Fisher 67Cシリーズ計装用サプライレギュレータ (67C Series Instruction Manual) Manuals & Guides [ja]

取扱説明書
フォー ム 5469

2014年5月

67Cシリーズ計装用サプライレギュレータ

67Cシリーズ

W7412_1

67CF形フィルタレギュレータ（ゲージ（オプション）付き） 67Cまたは67CR形 レギ ュレータ

図

1. 67C

シリーズレ ギュレータ

はじめに

取扱説明書のスコープ

本書には、67Cシリーズの計装用サプライレギュレータの
説明と部品リストが記載されています。本書に記載される

その他の機器や、67Cシリーズの他のレギュレータの説明
と部品リストについては、それぞれ個別の取扱説明書を
ご覧ください。

製品説明

この67Cシリーズ直動型レギュレータは、通常は一定に制

御減圧された圧力を空気・電空式コントローラやその他

の計器に供給するために使用されます。このレギュレータ

は、大部分の空気またはガスの用途に適しています。その

他の用途には、エアチャック、エアジェット、スプレーガンな
どへの減圧された圧力の供給が含まれます。

• タイプ67Cおよび67CSは、標準仕様の計装用サプラ
イレギュレータで、フィルタや内部リリーフバルブは
付いていません。

W8438_1

• 67CFおよび67CFS形には、供給ガスから異物を除去

するためのフィルタが装着されています。

• 67CRおよび67CSR形には、ソフトシート付きの内部
リリーフバルブが付いており、認識できる漏れがなく

信頼できる締め切りが可能になっています。

• 67CFRおよび67CFSR形に は 、フィルタとソフトシー
ト付きの内部リリーフバルブが付いており、認識可能

な漏れがなく信頼できる締め切りが可能になってい

ます。

作動原理

下流側の圧力がダイヤフラムの下部に入り内部で調整さ
れます。下流圧力が設定圧力値以上になると、バルブプラ

グがオリフィスに着座された状態になり、レギュレータを

通過する流体がなくなります。所要流量が増加すると下流

圧力が少し下がり、スプリングが伸びてステムを下へ動か
し、バルブプラグがオリフィスから離れます。これによって、
レギュレータを流体が通過できるようになります。

www.fisherregulators.com

D102601XJP2

67Cシリーズ

仕様

仕様セクションでは、67Cシリーズレギュレータの一般仕様を記載しています。スプリングケースのラベルに、工場出荷
時の特定レギュレータの制御スプリングレンジが記載されています。

ボ デ ィ サ イ ズ 、入 口 /出口接続スタイル

1/4 NPT

最大入口圧力 (ボディレーティング)

(1)

67CSおよび67CSR形を除く全型式：

17.2 bar / 250 psig

67CSおよび67CSR形： 27.6 bar / 400 psig

出口圧力レンジ

表1を参照

非常時最大出口圧力

(1)

出口圧力設定： 3.4 bar / 50 psi

ワイドオープン流量係数

メ イン バ ル ブ： Cg: 11.7、Cv: 0.36、C1: 32.2

内 部 リリ ーフ バ ル ブ： Cg: 1.45、Cv: 0.045、C1: 32.8

IECサイジング 係 数

メ イン バ ル ブ： XT: 0.66、FL: 0.89、FD: 0.50

精度

ニ ト リ ル（ NBR）お よ び シ リ コ ン ( VMQ) ゴムの入口感
度： 入口圧力で1.7 bar / 25 psig変動 するごとに、出

口圧力の変動は14 mbar / 0.2 psig未満

フッ素 ゴ ム ( FKM) の入口感度： 入口圧力で1.7 bar /
25 psig変動するごとに、出口圧力の変動は

2.8 mbar / 0.4 psig未満

ニトリル ( NBR) およびシリコン (VMQ) ゴムの再現
性： 7 mbar / 0.1 psig

(2)

フッ素ゴム製 (FKM) の再現性：
21 mbar / 0.3 psig

(2)

空気消費量： 繰り返し試験で認識できる漏れは
認められず

67CR、67CSR、67CFRおよび67CFSR形内部リリーフ性能
軽微なシート漏れのみ対応のの低容量。入口圧力が

下流側の機器の最大圧力レーティングを超えるか、
レギュレータの許容最大出口圧力を超える場合に
は、他の過圧保護を施す必要があります。

概算重量

67C、67CR、67CFおよび67CFR形：

0.5 kg / 1ポンド

67CSおよび67CSR形：

1.1 kg / 2.5ポンド

67CFSおよび67CFSR形：

1.8 kg / 4ポンド

温度性能

(1)

ニトリル ゴ ム ( NBR)

標準ボルト：

ステンレス製ボルト：

フッ素ゴム製 (FKM)：

ポリエ チレ ンフィルタ

-29～82°C / -20～180°F

-40～82°C / -40～180°F

(5)

（標準）：

-18～82°C / 0～180°F

ポリフッ化ビニリデン（

グラスファイバー（ オプション）：

PVDF

）、ステンレス鋼または

-18～149°C / 0～300°F

シリコンゴ ム ( VMQ)

(3)

ダイヤフラムおよび低 温 ボ ル

ト： -51～82°C / -60～180°F

    ゲージ付き： -40～82°C / -40～180°F

Smart Bleed™チェックバルブ設定点

差圧0.41 bar / 6 psi

67CF、67CFR、67CFSおよび67CFSR形
フィル タ 性 能

開放面積： 配管面積の12倍

ミクロンレーティング：

ポリエ チレ ンフィルタ

グ ラス ファイ バ ー 製 フィ ル タ（ オ プ ショ ン )：

PVDF

またはステンレス鋼製フィルタ（オプション）：

(5)

