibt die Stellung des überwachten Geräts (z. B. Ventil) als Prozentsatz des Bereichs
an (Anzeige zur Information).

Hinweis

Dieses Menüelement (Position [Stellung]) ist bei der Prozessberichterstellung Process (Prozess) (nur im Überwachungs- oder
Schaltmodus).

37

4320

Januar 2018

Switch State/Latching Switch (Schalterstatus/Schalterverriegelung) - gibt die Stellung des überwachten Geräts (z. B. Ventil) als
diskreten Wert an; Opened (Auf), Closed (Zu) oder Part-Open (Teilweise offen), Low (Tief), Mid (Mittel), High (Hoch) oder Unknown
(Unbekannt) (Anzeige zur Information).

Opened/High Trip Point (Schaltpunkt Auf/Hoch) und Closed/Low Trip Point (Schaltpunkt Zu/Tief) - benutzerdefinierter Grenzwert, der
festlegt, wann die überwachte Bedingung als ausgelöst erklärt wird.

Deadband (Totzone) - der Stellweg zurück in den Bereich innerhalb der Grenzwerte, bevor ein ausgelöster Zustand zurückgesetzt
wird. Gültige Werte liegen zwischen 0 % und 20 %. Der Standardwert ist 5 %.

Edit Parameters (Parameter bearbeiten) - stellt die Schaltpunkte und die Totzone der Endschalter unter verfahrenstechnischen
Gesichtspunkten ein, um eine Auswahl zu verhindern, die zu unbestimmten Schalterstatus führen kann.

D Mapping (Zuordnung) - ermöglicht die Konfiguration des Arrays der dynamischen Variablen. Set to Defaults (Auf Standardwerte

setzen) auswählen, um die Standardwerte wiederherzustellen.

Warning Information (Warninformationen) - Wenn Ihr Leitsystem Geräte mithilfe des HART Befehls 3 abfragt, muss entweder
Dynamische Variablen + Stromstärke als Inhalt einer der Burst-Meldungen konfiguriert sein, oder es müssen Schleifenstrom und
diejenigen Gerätevariablen, die Sie den Dynamischen Variablen zugeordnet haben, in den ausgegebenen Daten enthalten sein. Der
Mechanismus Delayed Response (Verzögerte Antwort) wird verwendet, um Variablen abzurufen, die nicht ausgegeben werden,
und Ihr Host kann dies als Kommunikationsfehler auslegen.

D Fault Behavior (Fehlerverhalten) (Auf/Zu-Regelung)

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Das Gerät kann so konfiguriert werden, dass es in einen Fehlerstatus wechselt, der versucht, den pneumatischen Ausgang auf den
konfigurierten Fehlerstatus zu bringen.

Hinweis

Wenn eine Fehlerbedingung eingeschaltet und aktiv ist (z. B. im Fehlerstatus), reagiert das Gerät nicht auf den Sollwert vom Host.
Das Gerät steuert das Ventil anhand des während der Konfiguration definierten Sollwerts.

Alle Fehlerbedingungen sind standardmäßig deaktiviert.

Active Fault Conditions (Aktive Fehlerbedingungen) (Referenz)

Enable Fault Conditions (Fehlerbedingungen aktivieren)

On (Ein) auswählen, um die folgenden Fehlerbedingungen zu aktivieren.

D Start Up (Starten) - leite den Fehlerstatus ein, wenn das Gerät gestartet oder zurückgesetzt wird. Hierdurch wird der Ausgang

beim Starten auf einen bestimmten Status gesetzt. Im automatischen Wiederherstellungsmodus wird dieser Fehlerstatus
nach Empfang eines neuen diskreten Sollwertes vom Regel-Host gelöscht.

D Movement Failure (Bewegungsfehler) - leite den Fehlerstatus ein, wenn das Ventil vor dem Ablauf des Ventil-Timeout nicht

den Sollwert erreicht (wird im Schaltmodus nicht angezeigt).

D Temperature Out of Range (Temperatur außerhalb des zulässigen Bereichs) - leite den Fehlerstatus ein, wenn die

Temperatur außerhalb des Betriebsbereichs liegt.

D Sensor Board Failure (Sensorplatinenversagen) - leite den Fehlerstatus ein, wenn die Kommunikation zwischen Gerät und

Sensorplatine ausfällt.

D Low Voltage (Spannung zu niedrig) - leite den Fehlerstatus ein, wenn die Versorgungsspannung einen kritisch niedrigen

Stand erreicht.

D Network Loss (Netzwerkverlust) - leite den Fehlerstatus ein, wenn die Netzwerkverbindung unterbrochen wird.

38

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Details des Fehlerverhaltens

D Fault Mode (Fehlermodus) - Fehlermodus auswählen: Disabled (Deaktiviert), Fail to Specific State (in einen bestimmten

Status wechseln) oder Hold Last Value (Letzten Wert halten). Die Standardvorgabe ist Deaktiviert.

D Fault Shed Time (Fehlerverzögerung) - Zeitdauer festlegen, die eine Bedingung vorhanden sein muss, bevor das

Fehlerverhalten eingeleitet wird.

D Fault State (Fehlerstatus) - Fehlerstatus auswählen, in den das Gerät übergeht, wenn der Fehler auftritt. Der Wert des

Fehlerstatus wird ignoriert, sofern der Fehlermodus nicht Specific State (bestimmter Status) ist.

D Recovery Mode (Wiederherstellungsmodus) - Automatic (Automatisch) oder Acknowledge (Bestätigen). Automatic

(Automatisch) führt dazu, dass das Gerät in den normalen Betrieb zurückkehrt, wenn die Fehlerbedingungen beendet sind.
Wenn Acknowledge (Bestätigen) ausgewählt wird, muss der Fehler nach seiner Behebung manuell bestätigt werden, bevor
das Gerät wieder in Betrieb genommen werden kann.

Mode (Modus) - In Service (In Betrieb), Not in Service (Außer Betrieb) oder In Fault State (Im Fehlerstatus). Wird zur Fehlerbehebung
verwendet, wenn das Gerät im Fehlerstatus ist oder um das Gerät außer Betrieb und wieder in Betrieb zu nehmen.

D Local User Interface (Lokales Bedieninterface)

Ermöglicht die Änderung oder Anzeige von Calibration Locked Out (Justage gesperrt), Override Locked Out (Eingriff gesperrt), Mode
Change Locked Out (Modusänderung gesperrt) und LUI Language (Sprache des lokalen Bedieninterface).

4320

Januar 2018

Hinweis

Override Locked Out (Eingriff gesperrt) und Mode Changed Locked Out (Modusänderung gesperrt) werden bei der
Überwachungsoption nicht angezeigt.

D Power Module (Batteriepack)

Ermöglicht die Änderung oder Anzeige von Power Module Type (Batterietyp), Voltage (Spannung), Power Module Date
(Batteriedatum), Battery Life (Batterielebensdauer) und Reset Module Data (Batteriedaten rücksetzen).

Hinweis

Das Batterie-Menü wird nur für batteriebetriebene Geräte angezeigt. Power Module (Batterie) wird nicht angezeigt, wenn die
externe Spannungsversorgung installiert ist.

Wenn ein Ersatz-Batteriepack benötigt wird, wenden Sie sich bitte an Ihr zuständiges Emerson-Vertriebsbüro
Geschäftspartner von Emerson. Keine Batterien von anderen Geräten wiederverwenden.

oder den lokalen

Alert Setup (Alarm-Einstellungen)

Alert Setup (Alarm-Einstellungen) ermöglicht die Auswahl von benutzerkonfigurierbaren diagnostischen Überwachungsberichten,
die die verschiedenen Gerätebedingungen als Alarm an den Host zurückgeben. Die aktuellen Status der zugehörigen Alarme
werden zur Information angezeigt. Die Menüstruktur variiert mit der Gerätestruktur und den installierten Optionen. Es werden nur
die Geräteüberwachungsmöglichkeiten zur Bearbeitung freigegeben, die im gegebenen System tatsächlich vorhanden sind.
Folgen Sie den Aufforderungen auf dem Handterminal, um Cycle Counter (Zykluszähler), Switch State Alerts (Schalterstatus-Alarme),
Switch Response Alerts (Schalterantwort-Alarme) und Controller Alerts (Regler-Alarme) anzuzeigen oder zu ändern.

D Zykluszähler

Cycle Counter Alert (Zykluszähler-Alarm) - gibt den aktuellen Status des Zykluszähler-Alarms an. Sobald die akkumulierten Zyklen
den Schaltpunkt erreichen, wird der Alarm auf True (Wahr) gesetzt.

Accumulated Count (Akkumulierte Zählung) - gibt die Anzahl der akkumulierten Zyklen an.

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4320

Januar 2018

Reset Accumulated Count (Akkumulierte Zählung rücksetzen) - Yes (Ja) auswählen, um die akkumulierte Anzahl auf 0 (Null)
rückzusetzen. Dies wird normalerweise nur nach der Wartung von Ventil und/oder Antrieb ausgeführt. Die Option No (Nein)
wählen, um den aktuellen Wert des Zykluszählers beizubehalten.

Zykluszähler-Alarm aktivieren

Cycle Trip Point (Zyklus-Schaltpunkt) - wird zur Anpassung des Schaltpunkts verwendet.

D Switch State Alerts (Schalterstatus-Alarme) - die Schalterstatus-Überwachungen auswählen, die ihre Ausgänge als Statusalarme

melden.

Switch Latched (Schalter verriegelt) - Status der optionalen Verriegelung für die Schalterstatusvariable.

Opened/High Limit Tripped (Auf/Hoch ausgelöst) - zeigt an, dass das Eingangssignal die benutzerdefinierten Vorgaben für die

Bedingung Auf/Hoch erfüllt.

Closed/Low Limit Tripped (Zu/Tief ausgelöst) - zeigt an, dass das Eingangssignal die benutzerdefinierten Vorgaben für die Bedingung
Zu/Tief erfüllt.