(標準)：

5ミクロン

5ミクロン

40ミクロン

ドレンバルブおよびスプリングケースベントの位置

標準は入口側、その他の位置はオプション

圧力検出部

内部

オプ ション

全型式

• ハンドル調整ねじ

• 入口スクリーン

• NACE MR0175またはNACE MR0103準拠材料

•  パ ネ ル マ ウ ン ト（ 1/4 NPTベント付きスプリングケー

ス、ハンドルおよびパネル取付用ナットを含む）

•  閉 止 キ ャ ッ プ（ 1/4 NPTベント付きスプリングケー
スに使用可能）

•  高温/腐食性化学用フッ素（FKM）ゴ ム

• 低温用シリコン（VMQ）ゴ ム

• ブリード用固定絞り

• 

三重目盛出口圧力ゲージ（黄銅またはステンレス鋼）

•  バルブプラグに取り付ける ステンレス鋼製ステム

• 第2の出口のタイヤバルブまたは閉止プラグ

67CFRおよび67CFSR形のみ

• Smart Bleed内部チェックバルブ

• 手動/自動ドレン付き大型ドリップウェル

67CFおよび67CFR形のみ

• ステンレス鋼ドレン バ ルブ

(4)

1. 本取扱説明書記載の圧力/温度制限および他の適用基準または法規制限を超過しないでください。

2. 再現性は、安定状態→過渡状態→安定状態へと移行するとき、レギュレータが確実に設定点に戻る機能の指標です。

3. シ リ コ ン（ VMQ）は炭化水素ガスに適合しません。

4. 製品はNACE MR0175の材料要件に準拠します。環境制限が適用される場合があります。

5. 芳香族炭化水素の多い環境では使用しないでください。

2

67Cシリーズ

Type XXXX

INLET PRESSURE
OUTLET PRESSURE
ATMOSPHERIC PRESSURE

67CRまたは67CSR形

W8442_0609

67Cまたは67CS形

入口圧力
出口圧力
大気圧

図

2. 67C

内 部 リ リ ー フ（ 67CR、67CSR、67CFRおよび
67CFSR形）

何らかの理由で通常の動作条件を外れ、下流圧力がレ
ギュレータの設定点を超えると、下流圧力によって生成さ

れる力がリリーフシートから外れるまでダイヤフラムを持
ち上げます。これによって、簡易リリーフを流体が通過する
ようになります。67CR、67CSR、67CFR形または67CFSR

のリリーフバルブは、通常動作中に下流から大気への空

気漏れを防ぎ、プラント内の空気の浪費を防ぐゴム製プラ
グです。

Smart Bleed

エ アー セ ット

入口圧力が消失したり、レギュレータの設定点を下回った
りする場合、下流圧力を逃がす方が望ましいことがありま

す。例えば、流量の要求がなくなり、 入口圧力の消失時に

逆流が予想される機器にレギュレータを取り付ける場合
です。67CFRおよび67CFSR形は、こうした用途向けの内

部チェックバルブを含むSmart Bleedをオプションでを付

けることができます。動作中に入口圧力が消失するか、レ

ギュレータの設定点を下回ると、下流圧力がレギュレータ
とチェックバルブを通過して上流へ逆流します。このオプシ
ョンを使用すると、レギュレータの下流側で固定ブリード

67CFまたは67CFS形

W7433_0710

67CFRまたは67CFSR形

シリーズ動作図

SMART BLEED™オプ ション

67CFRおよび67CFSR形

の必要がなくなるため、プラント内の空気の浪費が防止で

きます。

注記

通常動作中、チェックバルブのメタルーメタル
シートの関係により、下流側で受圧圧力がない

ときでもレギュレータを通過して入口から出口

へ制限された流量が通過します。下流側の

圧力の上昇を防ぐには、67Cシリーズ の内 部
リリー フ 付 き構 造 に Smart Bleedオプ ショ
ンを付ける以外に方法はありません。

過圧保護

67Cシリーズレギュレータでは、最大出口圧力定格が最大
許容入口圧力より低くなっています。入口圧力が最大許容
出口圧力定格を超える場合、圧力リリーフ機器または圧力
制限機器が必要になります。

67CR、67CSR、67CFRおよび67CFSR形には、軽微なシー

ト漏れ対応の低容量内部リリーフバルブが搭載されてい

ます。最大入口圧力が下流機器の最大許容圧力を超える

か、レギュレータの最大許容出口圧力を超える場合は、他
の過圧保護を設置する 必要があります。

3

67Cシリーズ

型式

67C、67CR、67CF

および67CFR

67CS、67CSR、

67CFSおよび

67CFSR

出口 圧力レンジ

bar psig mm

0～1.4
0～2.4
0～4.1
0～8.6

0～2.4
0～4.1
0～8.6

0～1.3
0～2.4
0～4.1
0～8.6

0～10.3

0～20
0～35
0～60

0～125

0～35
0～60

0～125

0～20
0～35

0～60
0～125
0～150

表

1.

出口圧力レンジおよび制御スプリングデータ

制御スプリングデータ

色 材料 パーツ番 号

グリーンストライプ

シルバー

ブ ルー ストライプ

レ ッド ストラ イプ

シルバーストライプ

ブルー

レ ッド

グリーン

シルバーストライプ

ブルー

レ ッド

ブラック

ピ アノ線

Inconel

Inconel

GE07809T012

T14059T0012
T14058T0012
T14060T0012

T14113T0012

®

T14114T0012
T14115T0012

10C1729X012

T14113T0012

®

T14114T0012
T14115T0012

10C1730X012

線径 自由長

インチ

3.43

3.96

4.32

5.26

3.96

4.37

5.26

3.43

3.96

4.37

5.26

6.35

0.135

0.156

0.170

0.207

0.156

0.172

0.207

0.135

0.156

0.172

0.207

0.250

mm

36.2

36.2

36.2

36.2

36.2

36.2

36.2

38.1

36.2

36.2

36.2

44.9

インチ

1.43

1.43

1.43

1.43

1.43

1.43

1.43

1.50

1.43

1.43

1.43

1.77

取り付け

注記

レギュレ ータが 別のユニットに取り付 けられた

状態で出荷される場合、適切な取扱説明書に
従ってユ ニットを取り付 けてください。

!

警告

このレギュレータに過剰な圧力がかかってい
る、使用状態が仕様セクションに規定されてい
る制限を超える場所に設置される場合、または

使用状態が隣接配管または配管接続部の定格

を超える場合、ガスの流出や圧力保持部の破裂

によって、人身の障害や、設備が損傷を受けた

り、機器の破損または漏れが発生したりする可

能性があります。このような障害や損傷を避け
るには、稼動状態が上限値を超えないようにす
るための圧力リリーフ機器や圧力制限機器を

(適切な法規、規制または基準による要件に応
じて) 使用してください。

タイプ 67CR、67CSR、67CFRまたは67CFSR

の内部リリーフバルブでは、過圧に対する完全

な過圧保護は得られません。内部リリーフバル
ブは軽微なシート漏れのみに対応します。レギ
ュレータにかかる最大入口圧力が下流機器の

最大許容圧力を超えるか、レギュレータの最大

許容出口圧力を超える場合、必要な過圧保護

機構を追加する必要があります。

Inconel®は、Special Metals Corporationが所有するマークです。

レギュレータは、ガスの一部を大気へ放出する

場合があります。有害ガスや可燃ガスが充満す

る環境では、放出したガスが蓄積し、火災や爆

発によって作業員が怪我または死亡したり、設
備が損傷を受けたりする可能性があります。有
害ガスが充満する環境では、レギュレーのガス

を大気吸入口または危険区域から遠く離れた

安全な場所へ排気してください。通気管路また
は煙突の開口部は、凝縮や詰まりが起きないよ

うに保護しなければなりません。

67C、67CR、67CS、67CSR、67CF、67CFR、67CFSまたは
67CFSR形レギュレータを取り付ける前に、必ず以下のガ

イドラインに準拠していることを確認してください 。

1. レーティング範囲内のレギュレータの動作は、管路内
のゴミまたは外部から侵入した異物によって損傷を受
ける可能性がないようにしてください。レギュレータの
点検は定期的に行い、過圧条件が発生した後は損傷
がないか点検して

ください。

2. レギュレータの設置、運転および保守は、トレーニング

を受けた経験豊富な有資格作業員のみが行ってくだ
さい。レギュレータが破損していないか、内部に異物が

ないかを確認してください。また、すべてのチューブお

よび配管にも異物がないことを確認してください。

3. レギュレータのボディにマーキングされたINからOUT
へ流体が流れるようにレギュレータを取り付けてくだ

さい。

4. 最適な排水ができるように、ドレンバルブ（キー2）を ド

リ ッ プ ウ ェ ル（ キ ー 5）のできるだけ低い位置に配置して
ください。この向きは、ボディ（キー1）に 対してドリップ
ウェルを回転させると変更できます。

5. スプリングケースベント穴が 詰まると、レ ギュレータが
正常に機能しなくなる可能性があります。このベント穴
の詰まりを防いで（スプリングケースに水分、腐食性化
学品またはその他の異物が侵入しないようにする）に

4

67Cシリーズ

は、ベント方向をスプリングケースのできるだけ低い
位置に向けるか、他の手段で保護してください。

ベント穴が詰まっていないか、定期的に点検してく
ださい。スプリングケースベント穴の向きを変える
には、ボディに対してスプリングケースを回転させま
す。1/4 NPTスプリングケースベントは、非閉塞性のチ
ューブや配管をベントに接続すると、遠く離れた場所
へ通気させることができます。リモートベントを保護す
るには、ベント管の外端にスクリーン付きベントキャッ
プを取り付けます。

6. レギュレータをシャットダウンする場合は、上流側ブロ
ック/ベントバルブと下流側ブロック/ベントバルブ

（必要な場合）を設置するか、レギュレータの入口/出

口圧力を適切に排気するその他の適切な手段を講じ
てください。運転開始時に計器を監視する圧力ゲージ
を取り付けてください。

7. 接続する前にねじ山のオス側に良質のパイプコンパウ
ンドを塗布します。この パイプコンパウンドがレギュレ
ータ内部に侵入しないようにしてください。

8. ボディ（キー1）の 1/4 NPT入口接続部と1/4 NPTボデ
ィ出口接続部に管継手または配管を取り付けてくだ
さい。

9. 2つ目の1/4 NPT出口はゲージまたはその他の用途
に使用できます。使用しない場合は必ず栓をしてくだ
さい。

既存設備への67CFシリーズレギュレータの
取り付け

既存設備に67CFシリーズレ ギュレータを取り付 けるとき、
場合によっては設備に適合するようにスペーサ（キー34、

図13）を使用する必要があります。取り付けボルトが長す
ぎる場合、ボルトにスペーサを取り付けてください（図13
を参照）。レギュレータをしっかりと固定するため、ボルト