Enable Latched Alert (Verriegelungsalarm aktivieren) - aktiviert den Alarm, der meldet, dass der Schalterstatus verriegelt ist. Wenn
der Verriegelungsmodus aktiv ist, muss dieser Alarm aktiviert werden.

Enable Opened/High Alert (Alarm Auf/Hoch aktivieren) - aktiviert den Alarm, der meldet, dass das Ventil offen ist oder dass die PV
über dem oberen Schaltpunkt liegt.

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Enable Closed/Low Alert (Alarm Zu/Tief aktivieren) - aktiviert den Alarm, der meldet, dass das Ventil geschlossen ist oder dass die PV
unter dem unteren Schaltpunkt liegt.

D Schalterantwort-Alarme

Hinweis

Schalterantwort-Alarme stehen im Schaltmodus nicht zur Verfügung.

Transition Alert (Übergangsalarm) - wenn aktiviert, wird angegeben, dass sich der Prozessstatus im Übergang befindet
(d. h. zwischen Grenzen).

Transition Dwell Alert (Übergangs-Verweilzeit-Alarm) - wenn aktiviert, wird angegeben, dass sich das Eingabesignal länger als im
angegebenen Zeitfenster festgelegt im Übergang befindet.

Transition Dwell (Übergangs-Verweilzeit) - gibt die Zeitdauer im aktuellen Status an.

Enable In Transition (Im Übergang aktivieren) - aktiviert den Alarmbericht, dass sich das Positionssignal zwischen zwei

Schaltpunkten befindet.

Transition Dwell (Übergangs-Verweilzeit aktivieren) - aktiviert den Alarmbericht, dass der Ausgang zu lange zwischen den
Schaltpunkten verweilt.

Transition Dwell Threshold (Übergangsverweilzeit-Schwelle) - gibt die Zeitdauer an, in der das überwachte Signal im
Übergangsstatus bleiben muss, bevor der Übergangsverweilzeitalarm ausgegeben wird.

D Regler-Alarme (Auf/Zu-Regelung)

Hinweis

Regleralarme sind standardmäßig deaktiviert.

40

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Modusalarme

Device Not in Service (Gerät außer Betrieb) - gibt an, dass der Sollwert nicht auf den Prozess angewandt wird

Output Fault State (Ausgangsfehlerstatus) - gibt an, dass der Reglerausgang in den konfigurierten Fehlerstatus gesetzt wurde

Enable Out of Service (Außer Betrieb aktivieren)

Enable Fault State Alert (Alarm Fehlerstatus aktivieren)

Überwachungsalarme

Hinweis

Überwachungsalarme stehen im Schaltmodus nicht zur Verfügung.

Valve Movement Fail (Ventilbewegungsfehler) - gibt an, dass die Positionsrückmeldung vom geregelten Gerät nicht auf den

Sollwert-Befehl reagiert hat

Valve Drift (Ventildrift) - gibt an, dass das Ventil vom Sollwert abgewichen ist

Enable Movement Fail Alert (Alarm Bewegungsfehler aktivieren)

4320

Januar 2018

Valve Timeout (Ventil-Timeout) - definiert die zugewiesene Zeit zum Erreichen des Sollwerts, bevor ein Ventilbewegungsfehler
erklärt wird

Enable Valve Drift (Ventildrift aktivieren)

Schließzeitalarme

Hinweis

Schließzeitalarme stehen im Schaltmodus nicht zur Verfügung.

Close Stroke Time Alert (Schließzeitalarm) - gibt an, dass die letzte Schließbewegung außerhalb der durch die Konfiguration

vorgegebenen Zeitgrenzen lag

Close Stroke (Cal) (Schließbewegung [Justage]) - gibt die bei der Auto-Justage benötigte Zeit zur Ausführung der
Schließbewegung an

Last Close Stroke (Letzte Schließbewegung) - gibt die für die zuletzt ausgeführte Bewegung von der geöffneten zur
geschlossenen Position benötigte Zeit an

Enable Close Stroke (Schließbewegung aktivieren)

High Trip Point (Schaltpunkt Hoch)

Low Trip Point (Schaltpunkt Tief)

Öffnungszeitalarme

Hinweis

Öffnungszeitalarme stehen im Schaltmodus nicht zur Verfügung.

Alarm Open Stroke Time (Öffnungszeitalarm) - gibt an, dass die letzte Öffnungsbewegung außerhalb der durch die Konfiguration

vorgegebenen Zeitgrenzen lag.

41

4320

Januar 2018

Open Stroke (Cal) (Öffnungsbewegung [Justage]) - gibt die bei der Auto-Justage benötigte Zeit zur Ausführung der
Öffnungsbewegung an.

Last Open Stroke (Letzte Öffnungsbewegung) - gibt die für die zuletzt ausgeführte Bewegung von der geschlossenen zur
geöffneten Position benötigte Zeit an.

Enable Open Stroke (Öffnungsbewegung aktivieren)
High Trip Point (Schaltpunkt Hoch)
Low Trip Point (Schaltpunkt Tief)

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Justage

WARNUNG

Während der Justage bewegt sich das Ventil über den gesamten Stellweg. Zur Vermeidung von Personen- und
Sachschäden durch die Freisetzung von Druck oder Prozessmedium das Ventil vom Prozess trennen und den Druck auf
beiden Seiten des Ventils ausgleichen oder das Prozessmedium ablassen.

Hinweis

Der Sollwert des Ventils (d. h. Auf oder Zu) kann nicht geändert werden, wenn sich das Gerät im Schaltmodus befindet. Dies liegt
daran, dass das Stellungssignal vom überwachten Gerät zur Änderung des Status eines anderen Ventils verwendet wird. Siehe
Abbildung 3 auf Seite 3. Im Schaltmodus ist die manuelle Justage des Ausgangs erforderlich.

Calibration Date (Justagedatum) - gibt an, wann das Gerät zuletzt justiert wurde.

Hinweis

Der Alarm Not Calibrated (Nicht justiert) ersetzt Calibration Date (Justagedatum), wenn er aktiviert ist.

Sensor Calibration (Sensorjustage) - ermöglicht eine Justage des Geräts. Zur Durchführung der automatischen oder manuellen
Justage des Geräts die auf dem Handterminal geforderten Eingaben vornehmen.

Hinweis

Sollte es länger als 5 Minuten dauern, um das Ventil während der automatischen Justage in die jeweilige Richtung zu fahren, muss
eine manuelle Justage durchgeführt werden. Eine normale automatische Justage durchläuft die Ventilstellungen Auf > Zu > Auf >
Zu und kann bis zu 20 Minuten in Anspruch nehmen.

Output Assignment (Ausgangszuweisung) - ermöglicht die Zuordnung der Ausgangsanschlüsse mit einer Stellwegrichtung (öffnen
oder schließen), indem die Wirkungsweise während des Fahrens des Ventils beobachtet wird. Dieses Verfahren wird verwendet,
um einen Reglerjustierprozess abzuschließen, wenn die manuelle Justage für den Sensor verwendet wurde. Dies ist im
Schaltmodus die einzige Möglichkeit, die Bewegungsrichtung einem Ausgang zuzuweisen.

Hinweis

Output Assignment (Ausgangszuweisung) ist nur für Einheiten verfügbar, die mit der Option für Auf/Zu-Regelung ausgestattet sind.

42

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Service Tools

Die Menüstruktur Service Tools ist in Abbildung 23 dargestellt.

4320

Januar 2018

Abbildung 23. Menüstruktur des Handterminals - Service Tools

3‐2

Variables

1 Variable Summary

Field Communicator

1 Offline
2 Online
3 Frequency Device
4 Utility

3

Service Tools

1 Alerts
2 Variables
3 Communications
4 Maintenance

Online

1 Overview
2 Configure

3 Service Tools

5 Simulate

Maintenance

1 Locate Device

3‐4

2 Calibration
3 Controller
4 Power Module
5 Reset/Restore

Reset/Restore

1 Last Reset Type
2 Reset Device
3 Diagnostics/No Diagnostics
4 Refresh

3‐4-5

3‐4-4

Power Module

9

1 Power Module Type
2 Voltage
3 Power Module Date
4 Battery Life
5 Reset Module Data

HINWEISE:
1 ELEMENTBEZEICHNUNG IST PROCESS (PROZESS) (ANSTELLE VON VALVE POSITION [VENTILSTELLUNG]) BEI DER

PROZESSBERICHTERSTELLUNG (NUR IM ÜBERWACHUNGS- ODER SCHALTMODUS).

2 ELEMENTBEZEICHNUNG IST LATCHING SWITCH (SCHALTERVERRIEGELUNG) (ANSTELLE VON SWITCH STATE

[SCHALTERSTATUS]), WENN DER BETRIEBSMODUS LATCHING (VERRIEGELUNG) LAUTET (NUR IM ÜBERWACHUNGS-

ODER SCHALTMODUS).
3 NUR VERFÜGBAR BEI AUF/ZU-REGELUNG.
4 ELEMENTBEZEICHNUNG IST SNAP COMMAND (SCHALTBEFEHL) (ANSTELLE VON SET POINT [SOLLWERT]) FÜR DEN

SCHALTMODUS.
5 ELEMENTBEZEICHNUNG IST SNAP CMD, REV: ODER SNAP CMD, DIR: WENN SICH DAS GERÄT IM SCHALTMODUS BEFINDET.

NUR VERFÜGBAR BEI AUF/ZU-REGELUNG.
6 LOCAL OVERRIDE (LOKALER EINGRIFF) WIRD ANGEZEIGT, WENN DER MODUS NOT IN SERVICE (AUSSER BETRIEB) IST.
7 NUR VERFÜGBAR WENN NICHT IM SCHALTMODUS.
8 WIRD NUR ANGEZEIGT, WENN EIN FEHLERSTATUS VORLIEGT UND DER WIEDERHERSTELLUNGSMODUS BESTÄTIGEN IST.
9 DAS MENÜ POWER MODULE (BATTERIE) WIRD NICHT ANGEZEIGT, WENN EINE EXTERNE SPANNUNGSVERSORGUNG

INSTALLIERT IST.