には2つ以上のねじ山が完全にかみ合っている必要が
ありま す。

口圧力が制御スプリングの出口圧力範囲の上
限を超えないようにしてください。出口圧力の設
定値が制御スプリングの範囲内にない場合は、

ダイヤフラム部品の保守手順に従って適切な

範 囲 のスプリングを取り付 けてください。

2. 出口圧力の調整が必要な場合、調整作業中は圧力
ゲージを使用して出口圧力を監視してください。レギ
ュレータを調整するには、ロックナット（キー18）を ゆ
るめ（使用している場合）、調整ねじまたはハンドル

(キー19）を時計回りに回して出口圧力を高めるか、反
時計 回りに 回して 低 めま す。ロックナットを締め直して
調整位置を固定します。

シャットダ ウン

最初に、最も近い上流側ブロックバルブを閉じてから、最
も近い下流側ブロックバルブ（使用している場合）を閉じ
ます。次に、下流側ベントバルブを開きます。下流側圧力の

減圧に応じてレギュレータが開いたままになるため、閉じ

たブロックバルブ間の圧力が開いたベントバルブを通し
て解放されます。

保守

レギュレータの部品には通常の使用による磨耗が起こる

ため、定期的に点検して適宜交換する必要があります。部

品の点検および交換の頻度は、稼動状態の苛酷さ、

適用法規、政府の規制に応じて異なります。67CF、

67CFR、67CFSまたは67CFSR形ドレンバルブ（キー2）を

定期的に開き、溜まった液体をドリップウェル（キー5）か ら

抜いてください。

注記

スタートアップおよび調整

キー番号は図3～9の参照番号です。

1. 適切に取り付けを完了し、下流機器を適切に調整した

ら、圧力監視用の圧力ゲージを使用しながら下流側
および上流側遮断バルブ（使用されている場合）をゆ
っくりと開いてください。

!

警告

耐圧部品の破裂または蓄積したガスの爆発に

よる人身の傷害、設備の損傷または機器の損

傷を避けるため、制御スプリングの調整では、出

十分なクリアランスがある場合は、レギュレータ
ごと完全に交換する場合を除き、ボディ(キー1）
を他の機器やパネルに取り付けたまま保守作

業を行うことが可能です。

!

警告

圧力の突発的な解放または蓄積したガスの爆

発による人身の傷害、設備の損傷または機器

の損傷を避けるため、保守または分解を行う際

は、最初にレギュレータを装置の圧力から遮断
し、レギュレータからすべての内部圧力を解放
してくだ さい 。

5

67Cシリーズ

タイプ 67C、67CR、67CSおよび67CSR形

トリムの保守

キー番号は図3、4、お よ び 12の参照番号です。

1. 4本のドリップウェルねじ（キー3）をドリップウェル
（キー39）から取り外し、ドリップウェルとOリング
（キー4）をボディ（キー1）か ら 分 離 し ま す 。

2. 取り外した部品に損傷や異物がないか点検し、損傷し

た部品があれば交換します。

3. バルブカートリッジ組を取り外すには、カートリッジの

端（ キ ー 10）をつまみ、ボディ（キー1）からまっすぐ引き
抜きます。新しいカートリッジ組と交 換します。カートリ
ッジ組を分解し、部品を掃除または交換することもで
きます。ソフトシート（キー15）を取り外した場合、バル
ブカートリッジ組を取り付ける前にしっかりとはめ込み
ます。

4. Oリ ン グ（ キ ー 14）が摩耗していないか確認し、必要に

応じて交換します。潤滑油をOリングに塗布してボディ
に取り付けます。カートリッジキーをボディのキー溝
に合わせて差し込みます。Oリ ン グ（ キ ー 4）を取り付け
直 し 、ド リ ッ プ ウ ェ ル （ キ ー 39）をねじ（キー3）で固定し
て、1.7～3.4 N•m / 15～30インチ ポ ンド のトルクを
かけます。

注記

手順5で、範囲の異なる制御スプリングを取り付

ける場合、ラベルに記 載された元のスプリング
レンジを消して、新しいスプリングレンジを 記 入
してくだ さい 。

5. 制 御 ス プ リ ン グ（ キ ー 17）と上部スプリングシート
（キー20）をダイヤフラム組（キー16）に乗せます。

6. スプリングケース（キー7）をボディ（キー1）に 取り付け、

ベントが詰まったり水分が入り込まないように向

きを変えます。十文字形に6本のスプリングケースねじ

（キー3）を取り付け、対角上に1.7～3.4 N•m /

15～30インチポンド までトルクをかけます。

注記

67CSおよび67CSR形では、ステンレス鋼のか

じり摩耗を減らすため調整ねじ（キー18）の ね じ

部に潤滑油を塗布してください。

7. すべての保守作業が完了したら、「スタートアップおよ
び調整」セクションを参照し、レギュレータを動作させ
圧力設定を調整します。ロックナット（キー19）を 使 用
する場合は締め付け、閉止キャップ（キー33）を使用す

る場合は取り付けてください。

67CF、67CFR、67CFSおよび67CFSR形

フィルタエレメントおよびトリムの保守

ダイヤフラムの保守

キー番号は図3と4の参照番号です。

1. 圧縮力がスプリング（キー17）から取り除 か れるまで、
調整ねじまたはハンドル（キー18）を引き出します。

2. スプリングケースねじ（キー3）を取り外し、スプリング
ケ ー ス（ キ ー 7）をボディ（キー1）か ら 分 離 し ま す 。上 部
スプリングシート（キー20）と ス プ リ ン グ（ キ ー 17）を
取り外します。

3. ダイヤフラム組（キー16）を 取り外してダイヤフラムを
点検し、必要に応じて組を交換します。

4. 図3または4に示すように、ダイヤフラム組（キー16）を
ボディ（キー1）に取り付 けます。ダイヤフラム 組 を 押し
下げ、バルブプラグ（キー11）が 約 1.6 mm / 1/16 インチ
ほど滑らか に 動くことを確 認します。

キー番号は図5、6、お よ び 12の参照番号です。

1. 4本のドリップウェルねじ（キー3）をドリップウェル
（キー5）から取り外し、ドリップウェルとOリング
（キー4）をボディ（キー1）から分離します。フィルタ

リテーナ（キー9）、スラストワッシャ（キ ー 37）、フ ィ ル タ

エ レ メ ン ト（ キ ー 6）、ガ ス ケ ッ ト（ キ ー 26） は 、ド リ ッ プ ウ
ェルと一緒に外れます。外れない場合はこれらの部品
を取り外します。

2. 取り外した部品に破損や異物がないか点検し、破損し
た部品があれば交換します。交換部品を調達できない
場合は、フィルタエレメントを掃除します。

3. バルブカートリッジ組を取り外すには、カートリッジの
端をつまみ、ボディ（キー1）からまっすぐ引き出します。
新しいカートリッジ組と交換します。カートリッジ組を
分解し、部品を掃除または交換することもできます。ソ

フトシート（キー15）を取り外した場合、バルブカートリ
ッジ組を取り付ける 前 にしっかりとは め込みます。

4. Oリ ン グ（ キ ー 14）が摩耗していないか確認し、必要に
応じて交換します。Oリ ン グ（ キ ー 14）に潤滑有を塗布

し、カートリッジキーをボディのキー溝に合わせて差
し込みます。ガスケット（キー26）、フィルタエレメント

6

67Cシリーズ

（キー6）、スラストワッシャ（ キ ー37）、フ ィ ル タ リ テ ー ナ
（キー9）を 取り付 け 直します。Oリ ン グ（ キ ー 4）を 取 り

付け直し、ドリップウェルをねじ（キー3）で 固 定して、

1.7～3.4 N•m / 15～30インチポンド のトルクで締め
付けます。

ダイヤフラムの保守

キー番号は図5と6の参照番号です。

1. 圧縮力がスプリング（キー17）の圧縮力がフリーになる
まで、調整ねじまたはハンドル（キー18）を緩めます。

2. 6本のスプリングケースねじ（キー3）を取り外し、スプリ
ングケース（キー7）をボディ（キー1）から取り外しま す。
上部スプリングシート（キー20）と ス プ リ ン グ （ キ ー 17）
を取り外します。

3.

ダイヤフラム組（キー16）を取り外してダイヤフラムを
点検し、必要に応じて組品を交換します。

4. 図5に示すように、ダイヤフラム組（キー16）をボディ

（キー1）に 取り付けま す。ダイヤフラム組を押し下げ、

バルブプラグ（キー11）が 約 1.6 mm / 1/16 インチ ほど
滑 ら か に 動 くこと を 確 認します。

注記

手順5で、異なるレンジの制御スプリングを取り
付ける場合、ラベルに記載された元のスプリン

グレンジを消して、新しいスプリングレンジを記

入してくだ さ い 。

5. 制 御 ス プ リ ン グ（ キ ー 17）と上部スプリングシート
(キー20）をダイヤフラム組（キー16）に乗せます。

6. スプリングケース（キー7）をボディ（キー1）に 取り付け、
ベントが詰まったり水分が入り込まないように向きを
変えま す。6本のスプリングケースねじ（キー3）を 取り付
け、対角上に、1.7～3.4 N•m / 15～30インチ ポ ンド のト
ルクで締め付けます。

注記

67CFSおよび67CFSR形では、ステンレス鋼の
かじり摩耗を減らすため調整ねじ（キー18）の ね

じ部に潤滑油を塗布してください。

7. すべての保守作業が完了したら、「スタートアップお
よび調整」セクションを参照し、レギュレータを通常
動作に戻して圧力設定を調整します。ロックナット
(キー19）を使用する場合は締め付け、閉止キャップ
(キー33）を使用する場合は取り付けてください。

部品注文

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注文するときは、11 桁の部品番号を指定してください。

部 品リスト

キー 説明 部品番号

部 品 キット

67C、67CR、67CSおよび67CSR

バルブカートリッジ組を含む
   （ キ ー 10、11、12、13、14、15を含む）
 Oリ ン グ（ キ ー 4）、ダイヤフラム組（キ ー16）、
  4本のねじ（キー3）

67C（リリーフ なし）

ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR）プラグ付き黄銅製ステム R67CX000012
ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR）プラグ付きアルミニウム
  製ステム（NACE）

67CR（リリ ーフ 付き）

ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR）プラグ付き黄銅製ステム R67CRX00012
ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR）プラグ付きアルミニウム
  製ステム（NACE）

67CS（リリーフ なし）

ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR）プラグ付きステンレス
  鋼製ステム（NACE）

67CSR（リリ ーフ 付き）

ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR）プラグ付きステンレス
  鋼製ステム（NACE）

67CF、67CFRおよび 67CFSR
 バルブカートリッジ組を含む

（ キ ー 10、11、12、13、14、15を含 む）、ダイヤフラム
   組（キー16）、Oリ ン グ（ キ ー 4）、
    フィルタエレメント（キー6）、フ ィ ル タ ガ ス ケ ッ ト（ キ ー 26）、
     スラストワッシャ（キー37）、4本のねじ（キー3）

67CF（リリーフ なし）

ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR）プラグ付き黄銅製ステム R67CFX00012
ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR）プラグ付きアルミニウム
  製ステム（NACE）

67CFR（リリ ーフ 付き）

ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR）プラグ付き黄銅製ステム R67CFRX0012
ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR）プラグ付きアルミニウム
  製ステム（NACE）