2 Valve Position
3 Scaled Position
4 Last Close Stroke
5 Last Open Stroke
6 Temperature
7 Voltage
8 Lowest Temperature
9 Highest Temperature

3‐4-2

Calibration

1 Calibration Date
2 Sensor Calibration
3 Output Assignment

3‐4-3

Controller

1 Switch State
2 Retry Set Point
3 Set Point
4 Local Override

3

2

5

6

5 Active Fault Conditions
6 Acknowledge Fault
7 Mode

1

3
3

8

7
7

3‐2-1

Variable Summary

1 Process
2 Dwell
3 Valve
4 Device
5 Run Time Extremes

Run Time Extremes

1 Highest Temperature
2 Date of Highest
3 Lowest Temperature
4 Date of Lowest

Device

1 Temperature
2 Temperature Quality
3 Voltage
4 Voltage Quality
5 Warning Voltage

3

6 Critical Voltage

Valve

1 Last Close Stroke
2 Last Open Stroke
3 Dwell Time

Dwell

1 Closed/Low Dwell
2 Quality
3 Transition Dwell
4 Quality
5 Opened/High Dwell
6 Quality

Process

1 Valve Position
2 Scaled Position
3 Switch State
4 Set Point
5 Accumulated Count
6 Update Rate

7

3‐2-1-4

3‐2-1-3

3‐2-1-2

3‐2-1-1

3

3‐2-1-5

7

3

1

2

4

Alarme

Weist auf aktive Alarme hin: PlantWeb-Alarmkategorie, Beschreibung, empfohlene Aktionen und alle zutreffenden Variablenwerte,
Bilder oder Verfahren, die zur Beseitigung der Alarmbedingungen hilfreich sein können.

Variablen

Variable Summary (Variablenübersicht) auswählen, um die im Gerät enthaltenen Variablen Process (Prozess), Dwell (Verweilzeit),
Valve (Ventil), Device (Gerät) und Run Time Extreme (Laufzeit-Extrem) zu prüfen. Durch Auswahl von Valve Position (Ventilstellung),
Scaled Position (Skalierte Position), Last Close Stroke (Letzter Schließhub), Last Open Stroke (Letzter Öffnungshub), Temperature

(Temperatur), Voltage (Spannung), Lowest Temperature (Niedrigste Temperatur) und Highest Temperature (Höchste Temperatur)
werden die Werte der entsprechenden Variablen angezeigt.

43

4320

Januar 2018

D Variablenübersicht

Process (Prozess)

Valve Position (Ventilstellung) - gibt die Stellung des überwachten Geräts (z. B. Ventil) als Prozentsatz des Stellwegs oder des
Bereichs an.

Scaled Position (Skalierte Position) - eine Gerätevariable, die so konfiguriert werden kann, dass das normalisierte (%) Positionssignal
in Maßeinheiten dargestellt wird. Scaled Position (Skalierte Position) verwendet den Prozentwert des Bereichs (PV) als Eingang und
erzeugt daraus einen Wert in der unter Einheiten des Bereichs definierten Maßeinheit, der auf der linearen Umrechnung der Werte
am oberen und unteren Bereichsende basiert. [Skalierte Position = (oberer - unterer Wert des Bereichs) * Position % + unterer Wert
des Bereichs].

Switch State (Schalterstatus) - gibt die Stellung des überwachten Geräts (z. B. Ventil) als diskreten Wert an.

Set Point (Sollwert) - gibt den Zielwert der geregelten Variable an.

Hinweis

Dieses Menüelement (Set Point [Sollwert]) lautet Snap Command (Schaltbefehl), wenn sich das Gerät im Schaltmodus befindet.

Position (Stellung), Switch (Schalter) oder Set Point (Sollwert) öffnen, um die allgemeine Prozessdatenqualität des Elements

anzuzeigen. Die Werte sind: Good (Gut), Degraded (Eingeschränkt), Bad (Schlecht) und Manual/Fixed (Manuell/Fixiert).

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Accumulated Count (Akkumulierte Zählung) - die Anzahl der Zyklen seit der letzten Nullstellung des Zählers.

Update Rate (Aktualisierungsrate) - gibt die effektive Aktualisierungsrate für jede der im Menü Process (Prozess) angezeigten

Variablen an.

Dwell (Verweilzeit)

Closed/Low Dwell (Verweilzeit Zu/Tief) - die Zeit, die seit dem dem letzten Erreichen des Schalterstatus Zu/Tief vergangen ist
(wird festgehalten, wenn der Status diese Region verlässt).

Transition Dwell (Übergangsverweilzeit) - die Zeit, die seit dem Eintritt des Schalterstatus in den Übergangsbereich vergangen ist
(wird festgehalten, wenn der Status diese Region verlässt).

Opened/High Dwell (Verweilzeit Auf/Hoch) - die Zeit, die seit dem Eintritt des Schalterstatus in den Bereich Auf/Hoch vergangen ist
(wird festgehalten, wenn der Status diese Region verlässt).

Qualitätsvariablen unter Closed/Low Dwell (Verweilzeit Zu/Tief), Transition Dwell (Übergangsverweilzeit) und Opened/High Dwell
(Verweilzeit Auf/Hoch) geben die allgemeine Prozessdatenqualität des Elements an. Die Werte sind: Good (Gut), Degraded
(Eingeschränkt), Bad (Schlecht) und Manual/Fixed (Manuell/Fixiert).

Valve (On/Off Control) - Ventil (Auf/Zu-Regelung)

Hinweis

Ventilvariablen stehen im Schaltmodus nicht zur Verfügung.

Last Close Stroke (Letzter Schließhub) - gibt die benötigte Zeit zur Durchführung des letzten Hubs von der geöffneten zur
geschlossenen Position an.

Last Open Stroke (Letzter Öffnungshub) - gibt die benötigte Zeit zur Durchführung des letzten Hubs von der geschlossenen zur
geöffneten Position an.

Qualitätsvariablen unter Last Close Stroke (Letzter Schließhub) und Last Open Stroke (Letzter Öffnungshub) geben die allgemeine
Prozessdatenqualität des Elements an. Die Werte sind: Good (Gut), Degraded (Eingeschränkt), Bad (Schlecht) und Manual/Fixed
(Manuell/Fixiert).

44

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Dwell Time (Verweilzeit) - die Zeit, die die Schalterzustandsvariable im aktuellen Zustand verharrt hat.

Device (Gerät)

Temperature (Temperatur) - gibt die Temperatur der Elektronik an.

Voltage (Spannung) - gibt die Spannung der Batterie an.

Qualitätsvariablen unter Temperature (Temperatur) und Voltage (Spannung) geben die allgemeine Prozessdatenqualität des
Elements an. Die Werte sind: Good (Gut), Degraded (Eingeschränkt), Bad (Schlecht) und Manual/Fixed (Manuell/Fixiert).

Hinweis

Batterie-Warnmeldungen sind generell nur für Standardbatterien und Batterien mit erhöhter Lebensdauer relevant.
Bei einer Rückmeldeeinheit 4320 mit externer Spannungsversorgung wird die Versorgungsspannung am Ausgang des Moduls für

externe Spannungsversorgung angegeben und nicht die Spannung der Stromquelle.

Warning Voltage (Spannungswarnung) - Grenzwert für die Warnung bei zu niedriger Batteriespannung.

4320

Januar 2018

Critical Voltage (Kritische Spannung) - Grenzwert für die Warnung bei kritischer Batteriespannung. Änderungen der
Gerätekonfiguration sind unterhalb dieser Spannung nicht erlaubt.

Run Time Extremes (Laufzeitextreme) - umfasst Highest Temperature (Höchste Temperatur), Date of Highest (Datum der Höchsten),
Lowest Temperature (Niedrigste Temperatur) und Date of Lowest (Datum der Niedrigsten)

Valve Position (Ventilstellung), Scaled Position (Skalierte Position), Last Close Stroke (Letzter Schließhub), Last Open Stroke
(Letzter Öffnungshub), Temperature (Temperatur), Voltage (Spannung), Lowest Temperature (Niedrigste Temperatur), Highest
Temperature (Höchste Temperatur) auswählen, um die dynamischen Werte anzusehen.

Hinweis

Die Werte für Last Close Stroke (Letzter Schließhub) und Last Open Stroke (Letzter Öffnungshub) werden nur bei der
Auf/Zu-Regelung angezeigt, jedoch nicht im Schaltmodus.

Kommunikation

Enthält Netzwerk- und Burst-Informationen. Den Eingabeaufforderungen auf dem Handterminal folgen, um auf Network
(Netzwerk), Review Burst Message (Burst-Meldung prüfen), Hardware Triggering (Hardware-Triggering) und Review Event
Configuration (Ereigniskonfiguration prüfen) zuzugreifen.

Network (Netzwerk)

Wireless Mode (Wireless-Modus) - gibt den aktuellen Modus an: Idle (Leerlauf), Disconnected (Getrennt), Searching (Suche),
Connected (Verbunden) oder Operational (Betriebsbereit).

Join Mode (Verbindungsmodus) - gibt dem Gerät Anweisungen hinsichtlich der Verbindung mit dem WirelessHART Netzwerk.

Advanced (Erweitert) - bietet technische Informationen zur Kommunikation, wie z. B. die Anzahl der Nachbargeräte auf dem

Wireless-Netzwerk, die Anzahl der empfangenen Ankündigungspakete und die Anzahl der Verbindungsversuche. Dieses Menü
zeigt auch die eingestellte Transmit Power (Sendeleistung) und das Verfahren Change Power (Leistung ändern), mit dem die
effektiv abgestrahlte Leistung des Funkmoduls angepasst werden kann.

45

4320

Januar 2018

Hinweis

Zu viele Verbindungsversuche führen dazu, dass das Gerät den Versuch, eine Verbindung herzustellen, als fehlgeschlagen erkennt;
Netzwerkkonfiguration prüfen.

Hinweis

Die erweiterte Netzwerkdiagnostik ist nur im AMS Wireless Configurator oder im AMS Device Manager verfügbar, wenn mit dem
Gerät über den Wartungsanschluss kommuniziert wird.

Rejoin Network (Verbindung zum Netzwerk wiederherstellen) - die Verbindung zum Netzwerk mit vorhandenen Anmeldedaten
erneut vornehmen.

Disconnect (Verbindung trennen) - die Verbindung zum Netzwerk trennen. Dies sollte nur bei erneuter Inbetriebnahme oder bei
Wartungsarbeiten, die Auswirkungen auf den Netzwerkbetrieb haben, erfolgen.

Review Burst Message (Burst-Meldung prüfen)

Burst zeigt Diagnosen für jede Burst-Meldung an.

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Die Meldung Bandwidth Status (Bandbreitenstatus) zeigt:

D ob eine bestimmte Meldung im Gerät aktiviert ist
D ob das Gerät noch auf eine Bandbreitenzuweisung vom Netzwerk für seine angeforderte Aktualisierungsrate wartet
D ob ihm eine Bandbreite zugewiesen wurde, jedoch mit einer niedrigeren Rate als der angeforderten
D ob es aktiv Daten ausgibt
D ob es sich im Modus Delayed Publishing (Verzögerte Ausgabe) befindet (unter Verwendung des verzögerten

Triggermechanismus)

Der konfigurierte Meldungsinhalt, der Triggermodus und die aktive Aktualisierungsrate werden als Nächstes angezeigt.

Wenn die Meldung aktiviert ist, wird eine Momentaufnahme der Werte angezeigt, die in der Meldung basierend auf dem aktuellen
Gerätestatus ausgegeben würden.

Hardware-Triggering

Detail, das zum Hardwarekreis des Geräts gehört und auf Eingangsänderungen vom Positionssensor prüft, während die Firmware
im Schlafzustand ist, und einen Weckruf abgibt, wenn eine Änderung auftritt. Es wird eine Schätzung der Empfindlichkeit und eine
Zählung der Auslösungen dieses Kreises seit der letzten Löschung des Zählers zur Verfügung gestellt. Dies kann helfen,
Ansprechverhalten des Triggers, Batterielebensdauer und Traffic im Netzwerk zu optimieren.

Detection Count (Erkennungszählung) - zeigt an, wie oft der Hardware-Interrupt für Positionsänderung seit der letzten Rückstellung
ausgelöst wurde.

Clear Change Detection Count (Änderungserkennungszählung löschen) - setzt die Anzahl der erkannten Änderungen auf Null zurück.

Sensitivity (Empfindlichkeit) - Active Sensitivity (Aktive Empfindlichkeit), Low Temperature (Niedrige Temperatur), Room

Temperature (Raumtemperatur), High Temperature (Hohe Temperatur).

Change Detection (Änderungserkennung) - aktiviert/deaktiviert den Hardwarekreis für Änderungserkennung, der das Gerät weckt,
wenn eine messbare Änderung am Sensor auftritt.

Review Event (Ereignis prüfen) - umfasst Events Logged (Protokollierte Ereignisse), Bandwidth Status (Bandbreitenstatus), Retry Rate
(Wiederholungsrate), Allocated Retry Rate (Zugewiesene Wiederholungsrate) und Event Status (Ereignisstatus).

46

Betriebsanleitung

D103621X0DE

4320

Januar 2018

Wartung

Den Eingabeaufforderungen auf dem Handterminal folgen, um Locate Device (Gerät orten), Calibration (Justage), Controller
(Regler), Power Module (Batterie), Reset/Restore (Zurücksetzen/Wiederherstellen) aufzurufen.

D Locate Device (Gerät orten) - auswählen, um dem Gerät den Befehl zu geben, das Emerson-Logo anzuzeigen, sodass es der

Techniker leichter finden kann. Die Anzahl der Wiederholungen sollte jeweils auf etwa 5 Minuten eingestellt werden.

Hinweis

Locate Device (Gerät orten) ist nicht verfügbar, wenn die Temperatur zu niedrig ist, um das Display nutzen zu können oder wenn
das lokale Bedieninterface bereits für eine lokale Funktion verwendet wird.

D Calibration (Justage) - wird verwendet, um die Endpunkte der linearen oder Drehbewegungung festzulegen.

WARNUNG

Während der Justage bewegt sich das Ventil über den gesamten Stellweg. Zur Vermeidung von Personen- und
Sachschäden durch die Freisetzung von Druck oder Prozessmedium das Ventil vom Prozess trennen und den Druck auf
beiden Seiten des Ventils ausgleichen oder das Prozessmedium ablassen.

Hinweis

Der Sollwert des Ventils (d. h. Auf oder Zu) kann nicht geändert werden, wenn sich das Gerät im Schaltmodus befindet. Dies liegt
daran, dass das Positionssignal vom überwachten Gerät zur Änderung des Status eines anderen Ventils verwendet wird. Siehe
Abbildung 3 auf Seite 3. Im Schaltmodus ist die manuelle Justage des Ausgangs erforderlich.

Calibration Date (Justagedatum) - gibt an, wann das Gerät zuletzt justiert wurde.

Sensor Calibration (Sensorjustage) - ermöglicht eine Justage des Geräts. Zur Durchführung der automatischen oder manuellen

Justage des Geräts den Eingabeaufforderungen des Handterminals folgen.

Hinweis

Sollte es länger als 5 Minuten dauern, um das Ventil während der automatischen Justage in die jeweilige Richtung zu fahren, muss
eine manuelle Justage durchgeführt werden. Eine normale automatische Justage durchläuft die Ventilstellungen Auf > Zu > Auf >
Zu und kann bis zu 20 Minuten in Anspruch nehmen.

Output Assignment (Ausgangszuweisung) - ermöglicht die Zuordnung der Ausgangsanschlüsse zu einer Stellwegrichtung (öffnen
oder schließen), indem die Wirkungsweise während des Stellwegs des Ventils beobachtet wird. Dieses Verfahren wird verwendet,
um einen Reglerjustierprozess abzuschließen, wenn die manuelle Justage für den Sensor verwendet wurde. Dies ist im
Schaltmodus die einzige Möglichkeit, die Bewegungsrichtung einem Ausgang zuzuweisen.

Hinweis

Output Assignment (Ausgangszuweisung) ist nur für Einheiten verfügbar, die mit der Option für Auf/Zu-Regelung ausgestattet sind.

47

4320

Januar 2018

D Regler (Auf/Zu-Regelung)

Den Eingabeaufforderungen des Handterminals zur Anzeige oder Bearbeitung folgender Optionen folgen:

Switch State (Schalterstatus) - zeigt die Stellung des überwachten Geräts (z. B. Ventil) als diskreten Wert.

Retry Set Point (Sollwert erneut versuchen) - Dieses Verfahren versucht, das Ventil zum Sollwert zu fahren, um einen

Bewegungsfehler zu beseitigen.

Set Point (Sollwert) - gibt den Zielwert der geregelten Variable an.

Hinweis

Dieses Menüelement (Set Point [Sollwert]) lautet Snap Command (Schaltbefehl), wenn sich das Gerät im Schaltmodus befindet.

Local Override (Lokaler Eingriff) (verfügbar im Modus Not in Service [Außer Betrieb]) - ermöglicht es, den Ausgangsstatus des Geräts

vom Konfigurationsinterface aus zu setzen; wird für Wartungszwecke verwendet. Der vom Regel-Host erhaltene Sollwert wird im
Speicher behalten und wiederhergestellt, wenn das Gerät wieder in Betrieb genommen wird.

Active Fault Conditions (Aktive Fehlerbedingungen) - zeigt an, welche Fehlerbedingungen den Fehlerstatus hervorgerufen haben.

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Acknowledge Fault State (Fehlerstatus bestätigen) - wird verwendet, um einen Fehlerstatus zu löschen, nachdem alle aktiven
Fehlerbedingungen korrigiert wurden.

Hinweis

Acknowledge Fault State (Fehlerstatus bestätigen) wird nur angezeigt, wenn sich das Gerät im Fehlerstatus befindet und wenn der
Wiederherstellungsmodus (Recovery Mode) ACKNOWLEDGE (Bestätigen) ist.

Mode (Modus) - zeigt den Regelmodus des Geräts an: In Service (In Betrieb), Not in Service (Außer Betrieb) oder In Fault State
(Fehlerstatus). Menü zum Ändern des Modus oder zur Behebung eines Fehlerstatus öffnen.

D Power Module (Batteriepack)

Hinweis

Das Batterie-Menü wird nur für batteriebetriebene Geräte angezeigt. Power Module (Batterie) wird nicht angezeigt, wenn die
externe Spannungsversorgung installiert ist.

Den Eingabeaufforderungen des Handterminals zur Anzeige folgender Optionen folgen:

Power Module Type (Batteriepacktyp), Voltage (Spannung).

Power Module Date (Batteriedatum) - das Datum, an dem die Batterievariablen rückgesetzt wurden. Dies sollte dasselbe Datum wie

das Installationsdatum der Batterie sein.

Battery Life (Batterielebensdauer) - geschätzte Anzahl der verbleibenden Betriebstage, basierend auf dem aktuellen Ladezustand
und Stromverbrauch.

Reset Module Data (Batteriedaten rücksetzen)

48

Betriebsanleitung

D103621X0DE

D Reset/Restore (Zurücksetzen/Wiederherstellen)

Last Reset Type (Letzter Rücksetzungstyp) - gibt den Grund für die letzte Geräterücksetzung an; wird für die Fehlerbehebung
verwendet.