67CFSR（リリ ーフ 付き）

ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR）プラグ付きステンレス
  鋼製ステム （NACE）

バルブカートリッジアセンブリの み

67C、67CR、67CFまたは67CFR

ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR）プラグ付き黄銅製ステム

ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR）Oリング 付き T14121T0012

シ リ コ ン ゴ ム（ VMQ）Oリング 付き T14121T0032

アルミニウム製ステム

フ ッ 素 ゴ ム 製（ FKM）プ ラ グ 付 き T14121T0022

ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR）プ ラ グ 付 き T14121T0042

アルミニウム製ステム（NACE）

ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR）プ ラ グ 付 き T14121T0052

フ ッ 素 ゴ ム 製（ FKM）プ ラ グ 付 き T14121T0062

ステンレス鋼製ステム

ニ ト リ ル 製（ NBR）プ ラ グ 付 き T14121T0072

67CS、67CSR、67CFSまたは67CFSR

316ステンレス鋼 製ステム

ニトリルゴ ム（NBR）プラグおよびOリング
   （ NACE）付 き T14121T0092

フ ッ 素 ゴ ム 製（ FKM）プラグおよび

Oリング 付き T14121T0102
ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR）プラグおよび
  シリコンゴム（VMQ）Oリング付 き T14121T0112

*推奨スペア部品

1. バルブカートリッジ組にはキー10、11、12、13、14、15が含まれます。

R67CX000N12

R67CRX00N12

R67CSX00012

R67CSRX0012

R67CFX00N12

R67CFRX0N12

R67CFSRX012

*(1)

7

67Cシリーズ

キー 説明 部品番号

自動ドレン 変換キット
 67CF、67CFR、67CFSおよび67CFSR
  自動ドレン（キー2）、4本のフランジ
   ねじ（キー3） 、ド リ ッ プ ウ ェ ル Oリ ン グ（ キ ー 4）、
    ドリップウェル（キー5）
  注記：温度定格は4～79°C / 40～175°F で す。
  67CFおよび67CFR
   ニトリル製（NBR） R67ADNX0012
   フッ素ゴム製（FKM） R67ADFX0012
  67CFSおよび67CFSR
   ニトリル製（NBR） R67ADNX0022
   フッ素ゴム製（FKM） R67ADFX0022

1 ボ ディ

67Cまたは67CR、アルミニウム T40643T0RG2

タイプ67CSまたは67CSR、CF3M/CF8M

ステンレス鋼 GE00909X012

67CFまたは67CFR、アルミニウム T80510T0012
67CFSまたは67CFSR、CF3M/CF8M

ステンレス鋼 40C1887X012

67CFR（Smart Bleed™付き）、アルミニウム GE03477X012

2 ドレンバルブ

マニュアルタイプ67CFまたは67CFR

黄銅 1K418918992

18-8ステンレス 鋼 AH3946X0012

67CFSまたは67CFSR

316ステンレス 鋼 AH3946X0032
18-8ステンレス 鋼 AH3946X0012

自動（大型ドリップウェルと共に使用する場合のみ）

67CFSまたは67CFSR

ニ ト リ ル 製（ NBR） GG00554X012
      フ ッ 素 ゴ ム 製（ FKM） GG00554X022
3 フランジ ねじ

タイプ67C、67CR、67CFまたは67CFR

標準スプリングケースおよび

 1/4 NPTベント付きスプリングケース（10本必要） T13526T0012

ワイヤーシール用

亜 鉛 メ ッ キ 鋼（ 9本要） T13526T0012

スチール（穴付き）（1本要） 14B3987X012

タイプ67CS、67CSR、67CFS

または67CFSR（10本必要） T13526T0042

4* Oリング

67C、67CR、67CSまたは67CSR

ニ ト リ ル 製（ NBR） T14380T0012

フ ッ 素 ゴ ム 製（ FKM） T14380T0022
シ リ コ ン ゴ ム（ VMQ） T14380T0032

67CF、67CFR、67CFSまたは67CFSR

ニ ト リ ル 製（ NBR） T14057T0042

フ ッ 素 ゴ ム 製（ FKM） T14057T0022
シ リ コ ン ゴ ム（ VMQ） T14057T0032

5 ドリップ ウェル

67CFまたは67CFR、アルミニウム

標準 T21040T0012

大容量、手動ドレン GE34605X012

大容量、自動ドレン GE34606X012

67CFSまたは67CFSR、
 CF3M/CF8Mステンレス鋼

標準 20C1726X012
 大容量、手動ドレン GE34607X012
 大容量、自動ドレン GE31792X012
6* フィルタエレメント

（67CF、67CFR、67CFSおよび67CFSR）

ポ リ エ チ レ ン（ 5ミクロ ン） （標準） GE32761X012

グラスファイバー（5ミクロン） 17A1457X012

ポリフッ化ビニリデン（ PVDF）（ 40ミクロン） GE32762X012

316ス テ ン レ ス 鋼（ 40ミクロン） 15A5967X022

*推奨スペア部品

1. バルブカートリッジ組にはキー10、11、12、13、14、15が含まれます。
Inconel®は、Special Metals Corporationが所有するマークです。
Rynite®は、E.I. du Pont de Nemours and Co.が所有するマークです。