Reset Device (Gerät zurücksetzen) - entspricht dem Ein- und Ausschalten des Geräts und führt dazu, dass das Gerät vom
Wireless-Netzwerk getrennt wird, wodurch die Kommunikation aller Nachbargeräte, die Pakete durch das Gerät leiten,
beeinträchtigt wird. Dies sollte nur durchgeführt werden, wenn das Wartungspersonal dazu auffordert.

Diagnostics (Diagnose)/ No Diagnostics (Keine Diagnose) - wird vom Wartungspersonal für die Fehlerbehebung verwendet.

Refresh (Aktualisieren) - zum Abruf der aktuellen Werte von Diagnostics (Diagnose) und Last Reset Type (Letzter Rücksetzungstyp).

4320

Januar 2018

Aufrufen von Funktionen

Schaltpunkte und Totzone

Die Rückmeldeeinheit 4320 wird mit einer werkseitigen Standardeinstellung von 10 % für den Schaltpunkt offen und 90 % für den
Schaltpunkt geschlossen ausgeliefert. Die Totzone ist auf 5 % voreingestellt.

Handterminal

Die Optionen Online, Configure, Manual Setup (Online, Konfiguration, Manuelle Einrichtung) und dann Limit Switch Configuration
(Endschalter-Konfiguration) auswählen, um die Einstellung der Schaltpunkte zu überprüfen oder zu ändern. Siehe Menüstruktur
Configure (Konfiguration) in Abbildung 22.

AMS Wireless Configurator oder AMS Device Manager

Zum Ändern der eingestellten Schaltpunkte die Optionen Configure (Konfiguration), Manual Setup (Manuelle Einrichtung) aufrufen
und dann Change Limit Switch Parameters (Endschalter-Parameter ändern) auf der Registerkarte Limit Switch (Endschalter)
auswählen. Siehe Abbildung 24.

Abbildung 24. Einstellen des Schaltpunkts im AMS Wireless Configurator und AMS Device Manager

MANUELLE EINRICHTUNG

REGISTERKARTE ENDSCHALTER

ENDSCHALTER-PARAMETER ÄNDERN

KONFIGURATION

49

4320

Januar 2018

Betriebsanleitung

D103621X0DE

High Precision (Hohe Präzision)

Die Rückmeldeeinheit 4320 wird standardmäßig mit 1 % Bereichsgenauigkeit geliefert. Die Option High Precision (Hohe Präzision)
wird werkseitig eingestellt und mit 0,4 % Bereichsgenauigkeit ausgeliefert. Die Berichtserstellung (Reporting) muss in der
Konfiguration aktiviert sein.

Handterminal

Die Optionen Online, Configure, Manual Setup, Device (Online, Konfiguration, Manuelle Einrichtung, Gerät) und dann Reporting
Precision (Berichtsgenauigkeit) wählen, um die Berichtsgenauigkeit zu überprüfen oder zu ändern. Siehe Menüstruktur Configure

(Konfiguration) in Abbildung 22.

AMS Wireless Configurator oder AMS Device Manager

Configure (Konfigurieren), Manual Setup (Manuelle Einrichtung) auswählen und anschließend Device Variable Properties
(Eigenschaften der Gerätevariablen) von der Registerkarte Device (Gerät) auswählen. Siehe Abbildung 25.

Scaled Position (Skalierte Position)

Die Rückmeldeeinheit 4320 liefert standardmäßig den Bereich in Prozent; ein zweiter skalierter Wert für die Position kann jedoch
konfiguriert und an das Gateway als berichteter Wert gesendet werden. Diese Funktion ermöglicht die Berichterstellung in anderen
Werten.

Handterminal

Configure (Konfigurieren), Manual Setup (Manuelle Einstellung), Device (Gerät), Device Variable Properties (Eigenschaften der
Gerätevariablen), Scaled Position Properties (Eigenschaften der skalierten Position) auswählen, um die skalierte Position zu
überprüfen oder zu ändern. Siehe Menüstruktur Configure (Konfiguration) in Abbildung 22.

AMS Wireless Configurator oder AMS Device Manager

Configure (Konfigurieren), Manual Setup (Manuelle Einrichtung) auswählen und anschließend Device Variable Properties
(Eigenschaften der Gerätevariablen) von der Registerkarte Device (Gerät) auswählen, um die Eigenschaften der skalierten Position
aufzurufen. Siehe Abbildung 25.

Abbildung 25. Eigenschaften der Gerätevariable

MANUELLE
EINRICHTUNG

BERICHTSPRÄZISION

REGISTERKARTE GERÄT

EIGENSCHAFTEN DER
GERÄTEVARIABLE

SKALIERTE POSITION

50

Betriebsanleitung

D103621X0DE

4320

Januar 2018

Diagnosefunktionen

Die Rückmeldeeinheit 4320 schließt die folgenden Diagnosefunktionen ein, die über das Handterminal, den AMS Wireless
Configurator oder den AMS Device Manager aufgerufen werden können.

D Der Cycle counter (Zykluszähler) wird werkseitig mit einem hohen Wert ausgeliefert. Dieser Alarm wird bei Ventilen verwendet,

deren Wartungsempfehlungen von der Anzahl der Betätigungszyklen abhängen. Reset Accumulated Count (Akkumulierte
Zählung zurücksetzen) wird verwendet, um den akkumulierten Zählwert zu löschen. Dies wird normalerweise nur nach der
Wartung von Ventil und/oder Antrieb ausgeführt. Weitere Informationen zum Zykluszähler sind auf Seite 39 zu finden.

Die Menüstrukturen des Handterminals sind in Abbildung 22 und 23 dargestellt.

Im AMS Wireless Configurator oder AMS Device Manager Configure (Konfigurieren), Alert Set-up (Alarm-Einstellungen) aufrufen.
Den Wert für Cycle Trip Point (Zyklus-Schaltpunkt) auf der Registerkarte Cycle Counter (Zykluszähler) eingeben, um den
Zykluszähler einzustellen. Wenn der Wert gelb erscheint (wodurch angezeigt wird, dass eine Änderung vorgenommen wurde),
die Schaltfläche Apply (Anwenden) auswählen. Siehe Abbildung 26.

Zum Löschen der Summe der akkumulierten Zyklen die Option Reset Accumulated Count (Akkumulierte Zählung zurücksetzen)
auswählen.

D Power Status (Batteriestatus) zeigt den Status der Batteriespannung an.

Die Menüstrukturen des Handterminals sind in Abbildung 22 und 23 dargestellt.

Im AMS Wireless Configurator oder AMS Device Manager Service Tools (Service Tools), Variables (Variablen) auswählen, und
anschließend die Registerkarte Device (Gerät) auswählen, um den Status der Batteriespannung anzuzeigen. Siehe Abbildung 27.

Abbildung 26. Zurücksetzen der akkumulierten
Zählung im AMS Wireless Configurator und AMS
Device Manager

ALARM
EINSTELLEN

KONFIGURATION

AKKUMULIERTE
ZÄHLUNG
ZURÜCKSETZEN

ZYKLUS-SCHALT
PUNKT EINGEBEN

ANWENDEN

Abbildung 27. Batteriestatus im AMS Wireless
Configurator und AMS Device Manager

VARIABLEN

REGISTERKARTE GERÄT

BATTERIESPANNUNG

SERVICE TOOLS

51

4320

Januar 2018

Hinweis

Die Rückmeldeeinheit 4320 liefert außerdem eine Warnmeldung für die Batteriespannung und einen Alarm bei kritischem
Spannungsabfall. Diese Meldungen können über die Webschnittstelle des Gateway angezeigt werden. Hierzu die Optionen
Monitor (Überwachung) und dann Point Data (Messpunktdaten) aufrufen und das gewünschte Gerät aus den vorhandenen
HART-Kennzeichnungen auswählen.

Es stehen zwei Felder zur Auswahl (True/Wahr oder False/Falsch), die in Modbus, OPC oder DeltaV zugeordnet werden können:

D

TAG.BATTERY_WARNING_GETTING_LOW (Kennzeichnung Batteriespannung niedrig) und
TAG.CRITICAL_POWER_FAILURE (Kennzeichnung Kritischer Spannungsabfall)

D

BATTERY_WARNING_GETTING_LOW (Batteriespannung niedrig) wird bei Raumtemperatur bei etwa 6,5 V ausgegeben und soll
darauf hinweisen, dass Wartungsarbeiten demnächst durchgeführt oder geplant werden müssen.

CRITICAL_POWER_FAILURE (Kritischer Spannungsabfall) wird bei Raumtemperatur bei etwa 6 V ausgegeben und soll darauf
hinweisen, dass Wartungsarbeiten sofort durchgeführt oder geplant werden müssen.

Weitere Informationen bzgl. der Verwendung von Modbus oder OPC mit der Rückmeldeeinheit 4320 sind in den separaten
Anleitungen 4310/4320 Wireless Position Monitor OPC System Integration Guide (D103530X012
Position Monitor Modbus System Integration Guide (D103529X012
Geschäftspartner oder unter www.Fisher.com erhältlich sind.

D Open or close stroke time (Öffnungs- oder Schließzeit) gibt an, wie lange die Auf/Zu-Regelung zuvor benötigte, um das Ventil

zu öffnen oder zu schließen (nicht verfügbar im Schaltmodus). Verlängerte Stellzeiten können auf erhöhte Packungs- oder
Lagerreibung, Nachlassen der Antriebskraft oder Verstopfung der Innengarnitur hindeuten. Verringerte Stellzeiten können auf
den Verringerung des Prozessdrucks oder getrennte Gestängeverbindungen hindeuten.

Die Menüstrukturen des Handterminals sind in Abbildung 22 und 23 dargestellt.
Im AMS Wireless Configurator oder AMS Device Manager Service Tools, Variables (Variablen) und anschließend die Registerkarte

Valve (Ventil) aufrufen, um, wie in Abbildung 28 gezeigt, die Last Close Stroke Time (Letzte Schließzeit) oder die Last Open Stroke
Time (Letzte Öffnungszeit) und die Dwell Time (Verweilzeit) im derzeitigen Zustand anzuzeigen.

D Opened/high oder Closed/low Dwell Time (Verweilzeit Auf/Hoch oder Zu/Tief) gibt an, wie viel Zeit verstrichen ist, seit der

Schalterstatus zuletzt in den geöffneten/hohen oder geschlossenen/niedrigen Bereich eingetreten ist. Dies kann verwendet
werden, um festzustellen, wann sich das Ventil zuletzt bewegt hat.

) zu finden, die beim Emerson-Vertriebsbüro oder beim lokalen

Betriebsanleitung

D103621X0DE

) bzw. 4310/4320 Wireless

Transition Dwell (Übergangsverweilzeit) gibt die gesamte Zeitdauer an, während der sich das Ventil im Übergangsstatus
zwischen den Grenzwerten befand. Dies wurde anfänglich für die Überwachung von Sicherheitsventilen implementiert, um die
Berechnung der Unterschiede zwischen Zeitstempeln zu eliminieren, die an den Prozessleitsystem-Host gesendet wurden. Dies
bezieht sich auf die Zeit, die das Ventil nicht geschlossen war. Damit diese Funktion die richtigen Werte meldet, muss Transition
Dwell (Übergangsverweilzeit) zuvor als eine ausgegebene Variable zugeordnet werden. Configure (Konfigurieren), Manual Setup
(Manuelle Einrichtung) auswählen und anschließend auf die Registerkarte Wireless klicken. View/Configure Message 0
(Meldung 0 anzeigen/konfigurieren) (bze. diejenige Meldung, die Selected Device Variable [Ausgewählte Gerätevariable] ausgibt)
auswählen. Auf Modify (Ändern) klicken und anschließend Transition Dwell (Übergangsverweilzeit) als eine der ausgegebenen
Variablen festlegen. Auf Accept (Akzeptieren) klicken.

Siehe auch Dwell Tracking (Verweilzeit-Tracking) und Tracking Debounce (Tracking-Entprellungszähler) unter Betriebsoptionen

auf Seite 37 zur Aktivierung und Verfeinerung des Verweilzeit-Tracking.
Die Menüstrukturen des Handterminals sind in Abbildung 22 und 23 dargestellt.
Im AMS Wireless Configurator oder AMS Device Manager Service Tools, Variables aufrufen und die Registerkarte Dwell (Verweilzeit)

und Read Dwell Variables (Verweilzeitvariablen lesen) auswählen, um die Verweilzeiten Opened/High Dwell (Verweilzeit Auf/Hoch)
oder Closed/Low Dwell (Verweilzeit Zu/Tief) und Transition Dwell (Übergangsverweilzeit) anzuzeigen. Siehe Abbildung 29. Bei der
Kommunikation über den Wartungsanschluss wird die Schaltfläche Read Dwell Variables (Verweilzeitvariablen lesen) nicht
angezeigt; die Verweilzeiten sind direkt auf der Registerkarte Dwell (Verweilzeit) verfügbar.

Hinweis

Der Screenshot in Abbildung 29 zeigt eine Wireless-Verbindung.

52

Betriebsanleitung

D103621X0DE

4320

Januar 2018

Abbildung 28. Anzeigen der letzten Öffnungs- und
Schließzeit im AMS Wireless Configurator und AMS
Device Manager

VARIABLEN

SERVICE TOOLS

REGISTERKARTE VENTIL

VERWEILZEIT

Abbildung 29. Anzeigen von Verweilzeiten und
Übergangsverweilzeiten im AMS Wireless
Configurator und AMS Device Manager

VARIABLEN

SERVICE TOOLS

REGISTERKARTE
VERWEILZEITEN

VERWEILZEIT
VARIABLEN LESEN

D Communications diagnostics (Kommunikationsdiagnose) ermöglicht die Prüfung von Network (Netzwerk), Burst, Hardware

Triggering und Events Information (Ereignisinformationen). Weitere Informationen zur Kommunikationsdiagnose sind auf

Seite 45 zu finden.

Die Menüstrukturen des Handterminals sind in Abbildung 22 und 23 dargestellt.
Im AMS Wireless Configurator oder AMS Device Manager Service Tools, Communications (Kommunikation) aufrufen, um auf die

Communications Diagnostics (Kommunikationsdiagnose) zuzugreifen. Siehe Abbildung 30.

Abbildung 30. Aufrufen der Kommunikationsdiagnose im AMS Wireless Configurator und AMS Device Manager

KOMMUNIKATION

SERVICE TOOLS

53

4320

Januar 2018

D Temperature extremes (Temperaturextreme) gibt die höchste und niedrigste Temperatur an, denen das Gerät seit der

Inbetriebnahme ausgesetzt war.

Die Menüstrukturen des Handterminals sind in Abbildung 22 und 23 dargestellt.

Im AMS Wireless Configurator oder AMS Device Manager Service Tools (Service Tools), Variables (Variablen) auswählen, und
anschließend die Registerkarte Run Time Extremes (Laufzeitextreme) auswählen, um die Temperaturextreme anzuzeigen. Siehe
dazu Abbildung 31.

D Active Fault Conditions (Aktive Fehlerbedingungen) zeigen an, welche Fehlerbedingungen den Fehlerstatus hervorgerufen

haben (nur bei Auf/Zu-Regelung).

Die Menüstrukturen des Handterminals sind in Abbildung 22 und 23 dargestellt.

Im AMS Wireless Configurator oder AMS Device Manager Service Tools (Service Tools), Maintenance (Wartung) auswählen, und
anschließend die Registerkarte Controller (Regler) auswählen, um die Active Fault Conditions (Aktiven Fehlerbedingungen)
anzuzeigen. Siehe Abbildung 32.

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Abbildung 31. Anzeigen der Laufzeitextreme im AMS
Wireless Configurator und AMS Device Manager

VARIABLEN

SERVICE TOOLS

REGISTERKARTE
LAUFZEITEXTREME

Locate (Gerät orten)

Abbildung 32. Anzeigen der aktiven
Fehlerbedingungen im AMS Wireless Configurator
und AMS Device Manager

WARTUNG

SERVICE TOOLS

REGISTERKARTE
REGLER

AKTIVE FEHLERBEDINGUNGEN

AMS Wireless Configurator oder AMS Device Manager

Online, Service Tools, Maintenance (Wartung) und dann Locate Device (Gerät orten) auf der Registerkarte „Locate“ (Orten)

auswählen. Siehe Abbildung 33. Locate Device (Gerät orten) zeigt das Emerson Logo 5 Minuten lang konstant auf dem lokalen
Display des Geräts an. Es kann gewählt werden, wie oft die Squawk-Funktion mit jeweils 5 Minuten pro Anfrage wiederholt wird.
Diese Funktion ist nicht verfügbar, wenn das lokale Display zu kalt ist, um ordnungsgemäß zu funktionieren, oder wenn das
LCD-Display bereits lokal von einem Techniker benutzt wird. Sobald der Techniker seine Arbeiten abgeschlossen hat, kann er das
Display manuell ausschalten. Wenn der Bildschirm 5 Minuten lang nicht benutzt wird, schaltet er sich automatisch aus.

Wenn das Gerät vor dem Erreichen der gewählten Anzahl der Squawks lokalisiert werden konnte, kann die Funktion auf dem
DD-Bildschirm abgebrochen werden. Am lokalen Bildschirm des Geräts kann der Techniker die Logo-Anzeige der Gerätesuche
mittels beliebigem Tastendruck unterbrechen.

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Betriebsanleitung

D103621X0DE

Abbildung 33. Gerät orten

4320

Januar 2018

Wartung

WARNUNG

Zur Vermeidung von Personen- oder Sachschäden bei der Wartung stets Schutzkleidung, Handschuhe und Augenschutz
tragen.

Den Antrieb nicht vom Ventil trennen, während das Ventil noch mit Druck beaufschlagt ist.
Alle Leitungen für Druckluft, elektrische Energie und Stellsignal vom Antrieb trennen. Sicherstellen, dass der Antrieb das

Ventil nicht plötzlich öffnen bzw. schließen kann.
Bypass-Ventile verwenden oder den Prozess vollständig abstellen, um das Ventil vom Prozessdruck zu trennen. Den

Prozessdruck an beiden Seiten des Ventils entlasten.
Mithilfe geeigneter Sicherungsmethoden dafür sorgen, dass die o. g. Maßnahmen während der Arbeit an dem Gerät

wirksam bleiben.
Mit dem Verfahrens- oder Sicherheitsingenieur abklären, ob weitere Maßnahmen zum Schutz gegen das Prozessmedium

zu ergreifen sind.

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4320

Januar 2018

Betriebsanleitung

D103621X0DE

WARNUNG

Bei der Verwendung von Erdgas als Hilfsenergiemedium gilt zusätzlich das Folgende:

D Beim Lösen aller pneumatischen Verbindungen oder mit Druck beaufschlagter Teile entweicht Gas aus dem Gerät und

ggf. angeschlossenen Geräten in die Umgebung. Wenn bei Verwendung von Erdgas als Hilfsenergiemedium keine
Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden, besteht die Gefahr von Personen- oder Sachschäden. Zu den
Sicherheitsvorkehrungen können eine oder mehrere der folgenden, sowie weitere nicht genannte Maßnahmen
gehören: Gewährleistung ausreichender Belüftung und Entfernen jeglicher Zündquellen.

VORSICHT

Beim Austausch von Bauteilen ausschließlich die vom Werk vorgegebenen Ersatzteile verwenden. Stets nach dem
korrekten, in dieser Anleitung beschriebenen Austauschverfahren vorgehen. Unsachgemäße Verfahren und Methoden
bzw. die Auswahl falscher Komponenten können die in Tabelle 1 angegebenen technischen Daten ungültig machen und
den Betrieb bzw. die beabsichtigte Funktion des Geräts beeinträchtigen.