8

18

19

7B

20

16B

16C

16A

1

L1

4

39

T40645

潤滑油を塗布（L）

L1 = 多目的ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）潤滑油
L2 = 焼け付き防止剤

図

3. 67C

または

67CR

L2

1.7～3.4 N•m /

3

15～30インチ ポ ンド

形 構造

出口入口

7A

注 意：1

17

16D

16E

3

1.7～3.4 N•m /
15～30インチ ポンド

15

11

14

L1

12

10

13

キー 説明 部品番号

7 スプリングケース組

67C、67CR、67CFまたは67CFR、

アルミニウム/スチールドリル穴ベント（標準） T14070T0012
単一孔ベント

T14070T0022

67CS、67CSR、67CFSまたは67CFSR、

 CF3M/CF8Mステンレス鋼 20C1727X012

9 フィル タリテ ー ナ

67CFまたは67CFR、亜 鉛 メ ッ キ T14052T0012
67CFSまたは67CFSR、316ステンレス 鋼 T14052T0022

(1)

バルブカートリッジ T80434T0012

10*

(1)

バルブプラグ

11*

67C、67CR、67CFまたは67CFR

黄銅製ステム、ニトリル製（NBR）プ ラ グ T14053T0012
アルミニウム製ステム、フッ素ゴム 製
  （FKM）プ ラ グ T14053T0022
アルミニウム製ステム、ニトリル 製（NBR）プ ラ グ T14053T0032

67CS、67CSR、67CFSまたは67CFSR

ステンレス鋼製ステム、ニトリル製（NBR）プ ラ グ T14053T0042
ステンレス鋼製ステム、フッ素ゴム製
  （FKM）プ ラ グ T14053T0052

(1)

バルブスプリング

12*

67C、67CR、67CFまたは67CFR

302ステンレス 鋼 T14105T0012

®

(NACE) T14116T0012

Inconel

67CS、67CSR、67CFSまたは67CFSR、

®

(NACE) T14116T0012

Inconel

(1)

バルブリテーナ、Rynite® T14071T0012

13*

(1)

Oリング

14*

ニ ト リ ル 製（ NBR） T14063T0012
フ ッ 素 ゴ ム 製（ FKM） T14063T0022
シ リ コ ン ゴ ム（ VMQ） T14063T0032

(1)

ソフトシ ート

15*

ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR） T14055T0012
フ ッ 素 ゴ ム 製（ FKM） T14055T0022

L1

L2

67Cシリーズ

L2

18

17

10

26

6

4

3

9

L1

31

20

1

15

14

11

33

18

45

16

1

10

4

19

L2

20

17

15

3

7

11

L1

14

12

39

GE03521

潤滑油を塗布（L）潤滑油を塗布（L）：
L1 = 多目的ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）潤滑油
L2 = 焼け付き防止剤

図

4. 67CS

または

67CSR

形 構造

13

キー 説明 部品番号

16* ダイヤフラムアセンブリ

67Cまたは67CF（リリー フ無 ）

ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR） T14119T0022

フ ッ 素 ゴ ム 製（ FKM） T14119T0042

67CRまたは67CFR（リリー フ付 ）

ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR） T14119T0012
フ ッ 素 ゴ ム 製（ FKM） T14119T0032
シ リ コ ン ゴ ム（ VMQ） T14119T0052

67CSまたは67CFS（リリー フ無 ）

ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR） T14119T0062
フ ッ 素 ゴ ム 製（ FKM） T14119T0072

67CSRまたは67CFSR（リリー フ付 ）

ニ ト リ ル ゴ ム（ NBR） T14119T0082
フ ッ 素 ゴ ム 製（ FKM） T14119T0092
シ リ コ ン ゴ ム（ VMQ） T14119T0102

17 スプリング

67C、67CR、67CFまたは67CFR、

メッキ 鋼（標準）

0～1.4 bar / 0～20 psig、グリーンストライプ GE07809T012
0～2.4 bar / 0～35 psig、シルバー T14059T0012
0～4.1 bar / 0～60 psig、ブ ル ー ス ト ラ イ プ T14058T0012
0～8.6 bar / 0～125 psig、レ ッ ド ス ト ラ イ プ T14060T0012

*推奨スペア部品
Inconel®は、Special Metals Corporationが所有するマークです。

12

T40580

潤滑油を塗布（L）：
L1 = 多目的ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）潤滑油
L2 = 焼け付き防止剤

図

5. 67CF

2

または

37

67CFR

13

形 構造

5

キー 説明 部品番号

17 スプリング（続き）

67CRまたは67CFR (NACE)、Inconel® (NACE)

0～2.4 bar / 0～35 psig、シルバーストライプ T14113T0012
0～4.1 bar / 0～60 psig、ブ ル ー T14114T0012

0～8.6 bar / 0～125 psig、レ ッ ド T14115T0012
67CS、67CSR、67CFS
 67CFSR、Inconel

®

(NACE)

 0～1.3 bar / 0～20 psig、グ リ ー ン 10C1729X012

 0～2.4 bar / 0～35 psig、シルバーストライプ T14113T0012

 0～4.1 bar / 0～60 psig、ブ ル ー T14114T0012

 0～8.6 bar / 0～125 psig、レ ッ ド T14115T0012

 0～10.3 bar / 0～150 psig、ブ ラ ッ ク 10C1730X012

18 調整ねじ

67C、67CR、67CFまたは67CFR、

 亜鉛メッキ鋼

 標準スプリングケース用

四角頭（標準） T14061T0012

ハンドル T14102T0012

ワイヤーシール（図なし） T14104T0012
1/4 NPTベント付きスプリングケース用

亜鉛メッキ鋼

 閉止キャップ用四角頭 T14101T0012

ハンドル T14103T0012

ワイヤーシール（図なし） T14198T0012

9

67Cシリーズ

18

31

L1

33

18L2

19

L2

18

16

20

31

17

45

10

1

26

4

6

5

15

7

11

L1

14

40C1728

12

13

図

7. 67C

シリーズ・オプションパネルマウント

9

2

40C1728

潤滑油を塗布（L）：
L1 = 多目的ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）潤滑油
L2 = 焼け付き防止剤