VORSICHT

Beim Austausch von Komponenten sind entsprechende Schutzmaßnahmen gegen elektrostatische Entladung zu treffen.
Wenn kein Erdungsband verwendet wird bzw. keine anderen Schutzmaßnahmen gegen elektrostatische Entladung
getroffen werden, kann die Elektronik beschädigt werden.

Hinweis

Bei Temperaturen von -20 _C (-4 _F) und darunter funktioniert die LCD-Anzeige nicht und die Drucktasten sind deaktiviert.
Wenn das Gerät unter diesen Bedingungen gewartet werden muss und der kabelgebundene HART Ausgang benötigt wird,
die Stromversorgung der Rückmeldeeinheit 4320 trennen und wieder anschließen. Der kabelgebundene HART Ausgang kann
dann eine Stunde lang verwendet werden.

Fehlersuche

Als Hilfe bei der Fehlerbehebung sind in Tabelle 5 die häufigsten Funktionsfehler, ihre möglichen Ursachen und Empfehlungen für
die Korrektur aufgeführt.

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Betriebsanleitung

D103621X0DE

Tabelle 5. Fehlersuche

Symptom Mögliche Ursache Aktion

1. Antrieb bewegt sich nicht.

2. Anzeige zeigt Span Error (Bereichsfehler) bei
Durchführung einer manuellen Justage.

3. Antrieb bewegt sich während der
automatischen Justage einmal und stoppt
anschließend.

4. Keine Reaktion/zu lange Dauer der Justage bei
Ausführung der automatischen Justage.

1a. Kein (oder zu niedriger) Versorgungsluftdruck 1a. Versorgungsluftdruck prüfen
1b. Falsche Luftanschlüsse für die Antriebsart 1b. Luftanschlüsse korrigieren
2a. Magneteinheit für Drehbewegung weicht von

90_ ab
2b. Lineare oder Magneteinheit mit

Kurvenscheibe läuft aus dem durch weiße
Markierungen an der Magneteinheit und durch
den Mittelpunkt an der Gehäuserückseite des
4320 gekennzeichneten Bereich heraus. Siehe
Seite 16.

3a. Magneteinheit für Drehbewegung weicht von
90_ ab

3b. Lineare oder Magneteinheit mit
Kurvenscheibe läuft aus dem durch weiße
Markierungen an der Magneteinheit und durch
den Mittelpunkt an der Gehäuserückseite des
4320 gekennzeichneten Bereich heraus. Siehe
Seite 16.

3c. Antrieb erreicht keine stabile Position. 3c. Versorgungsdruck anpassen, um

4a. Magneteinheit für Drehbewegung weicht von
90_ ab

4b. Lineare oder Magneteinheit mit
Kurvenscheibe läuft aus dem durch weiße
Markierungen an der Magneteinheit und durch
den Mittelpunkt an der Gehäuserückseite des
4320 gekennzeichneten Bereich heraus. Siehe
Seite 16.

4c. Antrieb erreicht keine stabile Position. 4c. Versorgungsdruck anpassen, um

2a. Magneteinheit in beliebiger Richtung auf 90_
drehen

2b. Magneteinheit und Hub so einstellen, dass die
Endmarkierungen der Magneteinheit nicht
überschritten werden. Siehe Seite 16.

3a. Magneteinheit in beliebiger Richtung auf 90_
drehen

3b. Magneteinheit und Hub so einstellen, dass die
Endmarkierungen der Magneteinheit nicht
überschritten werden. Siehe Seite 16.

sicherzustellen, dass der Antrieb die Anschläge an
den Endlagen erreicht

4a. Magneteinheit in beliebiger Richtung auf 90_
drehen

4b. Magneteinheit und Hub so einstellen, dass die
Endmarkierungen der Magneteinheit nicht
überschritten werden. Siehe Seite 16.

sicherzustellen, dass der Antrieb die Anschläge an
den Endlagen erreicht

4320

Januar 2018

Austausch des Geräts

Zum Austausch eines an einem Stellventil montierten Geräts die folgenden grundlegenden Schritte durchführen:

Ausbau des Geräts

Die Schrauben entfernen, mit denen das Gehäuse der Rückmeldeeinheit 4320 an der Montagehalterung befestigt ist.

Hinweis

Die Magneteinheit kann an der Ventilspindel (oder Ventilwelle) verbleiben.

Beim Austausch des Geräts darauf achten, dass das entsprechende Montageverfahren eingehalten wird. Nach der Montage des
Geräts das Justageverfahren durchführen, bevor das Gerät wieder in Betrieb genommen wird.

WARNUNG

Während der Justage bewegt sich das Ventil über den gesamten Stellweg. Zur Vermeidung von Personen- und
Sachschäden durch die Freisetzung von Druck oder Prozessmedium das Ventil vom Prozess trennen und den Druck auf
beiden Seiten des Ventils ausgleichen oder das Prozessmedium ablassen.

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4320

Januar 2018

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Austausch der magnetischen Rückführeinheit

Zum Abbau der Magneteinheit von der Antriebsspindel die folgenden grundlegenden Schritte durchführen.

1. Die Rückmeldeeinheit 4320 vom Antrieb abbauen.

2. Die Schrauben entfernen, mit denen die Magneteinheit am Verbindungsarm befestigt ist.

Die neue Magneteinheit gemäß dem zutreffenden Installations-/Montageverfahren anbauen. Nach der Montage des Geräts das
Justageverfahren durchführen, bevor das Gerät wieder in Betrieb genommen wird.

Austausch des Batteriepacks

WARNUNG

Wenn die Batteriepacks, die zwei Lithium-Thionylchlorid-Batterien (LiSOCl2) enthalten, Temperaturen über 100 _C (212 _F)
ausgesetzt werden, kann dies zu Personen und Sachschäden durch Feuer oder Explosion führen. Die Batteriepacks sollten in
einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Bereich gelagert werden. Zur Gewährleistung der maximalen Lebensdauer
sollte die Lagerungstemperatur 30 _C (86 _F) nicht überschreiten.

Hinweis

Die Batterien in dem vor Ort austauschbaren Batteriepack sind nicht wiederaufladbar. Wenn ein Ersatz-Batteriepack benötigt wird,
wenden Sie sich bitte an Ihr zuständiges Emerson-Vertriebsbüro

Beim Betrieb im Temperaturbereich zwischen -10 _C (14 _F) und -20 _C (-4 _F) wird empfohlen, einen Batteriepack mit erhöhter
Lebensdauer zu verwenden, da die Lebensdauer bei diesen Temperaturen beeinträchtigt ist. Die zu erwartende Lebensdauer des
Batteriepacks mit erhöhter Lebensdauer beträgt 3 Jahre bei Dauerbetrieb im Temperaturbereich zwischen -10 _C (14 _F) und -20 _C
(-4 _F).

Hinweis

Die gebrauchten Batteriepacks, die zwei LithiumThionylchlorid-Batterien (LiSOCl
werden. Bei der Entsorgung sind die bundes- und landesrechtlichen sowie die lokalen Vorschriften und Richtlinien zu beachten.

Weitere Informationen sind in den Richtlinien des Herstellers zur Entsorgung von Lithiumbatterien zu entnehmen:
http://www.tadiranbat.com/assets/0111_-_guidelines_for_disposal_of_lithium_cells_and_batteries.pdf (available at
www.tadiranbat.com).

oder den lokalen Geschäftspartner von Emerson.

) enthalten, müssen ordnungsgemäß entsorgt

2

Ausbau

Siehe Abbildung 5.

1. Die beiden Deckelschrauben lösen und die Abdeckung abnehmen.

2. Die vier Befestigungsschrauben am Gehäuse entfernen.

3. Den Batteriepack aus den Bananensteckern auf der Hauptplatine lösen.

4. Den Batteriepack herausnehmen.

Einbau

Siehe Einbau des Batteriepacks mit Standard- und erhöhter Lebensdauer auf Seite 10. Das Gerät neu justieren, bevor es wieder in
Betrieb genommen wird.

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Betriebsanleitung

D103621X0DE

4320

Januar 2018

Rücksetzen der Batterie-Variablen

Wenn Batterien ausgetauscht werden, muss der Zähler für Battery Life Remaining (Verbleibende Batterie-Lebensdauer) (gezeigt in
Abbildung 34) rückgesetzt werden, damit eine Planung der Batteriewartung möglich ist. Der Zähler kann mit einem Handterminal
oder dem AMS Device Manager rückgesetzt werden. Eine Rücksetzung dieses Wertes bewirkt auch eine Änderung des
Batteriedatums (Power Module Date).

Handterminal

Online, Configure, Manual Setup, Power Module (Online, Konfigurieren, Manuelle Einrichtung, Batterie) und danach Reset Module
Data (Batteriedaten zurücksetzen) auswählen, um die Lebensdauer rückzusetzen. Siehe Menüstruktur Configure (Konfiguration) in

Abbildung 22.

Hinweis

Auf Reset Module Date (Batteriedatum rücksetzen) kann auch durch Auswahl von Service Tools, Maintenance (Wartung) und Power
Module (Batterie) zugegriffen werden.

AMS Wireless Configurator oder AMS Device Manager

Um die Batterie-Variablen rückzusetzen, im AMS Device Manager Configure, Manual Setup (Konfiguration, Manuelle Einrichtung)
und dann Reset Power Module Variables (Batterie-Variablen rücksetzen) auf der Registerkarte Power (Spannungsversorgung)
auswählen. Siehe Abbildung 34.

Abbildung 34. Rücksetzen der Batterie-Variablen

BATTERIEDATUM (GIBT DAS DATUM DER
BATTERIEINSTALLATION AN)

VERBLEIBENDE BATTERIE-LEBENSDAUER

BATTERIE-VARIABLEN RÜCKSETZEN

1. Es wird ein Warnhinweis angezeigt, dass dieser Vorgang nur durchgeführt werden sollte, wenn eine neue Batterie installiert

wurde. Next (Weiter) auswählen, wenn die Batterie ausgetauscht wurde. Cancel (Abbrechen) auswählen, wenn die Batterie

nicht ausgetauscht wurde.