図

B2699_C

ベント位置1

（標準）

入口

6. 67CFS

ベント位置4

または

ベント位置2

67CFSR

ゲージ

形 構造

ベント位置3

出口

37

ドレンバルブ

位置1 （標準）

3

B2699_D

入口

ドレンバルブ

位置4

ドレンバルブ

位置2

ゲージ

ドレンバルブ

位置3

出口

3

10

図

8. 67C

シリーズ・スプリングケースベントの 位 置

図

9. 67CF、67CFR、67CFS

ドレンバルブの位置

および

67CFSR形

固 定リング

プッシャポスト

（リリ ーフ なし ）

下 部ス プリング

シ ート

ダイヤフラム
プレ ート

67Cシリーズ

33

ダイヤフラム

B2696

バルブプラグ

（キー11）

図

10.

ダイヤフラム組（キー16）

プッシャポスト

（リリ ーフ 付 き ）

ソフト シー ト

（キー15）

バ ルブ カ ートリッジ

（キー10）

（

6.4 mm / 1/4

13 /

OD

0.50

B2698

図

11.

オプ ションの 閉塞 キャップ

インチ スプリングケースベントでのみ使用可能）

4.6 /

0.18

8.1 /
ID

0.32

スペーサ外径

スペーサ幅および

内径

mm /

インチ

Oリング

（キー14）

バルブ固定具

（キー13）

B2695

図

12.

バルブカートリッジ構造

バ ルブ スプリング

（キー12）

34

IN

スペーサ

B2697

図

13.

スペーサの径および組み付け

（取付ボルトが長すぎる場合の既存設備への取り付け用）

11

67Cシリーズ

キー 説明 部品番号

18 調整ねじ（続き）

67CS、67CSR、67CFSまたは67CFSR

閉塞キャップ付き/なし四角頭、
 316ステンレス鋼 T14101T0022
ハンドル、亜鉛メッキ鋼 T14103T0012

19 ロックナット

67C、67CR、67CFまたは67CFR

亜鉛メッキ鋼 1A946324122
316ステンレス 鋼 1A9463X0042

67CS、67CSR、67CFSまたは67CFSR

316ステンレス 鋼 1A9463X0042

20 上部スプリングシート

67Cまたは67CRのみ

1/4 NPTベント T14051T0042

67C、67CR、67CFまたは67CFR

標準 T14051T0012

22 圧力ゲージ（図なし）

67C、67CR、67CFまたは67CFR、黄銅製

0～2.1 bar / 0～30 psig / 0～0.2 MPa 11B8579X022
0～4.1 bar / 0～60 psig / 0～0.4 MPa 11B8579X032
0～11.0 bar / 0～160 psig / 0～1.1 MPa 11B8579X042

全共通、ステンレス鋼

0～2.1 bar / 0～30 psig / 0～0.2 MPa 11B9639X012
0～4.1 bar / 0～60 psig / 0～0.4 MPa 11B9639X022
0～11.0 bar / 0～160 psig / 0～1.1 MPa 11B9639X032

23 6.4 mm / 1/4インチ 配管プラグ（図なし）

67C、67CR、67CFまたは67CFR

ソケットヘッド、スチール 1C333528992

全タイプ共通

六角頭、ステンレス鋼 1A767535072

24 タイヤバルブ（図なし）

67C、67CR、67CFまたは67CFR 1H447099022

キー 説明 パーツ番 号

26* フィ ルタ ガ ス ケ ット

67CF、67CFR、67CFSまたは67CFSR

ニトリルゴム（NBR）Oリング付き T14081T0012
  フ ッ 素 ゴ ム 製（ FKM）Oリング付き T14081T0022

30 NACEタ グ（ 図 な し ）、18-8ステンレス鋼 19A6034X012
31 パネル取付用ナット、303ステンレ ス鋼 10B2657X012
32 ワイヤーシール（図なし）

67Cまたは67CR

304ステンレス 鋼 1U7581000A2
33 閉止キャップ、樹脂 23B9152X012
34 スペーサ（2個必要）（図13）

67CFまたは67CFR、ス チ ー ル T14123T0012
67CFSまたは67CFSR、18-8ステンレス 鋼 T14123T0022

37* スラストワッシャ

（67CF、67CFR、67CFSまたは67CFSR）

ニトリルゴム（NBR）Oリング付き T14196T0012
  フ ッ 素 ゴ ム 製（ FKM）Oリング付き T14196T0022

39 ドリップ ウェル 、316ステンレス 鋼

67Cまたは67CR GE03520XRG2
67CSまたは67CSR GE03520X012

45 スクリーン付きベント、18-8ステンレス鋼

67CS、67CSR、67CFSまたは67CFSR 0L078343062

Fisher® 2500シリーズコントローラに 取り付け

る た め の 部 品（ タ イ プ 67CFまたは67CFR）

キー 説明 部品番号

35 取付用アダプタープレート、スチール（図なし） T21043T0012
36 Oリング、ニトリル ゴム（NBR）（ 図 な し ） 1E591406992
38 ガスケット、ネオプレン製（CR）（ 図 な し ） 1C898603012

*推奨予備部品

工業用レギュレータ

Emerson Process Management
Regulator Technologies, Inc.

米国本社

McKinney, Texas 75070 USA

電 話：[phone]
米 国 以 外：[phone]

アジア太平洋

Shanghai 201206, China

電 話：[phone]

ヨーロッパ

Bologna 40013, Italy

電 話：[phone]

中東・アフリカ

Dubai, United Arab Emirates

電 話：[phone]

詳し くは www.fisherregulators.com をご覧ください。

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