2. Yes (Ja) auswählen, um das Verfahren fortzusetzen.

3. Next (Weiter) drücken, wenn der Status-Bildschirm angezeigt wird.

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4320

Januar 2018

4. Den installierten Batterietyp auswählen, Standard oder Extended (erhöhte Lebensdauer). Siehe Abbildung 4, um den Batterietyp

zu bestimmen. Next (Weiter) auswählen, um fortzufahren.

5. Auf dem Status-Bildschirm Power Module Date (Batteriedatum) Next (Weiter) auswählen, um fortzufahren.

Hinweis

Wenn das Gerät erstmalig eine Verbindung mit dem Netzwerk aufbaut und Power Module Date (Batteriedatum) nicht aktualisiert
wurde, wird das erste erfasste Datum aufgezeichnet und gespeichert. Das Batteriedatum wird aktualisiert, sobald das Gerät mit
dem Wireless-Netzwerk verbunden ist.

6. Next (Weiter) auswählen, um das Verfahren Resetting Power Module Variables (Rücksetzen der Batterie-Variablen)

abzuschließen.

Betriebsanleitung

D103621X0DE

Wartung der Komponenten - Option für Auf/Zu-Regelung

Hinweis

Es gibt keine austauschbaren Komponenten an der Rückmeldeeinheit 4320 mit der Überwachungsoption.

Die Komponenten unterliegen dem üblichen Verschleiß und sind je nach Bedarf zu überprüfen und auszuwechseln. Die Häufigkeit
der Überprüfung und des Austauschs hängt von den Einsatzbedingungen ab. Die Lebensdauer der Komponenten wird u. a. durch
Folgendes beeinflusst: übermäßiges Wasser in der Luftleitung, Einfrieren oder schmutzige Luft.

Dieser Abschnitt beschreibt das Entfernen und Ersetzen des Schaltventils und der pneumatischen Dichtung, der pneumatischen
Schnittstelle und Gehäusedichtung und des Filters.

Die Positionsnummern sind, sofern nicht anders angegeben, in Abbildung 35 zu finden.

Entfernen des Schaltventils und der pneumatischen Dichtung

1. Die vier Inbusschrauben (Pos. 18) entfernen.

2. Das Schaltventil vorsichtig entfernen (Pos. 17). Falls erforderlich kann das Schaltventil an den Ecken vorsichtig losgehebelt

werden, um es von der Rückmeldeeinheit 4320 zu trennen.

3. Die pneumatische Dichtung (Pos. 16) vom Gerät entfernen. Vorsichtig vorgehen, da die Dichtung am Schaltventil oder an der

äußeren Fläche der pneumatischen Schnittstelle festsitzen kann.

4. Den nachstehenden Anweisungen folgen, um ein neues Schaltventil und eine neue Dichtung zu installieren.

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Betriebsanleitung

D103621X0DE

Abbildung 35. Fisher Rückmeldeeinheit 4320

4320

Januar 2018

Pos. Beschreibung

13 Filter Assembly
14 Housing Gasket
15 Pneumatic Interface
16 Pneumatic Gasket
17 Spool Valve
18 Hex Socket Cap Screw
26 O-Ring
27 Hex Socket Cap Screw
59 Vent Assembly

GE53345-C

OPTION FÜR AUF/ZU-REGELUNG

Installation des Schaltventils und der pneumatischen Dichtung

1. Die fünf kleinen Löcher in der Dichtung (Pos. 16) an den fünf kleinen Bohrungen im Schaltventil (Pos. 17) ausrichten. Das

Ausrichten der Dichtung auf dem Ventil wird erleichtert, wenn zwei oder mehr der Inbusschrauben (Pos. 18) durch das Ventil

gesteckt werden.

2. Das Schaltventil am Gehäuse installieren und dabei darauf achten, dass die Seite des Schaltventils mit drei 1/4 NPT-Anschlüssen

von der Vorderseite des Geräts sichtbar ist.

3. Die restlichen Inbusschrauben (Pos. 18) einsetzen und alle Schrauben mit einem Drehmoment von 4,5 Nm (40 lbf·Zoll)

anziehen.

Entfernen der pneumatischen Schnittstelle und Dichtung

1. Den obigen Anweisungen zur Entfernung des Schaltventils und der pneumatischen Dichtung folgen.

2. Die Rückmeldeeinheit 4320 öffnen und vorsichtig die zwei roten Steckverbinder des Vorsteuerventils aus der Sensorplatine

ziehen, siehe Abbildung 36.

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4320

Januar 2018

Abbildung 36. Pneumatische Schnittstelle

Betriebsanleitung

D103621X0DE

GEHÄUSEDICHTUNG

(POS. 14)

VORSTEUERVENTILE

(2)

KABEL

PNEUMATISCHE

SCHNITTSTELLE

X0548

STECKVERBINDER DES
VORSTEUERVENTILS
(ROT)

STECKVERBINDER DES

VORSTEUERVENTILS

X0553

PNEUMATISCHE
SCHNITTSTELLE (POS. 15)

3. Die drei Inbusschrauben (Pos. 27) von der pneumatischen Schnittstelle (Pos. 15) entfernen.

4. Die pneumatische Schnittstelle entfernen, indem sie gerade aus dem Gehäuse gezogen wird.

5. Vorsichtig die Gehäusedichtung entfernen (Pos. 14). Sie kann an der Rückseite der pneumatischen Schnittstelle festsitzen.

6. Die vier ORinge (Pos. 26) entfernen.

7. Den nachstehenden Anweisungen folgen, um ein neues Schaltventil und eine neue Dichtung zu installieren.

Installation der pneumatischen Schnittstelle und Dichtung

1. Die vier neuen ORinge (Pos. 26) in das Gehäuse einlegen.

2. Die neue Gehäusedichtung (Pos. 14) einlegen und darauf achten, dass sie vollständig im Gehäuse sitzt.

3. Die Kabel der Vorsteuerventile in die entsprechenden Öffnungen im Gehäuse einführen und die pneumatische Schnittstelle

vorsichtig in das Gehäuse schieben, bis die beiden Steckverbinder eingesteckt werden können.

4. Die pneumatische Schnittstelle in das Gehäuse einsetzen.

5. Die drei Inbusschrauben (Pos. 27) einsetzen und mit einem Drehmoment von 1,13 Nm (10 lbf·Zoll) anziehen.

6. Die Abdeckung der Rückmeldeeinheit 4320 schließen, und die Deckelschrauben mit einem Drehmoment von 5,6 bis 6,7 Nm

(50 bis 60 lbf·Zoll) anziehen.

7. Den Anweisungen auf Seite 61 zur Installation des Schaltventils und der pneumatischen Dichtung folgen.

Ersetzen des Filters

1. Die zwei Schrauben entfernen, mit denen der Filter (Pos. 13) befestigt ist.

2. Den Filter aus dem Gehäuse entfernen (der Filter kann dabei gedreht werden, um das Herausnehmen zu vereinfachen).

3. Den neuen Filter einsetzen und darauf achten, dass die Löcher auf die Schraubenlöcher im Gehäuse ausgerichtet sind.

4. Die beiden Befestigungsschrauben des Filters einsetzen und mit einem Drehmoment von 1,13 Nm (10 lbf·Zoll) anziehen.

5. Die obigen Schritte für den zweiten Filter wiederholen.

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Betriebsanleitung

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Januar 2018

Ersatzteile

WARNUNG

Nur Original-Emerson-Ersatzteile verwenden. Nicht von Emerson Automation Solutions gelieferte Bauteile dürfen unter
keinen Umständen in Fisher-Geräten verwendet werden, weil dadurch jeglicher Gewährleistungsanspruch erlöschen und
das Betriebsverhalten des Gerätes beeinträchtigt werden kann sowie Personen- und Sachschäden verursacht werden
können.

Reparatursätze

Hinweis

Ersatzteilsätze stehen nur für die Rückmeldeeinheit 4320 mit Option für
Auf/Zu-Regelung zur Verfügung.

Satz Beschreibung Teilenummer

1 Complete Repair Kit

Kit contains Filter Assembly, qty. 2 (key 13); Housing
Gasket (key 14); Pneumatic Interface (key 15); Pneumatic
Gasket (key 16); Spool Valve (key 17); Hex Socket
Cap Screw, qty. 4 (key 18); O-Ring, qty. 4 (key 26); Hex
Socket Cap Screw, qty. 3 (key 27); and
Vent Assembly, qty. 2 (key 59) R4300X0RK12

2 Pilot Valve Repair Kit

Kit contains key Housing Gasket (key 14); Pneumatic
Interface (key 15); Pneumatic Gasket (key 16) Hex Socket
Cap Screw, qty. 4 (key 18); O-Ring, qty. 4 (key 26);
and Hex Socket Cap Screw, qty. 3 (key 27) R4300X0PV12

3 Spool Valve Repair Kit

Kit contains Pneumatic Gasket (key 16); Spool Valve (key 17);
Hex Socket Cap Screw, qty. 4 (key 18) ; and
Vent Assembly, qty. 2 (key 59) R4300X0SV12

4 Soft Seal Kit

Kit contains Housing Gasket (key 14); Pneumatic
Gasket (key 16); and O-Ring, qty. 4 (key 26) R4300X0SS12

Austauschbare Teile

Hinweis

Bestellinformationen erhalten Sie von Ihrem Emerson-Vertriebsbüro
oder dem lokalen Geschäftspartner von Emerson.

Beschreibung

Standard Power Module
Extended Life Power Module

Mounting Kit
Magnet Assembly (typically included with Mounting Kit)

5 Filter Repair Kit

Kit contains Filter Assembly qty. 2 (key 13) R4300X00F12

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4320

Januar 2018

Betriebsanleitung

D103621X0DE

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